Home

User guide - Supercontrols

Contents

1. rav ON AAWA H3lVM ON HILYVM ON ANIA HIV N3399 NO WALSAS 38Oud ALIGINNH At aa 1noH m OLOIN3H jeu 440 NO INFIIANV SEnoze Seno LON LON LO aasnwn Z N ZON 2o OOOO FOOD ve VSEE 24 3LIHM EM NO H3MOd C O 3d e 1 A v2 0v2 022 VI LA 3JO NO VAS9 LOd 19 7 3 Electrical diagram 60 and 230 l h for DUCT applications PROPORTIONAL regulation and HIGH HUMIDITY LIMIT 7 3 Schema elettrico 60 e 230 I h per applicazio ne in CONDOTTA con regolazione PROPORZIO NALE e LIMITE DI ALTA UMIDIT CEP TIS HIONOSNVUL x 3unssdud Tom n At DENOZZ 380ud ALIGINNH Sena 1noH HIONOSNVUL 3unissdud 141 09 09 OIZINOO CON LINOO WA 09 ZA LA It vet 09 9 rav AAWA HILVM X x ON ON AAWA HILYM AAWA UV N3399 NO WALSAS mov LON Ju cLHO LON 19 dISNNN 0000000000 DENOZZ 38OHud ALIGINNH SENO OL LON ION OLON3H jeu 3
2. CAREL Tecnologia ed Evoluzione CAREL srl Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Tel 39 049 9716611 Fax 39 049 9716600 http www carel com e mail carel carel com CAREL FRANCE Sarl 19 Place des Pavillons 69007 Lyon France Tel 33 04 72 71 61 10 Fax 33 04 78 58 44 38 BARBEY CAREL Regeltechnik GmbH Frankfurter Str 5 63699 Kefenrod Germany Tel 49 06054 91140 Fax 49 06054 911417 http www carel de e mail barbey carel t online de Agency Cod 030221740 rel 2 0 del 16 02 1999
3. impostare il valore di umidit voluto in NOTE models based on proportional regulation will set the outlet pressure automatically Consequently the manual regulator will work as a safety device and will not allow you to increase the pressure over 2 2 1bar Set water line pressure set the outlet pressure at 0 35bar by means of the manaual regulator If the water line is higher than the cabinet calculate the following 0 35bar Hx0 1 H indicates the height difference between water line and cabinet in meters pH20 0 35 m x 0 1 bar In duct cabinets it is necessary to set the set point value also on the second regulator When a complete cycle is over check that the water is discharged through the N O discharge electrovalve check also that the time T3 set on the AD4 card necessary to empty the lines is sufficient to dry up the nozzles the atomizing effect should disappear before the air line closes Check that all hydraulic connections are complete and tested for leaks Finally set the values of the humidity set points Check that during the OFF routine T2 the delivery air line pressure value goes down to 0 and that the pin of the atomizing nozzles cleans their orifice 9 3 Setting the main parameters The controller used in the MC system is the universal regulator CR72 A second CR72 regulator is usually added in duct application systems to control the high humidity limit The cabi
4. C and humidity rH Condensation on the cooling coil Finally use the psychrometric diagram to draw the Ax of the room so as to be able to correctly size the require ments of the entire system Then calculate the water capacity kg h with the fol lowing formula Q V x 1 2 x x2 x1 1000 kg h Y where water quantity required in the room kg h if specific weight at 4 C corresponds to 1kg m8 then kg h will correspond to l h V air volume 1 2 air specific weight kg m 21 and 1013mbar 1 absolute humidity of the air to be humidified g kg 2 absolute humidity required in the room g kg Y this parameter will refer to any other factor listed above not included in the formula but equally important to correctly size the system in relation to your specific application requirements For rooms with recirculating air only V of the room see note For rooms with external air V external air flow into the room m3 h NOTE Once the relative humidity value has been rea ched the humidification system will keep the desired humidity level minimizing at the same time energy costs When great steam quantities are required it is important to consider whether to reach steady working conditions immediately or in a longer time so as to reduce costs 2 3 Verifica di capacita di assorbimento Dopo aver effettuato il calcolo della portata necessaria l h e quindi grammi di acqua kg di
5. Accensione cabinet 22 9 3 Impostazione parametri fondamentali 23 10 Programmazione parametri fondamentali CR72 25 10 1 Tabella dei parametri di configurazione selezionabili 25 10 2 Tabella dei parametri operativi 25 11 Ulteriori informazioni 26 11 1 Logica di funzionamento del cabinet per applicazione in ambiente On Off 26 11 2 Logica di regolazione del cabinet per applicazione in ambiente proporzionale 26 11 3 Logica di regolaz del cabinet per applic in condotta 26 11 4 Impostazione del gradino On Off 27 11 5 Impostazione della banda proporzionale 27 11 6 Impostazione di limite di alta e di bassa umidit 28 11 7 Impostazioni limiti per i set point 28 11 8 Come si impostano i parametri 28 12 Manutenzione 29 12 1 Procedure di manutenzione 29 13 Parti di ricambio 29 13 1 Cabinet MC con portata massima di 60 l h 30 13 2 Cabinet MC con portata massima di 230 l h 32 14 Ricerca ed eliminazione dei guasti 34 15 Caratteristiche tecniche 40 Contents 1 General characteristics of the MC humidifier 1 1 Operation 1 2 Control cabinet 1 8 Atomizing nozzles 1 4 Nozzles mounting kit 2 Sizing an MC system 2 1 Sizing an MC system 2 2 Air and water requirements 2 3 Checking water absorption in room applications 2 4 Sizing the capacity of the compressor 3 Installation instructions MCR room system 3 1 Installation instructions MCR system 3 2 MC system for room applications hydraulic connections 10 3 8 Nozzles mounting ki
6. Insufficient delivery pressures C3 The electrovalves of the lines are clogged 39 S1 Remove and clean the N O electrovalve S1 Remove and clean the N C electrovalve S1 Remove and clean the atomizing nozzles if necessary clean the line S2 Check the values of the pressure at the cabinet output If the water air line is very long measure the pressure at the atomizing nozzles S3 Check the conditions of the filter oil separator of the compressor S4 Set the OFF cleaning cycle correctly see page 24 During the OFF routine pressure must reach Obar and the pin inside the nozzle must clean the orifice Invert the line water connection to the heads Check the capacity of the compressor in relation to the consumption of the entire installation Adjust the nozzles again set max opening see points 12 and 13 above If this solution doesn t prove satisfactory it is necessary to add further atomizing nozzles in relation to the max capacity of the cabinet and compressor and with respect to the conditions of the air to be treated in the duct S1 Check that the I O of the water and air lines are correctly connected S2 Check the indications of the input pressure gauges S3 Check the condition of the electrovalves 15 Caratteristiche tecniche 15 Technical specifications L impianto MC costituito da tre elementi Cabinet Kit di montaggio teste e Teste Atomizzatrici che vanno scelte in funzione della po
7. NOTE to ensure optimum performance the set point should be at least 5 points higher than the value measu red by the probe Adjusting the cabinet After cleaning water and air lines open all the valves on the atomizing nozzles and close the valves placed at the end of the lines Now check the pressure values Turn ON the cabinet and verify the set point it should be at least 5 points higher than the value measured by the probe Warning pay attention when adjusting the cabinet since the control panel is open and powered Set air line pressure set the outlet pressure at 2 1bar by means of the manual regulator inlet pressure should be 5 10bar NOTA nella versione proporzionale la pressione in uscita gestita automaticamente pertanto con il regolatore manuale che ha funzione di pre regolatore di sicurezza non sar possibile incrementare la pressione al di sopra di un valore compreso tra 2 e 2 1 bar Taratura linea acqua con il regolatore manuale fissare la pressione in uscita a 0 35 bar Se la linea acqua alle teste posta pi in alto del cabinet sommare al valore 0 35 la differenza di altezza in metri moltiplicata per 0 1 0 35 H m x 0 1 bar Nel cabinet in versione da condotta ripetere l impostazio ne del set point anche per il secondo regolatore Dopo un ciclo di lavoro stop del cabinet verificare che l impianto scarichi l acqua tramite l elettrovalvola N A inoltre verificare ch
8. a solenoide una volta all anno aprirli e ripulirli dai detriti e incrostazioni qualora presenti Regolatori CR72 e sonde di umidit una volta all anno controllare lo stato delle sonde ed eventualmente ricalibrar le Il CR72 tramite il parametro P04 permette una eventua le calibratura del valore mostrato Non utilizzare aria com pressa o solventi per la pulizia del sensore sonda 13 Parti di ricambio Il quadro elettrico per le versioni dei cabinet sempre lo stesso ed composto dalle seguenti parti Transformatore Transformer Scheda logica AD4 Logic card AD4 Regolatore di umidit due nelle versioni per condotta Humidity regulator two regulators in duct applications Uscita analogica opzionale non presente nelle versioni On Off Optional analogue output except ON OFF models fig 22 12 Maintenance 12 1 Maintenance instructions Although the MC system requires very little maintenance it is advisable to check it at least once a year or before re starting the system after a seasonal shutoff If you are using water rich in salts or impurities it is recommended to check the system regularly Components to be periodically checked Compressor follow the Manufacturer s recommendations Atomizing nozzles remove and clean the nozzles once a year Air and water lines blow them out once a year to get rid of any deposit oil or dirt that might have collected Pressure regulators and solenoid valves open
9. and clean them once a year CR72 regulators and humidity probes once a year the probes should be recalibrated Parameter P04 may also be used on the CR72 to calibrate the displayed value Do not use compressed air or any solvent to clean the sensor of the probe 13 Spare parts The electrical control panel comprises the following com ponents for all cabinet models codice code 09C150A023 codice code 98C150C012 codice code CR72140000 codice code CR72SER000 13 1 Cabinet MC con portata max di 60 I h LINEA ARIA PROPORZIONALE cod 98C150P013 Cabinet MCRPAW1001 MCDPNWOO001 MCDPAW1001 MCRPNWOO001 Composta dai seguenti particolari 1 fh LINEA ARIA On Off Cabinet elettrovalvola N C 1309860Axx regolatore di pressione 1309825Axx valvola modulante servo comando 1309810Axx corpo valvola 1309736 trasduttore 1309850Axx manometro 0 4 bar 1309718Axx manometro 0 12 bar 1309717Axx filtro FF 1 4 1309742Axx cod 98C150P014 MCRDAW1001 MCRDNWO001 Composta dai seguenti particolari elettrovalvola N C 1309860Axx regolatore di pressione 1309825Axx manometro 0 4 bar 1309718Axx manometro 0 12 bar 1309717Axx pressostato 1309900Axx filtro 1 4 1309742Axx 30 13 1 MC Cabinet max 60I h PROPORTIONAL AIR LINE code 98C150P013 Cabinet MCRPAW1001 MCDPNWO0001 MCDPAW1001 MCRPNWO0001 4 3 t It includes the following components NC
10. atomizzatrice Per ogni testa atomizzatrice disponibile il kit di montag gio in ambiente che semplifica e velocizza le operazioni di installazione Il kit di montaggio standard e pu essere utilizzato sia per acqua normale che per acqua aggressi va Il disegno sottostante illustra come viene montato il kit manicotto FF 1 4 pipe coupling raccordo 90 FF1 4 06 8 90 FF 1 4 06 8 fitting N PA11 O 6 8x6 DIN 74324 AIM 29 el tubo nylon B TNF06 8 TNF06 8 nylon B pipe RILSAN PA11 O 6 8x 6 DIN 74324 AIM 29 raccordo 180 M1 4 180 M 1 4 fitting valvola 2 vie PVSF 1 4 PVSF 1 4 two way valve ingresso acqua water inlet Tutte le teste atomizzatrici devono essere installate alla stessa altezza perch non si creino pressioni diverse e conseguentemente getti diversi Il kit di montaggio permette di ruotare la testa verticalmente in modo tale da orientare il getto nel modo desiderato Alla fine di ogni linea consigliabile disporre di una valvola a sfera in condizione accessibile per la pulizia spurgo delle linee necessaria al primo avviamento e adogni riavvio stagionale La tubazione dell acqua nel suo percorso non deve formare sacche in modo tale che l impianto quando si ferma possa svuotarsi completamente Fare attenzione a non invertire i due ingressi acqua aria delle teste atomizzatrici l ingresso dell aria viene sempre indicato da una etiche
11. di installare il col lettore fig 13 Massima distanza H in mm raggiunta dal getto Velocit aria in m s 2 7 l h 4 0 I h Air speed m s 2 0 660 737 3 0 610 686 4 0 559 610 5 0 508 559 6 0 457 508 7 5 406 432 10 0 356 381 Se l altezza disponibile non sufficiente il collettore di diffusione potr essere installato come in fig 14 Questo tipo di 1 Table no 4 below shows the H distance necessary to ensure complete evaporation of the atomized water This distance is extremely important because it prevents the atomized water from wet ting the duct fig 13 shows the most common way to install the manifold fig 13 Max H distance in mm reached by the atomized water 5 4 l h 6 8 l h 101 h 914 1219 1792 838 1092 1605 737 965 1419 660 838 1232 559 711 1045 483 584 859 406 432 635 Tab 4 If the available height is not sufficient position the manifold as shown in fig 14 This type of position is generally appre installazione consente di umidificare in air flow ut ciated when it is necessary to humidify condotte di piccole dimensioni L eventuale perdita per condensazione al separatore di condensa sara pero maggiore Mai montare le teste in controcorrente Se in base alla tab 4 l altezza del con Em dotto non sufficiente una soluzione pu essere quella di montare il collettore air flow esternamente al condotto con la parte terminale degli ugelli che spruzza verso l int
12. electrovalve pressure regulator modulating valve C servo control valve body transducer manometer 0 4 bar manometer 0 12 bar filter FF 1 4 NO QA ON OFF AIR LINE 1309860Axx 1309825Axx 1309810Axx 1309736Axx 1309850Axx 1309718Axx 1309717Axx 1309742Axx code 98C150P014 Cabinet MCRDAW1001 MCRDNW0001 It includes the following components 1 2 3 4 5 6 N C electrovalve pressure regulator manometer 0 4bar manometer 0 12bar pressurestat filter 1 4 1309860Axx 1309825Axx 1309718Axx 1309717Axx 1309900Axx 1309742Axx LINEA ACQUA NW Cabinet Composta dai seguenti particolari elettrovalvola di carico N C regolatore di pressione manometro 0 2 5 bar manometro 0 12 bar elettrovalvola di scarico N A filtro 1 4 LINEA ACQUA AW Cabinet MCRPAW1001 Composta dai seguenti particolari elettrovalvola di N C regolatore di pressione manometro 0 2 5 bar manometro 0 10 bar elettrovalvola di scarico N A filtro 3 8 cod 98C150P015 MCDPNW0001 MCRDNWO001 MCRPNW0001 1309857Axx 130981 8Axx 130971 9Axx 130971 7Axx 1309870Axx 1309742Axx cod 98C150P016 MCDPAW1001 MCRDAW1001 1309884Axx 1309844Axx 1309721 Axx 1309720Axx 1309885Axx 1309970Axx 31 WATER LINE NW code Cabinet MCDPNW0001 MCRDNW000 MCRPNW0001 It includes the following components N C charge electrovalve
13. getto di acqua atomizzata non deve colpire nel suo percorso alcun oggetto per non dar luogo a condensa zione e quindi a gocciolamento Eventuali ostacoli pre senti nella traiettoria del getto d acqua potranno comun que essere evitati grazie alla totale orientabilit delle teste atomizzatrici In tab 1 riportata la lunghezza e il max del getto in relazione all umidit in ambiente Portata teste Altezza di install min Nozzle capacity Min installed height 2 7Vh qualsiasi any 0 75m 4 0 qualsiasi any 0 75m 5 4l h 4 6m 0 90m 6 8l h 6 1m 1 20m 10l h 9 4m 1 50m inoltre importante che le teste vengano montate in modo tale da evitare che i coni dei due getti possano incrociarsi Si consiglia di montarle all interno dell area da umidificare il pi in alto possibile tenendo presente che il cono del getto di acqua atomizzata non arrivi al soffitto 2 Le linee aria acqua in quota non devono presentare variazioni di altezza 3 Alla fine di ogni linea consigliabile disporre di una val vola a sfera per la pulizia spurgo delle linee necessa ria al primo avviamento e ad ogni riavvio stagionale di facile accessibilit 4 La posizione del cabinet dovr essere scelta in modo da garantire il percorso pi breve per raggiungere le linee in quota Nel caso in cui le linee in quota fossero molto lunghe 50 m consigliabile l inserzione del cabinet a met in modo da equalizzare le pressioni 5 Le teste atomizzatrici d
14. linea intasata C5 Lelettrovalvola N A in uscita resta sempre aperta esce acqua dallo scarico In ambiente con le teste appli cate a notevoli altezze nel regolare la pressione dell acqua non si tenuto conto della perdita di carico della linea HO C1 Ci sono impurit che com promettono il funzionam del regolatore di pressione C2 La linea dell acqua non caricata chiusa in uscita C1 Velocit in condotta eleva ta in relazione alla distanza tra la posizione delle teste la batteria fredda o sepa ratore di gocce ed in re lazione alla temperatura ed umidit dell aria trattata C2 Le teste sono mal posizio nate ed i coni del flusso nebulizzato vanno ad incrociarsi fra di loro oppure vanno a condensare sulle pareti della condotta Trafila acqua dalla valvola N A per la presenza di impurit o imperfezioni Trafila acqua dallo scarico N C a monte del cabinet 35 Strozzare leggermente all uscita del cabinet la linea aria tramite la valvola a sfera evitando di abbassare la pres sione alle teste al di sotto di 2 1 bar S1 Verificare la pressione in ingresso e in uscita della aria e controllare il regolatore di pressione aria S2 Girare la vite posta sull estremit del pressostato al fine di abilitare il consenso per la taratura S3 Verificare che la tensione ai morsetti Ic e GO dell AD4 sia maggiore di 1 Vdc S1 vedi punto 8 inoltre verificare che arrivino 24 Vac S2 Vedi come indica
15. necessary to use more than one manifold or if possible to increase the capacity of the nozzles 3 If the height of the duct D is more than Dz2xH 100mm H is the max distance in mm reached by the atomized water from the top of the duct see table 4 above then position the manifold in the middle of the duct and alternate the nozzles upwards and downwards 4 The minimum height of the duct allowing you to install the manifold with a 90 jet inside the manifold is M H 180mm If this dimension is not available it is necessary to install the nozzles outside the duct and orientate the nozzles inside the duct see fig 15 5 To ensure full evaporation of the atomized water the spray pattern must not be sprayed onto any obstacles stiffening bars etc see free path FP above 6 If the manifold is installed in a system complete with cooling coil it is necessary to set an interblock device so as to stop the humidifier when the cooling coil is active This is meant to avoid any humidity condensation inside the duct when the air temperature goes down 7 DO NOT mount the nozzles in the direction opposite the air flow 4 3 Positioning humidity probes The control cabinet includes two humidity regulators whose signal comes from two different probes Ambient humidity probe to be positioned inside the return air duct Alternatively you can place this probe in the room where you want to control the humidity level Keep the pr
16. of the manifold there is neither a cooling coil nor a drop separator The length of the free path depends on air temperature relative humidity air speed and capacity of the nozzles However the free path depends on the relative humidity of the air after having being treated on the speed of the air flow and on the way the nozzles have beeen positioned La formula fornisce in buona approssimazione la dimen sione del percorso libero PL necessario affinch l effi cienza dell impianto non sia inferiore al 90 PL V s 100 100 U R Dove Velocit aria in m sec U R valore di umidit relativa a fine trattamento di umidificazione 0 15 Fattore che tiene conto del tempo necessario affinch lo spray di acqua in uscita dalla testa si apra L indice 0 15 valido per teste atomizzatrici in posizione a 90 rispetto al flusso dell aria con velocit fino a 2 m sec K diminuisce fino ad un massimo del 30 per un inclinazione teste controflusso massimo di 20 Se l inclinazione rivolta a favore del flusso il valore di K pu aumentare del 100 K 0 18 Costante che tiene conto del rendimento impianto Valore valido con una disposizione omogenea dello spray fino a coprire almeno l 80 della sezione della centrale e di una installazione che segue le norme prescritte sul manuale nel cap 4 Esempio Velocit aria V 2 m s Umidit relativa a fine trattamento 60 0 15 K 0 18 D
17. punti 12 e 13 se questo non fosse sufficiente sar necessario aumentare il numero delle teste atomizzatrici facendo riferimento alla potenzialit max del cabinet del compressore e alle condizioni dell aria in condotta S1 Verificare che non si siano invertiti gli ingressi e le uscite delle due linee aria acqua al cabinet S2 Verif le indicazioni fornite dai manometri in ingresso S3 Controllare lo stato e o integrit delle elettrovalvole 14 Troubleshooting Line Problem Cause Solutions 1 The humidifier has been C1 Cabinet not powered S1 Check tension between terminals L and N 220Vac powered and switched ON 2 Blown fuses 2 Check the fuses on the transformer but does not work 2 The unit is ON but does C1 The value measured by S1 Check set point and differential with the value not start working the probe is higher than indicated by the probe the set point C2 Wrong regulation logic S2 Check the regulation logic parameters ON OFF version see C01 and C02 Proportional version see C22 and C23 See Operation Guide page 25 C3 The regulator does S3 Check that power supply to terminals 5 and 6 GO not work faulty regulator on the AD4 card is over 5Vac NB Proportional model NB Proportional models just one or both regulators just one or both regulators 3 The display shows SEA C1 Disconnected or S1 Be sure that the probe is connected to the and the humidifier does short circuited probe termin
18. regulator manometer 0 2 5bar manometer 0 12bar N O discharge electrovalve filter 1 2 WATER LINE AW It includes the following components 1 2 3 4 5 6 MCRPAW 000 N C electrovalve pressure regulator manometer 0 2 5bar manometer 0 12bar N O charge electrovalve filtrer 1 2 1309860Axx 1309830Axx 1309719Axx 1309717Axx 1309870Axx 1309740Axx code 98C150P020 Cabinet MCDPAW1000 MCRDAW 1000 1309880Axx 1309845Axx 1309721Axx 1309720Axx 1309885Axx 1309971Axx 14 Cosa fare se Linea Problema Causa Soluzioni e verifiche 1 Alimentato e abilitato C1 Non arriva tensione S1 Verif che ci sia tensione tra i morsetti L e N 220 Vac l interruttore sul frontale al cabinet S2 Verif l integrit dei fusibili posti sul trasformatore l umidificatore non funziona C2 Sono saltati i fusibili di protezione 2 Limpianto acceso ma C1 Il valore acquisito della S1 Verif il valore di set point e differenziale in base non parte sonda superiore al al valore indicato dalla sonda valore di set point C2 La logica della regolazione 2 Verificare che i parametri della logica siano corretti stata inavvertitamente versione On Off vedi C01 e C02 versione scambiata proporzionale vedi C22 e C23 Procedura indicata nel manuale a pag 25 Il regolatore non funziona 53 Verificare che ai morsetti 5 e 6 riferimento GO sulla scheda AD4 ci sia una tensione superiore a 5 Vdc NB Nella v
19. water flow for each nozzle can have the following values MCAA2 2 7l h MCAB2 4 0l h MCAC2 5 4l h MCAD2 6 8I h MCAE2 10l h Air consumption for the nozzles is 0 41m8 h at working pressure 2 1bar per litre of water 1 27Nm8 h at atmospheric pressure per litre of water 0 75CFM at atmospheric pressure per litre of water The table below shows consumption of each single nozzle in Normal cubic meters h and CFM Cubic Feet per Minute of Free Air Delivered referred to the atmospheric pressure MCAA2 MCAB2 MCAC2 MCAD2 MCAE2 Nm3 h 3 43 5 08 6 86 8 64 12 7 CFM 2 3 4 5 7 5 Example System comprising 18 nozzles type MCAC2 with cabinet to 230I h V Cpozzie X NO 6 86x18 123 5Nmc h 20581 referred to the compressor s data where V air volume sucked by the compressor or let into the room Nmc h Cnozzie Single nozzle air consumption Nmc h no number of nozzles NOTE In order to ensure the right air flow in any condi tion we recommend you to use a 10 increasing factor 3 Installation instructions MCR room system To set up an MCR system for room applications carry out two parallel lines water and air from the control cabinet to the atomizing nozzles The cabinet air water outputs for the 60l h system are 1 4 F and 1 2 F for systems up to 230I h Pipes to the atomizing nozzles must be made of copper or PVC DO NOT USE GALVANIZED PIPES since they might release impuriti
20. with treated air flows or atomized water from the nozzles Do not mount the humidity sensor on a perimetrical wall because the external temperature might affect the value measured by the probe lt si yes fig 8 Should the length of the connection cable between sensor and terminal block be particularly long gt 10m we recommend using shielded cables Avoid placing the cables of the sensor near other cables electric motors contactors high tension cables etc 7 It is recommended to install on the water line before the cabinet an expansion tank of some litres of capacity to avoid phenomenum of water hammering very harmful for the system 3 2 Collegamenti idraulici di un impianto MC per applicazione in ambiente Il cabinet dell impianto MCR bene venga posizionato in una posizione accessibile alla lettura ed all intervento dei tecnici La tubazione di scarico del cabinet deve essere collegata direttamente verso uno scarico la cui altezza deve essere almeno di 50 mm al di sotto del livello delle teste Si raccomanda l uso di aria essiccata e tecnicamente priva d olio Si consiglia di usare a monte del cabinet per la linea dell aria un filtro da 5 micron e per la linea dell acqua un filtro da 10 micron filtri disponibili a richiesta Per i diametri delle tubazioni di mandata aria acqua fare riferimento alla tabella sottostante tab 2 Cabinet Linea
21. 8 micron by using the energy of the ambient one litre of atomized water in fact subtracts about 590Kcal from the air In this way the atomizing humidifier gives a double effect humidification and cooling adiabatic process that proves to be extremely useful in a wide range of applications The atomizing nozzles are equipped with an automatic self cleaning mechanical system that ensures the perfect and regular cleaning of water and air nozzles and avoids the formation of any possible calcareous deposit Each atomizing nozzle comes complete with a small piston that cleans the nozzles any time the control cabinet stops The MC system provides the best water atomization and thanks to the design and structure of the nozzles ensures a total shut off of water thus removing the old problem of dripping water when the unit is OFF The electronic control cabinet keeps the ambient humidity at the desired value and constantly displays the relative humidity of the room The MC system is composed of electronic control cabinet with compressed air and water supply atomizing nozzles nozzles mounting kit 1 2 Control cabinet There are two cabinet sizes available to supply water up to 60l h or up to 230I h They come in two versions for normal or demineralized aggressive water and in three models depending on your application duct applications air handling units with proportional regulation and high humidity limit room applic
22. 9 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 o NO 2 4 Calcolo del compressore Bisogna prestare particolare attenzione nel dimensio namento del compressore Il consumo d aria viene deter minato dalla potenzialit dell impianto e non dalla portata massima del cabinet Si deve perci considerare il numero delle teste atomizzatrici dell impianto e la loro portata La portata d acqua di ogni testata pu avere i seguenti valori MCAA2 2 7 h MCAB2 4 0 l h MCAC2 5 4 l h MCAD2 6 8 l h MCAE2 10l h Il consumo d aria per tutte le teste uguale a 0 41 m3 h per litro d acqua alla pressione di lavoro di 2 1 bar 1 27 Nm3 h per litro d acqua alla pressione atmosferica 0 75 CFM per litro d acqua alla pressione atmosferica La tabella sottostante riporta i consumi specifici per ogni singola testa in Normal m3 h e CFM Cubic Feet per Minute riferiti alla pressione atmosferica MCAA2 MCAB2 MCAC2 MCAD2 MCAE2 Nm3 h 3 43 5 08 6 86 8 64 12 7 CFM 2 3 4 5 7 5 Esempio di calcolo Installazione di 18 teste di tipo MCAC2 alimentate da un cabinet da 230 l h V Cresta X N 6 86x18 123 5 Nmc h 2058 I m riferito ai dati di targa del compressore dove V volume d aria aspirato dal compressore o immesso in ambiente dall impianto Nmc h Cresta Consumo d aria di ogni testa Nmc h n numero di teste NOTA Al fine di garantire la giusta d aria in ogni co
23. AIR LINE code 98C150P018 Cabinet MCRDAW1000 MCRDNW0000 Cabinet MCRDAW1000 MCRDNW0000 Composta dai seguenti particolari It includes the following components 1 elettrovalvola di carico N C 1309860Axx 1 N C charge electrovalve 1309860Axx 2 regolatore di pressione 1309820Axx 2 pressure regulator 1309820Axx 3 manometro 0 4 bar 1309718Axx 3 manometer 0 4bar 1309718Axx 4 manometro 0 12 bar 1309717Axx 4 manometer 0 12bar 130971 7AXx 5 pressostato 1309900Axx 5 pressurestat 1309900Axx 6 filtro 1 2 1309740Axx 6 filter 1 2 1309740Axx 32 LINEA ACQUA NW Cabinet Composta dai seguenti particolari MCRPNWO0000 elettrovalvola di carico N C regolatore di pressione manometro 0 2 5 bar manometro 0 12 bar elettrovalvola di scarico N A filtro 1 2 LINEA ACQUA AW Cabinet Composta dai seguenti particolari MCRPAW1000 elettrovalvola N C regolatore di pressione manometro 0 2 5 bar manometro 0 12 bar elettrovalvola di carico N A filtro 1 2 cod 98C150P019 MCDPNW0000 MCRDNWO0000 1309860Axx 1309830Axx 130971 9Axx 130971 7Axx 1309870Axx 1309740Axx cod 98C150P020 MCDPAW1000 MCRDAW1000 1309880Axx 1309845Axx 1309721 Axx 1309720Axx 1309885Axx 1309971 Axx 33 WATER LINE NW code 98C150P019 Cabinet MCDPNW0000 MCRDNW0000 MCRPNW1000 It includes the following components Da ROD N C charge electrovalve pressure
24. Aria Linea Acqua 230 l h 22 mm 1 2 G 22 mm 1 2 G 60 l h 14 mm 1 4 G 14 mm 1 4 G Tab 2 NOTA Qualora la linea dell aria superi i 5 metri di lunghezza dimensionare la tubazione in modo tale che la perdita di carico non superi i 0 2 bar Le teste atomizzatrici dovranno essere posizionate rispet tando i dati di progetto ricavabili al par 3 1 e montate come illustrato nel par 1 4 3 2 MC system for room applications hydraulic connections Place the cabinet of the MCR system in a well accessible place allowing the Operators to easily read data or carry out maintenance The discharge piping of the system should be directly connected to the water drainage whose height should be at least 50mm BELOW the level of the nozzles Use dry air without oil only We recommend using a 5 micron filter for the air line and a 10 micron filter for the water line filters are available upon request The table below shows the diameters of the supply air water pipes Cabinet Air Line Water Line 230l h 22mm 1 2 G 22mm 1 2 G 60l h 14mm 1 4 G 14mm 1 4 G Tab 2 IMPORTANT should the air line be longer than 5 meters adjust the piping dimensions so that loss of pressure is not above 0 2 bar Position the atomizing nozzles observing the project data indicated in 3 1 and mount them as indicated in 1 4 Ah FL FL Ab tal a fig 9 3 3 Montaggio testa
25. H terminal 4 Power source V terminal 5 High humidity limit probe duct cabinet Heference M terminal 6 Signal H terminal 7 Power source V terminal 8 NOTE for remote ON OFF use a voltage free contact When the contact is closed the humidification process if ON 7 Electrical diagrams 7 Schemi elettrici 7 1 Electrical diagram 60 and 230l h for ROOM applications ON OFF regulation 7 1 Schema elettrico 60 e 230 I h per applicazio ne in AMBIENTE con regolazione On Off 231 131 09 09 OI 2WOO ZONIWOO LON INA 0D ZA LA 21 09 9 vav ON 3NIVA H31VM ON H31VM xj ON AAWA NI3H9 NO IN31SAS 01 ddoud ALIGINNH OLOWSY AsO NO Jed 2199 Seno LON LON aasnun LNAlEGNV OODOO OOOO St HOLIMS 3unssadud ve cd 3LIHM NO H3MOd A 2 0 2 022 VI Id VAS9 10 18 7 2 Electrical diagram 60 and 230l h for ROOM applications PROPORTIONAL regulation 7 2 Schema elettrico 60 e 230 I h per applicazio ne in AMBIENTE con regolazione PROPORZIO NALE ANIWA ONILVINGOW GAL 131 09 09 DI ZNOO ZON INOO WA 09 1 HAONGSNVHL FUNSSIHA ones cce HIONOSNYVUL 3unssaud NO 9 ver
26. JJO NO aasnun Z N ZON O O O O O O O O 29 NUNLIY 3LIHM NO H3MOd Q 3NIT o l A Vo Ovc 0cc VI HI VASI lOd VSL cd 440 NO 20 8 Tarature principali Vi sono fondamentalmente tre organi che necessitano di tarature funzionali le teste le linee aria ed acqua ed i regolatori elettronici Teste La vite sul retro della testa serve a regolare la portata di acqua atomizzata Questa viene tarata in fabbrica ai valori di riferimento 2 1 bar aria 0 35 bar acqua per la portata di progetto che pu essere di 2 7 4 0 5 4 6 8 o 10 I h Qualora dovesse verificarsi uno spruzzo visibilmente di intensit diversa da quello delle altre teste simili o le con dizioni ambientali permettono un assorbimento superiore o inferiore si potr intervenire su detta vite di regolazione aumentando o diminuendo la portata d acqua Linea aria e acqua Le pressioni dell aria e dell acqua sulle rispettive linee devono avere i seguenti valori Ingresso aria 5 10 bar Uscita aria 2 1 bar Ingresso acqua 2 4 bar 0 35 bar se teste e cabinet sono alla stessa altezza 0 35 Hx0 1 bar se teste e cabinet sono ad altezze diverse H l altezza tra le teste e la linea acqua del cabinet in metri Uscita acqua Il sistema di umidificazione MC modulante in grado di modulare la produzione di acqua atomizzata portando la pressione in uscita alle teste da
27. Umidificatori ad acqua atomizzata MC MC atomizing humidifiers Manuale d uso User guide CAREL Tecnologia ed Evoluzione Indice Caratteristiche generali dell umidificatore MC Principio di funzionamento Cabinet di controllo Testa atomizzatrice Kit di montaggio k oo mh ROD 1 1 1 3 4 2 Progettazione di un impianto MC 5 2 1 Dimensionamento di un impianto MC 5 2 2 Valutazione della portata 5 2 3 Verifica di capacit di assorbimento 6 2 4 Calcolo del compressore 7 7 8 3 Istruzioni per installazione in ambiente MCR 3 1 Note per una corretta install di un impianto MCR 3 2 Collegamenti idraulici di un impianto MC per applicazione in ambiente 10 3 3 Montaggio testa atomizzatrice 11 4 Istruzioni per l installazione in condotta MCD 11 4 1 Posizionamento del collettore di atomizzazione 13 4 2 Regole importanti da rispettare 16 4 3 Posizionamento delle sonde di umidit 16 5 Connessioni idrauliche 17 6 Collegamenti elettrici 17 7 Schemielettrici 18 7 1 Schema elettrico cabinet da 60 e 230 I h per applicazione in ambiente con regolazione On Off 18 7 2 Schema elettrico cabinet da 60 e 230 I h per applic in ambiente con regolazione proporzionale 19 7 3 Schema elettrico cabinet da 60 e 230 I h per applicazione in condotta con regolazione proporzionale e limite di alta umidita 20 8 Tarature principali 21 9 Avviamento di un impianto 22 9 1 controlli preliminari 22 9 2
28. a macchina in corrispondenza del set 27 11 5 Setting the proportional zone The proportional cabinet receives a modulating signal from the CR72 controller so as to modulate the output air pressure The CR72 controls the analogue output with respect to the value measured by the probes the selec ted set point and differential see fig 20 The graph below shows the functioning logic NOTE When using two regulators as in case of duct cabinets their functioning logic is the same The AD4 card receives the signals from the two regulators Priority is given to the lower signal the lower signal determines the modulation and if that be the case stops the system Main parameters for this application C01 functioning logic with one set point C22 indicates the percentage rate within the differential zone P07 at which the minimum value of the analogue output is OVac indicates the percentage rate within the differential zone P07 at which the maximum value of the analogue output is 10Vac absolute value of the differential zone proportional zone NOTE To display and set the parameters see 11 8 below C23 P07 NB increasing the set point value causes the humidifier to turn OFF even if the analogue output signal hasn t rea ched its minimum value The humidifier in fact will not turn off at Obar but over 1 1bar When C22 50 and C23 100 then the humidifier stops as soon as the set point is reached Inizio M
29. absorption of the atomized water 3 Pre heated air absorbs water easily If the humidifier and the cooling coil work simultaneously there will The cooling coil is used as a be excessive water condensation condensate tank 4 Free path The fan might get wet Cool air prevents good absorption of the atomized water 5 6 Possible installation of the atomizing High air speed system in case no other room Requires long paths to evaporate is available Possible dripping water in the duct No 3 is usually considered to be the best solution Tab 3 Il cabinet di controllo di un impianto MCD dovr essere It is advisable to install the control cabinet of an installato possibilmente in prossimit del collettore di diffu MCD system near the manifold sione Misure critiche per il montaggio del collettore di diffu Important points to be considered when installing the sione nella centrale manifold 1 la distanza delle teste dalle superfici del condotto 1 distance between the nozzles and the surfaces of the 2 il percorso libero per la totale evaporazione del getto di duct acqua atomizzata 2 free path allowing full evaporation of the atomized water 13 1 La distanza massima H necessaria al getto di acqua atomizzata data dalla tab 4 La distanza molto importante air flow D al fine di evitare che il getto di acqua ato mizzata possa bagnare il condotto que sto il modo pi tipico
30. als of the cabinet not start C2 Out of range signal probe S2 Turn ON the MC humidifier and check that a power supply between terminals 3 and 5 6 and 8 in duct models is correct 24Vdc b the probe signal between terminals 3 and 4 6 and 7 in duct models ranges between 0 and 1Vdc c the sensor is not wet C3 Probe not suitable for S3 Be sure that the output probe signal is suitable the instrument for the signal of your CR72 0 1VDC 4 The display shows ALA There is no remote ON OFF a Check continuity between terminals 1 and 2 and the humidifier does command the contact between an open contact indicates a power difference not start terminals 1 and 2 is open b Check the connections at input D IN and REF of your CR72 5 Water saturation with The fan has stopped before Command the remote ON OFF terminals 1 and 2 plenty of drops due to the limit probe intervened by means of a flow switch or a differential pressure the OFF routine of the fan to force the humidifier into switch this is the only way to avoid this problem The limit probe does an OFF routine not stop the humidifier 6 The output air pressure C1 The compressor is not S1 Check the capacity of the compressor in relation does not reach 2 1bar capable of supplying the to the overall consumption of the installation required air inlet pressure always lt 5bar C2 Incorrect setting of the 82 Set again the pressure reducer see page 21 pressure
31. ametri di configurazione C 1 Attivazione Premere contemporaneamente PRG e SEL per circa 5 secondi Sul display compaiono C00 in A che corrisponde alla richiesta della parola chiave in B il valore 888 e in C la sigla Cod Utilizzando iv impostare il valore 842 e premere SEL per entrare nella procedura di configurazione 2 Impostazione valori per passare al parametro succes sivo premere SEL Per modificare il valore corrente usare 4 iv 3 Uscita per uscire dalla procedura di configurazione registrando le modifiche effettuate premere PRG La procedura si autodisattiva dopo 60 secondi di inattivita senza registrare le modifiche effettuate fig 20 11 6 Setting the high and low humidity limit The display of the CR72 controller will show you the alarm codes of the high HIA and low LOA humidity levels To set them act on the following parameters P14 it is the max negative value with respect to the set point that humidity absolute value can reach without causing a LOA alarm P15 it is the max positive value with respect to the set point that humidity absolute value can reach without causing a HIA alarm NOTE To display and set the parameters see 11 8 below 11 7 Setting set point limits In order to limit the potential range of the set points it is useful to set their higher and lower values by means of the following parameters P12 minimum selectable set point P13 maxi
32. aria secca bisogna verifi care se l ambiente in questione in grado di assorbire l acqua atomizzata fornita Tale verifica pu essere esegui ta sul diagramma psicrometrico come segue individuare il punto A1 corrispondente alle condizioni dell aria da umidificare individuare il punto B1 corrispondente all Umidit Assoluta g acqua kg aria secca sommare al punto B1 il valore di umidit che si intende apportare Ax determinando il punto C1 che corrisponde al valore finale dell umidit assoluta trovare il punto D1 di incontro tra la parallela del punto C1 e l isoentalpica che passa sul punto A1 Se questo punto si trova oltre la curva di rugiada significa che l apporto di umidit eccessivo Bisogner quindi preriscaldare l aria oppure ridurre l apporto di acqua Si noti come l evaporazione dell acqua causi un abbassa mento della temp dell aria AT trasformazione adiabatica Applicazione in condotta Per il motivo sopra esposto nel caso l umidificazione sia rivolta ad una centrale di trattamento nella quale sia pre sente una notevole quantit di aria rinnovo esterna e fredda si dovr prevedere un preriscaldamento dell aria per consentire l assorbimento di tutta l acqua introdotta Il caso pi critico quando l aria da umidificare in condotta tutta esterna in condizioni invernali Nel diagramma psi crometrico sottostante viene rappresentata una verifica del preriscaldamento in cond
33. asciare i tasti aspettando che scompaia la scritta e vengano cosi memorizzati i parametri 25 Should you need to reset the factory set configuration of the instrument follow these steps 1 Turn OFF the instrument 2 Press PRG and SEL simultaneously then turn ON the unit 3 When the message DEF appears on the display release the keys and wait until the message disappears The parameters will then be stored 11 Ulteriori informazioni 11 1 Logica di funzionamento del cabinet per applicazione in ambiente On Off Limpianto MCRD gestito da un regolatore CR72 che ha funzioni di umidostato Quando il valore di umidita rilevato in ambiente inferiore al valore finale voluto set point attiva un segnale alla scheda interna di gestione macchi na AD4 vedere fig 18 LAD4 provvede immediatamente all attivazione della linea aria e acqua alimentando le rela tive elettrovalvole N C all ingresso delle linee La regola zione della pressione dell aria gestita tramite l apposito regolatore di pressione manuale posto a monte della linea A valle presente invece un pressostato di sicurez za nel caso la pressione scenda sotto valori di 1 2 bar minima pressione consentita alle teste disattiva la linea dell acqua Sulla scheda AD4 ci sono tre trimmer per l im postazione del ciclo di pulizia tempo di funzionamento massimo On tempo di asciugatura teste e tempo di Off Ogniqualvolta l impianto si ferma per il raggiungimento dell u
34. ately instruct the water and air lines to open through their relative N C electrovalves Air pres sure is controlled by means of the relative manual pressu re regulator placed at the nozzle of the line At the end of the line there is a safety pressure switch should the pres sure go below 1 2bar min allowable pressure to the nozzles the water line will be deactivated The AD4 card has three potentiometers allowing you to set the parame ters of the cleaning cycle max ON time drying up cycle and max OFF routine A cleaning cycle will automatically start any time the system reaches the desired humidity value or in relation to the ON time selected through the AD4 card When the cabinet is OFF or during a cleaning cycle the N O valve will remain open thus allowing the lines to empty 11 2 Functioning logic of the PROPORTIONAL cabinet for room applications The MCRP system controls the air line directly so as to modulate the output pressure modulation logic Modulation occurs within a proportional zone P07 with respect to the selected set point The proportional zone is on the left of the set point reverse functioning mode The output pressure will be lower near the set point and higher on the opposite side of the band see fig 20 In addition to the manual pressure regulator working here as a safety device there is a modulating valve and a pressure probe positioned at the end of the air line On the basis of the values measu
35. ations proportional regulation room applications ON OFF regulation Please find the summary here below Cabinet 60 I h Cabinet 230 I h Acqua d utilizzo Cabinet 60 l h Cabinet 230 l h Type of water MCRDNWO0001 MCRDNWO0000 Normale Normal MCRPNWO0001 MCRPNWO0000 Normale Normal MCDPNW0001 MCDPNWO000 Normale Normal MCRDAW l 0001 MCRDAW 1 0000 Demineralizzata Aggressive MCRPAW10001 MCRPAW10000 Demineralizzata Aggressive MCDPAW10001 MCDPAW10000 Demineralizzata Aggressive Uso Regolazione Use Regulation ambiente regolazione On Off room appl ON OFF reg ambiente regolazione PROP room appl PROP reg condotta regolazione PROP e limite di alta umidita duct PROP reg high humidity limit ambiente regolazione On Off room appl ON OFF reg ambiente regolazione PROP room appl PROP reg condotta regolazione PROP e limite di alta umidita duct PROP reg high humidity limit Cabinet Il cabinet composto da un quadro elettrico di alimenta zione e regolazione e da una parte idraulica Nel quadro elettrico racchiuso il sistema di regolazione gestito dal i regolatore i CR72 e la scheda logica di comando AD4 La parte idraulica invece composta da una linea aria ed una linea acqua che includono i vari regolatori di pressione elettrovalvole ed i manometri A completamento nella portiera sono collocati l interruttore On Off la luce bianca di linea line e verde di umidificazione in corso
36. cations described below Par 11 8 Parametro Descrizione Valore di Default Valore da impostare Parameter Description Default value Value to be set P01 Differenziale dell uscita 1 296 5 Differential of output 1 P07 Banda proporzionale per l uscita analogica 296 596 Proportional band of analogue output P12 Limite inferiore per i set point 100 0 0 Set points lower limit P13 Limite superiore per i set point 100 100 0 Set points higher limit P14 Limite inferiore d allarme per la grandezza regolata 10 90 Alarm lower limit of the controlled variable P15 Limite superiore d allarme per la grandezza regolata 10 40 Alarm higher limit of the controlled variable P23 Tempo di ritardo all attuazione 2 10 Time delay at start up P24 Tempo di ritardo allo spegnimento 2 10 Time delay before OFF routine Procedura di RESET RESET procedure Taper Nel caso si trovassero pi parametri che non corrispondo no alla pretaratura fatta in fabbrica o si fosse creata una situazione di confusione generale si potr ritornare alla configurazione in origine del regolatore con una semplice operazione Si devono successivamente aggiornare solo i parametri sopraelencati nelle tabelle per l utilizzo del CR72 come regolatore del cabinet L operazione d impostazione parametri di default avviene seguendo questa sequenza 1 Spegnere lo strumento 2 Premere contemporaneamente i tasti PRG e SEL ed accendere il regolatore 3 Apparir la scritta DEF sul display e si potranno l
37. d be placed at the nozzle of the cabinet 6 discharge pipes should be properly connected 7 the air handling unit or air duct should be completely operational 8 allair and water lines are terminated with a blowoff valve 9 drop separators if any should be connected to a condensate tank system 10 all air and water lines should be properly connected Pay attention not to mix them up 11 water piping should be lower than the atomizing nozzles 12 water air inputs at the atomizing nozzles should be properly connected pay attention not to mix them up 9 2 Starting the system Cleaning water and air lines The dirt into the newly set lines must not get into the ato mizing nozzles In order to remove it bleed the lines com pletely observing the following instructions 1 Close the valves at the atomizing nozzles and open the blowoff valves at the end of the lines 2 Check that the three potentiometers placed on the logic card AD4 are positioned as follows see page 24 1 medium 30min T2 medium 20sec minimum 20sec 3 Turn ON the general switch 4 The display shows the humidity value measured by the probe 5 Be sure that the default set point corresponds to the desired value 6 During the cleaning cycle check that both air and water come out of the lines If there is no water increase the pressure at the cabinet output by means of the pressure regulator See set point selection 9 3 below
38. dall arresto garantire lo stop dell umidificatore evitare tale situazione dell unit ventilante mentre la sonda di limite non inter viene ad arrestare l umidific 6 La pressione dell aria in C1 Il compressore non in S1 Verificare la portata del compressore in relazione ai uscita non arriva a 2 1 bar grado di fornire l aria ri consumi previsti dall impianto chiesta pressione a monte S2 Ritardare il riduttore di pressione dell aria pag 21 sempre minore di 5 bar S3 Verificare il valore di set point e differenziale impo C2 La taratura del riduttore di stati in relazione ai valori sonda pag 27 28 pressione non adeguata S4 a l uscita di comando alla scheda AD4 T1 e T2 C3 Solo versione proporz comanda la tensione 0 20 V taglio di fase Con il valore acquisito dalla e 0 Vdc letti tra T1 e T2 la valvola rimane chiusa con sonda e e vicino al valore 20 Vdc la valvola assume la max apertura Nel del set point impostato ed caso si voglia verificare l integrit della valvola in atto la modulazione togliere l attuatore si provocher la chiusura totale C4 Il sistema di retroazione della valvola premendo il corpo cilindro molla si sulla linea aria ha probl aprir manualmente la valvola a l attuatore non riesce ad b Con la pressione di 2 1 bar tra i morsetti Ic e GO aprire la valvola deve esserci un segnale 3 25 Vdc in caso con b il segnale della sonda in trario il segnale sonda fuori range uscita trop
39. di di inattivit senza registrare le modifiche effettuate Setting working parameters P 1 Start up press SEL for at least 5 seconds The display shows P00 A zone the current value of the displayed param B zone and Lcd C zone identifying the current param 2 Set the values press SEL to pass from a parameter to the next one Press A lv to modify the current value of the displayed parameter 3 Exit the procedure press PRG to exit the procedure and save the newly set values If no keys are pressed within 60 seconds the procedure ends automatically and the new values will be lost dir lt rev 2 PUO gt BH 12 Manutenzione 12 1 Procedure di manutenzione Sebbene il sistema di umidificazione MC non richieda in genere una particolare manutenzione opportuno proce dere con una certa regolarit ad una sistematica manu tenzione preventiva a scadenza annuale o prima di ogni avviamento stagionale Pi l acqua ricca di sali od impu rit pi frequenti dovranno essere i controlli Organi da controllare Compressore seguire le istruzioni del costruttore Teste atomizzatrici una volta l anno smontare e pulire e l ugello Linee aria e acqua una volta all anno le linee aria e acqua dovrebbero essere spurgate per eliminare eventuali sedimenti tracce d olio e sporcizie Per farlo seguire le procedure di avviamento impianto Regolatori di pressione e valvole
40. e On Off e P07 versione PROPORZIONALE Indicazioni e Allarmi Il regolatore CR72 in grado di visualizzare a display una serie di allarmi HIA lampeggia quando l umidit sale al di sopra del set fissato di alta umidit set point P15 LOA lampeggia quando l umidit scende al di sotto del set fissato di bassa umidit set point P14 SEA lampeggia quando il segnale sonda assume valori fuori range ALA lampeggia quando il funzionamento del sistema viene interrotto dall On Off remoto EEE lampeggia quando viene rilevato un errore nel circuito del CR72 Impostazione scheda AD4 Sulla scheda AD4 inserita nel cabinet sono presenti tre LEDs per segnalazioni DL1 scheda in tensione DL2 linea aria attiva DL8 linea acqua attiva Vi sono inoltre tre trimmer T1 T2 T3 per la gestione del ciclo di pulizia suddivisa in tre fasi T1 Tempo di ON Fissa il tempo massimo di funzionamento dell impianto qua lora la richiesta di umidificazione sia continua regolabile da 1 a 60 min T3 Ciclo di asciugatura Regola il tempo di attivazione della sola aria acqua Off durante il ciclo di pulizia al fine di asciugare completa mente le teste impostabile da 20 a 90 sec NOTA questa fase viene ripetuta ogni qualvolta l impianto si ferma per il raggiungimento dell umidit richiesta T2 Tempo di OFF Definisce il tempo di fermata completa dell impianto Durante questo periodo la pessione dell aria dell im
41. e di tale valvola 24Vac si ricaver collegandosi in parallelo all e lettrovalvola Normalmente Aperta sul cabinet A W cod 1309881AXX N W cod 1309870AXX il collettore di dif fusione dovr essere realizato utilizzando tubi in rame oppure in plastica PVC NON USARE TUBI IN ACCIAIO ZINCATO in quanto possono dar luogo al distacco di impurit che ostruirebbero o danneggerebbero le teste Alimentando il cabinet con acqua demineralizzata si devo no utilizzare esclusivamente tubazioni in materiale plasti co In questo caso usare come materiale sigillante preferi bilmente Teflon o Teflon liquido Consigliamo in alternativa a quanto detto sopra di utilizzare tubi in polipropilene che permettono di rendere pi veloci e pi semplici tutte le operazioni di congiunzione utilizzando l apposita piastra di saldatura Si raccomanda l uso di aria essiccata e tecnicamente priva d olio Si dovr inoltre usare a monte del cabi net per la linea dell aria un filtro da 5 micron e per la linea dell acqua un filtro da 10 micron filtri disponibili a richiesta Per i diametri consigliati delle tubazioni di mandata aria acqua fare riferimento alla tabella Cabinet Linea Aria Linea Acqua 230 l h 22 mm 1 2 G 22 mm 1 2 G 60 I h 14 mm 1 4 G 14 mm 1 4 G NOTA Qualora la linea dell aria fosse molto lunga si con siglia di utilizzare per i cabinet da 60 da 230 l h tuba zioni con diametri maggiorati rispettivamente da 1 2 e da 3 4 Qualo
42. e il tempo impostato sull AD4 per il ciclo di svuotamento T3 sia sufficiente per asciugare le teste deve scomparire prima dell Off aria l effetto di atomizzazione Verificare che tutte le connessioni idrauliche siano collegate bene ed esenti da perdite Al termine delle operazioni fissare i set point ai valori di umidit voluti Verificare che durante il tempo di Off T2 la pressione della linea dell aria in mandata arrivi a zero e nelle teste lo spillo chiuda e pulisca l orefizio 9 3 Impostazione parametri fondamentali Il sistema di umidificazione MC utilizza come controllo il regolatore universale CR72 nella versione per applicazione in condotta utilizzato un secondo CR72 per controllare il limite di alta umidit II cabinet viene fornito con dei valori di default per limitare al minimo indispensabile tutte le opera zioni di impostazione parametri Assieme al manuale MC di installazioner ed uso viene fornito un manuale completo del CR72 Al cliente spetter quindi solamente l impostazione del valore di umidit voluto in ambiente e nella versione da condotta l impostazione del valore di umidit massima volu ta in mandata limite Impostazione set point 1 Premere SEL per 1 sec L indicazione B inizia a lamp A v 2 Con LJ ambiente 3 Confermare il valore impostato premendo SEL se ci non avviene la procedura sia autodisattiva dopo 60 secondi senza registrare le modifiche effettuare
43. egole importanti da rispettare 1 La distanza minima tra due teste successive non deve mai essere minore di 100 mm Questa anche la distan za minima tra le teste poste sui margini e la parete late rale del condotto 2 Per determinare il passo tra una testa e l altra dividere la larghezza del condotto per il numero di teste pi una Se il passo risulta minore di 100mm bisogner usare pi collettori o se si pu utilizzare le teste di taglia supe riore 3 Se l altezza del condotto D maggiore di D 2xH 100mm dove H la massima distanza in mm raggiunta dal getto delle teste al cielo del condotto tab 4 allora il collettore potr essere posto al centro del condotto con le teste rivolte alternativamente in alto ed in basso 4 La minima altezza del condotto M per poter installare il collettore di distribuzione con getto a 90 all interno dello stesso pari a M H 180 mm Se tale dimensione non disponibile allora bisogner installare le teste all esterno del condotto con il getto che guarda verso l interno fig 15 5 Il getto di acqua atomizzata non deve mai investire ostacoli barre di rinforzo pareti prima della sua totale evaporizzazione percorso libero di evaporazione PL 6 Se il collettore montato in una centrale dotata di batteria di raffreddamento bisogner predisporre un interblocco che inibisca il funzionamento dell umidificatore quando la batteria fredda attivata questo per evi
44. ene controllata dalla sonda di pressione che verifica se il valore di pressione corrisponde al valore richiesto in caso contrario invier un segnale alla scheda AD4 che provveder a sua volta a correggere l apertura della valvola azione di retroazione La pressione dell aria in uscita sar compresa tra 1 2 bar in prossimit del set point e 2 1 bar a richiesta massima se l umidit supera il valore di set il cabinet si arresta 11 3 Logica di regolazione del cabinet per appli cazione in condotta L impianto MCDP gestito da due regolatori CR72 Il primo gestisce la sonda posta in ripresa per il controllo dell umidit in ambiente il secondo gestisce la sonda posta in mandata per il controllo del limite di alta umidit Il principio di funzio namento per entrambi i regolatori il medesimo di quello sopra descritto La scheda AD4 gestisce la valvola modulan te in base ai segnali dei due regolatori dando precedenza al segnale pi basso in pratica il segnale pi basso che determina la modulazione finale con eventualmente il fermo macchina al raggiungimento di uno dei due set points 26 11 Further information 11 1 Functioning logic of the ON OFF cabinet for room applications The MCRD system includes a CR72 regulator that works as a humidostat When the humidity value measured in the room is lower than the desired value set point the regulator sends a signal to the internal AD4 card see fig 18 that will immedi
45. er to fit them with the dedicated soldering equipment Use dried air without oil only We recommend using a 5 micron filter for the air line and a 10 micron filter for the water line filters are available upon request The table below shows the diameters of the supply air water pipes Cabinet Air Line Water Line 230l h 22mm 1 2 G 22mm 1 2 G 60l h 14mm 1 4 G 14mm 1 4 G NOTE should the air line be particularly long we recom mend to increase the diameters of the pipes cabinets up to 60l h will require 1 2 dia pipes cabinets to 230l h will require 3 4 dia pipes Cabinets controlling outdoor installations must be placed in a protected area as well as manifolds and supply pipes These components in fact must not undergo temperatu res below 0 C To avoid any problem we recommend kee ping the supply pipes running from the cabinet to the manifold inside the return air duct 4 1 Posizionamento del collettore di atomizzazione 4 1 Positioning the atomizing manifold In figura 12 sono rappresentate possibili posizioni per il Fig 12 below shows how you can position the atomizing collettore di diffusione dell acqua atomizzata manifold ARIA DI RINNOVO EXTERNAL AIR 2 FILTER HEATING COIL COLD COIL FILTRO jee CALDA BATTERIA FREDDA VENTILATORE FAN CONDOTTA DUCT ARIA DI RITORNO RETURN AIR fig 12 Pos PRO CONTRO 1 Facile accesso Eventuali turbolenze e o miscelazione con aria d
46. erno come si pu vedere in fig 15 In questo modo si recuperano circa 20 2 11 percorso libero lo spazio necessario al getto d acqua atomizzata per essere assorbito Per evitare gocciolamenti nel condotto entro tale percorso il getto di acqua atomizzata non deve incontrare ostacoli sensori barre di rinforzo paratie ecc Questo risulta essere critico soprattutto se a valle del collettore non vi una batteria di raffreddamento un separatore di condensa oppure un pacco evaporante In ogni caso il percorso libero funzione dell umidit relativa dell aria a fine trattamento della velocit del flusso d aria del posizionamento delle teste 14 small dimension ducts In this case however you might have more sensible condensation losses at the drop separator fig 14 Never mount the nozzles in countercur rent position If according to the table above the hei ght of the duct is not sufficient it is also possible to install the manifold outside the duct and position the nozzles inside the duct as shown fig 15 In this way you can save about 20cm fig 15 2 The free path is the space required by the atomized water to be completely absorbed into the air In order to avoid dripping effects inside the duct the atomized water should not meet any obstacle sensors stiffening bars partitions etc as far as the free path This might be a critical factor especially if at the end
47. ersione proporz NB Nella versione proporzionale in uno o entrambi i in uno o entrambi i regolatori regolatori 3 Lo strumento visualizza C1 Sonda non collegata oin 1 Verificare la connessione della sonda ai morsetti del SEA e l umidificatore corto cabinet non parte C2 Sonda con segnale fuori S2 acceso verificare range a la corretta alimentazione 24 Vdc tra i morsetti 3 e 5 8 nella versione per condotta b il segnale sonda tra i morsetti 3 e 4 e 6 e 7 nella versione per condotta deve essere compreso tra 0 e1 Vdc che il sensore non sia bagnato C3 Strumento non predisposto S3 Verificare che il segnale in uscita della sonda sia al tipo di sonda utilizzata idoneo al tipo di segnale predisposto sul CR72 0 1 Vdc 4 Lo strumento visualizza Manca il consenso esterno a Verificare la continuit tra i morsetti 1 e 2 se c ALA e l umidificatore all On Off remoto il contatto differenza di potenziale il contatto aperto non parte tra i morsetti 1 e 2 aperto b Verificare le connessioni direttamente all ingresso D IN e REF del CR72 interessato 5 Nell unit L unit ventilante si arrestata Utilizzare l On Off remoto fornito ai morsetti 1 e 2 saturazione di vapore senza che l intervento della comandandolo tramite un flussostato o pressostato con abbondante gocciola sonda di limite intervenisse per differenziale solo questo accorgimento da garanzia di mento causato
48. es that might clog or damage the nozzles If the system is supplied with demineralized water it is necessary to use PVC pipes only Should you use demineralized aggressive water we recommend using Teflon or liquid Teflon to glue the fitting so as to prevent leaks Alternatively use polypropylene pipes so as to make it fast and easier to fit them with the dedicated soldering equipment 3 1 Note per una corretta install di un impianto MCR Le teste atomizzatrici vengono generalmente montate come illustrato nel paragrafo 1 4 Si noti come la linea dell aria funga anche da supporto per tutte le teste La tubazione dell acqua deve sempre trovarsi pi in basso rispetto alle teste atomizzatrici per garantirne lo svuotamento e l asciu gatura quando l impianto in fase di spegnimento e i e 3 1 Installation instructions MCR system Assemble the atomizing nozzles as indicated above par 1 4 Please note that the air line supports all the atomi zing nozzles Always position the water line below the ato mizing nozzles so as to make it easier to empty and dry them as the system is turned OFF SX ii sonda di umidit humidity probe linea d aria 8 air line linea d acqua 8 water line Ci sono fondamentalmente cinque regole importanti da rispettare quando si installa un impianto di umidificazione MCR 1 Il
49. evono essere distribuite in modo tale da coprire uniformemente tutta l area interessata Diametro max cono Max cone diameter fig 6 Please observe the following rules when installing an MCR system 1 The nozzles must not spray onto any phisycal obstacles where the mist might condense and drip The nozzles can be angled up down or sideways so long as the visible spray cone does not make contact with any obstruction Table 1 below indicates the length and the max diameter of the cone related to the ambient humidity Distanza cono visibile Distanza cono visibile Visible cone distance Visible cone distance lt 50 RH lt 50 RH 3 00m 4 55m 3 35m 4 90m 3 65m 5 20m 4 00m 6 10m 4 60m 7 00m Tab 1 The nozzles must not make contact with the spray from another nozzles We recommend mounting the nozzles at the highest possible position However care must be taken to install them so that the mist does not spray onto the ceiling 2 There should not be bends in the air and water lines 3 Place a ball valve at the end of the lines useful to clean them when the unit is started 4 Mount the control cabinet as near as possible the upper lines Should the upper lines be very long gt 50m it is advisable to place the cabinet half way so as to balance their pressures 5 All the atomizing nozzles should be positioned at regular distances so as to ensure uniform spray patte
50. he air and water lines The kit can be used either with normal or aggressive water is the nozzle mounting kit available for both room and duct applications r 7 linea acqua water line e N Kit MCK1 1 testa atomizzatrice 2 raccordo curva 90 FF 1 4 3 colonnina H43 MF 1 4 4 raccordo niple 1 4 5 valvola 2 vie MF 1 4 6 valvola 2 vie PVSF 1 4 7 raccordo 180 M 1 4 8 tubo nylon B TFN 6 8 mm 9 raccordo 90 FF 1 4 6 8 mm 10 manicotto FF 1 4 fig 5 MCK1 Kit 1 atomizing nozzle 2 90 1 4 FF pipe fitting 3 H43 1 4 MF spacer 4 1 4 nipple 5 1 4 MF 2 way valve 6 1 4 PVSF 2 way valve 7 180 1 4 M pipe connection 8 BTFN pipe 6 8mm 9 90 connection FF 1 4 6 8 10 1 4 FF pipe coupling 2 Progettazione di un impianto MC 2 1 Dimensionamento di un impianto MC Nel dimensionamento di un impianto MC bisogna conside rare molti fattori quali portate d aria velocit del flusso presenza di eventuali batterie fredde dimensioni meccani che della centrale in cui viene installato l umidificatore Per il corretto dimensionamento vista la relativa complessit dei fattori in gioco si raccomanda che le applicazioni ven gano progettate con l utilizzo della documentazione che CAREL mette a disposizione 2 2 Valutazione della portata Per calcolare il fabbisogno di un ambiente da umidificare bisogna tener conto di una serie di elementi Volume del
51. i conseguenza il percorsoil percorso libero richiesto pari a pix odote 100 Jin 100 60 Se la lunghezza richiesta risulta non disponibile all interno del condotto sar allora necessario usare un separatore di gocce a valle del collettore 15 The formula below allows you to calculate the length of the free path FP for a 90 system efficiency PL V i Ken 100 metres 100 ri Where air speed m s rH relative humidity after the humidification process 0 15 refers to the time necessary for the atomized water to spray 0 15 is valid for atomizing nozzles positioned at 90 in respect of the air flow with speed up to 2m s K decreases down to 30 when the nozzles are bent max 20 counterflow If the nozzles are bent in the direction of the flow K can increase up to 100 Constant value which takes into consideration the efficiency of the system K is valid when the atomized water sprays uniformly over at least 80 of the duct section and when installation instructions described on cap 2 have been carefully carried out 0 18 Example Air speed V 2m s End Treatment Relative Humidity 60 0 15 0 18 Consequently the free path is equal to PL 2 oss 0 18 x 100 gt 1 2m 100 60 If the length resulting from the formula above is not availa ble inside the duct it will be necessary to place a drop separator at the end of the manifold 4 2 R
52. i rinnovo possono causare condensazione filtri possono bagnarsi Aria fredda che non facilita l assorbimento dell acqua atomizzata 2 Laria non pi turbolenta La batteria calda pu essere ricoperta dal calcare e facilita l assorbimento In genere non c una vasca di raccolta del condensato per le emergenze Aria fredda che non facilita l assorbimento dell acqua atomizzata 3 Laria preriscaldata assorbe con In caso l umidificatore funzioni in contemporanea alla batteria fredda pi facilit l acqua si verificherebbe un enorme condensazione d acqua Sfrutta la batteria fredda come raccoglitore condensa 4 Percorso libero Il ventilatore pu essere bagnato dall acqua se raffreddata non ha grosse capacit di assorbimento 5 6 Consente di inserire il sistema di La velocit dell aria elevata atomizzazione qualora non ci fosse Richiede lunghi percorsi di evaporazione nessun altro spazio disponibile Possibilit di gocciolamento in condotta In genere la posizione n la preferita Tab 3 Pos PROS CONS 1 Easy access Possible air turbolence and or contact with colder air might cause condensation Filters can get wet Cold air prevents good absorption of the atomized water 2 Easy water absorption Heating coil can get limed Generally there is no condensate tank for emergencies Cool air prevents good
53. iche generali dell umidifica tore MC 1 1 Principio di funzionamento Lumidificatore atomizzatore MC un efficiente sistema di umidificazione particolarmente indicato per impianti di notevoli dimensioni dove sono necessarie grandi portate d acqua senza l onere di eccessivi dispendi energetici Acqua e aria regolate ad opportune portate e pressioni vengono inviate tramite due linee distinte alle teste ato mizzatrici Queste grazie alla loro particolare conforma zione danno luogo ad una frantumazione del getto d ac qua in una molteplicit di goccioline finissime 5 8 micron L acqua cos nebulizzata pu facilmente cambiare di stato e vaporizzare Tale trasformazione avviene dal punto di vista energetico a spese dell energia contenuta nell aria dell ambiente Per ogni litro di acqua che vaporiz za infatti l ambiente deve cedere circa 590 kcal Conseguentemente l ambiente in cui avviene l umidifica zione subisce una diminuzione di temperatura che pu risultare utile per molte applicazioni trasformazione adia batica Un sistema temporizzato automatico di pulizia meccanica delle teste provvede a mantenere costante mente puliti gli ugelli dell aria e dell acqua evitando in tal modo che detriti o incrostazioni calcaree possano causare funzionamento irregolare delle teste Ogni testa atomizza trice dotata di un pistoncino che provvede alla pulizia di eventuali incrostazioni ad ogni stop del cabinet di control lo dell
54. ine containing point A1 If this value ranges beyond the saturation curve there is too much humidity In this case it is necessary to pre heat the air of the room or reduce the amount of water Remember that water evaporation makes the room tem perature go down AT adiabatic process Duct applications In air handling unit applications where big volumes of external and cold air is involved in the humidification pro cess it is necessary to pre heat the air so as to ensure the total absorption of the atomized water The most criti cal condition occurs when the air to be humidified inside the duct is totally external winter conditions Use the psychrometric diagram to determine the pre hea ting rate in the duct locate point A corresponding to the conditions of the air to be humidified eg 0 and 80 rH locate point C corresponding to the temperature and humidity you want to obtain through the humidification process eg 20 and 50 rH as you pre heat the air follow point A until you cross the isoenthalpic diagonal coming from point C thus obtaining point B Point B indicates the pre heating temperature the air must have before water is atomized in the duct 30 5 the isoenthalpic line from point B to point C indicates the adiabatic changes necessary to reach temperatue and humidity design conditions Psychrometric diagram normal temperatures barometric pressure 760mm Hg at the sea level 2
55. inet Cabinet up to 60 l h width a 515mm x height b 580mm x depth c 165mm Cabinet up to 230 l h width a 550mm x height b 630mm x depth c 165mm Wall mounting The cabinet should be wall mounted it comes complete with three screws and placed over a solid structure Leave enough clearance on both sides for air and water connections Electrical connections are usually made through the top left side of the cabinet The door opens from the front and swings to the left Cabinet up to 60l h 455mm d 385mm Cabinet up to 230l h e 480mm d 440mm n 3 fori 6 No 3 holes 6 fig 2 1 3 Testa atomizzatrice Le teste atomizzatrici disponibili sono in acciaio inox AISI 316 con 5 diverse portate aventi sempre le stesse dimensio ni e pesi Ogni testa atomizzatrice presenta sopra l ugello un marchio in cui viene indicato il modello e quindi la portata 1 3 Atomizing nozzles The atomizing nozzles are made of AISI 316 stainless steel and are available in 5 different models for different water flows but with the same size and weight The label on each nozzle indicates model and capacity of the nozzle Modello Codice Capacit Model Code Capacity A MCAA200000 2 7 Wh A MCAA200000 2 7V h B MCAB200000 4 0 l h B MCAB200000 4 0l h C MCAC200000 5 4 W h C MCAC200000 5 4l h D MCAD200000 6 8 l h D MCAD200000 6 8V h E MCAE200000 10 I h E MCAE200000 10l h fig 3 Ogni testa atomi
56. lla configurazione standard Carel Valori di default 10 1 Tabella dei parametri di configurazione sele zionabili Per entrare nella maschera di configurazione seguire le indicazioni del paragrafo 11 8 Parametro Descrizione Parameter Description C02 Modi di funzionamento dell uscita 1 Functioning logic output 1 C05 Unit di misura Measurement Unit C22 Limite inferiore dell uscita analogica Lower limit of analogue output C23 Limite superiore dell uscita analogica Higher limit of analogue output C26 Impiego dell ingresso digitale come allarme Digital input as alarm 10 2 Tabella dei parametri operativi Per entrare nella maschera di configurazione seguire le indicazioni del paragrafo 11 8 10 Programming the main parameters of the CR72 controller In the manual of the CR72 controller supplied with the control cabinet you will find all the technical information concerning your instrument as well as a comprehensive list of all configuration parameters The tables below show the control cabinet parameters appropriately modified with respect to the standard configuration Default values 10 1 Selectable configuration parameters To enter the configuration mask follow the indications described below Par 11 8 Valore di Default Default value Valore da impostare Value to be set D R C U R rH 0 50 100 100 0 3 Tab 6 10 2 Table of operational parameters To enter the configuration mask follow the indi
57. llo va alimentato a 220 Vac Pot 65 VA Sono presenti sul trasformatore un fusibile al primario da 1 5 A ed un fusibile al secondario da 3 15 A Tab 5 6 Wire control cabinet Power the control cabinet by 220Vac 65VA There is a 1 5A fuse on the transformer primary and a 3 15A fuse on the transformer secondary REMOTO SONDA IN RITORNO SONDA DI LIMITE On Off REMOTE ON OFF LINEA 220 V TERRA LINE 220V GROUND RETURN HUMIDITY HIGH HUMIDITY PROBE M Hout V LIMIT PROBE M Hout V il NOTA Nel caso si utilizzi un cavo schermato per il colle gamento sonda questo va collegato al morsetto 2 morsetto L linee 220 Vac morsetto N morsetto PE morsetti 1 e 2 Alimentazione Neutro Terra On Off remoto Sonda di umidit da ambiente o aria di ritorno in condotta Riferimento M morsetto 3 Segnale H morsetto 4 Alimentazione V morsetto 5 Sonda di limite alta umidit cabinet da condotta Riferimento M morsetto 6 Segnale H morsetto 7 Alimentazione V morsetto 8 NOTA LOn Off remoto richiede un contatto pulito Contatto chiuso umidificazione attiva 17 fig 16 NOTE If you use a shielded cable for the probe connect it to terminal 2 Power source terminal L line 220Vac Neutral terminal N Ground terminal PE Remote ON OFF terminal 1 and 2 Ambient humidity probe or return air probe for ducts Reference M terminal 3 Signal
58. locale m3 Condizioni attuali del locale temperatura C e umidit relativa U R Condizioni desiderate nel locale temperatura C e umidit relativa U R Caratteristiche dei materiali presenti all interno quantit fattore igroscopico numero di persone Tempo richiesto per andare a regime Eventuali immissioni d aria esterna infiltrazioni apertura occasionale di porte o finestre Quantit d aria esterna di rinnovo m3 h Condizioni esterne di progetto temperatura C e umidit U R Condensazione sulla batteria fredda A questo punto dal diagramma psicrometrico siamo in grado di ricavare il Ax umidit assoluta g kg dell ambien te a completamento di tutti i dati necessari per il corretto dimensionamento Infine con la seguente formula si trova la portata d acqua necessaria in kg h QzV x 1 2 x x2 x1 1000 kg h Y dove Q quantit di acqua richiesta in ambiente kg h assumendo il peso specifico a 4 C pari a 1 kg m8 i kg h corrispondono a l h V volume daria 1 2 peso specifico dell aria kg m condizioni di 21 C e 1013 mbar umidit assoluta dell aria da umidificare g kg x umidit assoluta richiesta in ambiente g kg Y parametro che tiene conto degli altri fattori sopraelencati non riportati nella formula ma da considerare in base al tipo di applicazione Per ambienti con solo aria di ricircolo V m3 del locale vedi
59. midit voluta o per il rispetto del tempo di On T1 impostato nell AD4 si effettuer automaticamente il ciclo di pulizia in base ai dati impostati T2 e T3 Quando il cabi net spento oppure sta effettuando il ciclo di pulizia la valvola N A rimane aperta per consentire lo svuotamento totale delle linee 11 2 Logica di regolazione del cabinet per appli cazione in ambiente PROPORZIONALE A differenza del principio di funzionamento sopra descritto l impianto MCRP gestisce la linea dell aria al fine di ottene re pressioni in uscita variabili funzionamento modulante La modulazione avviene all interno di una banda proporzio nale P07 rispetto al valore voluto in ambiente set point la banda proporzionale si trova a sinistra rispetto il set point funzionamento reverse La pressione in uscita sar minima in prossimit del set point e massima all altra estre mit della banda in poi fig 20 Oltre al regolatore manua le di pressione che in questo caso funge da pre regolatore di sicurezza a valle della linea dell aria presente una val vola modulante ed una sonda di pressione Il CR72 in base ai valori rilevati dalla sonda set point e banda proporzionale invia un segnale analogico alla scheda AD4 Quest ultima oltre ad attivare le elettrovalvole delle due linee gestisce la valvola modulante in modo da ottenere una pressione in uscita dell aria a valori proporzionali al segnale analogico di comando La pressione in uscita vi
60. mpianto non d aria e acqua alle linee C1 C2 C3 C4 C sporcizia nella testa proveniente dalla linea aria o acqua Pressione dell acqua e dell aria alle teste fuori limite Presenza di olio nella linea d aria La testa si inceppata per l incorretto ciclo di pulizia impostato invertito il collegamento aria acqua in ingresso alle teste Aria di alimento insufficiente la pressione all ingresso tende a diminuire velocemente La potenzialit dell impianto non sufficiente in relazione alla richiesta dell ambiente C1 C2 C3 Legenda Cz causa Sz soluzione Ingressi uscite invertiti Pressioni di alimento del cabinet insufficienti Elettrovalvole a monte delle linee intasate 36 Togliere la testa atomizzatrice al fine di pulirla spurgare eventualmente le linee S2 Verificare le pressioni del cabinet in uscita e se la linea acqua aria molto lunga misurare la pressione direttamente alle teste Verificare le condizioni del filtro separatore olio del compressore e o prima del cabinet Verificare che il tempo di Off sia impostato come spiegato a pag 24 Durante il tempo di Off si deve verificare che la pressione dell aria vada a 0 e lo spillo della testa si chiuda S3 Invertire l allacciamento alle teste Verificare la portata del compressore in relazione al consumo dell impianto Ritirare le teste avvicinandosi alla max apertura tenendo presente i
61. mum atomization Place a ball valve at the end of the two lines for cleaning them the first time the system is started There should not be any bends in the water piping that might trap water in the line Do not mix up the water air inputs on the atomizing nozzles the air side of the atomizing nozzles is always labelled AIR 4 Installation instructions MCD duct system Duct application cabinets come complete with two regula tors necessary to control both return and supply air By modulating the capacity of the atomizing manifold it is possible to provide the maximum steam production without reaching saturation within the duct The atomizing manifold fig 11 comprises an air and a water line the water line is lower than the air line Place a ball valve at the end of each line duct front view air flow dn x T La tubazione di scarico del cabinet va collegata diretta mente al sistema di scarico della centrale Ad ogni ciclo di pulizia e ad ogni spegnimento dell impianto la linea del l acqua viene completamente svuotata Non portare lo scarico ad un livello pi alto di quello delle teste onde evi tare gocciolamenti Nel caso in cui il collettore sia posto ad una altezza inferiore a quella del cabinet sufficiente prevedere una elettrovalvola Normalmente Aperta sul col lettore su cui sono montate le teste L alimentazion
62. mum selectable set point NOTE To display and set the parameters see 11 8 below 11 8 How to set parameters Setting configuration parameters C 1 Startup press PRG and SEL simultaneously for about 5 seconds The display shows C00 A zone correspon ding to the password 888 B zone and Cod C zone Press to select the password 842 then press SEL to enter the configuration procedure 2 Set the values press SEL to pass from a parameter to the next one Press a vio modify the current value of the displayed parameter 3 Exit the procedure press PRG to exit the configuration procedure and save the newly set values If no keys are pressed within 60 seconds the procedure ends automatically and the new values will be lost alarm gt Bags ji dir cycle Cod CAREL m fig 21 Impostazione parametri operativi P 1 Attivazione avviene premendo SEL per almeno 5 secondi Sul display compaiono 00 in il valore corren te del parametro lampeggiante in B e la sigla Lcd in C che identifica il parametro corrente 2 Impostazione valori per passare al param successivo premere SEL Per modif il valore corrente usare Iv 3 Uscita per uscire dalla procedura di configurazione registrando le modifiche effettuate premere PRG La procedura si autodisattiva dopo 60 secon
63. ndizione consigliamo di utilizzare un fattore maggiorativo del 10 3 Istruzioni per l installazione in ambiente MCR Bisogna provvedere alla realizzazione di due linee parallele per l acqua e l aria per andare dal cabinet di controllo alle teste atomizzatrici Le uscite aria acqua del cabinet per il modello da 60 I h sono da 1 4 F ed invece per il modello da 230 l h sono da 1 2 F molto importante che le tubazioni che portano aria ed acqua alle teste atomizzatrici siano in rame oppure in materiale plastico NON USARE TUBI IN ACCIAIO ZINCATO in quanto possono dar luogo al distacco di impurit che ostruirebbero o danneggerebbero le teste Alimentando il cabinet con acqua demineralizzata si devono utilizzare esclusivamente tubazioni in materiale plastico Nel caso si alimenti il cabinet con acqua demineralizzata aggressiva si deve usare come materiale sigillante preferibilmente Teflon o Teflon liquido Consigliamo in alternativa a quanto detto sopra di utilizzare tubi in polipropilene che permettono di rendere pi veloci e pi semplici tutte le operazioni di congiunzione utilizzando l apposita piastra di saldatura 2 4 Sizing the capacity of the compressor Sizing the compressor requires great attention since air consumption depends on the potentiality of the installa tion NOT on the max capacity of the cabinet It is therefo re necessary to consider the number of the atomizing nozzles as well as their capacity The
64. net is supplied with factory set parameters so as to make it easier to start it The End User will only have to set the desired humidity value and in duct applications the inlet max humidity limit humi dity A comprehensive manual on the MC system and on the CR72 regulator will be supplied with every control cabinet Selecting the set point 1 Press SEL for about 1 second Indication B will blink 2 Press to select the desired humidity value 3 Press SEL to confirm the selected value If you do not press SEL within 60 sec s the selected value will be lost dir lt rev alarm sso ON1 ON2 25 483 EJ B wy dir B rev cycle RH CAREL NOTA In base al tipo di versione il sistema ha un funzio namento On Off o MODULANTE sempre con un differen ziale di funzionamento di 5 punti 23 fig 17 NOTE Depending on the version chosen the system will have an ON OFF or a MODULATING functioning logic with a 5 point differential Esempio di funzionamento Cabinet On Off set point 50 On lt 45 Off gt 50 Cabinet MODULANTE set point 50 max On lt 45 Off gt 50 Modulazione tra 45 e 50 U R Il cabinet per condotta prevede la stessa logica di funzio namento per entrambi i regolatori Nel caso si necessiti di differenziali diversi sconsigliamo comunque valori pi piccoli fare riferimento al capitolo 11 8 ai parametri P01 version
65. ng the AD4 card On the AD4 board inside the cabinet are present three LED s for signal DL1 board in tension DL2 air line actived DL3 water line actived And also three potentio meters T1 T2 T3 for the management of the cleaning cycle in three different parametres T1 Functioning time Maximum ON time on a call for humidity 1 to 60minutes T3 Drying up cycle During the cleaning cycle it will be possible to use com pressed air only water line OFF so as to dry up the nozzles The drying up function can be adjusted from 20 to 90seconas NOTE once set up the drying cycle will be repeated any time the system stops after having reached the set humi dity conditions T2 OFF routine It is the time interval during which the system remains OFF During this time the pin of the atomizing nozzle cleans the small opening of the nozzle and removes any calcareous deposit Adjustable from 1 to 60seconds WARNING do not touch the board Before adjusting the potentiometers remove the static charge from the screw driver 1 fig 18 10 Programmazione parametri fonda mentali CR72 Vi rimandiamo al manuale del CR72 compreso nella for nitura per avere una visione generale delle caratteristiche di questo regolatore dove vengono elencati e descritti tutti i parametri di configurazione Nelle tabelle sottostanti riportiamo i parametri fondamentali per l applicazione nel cabinet che sono modificati rispetto a
66. nota Per ambienti con aria esterna di rinnovo V volume orario di aria esterna immessa in ambiente m3 h NOTA Non trattando aria di rinnovo una volta arrivati al valore di umidit relativa desiderato l impianto di umidifica zione lavorer molto poco per mantenere il grado di umi dit raggiunto E importante quindi al fine di mantenere i costi qualora ci fosse richiesta di grandi potenzialit verificare la neces sit o meno di andare a regime in tempi pi o meno lunghi 2 Sizing an MC system 2 1 Sizing an MC system When sizing an MC system it is necessary to consider several factors air flows flow speed presence of cooling coils dimensions of the room where the humidifier will be mounted We strongly recommend you to evaluate all data carefully following our guidelines 2 2 Air and water requirements In order to correctly size the requirements of the room to be humidified consider the following factors Volume of the room m3 Actual conditions of the room temperature C and relative humidity rH Desired conditions in the room temperature C and relative humidity rH Characteristics of the materials in the room quantity hygroscopic factor number of people Time required by the unit to get a steady working state External air flows air inleakage occasional opening of windows or doors Quantity of external air m3 h External project conditions temperature
67. obe in a protected area far from hot or cold air flows and far from perimetrical walls High humidity limit probe to be placed at the end of the atomizing manifold paying attention however that it doe sn t get wet by the atomized water the best position is past the cooling coil past the condensate separator or near a fan 5 Connessioni idrauliche Assicurarsi che durante le operazioni di allacciamento il quadro elettrico non sia alimentato 5 Hydraulic connections Before carrying out the hydraulic connections be sure that the control panel is not powered Cabinet da 60 l h 60 h Cabinet Connessione d ingresso alla sinistra del cabinet Input connections left of the cabinet Aria Air 1 4 G F Acqua Water 1 4 G F Connessione in uscita alla destra del cabinet Output connections right of the cabinet Aria Air 1 4 G F Acqua Water 1 4 G F Scarico attacco rapido per tubo plastico TCF 8 10 Drainage rapid fitting for plastic pipe TCF 8 10 Tab 5 Cabinet da 230 I h 230 Cabinet Connessione d ingresso alla sinistra del cabinet Input connections left of the cabinet Aria Air 12 GF Acqua Water 1 2 GF Connessione in uscita alla destra del cabinet Output connections right of the cabinet Aria Air 1 2 GF Acqua Water 12 GF Scarico attacco rapido per tubo plastico TCF 8 10 Drainage rapid fitting for plastic pipe TCF 8 10 6 Collegamenti elettrici Il cabinet di contro
68. odulazione Modulating start 4 MODULAZIONE MODULATING STOP 100 2 1 bar Pressione aria Air pressure 1 2 bar 100 50 0 50 Banda proporzionale Proportional band P07 SET Fine Modulazione Modulating end C22 11 6 Impostazione limite di alta e di bassa umidita Il CR72 offre la possibilit di visualizzare dei codici d allar me di alta HIA e bassa LOA umidit parametri che gestiscono questo funzionamento sono P14 lo scostamento massimo positivo rispetto al set point espresso in valore assoluto che l umidit pu raggiungere senza attivare HIA P15 lo scostamento massimo negativo rispetto al set point espresso in valore assoluto che l umidit pu raggiungere senza attivare LOA NOTA Per visualizzare ed impostare i parametri fare riferimento al par 11 8 11 7 Impostazione limiti per i set point AI fine di evitare la manomissione dei set points che potrebbero creare problemi all ambiente interessato esiste la probabilit di limitare l escursione del set point a valori accettabili mediante due parametri che fissano il minimo ed il massimo del valore impostabile parametri che gestiscono questo funzionamento sono P12 rappresenta il minimo set point impostabile P13 rappresenta il massimo set point impostabile NOTA Per visualizzare ed impostare i parametri fare riferimento al par 11 8 11 8 Come si impostano i parametri Impostazione par
69. ogged and that the line is powered C4 C5 S4 S5 The atomizing nozzles have been placed at considerable height and you have not taken into account the pressure drop when setting water pressure Increase pressure see pages 22 23 C1 Impurities compromising the normal activity of the pressure regulator C2 The output water line is closed S1 See point 9 solution S3 S2 Charge Open the water line C1 Water speed too high with 51 Check the unit s data in relation to the application respect to the distance requirements see section 4 above Look at the among the nozzles the psychrometric diagram to be sure that your installation cold coil or drop separator has been correctly rated You can reduce the capacity and in relation to the of each single atomizing nozzle by adjusting the screw temperature and humidity on the back part of the nozzle If possible reduce the of the treated air speed of the fans and increase or set a pre heating cycle C2 Incorrect nozzles position S2 Replace the atomizing nozzles so as to optimize The atomized water cones the outcome cross each other or they hit and condense on the opposite surface of the duct There are no optimum temper Close the water line turn the screw on the back part and humidity conditions to ensure of the nozzle then adjust again the nozzle spray patt s a good absorption of the atomized water due to the incorrect position and or setting of the n
70. on e due finestre in plexiglas per poter avere sempre il controllo di un corretto funzionamento garantendo il grado di protezione IP55 Dimensioni esterne del Cabinet Cabinet da 60 l h larghezza a 515 mm x altezza b 580 mm x profondit c 165 mm Cabinet da 230 l h larghezza a 550 mm x altezza b 630 mm x profondit c 165 mm Fissaggio a parete Il cabinet va fissato al muro su una superficie di appoggio sufficientemente solida con le tre viti di fissaggio previste nella fornitura assicurandosi che ci sia lo spazio sufficien te per il collegamento sia in entrata che in uscita alle linee aria e acqua Per le connessioni elettriche si entra al cabinet lateralmente in alto a sinistra la portiera si apre sulla destra verso sinistra Cabinet da 60 I h Cabinet da 230 I h e 455 mm d 385 mm e 480 mm d 440 mm fig 1 Cabinet The cabinet comprises the electrical control panel and all the hydraulic components The electrical control panel contains the CR72 regulator s and the AD4 logic card The hydraulic components include air and water lines with their relative pressure regulators electrovalves and mano meters The ON OFF switch a white light line and a green one humidification on are on the front door of the panel two plexiglass windows let you check all the LED indicators of the system so as to keep under control the entire installation protection degree IP55 External dimensions of the Cab
71. otta individuare il punto A corrispondente alle condizioni del l aria da umidificare es 0 C e 80 U R individuare il punto C che descrive le caratteristiche di temperatura ed umidit desiderate dopo il trattamento es 20 C e 50 U R dal punto A preriscaldando l aria si arriva fino ad incrociare la diagonale isoentalpica che scende dal punto C ricavandosi il punto B Il punto B indica la temperatura di preriscaldamento che l aria dovr avere prima di introdurre l acqua atomizzata T 30 5 C desiderata la isoentalpica dal punto B al punto C rappresenta la trasformazione adiabatica per arrivare alle condizioni desiderate Diagramma psicrometrico temperature normali pres sione barometrica 760 mm Hg al livello del mare 2 3 Checking water absorption in room applications After having calculated the necessary capacity of the MC system l h that is grams of water kg of dry air check whether the air in the room is capable of absorbing the atomized water Use the psychrometric diagram as follows locate point A1 corresponding to the conditions of the air to be humidified locate point B1 corresponding to the absolute humidity value g of water kg of dry air add the humidity value Ax you want to generate to B1 so as to get point C1 which corresponds to the final figure of absolute humidity infer the meeting point D1 between the parallel of point C1 and the isoenthalpic l
72. ozzles C1 The nozzle always houses some water coming from the higher water line C2 The drying cycle is too short S1 It is advisable to lower the water line place it below the atomizing nozzle S2 Increase the time interval of the cleaning cycle potentiometer P3 until the drops stop the mist effect must disappear 38 15 Outlet water loss during normal functioning 16 Continuous outlet water loss when the cabinet is OFF 17 Irregular water flow on nozzle difficult to regulate by means of the dedicated adjustment screw 18 The nozzles produce water jets without air 19 The inlet water pressure rapidly decreases As a consequence also the output pressure decreases 20 Ambient humidity far below the set point 21 The cabinet instructs the electrovalves to open but there is neither water nor air circulation Keys C cause S solution C1 Water loss from the N O valve due to impurities or defects C1 Water loss from the N C valve at the cabinet head C1 Nozzle clogged with dust or impurities coming from the air or water line C2 Out of range air and water pressures C3 Oil in the air line C4 Nozzle blocked due to incorrect cleaning cycle selection Inverted water air input connection Insufficient delivery air pressure The capacity of the entire installation has been underrated in relation to the ambient requirements C1 Inputs outputs mixed up C2
73. per ottenere pressioni diffe renti in uscita dell aria effetto modulazione In questo caso il CR72 gestisce l uscita analogica in funz del valore letto dalle sonde al set point e differenziali impostati vedi fig 20 La logica di funzionamento viene riproposta nel grafico sotto stante NOTA Nella versione da condotta con due regolatori la logica di funzionamento la stessa per entrambi La sche da AD4 gestisce i segnali dei due regolatori dando prece denza al segnale pi basso In pratica il segnale piu basso che determina la modulazione finale con eventuale fermo macchina parametri fondam per questo tipo di funzion sono C01 tipo di funzionamento con un set point C01 C22 esprime il punto in percentuale all interno del differenziale utile P07 dove l uscita analogica assume valore minimo 0 Vdc C23 esprime il punto in percentuale all interno del differenziale utile P07 dovel uscita analogica assume valore massimo 10 Vdc P07 Ampiezza del differenziale in questo caso banda proporzionale espresso in valore assoluto NOTA Per visualizzare ed impostare i parametri fare riferimento al par 11 8 Si noti che a valori maggiori del set point l umidificatore spento mentre l uscita analogica non ancora al valore minimo Questo perch lo stop dell umidificatore non viene fatto in prossimit di 0 bar ma viene volutamente tenuto al di sopra di 1 1 bar Con C22 50 e C23 100 si ottiene l arresto dell
74. pianto si annula completamente lo spillo della testa chiude e pulisce l orifizio di uscita dell acqua atomizzata Il tempo di Off regolabile da 1 a 60 sec ATTENZIONE evitare di toccare la scheda con le mani e scaricare il cacciavite prima di intervenire sui trimmer DL1 LED verde acceso scheda in tensione Green LED ON board in tension DL2 LED rosso acceso linea aria attiva Red LED ON air line activated DL3 LED rosso acceso linea acqua attiva Red LED ON water line activated Example ON OFF cabinet MODULATING cabinet set point 50 set point 50 ON lt 45 max ON lt 45 OFF gt 50 OFF gt 50 Modulation between 45 and 50 rH The two regulators used in duct applications have the same functioning logic If your application requires 2 different differentials please see parameters P01 ON OFF version and P07 PRO PORTIONAL version below However we suggest that you should not decrease too much the values indicated above Indications and Alarms In case of OFF normal conditions the CR72 will display the following messages HIA blinks when the humidity value is higher than the high humidity set point set point P15 LOA blinks when the humidity value is lower than the low humidity set point set point P14 SEA blinks when the probe measures out of range values ALA blinks when the remote ON OFF circuit is open EEE blinks if an error in the CR72 circuit is detected Adjusti
75. po alto in c Scollegando il filo al morsetto Ic il segnale tra i funzione della press reale morsetti T1 e T2 deve arrivare a 20 Vdc c Il comando della scheda altrimenti la scheda AD4 ad aver problemi ADA all attuatore non corretto 34 10 11 12 15 16 Pressione dell aria pendola in uscita al cabinet Parte aria ma non parte acqua Parte l aria c il consenso sull AD4 accensione LED water ma non esce acqua o la pressione a valori estremamente bassi Non arriva acqua alle teste La pressione raggiunge valori alti e non riesce a regolarla Basso assorbimento acqua in condotta la zona di immissione bagnata notevolmente Trafila acqua dallo sca rico durante il normale funzionamento Quando il cabinet fermo trafila continua mente acqua dallo scarico L impianto di umidificazione ha poche teste atomizzatrici e o sono installate a breve distanza C1 La pressione aria in uscita troppo bassa C2 Solo versione On Off meccanico posto alla fine della linea aria non d il consenso a pressioni superiori a 1 3 bar il LED water sulla scheda AD4 acceso C3 Solo versione proporzionale sonda di pressione sconnessa all AD4 o guasta C1 Non alimentata l elettro valvola sulla linea acqua 8 C2 Il regolatore di pressione tarato al minimo C3 Il regolatore di pressione intasato avvitato a fine corsa non passa acqua C4 Elettrovalvola a monte della
76. portata necessaria alla giusta pressione l impianto idrico sia in grado di fornire l acqua alla pressione necessaria siano stati predisposti i filtri a monte del cabinet la tubazione di scarico sia stata collegata la centrale o il condotto dell aria di trattamento dell aria sia completamente operativa al termine di ogni linea aria o acqua sia stata predi sposta una valvola di spurgo eventuali separatori di condensa installati siano collegati ad un sistema di raccolta del condensatore non siano state invertite le linee aria acqua in partenza al cabinet la tubazione dell acqua sia posta pi in basso rispetto le teste atomizzatrici alle teste atomizzatrici gli ingressi acqua aria non siano stati invertiti 9 2 Accensione cabinet Pulizia linea acqua ed aria molto importante che la sporcizia presente nelle linee appena realizzate non arrivi alle teste atomizzatrici per ovviare a questo si devono spurgare le linee per tutto il loro percorso Eseguire le operazioni qui sotto elencate 1 2 Chiudere le valvole sulle teste ed aprire le valvole di spurgo poste al termine delle linee Verificare che la posizione dei tre trimmer sulla scheda logica AD4 siano cosi posizionati vedi pag 24 T1 medio 30 min T2 medio 20 sec T3 minimo 20 sec Portare su On l interruttore generale Sul display dovr apparire il valore dell umidit letto dalla sonda Verificare che il set point pre impostato in fabbrica co
77. pressurestat manometer 0 2 5bar manometer 0 12bar N O discharge electrovalve filter 1 4 DA ROD WATER LINE AW Cabinet MCDPAW1001 MCRDAW1001 MCRPAW 001 It includes the following components 1 N C charge electrovalve 2 pressure regulator 3 manometer 0 2 5bar 4 manometer 0 10bar 5 N O discharge electrovalve 6 filter 3 8 98C150P015 1 1309857Axx 1309818Axx 1309719Axx 1309717Axx 1309870Axx 1309742Axx code 98C150P016 1309884Axx 1309844Axx 1309721Axx 1309720Axx 1309885Axx 1309970Axx 13 2 Cabinet MC con portata massima di 230 l h 13 2 MC Cabinet max 230l h LINEA ARIA PROPORZIONALE cod 98C150P017 PROPORTIONAL AIR LINE code 98C150P017 Cabinet MCDPAW1000 MCDPNW0000 Cabinet MCDPAW1000 MCDPNWO0000 MCRPAW1000 MCRPNWO0000 MCRPAW 000 MCRPNWO0000 3 Composta dai seguenti particolari It includes the following components 1 elettrovalvola di carico 1309860Axx 1 charge electrovalve 1309860Axx 2 regolatore di pressione 1309820Axx 2 pressure regulator 1309820Axx 3 valvola modulante servo comando 1309810Axx 3 modulating valve servo control 1309810Axx corpo valvola 1309735 valve body 1309735Axx 4 trasduttore 1309850Axx 4 transducer 1309850Axx 5 manometro 0 4 bar 1309718Axx 5 manometer 0 4bar 1309718Axx 6 manometro 0 12 bar 1309717Axx 6 manometer 0 12bar 1309717Axx 7 filtro 1 2 1309740Axx 7 filter 1 2 1309740Axx LINEA ARIA On Off cod 98C150P018 ON OFF
78. r risponda al valore voluto Durante lo spurgo verificare che alla fine della linea esca aria ed acqua Nel caso non esca acqua aumentare la pressione in uscita al cabinet tramite il regolatore di pressione Vedere impostazione set point nel paragrafo 9 3 NOTA Per garantire il funzionamento alla massima porta ta impostare il set point ad un valore almeno di 5 punti superiore al valore letto dalla sonda Taratura del cabinet Terminata la fase di pulizia delle linee aprire tutte le valvole sulle teste e chiudere le valvole poste alla fine delle linee a questo punto si dovranno verificare le pressioni di lavoro Riaccendere il cabinet con il valore di set point superiore di almeno 5 punti il valore letto dalla sonda Bisogna fare attenzione mentre si interviene sulla parte idraulica perch il quadro elettrico aperto ed in tensione Taratura linea aria con il regolatore manuale fissare la pressione in uscita a 2 1 bar la pressione in ingresso dovr essere compresa tra 5 e 10 bar 22 9 Startup procedure 9 1 Before starting the MC system Installation checklist 1 electric connections should be correctly carried out 2 probes flow sensors or humidistats should be properly connected 3 the quantity of air available should be sufficient to supply the necessary water capacity at the right pressure 4 the hyaraulic system should be capable of supplying water at the desired pressure appropriate filters shoul
79. ra l impianto si trovasse all aperto bisogner installare il cabinet in un ambiente protetto ed a tempera tura mai inferiore ai O centigradi anche il collettore e le tubazioni di mandata dovranno trovarsi in ambienti mai soggetti a temperature di congelamento Sar sufficiente a tal proposito far correre i tubi di mandata dal cabinet situato in luogo protetto fino al collettore restando all inter no del condotto dell aria di ritorno 12 water line air line 59 fig 11 Connect the discharge piping of the cabinet directly to the water drainage The water line will be completely emptied any time the system is turned off or at any cleaning cycle To avoid any dripping effect do not place the discharge pipes higher than the nozzles If the manifold is below the cabinet place a Normally Open electrovalve on the manifold provided with the nozzles Power the Normally Open electrovalve of the manifold 24 Vac by a parallel connection to the N O electrovalve of the cabinet A W code 1309885 N W code 1309870AXX The manifold should be made of copper or plastic PVC piping DO NOT USE GALVANIZED PIPES because they might release impurities that might clog or damage the nozzles If you are using demineralized aggressive water use plastic piping only In this case we recommend using Teflon or liquid Teflon Alternatively use polypropylene pipes so as to make it fast and easi
80. red by the probe the selected set point and the proportional zone the CR72 will send an analo gue signal to the AD4 card The AD4 card will then activa te the electrovalves of the water air lines and will instruct the modulating valve so as to get outlet air pressures pro portional to the analogue signal The pressure probe will keep under control the outlet pressure and in case it is out of range the AD4 valve will properly modify the ope ning of the valve feedback The outlet air pressure should range between 1 2bar near the set point and 2 1bar under maximum working conditions When humi dity exceeds the set point the cabinet will stop 11 3 Regulation logic for duct applications The MCDP system works with two CR72 controllers The first one controls the values measured by the inlet probe relative to the room humidity the second one controls the outlet probe dedicated to the measurement of the high humidity limit The two regulators have the same functio ning logic described above The AD4 valve controls the modulating valve on the basis of the signals from the regulators Priority is given to the lower signal the lower signal determines the modulation and when one of the two set points is reached makes the system stop 11 4 Impostazione del gradino On Off Il cabinet per ambiente in versione On Off dispone di un regolatore CR72 che gestisce un uscita digitale a rel Luscita del CR72 attivera quindi la scheda AD4 in fun
81. reducer C3 Proportional version only S8 Check again the selected set point and differential in the value measured by relation to the probe values see page 27 28 the probe s is approaching the set point modulation in progress C4 Troubles on the feedback 54 a the command output towards the card T1 air system and T2 commands 0 20V phase cut With OVdc a the actuator is not capable between T1 and T2 the valve remains completely of opening the valve closed With 20Vdc the valve is completely open b the probe output signal is If you want to check the integrity of the valve too high with respect to remove the actuator this forces the valve to close the actual pressure value then press the cylinder spring body c the command of the AD4 b With pressure 2 1bar between terminals Ic and card towards the actuator GO the signal must be 3 25Vdc otherwise the probe is incorrect signal is out of range c Disconnect the cable to terminal lc the signal between terminals T1 and T2 must reach 20Vdc If not there are troubles on the AD4 card 37 10 11 12 13 14 Air pressure variations at the cabinet output Air pressure insufficient to carry the water flow The air flow is present but there is no water flow or its pressure is too low although the water LED indicator on the AD4 is ON No water to the nozzles The pressure is too high and difficult to control Low water absorption in the duct
82. rns over the entire area E importante che il cabinet di controllo venga sempre It is important to balance the position of the cabinet with posto in posizione barimetrica rispetto alla distribuzione respect to the number and position of the nozzles delle teste Luce Light ee 6 Il sensore di umidit dovr essere posizionato possibil mente in una zona centrale dell ambiente da umidifica re in un punto in cui non vi siano correnti d aria trattata e non arrivi acqua nebulizzata dalle teste atomizzatrici opportuno inoltre evitare di montare il sensore di umi dit ad una parete perimetrale dell edificio poich la temperatura di tale parete potrebbe risentire della tem peratura esterna ed influenzare la lettura della sonda no Qualora la lunghezza del cavo di collegamento tra il sensore e la morsetteria di connessione del cabinet dovesse essere considerevole gt 10 m si raccomanda l uso di cavi schermati Evitare percorsi del cavo vicino ad altri cavi di potenza motori elettrici contattori cavi di alta tensione ecc 7 Si raccomandiamo di installare sulla linea d acqua a monte del cabinet un vaso di espansione con capacit di qualche litro al fine di evitare colpi d ariete dannosi per l impianto fig 7 6 If possible place the humidity sensor in the middle of the room to be humidified but pay attention that it does not come into contact
83. rtata dell impianto The MC system comprises three main parts Cabinet Nozzles Mounting Kit and Atomizing nozzles The size of the nozzles depends on the capacity of the installation CABINET Portata Capacity Condotta Duct applications Ambiente Room applications 60l h 230l h 60l h 230l h Proporzionale Proportional reg MCDPNW0001 MCDPNW0000 MCRPNW0001 MCRDNWOO000 MCDPAW 1001 MCDPAW 000 MCRPAW 001 MCRDAW T 000 ON OFF MCRDNWO0001 MCRPNW0000 MCRDAW1001 MCRPAW 000 Pressione di alimentazione aria 5 10bar Air pressure Pressione di alimentazione H O 2 4bar Water pressure Alimentazione elettrica Power supply Sezione e modello dei cavi di alimentazione Power cable cross section and model Portata fusibili Fuse current capacity Lunghezza Max cavo di alimentazione Max length of supply cable Temperatura di immagazzinamento Storage temperature Condizioni limite di funzionamento Limit working conditions Grado di protezione Protection index Peso Weight 27kg 220 240Vac 1Ph 50 60Hz 65VA 21 5mm HO7VK 1A 50m 20 70 C 4 158 F U R rH 8096 1 60 C 34 140 F U R rH 8096 IP 55 29kg 26 5kg 28 5kg KIT DI MONTAGGIO TESTE NOZZLES MOUNTING KIT Ambiente e condotta Room and duct applications TESTE ATOMIZZATRICI ATOMIZING NOZZLES Portata l h Capacity l h 2 7 Tipo Model MCAA20000 Consumo aria Air consumption Normal m3 h riferiti a press atm T 20 C 3 43 Normal m8 h referred
84. t 2 1bar Water input 2 10bar Water output 0 35bar if nozzles and control cabinet are placed at the same elevation 0 35 0 1xH bar if nozzles and control cabinet are placed on different levels H indicates the height in meters between nozzles and control cabinet The modulating MC system is capable of automatically regulating the production of atomized water by adjusting the output nozzle pressure from a minimum value of 1 2bar up to a maximum value of 2 1bar thus avoiding waste of water and electricity Electronic regulators The control cabinet can be equipped with 1 or 2 humidity regulators whose parameters are usually factory set according to the most commonly required values The End User however can easily modify them The display always shows the room duct humidity value MCRD MCRP cabinet for room applications Set point 50 rH Differential 5 rH MCDP cabinet for duct applications Return air set point 50 rH Return air differential 5 rH Supply air set point 80 rH Supply air differential 5 rH NOTE To set the values of the working parameters see sections below 9 Avviamento di un impianto 9 1 I controlli preliminari Prima di avviare un impianto MC bene effettuare alcuni controlli preliminari 1 2 3 4 NO 10 11 12 le connessioni elettriche di alimentazione sonde sensori di flusso od umidostati la quantit d aria disponibile sia sufficiente per fornire la
85. t 11 AN Aia ka 4 Installation instructions MCD duct system 11 4 1 Positioning the atomizing manifold 13 42 Installation tips 16 4 3 Positioning humidity probes 16 5 Hydraulic connections 17 6 Wire control cabinet 17 7 Electrical diagrams 18 7 1 Electrical diagram 60 and 230l h for room applications ON OFF regulation 18 7 2 Electrical diagram 60 and 230I h for room applications PROPORTIONAL regulation 19 7 3 Electrical diagram 60 and 230l h for duct applications PROPORTIONAL regulation and high humidity limit 20 8 Setting the main parameters 21 9 Startup procedure 22 9 1 Before starting the MC system 22 9 2 Starting the system 22 9 3 Setting the main parameters 23 10 Programming the main parameters of the CR72 controller 25 10 1 Selectable configuration parameters 25 10 2 Table of operational parameters 25 11 Further information 26 11 1 Functioning logic of the ON OFF cabinet for room applications 26 11 2 Functioning logic of the proportional cabinet for room applications 26 11 3 Regulation logic for duct applications 26 11 4 Setting the ON OFF step 27 11 5 Setting the proportional zone 27 11 6 Setting the high and low humidity limit 28 11 7 Setting set point limits 28 11 8 How to set parameters 28 12 Maintenance 29 12 1 Maintenance instructions 29 13 Spare paris 29 13 1 MC Cabinet 60l h 30 13 2 MC Cabinet 230l h 32 14 Troubleshooting 37 15 Technical specifications 40 1 Caratterist
86. tare che a causa dell abbassamento della temperatura dell aria si possa avere una condensazione dell acqua all interno del condotto 7 Mai montare le teste in direzione opposta al flusso del l aria 4 3 Posizionamento delle sonde di umidit Il sistema di controllo del cabinet previsto di due regola tori d umidit che ricevono un segnale da due sonde La sonda di controllo dell umidit ambiente deve esse re piazzata all interno del condotto dell aria di ritorno Questo sensore pu anche essere posizionato nell am biente in cui si vuole effettuare il controllo di umidit facendo per attenzione che la zona in cui esso viene piazzato non sia soggetta a flussi di aria pi calda o pi fredda di quella ambiente oppure non sia a contatto con pareti perimetrali La sonda di limite di alta umidit va posta a valle del collettore di atomizzazione in una posizione in cui non possa per essere bagnata dal getto di acqua atomizzata ad es dopo la batteria fredda o dopo un separatore di condensa o nelle vicinanze del ventilatore 16 4 2 Installation tips 1 The minimum distance between two atomizing nozzles must never be less than 100mm This is also the min allowable distance between the nozzles placed on the edges and on the lateral side of the duct 2 To calculate the distance between the nozzles divide the width of the duct by the number of nozzles plus one If the resulting distance is less than 100mm it is
87. the water inlet zone Is wet Rain effect in ambient applications a People feel wet all around b The floor gets wet The nozzles drip while the unit is OFF The humidification system has few atomizing heads and or there is not enough space between them Close gently the air line at the cabinet outlet by means of the ball valve Pressure to the heads should not be set below 2 1bar C1 The output air pressure S1 is too low ON OFF version only the mechanic pressure switch at the end of the air line does not accept pressure values higher than 1 3bar the water LED indicator on the AD4 card is ON Proportional version only disconnected or faulty pressure probe Check the value of the inlet and outlet air pressure and the air pressure regulator Turn the screw on the pressure switch so as to enable the setting procedure C2 S2 C3 S3 Check that tension between terminals Ic and GO on the AD4 card is gt 1Vdc C1 Electrovalve on the water 51 line not powered see point 8 C2 Pressure regulator set at min S2 C3 Clogged pressure regulator S3 the water does not flow Clogged electrovalve The output N O valve remains always open outlet water loss See point 8 Check that power to the line is 24Vac See page 21 above Clean the pressure reducer it is not necessary to remove it from the water line Remove the electrovalve and clean it Be sure that the valve is not cl
88. to atm press T 20 C Pressione di lavoro aria Working air pressure Pressione di lavoro acqua Working water pressure MCK1AWO0000 4 5 4 6 8 10 MCAB200000 200000 MCAD200000 20000 5 08 6 86 8 64 12 7 2 1bar 0 35 H x 0 1 bar H in metri metres SONDE PROBES Applicazione Application Condotta Duct application Ambiente Room application Proporzionale Proportional reg ASDH100000 ASDH200000 ASWH100000 ASPC230000 ASPC110000 ON OFF FILTRI FILTERS Filtro acqua da 5 Water filter 5 Cartuccia filtro acqua Cartridge water filter Filtro aria da 1 2 partic solide Air filter 1 2 solid part Filtro antiolio per aria da 3 4 Antioil air filter 3 4 MCFILWAT05 MCCO5PP005 MCFILAIRO1 MCFILOILO1 Carel si riserva la possibilit di apportare modifiche o cambiamenti ai propri prodotti senza alcun preavviso Carel reserves the right to alter the features of its products without prior notice 40 note note
89. to nel manuale a pag 21 S3 Smontare il riduttore di pressione al fine di pulirlo da impurit solide non necessario toglierlo dalla linea acqua S4 Smontare l elettrovalvola e controllare se vi sono impurit solide S5 Verificare che sia alimentata o che non sia intasata Aumentare la pressione come indicato a pag 22 23 S1 Vedi punto 9 S3 S2 Caricare aprire linea acqua S1 Verifica dei dati dell unit in relazione ai requisiti ri chiesti cap 4 Verificare il dimensionamento del l impianto utilizzando il diagramma psicometrico con i dati di base si pu ridurre la capacit della singo la testa agendo sulla vite posta nel retro In caso ridurre se possibile la velocit dei ventilatori e aumentare o introdurre un preriscaldamento S2 Ottimizzare il posizionamento delle teste atomizzatrici cercando di occupare tutto lo spazio a disposizione Smontare e pulire l elettrovalvola N A dalle impurit solide Smontare e pulire l elettrovalvola N C dalle impurit solide 17 18 19 20 21 Testa con flusso irre golare e praticamente non regolabile agendo sull apposita vite di taratura Le teste producono un getto d acqua in assenza di aria La pressione dell aria di alimento scende dopo pochi minuti con conse guente abbassamento della pressione in uscita L umidit ambiente si stabilizza a valori al di sotto del set point Il cabinet d il consenso alle elettrovalvole ma l i
90. tta con la scritta AIR 4 Istruzioni per l install in condotta MCD La versione del cabinet per applicazione in condotta previ sta da due regolatori per monitorare sia l aria di ritorno che l aria di mandata Modulando la portata al collettore di ato mizzazione possibile fornire la massima produzione senza mai raggiungere le condizioni di saturazione all interno del condotto Il collettore di atomizzazione fig 11 composto da una linea aria ed una linea acqua posta pi in basso Alla fine delle linee vanno previste due valvole a sfera per lo spurgo 11 3 3 Nozzle mounting kit Mounting the nozzles is a very fast and simple operation thanks to the nozzles mounting kit for room applications Carel provides standard nozzles mounting kit that can be used for both normal and aggressive water The figure below shows how to mount the kit testa atomizzatrice atomizing nozzle raccordo curva 90 FF 1 4 90 FF 1 4 pipe fitting mE colonnina MF 1 4 H43 spacer MF 1 4 raccordo nipple 1 4 nipple 1 4 fitting valvola 2 vie MF 1 4 MF 1 4 two way valve E ingresso aria air inlet fig 10 All the atomizing nozzles must be installed at the same elevation to avoid differences in water air pressures resulting in different spray patterns The mounting kit allows you to angle vertically the nozzle so as to place it in the best position and get opti
91. ugello atomizzatore Il sistema garantisce sempre un ottima nebulizzazione ed evita il gocciolamento ad impianto spento La regolazione elettronica provvede a mantenere l umidit ambiente al valore voluto visualizzan do sul display dell apposito regolatore il valore dell umidit relativa in ambiente Il sistema MC costituito da cabinet di controllo e di alimentazione aria compressa acqua teste atomizzatrici kit di montaggio teste 1 2 Cabinet di controllo cabinet sono disponibili in due taglie diverse con portata massima di 60 I h o di 230 I h in due versioni per l utilizzo di acqua normale o demineralizzata aggressiva e in tre modelli per applicazioni diverse applicazione in condotta o centrali di trattamento con regolazione proporzionale e limite di alta umidit applicazione direttamente in ambiente con regolazione proporzionale applicazione direttamente in ambiente con regolazione On Off Riassumiamo il tutto nella tabella sottostante 1 General characteristics of the MC humidifier 1 1 Operation Carel s MC atomizing humidifiers are efficient systems specifically designed to control large areas where a great quantity of humidity is required with low energy consumption Water and compressed air calibrated at right capacity and pressure are piped by two separate lines up to the atomizing nozzles Thanks to their special structures the atomizing nozzles generate a very fine droplet spray 5
92. un minimo di 1 2 bar ad un massimo di 2 1 bar permettendo in proporzione una variazione della portata Regolatori elettronici Sul cabinet vi possono essere 1 o 2 regolatori di umidit gi impostati con i valori pi usati normalmente A seconda delle esigenze possono essere facilmente impostati il display visualizza continuamente il valore di umidit in ambiente o in condotta MCRD MCRP cabinet per ambiente Set 50 U R Differenziale 5 U R assoluti MCDP cabinet per condotta Aria di ritorno set 50 U R Aria di ritorno differ 5 U R assoluti Aria di mandata set 8096 U R Aria di mandata differ 596 U R assoluti NOTA Per eseguire la procedura di settaggio vedere il capitolo successivo 21 8 Setting the main parameters In order to get optimum performance from your system it is necessary to set some parameters and values relative to the atomizing nozzles air water lines and electronic regulators Atomizing nozzles The screw on the back part of the nozzle allows you to regulate the quantity of atomized water This value is usually factory set 2 1bar for air 0 35bar for water and it refers to project capacities of 2 7 4 0 5 4 6 8 or 10 l h When spray patterns do not have the same intensity you can act on the back screw and adjust it so as to get homogeneous atomization Air and water lines Air and water pressure should be set at the following values Air input 5 10bar Air outpu
93. zio ne del valore letto dalla sonda al set point e differenziale impostati fig 19 parametri fondamentali per questo tipo di funzion sono C01 tipo di funzionamento con un set point C01 C02 logica di regolazione R reverse per la gestione del l umidificazione C02 P01 ampiezza differenziale espresso in valore assoluto default 5 Indica la differenza di umidit per passare dallo stato On allo stato Off e viceversa NOTA Per visualizzare ed impostare i parametri fare riferimento al par 11 8 100 11 4 Setting the ON OFF step The ON OFF cabinet for room applications is equipped with a CR72 regulator that controls a relay digital output Consequently the output of the CR72 will activate the AD4 card on the basis of the value measured by the probe the selected set point and differential see fig 19 Main parameters for this application C01 functioning logic with one set point C02 control of humidity C02 through a reverse functioning logic R P01 absolute value of the differential zone default 5 Indicates the humidity threshold that determines the ON or OFF status NOTE To display and set the values of the parameters see 11 8 below 100 OFF SET Ampiezza differenziale PO1 Absolute value fig 19 of the differential zone P01 11 5 Impostazione della banda proporzionale Il cabinet in versione proporzionale utilizza un segnale di comando modulante dal CR72
94. zzatrice presenta due entrate una per l a ria indicata con Air e una per l acqua Gli ugelli sono in grado di garantire una perfetta nebulizza zione dell acqua in modo che possa essere assorbita con facilit dall ambiente Tutte le teste dispongono di un sistema di pulizia automa tico per evitare eventuali depositi di calcare o di impurit e dalla chiusura dell ugello ad impianto fermo per conte nere in particolari condizioni di utilizzo trafilamenti d ac qua fig 4 Each atomizing nozzle has an input port for air indicated with Air and one for water The structure and design of the nozzles ensure excellent atomization of the water in the ambient air as well as the complete shut off of water when the cabinet stops thus removing the old problem of dripping water Besides the automatic and regular self cleaning cycle of the nozzles helps get rid of any calcareous deposit 1 4 Kit di montaggio E composto da un insieme di componenti atti a semplifica re e sveltire le procedure di montaggio delle teste atomiz zatrici sulle linee aria acqua pu essere utilizzato sia per acqua normale che per acqua demineralizzata aggressiva disponibile un solo modello MCK1 per il montaggio delle teste sulle linee in ambiente o in condotta 1 4 Nozzles mounting kit The mounting kit comprises a series of tools that will sim plify and make it extremely easy for the End User to assemble the atomizing nozzles on t

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

4 - Fondprodukter AB  Clique e baixe o manual em português  Manuel d`utilisation du Kit Abdominal  Printer-friendly PDF - Graco Magnum Paint Sprayers  Conference Server User Guide v. 7.3  フロント・けん引フック  Hypertec 256MB USB 2.0 HyperDrive  Apri - Documentazione tecnica  Italian DS350E User guide V1  取扱説明書を必ずご参照ください - フクダ エム・イー工業株式会社  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file