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Multisplit - Amazon Web Services

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1. Unidades 38MS 120 150 180 LNOAVT LNINOdNOD VITALITA VXIVO SLINN WAIWJYd AINO CISN ANYWWOD NOVIS HIMOd MOTOS SY 3SN 31411341 LON SI LYHL 540100 5318 2 OL E 311 16 1 01315 38 ISNW 24 ONY INN 1 1 AS 1531044 51 HOSSIHNOD SILON SIAVOINN VININOS 4 5 5 VINATA 7 VZNID OONYWOD 19 V HOS JSN SVAVOIALINIAI OYN SIHOD WOD SOYI E OdNVD W3 SOQVIVISNI OYS 24 3 2787 SIININOdNOD 5072 5 VELNOD OV ILO UA INSSOd YOSSIYAWOD T SVLON e
2. nao 2 asa E LE HEA zy zy zv zv zvy Ave 1927279 AT AT AMT 25 12 2 0 1931 IN N IN L INN L INN w tv Iv bas x 00 96 0 2 811 1 31 5 emo 5 ora Ea 4 gl VLON VLON Em ge dia gt gt ES 5 E 2023 AA v v 240 12 354 1 1 SN nl n 51 q 151 10792 4 4 4 1 4 E 71 42 vi L 2 4 2 a 12 4 Es T 2 L 48 NI IOV cual INJA Odo de Or 18 2 VE 2 0 30 1072 2072 1 358 7 25 mm mm se Es O ava 9158 92 LNO LNO ava 94 9159 Op 958 97 LNO 110 1299 1099 9 2 1313 YWINOSI 4 01 3 01 0 504 AIS
3. 38 8 0 Quadro EIEIO 39 BD LIMPEZA 2 40 8 8 22 40 8 9 Bandeja de aia Ia 40 8 10 Isolamento ddia 40 8 11 40 8 12 Regulagem das Polias Posicionamento do Motor do 41 8 13 Altera o do Padr o de Especifica o do M dulo de 41 9 Programa de Manuten o 42 10 Eventuais assess iscas es ae Ad fe 43 11 Relat rio de Partida Inicial e 45 12 Tabelas de Possibilidades de Interliga es 12 1 Interliga es 38 5 386 com 40MS rsrsrsr caca 47 12 2 Interliga es 38MS Evaporadoras do Tipo Split Ambiente 47 13 Tabela de Dispo
4. REF Unidades em mm 9058 Fig Unidade Condensadora 38 060 090 Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos todos os modelos a O piso deve suportar o peso da unidade em opera o ver item Caracter sticas T cnicas Gerais Consulte o projeto estrutural do pr dio ou normas aplic veis para verifica o da carga admiss vel Instale refor os se necess rio b Prever suficiente espa o para servi os de manuten o A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade de montagem de v rios equipamentos na mesma rea respeitar as dist ncias m nimas arranjos indicados nas Figuras 4 5 7 256 08 709 06 15 Carrier VAIO Na ara instala o Figura 4 Espa os m nimos requeridos p Carrier NOTA 1 As conex es de refrigerante est o localizadas do lado esquerdo das unidades 8 do m dulo trocador de calor 40MS considerando as posi es mostradas nas figuras 3 2 As conex es el tricas podem ser feitas por ambos os lados nas unidades 38MS e no m dulo de ventila o 40 8 3 conex o para drenagem deve ser feita no lado esquerdo do m dulo trocador de calor 40 8 Nas unidades 38 MS n o existem conex es para dreno
5. zv 4 Jose oze N N N LWA 1 25 ZWA Iv ETR i a A t VLON t VLON Day Diy 96 95 5 Zd 8 JN AN amp Ja E 5 6 95 1 254 9 9 2 LNY CNY EA VA g i lt VA Ne qi s e 1 1 aji lt 1 OL Lv l d Lya l d l d 198 l d L d l d 184 198 4 4 4 5 bh 1 4 b 2202 4 l YWYY9VIA Er EI SVIONILISIU SYA oy v N 153915 LOV cad Lad NOO 148 dor Os Ial 08 0 5 19 cv SaSva SYA VIIHHOO VIDNIN AS UVILATHIA Ov NILV 555 SNOTIIINN IVIS pe 0 358 a 158 Sos a Flo IVISUWSSL 117 08 54 8 cie AL 2 3 2 o Plo 5 Pe SOSSINAHOI see YIWYOASNYYL HOCVNHOASNVEL 41 X90719 ONYWWOD OONYWOD 35 ISV VIDNINDIS 3739 35 HOLOW HOOALNO 5 HOLON Z TWAI Z TINAI VEOLVINOO 289 HOLIVLNOD W40 VE
6. b Ajuste da tens o da correia 1 Afrouxe motor da sua base N o solte base do motor da sua fixa o na unidade 2 Movimente o motor para a frente ou para tr s at alcan ar a tens o adequada na correia 15 a 20 mm de deflex o para uma for a de 4kg aplicada no centro da extens o da correia 3 Verifique o alinhamento das polias de acordo com o item b anterior 4 Aperte os parafusos de fixa o do motor 5 Verificar novamente a tens o ap s 24 horas de opera o Figura 17 Ajuste das polias 8 13 Altera o do Padr o de Especifica o do M dulo de Ventila o Caso haja necessidade de aumento ou redu o da press o est tica dispon vel PED em campo entre as faixas de press o dispon veis modelos VS e VH a altera o deve ser feita substituindo se a polia movida a correia de acordo com os modelos correspondentes conforme a tabela abaixo Modelo VS Modelo VH Modelo Ooo ____ furo Ext Polia Canal EA 152 4 1A E 1B 0 27 A33 B41 B40 215 9 2032 18 No g Para esta modifica o os itens necess rios devem ser adquiridos separadamente 256 08 709 06 15 9 Programa de Manuten o Peri dica e CLIENTE amp ENDERE O LOCALIZA O DO EQUIPAMENTO
7. SvLON 1 1 40141044 51 SOOVUBOASVSL 31 DONVHOI vaI3NHOS TEL 5 00 SOOVIILNIA 00 SOLOU W40 1 5533 4 30 31041802 N 072 asva 30 5 37138 454 VIDNILSISIS SHJ DO VADIVINOI 241 5 DO 01 1802 230 3055384 02 00 VXOLVINOI 12 30 30 SOLANBAILNI BOOVIDAVAI SOOVTILNIA SOLOU WAI al BODVIDAVAI SOLOU VOINVIINHOS 3738 24 JOLOU vINVIINGOS 3788 14 51 15 4 23 105544402 30 OVIINNOI dad 3 2404 30 VAIINSOS 38 gt 14055344402 OVINILIS 30 37138 072 LNOAVT 4974407 256 08 709 06 15 Padr o Banco Unidades 38MS 120 150 180 arrier 28520411
8. 244224 111 near raiar ara renan 21 5 4 Conex es Dreno Unidades 40 5 00 22 5 5 Conex es para Dreno Unidades Tipo Split 22 5 6 C lculo de Sub resfriamento Superaquecimento recta cea raras 23 6 Opera o 64 Verifica o 24 6 0 lt 00 05 24 7 Interliga es e Esquemas El tricos TAC 0NBX0OS 5 ias 25 26 7 3 Interliga es 38 5 Evaporadoras do Split Ambiente 27 29 T Esquemas ElEtICOS 32 8 Manuten o 81 38 8 2 1 38 9 05 de 38 8 4 Remo o dos Pain is de 44 recta arara aeee amarra 38 85
9. lt N 2 lt a gt DISPOSITIVO DE SEGURAN A Motor do M dulo de Ventila o Condensadora 4 3 2 5 2 2 Rel de Sobrecarga 220 380 440V 5 5 3 2 2 8 256 08 709 06 15 Carrier S6 OZE 83 an 0868 0 06 8 9 9 04 9 8 0 7 69 08 0 5 AN 1055 O 1 012 110 201 5 05 PJJUOD O m 2 858 9 lt 6197 8159 7 9T 98T 8159 0 ed 90 SUBA S 8159 9 ed 6 Z L0 9 7 e5e21e9 AD OZ PRO 8 7 7 7 04 64 001 lt 005 01 05 6 0528 D 8 S 058 i 5 8 esjog 8 T T 9 87 Z 5 ey
10. 1 SPRINGER CARRIER LTDA Berto Cirio 521 CANDAS R 92420 030 CNPJ 10948651 0001 61 EE TT 5255 USE FASES FUSIVEL OU DISJUNTOR RETARDADOS DE Es PRC RR DPI RR ISt REFRIGERACAD 522505005055 e 95 5 55 5555555 9 656526555655 A INDUSTRIA BRASILEIRA Fig 2 Etiqueta de Identifica o 3800 EE As letras de A at X indicam as vari veis inerentes a cada modelo c Para manter a garantia evite que os m dulos trocador de calor e ventila o 40MS fiquem expostos a intemp rie ou a acidentes de obra providenciando seu imediato transporte para o local de instala o ou outro local seguro 256 08 709 06115 4 2 Recomenda es Gerais Antes de executar a instala o leia com aten o estas instru es a fim de ficar bem familiarizado com os detalhes da unidade As dimens es e pesos da unidade encontram se no cat logo t cnico As regras apresentadas a seguir aplicam se a todas as instala es a Em primeiro lugar consulte os C digos e ou Normas aplic veis a instala o d
11. ERR PR AD 12 R 407C EE E E NBR Rc 10 410 Temperatura de evapora o saturada 7 C R 22 ea 6 8 R 407C 8 410 Superaquecimento subtra o 826 R 22 5 296 R 407C RR 256 410 Superaquecimento alto abrir a v lvula expans o Ap s fazer o ajuste V E T esquecer de recolocar capacete Somente regular o superaquecimento ap s o sub resfriamento estar regulado 2 1974141 Carrier 6 Opera o 6 1 Verifica o Inicial A tabela abaixo define condi es limite de aplica o e opera o das unidades Tabela 3 Condi es Limite de Aplica o e Opera o Para temperaturas superiores 40 45 consulte um credenciado Carrier 2 Voltagem Varia o 10 em rela o ao Verifique sua instala o e ou contate 9 valor nominal companhia local de energia el trica 3 Desbalanceamento de rede ver Voltagem 2 Verifique sua instala o e ou contate a tamb m se o 7 1 Corrente 10 companhia local de energia el trica 4 Dist ncia e desn vel das unidades condensadora evaporadora Dist ncia 30 m Para dist ncias maiores consulte um Desn vel 12 m credenciado Carrier
12. Antes de partir a unidade verifique as condi es acima e os seguintes itens a Verifique a instala o e funcionamento de todos os equipamentos tais como condensadora evaporadora b Verifique a adequada fixa o de todas as conex es el tricas c Confirme que n o h vazamentos de refrigerante d Confirme que o suprimento de for a compat vel com as caracter sticas el tricas da unidade e Verifique se o sentido de rota o dos ventiladores est correto f Assegure se que todas as v lvulas de servi o est o na correta posi o de opera o abertas padr o Premium 6 2 Comandos Visando oferecer ao usu rio um maior n mero de op es a Carrier disponibilizou em forma de Kits os comandos eletr nicos e o comando Carrier Edge listados abaixo Tabela 4 Tipo e C digo de Comando Tipo de Comando C digo Kit Termostato Eletr nico com Display 1 Est gio CKELIFRAQ Kit Termostato Eletr nico com Display 2 Est gios CKEL2FRAQ Kit Termostato Eletr nico sem Display 2 Est gios CKTMFR2A Kit Comando Carrier Edge 2 Est gios CKECPG2A Esses comandos s o descritos em literatura espec fica que acompanha os Kits Unidades Padr o Banco j possuem o Termostato Eletr nico sem Display incorporado EI 256 08 709 E 06 15 7 Interliga es Esquemas El tricos 7 1 Conex es El tricas a Alimenta o geral Instale pr ximo unidade uma chave seccionadora com fus vei
13. 442 946 se 0 2 086 022 5 060 5 186 921 6 Ort 090 SN8E 941 0 Se 901 086 022 090 5186 6 921 6 Ort 9 5 090 SN8E 022 1082 022 v 1810 Tabelas 5b Condensadoras 38MSC e 38C com Evaporadoras 40 5 com R 407 4974407 v WON 7086 nose v Aoc 1082 v xew nose Aoc nose 022 v 022 xew 1010 105 10 2 1055 2 d S 090 256 08 709 06 15 Carrier Tabelas 5c Condensadoras 386 com Evaporadoras 40 5 com R 410 998 Im 180 XEN 104 v 190 He je 98 7 IL 96 29 ppg eL 1940 WON og ejpua 0z pe 21 06 EEE 60 9 10 108 108 10101 52 211 55920 0
14. turn to the experts Manual de Instala o Opera o e Manuten o Multisplit Baixa Capacidade Modelos M dulo Trocador de Calor 40 5 M dulo Ventila o 40MS Unidade Condensadora 386 Unidade Condensadora 38MS NDICE Te E 4 5 38 5 4 Instala o 4 Recebimento e Inspe o da Unidade aa apela 6 4 2 Recomenda es 7 4 3 Dimensionamento Coloca o 2 224 0 1000 a 8 4 4 Instala o Verifica o 005 Filtros 14 4 5 Instala o do Kit de Filtros Ar Acess rio aerea 15 4 6 Instala o dos Dutos de Insuflamento de 16 4 Kit para AQUECIMENTO grass intao faire aa 16 5 Tubula es de Interliga o 5 1 Conex es de Refrigerante 0 44 000202 0108 00 se ataca rare ate sera ne rea craserantasani a 17 5 2 Dados da Linhas de Interliga o e Carga de Refrigerante 20 5 3 Instala o de Linhas 101028
15. L QUIDO UNIDADE LIQUIDO EVAPORADORA SUC O Figura 13a Tubula es de refrigerante quando evaporadora est acima da condensadora est acima da evaporadora 256 08 709 06 15 Figura 13b Tubula es de refrigerante quando condensadora 2 19741411 Carrier Interliga o das Unidades Evaporadoras 40MS com Unidades Condensadoras 38CC UNIDADE UNIDADE EVAPORADORA CONDENSADORA LIQUIDO a UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE LIQUIDO EVAPORADORA Figura 13c Tubula es de refrigerante quando evaporadora Figura 13d Tubula es de refrigerante quando condensadora est em cima da condensadora est em cima da evaporadora Os dados necess rios a instala o das unidades est o indicados nas tabelas 2 2B e 26 abaixo Consulte tamb m a Tabela 3 Condi es Limite de Aplica o de Opera o Tabela 2A Dados de Instala o das Unidades 060 a 180 com 38MS Di metro da Circuito 5 0TR 0 28 6 mm 1 1 8 in at 30 linha de suc o Circuito 7 5TR 0 28 6 mm 1 1 8 in at 20 e 34 9 mm 1 3 8 in acima 20 at 30 Di metro da linha de l quido 12 7 mm 1 2 in at 30 para todas as unidades Comprimento m ximo tubula o 30 m comprimento equivalente por circuito Desn vel m ximo entre unidades Unidade 060 2 5 kg Unidade 090 4 0 kg Unidade 120 2 5 kg circuito Unidade 150 2 5 kg circuito 5TR 4 0 kg circui
16. 5 105 VINAIVA Y VZNID OQNYWOD 01398 V BOA INHOJNOD 3SN SVAVDISLINIAI OYN 53802 WOD SOYI Vyd OdWYO SOQYIYLSNI OYS 243 SILNINOdJWOD 5072 JLNIHHODINTOS VYLNOD VNHILNI OYJLOYd INSSOd HOSSIHANOD T SVLON HINHOSSNVEL HOCVNHOASNVEL 41 2018 ONVINNOD 35 VIDNINDIS 313 ASH YOLOW NJO HOLIVINOD WAI WHI 1 1 HOLDVINOD ZWA YOLIYVLNOD HOSSIdINOD YOSSIJYdWOD VEOLVINOD 554 VXIVS 01 15055344 541 VOLOW NAL HOLIMS JYNSSIYd 11 1 15055384 SdH ANNOYS OLNOd 5 NIY 24 W40 5 3738 TA 5 4 5 Za TI 5 4402 1 HOSSIHAINOD dWOD 3788 TV X90798 IVNINHIL T49 1 49741407 256 08 709 06 15 Carrier OCECOZTT
17. 88 IMPORTANTE O kit de interliga o para os modelos 38 STD utiliza o do kit de interliga o recomendado ser montado dentro do quadro el trico da unidade pela Carrier implica em cancelamento da garantia do condensadora As instru es de montagem acompanham equipamento o kit de interliga o 256 08 709 06 15 7 3 Interliga es 38MS Evaporadoras do Split Ambiente 2 Built In Piso Teto Esq 1 38MS 060 42BQ 060 42XQ 060 mo 1 3 Obs 1 Conecte a alimenta o trif sica condensadora conforme Esquema El trico Obs 2 necess rio adquirir o KIT 05960100 e seguir as instru es do mesmo 1974141 38 5 060 Piso Teto Esq 2 38MS 090 42LQ 080 EVAPORADORA 1 3 Obs 1 Conecte alimenta o trif sica condensadora conforme Esquema El trico 38MS 090 Obs 2 necess rio adquirir o KIT 05960100 e seguir as instru es do mesmo Built In Piso Teto 42BQ 060 42XQ 060 38MS 120 EVAPORADORA 1 EVAPORADORA 2 Obs 1 Conecte a alimenta o trif sica na condensadora conforme Esquema El trico Obs 2 necess rio adquirir o KIT 05960101 e seguir as instru es do mesmo 256 08 709 06 15 Built In Piso Teto 42XQ 060 38MS 150 Carrier EVAPORADORA 2 Obs 1 Conecte a alimenta o trif sica na condensadora conforme Esquema El tric
18. Fibra Desc Plissada G4 M5 50902 50 8 1 Fibra Descart vel Plissada KFMS1201M 25 4 1 Met lico G2 KFMS1202M 50 8 2 KFMS1201F2FP 25 4 50 8 1 2 Fibra Descart vel Fibra Desc Plissada 64 5 KFMS1202FP 50 8 1 Fibra Descart vel Plissada KFMS1501M 25 4 1 Met lico G2 KFMS1502M 50 8 2 KFMS1501F2FP 25 4 50 8 1 2 Fibra Descart vel Fibra Desc Plissada 64 5 KFMS1502FP 50 8 1 Fibra Descart vel Plissada KFMS1801M 25 4 1 Met lico G2 KFMS1802M 50 8 2 KFMS1801F2FP 25 4 50 8 1 2 Fibra Descart vel Fibra Desc Plissada 64 5 KFMS1802FP 50 8 1 Fibra Descart vel Plissada Si gt E Si N gt 4 N gt N gt N gt Notas Perda de carga para velocidade de face de 2 5 m s filtro limpo Classe de filtragem conforme NBR 16101 2012 Tabela 1 Kits de Filtragem 256 08 709 E 06 15 EE Carrier 4 6 Instala o dos Dutos de Insuflamento de As dimens es dos dutos de ar devem ser determinadas levando se em conta a vaz o de ar e a press o est tica dispon vel da unidade Interligue os dutos s bocas de descarga dos ventiladores usando conex es flex veis evitando transmiss o de vibra es ru do Proteja os dutos externos contra intemp ries bem como mantenha herm tica
19. filtros fixar os suportes laterais para unir um filtro contra o outro LINA Os filtros Classe G1 Tipo Tela n o possuem os suportes laterais presilhas Figura 9 Montagem dos filtros Padr o G4 e Classe G1 Tela no m dulo trocador de calor Nunca opere unidade sem os filtros de ES 256 08 709 06 15 4 5 Instala o do de Filtros de Ar Acess rio Sob forma de kit de filtros fornecido separadamente as unidades apresentam ainda as seguintes op es conforme a tabela O conjunto de itens necess rios montagem do kit de filtros da unidade fornecido separadamente para instala o em campo conforme mostra a figura 10 Fixar Suportes Observe na montagem que o suporte com a aba menor seja colocado na parte inferior do m dulo trocador O posicionamento do suporte com a aba menor na parte inferior garantir maior facilidade para remo o do filtro para limpeza Figura 10 Montagem kit de filtros Classe G4 M5 e Classe 5 no m dulo trocador de calor M dulo Kits de Espessura Cs Perda de Carga Trocador Filtragem mm in KFMS0601M 25 4 1 Met lico G2 KFMS0602M 50 8 2 50601 2 25 4 50 8 1 2 Fibra Descart vel Fibra Desc Plissada G4 5 50602 50 8 1 Fibra Descart vel Plissada KFMS0901M 25 4 1 Met lico G2 KFMS0902M 50 8 2 50901 2 25 4 50 8 1 2 Fibra Descart vel
20. leve os consigo fim de evitar acidentes Deixe um aviso indicando que a unidade est em servi o PENSE EM SEGURAN A LEMBRETES 1 Mantenha o extintor de inc ndio pr ximo ao local de trabalho Cheque o extintor periodicamente para certificar se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente 2 Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente Deixe o equipamento na posi o vertical dentro do ve culo e tamb m no local de trabalho 3 Use nitrog nio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema Use sempre um bom regulador Cuide para n o exceder 2068 43 kPa 300 psig de press o de teste nos compressores herm ticos 4 Use culos e luvas de seguran a quando remover o refrigerante do sistema 3 Transporte a Respeite o limite de empilhamento indicado nas embalagens das unidades b Evite que cordas correntes ou outros equipamentos encostem na unidade c N o balance a unidade durante o transporte e nem incline a mais do que 15 em rela o vertical lt evitar danos durante a movimenta o transporte n o remova embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instala o Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso Verifique os pesos e dimens es das unidades para assegurar se que seus equipamentos de movimenta o comportam seu manejo com seguran a Consulte os itens Coloca o no Local e Caracter sticas
21. o do problema o Verifique o aperto conex es flanges e demais fixa es evitando aparecimento de vibra es vazamentos e ru dos d que os isolamentos das pe as met licas tubula es estejam no local correto e em boas condi es e Periodicamente verifique se a voltagem e desbalanceamento entre as fases mant m se dentro dos limites especificados 256 08 709 06 15 8 6 Quadro El trico 1974141 a Observa es Gerais O quadro el trico das condensadoras foi projetado de maneira a simplificar os servi os de inspe o e manuten o O acesso ao quadro el trico obtido com a retirada do seu painel de fechamento veja se o 8 4 Os elementos de acionamento e prote o do equipamento est o ali localizados Existe uma borneira para a fia o de for a e a entrada do circuito de controle feita nos fus veis de controle Ao lado da borneira de for a tamb m est inclu do o terminal terra O conjunto de pot ncia contadora rel de sobrecarga acess rios do ventilador do evaporador fornecido com o m dulo ventila o e deve ser montado no quadro el trico quando da instala o Ver esquemas el tricos Para as unidades 38 Standard Kit de Interliga o deve ser montado dentro do quadro el trico da condensadora Ver item 7 1 fia o de for a e esquemas el tricos para as conex es el tricas b Pressostatos Os pressostato
22. o e carga de refrigerante cabem ao instalador autorizado M NIMO 100 mm Uma pequena inclina o dire o evaporador condensador deve ser Figura 11 providenciada Para as unidades 38HC os pontos de conex o est o indicados na figura para as unidades 38CC na figura 3e Todas as unidades s o fornecidas com press o positiva de g s refrigerante Certifique se que os procedimentos de brasagem est o adequados para as linhas e que durante o processo seja utilizado nitrog nio a fim de evitar entrada de cavacos nas tubula es e tamb m a forma o de xido de cobre Ao brazar a tubula o de suc o da unidade condensadora envolv la com pano molhado no lado interno da unidade a fim de proteger a isola o da mesma Ap s brazagem completar a isola o da linha de suc o no interior da unidade No caso de haver desn vel superior a entre as unidades e estando a unidade evaporadora n vel inferior deve ser instalado na linha de suc o sif o para cada 3 metros de desn vel para retorno de leo ao compressor Nas instala es em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora no mesmo n vel ou a unidade evaporadora estiver em n vel superior instalar um sif o pelo menos at o topo do evaporador Ver Figuras 13 Interliga o das Unidades Evaporadoras 40MS com Unidades Condensadoras 38MS UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE EVAPORADORA
23. transformador e a correspond ncia das cores com as voltagens para liga o dos cabos 256 08 709 E 06 15 2 19741411 Carrier C lculo de desbalanceamento de voltagem Desbalanceamento voltagem Maior diferen a em rela o voltagem m dia Voltagem m dia Exemplo Diferen as em rela o voltagem m dia Suprimento de for a nominal 383 378 5 380V 3 fases 60Hz 378 378 0 Medi es 383V 378 374 4 378V 374V Maior diferen a 5 Logo desbalanceamento de voltagem Voltagem m dia 5 x100 1 32 OK 383 378 374 378V 378 3 69 0 c lculo deshalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que desbalanceamento de voltagem Podem ser causas de desbalanceamento de voltagem e contato em contatos de contadora conex es el tricas fio frouxo condutor oxidado ou carbonizado e Condutores de bitola inadequada e Desbalanceamento de carga num sistema de alimenta o trif sico e Fia o de controle Utilize os esquemas el tricos para efetuar no campo as liga es entre as unidades e o controle 7 2 Kit Interliga o Para interliga o das unidades condensadoras 38CC STD necess rio a utiliza o de um kit de interliga o para adaptar as diferentes tens es de comando entre as unidades O kit KINT40MS38CC engloba as seguintes combina es
24. 022 v y xew v xew ojapo 1901 X WI 1801 24055 2 11055 2 7 4 Dados El tricos Gerais Tabelas 5a Condensadoras 38MSC e 386 com Evaporadoras 40MS com R 22 256 08 709 06 15 5 OBS sy esed se 1 19540 S 2 0 229 WOI 195 sy 0 060 286 090 286 96 0 96 921 021 021 0 5 081 SIN8E 61 921 9 22 StL 242 0 2 661 0 2 086 022 dis 081 SIN8E 926 921 021 6 0 5 091 SIN8E 446 249 296 29 StL 2 lt 2 0 2 SOL 086 022 dis 091 SIN8E 6624 072 901 6 6 Ort 5 021 SIN8E 6 88 4 88 18 vs cal 0 0 086 022 dis 021 5 186 Ort 060 SN8E LZZ 002 se 0 2 086 022 060 588 88 021 Ort 9 5 060 SN8E
25. 1 3 8 in para as linhas de suc o horizontais ou com fluxo para baixo caso houver Para circuitos de 7 5TR Os di metros recomendados s o 9 5 mm 3 8 in para as linhas de l quido com fluxo para baixo 12 7 mm 1 2 in para as linhas de l quido horizontais ou com fluxo para cima caso houver 38 1 mm 1 1 2 in para as linhas de suc o com fluxo para cima e 41 3 mm 1 5 8 in para as linhas de suc o horizontais ou com fluxo para baixo caso houver Elevar as linhas de l quido acima 0 3 da condensadora junto sa da desta Colocar sif es cada metros nas subidas fluxo para cima das linhas de suc o incluindo a base Para todas as unidades Inclinar as linhas horizontais no sentido do fluxo Observar as curvas demais pontos da tubula o para que n o haja redu o amassamento na rea de passagem em especial nas linhas de l quido das unidades com condensadora abaixo da evaporadora nas linhas de suc o das unidades com condensadora acima da evaporadora procedimento de v cuo deve ser especialmente bem feito pelo menos 100 Isolaras linhas de l quido de suc o da radia o com l mina de alum nio por exemplo onde estiverem expostas diretamente aos raios do sol al m de deixar a linha de suc o bem isolada termicamente em toda a sua extens o Colocar v lvulas solen ide nas linhas de l quido junto entrada das TXVs acionadas junto com o respect
26. Evaporadoras Interliga es 38MS 380 40 5 Refrigerante 22 407 e Interliga es 38C 40 5 Refrigerante R 410A UNIDADE UNIDADE INTERNA INTERNA FR 1 RONSE FR 1 38MSD060 38CCROGO 38CCS060 38MSDO90 38CCM090 38CCP090 1 x 38005060 1 x 38CCP090 2 x 8 90 38MSC150 x 38CCR060 1 x 38 90 38MSC180 2 x 8 90 38MSC120 2 x 38 060 2 x 38 5060 necess rio utilizar Kit de Interliga o c digo KINT40MS38CC Para as unidades condensadoras 38CC Padr o Banco N O NECESS RIO utilizar este kit de interliga o As vers es identificadas na tabela acima correspondem a ltima altera o de projeto ou seja s o os c digos que dever o ser solicitados quando da compra do equipamento Os c digos completos de cada produto poder o ser verificados no Item 2 Nomenclatura 12 2 Interliga es 38MS Evaporadoras do Tipo Split Ambiente POSSIBILIDADES DE INTERLIGA O UNIDADE INTERNA EE Es 080 0 38 5 060 1 x 60 000 2 _ _ _ 5 2 2 Versatile Built In 2 60 000 2 0 0510 38 5 120 42 60 5 Versatile Built In 60 000 90 000 42 060510 Piso Teto 38 5 150 Space Piso Teto 4210 080515 42 60 5 lt 22222 Para interligar as u
27. O UNIDADE MODELO N DE S RIE FREQU NCIA ES INSPE O GERAL Verificar fixa es ru dos vazamentos isolamentos COMPRESSOR es Press o suc o Medi o Press o descarga Medi o 026 Bornes Conex es Verificar aperto e contato Verificar pressostatos Atua o todos 02d Verificar dispositivos de prote o sobrecarga Correntes Medi o Tens o Medi o Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores 02g Verificar fia o de alimenta o CIRCUITO REFRIGERANTE Visor de l quido Controlar carga de g s borbulhamento sujeira unidade dispon vel somente nos padr es Pe 38 5 03b Vazamentos verificar Verificar filtro secador Trocar se necess rio 38MS 03d V lvulas expans o Verificar funcionamento Superaquecimento Medir Ajustar se necess rio Sub resfriamento Medir Corrigir se necess rio 03g isolamento das tubula es 03h estado das tubula es amassamento etc VENTILADORES DO EQUIPAMENTO Verificar rolamentos dos motores 04b Tens o dos motores Medi o Correntes dos motores Medi o Limpeza dos rotores 04d Verificar desbalanceamento SERPENTINA EVAPORADOR Limpeza do aletado SERPENTINA CONDENSADOR AR Limpeza do aletado AQUECIMENTO caso instalado Verificar resist ncias 08b Verificar Flow Switch Verificar termostato de seguran a Verificar conex es bornes
28. Rolamento 6203 77 6204 77 6204 77 6204 ZZ 6205 ZZ Peso T DS n mm s Serpentina Conex es Filtro Padr o 3 2 3 a Alum nio Corrugado Linha de 1 1 2 in Bolsa 2 1 2 Bolsa Qtd Linha Suc 1 1 1 8 Bolsa 2 1 1 8 Bolsa Qtd 4 5 Dreno Qtd 1 3 4 BSP Macho 1 Condi es ARI 210 TBS 26 7 C e TBU 19 4 C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35 C para o ar entrando na unidade condensadora 2 Press o est tica dispon vel com filtragem padr o classe G4 filtro limpo ND N o dispon vel 256 08 709 E 06 15 Carrier UNIDADE CONDENSADORA CONDENSADORA CARACTER STICAS 38 060 38 090 38 5060 38 090 Alimenta o Principal Tens o N Fases Frequ ncia 220V 60Hz 24V ou 220V 60Hz u 7 Tens o N Fases Frequ ncia N Circuitos Frigor ficos 220V ou 380V 3ph 60Hz N Est gios de Capacidade P N N Refrigerante R 22 407 Qtd 1 SCROLL Rota o RPM 3 500 Standard Tipo PVE Polivinil ter Tipo leo mineral Refer ncia SAY56T FV68S ou FVC68D leo Recomendado Padr o Bancos Tipo PVE Polivinil ter Fv68s ou FVC68D Di metro dos Tubos 9 5 mm 3 8 9 5 mm 3 8in Trocador Microcha
29. S Desarma Desarma Desarma Desarma 256 08 709 06 15 A Ry lt 2 A m h kPa 5 kg A kPa kPa kPa kPa 2 19741411 Carrier 4 VERIFICA ES CIRCUITO _ 44 SIM Vazamento Visor Borbulhando Superaquecimento Normal Sub resfriamento Normal Tens o Normal Corrente Normal Rel de Sobrecarga Regulado 4 2 ACESS RIOS E CONTROLES Tens o do Motor do Ventilador do Evaporador Normal Tens o do Motor do Ventilador do Condensador Normal Corrente do Motor do Ventilador do Evaporador Normal Corrente do Motor do Ventilador do Condensador Normal CIRCUITO 2 SIM N gt Sentido de Rota o dos Ventiladores Correto Rel s de Sobrecarga Regulados Pressostatos de Baixa Atuando na Faixa Normal Pressostatos de Alta Atuando na Faixa Normal Termostato de Controle Atuando na Faixa Normal Vaz o de Ar gua para Condensador Regulada Os drenos p gua Condensada est o adequadamente instalado Chave Seccionadora com Fus veis Descarga dos Condensadores obstru das Temperatura de Entrada de Ar
30. Sistema Cooling Only Revis es Tens o de Comando Refrigerante R 22 090 R407C Padr o Banco 4 24V Padr o Banco Refrigerante R 410A 090 5 220V 60Hz R Refrigerante R 22 060 S Refrigerante R 410A 060 Fase 3 Trif sico Capacidade Nominal 060 60 000 BTU h 2 380V 60Hz 090 90 000 BTU h 5 220V 60Hz 256 08 709 06 15 2 Seguran a As unidades evaporadoras e condensadoras Carrier s o projetadas para oferecer um servi o seguro e confi vel quando operadas dentro das especifica es do projeto Todavia devido press o do sistema componentes el tricos e movimenta o da unidade alguns aspectos da instala o partida inicial manuten o deste equipamento dever o ser observados Somente instaladores e mec nicos credenciados pela Carrier devem instalar dar a partida e fazer a manuten o deste equipamento Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precau o das etiquetas fixadas a unidade siga todas as normas de seguran a aplic veis use roupas e equipamentos de prote o adequadas lt ATEN O Nunca coloque a m o dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando Proteja a descarga do ventilador centr fugo das unidades caso essas tenham f cil acesso a pessoas n o autorizadas Desligue a alimenta o de for a antes de trabalhar na unidade Remova os fus veis
31. a drenagem feita pela parte inferior do gabinete 4 Se a instala o escolhida for do tipo suspensa deve ser providenciado suportes de fixa o em formato de U que suportem o peso dos aparelhos conforme ilustrado na figura 56 5 Cuidar que descarga de ar de uma unidade seja a tomada de ar de outra unidade 6 Evitar instala o dos equipamentos pr ximo fontes de calor exaustores ou gases inflam veis lugares sujetos a chuvas fortes ventos predominantes ou expostos a poeira 7 Evitar lugares midos desnivelados sobre a grama ou superf cies macias unidade deve estar nivelada 8 Para as unidades 38 condensadora axial n o necess rio a instala o de dreno nas unidades A drenagem feita pela parte inferior dos gabinetes A UNIDADES 38MS M DULOS 40 5 SSIS 600 mm Para os m dulos 40MS considerar como dist ncias m nimas de montagem entre unidades os espa os m nimos recomendados na figura 4 EXTERIOR cada unidade VISTA SUPERIOR 500mm MINIMO SS VISTA EXTERIOR 38MS FRONTAL 1 1 Suporte fixa o VISTA SUPERIOR MONTAGEM N O PERMITIDA LIT EXTERIOR 38MS Figura 56 Instala o do tipo suspensa ASS VISTA SUPERIOR gt O IMPORTANTES MINIMO A Carrier SE RESPONSABILIZA problemas decorrentes de instala es inadequadas EXTERIOR N a mas ANNAN L a A INTERIOR Figura 5a Dist nc
32. carga adicional E E 256 08 709 06 15 2 1974141 Carrier l 4 3 Dimensionamento e Coloca o no Local 44 ELETRICA AMBOS OS LADOS L QUIDO 060 090 120 150 180 461 461 596 596 596 832 935 1109 1109 1109 18 18 23 23 23 737 839 991 75 75 90 90 90 168 168 294 103 103 103 374 374 374 60 1175 1825 20 40 _40 Unidades em Fig 3a Unidade Condensadora 38MS 256 08 709 06 15 Unidades em Unidades em mm oras 060 120 150 180 s10 510 600 600 600 0 45 554 564 1 354 Fig M dulo Trocador de Calor 40MS 060 180 256 08 709 06 15 2 1974141 Carrier V LVULA DE SUC O V LVULA DE L QUIDO CAIXA 73 2 ALTURA ENTRADA CONEX ES EL TRICAS
33. de l quido TLL SR 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para refrigerante 3 Passos para medi o 19 20 3 Coloque bulbo ou sensor do term metro em contato com alinha de l quido pr xima do filtro secador Cuide para que a superf cie esteja limpa Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem leia a press o o man metro da linha de descarga As medi es devem ser feitas com equipamento operando dentro das condi es de projeto da instala o para permitir alcan ar a performance desejada 49 59 69 Da tabela de refrigerante obtenha temperatura de condensa o saturada No term metro leia temperatura da linha de l quido TLL Subtraia a da temperatura de l quido de condensa o saturada a diferen a o sub resfriamento Se o sub resfriamento estiver entre 8 C a 11 R 22 entre 5 C 8 C R 407C e entre 4 C 16 410 a carga est correta Se estiver abaixo adicione refrigerante se estiver acima remova refrigerante 4 Exemplo de c lculo Pre
34. gua nos Condensadores Normal 5 MEDI ES Indicar Unidade das Leituras a Antes da Partida o o EL TRICA Desbalanceamento da voltagem nos Bornes de Cada Compressor Parado Compressor N s LI L2 V L2 L3 L3 LI V MAIOR DIFEREN A Compressor V MD x 100 VM b Partida da Unidade Compressor 2 N s LI L2 L2 L3 L3 LI Vm MAIOR DIFEREN A Compressor 2 100 Compressor N s LI L2 L2 L3 L3 LI MAIOR DIFEREN A Compressor 100 6 CONDI ES NORMAIS DE OPERA O Visor L quido Superaquecimento Sub resfriamento Tens o Correntes Pressostatos 7 OBSERVA ES Assinatura do Instalador Compressor 2 N s LI L2 L2 L3 L3 LI MAIOR DIFEREN A ___V Compressor 2 MD 100 Bolhas e ou Umidade 4 C 6 8 11 10 Vide dos Equipamentos Vide dos Equipamentos Assinatura do Cliente 256 08 709 06 15 12 Tabelas de Possibilidades Interliga es Entre Evaporadoras Condensadoras 3 12 1 Interliga es 38MS 38 40 5 Tabela de Possibilidades de Interliga es entre Unidades Condensadoras Unidades
35. kPa 250 psig para R 22 R 407C e 3824 kPa 540 psig para R 4104 Utilizar regulador de press o no cilindro de nitrog nio Recomendamos desconectar o pressostato de baixa para evitar problemas futuros de vazamento no mesmo quando for dual Para fazer a evacua o das tubula es de interliga o das unidades conectar a bomba de v cuo nas tomadas de press o existentes nas v lvulas de servi o das linhas de l quido e suc o de maneira que tenhamos evacua o simult nea pelos lados de alta e baixa press o Recomenda se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de l quido utilizando a tomada de press o existente na v lvula de servi o Adicionar refrigerante at que o sub resfriamento fique entre 8 C e 11 para R 22 R 407C e entre 4 C 16 para 410 Se ficar acima retire refrigerante Se ficar abaixo adicione Ver item 5 6 para maiores detalhes 88 NOTA Nunca carregue refrigerante no estado l quido pelo lado de baixa press o do sistema 256 08 709 06 15 5 3 Instala o de Linhas Longas Para unidades evaporadoras 40MS com circuitos de 5 e 7 5TR 060 090 120 150 180 interligadas com condensadoras 38 5 38CC linhas de at 55 comprimento total e desn vel de at 25 entre condensadora evaporadora Para unidades com condensadora abaixo da evaporadora Para circuitos de 5 0 Os di metros recomendados s o 12 7 mm 1 2 in para as linhas de l quido e 34
36. limpa e verifique seu funcionamento a exist ncia de amassamento ou entupimento 8 8 Circuito Frigor geno Todas as unidades tem conex es flangeadas na v lvula de expans o termost tica 40MS e filtro secador 38MS que permitem f cil remo o 6 elimina o processo de brasagem nas linhas As m quinas Standard possuem v lvulas de servi o 6 3 mm 1 4 in para tomada de press o v cuo carga de refrigerante nas linhas de suc o e de l quido Para as m quinas Premium os acr scimos s o os seguintes para a condensadora 38MS V lvula de servi o de bloqueio nas linhas de suc o descarga e l quido Visor de l quido com indicador de umidade com conex es flangeadas V lvula solenoide com fun o de bloqueio na linha de l quido com conex es flangeadas Compressor com conex es flangeadas 8 9 Bandeja de Condensado Pe a nica de chapa de a o galvanizado e fosfatizado revestida por processo de pintura a p poli ster na cor cinza projetada para permitir um adequado escoamento do condensado evitando os desconfortos causados pela estagna o da gua e forma o de mofos 8 10 Isolamento T rmico 2 Os pain is a estrutura do gabinete s o isolados t rmica acusticamente onde necess rio manta de polietiligno com filme de poli ster aluminizado A linha de suc o parcialmente isolada com polietileno expandido nas unidades 38 5 8 11 Acessos para Manuten o a
37. quido i 090 12 7 mm 1 2 0 20 15 87 mm 5 8 20 30 Comprimento m ximo tubula o 30 m comprimento equivalente Desn vel m ximo entre unidades A carga de refrigerante dever obedecer o procedimento e Os limites de superaquecimento e subresfiamento indicados nos manuais de Instala o Opera o e Manuten o das unidades evaporadoras utilizadas Acr scimo de leo N o necess rio acr scimo de leo at 30 m Carga de refrigerante Dados de Instala o das Unidades 060 090 com 38CC 410 060 222 2 mm 7 8 in 0 a 10 228 6 mm 1 1 8 10 30 090 028 6 mm 1 1 8 0 a 15 034 9 mm 1 3 8 in 15 30 Di metro da linha de l quido 090 012 7 mm 1 2 0 15 915 87 5 8 15 30 Comprimento m ximo tubula o 30 m comprimento equivalente Desn vel m ximo entre unidades Di metro da linha de suc o A carga de refrigerante dever obedecer o procedimento e os limites de Carga de refrigerante superaquecimento e subresfriamento indicados nos manuais de Instala o Opera o e Manuten o das unidades evaporadoras utilizadas Acr scimo de leo N o necess rio acr scimo de leo at 30 m 0 acr scimo de g s indicado j considera a carga das linhas de l quido e de suc o juntas para 05 modelos 40MS 0 comprimento m ximo da tubula o deve incluir os comprimen
38. 25 sy ody epes esed se 18 19840 S 2 0 ZZY 195 oesped sapepiun sy Im 309 104 1955914 09 800 75 30 02 1086 02 0096 osez 94 Og 80 0026 9H Ole 26 98 pE xeni 1020 1088 1002 EMA 086 086 086 060 986 090 086 256 08 709 06 15 N N q E N Unidades 38MS 060 090 6TECOZIT VNVEDVIA SVIDNILISIY SYA OYLSI NS 20 Oor Os 3594 r 1 zy zv zy 108 022 N 5 W N _ IV Iv 5 Eu 96 96 Oy VOI Zd 56 56 N qa T a aj 40404 9 459 t
39. 8 256 08 709 06 15 Unidades 380080605355 38 0905358 38 50605355 38CCP090535SC 220V Comando 2207 COMANDO 220V NOTAS VRO AME 1 OS TERRAS INDICADOS DEVERAO SER MRH INTERLIGADOS E CONECTADOS NO BORNE DE ATERRAMENTO 1 LOS TIERRAS INDICADOS DEBERAO SER INTERCONECTADOS CONECTADOS EL BORNE DE TIERRA 2 CODIFICACAO DE CORES CODIFICACION DE COLOR AME AMARELO az ERANCO BLANCO cms 3 LEGENDA REFERENCIAS AZL CAPACITOR CAPACITOR COMP COMPRESSOR COMPRE SOR PD PLACA DESCONGELAMENTO TARJETA DESCONGELAMIENTO CONTATORA COMPRESSOR CONTACTOR COMPRESOR CH CALEFATOR DE CARTER CALEFACTOR DE CARTER GHD TERRA TIERRA HPS PRESSOSTATO DE ALTA PRESOSTATO DE ALTA AZL PR LPS PRESSOSTATO DE BAIXA PRESOSTATO DE BAJA MTC NOTOR CONDENSADOR ST SENSOR DE TEMPERATURA TERMISTOR BORNEIRA CONDENSADORA BORNERA CONDENSADORA TOF BORNEIRA DE FORCA BORNERA DE FUERZA DFT TERM DESCONGELAMENTO TERM DESCONGELAMIENTO VS VALVULA SOLENOIDE VALVULA REVERSIBLE SOMENTE COMO ACESSORIO SOLAMENTE COMO ACCESORIO O COMPRESSOR E PROTEGIDO INTERNAMENTE T MTC POR UM PROTETOR TERMICO EL COMPRESOR ESTA PROTEGIDO INTERNAMENTE POR UM PROTECTOR TERMICO 8 Diagrama Original a ser substitu do pelo do Kit KINT40MS38CC Unidades 3
40. 8CCR060235SC 38 0902358 38 50602355 38CCP090235SC 380V com Comando 220V COMANDO 220 I NOTAS AHR MRM 1 OS TERRAS INDICADOS DEVERAO SER INTERLIGADOS E CONECTADOS NO BORNE DE ATERRAMENTO 1 LOS TIERRAS INDICADOS DEBERAO SER INTERCONECTADOS Y COMECTADOS EM EL BORNE DE TIERRA AZL 2 CODIFICA O DE CORES CODIFICACION DE COLOR ROSA ROSADO VIOLETA VERMELHO 3 LEGENDA REFERENCIAS CAPACITORICAPACITOR COMP COMPRESSOR CONPRESOR PD PLACA DESCONGELAMENTO TARJETA DESCONGELAMIENTO CONTATORA CONPRESSOR CONTACTOR COMPRESOR CH CALEFATOR DE CARTERICALEFACTOR DE CARTER GND TERRA TIERRA HPS PRESSOSTATO DE ALTA PRESOSTATO DE ALTA HRM AZL VRM PR LPS PRESSOSTATO DE BAIXA PRESOSTATO DE BAJA NTC MOTOR CONDENSADOR ST SENSOR DE TEMPERATURA TERMISTOR BORNEIRA CONDENSADORA BORNERA CONDENSADORA TBF BORNEIRA DE FORCA BORNERA DE FUERZA TERM DESCONGELAMENTO TERM DESCONGELAMIENTO VS VALVULA SOLENQIDE VALVULA REVERSIBLE SOMENTE COMO ACESSORIO SOLAMENTE CONO ACCESORIO 4 O COMPRESSOR E PROTEGIDO INTERNAMENTE POR UM PROTETOR TERMICO COMP EL COMPRESOR ESTA PROTEGIDO INTERNAMENTE POR UN PROTECTOR TERMICO Diagrama Original a ser substitu do pelo do Kit KINT40MS38CC ES 256 08 709 06 15 Unidades 38CCM060535MCB 38CCM090535SCB Padr o
41. 9 mm 1 3 8 in para as linhas de suc o horizontais ou com fluxo para baixo Caso haja algum trecho de suc o com fluxo para cima usar 31 7 mm 1 1 4 in neste trecho Para circuitos de 7 5TR Os di metros recomendados s o 15 9 mm 5 8 in para as linhas de l quido e 1 5 8 in para as linhas de suc o horizontais ou com fluxo para baixo Caso haja algum trecho de suc o com fluxo para cima usar 38 1 mm 1 1 2 in neste trecho Caso n o se consiga regular o superaquecimento das TXVs em unidades com grande desn vel entre condensadora evaporadora mais de 10 sugere se a troca TXVs de maior capacidade 7 5 10 8 para circuitos de 5 7 5TR respectivamente Quando da utiliza o de unidades 38MS modelo standard sugere se a coloca o de v lvulas de bloqueio nas linhas de l quido junto entrada da evaporadora e linhas de suc o junto entrada da condensadora para recolhimento de g s fazendo com que a carga de g s n o seja perdida caso a troca das TXVs seja necess ria Elevar as linhas de suc o acima 0 3m evaporadora junto sa da desta Para unidades com condensadora acima da evaporadora Para circuitos de 5 0 Os di metros recomendados s o 9 5 mm 3 8 in para as linhas de l quido com fluxo para baixo 12 7 mm 1 2 in para as linhas de l quido horizontais ou com fluxo para cima caso houver 31 7 1 1 4 as linhas de suc o com fluxo para cima e 34 9 mm
42. ACAO AMARELO AZL AZUL BRC BRANCO caz LRJ CINZA LARANJA MRM MARROM 05 ROSA 24 2304 256 08 709 06 15 VIOLETA VRM VERMELHO DE CORES Ju RELE DE SOBRECARGA E1 2 GND E 3 CLARO LEGENDA CAPACITOR CAPACITOR CORRECAO FP COMPRESSOR CONTATORA COMPRESSOR CONTATORA EVAPORADOR FUSIVEIS TERRA TIERRA CONTROLE DE PRESS O MOTOR CONDENSADOR MOTOR EVAPORADOR BORNE IRA CONDENSADORA TRANSFORMADOR BORNEIRA DE COMANDO O COMPRESSOR E PROTEGIDO INTERNAMENTE POR UM PROTETOR TERMICO 4 AJUSTE DO PC CUT OUT LP DIFF CUT OUT HP 21 516 1 86BAR 40PSIG 2 T5BAR 426 516 29 Carrier 8 Manuten o DESLIGUE SEMPRE for a da s unidade s antes de efetuar qualquer servi o de manuten o 8 1 Os ventiladores saem de f brica ajustados para a condi o nominal de funcionamento conforme indicado no cat logo t cnico Antes de efetuar servi os de manuten o nos compartimentos dos ventiladores observe as
43. ADORA 38MSC 220V ou 380V ou 440V 3Ph 60Hz 24V 60Hz R 22 R 407C Rota o RPM Carga de leo por Compressor leo Recomendado rea de Face m N Filas Di metro dos Tubos Aletas por Polegadas FPI Tipo Linha de L quido Qtd Qtd 72 lt lt N lt gt Rota o RPM Vaz o m h P E D Qtd N P los Pot ncia CV Carca a Desarme ALTA Rearme S P R N 5 1 SCROLL 2 SCROLL 3 500 171 FV68S ou FVC68D PVE polivinil ter 9 5 mm 3 8 Aletas de alum nio corrugadas pre cooted e tubos de cobre ranhurado internamente 1 12 7 mm 1 2 in Bolsa 2 12 7 mm 1 2 in Bolsa 1 28 6 mm 1 1 8 in Bolsa 2 28 6 mm 1 1 8 in Bolsa Centr fugo Duplo 850 5 100 8 250 9 350 10 500 10 0 7 5 7 0 R N S P R N S P R N Rolamentos 6205 Z 15 0 ND 1 6 10 901 1 5 905 2 0 112 6307 7 2937 17 kPa 426 psig 2206 33 kPa 320 psig 186 16 kPa 27 psig Fus vel Comando Line Break Interno Compressor Lock out CLO Motor Evaporadora 220 380 440V Motor do M dulo de Ventila o Condensadora 220 380 440V DISPOSITIVO DE SEGURAN A Sobrecarga S P 4 3 2 5 2 2 R N 461 95 kPa 67 psig 4 Garante o compressor cont
44. Banco 220V com Comando 24V 3 220V DIAGRAMA ELETRICO 38C 060 90 220V COMANDO 24V CONTROLE COMANDO 24 NOTAS 1 CODIFICACAO AMR AMARELO AZL AZUL BRANCO CNZ CINZA LRJ LARANJA MARROM 0 PRT PRETO ROS ROSA 5 COM 241 230 maes A FRIO 10 VIOLETA VRM VERMELHO CEL AZUL CLARO DE CORES 2 2 RELE DE SOBRECARGA GND 1 3 INT 4 DIAGRAMA ELETRICO 8 060 90 380V COMANDO 24V CONTROLE COMANDO 24V LEGENDA CAPACITOR CAPACITOR CORRECAO FP P COMPRESSOR CONTATORA COMPRESSOR CONTATORA EVAPORADOR 2 FUSIVEIS TERRA TIERRA CONTROLE DE PRESS O MOTOR CONDENSADOR MOTOR EVAPORADOR BORNEIRA CONDENSADORA TRANSFORMADOR BORNEIRA DE COMANDO O COMPRESSOR E PROTEGIDO ERNAMENTE POR UM PROTETOR TERMICO AJUSTE DO PC CUT OUT LP DIFF CUT OUT HP 21 516 1 86BAR 40 516 2 426 516 29 2 1974141 5 1 CODIFIC
45. Do Banco capacitores D DISPON VEL ND N O DISPON VEL Opc OPCIONAL Opc Opc ND ND ND Opc Opc Opc Unidades 38 38 Bancos Compressores scroll Pressostato miniaturizado no lado de alta e baixa V lvula de servi o L quido suc o Quadro el trico Pressostato duplo com regulagem rearme manual na alta e autom tico na baixa Filtro secador D DISPON VEL ND N O DISPON VEL Opc OPCIONAL 256 08 709 06 15 14 Caracter sticas T cnicas Gerais UNIDADE EVAPORADORA M DULO 40MSD Capacidade kcal h 1 14 911 21 618 29 445 36 327 42 983 220 380 ou 440V 3Ph 60Hz Tens o N Fases Frequ ncia 5 Pist o Dispositivo de Expans o 0 84 FR V lvula de expans o termost tica com equaliza o externa Refrigerante Tipo R22 407 M DULO VENTILA O M DULO TROCADOR Ventilador Centr fugo Simples Centr fugo Duplo Turbina Largura 254 x 254 228 228 254 x 254 305 305 305 305 Vaz o Nominal m h 3 400 5 100 6 800 8 500 10 200 743 950 867 1109 798 1020 743 959 778 1003 Rota o RPM 814 1115 1073 1470 908 1244 865 1117 924 1193 4 7 17 7 58 192 74 195 49 192 mmCA 2 9 1 28 7 92 294 124 274 141 297 14 1 32 5 Quantidade N de P los 1 4 Pot ncia CV Carca a 1 90L 2 112M 2 112M 3 112M 4 112 6204 27 6205 ZZ 6205 27 6205 27 6206 27
46. ENTILA O 40MS 40 MS D 060 23 6 VS Unidade Evaporadora Padr o Especifica o VS Low Static Pressure Multisplit High Staic Pressure Revis o Atual D 32 Revis o Frequ ncia Nominal 6 60 Hz Capacidade Nominal Tens o Nominal 060 5 0 TR 120 10 0 TR 180 15 0 TR 23 220 380V 090 7 5 150 12 5 44 440V M DULO TROCADOR DE CALOR 40MS 40 MS D 060 T FR Unidade Evaporadora Padr o Especifica o Frio Multisplit FB Frio Padr o Banco Rev D Revis es D Refrigerantes R 22 407 E Refrigerante R 410A Capacidade Nominal 060 5 0 TR 120 10 0 TR 180 15 0 TR 090 7 5 TR 150 12 5 TR M dulo T Trocador de Calor UNIDADE CONDENSADORA 38MS VENTILADOR CENTR FUGO 38 MS 180 22 6 5 Unidade Condensadora Padr o Especifica o S Standard Premium Multisplit R Standard Alta Press o 060 090 N Premium Alta Press o 060 090 Padr o Banco Revis o Atual 2 Revis o Frequ ncia Nominal 6 60 Hz Capacidade Nominal Tens o Nominal 060 5 0 TR 120 10 0 TR 2 circuitos 23 220V 090 7 5 TR 150 12 5 TR 2 circuitos 38 380V 180 15 0 TR 2 circuitos 44 440V UNIDADES CONDENSADORAS 3860 VENTILADOR AXIAL 38 060 5 3 5 5 Unidade Condensadora Padr o Banco Rev Chassi ou Modelo Marca C Carrier Op o Feature S Multisplit 40MS Tipo de
47. Gerais 256 08 709 06 15 2 4 Instala o 4 1 Recebimento e Inspe o da Unidade a Confira todos os volumes recebidos verificando se est o de acordo com a nota fiscal de remessa Remova a embalagem da unidade ap s chegar ao local definitivo da instala o retire todas as suas coberturas de prote o Evite destruir a embalagem uma vez que a mesma poder servir eventualmente para cobrir as unidades protegendo as contra poeira etc at que a obra e ou instala o esteja completa e 0 sistema pronto para funcionar Caso alguma das unidades tenha sido danificada avise imediatamente a transportadora e a Carrier b Verifique se a alimenta o de for a do local est de acordo com as caracter sticas el tricas do equipamento conforme especificado nas etiquetas de identifica o das unidades A etiqueta de identifica o est localizada na parte externa no lado das conex es de refrigerante das unidades 38MS e 40 5 e localizada tampa da caixa el trica nas unidades 38CC Springer Carrier S A D RUA OTRE BERTO CIRIO 521 B SAO LUIZ 10 040 061 0001 01 CEP ZIP CODE 82420 090 CANO AS BRASIL BRAZIL TEL 5551 477 2244 MODELO SERIE ACIONAMENTO PH E v 5 PH J alcorr part AFUS Recom L TOTAL COMPRESSOR MOD
48. IOA 0 5 VZNIO 1 Y39404 531 SY 5 SVOVOLIILNIOI OYN 53800 5 4 5 ovs 64 24 VONVOINHOS 53134 SO 3 2 1241 SVHOLVINOD 5 lt 1 3 VENLVHIdNAL 30 SINOSNIS OAILISOdSIO ILNINVNSILNI OGIDILONA 3 HOSSININOD 0 2 SOL Odil 32100 SIVNIDINO SOIS 500 OVIISOdIA uva 98 SVLON SL VASL 5 31 DONVLOI VSIINHOS 181 0 553 4 30 310 1 03 229 129 00 00 SOLOU WAO asva 30 3738 asa COOYSN 35 2 00 SODVSNIONOI 2341 5 10 315153 SVO 1 5 00 VIOLVINOD 1241 00 240 av 30 9 1 SOLOM WAI 5 30 3738 ES 1 5 3784 24 80100 4 239805 3188 TA 5 23 3 105534402 30 01 4 0 234402 dvI dad 30 3788 012 2 00 VXOLVLNOJ 22 5 00 12 VALINHOS 3
49. OLVINOD ENA T THOLIVINOD HOSSIHAINOO HOSSIUAINOD VHOLVINOD Z TINX 5 553 VXIVE 01 150559 2 1591 HOLOW HOOANI HOLON Z 9 55 OLVISOSSIUA 2 158 OLNINVEHILV OLNOd AND 805 3758 2 24 5 NIY 13 aSN4 ONYWWOD za TI 55 Z TdNOD 1 01 HOSSIHANOD OV NILIY 3739 TVNIWHIL HIMOd 1 1 256 08 709 06 15 18520211 Wal Wo dao asa ste ota de 021 E o
50. Quadro El trico Desligue a for a da unidade Para acessar o quadro el trico das unidades necess rio retirar o painel localizado acima das conex es de g s nas unidades 38CC b Se o do Compressor Nas unidades 38CC somente a retirada da grade superior j permite acesso ao compressor c Se o do Ventilador Para acesso ao ventilador remova os parafusos de fixa o da grade de prote o externa do mesmo 256 08 709 06 15 8 12 Regulagem das Polias e Posicionamento do Motor do Ventilador A polia motor do m dulo de ventila o vari vel ou seja seu di metro primitivo varia em virtude do n mero de giros que dado em sua face m vel 197110 atingir o valor m ximo da press o est tica dispon vel devemos fechar a polia para que seu di metro fique maior atingir valor m nimo devemos fazer ao contr rio ou seja abrir a polia para que seu di metro diminua Dependendo da montagem da Evaporadora se faz necess rio a troca de correias a Alinhamento das polias 19 o parafuso de fixa o da polia do ventilador 2 Deslize a ao longo do eixo alinhando a com a polia do motor Verifique o paralelismo entre as polias O centro das duas polias devem estar alinhados conforme mostrado na Figura 17 3 Os eixos do ventilador e do motor tamb m devem estar paralelos 4 Aperte parafuso de fixa o da polia do ventilador
51. UMIDIFICA O caso instalado em campo Verificar resist ncias 09b Chave de b ia Flow Switch B ia d gua N vel d gua COMPONENTES EL TRICOS Inspe o geral Verificar aperto contato e limpeza 10b de rel s de sobrecarga Controles Intertravamentos Verificar funcionamento 10d Termostato Chave Verificar atua o e regulagem Verificar tens o corrente desbalanceamento entre fases Verificar aquecimento dos motores 10g Verificar estado e aquecimento dos cabos de alimenta o GABINETE Verificar e eliminar pontos de ferrugem 115 e corrigir tampas soltas e veda o do gabinete Verificar isolamento t rmico do gabinete C DIGOS DE FREQU NCIA A Semanal B Mensal C Trimestal D Semestral E Anual 256 08 709 06 15 2 10 Eventuais Anormalidades 1 Unidade n o parte Falta de alimenta o el trica Verificar suprimento de for a Verificar fus veis chaves seccionadoras e disjuntores Verificar contatos el tricos Voltagem inadequada ou fora dos limites Verificar e corrigir o problema permiss veis Fus veis de comando queimados Verificar curto circuito no comando liga o errada 1974141 ou componente defeituoso Corrigir substituir fus veis Dispositivos de prote o abertos Verificar pressostato s chaves de fluxo rel s e e contatos auxiliares Ventilador n o opera Contatora ou rel de sobreca
52. a 5 sl 1 se 1 OL ly 184 149 l d l d l d l d l d 154 199 71 4 4 b Ft o Too Woo Av 129 Or 191 8 02 TE SN 3 1915 77 SUWA 17 00 Sa e 2 Eus es a 0 di a BEE 138 358 5 19 0 0 6849 5 5625 vai 5 500 2151519 o 1 LNINOdINOD gt VXIVO 5 VOVELNI 53574 SYA YLJYYOD VIDNINDAS OY NILY SLINN WNIWIYd NI AINO 5 7 ANYWWOD YIMOd MOTIOS SY ISN LON SI 1 580102 5318 2 OL E 1 16 01915 38 LSNW 23 ONY Z IND IVNHILNI AS SI YOSSIJIYdWOD T SILON SIAVAINN SYN VININOS
53. a unidade no local para assegurar que a mesma esteja de acordo com os padr es e requisitos especificados Consulte por exemplo a NBR5410 Instala es El tricas de Baixa Tens o Fa a um planejamento cuidadoso da localiza o das unidades para evitar eventuais interfer ncias com quaisquer tipos de instala es j existentes ou projetadas tais como instala o el trica canaliza es de gua e esgotos etc Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstru o da circula o de ar tanto sa da de ar como no retorno de ar d Escolha um local com espa o suficiente que permita reparos ou servi os de manuten o em geral como por exemplo a limpeza dos filtros de ar e O local deve possibilitar a passagem das tubula es tubos do sistema fia o el trica dreno f A unidade deve estar corretamente nivelada ap s a sua instala o 9 No caso de instala es embutidas torna se necess rio a exist ncia de al ap es para manuten o ou retirada da s unidade s Ferramentas para instala o As ferramentas relacionadas a seguir s o necess rias e recomendadas para uma correta instala o do equipamento Ferramenta Ferramenta Parafusadeira recomend vel Conjunto Manifold R 22 e ou R 407C e ou 410 Chave de torque Torqu metro 7 Chave porca chave inglesa duas 10 Ma arico de solda para m quinas grandes 11 Cilindro extra de g s para
54. anuten o IOM s destas que acompanham a unidade interna Unidades condensadoras 38MS 60 a 180 000 BTU h 5 15TR com aletas do tipo Gold Fin resistente corros o e amplia a vida til do trocador de calor em at 3 vezes Op es de condensadoras com descarga de ar vertical e horizontal maior versatilidade nas suas instala es Modelos quente frio bomba de calor na capacidade de 60 000 BTU h somente dispon vel nas condensadoras com descarga vertical O Multi Split mais um produto da Carrier projetado e fabricado dentro dos mais avan ados conceitos tecnol gicos internacionais A mais avan ada tecnologia em ar condicionado Este manual destinado aos t cnicos devidamente treinados e qualificados no intuito de auxiliar nos procedimentos de instala o e manuten o Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servi os podem ser perigosos se forem realizados por pessoas n o habilitadas Somente profissionais treinados devem instalar dar partida inicial e prestar qualquer manuten o nos equipamentos objetos deste manual Se ap s a leitura voc ainda necessitar de informa es adicionais entre em contato conosco Endere o para contato Springer Carrier Ltda Rua Berto C rio 521 Bairro S o Lu s Canoas R CEP 92420 030 Site www carrierdobrasil com br Telefones para Contato 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas 0800 886 9666 Demais Cidades Carrier 1 Nomenclatura M DULO DE V
55. arafusos de fixa o do painel localizado na parte traseira esquerda da unidade condensadora 38MS 060 090 ou traseira inferior para 120 150 180 A remo o desse painel permite o acesso a se o do compressor c Se o do Ventilador do Condensador e Evaporador Remova 05 parafusos de fixa o do painel do m dulo 8 5 Cuidados Gerais Remo o dos Pain is de Fechamento ventila o da unidade condensadora 38MS localizada na parte superior frontal da mesma Na unidade evaporadora 40MS remova os mesmos parafusos do painel de fechamento da se o do ventilador para permitir um melhor acesso de acordo com a posi o de montagem escolhida Ver item 4 3 Coloca o no Local d Limpeza Interna M dulos Ventila o e Trocador Os m dulos de ventila o trocador de calor s o fabricados com isolamento interno em polietileno expandido revestido com uma fina camada de alum nio o que permite que se fa a limpeza interna com um pano mido A Carrier N O aconselha que seja feita limpeza com jato de gua Mantenha o gabinete bem como rea ao redor da unidade o mais limpa poss vel Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia Se as aletas estiverem muito sujas utilize no sentido inverso do fluxo do ar jato de ar comprimido ou de gua a baixa press o Tome cuidado para n o danificar as aletas Se elas estiverem amassadas recomenda se utilizar um pente de aletas adequado para corre
56. causa do desarme 0 religamento RESET pode ser feito desligando e religando a unidade no termostato chave de controle ou atrav s da restaura o da for a atrav s do la o sensitivo 256 08 709 06 15 2 4 Prote o dos Compressores Os compressores das unidades s o protegidos contra sobrecarga de corrente e sobreaquecimento atrav s do Line Break montado internamente ao compressor Os compressores tamb m disp em de uma v lvula de al vio interno que atua quando a press o do sistema atinge 3447 4 kPa 500 psi abrindo a v lvula recirculando refrigerante internamente ao compressor at que a eleva o da temperatura fa a o Line Break atuar desligando o sistema 1 2 Fonte de Alimenta o 2 3 Contato Normalmente Fechado Figura 15 CLO e Prote o Contra Falhas e Invers o de Fases RSF Incorporado em todas as unidades 38MS f Corre o do Fator de Pot ncia CFP Dispon vel nas unidades e 38 5 Padr o Banco e 3806 Padr o Banco NOTA Ver item 13 Tabela de Disponibilidade de Itens Carrier 8 7 Limpeza a Serpentinas de Ar Remova a sujeira limpando as com uma escova aspirador de p ou ar comprimido Use um pente de aletas com o n mero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espa amento eventuais amassamentos das serpentinas b Drenos de Condensado Periodicamente verifique as condi es das linhas de drenagem de condensado Circule gua
57. da dentro de 2 de desbalanceamento e a corrente dentro de 10 com compressor em funcionamento Contate sua companhia local de fornecimento de energia el trica para corre o de voltagem inadequada ou desequilibro de fase c Interliga o 40MS 060 180 38CC 060 e 090 Standard Usar Kit de Interliga o c digo KINT40MS38CC este kit deve ser instalado dentro das condensadoras Para Saber como s o os procedimentos de instala o veja as instru es contidas na literatura que acompanha o kit Unidades Padr o Banco n o necessitam deste Kit d Interliga o 38MS 060 a 180 com unidades evaporadoras do tipo split ambiente Usar Kit de Interliga o conforme segue e Kit 05960100 para 38MS 060 com Built In Versatile ou Piso Teto Space e Kit 05960100 para 38MS 090 com Piso Teto Modernit e Kit 05960101 38MS 120 150 180 com Built In Versatile ou Piso Teto Space Modernit Estes kits devem ser instalados a parte em local apropriado pr ximo a condensadora e protegido de interp ries Para saber como s o os procedimentos de instala o veja as instru es contidas na literatura que acompanha o kit g NOTA A Carrier recomenda que se utilize Kits de Interliga o fornecidos pela f brica pois somente estes garantem uma adequada instala o e a manuten o da garantia do equipamento IMPORTANTE montagem do Kit de Interliga o nas voltagens apropriadas verificar a etiqueta fixada
58. descarga viradas para cima tamb m retirando os defletores destas Certificar se de que os filtros secadores n o estejam entupidos ap s o funcionamento da unidade algumas horas dias Em linhas mais 35 e ou linha de l quido de 15 9 mm 5 8 in instalar na linha de l quido junto entrada da evaporadora filtro secador dimensionado para unidades com capacidade de 10 em circuitos de 5TR ou 15TR em circuitos de 7 5TR isolar estes filtros da radia o caso fiquem expostos ao sol posicion los de forma que o fluxo fique para baixo Proteger as serpentinas condensadoras da incid ncia direta dos raios solares sem prejudicar o fluxo de ar caso este ocorra nos per odos de maior carga t rmica A temperatura externa m xima de trabalho cai 43 Seas unidades forem condicionar CPD ser necess rio acrescentar controle da press o de condensa o necessidade do acerto da carga de refrigerante atrav s da medi o do sub resfriamento e do superaquecimento de regulagem deste nas TXVs 5 4 Conex es Dreno Unidades 40MS As unidades 40MS para 060 a 180 possuem sa da para drenagem de condensado no lado esquerdo Instale a linha de drenagem de condensado com sif es adequados As unidades 40MS para 060 a 180 possuem sa da para drenagem de condensado no lado esquerdo Instale a linha de drenagem de condensado com sif es adequados O conjunto de itens para con
59. ex o do dreno deve ser adquirido separadamente para instala o no campo Esta linha que n o deve ter di metro inferior a 19 05 mm 3 4 in deve possuir logo ap s a sa da da unidade um sif o que garanta a perfeita veda o do ar e drenagem do condensado quando a unidade estiver em funcionamento Quando da partida inicial este sif o deve ser enchido com gua para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem O sif o deve ser dimensionado de acordo com a press o prevista para a bandeja de recolhimento aten o em instala es com retorno dutado Verificar se o local isento de poeira ou outras part culas em suspens o que n o consigam ser capturadas pelos filtros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar Visando uma perfeita drenagem do condensado formado durante o funcionamento instale o equipamento com uma pequena inclina o para o lado de sa da das linhas de drenagem 5 a 10 mm CORRETO Figura 14 Conex es para dreno 5 5 Conex es para Dreno Unidades Tipo Split Ambiente As informa es referentes as conex es das unidades internas do tipo Split Ambiente est o dispon veis nos respectivos manuais de Instala o Opera o e Manuten o IOM s destas 256 08 709 06 15 5 6 C lculo de Sub resfriamento Superaquecimento SUB RESFRIAMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de condensa o saturada TCD a temperatura da linha
60. ias m nimas de montagem A Carrier N O SE RESPONSABILIZA por problemas decorrentes da instala o das unidades em posi es de montagem que n o sejam as indicadas 256 08 709 06 15 POSI ES DE MONTAGEM DAS UNIDADES 2 M DULO VENTILA O 40MS M DULO TROCADOR DE CALOR 40 5 1974141 C digo Kit Fechamento 060 5060 Posi es poss veis com remo o do quadro el trico e aquisi o 090 KCHMS090 da tampa de fechamento para condensador horizontal tampa de KCHMS120 fechamento do m dulo de ventila o 150 5150 KCHMS180 Figura 6 Posi es de Montagem A Carrier N O SE RESPONSABILIZA por problemas decorrentes da instala o das unidades em posi es de montagem que n o sejam as acima indicadas 256 08 709 06 15 ESPA OS M NIMOS INSTALA O Unidade Condensadora 3866 Figura 8 Instala es n o recomendadas 4 4 Instala o e Verifica o dos Filtros de Ar Os m dulos trocadores de calor das unidades 40MS saem de f brica com filtros descart veis com manta de fibra de vidro classe G4 em qualquer padr o de especifica o Os filtros os suportes os parafusos de fixa o s o enviados sobre a bandeja de condensado dos m dulos trocadores Ver Figura 9 1 Observe na montagem que os suportes com a aba menor sejam colocados na parte inferior do m dulo trocador 2 Ap s a montagem dos
61. ivo compressor e desligadas 20 s antes de desligar o respectivo compressor leve recolhimento de l quido haja desarme por baixa na partida colocar rel de tempo para servir como by pass do pressostato de baixa por aproximadamente 2 min testar tempo ideal quando do funcionamento verificando 0 comportamento da press o de suc o na partida da unidade Colocar resist ncia de c rter em forma de cinta nos compressores 40W que devem ficar ligadas sempre que a respectiva unidade estiver desligada ou serem ligadas 6h antes da primeira partida di ria Caso a instala o apresente ru do no compressor primeira partida di ria j com as v lvulas solen ide resist ncias de c rter funcionando como acima mencionado colocar uma v lvula de reten o nas linhas de descarga junto entrada destas na serpentina condensadora 256 08 709 E 06 15 2 Carrier Adicionar 0 5 litro de leo a cada circuito Colocar visores de l quido nas sa das dos condensadores e junto s entradas das TXVs uma tomada press o junto s entradas das 5 Colocar rel s de tempo para que o tempo de repartida m nimo dos compressores seja de 5 minutos Para condensadoras 38MS descarga dos ventiladores retirando os defletores das bocas dos mesmos de forma a diminuir recircula o de ar insuflamento para cima ou virar o m dulo de ventila o de forma a deixar as bocas de
62. ma de modo a isol lo da temperatura ambiente Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem se leia a press o no man metro da linha de suc o Da tabela de refrigerante obtenha a temperatura de evapora o saturada TEV No term metro leia a temperatura de suc o Ts 100mm a 200mm antes do compressor Fa a v rias leituras e calcule sua m dia que ser a temperatura adotada Subtraia a temperatura de evapora o saturada TEV da temperatura de suc o a diferen a o superaquecimento Se o superaquecimento estiver entre 4 C 6 C para R 22 entre 3 596 a 5 5 para 407 entre 3 C 15 para 410 a regulagem da v lvula de expans o est correta Se estiver abaixo muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necess rio fechar a v lvula girar parafuso de regulagem para a direita sentido hor rio Se o superaquecimento estiver alto pouco refrigerante est sendo injetado evaporador necess rio abrir a v lvula girar parafuso de regulagem para a esquerda sentido anti hor rio 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de suc o 517 kPa 75 psig R 22 586 kPa 85 psig R 407C pi 1018 kPa 133 psig 410 Temperatura da linha de suc o LBTM MBL O 15 R 22
63. nibilidade de Itens 48 14 Caracter sticas T cnicas 20 202 49 Certificado de 22 2 2 2 00 0 54 PREF CIO A Carrier sempre na busca de inova es e solu es inteligentes de alta qualidade para atender o mercado atualiza a linha de Multi Splits de baixa capacidade 60 000 a 180 000 BTU h 5 a 15TR Trazemos para o mercado uma lista de novidades Sistema de acionamento do m dulo de ventila o com polia e correia permitindo operar com uma ampla faixa de press o est tica e a facilidade de ajuste conforme a suas necessidades Isolamento interno t rmico e ac stico que atende aos requisitos de qualidade do ar interno e de f cil limpeza Baixo consumo de energia e maior confiabilidade com os compressores Scroll dispon vel em todas as capacidades Unidades modulares que permitem diversas possibilidades de montagem As unidades condensadoras 38MS de 60 90 120 150 e 180 000 BTU h permitem a montagem com duas unidades evaporadoras do tipo split ambiente nas respectivas capacidades sendo estas Built In Versatile Piso Teto Space e Modernit Para maiores informa es sobre as unidades evaporadoras do tipo ambiente veja os respectivos manuais de Instala o Opera o e M
64. nidades externas 38 8 060 180 com unidades evaporadoras do split ambiente deve se usar 05 Kits de Interliga o conforme segue 05960100 38MS 060 com Built Versatile ou Piso Teto Space Kit 05960100 38MS 090 com Piso Teto Modernit Kit05960101 38MS 120 150 180 com Built In Versatile ou Piso Teto Space Modernit 256 08 709 06 15 UNIDADE EXTERNA Carrier 13 Tabela de Disponibilidade de Itens Unidades MS PADR O ITEM STANDARD S PREMIUMP Compressores scroll c conex es flangeadas D Filtragem G4 OO D Filtros de ar lav vel G1 ou G2 c Op Filtragem G2 1 ou 2 in Bandeja Pressostato duplo com regulagem rearme manual na alta e autom tico na baixa Pressostato miniaturizado no lado de alta e baixa Visor de l quido V lvula solenoide o Filtro de suc o s lidos entrada do compressor D D N N V lvulas servi o e bloqueio suc o descarga e l quido N D D D D D Quadro el trico V lvulas 6 3 mm 1 4 in servi o nas linhas de suc o e l quido D Filtro secador Do V lvula de expans o termost tica Do Filtro de tela na linha de l quido entrada de V E T Do CLO Rel anticiclagem Do Acionamento p aquecimento M dulo ventila o alta press o condensador 38MS 060 090 Kit fechamento para 38MS montagem horizontal Rel sequ ncia de fases
65. nnel Aletas de alum nio corrugadas e tubos de cobre ranhurado internamente Tipo N Circuitos lt lt 2 lt gt 72 o 2 15 gt Linha de L quido Qtd Tipo 1 9 5 mm 3 8 Bolsa Linha de Suc o 1 22 2 mm 7 8 Bolsa Qtd AXIAL P E D Motor Qtd N P los Fus vel de Comando A Line Break Interno Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento Protetor T rmico do Motor Garante o motor contra sobrecarga e superaquecimento Condensador DISPOSITIVO DE SEGURAN A 1 Ver sub item 7 4 Esquemas El tricos para correta identifica o unidade Refrigerante R 407C somente para unidades padr o Bancos O IMPORTANTES As unidades padr o Banco podem ser utilizadas tanto com refrigerante R 22 407 deve se observar as recomenda es para cada tipo de refrigerante Estas unidades s o fornecidas pressurizadas com nitrog nio 256 08 709 06 15 UNIDADE CONDENSADORA CARACTER STICAS Alimenta o Principal Tens o N Fases Frequ ncia Tens o de Comando Tens o N Fases Frequ ncia N de Circuitos Frigor ficos N de Est gios de Capacidade Refrigerante Tipo CONDENS
66. ntes press es usuais de opera o valores m dios para as condi es nominais 210 para todas as unidades Baixa kPa psig Alta kPa psig R 22 407 R 410A 483 70 586 85 970 126 1045 137 1999 290 2137 310 3169 445 3486 491 Novamente salientamos que se torna imperativo o c lculo do superaquecimento e sub resfriamento para acerto da carga de g s e obten o do rendimento m ximo do sistema As unidades s o embarcadas tamponadas sem g s nem nitrog nio Para seu adequado funcionamento necess rio ap s a interliga o entre as unidades proceder a evacua o e carga de refrigerante O procedimento est representado de forma esquem tica a seguir v TESTAR ESTANQUEIDADE 4 FAZER V CUO AT 250 MICRONS Hg NAS TUBULA ES QUEBRAR V CUO REFRIGERANTE 4 ACIONAR EQUIPAMENTO 2 FAZER E SOLDAR TUBULA ES DE REFRIGERANTE Ver obs obs 065 CARREGAR REFRIGERANTE CARGA PARCIAL obs COMPLETAR CARGA DE REFRIGERANTE obs Observa es 1 Recomenda se que brasagem das tubula es de cobre seja feita com fluxo de g s inerte Nitrog nio por dentro das mesma evitando a forma o de res duos de oxida o carepa ou outras impurezas no circuito frigor fico O teste de vazamento deve ser feito com press o m xima de 1723 69
67. ntiva e corretiva com empresa Credenciada Carrier 4 Altera o dos componentes originais ou viola o do lacre dos dispositivos de seguran a e prote o 5 Adultera o ou destrui o da placa de identifica o do equipamento 6 Defeitos decorrentes de falha na partida ou outros causados por controle inadequado de tens o 7 Danos no equipamento motivados por ambientes corrosivos 8 Danos causados por acidentes de transporte ou manuseio 9 Aplica o inadequada abuso ou opera o fora das normas t cnicas ou dos limites de aplica o fabrica o e fornecimento estabelecidos pela Carrier 10 N o realiza o de manuten o do equipamento que inclui limpeza e troca de filtro de ar 11 Danos causados por inc ndio inunda o causas fortuitas ou inevit veis 12 Qualquer instala o divergente da recomendada pelo manual Instala o Opera o e Manuten o deste Produto PARA CONTRATA O DE MANUTEN O EXIJA A CARTA DE CREDENCIAMENTO CARRIER A rela o atualizada das empresas credenciadas pode ser obtida atrav s dos telefones de contato O presente Termo de Garantia somente v lido para equipamentos instalados dentro do territ rio brasileiro ESTA GARANTIA ANULA QUALQUER OUTRA ASSUMIDA POR TERCEIROS N O ESTANDO NENHUMA FIRMA OU PESSOA HABILITADA A FAZER EXCE ES OU ASSUMIR COMPROMISSO EM NOME DA SPRINGER CARRIER LTDA Para sua tranquilidade mantenha a Nota Fiscal de compra m o pois a garan
68. nus de componentes ou pe as de equipamentos objeto deste certificado contra defeitos comprovados de fabrica o pelo per odo de 3 meses a contar da emiss o da Nota Fiscal NF Carrier Este prazo poder ser estendido para o per odo de 12 meses a contar de sua partida inicial necess rio que os dados referentes a partida inicial do equipamento sejam registrados no sistema de garantia da Carrier ou 18 meses contados da data de emiss o da NF CARRIER cessando na data que primeiro ocorrer Por m esta extens o se aplica ao fornecimento de pe as e componentes com comprovados defeitos de fabrica o Esta extens o de garantia fica condicionada a CONTRATA O DE SERVI OS DE MANUTEN O COM EMPRESA CREDENCIADA junto a Carrier para tal O pr requisito para extens o do prazo de garantia atrav s de contrato de manuten o junto a uma empresa credenciada Carrier se faz necess rio devido ao alto valor agregado deste tipo de equipamento onde o servi o especializado atuando preventivamente fundamental para o bom desempenho do sistema N o est o inclu das neste prazo de garantia adicional pe as pl sticas filtros de ar assim como problemas com equipamentos instalados em locais com alta concentra o de compostos salinos cidos ou alcalinos Tais casos est o cobertos com garantia de 90 dias a contar da data de compra do equipamento A garantia aqui mencionada consiste unicamente em reparar ou substituir pe as com defeitos compr
69. o Obs 2 necess rio adquirir o KIT 05960101 e seguir as instru es do mesmo 220V Piso Teto 38MS 180 4210 080 EVAPORADORA 1 EVAPORADORA 2 Obs 1 Conecte a alimenta o trif sica na condensadora conforme Esquema El trico Obs 2 necess rio adquirir o KIT 05960101 e seguir as instru es do mesmo EI 256 08 709 06 15 arrier sepezunss d 025 sy esed se 1 19540 S 2 0 0 02 ZZY WOI 195 sy INVISION 7 060 286 090 286 Ort d S 081 SN8E 262 621 086 002 d S 081 5 186 921 5 081 5186 242 621 ela 086 0 4 6 091 5 186 901 84 9 5 021 SN8E cal 68 086 0 d S 0 5 186 060 5 86 086 0 060 SIN8E 0 9 5 060 5 186 086 022 4 5 060 5 186 0 090 5 186 086 000 090 5 186 4 5 090 5 186 4 5 090 5 86 44 022 022 022 7086 022
70. opera com rota o invertida Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade 44 256 08 709 06 15 11 Relat rio de Partida Inicial 1 IDENTIFICA O DO EQUIPAMENTO MODELO N S RIE DATA DA PARTIDA CLIENTE ENDERE O CONTATO INSTALADOR FUNCION RIO CIDADE ESTADO FUN O 2 CARACTER STICAS DA UNIDADE DADOS DO COMPRESSOR Modelo N S rie Capacidade Tens o Nominal Corrente Nominal 3 LEITURA DOS TESTES Tens o de Alimenta o do Compressor Corrente de Consumo do Compressor Cosseno q do Compressor Pot ncia Calculada do Compressor Press o da Linha de Descarga Alta Press o da Suc o Baixa Temperatura da Linha de L quido Temperatura da Suc o do Compressor Sub resfriamento Superaquecimento Tens o do Evaporador Cosseno q do Motor Evaporador Rota o do Motor do Evaporador Temperatura Bulbo Seco Entrada Evap Temperatura Bulbo Seco Sa da Evap Press o gua Entrada do Condensador Vaz o de gua do Condensador Temperatura mido Entrada Evap Temperatura mido Sa da Evap Press o Est tica Dispon vel Descarga Rota o do Motor Condensador Oscila o V E T Circuito Pressostato de Alta Pressostato de Baixa CIRCUITO CIRCUITO 2 CIRCUITO CIRCUITO 2
71. otor Substituir se necess rio Verificar Sujeira na serpentina Limpar e providenciar filtragem adequada Obstru o parcial de fluxo de ar no condensador Verificar e corrigir Posi o dos defletores da un condensadora Verificar e corrigir Condensador com sujeira Verificar e limpar Temperatura elevada de entrada do ar de Verificar curto circuito do ar de condensa o ou condensa o tomada de ar insuficiente Corrigir Excesso de refrigerante Verificar e remover excesso ajustando o subresfriamento entre 8 e 11 C cond ARI 210 Presen a de incondens veis no sistema Verificar e corrigr Carga t rmica excessiva un sudmensionada Verificar e substituir a un caso haja necessidade Pressostato de alta desarmado sem causa Verificar regulagem e atua o Ajustar Premium aparente ou substituir se necess rio 8 Press o de descarga Baixa temperatura do ar exterior Instalar damper para controle de capacidade reduzida Verificar e corrigir vazamentos Adicionar refrigerante se necess rio Verificar press es de suc o e descarga Substituir se necess rio Compressor opera com rota o invertida Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade 9 Press o de suc o Invers o de rota o no ventilador evaporador Verificar e co
72. ovados de fabrica o n o estando cobertas por esta despesas de seguro embalagem e outras de qualquer natureza referentes s pe as com defeitos bem como deslocamento e a estadia de t cnicos da rede autorizada Carrier Em caso de atendimento de garantia fora do per metro urbano de cidades onde fabricante n o mantiver empresa credenciada as despesas decorrente de transporte do equipamento bem como despesas de viagem e estadia do t cnico quando for o caso correr o por conta do propriet rio seja qual for a natureza ou poca do servi o Este termo de garantia n o se aplica a g s refrigerante leo pe as de desgaste natural tal como filtro de ar filtro secador correias nem a componentes n o fornecidos nos produtos mas necess rios para a interliga o das unidades e t o pouco se aplica pr pria montagem do sistema O mau funcionamento ou paralisa o do equipamento ou sistema em hip tese alguma onerar a SPRINGER CARRIER LTDA com eventuais perdas e danos do propriet rio ou usu rios limitando se a responsabilidade do fabricante apenas os termos aqui expostos IMPORTANTE A garantia aqui expressa cessar caso ocorra uma das seguintes hip teses 1 Equipamento instalado ou submetido manuten o durante o per odo de garantia por empresa n o credenciada 2 Partida Inicial n o realizada por t cnico da Carrier ou empresa credenciada Carrier 3 N o contrata o de servi os de manuten o preve
73. ra sobrecarga e superaquecimento Garante o compressor contra ciclagem autom tica ND Termostato Interno 8 7 5 0 4 4 5 5 3 2 2 8 Refrigerante 407 somente para utiliza o com unidades evaporadoras 40MSD Condi es 210 TBS 26 7 C e TBU 19 4 C ar entrando na unidade evaporadora 35 ar entrando na unidade condensadora 2 Press o est tica dispon vel PED com filtragem padr o Tela lav vel classe 61 S P Padr o Opcional EA Evaporadora Ambiente ND N o dispon vel 256 08 709 06 15 Carrier meros TT Alimenta o Principal 220V ou 380V ou 440V 3Ph 60Hz Tens o N Fases Frequ ncia Tens o de Comando Na 24V 60Hz Tens o N Fases Frequ ncia e tubos de cobre ranhurado internamente Linha de L quido Qtd 1 12 7 mm 1 2 in Bolsa Linha de Suc o Qtd Tipo 1 28 6 mm 1 1 8 in Bolsa ST Rota o RPM R N 1 150 Vaz o 3 4 000 5 100 5 2 N P los S P 1 0 901 Pot ncia CV Carca a R N 1 5 905 Fus vel de Comando Line Break Interno Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento Compressor Lock out CLO Garante o compressor contra ciclagem autom tica Motor Evaporadora ND Termostato Interno 220 380 440V 3 1 1 8 1 6 6 9 4 0 3 5 2 gt lt
74. rante no Verificar obstru o no filtro secador distribuidor evaporador ou nas linhas Substituir ou corrigir Verificar obstru o na v lvula de expans o Substituir se necess rio Verificar regulagem no superaquecimento da V lvula de Expans o para 090 120 150 180 e Accurator para 060 4 a 6 C Ajustar se necess rio Verificar perda de Carga excessiva nas linhas de refrigerante devida dist ncia desn vel ou di metro das tubula es Corrigir se necess rio Verificar posi o do bulbo e do tubo equalizador da v lvula de expans o Corrigir de acordo com especifica o de f brica Baixa vaz o de ar no evaporador Verificar Sujeira nos filtros de ar Limpar subsstituir Verificar Sujeira na serpentina Limpar e providenciar filtragem adequada Verificar registros de regulagem da rede de dutos Verificar rota o do ventilador Ajustar se necess rio Verificar funcionamento do motor Substituir se necess rio leo no evaporador Verificar e drenar Compressor opera com rota o invertida Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade 256 08 709 06 15 S POSS VEL CAUSA PROCEDIMENTO 7 Press o de descarga elevada Baixa vaz o de ar no condensador Verificar especifica o da rota o do ventilador Verificar funcionamento do m
75. rga defeituosos Testar e substituir Motor defeituoso Testar e substituir Compressor ronca mas Baixa voltagem Verificar e corrigir o problema n o parte Compressor trancado Compressor parte Testar e substituir mas n o mant m seu Invers o de rota o do motor do condensador Verificar e corrigir funcionamento cont nuo Sobrecarga ou sobreaquecimento no motor Verificar atua o dos dispositivos de prote o do compressor Substituir se necess rio Verificar Voltagem ou Falta de fase Corrigir problema Verificar regulagem da v lvula de expans o evaporadoras 090 120 150 e 180 Verificar temperatura ou press o na suc o e na condensa o Unidade com ru do Compressor com ru do Verificar regulagem da v lvula de expans o Verificar ru do interno Substituir se necess rio Verificar carga de refrigerante Ajustar se necess rio Vibra o nas tubula es de refrigerante Verificar e corrigir Pain is ou pe as met licas mal fixadas Unidade opera Carga t rmica excessiva un subdimensionada Verificar condi es do projeto continuamente mas Verificar e corrigir vazamentos com baixo rendimento Adicionar refrigerante se necess rio Verificar e corrigir Verificar e corrigir Compressor defeituoso Verificar press es e correntes do compressor Substituir se necess rio Insuficiente alimenta o de refrige
76. rrigir reduzida Press o de descarga reduzida Vide ocorr ncia 8 Verificar condi es de projeto Falta de refrigerante Verificar e corrigir vazamentos Adicionar refrigerante se necess rio Baixa vaz o no ar do evaporador Verificar sujeira nos filtros de ar Limpar ou substituir Verificar Sujeira na serpentina Limpar e providenciar filtragem adequada Verificar registros de regulagem de rede de dutos Verificar funcionamento do motor Substituir se necess rio Motor de 8 p los no lugar de 6 m dulos do ventilador errado Insuficiente alimenta o de refrigerante no Verificar obstru o no filtro secador distribuidor evaporador ou nas linhas Substituir se necess rio Verificar obstru o na v lvula de expans o Substituir se necess rio Verificar regulagem do superaquecimento da v lv de expans o 4 a 6 C Ajustar se necess rio Verificar perda de Carga excessiva nas linhas de refrigerante devida dist ncia desn vel ou di metro das tubula es Corrigir se necess rio Verificar posi o do bulbo e do tubo equalizador da v lvula de expans o Corrigir de acordo com a especifica o de f brica Pressostato de baixa desarmado sem causa Verificar atua o substituir se necess rio aparente 10 Press o de suc o Verificar condi es de projeto elevada Compressor defeituoso Verificar as press es de suc o e descarga Substituir se necess rio Compressor
77. s as juntas e aberturas Os dutos de insuflamento de ar do evaporador que passarem por ambientes n o condicionados devem ser termicamente isolados 4 7 Kit para Aquecimento Os equipamentos da linha 40MS 060 a 180 podem aquecer os ambientes desde que instalados com resist ncias de aquecimento fornecidas opcionalmente atrav s de kits Aquecimento por Resist ncias El tricas O sistema de Aquecimento por resist ncias el tricas fornecido em forma de Kite o mesmo est dimensionado para dois est gios de capacidade com as pot ncias conforme a tabela a seguir Codifica o Capacidades Especifica o __ oww o _ 40 5 060 2 Est gios de 3 0 KW 40MS 090 2 Est gios de 4 5 kW 40MS 120 05922108 05922110 2 Est gios de 6 0 KW 40MS 150 05922108 05922110 2 Est gios de 6 0 KW cada 40MS 180 05922109 05922111 2 Est gios de 7 5 KW cada EE NOTA As instru es de montagem acompanham kit de resist ncias Especifica o Testes Na resist ncia el trica s o utilizados liga de NiCr no filamento resistivo A blindagem feita em a o INOX 304 Norma ASTM A 269 O helicoide de dissipa o de a o INOX Voltagem 220 Vac e 440 Vac para tens es 380 Vac as resist ncias dever o ser ligadas em ESTRELA devido cumprimento das normas relativas a fabrica o e testes de resist ncia el tricas 335 bem como cumprimento das normas relativas a prote o con
78. s de baixa e alta s o do tipo miniaturizado de rearme autom tico e s o acoplados diretamente nas linhas de suc o e descarga respectivamente Independente do rearme ser autom tico ao desarmar o circuito frigor fico fica bloqueado pelos CLO s ver sub item abaixo Os valores de desarme para esses pressostatos est o indicados no item Caracter sticas T cnicas Gerais As unidades externas Padr o Banco s o fornecidas com pressostato duplo com regulagem manual Enfatizamos que o mesmo j sai devidamente regulado de f brica 426 psi alta 27 psi baixa N o havendo necessidade de interven o em campo CLO Compressor Lock Out O CLO um dispositivo de prote o contra ciclagem autom tica do compressor quando do desligamento por elementos de seguran a pressostato de alta Line Break Est localizado dentro do quadro el trico da unidade 38 5 O CLO monitora a corrente que passa no la o sensor acionando ou n o um rel se a condi o l gica for falsa ou verdadeira Ap s o desligamento pelo dispositivo de prote o o CLO impede o religamento autom tico quando da normaliza o da situa o evitando assim a ciclagem do compressor Uma corrente abaixo de 4A 1 atrav s do la o sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO Os terminais 1 e 2 s o da fonte de alimenta o 24V 10 em todas as unidades Uma vez verificada e a
79. s ou disjuntor termomagn tico com caracter sticas de ruptura equivalentes de acordo com as exig ncias da norma NBR5410 Os dados el tricos das unidades est o indicados nas Tabelas 5 Consulte um engenheiro eletricista ou t cnico credenciado pelo CREA Conselho Regional de Engenharia Arquitetura para avaliar as condi es do sistema el trico da instala o e selecionar os dispositivos de alimenta o e prote o adequados lt Carrier se responsabiliza por problemas decorrentes da n o observa o desta recomenda o 6 CUIDADO Aconselha se usar um cadeado para bloquear a chave ou disjuntor aberto durante a manuten o do equipamento b Fia o de for a Existem aberturas para entrada da fia o em ambos os lados da unidade condensadora 38MS e do m dulo de ventila o da 40MS conforme indicado nas Figuras 3 Instale a fia o a partir do ponto de for a do cliente diretamente no quadro el trico da unidade condensadora e a partir da os motores do m dulo de ventila o 40MS A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para a soma das correntes m ximas ou seja igual a 125 a corrente m xima do maior compressor ou motor mais 100 de todos os outros compressores e motores O IMPORTANTE N o esque a de instalar o condutor de prote o aterramento A voltagem suprida deve ser de acordo com a voltagem na placa indicativa A voltagem entre as fases deve ser equilibra
80. seguintes recomenda es 1 Desligue a for a da unidade 2 Proteja as serpentinas recobrindo as com placas de compensado ou outro material r gido Ventiladores 8 2 6 CUIDADO Com o aumento da vaz o do ar aumenta a carga sobre o motor N o ultrapasse a corrente m xima indicada na plaqueta do motor Lubrifica o Os motores el tricos possuem rolamentos com lubrifica o permanente n o necessitando de lubrifica o adicional Os compressores contam com o seu suprimento pr prio de leo Somente deve ser adicionado leo no sistema no caso de instala es com linha longa ver item 5 3 e em caso de vazamento IMPORTANTE Unidades 38MSC compressor Sanyo utilizam leo PVE Polivinil ter 8 3 Filtros de Ar Inspecione os filtros de ar m nimo uma vez por m s substituindo os conforme a necessidade Em aplica es severas inspecione com maior frequ ncia O acesso e remo o dos filtros de ar se d na parte frontal da s unidade s 40MS 8 4 0 IMPORTANTE N o ponha a unidade em funcionamento sem os filtros de ar colocados no lugar a Quadro El trico Desligue a for a da unidade Retire os parafusos de fixa o do painel localizados na parte traseira direita da unidade condensadora 38MS 060 090 ou parte traseira central para 38MS 120 150 180 A remo o desse painel permite acesso ao quadro el trico b Se o do Compressor Remova os p
81. ss o da linha de descarga 1793 kPa 260 psig R 22 1999 kPa 290 psig 407 0 3417 kPa 481 psig 8 410 Temperatura de condensa o saturada tabela 49 R 22 53 C R 407C 55 C 410 Temperatura linha de l quido 45 C R 22 a 46 R 407C 52 C 410 Sub resfriamento subira o 4 C R 22 Riga cai sao 7 C R 407C SR RR 3 C 410 Adicionar refrigerante 256 08 709 E 06 15 SUPERAQUECIMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de suc o Ts e a temperatura de evapora o saturada TEV SA Ts Tev 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para refrigerante 3 Passos para medi o 19 Coloque bulbo ou sensor do term metro em contato a linha de suc o o mais pr ximo poss vel do compressor 100 mm 200 mm A superf cie deve estar limpa e medi o ser feita na parte superior do tubo para evitar leituras falsas Recubra o bulbo ou sensor com a espu
82. tia v lida somente com a apresenta o da mesma SPRINGER CARRIER LTDA Modelo Instalador Credenciado N S rie Primeiro Usu rio N Nota Fiscal Endere o da Instala o Data Nota Fiscal Data Partida Inicial Assinatura do Instalador Autorizado 3 United Technologies turn to the experis A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio Telefones para Contato ISO 9001 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas ISO 14001 0800 886 9666 Demais Cidades OHSAS 18001 www carrierdobrasil com br Multisplit 40MS E 06 15 256 08 709
83. to 7 5 Unidade 180 4 0 kg circuito Acr scimo de g s 120 g a mais para cada metro de tubula o por circuito Acr scimo de leo N o necess rio acr scimo de leo at 30 m Tabela 2B Dados de Instala o das Unidades Bi condensadoras 38MS 120 150 e 180 com as Evaporadoras Carga de refrigerante Condensadora Evaporadora Built In Versatile e Piso Teto Space e Modernit Di metro da Circuito 5 0TR 28 6 mm 1 1 8 in at 30 linha de suc o Circuito 7 5TR 28 6 mm 1 1 8 in at 20 e 34 9 mm 1 3 8 in acima 20 at 30 Di metro da linha de l quido 8 12 7 mm 1 2 in at 30 m para todas as unidades Comprimento m ximo tubula o 30 m comprimento equivalente por circuito Desn vel m ximo entre unidades A carga de refrigerante dever obedecer o procedimento e os limites de superaquecimento e subresfiamento indicados nos manuais de Instala o Opera o e Manuten o das unidades evaporadoras utilizadas Acr scimo de leo N o necess rio acr scimo de leo at 30m Carga de refrigerante 256 08 709 06 15 Tabela 26 Dados de Instala o das Unidades 060 090 38CC R 22 060 22 2 mm 7 8 0 10 28 6 mm 1 1 8 10 30 Di metro da linha de suc o 090 2 28 6 mm 1 1 8 0a 15 34 9 1 3 8 15 30 060 2 12 7 1 2 Di metro da linha de l
84. tos equivalentes por v lvulas cotovelos 1665 etc Os valores de carga de refrigerante s o considerados como uma primeira aproxima o para o acerto da carga e foram obtidos nas condi es nominais de opera o Para as m quinas padr o Premium pode ser utilizado o visor de l quido como apoio a verifica o da carga de refrigerante A forma o de bolhas pode ser devido a falta de refrigerante baixo sub resfriamento presen a de gases n o condens veis ou ainda restri o no filtro secador Per odos de baixa temperatura de condensa o podem reduzir o sub resfriamento provocando tamb m a presen a de bolhas no visor de l quido O 1 O dispositivo de expans o que acompanha as unidades internas tipo Split Ambiente DEVER SER UTILIZADO quando da interliga o as unidades externas 38MS para garantir um adequado funcionamento do sistema Exemplo de Aplica o da Tabela 2A Qual deve ser a carga de refrigerante para uma unidade 38MS060 instalada a 15 metros de uma evaporadora 40 5060 Carga de refrigerante para 38MS060 40 5060 2500 g Bitola da linha de l quido 15 12 7 mm 1 2 Bitola da linha de suc o 15 28 6 mm 1 1 8 2500 15 120 4300 g 256 08 709 E 06 15 2 1974141 Carrier 5 2 Dados da Linhas de Interliga o e Carga de Refrigerante IMPORTANTE Temos as segui
85. tra choques el tricos 479 NBR 6533 todas as resist ncias s o testadas durante ao final do processo de fabrica o de acordo com os seguintes itens Inspe o visual Inspe o funcional teste dos terminais Inspe o el trica teste de isola o Informa es T cnicas O sistema como forma de seguran a tem dois protetores t rmicos sendo cada um deles instalado em cada est gio com a finalidade de desligar seu respectivo banco de resist ncias quando a temperatura ultrapassar 90 Como segundo elemento de seguran a existe um pressostato de ar que tem a finalidade de na inexist ncia de fluxo de ar desligar as resist ncias 256 08 709 06 15 5 Tubula es de Interliga o 5 1 Conex es de Refrigerante Os pontos de conex o est o indicados nas figuras 3a 3b e 3c A interliga o das linhas de refrigerante deve ser feita no lado esquerdo das unidades condensadoras 38MS e do m dulo do trocador de calor da unidade evaporadora 40 5 As unidades 38MS e m dulo trocador de calor 40MS saem de f brica com tamp es de borracha nas tubula es de suc o 28 6 mm 1 1 8 in e de l quido 12 7 mm 1 2 in Elas s o fornecidas testadas e com press o AA positiva de nitrog nio Evite dobras excessivas nos tubos pois isto poder causar danos nos mesmos Ao dobrar os tubos aconselha se um raio de dobra n o inferior a 100 mm A execu o das tubula es de interliga
86. un 9 g esjog 271 pro opinbm eyun amp 5 LT YT LT 143 10d 5 8 soqn N LST LET 1939 0892 4 NO 589 4 1 20 10d 8125 005 5 110825 2 po 3 Tea 8 50186153 5N 5021412108124 50411219 5N 2809 14 4 5N OBSU9 2 9 NO ADCT 5N OBSU9 215750809012 47 SD09WOXZY 06Xz 06XT 09xT SOLINDYI 081 051 65 21165 4312 5 5 256 08 709 06 15 Carrier Notas 256 08 709 06 15 CERTIFICADO DE GARANTIA A SPRINGER CARRIER LTDA garante a substitui o sem
87. varz 309 02 VA VA 15 2 0 IN WN IN tv 1 al COLBVUTIS 3 5 1 00 0 2 911 SVITATEIA 2 072 9 VION 56 var qt dd v 9 9 9 231 E 040 4 19 si g y 5 OZ OL 61 asa 4 4 al 2 1 lt gt 84 1 _ Ave 0 48 Os Os Os r 19 0 22 VC Ss lt 62 9158 92 1 0 1 uva 5472 gt 987 9159 42 100 1 0 9 5 INYOANOD 01 9 O1 VNOISOA OdVHNALV HAS OQ HOLON 0 5 5 Ola NI Jo 1 y sa E HO 9 o 531 935 SY 5 OYN 53800 SV 59 912 55 A 500 OVS 3134 O 04 VHOLVINOD E ALNINNOO 53405835 WOD 508510 001931059 HOSSINANOD 0 2 2 0 12 1601 Odil 321101 SIVNININO 504 500

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