Home
manual genesis 282 352 282 tle 352 tle it gb de fr es
Contents
1. T Kai
2. 1 1 Ol
3. 2 2 To
4. O Tnpe te TO Kal In aveBa vere 2 0 HAEKTPOMAT NHTIKH ZYMBATOTHTA EMC
5. EN 60974 1 50199 115 ZZ Geles 4 0 NAPOYZIAZH TOY MHXANHMATOZ Ol inverter 9 1 TIG 9 2 pe inverter
6. o k 1 2 H kal
7. TIG 1 4 10 1 5 H
8. antisticking 8 ZZ Geles H H 9 2 TIG Tungsten Inert Gas
9. ATTOTEAEONATIK TNTA 99 99 l min ns A mm n mm 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 456658005 6 8 150 250 2 4 6 7 9 5 11 0 7 10 250 400 32 7 8 911 12 5 14 10 15 TIG H TIG O TIG TIG 122 Z Geles Targa dati Nominal data Leistungschilder Plaque don es Placa de caracter sticas Placa de dados Technische gegevens M rkpl t Dataskilt Identifikasjonsplate Arvokilpi XAPAKTHPIETIKON
10. 1 0 GENESIS 282 352 MMA 4 lt H 4 TIG 5 GF H ZZ Geles GENESIS 282 352 TLE MMA 6 GF
11. E EYXETE TIG Kar Kal 9 0 9 1
12. 6 1 Me L2 D H 2 Ol o Eva reset L3
13. 10 6 1 H pe 4m 400 V 15 340 460 V 16A 500 V 4x6 mm2 G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE 400 V 15 400V 15 50 60 Hz X 60 X 50 10 6 KVA 14 7 KVA X 60 X 50 15 4 A 21 3 X 100 11 3A 13 1A x 100 0 87 0 88 0 94 0 94 0 99 0 99 x 50 350 A x 60 280 A 320 A x 100 220 A 250 A 6 A 280 A 6 A 350 A
14. D C S P Direct Current Straight Polarity Kal 1 70 Va 3 JV EIK 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity H a HV 10 121 ZZ Geles
15. TA EKTTOLTT G H H
16. pia Genesis 282 352 TLE 4 1 FP126 1 Genesis 282 352 TLE Du 12 EEE as A E seleo 11 3 11 I L2
17. 337076 H Sev vauon lift WG H scratch start dev
18. HOT START ANTI ZZ Geles T3 LED V 5 5 LED A 5 4 3 3 11
19. b a c N KDE EN 60974 1 EN 50199 L 6A 10V 280A 21 2V A Kara 60 100 E Vo V h 2804 220A 81 U 21 2V 18 8v 6A 20V 280A 31 2V ZA TT Keo 80 100 El vo vik 2804 220A 81 Ue 31 24 28 8V pos Ui Vv bra A be A 50 60 Hz 400 15 4 12 IP23C Ce Br GENESIS 282 b a c N HKO p EN 60974 1 EN 50199 b 6A 10V 350A 24V EL Aua 50 60 100 5 Uo VI b 350A 320A 250A 81 Us 24V 22 84 20V 6A 20V 350A 34V TOO Kurs 50 60 100 S vo v h 350A 320A 250A 81 U 34V 32 8V sov Dos Ui v bra A het A 50 60 Hz 400 21 3 15 1 IP 23 C CE zel GENESIS 352 123 e gt Geles 55 02 028 GENESIS 282 3x400V 55 02 035 GENESIS 352 3x400V o e E Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio 59 zal pel it i 1974 12 jor i du GC E lp as tn er syr sis EG b r HH ee pre RE goi TOS tena sitesi ang Erte ie Ei iy ii moi Ei avs 13 ien EDES im WAT 1 USE 1 Liars BZ ei 22 ERT es A A d n eni reli IIND 862 HT SI WEG i i i SU l vit hn PNIL 8 13 i ien 1 SNI INI Bam GO q 221N TJAN 1573 di nn
20. T4 5 UP DOWN Avappa TO
21. va NR10 va KAI
22. 114 1 2 114 1 3 114 1 4 VEVVITPIAG nn 114 1 5 114 2 0 EMC 115 2 1 PAP 115 2 2 115 3 0 115 4 0 NAPOYZIAZH TOY MHXANHMATO2 CR ell Ki KEE 116 4 1 FP126 116 4 2 FP127 117 4 3 117 4 4 AVOYVWPION Li 118 4 5 XqpoKTnDIOTIKQ 118 5 0 118 6 0 ETKATAZTAZH 118 6 1 118 6 2 118 Lino Frasson 7 0 IPOBAHMATA AITIE2
23. H SELCO s r l H kal KAI SELCO s r l 01 CE SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITAAIA TnA 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE EN 50199 EN 60974 1 SELCO s r l Onara di Tombolo PADOVA NEPIEXOMENA 1 0 ee 114 1 1
24. 114 Kal 1 3 Tov
25. TIG 116 C MMA TIG TO 6A D T1 Was TIG T2 QD ED T3 MMA TOU
26. IP23C H EN60974 1 EN50199 MxBxY 215x561x406 mm B po 23 8 Kg 40 C 118 A H HE O 6 2
27. qe T ol 3 0 Kal H
28. TOU TOU T5 TIG SET WELD CUR SA SLOPE DN 1005 POSTGAS 1008 T5 va TA va 4 2 27 2 Genesis 282 352 Du 12 13 LLL ETE 1 4 1 L2 4 1 3 4 1 E1 Encoder TO av HE T1
29. O I H I 11 O 1 3 Genesis 282 352 TLE EIK 3 117 ZZ Geles 4 4 Avayvwpion H EN 60974 1 EN 50199 a b N EH bi To
30. 120 7 1 MMA 120 7 2 TIG 120 7 3 120 8 0 120 9 0 2 YT KOAAHEEI ennen 121 9 1 MMA 121 9 2 TIG 121 E Ol TO 118 Ko EG Geles 1 0 A ZHMANTIKO A
31. 50 60 Hz l1max IT eff CE 4 5 5 0 4 4 il va G n TO C W 6 0 ETKATAZTAZH 1 0 A 2 0 HAEKTPOMATNHTIKH 2YMBATOTHTA EMC N
32. KAI EN 60974 1 EN 50199 x 10 40 C 12 U2 Uo E TIG el DiI I 3 IP 23C 60529 2 Ta 12 5 mm IPX3X 60 IPXXC 2 5 mm 100mm U1
33. C 4 1 T1 4 1 T2 MMA TIG LED MMA Ol STICK kai ARC FORCE Le TIC DC ol HOT START ARC FORCE ANTI STICK LIFT ARC P1 Arc Force ARC FORCE HE 0 100 1600 HOT START pe ARC FORCE
34. per TOU Hot Start H va H TO Arc Force
35. ZZ Geles T3 Tecla medidas Si est encendido el LED V se visualiza la ltima medici n de tensi n realizada en la ltima soldadura Si no se comien za a soldar en 5 seg se produce la conmutaci n autom tica hacia A visualizando la corriente configurada Por el contra rio si comienza a soldar dentro de dicho intervalo se visuali za la tensi n durante el proceso de soldadura cuando ste termina la medici n queda visualizada por otros 5 segundos Si el LED A est encendido en el display se visualiza la cor riente configurada o la de soldadura si se estuviera soldando Dicha visualizaci n se mantiene por los 5 segundos sucesivos al final de la soldadura 4 3 Panel de comandos traseros Fig 3 11 Interuptores para encender la maquina Comanda el encendido electrico de la soldadora Tiene dos posiciones O apagado I encendido Con 11 en la posici n I encendido la soldadora es ope rativa y presenta tensi n entre los enchufes positivo y negativo La soldadora conectada a la red aunque si con 11 el la posici n O presenta partes en tensi nen su interior Atenerse escrupolosamente a las advertencias presenta das en este manual ADVERTENCIA 1 Cable de alimentaci n 3 Conexi n gas Presente s lo en modelos Genesis 282 352 TLE 47 4 4 Identificaci n La placa de caracter sticas de conformidad con las normativas internacionales EN 60974 1 y EN 50199 e
36. 97 4 3 Bakre styringspanel 97 4 4 Identifikasjon 98 4 5 Tekniske egenskaper 98 5 0 TRANSPORT AVLASTING 98 6 0 INSTALLASJON 98 6 1 Elektrisk tilkobling til el nettet 98 6 2 Tilkobling av utstyr 98 Administrerende direkt r 7 0 PROBLEM ARSAKER 100 7 1 Mulige MMA sveisedefekter 100 7 2 Mulige TIG sveisedefekter 100 7 3 Mulige elektriske problemer 100 8 0 ORDIN RT VEDLIKEHOLD 100 9 0 GENERELL INFORMASJON OM SVEISING 101 9 1 Sveising med bekledt elektrode MMA 101 9 2 TIG sveising kontinuerlig bue 101 SYMBOLENES FORKLARING Store farer som for rsaker alvorlige skader p personer og farlig oppf rsel som kan f re til alvorlige skader Ili Oppf rsel som kan f re til skader p personer G eller p gjenstander Merknadene som forutg s av dette symbolet er av teknisk natur og gj r det lettere utf re inn grepene 93 ZZ Geles 1 0 SIKKERHET F r du begynner operasjonene m du forsikre deg om at ha lest og forst tt denne h ndboka ordentlig Utf r ikke modifieringer eller vedlikeholdsarbeid som ikke er beskrevet Hvis du er i tvil eller det oppst r problemer ang en de bruk av maskinen ogs hvis de ikke er beskrevet her skal du henvende deg til
37. Lista ricambi Spare parts list Ersatzteilverzeichnis Liste de pi ces d tach es Lista de repuestos Lista de pe as de reposi o Reserveonderdelenlijst Reservdelslista Liste med reservedele Liste over reservede ler Varaosaluettelo 16 18 128 Selco amp SEOOLEZ eyoioque aquesind sod oj duio2 Jpauuo 67 LLLYLSL eupioque aquesind ale gz OLO S0 60 0 ZZ 070 E0TL JOPesuapuo B SCH ZS 78Z D opola SZ LULPTHLSL 75 787 Jeqqnus epuepnpul ap euiqog FZ LOZSL L SL s D lueuos l e180 elle B6TH L SL 787 9 aqueuosai 29180 ejalie ET OO LSL 787 D e1opnpuos eolie zz 290094 L s D ouepunoas odn y 89009 L 787 D ouepunses odn y LZ 69009 4 L ESED ouewud 1os aau odnio 86 D onewid os aau ody OZ 9TLTTSL IN 97Ld4 IONUOD ap Oued 6 OEP LSL Jopejuawije wole gL epijes ony aler Z 69THL SL epeguo eolie L9L OL YL sopoip quand OO 6L LL S apoulH Jopejdeo S00 6L LL 787 D 9 Jopeide OTO EL OL efjewor 600 LL 60 uojog Z LLO LO 60 Joydnuaquy LL
38. Elektroden skal tilspidses som vist p illustrationen I DI Fig 11 a Str momr de A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Svejsestang Svejsest ngerne skal have mekaniske karakteristika der svarer til basismaterialets Det anbefales at undg brug af strimler fra basismaterialet fordi de kan indeholde urenheder for rsaget af forarbejdningen der kan f negativ indflydelse p svejsningen Beskyttelsesgas Der anvendes i praksis altid ren argon 99 99 Svejsestr m elektrode Gasdyse Argon A mm nr mm str mning l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 6 7 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 TIG svejsning af kobber Fordi TIG er en procedure med stor varmekoncentration vil den v re specielt egnet til svejsning af materialer med stor ter misk ledeevne s som kobber Ved TIG svejsning af kobber skal man f lge samme fremgang sm de som ved TIG svejsning af st l eller specifikke vejledninger 92 ZZ Geles NORSK INSTRUKSJONSHANDBOK FOR BRUK OG VEDLIKEHOLD Denne h ndboken er en grunnleggende del av enheten eller maskinen og m f lge med hver gang maskinen flyttes eller videreselges Det er brukerens ansvar se til at h ndboken ikke delegges eller forsvinner SELCO s r l forbeholder seg retten til foreta foran dringer n r som helst og uten forvarsel Rettighetene for oversett
39. 1 2 3 7 2 TIG 1 2 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 120 8 0 gt
40. 103 ZZ Geles 1 0 TURVALLISUUS Ennen ty skentely laitteella varmista ett olet lukenut ja ymm rt nyt t m n k ytt ohjeen sis ll n l tee muutoksia tai huoltotoimenpiteit joita ei ole kuvattu t ss ohjeessa Jos v h nkin ep ilet ongelmia laitteen k yt ss jopa sellaisia joita ei ole kuvailtu t ss k nny valtuutetun henkil st n puo VAROITUS Tyhjenn ty alue ja ymp rist kaikesta tulenarasta tai palo herk st materiaalista ja esineist Sijoita tulensammutusmateriaali l helle tydaluetta Ala tee hitsaust it s ili ss tai putkessa Jos mainitut s ili t tai putket ovat avoimia tyhjennettyj ja puhdistettuja hitsaustoimenpiteen voi suorittaa kuitenkin leen Valmistajaa ei voida pit syyllisen henkil tai omaisuusvahin koihin jotka aiheutuvat t m n materiaalin huolimattomasta lukemisesta tai virheellisest soveltamisesta 1 1 K ytt j n ja ulkopuolisten henkil iden suo jaaminen Hitsausprosessi muodostaa haitallisen s teily melu l mp ja kaasupurkausten l hteen Henkil t joilla on kehonsis isi s h k isi laitteita syd ntahdistin tulee neuvotella l k rin kanssa ennen kuin tekev t hitsaust it tai plasmapolttot it Henkil kohtainen suojaus Ala k yt piilolinssej Pid ensiapupakkaus aina l hettyvill l aliarvioi palovammojen tai muiden loukkaantumisten mahdollisuutta Pukeudu suojavaatteisiin suojat
41. 4 SULLE SALDATURE 11 1 4 Posizionamento generatore 4 9 1 Saldatura con elettrodo rivestito MMA 11 1 5 Installazione apparecchiatura 4 9 2 Saldatura TIG arco continuo 11 2 0 COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA EMC 5 2 1 Installazione uso e valutazione dell area 5 SIMBOLOGIA 2 2 Metodi di riduzione delle emissioni 5 3 0 ANALISI DI RISCHIO 5 Pericoli imminenti che causano gravi lesioni e 4 0 PRESENTAZIONE DELLA SALDATRICE 6 4 comportamenti rischiosi che potrebbero causa 4 1 Pannello comandi frontale FP126 6 re gravi lesioni 4 2 Pannello comandi frontale FP127 7 N OE 4 3 Pannello comandi posteriore 7 E Ps DE nC pn ie calcare lesen PADA non gravi o danni alle cose 4 4 Identificazione 8 4 5 Caratteristiche tecniche 8 Le note precedute da guesto simbolo sono di 5 0 TRASPORTO SCARICO 8 Er carattere tecnico e facilitano le operazioni 6 0 INSTALLAZIONE 8 6 1 Allacciamento elettrico alla rete 8 6 2 Collegamento attrezzature 8 7 0 PROBLEMI CAUSE 10 7 1 Possibili difetti di saldatura in MMA 10 7 2 Possibili difetti di saldatura in TIG 10 ZZ Geles 1 0 SICUREZZA A ATTENZIONE A Prima di iniziare qualsiasi operazione siate sicuri di aver ben letto e compreso questo manuale
42. 65 ZZ Geles 4 0 VOORSTELLEN VAN DE MACHINE Deze inverter generatoren met constante stroom zijn in staat op voortreffelijke wijze de volgende lasprocedures uit te voeren MMA zie 9 1 TIG met stroombegrenzing in geval van kortsluiting zie 9 2 Bij lastoestellen met inverter is de uitgangsstroom onafhankelijk van variaties in de voedingsspanning en van de lengte van de boog Hij blijft constant wat de beste kwaliteit voor de las moge lijk maakt Op de generator bevinden zich een positieve en een negatieve klem een voorpaneel een regelpaneel achteraan De modellen Genesis 282 352 TLE zijn bovendien voorzien van een contactpunt voor de aansluiting van de draden van de toortsknop een gasafnamepunt voor de gasaansluiting van de toorts 4 1 Bedieningspaneel voorzijde FP126 Sch 1 bij Genesis 282 352 TLE D 11 L2 13 c T5 T4 Schema 1 L1 Verklikkerlamp voor de netspanning groene led Gaat aan als de startschakelaar I1 op het achterpaneel sche ma 3 in de stand I staat Deze lamp geeft aan dat de instal latie is ingeschakeld en onder spanning staat L2 Verklikkerlamp beveiligingsinrichting gele led Geeft aan dat de thermische beveiligingsinrichting heeft inge grepen of de elektronische beveiliging tegen te hoge en te lage spanning grijpt in wanneer de netspanning buiten de in hoofdstuk 6 1 gedefinieerde limieten komt en gevaarlijk kan worden voor de
43. Abb 1 11 Kontrolleuchte Spannung vorhanden gr ne LED Die LED geht durch den Anla schalter auf dem hinteren Schaltfeld Abb 3 11 auf Position I an Die Anlage ist somit eingeschaltet und steht unter Spannung L2 Kontrolleuchte Schutzschalter gelbe LED Zeigt die erfolgte Einschaltung der Schutzschalter Ther moschutzschalter Netz berspannungs und Netzunter spannungsschutz an schaltet sich ein wenn die Netz spannung au er dem in kap 6 1 angegebenen Bereich ist und die elektronischen komponente gef hrden kann Wenn L2 leuchtet bleibt der Generator an das Stromnetz angeschlossen er liefert aber keine ausgehende Leistung und an D wird ein Alarmcode gezeigt L2 bleibt solange eingeschaltet bis die St rung beseitigt ist und jedenfalls bis die Innentemperaturen oder die spannung wieder den normalen Wert erreichen in diesem Fall mu der Generator eingeschaltet bleiben damit der L fter in Betrieb bleibt und K rzere Ausfallszeiten gegeben sind Zur R ckstellung des Alarms eine beliebige Taste dr cken Sollte der Alarm nicht r ckgestellt worden sein wird der Display die St rung nach dem anf nglichen Reset wieder anzeigen L3 Warnlampe f r ausgehende Leistung Zeigt das Vorhandensein von Ausgangsspannung an und leuchtet beim MMA Schwei en immer auf w hrend es beim WIG Schwei en auf den Schwei ablauf reagiert 26 C Verbinder Steckdose f r alle Fernbedienungen beim MMA und WIG
44. Com o interruptor 11 na posi o I a m quina de solda dura est operacional e possui tens o entre as tomadas positiva e negativa A m quina de soldadura est ligada rede de alimenta o mesmo se o interruptor I1 estiver na posi o O e por conseguinte h pe as com corrente el ctrica no seu inte rior Seguir cuidadosamente as instru es indicadas neste manual 1 Cabo de alimenta o 3 Liga o do g s Presente s nos modelos Genesis 282 352 TLE L1 ver 4 1 L2 ver 4 1 L3 ver 4 1 E1 Encoder Varia a corrente de soldadura se com T1 se estiver seleccio nado o funcionamento com controlo do painel C ver 4 1 T1 ver 4 1 T2 Tecla de selec o procedimento MMA TIG Se est aceso o LED significa que o funcionamento selec cionado o EL CTRODO MMA deste modo est o activa Fig 3 das as fun es de HOT START ANTI STICK e ARC FORCE Se pelo contr rio est aceso o LED a o funcionamento o TIC DC est o desactivadas as fun es de HOT START ARC FORCE e ANTI STICK e activa se a igni o do arco LIFT ARC P1 Potenci metro de defini o da Arc Force Est activado s em soldadura MMA Como indicado pela esca la graduada regula o valor da corrente de ARC FORCE isto a percentagem da corrente de soldadura que se adiciona a esta quando a gota fundida que se destaca do el ctrodo curto cir cuita o banho de fus o com o pr prio el ctro
45. Esperar el enfriamiento con soldadora encendida 2 Tensi n de alimentaci n fuera del rango led amarillo encendido Led verde apagado Suministro de potencia no correcta LED verde encendido Ausencia de corriente en salida Led verde encendido Para cualquier duda y o problema Ilmar el centro de asisten cia tecnica n s cercano 8 0 MANTENIMIENTO ORDINARIO Trate de que no se forme polvo met lico en proximidad y sobre las aletas de ventilaci n S a iAntes de cada operaci n corte la alimen taci n al equipo Controles peri dicos al generador Limpie el interior con aire comprimido a baja pre si n y con pinceles de cerdas suaves Controle las conexiones el ctricas y todos los ca bles de conexi n Para el mantenimiento y el uso de los reductores de presi n consulte los manuales especificos Para el mantenimiento o la sustituci n de los componentes de las antorchas TIG de la pinza portael ctrodo y o de las cables de la masa Corte la alimentaci n al equipo antes de cada operaci n Controle la temperatura de los componentes y com pruebe que no est n sobrecalentados Siempre use guantes conformes a las normativas Use llaves y herramientas adecuadas 9 0 INFORMACIONES GENERALES SOBRE LAS SOLDADURAS 9 1 Soldaduras con el ctrodo recubierto MMA Preparaci n de los bordes Para obtener buenas soldaduras es siempre aconsejable trabajar so
46. Straight polarity is required D C S P Preparing the edges An accurate cleaning and preparation of the edges are required Choosing and preparing the electrode The use of thorium tungsten electrodes 2 thorium red colour with the diameters indicated below is recommended electrode mm Current range A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400 The electrode must be pointed as indicated in Fig 11 I gt lt Fig 11 a0 current range A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Filler material The filler rods must have mechanical characteristics com parable to those of the base material Do not use straps obtained from the base material since they may contain working impurities that can negatively affect the quality of the welding Protective gas Practically pure argon 99 99 is always used Welding Electrode Gas nozzle Argon flow current A mm n mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 24 67 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 Copper TIG welding Since the TIG welding is a process characterized by high heat concentration it is particularly suitable for welding materials with high thermal conductivity like copper For TIG welding of copper follow the same directions as for TIG welding of steel or specific instructions 22 ZZ Geles DEUTSCH GEBRAUCHS UND WARTUNGSANLEITUNG
47. TIG sveising av st l TIG fremgangsm ten er veldig effektiv n r det gjelder sveising av st l det v re seg karbonst l eller st llegeringer for den f rste sveisestrengen p r r og i den typen sveisinger som m v re s rdeles vellykkede sett fra et estetisk synspunkt Det kreves direkte polaritet D C S P Forberedelse av kantene Fremgangsm ten krever en grundig rengj ring av delene samt en n ye forberedelse Valg og forberedelse av elektrode Det anbefales bruke elektroder av wolfram thorium 2 av thoriumoksid r dfarget med f lgende diametre elektrode mm stramgamma A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400 Elektroden m spisses slik som anvist i figuren I gt lt Figur 11 a stromgamma A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Tilf rselsmateriale Tilf rselsstengene m ha mekaniske egenskaper som tilsvarer de som finnes i grunnmetallet Det frar des bruke strimler som er laget av grunnmetallet idet de kan v re urene grunnet bearbeidelsen og dermed kan de legge sveisearbeidet Beskyttelsesgass I praksis brukes bestandig ren argon 99 99 Sveisestr m elektrode Dyse for gass Flyt av Argon A mm nr mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 67 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 1112 5114 10 15 TIG sveising av kobber I og med at TIG er en fremgangsm te
48. TO T2 va ME To We MMA 1 HOT START ARC FORCE SET 4 WELD OR 6 8 CELLUL 825mm SET 100A N i ARCFORCE 70 HOTSTART 80 5 o 5 TS va va SET
49. 6 TIG 7 TO 4 10 3 TOU TE Elk 7 119 ZZ Geles 7 0 NPOBAHMATA AITIEZ 7 1 MMA 7 3 1 2 1 1 2 1 2 3
50. Boog te lang Barsten Wh IN IN a Stroom te hoog Onzuivere materialen Waterstof aanwezig bij het lassen op de mantel van de elektrode 7 2 Mogelijke storingen bij TIG lassen Storingen Oorzaken Oxidatie 1 2 Onvoldoende gastoevoer Geen bescherming achterkant Insluiten van tungsteen 1 Niet correcte slijpen elektrode Te kleine elektrode Foutieve handeling contact tussen elektrode en werkstuk Holtes poreusachtig Kanten niet zuiver Onzuiverheden in het toevoegmateriaal Vooruitgang las te snel Lasstroom te laag Barsten Niet geschikt toevoeg materiaal Toegevoegde warmte te hoog Onzuivere materialen 70 In geval van twijfel of bij problemen aarzel niet de dichtst bijzijnde technische dienst te raadplegen 8 0 ONDERHOUD Vermijdt accumulatie van metaaldeeltjes in de omgeving en op de koelgleuven van het apparaat E lt Onderbreek de netspanning naar de installatie voor elke tussenkomst De volgende periodieke controles van de genera tor moeten uitgevoerd worden Reinig het toestel binnenin met perslucht onder lage druk en een soepele borstel Controleer de elektrische aansluitingen en alle verbindingskabels Voor onderhoud en gebruik van ontspanners raadpleeg hiervoor de bijhorende handleidingen Voor onderhoud of vervangen van onderdelen aan de TIG tang aan de elektrodehouder en of aan d
51. GENESIS 282 352 GENESIS 282 352 TLE Kytkenn t puikkohitsaukseen MMA Kuva 4 Kytkenn t puikkohitsaukseen MMA Kuva 6 Liitt minen kuvan mukaan antaa tulokseksi vastana Liitt minen kuvan mukaan antaa tulokseksi vasta E paisuudella tapahtuvan hitsauksen Jotta voidaan napaisuudella tapahtuvan hitsauksen Jotta voi hitsata negatiivisilla navoilla on tarpeen tehd lt daan hitsata negatiivisilla navoilla on tarpeen kytkent k nteisesti tehd kytkent k nteisesti N Kuva 4 Kuva 6 Kytkenn t TIG hitsaukseen kuva 5 Kytkenn t TIG hitsaukseen kuva 7 Kiinnit erikseen kaasuhitsauspolttimen letkun liitinkappale Kiinnit polttimen kaasuletkun liitinkappale generaattorin kaasunjakeluun kaasuliitokseen Suojakaasun virtausta s det n yleens polttimes un polttimen liipasimen liitin vastaavaan 4 napaliitti a sa sijaitsevalla s timell SR sa F J Kiinnit kaasunjakelun letkun liitinkappale hitsauskoneen takapaneelin kaasuliit nt n 3 Kuva 7 109 ZZ Geles 7 0 ONGELMAT SYYT 7 1 Mahdolliset virheet puikkohitsauksessa Virhe Aiheuttaja Runsas roiske 1 2 Pitk valokaari Korkea hitsausvirta Rei t Kolot 1 Irtonaisen hitsauspuikon nopea liike Inkluusio ainem rien joutuminen metallin sis n Huono puhdistus tai kuo nan joutuminen saumaan Virheellinen puikon liike Riitt m t n tunkeutuminen Liiallin
52. I acceso A Con I1 nella posizione I acceso la saldatrice amp operativa e presenta tensione tra le prese positivo e negativo La saldatrice collegata alla rete anche se con 11 nella posi zione O presenta parti in tensione al suo interno Attenersi scrupolosamente alle avvertenze presentate da questo manuale ATTENZIONE 1 Cavo di alimentazione 3 Attacco gas Presente solo sui modelli Genesis 282 352 TLE ZZ Geles 4 4 Identificazione La targa dati conforme alle normative internazionali EN 60974 1 e EN 50199 posta sul cofano e riporta le seguenti informazioni a Nome e indirizzo del costruttore b Marchio c Designazione del modello N Numero di matricola KOH La saldatrice composta da un convertitore di frequenza seguito da trasformatore e rettificatore che dalla tensione di ingresso fornisce corrente continua EN 60974 1 EN 50199 Norme applicate Corrente continua x Fattore d utilizzo espresso in percentuale di lavoro utile su di un ciclo di 10 minuti ad una temperatura ambiente di 40 C 12 Corrente di saldatura nominale U2 Tensione convenzionale a carico UO Tensione a vuoto nominale CO Saldatura TIG GB Saldatura MMA D gt 3 Fasi in ingresso IP 23C Grado di protezione dell involucro in conformit alla EN 60529 IP2XX Involucro protetto contro l accesso a parti pericolose con un dito
53. St ng av str mf rs rjningen till aggregatet f re alla ingrepp Kontrollera komponenternas temperatur och att de inte r verhettade Anv nd alltid handskar som uppfyller kraven i regler och best mmelser Anv nd l mpliga nycklar och verktyg 9 0 ALLM N INFORMATION OM SVETSNINGEN 9 1 Svetsning med belagd elektrod MMA svet sning F rberedelse av kanterna F r b sta resultat b r man alltid arbeta med rena delar utan oxi dering rost eller andra f rorenande mnen Val av elektrod Vilken diameter elektroden ska ha beror p materialets tjocklek typ av fog och typ av diktj rn Elektroder med stor diameter fordrar h g str mstyrka vilket medf r h g v rmeutveckling under svetsningen Typ av bel ggning Egenskaper Anv ndning Rutil L tthanterlighet Alla positioner Sur H g sammansm lt Plan ningshastighet Mekaniska egenska Alla positioner per Basisk Val av svetsstr m Svetsstr msintervallen f r den anv nda elektrodtypen framg r av elektrodf rpackningen Att t nda och bibeh lla b gen Den elektriska b gen skapas genom att man gnider elektrod spetsen mot det arbetsstycke som ska svetsas vilket ska vara anslutet till jordledningen N r b gen har uppst tt drar man snabbt tillbaka elektroden till normalt svetsningsavst nd F r att f rb ttra t ndningen r det i allm nhet l mpligt att ka str mstyrkan inledningsvis j mf rt med den vanliga
54. g LLO ZO S0 JQULIOJSUEI 10 pued wonog 9 T90 0 0 s D Jano 1 ddn 190 0 0 787 19909 Jaddy g SEO SL LO Suiso ajpueH VEO SL LO apueH CCC SU LU jaued yoeg DNSE d 7 997 70 L0 joued quoy onsejg TSE 787 sis u 5 1009 NOLLdINDSIG SOd HSITONI 0Z0 E0 ZL aJojesuapuo 97 9 0 50 t 7SE T8T D IPOIA ST LEL Tt LSL 75 787 Jaqqnus ezuennpuj pr LOZSL PL SL ZSE Aueuosu e2180 epayos B6TPL SL 787 I QULUOSI 23180 epoyos EZ OOT HL S 19 Ppayos ZZ 290094 L S D ouepuoses oddnuo 890 09t 787 D ouepuosss oddnun 17 69009 I S D oupuud auaaut oddnig 0Z0 09 H L 787 D oueuiid aoyaru oddni LEV TESI LT Ld4 puewos ojjpuued 6 Ozv p1 S aojejuawnje epoyos g OZT YL SL eUOSN om epayos Z 69THL S ossaJui on epayos L9L OL YL Ipoip 91101 G 006L L s D apoulH asosuas S00 6L LL 787 D apouiH 210sua5 p 070 ELO essij 5 EL 600 LL 60 ejodouey z LLO LO 60 OPN LL OLO LL ZO 9 9 0 80T 70 S0 equeuosu EZUERNPUI 6 LOC ro so olu uup A IP ezuennpuj 9 LLO TO SO QJOPEULIOJSEI 48070 LO aJOlJajul OUPJO 9 T9020 0 ZSE D aiouedns oueJo7 L90 20 0 787 aiouedns ouejo G SEO SI LO eysiuew e nsn yy y vEOSL LO uw TTT SO 10 oonsejd 310113350d ojjauueg 7 99740 LO oonsejd a e uo y ojjauueg CSE C8T 5159190 121009 INOIZRIDSIA SOd ONVITVLI 127 ZZ Geles 55 07 028 GENESIS 282 TLE 3x400V 55 07 035 GENESIS 352 TLE 3x400V
55. o Verificar a temperatura dos componentes e certificar se de que n o est o sobre aquecidos Usar sempre luvas em conformidade com as normas de seguran a Utilizar chaves de parafusos e ferramentas adequadas 9 0 INFORMA ES GERAIS SOBRE OS DIVERSOS PROCESSOS DE SOLDADURA 9 1 Soldadura com el ctrodo revestido MMA Preparac o dos bordos Para obter boas soldaduras sempre recomend vel trabalhar pe as limpas n o oxidadas sem ferrugem nem outros agentes contaminadores Escolha do el ctrodo O di metro do el ctrodo a usar depende da espessura do mate rial da posi o do tipo de jun o e do tipo de chanfro El ctrodos com maior di metro exigem como l gico corren tes muito elevadas com um consequente fornecimento de calor muito intenso durante a soldadura Tipo de revestimento Propriedades Utiliza o Rutilo Facil de utiliza o Todas as posi es cido Alta velocid de Plano fus o B sico Caract Mec nicas Todas as posi es Escolha da corrente de soldadura Os valores da corrente de soldadura relativamente ao tipo de el ctrodo utilizado s o referidos pelo fabricante na embalagem do el ctrodo Acender e manter o arco O arco el ctrico produzido por fric o da ponta do el ctrodo na pe a de trabalho ligada ao cabo de terra e logo que o arco estiver aceso afastando rapidamente a vareta para a dist ncia normal de soldadura Normal
56. 220 A 250 A Reguleringsgamma 6 A 280 A 6 A 350 A Tomgangsspenning 81V Beskyttelsesgrad IP 23C Isolasjonsklasse H Byggeforskrifter EN 60194 7 EN 50199 St rrelse I x d x h 215x561x406 mm Vekt 23 8 kg Data ved 40 C romtemperatur 98 5 0 TRANSPORT AVLASTING Ikke undervurder anleggets vekt se punkt 4 4 Ikke la lasten beveges eller henges over personer A eller ting fly Ikke la anlegget eller hver enkelt del falle eller plas G seres hardhendt N r innpakningen er tatt av har generatoren en rem som er regulerbar i lengden som gj r det mulig flytte p den b de for h nd og ved b re den p skulderen EF 6 0 INSTALLASJON Velg et passende milj i henhold til anvisningene A i punktene 1 0 SIKKERHET og 2 0 ELEKTROMA GNETISK FORENLIGHET EMF Ili Plasser aldri generatoren og anlegget p en flate som skr ner heller mer enn 10 sett fra horisontal S flate Beskytt anlegget mot regn og sol 6 1 Elektrisk tilkobling til el nettet Anlegget er utstyrt med en eneste el tilkobling med en 4 m lang kabel som befinner seg p generatorens bakre del Tabell over kablenes skalering og sikringene i inngang ved gene ratoren Nominell spennin 400 V 15 Spenningsverdiomr de 340 460 V Forsinkede sikringer 16 A 500 V Str mf rende kabel 4x6 mm2 ADVARSEL El anlegget m settes opp av teknisk kyndig personale hvis tekniske arbeidskunnskaper er spesifikke o
57. 3 Intern sikring br ndt Forkert effektudsendelse 1 MMA TIG veelger i forkert Gr n lysdiode t ndt position 2 Forkerte setup parametre Manglende str m ved udgan 1 Overopvarmet apparat gen Gr n lysdiode t ndt Gul lysdiode t ndt Afvent afk ling med svej semaskinen t ndt Forsyningssp ndingen er udenfor omr det gul lysdiode t ndt For meget spr jt 1 Lang lysbue 2 For h j str m 1 Hurtig fjernelse af elektro den ved slipning 1 D rlig reng ring eller for deling af afs ttelserne 2 Forkert bev gelse af elek troden H j fremf ringshastighed For lav svejsestr m Smal svejsefuge Manglende mejsling i toppen Fordybninger Fremmedlegemer Utilstr kkelig indtr ngning RUN N MESS 110000 u Ret henvendelse til det n rmeste servicecenter ved enhver 2 For lav str m tvivl Il bl Bl rer og por sitet 1 Fugtighed i elektroden vivl og eller problem 2 Lang lysbue Revner 1 For h je str mme 8 0 ALMINDELIG VEDLIGEHOLDELSE 2 Snavsede materialer 3 Hydrogen ved svejsning til Undg ophobning af metalst v i n rheden af eller direkte p stede p elektrodens udluftningsvingerne bekl dning Afbryd str mforsyningen til anl gget inden enh A ver form for indgreb 7 2 Mulige svejsefejl ved TIG Regelm ssig kontrol af str mkilden Problem rsag i i e i Reng r str mkilden indvendigt ved hj lp a
58. Automatisk indstilling Tryk p tasten SET for at skifte fra valg af diametre til valg af elektrodetypen Tryk p tasterne T5 for at vise det nskede emne i det for valgte felt der angives af firkantede parenteser Indstilling af parametrene for TIG svejsning Tryk p tasten SET for at v lge svejseparametrene i sekvens WELDCUR SLOPE DN 1005 POSTGAS 1005 Tryk p tasterne F5 for at ge eller s nke den valgte parameter Aktivering af m linger Det vil n r som helst ved tryk p tasten T4 under svejsnin gen v re muligt at vise de aktuelle m lte v rdier for svej se str mmen og sp ndingen 4 2 Betjeningspanel foran FP127 Fig 2 til Genesis 282 352 D 11 12 13 L1 les 4 1 L2 l s 4 1 L3 l s 4 1 E1 Encoder ndrer svejsestr mmen hvis man har valgt funktion med bet jening fra panelet med T1 C l s 4 1 l s 4 1 T2 Tast til valg af MMA TIG metoden Hvis lysdioden er t ndt er den valgte funktion med ELEKTRODE MMA funktionerne for HOT START ANTI STICK og ARC FORCE vil s ledes v re tilsluttet Hvis lysdioden 2 er taendt er den valgte funktion deri mod TIC DC funktionerne for HOT START ARC FORCE og ANTI STICK er afbrudt og buetilslutningen LIFT ARC er aktiv P1 Potentiometer til indstilling af ARC FORCE Denne funktion er kun tilsluttet p MMA svejsning Som vist p den trininddelte skala indstiller den str mv rdien for A
59. EN 50199 EN 60974 1 Any operation or modification that has not been previously authorized by SELCO s r l shall invalidate this certificate Onara di Tombolo PADOVA Selcos legal representative CONTENTS 1 0 SAFETY gt so onder ane ede daden 14 7 3 Possible electrical failures 20 1 1 Operator and other persons protection 14 8 0 ROUTINE MAINTENANCE 20 1 2 Fire explosion prevention 14 9 0 GENERAL INFORMATION ON THE 1 3 Protection against fumes and gases 14 DIFFERENT WELDING PROCESSES 21 1 4 Positioning the power source 14 9 1 Coated electrode welding MMA 21 1 5 Installing the apparatus 14 9 2 TIG welding continuos arc 21 2 0 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY EMC 15 2 1 Installation use and area examination 15 SYMBOLS 2 2 Emission reduction methods 15 3 0 RISK ANALYSIS 15 Imminent danger of serious bodily harm and 4 0 MACHINE DESCRIPTION 16 dangerous behaviours that may lead to serious 4 1 Front control panel FP126 16 bodily harm PORCO MEL sesesseeeqa ih Important advice to be followed in order to avoid 4 3 Rear control panel 17 or 4 4 Identification 18 w P 5e To property 4 5 Technical characteristics 18 The notes preceded by this symbol are mainly 5 0 TRANSPORT UNLOADING 18 tec
60. Falls die Elektrode am Werkst ck kleben bleibt ist es n tzlich den Kurzschlussstrom auf das Geringste zu reduzieren Antisticking Ausf hrung der Schwei ung Der Neigewinkel der Elektrode ist je nach der Anzahl der Durchg nge verschieden die Bewegung der Elektrode wird nor malerweise mit Schwingungen und Anhalten an den Seiten der Schwei naht durchgef hrt wodurch eine berm ige Ansammlung von Schwei gut in der Mitte vermieden werden soll Abb 8 ZZ Geles Entfernung des Abfalls Das Schwei en mittels Mantelelektroden mu notwendigerwei se von der Entfernung der Abf lle nach jedem Durchgang begleitet werden Die Entfernung der Abf lle erfolgt mittels eines kleinen Hammers oder bei zerbr ckelndem Abfall durch B rsten 9 2 WIG schwei en kontinuierlicher lichtbogen Einf hrung Das WIG Schwei en Wolfram Inert Gas Schwei en findet sein Prinzip in einem elektrischen Lichtbogen der zwischen einer nichtschmelzenden Elektrode reines oder legiertes Wolfram mit einer Schmelztemperatur von ungef hr 3370 C und dem Werkst ck gez ndet wird Eine Inertgas Atmosph re Argon sch tzt das Bad Um gef hrliche Wolframeinschl sse in der Schwei naht zu vermeiden darf die Elektrode nicht mit dem zu schwei enden St ck in Ber hrung kommen Aus die sem Grund wird mittels eines H F Generators ein Funken erzeugt der die Fernz ndung des elektrischen Lichtbogens erm glicht Es gibt auch eine weitere Startm
61. Kontroller komponentenes temperatur og pass p at de ikke overopphetes Bruk alltid vernehansker i samsvar med forskriftene Bruk passende n kler og utstyr 9 0 GENERELL INFORMASJON OM SVEISING 9 1 Sveising med bekledt elektrode MMA Forberedelse av kantene For oppn gode sveiseresultater anbefales det alltid arbeide p rene deler fri for oksid rust eller annet smuss Valg av elektrode Diameteren p elektroden som skal benyttes er avhengig av materialets tykkelse av posisjonen av typen skj t og typen brodd Elektroder med stor diameter krever h y str m med p f lgende h y termisk tilf rsel i sveisingen Type bekledning Egenskap Bruksomr de Rutil titandioksid Enkel bruke Alle posisjoner Ti O2 Syre H y smeltehastighet Flate Basisk Mekaniske egenska Alle posisjoner per Valg av sveisestr m Sveisestr mmens range for typen elektrode som benyttes angis av produsenten p elektrodenes beholder P tenning og opprettholdelse av buen Den elektriske buen oppn s ved gni elektrodens spiss p delen som skal sveises koblet til jordingskabelen og n r buen gnister trekkes stangen tilbake til normal sveiseavstand For forbedre tenningen av buen kan det generelt v re nyttig med en kning av str mmen i begynnelsen sett i forhold til svei sestr mmen Hot Start N r buen er tent begynner den midterste delen av elektroden smelte og renner ned i form av
62. Non apportate modifiche e non eseguite manutenzioni non descritte Per ogni dubbio o problema circa utilizzo della mac china anche se qui non descritto consultare personale qualifi cato Il produttore non si fa carico di danni a persone o cose occor si per incuria nella lettura o nella messa in pratica di quanto scritto in questo manuale 1 1 Protezione personale e di terzi Il processo di saldatura fonte nociva di radiazioni rumore calore ed esalazioni gassose portatori di apparecchiature elet troniche vitali pace maker dovrebbero consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura ad arco o di taglio al plasma Protezione personale Non utilizzare lenti a contatto Provvedere ad un attrezzatura di pronto soccorso Non sottovalutare scottature o ferite Indossare indumenti di protezione per proteggere la pelle dai raggi dell arco e dalle scintille o dal metallo incandescente ed un casco oppure un berretto da saldatore Utilizzare maschere con protezioni laterali per il viso e filtro di protezione idoneo almeno NR10 o maggiore per gli occhi Utilizzare cuffie antirumore se il processo di saldatura diviene fonte di rumorosit pericolosa Indossare sempre occhiali di sicurezza con schermi laterali specialmente nell operazione manuale o meccanica di rimo zione delle scorie di saldatura Interrompere immediatamente le operazioni di saldatura se si avverte la sensazione di scossa elettrica Pro
63. OLO LL ZO Jope nuaA 0 807 O SO lueuos ieluepnpul peuqog 6 0 050 3 U31 1109 IP LJOPLZIJIGEIS epuepnpul ap euiqog 8 LLO TO SO Jopeunojsuei 480 70 LO JOHBJUI 310 9 790 Z0 0 s D J04adns 91 03 190 0 0 787 louodns 9409 e SEO SL LO eluew e ap 3491 vE0 SL LO oduew TTT SO LO oonsejd 10113 s0d jaueg Z 997T 0 LO oonsejd 1101 jaueg 411 TSE 787 sis u 5 091409 NODdNIDSIA SO 1ONVdS3 SEO OL EZ 34240 uolnoq nod Jajdwod inapauuo 67 LLL YLSL 21210 UOJNOJ aunejd 87 0LO 50 60 anbinpaja adednos zz 070 0 ZL Inayesuapuon 97 920 50 HL ZSE Z87 D epold st KLEE 7SE T8T D 19qqnug souejponpu Z LOTSL HLGL s D aqueuuosai 2112 86THL SL 787 D aqueuuosai anbigo ue EZ 007 1 SL 787 D 2JQAU0 ap JHUN ae ZZ 290 09 pL S D aurepuodas adno n 890 09 bL 787 auepuosas dnoD LZ 690 09 pL S Qureuid in si Au ano 0Z0 09 pL 787 D ewud inasionui ano OZ 9TLTT SI 311 97Ld4 Beda ap nesuueg GL Oev SL Jnapejuauneaue GL OZTHLSL alos ayy VE ZL 69THL SL apmua pane 9L 19501 sapolp 191404 SL 00 6L LL TSE apoulH MPAA S00 6L LL 787 D apouiH Anapapq pl 070 EL OL 9 95 EL 600 LL 60 uonog ZL LLO LO 60 An ldnu lu IL OLO LL ZO INAJe nuaA OL 807 40 50 AJULUUOSII JDULJINPU 6 LOT YO S0 2889109 p aDuepnpu g LLO TO SO INQELWWOJSUPI 80 Z0 LO Inayajulyodey 9 T90 Z0 0 S in u dns jode L90 Z0 0 787 D
64. Schwei en Dieser wird durch Wahl mittels Tastatur aktiviert wird er aktiviert und keine Vor richtung ist eingeschlossen wird der Strom beibehalten 6A D alphanumerisches Fl ssigkristalldisplay Visualisiert die eingestellten Schwei parameter T1 Taste w hlt die gew nschte Schwei art WIG Schweissung und MMA Schweissung D i T2 Taste w hlt die Schweif stromkontrolle Kontrolle tiber Tastatur D oder Fernsteuerung ED T3 Taste erm glicht es die Schweifparameter zu w hlen und zu ndern Beim MMA Verfahren erm glicht sie die Umschaltung zwi schen zwei verschiedenen Parametereinstellmodalit ten au tomatisch mit Wahl der Elektrodenart und des entsprechen den Durchmessers oder manuell T4 Taste fiir Messungen Erlaubt die Anzeige des Schwei strom und spannung smakes T5 UP DOWN Tasten Tasten zur Erh hung und Verringerung der am Display gezeig ten Werte Beim MMA SchweiBen erm glichen sie das Steigern oder Senken des Durchmessers der gew hlten Elektrode sowie die Wahl der voreingestellten Elektrodenart Einschaften der Maschine Beim Einschalten der Maschine visualisiert das Display Informationen hinsichtlich des Modells und der installierten Software Version de Nach einigen Sekunden ist die Maschine wie beim letzten Ausschalten betriebsbereit Es ist jederzeit m glich die Taste T1 zu dr cken um das gew nschte Schwei ver fahren zu aktivieren die Taste T2 zu dr cken um de
65. Sveisemaskinen m koples til nettet i overensstemmelse med fabrikantens instruksjoner I fall av forstyrrelser kan det v re n dvendig utf re andre ope rasjoner som f eks filtrering av Str mforsyningen fra elnettet Du m ogs kontrollere muligheten skjerme nettkabeln VEDLIKEHOLD AV SVEISEMASKINEN Sveisemaskinen m vedlikeholdes regelmessig i overensstem melse med fabrikantens indikasjoner Alle adgangsd rene og vedlikeholdsd rene og lokk m v re stengt og sitte godt fast n r apparatet er igang Du m aldri modifiere sveisemaskinen 3 0 RISIKOANALYSE ADVARSEL KABLER FOR SKJERMING OG KUTTING Sveisekablene m v re s korte som mulig de skal plasseres helt n re og l pe langs eller n re gulvniv et KOPLING AV FLERE MASKINER MED SAMME EFFEKT Jordeledning av alle metallkomponenter i sveiseanlegget og dens milj m komme i betraktning Men de metallkomponentene som er koplet til delen som skal bearbeides kan ke risikoen for elektrisk st t hvis operat ren r rer samtidlig ved disse metallkomponentene og elektroden Av denne grunn m operat ren v re isolert fra alle disse metall komponentene med jordeledning F lj nasjonelle normer gjeldende kopling av maskiner med samme effekt JORDELEDNING AV DELEN SOM SKAL BEARBEIDES Hvis delen som skal bearbeides ikke har jordeledning p grunn av elektrisk sikkerhet eller p grunn av dens dimensjoner og plassering kan du bruke en jordeledning mell
66. ble de masse et une fois que l arc a jailli en retirant la baguette rapidement jusqu la dis tance de soudage normale En g n ral une augmentation initiale du courant par rapport au courant de base de soudure Hot Start est utile pour am liorer l amor age de l arc Apr s l amor age de l arc la fusion de la partie centrale de l lectrode commence celle ci se d pose sur la pi ce souder sous forme de gouttes L usure de l enduit ext rieur de l lec trode fournit le gaz de protection pour la soudure dont a qua lit sera ainsi satisfaisante Pour viter que les gouttes de mat riau fondu teignent l arc en court circuitant l lectrode avec le bain de soudure cause d un rapprochement accidentel entre les deux l ments une augmentation momentan e du courant de soudure jusqu la fin du court circuit est tr s utile Arc Force R duire le courant de court circuit au minimum antisticking si l lectrode reste coll e la pi ce souder Ex cution de la soudure L angle d inclinaison de l lectrode varie en fonction du nombre de passes le mouvement de l lectrode est normalement ex cut avec oscillations et arr ts sur les bords du cordon de fa on viter une accumulation excessive de mat riau de remplissage au centre Sch ma 8 Z Geles Pr l vement des d chets Le soudage par lectrodes enrob es implique obligatoirement le pr l vement des d chets apr s chaque passe Le pr
67. das Versorgungskabel ggf abgeschirmt wer den 3 0 GEFAHRENANALYSE WARNUNG WARTUNG DER SCHWEISSMASCHINE Die Schwei maschine mu gem den Anweisungen des Herstellers einer ordentlichen Wartung unterzogen werden Alle Zugangs und Wartungst ren sowie die Abdeckungen m s sen geschlossen und gut befestigt sein wenn das Ger t in Betrieb ist An der Schwei maschine d rfen keinerlei nderungen vor genommen werden SCHWEISS UND SCHNEIDKABEL Die Schwei kabel m ssen so kurz wie m glich sein nebenei nander liegen und am bzw in der N he des Bodens verlanfen QUIPOTENTIALANSCHLUSS Der Erdanschlu aller Metallteile in der Schwei anlage und in der N he derselben mu ber cksichtigt werden Die mit dem zu bearbeitenden St ck verbundenen Metallteile stellen jedoch f r den Benutzer eine gr ere Gefahr dar denn er k nnte einen Schock erleiden wenn er die Metallteile und die Elektrode gleichzeitig ber hrt Der Benutzer mu daher vor diesen geerdeten Metallteilen gesch tzt sein Die Vorschriften ber glich quipotentialan schluss beachten ERDUNG DES ZU BEARBEITENDEN ST CKS Wenn das zu bearbeitende St ck aus Gr nden der elektrischen Sicherheit oder aufgrund seiner Gr e und Stellung nicht geer det ist k nnte ein Erdanschlu zwischen St ck und Erde die Emissionen reduzieren ABSCHIRMUNG Durch die selektive Abschirmung anderer im umliegenden Bereich vorhandenen Kabel und Ger te k nnen die Int
68. en sucesi n los par metros de soldadura WELD CUR 6A SLOPE DN 1005 POSTGAS 1008 Presionar las teclas T5 para incrementar o disminuir par me tro seleccionado Activaci n medidas En cualquier instante durante la soldadura es posible presio nar la tecla T4 para visualizar los actuales valores de corrien te y tensi n de soldadura medidos 4 2 Tablero de mandos delantero FP127 Fig 2 para Genesis 282 352 D 11 12 13 L1 v ase 4 1 L2 v ase 4 1 L3 v ase 4 1 E1 Encoder Modifica la corriente de soldadura si con T1 ha sido seleccio nado el funcionamiento de tipo interior C v ase 4 1 T1 v ase 4 1 T2 Tecla selecci n del proceso MMA TIG Si est encendido el LED el funcionamiento seleccio nado es ELECTRODO MMA as est n activas las funciones HOT START ANTI STICK y ARC FORCE En cambio si est encendido el LED el funcionamiento es TIC DC est n desactivas las funciones HOT START ARC FORCE y ANTI STICK y se introduce el cebado del arco LIFT ARC P1 Potenci metro de regulaci n de l ARC FORCE Habilitado solo en soldadura MMA Como indica la escala regula el incremento de la corriente necesario para resol ver el corto circuito entre electrodo y bafio de soldadura 0 100 De todas maneras tambi n con HOT START y ARC FORCE la corriente maxima que la soldadora puede suministrar no supera nunca su corriente maxima nominal
69. hdyksen ehk isy 1 3 Suojautuminen h yryilt ja kaasuilta 1 4 Virtal hteen sijoittaminen 1 5 Laitteiden asennus 2 0 ELEKTROMAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS EMC 2 1 Asennus k ytt ja alueen tarkistus 2 2 P st jen v hent minen 3 0 RISKIANALYYSI 4 0 LAITTEEN ESITTELY 4 1 Etuohjauspaneeli FP 126 4 2 Etuohjauspaneeli FP 127 4 3 Takas t paneeli 4 4 Tunnistetiedot 4 5 Tekniset arvot 5 0 KULJETUS PURKAMINEN 6 0 ASENNUS 6 1 Liit nt s hk verkkoon 6 2 Varusteiden kytkeminen 7 0 ONGELMAT 5 A man C Selco n lakim r inen edustaja Lino Frasson 7 1 Mahdolliset virheet puikkohitsauksessa 110 7 2 Mahdolliset virheet TIG hitsauksessa 110 7 3 Mahdolliset s hk iset viat 110 8 0 RUTIINIHUOLTOTOIMENPITEET 110 9 0 YLEISI OHJEITA ERILAISIIN HITSAUSMENETELMIIN 111 9 1 Puikkohitsaus MMA 111 9 2 TIG hitsaus jatkuva kaari 111 SYMBOLIT V lit n vakava hengenvaara tai vaarallinen toi minta joka voi aiheuttaa vakavan ruumiinvam ih T rke neuvo jota noudattamalla v ltet n G v h iset vammat tai omaisuusvahingot x Huomautukset t m n symbolin j lkeen ovat p osin teknisi ja helpottavat ty skentely
70. houden 6A 3 25mm WELD CUR CELLUL Handmatige instelling Druk op de toets SET om achtereenvolgens de lasparameters te selecteren WELD CUR 1004 ARCFORCE 70 HOTSTART 80 Druk op de toetsen T5 om de geselecteerde parameter te ver hogen of te verlagen Automatische instelling Druk op de toets SET om van de keuze van de diameters over te gaan op die van het type elektrode Druk op de toetsen T5 om de gewenste optie binnen het verko zen veld te visualiseren aangegeven door de vierkante haakjes Instelling van de parameters voor het TIG lassen Druk op de toets SET om achtereenvolgens de lasparameters te selecteren WELD CUR 6A SLOPE DN 1008 POSTGAS 1008 Druk op de toetsen T5 om de geselecteerde parameter te ver hogen of te verlagen Activering van de metingen Op ieder willekeurig moment kan tijdens het lassen de toets T4 worden ingedrukt om de op dat moment gemeten stroom en lasspanning te visualiseren 4 2 Bedieningspaneel voorzijde FP127 Sch 2 bij Genesis 282 352 soles Schema 2 L1 zie 4 1 L2 zie 4 1 L3 zie 4 1 E1 Codeerorgaan Varieert de lasstroom als met T1 de vanaf het paneel bestuur de werking geselecteerd is C zie 4 1 T1 zie 4 1 T2 Toets voor de keuze MMA TIG lasproc d Indien de LED brandt is de geselecteerde werking de ELEKTRODE MMA zo zijn de functies HOT START ANTI STICK en ARC FORCE geactiveer
71. joissa on r j ht v tomua kaasuja tai h yryj l hitsaa paineistetussa s ili ss tai paineistetun s ili n l heisyydess Laitteistoa ei saa k ytt putkien sulattamiseen 1 3 Suojautuminen h yryilt ja kaasuilta H yryn kaasun ja tomun muodostuminen hitsauksen aikana voi olla haitallista terveydellesi l k yt happea ilmanvaihtoon J rjest kunnollinen ilmanvaihto joko luonnollinen tai koneellinen ty skentelytilaan Jos hitsaus tapahtuu eritt in ahtaassa paikassa on kollegan val vottava hitsausty t et lt Sijoita kaasupullot avoimiin tiloihin tai paikkaan jossa on hyv ilmanvaihto Ala tee hitsausty t l hell rasvanpoistoa tai maalauspistett 1 4 Virtal hteen sijoittaminen Noudata seuraavia s nt j Varmista helppo p sy laitteen s t ihin ja liit nt ihin l sijoita laitetta ahtaaseen paikkaan l sijoita laitetta yli 10 asteen kulmaan vaakatasosta 1 5 Laitteiden asennus Noudata paikallisia turvam r yksi asennuksessa ja suorita laitteen yll pitotoimet valmistajan ohjeiden mukaan Huoltotoimia voi tehd vain niihin p tev itynyt henkil Virtal hteit ei saa kytke toisiinsa sarjana tai rinnakkain Ennen virtal hteen sis isi toimenpiteit esim puhdistus irrota laite j nnitesy t st Noudata rutiinihuoltotoimenpiteit Varmista ett sy tt johto ja maadoitus ovat riitt vi ja sopivia Maadoituskaapelin on oltava kytk
72. r en st t n r han vidr r dessa metalldelar samtidigt med elektroden Operat ren m ste d rf r isoleras fr n alla dessa jordade metall delar F lj nationella best mmelser om ekvipotentialf rbindning JORDNING AV ARBETSSTYCKET Om arbetsstycket av els kerhetssk l eller beroende p dess stor lek eller placering inte r jordat kan en jordledning mellan arbetsstycket och jorden minska emissionerna Man m ste se till att jordningen av arbetsstycket inte kar risken att anv ndarna skadas eller skadar andra elektriska apparater F lj nationella best mmelser om jordning SK RMNING Selektiv sk rmning av andra kablar och apparater i omgivnin garna kan minska st rningsproblemen F r speciella applikatio ner kan man verv ga att sk rma hela svetsanl ggningen Risker med maskinen tg rder f r att f rebygga fara Risker till f ljd av felaktig installation Riskerna har avl gsnats genom att en instruktionsbok har tagits fram Risker av elektrisk natur Till mpning av standarden EN 60974 1 Risk f r elektromagnetiska st rningar som genereras av svet saggregatet och induceras p det Till mpning av standarden EN 50199 75 ZZ Geles 4 0 BESKRIVNING AV SVETSAGGREGATET Tack vare generatorer med v xelriktare med konstant str m kan svetsning av f ljande typer utf ras p ett f rstklassigt s tt MMA svetsning se 9 1 TIG svetsning med reducering av korts
73. semelhantes as do material base Nao utilizar tiras retiradas do material base uma vez que estas podem conter impurezas resultantes da manipula o que poder o afectar negativamente a qualidade da soldadura G s de protec o praticamente sempre utilizado o rgon puro 99 99 Corrente de do el ctrodo Bocal de g s Fluxo de rgon soldadura A mm n mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 67 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 Soldadura TIG de cobre Uma vez que a soldadura TIG um processo que se caracteri za por uma elevada concentrac o de calor especialmente indicada para materiais de soldadura com condutividade t rmi ca elevada tais como o cobre Para a soldadura TIG do cobre siga as mesmas indica es da sol dadura TIG dos a os ou consulte textos espec ficos 62 E a S EG Geles NEDERLANDS HANDLEIDING VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD Dit handboek maakt integraal deel uit van de eenheid of van de machine en dient deze steeds te vergezellen op al haar verplaatsin gen of bij herverkoop ervan De gebruiker dient er voor te zorgen dat deze volledig en in goede staat blijft SELCO s r l eigent zich het recht toe op elk ogenblik wijzigingen aan te brengen en dit zonder voorafgaandelijk enige verwittiging De rechten op vertaling op gehele of gedeeltelijke reproductie en aanpassingen om het even op welke wijze inb
74. spenningsverdiet 4 2 Kontrollpanel foran FP127 Figur 2 for Genesis 282 352 D 11 12 13 L1 se 4 1 L2 se 4 1 L3 se 4 1 E1 Kodenhet Varierer sveisestr mmen hvis du valgt funksjon innvendit med T1 C se 4 1 T1 se 4 1 T2 Trykknap for valg av prosedyr MMA TIG Hvis CE indikatorn lyser er valgt funksjon ELEKTRODEN MMA da er funksjonene HOT START ANTI STICK og ARC FORCE mulige utf re Hvis indikatorn lyser er TIC DC igang da er funksjo nene HOT START ARC FORCE og ANTI STICK ikke brukba re og bueoperasjonen LIFT ARC blir aktivert P1 Potensm ler for innstilling av ARC FORCE Aktivert bare for MMA sveising Som er indikert i den grader te skalen regulerer den str mverdiet for ARC FORCE dvs prosent av sveisestr mmen som blir tillagt n r dr pen som blir fjernt fra elektroden forstiller fusjonsbadet i kort fra 0 til 100 av sveisestr mmen Hur som helst ogs med HOT START og ARC FORC kan den maksimale str mmen som blir forsynt av sveiserbrenneren ikke overstige maksimalt nominellt verdi x ZZ Geles T3 M lknap Hvis V indikatorn lyser blir spenningsm let utf rt under den seneste sveiseoperasjonen Hvis du ikke begynner sveising sprosedyren innen 5 sekunder skjer den automatiske vekslin gen i A og innstillt str mverdi blir vist P samme m te hvis du begynner sveiseprosedyren i denne intervallen blir spen ningen vist und
75. varten liitin liipasimen kaasuliit nt varten 4 1 Genesis 282 352 TLE n etuohjauspaneeli FP126 Kuva 1 Kuva 1 11 J nnitteen merkkivalo vihre ledi Merkkivalo palaa kun p kytkin Kuva 3 1 on asennossa I ja osoittaa ett koneisto on p ll sek j nnitteellinen L2 Turvalaitteen keltainen merkkivalo Ilmaisee l mp suojan tai elektronisen ali ja ylij nnitesuojan k ynnistyy silloin kun verkkoj nnite on kappaleessa 6 1 m riteltyjen rajojen ulkopuolella ja saattaisi olla vaaraksi sis isille elektronisille osille toimintaa Kun L2 palaa generaattori pysyy verkkoon kytkettyn mutta ei muodosta tehoa ulostulossa D n ytt n tulee h lyty smerkinanto L2 palaa kunnes sis l mp tila tai j nnite ovat palautuneet normaaliarvoihinsa t ll in on j tett v generaat tori p lle jotta voidaan k ytt hyv ksi toiminnassa olevaa tuuletinta ja lyhent seisonta aikaa H lytys voidaan nollata painamalla mit tahansa n pp int Mik li h lytys ei ole palautunut palaa virhetoiminnan viesti n ytt n 13 J nnitteen poiston ilmaisin Ilmaisee poistoj nnitett palaa aina puikkohitsauksessa kun taas TIG hitsauksessa se seuraa hitsausjaksoa C Kytkin Liitin jota k ytet n puikko ja TIG hitsauksen kaikkiin kauko ohjauslaitteisiin Se aktivoidaan n pp imist ss olevalla valitsimella mik li se aktivoidaan eik yht n laitetta kytket vir
76. 1 1 Personligt skydd och skydd f r tredje man Svetsning ger upphov till skadlig str lning buller v rme och gasutveckling B rare av livsuppeh llande elektronisk apparatur pace maker b r konsultera l kare innan de n rmar sig platser d r b gsvetsning eller plasmask rning utf rs Personlig skyddsutrustning Anv nd inte kontaktlinser Ha f rsta hj lpen utrustning tillg nglig Banalisera inte br nnskador eller s r Anv nd skyddskl der samt svetshj lm f r att skydda huden mot str lning gnistor och mot het metall Anv nd masker med sidoskydd f r ansiktet och l mpligt skyddsfilter minst NR10 f r gonen Anvand h rselskydd om svetsningen ger upphov till skadligt buller Anv nd alltid skyddsglas gon med sidoskydd s rskilt vid manuell eller mekanisk borttagning av svetsslaggen Avbryt omedelbart svetsningen om du f r en elektrisk st t Skydd f r tredje man S tt upp en brandh rdig skiljev gg f r att skydda svetsomr det fr n str lar gnistor och het slagg Varna eventuella utomst ende f r att de inte ska stirra in i str larna och uppmana dem att skydda sig emot str lning och het metall Avgr nsa arbetsomr det om bullerniv n verskrider lagens gr nser och tillse att de personer som kommer in i omr det har h rselskydd 1 2 Skydd mot br nder explosioner Svetsningen kan ge upphov till br nder och eller explosioner Beh llarna med komprimerad gas r farliga Konsultera leverant re
77. 11409 210410 aquesind Jad o j duto2 aioyjauuog 67 21040 ajuesind epayos gz ejoaenoma g ZZ aloyesuapuo 97 7S T8T D IPOIA ST TSE Z87 Jaqqnus ezuennpuj Z s D ajueuosI 9180 EPIYIS 787 D AJULUOSII 22180 ppo EZ 787 D 19 epayos 77 S D ouepuoses oddnuo 787 D ouepuosss oddnu z s oupuud say oddnur 787 D oupuud soyanu oddnur 111 97 1d Puewos ojjpuueg aojejuawIje epayos pen on epayos 5591811 on J epayos IPOIp P quod s poutH losu s 787 D pouiH aiosuas Fest 5914 ejodouew SIONNASJU ajueuosu ezuennpuj ouawejjam IP ezuennpuj BIOJEW IOJSEAL OURJOD TSE D aiouedns ou 787 D aiouedns ou eiBruew einsniy uew oonsejd 310113150d o j uueq oonsejd ajepuouy ojpuueg TIL ZS T8T sis u 5 INOIZRIDSIT 504 ONVITVLI 1 ON o Sie om CH o st LN 129 ZZ Geles SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO PADOVA ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 http www selco it E mail selco selco it SELCO 2 Via Macello 61 35013 CITTADELLA PADOVA ITALY Codice 91 08 048 REV A
78. 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE verensst mmer med direktiven 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE och att f ljande best mmelser har till mpats EN 50199 EN 60974 1 Ingrepp eller modifieringar utan tillst nd av SELCO s r l medf r att denna f rs kran inte l ngre r giltig Onara di Tombolo PADOVA Firmatecknare INNEH LLSF RTECKNING 1 0 S KERHET 74 7 3 T nkbara elektriska st rningar 80 1 1 Personligt skydd och skydd f r tredje man 74 8 0 L PANDE UNDERH LL 80 1 2 Skydd mot br nder explosioner 74 9 0 ALLM N INFORMATION OM 13 Skydd mot r k och gas 74 SVETSNINGEN 81 1 4 Generatorns placering 74 9 1 Svetsning med belagd elektrod 1 5 Installation av utrustningen 74 MMA svetsning 81 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET 75 9 2 TIG svetsning kontinuerlig b ge 81 2 1 Installation drift och omgivningsbed mning 75 SYMBOLER 2 2 Metoder f r att minska emissionerna 75 3 0 RISKANALYS 75 verh ngande fara som orsakar allvarlig skada 4 0 BESKRIVNING AV SVETSAGGREGATET 76 A och riskbeteende som kan orsaka allvarlig 4 1 Fr mre kontrollpanel FP 126 76 skada E o saaneeseen si il Beteende som kan orsaka l ttare personskador 3 Bakre kontrollpanel 77 fa SEN elle
79. 4 TOU 1 2 3 1 2 setup 1 2 1 2 1 2
80. 6A 280A 6 A 350 A Open circuit voltage limited 81V Protection rating IP 23C Insulation class H Contruction standards EN 60194 7 EN 50199 Dimensions Ixpxh 215x561x406 mm Weight 23 8 kg Above data are referred to environment al 40 C 5 0 TRANSPORT UNLOADING 3 gt Never underestimate the weight of the eguipment see 4 4 Never make the cargo pass or leave it suspended over people or things Neither let the eguipment or the single unit fall nor put it down with force Once it has been removed from the packing the power source is supplied with an extendible belt which can be used to move it in the hand or on the shoulder E 6 0 INSTALLATION 6 1 Electric connection to the supply mains The equipment is provided with a single electric connection with a 4m cable positioned in the rear part of the power source Size table of the power source input cables and fuses Choose an adequate installation area by following the criteria provided in Section 1 0 SAFETY and 2 0 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY EMC Do not position the power source and the equip ment on surfaces with inclination exceeding 10 with respect to the horizontal plane Protect the installation from heavy rain and sun Rated voltage 400 V 15 Voltage range 340 460 V Delayed fuses 16A 500 V Power supply cable 4x6 mm2 WARNING The electrical system must be made by sk
81. 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400 Puikko tulee suunnata ty kappaleeseen kuvan osoittamalla I gt lt Kuva 11 a hitsausvirta A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Hitsausmateriaali Hitsauspuikon ominaisuuksien on aina vastattava ty kappaleen aineen ominaisuuksia Ala k yt ty kappaleesta irrotettuja palasia lis aineena sill ne saattavat sis lt ep puhtauksia Suojakaasu Suojakaasuna k ytet n TIG hitsauksessa k yt nn llisesti kat soen vain puhdasta argonia 99 99 Hitsausvirta Puikon Kaasukupu Argonin vir A l pimitta mm n i mm taus l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 6 7 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 Kuparin TIG hitsaus Koska TIG hitsausta luonnehtii korkea l mp tila menetelm soveltuu hyvin sellaisten materiaalien hitsaamiseen joilla on hyv l mm njohtokyky kuten kuparilla Kuparin TIG hitsauksessa tulee noudattaa samoja ohjeita kuin ter ksen TIG hitsauksessa tai erityisohjeita 142 ZZ Geles EAAHNIKA KAI O
82. B Kupfer F r das WIG Schwei en von Kupfer die gleichen Anweisungen wie f r das WIG Schwei en von Stahl bzw spezielle Anweisungen befolgen 32 ZZ Geles FRANCAIS MANUEL POUR VUTILISATION ET LA MAINTENANCE Ce manuel fait partie int grante de l unit ou de la machine et doit l accompagner lors de chacun de ses d placements ou en cas de revente L utilisateur a la charge de le maintenir int gre et en bon tat SELCO s r l se r serve le droit d apporter des modifications tout moment et sans aucun pr avis Les droits de traduction de reproduction et d adaptation totale ou partielle et par n importe quel moyen y compris les photostats les films et les microfilms sont r serv s et interdits sans l autorisation crite de SELCO s r l Edition 01 DECLARATION DE CONFORMITE CE L entreprise SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selcoQselco it d clare que l appareil type GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE est conforme aux directives 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE et que les normes ci contre ont t appliqu es EN 50199 EN 60974 1 Toute intervention ou modification non autoris e par SELCO s r l annulera la validit de cette d claration Onara di Tombolo PADOVA Repr sentant l gal Selco Lino Frasson INDEX GENERAL 1 0 SECURITE 34 6 1 Branchem
83. Conexi n para la soldadura MMA Fig 4 Conexi n para la soldadura MMA Fig 6 La conexi n que muestra la figura da como resulta La conexi n que muestra la figura da como resulta E do una soldadura con polaridad invertida Para E do una soldadura con polaridad invertida Para obtener una soldadura con polaridad directa obtener una soldadura con polaridad directa invierta la conexi n invierta la conexi n Fig 4 Fig 6 Conexi n para la soldadura TIG Fig 5 Conexi n para la soldadura TIG Fig 7 Conecte por separado el conector del tubo de gas de la antor Conecte el conector del tubo de gas de la antorcha a la uni n cha a la distribuci n del gas de gas del generador Conecte el conector del bot n de la antorcha al conector de 4 contactos correspondiente Conecte el conector del tubo de gas que llega de la distribuci n de gas a la uni n de gas 3 del panel trasero de la soldadora La regulaci n del flujo del gas de protecci n se E actua procediendo sobre una llave generalmente puesta sobre la antorcha 49 ZZ Geles 7 0 PROBLEMAS CAUSAS 7 1 Posibles defectos de soldadura en MMA Defecto Causa Salpicadura excesiva 1 Arco largo 2 Corriente alta Crateres 1 Alejamiento rapido del el ctrodo en la separada Inclusiones 1 Mala limpieza o distribu ci n de las pasadas 2 Movimiento defectuoso del el ctrodo Insuficiente penetraci n 1 Velocidad de avanzami
84. DE RIESGO 45 4 0 PRESENTACI N DE LA M QUINA Bee 46 A Peligros inminentes que causan lesiones graves 4 1 Tablero de mandos delantero FP 126 Ap y comportamientos peligrosos que podrian cau 4 2 Tablero de mandos delantero FP 127 47 sar lesiones graves 4 3 Panel de comandos traseros 47 N N N 4 4 Identificaci n 48 G Comportamientos Ar podrian anh ans 4 5 Caracter sticas t cnicas 48 DO oq ES 5 0 TRANSPORTE DESCARGA 48 Las notas antecedidas por este s mbolo son de 6 0 INSTALACI N 48 car cter t cnico y facilitan las operaciones 6 1 Conexi n el ctrica a la red 48 6 2 Conexi n de los equipamientos 48 7 0 PROBLEMAS CAUSAS 50 7 1 Posibles defectos de soldadura en MMA 50 43 ZZ Geles 1 0 SEGURIDAD A ADVERTENCIA A Antes de comenzar cualquier tipo de operaci n tiene que haber comprendido el contenido del presente manual No efect e modificaciones ni mantenimientos no descriptos En caso de dudas o problemas relativos al uso de la m quina aunque si no est n aqu indicados consulte a un especialista El fabrigador no es responsable por dafios a personas o cosas causados por una lectura o una puesta en pr ctica negligente de cuanto escrito en este manual 1 1 Protecci n personal y de terceros El proceso de soldadura es una fuente nociva de radiaciones ruid
85. Dieses Anleitungsheft ist ein integrierender Bestandteil der Einheit bzw der Maschine und mu daher bei einer Verlagerung oder beim Wiederverkauf derselben immer mitgeliefert werden Der Benutzer wird daf r sorgen das Anleitungsheft intakt und in gutem Zustand aufzubewahren Die Firma SELCO s r l beh lt sich das Recht vor jederzeit und ohne Vorank ndigung nderungen vorzunehmen Vorbehalten und ohne schriftliche Genehmigung seitens der Firma SELCO s r l verboten sind Ubersetzungs Nachdruck und Bearbeitungsrechte ob ganzheitlich oder auszugsweise und mit welchen Mitteln einschlie lich Fotokopien Filme und Mikrofilme sie auch durchgef hrt werden Ausgabe 01 KONFORMIT TSERKL RUNG CE Die Firma SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it erkl rt da das Ger t Typ den folgenden Richtlinien entspricht und da folgende die Normen angewendet wurden GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE EN 50199 EN 60974 1 Jede von der Firma SELCO s r l nicht genehmigte nderung hebt die G ltigkeit dieser Erkl rung auf Onara di Tombolo PADOVA INHALTSVERZEICHNIS 1 0 SICHERHEIT 24 1 1 Pers nlicher Schutz und Schutz Dritter 24 1 2 Brand Explosionsverh tung 24 1 3 Rauch und Gasschutz 24 1 4 G
86. For unng farlige inkluderinger av wolfram i skj ten m elek troden aldri komme i kontakt med delen som skal sveises P grunn av dette lager man en gnist ved hjelp av en H F genera tor som gj r det mulig tenne den elektriske buen p avstand Det finnes ogs en annen m te starte p med reduserte inklu deringer av wolfram Start i lift som ikke krever h y frekvens men en startsituasjon med kortslutning ved lav str m mellom elektroden og delen Idet elektroden l ftes dannes buen og str mmen ker til inntastet sveiseverdi Den normale rissestarten scratch start garanterer derimot ikke h y kvalitet i skj ten ved begynnelsen av strengen Sveisepolaritet D C S P Direct Current Straight Polarity Dette er den polariteten som er mest utbredt direkte polaritet og som gir en begrenset slitasje av elektroden 1 idet 70 av varmen konsentreres p anoden delen Man oppn r trange og dype bad med h y fremf ringshastighet og dermed lav termisk tilf rsel Med denne polariteten sveises mesteparten av materialene unntatt aluminium og dets legerin ger samt magnesium JV Figur 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity Polariteten er omvendt og gj r det mulig sveise legeringer som er bekledt med et lag ildfast tungtsmeltende oksid med et smel tepunkt som ligger over metallets H y str m kan ikke benyttes da dette ville medf re stor slitasje av elektroden Figur 10 101 ZZ Geles
87. TIG Tou H TIG TOU D C S P H 2 HE TIG mm A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 32 250 400 va 0 gt lt 11 a A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 OL TOU
88. Woyuly LZ 69009 256 D JAHSAULEWIJJ FOUT 020 09 tr L 787 JAMBAUNBUIUd HAUYUIJ 07 LIVITSI LTLda plejsBunuaipag 6 OCH PSL ayeyiasiads g OLT HL SL aLeyiayyjsouessny 69T FL SL ayeyssuesuly 9 LOLOL HL ayDnuquapolg 00 6L LL s poulH Josuas S00 6L LL 787 D apouiH Josuas OCO EL OL aSOPADIIS ASAJ 600 LL 60 jdouyag Z 110 10 60 Jeeps OLO LL ZO JOJe nuaA O 807 0 50 a nmsjassoupzueuosay 6 LOU FOGO ajndsjassoaps8unne D 8 LLO TO SO JOJEWOJSULI Z 90 CO LO aqneH AUN 9 790 Z0 0 s D aqneH 21990 190 0 0 787 D aqneH 21890 S SEO SL LO SSNJYDSJ AJUD y HEO SL LO HUD TTT SO LO jpouedynsejg SAIH Z 997 70 LO jaauedynsejg 5 TSE T8T sis u 5 3409 ONNAIHAHISI4 504 HOSLNIG 0ZO EO ZL Joyoede 97 B SCH TS 787 D sopolq ST LTIPT HI SI ZSE Z87 D Jeqqnus ezuennpul Z LOZSL YL SL S pro 3180 jueuosoy 8667161 787 I pues 2180 Jueuosoy ET OOT HL SL JOA ZZ 29030951 ZSE vun Arepuosas 89009 HL 787 D vun repuosas 17 690 09 pL ZSE 9 Nun apaau Lewd 020094 L 787 I un JALIDAUI rea OT LTVTTSI LZLd4 pued jonuo 6l OTP LSL pieog Alddns samod 91 OZTHLSL prog am indino 21 69THL SL pdu 91 L9L OL pL Jadun apoig SL 00 6L LL TSE J0SUAS apoulH SOO 6L LL 787 I Josuas apouH FL 070 EL OL 18005 pex CL 600 LL 60 qouy unp ZL LLO L0 60 UMS LL OLO LL ZO Uej OL 807 70 S0 Jojonpul queuosay 6 ZOTHO SO 1opnpui Suaa
89. anaugdnsjode SEO SL LO agugiod amauue DS Ne aouSiog TTT SO 10 onbnsejd aiguue neauueg Z 9977010 nbnse d queae neauueg L 311 TSE 787 5159190 1009 NOI LdRIDSAT SOd SIVONVUI SEO OL EZ LLLVLSL 0L0 50 60 O70 0 TL 920 50 HL RARA AND LOES LP LSL BOT VL SL 00 rl SL 290 09 pL 290 09 pL 690 09 pL 0 0 09 FL GEL OCH PSL OLE PL SL 69THL SL LOLOL PL 00 6L LL S00 6L LL OCO EL OL 600 LL 60 LLO LO 60 OLO LIZO 807 0 S0 0T t0 S0 LLO TO SO 80 TO LO T90 20 0 190 0 0 SEO SL LO HEO SL LO TTT So LO 9961010 3409 Jdouyypnip1auuaig Any ssnjyosuy Jayajdwoy 67 aune d Jdowpprupiuualg gZ muanonye g Joyesapuoy ZS 787 D pola ST TSE Z87 Jaqqnus aindsjassoiq hz TSE I auepjBopzueuosay 787 auepidopzueuosay 787 SHENYANG TT S D sepumjas woul 787 D sepunyas YUE LZ ZEE D MANUEL Y HYVII 787 J9M2AULBUId HYVII 111 97Ld4 pjejsgunualpag ayeyiasiads IMEI YSBULBsNV ayeyssuesuly ayonuquapoig s D 9pouiH Josues 787 D pou H Josuas ISOPADIIS 21594 Jdouyu iq 1 JOJR NUIA 9 NMS ASSOPZUPUOS9Y a ndsjassoapssaunne JOJEWHOJSUEI aqneH uN s D 3qneH 91940 787 D 3qneH 34090 Senisi 819 J uedynse q saat jaauedynsejg s 8ni suins 311 TSE 787 5159190 DNNAIIYHOSIA SOd HOSLNIG N 9 Nono Or NOM Tt OD NM st SED OL EZ LEVELSI OLO SO 60 070 E0 ZL 9L0 S0 HL MALA E LOTS
90. chelle il r gle la valeur du courant d ARC FORCE c est dire le pour cent en plus de courant necessair pour vaincre le court circuit caus par la goutte de soudage de 0 100 du courant de soudage En tous cas tant avec HOT START et ARC FORCE le courant maximum qui peut tre fourni par le poste ne peut jamais d passer le courant maximal nominal du m me ZZ Geles T3 Touche mesures Si le voyant V est allum la derni re mesure de tension effectu e lors de la derni re soudure est affich e Il y a com mutation automatique en A et affichage du courant saisi si on ne commence pas souder dans les 5 secondes qui suivent La tension durant l ensemble du processus de soudure est par contre affich e si on commence souder durant cet interval le et la mesure reste encore affich e pendant 5 secondes la fin du processus Si le voyant A est allum le courant saisi ou celui de soudu re si le processus est en cours est affich sur l cran et continue l tre encore pendant 5 secondes la fin du processus 4 3 Tableau de commande arri re Sch ma 3 11 Interrupteur d allumage Il commande l allumage lectrique de la soudeuse et a deux positions O teint I allum Avec 11 en position I allum la soudeuse est en service et la tension est pr sente entre la prise positive et la prise n gative La soudeuse est branch e sur le r seau m me si I1 est en position O et certai
91. current and voltage 4 2 Front control panel FP127 Fig 2 for Genesis 282 352 D 11 12 13 E1 P1 c T1 T2 Fig 2 L1 see 4 1 L2 see 4 1 L3 see 4 1 E1 Encoder It varies the welding current when T1 is set on the INSIDE mode C see 4 1 T1 see 4 1 T2 MMA TIG process selection key LED is on then the function selected is ELECTRODE MMA in this way HOT START ANTI STICK and ARC FORCE LED is on then the function selected is TIG DC HOT START ARC FORCE and ANTI STICK functions are discon nected at the arc starting LIFT ARC P1 Potentiometer for setting of the ARC FORCE Available only for MMA welding As shown by the scale it adjusts the ARC FORCE current value i e the additive wel ding current needed to overcome the short circuit caused by the welding bead from 0 to 100 of the welding current In any case both with HOT START and ARC FORCE the maximum current which can be supplied by the welding machine can never overpass the maximum nominal current of the machine ZZ Geles T3 Measurement key If the led V comes on the last voltage measurement perfor med in the last welding operation will be displayed If you do not begin welding within 5 sec the system will automatically switch to A displaying the current set Vice versa if you begin welding within the above time the voltage will be displayed during the entire welding operation after
92. donde se pinte 1 4 Colocaci n del generador Observe las siguientes normas El acceso a los mandos y conexiones tiene que ser f cil No coloque el equipo en lugares estrechos Nunca coloque el generador en un plano con una incli naci n que supere en 10 el plano horizontal 1 5 Instalaci n del equipo Respete las disposiciones locales sobre las normas de se guridad durante la instalaci n e efectuar el mantenimiento del equipo seg n las disposiciones del constructor El mantenimiento tiene que ser efectuado exclusivamente por personal cualificado La conexi n de los generadores en serie o paralelo est pro hibida Antes de trabajar en el interior del generador desconecte la l nea de alimentaci n del equipo Efect e el mantenimiento peri dico del equipo Cerci rese de que la red de alimentaci n y puesta a tierra sean suficientes y adecuadas El cable de masa debe ser conectado lo m s cerca posible del punto a soldar Respete las precauciones relativas al grado de protecci n del generador Antes de soldar controle el estado de los cables el ctricos y de la antorcha si estuvieran dafiados rep relos o sustit yalos No se suba ni se apoye contra el material a soldar Se recomienda que el operador no toque simult neamen te dos antorchas o dos pinzas portaelectrodos 2 0 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA EMC Este equipo est fabricado de conformidad con las indicaciones contenidas en la
93. dor em funcionamento e diminuir o tempo de inactividade Para repor o alarme pressionar qualquer uma das teclas Caso o alarme n o tenha cessado o visor ap s o reset inicial volta r a mostrar O erro L3 Indicador luminoso pot ncia em sa da Indica a presen a de tens o em sa da est sempre aceso em soldadura MMA enquanto que em TIG segue o ciclo de sol dadura C Conector a tomada utilizada por todos os comandos a dist ncia para a soldadura MMA e TIG Esse activado atrav s de selec o no teclado caso esteja activado e nenhum dispositivo esteja ligado a corrente man ter se a 6A 56 D Visor alfanum rico de cristais l quidos Visualiza os par metros de soldadura definidos T1 Tecla de selec o do tipo de soldadura Soldadura TIG e soldadura MMA i T2 Tecla de selec o para o controlo da corrente de sol dadura Controlo do teclado GD ou do comando a dist ncia D 7 T3 Tecla de selec o e modifica o dos par metros de soldadura No procedimento MMA consente de comutar entre duas diver sas modalidades de defini o dos par metros autom tica com a selec o do tipo de el ctrodo e relativo di metro ou manual T4 Tecla medi es Consente de visualizar a medi o da corrente e da tens o de soldadura T5 Teclas UP DOWN Teclas para o incremento e a diminui o dos dados mostra dos no visor Na soldadura de tipo MMA consentem de incre mentar ou diminuir o di metro do
94. dr per p den delen som skal sveises Den ytre bekledningen av elektroden idet den forbrukes gir ifra seg beskyttende gass for sveisingen som s ledes blir av ypperlig kvalitet For unng at dr pene av smeltet materialet som kortslutter elektroden ved sveisebadet p grunn av at de tilfeldigvis n r mes hverandre skal slukke buen er det veldig nyttig ke svei sestr mmen en kort stund til kortslutningen er forbi Arc Force I tilfelle elektroden festes til delen som skal sveises anbefales det redusere kortslutningsstr mmen til et minimum antisticking Utf ring av sveising Hellningsvinkelen for elektroden varierer alt ettersom antallet sveisestrenger Elektrodens bevegelse utf res normalt med svin gninger og med stopp p sidene av strengen slik at man unng r en opphopning av tilf rselsmateriale midt p Figur 8 Z Geles Fjerning av metallslagg Sveising med bekledte elektroder gj r at man m fjerne metall slagget etter hver sveisestreng Fjerningen skjer ved hjelp av en liten hammer eller slagget b r stes vekk i tilfelle det dreier seg om skj rt metallslagg 9 2 TIG sveising kontinuerlig bue Innledning Fremgangsm ten for TIG sveising Tungsten Inert Gas er basert p prinsippet av en elektrisk bue som gnister mellom en usmel telig elektrode ren wolfram wolframlegering med et smelte punkt p cirka 3370 C og delen En atmosf re med uvirksom gass argon gj r at badet beskyttes
95. du slog den av siste gangen N r som helst kan du trykke p trykknap T1 for aktivere nsket sveiseprosedyr trykk p trykknap T2 for stille in sveisestr mmen ved hjelp av tastaturet eller fjernkontrollen Parametrenes innstilling for MMA sveising Det er mulig utf re innstilling av MMA sveising p to ulike m ter 1 innstilling av type og diameter av elektroden med automa tisk telling av sveiseparametrene 2 Manuell innstilling av sveisestrgmmen Hot Start og Arc Force 9 For verg fra en innstillingsmodus til en annet skal du holde trykknap SET inntrykkt i omtrent 4 sekunder WELD CUR ER CELLUL 325mm Manuell innstilling Trykk p SET knappen for velge sveiseparametrene i rekke f lge WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 8 Trykk p knappene T5 for ke eller senke den parameter du valgt Automatisk innstilling Trykk p trykknap SET for g fra valg av diametern for valg av elektrodtypen Trykk p knapp T5 for vise nsket verdi i det felt du valgt og som st r mellom parentes Innstilling av parametrene for TIG sveising Trykk p SET knappen for velge sveiseparametrene i rekke f lge WELD CUR 6A SLOPE DN 1008 POSTGAS 1005 Trykk p trykknap T5 for ke eller senke den parameter du valgt Aktivering av m l N r som helst under sveisingsprosedyren kan du trykke p trykknap T4 for vise de oppm lte str mverdiene og sveise
96. endast utf ras av utbildad personal Det r f rbjudet att serie eller parallellkoppla generatorerna Sla av str mf rs rjningen till anl ggningen innan du g r ingrepp inuti generatorn Utf r l pande underh ll av anl ggningen Tillse att eln tet och jordningen r tillr ckliga och l mpliga Jordledningen ska anslutas s n ra svetsomr det som m jligt laktta f rsiktighets tg rderna betr ffande generatorns skyddsgrad Kontrollera el ledningarna och sk rbr nnaren innan du svet sar Svetsa inte om de r skadade utan v nta tills de r repa rerade eller utbytta St inte p eller luta dig emot det material som ska svetsas Vi rekommenderar att operat ren inte samtidigt vidr r tv sk rbr nnare eller tv elektrodh llare 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET Denna apparat r konstruerad i verensst mmelse med anvi sningarna i den harmoniserade standarden EN50199 vilken anv ndaren h nvisas till Installera och anv nd anl ggningen enligt anvisningarna i denna instruktionsbok Denna apparat f r endast anv ndas f r professionellt bruk i industrimilj T nk p att det kan vara sv rt att s kerst lla elektroma gnetisk kompatibilitet i andra milj er n industrimilj er 2 1 Installation drift och omgivningsbed mning Anv ndaren ansvarar f r att apparaten installeras och anv nds i enlighet med tillverkarens anvisningar Vid eventuella elektromagnetiska st rningar ska anv ndare
97. er det bruge rens opgave at l se problemet med hj lp fra fabrikantens tek niske servicetjeneste Hvis der opst r elektromagnetiske forstyrrelser skal disse reduceres i en s dan grad at de ikke l ngere har nogen indflydelse Inden dette apparat installeres skal brugeren vurdere de eventuelle elektromagnetiske problemer der kan opst i det omkringv rende omr de specielt hvad ang r de tilstedev rende personers sundhedstilstand fx brugere af pacemakere og h reapparater 2 2 Metoder til reducering af udsendelser NETFORSYNING Svejsemaskinen skal v re tilsluttet til en netforsyning i overensstemmelse med fabrikantens angivelser Ved interferens kan der opst behov for yderligere forholdsre gler s som filtrering af netforsyningen Desuden skal man tage h jde for muligheden for afsk rmning af forsyningskablet VEDLIGEHOLDELSE AF SVEJSEMASKINEN Svejsemaskinen skal vedligeholdelse regelm ssigt i overens stemmelse med fabrikantens angivelser Alle adgangsl ger bninger og d ksler skal v re lukket og kor rekt fastgjort n r apparatet er i funktion Svejsemaskinen m ikke ndres p nogen m de 3 0 RISIKOANALYSE ADVARSEL SVEJSE OG SK REKABLER Svejsekablerne skal v re s korte og s t t ved som muligt samt glide p eller i n rheden af gulvoverfladen POTENTIALUDLIGNING Der skal tages h jde for stelforbindelse af alle metalkomponen ter p svejseanl gget og i den umiddelbare n rhe
98. er fjernet kan stremkildens rem der kan forl nges bruges til transport b de med h nderne og p skulderen V lg et egnet arbejdslokale i overensstemmelse med A oplysningerne i afsnittet 1 0 SIKKERHED og 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET EMC Plac r aldrig str mkilden eller anl gget p en flade med h ldning p over 10 i forhold til det vandret te plan Beskyt anl gget mod direkte regn og sol str ler 7 6 1 Elektrisk tilslutning til elnettet Anl gget er udstyret med et enkelt elektrisk tilslutningskabel p 4 m p bagsiden af str mkilden Tabel over dimensionerne p kabler og sikringer ved str mkil dens indgang Nominel sp nding 400 V 15 Sp ndingsomr de 340 460 V Forsinkede sikringer 16 A 500 V Forsyningskabel 4x6 mm2 ADVARSEL Elanl gget skal v re udf rt af teknikere der er opfylder de specifikke tekniske professionelle krav samt i overens stemmelse med den nationale lovgivning i det land hvor installeringen finder sted Svejsemaskinens netkabel er udstyret med en gul gr n led ning der ALTID skal tilsluttes til den beskyttende jordle der Denne gul gr nne ledning m ALDRIG anvendes sam men med en anden ledning til sp ndingsafledning Kontroll r at der findes en jordforbindelse p det anvendte anl g samt at stikkontakten er i korrekt stand Mont r udelukkende typegodkendte stik i overensstem melse med sikkerhedsreglerne 6 2 Tilslutning
99. et pr vered skab p 2 5 mm og 100 mm lang kan komme i ber ring med de aktive farlige dele U1 Nominel forsyningssp nding 50 60 Hz Nominel forsyningsfrekvens 11 max Max forsyningssp nding IT eff Aktiv forsyningsspeending S Stramkilden kan anvendes i omgivelser med forh jet risiko for elektrisk st d CE I overensstemmelse med de g ldende EU regler 4 5 Tekniske karakteristika G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Forsyningssp nding 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Max optagen x 60 x 50 effekt 10 6 KVA 14 7 KVA Max optagen x 60 x 50 str m 15 4 A 21 3 A Optagen str m x 100 11 3 A 13 1 A Ydeevne x 100 0 87 0 88 Effektfaktor 0 94 0 94 Cosp 0 99 0 99 Svejsestr m x 5096 350 A x 60 280 A 320 A x 100 220 A 250 A Indstillingsomrade 6 A 280 A 6 A 350 A Sp nding uden belastning 81V Beskyttelsesgrad IP 236 Isoleringsklasse H Bygningsstandarder EN 60194 7 EN 50199 Dimensioner Ixdxh 215x561x406 mm V gt 23 8 kg Data ved omgivelsestemperatur p 40 C 88 5 0 TRANSPORT AFL SNING A Undervurder aldrig anl ggets v gt se 4 4 Lad aldrig l sset glide hen over eller h nge stil le over mennesker eller ting fl Lad aldrig anl gget eller de enkelte enheder falde G eller st tte mod jordoverfladen med stor kraft lt 6 0 INSTALLERING N r emballagen
100. gasslangen till br nnaren till gasuttaget p generatorn Anslut br nnarknappens kontaktdon till motsvarande 4 poliga kontaktdon Anslut kontaktdonet p den gasslang som kommer fr n gasn tet till gasuttag 3 p svetsaggregatets bakre kontrollpanel 79 ZZ Geles 7 0 PROBLEM ORSAKER 7 1 T nkbara fel vid MMA svetsning 7 3 T nkbara elektriska st rningar Fel Orsak Problem Orsak Onormalt mycket st nk 1 F r l ng b ge Kraterbildning 2 F r h g str mstyrka 1 Snabbt borttagande av elektroden Maskinen startar inte Den 1 Ingen sp nning i str mf r gr na kontrollampan lyser s rjningsuttaget inte 2 Fel p stickpropp eller matarkabel 3 Den inre s kringen har g tt Inneslutningar 1 Bristf llig reng ring eller f r delning av svetsstr ngarna 2 Felaktig elektrodr relse Felaktig uteffekt Den gr na 1 V ljaren MMA TIG st r i fel kontrollampan lyser position 2 Fel parameterinst llning Otillr cklig intr ngning 1 F r h g frammatningshasti ghet F r svag svetsstr m F r smal diktning Ingen mejsling vid toppen Ingen sammansm ltning Bl sor och porositet 2 3 4 1 F r kort b ge 2 F r svag str m Fukt i elektroden F r l ng b ge Ingen utsp nning Den gr na 1 Aggregatet r verhettat kontrollampan lyser Den gula kontrollampan lyser Avvakta avkylning med svetsaggregate
101. interne elektronische componenten Met L2 aan blijft de generator aangesloten op het net maar levert geen uitgangsvermogen en op D verschijnt er een alarmsignaal L2 blijft branden totdat de interne temperaturen of de spanning weer binnen de normale waarden terugkeren dan moet de generator aan gelaten worden om de werkende ventilator te benutten en moet de rusttijd verkort worden Druk op een willekeurige toets om het alarm te resetten Als het alarm niet opgeheven is verschijnt na de eerste reset de fout weer op het display L3 Verklikkerlamp uitgangsspanning Geeft aan dat er spanning in de uitgang aanwezig is brandt altijd bij MMA lassen terwijl hij bij TIG lassen de lascyclus volgt C Connector Dit is het contactpunt dat gebruikt wordt door alle bedienin gen op afstand voor het MMA en TIG lassen Wordt geactiveerd door middel van de keuze op het toetsen bord Als hij geactiveerd is en er geen enkele inrichting inge schakeld is dan blijft de stroom 6A 66 D Alfanumeriek vloeibaarkristaldisplay Visualiseert de ingestelde lasparameters T1 Toets voor de keuze van het type lasproc d TIG lassen en MMA lassen T2 Toets voor de controle van de Tasstroom Controle vanaf het toetsenbord GD of vanaf afstandsbe diening ED i T3 Toets voor de keuze en de wijziging van de lasparameters Bij het MMA lasproc d kan hiermee tussen de twee ver schillende wijzen van instelling
102. kappaleen valmistustavasta Suuremman l pimitan omaavat hitsauspuikot vaativat suurem man hitsausvirran ja tuottavat paljon l mp hitsatessa Hitsauspuikon Puikon ominaisuus K ytt kohde Rutiilipuikko Helppo hitsattavuus Kaikkiin Haponkest v Suuri sulamisnopeus Tasaisiin Puikko Em spuikko Mekaaniset Kaikkiin ominaisuudet Hitsausvirran valinta Hitsauspuikon valmistaja on m rittelee oikean hitsausvirran alueen kullekin puikkotyypille erikseen Ohjeet sopivan hitsau svirran raja arvoista l ytyv t hitsauspuikkopakkauksesta Valokaaren sytytys ja sen yll pito Hitsausvalokaari sytytet n raapimalla hitsauspuikon p t maa doitettuun ty kappaleeseen Hitsauspuikon p t vedet n poi sp in ty kappaleesta normaaliin ty et isyyteen heti kun valo kaari on syttynyt Hitsauspuikon sytytt misen helpottamiseksi hitsauskoneessa on toiminto joka kohottaa hitsausj nnitett hetkellisesti Hot Start Kun valokaari on syttynyt hitsauspuikon sis osa sulaa ja siirtyy pisaroiden muodossa ty kappaleeseen Hitsauspuikossa ulompana oleva lis aineosa kaasuuntuu ja muodostaa suojakaasun ja mahdollistaa korkeatasoisen hitsaus sauman Hitsauskoneessa on toiminto joka ehk isee sulan metallin roi skeiden aiheuttaman valokaaren sammumisen Arc Force Siin tapauksessa ett hitsauspuikko juuttuu kiinni hitsattavaan kappaleeseen tulee oikosulkuvirta v hent minimiin antistic k
103. l vement a lieu au moyen d un petit marteau ou par bala yage en cas de d chets friables 9 2 Soudage TIG arc en soudure continue Introduction Les principes de la proc dure de soudage TIG Tungsten Inert Gas consistent en un arc lectrique qui jaillit entre une lectro de infusible tungst ne pur ou alliage temp rature de fusion environ 3370 C et la pi ce Une atmosph re de gaz inerte argon prot ge le bain Afin d viter des inclusions de tungst ne dangereuses dans la soudure l lectrode ne doit jamais toucher la pi ce souder et c est pour cela qu on g n re une tincelle l aide d un g n rateur HF ce qui permet d amorcer l arc lec trique distance Il existe un autre type de d part avec des inclusions de tungst ne en faible quantit le d part en lift qui ne pr voit pas une haute fr quence mais seulement une condition initiale de court circuit bas courant entre l lectrode et la pi ce au moment de mont e de l lectrode l arc se produira et le courante augmente ra jusqu atteindre la valeur de soudage programm e Au contraire l amor age par frottement normal n assure pas la haute qualit dans la soudure au d but du cordon Polarite de soudure D C S P Direct Current Straight Polarity Il s agit de la polarit la plus utilis e polarit directe ou norma le permettant une usure limit e de l lectrode 1 du fait que 70 de la chaleur se concentre sur l anode pi
104. limites normales dans ce cas il faut laisser le g n rateur allum pour laisser le ventilateur en marche et diminuer le temps d inactivit Appuyer sur un bouton quelconque pour remettre lalarme a z ro L cran affiche nouveau l erreur apr s la remise z ro initiale si la cause de l alarme n a pas t limin e L3 Voyant courant la sortie Indique la pr sence de tension a la sortie il est toujours allu m pendant la soudure MMA alors qu en TIG il reagit suivant le cycle de soudure C Connecteur C est la prise utilis e par toutes les commandes distance pqur la soudure MMA et TIC Il est actionne par s lection sur clavier en cas d enclenchement et si aucun dispositif n est branch le courant reste 6A 36 D Afficheur alphanum rique cristaux liquides II affiche les param tres de soudure introduits T1 Touche s lectionne le type de soudure Soudure TIG OD et soudure NAS T2 Touche s lectionne le contr le du courant de soudure Contr le partir du clavier GD ou de l unit de comman de distance T3 Touche s lection et modification des param tres de soudure Dans le proc d MMA elle permet la commutation entre les deux modes de mise au point param tres en automatique par la s lection du type d lectrode et du diam tre corre spondant ou bien en manuel T4 Touche mesures Permet la visualisation de la mesure du courant et de la ten sion de soudure T5 Touche
105. ll Odota laitteen j htymist laitteen ollessa p ll Sy tt j nnitett rajojen ulkopuolella ilmaiseva keltainen merkkivalo palaa Jos sinulla on ep selvyyksi tai ongelmia l ep r i ottaa yhteytt l himp n huoltokeskukseen 8 0 RUTIINIHUOLTOTOIMENPITEET Est metallip ly kasaantumasta l helle tuuletusaukkoja tai nii den p lle A teit Irrota laite s hk verkosta ennen huoltotoimenpi Suorita seuraavat m r aikaiset tarkastukset virta l hteelle E puhdista virtal hde sis lt alhaisella paineilma suihkulla ja pehme ll harjalla tarkista s hk iset kytkenn t ja kytkent kaapelit Paineenalennusventtiilin huolto suoritetaan sen valmistajan ohjeiden mukaan TIG poltinkomponentin puikon pitimen ja tai maattokaapeleiden huoltoon tai vaihtoon Irrota laite s hk l hteest ennen jokaista operaatiota Tarkista komponenttien l mp tila ja tarkista etteivat ne ole ylikuumentuneet k yt aina turvallisuusm r ysten mukaisia suojak sineit k yt aina sopivia ruuviavaimia ja ty kaluja 9 0 YLEISI OHJEITA ERILAISIIN HITSAUSMENETELMIIN 9 1 Puikkohitsaus MMA Reunojen viimeistely Jotta saavutettaisiin hyv hitsaussauma tulee liitoskappaleiden olla puhtaita liasta ja ruosteesta Puikon valinta K ytett v n hitsauspuikon halkaisija riippuu materiaalin paksuu desta asennosta liitoksen tyypist sek hitsattavan
106. m tv rden N r som helst under svetsningen kan du trycka p knappen T4 f r att visa aktuella uppm tta v rden p svetsstr m och arbetssp nning 4 2 Fr mre kontrollpanel FP127 Fig 2 p Genesis 282 352 L Y L1 se 4 1 L2 se 4 1 L3 se 4 1 E1 Dataomvandlare Varierar svetsstr mmen om du har valt drift med styrning fr n kontrollpanelen med T1 C se 4 1 T1 se 4 1 T2 Knapp f r val av MMA eller TIG svetsning Om kontrollampan lyser har ELEKTRODSVETSNING MMA valts s ledes r funktionerna HOT START ANTI STICK och ARC FORCE inkopplade Om kontrollampan lyser har TIC DC svetsning valts funktionerna HOT START ANTI STICK och ARC FORCE r inte tillg ngliga och t ndning av b gen med LIFT ARC r inkopplad P1 Potentiometer f r inst llning av Arc Force Endast tillg nglig vid MMA svetsning Som framg r av den graderade skalan reglerar denna ARC FORCE str mmen det vill s ga den andel av svetsstr mmen som l ggs till denna n r en droppe sm lt material l sg r sig fr n elektroden och orsa kar kortslutning mellan sm ltbadet och elektroden mellan 0 och 100 av svetsstr mmen ven n r HOT START och ARC FORCE anv nds r den maxi mala str mstyrka svetsaggregatet kan avge aldrig h gre n dess m rkstr m ZZ Geles T3 M tningsknapp Om kontrollampan V lyser visas den senaste sp nningsm t ningen under den senaste svetsningscykeln
107. mur ou un support avec des moyens ad quats pour viter toute possibilit de chute 34 AVERTISSEMENT D barrasser la zone de travail et ses abords de tous les mat riaux et objets inflammables ou combustibles Installer proximit de la zone de travail un quipement ou un dispositif anti incendie Ne pas effectuer d op rations de soudage ou de d cou page sur des r cipients ou des tubes ferm s Si ces r cipients ou ces tubes ont t ouverts vid s et soi gneusement nettoy s l op ration de soudage devra dans tous les cas tre effectu e avec beaucoup de pr cautions Ne pas souder dans une atmosph re contenant des poussi res des gaz ou des vapeurs explosifs Ne pas effectuer de soudures sur ou proximit de r ci pients en pression Ne pas utilizer cet appareil pour d congeler de tubes 1 3 Protection contre les fum es et les gaz Les fum es les gaz et les poussi res produits par le proc d de soudage peuvent tre nocifs pour la sant Ne pas utiliser d oxygene pour la ventilation Pr voir une ventilation ad quate naturelle ou forc e dans la zone de travail Si les soudures sont ex cut es dans des locaux de petites dimensions il est conseill de faire surveiller l op rateur par un coll gue situ l ext rieur Placer les bouteilles de gaz dans des endroits ouverts ou dans un local bien a r Ne pas effectuer d op rations de soudage proximit d ate liers de d gr
108. must be reduced until they are not a nuisance any longer Before installing this apparatus the user must evaluate the potential electromagnetic problems that may arise in the surrounding area considering in particular the health con ditions of the persons in the vicinity for example of per sons fitted with pacemakers or hearing aids 2 2 Emission reduction methods MAINS POWER SUPPLY The welding power source must be connected to the supply mains according to the manufacturer s instructions In case of interference it may be necessary to take further pre cautions like the filtering of the mains power supply It is also necessary to consider the possibility to shield the power supply cable WELDING POWER SOURCE MAINTENANCE The welding power source needs routine maintenance accor ding to the manufacturer s instructions When the equipment is working all the access and operating doors and covers must be closed and fixed The welding power source must not be modified in any way 3 0 RISK ANALYSIS WARNING WELDING AND CUTTING CABLES The welding cables must be kept as short as possible positioned near one another and laid at or approximately at ground level EQUIPOTENTIAL CONNECTION The earth connection of all the metal componente in the wel ding installation and near it must be taken in consideration However the metal componente connected to the work piece will increase the risk of electric shock for the operator
109. of welding with excellent results MMA see 9 1 TIG with reduction in the current on short circuiting see 9 2 In inverter welders the output current is unaffected by va riations in the supply voltage and the length of the arc and is perfectly levelled giving the best welding quality The generator is equipped with positive and negative socket front panel rear control panel The Genesis models 282 352 TLE also feature a socket for connection of the torch button wires a socket for the torch gas fitting 4 1 Front control panel FP126 Fig 1 for Genesis 282 352 TLE D 11 12 13 Fig 1 L1 Voltage warning light green led Comes on with the start switch Fig 3 11 in position I and indicates that the plant is on and there is voltage L2 Safety device warning light yellow led Indicates that the safety devices like thermal cut out mains overvoltage and undervoltage are activated it turns on when the mains voltage is out of the limits indicated in ch 6 1 and can jeopardize the electronic components With L2 on the power source remains connected to the mains but does not deliver power at the output and an alarm message will appear on D L2 remains on until the fault has been removed and in any case until the inner temperatures or the tension are not within the normal values in this case it is necessary to leave the power source on to exploit the operating ven
110. or above for the eyes Use headphones if dangerous noise levels are reached during the welding Always wear safety goggles with side guards especially during the manual or mechanical removal of welding slags If you feel an electric shock interrupt the welding ope rations immediately Other persons protection Position a fire retardant partition to protect the surroun ding area from rays sparks and incandescent slags Advise any person in the vicinity not to stare at the arc or at the incandescent metal and to get an adequate protection If the noise level exceeds the limits prescribed by the law delimit the work area and make sure that anyone getting near it is protected with headphones or earphones 1 2 Fire explosion prevention The welding process may cause fires and or explosions Compressed gas cylinders are dangerous consultthe supplier before handling them Protect them from direct exposure to sun rays flames sudden changes in temperature very low temperatures Compressed gas cylinders must be fixed to the walls or to other supports in order to prevent them from falling Clear the work area and the surrounding area from any infiammable or combustible materials or objects Position a fire fighting device or material near the work area 14 WARNING Do not perform welding or cutting operations on closed containers or pipes If said containers or pipes have been opened emptied and carefully
111. ou stationner la charge su A spendue audessus de personnes ou de choses fl Ne pas laisser tomber ou poser de mani re brus que l installation ou l unit Enlever l emballage Le g n rateur est quip Er d une courroie allongeable qui permet de le d pla cer en bandouli re ou la main 6 0 INSTALLATION Choisir un emplacement adequat en suivant les A indications du chapitre 1 0 SECURITE et 2 0 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE EMC Ne jamais positionner le g n rateur et l installa tion sur un plan ayant une inclinaison sup rieure de 10 au plan horizontal Prot ger l installation contre la pluie battante et contre le soleil 6 1 Branchement electrique au secteur L installation est quip e d un seul branchement lectrique avec un c ble de 4m plac larri re du g n rateur Tableau des caract ristiques des c bles et des fusibles l entr e du g n rateur Tension nominale 400 V 15 Plage de tension 340 460 V Fusibles retard s 16 A 500 V C ble d alimentation 4x6 mm2 AVERTISSEMENT L installation lectrique doit tre r alis e par du personnel technique ayant une formation technico professionnelle sp cifique et conform ment aux lois du pays dans lequel est effectu e cette op ration Le c ble d alimentation lectrique au secteur de la sou deuse est muni d un fil jaune vert qui doit TOUJOURS tre branch au conducteur de mise la terre Ce fil ja
112. pen kommt Vor jedem Wartungseingriff die Stromzuf hrung von der Anlage trennen Den Generator regelm ig pr fen Den Generator innen mit Druckluft mit niede rem E a pr fen WIG Druck und mit weichen Pinseln reinigen Elektrische Verbindungen und Anschlu kabel F r die Instandhaltung und den Gebrauch der Druckreduzierer die entsprechenden Anleitungen zu Hilfe nehmen F r die Instandhaltung oder Ersetzung der Schweissbrenner und oder der Erdungskabel der Schwei zange Vor jedem Wartungseingriff die Stromzuf hrung tren nen Die Temperatur der Teile kontrollieren und pr fen ob sie nicht berhitzt sind Immer Schutzhandschuhe anziehen Geeignete Schl ssel und Vorrichtungen verwenden 9 0 ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZU DEN SCHWEISSUNGEN 9 1 SchweiBen mit Mantelelektroden MMA Vorbereitung der Schwei kanten Um gute Schwei ergebnisse zu erhalten ist es in jedem Fall rat sam auf sauberen Teilen zu arbeiten die von Oxydeinschl gen Rost und anderen Schmutzpartikeln befreit wurden Wahl der Elektrode Der Durchmesser der Schwei elektrode h ngt von der Werkstoffdicke der Position dem Nahttyp und von der Vorbereitung des Werkst cks ab Elektroden mit gro em Durchmesser erfordern nat rlich weit mehr Stromzufuhr mit folgerichtiger hoher W rmezufuhr beim Schwei vorgang Art der Ummantelung Eigenschaften Verwendung mit Rutil Einfachhe
113. raz es de seguran a el ctrica ou devido s suas dimens es e posi o uma liga o de terra entre a pe a e a terra poder reduzir as emiss es necess rio ter em considera o que a liga o de terra da pe a de trabalho n o aumenta o risco de acidente para o operador nem danifica outros equipamentos el ctricos A liga o de terra dever ser feita de acordo com as normas nacionais BLINDAGEM A blindagem selectiva de outros cabos e equipamentos presen tes na zona circundante pode reduzir os problemas provocados por interfer ncia A blindagem de toda a instala o de soldadu ra pode ser considerada em aplica es especiais Riscos apresentados pela m quina Solu es adoptadas para os evitar Risco de instala o incorrecta Os riscos foram eliminados atrav s da elabora o de um manual de instru es para a utiliza o da m quina Riscos el ctricos Aplica o das normas EN 60974 1 Riscos relacionados com perturba es electromagn ticas pro duzidas pela fonte de energia de soldadura e induzidas na fonte de energia da soldadura Aplica o das normas EN 50199 55 ZZ Geles 4 0 APRESENTA O DA M QUINA Estes geradores de inverter com corrente constante s o capazes de executar de modo excelente os procedimentos de soldadura MMA consultar ponto 9 1 TIG com redu o na corrente em curto circuito consultar ponto 9 2 Em m quinas de sol
114. svetsning av st l ovan eller s rskilda instruktioner f r TIG svetsning av koppar 82 Z Geles DANSK BRUGER OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING Denne vejledning er en integrerende del af enheden eller maskinen og skal f lge den ved flytning eller videresalg Det er brugerens ansvar at holde vejledningen i hel og l sbar tilstand SELCO s r l forbeholder sig ret til at foretage ndringer n r som helst uden forudg ende varsel Rettighederne til overs ttelse genoptrykning og redigering enten hel eller delvis med ethvert middel inklusiv fotokopier film og mikrofilm tilh rer SELCO s r l og er forbudt uden skriftlig tilladelse fra dette firma Udgave 01 EF OVERENSSTEMMELSESERKL RING Firmaet SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE erkl rer at apparatet af typen 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE er i overensstemmelse med f lgende direktiver EN 50199 EN 60974 1 og at f lgende standarder er bragt i anvendelse Ethvert indgreb eller ndring der ikke er autoriseret af SELCO s r l vil medf re at denne erkl ring ikke l ngere vil v re gyldig Onara di Tombolo PADOVA Befuldm gtiget repr sentant INDHOLDSFORTEGNELSE 1 0 SIKKERHED 84 7 1 Mulige svejsefejl ved MMA 90 1 1 Personlig beskyttelse 7 2 Mu
115. svetsstr m men Hot Start N r den elektriska b gen har bildats b rjar elektrodens mitter sta del sm lta och l gger sig som droppar p arbetsstycket N r elektrodens yttre bel ggning f rbrukas bildas skyddande gas som ger svetsningen h g kvalitet F r att undvika att dropparna av sm lt material kortsluter elek troden med sm ltbadet om dessa av misstag kommer i kontakt med varandra och d rmed sl cker b gen kan man med f rdel anv nda en tillf llig kning av svetsstr mmen till dess att kort slutningen har upph rt Arc Force Om elektroden fastnar i arbetsstycket b r man minska kortslut ningsstr mmen s mycket som m jligt anti sticking Svetsning Elektrodens lutningsvinkel beror p antalet svetsstr ngar Elektroden f rs vanligen i en sv ngande r relse med stopp vid ndarna av svetsst llet f r att undvika att f r mycket svetsmaterial ansamlas i mitten Fig 8 Z Geles Slaggborttagning Vid svetsning med belagda elektroder tas slaggen bort efter varje svetsstr ng Borttagningen utf rs med en liten hammare eller genom att bor sta av l s slagg 9 2 TIG svetsning kontinuerlig b ge Inledning Principen bakom TIG svetsning Tungsten Inert Gas r att en elektrisk b ge bildas mellan en icke avsm ltande elektrod av ren volfram eller volframlegering med en sm lttemperatur p cirka 3370 C och arbetsstycket En skyddsgas argon skyddar sm ltbadet F r att undvika farliga volfr
116. trasero Los modelos Genesis 282 352 TLE adem s cuentan con una toma para la conexi n de los hilos del bot n de la pistola una toma para la conexi n del gas de la pistola 4 1 Tablero de mandos delantero FP126 Fig 1 para Genesis 282 352 TLE D 11 12 13 Fig 1 L1 Luz testigo presencia de tensi n led verde Se enciende con el interruptor 11 en posici n I en el cua dro de mandos trasero Fig 3 Indica que el equipo est encendido y bajo tensi n 12 Luz testigo de los dispositivos de protecci n led amarillo Indica que est n habilitados los dispositivos de protecci n t r mica o de protecci n sobretensi n subtensi n se habilita cuando la tensi n no es conforme a los limites indicados al cap 6 1 y puede ser peligrosa para los componentes eloctr nicos Con L2 encendido el generador queda conectado a la red pero no suministra potencia en salida y en D aparece una sigla de alarma L2 permanece encendida hasta que no se elimina la anomalfa y de todas maneras hasta que las tem peraturas interiores o la tenci n no vuelven a la normalidad en dicho caso es necesario dejar encendido el generador para aprovechar el ventilador que est funcionando y dismi nuir el tiempo de inactividad Para reajustar la alarma pulse cualquiera tecla Si la alarma no hubiera cesado el display volver a presentar el error despu s del reajuste inicial L3 indicador luminoso potencia en s
117. ver o item pretendido dentro do campo escolhido do campo que se encontra entre par nte ses quadrados ZZ Geles Definic o dos par metros para a soldadura TIG T3 Tecla medic es Pressionar a tecla SET para seleccionar em sucess o os par Se est aceso o LED V visualizada a ltima medi o de metros de soldadura tens o executada na ltima soldadura Se dentro de 5 seg n o se inicia a saldar ocorre a comuta o autom tica em A WELD CUR 6A visualizando a corrente definida Ao contr rio se inicia se a saldar dentro de tal intervalo visualizada a tens o durante todo o processo de soldadura finalizado o qual a medi o permanece visualizada por mais 5 segundos Se est aceso o LED A no visor visualizada a corrente defi nida ou a de soldadura se o processo est em curso Tale visualiza o mantida pelos 5 segundos sucessivos ao final Pressionar as teclas T5 para incrementar ou diminuir o par e do referido processo metro seleccionado Activa o das medi es A qualquer momento durante a soldadura poss vel pres sionar a tecla T4 para ver os valores actuais medidos de cor rente e tens o de soldadura 4 3 Painel de comandos traseiro Fig 3 11 Interruptor para ligar e desligar a m quina Liga a energia el ctrica soldadura Tem duas posi es O desligada e I ligada 4 2 Painel de comandos frontal FP127 Fig 2 para Genesis 282 352 A ATEN O A Du 12 L3
118. 0 90 120 120 250 Mat riau d apport Les baguettes d apport doivent avoir des propri t s m caniques identiques a celles du mat riau de base Il est d conseill d utiliser des bandes provenant du mat riau de base car elles peuvent contenir des impurit s dues a la manipu lation et compromettre le soudage Gaz de protection On utilise presque toujours l Argon pur 99 99 Courant de lectrode Injecteur gas D bit argon soudage A mm n mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 67 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 Soudage TIG du cuivre Le TIG tant un proc d forte concentration thermique il est particuli rement indiqu pour le soudage de mat riaux haute conduction thermique come le cuivre Pour la soudure TIG du cuivre suivre les m mes indications que pour la soudure TIG de l acier ou les textes sp cifiques 42 35 Geles ESPANOL MANUAL USO Y MANTENIMIENTO El presente manual forma parte de la unidad o m quina y tiene que acompafiarla cada vez que se desplace o revenda El usuario tiene que conservar el manual completo y en buenas condiciones SELCO s r l se reserva el derecho de efectuar modificaciones en cualquier momento y sin aviso previo Reservados todos los derechos de traducci n reproducci n y adaptaci n total o parcial con cualquier medio incluidas las copias fotoest ticas pel culas
119. 0 PROBLEMAS CAUSAS 7 1 Possiv is defeitos em soldadura MMA 7 3 Possiv is falhas el ctricas Defeito Causa Defeito Causa Excesso de salpicos 1 2 Arco comprido Corrente elevada Crateras 1 Movimento r pido do el ctrodo fora da peca Inclus es Deficiente limpeza ou distribuig o dos passos Movimento incorrecto do el ctrodo N o se consegue ligar a m quina LED verde apagado 1 N o h corrente na tomada de alimenta o Tomada ou cabo de alimenta o defeituosos Penetra o insuficiente Colagem Velocidade de avan o elevada Corrente de soldadura muito baixa Chanfradura estreita Falha na chanfradura na raiz da soldadura Arco demasiado curto Corrente muito baixa 3 Fus vel interno queimado Fornecimento de energia 1 Selector MMA TIG em incorrecto LED verde posi o incorrecta aceso 2 Par metros de setup errados Aus ncia de corrente 1 Equipamento sobre de sa da LED verde aceso aquecido LED amarelo aceso Com a m quina de solda dura ligada espere que arrefe a 2 Tens o de alimenta o fora do intervalo led ama relo aceso Bolhas e porosidade Humidade no el ctrodo Arco comprido Rachas Wh IN alho Corrente muito alta Materiais sujos Hidrog nio na soldadura presente no revestimento do el ctrodo 7 2 Possiv is defeitos em sold
120. 15 Soldadura TIG del cobre Puesto que es un procedimiento de elevada concentraci n t r mica el TIG es especialmente indicado en la soldadura de materiales con elevada conductibilidad t rmica como es el cobre Para la soldadura TIG del cobre siga las mismas indicaciones que para la soldadura TIG de los aceros o textos espec ficos 52 E a I ZZ Geles PORTUGU S MANUAL DE UTILIZACAO E MANUTENCAO O presente manual faz parte integrante da unidade ou da m quina e deve acompanh la sempre que a mesma for deslocada ou revendida O operador respons vel pela manuten o deste manual que deve permanecer sempre intacto e leg vel A SELCO s r l tem o direito de modificar o conte do deste manual em qualquer altura sem aviso pr vio S o reservados todos os direitos de tradu o reprodu o e adapta o parcial ou total seja por que meio for incluindo fotoc pia filme e microfilme e proibida a reprodu o sem autoriza o pr via por escrito da SELCO s r l Edi o 01 DECLARA O DE CONFORMIDADE CE A empresa SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE declara que o aparelho tipo 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE amp conforme s directivas EN 50199 EN 60974 1 e que foram aplicadas as normas Cada intervengao ou mo
121. 7 KVA Max x 60 x 50 Stromaufnahme 15 4 A 21 3 A Stromaufnahme x 100 11 3 A 13 1 A Leistung x 100 0 87 0 88 Leistungsfaktor 0 94 0 94 Cos 0 99 0 99 SchweiBstrom x 50 350 A x 60 280 A 320 A x 100 220 A 250 A Einstellbereich 6 A 280 A 6 A 350 A Leerlaufspannung Begrenzt 81V Schutzgrad IP 23C Isolationsklasse H Baunormen EN 60194 7 EN 50199 Abmessungen BxTxH 215x561x406 mm Gewicht 23 8 kg Die Augaben beziehen sich auf 40 C Umgebung 28 5 0 TRANSPORT ABLADEN Das Gewicht der Anlage nicht untersch tzen siehe 4 4 Die angehobene Last nicht ber Personen oder Sachen bewegen oder h ngen lassen Die Anlage oder die einzelne Einheit nicht fallen ID i lassen oder mit Gewalt auflegen Nach der Entfernung der Verpackung ist der Generator mit einem dehnbaren Riemen versehen der eine Bef rderung sowohl mit der Hand als auch auf der Schulter erm glicht 6 0 INSTALLATION Den f r die Installation geeigneten Standort w h len dabei die Anweisungen in Abschnitt 1 0 SICHERHEIT und 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT EMC beachten Den Generator und die Anlage nie auf eine Fl che i mit einer Neigung von mehr als 10 gegeniiber der amp horizontalen Ebene aufstellen Die Anlage vor hef tigem Regen und Sonne schiitzen 6 1 Elektrischer anschluss an das netz Die Anlage ist an der hinteren Generatorseite mit einem einzi gen elektrischen 4m langen AnschluBkabel Tabelle de
122. HE DIFFERENT WELDING PROCESSES 9 1 Coated electrode welding MMA Preparing the edges To obtain good welding joints it is advisable to work on clean parts free from oxidations rust or other contaminating agents Choosing the electrode The diameter of the electrode to be used depends on the thick ness of the material the position the type of joint and the type of preparation of the piece to be welded Electrodes with considerable diameter obviously require very high currents with consequent high heat supply during the wel ding Type of coating Property Use Rutile Ease of use All positions Acid High melting speed Flat Basic Mechanical charact All positions Choosing the welding current The range of welding current in relation to the type of electrode used is specified by the manufacturer on the electrode container Striking and maintaining the arc The electric arc is produced by rubbing the electrode point on the workpiece connected to the earth cable and once the arc has been striken by rapidly withdrawing the rod to the normal welding distance Generally to improve the striking of the arc an initial current increase with respect to the base welding current is very useful Hot Start Once the arc has been striken the central part of the electrode starts melting and is deposited on to the workpiece in the form of drops The external coating of the electrode is consumed and this sup plies t
123. ISTRUZIONI PER VUSO INSTRUCTION MANUAL BETRIEBSANWEISUNG MANUEL D INSTRUCTIONS INSTRUCCIONES DE USO MANUAL DE INSTRU ES SG Geles CP GEBRUIKSAANWIJZING BRUKSANVISNING BRUGERVEJLEDNING BRUKSANVISNING K YTT OHJEET Z 282 352 Genesis 282 352 TLE ZZ Geles C MN 3 ENGLISH NNN 13 DAS 23 FRAN AIS ea en IAN S ee een 33 ESPA OL EE 43 PORTUGU S 53 NEDERLANDS 63 SVENSKA oaeen neede det nend 73 DANSK en nee hennen D nne ena 83 NORSK da de a eect Anni 93 SUOMI enk ea as REE EE SENT TIN Dia 103 EAABNIKA NN 113 Targa dati Nominal data Leistungschilder Plaque don es Placa de caracteristicas Placa de dados Technische gegevens M rkpl t Dataskilt Identifikasjonsplate Arvokilpi XAPAKTHPIETIKON 123 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingssche ma Oversigt Skjema Kytkent kaavio 124 125 Lista ricambi Spare parts list Ersatzteilverzeichnis Liste de pi ces d tach es Lista de repuestos Lista de pecas de reposic o Reserveonderdelenlijst Reservdelslista Liste med reservedele Liste over reservedeler Varaosaluettelo ANTAAAAKTIKON ooo oo oc oc oc eee eee rar ee VR eee 126 129 ZZ Geles ITALIAN
124. Inert Gas Tungst nio em G s Inerte baseia se na presen a de um arco el ctrico aceso entre um el ctrodo n o consum vel tungst nio puro ou em liga com uma temperatura de fus o de cerca de 3370 C e a pe a de trabalho uma atmosfera de g s inerte rgon asse gura a protec o do banho de solda O el ctrodo nunca deve entrar em contacto com a pe a de tra balho de modo a evitarem se inclus es perigosas de tungst nio na junta por esse motivo um gerador H F cria uma fa sca que permite que o arco el ctrico seja aceso dist ncia Existe ainda outro tipo de arranque com inclus es de tungst nio reduzidas o arranque em lift sustenta o que n o requer alta frequ ncia mas apenas um curto circuito inicial a baixa corrente entre o el ctrodo e a pe a a soldar o arco inicia se quando o el ctrodo suspenso e a corrente aumenta at atin gir o valor de soldadura estabelecido previamente Por outro lado o arranque normal por raspagem scratch start n o garante uma alta qualidade da junta no in cio do rebordo Polaridade de soldadura D C S P Direct Current Straight Polarity Polaridade Directa de Corrente Cont nua Esta a polaridade mais utilizada e assegura um desgaste limi tado do el ctrodo 1 uma vez que 70 do calor se concen tram no nodo ou seja na pe a Com altas velocidades de avan o e baixo fornecimento de calor obt m se banhos de solda estreitos e fundos A maioria dos materia
125. LYLSL B6THL SL OOT rl SL 290094 L 8900971 690094 L 020094 L GELZESL OEP LST OLE PSL 69THL SL L9L OL YL OO 6L LL SOO 6L LL 070 EL OL 600 LL 60 LLO L0 60 OLO LL ZO 807 70 50 LOT P0 SO LLO TO SO FU CO LO T90 0 0 190 0 0 SEO SI LO VEO SL LO so LO 9967010 3409 uoyng 1010 10 10Pauu09 ajajduio 67 pieoq uonng 1510 87 BAILA plousjos ZZ Jopdede 97 758 787 D pola ST 7S 87 D 19qqnus EZUENNPU Z ZSE D ped 2180 Jueuosay 787 pied 5180 ueuosoy EZ 787 D AUG TT ZSE D vun repuodas 787 D vun Arepuosos 17 s 9 Wun 1 li Au rewud 787 yun 9 Lewd 111 97144 und jonuog 61 Alddns samog 91 pieoq am andino 21 paeoynduy oi dunl apoig SL s 105195 poulH 787 D Josuas poulH L 199205 pax EL qouy unp L UMS LL ueg OL Jopnpu jueuosoy Jopnpul 812497 JOWJOJSUeIJ pued wopog TS 19103 Jaddn 787 D 19109 Jaddn Susopd pueH 9JPUEH jeued yoeq 3nse d jeuedquouyonsed TIL 5 8 sis u D NOLLdINDSIG 504 HSITONI N N m st LN GEOOLEZ ZLL VIST OLO SO 60 0Z0 E0 ZL 9L0 50 HL LULKTHLSL LOTSLYLSL B6THL SL OOT HL SL 290094 L 890 0971 6900971 020094 L 9TLTTSL PSL OLE PSL 69THL SL L9L OL YL OO 6L LL SOO GL LL 070 ELOL 600 LL 60 LLO LO 60 OLO LL ZO 800 70 50 0 050 LLO TO SO 480T0 LO T90 0 0 190 0 0 SEO SI LO VEO SL LO TTT SO LO 9967010
126. N Str mkilderne med j vnstr msinverter er i stand til at udf re f lgende svejseprocedurer optimalt MMA se 9 1 TIG med str mreducering ved kortslutning se 9 2 Ved svejsemaskiner med inverter p virkes udgangsstr mmen ikke af ndringer i forsyningssp ndingen og lysbuel ngden og er ogs fuldst ndigt j vn s ledes at der opn s optimal svejsek valitet P str mkilden findes der f lgende et positivt stik og et negativt stik et frontpanel et betjeningspanel bagp Modellerne Genesis 282 352 TLE er desuden udstyret med f l gende et stik til tilslutning af ledningerne i br nderens knap et stik til tilslutning af br nderens gasforbindelse 4 1 Betjeningspanel foran FP126 Fig 1 til Genesis 282 352 TLE D 11 12 13 L1 Kontrollampe for tilstedev relse af sp nding gr n lysdiode T ndes n r t ndingskontakten p det bagerste panel Fig 3 I1 er i position I Denne lampe tilkendegiver at anl gget er t ndt og i sp nding L2 Kontrollampe for beskyttelsesanordning gul lysdiode Tilkendegiver indgreb af den termiske beskyttelsesanordning eller af den elektroniske beskyttelsesanordning mod under og oversp nding griber ind n r netsp ndingen er udenfor de gr nser der er defineret i kapitel 6 1 og kan v re farlig for de interne elektroniske komponenter N r L2 er t ndt vil str mkilden stadig v re tilsluttet til net tet men vil i
127. O MANUALE USO E MANUTENZIONE Questo manuale amp parte integrante della unit o macchina e deve accompagnarla in ogni suo spostamento o rivendita cura dell utilizzatore mantenerlo integro ed in buone condizioni La SELCO s r l si riserva il diritto di apportare modifiche in qual siasi momento e senza alcun preavviso I diritti di traduzione di riproduzione e di adattamento totale o parziale e con qualsiasi mezzo compresi le copie fotostatiche i film ed i microfilm sono riservati e vietati senza l autorizzazione scritta della SELCO s r l Edizione 01 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE La ditta SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selcoQselco it dichiara che l apparecchio tipo GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE conforme alle direttive 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE e che sono state applicate le norme EN 50199 EN 60974 1 Ogni intervento o modifica non autorizzati dalla SELCO s r l faranno decadere la validit di questa dichiarazione Onara di Tombolo PADOVA Rappresentante legale Lino Frasson INDICE 1 0 SICUREZZA 4 7 3 Possibili incovenienti elettrici 10 1 1 Protezione personale e di terzi 4 8 0 MANUTENZIONE ORDINARIA 10 1 2 Prevenzione incendio scoppio 4 9 0 INFORMAZIONI GENERALI 1 3 Protezione da fumi e gas
128. Om du inte p b rjar svetsningen inom 5 sekunder verg r visningen automatiskt till l ge A det vill s ga inst lld str m Om du tv r tom b rjar svetsa inom denna period visas sp nningen under hela svetsningsprocessen Efter svetsningen forts tter visnin gen i ytterligare 5 sekunder Om kontrollampan A lyser visas inst lld str m eller svets str mmen om processen p g r p displayen Denna visning bibeh lls i 5 sekunder efter det att svetsningen har avslutats 4 3 Bakre kontrollpanel Fig 3 11 Huvudstr mbrytare F r p s ttning och avst ngning av svetsaggregatet Har tv l gen O avst ngd och I p slagen N r 11 st r i position I p slagen r svetsaggregatet ope rativt och det finns sp nning mellan det positiva och det negativa uttaget N r svetsaggregatet r anslutet till eln tet r vissa av dess inv ndiga delar sp nningsf rande ven n r I1 st r i position O F lj anvisningarna i denna instruktionsbok noggrant VARNING 1 Str mf rs rjningskabel 3 Anslutning f r gasledning Endast p modellerna Genesis 282 352 TLE 77 ZZ Geles 4 4 Identifiering M rkpl ten verensst mmer med de internationella standarderna EN 60974 1 och EN 50199 och sitter p chassit Den inneh ller f ljande information a Tillverkarens namn och adress b M rke c Modellbeteckning N Tillverkningsnummer Svetsaggregatet best r av en frekve
129. RC FORCE d v s den procentdel af svejsestrammen der l gges sammen med denne n r den smeltede dr be der kommer fra elektroden kortslutter svejsebadet med selve elektroden fra 0 til 100 af svejsestr mmen Under alle omst ndigheder overskrider den maksimale str m som svejsemaskinen kan yde aldrig maskinens maksi male nominelle str m heller ikke med HOT START eller ARC FORCE E Y 8 ZZ Geles T3 Tast for maling Hvis lysdioden V er t ndt vises den sidste sp ndingsm ling udf rt ved sidste svejsning Hvis man ikke p begynder svejsningen indenfor 5 sekunder kommuteres der automatisk til A og den indstillede str m vises Vice versa hvis man begynder at svejse indenfor dette interval vises sp ndingen under hele svejseprocessen hvorefter m lingen vises i yderli gere 5 sekunder Hvis lysdioden A er t ndt vises den indstillede str m p displayet eller der vises svejsestr mmen hvis der er en pro ces i gang Denne visning opretholdes i 5 sekunder efter afs lutningen af denne proces 4 3 Betjeningspanel bagp Fig 3 11 T ndingskontakt Styrer den elektriske t nding af svejsemaskinen Den kan stilles i to positioner O slukket I t ndt N r 11 er stillet p I t ndt er svejsemaskinen operativ og har sp nding mellem det positive og det negative udtag N r svejsemaskinen er tilsluttet til nettet vil der v re interne komponenter i sp nding ogs s
130. T ARC FORCE ed ANTI STICK e si abilita l innesco dell arco LIFT ARC P1 Potenziometro di impostazione dell ARC FORCE E abilitato solo in saldatura MMA Come indicato dalla scala graduata regola il valore della corrente di ARC FORCE cio la percentuale della corrente di saldatura che si somma a que sta quando la goccia fusa che si stacca dall elettrodo corto cir cuita il bagno di fusione con l elettrodo stesso dallo 0 al 100 della corrente di saldatura In ogni caso anche con HOT START ed ARC FORCE la mas sima corrente fornibile dalla saldatrice non supera mai la mas sima corrente nominale della stessa ZZ Geles T3 Tasto misure Se acceso il LED V viene visualizzata l ultima misura di tensione eseguita nell ultima saldatura Se entro 5 sec non si inizia a saldare avviene la commutazione automatica in A visualizzando la corrente impostata Viceversa se si inizia a saldare entro tale intervallo viene visualizzata la tensione durante tutto il processo di saldatura terminato il quale la misura rimane visualizzata per ulteriori 5 secondi Se amp acceso il LED A sul display viene visualizzata la corren te impostata o quella di saldatura se il processo amp in atto Tale visualizzazione viene mantenuta per i 5 secondi successivi al termine di quest ultimo 4 3 Pannello comandi posteriore Fig 3 11 Interruttore di accensione Comanda l accensione elettrica della saldatrice Ha due posizioni O spento
131. TR ver Ler 34 et o ger i Ls verd Kaf f 7 yoo i el ENI zi er Aline EE um 1 O2p PUSI Wa N no pm rd 21189 006 151 mo pm j vi Bis pe an 8459 A af ufe r 692 l SI TT TEKI tt Are 20 NI H gelo eee Del i Lese j END S UPUSI EEN 2 11 EN a a Len 124 CEO U se 2 FPO 55 07 028 GENESIS 282 TLE 3x400V 55 07 035 GENESIS 352 TLE 3x400V a itn Ha ini gie E 8 6 Se LE 6473 Sis T isti REI E 1 N9 izmi SU Ups g i t ver M L 3 N a gt N a J 2 amp mijn BIE i ano mr Acer ui am nn ve SE lm J 1 gap psi VER wuj IND ET rfam Seem dE Emails VOI g VNo ra ore arm ere vere jer zal U ig 19 at le ne POR prets 2 Pm es warte e Ina be gt 692 pT SI ou Ta ossos s my kan as END 1 oja i ino MA ir 2 ent SLT TSI kr em eve prat H oe PR sp INTE zer Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio AIATPAMMA 125 ZZ Geles 55 02 028 GENESIS 282 3x400V 55 02 035 GENESIS 352 3x400V Lista ricambi Spare parts list Ersatzteilverzeichnis Liste de pi ces d tach es Lista de repuestos Lista de pe as de reposi o Reserveonderdelenlijst R
132. TROMAGN TICA EMC Esta unidade foi fabricada em conformidade com as indica es contidas nas normas padr o EN50199 s quais o operador tem que se reportar para a poder utilizar Instalar e utilizar esta unidade de acordo com as indica es deste manual Esta unidade dever ser apenas utilizada com fins profis sionais numa instala o industrial E importante ter em considera o que poder ser dif cil assegurar a compatibi lidade electromagn tica em locais n o industriais 2 1 Instala o utiliza o e estudo da rea O utilizador respons vel pela instala o e utiliza o do equipamento de acordo com as instru es do fabricante Caso se detectem perturba es electromagn ticas o opera dor do equipamento ter que resolver o problema se neces s rio com a assist ncia t cnica do fabricante As perturba es electromagn ticas t m sempre que ser redu zidas at deixarem de constituir um problema Antes de instalar este equipamento o operador dever ava liar os problemas electromagn ticos potenciais que poder o ocorrer nas zonas circundantes e particularmente os relati vos s condi es de sa de das pessoas expostas por exem plo das pessoas que possuam pace makers ou aparelhos auditivos 2 2 M todos de redu o das emiss es REDE DE ALIMENTA O DE ENERGIA A fonte de energia de soldadura deve ser ligada rede de acordo com as instru es do fabricante Em caso de in
133. V Schema 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity Deze polariteit wordt gebruikt bij het lassen van legeringen die bedekt zijn met een laag oxide waarvan het smeltpunt hoger ligt dan dit van het metaal Hoge lasstromen zijn echter niet mogelijk omdat ze aanleiding geven tot overdreven sleet van de elektrode 2 ARY Schema 10 71 TIG lassen van staal De TIG procedure blijkt erg doeltreffend bij het lassen van zowel koolstofstaal als gelegeerd staal voor de eerste passage over pijpen en bij lassen die een optimaal esthetisch aspect moeten hebben Hiervoor is de directe polariteit vereist D C S P Voorbereiden van de lasnaden Het is noodzakelijk de lasnaden zorgvuldig voor te bereiden en te reinigen Keuze en voorbereiden van de elektrode Het gebruik van thorium tungsteen elektrodes 2 thorium rode kleur wordt aanbevolen De diameters zijn in de hierna volgende tabel te vinden stroomgamma A 6 80 70 150 elektrode mm 150 250 250 400 De elektrode moet gepunt worden zoals aangeven is in schema I gt lt Schema 11 a stroomgamma A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Toevoegmateriaal De lasstaven moeten dezelfde mechanische eigenschappen hebben als het basismateriaal Het gebruik van stroken die afkomstig zijn van het basismate riaal is af te raden gezien deze allerlei onzuiverheden kunnen bevatten die te wijten zijn aan het bewerken en dus niet bev
134. ZZ Geles A ZHMANTIKO A H H TOU H va via 2 1 O Kal pe TIG ME
135. aan esimerkiksi henkil iden joilla on syd ntahdistin tai kuulokoje 2 2 P st jen v hent minen SY TT VIRTAL HDE Hitsauslaitteen pit olla kytkettyn sy tt virtal hteeseen valmistajan ohjeiden mukaisesti H iri tapauksissa voi olla v ltt m t nt ottaa k ytt n pitem m lle menevi turvatoimia kuten suojaerotusmuuntaja On my s harkittava pit k s hk nsy tt johdot suojata HITSAUSVIRTAL HTEEN HUOLTO Laite tarvitsee rutiinihuoltoja valmistajan ohjeiden mukaisesti Kun laite on toimiva kaikki laitteen suojapellit ja luukut on sul jettava Hitsauslaitetta ei saa muuttaa mitenk n 3 0 RISKIANALYYSI VAROITUS HITSAUS JA LEIKKAUSKAAPELIT Hitsauskaapelit on pidett v mahdollisimman lyhyin ja sijoitet tava l helle toisiaan ja annettava maata maassa tai maatason l hell MAADOITUS Metallisten esineiden maadoitus hitsauspaikalla ja hitsauslait teen l heisyydess on otettava huomioon Ty stett v n kappa leeseen liitetyt metalliset osat lis v t s hk iskun vaaraa jos k ytt j koskee hitsauspuikkoon ja metallisiin osiin samanaikai sesti T m n vuoksi k ytt j n on erist ydytt v maadoitetuista metal lisista esineist Suojamaadoituskytkent on teht v kansallisten m r ysten mukaisesti TY STETT V N KAPPALEEN MAADOITTAMINEN Mik li ty stett v kappaletta ei ole maadoitettu s hk isten tur vatoimien tai kappaleen koon tai sijainnin vu
136. adura TIG Defeito Causa Oxida es 1 2 G s insuficiente Falta de protec o no reverso da soldadura Inclus es de tungst nio El ctrodo incorrectamente afiado El ctrodo muito pequeno Defeito de funcionamento contacto da ponta com a pe a de trabalho Porosidade Sujidade nas extremidades Sujidade no material de soldagem Velocidade de avan o elevada Intensidade de corrente muito baixa Rachas Material de soldagem inadequado Fornecimento de calor elevado Materiais sujos 60 Se tiver quaisquer d vidas ou problemas n o hesite em con sultar o centro de assist ncia t cnica da mais perto de si 8 0 MANUTEN O DE ROTINA Evitar a acumula o de p de metal perto das aletas de venti la o e sobre as mesmas Antes da qualquer opera o de manuten o desli gar a corrente el ctrica do equipamento Efectuar periodicamente os seguintes opera es Limpar o interior do gerador com ar comprimi do de baixa press o e com escovas de cerdas suaves Verificar as liga es el ctricas e todos os cabos de conex o Para a manuten o ou substitui o de compo nentes do Tocha TIG do porta el ctrodos e ou dos cabos de terra Para a utiliza o e manuten o dos redutores de press o consultar os manuais espec ficos Desligar o fornecimento de energia el ctrica do equipa mento antes de qualquer opera
137. af udstyr Overhold sikkerhedsreglerne i afsnittet 1 0 SIK KERHED 3 Tilslut udstyret omhyggeligt for at undg effekttab lt gt Z Geles GENESIS 282 352 GENESIS 282 352 TLE Tilslutning til MMA svejsning Fig 4 Tilslutning til MMA svejsning Fig 6 Tilslutningen vist p illustrationen giver svejsning Tilslutningen vist p illustrationen giver svejsning med omvendt polaritet Hvis man nsker svejsning med omvendt polaritet Hvis man nsker svejsning med direkte polaritet skal tilslutningen byttes om med direkte polaritet skal tilslutningen byttes om Fig 4 Fig 6 Tilslutning til TIG svejsning Fig 5 Tilslutning til TIG svejsning Fig 7 Tilslut forbindelsesstykket p braenderens gasslange adskilt til Tilslut forbindelsesstykket p br nderens gasslange til gas selve gasforsyningen samlingen p generatoren Tilslut br nderknappens konnektor til den tilsvarende kon nektor med 4 poler Tilslut gasslangens konnektor der kommer fra gasforsyningen til gastilslutning 3 p svejsemaskinens bagerste panel E Beskyttelsesgassen reguleres ved hj lp af en hane der normalt findes p br nderen an a 89 ZZ Geles 7 0 PROBLEMER RSAGER 7 3 Mulige elektriske fejl N Fejl rsag 7 1 Mulige svejsefejl ved MMA Maskinen er ikke t ndt 1 Der er ingen spending i Problem Gr n lysdiode slukket forsyningsstikket 2 Fejlbeheeftet stik eller forsyningskabel
138. aissage ou de peinture 1 4 Positionnement du g n rateur Observer les normes suivantes Acc s facile aux commandes et aux connexions Ne pas positionner l appareil dans des locaux de petites dimensions Ne jamais positionner le g n rateur sur un plan dont l incli naison serait sup rieure de 10 au plan horizontal 1 5 Installation de l appareil Respecter les dispositions locales des normes de s curit lors de l installation et ex cuter les travaux d entretien du poste selons les dispositions du constructeur Toute op ration ventuelle de maintenance doit exclusive ment tre effectu e par du personnel qualifi Il est interdit de connecter en s rie ou en parall le des g n rateurs D sactiver la ligne d alimentation de l installation avant d in tervenir l int rieur du g n rateur Effectuer la maintenance p riodique de l installation S assurer que le secteur et la mise la terre sont suffisants et ad quats Le c ble de masse doit tre branch le plus pr s possible de la zone souder Respecter les pr cautions relatives au degr de protection du g n rateur Avant de souder contr ler l tat des c bles lectriques et de la torche en cas de dommages ne pas effectuer la soudure avant d avoir r par ou remplac les parties d fectueuses Ne pas monter ou s appuyer sur le mat riel souder Il est recommand l op rateur de ne pas toucher en m me temps deux torches ou deux pinces
139. akpanelet p sveisebrenneren Reguleringen av flyten beskyttelsesgassen skjer ved lt dreie p en kran som normalt finnes p fakkelen E 99 gt ev ZZ Geles 7 0 PROBLEM ARSAKER 7 1 Mulige MMA sveisedefekter 7 3 Mulige elektriske problemer Defekt Arsak Problem Arsak For store spruter 1 Lang bue 2 H y str m Kratere 1 Sakte fjerning av elektro den n r den kobles fra l srives Maskinen sl s ikke p Gr nn 1 Ikke spenning tilstede p lysemitterende diode er sluk stikkontakten ket 2 Stgpselet eller stramkabe len er g tt i stykker Inklusjoner D rlig rengj ring eller for deling av sveisestrengene 2 Defekt bevegelse av elek troden 3 Intern sikring er g tt Ikke korrekt potensfordeling 1 Velger MMA TIG i gal Gr nn lysemitterende diode posisjon er tent 2 Gale innstillingsparametrer Utilstrekkelig gjennomtrenging 1 For h y fremf ringshasti ghet 2 Altfor lav sveisestr m Trang brodd 4 Manglende meisling p toppen LA Manglende str m ved utgang 1 Apparatet er overopphetet Gr nn lysemitterende diode Gul lysemitterende diode er tent er tent Vent til det kj les ned med sveisemaskinen p Str mforsyningsspenning utenfor grenseverdiene m med lysende gul indikator Altfor kort bue Altfor lav str m Fuktighet i elektroden Lang bue Sammenliminger Luftboble
140. aksesi ihosi s teilylt roiskeil ta tai sulalta metallilta K yt hitsauskyp r tai muuta vastaa vaa p nsuojaa K yt silmien suojana hitsausmaskia tai muuta sopivaa suojaa v hint n NR10 tai enemm n K yt kuulosuojaimia jos vaarallinen nitaso ylitet n hit sauksen aikana K yt suojalaseja erityisesti poistaessasi hit sauskuonaa manuaalisesti tai mekaanisesti Jos tunnet s hk iskun keskeyt hitsaustoimenpiteet v litt m sti Ulkopuolisten henkil iden suojaus Aseta tulenkest v v lisein suojataksesi hitsausalueen s teilylt roiskeilta ja hehkuvalta kuonalta Neuvo l heisyydess oleskelevia henkil it v ltt m n katso masta valokaareen tai sulaan metalliin ja neuvo heit hankki maan vaadittava suojavarustus Jos melutaso ylitt lain asettaman yl rajan erist ty skentel yalue ja varmista ett alueelle tulevat henkil t ovat varustettu kuulosuojaimilla 1 2 Tulipalon tai r j hdyksen ehk isy Hitsausprosessi saattaa aiheuttaa tulipalon ja tai r j hdyksen Kaasupullot ovat vaarallisia k nny toimittajan puoleen ennen niiden k sittely Suojaa kaasupullot suoralta auringons teilylt liekeilt killisilt l mp tilanmuutoksilta eritt in alhaisilta l mp tiloilta Kaasupullot t ytyy sijoittaa kiinte sti sein n viereen tai muu hun telineeseen jotta ne eiv t kaadu 104 noudattaen erityist varovaisuutta Ala hitsaa paikoissa
141. alibre de ensaio de 2 5 mm de comprido 100 mm com as partes activas peligosas U1 Tens o de alimentac o nominal 50 60 Hz Frequ ncia nominal de alimenta o 11 max Corrente m xima de alimenta o XK SS IT eff Corrente efficaz de alimenta o S Gerador que pode ser instalado em locais com elevado risco de descargas e choques el ctricos CE Em conformidade com as normativas europeias em vigor 4 5 Caracter sticas t cnicas G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Tens o de alimenta o de energia 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Pot ncia x 60 x 50 M xima absorvida 10 6 KVA 14 7 KVA Corrente x 60 x 50 M xima absorvida 15 4 A 21 3 A Corrente absorvida x 100 11 3 A 13 1 A Rendimiento x 100 0 87 0 88 Factor de Pot ncia 0 94 0 94 Cos 0 99 0 99 Corrente de soldadura x 50 350A x 60 280A 320A x 100 220A 250A Limites de regula o 6 A 280 A 6 A 350 A Tens o de circuito aberto limitada 81V Grau de protec o IP 23C Classe de isolamento H Normas de fabrico EN 60194 7 EN 50199 Dimens es c x I x a 215x561x406 mm Peso 23 8 kg Estes dados correspondem a uma temperatura ambiente de 40 C 58 5 0 TRANSPORTE DESCARGA Nunca subestimar o peso do equipamento A Consultar o ponto 4 4 Nunca deslocar ou deixar a carga suspensa sobre pessoas ou bens fh N o deixar cair o equipamento ou a unidade
142. alida Indica que hay tensi n en la salida est siempre encendido en soldadura MMA mientras que en TIG sigue el ciclo de sol dadura 46 C Conector El enchufe utilizado por todos los mandos remotos para la sol dadura MMA y TIG Se acciona por medio de la selecci n en el teclado en el caso de que casualmente sea accionado y ning n dispositivo sea conectado la corriente se mantendr 6A D Display alfanum rico de cristal liquido Visualiza los par metros de soldadura programados T1 Tecla selecciona el tipo de soldadura Soldadura TIG y soldadura MMA G T2 Tecla selecciona el control de la corriente de soldadura Control desde teclado QD o desde mando a distancia T3 Tecla selecci n y modificaci n de los par metros de soldadura En el procedimiento MMA consiente la conmutaci n entre dos diferentes modalidades de programaci n par metros autom tica con la selecci n del tipo de electrodo y corre spondiente di metro o manual T4 Tecla medidas Consiente visualizar la medida de la corriente y de la tensi n de soldadura T5 Teclas UP DOWN Teclas para aumentar y disminuir los datos visualizados en el display En la soldadura de tipo MMA consienten incrementar o disminuir el didmetro del electrodo seleccionado as como seleccionar el tipo de electrodo preprogramado Encendido de la m quina Cuando se enciende la m quina el display visualiza informa ciones sobre el mod
143. alitet P generatoren finnes det en positiv kontakt og en negativ kontakt et frontpanel et bakre styringspanel Modellene Genesis 282 352 TLE er dessuten utstyrt med f l gende deler uttak for kopling av kablene p sveisebrennerens trykknap uttak for sveisebrennerens gassfeste 4 1 Kontrollpanel foran FP126 Figur 1 for Genesis 282 352 TLE D 11 12 13 Figur 1 11 Varsellys gr nn lysemitterende diode for signalise re tilkobling til str m Lyset tennes med bryteren p det bakre panelet Figur 3 11 i posisjon I og viser at anlegget er sl tt p og at det mottar str m L2 Gul indikator for beskyttelsesanlegget Indikerer aktivering av varmebeskyttelsesanlegget eller det elektroniske anlegget for beskyttelse mot overspenning blir aktivert n r nettspenningen er utenfor de grenseverdier som er oppstillt i kapittel 6 1 og kan v re farlig for de innvendige elektroniske komponentene Da L2 lyser forblir generatorn koplet til nettet men forsyner ikke enheten med utgangseffekt og p D blir en alarm vist L2 lyser til den innvendige temperaturen eller spenningen blir normal igjen i dette fallet m du la generatorn v re p for benytte ventilatorn som er igang og redusere perioden av inaktivitet For stille alarmen tilbake p null skal du trykke p hvilken trykknap som helst Hvis alarmen ikke forsvinner fra skjermen etter nullstillingen i begynnelsen hvil
144. aminneslutningar i fogen f r elektro den aldrig komma i kontakt med arbetsstycket D rf r genere ras en gnista som t nder den elektriska b gen p avst nd med hj lp av en HF generator Det finns ocks en annan t ndningsmetod som ger mindre vol framinneslutningar s k lift t ndning I st llet f r h g frekvens startar man med kortslutning med svag str mstyrka mellan elek troden och arbetsstycket N r elektroden sedan lyfts upp bildas b gen och str mstyrkan kar upp till inst llt v rde Normal gnidstart scratch start ger dock inte h g fogkvalitet i b rjan av svetsstr ngen Svetsningspolaritet D C S P Direct Current Straight Polarity Detta r den vanligaste metoden normal polaritet Den orsakar ett begr nsat slitage p elektroden 1 eftersom 70 av v rmen koncentreras p anoden arbetsstycket Sm ltbadet blir smalt och djupt med h g frammatningshastighet och d rmed l g v rmeutveckling Med detta slags polaritet svet sar man merparten material med undantag av aluminium och legeringar d rav samt magnesium JV Fig 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity Med omv nd polaritet kan man svetsa legeringar t ckta med ett eldfast oxidskikt med h gre sm lttemperatur n metallen Man kan inte anv nda h g str mstyrka eftersom detta skulle leda till h gt slitage p elektroden O Fig 10 81 ZZ Geles TIG svetsning av st l TIG metoden r mycket effektiv vid svetsnin
145. annungswerte zu visualisieren 4 2 Vorderes Schaltfeld FP127 Abb 2 fiir Genesis 282 352 D 11 L2 13 L1 siehe 4 1 L2 siehe 4 1 L3 siehe 4 1 E1 ENCODERS Variiert den SchweissStrom falls der Betrieb intern mit T1 gewahlt wurde C siehe 4 1 T1 siehe 4 1 T2 Taste zur Wahl des Verfahrens WIG ELEKTRODE Wenn die LED eingeschaltet ist dann ist die gewahl te Betriebsweise die ELEKTRODE MMA somit sind die Funktionen HOT START ANTI STICK und ARC FORCE akti viert Wenn die LED 65 eingeschaltet ist befindet man sich dagegen in der Betriebsweise TIC DC die Funktionen HOT START ARC FORCE und ANTI STICK sind deaktiviert und die Z ndung des Bogens wird eingeleitet LIFT ARC P1 Potentiometer zum Einstellen von Arc Force Verf gbar nur beim MMA Schwei en Wie durch die Skala angegeben stellt der Potentiometer den Stromwert vom ARC FORCE ein d h er stellt den Schwei strom zur Beseitigung des durch den Schwei tropfen verursachten Kurzschlusses ein von 0 bis 100 des Schwei stromes x XX ZZ Geles Auch in HOT START und ARC FORCE berschreitet der von der Schweissmaschine lieferbare Strom nie ihren Nennh chststrom T3 Taste f r Messungen Wenn die LED V eingeschaltet ist wird die beim letzten Schweissen zuletzt durchgeftihrte Spannungsmessung gezeigt Wird innerhalb von 5 Sek nicht mit dem Schweissen begon nen so erfolgt automatisch die Umscha
146. ano surriscaldati Utilizzare sempre guanti a normativa Utilizzare chiavi ed attrezzi adeguati 9 0 INFORMAZIONI GENERALI SULLE SALDATURE 9 1 Saldatura con elettrodo rivestito MMA Preparazione dei lembi Per ottenere buone saldature amp sempre consigliabile operare su parti pulite libere da ossido ruggine o altri agenti contaminanti Scelta dell elettrodo Il diametro dell elettrodo da impiegare dipende dallo spessore del materiale dalla posizione dal tipo di giunto e dal tipo di cianfrino Elettrodi di grosso diametro richiedono correnti elevate con conseguente elevato apporto termico nella saldatura Tipo di rivestimento Propriet Impiego Rutilo Facilit d impiego Tutte le posizioni Acido Alta velocit fusione Piano Basico Caratt meccaniche Tutte le posizioni Scelta della corrente di saldatura Il range della corrente di saldatura relativa al tipo di elettrodo impiegato viene specificato dal costruttore sul contenitore stes so degli elettrodi Accensione e mantenimento dell arco L arco elettrico si stabilisce sfregando la punta dell elettrodo sul pezzo da saldare collegato al cavo massa e una volta scoccato l arco ritraendo rapidamente la bacchetta fino alla distanza di normale saldatura Per migliorare l accensione dell arco utile in generale un incremento iniziale di corrente rispetto alla corrente base di sal datura Hot Start Una volta instauratosi l arco elettri
147. ansluiting op de generator Verbindt de connector van de toortsknop met de bijbehoren de 4 polige connector Verbind de connector van de gasslang afkomstig van gasvoor ziening met de gasaansluiting 3 aan de achterkant van het lasapparaat Schema 7 69 ZZ Geles 7 0 STORINGEN EN OORZAKEN 7 1 Mogelijke storingen bij MMA lassen 7 3 Mogelijke elektrische storingen Storingen Oorzaken Storingen Oorzaken Overdreven spatten 1 Boog te lang 2 Te hoge stroom Kratervorming 1 Te vlug verwijderen van de elektrode Het apparaat kan niet worden 1 Geen spanning op de ingeschakeld groene LED uit netstekker 2 Voedingskabel of netstekker defect 3 Zekering defect intern Insluitingen Onvoldoende zuiver gemaakt of slechte lasvo oruitgang Verkeerde beweging van de elektrode Niet correcte uitgangsstroom 1 MMA TIG keuzeschakelaar groene LED aan in onjuiste stand 2 Set up parameters onjuist Onvoldoende penetratie RUN Lasvooruitgang te snel Lasstroom te klein Afschuining te smal Geen afranding aan de spits Geen uitgangsstroom 1 Oververhitting van het groene LED aan toestel gele LED aan Wachten tot het apparaat is afgekoeld terwijl het toe stel ingeschakeld blijft Voedingsspanning buiten bereik gele led aan 19 Plakken Boog te kort Stroom te klein Blazen en holtes poreusachtig Vochtige elektrode
148. ar qualquer queimadura ou ferida Proteger a pele dos raios do arco das fa scas ou do metal incandescente usando vestu rio de protec o e um capace te ou um capacete de soldador Usar m scaras com protectores laterais da face e filtros de protec o adequados para os olhos pelo menos NR10 ou superior Usar auriculares se durante o processo de soldadura forem atingidos n veis de ru do perigosos Usar sempre culos de seguran a com protec es laterais especialmente durante a remo o manual ou mec nica das esc rias da soldadura Se sentir um choque el ctrico interrompa de imediato as opera es de soldadura Protec o de terceiros Colocar uma parede divis ria retardadora de fogo para pro teger a rea de soldadura de raios fa scas e esc rias incande scentes Avisar todas as pessoas que estejam por perto para n o olha rem o arco ou o metal incandescente e para usarem protec o adequada Se o n vel de ru do exceder os limites previstos pela lei deli mitar a rea de trabalho e certificarse de que todas as pessoas que se aproximam da zona est o protegidas com auriculares 1 2 Preven o contra inc ndios explos es O processo de soldadura pode provocar inc ndios e ou explos es As botijas de g s comprimido s o perigosas consultar o seu fornecedor antes de as manusear Devem por isso estar protegidas contra exposi o directa aos raios do sol chamas mudan as bruscas de temperat
149. as de corrente se encontram em per feitas condi es Instalar apenas fichas homologadas de acordo com as nor mas de seguran a 6 2 Liga o dos equipamentos Seguir escrupulosamente as normas de seguran a referidas no ponto 1 0 SEGURAN A Ligar cuidadosamente os diversos componentes p de forma a evitar perdas de pot ncia lt Z Geles GENESIS 282 352 GENESIS 282 352 TLE Ligac o para a soldadura MMA Fig 4 Ligac o para a soldadura MMA Fig 6 A ligac o ilustrada na figura d como resultado A ligac o ilustrada na figura d como resultado E uma soldadura com polaridade inversa Para obter E uma soldadura com polaridade inversa Para obter una soldadura com polaridade directa inverta a una soldadura com polaridade directa inverta a liga o liga o Fig 4 Fig 6 Liga o para a soldadura TIG Fig 5 Liga o para a soldadura TIG Fig 7 Ligue separadamente o conector do tubo de g s da torcha Ligar o conector do tubo do g s da tocha ao conector g s no distribui o do pr prio g s gerador A regula o do fluxo de g s de protec o feita Ligar o conector do bot o da tocha ao conector 4 p los cor respondente atrav s de uma rosca normalmente localizada no pr prio tocha Ligar o conector do tubo g s proveniente da distribui o g s conex o g s 3 do painel posterior da m quina de saldar 59 ZZ Geles 7
150. ator nie auf eine Ebene mit einer Neigung von mehr als 10 gegen ber der horizontalen Ebene aufstellen 1 5 Ger t installieren Die lokalen Bestimmungen bez glich der Sicherheitsvor schriften bei der Installation beachten und Wartung des Ger tes gem Anweisungen des Herstellers ausf hren Die ggf notwendige Wartung ist ausschlie lich von qualifi ziertem Personal auszuf hren Die Schaltung Reihen oder Parallelschaltung der Ge neratoren ist verboten Vor jedem Eingriff im Innern des Generators die Zuf hrleitung von der Anlage trennen Die Anlage regelm ig warten Pr fen ob das Versorgungsnetz und die Erdung ausrei chend und angemessen sind Das Massekabel mu so nah wie m glich blim zu sch wei enden Bereich angeschlossen werden Die dem Schutzgrad des Generators entsprechenden Vorsichtsma nahmen beachten Vor dem Schwei en den Zustand der elektrischen Kabel und der Schweissbrenner pr fen sollten diese besch digt sein nicht schwei en bevor diese nicht repariert bzw ersetzt werden Nicht auf das zu schwei ende Material steigen oder sich darauf st tzen Der Schwei er mu darauf achten zwei Schweissbrenner oder zwei Schwei zangen nicht gleichzeitig zu ber hren 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT EMC Dieses Ger t ist gem den in der abgestimmten Norm EN50199 enthaltenen Anweisungen gebaut Der Benutzer die ses Ger ts wird auf die genannte Norm verwiesen Bei der Installatio
151. avente temperatura di fusione a circa 3370 C ed il pezzo una atmosfera di gas inerte argon prowede alla protezione del bagno Per evitare pericolose inclusioni di tungsteno nel giunto l elet trodo non deve mai venire a contatto con il pezzo da saldare per questo motivo si crea tramite un generatore H F una scintil la che permette l innesco a distanza dell arco elettrico Esiste anche un altro tipo di partenza con inclusioni di tungste no ridotte la partenza in lift che non prevede alta frequenza ma una situazione iniziale di corto circuito a bassa corrente tra l elettrodo e il pezzo nel momento in cui si solleva l elettrodo si instaura l arco e la corrente aumenta fino al valore di saldatura impostato La normale partenza a striscio scratch start non assicura invece alta qualit nel giunto ad inizio cordone Polarit di saldatura D C S P Direct Current Straight Polarity E la polarit pi usata polarit diretta consente una limitata usura dell elettrodo 1 in quanto il 70 del calore si concentra sull anodo pezzo Si ottengono bagni stretti e profondi con elevate velocit di avanzamento e conseguentemente basso apporto termico Con questa polarit si saldano la maggior parte dei materiali ad esclusione dell alluminio e sue leghe e del magnesio O JV Fig 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity La polarit amp inversa e consente la saldatura di leghe ricoperte da uno strato di ossido refrat
152. bre piezas limpias no oxidadas sin herrumbre ni otros agen tes contaminadores Elecci n del el ctrodo El di metro del electrodo que se ha de emplear depende del espesor del material de la posici n del tipo de acoplamiento y del tipo de preparaci n de la pieza por soldar Los el ctrodos de mayor d ametro requieren corrientes muy elevadas y en consecuencia la aportaci n t rmica en la solda dura ser tambi n elevada Tipo de Propridades Uso revestimiento R tilo Facilidad de utilizo Todas la posiciones Acido Alta velocidad Plano B sico Caract mec nicas Todas la posiciones Elecci n de la corriente de soldadura La gama de la corriente de soldadura relativa al tipo de el ctro do utilizado est especificada por el fabricante en el mismo con tenedor de los el ctrodos Encendido y mantenimiento del arco El arco el ctrico se produce al frotar la punta del el ctrodo sobre la pieza a soldar conectada a tierra quitando r pidamen te la varilla hasta la distancia de encendido del arco Para mejorar el encendido del arco es til en general un incre mento inicial de corriente respecto a la corriente base de sol dadura Hot Start Una vez que se ha producido el arco el c trico empieza la fusi n de la parte central del el ctrodo que se deposita como gotas en la pieza a soldar El revestimiento exter no del el ctrodo suministra consum ndose el gas protectivo para la soldadura
153. brukning x 100 11 3 A 13 1A Effektivitet x 100 0 87 0 88 Effektfaktor 0 94 0 94 Cos 0 99 0 99 Svetsstr m x 50 350A x 60 280 A 320A x 100 220A 250A Installningsintervall 6 A 280 A 6 A 350 A Tomg ngsstr m 81V Skyddsgrad IP 23C Isoleringsklass H Konstruktionsbest mmelser EN 60194 7 EN 50199 M tt Ixbxh 215x561x406 mm Vikt 23 8 kg Uppgifterna g ller vid omgivningstemperatur 40 C 78 5 0 TRANSPORT AVLASTNING N Underskatta inte aggregatets vikt se 4 4 F rflytta eller stoppa inte lasten ovanf r m nni skor eller f rem l L t inte aggregatet eller en enskild enhet falla D E sa eller st llas ned med en kraftig st t N r emballaget r borttaget kan generatorn b ras antingen i handen eller ver axeln med hj lp av en f rl ngningsbar rem 6 0 INSTALLATION V lj ett l mpligt utrymme med h nsyn till anvisnin A garna i avsnitten 1 0 SAKERHET och 2 0 ELEK TROMAGNETISK KOMPATIBILITET I Placera aldrig generatorn och aggregatet p ett plan 7 som lutar mer n 10 i relation till horisontalplanet Skydda aggregatet mot regn och direkt solljus gt 6 1 Anslutning till eln tet Aggregatet har en enda 4 m l ng str mf rs rjningskabel som utg r ifr n generatorns baksida Tabell ver kabelstorlekar och s kring vid generatoring ngen Nominell sp nning 400 V 15 Sp nningsintervall 340 460 V Tr ga s kringar 16 A 500 V Str mf rs rjnings
154. ce On obtient des bains troits et profonds avec de grandes vites ses d avance et donc un apport thermique peu lev On soude avec cette polarit la plus grande partie des mat riaux sauf l aluminium et ses alliages et le magn sium JV Sch ma 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity La polarit est inverse et cela permet de souder des alliages recouverts par une couche d oxyde r fractaire avec une temp rature de fusion sup rieure celle du m tal On ne peut cependant pas employer des courants lev s car ils seraient la cause d une usure importante de l lectrode Sch ma 10 41 ZZ Geles Soudage TIG des aciers Le proc d TIG est tr s efficace pour souder de l acier au car bone ou des alliages pour le premier passage sur les tubes et pour les soudures qui doivent avoir un aspect esth tique parfait La polarit directe D C S P est n cessaire dans ce cas Pr paration des bords Le proc d impose un nettoyage parfait des bords et une pr paration soign e Choix et pr paration de I lectrode Il est conseill d utiliser des lectrodes de tungst ne au thorium 2 de thorium coloration rouge avec les diam tres suivants lectrode mm gamme de courant A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400 L lectrode doit tre taill e en pointe comme indiqu sur le 0 gt lt Sch ma 11 a gamme de courant A 30 0 30 60 90 30 12
155. che karakteristieken 68 5 0 VERVOER AFLADEN 68 6 0 INSTALLATIE 68 6 1 Netaansluiting 68 6 2 Verbinden van toebehoren 68 Wettelijke vertegenwoordiger Selco Lino Frasson 7 0 STORINGEN EN OORZAKEN 70 7 1 Mogelijke storingen bij MMA lassen 70 7 2 Mogelijke storingen bij TIG lassen 70 7 3 Mogelijke elektrische storingen 70 8 0 ONDERHOUD 70 9 0 ALGEMENE INFORMATIE OVER LASTECHNIEKEN 71 9 1 Lassen met beklede elektrodes MMA 71 9 2 TIG lassen met ononderbroken vlamboog 71 SYMBOLEN E x W Ernstig gevaar op zware verwondingen en waar bij onvoorzichtig gedrag zwaar letsel kan veroor zaken Belangrijke aanwijzingen die moeten opgevolgd worden om lichte persoonlijke letsels en beschadigingen aan voorwerpen te vermijden De opmerkingen die na dit symbool komen zijn van technische aard en ergemakkelijken de bewerkingen 63 ZZ Geles 1 0 VEILIGHEID Vooraleer met om het even welke bewerking te beginnen dient men deze handleiding grondig gelezen te hebben en er zeker van te zijn dat men alles begrepen heeft Breng geen verande ringen aan en voer geen onderhoudswerkszaamheden uit die niet vermeld zijn in deze handleiding In geval van twijfel of bij problemen met het gebruik van het apparaat zelfs indien deze niet vermeld zijn in deze
156. cleaned the welding operation must in any case be performed with great care Do not weld in places where explosive powders gases or vapours are present Do not perform welding operations on or near containers under pressure Don t use this machine to defrost pipes 1 3 Protection against fumes and gases Fumes gases and powders produced during the welding pro cess can be noxious for your health Do not use oxygen for the ventition Provide for proper ventilation either natural or forced in the work area In case of welding in extremely small places the work of the operator carrying out the weld should be supervised by a col league standing outside Position gas cylinders outdoors or in places with good ventila tion Do not perform welding operations near degreasing or painting stations 1 4 Positioning the power source Keep to the following rules Easy access to the equipment controls and connections must be provided Do not position the equipment in reduced spaces Do not place the generator on surfaces with inclination exceeding 10 with respect to the horizontal plane 1 5 Installing the apparatus Comply with the local safety regulations for the installation and carry out the maintenance service of the machine accor ding to the constructor s directions Any maintenance operation must be performed by qua lified personnel only The connection series or parallel of the generators is prohi bited Before opera
157. cnicas 58 Ili cm EE 5 0 TRANSPORTE DESCARGA 58 G 5 6 0 INSTALA O 58 Todas as notas precedidas deste simbolo s o 6 1 Conex o el ctrica rede Er sobretudo de car cter t cnico e facilitam as ope de fornecimento el ctrico 58 ra es 6 2 Liga o dos equipamentos 58 ZZ Geles 1 0 SEGURANCA Antes de iniciar qualquer tipo de opera o na m quina necess rio ler cuidadosamente e compreender o conte do deste manual N o efectuar modifica es ou opera es de manuten o que n o estejam previstas Em caso de alguma d vida ou problema relacionados com a uti liza o da m quina que n o estejam referidos neste manual consultar um t cnico qualificado Do fabricante n o se responsabiliza por danos causados em pessoas ou bens resultantes de leitura ou aplica o deficientes do conte do deste manual 1 1 Protec o do operador e de terceiras pessoas O processo de soldadura uma fonte nociva de radia es ru do calor e exala o de gases As pessoas que possuam apa relhos electr nicos vitais pace makers dever o consultar o seu m dico assistente antes de se aproximarem da rea onde se estejam a efectuar opera es de soldadura a arco ou de corte por arco de plasma Protec o Pessoal N o utilizar lentes de contacto Manter perto de si um estojo de primeiros socorros pronto a utilizar N o subestim
158. co inizia la fusione della parte centrale dellelettrodo che si deposita sotto forma di gocce sul pezzo da saldare Il rivestimento esterno dell elettrodo fornisce consumandosi il gas protettivo per la saldatura che risulta cos di buona qualit Per evitare che le gocce di materiale fuso cortocircuitando l e lettrodo col bagno di saldatura a causa di un accidentale avvi cinamento tra i due provochino lo spegnimento dell arco molto utile un momentaneo aumento della corrente di saldatu ra fino al termine del cortocircuito Arc Force Nel caso in cui l elettrodo rimanga incollato al pezzo da saldare utile ridurre al minimo la corrente di cortocircuito antisticking Esecuzione della saldatura L angolo di inclinazione dell elettrodo varia a seconda del numero delle passate il movimento dell elettrodo viene eseguito normal mente con oscillazioni e fermate ai lati del cordone in modo da evitare un accumulo eccessivo di materiale d apporto al centro Z Geles Asportazione della scoria La saldatura mediante elettrodi rivestiti impone lasportazione della scoria successivamente ad ogni passata L asportazione viene effettuata mediante un piccolo martello o attraverso la spazzolatura nel caso di scoria friabile 9 2 Saldatura TIG arco continuo Introduzione Il procedimento di saldatura TIG Tungsten Inert Gas basa i suoi principi su di un arco elettrico che scocca tra un elettrodo infu sibile tungsteno puro o legato
159. componenti metallici collegati al pezzo in lavorazio ne andranno ad aumentare il rischio per l operatore di subire uno choc toccando questi componenti metallici e l elettrodo contemporaneamente l operatore deve perci essere isolato da tutti questi com ponenti metallici collegati a massa Rispettare le normative nazionali riguardanti il collegamento equipotenziale MESSA A TERRA DEL PEZZO IN LAVORAZIONE Dove il pezzo in lavorazione non collegato a terra per motivi di sicurezza elettrica o a causa della dimensione e posizione un collegamento a massa tra il pezzo e la terra potrebbe ridurre le emissioni Bisogna prestare attenzione affinch la messa a terra del pezzo in lavorazione non aumenti il rischio di infortunio degli utilizza tori o danneggi altri apparecchi elettrici Rispettare le normative nazionali riguardanti la messa a terra SCHERMATURA La schermatura selettiva di altri cavi e apparecchi presenti nell area circostante pu alleviare i problemi di interferenza La schermatura dell intero impianto di saldatura pu essere presa in considerazione per applicazioni speciali Pericoli presentati dalla macchina Soluzioni adottate per prevenirli Pericolo di errore di installazione I pericoli sono stati rimossi predisponendo un manuale di istruzioni per l uso Pericoli di natura elettrica Applicazione della norma EN 60974 1 Pericoli legati ai disturbi elettromagnetici generati dalla sa
160. d Dog vil metalkomponenter tilsluttet arbejdsemnet ge risikoen for elektrisk st d for operat ren n r disse metalkomponenter r res samtidigt med elektroden Derfor skal operat ren v re isoleret fra alle metalkomponenter med stelforbindelse Overhold den nationale lovgivning vedr rende potentialudli gning JORDFORBINDELSE AF ARBEJDSEMNET Hvis arbejdsemnet ikke er jordforbundet af hensyn til den elek triske sikkerhed eller p g a dimensionerne og placeringen kan en stelforbindelse mellem emnet og jorden reducere udsendel serne V r opm rksom p at jordforbindelsen af arbejdsemnet ikke m gge risikoen for arbejdsulykker for brugerne eller beskadige andre elektriske apparater Overhold den nationale lovgivning vedr rende jordforbindelse AFSK RMNING Afsk rmning af udvalgte kabler og apparater i det omkringv rende omr de kan l se interferensproblemer Muligheden for afsk rmning af hele svejseanl gget kan vurderes ved specielle arbejdssituationer Farer p maskinen L sninger til forebyggelse af ovenn vnte farer Fare for installeringsfejl Farerne er elimineret ved udarbejdelse af en brugervejled ning Farer af elektrisk type Anvendelse af standarden EN 60974 1 Farer forbundet med elektromagnetiske forstyrrelser dannet af svejsemaskinen og induceret p svejsemaskinen Anvendelse af standarden EN 50199 85 ep e ZZ Geles 4 0 PR SENTATION AF SVEJSEMASKINE
161. d Indien de LED brandt werkt het apparaat in TIC DC dan zijn de functies HOT START ARC FORCE en ANTI STICK gedeactiveerd en wordt de ontsteking van de boog LIFT ARC geactiveerd P1 Potentiometer voor de instelling van de ARC FORCE Is alleen bij het MMA lassen geactiveerd Zoals aangeduid door de schaalverdeling regelt deze de waarde van de ARC FORCE stroom d w z het percentage van de lasstroom dat hierbij opgeteld wordt wanneer de gesmolten druppel die van de elektrode loslaat het smeltbad kortsluit met de elek trode zelf van 0 tot 100 van de lasstroom In ieder geval overschrijdt de door het lasapparaat maximaal leverbare stroom ook met HOT START en ARC FORCE nooit de maximale nominale stroom ervan ZZ Geles T3 Metingentoets Als de LED V brandt wordt de laatst uitgevoerde meting van de spanning bij de laatste lasbewerking gevisualiseerd Als er binnen 5 seconden niet met lassen begonnen wordt vindt de automatische omzetting in A plaats waarbij de ingestelde stroom weergegeven wordt Als er daarentegen binnen deze tijd met het lassen aangevangen wordt dan wordt de span ning tijdens de hele lasbewerking weergegeven en blijft deze meting nog 5 seconden gevisualiseerd nadat de lasbewerking be indigd is Als de LED A brandt dan wordt op het display de ingestel de stroom weergegeven of als de lasbewerking gaande is de lasstroom Deze weergave wordt behouden gedurende de 5 seconden na de be indiging e
162. d de blindar el cable de alimen taci n MANTENIMIENTO DE LA SOLDADORA Efect e a la soldadora un mantenimiento ordinario de acuerdo con las indicaciones del fabricante Cuando el aparato est funcionando todas las puertas de acce so y de servicio y las tapas tienen que estar cerradas y fijadas perfectamente No modifique la soldadora por ninguna raz n 3 0 AN LISIS DE RIESGO ADVERTENCIA CABLES DE SOLDADURA Y CORTE Los cables de soldadura tienen que ser lo m s cortos posible estar colocados cercanos entre s y pasar por encima o cerca del nivel del piso CONEXI N EQUIPOTENCIAL Tenga en consideraci n que todos los componentes met licos de la instalaci n de soldadura y aqu llos que se encuentran cerca tienen que estar conectados a tierra Sin embargo el riesgo de descarga el ctrica aumentar si el operador toca simult neamente los componentes met licos conectados a la pieza en elaboraci n y el el ctrodo Por tal motivo el operador tiene que estar aislado de dichos compo nentes met licos conectados a la masa Respete las normativas nacionales referidas a la conexi n equipotencial PUESTA A TIERRA DE LA PIEZA EN ELABORACI N Cuando la pieza en elaboraci n no est conectada a tierra por motivos de seguridad el ctrica o a causa de la dimensi n y posici n una conexi n a tierra entre la pieza y la tierra podr a reducir las emisiones Es necesario tener cuidado en que la puesta a tierra de la pieza
163. dar inversoras a corrente de sa da n o afectada por varia es na tens o de alimenta o e no compri mento do arco e perfeitamente nivelada obtendo se assim a melhor qualidade de soldadura O gerador est equipado com tomada positiva e negativa painel dianteiro painel de comando traseiro Os modelos Genesis 282 352 TLE t m a mais uma tomada para a liga o dos fios do bot o da tocha uma tomada para a conex o do g s da tocha 4 1 Painel de comandos frontal FP126 Fig 1 para Genesis 282 352 TLE D 11 12 L3 Fig 1 L1 Luz de aviso de tens o LED d odo verde Acende se com o interruptor I1 na posi o I no painel de comandos traseiro Fig 3 Indica que o equipamento est ligado e que existe tens o 12 Indicador luminoso dispositivo de protec o led amarelo Indica que se activou o dispositivo de protec o t rmica ou o dispositivo electr nico de protec o contra a subtens o e sobretens o activa se quando a tens o de rede est fora dos limites definidos no cap tulo 6 1 podendo se tornar perigosa para os componentes electr nicos internos Com L2 aceso o gerador fica ligado rede mas n o fornece pot ncia em sa da e em D aparece uma sigla de alarme L2 fica aceso at a quando as temperaturas internas ou a tens o n o tiverem voltado para os valores normais nesse caso necess rio deixar aceso o gerador para desfrutar do ventila
164. datura WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 8 Premere i tasti T5 per incrementare o decrementare il para metro selezionato Impostazione automatica Premere il tasto SET per passare dalla selezione dei diametri alla selezione del tipo di elettrodo Premere i tasti T5 per visualizzare la voce desiderata all inter no del campo prescelto individuato dalle parentesi quadre Impostazione dei parametri per la saldatura TIG Premere il tasto SET per selezionare in successione i para metri di saldatura WELD CUR 6A SLOPE DN 1008 POSTGAS 1005 Premere i tasti T5 per incrementare o decrementare il para metro selezionato Attivazione misure In qualunque istante durante la saldatura amp possibile preme re il tasto T4 per visualizzare gli attuali valori misurati di cor rente e tensione di saldatura 4 2 Pannello comandi frontale FP127 Fig 2 per Genesis 282 352 Y D 11 12 13 L1 vedi 4 1 L2 vedi 4 1 L3 vedi 4 1 E1 Encoder Varia la corrente di saldatura se con T1 si selezionato il fun zionamento in interno C vedi 4 1 T1 vedi 4 1 T2 Tasto selezione procedimento MMA TIG Se acceso il LED amp allora il funzionamento selezionato l ELETTRODO MMA sono cos abilitate le funzioni di HOT START ANTI STICK e ARC FORCE Se acceso il LED 2 invece si amp in funzionamento TIC DC sono disabilitate le funzioni di HOT STAR
165. diameter kr ver h j str m med deraf f l gende h jt termisk dannelse under svejsningen Bekl dningstype Egenskaber Brug Rutil Let at anvende Alle positioner Sur H j smeltehastighed Flade Basisk Mekaniske karakte Alle positioner ristika Valg af svejsestr mmen Svejsestr msomr det for den anvendte elektrodetype vil v re specificeret p elektrodeemballagen af fabrikanten T nding og opretholdelse af lysbuen Den elektriske lysbue t ndes ved gnidning af elektrodespidsen p svejseemnet forbundet til stelkablet og n r lysbuen er t ndt ved hurtigt at tr kke stangen tilbage til den normale svejseaf stand Det vil normalt v re nyttigt at have en h jere indledende str m i forhold til basis svejsestr mmen Hot Start for at lette t ndin gen af lysbuen N r den elektriske lysbue er dannet p begyndes smeltningen af den midterste del af elektroden der afl gges i dr beform p svejseemnet Elektrodens eksterne bekl dning leverer under brugen beskyt telsesgas til svejsningen der s ledes vil v re af god kvalitet For at undg at dr ber af smeltet materiale ved kortslutning af elektroden med svejsebadet medf rer slukning af lysbuen p g a en utilsigtet tiln rmelse af de to enheder vil det v re hensigt smeessigt at ge svejsestr mmen forbig ende indtil kortslutnin gen er afsluttet Arc Force Hvis elektroden h nger fast i svejseemnet vil det v re hensigt smeessigt a
166. difica o n o autorizada pela SELCO s r l anular a validez desta declara o Onara di Tombolo PADOVA Representante Legal da Selco NDICE GERAL 1 0 SEGURAN A 54 7 0 PROBLEMAS CAUSAS 60 1 1 Protec o do operador e de terceiras pessoas 54 7 1 Possiv is defeitos em soldadura MMA 60 1 2 Preven o contra inc ndios explos es 54 7 2 Possiv is defeitos em soldadura TIG 60 1 3 Protec o contra fumos e gases 54 7 3 Possiv is falhas el ctricas 60 1 4 Coloca o do gerador 54 8 0 MANUTEN O DE ROTINA 60 1 5 Instala o da unidade 54 9 0 INFORMA ES GERAIS SOBRE OS 2 0 COMPATIBILIDADE ELECTROMAGN TICA DIVERSOS PROCESSOS DE SOLDADURA 61 EMO ssa oc Se huay usq 55 9 1 Soldadura com el ctrodo revestido MMA 61 2 1 Instala o utiliza o e estudo da rea 55 9 2 soldadura TIG arco cont nuo 61 2 2 M todos de redu o das emiss es 55 3 0 AN LISE DOS RISCOS 55 SIMBOLOS 4 0 APRESENTA O DA M QUINA 56 4 1 Painel de comandos frontal FP 126 56 Perigo iminente de les es corporais graves e de 4 2 Painel de comandos frontal FP 127 57 A comportamentos perigosos que podem provo 4 3 Painel de comandos traseiro 57 car les es corporais graves 4 4 Identifica o 58 er 4 5 Caracter sticas t
167. do compreendi do entre 0 e 100 do valor da corrente de soldadura Em todo o caso tamb m com HOT START e ARC FORCE a corrente m xima que pode ser fornecida pela m quina de sal dar nunca superior corrente nominal m xima da mesma XX 57 ZZ Geles 4 4 Identifica o A placa de dados conforme s regulamenta es internacionais EN 60974 1 e EN 50199 encontra se na capota e cont m as seguintes informa es a Nome e morada do fabricante b Marca c Modelo N N mero de S rie O gerador para soldadura possui um con versor de sequ ncia um transformador e rectificador que transforma a tens o de entrada em corrente cont nua EN 60974 1 EN 50199 Normas aplicadas Corrente continua x Factor de utiliza o expresso em percentagem de trabalho til en un ciclo de 10 minutos a uma temperatura ambiente de 40 C 12 Corrente de soldadura nominal U2 Tens o de carga convencional Uo Pot ncia nominal sem carga CB Soldadura TIG 5 tai WI GB Soldadura D 3 Fases de entrada IP 230 Grau de protec o da caixa em conformidade com a norma EN 60529 IP2XX Caixa protegida contra a poss vel entrada de dedos at s pe as perigosas e contra a introdu o de corpos s li dos estranhos com di metro maior ou igual a 12 5 mm IPX3X Caixa prova de chuva que caia a 60 na vertical IPXXC Inv ucro protegido contra o contacto de um c
168. duras TIG de los aceros EI procedimiento TIG es muy eficaz en la soldadura de aceros tanto al carbono como aleaciones para la primera pasada sobre tubos y en las soldaduras que deben presentar un aspecto est tico excelente Se requiere la polaridad directa D C S P Preparaci n de los bordes El procedimiento requiere una cuidadosa limpieza de los bor des y tambi n una cuidadosa preparaci n de los mismos Elecci n y preparaci n del el ctrodo Aconsejamos utilizar el ctrodos de volframio al torio 2 de torio coloraci n rojo con los di metros siguientes el ctrodo mm Gama de corriente A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400 El el ctrodo ha de ser aguzado como indicado en la figura D gt lt Fig 11 a Gama de corriente A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Material de aportaci n Las barras de aportaci n deben tener unas propiedades mec nicas similares a las del material de base Es desaconsejaba el uso de tiras sacadas del material de base puesto que pueden contener debido a la elaboraci n impure zas capaces de perjudicar las soldaduras mismas Gas de protecci n Practicamente se utiliza siempre el arg n puro 99 99 Corriente de el ctrodo Surtidor gas Flujo argon soldadura A mm n mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 67 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10
169. e la terre pour des motifs de s curit lectrique ou cause de la dimension et de la position un branchement la masse entre la pi ce et la terre pourrait r duire les missions Il faut veiller ce que la mise la terre de la pi ce usin e n augmente pas le risque d accident pour les utilisateurs ou de dommages sur d autres appareils lectriques Respecter les normes nationales concernant la mise la terre BLINDAGE Le blindage s lectif d autres c bles et appareils pr sents proxi mit de la zone peut r duire les probl mes d interf rence Le blindage de toute l installation de soudage peut tre envisag pour des applications sp ciales Dangers potentiels Solution adopt es pour le viter Danger du une erreur d installation Les dangers ont t limin s en r digeant un manuel d in structions pour l utilisation Dangers de nature lectrique Application de la norme EN 60974 1 Dangers lies aux perturbations lectromagn tiques g n r es et subies par la soudeuse Application de la norme EN 50199 35 ZZ Geles 4 0 PRESENTATION DE LA MACHINE Ces g n rateurs a onduleur a courant constant sont en mesure d ex cuter parfaitement les proc d s de soudure MMA voir 9 1 TIG avec diminution du courant en cas de court circuit voir 9 2 Dans les soudeuses a onduleur le courant de sortie est insensi ble aux variations de la tension d ali
170. e Controllare l esistenza della messa a terra nell impianto utilizzato ed il buono stato della presa di corrente Montare solo spine omologate secondo le normative di sicurezza 6 2 Collegamento attrezzature Attenersi alle norme di sicurezza riportate nella sezione 1 0 SICUREZZA ih Collegare accuratamente le attrezzature per evi tare perdite di potenza gt GENESIS 282 352 Collegamento per saldatura MMA Fig 4 Il collegamento in figura d come risultato una sal J datura con polarit inversa Per ottenere una salda tura con polarit diretta invertire il collegamento Fig 4 Collegamento per saldatura TIG Fig 5 Collegare separatamente il connettore del tubo del gas della torcia alla distribuzione del gas stesso La regolazione del flusso del gas di protezione si attua agendo su un rubinetto generalmente posto sulla torcia Z Geles GENESIS 282 352 TLE Collegamento per saldatura MMA Fig 6 Il collegamento in figura d come risultato una sal datura con polarit inversa Per ottenere una salda tura con polarita diretta invertire il collegamento Fig 6 Collegamento per saldatura TIG Fig 7 Collegare il connettore del tubo del gas della torcia al raccor do gas sul generatore Collegare il connettore del pulsante torcia al connettore 4 poli corrispondente Collegare il connettore del tubo gas proveniente dal
171. e contro corpi solidi estranei di diametro maggiore uguale a 12 5 mm IPX3X Involucro protetto contro pioggia a 60 sulla verticale IPXXC Involucro protetto contro il contatto di un calibro di prova di 2 5 mm di lungo 100 mm con le parti atti ve pericolose U1 Tensione d alimentazione nominale 50 60 Hz Frequenza nominale di alimentazione I1max Corrente massima d alimentazione ITeff Corrente efficace d alimentazione S Generatore utilizzabile in ambienti con rischio accre sciuto di scossa elettrica C Conforme alle vigenti normative europee 4 5 Caratteristiche tecniche G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Tensione di alimentazione 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Potenza x 60 x 50 massima assorbita 10 6 KVA 14 7 KVA Corrente x 60 x 50 massima assorbita 15 4 A 21 3 A Corrente assorbita x 100 11 3 A 13 1 A Rendimento x 100 0 87 0 88 Fattore di potenza 0 94 0 94 Cos 0 99 0 99 Corrente di saldatura x 50 350A x 60 280 A 320A x 100 220A 250A Gamma di regolazione 6 A 280 A 6 A 350 A Tensione a vuoto 81V Grado di protezione IP 23C Classe di isolamento H Norme di costruzione EN 60194 7 EN 50199 Dimensioni Ixpxh 215x561x406 mm Peso 23 8 kg Dati a 40 C di temperatura ambiente 5 0 TRASPORTO SCARICO Non sottovalutare il peso dell impianto vedere 4 4 Non far transitare o sostare il carico sospes
172. e massakabels Onderbreek eerst de netspanning naar de installatie Controleer de temperatuur van de onderdelen en ver zeker u ervan dat deze niet te hoog is Draag steeds handschoenen die voldoen aan de veili gheidsvoorschriften Gebruik de geschikte sleutels en gereedschappen 9 0 ALGEMENE INFORMATIE OVER LASTECH NIEKEN 9 1 Lassen met beklede elektrodes MMA Voorbereiden van de lasnaden Om een goede las te bekomen dient men steeds te werken op zuivere onderdelen zonder oxidatie roest of enig andere veron treiniging Keuze van de elektrode De diameter van de te gebruiken elektrode hangt af van de dikte van het materiaal van de positie van het type naad en van het type voorbereiding van het te lassen voorwerp Elektrodes met grote diameter vereisen zeer hoge lasstromen wat vanzelfsprekend grote warmtetoevoer gedurende het lassen tot gevolg heeft Gebruik Type van coating Eigenschappen Rutile Gemakkelijk in gebruik In alle posities Acid Vlugge smelting Vlak Basisch Mechanische In alle posities eigenschappen Keuze van de lasstroom Het bereik voor de lasstroom voor een bepaald type van elek trode staat vermeld op de verpakking Starten en aanhouden van de boog Men start de boog door met de punt van de elektrode het werk stuk dat met de massakabel verbonden is aan te tikken Eens de boog ontstaan is trekt men de elektrode snel terug op nor male
173. ed stor p passelighed Udf r aldrig svejsearbejde i atmosf re med st v eller eksplo sionsfarlige gasser eller dampe Udf r aldrig svejsning oven over eller i n rheden af behol dere under tryk Anvend ikke apparatet til opt ning af r r 1 3 Beskyttelse mod r g og gas R g gas og st v fra svejsearbejdet kan medf re sundhedsfare Anvend aldrig ilt til udluftning S rg for at der findes passende udluftning i arbejdsomr det der enten kan v re naturlig eller forceret Ved svejsning i sn vre omgivelser anbefales det at der er en kollega til stede udenfor omr det til overv gning af den medarbejder der udf rer selve svejsningen Placer gasflaskerne i bne omr der med korrekt luftcirkula tion Udf r aldrig svejsning i n rheden af omr der hvor der fore tages affedtning eller maling 1 4 Placering af str mkilden Overhold nedenst ende forholdsregler Der skal v re umiddelbar adgang til betjeningsorganerne og tilslutningspunkterne Plac r aldrig udstyret i sn vre omr der Plac r aldrig str mkilden p en flade med h ldning p over 102 i forhold til det vandrette plan 1 5 Installering af apparatet Overhold den lokale lovgivning vedr rende sikkerhed under installering og udf r vedligeholdelse af apparatet i overens stemmelse med fabrikantens anvisninger Den eventuelle vedligeholdelse m udelukkende udf res af kvalificeret personale Der er forbudt at forbinde str mkilderne i serie ell
174. eeft een geel groene gelei der die ALTIJD met de aardgeleider moet verbonden wor den Deze geel groene geleider mag NOOIT met andere spanningsvoerende geleiders verbonden worden Controleer of er een degelijke aarding van de installatie is uitgevoerd en of de stopcontacten in goede staat zijn Monteer uitsluitend gehomologeerde stekkers die beant woorden aan de veiligheidsnormen 6 2 Verbinden van toebehoren g Houdt u aan de voorschriften voor veiligheid ver meld in hoofdstuk 1 0 VEILIGHEID Verbindt de toebehoren gereedschappen zorg vuldig dit om verliezen aan energie te vermijden GENESIS 282 352 Toebehoren voor MMA lassen Schema 4 De verbinding in de figuur geeft als resultaat het EF lassen met omgekeerde polariteit Voor het lassen met directe polariteit de verbinding omdraaien Schema 4 Toebehoren voor TIG lassen Schema 5 Verbind de connector van de gasslang van de brander apart met de gasvoorziening De toevoer van het beschermgas wordt ingesteld W met een regelkraan die zich meestal op de lastang bevindt Schema 5 ZZ Geles GENESIS 282 352 TLE Toebehoren voor MMA lassen Schema 6 De verbinding in de figuur geeft als resultaat het lassen met omgekeerde polariteit Voor het lassen met directe polariteit de verbinding omdraaien Schema 6 Toebehoren voor TIG lassen Schema 7 Verbind de connector van de gasslang van de toorts met de gasa
175. een niet verbruikbare elektrode zuiver tungsteen of een lege ring met een smelttemperatuur van ongeveer 3370 C en het werkstuk Een inert gas argon beschermt het smeltbad tegen oxideren Om opname van deeltjes tungsteen in de las te voorkomen dient men iedere aanraking tussen elektrode en werkstuk te ver mijden Daarom wordt de boog gestart met een HF generator wat toelaat een boog te vormen vanop een zekere afstand Er bestaat ook een andere methode van starten waarbij toch kleine hoeveelheden tungsteen in de las worden opgenomen de lift start Hier is geen HF nodig maar aanvankelijk een kort sluiting tussen elektrode en werkstuk maar met verlaagde kort sluitstroom Op het ogenblik dat de elektrode van het werkstuk verwijderd ontstaat de boog en de lasstroom verhoogt tot de geprogrammeerde waarde De gebruikelijke start waarbij de elektrode even gewreven wordt over het werkstuk verzekert geen goede laskwaliteit bij het begin van de lasnaad Polariteit van de las D C S P Direct Current Straight Polarity Dit is de meest gebruikte polariteit normale polariteit Deze laat een minimum verbruik toe van de elektrode 1 omdat 70 van de warmte geconcentreerd wordt op de anode werkstuk Hiermede kunnen smalle en diepe lassen met grote lassnelhe den en met lage warmtetoevoer bekomen worden Met deze polariteit kunnen de meeste materialen gelast worden met uit zondering van aluminium en zijn legeringen en magnesium Va N
176. egrepen fotokopie film en microfilm zijn voorbehouden aan SELCO s r l en verboden zonder schriftelijke toestemming Editie 01 GELIJKVORMIGHEIDS VERKLARING CE De firma SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it verklaart dat het apparaat type conform is met de normen en dat de volgende normen werden toegepast GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE EN 50199 EN 60974 1 Elke ingreep of modificatie niet toegelaten door SELCO s r l heeft de ongeldigheid van deze verklaring tot gevolg Onara di Tombolo PADOVA INHOUDSTABEL 1 0 VEILIGHEID ven 64 1 1 Bescherming van operator en andere personen 64 1 2 Voorzorgen tegen brand en explosie 64 1 3 Voorzorgen tegen rook en gassen 64 1 4 Plaatsen van de generator 64 1 5 Installeren van het toestel 64 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT EMG vest mn ass RR en TO an 65 2 1 Installatie gebruik en evaluatie van de zone 65 2 2 Methoden om de straling te beperken 65 3 0 RISICO ANALYSE 65 4 0 VOORSTELLEN VAN DE MACHINE 66 4 1 Bediehingspaneel voorzijole FP 126 66 4 2 Bediehingspaneel voorzijole FP 127 67 4 3 Achterpaneel 67 4 4 Identificatie 68 4 5 Technis
177. ejsev rdi Den normale strygestart Scratch start sikrer derimod ikke h j kvalitet i samlingen i begyndelsen af s mmen Svejsepolaritet D C S P Direct Current Straight Polarity Den mest anvendte polaritet direkte polaritet der giver begr nset slid p elektroden 1 fordi 70 af varmen koncen treres p anoden emnet Der f s smalle og dybe bade ved h je fremf ringshastigheder og s ledes lav termisk indflydelse St rstedelen af materialer svejses med denne polaritet undtagen aluminium og alumi niumslegeringer og magnesium 2 JV Fig 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity Omvendt polaritet tillader svejsning af legeringer bekl dt med et varmebestandigt oxydlag med en smeltetemperatur der er st rre end ved metal Der kan ikke anvendes h j str m fordi det vil medf re stort slid p elektroden Fig 10 91 ZZ Geles TIG svejsning af st l Tig proceduren er meget effektiv ved svejsning af st l b de kul st l og legeringer og ved f rste afs ttelse p r r samt ved svej sning der kr ver et optimalt udseende Der kr ves direkte polaritet D C S P Forberedelse af kanterne Proceduren kr ver omhyggelig reng ring og forberedelse af kanterne Valg og forberedelse af elektroden Der anbefales brug af torium tungstenselektroder 2 torium r dfarvet med f lgende diametre elektrode mm Str momr de A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400
178. el ctrodo seleccionado assim como seleccionar o tipo de el ctrodo predefinido Acendimento da m quina Ao acendimento da m quina o visor mostra informa es relativas ao modelo e vers o software instalada Passados alguns segundos a m quina operativa nas mesmas condi es em que se encontrava quando se efectuou o lti mo desligamento Em qualquer momento poss vel pressionar a tecla T1 para activar o procedimento de sol dadura desejado pressionar a tecla T2 para definir a corrente de soldadura atrav s de teclado ou de comando dist ncia Defini o dos par metros para a soldadura MMA poss vel efectuar a defini o da soldadura MMA em dois modos diferentes 1 defini o do tipo e di metro de el ctrodo com c lculo autom tico dos par metros de soldadura 2 Defini o manual da corrente de soldadura HOT START e ARC FORCE Para passar da uma modalidade de liga o para a outra manter pressionada a tecla SET por aproximadamente 4 segundos WELD CUR tel CELLUL 325mm Defini o manual Pressionar a tecla SET para seleccionar em sucess o os par metros de soldadura WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 8 Pressionar as teclas T5 para incrementar ou diminuir o par metro seleccionado Definic o autom tica Pressionar a tecla SET para passar da selecg o dos di metros selec o do tipo de el ctrodo x Pressionar as teclas T5 para
179. elo y la versi n software instalada Despu s de algunos segundos la m quina est operativa en las mismas condiciones en que se hallaba en el momento del ltimo apagamiento En cualquier momento es posible presionar la tecla T1 para activar el procedimiento de sol dadura deseado presionar la tecla T2 para programar la corriente de solda dura por teclado o mando a distancia Programaci n de los par metros para la soldadura MMA La programaci n de la soldadura MMA se puede efectuar de modos diferentes 1 Programaci n del tipo y di metro de electrodo con c lcu lo autom tico de los par metros de soldadura 2 Programaci n manual de la corriente de soldadura HOT START y ARC FORCE Para pasar de una modalidad de introducci n a otra mante ner presionada la tecla SET por aprox 4 segundos WELD CUR tel CELLUL 325mm Programaci n manual Presionar la tecla SET para seleccionar en sucesi n los par metros de soldadura WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 80 Presionar las teclas T5 para incrementar o disminuir el par metro seleccionado Programaci n autom tica Presionar la tecla SET para pasar de la selecci n de los di metros a la selecci n del tipo de electrodo Presionar las teclas T5 para visualizar la voz deseada en el campo escogido individuado por los corchetes Programaci n de los parametros para la soldadura TIG Presionar la tecla SET para seleccionar
180. elser reproduksjon tilpasning hel eller delvis og med ethvert middel deri innbefattet fotokopier film og mikrofilm er reserverte og forbudt uten skriftlig tillatelse av SELCO s r l Utgave 01 SAMSVARSERKL RING Produsenten SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it Erkl rer at den nye maskinen er i samsvar med direktivene og at f lgende lovforskrifter er benyttet GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE EN 50199 EN 60974 1 Ethvert inngrep eller forandring som ikke er autorisert av SELCO s r l gj r at denne erkl ringen ikke lenger vil v re gyldig Vi setter CE merke p maskinen Onara di Tombolo PADOVA INNHOLDSFORTEGNELSE 1 5 94 1 1 Personlig beskyttelse og beskyttelse av tredje man 94 1 2 For forebygge brann eksplosjoner 94 1 3 Beskyttelse mot r yk og gass 94 1 4 Plassering av generatorn 94 1 5 Installasjon av maskinen 94 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET EMG sia a 95 2 1 Installasjon bruk og vurdering av omr det 95 2 2 Metoder for minke st y 95 3 0 RISIKOANALYSE 95 4 0 PRESENTASJON AV SVEISEMASKINEN 96 4 1 Kontrollpanel foran FP 126 96 4 2 Kontrollpanel foran FP 127
181. elvom 11 er stillet p O Overhold omhyggeligt de advarsler der er anf rt i den foreliggende vejledning ADVARSEL 1 Forsyningskabel 3 Gastilslutning Kun til stede p modellerne Genesis 282 352 TLE 87 ZZ Geles 4 4 Identifikation Dataskiltet der er i overensstemmelse med de internationale stan darder EN 60974 1 og EN 50199 er anbragt p d kkepladen og anf rer nedenst ende oplysninger a Navn og adresse p fabrikanten b M rket c Modellens brugsbetegnelse N Serienummer Svejsemaskinen best r af en frekvensom former samt en transformer og ensretter der forsyner jaevn str m fra indgangsspaendingen EN 60974 1 EN 50199 Anvendte standarder J vnstr m x Intermittens udtrykt i procentdelen af den reelle arbejdstid i en cyklus p 10 minutter ved en omgivelsestemperatur p 40 C 12 Nominel svejsestr m U2 Konventionel sp nding ved belastning Uo Nominel sp nding uden belastning CD TIG svejsning GB MMA svejsning DD 3 Fase i indgang IP 230 Beskyttelsesgraden for maskintild kningen er i ove rensstemmelse med EN 60529 IP2XX Maskintild kningen er beskyttet mod adgang til farlige komponenter med en finger samt mod faste fremmedlegemer med en diameter der er st rre eller lig med 12 5 mm IPX3X Maskintild kningen er beskyttet mod regn ved 60 p den lodrette linje IPXXC Maskintildaekningen er beskyttet mod at
182. en elaboraci n no aumente el riesgo de accidente de los ope radores o dafie otros aparatos el ctricos Respete las normativas nacionales referidas a la puesta a tierra BLINDAJE El blindaje selectivo de otros cables y aparatos presentes en la zona circunstante pueden reducir los problemas de interferen cia El blindaje de todo el equipo de soldadura puede tomarse en consideraci n para aplicaciones especiales Peligros presentados por la m quina Soluciones adoptadas para prevenirlos Peligro de instalaci n incorrecta Los peligros se han eliminado con un manual de in strucciones para el uso Peligros de tipo el ctrico Aplicaci n de la norma EN 60974 1 Peligros asociados a perturbaciones electromagn ticas generadas por la soldadora e inducidos sobre la soldadora Aplicaci n de la norma EN 50199 45 ZZ Geles 4 0 PRESENTACI N DE LA M QUINA Estos generadores tipo inverter por corriente constante pueden efectuar perfectamente los procedimientos de soldadura MMA v ase 9 1 TIG con riducci n de la corriente en corto circuito v ase 9 2 En las soldadoras a inverter la corriente de salida es insensible a las variaciones de la tensi n de alimentaci n y de la longitud del arco y es perfectamente nivelada suministrando la mejor calidad en la soldadura El generador cuenta con una toma positiva y una negativa un tablero delantero un cuadro de mandos
183. en suoritusnopeus Hitsausvirta liian pieni Tilkitysrauta liian kapea Liitosaukeama Takertuminen Liian lyhyt valokaari Hitsausvirta liian pieni Hitsaussauman huokoisuus Puikoissa Kosteutta Pitk valokaari Halkeamat s r t WN BAIN SN SAVN HAIN Hitsausvirta liian korkea Ep puhdas materiaali Vety hitsauslaitteessa hit sauspuikon p llysteess 7 2 Mahdolliset virheet TIG hitsauksessa Virhe Aiheuttaja Hapettuma 1 2 Riitt m t n suojakaasu Ei suojausta k nt puolella Volframin sulkeuma Virheellinen hitsauspuikon teroitus Hitsauspuikko liian pieni K ytt virhe polttimen k rjen kosketus ty ma teriaaliin Huokoisuus AWN A Likaa reunoilla Likaa hitsausmateriaalissa Kova suoritusnopeus Virran voimakkuus liian alhainen S r t N Ep sopiva hitsausmateriaali Hitsausmateriaalin l mp ti la liian korkea Likaiset materiaalit 110 7 3 Mahdolliset s hk iset viat Virhe Aiheuttaja Laite ei k ynnisty Vihre LED pois p lt 1 2 Ei virtaa pistorasiassa Viallinen pistoke tai kaapeli Sis inen sulake palanut Tehoulostulo virheellinen Vihre LED p ll MMA TIG toimintojen valitsin on virheellisess asennossa Setup parametrit virheellisi Ulostuloj nnitteen poisj nti Vihre LED p ll Laite ylikuumentunut Keltainen LED p
184. enerator aufstellen 24 1 5 Ger t installieren 24 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT EMO 22 oare ds we Pwd ehe 25 2 1 Installation Gebrauch und Bewertung des Bereichs 25 2 2 Systeme zur Reduzierung der Emissionen 25 3 0 GEFAHRENANALYSE 25 4 0 VORSTELLUNG DER MASCHINE 26 4 1 Vorderes Schaltfeld FP126 26 4 2 Vorderes Schaltfeld FP127 27 4 3 Hinteres Schaltfeld 27 4 4 Identifizierung 28 4 5 Technische Eigenschaften 28 5 0 TRANSPORT ABLADEN 28 6 0 INSTALLATION 28 6 1 Elektrischer anschluss an das netz 28 6 2 Anschl sse 28 er Vertreter von Selco Lino Frasson 7 0 ST RUNGEN URSACHEN 30 7 1 M gliche Fehler Bei MMA Schweissung 30 7 2 M gliche Fehler Bei WIG Schweissung 30 7 3 M gliche Elektrische St rungen 30 8 0 ORDENTLICHE WARTUNG 30 9 0 ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZU DEN SCHWEISSUNGEN 31 9 1 SchweiBen mit Mantelelektroden MMA 31 9 2 WIG schwei en kontinuierlicher lichtbogen 31 SYMBOLE Drohende Gefahren die schwere Verletzungen verursachen und gef hrliche Verhaltensweisen die schwere Verletzungen verursachen k nnten il Verhaltensweisen die leichte Verletzungen oder l Sachsch den veru
185. ent electrique au secteur 38 1 1 Protection personnelle 6 2 Raccordement des outillages 38 et des autres personnes 34 7 0 DEFAUTS ET CAUSES 40 1 2 Pr vention contre le risque d incendia 7 1 Possibles defauts de soudure en MMA 40 et d explosion 34 7 2 Possibles defauts de soudure en TIG 40 1 3 Protection contre les fum es et les gaz 34 7 3 Possibles problemes electriques 40 1 4 Positionnement du g n rateur 34 8 0 MAINTENANCE ORDINAIRE 40 1 5 Installation de l appareil 34 9 0 INFORMATIONS G N RALES 2 0 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE CONCERNANT LES SOUDURES 41 EMO 35 9 1 Soudage par lectrode enrob e MMA 41 2 1 Installation utilisation 9 2 Soudage TIG arc en soudure continue 41 et valuation de la zone 35 2 2 M thodes de r duction des missions 35 SYMBOLOGIE 3 0 ANALYSE DE RISQUE 35 Ses imminents dui causent de sraves l 40 PRESENTATION DE LA MACHINE casamos A Ge et e risqu s qui 4 1 Tableau des commandes avant FP 126 36 causer de graves l sions 4 2 Tableau des commandes avant FP 127 37 4 3 Tableau de commande arri re 37 il Comportements qui pourraient causer des l 4 4 Identification 38 G sions sans gravit ou des dommages aux choses 4 5 Caract ristiques tech
186. ento elevada 2 Corriente de soldadura muy baja 3 Cincel para recalcar estrecho 4 Falta de cinceladura en la raiz de la soldadura Material sucio Encoladura 1 Arco muy corto 2 Corriente muy baja Burbuja en la soldadura y 1 Humedad en el el ctrodo porosidad 2 Arco largo Rotura 1 Corrinte muy elevada 2 3 Hidrogeno en la soldadura presente en el revesti miento del el ctrodo 7 2 Posibles defectos de soldadura en TIG Defecto Causa Oxidaciones 1 Gas insuficiente 2 Falta de protecci n en el reverso de la soldadura Inclusiones de volframio 1 El el ctrodo est afilado incorrectamente 2 El el ctrodo es demasiado pequefio 3 Defecto operativo contacto de la punta con la pieza Porosidades 1 Suciedad en los bordes Suciedad en el material de aportaci n 3 Velocidad de avance elevada 4 Intensidad de corriente muy baja Rotura 1 Material de aportaci n inadecuado 2 Cord n t rmico de solda dura elevado 3 Materiales sucios 50 7 3 Posibles incovenientes el ctricos Defecto Causa No se puede encender la 1 Tensi n ausente en el maquina enchufe de alimentaci n 2 Enchufe o cable de alimentaci n defectuoso 3 Fusible interno quemado 1 Selector MMA TIG en posici n no correcta o defectuosa 2 Par metros de ajuste equivocados 1 Aparato sobre calentado Led amarillo encendido
187. er ferenzprobleme reduziert werden Die Abschirmung der gesam ten Schwei anlage kann im Falle von Spezialanwendungen ber cksichtigt werden Durch die Maschine entstehende Gefahren Angewendete Vorbeugungsma nahmen Gefahr durch Installationsfehler Diese Gefahren wurden durch die Erstellung einer Ge brauchsanleitung beseitigt Gefahren elektrischer Natur Anwendung der Norm EN 60974 1 Gefahren infolge von elektromagnetischen St rungen die durch die Schwei maschine verursacht und auf der Schwei maschine induziert werden Anwendung der Norm EN 50199 25 ZZ Geles 4 0 VORSTELLUNG DER MASCHINE Diese Dauerstrom Invertergeneratoren sind imstande folgende Schweilverfahren auf hervorragende Weise auszuftihren MMA siehe 9 1 WIG mit Herabsetzung des Stroms bei Kurzschlu siehe 9 2 Bei Schwei maschinen mit Inverter ist der Ausgangsstrom gege n ber den Speisespannungsschwankungen und der Lichtbo genl nge unempfindlich und perfekt nivelliert was mit der besten Schwei qualit t gleichzusetzen ist Am Generator sind vorgesehen ein Plus und ein Minusanschlu ein vorderes Schaltfeld ein hinteres Schaltfeld Weiters besitzen die Modelle Genesis 282 352 TLE folgendes einen Anschluss f r die Dr hte der Brennertaste einen Anschluss f r das Gas des Brenners 4 1 Vorderes Schaltfeld FP126 Abb 1 f r Genesis 282 352 TLE
188. er hele sveiseprosedyren og m let blir vist i yterligere 5 sekunder Hvis indikator A lyser p skjermen blir innstillt str mverdit indikert eller sveiseverdiet hvis prosedyren er igang Denne visning forblir uforandret i 5 sekunder etter operasjonen blir slutf rt 4 3 Bakre styringspanel Figur 3 11 Bryter Styrer den elektriske p sl ingen av sveisemaskinen Den har to posisjoner O sl tt av I sl tt p Med 11 i posisjonen I p er sveisemaskinen operativ og det finnes spenning mellom de to kontaktene positiv og negativ N r sveisemaskinen er tilkoblet el nettet selv med 11 i posisjonen O av finnes det deler som st r i spenning inne i maskinen Man m forholde seg n yaktig slik som advarslene i denne h ndboken foreskriver ADVARSEL 1 Str mf rende kabel 3 Gassfeste Finnes bare p modellene av typen Genesis 282 352 TLE 97 ZZ Geles 4 4 Identifikasjon Skilten med teknisk informasjon som befinner seg p motor panseret tilsvarer de internasjonelle normene EN 60974 1 og EN 50199 og inneholder f lgende informasjoner a Produsentens navn og adresse b Merke c Modellens betegnelse N Serienummer Sveisemaskinen best r av en frekvensom former fulgt av en transformator og likeretter som av inn gangsstr mmen gir kontinuerlig str m EN 60974 1 EN 50199 Forskrifter som benyttes Kontinuerlig str m x Bruksfakt
189. er moet zo dicht mogelijk bij de laszone wor den aangesloten Respecteer de voorschriften in verband met de veiligheid sgraad van de generator Voor het lassen controleer de staat van de elektrische kabels en van de lastoorts Bij beschadiging niet met lassen beginnen vooraleer de defecte onderdelen hersteld zijn of vervangen Niet op het te lassen materiaal klimmen of erop steunen Het wordt de operator aangeraden om nooit twee lastoort sen of lastangen samen aan te raken 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT EMC Het apparaat is gebouwd overeenkomstig de aanwijzingen ver vat in de geharmoniseerde norm EN50199 naar dewelke de operator zich dient te schikken Installeer en gebruik het apparaat volgens de aanduidin gen in deze handleiding Dit apparaat dient enkel gebruikt te worden voor profes sionele toepassingen in een industri le omgeving Men dient te begrijpen dat het moeilijk is om elektromagneti sche compatibiliteit te verzekeren in een niet industri le omgeving 2 1 Installatie gebruik en evaluatie van de zone De gebruiker is verantwoordelijk voor de installatie en het gebruik van het apparaat in overeenstemming met de aanwij zingen van de constructeur Wanneer elektromagnetische storingen vastgesteld worden is het de gebruiker die moet zorgen voor de oplossing van het probleem indien nodig met raadgevingen van de technische dienst van de constructeur In ieder geval moeten de elektromagnetische st
190. er paral lelt Afbryd forsyningsledningen til anl gget inden der foretages indgreb i stromkilden Udf r regelm ssig vedligeholdelse af anl gget S rg for at forsyningsnettet og jordforbindelsen er tilstr kkeli ge og egnede Stelkablet skal forbindes s t t som muligt ved svejsestedet Overhold forholdsreglerne for str mkildens beskyttelsesgrad Inden svejsning skal man kontrollere tilstanden af de elektri ske kabler og br nderen hvis der p vises beskadigelser m man ikke udf re svejsning f r de er repareret eller udskiftet Kravl aldrig op p svejsematerialet og l n aldrig op ad det Operat ren m aldrig r re samtidigt ved to svejsebr nde re eller to elektrodeholdert nger 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET EMC Dette apparat er bygget i overensstemmelse med reglerne i den harmoniserede standard EN50199 som brugeren af dette appa rat b r l se Anl gget skal installeres og bruges i overensstemmelse med angivelserne i denne vejledning Dette apparat m udelukkende anvendes til professionelle form l i industrielle omgivelser Man skal tage h jde for at der kan v re eventuelle van skeligheder med at sikre den elektromagnetiske kompati bilitet i omgivelser der ikke er industrielle 2 1 Installering brug og vurdering af omr det Brugeren er ansvarlig for installering og brug af apparatet i overensstemmelse med fabrikantens angivelser Hvis der opst r elektromagnetiske forstyrrelser
191. escherming tegen straling vonken en gloeiende metaal deeltjes Verwittig indien nodig andere personen niet in de vlamboog of in het gloeiend metaal te staren en ver genoeg verwijderd te blijven Als het geluidsniveau de wettelijk toegelaten grenswaarden overschrijdt dan dient de werkzone afgebakend te worden en moet elke persoon die in de nabijheid komt een oorbescher ming dragen 1 2 Voorzorgen tegen brand en explosie Lassen kan brand en of explosie veroorzaken Flessen met gas onder druk zijn gevaarlijk Raadpleeg de leve rancier vooraleer deze te manipuleren Ze dienen beschermd te worden tegen directe bestraling door de zon vlammen temperatuursschommelingen te lage temperaturen Bevestig ze aan een muur of aan een steun op een degelijke wijze zodat ze niet kunnen omvallen 64 WAARSCHUWING Verwijder alle brandbare voorwerpen en ontvlambare pro ducten uit de arbeidszone en de omgeving ervan Installeer in de nabijheid van de werkzone een brandblusap paraat Voer geen las of snijwerk uit in gesloten containers of buizen Indien deze containers of buizen open zijn leeg en zorgvul dig gereinigd dan nog dient het lassen met de nodige voor zichtigheid uitgevoerd te worden Niet lassen in een atmosfeer die explosieve stofdeeltjes gas sen of dampen bevat Niet lassen op of in de nabijheid van flessen of containers onder druk Gebruik deze apparatuur niet om leidingen te ontdooien 1 3 Voorzorgen tege
192. eservdelslista Liste med reservedele Liste over reservede ler Varaosaluettelo KATAAOFOZ ANTAAAAKTIKON 126 Selco amp OZO 0 TL Jopesuapuo 920 504 L 75 787 D ope ig LEIT YLS L 2S 287 Joggnus epuepnpu ap euigog LOTSL HL SL ZSE aqueuosai e2189 Baker B6THL SL 787 D Hueuosa 22180 00671 eJopnpuod eolie 290094 L s D ouepunoas odn y 890 09 bL gz D ouepunoas odn y 69009 L ZEE D oupuud 1os anu odnur 04009 L 787 D ouewund 1os aau odnio LIVITSI LTL dd onuoo ap 9154 OCP Pp LSL Jopeluowije eolie OLE PSL epijes oy Haker 69THL SL epenua eolie L9L OL YL sopolp squand 00 6L LL SE D apouiH Jopejdeo S00 6L LL 787 9 opouiH Joperdey 0TO EL OL eli ewo 600 LL 60 uoJog LLO LO 60 10Jdn119 4 OLO LL ZO JOPB NUIA 97 s vz Tc 807 0 SO ajuruosas eDUPIPNPUI ap eulgog 6 LOTHO S0 9 2 IP LJOPLZIJIGLIS enuepnpu op euiqog g LLO TO SO Jopeunojsuei 480 70 LO JOHBJUI 310 9 790 Z0 0 s D J04adns 91 03 190 0 0 787 louodns 9409 e SEO SL LO efiuew e ap 3491 HEO SL LO osuew TTT SO 10 oonse d 10119150d pueg Z 997T 0 LO oonsejd 1101 jaue
193. est dota do de una cintura alargable que permite el manejo sea a mano que en el hombro Elija el local adecuado siguiendo las indicaciones de la secci n 1 0 SEGURIDAD y 2 0 COMPATI BILIDAD ELECTROMAGNETICA EMC Nunca coloque el generador y el equipo sobre un plano que tenga una inclinaci n mayor de 10 con respecto al plano horizontal Proteja el equipo de los aguaceros y del sol Tensi n nominal 400 V 15 Rango de tensi n 340 460 V Fusibles retardados 16A 500 V Cable de alimentaci n 4x6 mm2 ADVERTENCIA La instalaci n el ctrica tiene que ser efectuada por perso nal t cnico con requisitos t cnico profesionales especifi cos y de conformidad con las leyes del pa s en el cual se efect a la instalaci n El cable de red de la soldadora tiene un hilo amarillo verde que SIEMPRE tiene que estar conectado al conductor de protecci n de tierra NUNCA use el hilo amarillo verde junto con otro hilo para tomar la corriente Controle que en la instalaci n se encuentre la puesta a tierra y que las tomas de corriente est n en buenas con diciones Instale s lo enchufes homologados de acuerdo con las normativas de seguridad 6 2 Conexi n de los equipamientos A gt Atengase a las normas de seguridad indicadas en la secci n 1 0 SEGURIDAD Conecte cuidadosamente los eguipamientos para evitar perdidas de potencia Z Geles GENESIS 282 352 GENESIS 282 352 TLE
194. et 88 6 2 Tilslutning af udstyr 88 7 0 PROBLEMER RSAGER 90 83 ZZ Geles 1 0 SIKKERHED Inden der udfgres nogen form for indgreb skal man have l st og forst et denne vejledning Der m ikke udf res ndringer p maskinen eller vedligehol delse der ikke er beskrevet i vejledningen I tvivlstilf lde eller ved opst ede problemer omkring brug af maskinen ogs sel vom de ikke er beskrevet i vejledningen skal man rette hen vendelse til kvalificerede teknikere Fabrikanten p tager sig intet ansvar for legemsbeskadigelser eller beskadigelse af ting opst et p grund af manglende l sning eller udf relse af indholdet i denne vejledning 1 1 Personlig beskyttelse og beskyttelse af andre Svejseprocesser er kilde til skadelig str ling st j varme og gasudsendelse B rere af vitale elektroniske apparater pace maker b r konsultere en l ge inden de kommer i n rheden af lysbuesvejsninger og plasmask ring Personlig beskyttelse B r aldrig kontaktlinser S rg for at der er f rstehj lpsudstyr til stede Undervurder aldrig forbr ndinger og s r B r beskyttelsest j til beskyttelse af huden mod lysbuestr ler ne og gnister eller gl dende metal samt en hjelm eller svej sekasket Anvend masker med sidesk rme for ansigtet og egnet beskyt telsesfilter mindst NR10 eller h jere for jnene Brug h rev rn hvis svejseprocessen er en farlig st jkilde B r a
195. etro o manuale T4 Tasto misure Permette di visualizzare la misura della corrente e della ten sione di saldatura T5 Tasti UP DOWN Tasti per l incremento ed il decremento dei dati visualizzati sul display Nella saldatura di tipo MMA permettono l incremen to o il decremento del diametro dell elettrodo selezionato nonch la selezione del tipo di elettrodo preimpostato Accensione della macchina All accensione della macchina il display visualizza informa zioni relative al modello ed alla versione software installata Trascorsi alcuni secondi la macchina amp operativa nelle stesse condizioni in cui si trovava al momento dell ultimo spegni mento In qualsiasi momento amp possibile premere il tasto T1 per attivare il procedimento di salda tura desiderato premere il tasto T2 per impostare la corrente di saldatura tramite tastiera oppure comando a distanza Impostazione dei parametri per la saldatura MMA possibile effettuare l impostazione della saldatura MMA in due modi distinti 1 impostazione del tipo e diametro di elettrodo con calcolo automatico dei parametri di saldatura 2 Impostazione manuale della corrente di saldatura HOT START ed ARC FORCE Per passare da una modalit di inserimento all altra mantene re premuto il tasto SET per circa 4 secondi WELD CUR 6A fel CELLUL 325mm Impostazione manuale Premere il tasto SET per selezionare in successione i para metri di sal
196. ettyn mahdollisimman l helle hitsattavaa aluetta Mitoita turvatoimet tehonsy t n mukaisesti Ennen hitsausta tarkista kaapeleiden ja polttimen kunto ja jos ne ovat vahingoittuneet korjaa tai vaihda ne Ala nojaa tai tukeudu hitsattavaan materiaaliin Ty nsuorittaja ei saa koskea kahteen polttimeen tai hitsau spuikonpitimeen samanaikaisesti 2 0 ELEKTROMAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS EMC T m n laitteen rakentamisessa on noudatettu harmonisoituun standardiin EN50199 sis llytettyj ohjeita joille k ytt j n tulee alistua laitetta k ytett ess Asenna ja k yt kojetta noudattaen t ss k ytt ohjeessa sanottuja ohjeita Tama laite on suunniteltu vain ammattimaisen k ytt n teollisessa ymp rist ss On t rke ymm rt ett voi olla vaikeaa varmistaa s hk magneettinen yhteensopivuus muussa ymp rist ss 2 1 Asennus k ytt ja alueen tarkistus K ytt j on vastuussa asennuksesta ja laitteen k yt st valmi stajan ohjeiden mukaisesti Jos jotain s hk magneettista h i ri t on havaittavissa niin k ytt j n on ratkaistava ongelma jos tarpeen yhdess valmistajan teknisell avulla Kaikissa tapauksissa s hk magneettista h iri t on v hennet t v kunnes se ei en ole kiusallista Ennen laitteen asennusta k ytt j n on arvioitava s hk ma gneettiset ongelmat jotka mahdollisesti voivat tulla esiin l hiymp rist ss keskittyen erityisesti henkil iden terveyden til
197. f anne 5 a er il trykluft med lavt tryk og bl de pensler bag der yt P g Kontroll r de elektriske tilslutninger og alle Tilf jelse af tungsten 1 Forkert slibning af elektro EES RO den L s de specifikke vejledninger for oplysninger om brug og vedligeholdelse af trykreduceringsenheder ne 2 For lille elektrode 3 Arbejdsfejl ber ring mel lem spidsen og arbejdsem net Snavs p svejsetr den 1 Porgsitet 1 Snavs p kanterne ved vedligeholdelse eller udskiftning af kompo 2 1S red nenter i TIG br nderne i elektrodeholdertangen 3 H j frem ES og eller stelkablerne skal nedenst ende frem 4 For lav str mintensitet gangsm de overholdes REVNE 1 Uegnet svejsetr d Afbryd str mforsyningen til anl gget inden enhver form 2 H j termisk dannelse for indgreb 3 Snavsede materialer Kontroll r temperaturen p komponenterne og s rg for at de ikke er overopvarmet Anvend altid handsker der opfylder sikkerhedsreglerne Anvend egnede n gler og v rkt j 90 9 0 GENERELLE OPLYSNINGER OM SVEJSNINGERNE 9 1 Svejsning med bekl dt elektrode MMA Forberedelse af kanterne For at opn gode resultater anbefales det at arbejde p rene dele uden oxydering rust eller andre forurenende stoffer Valg af elektroden Diameteren p den elektrode der skal anvendes afh nger af materialets tykkelse af positionen af sammef jningstypen og af svejsefugen Elektroder med stor
198. feilet ikke forsvinner L3 Indikator for utgangseffekt Indikerer n rv r av utgangsspenning och lyser alltid under MMA sveisingsprosedyren mens i TIG prosedyren f lger den sveisesyklusen C Kontakt Uttak som blir brukt av alle fjernkontroller for MMA og TIG sveising Den blir aktivert ved hjelp av val p tastaturet hvis den er aktivert og ingen anlegg er koplet forblir str mmen p 6A 96 D Alfanumerisk display med flytende kristaller Viser de innstillte sveiseparametrene T1 Trykknap for valg av sveisetype TIG sveising og MMA sveising T2 Trykknap for valg av kontroll av sveisestr mmen Kontroll fra tastatur CD eller fra fjernkontroll T3 Trykknap for valg eller endring av sveiseparametrene I MMA prosedyren kan du veksle mellom to ulike modus for innstillingsparametrer automatisk med valg av elektrodtype og relativ diameter eller manuell T4 Trykknaper for m l For vise m let av str mverdiet og sveisespenningsverdiet T5 Trykknap UP DOWN Trykknapper for ke eller senke den informasjon som er vist p skjermen Under sveising av typen MMA blir den brukt for ke eller minke diametern p den elektrod som du valgt og for valg av typen av den forinnstillte elektroden Starte maskinen Da du starter maskinen viser displayen informasjon som gjel der modellen og den softwareversjon som blitt installert Etter noen sekunder er apparatet operativ i samme tilstand som den var f r
199. g L CSE C8T 5159190 091409 NODdIDSIA SCH 1ONVdS3 070 0 ZL Inayesuapuoy 9Z20 50 HL 8 D pola ST LELPTPL SL Joggnus souepnpu pz LOZSL L SL S lueuuos anbi3o sue 86T HL SL 787 I Sjueuuosau anbi8o Ue OOT HL SL jonuo5 ap AUN Sue TT 190 09 pL S D aurepuodas adno n 890 09 pL 787 D auepuoras adnoiy 17 690 09 FL ZSE I eared inesieaur adnosr 02Z0 09 PL 787 I autewud nas aau anon OZ LULTTSL 144 98 ap neauueg GL Och SL Jnapejuauneaue 8L OZTHL SL 91105 AMJ VE ZL 697 apmua pane IL L9LOL HL Sapolp 191101 SL 00 6L LL s pou H PAJA S00 6L LL 787 D apouiH Anapapq 070 EL OL 9 95 EL 600 LL 60 uonog L LLO LO 60 An ldnu lu IL OLO LL ZO INAJe nuaA OL 807 40 50 AJULUUOSII JDULJONPUJ 6 L07 0 50 2889109 p aDuepnpu g LLO TO SO INQELWWOJSUPI 80 Z0 LO Inanajur jode 9 T90 20 0 s snauadns jode L90 Z0 0 787 D anaugdnsjode G SEO SL LO aauBiod aumawag DS Ne aouSiog TTT SO 10 onbnsejd aiguue neauueg Z 997 p0 LO onbnsejd queae nesuueg L TSE 787 sis u 5 1009 NOLLdIUDSIA SOd SIVONVUI O70 0 TL JOJesopuoy 97 920 ott 156 787 D pola ST LELY Y L S L T5 787 Joggnus aindsjassaiq pz LOTSLYL SL ZSE D 867 HL SL 727 D Mespiojzueuosey ET 007 rl SL ZZ 190 09 pL s D Jepumyas HoUUIJ 290 09 pL 787 D 18punyes
200. g av b de kolst l och legeringar f r den f rsta svetsstr ngen p r r och f r svet sningar d r utm rkta estetiska egenskaper fordras Direkt polaritet D C S P anv nds F rberedelse av kanterna Denna metod fordrar en noggrann reng ring och f rberedelse av kanterna Val och f rberedelse av elektrod Vi rekommenderar att torium verdragna volframelektroder 2 torium r d med f ljande diametrar anv nds elektrodens mm str mstyrkeintervall A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400 Elektroden formas som i figuren I gt lt Fig 11 a str mstyrkeintervall A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Svetsmaterial Svetsstavarna ska ha liknande mekaniska egenskaper som basmaterialet Vi rekommenderar inte anvandning av remsor tagna fran basmaterialet eftersom de kan inneh lla orenheter orsakade av bearbetningen som kan inverka negativt pa svetsningen Skyddsgas Ren argon 99 99 anvands praktiskt taget alltid Svetsstr m elektrodens Gasmunstycke Argonfl de A mm nr mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 6 7 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 TIG svetsning av koppar Eftersom TIG svetsning r en metod med h g v rmekoncentra tion r den s rskilt lamplig vid svetsning av material med h g v rmeledningsf rm ga som t ex koppar F lj anvisningarna f r TIG
201. g i samsvar med lovgivningen i det landet der installasjonen utf res Sveisemaskinens str mf rende kabel er utstyrt med en gul gr nn ledning som ALLTID m tilkobles jordingen Denne gul gr nne ledningen m ALDRI benyttes sammen med en annen ledning for str muttak Sjekk at anlegget er jordet og at stikkontakten er i god stand Bruk bare typegodkjente st psler i samsvar med sikkerhet sforskriftene 6 2 Tilkobling av utstyr Man m holde seg til sikkerhetsforskriftene i punkt 1 0 SIKKERHET E Koble utstyret n yaktig til for unng tap i spenning Z Geles GENESIS 282 352 GENESIS 282 352 TLE Tilkobling for MMA sveising Figur 4 Tilkobling for MMA sveising Figur 6 Tilkoblingen utf rt som i illustrasjonen gir som resul Tilkoblingen utf rt som i illustrasjonen gir som tat sveising med omvendt polaritet For kunne svei resultat sveising med omvendt polaritet For kunne se med direkte polaritet m man koble om sveise med direkte polaritet m man koble om Figur 4 Figur 6 Tilkobling for TIG sveising Figur 5 Tilkobling for TIG sveising Figur 7 Koble fakkelens gasslanges r r separat til selve gassens forde Kople kontakten p gasslangen tilh rende sveisebrenneren til ling gasslangen p generatorn Kople kontakten p sveisebrennerens trykknap til tilsvarende kontakten med 4 poler Kople gasslangens kontakt fra gassdistribusjonen til gassfeste 3 p b
202. glichkeit mit herabgesetzten Wolframeinschl ssen der Lift Start der keine hohe Frequenz vorsieht sondern nur eine anf ngliche Kurzschlu phase bei Niederstrom zwischen Elektrode und Werkst ck im Augenblick der Anhebung der Elektrode entsteht der Lichtbogen und die Stromzufuhr erh ht sich bis zur Erreichung des eingestellten Schwei wertes Der normale Gleitstart scratch start sichert hingegen keine hohe Qualit t des Schwei nahtbeginns Schwei polung D C S P Direct Current Straight Polarity Es handelt sich hierbei um die am meisten gebrauchte Polung direkte Polung sie versichert eine beschr nkte Abn tzung der Elektrode 1 da sich 70 der W rme auf der Anode Werkst ck ansammelt Man erh lt ein tiefes und schmales Bad durch hohe Vorschubgeschwindigkeit und daraus resultie render geringer W rmezufuhr JV Abb 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity Mit der umgekehrten Polung kann man Legierungen mit einer hitzebest ndigen Oxyd Beschichtung deren wesentliche Eigenschaft eine h here Schmelztemperatur als jene des Metalls ist Trotzdem d rfen nicht zu hohe Spannungen verwendet wer den da diese eine rasche Abn tzung der Elektrode verursachen wurden WAN Abb 10 31 ZZ Geles WIG Schweifsen von Stahlmaterial Das WIG Verfahren ist f r das Schwei en sowohl von unlegier tem als auch von Kohlenstoffstahl f r den ersten Schwei gang von Rohren und f r SchweiBungen die ein se
203. handlei ding raadpleeg bevoegd personeel De Fabrikant is niet verantwoordelijk voor beschadigingen aan personen of voorwerpen ten gevolge van een fout van de ope rator wegens gebrekkige kennis van deze handleiding en het niet nauwkeurig opvolgen van de erin vermelde voorschriften 1 1 Bescherming van operator en andere personen Lassen vormt een bron van schadelijke stralingen geluid warm te en gasontwikkeling Personen die elektronische apparatuur dragen die van vitaal belang zijn pacemaker dienen eerst hun dokter te raadplegen vooraleer over te gaan tot bewerkingen zoals booglassen en plasma snijden Persoonlijke bescherming Draag geen contactlenzen Zorg dat een tas eerste hulp bij ongevallen ter beschikking staat Onderschat brandwonden en andere kwetsuren niet Draag veiligheidskledij om de huid te beschermen tegen stra ling en vonken afkomstig van de vlamboog en tegen gloeien de metaaldeeltjes en een lashelm of een lasscherm Draag een gezichtsmasker met zijdelingse bescherming en geschikt filter voor de ogen minstens NR10 of hoger Draag oorbeschermers wanneer het lasproc d een schade lijk geluidsniveau bereikt Draag een veiligheidsbril met zijde lingse bescherming zeker bij het verwijderen manueel of mechanisch van de slakken Onderbreek onmiddellijk het lassen bij de minste gewaar wording van elektrische ontlading Bescherming van andere personen Plaats een vuurwerende afsluiting rond de laszone als b
204. he protective gas for the welding the good quality of which is thus ensured To prevent the molten material drops from extinguishing the arc by short circuiting the electrode with the weld pool because of their accidental proximity to each other a temporary increase of the welding current until the end of the short circuit is very use ful Arc Force If the electrode sticks to the piece to be welded it is useful to minimise the short circuit current antisticking Carrying out the welding The electrode inclination angle varies depending on the number of runs the electrode movement is normally carried out with oscillations and stops at the sides of the bead in such a way as to avoid an excessive accumulation of filler material at the centre Fig 8 Z Geles Removing the slag The welding through coated electrodes requires the removal of the slag after each run The slag is removed by means of a small hammer or is brushed away if friable 9 2 TIG welding continuos arc Introduction The TIG Tungsten Inert Gas welding process is based on the presence of an electric arc striken between a non consumable electrode pure or alloyed tungsten with an approximate mel ting temperature of 3370 C and the work piece an inert gas argon atmosphere protects the weld pool To avoid dangerous inclusions of tungsten in the joint the elec trode must never get in contact with the workpiece for this rea son the spark is started t
205. hnical and facilitate operations 6 0 INSTALLATION 18 6 1 Electric connection to the supply mains 18 6 2 Connecting the equipment components 18 7 0 PROBLEMS CAUSES 20 7 1 Possible faults in the MMA welding 20 7 2 Possible faults in the TIG welding 20 ZZ Geles 1 0 SAFETY Prior to performing any operation on the machine make sure that you have thoroughly read and understood the contents of this manual Do not perform modifications or maintenance operations which are not prescribed For any doubt or problem regarding the use of the machine even if not described herein consult qualified personnel The productor cannot be held responsible for damage to per sons or property caused by the operators failure to read or apply the contents of this manual 1 1 Operator and other persons protection The welding process is a noxious source of radiations noise heat and gas emissions The persons fitted with vital electronic devices pacemakers should consult a doctor before attending any arc welding or plasma arc cutting operation Personal protection Do not wear contact lenses Keep a first aid kit ready for use Do not underestimate any burning or injury Wear protective clothing to protect your skin from the arc rays sparks or incandescent metal and a helmet or a welding cap Wear masks with side face guards and suitable protection fil ter at least NR10
206. hows infor mation about the model and the software version installed After a few seconds the machine is operating in the same conditions as it was when it was last switched off At any time you can press key T1 to enable the required welding process press key T2 to select welding current setting via keyboard or remote control Setting the MMA welding parameters MMA welding can be set in two different ways 1 Setting of the electrode type and diameter with automatic calculation of welding parameter 2 Manual setting of welding current HOT START and ARC FORCE To change from one enabling mode to the other press the SET key for about 4 seconds WELD CUR tel CELLUL 325mm Manual setting Press the SET key to select the welding parameters successi lt O lt WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 8 Press keys T5 to increase to decrease the selected parameter Automatic setting Press the SET key to change the selection mode from diame ters to type of electrode Press keys T5 to display the required item in the preselected field marked by square brackets Setting the TIG welding parameters Press the SET key to select the welding parameters successi vely WELD CUR 6A SLOPE DN 1005 POSTGAS 1005 Press keys T5 to increase to decrease the selected parameter Measurement activation At any time during welding key T4 can be pressed to display the present values metered for
207. hr gutes Aussehen haben miissen besonders n tzlich Direktpolung erforderlich D C S P Aufbereitung der Schwei kanten Das verfahren ben tigt eine sorgf ltige Reinigung und eine vor bereitung der Schweisskanten Wahl und Aufbereitung der Elektrode Es empfiehlt sich die Verwendung von thorierten Wolfram Elektroden 2 Thorium rote F rbung mit folgenden Dur chmessern Elektrode mm Strombereich A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400 Die Elektrode wird wie in Abb 11 gezeigt angespitzt bs Abb 11 a Strombereich A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Schwei gut Die mechanischen Eigenschaften der Schwei st be m ssen in etwa jenen des Grundmaterials entsprechen Aus dem Grundmaterial erhaltene Streifen d rfen nicht verwendet werden da die von der Verarbeitung herr hrenden Unreinheiten die Schwei ung wesentlich beeintr chtigen k nnten Schutzgas In der Praxis wird fast ausschlie lich 99 99 reines Argon ver wendet Schwei strom Elektrode Gasd se Argonstrom A mm Anz mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 6 7 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 WIG Schweissen Von Kupfer Da es sich beim WIG Schwei en um ein Verfahren mit einer hohen W rmekonzentration handelt eignet es sich besonders f r das Schwei en von Material mit hoher W rmeleitf higkeit wie z
208. hrough an H F power source thus ensu ring the remote striking of the electric arc Another type of start is also possible with reduced tungsten inclusions the lift start which does not require high frequency but only an initial short circuit at low current between the elec trode and the workpiece when the electrode is lifted the arc will be started and the current will increase until reaching the set welding value The usual scratch start on the other hand does not guarantee the high quality of the joint at the beginning of the bead Welding polarity D C S P Direct Current Straight Polarity This is the most used polarity and ensures limited wear of the electrode 1 since 70 of the heat concentrates on the anode piece Narrow and deep weld pools are obtained with high advance ment speeds and low heat supply Most materials exception made for aluminium and its alloys and magnesium are welded with this polarity O JV Fig 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity The reverse polarity is used for welding alloys covered with a layer of refractory oxide with higher melting temperature in comparison with metals High currents cannot be used since they would cause an exces sive wear of the electrode Fig 10 21 ZZ Geles Steel TIG welding The TIG procedure is very effective for welding both carbon and alloyed steel for first runs on pipes and for welding where good appearance is important
209. iante un generador H F una chispa que permite el arranque a distancia del arco el ctrico Existe tambi n otro tipo de salida con inclusiones de volframio reducidas la salida en lift que no necesita de alta frecuencia sino s lo de una situaci n inicial de cortocircuito en baja cor riente entre el el ctrodo y la pieza en el momento en que se levantar el el ctrodo se instaurar el arco y la corriente au mentar hasta el valor de soldadura introducido El normal arranque a arrastro scratch start no da seguridad de una alta calidad en la uni n al inicio del cord n Polaridad de soldadura D C S P Direct Current Straight Polarity Es la polaridad m s utilizada polaridad directa permite un reducido desgaste del el ctrodo 1 puesto que el 70 del calor se concentra sobre el nodo es decir sobre la pieza Se obtienen banos estrechos y hondos con elevada velocidad de avance y en consecuencia con baja aportaci n t rmica Con esta polaridad se suele soldar la mayor a de los materiales excepto el aluminio y sus aleaciones y el magnesio JV Fig 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity La polaridad invertida permite la soldadura de aleaciones recu biertas por una capa de xido refractario con temperatura de fusi n superior a la del metal No se pueden utilizar corrientes elevadas puesto que stas producir an un elevado desgaste del el ctrodo Fig 10 51 ZZ Geles Solda
210. if he tou ches said metal componente and the electrode at the same time Therefore the operator must be insulated from all the earthed metal componente The equipotential connection must be made according to the national regulations EARTHING THE WORKPIECE When the workpiece is not earthed for electrical safety reasons or due to its size and position the earthing of the workpiece may reduce the emissione It is important to remember that the earthing of the workpiece should neither increase the risk of accidents for the operators nor damage other electric equip ment The earthing must be made according to the national regula tions SHIELDING The selective shielding of other cables and equipment present in the surrounding area may reduce the problems due to inter ference The shielding of the entire welding installation can be taken in consideration for special applications Risks posed by the machine Solutions adopted to pervent them Risk of wrong installation A manual with the instructions for use has been pro duced for this purpose Electrical risks Application of the EN 60974 1 Standard Risks connected with electromagnetic disturbances produced by the welding power source and induced on the welding power source Application of the EN 50199 Standard 15 ZZ Geles 4 0 MACHINE DESCRIPTION These constant current inverter power sources are able to per form the following types
211. illed technicians with the specific professional and technical qualifications and in compliance with the regulations in force in the country where the equipment is installed The welding power source supply cable is provided with a yellow green wire that must ALWAYS be earthed This yel low green wire must NEVER be used with other voltage conductors Verity the existence of the earthing in the used plant and the good condition of the socket s Install only plugs that are homologated according to the safety regulations 6 2 Connecting the equipment components Connect the componente carefully in order to A avoid power losses Keep to the safety regulations contalned in section 1 0 SAFETY 18 GENESIS 282 352 Connection for MMA welding Fig 4 The connection shown in the figure produces rever se polarity welding To obtain straight polarity wel ding invert the connection ZZ Geles GENESIS 282 352 TLE Connection for MMA welding Fig 6 The connection shown in the figure produces E reverse polarity welding To obtain straight polarity welding invert the connection Fig 4 Connection for TIG welding Fig 5 Separately connect the torch gas pipe connector to the gas distribution C W The protection gas flow is adjusted using the tap normally located on the torch Fig 6 Connection for TIG welding Fig 7 Connect the torch gas pipe connector to the gas fi
212. imalla gt E Laite toimitetaan s dett v ll hihnalla jolla laitetta voidaan kantaa k dess tai olalla 6 0 ASENNUS Valitse asianmukainen asennuspaikka seuraten A kohdan 1 0 TURVALLISUUS 2 0 ELEKTROMA GNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS EMC ohjeita i Ala aseta virtal hdett ja laitetta alustalle jonka G kaltevuus ylitt 10 vaakasuunnassa 7 Suojaa kone sateelta ja auringolta 6 1 Liit nt s hk verkkoon Laite on varustettu yhdell s hk liit nn ll joka tapahtuu lait teen takaosassa olevalla 4 m kaapelilla Taulukko liit nt vaatimuksista Nimellisj nnite 400 V 15 J nnitealue 340 460 V Hidas sulake 16 A 500 V Liit nt kaapeli 4x6 mm2 VAROITUS Suomessa yksivaiheverkossa saa K ytt vain 16 A n sula ketta S hk asennusten pit olla ammatillisesti p tev n s hk a sentajan tekemi ja voimassa olevien m r ysten mukaisia Hitsauslaitteen liit nt kaapeli on varustettu kelta vihrealla johtimella joka pit AINA olla kytkettyn suojamaadoituk seen T t kelta vihre johdinta ei milloinkaan saa k ytt yhdess toisen johtimen kanssa Varmista laitteen maadoitus ja pistokkeiden kunto K yt ainoastaan pistokkeita jotka t ytt v t turvallisuu sm r ykset 6 2 Varusteiden kytkeminen Noudata aina kohdassa 1 0 TURVALLISUUS ole via turvam r yksi 3 Kytke varusteet huolellisesti est ksesi tehoh vi t Z Geles
213. ing Hitsaaminen Hitsauspuikon kulma ty kappaleeseen n hden vaihtelee sen mukaan kuinka moneen kertaan sauma hitsataan normaalisti hitsauspuikkoa heilutetaan sauman puolelta toiselle pys htyen sauman reunalla N in v ltet n t yteaineen kasautuminen sau man keskelle Kuva 8 Z Geles Kuonan poisto Puikkohitsaukseen sis ltyy kuonan poisto jokaisen hitsausvai heen j lkeen Kuona poistetaan kuonahakulla ja ter sharjalla 9 2 TIG hitsaus jatkuva kaari Johdanto TIG Tungsten Inert Gas hitsausprosessi perustuu valokaareen sulamattoman hitsauspuikon tavallisesti puhdasta tai sekoitet tua volframia sulamispiste n 3370 C ja ty kappaleen v lill Hitsaustapahtuma suojataan Argon suojakaasulla Jotta v ltett isiin vaarallinen wolfram puikon joutuminen sulan hitsausmassan sis n puikko ei saa koskaan olla kosketuksessa ty kappaleeseen T st syyst valokaaren sytytyksest huolehtii korkeataajuusperiaatteella toimiva sytytyslaite Laitteen avulla valokaari saadaan syttym n jo varsin et ll ty kappaleesta Toisenlainen valokaaren sytytys on my s mahdollinen ns nostosytytys joka ei vaadi korkeataajuussytytyslaitetta vaan lyhyen oikosulun alhaisella virralla puikon ja ty kappaleen v lil le Kun puikkoa t ll in nostetaan valokaari syttyy ja hitsausvirta lisi ntyy kunnes se saavuttaa oikeat hitsausarvot Tavanomainen raapaisusytytys ei toisaalta takaa korkealuokkaista hitsaussau maa sau
214. is s o soldados com esta polaridade excep o feita ao alum nio e s suas ligas e ao magn sio Va S NN Fig 9 D C R P Direct Current Reverse Polarity Polaridade Inversa de Corrente Continua A polaridade inversa utilizada na soldadura de ligas cobertas com uma camada de xido refract rio com uma temperatura de fus o superior dos metais N o se podem utilizar correntes elevadas uma vez que estas provocariam um desgaste excessivo do el ctrodo Fig 10 61 Soldadura TIG de aco O procedimento TIG muito eficaz na soldadura dos a os quer esses sejam de carbono ou ligados para a primeira passagem sobre os tubos e nas soldaduras que devam apresentar um pti mo aspecto est tico necess ria polaridade directa D C S P Prepara o dos bordos Torna se necess rio efectuar uma limpeza cuidadosa bem como uma correcta prepara o dos bordos Escolha e prepara o do el ctrodo Recomenda se o uso de el ctrodos de tungst nio t rio 2 de t rio de cor vermelha com os di metros abaixo referidos ZZ Geles do el ctrodo mm limites de corrente A 1 0 1 6 2 4 3 2 6 80 70 150 150 250 250 400 O el ctrodo dever ser afiado conforme indicado na Figura D gt lt Fig 11 a limites de corrente A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Material de enchimento As barras de enchimento dever o ter caracteristicas mec nicas
215. it in der alle Positionen Verwendung sauer hohe Schmelzgesch ebenfl chig windigkeit basisch mechanische alle Positionen Eigenschaften Wahl des Schwei stromes Der dem Typ der verwendeten Elektrode entsprechende Schwei strom Bereich wird von den Elektrodenherstellern auf der Verpackung der Elektroden selbst angegeben Z ndung und Aufrechterhaltung des Lichtbogens Der elektrische Lichtbogen wird durch Reibung der Elektrodenspitze am geerdeten Schwei st ck und durch rasches Zur ckziehen des Stabes bis zum normalen Schwei abstand nach erfolgter Z ndung des Lichtbogens hergestellt In letzterem Fall wird die Befreiung durch einen seitlichen Ruck herbeigef hrt Um die Bogenz ndung zu verbessern ist es im allgemeinen von Vorteil den Strom anf nglich gegen ber dem Grundschwei strom zu erh hen Hot start Nach Herstellung des Lichtbogens beginnt die Schmelzung des Mittelst ckes der Elektrode die sich tropfenf rmig auf dem Schwei st ck abla gert Der u ere Mantel der Elektrode liefert durch seinen Verbrauch das Schutzgas f r die Schwei ung die somit eine gute Qualit t erreicht Um zu vermeiden da die Tropfen des geschmolzenen Materials infolge unbeabsichtigten Ann herns der Elektrode an das Schwei bad einen Kurzschlu hervorrufen und dadurch das Erl schen des Lichtbogens verursachen ist es n tzlich den Schwei strom kurzzeitig bis zur Beendigung des Kurzschlusses zu erh hen Arc Force
216. jaa roiskevedelt joka suuntautuu 60 kulmassa pystysuunnasta IPXXC Suojakotelointi joka est l pimitaltaan 2 5 mm ole van ja 100 mm pitk n tarkistusmitan joutumisen kosketuksiin vaarallisten osien kanssa U1 Nimellisliit nt j nnite 50 60 Hz Nimellistaajuus 11 max Maksimi sy tt j nnite IT eff Tehollinen sy tt j nnite 5 Laite soveltuu asennettavaksi paikkoihin joissa on kasva nut riski s hk iskuille C T ytt Euroopan Unionin s nn ksien vaatimukset 4 5 Tekniset arvot G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Liit nt j nnite 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Maksimi x 60 x 50 absorptioteho 10 6 KVA 14 7 KVA Maksimi x 60 x 50 absorptiovirta 15 4 21 3 A Absorptiovirta x 100 11 3 A 13 1A Hy tysuhde x 100 0 87 0 88 Tehokerroin 0 94 0 94 Cos 0 99 0 99 Hitsausvirta x 50 350A x 60 280A 320A x 100 220 A 250 A S t alue 6 A 280 A 6 A 350 A Tyhj k yntij nnite 81V Suojausaste IP 23C Eristysluokka H Rakennusnormit EN 60194 7 EN 50199 Mitat Ixsxk 215x561x406 mm Paino 23 8 kg Yll olevat arvot mitattu 40 C l mp tilassa 108 5 0 KULJETUS PURKAMINEN l koskaan aliarvioi laitteen painoa katso kohta 44 l koskaan kuljeta laitetta tai j t sit roikkumaan niin ett sen alla on ihmisi tai esineit i G Al anna laitteen kaatua l k pudota vo
217. k over a cycle of 10 minutes at an ambient temperature of 40 C 12 Rated weld current U2 Conventional load voltage Uo Rated no load voltage TIG welding D MMA welding DD 3 input phases IP 23C Casing protection degree in compliance with the EN 60529 Standard IP2XX Casing protected against access to dangerous compo nents with fingers and against the introduction of foreign matters with diameter 12 5 mm IPX3X Casing protected against rain failing at 60 n the vertical line IPXXC Casing protected against contact of a test gauge 2 5 mm length 100 mm with live dangerous parts U1 Rated power supply voltage 50 60 Hz Power supply rated frequency 11 max Maximum supply current A Fi Ed WI et I1 eff Effective supply current S Generator suitable for installation in places whe re major risks of electric shocks are present CE In compliance with the European regulations in force 4 5 Technical characteristics G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Power supply voltage 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Max x 60 x 50 absorbed power 10 6 KVA 14 7 KVA Max x 60 x 50 absorbed current 15 4 A 21 3 A Absorbed current x 100 11 3 A 13 1 A Efficiency x 100 0 87 0 88 Power factor 0 94 0 94 Cos 0 99 0 99 Welding current x 50 350A x 60 280 A 320A x 100 220A 250A Adjustment range
218. kabel 4x6 mm2 VARNING Elsystemet ska utformas av teknisk personal som besitter s rskilda yrkeskunskaper och arbetar i enlighet med lag stiftningen i det land d r installationen g rs Svetsaggregatets n tkabel har en gul gr n ledning som ALLTID ska anslutas till jordledningen Denna gul gr na ledning f r ALDRIG anv ndas tillsammans med en annan ledning f r att leda str m Kontrollera att elsystemet r jordat och att eluttaget r i gott skick Montera endast godk nda kontakter i enlighet med s ker hetsbest mmelserna 6 2 Anslutning av utrustning F lj s kerhetsf reskrifterna i SAKERHET Ili Koppla in utrustningen p ett korrekt s tt s att effektf rluster undviks avsnitt 1 0 Ce Z Geles GENESIS 282 352 Anslutning f r MMA svetsning Fig 4 En inkoppling som den i figuren resulterar i svet sning med omv nd polaritet Kasta om kopplingar na f r svetsning med normal polaritet Fig 4 Anslutning f r TIG svetsning Fig 5 Anslut br nnarens gasr r till gasdistributionsn tet lt Skyddsgasfl det st lls in med en kran som i regel sitter p br nnaren GENESIS 282 352 TLE Anslutning f r MMA svetsning Fig 6 En inkoppling som den i figuren resulterar i svet sning med omv nd polaritet Kasta om kopplingar na f r svetsning med normal polaritet Fig 6 Anslutning f r TIG svetsning Fig 7 Anslut
219. kke forsyne udgangseffekt og p D vises en alarmkode L2 vil blive ved med at v re t ndt indtil de interne temperaturer eller sp ndingen er blevet normale i dette tilf lde vil det v re n dvendigt at lade str mkilden v re t ndt for at kunne benytte ventilatoren og begraense tid srummet hvor maskinen ikke kan anvendes Tryk p en hvilken som helst af tasterne for at tilbagestille alar men Hvis alarmen ikke er udbedret viser displayet fejlen igen efter den indledende tilbagestilling L3 Kontrollampe for udgangseffekt Tilkendegiver tilstedev relse af udgangssp nding og er altid t ndt ved MMA svejsning hvorimod den ved TIG f lger svej secyklussen 86 C Konnektor Stikket anvendt af alle fjernbetjeninger ved MMA og TIG svejsning Det aktiveres ved valg p tastaturet hvis det er aktiveret og der ikke er nogen anordning tilsluttet holdes str mmen p 6A D Alfanumerisk display med flydende krystal Viser de indstillede svejseparametre T1 Tast til valg af svejsetypen TIG svejsning EXE MMA svejsning GP T2 Tast til valg af kontrol af svejsestr mmen Kontrol fra tastatur GD eller med fjernbetjening T3 Tast til valg og ndring af svejseparametrene P MMA funktionen giver denne tast mulighed for at skifte mel lem to forskellige m der til indstilling af parametrene auto matisk med valg af elektrodetypen og tilh rende diameter elle
220. kyndige teknikere Produsenten er ikke ansvarlig for skader p personer eller ting som oppst r p grunn av mangelfull lesing eller manglende utf relse avinstruksjonene i denne h ndboka 1 1 Personlig beskyttelse og beskyttelse av tred je man Sveiseprosedyren kan danne farlig str lning st y varme og gass Alle personer som har livsviktige elektroniske apparater pace maker m henvende seg til legen f r de n rmer seg til soner hvor sveiseoperasjoner eller plasmakutting blir utf rt Personlig beskyttelse Bruk aldri kontaktlinser Forsikre deg om at det finnes et f rste hjelpen kit i n rheten Ikke undervurder forbrenninger eller s r Ha p deg beskyttelseskl r for beskytte huden fra str lene gnistene eller gl dende metall og en hjelm eller en sveiseh jelm Bruk masker med sidebeskyttelser for ansiktet og lempelig beskyttelsesfilter minst NR10 eller mere for yene dine Bruk h rebeskyttelse mot st y hvis sveiseprosedyren er kilde til farlige forstyrrelser Bruk alltid sikkerhetsbriller med sideskjermer spesielt under manuel eller mekanisk operasjon for fjerning av sveisefrag mentene Avbryt sveiseoperasjonene umiddelbart hvis du f r en elektrisk st t Beskyttelse av tredje man Installer en brannsikker skillevegg for beskyttelse sveiseso nen mot str ler gnistregn og gl dende deler Gj r alle personer oppmerksomme p at de ikke m fiksere uten beskytte seg mot str lene og den gl dende me
221. l datrice e indotti sulla saldatrice Applicazione della norma EN 50199 ZZ Geles 4 0 PRESENTAZIONE DELLA SALDATRICE Questi generatori ad inverter a corrente costante sono in grado di eseguire in modo eccellente i procedimenti di saldatura MMA vedi 9 1 TIG con riduzione della corrente in corto circuito vedi 9 2 Nelle saldatrici ad inverter la corrente di uscita amp insensibile alle variazioni della tensione di alimentazione e della lunghezza del l arco ed perfettamente livellata fornendo la migliore qualita nella saldatura Sul generatore sono previsti una presa positivo e una presa negativo un pannello frontale un pannello comandi posteriore I modelli Genesis 282 352 TLE presentano in pi una presa per il collegamento dei fili del pulsante torcia una presa per l attacco gas della torcia 4 1 Pannello comandi frontale FP126 Fig 1 per Genesis 282 352 TLE D 11 12 13 Fig 1 L1 Spia presenza tensione led verde Si illumina con l interruttore di accensione sul pannello posteriore Fig 3 I1 in posizione I E indice di impianto acceso e in tensione L2 Spia dispositivo di protezione led giallo Indica l avvenuto intervento del dispositivo di protezione termica o del dispositivo elettronico di protezione da sotto tensione e sovratensione interviene quando la tensione di rete fuori dai limiti definiti al capitolo 6 1 e pu diventa
222. l punto in cui non costituiscono pi un fastidio Prima di installare questo apparecchio l utilizzatore deve valutare i potenziali problemi elettromagnetici che si potreb bero verificare nell area circostante e in particolare la salute delle persone circostanti per esempio utilizzatori di pace maker e di apparecchi acustici 2 2 Metodi di riduzione delle emissioni ALIMENTAZIONE DI RETE La saldatrice deve essere collegata all alimentazione di rete secondo le istruzioni del costruttore In caso di interferenza potrebbe essere necessario prendere ulteriori precauzioni quali il filtraggio dell alimentazione di rete Si deve inoltre considerare la possibilit di schermare il cavo d alimentazione MANUTENZIONE DELLA SALDATRICE La saldatrice deve essere sottoposta ad una manutenzione ordi naria secondo le indicazioni del costruttore Tutti gli sportelli di accesso e servizio e i coperchi devono esse re chiusi e ben fissati quando l apparecchio in funzione La saldatrice non deve essere sottoposta ad alcun tipo di modi fica 3 0 ANALISI DI RISCHIO ATTENZIONE CAVI DI SALDATURA E TAGLIO I cavi di saldatura devono essere tenuti pi corti possibile e devono essere posizionati vicini e scorrere su o vicino il livello del suolo COLLEGAMENTO EQUIPOTENZIALE Il collegamento a massa di tutti i componenti metallici nell impianto di saldatura e nelle sue vicinanze deve essere preso in considerazione Tuttavia i
223. la distri buzione gas all attacco gas 3 del pannello posteriore della sal datrice ZZ Geles 7 0 PROBLEMI CAUSE 7 1 Possibili difetti di saldatura in MMA 7 3 Possibili inconvenienti elettrici Difetto Causa Mancata accensione della 1 Tensione non presente macchina Led verde spento sulla presa di alimentazione 2 Spina o cavo di alimenta zione difettoso Fusibile interno bruciato N Problema Causa Spruzzi eccessivi 1 Arco lungo 2 Corrente elevata Crateri 1 Allontanamento rapido dell elettrodo in staccata Inclusioni 1 Cattiva pulizia o distribu zione delle passate Movimento difettoso del l elettrodo Insufficiente penetrazione N W Velocit di avanzamento elevata Corrente di saldatura troppo bassa Cianfrino stretto Mancata scalpellatura al vertice Incollature Arco troppo corto Corrente troppo bassa Soffiature e porosit Cricche N AIN W N Umidita nell elettrodo Arco lungo Correnti troppo elevate Materiali sporchi Idrogeno in saldatura presente sul rivestimento dell elettrodo 7 2 Possibili difetti di saldatura in TIG Problema Causa Ossidazioni Gas insufficiente Mancata protezione a rovescio Inclusioni di tungsteno Affilatura scorretta dell elettrodo Elettrodo troppo piccolo Difetto operativo contatto della punta con il pezzo Porosita Sporcizia sui
224. lasafstand Meestal zal een verhogen van de lasstroom t o v de basis waar de Hot Start het starten van de boog vergemakkelijken Eens de boog gevormd is zal het middelste deel van de elektro de beginnen smelten en onder vorm van druppels zich afzetten op het werkstuk Het buitenste van de elektrode de bekleding wordt ontbonden en het gas dat vrijkomt dient als bescherming voor de las Om te vermijden dat de druppels gesmolten materiaal de boog uitdoven door kortsluiting van de elektrode met de gesmolten massa wanneer deze te dicht bijeen komen zal een tijdelijke verhoging van de lasstroom zolang de kortsluiting duurt zeer nuttig zijn Arc Force Als de elektrode aan het te lassen voorwerp plakt kunt u het beste de kortsluitstroom zoveel mogelijk beperken antisticking Uitvoeren van de las De hellingshoek van de elektrode varieert volgens het aantal doorgangen De elektrode beweegt oscillerend en stopt aan de rand van de lasnaad om overtollig ophopen van materiaal in het midden te voorkomen Schema 8 ZZ Geles Verwijderen van de slakken Het lassen met beklede elektrodes houdt in dat men na elke lasdoorgang de slakken moet verwijderen Het verwijderen van de slakken gebeurt met een kleine hamer of met een borstel als de slakken brokkelig zijn 9 2 TIG lassen met ononderbroken vlamboog Inleiding Het principe van het TIG Tungsten Inert Gas lasproc d is gebaseerd op een elektrische boog die gevormd wordt tussen
225. ldadura puede originar incendios y o explosiones Las botellas de gas comprimido son peligrosas antes de manipularlas consulte al proveedor Pres rvelas de la exposici n directa a los rayos del sol llamas saltos de temperatura temperaturas muy r gidas telas de manera adecuada a la pared o dem s para que no se caigan Retire de la zona de trabajo y de aqu lla circunstante los materiales o los objetos inflamables o combustibles 44 Coloque en la cercanfa de la zona de trabajo un equipo o dis positivo antiincendio No suelde ni corte recipientes o tubos cerrados En el caso de que los tubos o recipientes en cuesti n est n abiertos vac elos y l mpielos cuidadosamente de todas mane ras la soldadura se tiene que efectuar consumo cuidado No suelde en lugares donde haya polvos gas o vapores explosivos No suelde encima o cerca de recipientes bajo presi n No utilizar dicho aparato par descongelar tubos 1 3 Protecci n contra los humos y gases Los humos gases y polvos producidos por la soldadura pueden ser perjudiciales para la salud No use ox geno para la ventilaci n Planee una ventilaci n adecuada natural o forzada en la zona de trabajo En el caso de soldaduras en lugares angostos se aconseja que una persona controle al operador desde afuera Coloque las botellas de gas en espacios abiertos o con una buena circulaci n de aire No suelde en lugares en donde se efect en desengrases o
226. lectrical failures Fault Cause Machine fails to come on 1 No current in the power Green LED off socket 2 Faulty supply plug or cable Internal fuse blown MMAVTIG selector switch in incorrect position Incorrect set up parameters Power output incorrect 1 Green LED on Absence of output current 1 Green LED on Equipment overheated yellow LED on With welder on wait for it to cool 2 Power supply voltage out of range yellow led on If you have any doubts or problems do not hesitate to con sult your nearest technical service centre 8 0 ROUTINE MAINTENANCE Prevent metal powder from accumulating near the aeration fins and over them Disconnect the power supply before every opera N tion Carry out the following periodic controls on the power source Clean the power source inside by means of low hh pressure compressed air and soft bristel brushes e Check the electric connections and all the connec tion cables For the use and maintenance of the pressure reducers consult the specific manuals componente TIG electrode holder and or earth cables For the maintenance or replacement of torch Disconnect the power supply before every operation Check the temperature of the componente and make sure that they are not overheated Always use gloves in compliance with the safety stan dards Use suitable spanners and tools 9 0 GENERAL INFORMATION ON T
227. lembi Sporcizia sul materiale d apporto Velocita di avanzamento elevata Intensita di corrente troppo bassa Cricche Materiale d apporto inadeguato Apporto termico elevato Materiali sporchi 10 Selettore MMA TIG in posizione scorretta Parametri di setup errati Erogazione di potenza non 1 corretta LED verde acceso Assenza di corrente in usci 1 ta Led verde acceso Apparecchio surriscalto Led giallo acceso Attendere raffreddamento con saldatrice accesa Tensione di alimentazione fuori range led giallo acceso e Per ogni dubbio e o problema non esitare a consultare il pi vicino centro di assistenza tecnica 8 0 MANUTENZIONE ORDINARIA Evitare che si accumuli polvere metallica in prossimit e sulle alette di areazione Togliere l alimentazione allimpianto prima di ogni intervento Controlli periodici al generatore Effettuare la pulizia interna utilizzando aria com ID pressa a bassa pressione e pennelli a setola mor G bida Controllare le connessioni elettriche e tutti i cavi di collegamento Per la manutenzione e l uso dei riduttori di pres sione consultare i manuali specifici nenti delle torce TIG della pinza portaelettrodo e o del cavi massa I Per la manutenzione o la sostituzione dei compo Togliere l alimentazione all impianto prima di ogni inter vento Controllare la temperatura dei componenti ed accertarsi che non si
228. lige svejsefejl ved TIG 90 og beskyttelse af andre 84 7 3 Mulige elektriske fejl 90 1 2 Forebyggelse af brand eksplosion 84 8 0 ALMINDELIG VEDLIGEHOLDELSE 90 1 3 Beskyttelse mod r g og gas 84 9 0 GENERELLE OPLYSNINGER OM 1 4 Placering af str mkilden 84 SVEJSNINGERNE 91 1 5 Installering af apparatet 84 9 1 Svejsning med bekl dt elektrode MMA 91 2 0 ELEKTROMAGNETISK 9 2 TIG svejsning kontinuerlig lysbue 91 KOMPATIBILITET EMC 85 2 1 Installering brug og vurdering af omr det 85 SYMBOLER 2 2 Metoder til reducering af udsendelser 85 3 0 RISIKOANALYSE 85 Umiddelbar fare der medf rer alvorlige legem 4 0 PR SENTATION AF SVEJSEMASKINEN 86 A sbeskadigelser samt farlige handlemader der 4 1 Betjeningspanel foran FP 126 86 kan for rsage alvorlige l sioner pr BE Qu pane Er Eee ud Handlem der der kan medf re mindre alvorlige 4 3 Betjeningspanel bagp 87 beskadigelser eller beskadigelse af ti 4 4 Identifikation 88 G i a it 4 5 Tekniske karakteristika 88 De bem rkninger der har dette symbol foran 5 0 TRANSPORT AFL SNING 88 Er har teknisk karakter og g r indgrebene lettere at 6 0 INSTALLERING 88 udf re 6 1 Elektrisk tilslutning til elnett
229. ltid sikkerhedsbriller med sidesk rme specielt ved manuel eller mekanisk fjernelse af svejserester Afbryd jeblikkeligt svejsearbejdet hvis man fornemmer elek triske st d Beskyttelse af andre Anbring en brandsikker beskyttelsesv g for at beskytte svej seomr det mod str ler gnister og gl dende svejserester Advar eventuelt tilstedev rende personer om ikke at se p lysbuestr lerne og det gl dende metal samt at tage beskyt tende forholdsregler Hvis st jniveauet overskrider gr nserne fastlagt af lovgivnin gen skal man afgr nse arbejdsomr det og s rge for at de personer der har adgang er beskyttet med h rev rn 1 2 Forebyggelse af brand eksplosion Svejseprocessen kan v re rsag til brand og eller eksplosion Flaskerne med komprimeret gas er farlige s g oplysninger hos leverand ren inden de h ndteres Flaskerne skal afsk rmes mod direkte uds ttelse for solstr ler flammer temperaturudsving meget lave temperaturer Fastg r flaskerne fx til v ggen med passende midler for at undg omv ltning Fjern ant ndelige eller br ndbare materialer eller genstande fra arbejdsomr det og den omkringliggende plads 84 ADVARSEL A S rg for at der er brandslukningsudstyr til r dighed i n rhe den af arbejdsomr det Udf r aldrig svejsning eller sk ring p lukkede beholdere eller r r Hvis s danne beholdere eller r r er bnet t mt og rengjort skal svejsningen alligevel udf res m
230. ltung auf A mit Anzeige des eingegebenen Stroms Wenn dagegen das Schweissen in diesem Zeitraum begonnen wird so wird die Spannung w hrend des ganzen Schweissprozesses gezeigt das Ma wird nach dem Prozess noch 5 Sekunden lang gezeigt Wenn die LED A eingeschaltet ist wird der eingegebene Strom oder der Schweisstrom am Display gezeigt falls der Schweissprozess im Gange ist Diese Anzeige bleibt nach dem Prozess noch 5 Sekunden lang bestehen 4 3 Hinteres Schaltfeld Abb 3 11 Anla schalter Steuert die elektrische Z ndung der Schwei maschine Er verf gt ber zwei Positionen O AUS I EIN Mit I1 auf Position I EIN ist die Schwei maschine opera tiv und verf gt ber Spannung zwischen dem Plus und Minusanschlu An das Netz angeschlossene Schwei maschine auch wenn der Schalter 11 auf Position O ist sind einige Teile in ihrem Inneren unter Spannung Die in dieser Anleitung aufgef hrten Hinweise strengstens einhalten WARNUNG 1 Speisekabel 3 Gasanschluss Nur an den Modellen Genesis 282 352 TLE vorhanden 27 ZZ Geles 4 4 Identifizierung Das den internationalen Vorschriften EN 60974 1 und EN 50199 entsprechende Datenschild befindet sich im unteren Teil des Geh uses und enth lt folgende Informationen a Name und Anschrift des Herstellers b Marke c Bezeichnung des Modells N Seriennummer E LICOP Die Schwei maschine besteht au
231. lutningsstr mmen se 9 2 I svetsaggregaten med v xelriktare p verkas inte utg ngsstr m men av variationer i matarsp nningen eller b gens l ngd utan r helt j mn vilket resulterar i b sta svetsningskvalitet Generatorn r f rsedd med en positiv utg ng och en negativ en fr mre kontrollpanel en bakre kontrollpanel Modellerna Genesis 282 352 TLE har dessutom ett uttag f r anslutning av ledningarna till br nnarknappen ett uttag f r gasledningen till br nnaren 4 1 Fr mre kontrollpanel FP126 Fig 1 p Genesis 282 352 TLE D 11 L2 13 Fig 1 L1 Gr n kontrollampa f r n tsp nning T nds n r str mbrytaren 11 p den bakre panelen Fig 3 s tts i position I Anger att aggregatet r p slaget och under sp nning L2 Gul kontrollampa f r skyddsanordningarna Anger att verhettningsskyddet eller det elektroniska ver och undersp nningsskyddet har slagit till detta intr ffar n r n tsp nningen ver eller underskrider gr nserna i kapitel 6 1 och d rmed riskerar att skada elektroniska komponenter inuti svetsaggregatet N r L2 r t nd r generatorn inkopplad p n tet men pro ducerar ingen uteffekt och p D visas en larmbeteckning L2 lyser till dess att den inv ndiga temperaturen och sp n ningen har terg tt till det normala L t generatorn vara p s lagen s att fl kten g r och avbrottstiden minskas Tryck p en av knapparna f
232. man alussa Hitsausnapaisuus Normaali napaisuus napa polttimessa Edell mainittua napaisuutta k ytet n eniten sill t ll in 70 l mm st johtuu ty kappaleeseen ja hitsauspuikon 1 kulumi nen on v h ist Em napaisuudella pystyt n hitsaamaan syvi ja kapeita hitsaussaumoja nopeasti ja ilman turhaa l mm n muodostusta Suurinta osaa hitsattavista materiaaleista hitsataan t t napaisuutta k ytt en Poikkeuksen muodostavat alumiini ja sen sekoitteet sek magnesium O JV Kuva 9 K nteinen napaisuus napa polttimessa K nteist napaisuutta k ytet n hitsattaessa seosmetalleja joissa on pinnalla korkean sulamispisteen omaavaa hapettumakerros Korkeita hitsausvirtoja ei kuitenkaan voida k ytt koska se aiheuttaisi puikon nopean kulumisen k ytt kelvottomaksi Kuva 10 111 ZZ Geles Ter ksen TIG hitsaus TIG hitsaus on osoittautunut eritt in tehokkaaksi hitsattaessa sek hiiliter st ett seostettua ter st putkien ensimm isiss palkoissa ja hitsauksissa joissa ulkon ll on merkityst Vaaditaan hitsausta negatiivisilla navoilla D C S P Reunojen valmistelu Toimenpide vaatii reunojen huolellisen puhdistuksen ja tarkan valmistelun Puikon valinta Seuraavassa taulukossa on ilmoitettu ty kappaleen paksuuden vaikutus valittavaan elektrodiin Hitsauspuikkona wolfram puikko jossa 2 torium punav ri Puikon l pimitta mm hitsausvirta A 1 0 6 80 1 6
233. med sv rt h y termisk konsentrasjon er TIG sveisingen s rs egnet til sveising av mate rialer som har en meget stor evne til lede varme slik som kob ber For TIG sveising av kobber f lg samme anvisninger som for TIG sveising av st l eller bruk spesifikke tekster 102 ZZ Geles SUOMI KAYTTO JA HUOLTO OHJE T m ohje on osa laitetta ja sen on seurattava mukana laitetta uudelleen sijoitettaessa tai myyt ess K ytt j n on huolehdittava ett t m k ytt ohje s ilyy vahingoittumattomana ja on hyv ss kunnossa SELCO s r l pid tt oikeuden tehd muutoksia ohjeeseen ilman eri ilmoitusta T t k ytt ohjetta ei saa k nt vieraalle kielelle muuttaa tai kopioida ilman SELCO s r l n antamaa kirjallista lupaa Kolmas painos 01 YHDENMUKAISUUSILMOITUS CE SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it ilmoittaa ett laite tyyppi on seuraavien direktiivien mukainen ja ett seuraavia normeja on sovellettu GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE EN 50199 EN 60974 1 Jokainen korjaus tai muutos ilman SELCO s r l n antamaa lupaa tekee t st ilmoituksesta p tem tt m n Onara di Tombolo PADOVA SIS LLYS 1 0 TURVALLISUUS 1 1 K ytt j n ja ulkopuolisten henkil iden suojaaminen 1 2 Tulipalon tai r j
234. mentation et a celles de la longueur de l arc Il est parfaitement r gulier ce qui donne la meilleure qualit au niveau soudure On trouve sur le g n rateur une prise positive et une prise n gative un tableau a l avant un tableau des commandes l arri re Les mod les Genesis 282 352 TLE disposent en plus d une prise pour le branchement des fils du bouton torche d une prise pour le raccord gaz de la torche 4 1 Tableau des commandes avant FP126 Sch 1 pour Genesis 282 352 TLE Du 12 13 T3 TI T2 Gelee c T5 T4 Sch ma 1 L1 Voyant de pr sence de tension d e l verte Il sallume quand le disjoncteur d allumage 11 est en po sition I sur le tableau arri re Sch ma 3 Il indique que l in stallation est allum e et sous tension L2 Voyant des dispositifs de protection d e l jaune Signale l intervention de dispositifs de protection tels que relais thermique surtension et soustension de secteur il s al lume lors que la tension de r seau est en dehors des limites indiqu es au chap 6 1 et peut risquer les composantes lec troniques Quand le voyant L2 est allum le g n rateur reste branch au r seau mais ne fournit pas de courant la sortie et un sigle d alarme apparait sur D L2 reste allum tant que le probl me n a pas t r solu et dans tous les cas tant que les temp ratures internes ou la tension ne sont pas redescendues dans les
235. mente para melhorar o acendimento do arco tornase muito til um aumento da corrente inicial relativamente cor rente base de soldadura Hot Start Uma vez 0 arco aceso iniciase a fus o da parte central do el c trodo que se deposita em forma de gotas na pe a a soldar O revestimento externo do el ctrodo consumido fornecendo o g s protector para a soldadura e assegurando assim que a mesma ser de boa qualidade Para evitar que as gotas de material fundido apaguem o arco por curto circuito entre o el ctrodo e o banho de solda devido a uma aproxima o acidental entre ambos tornase muito til um aumento tempor rio da corrente de soldadura at ao fim do curto circuito Arc Force No caso em que o el ctrodo permane a colado na pe a a soldar til reduzir ao m nimo a corrente de curto circuito antisticking Execu o da soldadura O ngulo de inclina o do el ctrodo varia consoante o n mero de passagens o movimento do el ctrodo normalmente efec tuado com oscila es e paragens nos lados do rebordo de modo a evitar uma acumula o excessiva de material de enchi mento no centro Z Geles Remoc o da esc ria A soldadura mediante el ctrodos revestidos obriga remo o da esc ria ap s cada passagem A esc ria removida atrav s de um pequeno martelo ou ent o se fri vel escovada para fora 9 2 Soldadura TIG arco cont nuo Introdu o O processo de soldadura TIG Tungsten
236. n Efter n gra sekunder r maskinen redo att tas i bruk med samma inst llningar som vid den senaste avst ngningen N r som helst kan du trycka p knappen f r att aktivera nskad svetsningsme tod trycka p knappen T2 f r att st lla in svetsstr mmen fr n tangentbordet eller med fj rrkontroll Inst llning av parametrar f r MMA svetsning Inst llningarna f r MMA svetsning kan g ras p tv olika s tt 1 Inst llning av elektrodens typ och diameter med automa tisk ber kning av svetsningsparametrarna 2 Manuell inst llning av svetsstr m Hot start och Arc force Hall knappen SET intryckt i cirka 4 sekunder f r att v xla mellan inst llningsmetoderna WELD CUR tel CELLUL 325mm Manuell installning Tryck p knappen SET f r att v lja svetsningsparametrarna i tur och ordning WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 8 Tryck p tangenterna T5 f r att ka eller minska vald parameter Automatisk inst llning Tryck p knappen SET f r att verg fr n val av diametrar till val av elektrodtyp Trycka p tangenterna T5 f r att visa nskat alternativ i det valda f ltet vilket visas inom hakparenteser Inst llning av parametrar f r TIG svetsning Tryck p knappen SET f r att v lja svetsningsparametrarna i tur och ordning WELD CUR 6A SLOPE DN 1008 POSTGAS 1008 Tryck p tangenterna T5 f r att ka eller minska vald parameter Visning av
237. n Kytkimess on kaksi asentoa O pois kytketty ja I p lle kytketty Kun kytkin 11 on asennossa I on hitsauskone k ytt kun nossa ja antaa j nnitteen pikaliittimien ja v lille Hitsauskoneen koneisto on j nnitteellinen kun verkkojohto on kytketty vaikka kytkin 11 olisikin asennossa O T st syyst on t m n ohjekirjan ohjeita aina noudatettava VAROITUS 1 Verkkokaapeli 3 Kaasuliit nt Malleissa Genesis 282 352 TLE 107 ZZ Geles 4 4 Tunnistetiedot Kansainv listen normien EN 60974 1 ja EN 50199 mukainen arvokilpi on suojakuoressa ja se sis lt seuraavat tiedot a Valmistajan nimi ja osoite b Tavaramerkki c Malli N Sarjanumero Hitsauslaite koostuu taajuusmuuntimesta sek muuntajasta ja tasasuuntimesta joka muuntaa sis n tulevan j n nitteen tasavirraksi EN 60974 1 EN 50199 Sovelletut standardit Tasavirta Hy tykerroin joka on ilmaistu hy tyty n osuutena pro sentteina 10 minuutin jakson aikana 40 C l mp tilassa 12 Nimellishitsausvirta U2 Tavanomainen kuormitusj nnite Uo Nimellistyhj k yntij nnite CO TIG hitsaus Ri ti FA WI GB Puikkohitsaus MMA DD 3 vaihe liit nt IP 230 Kotelointiluokka EN 60529 standardin mukaan IP2XX Kotelointi est p syn vaarallisiin komponentteihin sormin tai vierailla esineill joiden l pimitta on kor keintaan 12 5 mm IPX3X Kotelointi suo
238. n l sa problemet med hj lp av tillverkarens tekniska service De elektromagnetiska st rningarna m ste alltid minskas s mycket att de inte medf r besv r Innan han installerar apparaten ska anv ndaren bed ma vilka eventuella elektromagnetiska problem som kan uppst i det omgivande omr det och s rskilt h lsotillst ndet hos persona len i omr det till exempel de som anv nder pace makers eller h rapparater 2 2 Metoder f r att minska emissionerna STR MF RS RJNING Svetsaggregatet ska anslutas till eln tet enligt tillverkarens instruktioner Vid st rningar kan man beh va vidta ytterligare f rsiktighets t g rder s som filtrering av n tstr mmen Man b r ocks verv ga m jligheten att sk rma str mf rs rj ningskabeln UNDERH LL AV SVETSAGGREGATET Svetsaggregatet ska genomg l pande underh ll i enlighet med tillverkarens instruktioner Alla luckor och k por ska vara st ngda och ordentligt fastsatta n r apparaten r i drift Svetsaggregatet f r inte modifieras p n got s tt 3 0 RISKANALYS VARNING SVETS OCH SK RLEDNINGARNA Svetsledningarna ska h llas s korta som m jligt och ska place ras n ra varandra och l pa p eller i n rheten av golvniv n EKVIPOTENTIALF RBINDNING Man b r verv ga att jorda alla metalldelar i svetsanl ggningen och i dess n rhet De metalldelar som r f rbundna med det arbetsstycke som bearbetas kar dock risken f r att operat ren f
239. n Schwei strom durch die Tastatur oder per Fernsteuerung einzustellen Einstellen der Parameter f r das MMA Schwei en Das MMA Schwei en kann auf zwei Arten eingestellt wer den 1 der Typ und der Durchmesser der Elektrode werden durch eine automatische Berechnung der Schwei parameter einge stellt 2 der SchweiBstrom HOT START und ARC FORCE werden manuell eingestellt Um von einer Eingabemodalitat auf die andere berzugehen die SET Taste f r ca 4 Sekunden gedr ckt halten WELD CUR te 3 25mm CELLUL Manuellen Einstellen Die SET Taste dr cken um der Schwei parameter zu w hlen Reihe nach die WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 80 Die Tasten T5 dr cken um den gew hlten Parameter zu stei gern oder senken Automatisches Einstellen Die SET Taste dr cken um von der Wahl der Durchmesser auf die Wahl der Elektrodenart berzugehen Die Tasten T5 dr cken um im gew hlten Feld den gew nsch ten Schriftzug den zwischen zwei eckigen Klammern zu visualisieren Einstellen der Parameter f r das WIG Schwei en Die SET Taste dr cken um der Reihe nach die Schwei pa rameter zu w hlen WELD CUR 6A SLOPE DN 1008 POSTGAS 10 08 Die Tasten T5 dr cken um den gew hlten Parameter zu stei gern oder zu senken Aktivierung der Messungen W hrend des Schwei ens ist es jederzeit m glich die Taste T4 zu dricken um die laufenden gemessenen e Schwei strom und sp
240. n du gaz au raccord 3 correspondant sur le panneau arri re de la soudeuse On r gle l coulement du gaz de protection l aide d un robinet g n ralement positionn sur la torche Sch ma 5 Sch ma 7 39 ZZ Geles 7 0 DEFAUTS ET CAUSES 7 1 Possibles defauts de soudure en MMA 7 3 Possibles problemes electriques D fauts Causes D fauts Causes Projections excessives 1 Arc long 2 Courant fort Crat res 1 Eloignement rapide de l lectrode d solidaris e Inclusions 1 Nettoyage mal fait ou mau vaise r partition des passes Mouvement d fectueux de l lectrode La machine ne s allume pas 1 Pas de tension sur la prise voyant vert teint d alimentation 2 Fiche ou c ble d alimen tation d fectueux 3 Fusible interne grill Distribution de courant 1 Commutateur MMA TIG incorrecte voyant vert allum en position incorrecte ou d fectueuse 2 Param tres de r glage erro n s P n tration insuffisante N Grande vitesse d avance ment Courant de soudage trop faible Matoir troit Pas d barbage la pointe Collages Arc trop court Courant trop faible Pas de courant la sortie 1 voyant vert allum Appareil surchauff voyant jaune allum Attendre refroidissement avec soudeuse allum e 2 Tension d alimentation en dehors des limites voyant jaune allum Soufflures et porosit ANM A W Pr se
241. n innan du modifierar dem F rvara dem skyddade mot direkt solljus l gor kraftiga temperaturf r ndringar mycket l ga temperaturer F st dem vid v ggar eller annat p l mpligt s tt f r att hindra att de faller Avl gsna eldfarligt och br nnbart material och f rem l fr n arbetsomr det och dess omgivningar 74 Svetsa inte p eller i n rheten av tryckutsatta beh llare Anv nd inte maskinen till att avfrosta r r 1 3 Skydd mot r k och gas R k gas och damm som uppst r under svetsningen kan vara skadligt f r h lsan Anv nd inte syre f r ventilationen Tillse att arbetsomr det har en tillr ckligt god naturlig eller for cerad ventilation Vid svetsning i tr nga utrymmen rekommenderar vi att opera t ren vervakas av en kollega som befinner sig utanf r utrym met i fr ga Placera gasbeh llarna i ppna utrymmen eller i utrymmen med god luftcirkulation Svetsa inte i n rheten av platser d r avfettning eller lackering p g r 1 4 Generatorns placering Till mpa f ljande kriterier Kommandon och kopplingar ska vara l ttillg ngliga Placera inte utrustningen i tr nga utrymmen Placera aldrig generatorn p ett plan som lutar mer n 10 i relation till horisontalplanet 1 5 Installation av utrustningen F lj lokala s kerhetsbest mmelser vid installationen och genomf r underh llet av utrustningen i enlighet med tillver karens anvisningar Eventuellt underh ll f r
242. n rook en gassen De rook de gassen en de stofdeeltjes die vrijkomen tijdens het lassen kunnen schadelijk zijn voor de gezondheid Gebruik geen zuurstof voor ventilatie Voorzie een afdoende natuurlijke of geforceerde ventilatie in de arbeidszone Bij het uitvoeren van lassen in een kleine ruimte is het aan te bevelen dat iemand de operator van buitenaf in het oog houdt Plaats gasflessen in een open ruimte of in een goed verlucht lokaal Niet lassen in de nabijheid van installaties voor ontvetten of werkplaatsen voor schilderen 1 4 Plaatsen van de generator Hoe hierbij rekening met volgende richtlijnen Zorg voor een gemakkelijke toegang tot de regelingen en de aansluitingen Het apparaat niet opstellen in te kleine lokalen Het apparaat nooit op een schuin vlak plaatsen met een hel ling groter dan 10 t o v de horizontale 1 5 Installeren van het toestel Hou rekening met de plaatselijke normen inzake veiligheid bij de installatie en onderhoud het lasapparaat volgens de door de constructeur verstrekte voorschriften Alle onderhoudswerken dienen uitsluitend door gekwalifi ceerd personeel uitgevoerd te worden Het is verboden generatoren in serie of in parallel te schakelen Schakel de netvoeding uit vooraleer elke ingreep in het toe stel Voer de periodieke onderhoudsbeurten op de installatie uit Verzeker u ervan dat netaansluiting en aardverbinding vol doende doorsnede hebben en correct zijn uitgevoerd De aardgeleid
243. n und beim Gebrauch der Anlage die in diesem Heft enthaltenen Anleitungen beachten Dieses Ger t ist nur fiir Gewerbezwecke in einer indu striellen Umgebung anzuwenden Man sollte beriicksich tigen da es bei der Sicherstellung der elektro magneti schen Vertraglichkeit in einem sich von der industriellen Umgebung unterscheidenden Bereich potentielle Schwierigkeiten geben kann 2 1 Installation Gebrauch und Bewertung des Bereichs Der Benutzer ist f r die Installation und den Gebrauch des Ger ts gem den Anleitungen des Herstellers verantwortlich Wenn elektromagnetische St rungen festgestellt werden mu der Benutzer des Ger ts daf r sorgen das Problem zusammen mit dem Kundendienst des Herstellers zu l sen In allen F llen m ssen die elektromagnetischen St rungen soweit reduziert werden bis sie keine Bel stigung mehr dar stellen Bevor das Ger t installiert wird mu der Benutzer die po tentiellen elektromagnetischen Probleme die sich im um liegenden Bereich ergeben k nnen und insbesondere die Gesundheit der sich in diesem Bereich aufhaltenden perso nen Tr ger von Pacemakers und H rger ten pr fen 2 2 Systeme zur Reduzierung der Emissionen NETZVERSORGUNG Die Schwei maschine ist gem den Anweisungen des Herstellers an die Netzversorgung anzuschlie en Im Falle einer Interferenz k nnten weitere VorsichtsmaBnahmen beispielsweise Filtrierung der Netzversorgung notwendig sein Desweiteren mu
244. nce d humidit dans l lectrode Arc long Criques W N AIN Courants trop forts Mat riaux sales Pr sence d hydrog ne au moment du soudage sur l enrobage de l lectrode 7 2 Possibles defauts de soudure en TIG D fauts Causes Oxydations Inclusions de tungst ne 2 Gaz insuffisant Manque de protection a l envers Aff tage incorrect de l lectrode Electrode trop petite D faut d op ration contact de la pointe avec la pi ce Porosit Salet sur les bords Salet sur le mat riau d apport Vitesse d avance lev e Intensit de courant trop basse Criques chaud Mat riau d apport inad quat Apport thermique lev Mat riaux sales 40 En cas de doute et ou de probl me n h sitez pas consulter le d panneur agr le plus proche 8 0 MAINTENANCE ORDINAIRE Eviter l accumulation de poussi re m tallique proximit et sur les ailettes d a ration Effectuer le nettoyage interne avec de l air com G prim basse pression et des pinceaux souples Contr ler les connexions lectriques et tous les c bles de branchement Couper l alimentation lectrique de l installation avant toute intervention Contr ler la temp rature des composants et s assurer qu ils ne sont pas trop chauds Toujours porter des gants conformes aux prescriptions des normes Utiliser des clefs et des outils ad
245. nden Schutzschilder mit seitlichem Schutz f r das Gesicht und geeignetem Schutzfilter mindestens NR10 oder mehr f r die Augen verwenden Ohrensch tzer verwenden wenn das Schwei verfahren zu einer gef hrlichen L rmquelle wird Bei der manuellen oder mechanischen Beseitigung der Schwei schlacken immer Schutzbrillen mit Seitenschutz aufsetzen Die Schwei operationen sofort abbrechen wenn das Gef hl eines elektrischen Schlags wahrgenommen wird Schutz Dritter Eine feuerhemmende Trennwand aufstellen um den Schwei bereich vor Strahlen Funken und gl henden Schlacken zu sch tzen Die ggf anwesenden dritten Personen darauf hinweisen die Bogenstrahlen bzw das gl hende Metall nicht zu fixieren und sich davor zu sch tzen Wenn der Ger uschpegel die gesetzlich festgelegten Grenzen berschreitet den Arbeitsbereich abgrenzen und pr fen ob die Personen die diesen Bereich betreten Hauben oder Ohrensch tzer tragen 1 2 Brand Explosionsverh tung Das Schwei verfahren kann Brand und oder Explosion verursa chen Die Druckgasflaschen sind gef hrlich vor Anwendung den Lieferanten zu Rate ziehen Die Gasdruckflaschen so aufstellen da sie vor direkter Einwirkung der Sonnenstrahlen Flammen Temperaturschwankungen sehr niedrigen Temperaturen gesch tzt sind Die Gasdruckflaschen mit geeigneten Vorrichtungen an W nden o befestigen damit sie nicht fallen k nnen 24 WARNUNG Die entz ndbaren b
246. nem G os pousar com for a no ch o Uma vez retirado da embalagem o gerador for necido com uma cinta extens vel que permite que a sua desloca o seja feita m o ou ao ombro E 6 0 INSTALAC O Escolher uma zona adequada para a instalac o de acordo com os crit rios referidos na Secc o 1 0 SEGURANCA e 2 0 COMPATIBILIDADE ELEC TRO MAGN TICA EMC N N o colocar o gerador nem o equipamento em ig superf cies com uma inclina o superior a 10 w relativamente ao plano horizontal Proteger a instala o da chuva e do sol 6 1 Conex o el ctrica rede de fornecimento el ctrico O equipamento fornecido com uma nica conex o el ctrica com um cabo de 4 m colocado na parte traseira do gerador Tabela das dimens es dos cabos e dos fus veis de entrada do gerador Tens o nominal 400 V 15 Limites de tens o 340 460 V Fus veis retardados 16 A 500 V Cabo de alimenta o 4x6 mm2 ATEN O A instala o el ctrica tem que ser efectuada por pessoal t cnico especializado com requisitos t cnicos e profissio nais espec ficos e em conformidade com as leis do pa s no qual se efectua a instala o O cabo de rede de soldadura fornecido possui um fio ama relo verde que dever ser SEMPRE ligado massa NUNCA utilizar este fio amarelo verde com outros condu tores de corrente Certificar se que o local de instala o possui liga o de terra e que as tomad
247. nes de ses pi ces l int rieur sont sous tension Respecter scrupuleusement les avertisse ments contenus dans la pr sente notice AVERTISSEMENT 1 C ble d alimentation 3 Raccord gaz N est disponible que sur les mod les Genesis 282 352 TLE Sch ma 3 37 ZZ Geles 4 4 Identification La plaquette des donn es conforme aux normes internationales EN 60974 1 et EN 50199 est plac e sur le capot et comporte les informations suivantes a Nom et adresse du constructeur b Marque c Nom du mod le N Num ro d immatriculation KDA La soudeuse est compos e d un convertisseur de fr quence suivi par un transformateur et un rectificateur qui fournit partir de la tension d entr e du courant continu EN 60974 1 EN 50199 Normes appliqu es Courant continu x Facteur d utilisation exprim en pourcentage de travail utile sur un cycle de 10 minutes une temp rature ambian te de 40 C 12 Courant de soudage nominal U2 Tension conventionnelle a charge Uo Tension a vide nominale O Soudage TIG D Soudage MMA DD 3 phases en entr e IP23C Degr de protection de la carcasse conform ment a EN 60529 IP2XX carcasse prot g e contre l acc s des parties dange gereuses avec un doigt et contre les corps trangers solides de diam tre sup rieur ou gal 12 5 mm IP3XX carcasse prot g e contre la pluie a 60 sur la verticale IPXXC Boitie
248. ng met het werkstuk een verhoogd risico voor de operator op een elektri sche schok wanneer hij gelijktijdig deze metalen onderdelen en de elektrode aanraakt De operator moet dus geisoleerd zijn van al deze componenten die aan de massa verbonden zijn Houdt u de nationale voorschriften inzake equipotentiaal verbindingen HET WERKSTUK MET DE AARDE VERBINDEN Wanneer het werkstuk niet met de aarde verbonden is om reden van elektrische veiligheid of wegens de afmetingen en de positie kan het met de aarde verbinden van het werkstuk de straling verminderen Wel moet men er op letten dat door het werkstuk te aarden dit geen aanleiding mag geven tot verhoogd risico op ongevallen voor de operator nog tot beschadiging van andere elektrische apparaten Respecteer de nationale voorsch riften inzake het met de aarde verbinden AFSCHERMING Het selectief afschermen van andere kabels en toestellen in de omgeving van de arbeidszone kan de interferenties verminde ren Voor speciale toepassingen kan overwogen worden om de ganse lasinrichting af te schermen Risico s veroorzaakt door de machine Oplossingen Risico s door foutieve installatie Deze risico s worden door het opvolgen van de instructies uit de handleiding ge limineerd Risico s van elektrische aard Toepassen van de norm EN 60974 1 Risico s die een gevolg zijn van elektromagnetische storingen opgewekt door de lasgenerator Toepassen van de norm EN 50199
249. niques 38 5 0 TRANSPORT DECHARGEMENT 38 Les notes pr c d es par ce symbole sont de ca 6 0 INSTALLATION 38 ract re technique et facilitent les op rations 33 ZZ Geles 1 0 SECURITE Avant de commencer toute op ration assurez vous d avoir bien lu et bien compris ce manuel N apportez pas de modifications et n effectuez pas d op rations de maintenance si elles ne sont pas indiqu es dans ce manuel En cas de doute ou de probl me quant l utilisation de la machine m me s il n est pas d crit ici consultez du personnel qualifi Le producteur n est pas responsable des dommages caus s aux personnes ou aux choses par une lecture inattentive ou une mise en pratique incorrecte des prescriptions de ce manuel 1 1 Protection personnelle et des autres personnes Le proc d de soudage constitue une source nocive de radia tions de bruit de chaleur et d manations gazeuses Les per sonnes qui portent des appareils lectroniques vitaux pacema ker devraient consulter leur m decin avant de proc der aux op rations de soudage l arc ou de d coupage au plasma Protection personnelle Ne pas utiliser de lentilies de contact Avoir disposition une trousse de secours Ne pas sousestimer les br lures ou les blessures Porter des v tements de protection afin de prot ger la peau contre les rayons de l arc et les tincelles ou contre le m tal incandescent et un casque
250. nnt Leistungsabgabe nicht rich tig Position gr ne LED leuchtet Umschalter MMA WIG in unrichtiger Stellung Falsche Setup Parameter Kein Strom am Ausgang gr ne LED leuchtet 2 Versorgungsspannung Ger t hei gelaufen gelbe LED leuchtet Abk hlung bei eingeschalteter Schwei maschine abwarten ausser Range gelbe LED ein Verklebungen Zu kurzer Lichtbogen Zu niedriger Strom Blasen und Porenbildung Risse N AIN W DN Feuchtigkeit in der Elektrode Zu langer Lichtbogen Zu hohe Str me Schmutzige Materialien Wasserstoff beim Schwei Ben auf der Elektrodenum mantelung 7 2 M gliche Fehler Bei WIG Schweissung Problem Ursache Oxydationen 1 2 Nicht ausreichend Gas Kein r ckseitiger Schutz Wolfram Einschl sse 1 2 3 Elektrode nicht richtig ge schliffen Elektrode zu klein Operativer Fehler Kontakt zwischen Spitze und Stiick Porosit t Schmutz an den Schwei kanten Schmutz im Zusatzwerk stoff Vorschubgeschwindigkeit zu hoch Stromintensit t zu gering W rmerisse 30 Zusatzwerkstoff nicht geei gnet Zu hohe W rmezuf hrung Material verschmutzt Ohne zu z gern ist bei jeglichem Zweifel bzw Problem der nachstliegende technische Kundendienst zu verstandigen 8 0 ORDENTLICHE WARTUNG Vermeiden dak Metallstaub in die Nahe oder auf die K hlrip
251. norma armonizada EN50199 a la cual tiene que referirse el usuario del mismo Instale y use el equipo siguiendo las indicaciones del pre sente manual Este equipo tiene que ser utilizado s lo para fines profe sionales en un local industrial Consid rese que pueden existir dificultades potenciales para asegurar la compatibi lidad electro magn tica en un local que no sea industrial 2 1 Instalaci n uso y evaluaci n del rea El usuario es responsable de la instalaci n y uso del equipo de acuerdo con las indicaciones del fabricante Si se detectasen perturbaciones electromagn ticas el usuario del equipo tendr que resolver la situaci n sirvi ndose de la asistencia t cnica del fabricante Las perturbaciones electromagn ticas tienen que ser siempre reducidas hasta el punto en que no den m s fastidio Antes de instalar este equipo el usuario tiene que evaluar los potenciales problemas electro magn ticos que prodr an pro ducirse en la zona circunstante y en particular la salud de las personas expuestas por ejemplo personas con marcapasos y aparatos ac sticos 2 2 M todos de reducci n de las emisiones ALIMENTACI N DE RED La soldadora tiene que estar conectada a la alimentaci n de la red de acuerdo con las instrucciones del fabricante En caso de interferencia podr a ser necesario tomar ulteriores precauciones como por ejemplo colocarle filtros a la alimenta ci n de la red Adem s considere la posibilida
252. nsom vandlare en transformator och en likriktare som omvandlar insp nningen till likstr m EN 60974 1 EN 50199 Till mpade standarder Likstr m x Utnyttjningsfaktor uttryckt som procentuell andel arbetseffekt under en cykel p 10 minuter vid omgivningstemperatur 40 C 12 Nominell svetsstr m U2 Konventionell belastningssp nning Uo Nominell tomg ngssp nning ED TIG svetsning CP Sel SA WI x MMA svetsning DT 3 Ing ngsfas IP 230 H ljets skyddsgrad i enlighet med EN 60529 IP2XX H ljet skyddar mot ber ring av farliga delar med fin grar eller fasta fr mmande f rem l med en diameter p 12 5 mm eller mer IPX3X H ljet skyddar mot regn i 60 vinkel mot vertikalled IPXXC H ljet skyddar fr n kontakt med farliga delar med en 100 mm l ng provsticka med 2 5 mm diameter U1 Nominell matarsp nning 50 60 Hz Nominell matarfrekvens 11 max Maximal insp nning I eff Effektiv insp nning s Generatorn kan anv ndas i omgivningar med f rh jd risk f r elektriska urladdningar CE verensst mmer med g llande EU regler 4 5 Tekniska data G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Matarsp nning 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Maximal upptagen x 60 x 50 sp nning 10 6 KVA 14 7 KVA Maximal x 60 x 50 str mf rbrukning 15 4 A 21 3 A Str mf r
253. nti e adeguate Il cavo di massa va collegato il pi vicino possibile alla zona da saldare Rispettare le precauzioni relative al grado di protezione del generatore Prima di saldare controllare lo stato dei cavi elettrici e della torcia se danneggiati non effettuare la saldatura prima della eventuale riparazione o sostituzione Non salire o appoggiarsi al materiale da saldare Si raccomanda che l operatore non tocchi contemporanea mente due torce o due pinze portaelettrodo 2 0 COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA EMC Questo apparecchio amp costruito in conformit alle indicazioni contenute nella norma armonizzata EN50199 a cui si rimanda Vutilizzatore di questa apparecchiatura Installare ed utilizzare l impianto seguendo le indicazioni di questo manuale Questo apparecchio deve essere usato solo a scopo pro fessionale in un ambiente industriale Si deve considerare che vi possono essere potenziali difficolt nell assicurare la compatibilit elettromagnetica in un ambiente diverso da quello industriale 2 1 Installazione uso e valutazione dell area L utilizzatore responsabile dell installazione e dell uso del l apparecchio secondo le indicazioni del costruttore Qualora vengano rilevati dei disturbi elettromagnetici spetta all utiliz zatore dell apparecchio risolvere la situazione avvalendosi dell assistenza tecnica del costruttore In tutti i casi i disturbi elettromagnetici devono essere ridotti fino a
254. o A sopra a persone 0 cose fl Non lasciare cadere o appoggiare con forza l im G pianto o la singola unita lt Una volta tolto l imballo il generatore fornito di una cinghia allungabile che ne permette la movi mentazione sia a mano che a spalla lt 6 0 INSTALLAZIONE Scegliere l ambiente adeguato seguendo le indica zioni delle sezioni 1 0 SICUREZZA e 2 0 COM PATIBILITA ELETTROMAGNETICA EMC Non posizionare mai il generatore e l impianto su il di un piano con inclinazione maggiore di 10 dal piano orizzontale Proteggere l impianto contro la pioggia battente e contro il sole 6 1 Allacciamento elettrico alla rete L impianto dotato di un unico allacciamento elettrico con cavo di 4m posto nella parte posteriore del generatore Tabella dimensionamento del cavi e dei fusibili in ingresso al generatore Tensione nominale 400 V 15 Range di tensione 340 460 V Fusibili ritardati 16 A 500 V Cavo alimentazione 4x6 mm2 ATTENZIONE L impianto elettrico deve essere realizzato da personale tecnico in possesso di requisiti tecnico professionali spe cifici e in conformit alle leggi dello stato in cui si effettua l installazione Il cavo rete della saldatrice fornito di un filo giallo verde che deve essere collegato SEMPRE al conduttore di prote zione a terra Questo filo giallo verde non deve MAI es sere usato insieme ad altro filo per prelievi di tension
255. o calor y exhalaciones gaseosas Las personas con aparatos electr nicos vitales marcapasos deber an consultar al m dico antes de acercarse al rea en donde se est n efectuando solda duras por arco o corte por plasma Protecci n personal iiiNo use lentes de contacto Tenga a disposici n un equipo de primeros auxilios No subestime quemaduras o heridas P ngase prendas de protecci n para proteger la piel de los rayos del arco y de las chispas o del metal incandescente y un casco o un gorro de soldador Use m scaras con protecciones laterales para la cara y filtro de protecci n adecuado para los ojos al menos NR10 o mayor Use auriculares si el proceso de soldadura es muy ruidoso Siempre p ngase gafas de seguridad con aletas laterales especialmente cuando tenga que quitar manual o mec nica mente las escorias de soldadura Interrumpa inmediatamente la soldadura si advierte la sensa ci n de descargas el ctricas Protecci n de terceros Coloque una pared divisoria ign fuga para proteger la zona de soldadura de los rayos chispas y escorias incandescentes Advierta a las dem s personas que se protejan de los rayos del arco o del metal incandescente y que no los miren Si el nivel de ruido supera los l mites indicados por la ley deli mite la zona de trabajo y cerci rese de que las personas que entren en la misma est n protegidas con auriculares 1 2 Prevenci n contra incendios explosiones El proceso de so
256. oksi ty stett v n kappaleen maadoitus saattaa v hent s hk magneettisia p st j On t rke ymm rt ett maadoitus ei saa lis t onnettomuu sriski eik vahingoittaa s hk isi laiteita Maadoitus on teht v kansallisten m r ysten mukaisesti SUOJAUS Valikoiva ymp rist n kaapeleiden ja laitteiden suojaus voi v hent h iri ongelmia Koko hitsauspaikan suojaus on otetta va mahdolliseen tarkasteluun tietyiss erikoissovelluksissa Riskit laitteen kannalta Hyv ksytyt ratkaisut niiden est miseksi V rinasennuksen riski K sikirja ohjeineen on tehty t t varten S hk iset riskit EN 60974 1 normin sovellus Riskit liittyen s hk magneettisiin h iri ihin jotka aiheutuvat virtal hteest EN 50199 normin sovellus 105 ZZ Geles 4 0 LAITTEEN ESITTELY N m invertoivat vakiovirtageneraattorit pystyv t suoriutumaan erinomaisesti seuraavanlaisista hitsaustoiminnoista puikkohitsaus MMA katso kohta 9 1 TIG hitsaus oikosulkuvirran v hent misell katso kohta 9 2 Invertterihitsauslaitteissa verkkovirran heilahtelut tai hitsauskaa ren pituus eiv t vaikuta hitsausvirtaan N in saavutetaan mah dollisimman hyv tulos Laitteesta l ytyv t pikaliittimet hitsauskaapeleille ja etus t paneeli takas t paneeli Genesis 282 352 TLE malleissa on lis ksi liitin polttimen liipasimen johtojen kytkent
257. oldadura perto de zonas de desengorduramento ou de pintura 1 4 Coloca o do gerador Observar as seguintes regras F cil acesso aos comandos do equipamento e s liga es do mesmo N o colocar o equipamento em lugares pequenos N o colocar o gerador em superf cies com uma inclina o superior a 10 relativamente ao plano horizontal 1 5 Instala o da unidade Durante a instala o dever respeitar os regulamentos locais sobre as normas de seguran a e efectuar a manuten o da m quina em conformidade com as directrizes do fabricante As opera es de manuten o dever o ser exclusivamente efectuadas por pessoal especializado proibida a liga o dos geradores em s rie ou em paralelo Antes de trabalhar no interior do gerador desligar o forneci mento de energia el ctrica Efectuar a manuten o peri dica do equipamento Certificar se de que a rede de alimenta o e a liga o terra s o suficientes e adequadas O cabo de terra dever ser ligado t o pr ximo quanto poss vel do ponto de soldadura Respeitar as precau es relativas ao n vel de protec o da fonte de energia Antes de iniciar a soldadura verificar o estado dos cabos el c tricos e da tocha e se estiverem danificados proceder sua repara o ou substitui o N o deve subir ou apoiar se no material a soldar O operador n o deve tocar simultaneamente em duas tochas ou em dois porta el ctrodos 2 0 COMPATIBILIDADE ELEC
258. om selve delen og jordekontakten for minke forstyrrelsene V r meget n ye med kontrollere at jordeledningen av delen som skal bearbeides ikke ker risikoen for ulykker for brukene eller risikoen for skader p de andre elektriske apparatene F lg gjeldende nasjonelle normer gjeldende jordeledning SKJERMING Skjerming av andre kabler og apparater i n rheten kan gi pro blemer med forstyrrelser Skjerming av hele sveiseanlegget kan v re n dvendig for spesielle applikasjoner Farer forbundet med maskinen L sninger brukt for forhindre at disse farene skal oppst Fare for feil installasjon Farene er fjernet ved at det er skrevet en instruksjonsh nd bok St tfare fare av elektrisk natur Bruk av lovforskriften EN 60974 1 Farer tilknyttet elektromagnetiske forstyrrelser p sveisema skinen og foranlediget av selve sveisemaskinen Bruk av lovforskriften EN 50199 95 ZZ Geles 4 0 PRESENTASJON AV SVEISEMASKINEN Disse generatorene med statisk frekvensvender med konstant str m er i stand til utf re f lgende sveiseinngrep p en aldeles utmerket m te MMA Metal Manual Arc Welding se 9 1 TIG Tungsten Inert Gas med reduksjon av str mmen ved kortslutning se 9 2 I sveisemaskinene med statisk frekvensvender p virkes ikke utgangsstr mmen sveisestr mmen av variasjonene i spenningen og lysbuelengden og den er uten krusninger og gir dermed beste sveisekv
259. or derend zijn voor de laskwaliteit ZZ Geles Beschermgas Men gebruikt bijna altijd zuiver argon 99 99 Stroom elektrode Gasmondstuk Debiet argon A mm n amp mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 67 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 TIG lassen van koper TIG lassen is een proc d met grote warmteconcentratie en hierdoor zeer geschikt voor het lassen van materialen met hoge warmtegeleiding zoals koper Voor het TIG lassen van koper dezelfde aanwijzingen volgen als voor het TIG lassen van staal of specifieke instructies 72 ZZ Geles SVENSKA ANVISNINGAR FOR DRIFT OCH UNDERH LL Denna instruktionsbok r en integrerad del av enheten eller maskinen och ska medf lja den n r den f rflyttas eller s ljs Anv ndaren ansvarar f r att den halls fullst ndig och i gott skick SELCO s r l f rbeh ller sig r tten att modifiera produkten n r som helst utan f reg ende meddelande SELCO s r l f rbeh ller sig r ttigheterna till och f rbjuder vers ttning reproduktion och anpassning helt eller delvis oavsett metod inklusive fotostatkopior film och mikrofilm utan skriftligt tillst nd Version 01 FORSAKRAN OM OVERENSSTAMMELSE F retaget SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selcoQselco it f rs krar att apparaten GENESIS 282 GENESIS
260. or uttrykt i prosent gjeldende brukbart arbeid av en 10 minutters syklus ved en romtemperatur p 40 C 12 Nominell sveisestr m U2 Konvensjonell ladespenning Uo Nominell tomgangsspenning O TIG sveising GB MMA sveising DO gt 3 Inngangsfase IP 23C Bekledningens beskyttelsesgrad i samsvar med EN 60529 IP2XX Bekledning som er beskyttet mot tilgang til farlige deler med fingrene og mot faste fremmedlegemer som har en diameter st rre lik 12 5 mm IPX3X Bekledning som er beskyttet mot regn ved 60 p ver tikalen IPXXC Bekledning som er beskyttet mot kontakt av et pr ve kaliber p 2 5 mm diameter lengde 100 mm med aktive farlige deler U1 Nominell spenning 50 60 Hz Nominell str mfrekvens 11 max Maksimal str mtilf rsel IT eff Effektiv str mtilf rsel S Generatoren kan benyttes p omr der der det er stor fare for elektrisk st t C I samsvar med europeiske gjeldende lovforskrifter 4 5 Tekniske egenskaper G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Spenning 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Maksimal x 60 x 50 absorbert effekt 10 6 KVA 14 7 KVA Maksimal x 60 x 50 absorbert str m 15 4 A 21 3 A Absorbert str m x 100 11 3 A 13 1 A Yteevne x 100 0 87 0 88 Effektfaktor 0 94 0 94 Coso 0 99 0 99 Sveisestr m x 50 350 x 60 280 A 320 A x 100
261. oringen zoda nig gereduceerd worden dat ze geen hinder vormen voor de omgeving Voor de installatie van het apparaat moet de gebruiker de potenti le problemen evalueren van gebeurlijke elektro magnetische storingen die zouden kunnen optreden in de omgeving van de arbeidszone en in het bijzonder met betrek king tot de gezondheid van personen dragers van een pace maker of een hoorapparaat 2 2 Methoden om de straling te beperken NETAANSLUITING Het lasapparaat moet aan het net verbonden worden vol gens de voorschriften van de constructeur In geval er zich interferenties voordoen kan het nodig zijn bij komende maatregelen te nemen zoals het filteren van de net voeding Men moet er rekening mee houden dat het wel eens nodig zou kunnen zijn om de netverbindingskabel af te schermen 3 0 RISICO ANALYSE WAARSCHUWING ONDERHOUD VAN HET LASAPPARAAT Het apparaat moet onderhouden worden overeenkomstig de voorschriften van de constructeur Alle deuren en deksels moe ten gesloten zijn als het apparaat in werking is Aan het lastoestel mogen geen wijzigingen aangebracht worden KABELS VOOR LASSEN EN SNIJDEN Laskabels moeten zo kort mogelijk zijn zo dicht mogelijk bij elkander blijven en op de vloer liggen of zo dicht mogelijk erbij EQUIPOTENTIAAL VERBINDING Men moet een massaverbinding van alle metalen onderdelen van de lasinstallatie en van de omgeving in overweging nemen Nochtans vormen de metalen onderdelen in verbindi
262. orm EN 60529 IP2XX Kast beveiligt tegen het aanraken met de vingers van gevaarlijke componenten en tegen het inbrengen van vreemde voorwerpen met een diameter boven de 12 5 mm Kast beschermt tegen regen die invalt onder een hoek van 60 t o v een vertikale Kast beschermt tegen het inbrengen van vreemde voorwerpen met een dia 2 5 mm en lengte 100mm zodat onder spanning staande componenten niet kunnen aangeraakt worden U1 Nominale netspanning 50 60 Hz Frequentie van de netspanning Ml max Maximum opgenomen stroom IPX3X IPXXC I1 eff Werkelijk opgenomen stroom S Generator die mag gebruikt worden in lokalen met een verhoogd risico op elektrische ontladingen Conform aan de van toepassing zijnde Europese normen 4 5 Technische karakteristieken G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Netspanning 400 V 15 400 V 15 50 60Hz x 60 x 50 Maximum opgenomen 10 6 KVA 14 7 KVA vermogen x 60 x 50 Maximum opgenomen stroom 15 4 A 21 3 A Opgenomen stroom x 100 11 3 A 13 1 A Rendement x 100 0 87 0 88 Vermogen factor 0 94 0 94 Cosp 0 99 0 99 Lasstroom x 50 350 A x 60 280 A 320 A x 100 220 A 250A Regelbereik 6 A 280 A_ 6 A 350 A Nullastspanning 81V Graad van beveiliging IP 23C Klasse voor de isolatie H Constructienormen EN 60194 7 EN 50199 Afmetingen bxdxh 215x561x406 mm Gewicht 23 8 kg Gegeven
263. orsikre deg om at ventilasjonen er fullgod naturlig eller luft kondisjonering i arbeidssonen Hvis du m sveise i trange rom anbefaler vi deg at en person kontrollerer operat ren utenfra Plasser gassbeholdene utend rs eller i rom med fullgod luft sirkulasjon Utf r ikke sveiseoperasjoner i n rheten av plasser hvor avfet ting eller lakkering blir utf rt 1 4 Plassering av generatorn F lg disse reglene Lett adgang til kontrollene og kontaktene Plasser ikke utstyret i trange rom Plasser aldri generatorn p et plan med en skr ning som over stiger 10 fra horisontal posisjon 1 5 Installasjon av maskinen F lg lokale regler og sikkerhetsnormer for installasjonen og utf r vedlikeholdet av maskinen i overensstemmelse med fabrikantens indikasjoner Eventuelt vedlikeholdsarbeid m kun utf res av kvalifisert personal Det er forbudt kople seriale eller parallelt av generatorene Kople fra nettkabeln fra anlegget f r du pner generatorn for utf re arbeid innvendig Utf r regelmessig vedlikehold av anlegget Forsikre deg om at str mforsyningsnettet og jordeledningen er tilstrekkelig og fullgode Jordeledningen skal koples inn s n re sveiseomr det som mulig F lg forholdsreglene gjeldende generatorns beskyttelsesgrad F r du begynner sveisingsoperasjonen m du kontrollere elkablenes tilstand og sveisebrennerens tilstand Hvis de er skadde m du ikke utf re sveisingsoperasjonen f r du repa rer
264. ou une casquette de soudeur Utiliser un masque avec des protections lat rales pour le visage et un filtre de protection ad quat au moins NR10 ou sup rieur pour les yeux Utiliser un casque contre le bruit si le proc d de soudage atteint un niveau de bruit dangereux Toujours porter des lunettes de s curit avec des coques lat rales particuli rement pour enlever manuellement ou m ca niquement les d chets de soudure Interrompre imm diatement les op rations de soudage en cas de sensation de d charge lectrique Protection des autres personnes Installer une cloison de s paration ignifuge afin de pro teger la zone de soudage des rayons tincelles et d chets incandescents Rappeler ventuellement aux autres personnes de ne pas fixer les rayons de l arc et de ne s approcher ni des rayons ni du m tal incandescent Si le niveau de bruit d passe les limites prescrites par la loi d limiter la zone de travail et s assurer que les personnes qui y acc dent portent un casque ou des bouchons de protection 1 2 Pr vention contre le risque d incendia et d explosion Le proc d de soudage peut causer des incendies et ou des explosions Les bouteilles de gaz comprim sont dangereuses consulter le fournisseur avant de les manipuler Elles doivent tre prot g es contre l exposition directe aux rayons solaires les flammes les carts de temp rature les temp rature trop basses Les bloquer contre le
265. p mm l min 6 80 1 0 4 5 6 8 0 5 6 70 150 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 8 150 250 2 4 6 7 9 5 11 0 7 10 250 400 3 2 7 8 9 11 12 5 14 10 15 Saldatura TIG del rame Essendo il TIG un procedimento ad alta concentrazione termi ca risulta particolarmente indicato nella saldatura di materiali ad elevata conducibilita termica come il rame Per la saldatura TIG del rame seguire le stesse indicazioni della saldatura TIG degli acciai o testi specifici 12 ZZ Geles ENGLISH USE AND MAINTENANCE MANUAL This manual is an integral part of the unit or machine and must accompany it when it changes location or is resold The user must assume responsibility for maintaining this manual intact and legible at all times SELCO s r l reserves the right to modify this manual at any time without notice All rights of translation and total or partial reproduction by any means whatsoever including photocopy film and microfilm are reser ved and reproduction is prohibited without the express written consent of SELCO s r l Edition 01 CONFORMITY CERTIFICATE CE Company SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selcoQselco it hereby declares that the apparatus type GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE to which this declaration pertains conforme to the 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE and that the regulations have been duly applied
266. palaa on valittu puikkohitsaus MMA t ll in HOT START ANTI STICK ja ARC FORCE toiminnot on k ynnistetty Jos taas merkkivalo palaa on k yt ss TIC DC hitsaus HOT START ARC FORCE ja ANTI STICK toiminnot ovat poiskytkettyin ja valokaaren LIFT ARC sytytys k ynnistyy P1 ARC FORCE asetuksen potentiometri K ytet n vain puikkohitsauksessa Kuten asteikosta n kyy se s t ARC FORCE virran arvoksi ts hitsausvirran prosent tim r joka t h n lis t n kun elektrodista irtaantuva sula pisara oikosulkee hitsisulan 0 100 hitsausvirrasta My s HOT START ja ARC FORCE toiminnoissa hitsausko neen tuottama maksimivirta ei koskaan ylit sen omaa huip punimellisvirtaa ZZ Geles T3 Arvon n ytt n pp in Jos merkkivalo V palaa on n yt ss esill viimeisess hitsau stapahtumassa k ytetty viimeinen j nnitearvo Ellei hitsausta aloiteta 5 sekunnin kuluessa k ynnistyy A n automaattinen kommutointi asetetun virran mukaan Jos taas hitsaus aloite taan t m n aikav lin sis ll on j nnitteen luku n yt ss koko hitsaustapahtuman ajan ja j sen p tytty n kyviin viel 5 sekunnin ajaksi Jos merkkivalo A palaa on n yt ss esill asetettu virta tai hit sausvirta jos hitsaustapahtuma on k ynniss Mainittu arvo j n kyviin 5 sekuntia hitsaustapahtuman p ttymisen j lkeen 4 3 Takas t paneeli Kuva 3 11 P kytkin Kytkee verkkovirran hitsauskoneesee
267. porte lectrode 2 0 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE EMC Cet appareil est construit conform ment aux indications conte nues dans la norme harmonis e EN50199 laquelle l utilisateur de cet appareil peut se r f rer Installer et utiliser l installation conform ment aux indica tions de ce manuel Cet appareil ne doit tre utilis que dans un but profes sionnel dans un local industriel Il faut savoir qu il peut tre difficile d assurer la compatibilit lectromagn tique dans un local non industriel 2 1 Installation utilisation et valuation de la zone L utilisateur est responsable de l installation et de l utilisation de l appareil conform ment aux indications du constructeur Si des perturbations lectromagn tiques sont relev es c est l utilisateur de l appareil qui doit se charger de r soudre la situation en demandant conseil au service apr svente du con structeur Dans tous les cas les perturbations lectromagn tiques doi vent tre r duites de mani re ne plus repr senter une g ne Avant d installer cet appareil l utilisateur devra valuer les probl mes lectromagn tiques potentiels qui pourraient se v rifier aux abords de la zone de travail et en particulier pour la sant des personnes situ es proximit personnes portant un pacemaker ou un appareil acoustique 2 2 M thodes de r duction des missions ALIMENTATION DE SECTEUR La soudeuse doit tre branch e au sec
268. pparecchiatura per scongelare tubi 1 3 Protezione da fumi e gas Fumi gas e polveri prodotti dal processo di saldatura possono risultare dannosi alla salute Non usare ossigeno per la ventilazione Prevedere una ventilazione adeguata naturale o forzata nella zona di lavoro Nel caso di saldature in ambienti angusti consigliata la sor veglianza dell operatore da parte di un collega situato ester namente Posizionare le bombole di gas in spazi aperti o con un buon ricircolo d aria Non eseguire operazioni di saldatura nei pressi di luoghi di sgrassaggio o verniciatura 1 4 Posizionamento generatore Osservare le seguenti norme Facile accesso ai comandi ed ai collegamenti Non posizionare l attrezzatura in ambienti angusti Non posizionare mai il generatore su di un piano con inclinazione maggiore di 10 dal piano orizzontale 1 5 Installazione apparecchiatura Rispettare le disposizioni locali sulle norme di sicurezza nel l installazione ed eseguere la manutenzione dell apparec chiatura secondo le disposizioni del costruttore l eventuale manutenzione deve essere eseguita esclusiva mente da personale qualificato E vietata la connessione in serie o parallelo dei generatori Disinserire la linea di alimentazione dall impianto prima di intervenire all interno del generatore Eseguire la manutenzione periodica dell impianto Accertarsi che rete di alimentazione e messa a terra siano suf ficie
269. quats Couper l alimentation lectrique de l installation avant toute intervention Contr les p riodiques sur le g n rateur Pour la maintenance et l utilisation des r duc teurs de pression consulter les manuels sp cifi ques Pour la maintenance ou le remplacement des composants des torches TIG de la pince porte lectrode et ou des c bles de masse 9 0 INFORMATIONS GENERALES CONCERNANT LES SOUDURES 9 1 Soudage par lectrode enrob e MMA Pr paration des bords Pour obtenir une bonne soudure il est toujours conseill de tra vailler sur des parties propres sans oxyde rouille ou autre agent contaminant Choix de l lectrode Le diam tre de l lectrode utiliser d pend de l paisseur du mat riau de la position du type de joint et du type de pr pa ration de la pi ce souder Les lectrodes de grand diam tre ont besoin de courants tr s lev s impliquant un apport thermique durant le soudage lev galement Type d enrobage Propri t s Utilisation Rutile Facilit d emploi Toutes le position Acide Haute vitesse fusion Plat Basique Caract m caniques Toutes le position Choix du courant de soudage La gamme du courant de soudage relativeau type d lectrode utilis est sp cifi e sur le bo tier des lectrodes Amor age et maintien de l arc On amorce l arc lectrique en frottant la pointe de l lectrode sur la pi ce souder branch e sur le c
270. que resulta as de buena calidad Para evitar que las gotas de material fundido cortocircuitando el el ctrodo con el bafio de soldadura por un accidental acercamiento en tre los dos causen el apagamiento del arco es muy til un moment neo aumento de la corriente de soldadura hasta el t r mino del cortocircuito Arc Force Si el electrodo quedara pegado a la pieza por saldar es til redu cir al m nimo la corriente de cortocircuito antisticking Ejecuci n de la soldadura El ngulo de inclinaci n del el ctrodo cambia seg n el n mero de las pasadas el movimiento del el ctrodo se realiza normal mente con oscilaciones y paradas a los lados del cord n para evi tar la excesiva acumulaci n del material adjunci n en el centro Z Geles Remoci n de la escoria La soldadura mediante el ctrodos recubiertos obliga a la remo ci n de la escoria tras cada pasada La remoci n se efectua mediante un peque o martillo o mediante cepilladura en caso de escoria friable 9 2 Soldadura TIG arco continuo Introducci n Los principios del procedimiento de soldadura TIG Tungsten Inert Gas estriban sobre un arco el ctrico que se forma entre un el ctrodo infusible volframio puro o en aleaciones con una temperatura de fusi n de aproximadamente 3370 C y la pieza una atm sfera de gas inerte asegura la protecci n del ba o El el ctrodo jam s tiene que entrar en contacto con la pieza a soldar por ello se crea med
271. r Kabel und Sicherungen am Generatoreingang Nennspannung 400 V 15 Spannungsbereich 340 460 V Tr ge Sicherungen 16 A 500 V Anschlufskabel 4x6 mm2 WARNUNG Der elektrische Anschlu mu gem den am Installation sort geltenden Gesetzen von qualifizierten Technikern die eine spezifische Ausbildung nachweisen k nnen ausge f hrt werden Das Netzkabel der Schwei maschine wird mit einem gelb roten Leiter geliefert der IMMER an den Erdungsschutzleiter angeschlossen werden mu Dieser gelb rote Leiter darf NIE zusammen mit anderen Leitern fiir Spannungsentnahmen verwendet werden Pr fen ob die verwendete Anlage geerdet ist und ob die Steckdose n in gutem Zustand sind Nur Stecker montieren die den Unfallverh tungsvor schriften entsprechen 6 2 Anschliisse 7 Die in Abschnitt 1 0 SICHERHEIT beschriebenen Unfallverh tungsvorschriften beachten Die Anschl sse sorgf ltig ausf hren um Leistungsverluste zu vermeiden GENESIS 282 352 Anschlu f r MMA Schwei en Abb 4 Der Anschluss in der Abbildung ergibt eine Schwei ung mit Umpolung Um eine Schwei ung lt mit Direktpolung zu erhalten muss der Anschluss umgekehrt werden Abb 4 Anschlu f r WIG Schwei en Abb 5 Den Verbinder des Brennergasschlauchs getrennt an die Gaszufuhr anschlieRen Den Schutzgasstrom reguliert man durch Einwirken J auf einen Hahn der
272. r att terst lla larmet Om larmet inte har upph rt visas det p displayen igen efter terst llningen L3 Kontrollampa f r uteffekt Anger att driftssp nning f religger Vid MMA svetsning r lam pan alltid t nd vid TIG svetsning f ljer den svetsningscykeln C Kontaktdon Det uttag som anv nds f r all fj rrkontroll av MMA och TIG svetsning Kontaktdonet kopplas in fr n tangentbordet Om det r inkopplat utan att n gon svetsanordning r ansluten bibeh lls str mmen p 6A D Alfanumerisk display med flytande kristaller Visar inst llda svetsningsparametrar 76 T1 Knapp f r val av svetsningsmetod TIG svetsning eller MMA svetsning I A T2 Knapp f r val av metod att styra svetsstr mmen Styrning fr n tangentbordet D eller med fj rrkontroll E T3 Knapp f r att v lja och modifiera svetsningsparame trarna Vid MMA svetsning anv nds denna knapp f r att v xla mellan tv olika s tt att st lla in parametrarna automatiskt beroende p typ av elektrod och dess diameter eller manuellt T4 M tningsknapp F r visning av m tningar av svetsstr mmen och arbetssp n ningen T5 UP DOWN tangenter Anv nds f r att ka eller minska v rdena p displayen Vid MMA svetsning kan du ka eller minska diameter p vald elektrod samt v lja typ av f rinst lld elektrod Start av maskinen N r maskinen s tts ig ng visar displayen information om modell och installerad programvaruversio
273. r manuel T4 Tast for m ling Giver mulighed for at vise m lingen af str mmen og svejse Taster til gning og s nkning af dataene vist p displayet Ved svejsning af MMA typen giver tasterne mulighed for at ge eller s nke den valgte elektrodes diameter samt at v lge den forindstillede elektrodetype T nding af maskinen Ved t nding af maskinen viser displayet oplysninger om modellen og den installerede software version N r der er g et et par sekunder er maskinen operativ med samme indstillingsforhold som den befandt sig under ved sid ste slukning Det vil n r som helst v re muligt at udf re f lgende trykke p tasten T1 for at aktivere den nskede svejseme tode trykke p tasten T2 for at indstille svejsestr mmen ved hj lp af tastaturet eller med fjernbetjening Indstilling af parametrene for MMA svejsning Indstillingen af MMA svejsning kan udf res p to forskellige m der 1 Indstilling af elektrodens type og diameter med automatisk udregning af svejseparametrene Manuel indstilling af svejsestr mmen HOT START og ARC FORCE Hold tasten SET trykket i cirka 4 sekunder for at skifte fra den ene tilslutningsm de til den anden WELD CUR tel CELLUL 325mm N HI E 3 a a p 5 ga Tryk p tasten SET for at v lge svejseparametrene i sekvens WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 80 Tryk p F5 for at ge eller s nke den valgte parameter
274. r og por siteter Brister Altfor h y str m Skitne materialer Hydrogen under sveising tilstede p elektrodens bekledning Wh IN alho a 7 2 Mulige TIG sveisedefekter Problem rsak Oksidering 1 Utilstrekkelig gass 2 Manglende beskyttelse p baksiden 1 Feil sliping av elektroden 2 Altfor liten elektrode 3 Operativ defekt Spissen st r i kontakt med delen Inkluderinger av wolfram Por sitet 1 Skitt p randene 2 Skitt p tilf rselsmaterialet 3 H y fremf ringshastighet 4 Altfor lav str mintensitet Brister 1 Utilpassende tilf rselsma teriale 2 H y termisk tilf rsel 3 Skitne materialer 100 Ikke n l med ta kontakt med n rmeste tekniske assistan sesenter hvis du skulle v re i tvil eller det skulle oppst pro blemer 8 0 ORDIN RT VEDLIKEHOLD Unng at det hoper seg opp metallst v n r eller p selve lufte ribbene Kutt str mtilf rselen til anlegget f r ethvert inn grep Periodiske inngrep p generatoren Rengj r innvendig med lav trykkluft og pensler med myk bust Kontroller de elektriske koplingene og alle koplingskablene For vedlikeholdet og bruk av trykkreduksjonsven tilene se de spesifikke h ndb kene For vedlikehold eller utskifting av TIG fakkelens komponenter av elektrodeholderens tang og eller jordingskablene Kutt str mtilf rselen til anlegget f r ethvert inngrep
275. r prot g contre le contact d un calibre d essai de 2 5 mm de longueur 100 mm avec les parties actives dangereuses U1 Tension d alimentation nominale 50 60 Hz Fr quence d alimentation nominale I1max Courant maximum d alimentation Li pe R AE I eff Courant efficace d alimentation S G n rateur pouvant tre utilis dans des locaux com portant un risque plus important de d charge lectrique CE G n rateur pouvant tre utilis dans des locaux com portant un risque plus important de d charge lectrique 4 5 Caract ristiques techniques G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Tension d alimentation 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Puissance x 60 x 50 maximum absorb e 10 6 KVA 14 7 KVA Courant x 60 x 50 maximum absorb 15 4 A 21 3 A Courant absorb x 100 11 3 A 13 1A Rendement x 100 0 87 0 88 Facteur de puissance 0 94 0 94 Cosg 0 99 0 99 Courant de soudage x 50 350 A x 60 280 A 320 A x 100 220 A 250 A Gamme de r glage 6 A 280 A 6 A 350 A Tension vide 81V Degr de protection IP 236 Classe d isolation H Normes de construction EN 60194 7 EN 50199 Dimensions Ixpxh 215x561x406 mm Poid 23 8 kg Ces donn es sont consid r es dans un milieu 40 C 38 5 0 TRANSPORT DECHARGEMENT Ne pas sousestimer le poids de l installation voir 4 4 Ne pas faire transiter
276. r sakskador 4 4 Identifiering 78 S aaa 78 5 0 TRANSPORT AVLASTNING 78 Tekniska anm rkningar som underl ttar arbetet 6 0 INSTALLATION 78 6 1 Anslutning till eln tet 78 6 2 Anslutning av utrustning 78 7 0 PROBLEM ORSAKER 80 7 1 T nkbara fel vid MMA svetsning 80 7 2 Tankbara fel vid TIG svetsning 80 73 ZZ Geles 1 0 S KERHET L s den h r instruktionsboken ordentligt och se till att du har f rst tt anvisningarna innan du b rjar arbeta med maskinen Modifiera inte maskinen och utf r inget underh ll som inte anges h r Kontakta utbildad personal eller tillverkaren som all tid st r till forfogande med hj lp vid eventuella tveksamheter eller problem n r det g ller anv ndningen av maskinen Tillverkaren p tar sig inget ansvar f r person eller sakskador som uppkommer till f ljd av att denna instruktionsbok inte har VARNING Anordna med brandsl ckningsutrustning eller ett brandskyddsystem i n rheten av arbetsomr det Svetsa eller sk r inte i st ngda beh llare eller r r ven om beh llarna eller tuberna i fr ga har ppnats t mts och rengjorts noggrant ska svetsningen utf ras mycket f rsiktigt Svetsa inte i atmosf r som inneh ller damm gas eller explosi va angor l sts uppm rksamt eller att instruktionerna i den inte har f ljts
277. ran arvoksi j 6A D Aakkosnumeerinen digitaalin ytt N ytt asetetut hitsausparametrit 106 T1 Hitsausmenetelm n valintan pp in TIG hitsaus ja puikkohitsaus MMA T2 Hitsausvirran s telyn valintan pp in S t n pp imist n GD tai kauko ohjauksen v lityksell T3 N pp in hitsausparametrien valintaa ja muokkausta varten MMA toiminnassa sen avulla voidaan kommutoida parame trien kahden eri asetuksen v lill automaattinen elektrodin tyypin ja halkaisijan valinnalla tai manuaalinen T4 Arvon n ytt n pp in Saadaan n ytt n hitsausvirran ja j nnitteen arvot T5 UP DOWN n pp imet N pp imet n ytt n saatavien tietojen suurentamiseen tai pienent miseen Puikkohitsauksessa niiden avulla voidaan suurentaa tai pienent valitun elektrodin halkaisijaa sek valita jo asetettu elektrodityyppi Laitteen k ynnistys Kun laite k ynnistet n tulee n ytt n mallia ja asennetun ohjelmiston versiota koskevat tiedot Muutaman sekunnin kuluttua kone on k ytt valmis samoissa olosuhteissa kuin viimeisen poiskytkenn n hetkell Milloin tahansa voidaan painaa n pp int T1 halutun hitsausmenetelm n k ynni st miseksi painaa n pp int T2 hitsausvirran asettamiseksi n pp i mist st tai kauko ohjauksella Parametrien asettamien puikkohitsausta varten Puikkohitsauksen asetus voidaan tehd kahdella tavalla 1 Elektrodin tyypin ja halkaisijan aset
278. re pericolosa per i componenti elettronici interni Con L2 acceso il generatore rimane collegato alla rete ma non fornisce potenza in uscita e su D appare una sigla di allarme L2 rimane acceso fino a quando le temperature interne o la tensione non sono rientrate nella normalit in tal caso necessario lasciare acceso il generatore per sfruttare il ventilatore in funzione e diminuire il tempo di inattivit Per resettare l allarme premere uno qualsiasi dei tasti In caso l allarme non sia rientrato il display dopo il reset iniziale ripre senter l errore L3 Spia potenza in uscita Indica la presenza di tensione in uscita sempre acceso in saldatura MMA mentre in TIG segue il ciclo di saldatura C Connettore E la presa utilizzata da tutti i comandi a distanza per la sal datura MMA e TIG Esso viene attivato tramite selezione sulla tastiera nel caso sia atti vato e nessun dispositivo sia inserito la corrente si manterr 6A D Display alfanumerico a cristalli liquidi Visualizza i parametri di saldatura impostati T1 Tasto selezione tipo di saldatura Saldatura TIG e saldatura MMA G T2 Tasto selezione controllo della corrente di saldatura Controllo da tastiera GD o da comando a distanza I T3 Tasto selezione e modifica dei parametri di saldatura Nel procedimento MMA consente di commutare tra due diverse modalit di impostazione parametri automatica con la selezione del tipo di elettrodo e relativo diam
279. rsachen k nnten Die mit diesem Symbol gekennzeichneten An merkungen sind technischer Art und erleichtern die Arbeitsschritte 23 ZZ Geles 1 0 SICHERHEIT Vor Arbeitsbeginn sollten Sie das Anleitungsheft sorgf ltig durch lesen und sich vergewissern ob Sie alles richtig verstanden haben Nehmen Sie keine Anderungen vor und f hren keine hier nicht beschriebenen Instandhaltungsarbeiten durch In Zweifelsf llen oder wenn bei der Anwendung der Maschine Probleme auftreten sollten die hier nicht beschrieben sind wenden Sie sich an das Fachpersonal Die Firma der Hersteller haftet nicht f r Personen oder Sachsch den die auf unaufmerksames Lesen bzw auf Nachl ssigkeit bei der Durchfiihrung der in diesem Anleitungsheft beschriebenen Anweisungen zurtickzuftihren sind 1 1 Pers nlicher Schutz und Schutz Dritter Das Schwei verfahren ist eine sch dliche Quelle von Strahlungen L rm W rme und gasf rmigen Ausd nstungen Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Pacemaker sollten einen Arzt aufsuchen bevor sie sich dem Arbeitsbereich Bogenschwei ung oder Plasmaschneiden n hern Pers nlicher Schutz Keine Kontaktlinsen verwenden Einen Verbandkasten griffbereit halten Verbrennungen oder Verletzungen nicht untersch tzen Schutzkleidung anziehen um die Haut vor Bogenstrahlen und Funken bzw vor gl hend hei em Metall zu sch tzen und einen Schutzhelm oder eine Schwei erschutzhaube ver we
280. rvan 4 3 Achterpaneel Schema 3 11 Startschakelaar Schakelt de netspanning aan Deze schakelaar heeft twee standen O uit I in A WAARSCHUWING Met IT in stand I is het lasapparaat operationeel Er is spanning tussen de positieve en de negatieve uit gangsklemmen Het lastoestel blijft op het net aangesloten zelfs als schake laar 11 in de stand O staat zodat bepaalde onderdelen binnenin onder spanning staan Volg nauwkeurig de instructies uit de handleiding 1 Voedingskabel 3 Gasaansluiting Alleen op de modellen Genesis 282 352 TLE Schema 3 67 4 4 Identificatie De gegevensplaat conform de internationale normen EN 60974 1 en EN 50199 is op de kap geplaatst en bevat de vol gende informatie a Naam en adres van de constructeur b Merk c Model N Serienummer De lasgenerator bestaat uit een frequen tieomvormer gevolgd door een transformator en een gelijk richter die de ingangsspanning omzet naar gelijkspanning EN 60974 1 EN 50199 Konstruktie norm Gelijkstroom x Inschakelduur is uitgedrukt procentueel tov de 10 min werktijd in een omgeving van max 40 12 Nominale waarde voor de lasstroom U2 Conventionele spanning bij belasting Uo Nominale waarde onbelaste spanning O TIG lasproc d GB MMA lasproc d DD Fenfasige ingang IP 230 Bescherming van de behuizing conform met de n
281. s UP DOWN Touches pour augmenter ou diminuer les donn es affich es sur l cran Dans la soudure du type MMA elles augmentent ou diminuent le diam tre de l lectrode s lectionn e et le choix du type d lectrode d j mis au point Allumage de la machine A l allumage de la machine l afficheur visualise les informa tions concernant le mod le et la version logiciel install e Apr s quelques secondes la machine est en fonction dans les m mes conditions o elles se trouvait au moment du dernier arr t Il est toujours possible de presser la touche T1 pour commencer le proc d de sou dure choisi presser la touche T2 pour mettre au point le courant de soudure par clavier ou commande distance Mise au point des parametres pour la soudure MMA Deux modes pour la mise au point de la soudure MMA sont possibles Mise au point du type et diam tre d lectrode avec calcul automatique des param tres de soudure 2 Mise au point manuelle du courant de soudure d marra ge chaud et force d arc Pour passer d un mode de mise au point a l autre presser la touche SET pour environ 4 secondes WELD CUR tel CELLUL 325mm Mise au point manuelle Presser la touche SET pour s lectionner successivement les param tres de soudure WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 80 Presser les touches T5 pour augmenter ou diminuer le para m tre s lectionn Mise au point automatique Presser la to
282. s einem Frequenzumformer gefolgt von einem Swandler und Gleichrichter der von der Eingangsdrehspannung Gleichstrom liefert EN 60974 1 EN 50199 Angewendete Vorschrift Gleichstrom x Auslastungsfaktor in Prozenten an Nutzarbeit in einem 10 Minuten langen Zyklus bei 40 C Umgebungstemperatur ausgedr ckt 12 NennschweiBstrom U2 Konventionelle Spannung bei Belastung Uo Leerlaufnennspannung CD WIG Schwei en GB MMA Schwei en DD 3 Phasen am Eingang IP 23C Schutzklasse des Geh uses gem EN 60529 IP2XX Geh use gegen den Zugang zu gef hrlichen Teilen mit einem Finger oder gegen feste Fremdk rper mit einem Durchmesser von bzw mehr als 12 5 mm gesch tzt IPX3X Geh use gegen Regen bei einer Neigung von 60 ge gen ber der Vertikalen gesch tzt IPXXC Gegen den Kontakt einer Testlehre mit 2 5 mm L nge 100 mm gesch tztes Geh use mit den gef hrli chen aktiven Teilen U1 Nennanschlu spannung 50 60 Hz Nennanschlu frequenz 11 max Maximaler Versorgungsstrom t ON ER E OH wx Ka I1 eff Effektiver Versorgungsstrom S Generator in R umen mit erh hter Schlaggefahr einsetzbar C Entspricht den geltenden europ ischen Normen 4 5 Technische Eigenschaften G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Speisespannung 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Entnommene x 60 x 50 H chstleistung 10 6 KVA 14
283. s geldig bij een omgevingstemperatuur van 40 C 68 ZZ Geles 5 0 VERVOER AFLADEN Het gewicht van het apparaat niet onderschatten Zie 4 4 De last nooit laten bewegen of laten hangen boven personen of voorwerpen lh Het apparaat nooit laten vallen of bruusk neer g zetten De verpakking verwijderen De generator is voor zien van een instelbare draagriem zodat hij aan de schouder of in de hand kan gedragen worden 6 0 INSTALLATIE Plaats het apparaat nooit op een vlak met een hel ling die groter is dan 10 t o v een horizontale e Bescherm de installatie tegen slagregen en tegen de zon Kies een geschikte plaats waarbij men rekening houdt met de richtlijnen vermeld in hoofdstuk 1 0 VEILIGHEID en 2 0 ELEKTROMAGNETI SCHE COMPATIBILITEIT EMC 6 1 Netaansluiting De installatie is voorzien van n netverbinding met een kabel van 4 m die zich bevindt aan de achterzijde van de generator Tabel met karakteristieken van de voedingskabel en van de zekeringen aan de ingang van de generator Nominale spanning 400 V 15 Grenswaarden voor de spanning 340 460 V Trage zekeringen 16 A 520 V Voedingskabel 4x6 mm2 A WAARSCHUWING De elektrische installatie dient uitgevoerd te worden door technisch personeel dat een specifieke opleiding hiervoor heeft gekregen en volgens de voorschriften die gelden in het land waar de installatie gebeurt De voedingskabel naar het net h
284. sar en locales con riesgo elevado de descargas el ctricas C Conforme con las normativas europeas vigentes 4 5 Caracter sticas t cnicas G 282 G 352 G 282 TLE G 352 TLE Tensi n de alimentaci n 50 60Hz 400 V 15 400 V 15 Potencia x 60 x 50 m xima absorbida 10 6 KVA 14 7 KVA Corriente x 60 x 50 m xima absorbida 15 4 A 21 3 A Corriente absorbida x 100 11 3 A 13 1 A Rendimiento x 100 0 87 0 88 Factor de potencia 0 94 0 94 Cos 0 99 0 99 Corriente de soldadura x 50 350A x 60 280 A 320 A x 100 220 A 250 A Gama de pistola 6 A 280 A 6 A 350 A Tensi n en vacio 81V Grado de protecci n IP 23C Clase de aislamiento H Normas de fabricaci n EN 60194 7 EN 50199 Dimensiones Ixpxh 215x561x406 mm Peso 23 8 kg Los datos corresponden a una temperatura ambiente de 40 C 48 ZZ Geles 5 0 TRANSPORTE DESCARGA No subestime el peso del equipo v ase 4 4 No haga transitar ni detenga la carga suspendida arriba de personas o cosas ih No deje caer ni apoye con fuerza el equipo o la uni dad lt lt 6 0 INSTALACI N 6 1 Conexi n el ctrica a la red El equipo est equipado con una nica conexi n el ctrica con un cable de 4 m colocado en la parte trasera del generador Tabla de las medidas de los cables y de los fusibles en la entra da del generador Una vez quitado el embalaje el generador
285. sich im allgemeinen auf der Schweissbrenner befindet ZZ Geles GENESIS 282 352 TLE Anschlu f r MMA Schwei en Abb 6 Der Anschluss in der Abbildung ergibt eine EF Schwei ung mit Umpolung Um eine Schwei ung mit Direktpolung zu erhalten muss der Anschluss umgekehrt werden Abb 6 Anschlu f r WIG Schwei en Abb 7 Den Verbinder des Brennergasschlauchs an den Gasanschluss am Generator anschlieRen Den Verbinder der Brennertaste an den jeweiligen 4 poligen Verbinder anschlieRen Den Verbinder des Gasschlauchs vom Gasverteilernetz am Gasanschluss 3 an der Hinterplatte der Schwei maschine anschlie en 29 ZZ Geles 7 0 STORUNGEN URSACHEN 7 1 M gliche Fehler Bei MMA Schweissung St rung Ursache berm ige Spritzer _ Zu langer Lichtbogen N 2 Zu hoher Strom Krater 1 Zu schnelles Entfernen der Elektrode beim Abnehmen Einschl sse 1 Schlechte Reinigung oder Verteilung der Durchg nge Falsche Elektrodenbewe gung Ungen gendes Durchdringen RUN Zu hohe Vorschubgesch windigkeit Zu niedriger Schwei strom Stemmeissel zu streng Kein Aufmeisseln an der Spitze 7 3 M gliche Elektrische St rungen St rung Ursache Ausbleibende Maschinene 1 Keine Spannung am inschaltung Stromversorgungsanschlu gr ne LED leuchtet nicht 2 3 Stecker oder Speisekabel fehlerhaft Interne Sicherung durch gebra
286. stan puestas en el cofre en ella se encuentran las siguientes informaciones a Nombre y direcci n del fabricante b Marca c Designaci n del modelo N N mero de matr cula La soldadora est compuesta de un con vertidor de secuencia transformador y un rectificador que suministra corriente continua de la tensi n de entrada EN 60974 1 EN 50199 Normas aplicadas Corriente continua x Factor de utilizaci n expresado en porcentaje de trabajo til sobre un ciclo de 10 minutos a una temperatura ambien te de 40 C 12 Corriente de soldadura nominal U2 Tensi n convencional maquina cargada Uo Tensi n nominal en vacio CO Soldadura TIG WI FA A a GB Soldadura MMA DD 3 fases de entrada IP 23C Grado de protecci n de la envoltura de conformidad con la EN 60529 IP2XX Envoltura protegida contra la entrada de los dedos ha sta las piezas peligrosas y contra la entrada de cuerpos s lidos extrafios de di metro mayor igual a 12 5 mm IPX3X Envoltura protegida contra la Iluvia a 60 sobre la vertical IPXXC Envoltura protegida contra el contacto de un calibre de prueba de 2 5 mm de di metro 100 mm de largo con las piezas activas peligrosos U1 Tensi n de alimentaci n nominal 50 60 Hz Frecuencia nominal de alimentaci n Ilmax Corriente m xima de alimentaci n E IT eff Corriente eficaz de alimentaci n S Generador que se puede u
287. t eller skift ut de skadde delene Sett deg ikke og len deg ikke mot materialene som skal sveises Vi rekommenderer deg forsikre deg om at operat ren ikke samtidlig ber r to sveisebrenner eller to elektrodhol dertenger 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET EMC Denne maskinen er konstruert i overensstemmelse med de indikasjoner som er angitt i normen EN50199 som brukeren av maskinen m konsultere Installer og bruk anlegget i overensstemmelse med indi kasjonene i denne h ndboka Dette apparatet m brukes kun i profesjonelle applikasjo ner i industrimilj er Du m ta i betraktning at det kan v re vanskelig garan tere elektromagnetisk kompatibilitet i milj er som skiller seg fra industrimilj er 2 1 Installasjon bruk og vurdering av omr det Brukeren er ansvarlig for installasjon og bruk av apparatet i overensstemmelse med fabrikantens indikasjoner Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppst r er det brukeren som m komme med l sninger p problemet ved hjelp av til verkerens tekniske assistans I hvert fall m de elektromagnetiske forstyrrelsene bli redusert slik at de ikke utg r et problem lenger F r du installerer dette apparatet m du ta i betraktning muli ge elektromagnetiske problemer som kan oppst i omr det og som kan v re farlige for personene som er omr det f eks personer som bruker pace maker eller h reapparater 2 2 Metoder for minke st y STR MFORSYNING FRA ELNETTET
288. t p slaget Matarsp nningen ligger utanf r till tet intervall och N den gula kontrollampan lyser Sprickor F r h g str mstyrka Smutsigt material V te i svetsfogen p elek trodbel ggningen lt I IT INE IE TI I 1 2 1 2 3 7 2 T nkbara fel vid TIG svetsning Problem Orsak Oxidering 1 Otillr ckligt med gas 2 Inget skydd p baksidan Volframinneslutningar F r liten elektrod Operativt fel kontakt mel lan spetsen och arbetsstyc ket 1 Felaktig elektrodslipning 2 3 Porositet 1 Smuts p kanterna 2 Smuts p svetsmaterialet 3 F r h g frammatningshasti ghet F r l g str mstyrka Sprickor Ol mpligt svetsmaterial F r h g v rmeutveckling Smutsigt material 80 Kontakta n rmaste serviceverkstad vid tveksamheter och eller problem 8 0 L PANDE UNDERH LL Undvik att metallpulver ansamlas i n rheten av och p ventila tionsslitsarna St ng av str mf rs rjningen till aggregatet f re alla ingrepp Periodiska kontroller av generatorn Reng r generatorn inv ndigt med tryckluft med l gt tryck och pensel med mjuk borst g Kontrollera de elektriska anslutningarna och alla kabelkopplingar Se s rskilda instruktionsb cker f r underh ll och drift av tryckregulatorerna gt Underh ll eller utbyte av komponenter i TIG br nnarna elektrodh llaren och eller jordlednin gen
289. t s nke kortslutningsstr mmen til minimum antistic king Udf relse af svejsningen Elektrodens h ldningsvinkel varierer afh ngigt af antallet af afs ttelser elektrodebev gelsen udf res normalt med svin gninger og stop i siden af s mmen s ledes at man undg r for stor afs ttelse af svejsemateriale i midten Z Geles Fjernelse af slagger Svejsning med bekl dte elektroder kr ver fjernelse af slagger efter hver afs ttelse Slaggerne kan fjernes ved hj lp af en lille hammer eller ved b rstning hvis det drejer sig om sk re slagger 9 2 TIG svejsning kontinuerlig lysbue Indledning TIG svejsemetoden Tungsten Inert Gas er baseret p princippet med en elektrisk lysbue der t ndes mellem en ikke smeltbar elektrode ren eller legeret tungsten med smeltetemperatur p cirka 3370 C og svejseemnet en atmosf re af inert gas argon s rger for beskyttelse af badet For at undg farlig tilf jelse af tungsten i samlingen m elektro den aldrig komme i ber ring med svejseemnet og af denne rsag dannes der en gnist ved hj lp af en H F generator der til lader t nding af den elektriske lysbue p afstand Der findes ogs en starttype med reduceret tungstentilf jelse start med lift der ikke har h j frekvens men en indledende til stand med kortslutning ved lav str m mellem elektroden og emnet i det jeblik hvor elektroden l ftes skabes lysbuen og str mmen ges indtil den n r den indstillede sv
290. tallen Hvis st yniv et overstiger de tillatte grensene m du avgren se arbeidssonen og forsikre deg om at personene som befin ner seg i sonen er utstyrt med beskyttelseslurer eller h re beskyttelse 1 2 For forebygge brann eksplosjoner Sveiseprosedyren kan for rsake brann og eller eksplosjoner Gassbeholdene er under trykk og kan v re farlige henvend deg til leverant ren f r du manipulerer beholdene Beskytt gassbeholdene som f lger mot direkt kontakt med solstr lene flammer store temperaturforandringer meget lave eller h ye temperaturniv er Fest beholdene p lempelig m te mot veggen eller andre overflater for forhindre at de faller ned Fjern alle brannfarlige eller lettantennlige materialer eller for m l fra arbeidssonen 94 ADVARSEL Plasser et anlegg eller maskin for slekke brenner i n rheten av maskinen Utf r ikke sveiseoperasjoner eller kutteoperasjoner p steng te beholder eller r r Hvis de er pne m de t mmes og bli ordentlig rengjort og siden m sveiseoperasjonen bli utf rt med stor forsiktighet Sveis ikke hvis det er st v gass eller eksplosive anger i luften Utf r ikke sveising p eller i n rheten av beholdene under trykk Ikke bruk denne typen apparat for tine opp r rene 1 3 Beskyttelse mot r yk og gass R yk gass og damm som dannes under sveiseprosedyren kan v re farlige for helsen Bruk aldri oksygen for ventilasjon av maskinen F
291. tario con temperatura di fusione superiore a quella del metallo Non si possono usare elevate correnti in quanto provochereb bero una elevata usura dell elettrodo O Fig 10 11 ZZ Geles Saldature TIG degli acciai Il procedimento TIG risulta molto efficace nella saldatura degli acciai sia al carbonio che legati per la prima passata sui tubi e nelle saldature che debbono presentare ottimo aspetto estetico E richiesta la polarit diretta D C S P Preparazione dei lembi Il procedimento richiede una attenta pulizia dei lembi e una loro accurata preparazione Scelta e preparazione dell elettrodo Si consiglia l uso di elettrodi di tungsteno toriato 2 di torio colorazione rossa con i seguenti diametri elettrodo mm gamma di corrente A 1 0 6 80 1 6 70 150 2 4 150 250 3 2 250 400 L elettrodo va appuntito come indicato in figura 0 gt lt Fig 11 a gamma di corrente A 30 0 30 60 90 30 120 90 120 120 250 Materiale d apporto Le bacchette d apporto devono possedere propriet meccani che paragonabili a quelle del materiale base E sconsigliato l uso di strisce ricavate dal materiale base in quanto possono contenere impurit dovute alla lavorazione tali da compromettere le saldature Gas di protezione Praticamente viene usato sempre argon puro 99 99 Corrente di elettrodo Ugello gas Flusso Argon saldatura A mm n am
292. terfer ncia poder ser necess rio tomar precau es adicionais tais como a coloca o de filtros na rede de ali menta o tamb m necess rio considerar a possibilidade de blindar o cabo de alimenta o MANUTEN O DA FONTE DE ENERGIA DE SOLDADURA A fonte de energia de soldadura necessita de uma manuten o de rotina em conformidade com as instru es do fabricante Quando o equipamento est em funcionamento todas as por tas de acesso e de servi o dever o estar fechadas e fixadas N o modificar em nenhuma circunst ncia a fonte de energia de soldadura 3 0 AN LISE DOS RISCOS ATEN O CABOS DE SOLDADURA E CORTE Os cabos de soldadura dever o ser mantidos t o curtos quanto poss vel colocados juntos entre si e mantidos ao n vel do ch o CONEX O EQUIPOTENCIAL Deve se ter em considera o que todos os componentes met licos da instala o de soldadura e dos que se encontram nas suas proximidades devem ser ligados terra Contudo os componentes met licos ligados pe a de trabal ho aumentam o risco do operador apanhar um choque el ctri co caso toque ao mesmo tempo nos referidos componentes met licos e nos el ctrodos Assim o operador deve estar isolado de todos os componentes met licos ligados terra A conex o equipotencial dever ser feita de acordo com as nor mas nacionais LIGA O DA PE A DE TRABALHO TERRA Quando a pe a de trabalho n o est ligada terra por
293. teur conform ment aux instructions du constructeur En cas d interf rence il pourrait tre n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires telles que le filtrage de l alimenta tion de secteur Il faut galement envisager la possibilit de blinder le c ble d ali mentation MAINTENANCE DE LA SOUDEUSE La soudeuse doit tre soumise une maintenance ordinaire conform ment aux instructions du constructeur Toutes les portes d acc s et de service et les couvercles doivent tre ferm s et bien fixes quand l appareil est en marche La soudeuse ne doit tre soumise aucune modification 3 0 ANALYSE DE RISQUE AVERTISSEMENT CABLES DE SOUDAGE ET DE DECOUPAGE Les c bles de soudage doivent rester les plus courts possible tre positionn s proximit et se d rouler au niveau ou pr s du niveau du sol BRANCHEMENT EQUIPOTENTIEL Le branchement la masse de tous les composants m talliques dans l installation de soudage et proximit doit tre envisag Toutefois les composants m talliques reli s la pi ce usin e aug menteront le risque pour l op rateur de subir une d charge en touchant en m me temps ces composants m talliques et l lec trode L op rateur doit donc tre isol de tous ces composants m tal liques reli s la masse Respecter les normes nationales con cernant la branchement equipotentiel MISE A LA TERRE DE LA PIECE USINEE Quand la pi ce usin e n est pas branch
294. tezione di terzi Sistemare una parete divisoria ignifuga per proteggere la zona di saldatura da raggi scintille e scorie incandescenti Avvertire le eventuali terze persone di non fissare con lo sguardo la saldatura e di proteggersi dai raggi dell arco o del metallo incandescente Se il livello di rumorosit supera i limiti di legge delimitare la zona di lavoro ed accertarsi che le persone che vi accedono siano protette con cuffie o auricolari 1 2 Prevenzione incendio scoppio Il processo di saldatura pu essere causa di incendio e o scop pio Le bombole di gas compresso sono pericolose consultare il fornitore prima di manipolarle Sistemarle al riparo da esposizione diretta a raggi solari fiamme sbalzi di temperatura temperature molto rigide Vincolarle con mezzi idonei a pareti od altro per evitarne la caduta Sgomberare dalla zona di lavoro e circostante i materiali o gli oggetti infiammabili o combustibili Predisporre nelle vicinanze della zona di lavoro un attrezza tura o un dispositivo antincendio Non eseguire operazioni di saldatura o taglio su recipienti o tubi chiusi Nel caso si siano aperti svuotati e puliti accuratamente i reci pienti o tubi in questione l operazione di saldatura dovr essere fatta comunque con molta cautela Non saldare in atmosfera contenente polveri gas o vapori esplosivi Non eseguire saldature sopra o in prossimit di recipienti in pressione Non utilizzare tale a
295. tilator and redu ce the time when it is not active Press any key to reset the alarm If the alarm has not been elimi nated the display after the initial reset will show the error again L3 pilot light indicating power at output Indicates the presence of output voltage it is always lit in MMA welding while in TIG welding it is sensitive to the wel ding cycles C Connector This is the socket used by all the remote controls for MMA and TIG welding It is activated through selection on the keyboard in the case that no appliance is activated the current will be maintained 6A D liquid crystal alphanumerical display It displays the set welding parameters 16 T1 Key selects the type of welding TIG welding and MMA welding G T2 Key selects the welding current control Control from keyboard or remote control ED T3 Key allows you to select and change the welding para meters In the MMA process it allows you to switch between two dif ferent parameter setup modes automatic to select the type of electrode and diameter or manual T4 Measurement key Allows you to view the metered welding current and voltage T5 UP DOWN keys keys for increasing and decreasing the data shown on the di splay In MMA welding they allow the diameter of the selec ted electrode to increase or decrease as well as selecting the preset type of electrode Switching on the machine When the machine is switched on the display s
296. ting inside the generator disconnect the power supply Carry out the routine maintenance on the equipment Make sure that the supply mains and the earthing are suffi cient and adequate The earth cable must be connected as near the area to be welded as possible Take the precautions relevant to the protection degree of the power source Before welding check the condition of the electric cables and of the torch and if they are damaged repair or change them Neither get on the material to be welded nor lean against it The operator must not touch two torches or two electrode holders at the same time 2 0 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY EMC This device is built in compliance with the indications contained in the harmonized standard EN50199 to which the operator must refer for the use of this apparatus Install and use the apparatus keeping to the instructions given in this manual This device must be used for professional applications only in industrial environments It is important to remem ber that it may be difficult to ensure the electromagnetic compatibility in other environments 2 1 Installation use and area examination The user is responsible for the installation and use of the equipment according to the manufacturer s instructions If any electromagnetic disturbance is noticed the user must soave the problem if necessary with the manufacturer s tech nical assistance In any case electromagnetic disturbances
297. tting on the power Source Connect the torch button connector to the corresponding 4 pole connector Connect the connector of the gas pipe coming from the gas distribution to gas fitting 3 on the welder rear panel ZZ Geles 7 0 PROBLEMS CAUSES 7 1 Possible faults in the MMA welding Fault Cause Excessive spatter 1 Long arc 2 High current Craters 1 Fast movement of the electrode away from piece Inclusions 1 Poor cleanliness or distri bution of the passes 2 Defective movement of the electrode Insufficient penetration High progression speed Welding current too low Narrow chamfering Deseaming failure on top Sticking Arc too short Blow hole and porosity Humidity in electrode Long arc Cracks Current too high Dirty materials Hydrogen in weld present on electrode coating 1 2 3 4 1 2 Current too low 1 2 1 2 3 7 2 Possible faults in the TIG welding Fault Cause Oxidations 1 Insufficient gas 2 No protection on the re verse Tungsten inclusions 1 Incorrect electrode shar pening 2 Electrode too small 3 Operating failure contact of the tip with the work piece Porosity Dirt on the edges Dirt on the filler material High advancement speed Unsuitable filler material High heat supply Dirty materials 1 2 3 4 Current intensity too low Hot cracks 1 2 3 20 7 3 Possible e
298. uche SET pour passer de la s lection des diam tres la s lection du type d lectrode Presser les touches T5 pour visualiser l l ment voulu dans le champ choisi identifi par les crochets Mise au point des parametres pour la soudure TIG Presser la touche SET pour s lectionner successivement les param tres de soudure WELD CUR 6A SLOPE DN 1005 POSTGAS 1008 Presser les touches T5 pour augmenter ou diminuer le para m tre s lectionn Activation mesures Pendant la soudure il est toujours possible de presser la tou che T4 pour afficher les valeurs actuelles de courant et de ten sion de soudure mesur es 4 2 Tableau des commandes avant FP127 Sch 2 pour Genesis 282 352 D 11 12 13 E Y Sch ma 2 L1 voir 4 1 L2 voir 4 1 L3 voir 4 1 E1 Encoder Si par la touche T1 on a s lectionn le fonctionnement en int rieur le courant de soudure varie C voir 4 1 Tl voir 4 1 T2 Touche s lection de la proc dure MMA TIG Si le LED est allum alors le fonctionnement selection n est I ELECTRODE MMA les fonctions HOT START ANTI STICK et ARC FORCE Si le LED est allum le fontionnernent est TIG DC les fonctions HOT START ARC FORCE et ANTI STICK sont desactivees alors que l amor age de l arc s active LIFT ARC P1 potentiom tre d introduction de l ARC FORCE A disposition seulement pendant le proc d MMA Comme indiqu par l
299. une vert ne doit JAMAIS tre utilis avec un autre fil pour des pr l vements de tension S assurer que la mise la terre est bien presente dans l installation utilis e et contr ler la ou les prises de courant Monter exclusivement des fiches homologu es conformes aux normes de s curit 6 2 Raccordement des outillages Se conformer aux normes de s curit report es dans le chapitre 1 0 SECURITE Raccorder les outillages avec soin afin d viter toute perte de puissance DE Z Geles GENESIS 282 352 GENESIS 282 352 TLE Raccordement pour le soudage MMA Sch 4 Raccordement pour le soudage MMA Sch 6 Le branchement sur la figure donne comme r sul Le branchement sur la figure donne comme r sul tat une soudure avec une polarit inverse Inverser tat une soudure avec une polarit inverse Inverser E le branchement pour obtenir une soudure avec une C 24 le branchement pour obtenir une soudure avec une polarit directe polarit directe Sch ma 4 Sch ma 6 Raccordement pour le soudage TIG Sch 5 Raccordement pour le soudage TIG Sch 7 Brancher s par ment le connecteur du tube du gaz de la tor Relier le connecteur du tuyau du gaz de la torche au raccord che au r seau de distribution du gaz correspondant sur le g n rateur Brancher le connecteur du bouton torche au connecteur 4 p les correspondant Relier le connecteur du tuyau du gaz provenant de la distri butio
300. ura temperaturas muito baixas As botijas de g s comprimido dever o ser fixas parede ou a outros suportes adequados para evitar que caiam 54 ATEN O A Retirar da rea de trabalho e das reas vizinhas todos os mate riais ou objectos inflam veis ou combust veis Colocar nas proximidades da rea de trabalho um equipa mento ou um dispositivo anti inc ndio N o efectuar opera es de soldadura ou de corte em con tentores fechados ou tubos Se os ditos contentores ou tubos tiverem sido abertos esva ziados e cuidadosamente limpos a opera o de soldadura dever de qualquer modo ser efectuada com o m ximo de cuidado N o efectuar opera es de soldadura em locais onde haja p s gases ou vapores explosivos N o efectuar opera es de soldadura sobre ou perto de con tentores sob press o N o utilizar o aparelho para descongelar tubos 1 3 Protec o contra fumos e gases Os fumos gases e p s produzidos durante o processo de solda dura podem ser nocivos para a sua sa de N o utilizar oxig nio para a ventila o Providenciar uma ventila o correcta na zona de trabalho quer natural quer artificial No caso da opera o de soldadura se efectuar numa rea extremamente pequena o operador dever ser vigiado por um colega que se deve manter no exterior durante todo o processo Colocar as botijas de g s em espa os abertos ou em locais com boa ventila o N o efectuar opera es de s
301. us hitsausparametrien automaattilaskennalla 2 Hitsausvirran HOT START ja ARC FORCE manuaaliasetus Kun halutaan siirty yhdest asetustavasta toiseen on painet tava SET n pp int noin 4 sekunnin ajan WELD CUR 6A fel CELLUL 325mm Manuaaliasetus Paina SET n pp int hitsausparametrien valitsemiseksi WELD CUR 100A ARCFORCE 70 HOTSTART 80 Paina T5 n pp imi valitun parametrin suurentamiseksi tai pienent miseksi Automaattiasetus Paina SET n pp int voidaksesi siirty halkaisijan valinnasta elektrodityypin valintaan PainaT5 n pp imi saadaksesi halutun otsikon n ytt n vali tussa kent ss joka n kyy hakasuluissa Parametrien asetus TIG hitsausta varten Paina SET n pp int hitsausparametrien valitsemiseksi WELD CUR 6A SLOPE DN 1008 POSTGAS 1008S Paina T5 n pp imi valitun parametrin suurentamiseksi tai pienent miseksi Arvojen n yt n aktivointi Milloin tahansa hitsauksen aikana voidaan painaa n pp int T4 jolloin saadaan n ytt n hitsausvirran ja j nnitteen sen hetkiset arvot 4 2 Genesis 282 352 etuohjauspaneeli FP127 Kuva 2 E E1 P1 c TI T2 Kuva 2 L1 katso 4 1 L2 katso 4 1 L3 katso 4 1 E1 Kooderi Muuttaa hitsausvirtaa jos se on valittu paneeliohjauksella T1 n pp int k ytt en C katso 4 1 T1 katso 4 1 T2 MMA TIG toiminnan valintan pp in Jos merkkivalo
302. van de parameters gewisseld worden automatisch met keuze van het type elektrode en bijbehorende diameter of handmatig T4 Metingentoets Hiermee kan de meting van de stroom en van de lasspanning gevisualiseerd worden T5 UP DOWN toets Toetsen voor de toename en de afname van de gegevens die op het display gevisualiseerd worden Bij het MMA lassen kunnen hiermee de diameter van de geselecteerde elektrode vergroot en verkleint worden en kan het vooringestelde type elektrode gekozen worden Aanzetten van de machine Bij het aanzetten van de machine wordt er op het display informatie gevisualiseerd met betrekking tot het model en de geinstalleerde softwareversie Na enkele seconden werkt de machine in dezelfde staat als waarin hij zich bevond toen hij de laatste keer werd uitgezet Op ieder willekeurig moment is het mogelijk de toets T1 in te drukken om het gewenste lasproc d te activeren de toets T2 in te drukken om de lasstroom in te stellen door middel van het toetsenbord of de afstandsbediening Instelling van de parameters voor het MMA lassen De instelling van het MMA lassen kan op twee verschillende wijzen worden uitgevoerd 1 instelling van het type en de diameter van de elektrode met automatische berekening van de lasparameters 2 Handmatige instelling van de lasstroom Hot start en Arc force Om van een wijze van invoer op een andere over te gaan de toets SET gedurende ongeveer 4 seconden lang ingedrukt
303. which the measure ment will remain displayed for a further 5 seconds If led A comes on the current set will be shown on the dis play or the welding current if the operation is in progress The display is maintained for 5 seconds after the end of the wel ding operation 4 3 Rear control panel Fig 3 11 Off On switch Turns on the electric power to the welder It has two positions O off and I on With the 11 switch in the I on position the welder is operational and gives a voltage between the positive and negative clamps The welder is connected to the mains supply even if the 11 switch is in the O position and therefore there are elec trically live parts inside it Carefully follow the instruc tions given in this manual WARNING 1 Supply cable 3 Gas fitting Present only on Genesis 282 352 TLE models 17 ZZ Geles 4 4 Identification The data plate stamped on the metal structure complies with the EN 60974 1and EN 50199 international standards and con tains the following information a Manufacturer s name and address b Trademark c Model N Serial number KO The welding power source comprises a fre quency converter followedby an transformer and rectifier that transforms input voltage into direct current EN 60974 1 EN 50199 Standards applied Direct current x Utilisation factor expressed as a percentage of useful wor
304. y microfilms sin la autorizaci n escrita por parte de SELCO s r l Edici n 01 DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE La firma SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it declara que el aparato tipo GENESIS 282 GENESIS 352 GENESIS 282 TLE GENESIS 352 TLE es conforme a las directivas 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE que se han aplicado las normas EN 50199 EN 60974 1 Toda reparaci n o modificaci n no autorizada por SELCO s r l har decaer la validez de esta declaraci n Onara di Tombolo PADOVA Representante legal de Selco NDICE GENERAL 1 0 SEGURIDAD 44 7 2 Posibles defectos de soldadura en TIG 50 1 1 Protecci n personal y de terceros 44 7 3 Posibles incovenientes el ctricos 50 1 2 Prevenci n contra incendios explosiones 44 8 0 MANTENIMIENTO ORDINARIO 50 1 3 Protecci n contra los humos y gases 44 9 0 INFORMACIONES GENERALES SOBRE 1 4 Colocaci n del generador 44 LAS SOLDADURAS 51 1 5 Instalaci n del EQUIPO 44 9 1 Soldaduras con el ctrodo 2 0 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA recubierto MMA 51 EMO WEE 45 9 2 Soldadura TIG arco continuo 51 2 1 Instalaci n uso y evaluaci n del rea 45 2 2 M todos de reducci n de las emisiones 45 SIMBOLOS 3 0 AN LISIS
305. zw brennbaren Stoffe oder Gegenst nde aus dem Arbeitsbereich sowie aus dem umliegentile den Bereich entfernen In der N he des Arbeitsbereichs eine Feuerl schvorrich tung aufstellen Keine Schwei oder Schneidoperationen an geschlosse nen Beh ltern oder Rohren durchf hren Auch nachdem die genannten Beh lter oder Rohre ge f fnet entleert und sorgf ltig gereinigt wurden ist die Schei operation mit gr ter Sorgfalt durchzuf hren Nicht in R umen schwei en die explosive Staubteile Gase oder D mpfe enthalten Keine Schwei ungen ber oder in der N he von Druck beh ltern ausf hren Bedienen sie nicht solches Ger t um die R hre zu entfrosten 1 3 Rauch und Gasschutz Rauch Gas und Staub die durch das Schwei verfahren entste hen k nnen gesundheitssch dlich sein Wichtiger Hinweis keinen Sauerstoff f r die L ftung ver wenden Im Arbeitsbereich eine angemessene nat rliche L ftung bzw Zwangsbel ftung vorsehen Wenn Schwei ungen in engen R umen durchgef hrt wer den sollte der Schwei er von einem au erhalb dieses Raums stehenden Kollegen beaufsichtigt werden Die Gasflaschen im Freien oder in gut bel fteten R umen auf stellen Keine Schwei operationen in der N he von Entfettungs und Lackierungsstellen durchf hren 1 4 Generator aufstellen Folgende Vorschriften beachten Leicht zug ngliche Schaltungen und Anschl sse Das Ger t nicht in engen R umen aufstellen Den Gener
Download Pdf Manuals
Related Search
Related Contents
MODE D`EMPLOI - TC Electronic Carbon-Clean-BG Betriebsanleitung AS 300 Stand Untitled - DirectedDealers.com MODE D`EMPLOI TAXE DE SEJOUR 2015 POW-AD22GY, POW PEAXACT Application Server - User Manual DM1204Q LUCY COOK Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file