Home
A.O. Smith VB/VW 500/750/1000 Getting Started Guide
Contents
1. Tous les essais et toutes les mesures doivent se conformer aux exigences avant que le pr sent certificat de mise en service soit d livr Pour tout essai fait sur les lieux il faut expliquer ci dessous les mesures prises pour la correction du probl me Le propri taire a t avis que le syst me doit faire l objet de corrections Il reconna t que des modifications doivent tre apport es au syst me d ici 30 jours et ce avant que la mise en service soit compl t e Signature obligatoire du propri taire Date DECLARATION DE CONFORMITE Je soussign d clare que l appareil d crit ci dessus a t mis en service conform ment au pr sent document et la documentation fournie Manuel d instructions n de pi ce 212800 et que toutes les exigences et les valeurs mesur es satisfont aux directives du fabricant Si tous les crit res de mise en service de l appareil ne sont pas satisfaits NE PAS LE LAISSER EN MARCHE CAR IL POURRAIT CAUSER DES BLESSURES GRAVES O DES DOMMAGES MAT RIELS Si la chaudi re est endommag e en raison d exigences non satisfaites la GARANTIE peut ne pas couvrir le co t de remplacement des pi ces endommag es ou les frais de main d uvre Signature obligatoire de l agent de mise en service Signature obligatoire du propri taire de l entrepreneur ou de l installateur Pour en savoir plus voir le manuel d instructions fourni avec la chaudi re ou s adresser au Servic
2. Site is another source of information 24 hours a day http www aosmithwaterheaters com VB VW 500 750 1000 S ries 100 101 A O Smith Instructions de mise en service Water Heaters Avant de mettre la chaudi re en marche prendre connaissance du manuel d instructions n de pi ce AOS 212800 fourni avec l appareil Cette chaudi re en cuivre est dot e d un br leur lectrique Consulter un repr sentant agr d A O Smith avant de mettre l appareil en service S assurer que la tuyauterie d eau et de gaz les commandes et les conduits de ventilation sont install s conform ment au manuel d instructions Les dimensions des conduites d alimentation en gaz doivent tre conformes aux exigences du National Fuel Gas Code dition courante ANSI Z223 1 NFPA 54 ou au Canada du Code d installation du gaz naturel et du propane CAN CSA B149 1 S assurer que la chaudi re n est pas endommag e Si elle l est communiquer avec un repr sentant d A O Smith pour obtenir des pi ces de rechange ou la faire r parer avant la mise en service La chaudi re est munie d un syst me de contr le de modulation EMC 5000 qui affiche l tat du syst me et les erreurs qui peuvent se produire pendant le fonctionnement normal Pour en savoir plus sur les commandes consulter le manuel d instructions fourni avec la chaudi re Celle ci doit tre install e conform ment aux instructions d installation fournies Le non respect de cet
3. high enough to activate a call for heat If an external control is using the boiler s Enable Disable circuit ensure that the external control s contacts are closed If there is no external control ensure that the two wires provided for this circuit are wire nutted together in the junction box on the back of the boiler Refer to the wiring diagram on the boiler Allow the unit to run for at least 10 minutes before proceeding with the combustion analysis Take a combustion sample and record CO and CO or O readings Setting of the test mode On UIM go to main menu scroll down to user settings and press select Scroll down to MOD mode press select Use the up and down keys to select options MIN MINIMUM FIRING RATE MAX MAXIMUM FIRING RATE MOD FOR AUTOMATIC MODULATION MODE Press select for the desired option For checking the combustion setup on MIN or MAX the boiler will remain in this state for 20 minutes before defaulting to the MOD modulation mode MAXIMUM FIRE ADJUSTMENT Combustion sample First set boiler to the Test Mode Max as described above to achieve maximum firing rate of the boiler Check combustion readings using a combustion analyzer If combustion readings are not in accordance with the chart below adjust as follows remove the flat round blue plastic cap from the cover Using a 3mm 7 64 hex wrench turn the adjustment screw counterclockwise to increase or clockwise to decrease gas flow and achieve th
4. 0 15 01 inches of water column e Combination volt ammeter TORX T40 or 5mm hex wrench for setting gas mixture at gas valve e 3mm or 7 64 in hex wrench for setting gas mixture at gas valve l Verify utilities e Ensure that the water piping gas line controls and venting have been installed per the instruction manual e Be certain that the system is full of water that air is purged from all lines the boiler and storage tank e Ensure that no leaks are present and that all supply and return water valves are open Upstream gas valve should remain closed until start up ll Component Sequence Verification Ensure that the power supply meets these requirements single phase Minimum 108 VAC RMS Maximum 132 VAC RMS and is on a dedicated circuit breaker with separate neutrals and grounds e Ensure all control wiring is run in a dedicated conduit per instruction manual e Perform power supply test outlined in the instruction manual Ensure that the upstream manual gas valve of the boiler is open Prior to turning on the gas proper sequence of most of the system can be verified With the water turned on and the gas turned off by the downstream manual valve start the system and allow it to run through a heating cycle It should stop when it checks for the flame and declare a fault This will verify that the pump flow switch igniter variable frequency drive modulating gas valve blower and low high blower pro
5. VB VW 500 750 1000 Series 100 101 A O Smith Start up Instructions Water Heaters Before starting the boiler please review the boilers instruction manual AOS Part Number 212800 supplied with the boiler This is a powered combustion copper tube boiler Please contact an authorized A O Smith representative before starting the unit Ensure that the water piping gas line controls and venting have been installed per the instruction manual Gas supply lines should be sized in accordance with the current edition of National Fuel Gas Code ANSI Z223 1 NFPA 54 or CAN CSA B149 1 The Canadian Natural Gas and Propane Installation Code Make sure the boiler is not damaged If the unit is damaged contact an A O Smith representative for service or replacement parts prior to starting the boiler This boiler is equipped with a Modulating EMC 5000 control system The EMC 5000 displays the system status and errors that may occur during normal operation For full details on the controls please refer to the Installation Manual supplied with the boiler The boiler must be installed according to the instructions provided with the unit Failure to do so will void the warranty The following test equipment should be on hand all test equipment must be acclimated to ambient temperature before calibration and use e A combustion analyzer capable of measuring CO and CO or O e A digital manometer or pressure gauges capable of accurately displaying
6. ator Following all gas valve adjustments check for proper light off and verify correct fuel air mix during test mode procedure prescribed above If adjustments have been made repeat the combustion sampling using the Test Mode procedure to insure that the readings remain within the ranges If the readings are not in accordance repeat the High and Low fire adjustment procedure IMPORTANT The Min Mode and Max Mode are used for checking combustion during start up Return boiler to Mod Mode after checking combustion Combustion readings should fall within the ranges listed in the table below Combustion Samples Acceptable Range CO for Natural Gas max input 8 0 9 5 CO for Propane Gas max input 8 5 10 0 CO PPM lt 200 PPM CO for Natural Gas min input 6 5 7 5 CO for Propane Gas min input 7 5 8 5 CO PPM lt 100 PPM e If combustion measurements are not in the range specified please repeat the Setting of the test mode and Maximum and Minimum fire adjustment procedure as described previously Start Up Record Start up Date Model Number Series Number Gas type Power supply voltage Hot Gnd VAC Hot Neutral VAC Neutral Gnd VAC dai Fire Cini Fred niet Gas Suy Presse mowe OOOO SSS Manifold PressureincnW c J OOOO S S CO CO PPM O Blower RPMs Flue Gas Temp F Stack Pressure Inch W C DISPOSITION All tests and values specified must meet specification
7. circuit de contr le de la chaudi re est assujetti un r gulateur externe s assurer que les contacts de ce dernier sont ferm s S il ny a aucun r gulateur externe s assurer que les deux fils pr vus pour ce circuit sont piss s avec un capuchon de connexion dans la boite de raccordement situ e derri re la chaudi re Se r f rer au sch ma de cablage de la chaudi re Faire fonctionner l appareil pendant au moins 10 minutes avant d analyser les gaz de combustion Prendre un chantillon des gaz et consigner le niveau de monoxyde de carbone et celui de dioxyde de carbone ou d oxyg ne Configuration du mode d essai Dans le menu principal du Module d interface utilisateur MIU faire d filer les options jusqu User Settings et appuyer sur Select Faire d filer les options jusqu MOD puis appuyer sur Select Avec les boutons Up et Down d placer le curseur dans le menu pour choisir parmi les options suivantes MIN allure de chauffe minimale MAX allure de chauffe maximale MOD mode de modulation automatique Appuyer sur Select Pour la v rification des r glages de combustion avec le mode MIN ou MAX la chaudi re restera dans le mode choisi pendant 20 minutes avant de retourner au mode par d faut soit MOD R GLAGE DE COMBUSTION MAXIMALE COMPOSITION DU GAZ DE COMBUSTION En premier lieu r gler la chaudi re au mode d essai MAX tel que d crit ci dessus pour que le br leur fonctionne sa puissance maximal
8. e Analyser la composition du gaz de combustion au moyen de l appareil appropri Si les lectures ne sont pas conformes aux valeurs indiqu es dans le tableau ci dessous r gler l alimentation en gaz de la fa on suivante retirer le capuchon plat et rond en plastique bleu du couvercle Avec une cl hexagonale de 3 mm 7 64 po tourner la vis dans le sens antihoraire pour augmenter le d bit de gaz ou dans le sens horaire pour le diminuer jusqu ce que la concentration de CO d sir e soit obtenue Le tableau ci dessous indique les concentrations exig es Il y a un l ger d lai de r ponse entre le r glage de la vis et la lecture de la concentration de CO par l analyseur R gler en incr ments d un seizi me de tour et laisser les lectures de l analyseur se stabiliser avant de r gler de nouveau Lorsque le r glage est termin replacer le capuchon bleu sur le couvercle Effectuer l chantillonnage des gaz de combustion 8 po 203 mm de l arri re de la chaudi re UN R GLAGE INAD QUAT PEUT CAUSER UNE COMBUSTION INCOMPL TE ENTRA NANT LA MORT R GLAGE DE COMBUSTION MINIMALE COMPOSITION DU GAZ DE COMBUSTION En second lieu r gler la chaudi re au mode d essai MIN tel que d crit ci dessus pour que le br leur fonctionne sa puissance minimale Analyser la composition du gaz de combustion au moyen de l appareil appropri Si les lectures ne sont pas conformes aux valeurs indiqu es dans le tableau ci dessous r g
9. e desired CO level See Table referenced below for correct settings There will be a slight time delay between the adjustment and the response of the CO measuring instrument Adjust the settings in small 1 16 increments and allow the combustion readings to stabilize before readjusting When desired adjustments are complete reinstall the blue plastic cap on the cover Combustion samples shall be taken within 8 inches from the rear boiler IMPROPER ADJUSTMENT CAN CAUSE INCOMPLETE COMBUSTION RESULTING IN DEATH MINIMUM FIRE ADJUSTMENT Combustion sample Next set boiler to the Test Mode Min as described above to achieve minimum firing rate of the boiler Check combustion readings using a combustion analyzer If combustion readings are not in accordance with the chart shown below adjust as follows remove the metal cap on the gas regulator using a slotted screwdriver This will expose the offset adjustment screw Using a TORX T40 or a 5mm hex wrench carefully adjust the low fire gas setting to achieve the CO level prescribed in below reference table Note The rotation of the Low Fire adjustment is opposite of the High Fire as follows Clockwise rotation increases gas flow counterclockwise rotation decreases gas flow Adjustments to the offset pressure regulators should not exceed 1 16 increments at a time before allowing the readings to respond and stabilize After proper low fire offset adjustment is made reinstall the slotted cap on the regul
10. e technique d A O Smith au 1 800 527 1953 de 7 h 19 h heure du Centre Notre site Web offre aussi de l information en tout temps http www aosmithwaterheaters com
11. ler l alimentation en gaz de la fa on suivante retirer le capuchon m tallique au moyen d un tournevis pour crous fente pour acc der la vis de r glage Avec une cl hexagonale de 5 mm ou un embout de vissage TORX T40 r gler avec pr caution l alimentation minimale de gaz afin d obtenir la concentration de CO indiqu e dans le tableau ci dessous Remarque Le r glage du niveau de combustion minimale s effectue dans le sens contraire de celui du niveau de combustion maximale soit dans le sens horaire pour augmenter le d bit de gaz et dans le sens antihoraire pour le diminuer Les incr ments de r glage des r gulateurs de pression ne doivent pas d passer un seizi me de tour il faut laisser le temps aux lectures de se stabiliser Lorsque le r glage du niveau de combustion est termin replacer le capuchon fente sur le r gulateur Apr s tout r glage de l alimentation en gaz v rifier que l allumage se fait correctement et que le rapport gaz air est conforme aux exigences Si des r glages ont t effectu s refaire l analyse des gaz de combustion en mode d essai pour s assurer que les niveaux obtenus sont compris dans les plages acceptables Si les niveaux obtenus se situent l ext rieur des plages acceptables reprendre la marche suivre pour les r glages de combustion maximale et minimale IMPORTANT Les modes Min et Max sont utilis s pour v rifier l allure de chauffe la mise en service de l appareil U
12. ne fois les essais d allure de chauffe termin s remettre la chaudi re en mode Mod Tableau des plages acceptables pour les niveaux des gaz de combustion Dioxyde de carbone gaz naturel allure de chauffe minimale De 6 5 7 5 Dioxyde de carbone gaz propane allure de chauffe minimale De 7 5 8 5 Concentration de monoxyde de carbone Moins de 100 ppm Si les niveaux des gaz de combustion se situent l ext rieur des plages acceptables suivre les directives donn es la rubrique Configuration du mode d essai et la marche suivre pour les r glages de combustion maximale et minimale Lectures la mise en service Date de la mise en service Num ro de mod le Num ro de s rie Type de gaz Tension d alimentation Tension terre V c a Tension neutre V c a Neutre terre V c a o E Niveau de combustion maximale Niveau de combustion minimale Pression du gaz l entr e kPa Pression au collecteur kPa Dioxyde de carbone Monoxyde de carbone ppm Oxyg ne Vitesse du ventilateur tours min Temp rature des gaz de combustion C Temp rature du gaz C Pression dans la chemin e kPa MESURES A PRENDRE Tous les essais et toutes les mesures doivent se conformer aux exigences avant que le pr sent certificat de mise en service soit d livr Dans le cas contraire il faut expliquer ci dessous les mesures prises pour la correction du probl me AVIS
13. on en gaz La pression d alimentation en gaz doit se situer entre 4 po CE 1 kPa et 11 po CE 2 74 kPa pour le gaz naturel et entre 8 po CE 2 kPa et 13 8 po CE 3 45 kPa pour le propane La valeur maximale indiqu e ne doit pas tre d pass e aussi bien en mode d arr t qu en mode de fonctionnement Si cette exigence ne peut tre satisfaite un r gulateur de blocage ou d arr t de la pression DOIT tre install environ 5 pi 1 5 m de la commande de gaz de la chaudi re et ce conform ment aux directives du fabricant du r gulateur S assurer que la conduite d alimentation en gaz ne pr sente pas de fuite S assurer que les conduits de ventilation sont install s conform ment aux directives de la section du manuel d instructions portant sur la ventilation Suivre les directives d allumage et d utilisation indiqu es dans le manuel d instructions IV Mise en service de la chaudi re Mise en marche initiale de la chaudi re La chaudi re est soumise a des essais en usine et devrait se mettre en marche correctement si elle a t install e conform ment au manuel d instructions Avant de mettre la chaudi re en service consulter la section du manuel d instructions de la chaudi re portant sur la marche a suivre pour le r glage de la temp rature Mettre l interrupteur de la chaudi re a ON S assurer que la temp rature de consigne est suffisamment lev e pour qu il y ait un appel de chaleur Si le
14. rre distincts e S assurer que le c blage de commande passe par un conduit pr vu a cet effet conform ment au manuel d instructions e Effectuer les essais d alimentation lectrique d crits dans le manuel d instructions e S assurer que le robinet principal d alimentation en gaz de la chaudi re est ouvert Avant d ouvrir le gaz v rifier la s quence de fonctionnement des l ments du syst me Lorsque l entr e d eau est ouverte et que le robinet manuel de gaz en aval de la commande de gaz est ferm mettre le syst me en marche et le laisser fonctionner pendant un cycle de chauffe Il devrait s arr ter s il ne d tecte pas la pr sence de flamme Cette op ration permet de s assurer que la pompe le d tecteur de d bit l allumeur le m canisme d entra nement fr quence variable la commande de gaz le ventilateur et les manostats de surveillance du ventilateur vitesse lev e ou vitesse basse fonctionnent normalement lll V rification initiale de la configuration de la chaudi re e Percer un trou d un maximum de 7 16 po 11 1 mm sur le c t du raccord en T environ 8 po 203 mm du panneau arri re afin de pouvoir ins rer la sonde de l analyseur des gaz de combustion Le trou doit tre scell apr s l ex cution de la v rification initiale IMPRIM 0608 212936 002 Ouvrir le robinet manuel de gaz en aval de la commande de gaz et vacuer l air de la conduite Mesurer la pression de l alimentati
15. s prior to issuing this Start up certificate For any discrepancies please explain below what action was taken to correct the problem NOTIFICATION All test and values specified must meet specifications prior to issuing this start up certificate For any of the field tests performed explain below what action was performed to correct the problem The owner has been notified that corrections must be made to this installation The owner acknowledges that changes must be made within 30 days prior to start up being completed Required Signature of Owner Date STATEMENT OF COMPLIANCE I the undersigned certify that the product listed and described above has been started in accordance with this form and the literature provided Instruction Manual part number 212800 and that all measured values and requirements are within the manufacturer s specifications If this unit does not meet all start up criteria in this document DO NOT LEAVE UNIT IN OPERATION SEVERE PERSONAL INJURY PROPERTY DAMAGE OR EQUIPMENT DAMAGE MAY OCCUR If the boiler is damaged due to any criteria not being met WARRANTY may not cover damaged parts or any labor allowances Required Signature of Start up Agent Date Required Signature of Owner contractor or installer Date For additional information please refer to the User s Manual supplied with the boiler or contact A O Smith Technical Services at 1 800 527 1953 7 a m to 7 p m Central Time Our Internet
16. te exigence annule la garantie Avoir sous la main l quipement d essai ci dessous cet quipement doit tre la temp rature ambiante avant de pouvoir tre talonn et utilis __Analyseur de gaz de combustion pouvant mesurer soit le niveau de monoxyde de carbone et de dioxyde de carbone ou d oxyg ne e Manom tre num rique pouvant afficher avec pr cision des pressions comprises entre 0 et 15 0 1 po CE 0 et 3 74 kPa 0 025 e Multim tre e Cl hexagonale de 5 mm ou embout de vissage TORX T40 pour r gler le m lange gaz air la commande de gaz e Cl hexagonale de 3 mm ou de 7 64 po pour r gler le m lange gaz air la commande de gaz l V rification des services e S assurer que la tuyauterie d eau et de gaz les commandes et les conduits de ventilation sont install s conform ment au manuel d instructions e S assurer que le syst me est rempli d eau que l air a t vacu de toutes les conduites de la chaudi re et du r servoir e S assurer qu il n y a aucune fuite et que tous les robinets d alimentation et de retour sont ouverts e Le robinet principal d alimentation en gaz doit demeurer ferm jusqu la mise en service ll V rification de la s quence de fonctionnement des l ments e S assurer que l alimentation lectrique satisfait aux exigences suivantes monophas e tension efficace comprise entre 108 V c a et 132 V c a disjoncteur r serv avec neutres et mises la te
17. ver switches are all functioning properly lll Initial Boiler Set up Verification Drill a maximum 7 16 hole in the side of the vent boot tee approximately 8 from back panel to insert the gas analyzer probe The hole must be sealed upon completion of the start up testing Open the downstream manual gas valve to the boiler and purge air from the line PRINTED 0608 212936 002 Measure the incoming gas pressure Minimum inlet gas supply pressure of 4 w c and maximum is 11 0 for natural gas or 8 w c min and 13 8 max for propane The maximum value specified must not be exceeded under both load and no load conditions If this condition can not be obtained a positive lock up type pressure regulator MUST be installed approximately five feet away from the gas valve of the boiler and per the regulator manufacture s instructions Check all gas supply lines for leaks Check that all venting is properly installed in accordance with the venting section of the instruction manual Follow the lighting and operating instructions in the Instruction Manual IV Boiler Start Up Starting the boiler for the first time The boiler is tested at the factory and should start properly if installed in accordance with the boiler s instruction manual Before starting the boiler refer to the temperature set point procedure section in the boilers instruction manual Turn on the boiler s on off switch Ensure the operating set point is set
Download Pdf Manuals
Related Search
Related Contents
EasySense Q3 Primary Activities Maserati ACG User Manual Les jeunes socialistes passent à l`offensive Fender P/N 048502 Musical Instrument Amplifier User Manual How to convert an HP8711A to an HP8712A. DP Le Dragon d`or Piezon® 150 Piezon® 250 HP (PL882EC#ABA) PC Notebook Sharkoon Rebel9 Economy Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file