Bedienungsanleitung Instructions de service Operating Instructions
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1. 4 Personen amp Anlagesicherheit Durch die unterschiedlich zu spannenden Geometrien Auflagefl chen Reibungswerte der Aufspannung Bearbeitungskr fte Fehlmanipulationen der Bearbeitungsmaschine etc muss auch bei einem korrekt funktionierenden Spanner mit der Gefahr gerechnet wer den dass ein Werkst ck verrutschen oder ausgespannt werden kann An der Bearbeitungsmaschine sind Schutzvorrichtungen anzubringen die den Bediener vor ausgeschleuderten Werkzeug und Werkst ckteilen sch tzen F r Bediener und Dritte besteht in der N he einer Bearbeitungsmaschine Schutzbrillen Tragepflicht GRESSEL 4 2 Jeder der f r die Montage Inbetriebnahme und Instandhaltung zust ndig ist muss die komplette Betriebsanleitung besonders den Abschnitt Sicherheit gelesen und verstanden haben Dem Kunden wird empfohlen dies schriftlich best tigen zu lassen 4 3 Der Ein und Ausbau das Anschliessen und die Inbetriebnahme darf nur von autorisiertem Personal durchgef hrt werden 4 4 Arbeitsweisen die die Funktion und Betriebssicherheit des Spannmittels beeintr chtigen sind zu unterlassen 4 5 Ein nicht bestimmungsgem sser Gebrauch kann f r einen speziellen Fallnach R cksprache und schriftlicher Genehmigung vom Hersteller zugelassen werden 5 Backenwechsel Ungen gend angezogene Grundbacken k nnen zu Besch digungen f hren 6 Hinweise zur Spanntechnologie Der Bediener stellt sicher dass die Spanngeometrie und d2. Demontieren montieren nach Montageanleitung Gewindebolzen gegen Anschlag drehen und nur minimal in die Montageposition aufdrehen Teile wurden mit einem weiteren centrinos vertauscht Falls m glich Teile zur cktauschen Markierung Produktionsdatum kann weiterhelfen Ansonsten kann ein neuer Zentrumsabgleich durch abfr sen respektive unterlegen der Zentrumsfixierung realisiert werden St rung Zentrumslage Spanner ist schwerg ngig Demontieren und reinigen eventuell eingeschlagene Stellen abziehen Notice There is no guarantee for failu res caused by improper opera tion insufficient maintenance or normal wear and tear F r St rungen die durch unsachgem sse Bedienung mangelhaften Unterhalt oder nat rlichen Verschleiss entste hen wird keine Garantie ber nommen Aucune garantie ne sera assu mee pour les derangements dus a une manipulation incorrecte un manque d entretien ou l usure naturelle Bitte lesen Sie die Sicherheitsanweisungen Seite 2 3 f r Spannmittel Veuillez lire les consignes de s curit page 2 3 pour outils de serrage Please read the safety instructions on pages 2 3 on clamping items Optimaler Arbeitsbereich Spannkraft 15 kN Drehmoment 50 Nm 40 50 60 70 Nm Bitte beachten Sie dass die neuste Version sowie weitere Sprachversionen unter der Adresse von www gressel ch abrufbar sind Tel 41 0 52 368 16 16 Fax 41 0 52 368 16 17
3. A This clamping equipment has been built in accordance with current standards of technology and is reliable The clamping equipment is only dangerous if for example 2 Correct Usage The clamping equipment is set up installed or main tained incorrectly The clamping equipment is used in a manner that contravenes correct usage The EU machine guidelines the regulations regarding accident prevention the guidelines from the association of German electricians and the safety and installation recommendations were not adhered to 4 Personnel amp Installation Safety 4 1 Clamping work pieces correctly is the responsibility of the operator Clamping must be carefully checked by trained personnel When using different clamping geometries working with different bearing surfaces friction values or clamping forces or if the machine is used incorrectly etc you must take into account the possibility that a work piece could come loose or fly out Safeguards must be put in place on the processing machine itself to protect the operator from flying tools or work pieces Operators and third parties are required to wear protective glasses when in the vicinity of the processing machine GRESSEL 4 2 Anyone who is responsible for installing setting up and maintaining the equipment must have read and understand the entire operating instructions particularly the section regarding safety We recommend that the customer ha
4. www gressel ch info gressel ch GRESSEL AG Spanntechnik Schutzenstrasse 25 CH 8355 Aadorf Schweiz 09 07 XND 00012 001 GRESSEL AG Anderungen technische Daten und Lieferumfang vorbehalten
5. Bedienungsanleitung Instructions de service Operating Instructions Zentrischspanner centrinos l tau auto centrant centrinos self centring vice centrinos O GR ESS SEL Sicherheitsanweisungen f r Spannmittel 1 Sicherheit Symbolerkl rung Dieses Symbol ist berall dort zu finden wo Gefahren f r Personen oder Besch digungen des Spannmittels m glich sind 7 ZA IN 2 Bestimmungsgem sser Gebrauch Das Spannmittel darf ausschliesslich im Rahmen der technischen Daten verwendet werden Zur bestimmungsgem ssen Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Inbetriebnahme Montage Betriebs Umgebungs und Wartungsbedingungen Ein dar ber hinaus gehender Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem ss F r Sch den aus nicht bestimmungsgem ssem Gebrauch haftet der Hersteller nicht 7 LA Ve Das Spannmittel ist nach dem heutigen Stand der Technik gebaut und betriebssicher Gefahren k nnen von Spannmittel nur ausgehen wenn z B 3 Sicherheitshinweise das Spannmittel unsachgem ss eingesetzt montiert oder gewartet wird das Spannmittel zum nicht bestimmungsgemassen Gebrauch eingesetzt wird die EG Maschinenrichtlinie die UVV die VDE Richtlinien die Sicherheits und Montagehinweise nicht beachtet werden 4 1 Die korrekte Werksttickspannung liegt in der Verantwortung des Bedieners neue Aufspannungen m ssen durch fachkundiges Personal sorgf ltig gepr ft werden
6. Typ Beschreibung Bestell Nr D et N Backe grip 22 wendbar 22 x 22mm Stufe grip 3mm CSA 065 005 11 N be lt sy Typ Beschreibung Bestell Nr A We SE Backe grip VS horizontal VS vergr ssterte Spannweite CSA 065 006 11 2 nur f r horizontalen Einbau Es ist keine spezielle Wartung notwendig die Spindeleinheit ist durch die Schieberkonstruktion gesch tzt Schieber Lauffl chen regelm ssig mit Maschinen l pflegen Generelle Reinigung und Schmierung der Spindel M6 Schraube Zentrumsfixierung l sen 4 Schraubstock auf gr sste ffnungsweite schrauben Schieber aus Grundk rper ausfahren 5 umdrehen Zentrumsfixierung wegziehen 7 Ausblasen und mit Fett nachschmieren Komplette Demontage Reinigung Falls St rungen durch die generelle Reinigung nicht behoben werden k nnen Demontage der Standard Tr gerbacke 8 respektive 5A Tr gerbacke durch L sen der 4 Schrauben M12 9 Falls Wechselbacken in der oberen Position vorhanden vorg ngig demontieren Backen von Hand wegziehen oder mit dem vorhanden Abdruckstift M6 10 aus der Positionsnut l sen Abdruckstift nach Gebrauch sofort zur ckdrehen Schraube M6 Zentrumsfixierung l sen 4 Schieber aus Grundk rper ziehen 5 Spindelmuttern aus Schieber dr cken 11 Die Spindelbaugruppe kann nicht weiter demontiert werden Teile Reinigen Fetten Spindelbaugruppe Spindelmuttern 11 in das Zentrum drehen Sicherstellen dass Sp
7. ie Spannkr fte der gew hlten Bearbeitungsart entspre chen Wir empfehlen die Spannung mit einem Drehmoment schl ssel durchzuf hren um gleichbleibende Spann resultate zu erreichen Die Spannkr fte werden nur bei einer korrekten Funktion des Spannmittels und bei korrekter Werkst ckeinspannung erreicht Eine regelm ssige Wartung und Reinigung gem ss der Betriebsanleitung ist unerl sslich f r eine korrekte Funktion Bei elastischen d nnwandigen Werkst cken z B bei Rohren oder bei Paketspannungen kann die Spannkraft durch das Einfedern der Werkst cke wesentlich reduziert werden Bei hohen Einspannungen wird die Spannkraft durch erh hte Reibkr fte im Schieber wesentlich reduziert Der Spannkraftverlust bei Einspannh he von 100mm ber Grundk rper betr gt ca 40 7 Gew hrleistung Die Gew hrleistung betr gt 24 Monate bei bestimmungs gem ssem Gebrauch im 1 Schicht Betrieb und unter Beachtung der vorgeschriebenen Wartungs und Schmierintervalle Grunds tzlich sind werkst cksber hrende Teile und Verschleissteile nicht Bestandteil der Gew hrleistung Beachten Sie hierzu auch unsere Allgemeinen Gesch ftsbedingungen Verschleissteile sind in der Regel Dichtungen und alle anderen Teile welche sich durch den Gebrauch des Produkts entsprechend abn tzen GRESSEL AG Spanntechnik Sch tzenstrasse 25 CH 8355 Aadorf 2 Schweiz Tel 41 0 52 368 16 16 Fax 41 0 52 368 16 17 www gressel ch info gre
8. indelmuttern zentrisch positioniert Montage Spindelbaugruppe in Schieber Spindelmuttern in Schieberbohrung schieben Achtung Markierung beachten 12 Spindel mit stirnseitig eingeschlagenem Punkt muss auf der Seite der Datumsmarkierung am Schieber liegen Datumsmarkierung Schieber in Richtung Schraube M6 Zentrumsfixierung 7 richten Zentrumsfixierung 7 positionieren Kontrollieren Sie die Referenzfl che der Zentrumspositionierung Verschmutzungen in der Kontaktfl che f hren zu Massabweichungen Schieber 4 mit Zentrumsfixierung 7 in Grundk rper einfahren Zentrumsfixierung Schraube M6 4 mit 9 Nm anziehen Basisbacke 8 montieren Schrauben M12 9 mit 75 Nm anziehen Kontrolle Markierungen Spindelmutter Punkt Datumsmarkierung liegen auf Seite der Zentrumsfixierung o 10 St rung Zentrumslage Zentrumslage ist nicht korrekt Verschiebungen in der Zentrumslage Kontrolle Markierungen Spindelmutter Punkt 12 Datumsmarkierung liegen auf Seite der Zentrumsfixierung Falls nicht Spanner demontieren und montieren gem ss Montageanleitung Zentrumsfixierung ist die Auflage Referenzfl che sauber Reinigen gem ss Anleitung Zentrumslage ist nicht fixiert Schraube Zentrumsfixierung mit 9 Nm anziehen bitte kontrollieren Sie vorg ngig die Auflagefl che der Zentrumsfixierung Ist die Auflage Referenzfl che sauber Reinigen gem ss Anleitung Wurden die Geweindebolzen beim Einbau verdeht
9. nsioning must be carried out In systems with force intensification the impres sion stroke ensures that full clamping force is not reached during the initial clamping 7 Warranty The warranty is valid for 24 months in accordance with correct usage in 1 shift operation and under compliance with the prescribed maintenance and lubrication intervals Parts that come into contact with work pieces as well as wear parts are not under warranty For further information see our general terms and conditions Wear parts are generally parts such as seals and any parts that become worn by using the product GRESSEL AG Spanntechnik Schutzenstrasse 25 CH 8355 Aadorf 4 Schweiz Tel 41 0 52 368 16 16 Fax 41 0 52 368 16 17 www gressel ch info gressel ch Allgemeines centrinos ist f r das zentrische Spannen von Rohteilen und bearbeiteten Werkst cken konzipiert Die Vielf ltigkeit wird ber die Wahl des Zubeh rs erreicht centrinos kann beidseitig bedient werden zu beachten ist jedoch dass sich der Drehsinn bei r ckseitiger Bedienung ndert Der Kraftaufbau ist rein mechanisch und wird ber ein Links und Rechtsgewinde realisiert Die Kraft bersetzung ist ber den gesamten Spannbereich linear Die empfohlene Spannkraft von 15KN wird bei einem Spindel Drehmoment von 50 Nm erreicht Das maximal zul ssige Anzugs Drehmoment betr gt 65 Nm Spannkraft ca 20KN berschreitungen des maximalen Anzugs Drehmomentes f hren z
10. ntschraube M10 mit 40 Nm mit Unterlagsscheibe einschrauben Schieber zur ckschieben M6 Schraube Nullpunktfixierung mit 9 Nm anziehen 4 Optimaler Arbeitsbereich Spannkraft Drehmoment 15 kN 50 Nm Maximal zul ssiges Anzugsmoment 65 Nm Beanspruchungen ber dem maximalen Anzugsmoment f hren zu Sch den an der Spindel kN 20 15 10 0 10 20 30 40 50 60 70 Nm Zubeh rt Backensortiment Montage der Backen in der oberen Nut Bitte verwenden Sie ausschliesslich Original Schrauben 12 9 Die Befestigungsschrauben werden durch die resultierende Abhebekraft der horizontalen Backen belastet Anzugsmoment 12 Nm Die VS grip Backe muss mit 3 Schrauben befestigt werden Anzugsmoment je Schraube 12Nm Eigene horizontale Backen d rfen nicht h her als 12mm sein und m ssen auf der Hinterseite abgest tzt werden Typ Beschreibung Bestell Nr Standard Tr gerbacke H he 25mm CSM 065 010 11 Typ Beschreibung Bestell Nr 5A Tr gerbacke H he 35mm CSA 065 001 11 Typ Beschreibung Bestell Nr Universal Stufenbacke glatt Stufe 3mm CSA 065 002 11 Typ Beschreibung Bestell Nr Backe weich vertikal nur f r vertikalen Einbau FSA 065 037 11 Typ Beschreibung Bestell Nr Backe weich horizontal nur f r horizontalen Einbau CSA 065 008 11 sl Typ Beschreibung Bestell Nr x e Prismenbacke geschliffen Horizontal und Vertikal Prisma CSA 065 007 11 Se gt gt gt z 7 A a FR
11. on crite du constructeur 5 Changement des m choires Des dommages peuvent r sulter de m choires incorrecte ment fix es 6 Instructions concernant la technologie de serrage L op rateur doit s assurer que la g om trie du serrage ainsi que la force de serrage correspondent la m thode d usinage s lectionn e Nous recommandons l usage d une cl dynamom trique afin d assurer un serrage constant Les forces de serrage donn es ne peuvent tre atteintes que si l tau serrage rapide fonctionne correctement et si la pi ce usiner est brid e correctement Un entretien et un nettoyage r guliers en accord avec le mode d emploi sont n cessaires pour assurer un fonctionnement correct Pour les pi ces lastiques parois minces par exemple des tubes ou des groupes de pi ces bridage de groupe de pi ces la force de serrage peut tre consid rable ment r duite par la d formation des pi ces usiner Chaque 1 10 mm de d formation lastique r sulte en une perte de 5kN de la force de serrage Cette perte de force de serrage peut tre compens e par une pr tension en utilisant une broche r glable Quand un fort bridage est n cessaire la force de serrage est consid rablement r duite par la friction additionnelle de la valve lat rale La perte de force de serrage pour un bridage situ plus de 100mm au dessus de la base est d environ 40 Lors de l utilisation de mors grip une
12. pr tension est n cessaire Dans les syst mes amplification de force un dispositif assure que la force de serrage totale n est pas atteinte pendant le serrage initial 7 Garantie La garantie est valable 24 mois dans le cas d une utilisa tion correcte en une quipe ainsi que d un entretien et d un lubrification intervalles r guliers selon les indications du mode d emploi Les pi ces en contact avec les pi ces usin es ainsi que les pi ces d usure ne sont pas concern es par la garantie Pour plus d informations voir nos conditions g n rales de vente Les pi ces d usure sont g n ralement des pi ces comme des joints ou toutes autres pi ces s usant du fait de l utili sation du produit GRESSEL AG Spanntechnik Sch tzenstrasse 25 CH 8355 Aadorf Schweiz Safety Information for Clamping Equipment 1 Safety Symbol Key This symbol can be found anywhere where there is danger to personnel or danger of damage to the clamping equipment 7 ZA Wi The clamping equipment is only to be used in accordance with the technical data given here Correct usage also includes conformity with the conditions for setting up installing operating the machine as well as environmental and maintenance conditions as prescribed by the manu facturer Any application beyond this does not constitute correct usage The manufacturer is not responsible for any damage resulting from incorrect usage 3 Safety Advice
13. ssel ch Instructions de s curit pour les taux serrage rapide 1 Pictogramme de s curit Ce pictogramme se trouve chaque endroit o il y a un danger pour le personnel ou un risque de dommage pour le dispositif de serrage J ZA N L tau serrage rapide doit tre utilis uniquement selon les instructions techniques donn es par ce document 2 Utilisation correcte Cette notion d utilisation correcte concerne galement les conditions de pr paration d installation de fonctionnement de la machine de m me que les conditions d environne ment et d entretien en accord avec les prescriptions du constructeur Toute autre mode d utilisation ne constitue pas un usage correct Le constructeur n est pas respon sable pour les dommages pouvant r sulter d une utilisation incorrecte A N E 3 Avertissement de s curit L tau serrage rapide a t construit en accord avec les normes technologiques en vigueur et est fiable Cet quipement peut tre dangereux si par exemple L tau serrage rapide est pr par install ou entretenu incorrectement S il est utilis d une mani re qui contrevient aux r gles de l art Les directives EU concernant les machines les r gles r gissant la pr vention des accidents les directives de l association des Electriciens Allemands ainsi que les recommandations concernant la s curit et l installation n ont pas t respect es 4 S c
14. t Tischen positioniert werden kann Befestigt wird centrinos mit einer zentralen Schraube Alternativ kann centrinos mit Spannpratzen aufgespannt werden F r folgende Lochrasterplatten und T Nut Anwendungen sind Positioniersets erh ltlich Set f r Lochrasterplatte M12 CSA 000 001 01 1 Stk freigefr ster Positionierstift 12 g6 O8 1 Stk zylindrischer Positionierstift 12 g6 8 1 Stk Sechskantschraube M12 Set f r T Nut 12mm CSA 000 002 01 2 Stk zylindrischer Positionierstift 12 g6 WD 8 1 Stk Sechskantschraube M10 1 Stk Unterlagscheibe 1 Stk Nutenstein 12mm M10 Set fiir T Nut 14mm CSA 000 003 01 2 Stk zylindrischer Positionierstift 14 g6 O8 1 Stk Sechskantschraube M12 1 Stk Nutenstein 14mm M12 centrinos kann auch mit Kundenspezifischen Positionier und Befestigungsbohrungen ausgef hrt werden Die Stirn und Seitenflachen des Grundkorpers sind nicht Symmetrisch zum Nullpunkt Bitte verwenden sie die Positionsbohrungen im Grundk rper oder richten Sie das Zentrum ber die Backen im gespannten Zustand ein Montage Grundk rper mit Positionierset Aufspannen Zentrierzapfen in die gewtinschte Bohrung einpressen Raster 40 50 1 2 Falls erforderlich T Nutstein einlegen 3 Schraubstock positionieren Schraube Nullpunktfixierung l sen 4 Schieber ber de Mitte ausfahren 5 Sechskantschraube M12 mit 70 Nm ohne Unterlagsscheibe montieren 6 Alternativ Sechska
15. u Sch den an der Spindel centrinos kann mit wenigen Handgriffen montiert und demontiert werden centrinos erh lt seine hohe Zentrumsgenauigkeit durch einen Fertigungsschritt im montierten Zustand Bitte stellen Sie sicher dass bei der Demontage Schieber Grundk rper Spindeleinheit und Zentrumspositionierung nie mit anderen centrinos Bauteilen vertauscht werden Ein Austausch dieser Teile f hrt unweigerlich zu einer Zentrumsverschiebung von bis zu 1 mm berlast kann zu St rungen f hren Bitte lesen Sie die Sicherheitsanweisungen auf Seite 2 3 Ausf hrungsvarianten Standard Version Standard Version Universal Stufenbacke glatt Backe grip 22 wendbar Backe grip VS horizontal centrinos 65 170 Universal Stufenbacke glatt Backe grip 22 wendbar Prismenbacke geschliffen Beide Backen und Schieber schliessen ffnen synchron und sind im Bezug auf die Positionsbohrungen im Grundk rper symmetrisch Gespannt werden kann zentrisch gegen innen und zentrisch gegen aussen Der Spannbereich ist abh ngig von dem verwendeten Backensortiment und reicht von 0 bis max 152 mm Ausrichten Aufspannen In der Grundausf hrung sind 6 x 8H7 Pr zisions Positionier bohrungen vorhanden mit denen centrinos auf Rasterplatten mit 40 und 50er Teilung sowie in T Nu
16. urit du personnel et de l installation A 4 1 Le bridage correct des pi ces a usiner est de la responsabilit de l op rateur Le bridage doit tre soigneu sement contr l par du personnel sp cialement form Quand diff rentes formes de serrage sont utilis es ou lors d op ration avec diff rents types de surface de valeurs de coefficient de frottement ou de force de serra ge ou si la machine est utilis e incorrectement etc on doit tenir compte du fait qu une pi ce peut tre desserr e ou ject e Des protections doivent tre mises en place sur la machine elle m me pour prot ger l op rateur d outils ou de pi ces ject s Les op rateurs ou toutes autres personnes doivent porter des lunettes de s curit lorsqu ils se situent proximit de la machine GRESSEL 4 2 Toute personne responsable pour l installation la pr paration et l entretien de l quipement doit avoir lu et com pris le mode d emploi complet particuli rement le chapi tre de la s curit Nous recommandons nos clients d en conserver la preuve crite 4 3 La machine ne peut tre install e d mont e connec t e et pr par e que par du personnel qualifi 4 4 Les m thodes d usinage qui affectent le fonctionne ment et la s curit op rationnelle de l tau serrage rapi de sont interdites 4 5 Dans certains cas une utilisation incorrecte peut tre acceptable mais uniquement apr s consultation et appro bati
17. ve this confirmed in writing 4 3 The machine can only be installed removed connec ted and set up by authorised personnel 4 4 Operating methods that affect the function and opera tional security of the clamping equipment are forbidden 4 5 In some cases incorrect usage is acceptable but only with consultation and written approval from the manufac turer 5 Changing Jaws If jaws are insufficiently tightened damage may result 6 Advice on using Clamping Technology The operator must ensure that the clamp geometry and the clamping strength correspond to the chosen proces sing method The given clamping forces can only be reached if the clamping equipment is functioning correctly and the work piece is clamped correctly Regular maintenance and cleaning in accordance with the operating instructions is necessary to ensure correct functioning For elastic thin walled work pieces e g pipes or when clamping groups of work pieces package clamping the clamping force may be considerably reduced by deflection of the work pieces Every 0 1 mm of spring deflection results in a loss in clamping force of 5kN Clamping can be improved by prestressing using an adjustable spindle Where strong clamping is required the clamping force is considerably reduced by the increased friction in the slide valve The loss of clamping force at clamping heights of 100mm above the base is approx 40 When clamping using a grip jaw post te
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