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1. Betriebsanleitung DRUCKLUFTMOTORE MD 1 MD 2 MD 3 Operating Instructions COMPRESSED AIR MOTOR MD 1 MD 2 MD 3 Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen Read this operating instructions before start up F r k nftige Verwendung aufbewahren To be retained for future reference 9 14 Lutz Die Fluid Manager yy J AtE100 Bild Fig 1 MD 1 Bild Fig 2 MD 2 Bild Fig 3 MD 3 Bild Fig 4 Bild Fig 5 Bild Fig 6 Bild Fig 7 Inhalt 1 ANGE MEINES ata e ne Lt A Motorvarianten Inbetriebnahme 331 DIUCKIUHANSCHIUSSE 3 2 Montage am Pumpwerk usneesesseunssnensnenken sammen 3 3 Pr fen des EX SG UD ES na Druckluftmotor MB 1 Starten n af 4 2 Dr ckl ttmotor MB 2 Stanten LLL a te pe ae 4 3 DruckluttmotoriMD 3 Stantem u u seen Reparatureti iii l ri ri A A EA Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich isiin 6 1 Potentialausgleich und u seen onen 6 2 Vorschriften zum EXploSiONSSENUTZ i sisien id p ita is ep 6 3 Zoneneinteilung f r explosionsgef hrdete Bereiche 6 4 Erl uterung der Zoneneinteilung bei der Anwendung von Fasspumpen f r brennbare Fl ssigkeiten sse 6 5 Rickverfolgbarkeit
2. Legend Equipotential bonding cable conductive hose conductive connector from hose to hose connection pump tube for zone 0 explosion proof compressed air motor for zone 1 nozzle maintenance unit earth potential 6 2 Explosion protection regulations A number of regulations have to be observed by the operator for use of equipment in hazardous areas The following list renders an overview of the significant re gulations Within the EU are valid DIRECTIVE 1999 92 EC on minimum requirements for improving the safety and health protection of workers potentially at risk from explosive atmos pheres EN 50014 Electrical appartus for potentially explosive atmos pheres general requirements EN 60079 14 IEC 60079 14 Electrical appartus for potentially explosive atmos pheres part 14 electrical installations in hazardous areas other than mines EN 60079 10 IEC 60079 10 Electrical appartus for potentially explosive atmos pheres part 10 classification of hazardous areas DIN EN 1127 1 Explosive atmospheres explosion preventation and protection part 1 basic concepts and metho dology Directive 67 548 EEC directive on substance National rules and regulations have to be observed 13 6 3 Classification of zones for explosion hazard areas Explosion hazard areas are defined as areas in which explosive atmospheres may occur in potentially dan gerous volumes on account
3. ia anschaue Konformit tserkl rung CD Allgemeine Sicherheitshinweise Die Betriebsanleitung ist vor Inbetriebnahme vom Bediener des Motors zu lesen und die Hin weise sind w hrend des Betriebs einzuhalten 1 Die bestimmungsgerechte Gebrauchslage des Mo tors ist senkrecht 2 Pr fen Sie ob der Motor ausgeschaltet ist bevor Sie die Druckluft anschlie en 3 Beachten Sie dass alle Anschl sse und Verbin dungen richtig befestigt sind 4 Motor nicht ohne Pumpwerk betreiben 5 Der Motor darf nicht in die F rderfl ssigkeit getaucht werden 6 Je nach Einsatzbedingungen kann der Schalldruck pegel 85 dB A berschreiten Ab diesem Wert muss Geh rschutz getragen wer den 7 Instandsetzung nur durch den Hersteller Die Einstufung brennbarer Fl ssigkeiten erfolgt nach Richtlinie 67 548 EWG Beim F rdern brennbarer Fl s sigkeiten sind die Betriebssicherheitsverordnung und die nachfolgenden Punkte zu beachten 1 Druckluftmotore sind nichtelektrische Betriebsmit tel und unterliegen beim Einsatz in Zone 1 keiner Zulassungspflicht 2 Die Druckluftmotore MD1 MD2 und MD3 entspre chen der Richtlinie 94 9 EG Gruppe II Kategorie 2 f r Gase 3 Die Motore sind damit geeignet zum Antrieb von Lutz Fass und Beh lterpumpen der Ger tekategorie 1 2 4 Die Beschr nkungen des Einsatzes werden durch das Pumpwerk s Betriebsanleitung vorgegeben Nur ortsver nderlicher Ein
4. 3 has a flame proof enclosure and in line with EN 50014 corresponds to the certification Ex d IIC T6 This motor too may only be used for pumping flammable liquids from movable containers Type MD 1 MD 2 MD 3 Power output 400 W Max Operating pressure 6 bar Air consumption 0 88 Nm3 min Explosion group IIB IIB IIC Temperature class T4 T6 Sound pressure level 85 dB A 78 dB A Weight 1 1 kg 1 5 kg 2 1 kg Order No 0004 087 0004 088 0004 090 1 Drum pumps are approved for explosion groups IIA and IIB and temperature class T4 As a result hereof the combination motor pump tube is also approved only for matters liquid to be pumped and or environment of this classification 2 Standard conditions 3 Measured at 6 bar operating pressure with fully throttled pump tube Vibrations are transmitted to the operator as he holds the motor in his hand during operation The upper limbs are exposed to an acceleration of less than 2 5 m s 3 Starting up 3 1 Compressed air connection Function and service life largely depend on the condition and pressure of the compressed air supplied Excessive moisture or dirt particles in the compressed air will destroy the motor A high percentage of condensate in the compressed air will cause a slight rust deposit in the motor and the air outlet muffler will get covered by ice during air expansion Therefor
5. al batch number which allows them to be traced This number provides the year of construction and the de sign of the equipment This product is an appliance for potentially explosive atmospheres In this regard and in compliance with the EC ATEX 94 9 Directive provisions must be made to ensure ascending and descending traceability Our ATEX notified quality system ensures this traceabi lity up to the initial point of delivery Except as otherwise agreed in writing anyone that gu arantees to redeliver said equipment undertakes to put in place a system that allows for equipment that is not conform to be recalled if necessary Lutz Pumpen GmbH Erlenstra e 5 7 D 97877 Wertheim Die Fluid Manager EG Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine auf grund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicher heits und Gesundheitsanforderungen der aufgef hrten EG Richtlinien entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Die Inbetriebnahme dieser Maschine ist so lange untersagt bis festge stellt wurde dass die vervollst ndigte Maschine Pumpe den Bestim mungen der EG Maschinenrichtlinie und den angewandten Normen entspricht Bei Verwendung von Pumpwerken der Firma Lutz Pumpen GmbH erf llt die vollst ndige Maschine die EG Maschine
6. check the following possible causes a Is sufficient air pressure available 6 bar 85 psi Is the air pressure constant or does it fluctuate Is the air filter at the maintenance unit clean Does the oiler work properly Are there any leaks between the maintenance unit and compressed air motor f Is the air outlet muffler blocked so that the air can not properly escape from the motor If none of the above defects is detected the compressed air motor must be repaired Repairs may only be carried out by the manufacturer or authorized repair shops Only use genuine Lutz spare parts 6 Application in explosion hazard areas 6 1 Equipotential bonding and earthing Before starting up the pump an equipotential bonding must be established between the pump the container to be emptied and the container to be filled The potential between the pump and the container to be emptied is equalized by connecting the equipoten tial bonding cable order no 0204 994 Paint and dirt should be removed from the connecting points in order to improve the conductivity The conductive connection between the full and empty containers must either be achieved by an equipotential bonding cable or by means of a conductive substrate e g conductive gratings Using the equipotential bonding cable drum and container must be connected with the earth potential Using a grating the transition between container and substrate must also be conduc tive
7. is mounted on the pump tube The upper coupling Fig 4 Pos 1 on the motor engaging in the coupling Fig 4 Pos 2 of the pump tube The motor and pump tube are then firmly connected by means of the handwheel right hand thread 3 3 Checking the explosion protection The following points must be checked before pumping flammable liquids and before starting up the pump in explosion hazard areas Fig 5 1 Pump motor explosion proof 2 Pump tube explosion proof 3 Equipotential bonding connected 4 Conductive hoses hose connectors used 4 Operation When working in explosion hazard area operate motor only under control 4 1 Starting the compressed air motor MD 1 For starting and stopping the compressed air motor a stop valve should always be installed in the compressed air line or at the motor Use a ball valve Lutz accessory for manual control Thus the motor speed can be infini tely varied by turning the tap 4 2 Starting the compressed air motor MD 2 The motor is started by lifting the trigger Fig 6 Pos 1 The speed is determined by means of the trigger posi tion between neutral position and stop The trigger can be secured in the final stopping position by pushing the trigger slide Fig 6 Pos 2 over the trigger 4 3 Starting the compressed air motor MD 3 The motor is started by depressing the button Fig 7 12 5 Repairs If the compressed air motor fails to reach its rated out put
8. 79 10 Elektrische Betriebsmittel f r gasexplosionsgef hr dete Bereiche Teil 10 Einteilung der explosionsge f hrdeten Bereiche DIN EN 1127 1 Explosionsf hige Atmosph ren Explosionsschutz Teil 1 Grundlagen und Methodik Richtlinie 67 548 EWG Stoffrichtlinie Weiterhin k nnen zus tzlich nationale Vorschriften und Richtlinien gelten CD 6 3 Zoneneinteilung f r explosionsgef hrdete Bereiche Explosionsgef hrdete Bereiche sind Bereiche in denen aufgrund der rtlichen und betrieblichen Verh ltnisse explosionsf hige Atmosph re in gefahrdrohender Menge auftreten kann Sie werden in mehrere Zonen unterteilt F r explosionsgef hrdete Bereiche durch brennbare Gase D mpfe oder Nebel gilt a Zone 0 umfasst Bereiche in denen gef hrliche ex plosionsf hige Atmosph re st ndig oder langzeitig vorhanden ist b Zone 1 umfasst die Bereiche in denen damit zu rechnen ist dass gef hrliche explosionsf hige At mosph re gelegentlich auftritt c Zone 2 umfasst Bereiche in denen damit zu rechnen ist dass gef hrliche explosionsf hige Atmosph re nur selten und dann auch nur kurzzeitig auftritt 6 4 Erl uterung der Zoneneinteilung bei der Anwendung von Fasspumpen f r brennbare Fl ssigkeiten Im Inneren eines Fasses oder Beh ltnisses herrscht generell Zone 0 Die Trennstelle zwischen Zone 0 und Zone 1 wird durch das Fass Spundloch bzw die Oberkante des Beh ltnisses festgelegt R ume in de
9. Einregulierung des Druckreglers 3c muss bei laufendem Motor erfolgen Verwenden Sie zwischen Wartungseinheit und Druckluftmotor einen Luftschlauch 2 von 8 bis 9 mm lichtem Durchmesser um die Druckverluste gering zu halten 5 CD 3 2 Montage am Pumpwerk Der Pumpenmotor wird auf das Pumpwerk aufgesetzt Hierbei greift der Mitnehmer Bild 4 Pos 1 am Motor in die Kupplung Bild 4 Pos 2 am Pumpwerk ein Nun werden mit dem Handrad Rechtsgewinde Motor und Pumpwerk fest miteinander verbunden 3 3 Pr fen des Ex Schutzes Vor dem F rdern brennbarer Fl ssigkeiten oder vor Inbetriebnahme einer Pumpe in explosionsgef hrdeten R umen ist zu pr fen Bild 5 1 Pumpenmotor explosionsgesch tzt 2 Pumpwerk explosionsgesch tzt 3 Potentialausgleich hergestellt 4 Leitf hige Schl uche Schlauchverbindungen verwendet 4 Bedienung AA Beim Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich d rfen Sie den Motor nur beaufsichtigt betreiben 4 1 Druckluftmotor MD 1 starten Zum Ein und Ausschalten des Druckluftmotors sollte stets ein Absperrventil in der Druckluftleitung oder am Motor eingesetzt werden Verwenden Sie zum handbe t tigten Schalten einen Kugelhahn Lutz Zubeh r Da mit k nnen Sie die Drehzahl des Motors durch Drehen am Hahn stufenlos regulieren 4 2 Druckluftmotor MD 2 starten Durch Anheben des Druckb gels Bild 6 Pos 1 wird der Motor gestartet Mit der Position des Druckb gels zwischen Ruhestel
10. e when starting the compressed air motor observe the following items e Main air lines 6 require a slight inclination of at least 1 in the direction of flow so that condensation water may be drained through a valve 7 at the lowest point manually or automatically Branch pipes should be connected pointing upwards 5 in the case of a horizontal main line 6 and in the case of a vertical main line 4 not at the lowest point Thus any condensation water collected in the main line will be prevented from flowing into the branch Use maintenance units 3 consisting of air filter 3a and oiler 3b Install the maintenance unit with an air connection of at least G 1 4 in the immediate vicinity of the compressed air motor 1 Use a high performance machine oil with a viscosity of 20 to 30 mm s in the oiler 3b The oil consumption should be 1 drop per minute as a minimum The air filter 3a requires regular maintenance during which the trapped condensation water is drained and the filter cleaned The compressed air motor will achieve maximum performance at 6 bar 85 psi The pressure in the pneumatic system exceeding 6 bar a pressure regulator 3c must be installed Adjustment of the pressure regulator 3c must be effected with the motor running Install an air hose 2 of 8 to 9 mm inside diameter between maintenance unit and compressed air motor so as to minimize the pressure losses 4 3 2 Connection to the pump tube The motor
11. ective on machinery safety 98 37 EG PTB registered number Physikalisch Technische Bundesanstalt 0102 Bundesallee 100 38116 Braunschweig PTB 03 ATEX D039 Identification II 2G Applicable harmonized standards in particular EN ISO 12100 1 EN 1127 1 EN ISO 12100 2 EN 13463 5 EN 983 Wertheim 19 10 2005 J rgen Lutz Gesch ftsf hrer Managing Director 15 Lutz Die Fluid Manager Lutz Pumpen GmbH Erlenstra e 5 7 D 97877 Wertheim Tel 0 93 42 8 79 0 Fax 0 93 42 87 94 04 e mail info lutz pumpen de http www lutz pumpen de Technische nderungen vorbehalten 05 07 Subject to technical changes Best Nr 0698 060 Printed in Germany Mt 1 000 05 07
12. erbindung zwischen zu entleerendem und zu bef llendem Beh ltnis muss entweder durch ein Potentialausgleichskabel oder einen leitf higen Untergrund z B leitf hige Roste hergestellt werden Bei Verwendung des Potentialausgleichskabels m ssen Fass und Beh lter mit dem Erdpotential verbunden wer den Bei Verwendung eines Rostes muss ein gut leit f higer bergang zwischen Beh ltnis und Untergrund vorhanden sein Erkl rung Potentialausgleichskabel leitf higer Schlauch leitf hige Einbindung von Schlauch zu Schlauchste cker Pumpwerk f r Zone 0 explosionsgesch tzter Druckluftmotor f r Zone 1 Zapfpistole Wartungs einheit Erdpotential CD 6 2 Vorschriften zum Explosionsschutz F r Betriebsmittel in explosionsgef hrdeten Bereichen sind vom Betreiber eine Reihe von Vorschriften zu be achten Die folgende Auflistung gibt einen berblick der wesentlichen Vorschriften Innerhalb der Europ ischen Union gelten Richtlinie 1999 92 EG ber Mindestvorschriften zur Verbesserung des Gesundheitsschutzes und der Si cherheit der Arbeitnehmer die durch explosionsf hige Atmosph ren gef hrdet werden k nnen EN 50014 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Bereiche Allgemeine Bestimmungen EN 60079 14 IEC 60079 14 Elektrische Betriebsmittel f r gasexplosionsgef hr dete Bereiche Teil 14 Elektrische Anlagen in explo sionsgef hrdeten Bereichen EN 60079 10 IEC 600
13. formity wil General safety information The operator must read and follow the operating instructions before starting the motor 1 The motor may only be operated in an upright posi tion 2 Ensure that the motor is switched off before con necting the compressed air 3 Ensure that all connections and fittings are properly tightened 4 Do not operate motor without pump tube 5 The motor must not be immersed in the liquid being pumped 6 Depending on the operating conditions the sound pressure level may exceed 85 dB A If this value is exceeded ear protection must be worn 7 Repairs may only be carried out by the manufactur er The classification of flammable liquids is made accor ding to directive 67 548 EEC When pumping flam mable liquids the operational safety regulation and the following points have to be observed 1 Compressed air motors are non electrical operating appliances not requiring official approval when used in zone 1 2 The compressed air motors MD1 MD2 and MD3 correspond to the directive 94 9 EC group II cate gory 2 for gases 3 The motors are therefore suitable for driving Lutz drum and container pumps of category 1 2 4 Application restrictions are depending on the re spective pump tube see operating instructions Only authorized for mobile use The motor may only be operated with an explosion proof pump tube 7 Connect equipotential bonding 8 Use conductive pressure hose
14. ische Betriebs mittel gebaut und k nnen zum F rdern brennbarer Fl ssigkeiten die zu den Explosionsgruppen IIA und IIB und zu den Temperaturklassen T1 bis T4 geh ren aus ortsbeweglichen Beh ltern verwendet werden Der Druckluftmotor MD 3 Bild 3 ist zus tzlich druck fest gekapselt und entspricht in Anlehnung an EN 50014 der Kennzeichnung Ex d IIC T6 Auch dieser Motor darf nur zum F rdern brennbarer Fl ssigkeiten aus ortsbe weglichen Gef en verwendet werden Typ MD 1 MD 2 MD 3 Abgabeleistung 400 W Max Betriebsdruck 6 bar Luftverbrauch 0 88 Nm min Explosionsgruppe IIB IIB IIC Temperaturklasse TA T6 Schalldruckpegel 85 dB A 78 dB A Gewicht 1 1 kg 1 5 kg 2 1 kg Bestell Nr 0004 087 0004 088 0004 090 1 Fasspumpen sind f r Explosionsgruppen IIA und IIB sowie Temperaturklasse T4 zugelassen Somit ist auch die Kombina tion Motor Pumpwerk nur f r Stoffe F rdermedium und oder Umgebung dieser Einteilung zugelassen 2 Im Normzustand 3 Gemessen bei Betriebsdruck 6 bar mit voll gedrosseltem Pump werk Der Bediener ist Vibrationen ausgesetzt wenn er den Motor w hrend des Betriebs in der Hand h lt Die Be schleunigung der die oberen K rpergliedma en ausge setzt sind liegt unter 2 5 m s 3 Inbetriebnahme 3 1 Druckluftanschluss Die Funktion und Lebensdauer h ngen weitgehend von der Beschaffenheit und dem Druc
15. k der zugef hrten Druckluft ab berh hte Feuchtigkeit oder Schmutzpartikel in der Druckluft zerst ren den Motor Ein hoher Kondensatanteil in der Druckluft verursacht Rostansatz im Motor und der Schalld mpfer vereist bei der Luftexpansion Daher sind bei der Inbetriebnahme des Druckluftmotors folgende Punkte zu beachten Luft Hauptleitungen 6 ben tigen ein leichtes Gef lle von mindestens 1 in Str mungsrichtung damit Kon denswasser an der tiefsten Stelle durch ein Ventil 7 manuell oder automatisch abgelassen werden kann Schlie en Sie Abzweigungen bei horizontaler Hauptleitung 6 nach oben 5 und bei vertikaler Hauptleitung 4 nicht an der tiefsten Stelle an Dadurch wird verhindert dass in der Hauptleitung stehendes Kondenswasser in den Abzweig flie t Benutzen Sie Wartungseinheiten 3 die aus Luftfilter 3a und ler 3b bestehen Installieren Sie die Wartungseinheit mit mindestens G 1 4 Luftanschluss in unmittelbarer N he des Druckluftmo tors 1 Verwenden Sie im Oler 3b ein Hochleistungsmaschinen l mit einer Viskosit t von 20 bis 30 mm s Der Olverbrauch soll mindestens 1 Tropfen pro Minute betragen Der Luftfilter 3a bedarf einer regelm igen Wartung wobei das gespeicherte Kondenswasser abgelassen und der Filter gereinigt wird Der Druckluftmotor erzielt bei 6 bar 85 psi seine optimale Leistung Betr gt der Druck im Druckluftnetz mehr als 6 bar dann m ssen Sie einen Druckregler 3c einsetzen Die
16. lung und Anschlag bestimmen Sie die Drehzahl Sie k nnen den Druckb gel im Endan schlag festhalten indem Sie den Federb gel Bild 6 Pos 2 ber den Druckb gel schieben 4 3 Druckluftmotor MD 3 starten Der Motor wird durch Eindr cken des Knopfes gestartet Bild 7 5 Reparaturen Bringt der Druckluftmotor nicht die erforderliche Lei stung so berpr fen Sie folgende Punkte a Ist der Luftdruck ausreichend 6 bar 85 psi Ist der Luftdruck konstant oder schwankend Ist der Luftfilter an der Wartungseinheit sauber Arbeitet der ler einwandfrei Sind Leckverluste zwischen Wartungseinheit und Druckluftmotor vorhanden f Ist der Schalld mpfer verschmutzt so dass die Luft aus dem Motor nicht exakt entweichen kann Liegt keiner der genannten Fehler vor dann muss der Druckluftmotor zur Reparatur Reparaturen bitte nur vom Hersteller oder autorisierten Vertragswerkst tten ausf hren lassen Nur Lutz Ersatz teile verwenden 6 Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich 6 1 Potentialausgleich und Erdung Vor Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedingt der Po tentialausgleich im System Pumpe zu entleerendes Beh ltnis zu bef llendes Beh ltnis herzustellen Gleiches Potential zwischen Pumpe und zu entlee rendem Beh ltnis erreicht man durch Anklemmen des Potentialausgleichskabels Bestell Nr 0204 994 Zur besseren Leitf higkeit sind Farbe und Schmutz an den Klemmstellen zu entfernen Eine leitf hige V
17. nen um oder abgef llt wird fallen grunds tzlich unter Zone 1 F r Fass und Beh lterpumpen folgt daraus 1 Zum F rdern brennbarer Fl ssigkeiten d rfen nur Pumpwerke der Ger tegruppe 11 Kategorie 1 2 G verwendet werden Diese erf llen die Vorschriften f r den Einsatz in Zone 0 2 Der Einsatz von explosionsgesch tzten Motoren gleich welcher Schutzart in Zone 0 ist nicht zul s sig Ausnahmen k nnen nur die rtlichen Uberwa chungsbeh rden machen 3 Lutz Motoren der Baureihe MD sind f r die Ver wendung in Zone 1 geeignet 6 5 R ckverfolgbarkeit Ger te der Firma Lutz Pumpen f r explosionsgef hr dete Bereiche sind an Hand einer individuellen Seri ennummer gekennzeichnet die der R ckverfolgbarkeit dient Aus dieser Zahl k nnen Baujahr und Ger teaus f hrung bestimmt werden Bei diesem Produkt handelt es sich um ein Ger t f r explosionsgef hrdete Bereiche Diesbez glich und un ter Ber cksichtigung der ATEX Richtlinie 94 9 EG sind spezifische Vorkehrungen zu treffen um die R ckver folgbarkeit des Ger tes im vor und nachgeschalteten Bereich sicherzustellen Unser mit ATEX Bescheid zertifiziertes QM System gew hrleistet diese R ckverfolgbarkeit bis zum Ort der ersten Auslieferung Ausgenommen im Falle gegenteilig lautender vertrag licher Bestimmungen sind alle Personen die diese Ger te weiterliefern dazu verpflichtet ein System ein zuf hren das eine eventuell erforderliche R ckrufak
18. nrichtlinie Ger teart Motor zum Antrieb von Fass und Beh lterpumpen Typen MD 1 MD 2 MD 3 EG Richtlinien EG Richtlinie f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungs gem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen 94 9 EG EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG PTB Registriernummer Physikalisch Technische Bundesanstalt 0102 Bundesallee 100 38116 Braunschweig PTB 03 ATEX D039 Kennzeichnung 1 2G Angewandte harmonisierte Normen insbesondere EN ISO 12100 1 EN 1127 1 EN ISO 12100 2 EN 13463 5 EN 983 Declaration of Conformity We herewith declare that the design and construction of the following machine in the versions marketed by us fully comply with the relevant basic safety and health requirements specified by the EC Directives listed This declaration ceases to be valid if the machine is modified in any way without prior consultation with us The machine may not be taken into service until it has been established that the machine as a whole pump complies with the provisions of the EC Directive on machinery safety and with the applicable standards The complete machine complies with the provisions of the EC Directive on machinery safety when pump tubes made by Lutz Pumpen GmbH are used Type of device Motor for driving drum and container pumps Models MD 1 MD 2 MD 3 EC Directives Equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres 94 9 EC EC Dir
19. of local and operational conditions Such areas are subdivided into a number of zones Areas in which explosions may occur on account of flammable gases vapours or mists are classified as follows a Zone 0 encompasses areas in which a dangerous explosive atmosphere persists constantly or for a long time b Zone 1 encompasses areas in which a dangerous explosive atmosphere must be expected occasio nally c Zone 2 encompasses areas in which a dangerous explosive atmosphere is expected only rarely and briefly 6 4 Explanation of the zone classification when using drum pumps for flammable liquids Zone 0 generally prevails inside the drum or contai ner The boundary between zone 0 and zone 1 is determi ned by the bunghole of the drum or the upper edge of the container Rooms in which media are transferred from one drum or container to another are always classified as zone 1 For drum and container pumps this means that 1 Only pump tubes of unit group II category 1 2 G may be used to pump flammable liquids They comply with the regulations for use in zone 0 2 Regardless of their type of protection explosion proof motors may not be used in zone 0 Excep tions may only be made by the local supervisory authorities 3 Lutz motors of range MD are suitable for applica tion in zone 1 14 6 5 Traceability Products manufactured by Lutz Pumpen for potentially explosives atmospheres are identified by an individu
20. s only 9 The pump motor must remain outside the drum or container 10 Do not exceed operating pressure 11 Motor and pump operation must be controlled 12 Connection of motor and pump tube only when mo tor does not rotate 13 Do not operate the motor with flammable gases 14 Prescribed period for maintenance Grooved ball bearing and vane both have to be exchanged after 2 000 operating hours at latest aon The national accident prevention regulations must be observed without fail 10 1 General A compressed air driven drum and container pump comprises motor and pump tube to suit the particular application Application of the compressed air motors MD 1 MD 2 and MD 3 in explosive hazard areas or for pumping flammable liquids is only allowed in combi nation with a category 1 2 approved pump tube This applies for the Lutz pump tube from stainless steel SS 1 4571 and Hastelloy C HC 1 1 Scope of supply Check that the consignment is complete as ordered 2 Motor types Compressed air motors are non electrical operating appliances not requiring official approval when used in zone 1 The compressed air motors MD 1 Fig 1 and MD 2 Fig 2 are built in line with EN 50014 for electrical Operating appliances and may be used for pumping flammable liquids which belong to explosion groups IIA and IIB and temperature classes T1 to T4 from mo vable containers In addition the compressed air motor MD 3 Fig
21. satz zugelassen Motor nur mit explosionsgesch tztem Pumpwerk betreiben 7 Potentialausgleich herstellen 8 Nur leitf hige Druckschl uche verwenden 9 Pumpenmotor muss au erhalb des ortsver nder lichen Gef es sein 10 Betriebsdruck nicht berschreiten 11 Der Betrieb von Motor und Pumpe ist zu berwa chen 12 Motor zu Pumpwerk nur im Stillstand kuppeln 13 Motor nicht mit brennbaren Gasen betreiben 14 Vorgeschriebenes Wartungsintervall Rillenkugel lager und Schieber sind sp testens nach 2 000 Be triebsstunden gemeinsam zu wechseln on Die Unfallverh tungsvorschriften des jeweiligen Landes sind unbedingt einzuhalten 4 1 Allgemeines Eine Fass und Beh lterpumpe mit Druckluftantrieb be steht aus dem Motor und einem je nach dem Einsatzfall passenden Pumpwerk Der Einsatz der Druckluftmotoren MD 1 MD 2 und MD 3 in explosionsgef hrdeten Be reichen oder zum F rdern brennbarer Fl ssigkeiten ist nur in Verbindung mit einem Pumpwerk erlaubt das f r Kategorie 1 2 G zugelassen ist Dies sind die Lutz Pump werke aus Edelstahl Niro 1 4571 und Hastelloy C HC 1 1 Lieferumfang Pr fen Sie die Lieferung mit Hilfe Ihrer Bestellung auf Vollst ndigkeit 2 Motorvarianten Druckluftmotoren sind nichtelektrische Betriebsmittel und unterliegen beim Einsatz in Zone 1 keiner Zulas sungspflicht Die Druckluftmotoren MD 1 Bild 1 und MD 2 Bild 2 sind in Anlehnung an EN 50014 f r elektr
22. ti on f r fehlerhafte Ger te erm glicht Inhalt U Tel ia 10 Scope 10 22 MOONY DOS u u u uuu 10 3 Starting up 3 1 Compressed air Connection Lara 11 3 2 Gonne ti ni to the pump tube ts unten unan a ai 12 3 3 Checking the explosion proleetI L a T 12 42 Operati iana ae en asp ua aka E E 12 4 1 Starting the compressed air motor MD a 12 4 2 Starting the compressed air motor 2 12 4 3 Starting the compressed air motor MD 3 U a 12 12 6 Application inrexplosioni 2 6 uu a unukuna e hua sad 13 6 1 Equipotential bonding and earthing sinceris E E e E a 13 6 2 Explosion protection regulations 13 6 3 Classification of zones for explosion hazard 2 14 6 4 Explanation of the zone classification when using drum pumps for flammable liquids 14 ken ea Re EEEE EA 14 Declaration of Con

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