DPT 2800 AC/DC ID
Contents
1. Di metro Material Velocidade Arg nio N Posi o Posi o Vertical t material junta Eletrodo adi o soldagem l min de Horizontal Vertical Ascendente mm mm mm min passos E 25 60 23 55 22 55 1 0 1 6 250 300 6 1 1 ee E 60 55 54 1 0 1 6 250 300 6 1 40 35 36 1 0 1 6 250 300 6 1 y Yi 59 50 50 1 6 1 6 250 300 6 1 ER 80 110 75 100 70 100 1 6 2 4 1 6 2 4 175 225 6 1 2 110 100 100 1 6 2 4 1 6 175 200 6 1 80 75 70 1 6 2 4 1 6 175 200 6 1 105 95 95 1 6 2 4 2 4 175 200 6 1 rem 120 200 110 185 110 180 2 4 3 2 2 4 125 175 T 1 3 ara 130 120 115 2 4 3 2 2 4 125 175 7 1 110 100 100 2 4 3 2 2 4 125 175 T 1 Yi 125 115 110 2 4 3 2 3 2 125 175 7 1 ese 120 200 110 185 110 180 2 4 3 2 22 100 150 7 1 4 185 170 165 2 4 3 2 2 4 100 150 T 1 180 165 160 2 4 3 2 2 4 3 2 100 150 T 1 5 A 180 140 140 3 2 4 0 2 4 3 2 100 150 7 1 PN 3 3 12 2 Tabela para soldagem de alum nio o a soldagem Di metro Material Velocidade Arg nio N material junta Vertical Eletrodo adi o soldagem l min de mim Horizontal Vertical Ascendente mm mm mm min passos ET 40 40 40 1 0 1 6 1 6 2 4 275 325 T 1 1 50 40 40 1 0 1 6 1 6 2 4 250 300 7 1 50 50 50 1 02. Ruidos anormais Pare a unidade de refrigera o imediatamente encha co l quido refrigerante e certifique se de que n o existem vazamentos 8 ADQUIRIR PE AS DE REPOSI O As DPT 2800 AC DC IDs foram constru das e testadas conforme as normas internacionais e europeias IEC EN 60974 1 e IEC EN 60974 10 Depois de efetuado o servi o ou repara o obriga o da empresa reparadora assegurar se de que o produto n o difere do modelo referido As Unidades de refrigera o foram constru das e testadas conforme as normas internacionais e europ ias IEC EN 60974 2 Depois de efetuado o servi o ou repara o obriga o da empresa reparadora assegurar se de que o produto n o difere do modelo referido Os Trabalhos de repara o e el tricos dever o ser efetuados por um t cnico autorizado Eutectic Utilize apenas pe as sobressalentes e de desgaste originais da Eutectic pe as de reposi o podem ser encomendadas atrav s do seu concession rio mais pr ximo Eutectic Consulte a ltima p gina desta publica o a 9 PE AS DE REPOSI O Tabela 9 1 Fonte 2800 AC DC ID Item Quant Descri o 1 Moldura Frontal 2800 AC DC ID 2 1 Knob Ajuste Corrente 2800 AC DC ID 2 Knob Ajuste Frequ ncia 2800 AC DC ID 4
3. 1 Pressione o bot o HF 1 para habilitar a alta frequ ncia 2 Pressione o bot o de ajuste de rampa 2 uma vez e ajuste o tempo da rampa de subida 0 1 a 10 segundos como bot o 4 Pressione o bot o de ajuste de rampa 2 duas vezes e ajuste o tempo da rampa de descida 0 1 a 10 segundos com bot o 4 3 Pressione o bot o pre gas post gas uma vez e ajuste o tempo de pr fluxo de g s 0 1 a 25 segundos com o bot o 4 4 Pressione o bot o pre gas post gas duas vezes e ajuste o tempo de p s fluxo de g s 0 5 a 30 segundos com o bot o 4 5 3 12 Controle remoto Ligar Desligar M nima 1 2 1 Pressione o bot o do controle remoto 1 ativar ajuste da corrente com controle remoto 2 Pressione o bot o do controle remoto por 2 segundos e solte o 3 O LED indicador de controle remoto pisca e o visor mostra Min 4 Ajustar a corrente m nima com o bot o 2 5 Pressione o bot o do controle remoto 1 durante segundos para desativar o ajuste 5 4 Sub menu da fonte Hot start TIG AC partida quente Hot start AC somente ativada em para correntes abaixo de 130 1 Selecione um dos modos TIG 2 Pressione o bot o seletor de modo por 2 segundos e solte o O LED pisca e o display mostra HS 3 Ajuste o valor de partida quente Hot start de O a 100 do valor da corrente principal de soldagem m ximo 135 A bot o de ajuste 1
4. 1 RADIADOR REFRIG 7 1 VENTILADOR REFRIG 8 1 TRANSF AUXILIAR REFRIG AB9 1 CIRCUITO REFRIG 10 1 BOMBA REFRIG 11 1 RESERVAT RIO REFRIG 11 10 ACESS RIOS CARRINHO C TRAFO UNIDADE DE REFRIGERA O TOCHAS TIG TXH 201F 4 metros TXH 251W 4 metros 401W 4 metros 3 0 L ESQUEMAS ELETRICOS 11 11 1 Esquema el trico Fonte 2800 AC DC ID GATILHO DA TOCHA ONdaIlXI 0194 09 004219002 00804118 E E 55 20 40 1 0919071 1 00506219 0109 05 00906219 1409 35 HOSHIANI 00906ZL9 1402 5 HOSHIANI 00506019 09 5 00988 19 409 SIJAISNA 00606019 092 dOdVHTILNIO ci 00706 19 0092 5 i 00988 19 409 VHNIT 30 OXL 008062 90 402 VIONINDIA ASNVAL 71 11 2 Esquema el trico Unidade de refrigera o 88 E 58 1 23 2 12 PAR METROS DE SOLDAGEM 12 1 Tabela para soldagem de a o Tipo Corrente de soldagem
5. 1 008 99 3 2 0 5 999 9 999 99 4 3 DADOS 9 9 9 9 9 5 4 0 9 9999 9 6 5 0 0 99999 9 09 6 00 knn an an 24 7 DETEC O DE 8 414000 26 8 ADQUIRIR PE AS DE REPOSI O 27 9 PE AS DE REPOSI O iai 28 10 ACESS RIOS 30 11 ESQUEMAS EL TRICOS iii iii 31 12 PAR METROS DE SOLDAGEM 33 MANUAL DE INSTRU ES PARA M QUINA DE SOLDAR A ARCO IMPORTANTE ANTES DE UTILIZAR O APARELHO LER O CONTE DO DO PRESENTE MANUAL E CONSERVAR O MESMO DURANTE TODA A VIDA OPERATIVA DO PRODUTO EM LOCAL DE F CIL ACESSO ESTE APARELHO DEVE SER UTILIZADO EXCLUSIVA MENTE PARA OPERA ES DE SOLDADURA GURAN A SOLDAGEM E O CISALHAMENTO A LH ARCO PODEM SER NOCIVOS S PES SOAS portanto o utilizador deve conhe cer as precau es contra os riscos a seguir listados derivantes das opera es de soldagem Caso forem necess rias outras informa es mais pormenorizadas consultar o manual cod 3 300 758 CHOQUE EL TRICO Perigo de Morte M quina de
6. B Gatilho da tocha 5 2 Painel Frontal 25 24 23 22 21 1817 16 15 14 13 0 2800 10 12 1011 Controles 1 Led piloto 2 Led indicador de soldagem habilitada 3 Led indicador de sobretemperatura 4 Volt metro 5 6 Bot o modo 7 Led indicador de modo AC 8 Ajuste da frequ ncia 20 200Hz 9 Ajuste do balan o AC 10 90 10 Bot o de modo pulsado 0 4 300Hz DC 0 4 2 2 AC 11 Led indicador de modo pulsado 12 Bot o regulagem do tempo de Pr fluxo de g s 0 1 2 5 segundos e P s fluxo de g s 0 1 30 segundos 13 Bot o de ajuste da corrente base 10 90 14 Bot o de ajuste do tempo de rampa subida descida 0 1 10 segundos 15 Bot o de ajuste da corrente de soldagem 16 Led indicador de alta frequ ncia HF 17 Bot o habilitador de alta frequ ncia HF 18 Bot o seletor de modo de soldagem 19 Bot o de controle remoto 20 Led indicador de controle remoto habilitado 21 Modo TIG pulsado manual 22 Modo Tig ponto 23 Modo Tig 4 tempos 24 Modo Tig 2 tempos 25 Modo Eletrodo revestido 11 5 3 Configura o r pida 5 3 1 Sele o do modo de opera o Eletrodo revestido com Hotstart e ArcForce Tig 2 tempos Tig 4 tempos Tig ponto Tig dupla programa o Pressione repetidamente o Bot o seletor de modo de soldagem 1 at q
7. o O terminal de aterramento est ligado ao chassi da Fonte Este deve estar conectado a um ponto eficiente de aterramento da instala o el trica geral Cuidado para n o inverter o condutor de aterramento do cabo de entrada cabo verde amarelo a qualquer uma das fases da chave geral ou disjuntor pois isto colocaria o chassi sob tens o el trica N o usar o neutro da rede para aterramento 4 7 Conex o da unidade de refrigera o paratocha TIG Certifique se de que a DPT 2800 AC DC ID est corretamente ligada terra para proteger o operador E indispens vel para proporcionar uma boa conex o ao aterramento conectar por meio do cabo verde amarelo do cabo de alimenta o a fim de evitar descargas devido a contatos acidentais com objetos aterrados O chassis que condutor encontra se eletricamente ligado ao condutor de terra Se o equipamento n o est corretamente conectado terra pode causar choques el tricos que s o perigosos para o operador unidade de refrigera o deve ser ligada fonte de energia com o conector multipolar especial Certifique se de que a fonte de energia est desligada e desconectada da rede el trica antes de fazer qualquer conex o el trica entre a unidade de refrigera o a fonte 2800 AC DC ID Se a unidade de refrigera o for conectada a uma tomada trif sica substitua conector especial de 4 vias por um conector trif sico Conecte os cabos de alimenta o a apenas dois do
8. 3 Ajuste n vel de corrente de base como bot o 3 1 5 5 3 9 Modo pulsado frequ ncia ciclo de trabalho 1 Com o modo de pulso ativado ON pressione o bot o de modo pulsado 1 para alternar entre FRE frequ ncia e DUT ciclo de trabalho 2 No modo ajustar a frequ ncia do pulso 0 4 2 Hz DC 0 4 300 Hz com o bot o 2 3 modo DUT ajustar o ciclo de trabalho 30 a 65 da largura do pico com o bot o 2 Maior ciclo de trabalho Mais calor 4 Pressione o bot o de modo pulsado 1 durante 3 segundos para desativar o modo pulsado Ampere Tempo da corrente base B Tempo do pulso C Frequ ncia O cicb divido em porcentagem 1 6 5 3 11 Memorizar e acessar par metros de soldagem Podem ser memorizados at 60 par metros de soldagem que podem ser facilmente acessados 2 4 3 1 1 Pressione mesmo tempo o bot o de modo pulsado o bot o pre gas post gas 1 3 segundos Prg e um numero de programa mostrado no display 2 Selecione o n mero do programa o bot o 2 3 Para memorizar pressione o bot o de ajuste de base 3 por 3 segundos A m quina emite um sinal sonoro 4 vezes quando programa memorizado 4 Para acessar o programa pressione o bot o de ajuste de rampa 4 durante 3 segundos O display pisca quando o programa acessado 5 3 11 Fun es gerais 17
9. A G s MMA Garra obra Negativo Possivel Remoto Pino Eletrodo E Positivo NOTA Conex o D 2 pinos canh o pode ser usada para conectar qualquer pedal anal gico de controle ou tocha Nota O desempenho das DPT 2800 AC DC ID depende do uso de um cabo Obra de cobre isolado com o menor comprimento poss vel de bitola compat vel com a aplica o considerada em bom estado e firmemente preso nos seus terminais as conex es na pe a a soldar ou na bancada de trabalho devem ser firmes Qualquer que seja o seu comprimento total qual deve sempre ser o menor poss vel e qualquer que seja a corrente de soldagem empregada a se o do cabo Obra deve corresponder corrente m xima que o equipamento pode fornecer no Fator de trabalho de 100 5 1 2 Unidade de refrigera o da tocha Conector 4 pinos Pino Descri o 1 Comum da fonte Fonte 2 Alimenta o 115 230Vac 4 3 Alimenta o 400 Vac Aterramento 4 Chassis 5 1 3 Conector de 14 pinos Conector 14 pinos Pino Descri o Gatilho da tocha A Gatilho da tocha Gatilho da tocha E Circuito de controle remoto Controle remoto 5 Vdc Entrada controle remoto G 5 Vdc Saida controle remoto D 5 Vdc Saida controle remoto Aterramento Chassis 5 1 4 Conector de 2 pinos Conector 2 pinos Pino Descri o Gatilho da tocha A Gatilho da tocha
10. Soldar deve ser instalada e liga AN da terra de acordo com as normas vigentes se deve tocar as partes el tricas sob tens o ou os eletrodos com a pele do corpo com luvas ou com indumentos molhados O utilizador deve se isolar da terra e da pe a que dever ser soldada O utilizador deve se certificar que a sua posi o de tra balho seja segura FUMA A E G S Podem ser prejudiciais sa de lt Manter a cabe a fora da fuma a AN Trabalhar na presen a de uma ventila o ade quada e utilizar os aspiradores na zona do arco para evitar a presen a de g s na zona de trabalho RAIOS DO ARCO Podem ferir os olhos e queimar a pele Proteger os olhos com m scaras de soldagem montadas com lentes filtrantes e o corpo indumentos apropriados Proteger as outras pessoas amparos ou cortinas RISCO DE INC NDIO E QUEIMADURAS As cintilas borrifos podem causar inc ndios e A queimar a pele certificar se portanto se n o h mentos de protec o id neos materiais inflam veis aos redores e utilizar indu RUMOR Este aparelho n o produz rumores que excedem A 809 O procedimento de cisalhamento plas ma soldagem pode produzir n veis de rumor superiores a este limite portanto os utilizadores dever o aplicar as precau es previstas pela lei PACE MAKER Os campos magn ticos derivantes de correntes eleva das podem incidir no funcionamento de pace maker Os portadores de a
11. alimenta o no ponto de interface com a rede p blica devem ser observados em alguns tipos de equipamentos ver dados t cnicos Neste caso de responsabilidade do instalador ou usu rio do equipamento garantir por meio de consulta com o operador da rede de distribui o ou da concession ria de energia el trica local se necess rio que o equipamento possa ser ligado ADPT 2800 AC DC ID opera com tens o de rede de 400 V trif sica 50 60 Hz ADPT 2800 AC DC ID funciona em voltagens diferentes em at 20 da rede nominal 400 V nominal tens o m nima de 320 V tens o m xima de 480 V Para utiliz la em 220 V ou 380 V deve ser instalado o M dulo de pot ncia fornecido Usar fus vel de 20 4 5 Conex es el tricas Antes de fazer as conex es el tricas entre a m quina e a chave de linha certifique se de que a chave est desligada O painel de distribui o deve cumprir com as normas de seguran a em vigor de acordo com o pa s onde a m quina for instalada O sistema de rede de distribui o de energia deve ser do tipo industrial 4 6 Aterramento Para garantir a prote o do operador da m quina esta deve ser corretamente conectada ao sistema de aterramento NORMAS INTERNACIONAIS SEGURAN A E indispens vel para proporcionar uma boa conex o ao aterramento conectar por meio do cabo verde amarelo do cabo de alimenta o a fim de evitar descargas devido a contatos acidentais com objetos aterrados Aten
12. o est sendo ultrapassado atua com frequ ncia ou seja que a fonte n o est sendo sobrecarregada 2 6 Maus resultados de soldagem Verifique se os cabos de soldagem e de retorno est o conectados corretamente Verifique se o valor da corrente ajustado est corretamente definido Verifique eletrodo correto est sendo usado Verifique os fus veis da alimenta o rede Verifique se a vaz o do g s de prote o est correta mensagem Err aparece Verifique os fus veis da alimenta o da rede display estando o circuito de Verifique se a tens o de alimenta o estampada na etiqueta de soldagem aberto caracter sticas igual a da rede de alimenta o Reiniciar a fonte de energia desligando e religando a fonte atrav s da chave principal N o liga Verifique se a chave da rede el trica est ligada Verifique os fus veis da alimenta o da rede Verifique se os cabos da rede el trica soldagem e retorno est o conectados corretamente O l quido refrigerante n o Pare a unidade de refrigera o imediatamente encha co circula l quido refrigerante e certifique se de que n o existem vazamentos Verifique se as mangueiras n o est o torcidas ou amassadas Certifique se de que as conex es das mangueiras est o instaladas corretamente Verifique a capacidade da bomba
13. sa da AC DC 280 40 do F t KVA GTAW Tig 11 0 KVA SMAW MMA 14 2 Classe de prote o IP 23 Dimens es 600 x 300 x 620 Peso sem a unidade de refrigera o 50 Kg Peso do carrinho 35 Kg 3 2 Unidade de refrigera o Unidade de refrigera o Tens o da rede 380V 10 1 50 60Hz Corrente m xima de linha 0 5 A P1 l min 0 5 KW Pot ncia de refrigera o 60 W Liquido refrigerante Mistura refrigerante Eutectic ver cap tulo de acess rios Quantidade de liquido refrigerante 5 entregue com aprox 2 5 Press o m xima 0 35 Mpa Fluxo m ximo 2 0 I min Temperatura de opera o 10 40 Temperatura de transporte 20 55 Dimens es 475 310 250 14 Kg Classe de prote o IP23 4 INSTALA O Ainstala o deve ser efetuada por um profissional treinado e qualificado 4 1 Recebimento o receber uma DPT 2800 AC DC ID retirar todo o material de embalagem e verificar a exist ncia de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte verificar se foram retirados todos os materiais acess rios etc antes de descartar a embalagem Quaisquer reclama es relativas a danifica o em tr nsito devem ser dirigidas Empresa Transportadora Remover cuidadosamente todo e qualquer material que possa obstruir a pa
14. 1 6 1 6 2 4 250 300 7 1 40 40 40 1 0 1 6 200 250 7 1 1 6 2 4 80 70 70 2 4 2 4 200 225 6 1 2 90 90 90 2 4 2 4 175 200 8 1 140 130 130 2 4 3 2 2 4 3 2 225 250 8 1 150 150 150 2 4 3 2 2 4 3 2 200 225 8 1 150 150 150 2 4 3 2 2 4 3 2 200 225 8 1 3 120 120 120 22 2 4 3 2 175 200 8 1 180 170 170 3 2 2 4 3 2 250 275 8 1 200 200 200 3 2 2 4 3 2 200 250 8 1 200 200 200 3 2 4 0 2 4 3 2 175 225 8 1 4 170 170 170 3 2 4 0 2 4 3 2 175 225 8 1 230 230 230 4 0 3 2 4 0 225 250 8 9 1 240 240 240 4 0 3 2 4 0 175 225 8 9 1 5 250 250 250 4 0 3 2 4 0 175 225 8 9 1 250 250 250 4 0 3 2 4 0 150 200 8 9 1 Sa A Castolin Eutectic Eutectic Gastolin GARANTIA A EUTECTIC DO BRASIL LTDA Garante aos seus usu rios que os equipamentos de sua fabrica o s o produzidos dentro da mais avan ada t cnica e com rigoroso controle de qualidade assegurando dentro das condi es e prazos abaixo um perfeito funcionamento 1 EQUIPAMENTOS 1 1 A garantia v lida para todos os equipamentos da marca EUTECTIC CASTOLIN produzidos e ou comercializados pela Eutectic do Brasil Ltda 2 INSTALA O E USO 2 1 A instala o e ou opera o dos equipamentos bem como as condi es de trabalho devem atender as normas da ABNT Diferentes condi es das indicadas invalidam as cl usulas de Garantia deste Termo 3 GARANTIA 3 1 A garantia de um ano sem qualquer nus ao adquirente limitada substitui o e ou co
15. 2 Conector 50 2800 AC DC ID 5 1 Conector Gatilho 2 2800 AC DC 1 Transfomador Auxiliar 2800 AC DC 1 Transformador XL D 2800 AC DC ID 2 Circuito Secund rio 2800 AC DC 1 Tampa Lateral Direita 2800 AC DC ID 10 2 Circuito Prim rio 2800 AC DC ID AA11 6 Ventilador DPT 2800 AC DC ID AA12 1 Chave Principal s Knob DPT 2800 AC DC ID AA13 1 Knob Chave Liga Desliga DPT 2800 AC DC ID 14 6 Prote o Ventilador DPT 2800 AC DC ID 15 1 Tampa Superior DPT 2800 AC DC ID AA16 1 Circuito Filtro HF DPT 2800 AC DC ID 17 4 Resistor 2800 AC DC ID AA18 1 Circuito Conversor AC DPT 2800 AC DC ID 19 1 Valvula Solenoide 2800 AC DC ID 20 1 Filtro do Gatilho 2800 AC DC ID 21 1 Circuito Gerador HF DPT 2800 AC DC ID 22 1 Circuito L gico DPT 2800 AC DC ID 23 1 Transformador XL L 2800 AC DC 24 1 Etiqueta Painel Frontal 2800 AC DC ID 25 2 Tampa Lateral Esquerda 2800 AC DC ID 26 1 Al a 2800 AC DC ID 27 1 Circuito Drive 2800 AC DC ID 28 010 Tabela 9 2 Unidade de refrigera o da tocha Item Quant Descri o 1 1 ENGATE R PIDO REFRIG 2 1 ENGATE R PIDO AZ REFRIG AB3 1 KNOB CHAVE LIGA REFRIG AB4 1 SENSOR FLUXO REFRIG AB5 1 CHAV PRINC S KNOB REFRIG
16. 8 5 5 Fun es principais da fonte 5 5 1 Fun o 2 tempos rco aberto Extin o do arco 1 l i 1 Ligado Desligado t Gatilho da tocha 5 5 2 Fun o TIG 4 tempos A Arco aberto Extin o do arco Lig Desl Lig Desl Gatilho da tocha 1 9 5 5 3 Fun o Pulsado namual Esta fun o permite usar 2 n veis de comuta o da corrente principal e de base utilizadas basta pressionar rapidamente o gatilho da tocha aberto Extin o do arco tempo rampa P s fluxo E gt Lig Desl Lig Desl Lig Desl Gatilho da tocha 5 5 4 Fun o TIG AC DC Esta fun o em soldagem em AC DC permite ajustar a frequ ncia da AC de 20 a 200 Hz com o bot o de ajuste de frequ ncia oml freq Hz 20 200 Hz Tamb m poss vel ajustar o balan o da forma de onda positiva e negativa de 10 a 90 com o bot o de ajuste de balan o AC na figura abaixo s o mostradas as duas condi es extremas A B 90 10 90 20 200 Hz je 20 200 Hz 3 s20 penetra o m xima limpeza m nima menor vida til do eletrodo de tungst nio Caso B limpeza m xima penetra o m nima menor vida til do eletrodo de tungst nio Ap s muitos anos de experi ncia e es
17. CITAR A ASSISTENCIA DE PESSOAS QUALIFICADAS 2 INTRODU O 21 Caracter sticas A DPT 2800 AC DC ID possui regulagem eletr nica controlada por um microprocessador isto permite atingir uma excelente qualidade de soldagem gra as a tecnologia avan ada aplicada Os circuitos de controle microprocessados otimizam a transfer ncia do arco independentemente da varia o da carga e da imped ncia dos cabos de soldagem Os controles no painel frontal permitem f cil programa o dos par metros de soldagem dependendo das necessidades operacionais Atecnologia de inversores utilizada permite obter o seguinte M quina com baixo peso e dimens es compactas Redu o do consumo de energia Excelente resposta din mica Alt ssimo fator de pot ncia e alto rendimento Melhor caracter stica de soldagem Visualiza o dos par metros e das fun es definidas no visor Os componentes eletr nicos s o montados em uma estrutura robusta f cil de transportar e s o resfriados por ar for ado com o uso de ventiladores com baixa produ o de ru do Aten o Am quina n o adequada para descongelar tubula es 2 2 Fornecimento do equipamento embalagem cont m 1 M quina DPT 2800 AC DC ID 1 Unidade de refrigera o 1 Carrinho 1 Manual de instru es Verificar se todo o material listado acima est inclu do no pacote Informe o seu distribuidor caso alguma coisa esteja faltando
18. T AC DC ID 1 2 3 4 1 Pressione repetidamente o Bot o seletor de modo de soldagem 1 at o LED Tig 4 tempos acender 2 Mantenha o Bot o rampa subida descida 3 pressionado e ajuste o tempo de rampa subida descida 0 1 to 10 segundos o bot o 2 3 Mantenha o bot o de ajuste do tempo de base 4 pressionado e ajuste o n vel de corrente 10 a 90 da corrente principal com o bot o 2 5 3 6 Modo Tig GTAW ponto sD eo eh Tig ponto j4 O DPT 2800 AC DC ID 1 2 1 Pressione repetidamente o Bot o seletor de modo de soldagem 1 at o LED Tig modo acender 2 Ajuste o tempo do ponto mostrado no display A como bot o 2 3 Ajuste a corrente de soldagem do ponto no modo TIG Normal 4 Pressione repetidamente o Bot o seletor de modo de soldagem 1 at o LED Tig modo ponto acender 14 5 3 7 Modo AC 2800 AC DC ID 1 Pressione o bot o modo 1 para ativar o modo 2 Ajuste a frequ ncia mostrada no display A com o bot o de ajuste de frequ ncia AC 2 3 Ajuste o balan o AC 10 a 90 como bot o de ajuste de balan o AC 3 4 Pressione o bot o modo AC 1 por segundos para desativar o modo AC 5 3 8 Modo pulsado pico base 2 1 1 Pressione o bot o de modo de pulso 1 para ativar o modo pulsado 2 Ajuste o n vel de corrente de pico com o bot o 2
19. Verifique se a m quina n o foi danificada no transporte Se observar qualquer sinal de dano informe ao transportador Antes de operar a m quina leia a se o de seguran a e a se o de opera o deste manual 2 3 Reclama es Reclama es de produtos com defeito Todos os equipamentos fabricados pela Eutectic s o submetidos a um rigoroso controle de qualidade No entanto caso o equipamento n o funcionar corretamente consulte o seu revendedor autorizado DADOS T CNICOS 3 1 Fonte 2800 AC DC ID Fonte de energia DPT 2800 AC DC ID Tens o da rede 220 380 440V 10 3 50 60Hz Faixa de corrente GTAW Tig AC DC 4 280 A M xima corrente de sa da GTAW Tig AC DC 280 A a 100 do F t Pr fluxo de g s 0 5 30 segundos Rampa subida Rampa descida 0 1 a 10 segundos P s fluxo de g s 0 5 30 segundos Frequ ncia AC 20 200 Hz Balan o AC 10 90 Frequ ncia Modo Pulso DC 0 4 a 300 Hz Frequ ncia Modo Pulso AC 0 4 a 2 Hz Ciclo do Pulso tempo de pulso tempo de base 30 65 Corrente de base 10 90 A Tempo de descida da rampa 0 1 10 segundos Percentual da corrente de base 4 tempos 10 90 Tempo de p s purga 0 5 30 segundos Corrente de partida remota 4 100 A Tens o em circuito aberto m xima 68 V Fator de pot ncia a 100 Modo TIG 0 75 Faixa de corrente SMAW MMA 4 280 A M xima corrente de
20. e refrigera o com o l quido refrigerante Procedimento 1 Deslligue a unidade de refrigera o e fonte DPT 2800 AC DC ID 2 Desligue o conector da unidade de refrigera o da fonte DPT 2800 AC DC ID 3 Retire o parafuso de seguran a 1 4 Retire cuidadosamente a unidade de refrigera o 2 o suficiente para acessar o tanque do l quido de refrigera o 5 Encha o tanque da unidade de refrigera o com o liquido refrigerante at o n vel m ximo 6 Empurre cuidadosamente de volta a unidade de refrigera o e prenda a com o parafuso de seguran a 1 5 8 3 Partida da unidade de refrigera o NOTA Na primeira partida o alarme da unidade de refrigera o pode soar devido falta de l quido nas tubula es Aguarde alguns minutos ou desligue a unidade de refrigera o e torne a ligar por duas vezes NOTA O alarme da unidade de refrigera o soa quando a tocha n o est conectada se est danificada ou se o n vel do l quido estiver baixo 1 Fa a todas as conex es el tricas e hidr ulicas 2 Encha a unidade de refrigera o com o l quido refrigerante at o n vel m ximo 3 Ligue a fonte 2800 AC DC ID para alimentar a unidade de refrigera o 4 Ligue a unidade de refrigera o 5 Certifique se de que o l quido refrigerante circula atrav s do circuito hidr ulico da tocha e retorna ao tanque 6 Verifique o n vel do l quido refrigerante regularmente e complete
21. gem n o est com sujeira Entradas e sa das de ar obstru das podem resultar em superaquecimento Afrequ ncia e quais os m todos de limpeza aplicar dependem do processo de soldagem da frequ ncia de uso da rea de trabalho do meio ambiente normalmente suficiente soprar a fonte DPT 2800 AC DC ID com ar comprimido seco isento de leo e com baixa press o uma vez por ano O uso de ar comprimido com elevada press o pode ser prejudicial aos componentes eletr nicos Verificar aperto das conex es el tricas e a fixa o dos componentes Verificar a eventual exist ncia de rachaduras na isola o de fios ou cabos el tricos inclusive de soldagem ou em outros isolantes e substitu los se defeituosos 9 5 6 2 Tocha de soldagem Um programa regular de cuidados e manuten o reduz o tempo de inatividade Para obter informa es detalhadas consulte o manual de instru es tochas 6 3 Unidade de refrigera o Para a unidade de refrigera o suficiente manter o interior limpo Um ambiente empoeirado exige uma limpeza mais frequente ATEN O Antes de iniciar a opera o de limpeza desligue o conector de 4 vias da fonte Para limpar a unidade de refrigera o fa a o seguinte 1 Desligue e retire a unidade de refrigera o da fonte 2 Limpe o interior da unidade de refrigera o com ar comprimido com press o n o superior a 3 bar 3 Verifique se todas as cone
22. imitada substitui o e ou reparo dos componentes n o se responsabilizando por eventuais preju zos por lucros cessantes ou pela indeniza o de quaisquer outros danos indiretos ou imediatos S rie _ e Eutectic do Brasil Ltda Equipamento modelo S RIO 2 2 Nota Fiscal n Data 22222 Cliente 22222 22 Tel Cidade een Estado Castolin Eutectic tutectic Castolin Eutectic do Brasil Ltda R Ferreira Viana 146 CEP 04761 010 Tel 011 2131 2300 Fax 011 2131 2390 S o Paulo SP BELO HORIZONTE Tel 031 2191 4988 FAX 031 2191 4991 SERT OZINHO 016 3521 2350 FAX 016 3521 2350 CURITIBA Tel 041 3339 6207 FAX 041 3339 6234 Internet http www eutectic com br
23. nserto de eventuais pe as defeituosas ou a corre o de qualquer defeito de produ o mediante constata o do nosso departamento de Assist ncia T cnica 3 2 A substitui o e ou conserto referido no item anterior n o se aplica s pe as com desgaste natural de uso como roldanas de tra o tochas acess rios de soldagem etc bem como por imper cia ou mau uso na utiliza o do equipamento ou ainda que tenham sido consertadas ou modificadas por pessoas n o credenciadas pela Eutectic do Brasil Ltda 3 3 Em nenhuma hip tese caso ocorra a necessidade de substitui o de qualquer componente coberto por este termo o per odo de garantia original ser dilatado pelo acr scimo de eventuais garantias suplementares do componente substitu do 4 LOCAL DO REPARO 4 1 O reparo e ou substitui o de pe as ser realizado por T cnicos da Eutectic do Brasil Ltda ou credenciadas pela mesma 4 2 Quanto constatado que o reparo do equipamento s ser poss vel em nossas instala es f brica ou nas firmas por n s autorizadas o frete do transporte ida e volta ocorrer por conta do adquirente usu rio 5 PRAZO 5 1 Os prazos de garantia iniciam a partir da data da emiss o da Nota Fiscal da Eutectic do Brasil Ltda 6 RESPONSABILIDADE 6 1 Esta garantia v lida somente para o equipamento que estiver em uso e na posse do adquirente usu rio original 6 2 A responsabilidade da Eutectic do Brasil Ltda l
24. parelhagens eletr nicas vitais pace maker devem consultar um m dico antes de se aproxi mar das opera es de soldagem a arco cisalhamento descosedura ou soldagem por pontos EXPLOS ES soldar nas proximidades de recipientes press o ou na presen a de p s gases ou vapo res explosivos Manejar com cuidado as bombas e os reguladores de press o utilizados nas opera es de soldagem COMPATIBILIDADE ELETROMAGN TICA Este aparelho foi constru do conforme as indica es con tidas na norma IEC 60974 10 e deve ser usado somen te para fins profissionais em ambiente industrial De fato podem verificar se algumas dificuldades de compatibilidade eletromagn tica num ambiente diferente daquele industrial JELIMINA O DE APARELHAGENS EL TRICAS E ELETR NICAS N o eliminar as aparelhagens el tricas junta mente ao lixo normal De acordo com a Diretiva Europeia 2002 96 CE sobre os lixos de aparelhagens el tricas e eletr nicas e respectiva execu o no mbito da legisla o nacional as aparelhagens el tri cas que tenham terminado a sua vida til devem ser separadas e entregues a um empresa de reciclagem eco compat vel Na qualidade de propriet rio das apare lhagens dever informar se junto do nosso representan te no local sobre os sistemas de recolha diferenciada aprovados Dando aplica o desta Diretiva Europeia melhorar a situa o ambiental a sa de humana EM CASO DE MAU FUNCIONAMENTO SOLI
25. s contatos preto marrom do conector e o aterramento amarelo verde o contato aterra 4 8 Instala o da unidade de refrigera o 2 4 8 1 Sequ ncia de opera o 1 Remova os parafusos 1 o parafuso de seguran a 2 e a porta do painel 3 2 Remova a capa pl stica na traseira do chassis do carrinho 3 Insira o cabo de alimenta o do refrigerador atrav s do furo na traseira do chassis do carrinho 4 Aperte o cabo de alimenta o com os parafusos 4 ADPT 2800 AC DC ID est tamb m equipada com uma tomada pr pria para conectar a unidade de refrigera o na fonte DPT 2800 AC DC ID Para ligar a unidade de refrigera o necess rio ligar as chaves da fonte DPT 2800 AC DC IDe da Unidade de refrigera o 4 8 2 Conex es hidr ulicas Conectar o tubo de entrada de gua da tocha na sa da de gua na unidade de refrigera o Conectar o tubo de retorno da gua da tocha na conex o de entrada de gua da unidade de refrigera o 5 OPERA O Os regulamentos gerais de seguran a para o manuseamento do equipamento encontram se na se o 1 Leia os com aten o antes de come ar a utilizar o equipamento 5 1 Conex es 5 1 1 Conex es frontais Processo Conex o Pino Descri o Conectar A G s TIG Tocha TIG Negativo Conectar D F Garra obra E Positivo Processo Conex o Pino Descri o N o conectar
26. se necess rio 5 8 4 Falta de l quido refrigerante ar entrar na bomba devido falta de l quido refrigerante ou pouco l quido refrigerante podem gerar as seguintes situa es o alarme ativado a bomba emite um forte ru do o l quido refrigerante n o circula Para resolver o problema proceda as seguintes a es 1 Certifique se de que h l quido refrigerante na unidade de refrigera o e no n vel m ximo 2 BO 2 Desconectar a mangueira de retorno da tocha mangueira vermelha 3 Descarregar o l quido refrigerante da tocha em um balde Id 4 Com a unidade de refrigera o ligada soprar um pouco de ar na conex o vermelha 5 Manter o sopro at gua esvaziar continuamente para dentro do balde da mangueira da tocha e a bomba emitir um ruido normal de funcionamento 6 Desligar a unidade de refrigera o e conectar a mangueira de retorno da tocha vermelha 7 Ligar a unidade de refrigera o 6 MANUTEN O A manuten o regular importante para o funcionamento seguro e confi vel A manuten o deve ser feita por um t cnico treinado e qualificado Nota Todas as condi es de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar realizar ele pr prio qualquer trabalho no produto durante o per odo de garantia de forma a reparar quaisquer defeitos 6 1 Fonte Verifique regularmente se a fonte de energia de solda
27. ssagem do ar de refrigera o e consequentemente diminuir a efici ncia da refrigera o 4 2 Levantando 2800 AC DC ID Aten o A fonte pesa 50 kg Levantando manualmente A fonte deve ser levantada por duas pessoas e utilizando as duas m os Levantamento com talha e olhal Levante a m quina utilizando apenas o olhal n o use as al as Manter a m quina o mais horizontal poss vel Cuidados para posicionamento correto N o posicionar adequadamente a m quina pode provocar ferimentos nas pessoas No caso da m quina estar em uma posi o insegura n o ligue N o instale a m quina em uma superf cie com desn vel maior do que a 10 4 3 Local de instala o Posicione a fonte de energia de soldagem de tal forma que suas entradas e sa das de ar de refrigera o n o fiquem obstru das Certifique se de que o ventilador n o sugue sujeira ou poeira para o interior da m quina Evite impactos vibra o nunca exponha a m quina a chuva ou locais em que ocorram pingos d gua fontes de calor excessivo ou quaisquer situa es anormais 4 4 Alimenta o el trica da fonte DPT 2800 AC DC ID NOTA Rede el trica requisitos Equipamentos de alta pot ncia podem devido alta corrente prim ria consumida a partir da rede influenciar a qualidade da rede de energia Restri es de conex o portanto ou requisitos relativos a imped ncia de rede m xima admiss vel ou a exigida capacidade m nima de
28. teriais de elevada condutividade t rmica O g s usado sempre o Arg nio e no caso do cobre recomendado o uso de um suporte invertido Prepara o das juntas para soldadura de cobre junta de topo plano Did O eletrodo utilizado deve ser do mesmo tipo descrito para o a o de soldagem que preparado como descrito anteriormente Para evitar uma poss vel oxida o na zona soldada s o utilizados materiais de soldagem que cont m f sforo sil cio e componentes anti oxidantes 5 7 Fator de trabalho e excesso de temperatura O fator de trabalho especifica o tempo como uma percentagem de um per odo de dez minutos durante o qual o equipamento pode soldar com uma carga espec fica Caso a temperatura interna do equipamento esteja muito elevada O Led amarelo acende necess rio aguardar no m nimo 10 minutos para executar a soldagem novamente 5 8 Conex es e controle da unidade de refrigera o 5 8 1 Painel frontal 1 Chave liga desliga 2 LED de alarme 3 LED piloto 4 Conex o de sa da de gua para a tocha mangueira azul da tocha 5 Conex o de entrada de gua de retorno da tocha mangueira vermelha da tocha 6 Alarme sonoro de falta de circula o de gua 7 Fus vel ID Conector 4 pinos Pino Descri o 1 Comum da fonte Fonte 2 Alimenta o 115 230Vac 3 Alimenta o 400 Vac Aterramento 4 Chassis 5 8 2 Encher o tanque da unidade d
29. tudar o melhor equil brio concluiu se que normalmente com um ajuste de 80 e 80 Hz de frequ ncia 5 6 Informa es sobre a soldagem TIG 5 6 1 Tipo de eletrodo Para soldagem AC DC e DC s o recomendados os eletrodos Grey Cerium ou Gold Lanthanium Em caso de altera o de DC para soldagem DC substituir o eletrodo A ponta do eletrodo deve ser feita conforme mostrado na figura abaixo O ngulo da ponta do eletrodo varia conforme o valor da corrente de soldagem a tabela abaixo mostra os valores recomendados ngulo Corrente de soldagem A 30 5 30 60 90 30 120 90 120 120 160 5 6 2 Material de adi o Muitos tipos de materiais podem ser utilizados no entanto existem algumas regras b sicas 1 As varetas de material de soldagem devem possuir as mesmas propriedades mec nicas e qu micas iguais a o material a ser soldado 2 recomendado n o usar partes do material de base uma vez que podem conter impurezas devidas ao processo de trabalho 3 Se o material usado possui uma composi o qu mica diferente aconselh vel avaliar o final da junta tanto as propriedades mec nicas quanto as anti corrosivas 5 6 4 G s O g s de prote o normalmente utilizado o Arg nio puro com uma vaz o que varia de acordo com a corrente utilizada 4 6 litros minuto 5 6 5 Soldagem TIG em cobre Devido s propriedades j descritas o processo TIG tamb m excelente para trabalhar com ma
30. ue o modo de soldagem desejado seja selecionado indicado pelo LED verde 5 3 1 Modo Eletrodo revestido SMAW Eletrodo revestido com Hotstart e ArcForce 1 2 1 Pressione repetidamente o Bot o seletor de modo de soldagem 1 at que o modo de soldagem Eletrodo revestido seja selecionado o LED verde acende 2 Pressione o Bot o seletor de modo 1 por alguns segundos at HS ser mostrado no display V 3 Ajuste o valor do hotstartcomo bot o 2 4 Pressione o Bot o seletor de modo 1 por alguns segundos at HS ser mostrado no display V 5 Pressione o Bot o seletor de modo 1 novamente mostrado no display V Ajuste o valor do arc force bot o 2 5 3 3 Modo Tig GTAW dois tempos com chaveamento remoto Tig 2 tempos 1 2 3 1 Pressione repetidamente Bot o seletor de modo de soldagem 1 at o LED Tig 2 tempos acender 2 Mantenha o Bot o rampa sudida descida 3 pressionado e ajuste o tempo de rampa subida descida 0 1 to 10 segundos bot o 2 5 3 4 Modo Tig GTAW dois tempos com o pedal de controle Tig 2 tempos 1 2 4 1 Pressione repetidamente o Bot o seletor de modo de soldagem 1 at o LED Tig 2 tempos acender 2 Mantenha o Bot o rampa subida descida 3 pressionado e ajuste o tempo de rampa subida descida com o bot o 2 para o tempo m nimo 13 5 3 5 Modo Tig GTAW quatro tempos Tig 4 tempos t E DA
31. x es el tricas est o apertadas 4 Verifique se todas as conex es hidr ulicas est o apertadas 5 Substitua as pe as danificadas ou desgastadas 6 Coloque a unidade de refrigera o no seu compartimento e religue a 6 4 Manuten o corretiva Usar somente pe as de reposi o originais fornecidas pela Eutectic O emprego de pe as n o originais ou n o aprovadas leva ao cancelamento autom tico da garantia dada Pe as de reposi o podem ser obtidas dos Servi os Autorizados Eutectic ou das filiais de Vendas indicadas na ltima p gina deste manual Sempre informar o modelo e o n mero de s rie do equipamento considerado 7 DETEC O DE DEFEITOS Fa a estas verifica es antes de chamar um t cnico da assist ncia autorizada N o abre o arco el trico 1 Verifique se a chave da rede el trica est ligada Verifique se os cabos el trica soldagem e retorno est o conectados corretamente Verifique se o valor da corrente ajustada est correto Verifique os fus veis da alimenta o da rede corrente de soldagem Verifique se a prote o contra sobrecarga atuou indicada interrompida durante o painel frontal processo de soldagem Verifique os fus veis de alimenta o da rede Verifique se o cabo de retorno est corretamente apertado prote o contra sobrecarga Certifique se de o fator de trabalho n
Download Pdf Manuals
Related Search