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1. 11 14 1 Par metros de Vibra o e Temperalura r rrrssssssssa 11 14 2 Identifica o dos Mancais nsn 11 15 PE AS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS a a a 12 IMBIL BOMBAS IN HT a amp I I I I BE L INSTRU OES DE INSTALA AO OPERA AO E MANUTEN AO Solu es em Bombeamento 1 INSPE O DE Transporte do conjunto Moto Bomba RECEBIMENTO Inspecione o equipamento logo que receb lo e confira com a Nota Fiscal comunicando imediatamente pe as porventura faltantes ou danificadas 2 TRANSPORTE O Transporte do conjunto acoplado ou dos equipamentos separados deve ser feito com cuidado e dentro das normas de seguran a O motor e a bomba antes de serem 3 ARMAZENAMENTO acoplados devem ser transportados pelo olhal de i amento ou atrav s do flange conforme figura abaixo Quando for necess rio armazenar uma bomba at que possa ser instalada n o devem Transporte da Bomba atrav s do ser removidos os flanges de prote o dos Flange de Recalque bocais ou qualquer outra prote o enviada pela IMBIL Os mancais recebem lubrifica o na f brica que protegem contra oxida o por curto per odo de tempo Em bombas armazenadas por prazo superiores a 30 dias precau es especiais ser o exigidas e A2. 03 8 2 Tubula o d SUC O LULU I asia aaa aen aa ar asa ara ai ai ara aE aai 03 8 3 Tubula o de 04 9 PREPARANDO PARA O FUNCIONAMENTTO a 04 de rola dO ERR E RR RR E iA 05 9 2 Lubrifica o dos rolamentos 05 9 3 Escorva da Caixa de Selagem reeeeeeeaeeeenaaaneeeaaereeereraannaaaaanaeeaaearererso 06 9 4 Provid ncias gerais antes da partida a aaa 06 9 5 Provid ncias imediatas ap s in cio de funcionamento 06 9 6 Provid ncias para a parada da Bomba 07 O ii A A 07 10 1 Planejamento da manuten 0o rss 07 11 SUPERVIS O PERI DICA DO 08 12 PROBLEMAS DE FUNCIONAMENTO E CAUSAS 09 13 DESENHO EM CORTE E LISTA DE PE AS a 10 14 PROVIS O PARA ACELER METRO E
3. L INSTRU OES DE INSTALA AO OPERA AO E MANUTEN AO Solu es em Bombeamento 9 3 Escorva da Caixa de Selagem ATEN O A Caixa de Selagem deve ser abastecida com flu do t rmico limpo que nunca tenha sido usado antes de se efetuar a partida da bomba A Caixa de Selagem deve ser ventada durante o processo de escorva atrav s da retirada do buj o localizado na parte superior do mancal por onde deve ser colocado flu do t rmico limpo sem ter sido usado garantindo que o flu do t rmico preencher toda a caixa inundando por completo o selo mec nico Colocar novamente o buj o no mancal e instalar a bomba nas linhas de suc o e descarga Quando partir a bomba retirar novamente o buj o e observar o preenchimento total da Caixa de Selagem Feito este procedimento travar o buj o novamente na parte superior do mancal garantindo uma escorva perfeita da caixa de selagem Este procedimento dever ser realizado com o flu do t rmico a uma temperatura m xima de 50 C de modo a evitar qualquer tipo de acidentes 9 4 Provid ncias gerais antes da partida Certificar se que o conjunto est alinhado e bem fixado na base que os flanges de suc o e recalque est o bem conectados nas tubula es Ap s realizar o procedimento de escorva da bomba e da caixa de selagem tem 9 3 girar o eixo da bomba com a m o a fim de garantir um bom escorvamento O escorvamento tamb
4. 1 u 10 sm he L 83 mn x AE ed des Tin TE p me Do 0 1 y lt t a L O Em casos de consulta sobre o equipamento ou na encomenda de pe as sobressalentes indicar o c digo da pe a modelo linha da bomba e tamb m o n de s rie encontrado na plaqueta de identifica o e gravado em baixo relevo no flange de suc o NOTA A IMBIL pede ao cliente que logo ap s receber o TERMO DE GARANTIA do seu equipamento preencha os dados e envie o canhoto IMBIL facilitando a troca de informa es entre a IMBIL e o CLIENTE IMBIL BOMBAS INI HT x INSTRU ES DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Solu es em Bombeamento NDICE 1 INSPE O DE RECEBIMENTO uu uuu Gua aidaa saqsa 01 2 ITRANSPORTIE a a 01 3 ARMAZENAMENTTO a 01 qas OC O risada 02 ISIS ss 02 6 NIVELAMENTO E ASSENTAMENTO DA BASE a 02 7 ALINHAMENTO DO ACOPLAMENTO e a 03 8 RECOMENDA ES GERAIS PARA AS 5 03 8 1 Tubula o de suc o 6
5. P s Vendas 19 3843 9830 E mail assistenciatecnicaDdimbil com br Eng de Produto 19 3843 9870 E mail iengeDimbil com br Atendimento ao Consumidor DDG 0800 148500 DOCUMENTO DE REFER NCIA IMBIL IO 058 CONTROLADO PELA QUALIDADE IMBIL Solu es em Bombeamento IMBIL IND STRIA E MANUTEN O DE BOMBAS ITA LTDA Rua Jacob Audi 690 Vila Izaura CEP 13971 045 Itapira SP PABX 019 3843 9833 FAX Depto Vendas 019 3863 0714 Atendimento ao Consumidor DDG 0800 148500 http www imbil com br E mail ivendas Qimbil com br
6. m poder ser feito por v cuo Quando houver v lvula na tubula o de suc o esta dever ser mantida totalmente aberta nunca deve ser usada para regular a vaz o da bomba evitando a possibilidade de cavita o sendo a mesma apenas usada para isolamento de manuten o A v lvula da tubula o de recalque dever estar fechada no in cio de funcionamento para n o sobrecarregar o motor e a rede el trica durante a partida Quando o acionador j estiver trabalhando com a rota o nominal abrir lentamente a v lvula da tubula o de recalque de modo a regular a capacidade da bomba 9 5 Provid ncias imediatas ap s o in cio de funcionamento O monitoramento da bomba ap s o in cio do funcionamento de extrema import ncia sendo fundamental e Certificar se de que o conjunto opera com vibra es m nimas e ru dos normais e Monitorar a temperatura da Caixa de Selagem n o podendo exceder a 140 C e Controlar o valor da tens o da rede e a amperagem do motor el trico e Verificar a press o de suc o press o de descarga e vaz o ATEN O Controlar os itens acima a cada 90 minutos nas duas primeiras horas de hora em hora at as pr ximas 10 horas e depois semanalmente IMBIL BOMBAS IN HT E o _ _ _ i e INI L INSTRU OES DE INSTALA AO OPERA AO E MANUTEN AO Solu es em Bombeamento 9 6 Provid ncias para a parada da bomba 1 Fechar a v lvula da tu
7. evitando a forma o de bolsas de ar Vide figura na p gina 4 O di metro nominal do flange de suc o da bomba n o determina o di metro nominal da tubula o de suc o A velocidade de fluxo do l quido deve ser estabelecida entre 1 e 2 m s Quando houver necessidade do uso de redu o esta dever ser exc ntrica montada com o cone para baixo evitando assim a forma o de bolsas de ar Vide figura na p gina 4 V lvula de p quando aplic vel geralmente recebe um filtro para evitar que corpos estranhos cheguem bomba Providenciar para que a rea de passagem da v lvula seja 1 5 vez maior que a rea da tubula o e que a rea de passagem livre do filtro seja de 3 a 4 vezes maior que a rea da tubula o IMBIL BOMBAS IN HT a amp I I I I BE L INSTRU OES DE INSTALA AO OPERA AO E MANUTEN AO Solu es em Bombeamento Em instala es com suc o positiva recomenda se instalar uma v lvula para bloquear a passagem do l quido Verificar para que durante o funcionamento da bomba a v lvula permane a totalmente aberta l REDU O aconselh vel evitar a montagem de mais de uma bomba em uma nica tubula o de suc o principalmente quando nesta tubula o a press o absoluta for inferior a press o manom trica com a bomba em opera o Deve se providenciar uma v lvula para cada bomba em instala es onde v rias bombas succionam
8. se Rotor gasto ou quebrado so necess rio Bomba n o foi corretamente escorvada Escorvar a bomba novamente Bolhas de ar ou vapor na linha de suc o us ra snn ras bolhas de ar Vazamento de ar na linha de suc o Eliminar o vazamento Alinhamento incorreto Realinhar a bomba e o acionador Lubrifica o inadequada Verificar se o lubrificante utilizado o recomendado Alinhamento incorreto Alinhar novamente Rotor parcialmente obstru do causando E E Eliminar a obstru o do rotor desbalanceamento Rotor ou eixo quebrado ou amassado Substituir se necess rio Funda o n o est r gida Verificar o aperto dos parafusos de fixa o da bomba e do acionador Substituir Tubula o de suc o ou recalque n o est o adequadamente ancoradas e fixadas Press o na suc o insuficiente Fazer a ancoragem apropriada de acordo com normas t cnicas s Localizar e corrigir a causa da cavita o Bomba est cavitando g 6 no sistema Selo mec nico com desgaste Substituir as partes com desgaste Verificar periodicamente a temperatura Superaquecimento do selo mec nico I da caixa de selagem z E m Consultar a fabrica Instalar v lvula de Press o e vaz o acima da especificada regulagem rebaixar di metro do rotor Viscosidade do l quido diferente da Verificar a viscosidade do l quido especificada bombeado Verificar as pe as de desgastes internas Atrito nas partes rotativas e
9. se as folgas est o adequadas IMBIL BOMBAS IN HT x 4 amp I I I I BE VI INSTRU ES INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Solu es em Bombeamento 13 DESENHO EM CORTE E LISTA DE PE AS LISTA DE PE AS 16 17 18 19 20 21 22 ANEL DE DESGASTE DIANTEIRO ANEL DE DESGASTE TRASEIRO BUJ O DE RESPIRO DEFLETOR DE GRAXA ROLAM ENTO ELO MEC NICO UCHA DE CARBONO INTERNA UCHA DE CARBONO EXTERNA ETENTOR INTERNO ETENTOR DA TAMPA DO M ANCAL NEL DE RETEN O PARA FURO ORCA DE FIXA O KM NEL O RING JUNTA DA CARCA A JUNTA DA TAM PA DE PRESS O CARCA A E TAMPA DE PRESS O JUN O DE RESFRIAM ENTO LANTERNA 23 MANCAL 24 AM PA DO M ANCAL 25 DE APOIO 26 PORCA CALOTA SEXTAVADA DO ROTOR 27 ARRUELA DE TRAVA 28 14 JUNTA DIANTEIRA DO ROTOR 29 PINO DE TRAVA DA BUCHA DE CARBONO 15 BUJ O CABE A QUADRADA 30 CHAVETA DO ROTOR REF DESCRI O REF DESCRI O x 5 gt lt o O JJ 10 11 12 13 gt IMBIL BOMBAS INI HT Pe 4 I I I I BE L INSTRU OES DE INSTALA AO OPERA AO E MANUTEN AO Solu es em Bombeamento 14 PROVIS O PARA 14 2 Identifica o dos Mancais ACELER METRO E TERMOPAR As bombas INI HT possuem intercambialidade entre Mancais dentre alguns o tamanhos conforme descrito abaixo Todas as bombas INI HT saem de f brica com provis o para Aceler metro e Ter
10. MANUAL INSTALA O OPERA O E MANUTEN O INI HT Fluido T rmico 51 9001 BUREAU VERITAS Cortificatiun stema de Gest o da Qualidade certificado conferme a Moma 1530 1 22306 x INSTRU ES INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Solu es em Bombeamento Sr Propriet rio Parab ns Voc acaba de adquirir um equipamento de constru o simples projetado e fabricado com a mais avan ada tecnologia com excelente desempenho e que proporciona f cil manuten o A finalidade deste Manual informar ao usu rio os detalhes do equipamento e as t cnicas corretas de Instala o Opera o e Manuten o A IMBIL recomenda que o equipamento seja instalado e cuidado conforme recomenda a boa t cnica e de acordo com as instru es contidas neste Manual e seja utilizado de acordo com as condi es de servi o para o qual foi selecionado vaz o altura manom trica total velocidade voltagem frequ ncia e temperatura A IMBIL n o se responsabiliza por defeitos decorrentes da inobserv ncia destas prescri es de servi o e recomenda que este Manual seja utilizado pelo pessoal respons vel pela instala o opera o e manuten o a IMBIL Soluces em dombeamento b MODELO SERIE ROTOR ROTA O SENTIDO VAZ O AMT PRESS O ANG FABR J ro t kai u
11. RIET RIO FAVOR PREENCHER DESTACAR E ENVIAR PARA A F BRICA Assinatura do propriet rio Endere o Nome CEP PESQUISA DE SATISFA O DE CLIENTES Solu es em Bombeamento Prezado Cliente Nossa maior preocupa o lhe oferecer o melhor Atendimento Produto Servi o e Assist ncia T cnica Para n s muito importante conhecer a sua opini o sobre a Qualidade IMBIL pois atrav s dela poderemos melhorar continuamente Assim gostar amos de solicitar o preenchimento e envio deste question rio IMBIL O GRUPO IMBIL agradece a sua participa o Empresa Departamento Telefone Regi o Norte Africa Segmento Usinas de A ucar e lcool Ar Condidionado Nordeste Am rica Central Destilarias Industrias Qu mica Petroqu mica Naval Elsa Am rica do Norte Minera o Sider rgica Aliment cia T xtil Sudeste HI Am rica do Sul Saneamento b sico Gera o de vapor Cogera o LI Asia Papel e celulose combate a Inc ndio L Europa E Irriga o Oceania Fundi o Produto adquirido Favor indicar a descri o e ou n s rie do produto Centro Oeste Aquisi o via IMBIL Distribuidor Autorizado Representante 1 ATENDIMENTO Totalmente satisfeito Muito satisfeito Satisfeito Pouco satisfeito Nada satisfeito Facilidade para contato agilidade e efici ncia no fornecimento de informa es soli
12. ase nica para a bomba e o motor sobre funda o permanente de concreto ou a o estrutural com massa suficiente para absor o das vibra es normais evitando que o conjunto sofra distor es ou tenha seu alinhamento prejudicado IMBIL BOMBAS IN HT 6 NIVELAMENTO E ASSENTAMENTO DA BASE Colocar os cnhumbadores nas cavas feitas no bloco de funda o sob a fura o da base Entre os chumbadores e a base colocar cal os met licos para o seu nivelamento Introduzir argamassa de cimento espec fico ao redor dos chumbadores e sob a base atrav s das aberturas existentes preenchendo todos os vazios para uma s lida fixa o e um funcionamento livre de vibra es Apertar as porcas dos chumbadores ap s a cura da argamassa verificando o nivelamento transversal e longitudinal com n vel de precis o Se estiver desnivelado acrescentar chapas finas entre a base e o cal o para corre o E o _ _ _ i e INI L INSTRU OES DE INSTALA AO OPERA AO E MANUTEN AO Solu es em Bombeamento A tubula o deve ser conectada ao flange da bomba somente ap s a cura da argamassa de assentamento da base 7 ALINHAMENTO DO ACOPLAMENTO Para evitar perdas de carga a tubula o tanto quanto poss vel deve ser curta e reta as curvas quando necess rias devem ser de raio longo Executar o alinhamento com as tubula es de suc o e recalque j conectadas Com aux lio de rel gio comparad
13. bula o de recalque 2 Desligar o acionador observando a parada gradual do equipamento 3 Fechar tubula es auxiliares quando houver 4 Aguardar o resfriamento completo do equipamento antes de qualquer interven o mec nica 10 MANUTEN O NOTA Um programa de manuten o rotineira aumenta de forma significativa a vida til da bomba Fazendo a manuten o de forma adequada o equipamento ir operar por mais tempo e vai exigir menos pe as de reposi o Ver p g 12 10 1 Planejamento de manuten o Apresentamos a seguir alguns procedimentos que ajudam a aumentar a vida til do equipamento MANUTEN O DE ROTINA e Lubrifica o dos mancais tem 9 2 e Monitoramento da selagem e Press o de descarga e Monitoramento da temperatura dos mancais e Monitoramento de vibra o p g 11 INSPE ES DE ROTINA e Checar com frequ ncia a lubrifica o a graxa dos rolamentos e Checar ru dos anormais vibra es e temperatura dos mancais e Inspecionar a bomba e as tubula es para garantir que n o h vazamento e Selo mec nico n o deve haver vazamentos e ou temperatura excessiva INSPE ES DURANTE OS TR S PRIMEIROS MESES DE OPERA O e Checar a funda o e o aperto dos parafusos da mesma e Checar o alinhamento do eixo se necess rio fazer o realinhamento e O mancal deve ser relubrificado a cada 3 meses evitando assim deteriora o e oxida o e Ve
14. cada 30 dias aspergir leo nos mancais e na bomba e Gire semanalmente o eixo com a m o para que todas as partes m veis sejam lubrificadas NOTA Antes da instala o da bomba limpar as prote es da ponta do eixo e dos flanges com solvente adequado e seguir as O conjunto moto bomba deve ser instru es contidas neste Manual transportado conforme figura seguinte IMBIL BOMBAS INI HT Pe 4 I I I I BE L INSTRU OES DE INSTALA AO OPERA AO E MANUTEN AO Solu es em Bombeamento 4 LOCALIZA O Escolha o local de instala o de modo que e Seja facilmente acess vel inspe o e manuten o e Esteja acima do n vel de inunda o e As tubula es sejam simples e diretas para que o NPSH seja suficiente evitando cavita o Exista remover o motor e A funda o seja est vel para que n o se desloque horizontal e ou verticalmente deixando a bomba suportada pelas tubula es e As plaquetas de identifica o da bomba e do motor sejam vis veis e Haja circula o de ar suficiente em torno do motor para garantir uma perfeita refrigera o espa o suficiente para 2 V NPSH 10 Hs 0 5 2g Onde NPSH altura de suc o requerida m Hs altura de suc o m V velocidade de suc o m s g acelera o da gravidade m s 5 FUNDA O De prefer ncia a bomba deve ser instalada em posi o horizontal Utilizar uma b
15. citadas 2 COMERCIAL Totalmente satisfeito Muito satisfeito Satisfeito Pouco satisfeito Nada satisfeito Atendimento de suas expectativas com rela o s condi es comerciais 3 PRAZO DE ENTREGA Totalmente satisfeito Muito satisfeito Satisfeito Pouco satisfeito Nada satisfeito Atendimento de suas necessidades com rela o ao prazo 4 INFORMA ES T CNICAS Totalmente satisfeito Muito satisfeito Satisfeito Pouco satisfeito Nada satisfeito Atendimento de suas necessidades com rela o s informa es t cnicas fornecidas com o produto 5 QUALIDADE NA ENTREGA Totalmente satisfeito Muito satisfeito Satisfeito Pouco satisfeito Nada satisfeito Atendimento de suas expectativas com rela o s condi es de entrega do produto aspectos visuais embalagem 6 QUALIDADE NA OPERA O Totalmente satisfeito Muito satisfeito Satisfeito Pouco satisfeito Nada satisfeito Atendimento do produto com rela o s condi es de opera o acordada 7 POS VENDA Totalmente satisfeito Muito satisfeito Satisfeito Pouco satisfeito Nada satisfeito 1A Efici ncia nos servi os prestados E Voc teria alguma sugest o para aumentar a sua satisfa o em rela o aos Produtos Servi os do Grupo 2 Telefones para Contatos PABX 19 3843 9833 FAX Vendas 19 3863 0714 Vendas 19 3843 9848 E mail ivendasDimbil com br Eng da Qualidade 19 3843 9804 E mail iqualidadeDimbil com br
16. contr rio 1 Desligue o motor da rede el trica 2 Desacople o eixo do motor do eixo da bomba 3 Afaste o eixo do motor do eixo da bomba 4 Ligue motor e verifique se o sentido de rota o do eixo do motor est de acordo com o sentido de rota o indicado no mancal da bomba 5 Desligue novamente o motor da rede el trica e fa a o alinhamento do conjunto 9 2 Lubrifica o dos rolamentos Os mancais devem ser lubrificados corretamente para garantir que n o ocorra gera o de calor excessivo e redu o da vida til dos rolamentos devendo os mesmos serem relubrificados a cada 3 meses e lavados a cada 2 anos ATEN O Checar a lubrifica o dos mancais antes da partida da bomba IMBIL BOMBAS IN HT Para a correta lubrifica o dos mancais deve se seguir os seguintes passos conforme ilustrado na figura seguinte 1 Retirar o Buj o localizado na lateral direita do mancal visto lado acionamento 2 Utilizar graxa especial Thermax LR 45 para alta temperatura Royal Grease 3 Lubrificar o Mancal atrav s da graxeira localizada na lateral esquerda do mancal visto lado acionamento at se observar vazamento da graxa no alojamento do buj o informado no 1 passo 4 Ap s observado o preenchimento do mancal com graxa colocar novamente o Buj o retirado no 1 passo 5 Est conclu da a lubrifica o do Mancal Graxeira a gt 4 I I I I BE
17. de um mesmo tanque e interligar o tanque e a tubula o de suc o com mudan as de dire es inferiores a 45 graus 8 3 Tubula o de Recalque REDU O G 5 gt REDU O necess rio instalar uma v lvula para regulagem da vaz o e press o de a 4 bombeamento logo ap s flange de recalque J da bomba ALA k FU Ei Fa F z z z A aconselh vel instalar uma v lvula de reten o entre a sa da da bomba e o registro quando o comprimento da tubula o de recalque for relativamente grande e a altura total de eleva o da bomba for maior que 15 metros 9 PREPARANDO PARA O Quando o di metro da tubula o for FUNCIONAMENTO diferente do di metro do flange de recalque a liga o dever ser feita atrav s de uma redu o conc ntrica Prever v lvulas ventosas onde houver necessidade de expurgar o ar ATEN O Checar se o sentido de rota o est Para bombas instaladas em paralelo cada bomba dever ter a sua v lvula de reten o a correto para impedir o retorno ou a sobrecarga da v lvula de p quando uma das bombas for desligada IMBIL BOMBAS IN HT 4 Pe 4 amp i I I I BE L INSTRU OES DE INSTALA AO OPERA AO E MANUTEN AO Solu es em Bombeamento 9 1 Sentido de Rota o S rios acidentes podem acontecer se a bomba for acionada no sentido de rota o
18. l da bomba Em instala es operando em boas condi es e o l quido bombeado n o sendo agressivo aos materiais da Bomba a supervis o anual da caixa de rolamentos poder ser Bi Anual IMBIL BOMBAS IN HT q _ _ _ i e INI L INSTRU ES DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Solu es em Bombeamento 12 PROBLEMAS DE FUNCIONAMENTO E CAUSAS PROV VEIS Bomba n o bombeia Vaz o e Press o insuficientes Bomba para de bombear ap s a partida Aquecimento dos Rolamentos Bomba com vibra o ou ru dos anormais Sinal de vazamento da caixa de selagem Motor trabalhando com sobrecorrente CAUSAS PROV VEIS SOLU O Pare a bomba e verifique se a bomba e Bomba n o foi escorvada a linha de suc o est o cheias de liquido Linha de suc o com entupimento Remover as obstru es l quido bombeado l Mude o sentido de rota o de acordo Sentido de rota o errada com a seta indicada no mancal ou na carca a V lvula de p ou tubula o de suc o Consulte a f brica para submerg ncia I a I apropriada Use quebra v rtices nos insuficientemente submergida iandu s A altura de suc o excessiva Diminuir a linha de suc o Vazamento de ar atrav s das gaxetas Substituir as gaxetas Vazamento de ar atrav s da caixa de Garantir que a linha de suc o e a v lvula da suc o estejam completamente abertas e limpas sem obstru es Verificar e substituir rotor
19. mopar MANCAL INI HT 130 Tamanhos 40 200 14 1 Par metros de Vibra o e INI HT 50 200 Temperatura Provis o para Aceler metro Recomendamos como par metros de vibra o e temperatura do Mancal e Caixa de Selagem respectivamente os seguintes valores VIBRA O Provis o para f Termopar Normal de funcionamento at 4mm s RMS Alarme 5 5mm s RMS TRIP desligamento 8mm s RMS TEMPERATURA Normal de funcionamento at 120 MANCAL INI HT 140 e 150 Alarme 140 C Tamanhos TRIP desligamento 160 C INI HT 80 250 INI HT 80 400 OBS Considerar os valores acima para INI HT 100 315 temperatura desde que o flu do t rmico n o INI HI 100 400 ultrapasse os 350 C Aceler metro Os medidores de vibra o aceler metro e temperatura termopar s o especificados a seguir podendo tamb m serem utilizados outros modelos similares ACELER METRO Tipo Piezoel trico Rosca M8 x 1 25 TERMOPAR Tipo J A Termopar Bucim 1 4 NPT P Haste 50 x 6 Inox 304 IMBIL BOMBAS INI HT q 5 _ _ _ I e INI J INSTRU ES INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Solu es em Bombeamento 15 PE AS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS A IMBIL recomenda para um trabalho cont nuo de 2 anos a quantidade de pe as sobressalentes de acordo com o n mero de bombas conforme tabela abaixo Denomina o Eixo Rotor 30 Rolamento Cj A 2 31 4 517 97 100 Ma
20. ncal o efe J 1 2unidades Lanterna e 1 2unidades Retentor Cj _ 1 2 31 4 5 7 9 100 Anel de desgaste Cj 1 2 31 4 5 7 9 100 Bucha de Carbono Cj Jogo de juntas 2 3 41 5 7 8 11 _14 Jogo de o ring 2181415171 89 11 140 Selo mec nico completo A 1219814151 719 10 IMBIL BOMBAS CERTIFICADO DE GARANTIA TERMO DE GARANTIA O presente TERMO DE GARANTIA tem por objetivo garantir ao usu rio todos os fornecimentos de equipamentos e ou materiais produzidos pela Fabricante nas condi es que ser o abaixo discriminadas ORIGINAL V lido 12 doze meses a contar da data da efetiva entrada em funcionamento do equipamento ou 18 dezoito meses a contar da data do faturamento ao 1 usu rio prevalecendo o que primeiro ocorrer Os equipamentos e materiais est o garantidos pelo reparo ou substitui o de pe as postas F brica IMBIL ou pela Assist ncia T cnica Autorizada IMBIL contra defeitos de materiais ou fabrica o devidamente comprovados e mediante apresenta o da Nota Fiscal original com as seguintes ressalvas Todo equipamento material de fabrica o IMBIL ou pe a substitu da a t tulo de garantia passa a ser de propriedade do Fabricante Qualquer reparo modifica o ou substitui o a t tulo de garantia n o prorroga o prazo original da garantia tanto do equipamento como da pe a substitu da O Fabricante n o se responsabiliza por preju zo
21. or ou na sua falta r gua met lica e calibre de l minas controlar o desalinhamento radial e axial para evitar vibra es anormais que interferem na vida til do equipamento A bomba n o deve servir de apoio para tubula o Os flanges da tubula o devem ser conectados aos da bomba totalmente livres de tens es sem transmitir esfor os carca a evitando o desalinhamento e suas consequ ncias Deve se prever juntas de expans o para o emess 4 l quido bombeado sujeito a altas varia es de es H temperatura 1 8 2 Tubula o de Suc o Remo Quando o acionamento for feito por correias os eixos da bomba e do acionador dever o estar paralelos as polias alinhadas entre si e por sua vez as correias corretamente esticadas Os alinhamentos radial e axial dever o permanecer dentro da toler ncia de 0 3 mm obedecida a folga entre as pontas de eixo do motor e da bomba conforme especificado pelo fabricante do acoplamento Para melhor seguran a na opera o deve ser instalado Protetor de Acoplamento ou Protetor de Acionamento exemplo guarda correias conforme Lei 65 4 portaria MTb 3214 NR 12 item 12 3 8 RECOMENDA ES GERAIS PARA AS TUBULA ES 8 1 Tubula o de Suc o e Recalque O segmento horizontal da tubula o de suc o quando positiva deve ser instalado com um ligeiro aclive no sentido bomba tanque de suc o e quando negativo um ligeiro declive no mesmo sentido
22. rificar as buchas de carbono a folga diametral entre elas n o deve exceder a 0 1mm ap s esse valor os componentes dever o ser substitu dos ver lista de pe as e desenho em corte p gina 10 INSPE ES ANUAIS e Checar a vaz o press o e pot ncia consumida pela bomba Se a performance da bomba deixou de atender a necessidade do processo e o sistema n o sofreu altera es a bomba deve ser desmontada inspecionada e as pe as com desgastes devem ser substitu das Se o problema continuar deve ser feito uma inspe o em toda a instala o e O mancal deve ser lavado a cada dois anos IMBIL BOMBAS IN HT J gt I I 2 INI L INSTRU ES DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Solu es em Bombeamento 11 SUPERVIS O PERI DICA DO EQUIPAMENTO QUANDO O QU SEMANAL MENSAL TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL Vibra es ru dos anormais Ponto de Opera o da Bomba Press o de suc o Corrente consumida pelo motor e valor da tens o na rede Temperatura dos mancais Alinhamento do ne a Moto Bomba Parafusos de fixa o da Bomba Base e Acionador Desmontar a Bomba para manuten o e inspecionar mancais e rolamentos minuciosamente retentores orings juntas rotores parte interna da carca a espessura de paredes reas de desgaste acoplamento etc Lubrifica o dos Mancais Lavagem da Caixa de Rolamentos Mancal e inspe o gera
23. s causados pela paralisa o do equipamento Perdas e Danos garantia n o cobre Transporte do material defeituoso desde da instala o at a F brica ou Assist ncia T cnica Autorizada do Fabricante e posterior retorno s instala es do cliente Despesas de viagem e estadia do T cnico do Fabricante que ser o cobrados de acordo com a tabela de pre os vigente na ocasi o do fato quando o reparo for efetuado no local da instala o A garantia perde seu efeito se o defeito se der em virtude dos seguintes casos Condi es de opera o diferentes das pactuadas Desgaste normal decorrente do uso ou provocado por abras o eros o ou corros o Mau uso imper cia do operador emprego indevido transporte movimenta o e armazenagem inadequada montagem ou opera o fora do que recomenda a boa t cnica Os equipamentos em fun o de constantes melhorias est o sujeitos a altera es sem pr vio aviso A garantia s ser v lida se o canhoto for enviado ao fabricante CONTROLE DE GARANTIA DO CLIENTE S rie No Nota Fiscal Data Nome Endere o CEP Cidade Estado SIMBIL Solu es em Bombeamento CENTRO DE ATENDIMENTO IMBIL AO CONSUMIDOR 0800 14 8500 Revendedor carimbo assinatura Data Estado Nota Fiscal Revendedor carimbo assinatura r CONTROLE DE GARANTIA DA FABRICA IMBIL Solu es q d O gt S rie No Cidade SR PROP
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