Operating instructions for GRAFLEX® and Seco-Capto
Contents
1. Tighten the central screw firmly see recom mended torque values in table below 2 Diameter setting for staggered boring B A Remark The required E axial leading offset on the minor diameter is obtained by substitution of one Type A insert holder by an extended Type B with a distinguishing mark on the front end of identical lead angle Figure D Release locking screw 7 by one turn using the suitable torx driver Torxplus while firmly holding adjusting screw 6 Independent setting can then be carried out adjust ment screws 5 and 6 controlling the movement of one related insert holder each Figure Unlock central screw 3 Adjust the extended insert holder with a distinguish ing mark in the front to the bore radius minus half the depth of the cut ap 2 Adjust the second insert holder to the required bore diameter Tighten central screw 3 Maximum feed per rev when staggered boring f Max is dictated by type B insert holder and is shown in table below 3 Returning from staggered to symmetrical insert holder positioning Remark Both insert holders must be identical same Part No To return from staggered to symmetrical positioning by re engaging the coupling mechanism there is the choice between two methods Using a pre setter On the pre setter adjust both insert holders with fitted inserts separately to the same diameter in growing diameter way Tighten central sc2. n cessaire il faut remplacer un porte plaquette type A par un porte plaquette type B rehauss avec un rep re sur la face ayant le m me angle d attaque Sch ma E D brayer le r glage simultan en desserrant d un tour la vis de blocage 7 tout en maintenant la vis de r glage 6 Le r glage ind pendant est maintenant possible les vis de r glage 5 et 6 d placant respectivement les porte plaquettes Sch ma Desserrer la vis centrale 3 R gler le porte plaquette rehauss avec un rep re sur la face au diam tre requis diminu de la moiti de la profondeur de passe ae 2 R gler le second porte plaquette au diam tre requis Serrer la vis centrale 3 En mode d cal lavance par tour ne pas d passer f Max dict e par le porte plaquette type B rehauss est donn e dans le tableau ci contre 3 Retour d un positionnement d cal un positon nement sym trique des porte plaquettes Remarque Les deux porte plaquettes doivent tre identiques m mes r f rences Pour revenir d un posi tionnement d cal un positionnement sym trique en r engageant le m canisme il existe deux m thodes R glage avec banc de pr r glage Sur le banc de pr r glage r gler les deux porte pla quettes avec plaquettes mont s ind pendamment au m me diam tre dans le sens du diam tre croissant Serrer la vis centrale 3 Maintenir la vis de r glage 6 et serrer l
3. Durchmessereinstellung f r asymmetrisches Ausspindeln B A Hinweis Der erforderliche E axiale Versatz des klei neren Durchmessers wird erzielt durch den Austausch eines Wendeplattenhalters Typ A gegen einen verl n gerten Typ B mit einer Kennzeichnung an der Vorder seite mit identischem Einstellwinkel Abbildung E Die Klemmschraube 7 um eine Drehung l sen und dabei die Einstellschraube 6 festhalten Jetzt kann die Einzeleinstellung vorgenommen werden wobei die Einstellschrauben 5 und 6 die Bewegungen des entsprechenden Wendeplattenhalters kontrollieren Abbildung Die zentrale Schraube 3 l sen Der verl ngerte Wendeplattenhalter mit Markierung an der Vorderseite muss auf den Bohrungsradius minus halber Schnitttiefe eingestellt werden ap 2 Der zweite Wendeplattenhalter muss auf den Fertig durchmesser eingestellt werden Die zentrale Schraube 3 festziehen Maximaler Vorschub pro Umdrehung bei versetztem Einsatz wird durch Wendeplattenhalter Typ B be stimmt siehe nebenstehende Tabelle 3 Zur ckstellen von versetzter zu symmetrischer Positionierung Hinweis Die beiden WP Halter m ssen identisch sein gleiche Best Nr Die Umstellung von der versetzten zur symmetrischen Positionierung kann auf zweifache Weise erfolgen Einstellung mit Voreinstellger t Auf dem Voreinstellger t die beiden WP Halter mit Wendeplatten getrennt voneinander auf den gleichen Durchmesser einstell
4. Operating instructions for GRAFLEX and Seco Capto rough boring heads Notice d emploi pour T tes al ser bauche GRAFLEX et Seco Capto Betriebsanweisung f r GRAFLEX und Seco Capto Schrupp Ausdrehk pfe A750 00 A750 10 A750 20 A750 30 A750 40 A750 50 A750 60 A750 70 C3 391 0750 30 C4 391 0750 40 C5 391 0750 50 C6 391 0750 60 C8 391 0750 70 SECO Seco EPB 8 bis rue de Neuwiller B P 6 67330 Bouxwiller France Tel 33 0 3 88 71 38 89 Fax 33 0 3 88 70 98 98 www secotools com 60A750XE06TRI COPYRIGHT 2012 Seco Tools AB A Insert holders fitting procedure Figure Remove central screw and nut EN Figure Simultaneously introduce both insert hol ders and into the head by locating the grooves onto the adjusting tenons Figure and Insert central screw and nut EN en suring that their clamping flats match the head flats Lightly tighten screw 3 the insert holders are axially and radially in contact with the head ready to be adjusted in diameter Remark always make sure the central screw 3 is unlocked before insert holders diameter adjustment P Montage des porte plaquettes Sch ma Retirer la vis centrale et l crou EN Sch ma Monter simultan ment les deux porte plaquettes et en embo tant leurs rainures dans les tenons respectifs Sch mas BI et Introduire la vis centrale et l crou en orientant leurs m plats avec ce
5. a vis de blo cage 7 sch ma E au couple d fini dans le tableau ci contre La t te est pr te pour le r glage simultan voir 1 R glage avec un gabarit de r glage Ins rer le gabarit de r glage dans la chape du corps 1 sch ma f lt apr s en avoir retir les porte plaquettes R gler en premier la vis en regard du rep re 1 du gaba rit 8 jusqu enclenchement du tenon d entra nement dans la rainure du gabarit sch ma B R gler ensuite la seconde vis jusqu obtention du m me r sultat sch ma f i Maintenir la vis de r glage 6 et serrer la vis de blo cage 7 sch ma f au couple d fini dans le tableau ci contre La t te est pr te pour le r glage simultan voir 1 Durchmessereinstelluno 1 Durchmessereinstellung f r symmetrische Bearbeitung A A Hinweis Symmetrisches Ausdrehen erfordert den Ein satz zweier identischer Wendeplattenhalter Typ A mit identischem Einstellwinkel Die Ausdrehk pfe werden mit symmetrischer Positionierung der Einstellmitnehmer und Kupplungsmechanismus geliefert Abbildung Die zentrale Schraube 3 l sen Die beiden WP Halter mittels einer der beiden Einstellschrauben 5 oder 6 auf den Fertigdurch messer einstellen Die Durchmesserkontrolle erfolgt entweder auf einem Voreinstellger t oder mittels einer Schieblehre Die zentrale Schraube 3 mit dem definierten Dreh moment siehe nebenstehende Tabelle festziehen 2
6. en Richtung Durchmesser erweiterung Die zentrale Schraube 3 festziehen Die Einstellschraube 6 festhalten und dabei die Klemmschraube 7 festziehen Abb EJ siehe Dreh moment in nebenstehender Tabelle Der Kopf ist nun synchron einstellbar siehe 1 Einstellung ohne Voreinstellger t Die Einstelllehre nach Entfernen der WP Halter in die F hrung des K rpers 1 einsetzen Abb Tal Erst die Schraube die sich auf der Seite des Kenn zeichens 1 der Einstelllehre 8 befindet verstellen bis der Mitnehmer in die Nute der Lehre einrastet Abb H Danach die zweite Schraube einstellen um das gleiche Ergebnis zu erhalten Abb f i Die Einstellschraube 6 festhalten und die Klemm schraube 7 festziehen Abb EJ siehe Drehmoment in nebenstehender Tabelle Der Kopf ist nun synchron einstellbar siehe 1 VERSATZ DECALAGE Z d OFFSET Head size Taille de la t te Kopf Gr sse Central screw 3 tightening torque IN ml Couple de serrage vis centrale 3 N m Drehmoment der zentralen Schraube N m Locking screw 7 tightening torque IN ml Couple de serrage vis de blocage N m Drehmoment der Klemmschraube N m Insert holder size Taille porte plaquette Wendeplattenhalter Gr sse F Max feed rate staggered set mode mm rev Avance f Max en d cal mm r
7. ev F Max Vorschub bei versetztem Einsatz mm U EEEE E
8. rew 3 Hold adjustment screw 6 and tighten locking screw Figure E to torque specified in table below The head is now ready for simultaneous setting see 1 Using a setting gauge Insert setting gauge 8 into the cap of body figure Il after removing the insert holders First adjust screw matching reference mark 1 on the setting gauge 8 until the driving tenon interlocks in groove of setting gauge Figure H Then adjust second screw until the same result is obtained Figure I Hold the adjustment screw 6 and tighten locking screw 7 Figure El to torque specified in table below The head is now ready for simultaneous setting see 1 P Proc dure de r glage du diam tre 1 R glage du diam tre pour al sage en position sym trique A A Remarque Le r glage sym trique n cessite deux porte plaquettes identiques m me angle d attaque de type A standard La t te est livr e avec les tenons en position sym trique et le m canisme engag pour un r glage en mode simultan Sch ma Desserrer la vis centrale 3 R gler les porte plaquettes au diam tre requis en utilisant lune des deux vis 5 ou 6 Le contr le du diam tre se fait soit sur un banc de pr r glage soit laide d un pied coulisse Serrer la vis centrale au couple d fini dans le tableau ci contre 2 R glage du diam tre pour al sage en position d cal A B Remarque Pour obtenir le d calage E
9. ux du corps de la t te Serrer l g rement la vis RH les porte plaquettes sont au contact de la t te et pr ts pour le r glage Remarque toujours s assurer que la vis centrale est desserr e avant le r glage du diam tre des porte plaquettes m Montageamwesunmg Abbildung Zentrale Schraube und Mutter l sen und herausnehmen Abbildung Die beiden Wendeplattenhalter 2 und gleichzeitig montieren Dabei ihre Nuten in die entsprechenden Mitnehmer eingreifen lassen Abbildung und Zentrale Schraube und Mutter einsetzen Dabei darauf achten dass die Fl chen der Schraube mit denjenigen des K rpers bereinstimmen Schraube leicht anziehen bis die Wendeplattenhalter mit dem K rper in Kontakt sind Der Kopf ist zur Einstellung bereit Hinweis Bitte l sen Sie die zentrale Schraube vor der Durchmesser einstellung Diameter setting procedure 1 Diameter setting for symmetrical boring A A Remark Symmetrical boring requires two identical type A standard insert holders with identical lead angle The boring heads are delivered with symmet rical positioning of the adjustment tenons and cou pling mechanism clamped for simultaneous setting Figure Unlock central screw 3 Adjust the insert holders to the required diameter using screw 5 and or 6 The diameter is checked either on a presetter or using a caliper gauge
Download Pdf Manuals
Related Search