Rooftop Split 40RT
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1. Conex es el tricas com mau contato Revisar e apertar 3 Compressor ronca mas Baixa voltagem Verificar e corrigir o problema nao parte Motor do compressor defeituoso Substituir o compressor Falta de fase Verificar e corrigir o problema Compressor trancado Verificar e substituir o compressor 4 Compressor parte mas nao Compressor ou contatoras defeituosos Testar e substituir mant m seu funcionamento cont nuo Invers o de rota o do motor do condensador Verificar e corrigir Carga t rmica insuficiente Verificar condi es de projeto Sobrecarga ou sobreaquecimento no motor do Verificar atua o dos dispositivos de prote o compressor Substituir se necess rio Verificar voltagem ou falta de fase Corrigir problema Verificar regulagem da v lvula de expans o Verificar temperatura ou press o na suc o e na condensa o PROBLEMA 5 Unidade com ru do 6 Unidade opera continuamente mas com baixo rendimento 7 Pressao de descarga elevada Compressor com ru do Verificar regulagem da v lvula de expans o Verificar ru do interno Substituir se necess rio Verificar caga de refrigerante Ajustar se necess rio Pain is ou pe as met licas mal fixadas Verificar e fixar Carga t rmica excessiva unidade subdimensionada Verificar condi es do projeto Falta de refrigerante Verificar e corrigir vazamentos Adici2. Rooftop Spli ISO a 480 000 Btu h UNIDADE CONDENSADORA 38AB Instalac o Operac o e Manutenc o ACESSO AOS 18 QUADRO EL TRICO I etant rtr rtc tatibus tup 18 LIMPEZA na dr EDI 19 CIRCUITO FRIGOR FICO aeee 19 BANDEJA DE 19 19 AneXOS saan x u hukuy a ca Pe 20 ANEXO I EVENTUAIS ANORMALIDADES ANEXO II PROGRAMAS DE MANUTEN O PERI DICA ANEXO III FLUXOGRAMAS FRIGORIFICOS ANEXO IV ESQUEMAS EL TRICOS ANEXO V RELAT RIO DE PARTIDA INICIAL RPI ANEXO VI C LCULO DE SUBRESFRIAMENTO E SUPERAQUECIMENTO ANEXO VII TABELA DE CONVERSAO R22 ANEXO VIII POSI ES DE MONTAGEM INSTALA O T PICA ANEXO IX DETALHE T PICO DE INSTALA O EL TRICA 1 SEGURANCA 2 TRANSPORTE As unidades Rooftop Split 40RT 38AB s o projetadas para oferecer um servico seguro e confi vel quando operadas dentro das especifica es do projeto Todavia devido press o do sistema componentes el tricos e movimenta o da unidade alguns aspectos da instala o partida inicial e manuten o deste equipamento dever o ser observados a Para igar as unidades utilize suportes conforme indicado na figura 1 b Respeite o limi
3. SERPENTINA CONDENSADOR AR Limpeza do aletado Limpeza bandeja Limpeza dreno FILTROS DE AR Inspe o e limpeza AQUECIMENTO caso instalado Verificar resist ncias Verificar Flow Switch Verificar termostato de seguran a Verificar conex es bornes UMIDIFICA O caso instalado em campo Verificar resist ncias Chave de b ia Flow Switch B ia d gua N vel d gua COMPONENTES EL TRICOS Inspe o geral Verificar aperto contato e limpeza Regulagem de rel s de sobrecarga Controles Intertravamentos Verificar funcionamento Termostato Chave Verificar atua o e regulagem Verificar tens o corrente desbalanceamento entre fases Verificar aquecimento dos motores Verificar estado e aquecimento dos cabos de alimenta o GABINETE Verificar e eliminar pontos de ferrugem Examinar e corrigir tampas soltas e veda o do gabinete FREQU NCIA EXEXKS ANEXO III FLUXOGRAMAS FRIGOR FICOS SIMBOLOGIA Tubula o Tubula o de cobre de interliga o a executar indica o do sentido do fluxo de refrigerante d4C Conex o com porca flage e Conex o soldada Ls Linha de suc o Linha de descarga LL Linha de l quido Capilar de equaliza o da V E T CE UNIDADES 40RTA 38ABA UM CIRCUITO LEGENDA Compressor Condensador Evaporador V lvula de expans o termost tica com equaliza o e
4. DY gt M Ses Uy f My 2 SS wy WN SN ZB ll Fig 2c Dimens es da Unidade 38AB Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos todos os modelos a O local deve suportar o peso da unidade em opera o ver Tabela 1 Consulte o projeto estrutural do pr dio ou normas aplic veis para verificagao da carga admiss vel Instale refor os se necess rio b Prever suficiente espa o para servi os de manuten o conforme Figura 3 A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade meme M 150 240 300 390 480 Medidas em mm NOTAS 1 Nas unidades 38AB e 40RT as conex es de refrigerante podem ser feitas pelas duas faces laterais 2 As conex es el tricas podem ser feitas por ambos os lados na unidade 40RT e no lado direito da unidade 38AB Recomenda se isolar o cabo de liga o do motor do elevador com um conduite 3 A conex o para drenagem deve ser feita por ambos os lados da evaporadora pois a bandeja de condensado possui caimento para ambos os lados Nas unidades 38AB n o existem conex es para dreno A drenagem feita pela parte inferior do gabinete 4 A base na qual a unidade evaporadora ser instalada deve ser cuidadosamente vedada para evitar infiltra o de chuva ou gua acumulada no local da instala o para o ambiente A 40
5. Verificar especifica o da rota o do ventilador Verificar funcionamento do motor Substituir se necess rio Verificar sujeira na serpentina Limpar e providenciar filtragem adequada Obstru o parcial de fluxo de ar no condensador Posi o dos defletores da unidade condensadora Condensador com sujeira Verificar e limpar Temperatura elevada de entrada do ar Verificar curto circuito do ar de condensa o ou de condensa o tomada de ar insuficiente Corrigir Excesso de refrigerante Verificar e remover excesso ajustando o subresfria mento entre 8 e 11 C condi o ARI 210 Presen a de incondens veis no sistema Verificar e corrigir Carga t rmica excessiva unidade sudmensionada Verificar e substituir a unidade caso haja necessidade 7 Pressao de descarga elevada Pressostato de alta desarmado sem causa aparente Verificar regulagem e atuacao continua o Substituir se necess rio se necess rio Substituir se necess rio Compressor opera com rota o invertida Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade 9 Press o de suc o reduzida Invers o de rota o no ventilador evaporador Verificar e corrigir Press o de descarga reduzida Vide ocorr ncia 8 Carga t rmica insuficiente Verificar condi es de projeto Falta de refrigerante Ver
6. lvulas de servi o 1 4 para tomada de press o v cuo e carga de refrigerante nas linhas de suc o descarga e l quido Consulte os fluxogramas frigor ficos deste manual para a perfeita localiza o de todos os componentes anexo lll deste manual 5 8 BANDEJA DE CONDENSADO Pe a nica de poliestireno de alto impacto foi projetada para permitir um adequado escoamento do condensado evitando os desconfortos causados pela estagna o da gua e forma o de mofos 5 9 ISOLAMENTO T RMICO Os pain is e a estrutura da evaporadora s o isolados t rmica e acusticamente com mantas de poli ster garantindo assim um equipamento livre de pontes t rmicas e pr prio para opera o em ambiente externo GD 1 ANEXO I EVENTUAIS ANORMALIDADES 1 Unidade n o parte Falta de alimenta o el trica Verificar suprimento de forca Verificar fus veis chaves seccionadoras e disjuntores Verificar contatos el tricos Voltagem inadequada ou fora dos limites Verificar e corrigir o problema permiss veis Fus veis de comando queimados Verificar curto circuito no comando liga o er rada ou componente defeituoso Corrigir e substi tuir fus veis Dispositivos de prote o abertos Verificar pressostato s chaves de fluxo rel s e contatos auxiliares 2 Ventilador nao opera Contatora ou rel de sobrecarga defeituosos Testar e substituir Motor defeituoso Testar e substituir
7. o Lj a on gt x i i I 5 2 so Ll o i z x M x jus 8 zi 5 s uM o ss ES FE HEEL Mao ait m ec lt E la E ui ilit si ss w EES eee ud if il Bi oxi 3 is H lt ii ae CHRR lis pESeIBRIERuIfID i zo ANEXO V RELAT RIO DE PARTIDA INICIAL RPI 1 IDENTIFICACAO DO EQUIPAMENTO MODELO N S RIE DATA DA PARTIDA CLIENTE CONTATO INSTALADOR ENDEREGO FUNCIONARIO CIDADE ESTADO FUNCAO 2 CARACTER STICAS DA UNIDADE DADOS DO COMPRESSOR CIRCUITO 2 Tensao Nominal Corrente Nominal 3 LEITURA DOS TESTES CIRCUITO 1 CIRCUITO 2 Tens o de Alimenta o do Compressor V Corrente de Consumo do Compressor Pot ncia calculada do Compressor Press o da Linha de Descarga Alta Press o da Suc o Baixa Temperatura da Linha de L quido Temperatura da Suc o do Compressor Subresfriamento ChRCUTO2 Po x peg x p Superaquecimento Tens o do Evaporador V Corrente do Motor do Evaporador Rota o do Motor do Evaporador Temperatura Bulbo Seco Entrada Evapor Temperatura Bulbo Seco Sa da Evapor Temperatura Bulbo mido Entrada Evap Temperatura Bulbo mido Sa da Evap P Est tica Dispon vel Descarga Rota o do Motor Cond Oscila o V E T Circuito 2 Oscila o V E T Circuito i A e Di Pressostato de Al
8. 49 Oleo recomendado Mineral 160P Resist ncia Carter w 2x50 1x50 1x75 rea de face m 2 064 N de filas 3 Di metro dos tubos 3 8 Aletas por polegadas 17 15 Tipo Aletas de aluminio corrugados com Pre coated Gold Fin e Tubos de cobre ranhurados internamente N de circuitos 1 2 Linha de l quido QTD Di metro Tipo 1 5 8 BOLSA 2 5 8 BOLSA Jmooomumvozoo mo o zc Linha de suc o QTD Di metro Tipo 1 1 1 8 BOLSA 2 1 1 8 BOLSA Tipo Quantidade Axial 2 Rota o RPM 1130 Vaz o m h 38300 43000 Quantidade n de p los 2 6 Pot ncia CV carca a 1 5 90S Desarme psig 426 I 7 Rearme psig 320 20 Desarme psig 27 4 4 Rearme psig 67 4 1 Fusivel de Comando A 4 Compressor Lock out CLO Garante o compressor contra ciclagem automatica Line Break Interno Compr Circ 150 D D ND Termostato Interno Compr Circ 240 ND D ND D D Rel de Sobrecarga Compr Circ 150 E 220 380 440V Compr Circ 240 70 40 375 10 40 37 5 10 40 37 5 Rel de Sobrecarga 220 380 440V Vent 8 6 5 0 2 8 8 6 5 0 2 8 8 6 5 0 2 8 8 6 5 0 2 8 10 5 6 2 4 0 Peso Kg 335 350 390 460 490 O gt xmzoo C D E N s A D Draw gt gt lt oa m m 1 Condi es ARI210TBS 26 7 C e
9. Mantenha o extintor de inc ndio pr ximo ao local de trabalho Verifique o extintor periodicamente para certificar se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente 2 Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente Deixe o equipamento na posi o vertical dentro do ve culo e tamb m no local de trabalho SR AA 3 Use nitrog nio seco para pressurizar e verificar vazamentos do sistema Use sempre um bom regulador Cuide para n o exceder 250 psig de press o de teste nos compressores herm ticos 4 Use culos e luvas de seguran a quando remover o refrigerante do sistema Fig 1 I amento TABELA 1 CARACTER STICAS T CNICAS GERAIS EVAPORADORA 40RT CARACTER STICAS 300 Capacidade kcal h 1 69760 Alimenta o Principal V F Hz 220 380 440 3 60 Tensao de Comando V F Hz 24 1 60 N de circuitos frigor ficos N de est gios de capacidade Refrigerante Tipo Area face m N filas Di metro tubos 3 8 Aletas polegada 15 Tipo Aletas Alum nio Corrugado e Tubos Cobre N circuitos 1 j Linha L quido Quant Diametro Tipo Linha Suc o Quant Di metro Tipo 1x13 8 solda Tipo Centr fugo Duplo Vaz o m h 7650 10200 10880 14960 12720 17500 14140 19440 15710 21600 590 690 690 750 850 750 840 840 850 950 930 940 940 950 1 x 5 8 solda 2 x 5 8 solda m z zmumu
10. TBU 19 4 C para o arentrando na unidade evaporadora e 35 C para o arentrando na unidade condensadora ND N o Dispon vel D Disponm vel 3 INSTALAC O 3 1 RECEBIMENTO E INSPEC O DA UNIDADE a Confira todos os volumes recebidos verificando se est o de acordo com a nota fiscal de remessa Remova a embalagem da unidade ap s chegar ao local definitivo da instala o e retire todas as suas coberturas de prote o Evite destruir a embalagem uma vez que a mesma poder servir eventualmente para cobrir o aparelho protegendo o contra poeira etc at que a obra e ou instala o esteja completa e o sistema pronto para funcionar Caso a unidade tenha sido danificada avise imediatamente a transportadora e a Carrier b Verifique se a alimenta o de for a do local est de acordo com as caracter sticas el tricas do equipamento conforme especificado na etiqueta de identifica o da unidade A etiqueta de identifica o est localizada na parte externa das unidades 40RT 38AB Springer Carrier S A OOO OME Fig 1 Etiqueta de Identifica o OBS As letras de A at X indicam as vari veis inerentes a cada modelo c Para manter a garantia providencie seu imediato transporte para o local de instala o ou outro local seguro evitando acidentes de obra que possam danificar o equipamento 3 2 RECOMENDAC ES GERAIS Antes de executar a instala o leia com aten o estas instru es a fim de ficar be
11. borneira de for a da unidade ANEXO II PROGRAMA DE MANUTEN O PERI DICA CLIENTE ENDERE O LOCALIZA O DO EQUIPAMENTO UNIDADE MOD N DE S RIE C DIGOS DE FREQU NCIAS A Semanal B Mensal C Trimestal D Semestral E Anual FREQ NCIA DESCRI O DOS SERVI OS INSPE O GERAL Verificar fixa es ru dos vazamentos isolamentos COMPRESSOR es Press o suc o Medi o Press o descarga Medi o Bornes Conex es Verificar aperto e contato Verificar pressostatos Atua o Verificar dispositivos de prote o sobrecarga Correntes Medi o Tens o Medi o Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores Verificar fia o de alimenta o Aquecedor de c rter verificar funcionamento CIRCUITO REFRIGERANTE Vazamentos verificar Verificar filtro secador Trocar se necess rio V lvulas expans o Verificar funcionamento Superaquecimento Medir Ajustar se necess rio Subresfriamento Medir Corrigir se necess rio Verificar isolamento das tubula es Verificar estado das tubula es amassamento etc VENTILADORES DO EQUIPAMENTO Verificar correias Tens o Verificar correias Desgaste Verificar rolamentos dos motores Tens o dos motores Medi o Correntes dos motores Medi o Limpeza dos rotores Verificar desbalanceamento SERPENTINA EVAPORADOR Limpeza do aletado Limpeza dreno Limpeza bandeja DESCRIC O DOS SERVICOS
12. 4 26 6 26 8 27 27 3 27 5 140 150 27 7 27 9 28 2 28 4 28 6 28 8 29 1 29 3 29 5 29 7 150 160 30 30 2 30 4 30 6 30 8 31 1 31 3 31 5 31 7 32 160 170 32 2 32 4 32 6 32 8 33 33 2 33 4 33 6 33 8 34 170 180 34 2 34 4 34 6 34 8 35 35 2 35 4 35 6 35 8 36 180 190 36 2 36 4 36 6 36 7 36 9 37 1 37 3 37 5 37 7 37 9 190 200 38 1 38 3 38 4 38 6 38 8 39 39 2 39 4 39 5 39 7 200 210 39 9 40 1 40 2 40 4 40 6 40 8 41 41 2 41 4 41 5 210 220 41 7 41 9 42 1 42 3 42 4 42 6 42 8 43 43 2 43 4 220 230 43 5 43 7 43 8 44 44 2 44 4 44 5 44 7 44 9 45 230 240 45 2 45 4 45 5 45 7 45 9 46 46 2 46 4 46 5 46 7 240 250 46 8 47 47 1 47 3 47 5 47 6 47 8 47 9 48 1 48 2 250 260 48 4 48 6 48 7 48 9 49 49 2 49 3 49 5 49 6 49 8 260 270 50 50 1 50 3 50 4 50 6 50 7 50 9 51 51 2 51 4 270 280 51 5 51 6 51 8 51 9 52 1 52 2 52 4 52 5 52 7 52 8 280 290 53 53 1 53 3 53 4 53 6 53 7 53 9 54 1 54 2 54 4 290 300 54 5 54 6 54 8 54 9 55 55 2 55 3 55 5 55 6 55 7 300 310 55 9 56 56 1 56 3 56 4 56 6 56 7 56 8 57 57 1 310 320 57 2 57 4 57 5 57 6 57 8 57 9 58 58 1 58 3 58 4 320 330 58 5 58 7 58 8 58 9 59 1 59 2 59 3 59 4 59 6 59 7 330 340 59 8 60 60 1 60 2 60 4 60 5 60 6 60 7 60 9 61 340 350 61 1 61 2 61 4 61 5 61 6 61 8 61 9 62 62 2 62 3 350 360 62 4 62 6 62 7 62 8 62 9 63 63 1 63 2 63 4 63 5 360 370 63 6 63 7 63 8 63 9 64 64 1 64 2 64 4 64 5 64 6 370 380 64 7 64 8 64 9 65 65 1 65 3 65 4 65 5 65 6 65 7 380 PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG ANEXO VIII POSI ES DE MONTAGEM INSTALA O T PICA A P
13. OSIC ES DE MONTAGEM convers o em campo atrav s de troca de pain is Prote o de Renova o EN Nota A unidade condensadora pode ser instalada separada da unidade evaporadora ou encostada na traseira retorno de ar ou frente descarga de ar da evaporadora Para encostar na traseira da evaporadora retirar a prote o da renova o de ar e utilizar o retorno de ar vertical B INSTALA O T PICA SAIDA ELETRICA E IGUAL NO LADO OPOSTO 2 TUBULACAO PARA A 777 CONDENSADORA DRENO RETORNO ANEXO IX DETALHE T PICO DE INSTALA O EL TRICA A 38AB 1 e 2 circuitos BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM A DIST NCIA DISJUNTOR ALIMENTA O ALIMENTA O PARA O QUADRO ELETRICO 3F T FOR A ver manual CONDENSADORA 38AB CABO 3F T PARA ALIMENTA O DO MOTOR DO EVAPORADOR ACIONAMENTO DEVER SER INSTALADO NA UNIDADE CONDENSADORA EVAPORADORA 40RT A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio S e Autorizada Q ISO 9001 prmger ISO 14001 Springer 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas OHSAS 18001 Car ri er 0800 886 9666 Demais Cidades www springer com br 256 10 021 IOM 40RT 150 a 480 C 06 08
14. RT B 38AB s Opcional pois a unidade condensadora pode ser instalada encostada na parte frontal ou traseira da unidade ER Medidas em mm Medidas em mm Figura 3 Espa os m nimos requeridos em 3 4 VERIFICAC O DOS FILTROS DE AR Antes da partida inicial dos equipamentos assegure se de que os filtros embarcados com a unidade estao corretamente posicionados Nunca opere a unidade sem os filtros de ar 3 5 INSTALA O DOS DUTOS DE INSUFLAMENTO DE AR As dimens es dos dutos de ar devem ser determinadas levando se em conta a vaz o de ar e a press o est tica dispon vel da unidade Interligue os dutos s bocas de descarga usando conex es flex veis evitando transmiss o de vibra es e ru do Proteja os dutos externos contra intemp ries bem como mantenha herm ticas as juntas e aberturas Os dutos de insuflamento de ar do evaporador que passarem por ambientes n o condicionados devem ser termicamente isolados 3 6 CONEX ES DE REFRIGERANTE Os pontos de conex es est o indicados nas fig 2a 2b e 2c A interliga o das linhas de refrigerante pode ser feita pelos dois lados das unidades 40RT e 38AB As unidades saem de f brica com tamp es de borracha nas tubula es de suc o 40RT e 38AB e de l quido 38AB Atubula o de l quido da unidade 40RT brasada para fechamento Elas s o fornecidas com press o positiva de nitrog nio A execu o das
15. VACOES 1 Recomenda se que a brasagem das tubula es de cobre seja feita com fluxo de gas inerte Nitrog nio por dentro das mesma evitando a forma o de res duos de oxida o carepa ou outras impurezas no circuito frigor fico Quando da brasagem da tubula o na serpentina do evaporador protejer a bandeja e a isola o do calor evitando danos aos mesmos 2 O teste de vazamento deve ser feito com press o m xima de 250 PSIG Utilizar regulador de press o no cilindro de nitrog nio Recomendamos desconectar o pressostato de baixa para evitar problemas futuros de vazamento no mesmo 3 Para fazer a evacua o das tubula es de interliga o e das unidades conectar a bomba de v cuo nas tomadas de press o existentes nas v lvulas de servi o das linhas de l quido e suc o de maneira que tenhamos evacua o simult nea pelos lados de alta e baixa press o 4 Recomenda se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de l quido utilizando a tomada de press o existente na v lvula de servi o 5 Adicionar R 22 at que o subresfriamento fique entre 8 e 11 C Se ficar acima retire refrigerante Se ficar abaixo adicione Ver Anexo VI para maiores detalhes 4 4 CUIDADOS GERAIS a Mantenha o gabinete bem como a rea ao redor da unidade o mais limpa poss vel b Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia Se as aletas estiverem muito sujas utilize no sentido inverso do fluxo do ar
16. a mais para cada metro de tubula o 7 8 e 15 8 380g a mais para cada metro de tubula o 7 8 e 2 395g a mais para cada metro de tubula o Acima de 20m acrescentar leo na raz o de 1a 2 em peso da carga de refrigerante Ex Carga total do circuito 2 13kg Adicionar 130 a 260g de leo 1 a 296 de 13kg Acr scimo de G s Acr scimo de leo OBS O acr scimo de g s indicado j considera a carga das linhas de l quido e de suc o juntas O comprimento m ximo da tubula o j inclui os comprimentos equivalentes por v lvulas cotovelos t es etc Os valores de carga de refrigerante s o considerados como uma primeira aproxima o para o acerto da carga e foram obtidos nas condi es nominais de opera o imprescind vel a medi o do subresfriamento e do superaquecimento para possibilitar o acerto da carga de g s e obten o do rendimento m ximo do equipamento 3 7 CONEX ES PARA DRENO As unidades evaporadoras 40RT possuem sa da para drenagem de condensado p ambos os lados Instale a linha de drenagem de condensado com sif es adequados nos dois lados pois a bandeja de condensado possui inclina o para ambos O conjunto de itens para conex o do dreno deve ser adquirido separadamente para instala o no campo Esta linha que n o deve ter di metro inferior a 3 4 deve possuir logo ap s a sa da da unidade um sif o que garanta a perfeita veda o do ar
17. ayuno op jossacLuoo Jore u OP XEN JOD eu KeU JUALO e SZ T Jod edau ayun amp es ep epeuorsua ui ejes Jopenuauuie op eig e JEF QUUXELU ou PS eNSpuuebeyoA ep oe5eueA e SODISEJL oes seJope nue SOP SSIMAU SO d EM o N Baan DRA Na N ma N iN BDE N BEIM NON LYS T9465 601 TES SE T6S4 ZOL er r sz cer SE 899 686 THA TL 697 eee 8E 99 NN mum s 0 Yo 3 d EN EN E a E NNN NN NN ON d EM EM ES ES V XAN Pd AA WON Pd N 10d v WON JOD OIc luv OsSejpene eu sopnap sreutuou sopep UOLECINS NO 5555455 ogrvep sogeo so ayunfuoo op aopesuepuoo Jopeuodene op saJope nusA sop SSIQAU e JOSSSUCLUOD anno op aure u JUALO e Je uos OP JOSSSUCLUOD Dieu OP XEN JOD e uper eyuauoo e se Oddan uua FUNES ep epeuorsua UIP ejes Jopenuauuie op erg Sd EF Q UKELU OU Jes eNepuuebOeo ep oe5euen e soDISe JL OBS Seuope nuen SOP SSIMAU so 4 OPERA O 4 1 VERIFICA O INICIAL A tabela 4 abaixo define condi es limite de aplica o e opera o das unidades 38AB 40RT TABELA 4 CONDI ES LIMITE DE APLICA O E OPERA O nominal Situa o Valor M ximo Admiss vel Procedimento 1 Temperatura do ar externo 45 C Para temperaturas superiores a 45 C consulte o 38AB credenciado Carrier 2 Voltagem Varia o det 10
18. de para que a superf cie esteja limpa Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem leia a press o o man metro da linha de descarga NOTA As medi es devem ser feitas com o equipamento operando dentro das condi es de projeto da instala o para permitir alcan ar a performance desejada 4 Da tabela de R 22 obtenha a temperatura de condensa o saturada Tcp 5 No term metro leia temperatura da linha de l quido Subtraia a da temperatura de l quido de con densa o saturada a diferen a o subresfriamento 6 Se o subresfriamento estiver entre 8 C a 11 C a carga est correta Se estiver abaixo adicione refrigerante se estiver acima remova refrigerante 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de descarga man metro sse 260 psig Temperatura de condensac o saturada tabela 49 C Temperatura da linha de liquido TEMMOMEIO cte e neni 45 C Subresfriamento subtra o 4 C Adicionar refrigerante SUPERAQUECIMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de suc o Ts e a temperatura de evapora o saturada TEv SA Ts TEv 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term
19. de fechamento veja se o 5 4 Os elementos de acionamento e prote o do equipamento est o ali localizados Existe uma borneira para a fia o de for a e a entrada do circuito de controle feita nos fus veis de controle Ao lado da borneira de for a tamb m est inclu do o terminal terra O conjunto de pot ncia contadora rel de sobrecarga acess rios do ventilador do evaporador fornecido com o m dulo ventila o e deve ser montado no quadro el trico quando da instala o Ver esquemas el tricos b PRESSOSTATOS Os pressostatos de baixa e alta sao do tipo miniaturizado de rearme autom tico e sao acoplados diretamente nas linhas de suc o e descarga respectivamente Independente do rearme ser autom tico ou manual ao desarmar o circuito frigor fico fica bloqueado pelos CLO S ver item O Os valores de desarme para esses pressostatos est o indicados na Tabela 1 Caracter sticas T cnicas c CLO COMPRESSOR LOCK OUT O CLO um dispositivo de prote o contra ciclagem autom tica do compressor quando do desligamento por elementos de seguranca pressostato de alta ou baixa Line Break termostato interno e rel de sobrecarga Est localizado dentro do quadro el trico das unidades 38AB Ele existe em todas as unidades O CLO monitora a corrente que passa no la o sensor acionando ou n o um rel se a condi o l gica for falsa ou verdadeira Ap s o desligamento pelo dispositiv
20. e drenagem do condensado quando a unidade estiver em em funcionamento Quando da partida inicial este sif o deve ser enchido com gua para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem O sif o deve ser dimensionado de acordo com a press o prevista para a bandeja de recolhimento aten o em instala es com retorno dutado Verificar se o local onde captado o retorno de ar isento de poeira ou outras part culas em suspens o que n o consigam ser capturadas pelos filtros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar Visando uma perfeita drenagem do condensado formado durante o funcionamento instale o equipamento com uma pequena inclina o para o lado de sa da das linhas de drenagem 5 a 10mm pA CORRETO OBS Colocar dreno em ambos os lados da evaporadora Figura 5 Conex es para dreno C lculo do Dreno Determine a press o est tica Pe negativa do projeto Esta press o a mesma que a press o total do ventilador incluindo todas as perdas Admita sempre as piores condi es tais como filtros sujos H Pe 25 2 total H X Ex Pe 20mm H 20 25mm 45mm X H 45 22 mm 2 Se o tubo 3 4 19 05mm Total 45 22 5 19 05 86 55mm 3 8 CONEX ES EL TRICAS a Alimenta o geral instale pr ximo unidade uma chave seccionadora com fus veis ou disjuntor termomagn tico com carac
21. em rela o ao valor Verifique sua instala o e ou contate a companhia local de energia el trica Voltagem 2 Corrente 10 3 Desbalanceamento de rede ver tamb m se o 3 9 Verifique sua instala o e ou contate a companhia local de energia el trica Dist ncia 30m Desn vel 15m 4 Dist ncia e desn vel das unidades condensadora e evaporadora Para dist ncias maiores consulte o credenciado Carrier Antes de partir a unidade verifique as condi es acima e os seguintes itens a Verifique a instala o e funcionamento de todos os equipamentos tais como condensadora e evaporadora b Verifique a adequada fixa o de todas as conex es el tricas c Confirme que n o h vazamentos de refrigerante d Confirme que o suprimento de for a compat vel com as caracter sticas el tricas da unidade e Verifique se o sentido de rota o dos ventiladores est correto f Assegure se que todas as v lvulas de servi o est o na correta posi o de opera o abertas A IMPORTANTE As unidades 38AB possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir OS AQUECEDORES DE CARTER DEVERAO SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA 4 2 COMANDOS Visando oferecer ao usu rio um maior n mero de op es a Carrier disponibilizou em forma de Kit os comandos Eletromec nico o controlador micr
22. erligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de for a para que seja energizado quando houver parada do compressor Os aquecedores do c rter est o ligados no circu to de controle Por isso estar o sempre energizados mesmo que a m quina esteja DESLIGADA IMPORTANTE As unidades 38AB possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir 3 OS AQUECEDORES DE CARTER DEVERAO SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA OSAQUECEDORES DEVERAO SER ENERGIZADOS SEMPRE QUEA UNIDADE NAO ESTIVER EM OPERACAO Entretanto durante uma parada prolongada para manuten o os aquecedores poder o ser desenergizados Quando for restabelecida a opera o normal os aquecedores de c rter dever o permanecer energizados previamente durante 24 horas antes da partida da unidade 5 6 LIMPEZA a SERPENTINAS DE AR Remova a sujeira limpando as com uma escova aspirador de p ou ar comprimido Use um pente de aletas com o n mero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espa amento e eventuais amassamentos das serpentinas b DRENOS DE CONDENSADO Periodicamente verifique as condi es das linhas de drenagem de condensado Circule gua limpa e verifique seu funcionamento 5 7 CIRCUITO FRIGOR FICO Todas as unidades t m conex es soldadas na v lvula de expans o termost tica 40RT e compressores 38AB As unidades possuem v
23. ida da Unidade V Compressor 1 N s Compressor 2 N s _ L1 L2 V L1 L2 L2 L3 V L2 L3 V V L3 L1 L3 L1 MAIOR DIFEREN A Compressor 1 V MD x 100 VM 6 CONDIC ES NORMAIS DE OPERAC O Visor L quido Superaquecimento Subresfriamento Tens o Correntes Pressostatos 7 OBSERVAC ES Assinatura do Instalador MAIOR DIFERENGA _ Compressor 2 V MD x 100 VM Sem Bolhas e ou Umidade 4 C a 6 C 8 C a 11 C de Placa 10 Vide C T dos Equipamentos Vide C T dos Equipamentos CIRCUITO 2 SIM Assinatura do Cliente NAO ANEXO VI C LCULO DE SUBRESFRIAMENTO E SUPERAQUECIMENTO SUBRESFRIAMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de condensa o saturada Tcp e a temperatura da linha de l quido TLL SR Tcp Tu 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura e Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para R 22 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com alinha de l quido pr xima do filtro secador Cui
24. ificar e corrigir vazamentos Adicionar refrigerante se necess rio Baixa vaz o no ar do evaporador Verificar sujeira nos filtros de ar Limpar ou substituir Verificar sujeira na serpentina Limpar providenciar filtragem adequada Verificar registros de regulagem de rede de dutos Verificar funcionamento do motor Substituir se necess rio Insuficiente alimenta o de refrigerante no Verificar obstru o no filtro secador no distribuidor evaporador ou nas linhas Substituir se necess rio Verificar obstru o na v lvula de expans o Substituir se necess rio Verificar regulagem do superaquecimento da v lvula de expans o 4 a 6 C Ajustar se necess rio Verificar perda de carga excessiva nas linhas de refrigerante devida dist ncia desn vel ou di metro das tubula es Corrigir se necess rio Verificar posi o do bulbo e do tubo equalizador da v lvula de expans o Corrigir de acordo com especifica o de f brica Pressostato de baixa desarmado sem Verificar regulagem e atua o causa aparente Substituir se necess rio 10 Press o de suc o elevada Carga t rmica excessiva Verificar condi es de projeto Compressor defeituoso Verificar as press es de suc o e descarga Substituir se necess rio Compressor opera com rota o invertida Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da
25. jato de ar comprimido ou de gua a baixa press o Tome cuidado para n o danificar as aletas Se elas estiverem amassadas recomenda se utilizar um pente de aletas adequado para corre o do problema c Verifique o aperto de conex es flanges e demais fixa es evitando o aparecimento de vibra es vazamentos e ru dos d Assegure que os isolamentos das pe as met licas e tubula es estejam no local correto e em boas condi es e Periodicamente verifique se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mant m se dentro dos limites especificados m 5 MANUTEN O IMPORTANTE Desligue a for a da unidade antes de efetuar qualquer servi o 5 1 VENTILADORES a Geral Antes de efetuar servi os de manuten o nos compartimentos dos ventiladores observe as seguintes recomenda es 1 Desligue a for a da unidade 2 Proteja as serpentinas recobrindo as com placas de compensado ou outro material r gido Consulte as Tabelas de Capacidade e a Curva de Vaz o de Ar constantes no Cat logo T cnico para determina o das condi es de opera o CUIDADO Com o aumento da velocidade aumenta a carga sobre o motor N o ultrapasse a rota o m xima permitida do ventilador ou a corrente m xima indicada na plaqueta do motor b Alinhamento das polias 19 Afrouxe o parafuso de fixa o da polia do ventilador 29 Deslize a ao longo do eixo alinhando a com a p
26. m familiarizado com os detalhes da unidade As dimens es e pesos da unidade encontram se no cat logo t cnico As regras apresentadas a seguir aplicam se a todas as instala es a Em primeiro lugar consulte os C digos e ou Normas aplic veis a instala o da unidade no local para assegurar que a mesma esteja de acordo com os padr es e requisitos especificados Por exemplo Norma NB 3 da ABNT Execu o de instala es El tricas de Baixa Tens o b Fa a um planejamento cuidadoso da localiza o das unidades para evitar eventuais interfer ncias com quaisquer tipos de instala es j existentes ou projetadas tais como instala o el trica canaliza es de gua e esgotos etc c Instale a unidade de forma que ela fique livre de qualquer tipo de obstru o da circula o de ar tanto na sa da de ar como no retorno de ar d O local de instala o deve ter acesso facilitado com escadas apropriadas e espa o ao redor da unidade para reparos ou servi os de manuten o em geral como por exemplo a limpeza dos filtros de ar e O local deve possibilitar a passagem das tubula es tubos do sistema fia o el trica e dreno f A unidade deve estar corretamente nivelada ap s a sua instala o ver item 3 8 do aparelho 3 3 COLOCA O NO LOCAL UNIDADE 40RT Figura 2a Dimens es das unidades 40RT Figura 2b Dimens es das unidades 40RT UNIDADE 38AB y wy Ww
27. mco 2 x 1 3 8 solda Rota o rpm 12 15 13 13 22 21 21 23 33 47 P E D mmCA V E N T L A D 0 R Quantidade n polos 10 1325 10 1325 12 5 132M 7 5 112M 7 5 112M 10 1325 12 5 132M Pot ncia CV Carca a Correia V Tipo Quant Polia Motor mm Polia Ventilador mm Correia V Tipo Quant Polia Motor mm Polia Ventilador mm Correia V Tipo Quant Polia Motor mm Polia Ventilador mm Correia V Tipo Quant Polia Motor mm Polia Ventilador mm QO Z Im gt Z O G gt Peso Unidade Evaporadora Regul Rel Sobrecarga 220 380 440 Volts 12 41 35 13 1 7 4 6 5 18 4 10 5 9 2 23 13 3 11 5 31 17 9 15 5 96 55 48 18 4 10 5 9 2 23 13 3 115 23 13 3 115 31 17 9 15 5 13 1 7 4 6 5 23 13 3 11 5 23 13 3 11 5 31 17 9 15 5 36 8 21 2 18 4 18 4 10 5 9 2 31 17 9 15 5 31 17 9 15 5 36 8 21 2 18 4 43 7 25 3 21 8 UNIDADE CONDENSADORA CONDENSADORA 38AB CARACTER STICAS 300 Alimenta o Principal V F Hz 3800U 440 3 60 Tens o de Comando V F Hz 24 1 60 N de circuitos frigor ficos N de estagios de capacidade Refrigerante Tipo Quantidade Rota o RPM 3480 Carga de leo por compressor I 2 X 2 69 2 69 5
28. metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura e Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para R 22 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de suc o o mais pr ximo poss vel do compressor 10 a 20cm A superf cie deve estar limpa e a medi o ser feita na parte superior do tubo para evitar leituras falsas Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem se leia a press o no man metro da linha de suc o Da tabela de R 22 obtenha a temperatura de evapora o saturada 4 No term metro leia a temperatura de suc o Ts 10 8 20 cm antes do compressor Fa a v rias leituras e calcule sua m dia que ser a temperatura adotada 5 Subtraia a temperatura de evapora o saturada da temperatura de suc o a diferen a o superaquecimento 6 Se o superaquecimento estiver entre 4 C a 6 C a regulagem da v lvula de expans o est correta Se estiver abaixo muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necess rio fechar a v lvula girar parafuso de regulagem para a direita sentido hor rio Se o superaquecimento estiver alto pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e
29. ncionando em condi es estabilizadas Neste caso o n vel do leo deve estar entre 1 4 e 3 4 do visor do leo 5 3 FILTROS DE AR Inspecione os filtros de ar no m nimo uma vez por semana lavando os conforme a necessidade quando de tela ou met lico Em aplica es severas inspecione com maior frequ ncia Nao ponha a unidade em funcionamento sem os filtros de ar colocados no lugar O acesso e remo o dos filtros de ar se d pelos pain is laterais da unidade evaporadora 40RT 5 4 ACESSO AOS COMPONENTES a QUADRO EL TRICO Desligue a forca da unidade condensadora Para acessar o quadro el trico na unidade condensadora 38AB retire os parafusos do painel superior da lateral da unidade b COMPRESSOR Para acessar os compressores na unidade condensadora 38AB retire os parafusos dos paineis laterais ou traseiros da unidade c VENTILADOR DO CONDENSADOR E EVAPORADOR O acesso ao motor e ventilador do evaporador se d atrav s da retirada dos pain is superiores O acesso aos motores e ventiladores da unidade condensadora se d pela retirada da grade de protec o ou pelos pain is frontais A retirada dos motores e ventiladores deve ser feita pela parte superior com a retirada da grade 5 5 QUADRO EL TRICO a OBSERVACOES GERAIS O quadro el trico das unidades 38AB foi projetado de maneira a simplificar os servi os de inspe o e manuten o O acesso ao quadro el trico obtido com a retirada do seu painel
30. necess rio abrir a v lvula girar parafuso de regulagem para a esquerda sentido anti hor rio 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de suc o man metro 75psig Temperatura da linha de suc o term metro 15 C Temperatura de evapora o saturada tabela Jul nacer 7 C Superaquecimento subtra o 8 C Superaquecimento alto abrir a v lvula de expans o OBS Ap s fazer o ajuste da V E T n o esquecer de recolocar o capacete Somente regular o superaquecimento ap s o subresfriamento estar regulado ANEXO VII TABELA DE CONVERSAO R 22 PRESSAO PSIG TEMPERATURA CELSIUS PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG 30 14 13 4 13 3 12 1 11 6 11 1 10 5 10 9 5 8 9 30 40 8 4 7 8 7 3 6 8 6 3 5 8 5 3 4 9 4 4 3 9 40 50 3 5 3 2 6 2 1 1 6 1 2 0 8 0 4 0 0 4 50 60 0 8 1 2 1 6 2 2 4 2 8 3 2 3 6 4 4 4 60 70 4 8 5 1 5 5 5 8 6 2 6 5 6 9 7 2 7 6 8 70 80 8 3 8 7 9 9 4 9 7 10 1 10 4 10 7 11 11 3 80 90 11 6 11 9 12 2 12 5 12 8 13 1 13 5 13 8 14 1 14 4 90 100 14 7 15 15 3 15 6 15 9 16 2 16 5 16 8 17 17 3 100 110 17 6 17 9 18 2 18 4 18 7 19 19 3 19 6 19 8 20 1 110 120 20 4 20 7 21 21 2 21 5 21 7 21 9 22 2 22 4 22 7 120 130 22 9 23 1 23 4 23 6 23 9 24 1 24 4 24 6 24 9 25 1 130 140 25 4 25 6 25 9 26 1 26
31. o de protec o o CLO impede o religamento autom tico quando da normaliza o da situa o evitando assim a ciclagem do compressor Uma corrente abaixo de 4A 1 atrav s do la o sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO Os terminais 1 e 2 s o da fonte de alimenta o 24V 10 em todas as unidades Uma vez verificada e sanada a causa do desarme o religamento RESET pode ser feito desligando e religando a unidade no termostato chave de controle ou atrav s da restaura o da for a atrav s do la o sensitivo 1 2 FONTE DE ALIMENTA O 2 3 CONTATO NORMALMENTE FECHADO Figura 9 CLO d PROTE O DOS COMPRESSORES Line Break 150 e Termostato Interno 240 O Line Break e o Termostato Interno s o dispositivos de prote o contra sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor instalados internamente ao compressor Atuam diretamente no circuito de for a do motor rearmando automaticamente com o decr scimo da temperatura Os compressores ficam bloqueados pelo CLO RESIST NCIA DE AQUECIMENTO DO C RTER Todas as unidades condensadoras 38AB 150 at 38AB 480 saem da f brica equipadas com resist ncia de c rter O uso da resist ncia de c rter para previnir o ac mulo de l quido refrigerante no leo durante as paradas do equipamento Certifique se que os aquecedores est o firmemente presos para evitar que se desloquem O aquecedor tem sua fia o int
32. olia do motor Verifique o paralelismo entre as polias O centro das duas polias devem estar alinhados conforme mostrado na Figura 6 39 Os eixos do ventilador e do motor tamb m devem estar paralelos 49 Aperte o parafuso de fixa o da polia do ventilador c Ajuste da tens o da correia 19 Afrouxe o motor da sua base N o solte a base do motor da sua fixa o na unidade 2 Movimente o motor para a frente ou para tr s at alcan ar a tens o adequada na correia 15 a 20 mm de deflex o para uma for a de 4kg aplicada no centro da extens o da correia N B Figura 6 Ajuste das polias e em 3 Verifique o alinhamento das polias de acordo com o item b anterior 4 Aperte os parafusos de fixa o do motor 5 Verificar novamente a tens o ap s 24 horas de opera o 5 2 LUBRIFICA O Os motores el tricos possuem rolamentos com lubrifica o permanente n o necessitando de lubrifica o adicional Os compressores contam com o seu suprimento pr prio de leo leo recomendado ver Tabela 1 Caracter sticas T cnicas Para adi o de leo em instala es com linhas de g s longas verificar ecomeda es na Tabela 2 Dados de Instala o Os compressores possuem um visor de leo para verifica o do n vel O n vel do leo deve ser verificado quando o compressor estiver fu
33. om compressor em funcionamento Contate sua companhia local de fornecimento de energia el trica para corre o de voltagem inadequada ou desequilibro de fase C lculo de desbalanceamento de voltagem Desbalanceamento voltagem Maior diferen a em rela o voltagem m dia Voltagem m dia Exemplo Suprimento de for a nominal A B 380V 3F 60Hz Medic es AB 383V BC 378V AC 374V Vollagem m dia 383 378 374 378V 3 Diferen as em rela o voltagem m dia AB 383 378 5 BC 378 378 0 AC 378 374 4 Maior diferen a AB 5 Logo o desbalanceamento de voltagem 5 x 100 1 32 OK Vide 378 Tabela 4 OBS O c lculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o desbalanceamento de voltagem Podem ser causas de desbalanceamento de voltagem Mau contato em contatos de contadora conex es el tricas fio frouxo condutor oxidado ou carbonizado Condutores de bitola inadequada Desbalanceamento de carga num sistema de alimenta o trif sico c Fia o de controle refira se aos esquemas el tricos para efetuar no campo as liga es de controle entre as unidades e a chave seletora GD TABELA 3 DADOS EL TRICOS OIc OsSejpene eu sopnap sreutuou sopep UOLECINS NO 5555155 ogrvep SOQED so ayunfuoo op aopesuepuoo 8 Jopeuodene op saJope nusA sop SSIGAU 3 JOSSSUCLUOD anno op aure u JUO e Je uos
34. onar refrigerante se necess rio Presen a de incondens veis no sistema Verificar e corrigir Sujeira no condensador ou evaporador Verificar e corrigir Compressor defeituoso Verificar press es e correntes do compressor Substituir se necess rio Insuficiente alimenta o de refrigerante no Verificar obstru o no filtro secador no distribuidor evaporador ou nas linhas Substituir ou corrigir Verificar obstru o na v lvula de expans o Substituir se necess rio Verificar regulagem no superaquecimento da v lvula de expans o 4 a 6 C Ajustar se necess rio Verificar perda de carga excessiva nas linhas de refrigerante devida dist ncia desn vel ou di metro das tubula es Corrigir se necess rio Verificar posi o do bulbo e do tubo equalizador da v lvula de expans o Corrigir de acordo com especifica o de f brica Baixa vaz o de ar no evaporador Verificar sujeira nos filtros de ar Limpar ou substituir Verificar sujeira na serpentina Limpar e providenciar filtragem adequada Verificar registros de regulagem da rede de dutos Verificar especifica o da rota o do ventilador Verificar funcionamento do motor Substituir se necess rio Compressor opera com rota o invertida Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade Baixa vaz o de ar no condensador
35. oprocessado Temp System com ou sem rel gio e o comando Digital Carrier Program vel e N o Program vel listados abaixo CKTMFR1A Kitcomando Eletromec nico para 1 est gio CKTMFR2A Kitcomando Eletromec nico para 2 est gios CK33CE2A Kit comando Temp System com rel gio 2 est gios CK33CW2A_ Kit comando Temp System sem rel gio 2 est gios CKDCST4A Kit comando Digital Carrier N o Program vel para 1 est gio CKDCST2A Kitcomando Digital Carrier N o Program vel para 2 est gios 16 em CKDCPG1A Kit comando Digital Carrier Program vel para 1 est gio CKDCPG2A Kit comando Digital Carrier Program vel para 2 est gios Esses kits s o amplamente descritos em literatura espec fica Nos Kits comandos s o enviados o painel de controle e tamb m a placa de rel s necess ria para comandar compressor ventiladores das unidades Elas devem ser instaladas no campo para isso refira se ao diagrama el trico espec fico da unidade IMPORTANTE A placa de rel s n o pode ser instalada no quadro el trico da unidade condensadora sob pena de sofrer interfer ncias das fontes de alta voltagem mais de 24V Os cabos de 24V da placa de rel s devem passar no m nimo a 30 cm do eletroduto com condutores de alta voltagem O Kit comando Temp System permite que v rias unidades sejam instaladas em rede A unidade com rel gio l der pode controlar v rias unidades sem rel gio escra
36. poradora ATEN O O bulbo da v lvula de expans o deve ser retirado da posi o utilizada somente para transporte e posicionada no tubo de suc o no trecho entre o trocador de calor e o tubo de equaliza o proveniente da v lvula de 12 expansao O bulbo deve ser firmemente preso na posi o entre 5 e 3 hs ver desenho ao lado 4 com a cinta met lica enviada junto do equipamento e isolado para n o haver interfer ncia na temperatura do ar em Os dados necess rios a instala o das unidades est o indicados na tabela 2 abaixo Consulte tamb m a tabela 4 Condi es Limite de Aplica o de Opera o TABELA 2 DADOS DE INSTALA O Di metro da Circuito 150 13 8 at 18m 15 8 acima de 18m linha de Suc o Circuito 240 15 8 at 18m 2 acima de 18m Di metro da Circuito 150 5 8 at 24m 3 4 acima de 24m linha de L quido Circuito 240 5 8 at 10m 7 8 acima de 10m Comprimento M ximo 30m comprimento equivalente por circuito Tubula o Desn vel M ximo entre 15m unidades Carga de Refrigerante 40RTA150 38ABA150 9 8kg Condensadora Evaporadora 40RTA240 38ABA240 7 6kg 40RTA300 38ABA300 6 6 6 6kg Circ 150 C irc 150 40RTA390 38ABA390 7 9 10 0kg Circ 150 C irc 240 40RTA480 38ABA480 8 4 8 4kg Circ 240 C irc 240 5 8 e 13 8 205g a mais para cada metro de tubula o 5 8 e 15 8 215g a mais para cada metro de tubula o 3 4 1 5 8 300g
37. ta Desarma Desarma Pressostato de Baixa Desarma Desarma 4 VERIFICA ES CIRCUITO 1 4 1 SIM NAO Vazamento Superaquecimento Normal Subresfriamento Normal Tens o Normal Corrente Normal Rel de Sobrecarga Regulado 4 2 ACESS RIOS E CONTROLES Tens o do Motor do Ventilador do Evaporador Normal Tens o do Motor do Ventilador do Condensador Normal Corrente do Motor do Ventilador do Evaporador Normal Corrente do Motor do Ventilador do Condensador Normal Sentido de Rota o dos Ventiladores Correto Rel s de Sobrecarga Regulados Pressostatos de Baixa Atuando na Faixa Normal Pressostatos de Alta Atuando na Faixa Normal Termostato de Controle Atuando na Faixa Normal Vaz o de Ar para o Condensador Regulada Os drenos p Agua Condensada est o adequadamente instalados Chave Seccionadora com Fus veis Descarga dos Condensadores obstru das Temperatura de Entrada de Ar nos Condensadores Normal 5 MEDI ES Indicar Unidade das Leituras a Antes da Partida V EL TRICA Desbalanceamento da voltagem nos Bornes de Cada Compressor Parado Compressor 1 N s Compressor 2 N9 s L1 L2 L1 L2 V L2 L3 L2 L3 V V V V V L3 L1 V Vm V L3 L1 V MAIOR DIFEREN A _ Compressor 2 MAIOR DIFEREN A Compressor 1 V MD x 100 V MD x 100 VM VM b Part
38. te de empilhamento indicado nas embalagens das unidades C Evite que cordas correntes ou outros equipamentos encostem na unidade Somente instaladores e mec nicos credenciados pela Carrier devem instalar dar a partida e fazer a manuten o deste equipamento d N o balance a unidade durante o transporte e nem incline a mais do que 15 em rela o vertical Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precau o das etiquetas fixadas na unidade siga todas as normas de seguran a aplic veis e use roupas e equipamentos de prote o adequadas ATEN O Para evitar danos durante a movimenta o e transporte n o remova a embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instala o Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente PENSE EM SEGURAN A no piso Verifique os pesos e dimens es das unidades para ATEN O Nunca coloque a m o dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando assegurar se que seus aparelhos de movimenta o comportam seu manejo com seguran a Consulte Tabela 1 e Figura 2 Proteja a descarga do ventilador centr fugo das unidades caso essas tenham f cil acesso a pessoas n o autorizadas Desligue a alimenta o de for a antes de trabalhar na unidade Remova os fus veis e leve os consigo a fim de evitar acidentes Deixe um aviso indicando que a unidade est em servi o PERFIL 16 X 4 LEMBRETES 1
39. ter sticas de ruptura equivalentes de acordo com as exig ncias da norma NBR5410 Os dados el tricos das unidades estao indicados na Tabela 3 Consulte um engenheiro eletricista ou t cnico credenciado pelo CREA Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura para avaliar as condi es do sistema el trico da instala o e selecionar os dispositivos de alimenta o e prote o adequados A Carrier n o se responsabiliza por problemas decorrentes da desobserv ncia desta recomenda o Aconselha se usar um cadeado para bloquear a chave ou disjuntor aberto durante a manuten o do aparelho b Fia o de for a Existem aberturas para entrada da fia o em ambos os lados da unidade evaporadora 40RT e somente um lado na unidade 38AB conforme indicado na Figura 2 Instale a fia o a partir do ponto de for a do cliente diretamente no quadro el trico da unidade condensadora e a partir da o motor da evaporadora 40RT A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes m ximas ou seja iguala 125 a corrente m xima do maior compressor mais 100 a do outro compressor e motores Os cabos dever o ser classe 105 C ou superior ver nota na tabela 3 N o esque a de instalar o condutor de prote o aterramento A voltagem suprida deve ser de acordo com a voltagem na placa indicativa A voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro de 2 de desbalanceamento e a corrente dentro de 10 c
40. tubula es de interliga o e carga de refrigerante s o de responsabilidade do instalador autorizado IMPORTANTE Certifique se que os procedimentos de brasagem est o adequados para as linhas e que durante o processo seja utilizado nitrog nio a fim de evitar entrada de cavacos nas tubula es e tamb m a forma o de xido de cobre Ao brasar a tubula o de suc o da unidade proteger os tubos distribuidores com uma chapa met lica da chama do magarico para evitar danos aos mesmos No caso de haver desn vel superior a 3m entre as unidades e estando a unidade evaporadora em n vel inferior deve ser instalado na linha de suc o um sif o para cada 3m de desn vel para retorno de leo ao compressor Nas instala es em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora no mesmo n vel ou a unidade evaporadora estiver em n vel superior instalar um sif o pelo menos at o topo do evaporador Ver Figura 4 Uma pequena inclina o na dire o evaporador condensador deve ser providenciada Figura 4a Tubula es de refrigerante quando evaporadora est acima da condensadora dias UNIDADE CONDENSADORA NHA LIQUIDO NHA SUC O UNIDADE EVAPORADORA Configura o menor usual mas poss vel dada a flexi bilidade do produto Figura 4b Tubula es de refrigerante quando a condensadora est acima da eva
41. vo ou ser instalada sozinha Uma unidade com comando sem rel gio nunca poder ser usada como unidade lider pois nao tem rel gio por m poder ser utilizada sozinha sendo que o LIGA DESLIGA passa a ser manual 4 3 CARGA DE REFRIGERANTE IMPORTANTE Temos as seguinte press es e temperaturas usuais de opera o valores m dios para as condi es nominais ARI 210 para as unidades 40RT 38AB Baixa Alta 70 85 psig 290 310 psig 10 3 15 550 43 45 90 Novamente salientamos que se torna imperativo c lculo do superaquecimento e subresfriamento para acerto da carga de g s e obten o do rendimento m ximo do equipamento a UNIDADES 40RT 38AB Essas unidades sao embarcadas com press o positiva de nitrog nio Para seu adequado funcionamento necess rio ap s a interliga o entre as unidades proceder a evacua o e carga de refrigerante O procedimento est representado de forma esquem tica a seguir w FAZER E SOLDAR TUBULA OES DE REFRIGERANTE Ver obs i 4 TESTAR ESTANQUEIDADE Ver obs 2 q FAZER V CUO AT 250 MICRONS Hg NAS TUBULA ES q QUEBRAR VACUO COM R 22 q CARREGAR R 22 CARGA PARCIAL Ver obs 4 4 ACIONAR EQUIPAMENTO q COMPLETAR CARGA R 22 Ver obs 5 2 4 Nunca carregue refrigerante no estado liquido pelo lado de baixa pressao do sistema b OBSER
42. xterna Filtro de tela V lvula de servi o e tomada de press o Filtro secador Pressostato de alta press o oO OO C Q FP Ww N rn Pressostato de baixa press o UNIDADE EVAPORADORA 8 DX m d LD E me 3 N LS dos n BI Com DA 5 A 7 nje 1C t cum UNIDADE CONDENSADORA UNIDADES 40MZA 38ABA DOIS CIRCUITOS UNIDADE EVAPORADORA ANEXO IV ESQUEMA EL TRICO UNIDADES 38ABA 150 240 220 380 440V 3384 OlrcOZll L m ZH09 08S A0vv 09St O0Z7 VE 98 4 ad vavulNa o O o SaSV4 SVO vlauuoo VIDNENDAS HuYOIIMSA OvON31V VENDE YO OM OY2YOI SINE 30 30w130 50 WIS WGASO APE 113 00 v vines WsOOYMO dYAJ YW OOVZI WOT 113 0 MOD OSW WQ SOOYSITNOLNI A35 W3ANO P VIVIR 30 FIR O 3 MO 301v140 O vou 30 EOSDEM DUM ar VOVULNI 480i 0211 3213110 GIVNISINO 014 00 OV31 5438 S31NVINOdW SVLON 8 T iili obitcpggecgicuse LI L3 i L3 E E i 1341 U PROVIDENT MOIS dae cit 5 VLON OQVf3S53Q LIX OQ vi3noll3 V INDY 3102 f TTE EES an ei s eRERrcE 1 023181313 ouavno ir Ano AY1 awani COO 1 UNIDADES 38ABA 300 390 480 220 380 440V REV E 11702411 VER NOTA 6 COLE AQUI A ETIQUETA DO KIT DESEJADO NOTA 5 ENTRADA DE FORCA
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