bomba de tambor - ..Pumer Equipamentos..
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1. Ya NPT Material output connector JIC Working pressure s css eessseessenssas 3 10kg cm Required ait cca 141 It min O 6 kg cm Diameter of the suction pump 52 mm Overall MONI asiznsesdanstosaneisadendoado 1009 mm O PRIA REST 8 450 kilograms 1009 mm WUC si 8 450 kilograms Pneumatic actuator made in aluminum Pump housing made in galvanized carbon steel Ball Valves made in inox Gaskets made in teflon Flow with free outlet 20 liters min air inlet pressure of 6 kg cm viscosity 1mPa s 25 C 2 5 liters min air inlet pressure of 6 kg cm viscosity 7000mPa s 25 C Noise Level 50 dB Glossary LPMs Parts List and Materials Pumer Equipment reserves the right to change without notice and as well understand the characteristics of the equipment produced by it 5 Pos Pumer Equipamentos LPM 28 02 000 C Conjunto da Vareta Piston rod assembly 2 D O G 6 LPM 28 02 000 C Conjunto da Vareta Piston rod assembly Desenho Qt Descri o Name 28 02 001 D 1 Vareta Piston rod 28 02 002 D 1 Embolo do Pist o Piston plunger 28 02 003 D 1 Calgo Shim 28 02 004 D 1 Embolo da V lvula de 50 mm Valve punger 50 mm 28 02 005 D 1 Sede da Esfera 3 4 Ball seat 3 4 01 71 12 000 1 Porca Sextavada M1 Hex nut M12 01 71 10 000 1 Porca Sextavada M10 Hex nut M10 28 02 008 K 1 Kit de Manuten o da Vareta Piston rod mainte2. Bomba de Tambor TR D50 Manual de instala o e manuten o Drum Pump TR D50 Installation and maintenance manual Pumer Equipamentos Introdugao Introduction A Pumer Equipamentos agradece a sua escolha por nosso produto Bomba de Tambor TR D50 para bombeamento de resinas e de l quidos semelhantes a leos com baixa e m dia viscosidade e seus similares Estamos comprometidos com o fornecimento de equipamentos de qualidade e alta confiabilidade Para assegurar o m ximo beneficio desse equipamento solicitamos a leitura desse manual de instala o e manuten o em sua integralidade antes de instalar a unidade The Pumer Equipments appreciates your choice of our product Drum Pump TR D50 for resins and liquids like oils with low and medium viscosity and its derivatives We are committed to providing quality equipment and high reliability To ensure maximum benefit of this equipment please read this installation and maintenance manual in its entirety before installing the unit Aviso As precau es abaixo devem ser observadas Warning The following precautions should be observed Instale na linha pneum tica uma unidade preparadora de ar composta por um regulador de press o secador de ar e lubrificador de linha Regule a press o da linha entre 3 a 10 kg cm dependendo da necessidade de vaz o e press o de seu processo e ajuste a lubrifica o para aproximadamente 2 a 3 gotas por minuto Certifique se de que a
3. mangueira que conduzir o fluido a ser bombeado esteja muito bem fixada em suas conex es e tenha a capacidade de resistir a no m nimo tr s vezes a press o de ar regulada uma vez que a rela o de multiplica o de press o da bomba de 2 5 vezes Certifique se que o fluido a ser bombeado est em conformidade com as especifica es do equipamento Install the unit to prepare air in the air line comprising a pressure regulator air dryer and oiler line Adjust the line pressure between 3 to 10 kg cm depending on the need for flow and pressure of the process and adjust the lubrication for 2 to 3 drops per minute Make sure that the drain hose is very attached to their connections and must be able to withstand at least three times the air pressure input since the relationship of multiplication of pump pressure is 2 5 Make sure that the fluid that will be pumped is in accordance with the specifications of the equipment 1 Para colocar a unidade em funcionamento Placing the unit into operation Para colocar a Bomba de Tambor TR D50 em funcionamento uma vez instaladas a unidade de preparag o de ar as mangueiras pneumatica e de liquido e a bomba colocada no tambor basta abrir o fluxo de ar de alimenta o do equipamento O controle de fluxo do liquido a ser bombeado pode ser feito de duas maneiras o que permite ao usu rio a escolha de como controlar a press o e a vaz o dos l quidos de seu processo conforme exp
4. R D50 Name ORing int 59 99 W 2 62 ORing int 53 34 W 5 33 O Ring int 12 37 W 2 62 Scraper ring 13 28 05 000 C Bomba TR D50 Pump TR D50 50 28 05 000C Conjunto da Bomba TR D Set TR D50 28 05 000 C Conjunto TR D50 Desenho Qt 28 05 001 D 1 01 85 03 019 1 28 04 000 C 1 28 03 000 C 1 05 21 18 COM 1 07 00 006 D 1 Descri o Pino Acoplador Contra Pino 1 8 x 19 mm Conjunto Atuador D 50 Conjunto da Bomba O ring int 21 89 W 2 62 Conex o 7 8 JIC Pumer Equipamentos Set TR D50 Name Coupler pin Counter pin Actuator set D50 Pump assembly Oring int 21 89 W 2 62 Connection 7 8 JIG 15 Pumer Equipamentos Pumer Equipamentos ME Av industrial 367 Distrito Industrial CEP 32400 000 Ibirit MG Tel 55 31 3521 7300 www pumer com br
5. e line of flow of liquids remains unpressurized Opening the valve ofthe air the liquid flow is restored in proportion to its opening 1 2 Para controlar a vaz o pela abertura ou fechamento de uma valvula na linha de saida de materiais To control the flow by opening or closing a valve in the line out materials A Bomba de Tambor TR D50 permite a instala o de uma v lvula para controle de fluxo do produto em qualquer ponto de sua linha de sa da de materiais Fig 2 Para esse controle a linha de ar comprimido deve ser pressurizada dentro da faixa recomendada nas especifica es t cnicas 3 a 10 kg cm A press o de ar aplicada ser determinada de acordo com a necessidade do processo em que o equipamento estiver sendo utilizado Valvula de saida Output valve Ao fechar a v lvula instalada na linha de sa da de materiais o atuador pneum tico ir parar pressurizado mantendo se em stand by e o fluxo cessar Ao abrir a v lvula parcialmente ou totalmente o atuador pneum tico voltar a funcionar restabelecendo o fluxo Nessa situa o a quantidade de l quido transferido ser determinada pela abertura ou fechamento da v lvula de sa da The Drum Pump TR D50 allows the installation of a valve to flow control ofthe product at any point in output line materials Fig 2 For this control the compressed airline must be maintained pressurized within the range recommended in the technical specifications 3 to 10
6. isa Atuador Pnum tico D50 Pist o do Atuador Pneum tico Arruela de Press o M6 Parafuso Allen Cab Cil M6 X 35 Atuador do Pino Parafuso Allen Cab Cil M4 X 10 Conjunto V lvula Carretel 5 Vias Arruela de pressa M5 Parafuso Allen Cab Cil M5 X45 Kit de Manuten o TR D50 Pumer Equipamentos Actuator set D50 Name PP 307 H22 actuator base D50 pneumatic actuator piston rod TR D50 pneumatic actuator cover Micro valve Yoke Union nut Reverser piston rod TR D50 prisoner D50 pneumatic actuator sleeve Pneumatic actuator piston rod M6 pressure washer Allen screw cylindrical head MOX 35 Actuator pin Allen screw cylindrical head M4X10 Reel valve 5VC 80 set Pressure washer M5 Allen screw cylindrical head M5 X45 TRD50 maintenance kit 12 LPM Pos 17A 17B 17C 17D Pumer Equipamentos 28 04 017 K Kit de Manuten o Atuador TR D 50 Maintenance kit TR D50 28 04 017 K Desenho 05 21 41 COM 05 23 30 COM 05 21 12 COM 05 40 12 019 AR 17A 2 x 05 21 41 COM O Ring int 58 42 W 2 62 Kit de Manutenc o TR D50 Qt 4 4 4 4 O O A O y Descrig o Ring int 59 99 W 2 62 Ring 2 int 53 34 W 5 33 Ring 9 int 12 37 W 2 62 nel Raspador D 500 17B 1 X 05 23 30 CMO O Ring int 53 34 W 5 33 17C 05 21 12 COM O Ring int 12 37 W 2 62 17D 05 40 13 019 Anel Raspador D 500 Maintenance kit T
7. kg cm The air pressure applied will be determined in accordance with the need of the process in which the equipment is being used Fig 2 Closing the valve installed in the materials output line the pneumatic actuator will stop remaining pressurized on stand by and the flow ceases By opening the valve the pneumatic actuator will return to work and the flow will be restored In this situation the volume of liquid transferred will be determined by opening or closing the valve 2 Atuador Pneumatico Pneumatic Actuator O atuador pneumatico da Bomba TR D50 Fig 3 um conjunto compacto e dispensa maiores cuidados desde que a unidade de preparag o do ar tenha sido instalada conforme sugerido e que o seu uso se limite dentro da faixa de press o citada nas Especifica es T cnicas A v lvula pneumatica de 5 vias que comp e o atuador disp e de dois pinos anti travamento nas suas partes superiore inferior Tais pinos permitem destravar o atuador pneum tico em caso de impurezas no ar ou falta de lubrifica o Fig 4 The drum pump pneumatic actuator Fig 3 is a compact unit and no requires further care provided that the air unit preparation have been installed as suggested and regulated within the range of pressure mentioned in the Technical Specifications The 5 way pneumatic valve which makes up the actuator has two anti locking pin in its upper and lower parts These pins allows unlock the pneumatic actuator in case of impuritie
8. licado a seguir To put the Drum Pump TR D50 in operation it is enough to open the flow of air supply The control flow of the liquid being pumped can be done in two ways which allows the user to choose how to control the pressure and flow of fluids in your process as explained below 1 1 Para controlar a pressao e vazao pela abertura ou fechamento da valvula da entrada do ar To control the pressure and flow by opening or closing the air supply Valvula de fluxo poss vel exercer o controle da press o e do fluxo dos Flow control l quidos bombeados ajustando a press o e o fluxo na linha SI MAN de entrada de ar do atuador pneumatico Fig 1 Ao abrir o ar o atuador pneumatico entrar em funcionamento acionando a bomba Mais ar significa mais press o e mais vazao Menos ar significa menos press o e menos vazao Utilizado esse recurso quando a valvula de entrada de ar estiver fechada a linha de fluxo de liquidos se mantera despressurizada A medida que a v lvula de entrada do ar aberta o fluxo de liquidos se restabelece proporcionalmente a sua abertura You can exercise the control of pressure and flow of fluids pumped by adjusting the pressure and flow in the air line of the pneumatic actuator Fig 1 By opening the air the pneumatic actuator will come into operation More air means more pressure and more flow Less air means less Fig 1 pressure and less flow Used this feature when the air valve is closed th
9. nance kit ONDT WD Pumer Equipamentos LPM 28 02 000 K Kit de Manutengao da Vareta Piston rod maintenance kit BA 05 70 24 038 T Gaxeta 32 mm 8B 05 70 34 050 T Gaxeta 50 mm se 06 52 15 040 Mola da Haste Bomba Tambor 8D 06 61 19 050 Esfera de 3 4 Pol A LPM 28 02 008 K Kit de Manutengao da Vareta Piston rod maintenance kit Pos Desenho Qt Descri o Name 8A 05 70 24 038 1 Gaxeta 32mm Gasket 8B 05 70 34 050 1 Gaxeta50mm Gasket 8C 06 52 15 040 1 Mola da Haste Bomba Tambor Piston rod drum pump spring 8D 06 61 19 050 1 Esfera 3 4 Ball 3 4 LPM 28 03 000 C Conjunto da Bomba Pump assembly 28 03 000 C Conjunto da Bomba Pump assembly 28 03 000C Conjunto da Bomba Desenho Qt Descri o 28 03 001D 1 Camisa Interna 28 03 002D 1 Camisa Externa 28 03 003D 1 Base da V lvula 28 03 004D 1 Sede da V lvula 28 03 005D 1 Coletor 28 03 006D 3 Anel Vedante 14 00 013D 1 Caixa da esfera 01 83 35 000 1 Anel el stico 35 28 01 000C 1 Conjunto Coletor TR 28 02 000C 1 Conjunto da Vareta 01 11 08 025 2 Par Allen Cab Cil M8 X 25 01 62 08 000 2 Arruelade Press o M8 28 03 013 K 1 Kit da Bomba de Tambor Pumer Equipamentos Pump assembly Name Inside sleeve Outside sleev Valve base Valve seat Collector Seal ring Ball box Circlip 35 Collector assembly Piston rod assembly Allen screw cylindrical head M8 X 25 Pressu
10. re washer M8 Drum pump maintenance kit Pumer Equipamentos 28 03 013 k Kit de Manutengao da Bomba TR D50 Drum pump maintenance kit 13A 2 x 05 20 32 COM O Ring int 47 32 W 1 78 13B 05 21 20 COM O Ring int 25 07 W 2 62 13C 06 61 19 050 Esfera de 3 4 Pol 13D 05 40 13 019 Anel Raspador D 500 LPM 28 03 013K Kitde Manuten o da Bomba de Drum pump maintenance kit Pos Desenho Qt Descri o Name 13A 05 20 32 COM 13B 05 21 20 COM 13C 06 61 19 050 13D 05 40 12 019 O Ring Wint47 32 W1 78 O RingDint47 32 W 1 78 O Ring Qint 25 07 W 2 62 O Ring int 25 07 W 2 62 Esfera 3 4 Ball 3 4 Anel Raspador D 500 Scraper ring NN 10 NA 28 04 000 C Conjunto do Atuador TR D 50 Actuator set D50 Pumer Equipamentos 11 LPM Pos 1 2 10 11 12 13 14 15 16 17 28 04 000 C Conjunto do Atuador TR D 50 28 04 000 C Desenho 28 04 001 D 28 04 002 D 28 04 003 D 28 04 004 D 28 04 005 D 28 04 006 D 28 04 007 D 14 00 014 D 14 00 019 D 01 62 06 000 01 11 06 035 14 00 004 D 01 11 04 010 16 02 000 C 01 62 05 000 01 11 05 045 28 04 017 K Qt 1 Actuator set D50 Conjunto Atuador D50 Descri o Base do Atuador PP 307 H22 Haste do Atuador Pneum tico D 50 Tampa do Atuador Pneum tico TR D50 Yoke da Micro V lvula Porca Girat ria de Uni o Haste do Reversor Prisioneiro TR D50 Cam
11. s in the air or lack of lubrication Fig 4 Entrada de ar comprimido Escape de ar Entrada de ar comprimido Escape de ar Movimento para baixo Movimento para cima Fig 3 Atuador Pneum tico Pneumatic Actuator Pinos anti travamento Anti loking pins Fig 4 Pinos anti travamento Anti locking pins ESPECIFICACOES TECNICAS Rela o de compress o 11 2 5 Conex o de entrada de ar 14 NPT Conex o de sa da de material 34JIC Press o de trabalho 3 10 kg cm Ar requerido 141 t min O 6 kg cm Nivel de rufdo 50dB Di metro da bomba de suc o 52 mm Altura total 1009 mm DOS PARE A RR a 8 450 kg Atuador pneumatico fabricado em aluminio Corpo da bomba fabricado em ago carbono zincado Esferas de veda o e suas sedes fabricadas em a o inox Gaxetas fabricadas em teflon Vaz o com sa da livre de restri es 20 Its min O press o de entrada de ar de 6 kg cm com viscosidade de 1mPa s 25 C 2 5 Its min press o de entrada de ar de 6 kg cm com viscosidade de 7000mPa s 25 C Gloss rio LPMs Lista de Pe as e Materiais A Pumer Equipamentos se reserva o direito de alterar sem pr vio aviso e como bem entender as caracter sticas dos equipamentos por ela produzidos TECHNICAL SPECIFICATIONS Compression ratio 1 25 Air inlet connector
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