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Betriebsanleitung Operating Instructions

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1. Teile Nr Benennung 211 Pumpenwelle 234 Laufrad zweistr mig 321 Radialkugellager 322 Radialrollenlager 350 Lagergeh use 360 1 Lagerdeckel 410 1 Profildichtung 410 2 Profildichtung 412 Runddichtring 431 Stopfbuchse 458 Sperrring 471 Dichtungsdeckel 502 Spaltring 504 Abstandring 524 Wellenschutzh lse 525 Abstandh lse 550 1 Scheibe 550 2 Scheibe 550 3 Scheibe 636 Schmiernippel 700 Rohrleitung 731 Rohrverschraubung 901 1 Sechskantschraube 901 2 Sechskantschraube 902 Stiftschraube 920 Mutter 921 Wellenmutter 940 1 Passfeder 940 2 Passfeder Tabelle 11 Benennung der Komponenten nach Teile Nr Detail Gleitringdichtung Er be T KS Lk dies Bess pr ZZ ZZ RN LIA Ng g Abbildung 60 Detail Gleitringdichtung ann 68 Baureihe ASC ANDRI 9 2 Technische Daten Hinweis Weitere technische Daten befinden sich in der Vertragsdokumentation 9 2 1 Anzugsdrehmomente Hinweis Schrauben Muttern mit Drehmomenten gem den allgemein g ltigen technischen Regeln fachgerecht anziehen Hiervon abweichende Drehmomente werden im Folgenden behandelt Nachfolgende Werte gelten f r neue Schrauben und Muttern Nachfolgende Werte gelten nur f r Montage SS O dp Werkstoff GewindegroBe Anzugsdrehmoment Nm 8 8 M 16 210 8 8 M 20 425 e A2 70 A470 M 16 183 A270
2. uunssensssensnensnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn nenne 38 DISPOSAL EE 39 Troubleshooting u u us0 00000000uunu0u0na nananana anna sanan 39 AppendiX sanieren 42 Sectional drawing r22sn40ennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnn 42 Technical RE WEE A4 Spare parts for two years continuous operation in accordance with NIK EE 46 ANDRITZ Baureihe ASC 75 ANDRITZ Baureihe ASC 76 oT ANDRITZ 1 About this Manual This Manual e is part of the pump e applies for all stated sizes e describes safe and proper use in all operating phase Note In addition to this operation manual the separate safety instructions man ual all information in the sales documentation as well as any datasheets and operation manuals covering other components also supplied must be observed 1 1 Intended readership Intended readership Activity Operating company b Keep this manual at the point of use for reference purposes DEUTSCH Encourage personnel to read and observe this manual and the other documents supplied especially the safety instructions and warning notices b Also observe additional system related provi sions and regulations Qualified personnel Read and follow this Manual and the referenced technicians documents paying particular attention to the safety information and warning notices Table 1 Intended readership and the
3. Nach l ngerer Lager Stillstandzeit folgende Ma nahmen durchf h ren Lager Stillstandszeit Ma nahme gt 1 Jahr e Walzlager neu abschmieren gt 2 Jahre Wenn n tig e Motorlager wechseln Betriebsanleitung des Motorherstellers e Elastomere Runddichtringe Wellendichtringe etc auf Formelastizit t pr fen und wenn n tig ersetzen e Walzlager berpr fen und in Abh ngigkeit vom Zustand neu abschmieren beziehungsweise austauschen Pumpe auf Fremdk rper im Laufrad der Pumpe pr fen e Pumpe auf Korrossionssch den berpr fen e Pr fen ob sich die Welle gleichm ig drehen l sst Tabelle 7 Ma nahmen nach l ngerer Lager Stillstandzeit gt Falls vorhanden Transportsicherungen entfernen Transportsi cherungen f r sp teren Einsatz aufbewahren DEUTSCH 5 2 Mit Fundament aufstellen Vorsicht Sachschaden durch Verspannen der Grundplatte Die Grundplatte muss wie folgt auf das Fundament gesetzt und befestigt werden 5 2 1 Pumpe Aggregat auf Fundament setzen Hilfsmittel Werk zeuge Material Pumpe Aggregat 06 11 12 e Fundamentschrauben Aufstellzeichnung e Stahlbeilagen e Mortelvergussmasse schwindungsfrei e Wasserwaage e Hebezeug Pumpe Aggregat anheben 4 1 Transportieren Seite 16 Fundamentschrauben von unten in die Befestigungsl cher der Grund platte einhangen 23 Baureihe ASC ANDRTZ Hinweis b Bei Verwendung von
4. 06 11 12 113 e ANDRIZ 6 4 Restarting Check the downtime Table 7 Measures after prolonged storage downtime page 92 gt Perform all steps as for start up 6 1 Initial start up page 107 6 5 Operating stand by pump Precondition The stand by pump is filled and vented Note Operate the stand by pump at least once per week Open the intake side valve fully Open the discharge side valve until the stand by pump has reached its operating temperature and heated through evenly 6 1 6 Start up page 109 7 Service and maintenance Note Trained Service Engineers are available for installation and repairs Pres ent a pumped medium certificate on request DIN safety datasheet or document of compliance Note The assembly must be mounted and dismounted by authorised qualified personnel Danger Risk of injury from running pump Do not touch running pump Do not work on running pump Warning Hazardous pumped media can cause injury and toxicity b Use protective equipment for all work on the pump 114 Series ASC ANDRITZ 74 Monitoring 7 2 Service 06 11 12 Note The inspection intervals depend on pump usage gt Check at regular intervals To ensure trouble free operation Compliance with the minimum delivery rate Temperature of the anti friction bearings lt 120 C There is no change to the normal operating states Coupling alignment and state of the elas
5. 20 Baureihe ASC ANDRITZ 4 5 Entsorgen 06 11 12 Warnung Vergiftungsgefahr durch Konservierungs und Reinigungsmittel im Nahrungsmittel oder Trinkwasserbereich gt Nur mit F rdermedium vertr gliche Reinigungsmittel verwenden Konservierungsmittel komplett entfernen Vorsicht Lagerschaden durch hohen Wasserdruck oder Spritzwasser b Lagerbereiche nicht mit Wasserstrahl oder Dampfstrahler reinigen Vorsicht Dichtungsschaden durch falsche Reinigungsmittel gt Sicherstellen dass das Reinigungsmittel nicht die Dichtungen angreift Reinigungsmittel entsprechend Einsatzbereich w hlen Reinigungsmittel gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Bei Einlagerungszeit ber 6 Monate Elastomere aus EP Kautschuk EPDM ersetzen Alle Elastomere Runddichtringe Wellendichtungen auf Formelas tizit t pr fen und wenn n tig ersetzen Hinweis Kunststoffteile k nnen durch giftige oder radioaktive F rdermedien so kontaminiert werden dass eine Reinigung nicht ausreichend ist Warnung Gefahr von Vergiftung und Umweltsch den durch F rdermedium b Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Vor Entsorgen der Pumpe Auslaufendes F rdermedium oder Fett auffangen und getrennt gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen R ckst nde vom F rdermedium in Pumpe neutralisieren Kunststoffteile demontieren und gem rtlich geltenden Vorsc
6. Warranty e During the warranty period obtain the manufacturer s consent before converting repairing or modifying the assembly Failure to do so will invalidate the warranty e Use only genuine parts or parts approved by the manufacturer 2 2 3 Obligations of the personnel e Observe the instructions on the pump and make sure they remain legible e g arrows indicating rotational direction marks for fluid connections e Do not remove accidental contact protection for hot cold and moving parts during operation e Use protective equipment wherever necessary e Work on the pump only when it is idle Before carrying out any installation and maintenance work isolate the motor from the power supply and secure to prevent accidental restart e When all work on the pump is complete install the safety equipment in accordance with the instructions 2 2 4 Validity of the Declaration of Conformity The Declaration of Conformity is rendered invalid if unauthorised conversions or modifications are made to the pump or the pump is not operated within the confines of its proper use 2 3 Specific hazards 2 3 1 Hazardous media Observe the safety regulations for handling hazardous substances when handling media that are hot flammable explosive poisonous or harmful to health gt Use protective equipment for all work on the pump 2 3 2 Warming up of the pump During operation some parts of the pump can warm up to over 50 C
7. 3 2 Structure 84 ASC 150 480 1 E 160 4 1 2 3 4 5 6 7 Picture 1 Designation e 1 Series e 2 Discharge nominal width e 3 Impeller nominal diameter mm e 4 Hydraulic code e 5 Installation type e 6 Motor rated output kW e 7 Number of poles Behind the der Hydraulic code may be SG or SL e SG The pump is installed vertically The drive is connected by a cardan shaft to the pump e SL The pump is installed vertically The drive is connected by a flexi ble coupling to the pump Chapter 9 1 contains sectional drawings These drawings show the pump and its structure Series ASC ANDRITZ 3 3 Shaft seals 3 3 1 Packing gland 3 3 2 Mechanical seal Please refer to the contract documentation for data on the shaft seal supplied When pumping gaseous media Use packing gland If a mechanical seal is employed a permanent venting of the mechanical seal space must be guaranteed The standard version has a packing gland with ferrule acting as the shaft seal The axial compression causes a radial compression of the packing gland on the shaft This sets the sealing gap to the minimum for the operating conditions The packing gland must always have a slight leaka ge for dissipating the frictional heat Note Gland packings may only be used up to a medium temperature of 70 C With higher temperatures the shaft sealing must be a mechanical seal DEUTSCH How a mecanical seal works Tw
8. A4 70 M 20 370 Tabelle 12 Anzugsdrehmomente 9 2 2 Konservierungsmittel Wird die Pumpe eine Zeit lang zwischen gelagert muss sie konserviert werden Wir empfehlen das Konservierungsmittel FluidFilm NAS der Firma Eu reka Chemical Company Dies ist ein umweltfreundliches Mittel herge stellt aus Lanolin der Schafswolle Die Pumpe kann zus tzlich in Dill Folie eingepackt werden Dieser Schutz h lt Wasserdruck allerdings nicht Stand und muss nach jedem Lauf der Pumpe erneuert werden 9 2 3 Stutzenbelastungen gem ISO 5199 a re Fy N Fz N SFIN 150 1800 2000 1620 3140 200 2400 2680 2160 4180 250 2980 3340 2700 5220 300 3580 4000 3220 6260 350 4180 4660 3760 7300 400 4780 5320 4300 8340 450 5380 5980 4840 9385 Tabelle 13 Stutzenbelastungen Kr fte 06 11 12 69 Baureihe ASC ANDRIZ 9 2 4 Spaltma e 70 m pa YIN Fal YFIN 500 5980 6640 5380 10420 600 7180 7960 6460 12500 Tabelle 13 Stutzenbelastungen Kr fte Nenndurchmesser Mx Nm My Nm Mz Nm SM Nm DN mm 150 750 525 615 1095 200 975 690 795 1440 250 1335 945 1095 1965 300 1815 1290 1485 2670 350 2325 1650 1905 3420 400 2910 2070 2385 4290 450 3585 2550 2940 5280 500 4335 3075 354 6390 600 6060 4320 4980 8970 Tabelle 14 Stutzenbelastungen Momente Hinweis gt Bei fehlenden Angaben Hersteller ko
9. Table 3 Warning notices and the consequences of non compliance Series ASC ANDRITZ 1 3 2 Symbols 1 3 3 Technical terms 2 Safety 2 1 06 11 12 Proper use Symbol Meaning Reference to important information that does not Note indicate a hazard though makes pump operation easier gt Operating instruction e Bullet points gt Consequence of an action For verification purposes Table 4 Symbols and their meanings Term Meaning Pump assembly Pump with motor Quench medium Medium for quenching shaft seals Sealing medium Medium for sealing shaft seals Flushing medium Medium for flushing bearing surfaces in the sealing space or a sliding bearing Auxiliary operating systems Equipment for pump operation Table 5 Terms DEUTSCH Note The manufacturer is not liable for damage caused as a result of failing to observe the general documentation The proper use of the pump is specified by the data in the technical doc uments It may only be operated with pure clear water without abrasive parts If the pump is to be employed for operating data other than those described in the contract documentation please contact the manufactur er for advice The operating company must e Remain inside operating thresholds These are specified in the con tract documentation as well as in chapter 2 4 Limitations of use e Use the pump only for conveyin
10. e Beim Umgang mit gef hrlichen F rdermedien z B hei brennbar explosiv giftig gesundheitsgef hrdend Sicherheitsbestimmungen f r den Umgang mit gef hrlichen Stoffen beachten e Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Baureihe ASC ANDRI 2 3 2 Aufheizung der Pumpe W hrend des Betriebes k nnen sich bestimmte Teile der Pumpe auf ber 50 C ber Raumtemperatur erw rmen Warnung Verbrennungsgefahr durch hei e Pumpenteile Pumpe vor der Demontage abk hlen lassen 2 3 3 Gefahr durch elektromagnetische Vorg nge Bei Aggregaten kann es im Bereich von Kabeln zu Gefahren durch elektromagnetische Strahlen f r Tr ger von Herzschrittmachern kom men Im kritischen Bereich m ssen entsprechende Schilder aufgestellt wer den die auf die elektromagnetische Strahlung hinweisen 2 3 4 Gefahr durch Kippen bei vertikaler Bauform DEUTSCH Durch den hohen Schwerpunkt bei einer vertikalen Bauform des Agg regats besteht beim Transport und beim Aufstellen eine besondere Gefahr durch Kippen Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch Kippen des Aggregats e Hebezeug entsprechend den Hinweisen im Kapitel Transport befes tigen e Aggregat Pumpe und Motor mit besonderer Vorsicht kippen und transportieren 06 11 12 13 Baureihe ASC ANDRIZ 2 4 Einsatzgrenzen 2 4 1 Druck Typ Max zul ssiger Druck bei Geh usewer
11. gt Motor und Pumpenwellenende mit Distansblechen in der H he angleichen Wellen fluchtend zueinander ausrichten Dabei die Rundlauftoleranz einhalten siehe 5 4 Rohrleitungen planen Kupplungsh lften zusammenf hren Dabei das zwischen den Kupp lungshalften vorgeschriebene Spaltma einhalten 9 2 4 Spaltma e Seite 70 gt Motorschrauben eindrehen und anziehen Hinweis Pumpenaggregat muss vor Betrieb ausgerichtet werden 5 4 Rohrlei tungen planen Seite 35 Pumpenaggregat ausrichten Kupplungsausrich tung pr fen Mit Haarlineal F h 26 lerlehre Hilfsmittel Werk zeuge Material Gefahr Lebensgefahr durch drehende Teile gt Vor allen Montage und Wartungsarbeiten Motor spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Vorsicht Sachschaden durch unsachgem e Ausrichtung der Kupplung b Bei H hen Seiten oder Winkelversatz Motor exakt zur Pumpe aus richten F r detaillierte Informationen und bei Sonderkupplungen Herstellerangaben beachten Hinweis Kupplungen mit Distanzst ck Ausbaukupplung k nnen auch mit einer Messuhr gepr ft werden e F hlerlehre e Haarlineal e andere geeignete Werkzeuge z B Laser Ausrichtgerat Baureihe ASC ANDR Abbildung 8 Kupplungsausrichtung pr fen gt Seiten H hen und Winkelversatz mit Haarlineal 1 pr fen Haarlineal ber beide Kupplungsh lften legen Am Umfang der Kupplung in zwei Ebenen m
12. zes am Tragrahmen l sen gt Schraubenverbindung zwischen Motorflansch und Tragrahmen fest l sen Schrauben verwah ren Abbildung 32 Schrauben l sen gt Einstellschrauben aus den F Ben des Tragrahmens l sen entfernen und verwahren gt Einstellschrauben l sen Baureihe ASC ANRI 06 11 12 Zwei Schrauben A an jedem der vier Einstellk tze l sen Abbildung 33 Enstellkl tze l sen Muttern an der Unterseite des Tragrahmens l sen Verbindungsschrauben zwi schen Motorflansch und Tragrahmen entfernen DEUTSCH Abbildung 34 Verbindungsschrauben einsetzen gt Motor einschlie lich motorsei tiger Kupplungsh lfte abbauen und an geeignetem Ort zwi schenlagern Bb Motor transportieren 53 ANDRIZ Baureihe ASC Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten Demontage gt Schrauben an beiden Seiten des Tragrahmens l sen gt Schrauben und Scheiben ent fernen gt Tragrahmen mit geeignetem Hebezeug vorsichtig nach oben abheben Abbildung 35 Schrauben am Tragrahmen Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten gt Ringschrauben mit ent sprechender Tragkraft in die vier vorgesehenen Bohrungen an der Pumpe schrauben Geeignetes
13. After exchange of bearings Fill up bearings halfway with grease By nature mechanical seals have drip leak Mechanical seals are main tenance free They must be replaced if neccessary Mechanical seals are subject to natural wear and tear depending largely on the specific conditions of use General statements about the durability cannot be given DEUTSCH The packing gland must always have a slight leakage for dissipating the frictional heat Any increased leakage during the first few hours of operation will lessen during the running in period In case of increased leakage gently tighten hexhead nuts on the bush Note The gland packing must be checked regularly on leaks and must be re placed if necessary Warning Risk of injury from rotating pump parts The area for adjusting the gland packing is very tight b The gland packing may only be tightenend after the pump stands still 117 e ANDRIZ 7 2 3 Sending the pump to the manufacturer b Only send to the manufacturer pumps or individual parts that have a truthful and completely filled out document of compliance If neces sary requested forms for obtaining the document of compliance from the manufacturer gt Mark pump components which are contamined with hazardous or toxic substances Use the table below to comply with the procedures for returning the pump depending on the repair requirement Repair Return procedure At the cus
14. Einsatzbedingungen Aufstellzeichnung Aufstellma e Anschlussma e usw Technische Beschreibung Technische Daten Betriebsgrenzen Schnittzeichnung Schnittzeichnung Teilenummern Benennung der Komponenten Zulieferdokumentation Technische Dokumentation f r Zulieferteile Ersatzteilliste Ersatzteilbestellung Unbedenklichkeitsbeschei R cksendung der Pumpe nigung Konformit ts bzw Rechtsverbindliche Best tigung dass die Pumpe alle Einbauerkl rung Anforderungen der anwendbaren EG Richtlinien erf llt Tabelle 2 Mitgeltende Dokumente und Zweck 06 11 12 7 Baureihe ASC ANDRIZ 1 3 Warnhinweise und Symbole 1 3 1 Warnhinweise Warnhinweise sind jeweils mit einem entsprechenden Zeichen und dem zugeh rigen Hinweiswort versehen Optisch werden sie zudem durch je zwei horizontale Linien oberhalb und eine horizontale Linie unterhalb abgegrenzt Zeichen Warnhinweis Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung m gliche gef hrliche Sachschaden i Vorsicht Situation m gliche gef hrliche leichte Achtung Situation K rperverletzung m gliche drohende schwere h Warnung Gefahr Korperverletzungen mogliche drohende schwere Warnung Gefahr Verbrennungen Verbrennungs gefahr unmittelbar drohende Tod schwerste Gefahr Gefahr K rperverletzungen Tabelle 3 Warnhinweise und deren Folgen bei Nichtbeachtung Baureihe ASC ANDRITZ 1 3 2 Symbole 1 3 3 Fachbegriffe 2 Sicherhe
15. Laufende Pumpe nicht ber hren b Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchf hren Vor Arbeiten Pumpe vollst ndig abk hlen lassen Warnung Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche F rder medien Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Austretendes F rdermedium sicher auffangen und gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Warnung Verletzungsgefahr durch berhitzung oder Bersten Pumpe nicht bei saug und druckseitig geschlossener Armatur be treiben DEUTSCH Mindestf rderstrom beachten Vertragsdokumentation Vorsicht Sachschaden durch Trockenlauf Sicherstellen dass Pumpe ordnungsgem gef llt ist Vorsicht Kavitationsgefahr bei Drosselung des Saugstroms gt Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rderstroms verwenden Druckseitige Armatur nicht ber den Betriebspunkt ffnen Saugseitige Armatur ffnen Druckseitige Armatur schlie en Motor einschalten und auf ruhigen Lauf achten gt Sobald der Motor seine Nenndrehzahl erreicht hat druckseitige Ar matur langsam ffnen bis der Betriebspunkt erreicht wird 41 Baureihe ASC ANDRIZ 6 1 7 Ausschalten 6 2 Betreiben Vorsicht Gefahr von Sachsch den b Die Pumpe darf nur w hrend dem Ein und Ausschaltvorgang gegen geschlossenen Druckschieber arbeiten Sonst berhitzt sich die Pumpe und es entstehen Sach
16. Table 15 Clearance N Eupex coupling 9 3 Spare parts for two years continuous operation in accordance with DIN 24296 Sp SS O Part Number of identical pumps including stand by pumps dp Part no designation 112 3 14 5 6ana7 8an9 and IB more LU Spare part set quantity CO 234 Impeller 1 1 1 1 2 2 3 30 502 Split ring 4 4 4 4 6 6 8 50 211 Shaft with 1 1 1 2 2 2 3 30 940 1 parallel keys and 940 2 locknuts 321 Antifriction 2 2 2 4 4 6 8 100 bearing 524 Shaft protection 4 4 4 4 6 6 8 50 sleeve 461 Packing ring 32 32 32 45 45 45 64 40 Set of seals 4 4 6 8 8 9 12 150 Mechanical seal 4 4 6 8 8 8 12 90 Table 16 Spare parts for two years continuous operation 06 11 12 139 ma ANDRIZ 140 ANDRIZ ANDRITZ Ritz GmbH G glingstra e 50 73529 Schw bisch Gm nd Germany Phone 49 0 7171 609 0 Fax 49 0 7171 609 287 ritz andritz com www andritz com We reserve the right to make technical changes Technische nderungen vorbehalten 4022682 11 Tous droits r serv s pour actualisation technique
17. 25 Aligning the motor 06 11 12 103 ze ANDRIZ gt Firmly tighten the screwed con nection between motor flange and support frame gt Attach the profile steel L of the coupling guard to the support frame using two screws gt Insert the two parts of the cou pling guard and screw together Figure 28 Attaching the coupling guard 5 4 Designing the pipework Non binding recommendations for the correct design and laying of pipe work the design engineer is responsible for the detailed design of the pipework 5 4 1 General Support the pipes immediately before and after the pump and connect to the pump without tension Observe the maximum permissible loads on intake and compression flanges see Section 7 2 Service After connecting the pipework check pump runs smoothly and the coupling is correctly aligned b Use compensators with length limit 104 Series ASC ANDRITZ 5 4 2 Intake line 5 4 3 Supply line 5 4 4 Discharge line 06 11 12 Support any length changes to the pipework caused by temperature and other effects with anchors before and after the pump Pipework routing Short and direct Avoid changes of direction wherever possible Take care of the maximum flow rate at max permissible capacity e Do not arrange elbows in various levels in succession e Lay pipework ascending towards the pump min 1 e Pipework must be completely sealed and fully vented e Provid
18. Hebezeug an den Ringschrauben befestigen und zur Sicherung der Pumpe leicht anziehen Abbildung 36 Ringschrauben einschrauben 7 3 2 Vertikale Ausf hrung SL und SG Pumpen Tragrahmen demontieren 54 Bei vertikal aufgestellten Pumpen der Baureihen SG ist der Motor ber eine Gelenkwelle unabh ngig zur Pumpe gelagert Die Pumpe selbst ist auf einen Tragrahmen montiert Baureihe ASC ANDRIZ 06 11 12 gt Beide Schrauben an der Unter seite der Pumpe l sen und ent fernen siehe Abbildung 37 gt Schrauben und Scheiben an den Pumpenf en entfernen Hierzu die Muttern l sen siehe Abbildung 38 DEUTSCH Pumpe vorsichtig nach oben abheben und an einem geeigneten Ort auf die Pum penf e absetzen gt Ringschrauben abnehmen Abbildung 39 Pumpe transportieren Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten 55 Baureihe ASC ANDRIZ 7 3 3 Pumpe demontieren und montieren Die Reihenfolge der Demontage und Montageeinzelner Bauteile leitet sich aus der Schnittzeichnung ab Die Pumpe darf nur von qualifizierten Fachkr ften demontiert und mon tiert werden Hinweis Bei Fragen zur Demontage und Montage der Pumpe unbedingt Hersteller kontaktieren 7 3 4 Vertikale Ausf hrung SL und SG Pumpen Tragrahmen montieren 56 Hinweis F r einen einfachen Zusammenbau von verti
19. Klebeankern Herstellerangaben beachten Pumpe Aggregat auf das Fundament setzen Dabei die Fundament schrauben in die vorbereiteten Ankerl cher versenken ocio Hi P002 00 POOF Go d olo oo Oso Ogo c oc O SO 242 3 Abbildung 7 Aufstellung mit Fundament Pumpe Aggregat mit Stahlbeilagen auf H hen und Systemma e wie folgt ausrichten Neben jeder Fundamentschraube 1 links und rechts je 1 Stahlbeilage 2 anordnen b Wenn Abstand der Ankerl cher gt 750 mm zus tzliche Stahlbeilage 3 auf jeder Seite der Grundplatte in der Mitte anordnen Sicherstellen dass Grundplatte und Stahlbeilagen fl chig aufliegen Zul ssige H henabweichung 1 mm m mit Maschinen Wasserwaage in L ngs und Querrichtung pr fen Vorgang wiederholen bis Grundplatte richtig ausgerichtet ist 5 2 2 Pumpe Aggregat befestigen Hinweis Ausf llen der Grundplatte mit M rtelvergussmasse verbessert die D mpfungseigenschaften Ankerl cher mit M rtelvergussmasse ausgie en gt Wenn M rtelvergussmasse abgebunden ist Grundplatte an drei Punkten mit dem vorgesehenen Anzugsdrehmoment festschrauben 9 2 1 Anzugsdrehmomente Seite 69 gt Vor dem Anziehen der restlichen Schrauben Unebenheiten der Befes tigungsfl che mit Distanzblechen neben jeder Schraube ausgleichen b Wenn vorgesehen Grundplatte innen ausgie en Dabei durch Abklopfen sicherstellen dass keine Hohlr ume entstehen 5 3 Motor montieren Hinwe
20. Rohrleitungsf hrung Kurz und direkt Richtungs nderungen m g lichst vermeiden Die maximale Str mungsgeschwindigkeit beachten bei zul ssigem max F rderstrom Keine Kr mmer in verschiedenen Ebenen hintereinander anordnen Rohrleitung zu Pumpe hin ansteigend verlegen min 1 Rohrleitung muss absolut dicht und v llig entl ftet sein F r jede Pumpe separate Saugleitung vorsehen Bei Saugbetrieb ohne FuBventil Vakuumanlage vorsehen In der Saugleitung darf keine M glichkeit einer Gasansammlung be stehen Mindest berdeckung Hm 1 Hm v2 2g 0 1 v Str mungsgeschwindigkeit bei max F rdermenge g Fallbeschleunigung Der Abstand vom Beh lterboden 2 muss mindestens dem halben Rohrleitungsdurchmesser entsprechen Auslegung wie Saugleitung jedoch zur Pumpe hin stetig fallend ver legen min 1 Absperrschieber vor der Pumpe vorsehen Rohrleitung stetig steigend verlegen 3 m s Verlusth he beachten Verengungen in der Druckleitung vermeiden Rohrleitungssystem so verlegen dass sich keine Feststoffe in einer anderen Pumpe ablagern k nnen Flanschausf hrung und Rohrleitung entsprechend dem max m g lichen Druck auslegen Gasansammlung vermeiden Wenn erforderlich Hochpunkte entl ften Wechselnde Str mungsgeschwindigkeiten durch unterschiedliche Rohrleitungsdurchmesser vermeiden R ckflussverhinderer und Absperrschieber einbauen Baureihe ASC ANDRITZ 5 4 5 Druckproben Achtu
21. Vibrationen keine unzul ssige Leckage an der Wellendichtung ordnungsgem e Funktion der Hilfsbetriebssysteme Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag Arbeiten an der Elektrik nur von einer Elektrofachkraft durchf hren las sen gt Vor Arbeiten an der Elektrik die Anlage spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Baureihe ASC ANDRITZ 7 2 1 Lager W lzlager Gleitlager Lager schmieren 06 11 12 Gefahr Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe b Laufende Pumpe nicht ber hren b Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchf hren gt Vor allen Montage und Wartungsarbeiten Motor spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Gefahr Lebensgefahr durch drehende Teile Nach Arbeiten an der Pumpe sicherstellen dass Kupplungsschutz montiert ist Warnung Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche bzw hei e F rdermedien Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Vor allen Arbeiten Pumpe ausk hlen lassen DEUTSCH Sicherstellen dass Pumpe drucklos ist Pumpe entleeren F rdermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen Lebensdauer der W lzlager bei Betrieb im zul ssigen Betriebsbereich lt 1 5 Jahre das entspricht ca 15000 Arbeitsstunden Intermittierender Betrieb hohe Temperaturen niedrige Viskosit ten und aggressive Umgebungs und Verfahrensbedingungen verringern die Lebensdauer eine
22. Wegschleudern sichern Ausreichenden Abstand zu drehenden Teilen bewahren Vorsicht Sachschaden durch Trockenlauf und falsche Drehrichtung gt Motor von der Pumpe abkuppeln gt Motor ein und sofort wieder ausschalten Pr fen ob die Drehrichtung des Motors mit dem Drehrichtungspfeil der Pumpe bereinstimmt Bei abweichender Drehrichtung Zwei Phasen tauschen 5 5 1 Motor anschlie en Seite 37 gt Motor wieder ankuppeln 6 Betrieb 6 1 Erstinbetriebnahme durchf hren 6 1 1 Pumpenausf hrung feststellen Pumpenausf hrung feststellen Vertragsdokumentation Pumpenausf hrungen sind z B Art der Lagerschmierung Lagertr ger gr e Art der Wellendichtung Stopfbuchspackung Evtl lose mitgelieferte Stopfbuchspackung einsetzen e Stopfbuchsbrille von Hand leicht und gleichm ig anziehen e Packung darf nicht an der Welle kleben Die Welle muss sich leicht drehen lassen 38 Baureihe ASC ANDRI Gleitringdichtung Bei Pumpen mit einfachwirkender Gleitringdichtung mit Quenchvorlage und Quenchbeh lter e Quenchraum und Quenchbeh lter auff llen Der Quenchbeh lter soll te zu ca 50 mit Quenchmedium gef llt sein Als Quenchmedium empfehlen wir eine Mischung aus Wasser und Glysantin im Verh ltnis 4 1 4 Anteile Wasser 1 Anteil Glysantin e Ist der Einsatz von Glysantin aufgrund des F rdermediums z B Trink wasser nicht m glich muss ein anderes geeignetes Quenchmedium ein
23. consult the manufacturer b Check dimensioning of the system X x Discharge side valve not open wide enough Open discharge side valve X X x Discharge line clogged Clean discharge line X X IX x Pump rotating in wrong direction gt Swap any two phases on the motor XX IX Speed too low b Compare the required motor speed against the pump rating plate Replace motor if necessary b Increase speed at controller X IX S Pump parts worn b Replace worn pump parts X X X Discharge side valve open too wide b Throttle using discharge side valve gt Twist off impeller Consult the manu facturer and adjust the impeller diame ter XJ X Geodesic pump height pipework resistance Throttle delivery rate using discharge and or other resistances below design data we A b side valve Respect the minimum delive ry rate gt Twist off impeller Consult the manu facturer and adjust the impeller diame ter XJ Viscosity lower than assumed gt Twist off impeller Consult the manu facturer and adjust the impeller diame ter Table 10 Troubleshooting table 132 ANDRITZ Series ASC 1 2 3 4 6 7 8 9 Cause Remedy X X X X Speed too high Compare the required motor speed against the pump rating plate Replace motor if necessary b Reduce speed
24. for the environment Durablility of antifriction bearings roller bearings operating within the permissible operating range lt 1 5 years corresponding to approy 15 000 working hours Intermittent operation high temperatures low viscosities and aggressive ambient and process conditions will lead to reduction of durability of the antifriciton bearings roller bearings Slide bearings are subject to natural wear and tear largely depending on the specific conditins of use General statements about the durability can not be given The bearings are factory lubricated and must be re lubricated at least every six month For this reason pumps are equipped with greasing nipp les Grease quantity 20 to 30 g per lube point Grease quality e lithium saponified grease to DIN 51825 age resistant acid free corrosion resistant water repellent application temperature 30 to 130 C penetration coefficient 2 to 3 walk penetration 265 to 295 dripping point approx 190 C Recommended standard e Esso Unirex N3 greases Series ASC ANDRITZ 7 2 2 Seals Mechanical seals 06 11 12 Packing gland At least once a year after several re lubrications or at warming up of more than 50 C above room temperature Open the bearing cover and remove surplus or used grease Caution Risk of material damage Over lubrication will lead to overheating damages Avoid over lubrication of bearings
25. transporting the assembly gt Separate straps are to be used for each lifting point b Do not walk under loads Picture 2 Attaching the lifting hoist to the pump Eu ANDRITZ DEUTSCH Picture 4 Prohibited points for attaching the lifting hoist to the pump 06 11 12 87 HAN ANDRIZ Lifting the assembly Picture 5 Attaching the lifting hoist to the horizontal assembly Picture 6 Attaching the lifting hoist to the vertical assemblySG 4 2 Preservation Note Not necessary with stainless material 88 ee ANDRITZ Warning Risk of poisoning if preservative gets into the food or drinking water area Only use detergents that are compatible with the pumped medium gt Remove all the preservative Caution Incorrect preservation procedures can cause material damage b Preserve pump correctly both inside and out Select a preservative appropriate for the type and duration of storage 9 2 2 Preservatives page 137 Preserve all interior and exterior bare metal parts Every 6 months repeat the preservative treatment as required 4 3 Storage Caution Incorrect storage procedures can cause material damage gt Store the pump correctly gt Seal off all openings with blank flanges blank plugs or plastic caps b Make sure that the storage space satisfies the following conditions dry free of rust vibration free gt Rotate the shaft once per month When do
26. und oder Runddichtringe ersetzen J J X X X X Pumpe verspannt Anschl sse der Rohrleitungen und Befestigung der Pumpe pr fen Ausrichtung der Kupplung pr fen if J X X Kupplung nicht korrekt ausgerichtet Kupplung ausrichten J IX l J Kupplungspakete verschlissen gt Kupplungspakete ersetzen und neu aus richten X X X X Motor l uft auf 2 Phasen Sicherung pr fen wenn n tig ersetzen gt Leitungsanschl sse und Isolierung pr fen Tabelle 10 St rungstabelle 06 11 12 65 DEUTSCH Baureihe ASC ANDRITZ 9 Anhang 9 1 Schnittbild 9 1 1 Gesamtschnitt horizontale Pumpe 504 350 525 920 902 731 458431 524 502 234__ 1 700 940 senz 211 322 471 412 410 2 Te 321 921 636 360 2 a 77 ME AN LA IZ N Abbildung 58 Gesamtschnitt horizontale Pumpe 66 TIN X VA X A EL AY a eer j kaz Baureihe ASC ANDRIZ 9 1 2 Gesamtschnitt vertikale Pumpe 940 2 731 234 741 211502 700 741 902 471 2 920 525 636 322 1 524 454 1431 400 550 2 412 410 2 504 j A 433 350 471 1 685 2 550 1 901 1 705 360 1 421 921 322 2 410 1 360 2 940 1 IE 7 ep 901 2 LU 550 3 Te Abbildung 59 Gesamtschnitt vertikale Pumpe 06 11 12 67 Baureihe ASC ANDRITZ 9 1 3 Teile Nr und Benennung
27. using resin bolts Position the pump assembly on the foundation Sink the foundation bolts into the prepared holes 24 2 3 Picture 7 Installation with foundation Use steel shims to align the pump assembly with height and system dimensions gt Arrange one steel shim 2 to the left and right of each foundation bolt gt If the distance between the holes gt 750 mm arrange additional steel shims 8 in the centre on each side of the base plate Make sure that base plate and steel shims are flush Using a machine spirit level check permitted height deviation 1 mm m in a longitudinal and a transverse direction Repeat the process until the base place is correctly aligned 5 2 2 Mounting the pump assembly 06 11 12 Note Filling the base plate with mortar casting compound improves the damping properties gt Fill the holes with mortar casting compound b When the mortar casting compound has set screw the base plate at three points to the specified tightening torque 9 2 1 Tightening torques page 137 Before tightening the remaining bolts arrange shims next to every bolt to even out any bumps in the mounting surface 93 DEUTSCH an ANDRITZ gt Fill inside the base plate if intended Tap to ensure that no cavities have formed 5 3 Mounting the motor Note Necessary only if the pump assembly is completed at the installation site Note The motor must be mounted by au
28. 11 12 3 Baureihe ASC ANDRIZ See NEE 62 St rungsbeheb ng E 63 ANAN W 66 Schnittbild ee 66 Technische D ten u nalen 69 Ersatzteile f r zweij hrigen Dauerbetrieb gem DIN 24296 71 Baureihe ASC ANDRITZ Baureihe ASC ANDRITZ Baureihe ASC ANDRI 1 Zu dieser Anleitung Diese Anleitung e ist Teil der Pumpe e ist g ltig f r alle genannten Baugr en e beschreibt den sicheren und sachgem en Einsatz in allen Betriebs phasen Hinweis Beachten Sie erg nzend zu dieser Betriebsanleitung die separate Be triebsanleitung Sicherheitshinweise alle Hinweise der Vertrags dokumentation sowie alle eventuell mitgelieferten Merkbl tter und Betriebsanleitungen anderer Komponenten 1 1 Zielgruppen Zielgruppe Aufgabe Betreiber gt Diese Anleitung am Einsatzort der Pumpe ver f gbar halten auch f r sp tere Verwendung DEUTSCH Mitarbeiter zum Lesen und Beachten dieser Anleitung und der mitgelieferten Dokumente anhalten insbesondere der Sicherheits und Warnhinweise gt Zus tzliche anlagenbezogene Bestimmungen und Vorschriften beachten Fachpersonal Monteur Diese Anleitung und die mitgeltenden Dokumente lesen und befolgen insbesondere Sicherheits und Warnhinweise Tabelle 1 Zielgruppen und ihre Aufgaben 1 2 Mitgeltende Dokumente Dokument Zweck Vertragsdokumentation Technische Daten
29. ANDRITZ Betriebsanleitung Operating Instructions Baureihe Series ASC DEUTSCH ENGLISH Baureihe ASC ANDRI Inhalt Zu dieser Anleitung nun 7 Ee ee E ME 7 Mitgeltende Dokumente AAA 7 Warnhinweise und Symbole A 8 Sicherheit esee ee a eea E E EEE EEES 9 Bestimmungsgem e Verwendung nennen nn 9 Allgemeine Sicherheitshinweise A 10 Spezielle Gefahren AAA 12 Eins tzgrenzen euren 13 Aufbau und Funktion una 14 Pumpentyp KennzeichNnUNg ernennen nennen nennen nen 14 PUTO TEE 15 I HUEN Ten te E BEE 15 2 EF Transport Lagerung und Entsorgung 16 Transportleren ass NANANG NDN ANAN as 16 m Konservieren ae nennen IA BA aaiae anai 19 WAG QUIN EE 20 Konservierung entfernen ernennen nennen nennen nen 20 EENTSORQON AA AA AA 21 Aufstellung und Anschluss uuessuuunssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 21 Aufstellung vorbereiten A 21 Mit Fundament aufstellen aaa 23 Motor MOn eErEN EE 24 Rohrleitungen planen u s 35 Elektrisch nschlie en u a 37 Betrieb aaa he 38 Erstinbetriebnahme durchf hren A 38 Betreiben cent een 42 Au er Betrieb nehmen Uu 44 Wieder in Betrieb nehmen Uu 45 Stand by Pumpe betreiben u ummaaamnaananwwwnwwnaaaanaawaaawananwanananasnnannasanansanasarannn 45 Wartung und Instandhaltung u r2220000nnn0nnn0000n0n 45 berwachen senken Ee 46 Warten lei i dle I eed eee ee 46 Demontage und Montagearbeiten oie eee e cece eee awan anas eee eeeeeteneeee 50 06
30. abo ve ambient temperature 82 ee ANDRITZ Warning Risk of burning due to hot pump parts Allow the pump to cool before removing 2 3 3 Electromagnetic hazard Danger of electromagnetic radiations may occur for carriers of cardiac pacemakers within the cable area of the units Warnings must be set up within the critical area with signs on danger of electromagnetic radiation 2 4 Limitations of use 2 4 1 Pressure el O Type Maximum admissible final pump pressure bar dp EN GJL 250 EN GJS 600 3 150 315 1 6 12 LU 150 400 1 6 12 m 150 480 1 6 12 200 315 1 6 12 200 370 1 6 12 200 450 1 6 12 200 450 2 6 12 200 560 1 6 12 250 350 1 6 12 250 370 1 10 20 250 515 1 6 12 250 520 1 6 12 250 600 1 6 12 300 410 1 5 8 12 2 300 440 1 6 12 300 600 6 12 350 470 1 6 12 350 510 1 10 4 21 8 Table 6 Maximum admissible final pump pressure The maximum permissible pump pressure is made up of the intake pres sure and the pump delivery head volume at zero point 2 4 2 Temperature The pump may only be operated at a medium temperature up to max 70 C 06 11 12 83 Series ASC ANDRIZ Note If the pump is allowed for hot water application and has been modified accordingly it may be operated with hotter medium However this must be indicated in the contract documentation 3 Structure and function 3 1 Pump type designation
31. ame upwards using an appropriate lifting hoist Figure 36 Screws on the support frame Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury gt Observe the safety regulations on handling the lifting hoist 122 Eu ANDRIZ gt Screw adequately rated eyebolts into the four holes provided on the pump gt Attach an appropriate lifting hoist to the eyebolts and raise slightly to secure the pump Figure 37 Screwing in the eyebolts 7 3 2 Vertical arrangements SL and SG Disassembling the pump support frame gt Loosen and remove both screws from the underside of the pump see Figure 38 DEUTSCH Remove screws and washers from the pump feet First loosen the nuts see Figure 39 Figure 39 Screw positions on the pump feet 06 11 12 123 Series ASC ANDRIZ gt Carefully raise the pump and place the pump on its feet in a suitable place Remove eyebolts Figure 40 Transporting the pump Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury Observe the safety regulations on handling the lifting hoist 7 3 3 Disassembling and assembling the pump Disassembling and assembling should only be carried out by qualified personnel and with reference to the relevant sectional drawings The se quence of disassembly and assembly works will be clear from the drawing Note Please contact the manufacturer in case of q
32. arts of the pump can be very hot With fluid temperatures above 60 C any parts of the pump may be hot Let pump cool down before dismantling ee ANDRITZ 6 3 Shutting down Warning Hazardous pumped media can cause injury and toxicity b Use protective equipment for all work on the pump Collect leaked pumped medium in a safe manner and dispose of it in accordance with the locally applicable regulations Danger Danger of death from electric shock gt Have work on the electrics carried out only by a qualified electrician Before working on the electrics isolate the unit from the power supply and secure to prevent accidental restart Danger Risk of injury from running pump Do not touch running pump gt Do not work on running pump DEUTSCH Before carrying out any installation and maintenance work isolate the motor from the power supply and secure to prevent accidental restart 6 3 1 Draining the pump The pump can be drained Close the intake and discharge side valves 6 3 2 Shut down of pump The pump can be shut down for an extended time if necessary This requires an emptying of pump and vessels gt Isolate motor from power supply and secure to prevent accidental re start 6 3 3 Disassembling the pump gt Isolate the electrical connections and secure the motor to prevent ac cidental restart 6 3 4 Storing the Pump Observe storage measures 4 3 Storage page 89
33. as to be replaced each time the pump is run 9 2 3 Connection loads in accordance with ISO 5199 06 11 12 Rated diameter DN Fx N Fy N Fz N SIN mm 150 1800 2000 1620 3140 200 2400 2680 2160 4180 250 2980 3340 2700 5220 300 3580 4000 3220 6260 350 4180 4660 3760 7300 400 4780 5320 4300 8340 450 5380 5980 4840 9385 Table 13 Connection loads forces 137 Series ASC ANDRIZ 9 2 4 Clearances 138 Rated diameter DN Imm Fx N Fy N Fz N FIN 500 5980 6640 5380 10420 600 7180 7960 6460 12500 Table 13 Connection loads forces paga M DN mx Nm My Nm Mz Nm M Nm 150 750 525 615 1095 200 975 690 795 1440 250 1335 945 1095 1965 300 1815 1290 1485 2670 350 2325 1650 1905 3420 400 2910 2070 2385 4290 450 3585 2550 2940 5280 500 4335 3075 354 6390 600 6060 4320 4980 8970 Table 14 Connection loads torques Note gt Contact the manufacturer if any data are missing gt See also www flender com Observe the manufacturer s instructions if alternative couplings are used Picture 62 Coupling N Eupex it I en ANDRITZ Construction Version Permitted clearance A mm A110 2 4 A A 125 2 4 A 140 2 4 A 160 2 6 A 180 2 6 A 200 2 6 A 225 2 6 A 250 3 8 A 280 3 8 A 315 3 8 A 350 3 8 A 400 3 8
34. at controller X X l f X Impeller diameter too great gt Throttle delivery rate using discharge side valve Respect the minimum delive ry rate gt Twist off impeller Consult the manu facturer and adjust the impeller diame ter XX X X J Impeller is unbalanced or clogged gt Pumpe demontieren und auf Tro ckenlaufsch den pr fen gt Laufrad reinigen X X X l f Hydraulic parts of the pump clogged stuck or Dismount pump encrusted Clean parts fe X X X Antifriction bearings in bearing support faulty Replace antifriction bearings J J l X X Antifriction bearings in motor faulty b Replace antifriction bearings e hd X Lubricant too much too little or unsuitable Reduce top up or replace lubricant fe X Connecting bolts not correctly tightened Tighten connecting bolts je fh f X l Mechanical seal worn b Replace mechanical seal fl X Housing seal faulty b Replace mechanical seal J Je X Shaft sleeve slipped down b Replace shaft sleeve and or R rings fe fh X X X X Pump twisted b Check pipework connections and pump fastening b Check coupling alignment fe X X l l Coupling not correctly aligne Align coupling je X Coupling assembly worn b Replace coupling assembly and re align X X X X Motor runs at 2 phases C
35. cally applicable regulations Neutralise medium residues in the pump Dismount the plastic parts and dispose of them in accordance with the locally applicable regulations Dispose of the pump in accordance with the locally applicable regula tions Caution Contamination can cause material damage DEUTSCH b Remove covers and caps immediately before connecting the pipes to the pump 5 1 Preparing for installation 5 1 1 Checking the environmental conditions gt Make sure the required environmental conditions are met 5 1 2 Preparing the installation site gt Make sure that the installation site satisfies the following conditions Pump is fully accessible from all sides there is sufficient space for fitting removing the pipes and for maintenance and repair work especially for removing fitting the pump and the motor external vibrations cannot act on the pump bearing damage frost protection adequate leakage protection in accordance with the locally applicable regulations 5 1 3 Preparing the foundation and substrate 06 11 12 Installation options e with concrete foundation 91 ee ANDRIZ e with steel foundation frame e without foundation b Make sure that foundation and substrate satisfy the following conditions even clean no oil dust or other contamination able to support the dead weight of the pump assembly and all operating forces stability
36. chenden Betriebsmediums sicher stellen Keine brennbaren giftigen oder radioaktiven Stoffe f rdern Die Pumpe darf ausschlie lich mit dem in der Vertragsdokumentation festgehaltenen F rdermedium betrieben werden Festgelegte Tem peraturen d rfen nicht berschritten werden Die Pumpe darf nicht au erhalb des in der Kennlinie festgehaltenen Einsatzbereiches betrieben werden Die Pumpe darf nicht als Turbine betrieben werden 2 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Folgende Bestimmungen vor Ausf hrung s mtlicher T tigkeiten beachten Baureihe ASC ANDRI 2 2 1 Produktsicherheit Die Pumpe ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicher heitstechnischen Regeln gebaut Dennoch sind bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr ch tigungen der Pumpe und anderer Sachwerte m glich e Pumpe nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungs gem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung dieser Anleitung betreiben e Diese Anleitung und alle mitgeltenden Dokumente vollst ndig und les bar halten und dem Personal jederzeit zug nglich aufbewahren e Jede Arbeitsweise unterlassen die das Personal oder unbeteiligte Dritte gef hrdet e Bei sicherheitsrelevanter St rung die Pumpe sofort stillsetzen und St rung durch zust ndige Person beseitigen lassen e Erg nzend zur Gesamtdokumentation die gesetzlichen oder sonstigen Sicherheits und Unfallve
37. d 5 ml h ist m glich Gleitringdichtungen sind Verschlei teile auf die keine Gew hrleistung bernommen wird 4 Transport Lagerung und Entsorgung 4 1 Transportieren Hinweis Die Gewichtsangaben sind in der Vertragsdokumentation dokumentiert 4 1 1 Auspacken und Lieferzustand pr fen gt Pumpe Aggregat beim Empfang auspacken und auf Transport sch den pr fen gt Lassen Sie sich festgestellte M ngel vom Transportunternehmen auf dem Original Frachtbrief best tigen Transportsch den sofort beim Hersteller melden gt Verpackungsmaterial gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Baureihe ASC ANDRI 4 1 2 Anheben Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut e Hebezeug entsprechend dem zu transportierenden Gesamtgewicht w hlen e Hebezeug entsprechend den folgenden Abbildungen befestigen e Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten Hebezeug w hlen gt Schwerpunkte beachten um ein Herausrutschen zu verhindern gt Hebezeug befestigen Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Niemals die Aufh nge sen der Pumpe und des Motors f r den Transport des Aggregats verwenden DEUTSCH F r jeden Hebepunkt sind separate Gurte zu verwenden Nicht unter Lasten treten Anheben der Pumpe Abbildung 2 Hebezeug an Pumpe befestigen 06 11 12 17 Baureihe ASC ANDRI IZ Abbildung 4 verbot
38. d can crush body parts and even cause fatal injury Observe the safety regulations on handling the lifting hoist 126 Eu ANDRIZ Attach the support frame using washers and screws Raise motor including the motor side coupling half using an ap propriate lifting hoist and posi tion over the support frame DEUTSCH Figure 47 Transporting the motor Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury Observe the safety regulations on handling the lifting hoist Carefully lower motor until both coupling halves mate together correctly gt Continue to lower the motor until the motor flange rests on the support frame Ensure that the hole patterns line up Figure 48 Coupling halves 06 11 12 127 Series ASC ANDRITZ 128 Insert the connecting bolts with washers into the motor flange Figure 49 Inserting the connecting bolts Located next to the flange connection between motor and support frame are drilled holes for attaching four setting blocks Attach each setting block using two screws A gt Screw the setting screw B into the holes drilled on the side until it rests on the motor flange Figure 50 Installing the setting blocks Twist the nuts on the underside of the support frame onto the connect ing screws do not tighten fully gt Insert the setting screws into the feet of the support frame Figure 51 I
39. der Pumpe Auslaufendes F rdermedium oder Fett auffangen und getrennt gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen R ckst nde vom F rdermedium in Pumpe neutralisieren Kunststoffteile demontieren und gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Pumpe gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Hinweis Giftige oder radioaktiv verseuchte Pumpenteile m ssen gesondert entsorgt werden DEUTSCH St rungen die in der folgenden Tabelle nicht genannt sind oder nicht auf die angegebenen Ursachen zur ckf hrbar sind mit dem Hersteller abstimmen Die m glichen St rungen erhalten in der folgenden Tabelle eine Nummer Mit dieser Nummer gelangt man in der St rungstabelle zur ent sprechenden Ursache und Ma nahme St rung Nummer Pumpe f rdert nicht Pumpe f rdert zu wenig Pumpe f rdert zu viel F rderdruck zu niedrig F rderdruck zu hoch Pumpe l uft unruhig Temperatur der W lzlager zu hoch Pumpe leckt O OINI OD oO Erol Leistungsaufnahme des Motors zu hoch Tabelle 9 Zuordnung St rung Nummer 1 2 3 4 Ursache Beseitigung X j Zulauf Saugleitung und oder Druckleitung Armatur ffnen durch Armatur geschlossen X X Zulauf Saugleitung nicht vollst ndig ge ffnet Armatur ffnen XX X Zulauf Saugleitung Pumpe oder Saugsieb Zulauf Saugleitung Pumpe o
40. der Saug verstopft bzw verkrustet sieb reinigen Tabelle 10 St rungstabelle 06 11 12 63 Baureihe ASC ANDRIZ 1 2 3 4 6 Ursache Beseitigung X IX x Querschnitt der Zulauf Saugleitung zueng Querschnitt vergr ern Saugleitung von Verkrustungen reinigen gt Armatur vollst ndig ffnen X Transport Verschlussdeckel nicht entfernt gt Transport Verschlussdeckel entfernen gt Pumpe demontieren und auf Tro ckenlaufsch den pr fen X X x Saugh he zu gro NPSHPumpe ist gr er als Zulaufdruck erh hen SES Gees Mit dem Hersteller abstimmen X H X Zulauf Saugleitung und Pumpe nicht korrekt gt Pumpe und oder Rohrleitung vollst ndig entl ftet bzw nicht vollst ndig gef llt f llen und entl ften X j x Zulauf Saugleitung enth lt Lufteinschl sse Armatur zur Entl ftung montieren gt Rohrleitungsverlegung korrigieren XX X x Luft wird angesaugt St rquelle abdichten X X IX x Zu hoher Gasanteil Pumpe kavitiert Mit dem Hersteller abstimmen X X x Temperatur des F rdermediums zu hoch gt Zulaufdruck erh hen P kaviti umpe ravitieri gt Temperatur senken gt R ckfrage beim Hersteller X X Viskositat oder spezifisches Gewicht des Mit dem Hersteller abstimmen F rdermediums weichen von den Auslegungsdaten der Pumpe ab XX X Geodatische F rderh he u
41. durchmesser anpassen IXJ X X IX l X Drehzahl zu gro Erforderliche Motordrehzahl mit Pum pen Typenschild vergleichen Wenn n tig Motor ersetzen Bei Drehzahlregelung Drehzahl reduzie ren X X X l X Laufraddurchmesser zu gro gt F rderstrom mit druckseitiger Armatur eindrosseln Dabei Mindestf rderstrom beachten gt Laufrad abdrehen Mit dem Hersteller abstimmen und Laufraddurchmesser anpassen X X X X Laufrad hat Unwucht oder ist verstopft gt Pumpe demontieren und auf Tro ckenlaufsch den pr fen gt Laufrad reinigen X X X Hydraulische Teile der Pumpe verschmutzt b Pumpe demontieren verklebt oder verkrustet 3 maa gt Teile reinigen X X X Walzlager im Lagertr ger defekt W lzlager ersetzen J J J X X Walzlager im Motor defekt gt Walzlager ersetzen e e j Je Je X Schmiermittel zu viel zu wenig oder gt Schmiermittel reduzieren erg nzen ungeeignet oder ersetzen j J MN Verbindungsschrauben nicht korrekt gt Verbindungsschrauben anziehen angezogen J J IN Gleitringdichtung verschlissen Gleitringdichtung ersetzen X Gehausedichtung defekt gt Geh usedichtung ersetzen if X l Wellenhilse wird unterwandert gt Wellenh lse
42. e do not screw off the cap completely Before switching on the pump check the sealing chamber has been completely vented Running dry can damage the mechanical seal After checking close the vent screws DEUTSCH 6 1 6 Start up Check whether pump is correctly installed and connected motor is correctly installed and connected motor is precisely aligned with the pump all connections are stress free and sealed tight any fitted auxiliary operating systems are ready all safety devices are installed and checked for proper function pump is correctly prepared refilled and vented Danger Risk of injury from running pump Do not touch running pump Do not work on running pump gt Allow the pump to cool down completely before carrying out any work 06 11 12 109 Series ASC ANDRIZ 110 gt GPP Warning Hazardous pumped media can cause injury and toxicity gt Use protective equipment for all work on the pump Collect leaked pumped medium in a safe manner and dispose of it in accordance with the locally applicable regulations Warning Risk of injury from overheating or bursting Do not operate the pump with the valve closed on the suction and pressure side Respect the minimum delivery rate contract documentation Caution Running dry can cause material damage gt Ensure that the pump is correctly filled Caution Risk of cavitation when throttli
43. e a separate intake line for each pump e For intake operation without foot valve provide vacuum unit e No gas may be allowed to accumulate in the intake line e Minimum cover Hm 1 Hm v2 2g 0 1 v flow speed at max delivery rate g gravitational acceleration e The distance from the container base 2 must be at least half the pipework diameter DEUTSCH e Arrange as intake line except lay steadily descending from the pump min 1 e Provide a gate valve before the pump e Lay pipework steadily ascending Max flow speed e 3 m s observe drop height e Avoid constrictions in the discharge line b Lay the pipework system so as to prevent solid matter from depositing in a different pump Dimension flanges and pipework in accordance with the max possible pressure Avoid gas accumulation Vent the peaks if necessary gt Avoid fluctuating flow speeds caused by different pipework diameters gt Install reflux inhibitors and gate valves 105 Series ASC ANDRIZ 5 4 5 Pressure tests Attention Observe the relevant regulations Respectthe permissible rated pressures of the individual components 5 4 6 Pipework extensions Sealing and flushing media Quenching media e Attach the pipework and connections e Install regulating valve and solenoid value closed in a de energised state e The sealing and flushing pressure must be at least 0 5 bar over the pump s maximum f
44. ect any leaked pumped medium or grease and dispose of these substances in accordance with the locally applicable regulations Neutralise medium residues in the pump gt Dismount the plastic parts and dispose of them in accordance with the locally applicable regulations gt Dispose of the pump in accordance with the locally applicable regulations Note Toxic or radioactive contaminated pump parts must be disposed separately DEUTSCH 8 Troubleshooting Consult the manufacturer for malfunctions that no not appear in the table below or cannot be traced back to the stated cause The potential causes are assigned a number in the table below This number is linked to the relevant cause and remedial measure in the trou bleshooting table Malfunction Number Pump does not convey Pump conveys too little Pump conveys too much Delivery pressure too low Delivery pressure too high Pump does not run smooth NIJA BR OO PM Temperature of the anti friction bearings too high Pump leaks Power draw of the motor too high 9 Table 9 Malfunction number assignment 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Cause Remedy Ai Ir Supply intake line and or discharge line Open valve closed by valve X X J Supply intake line not completely open b Open valve X IX X X gt Supply intake line pump or i
45. ection page 103 Check clearance using feeler gauge 2 Permissible clearance 9 2 4 Clearances page 138 Use feeler gauge to measure clearance A between the coupling halves If the gap is unacceptable align the coupling Aligning the coupling in an axial and radial direction page 103 With gauge Aids tools material e Gauge can be used on couplings with spacer e Other suitable tools e g laser alignment device 96 eT ANDRITZ Picture 9 Checking lateral and height offset using gauge Checking b Checking lateral and height offset using gauge Perform measurement as illustrated In case of lateral or height offset Align coupling Aligning the coupling in an axial and radial direction page 103 DEUTSCH Picture 10 Checking angle offset using gauge Checking angle offset using gauge Perform measurement as illustrated Incase of angular offset Align coupling Aligning the coupling in an axial and radial direction page 103 Aligning coupling Aids tools material e Shims Note Before operating pump unit must be aligned if the following points apply e unacceptable clearance e Height offset e Angular offset e Lateral offset 06 11 12 97 ee ANDRIZ Note Coupling halves must not be arbitrarily pushed in an axial direction man ufacturer s instructions In case of unacceptable clearance Undo the fastening bolt s on the motor Push coupl
46. ector of the motor matches the direction of the arrow on the pump DEUTSCH gt If the rotational directions are different Swap two phases 5 5 1 Con necting the motor page 106 Recouple motor 6 1 1 Establish the pump version Packing gland 06 11 12 Establish the pump version contract documentation Note Pump versions include type of bearing lubrication size of bearing support type of shaft seal e Fit any packing glands supplied loose Tighten bush gently and evenly by hand e Packing must not adhere to the shaft The shaft must rotate easily 107 e ANDRIZ Mechanical seal Pumps with single acting mechanical seal and quench attachment and quench container e Refill quench chamber and quench container The quench container should be approx half filled with quench medium e We recommend as a quench medium water and glysantine mixture in a ratio of 4 1 4 parts water to 1 part glysantine e If glysantine cannot be used due to the pumped medium e g drinking water an alternative quench medium must be selected 6 1 2 Checking the downtime Check the downtime Table 7 Measures after prolonged storage downtime page 92 6 1 3 Lubricating bearings Note Pumps with grease lubricated anti friction bearings are ready for use on delivery 6 1 4 Preparing the auxiliary operating system if fitted Note The manufacturer is not liable for damage caused by installing or using a n
47. en Einsatzbedingungen abh ngt Allgemeine Aussagen ber die Lebensdauer k nnen daher nicht gegeben werden Die Stopfbuchspackung muss immer eine leichte Leckage zur Abf hrung der Reibungsw rme haben Eventuell erh hte Leckagen in den ersten Betriebsstunden lassen w h rend der Einlaufzeit nach b Bei erh hter Leckage Sechskantmuttern an der Stopfbuchsbrille leicht anziehen Baureihe ASC ANDRI Hinweis Die Stopfbuchspackung muss regelm ig auf ihre Dichtheit kontrolliert werden und bei Bedarf ausgetauscht werden WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierende Pumpenteile Der Raum zur Einstellung der Stopfbuchspackung ist sehr eng Die Stopfbuchspackung darf nur nachgezogen werden wenn die Pumpe still steht 7 2 3 Pumpe zum Hersteller senden Pumpen oder Einzelteile nur mit wahrheitsgetreu und vollst ndig aus gef llter Unbedenklichkeitsbescheinigung an den Hersteller schicken Bei Bedarf Formular f r Unbedenklichkeitsbescheinigung beim Her steller anfordern Mit gef hrlichen oder giftigen Stoffen kontaminierte Pumpenbauteile kennzeichnen DEUTSCH Anhand folgender Tabelle je nach Reparaturwunsch die erforderlichen Ma nahmen f r die R cksendung beachten Reparatur Ma nahme f r R cksendung beim Kunden Schadhaftes Bauteil an den Hersteller schik ken beim Hersteller Pumpe sp len und bei gef hrlichen F rder medien dekontaminieren Komplette Pumpe nicht zer
48. en und Schrauben befestigen Abbildung 45 Tragrahmen befestigen 58 Baureihe ASC ANDRIZ gt Motor einschlie lich motorsei tiger Kupplungsh lfte mit geeignetem Hebezeug anheben und ber Tragrahmen positio nieren Abbildung 46 Motor transportieren DEUTSCH Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten gt Motor vorsichtig absenken bis beide Kupplungsh lften korrekt ineinander greifen gt Motor weiter absenken bis der Motorflansch auf dem Tragrahmen aufliegt Dabei auf bereinstimmung der Lochkrei se achten Abbildung 47 Kupplungsh lften 06 11 12 59 Baureihe ASC ANDRITZ 60 gt Verbindungsschrauben mit Scheiben in den Motorflansch einsetzen Abbildung 48 Verbindungsschrauben einsetzen Neben der Flanschverbindung zwischen Motor und Tragrahmen befinden sich Bohrungen f r die Anbringung von vier Einstellkl tzen Jeweils einen Einstellklotz mit zwei Schrauben A befestigen Einstellschraube B in die seit liche Bohrung einschrauben bis diese am Motorflansch anliegt Abbildung 49 Enstellkl tze montieren gt Muttern an der Unterseite des Tragrahmens auf die Verbindungs schrauben drehen nicht fest anziehen Einstellschrauben in die F e des Tragrahmens eindrehen Abbildung 50 Einstellschrauben einsetzen Baureihe ASC ANDRIZ Ku
49. ene Befestigungspunkte an Pumpe f r Hebezeug Baureihe ASC ANDRI Anheben des Aggregats Abbildung 5 Hebezeug am Aggregat befestigen horizontale Bauform DEUTSCH Abbildung 6 Hebezeug am Aggregat befestigen vertikale BauformSG 4 2 Konservieren Hinweis Bei rostfreiem Werkstoff ist keine Konservierung notwendig 06 11 12 19 Baureihe ASC ANDRIZ Warnung Vergiftungsgefahr durch Konservierungsmittel im Nahrungsmittel oder Trinkwasserbereich Konservierungsmittel vor Inbetriebnahme der Pumpe komplett entfernen Vorsicht Sachschaden durch unsachgem e Konservierung Pumpe sorgf ltig innen und au en konservieren Konservierungsmittel nach Art und Dauer der Einlagerung gem Her stellerangaben w hlen 9 2 2 Konservierungsmittel Seite 69 Alle innen und au en liegenden blanken Metallteile konservieren Alle 6 Monate falls erforderlich Konservierungsschutz erneuern 4 3 Lagern Vorsicht Sachschaden durch unsachgem e Lagerung Pumpe ordnungsgem lagern gt Alle ffnungen mit Blindflanschen Blindstopfen oder Kunst stoffdeckeln verschlie en Sicherstellen dass der Lagerraum folgende Bedingungen erf llt trocken frostfrei ersch tterungsfrei gt Welle einmal monatlich durchdrehen Dabei sicherstellen dass Welle und Lagerinnenring dabei die Drehlage ver ndern 4 4 Konservierung entfernen Hinweis Nur n tig bei konservierter Pumpe
50. eration page 107 Push the coupling halves together Respect the specified clearance between the coupling halves 9 2 4 Clearances page 138 gt Screw in the motor bolts and tighten Note DEUTSCH Pump assembly must be aligned before operation 6 Operation page 107 Aligning the pump assembly Checking the cou pling alignment Danger Danger of death from rotating parts Before carrying out any installation and maintenance work isolate the motor from the power supply and secure to prevent accidental restart Caution Incorrectly aligned coupling can cause material damage In case of height lateral or angular offset align the motor precisely with the pump For detailed information and when using special couplings refer to the manufacturer s instructions Note Couplings with spacer dismountable coupling can also be checked using a gauge 06 11 12 95 e ANDRIZ With straight edge feeler gauge Aids tools material e Feeler gauge Straight edge gauge e Other suitable tools e g laser alignment device A Picture 8 Checking coupling alignment Check lateral height and angular offset using straight edge gauge 1 Place straight edge gauge over the two coupling halves Measure at the coupling perimeter in two levels offset by 90 in each case Incase of a gap at the outer diameter align the coupling Aligning the coupling in an axial and radial dir
51. essen jeweils um 90 versetzt Bei Lichtspalt am Au endurchmesser die Kupplung ausrichten Kupplung ausrichten Seite 28 gt Spaltma pr fen mit F hlerlehre 2 Zul ssiges Spaltma 9 2 4 Spaltma e Seite 70 Mit F hlerlehre zwischen Kupplungsh lften Spaltma A messen Bei unzul ssigem Spaltma Kupplung ausrichten Kupplung aus richten Seite 28 Mit Messuhr Hilfsmittel Werk zeuge Material Messuhr m glich bei Kupplungen mit Distanzst ck e andere geeignete Werkzeuge z B Laser Ausrichtgerat Abbildung 9 Seiten und H henversatz pr fen mit Messuhr 06 11 12 27 Baureihe ASC ANDRIZ Pr fen Seiten und H henversatz mit Messuhr pr fen Messung wie abgebildet durchf hren Bei Seiten oder H henversatz Kupplung ausrichten Kupplung ausrichten Seite 28 Abbildung 10 Winkelversatz pr fen mit Messuhr gt Winkelversatz pr fen mit Messuhr Messung wie abgebildet durchf hren Bei Winkelversatz Kupplung ausrichten Kupplung ausrichten Sei te 28 Kupplung aus richten Hilfsmittel Werk zeuge Material Distanzbleche Hinweis Pumpenaggregat muss vor dem Betrieb ausgerichtet werden wenn folgende Punkte zutreffen e unzulassiges Spaltma e Hohenversatz e Winkelversatz e Seitenversatz Hinweis Die Kupplungshalften d rfen nicht beliebig weit axial verschoben werden Herstellerangaben Bei unzul ssigem SpaltmaB BP Befe
52. ffixed marks Clean all parts Do not remove any affixed marks in the process Note The parts are numbered in accordance with DIN 24250 Rotary pumps Preparing to dismount Before carrying out any installation and maintenance work isolate the motor from the power supply and secure to prevent accidental restart Warning Hazardous and hot pumped media can cause injury and toxicity Use protective equipment for all work on the pump DEUTSCH gt Allow the pump to cool down before carrying out any work Ensure that the pump is depressurised b Drain the pump collect the pumped medium in a safe manner and dispose of it with regard for the environment Note Pumps in horizontal arrangement can stay in the piping for dismounting Pumps in vertical arrangement SL and SG must me built out of the piping system for dismounting the parts Note The parts are numbered with the numbers from DIN 24250 Kreiselpum pen 7 3 1 Vertical arrangement SL Disassembling the motor and support frame 06 11 12 For pumps configured vertically in arrangement SL the motor is installed on a support frame above the pump 119 ANDRITZ Series ASC Figure 29 Vertical arrangement SL with motor and support frame In case of vertical installed pump units of arrangement SG the motor is installed above a cardan shaft independent to the pump The pump itsself ist installed on a support frame Motor and sup
53. g the agreed media contract docu mentation If no medium is agreed for in the contract documentation medium to be pumped is pure clear water without abrasive materials e Avoid running dry Initial damage such as the destruction of mechanical seals and plastic components occurs within just a few seconds Never operate the pump without medium 79 Series ASC ANDRIZ Avoid cavitation Open the suction side valve fully and do not use it to control the delivery rate Do not open pressure side valve beyond the agreed operating point Ensure an adequate NPSHsystem Avoid overheating Do not operate the pump with the valve closed on the suction and pressure side Respect the minimum delivery rate contract documentation Avoid motor damage Agree any alternative use with the manufacturer 2 1 1 Preventing evident misuse The pump s power consumption increases in line with the density of the conveyed medium To prevent the pump coupling and motor from being overloaded respect the permitted density contact documenta tion When conveying solid charged liquids respect the threshold values for solids content and grain size contract documentation technical de scription When using auxiliary operating systems Make sure the operating medium and the product medium are compatible Ensure the operating medium is continuously supplied Do not convey inflammable poisonous or radioactive l
54. gesetzt werden 6 1 2 Stillstandzeit pr fen gt Stillstandzeit pr fen Tabelle 7 Ma nahmen nach l ngerer Lager Stillstandzeit Seite 23 6 1 3 Lager schmieren Hinweis Pumpen mit fettgeschmierten W lzlagern sind nach Auslieferung be triebsbereit DEUTSCH 6 1 4 Hilfsbetriebssysteme vorbereiten falls vorhanden Hinweis Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die durch den Einbau oder die Verwendung eines fremden oder nicht freigegebenen Hilfsbetriebssys tems entstehen 6 1 5 Auff llen Entl ften Warnung Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche F rder medien Bei allen Arbeiten an der Pumpe entsprechende Schutzausr stung verwenden Gef hrliche Medien m ssen sichtbar gekennzeichnet und ent sprechend behandelt werden Austretendes F rdermedium sicher auffangen und gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Druckschieber schlie en ggf Zulaufschieber ffnen 06 11 12 39 ANDRIZ gt Pumpe mit F rderfl ssigkeit f llen und v llig entl ften Bei Saugbe trieb F lltrichter oder Auff lleitung verwenden Baureihe ASC Evtl vorhandene Entl ftungsschrauben auf der Saug Druckseite des Spiralgeh uses ffnen damit die Luft entweichen kann Bei gef llter Druckleitung Pumpe durch die R ckschlagklappe f llen nur m glich bei R ck schlagklappen mit Umf hrung oder Anlifthebel gt Welle mehrmals drehen Die Pumpe ist da
55. ghten both screws on the underside of the pump see Figure 13 Figure 13 Screw positions on the underside of the pump 06 11 12 99 ANDRIZ Series ASC gt Insert the screws on the pump feet and firmly tighten using the washers and nuts see Figure 14 Figure 14 Screw positions on the pump feet gt Remove lifting hoist and eyebolts Screw adequately rated eyebolts into the holes provided on the top of the support frame gt Lift the support frame using an appropriate lifting hoist and carefully lower onto the base frame Figure 15 Place motor support frame on the base frame Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury Observe the safety regulations on handling the lifting hoist Attach the support frame using washers and screws Figure 16 Attaching the support frame 100 Series ASC ANDRIZ 5 3 4 Installing the motor Arrangement SL 06 11 12 Raise motor including the motor side coupling half using an ap propriate lifting hoist and posi tion over the support frame DEUTSCH Figure 17 Transporting the motor Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury Observe the safety regulations on handling the lifting hoist gt Carefully lower motor until both coupling halves mate together correctly gt Continue to lower the motor until the motor flange rests on the s
56. heck fuse replace if necessary Check line connections and insulation Table 10 Troubleshooting table 06 11 12 133 DEUTSCH zen ANDRIZ 9 Appendix 9 1 Sectional drawing 9 1 1 Sectional drawing horizontal pump 504 350 525 920 902 731 458431 524 502 234 Hi 700 940 4 471412 410 2 321 921 No u N N gt NG W 636 360 2 322 N N DA Vip EEN ees SS Atake IE an e SSS NA A NG SCT DE BBE IN DO NA SQ RSS P39 PA bt l NI SSS 550 1 KT Y ag WIN EY 7 as Ze 901 2 TE Ze F 901 Picture 59 Sectional drawing horizontal pump 134 Eu ANDRIZ 9 1 2 Sectionanl drawing horizontal pump 940 2 731 234 741 211502 700 741 902 471 2 920 525 636 322 1 524 454 431 400 550 2 412 410 2 504 j 433 350 471 1 685 2 550 1 901 1 705 360 1 421 921 322 2 410 1 350 2 940 1 7 ep 901 2 LU 550 3 Te Picture 60 Sectional drawing horizontal pump 06 11 12 135 e ANDRIZ 9 1 3 Part no and designation Part No Designation 211 Pump shaft 234 Dual flow impeller 321 Radial ball bearing 322 Radial roller bearing 350 Bearing housing 360 1 Bearing cover 410 1 Gasket 410 2 Gasket 412 O ring 431 Gland 458 Sealing ring 471 Sealing cap 502 Split ring 504 Distance ring 524 Shaft
57. hriften entsorgen 21 Baureihe ASC ANDRIZ Pumpe gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen 5 Aufstellung und Anschluss Vorsicht Sachschaden durch Verunreinigungen Abdeckungen und Verschlussdeckel erst unmittelbar vor Anschluss der Rohrleitungen an die Pumpe entfernen 5 1 Aufstellung vorbereiten 5 1 1 Umgebungsbedingungen pr fen Erforderliche Umgebungsbedingungen sicherstellen 5 1 2 Aufstellort vorbereiten Sicherstellen dass der Aufstellort folgende Bedingungen erf llt Pumpe ist von allen Seiten frei zug nglich gen gend Raum f r Ein Ausbau der Rohrleitungen sowie War tungs und Instandsetzungsarbeiten insbesondere f r Aus Einbau der Pumpe und des Motors ist vorhanden keine Einwirkung von Fremdschwingungen auf die Pumpe Lager sch den Frostschutz ausreichender Leckageschutz gem rtlich geltender Vorschriften vorhanden 5 1 3 Fundament und Untergrund vorbereiten Aufstellm glichkeiten e mit Betonfundament e mit Stahlfundamentrahmen e ohne Fundament Sicherstellen dass Fundament und Untergrund folgende Bedingungen erf llen eben sauber keine le St ube und sonstige Verunreinigungen Eigengewicht des Pumpenaggregats und aller Betriebskr fte aufnehmbar Standsicherheit des Pumpenaggregats gew hrleistet bei Betonfundament Normalbeton der Festigkeitsklasse B 25 22 Baureihe ASC ANDRITZ 5 1 4 Pumpe vorbereiten
58. hschaden durch Trockenlauf Sicherstellen dass Pumpe ordnungsgem gef llt ist Vorsicht Kavitationsgefahr bei Drosselung des Saugstroms Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rderstroms verwenden Druckseitige Armatur nicht ber den Betriebspunkt ffnen DEUTSCH Vorsicht Sachschaden durch berhitzung Pumpe nicht bei saug und druckseitig geschlossener Armatur be treiben gt Mindestf rderstrom beachten Vertragsdokumentation gt Saugseitige Armatur ffnen Druckseitige Armatur schlie en Motor einschalten und auf ruhigen Lauf achten gt Sobald der Motor seine Nenndrehzahl erreicht hat druckseitige Ar matur langsam ffnen bis der Betriebspunkt erreicht wird Druckseitige Armatur schlie en Warnung Verbrennungsgefahr durch hei e Pumpenteile Innere Teile der Pumpe k nnen sehr hei sein Bei F rdermedientem peraturen ber 60 C k nnen s mtliche Teile der Pumpe hei sein Pumpe vor der Demontage abk hlen lassen 43 Baureihe ASC ANDRIZ 6 3 Au er Betrieb nehmen Warnung Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche F rder medien b Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Austretendes F rdermedium sicher auffangen und gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag Arbeiten an der Elektrik nur von einer Elektrofachkraf
59. in Haar lineal ber beide Kupplungsh lften legen Radialversatz durch Verr cken des Motors ausgleichen Das Verr cken des Motors erfolgt mittels der seitlichen Schrauben in den Einstellkl tzen Abbildung 25 Motor ausrichten 34 Baureihe ASC ANDRIZ gt Schraubenverbindung zwischen Motorflansch und Tragrahmen fest anziehen gt Winkelstahl L des Kupplungs schutzes mit zwei Schrauben am Tragrahmen befestigen DEUTSCH Die beiden Teile des Kupp lungsschutz einsetzen und miteinander verschrauben Abbildung 28 Kupplungsschutz anbringen 5 4 Rohrleitungen planen Unverbindliche Empfehlungen f r die richtige Auslegung und Verlegung von Rohrleitungen die genaue Auslegung der Rohrleitung ist Aufgabe des Planers 5 4 1 Allgemeines gt Rohre unmittelbar vor und nach der Pumpe abfangen und spannungs frei an die Pumpe anschlie en Beachten Sie die maximal zul ssigen Belastungen an Saug und Druckflansch siehe Abschnitt 7 2 Nach Anschluss der Rohrleitung Pumpe auf G ngigkeit sowie Aus richtung der Kupplung berpr fen 06 11 12 35 Baureihe ASC ANDRIZ 5 4 2 Saugleitung 5 4 3 Zulaufleitung 5 4 4 Druckleitung Max Str mungsge 36 schwindigkeit gt Kompensatoren mit L ngenbegrenzung verwenden gt L ngen nderung der Rohrleitung durch Temperatureinfl sse und sonstige Belastungen wenn n tig durch Festpunkte vor und nach der Pumpe abfangen
60. inal pressure e Set the sealing and flushing volume using the regulating valve e Feed to the quenching chamber at normal pressure For pumps with double acting mechanical seal in a tandem arrangement Arrange quenching container approx 1 5 m above the mechanical seal 5 5 Connecting the electrics 5 5 1 Connecting the motor 106 Note Respect the manufacturer s instructions for the motor Danger Danger of death from electric shock gt Have work on the electrics carried out only by a qualified electrician Before working on the electrics isolate the unit from the power supply and secure to prevent accidental restart Connect the motor in accordance with the wiring diagram b Ensure that no hazard is posed by electrical energy gt Install the EMERGENCY STOP switch Series ASC ANDRITZ 5 5 2 Checking the direction of rotation 6 Operation 6 1 Initial start up b Check whether the transport securing devices have been removed Danger Danger of death from turning parts b Use protective equipment for all work on the pump Secure the parallel keys from being catapulted when checking the direction of rotation Maintain an adequate clearance from rotating parts Caution Running dry and in the wrong rotational direction can cause material damage gt Uncoupling motor from the pump b Switch on the motor and then immediately switch it off again Check whether the rotational dir
61. ing halves of motor in an axial direction Respect the specified clearance between the coupling halves 9 2 4 Clearances page 138 Tighten grub screws on the coupling halves or Tighten the fastening bolts on the motor Respect the tightening torques manufacturer s instructions In case of height offset Undo the fastening bolts on the motor Align the motor to the height of the shims Tighten the fastening bolts on the motor In case of angular lateral offset Undo the fastening bolts on the motor Push the motor to the side Tighten the fastening bolts on the motor Then Check the coupling alignment Aligning the coupling in an axial and radial direction page 103 Mounting the coupling guard gt Mounting the coupling guard 5 3 3 Installing the support frame vertical arrangement Note Two lifting hoists and two technicians are required for simple assembly of vertical pumps 98 Eu ANDRIZ gt Screw adequately rated eyebolts into the four holes provided on the pump Figure 11 Screwing in the eyebolts gt Attach an appropriate lifting hoist to the eyebolts and raise the pump DEUTSCH Figure 12 Transporting the pump Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury Observe the safety regulations on handling the lifting hoist gt Carefully lower the pump onto the base frame gt Screw in and firmly ti
62. ing so ensure that shaft and bearing change their rotational position 4 4 Removing the preservative Note Required only for preserved pumps 06 11 12 89 DEUTSCH Series ASC ANDRIZ 4 5 Disposal 90 Warning Risk of poisoning if preservative or detergent gets into the food or drinking water area b Only use detergents that are compatible with the pumped medium gt Remove all the preservative Caution High water pressure or splash water can damage the bearing Do not clean the storage area using a water jet or power hose Caution Inappropriate detergent can damage seals Make sure that the detergent does not attack the seals Select a detergent appropriate for the application Dispose of detergent in accordance with the locally applicable regulations gt If storing for longer than 6 months Replace elastomers consisting of EPDM Check all elastomers O rings shaft seals for elasticity and replace if necessary Note Plastic parts can become so contaminated by toxic or radioactive pumped media that cleaning does not have the required effect Series ASC ANDRITZ 5 Installation and connection Warning Risk of toxicity and environmental damage by the pumped medium Use protective equipment for all work on the pump Before disposing of the pump Collect any leaked pumped medium or grease and dispose of these substances in accordance with the lo
63. iquids The pump may only be operated with the medium indicated in the con tract documentation Defined temperatures may not be exceeded The pump may not be operated outside the application area indicated in the characteristic curve The pump may not be used as a turbine 2 2 General safety instructions 2 2 1 Product safety 80 Observe the following regulations before carrying out any activities The pump is built to state of the art technology and in compliance with the recognised health and safety regulations Nonetheless using the pump may place the life and limb of the user or third party in danger and or im pair the function of the pump and other property eT ANDRITZ e Operate the pump only when in sound working order and for its intend ed purpose paying attention to the safety and risks involved and in compliance with this manual e Keep this manual and all referenced documents complete and legible and ensure they are accessible to personnel at all times e Refrain from any operations that could put personnel or bystanders at risk e Incase of a malfunction that could impair safety stop the pump immediately and have the malfunction rectified by a responsible person e In addition to the general documentation observe the statutory and other health and safety regulations as well as the standards and directives applicable in the country of operation 2 2 2 Obligations of the operating company Safe w
64. ir activities 1 2 Referenced documents Document Purpose Contract documentation Technical specifications operating conditions Installation drawing Installation dimensions connection dimensions etc Technical description Technical specifications operating thresholds Sectional drawing Sectional drawing part numbers component designations Supplier documentation Technical documentation for vendor parts Spare parts list Spare parts ordering Document of compliance _ Return of the pump Declaration of Conformity Legally binding confirmation that the pump satisfies all requirements of the applicable EC Directives Table 2 Referenced documents and purpose 06 11 12 77 Series ASC ANDRIZ 1 3 Warning notices and symbols 1 3 1 Warning notices 78 Warning notices carry an appropriate symbol and the corresponding warning text In addition they appear segregated by two horizontal lines above and one horizontal line below Symbols Warning notice Hazard level Consequences of non compliance Potentially hazardous Material damage Risk of burning Danger Imminent danger Death potentially fatal physical injuries Caution situation Potentially hazardous Minor physical injury f Attention situation Potentially imminent Serious physical h Warning danger injuries Potentially imminent serious burnings Warning danger
65. is Nur n tig wenn Pumpenaggregat erst am Aufstellort komplettiert wird 24 Baureihe ASC ANDRI Hinweis Die Montage des Motors darf nur durch autorisiertes Fachpersonal er folgen Vorsicht Sachschaden durch St e und Schl ge Kupplungsh lften beim Aufschieben nicht verkanten Auf Bauteile von Pumpe und Motor keine St e und Schl ge ausf hren 5 3 1 Kupplung montieren F r detaillierte Informationen und bei Sonderkupplungen Her stellerangaben beachten Hinweis Bei elastischen Kupplungen die aus Taschenteil und Klauenteil be stehen Klauenteil immer antriebsseitig montieren DEUTSCH gt Pumpen und Motorwellenende hauchd nn mit Molybdandisulfit z B Molykote bestreichen Passfedern einsetzen Ohne Aufziehvorrichtung Gummipuffer entfernen und Kupplungs h lften auf ca 50 C erw rmen Warnung Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile Schutzhandschuhe verwenden Pumpen und motorseitige Kupplungsh lften aufschieben bis Wellenende und Kupplungsnabe b ndig sind Gewindestifte an beiden Kupplungsh lften anziehen Dabei Anzugs drehmomente beachten 9 2 1 Anzugsdrehmomente Seite 69 5 3 2 Motor an Pumpe montieren horizontale Bauart Hilfsmittel Werk zeuge Material Distanzbleche Montage Motor anheben Herstellerangaben 06 11 12 25 Baureihe ASC ANDRIZ Motor auf Grundrahmen setzen Kupplungsh lften zusammenf hren
66. it Symbol Bedeutung Hinweis auf wichtige Sachverhalte die keine Gefahr Hinweis darstellen jedoch die Bedienung der Pumpe erleichtern gt Handlungsanleitung e Aufz hlung von Punkten Folge einer Handlung Diese dienen zur Ergebniskontrolle Tabelle 4 Symbole und ihre Bedeutung Begriff Bedeutung Pumpenaggregat Pumpe mit Motor Quenchmedium Medium zum Quenchen von Wellendichtungen Sperrmedium Medium zum Sperren von Wellendichtungen Sp lmedium Medium zum Sp len der Gleitfl chen im Dichtungsraum E oder der Gleitlagerung Me Hilfsbetriebssysteme Einrichtungen zum Betrieb der Pumpe Tabelle 5 Fachbegriffe LU m Hinweis Der Hersteller haftet nicht f r Sch den aufgrund Nichtbeachtung der Ge samtdokumentation 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 06 11 12 Die bestimmungsgem e Verwendung der Pumpe ist durch die Angaben in den technischen Dokumenten festgelegt Sie darf nur mit reinem klaren Wasser ohne abrassive Stoffe betrieben werden Soll die Pumpe f r andere als in der Vertragsdokumentation genannte Betriebsdaten einge setzt werden ist eine R cksprache mit dem Hersteller empfehlenswert Der Betreiber muss e Betriebsgrenzen einhalten Diese sind in der Vertragsdokumentation sowie im Kapitel 2 4 Einsatzgrenzen beschrieben e Pumpe ausschlie lich zur F rderung der vereinbarten F rdermedien verwenden siehe Vertragsdokumentati
67. kalen Pumpe werden jewei Is zwei Hebezeuge und Monteure ben tigt gt Ringschrauben mit ent sprechender Tragkraft in die vier vorgesehenden Bohrungen der Pumpe einschrauben Abbildung 40 Ringschrauben einschrauben Geeignetes Hebezeug an den Ringschrauben befestigen und Pumpe anheben Abbildung 41 Pumpe transportieren Baureihe ASC ANDR Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten Pumpe vorsichtig auf Grundrahmen absenken gt Beide Schrauben an der Unter seite der Pumpe einschrauben und fest anziehen siehe Abbildung 13 gt Schrauben an den Pumpenf Ben einsetzen und mit Scheiben und Muttern fest anziehen siehe Abbildung 14 DEUTSCH Abbildung 43 Schraubenposition an den Pumpenf en gt Hebezeug und Ringschrauben entfernen 7 3 5 Vertikale Ausf hrung SL Motor und Tragrahmen montieren Ringschrauben mit entsprechender Tragkraft in die vorgesehenen Bohrungen an der Oberseite des Tragrahmens drehen 06 11 12 57 ANDRIZ Baureihe ASC gt Tragrahmen mit geeignetem Hebezeug anheben und vor sichtig auf den Grundrahmen absenken Abbildung 44 Motortragrahmen auf Grundrahmen setzen Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten gt Tragrahmen mit Scheib
68. kstoff EN GJL 250 EN GJS 600 3 150 315 1 6 12 150 400 1 6 12 150 480 1 6 12 200 315 1 6 12 200 370 1 6 12 200 450 1 6 12 200 450 2 6 12 200 560 1 6 12 250 350 1 6 12 250 370 1 10 20 250 515 1 6 12 250 520 1 6 12 250 600 1 6 12 300 410 1 5 8 12 2 300 440 1 6 12 300 600 6 12 350 470 1 6 12 350 510 1 10 4 21 8 Tabelle 6 Maximal zul ssiger Druck Der maximal zul ssige Pumpenenddruck setzt sich zusammen aus dem Druck am Saugstutzen und der Pumpenf rderh he im Mengen Null punkt 2 4 2 Temperatur Die Pumpe darf nur betrieben werden bei einer Temperatur des F rder mediums bis max 70 C Hinweis Wenn die Pumpe f r eine Hei wasseranwendung zugelassen und ent sprechend modifiziert wurde darf die Pumpe auch mit einem hei eren F rdermedium betrieben werden Dies muss in der Vertragsdokumenta tion festgehalten sein Baureihe ASC ANDRI 3 Aufbau und Funktion 3 1 Pumpentyp Kennzeichnung ASC 150 480 1 E 160 4 1 2 3 4 5 O g ep 7 Abbildung 1 Kennzeichnung a e 1 Baureihe e 2 Druckstutzen Nennweite e 3 Laufrad Nenndurchmesser mm e 4 Hydraulik Kennziffer e 5 Aufstellungsart e 6 Motor Nennleistung KW e 7 Polzahl Hinter der Hydraulikziffer kann zus tzlich noch das K rzel SG bzw SL stehen e SG Die Pumpe ist vertikal aufgestellt Der Antriebsmotor ist Uber eine Gelenkwelle mit der Pumpe verbunden e SL Die Pumpe ist vertikal aufgestellt Der Antriebsmot
69. legt an den Her steller schicken Tabelle 8 Ma nahmen f r R cksendung 7 2 4 Ersatzteile bestellen Hinweis F r problemlosen Austausch im Schadensfall wird eine Bevorratung von Ersatzteilen empfohlen Die Anwendungsrichtlinien gem DIN 24296 empfehlen eine Bevorra tung f r zweij hrigen Dauerbetrieb 9 3 Ersatzteile f r zweij hrigen Dau erbetrieb gem DIN 24296 Seite 71 06 11 12 49 Baureihe ASC ANDRIZ F r die Ersatzteilbestellung folgende Informationen bereit halten Typen schild e Kurzbezeichnung der Pumpe e Werksnummer e Baujahr e Teile Nummer Benennung e St ckzahl 7 3 Demontage und Montagearbeiten Die Demontage Montage darf nur von qualifiziertem Fachpersonal vor genommen werden b Die Demontage und Montage unter Beachtung der Schnittzeichnung siehe Punkt 7 4 durchf hren Die Reihenfolge der Montage ist aus der Schnittzeichnung abzuleiten Verschlissene Teile durch Original Ersatzteile ersetzen Dichtungen ersetzen und verdrehsicher einsetzen gt Schrauben Muttern ber Kreuz mit einem Drehmomentschliissel ord nungsgem anziehen Dabei vom Standard abweichende Anzugsdrehmomente beachten 9 2 1 Anzugsdrehmomente Seite 69 Bauteile wieder konzentrisch ohne Verkanten entsprechend der angebrachten Markierungen montieren Alle Teile reinigen Dabei evtl angebrachte Markierungen nicht ent fernen Demontage vorbereiten 50 gt Vo
70. lling Venting page 108 gt Initial start up executed correctly Operation executed correctly Danger Risk of injury from running pump Do not touch running pump Do not work on running pump gt Allow the pump to cool down completely before carrying out any work Warning Hazardous pumped media can cause injury and toxicity b Use protective equipment for all work on the pump gt Collect leaked pumped medium in a safe manner and dispose of it in accordance with the locally applicable regulations 111 Series ASC ANDRIZ 6 2 3 Switching off 112 Caution Running dry can cause material damage gt Ensure that the pump is correctly filled Caution Risk of cavitation when throttling the intake flow Open the suction side valve fully and do not use it to control the delivery rate Do not open pressure side valve beyond the operating point Caution Contamination can cause material damage Do not operate the pump with the valve closed on the suction and pressure side Respect the minimum delivery rate contract documentation Open the intake side valve Close the discharge side valve gt Switch on motor and ensure smooth running As soon as the motor has reached its nominal speed slowly open the discharge side valve until the operating point has been reached Close the discharge side valve Warning Risk of injury due to hot pump parts Inner p
71. nd oder Ablagerungen in Pumpe und oder Rohrleitungswiderst nde zu gro Druckleitung entfernen Gr eres Laufrad montieren und mit dem Hersteller abstimmen Dimensionierung des Systems ber pr fen Xl l x Druckseitige Armatur nicht weit genug gt Druckseitige Armatur ffnen ge ffnet X X X Druckleitung verstopft gt Druckleitung reinigen XX X x Drehrichtung der Pumpe falsch gt Am Motor zwei beliebige Phasen tau schen X X X Drehzahl zu niedrig Erforderliche Motordrehzahl mit Pum pen Typenschild vergleichen Wenn n tig Motor ersetzen Bei Drehzahlregelung Drehzahl erh hen X X Pumpenteile verschlissen Verschlissene Pumpenteile ersetzen J X X x Druckseitige Armatur zu weit ge ffnet gt Androsseln mit druckseitiger Armatur Laufrad abdrehen Mit dem Hersteller abstimmen und Laufraddurchmesser anpassen X x Geod tische F rderh he F rderstrom mit druckseitiger Armatur Rohrleitungswiderst nde und oder andere Widerst nde geringer als ausgelegt eindrosseln Dabei Mindestf rderstrom beachten Laufrad abdrehen Mit dem Hersteller abstimmen und Laufraddurchmesser anpassen Tabelle 10 St rungstabelle 64 Baureihe ASC ANDRITZ 1 2 3 4 5 l6 7 l8 9 Ursache Beseitigung Viskositat geringer als angenommen gt Laufrad abdrehen Mit dem Hersteller abstimmen und Laufrad
72. ng Einschl gige Vorschriften beachten Zul ssige Nenndr cke der einzelnen Komponenten ber cksichtigen 5 4 6 Rohrleitungsnebenanschl sse Sperr und Sp lmedien Quenchmedien e Rohrleitungsverbindung und Anschl sse herstellen e Regulierventil und Magnetventil stromlos geschlossen einbauen e Sperr und Sp ldruck muss min 0 5 bar ber dem max Pumpen Enddruck liegen e Sperr und Sp lmenge ber Regulierventil einstellen e Drucklos in den Quenchraum zuf hren Bei Pumpen mit doppeltwirkender Gleitringdichtung in Tandem Anord nung Quenchbehalter ca 1 5 m ber der Gleitringdichtung anordnen DEUTSCH 5 5 Elektrisch anschlie en 5 5 1 Motor anschlie en 06 11 12 Hinweis Herstellerangaben des Motors beachten Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag gt Arbeiten an der Elektrik nur von einer Elektrofachkraft durchf hren las sen gt Vor Arbeiten an der Elektrik die Anlage spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern gt Motor entsprechend dem Schaltplan anschlie en gt Sicherstellen dass keine Gef hrdung durch elektrische Energie auf tritt NOT AUS Schalter installieren 37 Baureihe ASC ANDRIZ 5 5 2 Drehrichtung pr fen Pr fen ob die Transportsicherungen entfernt wurden Gefahr Lebensgefahr durch drehende Teile gt Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Passfeder bei Drehrichtungskontrolle gegen
73. ng the intake flow Open the suction side valve fully and do not use it to control the delivery rate Do not open pressure side valve beyond the operating point Open the intake side valve Close the discharge side valve gt Switch on motor and ensure smooth running As soon as the motor has reached its nominal speed slowly open the discharge side valve until the operating point has been reached Caution Risk of material damage b The pump may only run against closed discharge valves when being switched on and off Otherwise the pump overheats and causes material damage Check the pump for leakage after being exposed to pressure and operating temperature for the first time gt With hot pumped media briefly switch off the pump when warm check the coupling alignment and adjust the motor if necessary Aligning the pump assembly page 95 Series ASC ANDRITZ 6 1 7 Switching off 6 2 Operation 6 2 1 Preparing for operation 6 2 2 Start up Preconditions 06 11 12 Close the discharge side valve Warning Risk of injury due to hot pump parts b Use protective equipment for all work on the pump Switch off motors b Check all connecting bolts and tighten if necessary Perform the following steps as necessary gt Preparing auxiliary operating systems 6 1 4 Preparing the auxiliary operating system if fitted page 108 DEUTSCH gt Fill and vent pump 6 1 5 Refi
74. nn entl ftet wenn nach dem Drehen der Welle keine Luftblasen mehr aus den Entl ftungs ffnungen austreten gt Nebenanschl sse f r Sperr oder Sp lmedien mit Wasser auff llen und blasenfrei entl ften Verschluss und Entl ftungsschrauben schlie en Bei Pumpen mit Gleitringdichtung Entl ftungsschrauben zur Entl ftung des Dichtungsraumes wenn vor handen ffnen Dichtungsraum mit Wasser auff llen und blasenfrei entl ften Bei Pumpen mit Gleitringdichtung und Schnellentl fter Verschlusskappe der Lufteintrittssperre vor Inbetriebnahme lockern ca 2 Umdrehungen Kappe nicht ganz abschrauben um eine Ver schmutzung von au en zu verhindern gt Vor dem Einschalten der Pumpe blasenfreie Entl ftung des Dich tungsraumes berpr fen Durch Trockenlauf kann die Gleitringdich tung besch digt werden Nach der berpr fung Entl ftungsschrauben schlie en 6 1 6 Einschalten Pr fen ob Pumpe korrekt aufgestellt und angeschlossen ist Motor korrekt aufgestellt und angeschlossen ist Motor exakt zur Pumpe ausgerichtet ist Alle Anschl sse spannungsfrei und dichtend angeschlossen sind Evtl vorhandene Hilfsbetriebssysteme betriebsbereit sind Alle Sicherheitseinrichtungen installiert und auf Funktion gepr ft sind Pumpe korrekt vorbereitet aufgef llt und entl ftet sind 40 Baureihe ASC ANDRITZ gt be oo 06 11 12 Gefahr Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe gt
75. nserting the setting screws Eu ANDRIZ Aligning the coupling in an axial and radial direction Check the coupling halves at various positions approx 90 apart for angular offset Figure 52 Checking coupling for angular offset Equalise angular offset by plac ing shims beneath the feet ofthe support frame Raise the feet using the setting screws to do this DEUTSCH Check the coupling at various positions approx 90 apart for radial offset Do this by placing a straight edge gauge over the two coupling halves here Figure 54 Checking coupling for radial offset Equalise radial offset by reposi tioning the motor Use the side screws in the setting blocks to reposition the motor Figure 55 Aligning the motor 06 11 12 129 Series ASC ANDRIZ 74 Disposal 130 gt Firmly tighten the screwed con nection between motor flange and support frame gt Attach the profile steel L of the coupling guard to the support frame using two screws gt Insert the two parts of the cou pling guard and screw together Figure 58 Attaching the coupling guard Note Plastic parts can become so contaminated by toxic or radioactive pum ped media that cleaning does not have the required effect ee ANDRITZ Warning Risk of toxicity and environmental damage by the pumped medium Use protective equipment for all work on the pump Before disposing of the pump Coll
76. ntake strainer Clean supply intake line pump or intake clogged and or encrusted strainer Table 10 Troubleshooting table 06 11 12 131 ANDRIZ Series ASC 1 2 3 4 6 Cause Remedy X IX X Cross section of supply intake line too Increase cross section GO b Clean encrustations away from intake line b Open valve fully X Transport cap not removed b Remove transport cap gt Dismount pump and check for damage caused by running dry XJ X X Intake height too great NPSHpumplarger than Increase supply pressure the Nera gt Consult the manufacturer X H X Supply intake line and pump not correctly gt Completely fill and vent pump and or vented and or not completely filled pipework x x Supply intake contains air pockets gt Mount valve for venting Correct pipework routing X X IX x Air is aspirated gt Seal off source XX X x Gas proportion too high Pump cavitates Consult the manufacturer X X x Temperature of pumped medium too high b Increase supply pressure p DREES b Reduce temperature Consult the manufacturer X X Viscosity or specific weight of the pumped Consult the manufacturer medium inconsistent with the design data for the pump X X X Geodesic pump height and or pipework b Remove deposits from the pump and or resistance too great discharge line b Mount larger impeller and
77. ntaktieren Siehe auch www flender com Bei anderer Kupplung Herstellerangaben beachten L1 k Abbildung 61 Kupplung N Eupex Baureihe ASC ANDRITZ A Bauart Ausf hrung Zul ssiges Spaltma A mm A110 2 4 A 125 2 4 A 140 2 4 A 160 2 6 A 180 2 6 A 200 2 6 A 225 2 6 A 250 3 8 A 280 3 8 A315 3 8 A 350 3 8 A 400 3 8 Tabelle 15 SpaltmaB Kupplung N Eupex 9 3 Ersatzteile fur zweij hrigen Dauerbetrieb gem DIN 24296 Anzahl gleicher Pumpen einschlie lich Reservepumpen I Teile 10 und O Teile Nr Benennung 1 2 3 4 5 6und7 8und9 mehr 2 Satz St ckzahl der Ersatzteile 234 Laufrad 1 1 1 2 2 3 30 E 502 Spaltring 4 4 4 6 6 8 50 211 Welle mit 1 1 2 2 2 3 30 940 1 Passfedern und 940 2 Wellenmuttern 321 W lzlager 2 2 4 4 6 8 100 524 Wellenschutz 4 4 4 6 6 8 50 h lse 461 Packungsring 32 32 32 45 45 45 64 40 Satz Dichtungen 4 6 8 8 9 12 150 Gleitringdichtung 4 6 8 8 8 12 90 Tabelle 16 Ersatzteile f r zweij hrigen Dauerbetrieb 06 11 12 71 Baureihe ASC ANDRITZ 72 Series ASC Content About this Mandl 3 Intended readership 1 anna 3 Referenced documents 22 422444444RRHnnnn naan 3 Warning notices and symbols AAA 4 o AA NAA AA ee 5 Proper Use 2a AN NLA NARULA NANA Aha RA NA hah 5 General
78. o friction materials slide against each other while being lubricated by a liquid film With single acting mechanical seals this film is created by the pumped medium A leakage of between 0 2 and 5 ml h is possible de pending on smoothness pressure speed and shaft diameter of the as sembly mechanical seals are wearing parts and are not covered by the warranty 4 Transport storage and disposal 4 1 Transportation Note The weight values are recorded in the contract documentation 4 1 1 Unpacking and checking condition on delivery 06 11 12 Unpack the pump assembly and check for transport damage Have the carrier confirm any defects discovered on the original waybill Report transport damage to the manufacturer immediately Dispose of packaging material in accordance with the locally applica ble regulations 85 Series ASC ANDRITZ 4 1 2 Lifting Lifting the pump 86 Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury Select hoisting gear appropriate for the overall weight to be transported Attach hoisting gear in accordance with the diagrams below b Do not stand under suspended loads gt Select hoisting gear gt Observe the balance points to prevent the load from slipping out Attach hoisting gear Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury gt Never use the eyebolts on the pump or the motor for
79. of the pump assembly guaranteed with concrete foundation Standard concrete strength class B 25 5 1 4 Preparing the pump After prolonged storage downtime perform the following measures Storage downtime Measure gt 1 year e Relubricate anti friction bearings gt 2 years As required e Replace motor bearing motor manufacturer s manual e Check all elastomers O rings shaft seals for elasticity and replace if necessary e Check anti friction bearings and relubricate or replace depending on condition e Check pump on impurities within the impeller of the pump e Check pump on corrosion damages e Ensure shaft may be moved evenly Table 7 Measures after prolonged storage downtime gt Remove any transport securing devices Store transport securing de vices for later use 5 2 Installation with foundation Caution Deformed base plate can cause material damage The base plate must be mounted and attached to the foundation as follows 5 2 1 Positioning the pump assembly on the foundation Aids tools material Foundation bolts installation drawing e Steel shims 92 Series ASC ANDRITZ e Mortar casing compound shrink free e Spirit level e Hoisting gear Pump assembly Pb Lift the pump assembly 4 1 Transportation page 85 Hook the foundation bolts into the mounting holes in the base plate from below Note Observe the manufacturer s instructions if
80. on Ist in der Vertrags dokumentation kein Medium vereinbart F rdermedium reines klares Wasser ohne abrassive Stoffe e Trockenlauf vermeiden Erste Sch den wie Zerst rung von Gleitringdichtung und Kunststoff teilen innerhalb weniger Sekunden Baureihe ASC ANDRIZ Sicherstellen dass Pumpe nur mit F rdermedium in Betrieb genommen und nicht ohne F rdermedium betrieben wird Kavitation vermeiden gt Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rderstroms verwenden Druckseitige Armatur nicht ber den vereinbarten Betriebspunkt ffnen gt Ausreichenden NPSHanige sicherstellen berhitzung vermeiden Pumpe nicht gegen saug und druckseitig geschlossene Armatur betreiben Mindestf rderstrom beachten Vertragsdokumentation Motorsch den vermeiden Jede andere Verwendung mit dem Hersteller abstimmen 2 1 1 Vermeidung von nahe liegendem Missbrauch Mit zunehmender Dichte des F rderguts nimmt die Leistungs aufnahme der Pumpe zu Um eine berlastung von Pumpe Kupplung und Motor auszuschlie en zul ssige Dichte einhalten Vertrags dokumentation Bei F rderung von feststoffbeladenen Fl ssigkeiten die Grenzwerte f r Feststoffanteil und Korngr e einhalten Vertragsdokumentation Technische Beschreibung Bei Verwendung von Hilfsbetriebssystemen Vertr glichkeit des Betriebsmediums mit dem Produktmedium si cherstellen Permanente Zufuhr des entspre
81. on genuine or non approved auxiliary operating system 6 1 5 Refilling Venting Warning Hazardous pumped media can cause injury and toxicity Use appropriate protective equipment for all work on the pump Dangerous media must be marked visibly and treated accordingly Collect leaked pumped medium in a safe manner and dispose of it in accordance with the locally applicable regulations Close the discharge valve open the supply valve if necessary gt Fill the pump with pumped liquid and vent completely For intake operation use filling hopper or refill line Open any fitted vent screws on the intake discharge side of the spiral housing to allow the air to escape 108 oT ANDRITZ With filled discharge line gt Fill pump through the check valve only possible if return valve has bypass or lifting lever Rotate the shaft several times The pump is completely vented when air bubbles stop escaping from the vent openings after the shaft has been rotated gt Refill extensions for sealing or flushing media with water and vent completely Close sealing and venting screws For pumps with mechanical seal Open vent screws to vent the sealing chamber if fitted Refill the sealing chamber with water and vent completely For pumps with mechanical seal and quick vent valve gt Loosen the sealing cap of the air inlet lock before starting up approx 2 rotations To prevent contamination from outsid
82. or ist Uber eine elastische Kupplung mit der Pumpe verbunden 3 2 Aufbau Im Kapitel 9 1 sind Schnittbilder In diesen ist die Pumpe und deren Aufbau dargestellt 3 3 Wellendichtungen Angaben zur gelieferten Wellendichtung entnehmen Sie bitte der Ver tragsdokumentation 06 11 12 15 ANDRIZ Bei F rderung gasender Medien Stopfbuchspackung verwenden Bei Einsatz einer Gleitringdichtung muss eine permanente Entl ftung des Gleitringdichtungsraumes gew hrleistet sein Baureihe ASC 3 3 1 Stopfbuchspackung Bei der Standardausf hrung wird eine Stopfbuchspackung mit Sperring als Wellenabdichtung verwendet Durch die axiale Pressung entsteht eine radiale Pressung der Stopfbuchspackung auf der Welle Dadurch wird der Dichtspalt auf ein den Betriebsbedingungen angepasstes Minimum eingestellt Die Stopfbuchspackung muss immer eine leichte Leckage zur Abf hrung der Reibungsw rme aufweisen Hinweis Stopfbuchspackungen d rfen nur bis zu einer Mediumstemperatur von 70 C verwendet werden Bei dar ber liegenden Temperaturen muss die Wellendichtung immer eine Gleitringdichtung sein 3 3 2 Gleitringdichtung Funktionsweise Zwei Gleitwerkstoffe gleiten gegeneinander und werden gleichzeitig von einem Fl ssigkeitsfilm geschmiert Bei einfachwirkenden Gleitringdich tungen wird dieser Film vom F rdermedium gebildet Eine Leckage in Abh ngigkeit von Laufruhe Druck Drehzahl und Wellendurchmesser des Aggregates zwischen 0 2 un
83. orking practices e Operate the pump only when in sound working order and for its intended purpose paying attention to the safety and risks involved and in compliance with this manual DEUTSCH e Ensure compliance and monitoring Proper use Statutory or other health and safety regulations Safety regulations for handling hazardous substances Standards and directives applicable in the country of operation e Protective equipment Personnel qualification e Ensure that personnel entrusted with activities on the pump have read and understood this Mmanual and all referenced documents before they commence work paying particular attention to the information on safety maintenance and repairs e Establishing responsibilities jurisdictions and personnel supervision e Have all work carried out by qualified technicians Work on electrics electrical connection electrician or equally trained personnel Mounting of motor by authorized technical personnel Assembly disassembly repair maintenance work by instructed personnel e Allow trainees to work on the pump only under the supervision of qualified technicians 06 11 12 81 T ANDRITZ Safety equipment e Arrange for the following safety equipment and ensure proper function of same For hot cold and moving parts accidental contact protection for the pump customer provision In case of potential electrostatic charge appropriate earthing system
84. port frame must be disassembled before the pump can be disassembled b Disconnect the motor and electrical equipment auxiliary drives etc from the mains gt Loosen the two screws on both parts of the coupling guard and keep safe gt Loosen the two screws at the profile steel L of the coupling guard at the support frame Figure 31 Loosening the profile steel 120 Series ASC ANDRITZ 06 11 12 gt Loose the screwed connection between motor flange and sup port frame Keep the screws safe Figure 32 Loosing the screws gt Loosen and remove the setting screws from the feet of the sup port frame and keep them safe DEUTSCH gt Loosenthe screws A at each oft the four setting blocks Figure 33 Remove the setting blocks gt Loosen the nuts at the underside of the support frame gt Remove the connecting bolts between motor flange and sup port frame Figure 34 Insert the connecting screws 121 ze ANDRITZ Raise and remove the motor in cluding the motor side coupling half using an appropriate lifting hoist and store it at a suitable place Figure 35 Transporting the motor Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury gt Observe the safety regulations on handling the lifting hoist gt Loosen screws on both sides of the support frame b Remove the screws and wash ers Carefully lift the support fr
85. pplung in axialer und radialer Richtung ausrichten Kupplungsh lften an mehreren Stellen ca 90 versetzt auf Winkelversatz pr fen gt Winkelversatz durch Unterlegen von Blechen unter die F e des Tragrahmens ausgleichen Die F e werden dazu mit den Ein stellschrauben angehoben DEUTSCH Abbildung 52 Bleche unterlegen Kupplung an mehreren Stellen ca 90 versetzt auf Radial versatz pr fen Hierzu ein Haar lineal ber beide Kupplungsh lften legen Abbildung 53 Kupplung auf Radialversatz pr fen Radialversatz durch Verr cken des Motors ausgleichen Das Verr cken des Motors erfolgt mittels der seitlichen Schrauben in den Einstellkl tzen Abbildung 54 Motor ausrichten 06 11 12 61 Baureihe ASC ANDRIZ 74 Entsorgen 62 gt Schraubenverbindung zwischen Motorflansch und Tragrahmen fest anziehen gt Winkelstahl L des Kupplungs schutzes mit zwei Schrauben am Tragrahmen befestigen Die beiden Teile des Kupp lungsschutz einsetzen und miteinander verschrauben Abbildung 57 Kupplungsschutz anbringen Hinweis Kunststoffteile k nnen durch giftige oder radioaktive F rdermedien so kontaminiert werden dass eine Reinigung nicht ausreichend ist Baureihe ASC ANDRITZ 8 St rungsbehebung Warnung Gefahr von Vergiftung und Umweltsch den durch F rdermedium gt Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Vor Entsorgen
86. protection sleeve 525 Spacer sleeve 550 1 Washer 550 2 Washer 550 3 Washer 636 Lube nipple 700 Pipework 731 Pipe fitting 901 1 Hexhead screw 901 2 Hexhead screw 902 Stud bolt 920 Nut 921 Locknut 940 1 Parallel key 940 2 Parallel key Table 11 Component designations by part no Detail mechanical seal IRRE T onl deg Bess rel ZZ ZZ RN Je ann GL by ls Picture 61 Detail mechanical seal 136 Series ASC ANDRITZ 9 2 Technical Data Note Additional technical specifications can be found in the contract documen tation 9 2 1 Tightening torques 9 2 2 Preservatives Note Tighten screws nuts to the torque values specified in the generally applicable technical regulations Torques that deviate from these values are discussed below The values below apply for new screws and nuts The values below apply only for mounting SS O 09 Material Thread size Tightening torque Nm 8 8 M 16 210 Q 8 8 M 20 425 A2 70 A4 70 M 16 183 A270 A4 70 M 20 370 Table 12 Tightening torque If the pump has been stored for a prolonged period it must be preserved We recommend the preservative FluidFilm NAS from Eureka Chemical Company This is an eco friendly substance made from the lanoline of lamb s wool The pump can additionally be enwrapped in DILL foil However this protection does not withstand water pressure and h
87. r Pumpe durchf hren lassen Sicherheitseinrichtungen e Folgende Sicherheitseinrichtungen vorsehen und deren Funktion si cherstellen F rhei e kalte und sich bewegende Teile bauseitiger Ber hrungs schutz der Pumpe Bei m glicher elektrostatischer Aufladung entsprechende Erdung Gew hrleistung e W hrend der Gew hrleistung vor Umbau Instandsetzungsarbeiten oder Ver nderungen die Zustimmung des Herstellers einholen an sonsten erlischt die Gew hrleistung e Ausschlie lich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile ver wenden 2 2 3 Pflichten des Personals e Hinweise auf der Pumpe beachten und lesbar halten z B Drehrich tungspfeil Kennzeichnung f r Fluidanschl sse e Ber hrungsschutz f r hei e kalte und sich bewegende Teile w hrend des Betriebs nicht entfernen e Wenn notwendig Schutzausr stung verwenden e Arbeiten an der Pumpe nur im Stillstand ausf hren e Vor allen Montage und Wartungsarbeiten Motor spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern e Nach allen Arbeiten an der Pumpe die Sicherheitseinrichtungen wieder vorschriftsm ig montieren 2 2 4 G ltigkeit der Konformit tserkl rung Die Konformit tserkl rung verliert ihre G ltigkeit wenn eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen an der Pumpe durchgef hrt werden oder die Pumpe nicht im Rahmen ihrer bestimmungsgem en Verwendung betrieben wird 2 3 Spezielle Gefahren 2 3 1 Gef hrliche F rdermedien
88. r allen Montage und Wartungsarbeiten Motor und Anlage span nungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Warnung Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche bzw hei e F rdermedien gt Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Vor allen Arbeiten Pumpe ausk hlen lassen Sicherstellen dass Pumpe drucklos ist Pumpe entleeren und F rdermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen Baureihe ASC ANDRIZ 7 3 1 Vertikale Ausf hrung SL Motor und Tragrahmen demontieren 06 11 12 Hinweis Pumpen in horizontaler Ausf hrung k nnen zur Demontage einzelner Bauteile in der Rohrleitung verbleiben Pumpen in vertikaler Ausf hrung Bauform SL und SG m ssen zur Demontage der Bauteile aus dem Rohrleitungssystem ausgebaut wer den Hinweis Die Bauteile sind mit den Nummern aus der DIN 24250 Kreiselpumpen nummeriert Bei Pumpen in vertikaler Ausf hrung SL ist der Motor auf einem Motor Tragrahmen ber der Pumpe montiert DEUTSCH Abbildung 29 Vertikale Ausf hrung SL mit Motor und Tragrahmen Motor und Motor Tragrahmen m ssen demontiert werden bevor die Pumpe demontiert werden kann Motor und elektrische Ausr stungen Nebenantriebe etc vom Netz trennen 51 Baureihe ASC ANDRIZ 52 gt Schrauben an den beiden Teilen des Kupplungsschutz l sen und verwahren gt Zwei Schrauben am Winkel stahl L des Kupplungsschut
89. reicht und gleichm ig durchw rmt wird 6 1 6 Ein schalten Seite 40 7 Wartung und Instandhaltung DEUTSCH Hinweis F r Montagen und Reparaturen stehen geschulte Kundendienst Monteu re zur Verf gung Bei Anforderung einen F rdergutnachweis vorlegen DIN Sicherheitsdatenblatt oder Unbedenklichkeitsbescheinigung Hinweis Die Montage und Demontage des Aggregats darf nur durch autorisisertes Fachpersonal erfolgen Gefahr Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe b Laufende Pumpe nicht ber hren Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchf hren Warnung Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche F rder medien gt Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden 06 11 12 45 Baureihe ASC ANDRITZ 7 1 berwachen 7 2 Warten 46 Hinweis Die Pr fungsintervalle sind von der Beanspruchung der Pumpe abh ngig In angemessenen Zeitabst nden folgende Parameter pr fen Einhaltung des Mindestf rderstroms Temperatur der W lzlager lt 120 C keine Ver nderung der normalen Betriebszust nde Ausrichtung der Kupplung und Zustand der elastischen Elemente Aufkonzentration des Quench Sperrmediums im geschlossenen System Motorstrom Druck F r st rungsfreien Betrieb sicherstellen kein Trockenlauf Dichtigkeit keine Kavitation saugseitig offene Schieber freie und saubere Filter ausreichender Zulaufdruck keine ungew hnlichen Laufger usche und
90. rh tungsvorschriften sowie die geltenden Normen und Richtlinien des jeweiligen Betreiberlandes einhalten 2 2 2 Pflichten des Betreibers DEUTSCH Sicherheitsbewusstes Arbeiten e Pumpe nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungs gem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung dieser Anleitung betreiben e Einhaltung und berwachung sicherstellen Bestimmungsgem e Verwendung Gesetzliche oder sonstige Sicherheits und Unfallverh tungsvor schriften Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gef hrlichen Stoffen Geltende Normen und Richtlinien des jeweiligen Betreiberlandes e Schutzausr stung zur Verf gung stellen Personalqualifikation e Sicherstellen dass mit T tigkeiten an der Pumpe beauftragtes Perso nal vor Arbeitsbeginn diese Anleitung und alle mitgeltenden Dokumen te gelesen und verstanden hat insbesondere Sicherheits Wartungs und Instandsetzungsinformationen e Verantwortungen Zust ndigkeiten und berwachung des Personals regeln e Alle Arbeiten nur von technischem Fachpersonal durchf hren lassen Arbeiten an der Elektrik elektrischer Anschluss Elektriker oder ver gleichbare Ausbildung Montage des Motors autorisiertes Fachpersonal 06 11 12 11 ANDRIZ Montage Demontage Instandsetzungs Wartungsarbeiten ent sprechend eingewiesenes Personal Baureihe ASC e Zuschulendes Personal nur unter Aufsicht von technischem Fachper sonal Arbeiten an de
91. s W lzlagers Gleitlagerungen unterliegen einem nat rlichen Verschlei der stark von den jeweiligen Einsatzbedingungen abh ngt Allgemeine Aussagen ber die Lebensdauer k nnen daher nicht gegeben werden Die Lager sind werkseitig geschmiert und m ssen mind halbj hrlich nachgeschmiert werden Dazu sind die Pumpen mit Fettschmiernippeln ausgestattet 47 Baureihe ASC ANDRIZ 7 2 2 Dichtungen Gleitringdichtung Stopfbuchspackung 48 Fettmenge 20 bis 30 g je Schmierstelle Fettqualit t e Lithiumverseiftes Fett nach DIN 51825 alterungsbest ndig s urefrei korrossionsbest ndig wasserabweisend Gebrauchstemperatur 30 bis 130 C Penetrationszahl 2 bis 3 e Walkpenetration 265 bis 295 Tropfpunkt ca 190 C Empfohlene e Fa Esso Unirex N3 handels bliche Fette Mindestens einmal im Jahr nach mehrmaligem Nachfetten bzw bei Er w rmung von mehr als 50 C ber Raumtemperatur Lagerdeckel ffnen und bersch ssiges bzw verbrauchtes Fett ent fernen Vorsicht Gefahr von Sachsch den Durch berfettung kommt es zu berhitzungssch den gt berfettung der Lager vermeiden Nach einem Lagertausch Lager zur H lfte mit Fett f llen Gleitringdichtungen haben eine funktionsbedingte Tropfleckage Gleitringdichtungen sind wartungsfrei Sie m ssen bei Bedarf aus getauscht werden Gleitringdichtungen unterliegen einem nat rlichen Verschlei der stark von den jeweilig
92. safety instructions EE 6 el Ree Te EE 8 Eimit tions Of USE naeh amerika 9 Structure and function u 10 Pump type designation Uu nanaman 10 STEEN Talunan Da ha a ALAN 10 Shaft seals ee sell 10 Transport storage and disposal uuuuuunessnnnnnnnnnnnnnnennn 11 DRECHEN 11 E le IT 14 LS Le 210 EE 15 Removing the preservative uennnsnersnnnnesnnnnnsennnennnnnnnnnenen nenne nnnnnnrnnnnernnnnen ern 15 DISPOSAL ET 16 I Installation and connection uanusssnnsuonannunnnnnnunnunnnnnnnnn 16 2 Preparing for installation 0 0 eeseeseeeeeeeeeeeneeeeeeneeeseaeeeeeeeeesaeeseneeeeenaeeneaes 16 2 Installation with foundation seseseeeeeeeesreeriresirrerrrnerrnnrinnsrirnrinnnrnrnnnnnennn 18 i Mounting the motor aaa KINANA en 19 Designing the pipework A 20 Connecting the electrics eee ecceeeceeeeeeeeeeeeeeeeneeeeeeeeaeeseeeesaeeeeeeseaeesieeeeeesaaes 22 Aligning the pump assembly uusessnnnessnnnsnnnnensnnnnnnnnnnn nennen ennnnnnnenernnnnnernnen 23 Mounting the coupling guard AN 26 OQperatiOn KANAN ANAKAN AA 26 Initial start Up ae Eileen 26 IL EE 20 SO 32 Restarting WE 33 Operating Stand by PUMP ur22uerneensnnsnnennnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnennnnnnnnen nn 33 06 11 12 73 Baureihe ASC 74 Service and maintenance uurruu000n0nnnnnnnnnnannnnnnnnnnnn 33 Monitoring de ele ee ene ee eon 34 SOVICE eege eelere 34 Dismounting m eestor EE RE 37 lei Le EE 38 Ordering spare parts
93. sch den Nach den ersten Belastungen durch Druck und Betriebstemperatur pr fen ob Pumpe dicht ist Bei hei en F rdermedien Pumpe in betriebswarmem Zustand kurz ausschalten Kupplungsausrichtung pr fen und ggf Motor nachrichten Kupplungsausrichtung pr fen Seite 26 Druckseitige Armatur schlie en Warnung Verbrennungsgefahr durch hei e Pumpenteile gt Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Motor ausschalten Alle Verbindungsschrauben pr fen und wenn n tig anziehen 6 2 1 Betrieb vorbereiten 6 2 2 Einschalten Voraussetzungen 42 Falls n tig folgende Schritte durchf hren Hilfsbetriebssysteme vorbereiten 6 1 4 Hilfsbetriebssysteme vorbe reiten falls vorhanden Seite 39 Pumpe f llen und entl ften 6 1 6 Einschalten Seite 40 gt Erstinbetriebnahme wurde korrekt durchgef hrt Betrieb wurde korrekt vorbereitet Gefahr Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe b Laufende Pumpe nicht ber hren Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchf hren Vor Arbeiten Pumpe vollst ndig abk hlen lassen Baureihe ASC ANDRITZ GGG E 6 2 3 Ausschalten 06 11 12 Warnung Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche F rder medien gt Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausr stung verwenden Austretendes F rdermedium sicher auffangen und gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Vorsicht Sac
94. stigungsschraube n des Motors l sen Kupplungsh lften oder Motor axial verschieben Dabei das zwischen den Kupplungsh lften vorgeschriebene Spaltma einhalten 9 2 4 Spaltma e Seite 70 28 Baureihe ASC ANDRITZ Bei Hohenversatz Bei Winkel Seiten versatz Gewindestifte der Kupplungsh lften anziehen oder Befestigungsschrauben des Motors anziehen Dabei Anzugs drehmomente beachten Herstellerangaben Befestigungsschrauben am Motor l sen gt Motor mit Distanzblechen in der H he angleichen Befestigungsschrauben am Motor anziehen Befestigungsschrauben am Motor l sen Motor seitlich verschieben Befestigungsschrauben am Motor anziehen Abschlie end Kupplungsausrichtung pr fen Kupplungsausrichtung pr fen Seite Kupplungsschutz montieren 5 3 3 Tragrahmen montieren vertikale Bauart 06 11 12 26 gt Wenn vorhanden Kupplungsschutz montieren DEUTSCH Hinweis F r einen einfachen Zusammenbau von vertikalen Pumpe werden jewei Is zwei Hebezeuge und Monteure ben tigt b Ringschrauben mit ent sprechender Tragkraft in die vier vorgesehenden Bohrungen der Pumpe einschrauben Abbildung 11 Ringschrauben einschrauben 29 ANDRIZ Baureihe ASC Geeignetes Hebezeug an den Ringschrauben befestigen und Pumpe anheben Abbildung 12 Pumpe transportieren Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgu
95. t Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten Pumpe vorsichtig auf Grundrahmen absenken Beide Schrauben an der Unter seite der Pumpe einschrauben und fest anziehen siehe Abbildung 13 Schrauben an den Pumpenf Ben einsetzen und mit Scheiben und Muttern fest anziehen siehe Abbildung 14 Abbildung 14 Schraubenposition an den Pumpenf en 30 Baureihe ASC ANDRIZ Hebezeug und Ringschrauben entfernen gt Ringschrauben mit entsprechender Tragkraft in die vorgesehenen Bohrungen an der Oberseite des Tragrahmens drehen gt Tragrahmen mit geeignetem Hebezeug anheben und vor sichtig auf den Grundrahmen absenken DEUTSCH Abbildung 15 Motortragrahmen auf Grundrahmen setzen Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten gt Tragrahmen mit Scheiben und Schrauben befestigen ZEN f wi Abbildung 16 Tragrahmen befestigen 06 11 12 31 Baureihe ASC ANDRIZ 5 3 4 Motor montieren Bauform SL 32 Motor einschlie lich motorsei tiger Kupplungsh lfte mit geeignetem Hebezeug anheben und ber Tragrahmen positio nieren Abbildung 17 Motor transportieren Gefahr Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Sicherheitsvorschriften f r die Handhabung des Hebezeugs beachten Motor
96. t durchf hren las sen gt Vor Arbeiten an der Elektrik Anlage spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Gefahr Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe b Laufende Pumpe nicht ber hren Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchf hren gt Vor allen Montage und Wartungsarbeiten Motor spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern 6 3 1 Pumpe entleeren Die Pumpe kann entleert werden Saug und druckseitige Armatur schlie en 6 3 2 Pumpe stillsetzen Die Pumpe kann bei Bedarf f r l ngere Zeit stillgesetzt werden Dazu m ssen die Pumpe und Gef e entleert werden gt Motor spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern 6 3 3 Pumpe demontieren Elektrische Anschl sse trennen und Motor gegen Wiedereinschalten sichern 6 3 4 Pumpe einlagern gt Ma nahmen zur Lagerung beachten 4 3 Lagern Seite 20 44 Baureihe ASC ANDRI 6 4 Wieder in Betrieb nehmen Stillstandzeit pr fen Tabelle 7 Ma nahmen nach l ngerer Lager Stillstandzeit Seite 23 Alle Schritte wie bei Inbetriebnahme durchf hren 6 1 Erstinbe triebnahme durchf hren Seite 38 6 5 Stand by Pumpe betreiben Voraussetzung Die Stand by Pumpe wurde gef llt und entl ftet Hinweis Die Stand by Pumpe mindestens einmal w chentlich betreiben Saugseitige Armatur ganz ffnen gt Druckseitige Armatur so weit ffnen dass die Stand by Pumpe Be triebstemperatur er
97. thorised qualified personnel Caution Crushes and knocks can cause material damage Slide on the coupling halves taking care not to tilt them b Do not crush or knock pump or motor components 5 3 1 Mounting the coupling For detailed information and when using special couplings refer to the manufacturer s instructions Note Where elastic couplings have a pocket part and a claw part always mount the claw part to the drive side gt Apply a wafer thin layer of molybdenum disulphide e g Molykote to the ends of the pump and motor shafts gt Insert parallel keys Without using a retractor remove the rubber buffer and heat up the coupling halves to approx 50 C Warning Risk of injury due to hot pump parts Use protective equipment for all work on the pump Push the pump and motor side coupling halves until the end of the shaft and the coupling hub are flush 94 eT ANDRITZ Tighten grub screw on both coupling halves Respect the tightening torques 9 2 1 Tightening torques page 137 5 3 2 Mounting the motor to the pump horizontal arrangement Aids tools material Shims Mounting Lift the motor manufacturer s instructions Position the motor on the base frame Push the coupling halves together gt Align the ends of the motor and pump shaft to the height of the shims gt Align the shafts so they are flush Keep to the circular run out toleran ce see 6 Op
98. tic elements Concentration of the quench sealing medium in the closed system Motor current Pressure Do not run dry No leaks DEUTSCH No cavitation Open valve on intake side Filters are free and clean Adequate supply pressure No unusual running noises or vibrations No unacceptable leakage on the shaft seal Auxiliary operating systems running correctly Danger Danger of death from electric shock Have work on the electrics carried out only by a qualified electrician gt Before working on the electrics isolate the unit from the power supply and secure to prevent accidental restart Danger Risk of injury from running pump Do not touch running pump Do not work on running pump Before carrying out any installation and maintenance work isolate the motor from the power supply and secure to prevent accidental restart 115 Series ASC ANDRIZ 7 2 1 Bearings Antifriction bearings Friction bearings Greasing 116 Danger Danger of death from rotating parts gt After working on the pump make sure that the coupling guard is mounted Warning Hazardous and hot pumped media can cause injury and toxicity gt Use protective equipment for all work on the pump gt Allow the pump to cool down before carrying out any work gt Ensure that the pump is depressurised b Drain the pump collect the pumped medium in a safe manner and dispose of it with regard
99. tomer b Send the damaged component to the manufac turer At the manufacturer Flush the pump and decontaminate if it has been carrying hazardous pump media gt Send the complete pump intact to the manufacturer Table 8 Return procedures 7 2 4 Ordering spare parts Note We recommend holding a supply of spare parts to ensure smooth re placement in case of damage The application guidelines according to DIN 24296 recommend a supply sufficient for two years of continuous operation 9 3 Spare parts for two years continuous operation in accordance with DIN 24296 page 139 Keep the following information to hand when ordering spare parts rating plate e Brief description of the pump e Serial number e Year of built e Part number e Designation e Quantity 7 3 Disassembling and assembling works The pump must be disassembled assembled by qualified personnel Make the disassembling and assembling considering the cross sectio nal drawing see point 9 1 The order of assembly is to be derived from the sectional drawing b Replace worn parts with genuine spare parts 118 Series ASC ANDRITZ Replace seals and insert to prevent twisting b Tighten screws nuts crosswise to the correct torque using a wrench Observe any tightening torques outside the standard tolerance 9 2 1Tightening torques page 137 Remount components concentrically without tilting in accordance with the a
100. uestions of disassembling and assembling of the pump 7 3 4 Vertical arrangement SL and SG Assembling the pump support frame 124 Note Two lifting hoists and two technicians are required for simple assembly of vertical pumps Eu ANDRIZ gt Screw adequately rated eyebolts into the four holes provided on the pump Figure 41 Screwing in the eyebolts gt Attach an appropriate lifting hoist to the eyebolts and raise the pump DEUTSCH Figure 42 Transporting the pump Danger A falling transport load can crush body parts and even cause fatal injury Observe the safety regulations on handling the lifting hoist gt Carefully lower the pump onto the base frame gt Screw in and firmly tighten both screws on the underside of the pump see Figure 13 Figure 43 Screw positions on the underside of the pump 06 11 12 125 ze ANDRIZ gt Insert the screws on the pump feet and firmly tighten using the washers and nuts see Figure 14 Figure 44 Screw positions on the pump feet gt Remove lifting hoist and eyebolts 7 3 5 Vertical arrangement SL Assembling the motor and support frame gt Screw adequately rated eyebolts into the holes provided on the top of the support frame gt Lift the support frame using an appropriate lifting hoist and carefully lower onto the base frame Figure 45 Place motor support frame on the base frame Danger A falling transport loa
101. upport frame Ensure that the hole patterns line up Figure 18 Coupling halves 101 Series ASC ANDRITZ 102 Insert the connecting bolts with washers into the motor flange Figure 19 Inserting the connecting bolts Located next to the flange connection between motor and support frame are drilled holes for attaching four setting blocks Attach each setting block using two screws A gt Screw the setting screw B into the holes drilled on the side until it rests on the motor flange Figure 20 Installing the setting blocks Twist the nuts on the underside of the support frame onto the connect ing screws do not tighten fully gt Insert the setting screws into the feet of the support frame Figure 21 Inserting the setting screws Eu ANDRIZ Aligning the coupling in an axial and radial direction Check the coupling halves at various positions approx 90 apart for angular offset Figure 22 Checking coupling for angular offset Equalise angular offset by plac ing shims beneath the feet ofthe support frame Raise the feet using the setting screws to do this DEUTSCH Check the coupling at various positions approx 90 apart for radial offset Do this by placing a straight edge gauge over the two coupling halves here Equalise radial offset by reposi tioning the motor Use the side screws in the setting blocks to reposition the motor Figure
102. vorsichtig absenken bis beide Kupplungsh lften korrekt ineinander greifen gt Motor weiter absenken bis der Motorflansch auf dem Tragrahmen aufliegt Dabei auf bereinstimmung der Lochkrei se achten Abbildung 18 Kupplungsh lften Baureihe ASC ANDRIZ 06 11 12 Verbindungsschrauben mit Scheiben in den Motorflansch einsetzen ES euer WM H Abbildung 19 Verbindungsschrauben einsetzen Neben der Flanschverbindung zwischen Motor und Tragrahmen befinden sich Bohrungen f r die Anbringung von vier Einstellkl tzen Jeweils einen Einstellklotz mit zwei Schrauben A befestigen Einstellschraube B in die seit liche Bohrung einschrauben bis diese am Motorflansch anliegt DEUTSCH Abbildung 20 Enstellkl tze montieren gt Muttern an der Unterseite des Tragrahmens auf die Verbindungs schrauben drehen nicht fest anziehen Einstellschrauben in die F e des Tragrahmens eindrehen Abbildung 21 Einstellschrauben einsetzen 33 Baureihe ASC ANDRTZ Kupplung in axialer und radialer Richtung ausrichten gt Kupplungshalften an mehreren Stellen ca 90 versetzt auf Winkelversatz pr fen Winkelversatz durch Unterlegen von Blechen unter die F e des Tragrahmens ausgleichen Die F e werden dazu mit den Ein stellschrauben angehoben Abbildung 23 Bleche unterlegen Kupplung an mehreren Stellen ca 90 versetzt auf Radial versatz pr fen Hierzu e

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