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IGA 320/23 - pyrometrcz.cz

1. 31 Messfeld Rechner nennen 41 Messung 39 Messung Onlme Grafk 40 40 Aare nit 32 Parameterbeschreibung 33 PC Aufnahmerate 41 Pin Belegung des Flanschsteckers 30 Pyrometer Parameter 33 38 S Schaltkontakt 5 1 36 Schnittstelle 5485 30 Schnittstellenbefehle 38 43 Software InfraWin A 37 T Tabelle 40 Technische Dater rarena 28 Teilmessbereich 35 Temperaturanzeige C 33 RT 38 32 Transmissionsgrad 34 Transport Verpackung 42 U Umgebungstemperaturkompensation 36 43 V Visiereinrichtung LED Piloticht ee 31 Vorsatzoptik Gee 32 Wartezeit em 30 Wartung EE 42 VWerkseinsiellungen nennen 33 47 LumaSense Technologies Inc 3301 Leonard Cour
2. 10 Temperature range 16 ere rere 15 22 18 El ll Ee 9 11 Transmittance re 11 Transport packaging 19 Trend output 18 Trouble shooting esnnneennnnnnnennnnen 19 17 U UPP data 20 Wait time nee ane 7 23 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES Betriebsanleitung 24 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 Inhaltsverzeichnis Allgemeines Informationen zur Betriebsanleitung Haftung und Gew hrleistung Symbolerkl rung Bezeichnungen Terminologie Urheberschutz Entsorgung Au erbetriebnahme 1 Technische Daten Bestimmungsgem e Verwendung Lieferumiang EE 1 4 1 2 2 Sicherheit Allgemeines Elektrischer Anschluss 2 1 2 2 3 Elektrische Installation Pin Belegung des Flanschsteckers auf der R ckseite des Pyrometers Allgemeinhinweise zum Anschluss des Pyrometers an einen Rechner Anschluss an Schnittstelle RS485 Baudrate 3 3 1 Wartezeit tw Anschluss zus tzlicher Auswerteger te 3 1 3 2 3 3 3 4 4 Mechanische Installation 4 1 Visiereinrichtung LED Pilotlicht Temperaturanzeige C oder F Emissionsgrad e Transmissionsgrad t EE e D Le DEE Ei
3. C or F Mode AAt1X X 0 Limit switch Off Limit switch SP 1 X 1 Limit switch close above X 2 Limit switch close below Hysteresis AAhIXX XX set hysteresis hex 2 digit C or F Limit switch SP1 Error status AAfs Output XX XX 00 FF 00 no error 01 FF error code for LumaSense service LED aiming light AAlax X 0 switch off aiming light X 1 switch on aiming light LED aiming light at X 0 aiming light off at Power on Power on X 1 aiming light on at Power on Reading parameters AApa Output 11 digit decimal Digit 1 und 2 10 99 or 00 Emissivity Digit 3 0 6 Exposure time Digit 4 0 8 Clear time max min value storage Digit 5 0 1 Analog output Digit 6 und 7 00 98 Internal temperature Digit 8 und 9 00 97 Address Digit 10 0 6 or 8 Baud rate Digit 11 always 0 Device type AAna Output IGA 320 16 ASCll characters Serial number AAsn Output XXXXX dec 5 digit Device type AAve Output XXYYZZ 6 digit decimal software version XX 56 IGA 320 YY Month of software version ZZ Year of software version Detailed Software AAvs tt mm yy XX YY version Reference number tt day mm month yy year XX YY software version Note the letter I means the lower case letter of L Output XXXXXX hex 6 digit Additional instructions for the RS485 interface Requirements to the master system during half duplex ope
4. can be adapted For the close up lens trans 0 90 X E object 6 7 EmiAutoFind If the true temperature of the measured object is Known you can calculate the emissivity of the measured object using the Emi AutoFind function see software description 7 8 Measurement color bar gt Emi AutoFind 6 8 Response time exposure time t90 The exposure time is the time interval when the measured temperature has to be pre Settings sent after an abrupt change so that the output value of the pyrometer reaches a given min measurement value The time taken is to reach 90 of the recorded temperature differ 0 01 5 ence In the min position the device operates using its time constant 0 05 5 The dynamic exposure time adjustment prolongs the exposure time at the lower range limit also it tgo is set to a lower value 10 00 s If the maximum value storage is selected and the measuring object has a low emissivity and the measuring temperature is at the beginning of the range a higher exposure time must be chosen to prevent measure ment errors Longer exposure times can be used for the measurement of objects which have rapidly fluctuat ing temperatures to achieve constant temperature reading 6 9 Clear time of the maximum minimum value storage tCL If the maximum value storage is switched on always the highest last temperature value Settings will be displayed and stored The minimum value storage saves the lowest m
5. this light shows its smallest diameter and a sharp in focus CA image In other distances the point gets diffuse The targeting light only marks the Reflector center of the measuring spot not the size Without targeting light a tape can be used to determine the distance between object and pyrometer If the pyrometer is supplied with power the LED targeting light is automatically active It can be adjusted if the targeting light is off whether the pyrometer is connected to the power supply via software InfraWin in the window pyrometer parameters see 6 Independent of this setting the targeting light can be switched on or off at this point Additionally it is possible to connect a push button to the pyrometer see 3 1 Pin assignment of the male socket on the back of the pyrometer to switch on and off the targeting light IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 5 Optics The pyrometers are equipped ex works with one of the following optics These optics are focusing to a cer tain distance i e in these distances each optics achieves its smallest spot size in relation to the measuring distance The spot size will change in any other distance shorter or longer Note Please notice that the measuring object must be as least as big as the spot size Optional a close up lens is available for the pyrometer only for optics 250 This optics is screwed in front of the optics and provides a small spot size in the focus distance T
6. 0 055 5 5005 8 automatically deletion 3 0 255 6 25 00 s External clearing AAIx Clearing the max value storage only with Iz 7 external Analog output AAasX 0 1 0 0 20mA 1 4 20 Reading basic AAmb Output XXXXYYYY hex 8 digit C or F temperature range XXXX beginning of temp range YYYY of temp range Reading temperature AAme Output XXXXYYYY hex 8 digit C or F sub range XXXX beginning of temp range C or F YYYY end of temp range C or F Setting of temperature AAM1XXXXYYYY XXXX hex 4 digit beginning of temp range C or F sub range YYYY hex 4 digit end of temp range C or F Address AAgaXX XX 00 97 00 97 regular device addresses 99 Global address with response 98 Global address without response only setting commands Baud rate X 0 5 decimal 0 1200 Baud 2 4800 Baud 4 19200 Baud 1 2400 Baud 3 9600 Baud 5 38400 Baud Temp display C F Output X 0 display in C X 1 display in F Wait time XX 00 99 decimal in bit time of the current baud rate IMPAC IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES Internal temperature AAgt Output XXX dec 000 099 C 032 210 F Max internal AAtm Output XXX dec 000 099 always in C temperature Limit switch SP1 AAS1XXXX XXXX set Limit switch hex 4 digit
7. The last reading is saved in the standard i12 file and automatically appears in this form upon opening Listing or Trend output If file open was loaded using another file the previous file will be overwritten and replaced by the standard i12 file 7 13 PC sampling rate time interval between two measurements J3 This function sets a time interval After each inter Scanning interval Default 00 00 00 val one measured value is stored on the PC The ES 0 15 bigger the time interval the smaller will be the 0 015 stored This function is mainly used for long f term measurements ca oo Jo 7 44 Spot size calculator After entering the aperture and the main spot Measuring distance mm size the input of interim values calculates spot 0 a2 250 at 500 sizes in different measuring distances of the fixed optics DJ M2 M5 MI Aperture D mm Spot diameter M mm Calculate 18 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 8 Transport packaging storage With faulty shipping the instrument can be damaged or destroyed To transport or store the instrument please use the original box or a box padded with sufficient shock absorbing material For storage in humid areas or shipment overseas the device should be placed in welded foil ideally along with silica gel to pro tect it from humidity The pyromet
8. 2 C In the lower part of the window the connection with the preset baud rate can be checked Here the command was send 500 times with 19200 baud It has taken 4 56 seconds without transmission errors 15 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 7 8 Measurement color bar i This window displays F e current temperature graphically as color bar 0 12 MB MIKRON and numerically e temperature range or adjusted sub range e file size and quantity of the measured values 224 0 C of the current measurement mei e emissivity e internal temperature of the instrument Tint e minimum Tmin and maximum values Tmax e temperature of the limit contacts Emi AutoFind The color bar display shows the span of the temperature range or the adjusted sub range Entering temperature Tint 30 values in the white fields on the left and right side of the nin color bar limits for the color change of the color bar can be set These limits also be changed by moving the small bar with the PC mouse The color bar displays tempera tures within the two limits in green color outside the limits in red color In addition there is input field for the emissivity in the WIER window If emissivity is changed the temperature change connected with this can be read off directly Additionally the targeting light can be switched on z5 C
9. 24 V DC 1A 3 852 550 Netzteil NG 2D fur C Z Schienenmontage 85 265 V AC gt 24 V DC 600 mA mit 2 Grenzkontakten 3 890 640 DA 4000 N LED Digitalanzeige f r Schalttafeleinbau 3 890 650 DA 4000 wie DA 4000 N zusatzlich mit 2 Grenzkontakten 3 890 530 DA 6000 LED Anzeige RS485 Schnittstelle Maximalwertspeicher Analogausgang 3 826 510 PI 6000 PID Programmregler extrem schnell f r digitale IMPAC Pyrometer 3 826 520 PI 6000 N PID Programmregler extrem schnell f r alle Pyrometer mit Analogausgang 3 890 150 DA 6000 T digitales Anzeigeinstrument zur Messung der Abk hlzeit von 800 C auf 500 C bei Schwei prozessen RS232 Schnittstelle 3 852 430 l 7520 schneller RS232 gt RS485 Wandler 3 852 600 USB Nano Konverter RS485 lt USB 3848 770 Vorsatzoptik f r a 50 mm bei Optik a 250 mm 3 848 780 Vorsatzoptik fUr a 120 mm bei Optik a 250 mm 3 834 230 Justierbare Montagehalterung Edelstahl 3 846 170 Montagerohr 3 835 180 Blasvorsatz Edelstahl 3 835 240 90 Umlenkspiegel mit Blasvorsatz 3 843 460 SCA 300 Schwenkaufsatz mit Quarzglasfenster 24 V AC DC 3 835 290 Blasvorsatz fur Schwenkaufsatz Flanschsystem 3 846 240 Rohrtr ger mit Ringblasd se und Flansch 3 846 280 Keramikrohr 24 600 mm lang geschlossen 3 846 250 Ger tetr ger 3 846 270 Ger tetr ger mit Quarzglasscheibe 45 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 46 LUMASENSE TECHNOLOGIES IMPAC Pyrometer IGA 320 23 Stichwortverzeichnis ADSCHINM
10. Minimalwertspeicher Stelle 5 0 1 Analogausgang Stellen 6 und 7 00 98 Geratetemperatur Stellen 8 und 9 00 97 Ger teadresse Stelle 10 0 6 oder 8 Ger te Baudrate Stelle 11 always 0 Ger tename lesen AAna Ausgabe IGA 320 16 ASCll Zeichen Seriennummer lesen AAsn Ausgabe dez 5 stellig Ger tetyp Software AAve Ausgabe XXYYZZ 6 stellig dezimal version 56 IGA 320 YY Monat der Softwareversion ZZ Jahr der Softwareversion Softwareversion aus AAvs tt mm yy XX YY f hrlich tt Tag mm Monat yy Jahr XX YY Softwareversion Bestellnummer lesen AAbn Ausgabe hex 6 stellig Hinweis Mit dem Buchstaben l ist das kleine L gemeint Erg nzender Hinweis zur RS485 Schnittstelle Anforderung an das Master System bei Halb Duplex Betrieb 1 Nach einer Anfrage ist der Bus innerhalb einer Ubertragungszeit von 3 Bits freizuschalten einige ltere Interfaces sind daf r nicht schnell genug 2 Die Antwort des Pyrometers erfolgt sp testens nach 5 ms 3 Erfolgt keine Antwort so liegt ein Parity oder Syntaxfehler vor und die Anfrage muss wiederholt werden 44 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 12 Bestellnummern 12 1 Bestellnummern Ger te _Messbereich a 250mm a 800mm 75 550 C 3 903 010 3 903 020 100 700 C 3 903 030 3 903 040 150 1200 C 3 903 050 3 903 060 200 1800 C 3
11. Nachbearbeitung F Messung Farb Balken Messung mit Farbbalkendarstellung RE Messung Online Grafik Messung mit graphischer Darstellung Pyrometer Parameter Einstellung der Gerateparameter Computer COM Wahl der Schnittstelle Baudrate und der Pyrometer Adresse bei RS485 PC Aufnahmerate Zeitwerte zwischen den Messwertabfragen Anzahl Pyrometer Anzahl der angeschlossenen Ger te maximal zwei Ausgabe Tabelle Auswertung der gemessenen oder gespeicherten Werte in Tabellenform Ausgabe Grafik Auswertung gemessener oder gespeicherter Werte in einer Grafik Ausgabe TXT Datei Auswertung gemessener oder gespeicherter Werte in einer Text Datei Berechne Messfeld Berechnet Messfelddurchmesser bei verschiedenen Messabst nden Regler Nur wenn verf gbar Steuerung des Programmreglers PI 6000 5 a Vorbereitung Bevor das Programm benutzt wird ist zun chst unter Computer die Schnittstelle auszuw hlen mit der das Pyrometer verbunden ist 1 N Anzahl Pyrometer 1 Durch Anklicken von Anzahl der Ger te wechselt InfraWin auf die Anzeige von 1 oder 2 Ger ten Sind 2 Ger te ausgew hlt so stellt InfraWin jeweils 2 Fenster zur Eingabe oder Auswertung dar 37 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 7 7 Grundeinstellungen Ze Unter Pyrometer Parameter k nnen alle vorein WSA all sier gestellten Werte und Einstellungen
12. Schnittstelle z B ber das Test Feld der Software InfraWin siehe 7 7 eine Wartezeit einzugeben die die Antwort des Py rometers auf einen Befehl verz gert siehe auch 3 3 1 Wartezeit tw 3 3 Anschluss an Schnittstelle RS485 Baudrate Das Pyrometer arbeitet im Halb Duplex Master Abschlusswiderstand Betrieb A1 und A2 sowie B1 und B2 sind im 8 poligen Rundsteckverbinder des An schlusskabels gebr ckt um lange Stichlei tungen und damit Reflektionen zu vermei den und beim Abziehen eines Anschluss steckers den RS485 Datenbus nicht zu unterbrechen Die Master Bezeichnungen kennzeichnen die Anschl sse am RS485 Konverter Die Ubertragungsgeschwindigkeit der Schnittstelle in Baud ist von der Leitungs l nge abh ngig Einstellbar sind Werte Pyrometer 1 Pyrometer 2 Pyrometer 32 zwischen 1200 und 38400 Bd ber 7 die 28 Adresse00 z B Adresse 01 EE Software InfraWin oder des Befehls br bei Verwendung eines eigenen Kommunikationsprogramms siehe auch Befehlstabelle unter 11 Datenformat UPP Die zu verwendende Baudrate halbiert sich jeweils mit der Verdoppelung der bertragungsstrecke Ein Richtwert f r 19200 Bd sind 2 km Gesamtleitungsl nge 3 3 1 Wartezeit tw Beim Betrieb eines Pyrometers ber RS485 kann es vorkommen dass die Verbindung nicht schnell genug ist um die Antwort des Pyrometers auf einen Befehl des Masters rechtzeitig zu erfassen In diesem Fall kann eine Wartezeit eingegeben werden zwischen 00 und 9
13. angled connector 10 m 3 920 160 Connection cable 12 wire with 8 pole angled connector 15 m 3 920 170 Connection cable 12 wire with 8 pole angled connector 20 m 3 920 180 Connection cable 12 wire with 8 pole angled connector 25 m 3 920 190 Connection cable 12 wire with 8 pole angled connector 30 m 3 920 100 Adapter cable 0 2 m 8 pole onto 12 pole standard connector 3 852 290 Power supply NG DC for carrier rail mounting housing 100 240 V AC 50 60 Hz 24 V DC 1 A 3 852 550 Power supply NG 2D carrier rail mounting housing 85 265 V AC gt 24 V DC 600 mA with 2 limit switches 3 890 640 DA 4000 N LED display 2 wire power supply specify 230 or 115 V AC 3 890 650 DA 4000 LED display 2 wire power supply 2 limit switches relay contacts specify 230 or 115 V AC 3 890 530 DA 6000 LED display RS485 max value storage analog output 3 826 510 PI 6000 PID programmable controller extremely fast for digital IMPAC pyrometers 3 826 520 PI 6000 N PID programmable controller extremely fast for pyrometers with analog output 3 890 150 DA 6000 T digital display for measurement of the cooling off time from 800 C to 500 C for welding processes RS232 interface 3 852 430 l 7520 fast RS232 RS485 transducer 3 852 600 USB nano Converter RS485 lt USB 3 848 770 Close up lens for a 50 mm at optics a 250 mm 3 848 780 Close up lens for a 120 mm at optics a 250 mm 3 834 230 Adjustable mounting
14. ee at 10 6 2 Neun RE 10 6 3 E Hein 10 6 4 Cora erneuten 10 6 5 SUE 10 6 6 Transmittance EE 11 6 7 Le BEE 11 6 8 Response time exposure time 90 11 6 9 Clear time of the maximum minimum value storage OCL 11 6 9 1 ne 12 6 107 Analog OUtpUE EE 12 6 11 LED targeting H e LEE 12 6 12 SUBONG ai ree nea ee 12 6 13 Ambient temperature compensation nn 12 6 14 le icc te aa ces Seed here 13 6 15 Limit SwitChiSP I WE 13 616 Operating OS eege eege 13 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES Software tU EE 14 7 1 Connecting the pyrometer to ab 14 7 2 Installation rn 14 7 3 lge elen RL EE 14 7 4 The start a hate alt 14 7 5 Beginning aa ei en 14 7 6 EE 14 7 7 BasiC SCuingS ira ae 15 7 8 M easurement color keen rain evens eine es 16 7 9 Measurement online frend 17 7 102 Listing analyzing A WEE 17 TAL Output TXT file analyzing EE 17 7 12 Tr
15. erkennt Sollen bestimmte Parameter bei allen Ger ten gleichzeitig ver ndert werden so ist das mit der globalen Adresse 98 m glich es erfolgt keine Antwort der Ger te Sollte die Adresse eines Ger tes unbekannt sein so haben Sie die M glichkeit jedes Ger t unabh ngig von der eingestellten Adresse mit der globalen Adresse 99 anzusprechen nur ein Ger t anschlie en 6 15 Schaltkontakt SP1 Das Pyrometer ist mit einem Schaltkontakt ausgestattet Opto Relais max 50 V DC 0 2 A max Verlustleis tung 800 mW das vom Messsignal gesteuert wird Das Aktivieren des Kontaktes erfolgt mit e Schlie en ber Der Kontakt schlie t Schaltet auf Masse wenn die im Feld SP1 eingegebenen Temperatur berschritten wird Der Kontakt ffnet wieder wenn die Temperatur abz glich der Hysterese unterschritten wird die Hysterese kann zwischen 2 und 20 C eingegeben werden um ein Flattern des Kontaktes im Schaltpunkt zu verhindern e Schlie en unter Der Kontakt schlie t Schaltet auf Masse wenn die im Feld SP1 eingegebenen Temperatur unterschritten wird Der Kontakt ffnet wieder wenn die Temperatur zuz glich der Hystere se berschritten wird die Hysterese kann zwischen 2 und 20 C eingegeben werden um ein Flattern des Kontaktes im Schaltpunkt zu verhindern 6 16 Betriebsstunden Zeigt die Betriebsdauer in Stunden seit Erstinbetriebnahme des Ger tes 36 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLO
16. for easier recognition e Setting a temperature under Threshold prevents the recording of values above or below this tempera ture to keep the file size small e With Scaling trend the view of the temperature range can be limited Note The measuring values of measurement color bar or measurement online trend are automatically saved as standard i12 Should you need to edit the data later you need to save the file as another i12 file because old values over written when new measurement is taken Files from older program versions i10 files can be opened and saved as i12 7 10 Listing analyzing For analyzing the measured values in this field all measured data appears in et HE a numeric list Start 05 03 2004 12 36 08 Min 374 0 C tCL OFF Stop 4 05 03 2004 12 37 09 Max 554 7 C Seconds No Date Time after 0 00 T 4 Emi The date beside the time gives more exactly 1 05 09 2004 12 96 09 45368 169 438 2 C 1 000 8 values to see what happened on time units Ee DEE Lamm smaller 1 s The value specifies the time in te seconds after midnight 0 00 h The amount of nee data depends on the frequency that readings ee were taken settings at 7 13 PC sampling 10 05 03 2004 12 36 08 45368 231 443 4 C 1 000 e 11 05 03 2004 12 36 08 45368 237 443 3 C 1 000 rates As the amount of data increases so a en does the amount of storage sp
17. preset chalti SR SS Analog output out 20 mA LED targeting light active at Power on Subrange z5 650 C Sub range same as basic temperature range Ambient temp Ambient temperature compensation auto En Address 00 Address 00 e Limit switch Off Limit switches 1 100 C Baud rate 19200 Off Close above C Close below hyst 2 C 31 Operating hours 6 2 Basic range Basic range displays the total range of the pyrometer automatically and can not be changed 6 3 Material Under Material you have the possibility to store the names of different measuring objects with their emissivity values and to recall them from the list Additionally the material entrances can be done in the text file mat txt provided in the folder InfraWin in the standard Documents and Settings path of Windows mally CH Documents and Settings lt user name gt InfraWin 6 4 Temperature display in C or F Choose whether the temperature should be displayed in C Celsius or F Fahrenheit 6 5 Emissivity For a correct measurement it is necessary to adjust the emissivity This emissivity is the relationship between the emission of a real object and the emission of a blackbody radiation source this is an object which ab sorbs all incoming rays and has an emissivity of 100 at the same temperature Different materials have different emissivities ranging between 0 and 100 settings at the pyromete
18. recognized as bot is defined by the low limit of the adjusted sub range The stored maximum value will be deleted when the temperature of the new hot object exceeds the low limit from of the sub range by 1 or at least 2 C If a lower limit is not entered the maximum value storage will be deleted whenever the lower level of the full measuring range has been exceeded Operation note dependent on the settings the maximum value storage either works in single storage mode or in double storage mode Single storage the single storage is used when you want to reset the stored value using an own software and the clear command This mode allows a new value to be established after each impulse from the reset signal Double storage when entering the reset intervals via push buttons or PC interface the double storage is automatically selected This mode utilizes two memories in which the highest measured value is held and is deleted alternately in the time interval set clear time The other memory retains the maximum value throughout the next time interval The disadvantages of fluctuations in the display with the clock frequency are thereby eliminated Note The maximum value storage follows the function of adjustment of exposure time This results in e clear time lt the adjusted response time is useless e clear times must be at least 3 times longer than the response time e only maxima with full maximum value can be recorded whic
19. 0 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 3 1 Pin assignment of the male socket on the back of the pyrometer Pin Color Indication 1 white 24 V power supply 2 brown 0 V power supply 3 green loutp analog output 4 yellow loutp analog output 5 grey Switches and off LED targeting light via push button bridge to 24 V 6 blue switch contact reference point 0 V 7 violet A1 8 black B1 7 red blue A2 bridge to A1 Pin assignment 8 B2 bridge to B1 ox Gs an orange Screen only for cable extension don t connect at the switchboard 3 2 Connecting the pyrometer to The pyrometers are equipped with a serial RS485 interface for connecting to a PC With RS485 the trans mission is to a large extend free of problems long transmission distances can be realized and several py rometers can be connected in a bus system If RS485 is not available at the PC it can be realized with an external converter which converts the RS485 in RS232 or USB for a standard connection to a PC When using a converter RS485 amp RS232 take care that the converter is fast enough to receive the pyrome ters answer to an instruction of the master Most of the commonly used converters are too slow for fast measuring equipment So it is recommended to use the RS485 amp RS232 converter I 7520 ref no 852 430 or the RS485 amp USB converter USB nano ref 852 600 With a sl
20. 00 mW Hysteresis 2 to 20 C Digital Interface RS485 addressable half duplex baud rate 1200 up to 38400 Bd Resolution 0 1 C on interface lt 0 025 of the adjusted temperature sub range at the analog output Isolation power supply analog output and digital interface are galvanically isolated from each other Parameters Adjustable via interface Emissivity transmittance exposure time Loo clear times for max min value storage or automatically deletion of max min value storage analog output 0 20 or 4 20 mA switchable sub temperature range ambient temperature compensation address switch contact hysteresis baud rate wait time tw Emissivity 10 0 to 100 0 adjustable via interface in steps of 0 1 Transmittance 10 0 to 100 0 adjustable via interface in steps of 0 1 Exposure time too 2ms with dynamical adaptation at low signal levels adjustable to 0 01 s 0 05 s 0 25 s 1 s 3 5 105 minimum Built in single or double storage Clearing with adjusted time tea Off 0 01 s value storage 0 05 5 0 25 5 1 5 5 5 25 5 via interface or automatically with the next meas uring object Uncertainty up to 400 C 2 C with 1 ec s Tam 23 C above 400 C 0 3 of measured value in 1 C above 1500 C 0 5 of measured value in C Note the pyrometer must be operate at least 30 min before these values are valid Repeatability 0
21. 1 of measured value in C 1 C 1 0 1 5 Tamb 23 C Protection class IP65 IEC 60529 Ambient temperature 0 to 70 C on housing Tmeas at least 25 C above Thousing Storage temperature 20 to 70 C Rel humidity No condensing conditions Weight 0 3 kg Housing Stainless steel Connector 8 pin connector Dimensions mm IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 1 1 Appropriate use The IGA 320 23 is a short wave infrared temperature measuring device with digital signal processing It is used for non contact temperature measurements on metals ceramics graphite etc with 4 temperature ranges between 75 and 1800 C 1 2 Scope of delivery Pyrometer IGA 320 23 PC adjustment and evaluation software InfraWin inspection sheet manual Note A connection cable is not included with the instrument and has to be ordered separately see section 12 Reference numbers 2 Safety This section offers an overview about important safety aspects Additionally in the several sections there are concrete safety aspects to avert danger These aspects are indicated with symbols Labels and markings at the instrument have to be noticed and keep in a permanent readable condition 2 1 General Each person working with the pyrometer must have read and understood the user manual before operation Also this has to be done if the person already used similar instrum
22. 2 Sec IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 3 4 Connection of additional analyzing devices Additional analyzing instruments for example a LED digital display instrument only needs to be connected to a power supply and the analog outputs from the pyrometer Other Instruments like a controller or printer can be connected to the display in series as shown above total load of resistance max 500 Ohm white 230V d Mee 5 ETLI Writer Oyellow 4 Mechanical Installation Numerous accessories guarantee easy installation of the pyrometers The Following overview shows a se lection of suitable accessories see also 12 reference numbers Mounting For mounting and aligning the pyrometer to the measured object a mounting angle is available This enables an easy and fast adjustment of the pyrometer Displays For temperature indication several digital displays are available Air purge Digital display The air purge protects the lens from contamination with dust and moisture It has to be supplied with dry and oil free pressurized air and generates an air stream shaped like a cone Air purge 90 mirror A The 90 mirror enables the capture of objects at an angle of 90 to the pyrometer axis 90 mirror 4 1 Sighting LED targeting light For exact aiming to the object the pyrometer is equipped with a red LED targeting light At the main distance a
23. 9 Bit die den Datentransfer verz gert z B tw 02 bei einer Baudrate von 9600 bedeutet eine Wartezeit von SEC 30 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 3 4 Anschluss zus tzlicher Auswerteger te Zus tzliche Auswer teger te wie z B eine LED Digitalanzeige ben tigen lediglich den Anschluss an eine Spannungsver sorgung sowie die analoge Verbindung mit dem Pyrometer Weitere Ger te wie z B ein Regler oder Drucker werden dem Anschlussbild gem in Reihe zu dem Anzeigeger t geschaltet Gesamt Lastwiderstand max 500 4 Mechanische Installation Zur Installation des Pyrometers steht diverses Zubeh r zur Verf gung Einen berblick geben die folgenden Bilder Beschreibungen siehe auch 12 Bestellnummern Befestigung Zur Befestigung und Ausrichtung der Pyrometer auf das Messobjekt steht ein justierbarer Montagewinkel zur Ver f gung Damit l sst sich das Pyrometer schnell und ein fach auf das Messobjekt ausrichten Anzeigeger te Zur Anzeige der Messtemperatur stehen diverse Einbau ger te zur Verf gung Blasvorsatz Ein Blasvorsatz sch tzt die Linse vor Verschmutzungen durch Staub Feuchtigkeit oder Schwebstoffe Er muss mit trockener Olfreier Druckluft betrieben werden und erzeugt einen kegelf rmigen Luftstrahl Blasvorsatz Umlenkspiegel Der 90 Umlenkspiegel erm glicht die Erfassung des 4 Messobjektes in einem Winkel von 90 zur Pyrometer
24. 903 070 3 903 080 Bestellhinweis Ein Anschlusskabel ist im Lieferumfang nicht enthalten und muss separat bestellt werden 12 2 Bestellnummern Zubeh r 3 920 030 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem geradem Anschlussstecker 2 m 3 920 040 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem geradem Anschlussstecker 5 m 3 920 050 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem geradem Anschlussstecker 10 m 3 920 060 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem geradem Anschlussstecker 15 m 3 920 070 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem geradem Anschlussstecker 20 m 3 920 080 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem geradem Anschlussstecker 25 m 3 920 090 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem geradem Anschlussstecker 30 m 3 920 130 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem gewinkeltem Anschlussstecker 2 m 3 920 140 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem gewinkeltem Anschlussstecker 5 m 3 920 150 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem gewinkeltem Anschlussstecker 10 m 3 920 160 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem gewinkeltem Anschlussstecker 15 m 3 920 170 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem gewinkeltem Anschlussstecker 20 m 3 920 180 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem gewinkeltem Anschlussstecker 25 m 3 920 190 Anschlusskabel 12 adrig mit 8 poligem gewinkeltem Anschlussstecker 30 m 3 920 100 Adapterkabel 0 2 m 8 poligen auf 12 poligen Standardsteckverbinder 3 852 290 Netzteil NG DC f r C Z Schienenmontage 100 240 V AC 50 60 Hz
25. Analogausgang he Iausg Analogausgang LED Pilotlicht extern ber Taster Ein und Ausschalten Br cke zu 24 V screen Bezugspunkt 0 V violett ON Pin Belegung 8 grau rosa B2 gebriicktmitB1 __ os Ee GE Abschirmung zur Kabelverl ngerung verbinden im Schaltschrank nicht auflegen orange 3 2 Allgemeinhinweise zum Anschluss des Pyrometers an einen Rechner Das Pyrometer ist mit einer RS485 Schnittstelle zum Anschluss an einen PC ausgestattet Die bertragung mit RS485 ist weitestgehend st runanf llig es lassen sich sehr lange bertragungsstrecken realisieren und es k nnen mehrere Pyrometer in einem Bussystem an eine Schnittstelle angeschlossen werden Steht keine RS485 am PC zur Verf gung kann diese mit einem externen Konverter realisiert werden Dieser wandelt die RS485 in RS232 oder USB um und l sst sich damit an die Standardschnittstelle anschlie en Bei der Verwendung von RS485 amp RS232 Konvertern ist zu beachten dass der Konverter schnell genug sein muss um die Antwort des Pyrometers auf einen Befehl des Masters rechtzeitig zu erfassen Die meis ten handels blichen Konverter sind f r schnelle Messger te nicht geeignet Daher wird dringend empfohlen den RS485 amp RS232 Konverter I 7520 Best Nr 3 852 430 oder den RS485 USB Konverter USB Nano Best Nr 3 852 600 zu benutzen Weiterhin besteht bei einer zu langsamen RS485 Verbindung auch die M glichkeit ber
26. GA 320 23 sind das 90 in die Software InfraWin siehe 6 Einstellungen Parameterbeschreibung oder durch Anpassen des Emissionsgrades t ans 0 90 Objekt diese Abschw chung ausgeglichen werden Wird der Abstand zum Messobjekt verkleinert oder vergr ert ergibt sich eine Unsch rfe die sich in einer Vergr erung des Messfel des u ert In diesem Fall kann die Messfeldgr e mit der rechtsste henden Formel bestimmt werden Apertur D 2 Hinweis Das PC Programm InfraWin beinhaltet einen Messfeld Rechner der bei Eingabe der Daten a M und D die ben tigten Zwischenwerte liefert 32 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 6 Einstellungen Parameterbeschreibung Das Pyrometer ist mit umfangreichen Einstellm glichkeiten ausgestattet um es an die jeweiligen Messbe dingungen optimal anzupassen und die Temperatur des Messobjekts korrekt zu erfassen u Das Aufrufen oder Ver ndern dieser Einstellm glichkeiten l sst sich nur ber das Pyrometer Parameter Fenster der Software _Stundmessbereich 75 50 InfraWin vornehmen am Pyrometer selber sind keine Einstellun gen m glich genauere Beschreibung der Software siehe Kap 7 Soft Material ware InfraWin Beim ffnen des Pyrometer Parameter Fensters wird die aktuelle Ein stellung des Ger tes angezeigt Das ndern erfolgt entweder durch Ein 100 Black Body 95 Black paint tip
27. GIES 7 Software InfraWin Die Software InfraWin bietet neben der Einstellung der Parameter die M glichkeit der Messwertaufzeich nung inklusive grafischer Darstellung sowie nachtr glicher Auswertung und Speicherung Dieses Kapitel gibt einen berblick ber die einzelnen Funktionen der Software Eine Beschreibung findet sich auch direkt im Hilfemen von InfraWin Die hier beschriebenen M glichkeiten beziehen sich auf die Programmversion 4 13 Die jeweils aktuellste Version ist kostenlos als Download von der Homepage www lumasenseinc com erh ltlich 7 1 Anschluss des Pyrometers an einen PC Das Programm InfraWin kann ein oder zwei Ger te betreuen Zwei Ger ten mit RS485 Schnittstelle k nnen an der gleichen Schnittstelle parallel betrieben werden wenn ihre Adressen unterschiedlich eingestellt wurden siehe 6 14 Adresse 7 2 Installation Zum Installieren w hlen Sie das Installations Programm setup exe von der InfraWin CD oder aus dem heruntergeladenen und entpackten Zip Archiv und folgen den Anweisungen 7 3 Programmstart Nach der Installation und dem ersten Programmstart k nnen Sie eine Sprache w hlen deutsch englisch franz sisch italienisch oder spanisch Die Sprache kann auch sp ter noch ge ndert werden Anschlie end ist die Startseite mit dem folgenden Startmen zu sehen 7 4 Das Men _ Datei ffnen ffnen einer gespeicherten Datei Speichern unter Speichern der erfassten Messwerte zur sp teren
28. LUMASENSE TECHNOLOGIES IGA 320 23 IMPAC Pyrometer Operation Manual Betriebsanleitung Proven Quality IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES Contents 2 EEE EEN 4 Information about the user manual 4 Bulge lege EI EE A OG OM WEE 4 IRENE ee VE A ele rel A Disposal decommissioning EE 4 1 Technical datas E 5 1 1 EE 6 1 2 Sope ol delve E 6 2S EE 6 2 1 E ee 6 2 2 are Lu Real 6 3 Electrical Installation 2 2 A 6 3 1 Pin assignment of the male socket on the back of the 7 3 2 Connecting the pyrometer to ab 7 3 2 1 Connecting to RS485 interface baudrate 7 3 3 ni 7 3 4 Connection of additional analyzing devices nn 8 4 Mechanical 8 4 1 Sighting LED t rgetingilight u smart 8 OG ele 9 6 Settings parameter descriptions 10 6 1 Factory setings na deine
29. OGIES 8 Transport Verpackung Lagerung Das Ger t kann durch unsachgem en Transport besch digt oder zerst rt werden Steht die Originalverpa ckung nicht mehr zur Verf gung ist zum Transport des Ger tes ein mit sto d mpfendem PE Material aus gelegter Karton zu verwenden Bei berseeversand oder l ngerer Lagerung in hoher Luftfeuchtigkeit sollte das Ger t durch eine verschwei te Folie gegen Feuchtigkeit gesch tzt werden evtl Silicagel beilegen Die Pyrometer sind f r eine Lagertemperatur von 20 70 C ausgelegt Die Lagerung des Pyrometers ber oder unter dieser Temperatur kann zu Besch digung oder Fehlfunktionen f hren 9 Wartung 9 1 Sicherheit Vorsicht bei Wartungsarbeiten am Pyrometer Ist das Pyrometer in laufende Prozesse einer Anlage integ riert so sollte diese gegebenenfalls ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden Danach kann die Wartungsarbeit am Pyrometer durchgef hrt werden 9 2 Allgemeines Das Ger t besitzt keine Teile die einer Wartung unterliegen nur die Linse muss zur einwandfreien Messung in sauberem Zustand gehalten werden Bei Verschmutzung kann die Linse mit einem weichen Tuch in Verbin dung mit Spiritus gereinigt werden Es k nnen auch handel bliche Brillen oder Foto Objektiv Reinigungs t cher verwendet werden keine s urehaltigen Mittel oder L sungsmittel verwenden 10 Fehlerdiagnose Bevor das Pyrometer zur Reparatur eingesendet werden muss k nnen Sie ver
30. UNG W 29 el E EE 36 5 35 Anschluss an Schnittstelle RS485 Baudrate 30 Anschlusskabel 29 Ausgabe TXT Datei Auswertung 40 Ausgabe Grafik Auswertung 41 Auswerteger te 2 58 21 31 B Baudrale n ee 30 Bestellnummermm 45 Bestimmungsgem e Verwendung 29 BetriebSStUnden 36 Datenformat 43 Einstellungen 33 Einstellzeit Erfassungszeit t90 34 Elektrische 29 Elektromagnetische Vertr glichkeit 29 EM AutoFind 2 deg ene 39 EmiAutoFind 34 Emissionsgrad e 33 Farb Balken Messung 39 Fehlerdiagnose 42 Grupndeinstellungen 38 33 KEE 40 41 Installation elektrische 29 Installation mechanische 31 IR RECHNEr ee ee ne 32 L LED Pil tlicht ee 35 Lieferumfang dealer 29 L schzeit des Maximalwert Mimimahwertspeichers rene 34 LUMASENSE TECHNOLOGIES M Material tis inn s Zeen den d 33 lU EE 35 Mechanische Installation
31. V Versorgung zu beachten Netzspannung kann beim Ber hren t dlich wirken Eine nicht fachgerechte Montage kann schwerste gesundheitliche oder mate rielle Sch den verursachen Der Anschluss solcher Netzger te an die Netzspannung darf nur von qualifizier tem Personal durchf hrt werden 3 Elektrische Installation Zum Betrieb des IGA 320 23 wird eine Spannung von 24 V DC ben tigt m glicher Bereich 10 30 V Wel ligkeit lt 0 5 V Das Ger t ben tigt keine Vorw rm oder Anlaufzeit und ist somit sofort betriebsbereit Zum Ausschalten ist die Spannungsversorgung zu unterbrechen z B durch Abziehen des Anschlusssteckers Um die Anforderungen der elektromagnetischen Vertr glichkeit zu erf llen EMV d rfen nur abgeschirmte Anschlusskabel verwendet werden Die Abschirmung des Anschlusskabels wird nur auf der Pyrometerseite angeschlossen Auf der Seite der Spannungsquelle Schaltschrank bleibt die Abschirmung offen um Mas seschleifen zu verhindern LumaSense bietet Anschlusskabel als Zubeh r an sie sind nicht im Standard Lieferumfang enthalten Das Anschlusskabel hat Adern f r Spannungsversorgung Schnittstelle Analogausgang Schaltkontakt und ex ternes Einschalten des Pilotlichts ber Kontakt inklusive 8 adrigem Steckverbinder siehe Kap 12 Bestell nummern 29 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 3 1 Pin Belegung des Flanschsteckers auf der R ckseite des Pyrometers Pin Farbe Bedeutung lausg
32. ace required to 14 05 03 2004 12 36 08 45368 255 442 1 Sp 1 000 z e 15 05 03 2004 12 36 08 45368 261 444 3 C 1 000 save it In order to save room all i12 data files 16 05 03 2004 12 36 08 45368 267 442 9 1 000 17 05 03 2004 12 36 08 45368 273 441 1 1 000 are stored by binary code 18 05 03 2004 12 36 08 45368 279 443 6 C 1 000 7 11 Output TXT file analyzing lab The same file as under Output listing may be converted into a text file and can be easily opened a for example with EXCEL With the standard import settings EXCEL automatically formats the col umns accordingly tabulator as separators 17 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 7 12 Trend output analyzing The graph s curve depicts the tem perature change over time within the specified temperature range Additionally other information appears in this window such as recorded time x axis and temperature in degrees y axis as well as the time and temperature at the vertical cursor line which can be dragged with the mouse Selecting the Trend output initially causes nn allthe saved data to be displayed If the data exceeds an amount that can be represented reasonably you may Zoom in on a partial segment using the mouse such wi as the segment represented in the example w war a Under Total you can return to the represen 7 tation of the entire curve Note
33. achse 90 Umlenkspiegel 4 1 Visiereinrichtung LED Pilotlicht Die Pyrometer sind zum leichten Ausrichten auf das Messobjekt mit einem roten LED Pilotlicht ausgestattet Dieses zeigt seinen kleinsten Durchmesser und damit im Fokus CA die sch rfste Abbildung beim Nenn Messabstand einen LED Punkt im Fokus davor und dahinter wird der Punkt unscharf Das Pilotlicht markiert dabei nur die Mitte des Messfeldes nicht dessen Gr e Bei ausgeschaltetem Pilotlicht nimmt man am besten ein Bandma zur Abstandsbestimmung Das Pilotlicht ist in der Werkseinstellung automatisch aktiv sobald das Pyrometer mit Spannung versorgt wird Es kann jedoch eingestellt werden ob es mit Anlegen der Spannungsversorgung inaktiv sein soll ber die Software InfraWin im Fenster Pyrometer Parameter siehe 6 Dort kann auch unabh ngig von dieser Einstellung das Pilotlicht ein oder ausgeschaltet werden Des weiteren besteht die M glichkeit einen Taster an das Pyrometer anzuschlie en siehe 3 1 Pin Belegung des Flanschsteckers auf der R ckseite des Pyrometers ber den das Pilotlicht an und aus geschaltet werden kann 31 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 5 Optik Die Pyrometer sind ab Werk mit einer der nachfolgend aufgef hrten Optiken ausgestattet Diese Optiken fokussieren auf eine bestimmte Entfernung das hei t in dieser Entfernung hat die Optik ihr kleinstm gliches Messfeld in Relation zum Messabstand Wird
34. ausgelesen TEN ie EE und ggf ver ndert werden Ein ge nderter Wert wird sofort in das Pyrometer bernommen weien Eine Beschreibung der Eingabem glichkeiten findet sich 100 Black Body im letzten Kapitel 6 Einstellungen Parameterbeschrei 95 Black paint bung missionsgrad 100 0 Transmissionsgrad T 100 0 Mit den ffnen Speichern Feldern lassen Emi AutoFind y sich eigene Pyrometer Konfigurationen auf Einstellzeit 190 min Le rufen sowie abspeichern Laschzeit LEN 1 Messung 1 Messung zeigt f r etwa eine Sekunde im Analog Ausgang out 0 20mA Fenster der Pyrometer Parameter die aktu elle Messtemperatur an Drucken druckt dieses Pyrometer Parameter Fenster auf einem Drucker aus Mit Schlie en wird der Einstellungmodus verlassen alle angezeigten Werte sind bereits in das Pyrometer ber nommen Test ffnet ein Fenster das die direkte Kom munikation mit dem Pyrometer ber die Schnitt stellenbefehle erm glicht siehe Kap 11 Daten format UPP Universelles Pyrometer Protokoll Nach Eingabe eines Schnittstellenbefehls 00 ist die Ger teadresse ms ist z B der Befehl Messwert abfragen und einem Klick auf Sen den ffnet sich das hier abgebildete Fenster Hier ist bereits die Antwort des Pyrometers in Sr C zu sehen Die aktuelle Messtemperatur be tr gt in diesem Fall 323 2 C Bei Power on Pil
35. ax 2 LW Output listing Listing of measured or stored values in tabular form PHP Output trend Processing of measured stored readings in graph form Output TXT file Processing of measured stored readings in a text file 81 Calculate spot size Calculation of spot sizes in various measuring distances Controller Only if available controls the programmable controller PI 6000 7 5 Beginning Before using the software the serial interface connected to the pyrometer has be selected under the Computer icon For two devices using the RS232 interface two PC interfaces must be used 7 6 Number of devices 1 With a click on number of devices InfraWin changes to the display of 1 or 2 devices If 2 devices are selected always 2 windows are displayed for settings or evaluation IMPAC IGA 320 23 7 7 The window pyrometer parameters contain all parameter settings described in 6 Parameter descriptions set Basic settings Under pyrometer parameters all preset values can be displayed and modified if necessary A changed value is entered immediately in the py rometer Basic range LUMASENSE TECHNOLOGIES Device 1 IGA 320 23 No 105 75 550 Baudrate tings The open save button enable to store and recall own pyrometer configurations 1 meas shows the current measuring temperature in the pyrometer parameters window for approx 1
36. bleibt im Normalfall auf der Standardeinstellung auto ste auto hen Standardeinstellung da die das Pyrometer umgebende Luft in der Regel die glei 00 C 32 F che Temperatur wie die Umgebung des Messobjekts hat Befindet sich das Messobjekt jedoch in einem Bereich mit h herer Wandtemperatur z B in einem Ofen kann das 70 C 158 F Messergebnis verf lscht werden zu hohe Temperaturanzeige Zur Kompensation dieses Einflusses kann mit Hilfe dieser Funktion die Umgebungstemperatur innerhalb des Pyrometermessbereichs des Messobjek tes eingegeben werden Zur Aktivierung der Umgebungstemperaturkompensation muss auf man umge schaltet werden Das Eingabe Feld T Umg wird dann aktiviert in dem die Umgebungstemperatur eingege ben werden kann wenn dieser Umgebungstemperatureinfluss am Messobjekt immer konstant ist und der Es ist allerdings zu bedenken dass diese Methode nur dann zum korrekten Messwert f hrt Emissionsgrad gut bekannt ist 6 14 Adresse Zum Betrieb mehrerer Ger te mit RS485 Schnittstellen ist es n tig jedem Ger t eine Einstellungen eigene Adresse zuzuweisen unter der es angesprochen werden kann Dazu muss zu 00 n chst jedes Ger t einzeln mit einer Adresse versehen werden Danach k nnen alle Ger te angeschlossen werden 97 Nur ber eigenes Kommunikationsprogramm mit Schnittstellenbefehl mit nfraWin nicht m glich da InfraWin immer automatisch das angeschlossene Pyrometer
37. cal 8 Interface Commande 15 L LED targeting light nen 12 Limit switch 13 Listing onahyzing nennen 17 M Maintenance 19 Mate talline EEN 10 LUMASENSE TECHNOLOGIES MAX 12 Measurement color 16 Measurement online 17 Mechanical Installation 8 Online trend 17 Operating hours 13 OPUCS 9 Parameter 10 Pin assignment of the male socket 7 Pyrometer parameters 15 R Reference numbers 22 Response time exposure time 11 RS485 interface 7 5 Scope Of delivery 6 ee aes 10 Shield 6 Sighting LED targeting 8 Software InfraWin 14 Spot size 18 TN 12 5 Temperature display in C
38. ch are not shown on the optical profiles may be calcu lated using the following formula a a Aperture D M M D D M HM D D Note The InfraWin program includes a Spot size calculator that roughly estimates the unknown values IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 6 Settings parameter descriptions The pyrometer is equipped with a wide range of settings for optimal adaptation to the required measuring condition and to measure the temperature correct All settings can be read and set only the pyrometer parame Wa SAAR As u ters window of the software InfraWin at the instrument no set Basie ange Si tings are possible detailed description of the software see sec tion 7 Software InfraWin mat txt Selecting the pyrometer parameters window shows the current settings of 100 Black Body the pyrometer Changing a value can either be done by typing a value in 95 Black paint an input box or by selecting a preset value from the list field Emissivity 1000 Transmittance t 1000 amp Emi AutoFind 6 1 Factory settings Response time t90 e Temperature display C F tL LO 8 Emissivity 100 Transmittance 100 Analog output 0 20mA gt Exposure time t90 min Clear time tClear off At Power on Al max maximum value storage
39. d Rechner 2 22 cine ha ciel das he de ecient ede ieee 41 8 Transport Verpackung Lagerung nsnssnresnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnsnnnnnrnsnnnnnnrnsn nennen 42 9 Wart hg E 42 9 1 ele LEE 42 9 2 Le EI 42 10 Fehlerdi gnose ne nee 42 11 Datenformat UPP Universelles Pyrometer Protokoll 2 2 2224222222202020202020n0nonononnnnnnnnnnnnnnnnn 43 12 a On nnd 45 12 1 Bestellnummern EE 45 12 2 Bestellnumimern Zubeh r see ne en 45 StichwortveizeichnisS 4 22 4 2020000 e are 47 26 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES Allgemeines Informationen zur Betriebsanleitung Wir begl ckw nschen Sie zum Kauf dieses hochwertigen und leistungsf higen IMPAC Pyrometers Lesen Sie diese Betriebsanleitung mit allen Hinweisen zu Sicherheit Bedienung und Wartung bitte sorgf ltig Schritt f r Schritt durch Sie dient als wichtige Informationsquelle und Nachschlagewerk f r Installation und Betrieb des Ger tes Zur Vermeidung von Bedienungsfehlern muss diese Anleitung so aufbewahrt werden dass jederzeit darauf zugegriffen werden kann Die allgemeinen Sicherheitsbestimmungen siehe Kap 2 Sicherheit m ssen bei Betrieb des Ger tes unbedingt eingehalten werden Neben dieser Betriebsanleitung gelten die Betriebsanleitungen der mitbenutzten Komponenten Die darin enthaltenen Hinwe
40. der Abstand zum Messobjekt vergr ert oder verkleinert n dert sich die Messfeldgr e Hinweis In jedem Fall ist darauf zu achten dass das Messobjekt mindestens so gro wie der Messfelddurchmesser sein muss Optional ist f r das Pyrometer eine Vorsatzoptik erh ltlich nur f r Optik 250 Diese wird einfach auf das Gewinde vor die Ger teoptik geschraubt und erm glicht damit ein sehr kleines Messfeld im Fokus Die nachfolgende Zeichnung sowie die Tabelle gibt einen berblick ber die Gr e der Messfelder in mm in Abh ngigkeit vom Messabstand Zwischenwerte m ssen bei Bedarf interpoliert werden Die Angabe des Messfelddurchmessers beim Messabstand 0 entspricht der Apertur Durchmesser D der Blende des Ob jektivs Messabstand a2 ___ A PB Messfelddurchmesser M ohne Vorsatzoptik mit Vorsatzoptik 1 mit Vorsatzoptik 2 ohne Vorsatzoptik mit Vorsatzoptik 1 mit Vorsatzoptik 2 ohne Vorsatzoptik mit Vorsatzoptik 1 mit Vorsatzoptik 2 ohne Vorsatzoptik mit Vorsatzoptik 1 mit Vorsatzoptik 2 ohne Vorsatzoptik Distanzverh ltnis 90 Intensit t Bei Verwendung der Vorsatzoptik wird das Messsignal etwas abgeschw cht durch die sog Transmission Um weiterhin korrekte Messergebnisse zu erhalten muss daher durch Eingabe eines zur Optik passenden Transmissionswertes f r die Vorsatzoptik des I
41. easure off ment taken during a reading The storage has to be cleared at regular intervals for ex 0 01 5 changing by new and actual value This feature is particularly useful when fluctuating object temperatures cause the dis 25 5 play or the analog outputs to change too rapidly or the pyrometer is not constantly extern viewing an object to be measured In addition it may also be beneficial to periodically auto delete and reset the stored maximum values The following settings are possible Off The max value storage is switched off and only momentary values are measured 0 01 25 s If any clear time between 0 01 s and 25 s is set the maximum value is estimated and held in double storage mode After the entered time the storage will be deleted extern The external clearing can be activated and used within an own software and the clear command Ix see section 11 Data format UPP In this case the storage operates only in single storage because only a single deletion mechanism is used 11 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES auto The auto mode is used for discontinuous measuring tasks For example objects are trans ported on a conveyer belt and pass the measuring beam of the pyrometer only for a few sec onds Here the maximum value for each object has to be indicated In this mode the maximum value is stored until a new hot object appears in the measuring beam The temperature which has to be
42. ellun gen Pfad von Windows in der Regel Dokumente und Einstellungen lt Benutzername gt InfraWin 6 4 Temperaturanzeige C oder F Die Anzeige der Temperatur kann wahlweise in C oder F erfolgen Einstellungen C F 6 5 Emissionsgrad e Unter dem Emissionsgrad e versteht man das Verh ltnis der abgestrahlten Leistung eines beliebigen Ob jekts zur abgestrahlten Leistung eines Schwarzen Strahlers gleicher Temperatur ein Schwarzer Strahler ist ein K rper der alle einfallenden Strahlen absorbiert mit einem Emissionsgrad von 100 Der Emissions grad ist materialabh ngig und liegt zwischen 0 und 100 Einstellm glichkeiten des Pyrometers 10 100 der eingestellte Wert wird auf dem Display angezeigt Je mehr Strahlen reflektiert werden desto geringer ist der Emissionsgrad und bedarf einer Korrektur am Pyrometer Zus tzlich ist der Emissionsgrad von der Oberfl chenbeschaffenheit des Materials dem Spektralbereich des Pyrometers und der Messtem peratur abh ngig Der Emissionsgrad muss am Pyrometer entsprechend eingestellt werden Typische Emis sionsgrade f r die Spektralbereiche der Ger te liefert folgende Tabelle Die angegebenen Toleranzen bei den einzelnen Materialien sind haupts chlich von der Oberfl chenbeschaffenheit abh ngig Raue Oberfla chen haben h here Emissionsgrade 33 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES FRE o tec Messobje
43. emperature of the air 00 C 32 F around the pyrometer is normally the ambient temperature of the measured object Should the measured object be placed in an area with a higher wall temperature e g 70 158 F 12 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES inside a furnace the measurement might be falsified probably too high temperature indication This influ ence can be compensated by presetting of the ambient temperature of the object presetting within the measuring range of the instrument After switching over to man the corresponding data field T amb is activated so that the ambient tempera ture value can be entered It has to be considered that this method only improves the results if the ambient temperature at the place of the measured object is always constant and the emissivity is well known 6 14 Address For the connecting of several pyrometers with RS485 with one serial interface it is nec Settings essary to give each instrument an individual address for communication First it is nec 00 essary to connect each single instrument to give it an address After that all instruments can be connected and addressed individually 97 Only via own communication program with interface command not possible with InfraWin because InfraWin automatically detects a connected pyrometer If parameters may be changed simultaneously on all pyrometers the global Address 98 can be used This allows
44. en bietet es sich an die Da tei in einer anderen i12 Datei zu speichern da der erneute Beginn einer Messung die Werte der alten Messung berschreibt Dateien aus lteren Programmversionen mit der Endung 110 lassen sich ffnen und als i12 abspeichern 7 10 Tabelle Auswertung Hier werden die gemessenen Tempera turwerte zur nachtr glichen Auswertung oder Analyse numerisch aufgelistet Da w hrend der kleinsten Zeiteinheit von 1 s mehrere Daten anfallen k nnen gibt es noch eine zweite Zeitangabe die die Zeit in sec nach Mitternacht 0 00 h angibt Die Menge der Da ten h ngt davon ab wie h ufig eine Messung durchgef hrt wird Aufnahmerate Mit der Eingabe unter 7 13 PC Menge der Daten w chst auch der Speicherbedarf der n tig ist um die Datei zu speichern Um Platz zu sparen sind die Daten in i12 Dateien bin r codiert ab gelegt 7 11 Gu Ausgabe TXT Datei Auswertung Ger t 1 10038 Datum 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 05 03 2004 12 36 08 05 03 2004 12 37 09 Zeit 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 12 36 08 einstellungen Tabulator als Trennzeichen automat
45. endioutput nalyzing EE 18 7 13 PC sampling rate time interval between two measurements 18 142 Spot size lee EE 18 8 Transport packaging 19 9 Maintenance EE 19 9 1 EE 19 9 2 GIVI CO A 19 10 Trouble shooting EE 19 11 Data format UPP Universal Pyrometer Protocoll EE 20 12 ENT 22 12 1 Reference numbers instruments A 22 12 2 Reference numbers accessories 22 le E 23 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES General Information about the user manual Congratulations on choosing the high quality and highly efficient IMPAC pyrometer Please read this manual carefully step by step including all notes to security operation and maintenance before installing the pyrometer For installation and operation of the instrument this manual is an important source of information and work of reference To avoid handling errors keep this manual in a location where you always have access to When operating the instrument it is necessary to follow the general safety in structions see section 2 Safety Additionally to this manual the manuals of the components used are valid All notes especially safety notes are to be considered Should you require further assistance please call our customer ser
46. ents or was already trained by the manu facturer The pyrometer has only to be used for the purpose described in the manual It is recommended to use only accessories offered by the manufacturer 2 2 Electrical connection Follow common safety regulations for mains voltage 230 or 115 V AC connecting additional devices operat ing with this mains voltage e g transformers Touching mains voltage can be mortal A non expert connec tion and mounting can cause serious health or material damages Only qualified specialists are allowed to connect such devices to the mains voltage 3 Electrical Installation The IGA 320 23 is powered by a voltage of 24 V DC possible range 10 to 30 V ripple lt 0 5 V The instru ment needs no warm up time and is ready for use immediately For switching off the instrument interrupt the power supply or unplug the electrical connector To meet the electromagnetic requirements EMV a shielded connecting cable must be used The shield of the connecting cable has to be connected only on the pyrometer s side On side of the power supply switch board the shield must be open to avoid ground loops LumaSense offers connecting cables they are not part of standard scope of delivery The connecting cable has wires for power supply interface analog output switch contact and external clearing of the maximum value storage via contact and 8 pin connector see section 12 Reference numbers IMPAC pyrometer IGA 32
47. er is designed for a storage temperature of 20 to 70 C with non condensing conditions A stor ing out of these conditions can cause to damage or malfunction of the pyrometer 9 Maintenance 9 1 Safety Attention during pyrometer services Should the pyrometer be integrated in a running machine process the machine should be switched off and secured against restart before servicing the pyrometer 9 2 Service The pyrometer does not have any parts which require regular service only the lens has to be kept clean The lens can be cleaned with a soft cloth in combination with alcohol do not use acid solutions or dilution Also standard cloths for cleaning glasses or photo objectives can be used 10 Trouble shooting Before sending the pyrometer for repair try to find the error and to solve the problem with the help of the following list Temperature indication too low e Incorrect alignment of the pyrometer to the object New correct alignment to achieve the max temperature signal see 4 1 e Measuring object smaller than spot size check measuring distance smallest spot size is at nominal measuring distance see 5 e Measuring object is not always in the measuring spot of the pyrometer Use max value storage see 6 9 e Emissivity set too high gt Set lower correct emissivity corresponding to the material see 6 5 e Lens contaminated gt Clean lens carefully see 9 2 Temperature indication too high e Emissivity set too
48. estet Es kann jedoch nicht grunds tzlich ausgeschlossen werden dass es eine Konfigurati on aus PC und Windows Betriebssystem oder andere Umst nde gibt in denen sie nicht einwandfrei arbeitet Auf den Einsatz der PC Software k nnen keine Haftungs oder Gew hrleistungsanspr che hergeleitet wer den Jede Haftung f r direkte indirekte verursachte oder gefolgerte Sch den die durch die Verwendung dieses Programms entstehen k nnten ist ausgeschlossen Symbolerkl rung Bezeichnungen Hinweis Das Hinweissymbol kennzeichnet Tipps und besondere n tzliche Informationen dieser Betriebsanleitung Alle Hinweise sollten im Interesse einer effektiven Bedienung des Ger tes beachtet werden Achtung Das Achtung Symbol kennzeichnet besondere Informationen die f r eine korrekte Temperaturmessung n tig sind MB Abk rzung f r Messbereich Terminologie Die verwendete Terminologie bezieht sich auf die VDI VDE Richtlinie 3511 Blatt 4 Urheberschutz Alle Unterlagen sind im Sinne des Urheberrechtgesetzes gesch tzt Weitergabe sowie Vervielf ltigung von Unterlagen auch auszugsweise Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes sind nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen sind strafbar und verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte der Aus bung von gewerblichen Schutzrechten behalten wir uns vor Entsorgung Au erbetriebnahme Nicht mehr funktionsf hige IMPAC Pyrometer sind gem den rtlichen Bes
49. f gung off Bei L schzeit off ist der Maximalwertspeicher abgeschaltet und der Momentanwert wird ge messen 0 01 25 s Wird eine L schzeit zwischen 0 01 und 25 s gew hlt wird der Maximalwert ermittelt und im Doppelspeicher festgehalten Nach der gew hlten Zeit wird er wieder gel scht auto Der Modus auto wird f r diskontinuierliche Messaufgaben verwendet Es werden z B Objekte auf einem F rderband transportiert und passieren das Pyrometer nur f r einige Sekunden Da bei soll die Maximaltemperatur von jedem Teil erfasst werden Im auto Modus wird der Maxi malwert so lange gehalten bis ein neues hei es Objekt in den Messstrahl kommt Die Tempe 34 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES ratur die als hei erkannt werden soll ist dabei durch die untere Grenze des Messbereichs definiert Der gespeicherte Maximalwert wird dann gel scht wenn die Temperatur eines neuen hei en Objektes die untere Grenze des Messbereichs oder eingestellten Teilmessbereichs um 1 oder mindestens 2 C berschreitet Der Minimalwertspeicher arbeitet genau anders herum wird also gel scht wenn die obere Grenze des Teilmessbereichs um 1 oder mindestens 2 C unterschritten wird Ohne Angabe eines Teilmessbereichs wird der Minimalwertspeicher gel scht wenn die obere Schwelle des Grundmessbereichs unterschritten wird extern Es ist m glich den Maximalwertspeicher extern ber eine eigene Software ber de
50. fassungszeit anliegen 6 9 1 max min Geben Sie eine von OFF abweichende L schzeit ein so muss durch Anwahlen von max oder min noch gew hlt werden ob der Maximalwert oder der Minimalwertspeicher aktiviert werden soll 6 10 Analogausgang Der Analogausgang muss so gewahlt werden dass er mit dem Signaleingang des Einstellungen Auswerteger tes z B Digitalanzeige Regler SPS bereinstimmt 0 20 mA 4 20 mA 6 11 LED Pilotlicht Das LED Pilotlicht ist in der Werkseinstellung automatisch aktiv sobald das Pyrometer mit Spannung ver sorgt wird Es kann hier eingestellt werden ob es mit Anlegen der Spannungsversorgung inaktiv sein soll Uber das Pilotlicht Icon FH kann das Pilotlicht unabh ngig davon ein oder ausgeschaltet werden 6 12 Teilmessbereich Es besteht die M glichkeit einen Teilmessbereich Mindestumfang 51 C innerhalb des Gesamtmessbe reichs auszuw hlen Dieser Teilmessbereich entspricht dem Analogausgang Die Einschr nkung des Messbereichs f hrt zu einer Erh hung der Genauigkeit des Analogausgangs Mit Hilfe des Teilmessbereichs ist es au erdem m glich die Anforderung an den Auto L schmodus des Maximalwertspeichers zu konfigurieren siehe 6 9 35 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 6 13 Umgebungstemperaturkompensation Die Umgebungstemperaturkompensation kann bei niedrigen Messtemperaturen unter Einstellungen 100 C benutzt werden Sie
51. gitaler Signalverarbeitung Es wird ein gesetzt zur ber hrungslosen Temperaturmessung an Metallen Keramik Graphit etc bei Temperaturberei chen zwischen 75 und 1800 C 1 2 Lieferumfang Pyrometer IGA 320 23 Einstell und Auswerte Software InfraWin Werkspr fschein Betriebsanleitung Hinweis Ein Anschlusskabel ist nicht im Lieferumfang enthalten und muss separat bestellt werden siehe Kap 12 Bestellnummern 2 Sicherheit Dieser Abschnitt bietet einen berblick ber wichtige Sicherheitsaspekte Zus tzlich sind in den einzelnen Kapiteln konkrete Sicherheitsaspekte zur Abwendung von Gefahren gegeben und mit Symbolen gekenn zeichnet Dar ber hinaus sind am Ger t befindliche Schilder und Beschriftungen zu beachten und in st ndig lesbarem Zustand zu halten 2 1 Allgemeines Jede Person die damit beauftragt ist Arbeiten am oder mit dem Ger t auszuf hren muss die Betriebsanlei tung vor Beginn gelesen und verstanden haben Dies gilt auch wenn die betreffende Person mit einem sol chen oder hnlichen Ger t bereits gearbeitet hat oder durch den Hersteller bereits geschult wurde Das Pyrometer darf nur zu dem in der Anleitung beschriebenen Zweck benutzt werden Es wird empfohlen nur das vom Hersteller angebotene Zubeh r zu verwenden 2 2 Elektrischer Anschluss Beim Anschluss zus tzlicher Ger te die unter Netzspannung stehen z B Transformatoren sind die allge meinen Sicherheitsrichtlinien beim Anschluss an die 230
52. glichkeit nach Dr cken der Taste Zoom mit der Maus einen Teilausschnitt zu w hlen wie ax dargestellte Ausschnitt im Beispiel Unter Gesamt k nnen Sie dann wieder die ge samte Kurve der Messung darstellen Hinweis Die jeweils letzte Messung wird in der Datei standard i12 gespeichert und beim ffnen von Tabelle oder Grafik Ausgabe automatisch in diese hineingeladen Wurde zuvor mit Datei ffnen eine andere Datei geladen so wird diese ge ffnet und die bisherige standard i12 berschrieben 7 13 PC Aufnahmerate Zeitintervall zwischen zwei Messungen Mit dieser Eingabe wird ein Zeitintervall festegelegt Zeitintervall zwischen zwei Messungen nach dem jeweils ein Messwert auf dem Rechner gespeichert wird Je gr er das Zeitintervall ist desto AE kleiner bleibt die gespeicherte Datei Diese Funktion 74 wird haupts chlich f r Langzeitversuche eingesetzt ca m D 0 015 7 14 Messteld Rechner Nach Eingabe der Apertur und des Nenn Messfelddurchmessers lassen sich durch einfa 0 DE ai 500 che Eingabe Zwischenwerte des Messfeld durchmessers bei verschiedenen Messabstan i z den einer Festoptik berechnen M md o Apertur D mm Messfeld Durchmesser M mm Berechnen 41 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOL
53. h appear at least 3 times longer than the response time 6 9 1 max min When entering a reset time interval other than 0 it must also be determined with max or min if the maxi mum or minimum value storage will be activated 6 40 Analog output The analog output has to be selected according to the signal input of the connected Settings instrument controller PLC etc 0 20 mA 4 20 mA 6 11 LED targeting light If the pyrometer is supplied with power the LED targeting light is automatically active It can be adjusted if the targeting light is off whether the pyrometer is connected to the power supply Independent of this setting the targeting light can be switched on or off at this point targeting icon FH 6 12 Subrange You have the opportunity to choose a subrange minimum 51 C within the basic measuring range of the pyrometer This subrange corresponds to the analog output Reduction of the temperature range increases the accuracy of the analog output Additionally with the setting of a subrange it is possible to fulfill the requirements of the auto clear mode of the maximum value storage see 6 9 6 13 Ambient temperature compensation The compensation of the ambient temperature can be used at low measuring tempera Settings tures below 100 C This compensation is used for a very few special applications only auto The standard setting of this parameter is auto because the t
54. he following drawing and the table shows the size of the spots in mm in dependence of the measuring dis tance Values between the mentioned data can be calculated by interpolation The spot size for measuring distance 0 is the aperture diameter D of the optics es e oo e without close up lens 1000 with close up lens 1 200 46 with close up lens 2 500 55 without close up lens 2 1000 52 with close up lens 1 3 dO 200 44 with close up lens 2 i 500 50 without close up lens 17 1000 48 4 with close up lens 1 0 14 200 43 2 with close up lens 2 0 500 48 without close up lens 12 5 1000 35 with close up lens 1 10 5 200 31 with close up lens 2 500 34 without close up lens Using the close up lens slightly attenuates the measuring signal due to the transmittance To get further more correct measuring results the transmission of the close up lens 90 for the IGA 320 23 must be entered in the software nfraWin see 6 Settings parameter descriptions Alternatively the emissivity can be adapted trans 0 90 X object The spot sizes mentioned in the table above will be only achieved at the adjusted distance Decreas ing or increasing the measuring distance enlarges the spot size Spot sizes for intermediate dis tances whi
55. ionsgrad der sich mit der neuen Temperatur ergibt Dieser wird sofort an gezeigt und direkt f r die weitere Temperaturmessung verwendet 8 Emi AutoFind 39 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 7 9 Messung Online Grafik a Dieses Fenster stellt dar E e Temperatur als grafische Darstel lung e Aktuelle Messtemperatur e Anzahl der gemessenen Werte sowie die Dateigr e der aktuel len Messung Das hier dargestellte Beispiel zeigt den Aus schnitt einer Messung Uber den Zeitraum von etwa 10 s bei einem Messbereich von 75 550 C und der aktuellen Temperatur von 244 3 C Ebenfalls kann das Pilotlicht hier ein oder ausgeschaltet werden FH LUMASENSE TECHNOLOGIES ee 244 3 C mp n mm zu 150 Tu gen oc a ronner va e Mit Zone markieren kann ein Temperaturbereich zum leichteren Erkennen farbig markiert werden e Mit Schwellwert kann eine Temperatur eingegeben werden ober oder unterhalb der keine Messwerte mehr aufgezeichnet werden Die Gr e der gespeicherten Datei l sst sich so kleiner halten e Graphik Grenzen grenzt die Darstellung des Temperaturbereichs auf den ben tigten Bereich ein Hinweis Bei Aufruf von einer der Messungen Online Grafik oder Farb Balken werden die Messdaten automatisch gespeichert unter der Bezeichnung standard i12 Sollen die Daten sp ter zur Nachbearbeitung zur Verf gung steh
56. ionsgrades Falscher Pyrometertyp Quotientenpyrometer verwenden 42 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 11 Datenformat UPP Universelles Pyrometer Protokoll ber Schnittstelle lassen sich mit einem geeigneten Kommunikationsprogramm oder ber das Test Eingabefeld in der Software InfraWin siehe 7 7 Grundeinstellungen gt Test Schnittstellenbefehle direkt mit dem Pyrometer austauschen Der Datenaustausch erfolgt im ASCII Format mit folgenden bertragungsparametern Das Datenformat ist 8 Datenbit 1 Stopbit gerade Parit t 8 1 e Das Ger t antwortet bei Befehlseingabe mit Ausgabe z B dem Messwert CR Carriage Return ASCII 13 bei reinen Eingabebefehlen mit ok CR Jeder Befehl beginnt mit der 2 stelligen Ger te Adresse AA z B Darauf folgen 2 kleine Buchstaben z B em f r Emissionsgrad gefolgt von ggf erforderlichen ASCII Parametern X und CR als Abschluss Wird dieser Parameter X weggelassen so gibt das Ger t den mo mentan eingestellten Parameter zur ck Ein nach den 2 kleinen Buchstaben gibt die jeweiligen Grenzen aus nur bei Parametrierbefehlen nicht bei Abfragebefehlen Bsp Eingabe 00em lt CR gt Es wird der eingestellte Emissionsgrad des Ger tes mit der Adresse 00 zur ckgegeben Antwort 0970 lt CR gt bedeutet Emissionsgrad 0 970 oder 97 0 Beschreibung Befehl Parameter Messwert lesen AAms Ausgabe de
57. is is followed by 2 small command letters e g em for level of emissivity finished with CR This is followed if necessary for that command by the ASCII parameter X If this parameter X is omitted then the device resets with the current parameter after the small command letters answers with the respective settings only at setting commands not at enquiry commands Example Entry lt CR gt The emissivity setting of the device with the address 00 is returned Answer 0970 lt CR gt means Emissivity 0 97 or 97 0 Description Command Parameters Reading temperature AAms Output dec in 1 10 C or F value 77770 Instrument s temperature too high 88880 temperature overflow Reading temperature 5 000 999 number of measuring values value repeated Emissivity 0100 1000 decimal Transmittance 0100 1000 decimal Ambient temperature AAutXXXX XXXX value of ambient temperature 4 digit hex compensation XXXX e g FFEC corresponds to 20 degrees 994 FF9Dnex means automatic no manual compensation Exposure time too 0 6 decimal 0 intrinsic time constant of the device 1 0 01s 3 0 255 5 3 005 2 0 05 4 1 005 6 10 00 s Cleartimes ofthe 0 9 decimal maximum value 0 Maximum value storage off storage 1 0 01s 4 1 005 7 external deletion 2
58. isch richtig 40 00 90 min Min 74 0 C tCL OFF Max 554 7 C Sekunden nach 0 00h Temp Emi S 45368 169 238 2 C 1 000 45368 176 235 6 C 1 000 45368 182 235 0 C 1 000 45368 188 237 5 C 1 000 45368 193 234 4 C 1 000 45368 199 238 2 C 1 000 45368 205 236 1 C 1 000 45368 211 239 3 C 1 000 45368 217 240 1 C 1 000 45368 231 243 4 C 1 000 45368 237 243 3 C 1 000 45368 243 242 1 C 1 000 45368 249 245 7 C 1 000 45368 255 242 1 C 1 000 45368 261 244 3 C 1 000 45368 267 242 9 C 1 000 45368 273 241 1 C 1 000 45368 279 243 6 C 1 000 45368 279 EE DEE E Die gleiche Datei wie unter Ausgabe Tabelle l sst sich umwandeln in eine Text Datei die sich z B unter EXCEL einfach ffnen l sst EXCEL formatiert die Spalten mit den Standard Import IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 7 12 Ausgabe Grafik Auswertung In der Grafik Ausgabe wird die Kur ve des Temperaturverlaufs ber der Zeit im relevanten Messbereich dargestellt Zus tzlich sind auf der rechten Seite des Fensters die der Messung zugrundeliegen den Daten sowie die Uhrzeit und Tempera tur an der Stelle der senkrechten mit der Maus verschiebbaren Cursor Linie zu se hen Bei Aufruf der Grafik Ausgabe werden zu n chst alle gespeicherten Daten im Grafik fenster angezeigt berschreitet die Da 4 tenmenge eine vern nftig darzustellende 3 Gr e so haben Sie die M
59. ise insbesondere Sicherheitshinweise sind zu beachten Sollten weitergehende Fragen auftreten steht Ihnen unser technischer Kundendienst unter der Rufnummer 49 0 69 973 73 0 in D 60326 Frankfurt telefonisch gerne zur Verf gung Haftung und Gew hrleistung Alle Angaben und Hinweise f r die Bedienung Wartung und Reinigung dieses Ger tes erfolgen unter Be r cksichtigung unserer bisherigen Erfahrung nach bestem Wissen LumaSense Technologies bernimmt keine Haftung f r die in diesem Handbuch aufgef hrten Beispiele und Verfahren oder f r Sch den die daraus eventuell entstehen k nnten oder f r den Fall dass der Inhalt die ses Dokuments m glicherweise unvollst ndig oder fehlerhaft ist LumaSense Technologies beh lt sich das Recht vor nderungen an diesem Dokument und den darin beschriebenen Produkten vorzunehmen ohne die Verpflichtung einzugehen irgendeine Person ber solche nderungen zu informieren LumaSense Technologies gibt auf die Pyrometer der Serie 320 eine Gew hrleistung von zwei Jahren ab Datum der Lieferung Diese bezieht sich auf Fabrikationsfehler sowie Fehler die sich w hrend des Betriebes einstellen und auf einen Fehler der Firma LumaSense Technologies hinweisen Die Gew hrleistung erlischt wenn das Ger t ohne vorherige schriftliche Zustimmung von LumaSense zerlegt oder modifiziert wurde Die Windows Software wurde unter diversen Windows Betriebssystemen in mehreren Sprachen nach bes tem Wissen get
60. it tw Emissionsgrad e 10 0 100 0 einstellbar ber Schnittstelle in Stufen von 0 1 Transmissionsgrad Erfassungszeit tgo 10 0 100 0 einstellbar ber Schnittstelle in Stufen von 0 1 2ms mit dynamischer Anpassung bei niedrigen Signalpegeln einstellbar auf 0 01 5 0 05 5 0 25 5 1 5 3 5 10 s Maximalwert Minimalwertspeicher Messunsicherheit Eingebauter Einfach bzw Doppelspeicher L schen durch eingestellte Zeit Lea Off 0 01 s 0 05 s 0 25 s 1 s 5 s 25 s ber Schnittstelle oder auch automatisch bei neuem Messgut Bis 400 C 2 C Uber 400 C 0 3 v Messwert in C 1 C ber 1500 C 0 5 v Messwert in C Hinweis das Pyrometer muss 30 min in Betrieb sein bevor diese Werte gelten Wiederholbarkeit lien 2356 Schutzart 0 1 vom Messwert in C 1 C IP65 60529 Einbaulage beliebig Zul Betriebstemperatur 0 70 C am Geh use Tess Mindestens 25 C Uber T geh use Zul Lagertemperatur 20 70 C Zul Luftfeuchtigkeit Keine kondensierenden Bedingungen Gewicht 0 3 Geh use Edelstahl Anschluss 8 polige Steckverbindung Abmessungen mm M25x1 5 28 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das IGA 320 23 ist ein kurzwelliges Infrarot Messger t mit interner di
61. kt ER SE Messobjekt en Schwarzer Strahler 100 Fl ssigstahl 20 30 Aluminium stranggepresst 13 Nickel 15 20 Messing 18 Titan blank 50 Messing oxidiert 65 70 Titan oxidiert 75 80 5 Molybd n 10 Kupfer oxidiert 70 80 Molybd n oxidiert 75 80 Inconel 30 Ru 95 Inconel oxidiert 85 Graphit 80 90 Eisen verzundert 85 90 Porzellan glasiert 60 Stahl Walzhaut 80 88 Porzellan rau 80 90 6 6 Transmissionsgrad Bei Verwendung der Vorsatzoptik oder Messungen durch eine Schutzscheibe wird das Messsignal etwas abgeschw cht durch die sog Transmission Um weiterhin korrekte Messergebnisse zu erhalten muss daher durch Eingabe eines zur Optik zum Fenster passenden Wertes f r den Transmissionsgrad f r die Vorsatzoptik des IGA 320 23 sind das 90 oder durch Anpassen des Emissionsgrades f r Vorsatzoptik trans 0 90 objekt diese Abschw chung ausgeglichen werden 6 7 EmiAutoFind F r den Fall dass die wahre Temperatur des Messobjekts bekannt sein sollte kann mit der Funktion Emi AutoFind der Emissionsgrad des Messobjekts berechnet werden siehe Softwarebeschreibung 7 8 Mes sung Farb Balken gt EmiAutoFind 6 8 Einstellzeit Erfassungszeit t90 Die Erfassungszeit ist die Zeitspanne in der die Messtemperatur bei sprunghafter n Einstellungen derung mindestens im Messfeld anstehen muss damit der Ausgangswert des Pyrome min ters ei
62. lose off at this point Emi AutoFind If the true temperature of the measured object is known you can calculate the emissivity of the measured object using the Emi AutoFind function e measured temperature is displayed with SC i r Device 1 a on the current set emissivity in this example 224 0 100 here 224 C e 1000 x e Emi AutoFind e hon x e H you press Emi Autofind a window will open which allows you to enter the true temperature 228 C 228 0 C Cancel OK Device 1 e Once the temperature entry has been entered and confirmed with OK InfraWin will e 97 0 then calculate the emissivity which occurs with the new temperature This is dis use played immediately and can be used for further temperature measurement Eur AutoFind 16 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 7 9 Measurement online trend RE This window displays LS 1 e temperature as graphical diagram 0 GE e current temperature me e quantity of the measured values aa 244 3 C and file size of the current meas urement The example shows sample reading over the period of approx 10 seconds with tem perature range between 75 and 550 C The final temperature at the end of the reading s 244 3 C Also the targeting light 88 can be switched on o or off at this point CR CR Ze e With Mark zone a temperature range can color marked
63. low gt Set lower correct emissivity corresponding to the material see 6 5 e The measurement is influenced by reflections of hot machine parts gt Use mechanical construction to avoid the influence of the interfering radiation Measuring errors e Indicated temperature is decreasing during the use of the pyrometer contamination of the lens Clean lens Recommendation use of air purge see 4 e Air contamination in the sighting path between pyrometer and object gt Change position of the pyrometer with a clean sighting path if necessary use a ratio pyrometer e HF interferences Correct the connection of the cable shield see 3 e Temperature Indication is fluctuating probably caused by changing emissivity Wrong pyrometer type use of ratio pyrometer recommended 19 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 11 Data format UPP Universal Pyrometer Protocol Via interface and suitable communication software or via Test function of the InfraWin software see 7 7 Basic settings gt Test commands can be exchanged directly with the pyrometer The data exchange occurs in ASCII format with the following transmission parameters The data format is 8 data bits 1 stop bit even parity 8 1 e The device responds to the entry of a command with output e g the measuring value CR Carriage Re turn ASCII 13 to pure entry commands with ok CR Every command starts with the 2 digit device address AA e g 00 Th
64. mperatu ren innerhalb der beiden Grenzen wird der Balken gr n dargestellt au erhalb rot Zus tzlich befindet sich in dem Fenster ein Eingabefeld f r den Emissionsgrad Wird der Emissionsgrad veran dert so kann eine damit verbundene Temperatur nde rung direkt abgelesen werden 276 0 C 75 LUMASENSE TECHNOLOGIES Datei IKRON 2 MB Di INFRARED Werte hd 11 762 Ger t 1 e 1000 Emi AutoFind Tint 30 Tmin 74 0 Tmax 455 3 Das LED Pilotlicht FH kann an dieser Stelle ebenfalls ein oder ausgeschaltet werden Emi AutoFind Zus tzlich befindet sich in dem Fenster ein Eingabefeld f r den Emissionsgrad e Wird der Emissionsgrad ver ndert so kann eine damit verbundene Temperatur nderung direkt abgelesen werden F r den Fall dass die wahre Temperatur des Messobjekts bekannt sein sollte kann mit der Funktion Emi AutoFind der Emissionsgrad des Messobjekts berechnet werden 1000 z Emi AutoFind e Mit dem aktuell eingestellten Emissionsgrad in diesem Bsp 100 wird eine Messtem peratur angezeigt hier 224 C Ger t 1 e Durch Dr cken von Emi Autofind wird ein Fenster ge ffnet das die Eingabe der wahren Temperatur erm glicht Ger t 1 nn 0 Wahre gt N 228 C 228 0 C Abbrechen OK Ger t 1 e Nach Eingabe und Best tigung der Temperatureingabe mit OK berechnet InfraWin den Emiss
65. n Schnitt stellenbefehl zu l schen sieh auch Kap 11 Datenformat UPP In diesem Fall wirkt der Speicher nur als Einfachspeicher da nur ein L schmechanismus zur Verf gung steht Funktions Hinweis Je nach gew hlter Einstellung arbeitet der Maximalwertspeicher entweder als Einfach speicher oder als Doppelspeicher Einfachspeicher Der Einfachspeicher kommt zum tragen wenn das L schen des Speichers ber eine eigene Software mit dem L schbefehl erfolgt Hierbei nimmt nach jedem L schimpuls das Ger t immer erst den jeweiligen neuen aktuellen Messwert an um sich dann schrittweise dem neuen Maximalwert zu n hern Doppelspeicher Geben Sie die L schzeiten ber die Tasten am Pyrometer bzw ber Schnittstelle oder PC ein wird automatisch der Doppelspeicher benutzt Es handelt sich dabei um zwei Speicher auf die der je weils h chste Wert der Messspannung geleitet wird und die immer abwechselnd mit der eingegebenen Taktzeit gel scht werden so dass der andere Speicher den Maximalwert noch f r eine Zykluszeit beh lt Damit wird verhindert dass die Temperaturanzeige mit der Taktfrequenz einbricht Hinweis Der Maximalwertspeicher ist der Erfassungszeitfunktion nachgestellt Dies hat zur Konsequenz dass e L schzeiten lt der eingestellten Erfassungszeit sinnlos sind e die L schzeit mind 3 x gr er als die Erfassungszeit sein muss e nur Maxima mit vollem Maximalwert erfasst werden k nnen die l nger als 3 x Er
66. nen vorgegebenen Messwert erreicht Die Zeiten beziehen sich dabei auf 90 0 01 5 des gemessenen Temperatursprungs Bei min arbeitet das Ger t mit seiner Eigenzeit 0 05 5 konstanten i Die dynamische Anpassung bei niedrigen Signalpegeln sorgt f r eine automatische Ver 10 00 s l ngerung der Erfassungszeit am Messbereichsanfang auch wenn tgp auf einen kleineren Wert gestellt ist Am Messbereichsanfang und bei kleinem Emissionsgrad muss bei eingestelltem Maximalwertspeicher eine l ngere Erfassungszeit gew hlt werden um Messfehler durch Rauschen zu unterdr cken Langsamere Zei ten k nnen sinnvoll sein um ber schnelle Schwankungen der Objekttemperatur zu mitteln 6 9 L schzeit des Maximalwert Minimalwertspeichers tCL Bei eingeschaltetem Maximalwertspeicher wird immer der h chste letzte Messwert Einstellungen angezeigt und gespeichert Der Minimalwertspeicher speichert immer den niedrigsten off Wert Der Speicher muss regelm ig zur ckgesetzt werden damit er durch einen neu 0 01 5 en aktuellen Wert ersetzt werden kann Angewendet wird ein solcher Speicher z B bei schwankenden Temperaturen wo die 25 5 Anzeige sehr unruhig ist oder das Messobjekt nur kurz am Messstrahl vorbeigeht extern Damit dieser Wert f r jedes Messobjekt neu ermittelt werden kann ist es sinnvoll den auto Speicher regelm ig oder vor der Messung eines neuen Messobjekts zu l schen Folgende Einstellungen stehen zur Ver
67. nstellzeit Erfassungszeit 190 L schzeit des Maximalwert Minimalwertspeichers 6 9 1 max min nn LED Pil tlicht 2 2 Teilmessbereich Umgebungstemperaturkompensation Adresse a ten Schaltkontakt SP1 Betriebsstunden LUMASENSE TECHNOLOGIES 25 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES T SOT Ware Matra WAN 37 7 1 Anschluss des Pyrometers an einen PDC 37 7 2 arta eee eee len eee DEE ie 37 7 3 PROGrAMMSUAMl feet 37 7 4 Das Men Haben hee tee ee tee adi ede ie ede 37 7 5 Vorberentung 2 teile ected ieee ie late 37 7 6 Anzahl Pyrometer che cities IR 37 7 7 einige nennen 38 7 8 Messung Farb B lKen 2 22 asien a a 39 7 9 Messung Online Granlk EE 40 TAO Tabelle Auswertung 2 are rk nie 40 7 41 Ausgabe TXT Datei Auswertung nn nennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnsnennnnnsnennn nenn 40 7 12 Ausgabe Grafik 41 7 13 PC Aufnahmerate Zeitintervall zwischen zwei Meseungen 41 1 14 Messfel
68. obale Adresse mit Antwort 98 Globale Adresse ohne Antwort nur Einstellbefehle Baudrate 195 0 1200 Baud 2 4800 Baud 4 19200 Baud 1 2400 Baud 3 9600 Baud 5 38400 Baud Umschaltung C F Ausgabe X 0 Anzeige in C X 1 Anzeige in F 43 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES Wartezeit AAtwXX XX 00 99 dezimal in Bitzeit der aktuellen Baudrate Ger teinnentemperatur AAgt Ausgabe dez 000 099 C 032 210 F Schaltkontakt 5 1 AAS1XXXX XXXX Schaltpunkt setzen in ganzen Grad Hexadezimal 4 stellig C oder F Modus X 0 Grenzkontakt ausschalten Schaltkontakt SP1 X 1 Grenzkontakt schaltet bei berschreitung X 2 Grenzkontakt schaltet bei Unterschreitung Hysterese AAhIXX XX in ganzen Grad C F Hexadezimal Schaltkontakt SP1 Maximale Ger te AAtm Ausgabe dez 000 099 immer in C Innentemperatur Fehlerstatus AAfs Ausgabe XX XX 00 FF 00 kein Fehler 01 FF Fehlercode f r LumaSense Service LED Pilotlicht AAlaX X 0 Pilotlicht ausschalten X 1 Pilotlicht einschalten LED Pilotlicht nach AAlpX X 0 Pilotlicht aus nach Power On Power On X 1 Pilotlicht ein nach Power On Parameter lesen AApa Ausgabe 11 stellig dezimal Stellen 1 und 2 10 99 oder 00 Emissionsgrad Stelle 3 0 6 Erfassungszeit Stelle 4 0 8 L schzeit Max
69. otlicht aus Teil Messbereich 75 550 C Umgebungstemp Drucken Kompensation man Adresse 00 Schaltkontakte SP1 100 Aus Schlie en ber C Schlie en unter hyst 2 C 31 Betriebsstunden Schnittstellen Test Oo Test 00 ms Chr 13 03232 Senden Len 6 Count Fehler Schlie en Len bezeichnet die L nge des zur ckgegebenen Datenstrings inklusive des Carriage Return Chr 13 Im unteren Teil des Fensters besteht die M glichkeit die Verbindung mit der zuvor eingestellten Baudrate zu berpr fen Der Befehl wurde 500 x mit 19200 Baud gesendet hat 4 5 sec daf r ben tigt und keine Ubertra gungsfehler gemeldet 38 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 7 8 Messung Farb Balken F Dieses Fenster stellt dar e Aktuelle Messtemperatur graphisch als Farb Balken Darstellung und numerisch e Messbereich bzw eingestellter Teilmessbereich e Dateigr e und Anzahl der gemessenen Werte der aktuellen Messung e Emissionsgrad e e Die aktuelle Ger teinnentemperatur Tint e Minimal Tmin und Maximalwerte Tmax seit Beginn der Messung Der Farbbalken zeigt den Messbereich oder eingegebe nen Teilmessbereich an Durch Eingabe von Tempera turwerten in den wei en Feldern rechts und links vom Farbbalken oder durch Verschieben der danebenliegen den Striche mit der Maus k nnen Grenzen f r den Farb wechsel des Balkens eingestellt werden Bei Te
70. ow RS485 connection it is also possible to set a wait time to the pyrometer e g via the Test field of the software InfraWin see 7 7 which delay the response of a command to the pyrometer see also 3 3 Wait time tw 3 2 1 Connecting to RS485 interface baudrate The pyrometer is operation in half duplex mode A1 and A2 as well as B1 and B2 are bridged in the 12 pin round connector of the connecting cable to prevent reflec tions due to long stubs It also safeguards against the interruption of the RS485 bus system should a connecting plug be pulled out The master labels mark the connections on the RS485 converter Terminator The transmission rate of the serial inter face in Baud Bd is dependent on the length of the cable Values between 1200 and 38400 Bd may be set via 7 soft ware InfraWin or the command br Pyrometer 1 when using an own communication soft ware see command table under 11 data format UPP The baud rate is reduced by 50 when the transmission distance is doubled Typical cable length for 19200 Bd is 2 km Pyrometer 2 Pyrometer 32 e g address 00 e g address 01 e g address 31 3 3 Wait time tw Using a pyrometer with RS485 it is possible that the connection is not fast enough to receive the pyrometer s answer to an instruction of the master In this case a wait time between 00 and 99 bit can be set to slow down the data transfer e g tw 02 at a baud rate 9600 means a wait time of
71. pen eines neuen Wertes ein Eingabefeld oder durch Auswahl einer Emissionsgrad 100 0 Voreinstellung aus einem Listenfeld Transmissionsgrad T 100 0 Emi AutoFind Einstellzeit 90 sl 6 1 Werkseinstellungen L schzeit tCL OFF EN Temperaturanzeige C F C Emissionsgrad 100 Analog Ausgang 0 2014 Transmissionsgrad 100 Bei Power on Erfassungszeit t90 min SS Sege x L schzeit OCL Pilotlicht an aus min Maximalwertspeicher voreingestellt Analogausgang out 0 20 mA Teil Messbereich 75 550 LED Pilotlicht aktiv bei PowerOn Kennen Teilmessbereich entspricht Grundmessbereich Kompensation Umgebungstemperaturkompensation auto Adresse 00 EN Adresse 00 Schaltkontakte SP1 00 C Schaltkontakte Aus Aus Baudrate Baud 19200 Bd Schlie en ber C Schlie en unter hyst 2 C 31 Betriebsstunden 6 2 Grundmessbereich Der Grundmessbereich gibt den Gesamtmessbereich des Pyrometers an wird automatisch angezeigt und kann nicht ge ndert werden 6 3 Material Unter Material haben Sie die M glichkeit verschiedene Materialien mit den dazugeh rigen Emissionsgraden einzugeben und aus der Liste jederzeit wieder aufzurufen Die Materialien k nnen auch direkt in der mat txt bearbeitet werden befindet sich im Ordner InfraWin im Standard Dokumente und Einst
72. r between 10 and 100 the set value is indicated on the display Additionally the emissivity is depending on the surface condition of the material the spectral range of the pyrometer and the measuring temperature The emissivity setting of the pyrometer has to be adjusted accordingly Typical emissivity values of various common materials for the two spectral ranges of the instruments are listed below The tolerance of the emissivity values for each material is mainly dependent on the surface conditions Rough surfaces have higher emissivities 10 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES en REIT Measuring object ne Measuring object N Black body 100 Steel molten 20 to 30 Extruded Aluminum 13 Nickel 15 to 20 Brass 18 Titanium non oxidized 50 Brass oxidized tarnished 65 to 70 Titanium oxidized 75 to 80 Copper 5 Molybdenum 10 Copper oxidized 70 to 80 Molybdenum oxidized 75 to 80 Inconel 30 Black Carbon 95 Inconel oxidized 85 Graphite 80 to 90 Oxidized Iron 85 to 90 Stoneware glazed 60 Steel rolling scale 80 to 88 Porcelain rough 80 to 90 6 6 Transmittance Using the close up lens or measurements through windows slightly attenuates the measuring signal due to the transmittance To get furthermore correct measuring results the transmission of the close up lens win dow 90 for the close up lens of the IGA 320 23 must be compensated Alternatively the emissivity
73. ration 1 After an inquiry the bus should be switched into a transmission time of 3 bits some older interfaces are not fast enough for this 2 pyrometer s response will follow after 5 ms at latest 3 If there is no response there is a parity or syntax error and the inquiry has to be repeated 21 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 12 Reference numbers 12 1 Reference numbers instruments Temperature range a 250mm a 800mm 75 550 C 3 903 010 3 903 020 100 700 C 3 903 030 3 903 040 150 1200 C 3 903 050 3 903 060 200 1800 C 3 903 070 3 903 080 Ordering note A connection cable is not included in scope of delivery and has o be ordered separately 12 2 Reference numbers accessories 3 920 030 Connection cable 12 wire with 8 pole straight connector 2 m 3 920 040 Connection cable 12 wire with 8 pole straight connector 5 m 3 920 050 Connection cable 12 wire with 8 pole straight connector 10 m 3 920 060 Connection cable 12 wire with 8 pole straight connector 15 m 3 920 070 Connection cable 12 wire with 8 pole straight connector 20 m 3 920 080 Connection cable 12 wire with 8 pole straight connector 25 m 3 920 090 Connection cable 12 wire with 8 pole straight connector 30 m 3 920 130 Connection cable 12 wire with 8 pole angled connector 2 m 3 920 140 Connection cable 12 wire with 8 pole angled connector 5 m 3 920 150 Connection cable 12 wire with 8 pole
74. s of the software Additionally there is a software descrip tion in the program s help menu The following descriptions refer to the program version 4 13 The latest version is available for free as download from the homepage www lumasenseinc com 7 1 Connecting the pyrometer to The program InfraWin can operate up to two devices Two devices using RS485 may be operated simulta neously by the same interface if two different addresses have been properly entered see 6 14 Address 7 2 Installation For installation select the setup program setup exe from the InfraWin CD or from the downloaded and un packed zip file from the internet and follow the installation instructions 7 3 Program start After installation and the first program start a language must be chosen German English French Italian and Spanish The language also can be changed in the program On the start page the screen shows the following icons 7 4 The start menu Open file Opens a saved file Save as Storage of measured values for further processing Measurement color bar Online measurement with color bar display Measurement online tend Online measurement with graphic display SE Pyrometer parameters Setting of the parameters of the instrument Computer Addr Setting of interface baud rate and pyrometer addresses RS485 3 PC sampling rate Time interval between two measurements Number of devices Number of connected instruments m
75. second Print prints this pyrometer parameters window With close the setting modus is quit all displayed values are already taken over in the pyrometer 19200 click on the Test icon opens a window that allows the direct communication with the py rometer via the interface commands see sec tion 11 Data format After entering an interface command 00 is the adjusted address ex works ms is the com mand reading temperature value and a click on 5 the following window is opened This window already shows the answer of the pyrometer in 140 The actual temperature read ing is 325 7 C 31 Operating hours is Interface test 00 jms Chr 13 03257 Send Len 6 EEE Count Errors 1515 Len indicates the length of the answered data string incl Carriage Return Chr 13 Material 100 Black Body 95 Black paint Emissivity 1000 Transmittance 100 0 amp Emi AutoFind Response time t90 min leet Clear ti HL ne E 1 524 1 Analog output out 0 20 m At Power on aiming light off Test Print Subrange 75 Ssso Ambient temp auto Close compensation man Address 00 Limit switches SPI 100 C Off Close above Close below hyst
76. suchen zun chst den Fehler anhand der nachfolgenden Liste zu erkennen und zu beheben Temperaturanzeige zu niedrig e Pyrometer falsch auf das Messobjekt ausgerichtet Neu ausrichten um maximales Temperatursignal zu erreichen siehe 4 1 e Messobjekt ist kleiner als Messfeld gt Messabstand berpr fen kleinstes Messfeld ist bei Nennmessabstand siehe 5 e Messobjekt befindet sich nicht st ndig im Messfeld Aktivieren des Maximalwertspeichers siehe 6 9 e Emissionsgrad ist zu hoch eingestellt Emissionsgrad auf niedrigeren Wert entsprechend des Materials korrigieren siehe 6 5 e Optik verschmutzt Optik reinigen siehe 9 2 Temperaturanzeige zu hoch e Emissionsgrad ist zu niedrig eingestellt gt Emissionsgrad auf h heren Wert entsprechend des Materials korrigieren siehe 6 5 e Die Messung wird durch Reflektionen von hei en Anlagenteilen beeinflusst gt Mit mechanischer Vorrichtung St rstrahlung abschirmen Messfehler e Angezeigte Temperatur wird im Laufe der Zeit niedriger vermutlich Verschmutzung der Optik Optik reinigen Verwendung des Luftsp lvorsatzes empfohlen siehe 4 e Sicht auf Messobjekt ist durch Staub oder Wasserdampf getr bt gt Pyrometerposition ndern mit freier Sicht zum Messobjekt ggf Quotienten Pyrometer verwenden e Messfehler infolge HF St rungen Abschirmung falsch angeschlossen gem Kapitel 3 anschlie en e Schwankende Temperaturanzeige wahrscheinlicht durch nderung des Emiss
77. support stainless steel 3 846 170 Mounting tube 3 835 180 Air purge unit stainless steel 3 835 240 90 mirror with air purge 3 843 460 SCA 300 scanner with quartz glass window 24 V AC DC 3 835 290 Air purge for scanner Flange system 3 846 240 Tube support with air purge and flange 3 846 280 Ceramic tube 24 600 mm long closed 3 846 250 Support for instrument 3 846 270 Support for instrument with quartz window 22 IMPAC IGA 320 23 Index Address isn mente lehren 13 Ambient temperature compensation 12 Analog Re ir 12 Analyzing devices additional 8 Appropriate use 6 B Basic fangen Here 10 Ee due EE 15 ET Ile EE 7 Clear time of the maximum minimum value SlOrage ati nel 11 Close up eng 9 Color bar measurement 16 Connecting to RS485 interface baudrate 7 Connection Cable 6 D Data format EE 20 Electrical 6 Electromagnetic 6 Autotmd 16 EmiAUtOF ING 11 STEE 10 Factory Settings 10 TAD 17 18 Installation electrical 6 Installation mechani
78. t Santa Clara CA 95054 Phone 1 408 727 1600 Fax 1 408 727 1677 Internet www lumasenseinc com E mail info lumasenseinc com support lumasenseinc com LumaSense Technologies GmbH Kleyerstr 90 D 60326 Frankfurt Main Tel 49 0 69 973 73 0 Fax 49 0 69 973 73 167 Internet www lumasenseinc com E Mail impac lumasenseinc com 3 903 009
79. this software is excluded Legend Note The note symbol indicates tips and useful information in this manual All notes should be read with regard to an effective operation of the instrument A Attention This sign indicates special information which is necessary for a correct temperature measurement MB Shortcut for Temperature range in German Messbereich Terminology The used terminology corresponds to the VDI VDE directives 3511 page 4 Copyright All copyrights reserved This document may not be copied or published in part or completely without the prior written permission of LumaSense Technologies GmbH Contraventions are liable to prosecution and compensation All rights reserved Disposal decommissioning Inoperable IMPAC pyrometers have to be disposed corresponding to the local regulations of electro or elec tronic material IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 1 Technical data Temperature ranges 75 550 C MB 5 5 150 1200 C MB 12 100 700 C MB 7 200 1800 C MB 18 Sub range any range adjustable within the temperature range minimum span 51 C Spectral range 2 to 2 6 um main wavelength 2 3 um IR detector Extended InGaAs Power supply 24 V DC 10 to 30 V DC ripple must be less than 0 5 V Power consumption 1 W Analog output 0 to 20 mA or 4 to 20 mA linear switchable Load 0 to 500 Q Switch contact Opto relays max 50 V DC 0 2 A max Pmax 3
80. timmungen f r Elektro Elek tronikmaterial zu entsorgen 27 IMPAC Pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 1 Technische Daten Grundmessbereich 75 550 C MB 5 5 150 1200 C MB 12 100 700 MB 7 200 1800 C MB 18 Teilmessbereich Beliebig innerhalb des Grundmessbereichs einstellbar mit Mindestmessbereichsumfang 51 C Spektralbereich 2 2 6 um Zentralwellenl nge 2 3 um IR Detektor Spannungsversorgung Extended InGaAs 24 V DC 10 30 V DC Welligkeit lt 0 5 V Leistungsaufnahme Max 1W Analogausgang 0 20 mA oder 4 20 mA linear umschaltbar B rde 0 500 Q Schaltkontakt Opto Relais max 50 V DC 0 2 A Pmax 300 mW Hysterese 2 20 C Digital Schnittstelle RS485 adressierbar halbduplex Baudrate 1200 bis 38400 Bd Aufl sung 0 1 C an Schnittstelle lt 0 025 des eingestellten Teilmessbereichs am Analogausgang Isolation Parameter Versorgung Analogausgang und digitale Schnittstelle sind gegeneinander galvanisch getrennt ber Schnittstelle einstellbar Emissionsgrad e Transmissionsgrad Erfassungszeit too L schzeiten f r Maximal Minimalwertspeicher oder automatisches L schen des Maxi malwertspeichers Analogausgang 0 20 oder 4 20 mA umschaltbar Teilmessbereich Umgebungstemperaturkompensation Adresse Schalt kontakt Hysterese Baudrate Warteze
81. vice hotline in Frankfurt Germany 49 0 69 9 73 73 0 or Oakland America 1 201 405 0900 or call from America 800 631 0176 Limit of liability and warranty general information and notes for handling maintenance and cleaning of this instrument are offered ac cording to the best of our knowledge and experience LumaSense Technologies is not liable for any damages that arise from the use of any examples or proc esses mentioned in this manual or in case the content of this document should be incomplete or incorrect LumaSense Technologies reserves the right to revise this document and to make changes from time to time in the content hereof without obligation to notify any person or persons of such revisions or changes All series 320 instruments from LumaSense Technologies have a warranty of two years from the invoice date This warranty covers manufacturing defects and faults which arise during operation only if they are the result of defects caused by LumaSense Technologies The Windows compatible software was thoroughly tested on a wide range of Windows operating systems and in several world languages Nevertheless there is always a possibility that a Windows or PC configura tion or some other unforeseen condition exists that would cause the software not to run smoothly The manu facturer assumes no responsibility or liability and will not guarantee the performance of the software Liability regarding any direct or indirect damage caused by
82. you to program all pyrometers at the same time regardless of the addresses that have already been assigned If the address of a pyrometer is un known it is possible to communicate with it using the global Address 99 connect only pyrometer 6 15 Limit switch SP1 The pyrometer is equipped with a switch contact opto relais max 50 V DC 0 2 A max power 800 mW controlled from the measuring signal The contact is activated with e Close above The contact closes switches to ground if the temperature entered in the SP1 box is exceeded If the temperature falls below that value minus the hysteresis the contact opens a hysteresis between 2 and 20 C can be set to avoid oscillating of the switch in the switch point e Close below The contact closes switches to ground if the temperature falls below the entered value in the 5 4 box If the temperature exceeds that value plus the hysteresis the contact opens a hystere sis between 2 and 20 C can be set to avoid oscillating of the switch in the switch point 6 16 Operating hours Shows the operation time since the pyrometer is in use 13 IMPAC pyrometer IGA 320 23 LUMASENSE TECHNOLOGIES 7 Software InfraWin Additionally to parameter adjustments the software InfraWin features the possibility of recording measure ment values inclusive displaying temperature measuring curves and subsequent analysis and storage This section gives an overview about the function
83. z in 1 10 C oder F 77770 Ger tetemperatur zu hoch 88880 Temp Overflow Messwert mehrf lesen 5 000 999 XXX Anzahl Messwerte Emissionsgrad 0100 1000 dezimal Transmissionsgrad 0100 1000 dezimal Umgebungstempera AAutXXXX XXXX Wert der Umgebungstemperatur 4 stellig hex turkompensation XXXX z B FFEC entsprechen 20 Grad 994 FF 9Dhex bedeutet automatisch keine manuelle Kompensation Erfassungszeit too X 0 6 dezimal 0 Eigenzeitkonstante des Ger ts 1 0 01s 3 0 25s 5 3 00s 2 0 05s 4 1 00s 6 10 00s L schzeiten Maximal X 0 9 dez wertspeicher 0 Maximalwertspeicher aus 1 0 01s 4 1 00s 7 extern L schen 2 0 05s 5 5 005 8 autom L schen 3 0 25s 6 25 00 s Externes L schen AAIx Maximalwertspeicher l schen nur bei Iz 7 extern Analogausgang AAasX X 0 1 0 0 20mA_ 1 4 20mA Grundmessbereich AAmb Ausgabe XXXXYYYY hex 8 stellig C oder F lesen XXXX Messbereichsanfang YYYY Messbereichsende Teilmessbereich lesen AAme Ausgabe XXXXYYYY hex 8 stellig C oder F XXXX Messbereichsanfang YYYY Messbereichsende Teilmessbereich 1 hex 4 stellig Messbereichsanfang C oder F setzen YYYY hex 4 stellig Messbereichsende C oder F Ger teadresse XX 00 97 00 97 einstellbare Gerateadressen 99 Gl

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