Instalação, Operação e Manutenção
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1. ov E Th o 18 amp TU e N TO amp amp x Els z 8 s 5 1 YNOIOdO El 5 e o IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII Us a 3 9 n n IIIIIIIII IIIIII E jt x 2 o Hama 3 B B El So e o N o 6 g gt frn gt E lt 508 em 8 a HES HE RE 5 ig o 9 Y OUR M J amp z 2 E y e x 8 o N x z Eq 8 x 8 gt a z O 8 ta a gt 3 9 x ms 9 O i E EUN a 2 pom 3 8 lt se gt E a 2 Es a ul q E a z 3 z ui u s E z 2 gt ES 4 IL s E E a TE Lja 9 E T S amp BE 5 lt n prs 3 2 iL y T S HIIINIIIIIIIIIIIIIIIII E zj E e E E quus E Su amp sj 18 s 3 s 5 E E 21 19 s T e 8 EE um i N gt E x STE Ee ii dE E 5 E t s BER E m eO s 5 l Ex a s TE LES ac E 5 h EE Lg Tr LL 8 Ez 82. CARACTER STICAS SOBWE 24 36 48 60 Capacidade BTU h 24000 36000 48000 60000 Capacidade kW TR 7 03 2 10 55 3 14 07 4 17 59 5 Alimenta o principal V ph Hz 220 1 60 220 3 60 380 3 60 220 3 60 380 3 60 220 3 60 380 3 60 220 3 60 380 3 60 Tens o do comando V ph Hz 24 1 60 N circuitos frigor ficos 1 N est gios de capacidade 1 Refrigerante Tipo R 22 Refrigerante carga de funcionamento kg 1 9 1 9 3 7 3 7 Peso kg 156 157 162 225 226 Dreno n tipo di metro 1 Tubo de pl stico cristal 12 7 mm 1 2 in 3 Tipo Scroll Rec proco Scroll 9 Quantidade 1 Rota o RPM 3500 Carga de leo por compressor 1 1 01 1 63 1 06 1 70 1 70 8 leo recomendado leo Mineral Suniso 3GS EM dn Ie Du ea Sanyo rea face m 0 343 0 525 N filas 2 Aletas por polegadas FPI 15 17 15 z Tipo Tubos de cobre grooved aletas de alum nio E N circuitos 4 6 Centr fugo RSD 180P duplex Centr fugo RSD 224P duplex lt Rota o rpm 1140 1650 1100 2 E Vaz o nominal m3 h 1870 2800 3740 E PED na vaz o nom mmH 0 Ver curvas Press o x Vaz o Cat logo T cnico x N Tipo Motor monof sico PSC 5 Pot ncia CV 0 33 0 75 Carca a NEMA 48 rea face 0 535 0 692 2 3 Aletas por polegadas FPI 17 E a Tipo Tubos de cobre grooved aletas de alum nio com pre coated Gold Fin q N circuitos 2 2 E Tipo Axial 3 p s met licas Axial 3 p s me
3. O Corrente 10 companhia local de energia el trica Antes de partir a unidade verifique as condi es acima e os 4 3 Carga de Refrigerante seguintes itens u a Verifique a instala o e funcionamento de todos os N ATEN O equipamentos Os equipamentos 50BW Wall Mounted apresentam maior rea de troca t rmica que os seus respectivos concorrentes devido a condi o de projeto de seus trocadores de calor Com isso mais calor absorvido no evaporador aumentando a temperatura do refrigerante d Confirme que o suprimento de for a compat vel com e consequentemente a press o de evapora o as caracter sticas el tricas da unidade b Verifique a adequada fixa o de todas as conex es el tricas c Confirme que n o h vazamento de refrigerante Da mesma forma no condensador mais calor e Verifique se o sentido dos ventiladores est correto rejeitado diminuindo a temperatura e a press o de condensa o Nesse regime de opera o com press es de evapora o maiores e press es de condensa o m A menores o compressor aumenta sua vaz o m ssica 4 2 Sequ ncia de Liga o e Controle e sua capacidade mantendo constante o trabalho de As unidades saem de f brica com quadro el trico por m compress o e o consumo sem painel de controle Este painel deve ser adquirido no mercado e interligado unidade conforme mostrado no diagrama el trico ver anexo 2 Em resumo temos as seguintes p
4. VION3DN3W43 31 UV2VLN3NI TV ADOBE v E MDSS3aMdWDIO DO YL 0999105 VIN OV N3LV 17 V A34 POCOCLLL av 30 OXN14 3AVH2 BUITIXDV 37134 JOSSIAANDO DG VH1V3 AVINIXNV 3138 EA DO ADGVNLV 3133 2 ALT DA DVOVIN3WITV 3 DINGHVAVBINAINI 3734 TH VION3ON3H3 DVOVIN3AITV VHI3NNDH 281 ENE BOVINE VSEL VINDOS 2 XX VMI3NNUS 191 VJISVJINL DVOVIN3WITV VBDIVINDO 199 392 1 3138 218 vIJN31U0d 30 u01v4 1V2 UdW3l 334 113 Dv23NH0J d S3NDLIOVdvO 30 DINYA 442 MV XI 30 VIVA ADA ADLANANIINT Vil YET Lava OU UTN cie MDSS3NdWDO AWD VON a DISE SL CAWEXMUUVSNJINO2 NSA DO MDIUW INDO 240 Ave AOrr 088 088 ADCVWADJSNYAL 3L YOCYSNICNO OC YOCVIILLNIA OC JOLOW WiO 3Sv4 VIONINDIS 3134 454 DVSN31 BOUVINVA LA DOT LINDVADHAIL NDINDCSIO 2 SOCVADAVAI DQ 1 Wil USN3ANI VINI DIVISUSS3Nd SdI MDSS3NdHDO 1 3132 073 CAPZ SVOTNLITI SVIONGISIS3H SVT VHDIVINUO H MUSS3NdWOO DT VHDOLVINDO 2 dui M QVOVISNI 073d WI 1133 DV3v13 0555339 VXIVE 01915059349 SAM Vaya DISVADH TINY DILIN3S siD vniv DVIV IDA 22 S332 e DINVMDH OCILNIS NDOVnlv DVOVIDM MI NNIMN31 09078 OWS3N OO W3OVLNON 00VT O WOO OQNO2V 30 vQvXi4 HIS 3A3qQ 3 IMId OQVOIl 3 NOSS3HdWOD O ox val
5. Limpeza dreno FILTROS DE AR Inspe o AQUECIMENTO Verificar resist ncias Verificar Flow Switch Verificar termostato de seguranca Verificar conex es bornes COMPONENTES EL TRICOS Inspec o geral Verificar aperto contato e limpeza Controles Intertravamentos Verificar funcionamento Termostato Verificar atuac o e regulagem Painel de comando Verificar atua o e sinaliza o Verificar tens o corrente desbalanceamento entre fases e sequ ncia das mesmas Rel de sequ ncia de fase Verificar aquecimento dos motores GABINETE Verificar e eliminar pontos de ferrugem Examinar e corrigir tampas soltas e veda o do gabinete Verificar isolamento t rmico do gabinete Anexo IV C lculo de Sub resfriamento e Superaquecimento OBS As v lvulas de expans o j saem reguladas de f brica Caso seja necess rio o acerto de sub resfriamento e ou superaquecimento seguir procedimentos abaixo SUB RESFRIAMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de condensa o saturada Tcp e a temperatura da linha de l quido SR 2 Equipamentos necess rios medi o e Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura R 22 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de l quido pr xima do fi
6. 24 V 10 Uma vez verificada e sanada a causa do desarme o religamento RESET pode ser feito desligando e religando a unidade no painel de controle ou atrav s da restaura o da for a do la o sensitivo sustentam o painel m quina O acesso a este painel se d pela parte dianteira da unidade c Circuito de refrigera o Desligue a for a da unidade Retire os filtros de ar da unidade conforme descrito na se o 6 3 A partir da o acesso ao compressor e demais componentes do circuito de refrigera o se d livremente 5 5 Quadro el trico a Observa es gerais O quadro el trico das unidades 50BW foi projetado de maneira a simplificar os servi os de inspe o e manuten o O acesso ao quadro el trico obtido conforme indicado na se o 5 4 Todos os elementos de comando acionamento e prote o do equipamento est o ali localizados A alimenta o do circuito de for a e comando feita a partir de um disjuntor existente na unidade A op o ventila o de emerg ncia para o evaporador para os casos de falta de energia pode ser utilizada bastando para isso que ocorra alimentac o paralela 12 1 2 FONTE DE ALIMENTA O 2 3 CONTATO NORMALMENTE FECHADO igura 8 CLO d Prote o dos compressores Compressores 220V 380V Line Break Interno O Line Break um dispositivo de prote o contra sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor que instalado in
7. 404 404 Resist ncias Total DISJUNTOR Compressor Rec proco As resist ncias de reaquecimento est o inclu das OBS Os valores totais indicados n o consideram as pot ncias e correntes das resist ncias de aquecimento Para pot ncias totais nominais e m xima somar o valor total das resist ncias em cada unidade Para correntes nominal e m xima das resist ncias usar a seguinte f rmula UNIDADE MONOF SICA Pot ncia Voltagem Obtidas as correntes somar a corrente m xima da m quina UNIDADE TRIF SICA I Pot ncia V 3x Voltagem 4 Opera o 4 1 Verifica o Inicial A ATEN O A tabela 2 abaixo define condi es limite de aplica o e Os compressores saem de f brica com os parafusos opera o dos equipamentos 50BW da base apertados para transporte E indispens vel afroux los para funcionamento deixando os compressores movimentarem se livremente sobre os isoladores de vibra o Caso contr rio poderemos ter problemas de trincamento da tubula o e vazamento de refrigerante Situa o Valor M ximo Admiss vel Procedimento Para temperatura superiores a 43 C consulte o credenciado Springer Carrier Varia o de 10 em rela o Verifique sua instala o e ou contate a ao valor nominal companhia local de energia el trica 1 Temperatura do ar externo 43 2 Voltagem Voltagem 2 Verifique sua instala o e ou contate a 3 Desbalanceamento de rede
8. JONO SYNINDYA SVN 3LN3AOS vavzilun 3 tal vall3NHOB V OL VZNIO OQNVWOO tos zum um VOYO SOGQVOIGNI OVN 5014 SOQ NOD 6 ovoneso ZAL va 3 9 4 SOLVINOD SOV S3LSOCV OQV123NOO HIS Vi3A30 VION39H3W3 30 OVOVIN3ADV 8 MOSS3HJAOO ON VHIVA 30 3 Hvlv V vd SOGVSN XIS W3 0d 8 S3NNOB VION3ON3W3 N3 3qvaiNn va OLNINVONSIA 30 OLVINOO OWOO SOQVSh 3 SINOS 9 0 VIOLIE YYSN SOQv IVNISSV OYN SIHOLNANOI G OVOVLLN3A 30 VH1V3 30 3Waviv v vd soQvsn HIS W3QO0d ZI 3 S3NHO8 7 3WNV3H WO9 ODINHIL NOL31O03Nd 31N3AVNMH3LNI 5001931039 OVS S3HOLOW SO OVIVINIANY 31N3340O 3 VYNLVYIdWIL 30 SINOSNIS WOO OALLISOdSIA VH IV3 OLVINOO Wn 3Od 3LN3AVNSI3LNI OGl93103d 3 MOSS34dAOD O Z 70 601 Odll 3ZNILN SIVNIOINO 5013 SOO OVO2ISOd3N V vd I CHEAP OT OVOVTLN3A VH1V3 OLVINOO M3dAvO YOQVNLY SVLION SVOl31313 SVION3ISIS3H va 06 9 8 093480S MOSS34dWOO VH1V3 OLVINOO ves MOQVSN3NOO 30SS 3udMOO OVOVILLNIA WnNoS Arz IVdIONI3d Wr1IV 3SV3 ATZ ter est z 9ECCODAMBOS oz Lr ve ee e ve ocosoran os re ce LSa 6 9 2C8Y HMBOS re TS CSI AMBOS 35sv3 Avz ovovam tal VaIJ3NaD8 DVv2IS2S3 V OISL31343 VAIVO LNAO AY I o Componente das Unidade
9. 1 61 MODELO CODIGO SERIE ALIMENTACAO A v B PH C HZ rus D A COMANDO MOTORES OT CV CORR NOM ACORR PART NISOB CARGA EvaPoRADOR OG 1 2 L PS gt lt CONDENSADOR 0 R fe CORR MAXIMA COMPRESSOR 0 0 ES COMPRESSOR 2 MCA l ALTA 2827 PRESSAO DE TESTE E my REFRIGERANTE AG BAIXA 1034 E gt PESO AD Kg Fig 2 Etiqueta de Identificac o Figura 3a Dimens es das unidades 50BWF 24 36 4 11780455 wu uy 2 qa o uz o t 3 2 Coloca o no Local Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos todos os modelos a Oconjunto de itens para fixa o da unidade parede suporta o peso da unidade em opera o Consulte o projeto estrutural do pr dio ou normas aplic veis para verifica o da carga admiss vel Instale refor os se necess rio Prever suficiente espa o para servi os de manuten o conforme a figura 5 As unidades foram projetadas para permitir f cil acesso a todos os seus componentes atrav s de simples remo o de seus pain is de fechamento Em caso de montagem de v rios equipamentos na mesma rea respeitar as dist ncias m nimas e arranjos indicados a seguir Verificar se o local isento de poeira ou outras part culas em
10. 13 5 11 Damper Anexo Circuito Frigor fico 14 Anexo Il Diagramas El tricos Disposi o COIpoFHeles sciente coerente tetur enses 15 Anexo Ill Programa de Manuten o Peri dica 19 Anexo IV C lculo de Sub resfriamento e Superaquecimento 21 1 Seguran a e Transporte As unidades Self Wall Mounted foram projetadas para oferecer um servi o seguro e confi vel quando operada dentro das especifica es do projeto Todavia devido press o do sistema componentes el tricos e movimenta o da unidade alguns aspectos da instala o partida inicial e manuten o deste equipamento dever o ser observados Somente instaladores e mec nicos credenciados pela Carrier devem instalar dar a partida e fazer a manuten o deste equipamento Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precau o das etiquetas presas unidade siga todas as normas de seguran a aplic veis e use roupas e equipamentos de prote o adequadas PENSE EM SEGURAN A A ATEN O Nunca coloque a m o dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando Desligue a alimenta o de for a antes de trabalhar na unidade Remova os fus veis e leve os consigo a fim de evitar acidentes Deixe um aviso indicando que a unidade est em servi o A ATEN O Ve
11. 32 LL uu MMH a gt O 8 l 3 i qa S TE Fei 152 s rs BE s dg 2 m L NE E 4 E 5 BI a E E a 4 E E Q E E m M 5 E lt 9 p RETIA 5 5 d gt nm N Z q mE N 2 c IN A E REV 11720125 15 z if sico 220V Tr 3 2 Unidade 50BWF24 36 48 60 Ada 1600 1 ed 3 val 51 Ave IE aj ujaj 6 8 2 9 S DOVINAY Dawvn E NIJN3983W3 30 DININVAVILIIINT WN Od OCIALILSANS XIS 3A30 DAVI 3153 2 00 7909 30123ND3 DA WOI S3BUSSdadWHJ v vd DOVSN I ET og E zd e 190 199 mimm k N 2 I 191 anavniv m SVION3ISIS3M al o 3a SVO A022 gt JOSSIAADO DG VLU OVIVLOA SVILITIIA UVINILY VION3933N3 3d UVOVIN3ATIV LIOIS3IL3 134 VAWAV3SOVIG 16 z if sico f 380V Tri 3 3 Unidades 50BWF 24 36 48 60 Ad A38 Z2102Z71 I opeoijde opuend Z gl9u Bi uu opin3nsqns as 3353 T S230N P Pit goi SVION3ISIS3M l3 OA V EV II
12. CD SELF WALL MOUNTED 50BWF 24 36 48 60 R 22 Instala o Opera o e Manuten o INDICE 1 Seguran a e Iransporte T 1 2 Nomenclatulfa easier rasa aaa ga mala 2 2 1 Caracter sticas T cnicas Gerais 3 1 E 4 3 1 Recebimento e Inspe o da Unidade 4 3 2 Coloca o no Local orderne 4 3 3 Resist ncias para Reaquecimento 3 4 Verifica o dos Filtros de Ar 3 5 Conex es para DERO usu aaa aaa aaa ss 8 3 6 Conex es El tricas inniinn 8 4 Opera o aimi enean anita onam Na ean 4 1 Verifica o Inicial 4 2 Sequ ncia de Ligac o e Controle 4 3 Carga de Refrigerante 10 4 4 Cuidados Gerais eterne 11 SUVI ATVU L N CA porem 5 1 Ventiladores rre ana Si a 5 2 EUbIifICaC aO t ita na aan 5 3 Filtros de ATL RR e tectae 5 4 Acesso para Manuten o 5ib Quadro el triCO aasan qua qasaqa aS 5 6 LIMPEZA u E iia ak 5 7 Circuito Frigor fico ua 5 8 Bandeja de Condensado 13 5 9 Isolamento T rmico 13 5 10 Acess rio de Partida o Compressor
13. Mounted s o fornecidas com Plug fus vel V lvula de servi o de 6 3 mm 1 4 in na suc o e descarga Pressostatos de alta baixa de rearme autom tico Pressostatos para controle da press o de descarga Filtro Secador Visor de L quido com indicador de umidade V lvula de expans o termost tica Consulte os fluxogramas frigor ficos deste manual para perfeita localiza o de todos os componentes anexo 1 5 8 Bandeja de Condensado Pe a nica de chapa de a o pintada foi projetada para permitir um perfeito escoamento do condensado evitando os desconfortos causados pela estagna o da gua e forma o de mofos 5 9 Isolamento T rmico Os pain is e a estrutura do gabinete s o isolados t rmica e acusticamente com mantas de polietileno expandido auto extingu vel As linhas de suc o s o isoladas com polietileno expandido 5 10 Acess rio de Partida para o Compressor OPCIONALMENTE pode ser fornecido um kit de partida para os equipamentos monof sicos para proporcionar ao compressor um alto torque na partida quando sob condi es de baixa tens o 5 11 Damper Em caso de falta de energia o motor do ventilador interno continuar funcionando e o Damper de emerg ncia tomar ar externo de acordo com o valor selecionado para a temperatura interna O motor do ventilador interno e o sistema de controle continuar o funcionando desde que energizados pela alimenta o el trica de eme
14. ONSERTAR VAZAMENTO Ver Obs 1 Adicionar R 22 at que o sub resfriamento entre 6 e 10 C para unidades 50BWF24 e 50BWF36 e 10a 15 C para unidades 50BWF48 e 50BWF60 Se estiver TESTAR ESTANQUEIDADE Ver Obs 2 abaixo adicione refrigerante se acima remova refrigerante FAZER V CUO AT 250 uHg Ver Obs 3 4 4 Cuidados Gerais a Mantenha os gabinetes e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade o mais limpo poss vel CARREGAR R 22 CARGA PARCIAL Ver Obs 4 b Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia Se as aletas estiverem muito sujas utilize no sentido inverso do fluxo de ar jato de ar comprimido ou de gua a baixa press o Tome cuidado para n o ACIONAR EQUIPAMENTO danificar as aletas Se elas estiverem amassadas recomenda se utilizar um pente de aletas adequadas para corre o do problema COMPLETAR CARGA R 22 Ver Obs 5 c Verifique o aperto de conex o e demais fixa es evitando o aparecimento de vibra es vazamentos e ru dos d Assegure que os isolamentos das pe as met licas e tubula es estejam no local correto e em boas condi es e Periodicamente verifique se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mant m se dentro dos limites especificados unidades trif sicas 5 Manuten o ATEN O Desligue a for a da unidade antes de efetuar qualquer servi o 5 1 Ventiladores a Geral Os ventiladores saem de f brica
15. ajustados para a b condi o nominal de funcionamento Eles s o do tipo acionamento direto Direct Drive Antes de efetuar servi os de manuten o nos compartimentos dos ventiladores observe as seguintes recomenda es Desligue a for a da unidade Proteja as serpentinas recobrindo as com placas de compensado ou outro material r gido 5 2 Lubrifica o Os motores el tricos e os ventiladores possuem lubrifica o permanente n o necessitando de lubrifica o adicional Os compressores contam com o seu suprimento pr prio de leo N o deve ser adicionado leo no sistema exceto em caso de vazamento 5 3 Filtros de Ar Inspecione os filtros de ar no m nimo uma vez por semana substituindo o se necess rio Em aplica es reversas inspecione com maior frequ ncia N o ponha a unidade em funcionamento sem os filtros de ar colocados no lugar Para acesso aos filtros e remo o retire os parafusos do suporte dos filtros de ar localizados na parte dianteira da unidade 5 4 Acesso para Manuten o a Ventilador Desligue a for a da unidade Retire os parafusos que sustentam o painel m quina O acesso a este painel se d pela parte dianteira da unidade b Quadro el trico Desligue a for a da unidade Retire os parafusos que existente na contatora do evaporador e tamb m na entrada dos fus veis de controle Para este item verifique observa o do item Damper 5 11 Lembramos que nunca deve ser
16. de voltagem Unidades Trif sicas Desbalanceamento voltagem Maior diferen a em rela o voltagem m dia Voltagem m dia Exemplo Suprimento de for a nominal AB 380 V 3F 60 Hz Medi es AB 383 V BC 378 V 374V Voltagem m dia 383 378 374 378V 3 Diferen as em rela o a voltagem m dia AB 383 378 5 BC 378 378 0 AC 378 374 4 Maior diferen a 5V Logo o desbalanceamento de voltagem 96 5 x100 1 32 OK 378 Obs O c lculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o de desbalanceamento de voltagem c Fia o de Controle refira se aos esquemas el tricos para efetuar no campo as ligac es de controle necess rias ao perfeito funcionamento das unidades 50BW Anexo 2 Tabela 1 Dados El tricos UNIDADE 50BWF 24 50BWF 36 50BWF 48 50BWF 60 Voltagem n de Fases 220V 1 220V 3 380V 3 220V 3 380V 3 220V 3 380V 3 220V 3 380V 3 Compressor 23 0 Motor Evaporador 3 3 e Motor Condensador 2 0 R Resist ncias 13 6 7 8 4 6 7 9 4 6 11 8 68 15 8 9 1 L Total 25 8 17 1 13 9 27 2 14 4 36 1 19 7 gt Compressor 8 7 8 6 EX Motor Evaporador A Motor Condensador A Resist ncias Total Compressor Motor Evaporador 761 635 635 P M Motor Condensador 190 258 404 404 N Teta W y Motor Condensador 190 258
17. energizada a alimenta o de emerg ncia quando houver tens o na rede de alimenta o normal Pressostatos Os pressostatos nas m quinas s o do tipo miniaturizados individuais para os lados de baixa e alta Ambos s o de rearme autom tico e s o acoplados diretamente nas linhas de suc o e descarga Um terceiro pressostato utilizado na unidade do tipo inverso que tem por objetivo controlar a press o de descarga acionando o motor do condensador Independente do rearme ser autom tico ou manual ao desarmar o compressor fica bloqueado pelo CLO ver item Os valores de desarme para esses pressostatos est o indicados no Anexo Caracter sticas t cnicas gerais deste manual CLO Compressor Lock Out O CLO um dispositivo de prote o contra ciclagem autom tica do compressor quando do desligamento por elementos de seguran a pressostato de alta ou baixa Line Break Est localizado dentro do quadro el trico um para cada circuito frigor fico O CLO monitora a corrente que passa no la o sensor acionando ou n o um rel se a condi o l gica for falsa ou verdadeira Ap s o desligamento pelo dispositivo de prote o o CLO impede o religamento autom tico quando da normaliza o da situa o evitando assim a ciclagem do compressor Uma corrente abaixo de 4A atrav s do la o sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO Os terminais 1 e 2 s o da fonte de alimenta o
18. idades 50BW possuem sa da para drenagem de condensado embaixo da unidade Instale as linhas de drenagem de condensado com sif es adequados Figura 7 Linhas de drenagem 3 6 Conex es El tricas a Consulte um engenheiro eletricista ou t cnico credenciado pelo CREA Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura para avaliar as condi es do sistema el trico da instala o e selecionar os dispositivos de alimenta o e prote o adequados A Carrier n o se responsabiliza por problemas decorrentes desta recomenda o b Fia o de For a Existem aberturas para entrada da fia o na parte traseira da unidade conforme indica o na figura Instale a fia o a partir do ponto de for a do cliente diretamente no disjuntor da unidade A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes m ximas ou seja igual a 125 do maior compressor ou motor 100 de todos os outros compressores e motores Os cabos dever o ser classe 90 ou superior N o esque a de instalar o condutor de prote o aterramento A voltagem suprida deve estar de acordo com a voltagem na placa indicativa A voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro de 2 de desbalanceamento e a corrente dentro de 10 com compressor em funcionamento Contate sua companhia local de fornecimento de energia el trica para corre o de voltagem inadequada ou desequilibrio da fase C lculo de desbalanceamento
19. ltro secador Cuide para que a superf cie esteja limpa Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 29 Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem leia a press o no man metro da linha de descarga NOTA As medi es devem ser feitas com o equipamento operando dentro das condi es de projeto da instala o para permitir alcan ar a performance desejada 4 Databela de R 22 obtenha a temperatura de condensa o saturada Tcp 59 No term metro leia temperatura da linha de l quido Subtraia a da temperatura de condensa o saturada A diferen a o sub resfriamento 6 Seo resfriamento estiver entre 6 C a 10 C a carga est correta Se estiver abaixo adicione refrigerante se acima remova refrigerante 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de descarga 1793 kPa 260 psig Temperatura de condensa o saturada tabel sa asa sana rende 49 Temperatura da linha de l quido LermOMELTO sis aar arrede 45 Sub resfriamento subtra o 4 C Adicionar refrigerante SUPERAQUECIMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de suc o Ts e a temperatura de evapora o saturada Tev SA Ts Tev 2 E
20. quipamentos necess rios para medi o e Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura e Filtro ou espuma isolante e Tabela de convers o Press o Temperatura para R 22 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de suc o o mais pr ximo poss vel do bulbo da v lvula de expans o A superf cie deve estar limpa e a medi o ser feita na parte superior do tubo para evitar leituras falsas Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 29 Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 39 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem se leia a press o no man metro da linha de suc o Da tabela de R 22 obtenha a temperatura de evapora o saturada TEV 4 No term metro leia a temperatura de suc o Ts Fa a v rias leituras e calcule sua m dia que ser a temperatura adotada 5 Subtraia a temperatura de evapora o saturada Tev da temperatura de suc o a diferen a o superaquecimento 6 Seo superaquecimento estiver entre 6 5 C a 10 5 C a regulagem da v lvula de expans o est correta Se estiver abaixo muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necess rio fechar a v lvula girar parafuso de regulagem para a direita sentido hor rio Se o superaquecimento estiver alto pouco refrigeran
21. ress es usuais de opera o valores m dios para as condi es nominais ARI 210 Baixa kPa psig Alta kPa psig 50BW 483 70 586 85 1862 270 2068 300 Salientamos que se torna imperativo o c lculo do superaquecimento e sub resfriamento para acerto da carga de g s e obten o do rendimento m ximo do equipamento A ATEN O Nunca carregue refrigerante no estado l quido pelo lado de baixa press o do sistema 10 As unidades 50BW s o fornecidas com carga completa de refrigerante R 22 e prontos para opera o Recomenda se que as brasagens das tubula es de Caso seja constatada falta de refrigerante em algum equipamento cobre seja feita com fluxo de g s inerte Nitrog nio j carregado proceda conforme indicado a seguir por dentro das mesmas evitando a forma o de res duos de oxida o carepa ou outras impurezas no Fluxograma de Procedimento para recarregamento de circuito frigor fico refrigerante O teste de vazamento deve ser feito com press o m xima de 1724 kPa 250 psig Utilizar regulador de press o no cilindro de nitrog nio A bomba de v cuo pode ser conectada nas tomadas de press o das v lvulas de servi o das linhas Recomenda se fazer a evacua o simultaneamente pelos de baixa e alta press o LOCALIZAR VAZAMENTO Recomenda se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de descarga utilizando a tomada de press o existente na v lvula de servi o C
22. rg ncia da esta o Para tanto dever ser instalado um inversor de tens o de 48VDC para 220 VAC com pot ncia de 1400 Watts Anexo I Circuito Frigor fico Simbologia Legenda Tubulac o 1 Compressor 2 Condensador Indica o do sentido do fluxo de refrigerante 3 Evaporador 4 V lvula de expans o termost tica com equaliza o e Conex o soldada externa 5 Plug fus vel LS Linha de suc o 50BW_24 15 9 mm 5 8 in 6 V lvula de servi o e tomada de press o 50BW_36 19 0 mm 3 4 in 7 Filtro secador 50BW 48 e 60 22 2 mm 7 8 in 8 Visor de liquido 9 Pressostato de baixa press o LD Linha de Descarga 12 7 mm 1 2 in 10 Pressostato de alta press o 11 Pressostato de alta press o inverso LL Linha de L quido 9 5 mm 3 8 in 50BWF 24 36 48 60 GABINETE DA UNIDADE CONDICIONADORA Anexo Il Diagramas El tricos Disposi o Componentes 3 1 Unidades 50BWF24 Monof sico DIAGRAMA ELETRICO ALIMENTACAO DE EMERGENCIA
23. rifique o peso e dimens o da unidade para assegurar se que seus aparelhos de movimenta o comportam seu manejo com seguran a Transporte Para movimenta o e transporte da unidade siga as seguintes recomenda es a igar a unidade utilize suportes conforme indicado na figura 1 b Evite que cordas correntes ou outros dispositivos encostem na unidade c N o balance a unidade durante o transporte nem incline a mais que 15 em rela o vertical AN IMPORTANTE Par evitar danos durante a movimenta o e transporte n o remova a embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instala o Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso Fig 1 I amento 2 Nomenclatura 50 BW F 24 22 3 6 EJE G Self Contained G Compressor enclausurado Controle de Condensac o Wall Mounted C Compressor Copeland Vers o E GoldFin no evaporador Capacidade D Compressor direita 24 000 BTU h E Compressor esquerda 36 000 BTU h 48 000 BTU h 6 60Hz 60 000 BTU h 1 Monof sico Tens o 3 Trif sico 22 220V 38 380V 2 1 Caracter sticas T cnicas Gerais
24. s 50BWF isposic 3 4 D 18 Anexo III Programa de Manuten o Peri dica CLIENTE ENDERE O LOCALIZA O DO EQUIPAMENTO UNIDADE MOD N DE S RIE C DIGOS DE FREQU NCIAS A Semanal B Mensal C Trimestral D Semestral E Anual FREQU NCIA ITEM DESCRIC O DOS SERVICOS EM INSPE O GERAL Verificar fixa es ru dos vazamentos isolamentos COMPRESSOR es Press o suc o Medi o Press o descarga Medi o Bornes Conex es Verificar aperto e contato Verificar pressostatos Atua o todos Verificar dispositivos de prote o sobrecarga sobreaquecimento Correntes Medi o Tens o Medi o Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores VENTILADORES DO EQUIPAMENTO Verificar folgas do eixo do motor no ventilador Verificar mancais Correntes dos motores Medi o Limpeza dos rotores SERPENTINA EVAPORADOR Limpeza do aletado Limpeza dreno A B c p _ CIRCUITO REFRIGERANTE Visor de l quido Controlar carga de g s borbulhamento sujeira unidade Vazamentos verificar Verificar filtro secador Trocar se necess rio V lvulas expans o Verificar funcionamento Superaquecimento Medir Ajustar se necess rio Sub resfriamento Medir Corrigir se necess rio Verificar isolamento das tubula es Limpeza bandeja 20 SERPENTINA CONDENSADOR AR Limpeza do aletado Limpeza bandeja
25. suspens o que n o consigam ser retiradas pelos filtros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar RETORNO DE AR 051 15 13 2 10508 1 a goc r c3 Figura 3b Dimens es das unidades 50BWF 24 36 ESSE EEE O m m x gt Figura 3c Dimens es das unidades 50BWF 24 36 09115719 1 6 08 1 7 ON3WQ dv 30 ONHOLIA i 99 NOM 9100513 Xv vouod 9100 4 YAY OE cell Ob MWM TOIT O MIA Y3141373 Xx3 Figura 4 Dimens es das unidades 50BWF 48 60 i Er 3 3 Resist ncias para Reaquecimento As unidades 50BW j s o fornecidas com sistema de reaquecimento e dispositivos como termostato e pressostato de seguran a exist ncia de fluxo de ar no evaporador 3 4 Verifica o dos Filtros de Ar Antes da partida inicial dos equipamentos assegure se de que os filtros embarcados com a unidade est o corretamentes posicionados Para acesso aos filtros de ar basta retirar o painel dianteiro da unidade 50BW ATEN O Nunca opere a unidade sem filtro ar 3 5 Conex es para Dreno As un
26. t licas 2 Rota o rpm 780 960 930 1080 o Vaz o nominal m3 h 2250 2975 4130 4520 x N Tipo Motor monof sico PSC 5 Pot ncia CV 0 20 0 33 NEMA 48 T Alta Abre 2723 44 69 kPa 395 10 psig Fecha 2054 64 138 kPa 298 20 psig amp Pressostato Baixa Abre 186 16 28 kPa 27 4 psig Fecha 461 95 48 kPa 67 7 psig Diferencial Abre 1034 22 138 kPa 150 20 psig Fecha 1654 75 138 kPa 240 20 psig 6 3 Fus velde comando A 1 0 Termost limite das resist 55 B Capac resist el trica W 3 x 1000 3x1500 3 x 2000 Tipo classifica o Fibra de vidro G4 25 4 mm 1 in lt Quantidade 3 2 E Dimens es mm 290 x 290 406 x 508 3 Instala o 3 1 Recebimento e Inspe o da Unidade a Confira a unidade pela nota fiscal de remessa Inspecione a cuidadosamente quanto a eventuais danos causados pelo transporte Havendo danos avise imediatamente a transportadora e a Carrier Verifique se a alimenta o de for a do local est de acordo com as caracter sticas el tricas do equipamento conforme especificado na etiqueta de identifica o da unidade Para manter a garantia evite que a unidade fique exposta a intemp rie ou a acidentes de obra providenciando seu imediato transporte para o local de instala o ou outro local seguro Springer Carrier SA BERTO CIRIO 521 CANOAS RS CGCMF 109 48651 000
27. te est sendo injetado no evaporador e necess rio abrir a v lvula girar parafuso de regulagem para a esquerda sentido anti hor rio 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de suc o man metro 517 kPa 75 psig Temperatura da linha de suc o termOometro as 15 Temperatura de evapora o saturada tabela 7 C Superaquecimento 5 8 C Superaquecimento alto abrir a v lvula de expans o OBS Ap s fazer o ajuste da V E T n o esquecer de recolocar o capacete 21 ANOTA ES 22 turn to the experts ZZ A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio ISO 9001 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas o ISO 14001 0800 886 9666 Demais Cidades OHSAS 18001 www carrierdobrasil com br IOM 50BWF 24 a 60 J 02 15 256 01 049
28. ternamente no estator do motor Ele atua diretamente no circuito de for a do motor rearmando automaticamente com o decr scimo da temperatura e Rel de sequ ncia de fase As unidades possuem no quadro el trico um rel de sequ ncia de fase que somente libera a tens o de comando se a sequ ncia de fase estiver correta Quando isto acontece o compressor opera normalmente Caso o compressor n o funcione inverta dois cabos de alimenta o da unidade Esse procedimento garante que o rel de sequ ncia de fase libere o funcionamento do compressor no sentido adequado de opera o O rel de sequ ncia de fase est presente somente nas unidades trif sicas f Termostato dos motores Os motores do evaporador e condensador possuem um termostato interno que os protegem contra sobreaquecimento Este protetor corta a alimenta o do motor a temperatura interna atinge 130 C 5 C e volta aliment lo quando a temperatura cair para 80 15 5 6 Limpeza a Serpentinas de ar Remova a sujeira limpando a com uma escova aspirador de p ou ar comprimido Use um pente de aletas com o n mero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espa amento e eventuais amassamentos das serpentinas b Drenos de condensado Periodicamente verifique as condi es das linhas de drenagem de condensado Circule gua limpa e verifique seu funcionamento 5 7 Circuito Frigor fico Todas as unidades 50BW Wall
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