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TRANSMISSOR INTELIGENTE DE DENSIDADE DT301

1. 1 22 SEGURAN A INTR NSECA 1 22 SE O 22 OPERA O otia etant R uA ances 2 1 DESCRI O FUNCIONAL DO HARDWARE E Pera irat n ED EAR IT Gb MS 2 2 CALCULO DA DENSIDADE OU DA nennen 2 4 SE O 3 CONFIGURA O ias eec catuli dea beer tradi Opa ass eee ett eite 3 1 RECURSOS DE CONF IGURAGAQ 12 cttm e adito E nae NR Rena Sau asi hasqa c d 3 3 IDENTIFICA O E DADOS DE FABRICA O LI tayan Bia a dan Dan anay sac Sana np pi OE 3 3 TRIM DA VARI VEL PRIM RIA DENSIDADE eere da edu de Tod a tv 3 4 TRIM DE CONCENTRA O Saa E a Ey aa OS 3 4 TRIM DE RUTOCALIBRA O J u ana p aae mi nd Cd e cod a Cida 3 4 AUTOCALIBRAGAO DO DT30 13052222 rote dao co ou Secon Ton t TR EU nq RR IE IE EIU 3 5 TRIM DE TEMPERATURA candy ca ach bcs ida tugas q Secas bins si 3 5 TRIM DE CORRENTE DA VARIAVEL PRIMARIA tema ck o0 Dit ntis demam Ud nando 3 5 AJUSTE DO TRANSMISSOR A FAIXA DE fria el id a a a 3 6 SELEGAO DA UNIDADE DE ENGENHARIA nea ES a oz d 3 6 CONFIGURA O DO EQUIBPANIENTGOL uot co hn sm LS a Bod Dim asss 3 7 M
2. 5 1 FLUIDOS DE ENCHIMENTO ipu ri bx urged iaa rj Gn inda orga ke rdi dadi cedit o pa ib aa nnda d etai 5 1 ESPECIFICA ES FUNCIONAIS duet leah dessa SU d po d lets sp tei adus apnd dne Du sea SI Aged dota itn 5 1 ESPECIFICA ES DE PERFORMANCE nv eve ode oa Ud Uus Nace B 5 2 ESPECIFICA ES F SICAS a 5 2 ITENS OPCIONAIS 5 6 AP NDICE A INFORMA ES SOBRE CERTIFICAC ES A 1 INFORMA ES SOBRE AS DIRETIVAS EUROP IAS l nn aaa A 1 OUTRAS APROVA ES u bi End Se erat eran a Tells Glass ca Lace di ta po am ab A 1 SANITARY APPROVAL tag nao posar vst EE R E sen da Dans Cap ia nas sasa A 1 INFORMA ES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS agir spa ba oa nega A 1 CERTIFICA ES PARA REAS CLASSIFICADAS totom isi iix chatear ad seg aa A 2 PLAQUETAS DE IDENTIFICA O E DESENHO DE CONTROLE DE INSTALA O seems A 4 PLAQUETA DE IDENTIFICA O ig E E last ht i etn A4 DESENHO DE CONTROLE DE INS DALAQRAD a iiis A 7 AP NDICE B FSR FORMUL RIO DE SOLICITA O DE REVISAO B 1 VI
3. A MALHA DO SINAL PODE SER ATERRADA EM QUALQUER PONTO OU N O SER ATERRADA Figura 1 7 Diagrama de Liga o do DT301 1 20 Instalacao Opera o Multidrop FONTE DE ALIMENTA AO A conex o multidrop formada por v rios transmissores conectados em paralelo em uma mesma linha de comunica o A comunica o entre o sistema mestre e os transmissores feita digitalmente com a sa da anal gica dos transmissores desativada A comunica o com o transmissor e o sistema mestre configurador SDCD Sistema de Aquisi o de Dados ou PC pode ser feita com a interface HI311 Smar Bell 202 usando o protocolo HART Cada transmissor identificado por um nico endere o de 1 a 15 O DT301 sai da f brica com o endere o O zero o que significa que ele sai de f brica configurado em modo de opera o n o multidrop permitindo ao transmissor comunicar com o configurador sobrepondo a comunica o ao sinal de 4 20 mA Para operar no modo multidrop o endere o do transmissor deve ser mudado para um n mero de 1 a 15 Esta mudan a desativa a sa da anal gica de 4 20 mA enviando a para 4 mA NOTA A corrente de sa da ser fixada em 4 mA assim que o endere o do transmissor for alterado de zero 0 para um outro na faixa multidrop 1 a 15 Para operar no modo multidrop necess rio verificar quais os transmissores que est o conectados na mesma linha A interliga o do DT301 em uma rede mul
4. 1 11 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o D Instala o T pica em Tanque de Trasbordamento Conex o El trica 2 89 Conex o Flangeada 4 ANSI B16 5 1504 RF 245 1075 995 750 Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 D Instalacao E Instala o T pica em Tanque Modelo Industrial 80 Flange 24 ANSI B16 5 120 DI METRO M NIMO 20 N VEL M NIMO Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 E DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Instala o T pica em Tanque Modelo Sanit rio TRI CLAMP 94 57 DT N VEL M NIMO az 150 100 4 DIAMETRO MINIMO 20 M m Figura 1 2 Tipos de Instala o para DT301 F Instalacao Instala o T pica para Tanque com Prote o do Diafragma Modelo Industrial 80 Flange 24 ANSI B16 5 DT 120 N VEL M NIMO SN L DIAMETRO M NIMO 20 Z T xi k Lhi II H
5. Fluxograma de Instala o Fluxograma de Instala o ATEN O Obtenha melhores resultados do DT301 lendo cuidadosamente o manual completo A unidade de engenharia est de acordo com o processo Realize a instala o no campo Verifique exemplos de instala o na Se o 1 A faixa de medi o est correta Verifique a classifica o da rea e suas respectivas Configure a unidade de pr ticas engenharia desejada Se o 3 Verificar a posi o mais apropriada do indicador local Se o 4 Configure a faixa de medi o para 0 e para 100 Verifique tamb m se a tampa esta corretamente fechada Se o 1 Energize o transmissor Qual o tipo de medi o EM TANQUE A medi o est oscilando A medi o Regular est oscilando a vaz o Instalar a prote o do diafragma APV est correta Realize o trim de Verifique procedimentos concentra o inferior de manuten o Se o 3 Se o 4 Maiores informa es encontram se na Se o 3 do manual de instala o configura o e manuten o do DT301 Dica O grau Brix da gua O zero ou densidade H O 998 2 20 C VII DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o VIII Se o 1 Geral INSTALA O A precis o da medida da concentra o densidade depende de mu
6. o Funcional do Hardware Montagem do Sensor O diagrama de blocos do transmissor como ilustra a figura 2 2 descreve funcionalmente o circuito utilizado pelo DT301 Sonda E a parte do transmissor que est diretamente em contato com o processo Repetidores de Press o Transfere ao sensor capacitivo a press o diferencial detectada no processo Sensor de Temperatura Capta a temperatura do fluido de processo Placa do Sensor Implementa o transdutor que converte o sinal do sensor para uma medida que possa ser tratada pela CPU Oscilador Gera uma frequ ncia proporcional capacit ncia gerada pelo sensor Isolador de Sinais Realiza a isola o de sinais entre o sensor e a CPU Os sinais de controle da CPU s o transferidos atrav s de acopladores pticos e os sinais do oscilador atrav s de transformadores Mem ria EEPROM E uma mem ria n o vol til e cont m as informa es espec ficas do sensor tais como materiais de constru o calibra o do sensor dados de fabrica o e dados do cliente Montagem da Placa Principal i Placa Eletr nica Processo Algoritmo de Compensa o da Temperatura Sonda Conversor Eletr nico Conversor de Unidade de Processamento Faixa Fung es Especiais Controle de Saida Comunica o Serial Protocolo HART Conversor D A Comunica o Digital BELL 202 i Entrada Saida Condicionador de Est gio
7. ss 500 8 R R N N N N N N N N N 0 B N N GUA N SENSOR Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 1 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o J Instala o T pica em Tanque para N vel de Interface Stand Pipe Modelo Industrial L Flange 24 ANSI B16 5 TANQUE SANGRIA N VEL DE INTERFACE d es DRENO Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 J Instalacao Rota o da Carca a A carca a pode ser rotacionada para oferecer uma posi o melhor do indicador digital Para rotacion la solte o parafuso de trava da carca a Veja Figura 1 8 PARAFUSOS DE AJUSTE DA ROTA O DA CARCA A Figura 1 3 Parafusos de Ajuste da Carca a e Trava da Tampa O display digital pode ser rotacionado Veja a Se o 4 figura 4 2 Liga o El trica O acesso borneira poss vel removendo se a tampa que travada atrav s do parafuso de trava Veja a figura 1 4 Para soltar a tampa gire o parafuso de trava no sentido hor rio DA TAMPA Figura 1 4 Parafuso de Trava da Tampa A borneira possui parafusos que p
8. Aluminio p Atmosfera Salina 3 IPW TypeX H3 Aco Inox 316 p Atmosfera Salina 3 IPW TypeX H4 Aluminio Copper Free 3 IPW TypeX COD Plaqueta de Tag JO Com Tag J1 Sem Inscri o J2 Especifica o do Usuario YO Porcentagem Y1 1 Corrente mA 2 1 Densidade Concentra o Unid Eng Y3 1 Temperatura Temperatura Y4 2 Corrente mA Y5 2 Densidade Concentra o Unid Eng Y6 2 Temperatura Temperatura YU 2 Especifica o do Usu rio PO Cinza Munsell N 6 5 Polyester Preto P4 Epoxy Branco P5 Polyester Amarelo P8 Sem Pintura P9 Azul Seguran a Base Epoxi Pintura Eletrost tica PC Azul Seguran a Base Poli ster Pintura Eletrost tica COD Itens Opcionais I ZZ Op es Especiais l 1 1 1 L l 1 1 1 D i 1 1 CAE EK MODELO T PICO Deixar em branco se n o houver itens opcionais Itens Opcionais NO Padr o Espessura do Diafragma NU Umm Reforco da Sonda R1 Com refor o da sonda Posi o de Montagem E1 Posi o Reversa 1 IPX8 testado em 10 metros de coluna d gua por 24 horas 2 Grau de Prote o NEMKO Produto CEPEL EXAM FM
9. Quando o erro indicado estiver entre 0 4 Kg m dar OK 2 Passo Autocalibra o na Agua Ap s ajustar no ar colocar o DT301 na posi o de trabalho vertical e na gua garantindo que os dois diafragmas estejam submersos esperar aproximadamente 5 minutos para estabiliza o e alterar a unidade de medi o para Brix Entrar no menu TRIM escolher a op o trim de auto calibra o na GUA e quando o erro indicado estiver entre 0 1 Brix dar OK 3 4 Configura o Figura 3 3 Auto Calibra o no Ar Figura 3 4 Auto Calibra o na gua Seguindo estes passos o DT301 j estar calibrado Caso haja uma diferen a entre o DT301 e o padr o utilizado como refer ncia fazer ajuste de concentra o no processo Trim de Temperatura Pode ocorrer uma pequena diferen a entre o padr o de temperatura da Smar e o padr o de temperatura do usu rio Neste caso deve se fazer o trim de temperatura para corrigir esta diferen a no menu Trim deTemperatura Trim de Corrente da Vari vel Prim ria Quando o microprocessador gera um sinal de 0 para a sa da o Conversor Digital Anal gico e componentes eletr nicos associados fornecem uma sa da de 4 mA Se o sinal 100 a sa da ser de 20 mA Pode ocorrer uma pequena diferen a entre o padr o de corrente da SMAR e o padr o de corrente da planta Neste caso deve se usar o ajuste de Trim de Corrente usando um amper metro de precis o como refer ncia da m
10. e Ap s o trim de temperatura fazer a auto calibra o Procedimento de Desmontagem Desligar o transmissor antes de desmont lo As Figuras 4 3 e 4 4 apresentam uma vista explodida do transmissor e auxiliar o o entendimento dos itens abaixo Os n meros entre par nteses referem se aos dos itens da vista explodida 4 3 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Conjunto da Sonda 16A 16B 19A ou 19B Para se ter acesso sonda para limpeza necess rio remov la do processo Retire o transmissor soltando o do contra flange Deve se tomar cuidado nas opera es de limpeza para evitar danos aos diafragmas repetidores que s o muito finos Sugere se o uso de um tecido macio e uma solu o n o cida para limpeza do sensor Para remover a sonda da carca a devem ser desconectadas as conex es el tricas dos terminais de campo e o conector da placa principal Afrouxar o parafuso tipo Allen 6 e soltar cuidadosamente a carca a do sensor sem torcer o flat cable Para evitar danos ao equipamento n o gire a carca a mais do que 270 a partir do fim de curso da rosc a sem desconectar o circuito eletr nico do sensor e da fonte de alimenta o N o esquecer de soltar o parafuso de trava do sensor para rotacionar Veja Figura 4 1 lu 270 max Figura 4 1 Rota o Segura da Carca a Circuito Eletr nico Para remover a placa do circuito 5 solte os dois parafusos 3 qu
11. metros entre a barreira e o equipamento devem ser compat veis considere os par metros do cabo Par metros associados ao barramento de terra devem ser separados de pain is e divis rias de montagem A blindagem opcional Se for usada isole o terminal n o aterrado A capacit ncia e a indut ncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do instrumento associado Para acesso livre ao barramento HART em ambiente explosivo assegure que os instrumentos do circuito est o instalados de acordo com as regras de liga o intrinsecamente segura e n o acend vel Use apenas comunicador Ex HART aprovado de acordo com o tipo de prote o Ex i IS ou Ex n NI N o recomendado remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento 1 22 Se o 2 OPERA O O Transmissor Inteligente de Concentra o Densidade DT301 usa o sensor de press o capacitivo c lula capacitiva que utilizado tamb m pelo Transmissor Inteligente de Press o LD301 Esse sensor acoplado numa sonda para realizar as medidas atrav s da leitura diferencial de press o A figura 2 1 esquematiza o sensor utilizado pelo DT301 onde P1 e P2 s o as press es aplicadas nas c maras L POSI O DO DIAFRAGMA SENSOR QUANDO P1 P2 DIAFRAGMA SENSOR PLACAS FIXAS DOS CAPACITORES CHECL Figura 2 1 C lula Capacitiva Descri o Funcional do Se
12. o EXAM DMT GRUPO I M1 EX IA COD Material da Carca a 1 2 Alum nio IP Type H1 Aco Inox 316 IP Type H2 Aluminio p Atmosfera Salina IPW TypeX 3 H A o Inox 316 p Atmosfera Salina IPW TypeX 3 Alum nio Copper Free IPW TypeX 3 x Plaqueta de Tag Com Tag Sem Inscri o J2 Especifica o do Usu rio COD Unidade do Display Porcentagem 1 Corrente mA Y2 1 Densidade Concentra o Unid Eng Y3 1 Temperatura Temperatura Y4 2 Corrente mA Y5 2 Densidade Concentra o Unid Eng YO 2 Temperatura Temperatura 2 Especifica o do Usu rio 295 Pintura i Cinza Munsell N 6 5 P3 Polyester Preto P4 Epoxy Branco P5 Polyester Amarelo x Sem Pintura 1 Azul Seguran a Base Epoxi Pintura Eletrost tica Azul Seguran a Base Poli ster Pintura Eletrost tica COD Itens Opcionais EE Especiais LI I 1 1 L 1 1 1 1 1 L 1 1 MODELO T PICO 6 HO Jo vo PO Deixar em branco se nao houver itens opcionais 1 IPX8 testado em 10 metros de coluna d gua por 24 horas 2 Grau de Protegao NEMKO Produto CEPEL EXAM FM CSA NEPSI Linha DT30X IP66 68 W IP66 68 W Type 4X 6 Type 4X IP6
13. 1 2 as dimens es est o em mil metros Escolha um local para instala o que facilite o acesso para os pontos de medi o e que esteja livre de choques mec nicos Use uma v lvula na conex o ao processo antes do DT301 isto simplifica a calibra o e a manuten o do equipamento 1 2 Instalacao A Modelo Industrial Tipo Reto Dist ncia entre Centros de 250 mm iQ 111 Conex o El trica Ta e eo q e Flange 3 RF ANSI B16 5 150 f Oo e eo Diafragma Diafragma Figura 1 1 Dimensional do DT301 A 1 3 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o B Modelo Industrial Tipo Curvo 365 14 4 245 OAN 9 65 5 73 5 73 0 24 283 3 23 CONEXAO ELETRICA CONEX O FLANGEADA 94 650 500 19 7 Figura 1 1 Dimensional do DT301 B 25 6 703 27 7 1 4 Instalacao C Modelo Industrial Tipo Reto Dist ncia entre Centros de 500 mm 83 CONEX O EL TRICA 83 823 n r q cu LN 289 3 50 FLANGEADA 4 245 9 65 146 d 5 73 6 0 24 995 39 17 SF 1075 42 32 29 53 500 _ Figura 1 1 Dimensional do DT301 C 1 5 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o D Modelo Sanit rio Tipo Curvo T a IK CONEXAO ELETRICA CONEXAO TRI
14. 2 Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 B Instalacao C Instala o T pica para Tanque de Alta Vaz o Modelo Industrial L 1 A m 482 E DT 2 Flange 24 RF SAIDA n ANSI B16 5 150 Flange 22 RF ANSI B16 5 uu 220 400 Redu o 4 x 2 L 248 123102 Sch S 2 1 A qnan com HI rcu P L C o I LCurva 2 90 RC 2110 S Sch 5 S 1 Tubo 1 2 aL ubo l Sch 40 S IT ext 21 3 I E Tubo 22 qa Sch 5 S mu Tubo 24 ext 60 3 8 Sch 5 S ar ext 114 3 e ili o LO d E HI E I i m Tubo er Y ui Sch 5S o uU ext 60 3 i VL ENTRADA ll Curva 2 90 RC l _ Y Y Sch 5 5 I o E LO l LO EM Tubo 26 Sch 5 S ext 168 3 Ha a LL Et Flange 22 RF q i ANSI B16 5 150 111 Y K 2 Redu o 6 x 4 Sch5 S Tubo 24 Sch 5 5 Dext 114 3 4 90 RC Sch5S S J Y Curva 2 90 RC Redu o 4 x 2 h Dreno V lvula Esfera 1 Sch 5 S Sch 5 S tt 175 Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 C
15. 2 Quatro Posi es Poss veis do Display Fixe a placa principal e o indicador carca a atrav s dos parafusos 3 Ap s colocar a tampa 1 no local o procedimento de montagem est completo O transmissor est pronto para ser energizado e testado Intercambiabilidade Para obter uma resposta precisa e com compensa o de temperatura os dados do sensor devem ser transferidos para a EEPROM da placa principal Isto feito automaticamente quando o transmissor energizado Nesta opera o o circuito principal l o n mero de s rie do sensor Se ele diferir do n mero armazenado na placa principal o circuito interpretar que houve troca do sensor e buscar na mem ria do novo sensor suas caracter sticas e Coeficientes de compensa o de temperatura e Dados do trim do sensor incluindo curva de caracteriza o e Caracter sticas intr nsecas ao sensor tipo faixa material do diafragma e fluido de enchimento As demais informa es ficam armazenadas na placa principal e permanecem inalteradas quando h troca do sensor A transfer ncia de dados do sensor para a placa principal pode ser executada pela fun o manut backup leitura do sensor No caso de troca da placa principal as informa es do sensor como descrito acima s o atualizadas Por m as informa es do transmissor como valor superior valor inferior damping e unidade de sa da devem ser reconfigurados 4 5 DT301 Manual de Instru
16. 3 2006 IEC 61000 6 4 2006 e IEC 61000 6 2 2005 Especifica es F sicas Conex o El trica 14 NPT Pg 13 5 ou M20 x 1 5 Conex o ao Processo Modelo Industrial Flange 4 em A o Inox 316 Flange DIN 2526 Forma D DN100 PN 25 40 Modelo Sanit rio Tri clamp 4 em A o Inox 304 Partes Molhadas Diafragma de Isola o A o Inox 316L ou Hastelloy C276 Material da Sonda A o Inox 316 Hastelloy C276 ou A o Inox 316L revestido com TEFZEL ETFE An is Molhados para modelo sanit rio Buna N Viton ou Teflon Partes n o Molhadas Inv lucro Alum nio injetado com pintura eletrost tica ou A o Inox 316 NEMA 4X IP67 Fluido de Enchimento Silicone DC200 20 DC704 Syltherm 800 Agua e Glicerina ou Neobee M20 Propileno Glicol Anel da Tampa Buna N Plaqueta de identifica o A o Inox 316 Montagem Montagem lateral ou de topo 5 2 Caracter sticas T cnicas Peso Aproximado Modelo Sanit rio 9 kg Modelo Industrial 12 kg MODELO TRANSMISSOR SANIT RIO DE CONCENTRACAO DENSIDADE COD Faixa de Medi o Span M nimo ae a e Ba Nota Para as unidades de concentra o Brix Plato INPM GL e 29 g 3 Baum especificar cod 1 5 0g cm 0 025g em Hastelloy C276 Aco Inox 316L Haste em A o Inox 316 SST e Diafragma em Hastelloy C276 Outros Especificar COD Fluido de Enchimento Neobee M20 Propileno Glicol Grau Aliment cio 8 DC 704 leo Silic
17. 400 0723 Flange de Aperto 26 400 0724 Parafuso do Flange de Aperto 27 400 0725 Buj o Sextavado Interno 1 2 NPT A o Carbono Bicromado BR EX D 28 400 0808 Buj o Sextavado Interno 1 2 NPT A o Inox 304 BR EX D 28 400 0809 Buj o Sextavado Externo M20 X 1 5 A o Inox 316 BR EX D 28 400 0810 Buj o Sextavado Externo PG13 5 A o Inox 316 BR EX D 28 400 081 1 Bucha de Reten o 3 4 NPT A o Inox 316 BR EX D 28 400 0812 SONDA Sonda Industrial 16A ou 16B NOTA 5 B Sonda Sanit ria 19A ou 19B NOTA 5 B Tabela 4 2 Relac o das Pecas Sobressalentes Nota 1 Na categoria A recomenda se manter em estoque 1 conjunto para cada 25 pecas instaladas e na categoria B 1 conjunto para cada 50 pe as instaladas Nota 2 Inclui borneira parafusos e plaqueta de identifica o sem certifica o Nota 3 A placa principal do DT301 e sonda s o itens Nota 4 Os an is de veda o e backup s o empacotados com 12 unidades Nota 5 Para especificar os sensores use as tabelas a seguir 4 9 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 400 0244 SONDA MODELO SANITARIO COD Faixa 0 5 1 0 1 2 EM 2 0 j a 1 8 g cm a 2 5 g cm a 5 0 g cm COD Material de Diafragma Hastelloy C276 IEEE A o Inox 316 T ntalo PARE Outros Especificar COD Fluido de Enchimento DC 200 20 leo Silicone DC 704 leo Silicone gua e Glicerina Aplica o Aliment cia P
18. CLAMP 4 811 650 25 59 31 92 76 3 0 Figura 1 1 Dimensional do DT301 D 1 6 Instalacao E Modelo Sanit rio Tipo Reto CONEX O EL TRICA to O a Ej 289 e 5 3 50 O x CONEX O DL F TRI CLAMP 4 T co 2 2120 4 72 OS 1071 42 16 500 Figura 1 1 Dimensional do DT301 E 1 7 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Modelo Industrial Tipo Reto Dist ncia entre Centros de 800 mm 83 Conex o El trica Conex o Flange 9rL Sve 0801 008 e 8 S621 Ozer Figura 1 1 Tipos de Instala o para o DT301 F 1 8 Instalacao A Instala o T pica para Tanque de Baixa Vaz o Modelo Industrial 482 DT SA DA Flange 24 RF ANSI B16 5 150 Flange 91 RF ANSI B16 5 150 220 430 Redu o 2 x 1 Sch 5 S 2 EIL Trin om TIT CLLD dip min ur IT TIT Curva 1 90 RL C J H Sch 5S L Tubo 1 2 Sch 5S 1 8 ext 21 3 i Tubo 22 Tubo 2 1 T Sch 5S Sch 5S 60 3 ext 33 4 19 1 LO I N I x lt 1 Tubo 1 VA E RS E Sch 5S a SE 224 1 ENTRADA ci Curva 1 90 RL EM Sch 55 ER N o a Tubo 24 1 Sch 5S gext 114 3 I 1 Flang
19. CSA NEPSI Linha DT30X IP66 68 W IP66 68 W Type 4X 6 Type 4X IP67 3 IPW TypeX testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 ASTM B 117 4 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL FM NEMKO CSA e EXAM 5 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL e CSA 6 Op es n o certificadas para Atmosfera Explosiva 7 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL NEMKO e EXAM 5 6 Ap ndice A INFORMACOES SOBRE CERTIFICACOES Locais de Fabrica o Aprovados Smar Equipamentos Industriais Ltda Sert ozinho S o Paulo Brasil Smar Research Corporation Ronkonkoma New York USA Informa es sobre as Diretivas Europ ias Consultar www smar com br para declara es de Conformidade EC para todas as Diretivas Europeias aplic veis e certificados ATEX Directive 94 9 EC Equipamento el trico e sistema de prote o para uso em atmosfera potencialmente explosiva O certificado de tipo EC foi realizado pelo NEMKO AS CE0470 e ou DEKRA EXAM GmbH CE0158 de acordo com as normas europeias O rg o de certifica o para a Notifica o de Garantia de Produ o QAN e IECEx Relat rio de Avalia o da Qualidade QAR o NEMKO AS CE0470 Diretiva LVD 2006 95 EC Diretiva de Baixa Tens o De acordo com esta diretiva LVD anexo Il os equipamentos el tricos certificados para uso em Atmosferas Explosivas est o fora do escopo desta diretiva Out
20. Pi 85 C T4 700mW 75 C T4 760mW 44 C T5 760mW 50 G T5 700mW 55 C T5 650mW 60 C T5 575mW 65 C T5 500mW 70 C T5 425mW 40 C T6 575mW Ambient Temperature 40 C lt Ta lt 85 C The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with EN 60079 0 2009 General Requirements EN 60079 11 2007 Intrinsic Safety i EN 60079 26 2007 Equipment with equipment protection level EPL Ga A 3 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Plaquetas de Identifica o e Desenho de Controle de Instala o Plaqueta de Identifica o e Plaquetas de Identifica o para Equipamentos Intrinsecamente Seguros e Prova de Explos o para gases e vapores FM smar DT301 Density Transmitter BR 14160 Made in Brazil Temp Class T4 XP CL I DIV 1 GP A B C D Tamb 60 C max DIP CL II III DIV 1 GP E F G f Vmax 30 VDC IS DIV 1 GP A B C D E F G APPROVED 110 NI CLI DIV2 GPAB C D 4 6 Q Ci 5nF Per inst dwg 102A0607 Li 12uH Pmax 1015 psi aeri smar DT301 Density Transmitter BR 14160 Made in Brazil Temp Class T4 XP CL I DIV 1 GP A B C D Tamb 160 C max DIP CL DIV 1 GP E F G f Vmax 30 VDC IS DIV 1 GP A B C D E F G APPROVED 110 NI CLI DIV 2 GP A B C D 4x 6 O Ci SnF Per inst d
21. carca a j que nesta regi o n o existe a prote o da pintura Use selante de silicone n o endurec vel ou vedante similar nas conex es el tricas para evitar a penetra o de umidade Embora o DT301 seja praticamente insens vel s vibra es devem ser evitadas montagens pr ximas a bombas turbinas ou outros equipamentos que gerem uma vibra o excessiva Caso seja inevit vel instale o transmissor em uma base s lida e utilize mangueiras flex veis que n o transmitam a vibra o Recomenda es para Uso do DT301 O fluido de processo deve sempre cobrir os dois diafragmas repetidores A velocidade m xima do fluido de processo sobre os diafragmas repetidores dever ser de 0 4 m s que numa tubula o com di metro de 6 corresponde a uma vaz o de 26 m h Estes dados se aplicam fluidos com viscosidade pr xima a da gua Fluidos que possuam viscosidade muito diferente dever o ser analisados Esta limita o devido perda de carga entre os diafragmas A faixa de temperatura do fluido do processo dever estar entre 20 C e 150 C Os materiais que comp em o transmissor devem ser compat veis com o fluido de processo a ser medido Os materiais das partes que n o est o em contato direto com o processo mas podem estar sujeitos atmosfera corrosiva ou res duos do processo tamb m devem ser considerados Verifique se um poss vel vazamento do fluido de enchimento menos que 5 ml devido a um furo no diafrag
22. de n vel 1 Manuten o do Equipamento Este grupo abrange servi os de manuten o que est o relacionados com a obten o de informa es necess rias manuten o do equipamento Os seguintes servi os est o dispon veis c digo de pedido n mero de s rie contador de opera es e backup restore v C DIGO DE PEDIDO o C digo de Pedido define o c digo utilizado na compra do equipamento preenchido de acordo com a especifica o do usu rio O DT301 disponibiliza um vetor de 22 caracteres para definir o c digo EXEMPLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 D T 3101111 1 S 0 0 1 J B 0 2 Transmissor de Densidade DT301 D Faixa 0 5 a 1 8 g cm 1 Diafragma de aco inox 316L I Fluido de enchimento com leo silicone DC 200 20 S Sem indicador local 0 Conex o el trica 1 2 14NPT 0 Tipo de montagem reto 1 Conex o ao processo tri clamp 4 300 J Material do anel molhado de Buna N B Sem adaptador do tanque 0 Tri clamp em ago inox 304 2 v N MERO DE S RIE Tr s n meros de s rie s o armazenados no DT301 N mero do Circuito Este n mero nico para todas as placas de circuito e n o pode ser alterado N mero do Sensor Indica o n mero de s rie do sensor conectado ao DT301 e n o pode ser alterado Este n mero lido do sensor toda a vez que ocorre a inser o de u
23. es Opera o e Manuten o Retorno de Material Caso seja necess rio retornar o transmissor e ou configurador para a SMAR basta contactar a empresa SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos Eletr nicos Ltda autorizada exclusiva da Smar informando o n mero de s rie do equipamento O endere o para envio assim como os dados para emiss o de Nota Fiscal encontram se no Termo de Garantia dispon vel em http www smar com brasil suporte asp O equipamento deve ter seu M dulo de Baterias desconectado antes de ser enviado por quest es de seguran a e normas de envio Para isso primeiramente desligue o por meio da chave frontal e desconecte o M dulo de Baterias da placa do r dio localizados na parte posterior do equipamento Figura 1 4 Para maior facilidade na an lise e soluc o do problema o material enviado deve incluir em anexo o Formul rio de Solicita o de Revis o FSR devidamente preenchido descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunst ncias Outros dados como local de instala o tipo de medida efetuada e condi es do processo s o importantes para uma avalia o mais r pida O FSR encontra se dispon vel no Ap ndice B Retornos ou revis es em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicita o de or amento ACESS RIOS C DIGO DE PEDIDO DESCRI O PalmZIRE71 PalmZIRE71Handheld de 16 Mbytes incluindo o softwar
24. 0 Silicone DC200 20 20 0 95 0 00107 Uso geral Standard Silicone 2 DC704 39 1 07 0 000799 Uso geral alta temperatura e v cuo Syltherm 800 10 0 934 0 0009 Uso geral temperaturas extremas positivas e negativas Propileno Glicol Neobee M20 rea aliment cia de bebidas e Aplica o 9 8 9 90 0 001 farmac utica Aliment cia Glicerina e gua Aplica o 12 5 1 13 0 00034 Area aliment cia Aliment cia Tabela 5 1 Propriedades dos Fluidos de Enchimento Especifica es Funcionais Sinal de Sa da 4 20 mA a dois fios com comunica o digital sobreposta Protocolo HART Fonte de Alimenta o 12 a 45 Indica o Indicador opcional de 44 d gitos e cinco caracteres alfanum ricos Cristal L quido Certifica o de rea Potencialmente Explosiva Ver Ap ndice A Seguran a Intr nseca e Prova de Explos o ATEX NEMKO e DEKRA EXAM FM CEPEL e NEPSI Projetado para atender s Diretivas Europ ias ATEX Directive 94 9 EC e Diretiva LVD 2006 95 EC Outra Certifica o Norma 3A Ajuste de Zero e Span N o interativo via comunica o digital Limites de Temperatura Ambiente 40 a 85 C 40 185 F Processo 20 a 150 C 4 a 302 F Estocagem 40 a 100 C 40 a 212 F Display Digital 10 a 60 C 14 a 140 F Alarme de Falha No caso de falha do sensor ou do circuito o auto diagn stico fixa a saida para 3 6 ou para 21 0 mA con
25. 204 0120 PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR Parafuso M6 sem cabeca 6 400 1121 PARAFUSO EXTERNO DE ATERRAMENTO 13 204 0124 PARAFUSO DE FIXACAO DA PLACA DE IDENTIFICACAO 9 204 0116 INDICADOR DIGITAL 4 214 0108 ISOLADOR DO TERMINAL 10 400 0058 PLACA ELETRONICA PRINCIPAL NOTA 3 5 400 0235 A ANEIS DE VEDACAO NOTA 4 Tampa Buna N 2 204 0122 B Pescoco Buna N 15 204 0113 B Conex o ao processo Buna N Modelo Sanit rio 20 400 0236 B Conex o ao processo Viton Modelo Sanit rio 20 400 0813 B Conex o ao processo Teflon Modelo Sanit rio 20 400 0814 B PARAFUSO DE FIXACAO DO TERMINAL DA BORNEIRA Carcaca em Alum nio 11 304 0119 Carca a em A o Inox 316 11 204 0119 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCA A EM ALUM NIO Com indicador 3 304 0118 Sem indicador 3 304 0117 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCA A EM A O INOX 316 Com indicador 3 204 0118 Sem indicador 3 204 0117 CONEX O AO PROCESSO MODELO INDUSTRIAL Flange 4 150 ANSI B 16 5 316 SST 14 400 0237 Flange 4 300 ANSI B 16 5 316 SST 14 400 0238 Flange 4 600 ANSI B 16 5 316 SST 14 400 0239 Flange DN 100 PN 25 40 DIN 2526 Form D 316 SST 14 400 0240 Junta de Vedac o Teflon 17 400 0720 Junta de Isolac o em Teflon 18 400 0863 CONEXAO AO PROCESSO MODELO SANITARIO Adaptador do Tanque modelo RETO 316 SST 21 400 0241 Tri Clamp de 4 304 SST 22 400 0242 Adaptador de Tanque modelo CURVO 316 SST 23 400 0721 Anel de vedac o Silicone 24 400 0722 Flange de Prote o 25
26. 3IHS Haouvi HO 9MVvze ulvd GALSIML S3ulM 9 3AHNO QvO1 AlddNS H3MOd H3LLIWSNVH L 3AH3S80 S WHO 3NO I NVH L H3TIVINS 39 LSNW HLHVI OL SONVLSISSY SNA ANNOHO Snivuvddv GSLVIOOSSV v SIHNSOTONA SNILNDON ANY STANVd GALVINSNI 38 OL SNS GNNOYD snivuvddv GALVIOOSSV ONLLSII TVAOHddV KD OL 3ONVQHOOOV NI 38 LSNW NOI1VOI4IO93dS HILLIASNVHL Z 9 2Ldd YSI ISNY JONVAHODOY NI 38 OL NOILYTIYLSNI 1 SLNIWIYINOJY SNOQdHYYZYH AL sna G G G o 2 HalHuva lb ne WNOIS ONIQT3IHS V IVNOLLdO Alddns H3MOd Snivuvddv Q31vioOSSV OdGA0Sc HO 9VA0Sc dO SS3OX3 NI HLHV3 OL NOLLV T3H NI IVI N3 LOd dO ADYNOS V SNOLLIQNOO TVINHON8V HO 1VINHON YANN NIVLNOO HON NOtid qariadns 38 LON LSAW LI IVH L Ld3OX3 Qaldio3dSNh Snivuvddv d34dvS NOISIAIG HO SNOGYVZVH NON VED APPRO SKED CHEC STRE DT30 JIPMENT EQ By ul em REV A 7 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o A 8 Ap ndice B smar FSR Formul rio de Solicita o de Revis o para Transmissores de Densidade Proposta No Empresa Unidade Nota Fiscal de Remessa CONTATO COMERCIAL CONTATO T CNICO Nome Completo Nome Completo Cargo Cargo Fone
27. 5 0 nF Li Neg Temperatura Ambiente 20 lt Tamb lt 50 C Certificado N CEPEL 01 0055 Prova de Explos o Ex d IIC T6 EPL Gb Temperatura Ambiente 40 C 20 a 40 C Grau de Prote o 01 0049X e 01 0055 IP 66 68 W or IP 66 68 Condi es Especiais para uso seguro O n mero do certificado finalizado pela letra X para indicar que para a vers o do Transmissor de Densidade modelo DT301 equipado com inv lucro fabricado em liga de alum nio somente pode ser instalado em Zona 0 se exclu do o risco de ocorrer impacto ou fric o entre o inv lucro e pe as de ferro a o Normas Aplic veis ABNT NBR IEC 60079 0 2008 Requisitos Gerais ABNT NBR IEC 60079 1 2009 Inv lucro a Prova de Explos o d ABNT NBR IEC 60079 11 2009 Seguran a Intrinseca i ABNT NBR IEC 60079 26 2008 Equipamento com nivel de prote o de equipamento EPL Ga ABNT NBR IEC 60529 2005 Grau de prote o para inv lucros de equipamentos el tricos C digo IP A 2 Informa es sobre Certifica es FM Approvals Factory Mutual Intrinsic Safety FM 3009664 IS Class 1 Division 1 Groups A B C and D IS Class 11 Division 1 Groups E F and G IS Class 111 Division 1 Explosion Proof FM 3009664 XP Class Division 1 Groups A B C and D Dust Ignition Proof FM 3009664 DIP Class II Division 1 Groups E F and G DIP Class III Division 1 Non Incendive FM 3009664 NI Class Divis
28. 7 3 IPW TypeX testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 ASTM B 117 4 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL FM NEMKO CSA e EXAM 5 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL e CSA 6 Op es n o certificadas para Atmosfera Explosiva 7 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL NEMKO e EXAM 8 Atende a norma 3A 7403 para ind stria aliment cia e outras aplica es que necessitam de conex es sanit rias Fluido de Enchimento Neobee M20 Face molhada acabamento 0 8 um Ra 32 p AA O Ring molhado Viton Buna N e Teflon 5 4 Caracter sticas T cnicas MODELO TRANSMISSOR INDUSTRIAL DE CONCENTRA O DENSIDADE Faixa de Medi o Span M nimo 1 5 1 8 g cm 0 025 g cm 2 1 0 2 5 g cm 0 025 g cm Nota Para as unidades de concentra o Brix Plato INPM GL e Baum especificar cod 1 3 20 a 5 09 0 025 g cm COD Material do Diafragma Sonda H Hastelloy C276 Hastelloy C276 l A o Inox 316L A o Inox 316L U Hastelloy C276 A o Inox 316L x A o Inox 316L com revestimento em TEFZEL ETFE A o Inox 316L com revestimento em TEFZEL ETFE 2 Outros Especificar 1 COD Fluido de Enchimento Neobee M20 Propileno Glicol Grau Alimenticio 8 DC 704 Oleo Silicone DC 200 20 Oleo Silicone Glicerina e Agua Grau Alimenticio Syltherm 800 Outros Especificar COD Indicador Local 0 Sem Indi
29. ANUTEN O DO EQUIPAMEN T u l u cc e dna n ntn nha den doa ten na dee tukuqa cna deni den gira san end 3 8 SE O 4 PROCEDIMENTOS DE MANUTEN C APCO 4 1 GERAL upay net oM estes cete oi e aad tees neo s ag A uostri aep dr M no eer 4 1 DIAGN STICO O CONFIGURADOR uti isque autre ent adea etas 4 1 MENSAGENS DE EROS LS use inta Soda teta ahs ted a 4 1 DIAGNOSTICO SEM O GONFIGURADOR R a U I SS ASIS ay aa uy Aqa ss sien 4 2 PROCEDIMENTO PARA TROCA DA PLACA PRINCIPAL DO DT3901 a nnnc 4 3 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM nn 4 3 CONJUNTO DA SONDA 16A 16B 19 OU 19B n ns sss arai eas apena dida 4 4 CIRCUITO ELETRONICO Tu an n suu EEG ar Deni Unt iei sabes ces a haqa ha a aa wh Sea IS 4 4 CONJUNTO DA SONDA 16 16B 19A OU 19B u sassa inen terrse 4 5 V DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o DISPLAY EET 4 5 INTERCAMBIABIBEIDADE 5 tante rere n rte nnt ete eer deer pa ci SD a ao 4 5 RETORNO DE MATERIAL cortada rendered e eai teal eee eta rnit nente da re ade eta EA aa fio cada 4 6 SE O 5 CARACTER STICAS T CNICAS eterne nnne tn tnnt tant u u
30. Comunica o 4 a 20mA e HART Placa Principal Temperatura Montagem do Indicador LCD gt H Dados do N E Sensor Controlador Indicador 1 E2PROM Indicador Digital Figura 2 2 Diagrama de Bloco do Hardware do DT301 Unidade Central de Processamento CPU e PROM A unidade central de processamento CPU a parte inteligente do transmissor respons vel pelo gerenciamento e opera o dos circuitos tratamento dos sinais e por realizar a comunica o digital com outros dispositivos Para armazenamento tempor rio de dados a CPU utiliza a posi o de mem ria da sua RAM interna Os dados armazenados nesta RAM s o aqueles que podem ser destru dos no caso de falta de energia Os dados que n o podem ser perdidos a CPU armazena os em sua mem ria interna n o vol til EEPROM Esta mem ria EEPROM admite 10 000 grava es na mesma posi o de mem ria O programa armazenado em uma mem ria PROM externa Conversor D A Converte os dados digitais da CPU para sinais anal gicos com 14 bits de resolu o 2 2 Opera o Sa da Realiza o controle de corrente na linha de alimenta o do transmissor Este controle de corrente feito de forma a gerar correntes proporcionais ao valor da vari vel lida A faixa de trabalho do transmissor define os valores para as correntes 4 e 20 mA O controle de corrente do transmissor DT301 obedece as especifica es da norma NA
31. DT301 2 fl a ooo TRANSMISSOR INTELIGENTE DE DENSIDADE COMMUNICATION PROTOCOL DT3 01 MP smar www smar com br Especifica es e informa es est o sujeitas a modifica es sem pr via consulta Informa es atualizadas dos endere os est o dispon veis em nosso site web www smar com brasil2 faleconosco asp Introdu o INTRODU O O Transmissor Inteligente de Concentra o Densidade DT301 Touch um equipamento para medir continuamente a concentra o densidade de l quidos diretamente em processos industriais O DT301 tem uma sonda com dois diafragmas repetidores que fica mergulhada no fluido de processo com os dois repetidores totalmente submersos nesse fluido A sonda conectada ao sensor capacitivo externo ao processo atrav s de capilares preenchidos com fluidos apropriados ao processo Um fluido de enchimento transmite a press o do processo captada pelos diafragmas repetidores ao sensor de press o diferencial O sensor de temperatura dentro da sonda localizado entre os dois diafragmas repetidores compensa automaticamente qualquer varia o da temperatura do processo As varia es m nimas de temperatura que ocorrem no processo chegam rapidamente ao transmissor devido os cuidados implementados na fabrica o na montagem da sonda e do sensor de temperatura Esses dados s o levados para o software ded
32. FLUIDO DO SELO REMOTO Silicone DC200 20 Silicone DC704 Glicerina Agua Sylthern 800 Propileno Glicol NEOBEE M20 DIAFRAGMA DO SELO REMOTO A o Inox AISI 316L Hastelloy C276 Especial FLUIDO DO SENSOR Silicone DC200 20 Silicone DC704 Glicerina gua Sylthern 800 Propileno Glicol NEOBEE M20 DIAFRAGMA DE ISOLA O DO SENSOR A o Inox 316 Hastelloy C Monel T ntalo Especial TIPO DE SENSOR Mostra o tipo de sensor FAIXA DO SENSOR Mostra a faixa do sensor na unidade de engenharia escolhida pelo usu rio veja Configura o da Unidade 3 3 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Os itens de informa o marcados com n o s o aplic veis ao DT301 e os com n o podem ser modificados pois eles v m na mem ria do sensor Trim da Vari vel Prim ria Densidade A vari vel densidade definida como vari vel prim ria determinada a partir da leitura do sensor atrav s de um m todo de convers o Este m todo utiliza par metros que s o levantados durante o processo de fabrica o e s o dependentes das caracter sticas mec nicas e el tricas do sensor e da varia o de temperatura a que est submetida o sensor Estes par metros s o salvos na mem ria EEPROM do sensor e quando o sensor conectado a placa principal o conte do desta mem ria fica dispon vel ao microprocessador que relaciona o sinal do sensor densidade medida Algumas vezes a medi
33. I M1 Exial DMT 01 ATEX E 151 40 C lt Ta lt 85 C Pi 700 mW O Ui 28VDC li 93mA Li neg Ci lt 5nF wamra n C smar DT301 BR 14160 Density Transmitter IM Exial DMT 01 ATEX E 151 40 C lt Ta lt 85 C 1 700 mW 68W O Ui 28VDC li 93mA Li neg Ci lt 5nF O HARE C A 5 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o e Plaqueta de Identifica o para Equipamentos Padr o Sanit rio 3A smar MATERIAL INOX FILL NEOBEE M20 No 74 03 e Sem Homologa o smar DT301 Density Transmitter BR 14160 4 20mA O S myi Harry A 6 fi i Informa es sobre Cert Desenho de Controle de Instala o Factory Mutual FM H3LLLINSNVH I ALISN3Q NOILLVHLN3ONOO 3ld3S LO LO TAGOW 9 9 J a a o g vsdnou9 FAA Ill SSVTO IvVAOHuddv HIHNLOVANNVIA GALNLILSANs 38 VWOLL gt NNZ L lt ET AQE gt A JUGS 29 EA 9 J a a o a v YAA SSv TO Sni1vuvddv GALVIOOSSV HOS SHI LINVAVda ALILNA LON NYO SININOdINOO 11 SUG 19 ALUNA SNLVHYYddY 34VS ATIVOISNIH LNI SnlvtivddV GALVIOOSSV JHL dO 21 ANY NYHL HITIVAS 38 LSNW 1 ANY 9 SNTd JONVLAGNI ANY 39NV1IOVdVO 318VO 8 aaaNnou9 LON SLVINSNI OL 3uns 38 GASN dl IWNOILdO SI G1
34. MUR NE 43 Modem A fun o deste circuito a de tornar poss vel a troca de informa es entre o configurador e o transmissor DT301 atrav s do protocolo HART O sinal de comunica o sim trico e n o afeta o n vel DC na sa da de 4 20mA Fonte de Alimenta o O transmissor retira a energia da linha de comunica o para seu funcionamento transmissor a dois fios A tens o m nima para o funcionamento do transmissor de 12 Vdc medida em sua borneira Controlador de Display Controla o acendimento dos segmentos do display de cristal l quido de acordo com os dados enviados pela CPU O usu rio tem a op o de selecionar a vari vel a ser mostrada no display via comunica o digital Descri o Funcional do Software A figura 2 3 apresenta o diagrama funcional do software do transmissor DT301 Filtro Digital O filtro digital do tipo passa baixa com constante de tempo ajust vel Damping Ele usado para suavizar sinais ruidosos O valor do amortecimento o tempo necess rio para a sa da atingir 63 2 para uma entrada em degrau de 100 Caracteriza o de F brica Calcula a press o real atrav s das leituras de capacit ncia e temperatura do sensor considerando os dados de calibra o de f brica armazenados na EEPROM do sensor Este m dulo tem como sa da os valores de press o diferencial e temperatura C lculo do Peso Espec fico Calcula os pesos espec ficos da solu o levando se em considera
35. OR MUITO ALTO Valor do ponto 4 mA gt Limite superior da faixa span m nimo VALOR INFERIOR MUITO BAIXO Valor do ponto 4 mA lt Limite superior da faixa VALOR SUPERIOR MUITO ALTO Valor do ponto 20 mA gt 1 24 x Limite superior da faixa VALOR SUPERIOR MUITO BAIXO Valor do ponto 20 mA lt Limite superior da faixa span m nimo VALOR SUPERIOR E INFERIOR FORA DA FAIXA Pontos de 4 e 20 mA est o com valores fora dos limites da faixa do sensor SPAN MUITO BAIXO A diferen a entre os pontos de 4 e 20 mA um valor lt 0 75 x Span m nimo PRESS O APLICADA MUITO ALTA Press o aplicada gt 1 24 x Limite superior da faixa PRESS O APLICADA MUITO BAIXA Press o aplicada lt 1 24 x Limite superior da faixa EXCESSO DE CORRE O O valor de trim aplicado excede o valor caracterizado em f brica em mais de 10 VARI VEL ACIMA DO VALOR PERMITIDO Par metro acima do limite de opera o VARI VEL ABAIXO DO VALOR PERMITIDO Par metro abaixo do limite de opera o LOOP DEVE ESTAR EM MANUAL Indica que a opera o a ser efetuada pode afetar a sa da de 4 20 mA e portanto o transmissor deve estar desconectado de qualquer malha de controle LOOP PODE RETORNAR PARA AUTO Depois de efetuada a opera o recomendado retornar o controle em autom tico ou seja conectado malha de controle Tabela 4 1 Mensagens de Erros e Causa P
36. Ramal Fone Ramal Fax Fax Email Email DADOS DO EQUIPAMENTO Modelo N m S rie N m S rie do Sensor Tecnologia FOUNDATION fieldbus PROFIBUS PA Vers o de Firmware INFORMA ES DO PROCESSO Fluido de Processo Faixa de Calibra o Temperatura Ambiente C Temperatura de Trabalho C Press o de Trabalho Min Max Min Max Min Max Min Max Press o Est tica V cuo Densidade Concentra o Min Max Min Max Min Max Min Max Tempo de Opera o Data da Falha DESCRI O DA FALHA Por favor descreva o comportamento observado se repetitivo como se reproduz etc Quanto mais informa es melhor OBSERVA ES DADOS DO EMITENTE Empresa Contato Telefone Data Identifica o E mail Assinatura Verifique os dados para emiss o da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia dispon vel em http Awww smar com brasil suporte asp B 1 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o B 2
37. TANCIA ENTRE CENTROS DE 800 1 8 INSTALA O T PICA PARA TANQUE DE BAIXA VAZ O MODELO INDUSTRIAL iis treten 1 9 INSTALA O T PICA PARA TANQUE DE BAIXA VAZ O MODELO SANIT RIO BNDES Mei N ines 1 10 c INSTALA O T PICA PARA TANQUE DE ALTA VAZ O MODELO INDUSTRIAL 1 11 INSTALA O T PICA EM TANQUE DE TRASBORDAMENTO es 1 12 INSTALA O T PICA EM TANQUE MODELO INDUSTRIAL etel pa 1 13 INSTALA O T PICA EM TANQUE MODELO SANIT RIO Tr 1 14 G INSTALA O T PICA PARA TANQUE COM PROTE O DO DIAFRAGMA MODELO INDUSTRIAL 1 15 INSTALA O T PICA PARA TANQUE DE BAIXA VAZ O COM QUEBRA BOLHAS MODELO INDUSTRIAL EE Sana i UN sauna k ELES kawaka ccu 1 16 INSTALA O T PICA EM TANQUE PARA N VEL DE INTERFACE MODELO INDUSTRIAL 1 17 INSTALA O TIPICA EM TANQUE PARA NIVEL DE INTERFACE STAND PIPE MODELO INDUSTRIAL 1 18 PCAC AG IDA CAN O Pernas deti RS a aC hs oda DUE tubo dii addu 1 19 EIGA O ELETRIGA seen tton ag cited rion pu bcn rl sd ies o tla eon dade 1 19 OPERA O bnc sedes epa admira doa eme aia aad 1 21 INSTALA ES EM REAS PERIGOSAS I foi a a aa ia La 1 22 PROVA DE EXPLOS O
38. a 15 o display indicar MDROP O DT301 sai de f brica configurado com endereco O 3 7 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o NOTA A corrente de sa da ser enviada para 4 mA assim que o endere o do DT301 for alterado para valor diferente de 0 e INDICA O NO DISPLAY o display digital do DT301 cont m tr s campos bem definidos campo de informa es com cones informando os estados ativos de sua configura o campo num rico de 4 Y d gitos para indica o de valores e campo alfanum rico de 5 d gitos para informa es de estado e unidades O DT301 aceita at duas configura es de display que s o mostradas alternadamente em intervalo de 2 segundos Os par metros que podem ser selecionados para visualiza o s o mostrados na tabela PV Vari vel de processo em porcentagem PV Vari vel de processo em unidades de engenharia OUT mA Sa da em miliamperes OUT Sa da em porcentagem TEMP Temperatura de processo S INDIC Usado para cancelar a segunda indica o Tabela 3 1 Vari veis para Indica o em Display e SENHAS Servi o que permite ao usu rio modificar as senhas de opera o utilizadas pelo DT301 Cada senha define o acesso para um n vel de prioridade 1 a 3 e esta configura o armazenada na EEPROM do equipamento A senha de n vel 3 hierarquicamente superior senha de n vel 2 que por sua vez superior senha
39. aca principal ou os dados do antigo sensor para a nova placa principal A maioria dos par metros transferida automaticamente por m os par metros de calibra o permanecem intactos na placa principal para n o correr riscos de mudan a de faixa de trabalho inadvertidamente Se a parte trocada for o sensor h necessidade de se transferir a calibra o da placa principal para o sensor e vice versa se a troca for da placa principal A opera o backup salva o conte do da placa principal na mem ria do sensor e o restore faz a opera o inversa 3 9 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 3 10 Se o 4 PROCEDIMENTOS DE MANUTEN O Geral Os Transmissores de Densidade Concentra o da s rie DT301 s o intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usu rio Apesar disto o seu projeto foi orientado para permitir f cil reparo quando isso se tornar necess rio Como caracter sticas principais quanto facilidade de manuten o pode se destacar a sua modularidade e o seu n mero reduzido de placas eletr nicas Em geral recomenda se para que o usu rio n o fa a reparos nas placas de circuito impresso Em vez disso recomendado manter conjuntos sobressalentes ou ent o adquiri los da Smar quando necess rio O transmissor de concentra o densidade DT301 foi projetado para operar por muitos anos de servi o sem avarias Se a aplica o do processo requerer lim
40. ada tamb m referenciado como Damping um filtro digital de primeira ordem implementado pelo firmware em que a constante de tempo pode ser ajustada entre 0 e 32 segundos O transmissor tem um damping mec nico de 0 2 segundos e BURNOUT Esta op o de configura o permite escolher a a o da sa da em corrente durante a presen a de uma falha A sa da de corrente se manter fixa nos limites de Burnout Inferior ou Burnout Superior dependendo da escolha do modo de falha Os limites inferiores e superiores da corrente de burnout n o s o definidos pelo usu rio Eles s o pr determinados de acordo com a vers o do transmissor O limite inferior da corrente 3 9 mA e as mais recentes passaram a adotar as especifica es da norma NAMUR NE 43 ou seja 3 6 mA J em rela o ao limite m ximo todas as vers es t m o mesmo limite 21 mA A escolha entre o burnout inferior e burnout superior feita atrav s de um mecanismo de chaveamento de modo e MONITORA O Esta fun o permite realizar a monitora o remota de uma das vari veis do transmissor no display do configurador Para ativ la selecione monit no menu principal e ENDERE AMENTO O DT301 cont m uma vari vel que define o endere o do equipamento em uma rede HART Os endere os do HART v o do valor 0 a 15 sendo que de 1 a 15 s o endere os espec ficos para conex o multiponto Quando configurado em multiponto no DT301 isto com endere o de 1
41. aplic veis O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunica o para outro Neste caso necess rio o envio do equipamento para a Smar ou sua assist ncia autorizada Al m disso os certificados s o distintos e responsabilidade do usu rio sua correta utiliza o Respeite sempre as instru es fornecidas neste Manual A Smar n o se responsabiliza por quaisquer perdas e ou danos resultantes da utiliza o inadequada de seus equipamentos E responsabilidade do usu rio conhecer as normas aplic veis e pr ticas seguras em seu pa s IV ndice INDICE SECAO T INSPALACAO sitet o e una aaa aaa na al RU Mb an manaya 1 1 GERAL ORE ac il SPUREN CARR UN s aus OCA ay ue use E 1 1 RECOMENDA ES PARA USO DO DT901_ u n ana nnn nnne nnns 1 1 MONTAGEM teret 1 2 A MODELO INDUSTRIAL TIPO RETO DISTANCIA ENTRE CENTROS DE 250 mm 1 3 MODELO INDUSTRIAL TIPO CURVO kuq Ta e ai edi td tiro deci oc Unt SS ah eo ad Hiero t tate qud 1 4 C MODELO INDUSTRIAL TIPO RETO DISTANCIA ENTRE CENTROS DE 500 mm 1 5 D MODELO SANITARIO TIPO CURVO itd nra sarl detail n s sss 1 6 E MODELO SANITARIO TIPO RETO cciam 1 7 RE MODELO INDUSTRIAL TIPO RETO DIS
42. ar o sensor e a carca a em reas perigosas necess rio dar no m nimo 6 voltas de rosca completas A carca a deve ser travada utilizando parafuso de travamento Figura 1 4 A tampa deve ser apertada com no m nimo 8 voltas para evitar a penetra o de umidade ou gases corrosivos at que encoste na carca a Ent o aperte mais 1 3 de volta 120 para garantir a veda o Trave as tampas utilizando o parafuso de travamento Figura 1 4 Consulte o Ap ndice A para informa es adicionais sobre certifica o Prova de Explos o ATEN O As entradas da conex o el trica devem ser conectadas ou fechadas utilizando bucha de redu o apropriada de metal Ex d e ou buj o certificado IP66 Como o transmissor n o acend vel sob condi es normais n o necess ria a utiliza o de selo na conex o el trica aplicada na vers o Prova de Explos o Certifica o CSA Na conex o el trica com rosca NPT para uma instala o a prova d gua utilize um selante de silicone n o endurec vel N o remova a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento Seguran a Intr nseca O ATEN O Em reas classificadas com seguran a intr nseca e com requisitos de n o acend vel os par metros dos componentes do circuito e os procedimentos de instala o aplic veis devem ser observados Para proteger a aplica o o transmissor deve ser conectado a uma barreira de seguran a intr nseca Os par
43. cador 1 Com Indicador Digital COD Conex o El trica 17 14 NPT 4 Ve 14 NPT 34 NPT Al 316 Com Adaptador 5 Ve 14 NPT x 34 BSP Al 316 Com Adaptador 6 Ve 14 1 2 BSP Al 316 Com Adaptador 6 Ve 1 2 NPTF Al 316 Com Adaptador Ve 34 NPTF Al 316 Com Adaptador M20 X1 5 4 PG 13 5 DIN 7 Outros Especificar COD Montagem Reto Entre Centros dos Sensores 500 mm Curvo Entre Centros dos Sensores 500 mm Reto Entre Centros dos Sensores 800 mm Curvo Entre Centros dos Sensores 800 mm Reto Entre Centros dos Sensores 250 mm COD ao Processo 5 4 ANSI B 16 5 9 DN 80 DIN 2526 FORMA D A DN 100 DIN 2526 FORMA D 2 Outros Especificar COD Classe de Press o 150 300 600 PN 25 40 Outros Especificar COD Continua na pr xima p gina N4900Z CINTUDLOARONAO gt QO N INO WON MODELO T PICO DT301I 5 5 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o MODELO TRANSMISSOR INDUSTRIAL DE CONCENTRA O DENSIDADE CONTINUA O COD Plaqueta de Identifica o FM XP IS NI DI EXAM DMT EX IA NEMKO EX D 15 CEPEL EX D EX IA Sem Certificacao EXAM DMT GRUPO I M1 EX IA COD Material da Carca a 1 2 HO Aluminio IP Type H1 Aco Inox 316 IP Type H2
44. da indicada no display do transmissor e ou indicador difere do padr o do usu rio A raz o pode ser Y Posi o de montagem do transmissor Y O padr o do usu rio difere do padr o da f brica Y sensor tem sua caracter stica original deslocada por sobrepress o sobretemperatura ou outras condi es especiais de uso O processo trim de concentra o utilizado para ajustar a medida em rela o densidade concentra o do processo de acordo com o padr o do usu rio Normalmente a discrep ncia mais comum encontrada nos transmissores se deve ao deslocamento do zero e ele corrigido atrav s do trim de concentra o inferior Trim de Concentra o Este trim feito com o DT301 instalado no local de trabalho e com o fluido do processo Pegar uma amostra do fluido de processo e determinar o valor da densidade ou da concentra o em laborat rio entrar no menu trim para fazer ajuste da concentra o inferior informando o valor obtido em laborat rio ou outro padr o Trim de Autocalibra o O trim de autocalibra o faz a calibra o do transmissor tendo como refer ncia a densidade do ar e da gua Autocalibra o do DT301 1 Passo Autocalibra o no Ar Colocar o DT301 na posi o de trabalho vertical e no ar esperar aproximadamente 5 minutos para estabiliza o colocar a unidade de medi o em Kg ms entrar no menu TRIM escolher a op o trim de auto calibra o no AR e clicar em ENVIAR
45. de comunica o danificada ERRO FRAMING e Fonte de alimenta o ou configurador sem bateria e Resist ncia da linha do transmissor n o est de acordo com a especifica o e Transmissor sem alimenta o Interface de comunica o n o conectada ou danificada SEM RESROSTA e Transmissor configurado no modo multidrop sendo acessado pela fun o ON LINE SINGLE UNIT e Transmissor reversamente polarizado e Fonte de alimenta o ou configurador sem bateria LINHA OCUPADA e A linha est sendo usada por outro dispositivo x e Vers o de software n o compat vel entre o configurador e o transmissor CMD N O IMPLEMENTADO O configurador est tentando executar um comando espec fico do DT301 em um transmissor de outro fabricante FALHA NO TRANSMISSOR e Sensor desconectado e Sensor com defeito PARTIDA A FRIO e Falha na alimenta o ou start up 4 1 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o MENSAGENS DE ERRO CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA SA DA FIXA Sa da no modo constante Transmissor no modo multidrop SA DA SATURADA Press o fora do span calibrado ou em burnout corrente de sa da em 3 90 ou 21 00 mA 2 VAR FORA DA FAIXA Temperatura fora da faixa de opera o Sensor de temperatura danificado 12 VAR FORA DA FAIXA Press o fora da faixa nominal da c lula Sensor danificado ou modulo sensor n o conectado Transmissor com configura o errada VALOR INFERI
46. e 1 RF ANSI 16 5 150 I Redu o 4 x 2 Y Sch5 S Tubo 2 Sch 5S ext 60 3 Curva 2 90 RL Sch 5S 1 Hp LL edu o 2 x 1 x Dreno V lvula Esfera 1 Sch 5S Curva 1 90 RL NH Sch 5 S Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 A 1 9 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o B Instala o T pica para Tanque de Baixa Vaz o Modelo Sanit rio Tri Clamp 1 1 2 Classe 150 600 400 Redu o 2 1 2 x 1 1 2 Adaptador p DT TT io Curva 1 4 2 90 ext 38 1 Tubo 91 2 Sch 40 S E ext 21 3 E ATT Tubo 21 1 2 I ps Sch 5S py 2 ch 5 y ext 38 1 N ext 60 3 N Ut lt Tubo 1 um 9 a Sch 5S ext 38 1 S Niple TC 1 1 2 Curva 1 1 2 90 Ur ext 38 1 _ ENTRADA Tubo 24 Sch 5 S Tri Clamp 144 3 1m t Classe 150 W Redu o 4 x 2 Sch 5 S Tubo 2 2 Sch 5 S ext 60 3 Curva 2 90 RL Sch 5 S 220 480 L A ET DT Tri Clamp 24 SAIDA Classe 150 1306 Curva 1 1 2 90 ext 38 1 Redu o 2 1 2 x 1 1
47. e de instala o e inicializa o do HPC301 HPC301 Interface HART HPI31 1 M5P para o PalmZIRE71 incluindo o pacote de configura o para os transmissores Smar e para transmissores gen ricos HPI311 M5P Simplesmente a interface HART Para atualiza es dos equipamentos e do software HPC301 visite o endere o http www smarresearch com id37 him 4 6 o Procedimentos de Manuten rio Figura 4 3 Desenho Explodido do DT301 Modelo Sanit 4 7 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o f fy FORNECIMENTO SMAR FORNECIMENTO CLIENTE Figura 4 4 Desenho Explodido do DT301 Modelo Industrial 4 8 Procedimentos de Manuten o RELA O DAS PE AS SOBRESSALENTES DESCRI O DAS PE AS CATEGORIA NOTA 1 CARCA A Alum nio NOTA 2 Ve 14 NPT 8 400 0246 M20 x 1 5 8 400 0247 PG 13 5 DIN 8 400 0248 CARCA A A O INOX 316 NOTA 2 Ve 14 NPT 8 400 0249 M20 x 1 5 8 400 0250 PG 13 5 DIN 8 400 0251 TAMPA INCLUI O RING Alum nio 1e12 204 0102 A o Inox 316 1e 12 204 0105 TAMPA COM VISOR PARA INDICACAO INCLUI O RING Alum nio 1 204 0103 A o Inox 316 1 204 0106 PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA 7
48. e prendem a placa CUIDADO A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrost ticas Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS Tamb m recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrost ticas Puxe a placa principal para fora da carca a e desconecte a fonte de alimenta o e os conectores do sensor Procedimento de Montagem N o montar o transmissor com a fonte de alimenta o ligada 4 4 Procedimentos de Manuten o Conjunto da Sonda 16A 16B 19A ou 19B Display Os parafusos porcas flanges e outras partes devem ser inspecionados para certificar que n o tenham sofrido corros o ou avarias As pecas defeituosas devem ser substitu das A coloca o da sonda deve ser feita com a placa principal fora da carca a Monte a sonda carca a girando o no sentido hor rio at que ele pare Em seguida gire o no sentido anti hor rio at que a tampa 1 fique paralela ao flange de processo e aperte o parafuso 6 para travar a carca a ao sensor Somente instale a placa principal ap s realizar esse procedimento Ligue o conector do sensor e o conector da fonte de alimenta o placa principal Caso tenha display conecte o placa do indicador A placa do indicador possibilita a montagem em 4 posi es Veja a figura 4 2 A marca Smar inscrita no topo do indicador indica a posi o de leitura Figura 4
49. edida H dois tipos de Trim de Corrente dispon veis Y TRIM DE 4 mA usado para ajustar o valor de corrente de sa da correspondente a 0 da medida Y TRIM DE 20 ma usado para ajustar o valor de corrente de sa da correspondente a 100 da medida Para realizar o Trim de Corrente fa a o seguinte procedimento Y Conecte o transmissor ao amper metro de precis o Y Selecione um dos tipos de Trim Y Espere um momento at a corrente se estabilizar e informe ao transmissor a corrente lida no amper metro de precis o O transmissor apresenta uma resolu o que permite controlar correntes da ordem de microamperes Assim ao informar a corrente lida ao transmissor recomendado que a entrada de dados seja feita com valores contendo at d cimos de microamperes Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho Esta fun o afeta diretamente a sa da 4 20 mA do transmissor Ela usada para definir a faixa de trabalho do transmissor e este processo definido como calibra o do transmissor O transmissor DT301 implementa dois recursos de calibra o 3 5 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o CALIBRA O DA CORRENTE DE SA DA A corrente de sa da deve ser configurada para que o valor inferior de concentra o represente o 4 mA e o valor superior de concentra o represente 20 mA CALIBRA O DA MEDIDA O transmissor DT301 fabricado e calibrado conforme o pedido do cliente Ao instal lo
50. ensa cabo ou buj o de metal todos com no m nimo IP66 e certifica o Ex d Para aplica es em inv lucros com prote o para atmosfera salina W e grau de prote o IP todas as roscas NPT devem aplicar selante a prova d agua apropriado selante de silicone n o endurec vel recomendado Para aplica o com prote o Ex d e Ex i O equipamento tem dupla prote o Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certifica o apropriada Ex d e o circuito eletr nico alimentado com uma barreira de diodo segura como especificada para prote o Ex ia Prote o para Inv lucro Tipos de inv lucros Tipo X a letra suplementar X significa condi o especial definida como padr o pela smar como segue Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35 C Ref NEMA 250 Grau de prote o IP W a letra suplementar W significa condi o especial definida como padr o pela smar como segue Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35 C Ref IEC60529 Grau de prote o IP x8 o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condi o especial definida como padr o pela Smar como segue press o de 1 bar durante 24 h Ref IEC60529 Certifica es para reas Classificadas Certificado INMETRO Certificado N CEPEL 01 0049X Seguran a Intrinseca Ex ia IIC T5 EPL Ga Par metros Pi 0 7 W Ui 90 V li 93mA Ci
51. forme a escolha do usuario 5 1 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Tempo para Iniciar Opera o Aproximadamente 5 segundos Deslocamento Volum trico Menor que 0 15 cm 0 01 in Limite de Press o Est tica 70 kgf cm 7 MPa 1015 PSI Limites de Umidade 0 a 100 RH Amortecimento 0 32 segundos somando o tempo de resposta do sensor 0 2s via comunica o digital Configura o Atrav s da comunica o digital usando o protocolo HART Especifica es de Performance Condi es de refer ncia span iniciando em zero temperatura 25 C press o atmosf rica tens o de alimenta o de 24Vdc fluido de enchimento leo silicone diafragmas isoladores de a o inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa EFEITO DE PRECIS O TEMPERATURA ESTABILIDADE POR 3 Eno Baten 1 AMBIENTE MESES p 2 g POR 10 C 1 0 0004 g cm 0 1 Bx 0 003 kg m 0 021 kg m 0 001 kg m 2 50 0007 g cm 0 013 kg m 0 083 kg m 0 004 kg m 3 40 0016 g cm 0 041 kg m 0 521 kg m 0 007 kg m 1 Efeitos de linearidade histerese e repetibilidade est o inclu dos 2 Este um erro sistem tico que pode ser eliminado pela calibra o na press o est tica de opera o Efeito da Fonte de Alimenta o 0 005 do span calibrado por volt Efeito da Interfer ncia Eletromagn tica Projetado de acordo com IEC 61326 1 2006 IEC 61326 2
52. icado que calcula com precis o o valor da densidade do fluido do processo ou da concentra o A concentra o medida pelo DT301 s o mostradas no display nas seguintes unidades Densidade Densidade Relativa Grau Brix Grau Baum Grau INPM Grau Plato de S lidos etc O transmissor foi projetado para gerar um sinal de 4 20 mA proporcional concentra o densidade medida Ele fornece tamb m comunica o digital Protocolo HART para calibra o remota e monitora o A tecnologia digital usada no DT301 permite a escolha de v rios tipos de fun es de transfer ncia uma interface f cil entre o campo e a sala de controle e algumas caracter sticas que reduzem consideravelmente os custos da instala o da opera o e da manuten o Leia atentamente as pr ximas instru es para obter o m ximo desempenho do DT301 Este produto protegido pelas seguintes patentes americanas 6 234 019 D439 855 5 827 963 III DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Este manual compat vel com as vers es 2 XX onde 2 indica a vers o do software e XX indica o release Portanto o manual compat vel com todos os releases da vers o 2 Exclus o de responsabilidade O conte do deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na vers o atual do equipamento Eventualmente podem ocorrer diverg ncias entre este manual e o equipamento As informa es deste document
53. ion 2 Groups A B C and D Environmental Protection FM 3009664 Option Type 4X 6 or Type 4 6 Special conditions for safe use Entity Parameters Vmax 30 Vdc Imax 110 mA Ci 5 nF Li 12uH Temperature Class T4 Maximum Ambient Temperature 60 C 20 to 60 C Overpressure Limits 1015 psi report 3011728 NEMKO Norges Elektriske MaterielKontroll Explosion Proof Nemko 03ATEX1375X In Progress Group Il Category 2 G D Ex d Group IIC Temperature Class T6 EPL Gb Maximum Ambient Temperature 40 C 20 to 40 C Environmental Protection Nemko 03ATEX1375X Options IP66 68W or IP66 68 The transmitters are marked with options for the indication of the protection code The certification is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with EN 60079 0 2009 General Requirements EN 60079 1 2007 Flameproof Enclosures d EXAM BBG Pr f und Zertifizier GmbH Intrinsic Safety DMT 01 ATEX E 151 In Progress Group Category M1 Ex ia Group EPL Mb Group Il Category 1 2 G Ex ia Group IIC Temperature Class T4 T5 T6 EPL Ga Supply and signal circuit designed for the connection to an intrinsically safe 4 20 mA current loop Ui 28 Vdc li 93 mA Ci lt 5 nF Li Neg Maximum Permissible power Max Ambient temperature Ta Temperature Class Power
54. itas vari veis Embora o transmissor de concentra o densidade tenha um desempenho de alto n vel uma instala o adequada necess ria para aproveitar ao m ximo os benef cios oferecidos H muitos fatores que podem afetar a precis o dos transmissores e dentre eles as condi es ambientais s o as mais dif ceis de controlar Entretanto h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura umidade e vibra o O sensor capacitivo do DT301 que fica externo ao processo protegido de fontes externas de calor por um inv lucro met lico e por uma manta de poliuretano expandido que funciona como isolante t rmico Ainda assim o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao m ximo a exposi o direta aos raios solares A umidade inimiga dos circuitos eletr nicos Em reas com altos ndices de umidade relativa deve se certificar da correta coloca o dos an is de veda o das tampas da carca a As tampas devem estar completamente fechadas manualmente Veja como fech las adequadamente no item Liga o El trica Evite usar ferramentas nesta opera o Procure n o retirar as tampas da carca a no campo pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos O circuito eletr nico revestido por um verniz prova de umidade mas exposi es constantes podem comprometer esta prote o Tamb m importante manter as tampas fechadas pois cada vez que elas s o removidas o meio corrosivo pode atacar as roscas da
55. lidos gerando o polin mio y 0 004768 0 760813x 45 407284 2 1200 648795x 11919 089787 3 6 Configura o Y REGRESS O POLINOMIAL 1 Bme SOL HE 0 004768x 0 760813x 45 407284x 1200 648795x Bs Y 11919 089787 377 575 62 38 579 o 61 ss 82 8 384 583 ojus 9 86 592 56 so 593 34 36 38 40 42 44 397 60 Baume Porcentagem de Concentra o conc Para aplica es que exijam a utiliza o de outras rela es entre medidas utiliza se o polin mio indicado f a d t ao a d a d ad ad asd 21 a d tt a dt audt and t dt a st at ast a t a t Essa fun o mais abrangente ou seja tem a o sobre maior n mero de aplica es Relaciona tr s grandezas densidade temperatura e concentra o Devido ao display que utilizado no DT301 que de 4 d gitos o m ximo valor poss vel de ser indicado no display 19999 Assim ao selecionar a unidade certifique se que em sua aplica o o valor n o ultrapassar 19999 Configura o do Equipamento Al m dos servi os de configura o da opera o do equipamento o DT301 permite que ele pr prio seja configurado Os servi os deste grupo est o relacionados a filtro de entrada burnout endere amento indica o no display e senhas e FILTRO DE ENTRADA O Filtro de Entr
56. m sensor diferente na placa principal 3 8 Configura o N mero do Transmissor O n mero que escrito na placa de identifica o de cada transmissor NOTA O n mero do transmissor deve ser alterado sempre que houver a troca da placa principal para evitar problemas de comunica o v CONTADOR DE OPERA ES Toda vez que ocorrer altera o atrav s de qualquer mecanismo de configura o nas vari veis monitoradas conforme a lista abaixo o DT301 incrementa o respectivo contador de opera o O contador c clico contando de 0 a 255 Os itens monitorados s o Valor Inferior Valor Superior quando ocorrer qualquer tipo de calibra o Fun o quando ocorrer qualquer modifica o na fun o de transfer ncia por exemplo linear raiz quadrada ou tabela Trim 4mA quando ocorrer o trim de corrente em 4 mA Trim 20mA quando ocorrer trim de corrente em 20 ma Trim Zero Inferior quando ocorrer o trim de densidade de zero ou densidade inferior Trim de Densidade Superior quando ocorrer o trim de densidade superior Caracteriza o quando ocorrer altera o em qualquer ponto da tabela de caracteriza o da densidade em modo trim Multidrop quando ocorrer qualquer mudan a no modo de comunica o por exemplo multiponto ou transmissor nico Y BACKUP RESTORE quando sensor ou placa principal trocado necess rio imediatamente ap s a montagem transferir os dados do novo sensor para a pl
57. ma pode contaminar o processo Caso isso n o seja permitido escolha o fluido de enchimento compat vel com o processo Modelos dos Transmissores de Concentra o Densidade DT301 DT3011 Modelo industrial para uso geral DT301S Modelo sanit rio para ind strias aliment cias farmac uticas e outras aplica es onde s o exigidas instala es sanit rias O modelo industrial usa a conex o flangeada conforme norma ANSI B16 5 ou DIN 2526 O modelo sanit rio usa a conex o tri clamp que permite uma coloca o e retirada r pida e f cil do processo O acabamento da superf cie molhada feito de acordo com o padr o de rugosidade 32 Ra Esse modelo segue recomenda o da norma 3A que a norma sanit ria mais largamente aceita nas ind strias aliment cia farmac utica e de bebidas 1 1 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Montagem Tanto para o 073011 como para 073015 s o poss veis dois tipos de montagem e Montagem de topo DT301 tipo reto e Montagem lateral DT301 tipo curvo As dimens es do DT301 tipo reto e do DT301 tipo curvo e os modelos industrial e sanit rio podem ser vistos nas figuras 1 1 As dimens es est o em mil metros entre par nteses est o as mesmas medidas em polegadas A instala o pode ser feita em tanques abertos ou pressurizados ou atrav s de um dispositivo amostrador externo ao processo Alguns exemplos de montagens s o apresentados nas figuras
58. manuten o do equipamento Entende se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem conex o el trica coloca o em funcionamento e opera o do equipamento ou outro aparelho similar e que disp em das qualifica es necess rias para suas atividades A Smar possui treinamentos espec ficos para forma o e qualifica o de tais profissionais Adicionalmente devem ser obedecidos os procedimentos de seguran a apropriados para a montagem e opera o de instala es el tricas de acordo com as normas de cada pa s em quest o assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas como seguran a intr nseca prova de explos o seguran a aumentada sistemas instrumentados de seguran a entre outros O usu rio respons vel pelo manuseio incorreto e ou inadequado de equipamentos operados com press o pneum tica ou hidr ulica ou ainda submetidos a produtos corrosivos agressivos ou combust veis uma vez que sua utiliza o pode causar ferimentos corporais graves e ou danos materiais O equipamento de campo que referido neste manual quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas perde sua certifica o quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprova o pela Smar ou assist ncias t cnicas autorizadas da Smar que s o as entidades jur dicas competentes para atestar que o equipamento como um todo atende as normas e diretivas
59. medidas informam a composi o de uma solu o em rela o a algumas medidas consagradas tais como Grau Baum Grau Plato Grau Brix e Grau INPM e Corrente Fixa Esta medida permite ao usu rio verificar a consist ncia da gera o da corrente com entrada de valores entre 3 9 e 21 mA Esta caracter stica tamb m de suma import ncia na efetua o do Loop Test durante a fase de startup de uma planta industrial DISPLAY Esta opc o permite configurar at duas vari veis para serem apresentadas no display do transmissor Caso a op o seja por apenas uma vari vel repetir a mesma vari vel para ser mostrada como segunda vari vel ou selecionar s indic entre as op es da segunda vari vel Selec o da Unidade de Engenharia Selec o das Unidades de Engenharia O usu rio tamb m pode escolher o tipo de medida Densidade em g cm Densidade em Kg m Densidade relativa a 20 C Densidade relativa a 4 C Densidade em Ib ft Densidade em t m Baume Brix Plato INPM GL Porcentagem do s lido API Porcentagem de Solidos sol O transmissor de Concentra o Densidade DT301 oferece recursos com o objetivo de relacionar grau Baume porcentagem de s lidos A equa o geral para determinar a porcentagem de s lidos sol ao a a bme a bme as bme A tabela e o gr fico abaixo indicam a aplica o do polin mio do DT301 que relaciona grau Baume porcentagem de s
60. no processo pode ocorrer necessidade de um ajuste na medi o em fun o de alguns desvios decorrentes da instala o Caso o ajuste requerido for apenas nas unidades de engenharia de medi o recorra ao item medi o descrito mais frente Se o ajuste requerer uma altera o na medi o dos valores efetue a calibra o com refer ncia DAMPING O item damping no menu calibra o habilita o ajuste do fator de amortecimento do filtro de leitura da unidade de engenharia PV realizado por software O damping um filtro digital onde a constante de tempo pode ser ajustada entre 0 e 32 segundos O transmissor apresenta um damping mec nico intr nseco de 0 2 segundos MEDI O Esta fun o do menu de configura o permite selecionar que tipo de fun o de transfer ncia o transmissor deve realizar S o v rias fun es relacionadas medi o da densidade da concentra o e uma fun o especial que permite verificar a corrente de 4 a 20 mA gerada pelo transmissor As seguintes fun es de transfer ncia foram implementadas e Densidade As fun es de transfer ncia relativas medi o da densidade correspondem medi o da densidade absoluta que leva em conta as propriedades qu micas da solu o e as propriedades f sicas do meio e medi o da densidade relativa tomando se como base a densidade da agua Assim as seguintes medidas podem ser obtidas kg m3 g cm3 DRH20 20 C DRH20 4 C e Concentra o Estas
61. nsor CH capacit ncia medida entre a placa fixa do lado de P1 e o diafragma sensor CL capacit ncia medida entre a placa fixa do lado de P2 e o diafragma sensor dist ncia entre as placas fixas de CH e CL Ad deflex o sofrida pelo diafragma sensor devido aplica o da press o diferencial AP P1 P2 Sabe se que a capacit ncia de um capacitor de placas planas e paralelas pode ser expressa em fun o da rea A das placas e da dist ncia d que as separa como pod d Onde constante diel trica do meio existente entre as placas do capacitor Se considerar CH e CL como capacit ncias de placas planas de mesma rea e paralelas quando P gt P gt tem se d 2 Ad d 2 Ad Por outro lado se a press o diferencial AP aplicada c lula capacitiva n o defletir o diafragma sensor al m de d 4 podemos admitir AP proporcional a Ad ou seja AP q Ad Se desenvolvermos a express o CL CH CL CH obteremos CL CH 2 d CL CH d Como a dist ncia d entre as placas fixas de CH e CL constante percebe se que a express o CL CH CL CH proporcional a Ad e portanto press o diferencial que se deseja medir Conclui se que a c lula capacitiva um sensor de press o constitu do por dois capacitores de capacit ncias vari veis conforme a press o diferencial aplicada 2 1 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Descri
62. o Quando um dispositivo marcado com m ltiplos tipos de aprova o est instalado n o reinstal lo usando quaisquer outros tipos de aprova o Raspe ou marque os tipos de aprova o n o utilizados na etiqueta de aprova o A 1 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Para aplica es com prote o Ex i e Conecte o instrumento a uma barreira de seguran a intr nseca adequada e Verifique os par metros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conex es e O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos pain is e suportes das carca as e usar um cabo blindado isolar a extremidade n o aterrada do cabo A capacit ncia e a indut ncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos equipamentos associados Para aplica o com prote o Ex d e Utilizar apenas conectores adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de explos o e Como os instrumentos n o s o capazes de causar igni o em condi es normais o termo Selo n o Requerido pode ser aplicado para vers es a prova de explos o relativas as conex es de conduites el tricos Aprovado CSA Em instala o a prova de explos o n o remover a tampa do inv lucro quando energizado e Conex o El trica Em instala o a prova de explos o as entradas do cabo devem ser conectadas atrav s de conduites com unidades seladoras ou fechadas utilizando pr
63. o CONF 401 com a configura o ativa 3 1 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o CONTRASTE LIGA DESLIGA BOT ES DE APLICA ES BARRA DE ROLAGEM TECLADO GRAFFITTI HOME CALCULADORA ATIVA MENU BUSCA TECLADO TECLADO NUMERICO ALFA NUM RICO AGENDA s GARRA JACAR PARA o CONEX O AO TRANSMISSOR LISTA DE LISTA DE ENDERE O TAREFAS Figura 3 1 Configurador E DT301 DT301 DER Range Table LCDindicator Sensorinfo Maintenance Trim Graphics Multidron Factor Information Device Info Specific Monitor Device Status Configuration Write Protect Enabled Fail Safe Measurement Damping Polynomial Values Ro TS d i Figura 3 2 Tela do CONF401 3 2 Configura o Recursos de Configura o Atrav s dos configuradores HART o firmware do DT301 permite que os seguintes recursos de configura o possam ser acessados Identifica o e dados de fabrica o do transmissor Trim da vari vel prim ria densidade Trim de corrente da vari vel prim ria Ajuste do transmissor faixa de trabalho Sele o da unidade de engenharia Tabela de lineariza o Configura o do equipamento Manuten o do equipamento Sy PE lt As opera es que ocorrem entre o configurador e o transmissor n o interrompem a medi o do sinal de densidade e n o perturbam o
64. o s o revistas periodicamente e as corre es necess rias ou identificadas ser o inclu das nas edi es seguintes Agradecemos sugest es de melhorias Advert ncia Para manter a objetividade e clareza este manual n o cont m todas as informa es detalhadas sobre o produto e al m disso ele n o cobre todos os casos poss veis de montagem opera o ou manuten o Antes de instalar e utilizar o equipamento necess rio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos t cnicos e de seguran a de acordo com a aplica o Esta verifica o responsabilidade do usu rio Se desejar mais informa es ou se surgirem problemas espec ficos que n o foram detalhados e ou tratados neste manual o usu rio deve obter as informa es necess rias do fabricante Smar Al m disso o usu rio est ciente que o conte do do manual n o altera de forma alguma acordo confirma o ou rela o judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos Todas as obriga es da Smar s o resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes o qual cont m o termo de garantia completo e de validade nica As cl usulas contratuais relativas garantia n o s o nem limitadas nem ampliadas em raz o das informa es t cnicas apresentadas no manual S permitida a participa o de pessoal qualificado para as atividades de montagem conex o el trica coloca o em funcionamento e
65. o suas propriedades f sico qu micas SENSOR FILTRO DIGITAL CARACTERIZA O DE F BRICA TEMP v C LCULO PESO ESPEC FICO Vv CALCULO DA DENSIDADE CONCENTRAGAO PV PV CALCULO DA CORRENTE mA Y Y 4 20 mA INDICADOR LCD Figura 2 3 Diagrama de Blocos do Software bl 2 3 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o C lculo da Densidade ou da Concentra o Display Obtendo se o valor do peso espec fico pode se determinar facilmente a sua densidade ou concentra o Neste ponto obt m se o valor da vari vel principal PV tanto em porcentagem quanto em unidades de engenharia C lculo da Corrente Faz a correla o da PV com os valores de corrente em ma de acordo com a faixa de trabalho configurada O indicador constitu do pelo display de cristal l quido pode mostrar uma ou duas vari veis de acordo com a sele o do usu rio Quando duas vari veis s o apresentadas no display o indicador alternar entre as duas com um intervalo de aproximadamente 3 segundos Al m dos campos num ricos e alfanum ricos o indicador apresenta v rios cones alfanum ricos para indicar os estados do transmissor A figura 2 4 apresenta a configura o dos segmentos utilizados pelo transmissor DT301 Monitora o O transmissor DT301 permanece continuamente no modo monitora o Neste modo a indica o no display de cri
66. odem receber terminais tipo garfo ou olhal Veja a figura 1 5 Para maior conveni ncia h dois terminais terra um interno pr ximo borneira e dois externos localizados pr ximos entrada do eletroduto Os terminais de teste e de comunica o permitem respectivamente medir a corrente na malha de 4 20 mA sem abri la e comunicar com o transmissor Para medir conecte nos terminais e um mult metro na escala mA e para comunicar um configurador HART nos terminais COMM e Veja a figura 1 5 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o TERMINAIS DE TERRA TERMINAIS DE COMUNICA O TERMINAIS DE TESTE Figura 1 5 Borneira recomend vel o uso de cabos tipo par tran ado de 22 AWG de bitola ou maior Evite a passagem de fia o de sinal por rotas onde tenha cabos de pot ncia ou comutadores el tricos As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme m todo de veda o requerido pela rea A passagem n o utilizada deve ser vedada com buj o e vedante apropriado O DT301 protegido contra polaridade reversa A conex o do DT301 deve ser feita conforme a figura 1 7 NB Area de Opera o 1650 1500 E L 1000 G nm 8 E Comunica o Digital 500 e4 20 mA 250 pee Somente 4 20 mA 12 20 30 40 45 Tens o de Alimenta o Figura 1 6 Reta de Carga ALIMENTA O FONTE DE
67. ola a BAINHA DE PROTE O BAINHA DE PROTE O z z Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 G TAMPA C RESPIRO NIVEL DE OPERA O 2350 o com Quebra Bolhas Modelo za Va Ixa DT 00 UA lg TUBO SAIDAy AGUA QUENTE PARA LIMPEZA Tubo 2 Sch 5 S ext 60 3 Tubo 2 Sch 5 S ext 60 3 Tanque de Ba pica para ANSI B16 5 150 Flange 4 RF o T Flange 2 RF ANSI B 16 5 150 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Instala Industrial lt a gd 8 OLL 9925 g Ea 9 wo LL Bas 825 5 Begs Y o m cw GZ lt lt a Ed 066 wo 00LL Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT301 H Fornecimento Smar Fornecimento Cliente 1 16 Instalacao 1 Instala o T pica em Tanque para N vel de Interface Modelo Industrial DT Flange 24 ANSI B16 5 TANQUE SENSOR OLEO S o AN VW K 4 EZZ Q 150 ZZ SS 9 AMA b L1 N VEL DE INTERFACE
68. one DC 200 20 leo Silicone Glicerina e Agua Grau Aliment cio Syltherm 800 Outros Especificar NADU DO 2 COD Local 0 Sem Indicador Com Indicador Digital COD Conex o El trica 1 14 NPT 4 Ve 14 NPT x 34 NPT Al 316 Com Adaptador 5 Ve 14 NPT x 34 BSP Al 316 Com Adaptador 6 Ve 14 NPT x 1 2 BSP Al 316 Com Adaptador 6 Ve 1 2 NPTF Al 316 Com Adaptador Ve 34 NPTF Al 316 Com Adaptador M20 X1 5 4 PG 13 5 DIN 7 Outros Especificar COD Montagem 1 Reto 2 Curvo COD Conex o ao Processo J Tri clamp 4 300 8 Z Outros Especificar COD Anel de Veda o B Buna N 8 Viton 8 Teflon 8 Outros Especificar COD Adaptador do Tanque Sem Adaptador do Tanque Fornecido pelo cliente Com Adaptador do Tanque em Aco Inox 316 COD Tri Clamp Sem Tri clamp Com Tri clamp em A o Inox 304 NOPuRwn o COD Continua na pr xima pagina V T 2 DT301S MODELO T PICO Deixar em branco se n o houver itens opcionais 5 3 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o MODELO TRANSMISSOR SANIT RIO DE CONCENTRA O DENSIDADE CONTINUA O COD Plaqueta de Identifica o H FM XP IS NI DI 14 EXAM EX IA NEMKO EX D 15 CEPEL EX D EX IA Sem Certifica
69. otencial Diagn stico sem o Configurador Sintoma SEM CORRENTE NA LINHA Prov vel Fonte de Erro Conex o do Transmissor Verificar a polaridade da fia o e a sua continuidade Verificar curto circuito ou loops aterrados Verificar se o conector da fonte de alimenta o est conectado placa principal Fonte de Alimenta o Verificar a sa da da fonte de alimenta o A tens o na borneira do transmissor deve estar entre 12 e 45 Vcc Falha no Circuito Eletr nico Verificar se a placa principal est com defeito usando uma placa sobressalente Sintoma SEM COMUNICA O Prov vel Fonte de Erro Conex o do Terminal Verificar a conex o da interface do configurador Verificar se a interface est conectada aos fios de liga o do transmissor ou aos pontos COMM e Verificar se a interface o modelo IF3 protocolo Hart Conex es do Transmissor Verificar se as conex es est o de acordo com o esquema de liga o Verificar se a resist ncia da linha entre o transmissor e a fonte de alimenta o O 2500 4 2 Procedimentos de Manuten o Fonte de Alimenta o Verificar a sa da da fonte de alimenta o A tens o na borneira do transmissor deve estar entre 12 e 45 Vdc e o ripple ser menor que 500 mV Falha no Circuito Eletr nico Verificar se a falha no circuito do transmissor ou na interface usando conjuntos sobressalentes Endere o do Transmis
70. peza peri dica dos diafragmas repetidores o flange poder ser facilmente removido para limpeza e depois recolocado Se o transmissor necessitar de uma eventual manuten o a mesma n o deve ser efetuada no campo O transmissor com poss veis danos dever ser enviado a Smar para avalia o e reparos Veja retorno de material ao final desta se o Diagn stico com o Configurador Se o transmissor estiver alimentado e com o circuito de comunica o e a unidade de processamento funcionando normalmente o configurador pode ser usado para diagnosticar alguns tipos de falha com o transmissor Veja tabela 4 1 O configurador deve ser conectado ao transmissor conforme mostra o esquema de liga o apresentado na Se o 1 figuras 1 7 e 1 8 Mensagens de Erro Quando o configurador Smar estiver comunicando com o transmissor o usu rio ser informado sobre qualquer problema encontrado atrav s do seu auto diagn stico As mensagens de erro s o sempre alternadas com a informa o mostrada na primeira linha do display do configurador Smar A Tabela 4 1 lista as mensagens de erro Para maiores detalhes sobre a a o corretiva veja a referida tabela MENSAGENS DE ERRO CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA ERRO DE PARIDADE e A resist ncia da linha n o est de acordo com a especifica o ERRO OVERRUN e Ru do ou ripple excessivos no barramento e N vel do sinal de comunica o muito baixo ERRO CHECK SUM e Interface
71. ras Aprova es Sanitary Approval Certifier Body 3A Sanitary Standards Model Designations Density Transmitters DT301 S DT302 S DT303 S top or side mounted Sensors and Sensor Fittings and Connections Number 74 03 Authorization No 1399 Informa es Gerais sobre reas Classificadas o Padr es Ex IEC 60079 0 2008 Requisitos Gerais IEC 60079 1 2009 Inv lucro a Prova de Explos o d IEC 60079 11 2009 Seguran a Intrinseca i IEC 60079 26 2008 Equipamento com nivel de prote o de equipamento EPL Ga IEC 60529 2005 Grau de prote o para inv lucros de equipamentos el tricos C digo IP o Responsabilidade do Cliente IEC 60079 10 Classification of Hazardous Areas IEC 60079 14 Electrical installation design selection and erection IEC 60079 17 Electrical Installations Inspections and Maintenance o Warning Explos es podem resultar em morte ou les es graves al m de preju zo financeiro A instala o deste equipamento em um ambiente explosivo deve estar de acordo com padr es nacionais e de acordo com o m todo de prote o do ambiente local Antes de fazer a instala o verifique se os par metros do certificado est o de acordo com a classifica o da rea o Notas gerais Manuten o e Reparo A modifica o do equipamento ou troca de partes fornecidas por qualquer fornecedor n o autorizado pela Smar Equipamentos Industriais Ltda est proibida e invalidar a certifica o Etiqueta de marca
72. ropileno Glicol NEOBEE M20 Aplica o Aliment cia Syltherm 800 Outros Especificar COD Tipo de Montagem Reto 400 0243 SONDA MODELO INDUSTRIAL COD Faixa 0 5 1 0 2 0 COD 1 2 3 ese z a 1 8 g cm a 2 5 g cm a 5 0 g cm Material do Diafragma Sonda Hastelloy C276 Hastelloy C276 A o Inox 316L A o Inox 316L Hastelloy C276 A o Inox 316L A o Inox 316L A o Inox 316L com revestimento em TEFZEL ETFE Outros Especificar COD Fluido de Enchimento DC 200 20 leo Silicone DC 704 leo Silicone gua e Glicerina Aplica o Aliment cia Propileno Glicol NEOBEE M20 Aplica o Alimenticia Syltherm 800 Outros Especificar COD Tipo de Montagem LE Reto PARE Curvo L 4 10 Se o 5 CARACTER STICAS T CNICAS Fluidos de Enchimento O fluido de enchimento deve ser selecionado considerando suas propriedades f sicas para a press o para a temperatura extrema e pela compatibilidade qu mica com o fluido de processo Essa considera o importante se por exemplo o fluido de enchimento entrar em contato com o fluido de processo devido a um vazamento A tabela 5 1 mostra os fluidos de enchimento dispon veis para o DT301 juntamente com algumas propriedades f sicas e aplica es FLUIDO DE VISCOSIDADE DENSIDADE COEFICIENTE DE EXPANSAO TERMICA APLICACOES ENCHIMENTO cSt a 25 C g cm a 25 C 1 2
73. sc lt min Imaxj onde Ca La capacit ncia e indut ncia permitidas no barramento Ci capacit ncia e indut ncia do transmissor j j 1 15 sem prote o interna Cc Lc capacit ncia e indut ncia do cabo Voc tens o de circuito aberto da barreira de seguran a intr nseca Isc corrente de curto circuito da barreira de seguran a intr nseca Vmax tens o m xima permitida para ser aplicada no transmissor j Imax corrente m xima permitida para ser aplicada no transmissor j O transmissor inteligente de densidade DT301 apresenta um conjunto bastante abrangente de comandos HART que permite acessar qualquer funcionalidade nele implementado Estes comandos obedecem s especifica es do protocolo HART e eles est o agrupados em comandos universais comandos de pr ticas comuns e comandos espec ficos A Smar desenvolveu dois tipos de Configuradores para os seus equipamentos O configurador CONF401 e o HPC301 o primeiro funciona na plataforma Windows 95 98 2000 XP e NT e UNIX Ele fornece uma f cil configura o monitora o de instrumentos de campo capacidade para analisar dados e modificar o desempenho dos instrumentos de campo O segundo HPC301 a mais nova tecnologia em computadores port teis PalmZIRE71 Handheld Para obter caracter sticas de opera o e utiliza o dos configuradores mencionados buscar os respectivos manuais As figuras 3 1 e 3 2 mostram o frontal do Palm e a tela d
74. sinal de sa da O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do sinal de 4 20 mA at 2 km de dist ncia do transmissor Identifica o e Dados de Fabrica o As seguintes informa es s o disponibilizadas em termos de identifica o e dados de fabrica o do transmissor DT301 TAG Campo com 8 caracteres alfanum ricos para identifica o do transmissor SERVI O Campo com 16 caracteres alfanum ricos para identifica o adicional do transmissor Pode ser usado para identificar a localiza o ou o servi o DATA DA MODIFICA O A data pode ser usada para identificar uma data relevante como a ltima calibra o a pr xima calibra o ou a instala o A data armazenada na forma de bytes onde DD 1 31 MM 1 12 AA 0 255 onde o ano efetivo calculado por Ano 1900 MENSAGEM Campo com 32 caracteres alfanum ricos para qualquer outra informa o tal como o nome da pessoa que fez a ltima calibra o algum cuidado especial para ser tomado ou se por exemplo necess rio o uso de uma escada para ter acesso ao transmissor TIPO DE FLANGE 4 x 150 ANSI B16 5 RF 4 x 300 ANSI B16 5 RF 4 x 600 ANSI B16 5 RF DN 100 PN25 40 DIN2526 Forma D 03 Tri Clamp Especial MATERIAL DO FLANGE A o Inox AISI 316 Hastelloy C276 Especial MATERIAL DOS ANEIS Buna N Viton Teflon e Especial INDICADOR LOCAL Instalado ou Nenhum TIPO DE SELO REMOTO Tipo Reto Tipo Curvo
75. sor No item ON LINE MDROP verificar se o endere o 0 Sintoma CORRENTE DE 3 9 mA ou 21 0 mA Prov vel Fonte de Erro Tomada de Press o Tubula o e Verificar se a conex o de press o est correta Verificar se as v lvulas de bypass est o fechadas Verificar se a press o aplicada n o ultrapassou os limites da faixa do transmissor Conex o do Sensor Placa Principal Verificar conex o conectores macho e f mea Sintoma SA DA INCORRETA Prov vel Fonte de Erro Conex es do Transmissor Verificar se a tens o de alimenta o adequada e Verificar curtos circuitos intermitentes pontos abertos e problemas de aterramento Oscila o do Fluido de Processo Ajustar o amortecimento Tomada de Press o Verificar a integridade do circuito substituindo o por um sobressalente Calibra o Verificar a calibra o do transmissor Uma corrente de 3 9 mA ou 21 0 mA indica que o transmissor est em BURNOUT Use o configurador para descobrir a fonte do problema Procedimento para Troca da Placa Principal do DT301 Substituir a placa GLL852 vers o 1 0X para 2 0X Fazer leitura do sensor Menu manuten o Fazer trim de temperatura em duas temperaturas com diferen a m nima de 30 C entre elas Esse procedimento deve ser realizado quando a temperatura estiver est vel deve ser utilizado como refer ncia um padr o de temperatura para ajustar a temperatura do equipamento
76. stal l quido se alterna entre a vari vel prim ria e a secund ria conforme a configura o do usu rio O indicador tem a capacidade de mostrar o valor a unidade de engenharia e o tipo da vari vel simultaneamente com a maioria das indica es de estado Veja na figura 2 4 uma amostra de uma indica o padr o do DT301 O display capaz tamb m de mostrar mensagens e erros Veja a tabela 2 1 141 ES BE T Z 3 lt ca Figura 2 4 Modo de Monitorac o T pico mostrando no Indicador a PV neste caso 25 0 BRIX INDICADOR DESCRICAO INIT O DT301 se encontra na fase de inicializa o ap s a sua alimenta o FAIL Falha no transmissor Veja Se o 4 Manuten o SAT Vari vel prim ria ou secund ria fora da faixa de opera o Veja Se o 4 Manuten o Tabela 2 1 Mensagens de Erro do Indicador 2 4 Se o 3 CONFIGURA O O transmissor inteligente de densidade DT301 um instrumento digital que oferece as mais avan adas caracter sticas que um aparelho de medi o pode oferecer A disponibilidade de um protocolo de comunica o digital permite que o instrumento possa ser conectado a um computador externo e ser configurado de forma bastante simples e completa Estes computadores que se conectam aos transmissores s o chamados de host e eles podem ser tanto um mestre prim rio ou secund rio Assim embora o protocolo HART seja do tipo me
77. stre escravo na realidade ele pode conviver com at dois mestres em um barramento Geralmente o host prim rio usado no papel de um supervis rio e o host secund rio no papel de configurador Quanto aos transmissores eles podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou multiponto Em rede ponto a ponto o equipamento dever estar com o seu endere o em 0 para que a corrente de sa da seja modulada em 4 a 20 mA conforme a medida efetuada Em rede multiponto se o mecanismo de reconhecimento dos dispositivos for via endereco os transmissores dever o estar configurados com endere o de rede variando de 1 a 15 Neste caso a corrente de sa da dos transmissores mantida constante consumindo 4 mA cada um Se o mecanismo de reconhecimento for via tag os transmissores poder o estar com os seus endere os em 0 e continuar controlando a sua corrente de sa da mesmo em configura o multiponto No caso do DT301 que pode ser configurado para transmissor o endere amento do HART utilizado da seguinte forma MODO TRANSMISSOR o endere o 0 faz com que o DT301 controle a sua sa da de corrente e os endere os 1 a 15 colocam o DT301 em modo multiponto sem controle de corrente de sa da Quando configurado em multiponto para reas classificadas os par metros de entidade permitidos para a rea devem ser rigorosamente observados Assim verifique Ca gt X Cc La gt X Li Lc Voc x min Vmax I
78. tidrop deve ser feita conforme a Figura 1 8 Para comunicar o configurador Smar exige uma carga m nima de 2500 entre ele e a fonte de alimenta o Veja a figura 1 8 250 2 NUMERO MAXIMO SEM CONSIDERAR A SEGURANGA INTRINSECA 5 es i CONFIGURADOR ES N n gm R Figura 1 8 Diagrama de Ligac o do DT301 em Rede Multidrop 1 21 DT301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Instala es em reas Perigosas O ATEN O Explos es podem resultar em morte ou ferimentos s rios al m de dano financeiro A instala o deste transmissor em reas explosivas deve ser realizada de acordo com os padr es locais e o tipo de prote o adotados Antes de continuar a instala o tenha certeza de que os par metros certificados est o de acordo com a rea classificada onde o equipamento ser instalado A modifica o do instrumento ou substitui o de pe as sobressalentes por outros que n o sejam representantes autorizados da Smar proibida e anula a certifica o do produto Os transmissores s o marcados com op es do tipo de prote o A certifica o v lida somente quando o tipo de prote o indicado pelo usu rio Quando um tipo determinado de prote o selecionado qualquer outro tipo de prote o n o pode ser usado Para instal
79. wg 10240607 Li 12uH Pmax 1015 psi 132300 mami 120000 EXAM e NEMKO smar DT301 Density Transmitter BR Il 1 2G Ex ia IIC T4 T5 T6 1 151 Pi 760 mW 4 75 40 lt Ta lt 85 700mW T4 Ta 85 C Ui 28VDC li 93 mA 700 mW 5 50 Liz neg Ci lt 5nF IP68 575 mW T6 Ta 40 C 10m 24h O Il 2GD Ex d IIC T6 Nemko 03 ATEX 1375 O wan 55 C Eco ss smar 07301 Density Transmitter BR 14160 111 2G Ex ia IIC T4 T5 T6 1 151 Pi 760 mW 4 75 40 lt Ta lt 85 C 700mW T4 Ta 85 C Ui 28VDC li 93 mA 700 mW T5 Ta 50 C Li neg Ci x5 nF IP68W 575 mW T6 Ta 40 C 10m 24h O II2GD Ex d IIC T6 Nemko 03 ATEX 1375 O magma n asso A 4 Informa es sobre Certifica es CEPEL smar DT301 Transmissor de Densidade BR 14160 Exd IIC T6 Gb 01 0055 Exia IIC T5 Ga CEPEL 01 0049 X Tamb 20 a 50 C Ui 30V li 93 Pi 0 7 W Ci 5nF Li desp S myi Exd IIC T6 Gb 01 0055 Exia IIC T5 CEPEL 01 0049 X Tamb 20 a 50 C Ui 30V li 93mA Pi 0 W Ci 5nF Li desp S myi e Plaqueta de Identifica o para Equipamentos Intrinsecamente Seguros em minas EXAM smar DT301 Density Transmitter BR 14160

TRANSMISSOR INTELIGENTE DE DENSIDADE DT301

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