Operating Instructions Type 2051
Contents
1. Bild 13 Montage der Kolben gt O Ringe Pos 16 Kolbenf hrungsbacken Pos 05 und Kolben f hrungsband Pos 15 einfetten und montieren gt Die innere Oberfl che des Geh uses Pos 50 und die Zahn stangen der Kolben Pos 40 einfetten gt Die Buchse der Welle Pos 60 auf einer ausreichend befestigten Kupplung aufsetzen gt Sicherstellen dass die Nocke in der richtigen Stellung steht siehe Bild 13 Q deutsch 45 burkert ne FLUID CONTROL SYSTEMS Wartung Fehlerbehebung Bei Standarddrehrichtungsmontage Ausf hrung ST im Uhrzei gersinn schlie end das Geh use Pos 50 um 40 45 im Uhrzei gersinn drehen siehe Bild 14 00 29 oe Montage der Deckel Pos 30 Seite A 5 je ZZ ZZZZZZZZ el 90 Bild 14 Geh use im Uhrzeigersinn drehen gt Die beiden Kolben Pos 40 gleichzeitig in das Geh use Pos 50 einsetzen und hineindr cken bis die Kolben im Eingriff sind danach das Geh use gegen Uhrzeigersinn drehen bis der Hub abgeschlossen ist Seite B Seite A Bei vollst ndig zusammengefahrenen Kolben sicherstellen dass Bild 16 Deckelmontage die erreichte Drehung im Bezug zur Achse des Geh uses etwas mehr als 0 betr gt und dass das Ma A auf beiden Seiten gleich Das Geh use einfetten ist siehe Bild 153 Bei einfachwirkenden Antrieben die Federn je nach gew nschter Konf2. nssnsunnsononneennneenneennnenn 38 9 3 FUNKtIONEN nr 38 10 WARTUNG FEHLERBEHEBUNG ccscsssssssssssssessssnmeesssmeseesneees 39 10 1 Sicherheitshinweise 10 2 Wartungsarbeiten 10 3 Wechseln der Dichtelemente 40 10 4 St rungen aaa na namen iaeiaiai 48 deutsch 27 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 11 ERSATZTEI LE sccssssssssssssssssssssssseessssssuessessssssssnsesessssssueneessesassass 48 12 AUSSERBETRIEBNAHME 12 1 Sicherheitshinweise 12 2 Demontage des pneumatischen Schwenkantriebs 49 13 VERPACKUNG TRANSPORT nn 50 14 LAGERUNG dreams ne 50 15 ENTSORGUNG an 50 deutsch Typ 2051 eee Die Bedienungsanleitung burkert 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG VORSICHT Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Ger tes Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger tes wieder zur Verf gung steht Warnt vor einer m glichen Gef hrdung Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben Die Bedienungsanleitung enth lt wichtige Informationen zur HINWEIS Sicherheit SE Warnt vor Sachsch den Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gef hrlichen Situa Bei Nichtbeachtung kann das Ger t oder die Anlage besch digt tionen f hren werden Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstan
3. Risk of injury from improper maintenance Maintenance may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and uncontrolled restart Secure system from unintentional activation Following maintenance ensure a controlled restart 10 2 Maintenance work It is recommended to perform maintenance after every 500 000 to 1 000 000 circuit connections to guarantee a long service life of swivel actuators If necessary the respective sealing elements must be replaced see the following chapter 70 3 Replacing of the sealing elements For long term operation or rough ambient conditions we recommend relubrication of the moving parts e g pistons gear racks in the actuator with silicone free grease e g Barrierta LF 55 3 A prerequisite for a long service life is the operation of the swivel actuator with filtered compressed air 15 i mn Type 2051 burkert Maintenance Troubleshooting 10 3 Replacing of the sealing elements Fig 6 Component overview Type 2051 Maintenance Troubleshooting burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Legend Position Number Description 01 1 Cam end position setting 02 2 Stop cap screw 03 2 Washer 04 2 Lock nut Stop screws 05 2 Piston guide jaws 06 1 Shaft bearing sleeve top 07 1 Shaft bear
4. bille ou des clapets d arr t 5 2 1 Fonction de commande A Principe de fonctionnement Entra nement simple effet rappel par ressort actionnement par ex avec vanne pilote Fonction de commande B sur demande Entra nement simple effet rappel par ressort B AI P 57 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Description du systeme Repr sentation sch matique de la fonction de commande A B Raccordement 2 Raccordement 4 Fig 2 Rotation dans le sens contraire des aiguilles d une montre fonction de commande B rotation dans le sens des aiguilles d une montre L air de commande au raccord 2 d place les pistons en direction des couvercles d actionneur les ressorts sont tendus Il en r sulte une rotation dans le sens contraire des aiguilles d une montre Echappement via le raccord 4 AY Raccordement 2 Raccordement 4 Fig 3 Rotation dans le sens des aiguilles d une montre fonction de commande B rotation dans le sens contraire des aiguilles d une montre L chappement ou panne d air comprim au raccord 2 permet aux ressorts de rentrer les pistons Il en r sulte une rotation dans le sens des aiguilles d une montre Echappement via le raccord 2 Fonction de commande Entrainement double effet actionnement par ex avec vanne pilote A la fran ais eu burkert Description du sy
5. burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Pneumatic swivel actuator Pneumatischer Schwenkantrieb Entrainement pivotant pneumatique Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation MAN 1000109511 ML Version E Status RL released freigegeben printed 19 01 2015 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous r serve de modifications techniques 2008 2010 Burkert Werke GmbH Operating Instructions 1002 02_EU ML_00805791 Original DE MAN 1000109511 ML Version E Status RL released freigegeben printed 19 01 2015 Type 2051 LL burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Pneumatic swivel actuator Type 2051 Content 6 2 Conformity with the following standards nee 12 1 OPERATING INSTRUCTIONS nun 5 6 3 General technical data 12 1 1 SYMBOLS 22e ee eee 5 7 ASSEMBLY INSTALLATION ne 13 2 INTENDED USE 1 1 Safely instructions un aa sinansa 13 2 1 Restrictions 7 2 Installation nn 13 2 2 Possible errors in US mes 6 7 3 Pneumatie Installation n 13 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS nn 4 8 START UP csssssssssssssesessssesesssssesesssnseeseesnsesssssseeesseanenesessneeseesnseesseennenesennneeseeane 14 4 GENERAL INFORMATION nnseonseensseonnnsennnnsnennnennnansennnnennnnenennnennnnn 8 8 1 Safety instructions 14 4 1 Scope OF SUPPIYa n n ca 8 9 OPERATION AND FUNCTION 4 2 Contact address men 8 9
6. 1 000 000 cycles Si n cessaire les l ments d tanch it doivent tre remplac s voir la section suivante 70 3 Remplacement des l ments d tanch it En fonctionnement continu ou dans des conditions d environnement s v res il est recommand de regraisser les pi ces mobiles dans l entrainement par ex pistons tiges dent es avec de la graisse sans silicone par ex Barrierta LF55 3 L utilisation de l entra nement pivotant avec de l air comprim filtr est la condition pour une longue dur e de vie 63 er yes Type 2051 burkert Maintenance depannage 10 3 Remplacement des l ments d tanch it Fig 6 Aper u des composants ae burkert Maintenance d pannage FLUID CONTROL SYSTEMS coe Position Nombre Description Position Nombre Description 17 1 max 2 Ressort de pression pour ATO45U ATO51U 01 1 Came r glage de position finale 17 2 max 2 Ressort de pression pour ATO45U ATO51U 02 2 Vis de but e 17 3 max 2 Ressort de pression pour ATO45U ATO51U 03 2 Rondelle 18 1 Bague d arr t arbre 04 2 Contre crou de but e 19 1 Indicateur de position pour ATO51U 05 2 M choires de guidage de piston AT101U 06 1 Douille de palier d arbre en haut 19 0 1 Anneau gradu 07 1 Douille de palier d arbre en bas 19 1 1 Indicate
7. Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten Hinweis Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften Type 2051 D burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Entrainement pivotant pneumatique Type 2051 Sommaire 6 2 Conformit avec les normes suivantes nnnnenenneeennnee 60 6 3 Caract ristiques techniques g n rales csscsssecsecseesseess 60 1 LES INSTRUCTIONS DE SERVICE unensenneeonneonneennnnunnnennnunnneunnnenn 53 Pree j 6 4 Caract ristiques pneumatiques nunnsennennnennneennnennneunnnunnnnunneen 60 1 1 Moyens de repr sentation unsneneeoneeenneennnneennneeennn 53 7 MONTAGE INSTALLATION nssnenseeonneenneennenunnzennennnnzunnnnnnenunnennnnenne 61 2 UTILISATION CONFORME ae 7 1 Consignes de s curit nunnsannneonneennnennnnennnennnennnnennennnnnennnennnnnn 61 ni ratio er 7 2 Montage eessssssssssssssssssessssssssssssssssssssensseseesesesesssnssssssssesseeeeeeeseeeeeeesssssssssssess 61 2 MARS IRON PENSE 54 7 3 Installation pneumatique ins 61 3 CONSIGNES DE SECURITE FONDAMENTALES 55 8 MISE EN SERVICE N 62 4 INDICATIONS GENERALES nes 56 8 1 Consignes de s curit u un 62 4 1 FOUPMITULC csssssssssessssssseeesssnseeseesnsessesssesesssneessessneserssueeeseeaneneessnseeestennes 56 9 UTILISATION ET FONCTIONNEMENT 62 4 2 dresse stone 56 91 onbl anes des een 62 4 3 a legale aa 56 9 2 Utilisation de l entra
8. nement pivotant ne 62 a RUE Ri a errr ae 9 3 Fonctions in anse 62 5 DESCRIPTION DU SYST ME ussnaseeneoennansssenneennnansssennnennunssneeen 57 10 MAINTENANCE D PANNAGE 63 5 1 Utilisation prevue un u u unn en 57 10 1 Consignes de seen ett create 63 5 2 Description gen amp rale unnsnnnsunenneenneennneennnennnnnnnnunnnenneennnnunnnnnnnnenn 57 10 5 Travaux de main TE ne 63 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES scsssssssssssssssssssssessssetsessee 60 10 3 Remplacement des l ments d tanch it 64 6 1 Conditions d exploitation een 60 10 4 Pannes du 72 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 11 PI CES DE RECHANGE innen 72 12 MISE HORS SERVICE 12 1 Consignes de s curit 12 2 Demontage de l entra nement pivotant pneumatique 73 13 EMBALLAGE TRANSPORT nes 74 14 STOCKAGE mme 74 15 ELIMINATION iccse 74 fran ais an burkert Les instructions de service FLUID CONTROL SYSTEMS 1 LES INSTRUCTIONS DE ATTENTION ERVICE S c Met en garde contre un risque possible Les instructions de service d crivent le cycle de vie complet de l ap Le non respect peut entra ner des blessures l g res ou de pareil Conservez ces instructions de sorte qu elles soient accessibles moyenne gravit tout utilisateur et disposition de tout nouveau propri taire Les instructions de service contiennent des informations REMARQUE importantes
9. 1 Safety instructions rune 4 3 W rr ntv aan 8 9 2 Operation of the Swivel actuator usure 14 4 4 Information on the Internet 8 9 3 FUNCTIONS usseonersnenunnsenennnsssennussseennusssenennsrnnennunsenennnneenenussrennnnreennnnn 14 5 SYSTEM DESCRIPTION nes 9 10 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 15 5 1 Designated application area 9 10 1 Safety instructions 5 2 General description 9 40 2 Maintenance work 6 TECHNICAL DATA 12 10 3 Replacing of the sealing elements 16 6 1 Operating conditions 12 10 4 Malfunctions u taadaa imanaaaaanana kinni 24 Ciare Ie 3 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 11 REPLACEMENT PARTS une 24 12 SHUTDOWN eee 25 12 1 Safety instructions 12 2 Disassembly of the pneumatic swivel actuator 25 13 PACKAGING TRANSPORT soeeneneeonssennnsseennsennnaneennneeennn 26 14 STORAGE ui ze a ae a ae ee 26 15 DISPOSAL crn nca unanime asie 26 Type 2051 Operating Instructions burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 1 OPERATING INSTRUCTIONS The operating instructions describe the entire life cycle of the device Keep these instructions in a location which is easily accessible to every user and make these instructions available to every new owner of the device The operating instructions contain important safety information Failure to observe these instructions may result in hazardous situations The o
10. 2051 consists of a single or double acting linear actuator with an internal coupling to a rotary piece and an universal interface as per ISO 5211 During the linear movements of the pistons through the pressure force of the control air and the force of the resetting springs the drive shaft is turned via the coupling This rotary movement can be used for the actuation of respective control elements such as ball or butterfly valves 5 2 1 Control function A Operating principle Single acting actuator resetting by spring force activation e g with pilot valve Control function B on request Single acting actuator resetting by spring force B P burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 System Description Schematic representation of control function A B Connection 2 Connection 4 Fig 2 Counterclockwise rotation Control function B Clockwise rotation Control air on connection 2 moves the pistons in the direction of the actuator covers the springs are tensioned Rotation is anti clockwise Exhaust air via connection 4 Connection 2 Connection 4 Fig 3 Clockwise rotation Control function B Counterclockwise rotation Pressure loss or compressed air failure on connection 2 allows the springs to move the pistons inwards Rotation is clockwise Exhaust air via connection 2 Control function Double acting actuator activation e g with pil
11. Betriebs und Einsatzbedingungen beachten Diese sind im Kapitel 6 Technische Daten beschrieben Voraussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Instal lation sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung Setzen Sie den pneumatischen Schwenkantrieb Typ 2051 nur bestimmungsgem ein 1 Beschr nkungen bestehende Beschr nkungen deutsch 2 2 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Der pneumatische Schwenkantrieb Typ 2051 darf nicht mit korrosiven Gasen Wasser oder Hydraulik l betrieben werden f r Anwendungen mit diesen Medien fragen Sie bitte Ihre B rkert Vertriebsniederlassung Speisen Sie in die Medienanschl sse des Systems keine aggressive korrosive oder explosive Medien ein Speisen Sie in die Medienanschl sse keine Fl ssigkeiten ein Belasten Sie das Geh use nicht mechanisch z B durch Ablage von Gegenst nden oder als Trittstufe Nehmen Sie keine u erlichen Ver nderungen an den Ger tege h usen vor Geh useteile und Schrauben nicht lackieren Typ 2051 D Grundlegende Sicherheitshinweise burkert 3 GRUNDLEGENDE A WARNUNG SICHERHEITSHINWEISE Allgemeine Gefahrensituationen Diese Sicherheitshinweise ber cksichtigen keine Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann der Ger te a
12. appareil Ne laquez pas les pi ces du corps et les vis Type 2051 Consignes de s curit fondamentales burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 3 CONSIGNES DE S CURIT FONDAMENTALES Ces consignes de s curit ne tiennent pas compte Des hasards et des v nements pouvant survenir lors du montage de l exploitation et de l entretien des appareils Des prescriptions de s curit locales que l exploitant est tenu de faire respecter par le personnel charg du montage A DANGER Danger d la haute pression Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pres sion et purgez l air des conduites A AVERTISSEMENT Situations dangereuses d ordre g n ral Pour pr venir les blessures respectez ce qui suit L installation ne peut tre actionn e par inadvertance Les travaux d installation et de maintenance doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s et habilit s disposant de l outillage appropri Apres une interruption de l alimentation lectrique ou pneuma tique un red marrage d fini ou contr l du processus doit tre garanti L appareil doit tre utilis uniquement en parfait tat et en respec tant les instructions de service Les r gles g n rales de la technique sont d application pour planifier l utilisation et utiliser l appareil L entrainement pivotant pneumatique type 2051 a t d ve lopp dans le respect des r gles re
13. erreicht Abluft ber Anschluss 4 Anschluss 2 Anschluss 4 Bild 3 Drehung im Uhrzeigersinn Steuerfunktion B Drehung gegen den Uhrzeigersinn Entl ftung oder Druckluftausfall an Anschluss 2 erm glicht den Federn die Kolben nach innen zu bewegen Eine Drehung im Uhrzeigersinn wird erreicht Abluft ber Anschluss 2 Steuerfunktion Doppeltwirkender Antrieb Bet tigung z B mit Pilotventil baia burkert Systembeschreibung FLUID CONTROL SYSTEMS Schematische Darstellung Steuerfunktion Anschluss 2 Anschluss 4 Anschluss 2 Anschluss 4 Bild 4 Drehung gegen den Uhrzeigersinn Bild 5 Drehung im Uhrzeigersinn Steuerluft auf Anschluss 2 bewegt die Kolben in Richtung Antriebs Steuerluft auf Anschluss 4 bewegt die Kolben nach innen Eine Drehung deckel Eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn wird erreicht Abluft im Uhrzeigersinn wird erreicht Abluft ber Anschluss 2 ber Anschluss 4 0 deutsch 35 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Technische Daten 6 TECHNISCHE DATEN 6 1 Betriebsbedingungen Temperatur Dichtwerkstoff Umgebungstemperatur NBR Spezial 40 80 C FKM 15 150 C 6 2 Konformitat mit folgenden Normen CE Zeichen konform bzgl EN 1127 1 EN 13463 1 6 3 Allgemeine Technische Daten 6 3 1 Mechanische Daten Masse 1 0 bis 17 0 kg je nach Antriebsausf hrung Geh usematerial bes
14. gt Stellungsanzeige Pos 19 oder 19 1 einsetzen Die Schraube Pos 39 der Stellungsanzeige einschrauben 47 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Ersatzteile 10 4 St rungen Blockierung des Antriebs Pr fen Sie ob die Blockierung durch die angebaute Armatur verur sacht wird Gegebenenfalls demontieren Sie den Schwenkantrieb von der Armatur Pr fen Sie ob eine Blockierung der Kolben im Antrieb vorliegt Auch hier empfiehlt sich den Antrieb von der Armatur zu demontieren und den Antrieb separat zu pr fen Tauschen Sie gegebenenfalls die Dichtelemente im Antrieb aus deutsch 11 ERSATZTEILE A VORSICHT Verletzungsgefahr Sachsch den durch falsche Teile Falsches Zubeh r und ungeeignete Ersatzteile k nnen Ver letzungen und Sch den am Ger t und dessen Umgebung verursachen Nur Originalzubeh r sowie Originalersatzteile der Firma Burkert verwenden Als Ersatzteile werden komplette Ersatzteils tze angeboten Diese haben je nach Antriebsgr e folgende Bestellnummern Antriebs Bezeichnung Bestell gr e Nr 10 Ersatzteilset HD38 Spezial NBR 770 810 15 Ersatzteilset HD38 Spezial NBR 770 811 30 Ersatzteilset HD38 Spezial NBR 770 812 60 Ersatzteilset HD38 Spezial NBR 770 813 100 Ersatzteilset HD38 Spezial NBR 770 814 150 Ersatzteilset HD38 Spezial NBR 770 815 220 Ersatzteilset HD38 Spezial NBR 770 816 300 Ersatzteilset HD38 Sp
15. kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 7 2 Montage AR Beachten Sie f r die Montage die Bedienungsanleitung der y jeweiligen Armatur Q deutsch 37 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Inbetriebnahme 8 INBETRIEBNAHME 8 1 Sicherheitshinweise A WARNUNG Verletzungsgefahr durch Druckentladung Schlecht verbundene Steuerluftleitungen k nnen sich unter Druck l sen Darauf achten dass die Leitungsverbindungen der Steuerluft fest mit den entsprechenden Anschl ssen des Schwenkan triebs verbunden sind Verletzungsgefahr bei unsachgem em Betrieb Nicht sachgem er Betrieb kann zu Verletzungen sowie Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Vor der Inbetriebnahme muss gew hrleistet sein dass der Inhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungspersonal bekannt ist und vollst ndig verstanden wurde Die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgem e Verwen dung m ssen beachtet werden Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage das Ger t in Betrieb nehmen ee 9 BEDIENUNG UND FUNKTION 9 1 Sicherheitshinweise A WARNUNG Gefahr durch unsachgem en Bedienung Nicht sachgem e Bedienung kann zu Verletzungen sowie Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Das Bedienungspersonal muss den Inhalt der Bedienungsan leitung kennen und verstanden haben Die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgem e Verwen dung m ssen beachtet
16. 2051 ist fiir die Betatigung von Dreharmaturen wie z B Kugelh hnen oder Absperrklappen konzipiert Vorgesehener Einsatzbereich 5 2 Allgemeine Beschreibung Bild 1 Preumatischer Schwenkantrieb Der pneumatische Schwenkantrieb Typ 2051 besteht aus einem einfach oder doppeltwirkenden pneumatischen Linearkolbenantrieb mit interner Kopplung zu einem Drehst ck und einer universellen mecha nischen Schnittstelle nach ISO 5211 Bei der linearen Bewegung des Kolbens durch die Druckkraft der Steuerluft bzw die Kraft der R ck stellfedern wird ber die Kopplung die Antriebswelle um 90 gedreht Diese Drehbewegung kann zur Bet tigung entsprechender Stellglieder wie Kugelventile Kugelh hne oder Absperrklappen genutzt werden 5 2 1 Steuerfunktion A Einfachwirkender Antrieb R ckstellung durch Federkraft Bet tigung z B mit Pilotventil Wy Steuerfunktion B auf Anfrage Funktionsprinzip Einfachwirkender Antrieb R ckstellung durch Federkraft B HH P 33 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Systembeschreibung Schematische Darstellung Steuerfunktion A B HN K Anschluss 2 Anschluss 4 Bild 2 Drehung gegen den Uhrzeigersinn Steuerfunktion B Drehung im Uhrzeigersinn Steuerluft auf Anschluss 2 bewegt die Kolben in Richtung der Antriebs deckel die Federn werden gespannt Eine Drehung gegen den Uhr zeigersinn wird
17. BR 770 817 450 Replacement part HD38 Special NBR 770 818 Type 2051 Shutdown burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Should the actuator size be unknown please state the order number of the actuator when ordering spare parts kits Replacing the sealing elements refer to chapter 10 Maintenance Troubleshooting 12 SHUTDOWN 12 1 Safety instructions WARNING Risk of injury from improper disassembly Installation may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools 12 2 Disassembly of the pneumatic swivel actuator An During the disassembly please observe the operating A instructions of the respective fitting are Ie 25 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Packaging Transport 13 PACKAGING TRANSPORT NOTE Transport damages Inadequately protected equipment may be damaged during transport During transportation protect the device against wet and dirt in shock resistant packaging Avoid exceeding or dropping below the permitted storage temperature 14 STORAGE NOTE Incorrect storage may damage the device Store the device in a dry and dust free location Storage temperature 40 40 C 15 DISPOSAL Dispose of the device and packaging in an environmentally friendly manner NOTE Damage to the environment caused by device components contaminated with media Observe applicable regulat
18. TEMS Maintenance d pannage corps pos 50 de 40 45 dans le sens des aiguilles d une montre Montage des couvercles pos 30 voir Fig 14 oo eo ve ee ee PartA I GI Ge 0 GP 15 277722ZZZZZZ27777777 re PONENU 90 Fig 14 Tourner le corps dans le sens des aiguilles d une montre Mettre les deux pistons pos 40 en m me temps dans le corps pos 50 et les enfoncer jusqu ce qu ils soient engag s tourner ensuite le corps dans le sens contraire des aiguilles d une montre jusqu ce que la course soit termin e Lorsque les pistons sont enti rement rentr s s assurer que la rotation obtenue est l g rement sup rieure 0 par rapport Fig 16 Montage des couvercles l axe du corps et que la cote A est identique des deux c t s voir Fig 15 gt Graisser le corps Pour les actionneurs a simple effet mettre les ressorts en place dans le couvercle selon la configuration souhait e Placer le joint de couvercle pos 14 dans la rainure Mettre les couvercles sur le corps pos 50 et v rifier si les joints VIP toriques restent dans la rainure Mettre les vis de couvercle pos 13 en place et les serrer dans l ordre voir Fig 9 Type 2051 LL burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Maintenance d pannage Montage des vis de r glage pos 02 Montage de l anneau gradu et de l indicateur d
19. ad quate gt Retirer la rondelle et le disque auto lubrifiant externe gt Exercer une l g re pression sur le dessus de l arbre pos 60 jusqu ce qu il soit possible de retirer le disque auto lubrifiant interne pos 08 et les cames gt Sortir l arbre du corps Si la sortie de l arbre s av rait difficile taper avec pr caution sur l extr mit d arbre sup rieure avec un marteau en plastique Retirer les douilles de palier d arbre sup rieure pos 06 et inf rieure pos 07 ainsi que les joints d arbre sup rieur pos 20 et inf rieur pos 21 gt Eliminer et remplacer les douilles pos 06 et 07 les disques auto lubrifiants interne et externe ainsi que les bagues d tanch it si n cessaire remplacer galement les bouchons pos 09 Tous les composants d mont s et non remplac s doivent tre nettoy s et l usure de ceux ci contr l e avant le remontage fran ais Type 2051 Maintenance d pannage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 10 3 2 Proc dure de montage REMARQUE Avant le montage s assurer que Tous les composants sont propres et en parfait tat Les pi ces de rechange et la graisse conviennent a la temp rature de service de l actionneur Les lubrifiants conviennent aux diff rentes temp ratures de service Montage de l arbre pos 60 inal M DIAGONAL PARALLEL Fig 12 Montag
20. chichtete flie gepresste Aluminiumlegierung NBR Spezial FKM auf Anfrage Dichtungsmaterial deutsch 6 3 2 Pneumatische Daten Druckluft gefiltert max Partikelgr e 30 um 3 bis 8 bar einfachwirkender Antrieb 2 5 bis 8 bar doppeltwirkender Antrieb Steuermedium Druckbereich Luftleistung 0 09 bis 4 0 je nach Antriebsgr e Anschl sse G 1 8 bei Antriebsgr e 15 100 G 1 4 ab Antriebsgr e 150 6 3 3 Abmessungen Abmessungen Siehe Datenblatt Typ 2051 en Montage Installation burkert 7 MONTAGE INSTALLATION 7 3 Pneumatische Installation Die Schwenkantriebe k nnen in jeder Position eingebaut werden 7 1 Sicherheitshinweise Vor der Installation gt Versichern Sie sich dass die mechanische Verbindung des Schwenkantriebs mit der Armatur sauber passt um Reibung zu vermeiden GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen von Leitungen oder Ventilen den Druck abschal gt Schlie en Sie die Leitungen f r die Steuerluft an die am Schwen ten und Leitungen entl ften kantrieb daf r vergesehenen Anschl sse an WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Montage Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeigne tem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Montage einen
21. chraube 20 1 Wellendichtung unten 21 1 Wellendichtung oben 30 2 Deckel 39 1 Schraube Stellungsanzeige 40 2 Kolben 43 1 Zentrierung auf Anfrage 50 1 Geh use 60 1 Welle 65 1 Kunstoffeinsatz Empfohlene Ersatzteile deutsch 41 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Wartung Fehlerbehebung 10 3 1 Vorgehensweise Demontage Sollte eine Demontage des Antriebs zur Wartung n tig sein ist der Antrieb zuerst von der Armatur abzubauen HINWEIS Vor der Demontage sicherstellen dass Der Antrieb nicht unter Druck steht und sich die Federn in der Endposition befinden Die Anschl sse 2 und 4 nicht unter Druck stehen und frei von jeglichen Zubeh r oder Ger t sind Sollte der Antrieb einfachwirkend sein sicherstellen dass Der Antrieb in der Grundstellung und mit den Kolben vollst ndig innen steht Demontage der Stellungsanzeige und des Skalenrings Pos 19 19 0 19 1 Bild 7 Demontage der Stellungsanzeige deutsch Schraube Pos 39 entfernen wenn vorhanden gt Stellungsanzeige Pos 19 oder 19 1 von der Welle abheben Notfalls Schraubendreher als Hebel verwenden gt Skalenring Pos 19 0 vom Geh use abheben Notfalls Schrau bendreher als Hebel verwenden Demontage der Einstellschrauben Pos 02 Bild 8 Demontage der Einstellschrauben Beide Einstellschrauben zusammen mit Mutter Pos 04 und Unterlegsc
22. connues en mati re de s curit et correspond l tat actuel de la technique N an moins des risques peuvent se pr senter Le non respect de ces instructions de service avec ses consignes ainsi que les interventions non autoris es sur l appareil excluent toute responsabilit de notre part et entra nent la nullit de la garantie l gale concernant les appareils et les accessoires 55 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Indications g n rales 4 INDICATIONS GENERALES 4 1 Fourniture Des r ception de l envoi assurez vous que le contenu n est pas endommag et correspond au bon de livraison ou la liste de colisage pour ce qui concerne le type et la quantit En cas de diff rences veuillez nous contacter imm diatement 4 2 Allemagne B rkert Fluid Control Systems Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen T l 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de burkert com Adresse International Les adresses se trouvent aux dernieres pages des instructions de service imprimees Egalement sur internet sous www burkert com gt B rkert gt Company Locations 4 3 Cet imprime ne contient aucune promesse de garantie A cet effet nous renvoyons nos conditions g n rales de vente et de livraison La condition pour b n ficier de la garantie l gale est l utilisation conforme de l appareil dans le respect des conditions
23. d end position is reached Secure by tightening the nut Pos 04 english 23 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Replacement parts 10 4 Malfunctions Blockage of the actuator Check whether the blockage is caused by the attached fitting If necessary remove the swivel actuator from the fitting for the inspection Check whether there is a blockage of the pistons in the actuator Here too it is recommended to remove the actuator from the fitting and to check the actuator separately If necessary replace the sealing elements in the actuator 11 REPLACEMENT PARTS A CAUTION Risk of injury and or damage by the use of incorrect parts Incorrect accessories and unsuitable replacement parts may cause injuries and damage the device and the surrounding area Use only original accessories and original replacement parts from Burkert Complete replacement parts kits are offered as replacement parts Depending on the actuator size they have the following order numbers Actuator Description Order no size 10 Replacement part HD38 Special NBR 770 810 15 Replacement part HD38 Special NBR 770 811 30 Replacement part HD38 Special NBR 770 812 60 Replacement part HD38 Special NBR 770 813 100 Replacement part HD38 Special NBR 770 814 150 Replacement part HD38 Special NBR 770 815 220 Replacement part HD38 Special NBR 770 816 300 Replacement part HD38 Special N
24. d utilisation sp cifi es Garantie l gale La garantie ne couvre que l absence de d faut de l en Q trainement pivotant pneumatique type 2051 et de ses composants Nous d clinons toute responsabilit pour les dommages de toute nature qui r sultent de la panne ou du dysfonction nement de l appareil 4 4 Informations sur Internet Vous trouverez les instructions de service et les fiches techniques concernant le type 2051 sur Internet sous www buerkert fr gt Fiches techniques gt Type 2051 fran ais Type 2051 Description du systeme burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 5 DESCRIPTION DU SYSTEME 5 1 L entra nement pivotant pneumatique type 2051 est con u pour l ac tionnement de robinets rotatifs comme par ex les robinets bille ou les clapets d arr t Utilisation pr vue 5 2 Description g n rale Fig 1 L entrainement pivotant pneumatique L entrainement pivotant pneumatique type 2051 est compos d un entra nement lin aire simple ou double effet accouplement interne avec un l ment rotatif et d une interface m canique universelle selon ISO 5211 Lors du d placement lin aire des pistons par la force de pression de l air de commande ou la force des ressorts de rappel la rotation de l arbre d entra nement se fait par l interm diaire de l accou plement Cette rotation peut tre utilis e pour actionner des l ments de r glage comme par ex des robinets
25. den werden Bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen 1 1 Darstellungsmittel GEFAHR 7 tres R AR Verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr oder in anderen Dokumentationen Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge g gt markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod deutsch 29 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Bestimmungsgem e Verwendung 2 BESTIMMUNGSGEMASSE VERWENDUNG Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des pneumatischen Schwenkantriebs Typ 2051 k nnen Gefahren f r Personen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen 2 Beachten Sie bei der Ausfuhr des Systems Ger tes gegebenenfalls Der pneumatische Schwenkantrieb Typ 2051 ist f r die Bet tigung von Dreharmaturen wie z B Kugelh hne oder Absperr klappen konzipiert Er kann sowohl im Innenbereich als auch im Au enbereich unter Einhaltung der zul ssigen Einsatzbedingun gen eingesetzt werden Der pneumatische Schwenkantrieb Typ 2051 darf nur in Verbin dung mit von B rkert empfohlenen bzw zugelassenen Fremd ger ten und komponenten eingesetzt werden F r den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zul ssigen Daten
26. e de l arbre Monter les douilles de palier d arbre sup rieure pos 06 et inf rieure pos 07 graisser les bagues d tanch it inf rieure pos 20 et sup rieure pos 21 et les monter sur l arbre gt Graisser les surfaces sup rieure et inf rieure de l arbre introduire partiellement l arbre dans le corps pos 50 monter la came pos 01 dans la position souhait e par rapport aux extr mit s d arbre sup rieure et inf rieure et au sens de rotation de l actionneur en marche Installer le disque auto lubrifiant interne pos 08 Monter l arbre compl tement dans le corps Monter le disque auto lubrifiant externe pos 08 le disque de support pos 10 et la bague de s curit externe pos 18 avec une pince ad quate Montage des pistons pos 40 Fig 13 Montage des pistons gt Graisser et monter les joints toriques pos 16 les m choires de guidage pos 05 et les bandes de guidage pos 15 des pistons gt Graisser la surface interne du corps pos 50 et les cr maill res des pistons pos 40 Mettre la douille de l arbre pos 60 en place sur un accouplement suffisamment fix S assurer que la came est dans la bonne position voir Fig 13 En cas de montage dans le sens de rotation standard version ST fermeture dans le sens des aiguilles d une montre tourner le 69 i Type 2051 burkert FLUID CONTROL SYS
27. e position pos 19 19 0 19 1 Fig 18 Placer l anneau gradu sur le corps Fig 17 Montage des vis de r glage Placer l anneau gradu pos 19 0 sur le corps Mettre en place les vis de r glage pos 02 les crous pos 04 Aligner l adaptateur pos 19 5 et le bloquer avec les vis appro les rondelles pos 03 et les joints toriques pri es pos 19 6 gt Visser les vis de r glage pos 02 dans le corps gt Mettre l indicateur de position pos 19 ou 19 1 en place gt Visser la vis pos 39 de l indicateur de position R glage de la position finale de l actionneur standard fer meture dans le sens des aiguilles d une montre gt 0 fermer r glage de la position finale avec un actionneur en position ferm e devisser la vis de r glage droite jusqu ce que la position finale souhait e soit atteinte Serrer l crou pos 04 pour assurer le blocage 90 ouvrir reglage de la position finale d visser la vis de r glage gauche jusqu ce que la position finale souhait e soit atteinte Serrer l crou pos 04 pour assurer le blocage Fig 19 Montage de l anneau gradu et de l indicateur de position 71 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Pi ces de rechange 10 4 Pannes Blocage de l entra nement V rifiez si le blocage est caus par la robinetterie mont e Si n cessaire d mon
28. e way in Removing position indicator and graduated ring Pos 19 19 0 19 1 Fig 7 Removing position indicator gt Remove screw Pos 39 if fitted Remove position indicator Pos 19 or 19 1 from shaft end If required use a screwdriver as a lever Remove graduated ring Pos 19 0 from housing If required use a screwdriver as a lever Removing the adjusting screws Pos 02 Fig 8 Removing the adjusting screws Remove adjusting screws together with nuts Pos 04 and washers Pos 03 gt Remove seals Pos 11 from the adjusting screws and dispose of if all sealing rings are replaced Type 2051 Maintenance Troubleshooting burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Removing the covers Pos 30 WARNING Risk of injury when removing the covers When removing a single acting actuator loosen the cover screws alternately If force is still applied to the covers when the screws have been undone this may indicate that a spring cartridge is damaged or that the pistons have moved all the way in Continued removal of the covers may result in serious injuries to the maintenance personnel Stop removal immediately Send actuator back to the supplier Unscrew cover screws in the sequence Fig 9 Installation of the covers Removing covers from the single acting actuator remove one cover after another gt Unscrew the cove
29. eine Nach schmierung der bewegten Teile z B Kolben Zahnstangen im Antrieb mit silikonfreiem Fett z B Barrierta LF 55 3 empfohlen Voraussetzung f r eine lange Lebensdauer ist der Betrieb des Schwen kantriebs mit gefilterter Druckluft deutsch 39 Te Tepe Typ 2051 burkert Wartung Fehlerbehebung 10 3 Wechseln der Dichtelemente Bild 6 Bauteile bersicht deutsch Typ 2051 Wartung Fehlerbehebung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Legende Position Anzahl Beschreibung 01 1 Nocken Entlageneinstellung 02 2 Anschlagschraube 03 2 Unterlegscheibe 04 2 Anschlagkontermutter 05 2 Kolbenf hrungsbacken 06 1 Wellenlagerbuchse oben 07 1 Wellenlagerbuchse unten 08 2 Anlaufscheibe 09 2 Stopfen 09 1 2 Dichtring f r AT 801 U 10 1 St tzscheibe 11 2 Dichtung Einstellschraube 12 2 Kolbenlager 13 8 12 16 Deckelschraube 14 2 Deckeldichtung 15 2 Kolbenf hrungsband 16 2 Kolbendichtung 17 min 5 max 12 Druckfederpatrone 17 1 max 2 Druckfeder f r ATO45U ATO51U Position Anzahl Beschreibung 17 2 max 2 Druckfeder f r ATO45U ATO51U 17 3 max 2 Druckfeder f r ATO45U ATO51U 18 1 Sicherungsring Welle 19 Stellungsanzeige f r ATO51U AT101U 19 0 1 Skalenring 19 1 1 Stellungsanzeige 19 5 1 Adapter oben 19 6 2 Innensechskants
30. ely carefully tap the upper shaft end using a plastic hammer gt Remove the upper Pos 06 and lower Pos 07 shaft bearing bushes and upper Pos 20 and lower Pos 21 shaft seals gt Dispose of and replace the sockets Pos 06 and 07 inner and outer thrust washers and sealing rings if required also replace the plugs Pos 09 All removed components which are not replaced must be cleaned and checked for wear before re installation Type 2051 Maintenance Troubleshooting burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 10 3 2 Installation procedure NOTE Before installation ensure that all components are clean and in perfect condition the spare parts and the grease are suitable for the operating temperature of the actuator the lubricants are suitable for the different operating temperatures Installing the shaft Pos 60 DIAGONAL PARALLEL Fig 12 Installing the shaft gt Install the shaft bearing bushes above Pos 06 and below Pos 07 grease the lower Pos 20 and upper Pos 21 sealing rings and insert on the shaft gt Grease the surface of the shaft above and below Insert the shaft partly into the housing Pos 50 install the cam Pos 01 in the required position referring to the upper and lower end of the shaft and the direction of rotation of the actuator during operation Insert the inner thrust washer Pos 08 Insert the shaf
31. er la r f rence de l entra nement si vous Q Lors de la commande des jeux de pi ces de rechange ignorez la taille de ce dernier Remplacement des l ments d tanch it voir chapitre 10 Mainte nance d pannage 12 MISE HORS SERVICE 12 1 Consignes de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d un d montage Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri 12 2 D montage de l entra nement pivotant pneumatique CA Lors du d montage veuillez respecter les instructions de service de la robinetterie concern e 73 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Emballage Transport 13 EMBALLAGE TRANSPORT REMARQUE Dommages dus au transport Les appareils insuffisamment prot g s peuvent tre endommag s pendant le transport Transportez l appareil l abri de l humidit et des impuret s et dans un emballage r sistant aux chocs Evitez le d passement vers le haut ou le bas de la temp rature de stockage admissible 14 STOCKAGE REMARQUE Un mauvais stockage peut endommager l appareil Stockez l appareil au sec et l abri des poussi res Temp rature de stockage 40 40 C 15 ELIMINATION gt Eliminez l appareil et l emballage dans le respect de l environnement REMARQUE Dommages l environnement caus s par des pi ces d ap pareil c
32. ezial NBR 770 817 450 Ersatzteilset HD38 Spezial NBR 770 818 Typ 2051 Au erbetriebnahme burkert FLUID CONTROL SYSTEMS der Bestellung von Ersatzteils tzen die Bestellnummer der Q Falls die Antriebsgr e nicht bekannt ist geben Sie bei Antriebs an Wechseln der Dichtelemente finden Sie im Kapitel 10 Wartung Fehlerbehebung 12 AUSSERBETRIEBNAHME 12 1 Sicherheitshinweise WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Demontage Die Demontage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeigne tem Werkzeug durchf hren 12 2 Demontage des pneumatischen Schwenkantriebs ari Beachten Sie f r die Demontage die Bedienungsanleitung der jeweiligen Armatur Q deutsch 49 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Verpackung Transport 13 VERPACKUNG TRANSPORT HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport besch digt werden Ger t vor N sse und Schmutz gesch tzt in einer sto festen Verpackung transportieren Eine ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lagertempe ratur vermeiden 14 LAGERUNG HINWEIS Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen Ger t trocken und staubfrei lagern Lagertemperatur 40 40 C deutsch 15 ENTSORGUNG Entsorgen Sie das Ger t und die Verpackung umweltgerecht HINWEIS Umweltsch den durch von Medien kontaminierte Ger teteile
33. ge 7 2 Montage eee A f AR Lors du montage veuillez respecter les instructions de service de la robinetterie concern e 61 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Mise en service 8 MISE EN SERVICE 8 1 Consignes de s curit A AVERTISSEMENT Risque de blessures par d charge de pression Les conduites d air de commande mal raccord es peuvent se d tacher sous pression Veillez ce que les raccords d air de commande soient bien rac cord s aux raccords appropri s de l entra nement pivotant Risque de blessures d un montage non conforme Une utilisation non conforme peut entra ner des blessures et endommager l appareil et son environnement Avant la mise en service il faut s assurer que le contenu des instructions de service est connu et parfaitement compris par les op rateurs Respectez les consignes de s curit et l utilisation conforme L appareil l installation doit tre mis e en service uniquement par un personnel suffisamment form 9 UTILISATION ET FONCTIONNEMENT 9 1 Consignes de s curit A AVERTISSEMENT Danger d une utilisation non conforme Une utilisation non conforme peut entra ner des blessures et endommager l appareil et son environnement Les op rateurs doivent conna tre le contenu des instructions de service et les avoir comprises Respectez les consignes de s curit et l utilisation conforme L appareil l i
34. heibe Pos 03 entfernen gt Dichtungen Pos 11 der Einstellschrauben entfernen und ent sorgen falls alle Dichtringe ausgetauscht werden Typ 2051 Wartung Fehlerbehebung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Demontage der Deckel Pos 30 WARNUNG Verletzungsgefahr bei der Deckeldemontage Bei Demontage eines einfachwirkenden Antriebs sind die Deckel schrauben wechselseitig zu l sen Sollte nach den Schraubenumdre hungen noch Kraft auf die Deckel wirken kann dies darauf hindeuten dass eine Federpatrone besch digt ist oder dass die Kolben nicht komplett nach innen gefahren sind Weitere Deckeldemontage kann zu schweren Verletzungen des Wartungspersonals f hren Demontage sofort abbrechen Antrieb zum Lieferanten zur ckschicken Deckelschrauben in der Reihenfolge herausdrehen Bild 9 Deckeldemontage Deckeldemontage des einfachwirkenden Antriebs einen Deckel nach dem anderen demontieren gt Die Deckelschrauben Pos 13 herausdrehen bis die Deckel nicht mehr unter Federkraft stehen Die Schrauben komplett ausdrehen Deckel und die Federn entnehmen Deckeldemontage des doppeltwirkenden Antriebs einen Deckel nach dem anderen demontieren Die Deckelschrauben herausdrehen bis die Schrauben komplett ausgedreht und die Deckel lose sind Die O Ringe mit Hilfe eines Schraubendrehers entfernen gt Dichtringe entsorgen falls diese ersetzt werde
35. iguration in den Deckel einsetzen gt Deckeldichtung Pos 14 in die Nut einlegen gt Die Deckel an das Geh use Pos 50 ansetzen und berpr fen ob die O Ringe in der Nut bleiben gt Die Deckelschrauben Pos 13 einsetzen und nach der Reihenfolge anziehen siehe Bild 9 en Typ 2051 Wartung Fehlerbehebung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage der Einstellschrauben Pos 02 Bild 17 Montage der Einstellschrauben gt Die Einstellschrauben Pos 02 die Mutter Pos 04 die Unter legscheibe Pos 03 und den O Ring einlegen gt Die Einstellschrauben Pos 02 in das Geh use einschrauben Endlageneinstellung f r den Standardantrieb im Uhrzeigersinn schlie end gt 0 Schlie en Endlageneinstellung bei Antrieb in geschlossener Stellung die rechte Einstellschraube ausdrehen bis die gew nschte Endstellung erreicht wird Zur Sicherung ziehen Sie die Mutter Pos 04 fest 90 ffnen Endlageneinstellung die linke Einstellschraube ausdrehen bis die gew nschte Endstellung erreicht wird Zur Sicherung ziehen Sie die Mutter Pos 04 fest Montage des Skalenrings und der Stellungsanzeige Pos 19 19 0 19 1 Bild 18 Skalenring auf das Geh use aufsetzen Den Skalenring Pos 19 0 auf das Geh use aufsetzen gt Adapter Pos 19 5 ausrichten und mit geeigneten Schrauben Pos 19 6 sichern
36. ing sleeve bottom 08 2 Thrust washer 09 2 Plug 09 1 2 Sealing ring for AT801U 10 1 Support washer 11 2 Seal adjusting screw 12 2 Piston guide 13 8 12 16 Cover screw 14 2 Cover seal 15 2 Piston guide band 16 2 Piston seal 17 min 5 max 12 Pressure spring cartridge 17 1 max 2 Spring for ATO45U ATO51U Position Number Description 17 2 max 2 Spring for ATO45U ATO51U 17 3 max 2 Spring for ATO45U ATO51U 18 1 Retaining ring shaft 19 Position indicator for ATO51U AT101U 19 0 1 Graduated ring 19 1 1 Position indicator 19 5 1 Adaptor top 19 6 2 Hexagon socket head screw 20 1 Shaft seal top 21 1 Shaft seal bottom 30 2 Cover 39 1 Screw position indicator 40 2 Piston 43 1 Centering on request 50 1 Housing 60 1 Shaft 65 1 Plastic insert Recommended spare parts english 17 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Maintenance Troubleshooting 10 3 1 Removal procedure If the actuator has to be removed for maintenance first remove the actuator from the fitting NOTE Before removal ensure that The actuator is not under pressure and that the springs are in the end position The connections 2 and 4 are not under pressure and are free from any accessories or devices If the actuator is single acting ensure that The actuator is in the home position and that the pistons are all th
37. ions on disposal and the environment Note Observe national waste disposal regulations Typ 2051 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Pneumatischer Schwenkantrieb Typ 2051 Inhalt DIE BEDIENUNGSANLEITUNG meme 29 1 1 Darstellungsmittel nn 29 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG u 30 2 1 Beschr nkungen nnunsenneennennnnnunnennnnnunnennnnenn a 30 2 2 Vorhersehbarer Fehigebrauch 30 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE re 31 ALLGEMEINE HINWEISE u 32 4 1 Lieferumfang an 32 4 2 Kontaktadressen rm 32 4 3 Gew hrleistung remet 32 4 4 Informationen im Internet 32 SYSTEMBESCHREIBUNG u2enneennzonnzennennnnzunnnennnnunnzennnnnnnnunnnnnnunnnne 33 5 1 Vorgesehener Einsatzbereich sssssssssssenesssssereeerenrrrnunnnunnnennnnse 33 5 2 Allgemeine Beschreibung ns 33 TECHNISCHE DATEN sn v nni enseaneemoe tir s 36 6 1 Betriebsbedingungen nr 36 BEDIENUNG UND FUNKTION 6 2 Konformit t mit folgenden Normen sssssssssecsseecssesseesseeeseess 36 6 3 Allgemeine Technische Daten nennenneonneenneennennnnnenneennnnen 36 MONTAGE INSTALLATION usneeenneennenenneennnennnennnnennnnnnnnennnnnnnnunnee 37 7 1 Sicherheitshinweise ins 37 7 2 Montage iiics dainai anaana 37 7 3 Pneumatische Installation 37 be INBETRIEBNAHME na 38 8 1 Sicherheitshinweise nn 38 9 1 Sicherheitshinweise men 9 2 Bedienung des Schwenkantriebs
38. is pos 39 gt Soulever l indicateur de position de l arbre pos 19 ou 19 1 Si n cessaire utiliser un tournevis comme levier gt Soulever l anneau gradu pos 19 0 du corps Si n cessaire utiliser un tournevis comme levier D montage des vis de r glage pos 02 Fig 8 Demontage des vis de r glage gt Retirer les deux vis de r glage avec l crou pos 04 et la rondelle pos 03 gt Retirer les joints pos 11 des vis de r glage et les liminer au cas o toutes les bagues d tanch it seraient remplac es fran ais Type 2051 Maintenance d pannage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS D montage des couvercles pos 30 AVERTISSEMENT Risque de blessures lors du d montage des couvercles Lors du d montage d un actionneur a simple effet il convient de desserrer les vis de couvercle en alternant Si apr s rotation des vis les couvercles sont toujours soumis a une force cela peut signaler la pr sence d une cartouche ressort endommag e ou la rentr e non compl te des pistons La poursuite du d montage des couvercles risque d infliger de graves blessures au personnel effectuant l entretien Interrompre imm diatement le d montage Retourner l actionneur au fournisseur D visser les vis de couvercle dans l ordre Fig 9 D montage des couvercles D montage des couvercles de l actionneur simple effet d m
39. n Q deutsch 43 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Wartung Fehlerbehebung Ausbau der Kolben Pos 40 Bild 10 Ausbau der Kolben WARNUNG Verletzungsgefahr durch Geschosswirkung Keine Druckluft zum Ausbau der Kolben aus dem Geh use verwenden gt Das Geh use Pos 50 mit einem Schraubstock oder hnlichen Hilfsmittel fixieren Die Welle drehen bis die Kolben freigegeben werden Die O Ringe Pos 16 mit einem Schraubendreher entfernen gt Die Kolbenf hrungsbacken Pos 05 und die Kolbenf hrungs b nder Pos 15 entfernen Die B nder und Backen entsorgen deutsch Ausbau der Welle Pos 60 Bild 11 Ausbau der Welle gt Skalenring vorsichtig mit einem Schraubendreher und den Siche rungsring mit einer Sicherungsringzange entfernen Unterlegscheibe und die u ere Anlaufscheibe entfernen gt Mit leichtem Druck auf die Oberseite der Welle Pos 60 dr cken bis es m glich ist die innere Anlaufscheibe Pos 08 und die Nocken zu entfernen Die Welle aus dem Geh use entnehmen Sollte die Welle nicht leichtg ngig herausgehen vorsichtig mit einem Kunstoffhammer auf das obere Wellenende schlagen Die obere Pos 06 und untere Pos 07 Wellenlagerbuchse und obere Pos 20 und untere Pos 21 Wellendichtung entfernen gt Die Buchsen Pos 06 und 07 innere sowie u ere Anlaufscheibe
40. n und Dichtringe entsorgen und ersetzen wenn n tig auch die Stopfen Pos 09 austauschen Alle ausgebauten und nicht ausgetauschten Bauteile m ssen vor dem Wiedereinbau gereinigt und auf Verschlie berpr ft werden Typ 2051 Wartung Fehlerbehebung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 10 3 2 Vorgehensweise Montage HINWEIS Vor der Montage sicherstellen dass Alle Bauteile sauber und in einwandfreiem Zustand sind Die Ersatzteile und das Fett f r die Betriebstemperatur des Antriebs geeignet sind Die Schmiermittel f r die unterschiedlichen Betriebstempera turen geeignet sind Montage der Welle Pos 60 DIAGONAL PARALLEL Bild 12 Montage der Welle Die Wellenlagerbuchsen oben Pos 06 und unten Pos 07 einbauen den unteren Pos 20 und oberen Pos 21 Dichtring einfetten und auf der Welle einsetzen Die Oberfl che der Welle oben und unten einfetten gt Die Welle teilweise in das Geh use Pos 50 einf hren die Nocke Pos 01 in der gew nschten Position einbauen bezogen auf das obere und untere Ende der Welle und der Drehrichtung des Antriebs in Funktion Die innere Anlaufscheibe Pos 08 einsetzen Die Welle vollst ndig in das Geh use einbauen gt Die u ere Anlaufscheibe Pos 08 die St tzscheibe Pos 10 und den u eren Sicherungsring Pos 18 mit einer Sicherungs ringzange montieren Montage der Kolben Pos 40
41. nstallation doit tre mis e en service uniquement par un personnel suffisamment form 9 2 Utilisation de l entra nement pivotant L entra nement pivotant pneumatique est actionn selon la fonction l aide de l air comprim jusqu 8 bar L air comprim peut tre aliment directement ou par l interm diaire de vannes pilotes dans les raccords correspondant de l entra nement pivotant 9 3 Fonctions Principes de fonctionnement voir chapitre 5 Description du syst me Type 2051 Maintenance d pannage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 10 MAINTENANCE D PANNAGE 10 1 DANGER Consignes de s curit Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pres sion et purgez l air des conduites AVERTISSEMENT Risque de blessures d des travaux de maintenance non conformes La maintenance doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l Emp chez tout actionnement involontaire de l installation Garantissez un red marrage contr l apr s la maintenance 10 2 Travaux de maintenance Pour garantir une longue dur e de vie des entra nements pivotants nous recommandons une maintenance tous les 500 000
42. of the covers Grease the housing For single acting actuators insert the springs into the cover according to the required configuration Insert cover seal Pos 14 into the groove gt Place the covers on the housing Pos 50 and check whether the O rings stay in the groove Insert the cover screws Pos 13 and tighten according to the sequence see Fig 9 Type 2051 ee Maintenance Troubleshooting burkert Installing the adjusting screws Pos 02 Installing the graduated collar and the position indicator Pos 19 19 0 19 1 Fig 18 Placing graduated collar on the housing Fig 17 Installing the adjusting screws gt Place the graduated collar Pos 19 0 on the housing Insert the adjusting screws Pos 02 the nuts Pos 04 the Align adapter Pos 19 5 and secure with suitable screws Pos washers Pos 03 and the O rings 19 6 Screw the adjusting screws Pos 02 into the housing Insert position indicator Pos 19 or 19 1 gt Screw in the screw Pos 39 for the position indicator End position setting for the standard actuator closing clockwise 0 closing end position setting for actuator in closed position unscrew the right adjusting screw until the required end position is reached Secure by tightening the nut Pos 04 gt 90 opening end position setting unscrew the left adjusting screw until the require
43. ontamin es par des fluides Respectez les prescriptions en mati re d limination des d chets et de protection de l environnement en vigueur Remarque Q Respectez les prescriptions nationales en mati re d limi nation des d chets MAN 1000109511 ML Version E Status RL released freigegeben printed 19 01 2015 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS www burkert com MAN 1000109511 ML Version E Status RL released freigegeben printed 19 01 2015
44. onter un couvercle apr s l autre gt D visser les vis de couvercle pos 13 jusqu ce que les cou vercles ne soient plus soumis la force du ressort D visser compl tement les vis Enlever les couvercles et les ressorts D montage des couvercles de l actionneur double effet d monter un couvercle apr s l autre gt D visser compl tement les vis de couvercle de sorte que les cou vercles ne soient plus fix s Retirer les joints toriques l aide d un tournevis gt Eliminer les bagues d tanch it en cas de remplacement 67 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Maintenance d pannage D montage des pistons pos 40 D montage de l arbre pos 60 Fig 10 Demontage des pistons AVERTISSEMENT Risque de blessures par d charge de pression Ne pas utiliser d air comprim pour retirer les pistons Fixer le corps pos 50 l aide d un tau ou d un instrument semblable gt Tourner l arbre jusqu ce que les pistons soient lib r s Retirer les joints toriques pos 16 l aide d un tournevis Retirer les m choires de guidage pos 05 et les bandes de guidage pos 15 des pistons gt Eliminer les bandes et les m choires Fig 11 D montage de l arbre Retirer avec pr caution l anneau gradu l aide d un tournevis et la bague de s curit avec une pince
45. ot valve acne burkert System Description FLUID CONTROL SYSTEMS Schematic representation of control function Connection 2 Connection 4 Connection 2 Connection 4 Fig 4 Counterclockwise rotation Fig 5 Clockwise rotation Control air on connection 2 moves the pistons in the direction of the Control air on connection 4 moves the pistons inwards Rotation is actuator covers Rotation is anti clockwise Exhaust air via connection clockwise Exhaust air via connection 2 4 english 11 Type 2051 burkert Technical Data 6 TECHNICAL DATA 6 3 2 Pneumatic data Control medium Compressed air max Particle size 30 um 6 1 Operating conditions dry or oiled Temperature Pressure range 3 to 8 bar single acting actuator 2 5 to 8 bar double acting actuator Seal material Ambient temperature Air rate 0 09 to 4 0 NBR Spezial 40 80 C depending on actuator size FKM 15 150 C Connections G 1 8 for actuator size 15 100 G 1 4 from actuator size 150 6 2 Conformity with the following 6 3 3 Dimensions standards Dimensions See data sheet CE mark conforms to EN 1127 1 EN 13463 1 6 3 General technical data 6 3 1 Mechanical data Weight 1 0 to 17 0 kg depending on actuator design Housing material coated extruded aluminum alloy Sealing material NBR Special FKM on request Type 2051 re burkert Assembly Ins
46. perating instructions must be read and understood 1 1 Symbols DANGER Warns of an immediate danger Failure to observe the warning may result in a fatal or serious injury WARNING Warns of a potentially dangerous situation Failure to observe the warning may result in serious injuries or death CAUTION Ze _ _ z zz s s Warns of a possible danger Failure to observe this warning may result in a moderately severe or minor injury NOTE Warns of damage to property Failure to observe the warning may result in damage to the device or the equipment Designates additional significant information tips and recommendations ar Refers to information in these operating instructions or in qe other documentation designates a procedure which you must carry out burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Intended Use 2 INTENDED USE Incorrect use of the pneumatic swivel actuator Type 2051 may be dangerous to people nearby equipment and the environment The pneumatic swivel actuator Type 2051 is designed for the actuation of rotary valves such as ball or butterfly valves It can be used indoors as well as outdoors in compliance with the permissible operating conditions The pneumatic swivel actuator Type 2051 may be used only in conjunction with third party devices and components recom mended and authorised by B rkert During use observe the
47. permitted data the operating condi tions and conditions of use specified in the contract documents and operating instructions as described in chapter 6 Technical Data Correct transportation correct storage and installation and careful use and maintenance are essential for reliable and problem free operation Use the pneumatic swivel actuator type only as intended 2 If exporting the system device observe any existing restrictions 1 Restrictions 2 2 Possible errors in use The pneumatic swivel actuator type 2051 may not be operated with corrosive gases water or hydraulic oil for applications with these media please contact your B rkert sales office Do not introduce any aggressive flammable corrosive or explosive media into the systems media connections Do not introduce any liquids into the media connections Do not put any loads on the housing e g by placing objects on it or standing on it Do not make any external modifications to the device housings Do not paint the housing parts or screws Type 2051 pates Basic Safety Instructions burkert 3 BASIC SAFETY WARNING INSTRUCTIONS General hazardous situations These safety instructions do not make allowance for any To prevent injury ensure that Contingencies and events which may arise during the installation The system cannot be activated unintentionally operation and maintenance of the devices In
48. r fiches techniques 6 3 Caract ristiques techniques g n rales 6 3 1 Caract ristiques m caniques Masse 1 0 bis 17 0 kg selon la version de l entra nement Mat riau du bo tier Alliage aluminium extrud rev tement Mat riau d tanch it NBR Sp cial FKM sur demande Type 2051 LL Montage Installation burkert 7 MONTAGE INSTALLATION 7 3 Installation pneumatique La position de montage des entrainements pivotants est indifferente 7 1 Consignes de s curit Avant Installation Assurez vous que le raccordement m canique de l entra nement pivotant est parfaitement adapt la robinetterie pour emp cher toute friction DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation gt Raccordez les conduites d air de commande aux raccords de 1 A fa ra x Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pres l entra nement pivotant pr vus cet effet sion et purgez l air des conduites AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage une installation non conforme Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l Emp chez tout actionnement involontaire de l installation Garantissez un red marrage contr l apr s le monta
49. r screws Pos 13 until the covers are no longer under spring force gt Unscrew the screws completely Remove covers and the springs Removing covers from the double acting actuator remove one cover after another Unscrew the cover screws until the screws are completely unscrewed and the covers are loose Remove the O rings using a screwdriver Dispose of sealing rings if these are being replaced english 19 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Maintenance Troubleshooting Removing the pistons Pos 40 Removing the shaft Pos 60 Fig 10 Removing the pistons WARNING Risk of injury due to bullet effect Do not use compressed air to remove the pistons gt Secure the housing Pos 50 with a vice or similar device Rotate the shaft until the pistons are released Remove the O rings Pos 16 using a screwdriver Remove the piston guide jaws Pos 05 and the piston guide belts Pos 15 gt Dispose of the belts and jaws Fig 11 Removing the shaft Carefully remove graduated collar using a screwdriver and remove the circlip using circlip pliers Remove washer and the outer thrust washer gt Apply light pressure to the upper side of the shaft Pos 60 until the inner thrust washer Pos 08 and the cams can be removed Remove the shaft from the housing If the shaft does not come out fre
50. st me FLUID CONTROL SYSTEMS Repr sentation sch matique de la fonction de commande Raccordement 2 Raccordement 4 Raccordement 2 Raccordement 4 a a 7 b I Fig 4 Rotation dans le sens contraire des aiguilles d une montre Fig 5 Rotation dans le sens des aiguilles d une montre L air de commande au raccord 2 d place les pistons en direction des L air de commande au raccord 4 fait rentrer les pistons Il en r sulte couvercles d actionneur Il en r sulte une rotation dans le sens contraire une rotation dans le sens des aiguilles d une montre Echappement des aiguilles d une montre Echappement via le raccord 4 via le raccord 2 59 Type 2051 burkert Caract ristiques techniques 6 CARACTERISTIQUES 6 4 Caract ristiques pneumatiques TECHNIQUES Fluide de commande Air comprim filtr max Taille des parti cules 30 um sec ou huil 6 1 Conditions d exploitation Plage de pression 3 8 bar entra nement simple effet de T rat 2 5 8 bar entra nement double effet ee D bit d air 0 09 4 0 Mat riau de joint Temp rature ambiante selon la taille de l entra nement NBR Spezial 40 80 C Raccordements G 1 8 pour la taille de l entra nement gt 15 100 ERM Rene G 1 4 pour la taille de l entra nement depuis 150 6 2 Conformit avec les normes suivantes 6 4 1 Dimensions Label CE conforme en ce qui concerne EN 1127 1 EN 13463 1 Dimensions Voi
51. st und in Art und Umfang mit dem Lieferschein bzw der Packliste bereinstimmt Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an uns 4 2 Kontaktadressen Deutschland B rkert Fluid Control Systems Sales Center Christian B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung Au erdem im Internet unter www burkert com gt Burkert gt Company gt Locations deutsch 4 3 Diese Druckschrift enthalt keine Garantiezusagen Wir verweisen hierzu auf unsere allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen Voraus setzung f r die Gew hrleistung ist der bestimmungsgem e Gebrauch des Ger tes unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen Die Gew hrleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit des pneumatischen Schwenkantriebs Typ 2051 und seiner Bauteile Gew hrleistung F r Folgesch den jeglicher Art die durch Ausfall oder Fehl funktion des Ger tes entstehen k nnten wird keine Haftung bernommen 4 4 Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zum Typ 2051 finden Sie im Internet unter www buerkert de gt Dokumentation gt Typ 2051 Typ 2051 Systembeschreibung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 5 SYSTEMBESCHREIBUNG 5 1 Der pneumatische Schwenkantrieb Typ
52. stallation and repair work may be carried out by authorised Local safety regulations the operator is responsible for observing technicians only and with the appropriate tools these regulations also with reference to the installation personnel After an interruption in the power supply or pneumatic supply ensure that the process is restarted in a defined or controlled DANGER manner The device may be operated only when in perfect condition and Danger high pressure in consideration of the operating instructions Before loosening the lines and valves turn off the pressure and The general rules of technology apply to application planning vent the lines and operation of the device with due consideration given to the accepted safety rules Q The pneumatic swivel actuator type 2051 was developed and is state of the art However dangers can still arise Failure to observe this operating manual and its operating instruc tions as well as unauthorized tampering with the device release us from any liability any also invalidate the warranty covering the devices and accessories english 7 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 General Information 4 GENERAL INFORMATION 4 1 Check immediately upon receipt of the delivery that the contents are not damaged and that the type and scope agree with the delivery note and packing list Scope of supply If there are any discrepancies please contact us immedia
53. sur la s curit Met en garde contre des dommages mat riels Le non respect de ces consignes peut entra ner des situations L appareil ou l installation peut tre endommag e en cas de dangereuses non respect Les instructions de service doivent tre lues et comprises Q D signe des informations suppl mentaires importantes des 1 1 Moyens de repr sentation conseils et des recommandations d importance DANGER Met en garde contre un danger imminent AR Renvoie des informations dans ces instructions de service A ou dans d autres documentations Le non respect peut entra ner la mort ou de graves blessures AVERTISSEMENT gt identifie une op ration que vous devez effectuer Met en garde contre une situation ventuellement dangereuse Risque de blessures graves voire la mort en cas de non respect 53 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Utilisation conforme 2 UTILISATION CONFORME L utilisation non conforme de l entra nement pivotant type 2051 peut pr senter des dangers pour les personnes les installations proches et l environnement L entrainement pivotant pneumatique type 2051 est con u pour l actionnement de robinets rotatifs comme par ex les robinets bille ou les clapets d arr t Il peut tre utilis l int rieur comme l ext rieur en respectant les conditions d utilisation autoris es L entrainement pivotant pneumatique type 2051 pe
54. t all the way into the housing gt Fit the outer thrust washer Pos 08 the support washer Pos 10 and the outer circlip Pos 18 using circlip pliers Installing the pistons Pos 40 Fig 13 Installing the pistons Grease and fit O rings Pos 16 piston guide jaws Pos 05 and piston guide belt Pos 15 Grease the inner surface of the housing Pos 50 and the gear racks of the pistons Pos 40 gt Place the shaft socket Pos 60 on an adequately attached coupling gt Ensure that the cam is in the correct position see Fig 13 gt If installation is in the standard direction of rotation design ST closing clockwise rotate the housing Pos 50 by 40 45 clockwise see Fig 14 english 21 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Maintenance Troubleshooting 5 a an Fig 14 Housing clockwise Insert both pistons Pos 40 simultaneously into the housing Pos 50 and press in until the pistons engage then rotate the housing anti clockwise until the stroke is complete When the pistons have moved completely together ensure that the obtained rotation with reference to the axis of the housing is slightly more than 0 and that dimension A is the same on both sides see Fig 15 Fig 15 Checking dimension A english Installing the covers Pos 30 Side A Fig 16 Installation
55. tallation FLUID CONTROL SYSTEMS 7 ASSEMBLY INSTALLATION 7 3 Pneumatic Installation The swivel actuator can be installed in any position 7 1 Safety instructions Before installation DANGER gt Make sure that the mechanical connection of the swivel actuator neatly fits with the fitting to prevent friction Danger high pressure in the equipment Connect the pipes for the control air the connections provided for Before loosening the lines and valves turn off the pressure and this purpose on the swivel actuator vent the lines WARNING Risk of injury from improper assembly installation Installation may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart Secure system from unintentional activation Following assembly ensure a controlled restart 7 2 Installation AR During the installation please observe the operating instruc J tions of the respective fitting 13 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Start Up 8 START UP 8 1 Safety instructions A WARNING Risk of injury from pressure discharge Under pressure poorly connected control air lines can come loose Make sure the line connections of the control air are securely connected with the respective connections of the swivel actuator Risk of injury from improper operation Improper opera
56. tely 4 2 Germany B rkert Fluid Control Systems Sales Center Christian B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com Contact address International Contact addresses can be found on the final pages of the printed operating instructions And also on the Internet at www burkert com gt B rkert gt Company gt Locations 4 3 Warranty This document contains no promise or guarantee Please refer to our general terms of sales and delivery The warranty is only valid if the device type 2051 is used as intended in accordance with the specified application conditions The warranty extends only to defects in the pneumatic swivel actuator type 2051 and its components We accept no liability for any kind of collateral damage which can occur due to failure or malfunction of the device 4 4 Information on the Internet The operating instructions and data sheets for type 2051 can be found on the Internet at www buerkert com Documentation gt Type 2051 Type 2051 System Description burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 5 SYSTEM DESCRIPTION 5 1 The pneumatic swivel actuator type 2051 is designed for the actuation of rotary valves such as ball or butterfly valves Designated application area 5 2 General description Fig 1 Pneumatic swivel actuator The pneumatic swivel actuator Type
57. tez l entra nement pivotant de la robinetterie pour contr ler V rifiez la pr sence d un blocage des pistons dans l entra nement Ici aussi il convient de d monter l entra nement de la robinetterie et de contr ler l entra nement s par ment Si n cessaire remplacez les l ments d tanch it dans l entra nement 11 PIECES DE RECHANGE A ATTENTION Risque de blessures de dommages mat riels dus de mau vaises pi ces De mauvais accessoires ou des pi ces de rechange inadapt es peuvent provoquer des blessures et endommager l appareil ou son environnement Utilisez uniquement des accessoires ainsi que des pi ces de rechange d origine de la soci t B rkert Des jeux de pi ces de rechange complets sont propos s Selon la taille de l entra nement ils ont les r f rences suivantes Taille D signation N de commande 10 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 810 15 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 811 30 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 812 60 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 813 100 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 814 150 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 815 220 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 816 300 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 817 450 Pi ces de rechange HD38 Sp cial NBR 770 818 Type 2051 Mise hors service burkert FLUID CONTROL SYSTEMS veuillez indiqu
58. tion may result in injuries as well as damage to the device and the area around it Before start up ensure that the operating personnel are familiar with and completely understand the contents of the operating instructions Observe the safety instructions and intended use Only adequately trained personnel may operate the equipment the device 9 OPERATION AND FUNCTION Safety instructions N WARNING Danger due to improper operation Improper operation may result in injuries as well as damage to the device and the area around it The operating personnel must know and have understood the contents of the operating instructions Observe the safety instructions and intended use Only adequately trained personnel may operate the equipment the device 9 2 Operation of the swivel actuator Depending on the function the pneumatic swivel actuator is activated by means of compressed air up to 8 bar The control air can be fed directly or via attached control valves into the respective connections on the swivel actuator 9 3 Functions For functional principles refer to chapter 5 System Description Type 2051 Maintenance Troubleshooting burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 10 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 10 1 Safety instructions DANGER Danger high pressure in the equipment Before loosening the lines and valves turn off the pressure and vent the lines WARNING
59. uftreten k nnen Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von auto Ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung risiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgef hrt auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verant werden wortlich ist Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf A GEFAHR des Prozesses zu gew hrleisten Das Ger t darf nur in einwandfreiem Zustand und unter Beach Gefahr durch hohen Druck tung der Bedienungsanleitung betrieben werden Vor dem L sen von Leitungen oder Ventilen den Druck abschal F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Ger tes m ssen ten und Leitungen entl ften die allgemeinen Regeln der Technik eingehalten werden Der pneumatische Schwenkantrieb Typ 2051 wurde unter Einbeziehung der anerkannten sicherheitstechnischen Regeln entwickelt und entspricht dem Stand der Technik Trotzdem k nnen Gefahren entstehen Bei Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung und ihrer Hinweise sowie bei unzul ssigen Eingriffen in das Ger t entf llt jegliche Haf tung unsererseits ebenso erlischt die Gew hrleistung auf Ger te und Zubeh rteile 0 deutsch 31 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2051 Allgemeine Hinweise 4 ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Lieferumfang Uberzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung dass der Inhalt nicht besch digt i
60. ur de position 08 2 Rondelle de friction 19 5 1 Adaptateur sup rieur 09 2 Bouchon 19 6 2 Vis a six pans creux 09 1 2 Bague d tanch it pour AT801U 20 1 Joint d arbre en haut 10 1 Disque de support 21 1 Joint d arbre en bas 11 2 Joint vis de r glage 30 2 Couvercles 12 2 Palier de piston 39 1 Vis indicateur de position 13 8 12 16 Vis de couvercle 40 2 Piston 14 2 Joint de couvercle 43 1 Centrage sur demande 15 2 Bande de guidage de piston 50 1 Carter 16 2 Joint de piston 60 1 Arbre 17 min 5 Cartouche ressort de pression 65 1 Insert en plastique max 12 Pieces de rechange 65 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 2051 Maintenance d pannage 10 3 1 Proc dure de d montage tionneur il convient de d solidariser d abord celui ci de la Q Si la maintenance n cessitait le d montage de l ac robinetterie REMARQUE Avant le d montage s assurer que L actionneur est hors pression et que les ressorts se trouvent en position finale Les raccords 2 et 4 sont hors pression et qu aucun accessoire ni appareil n est raccord Si l actionneur est simple effet s assurer que L actionneur est en position de base avec les pistons compl te ment rentr s D montage de l indicateur de position et de l anneau gradu pos 19 19 0 19 1 Fig 7 D montage de l indicateur de position Le cas ch ant retirer la v
61. ut tre utilis uniquement en association avec les appareils et composants trangers recommand s et homologu s par B rkert Lors de l utilisation il convient de respecter les donn es et conditions d exploitation et l utilisation admissibles sp ci fi es dans les instructions de service et dans les documents contractuels ainsi que les consignes de maintenance voir 6 Caract ristiques techniques Les conditions pour l utilisation s re et parfaite sont un trans port un stockage et une installation dans les r gles ainsi qu une parfaite utilisation et maintenance Veillez ce que l utilisation de l entra nement pivotant pneumati que type soit toujours conforme 2 1 Lors de l exportation du syst me de l appareil veuillez respecter les limitations ventuelles existantes Limitations 2 2 Mauvaise utilisation pr visible L entra nement pivotant pneumatique type 2051 ne doit pas tre utilis avec des gaz corrosifs de l eau ou de l huile hydraulique pour des applications avec ces fluides veuillez contacter votre filiale de distribution B rkert N alimentez pas les raccords de fluides du syst me en fluides agressifs inflammables corrosive ou explosible N alimentez pas les raccords de fluides avec des liquides Ne soumettez pas le corps des contraintes m caniques par ex pour d poser des objets ou en l utilisant comme marche N apportez pas de modifications l ext rieur du corps de l
62. werden Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage das Ger t bedienen 9 2 Bedienung des Schwenkantriebs Der pneumatische Schwenkantrieb wird mit Hilfe von Druckluft bis 8 bar je nach Funktion bet tigt Diese kann direkt oder ber angebaute Steuerventile in die entsprechenden Anschl sse am Schwenkantrieb eingespeist werden 9 3 Funktionen Funktionsprinzipien siehe Kapitel 5 Systembeschreibung Typ 2051 Wartung Fehlerbehebung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 10 WARTUNG FEHLERBEHEBUNG 10 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen von Leitungen oder Ventilen den Druck abschal ten und Leitungen entl ften WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem en Wartungsarbeiten Die Wartung darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 10 2 Wartungsarbeiten Um eine lange Lebensdauer der Schwenkantriebe zu gew hrleisten wird eine Wartung alle 500 000 bis 1 000 000 Schaltungen emp fohlen Gegebenenfalls m ssen die entsprechenden Dichtelemente gewechselt werden siehe nachfolgendes Kapitel 10 3 Wechseln der Dichtelemente Bei Dauerbetrieb oder rauen Umgebungsbedingungen wird
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