A6T Mastertrac Sawbr
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1. EAB A6 T MASTERTRAC SAW BR Equipamento para soldagem automatizada Manual de Instru es Ref Trator A6 T 0400761 p gina em branco 2 A6 T Mastertrac SAW BR INSTRU ES GERAIS m Estas instru es referem se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S A respeitando se as caracter sticas individuais de cada modelo m Seguir rigorosamente as instru es contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais aspectos do processo de soldagem a ser utilizado N o instalar operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual Antes da instala o ler os Manuais de instru es dos acess rios e outras partes reguladores de g s pistolas ou tochas de soldar hor metros controles medidores rel s auxiliares etc que ser o agregados ao equipamento e certificar se de sua compatibilidade m Certificar se de que todo o material necess rio para a realiza o da soldagem foi corretamente especificado e est devidamente instalado de forma a atender a todas as especifica es da aplica o prevista Quando usados verificar que k os equipamentos auxiliares tochas cabos acess rios porta eletrodos mangueiras etc estejam corretamente e firmemente conectados Consultar os respectivos manuais k o g s de prote o apropriado ao processo e aplica o Em caso de d vidas ou havendo necessidade de informa es ou esclarecimento2. RODA DENTADA 0904586 CHASS UO 0904588 ROLAMENTO L MANCAL 0904584 EIXO TRASEIRO 0904593 RODA DENTADA 0901529 MOTOR 0904581 CORRENTE 0900175 ESCOVAS PARA MOTOR 0900830 ENGRENAGEM PARA MOTO REDUTOR 0904594 0904590 ENGATE DO BLOCO DA MOTOR ALAVANCA 0904592 EIXO EXC NTRICO A6 T Mastertrac SAW BR 12 ACESS RIOS 12 1 A6 SFE1C Pode ser acoplado a um A6 Mastertrac 1 Endireitador de arame 2 Equipamento de contato composto de bico mand bula de contato tubo de contacto e tubo de fluxo 3 4 5 Cursor linear motorizado Motor com redutor A6 VEC Dep sito de fluxo 1 L Do 12 2 Roldanas de alimenta o 12 2 1 SAW e MIG MAG t 20 A6 T Mastertrac SAW BR TABELA 12 1 D mm C digo 1 6 0706516 2 0 0705093 2 5 0704998 3 0 3 2 0704999 4 0 0705000 5 0 0705094 6 0 0706517 12 2 2 SAW e MIG MAG Arames Tubulares D35 TABELA 12 2 D mm C digo 1 2 1 6 0706518 2 0 4 0 0706519 12 2 3 MAG A6 Mastertrac SAW BR TABELA 12 3 D mm C digo 1 0 0706544 2 0706545 1 6 0706516 2 0 0705093 2 4 2 5 0704998 3 0 3 2 0704999 12 2 4 SAW Twin Arame duplo Twin arc TABELA 12 4 D mm C digo 2 1 2 0706543 2 do 0706486 2x2 0 0706487 2x2 5 0706483 2
3. com um tubo de contacto de 20 mm que permite uma carga de at 800 A 100 e 1000 A 60 respectivamente Vers o Pesada Heavy duty com um tubo de contacto de 35 mm que permite uma carga de at 1500 A 100 A cabe a de soldagem pode ser equipada com roletes alimentadores para arames de soldagem simples ou duplos twinarc Para Arames tubulares h roletes alimentadores especiais recartilhados que garantem um avan o seguro do fio sem que este se deforme devido elevada press o de alimenta o 4 2 Soldagem em configura o Tandem Para a soldagem tandem usa se sempre a cabe a de soldagem A6 TFE2 que deve ser conectada a duas fontes de corrente de soldagem e duas caixas de controle PEJ Na cabe a de soldagem tandem incluem se dois sistemas de tra o em duas cabe as de soldagem simples cada uma com o seu tubo de contato Cada sistema de contato pode receber uma carga m xima de at 1500 A 4 3 Soldadura MIG MAG Para soldadura MIG MAG utiliza se a A6 Multitrac AG TGE1 que admite uma carga m xima de 600 A A cabe a de soldagem refrigerada a gua e ligada atrav s de mangueiras unidade de refrigera o ESAB WC 8 A6 T Mastertrac SAW BR 5 CONTROLES E CONEX ES 1 Endireitador de arame 2 Equipamento de contato composto de bico mand bula de contato tubo de contato e tubo de fluxo 3 Cursor angular 4 Cursores lineares 5 Motor com redutor A6 VEC 6 Bobina de arame 7 Dep
4. As pe as condutoras de corrente est o normalmente protegidas k Verificar se os cabos de retorno est o corretamente ligados As interven es nas unidades el tricas devem ser exclusivamente efetuadas por pessoal especializado k O equipamento necess rio para extin o de inc ndios deve estar facilmente acess vel em lugar bem sinalizado k A lubrifica o e manuten o do equipamento autom tico de soldagem n o devem nunca ser efetuadas com o equipamento em funcionamento 2 DESCRI O 2 1 Generalidades O equipamento autom tico para soldagem A6 montado sobre carro trator com tra o nas quatro rodas e destina se aos cabe otes ESAB 65 para soldagem de juntas topo a topo e em filete Qualquer outra utiliza o expressamente proibida Os equipamentos autom ticos de soldagem s o usados juntamente com a caixa de comando da ESAB PEJ A tens o de alimenta o para a caixa de comando e para os motores do equipamento autom tico de soldagem obtida das fontes de corrente de soldagem da ESAB modelos LAE A cabe a de soldagem autom tica para soldagem pode na sua vers o desmontada s a cabe a em si com tubo de contato introduzir se atrav s de orif cio com di metro m nimo de 700mm A posi o do tubo de contacto regul vel tanto horizontal como verticalmente mediante um sistema de cursores O ngulo regulado atrav s de posicionador angular na cabe a de soldagem 2 2 Equipamentos
5. ESAB S A se reserva o direito de alterar as caracter sticas t cnicas de seus equipamentos sem pr vio aviso Belo Horizonte MG Tel 31 2191 4370 Fax 31 2191 4376 vendas bhQesab com br ESAB d S o Paulo SP Tel 11 2131 4300 Fax 11 5522 8079 vendas sp esab com br Rio de Janeiro RJ Tel 21 2141 4333 Fax 21 2141 4320 vendas rjGesab com br P amp 9001 2000 Porto Alegre RS Tel 51 2121 4333 Fax 51 2121 4312 vendas pa esab com br 0 Salvador BA Tel 71 2106 4300 Fax 71 2106 4320 vendas saQesab com br OAM reps Anness esab com br Publica o 0205570 rev 13 03 2006
6. Prezado Cliente Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitir a ESAB S A conhec lo melhor para que possamos lhe atender e garantir a presta o do servi o de Assist ncia T cnica com o elevado padr o de qualidade ESAB Favor enviar para ESABS A Rua Zez Camargos 117 Cidade Industrial Contagem Minas Gerais CEP 32 210 080 Fax 31 2191 4440 Att Departamento de Controle de Qualidade A6 T Mastertrac SAW BR p gina em branco EO A6 T Mastertrac SAW BR TERMO DE GARANTIA ESAB S A Ind stria e Com rcio garante ao Comprador Usu rio que seus Equipamentos s o fabricados sob rigoroso Controle de Qualidade assegurando o seu funcionamento e caracter sticas quando instalados operados e mantidos conforme orientado pelo Manual de Instru o respectivo a cada produto ESAB S A Ind stria e Com rcio garante a substitui o ou reparo de qualquer parte ou componente de equipamento fabricado por ESAB S A em condi es normais de uso que apresenta falha devido a defeito de material ou por fabrica o durante o per odo da garantia designado para cada tipo ou modelo de equipamento A obriga o da ESAB S A nas Condi es do presente Termo de Garantia est limitada somente ao reparo ou substitui o de qualquer parte ou componente do Equipamento quando devidamente comprovado por ESAB S A ou SAE Servi o Autorizado ESAB Pe as e partes como Roldanas e Guias de Arame Medidor
7. freiador 2 e liberar as quatro travas laterais atrav s das porcas tipo borboleta 3 2 Colocar a bobina de arame suporte 1 3 Cortar os fios de amarra o da bobina 4 Girar e prender as travas laterais 3 5 Montar o suporte de bobina j pronto 1 no miolo freiador 2 6 Observar se a tampa trava do miolo freiador est bem rosqueada para assim evitar a queda do suporte Nota inclina o m xima para a bobina de arame de 25 A6 T Mastertrac SAW BR Em caso de inclina o demasiado pronunciada ocorrer um desgaste prematuro do mecanismo de bloqueio do miolo freiador e a bobina de arame deslizar para fora do mesmo 7 3 Substitui o do rolete alimentador de arame 7 3 1 Fio simples 1 Afrouxar os volantes 3 e 4 2 Afrouxar o volante de comando 2 3 Substituir o rolete alimentador 1 Estes s o marcados com a mesma dimens o do fio 7 3 2 Arame duplo Twin arc 1 Substituir o rolete alimentador 1 com canais duplos do mesmo modo que o de fio simples Nota substituir tamb m o rolete de press o O rolete de press o especial esf rico para fio duplo substitui o rolete de press o standard para simples 2 Montar o rolete de press o com o eixo especial n de encomenda 0146 253 001 7 3 3 Arame tubular para roletes recartilhados 1 Substituir o rolete de alimenta o 1 e o rolete de press o 5 aos pares para a respectiva dimens o de fio N
8. mm utiliza se uma guia espiral que se coloca em cada um dos tubos de guia 2 Montar o bloco de cobre adaptador para dois arames 8 para bicos de contacto M6 2 com o parafuso M5 na parte fixa do dispositivo de contato bi partido 1 3 Montar o bloco de alinhamento 7 com os tubos de guia 6 no furo M12 do endireitador standard 3 Os tubos de guia dever o encostar no o bloco de cobre adaptador 8 dos bicos de contato 2 4 Apertar com chave os bicos de contacto 2 para obter um bom contato el trico 5 Cortar eventualmente o tubo de guia 6 no comprimento de modo que o rolete alimentador 5 corra livremente Ajuste dos fios para soldagem com arame duplo Para obten o de um resultado timo ajuste os arames na abertura girando o dispositivo de contato Ambos os arames podem ser girados de modo que fiquem colocados um ap s o outro em linha com a uni o ou em posi o a escolher at 90 atrav s da uni o ou seja um fio de cada lado da uni o A6 T Mastertrac SAW BR 7 5 Enchimento de fluxo no reservat rio 1 Fechar a v lvula do dep sito de fluxo 2 Soltar o ciclone se houver do aspirador de fluxo 3 Encher com fluxo Nota o fluxo em p dever estar seco Evitar se poss vel a utiliza o de fluxo aglomerado em ambientes midos 4 Colocar o tubo de fluxo de modo tal que a mangueira de fluxo n o se dobre 5 Ajustar o bocal de fluxo a frente do sentido de soldagem sobre a soldagem de mod
9. o comprometer a garantia dada Os materiais utilizados para embalagem e as pe as descartadas no reparo do equipamento devem ser encaminhados para reciclagem em empresas especializadas de acordo com otipo de material 2 A6 T Mastertrac SAW BR 1 SEGURAN A Este Manual destinado a orientar pessoas experimentadas sobre a instala o opera o e manuten o do equipamento para soldagem automatizada A6 T Mastertrac SAW BR N o se deve permitir que pessoas n o habilitadas instalem operem ou reparem estes equipamentos necess rio ler com cuidado e entender todas as informa es aqui apresentadas Lembrar se de que Choques el tricos podem matar Fumos e gases de soldagem podem prejudicar a sa de Er Arcos el tricos queimam a pele e ferem a vista VW Ro Ru dos em n veis excessivos prejudicam a audi o a a Fagulhas part culas met licas e pontas de arame podem ferir os olhos P 1 1 Recomenda es especiais O usu rio de um equipamento autom tico de soldagem ESAB respons vel pelas medidas de seguran a relacionadas com o pessoal que trabalha com o sistema ou nas suas proximidades O conte do destas recomenda es pode ser considerado como um suplemento s regulamenta es normais relacionadas com o local de trabalho O trabalho deve ser efetuado respeitando as instru es dadas por pessoal bem familiarizado com o modo de funcionamento do equipa
10. sito de fluxo 8 Carro 9 Coluna 10 Alavanca de desengate 11 Unidade de comando PEJ A6 T Mastertrac SAW BR Dimens es B sicas 1050 d EN dy a RR Dimens es m ximas sujeitas a altera es de acordo com a montagem dos componentes e posicionamento da tocha Dimens es B sicas 306 ES 60 6 INSTALA O 6 1 Recebimento Ao receber um equipamento A6 T Mastertrac SAW BR retirar todo o material de embalagem em volta da unidade e verificar a exist ncia de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte Quaisquer reclama es relativas a danificac o em tr nsito devem ser dirigidas Empresa transportadora Remover cuidadosamente todo material que possa obstruir a passagem do ar de refrigera o A instala o deve ser efetuada por pessoa credenciada A6 T Mastertrac SAW BR C N B caso um equipamento Mastertrac A6 BR n o seja instalada de imediato conserv la na sua embalagem original ou armazen la em local seco e bem C ventilado AVISO As pe as em rota o constituem risco de acidentes seja portanto extremamente cuidadoso 6 2 liga o da caixa de comando trator autom tico de soldagem vem feita de f brica no ato da entrega Para mais informa es ver o manual de instru es da Unidade de Comando PEJ Ligar o equipamento autom tico de soldagem A6 Mastertrac segund
11. Anal gico ou Digital danificados por qualquer objeto Cabos El tricos ou de Comando danificados Porta Eletrodos ou Garras Bocal de Tocha Pistola de Solda ou Corte Tochas e seus componentes sujeitas a desgaste ou deteriora o causados pelo uso normal do equipamento ou qualquer outro dano causado pela inexist ncia de manuten o preventiva n o s o cobertos pelo presente Termo de Garantia Esta garantia n o cobre qualquer Equipamento ESAB ou parte ou componente que tenha sido alterado sujeito a uso incorreto sofrido acidente ou dano causado por meio de transporte ou condi es atmosf ricas instala o ou manuten o impr prias uso de partes ou pe as n o originais ESAB interven o t cnica de qualquer esp cie realizada por pessoa n o habilitada ou n o autorizada por ESAB S A ou aplica o diferente a que o equipamento foi projetado e fabricado A embalagem e despesas transporte frete ida e volta de equipamento que necessite de Servi o T cnico ESAB considerado em garantia a ser realizado nas instala es da ESAB S A ou SAE Servi o Autorizado ESAB correr por conta e risco do Comprador Usu rio Balc o O presente Termo de Garantia passa a ter validade somente ap s a data de Emiss o da Nota Fiscal da Venda emitida por ESAB S A Ind stria e Com rcio e ou Revendedor ESAB O per odo de garantia para o equipamento para soldagem automatizada A6 T Mastertrac SAW BR de 1 ano A6 T Mastertrac SAW BR A
12. Numa cabe a de soldagem completa inclui se um motor de alimenta o para fazer avan ar o arame e um equipamento de contato tubo e bico mand bula que fornece corrente de solda ao mesmo Equipamentos de contacto encontram se em diversos modelos A6 TF usa se para soldagem por Arco submerso A6 TG usa se para soldagem MIG MAG ou tubular com g s A6 T Mastertrac SAW BR 3 CARACTER STICAS T CNICAS 3 1 Caracter sticas t cnicas A Tabela 3 1 indica as especifica es para o TABELA 3 1 Arame nico Twin Duplo Tandem Dados T cnicos SAW SAW SAW Tens o de alimenta o VAC 42 42 42 Carga Permitida 100 A 1500 1500 2 x 1500 Di metro de arame s lido mm 3 0 6 0 2 2 0 3 0 2 3 0 6 0 Di metro de arame tubular mm 3 0 4 0 2x2 0 3 0 2x3 0 4 0 Velocidade de alimentac o do arame m min 0 2 4 0 0 2 4 0 0 2 4 0 Velocidade de Deslocamento m min 0 1 2 0 0 1 2 0 0 1 2 0 ngulo de inclina o lateral m ximo 25 25 25 Torque do miolo freiador Nm 15 15 1 5 N vel de ru do dB 68 68 68 Bobina de arame Kg 30 2x30 2x30 Capacidade do reservat rio de fluxo I 10 10 10 Peso sem arame e fluxo Kg 110 110 158 4 PROCESSOS DE SOLDAGEM 4 1 Soldagem por Arco Submerso Para soldagem ao arco submerso utiliza se sempre a A6 Mastertrac com cabe a de soldagem do tipo A6 TF que poder ser encontrada em v rias vers es Vers o mais leve light duty
13. O 0903508 0903368 SUPORTE DO CARRETEL V LVULA DE FLUXO 0903512 ISOLADOR REDONDO 0903504 0902944 COLUNA SHUNT 0903493 CURSOR 0904465 ALAVANCA 0903600 BASE DA 0903369 ALAVANCA MANGUEIRA 0903674 GRAMPO 0903534 0903670 GUIA TUBO 0904580 PULVERIZADOR CARRO COMPLETO 0904598 0904585 TANP ALA TERA TAMPA INFERIOR 0904582 RODAS 4x 0904602 PUXADOR DO CARRO A6 T Mastertrac SAW BR 0903491 TUBO OLHAL 0903668 TRILHO RESERVAT RIO 0903655 PORCA OLHAL 0903654 ISOLADOR 0903659 MANIVELA 0903494 GUIA TRILHO Le 0903492 SUPORTE 0903500 ENDIREITADOR DE ARAME COMPLETO 0903640 ROTATIVO ISOLADOR 0904616 FLANGE 0903645 WW SUPORTE SUPERIOR 0903642 0903503 VOLANTE SUPERIOR CURSOR LINEAR 360 MM 0903501 0903659 MANIPULO CENTRAL MANIVELA 0903643 0904600 19 0903538 VOLANTE INFERIOR PASSA CABO 25 0903537 0903646 2 f 14 0904128 SUPORTE INFERIOR 3 BRA ADEIRAS d 73 DR 4 E E S A e 0904153 f i SUPORTE DO TUBO 2 4 a DE CONTATO 4 9 y 0904838 e ENCAIXE DA lt A 0904608 MAND BULA d 0903502 TUBO DE CONTATO EXTRA PESADO 35 MM 5 0903497 CABO DO SHUNT 0903498 CABO DO MOTOR DE ALIMENTA O 0903499 CABO DO MOTOR DE TRA O A6 T Mastertrac SAW BR 0904601 BUCHA DO EIXO 0904587 REDUTOR COMPLETO 0904583 EIXO FRONTAL 0904593
14. las da direita para a esquerda para aumentar a for a de travagem A6 T Mastertrac SAW BR N E 8 2 Periodicamente 1 Verificar o controle do arame no sistema tracionador de arame roletes acionadores e bicos de contato 2 Verifique as escovas do motor uma vez a cada tr s meses e substitua as sempre que atingirem aproximadamente 6 mm 3 Substituir pecas gastas ou danificadas ver pecas de reposic o no final do manual 4 Verificar os cursores lubrificar se estiverem sem movimenta o livre 9 REPARA O Para assegurar o funcionamento e o desempenho timos de um equipamento ESAB usar somente pe as de reposi o originais fornecidas por ESAB S A ou por ela aprovadas O emprego de pe as n o originais ou n o aprovadas leva ao cancelamento autom tico da garantia dada Pe as de reposi o podem ser obtidas dos Servi os Autorizados ESAB ou das Filiais de Vendas conforme indicado na ltima p gina deste manual Sempre informar o modelo e o n mero de s rie do equipamento A6 Mastertrac BR considerado Nota todas as obriga es de garantia do fornecedor s o inv lidas se o cliente durante o per odo da garantia por iniciativa pr pria fizer qualquer interven o na m quina para remediar avarias 10 PROBLEMAS E SOLU ES Para servi o da caixa de comando PEJ ver as instru es de uso em seu respectivo manual Verificar se 1 Afonte de corrente para soldagem est ligada tens o de rede c
15. mento autom tico de soldagem O manuseio incorreto provocado por manobras incorretas ou por uma sequ ncia errada de fun es pode causar uma situa o anormal que pode resultar em ferimentos pessoais ou danos ao equipamento 1 Todo o pessoal que trabalha com o equipamento autom tico de soldagem deve conhecer bem k Os procedimentos b sicos aqui reunidos k A localiza o da chave de emerg ncia do equipamento Oseu funcionamento k Os regulamentos de seguran a industrial em vigor A6 T Mastertrac SAW BR 2 operador deve assegurar se de que k N o se encontra nenhuma pessoa estranha a fun o dentro da zona de trabalho do equipamento autom tico de soldagem antes de p r o equipamento em funcionamento k Que nenhuma pessoa se encontra em lugar errado ou perigoso ao p r em andamento o carro automotor 3 Olocal de trabalho deve k Estar isento de pe as de m quinas ferramentas ou material armazenado que possam impedir a livre movimenta o do operador dentro da rea de trabalho k Estar disposto de modo a satisfazer as exig ncias de f cil acesso parada de emerg ncia 4 Equipamento de prote o pessoal k Usar sempre o equipamento de prote o pessoal completo recomendado por ex culos de prote o roupas resistentes ao fogo luvas de prote o k Nunca usar pe as de roupa soltas durante o trabalho como cintos nem pulseiras fios etc que possam ficar presos 5 Restante k
16. n Arc leve completo 0706485 Bobina de arame em a o 30 Kg 0905291 Cabo de controle 20 m 0400682 Miolo freiador extra 0901533 Kit de soldagem com fita 0705086 Bobina para fita 30 100 mm 0706531 Bocal de recupera o de fluxo solda com fita 0706532 Bocal de fluxo conc ntrico 0903787 Extens o para bocal de fluxo conc ntrico 0706533 Cursor angular 0705004 L mpada guia l mpada 0705085 L mpada guia diodo de laser 0706534 Unidade de recupera o de fluxo OPC 0704997 Roldanas de press o livre 2 por equipamento 0706535 Guia mec nico para soldas em ngulo 0706536 Kit de convers o para goivagem a arco com carbono 0706539 para ser usado com eletrodos de grafite 8 9 12 7 Ed Rees para ser usado em goivagem a arco com 0706540 LAE 800 Fonte retificadora 0400674 LAE 1250 Fonte retificadora 0400119 Funil para reservat rio de fluxo 0904569 Cruzeta para carretel em aco 0905291 Jogo de Chaves 0905207 Trilho para deslocamento linear 0905218 Ponteira seguidor de juntas 0905475 A6 T Mastertrac SAW BR p gina em branco A6 T Mastertrac SAW BR p gina em branco 28 A6 T Mastertrac SAW BR ZI ESAB CERTIFICADO DE GARANTIA Modelo A6 T Mastertrac SAW BR N de s rie Informa es do Cliente Empresa Endere o Telefone Fax E mail Modelo A6 T Mastertrac SAW BR N de s rie Observa es Revendedor Nota Fiscal N
17. o o esquema 6 2 1 Soldagem por Arco submerso 1 Ligar o cabo de comando 7 entre a fonte de corrente para soldadura 8 e a caixa de controle PEJ 2 2 Ligar o cabo de corrente de solda 10 entre a fonte de soldagem 8 e o Trator autom tico de soldagem 1 3 Ligar o cabo negativo 11 entre a fonte de corrente para soldagem 8 e a pe a de trabalho 9 6 2 2 Liga o de shunt de medi o LADO CABO DE CORRENTE LADO TUBO DE CONTATO FIO PRETO UN FIO BRANCO A6 T Mastertrac SAW BR 7 OPERA O 7 1 Geral Para um bom resultado necess ria uma prepara o adequada das superf cies Nota N o dever o ocorrer varia es de aberturas na junta a ser soldada A fim de evitar se o risco de perfura es pelo excesso de calor os par metros de soldagem devem ser regulados de forma adequada ao trabalho que se deseja executar Deve se sempre executar procedimentos pr testados com o mesmo tipo de uni o que se deseja executar comotrabalho Para o controle e ajuste do controlador de soldagem e da fonte de corrente ver o manual de instru es da unidade PEJ 7 2 Acionamento Escolher o tipo de arame e fluxo de modo que sejam compat veis com o material de base Escolher a dimens o do arame e os dados de soldagem conforme os valores recomendados por procedimento de soldagem adequado 7 2 1 Coloca o do arame de soldagem 1 Desmontar suporte da bobina 1 do miolo
18. o que se possa obter a quantidade de fluxo apropriada A cobertura de luxo dever ser alta o suficiente para n o provocar a interrup o do arco el trico 7 6 Convers o do A6 TFE1 SAW para soldagem MIG MAG Montar em conformidade com o manual de instru es que acompanha o conjunto para convers o 7 7 Convers o do A6 TFE1 A6 SFE2 SAW para arco duplo Twin arc Montar em conformidade com o manual de instru es que acompanha o conjunto para convers o 8 MANUTEN O 8 1 Diariamente 1 Manter as pe as m veis do equipamento de soldagem limpas de quaisquer tipos de p 2 Verificar se o bico e todos os fios el tricos est o ligados 3 Verificar se todas as jun es aparafusadas est o bem apertadas e que os guias e os rolos alimentadores n o est o gastos nem danificados 4 Verificar se o miolo freiador do arame est em condi es de opera o Nem com excesso e nem com falta de press o que permita que a bobina de arame continue a rodar ao parar a alimenta o do arame e n o deve ser t o alto que permita a patinagem dos rolos de alimenta o O valor recomendado para o bin rio de trav o numa bobina de arame de 30 kg de 1 5 Nm Ajuste do miolo freiador Coloque o man pulo vermelho na posi o de bloqueado Insira uma chave de fnda dentro das molas do cubo N B Gire o mesmo para as duas molas m Gire as molas da esquerda para a direita para reduzir a for a de travagem m Gire as mo
19. orreta 2 Astr s fases da rede est o presentes a sequ ncia de fases n o tem import ncia 3 Os cabos de soldagem e as liga es aos mesmos est o intactos 4 Os comandos est o na posi o desejada 5 Acorrente desligada antes de iniciar uma repara o 0 0 A6 T Mastertrac SAW BR 15 ATEN O Antes de se efetuar qualquer servi o de assist ncia assegure se de que a energia el trica est desligada 1 Sintoma Causa Solu o Causa Solu o Causa Solu o 2 Sintoma Causa Solu o Causa Solu o alimenta o irregular de arame regulagem err nea da press o nos rolos de alimenta o modificar a press o nos rolos de alimenta o dimens es incorretas dos rolos de alimenta o substituir os rolos de alimenta o as ranhuras nos rolos de alimenta o est o gastas substituir os rolos de alimenta o os cabos de soldadura ficam sobre aquecidos liga es el tricas defeituosas limpar reavaliar e apertar as liga es el tricas os cabos de soldadura t m dimens es demasiado pequenas aumentar as dimens es dos cabos de soldagem ou utilizar A6 T Mastertrac SAW BR 11 PE AS DE REPOSI O 0904127 MIOLO FREIADOR 0903514 CARRETEL DE ARAME 0904578 MOTOR VEC 0904564 ESCOVA PARA MOTOR VEC 0400816 0903496 CONTROLADOR PEJ 0901912 RESERVAT RIO OLHAL DE FLUXO 10L 0904623 VISOR DO DT RESERVAT RI
20. ota para o rolete de press o necess rio um eixo especial n de encomenda 0706562 2 Apertar o parafuso de press o 4 com press o moderada para n o deformar o fio tubular A6 T Mastertrac SAW BR EE 7 4 Equipamentos de contato para soldagem 7 4 1 Para fio simples 3 0 4 0 mm Light duty D20 1 Utilizar o alinhador 3 tubo de contato contato 1 D20 com bico de contato 2 rosca M12 2 Apertar firmemente com a chave o bico de contato 2 para que se possa obter um bom contato el trico 7 4 2 Para fio simples 1 6 2 5 mm Light duty 020 IE A6 T Mastertrac SAW BR 1 Utilizar o alinhador 3 tubo de contato 1 D20 com bico de contacto 2 rosca M12 e endireitador de arame fino separado 4 com tubo de guia 6 2 Montar o bloco de alinhamento 7 com o tubo de guia 6 no furo M12 do alinhador 3 O tubo de guia 6 dever encostar no bocal de contato 2 3 Se necess rio cortar o tubo de guia no comprimento de modo que o rolete alimentador 5 corra livremente 4 Montar endireitador de fio fino 4 na parte superior do sistema de tra o 7 4 3 Para arame duplo 2 x 1 2 2 0 mm Light Twin D35 Acess rio 1 Utilizar o alinhador 3 o tubo de contato 1 D35 com o bloco de cobre adaptador para dois arames 8 e 2 bicos de contacto 2 rosca M6 e o endireitador de fio fino separado 4 com dois tubos de guia 6 Para fio duplo lt 1 6
21. s a respeito deste ou de outros produtos ESAB consultar o Departamento de Servi os T cnicos ou um Servi o Autorizado ESAB ESAB S A n o poder ser responsabilizada por qualquer acidente dano ou parada de produ o causados pela n o observ ncia das instru es contidas neste Manual ou por n o terem sido obedecidas as normas adequadas de seguran a industrial m Acidentes danos ou paradas de produ o causados por instala o opera o ou repara o deste ou outro produto ESAB efetuada por pessoa s n o qualificada s para tais servi os s o da inteira responsabilidade do Propriet rio ou Usu rio do equipamento m O uso de pe as n o originais e ou n o aprovadas por ESAB S A na repara o deste ou de outros produtos ESAB da inteira responsabilidade do propriet rio ou usu rio e implica na perda total da garantia dada Ainda a garantia de f brica dos produtos ESAB ser automaticamente anulada caso seja violada qualquer uma das instru es e recomenda es contidas no certificado de garantia e ou neste Manual UN ATEN O Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais e internacionais que estabelecem crit rios de opera o e de seguran a consequentemente as instru es contidas no presente manual e em particular aquelas relativas instala o opera o e manuten o devem ser rigorosamente seguidas de forma a n o prejudicar o seu desempenho e a n
22. x 3 0 3 2 0706482 12 3 Roldanas de press o 12 3 1 Arames Tubulares SAW e MIG MAG iem TABELA 12 5 D mm C digo 1 2 1 6 0706560 2 0 4 0 0706561 22 A6 T Mastertrac SAW BR 12 3 2 Eixo da Roldana de Press o para SAW com Arame Tubular TN TABELA 12 6 a C digo Man pulo para roldana de pressao recort 0706562 12 3 3 Mand bula SAW Extra Pesado D35 TABELA 12 7 D mm C digo 2 4 0901441 3 0 0705095 4 0 0705096 5 0 0705097 6 0 0706554 A6 T Mastertrac SAW BR 12 3 4 Mand bula SAW Twin Extra Pesado D35 TABELA 12 8 D mm C digo 2 5 3 0 0903302 2 0 0903307 12 3 5 SAW Leve D20 D mm C digo 4 0 0705092 3 0 0705091 2 5 0705090 2 0 0705089 1 6 0706542 ED A6 T Mastertrac SAW BR 12 3 6 MAG e SAW TABELA 12 10 D mm C digo 1 0 0706547 1 2 0706548 1 6 0706549 12 3 7 MIG MAG D35 TABELA 12 11 D mm C digo 1 6 0706550 2 0 0706551 2 4 0706552 3 2 0706553 A6 T Mastertrac SAW BR 13 OPCIONAIS TABELA 13 1 DESCRI O SAW Duplo Equipamento de contato Twin Arc pesado completo 0705017 Equipamento de contato Twi
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