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Operating Instructions Type 3005

1. 79 5 13 ZUBEHOR cuc ce LL IM MEL M LEM 81 z 5 14 VERPACKUNG TRANSPORT E 82 2 8 15 e e 82 2 g EM elle Le 82 44 urkert Die Bedienungsanleitung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Ger tes Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger tes wieder zur Verf gung steht WARNUNG Die Bedienungsanleitung enth lt wichtige Informationen zur Sicherheit Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gef hrlichen Situationen f hren Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden 1 1 Darstellungsmittel GEFAHR Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod VORSICHT Warnt vor einer m glichen Gef hrdung Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den Bei Nichtbeachtung kann das Ger t oder die Anlage besch digt werden o Bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen p N a5 Verweist auf Informationen in dieser Bedien
2. Karte spannungsfrei machen 8 3 3 Normalbetrieb Anzeige Normalbetrieb MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 An Karte einschalten i Die GR NE LED leuchtet 3x auf um anzuzeigen dass der Startvorgang M korrekt ausgef hrt wurde X Im Normalbetrieb leuchtet die GR NE LED auf wenn der Drehantrieb das N Absperrventil ffnet A JR Die ROTELED leuchtet auf wenn der Drehantrieb das Absperrventil schlieBt Y Wenn keine der beiden LED s leuchtet so wird der Antrieb nicht angesteuert Die ROTE und die GR NE LED leuchten auf wenn das Drehmoment zu X t t hoch ist und der Drehantrieb stoppt ey gt Drehrichtung des Drehantriebes wechseln oder die Spannung AUF ZU umschalten um den Drehantrieb wieder zu starten 72 odes burkert Option Drehantriebe rnit FLUID CONTROL SYSTEMS Notstromvariante MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 OPTION DREHANTRIEBE MIT NOTSTROMVARIANTE 9 1 Beschreibung Die Notstromvariante besteht aus einem integrierten Sicherheitsblock f r die Notr ckstellung nn 24 V Batterieblock en Verdrahtung Im J i Schrauben ST2 2 x 6 5 Elektronische Karte Bild 26 Sicherheitsblock der Notstromvariante Teilebezeichnung 9 2 Technische Daten Spannung 24 VDC Nennstrom 0 8 A Maximal Strom 2 4 A Ladezeit 14h
3. MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 120 Type 3005 Accessoires FLUID CONTROL SYSTEMS 13 ACCESSOIRES ATTENTION Risque de blessures de dommages mat riels dus de mauvaises pieces De mauvais accessoires ou des pi ces de rechange inadapt es peuvent provoquer des blessures et endom mager l appareil ou son environnement Utilisez uniquement des accessoires ainsi que des pi ces de rechange d origine de la soci t B rkert D signation R f Cl pour le r glage des contacts de fin de course 679 946 Douille de r duction toile carr 14 9 mm 665 288 Douille de r duction toile carr 14 11 mm 665 289 Douille de r duction toile toile 22 14 mm 666 684 Douille de r duction toile carr 22 17 mm 684 858 Douille de r duction carr carr 17 14 mm 665 290 Adaptateur carr ext rieur 14 10 mm 668 234 MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 121 burkert pec FLUID CONTROL SYSTEMS 14 EMBALLAGE TRANSPORT REMARQUE Dommages dus au transport Les appareils insuffisamment prot g s peuvent tre endommag s pendant le transport Transportez l appareil l abri de l humidit et des impuret s et dans un emballage r sistant aux chocs Evitez les effets de la chaleur et du froid pouvant entrainer le d passement vers le haut
4. 27 Enolteb burkert de FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Connecting feedback o The limit switches for the feedback are suitable for a maximum voltage of 250 V AC DC 5 A The rotary actuator features two limit switch contacts which are supplied by the factory in an open position These can be used for the feedback of the rotary actuator The limit switch contacts are actuated via two cams no 13 see Figure 1 and Figure 2 The white cam is used to record the opening process FC1 The black cam is used to record the closing process FC2 Procedure Connect cable to the terminal strip 12 see Figure 1 and Figure 2 according to the schematic see Figure 20 8 2 4 Electric wiring 400 V three phase current Power supply Command N 1 KM1 Open N u LI L2 13 KM2 Close Feedback MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 21 Electric wiring 400 V three phase current No Description No Description FCO Open limit switch TLF Torque switch closing FCF Close limit switch M Motor FC1 Auxiliary limit switch 1 F Heating resistor FC2 Auxiliary limit switch 2 H Motor thermoswitch TLO Torque switch opening 28 English Type 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 8 3 Control card For rotary actuator with analogue control Figure 22 Co
5. 102 ISO F10 4xM10 P SED 70 ISO F07 4xM8 Figure 6 Dimensions Type 3005 at torque 100 300 Nm English burkert FLUID CONTROL SYS Type 3005 Technical Data Motor 600 1000 Nm MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 L ef He ER m as Figure 7 Dimensions Type 3005 at torque 600 1000 Nm English Type 3005 Technical Data FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 6 5 3 Electrical data Connections 2 threaded connections ISO 20 Limit switches 2 limit switches for the motor 2 potential free limit switches for position feedback Output max 250 V AC 5A Electrical data for standard version without analogue signal and position controller version with 4 20 mA 0 20 mA or 0 10 V analogue input signal Torque Nm 90 actuating time s Power input W Ms ci ra 25 7 45 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC 45 15 45 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC 75 20 45 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC 100 15 45 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC 150 30 45 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC 300 60 45 100 240
6. 7 2 3 Adjusting limit switch contacts o The two upper limit switch contacts have been set to O 90 at the factory Removing position indicator and hood Figure 9 Removing glass hood Figure 10 Removing position Figure 11 Removing hood indicator Procedure Remove glass hood of the position indicator 1 including the sealing ring by loosening the four fastening screws and remove the glass hood see Figure 9 Remove position indicator see Figure 10 Remove hood 2 by loosening the four fastening screws 3 see Figure 11 Adjusting cams for limit switch contacts Cam Key MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Adjustment travel Adjustment travel Figure 12 Adjusting limit switch clockwise Figure 13 Adjusting limit switch anti clockwise Procedure Adjust the two upper cams with a suitable key see Figure 12 and Figure 13 On completion of the adjustment work re attach the hood 3 the position indicator the seal and the glass hood 1 22 English Type 3005 Installation burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 o The rotary actuator is supplied ex works with the following settings The limit switch CLOSED FCF is actuated by the cam closed position The limit switch OPEN FCO is prese
7. Bild 20 Elektrisches Schaltschema Vorgehensweise Linke Kabelverschraubung 15 l sen und das anzuschlieBende Kabel hindurchf hren siehe Bild 1 auf Seite 50 und Bild 2 auf Seite 51 Kabel entsprechend dem elektrischen Schaltschema siehe Bild 20 an der Klemmleiste Pos 14 der Span nungsversorgungskarte anschlie en siehe Bild 1 und Bild 2 67 burkert uot FLUID CONTROL SYSTEMS Installation MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 68 R ckmeldung anschlieBen o Die Endschalter f r die R ckmeldung sind f r eine maximale Spannung von 250 V AC DC 5 A geeignet Der Drehantrieb ist mit zwei Endschalterkontakten versehen die werkseitig in ge ffneter Stellung ausgeliefert werden Diese k nnen f r die R ckmeldung des Drehantriebs verwendet werden ber zwei Nocken Nr 13 werden die Endschalterkontakte bet tigt siehe Bild 1 und Bild 2 Die wei e Nocke dient dazu um die ffnung zu erfassen FC1 Die schwarze Nocke dient dazu um das SchlieBen zu erfassen FC2 Vorgehensweise Kabel an der Klemmleiste 12 siehe Bild 1 und Bild 2 gem Schema anschlie en siehe Bild 20 8 2 4 Schaltplan 400 V Drehstrom Version Spannungsversorgung Steuerung N 1 KM1 Auf N u LU L2 13 R ckmeldung Bild 21 Schaltplan 400 V Drehstrom Symbol Beschreibung Sy
8. 73 burkert men FLUID CONTROL SYSTEMS Option Drehantriebe mit Notstromvariante 9 3 Elektrischer Anschluss des Sicherheitsblocks 9 3 1 Anschlussschema Adernfarbe F rot E Adernfarbe schwarz R ckmeldung des Ladezustandes KM1 Sch tz des Kunden Auf Zu Modus Bild 27 Anschlussschema der Notr ckstellung Konfiguration A oder B A Standard Modus Wird der Antrieb mit einer programmierbaren Steuerung angesteuert kann die R ckmeldung des Ladezustandes darauf angeschlossen werden B Modus Erh hte Sicherheit bei Benutzung der R ckmeldungsrelais Klemmen 65 und 66 Der Antrieb bet tigt die Armatur nur dann wenn der Sicherheitsblock geladen ist MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 74 Typ 3005 Option Drehantriebe mit Notstromvariante burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 3 2 Beschreibung der elektronischen Platine Anschluss f r R ckmeldung Ladezustand Anschluss Batterieblock LED gr n LED rot EBS 24 SNAA 550 000 RevA 11 2005 24 V DC Anschluss Bild 28 Darstellung Elektronische Karte LED Zustandsbeschreibung LED Zustand Beschreibung Gr n leuchtet Netzbetrieb blinkt Batteriebetrieb Kee Bat
9. burkert bi dbi FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 11 OPERATION AND FUNCTION 11 1 Safety instructions A WARNING Risk of electric shock There is a serious risk of injury when reaching into the device Switch off the power before operating the rotary actuator manually Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment WARNING Danger due to improper operation Improper operation may result in injuries as well as damage to the device and the area around it The operating personnel must know and have understood the contents of the operating instructions n particular observe the safety instructions and intended use The device the system may be operated by adequately trained personnel only A WARNING Hazardous situation due to manual intervention During manual intervention the process may switch to an undefined state resulting in hazardous situations Following manual intervention ensure that the process is restarted in a defined or controlled manner 11 2 Manual operation o Before operating the rotary actuator manually ensure that the power supply has been interrupted The handwheel can be operated manually without disengaging it No work steps in particular need to be implemented MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 38 English ed burkert Maintenance Troublesh
10. Danger of explosion For specific device designs there is a risk of explosion if the device is opened in the explosion protected area Follow the safety instructions on the type label Danger of explosion caused by electrostatic charge If there is a sudden discharge from electrostatically charged devices or persons there is a danger of explosion in the EX area Take appropriate measures to prevent electrostatic charges in the EX area Clean the device surface by wiping it gently with a damp cloth General hazardous situations To prevent injury ensure That the system cannot be activated unintentionally Type 3005 must not be used in areas where there is a risk of explosion in this case please use type 3004 Do not put any loads on the body e g by placing objects on it or standing on it Do not make any external modifications to the device bodys Do not paint the body parts or screws Do not install the actuator with the cover facing down head first nstallation and repair work may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools After an interruption in the power supply or pneumatic supply ensure that the process is restarted in a defined or controlled manner The device may be operated only when in perfect condition and in consideration of the operating instructions The general rules of technology apply to application planning and operation of the device
11. English burkert me FLUID CONTROL SYSTEMS General Information 4 GENERAL INFORMATION 4 1 Contact address Germany B rkert Fluid Control System Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Phone 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the final pages of the printed operating instructions And also on the internet at www buerkert com 4 2 Warranty The warranty is only valid ifthe electromotive rotary actuator Type 3005 is used as intended in accordance with the specified application conditions 4 3 Information on the Internet The operating instructions and data sheets for Type 3005 can be found on the Internet at www burkert com MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 English Type 3005 System Description FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 5 SYSTEM DESCRIPTION 5 1 Designated Application Area The electromotive rotary actuator Type 3005 designated below as rotary actuator was developed to control ball valves or flap valves with a quarter turn Optionally the actuator is also available at a rotation angle of 180 and 270 5 2 General Description On account of its modular design the basic device can be expanded with many options Options for expand
12. Warns of a potentially dangerous situation Failure to observe the warning may result in serious injuries or death CAUTION Warns of a possible danger Failure to observe the warning may result in moderately serious or minor injuries NOTE Warns of damage to property Failure to observe the warning may result in damage to the device or the equipment o Designates additional significant information tips and recommendations an Refers to information in these operating instructions or in other documentation designates a procedure which you must carry out English burkert Keren FLUID CONTROL SYSTEMS Correct U se 2 CORRECT USE WARNING Incorrect use of the electromotive rotary actuator Type 3005 can be dangerous to people nearby equipment and the environment The rotary actuator can be used indoors e g to actuate fittings especially ball valves or shut off flaps During use observe the permitted data the operating conditions and conditions of use specified in the con tract documents and operating instructions as described in chapter 5 System Description The device may be used only in conjunction with third party devices and components recommended and authorized by B rkert e g ATEX approved components Correct transportation correct storage and installation and careful use and maintenance are essential for reli able and problem free oper
13. Wichtiger Hinweis f r die dauerhafte Funktion Drehantrieb nicht kopf ber anbringen Dabei kann das Medium aus der Armatur in den Antrieb gelangen Die notwendige H he zur Montage des Drehantriebs ber dem Kugelhahn Klappenventil entnehmen Sie bitte den Ma en im Kapitel Abmessungen Geben Sie einen zus tzlichen Abstand von 100 mm vor Montage Vorgehensweise Bild 8 Standardinstallation Sicherstellen dass sich der Kugelhahn das Klappenventil in seiner geschlossenen Position befindet Drehantrieb vorsichtig auf die Welle des Kugelhahns Klappenventils stecken Darauf achten dass beim Aufstecken des Drehantriebs dieser nicht verkantet und dass sich die Befesti gungsgewinde des Drehantriebs mit den Befestigungsbohrungen des Kugelhahns Klappenventils decken Befestigungsschrauben in die Befestigungsgewinde des Drehantriebs schrauben und fest anziehen max 3 Nm 7 2 2 Einstellung der mechanischen Endlagenbegrenzung Antriebe 100 1000 Nm Die mechanischen Endlagenbegrenzungen sind werkseitig voreingestellt und mit Loctite verklebt Sie k nnen jedoch durch Drehen der Schrauben M8 Pos 17 siehe Bild 2 und Bild 3 verstellt werden Danach m ssen die Muttern wieder verklebt werden 61 burkert ed FLUID CONTROL SYSTEMS Mo ntag e Muttern M8 der mechanischen Endanschl ge 17 siehe Bild 2 und Bild 3 l sen und die mechanischen Endlagenbegrenzungen ei
14. lev et que l actionneur lectrique s arr te Changer le sens de rotation de l actionneur lectrique ou commuter la tension OUVERT FERME pour red marrer l actionneur lectrique a burkert Option Actionneur lectrique avec FLUID CONTROL SYSTEMS variante courant de secours 9 OPTION ACTIONNEUR ELECTRIQUE AVEC VARIANTE COURANT DE SECOURS 9 1 Description La variante courant de secours est compos e d un bloc de s curit int gr pour le rappel de secours Bloc batterie 24 V 4A I Raccordement e eJ Vis ST2 2 x 6 5 Carte lectronique Figure 26 Bloc de s curit de la variante courant de secours d signation des pi ces 9 2 Caract ristiques techniques Tension 24V DC Courant nominal 0 8A Courant maximal 24A Temps de charge initiale 14 h MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 113 burkert m FLUID CONTROL SYSTEMS Option Actionneur lectrique avec variante courant de secours MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 3 Raccordement lectrique du bloc de s curit 9 3 1 Sch ma lectrique Couleur du fil F rouge E Couleur du fil noir Recopie d etat de la charge KM1 Protection du client Mode ouvert
15. m z S Wir empfehlen eine Antriebsauslegung mit dem 1 5 fachen des maximalen Drehmoments der Armatur e bei Regelantrieben mit dem 2 fachen des maximalen Drehmoments 8 Z lt Die Betriebsspannung darf 11 5 V nicht unterschreiten 59 burkert onen FLUID CONTROL SYSTEMS M o ntag e 7 MONTAGE 7 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Gefahr durch elektrische Spannung Bei Eingriffen in das Ger t besteht akute Verletzungsgefahr Schalten Sie in jedem Fall die Spannung ab und sichern Sie diese vor Wiedereinschalten bevor Sie den Deckel entfernen das Getriebe trennen oder den Hebel benutzen Schlie en Sie mehrere Drehantriebe immer mit Phasentrennung ber einen Schalter an Sch tzen Sie die Drehantriebe durch eine netzabh ngige Sicherung Beachten Sie die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te WARNUNG Gefahr durch unsachgem e Montage Unsachgem e Montage kann zu Verletzungen sowie zu Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Die Montage darf nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug durchgef hrt werden Beachten Sie die Angaben im Kapitel 6 Technische Daten Gefahr durch unbeabsichtigte Bet tigung des Ger ts Ungewolltes Ingangsetzen des Ger ts bei der Montage kann zu Verletzungen und Sachsch den f hren Durch geeignete MaBnahmen verhindern dass das Ger t nicht unbeabsichtigt bet tigt we
16. Place pour plaque signal tique Vis en acier inoxydable 12 Contacts de recopie fin de course Moteur 13 Cames 5 a Commande et alimentation en courant carte 14 a Commande alimentation en tension 5 b Carte d alimentation en courant 14 b Bornier pour alimentation en tension Plaque d engrenage 15 Raccord filet ISO M20 7 Joint torique 16 Vis de terre 8 Engrenage 17 Carte de positionnement uniquement pour positionnement 9 Bouton de d brayage 90 Type 3005 Description du syst me burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Moteur 100 300 Nm Moteur 100 300 Nm avec carte de positionnement 23 7 OO Figure 2 Vue clat e du moteur 100 300 Nm N D signation N D signation 1 Indicateur de position 10 Carter 2 Capot 11 Plaque signal tique 3 Vis en acier inoxydable 12 Contacts de recopie fin de course 4 Moteur 13 Cames 5 a Commande et alimentation en courant carte 14 a Commande alimentation en tension 5 b Carte d alimentation en courant 14 b Bornier pour alimentation en tension 6 Plaque d engrenage 15 Raccord filet ISO M20
17. T D a E i a c 2 9 o gt E N e o LO e o e e z lt Figure 5 Dimensions type 3005 avec couple 25 75 Nm 96 Type 3005 Caract ristiques techniques mes d FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Moteur 100 300 Nm c KEN gt 2 102 ISO F10 4xM10 PEEL eeu 70 ISO F07 4xM8 Figure 6 Dimensions type 3005 avec couple 100 300 Nm 97 burkert K FLUID CONTROL SYSTEMS Caract ristiques techniques Moteur 600 1000 Nm 75 6 125 F12 M12 OO 7 Li MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 7 Dimensions type 3005 avec couple 600 1000 Nm 98 Type 3005 Caract ristiques techniques FLUID CONTROL SYSTEMS 6 5 3 Caract ristiques lectriques Raccordements 2 raccords filet s ISO 20 Contacts de fin de course 2 contacts de fin de course pour le moteur 2 contacts de fin de course sans potentiel pour signal de recopie Puissance maxi 250 VAC 5A Caract ristiques lectriques pour la version standard sans signal analogique et la version de positionnement avec signal d entr e analogique 4 20mA 0 10mA ou 0 10V Couple
18. Wire colour F red E Wire colour black Load state feedback KM1 Customer contactor switch On Off Mode Figure 27 Connection diagram of emergency reset Configuration A or B A standard mode If the actuator is controlled with a programmable controller the feedback of the charge state can be connected to it B mode increased safety if the feedback relay is used terminals 65 and 66 The actuator does not actuate the valve unless the safety block is loaded English urkert Option Rotary actuators with FLUID CONTROL SYSTEMS emergency current model 9 3 2 Description of the electronic printed circuit board LED green LED red EBS 24 SNAA 550 000 Rev A 11 2005 24 V DC Connection Connection for feedback signal charge state Battery block connection Figure 28 Illustration Electronic printed circuit board Description of LED status LED Status Description Green lit Mains power operation i Battery operation lit Batteryi is charged ae Battery is being charged MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 35 English burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Option Rotary actuators with emergency current model MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 36 9 4 Installation of safety block into
19. 7 Joint torique 16 Vis de terre 8 Engrenage 17 But es m caniques 9 Volant 18 Carte de positionnement uniquement pour positionnement 91 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3005 Description du systeme MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 92 Moteur 600 1000 Nm Figure 3 Vue clat e du moteur 600 1000 Nm N D signation N D signation 1 Indicateur de position 9 Volant 2 Capot 10 Carter 3 Vis en acier inoxydable 11 Place pour plaque signal tique 4 Moteur 13 Cames 5 Commande et alimentation en courant carte 15 Raccord filet ISO M20x1 5 6 Plaque d engrenage 16 Vis de terre 7 Joint torique 17 But es m caniques 8 Engrenage Type 3005 bi D urkert Description du syst rne FLUID CONTROL svsTEMS 5 4 Options Actionneur lectrique trois positions 180 Angle de rotation 180 ou 270 Actionneur lectrique avec potentiom tre de recopie Potentiom tre avec valeurs de r sistance 100 Q 1 KO 5 KO ou 10 KQ Carte de positionnement signal O 10 V O 20 mA 4 20 mA Actionneur lectrique avec variante courant de secours voir chapitre 9 Option Actionneur lectrique avec variante courant de secours 2 contacts de fin de course suppl mentaires MAN 1000105907 ML Version D Status RL released fre
20. NA NA c oF Appuyer sur les boutons poussoirs OPEN et CLOSE et activer la carte maintenir les boutons poussoirs enfonc s Les LED ROUGE et VERTE s allument gt Rel cher les boutons poussoirs OPEN et CLOSE Les deux LED s teignent Le mode apprentissage est s lectionn Appuyer sur le bouton poussoir lt CLOSE gt pour amener la vanne en position ferm e La LED ROUGE s allume Appuyer sur les boutons poussoirs lt MEM gt et lt CLOSE gt pour enre gistrer la position ferm e La LED ROUGE s allume 2x Appuyer sur le bouton poussoir lt OPEN gt pour amener la vanne en position ouverte La LED VERTE s allume Appuyer sur les boutons poussoirs lt MEM gt et lt OPEN gt pour enre gistrer la position ouverte E La LED VERTE s allume 2x Toutes les positions sont maintenant enregistr es Mettre la carte hors tension 8 3 3 Mode normal Affichage mode normal Activer la carte 7 i La LED VERTE s allume 3x pour indiquer que le d marrage a t correc M tement effectu X En mode normal la LED VERTE s allume lorsque l actionneur lectrique a ouvre la vanne ER Wl La LED ROUGE s allume lorsque l actionneur lectrique ferme la vanne Y Si aucune des deux LED n est allum e l actionneur lectrique n est pas n command Les LED ROUGE et VERTE s allument lorsque le couple de man uvre est trop
21. auf R ckmeldung anschlie en o Die Endschalter f r die R ckmeldung sind f r eine maximale Spannung von 250 V AC DC 5 A geeignet Der Drehantrieb ist mit zwei zus tzlichen Endschalterkontakten versehen die werkseitig in ge ffneter Stellung aus geliefert werden Diese k nnen f r die R ckmeldung des Drehantriebs verwendet werden R ckmeldung Spannungsversorgung und Steuerung MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Bild 19 Interne Verdrahtung Antrieb 66 Typ 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ber zwei Nocken Nr 13 werden die Endschalterkontakte bet tigt siehe Bild 1 und Bild 2 Die wei e Nocke dient dazu um die ffnung zu erfassen FC1 Die schwarze Nocke dient dazu um das SchlieBen zu erfassen FC2 Vorgehensweise Kabel an der Klemmleiste 12 siehe Bild 1 und Bild 2 gem Schema anschlie en siehe Bild 19 8 2 3 Ausf hrung mit Analogsignaleingang Die Betriebsspannung des Antriebs betr gt 15 30 V AC 12 48 V DC oder 100 240 V AC 100 350 V DC Unbedingt die Angaben auf dem Typschild beachten Spannungsversorgung 100 240 V AC en 100 350 V DC oder 15 30 VAC 12 48 V DC T E R ckmeldung Spannungsversorgung 24 V DC Eingang R ckmeldung 0 20mA 4 20mA 0 10V
22. emergency reset English Type 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 8 3 2 Parameterization steps Specify direction of rotation of the shut off valve Normal direction of rotation preset Press lt OPEN gt push button and switch on the card hold down push button vay S2 Tor The GREEN LED lights up Release OPEN push button and disconnect the card from the power supply Press CLOSE push button and switch on the card hold down push button vay re Wr The RED LED lights up Release CLOSE push button and disconnect the card from the power supply Specify control signal type Control signal when voltage 0 10 V Press MEM push button and switch on the card hold down push button 7 D A The RED LED lights up 3x ne 0 Release lt MEM gt push button and disconnect the card from the power supply Control signal when current 0 20 mA Press lt MEM gt and lt OPEN gt push buttons and switch on the card hold down push button we BC rr The RED LED lights up 3x Release MEM and OPEN push buttons and disconnect the card from the power supply Control signal when current 4 20 mA preset Press MEM and CLOSE push buttons and switch on the card hold down push button we D up Xr The RED LED lights up 3x Release MEM and CLOSE push
23. fusible appropri Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit AVERTISSEMENT Danger d un montage non conforme Un montage non conforme peut entrainer des blessures et endommager l appareil et son environnement Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Respectez les indications du chapitre 6 Caract ristiques techniques Danger d l actionnement involontaire de l appareil La mise en marche involontaire de l appareil lors du montage peut entrainer des blessures et des dommages mat riels Evitez l actionnement involontaire de l appareil par des mesures appropri es 7 2 Montage de l actionneur lectrique o L actionneur lectrique est fourni avec le pr r glage ferm Le montage de l actionneur lectrique sur une vanne boisseau sph rique ou une vanne papillon peut tre effectu avec les variantes de fixation suivantes ISO F05 4 x M6 pour un de bride de 50 mm ISO F07 4 x M8 pour un de bride de 70 mm MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ISO F10 4 x M10 pour un de bride de 102 mm ISO F12 4 x M12 pour un de bride de 125 mm 7 2 1 Extr mit de l axe La taille de l toile de l entraineur extr mit inf
24. ou le bas de la temp rature de stockage admissible 15 STOCKAGE REMARQUE Un mauvais stockage peut endommager l appareil Stockez l appareil au sec et l abri des poussi res Temp rature de stockage 20 C 70 C 16 RECYCLAGE Eliminez l appareil et l emballage dans le respect de l environnement REMARQUE Dommages l environnement caus s par des pi ces d appareil contamin es par des fluides Respectez les prescriptions en mati re de recyclage des d chets et de protection de l environnement en vigueur o Remarque Respectez les prescriptions nationales en mati re de recyclage des d chets MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 122 GLO LO Oz paud ueqeBebie peseele TH SNVIS q uolsien IN 2065010001 NYWN burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Ww D SN S e N DT o 2 c Ke a ES oO a D D D o www burkert com
25. power supply 6 Gear plate 15 Threaded connection ISO M20 7 O ring 16 Screw for earth 8 Gears 17 Mechanical limit stops 9 Handwheel 18 Sa card for variable speed actuator only 11 English burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3005 System Description MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 12 Motor 600 1000 Nm Figure 3 Exploded view of motor 600 1000 Nm No Designation No Designation 1 Position indicator 9 Handwheel 2 Hood 10 Body 3 Stainless steel screws 11 Place for type label 4 Motor 13 Cams 5 Control and power supply card 15 Threaded connection ISO M20x1 5 6 Gear plate 16 Screw for earth 7 O ring 17 Mechanical limit stops 8 Gears English Type 3005 ms urkert System Description burkert 5 4 Options Three position rotary actuator 180 Rotation angle 180 or 270 Rotary actuator with feedback potentiometer Potentiometer with resistance values 100 Q 1 KO 5 KO or 10 KO Analogue feedback via signal O 10 V O 20 mA 4 20 mA Rotary actuator with emergency current model see Chapter 9 Option Rotary actuators with emergency current model 2 additional limit switches MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 13 Enolteb burkert ped FLUID CONTROL SYST
26. the actuator drive 4 fastening screws ST2 2 x 6 5 Figure 29 Illustration installation of safety block into the actuator drive Fasten the safety block of the emergency current model onto the actuator drive with 4 see illustration Figure 29 Connect the battery in this order 1 F wire color red 2 E wire color black Connect the power supply in this order 1 terminal 18 2 terminal 17 see Figure 28 Illustration Electronic printed circuit board English Type 3005 RS emmmer Start Up burkert MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 10 START UP 10 1 Safety instructions WARNING Danger due to improper operation Improper operation may result in injuries as well as damage to the device and the area around it Before start up ensure that the operating personnel are familiar with and completely understand the contents of the operating instructions n particular observe the safety instructions and intended use The device the system may be started by adequately trained personnel only 10 2 Procedure Ensure that connections and settings are implemented properly according to chapter 7 Installation Check whether the rotary actuator and the fitting are in a defined end position otherwise the fitting may lock In this case the actuator switches off automatically 37 tate 15e
27. tique m Couple de manoeuvre D signation de type Tension de service Temps de manoeuvre pour 90 24V AC DC ED 50 Dur e d enclenchement 150Nm 30 Sek 90 45W Puissance rIP67 OF076688 107 179 725 S45 07 Angle de r glage FLUID CONTROL SYSTEMS Num ro d identification Type de protection Figure 4 Exemple d informations figurant sur la plaque signal tique 6 5 Caracteristiques techniques generales 6 5 1 Caract ristiques m caniques Dimensions Voir chapitre 6 5 2 Dimensions Poids 25 75 Nm 3 1 kg 100 300 Nm 5 6 kg 600 1000 Nm 20 kg Mat riau du carter Carter en aluminium Capot en polyamide en option aluminium Axes et vis en acier inoxydable Engrenage en acier zingu MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Angle de r glage 90 en option 180 270 5 Facteur de marche 50 pour le couple maximal en option 80 Commande manuelle de secours avec cl plate sur les surfaces de l axe jusqu 75 Nm par volant partir de 100 Nm Modes de fonctionnement Mode ouverture fermeture ou mode trois points modulants voir figure Figure 17 et Figure 18 95 burkert ee Caract ristiques techniques 6 5 2 Dimensions Moteur 25 75 Nm wo S N 5 o N D o a T a oO D 0 o o D o o bai 2 2 Si
28. 0 Hz 100 350 V DC No Designation No Designation A Screw for earthing E LED 2 Error message B Connections for control and power supply F LED 3 Power on C Fuse G Connection for error feedback 24 V DC 3 A max D LED 1 Microprocessor OK H Connection 24 V DC The rotary actuator can be connected and operated in two different modes 1 Three points mode 2 Open Closed mode 25 English burkert mern FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Figure 17 Three points mode Figure 18 Open Closed mode Emergency current model If voltage is applied simultaneously to terminals 2 and 3 terminal 2 is the leading one and the actuator moves to the OPEN position Procedure Loosen left cable gland 15 see Figure 1 and Figure 2 and feed through the cable to be connected Connect cable according to the required control type see Figure 17 and Figure 18 to the terminal strip Pos B of the power supply card see Figure 15 and Figure 16 Operating principle for Open Closed mode see Figure 18 Switch open actuator closes Switch closed actuator opens Connecting feedback o The limit switches for the feedback are suitable for a maximum voltage of 250 V AC DC 5 A The rotary actuator features two additional limit switch contacts which are supplied by the factory in an open position These can be used for the feedback of the rot
29. 10V 0 20 mA ON OFF OFF ON OFF g 0 10V 4 20mA ON OFF OFF ON ON 8 4 20mA 0 10V OFF ON ON OFF OFF o 4 20 mA 0 20 mA OFF ON OFF ON OFF T 4 20 mA 4 20 mA OFF ON OFF ON ON E 4 20 mA 0 10V ON OFF ON OFF OFF 4 20 mA 0 20 mA ON OFF OFF ON OFF 4 20 mA 4 20 mA ON OFF OFF ON ON 3 Ausf hrung mit Notr ckstellung N 9 8 gt 8 Z Ed 7O Typ 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 8 3 2 Parameter einstellen Drehrichtung des Absperrventils festlegen Normale Drehrichtung voreingestellt Taster lt OPEN gt dr cken und die Karte einschalten dabei Taster gedr ckt halten Die GR NE LED leuchtet auf Taster OPEN loslassen und die Karte spannungsfrei machen Taster lt CLOSE gt dr cken und die Karte einschalten dabei Taster gedr ckt halten Die ROTE LED leuchtet auf Taster lt CLOSE gt loslassen und die Karte spannungsfrei machen Steuersignaltyp festlegen Steuersignal bei Spannung 0 10 V m Y Taster lt MEM gt dr cken und die Karte einschalten dabei Taster gedr ckt halten Die ROTE LED leuchtet 3x auf Taster MEM loslassen und die Karte spannungsfrei machen Steuersignal bei Strom 0 20 mA Taster lt MEM gt und lt OPEN gt dr cken und die Karte einschalten d
30. 15 109 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 3 1 Position des cavaliers oov Ho Eve gt o 4 20mA Fk K2B 0 10V K1A lt 4 20mA 6 K1B ON OFF activ d sactiv D Figure 23 Cavaliers K1 K2 Figure 24 Cavalier K3 OFF Figure 25 Cavalier K3 ON e A 5 z 8 Emetteur de Cavalier K1 Cavalier K2 Cavalier 8 commande P A B A B K3 0 10V 0 10V ON OFF ON OFF OFF 3 0 10V 0 20 mA ON OFF OFF ON OFF 0 10V 4 20 mA ON OFF OFF ON ON 4 20 mA 0 10V OFF ON ON OFF OFF S 4 20 mA 0 20 mA OFF ON OFF ON OFF E 4 20 mA 4 20 mA OFF ON OFF ON ON Pr 4 20 mA 0 10V ON OFF ON OFF OFF 8 4 20 mA 0 20 mA ON OFF OFF ON OFF a 4 20 mA 4 20 mA ON OFF OFF ON ON 5 mE 5 Version par le bloc de s curit mI N a 8 o S z lt 110 Type 3005 uo e burkert Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 8 3 2 tapes de param trage D terminer le sens de rotation de la vanne d arr t Sens de rotation normal pr r gl Appuyer sur le bouton poussoir OPEN et activer la carte maintenir le bouton poussoir enfonc p ae La LED VERTE s allume gt Rel cher le bouton poussoir OPEN et mettre la carte hors tension Appuyer sur le bouton poussoir lt CLOSE gt et activer la carte main tenir le bouton poussoir enfonc Re T ae NA La LED ROU
31. 2 48 V DC ou 100 240 V AC 100 350 V DC Respectez absolument les indications figurant sur la plaque signal tique TB jc LE sr I cee ppg T ja Figure 15 Alimentation en courant carte 15 30 V Figure 16 Alimentation en courant carte 100 240 V 50 60 Hz 12 48 V DC 50 60 Hz 100 350 V DC N D signation N D signation A Vis de terre LED 2 Message d erreur B Raccordements pour la commande et F LED 3 T moin d alimentation l alimentation en courant C Fusible G Raccordement pour le signalement de recopie 24 V DC 3 max D LED 1 Microprocesseur OK H Raccordement 24 V DC L actionneur lectrique peut tre raccord et utilis avec deux modes diff rents 1 Mode trois points modulants 2 Mode ouverture fermeture 105 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Figure 17 Mode trois points modulants Figure 18 Mode ouverture fermeture La variante courant de secours Lorsque la tension est appliqu e simultan ment aux bornes 2 et 3 la borne 2 est prioritaire et l actionneur se d place sur la position OUVERT Proc dure suivre Desserrez le presse toupe 15 gauche voir Figure 1 et Figure 2 et faites traverser le c ble raccorder Raccordez le c ble selon le type de commande souhait voir Figure 17 et Figure 18 au bornier pos B de la
32. 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC 600 38 250 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC 1000 38 250 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC We recommend an actuator designed with 1 5 times the maximum torque of the fitting with 2 times the maximum torque for variable speed actuators 1 The operating voltage must not drop below 11 5 V 19 English burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Installation T INSTALLATION 7 1 Safety instructions DANGER Risk of electric shock There is a serious risk of injury when reaching into the device Always disconnect the power and secure it from re activation before removing the cover disconnecting the gears or using the lever Connect several rotary actuators always with phase separation via a switch Protect the rotary actuators with a mains operated fuse Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment WARNING Danger improper installation Improper installation may result in injuries as well as damage to the device and the area around it Installation may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Observe the specifications in chapter 6 Technical Data Danger due to unintentional activation of the device Unintentional activation of the device during installation may result in injuries and damage Take appr
33. 6688 107 Stellwinkel 179 725 845 07 FLUID CONTROL SYSTEMS Identnummer Schutzart Bild 4 Beschreibung des Typschildes Beispiel 6 5 Allgemeine Technische Daten 6 5 1 Mechanische Daten Abmessungen Gewicht Geh usematerial Stellwinkel Einschaltdauer Handnotbet tigung Arbeitsmodi Siehe Kapitel 6 5 2 Abmessungen 25 75 Nm 3 1 kg 100 300 Nm 5 6 kg 600 1000 Nm 20 kg Geh use Aluminium Deckel Polyamid Aluminium optional Achsen und Schrauben Edelstahl Getriebe verzinkter Stahl 90 optional 180 270 5 50 96 bei maximalem Drehmoment optional 80 96 mit Gabelschl ssel an Fl chen der Achse bis 75 Nm durch Handrad ab 100 Nm Auf Zu Modus oder Drei Punkt Modus siehe Bild 17 und Bild 18 55 burkert ern Technische Daten 6 5 2 Abmessungen Motor 25 75 Nm wo o N o e N D 2 a T a oO D 0 gt o D o o bai 2 2 Si c S 2 a c 2 o gt E N e o LO e o e e z lt Bild 5 Abmessun gen Typ 3005 mit Drehmoment 25 75 Nm 56 Typ 3005 Technische Daten et FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Motor 100 300 Nm i i OC 7 t 170 RR Gi I HU Es 77 o
34. 70 ISO F07 Bild 6 Abmessungen Typ 3005 mit Drehmoment 100 300 Nm 57 re RENT Typ 3005 burkert Technische Daten Motor 600 1000 Nm 125 F12 M12 MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Bild 7 Abmessungen Typ 3005 mit Drehmoment 600 1000 Nm 58 Typ 3005 Technische Daten FLUID CONTROL SYSTEMS 6 5 3 Elektrische Daten Anschl sse 2 Gewindeanschl sse ISO 20 Endschalter 2 Endschalter f r den Motor 2 potenzialfreie Endschalter f r Stellungsr ckmeldung Leistung max 250 VAC 5A Elektrische Daten f r Standardausf hrung ohne Analogsignal und Stellungsreglerausf hrung mit 4 20 mA O 20 mA oder 0 10 V Analogsignaleingang Drehmoment 90 Stellzeit Leistungsaufnahme Spannung Frequenz Nm s W V Hz 25 7 45 100 240 50 60 100 350 DC 6 15 30 AC 12 48 DC a 45 15 45 100 240 50 60 100 350 DC S 15 30 AC 12 48 DC 8 75 20 45 100 240 50 60 100 350 DC c 6 15 30 AC 12 48 DC A 100 15 45 100 240 50 60 100 350 DC P 15 30 AC 12 48 DC g 150 30 45 100 240 50 60 100 350 DC P 15 30 AC 12 48 DC bd 3 300 60 45 100 240 50 60 100 350 DC Tz 15 30 AC 12 48 DC 2 600 38 250 100 240 50 60 100 350 DC 2 15 30 AC 12 48 DC S 1000 38 250 100 240 50 60 100 350 DC 5 15 30 AC 12 48 DC
35. ATEN 6 1 Konformit t Der elektromotorische Drehantrieb Typ 3005 ist konform zu den EG Richtlinien entsprechend der Konformit tserkl rung 6 2 Normen Die angewandten Normen mit denen die Konformit t mit den EG Richtlinien nachgewiesen wird sind in der EG Baumusterpr fbescheinigung und oder der EG Konformit tserkl rung nachzulesen 6 3 Betriebsbedingungen Umgebungstemperatur 20 C 70 C 10 C 40 C Notriickstellung Schutzart IP67 nach EN 60529 mit Kabelverschraubung ISO 20 oder Schutzkappe HINWEIS Die W rmequellen vermeiden die zur berschreitung des zul ssigen Temperaturbereichs f hren k nnen 6 4 Kennzeichnung Der Drehantrieb ist mit einem Typschild versehen das eine eindeutige Identifikation erm glicht und die wichtigsten technischen Daten erkennen l sst o Das Typschild nicht vom Drehantrieb entfernen Es ist f r die Identifikation bei Installation und Instandhaltung von entscheidender Bedeutung Ohne Typschild erlischt die Gew hrleistung MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 54 Typ 3005 Ei Fe Technische Daten burkert MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 6 4 1 Beschreibung des Typschildes Drehmoment Typbezeichnung Betriebsspannung Stellzeit f r 90 24V AC DC ED 50 Einschaltdauer 150Nm 30 Sek 90 45W Leistung IP67 OF 07
36. CAL DATA 14 6 1 e lt TN EE 14 S LE ARIS ce gt ae ene tient enndem nM M nM 14 LE De E 14 6 4 Operating Conditions aneaneonneennennnennnunnnunnnunnennununnunnnennnunnnennnnnnnnnnnnnnunnnennnunnnennnnnnnnnnunnnennnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnen 14 E 6 5 Identification wann Ann bnnaEn nn Enn nenn EnEEeR nEEERnnn 14 6 6 General Technical Data ana 15 7 INSTALLATION geegent 20 7 1 Safety Ipstrueheng EE 20 7 2 Installing th rotary actuatO niisiis iaaa rennnnssenenenenienenntanetenine anses 20 8 INSTALLATION siaii ee aa 24 English B rkert Gees FLUID CONTROL SYSTEMS 8 1 Safety instructions aaa naar tante ess 24 82 Electrical installation Eeer 24 8 3 GontrolCard E 29 9 OPTION ROTARY ACTUATORS WITH EMERGENCY CURRENT MODEL unes 33 ac Description E d 33 GC Bn Cl NR E nee einen 33 9 3 Electrical connection of safety block nsenennennneunnunnnenneunnnenneunnennnunnnennnennennnnennnnnnnnnnunnnennnunnennnnunnnnnnennnunnnennnunnen 34 9 4 Installation of safety block into the actuator drive near 36 10 STARTUP 37 5 10 1 Safety instr ctions mee 37 S NO2 Procedure me 37 8 11 OPERATION AND FUNCTION eegenen detected aaa nennen mt 38 A MAG Le Sa
37. CONTROL SYSTEMS Identification number Protection class Figure 4 Example of type label labelling 6 5 General Technical Data 6 5 1 Mechanical data Dimensions See chapter 6 5 2 Dimensions Weight 25 75 Nm 8 1 kg 100 300 Nm 5 6 kg 600 1000 Nm 20 kg Body material Body made of aluminium Cover made of polyamide optionally aluminium Axles and screws made of stainless steel Gears made of galvanized steel MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Actuating angle 90 optional 180 270 5 Duty cycle 50 at maximum torque optionally 80 Manual emergency actuation with open end wrench on faces of the axle up to 75 Nm by handwheel from 100 Nm Working modes Open Closed mode or Three points mode see figure Figure 17 and Figure 18 15 English burkert ern Technical Data 6 5 2 Dimensions Motor 25 75 Nm wo o N o o N 9 o E a T a oO D 0 gt o D o o bai 2 2 Si c v a E 2 a c 2 2 o gt E N e o LO e o e e z lt Figure 5 Dimensions Type 3005 at torque 25 75 Nm 16 English Type 3005 Technical Data mes d FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Motor 100 300 Nm TDR 2 t a
38. EMS Technical Data 6 TECHNICAL DATA 6 1 Conformity The explosion protected electric rotary actuator Type 3005 conforms to the EC Directives according to the Dec laration of Conformity 6 2 Standards The applied standards which are used to demonstrate compliance with the EC Directives are listed in the EC type test certificate and or the EC Declaration of Conformity 6 3 Operating Conditions Ambient temperature 20 C 70 C 10 C 40 C Emergency reset Protection class IP67 in accordance with EN 60529 with cable bushing ISO 20 or protective flap NOTE Avoid heat sources which may result in the permitted temperature range to be exceeded 6 4 Identification The rotary actuator is fitted with a type label which uniquely identifies the device and indicates the most important technical data o Do not remove the type label from the rotary actuator It is essential for identification when installing and servicing the device The warranty is void without the type label MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 14 English Type 3005 Technical Data FLUID CONTROL SYSTEMS 6 4 1 Description of the type label Torque Type designation Operating voltage Actuating time for 90 24V AC DC ED 50 Duty cycle 4150Nm 30 Sek 90 45W Output IP67 OF 076688 107 179 725 S45 07 Actuating angle FLUID
39. EN LED lights up when the rotary actuator Zei opens the shut off valve A Jet The RED LED lights up when the rotary actuator closes the shut off valve Y If neither of the LEDs is lit the actuator is not actuated The RED and the GREEN LEDs light up if the torque is too high and the rotary actuator stops Change direction of rotation of the rotary actuator or switch over the voltage OPEN CLOSED to restart the rotary actuator 32 English urkert Option Rotary actuators with FLUID CONTROL SYSTEMS emergency current model MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 OPTION ROTARY ACTUATORS WITH EMERGENCY CURRENT MODEL 9 1 Description The emergency current model consists of an integrated safety block for emergency reset 24 V battery block JA u We gt ye y Screws ST2 2 x 6 5 Electronic printed circuit board Figure 26 Safety block of the emergency current model parts designation 9 2 Technical Data Voltage 24 V DC Nominal current 0 8 A Maximum current 2 4 A Charging time 14h 33 English burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Option Rotary actuators with emergency current model MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 34 9 3 Electrical connection of safety block 9 3 1 Connection diagram
40. Figure 29 Repr sentation Montage du bloc de s curit dans l actionneur Fixez le bloc de s curit de la variante courant de secours sur le servomoteur au moyen de 4 vis voir Figure 29 Raccordez la batterie dans l ordre suivant 1 F fil rouge 2 E fil noir gt Raccordez l alimentation en courant dans l ordre suivant 1 borne 18 2 borne 17 voir Figure 28 Repr sentation carte lectronique Type 3005 dis Tg Mise en service burkert MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 10 MISE EN SERVICE 10 1 Consignes de s curit AVERTISSEMENT Danger d une utilisation non conforme Une utilisation non conforme peut entra ner des blessures et endommager l appareil et son environnement Avant la mise en service il faut s assurer que le contenu des instructions de service est connu et parfaitement compris par les op rateurs Respectez en particulier les consignes de s curit et l utilisation conforme L appareil l installation doit tre mis e en service uniquement par un personnel suffisamment form 10 2 Proc dure suivre Assurez vous que les raccordements et les r glages ont t ex cut s correctement selon le chapitre 7 Montage V rifiez si l actionneur lectrique et la vanne se trouvent dans une position finale d finie sinon la vanne peut se bloquer Dans ce cas l acti
41. GE s allume gt Rel cher le bouton poussoir lt CLOSE gt et mettre la carte hors tension D terminez le type de signal de commande Signal de commande avec une tension de 0 10 V Appuyer sur le bouton poussoir MEM et activer la carte maintenir N le bouton poussoir enfonce S g en TOR La LED ROUGE s allume 3x gt Rel cher le bouton poussoir MEM et mettre la carte hors tension Signal de commande avec un courant de 0 20 mA Appuyer sur les boutons poussoirs MEM et OPEN et activer la carte maintenir les boutons poussoirs enfonc s GE VS NE X La LED ROUGE s allume 3x Y Rel cher les boutons poussoirs MEM et OPEN et mettre la carte hors tension Signal de commande avec un courant de 4 20 mA pr r gl Appuyer sur les boutons poussoirs MEM et CLOSE et activer la carte maintenir les boutons poussoirs enfonc s gt ZA ve N A La LED ROUGE s allume 3x SS o Zei Rel cher les boutons poussoirs MEM et lt CLOSE et mettre la carte hors tension MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3005 Installation MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Mode apprentissage D terminer les positions finales A vs vs Nodo Y e
42. MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3005 Electromotive rotary actuator Elektromotorischer Drehantrieb Actionneur lectrique Operating Instructions Bedienungsanleitung Instructions de Service MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous res rve de modification techniques 2008 2013 B rkert Werke GmbH Operating Instructions 1303 03_EU ML_00805753 Original DE rn burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Electromotive rotary actuator Type 3005 CONTENTS 1 OPERATING INSTRUCTIONS anennemananeannnnannannnnnnnnenenennnnnnnnss 5 LN dn dl E 5 2 CORRECT USE 004 000 nds 6 2 1 Restrictions 6 3 GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS nne 000000020 001202 an anna nenn kon ae nta cE 7 5 4 GENERAL INFORMATION nement 8 2 4 1 Contact address 8 DE E 8 4 3 Information on the Internet SU insnennessel 8 E D 5 SYSTEM DESCRIPTION pe 9 S 5 1 Designated Application Areas 9 i 5 2 CIAICIBRITgsjeeee 9 5 3 Exploded VIEWS nee ran aa ai ana cede tered a 10 S 5S4 0 1 EE 13 el E 6 TECHNI
43. Respectez absolument les indications figurant sur la plaque signal tique Alimentation en tension 100 240 V AC e Su 100 350 V DC ou 15 30 V AC 12 48 V DC Recopie gt o l e o Alimentation en tension lt 24 V DC E o CN ch l Entr e Z lt E o Recopie CN l o Figure 20 Sch ma lectrique Proc dure suivre Desserrez le presse toupe 15 gauche et faites traverser le c ble raccorder voir Figure 1 page 90 et Figure 2 page 91 Raccordez le c ble conform ment au sch ma lectrique voir Figure 20 au bornier pos 14 de la carte d alimentation en tension voir Figure 1 et Figure 2 107 burkert ern FLUID CONTROL SYSTEMS Installation MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 108 Raccorder les contacts de recopie Les contacts de recopie conviennent une tension maximale de 250 V AC DC 5 A L actionneur lectrique est dot de deux contacts de recopie r gl s en usine en position ouverte Ils peuvent tre utilis s pour la recopie de l actionneur lectrique Les contacts de fin de course sont actionn s par deux cames n 13 voir Figure 1 page 90 et Figure 2 page 91 La came blanche sert d tecter l ouverture FC1 La came noire sert d tecter la fermeture FC2 Proc dure suivre Raccordez le c
44. Retirez le hublot de plastique de l indicateur de position 1 y compris la bague d tanch it en desserrant les quatre vis de fixation voir Figure 9 Retirez l indicateur de position voir Figure 10 Retirez le capot 2 en desserrant les quatre vis de fixation 3 voir Figure 11 R glage des cames pour les contacts de recopie Came Cl MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Course de r glage Course de r glage Figure 12 R glage des contacts de recopie dans le Figure 13 R glage des contacts de recopie dans le sens des aiguilles d une montre sens contraire des aiguilles d une montre Proc dure suivre R glez les deux cames sup rieures l aide d une cl appropri e voir Figure 12 et Figure 13 A la fin du r glage remontez le capot 3 l indicateur de position le joint et le hublot de plastique 1 102 Type 3005 EA Montage burkert MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 o L actionneur lectrique est fourni d part usine avec les r glages suivants Le contact de fin de course FERME FCF est actionn par la came position ferm e Le contact de fin de course OUVERT FCO est r gl sur un angle de rotation de 90 Recopie Alimentation en tension et commande Figure 14 C blage interne de l actionne
45. abei die Taster gedr ckt halten Die ROTE LED leuchtet 3x auf Taster MEM und OPEN loslassen und die Karte spannungsfrei machen Steuersignal bei Strom 4 20 mA voreingestellt Taster lt MEM gt und lt CLOSE gt dr cken und die Karte einschalten dabei die Taster gedr ckt halten Die ROTE LED leuchtet 3x auf Taster lt MEM gt und lt CLOSE gt loslassen und die Karte spannungsfrei machen r burkert p FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Lernmodus Endlagen festlegen Taster OPEN und CLOSE dr cken und die Karte einschalten dabei die Taster gedr ckt halten wa A X T Die ROTE und die GR NE LED leuchten auf ce cx Wr Taster OPEN und CLOSE loslassen Die beiden LED s erl schen Der Lernmodus ist gew hlt Taster CLOSE dr cken um das Absperrventil in die geschlossene we IR Position zu bringen cm NA il Die ROTE LED leuchtet auf A Taster lt MEM gt und lt CLOSE gt driicken um die geschlossene we we Tii Position zu speichern IS pis T Die ROTE LED leuchtet 2x auf Taster OPEN dr cken um das Absperrventil in die ge ffnete A ut DOS Position zu bringen A NA cx Die GR NE LED leuchtet auf Taster MEM und OPEN dr cken um die ge ffnete Position zu we ga us speichern ue x Die GR NE LED leuchtet 2x auf Alle Positionen sind nun gespeichert
46. ary actuator Feedback Power supply and control MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 19 Internal wiring of actuator 26 English Type 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 The limit switch contacts are actuated via two cams no 13 see Figure 1 page 10 and Figure 2 page 11 The white cam is used to record the opening process FC1 The black cam is used to record the closing process FC2 Procedure Connect cable to the terminal strip 12 see Figure 1 page 10 and Figure 2 page 11 according to the schematic see Figure 19 8 2 3 Version with analog signal input The power supply voltage of the actuator is 15 30 V AC 12 48 V DC or 100 240 V AC 100 350 V DC Always observe the specifications on the type label Power supply 100 240 V AC TR 100 350 V DC or 15 30 V AC 12 48 V DC Feedback Power supply 24 V DC Input Feedback 0 20mA 4 20mA 0 10V Figure 20 Circuit diagram Procedure Loosen left cable gland 15 and feed through the cable to be connected see Figure 1 page 10 and Figure 2 page 11 Connect cable according to the circuit diagram see Figure 20 to the terminal strip Pos 14 of the power supply card see Figure 1 and Figure 2
47. as Ger t trocken und staubfrei Lagertemperatur 20 C 70 C 16 ENTSORGUNG Entsorgen Sie das Ger t und die Verpackung umweltgerecht HINWEIS Umweltsch den durch von Medien kontaminierte Ger teteile Halten Sie die diesbez glich geltenden Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen ein o Hinweis Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 82 rn burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Actionneur lectrique type 3005 TABLE DES MATIERES 1 MANUEL D UTILISATION cw om 85 LN SSW Ole e tacemscaviaty 85 2 UTILISATION CONFORME siisii dd dd eo 86 2 1 Conditions d utilisation nana 86 3 CONSIGNES DE S CURIT FONDAMENTALES nee 87 5 4 INDICATIONS G N RALES 2 acnciicciczeiatis cenisuireissessab store vartisseieb videte prpiesicai echte unde cd udine 88 2 uM 88 42 Garantie ILI 88 4 3 Informations sur Internet 88 E D 5 DESCRIPTION DU SYSTEME icniiaicoctdiinasidiardita pude eigene nein 89 S 5 1 Utilisation PRO VUE eege 89 i 5 2 Description g n rale sssini aanraai aranana and indianan daid broi gud oohechinssccossbcistbuchassondassechaseussseueciedescscobeciede 89 5 3 Vues clat es siitninnnnns 90 S SA e E 93 el E 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES cannes d
48. ation Use the device only as intended 2 1 Restrictions If exporting the system device observe any existing restrictions The electromotive rotary actuator Type 3005 was developed with due consideration given to the accepted safety rules and is state of the art However dangers can still arise Operate the device only when it is in perfect condition and in accordance with the operating instructions MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 English Gemeng burkert General Safety Instructions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 3 GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS These safety instructions do not make allowance for any Contingencies and events which may arise during the installation operation and maintenance of the devices Local safety regulations the operator is responsible for observing these regulations also with reference to the installation personnel DANGER Risk of electric shock There is a serious risk of injury when reaching into the device Before reaching into the device always switch off the power supply and safeguard to prevent re activation Connect several electromotive rotary actuators always with phase separation via a switch Protect the device with a mains operated fuse Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment
49. ble au bornier 12 voir Figure 1 page 90 et Figure 2 page 91 selon le sch ma voir Figure 20 8 2 4 Sch ma lectrique version 400 V curant triphas Alimentation Commande N KM1 Ouvrir N u LER 13 KM2 Fermer Recopie Figure 21 Sch ma lectrique version 400 V curant triphas N Designation N D signation FCO Fin de course ouverture TLF Contact couple fermeture FCF Fin de course fermeture M Moteur FC Fin de course auxiliaire 1 F Contact thermique moteur FC2 Fin de course auxiliaire 2 H R sistance anti condensation TLO Contact couple ouverture Type 3005 LIEN mmm burkert Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 8 3 Carte de positionnement Pour l actionneur lectrique avec carte de positionnement lt 7 1 Figure 22 Carte de positionnement 24 V DC N D signation N D signation A Alimentation en tension 24 V DC H Cavalier K2 B Bornes de raccordement metteur de l Cavalier K3 commande C Bornes de raccordement recopie J LED verte et rouge D Bouton de r glage MEM K LED jaune T moin d alimentation E Bouton de r glage CLOSE L Potentiom tre F Bouton de r glage lt OPEN gt M Raccordement moteur G Cavalier K1 N Raccordement r sistance anti condensation MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 20
50. buttons and disconnect the card from the power supply MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 31 English burkert de FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Learning mode Specify end positions Press lt OPEN gt and lt CLOSE gt push buttons and switch on the card hold down push button OI ww X a The RED and the GREEN LEDs light up ge ier Release lt OPEN gt and lt CLOSE gt push buttons Both LEDs go out Learning mode is selected kV Press lt CLOSE gt push button to move the shut off valve into the we IR closed position cm NA id The RED LED lights up A Press MEM and CLOSE push buttons to save the closed we we via position eS p M The RED LED lights up 2x Press OPEN push button to move the shut off valve into the open we BOs position lt gt Y S The GREEN LED lights up we wa Press lt MEM gt and lt OPEN gt push buttons to save the open position a xt The GREEN LED lights up 2x All positions are now saved Disconnect the card from the power supply 8 3 3 Normal operation Display normal operation MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 An Switch on card 6 gt The GREEN LED lights up 3x to indicate that the start process has been M implemented correctly x In normal operation the GRE
51. carte d alimentation en courant voir Figure 15 et Figure 16 Mode de fonctionnement pour le mode ouverture fermeture voir Figure 18 Contact ouvert l actionneur lectrique se ferme Contact ferm l actionneur lectrique s ouvre Raccordez les contacts de recopie o Les contacts de recopie conviennent une tension maximale de 250 V AC DC 5 A L actionneur lectrique est dot de deux contacts de recopie suppl mentaires r gl s en usine en position ouverte lls peuvent tre utilis s par le client Recopie e 5 7 Alimentation en tension et re commande MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 106 Figure 19 C blage interne de l actionneur lectrique Type 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Les contacts de fin de course sont actionn s par deux cames n 13 voir Figure 1 et Figure 2 La came blanche sert d tecter l ouverture FC1 La came noire sert d tecter la fermeture FC2 Proc dure suivre Raccordez le c ble au bornier 12 voir Figure 1 et Figure 2 selon le sch ma voir Figure 19 8 2 3 Version avec entr e de signal analogique La tension d alimentation de l actionneur lectrique est de 15 30 V AC 12 48 V DC ou 100 240 V AC 100 350 V DC
52. cnsecastunsa nica uen nir RREDSRRU MERE URR DU Mb aidaa iaoiai daai i ieaiai 117 E 10 2 Proc dure 117 B F 11 UTILISATION ET FONCTIONNEMENT mme 118 D 11 1 Consignes de s c urite iisimmin 118 g EEN EE 118 E 19 MAINTENANCE D PANNAGE need 119 tc E 12 1 Consignes d s curit u nennen lini asi EEE 119 bai A 12 2 Travaux de maintenance 119 3 12 3 PATE Sa een 119 2 ZEE CET 121 14 EMBALLAGE TRANSPORT nrnsers ennemie en anne eg 122 S z 15 STOCKAGE 4 paaa iaaa a Eaa 122 16 RECYCLAGE nsz anaa aa aaa a aera a a a a 122 84 Type 3005 Manuel d utilisation FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 1 MANUEL D UTILISATION Les instructions de service d crivent le cycle de vie complet de l appareil Conservez ces instructions de sorte qu elles soient accessibles a tout utilisateur et disposition de tout nouveau propri taire AVERTISSEMENT Les instructions de service contiennent des informations importantes sur la s curit Le non respect de ces consignes peut entrainer des situations dangereuses Les instructions de service doivent tre lues et comprises 1 1 Symbole DANGER Met en garde contre un danger imminent Le non respect peut entra ner la mort ou de
53. de Temps de man uvre Puissance absorb e Tension Fr quence man uvre Nm 0 90 s W V Hz 25 7 45 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC z 45 15 45 100 240 50 60 100 350 DC N 3 15 30 AC 12 48 DC S 75 20 45 100 240 50 60 100 350 DC 15 30 AC 12 48 DC 100 15 45 100 240 50 60 100 350 DC 3 15 30 AC 12 48 DC 150 30 45 100 240 50 60 100 350 DC y 15 30 AC 12 48 DC S 300 60 45 100 240 50 60 100 350 DC E 15 30 AC 12 48 DC n 600 38 250 100 240 50 60 100 350 DC 2 E 15 30 AC 12 48 DC a 1000 38 250 100 240 50 60 100 350 DC c 15 30 AC 12 48 DC S E z Nous recommandons de dimensionner l actionneur lectrique 1 5 fois le couple maximal de la vanne 2 avec la version de positionnement dimensionner 2 fois le couple maximal e o S z lt 1 La tension de service ne doit pas tre inf rieure a 11 5 V 99 burkert ped FLUID CONTROL SYSTEMS M o ntag e 7 MONTAGE 7 1 Consignes de s curit DANGER Danger pr sent par la tension lectrique Il y a risque important de blessures lors d interventions sur l appareil Coupez toujours l alimentation et emp chez toute remise sous tension avant de retirer le capot de s parer l engrenage ou d utiliser le levier Raccordez toujours plusieurs actionneurs lectriques avec s paration des phases par un interrupteur Prot gez les actionneurs lectriques par un
54. die angegebene Spannung der Spannung des Netzes entspricht F r die elektrische Installation sind Kabel mit einem Durchmesser von 7 bis 12 mm zul ssig Die verwen deten Kabel m ssen eine obere Grenztemperatur von mindestens 80 C haben Nur ATEX zugelassene Kabelverschraubung und Kabel verwenden Vorbereitende Arbeiten Edelstahl Schrauben 3 f r die Haube 2 entfernen und die Haube vorsichtig abnehmen siehe Bild 1 Bild 2 und Bild 3 MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 8 2 1 Masseanschluss au en oder innen Das Erdungskabel f r die Spannungsversorgung und Steuerung muss mit der Erdungsschraube 16 M5 am AuBen geh use befestigt werden siehe Bild 1 Bild 2 und Bild 3 Vorgehensweise Erdungsschraube 16 l sen und se des Erdungskabels mit der Erdungsschraube befestigen siehe Bild 1 Bild 2 und Bild 3 Optional kann die Erdungsschraube an Pos A der Stromversorgungskarte angeschlossen werden Hierzu die Erdungsschraube l sen und se des Erdungskabels mit der Erdungsschraube befestigen siehe 64 Bild 15 und Bild 16 Typ 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 2 100 240 V AC 100 350 V DO oder 15 30 V AC 12 48 V DC Standardausf hrung Die Betriebsspannung des Antriebs betr gt 15 30 V AC 12 48 V DC oder 100 240 V AC 100 350 V DC Unbedingt die Angaben auf dem Typ
55. e connections according to the supplied circuit diagram Check whether the movement of the electric valve is obstructed 39 English Type 3005 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Maintenance Troubleshooting Malfunction Remedial action The valve does not fully open or close Check the power supply Check the connections according to the supplied circuit diagram Check the limit switches Check whether an overload has occurred due to excessively high torque on the valve our rotary actuators feature electronic overload protection If yes Interrupt the power supply for approx 5 minutes The rotary actuator is jammed in the Check the power supply CLOSED position Check the connections according to the supplied circuit diagram Check whether the movement of the electric valve is obstructed MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 40 English Type 3005 Accessories FLUID CONTROL SYSTEMS 13 ACCESSORIES CAUTION Risk of injury and or damage by the use of incorrect parts Incorrect accessories and unsuitable replacement parts may cause injuries and damage the device and the sur rounding area Use only original accessories and original spare parts supplied by B rkert Designation Order no Key for adjusting the limit switches 679 946 Red
56. e l appareil dans le respect des condi tions d utilisation sp cifi es 4 3 Informations sur Internet Vous trouverez les instructions de service et les fiches techniques concernant le type 3005 sur Internet sous www buerkert fr MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 88 Type 3005 RS emmmer urkert Description du syst me bt IrKert MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 5 DESCRIPTION DU SYSTEME 5 1 Utilisation pr vue L actionneur lectrique du type 3005 appel ci apr s actionneur a t d velopp pour commander les vannes boisseau sph rique ou les vannes papillon quart de tour L actionneur lectrique est galement disponible avec un angle de rotation de 180 ou de 270 5 2 Description g n rale Gr ce sa construction modulaire l appareil de base peut tre compl t avec de nombreuses options o Vous trouverez les options permettant de compl ter l appareil de base au chapitre 5 4 Options L actionneur est un servomoteur compact et puissant garantissant une longue dur e de vie L actionneur est concu pour le courant continu ou alternatif de puissance diff rente et pour les couples de 25 1000 Nm actionneur avec signal analogique 25 300 Nm Les mat riaux utilis s garantissent un fonctionnement sans entretien ainsi qu une faible charge thermique Tous les actionneurs sont quip
57. ener Ger te oder Personen besteht im Ex Bereich Explosionsgefahr Durch geeignete MaBnahmen sicherstellen dass es im Ex Bereich zu keinen elektrostatischen Aufladungen kommen kann Die Ger teoberfl che durch leichtes Abwischen mit einem feuchten oder antistatischen Tuch reinigen Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann Typ 3005 nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen einsetzen in diesem Fall Typ 3004 verwenden Das Geh use nicht mechanisch belasten z B durch Ablage von Gegenst nden oder als Trittstufe Keine uBerlichen Ver nderungen an den Ger tegeh usen vornehmen Geh useteile und Schrauben nicht lackieren Antrieb nicht mit dem Deckel nach unten kopf ber einbauen Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werk zeug ausgef hrt werden Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung ist ein definierter oder kontrol lierter Wiederanlauf des Prozesses zu gew hrleisten Das Ger t darf nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betrieben werden F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Ger tes m ssen die allgemeinen Regeln der Technik eingehalten werden AT burkert re FLUID CONTROL SYSTEMS Allgemeine Hinweise 4 ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Kontaktadressen Deutsch
58. ert sales office o Important information for continuous function Do not attach rotary actuator head first Otherwise the medium may run out of the fitting into the actuator The required installation height of the rotary actuator above the ball valve flap valve can be found in the chapter entitled Dimensions Specify an additional distance of 100 mm Installation procedure Figure 8 Standard installation Ensure that the ball valve the flap valve is in its closed position Carefully connect the rotary actuator to the shaft of the ball valve flap valve When connecting the rotary actuator ensure that it is not twisted and that the fastening threads of the rotary actuator are covered by the fastening bores of the ball valve flap valve Screw the fastening screws into the fastening threads of the rotary actuator and tighten them firmly max 3 Nm 7 2 2 Set mechanical end position limit actuators 100 1000 Nm The mechanical end position limits have been preset at the factory and glued on with Loctite However they can be adjusted by turning the screws M8 Pos 17 see Figure 2 und Figure 3 Then the nuts must be glued on again Loosen the M8 nuts on the mechanical limit stops 17 see Figure 2 und Figure 3 and adjust the mechanical end position limits Glue nuts on again with Loctite e g Loctite 577 24 English burkert Re FLUID CONTROL SYSTEMS Installation
59. es Personal in Betrieb genommen werden 10 2 Vorgehensweise Sicherstellen dass Anschl sse und Einstellungen entsprechend Kapitel 7 Montage ordnungsgem ausge f hrt wurden berpr fen ob sich der Drehantrieb und die Armatur in einer definierten Endstellung befinden da sonst die Armatur blockieren kann In diesem Fall schaltet der Antrieb automatisch ab 77 burkert nee FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 11 BEDIENUNG UND FUNKTION 11 1 Sicherheitshinweise A WARNUNG Gefahr durch elektrische Spannung Bei Eingriffen in das Ger t besteht akute Verletzungsgefahr Schalten Sie die Spannung ab bevor Sie den Drehantrieb manuell bedienen Beachten Sie die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te A WARNUNG Gefahr durch unsachgem en Bedienung Nicht sachgem e Bedienung kann zu Verletzungen sowie Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Das Bedienungspersonal muss den Inhalt der Bedienungsanleitung kennen und verstanden haben Besonders zu beachten sind die Sicherheitshinweise und die Bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t die Anlage darf nur durch ausreichend geschultes Personal bedient werden A WARNUNG Gefahrensituation durch manuellen Eingriff Bei manuellen Eingriffen kann der Prozess in einen undefinierten Zustand bergehen der zu Gefahrensituationen f hrt Gew hrleisten Sie nac
60. es und leistungsstarkes Stellantriebssystem das eine lange Lebensdauer gew hr leistet Der Drehantrieb ist f r Gleich oder Wechselstrom mit unterschiedlicher Leistung konzipiert und f r Dreh momente von 25 bis 1000 Nm Antrieb mit Analogsignal 20 300 Nm ausgelegt Die verwendeten Werkstoffe gew hrleisten einen wartungsfreien Betrieb und stellen eine niedrige thermische Belastung sicher Alle Drehantriebe sind in der Standardausf hrung mit einer Handnotbet tigung und zwei zus tz lichen Endschaltern ausgestattet und vom Hersteller getestet Die Endschalter wurden auf 0 90 Schwenkbetrieb eingestellt Der elektromotorische Drehantrieb ist als Auf Zu oder Regelantrieb erh ltlich Er ist mit folgenden Komponenten kombinierbar Edelstahl Kugelhahn mit zweiteiligem Geh use Typ 2651 Edelstahl Kugelhahn mit dreiteiligem Geh use Typ 2654 Kunststoff Kugelhahn Typ 2657 Metall Klappenventil Typ 267 1 Kunststoff Klappenventil Typ 2674 Die Antriebsrichtung ist im gleichen Betriebsvorgang nicht umkehrbar Ein automatischer R cklauf des Drehantriebs erfolgt nicht ber das Handrad am Drehantrieb ist auch ein mechanischer Betrieb m glich Im elektrischen Betrieb dreht sich das Handrad nicht mit 49 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3005 Systembeschreibung MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 so 5 3 Explosionsdarstellung Moto
61. fety INStrUCtIONS nine ape naramaten apounden anapeana tanaan nee murmure uitutes 38 D 11 2 Manual Operation nn dreet 38 v 2 12 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 2e220eana2una2ennnuunannunanunnnnunnanunnnnnnnnunnnnunannnnnnunnnnunnnnunnnnnnnnunnnnunnnnnnnnunnnnunnnnunnnnunn 39 E E gp ERST EL enfer 39 tc E 12 2 Maintenance Works nana iram 39 bai A 12 3 Malfunctions eegene 39 S ME ee ell 41 z S 14 PACKAGING AND TRANSPORT nuennennannnnnennnnnnnnnesannennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannenannennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnannennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnunn 42 2 8 15 STORAGE nennen 42 z g 16 DISPOSA e ee ana ee INIM REIR ME I Denen 42 English Type 3005 Operating Instructions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 1 OPERATING INSTRUCTIONS The operating instructions describe the entire life cycle of the device Keep these instructions in a location which is easily accessible to every user and make these instructions available to every new owner of the device WARNING The operating instructions contain important safety information Failure to observe these instructions may result in hazardous situations The operating instructions must be read and understood 1 1 Symbols DANGER Warns of an immediate danger Failure to observe the warning may result in a fatal or serious injury WARNING
62. graves blessures AVERTISSEMENT Met en garde contre une situation ventuellement dangereuse Risque de blessures graves voire la mort en cas de non respect ATTENTION Met en garde contre un risque possible Le non respect peut entra ner des blessures l g res ou de moyenne gravit REMARQUE Met en garde contre des dommages mat riels L appareil ou l installation peut tre endommag e en cas de non respect D signe des informations suppl mentaires importantes des conseils et des recommandations d importance ad Renvoie des informations dans ces instructions de service ou dans d autres documentations SE identifie une op ration que vous devez effectuer 85 burkert re FLUID CONTROL SYSTEMS Utilisation conforme 2 UTILISATION CONFORME AVERTISSEMENT L utilisation non conforme de l actionneur lectrique peut pr senter des dangers pour les personnes les installations proches et l environnement Lactionneur lectrique peut tre utilis par ex pour actionner des vannes en particulier des vannes bois seau sph rique ou des vannes papillon L utilisation doit se faire dans le respect des donn es admissibles sp cifi es dans les documents contrac tuels et les instructions de service ainsi que des conditions d exploitation et d utilisation d crites au chapitre 5 Description du syst me L appareil peut tre utilis
63. h einem manuellen Eingriff einen definierten oder kontrollierten Wiederanlauf des Prozesses 11 2 Manuelle Bedienung o Vor einer manuellen Bedienung des Drehantriebs sicherstellen dass die Spannungszufuhr unterbrochen ist Das Handrad kann ohne Auskuppeln manuell bedient werden Es sind keine besonders durchzuf hrende Arbeits schritte notwendig MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 78 an burkert Wartung Feh lerbehebung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 12 WARTUNG FEHLERBEHEBUNG 12 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Gefahr durch elektrische Spannung Bei Eingriffen in das Ger t besteht akute Verletzungsgefahr Vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Spannung abschalten und diese vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Gefahr durch unsachgem e Wartungsarbeiten Unsachgem e Wartung kann zu Verletzungen sowie zu Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Wartungsarbeiten d rfen nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug durchgef hrt werden Gefahr durch unbeabsichtigte Bet tigung der Anlage Ungewolltes Ingangsetzen der Anlage bei Wartungs und Reparaturarbeiten kann zu Verletzungen und Sach sch den f hren Durch geeignete Ma nah
64. icm matita cic dimid pda Gi ran 94 meu 94 S RRS Po dc ae enn enmt n nM M M 94 6 3 HOMOLOG lio QE a a ann tement eee een 94 64 Conditions WEE E 94 E LEONE 0 0 t 94 6 6 Caract ristiques techniques g n rales nr 95 7 ehgapicrme 100 7 1 Consignes ET 100 7 2 Montage de l actionneur lectrique mms 100 8 INSTALLATION c M 104 83 burkert pec FLUID CONTROL SYSTEMS 8 1 Consignes de s cu rite ecciesie aa aadatan ea SRM ES 104 8 2 Installation Ed UE 104 8 3 Sch ma lectrique version 400 V curant triphase nsesseanenneonneennennnennnunnnennnenneunnnennunnnnnnnunnnennnunnennnnnnnenn 108 8 4 Carte de positionnement nuaneseunneenrennsenneunnnennennnennnunnnennnunnennnnennunnnnnnnunnnennnunnnnnnnnnnunnnennnnnnnennnnnnnnnnennnennnunnnnnnennnenn 109 9 OPTION ACTIONNEUR LECTRIQUE AVEC VARIANTE COURANT DE SECOURS 113 9 1 ed E 113 9 2 Caract ristiques techniques geiert 113 9 3 Raccordement lectrique du bloc de sEcurite nssnsessanenneonnsenneunnennnunnnennnenneunnnennnnnnnnnnunnnennnunnnnnnnnnnunnnenneunn 114 9 4 Montage du bloc de s curit dans l actionneur lectrique 116 5 10 MISEEN SERGE eeler 117 S 10 1 Consignes de s curit ee eise cestisces
65. igegeben printed 20 01 2015 93 burkert ped FLUID CONTROL SYSTEMS Caract ristiq ues techn iq ues 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 6 1 Conformit L actionneur lectrique du type 3005 est conforme aux directives CE en accord avec la d claration de conformit 6 2 Normes Les normes utilis es avec lesquelles la conformit avec les directives CE sont prouv es figurent dans l attes tation CE de type et ou la d claration de conformit CE 6 3 Conditions d utilisation Temp rature ambiante 20 C 70 C 10 C 40 C Bloc de s curit Type de protection IP67 selon EN 60529 avec presse toupe ISO 20 ou capot de protection REMARQUE vitez les sources de chaleur susceptibles d entra ner un d passement de la plage de temp rature admissible 6 4 Identification L actionneur lectrique est pourvu d une plaque signal tique permettant une identification claire et reprenant les caract ristiques techniques les plus importantes o Ne retirez pas la plaque signal tique de l actionneur lectrique Elle est d une importance primordiale pour l identification lors de l installation et de la maintenance Sans plaque signal tique la garantie l gale devient caduque MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 94 Type 3005 Caract ristiques techniques FLUID CONTROL SYSTEMS 6 4 1 Informations sur la plaque signal
66. ing the basic device can be found in chapter 5 4 Options The rotary actuator is a compact and powerful actuator system which ensures a long service life The rotary actuator has been designed for direct or alternating current at varying output and for torques from 25 to 1000 Nm actuator with analogue signal 25 300 Nm The utilized materials guarantee maintenance free operation and ensure a low thermal load All standard version rotary actuators feature manual emergency actuation and two additional limit switches and are tested by the manufacturer The limit switches have been set to 0 90 swivel operation The electromotive rotary actuator is available as an On Off or variable speed actuator It can be combined with the following components Stainless steel ball valve with two part body Type 2651 Stainless steel ball valve with three part body Type 2654 Plastic ball valve Type 2657 Metal flap valve Type 2671 Plastic flap valve Type 2674 The actuator direction cannot be reversed in the same operating process The rotary actuator does not reverse automatically Mechanical operation is also possible via the handwheel on the rotary actuator In electrical mode the handwheel is not rotated with the actuator English burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3005 System Description MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 10 5 3 Ex
67. ist durch die Nocke bet tigt geschlossene Position Der Endschalter AUF FCO ist auf einen Drehwinkel von 90 voreingestellt R ckmeldung Spannungsversorgung und Steuerung Bild 14 Interne Verdrahtung Antrieb MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 63 burkert uoi FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 INSTALLATION 8 1 Sicherheitshinweise WARNUNG Gefahr durch unsachgem Be Installation Unsachgem Be Installation kann zu Verletzungen sowie zu Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Fluidische und elektrische Installationen d rfen nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit geeignetem Werk zeug durchgef hrt werden Gefahr durch unbeabsichtigte Bet tigung der Anlage Ungewolltes Ingangsetzen der Anlage w hrend der Installationsarbeiten kann zu Verletzungen und Sachsch den f hren Durch geeignete MaBnahmen verhindern dass die Anlage unbeabsichtigt bet tigt werden kann 8 2 Elektrische Installation GEFAHR Gefahr durch elektrische Spannung Bei Eingriffen in das Ger t besteht akute Verletzungsgefahr Vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Spannung abschalten und diese vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten Erdungskabel ber die Erdungsschraube befestigen 0 Typschild des Drehantriebs berpr fen ob
68. land B rkert Fluid Control System Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung Au erdem im Internet unter www buerkert com 4 2 Gew hrleistung Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist der bestimmungsgem e Gebrauch des elektischen Drehantriebs Typ 3005 unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen 4 3 Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zum Typ 3005 finden Sie im Internet unter www buerkert de MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 48 Typ 3005 Systembeschreibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 5 SYSTEMBESCHREIBUNG 5 1 Vorgesehener Einsatzbereich Der elektromotorische Drehantrieb Typ 3005 im Folgenden als Drehantrieb bezeichnet wurde entwickelt um Kugelhahn oder Klappenventile mit Vierteldrehung zu steuern Optional ist der Antrieb auch mit einem Drehwinkel von 180 und 270 erh ltlich 5 2 Allgemeine Beschreibung Das Basisger t kann durch die modulare Konstruktion mit vielen Optionen erweitert werden Optionen zur Erweiterung des Basisger tes finden Sie im Kapitel 5 4 Optionen Der Drehantrieb ist ein kompakt
69. les and cable bushings Preparatory work DI Remove stainless steel screws 3 for the hood 2 and carefully remove the hood see Figure 1 Figure 2 and Figure 3 MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 8 2 1 Earth connection on outside or inside The earthing cable for the power supply and control must be attached with the earthing screw 16 M5 to the outer body see Figure 1 Figure 2 and Figure 3 Procedure gt Loosen earthing screw 16 and attach eyelet of the earthing cable to the earthing screw see Figure 1 Figure n 2 and Figure 3 Optionally the earthing screw can be connected to Pos A of the power supply card DI To do this loosen earthing screw and attach eyelet of the earthing cable with the earthing screw see Figure 15 and Figure 16 24 English Type 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 2 100 240 V AC 100 350 V DO or 15 30 V AC 12 48 V DC Standard version The power supply voltage of the actuator is 15 30 V AC 12 48 V DC or 100 240 V AC 100 350 V DC Always observe the specifications on the type label MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 15 Power supply circuit board 15 30 V 50 60 Figure 16 Power supply circuit board 100 240 V Hz 12 48 V DC 50 6
70. mbol Beschreibung FCO Endschalter AUF TLF Drehmomentschalter Geschlossen FCF Endschalter ZU M Motor FC1 Zus tzlicher Endschalter 1 F Motor Thermoschalter FC2 Zus tzlicher Endschalter 2 H Heizwiderstand TLO Drehmomentschalter ffnen Typ 3005 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 8 3 Regelkarte F r Drehantrieb mit Analogsteuerung Bild 22 Regelkarte 24 V DC No Bezeichnung No Bezeichnung A 24 V DC Spannungsversorgung H K2 Steckbr cke B Anschlussklemmen Signalgeber l K3 Steckbr cke C Anschlussklemmen R ckmeldung J Gr ne und rote LEDs D Einstellknopf lt MEM gt K Gelbe LED anzeige Stromversorgung E Einstellknopf CLOSE L Potentiometer F Einstellknopf lt OPEN gt M Anschluss Motor G K1 Steckbr cke N Anschluss Heizwiderstand MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 69 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 3 1 Position der Steckbr cken eov dE ea 2 o 4 20mA Fk K2B 0 10V K1A 4 20mA 6 K1B ON OFF eingeschaltet ausgeschaltet Er Bild 23 Steckbr cke K1 K2 Bild 24 Steckbr cke Bild 25 Steckbr cke a K3 OFF K3 ON S e 9 Steckbr cke K1 Steckbr cke K2 Steck Signalgeber R ckmeldung br cke a A B A B K3 8 0 10V 0 10V ON OFF ON OFF OFF 7 D 0
71. men verhindern dass die Anlage unbeabsichtigt bet tigt werden kann 12 2 Wartungsarbeiten Der Drehantrieb ist bei Gebrauch entsprechend den in dieser Anleitung angegebenen Anweisungen wartungsfrei 12 3 St rungen St rung Abhilfe Der Drehantrieb funktioniert nicht Stromversorgung berpr fen erste Inbetriebnahme Anschl sse nach dem mitgelieferten Schaltbild berpr fen Der Drehantrieb ist in Position AUF Stromzufuhr berpr fen verklemmt EM Anschl sse nach dem mitgelieferten Schaltbild berpr fen berpr fen ob die Beweglichkeit des elektrischen Ventils behindert wird 79 ET Typ 3005 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Wartung Fehlerbehebung St rung Abhilfe Das Ventil ffnet oder schlie t nicht Stromzufuhr berpr fen vollst ndi Anschl sse nach dem mitgelieferten Schaltbild berpr fen Endschalter berpr fen berpr fen ob berlastung durch zu hohes Drehmoment am Ventil vorliegt unsere Drehantriebe sind mit einem elektronischen ber lastschutz ausgestattet Falls ja Stromzufuhr f r ca 5 Minuten unterbrechen Der Drehantrieb ist in der Position ZU Stromzufuhr berpr fen verklemmt a Anschl sse nach dem mitgelieferten Schaltbild berpr fen berpr fen ob die Beweglichkeit des elektrischen Ventils behindert wird MAN 1000105907 ML Version D Status RL
72. nstellen Muttern wieder mit Loctite z B Loctite 577 verkleben 7 2 3 Einstellung der Endschalterkontakte o Die beiden oberen Endschalterkontakte sind werkseitig auf O 90 eingestellt Stellungsanzeiger und Haube demontieren Bild 9 Glashaube Bild 10 Stellungsanzeiger Bild 11 Haube Demontage Demontage Demontage Vorgehensweise Glashaube des Stellungsanzeigers 1 inkl den Dichtring durch L sen der vier Befestigungsschrauben abnehmen und die Glashaube entfernen siehe Bild 9 Stellungsanzeiger entfernen siehe Bild 10 Haube 2 durch L sen der vier Befestigungsschrauben 3 entfernen siehe Bild 11 Nocken f r Endschalterkontakte einstellen Nocke Nocke MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Schl ssel Schl ssel Stellweg Stellweg Bild 13 Endschaltereinstellung gegen den Bild 12 Endschaltereinstellung im Uhrzeigersinn Uhrzeigersinn Vorgehensweise Die beiden oberen Nocken mit Hilfe eines geeigneten Schl ssels einstellen siehe Bild 12 und Bild 13 62 Typ 3005 M ontag e FLUID CONTROL SYSTEMS Nach Abschluss der Einstellarbeiten die Haube 3 den Stellungsanzeiger die Dichtung und die Glashaube 1 wieder montieren o Der Drehantrieb wird ab Werk mit folgenden Einstellungen geliefert Der Endschalter ZU FCF
73. ntrol card 24 V DC No Designation No Designation A 24V DC power supply H K2 plug in jumper B Connection terminals transducer l K3 plug in jumper C Connection terminals feedback J Green and red LEDs D Adjusting button MEM K Yellow LED power supply display E Adjusting button CLOSE L Potentiometer F Adjusting button OPEN M Connection motor G K1 plug in jumper N Connection heating resistor MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 29 English burkert ae FLUID CONTROL SYSTEMS Installation MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 30 8 3 1 The position of the plug in jumpers is 0 10V K2A 2 o 4 20mA K2B 0 10V K1A 4 20mA K1B ON OFF turned on turned off Figure 23 Plug in jumper K1 K2 Figure 24 Plug in jumper K3 Figure 25 Plug in jumper KS OFF ON Plug in jumper K1 Plug in jumper K2 Plug in Transducer Feedback jumper A B A B K3 0 10V 0 10V ON OFF ON OFF OFF 0 10V 0 20 mA ON OFF OFF ON OFF 0 10V 4 20 mA ON OFF OFF ON ON 4 20 mA 0 10V OFF ON ON OFF OFF 4 20 mA 0 20 mA OFF ON OFF ON OFF 4 20 mA 4 20 mA OFF ON OFF ON ON 4 20 mA 0 10V ON OFF ON OFF OFF 4 20 mA 0 20 mA ON OFF OFF ON OFF 4 20 mA 4 20 mA ON OFF OFF ON ON Version with
74. onneur lectrique s arr te automatiquement burkert pec FLUID CONTROL SYSTEMS Utilisation et fonctionnement 11 UTILISATION ET FONCTIONNEMENT 11 1 Consignes de s curit AVERTISSEMENT Danger pr sent par la tension lectrique Il y a risque important de blessures lors d interventions sur l appareil Coupez l alimentation avant d utiliser manuellement l actionneur lectrique Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit AVERTISSEMENT Danger d une utilisation non conforme Une utilisation non conforme peut entrainer des blessures et endommager l appareil et son environnement Les op rateurs doivent connaitre le contenu des instructions de service et les avoir comprises Respectez en particulier les consignes de s curit et l utilisation conforme L appareil l installation doit tre mis e en service uniquement par un personnel suffisamment form AVERTISSEMENT Situation dangereuse due une intervention manuelle Des interventions manuelles peuvent causer le passage du processus un tat non d fini ce qui provoque des situations dangereuses Apr s une intervention manuelle garantissez un red marrage d fini ou contr l du processus 11 2 Utilisation manuelle Avant toute utilisation manuelle de l actionneur lectrique assu
75. ooting FLUID CONTROL sYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 12 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 12 1 Safety instructions A DANGER Risk of electric shock There is a serious risk of injury when reaching into the device Before starting work always switch off the power supply and safeguard to prevent re activation Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Danger due to improper maintenance work Improper maintenance may result in injuries as well as damage to the device and the surrounding area Maintenance work may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Danger due to unintentional activation of the equipment Unintentional activation of the equipment during maintenance and repair work may result in injuries and or damage Take appropriate measures to prevent the equipment from being unintentionally activated 12 2 Maintenance Work The rotary actuator is maintenance free when operated according to the instructions indicated in this manual 12 3 Malfunctions Malfunction Remedial action The rotary actuator does not function Check the power supply initial start up RP Check the connections according to the supplied circuit diagram The rotary actuator is jammed in the Check the power supply OPEN position ME Check th
76. opriate measures to prevent the device from being accidentally actuated 7 2 Installing the rotary actuator The rotary actuator is supplied with the presetting lt Closed The rotary actuator can be fitted to a ball valve or flap valve via the following fastening options ISO F05 4 x M6 with a flange of 50 mm ISO F07 4 x M8 with a flange of 70 mm SO F10 4 x M10 with a flange O of 102 mm MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 SO F12 4 x M12 with a flange O of 125 mm 7 2 1 Shaft end The sizes of the inner star shape of the shaft end depend on the size of the actuator Only the standard size of the inner star shape is enclosed with each actuator see table Actuator size Nm Standard size of the inner star shape mm 25 17 11 45 75 17 14 20 English MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Type 3005 nstal lation FLUID CONTROL SYSTEMS Actuator size Nm Standard size of the inner star shape mm 100 150 300 22 17 600 1000 36 The shaft ends of the ball valves flap valves can be adjusted to the supplied star shape size with reducing sleeves which can be purchased separately The order numbers and an overview of the available reducing sleeves can be found in the chapter entitled 13 Accessories Further information is available from your B rk
77. ploded views Motor 25 75 Nm Motor 25 75 Nm with control card Figure 1 Exploded view of motor 25 75 Nm No Designation No Designation 1 Position indicator 10 Body Hood 11 Place for type label Stainless steel screws 12 Additional limit switch Motor 13 Cams 5 a Control and power supply card 14 a Control and power supply 5 b Power supply card 14 b Terminal strip for power supply Gear plate 15 Threaded connection ISO M20 7 O ring 16 Screw for earth 8 Gears 17 Control card for variable speed actuator only 9 Push button English Type 3005 Feb s burkert System Description FLUID CONTROL SYSTEMS Motor 100 300 Nm Motor 100 300 Nm with control card 25 7 OO MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 2 Exploded view of motor 100 300 Nm No Designation No Designation 1 Position indicator 10 Body 2 Hood 11 Type label 3 Stainless steel screws 12 Additional limit switch 4 Motor 13 Cams 5 a Control and power supply card 14 a Control and power supply 5 b Power supply card 14 b Terminal strip for
78. r 25 75 Nm O Motor 25 75 Nm mit Regelkarte Bild 1 Explosionsdarstellung Motor 25 75 Nm Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 Stellungsanzeige 10 Geh use 2 Haube 11 Platz f r Typschild 3 Edelstahl Schrauben 12 Zus tzlicher Endschalter 4 Motor 13 Nocken 5 a Steuerung und Stromversorgung Karte 14 a Steuerung und Spannungsversorgung 5 b Stromversorgungskarte 14 b Klemmleiste f r Spannungsversorgung 6 Getriebeplatte 15 Kabelverschraubung ISO M20 7 O Ring 16 Schraube f r Erde 8 Getriebe 17 Regelkarte nur bei Regelantrieb 9 Schaltknopf Typ 3005 D urkert System beschreibu ng bi IrKert Motor 100 300 Nm Motor 100 300 Nm mit Regelkarte d PX MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Bild 2 Explosionsdarstellung Motor 100 300 Nm Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 Stellungsanzeige 10 Geh use 2 Haube 11 Typschild 3 Edelstahl Schrauben 12 Zus tzlicher Endschalter 4 Motor 13 Nocken Dar Steuerung und Stromversorgung Karte 14 a Steuerung und Spannungsversorgung 5 b Stromversorgungskarte 14 b Klemmleiste f r Spannungsver
79. rden kann 7 2 Montage des Drehantriebs o Der Drehantrieb wird mit der Voreinstellung lt Geschlossen gt ausgeliefert Die Montage des Drehantriebs auf einen Kugelhahn bzw Klappenventil erfolgt ber folgende Befestigungsvarianten ISO F05 4 x M6 bei einem Flansch von 50 mm SO F07 4 x M8 bei einem Flansch von 70 mm SO F10 4 x M10 bei einem Flansch O von 102 mm MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ISO F12 4 x M12 bei einem Flansch von 125 mm 7 2 1 Wellenende Die Gr en der Innensternform des Wellenendes ist von der Antriebsgr e abh ngig Jedem Antrieb ist nur die Standardgr e der Innensternform beigelegt siehe Tabelle Antriebsgr e Nm Standardgr e der Innensternform mm 25 17 11 45 75 17 14 60 MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Typ 3005 _ burkert Mo ntage FLUID CONTROL SYSTEMS Antriebsgr e Nm Standardgr Be der Innensternform mm 100 150 300 22 17 600 1000 36 ber separat zu beziehende Reduzierh lsen k nnen die Wellenenden der Kugelh hne Klappenventile der mitgelieferten Sternformgr e angepasst werden Die Bestellnummern und eine bersicht der verf gbaren Reduzierh lsen finden Sie im Kapitel 13 Zubeh r Weitere Informationen erhalten Sie ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung
80. released freigegeben printed 20 01 2015 so Typ 3005 Zubeh r FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 13 ZUBEH R VORSICHT Verletzungsgefahr Sachsch den durch falsche Teile Falsches Zubeh r und ungeeignete Ersatzteile k nnen Verletzungen und Sch den am Ger t und dessen Umgebung verursachen Verwenden Sie nur Originalzubeh r sowie Originalersatzteile der Fa Burkert Bezeichnung Schl ssel zum Einstellen der Endschalter Bestell Nr 679 946 Reduzierh lse Stern Vierkant 14 9 mm 665 288 Reduzierh lse Stern Vierkant 14 11 mm 665 289 Reduzierh lse Stern Stern 22 14 mm 666 684 Reduzierh lse Stern Vierkant 22 17 mm Reduzierh lse Vierkant Vierkant 17 14 mm 684 858 665 290 Adapter Aussenvierkant 14 10 mm 668 234 81 burkert b poi FLUID CONTROL SYSTEMS Verpackung Transport 14 VERPACKUNG TRANSPORT HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport besch digt werden Transportieren Sie das Ger t vor N sse und Schmutz gesch tzt in einer stoBfesten Verpackung Vermeiden Sie Hitze und K lteeinwirkungen die zur ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lagertempe ratur f hren k nnten 15 LAGERUNG HINWEIS Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen Lagern Sie d
81. rez vous que l alimentation en tension est coup e MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Le volant peut tre utilis sans d brayer Aucun travail particulier n est effectuer Type 3005 Maintenance d pannage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 12 MAINTENANCE D PANNAGE 12 1 Consignes de s curit DANGER Danger pr sent par la tension lectrique Il y a risque important de blessures lors d interventions sur l appareil Avant d effectuer des travaux coupez toujours l alimentation et emp chez toute remise sous tension par inadvertance Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit AVERTISSEMENT Danger en cas de travaux de maintenance non conformes Une maintenance non conforme peut entrainer des blessures et endommager l appareil et son environnement Les travaux de maintenance doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s et habilit s dis posant de l outillage appropri Danger d l actionnement involontaire de l installation La mise en marche involontaire de l installation lors des travaux d entretien et de r paration peut entrainer des blessures et des dommages mat riels Evitez l actionnement involon
82. rieure de l axe d pend de la taille de l actionneur lectrique Chaque actionneur lectrique est livr avec une douille standard voir tableau ci dessous Taille d actionneur lectrique Nm Taille de l entraineur mm 25 17 11 100 MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ss burkert Montage FLUID CONTROL SYSTEMS Taille d actionneur lectrique Nm Taille de l entraineur mm 45 75 17 14 100 150 300 22 17 600 1000 36 Des douilles de r duction commander s par ment permettent d adapter le montage de l actionneur sur tout type de vanne boisseau sph riques ou vannes papillon Vous trouverez les r f rences et un aper u des douilles de r duction disponibles au chapitre 13 Accessoires Vous obtiendrez d autres informations aupr s de votre filiale de distribution B rkert o Remarque importante pour un fonctionnement durable Ne montez pas l actionneur lectrique la t te en bas Le fluide pourrait parvenir dans l actionneur lectrique partir de la vanne La hauteur n cessaire pour le montage de l actionneur lectrique au dessus de la vanne boisseau sph rique vanne papillon peut tre consult e dans le chapitre Dimensions Pr voyez un cart suppl mentaire de 100 mm Proc dure de montage Figure 8 Installation standard Assurez vous que la vanne boisseau sph rique
83. rinted 20 01 2015 INHALT 1 Elektromotorischer Drehantrieb Typ 3005 DIE IBEDIENUNGSANLEITUING anses 1 1 R I TT D a e CT ana aaa aaa anna Tannen BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG emmernsmmenaneemanneensenmensnnnmnnneensunmermanermusnsensuneansanenmnnereismneeraan 2 1 Beschr nkungen ee te GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE nant ALLGEMEINE HINWEISE regeert 4 1 4 2 4 3 Kontaktadressen nanas Gew hrleistung CT Ce Informationen im Internet esee triti e E ER EE E SYSTEMBESCHREIBUN QG iita intl rnisteeiRi tara d nuits orba dai a Ar EN E aheadbunsainisasessGnutendSuanaivatsadnaash 5 1 5 2 5 3 5 4 Vorgesehener Einsatzberelch 11incitcicuts iconic ces icu Eus tiv Ecta isse samen nannten nina ea Allgemeine Beschreib ng siennes IT ITU D ope TECHNISCHE DATEN eegend 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 eC el VI ee a an en an la ZUIASSUNQ N e Betriebsbedingun gen RE RMU ZS IC FU NG Enr ELTE Allgemeine Technische Daten scsssssssssssssesssssssessesnsssseesseesneessesseesseesneesseessessueensesneessessneesseeseesaesneesseesaeeaneesseeases MONTAGES ee a ea a nn et te ee a 7 1 7 2 Sicherheitshinweise ananas Montage des Drehantriebs ssiciasicsicossezstcasccssccsatecsccosessstcsiessci
84. s en version standard d une commande manuelle de secours et de deux fins de course sup pl mentaires test s par le fabricant Les fins de course ont t r gl s sur un fonctionnement angulaire de O 90 L actionneur est disponible en mode lectrique ouverture fermeture ou positionnement Il peut tre combin avec les composants suivants Vanne boisseau sph rique en acier inoxydable avec corps en deux parties type 2651 Vanne boisseau sph rique en acier inoxydable avec corps en trois parties type 2654 Vanne boisseau sph rique en mat riau synth tique type 2657 Vanne papillon m tallique type 2671 Vanne papillon en mat riau synth tique type 2674 Le sens de l actionneur lectrique n est pas r versible pendant le fonctionnement Une marche arri re automatique de l actionneur lectrique n a pas lieu Gr ce la commande manuelle de secours il est possible de manceuvrer l actionneur En mode lectrique le volant ne tourne pas 89 burkert pec FLUID CONTROL SYSTEMS Description du syst me 5 3 Vues clat es Moteur 25 75 Nm Moteur 25 75 Nm avec carte de positionnement O LA mi C7 IR N MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 1 Vue clat e du moteur 25 75 Nm N D signation N D signation 1 Indicateur de position 10 Carter Capot 11
85. schild beachten MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Bild 15 Stromversorgungsplatine 15 30 V 50 60 Hz Bild 16 Stromversorgungsplatine 100 240 V 50 60 12 48 V DC Hz 100 350 V DC No Bezeichnung No Bezeichnung A Schraube f r Erdung E LED 2 Fehlermeldung B Anschl sse f r Steuerung und F LED 3 Anliegende Spannung Stromversorgung C Sicherung G Anschluss fiir Fehlerr ckmeldung 24 V DC 3 A max D LED 1 Mikroprozessor OK H Anschluss 24 V DC Der Drehantrieb kann in zwei verschiedenen Modi angeschlossen und betrieben werden 1 Drei Punkt Modus 2 Auf Zu Modus 65 burkert boi FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Bild 17 Drei Punkt Modus Bild 18 Auf Zu Modus Notstromvariante Sind die Klemmen 2 und 3 gleichzeitig mit Spannung beaufschlagt ist die Klemme 2 die f hrende und der Antrieb f hrt in Position AUF Vorgehensweise Linke Kabelverschraubung 15 siehe Bild 1 Bild 2 l sen und das anzuschlieBende Kabel hindurchf hren Kabel entsprechend der gew nschten Steuerungsart siehe Bild 17 und Bild 18 an der Klemmleiste Pos B der Spannungsversorgungskarte anschlie en siehe Bild 15 und Bild 16 Funktionsweise beim Auf Zu Modus siehe Bild 18 Schalter ge ffnet Antrieb f hrt zu e Schalter geschlossen Antrieb f hrt
86. sorgung 6 Getriebeplatte 15 Kabelverschraubung ISO M20 7 O Ring 16 Schraube f r Erde 8 Getriebe 17 Mechanische Endanschl ge 9 Handrad 18 Regelkarte nur bei Regelantrieb 51 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3005 Systembeschreibung MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 52 Motor 600 1000 Nm Bild 3 Explosionsdarstellung Motor 600 1000 Nm Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 Stellungsanzeige 9 Handrad 2 Haube 10 Geh use 3 Edelstahl Schrauben 11 Platz f r Typschild 4 Motor 13 Nocken 5 Steuerung und Stromversorgung Karte 15 Innengewinde M20x1 5 6 Getriebeplatte 16 Schraube f r Erde 7 O Ring 17 Mechanische Endanschl ge 8 Getriebe Typ 3005 Systembeschreibung FLUID CONTROL SYSTEMS 5 4 Optionen Dreistellungsdrehantrieb 180 Drehwinkel 180 oder 270 Drehantrieb mit R ckmelde Potentiometer Potentiometer mit Widerstandswerten 100 Q 1 KO 5 KO oder 10 KQ Analoge R ckmeldung ber Signal O 10 V O 20 mA 4 20 mA Drehantrieb mit Notstromvariante siehe Kapitel 9 Option Drehantriebe mit Notstromvariante 2 zus tzliche Endschalter MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 53 burkert me FLUID CONTROL SYSTEMS Technische Daten 6 TECHNISCHE D
87. stehen Das Ger t nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betreiben MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 46 ee burkert Grundlegende Sicherheitshinweise FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise ber cksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung der Ger te auftreten k nnen Ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verantwortlich ist AN Gefahr durch elektrische Spannung Bei Eingriffen in das Ger t besteht akute Verletzungsgefahr Vor Eingriffen in das Ger t in jedem Fall die Spannung abschalten und diese vor Wiedereinschalten sichern Mehrere elektrische Drehantriebe immer mit Phasentrennung ber einen Schalter anschlieBen Das Ger t durch eine netzabh ngige Sicherung sch tzen Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten Explosionsgefahr Bei bestimmten Ger teausf hrungen besteht bei ffnung des Ger tes im explosionsgesch tzten Bereich Explosionsgefahr Die Sicherheitshinweise auf dem Typschild beachten Explosionsgefahr durch statische Aufladung Bei pl tzlicher Entladung elektrostatisch aufgelad
88. stesssecsactedotievssnedatessvossciubodieascnsintaswasccasevaatocnscastedstoninoatuesesd INSTA Eeer 43 burkert pee FLUID CONTROL SYSTEMS 8 1 Sicherheitshinwelse itenim cci tci nn macte cad dereen 64 8 2 Elektrische Installation esee treten tenet tte IE EE EIE EI 64 8 3 RegElKArNTe a a a a 69 9 OPTION DREHANTRIEBE MIT NOTSTROMVARIANTE nanas 73 9 11 Beschreibung Eoo 73 92 Technische Daten centi a a ada Eege ee AEE a des a dogs 73 9 3 Elektrischer Anschluss des Sicherheitsblocks ananas 74 9 4 Einbau des Sicherheitsblocks in den Stellantrieb nanas 76 10 INBETRIEB AHME ugeet 77 5 10 1 Sicherheitshinwelse cad ia scenic needed intem qusc tarde dns eng eina ees sean de Rasa 77 S 10 2 Vorgeh nsWels m 77 8 11 BEDIENUNG UND FUNKTION 220namanmnonnunnonnonnonnaunnunnannannnunnunaunnunmannunnnunnunnunnunnannnunnannannnnnnnnnnnnnnnannunnuunuunnsnnannannnnnnannnnnnnnnn 78 A MAF Le SicherheitShinWeiSe m 78 9 11 2 Manuelle Bedienung 4 2 0u 0 78 D 2 12 WARTUNG FEHLERBEHEBUNG uneunaunaunaunanunnunnunsunnunannnnunaunaunnunnunnunnunnannunuununnunnnnnnnannnnnnnunnnnnnnnnnnunnunnannannunnnnnnnnnnnnannannnnnnne 79 o E 12 1 Sicherheitshinweise nantes 79 oc E 12 2 Wertung eegenen Eeer ae in demit di eege 79 e 7 a ppc ede
89. t to a rotation angle of 90 Power supply and control Feedback Figure 14 Internal wiring of actuator 23 zia Te Ja burkert pe FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 INSTALLATION 8 1 Safety instructions WARNING Danger improper installation Improper installation may result in injuries as well as damage to the device and the area around it Fluid and electrical installations may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Danger due to unintentional activation of the equipment Unintentional activation of the equipment during installation work may result in injuries and or damage Take appropriate measures to prevent the equipment from being unintentionally activated 8 2 Electrical installation DANGER Risk of electric shock There is a serious risk of injury when reaching into the device Before starting work always switch off the power supply and safeguard to prevent re activation Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment Attach earthing cable via the earthing screw o Check on the type label of the rotary actuator whether the indicated voltage corresponds with the mains voltage Cables with a diameter of 7 to 12 mm are permitted for the electrical installation The utilized cables must have an upper limit temperature of at least 80 C Use only ATEX approved cab
90. tage DANGER Danger pr sent par la tension lectrique Il y a risque important de blessures lors d interventions sur l appareil Avant d effectuer des travaux coupez toujours l alimentation et emp chez toute remise sous tension par inadvertance Raccordez toujours plusieurs actionneurs lectriques avec s paration des phases par un interrupteur Prot gez l appareil par un fusible appropri Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit Risque d explosion Certaines versions d appareils pr sentent un risque d explosion l ouverture dans une zone risque d explosion Respectez les consignes de s curit sur la plaque signal tique Risque d explosion d la charge lectrostatique Il y a risque d explosion en cas de d charge soudaine d appareils ou de personnes charg s d lectricit sta tique dans des zones pr sentant des risques d explosion Par des mesures appropri es assurez vous qu il ne peut y avoir de charges lectrostatiques dans de telles zones Nettoyez la surface de l appareil en l essuyant l g rement avec un chiffon humide Situations dangereuses d ordre g n ral Pour pr venir les blessures respectez ce qui suit L installation ne peut pas tre actionn e par inadvertance Lactionneur lectrique du type 3005 ne doit pas tre utilis dans des
91. taire de l installation par des mesures appropri es 12 2 Travaux de maintenance L actionneur lectrique ne n cessite pas d entretien si les instructions mentionn es sont respect es 12 3 Pannes Panne Rem de L actionneur lectrique ne fonctionne pas V rifiez l alimentation en courant premi re mise en service M MD V rifiez les raccordements selon le sch ma lectrique fourni L actionneur lectrique est bloqu en V rifiez l alimentation en courant position OUVERTE V rifiez les raccordements selon le sch ma lectrique fourni V rifiez si la vanne man uvre librement ger Type 3005 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Maintenance depannage Panne Remede La vanne ne s ouvre ou ne se ferme pas V rifiez l alimentation en courant compl tement ER V rifiez les raccordements selon le sch ma lectrique fourni V rifiez les contacts de fin de course V rifiez s il y a surcharge sur la vanne due un couple de manceuvre trop lev nos actionneurs lectriques sont dot s d un limiteur de couple lectronique Si oui Coupez l alimentation en courant pendant environ 5 minutes L actionneur lectrique est bloqu en V rifiez l alimentation en courant position FERM 8 V rifiez les raccordements selon le sch ma lectrique fourni V rifiez si la vanne man uvre librement
92. terie ist aufgeladen blinkt Batterie wird aufgeladen 75 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Option Drehantriebe mit Notstromvariante MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 76 9 4 Einbau des Sicherheitsblocks in den Stellantrieb 4 Befestigungsschrauben ST2 2 x 6 5 Bild 29 Darstellung Einbau des Sicherheitsblocks in den Stellantrieb Den Sicherheitsblock der Notstromvariante mit 4 Schrauben am Stellantrieb befestigen siehe Bild 29 Die Batterie in dieser Reihenfolge anschlie en 1 F Adernfarbe rot 2 E Adernfarbe schwarz Die Stromversorgung in dieser Reihenfolge anschlie en 1 Klemme 18 2 Klemme 17 siehe Bild 28 Darstellung Elektronische Karte Typ 3005 Inbetriebnahme FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 10 INBETRIEBNAHME 10 1 Sicherheitshinweise WARNUNG Gefahr durch unsachgem en Betrieb Nicht sachgem er Betrieb kann zu Verletzungen sowie Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Vor der Inbetriebnahme muss gew hrleistet sein dass der Inhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungs personal bekannt ist und vollst ndig verstanden wurde Besonders zu beachten sind die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t die Anlage darf nur durch ausreichend geschult
93. tilis s doivent avoir une temp rature limite sup rieure d au moins 80 C Utilisez uniquement des presse toupes et c bles homologu s ATEX Travaux pr paratoires Retirez les vis en acier inoxydable 3 du capot 2 et enlevez ce dernier avec pr caution voir Figure 1 Figure 2 et Figure 3 MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 8 2 1 Raccordement la masse ext rieur ou int rieur Le c ble de mise la terre pour l alimentation en tension et la commande doit tre fix sur le carter ext rieur l aide de la vis de terre 16 M5 voir Figure 1 Figure 2 et Figure 3 Proc dure suivre Desserrez la vis de terre 16 et fixez l illet du c ble de mise la terre sur cette vis voir Figure 1 Figure 2 et Figure 3 En option il est galement possible de raccorder la vis de terre la pos A de la carte d alimentation en courant 104 Type 3005 Installation burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Pour ce faire desserrez la vis de terre et fixez l ceillet du c ble de mise la terre sur cette vis voir Figure 15 et Figure 16 8 2 2 100 240 V AC 100 350 V DC ou 15 30 V AC 12 48 V DC Version standard La tension d alimentation de l actionneur lectrique est de 15 30 V AC 1
94. ucing sleeve star square 14 9 mm 665 288 Reducing sleeve star square 14 11 mm 665 289 Reducing sleeve star star 22 14 mm 666 684 Reducing sleeve star square 22 17 mm 684 858 Reducing sleeve square square 17 14 mm 665 290 Adapter outer square 14 10 mm 668 234 MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 41 English burkert pe FLUID CONTROL SYSTEMS 14 PACKAGING AND TRANSPORT NOTE Transport damages Inadequately protected equipment may be damaged during transport During transportation protect the device against wet and dirt in shock resistant packaging Avoid the action of heat and cold which can lead to temperatures above or below the admissible storage temperature 15 STORAGE NOTE Incorrect storage may damage the device Store the device in a dry and dust free location Storage temperature 20 C 70 C 16 DISPOSAL Dispose of the device and packaging in an environmentally friendly manner NOTE Damage to the environment caused by device components contaminated with media Observe the relevant disposal and environmental protection regulations Note Observe national waste disposal regulations MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 42 English un burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben p
95. ungsanleitung oder in anderen Dokumentationen markiert einen Arbeitsschritt den sie ausf hren m ssen 45 burkert pes FLUID CONTROL SYSTEMS Bestimmungsgem e Verwendung 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG WARNUNG Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des elektrischen Drehantriebs Typ 3005 k nnen Gefahren f r Personen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen Der Drehantrieb kann z B zur Bet tigung von Armaturen insbesondere Kugelh hnen oder Absperrklappen verwendet werden F r den Einsatz sind die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen zu beachten die im Kapitel 5 Systembeschreibung beschrieben sind Der elektrische Drehantrieb darf nur in Verbindung mit von B rkert empfohlenen bzw zugelassenen Fremdge r ten und Komponenten eingesetzt werden z B ATEX zugelassene Komponenten Voraussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Installation sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung Das Ger t nur bestimmungsgem B einsetzen 2 1 Beschr nkungen Bei der Ausfuhr des Systems Ger ts gegebenenfalls bestehende Beschr nkungen beachten Der elektrische Drehantrieb Typ 3005 wurde unter Einbeziehung der anerkannten sicherheitstechnischen Regeln entwickelt und entspricht dem Stand der Technik Trotzdem k nnen Gefahren ent
96. uniquement en association avec les appareils et composants trangers recomman d s et homologu s par B rkert par ex composants homologu s ATEX Les conditions pour l utilisation s re et parfaite sont un transport un stockage et une installation dans les r gles ainsi qu une parfaite utilisation et maintenance Veillez ce que l utilisation de l appareil soit toujours conforme 2 1 Conditions d utilisation Lors de l exportation du syst me de l appareil veuillez respecter les conditions d utilisation ventuelles existantes L actionneur lectrique du type 3005 a t d velopp dans le respect des r gles reconnues en mati re de s curit et correspond l tat actuel de la technique N anmoins des risques peuvent se pr senter Utilisez l appareil uniquement en parfait tat et en respectant les instructions de service MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 86 De burkert Consignes de s curit fondamentales FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 3 CONSIGNES DE S CURIT FONDAMENTALES Ces consignes de s curit ne tiennent pas compte Des hasards et des v nements pouvant survenir lors du montage de l exploitation et de l entretien des appareils Des prescriptions de s curit locales que l exploitant est tenu de faire respecter par le personnel charg du mon
97. ur lectrique 103 burkert ped FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 INSTALLATION 8 1 Consignes de s curit AVERTISSEMENT Danger d un montage non conforme Un montage non conforme peut entrainer des blessures et endommager l appareil et son environnement Ces travaux doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s et habilit s disposant de l outillage appropri Danger d l actionnement involontaire de l installation La mise en marche involontaire de l installation lors du montage peut entra ner des blessures et des dommages mat riels Evitez l actionnement involontaire de l installation par des mesures appropri es 8 2 Installation lectrique DANGER Danger pr sent par la tension lectrique Il y a risque important de blessures lors d interventions sur l appareil Avant d effectuer des travaux coupez toujours l alimentation et emp chez toute remise sous tension par inadvertance Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit Fixez le c ble de mise la terre avec la vis de terre V rifiez l aide de la plaque signal tique de l actionneur lectrique si la tension indiqu e correspond celle du r seau Pour l installation lectrique des c bles d un diam tre de 7 12 mm sont autoris s Les c bles u
98. ure fermeture Figure 27 Sch ma lectrique du rappel de secours Configuration A ou B Mode standard A Si l actionneur est command par une commande programmable le message de retour de l tat de charge peut tre raccord celle ci Mode B s curit plus lev e en cas d utilisation du relais de signalisation bornes 65 et 66 L actionneur n ou vrira la vanne que si le bloc de s curit est charg a burkert Option Actionneur lectrique avec FLUID CONTROL SYSTEMS variante courant de secours MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 3 2 Description de la carte lectronique LED verte LED rouge EBS 24 SNAA 550 000 Rev A 11 2005 Raccordement 24V DC Raccordement pour recopie tat de charge de la batterie Raccordement du bloc de batterie Figure 28 Repr sentation carte lectronique Description d tat des LED LED Etat Description Verte allum e Alimentation par le r seau ur Alimentation par batterie Rouge La batterie est chargee clignote La batterie se charge burkert m FLUID CONTROL SYSTEMS Option Actionneur lectrique avec variante courant de secours MAN 1000105907 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 116 9 4 Montage du bloc de s curit dans l actionneur lectrique 4 vis de fixation ST2 2 x 6 5
99. vanne papillon est en position ferm e Mettez avec pr caution l actionneur lectrique sur l axe de la vanne boisseau sph rique vanne papillon Lors de la mise en place de l actionneur lectrique veillez ne pas le faire basculer et faire coincider les filetages de fixation de l actionneur lectrique avec les al sages de fixation de la vanne boisseau sph rique vanne papillon Vissez les vis de fixation dans les filetages de l actionneur lectrique et serrez les max 3 Nm 7 2 2 R glage de but es m caniques actionneur lectrique 100 1000 Nm Les but es m caniques sont r gl es en usine et coll es au moyen de Loctite Il est cependant possible de les d placer en tournant les vis M8 pos 17 voir Figure 2 et Figure 3 Ensuite les crous doivent tre recoll s Desserrez les crous M8 des but es m caniques 17 voir Figure 2 et Figure 3 et r glez la position finale des but es m caniques Recollez les crous au moyen de Loctite par ex Loctite 577 101 burkert ao FLUID CONTROL SYSTEMS M O ntag e 7 2 3 R glage des contacts de recopie o Les contacts de fin de course sont r gl s en usine sur O 90 D monter l indicateur de position et le capot Figure 9 D montage du hublot Figure 10 D montage de l indi Figure 11 D montage du capot plastique cateur de position Proc dure suivre
100. zones pr sentant des risques d explo sion en l occurrence veuillez utiliser de type 3004 Ne soumettez pas le corps des contraintes m caniques par ex pour d poser des objets ou en l utilisant comme marche N apportez pas de modifications l ext rieur du carter Ne peignez pas les pi ces du corps et les vis Ne montez pas l actionneur avec le capot vers le bas Les travaux d installation et de maintenance doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s et habilit s disposant de l outillage appropri Apr s une interruption de l alimentation lectrique ou pneumatique un red marrage d fini ou contr l du processus doit tre garanti L appareil doit tre utilis uniquement en parfait tat et en respectant les instructions de service Respecter les conditions d utilisation et d installation de l appareil 87 burkert RER nn FLUID CONTROL SYSTEMS Indications generales 4 INDICATIONS G N RALES 4 1 Adresse Allemagne B rkert Fluid Control System Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen T l 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Les adresses se trouvent aux derni res pages des instructions de service imprim es Egalement sur internet sous www buerkert com 4 2 Garantie l gale La condition pour b n ficier de la garantie l gale est l utilisation conforme d

Operating Instructions Type 3005

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