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Operating Instructions Type 8694 Positioner TopControl Basic

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1. 214 3 R 12 1 Consignes de sec rite su z n d z o a za a RA OLAR I AAA Rap daxl dad a pdax a ddad daz ad 214 12 2 D termination des r glages de base marne 214 5 12 2 1 Execution de l adaptation automatique TUNE ns 214 2 13 COMMANDE ET FONCTIONNEMENT da azda rennes 217 E E e ENEE 217 13 1 1 DIR CMD lt Sens d action Direction de la valeur de consigne du Dosittonneur ses 218 13 1 2 CUTOFF Fonction de fermeture tanche du positionneur ENEE 219 13 1 3 CHARACT Caracteristique de transfert entre le signal d entree valeur de consigne de position et la course 220 13 1 4 INPUT Saisie du signal d entr e sinus 222 13 1 5 RESET Retablissement des r glages usine siennes 223 13 1 6 X TUNE Adaptation automatique du positionneur aux conditions d exploitation actuelles 223 161 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 13 2 Fonctions supplement lres sscsiisssissinnssnn zad D daz aa 224 13 2 1 DIR ACTUATOR Sens d action direction de Factionneur 224 13 2 2 SPLITRANGE R partition de la plage du signal Split range 225 13 2 3 X LIMIT Limitation de la course m canioue siennes 226 13 24 X TIME Limitation de la vitesse de r glage sn 227 13 25 X CONTROL P
2. 103 LO WT scene 103 7 2 Bedien und Anzeigeelemente des 5 10 5 mms 103 7 3 Beleoungder Tasten aaa nennen 105 74 Eunktion der DIP Sch lter un He ee 107 7 5 Anzeige deriLEDs aa a ya o a eee 109 S 7 6 Fehlermeldungen santa 110 E 7 6 1 Fehlermeldungen in den Betriebszust nden HAND und 110 2 7 6 2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion X TUNE 2 110 E 5 8 MONTAGE benne anne nn ane a yan 111 81 eee eee 111 5 8 2 Montage des Positioners 8694 an Prozessventile der Reihe 2103 2300 und 2301 111 8 8 3 Montage des Positioners Typ 8694 an Prozessventile der Reihe 26xx und 27xx 114 lt 6 4 Drehen des ntriebsmoduls 0 Hell 118 8 5 Drehen des Positioners bei Prozessventilen der Reihe 26xx und 27XX mans 120 9 a 121 9 1 Manuelles Bet tigen des Antriebs Uber Steuerventile nr 122 9 1 1 Einfachwirkende Antriebe Steuerfunktion A und B 122 10 ELEKTRISCHE INSTALLATION 24 V 124 82 10 1 E El E 124 k burkert FLUID CONTROL SYSTEMS
3. Pin Designation Configuration 1 Bus AS Interface bus line 2 NC or GND optional not used or external supply voltage optional 3 Bus AS Interface bus line 4 NC or 24 V optional not used or external supply voltage optional Table 25 Pin assignment of circular plug in connector for AS Interface Views of plug From the front onto the pins the soldered connections are behind Figure 42 Bus connection without external supply Figure 43 Bus connection with external supply voltage voltage optional When the supply voltage is applied the positioner is operating Make the required basic settings and actuate the automatic adjustment of the positioner as described in the chapter entitled 12 Start up 11 7 3 Connection with multi pole cable and ribbon cable terminal As an alternative to the bus connection model with 4 pole circular plug there is the positioner with multi pole cable M12 circular plug and ribbon cable terminal The wiring diagram of the circular plug corresponds to the bus con nection of the M12 4 pole circular plug see Figure 42 and Figure 43 and can easily be connected to the ribbon cable terminal see Figure 45 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 56 Figure 44 Positioner 8694 with multi pole cable and ribbon cable terminal 15 burkert AS Interface installation FLUID CONTROL SYSTEMS
4. 136 I 13 BEDIENUNG UNDIFUNKTION 22 ee 139 gt 13 1 Grundfunktionen nn 139 p 13 1 1 DIR CMD Wirkrichtung Direction des Positioner Sollwerts s 140 5 13 1 2 CUTOFF Dichtschlie funktion f r den Positioner sn 141 lt 13 1 3 CHARACT bertragungskennlinie zwischen Eingangssignal Stellungs Sollwert und Hub 142 13 1 4 INPUT Eingabe des Eingangssignals 22 ss Ray ARYE 144 13 1 5 RESET FACTORY RESET R cksetzen auf die Werkseinstellungen sun 145 13 1 6 X TUNE Automatische Anpassung des Positioners an die jeweiligen Betriebsbedingungen 145 83 burkert men FLUID CONTROL SYSTEMS 13 2 Zusatzfunktonen Usama ma ad anda iya azala azana zir banan 146 13 2 1 DIR ACTUATOR VVirkrichtung Direction des Stellantriebs s s sl s 1 o 146 13 2 2 SPLITRANGE Signalbereichsaufteilung Split range 147 13 2 3 X LIMIT Begrenzung des mechanischen Hubbereichs 148 13 24 X TIME Begrenzung der Stellgeschwindigkeit sens 149 13 25 X CONTROL Parametrierung des Positioners nn 150 13 2 6 SAFE POSITION Definition der Sicherheitsstellung sens 150 13 2 7 SIGNAL ERROR m Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel ns 151 o 5 13 2 8 BINARY INPUT S Aktivierung des Dotaleingange ENEE 151 g 13 2 9 OUTPUT
5. 165 Ne 4 INDICATIONS GENERALES 166 8 AT E 166 E 4 2 Garantie l gale a a AA adaa R a a asa 166 4 3 Marques d pos es ba nei ec a ada enced nn eee 166 P 4 4 informations s r Interesseiert EE 166 8 3 5 DESCRIPTION DU SNS T NE AaS 167 2 5 1 Utilisation pr vue eier 167 R 5 2 Fonction du positionneur et association avec les types de vanne 167 5 3 Caract ristiques des types de vanne unsunnenneunnsunsunnnennnunnnennsunnnnnnunnnunnnennzunnnunnunnnnnnnunnnennnunnnnnnnunnnnnnennnunnnennnunn 168 5 5 4 Struct re d ge 169 2 5 4 1 Repr sentations sine dE EES 5 4 2 Caracteristiques 3 5 4 3 Sch ma fonctionnel du positionneur avec actionneur simple effet 171 5 5 Positionneur type 8694 r gulateur de position 172 lt 5 5 1 Repr sentation sch matique de la r gulation de position du type 8694 172 5 5 2 Fonctions du logiciel du r gulateur de position ss 173 5 6 Interfaces du positionneur s sssssssssssss
6. Figure 34 Move actuator to end position Move actuator back to the rest position Turn the hand levers to the left using a screwdriver Note do not press the hand levers when turning them observe the sequence as described below 2 Actuate hand lever pilot valve deaeration Both hand levers point to the left normal position The actuator moves by spring force to the rest position 2 1 1 Actuate hand lever pilot valve aeration 2 1 Type 8694 for high air flow rate 1 2 Caution If the pilot valves are actuated electrical control is not possible gt Move hand levers to normal position before starting up the device Figure 35 Move actuator back to the rest position 45 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Electrical installation 24 V DC 10 ELECTRICAL INSTALLATION 24 V DC All electrical inputs and outputs of the device are not galvanically isolated from the supply voltage Two kinds of connections are used for the electrical bonding of the positioner Cable gland with cable gland M16 x 1 5 and screw type terminals e Multi pole with circular plug in connector M12 x 1 8 pole 10 1 Safety instructions A DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING
7. abgenommen schnittstelle LED DIP Schalter Kommunikations Schraub schnittstelle klemmen Zuluftfilter tauschbar Elektrischer Anschluss Zuluftfilter Kabelverschraubung M16 x 1 5 tauschbar oder Rundsteckverbinder M12 x 1 zus tzlicher Abluftanschluss Beschriftung 3 1 nur f r Typ 23xx und 2103 mit vorgesteuertem Stellsystem f r hohe Luftleistung Antriebsgr e 8130 Bild 2 Aufbau 91 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS System beschreibung MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 92 5 4 2 Merkmale Ausf hrungen f r einfachwirkende Ventilantriebe Wegmesssystem Ber hrungsloses und damit verschlei freies Wegmesssystem Mikroprozessorgesteuerte Elektronik f r die Signalverarbeitung Regelung und Ventilansteuerung Bedienmodul Die Bedienung des Ger ts erfolgt ber 2 Tasten und 4 poligen DIP Schalter 2 je 2 farbige LEDs erm glichen die Anzeige verschiedener Ger testatus Stellsystem Das Stellsystem besteht aus 2 Magnetventilen Ein Ventil dient zur Bel ftung und ein weiteres zur Entl ftung des pneumatischen Antriebs Die Magnetventile arbeiten nach dem Wippenprinzip und werden ber den Regler mit einer PWM Spannung angesteuert Dadurch wird eine gr ere Flexibilit t hinsichtlich Antriebsvo lumen und Stellgeschwindigkeit erreicht Die direktwirkende Ausf hrung hat eine Nennweite von DNO 6 Bei gr eren pneu
8. 11 5 3 Features of the Valve bpesg ege ost Eer nennen 12 2 5 4 Structure of the positioner 2eme ARA naar zs z n 13 5 5 4 1 E TE 13 5 5 4 2 Features in drain ni ni arr ra en ann ete 5 4 3 Function diagram of the positioner with single acting actuator 3 5 5 Type 8694 positioner position controller 16 5 5 1 Schematic representation of the position control Type 8694 16 lt 5 5 2 Functions of the position controller software 17 5 6 Interfaces of the positioner nnurunennnenneennuunnennnzunnunnnennnunnnennnnnnnnnnnnnnunnnunnnunnnennnnnnnnnnunnnennnunnnnnnnunnnnnnennnunnnennnnnnnnnnennnen 19 6 TECHNICAL DATA a a a 20 61 wn er e E 20 6 2 Standards 20 6 3 Licenses e A 20 6 4 Operating conditions ersi ae een nee naine 20 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 6 5 Mechanical data sui neninnnnennnnantrseiteen 20 6 6 PneUMatIC E rene une 21 LC GN VU CET 21 6 7 1 Type label e 0000077 21 6 7 2 MIE AY OS ADS EE 22 6 7 3 UL additional label a eek na 22 6 8 Electrical datant 22 6 8 1 Electrical data without bus control 24 V
9. burkert men FLUID CONTROL SYSTEMS Pneumatische Installation MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 122 Achtung Abluftkonzept F r die Einhaltung der Schutzart IP67 muss eine Abluftleitung in den trockenen Bereich montiert werden Den anliegenden Steuerdruck unbedingt mindestens 0 5 1 bar ber dem Druck halten der notwendig ist den Antrieb in seine Endstellung zu bringen Sie gew hrleisten dadurch dass das Regelverhalten im oberen Hubbereich aufgrund zu kleiner Druckdifferenz nicht stark negativ beeinflusst wird Die Schwankungen des Steuerdrucks w hrend des Betriebs m glichst gering halten max 10 Bei gr eren Schwankungen sind die mit der Funktion X TUNE eingemessenen Reglerparameter nicht optimal 9 1 Manuelles Bet tigen des Antriebs ber Steuerventile 9 1 1 Einfachwirkende Antriebe Steuerfunktion A und B Der Antrieb kann ohne elektrische Versorgung aus der Ruhestellung in seine Endstellung und wieder zur ck bewegt werden Dazu m ssen die Steuerventile mit einem Schraubendreher bet tigt werden HINWEIS Der Handhebel kann besch digt werden wenn er gleichzeitig gedr ckt und gedreht wird gt Handhebel beim Drehen nicht dr cken Steuerventil unbet tigt Normalstellung Steuerventil Handhebel Bel ftung zeigt nach links Steuerventil Entl ftung Handhebel Typ 8694 mit hoher Luftleistung zeigt nach rech
10. I Valeur de R gulateur Systeme de Vanne de consigne de position reglage regulation de position Electrovannes 1 I I I l l l I Circuit de r gulation Syst me de mesure de I de position deplacement d L Figure 4 Sch ma logique du r gulateur de position 5 5 1 Representation schematique de la regulation de position du type 8694 SH 5 DIR ACT X LIMIT INP X CONTROL NP mi l PAIE CMD DBND DIR CMD SPLTRNG CHARACT CUTOFF X TIME2 DI POS CMD MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 1 R glage par d faut Uniquement activable avec le logiciel de communication 172 Figure 5 Repr sentation sch matique de la r gulation de position Type 8694 m Description du systeme burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 5 2 Fonctions du logiciel du regulateur de position Fonctions Activation via interrupteur DIP Param trage via le logiciel de communication Fonction suppl mentaire La vanne se ferme en dehors de la plage de r gulation Fonction de fermeture tanche Indication de la valeur en partir de laquelle l ac tionneur fait l objet d un chappemen
11. Belegung u ere Beschaltung 4 gelb 24V 4 mm 24 VDC 10 max Restwelligkeit 10 3 gr n GND 3 Tabelle 17 Pin Belegung Betriebsspannung Rundstecker M12 x 1 8 polig Nach Anlegen der Betriebsspannung ist der Positioner in Betrieb Die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und die automatische Anpassung des Positioners ausl sen wie in Kapitel 12 Inbetriebnahme beschrieben 15 Die angegebenen Farben beziehen sich auf das als Zubeh r erh ltliche Anschlusskabel 919061 125 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Elektrische Installation 24 V DC 10 3 Elektrische Installation mit Kabelverschraubung A GEFAHR Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Geh usemantel Edelstahl gegen den Uhrzeigersinn abschrauben Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Bild 37 Steuerkopf ffnen Kabel durch die Kabelverschraubung schieben MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 126 Typ 8694 Elektrische Installati
12. Das bereits montierte F hrungselement am Antrieb abschrauben falls vorhanden 114 Zwischenring entfernen falls vorhanden Typ 8694 Montage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Puck Schaltspindel Fuhrungselement O Ring Kunststoffteil der Schaltspindel Spindel Antrieb Bild 25 Montage der Schaltspindel 2 Reihe 26xx und 27xx O Ring nach unten in den Deckel des Antriebs dr cken Antriebsgr e 125 und gr er mit hoher Luftleistung vorhandene Spindelverl ngerung demontieren und durch die neue ersetzen Dazu etwas Schraubensiche rungslack Loctite 290 in die Gewindebohrung der Spindelverl ngerung einbringen F hrungselement in den Deckel des Antriebs mit einem Stirnlochschl ssel einschrauben Drehmoment 8 0 Nm Zur Sicherung der Schaltspindel etwas Schraubensicherungslack Loctite 290 auf das Gewinde der Schaltspindel aufbringen Schaltspindel auf die Spindelverl ngerung schrauben Dazu ist an der Oberseite ein Schlitz angebracht maxi males Drehmoment 1 Nm Puck auf die Schaltspindel schieben bis er einrastet 13 Zapfen 8 mm Zapfenabstand 23 5 mm 115 burkert 527777 FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 2 Positioner montieren Positioner auf den Antrieb schieben Dabei den Puck so ausrichten dass er in die F hrungsschi
13. Der Positioner ist mit 2 Tasten 4 poligen DIP Schalter und 2 je 2 farbige LEDs als Anzeigeelement ausgestattet HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Um die Tasten und DIP Schalter zu bedienen bei Version 1 den Geh usemantel Version 2 die Klarsichthaube abschrauben Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Version 1 Version 2 Bild 11 Positioner ffnen Geh usemantel Dichtung Geh usemantel Anschlussgeh use Bild 12 Position Dichtung Geh usemantel Version 1 Die korrekte Position der Dichtung im Geh usemantel pr fen HINWEIS Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bzw den Geh usemantel bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 6740779 Das Schraubwerkzeug 674077 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 104 Typ 8694 Bedien und Anzeigeelemente FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 7 3 Belegung der Tast
14. Figure 5 Schematic representation of position control 16 Type 8694 s nx urkert System description burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 5 2 Functions of the position controller softvvare Functions 1 e Activation via DIP switches Parameter setting via communications software Additional function Valve closes tight outside the control range Specification Sealing function of the value as from which the actuator is completely CUTOFF deaerated when 0 or aerated when 100 see chapter 7 4 Function of the DIP switches Correction line to adjust the operating characteristic Linearization of the operating characteristic can be imple CHARACT mented see chapter 7 4 Function of the DIP switches Effective direction of the controller set point value Reversal of the effective direction of the set point value DIRCMD see chapter 7 4 Function of the DIP switches Table 2 Functions 17 burkert 77775 FLUID CONTROL SYSTEMS System description Functions II Activation and parameter setting via communications software Additional function Standard signal for set point value Select set point value standard signal INPUT Effective direction of the actuator Assignment of the aeration status of the actuator DIR ACTUATOR chamber to the actual position Signal split range Standard signal a
15. MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 216 Type 8694 Commande et fonctionnement burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 13 1 COMMANDE ET FONCTIONNEMENT Le positionneur type 8694 a diff rentes fonctions de base et suppl mentaires pouvant tre configur es et para m tr es a l aide des interrupteurs DIP et ou du logiciel de communication Fonctions de base Les fonctions de base suivantes peuvent tre activ es avec les interrupteurs DIP CUTOFF et CHARACT et modifi es avec DIR CMD nterrupteur Fonction Description che SE OFF ON DIR CMD Sens d action entre le signal 1 Vers le haut Vers le bas d entr e et la position de consigne CUTOFF Fonction de fermeture tanche du 2 Fonction de Fonction de regulateur de position fermeture tanche 1 fermeture tanche arr t marche CHARACT S lection de la caract ristique de 3 Caracteristique Caracteristique de transfert entre le signal d entr e lin aire correction et la course caract ristique de correction Tableau 26 Fonctions de base interrupteur DIP La fonction de base suivante peut tre modifi e uniquement l aide du logiciel de communication Fonction Description R glage usine INPUT Saisie de l entr e du signal 4 20 mA normalise pour la consi
16. 10 2 Elektrische Installation mit 124 10 2 1 Bezeichnung der Kontakte Typ 8694 124 10 2 2 Anschluss des Positioners Typ B94 een 125 10 3 Elektrische Installation mit Kabelverschraubung rennes 126 11 ASINTIEREACEINSTALEATION eege 129 11 1 5 5 129 11 2 Maximale L nge der anna 129 11 3 Technische Daten f r 5 1 nn 129 11 4 eee 130 5 11 5 Ablauf der Kommunikation bei der Version Profil S 7 5 in 131 S 11 6 LED Zustandsanzeige AS Interface rennes 132 2 11 7 Elektrische Installation 5 nent 133 2 11 7 1 Sicherheitshinweise nn 133 11 7 2 Anschluss mit Rundsteckverbinder M12 x 1 4 polig male 134 11 7 3 Anschluss mit Multipolkabel und Flachkabelklemme ENEE 134 8 3 12 INBETRIEBNAHME eege EE EE 136 4 12 1 Sicherheitshin EE 136 12 2 Festlegen der Grundeinst ellungen annees 136 8 12 2 1 Ausf hren der automatischen Anpassung X
17. 100 depending on position of DIP switch 1 Binary input If a voltage gt 10 V is applied SAFE POSITION is activated i e the valve is moved to the safety position factory setting can be changed with communications software Analog position feedback optional The position of the valve can be transmitted via an analog 4 20 mA output to the PLC 4 20 mA corresponds to 0 100 19 burkert 257 FLUID CONTROL SYSTEMS Technical data 6 TECHNICAL DATA 6 1 Conformity In accordance with the EC Declaration of conformity the positioner Type 8694 is compliant with the EC Directives 6 2 Standards The applied standards on the basis of which compliance with the EC Directives is confirmed are listed in the EC type examination certificate and or the EC Declaration of Conformity 6 3 Licenses The product is approved for use in zone 2 and 22 in accordance with ATEX directive 94 9 EC category 3GD Observe instructions on operation in an explosion risk Ex area Observe the ATEX additional instructions The product is cULus approved Instructions for use in the UL area see chapter 6 8 Electrical data 6 4 Operating conditions WARNING Solar radiation and temperature fluctuations may cause malfunctions or leaks gt If the device is used outdoors do not expose it unprotected to the weather conditions gt Ensure that the permitted ambient temperature does not exceed the maximum val
18. D marrage de la fonction X TUNE Entr e binaire 1 d marrage X TUNE 229 0 rt Type 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement 13 2 9 OUTPUT Option Configuration de la sortie analogique Loption de menu OUTPUT n est affich e dans la s lection des fonctions supplementaires que si le positionneur dispose d une sortie analogique option ou si aucun param tre n a encore t lu La sortie analogique peut tre utilis e pour le message de retour de la position actuelle ou de la valeur de consigne au poste de conduite Standard signal output parameter Sortie signal normalis Param tre Position Signalisation de la position actuelle Valeur de consigne Signalisation de la valeur de consigne Standard signal output type Sortie signal normalis Type 4 20 mA S lection du signal normalis O 20 mA MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 230 burkert Positions finales de s curit FLUID CONTROL SYSTEMS 14 POSITIONS FINALES DE SECURITE 14 1 Positions finales de s curit apr s une panne d nergie auxiliaire lectrique ou pneumatique R glages finales de s curit apr s une panne de H r Type d actionneur Designation Venergie auxiliaire lectrique pneumatique systeme de r glage a action pilotee simple effet down down up Fonction A systeme de r glage a down action
19. Eingang f r Stellungs Sollwert 4 20 mA entspricht 0 100 abh ngig von Stellung des DIP Schalters 1 Digitaleingang Bei Anlegen einer Spannung gt 10 V wird SAFE POSITION aktiv d h das Ventil wird in die Sicherheitsstellung gebracht Werkseinstellung kann mit Kommunikation Software ge ndert werden Analoge Stellungsr ckmeldung optional Die Position des Ventils kann ber einen analogen 4 20 mA Ausgang an die SPS weitergeleitet werden 4 20 mA entspricht 0 100 97 burkert 25757 FLUID CONTROL SYSTEMS Technische Daten 6 TECHNISCHE DATEN 6 1 Konformitat Der Positioner Typ 8694 ist konform zu den EG Richtlinien entsprechend der EG Konformit tserkl rung 6 2 Normen Die angewandten Normen mit denen die Konformitat mit den EG Richtlinien nachgewiesen wird sind in der EG Baumusterpr fbescheinigung und oder der EG Konformt tserkl rung nachzulesen 6 3 Zulassungen Das Produkt ist entsprechend der ATEX Richtlinie 94 9 EG der Kategorie 3GD zum Einsatz in Zone 2 und 22 zugelassen Hinweise f r den Einsatz im Ex Bereich beachten Siehe Zusatzanleitung ATEX Das Produkt ist cULus zugelassen Hinweise f r den Einsatz im UL Bereich siehe Kapitel 6 8 Elektrische Daten 6 4 Betriebsbedingungen A WARNUNG Sonneneinstrahlung und Temperaturschwankungen k nnen Fehlfunktionen oder Undichtheiten bewirken gt Ger t bei Einsatz im Au enbereich nicht ungesch tzt den Wit
20. gt Following assembly ensure a controlled restart 8 2 Installation of the positioner Type 8694 on process valves of series 2103 2300 and 2301 NOTE When mounting on process valves with a welded body follow the installation instructions in the ope rating instructions for the process valve Procedure 1 Install switch spindle Transparent cap 3 Pilot air ports plug in hose connectors with collets or threaded bushings Actuator Figure 19 Installation of the switch spindle 1 series 2103 2300 and 2301 Unscrew the transparent cap on the actuator and unscrew the position display yellow cap on the spindle extension if present 33 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation For version with plug in hose connector remove the collets white nozzles from both pilot air ports if present Puck Switch spindle Guide element Groove ring max 1 Nm max 5 Nm Actuator cover O ring Spindle extension Figure 20 Installation of the switch spindle 2 series 2103 2300 and 2301 NOTE Improper installation may damage the groove ring in the guide element The groove ring is already be pre assembled in the guide element and must be locked into position in the undercut gt When installing the switch spindle do not damage the groove ring Push the switch spindle through the guide element NOTE Screw locking
21. 17 1 Consignes de s curit DANGER Risque de blessures d a la pr sence de haute pression dans l installation l appareil Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Risque de choc lectrique Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance Respecter les reglementations en vigueur pour les appareils lectriques en matiere de prevention des accidents et de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d a un d montage non conforme gt Le d montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage approprie Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage contr le gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le d montage 17 2 D montage du positionneur Proc dure suivre 1 Raccordement pneumatique DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation l appareil gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Desserrer le raccord pneumatique S ries 20xx Desserrer le raccord pneumatique entre l
22. 6 bars absolue en option 1301 min pour alimentation en air et chappement uniquement simple effet Raccordements Connecteur de flexible 06 mm 1 4 Raccord manchon G1 8 6 7 Plaques signal tiques 6 7 1 Plaque signal tique standard MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Exemple Tension d alimentation Commande Fonction Vanne pilote Type 5 8694 24 V DC o 2 single act Pilot 0 6 Pression x 5 Pmax 7bar Tamb 0 C 60 C Temp rature ambiante maxi 5 S N 001000 CE 00185134 wi4uNn 5 rT BELL LE N de s rie label CE Num ro d identification Code barres Figure 7 Plaque signal tique exemple 177 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Caract ristiques techniques 6 7 2 Plaque signal tique UL Exemple Type caract ristiques du code type applicables a UL et ATEX Fonction vanne pilote 38694 E3 0 PU02 se d alimentation vanne D Single act Pilot 3 0 24V E PI ote e Simon 7 bar Pression de service maxi 1 5 7 Sie 55 C Temp rature ambiante maxi Q 300123456 Num ro de s rie label CE Num ro d identification Date de fabrication cod e II SUED I Code barres Figure 8 Plaque signal tique UL 6 7 3 Plaque suppl mentaire UL Exemple Degr de protection Circuit lectrique a puissance limit e
23. MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Calculated bus line length When designing the system consider the length of the cable which is fed directly to the positioner for the maximum bus line length multi pole cable and cable inside 1 0 m Example calculation When using 62 positioner with multi pole cable the AS Interface flat cable may still be maximum 38 m long 100 m 62 x 1 0m 38 m If the calculated bus line length of 100 m is exceeded a commercially available AS Interface repeater can be used Handling the ribbon cable terminal The multi pole cable features a ribbon cable terminal with M12 plug in connector branch circuit for AS Interface flat cable The ribbon cable terminal contacts the AS Interface flat cable by means of penetration technology which allows installation by clipping in the AS Interface flat cable without cutting and without removing insulation Work steps Open the ribbon cable terminal loosen screws and remove cover Insert flat cable conclusively Close ribbon cable terminal again Tighten screws Screws Slightly undo thread forming screws approx 3 4 turn to the left and position them on the existing tapped bore and screw in M12 plug in con nector branch circuit Figure 45 Ribbon cable terminal When the supply voltage is applied the positioner is operating Make the required basic settings and actuate the aut
24. Risk of injury from improper installation gt Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation gt Following installation ensure a controlled restart 10 2 Electrical installation with circular plug in connector DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 10 2 1 Designation of the contacts Type 8694 Circular plug View without body 6 4 M12 x1 8 pole casing Figure 36 Circular plug M12 x 1 8 pole 46 775 burkert Electrical installation 24 V DC FLUID CONTROL SYSTEMS 10 2 2 Connection of the positioner Type 8694 Connect the pins according to the model options of the positioner Input signals of the control center e g PLC circular plug M12 x 1 8 pole Pin Wire color Configuration External circuit signal level 1 white Set point value 0 4 20 mA 1 0 0 4 20 mA 2 brown Set point value GND ee 5 grey Binary input 5 4 0 5V log 0 e pink Binary input G
25. freigegeben printed 18 03 2015 13 2 2 SPLITRANGE Repartition de la plage du signal Split range Les valeurs mini et maxi du signal d entr e en pour lequel la vanne parcourt l ensemble de la course Reglage en usine R partition de la plage du signal mini 0 Repartition de la plage du signal maxi 100 Lower value splitrange R partition de la plage du signal mini Upper value splitrange R partition de la plage du signal maxi Saisie de la valeur minimale du signal d entr e en Plage de r glage 75 Saisie de la valeur maximale du signal d entr e en Plage de r glage 25 100 90 Cette fonction vous permet de limiter la plage de consigne de position du positionneur en fixant une valeur minimale et une valeur maximale l est ainsi possible de r partir une plage de signal normalis utilis e 4 20 mA O 20 mA sur plusieurs positionneurs avec ou sans recouvrement De cette fa on plusieurs vannes peuvent tre utilis es en alternance ou simultan ment comme l ments de r glage en cas de recouvrement des plages de consigne Division d une plage de signal normalis en deux plages de consigne Course de vanne 100 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Plage de consigne positionneur 2 Plage de consigne positionneur 1 Valeur de consigne mA INPUT Figure 54 Diagramme SPLITRANGE 225 burkert 17777 FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fon
26. uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le montage burkert 41177 FLUID CONTROL SYSTEMS Interface AS Installation 11 7 2 Raccordement avec connecteur rond M12 x 1 4 p les male ll n est pas n cessaire d ouvrir le positionneur pour la variante multipolaire Raccordement bus sans avec tension d alimentation externe Broche D signation Affectation 1 Bus Cable bus interface AS 2 CN ou GND en option non affect ou tension d alimentation externe en option 3 Bus C ble bus interface AS 4 CN ou 24 V en option non affect ou tension d alimentation externe en option Tableau 25 Affectation du raccordement connecteur rond interface AS Vues du connecteur de devant sur les fiches les raccords soud s sont l arri re Broche 4 Broche 3 Broche 4 NC Bus 24 V Broche 1 Broche 2 Broche 1 Broche 2 Bus NC Bus GND Figure 42 Raccordement bus sans tension d ali Figure 43 Raccordement bus avec tension d ali mentation externe mentation externe en option Apr s applicat
27. Kabel gem der AS Interface Spezifikation verwenden Bei der Verwendung anderer Kabel ver ndert sich die maximale Bus Leitungsl nge 11 3 Technische Daten f r AS Interface Platinen Version Profil S 7 3 4 Version Profil S 7 A 5 Versorgung ber AS Interface ber AS Interface Ausg nge 16 Bit Sollwert 16 Bit Sollwert Eing nge 16 Bit R ckmeldung Zertifizierung Zertifikat Nr 87301 nach Version 3 0 Zertifikat Nr xxxxx nach Version 3 0 Tabelle 21 Technische Daten 129 burkert 777 FLUID CONTROL SYSTEMS AS Interface Installation 11 4 Programmierdaten Version Profil S 7 3 4 Version Profil S 7 A 5 E A Konfiguration 7 hex 7 hex ID Code 3 hex analoges Profil A hex Ee vom Anwender ver nderbar due Erweiterter ID Code 2 4 hex 5 hex Profil S 7 3 4 5 7 Tabelle 22 Programmierdaten Bitbelegung 1 Ausgang Sollvvert VVertebereich 0 10 000 entspricht 0 100 2 Eingang R ckmeldung VVertebereich 0 10 000 entspricht 0 100 Byte 2 Byte 1 0 0 013 012 011 010 D9 8 Di D6 D5 D4 1D2 D1 DO Parameterbit P3 P2 P1 PO Ausgang nicht belegt nicht belegt nicht belegt nicht belegt Tabelle 23 Bit Belegung MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 130 Typ 8694 AS Interface Installation FLUI
28. Option Konfiguration des analogen Ausgangs sens 152 8 14 SICHERHE TSENDLAGEN errereen 153 o g 14 1 Sicherheitsendlagen nach Ausfall der elektrischen bzw pneumatischen Hilfsenergie 153 3 WARTUNG SS 154 o E WE d EE E 154 E 15 2 Service RE ssa sa a era 155 o r D 40 gt 0 issues 156 5 16 1 156 a 1641 USB Semitistell 156 8 01 Di b n 156 3 7 17 DEMONTAGE E E E A E ze ubda d i iz abdaz n s ada d s ay aba saniy azda 157 x ke WEE EE 157 17 2 Demontage Positioner 288 ennemie fn ns 157 18 VERPACKUNG TRANSPORT seess 159 ONC 10 Le uda z iya a sa b yaz aka oyan aba iyo zada yy ada y a az ya a a azsa az oz aba a aya aaa soya aza asnisiy aybasi 159 20 ENTSORGUNG RI Rada eat entente in 159 84 k n burkert Die Bedienungsanleitung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Ger ts Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger ts wiede
29. Tension d alimentation de l appareil fy Type 4X enclosure Du NEC Class 2 only sn voltage 24 V Figure 9 6 8 AVERTISSEMENT Plaque suppl mentaire UL Caract ristiques lectriques Dans le cas des composants homologation UL seuls des circuits lectriques puissance limit e selon la classe NEC 2 doivent tre utilis s 6 8 1 Classe de protection MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Raccordements Vanne pilote Tension d alimentation puissance absorb e R sistance d entr e pour signal valeur de consigne 178 Caract ristiques lectriques sans commande bus 24 V DC 8 selon DIN EN 61140 VDE 0140 1 Presse toupes M16 x 1 5 SW22 bornes 5 10 mm avec bornes viss es pour sections de c ble de 0 14 1 5 mm Connecteur rond M1 2 x 1 8 p les 24 V DC 10 ondulation r siduelle maxi 10 lt 3 5 W 75 Q 0 4 20 mA r solution 12 bits Type 8694 Caract ristiq ues techniq ues FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Message de retour de position analogique charge maxi pour sortie de courant 0 4 20 mA 5600 Entr e binaire 0 5V log 0 12 30V log 1 entr e invertie invers e en cons quence Interface de communication Raccordement direct au PC via adaptateur USB avec pilote interface
30. de la vanne process mais sur le corps de raccordement du type 8694 Ne soumettez pas le corps des contraintes m caniques par ex pour d poser des objets ou en l utilisant comme marche gt N apportez pas de modifications l ext rieur du corps de l appareil Ne laquez pas les pi ces du corps et les vis 165 burkert 257 FLUID CONTROL SYSTEMS Consignes de s curit fondamentales REMARQUE El ments sous groupes sujets aux risques lectrostatiques L appareil contient des l ments lectroniques sensibles aux d charges lectrostatiques ESD Ces l ments sont affect s par le contact avec des personnes ou des objets ayant une charge lectrostatique Au pire ils sont immediatement detruits ou tombent en panne apres mise en service gt Respectez les exigences selon EN 100 015 1 pour minimiser ou viter la possibilit d un dommage caus par une soudaine d charge lectrostatique gt Veillez galement a ne pas toucher d l ments lectroniques lorsqu ils sont sous tension A INDICATIONS G N RALES 4 1 Adresse Allemagne B rkert Fluid Control System Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen T l 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Les adresses se trouvent aux derni res pages des instructions de service imprim es Egalement sur internet sous www burkert com 4 2 Garantie l
31. nnen Sie den Betriebszustand nicht mehr ber den DIP Schalter 4 umschalten Starten der Funktion X TUNE Digitaleingang 1 gt X 7UNE starten 151 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 13 2 9 OUTPUT Option Konfiguration des analogen Ausgangs Die Funktion OUTPUT erscheint nur dann in der Auswahl der Zusatzfunktionen wenn der Positioner ber einen analogen Ausgang verf gt Option bzw noch keine Parameter eingelesen wurden Der analoge Ausgang kann f r die R ckmeldung der aktuellen Position oder des Sollwerts an die Leitstelle ver wendet werden Normsignalausgang Parameter Position Ausgabe der aktuellen Position Sollwert Ausgabe des Sollwerts Normsignalausgang Typ 4 20 mA Auswahl des Einheitssignals 0 20 mA MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 152 Typ 8694 bi z urkert Sicherheitsendlagen FLUID CONTROL SYSTEMS 14 SICHERHEITSENDLAGEN 14 1 Sicherheitsendlagen nach Ausfall der elektrischen bzw pneumatischen Hilfsenergie Sicherheitsendlagen nach Ausfall der Hilfsenergie Tabelle 33 Sicherheitsendlagen Antriebsart Bezeichnung elektrisch pneumatisch vorgesteuertes Stellsystem einfachwirkend down up Steuer down 2 fnkton 2 direktvvirkendes d wn Stellsystem S nicht definiert T S vorgesteuertes Stellsystem einfachvvirkend b a 2 up o Ke zer direktw
32. 000 is equivalent to 0 100 2 Input feedback Value range 10 000 is equivalent to 100 90 Byte 2 Byte 1 0 0 013 1D12 011 010 D9 8 Di D6 D5 D4 D2 1D1 DO Parameter bit P3 P2 P1 PO Output not used not used not used not used Table 23 Bit configuration MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 52 Type 8694 AS Interface installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 11 5 Communication sequence for the version S 7 A 5 profile 1 Following start up the AS Interface master from master class 4 automatically replaces the ID object with the S 7 A 5 slave Master transmits 3 bytes S 7 A 5 slave replies with 6 bytes 1 Byte Code 16 dez 1 Byte Code 80 dez 2 Byte Index dez 2 Byte Vendor ID high ez 3 Byte Length 5 dez 3 Byte Vendor ID low 4 Byte Device ID high 1 dez 5 Byte Device ID low 6 Byte 1 word output 1 word input 34 dez or with 2 Byte Read Response not OK 1 Byte Code 144 dez 2 Byte Error Code dez no error 1 dez illegal index 2 dez illegal length 3 dez request not implemented 4 dez busy 2 Then the following cyclical commands can be used Code get cyclic data from S
33. 7 bar instrument air free of oil water and dust Attach the exhaust air line or a silencer to the exhaust air port 3 and if available to the exhaust air port 3 1 Q Important information for the problem free functioning of the device gt The installation must not cause back pressure to build up gt Select a hose for the connection with an adequate cross section gt The exhaust air line must be designed in such a way that no water or other liquid can get into the device through the exhaust air port 3 or 3 1 Pilot air port Additional exhaust air port label 3 1 label 1 only for Type 23xx and 2103 with pilot operated control system for high air flow rate actuator size 130 Exhaust air port label 3 Figure 32 Pneumatic connection 43 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Pneumatic installation Caution Exhaust air concept In compliance with degree of protection IP67 an exhaust air line must be installed in the dry area Keep the adjacent supply pressure always at least 0 5 1 bar above the pressure which is required to move the actuator to its end position This ensures that the control behavior is not extremely negatively affected in the upper stroke range on account of too little pressure difference During operation keep the fluctuations of the pressure supply as low as possible max 10 If fluctua tions are greater the control parameter
34. Amener le module actionneur dans la position souhait e en tournant dans le sens des aiguilles d une montre vu de dessous Le module actionneur avec le six pans Amener le module actionneur dans la position souhait e en tournant dans le sens contraire des aiguilles d une montre vu de dessous Cle plate Cle sp ciale avec le six pans sans le six pans Figure 30 Tourner avec une cl sp ciale cl plate 14 La cl sp ciale 665702 est disponible aupr s de votre filiale de distribution B rkert 197 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 198 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 8 5 Rotation du positionneur pour les vannes process des s ries 26xx et 27xx Si apr s montage de la vanne rocess le montage des cables de raccordement ou des flexibles est difficile il est T possible de tourner le positionneur contre l actionneur Vis de fixation 2x Positionneur Actionneur Figure 31 Rotation du positionneur s ries 26xx et 27xx Proc dure a suivre Desserrer le raccord pneumatique entre le positionneur et l actionneur Desserrer les vis de fixation six pans creux cl de 2 5 Tourner le positionneur dans la position souhaitee REMARQUE Le degr de protection IP65 IP67 ne peut tre garanti si le couple de serrage de la vis de fixation est trop lev gt La vis de fixatio
35. CONTROL SYSTEMS 13 1 2 CUTOFF Fonction de fermeture tanche du positionneur Cette fonction entraine la fermeture tanche de la vanne en dehors de la plage de r gulation La reprise de la r gulation se fait avec une hysteresis de 1 R glage usine Interrupteur DIP 2 sur OFF aucune fonction de fermeture tanche Interrupteur DIP Position Fonction 2 ON Fonction de fermeture tanche activ e La vanne se ferme en dessous de 2 9029 et s ouvre compl tement au dessus de 98 de la valeur de consigne CUTOFF OFF aucune fonction de fermeture tanche MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Tableau 29 Interrupteur DIP 2 Le logiciel de communication permet de modifier les limites de la valeur de consigne de position en pourcentage La position de commutation des interrupteurs DIP dans le positionneur est prioritaire par rapport au logiciel de communication c est dire que les r glages de la fonction de fermeture tanche CUTOFF modifi s l aide du logiciel de communication ne sont activ s que si l interrupteur DIP 2 dans le posi tionneur se trouve sur ON Course de vanne r glable de 75 100 7 100 99 98 97 96 95 94 NN 0 mn Om Oo Valeur de 455 3885888 consigne t r glable de 25 Figure 50 Diagramme CUTOFF 23 R glage usine peut tre modifi via le logiciel
36. Figure 10 Description of control elements 25 a pe Type 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Control and display elements The positioner features 2 buttons 4 pole DIP switches and 2x 2 colored LEDs as a display element NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact When unscrewing and screwing in the body casing or transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing To operate the buttons and DIP switches for Version 1 unscrew the body casing Version 2 unscrew the transparent cap Transparent cap Body casing Connection housin Actuator Version 1 Version 2 Figure 11 Open positioner Body casing Seal body casing Connection housing Figure 12 Position of the seal in the body casing Version 1 Check that the seal is correctly positioned in the body casing MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 NOTE Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity gt To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 6740779 e The assembly tool 674077 is available from your B rkert sales office 26 Type 8694 Control and display elements FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03
37. Safety position 0 SIGNAL ERROR Sensor break detection set point value OFF BINARY INPUT Binary input function Safety position Operating principle of binary input Normally open OUTPUT Norm signal output Parameter Position optional Norm signal output Type 4 20 mA Table 5 Factory settings Functions II 5 Without change to the settings via the communications software a linear characteristic is stored in FREE Type 8694 Control and display elements FLUID CONTROL SYSTEMS 7 CONTROL AND DISPLAY ELEMENTS The following chapter describes the operating statuses as well as the control and display elements of the positioner Further information on the operation of the positioner can be found in the chapter entitled 12 Start up 7 1 Operating status AUTOMATIC AUTO Normal controller mode is implemented and monitored in AUTOMATIC operating status LED 1 flashes green MANUAL In MANUAL operating status the valve can be opened and closed manually via the keys LED 1 flashes red green alternately DIP switch 4 can be used to switch between the two operating statuses AUTOMATIC and MANUAL 7 2 Control and display elements of the positioner Version 1 Version 2 LED 1 LED 2 Communications interface Key 1 Key 2 LED 2 DIP Switches MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Communications interface Key 1
38. Zustandsanzeige zeigt den Bus Status LED griin und rot an Bus LED griin Bus LED rot Bild 40 LED Zustandsanzeige AS Interface LED gr n LED rot aus aus POWER OFF aus ein kein Datenverkehr abgelaufener Watch Dog bei Slave Adresse ungleich 0 ein aus OK blinkt ein Slave Adresse gleich 0 aus blinkt Fehler Elektronik oder externer Reset blinkt blinkt Timeout Bus Kommunikation nach 100 ms Peripherie Fehler Tabelle 24 LED Zustandsanzeige AS Interface MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Geh use mantel Dichtung Geh usemantel Anschlussgeh use Bild 41 Position Dichtung Geh usemantel Korrekte Position der Dichtung im Geh usemantel pr fen burkert AS Interface Installation FLUID CONTROL SYSTEMS HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Sicherstellung der Schutzart IP65 IP67 den Geh usemantel bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 674077 9 11 7 Elektrische Installation AS Interface 11 7 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anl
39. basic and additional functions which can be configured and parameterized via the DIP switches or the communications software 13 1 Basic functions The following basic functions can be activated via the DIP switches CUTOFF and CHARACT or changed DIR CMD Function Description DIP Switches OFF ON DIR CMD Effective direction between input 1 rise fall signal and set point position CUTOFF Sealing function for position 2 Sealing function off Sealing function on controller CHARACT Selection of the Transfer Charac 3 Linear characteristic Correction teristic between Input Signal and characteristic Stroke Correction Characteristic Table 26 Basic functions of DIP switches The following basic function can be changed via the communications software only Function Description Factory setting INPUT Entry of the standard signal input 4 20 mA for the set point value RESET Reset to factory settings X TUNE Automatic adjustment of the posi tioner to the relevant operating conditions Table 27 Basic function of communications software The INPUT CUTOFF and CHARACT functions can be parameterized via the communications software 61 burkert 25775 FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 13 1 1 DIR CMD Effective direction of the positioner set point value You can use this function to adjust the effective direction between the input signal INPUT an
40. connection pieces of the positioner can be inserted into the pilot air ports of the actuator see also Figure 23 NOTE Damaged printed circuit board or malfunction gt Ensure that the puck is situated flat on the guide rail Guide rail Puck Figure 22 Aligning the puck 35 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Push the positioner without turning it onto the actuator until no gap is visible on the form seal NOTE Too high torque when screwing in the fastening screw does not ensure degree of protection IP65 IP67 gt The fastening screws may be tightened to a maximum torque of 1 5 Nm only Attach the positioner to the actuator using the two side fastening screws In doing so tighten the screws only hand tight max torque 1 5 Nm Fastening screws max 1 5 Nm Connection pieces Pilot air ports Actuator Figure 23 Installation of positioner series 2103 2300 and 2301 8 3 Installing the positioner Type 8694 on process valves belonging to series 26xx and 27xx Procedure 1 Install switch spindle a Guide element Spindle extension MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Actuator Figure 24 Installing the switch spindle 1 series 26xx and 27xx Unscrew the already fitted guide element from the actuator if present 36 Remove intermediate ring if prese
41. controller compares this actual position value with the set point value CMD which is definable as standard signal In case of a control deviation Xd1 a pulse width modulated voltage signal is sent to the control system as a manipu lated variable If there is a positive control difference in single acting actuators the air inlet valve is controlled via output B1 If the control difference is negative the bleed valve is controlled via output E1 In this way the position of the actuator is changed until control difference is 0 Z1 represents a disturbance variable 5 5 1 CR e x E E E E Se SC I LE CMD Valve opening Tr 1 1 Position Position Control system Control valve set point controller Solenoid valves value I 1 Position control Position measuring system l circuit L es ms emt Sen ei e e Figure 4 Signal flow plan of position controller Schematic representation of the position control Type 8694 K z MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 DIR ACT rk IN gt 77 1 Default setting 2 Can only be activated with communications software DIR CMD SPLTRNG CHARACT CUTOFF X LIMIT oi POS CMD X TIME X CONTROL DBND
42. de communication 219 burkert 157775 FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement 13 1 3 CHARACT Caract ristique de transfert entre le signal d entr e valeur de consigne de position et la course Characteristic caracteristique specifique au client Cette fonction permet d activer une caract ristique de transfert concernant la valeur de consigne position de consigne et la course de la vanne pour corriger les caract ristiques de d bit et de fonctionnement La caract ristique de transfert peut tre modifi e uniquement l aide du logiciel de communication R glage usine Interrupteur DIP 3 sur OFF lin aire Interrupteur DIP Position Fonction 3 ON Caract ristique de correction pour l adaptation de la caract ristique de fonctionnement lin arisation de la caract ristique de processus CHARACT 22 OFF Caracteristique lin aire Tableau 30 Interrupteur DIP 3 La position de commutation des interrupteurs DIP dans le positionneur est prioritaire par rapport au logiciel de communication c est dire que les r glages de la caract ristique de correction CHARACT modifi s a l aide du logiciel de communication ne sont activ s que si l interrupteur DIP 3 dans le posi tionneur se trouve sur ON Caract ristiques pouvant tre s lectionn es l aide du logiciel de communication MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeb
43. de haute pression dans l installation l appareil Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider AVERTISSEMENT Risque de blessures d a un montage non conforme Une utilisation non conforme peut entra ner des blessures et endommager l appareil et son environnement gt Avant la mise en service il faut s assurer que le contenu des instructions de service est connu et parfaitement compris par les op rateurs gt Respectez les consignes de s curit et l utilisation conforme gt L appareil l installation doit tre mis e en service uniquement par un personnel suffisamment form 12 2 D termination des r glages de base Les r glages de base du positionneur sont effectu s en usine Pour assurer l adaptation du positionneur aux conditions locales ex cuter la fonction TUNE apr s installation 12 2 1 Execution de l adaptation automatique XS TUNE A AVERTISSEMENT Danger en cas de modifications de la position de vanne lorsque la fonction X TUNE est ex cut e Lors de l ex cution de X TUNE sous pression de service il y a un risque imminent de blessures gt N ex cutez jamais X TUNE lorsque le process est en cours gt Evitez l actionnement involontaire de l installation par des mesures appropri es REMARQUE Evitez une mauvaise adaptation du r gulateur suite une pression d alimentation ou une pression de
44. des z Zustandes des gr n gelb Antriebs offen geschlossen ffnet oder schlie t Bild 18 Anzeige LED LED 1 gr n rot LED Zust nde Anzeige gr n rot an aus Hochlaufphase bei Power ON blinkt langsam aus Betriebszustand AUTO AUTOMATIK blinkt blinkt Betriebszustand HAND im Wechsel blinkt schnell aus X TUNE Funktion aus an FEHLER siehe Kapitel 7 6 Fehlermeldungen aus blinkt langsam Betriebszustand AUTO bei F hlerbrucherkennung Tabelle 9 Anzeige LED 1 LED 2 gr n gelb MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 LED Zust nde Anzeige gr n gelb an aus Antrieb geschlossen aus an Antrieb offen bleibende Regelabweichung blinkt langsam aus Istwert gt Sollwert bleibende Regelabvveichung aus blinkt langsam salvar blinkt schnell aus SchlieBen im Betriebszustand HAND aus blinkt schnell ffnen im Betriebszustand HAND Tabelle 10 Anzeige LED 2 109 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8694 Bedien und Anzeigeelemente MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 110 7 6 Fehlermeldungen 7 6 1 Fehlermeldungen in den Betriebszust nden HAND und AUTOMATIK Anzeige Fehlerursache Abhilfe LED 1 rot Checksum Fehler im Datenspeicher nicht m glich Ger t defek
45. directe non defini systeme de r glage a action pilotee simple effet up up up 2 A Fonction B systeme de reglage a down action directe non d fini Tableau 33 Positions finales de s curit MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 231 burkert 2757777 FLUID CONTROL SYSTEMS Maintenance 15 MAINTENANCE 15 1 Consignes de s curit DANGER Risque de blessures d a la pr sence de haute pression dans I installation I appareil gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d des travaux de maintenance non conformes gt La maintenance doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage contr l gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s la maintenance MAN 1000109018 ML Vers
46. e agit contre un ressort Le piston se d place jusqu ce qu un quilibre des forces s installe entre la force de la pression et celle du ressort 5 3 Caract ristiques des types de vanne Vannes de r gulation a Vannes diaphragme Vannes bille siege incline a siege droit Vannes a clapet MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 168 Caract ristiques Fluides types Tableau 1 debit sous le si ge sans coups de b lier debit direct du fluide presse toupe a r glage automatique pour grande etancheite eau vapeur et gaz alcools huiles carburants liquides hydrauliques solutions salines lessives organiques solvants le fluide est s par herm tiquement de l actionneur et de l environnement design de corps sans espace mort et vidange automatique sens de d bit indif f rent avec peu de turbulence st rilisable la vapeur compatible CIP sans coups de b lier l actionneur et le diaphragme sont amo vibles en cas de corps int gr gaz neutres et liquides fluides encrass s abrasifs et agressifs fluides haute viscosit Caract ristiques des types de vanne raclable peu d espace mort insensible l encrassement moins de perte de pression que les autres types de vanne le si ge et le joint de la vanne bille en trois parties peuvent tre remplac s l tat mont Remarque uniqueme
47. enveloppe du corps acier inoxydable Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur Figure 37 Ouvrir positionneur Pousser les c bles travers le presse toupes MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 204 777 burkert Installation lectrique 24 V DC FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Figure 38 Raccordement des bornes viss es Raccorder le positionneur conform ment aux tableaux suivants Signaux d entr e du poste de commande par ex API Borne Affectation C blage externe 4 Valeur de consigne 4 o 0 4 20 mA 5 Valeur de consigne GND 5 O GND 1 Entr e binaire 1 0 0 5V log 0 par rapport a la broche 7 GND 10 30V log 1 Tableau 18 Affectation des bornes viss es signaux d entr e du poste de commande presse toupes Signaux de sortie vers le poste de commande par ex API uniquement avec l option sortie analogique Borne Affectation C blage externe 2 Message de retour de position analogique 2 0 0 4 20 mA 3 Message de retour de position GND Ob analogique 3
48. fluide de service erron e Executez dans tous les cas X TUNE avec la pression d alimentation disponible lors du fonctionnement ult rieur nergie auxiliaire pneumatique gt Ex cutez la fonction X TUNE de pr f rence sans pression de fluide de service afin d exclure les perturbations dues aux forces en relation avec le d bit Pour ex cuter la fonction X TUNE le positionneur doit tre l tat de marche AUTOMATIQUE Interrupteur DIP 4 OFF Type 8694 Tree Ti Mise en service burkert REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour devisser et visser l enveloppe du corps ou le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement gt Pour commander les touches et les interrupteurs DIP avec la version 1 devisser l enveloppe du corps version 2 devisser le capot transparent Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur Version 1 Version 2 Figure 46 Ouvrir positionneur Version 1 LED 1 Interface de communication LED 2 Version 2 LED 1 Touche 2 Touche 1 LED 2 Interrupteur DIP Interface de communication Touche 1 Touche 2 Figure 47 adaptation automatique X TUNE D marrage de X TUNE en appuyant pendant 5 s sur la touche 12 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Pend
49. function to limit the position set point value range of the positioner by specifying a minimum and a maximum value This makes it possible to divide a unit signal range that is used 4 20 mA 20 mA into several positioners without or with overlapping This allows several valves to be used alternately or in the case of overlapping set point value ranges simultaneously as actuators To split a unit signal range into two set point value ranges Valve stroke 100 Set point value mA 4 6 8 10 12 14 16 18 20 INPUT Set point value range Set point value range Positioner 1 Positioner 2 Figure 54 SPLTRNG graph 69 burkert 25775 FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 13 2 3 X LIMIT Limiting the mechanical stroke range This function limits the physical stroke to specified values lower and upper In doing so the stroke range of the limited stroke is set equal to 100 If the limited stroke range is left during operation negative actual posi tions or actual positions greater than 100 are shown Factory setting Lower position limit 0 upper position limit 100 Adjustment ranges Lower position limit 0 50 of the entire stroke Upper position limit 50 100 of the entire stroke The minimum distance between the upper and lower stroke limit is 50 90 Therefore if one value is entered with a minimum distance of lt 50 the other value is adjusted au
50. int gr communication avec logiciel de communication voir Tableau 34 Accessoires 6 8 2 Caracteristiques lectriques avec commande bus interface AS Classe de protection 3 selon DIN EN 61140 VDE 0140 1 Raccordements Connecteur rond M12 x 1 4 p les Tension d alimentation 29 5 V 31 6 V DC selon sp cification Appareils sans tension d alimentation externe Courant absorb maxi 150 mA Appareils avec tension d alimentation externe Tension d alimentation externe 24 V 10 L appareil d alimentation doit comprendre une s paration fiable selon CEI 364 4 41 PELV ou SELV Courant absorb maxi 100 mA Courant absorb maxi de l interface AS 50 mA 179 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Caract ristiques techniques MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 180 6 9 Fonctions activables avec interrupteur DIP Reglages usine du positionneur Fonction Parametre Valeur CUTOFF Fonction de fermeture tanche en bas 2 Fonction de fermeture tanche en haut 98 CHARACT S lection caract ristique FREE DIR CMD Sens d action valeur de consigne Vers le haut Tableau 4 R glages usine Fonctions Fonctions activables avec le logiciel de communication Fonction Param tre Valeur INPUT Entr e valeur de consigne 4 20 mA DIR ACTUATOR Sens d action valeur effective Vers le haut SPLITR
51. kit make the pneumatic connection between the positioner and actuator with the following Table 13 Pneumatic connection to actuator CFA or Table 14 Pneumatic con nection to actuator CFB NOTE Damage or malfunction due to ingress of dirt and moisture To observe degree of protection IP65 IP67 gt In the case of actuator size 80 100 connect the pilot air outlet which is not required to the free pilot air port of the actuator or seal with a plug gt n the case of actuator size 125 seal the pilot air outlet 22 which is not required with a plug and feed the free pilot air port of the actuator via a hose into a dry environment Control function A CFA Process valve closed in rest position by spring force Actuator size 80 100 125 5 Pilot air outlet 5 o A 5 Upper pilot air port E 3 2 Lower pilot air port Dry area Table 13 Pneumatic connection to actuator CFA 39 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Control function B CFB Process valve open in rest position by spring force Actuator size 0 80 100 Pilot air outlet S 3 o m 5 Upper pilot air port T 5 Lower pilot air port lt Dry area Table 14 Pneumatic connection to actuator CFB Q In rest position means that the pilot valves of the positioner Type 8694 are isolate
52. le fonctionnement maxi 10 Si les variations sont plus importantes les param tres du r gulateur mesur s avec la fonction X TUNE ne sont pas optimaux 9 1 Commande manuelle de lactionneur via vannes pilotes 9 1 1 Actionneurs simple effet Fonction A et B REMARQUE gt Ne pas exercer de pression sur le levier manuel en le tournant peut tre amen dans sa position finale partir de la position de repos et vice versa sans alimentation lectrique A cet effet les vannes pilotes doivent tre actionn es l aide d un tournevis Le levier manuel peut tre endommag s il subit simultan ment une pression et une rotation Vanne pilote non activ e position normale Levier manuel vers la gauche Levier manuel vers la droite MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Vanne pilote pour alimentation en air Vanne pilote pour chappement Vanne pilote pour alimentation en air Vanne pilote pour chappement Figure 33 Vannes pilotes pour l alimentation en air et Fechappement de l actionneur 200 Type 8694 s Fe Installation pneumatique burkert MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Amener l actionneur en position finale Tourner les leviers manuels vers la droite a l aide d un tournevis Attention ne pas exercer de pression sur les
53. le positionneur Sont appropri es les vannes a si ge inclin les vannes a diaphragme ou a billes avec c ne de r gulation La Figure 1 donne un aper u des associations possibles du positionneur et des diff rentes vannes commande pneumatique Des tailles d actionneur et des diam tres nominaux de vannes diff rents non repr sent s ici sont disponibles pour chaque type Vous trouverez des informations plus pr cises dans les fiches techniques correspon dantes La gamme de produits est compl t e en permanence Positionneur type 8694 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 avec vanne a diaphragme Type 2730 avec vanne a si ge inclin avec vanne a si ge droit avec vanne a si ge inclin Type 2300 Type 2301 Type 2702 Figure 1 Vue d ensemble des associations possibles 167 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Description du systeme La position de l actionneur est r gl e selon la valeur de consigne de position La valeur de consigne de position est prescrite par un signal normalis externe Des actionneurs par piston et des actionneurs rotatifs commande pneumatique peuvent tre utilis s comme actionneurs Des actionneurs a simple effet sont propos s en association avec le positionneur Avec les actionneurs simple effet seule une chambre de l actionneur est aliment e en air et purgee de l air La pression g n r
54. le rail de guidage Rail de guidage Rouleau presseur Figure 22 Disposition du rouleau Dresseur 191 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage gt Glisser le positionneur sur l actionneur sans la faire tourner jusqu ce que le joint profil ne pr sente plus d interstice REMARQUE Le degr de protection IP65 IP67 ne peut tre garanti si le couple de serrage de la vis de fixation est trop lev gt Les vis de fixation doivent tre serr es uniquement avec un couple de serrage maximal de 1 5 Nm Fixer le positionneur sur l actionneur l aide des deux vis de fixation lat rales Ne serrer les vis que l g rement couple de serrage maxi 1 5 Nm Vis de fixation maxi 1 5 Nm Manchons Raccords d air de pilotage Actionneur Figure 23 Montage du positionneur s ries 2103 2300 et 2301 8 3 Montage du positionneur type 8694 sur les vannes process des s ries 26xx et 27xx Proc dure suivre 1 Monter la tige de commande l ment de guidage Rallonge de tige MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Actionneur Figure 24 Montage de la tige de commande 1 s ries 26xx et 27xx 1 D visser l l ment de guidage d j mont e sur l actionneur si disponible 192 gt Retirer la bague interm diaire si disponible Type 8694 a Ce d Montage burkert Rou
55. marche ainsi que les l ments de commande et d affichage du positionneur Vous trouverez d autres informations concernant la commande du positionneur au chapitre 12 Mise en service 7 1 tat de marche AUTOMATIQUE AUTO A l tat de marche AUTOMATIQUE le fonctionnement normal du r gulateur est effectu et surveill La LED 1 clignote en vert MANUEL A l tat de marche MANUEL la vanne peut tre ouverte ou ferm e manuellement l aide des touches La LED 1 clignote en rouge vert en alternance L interrupteur DIP 4 permet de passer de l tat de marche AUTOMATIQUE MANUEL et vice versa 7 2 El ments de commande et d affichage du positionneur Version 1 Version 2 LED 1 LED 2 Interface de communication Touche 1 LED Touche 2 LED 2 E H Interrupteur DIP Interface de communication Touche 1 Touche 2 Figure 10 Description des l ments de commande 181 burkert Se En FLUID CONTROL SYSTEMS Elements de commande et d affichage Le positionneur est quip de 2 touches d un interrupteur DIP a 4 p les et de 2 LED bicolores en tant qu l ment d affichage REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour devisser et visser l enveloppe du corps ou le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur de vanne process mais sur le corps de raccordement Pour commander les touches et les inte
56. oben 100 Einstellbereiche Hubbegrenzung unten 0 50 des Gesamthubes Hubbegrenzung oben 50 100 des Gesamthubes Der Mindestabstand zwischen der Hubbegrenzung unten und oben betr gt 50 d h bei einer Werteingabe deren Mindestabstand lt 50 ist wird der andere Wert automatisch angepasst LO N kal Begrenzter Physikalischer Hub 90 Hub 90 5 io 100 Q D Unbegrenzter o o D m E o a y 2 2 100 Leed 70 S z Eg oS L dE 50 2 E 3 30 s OE 00 Z 5 01 20 CH 5 a 12 5 440 0 o gt i 4 8 12 16 20 Sollwert mA S INPUT 8 Bild 55 Diagramm X LIMIT 2 g gt o o z 148 Typ 8694 Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 2 4 X TIME Begrenzung der Stellgeschwindigkeit Mit dieser Funktion k nnen die Offnungs und SchlieBzeiten f r den gesamten Hub festgelegt und damit die Stell geschwindigkeiten begrenzt werden Beim Ausf hren der Funktion X TUNE wird f r Auf und Zu automatisch die minimale ffnungs und Schlie zeit f r den gesamten Hub eingetragen Somit kann mit maximaler Geschwindigkeit verfahren werden Werkseinstellung werkseitig ermittelte Werte durch die Funktion X TUNE Soll die Stellgeschwindigkeit begrenzt werden so k nnen f r Auf und Zu Werte eingegeben werden die
57. p les Vue sans enveloppe du corps 202 Figure 36 Connecteur rond M12 x 1 8 p les 2577777 burkert Installation lectrique 24 V DC FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 10 2 2 Raccordement du positionneur type 8694 Raccorder les broches conform ment la version options du positionneur Signaux d entr e du poste de commande par ex API connecteur rond M12 x 1 8 p les Broche Couleur de fil Affectation C blage externe niveau de signal 1 blanc Valeur de consigne 1 0 0 4 20 mA 0 4 20 mA 2 brun Valeur de consigne GND 2 0 GND 5 gris Entree binaire 5 o de 0 5V log 0 6 rose Entr e binaire GND identique a la broche 3 GND Tableau 15 Affectation des broches signaux d entr e du poste de commande connecteur M12 x 1 8 p les Signaux de sortie vers le poste de commande par ex API conducteur rond M12 x 1 8 p les n cessaire uniquement avec l option sortie analogique Broche Couleur de fil Affectation C blage externe niveau de signal 8 rouge Message de retour de position analogique 8 O gt 0 4 20 mA 7 bleu Message de retour de 7 O GND position GND analogique Tableau 16 Affectation des broches signaux de sortie vers le poste de commande connecteur M12 x 1 8 p l
58. paint may contaminate the groove ring gt Do not apply any screw locking paint to the switch spindle To secure the switch spindle apply some screw locking paint Loctite 290 in the tapped bore of the spindle extension in the actuator MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Check that the O ring is correctly positioned Screw the guide element to the actuator cover maximum torque 5 Nm Screw switch spindle onto the spindle extension To do this there is a slot on the upper side maximum torque 1 Nm Push puck onto the switch spindle and lock into position 34 Type 8694 Taala yayar Installation burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 2 Install sealing rings Pull the form seal onto the actuator cover smaller diameter points upwards Check that the O rings are correctly positioned in the pilot air ports When the positioner is being installed the collets of the pilot air ports must not be fitted to the actuator Form seal Pilot air port Caution collets must not be fitted 1 Installation of the form seal Figure 21 Installation of the sealing rings series 2103 2300 and 2301 3 Install positioner Align the puck and the positioner until 1 the puck can be inserted into the guide rail of the positioner see Figure 22 and 2 the
59. released freigegeben printed 18 03 2015 1 Defaulteinstellung nur mit Kommunikationssoftware aktivierbar a Bild 5 Schematische Darstellung Stellungsregelung Typ 8694 Systembeschreibung FLUID CONTROL SYSTEMS 5 5 2 Funktionen der Stellungsregler Software Funktionen Aktivierung ber DIP Schalter Parametereinstellung ber Kommunikation Software Ventil schlie t au erhalb des Regelbereichs dicht Dichtschlie funktion Angabe des Werts in ab dem der Antrieb vollst ndig CUTOFF entl ftet bei 0 Op bzw bel ftet bei 100 wird siehe Kapitel 7 4 Funktion der DIP Schalter Korrekturlinie zur Anpassung der Betriebskennlinie inearisierung der Betriebskennlinie kann durchgef hrt CHARACT werden siehe Kapitel 7 4 Funktion der DIP Schalter Wirkrichtung des Regler Sollwerts Umkehr der Wirkrichtung des Sollwerts DIRCMD siehe Kapitel 7 4 Funktion der DIP Schalter Tabelle 2 Funktionen MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 95 burkert 777 FLUID CONTROL SYSTEMS System beschreibung Funktionen Il Aktivierung und Parametereinstellung ber Kommunikation Software Normsignal f r Sollwert Auswahl Sollwert Normsignal INPUT Wirkrichtung des Aktuators Zuordnung des Bel ftungszustands der Antriebskammer DIR ACTUATOR zur Istpostion Signalberei
60. tanschl sse liegen dahinter Bild 42 Bus Anschluss ohne externe Bild 43 Bus Anschluss mit externer Versorgungsspannung Versorgungsspannung optional Nach Anlegen der Betriebsspannung ist der Positioner in Betrieb Die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und die automatische Anpassung des Positioners ausl sen wie in Kapitel 12 Inbetriebnahme beschrieben 11 7 3 Anschluss mit Multipolkabel und Flachkabelklemme Alternativ zur Bus Anschlussausf hrung mit 4 poligem Rundstecker gibt es den Positioner mit Multipolkabel M12 Rundstecker und Flachkabelklemme Das Anschlussbild des Rundsteckers entspricht dem Bus Anschluss M12 Rundstecker 4 polig siehe Bild 42 und Bild 43 und kann einfach mit der Flachkabelklemme siehe Bild 45 verbunden werden MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 134 Bild 44 Positioner 8694 mit Multipolkabel und Flachkabelklemme Typ 8694 AS Interface Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Rechnerische Bus Leitungsl nge Bei der Anlagenauslegung muss f r die maximale Bus Leitungsl nge die L nge des direkt zum Positioner f h renden Kabels ber cksichtigt werden Multipolkabel und Kabel im Innenraum 1 0 m Beispielrechnung Bei Einsatz von 62 Positioner mit Multipolkabel darf das AS Interface Flachkabel maximal noch 3
61. v Endwert Hysterese 0 5 v Endwert Bei Auswahl von 0 20 mA kann die F hlerbrucherkennung nicht ausgew hlt werden Bei F hlerbrucherkennung Sollwert EIN wird ein Signalfehler ber die rote LED am Ger t angezeigt Sicherheitsstellung bei F hlerbruch EIN Bei Sicherheitsstellung bei F hlerbruch EIN k nnen folgende Konfigurationen auftreten Aktive Funktion SAFE POSITION Bei Fehlererkennung f hrt der Antrieb in die unter SAFE POSITION eingestellte Position Inaktive Funktion SAFE POSITION Bei Fehlererkennung f hrt der Antrieb in die Endlage die er im spannungslosen Zustand einnehmen w rde 13 2 8 BINARY INPUT Aktivierung des Digitaleingangs Mit dieser Funktion wird der Digitaleingang aktiviert Folgende Einstellungen k nnen f r diesen vorgenommen werden Anfahren der Sicherheitsstellung Umschalten des Betriebszustands HAND AUTOMATIK Starten der Funktion X TUNE Standard ab Software Version A 20 bei Drehantrieb ab Software Version A 02 Sicherheitsstellung Anfahren der Sicherheitsstellung Aktive Funktion SAFE POSITION Der Antrieb f hrt in die unter SAFE POSITION eingestellte Position Inaktive Funktion SAFE POSITION Der Antrieb f hrt in die Endlage die er im spannungslosen Zustand einnehmen w rde Umschalten des Betriebszustands HAND AUTOMATIK Digitaleingang O gt Betriebszustand AUTOMATIK Digitaleingang 1 Betriebszustand HAND Wenn Umschaltung des Betriebszustands ausgew hlt ist k
62. 015 1 A PROPOS DE CE MANUEL Ce manuel d crit le cycle de vie complet de l appareil Conservez ce manuel de sorte qu il soit accessible tout utilisateur et a disposition de tout nouveau propri taire Informations importantes sur la s curit Lisez attentivement ce manuel d utilisation Tenez compte en particulier des chapitres Consignes de s curit fondamentales et Utilisation conforme gt Ce manuel doit tre lu et compris 1 1 Symboles DANGER Met en garde contre un danger imminent gt Le non respect peut entra ner la mort ou de graves blessures AVERTISSEMENT Met en garde contre une situation ventuellement dangereuse gt Risque de blessures graves voire la mort en cas de non respect ATTENTION Met en garde contre un risque possible gt Le non respect peut entra ner des blessures l g res ou de moyenne gravit REMARQUE Met en garde contre des dommages mat riels L appareil ou l installation peut tre endommag e en cas de non respect Q d signe des informations compl mentaires importantes des conseils et des recommandations aa ab renvoie a des informations dans ces instructions de service ou dans d autres documentations gt identifie une instruction visant viter un danger identifie une op ration que vous devez effectuer 1 2 D finition du terme abr viation Le terme appareil utilis dans ce manuel d
63. 0m 38m Si la longueur calcul e du circuit bus exc de 100 m il est possible d utiliser un r p teur interface AS en vente dans le commerce Manipulation de la borne a cable plat Le cable multipolaire dispose d une borne a cable plat pourvue d une sortie connecteur M12 pour le cable plat de l interface AS La borne a cable plat r alise le contact du cable plat de l interface AS sous la forme de la technique de p n tration permettant l installation par clipsage du cable plat de l interface AS sans couper ni d nuder Operations Ouvrir la borne a cable plat d visser les vis et soulever le couvercle Poser le cable plat correctement Refermer la borne a cable plat Serrer les vis Vis Positionner les vis auto taraudeuses sur l al sage existant en les d vissant un peu M12 connecteur environ 3 4 de tour vers la gauche et les visser enfichable sortie Figure 45 Borne cable plat Apres application de la tension d alimentation le positionneur est en marche Effectuer les r glages de base n cessaires et d clencher l adaptation automatique du positionneur comme cela est d crit au chapitre 12 Mise en service 213 burkert 2755 FLUID CONTROL SYSTEMS Mise en service MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 214 12 MISE EN SERVICE 12 1 Consignes de s curit DANGER Risque de blessures d a la pr sence
64. 1 7 2 El ments de commande et d affichage du positionneur ss ss ss sss 181 7 3 Affectation des touche soss 183 74 Fonction des interrupteurs DIP an nn 185 79 Affichage des ya ace nn ne nai 187 S 7 6 Messages derreur nennen 188 E 7 6 1 Messages d erreur dans les tats de marche MANUEL et AUTOMATIQUR 188 7 7 6 2 Messages d erreur lors de l ex cution de la fonction X TUNE 188 5 8 MONTAGE amants B yl asan 189 ENTSCHEET 189 3 8 2 Montage du positionneur type 8694 sur les vannes process des series 2103 2300 et 2301 189 8 3 Montage du positionneur type 8694 sur les vannes process des series 26xx et 27xx 192 8 4 Rotation du module ctionne r rennes tonnes 196 8 5 Rotation du positionneur pour les vannes process des series 26xx et 27xx 198 9 INSTALLATION saasaa 199 9 1 Commande manuelle de l actionneur via vannes pilotes menant 200 911 Actionneurs simple effet Fonction A et Bi 200 160 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 10 INSTALLATION LECTRIQUE 24 V DE nee 202 10 1 Consignes de TI 202 10 2 Installation lectrique avec connecteur rond nuanenseonneennennnennnunnnunnnunnennnnennunnnnnnnunnnen
65. 18 03 2015 13 2 4 X TIME Limitation de la vitesse de reglage Cette fonction permet de d terminer les temps d ouverture et de fermeture pour la course complete et ainsi de limiter les vitesses de r glage Pour l ex cution de la fonction X TUNE les temps d ouverture et de fermeture minimaux sont automati quement entr s pour la course complete l est ainsi possible de proceder a la vitesse maximale R glage en usine valeurs calcul es en usine avec la fonction X TUNE Si la vitesse de r glage doit tre limit e il est possible de saisir pour l ouverture et la fermeture des valeurs situ es entre les valeurs minimales calcul es par X TUNE et 60 s Valve timeopen temps de r glage ouverture Temps d ouverture pour la course complete en secondes Plage de r glage 1 60 secondes Valve timeclose temps de r glage fermeture Temps de fermeture pour la course compl te en secondes Plage de r glage 1 60 secondes Effet d une limitation de la vitesse d ouverture en pr sence d un saut de valeur de consigne Course de vanne E HEHE EHE eee H Valeur de 2 consigne 2 Valeur effective Ouvert Figure 56 Diagramme X TIME 227 burkert 57777 FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement 13 2 5 X CONTROL Parametrage du positionneur Cette fonction permet de r gler les param tres du positionneur bande morte et facteurs d amplification kp Deadb
66. 2015 7 3 Configuration of the keys The configuration of the 2 keys varies depending on the operating status AUTOMATIC MANUAL The description of the operating statuses AUTOMATIC MANUAL can be found in the chapter entitled 7 1 Operating status Version 1 Version 2 Key 1 Key 2 Key 1 Key 2 Figure 13 Description of the buttons NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact When unscrewing and screwing in the body casing or transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing To operate the buttons for Version 1 unscrew the body casing Version 2 unscrew the transparent cap gt Transparent cap Body casing Connection housin Actuator 1 Version 1 Version 2 Figure 14 Open positioner 27 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Control and display elements MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 28 MANUAL operating status DIP switch 4 set to ON Key Function 1 Aerate manually open close the actuator 9 Deaerate manually open close the actuator Table 6 Configuration of the keys for MANUAL operating status AUTOMATIC operating status DIP switch 4 set to OFF Key Function 1 Press for 5 seconds to start the X TUNE function 2 2 Table 7 Configuration of the keys for AUTOMATIC opera
67. 364 4 41 PELV oder SELV enthalten Max Stromaufnahme 100 mA Max Stromaufnahme aus AS Interface 50 mA 101 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8694 Technische Daten MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 102 6 9 Werkseinstellungen des Positioners Uber DIP Schalter aktivierbare Funktionen Funktion Parameter Wert CUTOFF DichtschlieBfunktion unten 2 DichtschlieBfunktion oben 98 CHARACT Auswahl Kennlinie FREE DIR CMD VVirkrichtung Sollwert steigend Tabelle 4 VVerkseinstellungen Funktionen 1 Uber Kommunikation Software aktivierbare Funktionen Funktion Parameter Wert INPUT Sollwerteingang 4 20 mA DIR ACTUATOR Wirkrichtung Istwert steigend SPLITRANGE Signalbereichsaufteilung unten 0 Funktion deaktiv Signalbereichsaufteilung oben 100 X LIMIT Hubbegrenzung unten 0 Funktion deaktiv Hubbegrenzung oben 100 Funktion deaktiv X TIME Stellzeit Auf 1 s Werte von X TUNE ermittelt Funktion deaktiv Stellzeit Zu 1 s Werte von X TUNE ermittelt Nach Ausf hren von RESET 1 s X CONTROL Totband 1 0 Verst rkungsfaktor ffnen 1 Werte von X TUNE ermittelt Verst rkungsfaktor schlie en 1 Werte von X TUNE ermittelt Nach Ausf hren von RESET 1 SAFE POSITION Sicherheitsstellung 0 SIGNAL ERROR F hlerbrucherkennung Sollwert AUS BINARY INPUT Funktion Digitaleingang Sicherheitsstellung
68. 8 m lang sein 100 m 62x 1 0 m 38 m Wenn die rechnerische Bus Leitungslange von 100 m berschritten wird kann ein handels blicher AS Interface Repeater verwendet werden Handhabung der Flachkabelklemme Am Multipolkabel befindet sich eine mit M12 Steckverbinder Abgang versehene Flachkabelklemme f r AS Interface Flachkabel Die Flachkabelklemme realisiert die Kontaktierung des AS Interface Flachkabel in Form einer Durchdringungstechnik die eine Installation durch Einklipsen des AS Interface Flachkabel ohne Schneiden und Abisolieren erm glicht Vorgehensweise Flachkabelklemme ffnen Schrauben l sen und Deckel abheben Flachkabel schl ssig einlegen Flachkabelklemme wieder schlie en Schrauben festziehen Gewindeformende Schrauben durch kurzes Zur ckdrehen ca 3 4 Umdrehung nach links an M12 Steckverbinder der bestehenden Gewindebohrung ansetzen und Abgang einschrauben Schrauben Bild 45 Flachkabelklemme Nach Anlegen der Betriebsspannung ist der Positioner in Betrieb Die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und die automatische Anpassung des Positioners ausl sen wie in Kapitel 12 Inbetriebnahme beschrieben 135 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Inbetriebnahme Typ 8694 12 INBETRIEBNAHME 12 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Gerat gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten
69. 8694 doit imp rativement tre utilis e conform ment la sp cification indiqu e sur l tiquette autocollante d homologation s par e Lors de l utilisation il convient de respecter les instructions suppl mentaires fournies avec l appareil et reprenant les consignes de s curit pour la zone expos e des risques d explosion gt Les appareils sans tiquette autocollante d homologation s par e ne doivent pas tre install s dans une zone soumise un risque d explosion gt L installation ne peut pas tre actionn e par inadvertance gt Les travaux d installation et de maintenance doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s et habilit s disposant de l outillage appropri gt Apr s une interruption de l alimentation lectrique ou pneumatique un red marrage d fini ou contr l du processus doit tre garanti gt L appareil doit tre utilis uniquement en parfait tat et en respectant les instructions de service gt Les r gles g n rales de la technique sont d application pour planifier l utilisation et utiliser l appareil Pour pr venir les dommages mat riels respectez ce qui suit gt N alimentez pas le raccord d air de pilotage en fluides agressifs ou inflammables gt N alimentez pas le raccord d air de pilotage en liquides gt Lors du vissage et du d vissage de l enveloppe du corps ou du capot transparent ne pas exercer de contre pression sur
70. ANGE R partition de la plage du signal en bas 0 Fonction d sactiv e R partition de la plage du signal en haut 100 X LIMIT Limitation de la course en bas 0 Fonction desactivee Limitation de la course en haut 100 X TIME Fonction d sactiv e Temps de r glage l ouverture Temps de r glage la fermeture 1 s valeurs de X TUNE d termin es 1 s valeurs de X TUNE d termin es Apr s ex cution de RESET 1 s Fonction d sactiv e consigne X CONTROL Bande morte 1 0 Facteur d amplification ouvrir 1 valeurs de X TUNE d termin es Facteur d amplification fermer 1 valeurs de X TUNE d termin es Apr s ex cution de RESET 1 SAFE POSITION Position de s curit 0 SIGNAL ERROR Detection de rupture de capteur valeur de OFF BINARY INPUT Fonction entr e binaire Position de s curit Mode d action entr e binaire Contact de fermeture OUTPUT Sortie signal normalise Parametres Position en option Sortie signal normalis Type 4 20 mA Tableau 5 R glages usine Fonctions II s Sans modification des r glages l aide du logiciel de communication une caract ristique lin aire est enregistr e avec FREE Type 8694 Elements de commande et d affichage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 7 L MENTS DE COMMANDE ET D AFFICHAGE Le chapitre suivant d crit les tats de
71. D CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 11 5 Ablauf der Kommunikation bei der Version Profil S 7 A 5 1 Der AS Interface Master ab Masterklasse 4 tauscht nach dem Anlauf automatisch das ID Objekt mit der S 7 A 5 Slave aus Master sendet 3 Byte S 7 A 5 Slave antwortet mit 6 Byte 1 Byte Code 16 dez 1 Byte Code 80 2 Byte Index dez 2 Byte Vendor ID high 3 Byte Length 5 des 3 Byte Vendor ID low 4 Byte Device ID high _ 5 Byte Device ID low 6 Byte 1 word output 1 word input 34 oder mit 2 Byte Read Response not Ok 1 Byte Code 144 2 Byte Error Code 0 1 2 3 4 2 Danach k nnen folgende zyklische Befehle vervvendet vverden Code get cyclic data from Slave f r R ckmeldung 0 100 Code 1 put cylic data to slave f r Sollwert 0 100 dez dez dez dez dez dez no error dez illegal index dez illegal length dez request not implemented dez busy 18 nur bei Version mit Profil S 7 A 5 131 burkert 777 FLUID CONTROL SYSTEMS AS Interface Installation 11 6 LED Zustandsanzeige AS Interface HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Die LED
72. DC aen 22 6 8 2 Electrical data with AS Interface bus control 23 6 9 Factory settings of the POSItiONnerssssssaeronsnmemmnmennnieniraneneinnent 24 7 CONTROL AND DISPLAY ELEMENTS nement 25 5 TW Operating status A qa asso s sasi 25 7 2 Control and display elements of the 5 25 7 3 Configuration of the keys EES 27 7 4 Function of the DIP SwitCh S ssssssissossssssississsissnssasnni 29 7 5 Display of the Ee eerste R R a a EE EENG 31 7 0 Eror messages ne ae N a a 32 7 6 1 Error messages in MANUAL and AUTOMATIC operating 2 66 226 32 3 7 6 2 Error messages while the X TUNE function is running EEN 32 o 2 8 INSTALLATION ee 33 8 1 Safety instructions suu ea a eee 33 8 2 Installation of the positioner Type 8694 on process valves of series 2103 2300 and 2301 33 5 8 3 Installing the positioner Type 8694 on process valves belonging to series 26xx and 27xx 36 8 8 4 Rotating the actuator module u een 40 lt 8 5 Rotating the positioner for process valves belonging to series 26xx and 27xx 42 9 PNEUMATIC INS TAL eer 43 9 1 Manual actuation of the actuator via pilot valves unsnnsnoneennenneunnsennennnennnunnnennnunnennnzunn
73. FAULT LED 2 Display of the actuator green status allow open closed opens y or closes 10 Figure 18 LED display ba LED 1 green red 3 LED statuses Display a green red T 8 on off Acceleration phase when Power ON o E flashes slowly off Operating status AUTO AUTOMATIC Ke 2 flashing flashing MANUAL operating status 3 alternating m flashes quickly off X TUNE function 3 3 off on ERROR see chapter entitled 7 6 Error messages I off flashes slowly AUTO operating status for sensor break detection 9 Table 9 Display LED 1 a R LED 2 green yellow 2 LED statuses 1 Display 8 green yellow lt on off Actuator closed off on Actuator open dass off remaining control deviation y actual value gt set point value off flashes slowl remaining control deviation y actual value lt set point value flashes quickly off Closing in MANUAL operating status off flashes quickly Opening in MANUAL operating status Table 10 Display LED 2 31 Er Type 8694 burkert Control and display elements 7 6 Error messages 7 6 1 Error messages in MANUAL and AUTOMATIC operating statuses Display Cause of fault Remedial action LED 1 red Checksum error in data memory Not possible device defective Data memory defective The device automatically switches to an older possibly not current data record Table 11 Error messages in the operating statuses 7 6 2 Err
74. GND Tableau 19 Affectation des bornes viss es signaux de sortie vers le poste de commande presse toupes Tension de service Borne Affectation C blage externe 6 Tension de service 6 5 24V 10 ondulation residuelle 7 Tension de service GND 7 gt maxi 10 Tableau 20 Affectation des bornes vissees tension de service presse etoupes Uniquement l option p 205 burkert an FLUID CONTROL SYSTEMS Installation electrique 24 V DC Enveloppe du corps Joint enveloppe du corps Corps de raccordement Figure 39 Position du joint enveloppe du corps Contr ler la position correcte du joint dans l enveloppe du corps REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due la torsion gt Pour d visser et visser l enveloppe du corps ne pas exercer de contre pression sur de vanne process mais sur le corps de raccordement Dommage ou panne suite la p n tration d encrassement et d humidit Pour garantir le degr de protection IP65 IP67 gt Serrer l crou raccord du passe cables vis en fonction de la taille de c ble resp du bouchon borgne utilis e gt Visser l enveloppe du corps jusqu en but e Serrer l crou raccord du passe cables vis couple env 1 5 Nm Fermer le corps outil de montage 67407717 Apr s application de la tension d alimentation le positionneur e
75. L released freigegeben printed 18 03 2015 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise beriicksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung der Ger te auftreten k nnen ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verantwortlich ist A Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten gt Im explosionsgefahrdeten Bereich darf der Positioner Typ 8694 nur entsprechend der Spezifikation auf dem separaten Klebeschild f r die Zulassung eingesetzt werden F r den Einsatz muss die dem Ger t beiliegende Zusatzanleitung mit Sicherheitshinweisen f r den Ex Bereich beachtet werden gt Ger te ohne separates Klebeschild f r die Zulassung d rfen nicht im explosionsgef hrdeten Bereich eingesetzt werden gt Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann gt Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werk zeug ausgef hrt wer
76. MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Positioner TopControl Basic Electropneumatic position controller Elektropneumatischer Stellungsregler Positionneur electropneumatique Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous r serve de modifications techniques 2008 2015 Burkert Werke GmbH Operating Instructions 1502 07_EU ML_00805886 Original DE burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Positioner Type 8694 TABLE OF CONTENTS 1 OPERATING INSTR CTIONS eege 7 US WE E H 1 2 Definition of term abbreviation nee 7 2 AUTHORIZED SE eer 8 Ch WE e EE 8 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS a d A A A k s adas 9 R 4 GENERAL INFORMATION da a la na ad yla aaa unten 10 S 41 el 07 1 0 GENE ne RE BR eee 10 4 2 E e EE 10 4 3 sion 10 A 4 4 Information on the internet dc 10 D o g 5 SYSTEM DESCRIPTION ar execs eee rene 11 3 5 1 Intended application area rennes 11 5 2 Function of the positioner and combination with valve types
77. ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Raccordement lectrique passe c bles M16 x 1 5 ou connecteur rond M12 x 1 Filtre d amenee d air rempla able Raccord de purge d air supplementaire Legende 3 1 uniquement pour type 23xx et 2103 avec systeme de reglage a commande pilote pour un debit d air eleve Tailles d actionneur 130 Figure 2 Structure 169 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Description du systeme 5 4 2 Caracteristiques Versions pour actionneurs de vanne simple effet Syst me de mesure de d placement Systeme de mesure de d placement sans contact et donc sans usure e Electronique de commande par microprocesseur pour le traitement des signaux la r gulation et la commande des vannes Module de commande La commande de l appareil se fait l aide de 2 touches et d un interrupteur DIP a 4 p les 2 LED bicolores permettent l affichage de diff rents tats d appareil Syst me de r glage Le syst me de r glage comprend 2 lectrovannes Une vanne sert l alimentation en air et une autre l chap pement de l actionneur pneumatique Les lectrovannes fonctionnent selon le principe de la bascule et sont command es l aide du r gulateur avec une tension MIL PWM Ceci permet d obtenir une plus grande flexi bilit en ce qui concerne le volume de l actionneur et la vitesse de r glage Le diam tre nomin
78. ND identical to Pin 3 GND Table 15 Pin assignment input signals of the control center circular plug M12 x 1 8 pole Output signals to the control center e g PLC circular plug M 12 x 1 8 pole required for analogue output option only MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Pin Wire color Configuration External circuit signal level 8 red Analogue position feedback 8 O gt 0 4 20 mA 7 blue Analogue position feedback GND ZS gt GND Table 16 Pin assignment output signals of the control center circular plug M12 x 1 8 pole Operating voltage circular plug M12 x 1 8 pole Pin Wire color15 Configuration External circuit 4 yellow 24V 4 rs 24V DC 10 90 max residual ripple 10 3 green GND 3 Table 17 Pin assignment operating voltage circular plug M12 x 1 8 pole When the supply voltage is applied the positioner is operating Make the required basic settings and actuate the automatic adjustment of the positioner as described in the chapter entitled 12 Start up 15 The indicated colors refer to the connecting cable available as an accessory 919061 47 burkert SE FLUID CONTROL SYSTEMS Electrical installation 24 V DC 10 3 Electrical installation with cable gland A DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the
79. NSTRUCTIONS The operating instructions describe the entire life cycle of the device Keep these instructions in a location which is easily accessible to every user and make these instructions available to every new owner of the device Important safety information DI Read the operating instruction carefully and thoroughly Study in particular the chapters entitled Basic safety instructions and Authorized use gt The operating instructions must be read and understood 1 1 Symbols DANGER Warns of an immediate danger gt Failure to observe the warning will result in a fatal or serious injury WARNING Warns of a potentially dangerous situation gt Failure to observe the warning may result in serious injuries or death CAUTION Warns of a possible danger gt Failure to observe this warning may result in a moderate or minor injury NOTE Warns of damage to property Failure to observe the warning may result in damage to the device or the equipment Indicates important additional information tips and recommendations gb refers to information in these operating instructions or in other documentation gt Designates an instruction to prevent risks Designates a procedure which you must carry out 1 2 Definition of term abbreviation The term device used in these instructions always stands for the positioner Type 8694 In these instructions the abb
80. Positioners siehe Bild 22 und 2 die Verbindungsstutzen des Positioners in die Steuerluftanschl sse des Antriebs siehe Bild 23 hineinfinden HINWEIS Besch digung der Platine oder Funktionsausfall Darauf achten dass der Puck plan auf der F hrungsschiene aufliegt F hrungsschiene Puck Bild 22 Ausrichten des Pucks 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage Positioner ohne Drehbewegung soweit auf den Antrieb schieben dass an der Formdichtung kein Spalt mehr sichtbar ist HINWEIS Durch ein zu hohes Drehmoment beim Einschrauben der Befestigungsschraube kann die Schutzart IP65 IP67 nicht sichergestellt werden Befestigungsschrauben nur mit einem maximalen Drehmoment von 1 5 Nm anziehen Positioner mit den beiden seitlichen Befestigungsschrauben auf dem Antrieb befestigen Dabei die Schrauben nur leicht anziehen maximales Drehmoment 1 5 Nm Befestigungsschrauben max 1 5 Nm Verbindungs stutzen Steuerluft anschl sse Antrieb Bild 23 Montage Positioner Reihe 2103 2300 und 2301 8 3 Montage des Positioners Typ 8694 an Prozessventile der Reihe 26xx und 27xx Vorgehensweise 1 Schaltspindel montieren F hrungselement Spindelverl ngerung MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Antrieb Bild 24 Montage der Schaltspindel 1 Reihe 26xx und 27xx
81. RL released freigegeben printed 18 03 2015 11 AS INTERFACE INSTALLATION 11 1 AS Interface Anschaltung AS Interface Aktor Sensor Interface ist ein Feldbussystem das haupts chlich zur Vernetzung von bin ren Sensoren und Aktoren Slaves mit einer bergeordneten Steuerung Master dient Bus Leitung Ungeschirmte Zweidrahtleitung AS Interface Leitung als AS Interface Flachkabel auf der sowohl Informationen Daten als auch Energie Versorgungsspannung der Aktoren und Sensoren bertragen werden Netztopologie In breiten Grenzen frei w hlbar d h es sind Stern Baum und Liniennetze m glich Weitere Details beschreibt die AS Interface Spezifikation Ausf hrung A B Slave konform zur Spezifikation Version 3 0 11 2 Maximale L nge der Bus Leitung Die Bus Leitung darf maximal 100 m lang sein Bei der Auslegung sind alle AS Interface Leitungen eines AS Interface Strangs zu ber cksichtigen also auch die Stichleitungen zu den einzelnen Slaves Die tats chlich m gliche Ausbaustufe ist abh ngig von der Summe aller einzelnen Arbeitsstr me je Positioner die an einem gemeinsamen AS Interface Bus Segment ber den Bus versorgt werden Die maximale Stromversorgung ber zertifizierte AS Interface Netzteile x 8 A beachten Details siehe AS Interface Spezifikation Die optionale Ausf hrung AS Interface mit externer Spannungsversorgung beachten um das AS Interface Bus Segment zu entlasten siehe Kapitel 11 7 2
82. Steuerluftausgang 2 Steuerluftanschluss oben Steuerluftanschluss unten Beispiel 80 SFA Bild 28 Montage der pneumatischen Verbindungen Schlauchsteckverbinder an den Positioner und den Antrieb schrauben Mit den im Zubeh rsatz mitgelieferten Schl uchen die pneumatische Verbindung zwischen Positioner und Antrieb mit Tabelle 13 Pneumatische Verbindung mit Antrieb SFA oder Tabelle 14 Pneumatische Ver bindung mit Antrieb SFB herstellen HINWEIS Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 gt Bei Antriebsgr e 280 2100 den nicht bendtigten Steuerluftausgang 2 mit dem freien Steuerluftanschluss des Antriebs verbinden oder mit einem Verschlussstopfen verschlieBen gt Bei Antriebsgr Be 2125 den nicht bendtigten Steuerluftausgang 2 mit einem Verschlussstopfen verschlieBen und den freien Steuer luftanschluss des Antriebs ber einen Schlauch in trockene Umgebung ableiten Steuerfunktion A SFA Prozessventil in Ruhestellung geschlossen durch Federkraft Antriebsgr e 080 2100 Steuerluftausgang Positioner Steuerlufteingang oben Antrieb Steuerlufteingang unten Trockene Umgebung Tabelle 13 Pneumatische Verbindung mit Antrieb SFA 117 burkert aa FLUID CONTROL SYSTEMS Montage Steuerfunktion B SFB Prozessventil in Ruhes
83. TIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung des Positioners Typ 8694 k nnen Gefahren f r Personen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen Das Ger t ist f r den Anbau an pneumatische Antriebe von Prozessventilen zur Steuerung von Medien konzipiert gt Ger t nicht der direkten Sonneneinstrahlung aussetzen gt Fur den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen beachten Diese sind im Kapitel 6 Technische Daten beschrieben gt Ger t nur in Verbindung mit von Burkert empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und komponenten einsetzen gt Angesichts der Vielzahl von Einsatz und Verwendungsf llen muss vor dem Einbau gepr ft und erforderli chenfalls getestet werden ob der Positioner f r den konkreten Einsatzfall geeignet ist Voraussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Installation sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung gt Positioner Typ 8694 nur bestimmungsgem verwenden 2 1 Beschr nkungen Beachten Sie bei der Ausfuhr des Systems Ger ts gegebenenfalls bestehende Beschr nkungen MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 86 777 burkert Grundlegende Sicherheitshinweise FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status R
84. Wirkungsweise Digitaleingang Schlie er OUTPUT Normsignalausgang Parameter Position optional Normsignalausgang Typ 4 20 mA Tabelle 5 VVerkseinstellungen Funktionen l s ohne nderung der Einstellungen ber die Kommunikation Software ist bei FREE eine lineare Kennlinie hinterlegt 7 burkert Bedien und Anzeigeelemente FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 7 BEDIEN UND ANZEIGEELEMENTE Das folgende Kapitel beschreibt die Betriebszust nde sowie die Bedien und Anzeigeelemente des Positioners Weitere Informationen zur Bedienung des Positioners finden Sie im Kapitel 12 Inbetriebnahme 7 1 Betriebszustand AUTOMATIK AUTO Im Betriebszustand AUTOMATIK wird der normale Reglerbetrieb ausgef hrt und berwacht LED 1 blinkt gr n HAND Im Betriebszustand HAND kann das Ventil manuell ber die Tasten auf oder zugefahren werden LED 1 blinkt rot gr n im Wechsel ber den DIP Schalter 4 kann zwischen den beiden Betriebszustanden AUTOMATIK und HAND gewechselt werden 7 2 Bedien und Anzeigeelemente des Positioners Version 1 Version 2 LED 1 LED 2 Kommunikations schnittstelle Taste 1 Taste 2 LED 2 DIP Schalter Kommunikations schnittstelle Taste 1 Taste 2 Bild 10 Beschreibung Bedienelemente 103 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Bedien und Anzeigeelemente
85. YSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 18 VERPACKUNG TRANSPORT HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport besch digt werden gt Ger t vor N sse und Schmutz gesch tzt in einer sto festen Verpackung transportieren gt Eine ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lagertemperatur vermeiden 19 LAGERUNG HINWEIS Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen gt Ger t trocken und staubfrei lagern gt Lagertemperatur 20 65 C 20 ENTSORGUNG Das Ger t und die Verpackung umweltgerecht entsorgen HINWEIS Umweltsch den durch von Medien kontaminierte Ger teteile gt Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten Die Abfallbeseitigungsvorschriften beachten 159 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8694 4102160181 payund p ss l i TH snyels H 4015 IN 8106010001 NV 160 deutsch burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Positionneur type 8694 CONTENU 1 A PROPOS DE CE MANUEL 163 ti SVU 163 1 2 Definition du terme abr viation 163 2 UTILISATION CONFORME AAA AAA eer 164 2 1 COU Ce 164 3 CONSIGNES DE S CURIT 3
86. accidentally actuated NOTE Avoid maladjustment of the controller due to an incorrect pilot pressure or applied operating medium pressure Run X TUNE whenever the pilot pressure pneumatic auxiliary energy is available during subsequent operation gt Run the X TUNE function preferably without operating medium pressure to exclude interference caused by flow forces To run X TUNE the positioner must be in the AUTOMATIC operating status DIP switch 4 OFF Type 8694 Start up burkert NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact gt When unscrewing and screwing in the body casing or transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing To operate the DIP switches for Version 1 unscrew the body casing Version 2 unscrew the transparent cap Transparent cap Body casing Connection housin Actuator Version 1 Version 2 Figure 46 Open positioner Version 1 LED 1 Communications interface LED 2 Version 2 LED 1 Key 2 Key 1 LED 2 DIP Switches Communications interface Key 1 Key 2 Figure 47 Automatic adjustment X TUNE Start the X TUNE by pressing button 12 for 5 s MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 While the X TUNE is running LED 1 flashes quickly green When the automatic adjustment is complete LED 1 flashes sl
87. ach NEC Class 2 ver wendet werden o 3 6 8 1 Elektrische Daten ohne Busansteuerung 24 V DC x Schutzklasse 3 nach DIN EN 61140 VDE 0140 1 Anschliisse Kabelverschraubung M16 x 1 5 SW22 Klemmbereich 5 10 mm mit Schraubklemmen f r Leitungsquerschnitte 0 14 1 5 mm Rundsteckverbinder M12 x 1 8 polig Steuerventil Betriebsspannung 24V DC 10 06 max Restwelligkeit 10 Leistungsaufnahme Eingangswiderstand 100 f r Sollwertsignal x 3 5 W 75 O bei 0 4 20 mA Aufl sung 12 bit Typ 8694 Technische Daten FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Analoge Stellungsr ckmeldung max B rde f r Stromausgang 0 4 20 mA 560 O Digitaleingang 0 5 V log O 12 30 V log 1 invertierter Eingang entsprechend umgekehrt Kommunikationsschnittstelle Direkter Anschluss an PC ber USB Adapter mit integriertem Schnittstellentreiber Kommunikation mit Kommunikation Software siehe Tabelle 34 Zubeh r 6 8 2 Elektrische Daten mit Busansteuerung AS Interface Schutzklasse 3 nach DIN EN 61140 VDE 0140 1 Anschl sse Rundsteckverbinder M12 x 1 4 polig Betriebsspannung 29 5 31 6 V DC gem Spezifikation Ger te ohne externe Versorgungsspannung Max Stromaufnahme 150 mA Ger te mit externer Versorgungsspannung Externe Versorgungsspannung 24 V 10 Das Netzger t muss eine sichere Trennung nach IEC
88. age oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem Ber Installation gt Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 19 Das Schraubwerkzeug 674077 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 133 burkert 277 FLUID CONTROL SYSTEMS AS Interface Installation 11 7 2 Anschluss mit Rundsteckverbinder M12 x 1 4 polig male F r die Multipolvariante ist das ffnen des Positioners nicht erforderlich Bus Anschluss ohne externe mit externer Versorgungsspannung Pin Bezeichnung Belegung 1 Bus Bus Leitung AS Interface 2 NC oder GND optional nicht belegt oder externe Versorgungsspannung optional 3 Bus Bus Leitung AS Interface 4 NC oder 24 V optional nicht belegt oder externe Versorgungsspannung optional Tabelle 25 Anschlussbelegung Rundsteckverbinder AS Interface Steckeransichten Von vorn auf die Stifte die L
89. agement de la carte ou panne gt Veiller ce que le rouleau presseur repose bien plat sur le rail de guidage Rail de guidage Rouleau presseur Figure 26 Disposition du rouleau Dresseur Pousser le positionneur compl tement vers le bas jusqu l actionneur et le disposer dans la position souhait e en le faisant tourner Vis de fixation maxi 1 5 Nm Figure 27 Montage du positionneur s ries 26xx et 27xx Veillez ce que les raccordements pneumatiques du positionneur et ceux de l actionneur soient de pr f rence superpos s Un autre positionnement n cessiterait ventuellement des flexibles plus longs que ceux fournis en tant qu accessoires MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 REMARQUE Le degr de protection IP65 IP67 ne peut tre garanti si le couple de serrage de la vis de fixation est trop lev gt Les vis de fixation doivent tre serr es uniquement avec un couple de serrage maximal de 1 5 Nm Fixer le positionneur sur l actionneur l aide des deux vis de fixation lat rales Ne serrer les vis de fixation que l g rement couple de serrage maxi 1 5 Nm 194 es burkert Mo ntage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 3 R aliser le raccordement pneumatique entre le positionneur et l actionneur S
90. al de la version effet direct est DN 0 6 Avec les actionneurs pneumatiques plus grands les lectrovannes sont dot es d ampli ficateurs diaphragme DN 2 5 pour augmenter le d bit maximal et ainsi am liorer la dynamique Message de retour de position en option La position de la vanne peut tre transmise l API via une sortie analogique 0 4 20 mA Entr e binaire Lorsqu une tension gt 10 V est appliqu e SAFE POSITION est activ c est dire que la vanne est amen e en position de s curit r glage en usine pouvant tre modifi e avec le logiciel de communication Interfaces pneumatiques Raccordements 1 4 avec diff rentes formes de filetage G NPT raccord de flexible enfichable Interfaces lectriques Connecteur rond ou passe cables MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Interface pneumatique Interface lectrique Corps Le corps du positionneur est prot g d une pression int rieure trop lev e par ex caus e par des fuites par un limiteur de pression Interface de communication 170 Pour la configuration et le parametrage 50757 burkert Description du systeme FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 4 3 Schema fonctionnel du positionneur avec actionneur a simple effet Le sch ma fonctionnel represente decrit la fonction du positionneur ty
91. ally actuated NOTE Avoid maladjustment of the controller due to an incorrect compressed air supply or applied operating medium pressure Run X TUNE whenever the compressed air supply pneumatic auxiliary energy is available during subse quent operation gt Run the X TUNE function preferably without operating medium pressure to exclude interference caused by flow forces 0 run X TUNE the positioner must be in the AUTOMATIC operating state DIP switch 4 OFF Set up TUNE TUNE Functions Start X TUNE To do this click Start X TUNE 2 The progress of X TUNE is shown in the communication software When the automatic adjustment completes a message appears The changes are automatically transferred to the positioner s memory EEPROM after the X TUNE function is successful 67 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Operation and function MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 68 13 2 Auxiliary functions The following additional functions can be configured and parameterized via the communications software Function Description DIR ACTUATOR Assignment of the aeration status of the actuator chamber to the actual position SPLITRANGE Signal split range input signal as a for which the valve runs through the entire stroke range X LIMIT Limit the mechanical stroke range X TIME Limit
92. and bande morte Zone d insensibilite du positionneur Saisie de la bande morte en par rapport a la course talonn e c a d limitation de course maxi X L MIT limitation de course mini X L MIT voir fonction suppl mentaire X LIMIT Cette fonction permet d obtenir que le r gulateur ne r ponde qu partir d une certaine difference de r gulation Cette fonction prot ge les lectrovannes dans le positionneur ainsi que l actionneur pneumatique Si la fonction suppl mentaire X CONTROL se trouve dans le menu principal pendant execution de X TUNE Autotune du positionneur un calcul automatique de la bande morte est effectu en fonction du frottement de l actionneur La valeur ainsi calcul e est indicative Vous pouvez l ajuster manuellement Valeur de consigne de Diff rence de position r gulation Xd1 par rapport au regulateur Valeur effective de position Bande morte Figure 57 Diagramme X CONTROL Facteur d amplification ouvrir fermer Parametres du positionneur Facteur d amplification ouvrir Facteur d amplification du positionneur pour la fermeture de la vanne Facteur d amplification fermer Facteur d amplification du positionneur pour l ouverture de la vanne MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 2 6 SAFE POSITION D finition de la position de s curit Cette fonction d termine la position de s curit de l ac
93. ansport gt Transportez l appareil l abri de l humidit et des impuret s et dans un emballage r sistant aux chocs gt vitez les effets de la chaleur et du froid pouvant entra ner le d passement vers le haut ou le bas de la tem p rature de stockage admissible 19 STOCKAGE REMARQUE Un mauvais stockage peut endommager l appareil gt Stockez l appareil au sec et l abri des poussi res gt Temp rature de stockage 20 65 C 20 ELIMINATION Eliminez l appareil et l emballage dans le respect de l environnement REMARQUE Dommages l environnement caus s par des pi ces d appareil contamin es par des fluides gt Respectez les prescriptions en mati re d limination des d chets et de protection de l environnement en vigueur Respectez les prescriptions nationales en mati re d limination des d chets 237 Type 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 4102160181 payund p ss l i TH snyels H 4015 IN 8106010001 NV fran ais 238 GLO 60 81 ueqebeble y peseeje TH SNVIS UOISI8A TN 8106010001 NYIN burkert FLUID CONTROL SYSTEMS kel m o o g Q o D o D o www burkert com
94. ant l ex cution de X TUNE la LED 1 clignote rapidement verte Des que l adaptation automatique est termin e la LED 1 clignote lentement verte Les modifications sont automatiquement enregistr es dans la m moire EEPROM des que la fonction X TUNE a t ex cut e avec succes Important Lorsque la fonction X TUNE est activ e la commande de l actionneur via Interface AS de com munication n est pas possible 20 D marrage de X TUNE galement possible via le logiciel de communication 21 la LED 1 est allum e en rouge lors de la survenue d un d faut 7 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Mise en service Enveloppe du corps Joint enveloppe du corps Corps de raccordement Figure 48 Position du joint enveloppe du corps Version 1 Contr ler la position correcte du joint dans l enveloppe du corps REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour devisser et visser l enveloppe du corps ou le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur de vanne process mais sur le corps de raccordement Dommage ou panne suite a la p n tration d encrassement et d humidite Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 6740772 22 L outil de montage 674077 est disponible aupr s de votre filiale de distribution Burkert
95. aram trage du PositiOn Aer nine send entiere 228 13 2 6 SAFE POSITION Definition de la position de s curit inner 228 13 2 7 SIGNAL ERROR m Configuration d tection de d faut du niveau du signal 229 gt 13 2 8 BINARY INPUT 2 Activation de l entr e binaire is 229 g 13 2 9 OUTPUT Option Configuration de la sortie sn 230 8 14 POSITIONS FINALES DE S CURIT eegener enee 231 g 14 1 Positions finales de s curit apr s une panne d nergie auxiliaire lectrique E GURENNE 231 g 15 men denim ati me meet net et none mise 232 15 1 Consignes TE 232 2 a 15 2 Service sur le filtre d amen e d air reene 233 x 2 E 234 gt 3 16 1 Logiciel de communication unsneenrennnenneunnnenneunnennnnunnunnnennennnnennnnnnnnnnunnnunnnunnnnnnnunnnnnnnnnnennnennnunnnnnnnunnunnnennnannnennnnnne 234 15 11 heb on 234 o 5 1710 Ti ab 234 o lt 17 DEMONTAGE a ao b a aaa 235 17 1 Consignes de s curit 235 17 2 D montage d positionneur u u u u LAURA aa R R yz k zi az sadayaada 235 18 EMBALLAGE TRANSPORT nalen 237 19 STOCKAGE enr c ent om 237 20 EL M HATIDN eenegen 237 162 5707 burkert A propos de ce manuel FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2
96. can be changed with communications software Pneumatic interfaces 1 4 connections with different thread forms G NPT hose plug in connection Electrical interfaces Circular plug in connector or cable gland MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Pneumatic interface Electrical interface Body The body of the positioner is protected from excessively high internal pressure e g due to leaks by a pressure limiting valve Communications interface 14 For configuration and parameterization burkert System description FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 4 3 Function diagram of the positioner with single acting actuator The illustrated function diagram describes the function of the positioner Type 8694 external position set point value Position controller Actual Positioner position Control system 1 Aeration valve 2 Bleed valve Pressure supply Position measuring system Exhaust air Pneumatic actuator single acting Valve actuator Figure 3 Function diagram 15 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 System description 5 5 Type 8694 positioner position controller The position measuring system records the current position POS of the pneumatic actuator The position
97. chage LED 2 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Elements de commande et d affichage MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 188 7 6 Messages d erreur 7 6 1 Messages derreur dans les etats de marche MANUEL et AUTOMATIQUE Affichage Cause du d faut Remede LED 1 D faut de somme de contr le dans la m moire Impossible appareil d fectueux rouge des donn es M moire des donn es d fectueuse L appareil passe automatiquement dans un jeu de donn es plus ancien ventuellement pas actuel Tableau 11 Messages d erreur dans les tats de marche 7 6 2 Messages d erreur lors de l ex cution de la fonction X TUNE Affichage Cause du d faut Rem de LED 1 Air comprim non raccord Raccorder l air comprim rouge allum e Panne d air comprim pendant la fonction X TUNE Contr ler l alimentation en air comprim Actionneur ou c t chappement du syst me de Impossible appareil d fectueux r glage non tanche C t alimentation en air du syst me de r glage Impossible appareil d fectueux non tanche Tableau 12 Messages d erreur avec la fonction X TUNE es burkert Mo ntage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 8 MONTAGE 8 1 Consignes de s curit DANGER Risque de blessur
98. chsaufteilung Normsignal in f r den das Ventil den gesamten Hub SPLITRANGE bereich durchl uft Hubbereichsbegrenzung Begrenzung des mechanischen Hubbereichs X LIMIT ffnungs und Schlie zeit Begrenzung der Stellgeschwindigkeit X TIME 8 S S Stellungsregler Parametrieren des Stellungsreglers X CONTROL Sicherheitsstellung Definition der Sicherheitsstellung SAFE POSITION Fehlererkennung Signalpegel Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel SIGNAL ERROR 3 Digitaleingang Konfiguration des Digitaleingangs BINARY INPUT Analogausgang OUTPUT Konfiguration des Analogausgangs optional MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 R cksetzen auf Werkseinstellungen Tabelle 3 Funktionen 1 96 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Typ 8694 Systembeschreibung burkert 5 6 Schnittstellen des Positioners ee een Eingang f r Analoge Me Stellungs Sollwert Stellungsriickmeldung gt 4 20 mA Option ao Positioner 15 0 20 mA Digitaleingang Eing nge o D g l D o 3 lt x 24 V DC 25 schnittstelle g 3 oder optional Bus Anschaltung AS Interface 4 Default Einstellung Bild 6 Schnittstellen Der Positioner Typ 8694 ist ein 3 Leiter Ger t d h die Versorgungsspannung 24 V DC erfolgt getrennt vom Sollwertsignal
99. corps ou le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur Pactionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Dommage ou panne suite la p n tration d encrassement et d humidit gt Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 6740779 7 Sans fonction si l entr e binaire avec la fonction commutation manuel automatique a t activ e via le logiciel de communication a En fonction du mode d action de L outil de montage 674077 est disponible aupr s de votre filiale de distribution Burkert 184 Type 8694 o a Elements de commande et d affichage burkert 7 4 Fonction des interrupteurs DIP MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour devisser et visser l enveloppe du corps ou le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Pour commander les interrupteurs DIP avec la version 1 devisser l enveloppe du corps version 2 devisser le capot transparent Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Version 1 F Actionneur Versio
100. corps ou le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Pour commander les touches avec la version 1 devisser l enveloppe du corps version 2 d visser le capot transparent Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Version 1 Version 2 Figure 14 Ouvrir positionneur 183 burkert 7777 FLUID CONTROL SYSTEMS Elements de commande et d affichage Etat de marche MANUEL interrupteur DIP 4 sur ON Touche Fonction 1 Alimentation en air ouverture fermeture manuelle de l actionneur 2 Echappement ouverture fermeture manuelle de l actionneur Tableau 6 Affectation des touches tat de marche MANUEL Etat de marche AUTOMATIQUE interrupteur DIP 4 sur OFF Touche Fonction 1 la fonction X TUNE d marre en appuyant pendant 5 secondes 9 Tableau 7 Affectation des touches tat de marche AUTOMATIQUE Enveloppe du corps Joint enveloppe du corps Corps de raccordement Figure 15 Position du joint enveloppe du corps Version 1 Contr ler la position correcte du joint dans l enveloppe du corps REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due la torsion gt Pour d visser et visser l enveloppe du
101. ctionnement 13 2 3 X LIMIT Limitation de la course m canique Cette fonction limite la course physique a des valeurs en 06 prescrites mini et maxi A cette occasion la plage de la course limit e est enregistree comme etant gale a 100 Si la plage de course limit e est quitt e pendant le fonctionnement des positions effectives n gatives ou des positions effectives sup rieures a 100 sont affich es R glage en usine Lower position limit limitation de course mini 0 upper position limit limitation de course maxi 100 Plages de r glage Lower position limit limitation de course mini 0 50 de la course complete Upper position limit limitation de course maxi 50 100 de la course complete L cart minimal entre les limitations de course mini et maxi est de 50 90 c est dire que pour une saisie de valeur dont l cart minimal est lt 50 90 l autre valeur est automatiquement adapt e Course Course phy limit e A sique gg 18 2 Course illimit e lt S 100 350 or mL ECK 519 H Course s o2 WEN D S lt limit e D oo olg g o Valeur de m DE consigne mA bi INPUT EH 40 Figure 55 Diagramme X LIMIT MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 226 Type 8694 Commande et fonctionnement burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed
102. d liquids clean water slightly aggressive media unaffected by contamination little pressure loss compared to other valve types inexpensive low construction volume neutral gases and liquids slightly aggressive media Type 8694 System descri ption FLUID CONTROL SYSTEMS 5 4 Structure of the positioner The positioner Type 8694 consists of the micro processor controlled electronics the position measuring system and the control system The device is designed using three wire technology The positioner is operated via 2 keys and a 4 pole DIP switch The pneumatic control system for single acting actuators consists of 2 solenoid valves 5 4 1 Representation Version 1 Version 2 Transparent cap Body casing Pressure limiting valve for protection against too high internal pressure in case of error Connection housing Exhaust air con Pressure supply connection Exhaust air con Pressure supply nection label 3 label 1 nection label 3 connection label 1 Body casing removed Buttons Communications interface LED DIP Switches Communications 2 M Screw interface type terminals Air intake filter exchangeable MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 e Electrical connection Air intake filter cable gland M16 x 1 5 exchangeable or circular plug in connector M12 x 1 Additional exhaust air p
103. d or not actuated 8 4 Rotating the actuator module The actuator module positioner and actuator can be rotated for straight seat valves and angle seat valves belonging to series 2300 2301 and 27xx only The position of the connections can be aligned steplessly by rotating the actuator module positioner and actuator through 360 Process valves Type 2300 2301 and 27xx Only the entire actuator module can be rotated The posi tioner cannot be rotated contrary to the actuator The process valve must be in the open position for alignment of the actuator module DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Procedure Clamp valve body in a holding device only required if the process valve has not yet been installed NOTE Damage to the seat seal or the seat contour gt When removing the actuator module ensure that the valve is in open position Control function A Open process valve 40 Type 8694 Installation burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Actuator module Key contour 7 Hexagon Nipple Nipple without hexagon with hexagon Figure 29 Rotating the actuator module Using a suitable open end w
104. d the nominal position of the actuator Factory setting DIP switch set to OFF ascending DIP Switches Position Function 1 ON Reversal of the effective direction of the set point value D R CMD set point value 20 4 mA corresponds to position O 100 fall OFF Normal effective direction of the set point value set point value 4 20 mA corresponds to position 0 100 rise Table 28 DIP switch 1 Q The effective direction DIR CMD can only be changed via DIP switch 1 in the positioner Nominal position Input signal 0 4 mA 20 mA INPUT Figure 49 DIR CMD graph MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 62 burkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS 13 1 2 CUTOFF Sealing function for the positioner This function causes the valve to be sealed outside the control range Control mode resumes at a hysteresis of 1 Factory setting DIP switch 2 set to OFF no sealing function DIP Switches Position Function 2 ON Sealing function active The valve completely closes below 2 9023 and opens above 98 of the set point value CUTOFF OFF No sealing function Table 29 DIP switch 2 The communications software can be used to change the limits for the position set point value as a percentage The switching position of the DIP switches in the positioner has priority over th
105. den gt Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung ist ein definierter oder kontrollier ter Wiederanlauf des Prozesses zu gew hrleisten gt Ger t darf nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betrieben werden gt F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Ger ts m ssen die allgemeinen Regeln der Technik eingehalten werden Zum Schutz vor Sachsch den am Ger t ist zu beachten gt In den Steuerluftanschluss keine aggressiven oder brennbaren Medien einspeisen gt In den Steuerluftanschluss keine Fl ssigkeiten einspeisen gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Pro zessventils sondern am Anschlussgeh use des Typs 8694 gegenhalten gt Geh use nicht mechanisch belasten z B durch Ablage von Gegenst nden oder als Trittstufe gt Keine u erlichen Ver nderungen an den Ger tegeh usen vornehmen Geh useteile und Schrauben nicht lackieren 87 burkert 57777 FLUID CONTROL SYSTEMS G rundlegende Sicherheitshinweise HINWEIS Elektrostatisch gefahrdete Bauelemente Baugruppen Das Ger t enth lt elektronische Bauelemente die gegen elektrostatische Entladung ESD empfindlich reagieren Ber hrung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenst nden gef hrdet diese Bauele mente Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerst rt oder fallen nach der Inbetriebnah
106. den Speicher EEPROM bernommen Wichtig Bei aktivierter X TUNE ist eine Ansteuerung des Antriebs ber die AS Interface Kommunikation nicht m glich 20 Starten der X TUNE auch ber Kommunikation Software m glich 21 bei Auftreten eines Fehlers leuchtet die LED 1 rot 137 muz uu uyuyur Typ 8694 burkert Inbetriebnahme Geh use mantel Dichtung Geh usemantel Anschlussgeh use Bild 48 Position Dichtung Geh usemantel Version 1 Die korrekte Position der Dichtung im Geh usemantel pr fen HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bzw den Geh usemantel bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 6740772 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 22 Das Schraubwerkzeug 674077 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 138 57777 burkert Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 BEDIENUNG UND FUNKTION Der Posit
107. dust free location gt Storage temperature 20 65 C 20 DISPOSAL Dispose of the device and packaging in an environmentally friendly manner NOTE Damage to the environment caused by device components contaminated with media gt Observe the relevant disposal and environmental protection regulations Observe national waste disposal regulations 81 Type 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 4102160181 payund p ss l i TH snyels 4015 IN 8106010001 NV 82 k burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Positioner Typ 8694 INHALT 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG 2 22 25 aa ed 85 1 1 Darstell ngsmitt l s 85 1 2 Bedrifisdelinition Abk rzungen a ec 85 2 BESTIMMUNGSGEMASSE 86 2 1 Beschr nkungen a sanders decir 86 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE cent 87 4 ALLGEMEINE HINWEISE ue 88 8 41 Kontaktadresse smart 88 E 4 2 ENEE TU e D 88 4 3 CORA YARALAR aaa aad a a da a aza adas qa za n an m dan an m a anam da mas 88 P 4 4 informationen im Inlernet ege 88 8 3 5 SYSTEMBESCHREIBUNG tee 89 2 5 1 Vorgesehener FEinsatzbereich 89 R 5 2 Funktion des Positioners und Kombinatio
108. e ffneter Stellung befinden Bei Steuerfunktion A Prozessventil ffnen 118 Typ 8694 Fe gem Montage burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Antriebs modul Schl sselkontur S chskani Nippel Nippel ohne Sechskantkontur mit Sechskantkontur Bild 29 Drehen des Antriebsmoduls An der Schl sselfl che des Nippels mit passendem Gabelschl ssel gegenhalten Antriebsmodule ohne Sechskantkontur Spezialschliissel genau in die Schl sselkontur an der Unterseite des Antriebs einpassen gt Antriebsmodule mit Sechskantkontur Passender Gabelschl ssel am Sechskant des Antriebs ansetzen WARNUNG Verletzungsgefahr durch Mediumsaustritt und Druckentladung Bei falscher Drehrichtung kann sich die Geh useschnittstelle l sen gt Das Antriebsmodul nur im vorgegebenen Richtungssinn drehen siehe Bild 30 Antriebsmodule ohne Sechskantkontur Durch Drehen im Uhrzeigersinn von unten gesehen das Antriebsmodul in die gew nschte Position bringen Antriebsmodule mit Sechskantkontur Durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn von unten gesehen das Antriebsmodul in die gew nschte Position I 5074 0 4 Gabelschl ssel af Spezialschl ssel mit Sechskantkontur ohne Sechskantkontur Bild 30 Drehen mit Spezialschl ssel Gabelschl ssel 14 Der Spezialschl ssel 665702 ist ber Ihre B rke
109. e communications software i e settings of the sealing function CUTOFF which are modified via the communications software are only active if DIP switch 2 in the positioner is set to ON Valve stroke Adjustable from 75 100 7 100 99 98 97 96 95 94 MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 6 5 4 3 2 4 Set point M 3885888 value L Adjustable from 0 25 Figure 50 CUTOFF graph 23 Factory setting can be changed via communications software 63 burkert 25776 FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 13 1 3 CHARACT Select the transfer characteristic between input signal position set point value and stroke Characteristic customer specific characteristic This function can be used to activate a transfer characteristic with respect to set point value set point position and valve stroke for correction of the flow rate or operating characteristic The transfer characteristic be changed via the communications software only Factory setting DIP switch 3 set to OFF linear DIP Switches Position Function 3 ON Correction characteristic for adjustment of the operating characteristic linearization of the process characteristic CHARACT 22 OFF Linear characteristic Table 30 DIP switch 3 The switching position of the DIP switches in the positioner has priority over
110. e et d affichage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 7 5 Affichage des LED Version 1 Version 2 LED 1 LED 2 LED 1 Affichage des tats de verte marche rotja AUTO MANUEL 9 et DEFAUT LED 2 Affichage de l tat de veriel l actionneur ouvert ferm s ouvre jaune ou se ferme Figure 18 Affichage LED LED 1 verte rouge Etats des LED Affichage vert rouge allum e teinte phase de d marrage pour Power ON clignote lentement teinte Etat de marche AUTO AUTOMATIQUE clignote clignote Etat de marche MANUEL en alternance clignote eteinte Fonction X TUNE rapidement teinte allum e DEFAUT voir chapitre 7 6 Messages d erreur teinte clignote lentement Etat de marche AUTO en cas de d tection de rupture de capteur Tableau 9 Affichage LED 1 LED 2 verte jaune Etats des LED Affichage vert jaune allum e teinte actionneur ferm teinte allum e actionneur ouvert clignote lentement teinte Acari de regulation permanent valeur effective gt valeur de consigne cart de r gulation permanent teinte clignote lentement 9 valeur effective lt valeur de consigne clignote teinte Fermeture en tat de marche MANUEL rapidement teinte clignote rapidement Ouverture en tat de marche MANUEL Tableau 10 Affi
111. e the filter Check inner O ring and if required clean Insert the air intake filter all the way into the quick connector DANGER Risk of injury due to improper installation gt Ensure that the air intake filter is installed correctly gt Check that the air intake filter is secure 77 burkert 5555 FLUID CONTROL SYSTEMS Accessories MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 78 16 ACCESSORIES Designation Order no USB adapter for connection to a PC in conjunction with an extension cable 227093 Communicator Information at www burkert com Connection cable M12 x 1 8 pole 919061 Assembly tool 647077 Table 34 Accessories 16 1 Communications software The PC operating program Communicator is designed for communication with the devices from the Burkert posi tioner family valid since serial number 20000 dan A detailed description and precise schedule of the procedure for the installation and operation of the software can be found in the associated documentation 16 1 1 USB interface The PC requires an USB interface for communication with the positioners as well as an additional adapter with interface driver see Table 34 Accessories The data transfer must be according to HART specification 16 1 2 Download Download the software at www burkert com Type 8694 vii Disassemb
112. eau externe clignote clignote Timeout communication bus apres 100 ms defaut peripherie Tableau 24 Affichage d tat LED Enveloppe du corps Joint enveloppe du corps Corps de raccordement Figure 41 Position du joint enveloppe du corps 777 burkert Interface AS Installation FLUID CONTROL SYSTEMS Contr ler la position correcte du joint dans l enveloppe du corps REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour devisser et visser l enveloppe du corps ne pas exercer de contre pression sur actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Dommage ou panne suite a la p n tration d encrassement et d humidite Visser le capot transparent souen but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 674077 9 19 L outil de montage 674077 est disponible aupr s de votre filiale de distribution B rkert 11 7 Installation lectrique interface AS 11 7 1 Consignes de s curit DANGER Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme gt Le montage doit tre effectu
113. ecifying the standard settings nn 58 8 12 2 1 Running the automatic adjustment 58 I 13 OPERATION AND A orne an tannins 61 gt 13 1 Basic functions nn 61 2 13 1 1 DIR CMD S Effective direction of the positioner set point Value ss 62 5 13 1 2 CUTOFF Sealing function for the POSITIONED inner 63 lt 13 1 3 CHARACT Select the transfer characteristic between input signal position set point value and Ge 64 13 1 4 INPUT Enter the I PUL SIGMA ege eege 66 13 1 5 RESET EE EE 67 13 1 6 X TUNE Automatic adjustment of the positioner to the relevant operating conditions 67 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 13 2 Auxiliary ue E 68 13 2 1 DIR ACTUATOR Effective direction of the actualor n nnn ee 68 13 2 2 SPLITRANGE lgnal spl branges ARAR een 69 13 2 3 X LIMIT Limiting the mechanical Stroke range sise 70 13 24 X TIME Limiting the control Speed nes enge 71 13 2 5 X CONTROL Parameterization of the positioner ss 72 13 2 6 SAFE POSITION Definition of the Saf 72 13 2 7 SIGNAL ERROR m Configuration of signal level fault detection 73 o 5 13 2 8 BINARY INPUT S Activation of the binary in
114. efahr durch hohen Druck in Anlage Gerat gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem Ber Installation gt Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten Vorgehensweise Steuermedium an den Steuerluftanschluss 1 anschlie en 3 7 bar Instrumentenluft l wasser und staubfrei Abluftleitung oder einen Schalld mpfer an den Abluftanschluss 3 und wenn vorhanden an den Abluftan schluss 3 1 montieren Wichtiger Hinweis zur einwandfreien Funktion des Ger ts gt Durch die Installation darf sich kein R ckdruck aufbauen gt F r den Anschluss einen Schlauch mit ausreichendem Querschnitt w hlen gt Die Abluftleitung muss so konzipiert sein dass kein Wasser oder sonstige Fl ssigkeit durch den Abluft anschluss 3 oder 3 1 in das Ger t gelangen kann Steuerluftanschluss Zus tzlicher Abluftanschluss Beschriftung 1 Beschriftung 3 1 nur f r Typ 23xx und 2103 mit vorgesteuertem Stellsystem Abluftanschluss Beschriftung 3 f r hohe Luftleistung Antriebsgr e 8130 Bild 32 Pneumatischer Anschluss 121
115. eigegeben printed 18 03 2015 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS These safety instructions do not make allowance for any contingencies and events which may arise during the installation operation and maintenance of the devices local safety regulations the operator is responsible for observing these regulations also with reference to the installation personnel DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines Risk of electric shock Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment General hazardous situations To prevent injury ensure gt In the potentially explosion risk area the positioner Type 8694 may be used only according to the specification on the separate approval sticker For use observe the additional instructions enclosed with the device together with safety instructions for the explosion risk area gt Devices without a separate approval sticker may not be used in a potentially explosive area gt That the system cannot be activated unintentionally gt Installation and repair work may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools gt After an interruption in the power supply or pneumatic supply ensure that the pr
116. en Die Belegung der 2 Tasten sind je nach Betriebszustand AUTOMATIK HAND unterschiedlich Die Beschreibung der Betriebszust nde AUTOMATIK HAND finden Sie im Kapitel 7 1 Betriebszustand Version 1 Version 2 Taste 1 Taste 2 Taste 1 Taste 2 Bild 13 Beschreibung Tasten HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Um die Tasten zu bedienen bei Version 1 den Geh usemantel Version 2 die Klarsichthaube abschrauben Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Version 1 Version 2 Bild 14 Positioner ffnen 105 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8694 Bedien und Anzeigeelemente MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 106 Betriebszustand HAND DIP Schalter 4 auf ON Taste Funktion 1 Beliiften manuelles Auf Zufahren des Antriebs 9 Entl ften manuelles Auf Zufahren des Antriebs Tabelle 6 Tastenbelegung Betriebszustand HAND Betriebszustand AUTOMATIK DIP Schalter 4 auf OFF Taste Funktion 1 durch 5 Sekunden langes Dr cken startet die Funktion X TUNE 2 Tabelle 7 Tastenbelegung Betriebszustand AUTOMATIK Geh usemantel Dichtung Ge
117. en printed 18 03 2015 Caract ristique Description linear Caract ristique lin aire 1 25 Caract ristique pourcentage gal 1 25 1 33 Caract ristique pourcentage gal 1 33 1 50 Caract ristique pourcentage gal 1 50 25 1 Caracteristique a pourcentage gal inverse 25 1 33 1 Caracteristique a pourcentage gal inverse 33 1 55 1 Caract ristique pourcentage gal inverse 55 1 FREE Caract ristique d finie par l utilisateur librement programmable au moyen de points Tableau 31 S lection caract ristiques 20 24 Le type de caract ristique peut tre modifi uniquement a l aide du logiciel de communication 50577 burkert Commande et fonctionnement FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 La caract ristique de d bit k f s d signe le d bit d une vanne exprim par la valeur k en fonction de la course s de la tige d actionneur Elle est d termin e par la forme du si ge de la vanne et du joint de si ge En general deux types de caract ristique de d bit sont r alis s savoir la caract ristique lin aire et celle pourcentage gal Pour les caract ristiques lin aires des modifications de valeur identiques k dk sont attribu es des modifica tions de course identiques ds dk ds Pour une caract ristique pourcentage gal une modification pourcenta
118. ene des Posi tioners hineinfindet HINWEIS Besch digung der Platine oder Funktionsausfall gt Darauf achten dass der Puck plan auf der F hrungsschiene aufliegt F hrungsschiene Bild 26 Ausrichten des Pucks Positioner ganz bis zum Antrieb hinunterdr cken und durch Drehen in die gew nschte Position ausrichten Befestigungsschraube 2x max 1 5 Nm Bild 27 Montage des Positioners Reihe 26xx und 27xx Darauf achten dass die pneumatischen Anschl sse des Positioners und die des Antriebs vorzugsweise vertikal bereinander liegen Bei einer anderen Positionierung k nnten l ngere Schl uche erforderlich sein als die im Zubeh r mitgelieferten MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 HINWEIS Durch ein zu hohes Drehmoment beim Einschrauben der Befestigungsschraube kann die Schutzart IP65 IP67 nicht sichergestellt werden Befestigungsschrauben nur mit einem maximalen Drehmoment von 1 5 Nm anziehen Positioner mit den beiden seitlichen Befestigungsschrauben auf dem Antrieb befestigen Dabei die Befesti gungsschrauben nur leicht anziehen maximales Drehmoment 1 5 Nm 116 Typ 8694 Kee burkert Montage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 3 Pneumatische Verbindung Positioner Antrieb montieren Steuerluftausgang 2
119. er e g PLC for analog output option only MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Operating voltage Terminal Configuration External circuit 2 Analogue position feedback 2 o gt 0 4 20 mA 3 Analogue position feedback GND 3 o gt GND Table 19 Assignment of screw type terminals output signals to the control center cable gland Terminal Configuration External circuit 6 Operating voltage 6 nr 2O 24 VDC 10 7 Operating voltage GND max residual ripple 10 Table 20 Assignment of screw type terminals operating voltage cable gland 16 Option only burkert 5757 FLUID CONTROL SYSTEMS Electrical installation 24 V DC Body casing Seal body casing Connection housing Figure 39 Position of the seal in the body casing Check that the seal is correctly positioned in the body casing NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact When unscrewing and screwing in the body casing do not hold the actuator of the process valve but the connection housing Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity To ensure degree of protection IP65 IP67 gt Tighten the union nut on the cable gland according to the cable size or dummy plugs used approx 1 5 Nm gt Screw the body casing in all the way Tighten uni
120. eristics equal k value changes dk are assigned to equal stroke changes ds dk ds In the case of an equal percentage characteristic an equal percentage change of the k value corresponds to a stroke change ds dk k N alpret ds The operating characteristic Q f s specifies the correlation between the volumetric flow Q in the installed valve and the stroke s This characteristic has the properties of the pipelines pumps and consumers It therefore exhibits a form which differs from the flow characteristic Standardized valve stroke 0 100 Position set point value Figure 51 Characteristic In the case of control tasks for closed loop control systems it is usually particular demands which are placed on the course of the operating characteristic e g linearity For this reason it is occasionally necessary to correct the course of the operating characteristic in a suitable way For this purpose the positioner features a transfer element which implements different characteristics These are used to correct the operating characteristic Equal percentage characteristics 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 and 50 1 as well as a linear characteristic can be set A characteristic can be freely programmed using nodes 65 burkert 2557 FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function Entering the freely programmable characteristic The characteristic is defined by 21 nodes distributed uniform
121. ert die gleichm ig ber den Stellungs Sollwertbereich von 0 100 verteilt sind Ihr Abstand betr gt 5 Jeder St tzstelle kann ein frei w hlbarer Hub Einstellbereich 0 100 zugeordnet werden Die Differenz zwischen den Hubwerten zweier benachbarter St tzstellen darf nicht gr er als 20 sein Beispiel einer programmierten Kennlinie Ventilhub amp Einheitssignal 4 20 mA 0 20 mA Bild 52 Beispiel einer programmierten Kennlinie MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 1 4 INPUT Eingabe des Eingangssignals Mit dieser Funktion wird das Eingangssignal fiir den Sollwert eingestellt Werkseinstellung 4 20 mA 144 2777 burkert Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 1 5 RESET FACTORY RESET R cksetzen auf die Werkseinstellungen Mit dieser Funktion wird der Positioner auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt 13 1 6 X TUNE Automatische Anpassung des Positioners an die jeweiligen Betriebsbedingungen F r eine Funktionskontrolle des Positioners muss zur Anpassung an rtliche Bedingungen die Funktion X TUNE ausgef hrt werden A WARNUNG W hrend der Ausf hrung der X TUNE Funktion bewegt sich das Ventil selbstt tig aus seiner augen blicklichen Stellung gt X TUNE niemals bei laufendem Prozess durc
122. es Tension d alimentation connecteur rond M 12 x 1 8 p les Broche Couleur de fil Affectation C blage externe 4 jaune 24 V 4 A 24 V 10 ondulation r siduelle 3 vert GND 3 1 maxi 10 90 Tableau 17 Affectation des broches tension d alimentation connecteur M12 x 1 8 p les Apr s application de la tension d alimentation le positionneur est en marche Effectuer les r glages de base n cessaires et d clencher l adaptation automatique du positionneur comme cela est d crit au chapitre 12 Mise en service 15 Les couleurs indiqu es se rapportent aux c bles de raccordement disponibles en tant qu accessoires 919061 203 Bo Type 8694 burkert SE FLUID CONTROL SYSTEMS Installation lectrique 24 V DC 10 3 Installation lectrique avec presse etoupe DANGER Risque de choc lectrique Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance Respecter les reglementations en vigueur pour les appareils lectriques en matiere de prevention des accidents et de s curit REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour d visser et visser l enveloppe du corps ne pas exercer de contre pression sur de vanne process mais sur le corps de raccordement Les bornes viss es sont accessibles en d vissant l
123. es 2103 2300 et 2301 189 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage Devisser le capot transparent sur l actionneur ainsi que l indicateur de position capot jaune sur la rallonge de la tige si disponible Pour la version avec raccords de flexible retirer les collets embouts olive blancs des deux raccords d air de pilotage si disponibles Rouleau presseur Tige de commande El ment de guidage Bague rainur e max 1 Nm max 5 Nm Couvercle d actionneur Joint torique Rallonge de tige Figure 20 Montage de la tige de commande 2 series 2103 2300 et 2301 REMARQUE Le montage non conforme peut endommager la bague rainur e dans Pelement de guidage La bague rainuree est d j mont e dans l l ment de guidage et doit tre engag e dans la coupe arri re gt N endommagez pas la bague rainur e lors du montage de la tige de commande Pousser la tige de commande travers l l ment de guidage REMARQUE Le frein filet peut contaminer la bague rainur e gt N appliquez pas de frein filet sur la tige de commande MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Pour assurer le blocage de la tige de commande appliquer un peu de frein filet Loctite 290 dans Valesage de la rallonge de tige situ e dans l actionneur Contr ler le bon positionnement du joint torique V
124. es d a la pr sence de haute pression dans I installation I appareil gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Risque de choc lectrique Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme gt Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le montage 8 2 Montage du positionneur type 8694 sur les vannes process des s ries 2103 2300 et 2301 REMARQUE Lors du montage sur les vannes process corps soud observer les consignes de montage dans le manuel d utilisation de la vanne process Proc dure suivre 1 Monter la tige de commande Capot transparent J Raccords d air de pilotage connecteurs de flexible avec collets ou douilles filet es Actionneur Figure 19 Montage de la tige de commande 1 s ri
125. fectation de l tat d alimentation en air de la chambre d actionneur par rapport la position effective SPLITRANGE Repartition de la plage du signal signal d entree en pour lequel la vanne parcourt l ensemble de la course X LIMIT Limitation de la course m canique X TIME Limitation de la vitesse de reglage X CONTROL Param trage du r gulateur de position SAFE POSITION Entr e de la position de s curit SIGNAL ERROR Configuration d tection de d faut du niveau du signal BINARY INPUT Activation de l entr e binaire OUTPUT Configuration des sorties uniquement avec platine suppl mentaire pour r action analogique et sorties binaires Tableau 32 Fonctions supplementaires 13 2 1 DIR ACTUATOR Sens d action direction de l actionneur Cette fonction permet de r gler le sens d action entre l tat d a ration de l actionneur et la position effective Reglage en usine Vers le haut Rise vers le haut Sens d action direct air purg a r 100 90 Fall vers le bas Sens d action inverse air purg gt 100 a r 90 Position effective vers le haut MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 N vers le bas 0 gt Etat d a ration air purg a r Figure 58 Diagramme DIR ACTUATOR 224 Type 8694 Commande et fonctionnement burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released
126. ff the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Risk of injury from improper maintenance gt Maintenance may be performed by authorised technicians only Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation gt Following maintenance ensure a controlled restart MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 76 Type 8694 Maintenance burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 15 2 Service at the air intake filter DANGERI Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines To protect the internal solenoid valves and the actuator the pilot air is filtered The direction of flovv of the air intake filter in installed state is from the inside to the outside through the filter material Air intake filter Figure 58 Service on the air intake filter Procedure Unlock the quick connector by pressing the holding element and pulling out the air intake filter if necessary use a suitable tool in between the recesses in the head of the filter Clean the filter or if necessary replac
127. ffective Signal normalis en pour lequel la vanne parcourt l ensemble de la course m canique Limitation de la course m canique Limitation de la vitesse de r glage Param trage du r gulateur de position D finition de la position de s curit Configuration d tection de d faut du niveau du signal Configuration de l entr e binaire Configuration de la sortie analogique en option R tablissement des r glages usine Type 8694 Description du systeme burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 5 6 Interfaces du positionneur Entr e pour valeur de consigne de position 4 20 mA 20 mA Positionneur Entr e binaire 24V DC Interface de communication Commande tt UJ EE Message N de retour analogique gt option Ri Re 3 Ou en option connexion bus interface AS R glage par d faut Figure 6 Interfaces en fonction de la position de l interrupteur DIP 1 e Entr e binaire Message de retour de position analogique en option MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 4 20 mA correspond 100 Le positionneur du type 8694 est un appareil 8 conducteurs c d que la tension d alimentation 24 V DC est effectu e s par ment du signal de valeur de consigne Entr e pour valeur de consigne de position 4 20 mA correspond 100 Lorsqu une tensio
128. for feedback of the current position or of the set point value to the control center Standard signal output parameter Position Output of the current position Set point value Output of the set point value Standard signal output type 4 20 mA Selection of the unit signal 20 mA MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 74 urkert Safety end positions FLUID CONTROL SYSTEMS 14 SAFETY END POSITIONS 14 1 Safety end positions after failure of the electrical or pneumatic auxiliary power Safety end positions after failure of the auxiliary Table 33 Safety end positions Actuator system Designation 5 electrical pneumatic pilot controlled control system single acting down up Control down y FUNCIONA direct acting control 2 down system b not defined 2 a T o m gt pilot controlled control SZ system single actin 3 g g up S Control up 5 E ROME direct acting control down system m not defined s o 5 Hd gt a oo o o o o o z x 75 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Maintenance 15 MAINTENANCE 15 1 Safety instructions A DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch o
129. g the valve 13 2 6 SAFE POSITION Definition of the safe position MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 This function specifies the actuator safety position which is approached at defined signals Q The set safety position is only approached if there is a corresponding signal at the binary input for con figuration see BINARY INPUT or if a signal error occurs for configuration see SIGNAL ERROR If the mechanical stroke range is limited with the X LIMIT function only safety positions within these limits can be approached This function is executed in AUTOMATIC mode only 12 5557 burkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 2 7 SIGNAL ERROR Configuration of signal level fault detection The SIGNAL ERROR function is used to detect a fault on the input signal Fault detection Fault detection can be selected for a 4 20 mA signal only Fault if input signal lt 3 5 mA 0 5 of final value hysteresis 0 5 of final value If O 20 mA is selected sensor break detection cannot be selected A signal error is indicated on the device by the red LED for setpoint error detection ON Safety position for sensor break ON The following configurations can occur with safety position if setpoint error ON Active SAFE POSITION If a fault is detected the dr
130. gale La condition pour b n ficier de la garantie l gale est l utilisation conforme du positionneur type 8694 dans le respect des conditions d utilisation sp cifi es 4 3 Marques d pos es MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Les marques mentionn es sont des marques d pos es des societes associations organisations concern es Loctite Henkel Loctite Deutschland GmbH 4 4 Informations sur Internet Vous trouverez les instructions de service et les fiches techniques concernant le type 8694 sur Internet sous www buerkert fr 166 Type 8694 Description du systeme burkert 5 DESCRIPTION DU SYSTEME 5 1 Utilisation pr vue Le positionneur type 8694 est congu pour tre mont sur les actionneurs pneumatiques des vannes process pour la commande de fluides 5 2 Fonction du positionneur et association avec les types de vanne Le positionneur type 8694 est un r gulateur de position electropneumatique pour vannes de r gulation a commande pneumatique avec actionneurs simple effet Le positionneur forme un ensemble fonctionnel avec l actionneur pneumatique Les systemes de vannes de r gulation peuvent tre utilises pour de nombreuses taches de r gulation en technique des fluides et selon les conditions d utilisation il est possible de combiner diff rentes vannes process des s ries 2103 2300 2301 26xx ou 27xx du programme Birkert avec
131. ge gal de la valeur k correspond une modification de course ds dk k m Moourcentage gal ds La caract ristique de fonctionnement Q f s indique le rapport entre le d bit volum trique Q dans la vanne mont e et la course s Les proprietes des tuyauteries pompes et consommateurs sont integrees dans cette caract ristique C est pourquoi sa forme diff re de celle de la caract ristique de d bit Course de vanne normalis e o 100 Valeur de consigne de position Figure 51 Caract ristique Pour effectuer les r glages des r gulations la caract ristique de fonctionnement doit satisfaire la plupart du temps des exigences particuli res par ex la lin arit Pour cette raison il est parfois n cessaire de corriger la courbe de la caract ristique de fonctionnement de mani re appropri e A cette fin le positionneur est dot d un l ment de transfert r alisant diff rentes caract ristiques Celles ci sont utilis es pour corriger la caract ristique de fonctionnement l est possible de r gler des caract ristiques pourcentage gal 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 et 50 1 et une carac teristique lin aire l est galement possible de programmer librement une caract ristique l aide de points 221 burkert 17777 FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement Saisie de la caract ristique librement programmable La caract ristique est d finie par 21 points r pa
132. gne RESET Retablissement des reglages usine X TUNE Adaptation automatique du posi tionneur aux conditions d exploitation actuelles Tableau 27 Fonction de base logiciel de communication Les fonctions INPUT CUTOFF et CHARACT peuvent tre parametrees l aide du logiciel de communication 217 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Commande et fonctionnement 13 1 1 DIR CMD Sens d action Direction de la valeur de consigne du positionneur Cette fonction permet de regler le sens d action entre le signal d entr e INPUT et la position de consigne de l actionneur R glage usine Interrupteur DIP sur OFF vers le haut MESSER Position Fonction DIP 1 ON Inversion du sens d action de la valeur de consigne D R CMD la valeur de consigne 20 4 mA correspond a la position 100 90 vers le bas OFF sens d action normal de la valeur de consigne la valeur de consigne 4 20 mA correspond a la position 100 90 vers le haut Tableau 28 Interrupteur DIP 1 Le sens d action D R CMD peut tre modifi uniquement avec l interrupteur DIP 1 dans le positionneur Position de consigne N Vers le bas N Vers le haut Signal d entr e INPUT Figure 49 Diagramme DIR CMD MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 218 Type 8694 Commande et fonctionnement burkert FLUID
133. h usemantel Anschlussgeh use Bild 15 Position Dichtung Geh usemantel Version 1 Die korrekte Position der Dichtung im Geh usemantel pr fen HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bzw den Geh usemantel bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 6740779 7 Ohne Funktion wenn ber die Kommunikation Software der Digitaleingang mit Funktion Hand Auto Umschaltung aktiviert wurde ay Abh ngig von der Wirkungsweise des Antriebs Das Schraubwerkzeug 674077 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich Typ 8694 Bedien und Anzeigeelemente FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 7 4 Funktion der DIP Schalter HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Um die DIP Schalter zu bedienen bei Version 1 den Geh u
134. he Tableau 13 Raccordement pneumatique Factionneur CFA 195 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage Fonction B CFB Vanne process ouverte en position de repos par ressort Tailles d actionneur 0 80 100 5 Sortie d air de pilotage e Q 3 o m 3 Raccord d air de pilotage Raccord d air de pilotage lt inf rieure Zone s che Tableau 14 Raccordement pneumatique a l actionneur CFB En position de repos signifie que les vannes pilote du positionneur type 8694 ne sont pas aliment es en courant ou ne sont pas activ es 8 4 Rotation du module actionneur La rotation du module actionneur positionneur et actionneur est uniquement possible pour les vannes si ge droit et si ge inclin des s ries 2300 2301 et 27xx La position des raccordements peut tre align e en continu par la rotation du module actionneur positionneur et actionneur de 360 Vanne process type 2300 2301 et 27xx Seul le module actionneur complet peut tre tourn La rotation du positionneur contre l actionneur n est pas possible Lors de l alignement du module actionneur la vanne process doit tre en position ouverte DANGER Risque de blessures d a la pr sence de haute pression dans l installation l appareil gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de pu
135. he power supply is on GENERAL INFORMATION 4 1 Contact address Germany B rkert Fluid Control System Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the final pages of the printed operating instructions And also on the Internet at www burkert com 4 2 Warranty The warranty is only valid if the positioner Type 8694 is used as intended in accordance with the specified appli cation conditions MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 4 3 Trademarks Brands and trademarks listed below are trademarks of the corresponding companies associations organizations Loctite Henkel Loctite Deutschland GmbH 4 4 Information on the internet The operating instructions and data sheets for Type 8694 can be found on the Internet at www burkert com 10 Type 8694 System descri ption FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 SYSTEM DESCRIPTION 5 1 Intended application area The positioner Type 8694 is designed to be mounted on pneumatic actuators of process valves for the control of media 5 2 Function of the positioner and combination with valve types Positioner Type 8694 is an electropneumatic position controller for pneumatically actuated c
136. he set point value Valve stroke pss ie a Set point value Open Figure 56 X T ME graph 71 burkert 25775 FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 13 2 5 X CONTROL Parameterization of the positioner Use this function to set the parameters for the positioner dead band and amplification factors kp Deadband Insensitivity range of the positioner Entry for the deadband as a in reference to the scaled stroke range i e X LIMIT upper stroke limit X LIMIT lower stroke see auxiliary function X LIMIT This function causes the controller to respond only beginning at a specific control difference This function saves wear on the solenoid valves in the positioner and the pneumatic actuator running the deadband is determined automatically depending on the friction behavior of the actuator drive If the auxiliary function X CONTROL is in the main menu while X TUNE Autotune of the positioner is The value determined in this way is an approximate value You can re adjust it manually Position set Control point value difference to the controller Se Dead band Position actual value Figure 57 X CONTROL graph Open close amplification factor Parameters for the positioner Open amplification factor Amplification factor of the positioner for closing the valve Close amplification factor Amplification factor of the positioner for openin
137. hex profil analogue A hex Code ID plus stendu 1 Ge par d faut modifiable par l utilisateur 1 hex Code ID plus tendu 2 4 hex 5 hex Profil S 7 3 4 S 7 A 5 Tableau 22 Donn es de programmation Affectation de bits 1 Sortie de valeurs de la consigne Plage de valeurs O 10 000 correspond 0 100 2 Entr e de message de retour Plage de valeurs O 10 000 correspond O 100 90 Octet 2 Octet 1 0 0 D13 1 D12 D11 1D10 1D9 D8 D7 D6 D5 D4 2 D1 DO Bit parametre P3 P2 P1 PO Sortie non affect non affect non affect non affect Tableau 23 Affectation de bits MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 208 Type 8694 Interface AS Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 11 5 Deroulement de la communication avec la version Profil S 7 A 5 1 Apr s d marrage l interface AS maitre partir de la classe ma tre 4 change automatiquement l ID objet avec S 7 A 5 esclave Le ma tre envoie 3 octets S 7 A 5 esclave r pond avec 6 octets 1 octet Code 16 dez 1 octet Code 80 dez 2 octet Index des 2 octet Vendor ID high 120 dez 8 octet Length 5 des 3 octet Vendor ID low 4 octet Device D high 1 dez 5 octet Device ID low 6 octet 1 word output 1 word input 34 dez ou avec 2 octets Read Response not OK 1 octe
138. hf hren gt Durch geeignete Ma nahmen verhindern dass die Anlage Positioner unbeabsichtigt bet tigt werden kann HINWEIS Eine Fehlanpassung des Reglers durch eine falsche Druckversorgung oder aufgeschalteten Betriebs mediumsdruck vermeiden X TUNE in jedem Fall bei dem im sp teren Betrieb zur Verf gung stehenden Druckversorgung pneumati sche Hilfsenergie durchf hren gt Die Funktion X TUNE vorzugsweise ohne Betriebsmediumsdruck durchf hren um St reinfl sse infolge von Str mungskr ften auszuschlie en Durchf hrung der X TUNE muss sich der Positioner im Betriebszustand AUTOMATIK befinden DIP Schalter 4 OFF TUNE TUNE Functions ausw hlen Starten der X TUNE durch Bet tigen der Schaltfl che Start 2 Der Fortschritt der X TUNE wird in der Kommunikation Software angezeigt Ist die automatische Anpassung beendet erscheint eine Meldung Die nderungen werden automatisch nach erfolgreicher X TUNE Funktion in den Speicher EEPROM des Positi oners bernommen 145 burkert 77 FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 13 2 Zusatzfunktionen Folgende Zusatzfunktionen k nnen ber die Kommunikation Software konfiguriert und parametriert werden Funktion Beschreibung DIR ACTUATOR Zuordnung des Bel ftungszustands der Antriebskammer zur Ist Position SPLITRANGE Signalbereichsaufteilung Eingangssigna
139. hieben HINWEIS Schraubensicherungslack kann den Nutring kontaminieren Kein Schraubensicherungslack auf die Schaltspindel auftragen Zur Sicherung der Schaltspindel etwas Schraubensicherungslack Loctite 290 in die Gewindebohrung der Spindelverl ngerung im Antrieb einbringen MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Korrekte Position des O Rings pr fen F hrungselement mit dem Antriebsdeckel verschrauben maximales Drehmoment 5 Nm Schaltspindel auf die Spindelverl ngerung schrauben Dazu ist an der Oberseite ein Schlitz angebracht maxi males Drehmoment 1 Nm Puck auf die Schaltspindel aufschieben und einrasten 112 Typ 8694 a a Montage burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 2 Dichtringe montieren Formdichtung auf den Antriebsdeckel aufziehen kleinerer Durchmesser zeigt nach oben gt Korrekte Position der O Ringe in den Steuerluftanschl ssen pr fen Bei der Montage des Positioners d rfen die Collets der Steuerluftanschl sse am Antrieb nicht montiert sein Formdichtung Steuerluftanschl sse Achtung Collets d rfen nicht montiert sein Montage der Formdichtung Bild 21 Montage der Dichtringe Reihe 2103 2300 und 2301 3 Positioner montieren Puck und Positioner so ausrichten dass 1 der Puck in die F hrungsschiene des
140. iante admissible Temp rature ambiante voir plaque signal tique Degr de protection valu par le fabricant valu par UL IP65 IP67 selon EN 60529 Classification UL type 4x Uniquement lorsque le c ble les connecteurs et les douilles sont correctement raccord s et lorsque le concept d vacuation d air repris au chapitre 9 Installation pneumatique MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 6 5 Caract ristiques m caniques Cotes voir fiche technique Mat riau du corps ext rieur PPS PC VA int rieur PA 6 ABS Mat riau d tanch it EPDM NBR Course de la tige de vanne 2 45 mm 176 Type 8694 Caract ristiques techniques FLUID CONTROL SYSTEMS 6 6 Caract ristiques pneumatiques Fluide de commande gaz neutres air Classes de qualit selon ISO 8573 1 Teneur en poussi res Classe de qualit 7 Taille maximale des particules 40 um densit maximale des particules 10 mg m Teneur en eau Classe de qualit 3 Point de ros e maximal 20 C ou minimal 10 C sous la temp rature de service la plus basse Teneur en huile Classe de qualit X maxi 25 mg m3 Plage de temp rature de fluide comprim 10 50 C Plage de pression de fluide comprime 3 7 bar Debit d air de la vanne pilote 7 min pour alimentation en air et chappement la definition de la chute de pression de 7
141. il Figure 26 Aligning the puck Press the positioner all the way down as far as the actuator and turn it into the required position Fastening screws max 1 5 Nm Figure 27 Installing the positioner Ensure that the pneumatic connections of the positioner and those of the valve actuator are situated pref erably vertically one above the other If they are positioned differently longer hoses may be required other than those supplied in the accessory kit MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 NOTE Too high torque when screwing in the fastening screw does not ensure degree of protection IP65 IP67 gt The fastening screws may be tightened to a maximum torque of 1 5 Nm only Attach the positioner to the actuator using the two side fastening screws In doing so tighten the fastening screws hand tight only maximum torque 1 5 Nm 38 Type 8694 m burkert Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 3 Install pneumatic connection between positioner and actuator Pilot air outlet 2 Pilot air outlet 2 Upper pilot air port Lower pilot air port Example 80 CFA Figure 28 Installing the positioner gt Screw the plug in hose connectors onto the positioner and the actuator Using the hoses supplied in the accessory
142. inted 18 03 2015 90 Die Stellung des Antriebs wird entsprechend des Stellungs Sollwerts geregelt Der Stellungs Sollwert wird durch ein externes Normsignal vorgegeben Als Antrieb k nnen pneumatisch bet tigte Kolbenantriebe und Drehantriebe verwendet werden In Kombination mit dem Positioner werden einfachwirkende Antriebe angeboten Bei einfachwirkenden Antrieben wird nur eine Kammer im Antrieb be und entl ftet Der entstehende Druck arbeitet gegen eine Feder Der Kolben bewegt sich so lange bis sich ein Kr ftegleichgewicht zwischen Druckkraft und Federkraft einstellt 5 3 Merkmale der Ventiltypen Schr gsitz Stellventile Membranventile Kugelventile Klappenventile Geradsitz Stellventile Anstr mung unter Sitz schlie schlagfrei gerader Durch flussweg des Mediums selbstnachstellende Stopfbuchse f r hohe Dichtheit Typische Medien Wasser Dampf und Gase Alkohole le Treibstoffe Hydraulikfl ssigkeiten Salzl sungen Laugen organische L sungsmittel Tabelle 1 Merkmale der Ventiltypen Medium ist hermetisch getrennt von Antrieb und Umgebung totraumarmes und selbstentleerendes Geh usedesign beliebige Durchfluss richtung mit turbulenz armer Str mung dampfsterilisierbar CIP f hig schlie schlagfrei Antrieb und Membran sind abnehmbar bei eingebautem Geh use neutrale Gase und Fl ssigkeiten verschmutzte abrasive und aggressive Medien Medien h herer Vis
143. ion H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 232 Type 8694 vii Maintenance burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 15 2 Service sur le filtre d amen e d air DANGER Risque de blessures d a la pr sence de haute pression dans I installation I appareil Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider L air de l air de pilotage est filtr afin de prot ger les lectrovannes internes et l actionneur Le sens de d bit du filtre d amen e d air l tat mont est de l int rieur vers l ext rieur travers la gaze m tallique Raccord enfichable rapide Joint torique Filtre d amenee d air Figure 58 Service sur le filtre d amen e d air Proc dure suivre D verrouiller le raccord enfichable rapide en enfon ant la pi ce de maintien et retirer le filtre d amen e d air ventuellement l aide d un outil appropri entre les videments dans la t te du filtre Nettoyer le filtre ou le remplacer si n cessaire Contr ler le joint torique interne et le nettoyer si n cessaire Placer le filtre d amen e d air dans le raccord enfichable rapide jusqu en but e DANGER Risque de blessures d un montage non conforme gt Veillez au montage correct du filtre d amen e d air Con
144. ion de la tension d alimentation le positionneur est en marche Effectuer les r glages de base n cessaires et d clencher l adaptation automatique du positionneur comme cela est d crit au chapitre 12 Mise en service 11 7 3 Raccordement avec c ble multipolaire et borne c ble plat Le positionneur avec c ble multipolaire connecteur rond M1 2 et borne c ble plat repr sente une alternative la version de raccordement bus avec connecteur rond 4 p les Le raccordement du connecteur rond correspond celui du raccordement bus connecteur rond M12 4 p les voir Figure 42 et Figure 48 et peut tre ais ment raccord la borne c ble plat voir Figure 45 MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 212 Figure 44 Positionneur 8694 avec cable multipolaire et borne cable plat Type 8694 pn Interface AS Installation burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Longueur calcul e du circuit bus Lors de la conception de l installation il faut prendre en compte pour la longueur maximale du circuit bus la lon gueur du c ble menant directement au positionneur c ble multi p le et c ble dans l espace int rieur 1 0 m Exemple de calcul Pour 62 positionneurs avec cable multi p le la longueur du cable plat de l interface AS ne doit pas exc der 38 m max 100 m 62x1
145. ional 1301 min for aeration and deaeration only single acting Plug in hose connector 6 mm 1 4 Socket connection G1 8 6 7 Type labels 6 7 1 Type label standard Example Supply voltage Control Control function Pilot valve 5 8694 24 V DC 2 single act Pilot 0 6 Max operating pressure gt Pmax 7bar Tamb 0 C 60 C Max ambient temperature amp S N 001000 IQ 00185134 VVT4UN Serial number CE mark Identification number Bar code Figure 7 Example of type label 21 burkert 25 FLUID CONTROL SYSTEMS Technical data MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 22 6 7 2 UL type label Example Supply voltage pilot valve mx 58694 E3 0 2 PPY ge p Single act Pilot 3 0 24V x amp Pmax 7 bar Max operating pressure IS SH SH 55 C Max ambient temperature L 00123456 wisma Serial number CE mark Type Features of the type code applicable to UL and ATEX Control function pilot valve Identification number Date of manufacture encoded Bar code Figure 8 UL type label example 6 7 3 UL additional label Example Degree of protection Type 4X enclosure cus Circuit with limited power NEC Class 2 only Supply voltage device Supply voltage 24V Figure 9 UL additional label example 6 8 Electrical data WARNING Only circu
146. ioner Typ 8694 hat verschiedene Grund und Zusatzfunktionen die ber die DIP Schalter bzw die Kom munikation Software konfigurier und parametrierbar sind 13 1 Grundfunktionen Folgende Grundfunktionen sind ber die DIP Schalter aktivierbar CUTOFF und CHARACT bzw ver nderbar DIR CMD Funktion Beschreibung DIP Schalter OFF ON DIR CMD Wirkrichtung zwischen Eingangs 1 steigend fallend signal und Soll Position CUTOFF DichtschlieBfunktion fiir 2 DichtschlieBfunktion DichtschlieBfunktion Stellungsregler aus ein CHARACT Auswahl der Ubertragungskennlinie 3 lineare Kennlinie Korrekturkennlinie zwischen Eingangssignal und Hub Korrekturkennlinie Tabelle 26 Grundfunktionen DIP Schalter Folgende Grundfunktion sind nur ber Kommunikation Software ver nderbar Funktion Beschreibung Werkseinstellung INPUT Eingabe des Normsignaleingangs 4 op mA f r die Sollwertvorgabe m RESET R cksetzen auf VVerkseinstellungen X TUNE Automatische Anpassung des Positioners an die jeweiligen Betriebsbedingungen Tabelle 27 Grundfunktion Kommunikation Software Die Funktionen INPUT CUTOFF und CHARACT k nnen ber die Kommunikation Software parametriert werden 139 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8694 Bedienung und Funktion 13 1 1 DIR CMD Wirkrichtung Direction des Positioner Sollwerts ber diese Funktion wird die Wirkrichtung zwischen dem Ei
147. ioner Typ 8694 ist fur den Anbau an pneumatische Antriebe von Prozessventilen zur Steuerung von Medien vorgesehen 5 2 Funktion des Positioners und Kombination mit Ventiltypen Der Positioner Typ 8694 ist ein elektropneumatischer Stellungsregler f r pneumatisch bet tigte Stellventile mit einfachwirkenden Antrieben Der Positioner bildet mit dem pneumatischen Antrieb eine funktionelle Einheit Die Regelventilsysteme k nnen f r vielf ltige Regelungsaufgaben in der Fluidtechnik genutzt werden und je nach Einsatzbedingungen k nnen verschiedene Prozessventile der Baureihe 2103 2300 2301 26xx oder 27xx aus dem B rkert Programm mit dem Positioner kombiniert werden Geeignet sind mit Regelkegel versehene Schr gsitz Membran oder Kugelventile Bild 1 zeigt eine bersicht der m glichen Kombinationen von Positioner und verschiedenen pneumatisch bet tigten Ventilen F r jeden Typ sind verschiedene hier nicht abgebildete Antriebsgr en und Ventilnennweiten lieferbar Genauere Angaben hierzu entnehmen Sie den jeweiligen Datenbl ttern Die Produktpalette wird laufend erweitert Positioner Typ 8694 mit Membranventil Typ 2730 mit Schragsitzventil mit Geradsitzventil mit Schragsitzventil Typ 2300 Typ 2301 Typ 2702 Bild 1 bersicht m glicher Kombinationen 89 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8694 Systembeschreibung MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben pr
148. irkendes funktion B down Stellsystem nicht definiert m o 5 D o gt Le o 3 o 8 Z x 153 burkert 2755 FLUID CONTROL SYSTEMS Wartu no 15 WARTUNG 15 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Gerat gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgemaBen Wartungsarbeiten gt Die Wartung darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 154 Typ 8694 Wartu ng FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 15 2 Service am Zuluftfilter GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Z
149. isser l l ment de guidage avec le couvercle d actionneur couple de serrage maximal 5 Nm Visser la tige de commande sur la rallonge de tige A cet effet une fente est pr sente sur le dessus de la tige couple de serrage maximal 1 Nm Glisser le rouleau presseur sur la tige de commande et l engager 190 Type 8694 a Montage burkert MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 2 Monter les bagues d tanch it Placer le joint profile sur le couvercle d actionneur le plus petit diam tre est dirig vers le haut Contr ler le bon positionnement des joints toriques dans les raccords d air de pilotage Lors du montage du positionneur les collets des raccords d air de pilotage ne doivent pas tre mont s sur actionneur Joint profile Raccords d air de pilotage Attention les collets ne doivent pas tre mont s Montage du joint profil Figure 21 Montage des bagues d tanch it s ries 2103 2300 et 2301 3 Monter le positionneur Disposer le rouleau presseur et le positionneur de fa on 1 qu il entre dans le rail de guidage du positionneur voir Figure 22 et 2 que les manchons du positionneur entrent dans les raccords d air de pilotage de l actionneur voir Figure 28 REMARQUE Endommagement de la carte ou panne gt Veiller ce que le rouleau presseur repose bien plat sur
150. its with limited power may be used for UL approved components according to NEC Class 2 6 8 1 Electrical data without bus control 24 V DC Protection class Connections Control valve Operating voltage Power input Input resistance for set point value signal 3 as per DIN EN 61140 VDE 0140 1 Cable gland M16 x 1 5 wrench size 22 clamping area 5 10 mm with screw type terminals for cable cross sections 0 14 1 5 mm Circular plug in connector M12 x 1 8 pole 24 V DC 10 max residual ripple 10 x 3 5 W 75 O at 0 4 20 mA 12 bit resolution Type 8694 Technical data FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Analogue position feedback max load for current output 0 4 20 mA 560 O Binary input 5V log O 12 30 V log 1 inverted input in reverse order Communications interface Direct connection to PC via USB adapter vvith integrated interface driver communication vvith communications softvvare see Table 34 Accessories 6 8 2 Electrical data with AS Interface bus control Protection class 3 as per DIN EN 61140 VDE 0140 1 Connections Circular plug in connector M12 x 1 4 pole Electrical supply voltage 29 5 V 31 6 V DC according to specification Devices without external supply voltage Max power consumption 150 mA Devices with external supply voltage External supply
151. ive moves to the lower SAFE POSITION set position Inactive SAFE POSITION If a fault is detected the drive moves to the end position which it would assume in the isolated state 13 2 8 BINARY INPUT Activation of the binary input This function activates the binary input The following settings can be implemented for this Approach the safety position Switching over the MANUAL AUTOMATIC operating mode Starting the function X TUNE standard valid since software version A 20 with rotary actuator valid since software version A 02 Safety position Approach the safety position Active SAFE POSITION function the drive moves to the lower SAFE POSITION set position Inactive SAFE POSITION The drive moves to the end position which it would assume in the isolated state Switch over the operating state to MANUAL or AUTOMATIC Binary input 0 gt AUTOMATIC operating state Binary input 1 MANUAL operating state If switching over the operating mode is selected you can no longer switch the operating mode with DIP switch 4 Starting the function X TUNE Binary input 1 Starting X TUNE 73 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 13 2 9 OUTPUT optional Configuration of the analog output The OUTPUT menu item only appears in the selection of auxiliary functions if the positioner has an analog output optional or if no parameters have been read in yet The analog output can be used
152. k in Ruhestellung bringen 123 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Elektrische Installation 24 V DC Typ 8694 10 ELEKTRISCHE INSTALLATION 24 V DC Alle elektrischen Eing nge und Ausg nge des Ger ts sind zur Versorgungsspannung nicht galvanisch getrennt F r den Positioner gibt es zwei Anschlussvarianten Kabelverschraubung M16 x 1 5 mit Schraubklemmen Multipol mit Rundsteckverbinder M12 x 1 8 polig 10 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem Ber Installation gt Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 10 2 Elektrische Installation mit Rundsteckverbinder GEFAHR Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten 10 2 1 Bezeichnung der Kontakte Typ 8694 MAN 1000109018 ML Versio
153. kosit t molchbar totraumarm verschmutzungsun empfindlich weniger Druckverlust gegen ber anderen Ventiltypen Sitz und Dichtung beim dreiteiligen Kugelventil im ein gebauten Zustand austauschbar Hinweis nur als Prozessregler verwendbar neutrale Gase und Fl ssigkeiten reines Wasser leicht aggressive Medien 2672 2675 verschmutzungs unempfindlich weniger Druckverlust gegen ber anderen Ventiltypen preiswert kleines Bauvolumen neutrale Gase und Fl ssigkeiten leicht aggressive Medien Typ 8694 Systembeschreibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 4 Aufbau des Positioners Der Positioner Typ 8694 besteht aus der mikroprozessor gesteuerten Elektronik dem Wegmesssystem und dem Stell system Das Ger t ist in Dreileitertechnik ausgef hrt Die Bedienung des Positioners erfolgt ber 2 Tasten und einen 4 poligen DIP Schalter Das pneumatische Stellsystem f r einfachwirkende Antriebe besteht aus 2 Magnetventilen 5 4 1 Darstellung Version 1 Version 2 Klarsichthaube Geh usemantel Druckbegrenzungsventil zum Schutz vor zu hohem Innendruck im Fehlerfall Anschlussgeh use Abluftanschluss Steuerluftanschluss Abluftanschluss Steuerluftanschluss Beschriftung 3 Beschriftung 1 Beschriftung 3 Beschriftung 1 Tasten Kommunikations Geh usemantel
154. l in f r den das Ventil den gesamten Hubbereich durchl uft X LIMIT Begrenzung des mechanischen Hubbereichs X TIME Begrenzung der Stellgeschwindigkeit X CONTROL Parametrieren des Stellungsreglers SAFE POSITION Eingabe der Sicherheitsstellung SIGNAL ERROR Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel BINARY INPUT Aktivierung des Digitaleingangs OUTPUT Konfigurierung der Ausg nge nur mit Zusatzplatine f r analoge R ckmeldung bzw Bin rausg nge Tabelle 32 Zusatzfunktionen 13 2 1 DIR ACTUATOR Wirkrichtung Direction des Stellantriebs Mit dieser Funktion wird die Wirkrichtung zwischen dem Bel ftungszustand des Antriebs und der Ist Position eingestellt Werkseinstellung steigend Steigend Direkte Wirkrichtung entl ftet gt 0 bel ftet 100 Fallend Inverse Wirkrichtung entl ftet gt 100 bel ftet 0 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Ist Position steigend 100 0000000 eee N fallend 0 gt Bel ftungs entl ftet bel ftet zustand Bild 53 Diagramm DIR ACTUATOR 146 Typ 8694 Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS 13 2 2 SPLITRANGE Signalbereichsaufteilung Split range Minimal und Maximal Werte des Eingangssignal in f r den das Ventil den gesamten Hubbereich durchl uft VVerkseinstellung Signalbereichsaufteilung unten 0 Signalbereichsaufteilung oben 100 Signalbereichsaufteilu
155. lave for feedback 0 100 Code 1 put cyclic data to slave for set point value 0 100 18 Only for version with S 7 A 5 profile 53 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 AS Interface installation MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 54 11 6 NOTE LED status display Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact gt When unscrewing and screwing in the body casing do not hold the actuator of the process valve but the connection housing The LED status display indicates the bus status LED green and red Figure 40 Bus LED green Bus LED red LED status display AS Interface LED green LED red off off POWER OFF off on No data traffic expired Watch Dog at slave address does not equal 0 on off OK flashing on Slave address equals 0 off flashing Electronic error or external reset flashing flashing Timeout bus communication after 100 ms periphery error Table 24 LED Status Display AS Interface Body casing Seal body casing Connection housing Figure 41 Position of the seal in the body casing 15 burkert AS Interface installation FLUID CONTROL SYSTEMS Check that the seal is correctly positioned in the body casing NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact gt When unscre
156. leau presseur Tige de commande El ment de guidage Joint torique Pi ce en plastic tige de commande Tige actionneur Figure 25 Montage de la tige de commande 2 s ries 26xx et 27 xx Enfoncer le joint torique vers le bas dans le couvercle de l actionneur Taille d actionneur 125 et sup rieure un d bit d air lev d monter la rallonge de tige disponible et la remplacer par une neuve Pour ce faire appliquer un peu de frein filet Loctite 290 dans l al sage de la rallonge de tige Visser l l ment de guidage dans le couvercle de l actionneur a l aide d une cl a ergots couple de serrage 8 0 Nm Pour assurer le blocage de la tige de commande appliquer un peu de frein filet Loctite 290 au filet de la tige de commande Visser la tige de commande sur la rallonge de tige A cet effet une fente est pr sente sur le dessus de la tige couple de serrage maximal 1 Nm Glisser le rouleau Dresseur sur la tige de commande jusqu ce qu il s engage MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 Pivot 3 mm cartement du pivot 23 5 mm 193 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 2 Monter le positionneur gt Glisser le positionneur sur l actionneur Le support de rouleau Dresseur doit tre dispos de mani re entrer dans le rail de guidage du positionneur REMARQUE Endomm
157. leviers en les tournant respecter l ordre d crit ci dessous 1 Actionner levier manuel vanne pilote purge 2 Actionner levier manuel vanne pilote a ration Les deux leviers manuels sont orient s vers la droite Lactionneur se d place en position finale Type 8694 pour un debit d air lev Figure 34 Amener Factionneur en position finale Ramener l actionneur en position de repos Tourner les leviers manuels vers la gauche l aide d un tournevis Attention ne pas exercer de pression sur les leviers en les tournant respecter l ordre d crit ci dessous 2 Actionner levier manuel vanne pilote purge Les deux leviers manuels sont orient s vers la gauche position normale 2 1 1 Actionner levier manuel vanne pilote a ration 2 1 Lactionneur se d place en position de repos grace au ressort Type 8694 pour un debit d air eleve 1 2 Attention Si les vannes pilotes sont actionn es une commande lectrique n est pas possible Figure 35 Ramener l actionneur en position de repos gt Amener les leviers manuels en position normale avant la mise en service A burkert AR FLUID CONTROL SYSTEMS Installation lectrique 24 V DC 10 INSTALLATION LECTRIQUE 24 V DC Toutes les sorties et entr es de l appareil ne sont pas s paration galvanique pour la tension d alimentation l existe deux types de raccordement pour r aliser le contac
158. linien sind gleichen Hub nderungen ds gleiche k VVert Anderungen dk zugeordnet dk ds n Bei einer gleichprozentigen Kennlinie entspricht einer Hub nderung ds eine gleichprozentige nderung des k Wertes V dk ky Die Betriebskennlinie Q f s gibt den Zusammenhang zwischen dem Volumenstrom Q im eingebauten Ventil und dem Hub s wieder In diese Kennlinie gehen die Eigenschaften der Rohrleitungen Pumpen und Verbraucher ein Sie weist deshalb eine von der Durchflusskennlinie verschiedene Form auf gleichpr Normierter Ventilhub o 100 Stellungs Sollwert Bild 51 Kennlinie Bei Stellaufgaben f r Regelungen werden an den Verlauf der Betriebskennlinie meist besondere Anforderungen gestellt z B Linearit t Aus diesem Grund ist es gelegentlich erforderlich den Verlauf der Betriebskennlinie in geeig neter Weise zu korrigieren Zu diesem Zweck ist im Positioner ein bertragungsglied vorgesehen das verschiedene Kennlinien realisiert Diese werden zur Korrektur der Betriebskennlinie verwendet Es k nnen gleichprozentige Kennlinien 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 und 50 1 und eine lineare Kennlinie eingestellt werden Dar ber hinaus ist es m glich eine Kennlinie ber St tzstellen frei zu programmieren 143 burkert 777 FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion Eingabe der frei programmierbaren Kennlinie Die Kennlinie wird ber 21 St tzstellen defini
159. ly burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 17 DISASSEMBLY 17 1 Safety instructions A DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Risk of injury from improper disassembly Disassembly may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart Secure system from unintentional activation gt Following disassembly ensure a controlled restart 17 2 Disassembly the positioner Procedure 1 Pneumatic connection DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines Loosen the pneumatic connection Series 20xx Loosen the pneumatic connection between positioner and actuator 79 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Disassembly 2 Electrical connection DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power
160. ly over the position set point values ranging from 0 100 They are spaced at intervals of 5 A freely selectable stroke adjustment range 0 100 is assigned to each node The difference between the stroke values of two adjacent nodes must not be greater than 20 Example of a programmed characteristic Valve stroke amp Unit signal 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 4 20 mA 20 Figure 52 Example of a programmed characteristic 13 1 4 INPUT Enter the input signal MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Under this menu option enter the unit signal used for the set point value Factory setting 4 20 mA 66 5557 burkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 1 5 RESET Reset to factory settings This function can be used to reset the positioner to the factory settings 13 1 6 X TUNE Automatic adjustment of the positioner to the relevant operating conditions The X TUNE function must be run for a function check of the positioner to adjust to specific local features A WARNING While the X TUNE function is running the valve automatically moves from its current position gt Never run X TUNE while a process is running gt Take appropriate measures to prevent the system positioner from being unintention
161. mais X TUNE lorsque le process est en cours gt Evitez l actionnement involontaire de l installation du positionneur par des mesures appropri es REMARQUE Evitez une mauvaise adaptation du r gulateur suite une pression d alimentation ou une pression de fluide de service erron e gt Executez dans tous les cas X TUNE avec la pression d alimentation disponible lors du fonctionnement ult rieur nergie auxiliaire pneumatique gt Executez la fonction X TUNE de pr f rence sans pression de fluide de service afin d exclure les perturbations dues aux forces en relation avec le d bit Pour ex cuter la fonction X TUNE le positionneur doit tre l tat de marche AUTOMATIQUE Interrupteur DIP 4 OFF S lectionner TUNE TUNE Functions D marrage de X TUNE en actionnant le bouton Start X TUNE La progression de X TUNE est affich e dans le logiciel de communication Au terme de l adaptation automatique un message est affich Les modifications sont automatiquement enregistr es dans la m moire EEPROM des que la fonction X TUNE a t ex cut e avec succ s 223 burkert 175777 FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement 13 2 Fonctions suppl mentaires Les fonctions suppl mentaires suivantes peuvent tre configur es et param tr es l aide du logiciel de commu nication Fonction Description DIR ACTUATOR Af
162. matische Hilfsenergie durchf hren gt Funktion X TUNE vorzugsweise ohne Betriebsdruck durchf hren um St reinfl sse infolge von Str mungskr ften auszuschlie en Zur Durchf hrung der X TUNE muss sich der Positioner im Betriebszustand AUTOMATIK befinden DIP Schalter 4 OFF 136 Typ 8694 Inbetriebnahme FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Um die Tasten und DIP Schalter zu bedienen bei Version 1 den Geh usemantel Version 2 die Klarsichthaube abschrauben Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Version 1 Version 2 Bild 46 Positioner ffnen Version 1 gt LED 1 Kommunikationsschnittstelle z LED 2 LED 1 Version 2 Taste 2 Taste 1 LED 2 DIP Schalter Kommunikations schnittstelle Taste 1 Taste 2 Bild 47 Automatische Anpassung X TUNE Starten der X TUNE durch 5 s langes Dr cken der Taste 12 W hrend der Durchf hrung der X TUNE blinkt die LED 1 schnell gr n Ist die automatische Anpassung beendet blinkt die LED 1 langsam griin Die nderungen werden automatisch nach erfolgreicher X TUNE Funktion in
163. matischen Antrieben sind die Magnetventile zur Vergr erung des Maximaldurchflusses und damit zur Verbesserung der Dynamik mit Membranverst rkern ausgestattet DN2 5 Stellungsr ckmeldung optional Die Position des Ventils kann ber einen analogen 0 4 20 mA Ausgang an die SPS weitergeleitet werden Digitaleingang Bei Anlegen einer Spannung gt 10 V wird SAFE POSITION aktiv d h das Ventil wird in die Sicherheitsstellung gebracht Werkseinstellung kann mit Kommunikation Software ge ndert werden Pneumatische Schnittstellen G1 8 Anschluss Schlauchsteckanschluss 6 mm Elektrische Schnittstellen Rundsteckverbinder oder Kabelverschraubung Pneumatische Schnittstelle Elektrische Schnittstelle Geh use Das Geh use des Positioners wird durch ein Druckbegrenzungsventil vor zu hohem Innendruck z B infolge von Leckagen gesch tzt Kommunikationsschnittstelle Zur Konfiguration und Parametrierung anes burkert Systembesch reibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 4 3 Funktionsschema des Positioners mit einfachwirkendem Antrieb Das dargestellte Funktionsschema beschreibt die Funktion des Positioners Typ 8694 externer Stellungs Sollwert Stellungs Positioner Ist Position Stellsystem 1 Bel ftungsventil 2 Entl ftungsventil Druckver Wegmess sorgung system Abluft Pneumatische
164. me aus gt Anforderungen nach EN 61340 5 1 beachten um die M glichkeit eines Schadens durch schlagartige elektro statische Entladung zu minimieren bzw zu vermeiden gt Ebenso darauf achten elektronische Bauelemente bei anliegender Versorgungsspannung nicht ber hren 2 ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Kontaktadresse Deutschland B rkert Fluid Control System Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung AuBerdem im Internet unter www burkert com 4 2 Gew hrleistung Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist der bestimmungsgem e Gebrauch des Positioners Typ 8694 unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 4 3 Warenzeichen Die aufgef hrten Marken sind Warenzeichen der entsprechenden Firmen Vereine Organisationen Loctite Henkel Loctite Deutschland GmbH 4 4 Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zum Typ 8694 finden Sie im Internet unter 88 VVVVVV buerkert de Typ 8694 Systembeschreibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 SYSTEMBESCHREIBUNG 5 1 Vorgesehener Einsatzbereich Der Posit
165. n 17 2 Demontage Positioner Vorgehensweise 1 Pneumatische Verbindungen GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Pneumatischer Anschluss l sen Reihe 20xx Pneumatische Verbindung zum Antrieb l sen 157 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Demontag e 2 Elektrische Verbindungen GEFAHR Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten Rundsteckverbinder gt Rundstecker l sen Kabeldurchf hrung Positioner ffnen Geh usemantel gegen den Uhrzeigersinn aufschrauben Schraubklemmen l sen und Kabel herausziehen Geh use schlie en 3 Mechanische Verbindungen gt Befestigungsschrauben l sen gt Positioner nach oben abziehen Positioner Elektrischer Anschluss Rundsteck verbinder Befestigungs Pneumatischer schraube 2x Anschluss Pneumatische Verbindung Antrieb zum Antrieb MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Antrieb Reihe 21xx Reihe 20xx Bild 59 Demontage Positioner 158 Typ 8694 Verpackung Transport FLUID CONTROL S
166. n H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Ansicht ohne Geh usemantel Rundstecker M12x 1 8 polig 154 Bild 36 Rundstecker M12 x 1 8 polig burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8694 Elektrische Installation 24 V DC 10 2 2 Anschluss des Positioners Typ 8694 Pins entsprechend der Ausfiihrung Optionen des Positioners anschlieBen Eingangssignale der Leitstelle z B SPS Rundstecker M12 x 1 8 polig Pin Aderfarbe Belegung u ere Beschaltung Signalpegel 1 wei Sollwert 0 4 20 mA 1 e 0 4 20 mA 2 braun Sollwert GND ann rau Digitaleingang 9 9 gang 5 0 0 5 V log 0 10 30 V log 1 6 rosa Digitaleingang GND identisch mit Pin 3 GND Tabelle 15 Pin Belegung Eingangssignale der Leitstelle Rundstecker M12 x 1 8 polig Ausgangssignale zur Leitstelle z B SPS Rundstecker M12 x1 8 polig nur bei Option Analogausgang erforderlich Betriebsspannung Rundstecker M12 x 1 8 polig Pin Aderfarbe Belegung u ere Beschaltung Signalpegel 8 rot Analoge Stellungsr ckmeldung 8 O gt 0 4 20 mA 7 blau Analoge Stellungsr ckmeldung GND 7 gt GND Tabelle 16 Pin Belegung Ausgangssignale zur Leitstelle Rundstecker M12 x 1 8 polig MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Pin Aderfarbe
167. n gt 10 V est appliqu e SAFE POSITION est active c est a dire que la vanne est amen e en position de s curit r glage en usine pouvant tre modifi e avec le logiciel de communication La position de la vanne peut tre transmise l API via une sortie analogique 4 20 mA 175 burkert 277 FLUID CONTROL SYSTEMS Caract ristiq ues techniques 6 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 6 1 Conformite Le positionneur type 8694 est conforme aux directives CE sur la base de la declaration de conformite CE 6 2 Normes Les normes utilis es avec lesquelles la conformit avec les directives CE sont prouvees figurent dans l attestation CE de type et ou la declaration de conformite CE 6 3 Homologations Lappareil est congu pour tre utilis conformement a la directive ATEX 94 9 CE cat gorie SGD zones 2 et 22 Respecter les consignes pour l utilisation en zone prot g e contre l explosion Respecter la notice compl mentaire ATEX Le produit est homologu cULus Consignes pour l utilisation en zone UL voir chapitre 6 8 Caract ristiques lectriques 6 4 Conditions d exploitation A AVERTISSEMENT Le rayonnement solaire et les variations de temp rature peuvent tre l origine de dysfonctionnements ou de fuites gt Lorsqu il est utilis l ext rieur n exposez pas l appareil aux intemp ries sans aucune protection gt Veillez ne pas tre en dessous ou au dessus de la temp rature amb
168. n 2 Figure 16 Ouvrir positionneur Bun Position Fonction DIP 1 ON Inversion du sens d action de la valeur de consigne D R CMD la valeur de consigne 20 4 mA correspond 4 la position O 100 vers le bas OFF sens d action normal de la valeur de consigne la valeur de consigne 4 20 mA correspond a la position O 100 vers le haut 2 ON Fonction de fermeture tanche activ e La vanne se ferme en dessous de 2 et s ouvre compl tement au dessus de 98 de la valeur de consigne CUTOFF OFF aucune fonction de fermeture tanche 3 ON Caract ristique de correction pour l adaptation de la caract ristique de fonction nement lin arisation de la caracteristique de processus CHARACT 1 OFF Caracteristique lin aire 4 ON Etat de marche manuel MANUEL OFF Etat de marche AUTOMATIQUE AUTO Tableau 8 Interrupteur DIP Le r glage usine peut tre modifi via le logiciel de communication 11 Le type de courbe peut tre modifi via le logiciel de communication 185 burkert 777 FLUID CONTROL SYSTEMS Elements de commande et d affichage Q Remarques concernant le logiciel de communication La position de commutation de l interrupteur DIP est prioritaire par rapport aux r glages effectu s l aide du logiciel de communication Siles valeurs de la fonction de fermeture tanche CUTOFF ou de la caract ristique de correction CHARACT sont modifi es l aide du logiciel de c
169. n doit tre serr e uniquement avec un couple de serrage maximal de 1 5 Nm Ne serrer les vis de fixation que l g rement couple de serrage maxi 1 5 Nm R tablir les raccords pneumatiques entre le positionneur et l actionneur Si n cessaire utiliser des flexibles plus longs Type 8694 Installation pneumatique FLUID CONTROL SYSTEMS 9 INSTALLATION PNEUMATIQUE DANGER Risque de blessures d a la pr sence de haute pression dans l installation l appareil Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider A AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme gt Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le montage Proc dure suivre Raccorder le fluide de commande au raccord d air de pilotage 1 3 7 bars air d instrument exempt d huile d eau et de poussi res Monter la conduite d vacuation d air ou un silencieux sur le raccord d vacuation d air 3 sur le raccord d vacuation d air 3 1 si disponible Q Remarque importante concernant le parfait fonctionneme
170. n mit Ventiltypen 89 5 3 Merkmale der Ventiltypen ss sssssssssssssssssssesssessssasse as areas 90 5 5 4 Aufbau des Positioners mener 91 5 5 4 1 Darstellung 5 4 2 Mefkinalec eege ee E 3 5 4 3 Funktionsschema des Positioners mit einfachwirkendem Antrteb een 93 5 5 8694 Positioner Stellungsregler 94 lt 5 5 1 Schematische Darstellung der Stellungsregelung Typ 8694 94 5 5 2 Funktionen der Stellungsregler Software sn 95 5 6 ehnitistellen des Bosttonete menant 97 6 TECHNISCHE DATEN ia uen dat uen duos uen 98 6 1 Konformitat ee aa EE 98 CN E D 98 63 Zulassungenz a a a a aa 98 81 burkert ni FLUID CONTROL SYSTEMS 64 Betriebsbedingungen em en Ce 98 6 5 Mechanische Deet eerste 99 6 6 Pne umatische Daten ses 99 6 7 _ Ivpschilder E 99 6 7 1 Typschild Standardi E 99 6 7 2 Uee E 100 6 7 3 Ul Z sat schild DE 100 6 8 Elektrische Halen 100 6 8 1 Elektrische Daten ohne Busansteuerung 24 100 6 8 2 Elektrische Daten mit Busansteuerung AS Interface ue 101 6 9 Werkseinstellungen des Positioners mms 102 5 S 7 BEDIEN 2
171. ng unten Eingabe des minimalen Wertes des Eingangssignals in Einstellbereich 0 75 Signalbereichsaufteilung oben Eingabe des maximalen Wertes des Eingangssignals in Einstellbereich 25 100 Mit dieser Funktion wird der Stellungs Sollwertbereich des Positioners durch Festlegen eines minimalen und eines maximalen Wertes eingeschr nkt Dadurch ist es m glich einen genutzten Einheitssignalbereich 4 20 mA 0 20 mA auf mehrere Positioner aufzuteilen ohne oder mit berlappung Auf diese Weise k nnen mehrere Ventile abwechselnd oder bei berlappenden Sollwertbereichen gleichzeitig als Stellglieder genutzt werden Aufspalten eines Einheitssignalbereichs in zwei Sollwertbereiche Ventilhub Sollwert mA 4 6 8 10 12 14 16 18 20 INPUT eu rg Sollwertbereich Sollwertbereich Positioner 1 Positioner 2 Bild 54 Diagramm SPLITRANGE MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 147 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion Typ 8694 13 2 3 X LIMIT Begrenzung des mechanischen Hubbereichs Diese Funktion begrenzt den physikalischen Hub auf vorgegebene Werte unten und oben Dabei wird der Hubbereich des begrenzten Hubs gleich 100 gesetzt Wird im Betrieb der begrenzte Hubbereich verlassen werden negative Ist Positionen oder Ist Positionen gr er 100 angezeigt Werkseinstellung Hubbegrenzung unten 0 Hubbegrenzung
172. ngangssignal INPUT und der Soll Position des Antriebs eingestellt Werkseinstellung DIP Schalter auf OFF steigend DIP Schalter Stellung Funktion 1 ON Umkehr der Wirkrichtung des Sollwerts D R CMD Sollwert 20 4 mA entspricht Position 0 100 fallend OFF normale Wirkrichtung des Sollwerts Sollwert 4 20 mA entspricht Position 0 100 steigend Tabelle 28 DIP Schalter 1 Die Wirkrichtung D R CMD kann nur ber den DIP Schalter 1 im Positioner ge ndert werden Soll Position steigend N fallend N 20 mA Eingangssignal INPUT Bild 49 Diagramm DIR CMD MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 140 Typ 8694 Bedienung und Funktion burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 1 2 CUTOFF DichtschlieBfunktion fur den Positioner Diese Funktion bewirkt dass das Ventil auBerhalb des Regelbereichs dicht schlieBt Die Wiederaufnahme des Regelbetriebs erfolgt mit einer Hysterese von 1 Werkseinstellung DIP Schalter 2 auf OFF keine Dichtschlie funktion Tabelle 29 DIP Schalter 2 DIP Schalter Stellung Funktion 2 ON Dichtschlie funktion aktiv Das Ventil schlie t unterhalb 2 29 und ffnet oberhalb 98 des Sollwerts vollst ndig CUTOFF OFF keine Dichtschlie funktion Mit der K
173. ngs m Istwert Bild 57 Diagramm X CONTROL Verst rkungsfaktor ffnen schlie en Parameter des Positioners Verst rkungsfaktor ffnen Verst rkungsfaktor des Positioners zum Schlie en des Ventils Verst rkungsfaktor schlie en Verst rkungsfaktor des Positioners zum ffnen des Ventils 13 2 5 SAFE POSITION Definition der Sicherheitsstellung MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Mit dieser Funktion wird die Sicherheitsstellung des Antriebs festgelegt die bei definierten Signalen angefahren wird taleingang Konfiguration siehe BINARY INPUT anliegt oder bei Auftreten eines Signalfehlers Konfigu ration siehe SIGNAL ERROR Ist der mechanische Hubbereich mit der Funktion X LIMIT begrenzt k nnen nur Sicherheitsstellungen innerhalb dieser Begrenzungen angefahren werden Diese Funktion wird nur im Betriebszustand AUTOMATIK ausgef hrt Die eingestellte Sicherheitsstellung wird nur angefahren wenn entsprechendes Signal am Digi 150 2777 burkert Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 2 7 SIGNAL ERROR Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel Die Funktion SIGNAL ERROR dient zur Erkennung eines Fehlers am Eingangssignal Fehlererkennung Fehlererkennung ist nur bei 4 20 mA Signal anw hlbar Fehler bei Eingangssignal lt 3 5 mA 0 5
174. nnnnennnunnnennnunnnnnnnnnnen 44 9 1 1 Single acting actuators control function A and BI EEN 44 10 ELECTRICAL INSTALLATION 24 V de EE 46 10 1 Safety instructions sms 46 A burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 10 2 Electrical installation with circular plug in 5 46 10 2 1 Designation of the contacts Type 8694 46 10 2 2 Connection of the positioner Type 8694 eee 47 10 3 Electrical installation with cable gland nn 48 11 AS INTERFACE INSTALLATION gesonge 51 NR E 51 11 2 Maxim m lengih of the b s Ines d d a BUL u laq ii id d l isa 51 11 3 Technical data for AS Interface PCBS nets 51 NR Se vil NR E E 52 5 11 5 Communication sequence for the version S 7 A 5 profile ss s s 53 gt 11 6 LED Status display a daaa azad s aya ad asaq da a iN 54 2 11 7 Electrical installation AS interface inner 55 5 11 7 1 Safety INSTEUCLIONS EE Rene mate ennemie tatin 55 11 7 2 Connection with circular plug in connector M12 x 1 4 pole male 56 11 7 3 Connection with multi pole cable and ribbon cable terminal 56 z 12 ee eee ee eee 58 4 12 1 Safety instructions aide lel 58 12 2 Sp
175. nnnnnnnnnnnnnunnnennnunnnennennne 202 10 2 1 D signation des Contacts type 8694 nn 202 10 2 2 Raccordement du positionneur type 8694 ss 203 10 3 Installation lectrique avec presse amp toupe nunneunsunnnenneunnnennennnnnnnunnnunnnunnnnnnnunnunnnnnnnunnnennnnnnnnnnnnnnunnnennnunnnennnunne 204 11 INTERFACE AS INSTALLATION ciisessscssssccscnsscceccsssceecccatacescossaceccesasnsecostacrestusaseertansaistcodaareccossceentossaietzctaseeccoosantetostantecocusaieen 207 11 1 Connexioninterlace AS sa 207 11 2 Longueur maximale du circuit aa AY a a za aaz aa za si az za saad zada 207 6 11 3 Caract ristiques techniques pour circuits imprim s interface AS 207 gt 11 4 Donn es de programmation z s d d yaaa aya aaa adas a aa bi z das b z s s 208 2 11 5 D roulement de la communication avec la version Profil 5 7 209 S 11 6 Affichage d tat Eeer ae snada nas 210 8 11 7 Installation lectrique interface 211 o 3 11 71 Consignes de s curit nissan 211 11 7 2 Raccordement avec connecteur rond M12 x 1 4 p les m le 212 11 7 3 Raccordement avec cable multipolaire et borne a c ble plat 212 12
176. nt Type 8694 mala payaya Installation burkert Puck Switch spindle Guide element O ring Plastic part Switch spindle Spindle actuator Figure 25 Installing the switch spindle 2 series 26xx and 27xx Press the O ring downwards into the cover of the actuator Actuator size 125 and bigger with high air flow rate remove existing spindle extension and replace with the new one To do this apply some screw locking paint Loctite 290 in the tapped bore of the spindle extension Screw the guide element into the cover of the actuator using a face wrench torque 8 0 Nm To secure the switch spindle apply some screw locking paint Loctite 290 to the thread of the switch spindle Screw the switch spindle onto the spindle extension To do this there is a slot on the upper side maximum torque 1 Nm Push the puck onto the switch spindle until it engages MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 Journal 3 mm journal gap 23 5 mm 37 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 2 Install positioner Push the positioner onto the actuator The puck must be aligned in such a way that it is inserted into the guide rail of the positioner NOTE Damaged printed circuit board or malfunction gt Ensure that the puck is situated flat on the guide rail Guide ra
177. nt cap Transparent cap Body casing Connection housin Actuator Version 1 Version 2 Figure 16 Open positioner DIP Switches Position Function 1 ON Reversal of the effective direction of the set point value D R CMD set point value 20 4 mA corresponds to position 0 100 descending OFF Normal effective direction of the set point value set point value 4 20 mA corresponds to position 100 90 ascending 2 ON Sealing function active The valve completely closes below 2 0610 and opens above 98 of the set point value CUTOFF OFF No sealing function 3 ON Correction characteristic for adjustment of the operating characteristic linearization of the process characteristic CHARACT OFF Linear characteristic 4 ON Operating status MANUAL BY HAND OFF Operating status AUTOMATIC AUTO Table 8 DIP Switches 10 Factory setting can be changed via communications software 11 The characteristic type can be changed via communications software 29 burkert 27577 FLUID CONTROL SYSTEMS Control and display elements Q Information about the communications software The switching position of the DIP switch has priority over the settings via the communications software If the values of the sealing function CUTOFF or the correction characteristic CHARACT are changed via the communications software the corresponding function must be active DIP switches set
178. nt de l appareil gt L installation ne doit pas g n rer de contre pression gt Pour le raccordement choisissez un flexible d une section suffisante gt La conduite d vacuation d air doit tre con ue de fa on emp cher l entr e d eau ou d autre liquide dans l appareil par le raccord d vacuation d air 3 ou 3 1 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Raccord d air de pilotage L gende 1 Raccord de purge d air suppl mentaire L gende 3 1 uniquement pour type 23xx et 2103 Raccord d vacuation d air avec syst me de r glage commande L gende 3 pilote pour d bit d air lev Tailles d actionneur g 130 Figure 32 Raccordement pneumatique 199 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Installation pneumatique Attention concept d vacuation d air Pour le respect du degr de protection IP67 il convient de monter une conduite d vacuation d air dans la zone s che Maintenez la pression d alimentation appliqu e absolument au moins 0 5 1 bar au dessus de la pression n cessaire pour amener l actionneur dans sa position finale De cette fa on vous avez la garantie que le comportement de r gulation dans la course sup rieure ne subit pas de forte influence n gative du fait d une diff rence de pression trop faible Maintenez aussi faibles que possible les variations de pression d alimentation pendant
179. nt utilisable en tant que r gulateur de process gaz neutres et liquides eau pure fluides l g rement agressifs insensible l encrassement moins de perte de pression que les autres types de vanne prix avantageux peu encombrant gaz neutres et liquides fluides l g rement agressifs Type 8694 Description du systeme FLUID CONTROL SYSTEMS 5 4 Structure du positionneur Le positionneur type 8694 est compos d une lectronique de commande par microprocesseur du systeme de mesure de d placement et du syst me de r glage L appareil est con u selon la technique trois conducteurs La commande du positionneur se fait a l aide de 2 touches et d un interrupteur DIP a 4 p les Le systeme de r glage pneumatique pour actionneurs simple effet comprend 2 lectrovannes 5 4 1 Representation Version 1 Version 2 Capot transparent Enveloppe du corps Limiteur de pression pour la protection contre la pression int rieure trop lev e en cas de d faut Corps de raccordement er Raccord d vacuation Raccord de pression d alimen Raccord d va Raccord de pression d ali d air L gende 3 tation L gende 1 ion mentation L gende 1 Enveloppe du corps retir e Touches Interface de communication LED i Interrupteur a DIP e Interface de 8 dog Bornes communication vissees Filtre d amen e d air remplacable MAN 1000109018
180. ocess is restarted in a defined or controlled manner gt The device may be operated only when in perfect condition and in consideration of the operating instructions gt The general rules of technology apply to application planning and operation of the device To prevent damage to property on the device ensure gt Do not feed any aggressive or flammable media into the pilot air port gt Do not feed any liquids into the pilot air port When unscrewing and screwing in the body casing or the transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing of Type 8694 gt Do not put any loads on the housing e g by placing objects on it or standing on it gt Do not make any external modifications to the device bodies Do not paint the housing parts or screws burkert 77777 FLUID CONTROL SYSTEMS Basic safety instructions NOTE Electrostatic sensitive components modules The device contains electronic components which react sensitively to electrostatic discharge ESD Contact with electrostatically charged persons or objects is hazardous to these components In the worst case scenario they will be destroyed immediately or will fail after start up gt Observe the requirements in accordance with EN 100 015 1 and to minimize or avoid the possibility of damage caused by sudden electrostatic discharge gt Also ensure that you do not touch electronic components when t
181. omatic adjustment of the positioner as described in the chapter entitled 12 Start up 57 burkert nn FLUID CONTROL SYSTEMS Start u D MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 58 12 START UP 12 1 Safety instructions A DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines A WARNING Risk of injury from improper operation Improper operation may result in injuries as well as damage to the device and the area around it gt Before start up ensure that the operating personnel are familiar with and completely understand the contents of the operating instructions gt Observe the safety instructions and intended use Only adequately trained personnel may operate the equipment the device 12 2 Specifying the standard settings The basic settings of the positioner are implemented at the factory Q To adjust the positioner to local conditions the X TUNE function must be run following installation 12 2 1 Running the automatic adjustment X TUNE A WARNING Danger due to the valve position changing when the X TUNE function is running When the X TUNE is running under operating pressure there is an acute risk of injury gt Never run X TUNE while a process is running gt Take appropriate measures to prevent the equipment from being
182. ommunication la fonction correspondante doit tre activ e interrupteur DIP surON Le sens d action de la valeur de consigne D R CMD peut tre modifi uniquement l aide des interrupteurs DIP Si aucune modification de la caract ristique de correction CHARACT n a lieu par l interm diaire du logiciel de communication une caract ristique lin aire est enregistr e lorsque l interrupteur DIP 3 est sur ON ah Vous trouverez une description detaillee des fonctions au chapitre 13 1 Fonctions de base Enveloppe du corps Joint enveloppe du corps Corps de raccordement Figure 17 Position du joint enveloppe du corps Version 1 Contr ler la position correcte du joint dans l enveloppe du corps REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour devisser et visser l enveloppe du corps ou le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Dommage ou panne suite a la p n tration d encrassement et d humidite Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Fermer le corps outil de montage 67407712 12 L outil de montage 674077 est disponible aupr s de votre filiale de distribution Burkert 186 Type 8694 Elements de command
183. ommunikation Software k nnen die Grenzen f r den Stellungs Sollwert in Prozent ver ndert werden Die Schaltstellung der DIP Schalter im Positioner hat Vorrang vor der Kommunikation Software d h Ein stellungen der Dichtschlie funktion CUTOFF die ber die Kommunikation Software ge ndert werden sind nur aktiv wenn der DIP Schalter 2 im Positioner auf ON steht Ventilhub einstellbar von 75 100 7 100 99 98 97 96 95 94 D 0 Sollwert THO Or o e ON o oO aa 100 einstellbar von 0 25 Bild 50 Diagramm CUTOFF 23 Werkseinstellung kann ber Kommunikation Software ge ndert werden 141 burkert 777 FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 13 1 3 CHARACT bertragungskennlinie zwischen Eingangssignal Stellungs Sollwert und Hub Characteristic Kundenspezifische Kennlinie Mit dieser Funktion wird eine Ubertragungskennlinie bez glich Sollwert Soll Position und Ventilhub zur Korrektur der Durchfluss bzw Betriebskennlinie aktiviert Die Ubertragungskennlinie kann nur ber die Kommunikation Software ge ndert werden Werkseinstellung DIP Schalter 3 auf OFF linear DIP Schalter Stellung Funktion 3 ON Korrekturkennlinie zur Anpassung der Betriebskennlinie Linearisierung der Betriebskennlinie CHARACT OFF lineare Kennlinie Tabelle 30 DIP Schalter 3 Die Schaltstellung der DIP Schal
184. on 24 V DC burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 22 219 316 A 1 4 5 aL SH e E 7 Wp T Bild 38 Anschluss Schraubklemmen Positioner entsprechend den folgenden Tabellen anschlieBen Eingangssignale der Leitstelle z B SPS Klemme Belegung auBere Beschaltung 4 Sollwert 4 o _ 0 4 20 mA 5 Sollwert GND 5 O GND 1 Digitaleingang 1 6 0 5V log bezogen auf Klemme 7 GND Tabelle 18 Belegung Schraubklemmen Eingangssignale der Leitstelle Kabelverschraubung Ausgangssignale zur Leitstelle z B SPS nur bei Option Analogausgang Klemme Belegung u ere Beschaltung 2 Analoge Stellungsr ckmeldung 2 G 0 4 20 mA 3 Analoge Stellungsr ckmeldung GND 3 gt GND Tabelle 19 Belegung Schraubklemmen Ausgangssignale zur Leitstelle Kabelverschraubung Betriebsspannung Klemme Belegung u ere Beschaltung 6 Betriebsspannung 6 5 EST 24 VDC 410 00 7 Betriebsspannung GND R max Restwelligkeit 10 Tabelle 20 Belegung Schraubklemmen Betriebsspannung Kabelverschraubung re nur Option 127 b
185. on de s curit en cas de rupture du d tecteur ON MARCHE les configurations suivantes peuvent se pr senter Fonction SAFE POSITION activ e Lorsqu un d faut est d tect l actionneur se d place a la position r gl e sous SAFE POSITION Fonction SAFE POSITION non activ e Lorsqu un d faut est d tect l actionneur se d place la position finale qu il occuperait l tat hors tension 13 2 8 BINARY INPUT Activation de l entr e binaire Cette fonction permet d activer l entr e binaire Les r glages suivants peuvent tre effectu s d placement vers la position de s curit commutation de l tat de marche MANUEL AUTOMATIQUE d marrage de la fonction X TUNE Standard partir de la version du logiciel A 20 avec actionnuer rotatif partir de la version du logiciel A 02 Safety position position de s curit D placement vers la position de s curit Fonction SAFE POSITION activ e Lactionneur se d place la position r gl e sous SAFE POSITION Fonction SAFE POSITION non activ e Lactionneur se d place la position finale qu il occuperait l tat hors tension Switch manual auto commutation de l tat de marche MANUEL AUTOMATIQUE Entr e binaire gt Etat de marche AUTOMATIQUE Entr e binaire 1 Etat de marche MANUEL Si la commutation de l tat de marche est s lectionn e il ne vous est plus possible de commuter l tat de marche avec l interrupteur DIP 4
186. on nut on the cable gland torque approx 1 5 Nm Close the device assembly tool 67407717 When the power supply is applied the positioner is operating Make the required basic settings and actuate the automatic adjustment of the positioner as described in the chapter entitled 12 Start up MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 17 The assembly tool 674077 is available from your Burkert sales office 50 5575 burkert AS Interface installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 11 AS INTERFACE INSTALLATION 11 1 AS Interface connection AS Interface Actuator Sensor Interface is a field bus system which is used primarily for networking binary sensors and actuators slaves with a higher level control master Bus line Unshielded two wire line AS Interface line as AS Interface flat cable along which both information data and energy power supply for the actuators and sensors are transmitted Network topology Freely selectable within wide limits i e star tree and line networks are possible Further details are described in the AS Interface specification A B slave model conforms to the version 3 0 specification 11 2 Maximum length of the bus line The bus line may have a maximum length of 100 m During the design phase consider all AS Interface lines in an AS Inte
187. ontrol valves with single acting actuators Together with the pneumatic actuator the positioner forms a functional unit The control valve systems can be used for a wide range of control tasks in fluid technology and depending on the application conditions different process valves belonging to series 2103 2300 2301 26xx or 27xx from the Burkert range can be combined with the positioner Angle seat valves diaphragm valves or ball valves fitted with a control cone are suitable Figure 1 shows an overview of the possible combinations of positioner and different pneumatically actuated valves Different actuator sizes and valve nominal widths not illustrated here are available for each type More precise specifications can be found on the respective data sheets The product range is being continuously expanded Positioner Type 8694 with diaphragm valve Type 2730 with angle seat valve with straight seat valve with angle seat valve Type 2300 Type 2301 Type 2702 Figure 1 Overview of possible combinations 11 Type 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS System description MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 12 The position of the actuator is regulated according to the position set point value The position set point value is specified by an external standard signal Pneumatically actuated piston actuators and rotary actuators can be used a
188. or messages while the X TUNE function is running Display Cause of fault Remedial action LED 1 red No compressed air connected Connect compressed air on Compressed air failure while the X TUNE Check compressed air supply function was running Actuator or control system deaeration side Not possible device defective leaking Control system aeration side leaking Not possible device defective Table 12 Error messages for the X TUNE function MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 32 burkert Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 8 INSTALLATION 8 1 Safety instructions A DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Risk of injury from improper installation gt Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation
189. orme 2 1 Restrictions Lors de l exportation du syst me de l appareil veuillez respecter les restrictions ventuelles existantes MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 164 555777 burkert Consignes de s curit fondamentales FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 3 CONSIGNES DE SECURITE FONDAMENTALES Ces consignes de s curit ne tiennent pas compte des hasards et des v nements pouvant survenir lors du montage de l exploitation et de l entretien des appareils des prescriptions de s curit locales que l exploitant est tenu de faire respecter par le personnel charg du montage DANGER Risque de blessures d a la pr sence de haute pression dans l installation l appareil Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Risque de choc lectrique Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit Situations dangereuses d ordre g n ral Pour pr venir les blessures respectez ce qui suit gt Dans une zone expos e un risque d explosion le positionneur type
190. ort label 3 1 only for Type 23xx and 2103 with pilot operated control system for high air flow rate actuator size o 130 Figure 2 Structure 13 er pi Type 8694 burkert ER FLUID CONTROL SYSTEMS System description 5 4 2 Features Models for single acting valve actuators Position measuring system Contactless and therefore wear free position measuring system Microprocessor controlled electronics for signal processing control and valve control Control module The device is controlled via 2 buttons and a 4 pole DIP switch 2x 2 colored LEDs indicate different statuses of the device Control system The control system consists of 2 solenoid valves One valve is used to aerate and another to deaerate the pneumatic actuator The solenoid valves operate according to the rocker principle and are controlled with a PWM voltage via the controller Doing so achieves a higher flexibility with regard to actuator volume and final control speed The direct action model has an orifice of DN 0 6 In larger pneumatic actuators the solenoid valves feature diaphragm amplifiers to increase the maximum flow and therefore to improve the dynamics DN 2 5 Position feedback optional The position of the valve can be transmitted to the PLC via an analog 0 4 20 mA output Binary input If a voltage gt 10 V is applied SAFE POSITION is activated i e the valve is moved to the safety position factory setting
191. ortie d air de pilotage 2 Sortie d air de pilotage 2 Raccord d air de pilotage superieure Raccord d air de pilotage inferieure Exemple 2 80 CFA Figure 28 Montage du raccordement pneumatique s rie 26xx et 27xx gt Visser les connecteurs de flexible sur le positionneur et l actionneur R aliser le raccordement pneumatique entre le positionneur et l actionneur l aide des flexibles fournis avec le jeu d accessoires et du Tableau 13 Raccordement pneumatique a Factionneur CFA ou Tableau 14 Raccordement pneumatique a l actionneur CFB REMARQUE Dommage ou panne suite a la p n tration d encrassement et d humidite Afin de respecter les types de protection IP65 IP67 gt Avec une taille d actionneur 80 G 100 Relier la sortie d air de pilotage non utilis au raccord d air de pilotage libre de l actionneur ou l obturer gt Avec une taille d actionneur 125 obturer la sortie d air de pilotage non utilisee 22 avec un bouchon de fermeture et devier le raccord d air de pilotage libre de l actionneur dans un environnement sec au moyen d un flexible Fonction A CFA Vanne process ferm e en position de repos par ressort Tailles d actionneur 80 100 0125 Sortie d air de pilotage 5 o E 2 3 o m 3 Raccord d air de pilotage sup rieure 2 Raccord d air de pilotage lt inf rieure Zone s c
192. owly green 2 The changes are automatically transferred to the memory EEPROM provided the X TUNE function is successful Important When the X TUNE function is activated the actuator cannot be actuated via the AS Interface communication 20 The X TUNE can also be started via communications software 21 If a fault occurs LED 1 is lit red 59 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Start u D Body casing Seal body casing Connection housing Figure 48 Position of the seal in the body casing Version 1 Check that the seal is correctly positioned in the body casing NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact When unscrewing and screwing in the body casing or transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity gt To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 67407722 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 22 The assembly tool 674077 is available from your Biirkert sales office 60 burkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 OPERATION AND FUNCTION The positioner type 8694 has different
193. pe 8694 Valeur de consigne de position externe Regulateur Position effective Positionneur Systeme de reglage 1 Vanne d alimentation en air 2 Vanne d echappement Systeme de_ reglage Pression Systeme de d alimentation mesure de d placement Echappement Actionneur pneumatique simple effet Vanne l ment de r glage Figure 3 Sch ma fonctionnel 171 De Type 8694 burkert Description du systeme 5 5 Positionneur type 8694 r gulateur de position Le syst me de mesure de d placement permet de d tecter la position actuelle POS de l actionneur pneumatique Le r gulateur de position compare cette valeur effective de position a la valeur de consigne pouvant tre prescrite en tant que signal normalis CMD En pr sence d une diff rence de r gulation Xd1 un signal de tension PWM MIL est transmis au syst me de r glage comme grandeur de r glage Avec les actionneurs simple effet et en pr sence d une difference de r gulation positive la vanne d alimentation en air est command e via la sortie B1 Si la difference de regulation est negative la vanne d echappement est commandee via la sortie E1 De cette facon la position de l actionneur est modifi e jusqu la difference de r gulation 0 Z1 repr sente une grandeur perturbatrice ne se ee es UM 4 Ouverture de vanne 1 I 1
194. power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact gt When unscrewing and screwing in the body casing do not hold the actuator of the process valve but the connection housing The screw type terminals can be accessed by unscrewing the body casing stainless steel Transparent cap Body casing Connection housing Actuator Figure 37 Open positioner Push the cables through the cable gland MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 48 Type 8694 Electrical installation 24 V DC burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Figure 38 Connection of screw type terminals Connect the positioner according to the following tables Input signals from the control centre e g PLC Terminal Configuration External circuit 4 Set point value 4 o 0 4 20 mA 5 Set point value GND 5 0 GND 1 Binary input 1 m 0 5V log 0 vvith reference to terminal 7 GND V Table 18 Assignment of screvv type terminals input signals of the control center cable gland Output signals to the control cent
195. put inner 73 g 13 2 9 OUTPUT optional Configuration of the analog OUTPUT 74 8 14 SAFETY an a aa aza oa ad aaa za a daaa ya 75 o g 14 1 Safety end positions after failure of the electrical or pneumatic auxiliary power 75 3 b MAINTENANCE cat rere 76 o 19 1 Safety instructions ee a net en nn mans 76 E 15 2 Service at ie air intake filter ennuis 77 o 5 16 a a ayy ba an YUYAR Y za aa iya Yo ai x ERROR yi aada eRU RA d z asiya 78 16 1 Communications software a 16 1 1 USB interlacen saa E rene rer tenu enr 8 EN 78 7 17 DISASSEMBLY ssccississccecstsstecossaccsecossaseecstsaczcacisantecosansresttsadzescauesiectdssatectboasiencossaistzcudstcecbosdieercusnterrcnisiactioasbenvtoasdseroscsanenioadnerctoceaenectba 79 x m 17 1 Safety instructions ua a aa a R a a aba a da a a b siz 79 17 2 Disassembly the A 79 18 PACKAGING AND TRANSPORT nes 81 19 STORAGE A A A E E A E 81 20 DISPOSAL eege 81 7777 burkert Operating instructions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 1 OPERATING I
196. r Antrieb einfachwirkend Ventil Stellglied Bild 3 Funktionsschema 93 burkert 775 FLUID CONTROL SYSTEMS System beschreibung 5 5 Typ 8694 Positioner Stellungsregler Uber das Wegmesssystem wird die aktuelle Position POS des pneumatischen Antriebs erfasst Dieser Stellungs Istwert wird vom Stellungsregler mit dem als Normsignal vorgebbaren Sollwert CMD verglichen Liegt eine Regel differenz Xd1 vor wird als Stellgr e an das Stellsystem ein pulsweitenmoduliertes Spannungssignal gegeben Bei einfachwirkenden Antrieben wird bei positiver Regeldifferenz ber den Ausgang B1 das Bel ftungsventil angesteuert Ist die Regeldifferenz negativ wird ber den Ausgang E1 das Entl ftungsventil angesteuert Auf diese Weise wird die Position des Antriebs bis zur Regeldifferenz O ver ndert Z1 stellt eine St rgr e dar Ventil ffnung l I l hi Stellungs Stellungsregler Stellsystem Stetigventil Sollwert Magnetventile l Wegmesssystem l 1 Stellungsregelkreis e e et e et xx Set Jee et et Bild 4 Signalflussplan Stellungsregler 5 5 1 Schematische Darstellung der Stellungsregelung Typ 8694 _ 7 POS DIR ACT Jr re X CONTROL NI il l y CMD DBND DIR CMD SPLTRNG CHARACT CUTOFF X TIME MAN 1000109018 ML Version H Status RL
197. r Familie der Firma B rkert konzipiert ab Seriennummer 20000 Eine detaillierte Beschreibung zur Installation und Bedienung der Software finden Sie in der zugeh rigen Bedienungsanleitung 16 1 1 USB Schnittstelle Der PC ben tigt eine USB Schnhittstelle f r die Kommunikation mit den Ger ten zus tzlich einen Adapter mit Schnittstellentreiber siehe Tabelle 34 Zubeh r Die Daten bertragung erfolgt nach HART Spezifikation 16 1 2 Download Download der Software unter www buerkert de Typ 8694 ee E Demontage burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 17 DEMONTAGE 17 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Gerat gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Demontage Die Demontage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Demontage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleiste
198. r zur Verf gung steht Wichtige Informationen zur Sicherheit Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgf ltig durch Beachten Sie vor allem die Kapitel Grundlegende Sicher heitshinweise und Bestimmungsgem e Verwendung gt Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden 1 1 Darstellungsmittel GEFAHR Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr gt Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge A WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation gt Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod VORSICHT Warnt vor einer m glichen Gef hrdung gt Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den gt Bei Nichtbeachtung kann das Ger t oder die Anlage besch digt werden Q bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen 26 verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen gt markiert eine Anweisung zur Gefahrenvermeidung markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen 1 2 Begriffsdefinition Abk rzung Der in dieser Anleitung verwendete Begriff Ger t steht immer f r den Positioner Typ 8694 Die in dieser Anleitung verwendete Abk rzung Ex steht immer f r explosionsgefahrdet 85 burkert 2777 FLUID CONTROL SYSTEMS Bestimmungsgem e Verwendung 2 BES
199. re Loosen the pneumatic connection between the positioner and the actuator Loosen the fastening screws hexagon socket wrench size 2 5 Rotate the positioner into the required position NOTE Too high torque when screwing in the fastening screw does not ensure degree of protection IP65 IP67 gt The fastening screw may be tightened to a maximum torque of 1 5 Nm only Tighten the fastening screws hand tight only maximum torque 1 5 Nm Re attach the pneumatic connections between the positioner and the actuator If required use longer hoses MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 42 urkert Pneumatic installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 9 PNEUMATIC INSTALLATION A DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines A WARNING Risk of injury from improper installation gt Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation gt Following installation ensure a controlled restart Procedure Connect the control medium to the pilot air port 1 3
200. rench counter the wrench flat on the pipe Actuator module without hexagon Fit special key exactly in the key contour on the underside of the actuator Actuator module with hexagon Place suitable open end wrench on the hexagon of the actuator WARNING Risk of injury from discharge of medium and pressure If the direction of rotation is wrong the body interface may become detached gt Rotate the actuator module in the specified direction only see Figure 30 Actuator module without hexagon Rotate clockwise as seen from below to bring the actuator module into the required position Actuator module with hexagon Rotate counter clockwise as seen from below to bring the actuator module into the required position Open end wrench Special key with hexagon without hexagon Figure 30 Rotating with special key open end wrench 14 The special key 665702 is available from your Biirkert sales office 41 EL Type 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 5 Rotating the positioner for process valves belonging to series 26xx and 27xx If the connecting cables or hoses cannot be fitted properly following installation of the process valve the positioner can be rotated contrary to the actuator Fastening screw 2x Positioner Pneumatic connection Actuator Figure 31 Rotating the positioner series 26xx and 27xx Procedu
201. reviation Ex always refers to potentially explosive burkert EE FLUID CONTROL SYSTEMS Authorized use 2 AUTHORIZED USE Non authorized use of the positioner Type 8694 may be a hazard to people nearby equipment and the environment The device is designed to be mounted on pneumatic actuators of process valves for the control of media gt Do not expose the device to direct sunlight gt Use according to the authorized data operating conditions and conditions of use specified in the contract documents and operating instructions These are described in the chapter entitled 6 Technical data gt The device may be used only in conjunction with third party devices and components recommended and authorized by B rkert gt In view of the large number of options for use before installation it is essential to study and if necessary to test whether the positioner is suitable for the actual use planned gt Correct transportation correct storage and installation and careful use and maintenance are essential for reli able and faultless operation gt Use the positioner Type 8694 only as intended 2 1 Restrictions If exporting the system device observe any existing restrictions MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5757 burkert Basic safety instructions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released fr
202. rface section i e even the stub lines to the individual slaves The development stage which is actually possible depends on the sum of all the individual operating currents per positioner which are supplied on a common AS Interface bus segment via the bus Observe the maximum power supply lt 8 A via certified AS Interface power supply units Details see AS Interface specification Note the optional model AS Interface with external power supply to relieve the AS Interface bus segment see 11 7 2 Use cables according to the AS Interface specification If other cables are used the maximum bus line length will change 11 3 Technical data for AS Interface PCBs Version Profile S 7 3 4 Version Profile S 7 A 5 Supply via AS Interface via AS Interface Outputs 16 bit set point value 16 bit set point value Inputs z 16 bit feedback Certification Certificate no 87301 after version 3 0 Certificate no xxxxx after version 3 0 Table 21 Technical data 51 burkert 177777 FLUID CONTROL SYSTEMS AS Interface installation 11 4 Programming data Version Profile S 7 3 4 Version Profile S 7 A 5 I O configuration 7 hex 7 hex ID code 3 hex analog profile A hex EE value can be changed by the user A Extended ID code 2 4 hex 5 hex Profile S 7 3 4 S 7 A 5 Table 22 Programming data Bit configuration 1 Output set point value Value range 0 10
203. rger des conduites de les vider MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Proc dure suivre gt Serrer le corps de la vanne dans un dispositif de maintien n cessaire uniquement si la vanne process n est pas encore mont e REMARQUE Endommagement du joint ou du contour de si ge gt Lors de la d montage du module actionneur la vanne doit tre en position ouverte 196 Avec la fonction A ouvrir la vanne process Type 8694 ya l ur UE Montage burkert MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Module actionneur Contour de cle j Six pans Nipple Nipple sans le six pans avec le six pans Figure 29 Rotation du module actionneur Retenir l aide d une cl plate appropri e sur le nipple Le module actionneur sans le six pans Positionner la cl sp ciale exactement dans le contour de la cl sur le dessous de l actionneur Le module actionneur avec le six pans Positionner une cl plate appropri e sur le six pans de l actionneur AVERTISSEMENT Risque de blessures d la sortie de fluide et la d charge de pression L interface du corps peut se d tacher si la rotation se fait dans la mauvaise direction gt Tournez le module actionneur uniquement dans le sens prescrit voir Figure 30 Le module actionneur sans le six pans
204. richtung des Sollwerts D R CMD kann nur ber die DIP Schalter ge ndert werden Erfolgt keine nderung der Korrekturkennlinie CHARACT ber die Kommunikation Software ist bei DIP Schalter 3 auf ON eine lineare Kennlinie hinterlegt Eine detaillierte Beschreibung der Funktionen finden Sie in Kapitel 13 1 Grundfunktionen Geh usemantel Dichtung Geh usemantel Anschlussgeh use Bild 17 Position Dichtung Geh usemantel Version 1 Die korrekte Position der Dichtung im Geh usemantel pr fen HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bzw den Geh usemantel bis auf Anschlag einschrauben MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Geh use schlie en Schraubwerkzeug 67407712 12 Das Schraubwerkzeug 674077 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 108 Typ 8694 Bedien und Anzeigeelemente FLUID CONTROL SYSTEMS 7 5 Anzeige der LEDs Version 1 Version 2 LED 1 LED 2 LED 1 Anzeige der Zust nde AUTO HAND gr n rot TUNE und FEHLER LED 2 Anzeige
205. rrupteurs DIP avec la version 1 devisser l enveloppe du corps version 2 devisser le capot transparent Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur Version 1 Version 2 Figure 11 Ouvrir positionneur Enveloppe du corps Joint enveloppe du corps Corps de raccordement Figure 12 Position du joint enveloppe du corps MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Version 1 Contr ler la position correcte du joint dans l enveloppe du corps REMARQUE Dommage ou panne suite la p n tration d encrassement et d humidit Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 6740779 e L outil de montage 674077 est disponible aupr s de votre filiale de distribution B rkert 182 Type 8694 Elements de commande et d affichage FLUID CONTROL SYSTEMS 7 3 Affectation des touches L affectation des 2 touches est diff rente en fonction de l tat de marche AUTOMATIQUE MANUEL Vous trouverez la description des tats de marche AUTOMATIQUE MANUEL au chapitre 7 1 tat de marche Version 1 Version 2 Touche 1 Touche 2 Touche 1 Touche 2 Figure 13 Description des touches REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour devisser et visser l enveloppe du
206. rt Vertriebsniederlassung erh ltlich Ki Typ 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 8 5 Drehen des Positioners bei Prozessventilen der Reihe 26xx und 27xx Sollte nach Einbau des Prozessventils die Anschlusskabel bzw Schl uche schlecht montiert werden k nnen kann der Positioner gegen den Antrieb verdreht werden Befestigungsschraube 2x Positioner Pneumatische Verbindung Antrieb Bild 31 Drehen des Positioners Reihe 26xx und 27xx Vorgehensweise Die pneumatische Verbindung zwischen dem Positioner und dem Antrieb l sen Befestigungsschrauben l sen Innensechskant SVV3 gt Positioner in die gew nschte Position drehen HINWEIS Durch ein zu hohes Drehmoment beim Einschrauben der Befestigungsschraube kann die Schutzart IP65 IP67 nicht sichergestellt werden gt Befestigungsschrauben nur mit einem maximalen Drehmoment von 1 5 Nm anziehen Befestigungsschrauben nur leicht anziehen maximales Drehmoment 1 5 Nm Die pneumatischen Verbindungen zwischen dem Positioner und dem Antrieb wieder herstellen Bei Bedarf l ngere Schl uche verwenden MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 120 Typ 8694 bi is urkert Pneumatische Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 9 PNEUMATISCHE INSTALLATION A GEFAHR Verletzungsg
207. rtis r guli rement sur la plage de consigne de position allant de O 100 L cart est de 5 Une course au choix plage de r glage O 100 peut tre attribu e chaque point La diff rence entre les courses de deux points voisins ne doit pas tre sup rieure 20 Exemple d une caract ristique programm e Course de vanne amp Signal normalis 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 4 20 mA 20 mA Figure 52 Exemple d une caract ristique programm e 13 1 4 INPUT Saisie du signal d entr e MAN 1000109018 ML Version Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Saisissez sous cette option de menu le signal normalis utilis pour la valeur de consigne R glage en usine 4 20 mA 222 577777 burkert Commande et fonctionnement FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 1 5 RESET Retablissement des reglages usine Cette fonction permet de retablir les reglages usine du positionneur 13 1 6 X TUNE Adaptation automatique du positionneur aux conditions d exploitation actuelles La fonction X TUNE doit tre ex cut e pour assurer l adaptation aux conditions locales et permettre le contr le du fonctionnement du positionneur AVERTISSEMENT Pendant l ex cution de la fonction X TUNE la vanne quitte automatiquement sa position actuelle gt N executez ja
208. s for which the valve runs through SPLITRANGE the entire mechanical stroke range Mechanical stroke range limit Limit the mechanical stroke range X LIMIT Opening and closing time Limit the control speed X TIME Position controller Parameterize the position controller X CONTROL Safety position Definition of the safety position SAFE POSITION Signal level fault detection Configuration of signal level fault detection SIGNAL ERROR Binary input Configuration of the binary input BINARY INPUT Analog output OUTPUT Configuration of the analog output optional MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Reset to factory settings Table 3 Functions 18 Type 8694 System descri ption FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 5 6 Interfaces of the positioner am R ee nput for position l Analog KN set point value r position feedback r 4 20 mA optional Positioner 2 50 7 d 20 mA Binary input 24V DC Communications interface tt UJ 3 Or optional bus connection AS interface a Default setting Figure 6 Interfaces The positioner Type 8694 is a 3 wire device i e the power 24 V DC is supplied separately from the set point value signal e Input for position set point value 4 20 mA corresponds to
209. s G 1 8 6 7 Typschilder 6 7 1 Typschild Standard MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Beispiel Betriebsspannung Ansteuerung Typ Steuerfunktion Steuerventil 5 8694 24 V DC 2 single act Pilot 0 6 Max Betriebsdruck x 5 Pmax 7 bar Tamb 0 C 55 C Max Umgebungstemperatur 229 S N 001000 CE BILE WISUN Seriennummer CE Zeichen Identnummer BarCode Bild 7 Typschild Beispiel 99 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8694 Technische Daten 6 7 2 UL Typschild Beispiel Typ f r UL und ATEX geltende Merkmale des Typschliissels Steuerfunktion Steuerventil Versorgungsspannung 8694 E3 0 2 Siteusiventi Single act Pilot 3 0 24V amp Pmax 7 bar Max Betriebsdruck Tamb 10 55 C Max Umgebungstemperatur 9 S N 1001 Cc i L 5 00123456 W15MA Seriennummer CE Zeichen Identnummer Herstelldatum verschl sselt Bar Code Bild 8 UL Typschild Beispiel m 6 7 3 UL Zusatzschild S 8 Beispiel ke 2 2 Schutzart Type 4X enclosure cus 2 Stromkreis mit begrenzter Leistung NEC Class 2 only 5 Versorgungsspannung Ger t Supply voltage 24V a D Bild 9 UL Zusatzschild Beispiel o T 8 bel 6 8 Elektrische Daten S p WARNUNG gt Bei UL zugelassenen Komponenten d rfen nur Stromkreise begrenzter Leistung n
210. s an actuator Single acting actuators are offered in combination with the positioner For single acting actuators only one chamber is aerated and deaerated in the actuator The generated pressure works against a spring The piston moves until there is an equilibrium of forces between compressive force and spring force Features of the valve types Diaphragm valves Ball valves Flap valves Types Typical media Table 1 5 3 Angle seat control valves straight seat control valves incoming flow under seat no closing impact straight flow path of the medium self adjusting stuffing box for high leak tightness water steam and gases alcohols oils propel lants hydraulic fluids salt solutions lyes organic solvents Features of the valve types medium is hermeti cally separated from the actuator and environment cavity free and self draining body design any flow direction with low turbulence flow steam sterilizable CIP compliant no closing impact actuator and dia phragm can be removed when the body is installed neutral gases and liquids contaminated abrasive and aggressive media media of higher viscosity scrapable minimum dead space unaffected by contamination little pressure loss compared to other valve types seat and seal can be exchanged in the three piece ball valve when installed Note can be used as process controller only neutral gases an
211. s measured with the X 7UNE function are not optimum 9 1 Manual actuation of the actuator via pilot valves 9 1 1 Single acting actuators control function A and B NOTE gt Do not press the hand lever when turning it The actuator can be moved without a power supply from the rest position to its end position and back again To do this the pilot valves must be actuated with a screwdriver The hand lever may be damaged if it is simultaneously pressed and turned Pilot valve non activated normal position Hand lever to the left MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Pilot valve for aerate Pilot valve for deaerate Hand lever Type 8694 for high air flow rate to the right Pilot valve for aerate Pilot valve for deaerate Figure 33 Pilot valves for aerate and deaerate the actuator 44 Type 8694 Pneumatic installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Move actuator to end position Turn the hand levers to the right using a screwdriver Note do not press the hand levers when turning them observe the sequence as described below 1 Actuate hand lever pilot valve deaeration 2 Actuate hand lever pilot valve aeration Both hand levers point to the right The actuator moves to the end position Type 8694 for high air flow rate
212. semantel Version 2 die Klarsichthaube abschrauben Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Version 1 Antrieb Version 2 Bild 16 Positioner ffnen DIP Schalter Stellung Funktion 1 ON Umkehr der Wirkrichtung des Sollwerts D R CMD Sollwert 20 4 mA entspricht Position 0 100 fallend OFF normale Wirkrichtung des Sollwerts Sollwert 4 20 mA entspricht Position 0 100 steigend 2 ON Dichtschlie funktion aktiv Das Ventil schlie t unterhalb 2 und ffnet oberhalb 98 des Sollwerts vollst ndig CUTOFF OFF keine Dichtschlie funktion 3 ON Korrekturkennlinie zur Anpassung der Betriebskennlinie Linearisierung der Betriebskennlinie CHARACT 1 OFF lineare Kennlinie 4 ON Betriebszustand Manuell HAND OFF Betriebszustand AUTOMATIK AUTO Tabelle 8 DIP Schalter 19 VVerkseinstellung kann ber Kommunikation Software ge ndert werden 11 Der Kennlinientyp kann ber Kommunikation Software ge ndert werden 107 burkert 75575 FLUID CONTROL SYSTEMS Bedien und Anzeigeelemente Hinweise zur Kommunikation Software Die Schaltstellung des DIP Schalters hat Vorrang vor Einstellungen ber die Kommunikation Software Wenn die Werte der Dichtschlie funktion CUTOFF oder der Korrekturkennlinie CHARACT ber die Kom munikation Software ge ndert werden muss die entsprechende Funktion aktiv sein DIP Schalter auf ON Die Wirk
213. sessssssse ses 175 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES anamnneaunanmaunaunsunenennentanmmotueuneueunsunse 176 61 enen 0 eier 176 Cl 176 63 HOMOlOgations ni aa ae men abuna See er 176 159 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 6 4 a a da a diya az aaz a is a dzb xb b n mi iii 176 6 5 Caract ristiques 465 176 6 6 Caract ristiques 177 6 7 E UE NEU UE 177 6 7 1 Plaque signal tique standard sise 177 6 7 2 Flague signaletique TE 178 6 7 3 Plaque suppl mentaire UL aaa anne 178 6 8 Caract ristiques lectriques mme 178 6 8 1 Caract ristiques lectriques sans commande bus 24 V DC 178 6 8 2 Caract ristiques lectriques avec commande bus interface AS 179 6 9 R glages usine du 180 5 S 7 ELEMENTS DE COMMANDE ET 181 71 nan 18
214. signe toujours le positionneur type 8694 L abr viation Ex utilis dans ce manuel d signe toujours pr sentant des risques d explosion 163 burkert 2557575 FLUID CONTROL SYSTEMS Utilisation conforme 2 UTILISATION CONFORME Lutilisation non conforme du positionneur type 8694 peut pr senter des dangers pour les personnes les installations proches et l environnement L appareil est con u pour tre mont sur les actionneurs pneumatiques des vannes process pour la commande de fluides gt L appareil ne doit pas tre expos au rayonnement solaire direct gt Lors de l utilisation il convient de respecter les donn es et conditions d utilisation et d exploitation admis sibles sp cifi es dans le manuel d utilisation et dans les documents contractuels Celles ci sont d crites au chapitre 6 Caract ristiques techniques gt L appareil peut tre utilis uniquement en association avec les appareils et composants trangers recomman d s et homologu s par B rkert gt Etant donn la multitude de cas d utilisation il convient de v rifier et si n cessaire tester avant montage si le positionneur convient pour le cas d utilisation concret gt Les conditions pour l utilisation s re et parfaite sont un transport un stockage et une installation dans les r gles ainsi qu une parfaite utilisation et maintenance gt Veillez ce que l utilisation du positionneur type 8694 soit toujours conf
215. st en marche Effectuer les r glages de base n cessaires et d clencher l adaptation automatique du positionneur comme cela est d crit au chapitre 12 Mise en service MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 1 L outil de montage 674077 est disponible aupr s de votre filiale de distribution B rkert 206 7757 burkert Interface AS Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 11 INTERFACE AS INSTALLATION 11 1 Connexion interface AS L interface AS Aktor Sensor Interface est un syst me de bus de terrain servant principalement la mise en r seau de capteurs et d acteurs binaires esclaves avec une commande de niveau sup rieur maitre Cable bus Ligne a deux conducteurs non blind e ligne interface AS comme c ble plat de l interface AS permettant le transfert d informations donn es mais aussi d nergie alimentation en tension des acteurs et des capteurs Topologie r seau En grande mesure libre de choix c est a dire que des r seaux en toile en arborescence et en ligne sont possibles La sp cification de l interface AS donne davantage de details version esclave A B conforme la sp cification version 3 0 11 2 Longueur maximale du circuit bus La longueur du circuit bus ne doit pas exc der 100 m max Lors de la conception il faut prendre en compte to
216. supply and secure to prevent reactivation Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment Circular plug in connector Loosen the circular plug in connector Cable gland Open the positioner unscrewing the body casing in an anticlockwise direction Unscrew the screw terminals and pull out cables Close the positioner 3 Mechanical connection Loosen the fastening screws Remove the positioner upwards Positioner Electrical con nection cir cular plug in connector Fastening Pneumatic screws 2x connections Pneumatie connection to the actuator MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Actuator Series 20xx Series 21xx Figure 59 Disassembly the positioner so Type 8694 Packaging and transport FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 18 PACKAGING AND TRANSPORT NOTE Transport damages Inadequately protected equipment may be damaged during transport gt During transportation protect the device against wet and dirt in shock resistant packaging gt Avoid the effects of heat and cold which could result in temperatures above or below the permitted storage temperature 19 STORAGE NOTE Incorrect storage may damage the device gt Store the device in a dry and
217. t lectrique du positionneur Presse etoupe M16 x 1 5 et bornes visser e Multip le avec connecteur rond M12 x 1 8 p les 10 1 Consignes de s curit DANGER Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit A AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme gt Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le montage 10 2 Installation lectrique avec connecteur rond DANGER Risque de choc lectrique Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 10 2 1 D signation des contacts type 8694 Connecteur rond M12 x 1 8
218. t Code 144 dez 2 octet Error Code 0 dez no error 1 dez illegal index 2 dez illegal length 3 dez request not implemented 4 dez busy 2 Ensuite les ordres cycliques suivants peuvent tre utilises Code get cyclic data from Slave pour le message de retour O 100 Code 1 put data to slave pour la valeur de consigne O 100 19 Uniquement pour la version avec Profil S 7 A 5 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 209 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Interface AS Installation MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 210 11 6 Affichage d tat LED REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due a la torsion gt Pour d visser et visser l enveloppe du corps ne pas exercer de contre pression sur de vanne process mais sur le corps de raccordement L affichage d tat LED indique l tat du bus LED verte et rouge Bus LED verte Bus LED rouge Figure 40 Affichage d tat LED LED verte LED rouge teinte teinte POWER OFF aucune exploitation des donn es chien de garde termin avec adresse esclave teinte allumee 2 differente de 0 allumee eteinte OK clignote allum e Adresse esclave gale a 0 teinte clignote D faut de l lectronique ou une mise niv
219. t en Datenspeicher defekt Das Ger t schaltet automatisch in einen lteren eventuell nicht aktuellen Datensatz um Tabelle 11 Fehlermeldungen in den Betriebszust nden 7 6 2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion X TUNE Anzeige Fehlerursache Abhilfe LED 1 rot Keine Druckluft angeschlossen Druckluft anschlie en an Druckluftausfall w hrend der Funktion X TUNE Druckluftversorgung kontrollieren Antrieb bzw Stellsystem Entl ftungsseite nicht m glich Ger t defekt undicht Stellsystem Bel ftungsseite undicht nicht m glich Ger t defekt Tabelle 12 Fehlermeldungen bei der Funktion X TUNE 57 burkert Montage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 8 MONTAGE 8 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Gerat gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgemaBer Montage gt Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage
220. t complet 0 ou CUTOFF d une alimentation en air complete a 100 voir chapitre 7 4 Fonction des interrupteurs DIP Caracteristique de correction pour l adaptation de La lin arisation de la caract ristique de correction peut la caract ristique de fonctionnement etre effectu e voir chapitre 7 4 Fonction des interrup CHARACT teurs DIP I 5 H D R S Sens d action de la valeur de consigne du r gulateur Inversion du sens d action de la valeur de consigne DIR CMD voir chapitre 7 4 Fonction des interrupteurs DIP Tableau 2 Fonctions I 173 Type 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Description du systeme MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 174 Fonctions II Activation et param trage via le logiciel de communication Signal normalis pour valeur de consigne INPUT Sens d action de l acteur DIR ACTUATOR R partition de la plage du signal SPLITRANGE Limitation de la course m canique X LIMIT Temps d ouverture et de fermeture X TIME Regulateur de position X CONTROL Position de securite SAFE POSITION Detection de defaut du niveau du signal SIGNAL ERROR Entree binaire BINARY INPUT Sortie analogique OUTPUT Tableau 3 Fonctions II S lection du signal normalis de valeur de consigne Affectation de l tat d alimentation en air de la chambre d actionneur par rapport la position e
221. tellung offen durch Federkraft Antriebsgr e 080 2100 Steuerluftausgang 3 o m Steuerlufteingang oben 9 2 Steuerlufteingang unten Trockene Umgebung Tabelle 14 Pneumatische Verbindung mit Antrieb SFB Q In Ruhestellung bedeutet dass die Steuerventile des Positioners Typ 8694 stromlos bzw nicht bet tigt sind 8 4 Drehen des Antriebsmoduls Das Antriebsmodul Positioner und Antrieb kann nur bei Geradsitz und Schr gsitzventilen der Reihe 2300 2301 und 27xx gedreht werden Die Position der Anschl sse kann durch Verdrehen des Antriebsmoduls Positioner und Antrieb um 360 stufenlos ausgerichtet werden Prozessventile Typ 2300 2301 und 27xx Es kann nur das gesamte Antriebsmodul gedreht werden Das Verdrehen des Positioners gegen den Antrieb ist nicht m glich Das Prozessventil muss sich beim Ausrichten des Antriebmoduls in ge ffneter Stellung befinden GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Vorgehensweise Ventilgeh use in eine Haltevorrichtung einspannen nur n tig wenn das Prozessventil noch nicht eingebaut ist HINWEIS Besch digung der Sitzdichtung bzw der Sitzkontur gt Das Ventil muss sich bei beim Drehen des Antriebmoduls in g
222. ter im Positioner hat Vorrang vor der Kommunikation Software d h Ein stellungen der Korrekturkennlinie CHARACT die ber die Kommunikation Software ge ndert werden sind nur aktiv wenn der DIP Schalter 3 im Positioner auf ON steht Kennlinien die ber die Kommunikation Software ausgew hlt werden k nnen MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Kennlinie Beschreibung linear Lineare Kennlinie 1 25 Gleichprozentige Kennlinie 1 25 1 33 Gleichprozentige Kennlinie 1 33 1 50 Gleichprozentige Kennlinie 1 50 25 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 25 1 33 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 33 1 55 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 55 1 FREE Benutzerdefinierte ber St tzstellen frei programmierbare Kennlinie Tabelle 31 Auswahl Kennlinien 24 Der Kennlinientyp kann nur ber die Kommunikation Software ge ndert werden 142 507777 burkert Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Die Durchflusskennlinie k f s kennzeichnet den Durchfluss eines Ventils ausgedriickt durch den k Wert in Abhangigkeit vom Hub s der Antriebsspindel Sie ist durch die Formgebung des Ventilsitzes und der Sitz dichtung festgelegt Im Allgemeinen werden zwei Typen von Durchflusskennlinien realisiert die lineare und die gleichprozentige Bei linearen Kenn
223. terungsverh ltnissen aussetzen gt Darauf achten dass die zul ssige Umgebungstemperatur nicht ber oder unterschritten wird Umgebungstemperatur siehe Typschild Schutzart Vom Hersteller bewertet Von UL bewertet IP65 IP67 nach EN 60529 UL Type 4x Rating MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Nur bei korrekt angeschlossenem Kabel bzw Stecker und Buchsen und bei Beachtung des Abluftkonzepts im Kapitel 9 Pneumatische Installation 98 Typ 8694 Technische Daten FLUID CONTROL SYSTEMS 6 5 Mechanische Daten Abmessungen siehe Datenblatt Geh usewerkstoff au en PPS PC VA innen PA 6 ABS Dichtwerkstoff EPDM NBR Hubbereich Ventilspindel 2 45 mm 6 6 Pneumatische Daten Steuermedium neutrale Gase Luft Qualitatsklassen nach ISO 8573 1 Staubgehalt Qualitatsklasse 7 max Teilchengr Be 40 um max Teilchendichte 10 mg m Wassergehalt Qualitatsklasse 3 max Drucktaupunkt 20 C oder min 10 C unterhalb der niedrigsten Betriebstemperatur Olgehalt Qualitatsklasse X max 25 mg m3 Temperaturbereich Steuerluft 10 50 C Druckbereich Steuerluft 3 7 bar Luftleistung Steuerventil 7 min f r Bel ftung und Entl ftung nach Definition bei Druckabfall von 7 auf 6 bar absolut optional 130 min f r Bel ftung und Entl ftung nur einfachwirkend Anschl sse Schlauchsteckverbinder 6 mm 1 4 Muffenanschlus
224. the communications software i e settings of the correction characteristic CHARACT which are modified via the communica tions software are only active if DIP switch 3 in the positioner is set to ON Characteristics which can be selected via the communications software MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Characteristic Description linear Linear characteristic 1 25 Equal percentage characteristic 1 25 1 33 Equal percentage characteristic 1 33 1 50 Equal percentage characteristic 1 50 25 1 Inversely equal percentage characteristic 25 1 33 1 Inversely equal percentage characteristic 33 1 55 1 Inversely equal percentage characteristic 55 1 FREE User defined characteristic freely programmable via nodes Table 31 Selection of characteristics 24 The characteristic type can be changed via the communications software only 64 Type 8694 bi urkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 The flow characteristic k f s indicates the flow rate of a valve expressed by the value k as a function of the stroke s of the actuator spindle It is determined by the design of the valve seat and the seat seal In general two types of flow characteristics are implemented the linear and the equal percentage In the case of linear charact
225. the control speed X CONTROL Parameterize the position controller SAFE POSITION Input the safety position SIGNAL ERROR Configuration of signal level fault detection BINARY INPUT Activation of the binary input OUTPUT Configuration of the outputs only with auxiliary board for analogue feedback signal or binary outputs Table 32 Auxiliary functions 13 2 1 DIR ACTUATOR Effective direction of the actuator Use this function to set the effective direction between the aeration state of the actuator and the actual position Factory setting rise Rise Direct effective direction deaerated gt aerated 100 90 Case Inverse effective direction deaerated 100 aerated 0 Actual position increasing decreasing Aeration deaerated aerated state Figure 53 DIR ACTUATOR graph Type 8694 bi urkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 2 2 SPLITRANGE Signal split range Minimum and maximum values of the input signal as a for which the valve runs through the entire stroke range Factory setting Lower signal range split 0 Upper signal range split 100 Lower value split range Input the minimum value of the input signal as a Adjustment range 0 75 Upper value split range Input the maximum value of the input signal as a Adjustment range 25 100 Use this
226. ting status Body casing Seal body casing Connection housing Figure 15 Position of the seal in the body casing Version 1 Check that the seal is correctly positioned in the body casing NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact When unscrewing and screwing in the body casing or transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity gt To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 6740779 No function if the binary input was activated with the Manual Auto change over via the communications software y np g a Depending on the operating principle of the actuator 9 The assembly tool 674077 is available from your B rkert sales office MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Type 8694 Control and display elements FLUID CONTROL SYSTEMS 7 4 Function of the DIP switches NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact When unscrewing and screwing in the body casing or transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing To operate the DIP switches for Version 1 unscrew the body casing Version 2 unscrew the transpare
227. tionneur qui sera approch e avec les signaux d finis La position de s curit r gl e n est approchee qu en pr sence du signal correspondant l entr e binaire configuration voir BINARY ou lors de la survenue d une erreur de signal configuration voir SIGNAL ERROR Si la course m canique est limit e avec la fonction X L MIT seules des positions de s curit dans ces limitations peuvent tre approchees Cette fonction est ex cut e uniquement l tat de marche AUTOMATIQUE 228 kn burkert Commande et fonctionnement FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 2 7 SIGNAL ERROR Configuration d tection de d faut du niveau du signal La fonction SIGNAL ERROR sert la d tection d un d faut sur le signal d entr e D tection de d faut La d tection de d faut ne peut tre s lectionn e que pour un signal de 4 20 mA D faut sur un signal d entr e lt 3 5 mA 0 5 de la valeur finale hyst r sis 0 5 de la valeur finale En cas de s lection de 0 20 mA la d tection de rupture de d tecteur ne peut tre s lectionn e Avec setpoint error detection d tection de rupture du d tecteur valeur de consigne ON MARCHE une erreur de signal est signal e par la LED rouge sur l appareil Position de s curit en cas de rupture du d tecteur ON Avec safety position if setpoint error Positi
228. to ON The effective direction of the set point value D R CMD can be changed via the DIP switches only If the correction characteristic CHARACT is not changed via the communications software a linear char acteristic is saved when DIP switch 3 is set to ON A detailed description of the functions can be found in the chapter entitled Basic functions Body casing Seal body casing Connection housing Figure 17 Position of the seal in the body casing Version 1 Check that the seal is correctly positioned in the body casing NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact When unscrewing and screwing in the body casing or transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity gt To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Close the device assembly tool 67407712 12 The assembly tool 674077 is available from your B rkert sales office 30 Type 8694 Control and display elements FLUID CONTROL SYSTEMS 7 5 Display of the LEDs Version 1 Version 2 LED 1 LED 2 LED 1 Display of mode green statuses 2 4 AUTO MANUAL X TUNE and
229. tomatically 4 8 12 16 20 Set point value mA INPUT Figure 55 X L M T graph LO o oi 2 H m Limited Physical 2 stroke stroke a o 8 BE 160 gt Unlimited o 2 stroke D 2 2 100 3 lt a g gt E E DO z bisz Limited ne oz stroke 2 0 2155 o o r O 0 5 a TD s A0 oo o o o o o o z TO Type 8694 bi urkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 13 2 4 X TIME Limiting the control speed Use this function to specify the opening and closing times for the entire stroke and thereby limit control speeds When the X TUNE function is running the minimum opening and closing time for the entire stroke is auto matically entered for Open and Close Therefore movement can be at maximum speed Factory setting values determined at the factory by the X TUNE function If the control speed will be limited values can be input for Open and Close which are between the minimum values determined by the X TUNE and 60 seconds Valve timeopen Opening time for entire stroke in seconds Adjustment range 1 60 seconds Valve timeclose Closing time for entire stroke in seconds Adjustment range 1 60 seconds Effect of limiting the opening speed when there is a jump in t
230. tr ler la bonne assise du filtre d amen e d air 233 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Accessoires MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 234 16 ACCESSOIRES D signation N de commande Adaptateur USB pour le raccordement d un PC en liaison avec un cable de rallonge 227093 Communicator Infos sous www buerkert fr Cable de raccordement M12 x1 8 p les Outil de montage Tableau 34 Accessoires 16 1 Logiciel de communication 919061 674077 Le programme de commande PC Communicator est con u pour la communication avec les appareils de la famille des positionneurs de la soci t Burkert partir de la num ro 20000 a Vous trouverez une description d taill e et une liste pr cise des op rations lors de l installation et de la commande du logiciel dans la documentation correspondante 16 1 1 Interface USB Le PC n cessite une interface USB pour la communication avec les positionneurs ainsi qu un adaptateur supple mentaire avec pilote interface voir Tableau 34 Accessoires La transmission de donn es se faire selon la sp cification HART 16 1 2 Telechargement T l chargement du logiciel sous www buerkert fr R burkert Demo ntage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 17 DEMONTAGE
231. ts Steuerventil Bel ftung Steuerventil Entl ftung Bild 33 Steuerventile f r die Bel ftung und Entl ftung des Antriebs Typ 8694 Pneumatische Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Antrieb in Endstellung bewegen Die Handhebel mit einem Schraubendreher nach rechts drehen Beachten die Handhebel beim Drehen nicht dr cken die Reihenfolge wie unten beschrieben einhalten 1 Handhebel Steuerventil Entl ftung bet tigen 1 2 2 Handhebel Steuerventil Bel ftung bet tigen Beide Handhebel zeigen nach rechts Der Antrieb bewegt sich in die Endstellung Typ 8694 mit hoher Luftleistung Bild 34 Antrieb in Endstellung bewegen Antrieb zur ck in Ruhestellung bewegen Die Handhebel mit einem Schraubendreher nach links drehen Beachten die Handhebel beim Drehen nicht dr cken die Reihenfolge wie unten beschrieben einhalten 2 Handhebel Steuerventil Entl ftung bet tigen Beide Handhebel zeigen nach links Normalstellung Der Antrieb bewegt sich durch Federkraft in die Ruhestellung 2 1 1 Handhebel Steuerventil Bel ftung betatigen 2 1 Typ 8694 mit hoher Luftleistung 1 2 Achtung Sind die Steuerventile bet tigt ist eine elektrische Ansteuerung nicht m glich gt Handhebel vor Inbetriebnahme in Normalstellung bringen Bild 35 Antrieb zur c
232. ue or drop below the mini mum value Ambient temperature see type label Degree of protection Evaluated by the manufacturer Evaluated by UL IP65 IP67 according to EN 60529 UL Type 4x Rating Only if cables plugs and sockets have been connected correctly and in compliance with the exhaust air concept see chapter 9 Pneumatic installation MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 6 5 Mechanical data Dimensions See data sheet Body material exterior PPS PC VA interior PA 6 ABS Sealing material EPDM NBR 20 Stroke range of valve spindle 2 45mm Type 8694 Technical data burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 6 6 Control medium Dust content Quality class 7 Water content Quality class 3 Oil content Quality class X Temperature range of the control medium Pressure range of the control medium Air output of pilot valve Connections Pneumatic data neutral gases air Quality classes in accordance with ISO 8573 1 max particle size 40 um max particle density 10 mg m3 max pressure dew point 20 C or min 10 C below the lowest operating temperature max 25 mg m3 10 50 C 3 7 bar 7 min for aeration and deaeration value according to definition for pressure drop from 7 to 6 bar absolute opt
233. um Schutz der internen Magnetventile und des Antriebs wird die Steuerluft gefiltert Die Durchflussrichtung des Zuluftfilters im eingebauten Zustand ist von innen nach au en durch das Siebgewebe Schnellsteckverbinder O Ring Zuluftfilter CP b Bild 58 Service am Zuluftfilter Vorgehensvveise Schnellsteckverbinder durch Eindr cken des Halteelements entriegeln und Zuluftfilter herausziehen eventuell unter Zuhilfenahme eines geeigneten VVerkzeugs zvvischen den Aussparungen im Kopf des Filters Filter reinigen oder falls n tig Filter ausvvechseln Innenliegenden O Ring pr fen und gegebenenfalls s ubern Zuluftfilter bis zum Anschlag in die Schnellsteckverbindung stecken GEFAHR Verletzungsgefahr durch unsachgem e Montage gt Auf richtige Montage des Zuluftfilters achten Sicheren Sitz des Zuluftfilters pr fen 155 MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 156 Gi Typ 8694 burkert Zubeh r 16 ZUBEHOR Bezeichnung Bestell Nr USB Adapter zum Anschluss eines PC in Verbindung mit einem 097093 Verl ngerungskabel Communicator Infos unter www buerkert de Anschlusskabel M12 x1 8 polig 919061 Schraubwerkzeug 674077 Tabelle 34 Zubeh r 16 1 Kommunikation Software Das PC Bedienungsprogramm Communicator ist f r die Kommunikation mit Ger ten aus der Positione
234. und Leitungen entl ften entleeren A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem em Betrieb Nicht sachgem er Betrieb kann zu Verletzungen sowie Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren gt Vor der Inbetriebnahme muss gew hrleistet sein dass der Inhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungs personal bekannt ist und vollst ndig verstanden wurde gt Die Sicherheitshinweise und die Bestimmungsgem e Verwendung m ssen beachtet werden gt Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage das Ger t in Betrieb nehmen 12 2 Festlegen der Grundeinstellungen Die Grundeinstellungen des Positioners werden werkseitig durchgef hrt Zur Anpassung des Positioners an rtliche Bedingungen muss nach der Installation die Funktion X TUNE ausgef hrt werden 12 2 1 Ausf hren der automatischen Anpassung X TUNE A GEFAHR Gefahr durch Anderungen der Ventilstellung bei Ausf hrung der Funktion X TUNE Bei der Ausf hrung der X TUNE unter Betriebsdruck besteht akute Verletzungsgefahr X TUNE niemals bei laufendem Prozess durchf hren gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern HINWEIS Durch einen falschen Steuerdruck oder aufgeschalteten Betriebsdruck am Ventilsitz kann es zur Fehlanpassung des Reglers kommen MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 X TUNE in jedem Fall bei der im sp teren Betrieb zur Verf gung stehenden Steuerdruck pneu
235. unit de commande pneumatique et l actionneur 235 Mr oo Type 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS D montage 2 Raccordement lectrique DANGER Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit Connecteur rond gt Desserrer le connecteur rond Presse toupe Ouvrir le positionneur tout en d vissant l enveloppe du corps en tournant vers la gauche Desserrer les bornes viss es et enlever les c bles Fermer le positionneur 3 Raccordement mecanique gt Desserrer le vis de fixation Enlever le positionneur vers le haut Positionneur Raccordeme electrique connecteur rond Raccord pneumatique MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 matique par l actionneur S ries 20xx S ries 21xx Figure 59 D montage du positionneur 236 27777 burkert Emballage transport FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 18 EMBALLAGE TRANSPORT REMAROUE Dommages dus au transport Les appareils insuffisamment proteges peuvent tre endommages pendant le tr
236. urkert 77577 FLUID CONTROL SYSTEMS Elektrische Installation 24 V DC Geh usemantel Dichtung Geh usemantel Anschlussgeh use Bild 89 Position Dichtung Geh usemantel Korrekte Position der Dichtung im Geh usemantel pr fen HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit Zur Sicherstellung der Schutzart IP65 IP67 gt berwurfmutter der Kabelverschraubung entsprechend der verwendeten Kabelgr e bzw Blindstopfen anziehen ca 1 5 Nm Geh usemantel bis auf Anschlag einschrauben berwurfmutter der Kabelverschraubung anziehen Drehmoment ca 1 5 Nm Geh use schlie en Schraubwerkzeug 67407717 Nach Anlegen der Betriebsspannung ist der Positioner in Betrieb Die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und die automatische Anpassung des Positioners ausl sen wie in Kapitel 12 Inbetriebnahme beschrieben MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 Das Schraubwerkzeug 674077 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 128 ik vu burkert AS Interface Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109018 ML Version H Status
237. us les circuits interface AS d un faisceau interface AS donc galement les lignes de branchement aux diff rents esclaves Le degr r ellement possible d extension d pend de la somme de tous les courants de travail individuels par positionneur qui sont aliment s un segment bus interface AS commun par l interm diaire du bus Veiller l alimentation lectrique maximale via des blocs d alimentation interface AS certifi s x 8 A D tails voir sp cification interface AS Veillez l ex cution optionnelle interface AS avec alimentation en tension externe pour d charger le segment bus interface AS voir 1 1 7 2 Utiliser des c bles conformes a la sp cification interface AS En cas d utilisation de c bles diff rents la longueur maximale du circuit bus change 11 3 Caract ristiques techniques pour circuits imprim s interface AS Version Profil S 7 3 4 Version Profil S 7 A 5 Alimentation via l interface AS via l interface AS Sorties valeur de consigne16 bits valeur de consigne1 6 bits Entr es message de retour 16 bits Certification n de certificat 87301 selon la version 3 0 n de certificat xxxxx selon la version 3 0 Tableau 21 Caract ristiques techniques 207 burkert 2775 FLUID CONTROL SYSTEMS Interface AS Installation 11 4 Donn es de programmation Profil S 7 3 4 Profil S 7 A 5 Configuration E S 7 hex 7 hex Code ID 3
238. voltage 24V 10 The power supply unit must include a secure disconnection in accordance with IEC 364 4 41 PELV or SELV Max power consumption 100 mA Max power consumption from AS Interface 50 mA 23 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8694 Technical data MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 24 6 9 Factory settings of the positioner Functions can be activated via DIP switches Function Parameter Value CUTOFF Sealing function below 2 Sealing function above 98 CHARACT Select characteristic FREE DIR CMD Effective direction set point value rise Table 4 Factory settings Functions 1 Functions can be activated via communications softvvare Function Parameter Value INPUT Set point value input 4 20 mA DIR ACTUATOR Effective direction actual value rise SPLITRANGE Signal split range below 0 Function deactivated Signal split range above 100 X LIMIT Stroke limit below 0 Function deactivated Stroke limit above 100 X TIME Function deactivated Actuating time Open Actuating time Closed 1 s values determined by X TUNE 1 s values determined by X TUNE After implementation of RESET 1s Function deactivated X CONTROL Deadband 1 0 Open amplification factor 1 values determined by X TUNE Close amplification factor 1 values determined by X TUNE After implementation of RESET 1 SAFE POSITION
239. vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 8 2 Montage des Positioners Typ 8694 an Prozessventile der Reihe 2103 2300 und 2301 HINWEIS Bei Montage an Prozessventile mit Schwei geh use die Montagehinweise in der Bedienungsanleitung des Prozessventils beachten Vorgehensweise 1 Schaltspindel montieren Klarsichthaube 83 Steuerluftanschl sse Schlauchsteckverbinder mit Collets oder Gewindebuchsen Antrieb Bild 19 Montage der Schaltspindel 1 Reihe 2103 2300 und 2301 Klarsichthaube am Antrieb und die Stellungsanzeige gelbe Kappe an der Spindelverl ngerung abschrauben falls vorhanden 111 8694 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage Bei Variante mit Schlauchsteckverbinder die Collets wei e T llen aus den beiden Steuerluftanschliissen entfernen falls vorhanden Puck Schaltspindel F hrungselement Nutring max 1 Nm max 5 Nm Antriebsdeckel O Ring Spindelverlangerung Bild 20 Montage der Schaltspindel 2 Reihe 2103 2300 und 2301 HINWEIS Unsachgem e Montage kann den Nutring im F hrungselement besch digen Der Nutring ist im F hrungselement schon vormontiert und muss im Hinterschnitt eingerastet sein gt Bei Montage der Schaltspindel den Nutring nicht besch digen Schaltspindel durch das F hrungselement sc
240. wing and screwing in the body casing do not hold the actuator of the process valve but the connection housing Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity gt To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 674077 9 19 The assembly tool 674077 is available from your Burkert sales office 11 7 Electrical installation AS interface 11 7 1 Safety instructions A DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Risk of injury from improper installation gt Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation gt Following installation ensure a controlled restart MAN 1000109018 ML Version H Status RL released freigegeben printed 18 03 2015 55 burkert 1577 FLUID CONTROL SYSTEMS AS Interface installation 11 7 2 Connection with circular plug in connector M12 x 1 4 pole male t is not necessary to open the positioner for the multi pole model Bus connection without external with external supply voltage
241. zwischen den durch die X TUNE ermittelten Minimalwerten und 60 s liegen Stellzeit Auf ffnungszeit f r gesamten Hub in Sekunden Einstellbereich 1 60 s Stellzeit Zu Schlie zeit f r gesamten Hub in Sekunden Einstellbereich 1 60 s Auswirkung einer Begrenzung der ffnungsgeschwindigkeit bei einem Sollwertsprung Ventilhub E E H Istwert Auf Bild 56 Diagramm X TIME 149 burkert 777 FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 13 2 5 X CONTROL Parametrierung des Positioners Mit dieser Funktion werden die Parameter des Positioners Totband und Verst rkungsfaktoren eingestellt Totband Unempfindlichkeitsbereich des Positioners Eingabe des Totbands in bezogen auf den skalierten Hubbereich d h X LIMIT Hubbegrenzung oben X LIMIT Hubbegrenzung unten siehe Zusatzfunktion X L MIT Durch diese Funktion wird erreicht dass der Regler erst ab einer bestimmten Regeldifferenz anspricht Diese Funktion schont die Magnetventile im Positioner und den pneumatischen Antrieb Wenn sich die Zusatzfunktion X CONTROL w hrend der Durchf hrung von X TUNE Autotune des Posi tioners im Hauptmen befindet erfolgt eine automatische Ermittlung des Totbands in Abh ngigkeit vom Reibverhalten des Stellantriebs Der auf diese Weise ermittelte Wert ist ein Richtwert Sie k nnen ihn manuell nachjustieren Stellungs Regeldif Sollwert ferenz zum Regler Totband Stellu

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