Betriebsanleitung Operating Instructions Dampferzeuger VEIT 2366
Contents
1. Too much Lapidon in the boiler Overdose of Lapidon results in foaming of water Because of that water can be swept when taking off steam Remedy Dose Lapidon according to operating instruction Iron defective heating element Solenoid valve leaky Replace Plunger Mistake when blowing down In case of wrong or not sufficient blow down a concentration of salts can arise in the water Because of that water can foam and be swept when taking off steam Remedy Blow down daily according to operating instruction Arising of vacuum causes soaking of boiler Emergency relief Blow down Further actions see 6 2 respectively 6 6 10 03 2008 it 5 9 Handhabung der Elektroklemmen Handling of the Electrical Clamps Standardverdrahtung Bet tigung der K figzugfeder von oben Leitereinf hrung seitlich Standard wiring Operate the cage tension spring from the top insertion of the conductor from the side 1 Abisolierten Leiter bis vor die Klemmstelle einf hren 1 Insert the bared conduction until the clamping point is reached 2 K figzugfeder hinunterdr cken und Leiter sofort in die Klemmstelle einschieben 2 Press down the cage tension spring and push the conductor into the clamping point immediately 3 K figzugfeder entlasten der Leiter ist sicher geklemmt 3 Relieve the cage tension spring the conductor is tightly clamped 6 Anhang Annex Dampferzeuger VEIT 22. veit Pressing for Excellence SRISAY Kannegiesser Betriebsanleitung Operating Instructions Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator TD2366_i20080310 doc it Dampferzeuger VEIT 2366 L VEIT 2366 Steam Generator H veit VEIT GmbH Justus von Liebig Str 15 D 86899 Landsberg am Lech Germany Phone 49 81 91 4790 Fax 49 81 91 479 149 www veit group com Service Hotline Germany 49 81 91 479 133 Europe 49 81 91 479 252 America 1 770 868 8060 Asia 852 2111 9795 Ersatzteile Spare parts Vertrieb Sales 49 8191 479 176 Vertrieb Textilpflege 49 8191 479 129 Sales Textile care 10 03 2008 2 ppe Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator Inhaltsverzeichnis Table of Contents 1 Einleitung Introduction 1 1 Warnhinweise Warnings 1 2 Sicherheitshinweise Safety Instructions 1 2 1 Vorschriften Regulations 1 2 2 Sicherheitshinweise f r die Arbeit mit dem Dampferzeuger VEIT 2366 Safety Instructions for working with the Steam Generator VEIT 2366 1 2 3 Abschl mmung Blow down 1 2 4 Sicherheitseinrichtungen Safety Features Aufbauanleitung Assembly Instructions 2 1 Aufbau und Anschluss Assembly and Connection 2 2 Elektrischer Anschluss Electrical Connection 2 3 Wasseranschluss Water connection Bedienungsanleitung Operating Instructions 3 1 Inbetriebnahme Commissioning and Start up 3 2 Betrieb Operating 3 2 1 Einschalten S
3. 7 EG Konformit tserkl rung EC declaration of conformity EG Konformit tserkl rung EC declaration of conformity D claration CE de conformit EF overensstemmelseserkl ring EG verklaring van overeenstemming Declaraci n CE de conformidad Dichiarazione CE di conformit Declaragao CE de conformidade Dampferzeuger Steam Generator Chaudi re VEIT DE 2366 Hiermit erkl ren wir dass die Bauart des genannten Ger ts in der gelieferten Ausf hrung folgenden einschl gigen Richtlinien entspricht Herewith we declare that the supplied model complies with the following provisions applying to it Par la pr sente nous d clarons que le mod le fourni correspond aux dispositions pertinentes suivantes Hermed erkl res at produkttypen er i overensstemmelse med fYigende bestemmelser Hiermede verklaren wij dat de in de handel gebrachte machine voldoet ann de eisen van de in het vervolg genoemde bepalingen Por la presente declaramos que el modelo suministrado satisface las disposiciones pertinentes siguientes Con la presente si dichiara che il modello fornito conforme alle seguenti disposizioni pertinenti Com a presente declaramos que o modelo fornecido da est em conformidade com as disposi oes pertinentes a saber Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Richtlinie ber Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Druckger terichtlinie 97 23 EG Angewandte harmonisierte Normen insbesondere Applied harmonized standards
4. in particular Normes harmonis es utilis es notamment Harmoniserede standarder der blev anvend i s rdeleshed Gebruikte geharmoniseerde normen in het bijzondere Normas armonizadas utilizadas particularmente Norme armonizzate applicate in particolare Normas harmonizadas utilizadas em particular EN 60335 1 EN 55011 EN 55014 Landsberg 05 12 2007 VEIT GmbH Justus von Liebig Stra e 15 D 86899 Landsberg ppa fr 7 Paul Baur Kaufm nnischer Leiter 10 03 2008 27
5. LO Wey sap UOIMUNZ abeyes JO SAMBA leg fe Y29349 Ualt Hiem auyeyjehny Jap POW Jajoq ayi We Louwe yo sqe assey Am you Bel TU JBBA HIM 8 Ze Dieu saye mo jij weed yoee ioj ajnpayos se asn pue Adon A uayeyqe f Bon bo 113 ad Uapuamuaa Iyer azueb sep inj abe jjoasaidoyojoy spy suoyjangsu Guijesado out jo g WON29S peal aseajg Bunya juesqalijeg Jap G jayidey ais uayyseaq ag 14 10 03 2008 it Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator 5 Storungen und Beseitigung Malfunctions and Trouble shooting 5 1 St rungsmeldung Pumpe Fault Indication of the Pump Ert nt das akustische Signal liegt eine St rung des Pumpenkreislaufes vor Die St rung muss durch das Aus und Einschalten des Ger teschalters quittiert werden Wenn die Pumpe nach der St r Quittierung nicht anl uft ist die Ursache der St rung im elektrischen Kreis der Pumpe zu suchen L uft die Pumpe an dann k nnen folgende St rungsursachen vorliegen Speisewasserleitung nicht ge ffnet gt Hahn der Leitung ffnen Elektromagnetventil in der Bef llleitung defekt gt Austauschen R ckflussverhinderer defekt gt Austauschen Bef llleitung verstopft gt Reinigen Pumpe defekt Pumpe kann Kesseldruck nicht berwinden gt Austauschen If the acoustic signal sounds the pump does not work properly The
6. Temperature limiter heatstop FI 12 423 603 000 V Mikropumpe Micropump Mi 13 108158 R ckflussverhinderer 12 Stopvalve 14 14 423 123 0010 Kugelhahn 3 8 Ball valve 3 8 15 423 651 008 0 Diffusor Abschl mmbeh lter Diffuser blow down tank 16 929 065 031 0 Druckw chter Pressure control N1 17 18 19 20 9280150140 RC Glied 0 22 F 100 Ohm RC link 0 22 uF 100 Ohm 21 22 21 440 000 037 0 Kleinsteckdose spezial 4 polig Small socket special 4 core X5 22 23 930 012 475 0 Kesselk rper 6 5 Liter mit 3 8 Boiler body 6 5 litres with 3 8 internal Innengewinde screw thread 24 25 929 065 053 0 EMV I NW 2 8 ohne Spindel Solenoid valve I NW 2 8 without spindle Y2 26 423 127 003 0 Entl ftungshahn 14 Air relief cock V4 27 941 201 050 0 Geradeaufschraubverschraubung GAV Straight screw GAV 6 mm x R 1 8 6 mm x R 1 8 28 941 201 002 0 Geradeeinschraubverschraubung GEV Union joint GEV 6 mm x R 3 8 6 mm x R 3 8 29 941 201 0540 Geradeaufschraubverschraubung GAV Straight screw GAV 6 mm x R 1 4 6 mm x R 1 4 30 31 431 001 0730 Schlauch f r Wasser 1 2 Gummi 1 m Hose for water V2 rubber 1 m F r den Anschluss an eine Wasserleitung ben tigt man einen Panzerschlauch 3 8 z B Art Nr 825 000 030 0 To connect the steam generator to a water pipe a 3 8 armoured tube e g Art No 825 000 030 0 is needed 10 03 2008 26 ppe Dampferzeuger VEIT 2366 F VEIT 2366 Steam Generator
7. eine Mindestleitf higkeit von 100 uS nicht unterschreiten Vollentsalztes destilliertes oder entmineralisiertes Wasser ist daher ebenso wenig geeignet wie die Verwendung von Kondensatwasser Gegebenenfalls muss solches Wasser mit Leitungswasser verschnitten d h gemischt werden Die Verwendung von enth rtetem Wasser aus einer Enth rtungsanlage stellt dagegen kein Problem dar Der im Wasser enthaltene Kalk kann zu Ablagerungen im Kessel und auf den Heizungen f hren und Ausf lle hervorrufen Das Abschl mmen nach Arbeitsende ist n tig um die vorhandenen Kalkreste aus dem Kessel zu entfernen Vor dem Einschalten des Ger tes bei Betrieb mit Speisewasserbeh lter Wasservorratsbeh lter mit sauberem Leitungswasser bef llen Beh lter neben das Ger t stellen den Bef llschlauch bis zum Boden des Beh lters einlegen und Beh lterverschlusskappe zuschrauben Frostschutz Sollte auf der Verpackung die Aufschrift mit Frostschutzmittel stehen muss vor dem normalem Betrieb der Kessel mit frischem Wasser bef llt aufgeheizt und abgeschl mmt werden Das Abschl mmwasser muss entsprechend den g ltigen Vorschriften entsorgt werden 3 2 Betrieb Operating 3 2 1 Einschalten Switching on e Gerateschalter einschalten e Biglerschalter einschalten Water quality The minimum conductivity of the feed water should not fall below 100 uS for a fault free operation Neither fully desalinated distilled nor non mineralised
8. has to be modified Factory made or by the service For this purpose the steam outlet is modified The double nipple to the magnetic valve is replaced by a T piece To these outlets the magnetic valve and the necessary ball valve are attached The Deta Set can be fastened to the funnel of the ironing table 10 03 2008 it Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator 2 2 Elektrischer Anschluss Electrical Connection Der elektrische Anschluss und die Ubereinstimmung zwischen den Angaben auf dem Typenschild des Ger tes und der lokalen Stromversorgung sind zu berpr fen Der Anschlussstecker erf llt zugleich die Funktion der Netz Trenneinrichtung Deswegen muss der Anschlussstecker immer frei zug nglich sein au erdem darf die Anschlussleitung nie in Ber hrung mit einer hei en Dampf oder Kondensatleitung kommen ACHTUNG Wer nderungen am Ger testecker Schuko oder CEKON Stecker vornimmt oder ihn durch einen anderen Stecker ersetzt haftet f r die richtige Klemmung der einzelnen Kabeladern und etwaige nachteilige Folgen Eine Festverklemmung ohne Stecker des Ger tes ist verboten Die einzelnen Adern des Ger tekabels sind nach den europ ischen Bestimmungen wie folgt Wechselstrom 230 Volt Phase L schwarz Mittelleiter N hell blau Schutzleiter PE gr n gelb 2 3 Wasseranschluss Water connection Check the electrical connection Check ifthe data on the machine plate of the unit complies wi
9. hrten Diffusor gew hrleistet Die Wasserversorgung des Kessels wird durch die Steuerelektronik gew hrleistet und berwacht Um den vollen Nutzen aus dem Ger t zu ziehen ist die richtige Anwendung wichtig die Sie beim Studium der Betriebsanleitung erlernen In Kapitel 2 der Anleitung erhalten Sie wichtige Warn und Sicherheitshinweise die f r einen sicheren Betrieb unerl sslich sind Kapitel 3 erkl rt die Aufstellung und den Anschluss des Ger tes Kapitel 4 beschreibt die erste Inbetriebnahme des Dampferzeugers sowie das Arbeiten mit dem Ger t Um die hohe Zuverl ssigkeit sicherzustellen sind Wartung und Pflege unerl sslich Diese werden im Kapitel 5 beschrieben Sollte einmal etwas nicht so funktionieren wie es soll finden Sie in Kapitel 6 eine Anleitung zur St rungssuche und behebung Wir w nschen Ihnen viel Erfolg beim Arbeiten mit dem Elektro Kleindampferzeuger 2366 1 1 Warnhinweise Warnings ST RUNGEN AN DER ELEKTRISCHEN ANLAGE D RFEN NUR DURCH ELEKTROFACHKR FTE BEHOBEN WERDEN VOR FFNEN DES GER TES HAUPTSCHALTER IN STELLUNG 0 BRINGEN UND NETZSTECKER ZIEHEN IM GEFAHRENFALL NETZSTECKER ZIEHEN DIE ABSCHL MMUNG DARF NUR DURCH EINGEWIESENES PERSONAL UND NUR UNTER EINHALTUNG DER VORGESCHRIEBENEN SICHERHEITSHINWEISE ERFOLGEN NACH DEM ABSCHL MMEN MUSS DER ABSCHL MMHAHN MIT DEM SICHERHEITSB GEL VERRIEGELT WERDEN DAS GER T VOR FROST SCH TZEN BEI DIREKTANSCHLUSS AN DIE
10. 366 VEIT 2366 Steam Generator Frontverdrahtung Bet tigung der K figzugfeder und Leitereinf hrung frontal d h im Blickfeld der Bedienperson Front wiring Operate the cage tension spring and insertion of the conductor from the front i e this can be seen by the operator 1 Schraubendreher bis zum Anschlag in die Bet tigungs ffnung einf hren 1 Insert the screwdriver into the opening until it stops 2 Schraubendreherklinge h lt die K figzugfeder selbst ndig ge ffnet so dass der Leiter eingef hrt werden kann 2 The screwdriver shank keeps the cage tension spring opened so that the conductor can be inserted 3 Schraubendreher herausziehen der Leiter ist sicher geklemmt 3 Pull out the screwdriver the conductor is tightly clamped 10 03 2008 it Dampferzeuger VEIT 2366 6 1 Technische Daten Technical Data Vorderansicht Front View Schalter Magnetventil Switch for magnet Hauptschalter Main switch Dampfanschluss B gler Steam connection flat iron 10 03 2008 VEIT 2366 Steam Generator Seienansicht Lateral View R ckansicht Rear View Elektrischer Anschluss Electrical connection flat iron Elektrischer Anschluss Electrical connection flat iron Speisewasseranschlus Zum Abschl mmbeh lter Druckminderer und Panzerschlauch To blow down tank nicht im Lieferumfang enthalten Feed wate
11. AP ue unnsydueg pun addni6uaAsye yayog Sped papanos aJeyday Bull abeweyp oy pwe Bunny ayi UPSD pwe SOUS WANSLUS ole aepepoucy WABIUIG PUN vavenuouep Gunilejwwsyyosqy pun neg JESS6JOU I UBAD SNSOTap 8 995 AUB J0 quna aGeUeIp 94 pw Bun ay pedsuj fal BB USAS10UON oi DIS INE WOZINSWLWSYISqy pun INJeg swewals Duneay ay pue Sapaaaala ay Yallog ay jo GIS UI AYI WOU sysodap ajeas pwe pip Aue anowey Dij afuey ay enoway 28100 ayi jo eouevajuieyy UeGiwaJ vabunJefe geyiey pun gnwyog uoa ue unzIaH eip pun spome g ap sJessey sep elouuj sep uawysuge eyzapyosye 4 sjassay sep BUNEA Aug you BABA dogs Gaga Ayajes 10e auns saud 19193 081 sped Ou onounj 94 ye Jey yaaya Uajrud Loun elepuBMIUIS QUesASIayeyals Wafer aje woueyy ejlejs young Sy DU eme uojsouoo ebeyeaj Joj swonoeuvyoo ayi je Oe uada ouo yaxhiysay pun usjlayass unfgssjag uosooy yaya jne assn yasuy elly AMESA pyi piyen esseJeu ji goede eGeyesej ol Sesjen prousyos ay jo sseGunyd ayi yaeyn uereg SIDD uaynd vejpueAe uGewogpisiq uep Ul JeGunjg Jap Hayya AJESSAJOU D UC Out Aue 40 90042813 ayy ja san YOJA ay WOCH uaiue DD vavay qquoy vehurna egesjey ne apoya jap JyouzInyas BALBA A9185 ay jo Voraun ayi ser Usyoud sIQUSAS 9Y49YI15 Sap uojpiung AESA P COM AO BOUO Y2IJUBIQ By Japo UI LIYECN ne pusaGeyosyona oje ndar aniseed ay pwe Jejeuwoueui ayi jo wonouns ayy een weln diegn season n SJ8 8
12. CT CONNECTION TO THE TAP IN CASE OF LONGER PRODUKTION STOPS CLOSE STOP VALVE 10 03 2008 it 1 2 Sicherheitshinweise Safety Instructions 1 2 1 Vorschriften Regulations Die VEIT 2366 Dampferzeuger mit elektrischer Widerstandsheizung werden zur Erzeugung von Wasserdampf f r industrielle und gewerbliche Zwecke verwendet Der eingebaute Dampfkessel entspricht e _ Kategorie der Druckger terichtlinie DGRL 97 23 EU vom 29 Mai 1997 Die angewandte Norm ist TRD 801 Dampfkessel der Gruppe 1 Somit ist 4 Voraussetzung f r das Inverkehrbringen der Druckger teverordnung vom September 2002 erf llt In der Bundesrepublik Deutschland bed rfen diese Dampferzeuger nicht der Erlaubnis zur Errichtung und zum Betrieb Dem Ger t beigelegt wird das Zertifikat ber die Wasserdruckpr fung und die Bescheinigung ber die ordnungs gem e Installation der Dampfkesselanlage Die elektrische Ausr stung des Dampfkessels entspricht den einschl gigen VDE Bestimmungen Der rtliche Anschluss hat nach den technischen Anschlussbestimmungen TAB des zust ndigen Elektroversorgungsunternehmens zu erfolgen Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator The VEIT 2366 steam generators with electrical resistance heating are used to produce water steam for industrial and commercial purposes The built in steam boiler is produced according to e Category of the Pressure Equipment Directives PED 97 23 EC of 29 Marc
13. Fill cold water into the blow down tank up to the mark indicated and lay the tank flat see drawing Introduce the blow down hose with diffuser into the tank and screw down the threaded 10 03 2008 it Beh lter geschoben und der Schraubverschluss fest geschraubt siehe auch 2 2 2 Abschl mmung Der Abschl mmkugelhahn wird langsam ge ffnet so dass das hei e austretende Wasser sich mit dem kalten Wasser aus dem Abschl mmbeh lter vermischen kann Zeigt das Manometer keinen Druck mehr an wird der Abschl mmhahn geschlossen und der Kessel wird durch Einschalten des Ger tes neu bef llt Danach wieder ausschalten Der Abschl mmkugelhahn muss unbedingt mit dem Sicherheitsb gel verriegelt werden Danach Abschl mmbeh lter wieder bef llen und aus Sicherheitsgr nden den Abschl mmschlauch in den Beh lter schieben und den Schraubverschluss fest verschrauben Das Wasser aus den Abschl mmbeh lter wird weggegossen Lage des Abschl mmbeh lters beim Abschl mmen Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator plug see also 2 2 2 Open the blow down valve slowly Any hot water coming out will mix with the cold water of the drainage tank If the manometer shows zero pressure the blow down valve is closed and the tank is refilled by switching on the unit Switch off again The blow down ball valve has to be locked tightly with the safety bow Afterwards the blow down tank has to be refilled again and for sa
14. Replace heating element Blow down valve leaky gt Replace ball valve Temperature limiter defective gt Replace temperature limiter 5 5 Sicherheitsventil undicht Safety valve is leaking Unter der Voraussetzung dass der Betriebsdruck normal ist maximal 4 bar kann die Ursache Verschmutzung des Ventilsitzes oder der Ventildichtung sein Zur Reinigung kann das Ventil ge ffnet werden Dazu das Ventiloberteil am Zweikant Schl sselweite 19 herausdrehen gleichzeitig das Unterteil am Sechskant Schl sselweite 27 halten ACHTUNG Diese Arbeit darf nur von einem Fachmann ausgef hrt werden Keinesfalls die obere R ndelschraube entfernen und die Einstellung der Feder ndern Dadurch w rde die Funktion des Sicherheitsventils beeintr chtigt Keinesfalls die Dichtung wechseln oder den Ventilsitz mechanisch bearbeiten drehen fr sen HINWEIS Die Dichtwirkung setzt erst nach mehreren Stunden ein da sich die Dichtung an den Ventilsitz wieder anpassen muss Stellt sich die Dichtwirkung auch dann nicht ein muss das komplette Sicherheitsventil ausgetauscht werden On condition that the operating pressure is normal maximum 4 bar the reason can be soiling of the valve seat or the valve seal The valve can be opened for cleaning For this screw out upper part of valve at the two square wrench size 19 holding simultaneously the lower part at the hexagon wrench size 27 Attention This operation may only be carried out b
15. Steam Generator 25 26 Ansicht Bef ll und Abschl mmgruppe im eingebauten Zustand View of the filling and drainage group Abschlammschlauch Blow down Hose 10 03 2008 25 it Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator Pos Artikel Nummer Bezeichnung Designation Kenn Article Number zeichen Reference 1 929 065 015 0 Manometer 0 10 bar Manometer 0 10 bars 2 479 145 001 0 Ger teschalter Wippe gr n Main switch green S1 3 929 065 054 0 Ausschalter mit Signallampe gelb Switch off button with signal lamp yellow S2 4 020 075 160 0 Leistungsrelais 30 A 2 S Power relais 20 A 2S K1 5 423 655 000 0 Platine DE 2365 und DE 2365 2 PC board SG 2365 and SG 2365 2 A1 6 929 065 018 0 EMV I einzeln NW 2 8 200 254 V Solenoid valve I single NW 2 8 200 254 V Y1 423 323 018 G Plunger kpl 3 St ck Plunger cpl 3 pcs 428 321 000 0 Spule 200 254 V 50 60 Hz Coil 200 254 V 50 60 Hz Y1 Y2 423 323 013 0 Stopfbuchse mit Spindel und Dichtung Bushing with spindle and seal solenoid EMV valve 929 065 033 0 Sicherheitsventil 6 bar Safety valve 6 bars 423 651 013 0 Elektrode 190 mm Electrode 190 mm B1 423 656 012 0 Heizung lang 2 2 KW mit Dichtung Heating element long 2 2 kW with seal R1 10 423 654 024 0 a Heizungsflansch 11 mm Seal heating flange 11 mm holes cher 11 423 056 0110 Temperaturbegrenzer Heatstop
16. WASSERLEITUNG BEI LANGEREN BETRIEBSPAUSEN ABSPERRHAHN SCHLIESSEN Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator Dear customer Thank you for your confidence in our products By taking this small electrical steam generator you have chosen a unit which is easy to operate and highly reliable Our approved diffuser assures the blow down The water supply of the boiler is assured and observed by the electronic controls You need to study the operating instructions to make full use of this unit Section 2 ofthe operating instructions contains important safety instructions that are inevitable for the secure use of the machine Section 3 describes the installation and connection of the unit Section 4 gives information about starting up and operating the steam generator High reliability depends on regular maintenance and service Please read section 5 If something does not function properly the instructions in section 6 quickly identify the problem and how to overcome it We wish you much success ELECTRICAL FAULTS CAN ONLY BE REPAIRED BY AUTHORIZED PERSONNEL BEFORE OPENING THE MACHINE SET THE MAIN SWITCH TO POSITION 0 AND DISCONNECT IN CASE OF EMERGENCY PULL THE MAIN PLUG BLOW DOWN CAN ONLY BE PERFORMED BY TRAINED PERSONNEL AND ONLY BY FOLLOWING THE STIPULATED SAFETY INSTRUCTIONS THE BLOW DOWN BALL VALVE HAS TO BE LOCKED WITH THE SAFETY BOW AFTER BLOW DOWN PROTECT THE UNIT FROM FROST WITH DIRE
17. blow down ball valve and the vent valve on the back side of the unit cannot be accidentally opened D the connection cable blow down hose and blow down tank cannot be tripped over e the steam valve and the safety valve cannot be accidentally touched D the feed water supply must have a pressure below 10 bar Check the steam hose for damage before use Replace worn and brittle hose immediately Do not touch steam valve on the front side of the machine Danger of burning and scalding Do not point steam jet at people Danger of burning and scalding Do not point steam jet at machine Danger of damage to the electrics Proceed with care when blowing down Danger of scalding 10 03 2008 it Zur Durchf hrung des sicheren Abschl mmens unbedingt die Anleitung in Abschnitt 4 2 3 sowie die Sicherheitshinweise in Abschnitt 2 2 3 dieser Betriebsanleitung befolgen Wenn Dampf aus dem Ger t austritt sofort Ger t stillsetzen und Leckage fachgerecht beheben lassen Bitte beachten Sie die Wartungshinweise in Abschnitt 5 dieser Anleitung 1 2 3 Abschl mmung Blow down Unsachgem es Abschl mmen bedeutet Verbr hungsgefahr Folgende Sicherheitsma nahmen m ssen vor jedem Abschl mmen kontrolliert werden e der Abschl mmbeh lter muss bis zur Markierung mit kaltem Wasser gef llt sein e der Deckel des Abschl mmbeh lters muss zwischen den beiden Edelstahlschellen fixiert sein e die L nge des Abschl mmschlauche
18. ch mm inch mm inch kg Ibs VEIT 2366 2 2kW 107768 230 50 60 2 2 10 16 Typ B 3 8 for armoured tube 3 8 3 5 4 0 3 1 iron 2 2 2 8 6 0 3 5 4 3 0 6 5 230 9 695 282 360 14 19 42 Custom made with additional ball valve for Deta set 10 03 2008 21 Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator it 6 2 Schaltplan Circuit Diagram AOPZ OOZ 99E230 Sungempssqweig 02002 9833 euon Gunptapyan uago Bunprapuan 9 Lian qebyunu6 akub un6 ub Ssiam um ZIEMYOS yq neu6 A6 uneug uq nejq ng gro ak Gunuyotazuvaxquey Mie ier ae 1 Yon o 3 An zz Bune s t z J l 1 1 vie i L i i L r Aue af l i i sov pwa bon pf Yi Pen zs i bk 1 i i 1 li 1 i bo 1 usjsey 3 Li 1 1 1 1 1 i Q bou j 1 t t 1 to lz d i g d l yor Bunsaya sqy abniasziaN ni 0 Da 22 10 03 2008 IR Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator 6 3 Ersatzteile Spare Parts 21 Gesamtansicht General View Draufsicht ohne Deckel Top view without lid 10 03 2008 23 Dampferzeuger VEIT 2366 Yel VEIT 2366 Steam Generator E Kasten Electric Box Zur Handhabung der Klemmen siehe Kap 6 9 For management of the clamps please see chapt 6 9 Abbildung des Kessels View of the boiler 10 03 2008 24 it Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366
19. der Aufstellung des Dampferzeugers muss sichergestellt werden dass D der Abschl mmhahn auf der Ger ter ckseite nicht versehentlich ge ffnet werden kann D Anschlusskabel Abschl mmschlauch und Abschl mmbeh lter sowie der Speisewasserschlauch keine Stolperfallen darstellen e Dampfventile und Sicherheitsventil nicht zuf llig ber hrt werden k nnen e de Speisewasserzufuhr einen Druck von 10 bar nicht berschreitet Dampfschl uche vor Arbeitsbeginn auf Besch digungen berpr fen Abgenutzte oder verspr dete Schl uche umgehend ersetzen Dampfventile und Sicherheitsventil auf der Ger teoberseite nicht ber hren Verbrennungsgefahr Dampfstrahl nicht auf Personen richten Verbrennungs und Verbr hungsgefahr Dampfstrahl nicht gegen Ger t richten Gefahr von Sch den in der Elektrik Beim Abschl mmen sorgf ltig vorgehen Verbr hungsgefahr The steam generator is exclusively designed for the production of steam for the use in ironing units and spotting pistols The steam generator is suited for operation with normal or softened tap water If the steam generator is operated with feeder water the addition of the decalcifying agent Lapidon is allowed as described under section 4 1 If other chemicals are added VEIT bears no responsibility for any resulting damage and for the function and safety of the machine During the installation of the steam generator the following points have to be ensured D the
20. e of the boiler the electrodes and the heating elements Inspect the filling and the drainage plinth for any scale deposits and clean if necessary A new seal must be used when the flange lid is mounted Disassemble and clean the filling and the drainage line Replace corroded parts For safety reasons the blow down hose position 31 of the spare parts list can only be replaced by an original VEIT spare part Disassemble and clean the safety valve group and the steam lines Replace corroded parts Check the return flow inhibitor for leak tightness for this purpose heat up the steam generator until the normal boiler pressure is reached turn off the main switch and pull the plug out of the socket outlet Take off the front cover at the same time pull off the ground connection cable and close the water supply Open the venting cable see pos 26 in the replacement part list below with the provided blue square socket key A few drops of water will leak which should cease after shortly afterwards If no water leaks in the next 5 seconds the leak tightness of the return flow inhibitor is proven 10 03 2008 Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator E 4 1 Wartungsplan Maintenance Schedule SSOUJYON YEO 10 SOUQIYUI MOY UIUT YON BYE YOOYD uejnud Ho JNE JSJOPUILJSASSN pyONyY USA Sued papouon pelda Sau wWeajs ou pwe drauf SAGA ABIES sy ugaja pwe ejguassesij wensus ala ajaipouoy ueue PUN UsJenUOLW
21. fastenig parts in order to assemle the steam generator to the ironing table Diese beiden Schrauben NIE GLEICHZEITIG entfernen NEVER remove these two screws at the same time Ansicht des B geltisches Varioset erst eine Seite der Halterung leicht anschrauben die zweite Schraube h lt inzwischen das innenliegende Gegenblech View of the ironing table Varioset first lightly screw on on side of the clamp in the meantime the second screw keeps the inner steelplate in place 10 03 2008 7 Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator Anschlie end die zweite Seite anschrauben und beide Schrauben festziehen Die obere Halterung auf das Varioset setzen und mittels Kunststoffscheibe und Sterngriff fixieren Den Sterngriff vorl ufig nur leicht festziehen Afterwards screw on of the second screw and tighten both screw Set the upper clamp on the Varioset and position it with the plastic disk and the star grip Temporarily only tighten star grip lightly Den Dampferzeuger anschlieBend in die untere Halterung stellen und mit Hilfe der Randelmutter an der oberen Halterung befestigen Afterwards position the steam generator in the bottom clamp and fasten it to the upper clamp with the help of the knurled nut 10 03 2008 8 Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator Gesamtansicht Dampferzeuger an den B geltisch montiert General view The steam generator is assembeled to the ironing table Speisewasse
22. fault must be acknowledged by switching on and off the unit switch If the pump does not start working after acknowledging the fault the cause of the malfunction in the electrical circuit of the pump must be found If the pump starts working the causes for the malfunction may be Water supply is closed gt Open the water supply Electrical solenoid valve water supply defective gt Replace Stop valve defective gt Replace Filling line clogged gt Clean Pump defective pump can not overcome boiler pressure gt Replace 5 2 Sicherheitsventil ffnet kurz nach dem Einschalten The Safety Valve opens shortly after switching on Der Kessel hat sich durch Vakuumbildung berf llt Kugelhahn Abschl mmen undicht gt Abschl mmhahn ersetzen Magnetventil Bef llung undicht gt Plunger oder ganzes Ventil austauschen Druck viel zu schnell angestiegen da w hrend der Aufheizzeit der Kessel nicht entl ftet wurde gt Druckschalter des B glers bet tigen siehe 4 2 2 Bef llen Entl ften und Heizen berf llung w hrend des Normalbetriebs Platine defekt gt Austauschen Elektrode oder deren Verkabelung defekt gt Austauschen The boiler is overcharged by vacuum Blow down ball valve leaky gt Replace blow down ball valve The solenoid valve filling leaks gt Replace the plunger or the whole valve The pressure increased too fast because during the heating up time the boiler
23. fety reasons push the blow down hose into the tank and screw down closely the screw plug Take care to pour away all the discharge Edelstahlschellen Clamps of stainless steel Diffusor Diffuser Position of the blow down tank when blowing down 4 Wartung und Pflege Maintenance and Service Der Wartungsplan aus Kapitel 5 1 dient der Dokumentation der durchgef hrten Arbeiten Wir empfehlen diese Vorlage zu kopieren und die durchgef hrten Wartungsarbeiten darauf abzuzeichnen The maintenance plan in chapter 5 1 serves for documentation of the implemented jobs We suggest to copy this draft T glich H Kessel abschl mmen D Kontrolle des Abschl mmbeh lters und des Abschl mmschlauches wie unter Kapitel 2 2 2 beschrieben e Die Dichtheit der Kugelh hne berpr fen D Die Funktion des Manometers und Druckreglers berpr fen J hrlich oder halbj hrlich e Die Funktion des Sicherheitsventils muss durch Anl ften dazu die Kappe des Sicherheitsventils nach links drehen gepr ft werden Der Kessel muss dazu unter Druck stehen Durch das Abblasrohr des Sicherheitsventils muss Dampf nach au en str men e Das Schutzrohr der Elektrode auf Kalkablagerungen kontrollieren gegebenenfalls reinigen Zur Kontrolle und Reinigung werden Elektrode und Heizungsflansch demontiert in die ffnung f r die Heizung wird geleuchtet und durch die ffnung f r die Elektrode wird der Zustand gepr ft e Bei der M
24. fety valve complying with the German safety standards regulations prevents that the admissible working pressure of 6 bars being exceeded e A temperature limiter prevents excessive warming up of the boiler casings The temperature limiter is placed at the boiler wall it switches off the heating before the boiler casings are excessively heated Switch off temperature 180 After the interruption the reason for the fault must be found out Only then the limiter may be replaced e The running time of the pump is electronically controlled If the maximum set period is exceeded an acoustic signal is given As soon as this failure is acknowledged by switching off and switching on of the main switch the pump starts running again The reason for the failure must be determined see 6 1 Fault Indication of the pump e All steam ball valves are secured by safety latches to prevent accidental opening 10 03 2008 Dampferzeuger VEIT 2366 Yel VEIT 2366 Steam Generator 2 Aufbauanleitung Assembly Instructions 2 1 Aufbau und Anschluss Assembly and Connection Der Dampferzeuger kann entweder an einem B geltisch Typ Varioset angebracht werden oder frei auf dem Boden stehen The steam generator can either be attached to an ironing table of the type Varioset or it can be placed free on the groud Befestigung am B geltisch Fastening on ironing table Die Befestigungsteile zur Montage des Dampferzeugers an den B geltisch The
25. h 1997 The applied norm is TRD 801 steam boilers group 1 of the technical regulations for steam boilers Thus the requirements according to 4 requirements for putting into circulation of the German rules and regulations covering steam boilers are fulfilled In the Federal Republic of Germany these steam generators can be installed and operated without a permit Enclosed you will find the certificate for the water pressure test and the certification for the proper installation of the steam boiler unit The electrical equipment of the steam boiler complies with the relevant VDE regulations The local connection must be performed according to the regulations for technical connections technische Anschlussbestimmungen TAB of the authorised electric supply company 1 2 2 Sicherheitshinweise f r die Arbeit mit dem Dampferzeuger VEIT 2366 Safety Instructions for working with the Steam Generator VEIT 2366 Der Dampferzeuger ist ausschlie lich f r die Erzeugung von Dampf zur Verwendung in B gelger ten und Detachierpistolen konzipiert Der Dampferzeuger ist f r den Betrieb mit normalem oder enth rtetem Leitungswasser geeignet Wird der Dampferzeuger mittels eines Speisewasserbeh lters betrieben so darf als Zusatz das Kalkbindemittels Lapidon in der in Abschnitt 4 1 genannten Dosierung zugef hrt werden Bei Zusatz anderer Chemikalien bernimmt VEIT keine Haftung f r Funktion und Sicherheit des Ger ts Bei
26. has not been vented gt Actuate the pressure switch of the iron see 4 2 2 Overfilling during normal operation PC board defective gt Replace pc board Electrode or wiring defective gt Replace 10 03 2008 it Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator 5 3 Heizungschaltet nicht ein The Heating Element does not switch on Druckregler oder dessen Leitung defekt gt Druckregler und Leitung berpr fen Temperaturbegrenzer oder dessen Leitung ist defekt gt Temperaturbegrenzer und Leitung berpr fen Die Heizung oder deren elektrische Leitung ist defekt gt Heizung und Kabel berpr fen Elektronik defekt gt Platine austauschen Sch tz defekt gt Austauschen Interruption in the pressure regulator line gt Inspect the line The heat stop is damaged gt Check the heat stop incl the cable The heat element or the electrical line to the heating element is defective gt Check the heating element and the cable The electronics are defective gt Replace pc board Contactor defective gt Replace contactor 5 4 Druckabfall im Kessel Decrease of Pressure in the Boiler Wasserstandsregelung defekt gt Platine austauschen Heizung defekt gt Heizung austauschen Abschl mmhahn ist undicht gt Kugelhahn austauschen Temperaturbegrenzer defekt gt Temperaturbegr austauschen Water level regulation defective gt Replace pc board Heating element defective gt
27. icherheitsb geln gegen unbeabsichtigtes Offnen gesichert H Die Speisewasserleitung ist mit einem pr fbaren DVGW gepr ften R ckflussverhinderer ausger stet Schutz des Trinkwassernetzes Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator Please following closely the instructions in section 4 2 3 as well as the safety instructions in section 2 2 3 of these operating instructions to ensure safe blow down If steam escapes from the unit shut down the machine immediately and have the leak repaired by a specialist Please pay attention to chapter 5 maintenance and service of these operating instructions Inexpert blow down may cause burning Note the following safety instructions before the blow down H The blow down tank must be filled with cold water up to the mark H The lid of the blow down tank must be fastened between the two stainless steel clamps e The length of the blow down hose from the lid to the end of the diffuser must be approx 380 mm D The holes of the diffuser have to be free from calcification D The lid must tightly be screwed on the tank H The vent holes of the blow down tank have not to be covered by deposits H The blow down ball valve has to be opened slowly After blow down e The blow down ball valve must be closed immediately Otherwise the water will be sucked in again by the vacuum in the boiler D The blow down ball valve has to be locked tightly with the safety bow e A sa
28. it muss der Kontakter des B geleisens zur Entl ftung des Kessels bet tigt werden e Der Dampfdruck wird am Manometer angezeigt Bei Erreichung des Arbeitsdruckes ist das Ger t zur Dampfentnahme betriebsbereit D Der weitere Betrieb funktioniert automatisch 3 2 3 Abschl mmen Blow down Bei Betriebsende wird der Ger teschalter ausgeschaltet und der Kessel abgeschl mmt Das Abschl mmen muss t glich bei Betriebsende erfolgen Der mitgelieferte Abschl mmbeh lter muss bis zur Markierung mit kaltem Wasser gef llt sein und wird flach gelegt siehe Skizze Der Abschl mmschlauch mit Diffusor wird in den e The pump fills the boiler Make sure that the feeder water supply to the steam generator is open e Ifan empty boiler is filled the acoustic signal may sound Observation of the pump operating time Please acknowledge the acoustic signal by switching on and off using the unit switch e The heating elements are switched on as soon as the min water level is reached The contactor of the iron or the ball valve must be actuated for venting the boiler at the beginning of the heating up time e The steam pressure is indicated at the manometer When the working pressure is reached the unit is ready for supplying steam e The next operating steps run automatically After finishing work the main switch must be switched off and the boiler must be blown down Daily blow down after finishing work is necessary
29. ne starre Verrohrung empfohlen F r das letzte St ck zum Ger t kann auch ein Panzerschlauch verwendet werden Wir empfehlen 1 m maximal jedoch 3 m Panzerschlauch Der Panzerschlauch muss f r den maximalen Leitungsdruck geeignet sein Keinesfalls d rfen flexible ungesch tzte Schl uche und Schlauchklemmen verwendet werden For other countries Here the respective regulations must be obeyed The functionality of the return flow inhibitor has to check once a year and has to document in the maintenance schedule Between steam generator and feed water supply a stop cock has to fit The stop cock must be close during longer operation brakes The max operating pressure of the feed water supply has to be under 10 bar If the pressure is higher you have to use a pressure reducer 4 Art 9290650260 It has to set by a pressure of 10 bar A fixed piping is recommended for the pipe with pressure which goes to the feed water tank For the last section to the machine a armoured tube can also be used We recommend 1 m but max 3 m armoured tube The armoured tube hose must be suitable for the maximal pressure of the pipe Flexible or unprotected hoses and hose clips may not be used 10 03 2008 it Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator 3 Bedienungsanleitung Operating Instructions 3 1 Inbetriebnahme Commissioning and Start up Zu der Wasserqualit t Das Speisewasser sollte f r einwandfreien Betrieb
30. ontage des Flanschdeckels muss eine neue Dichtung verwendet werden Daily D Drain the boiler H Control the blow down tank and the blow down hose as defined in chapter 2 2 2 e Check all ball valves for leakage H Inspect the function of the manometer and the pressure regulator Once or twice a year H The function of the safety valve must be tested by venting To do so turn the lid of the safety valve to the left The boiler must be under pressure The steam must escape through the vent tube of the safety valve e Check the protection tube of the electrode for any calcification clean if necessary For controlling and cleaning disassemble the electrode and the heating flange illuminate the opening of the heating element and check the electrode through the opening e Anew seal must be used when the flange lid is mounted 10 03 2008 12 it Jahrlich Die Plunger in den Elektromagnetventilen auf Dichtheit pr fen ggfs erneuern Alle Anschl sse auf Dichtheit Korrosion Befestigungsschellen und Festigkeit kontrollieren Alle Funktionsteile Manometer Druckregler Sicherheitsventil R ckschlagventil auf eine einwandfreie Funktion pr fen Zur Wartung des Kessels Flanschdeckel abnehmen Das Innere des Kessels die Elektrode und die Heizungen von Schmutz und Kalkablagerungen reinigen Den Bef ll und Abschl mmstutzen im Inneren des Kessels auf Kalkreste kontrollieren und ggf reinigen Bei de
31. r Montage des Flanschdeckels muss eine neue Dichtung verwendet werden Bef ll und Abschl mmleitung demontieren und reinigen korrodierte Teile erneuern Der Abschl mmschlauch Position 31 der Ersatzteilliste darf aus Sicherheitsgr nden nur durch ein Original VEIT Ersatzteil ersetzt werden Sicherheitsventilgruppe und Dampfleitungen demontieren und reinigen Korrodierte Teile erneuern Den R ckflussverhinderer auf Dichtheit pr fen dazu den Dampferzeuger aufheizen bis der normale Kesseldruck erreicht ist den Hauptschalter abschalten und den Stecker aus der Steckdose ziehen Den vorderen Deckel abnehmen dabei das Masseanschlusskabel abziehen und die Wasserzufuhr schlie en Den Entl ftungshahn siehe Pos 26 der weiter unten abgebildeten Ersatzteilliste mit dem mitgelieferten blauen Vierkantschl ssel ffnen Es werden einige Tropfen Wasser austreten dies sollte aber nach kurzer Zeit aufh ren Tritt in den n chsten 5 Sekunden kein Wasser aus so ist die Dichtigkeit des R ckflussverhinderers erwiesen Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator Check the plungers of the solenoid valves for leakage If necessary replace Yearly Check all the connections for leakage corrosion fastening straps and tightness Check that all the functioning parts manometer pressure regulator stop valve work properly Remove the flange lid for maintenance of the boiler Remove any dirt and scale deposits from the insid
32. r connection pressure reducer and armored tube are not contained by the scope of supply Abschl mmhahn Stop cock for blow down Dampferzeuger VEIT 2366 TR F VEIT 2366 Steam Generator Modell Artikelnummer Elektrischer Anschluss Netzseitige Absicherung Wasseranschluss Dampfanschluss Betriebsdruck Dampfmenge Dampfverbraucher Anschlussleistung ohne B gler Sattdampfleistung Zul ssiger Betriebs berdruck Eingestellter Betriebsdruck Wasserinhalt Kessel NW Kesselvolumen Ma e und Gewichte Breite H he Tiefe Gewicht Optionen Volt Hz kW A A Zoll max 10 bar Zoll bar kg h kW kg h bar bar mm mm mm kg VEIT 2366 2 2 kW 107768 230 50 60 2 2 10 16 Typ B 3 8 f r Panzerschlauch 3 8 3 5 4 0 3 1 B gler 2 2 2 8 6 0 3 5 4 3 0 6 5 230 695 360 19 Sonderkonstruktion mit zus tzlichem Kugelhahn f r Detaset 10 03 2008 20 Dampferzeuger VEIT 2366 TR F VEIT 2366 Steam Generator Model Article number Electrical Connection Fuse protection Water connection Steam connection Working pressure Steam output Steam user Connected load without iron Saturated steam capacity Admissible working overpressure Adjusted working pressure Water content min water level Boiler content Dimensions and weight Width Height Depth Weight Options Volt Hz kW A A Inch max 10 bar inch bar kg h kW kg h bar bar mm in
33. ranschluss Daf r wird ein 3 8 Panzerschlauch an den Dampferzeuger geschraubt z B Art Nr 8250000300 dieser ist 1800 mm lang Der Druck darf 10 bar nicht berschreiten Anschluss des elektrisch beheizten B glers B glerdampfschlauch mit Verschraubungen 3 8 an den Magnetventilausgang 3 anschlie en Spezialkleinstecker des HD Dampfb glers in Spezialkleinsteckdose 1 anschlie en Dampfbeheizte B gler B glerdampfschlauch mit Verschraubungen 3 8 an den Kugelh hnen 6 anschlie en Detaset Zum Anschlie en des Detasets muss der Dampferzeuger umger stet werden Werkseitig oder durch den Kundendienst Hierf r wird der Dampfausgang umgebaut der Doppelnippel zum Magnetventil wird durch ein T St ck ersetzt An dessen Ausg nge werden das Magnetventil und der notwendige Kugelhahn angeschlossen Das Detaset kann an dem Kamin des B geltisches befestigt werden Connection of the water supply Connect the 3 8 armoured tube to the steam generator E g Art no 8250000300 Length 1800 mm The pressure must be below 10 bar Connection of the electrical heated iron Connect the iron steam hose with screw connections 3 8 to the solenoid valve outlet 3 Plug in the special small plug of high pressure steam iron to the special small socket 1 Steam heated iron Connect the steam hose with screw connections 3 8 to the ball valves 6 Deta Set In order to use the detaset the steam generator
34. s vom Deckel bis zum Ende des Diffusors muss ca 380 mm betragen e die L cher des Diffusors m ssen frei von Kalkablagerungen sein e der Deckel muss fest auf dem Beh lter aufgeschraubt sein e die Entl ftungsbohrungen des Abschl mmbeh lters m ssen frei sein e der Abschl mmkugelhahn muss langsam ge ffnet werden Nach dem Abschl mmen e muss der Kugelhahn sofort wieder geschlossen werden da sonst durch Unterdruckbildung im Kessel das Abschlammwasser wieder angesaugt wird H muss unbedingt der Kugelhahn mit dem Sicherheitsb gel verriegelt werden 1 2 4 Sicherheitseinrichtungen Safety Features H Ein T V gepr ftes Sicherheitsventil verhindert ein berschreiten des zul ssigen Betriebsdruckes von 6 bar e Der Temperaturbegrenzer sch tzt vor einer unzul ssigen Erw rmung der Kesselwandungen Der Temperaturbegrenzer ist an der Kesselwand angebracht und schaltet die Heizung bei berhitzung 180 aus Nach der Unterbrechung muss unbedingt die Ursache der Unterbrechung gesucht werden Erst danach darf der Begrenzer ersetzt werden e Die Pumpenlaufzeit wird von der Elektronik berwacht Beim berschreiten einer vorgegebenen maximalen Zeit wird ein akustisches Signal ausgel st Eine Quittierung dieser St rung durch Aus und Einschalten des Hauptschalters l st eine neue Laufzeit der Pumpe aus Die Ursache der St rung muss behoben werden siehe 6 1 St rungsmeldung Pumpe e Alle Dampfkugelh hne sind mit S
35. th the local electric supply The connecting plug fulfils the function of the power cutting unit Therefore the connecting plug always has to freely accessible furthermore the connecting line is never allowed to encounter with a hot steam or condensate pipeline CAUTION Care must be taken to wire up and plug correctly to avoid serious consequences On modification or replacement of mains plug shock proof or Ceekon plug you are fully responsible for correct wiring Don t connect the unit without using a plug Wiring according to European Specifications Alternating current 230 Volt phase L black neutral wire N light blue earthed wire PE green yellow Der direkte Anschluss an die Trinkwasserleitung ist in Deutschland nur in Kombination mit einem kontrollierbaren DVGW gepr ften R ckflussverhinderer zul ssig Ein DVGW gepr fter R ckflussverhinderer ist bereits in das Ger t integriert Die Funktionalit t muss j hrlich gepr ft und im Wartungsplan dokumentiert werden Zwischen Dampferzeuger und Trinkwasseranschluss ist ein Absperrhahn einzubauen Dieser muss bei langen Betriebspausen geschlossen werden Der maximale Betriebsdruck der Speisewasserversorgung darf nicht gr er als 10 bar sein Wird dieser berschritten so ist der Anschluss mit einem Druckminderer 3 4 Art 9290650260 zu versehen Dieser ist auf einen Maximaldruck von 10 bar einzustellen F r die druckf hrende Leitung zum Ger t wird ei
36. water or condensate water is suitable for the application If necessary such water must be blended with tap water i e mixed The application of softened water from a water softening unit presents no problems The water contains chemicals which may fur the boiler and the heating elements and may cause malfunctions Due to this it is very important to blow down daily after work Before the unit is switched on when using a water tank Fill feed water tank with clear tap water Place the tank into the casing Put the filling hose into the tank making sure that it reaches the bottom and tighten closing cap Antifreeze If the words mit Frostschutzmittel with antifreeze are printed on the packing the boiler must be filled with fresh water heated up and blown down before starting operating The water from the blow down must be disposed according to the relevant regulations D Switch on the main switch H Actuate the iron switch 3 2 2 Bef llen Entl ften und Heizen Filling Venting and Heating e Die Pumpe bef llt den Kessel Sicherstellen dass die Speisewasserzufuhr zum Dampferzeuger ge ffnet ist e Beim Bef llen eines leeren Kessels k nnte ausnahmsweise das akustische Signal ert nen berwachung der Pumpenlaufzeit Bitte das akustische Signal durch Aus und Einschalten des Ger teschalters quittieren e Bei Erreichung des Niedrigstwasserstandes werden die Heizungen eingeschaltet Am Anfang der Aufheizze
37. witching on 3 2 2 Bef llen Entl ften und Heizen Filling Venting and Heating 3 2 3 Abschl mmen Blow down Wartung und Pflege Maintenance and Service 4 1 Wartungsplan Maintenance Schedule St rungen und Beseitigung Malfunctions and Trouble shooting 5 1 St rungsmeldung Pumpe Fault Indication of the Pump 5 2 Sicherheitsventil ffnet kurz nach dem Einschalten The Safety Valve opens shortly after switching on 15 5 3 Heizungschaltet nicht ein The Heating Element does not switch on 5 4 Druckabfall im Kessel Decrease of Pressure in the Boiler 5 5 Sicherheitsventil undicht Safety valve is leaking 5 6 Kugelhahn Abschl mmgruppe undicht Ball valve of blow down group leaks 5 7 Kessel wird berf llt Boiler is overcharged 5 8 B gler bringt Wasser Iron carries water 5 9 Handhabung der Elektroklemmen Handling of the Electrical Clamps Anhang Annex 6 1 Technische Daten Technical Data 6 2 Schaltplan Circuit Diagram 6 3 Ersatzteile Spare Parts EG Konformit tserkl rung EC declaration of conformity 10 03 2008 it 1 Einleitung Introduction Sehr geehrte Kundin sehr geehrter Kunde wir bedanken uns f r das Vertrauen das Sie in unsere Produkte setzen Mit diesem Elektro Kleindampferzeuger haben Sie sich f r ein Ger t entschieden das einfache Bedienung zuverl ssige Funktion und hohe Zuverl ssigkeit optimal integriert Die Sicherheit beim Abschl mmen wird durch unseren bew
38. y an authorized person Under no circumstances take off the upper knurled screw and change the adjustment of the spring Thereby would be influenced the function of the safety valve Under no circumstances change the valve seal or handle the valve seat mechanically turning milling INDICATION Seal effect takes place only after several hours as the seal has to adapt again to the valve seat In case the seal effect does not arise the complete safety valve has to be exchanged 5 6 Kugelhahn Abschlammgruppe undicht Ball valve of blow down group leaks Undichtigkeiten des Kugelhahns k nnen bei Betriebspausen z B Uber Nacht durch Vakuumbildung zum Vollsaugen und berf llen des Kessels f hren Abhilfe Kugelhahn austauschen Tropft Wasser aus dem Kugelhahn kann die Stopfbuchse undicht sein Leaking of the ball valve can lead through forming of vacuum to soaking and overcharge of the boiler in operation stops e g over night Remedy Exchange ball valve Is water dropping from ball valve the stuffing box can be leaking 10 03 2008 16 it Abhilfe Bet tigungshebel des Hahns entfernen und Stopfbuchse an der Sechskantschraube Schl sselweite 13 nachziehen ACHTUNG Auf korrekte Position des Sicherheitsb gels achten Bei geschlossenem Kugelhahn muss der Sicherheitsb gel ein unbeabsichtigtes Offnen des Hahns verhindern 5 7 Kessel wird berf llt Boiler is overcharged M gliche Ursache Verschmut
39. zte Elektrode Abhilfe Elektrode ausbauen Kalk und anderer Belag kann entfernt werden z B mit feinem Schmirgelpapier Verbrauchte Elektroden m ssen ersetzt werden 5 8 B gler bringt Wasser Iron carries water M gliche Ursachen Falls ein Speisewasserbeh lter verwendet wird zu viel Lapidon im Kessel berdosierung von Lapidon f hrt zum Sch umen des Wassers Dadurch kann bei der Dampfentnahme Wasser mitgerissen werden Abhilfe Lapidon entsprechend der Bedienungsanweisung dosieren B gler defekt Heizung Magnetventil undicht Plunger austauschen Fehler beim Abschlammen Wird falsch oder zu wenig abgeschlammt kann es zu einer Konzentration von Salzen im Wasser kommen Dadurch kann bei der Dampfentnahme das Wasser schaumen und mitgerissen werden Abhilfe T glich abschl mmen gem Bedienungsanweisung Kessel hat sich durch Vakuumbildung vollgesaugt Soforthilfe Abschl mmen Weitere Ma nahmen siehe 6 2 bzw 6 6 Dampferzeuger VEIT 2366 VEIT 2366 Steam Generator Remedy Remove control lever of the valve and tighten up stuffing box at the hexagon wrench size 13 ATTENTION Take care of correct position of the safety bow When ball valve is closed the safety bow has to prevent an unintentional opening of the valve Possible Reason Soiled electrodes Remedy Remove electrode Chalk and other coatings can be removed e g with sandpaper Used electrodes have to be replaced Possible reasons
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