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Benutzerhandbuch KÜHLVITRINEN User manual COLD
Contents
1. E Schaltschema K hlvitrine HCO KR steckerfertig mit Nachlaufrelais SUB D 9 pol pas Nachtrollo optional Ah o T A K hlstellenregler E 4 7 ST501 KU3 E nd pco irc 2 230V 230V 230V 230V i l 0 24V DO l i O O O L3 Pf a wi Legende 2H3H PE N HPE NHPE N HPE KUHL VITRINE M1 Kompressor H PA M2 L fter Verfl ssigereinheit i p des M3 L fter Verdampfersatz E AGG AGG 1 KUHLAGGREGAT BR ABL 4 BL GR e 1 S1 L fter Steuerung 2 i aaa l 3 Raumf hler K hlung Wy Cfo T i i bags 1 gt Verdampferf hler i ELER TROCHE a Kk ENG n M3 NETZ AAN Q ABTAU a n amp Beleuchtung K hlung 230V 50Hz HEIZUNG 4 ea i MP as M2 AM Heizung RAHMEN LICHT SW i HEIZUNG 3 K9 Nachlaufrelais a A B P B i entia el BR S i Brillant K hlregal 2 Aaa a 5 S K3 og 1 ODER K9 18 Bi CS3 1B e E1Z1R10 5 Lle JN jarj jaz z SW BL C D C D L1 N e bd gt WE TNNT RN eee E E Schal
2. NS m x optional erh ltlichen Langs und Querstege Quersteg 1 6 325mm FN A Da ij Es k nnen GN Schalen mit maximaler Tiefe von 150 mm verwen N 1 aes Uu det werden Die Kombination von GN Schalen und Einlegeb den L ngssteg Langssteg bietet uneingeschr nkte Kombinationsm glichkeiten in der nn dar je Warenprasentation Die Modelle BAK BAK L und BAK KSL werden mit flachen Boden ohne Hohenverstellung ausgeliefert Die Abmessungen dieser Vitrinen ist f r Backnorm Bleche mit 600 x 400 mm angepasst und daher fur die Prasentation von B ckerei und Konditoreiprodukten bestens geeignet Eine einwandfreie Funktionsweise kann nur garantiert werden wenn die Zu und R ckluft ffnungen frei gehalten werden und der Kaltluftschleier nicht beeintr chtigt wird 12 Technische nderungen vorbehalten G ltig ab Oktob
3. User manual COLD DISPLAY CASES self contained or remote refrigerated n IL EL KE Cold display cases Guidance and help for this user manual This manual is valid for all refrigerated display cases as well as the energy optimised version GREEN regardless of the various possibilities of glass styles and heights assisted or self serve displays drop in slide in or free standing style interiour for Gastronorm or Euronorm size Below pictured possibilities are showing most of the available versions but due customised solutions of the refri gerated display cases it s not possible to show all possible options in this manual 40 Flexibility C E N VARIOUS VERSIONS FOR YOUR REQUIREMENTS THE DESIGN samples shown on closed displays curved square slanting PRO curved PRO curved not for insulated glass THE POSSIBILITIES ON CUSTOMER SIDE Z a 3 s gt closed open flip up doors sliding doors THE HEIGHTS samples shown on closed displays flat internal well optionally available 195 mm Drop in Slide in Free standing Counter top PRO 41 Cold display cases Operating and installation instruction Copyright October 2014 AKE Ausseer Kalte und Edelstahitechnik GmbH All rights reserved No part of this publication may be reproduced stored In a retrieva
4. Nachtrollo optional Im K hlstellenregler TNR TS UE E ST501 KU3 EC Ec EN A Bee oa 0 24 V 230V 230V 230V 230V ar A DO N vag TOW Ar AGG FEL n MB i GO av pl 7 2 3L Schl sselschalter 2 egende KUHL VITRINE M1 Kompressor Zi yn M2 L fter Verfl ssigereinheit M3 L fter Verdampfersatz tg BR ABL 4 S1 L fter Steuerung he nee tie Wb Raumf hler K hlung NM er OH ELEKTRISCHE M DE T Verdampferf hler i q y i M3 NETZ ANN amp aan I E M1 amp Beleuchtung K hlung 230V 50Hz a Drm AM Heizung RAHMEN igHt cS scene M HEIZUNG Xa UD aaa RE entf llt bei KR Brillant K hlregal LI o N e e Pe ge ue e cei uL I ie dtu EEEN E A 34 Technische Anderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 Technische Information
5. Benutzerhandbuch KUHLVITRINEN steckerfertig oder externer Kalteanschluss User manual COLD DISPLAYS self contained or remote refrigerated F ILDE AL K E K hlvitrinen Hinweis zu diesem Benutzerhandbuch Dieses vorliegende Benutzerhandbuch ist g ltig f r alle Verkaufsvitrinen und die energieoptimierten Isolierglasvitri nen unabhangig der verschiedenen m glichen Ausf hrungen betreffend Art und Hohe des Glasaufbaus Verkaufs oder Selbstbedienungsvitrine Einbau Auftisch oder Standvitrine Gastronorm oder Backnorm Abmessungen Die hier abgebildeten M glichkeiten zeigen den GroBteil der Ausf hrungen bedingt durch Sonderbau sind noch viele andere Ausf hrungen der Verkaufsk hl und Isolierglasvitrinen m glich Flexibilitat C E N AUSF HRUNGSM GLICHKEITEN DAS DESIGN Ger tefotos als Beispiel f r geschlossene Vitrinen rund eckig DIE M GLICHKEITEN DER KUNDENSEITE n al gt a e n L E 2 i r E geschlossen offen Entnahmeklappen Schiebet ren DIE HOHEN Ger tefotos als Beispiel f r geschlossene Vitrinen 530 mm schrag PRO eckig nicht bei Isolierglasvitrinen PRO rund 370 mm optional flache Innenwannen mit 195 mm moglich MONTAGEVARIANTEN Ger tefotos als Beispiel f r geschlossene Vitrinen yery Drop in Slide in Stand Auftisch PRO K hlvitrinen Benutzerhandbuch und
6. gt DJONS r ml Um eine einfache Bedienung zu erm glichen wurden die wichtigsten Parameter in eine eigene User Ebene gelegt L S USER Ebene Mit der Auswahl des Codewortes L 5r und der Eingabe des Passwortes gelangt man direkt in eine Liste mit vordefinierten Parametern Dies sind die Parameter L5 d i de d3 FH FH H ld He lundi G ltig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 31 Technische Informationen a vE K hlvitrinen Parameter der USER Ebene c5 Hysterese Regelkreis 1 In diesem Parameter wird die Regelhysterese angegeben Eine kleine Hysterese erlaubt eine genauere Regelung f hrt aber auch zu h ufigerem Schalten des Relais d Abtauintervall Das Abtauintervall legt die Zeit fest nach der jeweils eine Abtauung eingeleitet wird Mit Beginn der Abtauung wird das Abtauintervall neu gestartet Eine Abtauung kann auch durch Dr cken der Taste AUF Handabtauung f r mindestens 3 Sekunden oder eine parametrierte Taste eingeleitet werden ber die interne Wochenschaltuhr kann die Abtauung auch in Echtzeit gestartet werden Der Regler beginnt nach dem Einschalten sofort mit dem K hlen und startet die erste Abtauung nach Ablauf des in d eingestellten Intervalls Wird d i 0 eingestellt so erfolgt keine automatische Abtauung dc Art der Abtauung Mit diesem Parameter wird angegeben ob eine Abtauung erfolgen soll und wenn ja wie die Abtauung erfolgen soll M glich ist ein einfaches Abschal
7. 15 Fortw hrende Entwicklung Die Firma AKE behalt sich das Recht vor Spezifikationen und Konstruktion als Bestandteil einer fortwahrenden Produktverbesserung jederzeit zu ver ndern G ltig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 7 Benutzerhandbuch Teil K hlvitrinen 16 G ltigkeit Diese Betriebsanleitung gilt f r die folgenden Modelle steckerfertig oder zentralgek hlt Gastro und BAK G kundenseitig Panoramascheibe oder Klappen fur Selbst entnahme K hlvitrine Gastro O Kundenseitig offen K hlvitrine Gastro HCG kundenseitig Panoramascheibe oder Klappen f r Selbst entnahme K hlvitrine Gastro HCO kundenseitia offen Auftischvitrine Gastro A bzw Green A kundenseitig Panoramascheibe bzw Panoramascheibe isoliert K hlvitrine BAK L und KSL kundenseitig Panoramascheibe Stand oder Einbauvitrine mit Ladenauszug bedienseitig KSL mit Unterbauk hlung Kuhlvitrine Gastro KSV kundenseitig Panoramascheibe mit Unterbauk hlung zur Bevorratung K hlvitrine Green G und Green O kundenseitig Panoramascheibe isoliert oder offen Seitenscheiben isoliert Einbauvitrine K hlvitrine Green KSL und Green L mit Auszug kundenseitig Panorama und Seitescheiben isoliert mit Ladenauszug KSL mit Unterbauk hlung zur Bevorratung BRILLANT KR kundenseitig offen Seitenscheiben isoliert K hlvitrine Green KSV kund
8. 8U H Sensor Evaporator amp Lightning POWER SUPPLY X Magnetic valve M3 230V 50Hz ANN 8 X AM Frame Heating FRAME external by customer LIGHTIN HEATER j Wiring diagram L1 PE 12 rn oO 000 8 SUB D 9 pole ee a lm ccc cA D Cm MEZEA Display case HCO and KR self contained without time delay relay Night shade option p 4 x ITAN Cooling control unit o o NEM Zi KL K3 K2 K1 I S ST501 KU3 1612 24 1612 2 A 162A 30 6 a BN re NR NE D EN 230V 230V 230V 230V o o i Q Q 7 r I F F ids ABK ABN NYE 1 21 513 a 2 PE NHpeH HI N Het NHPE MEME Legend eke uo EH Dil nn E COOLING UNIT 8 M1 Compressor i i M2 Blower Condensor 8N i BN 2 GNYE GNYE M3 Blower Evaporator en Mu 4 gu eu COOLING UNIT j Compressor Condenser S1 Blower Speedcontrol ANN wen F Sensor Room COLD ELECTRICAL a OM H Sensor Evaporator M3 POWER supply ANN
9. Legend COOLING UNIT M1 Compressor M2 Blower Condensor M3 Blower Evaporator S1 Blower Speedcontrol Sensor Room COLD amp Sensor Evaporator amp Lightning AM Frame Heating L1 e Schematic circuit diagram Display cases self contained without time delay relay Gastro Gastro HCG BAK and Green models Ps an Cooling control unit ST501 KU3 O 24V 16 2 K1 30 6 A 230V POWER SUPPLY 230V 50Hz FRAME HEATER COOLING UNIT Compressor Condenser r i 2 bit BR El jd J DE ge ee Wiring diagram OOO C J90 OO pL eee e ec Legend Display cases self contained with time delay relay Gastro Gastro HCG BAK and Green models COOLING UNIT M1 Compressor M2 Blower Condensor M3 Blower Evaporator S1 Blower Speedcontrol amp Sensor Room COLD Sensor Evaporator Lightning AWW Frame Heating K9 Time delay relay L_ 5 5
10. sentation zu garantieren muss die gesamte Technik regelm ig gepr ft und gewartet werden Service und Wartung Problembehandlung Vorgeschriebene Anpassungen Service und Kontrollarbeiten m ssen rechtzeitig vom Manager oder wenn notwendig von einem autorisierten Servicetechniker vollendet werden Das Bedienungspersonal muss vor Beginn der Wartungs oder Servicearbeiten informiert werden Das Ger t muss vom Hauptschalter getrennt werden bis die Wartung Kontrolle und Reparatur abgeschlossen ist Ein unbeabsichtigtes Einschalten muss vermieden werden Pr fen Sie alle Schrauben ob sie festgezogen sind Technische Informationen Nach Abschluss der Wartung berpr fen Sie alle Sicherheitsbauteile auf einwandfreie Funktion Teil Viele Ma nahmen k nnen vom Betreiber selbst ergriffen werden B Grundreinigung des gesamten Innenraumes Funktionspr fung der Ventilatoren Pr fung der Warentemperatur Pr fung und Reinigung der Abflussleitung bzw Tauwasserverdunstung Reinigung des Kondensators an der K hlmaschine nur f r steckerfertige Ger te Der Kondensator der K hlmaschine ist stets sauber zu halten Verschmutzte Lamellen f hren zur berhitzung im schlimmsten Fall zur Zerst rung des Aggregats Folgende Arbeiten sind von einem Servicetechniker durchzuf hren Pr fung der Thermostateinstellung Pr fung der K ltemittelmenge Sicherheitspr fung der Anlage 3 2 Bezug von Ersatzteilen Bitte wenden Sie sich bei d
11. 5 5 5 5 5 5 5 5 Cooling control unit Q K4 i ST501 KU3 ENAN ME 0 2LV 230V U Vv Joa amp O E COOLING UNIT i BN Compressor Condenser 1 pe 0 1 f n ou Dee eeu CMM c u M3 POWER SUPPLY ANN AMNES RE 230V 50Hz i FRAME 2 A B HEATER E ol EE RN i o 4 018 Bfi L3 EIZIRIO i e Ken arts ta BU D c D PE Gee P en o EBERT ED EET Valid from October 2014 Technical changes reserved Technical inforamtion Cold display cases Wiring diagram L1 PE Display cases remote refrigerated Gastro Gastro HCG BAK and Green models SUB D 9 pole Oo IDEOke b L M Lets 0 Cooling control unit o o o K4 K3 K2 K1 A ST501 KU3 SEE IAN 16 2 214 1612214 N 230V 230V 230V 230V OO doge T T s CD ED Ke cs G Legend EUS STUNT LN eer Hee iHe iHe COOLING UNIT M3 Blower Evaporator AU AU S1 Blower Speedcontrol BN BN oer g b wt GNYE 4 Sensor Room COLD 6N ABU d BU
12. Auch beim Einsatz von GN Schalen ist darauf zu achten dass diese nicht berf llt werden speziell im Bereich der Ausblas ffnungen des Verdampfers Die Innenraumtemperatur des Ger tes reagiert wesentlich sensibler auf Temperatur nderungen als die gelagerte Ware Diese reagiert wesentlich tr ger sodass bei der Einlagerung von nicht ausreichend vorgek hlten Produkten das Thermometer zwar die gew nschte Temperatur anzeigt jedoch die gelagerte Ware diese noch nicht erreicht hat Je nach Art der gek hlten Getr nke ist darauf zu achten dass die Temperatur des Innenraumes nicht zu kalt ein gestellt ist da es sonst zum Gefrieren der Fl ssigkeit und somit zum Bersten der Getr nkeflaschen kommen kann 14 Technische nderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 Benutzerhandbuch Okre 9 Reinigung und Pflege Nachfolgend m chten wir Ihnen einige Ratschl ge bez glich Wartung Pflege Problembehandlung und Service Ihres K hlger tes geben Das Ger t ist t glich entsprechend den Hygieneverordnungen innen und au en zu rei nigen Nur so kann eine optimale Warenpr sentation garantiert werden ACHTUNG Vor allen Reinigungs und Servicearbeiten ist die Stromzufuhr zu unterbrechen Dazu die K hlvitrine ausstecken oder zweipolig vom Netz trennen Da das Ger t w hrend der Reinigung ausgeschaltet sein muss ist es am sinnvollsten das K hlm bel am Ende des Arbeitstages zu reinigen Die K hlvitrine kann ber Nacht bzw au er
13. Beachtung zu schenken k nnte zu St rungen am Gerat oder der Umgebung f hren 14 Allgemeine Sicherheitshinweise Technische Veranderungen an der K hlvitrine d rfen nur durch Fachleute vorgenommen werden Dies gilt im Besonderen f r Arbeiten an Kaltetechnik Elektroinstallation und Mechanik Jede Anderung muss durch den Hersteller autorisiert werden Mit Warnhinweisen versehene Abdeckungen d rfen nur durch Fachleute geoffnet werden Die M bel Unter und R ckseite darf nicht mit einem Wasserstrahl gereinigt werden ochutzabdeckungen und Vorrichtungen d rfen nicht entfernt werden da sonst Verletzungsgefahr besteht Die Steuerung darf nur von einem Fachmann geoffnet werden L uftstr mungen im Bereich des K hlger tes durch unsachgem installierte L ftungen oder Zugluft m ssen vermieden werden um eine einwandfreie Funktion der K hlm bel zu gew hrleisten Die Umgebungstemperatur darf 25 C und die relative Umgebungsfeuchtigkeit darf 60 96 nicht dauerhaft ber schreiten Die zur Prasentation gebrachten Produkte m ssen vorgek hlt und mit einer Kerntemperatur von mindestens 5 C oder kalter eingebracht werden ocharfe Gegenstande d rfen nicht lose im K hlm bel aufbewahrt werden da sonst Verletzungsgefahr besteht Alle Glasaufbauten m ssen mit der notwendigen Sorgfalt behandelt werden um Verletzungen durch Glas bruch zu vermeiden Bauteile und Betriebsmittel d rfen nur durch Originalteile ersetzt werden
14. Einbauanleitung Copyright Oktober 2014 AKE Ausseer Kalte und Edelstahitechnik GmbH Alle Rechte vorbehalten Kein Teil dieser Publikation darf in irgendeiner Weise reproduziert gespeichert oder in irgendeiner Form oder mit irgendwelchen Mitteln versendet und ver ffentlicht werden ohne die vorherige schriftliche Erlaubnis der Firma AKE Dokument BH Verkaufsk hl Isolierglasvitrinen dt en indd Hevision 14A G ltig ab Oktober 2014 Inhaltsverzeichnis Teil A Benutzerhandbuch 1 Yel 1 2 1 3 1 4 1 5 1 0 Pa 3 4 o 6 DU D 2 6 3 6 4 6 5 6 6 re 8 8 1 B d 9 1 9 2 9 3 g i 9 3 2 9 3 3 10 11 11 1 11 2 Einleitung Willkommen Garantie und Haftung Symbole und Kennzeichen Allgemeine Sicherheitshinweise Fortw hrende Entwicklung G ltigkeit Verwendungszweck Bestimmungsgem e Verwendung Nicht bestimmungsgem e Verwendung Sicherheitsrichtlinien Allgemeine Bedienungshinweise Erste Inbetriebnahme K hlm bel einschalten Temperatureinstellung Abtau Automatik Manuelles Abtauen Beleuchtung Best ckung der Vitrine mit Ware Funktionsbeschreibung der K hlvitrinen Temperatureinstellung K hlunterbau Best ckung K hlunterbau Heinigung und Pflege Generelle Empfehlung Reinigungsmittel Spezielle Anmerkung fur die Reinigung Reinigung des Innenraumes und des Verdampfers Reinigung der Glaser Reinigung des Nachtrollos St rungen und Ursachen Gefahren Elek
15. L fter Verdampfersatz S1 L fter Steuerung ee een F Raumf hler K hlung P cee l IP Verdampferf hler qur p T x P4 CN ae M1 amp Beleuchtung K hlung s cbe amp Wy Rahmenheizung RAHMEN LICHT a ee S HEIZUNG L1 N e M Q A AA A A HR i ee E Schaltschema K hlvitrine steckerfertig mit Nachlaufrelais Gastro Gastro HCG BAK und Green Modelle SUB D 9 pole l gt EB oo K hlstellenregler ES UNS ST501 KU3 za EZAN 1612 2 4 N A D 0 2LV 230V 230V 230V 230V I TCI Io CD Ka Loreng I2H3 H HsHsF MNHbE N HPE N HPE nHPeEH EH N Hec KUHL VITRINE M1 Kompressor Mt Vit M2 L fter Verfl ssigereinheit i Hr fz K HLAGGREGAT M3 L fter Verdampfersatz g i GG GG 1 Bene 1 R m cd BL GR Ow aa l S1 L fter Steuerung i 2 i qu m mq F Raumf hler K hlung LM M1 HP Verdampferf hler a M3 us ANN amp ut UT G9 Beleuchtung K hlung 230V 50Hz e ee ANY Rahmenheizung RAHMEN LICHT x B la 4 K9 Nachlaufrelais HEIZUNG P A Ls a Serene INN mise i JODER 2 18 BT E CS3 1B E1Z1R10 5 ife fl N TA1 115 TA2 z SW BL C D C D L1 N e e MEE n L i ae a a ee eS Gultig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 33 Te
16. Passwort gesch tzt PA 0 0 us e 9 usu n Passwort 123 Einstellung des Hauptsollwertes g mi y 7 un 5 m n Passwort Durch Dr cken der SET Taste wird der Sollwert in die Anzeige gebracht Soll der Sollwert ver ndert werden ist die SET Taste f r die Dauer der Einstellung gedr ckt zu halten und mit den Tasten AUF oder AB der gew nschte Wert einzustellen Die Taste AUF oder AB ist nach dem Einstellen stets zuerst loszulassen dann erst die SET Taste Dies gilt beim Sollwert und allen anderen Parametern 4x S D eR uj Man beachte dass der Sollwert nur innerhalb der eingestellten Sollwert Grenzen verandert werden kann Wird mit den Tasten AUF oder AB eine Anderung ber diese Grenzen hinaus versucht blinkt die Anzeige DA Olu Ofm Einstellung von Regelparametern der USER Ebene nN LO Der Einstieg in die Parametrierung erfolgt mit dem gleichzeitigen Dr cken der Tasten AUF und AB Nach zirka drei Sekunden erscheint in der Anzeige das Codewort Har Durch Bet tigung der AUF bzw AB Taste kann zwischen dem Codewort Adr PR USr und HSL gewechselt werden Alle weitere Einstellungen bzw Wertvorgaben in der Parametrierebene erfolgen mit der allgemeinen Methode der Wertvorstellung das hei t mit dem gleichzeitigen Dr cken der Tasten SET beziehungsweise AUF oder AB a x amp xz a a TU n
17. Q ee ae eee D 230V 50Hz i EO NR i C9 Lightning FRAME Blue TEE i LIGHTING DAMM AA ANY Heating i HEATER not applicable i by KR i Brillant multidecks Q un i Technical changes reserved Valid from October 2014 Technical information Wiring diagram Display case HCO and KR self contained with time delay relay SUB D 3 pole Night shade option oO ke O IT gt se 0 o i i Cooling control unit Kh K3 K2 Ki ST501 KU3 Tela 2A 16208 1612 21 aA D 230V 230V 230V 230V o o U 77 ei km m Legend La eae UU RUNS Te UBI COOLING UNIT M1 Compressor AU M2 Blower Condensor BN Au COOLING UNIT IGNYE IGNYE 1 Compressor Condenser M3 Blower Evaporator An MBU amp BU GY i a ia sauer 1 2 Fr S1 Blower Speedcontrol mode oe VW td X X Sensor Room COLD i ELECTRICAL i E N ud M1 c Sensor Evaporator G
18. and disconnect it from the mains For cleaning purposes the unit must be turned off Therefore the best time for cleaning is at the end of your wor king day The display case can be switched off during the night or outside of opening hours l 8 g 1 General recommendations The unit has to be cleaned daily 3 Wear acid proof gloves while cleaning the parts to prevent skin irritations After cleaning with special cleaners you have to wash all parts with clear water and dry them so that there is no Part cleaner residue on these parts A It is absolutely necessary to bear some fundamental things in mind to keep this stainless steel unit working and to maintain its long life Always keep the stainless steel surface clean Make certain there is always enough fresh air on the surface Never let the surface come into contact with rusty material 9 2 Detergents Use the following detergents Lukewarm soapy water Use lukewarm soapy water for all surfaces that are in direct contact with the goods Glass cleaner Removes grease from glass surfaces You can lift the glass panels for easy cleaning of the glass and the surfaces underneath Stainless steel cleaner The stainless steel surfaces should be cleaned with a stainless steel cleaner only Lamps The lamps are to be cleaned with soft paper or cloth only Drawers GN pans Easily removable without tools for separate cleaning Use brushes with plastic or natural bristles for clea
19. befreien 3 Achten Sie darauf dass die Lamellen nicht verbogen werden E ftungsgitter wieder anbringen N QU ca Die Zu und Abluft ffnungen des Kondensators d rfen nicht verschlossen oder durch Gegenst nde zugestellt Teil werden da ansonst die K hlleistung beeintrachtigt oder im schlimmsten Fall der Kompressor zerstort wird A ACHTUNG Die Lamellen des Kondensators sind sehr d nn und scharf Vermeiden Sie aus Verletzungsgr nden den dirketen Kontakt zu den Lamellen 9 3 2 Reinigung der Glaser Die Frontscheiben k nnen zur leichteren Reinigung nach vor geklappt werden Bild 1 Die Deckglaser sind nach oben bewegbar Bild 2 und erleichtern so die Reinigung der Innenseite ACHTUNG Halten Sie die Gl ser w hrend des Reinigen fest und lassen Sie die Frontgl ser nicht nach vorne fallen Frontgl ser aus Isolierglas Bild 3 werden durch ein Sicherungsseil in Endposition gehalten Beim ffnen muss das Glas jedoch unterst tzt werden um das Sicherungsseil zu schonen Bei gr eren Vitrinen sollten zwei Personen die Glaser kippen und reinigen Das Gewicht der Glaser sollte nicht unterschatzt werden 9 3 3 Reinigung des Nachtrollos Das Nachtrollo der Vitrinen z B bei Gastro HCOE soll in regelmaBigen Abstanden mit einem feuchten Tuch gereinigt werden Technische Veranderungen an der K hlvitrine d rfen nur durch Fachleute vorgenommen werden Dies gilt im Besonderen f r Arbeiten an Kaltetechnik Elektroinstallati
20. in case of ambiguity by the installa tion during the operating or by the attendance to coll your dealer Often some questions can be cleared by a simple telephone call With the proper treatment you will enjoy this appliance for a long time Please keep these operating and mainte nance instructions to consult in case any maintenance and repairs are needed With the purchase of this new ref rigerating equipment you have decided on a product that combines the highest technical demands with practical service comfort 12 Warranty and liabilities Fundamentally our General terms of sale and delivery are valid These are known to the operator upon the signing of the contract at the latest Claims of warranty and liability for damage to persons and property are not possible if they result from one or several of the following causes Improper use of the unit Improper assembly start up operation amp maintenance of the unit Operating the unit with defective safety devices or safety devices which have not been installed properly and are not in working condition Disregard of the instructions in the operating manual concerning transportation storage and installation Unauthorized mechanical or electrical changes to the unit Insufficient maintenance of wear and tear parts Unauthorized repair Extreme environmental exposure fire explosions e g Forces of nature or force majeure risk Also excluded from the liabilities are Bre
21. it will be stopped FH Fan speed in control mode Set1 Fan speed in normal control mode and active Set1 FH Fan speed during defrosting Set1 Fan speed during defrosting and active Set H ic Calibration of sensor F1 actual value correction With this parameter it is possible to correct actual value deviations caused by sensor tolerances very long sensor cables or structural protections e g ex barriers for example The value defined here is added to the measured value HZ Actual value sensor F1 The temperature value shown here is used for control It is calculated as follows Actual control value actual measured value weighting factor actual value correction Actual value correction and weighting factor must be defined in the following parameters This corrects actual value deviations in special applications refrigerated shelves or similar due to unfavourable sensor location Li Display in standby mode In this parameter you can define what is to be displayed in standby L5 Pre defined parameter sets ui Internal active data set With this parameter you can set up pre defined data sets The data sets are provided by Stork Tronic If a new data set is loaded all previously set parameters will be overwritten After that they can be edited as required 70 Technical changes reserved Valid from October 2014 Technical information 5 Wiring diagram 000 e QD DO
22. mit lauwarmem Seifenwasser zu reinigen Innenraum immer trocken wischen Nach erfolgter Reinigung den Verdampferkasten leicht anheben seitliche Arretierung nach innen schwenken und Verdampferkasten absenken Danach die Innenwanne wieder einlegen seitliche Luftleitoleche mit den Einh ngeleisten positionieren und die Einlegeb den bzw GN Behalter wieder einsetzen Die AuBen und Unterseite der K hlwanne darf nicht mit einem Wasserschlauch oder der Waschburste gerei nigt werden Flie wasser ist in diesem Bereich auf jeden Fall zu vermeiden Alle weiteren Oberflachen k nnen mit milden Reinigungsmitteln und Wasser gereinigt werden Alle steckerfertigen K hlger te ben tigen eine regelm ige Reinigung des Kalteaggregates Ein verschmutzter Kondensator ist die Hauptfehlerquelle f r verringerte Kalteleistung berhitzung des K lteaggregates bis hin zur Schadigung des Kompressors Genauso wie die t gliche Reinigung des K hlm bels ist eine monatliche Reinigung des Kondensators bei starker Verschmutzung w chentlich n tig um Schmutz und Staub von der Kondensatoroberfl che zu entfernen und so eine einwandfreie Funktionsweise zu garantieren 16 Technische nderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 7 IDEAL KE Benutzerhandbuch Anleitung zur Reinigung des Kondensators Entfernen Sie das L ftungsgitter oder Kondensatorschutz Den Kondensator der K hlmaschine mit einem Handbesen oder S Staubsauger vom Schmutz
23. or flaps for self service Kuhlvitrine Gastro O Customer side open K hlvitrine Gastro HCG Customer side closed or flaps for self service K hlvitrine Gastro HCO Customer side open Auftischvitrine Gastro A Green A Customer side closed or insulated K hlvitrine BAK L und KSL Customer side closed stand alone or drop in unit with draw er for cakes on service side KSL with refrigerated base K hlvitrine Gastro KSV Customer side closed stand alone unit with refrigerated base K hlvitrine Green G Green O Customer side closed and insulated side glas panes insulated K hlvitrine Green KSL und Green L mit Auszug Customer side closed and insulated side glas panes insula ted stand alone units with drawer and refrigerated base BRILLANT KR Customer side open side glas panes insulated K hlvitrine Green KSV Customer side closed and insulated side glas panes insula ted stand alone unit with refrigerated base 46 Technical changes reserved Valid from October 2014 7 IDEAL KE User manual 2 Purpose of use These refrigerated display cases can be installed in virtually any counter and can be provided as fully self contai ned just plug it in and turn on or remote where there is a need to locate the compressor at a different location They are suitable for the refrigeration and presentation of foodstuffs and drinks at tempera
24. 4 Technical changes reserved Valid from October 2014 7 IDEAL KE Technical information 2 8 Calibration of the sensor Each installation and start up requires control and eventually a correction of the actual value correction after 2 to 3 hours runtime Why Temperatur is measured before the evaporator coil return air this value is sometimes different to the average temperature inside the cabinet depending on the conditions of the location Factory setting was done for 25 C room temperature According to different ambient conditions there are many influences to the installed refrigerated equipment With this parameter H12 it is possible to correct actual value deviations caused by sensor tolerances very long sensor cables or surrounding conditions of the location Sample Sunshine heating sources or raised room temperature causes higher temperatures inside the cabinet than shown on the digital display Sample Conditioned rooms about 22 C causes lower temperatures inside the cabinet than shown on the digital display Which temperature is inside the cabinet Place some thermostats on the shelves and measure the actual temperature inside the cabinet Compare the mea sured temperature with the value shown on the digital display and adjust the Parameter H12 see programming instruction c 2 S E S a c lt D x Sample Average temperature measured inside the cabinet is 7 C the digital displa
25. 60335 2 EN61000 4 3 EN60529 EN61000 4 4 EN60598 1 EN61000 4 5 EN60598 2 1 EN61000 4 6 EN60730 1 EN61000 4 11 EN60730 2 1 EN61000 6 1 EN60730 2 9 EN61000 6 3 EN60947 EN61058 1 EN60950 1 EN61058 1 A1 EN61000 3 2 EN61347 1 EN61000 3 3 EN61347 2 3 EN61000 3 11 EN61000 4 2 oe EN61558 l4 fp MY Uf o Andreas Pilz Managing director Technical changes reserved Valid from October 2014 WA J O lt S lt Q 3 a
26. A and presentation of the and confusing presenta goods LT tion of the goods Valid from October 2014 Technical changes reserved 49 AL KE User manual Part Cold display cases 8 It is important to leave adequate free space for the refrigerated air to circulate within the display case Products should be kept clear of the shaded areas shown in the picture see the maximum loading height A minimum clearance of 40 mm should be maintained below the light fittings and air plenums The ventilation slots at the front 1 and rear 3 of the display case must never be blocked Operating description The presented goods are refrigerated with cold air curtain JSL Loading height TRO E Loading limit nS N s on ans This air curtain is forced by fans which suck the air via air louvers KS max 50 Kg at the air plenum 1 into the Evaporator 2 ee N Loading limit In this area below the base decks the air is chilled and blown up P4 e a EE through the ventilation slots of the air plenums at the rear 3 into o 0 the display case The area of discharge and return air must be L 4 1 free of goods and never be blocked i Ta 1 sk T All these components are designed to have an even distribution 4 i i A i BASE DECKS iE of chilled air in the whole display case to guarantee constant A temperature Maximum Load Shelves each 50 kg base decks 150 kg in total The Brillant GASTRO and Smarag
27. O M3 POWER SUPPLY ANN C9 oe i T EE eee Ae 2 en 230V 50Hz 1 M2 i 42 Lightnin 6 CL JERAME se sen 0 ea ghtning FRAME LIGHTING a AW Heating i HEATER S i A B A B S K9 Time delay relay i cu 3 BN fel y er Mi Ten Brillant multidecks EI EXS Xo BT i E CS3 1B H E1Z1R10 TEN i o S v Le JN 1A1115 Pad M BK BU I c C D C D 5 LI e N e bd i PE u N nn u nen l m Part Wiring diagram Display case HCO and KR remote refrigerated SUB D 9 pole Night shade option o He o procos o Cooling control unit c o o Kh K3 K2 K1 A ST501 KU3 62V 16 24 16 2 2 A 3016 A 230V 230V 230V 230V DO o o EN oT I TI LT s CD 2 O O Legend rere sr tere DER E ee UNE ABEL COOLING UNIT M3 Blower Evaporator S1 Blower Speedcontrol BN ABN ope IGNYE GNYE Sensor Room COLD BU i 8U Sensor Evaporator 69 Lightning POWER SUPPLY AM Q grace tliat Magnetic X Mag
28. USJ Ebene d Intern aktiver Datensatz Mit diesem Parameter ist vorgesehen bestimmte vordefinierte Datensatze einzustellen Die Datensatze werden von St rk Tronic vorgegeben Wird ein Datensatz neu eingespielt werden alle vorher eingestellten Parameter berschrieben Sie k nnen danach frei ver ndert werden 32 Technische Anderungen vorbehalten Gultig ab Oktober 2014 Technische Information by E Schaltschema Schaltplane K hlvitrine steckerfertig ohne Nachlaufrelais Gastro Gastro HCG BAK und Green Modelle SUB D 9 pole 000 L 777mm K hlstellenregler TEA 9 ao A ST501 KU3 nn N E ot A D 0 2LV 230V 230V 230V 230V o o U N N v i o M T T ji c cb o 5 ki km Legende KUHL VITRINE M1 Kompressor M2 L fter Verfl ssigereinheit M3
29. akage of glass breakage of plastic components cartrige seal or illuminating parts All damages which could be arise by wrong setting the control unit from unqualified people Damage or malfunctions based on a wrong assembling of the cooling unit after the cleaning of the unit Warranty claims can only be forwarded if all instructions are strictly followed 44 Technical changes reserved Valid from October 2014 IDEAL K E User manual 1 3 Symbols and notes This symbol points to important references for the proper use of the unit Not paying attention to these references can lead to a working disruption of the unit or to the environment This danger symbol means a potential or direct threat to the life and health of persons and or a possible dangerous situation Ignoring these references may result in dire consequences for your health and or can lead to pro perty damages This symbol means Hot surface do not touch the surface Attention risk of burning The top of the shelves the glass and s s columns at the back of the unit may be hot User manual This symbol points to operation tips and especially useful information of optimal use Helps you to use all functions on your unit optimally Part 1 4 Fundamental safety notes The connections and any technical adaptations on the refrigerated equipment are only to be carried out by specialists This is especially valid for any work on the cooling technolo
30. atur ein eingestellt Justieren Sie die Raumklimatisierung ver meiden Sie W rmequellen und direkte Sonneneinstrahlung Die Umgebungstemperatur im Die Waren erreichen Raum ist zu hoch ber 25 C die gew nschte Temperatur nicht Von au en einwirkender Luftzug st rt den Zirkulationskreis der Kaltluft Das K hlger t darf nicht an Pl tzen mit starker Zugluft aufgestellt werden Reinigen Sie den W rmetauscher mit einem Der Kondensator ist verschmutzt Pinsel oder Staubsauger Manuelle Abtauung einleiten oder das Ger t f r Der V fer i ist i er Verdampfer ist stark vereist einige Stunden komplett abschalten Das K hlaggregat oder andere K hlkomponenten haben eine Servicetechniker kontaktieren St rung zu wenig K ltemittel in der Anlage Servicetechniker kontaktieren Manuelle Abtauung einleiten Falls keine Abhilfe ee TEE verst ndigen Sie einen Techniker Die Luftzirkulation in der Vitrine wird Lassen Sie genug Freiraum zur Luftzirkulation behindert und halten Sie die Luft ffnungen frei Verdampfer vereist Die T ren werden zu lange offen ffnen Sie die T ren nur solange es unbedingt gehalten erforderlich ist st ndig Es wird zu viel warme bzw feuchte Umgebungsluft in den K hlraum gesaugt Achten Sie darauf dass die vorgegebenen Umgebungsverh ltnisse eingehalten werden Die Ventilatoren laufen nicht Servicetechniker kontaktieren 18 Technische nderungen vorbehalten G ltig a
31. aum austreten k nnen Die Ansaug und Auslass ffnungen d rfen vom Kunden Betreiber w hrend des Betriebes nicht verstellt oder verbaut werden Ein Schutzgitter oder Jalousie im Ansaugbereich wird empfohlen um Besch digungen an den Lamellen des Kondensators und die damit verbundene Verletzungsgefahr zu vermeiden Verwenden Sie die L sung die f r Sie am g nstigsten ist L ftungsgitter von Verkleidungen m ssen mindestens den zweifachen Querschnitt der Kondensatorfl che aufweisen und m glichst gro e ffnungen besitzen Be und Entl ftungs ffnungen des K lteaggregates d rfen niemals verdeckt werden Die K hlleistung wird stark verringert und infolge der berhitzung kann das K hlaggregat zerst rt werden 26 Technische nderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 7 IDEAL KE Technische Information 2 8 F hlerabgleich Bei jeder Neuinstallation und Inbetriebnahme einer Kuhlvitrine ist ein F hlerabgleich nach zirka 2 bis 3 Stunden Laufzeit erforderlich Warum Der Temperaturfuhler der Steuerung misst die Temperatur vor dem Verdampfer Diese Temperatur entspricht nicht immer der durchschnittlichen Temperatur im Warenbereich der Vitrine Werkseitig wurde ein F hlerabgleich bei 25 C Umgebungstemperatur durchgef hrt Je nach Standort und ver schiedenen Umgebungsbedingungen bestehen f r jede Installation andere Einfl sse auf die Vitrine und m ssen daher f r eine korrekte Temperaturanzeige am Display
32. ausgestattet sodass lediglich die Abwasserverbindungen oder externe Tauwasserverdunsterschalen entsprechend den rtlichen Gegebenheiten installiert werden m ssen Es muss sichergestellt werden dass Abwasser nicht zur ck in die K hlstelle gelangen Kann Die Abwasserinstallation darf nur durch einen Installationsfachbetrieb entsprechend DIN 1986 f r Abwasser ausgef hrt werden 24 Technische Anderungen vorbehalten Gultig ab Oktober 2014 7 IDEAL KE Technische Information 2 6 Vermeidung des gr ten Fehlers bei der Installation Die richtige Bel ftung des K hlaggregates bei steckerfertigen Ger ten ist ein wesentlicher Punkt f r eine ein wandfreie Funktion der K hlm bel Vom K hlaggregat m ssen die entzogene Energie des Warenraumes und die durch elektrische Energieaufnahme entstandene Warme des Kompressors abgef hrt werden nur so kann der Kaltekreislauf funktionieren A Kompressor Der Kompressor pumpt das gasformige Kaltemittel durch die K hlanlage A Kompressor B L fter C Kondensator B L fter Ventilator Der Ventilator saugt kalte Raumluft an und k hlt dadurch den Kompressor und das heiBe Gas im Kondensator C Kondensator Warmetauscher in welchem die entzogene Warme des K hlbereiches wieder an die Umluft abgegeben wird Gasf rmiges Kaltemittel wird durch die Warmeabgabe wieder verfl ssigt Vermeiden Sie dass sich die erwarmte Abluft aus dem Gerat mit der kalten Luft aus dem Raum
33. b Oktober 2014 Benutzerhandbuch DEFEKT MOGLICHE URSACHE Das Licht wurde nicht einge Die Beleuchtung schaltet funktioniert nicht richtig fallen zu niedrige Temperatur in der Vitrine Kondensation an den Gl sern zu hohe L fterdrehzahl Statusanzeigen und Fehlermeldungen am Display Eine Leuchtstoffr hre ist ausge zu hohe Umgebungstemperatur und zu hohe Luftfeuchtigkeit ABHILFE Dr cken Sie die LICHT Taste an der Steuerung f r zirka eine Sekunde Falls keine Abhilfe ver standigen Sie einen Techniker Tauschen Sie die defekte L euchtstoffr hre aus falls keine Abhilfe verstandigen Sie einen Tech niker W hrend die SET Taste gedr ckt ist wird der oollwert angezeigt dieser sollte bei Vitrinen ohne Isolierglas nicht unter 4 bis 5 C liegen 25 C Umgebungstemperatur und 60 relative Luftfeuchtigkeit sollten nicht berschritten wer den falls m glich Klimaanlage einschalten Verstandigen Sie einen Techniker MASSNAHME Untertemperatur Temperatur unterhalb der Alarmgrenze aus Kontrolle des F hlers F1 Kontrolle des F hlers F1 Kontrolle des F hlers F2 Kontrolle des F hlers F2 Heparatur Steuerteil alle Parameter berpr fen MELDUNG URSACHE bertemperatur Temperatur oberhalb der Alarmgrenze aus Parameter A1 an Parameter A2 E IL Fehler an F hler F1 Kurzschluss E IH Fehler an F hler F1 Bruch EcL Fehler an F hler F2 Kurzschluss EcCH Fehler an F
34. ber cksichtigt werden Beispiel Durch Sonneneinstrahlung und erh hte Umgebungstemperaturen kann die Temperatur innerhalb der Vitrine h her sein als am Display angezeigt lt EY lt s 43 S S E N o 2 c D E Beispiel In klimatisierten Raumen bei niedrigen Umgebungstemperaturen kann die Temperatur innerhalb der Vitrine niedriger sein als am Display angezeigt Welche Temperatur ist wirklich in der Vitrine Platzieren Sie Thermometer auf allen Zwischenborden der Vitrine und messen Sie die tats chliche Temperatur im Prasentationsraum der Vitrine Vergleichen Sie den Durchschnittswert der gemessenen Temperaturen mit der Anzeige am Display F hren Sie einen F hlerabgleich laut beiliegender Programmierungsanleitung durch Parameter H12 Kalibrierung F hler F1 Beispiel Die durchschnittliche Temperatur in der Vitrine ist 7 C das Display zeigt 4 C somit erh hen des bestehenden Korrekturwertes um 3 Beispiel Die durchschnittliche Temperatur in der Vitrine ist 3 C das Display zeigt 5 C somit verringern des bestehenden Korrekturwertes um 2 ACHTUNG Keine Messung wahrend der Abtauphase durchf hren Die Innentemperatur erh ht sich Produkt kern temperatur bleibt gleich 2 9 Instandhaltung Tausch des Leuchtmittels Da der Platz innerhalb des Lampengehauses sehr beengt ist empfiehlt es sich die gesamte Leuchte auszubauen siehe dazu die Anleitung auf der nachsten Seite Tausch des komple
35. breaker Electric installation has to take place via a nominated specialist The installation must comply with the local electrical health and safety regulations The connection to another voltage or frequency is not permitted The installation of remote refrigerated units has to take place via anominated refrigeration specialist Valid from October 2014 Technical changes reserved 61 Cold display cases 2 4 Information regarding refrigeration connection All units are equiped with a coated evaporator coil Expansion valves or capillary tubes are conneted with the eva porator and all refrigeration lines and electric wiring lead out on the bottom of the insulated well Self contained units integral Self contained units are ready to use all components are fixed and the refrigeration system is filled with refrigerant Units with expansion valves come with sight glass with humidity indicator placed beside the condenser coil The condenser unit is placed in a pull out stainless steel housing and offers easy access for service and maintenance work Take care that the loop of copper tube is not overstretched Remote refrigeration These units are prepared for connection in an existing refrigeration plant the copper tubes are insulated and lead through the foamed well on bottom Expansion valve for the corresponting refrigerant is installed on the evaporator and the system is filled with nitrogen Components like solenoid val
36. bundk hlanlage vorgesehen Die Kupfer anschlussrohre sind isoliert und durch die gesch umte Kuhlwanne nach unten gef hrt Die Verdampfer sind mit einem Expansionsventil f r das gew nschte K ltemittel ausgestattet und mit trockenem Stickstoff gef llt Magnetventile Filtertrockner und gegebenenfalls Saugdruckregler sind bauseits zu installieren Die angegebene Verdampfungstemperaturen sowie die Verfl ssigungstemperaturen sind konstant zu halten Dampfanteile vor dem Expansionsventil sind zu vermeiden Anschlussarbeiten Alle Arbeiten Installationen Lieferungen und Leistungen d rfen nur durch K ltefachbetriebe und Fachpersonal ausgef hrt werden Der Stand der Technik die einschl gigen rechtlichen Bestimmungen Vorschriften und Richtlinien von Beh rden Fachverb nden und Berufsgenossenschaften m ssen eingehalten werden Die installierte K lteanlage ist in Betrieb zu nehmen und es ist eine Funktions und Sicherheitspr fung durchzu f hren Das Protokoll ist dem Betreiber zu bergeben 2 5 Hinweise zur Abwasserinstallation Die Tauwasserentsorgung kann auf verschiedene Weise erfolgen Verkaufsvitrinen steckerfertig Steckerfertige Verkaufsvitrinen allseitig geschlossen Kundenseite mit Glas und Bedienerseite mit T ren sind mit vollautomatischer Tauwasserverdunstung ausgestattet Verkaufsvitrinen zentralgek hlt und alle Vitrinen f r Selbstbedienung Alle diese Vitrinen sind werkseitig mit Geruchsverschl ssen Siphon
37. chnical changes reserved Valid from October 2014 Technical information 2 6 Prevention of the most common error Correct ventilation of the condensing unit of self contained display cases is very important for the correct and efficient functioning of the display case The condenser has to transfer the heat of the refrigerant energy of the products and the electrical heat of the compressor to the surrounding air in the room in order for the cooling process to work A Compressor B Fan C Condenser A Compressor B Fan C Condenser hot refrigerant the room The compressor pumps the refrigerant through the cooling system The condenser fan draws fresh air in from the room and passes it through the compressor expels the hot air out of the condenser The condenser coil is referred to as heat exchanger and cools the returning Don t allow warm air retourning to the room to re circulate and remix with cooler air coming in from All self contained units come with a moveable s s compressor housing This offers the possibility to locate the condenser face near the air grill air in of the counter to avoid cirulation Air grill of the counter facing is less than 5 mm away from the condenser coil Air grill for cold incoming air gt Face ofthe con denser coil Sacloap ber ween condenser housing and Removable counter facing Air grill Close gap on all four sides with self adhesive sealing ta
38. chnische Informationen Teil B K hlvitrinen E Schaltschema K hlvitrine zentralgek hlt Gastro Gastro HCG BAK und Green Modelle SUB D 9 pole 5 Ee o 0 K hlstellenregler 9 9 S A ST501 KU3 o Lu o S 230V 230V 230V 230V 0 24V DO m I I Legende N PE L NI PE KUHL VITRINE M3 L fter Verdampfersatz S1 L fter Steuerung WM Raumf hler K hlung c Verdampferf hler amp Beleuchtung K hlung X Magnetventil NETZ 230V 50H2 NV AM Rahmenheizung bauseits RAHMEN LICHT i HEIZUNG Wi 8 Ld N e e PE e 2 222020 nom nn nn nn nn nn i mann oo on onen a nn E Sch altschema K hlvitrine HCO KR steckerfertig ohne Nachlaufrelais SUB D 9 pole we aR SB RR IIT Se EE el re EU PM D DECRE SE TOE ga EE EE ee DCN AUR Ne PN BEE SEE SE ERROR NUN E TUN T GENE
39. cksichtigen Gultig ab Oktober 2014 EINFACHE REINIGUNG ni uii Technische Anderungen vorbehalten Montage und Einbauanleitung Hinweise J Bedienteil f r Montage in M belfront abnehmbar spritzwassersicher stufenlos regulierbarer Luftstrom TAUWASSERENTSORGUNG N A 9 jn ber das rtliche Kanalnetz mittels einer Tauwasserschale m zur manuellen Entsorgung Zubeh r I durch eine elektrische Tauwasser verdunsterschale Zubeh r vollautomatische Tauwasser verdunstung bei geschlossenen Vitrinen nur steckerfertig Hebeverdampfer f r leichte Reinigung des Verdampfers und der Innenwanne mit Wasser oder Handbrause Glaser leicht kippbar leicht zu reinigen Filter sch tzt vor Beschadigung Verschmutzung und Verletzung leichte Reinigung im Geschirrsp ler 21 AL K E Technische Informationen Teil K hlvitrinen 2 Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker 2 1 Erste Schritte bernahme Kontrollieren Sie das Ger t auf Transportsch den und notieren Sie festgestellte Sch den auf den ber nahmepapieren des Spediteurs sowie auf Ihrem Formular und lassen Sie sich den Schaden best tigen Falls der Schaden erst nach dem Auspacken auftritt sind Sie verpflichtet diesen unverz glich schriftlich mitzuteilen Eine vorherige telefonische Mitteilung an Ihren Lieferanten ist ratsam Bei nicht fristgerechter Meldung eines Tran
40. d display cases are equipped with adjustable base decks Because of the deep refrigerated well you have the possibility to represent your products in diffe rent heights with straight or slant base decks or without decks example for beverages Certainly you can also use Gastronorm containers for these models GN 1 1 pans can be placed directly into the weel Smaller pans need optional adapter bars lenghtwise and cross no see figure on left side Divisional bar 1 6 cross 325mm E You can use Gastronorm pans with a maximum depth of 150 Gastronorm pan l 1 9 NS on 1 1 um Divisi Ib Divisi Ib ee eg A flexible combination of GN pans adjustable base decks and 1 2 outside 1 1 middle 50 Technical changes reserved storage inside the wel
41. der erw nschte K hlraumtemperatur Sollwert Temperatur um Eine Veranderung der Sollwert Temperatur ist nur mit der gleichzeitigen Betatigung der Tasten SET und AUF beziehungsweise SET und AB m glich W hrend der Tastenbet tigung kann man den ver nderten Sollwert in der Anzeige ablesen Nach der Ver nderung der Sollwert Temperatur und Loslassen der Tasten erscheint in der Anzeige wieder die Istwert Temperatur Das ist die Standardwert Einstellungsmethode Die Bet tigung der Taste STANDBY w hrend des Betriebes mindestens drei Sekunden schaltet den K hlstellenregler ab in der Anzeige erscheint die Meldung AUS Ein Wieder einschalten des Reglers ist mit der nochmaligen Betatigung der Taste STANDBY m glich Die Tasten AUF und AB erf llen neben der Aufgabe der Werteinstellung noch weitere Funktionen Die Bet tigung der Taste AUF f r drei Sekunden l st eine au erplanm ige Abtauung der K lteanlage aus Die Bet tigung der Taste AB kann bei einem eventuellen Alarm Summerton f r die Quittierung des Summertons verwendet werden G ltig ab Oktober 2014 R IDEAL KE Technische Information bersicht der Softwarefunktion Die K hlungssteuerung ist vom Werk seiner gew nschten Spezifikation ent sprechend eingestellt Sie sollte keiner Justage ben tigen Wenn n tig sollte sie ausschlie lich von einem qualifizierten Kaltefachmann justiert werden OLO 3 Sek Der Zugang zur USER Ebene ist durch ein
42. displayed here The factory setting for the tempera ture is 5 C After switching on the empty appliance it can take up to 3 hours until the desired temperature is reached If the appliance is filled with goods this time can be extended up to 24 hours The time until reaching the set temperature will also be influenced by the environ mental conditions room temperature and humidity Key 1 SET Key Displays set point Key 2 LEFT Key Reduction of the desired set point temperature Key 3 RIGHT Key Increasing of the desired set point temperature Key 4 O l Key Exit configuration menu stand by mode The desired temperature can be set within the range from 2 C up to 8 C The set point temperature can be displayed by pressing Key 1 Simultaneously pressing of Key 1 and Key 2 will lower the desired temperature respectively the temperature will be risen by pressing of Key 1 and Key 3 After resetting the temperature needs some time to pass before the desired temperature has been achieved Please check the interior temperature a few hours afterwards with an exact thermometer and reset the thermostat if needed The temperature setup should be made by a specialist during installation 8 2 Loading restrictions for the refrigerated base The interior is designed for the storage of beverages and packed and loose foodstuff of all kind This does not apply to seafood especially clams Foods with high acid part like salads vinegar fish and s
43. e 59 2 Installation and start up instruction for authorized refrigeration companies and qualified service personnel 60 2 1 First steps 60 2 2 Installation of the controller display 61 2 3 Information regarding power connection 61 2 4 Information regarding refrigeration connection 62 2 5 Information regarding water and drain connection 62 2 6 Prevention of the most common error 63 2 Air ventilation 64 2 8 Calibration of the sensor 65 2 9 Maintenance 65 er Maintenance and Service 66 3 1 Service notes 67 3 2 Spare parts 67 4 Programmable digital refrigeration controller 68 4 1 Programming instruction Refrigerated display cases 68 9 ochematic circuit diagram 71 6 Declaration of conformity 74 43 Cold display cases 1 Introduction 1 1 Welcome With the purchase of this new refrigerating equipment you have decided on a product that combines the highest technical demands with practical service comfort We recommend that you read these operating and maintenance instructions carefully in order to become familiar with the product quickly Before you start the refrigerated display case please read the regards and instructions in this manual Take yourtime to read the user manual it is worth your investment The indicated instructions here general and technical will help you to keep your device in an optimal operating condition for a long time Unfortunately a manual can not consider all eventualities Do not hesitate
44. e hier enthaltenen Anweisungen allgemeine wie auch technische werden Ihnen helfen Ihr Ger t dauerhaft in einem optimalen Betriebszustand zu halten Es liegt in der Natur der Sache dass ein Handbuch nicht alle Eventualit ten ber cksichtigen kann Z gern Sie nicht im Falle von Unklarheiten bei der Installation im Betrieb oder bei der Wartung Kontakt mit Ihrem H ndler aufzunehmen Oft lassen sich Fragen durch einen kurzen Telefonanruf kl ren Bei sachgerechter Behandlung werden Sie lange Freude an diesem Ger t haben F r anfallende Wartungs und Reparaturarbeiten sollten Sie diese Bedienungs und Einbauanleitung sorgf ltig aufbewahren 12 Garantie und Haftung Im Grunde gelten unsere Generellen Zahlungs und Lieferbedingungen Anspruch auf Garantie und Haftung f r Personen und Besitzsch den sind unm glich wenn diese auf einen oder mehrere der folgenden Gr nde zur ckzuf hren sind unsachgem e Verwendung des Ger tes Sch den welche durch den Transport entstanden sind Betrieb des Ger tes mit defekten Sicherheitsbauteilen oder Sicherheitsbauteilen die nicht ordnungsgem installiert wurden und nicht arbeitsf hig sind Nicht Einhalten der Hinweise der Bedienungsanleitung bez glich der richtigen Installation Inbetriebnahme Betrieb Wartung und Montage des Ger tes nicht autorisierte mechanische oder technische nderungen am Ger t unzureichende Wartung der Nutz und Verschlei teile nicht autorisierte Repara
45. eafood must be packed in containers closable boxes or vacuum packed Unpacked food highly acidic will destroy the evaporator coil and causing corrosion on the stain less steel Please pay attention that the goods are not placed to tight to the evaporator or block the ventilation openings The air circulation slots of the drawer must not be blocked by the goods completely Else an optimal cooling of the goods will not be assured Also when using GN containers please take care not to overload them particularly near the exhaust openings of the evaporator The inside temperature of the unit is much more sensitive to changes than the stored goods Their temperature will change with more delay That means that by loading the unit with not pre chilled goods the thermometer may display the desired temperature although the temperature of the goods is not the desired one yet Avoid too low temperature in the storage drawer or door element beverages could freeze and burst the bottle 52 Technical changes reserved Valid from October 2014 7 IDEAL K E User manual 9 Cleaning and care The following is advice on maintenance care trouble shooting and service for your refrigerated display cases The interior and the outside of the unit have to be cleaned every day in accordance with hygiene regulations Only then can you guarantee optimal presentation of the goods CAUTION Before you start to clean and care switch off the appliance
46. echnical information 3 1 Service notes In order to guarantee efficient operation of the refrigerated display case along with optimum presentation of the goods the entire technological equipment has to be checked and maintained regularly Service and maintenance troubleshooting Prescribed adjustment service and inspection work is to be completed timely by the manager or if necessary by an authorized service technician The operating personnel are to be informed before the beginning of the maintenance and service work The unit is to be disconnected from the mains before maintaining inspecting and repairing is performed the main switch is to be guarded against unintended reclosing Check all screw connections for tight fitting After finishing maintenance check all safety devices for proper functionality Following actions can be done by the operator S complete cleaning of the entire refrigerated well E checking the ventilator for functionality E checking the temperature of the cabinet and of the goods E checking and cleaning the drainage lines and drip water evaporation cleaning the condensers on the cooling unit periodically Part The condenser coil must be clean all the time regular cleaning A dirty condenser is the main cause of refrigeration overheating burnout compresso and poor cooling levels Following actions can be done by the service technician checking the thermostat setting checking the amoun
47. edienteil Display und der Leistungselektronik Beides ist im Geh use der Steuerkonsole eingebaut Das Bedienteil ist intern durch ein 2 Meter langes SUB D mit der Leistungselektronik Platine verounden Das Bedienteil ist abnehmbar und kann bis zu 2 Meter entfernt von der Steuerkonsole in der M belfront montiert werden Der n tige Ausschnitt f r das Display betr gt 87 5 x 56 5 mm lt U lt oO 4 S E s E U lt 2 lt 2 3 Hinweise zum Elektroanschluss Die Vitrinen sind elektrotechnisch komplett ausgestattet und installiert Der K hlstellenregler ist fertig eingestellt und betriebsbereit nach erfolgter Installation muss der Parameter H12 Kalibrierung F hler F1 kontrolliert und notfalls an die vorhandenen Umgebungskonditionen angepasst werden siehe F hlerabgleich auf Seite 26 In Sonderf llen werden die Vitrinen kundenspezifischen W nschen entsprechend f r den Anschluss an externe K hlstellenregler vorger stet geliefert Die Ventilatoren der Umluftk hlvitrinen k nnen ber den K hlstellenregler STORK ST501 drehzahlgeregelt werden siehe entsprechende Programmieranleitung Diese Einstellung sollte ausschlie lich von einem qualifi zierten Fachmann durchgef hrt werden Anschluss des Kuhlmobels Ein steckerfertiges Gerat kann vom Betreiber selbst angeschlossen werden Es wird mit einem standardm ig 1 5 Meter langen Anschlusskabel mit Schutzkontaktstecker geliefert Der Anschluss e
48. eeinflusst Taste 1 SET oollwertanzeige Taste 2 LINKS Verminderung der gew nschten lIst Temperatur Taste 3 RECHTS Erh hung der gew nschten Ist T emperatur Taste 4 O I Konfigurationsmen verlassen Stand by Modus Die Temperatureinstellung ist im Bereich von 2 C bis 8 C m glich Der Sollwert kann durch Bet tigung der Taste 1 angezeigt werden Durch gleichzeitiges Drucken der Taste 1 und der Taste 2 kann die gew nschte Temperatur vermindert beziehungsweise durch Dr cken der Taste 3 erh ht werden Nach einer nderung auf die gew nschte Ist Temperatur dauert es einige Zeit bis diese erreicht wird Pr fen Sie erst einige Stunden sp ter die Temperatur im Innenraum mit einem genauen Thermometer und verstellen Sie das Thermostat eventuell neu Die Temperatureinstellung soll m glichst bei der Installation durch den Fachh ndler erfolgen 8 2 Best ckung Kuhlunterbau Der Innenraum ist f r die Lagerung von Getr nken und verpackten Lebensmittel aller Art konzipiert Im speziellen Lebensmittel welche s urehaltig sind wie Salate Essig Fisch und Meeresfr chte m ssen in jedem Fall vakuum verpackt oder in dicht abschlie enden Behaltnissen aufbewahrt werden Unverpackte Lebensmittel k nnen durch aggressive D mpfe den Verdampfer zerst ren Achten Sie besonders darauf dass die Ware nicht zu nahe am Verdampfer steht und die Luft ffnungen verdeckt Dadurch w re eine optimale Durchk hlung der Ware nicht m glich
49. eh use heraus um die Clips und den Beleuchtungsbalken zu l sen Halten Sie den Beleuchtungsbalken dabei fest Verbinden Sie nun den Lampen stecker mit dem neuen Beleuchtungs balken Dr cken Sie den Beleuch tungsbalken in die Clips bis er einrastet b4 U mm Danach kippen Sie dieT re und l sen Sie diese aus der oberen F hrungsschiene Ziehen Sie den Stecker aus dem Beleuchtungsbalken heraus um den Balken mit den Clips abnehmen zu k nnen Schlie en Sie nun die Vitrine wieder am Stromnetz an und berpr fen Sie die Beleuchtung auf ihre Funktion Den ganzen Vorgang wie derholen Sie auch mit der rechten Schiebet re Beim Einbau der Schiebe t ren beginnen Sie mit der rechten T re und schieben diese in angewinkelter Hal tung in die obere F hrungs schiene ein Auf dem Bild zu sehen die Einf hr ffnung f r die Rollen 28 Schieben Sie die T re durch leichtes nach oben Dr cken mit links rechts Bewegungen hin un her bis Sie die Einrastschlitze f r die Rollen ertasten Danach heben Sie die T re leicht an bis die untere F hrungsschiene der T re in die Laschen am Rahmen der Vitrine eingerastet sind Technische nderungen vorbehalten Wiederholen Sie mit der linken T re die vorherigen Einbauschritte G ltig ab Oktober 2014 7 IDEAL KE Technische Information 3 1 Wartungshinweise Um eine einwandfreie Funktion der K hlvitrine und eine optimale Warenpr
50. enden tzenden l sungsmittelhaltigen bleichenden oder chlorhaltigen Reinigungsmittel Verwenden Sie niemals Hochdruck Wasserdruck oder Dampfdruckreiniger Verwenden Sie keine entflammbaren chemischen Reiniger Benutzen Sie niemals Scheuermittel Scotch Reinigungsvlies oder Stahlwolle G ltig ab Oktober 2014 Technische nderungen vorbehalten 15 7 Benutzerhandbuch Teil K hlvitrinen 9 3 Spezielle Anmerkung f r die Reinigung 9 3 1 Reinigung des Innenraumes und des Verdampfers Entfernen Sie die Einlegeb den bzw GN Schalen Bild 1 und Luftleitbleche Bild 2 nach oben aus der K hlvitrine und klappen die Verdampferabdeckung Bild 3 hoch Der komplette Verdampferkasten und die Lamellen des Verdampfers k nnen mit einer Handbrause abgesp lt werden Bild 4 Durch den Einsatz von L ftern in Niederspannung 24 V besteht kein elektrisches Gefahrenpotenzial Klappen Sie den Verdampferkasten hoch bis die Arretierungslasche Bild 5 und 6 links einrastet jetzt ist der Verdampfer fixiert und Sie k nnen den ganzen Innenraum reinigen Entfernen Sie zuerst den gr beren Schmutz damit der Abfluss nicht verstopft wird ACHTUNG Pr fen sie vor der Reinigung ob das zur Reinigung verwendete Wasser auch abgeleitet werden kann Wenn das K hlm bel nicht direkt an den Kanal angeschlossen ist m ssen Sie notfalls ein Gef ent sprechender Gr e unterhalb des Abflusses stellen Der Verdampfer und die Wanneninnenseite sind
51. enseitig Panoramascheibe isoliert Seitenscheiben iso liert Standvitrine mit Unterbauk hlung zur Bevorratung 8 Technische nderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 7 IDEAL KE Benutzerhandbuch 2 Verwendungszweck Die K hlvitrinen sind speziell f r den Einbau in Lebensmittel und Ausgabetheken entwickelt worden Sie sind f r die K hlung und Pr sentation von Lebensmittelerzeugnissen und Getr nken bei regelbaren Temperaturen von 4 C bis 12 C geeignet E Diese K hlger te sind nicht geeignet um Lebensmittel abzuk hlen Alle zur Pr sentation gebrachten Produkte mussen mit der fur sie vorgeschriebenen Temperatur eingebracht werden E S Wir empfehlen die K hlvitrine bei Nichtgebrauch au erhalb der Betriebszeiten abzuschalten Bevor Sie die 3 K hlvitrinen best cken warten Sie bis die gew nschte Temperatur erreicht ist Teil F llen Sie nie zuviel und nie zu warme Ware ein 3 Bestimmungsgemdfse Verwendung Die K hlvitrinen entsprechen dem aktuellen Stand der Technik und sind entsprechend den anerkannten sicher heitstechnischen Vorschriften gebaut und betriebssicher Dennoch k nnen bei deren Verwendung Gefahren f r Gesundheit und oder Leben des Benutzers oder Dritten bzw Beeintr chtigung des Ger tes und anderer oachwerte entstehen wenn es von unausgebildetem Personal unsachgem oder zu einem nicht bestimmungs gem en Gebrauch eingesetzt wird Das Ger t darf nur in technisch ein
52. er 2014 Benutzerhandbuch Okre Vitrinen mit Tortenauszug Die Kuhlvitrinen der Modelle BAK L und BAK KSL sowie GREEN L und GREEN KSL sind durch ihre leichte Best ckung mittels Tortenauszug bestens f r die Pr sentation gro er Torten oder hnlicher Produkte geeignet Zur Reinigung des Verdampferraumes muss als erstes die Tortenlade aus der Vitrine entfernt werden Bild 1 Die Lade bis zum Anschlag herausziehen danach zirka 5 cm anheben damit die Lade ausgeh ngt werden kann Bild 2 Rollen der Teleskopschienen Danach die hintere Blechabdeckung aush ngen Bild 3 und den Verdampfer anheben und mitfixieren Bild 4 Verriegelungsstift an der linken Seite Die Bodenwanne unterhalb des Verdampfers kann nun gereinigt werden Es ist wichtig alle Vitrinent ren bei Nichtbenutzung geschlossen zu halten Bei nicht vollst ndig geschlossenen T ren ist es nicht m glich eine gleichbleibende Innentemperatur zu bewahren H henverstellung der Zwischenborde Ihre Vitrine bietet die M glichkeit die Zwischenborde in H he und Neigung zu verstellen Dadurch kann die Pr sentation der Produkte optimal an ihre Bed rfnisse angepasst werden Die Glaszwischenborde k nnen um eine Stufe 25 mm von der Mittelposition verstellt werden Entfernen der Glasborde Bevor die Tr ger verstellt werden sollten Sie das Glaszwischenbord entfernen Daf rmuss das Glasbord an der Vorderkante angehoben werden bis dieSicherungslasche u
53. er Neubeschaffung diverser Teile an die f r das Ger t zust ndige K ltefachfirma Ersatzteile k nnen nat rlich auch ber jeden beliebigen Fachh ndler in Ihrer N he bezogen werden Jedes Ger t ist mit einem Typenschild versehen Es befindet sich unterhalb des Steuerungsgeh uses Unter seite oder seitlich am Ger t Geben Sie die angef hrten Ger tedaten Ihrem K ltefachmann bekannt Besonders die Typenbezeichnung des Ger tes und die Seriennummer bzw das Herstellungsdatum sind f r die Zuordnung und die schnelle Abwicklung erforderlich Beispiel Typenbezeichnung Gastro GE 80 53 E Seriennummer 419001_EU331050_001 Die Seriennummer besteht aus Auftragsnummer Artikel Nr Anzahl der Ger te G ltig ab Oktober 2014 Technische nderungen vorbehalten 29 K hlvitrinen Elektronische Steuerung Programmieranleitung K hlvitrine 4 4 1 Kuhlstellenregler Produkt und Programmierbeschreibung f r alle K hlstellentypen geeignet Abtauregelkreis frei konfigurierbar Umluft Elektro Hei gas Abtauung L fter Regelkreis vordefinierte Parameters tze Produktbeschreibung Der mikroprozessorgesteuerte Regler ST501 KU3KAR 112FP verf gt Uber ein Bedienteil und eine separate Netzteilplatine und wird f r thermostatische Temperaturregelung von einfachen K lteanlagen verwendet Er wird mit 230V AC versorgt und hat vier Ausgangsrelais sowie einen Ausgang f r Gleichspannungslufter Die Relais k nnen f r verschiedene Fun
54. ftung erfolgt in einer Linie durch das K hlaggregat hindurch Kundenseitig ist eine Abluft ffnung erforderlich Sollte die Kundenseite der Theke ohne ffnungen sein muss die Abluft seitlich der Theke oder an der Bedienerseite abgef hrt werden Variante 1 Variante 2 Luftstrom direkt durch das K hlaggregat gerade in Luftansaugung und Warmluftauslassoffnung auf einer Linie ausgeblasen derselben Seite Pa FN IRR ooo 2 vp Lem E PELL LALL LAL LLALA L OL ELLE L EL OLE LEL L LEL ELE LOE EL RAL ALLL OE EL LOL EL LLG RANA RSS SRA RE RIN RAIN RAM EERUN TYN Welche Methode Sie auch verwenden stellen Sie sicher dass die eintretende kalte Zuluft nur durch die Kondensatorflache nach innen gelangt und keine warme Abluft vom Innenraum der Theke angesaugt wird Wenn die Abluft nicht durch einen Luftkanal nach au en gef hrt wird kann ein zus tzlicher Abluftventilator helfen die warme Abluft vom Thekenunterbau hinaus zu bef rdern Speziell bei Variante 2 ist dadurch eine bessere K hlung des K lteaggregates gegeben Bei Be und Entl ftung auf einer Seite Variante 2 soll der Abstand zwischen den L ftungs ffnungen so gro als m glich sein um ein Ansaugen der warmen Abluft zu verhindern Achten Sie darauf dass die Ansaug ffnung und die Luftauslass ffnung gro genug sind Der Luftstrom darf nicht unterbrochen oder behindert werden die warme Abluft muss ungehindert aus dem Aggregatr
55. gy electrical installa tion water connection and mechanical work Any adaptation is to be authorized by the manufacturer Those covers bearing a warning may only be opened by specialists The bottom and back panels are not to be cleaned by water jet Protective covers and devices may not be removed due to risk of injury The control system may only be opened by an expert Air currents near the refrigerating unit resulting from improperly installed ventilation or draughts are to be avo ided in order to ensure the efficient functioning of the refrigerating unit The surrounding temperature may not exceed 25 C the relative humidity may not exceed 60 over a long period of time All displayed goods must have a core temperature from 5 or below when they are loaded into the cabinet Due to risk of injury sharp objects are not to be stored loosely in the refrigerating unit Any glass parts are to be treated with the necessary care in order to avoid injuries resulting from broken glass Components and operating equipment may only be replaced by original parts 1 5 Ongoing development AKE reserves the right to change specifications and construction as part of ongoing product improvement Valid from October 2014 Technical changes reserved 45 Cold display cases 1 6 Validity These operating instructions are valid for the following models self contained and remote refrigerated Gastro und BAK G Customer side closed
56. halb der ffnungszeit ausgeschaltet bleiben 9 1 Generelle Empfehlung Das Ger t muss t glich gereinigt werden Tragen Sie s urebest ndige Handschuhe um Hautreizungen zu vermeiden Nach dem Reinigen mit Spezial Reinigern m ssen alle Teile mit klarem Wasser abgesp lt und anschlie end getrocknet werden damit keine R ckst nde bleiben Es ist absolut notwendig auf einige grundlegende Dinge zu achten damit dieses Edelstahlprodukt lange und einwandfrei arbeitet Halten Sie die Edelstahl Oberfl che stets sauber Achten Sie darauf dass immer genug Frischluft auf die Oberfl che kommt Ber hren Sie die Oberfl che niemals mit rostigem Material 9 2 Reinigungsmittel Verwenden Sie folgende Reinigungsmittel Lauwarmes Seifenwasser Verwenden Sie f r alle Fl chen die direkt mit der Ware in Ber hrung kommen nur lauwarmes Seifenwasser Glasreiniger Entfernt Fett von Glasoberfl chen Die Glasscheiben lassen sich alle anheben sodass ein m he loses Reinigen der Scheiben und der darunterliegenden Fl chen m glich ist Edelstahlreiniger Die Edelstahloberfl chen der K hlm bel sollten mit handels blichen Edelstahlpflegemitteln behandelt werden Lampen Nur mit einem weichen Tuch oder Lappen reinigen Laden und GN Beh lter Zum Reinigen leicht herausnehmbar ohne Wekzeug Verwenden Sie B rsten mit Plastik oder Naturborsten Vermeiden Sie folgende Reinigungsmittel NICHT Verwenden Sie keine scharf riech
57. he control hysteresis A small hysteresis enables exact control but will result in frequent switching of the relay d Defrosting interval he defrosting interval defines the time after which a defrosting operation is started Once the defrosting operation is triggered the defrosting interval starts again A defrosting operation can also be triggered by pressing the UP button manual defrosting for at least 3 seconds or another parameterised button Via the internal week timer defrosting can also be started in real time Once switched on the controller starts refrigeration immediately and will trigger the first defrosting operation as soon as the time set in d has elapsed If d O no automatic defrosting operation will be performed dc Defrosting mode In this parameter you can define if defrosting is to be performed and if yes how it is to be performed You can choose among simple shut down of the compressor defrosting by electric heating or by hot gas Electric defrosting will always be performed after a compressor break defined in dg Hot gas defrosting will always be performed directly after a refrigeration phase Additionally you can define via parameters d and dB if the cold store temperature is to be lowered before defrosting d Defrosting temperature A defrosting operation is complete as soon as the temperature set here is reached at the evaporator If the defrosting operation is not completed within the time set in a
58. hler F2 Bruch EPJ Interner Fehler Steuerteil EP a Fehler im Parameterspeicher Erg Fehler im Datenspeicher Heparatur Steuerteil oind die angef hrten M glichkeiten nicht Ursache der aufgetretenen St rung wenden Sie sich bitte an Ihren Kundendienst G ltig ab Oktober 2014 F r Warenverluste ist nicht der Hersteller haftbar auch dann nicht wenn das Gerat noch unter Garantie steht Daher empfiehlt es sich die Temperatur Ihres Ger tes periodisch zu berpr fen Technische Anderungen vorbehalten 19 T AL K E Benutzerhandbuch Teil K hlvitrinen 11 Gefahren 1 1 Elektrische Energie Bei St rungen in der elektrischen Energieversorgung Gerat sofort abschalten Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiese nen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend durchgef hrt werden ACHTUNG STROMSCHLAG Kein FlieB oder Strahlwasser in den Bereich von Elektroanschluss oder Gerateblende bringen Gerate und Anlagenteile an denen Inspektions Wartungs und Reparaturarbeiten durchgef hrt werden m ssen spannungsfrei geschaltet werden Die freigeschalteten Teile zuerst auf Spannunggsfreiheit pr fen dann erden und kurzschlieBen Benachbarte unter Spannung stehende Teile isolieren ACHTUNG VERLETZUNGSGEFAHR Bei Inspektions Wartungs oder Reperaturarbeiten muss das Gerat erst spann
59. ibility to adjust the shelves in height and angle tilt able This allows you various presentations of the goods You can adjust the shelves 1 step up and down 25 mm from the centre position Remove the glass Before moving the shelf to another position please remove the glass Therefore lift up the glass on customer side until the s s lug U profile protection on the glass slips out from the bracket see pictures on right side Move the brackets The shelf brackets are fixed with 2 tabs in the slots Upper tab is equipped with 2 notches for level or slant position Lift up the bracket Draw out the brackets Insert the bracket in the new position Choose level slant position Valid from October 2014 Technical changes reserved 51 AL KE User manual Part Cold display cases Freestanding combination displays with refrigerated base The freestanding combination displays BAK KSL and Gastro KSV and also GREEN KLS and GREEN KSV come with a refrigerated base with fan blown air refrigeration for storage Depending on the order the refrigerated base is delivered with doors and shelves standard or with optional drawer elements for GN containers 8 1 Setting the temperature of the refrigerated base The refrigeration unit is switched on or off by pressing the green main switch Beside the main switch the digital display of the con troller is arranged The set point temperature and possible error messages are
60. int temperature and releasing thebuttons the actual temperature is dis played again This is the standard setting method Please note that the setpoint can only be changed within the setpoint limits Access to User setting To activate parameterisation mode press buttons UP and DOWN at the same time After approx 3 seconds the code word Adr will be displayed Press UP or DOWN to switch between code words PH Adr USr and US All other settings value specifications in parameter setting mode are perfor med using the default value setting method i e pressing buttons SET and UP or SET and DOWN at the same time To offer an easy handling of the control unit the most commonly used parameters are collected in the USER level L5r USER LEVEL By selecting code word Hr and entering the correct password a list with predefined parameters is opened These parameters are 5 d idg dd FB F9 Hic He andl Valid from October 2014 Technical changes reserved 9 n Passwort Jer ha gt p n lt D j 1 TORORO OMORO gt U gt J 5 amp Pu OU OUOU My AL KE Access to USER level requires a password this is shown in the enclosed programming instructions n Passwort 69 7 Technical inforamtion Part Cold display cases Description of functions LIS USER LEVEL c5 Control circuit 1 Hysteresis In this parameter you can specify t
61. ion and maintenance regulations After cleaning the appliance is to be checked for any loose connections shears and damages Any defects found should be repaired The appliance is not to be used for non operating purposes Any changes to the appliance are to be made solely by the manufacturer When replenishing the refrigerant only use the refrigerant indicated on the label Refilling is only to be carried out by authorized service personnel 4 Improper use of the unit The refrigerated displays are not suitable for chilling foods No foodstuffs having a higher temperature than indi cated are to be filled into the tubs Safe operation at temperatures of less than 2 C is not possible The ventilation ducts in the front and back plenum of the presentation area may not be covered as doing so will cut off the air circulation and result in prevention of the cooling function 5 Safety notes All safety regulations were followed during manufacturing particularly the VDE regulations Association for Electrical Electronic amp Information Technologies and international CEE regulations The appliance was subject to a comprehensive final check at the plant Valid from October 2014 Technical changes reserved 47 Cold display cases 6 Fundamental operating notes 6 1 Start up After placement or moving the refrigerated display wait at least two hours before starting This rest period is needed for the oil to run back into the compressor i
62. ion the air plenums with the hanging tracks and drop in the base decks or GN con tainers Never clean the outside of the refrigerated well with a water hose or an abrasive sponge Avoid flowing water near these areas All other surfaces can be cleaned with soft detergents or water Each self contained refrigeration unit requires periodic cleaning of the condenser unit The condenser coil looks like a radiator and is directly in front of the fan on operators side requires periodic cleaning A dirty condenser is the main cause of refrigeration overheating burnout and poor cooling levels oimilar to the daily merchandise area cleaning it is necessary to remove the static dust build up from the conden ser coils to ensure effective and trouble free operation 5A Technical changes reserved Valid from October 2014 7 IDEAL K E User manual Condenser cleaning instructions Remove air grill louver in front of the condenser coil Remove the dust from the condenser coil this can be done with either a brush or a vacuum Be careful and don t bend the lamellas Heplace the air grill panel Please assure that the air in and air out openings grille for ventilation are never blocked S 3 CAUTION S The lamellas of the condenser coil are very thin and sharp Avoid direct contact to prevent injuries s 5 Part 9 3 2 Glass cleaning instructions A Tilt able front and cover glasses for easy cleaning Picture 1 and 2 in a
63. isplay don t Call authorized service personnel work Close the doors and test the temperature after One or more doors are open 30 minutes again ZaDNDIN TS Cao Remove blockage air vents must be kept free blocked Tea ood Add only pre chilled food and do not overload the unit Set point too high Set to desired temperature Ambient temperature above 25 C Adjust store air conditioning avoid heat sources nearby the cold unit and direct sunlight Food not kept cold enough Too much air movement inside the The unit should not be placed on places with room strong air circulation Condenser coil blocked or dirty Remove dust and debris Evaporator coil iced up De ice coil manual defrosting or power off Failure malfunction of the con denser unit or other cooling Call authorized service personnel components Refrigerant level low Call authorized service personnel Defrosting does not start Start manual defrosting Defrost cycle is not suitable Call authorized service personnel Inadequate ventilation inside the Leave adequate free space for the refrigerated cabinet air to circulate within the cabinet Th tor Pn eveperaior Toe Doors opened too long or too often Keep all cabinet doors closed Ambient temperature above 25 C Adjust store air conditioning to maintain required and relative humidity above 55 96 ambient conditions inside the room Fans not operating Call authorized service personnel o6 Technical change
64. itet Taste 2 AB Mit der AB Taste kann ein Alarm quittiert werden Taste 3 LICHT Die Aus Ein Taste dient der internen Beleuchtung der K hlvitrine Taste 4 GET Wahrend die SET Taste gedr ckt ist wird der Sollwert angezeigt Die SET Taste wird auBerdem zur Parametereinstellung ben tigt Taste 5 STANDBY Mit dieser Taste kann die K hlung in den Standby Mode geschaltet werden bzw wieder eingeschaltet werden 6 3 Temperatureinstellung Die Regelung der Innenraumtemperatur erfolgt ber das Bedienteil der elektronischen Temperaturregelung Diese ist unterhalb der K hlvitrine leicht zug nglich Werkseitig ist die K hlvitrine auf eine Temperatur von 4 C Ausf hrung PRALINE 12 C eingestellt Die von Ihnen gew nschte Temperatur kann durch Halten der SET Taste 4 und gleichzeitigem Dr cken der AUF Taste 1 f r h here Temperatur bzw AB Taste 2 f r niedrigere Temperatur eingestellt werden Der Sollwert kann nur in bestimmten Grenzen verstellt werden um eine Fehlbedienung zu vermeiden 10 Technische nderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 IDEAL KE Benutzerhandbuch Nach einer Temperaturverstellung dauert es einige Zeit bis die gew nschte Temperatur erreicht wird Pr fen Sie erst einige Stunden sp ter die Temperatur im Innenraum mit einem genauen Thermometer und verstellen Sie das Thermostat eventuell neu Die Temperatureinstellung soll m glichst bei der Installation durch den Fachh ndler erfo
65. ktionen verwendet werden z B f r einen Verdichter eine Abtaueinheit als Alarmrelais usw siehe Parameter U1 bis U4 Die zwei Widerstandsf hler erfassen die K hlraumtemperatur und die Verdampfertemperatur Die Vernetzung des Reglers erfolgt mit Hilfe einer ST Bus Schnittstelle Allgemeine Angaben und Bedientasten OO CO O Taste T1 AUF Durch Dr cken dieser Taste wird der Parameter oder Parameterwert vergr Bert Eine weitere Funktion der Taste l sst sich mit Hilfe des Parameters h festlegen Taste T2 AB Durch Dr cken dieser Taste wird der Parameter oder Parameterwert verklei nert Eine weitere Funktion der Taste l sst sich mit Hilfe des Parameters bc festlegen Taste T3 Wahltaste Die Funktion der Taste wird mit Hilfe des Parameters h3 bestimmt Taste T5 SET Mit Dr cken der SET Taste wird der oollwert angezeigt Die Funktion der Taste wird mit Hilfe des Parameters 55 bestimmt kann hier nicht ge ndert werden Taste T6 STANDBY Die Funktion der Taste wird mit Hilfe des Parameters h amp bestimmt Sie ist als Standby Taste voreingestellt Das Ger t Kann so ein oder ausgeschaltet werden keine Netztrennung Technische nderungen vorbehalten Die Bedienung des K ltereglers erfolgt grunds tzlich mit den Tasten AUF und AB und SET Die Standardanzeige zeigt die Temperatur des K hlraumes Istwert Temperatur an Mit der Bet tigung der Taste SET schaltet die Anzeige auf die vom Anwen
66. l for beverages offers various possibilities of product presentation The Brillant BAK series and Brillant L or SL come with flat base there are no adjustable base decks Interior of these units is designed to accomodate Euronorm trays 600x400mm so these are the right units to display bakery pro ducts like cakes confectionary sweets e g The ventilation openings inside the display cases must never be blocked Valid from October 2014 User manual Display cases with drawer element Models BAK L and BAK SL and series Green L and Green SL are equipped with a drawer which offers easy loading of the deck base from service side with large products like cakes or similar Remove the drawer to clean evaporator and interior well picture 1 Pull out the drawer to the end position then lift up the drawer approximately 5 cm to remove the whole drawer element from the display case picture 2 showing the telescopic rails After removing the drawer you have to take out the stain less steel blind picture 3 then lift up the evaporator coil and fix it in up position picture 4 lock on left side of the handle Now you have access to clean the interior well and the evaporator coil It is important to keep all display doors closed If the doors are not fully closed an even temperature will not be maintained within the display case Adjustable shelves Your Brillant respectively Smaragd display offers the poss
67. l system or transmitted in any form or by any means electronic mechanical photocopying recording or otherwise without the prior written permission of AKE Document BH_Verkaufskuhl lsolierglasvitrinen_dt_en indd Revision 14A Valid from October 2014 AKE reserves the right to change specifications and construction as part of ongoing product improvement 42 Contents Part A User manuel Introduction 44 1 1 Welcome 44 1 2 Warranty and liabilities 44 1 9 Symbols and notes 45 1 4 Fundamental safety notes 45 1 5 Ongoing development 45 1 6 Validity 46 2 Purpose of use AT di Proper use of the unit AT 4 Improper use of the unit 4T D Safety notes 47 6 Fundamental operating notes 48 6 1 Start up 48 6 2 Switch on the appliance 48 6 3 Setting the temperature 48 6 4 Automatic defrosting 49 6 5 Manual defrosting 49 6 6 Lighting 49 f Loading restrictions 49 8 Operating description 50 8 1 Setting the temperature of the refrigerated base 82 8 2 Loading restrictions for the refrigerated base 52 9 Cleaning and care 53 9 1 General recommendations 53 9 2 Detergents 53 9 3 Special cleaning hints 54 9 3 1 Cleaning ot the interior and the evaporator o4 9 3 2 Glass cleaning instructions 05 9 3 3 Night blind cleaning instructions 55 10 Trouble shooting 56 11 Dangers 58 11 1 Electrical energy 58 11 2 Risk of injury Part B Technical Information 1 Installation and start up instructions help and advic
68. larm relay etc see parameters U1 U4 The two resistance sensors seize the refrigerating chamber temperature and the evaporator temperature Networking of the controller takes place via the ST Bus interface General information Oo o Button T1 UP By pressing this key the parameter or para meter value is increased A further function of the key can be set with parameters 6 1 Button T2 DOWN By pressing this key the parameter or para meter value is decreased A further function of the key can be set with parameter Button T3 Function key The function of the key can be set with parameter bJ Button T5 SET While SET key is pressed the setpoint is indicated The function ofthe key can be set with parameter 55 unchangeable in this case Button T6 STANDBY The function of the key can be set with para meter hh It is preset as standby key Thus the unit can be switched on or off no mains disconnection Technical changes reserved The cooling controller is generally controlled using the buttons UP DOWN and SET The standard display indi cates the temperature of the cold store actual tempera ture value Press SET button to switch over the display to the required cold store temperature setpoint tempe rature The setpoint temperature can only be changed by pressing buttons SET and UP or SET and DOWN at the same time While pressing the buttons the changing setpoint temperature is displayed Afte
69. lgen Je nach Umgebungstemperatur und Luftfeuchte darf die Innentemperatur nicht zu kalt eingestellt werden dies k nnte an exponierten Stellen zu starker Eisbildung am K hlelement f hren Dadurch wird die K lteleistung beein S tr chtigt und die kontinuierliche Abtauung welche von Ihrem Fachh ndler auf bestimmte Abtauintervalle einge stellt wurde verhindert E 3 6 4 Abtau Automatik Co Die Abtauung erfolgt durch das elektronische Thermostat vollautomatisch Toll Werkseitig beginnt das Kuhlgerat in regelmaBigen Zeitabstanden geschlossene Vitrinen alle drei Stunden oelbstbedienungs Vitrinen alle zwei Stunden abzutauen Die Dauer einer Abtauphase betragt maximal A 30 Minuten Wahrend dieser Zeit leuchtet auf dem Display links die mittlere LED Nach erfolgter Abtauung startet wieder automatisch der K hlmodus 6 5 Manuelles Abtauen Durch Dr cken der AUF Taste 1 f r drei Sekunden kann jederzeit eine Abtauung eingeleitet werden Wahrend einer Abtauung leuchtet die entsprechende LED Die LED blinkt wenn eine Abtauung angefordert ist aber durch operrbedingungen noch nicht gestartet werden darf 6 6 Beleuchtung Die Beleuchtung der K hlvitrine wird mit der Taste 3 am K hlstellenregler aus und eingeschaltet 7 Best ckung der Vitrine mit Ware Best cken Sie die Vitrine ber die Schiebe bzw Fl gelt ren von der Bedienseite mit vorgek hlter Ware Die Produkte k nnen auf den Glaszwischenborden und am Einlegeboden pla
70. lluminated The LED flashes if defrosting is requested but may not be started yet due to interlock conditions 6 6 Lighting of the Display case is connected to the control unit and is then switched ON OFF by pressing the LIGHT button 3 on the controller display Lighting 7 Loading restrictions Load the display case with pre chilled product from the rear doors You can place the goods on the glass shelves and on the base decks BRILLANT models have a deep well with height adjustable base decks The display case is designed to maintain the temperature of pre chilled product This refrigerated unit is not a refrigerator and consequently if warm product is introduced there could be a con siderable delay before the operating temperature falls to the normal operating level Don t overload the cabinet with too much products It is important to leave adequate free space for the refrigerated air to circulate within the display case Product should be kept clear of the shaded areas shown in the picture below Consider the maximum load for shelves and base decks shown on the next page v Correct Loading Wrong Loading Eo N a uu bt D S k ery PY TM E 3 Cold air curtain is not EA d 4 Air flow is blocked N affected or blocked by D P and refused through ee i goods an V Y Y Y VY h too much goods RA R PPS A Yt tt ft N unir ps cu pn end Optimum refrigeration tht ee DECKS Ineffectiv refrigeration UR A
71. ly attached Each control unit consists of a control panel display and the PCB power box Both are built in a stainless steel box The digital display is connected via a 2 m SUB D cable with the PCB This digital display can be removed and mounted separately up to a maximum of 2 metres away from the PCB box The required cut out dimensions for the digital display are 87 5 x 56 5 mm 2 3 Information regarding power connection These refrigerated units are delivered fully prepared for ready to use The controllers are factory set for optimum performance After installation the Parameter H12 correction of the probe F1 must be controlled and if necessary changed to the new conditions of the location see also chapter CALIBRATION SENSOR They should only be adjusted by a qualified service engineer Technical inforamtion All fans are speed controlled by the programmable refrigeration controller STORK ST501 see also the referring programming instruction Some units are customized and delivered as requested without refrigeration controller prepared for external thermostats Power supply The refrigerated unit is provided with a 2 m long 3 wire power cord with plug and it may only be connected to a power socket with a nominal voltage 230 V single phase 50 cycles The metal construction of the unis requires the use of a power socket with safety grounding at all times The electrical power supply is to be secured with a 16 ampere circuit
72. n case it could have shifted during transport only valid for slef contained units We recommend cleaning the equipment with a suitable disinfectant before first start up The equipment must have reached the product manufactures indicated temperature before first filling It is recom mended to switch the new equipment on for a period of 24 hours before first filling 6 2 Switch on the appliance The refrigerating unit is switched on and off by pressing the STANDBY button 5 for approximately four seconds Above the buttons there is a digital display of the cooling regulator This field shows the average temperature and any errors Before filling the display cases with food please wait until the desired temperature has been reached Defrosting can be started any time by pressing the UP button for three Button 1 UP seconds Button 2 DOWN The DOWN button can clear an alarm Button 3 LIGHTING Button for intenall lighting Button 4 SEI While SET button is pressed the setpoint is indicated Button 5 STANDBY With this button the controller is switched to standby mode Pressing the button a second time restarts the unit 6 3 Setting the temperature The interior temperature is regulated by an programmable digital refrigeration controller This is located under neath the refrigerated well and is easily accessible on operators side The Display Cases are set to maintain 4 C Model PRALINE for chocholate 12 C as per factor
73. n speed p Q A U EVAPORATION OF CONDENSATE 7 S Closed displays only self contained supplied with fully automatic evapo iS ration of condensate Condensate tray removable for easy N a o cleaning Remote refrigerated and self serve displays ares 7 d Part Connect to floor drain Condensate pan to empty manually optional extras E Electrical evaporation tray optional extras EZ EASY TO CLEAN Lift up evaporator allows easy access for cleaning and service tiltable front and cover glasses for cleaning II PROTECTION OF CONDENSER Optional extra Air filter protects the coil againts dust greasy air damage and injuries Easy cleaning in a dish washer Technical changes reserved 59 Cold display cases 2 Installation and start up instruction for authorized refrigeration companies and qualified service personnel 2 1 First steps Control of delivery Checkingfortransportdamageatthetimeofdeliveryisrecommended Anydamagesaretoberecordedandconfirmedin writing atthe time of delivery and signified fromthe carrier Forany damages arising after unpacking you are obliged to immediately communicate this in a written report and a telephone call to the supplier Transport is covered under your responsibilities Failing to report any transport damages with the currier within the set time leads to the loss of responsibilities by the carrier Installation Don t tilt
74. nd outside Attention Hold glass during opening and cleaning Front glasses made of insulated double glass Picture 3 are secured via a tight safety cord in end position please support glass during opening and cleaning to save the cord Don t underestimate the weight of the glass we recommend two persons for cleaning front and cover glasses on larger display cases 9 3 3 Night blind cleaning instructions The night blind of the display cases for example Gastro HCOE should be cleaned with a moist cloth regulary CAUTION After all cleaning has been completed the display case has to be returned to its original state in order to guarantee efficient operation In addition to daily cleaning service and maintenance of the display case is required to be carried out in regular intervals by qualified specialists See Part B Service Notes Valid from October 2014 Technical changes reserved 55 Cold display cases 10 Trouble shooting It sometimes can have simple causes if the unit is working incorrectly or it does not work for a longer time This could be removed independently Before requesting service please check the following FAULT POSSIVLE CAUSE REMEDY There is no power supply to the unit Check if plug is firmly in the socket Check fuse circuit breaker of the building The cabinet does not DOLOS Wace ine Restore power to the cabinet operate Wrong setting of the programmable controller or digital d
75. netic valve 230V 50Hz HEATER Valve x AN Heating FRAME external by customer LIGHTING HEATER not applicable by KR Brillant multidecks L1 e PE e e Valid from October 2014 Technical changes reserved 19 Cold display cases 6 Declaration of conformity CE Company DECLARATION of CONFORMIT Y Confirming the EC directives 2006 95 EG and 2004 108 EG Ausseer Kalte und Edelstahltechnik GmbH 8984 Kainisch Pichl 66 Austria We herewith declare under our sole responsibility that the AKE product REFRIGERATED DISPLAY CASES types designated as Gastro O 53 O 70 O 87 Gastro G 53 G 70 G 87 Gastro G 53 KL G 70 KL G 87 KL Gastro A G 53 BAK G 53 BAK G 70 BAK L BAK KSL Gastro KSV HCO 70 HCO 87 HCG 87 Green A Green G 54 G 71 G 88 Green M1 O 53 O 70 Green L G 52 L G 69 Green KSL G 144 Green KSV G 144 BRILLANT KR whichiscoveredbythisdeclaration meetsallsafetyand healthy provisionoftheECdirectives2006 95 EG Low voltage directive and 2004 108 EG Electromagnetic compatibility EMC directive These directives represent legal bin ding laws of the European Union for electrical equipments To meet all safety and sanitation EC directives we fully comply with all applicable requirements of the following international and national standards 14 EN 378 1 EN 378 2 EN12263 EN12284 EN 5008 1 1 EN5501 4 1 EN55014 1 A1 EN55014 2 EN55015 EN55022 EN60204 1 EN60335 1 EN
76. ning Avoid the following detergents Do not use acid bleaching or chlorine cleaners Never use high pressure water pressure or steam jet cleaning machines Do not use inflammable detergents Never use sharp edged or metallic tools like steel wool or scrubbing cleanser for cleaning Valid from October 2014 Technical changes reserved 53 Cold display cases 9 3 Special cleaning hints 9 3 1 Cleaning ot the interior and the evaporator Take outthe GN containers or base decks 1 and air plenums 2 and inner tray from the well First of all remove visible dirt inside the well bottom to avoid a blockage of the drain 5 und 6 Open the cover from the evaporator unit 3 Entire s s housing and evaporator coil can be rinsed safety and easily with a hand spray 4 Fans in low voltage 24 V allow danger free cleaning Lift up the evaporator unit and move the lock to the left 5 und 6 now the evaporator is fixed and allows easy access for cleaning corners and floor of the well 7 qu ATTENTION Before cleaning the unit with water please check that the water can run off If the unit isn t plum ped to a floor drain place an external bin below the drain to collect the wastewater The evaporator and the interior have to be cleaned with lukewarm soap water Always dry the interior after cleaning After cleaning lift the evaporator remove the lock and drop the evaporator back in its original position Insert the inner tray posit
77. nser unit and no warm recycled air is drawn back into the condenser For option 1 free flow in one line we recommend to make a tunnel wood or metal to lead the hot air out of the condenser unit If the solution with air discharge on customer side is not possible you can choose option 2 rear ventilation with air inlet and hot air discharge on same side An additional fan can help to expel hot air out of the counter Distance between inlet and discharge openings Variation 2 should be as wide as possible to avoid re circulation of hot discharge air Pleasetake carethatthe inlet outlet openingsforthe air in and air discharge are wide enough andare NEVER blocked No brake or obstruction of the air flow at any time The condenser of a cooling system works as a heat exchanger and has to transfer the thermal energy of food drinks and the electrical power consumption of the compressor to the ambient air Protection of the condenser Air grills or a stainless steel filters protects the coil against dust fatty air and damage It further prevents injury as the condenser fins are very sharp Air grills with small perforation or louvers with narrow blades can increase air resistance So please use appropriate air grills Minimum size of air grills twice of surface area of the condenser Ventilation openings air in and discharge are never blocked Refrigeration capacity will be reduced dramatically and the compressor could be destroyed 6
78. nt for possible damages At the time of installation please remove all internal base trays as well as glass shelves to prevent damage and to gain access to the cooling well Please ensure the counter and the countertop are perfectly level before installing the cabinet The drain should be at the lowest point of the well Please test that the water can drain freely If not expressed in the description all refrigerated units should have a connection to an external drain or at least a manual condensate tray optional or an electrical condensate evaporation pan optional Each electrical installation work is only to be carried out by nominated specialists Ensure that needed tools and technical staff is available for the installation Power supply The units may only be connected to a power socket with a nominal voltage 230 V single phas 50 Cycles Electrical Isolation If a plug and socket is used to connect the cabinet it must be accessible after the cabinet is installed in its final position If the cabinet is hard wired to the mains supply without using a plug and socket a means of isolation must be provided 60 Technical changes reserved Valid from October 2014 7 IDEAL KE Technical information 2 2 Installation of the controller display With self contained display cases the control unit is mounted underneath the ref well alongside the compressor housing With remote refrigerated display cases the control unit will be loose
79. nterhalb der Halterung nach vorne gezo gen werden kann Verstellen der Bordtrager Die Bordtrager sind mit zwei Laschen in den Ausnehmungen eingehangt wobei die obere Lasche Rasterungen f r gerade und schrage Positionen besitzt Anheben des Tragers Trager nach vorne herausziehen Einhangen in der gew nschten Hohe schrage gerade Position auswahlen Gultig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 13 T Benutzerhandbuch Teil K hlvitrinen Standvitrinen mit gek hlten Unterboden Die Standk hlvitrinen der Modelle BAK KSL und Gastro KSV sowie GREEN KSL und GREEN KSV verf gen ber einen gek hlten Unterbau mit Umluftk hlung f r die Vorratshaltung Je nach Ausstattung wird der Unterbau mit T ren und Zwischenborden Standard oder mit Ladenausz gen Option f r GN Schalen oder Flaschen geliefert 8 1 Temperatureinstellung K hlunterbau Die K hleinheit wird durch Dr cken des gr nen Hauptschalters ein und ausgeschaltet Neben dem Hauptschalter befindet sich der K hlstellenregler mit Digitalanzeige Hier werden die lst Temperatur und etwaige Fehlermeldungen angezeigt Die werk seitig eingestellte Temperatur betragt 5 C Im unbef llten Zustand kann es nach dem Einschalten des Gerates bis zu drei Stunden dauern bis diese Temperatur erreicht wird Im bef llten Zustand kann dieser Vorgang auf bis zu 24 Stunden ausgedehnt werden Diese Zeit wird weiters von den vorliegenden Umgebungsverh ltnissen b
80. older with built in electronic ballast and bulb Before replacing the lighting fixture Free the screws from the lighting Unplug the lamp and take out the ligh isolate the display case from the mains housing to loose the clips incl lighting ting fixture with clips or unplug it from the power socket fixture Do not drop the lighting fixture Screw the clips into the lighting Plug in the new lighting fixture and Turn the power on and test that the housing again press it into the clips until it locks lights operate If normal operation cannot be restord call an electrician Removing hang out sliding doors Slide the left door in the Liftthedooruntilitisreleased Tilt the sliding door and Repeat this process also middle position Now lift up from the small bracket disengage the door from the with the right door the door so that you can feel steering plate on the instal guide rail on top some indentation slide the lation frame door easely to the left and right side For refitting the sliding doors Slide the doors back and Lift the door to suspend it Repeat this process also first start with the right door forth so that you can hang into the small bracket with the left door and slide it into the guiding the door into the guiding rail On the picture you can rail see the opening in the gui ding rail for the roller of the doors 66 Technical changes reserved Valid from October 2014 7 IDEAL KE T
81. on und Mechanik Jede Anderung muss durch den Hersteller autorisiert werden Neben den taglichen Reinigungsarbeiten ist in regelmaBigen Abstanden Service und Wartung der Kuhlgerate durch qualifizierte Fachkrafte erforderlich siehe Teil B Wartungshinweise G ltig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 17 K hlvitrinen 10 St rungen und Ursachen Falls das Ger t fehlerhaft oder gar nicht arbeiten sollte kann dies oft ganz einfache Ursachen haben die eigenst n dig behoben werden k nnen Daher bitten wir Sie folgende Punkte selbst zu berpr fen bevor der Kundendienst angefordert wird um unn tige eventuell anfallende Kosten zu sparen DEFEKT MOGLICHE URSACHE ABHILFE Die Stromversorgung ist berpr fen Sie den Sitz des unterbrochen Schutzkontaktsteckers Das Kuhlgerat era eI keine Spannung an der Steckdose Uberpr fen Sie ob die Sicherungen intakt sind Die Elektronik ist falsch eingestellt oder das Display bleibt dunkel Servicetechniker kontaktieren Eine oder mehrere T ren sind ochlieBen Sie die T ren und testen Sie die ge ffnet Temperatur nach 30 Minuten erneut Die Bel ftungsschlitze in der N N bedeck TAN ER Entfernen Sie jegliche Behinderung der Luftzirkulation an den Bel ftungsschlitzen verstellt zu viele oder zu warme Bringen Sie nur vorgek hlte Ware ein und lassen Lebensmittel Sie die Luft ffnungen frei Die Soll Temperatur ist zu hoch Stellen Sie die gewunschte Temper
82. or of the control unit EP Memory error EPg Data loss at parameter memory repair ohould the options listed not be the cause of the error please contact customer service Valid from October 2014 The manufacturer is not liable for loss of goods even if the appliance is still covered by warranty It is recommended that the temperature of the appliance be checked periodically Technical changes reserved 57 Cold display cases 1 Dangers 1 1 Electrical energy Switch off the appliance immediately when there are interruptions in the electrical power supply Any work carried out on the electrical units or utilities may only be carried out in accordance with electrical regula tions by an electrician specialist or by those being instructed and supervised by an electrician specialist CAUTION ELECTRIC SHOCK HAZARD Do not splash or pour water onto control panel or wiring Appliances and unit components which are subjectto inspection maintenance and repair work have to be completely disconnected and volt free First check whether the activated parts have indeed been disconnected and are volt free then ground and short them out Insulate any adjacent parts that are also energized CAUTION RISK OF INJURY Be sure that the unit is disconnected and volt free before starting any inspection maintenance or repair work 11 2 Risk of injury Some cooling appliances are equipped with gas springs which keep the evaporator in the
83. pe Counter 7 b facing i Valid from October 2014 Air grill of the counter facing is more than 5 mm away from the condenser coil Air grill for cold incoming air Face of the con E Avoid wide gap denser coil cl between condenser if housing and counter 5 d A facing emovabie E Close this gap with Air grill gt wood or other air tight material Pull the condenser unit up to the coun ter facing Counter gt gt K facing w Technical changes reserved 63 7 AL KE Technical inforamtion Part Cold display cases 2 7 Air ventilation All equipment is delivered with air in on service operator side and air discharge on customer side The air flow is throught the counter from service side to the discharge opening on customer side If there is no possibility to discharge the hot air on customer side provide an opening either on left right side or on the service side to place an air grill Variantion 1 Variantion 2 Air flow directly through the condensing unit and Air inlet and hot air discharge on the same side thecounter in straight line forward rear ventilation Si pum PELL LALL LL LIL ILE LIL OL ELLE EL EL OL ELLE IL ELL OL ELE LOL EL EL OEE EL OLE LL OL EL ELS SANA ARAN RSS SRA RE RIN RAIN RAM EERUN TYN Whichever option is chosen please take care that only cold air from the room gets drawn into the conde
84. r changing the setpoint temperature and releasing the buttons the ac tual temperature is displayed again This is the standard setting method If you press the STANDBY button during operation for at least 3 seconds the cooling controller is switched off and the message LFF will be displayed To switch on the controller again press the STANDBY button again In addition to setting the temperature value the buttons UP and DOWN perform other functions too Pressing the UP for 3 seconds will trigger a non standard defrosting operation of the refrigerating plant In the case of an alarm with buzzer triggered the DOWN button can be used for acknowledging the buzzer sound Valid from October 2014 Technical information Overview of the software features These controllers are factory set for optimum performance they should only be adjusted If changes are required by a qualified service engineer OLO 3 Sek AJO uS 9 6 n Passwort Display and setting the setpoint temperature The standard display indicates the temperature of the cold store actual temperature value Press SET button to switch over the display to the required cold store temperature setpoint temperature The setpoint temperature can only be changed by pressing buttons SET andUPorSETandDOWNAasatthesametime Whilepressingthe buttons the changing setpointtemperature is displayed After changing the setpo
85. rden Die Bel ftungsschlitze an der Vorder 1 und R ckseite 3 des Ger tes d rfen auf keinen Fall bedeckt werden Die K hlung der pr sentierten Waren erfolgt bei K hlvitrinen mit ap W Stapelgrenze Umluftk hlung durch einen gerichteten Luftschleier aus gek hl Beladung Borde fe eu EN N max 50 Kg p Dieser Luftschleier wird durch Ventilatoren bewegt welche Luft I hs eal aus dem Warenraum durch den Ruckluftkanal 1 ansaugen R3 Die Luft gelangt unterhalb des Warenprasentationsbodens zum pr Verdampfer 2 und durchstr mt diesen Gleichzeitig wird sie 3 D dabei abgek hlt und ber die Zuluft ffnung 3 wieder in den A if Warenraum geblasen Z Die Luftf hrung erfolgt ber Luftleitbleche durch die 2 po u EB genaue Abstimmung der Komponenten wird eine sehr gleichm E Bige Luftverteilung erzielt Maximale Beladung Zwischenborde je 50 kg B den gesamt 150 kg Die Verkaufsk hl und Isolierglasmodelle werden mit h henver stellbaren Einlegeb den ausgeliefert Durch die tiefe K hlwanne ergeben sich viele M glichkeiten der Prduktprasentation auf verschiedenen H hen mit geraden oder schr ggestellten Einlegeb den oder auch ohne Einlegeb den z B f r Getranke Nat rlich k nnen f r diese Modelle auch Gastronorm Schalen verwendet werden GN 1 1 Schalen k nnen direkt auf den Einhangeleisten platziert werden kleinere Schalen ben tigen die
86. rfolgt an ein Wechselstromnetz mit einer Nennwechselspannung von 230 Volt und einer Frequenz von 50 Hz Die elektrische Zuleitung ist mit 16 A tr ge abzusichern Der Elektroanschluss muss von einem Fachmann durchgef hrt werden und den geltenden Normen Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen entsprechen Der Anschluss an eine andere Spannung Stromart oder Frequenz ist nicht zulassig Gerate ohne eigene K hleinheit d rfen ausschlieBlich von einer Kaltefachfirma installiert werden G ltig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 293 K hlvitrinen 2 4 Hinweise zum k ltetechnischen Anschluss Alle Vitrinen sind mit beschichteten Lamellenverdampfern ausger stet Die Anschlussrohre sind durch die gesch umte K hlwanne nach unten gef hrt alle Rohrleitungen sind montiert und isoliert Steckerfertige Vitrinen Bei steckerfertigen Ger ten sind die Rohleitungen fix mit dem K lteaggregat verbunden und der K ltekreislauf mit K ltemittel gef llt Vitrinen mit Expansionsventil verf gen ber ein Schauglas mit Feuchte Indikator zur Kontrolle im Servicefall dieses befindet sich seit lich am Kondensator Zu Servicezwecken kann die K ltemaschine samt Edelstahlgeh use nach vorne heraus gezogen werden Es ist darauf zu achten dass dahinterliegende Leitungen nicht ber dehnt werden oder einen Schaden erleiden Zentralgek hlte Vitrinen Zentralgek hlte Vitrinen sind f r den bauseitigen Anschluss an eine Ver
87. s reserved Valid from October 2014 User manual FAULT POSSIBLE CAUSE The light is not switched on The illuminating is not working The fluorescent lamp is defect Too low temperatur in the cabinet Condensation on the Too high surrounding temperature glasses and too high humidity Too high fan speed Status display and error notification 7 AL K E REMEDY Press the light button on the controller unit for about one second if the light does not work call authorized service personnel Change the fluorescent lamp if the light does not work call authorized service personnel If you press and hold the SET button you will see the index value this should not be below 4 C to 5 C by cabinets without insulated glass 25 C surrounding temperature and 55 air humidity should not be exceeded If it is possible turn on the air conditioning Call authorized service personnel User manual Part REMEDY Control sensor F1 Control sensor F1 Control sensor F2 Control sensor F2 Send the controller for repair Check all parameters Send the controller for MESSAGE CAUSE T Hefrigerating chamber temperature above alarm limits parameter A1 Hefrigerating chamber temperature below alarm limits parameter v A2 eL Sensor F1 error short circuit E IH Sensor F1 error break Fer Sensor F2 error short circuit ECH Sensor F2 error break EPL Intern err
88. sportschadens erlischt Ihr Anspruch auf Schadenersatz Aufstellen Ihr K hlger t soll rationell arbeiten Stellen Sie deshalb die K hlger te nicht in die N he einer Warmequelle bzw an einen Ort der durch starke Sonneneinstrahlung beeinflusst wird Luftstr mungen im Bereich des Kuhlgerates durch unsachgem installierte L ftungen Klimaanlagen oder Zugluft m ssen ebenfalls vermieden werden um eine einwandfreie Funktion der K hlm bel zu gew hrleisten Meiden Sie stark Dampf erzeugende Ger te in der N he Dies kann zu starker Vereisung des Verdampfers und somit zu einer Leistungsminderung f hren W hlen Sie f r die Aufstellung einen Raum der gut bel ftet und staubarm ist Die Funktion des K hlger tes ist nur gegeben wenn eine relative Luftfeuchte von max 60 und eine Raumtemperatur von 25 C nicht dauerhaft berschritten werden Eine korrekte Installation und st rungsfreie Funktion ist Voraussetzung f r die Inbetriebnahme des K hlm bels Die Installation muss mit den rtlichen Elektro Sicherheits und Hygienevorschriften bereinstimmen Vorbereiten Die Einbauk hlvitrinen sind einfach und mit einem Minimum an Werkzeug zu installieren Stellen Sie sicher dass M belverkleidungen und Theken entsprechend der technischen Angaben vorbereitet sind Wenn Sie das Ger t in den fertigen Unterbau installieren sollten Sie die Oberfl che w hrend des Einbaus vor eventuellen Sch den sch tzen Es ist notwendig da
89. ss der Unterbau waagrecht ausgerichtet ist Der Abfluss muss der niedrigste Punkt in der Innenwanne sein Testen Sie ob Wasser im Inneren der Wanne auch abflie en kann Alle Arbeiten Installationen Lieferungen und Leistungen d rfen nur durch K ltefachbetriebe und Fachpersonal ausgef hrt werden Elektrische Installationen d rfen nur von einem Fachmann durchgef hrt werden Sie m ssen sichergehen dass geeignetes Personal und Werkzeug vorhanden ist um Sch den und Verletzungen zu vermeiden Spannung Alle Ger te ben tigen eine 230 Volt Spannungsversorgung Alle offenen und zentralgek hlten K hlger te m ssen aufgrund von Kondenswasser ber einen externen Tauwasserablauf odereine Tauwasserschale verf gen M glichkeit der Trennung vom Stromnetz Wenn eine Steckerverbindung zum Netzanschluss verwendet wird muss die Steckdose leicht zug nglich sein um das Ger t bei Bedarf Reinigung Wartungsarbeiten vom Stromnetz zu trennen Wenn eine Direktverkabelung verwendet wird muss eine M glichkeit geschaffen werden um das Ger t bei Bedarf vom Stromnetz zu trennen 22 Technische nderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 IDEAL KE Technische Information 2 2 Installation der Steuerkonsole Die Steuerkonsole ist bei steckerfertigen K hlger ten unterhalb der K hlwanne seitlich neben der Kompressor einheit befestigt Bei zentralgek hlten Ger ten wird die Steuerung lose beigelegt Jede Steuerung besteht aus dem B
90. stro G 53 KL G 70 KL G 87 KL Gastro A G 53 BAK G 53 BAK G 70 BAK L BAK KSL Gastro KSV HCO 70 HCO 87 HCG 87 Green A Green G 54 G 71 G 88 Green M1 0 53 O 70 Green L G 52 L G 69 Green KSL G 144 Green KSV G 144 BRILLANT KR auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie den Anforderungen der EG Richtlinie 2004 108 EG elektromagnetische Vertr glichkeit sowie den Anforderungen der EG Richtlinie 97 23 EC Druckgeraterichtlinie entspricht Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurden folgende Normen und oder technische Spezifikationen herangezogen 36 EN 378 1 EN60529 EN61000 4 3 EN 378 2 EN60598 1 EN61000 4 4 EN12263 EN60598 2 1 EN61000 4 5 EN12284 EN60730 1 EN61000 4 6 EN 5008 1 1 EN60730 2 1 EN61000 4 11 EN5501 4 1 EN60730 2 9 EN61000 6 1 EN55014 1 A1 EN60947 EN61000 6 3 EN55014 2 EN60950 1 EN61058 1 EN55015 EN61000 3 2 EN61058 1 A1 EN55022 EN61000 3 3 EN61347 1 EN60204 1 EN6 1000 93 11 EN61347 2 3 EN60335 1 EN61000 4 2 EN61547 EN60335 2 EN61558 l4 4 fl VA U ft j Andreas Pilz Gesch ftsf hrer Technische nderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 WA J O lt S lt Q 3 a
91. svorschriften insbesondere die VDE und internationalen CEE Richtlinien beachtet Das Gerat wurde im Werk einer umfangreichen Endkontrolle unterzogen G ltig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 9 K hlvitrinen 6 Allgemeine Bedienungshinweise 6 1 Erste Inbetriebnahme Bevor Sie das Ger t zum ersten Mal in Betrieb nehmen sollten zwischen Aufstellen und Starten des K hlm bels zirka 2 Stunden vergangen sein Diese Ruhezeit wird ben tigt damit sich das in der Aggregatkapsel befindliche l welches sich beim Transport verlagert haben k nnte wieder zum Verdichter zur cklaufen kann gilt nur f r steckerfertige Ger te Das M bel wurde nach der Herstellung im Betrieb vorgereinigt Es ist jedoch zu empfehlen das Ger t mit einem geeigneten Desinfektionsmittel siehe Kapitel 9 Reinigung und Pflege gr ndlich zu reinigen um eventuelle berreste aus der Produktion oder entstandene Verunreinigungen durch die Aufstellung zu entfernen 6 2 K hlm bel einschalten Die K hleinheit wird durch Dr cken der STANDBY Taste 5 f r zirka 4 Sekunden ein und ausgeschaltet ber den Tasten befindet sich die Digitalanzeige des K hlstellenreglers Hier werden die mittlere Temperatur und etwaige Fehlermeldungen angezeigt Bevor Sie die K hlvitrine mit K hlgut beschicken warten oie bis die gew nschte Temperatur erreicht ist Durch Dr cken der AUF Taste f r 3 Sekunden kann jederzeit eine ese Der Abtauung eingele
92. t of refrigerant security check of the unit 3 2 Spare parts For spare parts please contact the responsible company for the display case Spare parts could also be orde red from specialized dealers in close vicinity to you Name plates are on every of our products They are placed on the underside of the electric controller box or sidewise of the produkt Please give this information of the name plate to your specialized dealer Very important is the model name and the serial number or date of manufacturing Sample Model name Gastro GE 80 53 E Serial number 419001_EU331050_001 The serial number consists of Confirmation Article Quantity of units per order position Valid from October 2014 Technical changes reserved 67 Cold display cases 4 4 1 Programmable digital refrigeration controller Programming instruction Refrigerated display cases Control unit Product and programming description Product description Suitable for all cooling applications Defrosting mode free selectable Air electro hot gas defrosting Flexible fan circuit Predefined parameters USER Level Themicroprocessor controlledcontrollerS 150 1 KUSKAR 112FPconsistsofaserviceandaseparatepowerpackplate andisusedforthermostatictemperatureregulationinsimplerefrigerating plants Itissuppliedwith230VACandhasfour relay outputs as well as an exitforaDC voltage fan The relays can be used for differentfunctions e g fora compressor a defroster an a
93. ten des Verdichters eine elektrische Abtauheizung oder ber Hei gas Eine elektrische Abtauung erfolgt immer nach einer Verdichterpause die in d8 angegeben wird Eine Hei gas abtauung erfolgt immer unmittelbar nach einer K hlphase Zus tzlich kann ber die Parameter d 1 und dB festge legt werden ob vor dem Abtauen der K hlraum heruntergek hlt werden soll d3 Abtautemperatur Ein Abtauvorgang wird beendet wenn am Verdampfer die hier eingestellte Temperatur erreicht ist Falls die Abtauung zu lange dauert wirkt die in dH eingestellte Zeitbegrenzung FH L fterdrehzahl im Regelbetrieb Set1 otellgr Be f r die L fterdrehzahl bei normalen Regelbetrieb und aktivem Set1 FH L fterdrehzahl beim Abtauen Set1 Stellgr e f r die L fterdrehzahl beim Abtauen und aktivem Set1 Hic Kalibrierung F hler F1 bis F4 Istwert Korrektur Mit diesem Parameter ist es m glich Istwert Abweichungen zu korrigieren die zum Beispiel durch F hlertoleranzen extrem lange F hlerleitungen oder durch bauliche Schutzschaltungen z B Ex Barrieren verursacht werden Der hier eingestellte Wert wird zum Messwert addiert Hc Istwert F hler F1 bis F4 Der hier angezeigte Temperaturwert wird f r die Regelung verwendet Er berechnet sich durch Regel Istwert tats chlicher Messwert Gewichtungsfaktor Istwert Korrektur L1 Anzeige bei Standby Mit diesem Parameter wird festgelegt welche Anzeige im Display bei Standby erscheinen soll Parameter der
94. the refrigerated unit during the installation the compressor unit could be damaged only self contained units Completely remove the plastic film before start up Take care that your counter frame will carry the weight of the display case and fix the unit It is essential that the countertop is perfectly level before the unit is mounted The openings for air ventilation air in and air discharge are recommended the double size of the condenser sur face Please avoid placing the unit near any equipment which produce a lot of steam i e dishwasher etc as this will cause icing of the evaporator this will reduce performance of the unit The display cases are designed to operate under normal ambient conditions of 25 C with up to 55 relative humidity Ideally the cases should be located so as to avoid excessive air movement from doors air conditioned vents and other air sources or excessive heat from windows sun flood lamps and other heat sources Correct installation is necessary for a trouble free start up of the refrigerated unit Every installation must conform to the local electric safety and hygiene regulations Preparation The display cases are easy to install with a minimum of tools All counter work needs to meet the technical speci fication in terms of weight cut out and support All drop in units require installation level with the counter and we recommend to protect the counter surface at the time of installation to preve
95. trisch Energie Verletzungsgefahren Teil B Technische Information Ts 2 pag p 2 2 4 2 2 6 2 2 8 2 3 3 1 3 2 4 4 1 o 6 Montage und Einbauanleitung Hinweise Montage und Einbauanleitung f r den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Erste Schritte Installation der Steuerkonsole Hinweise zum Elektroanschluss Hinweise zum k ltetechnischen Anschluss Hinweise zur Abwasserinstallation Vermeidung des gr ten Fehlers bei der Installation Be und Entl ftung F hlerabgleich Instandhaltung Wartung und Instandhaltung Wartungshinweise Bezug von Ersatzteilen Elektronische Steuerung Programmieranleitung K hlvitrine Schaltpl ne Konformit tserkl rung gt OOO ON NN OD OD O PO PO N a a a Ss SB SB SB c So Oo Oo os os os oo OOOON nN OO DOTAAAABRYND a ODOC Oo OO 21 22 22 23 23 24 24 25 26 27 21 28 29 29 30 30 33 36 a K hlvitrinen 1 Einleitung 1 1 Willkommen Mit dem Kauf Ihrer neuen K hlvitrine haben Sie sich f r ein Produkt entschieden das h chste technische Anspr che mit praxisgerechtem Bedienungskomfort und attraktiver Warenpr sentation verbindet Um sicherzustellen dass Sie den besten Nutzen aus Ihrer neuen K hlvitrine ziehen gilt es zwei Dinge zu beachten Vor Inbetriebnahme des Ger tes lesen Sie bitte ausf hrlich die Empfehlungen und Anweisungen in diesem Handbuch Nehmen Sie sich die Zeit Sie ist ihre Investition wert Di
96. tschema K hlvitrine HCO KR zentralgek hlt SUB D 9 pol poe Nachtrollo optional 5 pente C9 e IT A K hlstellenregler a9 ccs 7 WA YA M Y ST501 KU3 1612214 RN EN N Eu et NS ELEME 230V 230V 230V 230V i 0 24V JOS DO EN 2 Q O 173 le a A BR 66 BL KO ta DRNA i 22 14 d Lodi 2 3 E PE L N HPE N PE N HPE L Schl sselschalter Da an Ec e c poe od Blo KUHL VITRINE E M3 L fter Verdampfersatz ym ym i amp IU zm L fter Steuerung bp 6p A Raumf hler K hlung tg AGG AGG BR ABL i BL ABL P Verdampferf hler Q Beleuchtung K hlung VW X Magnetventil NETZ gap cu kaon M3 230V 50Hz ANN C9 e d X AM Heizung i HEIZUNG Ventil RAHMEN LICHT bauseits i HEIZUNG fess ee eye cal entfallt bei KR Brillant K hlregal LI s E N e e en i serine Se ie E duseuqueistatetutpeteiecteeduisus e ud tetes ce ese ixi editis teta G ltig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 35 Technische Informationen o UJ K hlvitrinen 6 Konformitatserklarung C C EG Konformitatserklarung entsprechend der EG Richtlinie 2006 95 EG und 2004 108 EG Die Firma Ausseer K lte und Edelstahltechnik GmbH 8984 Kainisch Pichl 66 Austria erkl rt in alleiniger Verantwortung dass das Produkt K hlvitrine der Typen Gastro 0 53 0 70 O 87 Gastro G 53 G 70 G 87 Ga
97. tten Leuchtbalkens und die Leuchtstoffrohre wie folgt zu wechseln Der Plastikschutz der Lampe Um das Leuchtmittel aus der Halterung zu bekommen Die neue Leuchtstoffr hre kann problemlos von der drehen Sie die Leuchtstoffr hre bis Sie die beiden einsetzen und festdrehen Lampenfassung herunter Kontakte der Leuchtstoffr hre sehen Die Leuchtstofflampe Danach den Plastikschutz gezogen werden vom Balken herausziehen wieder befestigen TEST Stellen Sie die Stromverbindung wieder her und pr fen Sie ob die Beleuchtung funktioniert Ist die Fehlfunktion durch den Austausch der Leuchtmittel nicht zu beheben wenden Sie sich an einen Elektriker oder Servicetechniker G ltig ab Oktober 2014 Technische nderungen vorbehalten 27 K hlvitrinen 3 Wartung und Instandhaltung Tausch des kompletten Leuchtbalkens Beim Tausch des kompletten Leuchtbalkens also Leuchtstoffhalterung inklusive Leuchtmittel sollte wie folgt vorgegangen werden Bevor Sie die Lampenbalken tau schen trennen Sie die Vitrine vom Stromnetz indem Sie den Netzstecker ziehen ochrauben Sie die Clips wieder auf das Lampengeh use Wechseln von Schiebet ren Positionieren Sie die linke ochiebet re mittig und heben Sie diese leicht an bis durch leichtes Hin und Herschieben kleine Einbuchtungen bemerkbar sind Heben Sie nun die T re an bis sie unten aus den F hrungslaschen heraus springt Drehen Sie die Schrauben vom Lam peng
98. turen Verwendung von aggressiven oder tzenden Reinigungsmitteln Naturgewalt oder h here Gewalt Zudem von der Haftung ausgeschlossen sind Glasbruch Bruch von Kunststoffkomponenten Dichtungen oder Beleuchtungsmittel jegliche Sch den die nachweislich auf eine Fehljustierung der K hlungssteuerung durch eine unqualifizierte Person zur ckzuf hren sind Sch den oder Fehlfunktionen aufgrund eines fehlerhaften Zusammenbaus des K hlm bels nach dem Reini gen Bei Nichtbeachtung der angegebenen Hinweise kann der Garantieanspruch verfallen 6 Technische Anderungen vorbehalten G ltig ab Oktober 2014 7 IDEAL KE Benutzerhandbuch 13 Symbole und Kennzeichen Dieses Symbol deutet auf wichtige Hinweise f r den korrekten Gebrauch des Gerates hin Diesen Hinweisen keine Beachtung zu schenken k nnte zu Storungen am Gerat oder der Umgebung f hren Dieses Symbol steht f r eine m gliche oder unmittelbare Gefahr f r Leben und Gesundheit einer Person und oder gefahrliche Situationen Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Das Ignorieren dieser Hinweise k nnte zu Sch den an Ihrer Gesundheit und oder Besitz f hren Dieses Symbol steht f r Warnung vor heiBer Oberfl che Achtung Verbrennungsgefahr Ber hren dieser Fl chen vor denen dieses Warnzeichen angebracht ist ist verboten Dieses Symbol deutet auf Hinweise f r den Betrieb oder besonders hilfreiche Informationen hin Diesen Hinweisen keine
99. tures adjustable in range from 4 C to 12 C This refrigerated equipment is not suitable for chilling foods Any products to be presented have to be pre chilled to the temperature required before being placed in the unit Before loading the display cases with food or beverages please wait until the desired temperature has been reached Do not fill with hot foods and do not overfill S S lt S S he uni 3 Proper use of the unit ae The drop in refrigerated displays conform to current state of the art technology They are constructed in accordance A with the recognized safety regulations and are reliable However health and or life threatening circumstances could arise for the user or a third party or damage could be done to the appliance or other property or equipment should the unit be operated by non trained personnel in a manner that is improper or in disregard of the regulations The appliance may only be operated in a technically acceptable condition and in accordance with all regulations safety regulations and with conscious regard of the operating instructions Any other uses beyond those intended are to be considered as not being in compliance with the regulations The manufacturer supplier is not liable for any damages resulting from such actions The user bears the entire risk Use in accordance with the regulations includes observance of the mounting and operating instructions and keeping up with the inspect
100. tziert werden Die Vitrine ist dazu ausge legt die Temperatur der vorgek hlten Ware zu bewahren Dieses Kuhlmobel ist kein K hlraum Folglich kann das Best cken mit zu warmer Ware dazu f hren dass es erhebliche Zeit dauert bis die Betriebstemperatur auf den normalen Wert sinkt berladen Sie die Vitrine nicht mit zu vielen Produkten Es ist wichtig ausreichenden freien Platz f r die Zirkulation der Kaltluft zu bewahren Der Kaltluftschleier grau dargestellter Bereich darf nicht durch Waren verstellt werden Beachten Sie unbedingt die maximale Tragkraft der Zwischenborde und Einlegeb den auf der n chsten Seite v Richtige Best ckung Falsche Best ckung 3 Sue DIN da Der Kaltluftschleier der er A Der Kaltluftschleier der Vitrine wird nicht von e Vitrine wird durch die Produkten beeintr ch AR ARR RRRA Produkte abgeblockt tigt und unterbrochen Aje m 7 Schlechte K hlung und Optimale K hlung und JI BODEN J un bersichtlichte Pr Pr sentation der Waren l CENE E sentation der Waren G ltig ab Oktober 2014 Technische Anderungen vorbehalten 11 K hlvitrinen 8 Funktionsbeschreibung der K hlvitrinen Es ist wichtig ausreichend freien Platz f r die Zirkulation der Kaltluft zu bewahren Die grau dargestellten Bereiche d rfen nicht durch Waren verstellt werden siehe auch eingezeichnete Stapelgrenze Es sollte ein Mindestabstand von 40 mm zur Beleuchtung und den Luftausblas ffnungen eingehalten we
101. ungsfrei geschalten werden 1 2 Verletzungsgefahren Manche Kaltegerate sind mit Gasdruckfedern ausger stet welche den Verdampfer bei Reinigungs oder oervicearbeiten in der oberen Position halten Wenn die Gasdruckfedern nachlassen und den Verdampfer nicht mehr sicher in Position halten sind diese unverz glich von einem Servicebeauftragten zu erneuern Eine weitere Gefahrenquelle stellt der unsachgem er Umgang mit den Gl sern der Vitrine dar ACHTUNG VERLETZUNGSGEFAHR DURCH GLASBRUCH ocheiben immer mit beiden Handen in die jeweilige Endposition bringen 20 Technische Anderungen vorbehalten Gultig ab Oktober 2014 Technische Information 7 1 STEUERUNG amp EINFACHE MONTAGE Drop in Der umlaufende Einh ngerand erm glicht die Montage von oben in den Thekenausschnitt Slide in F r schwere Ger te empfiehlt sich der Einschub mit dem optional erh ltlichen FuBgestell V v F e h henverstellbar BE UND ENTL FTUNG f optimale Be und Entl ftung des K lteaggregates ffnungen die um 50 Prozent gr er sind als die Kondensatorfl che Standard Bel ftung von der Bedienerseite und Entl ftung an der Kundenseite Sonderbau Be und Entl ftung an der Bedienerseite Il KONDENSATORSCHUTZ Die Be und Entl ftung an der Bedienerseite ist nur mit optional erhaltlichem FuBgestell oder breitem Maschinenfach moglich Vor Bestellung beru
102. upright position during cleaning and service Once the gas springs begin to weaken and are not able to keep the evaporator in the upright position anymore they are to be removed and replaced immediately by a specialized service representative Be carfully by cleaning and handling the glass Improper use can cause breackage of glass CAUTION RISK OF INJURY DUE BREAKAGE OF GLASS Hold the glass with both hands until reaching the end position 58 Technical changes reserved Valid from October 2014 Technical information 1 Installation and start up instructions help and advice EASY TO INSTALL Drop in Surrounding mounting flange drop in from above into the cut out of the counter top Slide in Install heavy cabinets by using optional base unit to slide into the counter 2 AIR CIRCULATION Optimum air circulation for condensing unit Provide front and rear openings twice the surface area of the condenser for adequate air circulation Standard Air in on service side and air dis charge on customer side On demand Ventilation on service side Air inlet and discarge on service side is only possible with our optional available base unit Choose the configuration that suits your servery layout best before your order Valid from October 2014 2 CONTROL UNIT Display detachable for installation in cladding Water resistant display Continuous regulation of air flow via fa
103. vermischt und wieder angesaugt wird Alle steckerfertigen Vitrinen verf gen ber ein ausziehbares Kompressorgehause Damit haben Sie die M glichkeit den Kondensator am L ftungsgitter des Lufteinlasses zu positionieren und Luftzirkulationen zu verhindern Die Luft ffnung der Verkleidung ist weniger als 5 mm vom Kondensator entfernt Die Luft ffnung der Verkleidung ist mehr als 5 mm vom Kondensator entfernt ufteinlass f r Kaltluft Frontseite des Kondensator geh uses entfernbares Luftergitter Theken PB verkleidung G ltig ab Oktober 2014 Ausblas ffnung is fur Warmluft Lufteinlass fur Kaltluft o gt l Frontseite des Kondensator le schmaler Spalt Gehauses d zwischen dem Kondensator entfernbares f Geh use und L ftergitter Verkleidung i Verschlie en Sie Theken 1 diesen Spalt mit verkleidung einem Dichtband Technische Anderungen vorbehalten mu az Ausblas ffnu ng u f r Warmluft 11 gt Vermeiden des Spaltes zwischen dem I Kondensatorgeh use TA und Verkleidung TE ochlieBen Sie diesenSpalt mit einem Tunnel aus Holz oder Blech Ziehen Sie die Verfl ssigereinheit bis zur Verkleidung vor Lu LL a S 25 Technische Informationen Teil K hlvitrinen 2 4 Be und Entl ftung Standardm ig werden die Ger te mit Bel ftung an der Bedienerseite und Abluft an der Kundenseite ausgeliefert Die Be und Entl
104. ves filter dryers and eventually Evaporator Pressure Regulators must be supplied and installed by others Evaporation temperature must be kept constantly to the require value see also rating plate of the unit Installation work All installation and servicing work must be made by qualified refrigeration personnel only The installation must comply with the state of art the local electrical health and safety regulations and directives The whole installation is to take into operation and a function and safety test must be performed A written report of these tests must be given to the owner 2 5 Information regarding water and drain connection There are different ways to dispose condensate Closed cabinets for assisted service self contained oelf contained displays for assited service entirely closed with glass on front top sides and doors on operator side come with integrated evaporation of the condensate Displays for assited service remote refrigerated and all self serve displays All these units are equipped with siphons trap so plumb connections or connections to external condensate evaporation pans must be made in compliance with all Federal State and Local plumbing Codes and Ordinances Ensure that condensate and wastewater can not reflux into the refrigerated well All drain plumbing installations must be performed by a qualified plumber in compliance with DIN 1988 for water and DIN 1986 for wastewater 62 Te
105. wandfreiem Zustand sowie bestimmungsgeg sicherheits und gefahren bewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung benutzt werden Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nichtbestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferant nicht Das Risiko tragt alleine der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch das Beachten der Einbau und Betriebsanleitung sowie die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedingungen Nach Reinigung muss das Gerat auf lockere Verbindungen Scherstellen und Besch digungen untersucht werden Festgestellte M ngel sofort beheben Das Ger t nicht f r betriebsfremde Zwecke nutzen Anderungen am Ger t sind nur durch den Hersteller zul ssig Beim Nachf llen von K ltemittel darf nur das auf dem Kennzeichnungsschild angegebene K ltemittel verwendet werden Das Nachf llen darf nur vom autorisierten Kundendienst durchgef hrt werden 4 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Die Kuhlvitrinen sind nicht geeignet um Lebensmittel herunterzuk hlen Die K hlger te d rfen nicht mit Lebensmitteln bef llt werden welche eine h here Temperatur aufweisen als die daf r vorgeschriebene Ein Betrieb mit einer niedrigeren Temperatur als 2 C ist nicht betriebssicher m glich Die L ftungsschlitze im vorderen und hinteren Bereich der Warenauslageflache d rfen nicht zugestellt werden 5 Sicherheitsrichtlinien Bei der Fertigung wurden alle Sicherheit
106. y setting Your desired temperature can be set by holding down the SET button 4 and simultaneously pressing UP button 1 for higher temperatures or DOWN button 2 for lower temperatures The desired value can only be set within a certain range in order to prevent any operating errors 48 Technical changes reserved Valid from October 2014 User manual After resetting the temperature some time needs to pass before the desired temperature has been achieved Please check the interior temperature a few hours afterwards with an exact thermometer and reset the thermostat if needed Depending on the surrounding temperature and humidity the interior temperature is not to be set too low as this could lead to icing on exposed areas of the cooling element This will interfere with the cooling performance and with the continuous defrosting which has been set by your specialized dealer for a certain interval 6 4 Automatic defrosting Automatic defrosting takes place via the electronic thermostat and is fully automatically controlled The defrosting process takes maximum 30 minutes Defrost cycles are pre programmed and starts every 3 hours self serve displays or 2 hours displays for assited service Cooling mode starts automatically after the end of defrost mode 6 5 Manual defrosting Defrosting can be started any time by pressing the UP button 1 for three seconds During the process of defros ting the respective LED is i
107. y shows 4 C increase actual value correction by 3 Sample Average temperature measured inside the cabinet is 3 C the digital display shows 5 C decrease actual value correction by 2 ATTENTION Do not measure temperature during defrost mode air temperature will raise up but product temperature remains unaffected 2 9 Maintenance How to change the fluorescent light tube Space inside the stainless steel lights housing is limited so we recomment to remove the whole lighting fixture for replacing the fluorescent tube standard T5 lamps see also Replacment of the lighting fixture on next page Caution DO NOT service the lights without isolating the cabinet at the main switch or unplugging it from the power socket Remove the plastic diffu Spin the fluorescent tube to see the electrical contacts Re fit the plastic diffusor sor from the lighting fix pull away the contacts from each end of the sockets and install the ligthing fix ture to access the fluore to release it Insert the new tube and fix it correctely ture inside the s s lamp scent tube housing TEST Turn the power on and test that the lights operate If normal operation cannot be restord by changing the tube call an electrician Valid from October 2014 Technical changes reserved 65 Cold display cases 3 Maintenance and Service Replacment of the lighting fixture Instruction for replacing a complete fluorescent lighting fixture lamp h
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