Manual de Instruções
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1. Chave de fluxo modelo TR tipo mbolo marca Tecnofluid Materiais o co aea sA Alum nio Mecanismos A o inoxid vel AISI 304 COIDO esere Ferro Fundido Bronze Inv lucro IP 65 Peso Peso total aproximado 4 1 kg Contato El trico Notas Quantidade 01 1 Opcional Sensor indutivo DIDO eE Microchave SPDT 2 Opcional Microchave SPDT 15 A 220 Vac 3 Opcional At 02 contatos alarmes 4 Opcional Sensor XNNN 0210 Br Ex d IIC T6 Capacidade 5A 250 Vac Condi es de Opera o Temperatura de opera o 20 C a 80 C Press o m xima de trabalho 20 kgf cm Sobre vaz o m x admiss vel 5x a vaz o m xima Perda de carga m xima 2 5 mca Faixa de Medi o 0 a 10 Ipm Indica o Precis o 4 FE standard Repetibilidade 1 ATECNOFLUID TECNOLOGIA EM INSTRUMENTOS INDUSTRIAIS End Rua Professor Lydio Machado Bandeira de Melo 67 Hon rio Bicalho Nova Lima MG CEP 34000 000 Telefax 31 3465 5900 E mail vendasotecnofluid com br Web Site www tecnofluid com br Vers o 2010 Impress o 4 de abril de 2014 Tecnofluid do Brasil LIDA O MT CR 01006 Rev 05 23 08 20132. e com o correto espa amento para montagem da chave de fluxo de forma a se evitaresfor os mec nicos no instrumento gt As conex es da tubula o dever o ser compat veis com as da chave de fluxo Vide ficha de dadosafixada no instrumento gt Observaro sentido de fluxo da chave de fluxo gravado com E entrada e S sa da nasextremidades do corpo e na escala gt O ponto da tubula o para instala o da chave de fluxo dever ser de f cil acesso e visualiza o isento de choques mec nicos e vibra es O instrumento nunca dever ser usado como apoio para p se ou m os gt No caso de chave de fluxo com conex o ao processo por rosca utilize sempre chave de boca ou regul vel Nunca exer a qualqueresfor o sobre a caixa do mostradorou c mara de ajuste da mola IMPORTANTE Eaconselh vela instala o de v lvula de reten o a jusante da chave de fluxo com o objetivo de evitar que o peso da coluna de l quido e poss veis gt Na ocorr ncia de s lidos em suspens o no l quido do processo aconselhamos instala o de filtro a montante da chave de fluxo com malha 0 5 mm gt Ao fazera montagem na tubula o observe para que partes de amuelas de veda o ou outro vedante n o penetrem no interor da chave de fluxo obstruindo o livre movimento do mbolo gt Retire os parafusos de fixa o da tampa da caixa do mostrador figura 4 1 gt Retire a tampa e o vis
3. TECNOLOGIA EM INSTRUMENTOS INDUSTRIAIS f TECNO CHAVE DE AUXO Tipo Embolo TR 20 Manual de Instru es Leia este manual atentamente antes de iniciar a opera o do seu aparelho Guarde o para futuras consultas Anote o modelo e n mero de s rie da chave que aparecem na plaqueta do mesmo Informe estes dados assist ncia t cnica quando necess rio INDICE INTRODU O COMPONENTES DIMENS ES PU NH INSTALA O Instala o Mec nica Instala o El trica Diagrama El trico 5 CALIBRA O Ajuste do Ponto de Ala me Set point 6 ESPECIACA ES T CNICAS 11 INTRODU O As chaves de Fluxo TR da TECNOFLUID Sa O instrumentos eletromec nicos destinados indica o de vaz o instant nea e sinaliza o remota de baixa e ou alta vaz o Gra asa sua concep o simples e robusta e ao r gido controle de qualidade imposto na fabrica o suportam as mais severas condi es de trabalho sendo a solu o mais econ mica e segura para detec o e indica o de vaz o em circuitos hidr ulicos de lubrfica o e refrigera o e em in meros outros processos ind ustna is gura 1 Chave de Huxo TR 20 2 COMPONENTES Figura 2 Componentes da TR 20 Corpo Conex o ao Processo Buj o Veda o do canal Veda o da tampa superior Tampa supenor Amuelasde press o da tampa superior Parafusos da tampa supenor Palhe
4. Zero Sensor XNNN 0210 CE Ra Cabo el trico do med Reed Switch Exd Preto Comum Marrom NA Azul NF Verde Amarelo Terra Diagrama El trico Figura 4 4 Diagrama el trico para sensor XNNN 0210 Exd IMPORTANTE Durante a montagem standard cuidado para que oscabosel trcosn o interfiram no livre movimento da microchave do came e do ponteiro 5 CAUBRA O A Chave de Fluxo TR da Tecnofluid j entregue com a calibra o e o ajuste de set point de acordo com a especifica o do cliente Contudo A Chave de Fluxo possibilta um ajuste de set point para sua maior conveni ncia Ajuste do Ponto de Alarme Set point Parafusos de fixa o da Caixa 1 Interompa totalmente Escala Indica o de Vaz o o fluxo de l quido na Chave de fluxo Parafuso de Fixa o do Came 2 Retire os parafusos de fixa o da tampa da Indica o de caixa do mostrador Senhido de Huxo 3 Retire a tampa e o Parafuso de Fixa o i VISOr tra nSP are nte do Ponteiro Fon 2 Contato NA 13 Contato NF para ter acesso ao Conex o Bila ntenorda caixa Figura 5 1 4 Verfique o correto posicionamento do ponteiro sobre a marca o do in cio da escala ponto ZERO Caso o posicionamento n o esteja correto solte o parafuso de fixa o do ponteiro e fa a o ajuste 5 Conecte um multiteste ajustado para detec o de continuidade aos temin
5. ais da microchave vide figura 5 1 6 Solte o parafuso de fixa o do came de acionamento da microchave utilizando chave tipo allen de 2 5 mm 7 10 11 Vare o fluxo de l quido utilizando v lvula instalada a montante ou a jusante da chave de fluxo observando at que o ponteiro indique a vaz o desejada para alame Gire o came at que este atue a microchave verficando pelo multiteste Aperte o parafuso de fixa o do came Vane novamente a vaz o e verifique se a microchave est sendo atuada na vaz o desejada Caso o ajuste n o esteja preciso repita a opera o Quando solicitado o ajuste do set point realizado em nossa f brica utilizando um medidor padr o de alta precis o o que toma o ajuste mais preciso que o realizado no campo Verfique na ficha de dados que acompanha o instrumento se o mesmo j est com set point ajustado O ajuste da vaz o de alame pode ser realizado tamb m com o medidor fora da tubula o utilizando um bast o introduzido na conex o de entrada para mover a palheta intema at que o ponteiro atinja a indica o da vaz o desejada Realiza se ent o o ajuste do set point IMPORIANTE Qualquer manuten o que implique em altera o no tensonamento da mola calibrada dever serrealizada em nossa f brica ou em laborat rio dotado de equipamento para calibra o e aferi o de vaz o 6 ESPECIACA ES T CNICAS Modelo Tipo
6. ortransparente para teracesso ao interior da caixa gt Enrosque o condulete eletroduto prensa cabo na parte inferor da caixa do mostrador utilizando conex o compat vel com a especificada na ficha de dados Especial cuidado deve ser tomado nesta etapa de montagem a fim de garantira classe de veda o IP 65 da caixa gt Conecte os cabos el tricos nos teminais da microchave conforme sua necessidade de processo Parafusos de fixa o da tampa do mostrador Escala de indica o Indica o da a i unidade de vaz o Mi de vaz o Indica o do sentido de fluxo Figura 4 1 Caixa do mostrador com microchave 5A Terminais da 250Vac micro chave 1 Ponto comum 2 Contato NA 3 Contato NF Parafuso de fixa do ponteiro Ajuste de Zero Parafuso de fixa o do came Ajuste do ponto de a NS Conex o El trica Diagrama El trico Figura 4 2 Diagrama 02 el trico standard com 1 micro chave 5A 03 250Vac gt Conecte os cabos el tricos nos terminais do sensor modelo XNN 0210 conforme a necessidade do processo Parafusos de fixa o da tampa do mostrador Escala de indica o Indica o da de vaz o unidade de vaz o Figura 4 3 Diagrama el trico com sensor XNNN 0210 prova de Parafuso de fixa o explos o do came Ajuste do ponto de alarme Indica o do sentido de fluxo Parafuso de fixa do ponteiro Ajuste de
7. ta 9 mbolo 10 Porca de ajuste da mola 11 Mola de compress o 12 Eixo de ajuste da mola 13 Veda o do eixo de ajuste da mola 14 C mara da mola 15 Veda o da tampa inferior 16 Tampa infenor 17 Amuelas de press o da tampa inferior 18 Parafusos da tampa infenor 19 Eixo 20 Suporte da caixa 21 Caixa 22 Veda o da caixa 23 Parafusos de fixa o da tampa 24 Mola 25 Suporte do ponteiro 26 Escala 27 Parafuso de fixa o da escala 28 Cart o eletr nico Opcionais sensores indutivos tubulares e n o tubulares e reed switch hermeticamente selado Vide Cat logo CT CRO1 00251 29 Cames 30 Ponteiro 31 Tampa da caixa do amostrador 32 Parafusos de fixa o da tampa da caixa OTJONUBUWUNH DIMENS ES 172 CHAVE DE FLUXO Feer o PLUID e 0 RAL LTDA Baks oricoria 80 iredimiria Bruuficira to SE r Sentido de fluxo pode ser q horizontal ou vertical To Conex o el trica q 120 Conex o ao processo 1 4 e 1 2 NPTou BSP Conex o El trica Rosca DN 1 2 ou 3 4 Padr o NPT Conexao ao Processo Rosca DN 1 4 3 8 ou 1 2 Padr o BSP opcional Padr o NPT Faixa de Vaz o M nimo 4 Ipm M ximo 10 Ipm 4 INSTALA O ED DDD DDD DDD OD EE gt A tubula o dever ser devidamente alinhada com o equipamento auto sustentada
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