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Manual de Instalação, Operação e Manutenção

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1. 856 ar6 28 166 26EL 566 66 S82 3XH0E E 959 16 8071 816 596 acer 0 6 0923XH0 209 06 EGET 06 6661 56 arel 866 0 23XH0 007 E 7 5 8 884 264 528 828 0023XH0E bid bo ca 6 Gy La Om pa o ca 6 Id 5 Lk a e s gt zi 3XH0E 3 2891 0986 seor 0902 581 cre sse me 0923XH0 0623 0 1 2891 osse osor 086 81 092 968 poe 0023xH0E 50 H 9 3 3 q g y Ed 14 pit E 5 a q B LAS 5 5 11 S823XH0 0 81 092 3xH0 0 23 0 1981 002 3XH0 0009 9 v 09 1 co vi we voo 7 7 SuB see voce H 5 3 1 3 a 9 Xa APL PLIA 5
2. 0002 281 X9 05 2 105 2191 3915 19 9Z pZX9 BCSE zz Lozx9 5682 267 3 7 30GX 207 4 2 2 9 D 222 202 9 94 19 2312 022272029 Fl L 6952 ca T Sv8 227402 9 568 0007 Dai 486 4 2 9 EZ ORAS o 292 2 2 9 8989 220 202 9 ELES 5 GSz 2rex9 492 2 2 9 1169 020 200 9 9665 29 206 06 422 202 9 GEL 252 27 9 49C 2vcX9 422 402 8 SEDID W gied 12 enb eied amp jopeenbo q amp injnijse ewn 2195 osaa 10 sop 5 5 eied o edsa eujejsis o sjeu erougjsip 2 4 H 0042 0002 E
3. UU 12 3 4 310 375 000099 oP ED 002 8822 29 4200 505 910 El Bla 8 8 8 k 8 8 8 BB S g z E E RB 888 Medidas mm 13 1200 min AN 3500 min Y mm Zmm 30HXE310 30HXE345 2123 432 1103 30HXE375 2110 438 1098 0000 Medidas em mm 14 2J0FD 0209014290 0 Ip DUOISIS Ip 1 1 ojueupuotsusulp Igosuodsos 01 01142910440
4. DIDIT ee GARRA ABRA E EE p o a E ni da ret sd li ns i goog i dad du du goog PR Comenta 32 33 34 65 hh aum i repere Tata aua esee ird Compressor AZ 777 E 154499 194400 1400 1900 143900 430 122409 34400 11000 114490 E 154488 154400 14399 143990 143990 asa m EE _ see lt mcm EE 39 48 we wes ws 193 se 955 353 48 T ws 30 0 342 48 175 209 175 175 mos 175 1518 2007 1538 2080 20 202 282 zi MT 838 s 249 252 5 T m 5 ma us tas _375 68700 20 6 5 00 0 59 5 ss 3 9 2 ws 2 195 500 20 0 99 20 2383 s wo 5909 wa w2 ms ws
5. ep ppbpi1iqosuodseu se OJUS UDJUDAS oiueue 1sos So1ueueje 501 seuo sueuip sb 01 4505 031 oJ3u o 041429 g v 03117919 1201 0 010 424 MOQV IVISNI Od dQVOI 1I8VSNOdS3M 0 5 OLIN3WVOI 3 OVOVINIISNS 30 50872 500 OIN3HYNOISN3HIG 3avarAvuo9 3d OYINAI eJ 0uuo 3Uue1nupul np 9717 gosuodssu pj snos quos eBpAe no Uol Jusgnuou sep jueueuuolsueulp e eatun 7 4e11018u 243 fam igisuodseu 993 s 5 8013411 BuiBBiJ 293 Buizis eu3 31un 293 jo Bubbly 927 1ADUB jo 493423 g y oling S0214329 9 se qpo ppoJlug 8 3 01109812 vouOd 3d vOvulN3 g 39 JN 8 pub y 1109415 enb 479979 qu u puooobu 894747 fugua Aqddns 3021432813 2319204 016907 011250 DPDJIS LIUNS 5 pnBo 105 vn9v G vOIVS lt Seluunoj queuepuosobu nda psiyddns ssBuo74 jueib 131110 0150013 3 seuoixeuoo ppbuiuj vno9v Q VOVEINI S iudnoj queuepuooopu sepiuq noe sevIug per1ddns o1ueupuo Zunj u os d
6. 009 1097 0 835 2430 ed a 07007 17001 0026 pel 0086 w Z u uim o r w 41 a S o lt 5 lt S lels 8 gt 5 i 5 a O 0 8 5 Sja ja E ig E x e s a gt s D lt alg uig So ES s 5 5 5 8 8 8 Medidas mm ww 0002 296 el 8501 OLI3XH0E 0013 06 556 Sw 8201 0603XH0 0803XH0E uu 7 u
7. 05 Dp1ADJD 9 g vonn ZD USWI D IAD DIDJJUJ 21 DDI2IA QUO ISSOUOD 91250 DI NDIDIA QUOISSOUOD onbop ojuaupuotzunj UI 0594 NOI 1 21017296 0211129 9 910172107 62111229 019014 11 WOI p9A Jod 2 Ip 210129105 24040001228 021 2919 O j9UUDJ 01719195 j 1 012046 du g 20 lt gt 0912095 9JOJOSU9pU0 DIJD 20105 0 gt 125 9 0401 2J0JDSU9puo02 972110216 1 D OA 6 1 1 21 DILIDIS Ip D 0 0212025 2 O 921202 Ip PJOLDJOJDAS 077910215 Ip DIVIDO 1 9J01DJOdoA9 piip m EE pnbop 1250 p ONVI JONY d 3 SININLHOA S IVONVU J HS LION JOPD DISUI 14050004591 so oU iUDIUDAS O 150 0 U9U9 2 SOJ sS3uolsu oulp 501 D 506 2 g v S021J1 29 9 SIJOI DPDIJUI 21 b 1 IA S9UOIX93UOD ppilo DI ND DIA 3U01X9UO2 pno 01U21UDUOIIOUh 0594 WOI 49 Dpbpuouooal 101 295 59 01 9002 WOI 19 op puenbso joJ4uoo op
8. ue 0594 C IPEA 9701795 pyiun 1 091439919 uolz uoo C WOI uo 2095 epopiun Sp21J399 9 Seuoixeuoo oorug19919 oupid WOI 10 2 09 Ip euo zeuuo 1 Jia ep puenbse 1047409 OLNINYNOLONNA 0539 5 2131515 530 302 3 50979 30 VWINDSI O SIVNINdIL 30 Vf93H 1ueueuuo 10uoj 10303 Plod 1010 C uo 199G 995 Uuo 399S qiun R3ddns WO 225 u61199uuo2 JOS JOU WJS 7003007 un enbiu32919 39 WO JIOA queuepJoooDu Jnod ejouquoo ue uuog j1eJeueB euo1buo zec Todiouirad uorxeucosep ep Jo3dnuuequ 0914792719 021410219 2 do e eqn3 suo 01 012096 412 1 4 300 159935 1e4eueB un gdnuu zu 93145 JI9ULUODS P 14 2 SeJopbIqub2Je1u 501 ep soqni JDIGUDO buod Ol Jossosu o obds3 300133634 00 50804 50 d3AOWdH OIUVSSdOdN 02 4544 enb 479979 7944409 10214312913 7 ep
9. upaqas ENIM Ver instru es de instala o Diverg ncia Ver instru es de instala o Desbalanceamento de tens o uuu u Ver instru es de instala o 0 Desbalanceamento de tens o inferior a 2 ATEN O N o partir o Chiller se o desbalanceamento de tens o superior a 2 Contactar sua companhia el trica local para ajuda 0 A tens o el trica de entrada est na faixa de tens o nominal VERIFICAR A VAZ O DE GUA DO EVAPORADOR Volume da vaz o litros S nie litros 3 25 I KW de capacidade nominal para o acondicionamento de ar 6 5 I KW de capacidade nominal para refrigera o industrial Volume correto de ciclo L1 Inibidor de corros o inclu do litros Prote o contra a congelamento inclu da se necess rio ecce A tubula o externa possui dispositivo de aquecimento el trico A tubula o de admiss o evaporador possui um filtro com malha 20 mesh tamanho 1 2 m m VERIFICAR A QUEDA DE PRESS O NO EVAPORADOR Entrada do 11 kPa Sa da do kPa Sa
10. ss LEER 9 1 4 V lvula Solen ide de Alimenta o de leo eres 9 1 5 Telas de Suc o do Economizador essere 9 1 6 Capacidade 9 2 Evaporador x rie beri dui i D ee 9 3 Condensador e separador de leo 2 2 2042421 1 00 01 00 0000 9 4 Separador de leo 30GX sse eene entren nennt nnne snnt enne 9 5 M dulo de expans o eletr nico osa ian aee eranak 9 6 o 9 7 Bombas de 9 8 V lvulas de refrigera o do motor eese enne nnne 9 9 SelSoOresS u u u usu 9 10 30GX Disposi o dos ventiladores 1O MANUTENCAQO I id 10 1 Carga de refrigerante adi o de 10 2 Indica o de carga baixa em um sistema 10 2 1 Adi o de Carga para Sistemas 10 2 2 Indica o de carga baixa nos sistemas 10 3 press o saseressasaressandcaassiocaiisaanasasaanana 10 3 1 Pressao de Descarga ec erbe tei pne 10 3 2 Press o de SUC O uei ener eti con 10
11. DInATDA 35 3Q 31 33913333 VIAVO VINATVA ny sBoss qdusu uuDA 110 39 WOS puo WAS 104 9AJDA 421907 1iuno s edodnos eBbssi1dusu DEN 144 8 pido 5 onboo 011280 pypuzua 1 53 lelejolejele idN8 E JnsgoJodoas nos Bun UIDJp qdu J9700 eaa be decis RE Joppuodoas JoppBun 1dN8 E JneqpJodoas uto Bun qusa 49100 ide E P 3 JOQVHOgVAd ON 30 v9und i d di isi Jopo odo e 10 81405 19 1e 1no 3910 9100 105 pppJlu3 0 5 3 VOVBLNS i qum dd 3190 1404 4 CARACTER STICAS F SICAS PARA UNIDADES 30HX 4 1 Dados f sicos 30HX 60Hz 30HX Capacidade nominal de refrigera o Capacidade nominal de refrigera o Peso em operac o Refrigerante Circuito A Circuito B
12. j1 oss oo u 20953 seqni 491009 eoodg 24 0121 4 8 021 435 3 euinbeu s o AJ 1 erupsseoeu 12046 oJpd olJdos o u 90953 OVONILONYA VuYd OIUVSS323N 099454 eujpsseooeu 220453 1 YN OVN VN VN VN MEE M C RENE VN VN VN VN VN VN VN VN Ani 19p duuorss oo 1 D DZZ9UND IS Ip e1ubugeBrugjeu DOIJDOS ID PJOATDA 0110 091 095 D10 10A 0119 Ip 1 ANL popiunoses D1n DA e1upJeBiujeJ ep uojoDJednoeu DINATDA 911920 fpu up ep o1n 10A 0370 3d Nuo vuvg3s 00 VONVu093S 30 VOIDATVA 31NVH39 3438 ovovuddnodu Vauvd VA TIVA eadeoxe eq Inu p Jnejoubdes je 1e4 9317295 ep edodnoc Anl 3deoxe 403640425 110 Rue ooeu JUDJSB 59655 55696 019 0410 30 ON3HQ VINATVA e7iny eBund euubA ulDup 710 Buiso15 871990 ep pupo ouod 1 1 0310 30 VIVI Vuvd VANANVA 1 HOS 90001885555 5 D pzz8Jnois soponideoxe Agi e1upJgeBiuje4 Do JDO IP D10A10A 190 8 aJogpJodoas pnbop 051 096 equpueBiujed oBuco buod DINATDA 05 nim depsusdsAe
13. gt mo gt aT gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt se ME gt 2252 88 88 05 8 0095 026 00r Q6L3XH0E 026 c 0041 PT3XHOE 268 507 OETIXHOE 0213 0 00214 7 ww X 4 l 2 M H a 0002 4 Sib ad 0021 szol 088 9 voco co v oo cie 3 oa 9 o fa o 2 10 3 3 200 285 9 E at 0096 911
14. 080 375 TR 60Hz e 30GX 082 358 60Hz GLOBAL CHILLER FASE III Manual de Instala o Opera o e Manuten o 30HX 080 375 TR 30GX 082 358 TR 60Hz 60Hz NOMENCLATURA 04 T INTRODU O 04 2 VERIFICA ES PRELIMINARES I 06 3 DIMENS ES FOLGAS PESO E INSTRU ES PARA I AMENTO I u 07 3 1 080 aaa 07 3 2 30HX 120 190 2 ittm E 09 3 3 200285 itc 11 S 4 9102598755 E 13 3 5 9066056822 16 RX CC 182 E asss kawsa aqa 18 37 308 207 267 cH 20 3 8 308 298 358 Ee 22 4 CARACTER STICAS F SICAS PARA UNIDADES 30HX eese u 25 4 1 DAdOS 1560 GOH kessens eee e e 25 4 2 Dados isicos zu eios semitis 25 5 CARACTER STICAS EL TRICAS 30HX E 30GX I u uuu 26 6 DADOS DE APLICA O niacina 28 6 1 Faixa de funcionamento
15. E 291 280 06 amp ied ogu ep o enb eied euin 5 2125 osal 10 ojoje1ed sop 5 5 eied osedso o amp euueb eujejsis o sjeu BIUEISIP 4 4 0092 0002 9691 Jeu 7 ZZ ZZ 1 SSNNNNNNNSN lt lt val1os 3io duaans SHU3TIIHO SONdILININ 38 LN3 SVIONVISIG 691 908 651 908 551 908 651 908 cH X90 20LX 0 260X 90 80 0 5 e 8888368 NIH 0002 291 280 06 17 lt 2521 gt J 0441 1 7 A i T 0 LLAJ 4 He _ Moss a E SD D 5281
16. Fabricante Fabricante auus 2 2 ver N mero de s rie N mero de s rie Fabricante Fabricante f etu EVAPORADOR M izle N mero de Dala CONDENSADOR Wifojo ilk qm Fabricado E N mero de Dal TE FAN COILS Fabricanie RI TIT Um E tees N mero de s rie CONTROLE PRELIMINAR DO EQUIPAMENTO Algum dano no transporte Ie gs f a E Este problema impede a partida da unidade nnne EEAS unidade est nivelada na instala o Q A alimenta o el trica corresponde a da placa de identifica o da unidade fia o el trica est correta foi instalada corretamente O cabo de aterramento da unidade foi conectado Q A prote o do circuito el trico est correta e foi instalada corretamente Todos os terminas est o apertados Todos os cabos e termistorses foram inspecionados de forma que n o haja
17. nuna pe re ea IIO IIIIIIIIIII III oIIIIIIIIIIIIIIUUIIIIIIIIA IUIIQIUIIIIIOOIIZ OIIIII II gs NOMINAL Compressor ari ari hr m m DADOS DE POT NCIA CIRCUITO nd fft eie DIUINIS kia uk gp a e E TEC 30HX CARACTER STICAS EL TRICAS ai F FASE eso Compressor HE de p x 10 i i i 2 sd Es 02 I 27 5 x 79 m 3 A Tr DADE Tenperatura Saturada de Descarga 41 C Temperatura Saturada de Suc o 4 7 C Corrente M xima de Partida Somat rio das Correntes dos Compressores e Ventiladores a Plena Carga maisa Partida Reduzida do ltimo Compressor Utilizada para fazer o dimensionamento dos cabos de alimenta o de entrada e disjuntores de prote o dos circuitos da unidade Condi es Nominais de Opera o Compressor 30GX 1 li 5 JR x E NOOGBOBm BBpBEdgmaagmg De gaan HP PPP E i TU qm s
18. p y e 7 E 9900 2220 6 298 1250 6X328 358 gied 12 enb eied amp injnijse ewn 2195 10 sop eied o edsa eujejsis o sjeu erougjsip 2 4 H 0042 0002 E 291149 19lIIuO ojusue insu ZZZZZzZZZ gt 2 1y vanos 21215453915 5 aloidsadns SHU3TIIHO SONdILININ 38 LN3 SVIONVISIG 898 905 855 908 866 908 08 MEM 00 2 Gs eo NI 0082 QD 895 866 06 23 94012119154 119 quad IP OJUSUDADTT S IP DuojS s Ip oqueupuo sueuip bI 17 gosuodseu 07 oluseupddp 77 p 1105
19. 5 xac mil 20 80 E ms 25 3 5 342 48 145 107 vas 20 0 Treze 95 v3 575 73 xps 75 C 90 298 6 22 258 que 2538 mos 269 28 D TT 87 25 8 543 1 it TU 20 6 mesa 375 ava 375 473 325 73 3 9 tas 242 T 242 rd 220 o E o 128 C c Corrente M xima de Partida Somat rio das Correntes dos Compressores e Ventiladores a Plena Carga maisa Partida Reduzida do ltimo Compressor Utilizada para fazer o dimensionamento dos cabos de alimenta o de entrada e disjuntores de prote o dos circuitos da unidade 6 DADOS DE APLICA O 6 1 Faixa de funcionamento da unidade EVAPORADOR M NIMO M XIMO Temp entrada de gua do evaporador 6 8 21 Temp sa da de gua do evaporador 4 15 CONDENSADOR REFRIGERADO A GUA M NIMO M XIMO Temp entrada de gua do condensador 20 45 Temp sa da da gua do condensador 25 50 Temp externa do ambiente 6 40 CONDENSADOR REFRIGERADO A AR M NIMO M XIMO Temperatura externa 0 46 Press o est tica dispon vel KPa 0 Notas Para uma aplica o que requer um funcionamento a menos que 6 8 contactar a Carrier para a sele o de uma unidade com ajuda do Cat logo eletr nico Para uma aplica o que requer um funcionamento a menos que 4 uso de anticongelante nec
20. 291149 19lIIuO ojusue insu 1 1 LULL L LLLI Z 2 vanos 21215453915 aloidsadns eJopeenbo q SHU3TIIHO SONdILININ 38 LN3 SVIONVISIG 192 906 176 908 122 906 102 906 9d Ld utu 0055 09 NIH 0002 496 402 0 21 3 8 30GX 298 358 Medidas em mm 5 328 358 6x298 1025 3567 6 328 358 1944 4486 2 la 2500 6X298 2495 GX328 358 7800 GX288 8718 6X328 358 VOOS VOO 0 9 LO e I AN gt o o 7823 6 298 8741 6X328 358 13 N 1714 6X298 2 EA 1 2629 6 328 358
21. no uolju inupu op lt 9 91 UOL 46 334029 9 V 11027 92J Uj 21 RO4O1A UO9UOpJO22D1 911106 21 D0J21A 4U9U2p J022DJ 921113 UO DIOS Spiog WOI 2104 UOIJ29 onbrJ4oo o U9U9SpJO220 J 009025 J104 U9U2p 220 J gt 191109 19 NOI 2 2912 15JJJo2 119 9104019 9210552920 920453 9DuDU 9 UI b D 39JIDSS959U 204 lt 3 Jn suopuo5 idu Jnosuapuo b nd jnecuopuoo 1 10 921 U Jnesuepuoo op JUUDA obind JUUDA obpsci duoJ JUUDA 941Jn296 adodnos duo JUUDA g g oDung idu 970 210 1 10 9241113 g pub pinos 82179 JaJIDISUL JO tifigisuodsos y SI y 6uizis y Jo W builpuoH IADJB 121125 jddns p51J429 3
22. 2 Gire o pot nciometro at que o led verde se ilumine Quanto mais afastado esta o LED verde do LED amare lo mais seguro ser o ajuste capacidade de reserva em caso de flutua es na vaz o ou temperatura 3 Depois de feito o ajuste colocar a etiqueta fornecida no potenci metro com o objetivo de proteger contra mani pula es n o autorizadas Os terminais 34 e 35 s o providos pela instala o no campo para o intertravamento da bomba de gua gela da contatos auxiliar para a opera o da bomba dever ser realizado na obra Ajuste do potenci metro Legenda 1 Ajuste da sensibilidade do pot nciometro 2 LED S Acesso LED vermelho a unidade n o est ajustada Acesso LED amarelo a saida est chaveada Acesso LED verde a unidade est ajustada IMPORTANTE A Carrier tamb m disponibiliza em sua linha de chillers parafuso um pressostato diferencial para monitoramento do fluxo de gua e este j sai ajusta do de f brica n o havendo necessidade de ajuste nesse campo 8 3 2 Chave do controle de gua do condensador 30 Se recomenda utilizar uma chave do fluxo de gua do condensador Esta chave de fluxo n o fornecida e tem que ser instalada e conectada de acordo com os sistemas el tricos 8 4 Conex es do Evaporador e o Condensador O evaporador e o condensador s o do tipo casco amp tubo dotados de cabe otes remov veis para facilitar a limpeza de tubos Antes de fazer conex
23. 9 1 2 Refrigerante O compressor parafuso 06N especialmente concebido para ser usado somente com R 134a em seu sistema 9 1 3 Lubrificante O compressor parafuso 06N aprovado para uso com o seguinte lubrificante CARRIER SPEC MATERIAL PP 47 32 9 1 4 V lvula solen ide de alimenta o de leo Uma v lvula solen ide de leo est incorporada como standart no compressor para isolar o compressor do fluxo de leo durante per odos que ele n o est em opera o A v lvula solen ide de leo pode ser substituida no campo 9 1 5 Telas da suc o do economizador Para aumentar a confiabilidade do compressor uma tela 39 Legenda Unidade mestre Unidade escravo Caixas de controle das unidades mestre escravo Entrada de gua Sa da de gua Bombas de gua para cada unidade Sensores adicionais para controle da gua de sa da para serem conectados ao canal 1 das placas escravo de cada unidade mestre e escravo egg Bus de comunica o CCN Conex o de dois sensores adicionais foi inserida na suc o e na entrada do economizador do compressor das unidades que contam com este sistema 9 1 6 Sistema de capacidade O compressor parafuso 06 possui um sistema de redu o de capacidade por est gios standard em todos os equipamentos Este sistema consiste de dois est gios que diminuem a capacidade do compressor redirecionando o g s parcialmente comprimido para a suc o 9 2 Evaporador
24. Os Chillers 30HX e 30GX usam evaporadores do tipo inundado Estes evaporadores t m o refrigerante no casco e a gua nos tubos Um nico trocador usado para os dois circuitos de refrigerante H um placa central espelho que separa os dois circuitos de refrigerante Os Tubos de cobre t m um di metro de aletados interna e externamente H s um circuito de gua e dependendo do tamanho do Chiller podem ter dois ou tr s passes de gua No topo do evaporador h duas tubula es de suc o uma para cada circuito Cada um deles provido de um flange soldado e o compressor est montado neste flange 9 3 Condensador e separador de leo 30hX O Chiller 30HX possui um reservat rio uma combina o de condensador e separador de leo que montado abaixo do evaporador O g s de descarga deixa o compressor e circula por um silenciador externo at o separador de leo que constitui a parte superior do trocador de calor O g s entra no topo do separador onde o leo separado e passa para a parte inferior do trocador onde o g s condensado e sub resfriado Um mesmo casco usado para os dois circuitos de refrigerante H um espelho central que separa os dois circuitos de refrigerante Os tubos t m um di metro de 34 ou de 1 em cobre aletados externa e internamente H s um circuito com dois passes de gua 9 4 Separador de leo 30GX Nas unidades de condensa o a ar o separador de l
25. U01129U02 DI 0D DIA 12 DM S UO01129U05 211004218 194DA 99 JIM UO1129 ddns p puo WOI 299 U01129UU02 bUIUJO 041405 4IMS 29UUOOSID 19 002 Of po 2 921 0 6 J su puo2 Jib Jocuopuoo Jo iho pub Josuopuos 1919 Jasuapuoy J94029J 10 o 10 dA DA J91 9J 19 1 du 9 19 110 9 19 pub 9 Es EUR Eu EO E Roi Eol 1 O Eol Ko EO Rei Kol E 2J oo O n 162 3 5 30GX 082 591 908 531 908 551 908 561 908 201 906 260 906 280 906 29 651 9 ZEL ZLIX9 201 280 9 69 69 e ZEL Z80X9 IS E WU n M M
26. altitude lt 2000 m presen a de s lidos classe 452 sem presen a de poeira significativa presen a de subst ncias corrosivas e poluentes classe 4 2 insignificante vibra o e choque classe 4M2 b Qualifica o do pessoal classe BA4 pessoal treinado IEC 60364 2 Varia o de frequ ncia da fonte de alimenta o 2 Hz 3 Prote o contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimenta o n o fornecida com a unidade 4 A chave seccionadora interruptora instalada em f brica do tipo adequado para a interrup o da alimenta o el trica segundo a norma 60947 5 As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimenta o trif sica sem neutro 6 As unidades est o desenhadas para conex o em rede TN IEC 60364 Para estas redes a conex o de terra n o deve ser feitas com o terra da rede Preparar um terra local e consulte uma organiza o local competente para realizar a instala o el trica OBSERVA O Se algum aspecto em especial da instala o n o estiver de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es que devam ser consideradas contate o seu representante Carrier local O n vel de prote o necess rio para esta classe IP43BW conforme o documento de refer ncia IEC 60529 Todas as unidades 30GX s o protegidas para IP44CW e preenchem este requisito de prote o Informe de alarmes por circuito Controle da bomba do
27. 7 3 Alimentac o el trica nana aaa aaa anna anna 35 7 4 Desbalanceamento de fase de tens o 2 420224 01 nsn net 35 recomenda E 36 7 5 1 Fia o do controle do campo 36 8 CONEXOES DAGUA a 8 1 Precau es de funcionamento s Su a ae Eae Eio Er EESE 8 2 Diagrama t pico de circuito 8 3 Controle do 8 3 1 Intertravamento do fluxo do evaporador e a bomba d agua do chiller 8 3 2 Chave do controle de gua do condensador 8 4 Conex es do evaporador e condensador u 8 5 Prote o contra 8 6 Opera o de duas unidades em modo mestre escravo 9 PRINCIPAIS COMPONENTES DO SISTEMA E CARACTER STICAS DE FUNCIONAMENTO 9 1 Compressores de engrenagens tipo parafuso u 9 1 2 Retrigerante u u teet coe ette tei 91 3
28. 0001 55555 ed 605006 DOGS a 4 2 4 5255521 2525250 5250504 25052504 eR 5990404 ET N Z Fat 090000 9 2 7 A o 5 S V se gt ESSEN n a tz 7 3 Z Bs gt sQ S N 4 oo b Ja 4 au L EE 3 6 30GX 182 28 06 gied 12 enb eied amp injnjse euin 5 2 ouesseoau plas ojujseJ 10 Ojojesed sop 5 eied o edse o 0042 0002 E 291149 19lIIuO ojusue insu op L in eJopeanbolg enjn s3 55 O ejse 10 27 Tz ZZZZZ Z Z vanos 319443915 SHU3TIIHO SONdILININ 38 LN3 SVIONVISIG
29. N o instale v lvulas de seguran a em s rie ou invertidas ATEN O N o pise nas linhas de refrigerante As mesmas dem quebrar por causa do peso e liberar refrigerante causando danos pessoais Nunca suba em uma m quina Utilize uma plataforma ou andaime para trabalhar num plano mais elevado Utilize equipamentos mec nicos guindaste elevador etc para elevar ou movimentar equipamentos pesa dos como compressores ou trocadores de calor Com componentes mais leves utilize o equipamento de ele va o quando existir um risco de deslizamento ou per da de equil brio Utilize somente pe as de substitui o originais em quaisquer consertos ou substitui o de componentes Consulte a lista de pe as de substitui o que corresponda especifica es do equipamento original N o drene os circuitos de gua que contenham brine sem informar primeiramente o departamento t cnico no local da instala o ou o pessoal competente Feche as v lvulas de interrup o da gua de entrada e sa da e evacue o circuito hidr nico da unidade antes de trabalhar em seus componentes N o afrouxar os parafusos das caixas de agua at que as mesmas tenham sido esvaziadas completamente Periodicamente inspecione todas as v lvulas acess ri os e tubos dos circuitos hidr nico e refrigerante para certificar se de que eles n o apresentam corros o ou sinais de vazamento 2 VERIFICAC ES PRELIMINARES 2 1 Ve
30. O O funcionamento do Chiller com uma tens o de alimenta o incorreta ou um desbalanceamento de fases excessivo constitui um abuso que invalidar a garantia Carrier Se o desbalanceamento de fase for maior que 2 para tens o ou 10 para a corrente contactar sua companhia local de alimenta o el trica imediatamente e assegure que o Chiller n o ser ligado at que o problema seja sanado Notas el tricas 30HX Observa es sobre os dados el tricos As unidades 30HX 080 190 possuem somente um ponto de conex o de for a as unidades 30HX 200 375 possuem dois pontos de conex o de for a A caixa de controle inclui as seguintes caracter sticas padr o uma chave seccionadora um dispositivo de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compressor e ventilador dispositivos de controle Conex es de campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar de acordo com as normas locais As unidades 30HX da Carrier s o projetadas e montadas de acordo com estas normas Quando do projeto do equipamento el trico s o observadas as reco menda es do padr o Europeu EN 60204 1 seguran a da m quina compo nentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais OBSERVA ES Geralmente as recomenda es IEC 60364 s o aceitas como cumprimento s exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com EN 60204 1 o melhor meio de assegurar o cump
31. er 0800 886 9666 Demais Cidades www springer com br 256 08 462 IOM 30HX GX F 04 08
32. es de gua apertar os parafusos em ambas os cabe otes de acordo com os torques abaixo indicados seguindo o m todo descrito Apertar aos pares e na sequ ncia indicada de acordo com o tamanho do parafuso ver quadro e usando um torque inferior ao descrito ATEN O Retirar o flange reto provido pela f brica que est no cabe ote antes de soldar a tubula o Falha na remo o do flange pode danificar os sensores e a isola o NOTA Recomendamos que todo o sistema seja drenado e que as conex es sejam desconectadas da tubula o para se assegurar que as tampas est o corretamente apertadas Sequ ncia de aperto das tampas LEGENDA 1 SEQU NCIA 1 1234 SEQU NCIA 2 5678 SEQU NCIA 3 9 1011 12 2 TORQUE DE APERTO TAMANHO DO PARAFUSO 16 171 210 Nm 8 5 Prote o contra congelamento Prote o do evaporador e do condensador de condensa o a gua Se o Chiller ou a tubula o de gua est o em uma zona onde a temperatura ambiente suscet vel a cair abaixo de 0 C recomendado adicionar uma solu o de anticongelante para proteger a unidade e a tubula o de gua at uma temperatura de 8 graus abaixo da temperatura mais baixa poss vel na regi o Usar somente solu es anticongelante apropriadas para o servi o em trocadores de calor A drenagem do trocador de calor e da tubula o externa obrigat ria caso o sistema 38 n o esteja protegido por uma solu o an
33. leo Circuito A Circuito B Compressores Circuito A capacidade nominal comp Circuito B capacidade nominal comp Controle de capacidade N mero est gios de capacidade Capacidade m nima Evaporador Volume de gua Conex es de gua Diametro entrada sa da Dreno NPT Press o m xima serv lado gua Condensador Volume de gua Conex es de gua Entrada sa da Dreno epurga NPT Press o m xima serv lado gua Conforme a norma Eurovent TR kw kg kg pulg pulg 00 0 100 110 120 130 140 808 879 4 1055 180 1268 1436 284 39 339 3n 45 446 55 24 29 2302 233 265 2617 270 134 33 33 32 31 49 51 48 34 34 30 35 52 47 48 leo polyolester c digo CARRIER SPEC PP 47 32 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Duplo parafuso semi hermetico 39 46 46 56 56 66 80 39 39 46 46 56 56 56 Controle PRO DIALOG Plus 6 6 6 6 6 6 6 19 19 21 19 21 19 17 Casco amp tubo com tubos de cobre aletados internamente 50 50 58 69 65 65 75 Fornecido pela f brica e soldados em campo 4 4 4 5 5 5 38 38 38 38 38 38 38 1000 1000 100 100 100 100 1000 Casco etubo com tubos de cobre ranhurados internamente 48 48 48 48 78 78 90 Fomecido pela f brica e soldado em campo 5 5 5 5 5 38 38 38 38 38 38 38 1000 100 100 100 100 100 1000 Temperatura de entrada e saida de gua do evaporador 12 C e 7 C Temperatura de entrada e saida de gua do condensador 309 35 4 2 Dados f si
34. trica verificar o display para quaisquer alarmes como a invers o de fase por exemplo Seguir as intru es da fun o TESTE na literatura t cnica e nos problemas e solu es literatura espec fica de controle Sensor de reset Intertravador da bomba do evaporador Sele o fluido do evaporador tieni Controle da bomba de evaporador Sele o m nima carga eee Controle da bomba de condensador Sele o de sequ ncia de carga V lvula de fluxo do condensador Sele o de sequ ncia de circuito principal Sensor de gua do condensador Controle da press o de de condensa o Sele o de Motormaster instalada Tipo de v lvula de gua ieat PARA PARTIR O CHILLER ATEN O Assegurar que s o abertas todas as v lvulas de servi o e que todas as bombas s o ligadas antes de partir a m qui na Uma vez que todos itens forem checados deslocar o bot o para LOCAL ou REMOTE da posi o OFF C A unidade parte e funciona corretamente TEMPERATURAS E PRESS ES ATEN O Uma vez a m quina est trabalh
35. 0121624 LIES IS Eins Q g 10pbsuopuoo ono efpueug Joppsuepuoo sio Jopobund IOPDSUSpuo 10 opijos oppJ tdu 3 5 JOPDSUOPUO PDpIJNDOS DINA uoioDJodnool 2 241290 bjb 0104 pb popiJjnoos op D 0104 edu onbo f 10 10 9 bnp 90 8 5 uoQv IVISNI 3QV l 18V5NOdS34 OVS OIN3AVOI 3 OVOVIN3ISnS 30 S08V9 500 OLN3AVNOISN3WIG 3QvaIAVH9 30 031935 8 3 Y 01105415 5 V 30 VOVALNI vno9v d varvs vn9V Q VOVALNI OLNINVYNOIONNA 0534 599141575 S30X3NOO WOI O 3 Sosvo 40 vW3n053 O BIA SIVNINHIL 30 933 412 144 VuOQYNOI2235 9191313 VXIVO 3009533913533 00 50801 50 Vavd OIUVSS3O3N 05 4 021 4 35 VSS393N 05 4 31NY339 ovovuadno34 Vuvd VT 0410 ON3UG VT 0370 30 9 2 vuvd 3d 3195339135338 30 VT LdN87 vn9v 30 0 330 LdN8 E MOQVHOdVA3 ON v9und ON d vOIvS 3 YAYYLNI J00vuOdVA3 00 p SNOS uos
36. 373 10 3 4 Press o do Economizador 10 4 Substitui o integral do filtro de leo U u U UU Uu 10 5 Programa de substitui o de leo eese nennen 10 6 Procedimento de substitui o do filtro 10 7 Substitui o do entr teet 10 7 1 Controle de Rota o do Compressor eee 10 7 2 Procedimento de Depura o do EXV sse 11 PLANILHA DE CONTROLE DE PARTIDA DOS CHILLERS 30HX GX PARA USO NA OBRA NOMENCLATURA E 080 38 6 H CONDENSA O A GUA G CONDENSA O A AR S RIE DE PROJETO CAPACIDADE NOMINAL EM TR HX 080 090 100 110 120 130 140 155 175 190 200 230 260 285 310 345 375 CAPACIDADE NOMINAL EM TR GX 082 092 102 112 122 132 152 162 182 207 227 247 267 298 328 358 1 INTRODU O Antes da partida inicial das unidades 30HX e 30GX todo pessoal envolvido na partida no funcionamento e na manuten o destes equipamentos deve estar familiarizado com as instru es deste manual e de todas caracter sticas t cnicas necess rias Os resfriadores de l quido 30 HX GX foram concebidos para oferecer um alto n vel de seguran a durante a instala o partida opera o e manuten o Eles oferecem seguran a e co
37. Em condensadores resfriados gua ele somente usado para controlar a temperatura do fluido de condensador Fluido de sa da de condensador 30HX Este sensor usado para medir a temperatura do fluido que sai do condensador de condensa o a gua Nas m quinas de aquecimento ele usado para o controle de capacidade Em condensadores resfriados a gua ele somente usado controlar a temperatura do fluido de condensador GX152 162 696 e 6 69 le9e ee 69 69 69 GX182 GX207 227 63 69 69 6 GX328 358 10 MANUTEN O 10 1 Carga de refrigerante Adi o de carga IMPORTANTE Estas unidades s o concebidas para ser usadas somente com o refrigerante R 134a N o USAR OUTRO REFRIGERANTE nestas unidades ATEN O Na hora da adi o ou o retirada de carga fa a circular gua pelo condensador HX e o evaporador da unidade para evitar o congelamento Danos devidos ao congelamento s o considerados como um descuido grave e podem anular a garantia Carrier ATEN O N o SOBRECARREGAR o circuito Uma carga excessiva tem por conseq ncia uma press o de descarga elevada com danos poss veis ao compres sor e um consumo el trico mais elevado 10 2 Indica o de carga baixa em um sistema 30HX OBSERVA O Para verificar se a carga de refrigerante est baixa em uma 30HX necess rio levar em conta v rios fatores
38. R COM RECUPERADOR DE CALOR SOMENTE PARA UNIDADES COM CONDENSA O A AR FREQU NCIA NOMINAL 5 50 Hz 6 60 Hz TENS O NOMINAL 22 220V TRIF SICO 38 380V TRIF SICO 44 440V TRIF SICO por cima Utilize os ganchos com a capacidade correta e siga sempre as instru es de icamento especificadas nos desenhos certificados fornecidos com a unidade A seguran a somente estar assegurada se estas instru es forem cuidadosamente observadas Caso isto n o ocorra existem riscos de estragos materiais e danos pessoais Nunca cubra qualquer dispositivo de seguran a Providencie um dreno no circuito de descarga perto da v lvu la para evitar ac mulo de condensado ou gua de chuva Certifique se que as v lvulas est o corretamente instaladas antes de operar a unidade Certifique se de que nenhum refrigerante escape das v lvulas de seguran a para o interior do pr dio A sa da das v lvulas de al vio devem ser para o exterior Certique se de uma boa ventila o o ac mulo de refrigerante em um espa o fechado pode deslocar o oxig nio e causar asfixia ou explos es A inala o de altas concentra es de vapor prejudicial e pode causar irregularidades card acas inconsci ncia ou mor te O vapor mais pesado do que o ar e reduz a quantidade de oxig nio dispon vel para a respira o Estes produtos po dem causar irrita es nos olhos e na pele Produtos em de composi o s o per
39. Um borbulhamento na linha de l quido necessariamente n o uma indica o de uma carga insuficiente Existem v rias condi es em que o sistema arrasta bolhas em funcionamento normal O dispositivo de expans o dos 30HX projetado para funcionar corretamente nestas condi es 1 Assegurar que o circuito funciona em condi o de plena carga Verificar se o circuito A est funcionando a carga total de acordo com o procedimento que consta do Manual de Controle 2 Pode ser necess rio o uso da fun o Controle Manual para for ar o circuito at um estado de plena carga Se caso ver instru es para a utiliza o da fun o Controle Manual que consta do Manual de Controle 3 Como circuito funcionando a plena carga verificar se a temperatura do fluido de sa da do evaporador est na faixa de 6 C 1 5 4 Para esta condi o observar o refrigerante no visor da linha do l quido Se o visor transparente e sem bolhas o circuito est carregado corretamente Passar s fases seguintes 5 Se visor de refrigerante parece borbulhar o circuito provavelmente est com carga baixa Verificar a posi o da EXV que consta do Manual de Controle 6 Sea posi o de abertura da EXV superiora 60 e o visor da linha de l quido borbulha ent o a carga do circuito baixa Seguir o procedimento para adicionar carga 10 2 1 Adi o de carga para sistemas 30HX 1 Assegurar que a unidade funciona a plena car
40. da unidade an 28 6 1 1 Faixa de opera o E U E 28 6 1 2 opera o 28 6 2 Vaz o minima gua gelada L 28 6 3 Vaz o m xima gelada 29 6 4 Evaporador de vaz o vari vel 2 dtes SEES OR 29 6 5 Volume m nimo de gua no sistema 29 6 6 Vazao de agua noevaporador IS 29 6 7 Vaz o de gua no condensador 5 29 6 8 Curva de perda de carga no 30 6 9 Curva de perda de carga condensador 31 7 CONEXOES EL TRICAS aaa last Ra ii 32 1 el tricas m quinas 32 Du A 32 7 22 20 12 0 cR 32 1 32309 200 285 a a 32 Fx No eco pets 32 7 2 Conex es el tricas m quinas 30GX L nest nnns sitne nnne enean 33 7 2 SD da 33 7 2 2 308 152 182 E E E 33 1 23 30 207 267 M 33 peu 30X 208056 34
41. depura o do EXV Seguir as fases abaixo para diagnosticar e corrigir os problemas na EXV Verificar o funcionamento do motor do EXV em primeiro lugar O procedimento consta do manual de controle poss vel sentir o deslocamento do dispositivo colocando a m o na EXV poss vel tamb m sentir um batida vinda do dispositivo de deslocamento quando ele alcan a o topo da 44 sede pode ser escutado se volume do ambiente est suficientemente baixo O dispositivo de deslocamento dever bater quando alcan a o fundo de sua sede Se suspeitar que a v lvula n o funciona corretamente necess rio contactar o departamento de Servi o da Carrier para proceder a outras verifica es em Sinais de sa da no m dulo EXV conex es dos cabos continuidade e fixa o nos terminais resist ncia dos enrolamentos do motor do EXV 11 PLANILHA DE CONTROLE DE PARTIDA DOS CHILLERS 30HX 30GX PARA USO NA OBRA INFORMA ES PRELIMINARES DD PDR AS RD dado EET E ETE Dm BIEN 0 Partida executada D EQUIPAMENTO Modelo N S COMPRESSORES Circuito A Circuito B 1 o 1 Modelo yu tee deae ace eis N mero de s rie N mero de s rie
42. fios invertidos Todos os plugs est o bem encaixados CONTROLE DOS FAN COILS Todos os fan coils est o operando Todas as v lvulas de gua gelada do sistema est o abertas Toda a tubula o de gua foi conectada corretamente Todo o ar foi retirado do sistema A bomba de gua congelada CWP est operando com a rota o correta A corrente da Bomba CWP 6 45 CONTROLE DO SISTEMA DE CONDENSA O 30HX Est o abertas todas as v lvulas de gua ao condensador Toda a tubula o do condensador est conectada corretamente Todo o ar foi retirado do sistema bomba de gua do condensador CWP opera a rota o correta A corrente da bomba para gua do condensador Nominal iie cibos PARTIDA DA UNIDADE A bomba CWP foi corretamente conectada com o Chiller Os aquecedores de leo foram ligados durante 24h antes da partida 30GX n vel de leo est correto Est o abertas todas as v lvulas de descarga e de l quido Est o abertas todas as v lvulas de suc o se existentes Todas as v lvulas da linha de leo e v lvulas de descarga do economizador 30HX somente se utilizada est o abertas Toda a unidade foi verificada quanto a vazamentos Localizar consertar e sinalizar todos vazamentos de refrigerante Verificar o desbalanceamento de tens o AB AG
43. pelo funcionamento cont nuo a plena carga com uma temperatura do fluido de sa da do evaporador de 6 C 1 5 Verificar que o visor da linha de refrigerante n o borbulhe A percentagem da abertura da EXV deve estar entre 40 e 60 O indicador de n vel do evaporador deve estar na faixa de 1 5 a 2 5 10 2 2 Indicac o de carga baixa nos sistemas 30GX 1 Ter certeza de que o circuito est funcionando a plena carga e que a temperatura de condensa o 50 1 5 Para verificar que o circuito A est com carga completa proceda conforme o IOM de controle 2 Pode ser necess rio usar um procedimento do manual de controles para for ar o circuito a operar em carga plena Neste caso siga as instru es que constam para esta fun o no IOM de controles 3 Com o circuito operando a plena carga verificar se a faixa de temperatura de sa da da gua do cooler est em 6 1 5 4 Medir a temperatura do ar de entrada do condensador Medir a temperatura do l quido ap s o T onde as duas linhas de l quido se unem Esta temperatura deve estar 8 3 acima da temperatura do ar que entra no condensador Se a diferen a maior que esta e visor de l quido borbulha o circuito tem carga deficiente Proceder no passo n 5 5 Adicionar 2 5kg de carga l quida no cooler usando a v lvula de carga no alto do mesmo 6 Deixe o sistema estabilizar e verifique a temperatura do l quido Repetir o passo n 5 tanto quanto for nec
44. 2 Se a temperatura ambiente for inferior ao ponto de congelamento o evaporador dever ser protegido contra congelamento 3 Press o est tica dispon vel zero 4 Para baixas temperaturas de sa da do evaporador lt 4 C gt 6 C op o para baixa temperatura ser requerida Legenda A Opera o standart a plena carga B Opera o standart a carga reduzida C Com opc o para funcionamento todo o ano N o disponivel 6 2 Vaz o m nima de gua gelada A vaz o de m nima de gua gelada indicada nas tabelas abaixo Se o valor for menor que isto a vaz o do evaporador pode ser recirculada como mostra o diagrama A temperatura da mistura que deixa o evaporador nunca dever estar a menos do que 2 8 C abaixo da temperatura de entrada da gua gelada EVAPORADOR RECIRCULA O P PARA UMA VAZ O M NIMA DE GUA GELADA 6 3 Vaz o m xima de gua gelada A vaz o m xima de gua gelada limitada pela m xima perda de press o permitida no evaporador e est descrita no quadro seguinte Se o fluxo exceder o valor m ximo duas op es s o poss veis A Selecionar um evaporador fora do padr o que permitir uma vaz o m xima de gua mais elevada B Utilizar um Bypass do evaporador como indica o diagrama para adquirir uma diferen a de temperatura mais elevada com uma vaz o mais baixa no mesmo EVAPORADOR RECIRCULA O 55 6 4 Evaporador de vaz o va
45. 4 29 6 120 130 8 3 33 4 140 155 9 4 37 8 175 190 11 5 45 9 200 14 1 56 3 230 16 3 65 2 260 285 18 3 73 4 310 20 9 83 7 345 375 23 0 91 9 Baseado em uma velocidade da gua de 0 9 m s Baseado em uma velocidade da gua de 3 6 m s 30GX MIN circuito fechado MAX 082 5 2 20 8 092 102 6 5 25 9 112 132 7 4 29 6 152 162 9 4 37 8 182 11 5 45 9 207 227 14 1 56 3 247 16 3 65 2 267 18 3 73 4 298 20 9 83 7 328 358 23 0 91 9 Baseado em uma velocidade da gua de 0 9 m s Baseado em uma velocidade da gua de 3 6 m s 6 7 Vaz o de gua no condensador 1 5 30HX FLUXO FLUXO M N 5 MAX 5 LOOP LOOP FECHADO ABERTO 080 110 2 3 7 0 28 2 120 130 3 1 9 3 37 1 140 155 3 7 11 1 44 5 175 190 4 3 13 0 51 9 200 4 9 14 8 59 2 230 285 6 7 20 1 80 4 310 375 8 0 24 0 95 9 Baseado em uma velocidade da gua de 0 3 m s em um cilclo fechado e 0 9 m s em um cilclo aberto Baseado em uma velocidade da gua de 3 6 m s 6 8 Curva de perda de carga evaporador 200 100 50 40 30 Perda de carga kPa 20 10 10 20 30 40 100 Vaz o de gua evaporador 5 Legenda Ei Z m n 30HX 080 090 306 082 30HX 100 30GX 092 102 30HX 110 30GX 112 122 132 30HX 120 130 30HX 140 155 30GX 152 162 30HX 175 190 30GX 182 30HX 200 30 207 227 30HX 230 306 247 260 285 30GX 267 30HX 310 30GX 2
46. 98 345 375 30GX 328 358 30 6 9 Curva de perda de carga no condensador 400 300 200 100 40 30 20 Perda de carga kPa 10 Z 1 2 3 4 5 40 50 100 Vaz o de gua no condensador 1 5 Legenda 30HX 080 090 100 110 30HX 120 130 30HX 140 155 30HX 175 190 30HX 200 30HX 230 260 285 30HX 310 345 375 O N NOTA linha tracejada da curva corresponde a valores de vaz o somente permitidos para circuitos fechados 31 753 15 7 CONEX ES ELETRICAS consultar a Springer para dimensionais 220V 7 1 2 120 190 380 440V e 218 7 1 Conex es el tricas m quinas 30HX 7 1 1 30HX 080 110 380 440V 880 307 5 11 175 190 7 1 4 30 310 375 380 440 7 1 3 30HX 200 285 307 5 310 200 230 345 375 260 285 32 Todas as unidad
47. a o e parar o com pressor em 300 milissegundos A rota o inversa muito suscet vel de acontecer quando se desconecta a fia o el trica do compressor Para minimizar toda a sorte de rota o inversa necess rio aplicar o seguinte procedimento Refazer a fia o el trica original do compressor Com respeito a substitui o do compressor um pressostato de baixa press o dever ser instalado no compressor Este pressostato de baixa press o deve ser instalado temporariamente como seguran a na tomada de alta press o do compressor A utilidade deste pressostato proteger o compressor con tra erros de instala o el trica na religa o do compres sor O contato el trico do pressostato deve ser ligado em s rie com o pressostato de alta O pressostato permanecer at que se tenha verificado o sentido correto de rota o ent o o pressostato pode ser removido O pressostato selecionado para verificar uma rota o inversa tem o n mero de s rie Carrier Ele est dispon vel no Kit Compressor Intalation Package Este pressostato abre quando a press o cai abaixo de 50 mm de coluna de merc rio v cuo O pressostato do tipo a rearme manual pode ser rearmado quando a press o subir novamente acima de 70 kPa importante que o pressostato seja do tipo de rearme manual para eliminar qualquer possibilidade mesmo que curta de ciclagem do compres sor em sentido inverso 10 7 2 Procedimento de
48. a cha ma produz gases t xicos O equipamento de prote o necess rio assim como os extintores de inc ndio adequados para o sistema e tipo de refrigerante utilizado devem estar acess veis Evite derramar l quido refrigerante na pele ou resping lo nos olhos Use culos de prote o Caso a pele seja atingida lave com gua e sab o Se o refrigerante en trar nos olhos enx g e imediatamente com gua abund ncia e consulte um m dico Nunca aplique uma chama aberta ou vapor ativo a um recipiente de refrigerante pois isto poder ocasionar um aumento de press o perigoso Caso seja necess rio aque cer o refrigerante utilize somente gua quente N o reutilize cilindros descart veis sem retorno ou ten te ench los novamente E perigoso e ilegal Quando os cilindros estiverem vazios retire a press o de g s res tante e mova os cilindros para o local designado para sua recupera o N o incinere N o tente remover os componentes ou acess rios do cir cuito refrigerante enquanto a m quina estiver pressurizada ou em funcionamento Certifique se de que a press o de 0 kPa antes de remover os componentes ou abrir um circuito N o tente consertar ou recondicionar qualquer dispositi vo de seguran a quando houver corros o ou acumula o de material desconhecido ferrugem sujeira dep sitos calc rios etc dentro do corpo ou mecanismo da v lvula Caso seja necess rio substitua o dispositivo
49. a de identifica o da unidade Certas partes do circuito podem ser isoladas se vazamen tos ocorrerem nestas se es poss vel repor a carga de refrigerante consultar o cap tulo carga de refrigerante adi o de carga Somente carregue refrigerante l quido R134a na linha de l quido Assegure se de que voc est utilizando o tipo correto de refrigerante antes de recarregar a unidade Utilizar refrigerante diferente do original R134a prejudi car o funcionamento da m quina e poder causar at mesmo a destrui o dos compressores Os compresso res que operam com o tipo de refrigerante R134a s o abastecidos com um leo sint tico de polyolester N o utilize oxig nio nas linhas de purga ou pressurize a m quina sob qualquer prop sito O g s de oxig nio rea ge violentamente com leo graxa ou outras subst ncias comuns Nunca exceda as press es de funcionamento m ximas especificadas Verifique as press es de teste m ximas e m nimas permitidas nas instru es deste manual e as press es fornecidas na placa de identifica o da unida de N o utilize ar para teste de vazamento Utilize somente refrigerante ou nitrog nio seco N o solde ou use ma arico nas linhas de refrigerante ou qualquer componente do circuito refrigerante at que o mesmo l quido ou vapor tenha sido removido do chiller Vest gios de vapor podem ser deslocados com o ar de nitrog nio seco O refrigerante em contato com um
50. a queda de press o real no filtro A queda de press o do filtro deve ser verificada sempre que o compressor desligado por um sinal de baixa press o de leo 10 6 Procedimento de substitui o do filtro As fases seguintes mostram o procedimento correto para substituir o filtro de leo 1 Parar e cortar a alimenta o do compressor 2 For ar manualmente a opera o da v lvula solen ide de leo a fim de fazer que o pino interno assente sobre a sua sede 3 Fechar a v lvula de servi o do filtro Purgar a press o da cavidade do filtro pela abertura de servi o do filtro 4 Remover a tomada do filtro Remover o filtro de leo velho 5 Antes de instalar o novo filtro lubrificar o anel de borracha com leo Instalar o filtro e repor a tomada Antes de fechar o circuito de leo conv m tamb m substituir o pre filtro 6 Assim que terminar purgar a cavidade do filtro pela abertura de servi o Abrir a comporta de servi o do filtro e remover todo o dispositivo de parada do compressor ent o o compressor estar pronto para retornar ao trabalho 10 7 Substitui o do compressor 10 7 1 Controle de rota o do compressor A rota o correta de qualquer compressor um das considera es de aplica o mais cr ticas A opera o na rota o inversa mesmo por pouco tempo poder destruir compressor O procedimento de prote o de rota o inversa deve ser capaz de determinar o sentido de rot
51. ando durante algum tempo e que as press es estabilizaram GX registrar o que segue EWT do u u ens ette nens Temperatura ambiente 244 44 LWT do EWT do LWT docondensador uuu tct cens Press o de leo do Circuito A Press o de leo do Circuito B Press o de suc o do Circuito A Press o de suc o do Circuito B Temperatura de descarga do Circuito A Temperatura de descarga do Circuito B Temperatura de suc o do Temperatura de suc o do Circuito B Press o de descarga do Circuito A Press o de descarga do Circuito B Temperatura da linha de liquido do Circuito A Temperatura da linha de liquido do Circuito B NOTAS 47 A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio S e Autorizada Q 22001 p OHSAS 18001 Sp ringer 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas Car r
52. as as conex es de entrada e sa da de gua As tubula es de gua n o devem transmitir nenhum esfor o radial ou axial aos trocadores de calor nem vibra es para a tubula o A alimenta o de gua deve ser analisada e necess rio prever uma filtragem realizar tratamento e instalar dispositivos de controle e v lvulas nos circuitos conforme o caso Consultar um especialista em tratamento de gua ou obtenha literatura deste assunto 8 1 Precau es de funcionamento O circuito de gua deve ser concebido de modo a ter o menor n mero poss vel de curvas e se es de tubo horizontais a n veis diferentes necess rio fazer o seguinte controle ver a ilustra o de um t pico circuito hidr ulico abaixo Analisar as entradas e sa das de gua de trocadores de calor Instalar purgas de ar manuais ou autom ticas em todos os pontos altos do circuito de gua Usar uma v lvula de al vio ou de seguran a para manter o n vel da press o no circuito Instalar term metros e man metros nas conex es de entrada e sa da de gua perto do evaporador Instalar drenos todos os pontos baixos para permitir o escoamento de todo o circuito Instalar v lvulas de parada perto do evaporador nas linhas de entrada e sa da de gua Instalar um controlador de fluxo no evaporador Usar conex es flexiveis para reduzir a transmiss o de vibra es para a tubula o Isolar toda a tubula o depois
53. assegurar uma conex o f cil e definir as modifica es necess rias no local As conex es em campo dos cabos de entrada de for a para a chave geral de desconex o isolamento s o projetadas de acordo com o n mero e tipo de fios Os c lculos s o baseados na corrente m xima da m qui na veja tabelas de dados el tricos e m todos de instala o padr o de acordo com o IEC 60364 e normas locais C lculo baseado em cabos isolados de PVC ou XLPE com alma de cobre Uma temperatura m xima de 40 C para as unidades 30HX e de 46 para as unidades 30GX levado em considera o IMPORTANTE Antes de conectar os cabos principais de for a L1 L2 L3 no terminal necess rio verificar a or dem correta das 3 fases antes de prosseguir com a liga o da chave principal de desconex o isolamento 7 5 1 Fia o do controle em campo Reporte se aos Controles IOM 30GX 30HX Pro Dialog e aos diagramas de fia o certificados fornecidos com a uni dade com rela o fia o dos seguintes elementos do controle Intertravamento da bomba do evaporador obrigat rio veja nota ao lado Interruptor remoto de partida parada Interruptor de fluxo do condensador fornecido pelo cam po somente para as unidades 30HX Interruptor remoto de refrigera o aquecimento Interruptor externo de limite de demanda 1 36 instala o exterior faixa de temperatura ambiente 18 C to 46 C classe 4K3
54. ccionadora um dispositivo de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compressor ventilador dispositivos de controle Conex es de campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar de acordo com as normas locais As unidades 30GX da Carrier s o projetadas e montadas de acordo com estas normas Quando do projeto do equipamento el trico s o observadas as reco menda es do padr o Europeu EN 60204 1 seguran a da m quina compo nentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais OBSERVA ES Geralmente as recomenda es IEC 60364 s o aceitas como cumprimento s exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com EN 60204 o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de M quinas 1 5 1 O Anexo B do EN 60204 1 descreve as caracter sticas el tricas utilizadas para a opera o de m quinas 1 meio ambiente de opera o das unidades 30GX est especificado abaixo a Meio ambiente Meio ambiente como classificado no EN 60721 7 5 Fia o recomenda O dimensionamento da fia o de responsabilidade do instalador e depende das caracter sticas e normas de cada local Os dados a seguir devem ser utilizados como orien ta o e a Carrier n o se responsabiliza pelos mesmos Quando o dimensionamento da fia o tiver sido completa do utilizando se os desenhos dimensionais certificados o instalador necessita
55. controles remotos da montagem mestre escravo partida parada set point rampa de carga etc s o controlados pela unidade configurada como mes tre e somonte dever o ser aplicados unidade mestre IMPORTANTE Para uma explica o mais detalhada consulte o IOM Pro Dialog para os chiller 30GX HX Fase III As duas unidades devem ser equipadas com a placa de Programa o hor ria e comunica o CCN Clock Board Cada unidade controla sua pr pria bomba de gua Se hou ver somente uma bomba em comum para volume vari vel devem ser instaladas v lvulas de isolamento em cada unidade Elas ser o ativadas na abertura e fechamento pelo controle de cada resfriador neste caso as v lvulas s o controladas utilizando se as sa das dedicadas da bom ba de gua 9 9 9 PRINCIPAIS COMPONENTES DO SISTEMA E CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMENTO 9 1 Compressores de engrenagens tipo parafuso As 30HX e 30GX utilizam compressores bi parafuso do tipo 06N de capacidade nominal de 39 80 TR dependendo do tamanho da unidade 06 NA S o utilizados nas unidades 30GX aplica es com condensa o a ar 06 NW S o utilizados nas unidades 30HX aplica es com condensa o a agua Unidades com ou sem economizador dependendo do tamanho das unidades 9 1 1 Filtro de leo O compressor parafuso 06N possui um filtro integrado no c rter do compressor Este filtro pode ser substitu do no campo
56. cos 30GX 60Hz 30GX Capacidade nominal de refrigera o TR Capacidade nominal de refrigera o Peso em opera o Refrigerante Circuito Circuito leo Circuito Circuito B Compressores Circuito A capacidade nominal comp Circuito B capacidade nominal comp Controle de capacidade N mero est gios de capacidade Capacidade m nima Evaporador Volume de gua Conex es de gua Diametro entrada sa da Dreno NPT Press o m xima serv lado gua Condensador Ventilador Quantidade Velocidade Vaz o dear conforme norma euvorovent kw kg kg in kPa 5 1 5 082 092 102 112 122 132 152 785 845 913 1072 157 145 141 276 297 321 377 407 438 496 3066 3097 316 3350 3364 3378 3767 134 52 55 51 51 56 54 n 53 48 51 50 54 58 66 leo polyolesterc digo CARRIER 47 32 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Duplo parafuso semi hermetico 46 46 56 56 66 66 80 39 46 46 56 56 66 66 Controle PRO DIALOG Plus 6 6 6 6 6 6 6 19 21 19 21 19 21 19 Casco amp tubo com tubos de cobre aletados internamente 50 58 58 69 69 73 65 Fomecido pela f brica soldados em campo 4 4 4 5 5 5 5 38 38 3 8 3 8 3 8 38 38 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Tubos de cobre e aletas protegidas gold fin Axial FLYING BIRD 4 4 4 6 6 6 8 182 182 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 20240 20240 20240 30360 30360 30360 40480 Temperatura de entrada e sa da de gua do evaporador 12 C e 7 Te
57. da em uma posi o horizontal so bre uma superf cie lisa desn vel m ximo admiss vel 5mm em ambos os eixos existe espa o suficiente acima da unidade para vaz o do ar e acesso aos componentes existem pontos de apoio adequados e se eles est o no local correto o local n o est sujeito a inunda es em locais onde existe probabilidade de fortes nevascas e longos per odos com temperaturas abaixo de zero foi pre vista a eleva o da unidade acima da altura do curso dos ventos ou neve normais Poder o ser necess rios ante paros para desviar ventos fortes ou prevenir a queda de neve diretamente na unidade Isso n o deve restringir o fluxo de ar da unidade CUIDADO Antes icar a unidade verifique se todos os pain is est o presos com seguran a Ice e abaixe a unidade com muito cuidado Balan ar e sacudir a unidade pode danific la e prejudicar o seu funcionamento As unidades 30GX podem ser icadas As serpentinas devem ser protegidas enquanto a unidade estiver sen do movimentada Use suportes ou barras de expans o para distribuir os ganchos acima da unidade N o ba lance uma unidade mais do que 15 ADVERT NCIA Nunca empurre ou erga com alavanca nenhum dos pain is que circundam a unidade Somente a base da estrutura est projetada para suportar tais press es 3 DIMENS ES FOLGAS E INSTRU ES PARA I AMENTO 3 1 30HX 080 110
58. de verificada a exist ncia de vazamentos para reduzir as perdas t rmicas e prevenir a condensa o Cobrir a isola o com uma barreira para o vapor Instalar um filtro de tela na frente da bomba quando existirem part culas no fluido que possam sujar o trocador de calor o tamanho da malha do filtro de 1 2 mm 8 2 DIAGRAMA T PICO DE CIRCUITO HIDR ULICO No a m gt 9 i No 4 LEGENDA 1 V LVULA DE CONTROLE 7 TERM METRO 2 PURGA 8 DRENO 3 CHAVE DE FLUXO 9 RESERVAT RIO EXTRA 4 CONEXAO FLEX VEL 10 FILTRO MALHA 1 2 mm 5 TROCADOR DE CALOR 11 VASO DE EXPANSAO 6 PRESSOSTATO 12 V LVULA 8 3 Controle do fluxo 8 3 1 Intertravamento do fluxo no evaporador e a bom ba d agua do chiller IMPORTANTE Nas unidades 30GX e 30HX o interruptor do fluxo de gua da unidade tem que estar energizado e o intertravamento da bomba de gua da unidade conectado Se n o respeitarem estas instru es ces sar a garantia CARRIER A chave de fluxo fornecida de f brica e instalada na tubula o de entrada de gua do evaporador e ajustado para cortar quando o fluxo de gua for insuficiente Se ne cess rio ajuste a chave 1 Colocar a unidade em funcionamento Ajustar a vaz o constante valor pr determinado se ascender o LED amarelo e a partida n o ocorrer at que tenha trans corrido 20 segundos aproximadamente tempo retardo para a partida
59. eo um vaso de press o montado em baixo do aletado vertical do condensador O g s de descarga entra pelo topo do separador onde a maioria do leo se separa e drenado para o fundo O g s ent o passa atrav s de uma malha met lica onde o restante do leo separado e tamb m drenado 9 5 M dulo de expans o eletr nico EXD O microprocessador controla o EXD por interm dio da v lvula de expans o EXV Dentro da EXV existe um atuador com motor de passo linear O refrigerante l quido em alta press o introduzido pelo fundo Um conjunto de fendas calibradas est situado dentro do dispositivo Quando o refrigerante atravessa o orif cio a press o cai e o refrigerante muda de estado passando a ter duas fases l quido e vapor Para regular o fluxo do refrigerante em condi es de servi o distintas um cilindro se desloca do topo at o fundo da abertura modificando assim a rea efetiva do dispositivo de expans o O deslocamento feito por um motor de passo linear O motor se desloca em incrementos e controlado diretamente pelo m dulo processador Quando o motor gira o movimento transformado em deslocamento linear por uma rosca sem fim Por interm dio deste motor e do parafuso poss vel se obter at 1500 passos de movimento O grande n mero de passos e o curso longo resultam em um controle preciso do fluxo do refrigerante Na partida do equipamento a posi o da EXV zero Em seguida o microprocessado
60. es 7 2 Conex es el tricas m quinas 30GX consultar a Springer para dimensionais 220V 7 2 1 30GX 082 132 380 440V Caixa de controle 082 102 764 680 112 132 862 924 7 2 2 30GX 152 182 380 440V Caixa de controle 30GX x Y 152 162 682 798 182 912 1028 7 2 3 30GX 207 267 380 440V Caixa de controles 33 7 2 4 30GX 298 358 380 440V Caixa de controle Legenda 1 PE Chave principal de desligamento Conex o terra Setor de cabos da fonte de alimentac o os calculos s o basados na corrente m xima da maquina veja tabela de dados el tricos e m todos de instalac o padr o de acordo com iec e normas locais 34 NOTAS As unidades 30HX 080 190 y 30GX 082 182 possuem somente um ponto de conex o de for a localizado na chave principal de desligamento Antes de conectar los cabos de eletricidade necess rio verificar a ordem correta das 3 fases 11 12 13 Consultar a Springer para dimensionais 220V 7 3 Alimenta o el trica A alimenta o el trica deve estar conforme com as especifica es da placa de identifica o do Chiller A faixa de varia o da tens o de alimenta o deve estar de acordo com o especificado no quadro de dados el tricos Com respeito as conex es consultar os diagramas de instala o el trica ATEN
61. ess rio Unidades resfriadas a gua 30HX em funcionamento a menos que 20 para a entrada de gua do condensador requer um controle de press o de condensa o com v lvula de gua anal gica Em modos de opera o transientes start up e carga m nima a unidade pode operar com temperaturas de entrada do condensador t o baixa quanto 13 6 1 1 Faixa de 30HX Temp de entrada de gua do condensador C 4 5 10 13 15 Temp de sa da de gua do evaporador Notas 1 Evaporador e condensador AT 5 K 2 Partida com uma temperatura de entrada de gua no condensador inferior 20C se necessita de uma v lvula de 3 vias para manter uma temperatura de condensa o correta 3 Temperatura m xima de sa da de gua do condensador 50 4 Para baixas temperaturas de sa da do evaporador lt 4 C gt 6 C op o para baixa temperatura ser requerida Legenda A Opera o standard a plena carga B Opera o standard a carga reduzida C Unidades que funcionam com controle da press o de condensac o com v lvula de gua de controle anal gico Faixa de funcionamento adicional para unidades com alta temperatura de condensa o e bomba de calor n o revers vel N o dispon vel 28 6 1 2 Faixa de opera o 30GX Ar temperatura ambiente C 4 7 11 15 temp saida de gua do C Notas 1 Evaporador AT 5
62. ess rio permitindo a estabiliza o do sistema entre cada carga Adicionar carga vagarosamente quando o visor de l quido interromper o borbulhamento 10 3 Transdutores de press o 10 3 1 Press o de descarga circuitos A amp B Este sensor usado para medir a press o de alta de cada circuito da unidade E usado para ler a press o e serve para substituir o man metro de descarga e controlar a press o de condensa o 10 3 2 Press o de suc o circuitos A amp B Este sensor usado para medir a press o de baixa da unidade Ela usado para ler a press o e serve para substituir o man metro e controla a press o de suc o 10 3 3 Press o de leo para cada compressor Este sensor usado para medir a press o de leo de cada compressor da unidade Ela est situada na abertura de press o de leo de cada compressor 10 3 4 Press o do economizador circuitos A amp B Este sensor usado para controlar o diferencial de press o de leo fornecida ao compressor Ela est situada na tubula o de suc o de cada circuito do economizador 10 4 ADI O DE CARGA DE LEO EM SISTEMAS 30HX E 30GX 1 Se a unidade 30HX e 30GX p ra repetidamente por baixo n vel de leo pode ser uma indica o de carga de leo inadequada Tamb m poderia significar somente que o leo est no processo de ser recuperado pelo lado de baixa press o do sistema 2 Operar a unidade em plena carga durante uma
63. evaporador veja nota abaixo Controle da bomba do condensador somente 30HX Reajuste remoto ou reajuste por sensor de temperatura ar exterior 0 10V IMPORTANTE Nota O controle e o intertravamento da bomba d gua do evaporador dever ser feito pelo controle do Pro Dialog que equipam os chillers Carrier O controle da bomba de gua do evaporador pode r tamb m ser controlado por um controle externo desde que seja mantido a l gica de seguran a estabelecida no Pro Dialog ante congelamento ou seja que a bomba de gua deva ficar ligada no nimo 1 um minuto antes da entrada do primeiro compressor e mantida em funcionamento por no m nimo 20 segundos depois que o ltimo compres sor da unidade desligar A bomba dever ser mantida em funcionamento quando a unidade muda de modo aquecimento para refrigera o ou vice versa Deve r ser desligada se a unidade parar devido a um alarme a menos que a falha seja uma prote o con tra congelamento A n o observ ncia desta l gica de seguran a para os casos de controle da bomba d gua externo po der causar danos por congelamento do cooler e este n o estar coberto pela garantia Se n o respeitado as instru es acima estar cessa do a garantia Carrier sendo de inteira responsabili dade do cliente instalador a opera o nestas condi es 8 CONEX ES D AGUA Consultar os desenhos dimensionais para saber as dimen es e posi es de tod
64. ga e que a temperatura do fluido de sa da do evaporador est na faixa 5 6 a 7 8 C 42 2 Para estas condi es de funcionamento verificar o vi sor da linha de l quido Se o visor transparente a unidade tem ent o suficiente carga Se o visor borbulha verificar o EXV Se a abertura superior a 60 ent o necess rio a adicionar carga OBSERVA O Um visor da linha de l quido com bolhas nas condi es de funcionamento que se mencionaram acima necessariamente n o uma indicac o de uma baixa carga de refrigerante 3 Adicionar 2 5 kg de carga l quida no evaporador atrav s da v lvula de carga situada na parte superior do evaporador 4 Observar o valor de abertura da EXV A EXV tem que come ar a fechar quando a carga come ar a se ajustar Deixar a unidade estabilizar Se a percentagem da abertura da EXV ficar acima de 60 e o visor continua borbulhando adicionar 2 5 kg de carga de l quido suplementar 5 Deixar a unidade estabilizar e verificar novamente a percentagem de abertura do EXV Continuar adicionando 2 5 kg de refrigerante e deixar a unidade estabilizar antes de verificar a posi o da EXV 6 Quando a percentagem da abertura da EXV est na faixa de 40 a 60 verificar o visor da linha de l quido Adicionar lentamente l quido at obter um visor transparente Esta opera o deve ser feita suavemente para evitar sobrecarregar a unidade 7 Verificar se a carga adequada
65. hora e meia E recomendado utilizar a fun o Comando Manual do software se a unidade normalmente n o funciona a plena carga 3 Depois de ter funcionado durante uma hora e meia deixar a unidade partir novamente e funcionar normalmente Se os alarmes de baixo n vel de leo persistem porque a unidade est com carga baixa de leo Adicione leo ao separador de leo usando a v lvula de carga de leo na parte inferior do separador de leo CUIDADO N o adicione leo por qualquer outro ponto do sistema pois isto pode causar danos ao equipamento 43 4 Certifique se de que a unidade n o est funcionando pois isto facilita o processo de recarga Lembre se que o sistema continua sob press o mesmo com a unidade desligada e pode ser preciso utilizar uma bomba manual ou el trica para recarregar a unidade 5 Usando uma bomba de leo adicionar 2 litros de leo de Polyolester para o sistema C digo Carrier PP47 32 Assegurar que o interruptor de seguran a de n vel de leo N O est desconectado e deixar a unidade partir novamente e funcionar normalmente 6 Se os problemas de baixo n vel de leo persistem adicionar novamente de 1 a 2 litros de leo Se for necess rio adicionar mais de 4 litros de leo ao sistema e contactar o departamento de servi os da Carrier ATEN O Quando da tranfer ncia de uma carga de refrigerante para um tamque de armazenagem alguma fra o de leo pode ser car
66. igosos 1 2 Equipamento e componentes sob press o Estes produtos incorporam equipamentos ou componentes sob press o fabricados pela Carrier ou outros fabricantes Recomendamos que voc consulte a associa o nacional de com rcio apropriada ou o propriet rio dos equipamentos e componentes sob press o declara o requalifica o reteste etc As caracter sticas destes equipamentos componentes est o especificadas na placa de identifica o ou na docu menta o necess ria que entregue juntamente com os pro dutos 1 3 Considera es sobre seguran a da manuten o Os engenheiros que trabalham nos componentes el tricos ou de refrigera o devem estar autorizados e ser plena mente capacitados para tal eletricistas treinados e qualifi cados de acordo com as normas locais Todos os reparos nos circuitos refrigerantes devem ser executados por uma pessoa treinada plenamente qualifi cada para trabalhar com estas unidades Esta pessoa deve estar familiarizada com o equipamento e a instala o To das as opera es de soldagem devem ser executadas por especialistas qualificados Nunca trabalhe em uma unidade que ainda esteja energizada Nunca trabalhe em nenhum dos componentes el tricos at que a alimenta o el trica tenha sido cortada atrav s do desligamento da chave na caixa de controle Caso qualquer opera o de manuten o seja executada na unidade trave o circuito de alimenta o el t
67. lda Entrada 1 kPa ATEN O Calcular o queda de press o do evaporador no quadro de desempenho no cat logo t cnico do produto para determinar a vaz o total em litros por segundo l s e achar a vaz o m nima da unidade ad pa dE adora carpa pata da Eee Em total superior a vaz o m nima da unidade I s total corresponde a especifica es de projeto 1 5 VERIFICAR DE GUA DO CONDENSADOR Inibidor de corros o inclu do Litros de ees O tubula o de admiss o para condensador possui um filtro com malha de 20 mesh tamanho 1 2 m 46 VERIFICAR O QUEDA DE PRESS O NO CONDENSADOR Entrada do condensador uuu UU ra kPa Saida do an d e tt etes kPa Salda Entrada iie kPa Calcular o queda de press o do condensador no quadro de desempenho no cat logo t cnico do produto para determinar a vaz o total em litros por segundo l s e achar a vaz o m nima da unidade VIEW m ls KWnomlirial total superior a vaz o m nima da unidade total corresponde a especifica es de projeto de 1 5 EFETUAR TESTE INDICAR O RESULTADO POSITIVO ATEN O Uma vez que a unidade possui alimenta o el
68. luido de sa da do evaporador Este sensor usado para controlar a temperatura do fluido de sa da do evaporador gua ou salmoura A temperatura usada para o controle da temperatura de sa da do fluido e para proteger o evaporador do congelamento Est situado no bocal de sa da do evaporador Fluido de entrada do evaporador Este sensor usado para medir a temperatura de entrada do fluido do evaporador Est situado no bocal de entrada do evaporador e promove uma compensa o de temperatura autom tica para o controle da temperatura do g s de sa da comparada com a de entrada Temperatura do g s de descarga Circuitos A amp B Este sensor usado para medir a temperatura do g s de descarga e controlar o superaquecimento da temperatura de descarga Est situado na tubula o de descarga de cada circuito 30HX e 30GX Aten o n o h termostato Temperatura do motor O m dulo protetor do compressor CPM controla a temperatura do motor Os terminais de liga o dos termistores est o situados na caixa de jun o do com pressor Sensor do fluido de entrada do condensador Este sensor usado para medir a temperatura do fluido que entra no condensador de condensa o a gua Est situado na linha comum de entrada do condensador Nas 9 10 30GX disposi o dos ventiladores 6 GX082 102 GX112 132 m quinas de calor heat machines ele usado para fazer o controle de capacidade
69. mperatura do ar exterior 35 25 155 1527 537 2712 54 57 15 15 8 162 1498 527 3783 n 20 20 80 80 1000 8 18 2 40480 175 1688 593 3083 54 50 5 5 ss 1715 603 4725 10 10 20 20 80 80 40480 190 181 7 639 3179 70 70 15 15 207 196 5 691 5520 124 81 40 20 66 56 80 1000 10 18 2 50600 200 1993 701 3873 92 68 30 15 66 56 66 227 213 3 750 5535 124 81 40 20 80 66 80 1000 10 18 2 50600 230 2292 806 4602 15 63 30 15 8056 80 247 230 3 810 6121 154 88 40 20 80 80 80 1000 2 18 2 60720 260 2528 889 4656 17 75 30 15 80 80 80 267 261 8 921 6293 169 104 40 20 8080 80 1000 2 18 2 60720 285 2738 3 4776 132 80 30 15 80 80 9 298 280 9 988 7339 163 148 40 40 80 80 66 66 10 9 191 8 38 1000 182 10840 310 3074 1081 5477 109 106 30 30 80 66 80 66 10 10 191 328 316 1096 719 156 157 40 40 80 80 80 80 10 10 208 1000 16 18 2 80960 3 5 337 0 185 5553 96 109 30 30 80 80 80 80 10 10 208 358 346 1 1217 7950 169 167 40 40 80 80 804 804 10 10 208 8 38 1000 16 18 2 80960 375 3640 1280 5721 19 137 30 30 80 80 80 80 10 10 208 5 TIT
70. nfiabilidade desde que operados de acordo com as suas especifica es Este manual lhe d a informa o geral necess ria de forma que voc possa se familiarizar com o sistema de controle antes de fazer procedimentos de partida ou servi o Os procedimentos neste manual seguem a ordem requerida para uma partida e um funcionamento corretos 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o Ap s o seu recebimento quando a unidade estiver pronta para ser instalada ou reinstalada e antes de sua partida deve se inspecionar a exist ncia de avarias Verifique se o s circuito s refrigerante s est o intacto s Principalmen te certifique se de que os componentes ou tubos n o mu daram de posi o como por exemplo ap s um choque Caso existam d vidas execute um teste de vazamento e verifique com o fabricante se a integridade do circuito n o foi danificada Caso algum dano seja detectado quando do re cebimento reclame para a companhia que remeteu a unida de N o remova o skid ou a embalagem at que a unidade este ja em sua posi o final Estas unidades podem ser movi mentadas com um carro tipo garfo desde que as lan as garfos estejam posicionadas no local e dire o corretos na unidade As unidades tamb m podem ser icadas com ganchos utili ze somente os pontos de i amento marcados na unidade Estas unidades n o est o projetadas para serem i adas 4 CONDENSADOR S STANDARD GOLD FIN
71. r rastreia exatamente a posi o do cilindro para usar esta informa o como entrada para as outras fun es de controle Isto ocorre no momento da partida da EXV O processador envia impulsos suficientes v lvula de forma a mov la do ponto completamente aberta a completamente fechada reiniciando ent o na posi o zero Deste momento at a inicializa o o processador conta o n mero total de passos para abrir e fechar que enviou s v lvulas 9 6 Economizador Economizadores s o instalados nas unidades 30HX 190 285 e 375 e nas unidades 30GX nos modelos 182 267 e 358 O economizador melhora a capacidade e a efici ncia do Chiller bem como propicia a refrigera o do motor do compressor Os economizadores utilizados s o trocadores de calor do tipo placas de expans o direta A vaz o fluxo do circuito no trocador de calor de placas de expans o direta ajustado pelas valvulas de refrigera o do motor O circuito permite um subresfriamento no circuito de liquido 9 7 Bombas de leo Chillers parafuso 30HX e 30GX usam uma bomba de leo montada externamente para pr lubrificar cada um dos circuitos Esta bomba operada como parte de seq ncia de partida 40 ATEN O A temperatura de funcionamento dos enrolamentos pode atingir 80 C Em certas condi es tempor rias como por exemplo partidas a baixa temperatura do ar externo a bomba de leo pode ser ativada mais de uma vez Nas unidade
72. regada junto Reutilize a quantidade de refrigerante retirada em primeiro lugar Depois de drenar o leo recarregue apenas a quantidade drenada pois excesso de leo pode ser prejudicial ao sistema 10 4 Substitui o integral do filtro de leo O filtro de leo do compressor parafuso 06N especificado para oferecer um n vel elevado de filtra o necess rio para uma longa vida til das partes m veis Sendo que a limpeza do sistema cr tica para um funcionamento ideal do mesmo tamb m h um pre filtro 74 na linha de leo justamente antes do filtro do compressor O c digo da pe a para a substitui o do elemento de filtro de leo C digo Carrier inclui filtro e o ring 06 6600165 10 5 Programa de substitui o do filtro O filtro deve ser verificado ap s as primeiras 1000 horas de funcionamento e ent o depois de 4000 horas O filtro deve ser substitu do sempre que o diferencial de press o no filtro passar de 2 1 bar A queda de press o no filtro pode ser determinada medindo a press o na abertura de servi o do filtro e na abertura de press o de leo A diferen a entre estas duas press es ser a queda de press o no filtro a v lvula de seguran a e a v lvula solen ide A queda de press o entre a v lvula de seguran a e a v lvula solen ide dever ser de cerca de 0 4 bar valor que deve ser subtraido da diferen a entre as duas medidas de press o de leo para obtermos
73. ri vel Um de vaz o vari vel pode ser usado em Chill ers 30HX e 30GX standard Este equipamento mant m uma temperatura constante de sa da de gua em todas as condi es de vaz o De forma a isto acontecer a vaz o m nima deve ser superior a vaz o m nima dada no quadro de vaz o admiss vel e n o deve variar al m de 10 por minuto Se a vaz o varia mais que isto o sistema tem que conter no m nimo 6 5 litros de gua por kW vez 3 25 I kW gal es TR 6 5 Volume m nimo de gua do sistema Qualquer que seja o sistema a capacidade m nima determinada de acordo com a f rmula Capacidade Cap x litros APLICA O N CONFORTO 3 25 PROCESSO INDUSTRIAL 6 5 Onde Cap representa a capacidade nominal do circuito kW para as condi es nominais de funcionamento da instala o Este volume necess rio para um funcionamento est vel e um controle de temperatura preciso frequentemente necess rio adicionar um reservat rio ex tra de gua para o circuito adquirir o volume necess rio O reservat rio deve ser equipado com chicanes para assegurar uma mistura correta do l quido Consultar exemplos abaixo OBSERVA ES O compressor n o deve partir mais de 6 vezes em uma hora gt gt G 4 BOM N O BOM 6 6 Vaz o de gua no evaporador 1 5 30HX MIN circuito fechado 080 090 5 2 20 8 100 6 5 25 9 110 7
74. rica em posi o aberta na dianteira da m quina Se o trabalho for interrompido certifique se de que todos os circuitos estejam desenergizados antes de reiniciar o mesmo ATEN O Embora tenha sido desligado os compressores cir cuito de alimenta o seguir energizado a menos que se abra o interruptor do circuito da unidade para mais detalhes consulte o esquema el trico Uma vez por ano verifique se o pressostato de alta press o est conectado corretamente e se ele desliga no valor cor reto Pelo menos uma vez por ano inspecione cuidadosamente os dispositivos de prote o v lvulas e fus veis Se a m quina funcionar em um ambiente corrosivo inspecione os dispositivos de seguran a com mais frequ ncia Execute regularmente testes de vazamento e caso exista algum repare imediatamente 1 4 Considera es sobre a seguran a dos reparos Todas as pe as da instala o devem ser mantidas pelo pessoal encarregado de forma a evitar danos materiais e pessoais Defeitos e vazamentos devem ser imediatamen te consertados O t cnico autorizado respons vel pelo conserto imediato do defeito Cada vez que um conserto for executado na unidade o funcionamento dos dispositi vos de seguran a deve ser novamente testado Caso ocorra um vazamento retire todo o refrigerante con serte o vazamento detectado e recarregue o circuito com carga total de refrigerante especificado R134a conforme indicado na plac
75. rificac o do equipamento recebido Verifique se n o existem pecas faltando ou danificadas Caso seja verificado algum dano ou a remessa estiver incomple ta envie imediatamente uma reclama o para a companhia de expedi o Confirme se a unidade recebida a que foi solicitada Com pare os dados da placa de identifica o com o pedido Confirme se todos os acess rios solicitados para a instala o no local foram entregues e se os mesmos est o com pletos e sem avarias N o mantenha as unidades 30 HX intemperie ou expos ta ao tempo os mecanismos de controle e m dulos ele tr nicos s o sens veis e podem sofrer danos 2 2 Movimentando e assentando a unidade 2 2 1 Movimentando Veja o cap tulo 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o 2 2 2 Assentando a unidade Sempre reporte se ao cap tulo Dimens es e folgas para confirmar se existe espa o suficiente para todas as cone x es e opera es de servi o Com rela o s coordena das do centro de gravidade posi o dos orif cios de mon tagem da unidade e aos pontos de distribui o de peso reporte se aos desenhos dimensionais certificados forne cidos com a unidade ATEN O Use ganchos somente nos pontos de icamento marca dos na unidade Antes de assentar a unidade verifique se carga permitida no local est adequada e se foram to madas precau es de refor o a unidade esta instala
76. rimento com as Diretrizes de M quinas 1 51 O Anexo do EN 60204 1 descreve as caracter sticas el tricas utilizadas para a opera o de m quinas 1 O meio ambiente de opera o das unidades 30HX est especificado abaixo a Meio ambiente Meio ambiente como classificado no IEC 6036483 faixa de temperatura ambiente 5 C to 40 C classe 4 faixa de umidade sem condensa o 35 7 4 Desbalanceamento de fase de tens o 100 X diverg ncia max da tens o m dia Tens o media Exemplo Em uma alimenta o 380 V trif sico 60 Hz as tens es de fase individuais estiveram assim medidas 385 379 375 Tens o media 385 379 375 3 1139 3 379 6 Calcular a diverg ncia m xima da m dia 380 V B 385 380 5 380 379 1 380 375 5 A diverg ncia m xima da m dia 5 V A porcentagem de diverg ncia mais elevada de 100 x 5 380 1 3 mais baixo que 2 recomendados e ent o aceit vel 50 umidade relativa a 40 90 umidade relativa a 20 instala o interna presen a de gua classe AD2 possibilidade de gotas de agua altitude lt 2000 m presen a de s lidos duros classe AE2 sem presen a de poeira significativa presen a de subst ncias corrosivas e poluentes classe AF1 insignificante vibra o e choque classe AG2 AH2 b Qualifica o do pessoal cla
77. s 30GX as bombas s o montadas em uma base ao lado do separador de leo As bombas s o montadas em uma abra adeira no condensador para as unidades 30HX Quando necess rio que um circuito entre em opera o os controladores energizar o a bomba primeiro garantindo assim que o compressor parta com a lubrifica o correta Se a bomba apresentar press o de leo suficiente o com pressor poder partir Uma vez que seja dada a partida do compressor a bomba de leo ser desligada Se a bomba n o for capaz de gerar a press o desejada um alarme ser acionado 9 8 V lvulas de refrigera o do motor As temperaturas dos enrolamentos do motor do compres sor s o controladas para um setpoint timo O controle realiza esta tarefa ciclicamente atrav s da v lvula solen ide do motor permitindo que o refrigerante l quido flua pelos enrolamentos do motor de acordo com a necessidade Em unidades equipadas de economizadores uma nica v lvula por circuito controla o fluxo de refrigerante necess rio para conseguir o efeito desejado no economizador e para a refrigera o do motor Se trata de uma v lvula de controle progressivo O ajuste da abertura determinado pelo controle Pro Dialog baseado na temperatura do motor do compressor 9 9 Sensores As unidades utilizam termistores para medir temperatura e transdutores de press o para controlar e regular o sistema operacional veja o IOM Pro Dialog para mais detalhes F
78. sse BA4 pessoal treinado IEC 60364 2 Varia o de frequ ncia da fonte de alimenta o 2 Hz 3 Prote o contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimenta o n o fornecida com a unidade 4 chave seccionadora interruptores instalados em f brica do tipo adequado para a interrup o da alimenta o el trica segundo a norma EN60947 2 5 As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimenta o trif sica sem neutro 6 As unidades est o desenhadas para conex o em rede TN IEC 60364 Para estas redes as conex es de terra n o devem ser feitas com o terra da rede Preparar um terra local e consulte uma organiza o local competente para realizar a instala o el trica OBSERVA O Se algum aspecto em especial da instala o n o estiver de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es que devam ser consideradas contate o seu representante Carrier local O n vel de prote o necess rio para esta classe IP21B conforme o docu mento de refer ncia IEC 60529 Todas as unidades 30HX s o protegidas para IP23C e preenchem este requisito de prote o Notas el tricas 30GX Observa es sobre os dados el tricos As unidades 30GX 082 182 possuem somente um ponto de conex o de for a as unidades 30GX 207 358 possuem dois pontos de conex o el trica de for a A caixa de controle inclui as seguintes caracter sticas padr o uma chave se
79. ti congelante e n o for usado durante condi es atmosf ricas de congelamento Danos causados por congelamento n o est o cobertos pela garantia IMPORTANTE Dependendo das condi es atmosf ricas de sua rea voc dever Adicionar etileno glicol com uma concentra o ade quada para proteger a instala o de uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Se a unidade for usada durante um longo per o do recomend vel dren la e como precau o in troduzir etileno glicol no trocador de calor atrav s da conex o da v lvula de purga da gua de entrada No in cio da nova esta o encha novamente com gua e adicione um inibidor O instalador deve obedecer s normas b sicas relativas instala o do equipamento auxiliar espe cialmente os graus de vaz o m ximo e m nimo os quais devem estar entre os valores listados na tabela de limites operacionais dados de aplica o 8 6 Opera o de duas unidades em modo mestre escravo O controle de uma montagem mestre escravo est na en trada de gua e n o requer nenhum sensor adicional con figura o padr o O controle tamb m pode ser localizado na sa da de gua Neste caso devem ser colocados dois sensores adicionais na tubula o comum Todos os par metros exigidos para a fun o mestre escra vo devem ser configurados utilizando se o menu Configura o de Servi o Todos os
80. u x w i SIE 0021 3 2 120 190 1000 Medidas mm P4 m wj 17 5 SS o ES A mc OE LL 2 ASN 2 pa 2 z q 7901 901 ES e gu om E DEDECUS E E 28 ies mw mu 2 s lt I8 8 8 8 8 5 ps mE ES uem m cem E u S ewe lt gt s Spe amp gt pn e o lt mae o 2 5 5 153 o E PAM 3 ElelolololelIg 2 8 r S IS Ee d RIS c m m 5 5 2 m lt SAS ee s

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