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Manual de Instalação e Operação
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1. 11 Passo Instale 2 parafusos 347 aproximadamente 180 um do outro no flange da caixa de selagem 30 SA 07 11 75 Rev Orig 12 Passo Levante a caixa de selagem 30 da caixa multiplicadora Wa y t Use um guincho e correntes de tamanho iguais conectados aos parafusos 94 para levantar a caixa de selagem da caixa multiplicadora M anual de Instruc es e Operac 13 Passo Gire a caixa de selagem 30 para que voc possa ver o selo mec nico superior 60B e remover a junta t rmica Barreira 87 7 4 nz 3 Tenha pessoas pr ximas para ajudar a girar a caixa de selagem 14 Passo Caso o selo mec nico superior 60B precise ser removido remova os parafusos 905A e arruelas de travamento 916B Manual de Instru es e Opera o 15 Passo Remova o selo mec nico superior 60B NS Lg Qi Inspecione cuidadosamente os selos mec nicos para verificar se h part culas abrasivas e desgaste excessivo da face da veda o Troque ou refa a qualquer falha mec nica da veda o Os selos mec nicos podem ser refeitos ao se trocar a veda o de carbono o rings e molas desde que o retentor n o esteja danificado ou gravemente desgastado Um kit de reparos de selo mec nico pode estar dispon vel contate seu representante ou a f brica Substitua a face rotativa da veda o caso o desgaste seja
2. SINGLE SEAL SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o 9168 3 3 ON A QUON 7 IA N Ei A 2299 y de mum Sal p e as n US ne NI D s Z BLE SEAI DOL SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o S16Bj 3 Ygor GI v AN AR EM Na po 7 S zd Mi 2 7 La D NNN TANDEM SEAL 125 GOB SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Anexo B Boletim do Fabricante do Acoplamento para Alinhamento Verifique o Boletim do Fabricante do Acoplamento para Alinhamento inclu do no Pacote de Dados Final da Sundyne da sua unidade SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Sund SUNDYNE CORPORATION 14845 W 64th Avenue Arvada Colorado 80007 USA 1 303 425 0800 Fax 1 303 425 0896 Wwww sundyne com Sundyne Europe Dijon Longvic France 33 0 3 80 38 33 00 Fax 33 0 3 80 33 66 ANSIMAG ANYSPEED CASTER GSP HMD KONTRO MASO SINE SUNDYNE COMPRESSORS SUNDYNE SUNFLO SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Sundyne Corporation 2006 Todos os Direitos Reservados SA 07 11 75 Rev Orig
3. Manual de Instru es e Opera o 9 Folga Axial do Eixo de Alta Velocidade Se forem instalados um novo conjunto girante do eixo de alta velocidade A130 ASSY parte inferior da caixa multiplicadora 101A um mancal de alta velocidade superior ou inferior 151A ou 151B ou arruelas de escora 155A ou 155B o conjunto girante do eixo de alta velocidade dever ser medido e reajustado NOTA 1 passo 2 passo 3 passo 4 passo 5 passo 6 passo 7 passo 8 passo 9 passo 10 passo 11 passo Para uma checagem precisa do conjunto girante do eixo todas as pe as devem estar secas e livres de leo Instale o mancal de alta velocidade inferior 151A na parte inferior da caixa multiplicadora 101A Instale os parafusos de cabe a sextavada 905M e as arruelas de travamento 154D Aperte os parafusos 905M at o torque especificado na tabela 9 1 Instale o mancal de alta velocidade superior 151B na placa de mancal 102 Instale os parafusos de cabe a sextavada 905N e as arruelas de travamento 154E e aperte os at o torque especificado na tabela 9 1 Coloque as arruelas de escora 155A e 155B no mancal de alta velocidade inferior Instale o conjunto girante do eixo de alta velocidade A130 ASSY na parte inferior da caixa de multiplicadora 101A atrav s do mancal de eixo de alta velocidade inferior 151A Com a ajuda dos dois parafusos de alinhamento de maior di metro 909C
4. es de opera o voc deve inspecion la e fazer a manuten o regularmente Me a todos os par metros documentados nos procedimentos de manuten o espec ficos e registre suas medi es Certifique se de que todos os equipamentos principais como bombas de lubrifica o trocadores de calor e instrumenta o estejam operando de acordo com as recomenda es do fabricante Sempre que voc encontrar um desvio das especifica es identifique sua origem imediatamente e tome as medidas necess rias para que a bomba retorne as especifica es do fabricante Manuten o regular leo da caixa multiplicadora verifique o n vel de leo da caixa multiplicadora imediatamente antes e depois de partir a bomba e regularmente enquanto a bomba estiver operando Certifique se em manter o n vel de leo acima do visor de leo Pode se adicionar leo enquanto a bomba estiver operando veja a informa o de identifica o na caixa multiplicadora da LMV 346 sobre onde adicionar leo durante opera o A localiza o diferente do local de enchimento inicial Cada local de enchimento deve ser usado de acordo com o prop sito do r tulo A falha na adi o de leo no orif cio correto caixa multiplicadora da LMV 346 causar refluxo do lubrificante possivelmente causando ferimentos ao operador SE o ENCHA DEMASIADAMENTE A CAIXA DE ENGRENAGEM Isso pode causar danos aos componentes internos Press o do leo A
5. o Tabela de Solu o de Problemas da Caixa Multiplicadora e Bomba Sintoma Poss vel Causa A o Corretiva Acionador Peso espec fico ou Compare a viscosidade real e o peso sobrecarregado viscosidade do fluido espec fico com o valor listado na folha de maior que os valores dados listados na folha de dados Falha el trica no Verifique a capacidade e o ajuste do acionador el trico disjuntor Verifique a voltagem e o ajuste de voltagem entre as fases A corrente para cada fase deve estar ajustada dentro de tr s por cento Falha mec nica da caixa Retire o acionador e verifique a liberdade multiplicadora ou bomba de rota o da bomba e dos conjuntos no acionador girantes da caixa multiplicadora Retire a voluta e procure por qualquer falha mec nica Retire o visor de n vel de leo da caixa multiplicadora e inspecione o fundo do reservat rio em busca de desgaste de part culas provavelmente n o est o danificados se desgastes de part culas n o estiverem presentes Marca de corros o na Desmonte a bomba inspecione superf cie da cobertura Superf cies speras ou manchadas podem do difusor ou no difusor causar perdas de carga que aumentam pr ximo s p s do rotor significativamente o consumo de pot ncia A eleva o da altura Limpe estas reas de qualquer obstru o e manom trica tamb m restaure a superf cie lisa use lixa ou reduzida por
6. es Antes de usar qualquer leo voc deve verificar suas propriedades consultando seu fabricante O uso de lubrificante inadequado para caixa de engrenagens anular a garantia N o se recomenda nenhum outro aditivo SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o e Sundyne comeram SUNDYNE BOLETIM DE ENGENHARIA DE CAMPO Data Efetiva Setembro de 2003 N mero do Documento 40 2 04 Substitui N vel de Revis o Rev D P gina 1de2 T tulo Recomenda es de Lubrifica o para Caixas de Engrenagem Sundyne e Sunflo Durante anos o lubrificante preferido de caixas multiplicadoras de bombas e compressores Sundyne eram fluido de transmiss o autom tica automotiva ATF Por m com o passar do tempo os aditivos em fluidos de transmiss o autom tica mudaram para coincidir com as melhorias t cnicas nas transmiss es de autom veis Descobriu se que os aditivos nas novas f rmulas do ATF tais como Dexron Ill possuem efeitos negativos nas caixas multiplicadoras Sundyne e podem comprometer a integridade mec nica e a confiabilidade do equipamento leos para fins gerais ou sint ticos com viscosidade ISO Grau 32 s o os lubrificantes recomendados para a maioria das caixas multiplicadoras Sundyne Lubrificantes com viscosidade ISO grau 46 s o recomendados para modelos de bombas com caixas multiplicadoras de alta pot ncia como 33X e 34X com rolamentos esf ricos e instala es em ambiente de altas tempera
7. es de Selo Mec nico Tandem Desconecte o sistema de selagem com fluido de barreira antes de drenar a bomba Os fluidos de barreira s o tipicamente providos em press o atmosf rica Configura es de Selo Mec nico Duplo A bomba deve ser drenada antes do sistema de selagem com fluido de barreira ser despressurizado caso contr rio a press o reversa pode causar falha no selo mec nico Somente pecas Sundyne devem ser usadas para substituic o especialmente aquelas que afetam a montagem tais como luvas de eixo e face rotativa A falha em seguir essa instru o pode levar a falha prematura As seguintes pe as de reposi o ser o necess rias como resultado da desmontagem da bomba e remo o da caixa de selagem Tabela 5 1 DESCRI O DA PE A N MERO DO ITEM QUANTIDADE O Ring 936A 1 O Ring 936D 1 O Ring 936E e e o y O Ring 936F 1 O Ring 936G 1 O Ring 936H 1 O Ring 936J 2 O Ring 936JA 1 O Ring 936K 1 O Ring 936V 1 O Ring 936Z 1 Selo Mec nico Inferior 60A 1 Selo Mec nico Superior 60B 1 Junta T rmica de Barreira 87A 1 UO os Um kit de reparos O Ring contendo os O Rings necess rios para substituir as vedac es mec nicas da caixa multiplicadora da bomba est dispon vel SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 6 Procedimento de Desmontagem 1 Passo Desconecte a tubula o entre o trocador de calor e a caixa multiplicadora Caso su
8. instale a placa de mancal 102 sem os an is o ring 9367 9367 e 936Y Prenda junto a placa de mancal 102 e a parte inferior da caixa multiplicadora 101A com dois grampos em C ou parafusos Com o eixo na posi o vertical mova o para cima e para baixo enquanto voc mede a folga axial total do conjunto girante com um rel gio comparador ou um micr metro de profundidade A toler ncia da folga deve ser de 0 015 0 002 polegadas 0 38 0 05mm Se a folga axial n o estiver dentro deste limite calcule a espessura do cal o exigida para colocar o eixo na posi o requerida Selecione o cal o de espessura requerida usando 158 s ries de tamanhos de espa adores Retire os parafusos de alinhamento 909C e os grampos C da placa de mancal 102 e da parte inferior da caixa multiplicadora 101A Agora retire a placa de mancal 102 Retire o mancal de alta velocidade superior 151B da placa de mancal 102 Coloque a espessura de cal o requerida 158 sobre o mancal de alta velocidade superior 151B e reinstale de acordo com o passo 2 Repita os passos de 3 a 5 e verifique o conjunto girante do eixo de alta velocidade A130 ASSY Quando a folga axial do conjunto girante estiver dentro da especifica o da f brica repita o passo 6 Retire o eixo de alta velocidade A130 ASSY e as arruelas de escora 155A e 155B Instale a arruela de escora 155A no mancal do eixo de alta velocidade 151A e instale a ar
9. Pode ser necess rio erguer o rotor e a tampa 15 para solt lo do eixo Erga lados opostos do rotor para que ele seja removido de forma nivelada Desaperte o parafuso do rotor 3 que possui rosqueamento para a esquerda para remover SS rotor balanceado dinamicamente e deve ser substitu do ou rebalanceado caso apresente sinais de dano 4 Passo Remova a tampa do difusor 15 da caixa de selagem 30 NE SJ Use uma chave de fenda plana para inserir na fenda da tampa 15 para ajudar a levantar a tampa da caixa de selagem 30 Manual de Instru es e Opera o 5 Passo Remova a face rotativa do selo mec nico 51a 6 Passo Remova os parafusos 905E arruelas 916A e remova o selo mec nico inferior 60A da caixa de selagem SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o SA 07 11 75 Rev Orig 7 Passo Remova a luva espa adora 66 8 Passo Remova o O ring 9364 9 Passo Somente para selos mec nicos tandem ou duplo Remova a face rotativa do selo mec nico superior 51B Ns Use duas chaves de fenda pequenas para levantar a face rotativa Manual de Instru es e Opera o 10 Passo Remova os parafusos 905A arruelas de travamento 154AT e arruelas planas 916AG da caixa de selagem 30 SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac
10. a qualquer veda o mec nica defeituosa As veda es devem ser refeitas substituindo se o anel de veda o de carbono o anel o ring e a mola desde que o retentor n o esteja danificado ou severamente desgastado Substitua o anel o ring do flange de veda o 936P Um kit de reparo de veda o deve estar dispon vel contate um representante ou a f brica 4 passo Retire o anel o ring 936K SA 07 11 75 Rev Orig 9 DME duas chaves de fenda de l minas pequenas para ajudar a levantar a face rotativa para fora do alojamento na caixa multiplicadora tomando cuidado para n o danificar o chanfro do alojamento do anel o ring da veda o da caixa multiplicadora da face rotativa 510 Inspecione a face rotativa quanto a fendas lascas ou ranhuras Se houver fendas ou lascas substitua a face rotativa Substitua ou lap de a face rotativa da veda o se o sulco de desgaste estiver spero ou desgastado a uma profundidade maior que 0002 0051mm 5 passo Retire a face rotativa 51D Manual de Instru es e Opera o SA 07 11 75 Rev Orig 6 passo Gire a caixa multiplicadora no dispositivo segurador de maneira que o eixo de entrada A120 ASSY aponte para cima Certifique se de que a caixa multiplicadora esteja firme e segura no lugar por grampos Retire as porcas 914F e 914E retire as arruelas lisas 9169 e 916H Depois retire os 2 parafusos de alinhamento
11. ncia A especifica o de planicidade para estas luvas e espa adores de 0 00002 0 00051mm e as condi es de paralelismo entre as faces das luvas ou espa adores de no m ximo 0 0003 0 0076mm Se estas especifica es n o puderem ser mantidas substitua as luvas ou os espa adores por novas pe as Inspecione os selos mec nicos de processo 60A e 60B Se o anel de veda o de carbono estiver cortado arranhado ou com mossas desmonte os selos mec nicos e lapide o anel de veda o mantendo dentro da toler ncia A especifica o de planicidade nesses an is de veda o de 0 00002 0 00051mm Instale um kit de reparo de selos mec nicos para veda es espec ficas em sua unidade Procure em seu Folheto de Dados da Bomba da Sundyne ou Lista de Pe as de Reposi o Recomendadas pelos n meros das pe as Inspecione todas as faces rotativas da bomba processo e caixa multiplicadora Se as faces rotativas estiverem cortadas rachadas ou com an is gastos do contato do selo substitua os por novas pe as Veifique o acabamento das faces rotativas quanto s especifica es de f brica A especifica o de planicidade de 0 00002 0 00051mm A face rotativa do selo mec nico da caixa multiplicadora 51D deve ter um acabamento fosco especificado como 10 15 Ra micro finish e ainda manter a planicidade de 0 00002 0 00051 mm Inspecione o ressalto do eixo de alta velocidade onde se localiza a face rotativa
12. nimo necess rio de pe as sobressalentes recomendadas para partir e inspecionar uma nova unidade Classe 2 M nimo necess rio de pe as sobressalentes recomendadas para 1 a 2 anos de servi o normal Classe 3 M nimo necess rio de pe as sobressalentes recomendadas para servi os cr ticos ou unidades que ser o instaladas em localidades distantes 3 Itens alternativos que devem ser adquiridos de acordo com a prefer ncia do usu rio kits de veda o est o dispon veis somente para selos mec nicos Revisado em 09 11 99 SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o Su LMV BMP 346 LISTA DE PECAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS Sundyne ITENS DA CAIXA MULTIPLICADORA N OP O T PICO DA DESCRI O CLASSE 2 LOC PE A 1 2 3 106 CB GKO1AWOZTA JUNTA BARREIRA QU MICA 1 1 115 TODAS 20 314 SELO CONJ ENTRADA 1 TIA 185 TODAS 22 363 FILTRO DE LEO SUNDGARD 2 5 5 125 TODAS 21 119 MANCAL SUP DE ENTRADA o 1 2 125D TODAS 21 120 MANCAL INF DE ENTRADA 0 11 151 TODAS BEO9AWOxxxxx MANCAL INF DE SA DA o 0 1 151 TODAS BEO9AWOxxxxx MANCAL SUP DE SA DA 0 01 151 TODAS BEO9AWO10 MANCAL SUP INTERMEDI RIO 0 0 1 1510 TODAS BEO9AYO40 MANCAL INF INTERMEDI RIO 0 01 155 TODAS WAOBAWOx ARRUELA DE ESCORA INF 0 0 1 155 TODAS WAO5AWOx ARRUELA DE ESCORA SUP 0 01 51D TODAS R
13. rugoso ou desgastado a uma profundidade superior a 0002 0051 mm 16 Passo Remova a luva espa adora 50B do eixo de alta velocidade Note o o ring 936J ser erguido da haste juntamente com a luva de espa amento 50B 4 M Q Limpe e inspecione todos os itens a procura de desgaste incomum danos Substitua todas as partes desgastadas e o rings durante a remontagem SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 7 Desmontagem da caixa multiplicadora Nota Para desmontar a caixa multiplicadora necess rio completar os passos de 1 a 16 No 1 NO passo Se n o tiver drenado o leo da caixa multiplicadora antes fa a o agora Retire os parafusos de cabe a sextavada 905E e as arruelas de travamento 916A do flange do selo mec nico da caixa multiplicadora 600 2 passo Retire o selo mec nico da caixa multiplicadora 60C 4 Q Pode se usar uma chave de fenda de l mina pequena para levantar o flange do selo mec nico da face de alum nio da caixa multiplicadora tomando cuidado para n o bater a face do selo contra o eixo de alta velocidade A130 ASSY SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac Qi 3 passo Inspecione cuidadosamente o selo mec nico quanto a part culas abrasivas ou desgaste excessivo da face de veda o e qualquer liga o do anel de veda o de carbono Substitua ou refa
14. Inspecione todas as superf cies do mancal do eixo quanto a arranh es queimaduras amassados ou mossas Se as superf cies do mancal nos eixos estiverem queimadas e ou sulcadas o eixo deve ser substitu do Arranh es cortes ou mossas no eixo devem ser levemente esmerilhados e polidos Cheque as pontas do eixo para verificar a flambagem Substitua o eixo se estiver flambado Inspecione todos os eixos com engrenagens Se as engrenagens estiverem faltando dentes ou estiverem queimadas substitua a engrenagem ou todo o eixo montado conforme requerido Se as engrenagens apresentarem padr es de desgaste anormais ou tiverem cortes e mossas nos dentes levemente esmerilhe ou amole e fa a um polimento nos cortes e nas mossas dos dentes Se estiverem evidentes padr es de desgaste anormais pode ser indica o de um eixo flambado Inspecione as faces do mancal de escora no eixo intermedi rio A140 ASSY Se as faces estiverem queimadas ou sulcadas substitua o eixo Cheque a superf cie da engrenagem inferior do mancal de escora quanto anormalidades substitua conforme o necess rio SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 9 passo 10 passo 11 passo 12 passo 13 passo 14 passo 15 passo 16 passo Inspecione a face do mancal de escora da engrenagem que prensada no eixo intermedi rio A140 ASSY Se a face do mancal de escora desta engrenagem estiver queimada ou sulcada substitua a
15. Tabela de Solu o de Problemas da Caixa Multiplicadora e Bomba fornece informa es teis para auxiliar na an lise dos problemas de desempenho da caixa multiplicadora e da bomba Os procedimentos de reparo aparecem sob MANUTEN AO Tabela de Solu o de Problemas da Caixa Multiplicadora e Bomba Sintoma Poss vel Causa A o Corretiva Sem vaz o Sem press o na partida A bomba n o est completamente preenchida com l quido Esgote todo o vapor ou ar atrav s da porta 6 Permita mais tempo de esfriamento se o fluido bombeado tem temperatura baixa Verifique se h vazamentos de ar na linha de suc o se a press o de suc o for menor que a press o atmosf rica NPSH mais baixo que a exig ncia de NPSH listada na folha de dados Linha de suc o bloqueada verifique filtro e v lvula Queda de press o excessiva pela tubula o de suc o Fluxo restrito por bols es de vapor nos pontos altos da linha de suc o N vel do tanque de suc o ou n vel de press o muito baixo Ar ou vapor no fluido bombeado NPSH reduzido pela presen a de fluidos mais vol teis no fluido de processo Contate um representante da Sundyne Corporation sobre o uso de indutor Falha de componente de acionamento como eixo de interconex o ou chaveta do rotor ou falta destes componentes no conjunto Desmonte e inspecione Dire o de rota o inve
16. caixa multiplicadora para a partida como o sistema de leo de lubrifica o funciona e as especifica es dos lubrificantes da caixa multiplicadora Partida Apresenta o procedimento para partir a bomba Manuten o Apresenta os procedimentos para a manuten o da bomba Opera o e Controle das Bombas Sundyne Fatores que s o cr ticos para a opera o correta da bomba Desmontagem da Voluta e Manuten o dos Selos Mec nicos Apresenta uma explica o da desmontagem da voluta Descreve como remover a caixa multiplicadora e caixa de selagem da carca a da bomba e a desmontagem detalhada da voluta da bomba incluindo os selos mec nicos Desmontagem da Caixa Multiplicadora Apresenta os procedimentos para a desmontagem da caixa de multiplicadora da bomba e sugest es para a inspe o do equipamento desmontado Inspe o do Equipamento Desmontado Conjunto Girante do Eixo Axial de Alta Velocidade Apresenta uma descri o detalhada de como montar o conjunto girante do eixo axial de alta velocidade antes da remontagem Remontagem da Voluta e Caixa Multiplicadora Apresenta um procedimento detalhado de remontagem para a caixa multiplicadora e a bomba Pe as Sobressalentes Informa es de contato e refer ncia Melhoria da Condi o da Caixa Multiplicadora e da Bomba Apresenta uma tabela para buscar os problemas da caixa multiplicadora e da bomba identificando as poss veis causas e encontrar as a es corretivas ade
17. de mancal Instale o niple de tubo de suc o 994B e o conector 994C na placa de mancal 102 Instale os buj es 924 AT RL RR RX Q e QA conforme requerido e a v lvula de al vio 175 na placa de mancal 102 Instale o mancal de alta velocidade superior 151B na placa de mancal 102 Aplique Locktite 243 azul ou equivalente nas roscas dos parafusos de cabe a sextavada 905N e instale os parafusos e arruelas de travamento 154E apertando at o torque especificado na tabela 8 1 Instale a arruela de escora superior 155B no mancal 151B com ranhuras voltadas para o lado oposto do mancal Use vaselina para segurar a arruela de escora superior no lugar Se a bomba tiver sensores de vibra o na posi o superior os sensores ser o presos ao mancal de alta velocidade Neste caso dois dos parafusos de cabe a sextavada 905M ser o substitu dos por parafusos arruelas e porcas n 10 24 para prender o mancal e o sensor Aplique Locktite 272 vermelho ou equivalente nas roscas dos parafusos antes de instalar Ajuste o conjunto girante do eixo de alta velocidade A130 ASSY SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o NOTA 12 passo 13 passo 14 passo 15 passo 16 passo 17 passo 19 passo CAL O ATR S DO MANCAL DE ALTA VELOCIDADE SUPERIOR DEVER ATINGIR SOMENTE 0 015 0 002 polegadas 0 38 0 05mm Ver se o anterior sobre ajuste da Folga Axial do Eixo d
18. do selo da caixa multiplicadora Verifique quanto a cortes ou mossas e superf cies levantadas neste ressalto Se forem encontradas anormalidades o ressalto precisar ser relapidado conforme a especifica o da f brica ou planicidade de 0 00002 0 00051mm Se esta especifica o n o puder ser cumprida substitua o eixo de alta velocidade A130 ASSY Inspecione as faces de escora do eixo de alta velocidade A130 ASSY Se estas partes demonstrarem desgaste anormal queimaduras sulcos arranh es circulares profundos ou padr es de desgaste substitua o eixo de alta velocidade A130 ASSY por um novo conjunto SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 17 passo Lubrifique completamente todas as outras pe as com leo leve para turbinas Tabela 8 1 2 Descri o Caracter sticas Tamanho Cr tico item 0005 013 101A HOO6AWOS Superior furo do mancal de entrada 4 7256 120 030mm Parte superior da caixa multiplicadora Superior furo do mancal intermedi rio 3 6255 92 088mm Parte inferior da caixa multiplicadora 102 PLO01AYO5 Inferior furo de mancal de entrada 4 3311 110 010mm Placa de Mancal Superior furo do mancal de alta velocidade 101 HOO5AWOS Inferior furo do mancal de alta velocidade 3 1880 80 975 Inferior furo do mancal intermedi rio 3 1880 80 975mm 3 6255 92 088mm SA 07 11 75 Rev Orig
19. e oito 48 horas antes de apertar os parafusos da funda o ou pelo tempo m nimo sugerido pelo fabricante do groute Acionador e Acoplamento EN rave o bot o de partida do acionador antes de manusear o acoplamento Voc deve analisar e conhecer o procedimento de Travamento e Identifica o de Equipamentos da sua empresa antes de trabalhar em equipamentos el tricos A UNIDADES COM SUPORTES VERTICAIS OU HORIZONTAIS ALINHAMENTO 1 Caso sejam usados acoplamentos de outro fornecedor eles devem ser do tipo disco flex vel ou disco dentado capazes de tolerar o desalinhamento paralelo e angular de 0 005 0 13 mm no m ximo bem como a flutua o axial de 0 060 1 52 mm no m ximo Sempre consulte as recomenda es de acoplamento do fabricante para a instala o e manuten o Os eixos de acoplamento do motor e da bomba s o instalados na f brica Para especifica o de alinhamento consulte o Ap ndice B Boletim do fabricante do Acoplamento Alinhe o acionador e a bomba ap s a concretagem e antes de interligar a tubula o de suc o e descarga Ap s interligar a tubula o inspecione o alinhamento novamente 2 Sistema de leo Lubrificante A O leo usado nas caixas multiplicadoras Sundyne deve estar conforme as especifica es apresentadas em Recomenda es de Lubrificantes para Caixas e Engrenagem veja na pr xima p gina Geralmente um leo de viscosidade ISO grau 32 estar conforme essas especifica
20. e ficar sem efeito caso a prepara o apropriada do equipamento n o seja mantida Instalando a Tubula o de Suc o e Descarga Orienta es Obs A instala o deve oferecer um comprimento de tubula o reto na entrada e na sa da da bomba Recomenda se que os comprimentos retos m nimos sejam de 10 di metros na entrada e 5 di metros na sa da 1 Passo Limpar a linha de suc o 2 Passo Instalar um filtro para proteger o rotor de danos causados por carepa resto de solda ou outras part culas estranhas 3 Passo Assegure se que a tubula o est alinhada com os flanges da bomba 4 Passo O suporte da tubula o deve ser independente da bomba 5 Passo Quando a tubula o for movida nunca use for a excessiva nos flanges de suc o e descarga Isso pode deformar a bomba Para os par metros sugeridos consulte as se es Bomba Caixa Multiplicadora Processo e Instrumenta o desse manual SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 6 Passo Use uma tubula o de suc o que tenha pelo menos o mesmo di metro da entrada de suc o da bomba 7 Passo Certifique se que a tubula o de suc o e descarga n o possua cotovelos dobras e juntas desnecess rias J que estes aumentam as perdas causadas por atrito Al m disso certifique se que todos os tubos e juntas s o grandes o suficiente para minimizar perdas causadas por atrito 8 Passo Antes de conectar a tubula o b
21. mulo de material do rotor indutor causando desequil brio Dano da face secund ria do selo mec nico anel de veda o Teflon amp elast mero U cup ou anel o ring Cheque se h a o de eros o e ou corros o Instale o plano de selagem ou selo mec nico duplo Diminua a folga axial do conjunto girante do eixo de alta velocidade Verifique o torque correto do parafuso do rotor indutor Verifique se h distor es dos an is o ring de Teflon SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o ANEXO A Desenhos LMV 346 Desenho de Corte da Bomba e da Caixa Multiplicadora Vista Explodida das Partes da Bomba em contato com o fluido de processo Desenho de Corte do Selo Mec nico Simples Desenho de Corte do Selo Mec nico Duplo Desenho de Corte do Selo Mec nico Tandem OI Re eov SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Sundune s Sundyne LMV 346 CORPOR Arrar a aat Adair gioi dari ron Pump and Gearbox Cross Section wwwRundye com TITO SIEMENS Single Seal Arrangement A120 905AA 2 Screws not 151C shown 115 125C A1 Optional 944B Dual Unpressurized Tandem Seal Optional 936ZF Ih Dual Pressurized 175 Al Double Seal 102 7 909B 2 909C 7 914E 2 914F A p 14 916H 4 916J Lo 777 1905BU 2 NI A 1542 2 3 936T SS 101A NYA 936 2 3 1540 3 905 797 S gt gt o
22. press o de leo correta da bomba principal da caixa multiplicadora depende da configura o dos rolamentos e das caracter sticas do leo lubrificante usado Na opera o normal a press o do leo da caixa multiplicadora deve ser entre 26 60 psig 179 414kPa Os limites recomendados s o queda de press o para 20 psig 138 kPa alarme queda de press o para 15 psig 103 kPa desligamento Substituindo o leo e filtro da caixa multiplicadora troque o leo do reservat rio e o filtro de leo a cada 6 meses Os leos sint ticos da SFHC podem durar por um per odo de tempo maior antes de ser necess ria a troca de leo SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Vazamento do Selo Mec nico verifique regulamente as portas de selagem Vazamento excessivo dependente do fluido bombeado mas considera se aproximadamente 0 47 litro por semana Caso haja vazamento persistente em excesso considere o uso de selo mec nico duplo e tandem com fluido barreira Rolamentos de esferas rolamentos em eixo de baixa velocidade devem ser substitu dos em quaisquer das seguintes circunst ncias ap s 10 anos ou se apresentar um desgaste anormal ou se os rolamentos sejam considerados danificados Acionador inspecione o acionador para assegurar que este esteja operando de acordo com as especifica es do fabricante Acoplamento inspecione o acoplamento de acordo com as especifica es do fabricante Nunca opere a
23. 1P LMV BMP 333 LMC BMC 333 LMV BMP 341 LMC BMC 341F LMC BMC 341P LMV BMP 343 LMC BMC 343 LMV 322 LMC BMC 337 LMV 346 Todas as caixas multiplicadoras Sunflo BMP 338 LMC BMC 347 Todos os motores em qualquer BMP 348 velocidade Use Lubrificante com Viscosidade ISO Grau 32 Use Lubrificante com Viscosidade ISO Grau 46 Use lubrificante ISO VG 46 para altas temperaturas ambiente acima de 40 C 100 F SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Recomenda es de Lubrifica o para Caixa Multiplicadora Sundyne e Sunflo Contin P g 2 de 2 N mero do Documento 40 2 04 Rev D Especifica es de leo lubrificante recomendado para caixa de engrenagens ISO VG 32 Gravidade API 28 37 Ponto de Fluidez F 7 20 m x Ponto de Fulgor F 204 400 min Viscosidade eSt a 40 28 8 a 35 2 eSt a 100 C 5 2 min SUS a 100 F 150 a 180 SUS a 210 F 44 min Indice de Viscosidade 95 min Grau de Viscosidade ISSO 32 Cor ASTM D 1500 1 5 N mero de Neutraliza o M ximo 0 20 Prote o contra Ferrugem ASTM D 665 Ae B Passa Demulsibilidade ASTM D 1401 Tempo para emuls o de 0 ml A 54 C 130 F ap s 30 min Passa A 82 C 180 F ap s 60 min Passa Limites de Espuma ASTM D 892 Sequ ncia 1 25 0 m x Sequ ncia 2 50 0 m x Sequ ncia 3 25 0 m x Obs Nenhum outro
24. 909C 7 parafusos de fixa o 909B e as arruelas lisas 916H e 9169 certificando se de que os parafusos de alinhamento foram retirados primeiro 7 passo Retire os quatro parafusos de cabe a cil ndrica com sextava interno inclu dos com o item 115 localizados no topo da veda o de entrada 115 UD em remover esses parafusos e o anel de travamento do selo pode resultar em danos para o selo mec nico de entrada 115 e ou para o eixo de entrada A120 ASSY Manual de Instruc es e Operac 8 passo Retire suavemente com alavanca o anel de travamento do selo de entrada inclu da com o item 115 localizado no topo do selo de entrada 115 para retir lo SA 07 11 75 Rev Orig 9 passo Retire o Alojamento de Entrada Instale dois parafusos com olhal de 5 8 no topo da parte de cima da caixa multiplicadora 101B Use um gancho para levantar a parte de cima da caixa multiplicadora 101B separando a das outras partes da caixa multiplicadora MR X A pao Q No in cio do levantamento da parte superior da caixa multiplicadora bata gentilmente no eixo de entrada se necess rio para liber lo da parte superior Manual de Instru es e Opera o SA 07 11 75 Rev Orig 9 passo Continua o Pd i Q uma boa ideia olhar dentro da parte superior da caixa multiplicadora 101B e verificar se o conjunto do eixo intermedi rio cai
25. AFUSO DO ROTOR 0 1 1 5 IN WAO02AA01xxx PARAFUSO GUIA 1 1 2 10 IN STOGAAO1 xxx PARAFUSO DO INDUTOR 0 1 1 21B SS BUO2AWO2xx1 BUCHA DE ESTANGULAMENTO 1 Ted 2 50 SS SLO1AWO2xx LUVA 1 1 50A DS TS SLO1AWOxxx LUVA INFERIOR 0 1 1 50B DS TS SLO1AWO4xx LUVA SUPERIOR 0 1 1 51A SS TS RJO9AWO3xx FACE ROTATIVA INFERIOR Tesi 2 51C DS TS RJO9AWOBxxxx FACE ROTATIVA SUPERIOR 1 1 2 60A SS TS SELO INFERIOR 11 2 60B DS TS SE04AAxxx SELO MEC NICO SUPERIOR 1 1 2 60 TODAS RK01SE05x KIT DE REPARO DO SELO INF 1 1 1 60 TODAS RK01SE05x KIT DE REPARO DO SELO SUP 1 1 1 85 TODAS GKO1ACOITA JUNTA 1 1 2 86 TODAS GKO1AAO6TA JUNTA TER S 2 87A TODAS GK01AWO1 JUNTA T RMICA 11 2 108 TODAS 20 099 JUNTA FLEXITALLIC 1l 1 2 936A TODAS 14 0 ANEL O 1 2 2 936AF SP 14 005xx ANEL O 1 2 2 936D TODAS 14 047 ANEL O 1 2 2 936E TODAS 14 048 ANEL O 1 2 2 936F TODAS 14 052 ANEL O 1 2 2 936G TODAS 14 054 ANEL O 1 2 2 936H TODAS 14 055xx ANEL O 214 4 936J DS TS 14 010xx ANEL O 214 4 936JA SS TS 14 054xx ANEL O 214 4 936K TODAS 14 053 ANEL O 1 2 2 936U SP ISP 14 005xx ANEL O 1 2 2 936V SP ISP 14 035xx ANEL O 1 2 2 9362 SP ISP 14 052xx ANEL O 1 2 2 NOTAS 1 Op es SS Selo Mec nico Simples DS Selo Mec nico Duplo TS Selo Mec nico Tandem IN Indutor NIN Sem indutor SP Separador com inser o ISP Separador Integral 2 Classe 1 M
26. Bombas SUNDYNE LMV BMP 346 Manual de Instala o e Opera o Maio de 2006 unes CORPORATION visite nosso website www Sundyne com SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o DIREITOS AUTORAIS Todos os direitos reservados Nenhuma parte dessa publica o pode ser reproduzida armazenada em sistema de recupera o ou transmitida em qualquer forma ou por qualquer meio eletr nico mec nico fotoc pia grava o ou qualquer outro sem autoriza o pr via da Sundyne Corporation O 2006 Sundyne Corporation GARANTIA A Sundyne Corporation garante ao Comprador por um per odo de doze 12 meses a partir da data da contrata o do servi o mas n o mais que dezoito 18 meses ap s a data da entrega que o equipamento no momento do envio estar livre de quaisquer defeitos de projeto material ou fabrica o Caso algum defeito ou mal funcionamento ocorra durante o per odo de garantia a nica obriga o da Sundyne deve estar limitada a altera o reparo ou substitui o s custas da Sundyne FOB F brica das partes ou equipamentos que no momento do retorno para a Sundyne e da inspe o pela Sundyne prove estar defeituosos Os equipamentos e acess rios n o fabricados pela Sundyne s o garantidos apenas pela garantia do fabricante original A Sundyne n o poder ser responsabilizada por danos ou desgaste dos equipamentos causados por condi es anormais vibra o falha na configu
27. Calibre todos os equipamentos de medi o medidores de fluxo medidores de corrente ou amperagem medidores de press o etc Sistema de Controle Ambiental Instale um sistema para controlar o sistema de selagem caso necess rio e verifique se a porta 1 est com respiro instalado de forma apropriada Caso necess rio instale a tubula o de drenagem suspensa Pressuriza o do Sistema de Selagem Pressurize o sistema de selagem do selo mec nico duplo ou de fonte externa caso necess rio antes de colocar fluidos dentro da bomba Verifique a Rota o do Acionador A rota o do acionador deve ser na mesma dire o que a seta localizada na carca a da bomba Manuten o da Caixa Multiplicadora Encha a caixa multiplicadora com leo pela parte de cima com 1 4 6 4 mm do indicador de n vel de leo de acordo com a especifica o na Tabela 9 1 Quando aplic vel opere uma bomba de lubrifica o auxiliar para encher o trocador de calor e filtro Adicione leo conforme a necessidade at que o n vel de leo se estabilize no visor de verifica o A caixa multiplicadora somente necessita de aproximadamente seis quartos americanos 5 7 litros Partindo a Bomba Parta a bomba com a v lvula de suc o completamente aberta enquanto fecha a v lvula de descarga para levar a bomba ao ponto de opera o projetado Trocador de Calor Caso seja instalado um trocador de calor para a caixa multiplicadora ajuste a vaz o de flui
28. JO9Awxxxx FACE ROTATIVA SELO MECANICO 0 11 DA CAIXA MULTIPLICADORA 60C TODAS SEO04AWO1B10 SELO MEC NICO DA 0 11 CAIXA MULTIPLICADORA 936N TODAS 14 332UC ANEL O 2 4 4 936 TODAS 14 233UC ANEL O 2 4 4 936T TODAS 14 332UC ANEL O 6 12 12 936Y TODAS 14 322UC ANEL O 4 18 8 936ZF TODAS 14 303UC ANEL O 2 4 4 A130 TODAS SHO1AWO7xxxxx EIXO DE ALTA VELOCIDADE 0 11 A160 TODAS PUO4AWOxx BOMBA LUBRIF REVERS VEL 0 11 1 Opc es Barreira Qu mica 2 Classe 1 M nimo necess rio de pecas sobressalentes recomendadas para partir e inspecionar uma nova unidade Classe 2 M nimo necess rio de pe as sobressalentes recomendadas para 1 a 2 anos de servico normal Classe 3 M nimo necess rio de pe as sobressalentes recomendadas para servi os cr ticos ou unidades que ser o instaladas em localidades distantes SA 07 11 75 Rev Orig Revisado em 2 4 03 Manual de Instru es e Opera o 12 Tabela de Solu o de Problemas da Caixa Multiplicadora e Bomba O desempenho da bomba fortemente afetado por fatores do sistema como press o de suc o temperatura gravidade espec fica velocidade do acionador vaz o e caracter sticas de controle Estes fatores bem como poss veis problemas internos devem ser cuidadosamente considerados quando se analisar o desempenho da bomba As caracter sticas do desempenho da bomba s o mostradas no folheto de especifica o e na curva de desempenho A
29. NPT 924M do topo da placa de mancal 102 Retire os an is o ring 936T e 936Y da placa de mancal inferior e substitua por novos itens 9367 e 936Y durante a remontagem 16 passo Retire a placa do mancal 102 da parte de baixo da caixa multiplicadora 101A Certifique se de usar parafusos com olhal de 5 8 para levantar por igual e vagarosamente 6 4 4 i AA uma boa id ia usar uma talha com correntes e ganchos de comprimento igual para facilitar um levantamento regular da placa do mancal 102 Se a placa do mancal 102 n o for levantada por igual ela pegar o mancal de alta velocidade superior 151B no eixo de alta velocidade A130 ASSY e possivelmente danificar o eixo ou o mancal 17 passo Transfira a placa de mancal para uma bancada ou mesa de trabalho Retire e inspecione o mancal de alta velocidade superior 151B e a arruela de press o superior 155B da placa de mancal 102 Primeiro retire os 3 parafusos de cabeca sextavada 905N e arruelas de travamento 154E Depois puxe o mancal de alta velocidade 151B da placa de mancal 102 Guarde o cal o 158 Inspecione o mancal quanto a marcas de fric o ou marcas de desgaste irregulares Se o mancal tiver arranh es ou mossas ou qualquer desgaste incomum substitua o por um novo item 151B Se o mancal estiver bom marque o como mancal de alta velocidade superior 151B Isto ajudar a garantir q
30. a manuten o ou revis o da bomba O uso destes kits reduz o tempo de manuten o evita erros de montagem simplifica a armazenagem e o estoque e reduz o tempo de entrega 4 Pedindo Pe as Sobressalentes Quando pedir pe as sobressalentes forne a o n mero de s rie da unidade e liste cada pe a desejada pelo seu n mero como mostrado na Rela o de Materiais que est inclusa na documenta o da respectiva bomba m todo preferencial ou liste cada pe a pelo n mero de item como listado neste manual nome da pe a e modelo da bomba Especifique as quantidades desejadas Fa a pedidos para o seu representante Sundyne ou diretamente para a Sundyne Corporation no seguinte endere o Sundyne Corporation Telefone 1 303 940 2989 14845 West 64th Avenue Fax 1 303 940 2826 Arvada Colorado 80007 USA Sundyne Corporation Europe Telefone 011 333 80 38 3300 13 15 Boulevard Eiffel Fax 011 333 80 38 3366 Zone Industrielle De Dijon Sud 21600 B P 30 21604 Longvic Cedex France Ou visite nosso website de Servi os e Pe as Aut nticos em www sundyne com SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o G LMV BMP 346 LISTA DE PE AS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS Sundyne ITENS DAS PARTES EM CONTATO COM O FLUIDO Ne F Ne T PICO CLASSE 2 LOC OP O DA PE A DESCRI O 1 2 3 3 NIN PAR
31. a unidade possua um filtro de leo remoto desconecte a tubula o do filtro remoto caixa multiplicadora Remova os parafusos 909D apertando a prote o de acoplamento Remova a prote o de acoplamento Desmonte ambas as pontas do acoplamento e remova a se o central Conecte o guincho caixa multiplicadora usando cavilhas nos furos em rosca no inv lucro superior Remova as porcas 914A do estojo da bomba Remova a caixa multiplicadora e a caixa de selagem levantando os com uma ponte rolante Coloque a caixa multiplicadora em um suporte adequado com o rotor virado para cima Suporte Sundyne mostrado na figura esquerda ms O difusor pode ser removido da carca a da bomba neste passo Para remover o difusor insira tr s parafusos 5 6 18fpp no topo do difusor 13 Passe uma corda por esses parafusos e amarre as pontas Segure a corda entre os parafusos 5 16 18fpp e retire o difusor 13 da carca a da bomba Remover o difusor requer que os o rings 936B e 936C sejam substitu dos no momento da remontagem SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 2 Passo Evite que o rotor 2 gire e amasse travando a arruela longe das palhetas do rotor Desaperte o indutor 9 que possui rosqueamento para a esquerda para remover SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o SA 07 11 75 Rev Orig 3 Passo Remova o rotor 2
32. ace estacion ria lisa mas n o uniforme Tente polir a face ou substitua o selo SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Tabela de Solu o de Problemas dos Selos Mec nicos da Bomba Aumento repentino no vazamento da veda o continua o continua o Problema Poss vel Causa A o Corretiva Bordas da face estacion ria lascadas e face do selo desgastada vapor na cavidade do selo causa desgaste excessivo e ou rachaduras na face rotativa Instale by pass na cavidade do selo para o tanque de suc o Isto evita perda de carga na suc o de bomba Forne a fluido de lavagem Instale selo mec nico duplo Face rotativa rachada ou quebrada Pode ser causada por dano na montagem ou choque t rmico causado por funcionamento do selo mec nico a seco Evite perda de carga na suc o da bomba ou forne a fluido de lavagem externo em regime constante Instale selo mec nico duplo Ataque qu mico das faces do selo pe as do selo ou an is o ring Investigue as propriedades do fluido e determine os materiais adequados para substitui o Movimento radial excessivo do eixo de alta velocidade Verifique mancal do eixo de alta velocidade e substitua se necess rio Eixo de alta velocidade flambado ou seriamente desbalanceado Verifique se existe dano no rotor e ou indutor que indica que uma grande part cula entrou pela bomba Ac
33. aditivo recomendado Especifica es de leo lubrificante recomendado ara caixa de engrenagens ISO VG 46 Gravidade API 28 37 Ponto de Fluidez C F 7 20 m x Ponto de Fulgor C F 204 400 min Viscosidade eSt a 40 C 41 4 a 50 6 eSt a 100 C 6 5 min SUS a 100 F 217 a 260 SUS a 210 F 48 8 min Indice de Viscosidade 95 min Grau de Viscosidade ISSO 46 Cor ASTM D 1500 2 0 N mero de Neutraliza o M ximo 0 25 Prote o contra Ferrugem ASTM D 665 Ae B Passa Demulsibilidade ASTM D 1401 Tempo para emuls o de 0 ml A 54 C 130 F ap s 30 min Passa A 82 C 180 F ap s 60 min Passa Limites de Espuma ASTM D 892 Sequ ncia 1 25 0 m x Sequ ncia 2 50 0 m x Sequ ncia 3 25 0 m x Obs Nenhum outro aditivo recomendado SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o Partida EI us a Verifica o de Itens Cr ticos de Partida neste Manual Se o painel de controle fornecido pela Sundyne for usado com a bomba LMV da Sundyne use o procedimento de partida recomendado al m dos passos descritos abaixo Antes de partir a bomba LMV complete os seguintes procedimentos na ordem determinada Opera o da bomba em condi o diferentes da condi o de projeto se a bomba for operada sob condi es que sejam consideravelmente diferentes daquelas para as quais a unidade foi projetada tais como tipo de flu
34. ado atmosf rico do selo mec nico durante a partida e em condi o de funcionamento Use purga ou g s nitrog nio seco nas portas de selagem 2 ou 7 Instale selo mec nico duplo ou tandem se o gelo for proveniente de gua no fluido de processo ou fluido de lavagem externo compat vel que n o contenha gua Part culas s lidas na cavidade do selo mec nico ou na rea da mola as faces do selo normalmente t m uma apar ncia arranhada Verifique se os orif cios do separador centr fugo integral est o entupidos Limpe os orif cios se necess rio Forne a fluido de lavagem externo limpo ou selo mec nico duplo se as part culas n o puderem ser retiradas por separador A a o da mola da face estacion ria do selo est spera e viscosa Se as pe as estiverem corro das substitua as por pe as feitas com materiais compat veis Se a forma o de s lidos causa veda o grudenta analise as propriedades do fluido Use fluido de lavagem externo ou selo mec nico duplo Selo mec nico desgastado ou danificado Desmonte o selo mec nico e reconstrua o ou substitua o seguindo instru es da se o de manuten o Padr o de desgaste nas faces rotativas do selo mec nico n o uniforme Gire levemente as superf cies da luva do eixo e do cubo do rotor que toca a face rotativa do selo para retirar os pontos altos Instale novas faces de veda o Padr o de desgaste na f
35. ador de calor N vel de leo muito alto Verifique o n vel de leo e ajuste SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 13 Tabela de Solu o de Problemas das Veda es Mec nicas da Bomba A Tabela de Selos Mec nicos da Bomba abaixo cont m procedimentos de solu o de problemas para unidades equipadas com Selos Mec nicos simples Esta tabela tamb m se aplica a selos mec nicos Duplos e Tandem Os procedimentos de reparo para Selos Mec nicos est o listados na se o MANUTEN O DE SELO MEC NICO deste manual Tabela de Solu o de Problemas dos Selos Mec nicos da Bomba continua o Problema Poss vel Causa A o Corretiva Aumento repentino no vazamento da veda o Cavita o severa ou perda de carga na suc o causando vibra o e rebatimento da face da veda o Crosta de gelo no selo mec nico em bombas de baixa temperatura ou crosta de gelo quando est selando fluidos que evaporam a temperaturas menores que 32 F 0 C na press o atmosf rica Corrija a condi o de suc o da bomba que est causando a cavita o Esgote o vapor da cavidade da veda o e parta novamente a bomba Instale o selo mec nico duplo se a perda de carga na suc o n o puder ser evitada Aque a com fluido compat vel que n o congele na temperatura da bomba atrav s das portas de selagem 2 ou 7 para evitar a forma o de crosta de gelo no l
36. amento As seguintes recomenda es de seguran a devem ser observadas para uma tima seguran a e culos de seguran a com requisito m nimo de prote o lateral deve ser usado o tempo todo e Sapatos com bico de a o devem ser usados ao levantar equipamentos com mais de 15 libras 7 kg ou quando paleteiras ou empilhadeiras s o operadas e Prote o auditiva fortemente recomendada o tempo todo quando os n veis de ru do excedam 85 dB durante um per odo de oito 8 0 horas Aviso Luvas prova de produtos qu micos devem ser usadas caso produtos qu micos sejam utilizados consulte Usando Produtos Qu micos para informa es adicionais Aviso Um respirador de m scara de poeira deve ser usado caso produtos qu micos tenham r tulos de aviso sobre fuma a poeira ou vapores Ao usar mais de uma pe a de equipamento de prote o considere sua compatibilidade Por exemplo culos de seguran a n o interferem com equipamento de prote o auditiva Assegure se de limpar todas as pe as de equipamento de prote o pessoal imediatamente ap s cada uso Usando Empilhadeiras Qualquer pessoa operando empilhadeiras deve possuir licen a de opera o reconhecida e v lida Aviso Antes de iniciar a opera o da empilhadeira verifique se ela est em uma posi o de opera o segura Assegurando Seguran a El trica Todas as fontes de eletricidade devem ser desligadas antes da instala o manuten o ou reparo do equipamen
37. ando o para cima e para fora do alojamento inferior Inspecione o mancal inferior de alta velocidade 151A quanto fric o marcas de desgaste incomuns ou arranh es Se algo parecer anormal substitua o mancal 151A por um novo Se o mancal estiver bom marque o como mancal inferior de alta velocidade 151A para que n o seja confundido com o mancal superior de alta velocidade 151B 24 passo Retire o filtro de leo 185 25 passo Retire an is o ring 9367 936T 936Y da parte inferior da caixa multiplicadora 101A e substitua os por novos itens 9367 936T e 936Y durante a remontagem SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 8 Inspe o da Caixa Multiplicadora Desmontada 1 passo 2 passo 3 passo 4 passo 5 passo 6 passo 7 passo 8 passo Limpe e lave todas as carca as da caixa multiplicadora 101B 102 e 101A com solvente e seque ao ar de alta press o limpo Certifique se de enxaguar todas as partes em contato com o lubrificante e secar com ar comprimido limpo Cheque todas essa parte com uma lanterna para verificar a limpeza Inspecione todos os lugares do mancal quanto aos criteriosos requerimentos de tamanho ver tabela 8 1 Se qualquer dimens o n o estiver dentro da toler ncia substitua aquele alojamento Inspecione todos os mancais quanto a danos Se qualquer dano for encontrado substitua o mancal por novos itens
38. ara assegurar que todos os itens auxiliares est o inclu dos 3 Verifique cuidadosamente o eixo de entrada O contato entre as faces do selo mec nico pode fazer com que ele n o gire livremente a princ pio isso normal Se os eixos estiverem unidos podem ser danificados ou necessitar ajustes Armazenamento de Curta Dura o 1 dia a 6 meses 1 Caso a bomba seja armazenada pr xima a produtos qu micos fortes ou gua salgada proteja a imediatamente Para isso siga os passos 5 a 10 dos procedimentos de armazenamento de longa dura o abaixo Proteja a unidade de umidade e poeira Certifique se que as prote es dos flanges e as portas de veda o para prote o durante transporte estejam seguras no lugar 4 Siga cuidadosamente as instru es de armazenamento oferecidas pelo fabricante do motor el trico ou da turbina ev SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Armazenamento de Longa Dura o 6 meses ou mais Caso voc armazene a Bomba LMV Sundyne por um longo per odo de tempo os seguintes m todos s o muito importantes Se voc precisar de maiores informa es favor entrar em contato com o representante Sundyne mais pr ximo para solicita o de Assist ncia T cnica gt cgo IO Certifique se que a rea de armazenamento em ambiente fechado e possui Umidade abaixo de 6596 e limites de temperatura entre 45 e 85 F 7 C a 29 C permita o contato de produto
39. asso Continua o Note a superf cie plana do selo mec nico que deve estar nivelada sobre a face da parte superior da caixa multiplicadora 23 passo Continua o Retire os quatro parafusos de cabe a cil ndrica com sextavado interno inclu dos com o item 115 e a placa de bloqueio localizada no topo do selo mec nico de entrada 115 Guarde estas pe as para remontagem Instale o selo mec nico de entrada 115 no conjunto girante do eixo de entrada A120 ASSY e pressione para dentro da parte superior da caixa multiplicadora 101B colocando o selo mec nico de entrada 115 firmemente contra o ressalto de localiza o na parte superior da caixa multiplicadora 101B Para facilitar a montagem a Sundyne disponibiliza a ferramenta 47 Se necess rio bata gentilmente com a ferramenta de inser o para vedar completamente o selo mec nico 23 passo Continua o Reinstale o anel de travamento e os quatro parafusos de cabe a cil ndrica com sextavado interno no topo do selo mec nico de entrada 115 Manual de Instru es e Opera o 24 passo 25 passo 26 passo 27 passo 28 passo 29 passo 30 passo 31 passo 32 passo 33 passo 34 passo 35 passo 36 passo 37 passo 38 passo 39 passo 40 passo 41 passo 42 passo 43 passo Vire a conjunto completo da caixa multiplicadora para baixo de forma que o eixo de alta velocida
40. bomba sem primeiramente verificar a prote o de acoplamento AY bomba sem a prote o de acoplamento ou com uma instala o incorreta pode causar ferimentos s rios ou fatais 4 Opera o e Controle das Bombas Sundyne Opera o Apesar da aplica o da bomba em qualquer sistema espec fico n o fazer parte deste Manual de Instru es a import ncia da opera o correta n o pode ser ignorada V rios fatores devem ser sempre considerados O operador experiente deve estar ciente dos efeitos A Condi es de Suc o As raz es mais comuns para opera o impr pria de bomba centr fuga s o aquelas relacionadas vaz o adequada de fluido no rotor Para evitar turbul ncia no olho do rotor a tubula o de suc o deve ter um trecho reto de no m nimo 10 vezes o di metro do tubo antes do flange de suc o Outra regra que a tubula o de suc o deve ser pelo menos um tamanho nominal acima do tamanho do flange de suc o da bomba essencial que o fluido que chega no olho do rotor tenha press o de vapor suficiente para evitar que o liquido passe para estado gasoso no rotor O resultado da vaporiza o do fluido a cavita o um fen meno que pode causar danos ao rotor e ao indutor A cavita o pode ser percebida como um ru do anormal em bombas centr fugas Em bombas de alta velocidade de estagio nico este ru do pode n o ser notado A forma de prevenir a cavita o mantendo se a press o de suc o
41. cadora SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 1 Instala o Essa se o cont m as seguintes partes Introdu o Apresenta uma breve descri o da bomba e como us la Inspe o Itens importantes para inspecionar assim que voc receber sua bomba Armazenamento de Curta Dura o Procedimentos para bombas a serem instaladas dentro de 6 meses Armazenamento de Longa Dura o Procedimentos para bombas a serem instaladas em per odo superior a 6 meses Tubula o de Suc o e Descarga Procedimentos para configurar a tubula o de suc o e descarga Sistema de Selagem Procedimentos para configurar os sistemas de selagem mesmo que voc use o sistema de selagem padr o oferecido pela f brica Os procedimentos do sistema de selagem g s est o inclu dos Montagem e Concretagem da Base Use essas informa es para fazer a concretagem da base Acionador e Acoplamento Procedimentos para alinhar o acionador e a bomba Fa a isso ap s a concretagem e antes de interligar a tubula o de suc o e descarga Ap s a interliga o da tubula o de suc o e descarga confirme o alinhamento final Inspe o 1 Quando voc receber a Bomba LMV Sundyne verifique a exist ncia de danos Caso voc encontre algum informe a transportadora e a Sundyne Corp imediatamente 2 Use os desenhos na ltima se o do pacote de dados e consulte a estrutura de produto da Bomba e Caixa de Engrenagens p
42. cruzamento satisfat rios e insatisfat rios s o mostrados no diagrama a seguir SYSTEM HEAD CURVES VALVE PARTIALLY CLOSED GOOD ANGLE DF INTERSECTION FLOW Legenda Curvas do Sistema System head curves Altura Head Bom ngulo de interse o Good angle of intersection Vaz o Flow V lvula parcialmente fechada Valve partially closed V lvula completamente aberta Valve wide open OBS A curva para a bomba A tem um ngulo de interse o significativo com as curvas D e E A curva D pode representar um sistema com a v lvula de controle completamente aberta enquanto a curva E pode representar o mesmo sistema mas com a v lvula parcialmente fechada para reduzir a vaz o do fluxo 1 ao fluxo 2 A curva da bomba B por outro lado oferecer apenas o fluxo 2 mesmo com a v lvula de controle totalmente aberta curva D Quando a v lvula de controle est parcialmente fechada para criar a curva E a curva E e a curva B inferior da bomba s o praticamente paralelas A falta de ngulo de interse o significativo significa que a vaz o da bomba provavelmente ficar sem dire o e n o responder posi o da v lvula de controle SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Il CONTROLE A opera o adequada da bomba LMV Sundyne bem como com outras bombas centr fugas requer que a bomba seja operada onde 1 a curva do sistema e a curva de performance da bomba cruzem em um
43. de leo com leo lubrificante de acordo com as recomenda es de lubrificantes da caixa multiplicadora Boletim de Engenharia de Campo 40 2 04 Adicione leo conforme a necessidade atrav s da abertura veja as informa es na caixa multiplicadora da LMV 346 at que o n vel de leo se estabilize no visor de n vel Parta a bomba de lubrifica o auxiliar e a opere at que o leo alcance a press o e temperatura adequadas Adicione leo conforme a necessidade at que o n vel de leo se estabilize a do visor de n vel 7 Passo Encha o trocador de calor do sistema de lubrifica o com a gua de resfriamento 8 Passo Para selos mec nicos duplos o fluido de barreira deve ser pressurizado na press o especificada na folha de dados e ou nos desenhos antes da pressuriza o da bomba 9 Passo Abra a v lvula de suc o Abra a v lvula de descarga na configura o recomendada para atingir a vaz o de projeto SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 10 Passo Parta a bomba ajuste a v lvula de descarga para que a bomba atinja o ponto de opera o esperado 11 Passo Ajuste o fornecimento de gua de resfriamento para o trocador de calor de forma que a temperatura do leo do rolamento se estabilize em 120 F 49 com o leo ISO 32 ou 120 140 F 49 60 com leo ISO 46 3 Manuten o Recomenda es Gerais Para aumentar a vida til da sua bomba e mant la em boas condi
44. de A130 ASSY esteja apontando verticalmente para cima e a parte de baixo da caixa multiplicadora 101A esteja em cima Se houver pinos na caixa multiplicadora na superf cie de contato da veda o assegure se de que as fendas na superf cie da veda o estejam alinhadas com os pinos Instale a face rotativa 51D sobre o eixo de alta velocidade A130 ASSY com o chanfro na face rotativa 51D voltado para o ressalto do eixo de alta velocidade A130 ASSY Instale o pino guia 918D na parte de baixo da caixa multiplicadora 101A Use um martelo macio para assentar o pino guia 918D no lugar Monte o anel o ring 936P do selo mecanico para vedar 60c Instale o selo mec nico da caixa multiplicadora 60C sobre a parte de baixo da caixa multiplicadora 101A Use parafusos de cabe a cil ndrica 905E e arruelas de travamento 916A e aperte os at o torque especificado na tabela 8 1 Instale o anel o ring 936H e o selo mec nico de processo superior 60B ou a bucha reguladora de press o 21B na caixa de selagem 30 Removido Instale o anel o ring 936K e a luva 50 ou 50B sobre o eixo de alta velocidade A130 ASSY Instale anel o ring 9369 Instale a junta t rmica 87A na caixa de selagem 30 Instale a caixa de selagem 30 sobre a parte inferior da caixa multiplicadora 1014 Instale os parafusos de cabe a sextavada 905A arruelas de travamento 154AT e arruelas lisas 916G atrav s dos alojamento
45. de respiro 951C 947D e 186 na parte superior da caixa multiplicadora 101B Instale o man metro 942F 177 e 193C na parte superior da caixa multiplicadora 101B Reinstale o conjunto caixa multiplicadora voluta na carca a da bomba 1 Reconecte todas as linhas de lubrifica o e conex es el tricas SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 11 Pe as Sobressalentes 1 Geral Montagens submontagens e componentes das bombas Sundyne LMV 346 est o ilustrados no desenho de vista explodida e desenho de corte no Anexo A Consulte sua Folha de Dados de Bomba Sundyne sobre op es aplic veis sua bomba As listas de pe as correspondentes relacionadas a cada pe a por n mero de item identificam pe as detalhadas por nome da pe a quantidade e localiza o 2 Pe as Sobressalentes Recomendadas Consulte seu pacote de dados final sobre pe as sobressalentes recomendadas identificadas para sua unidade em particular Estas s o fornecidas somente como orienta o 3 Kits de Reparo Os kits de Veda o e de An is o ring n o est o ilustrados neste documento mas podem ser adquiridos diretamente da Sundyne Corporation Os kits de reparo de veda o cont m todas as pe as normais de f brica molas arruelas an is o ring faces de carbono etc das veda es mec nicas da bomba ou da caixa multiplicadora Os kits de reparo de an is o ring cont m todos os an is o ring necess rios para
46. de trabalhar com o equipamento Prote es de Equipamento Prote es de equipamentos devem ser mantidas em todos os equipamentos Aviso S remova as prote es de equipamentos durante a execu o de manuten o ou reparo Substitua as prote es de equipamentos imediatamente ap s trabalhar com o equipamento e antes de iniciar PERIGO DE EXPLOS O FOGO Aviso Nunca use ma arico de acetileno chama aberta ou cal os para tentar remover as pe as que tenham sido unidas em um equipamento Sundyne Qualquer g s ou l quido residual que seja inflam vel pode resultar em explos o ou fogo com potencial para ferimentos graves ou morte SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o iii Verifica o de Itens Cr ticos para Partida Conhe a Sua M quina Antes de fazer a manuten o e partir a bomba LMV 346 da Sundyne leia cuidadosamente a folha de dados os desenhos as curvas de performance e este manual de instru es E importante que voc se familiarize com a configura o da bomba antes de partir e operar a bomba Instru es do acionador Siga cuidadosamente as instru es de instala o e partida oferecidas pelo fabricante do acionador Essas instru es est o anexadas no pacote de dados final Auxiliares 1 Verifique as conex es 2 Verifique se a tubula o auxiliar est de acordo com os desenhos da Sundyne 3 Verifique as conex es dos interruptores instrumentos e suas configura es 4
47. do resfriamento para manter a temperatura do leo nos rolamentos em 120 F a 140 F 49 a 60 C Verifica o Verifique se a altura manom trica total vaz o e consumo de energia est de acordo com a folha de dados O consumo de energia n o deve exceder 364 HP 271 kW m ximo cont nuo Verifique se o peso espec fico viscosidade e NPSH est o de acordo com a folha de dados Essas condi es alterar o significativamente o desempenho da bomba SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Condi es de Processo As condi es de processo press o de suc o temperatura de suc o press o de descarga est o em conformidade com as informa es da folha de dados Verifique com seu representante Sundyne se voc necessitar testar ou operar a bomba com um fluido diferente peso especifico do especificado na folha de dados Bomba de Lubrifica o Auxiliar Se voc possui uma bomba de lubrifica o auxiliar destrave o circuito el trico e inicie na posi o manual Verifique a exist ncia de vazamentos de leo e verifique novamente o n vel de leo Conex es da Tubula o Verifique se as seguintes conex es est o apertadas a Parafusos do flange da Bomba b Conex es da tubula o e portas do sistema de selagem c Conex es de gua de resfriamento para o trocador de calor caso aplic vel d Plugue de drenagem de leo da caixa multiplicadora e Plugue de drenagem da caixa multipli
48. e Alta Velocidade Instale o eixo intermedi rio A140 ASSY Puxe o eixo de alta velocidade A130 ASSY para cima aproximadamente entre 1 0 e 1 5 25 4 e 38 1 mm e deslize o eixo intermedi rio A140 ASSY para dentro do mancal intermedi rio inferior 151D encaixando os dentes da engrenagem inferior do eixo intermedi rios na engrenagem do eixo de alta velocidade Instale os an is o ring 936Y e 2 936T na parte inferior da caixa multiplicadora 1014 CM a placa de mancal 102 em cima da parte superior da caixa multiplicadora 101A Cuidado para n o derrubar a arruela de escora superior 155B para fora de seu lugar Cuidado para n o arranhar ou amassar o mancal de alta velocidade superior 151B Instale os an is o ring 936Y e 936T na placa de mancal 102 Instale a capa externa do rolamento do eixo de entrada 125D no topo da placa de mancal 102 encaixando na bomba de lubrifica o A160 ASSY Instale o tubo de suc o 173 na conex o de tubos de suc o 994C 18 passo Puxe o eixo intermedi rio A140 ASSY aproximadamente de 1 0 25 mm a 1 5 37 mm Instale o conjunto do eixo de entrada A120 ASSY na placa de mancal 102 e engate a engrenagem do conjunto do eixo de entrada A120 ASSY na engrenagem do eixo intermedi rio A140 ASSY Certifique se de que a fenda na extremidade inferior do eixo de entrada encaixe sobre o pino de acionamento da bomba de lubrificac o A160 ASSY Congele o ma
49. ec nico Duplo com Espa ador 95 102 in lbs 1 1 1 2 Kg m 905P Separador 95 102 in lbs 1 1 1 2 Kg m 914A Porcas da Carca a 100 120 ft los 13 8 16 5 Kg m 905A Caixa de selagem da caixa multiplicadora 20 22 ft los 2 8 3 0 Kg m NOTA Quando usar an is o ring de Teflon amp espere de 20 a 30 minutos entre apertos repetidos de fixadores para o Teflon amp Todos os valores de torque s o para fixadores lubrificados Use um leo vide Boletim de Engenharia de Campo n 40 2 04 rev D SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 10 Remontagem da Caixa Multiplicadora e da Voluta 1 passo 2 passo 3 passo 4 passo 5 passo 6 passo 7 passo 8 passo 9 passo 10 passo 11 passo Lave todos as partes da carca a da caixa multiplicadora e certifique se de que as partes internas de lubrifica o estejam limpas Prenda o visor de n vel de leo 191 usando os parafusos de cabe a cil ndrica 906B e aperte os at o torque especificado na tabela 9 1 Coloque os buj es 924A 924AJ 924R e 924RP na parte inferior da caixa multiplicadora 101A Conforme aplic vel Congele o mancal intermedi rio inferior 151D com gelo seco por 1 2 hora e o instale na parte inferior da caixa multiplicadora 101A com parafusos de cabe a cil ndrica 905AB Instale as arruelas de escora inferiores 155A no mancal 151A com ranhuras opostas ao mancal Cal os n o ser o u
50. em n vel alto suficiente e a temperatura de suc o baixa suficiente para manter o NPSH dispon vel maior que o NPSH requerido pelas bombas vide folha de dados Sundyne B Condi es de vaz o m nima bombas centr fugas tamb m podem ter vibra es provenientes de separa es de vaz es internas e por recircula o devido a condi es de baixa vaz o O operador deve estar ciente das recomenda es de vaz o m nima do fabricante Enquanto uma bomba pode operar com algum ru do sem causar danos a mesma ru dos e vibra es excessivos s o sinais que a bomba pode estar sujeita a danos caso a opera o continue Ru dos e vibra es podem ser acentuados por resson ncia da linha de descarga especialmente quando a v lvula de controle est distante da bomba SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o HEAD Gases no fluido gases no fluido reduzem a capacidade das bombas centrifugas Normalmente o limite de g s de dois a tr s por cento A bomba pode operar muito bem sob condi es adversas de fluido com gases Por m o operador deve esperar a reduc o de desempenho Curva do sistema A vaz o na qual a bomba centrifuga opera depende do ponto de intersec o da curva do sistema altura com a curva caracter stica da bomba altura versus vaz o Para que o controle seja est vel a curva do sistema deve cruzar a curva caracter stica da bomba formando um ngulo significante Exemplo de ngulos de
51. engrenagem Se houver cortes ou mossas na face levemente esmerilhe ou amole e fa a um polimento nessas reas para voltarem a ter a superf cie original Inspecione a ranhura da veda o do anel o ring da bomba de lubrifica o interna A160 ASSY Se houver cortes ou mossas nesta rea fa a um polimento ou amole para voltar a ter a superf cie original Se n o for poss vel conseguir isso substitua a bomba de lubrifica o A160 ASSY Se sua caixa multiplicadora tiver tido uma falha de lubrifica o catastr fica por causa da bomba de lubrifica o A160 ASSY voc deve substituir todo o conjunto da bomba de lubrifica o Inspecione o selo mec nico da caixa multiplicadora 60C Se o anel de veda o de carbono estiver cortado arranhado ou com mossas desmonte o selo mec nico e tente lapidar o anel de veda o mantendo dentro da toler ncia A especifica o de planicidade de no m nimo 0 00002 0 00051mm Se n o for poss vel conseguir isso substitua o anel de veda o de carbono Verifique a mola dentro do retentor de veda o Se estiver rachada torta ou deformada diferente de um cone deve ser substitu da Contate um representante para obter os n meros das pe as deste selo mec nico Inspecione todas as luvas e espa adores que foram desmontados do eixo de alta velocidade em contato com o fluido de processo Se houver cortes ou mossas nas luvas ou nos espa adores lapide as superf cies mantendo dentro da toler
52. esta m quina Verifique a rea da garganta do condi o difusor na entrada eros o ou corros o resultante da aspereza ou do aumento da rea aumentam o consumo de pot ncia NOTA Uma garganta maior que o projeto permite uma maior vaz o e pot ncia para uma dada altura manom trica Excessivas Vaz o muito baixa Aumente a vaz o atrav s da bomba pulsa es de Adicione by pass para o tanque de press o de suc o se necess rio descarga NPSH dispon vel Consulte solu es para NPSH insuficiente insuficiente sob Sem vaz o Sem press o na partida acima V lvula de controle de Verifique a v lvula de controle vaz o defeituosa A vaz o muito baixa Aumente a queda de press o entre a para controle por v lvula bomba e a v lvula de controle Aumente a de contrapress o ou vaz o opera o em paralelo SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Tabela de Solu o de Problemas da Caixa Multiplicadora e Bomba Sintoma Poss vel Causa A o Corretiva Mudan a da cor do leo da caixa multiplicadora de cor normal Oleo da caixa multiplicadora contaminada com gua ou fluido de processo Inspecione o trocador de calor da caixa multiplicadora verificar se h vazamentos Verifique se h vazamento excessivo do excessivo de leo lubrificante da caixa multiplicadora mec nico do eixo de baixa velocidade 115 para rosa selo mec
53. g4g 22905AB 2 22 1518 E 1558 10 905 3 154E 3 2 905 EL ZA PAR 2 916D CX XY TAN O Y 51D N 936P NNI 4 r M mo Fo 924AJ 60C Taste RO INN 905L 3 TEN AN EN 3 7 TN 916K 3 7 A ERES 30 EN Et ces ANNAN h NN NP AN TY SS ssa Sua SS 916A 3 21B E A N en 936v f 2 51A 2 6 93603 936F 9248 1 9366 Note repel 1 Item numbers listed above identify only part location and must be used with parts list for specific pump 9362 2 A combination of options may be used in a specific unit Optional Refer to instruction manual Optional Inducer Internal Centrifugal 3 Views rotated for clarity Separator October 9 2003 SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o amp am g uf sn LL lt 10 co E lt Su E 8 ESSE E g 85 88 1 X N X b A 5 I o i g jo o q Pe M RN j IA J 9 Do l A Y 19 N en 0 4 T 0 i BN ye 7 v 7 ET HM OM J rf 58 ro AES 4 LMV 346 PUMP END EXPLODED VIEW VISTA EXPLODIDA DAS PARTES DA BOMBA EM CONTATO COM O FLUIDO DE PROCESSO SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o AV RO RN EN N NS 2 2 IN N _ N T en CALL E ERL A G NN UN
54. ido press o de suc o vaz o etc a Sundyne deve ser consultada para assegurar que essas condi es de opera o sejam compat veis com a bomba 1 Passo Certifique se que o acionador tenha sido preparado conforme recomenda es do fabricante 2 Passo Para os equipamentos auxiliares Verifique as conex es de processo verifique se a tubula o auxiliar atende aos requisitos mostrados na Refer ncia C Processo e Instrumenta o 3 Passo Instale os filtros para lavagem de todas as conex es de tubula o montadas em campo Limpe esses filtros antes do comissionamento Verifique frequentemente se o filtro est limpo e limpe conforme a necessidade 4 Passo Ventile a cavidade do selo mec nico atrav s do respiro porta 5 ou porta 6 5 Passo Se a tubula o do fluido de barreira ou fluido externo for necess rio esse sistema deve ser montado antes de ser injetado fluido na bomba Caso o fluido de barreira n o esteja operando o fluido ir vazar para da bomba para a caixa multiplicadora ou para a atmosfera causando danos aos selos mec nicos Al m disso se o fluido de selagem n o estiver operando contaminantes podem danificar o selo mec nico Consulte a se o deste Manual de Instru es para Desmontagem da Voluta e dos Selos Mec nicos 6 Passo Inicie o sistema de lubrifica o conforme segue Todas as unidades LMV BMP 346 exigem bomba de lubrifica o auxiliar para partida Complete o reservat rio
55. ncal superior intermedi rio 151C com gelo seco por 1 2 hora Instale o mancal superior intermedi rio 151C na parte superior da caixa multiplicadora 101B Use parafusos de cabe a cil ndrica 905AA para segurar o mancal superior intermedi rio 151C na parte inferior da caixa multiplicadora 101B SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 20 passo Instale parte superior da caixa multiplicadora 101B sobre a placa de mancal 102 Certifique se de que a capa externa do rolamento de entrada superior e o eixo de entrada estejam nivelados antes de instalar o alojamento superior 21 passo Instale os parafusos de alinhamento 909C e as arruelas de press o 916J atrav s da carca a da caixa multiplicadora Instale porcas 914F e arruelas de travamento 916J sobre os parafusos de alinhamento 909C e aperte os at o torque especificado na tabela 8 1 22 passo Instale fixadores 909B e arruelas de travamento 916H atrav s da carca a da caixa multiplicadora Instale as porcas 914E e arruelas de travamento 916H sobre os fixadores 909B e aperte os at o torque especificado na tabela 8 1 23 passo Instale o Selo Mec nico de Entrada Antes de instalar o selo mec nico de entrada note a localiza o do dispositivo anti rota o na parte superior da caixa multiplicadora SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac A SA 07 11 75 Rev Orig 23 p
56. ngulo significativo 2 a bomba n o opera abaixo da vaz o m nima recomendada e 3 a bomba n o opere pr xima vaz o m xima recomendada Por regra estabelecido que a vaz o m xima 10 acima da vaz o de projeto Consulte o Boletim de Controle de Bomba Sundyne para informa es adicionais lll CONTROLE DA BOMBA DURANTE A PARTIDA 1 Bombas operando individualmente A B Parta a bomba com a v lvula de suc o aberta enquanto fecha a v lvula de descarga para levar a bomba ao ponto de projeto Caso a bomba deva partir em um sistema de contra press o e o fluido de processo esteja pr ximo ao ponto de ebuli o uma linha de by pass para o tanque preferivelmente com controle de vaz o pode ser necess ria para manter a vaz o m nima est vel at que a bomba possa estabelecer a vaz o atrav s do sistema 2 Bombas operando em s rie Quando as bombas est o operando em s rie necess rio ter um by pass da descarga do primeiro est gio at a suc o Uma v lvula de bloqueio deve ser colocada entre o by pass e a bomba Procedimento de partida t pico A DOM Abra as v lvulas de suc o e de bloqueio de by pass no primeiro est gio e feche a v lvula de bloqueio de suc o no segundo est gio Inicie o primeiro est gio e mantenha a vaz o Abra a v lvula de suc o para o segundo est gio e feche a v lvulas de by pass Parta o primeiro est gio e controle com a v lvula de de
57. nico leitoso ou Inspecione os an is o ring da luva do eixo amarelo Verifique se a porta de selagem 1 e outros drenos de veda o est o abertos para vaz o do vazamento do selo mec nico sem bloqueios Luva do eixo Falha no mancal da caixa Instale a caixa multiplicadora reserva ou a est esfregando multiplicadora caixa multiplicadora de reparo identificada no di metro como MANUTEN AO interno do selo mec nico Consumo Vazamento do selo Verifique se h vazamento na porta do dreno Substitua o selo mec nico se necess rio Vazamento do selo mec nico do eixo de alta velocidade 600 Verifique se h vazamento na porta 1 dreno da caixa de selagem Substitua o selo mec nico se necess rio Vazamento atrav s do trocador de calor para o fluido de resfriamento Fa a um teste de press o no trocador de calor e substitua o se exigido Forma o de espuma excessiva no leo N vel de leo alto Desligue a bomba e verifique o n vel de leo Baixa temperatura da caixa multiplicadora Ajuste o fluido de resfriamento com o trocador de calor mantendo a temperatura do leo em 140F 60 Lubrificante incorreto Preencha com leo conforme Boletim de Engenharia de Campo n 40 2 04 rev D Alta temperatura da caixa multiplicadora Trocador de calor sujo ou fluido de resfriamento desligado Verifique o fluxo de l quido refrigerante e ou limpe o comut
58. o Continua o Retire o tubo e o niple da placa do mancal SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o 13 passo Retire os 2 parafusos de cabe a cil ndrica 905BU 10 24fpp x 2 5 parafusos longos a partir do conjunto de bomba de lubrifica o A160 ASSY Existem dois parafusos que fixam a bomba de lubrifica o no lugar e dois parafusos que mantem a bomba de lubrifica o montada Se por acaso durante a retirada 905BU voc afrouxar os parafusos mais curtos reaperte os imediatamente e siga para o pr ximo parafuso longo do conjunto da bomba de lubrifica o A160 ASSY b 14 passo Instale dois parafusos 1 4 20fpp no topo do conjunto da bomba de lubrifica o 160 ASSY Estes parafusos s o usados para puxar o conjunto da bomba de lubrifica o A160 ASSY para fora da placa do mancal 102 SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 14 passo Continua o Retire o conjunto da bomba de lubrifica o A160 ASSY da placa do mancal 102 15 passo Retire a v lvula de al vio de press o 175 do topo da placa do mancal 102 Retratada no canto direito inferior da foto Inspecione a v lvula de al vio de press o 175 para verificar se h qualquer part cula estranha Se quaisquer part culas ou sedimentos forem encontrados substitua por uma v lvula de al vio de press o nova 175 Retire o buj o de 1 2
59. omba aperte os parafusos de fixa o da bomba base 9 Passo N o use cotovelos pr ximos ao flange de suc o 10 Passo Use v lvulas de bloqueio e dreno na tubula o de suc o e descarga para isolar a bomba durante o desligamento minimizar vazamentos e reduzir a probabilidade de contra fluxo na bomba o que pode causar rota o reversa Uma v lvula de reten o tamb m deve ser instalada na descarga da bomba Sistema de Selagem Para os selos mec nicos utilizados na bomba LMV da Sundyne mantenha sempre o plano de selagem conforme mostrado na folha de dados da bomba Para algumas configura es e aplica es voc pode precisar de um fluido de barreira para controlar o sistema de selagem Para muitas aplica es voc pode obter um sistema de selagem padr o da f brica Certifique se que o sistema de selagem est apropriadamente instalado e que as portas est o abertas ou plugadas conforme o caso Sempre deixe a porta 1 livre para drenar o vazamento de leo do selo mec nico da caixa multiplicadora e para o respiro do selo mec nico do processo Essa porta pode ser conectada a uma linha de flare mas n o pode ter press o de retorno superior a 5 psi 34 5 kPa A porta de drenagem 1 dever ter respiro para a press o atmosf rica e permitir que haja uma drenagem por gravidade adequada Caso contr rio o leo pode contaminar o selo externo ou permitir o vazamento do selo mec nico de processo para dentro da caixa mul
60. or Retire os parafusos de cabe a cil ndrica 905AA do mancal intermedi rio superior 151C localizado na parte superior da caixa de caixa multiplicadora 101B Retire o mancal intermedi rio superior 151D seguindo o mesmo procedimento do passo 20 acima Use o extrator de rolamento TK01AWO02 dispon vel na Sundyne Rosqueie dois parafusos 1 4 20fpp atrav s da ferramenta no topo do mancal intermedi rio superior 151D Rosquei o extrator de mancal na cavidade do mancal intermedi rio superior 151D e puxe o levante o para fora de seu lugar Inspecione o mancal intermedi rio superior 151D quanto a desgastes incomuns fric es arranh es ou queimaduras Se forem encontradas quaisquer anormalidades substitua o mancal intermedi rio superior 151D por um novo item SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 22 passo Retire Mancal Inferior de Alta Velocidade Retire os parafusos de cabe a cil ndrica 905M e arruelas de travamento 154D do mancal de inferior de alta velocidade 1514 Retire a arruela de escora 155A levantando e retirando o mancal inferior de alta velocidade 1514 Inspecione a arruela de escora 155A quanto a desgaste incomum queimaduras arranh es ou fric o Se quaisquer dessas condi es forem encontradas substitua a arruela de escora 155A por um novo item 23 passo Retire o mancal inferior de alta velocidade 151A pux
61. quadas SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 13 Melhoria da Condi o dos Selos Mec nicos da Bomba Apresenta uma tabela para buscar os problemas dos selos mec nicos identificando as poss veis causas e encontrar as a es corretivas adequadas Ap ndice A Desenhos incluindo um desenho de corte da bomba e da caixa multiplicadora desenho de vista explodida da voluta e desenho de corte do selo mec nico completo com os n meros de item do componente Ap ndice B Boletim do fabricante do acoplamento para o alinhamento SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o i Introdu o Bomba Sundyne A bomba LMV da Sundyne tem um nico est gio com uma caixa multiplicadora de aumento de velocidade integrado Seu prop sito aumentar a press o de um fluido de fluxo cont nuo ao se aplicar a o centr fuga As Bombas LMV da Sundyne s o normalmente usadas em aplica es de HPI CPI e Alimenta o de Caldeira Elas s o usadas em refinarias plantas petroqu micas e usinas de gera o de energia Dentro dessas instala es as Bombas Sundyne s o usadas em processos de altura manom trica elevada e baixas a m dias vaz es As bombas modelo LMV da Sundyne oferecem qualidade industrial em uma unidade compacta de manuten o simples Elas oferecem elevado desempenho energ tico e efici ncia competitiva Para especifica es detalhadas das bombas LMV Sundyne consulte a folha de dados e e
62. ra o adequada ou opera o do equipamento sem fluxo ou causada por corrosivos abrasivos ou objetos estranhos A GARANTIA ACIMA CITADA E EXCLUSIVA E EM SUBSTITUI O DE TODAS AS OUTRAS GARANTIAS SEJA EXPRESSAS OU IMPLICITAS INCLUINDO QUALQUER GARANTIA DE MERCANTABILIDADE OU APTIDAO PARA QUALQUER PROPOSITO ESPECIFICO Em nenhum momento a Sundyne poder ser responsabilizada por quaisquer danos consequenciais ou incidentais SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o USANDO ESSE MANUAL Esse manual parte do pacote de dados final para a sua bomba LMV Sundyne Esse manual oferece informa es teis para a bomba Sundyne incluindo como instalar fazer manuten o consertar resolver problemas e solicitar pe as Al m desse manual o pacote final de dados inclui desenhos folha de dados Sundyne com curvas de performance de teste dados de teste dados de inspe o certificados de materiais caso solicitado informa es sobre o acionador e equipamentos auxiliares Todas as dimens es s o dadas em unidades inglesas seguidas por unidades SI em par ntesis Esse manual cont m as seguintes se es 1 10 11 12 Introdu o Bomba Sundyne Cuidados com a Seguran a Verifica o dos Itens Cr ticos para Partida da Bomba Instala o Descreve como instalar a bomba e como armazen la at a sua instala o Sistema de leo de Lubrifica o Apresenta as seguintes informa es como preparar a
63. rtida A dire o da rota o do eixo de transmiss o deve ser como mostrada pela seta na caixa da bomba NOTA O rotor e o acionador rodam na mesma dire o SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o Tabela de Solu o de Problemas da Caixa Multiplicadora e Bomba eixo do lado do acionador errada N o poss vel a bomba desenvolver mais que 50 de altura manom trica designada nesta condi o Sintoma Poss vel Causa A o Corretiva Vaz o ou altura Vaz o muito alta Compare a altura manom trica e a vaz o manom trica com a curva de desempenho insuficiente Dire o de rota o do A dire o da rota o do eixo do acionador deve ser como mostrado pela seta na carca a da bomba NOTA O rotor e o acionador giram na mesma dire o NPSH mais baixo que a exig ncia NPSH listada na folha de dados Consulte solu es listadas sob Sem vaz o Sem press o na partida Vaz o muito baixa causando superaquecimento ou fluido resultando em ebuli o interna ou opera o da bomba inst vel Aumente a vaz o Desvie parte da descarga da bomba para o tanque Use o by pass da cavidade do selo mec nico e ventile o ponto alto da bomba para aumentar continuamente a vaz o de entrada Descarga do difusor parcialmente entupida ou rotor danificado pela passagem de part cula s lida Limpe esta rea de qualquer ob
64. ruela de escora 155B no mancal de alta velocidade superior 151B com o lado plano sem ranhuras de cada arruela de escora voltada para o mancal de alta velocidade SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 12 passo Lubrifique as arruelas de escora superior e inferior 155A e 155B com leo vide Boletim de Engenharia de Campo n 40 2 04 rev D e instale o eixo de alta velocidade A130 ASSY dentro e atrav s do mancal de alta velocidade inferior 13 passo Comece a remontagem da caixa multiplicadora Consulte o Procedimento para Remontagem da Caixa Multiplicadora e da Voluta 14 passo Lubrifique todas as pe as montadas com leo vide Boletim de Engenharia de Campo n 40 2 04 rev D para prosseguir com a montagem Tabela 9 1 TABELA DE TORQUE DA CAIXA MULTIPLICADORA N do item Localiza o Valor de Torque 905E Selo Mec nico da Caixa Multiplicadora 75 80 in lbs 0 86 0 92 Kg m 905M N Mancais do Eixo de Alta Velocidade 35 40 in lbs 0 40 0 46 Kg m 909B Carca as da Caixa Multiplicadora 50 55 ft lbs 6 9 7 6 Kg m 909C Carca as da Caixa Multiplicadora 50 55 ft lbs 6 9 7 6 Kg m Alinhamento 906B Visor 17 19 in lbs 0 20 0 22 Kg m TABELA DE TORQUE DA BOMBA 3 Parafuso do Rotor Indutor 65 70 ft lbs 8 9 9 7 Kg m 905E Espa ador do Selo Mec nico 95 102 in lbs 1 1 1 2 Kg m 905F BUE 26 95 102 in lbs 1 1 1 2 Kg m Selo Mec nico 905G Selo M
65. s da veda o 30 e aperte os parafusos at o valor de torque especificado ver tabela 8 1 Instale a face rotativa 51C sobre o eixo de alta velocidade A130 ASSY Instale o anel o ring 936J sobre o eixo de alta velocidade A130 ASSY Instale a luva 50 sobre o eixo de alta velocidade A130 ASSY Instale o anel o ring 936J sobre o eixo de alta velocidade A130 ASSY Instale o anel o ring 936H o selo mec nico inferior de processo 60A na caixa de selagem 30 Instale os an is o ring 936D 936E sobre a tampa 15 Instale a tampa 15 sobre a caixa de selagem 30 Instale a face rotativa 51A sobre o eixo de alta velocidade A130 ASSY SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o 44 passo 45 passo 46 passo 47 passo 48 passo 49 passo 50 passo 51 passo 52 passo 53 passo Instale o parafuso de rotor 3 no eixo de alta velocidade A130 ASSY parafuso de rotor LMV 346 n o o mesmo que o usado para outras bombas da Sundyne Devido a um valor de torque maior um material diferente exigido Instale o rotor 2 sobre o parafuso de rotor 3 Instale a arruela guia 5 sobre o rotor 2 Instale o indutor 9 sobre o parafuso de rotor 3 Aperte o indutor 9 at a especifica o de torque correta ver Tabela 8 1 Instale um tubo de enchimento inicial 951D 947L e 924RF na parte superior da caixa multiplicadora 101B Instale o tubo
66. s produtos de modo a assegurar qualidade de produto e desempenho cont nuo A Sundyne n o pode testar todas as pe as e acess rios fornecidos de outros distribuidores O projeto e ou fabrica o incorreta dessas pe as e acess rios podem afetar negativamente o desempenho e funcionalidades de seguran a desses produtos A falha na sele o instala o ou n o usar pe as e acess rios autorizados da bomba Sundyne considerado mau uso e danos ou falhas causadas pelo mau uso n o s o coberto pela garantia Sundyne Al m disso a modifica o de produtos Sundyne ou remo o de componentes originais podem prejudicar a seguran a desses produtos e sua opera o eficaz SA 07 11 75 Rev Orig gt gt gt Manual de Instru es e Opera o CUIDADO As bombas Sundyne podem bombear fluidos perigosos inflam veis e ou t xicos Deve se usar equipamento de prote o individual apropriado Devem se tomar precau es para evitar danos f sicos O l quido bombeado deve ser manuseado e descartado de acordo com as regulamenta es ambientais aplic veis Aviso Procedimentos de seguran a devem ser aplicados antes de qualquer instala o manuten o ou reparo de uma bomba Sundyne A n o observ ncia dessas precau es de seguran a pode levar a ferimentos Usando Equipamento de Prote o Pessoal Para assegurar a seguran a deve se usar equipamento de prote o o tempo todo durante a instala o manuten o ou reparo do equip
67. s qu micos transportados pelo ar com os componentes internos da unidade Caso a unidade seja armazenada pr xima a produtos qu micos fortes ou gua salgada proteja a imediatamente Proteja a unidade de umidade e poeira Assegure que as tampas de transporte da f brica para proteger os flanges e as portas de vedac o estejam seguras no lugar Previna a corros o em componentes da caixa multiplicadora e da voluta Use sacos dessecantes para absorver a umidade Purgue os componentes internos com um g s inerte Encha os componentes internos com leo Ap s armazenamento de longa dura o solicite a um engenheiro de manuten o autorizado da Sundyne que inspecione todos os componentes e supervisione qualquer reparo necess rio para assegurar que eles funcionem apropriadamente Todos os componentes n o fabricados pela Sundyne exceto veda es mec nicas devem ser inspecionados ou substitu dos conforme determinado por pessoal autorizado do fabricante custa do comprador Todos os trabalhos de Servi o de Campo devem ser claramente definidos no momento da compra para validar uma Garantia Estendida Como o local de armazenamento e fatores desconhecidos no local ou armazenamento est o fora de nosso controle a Sundyne n o aceita responsabilidade por qualquer dano ao equipamento durante o armazenamento t o pouco garantimos a qualidade do equipamento durante ou ap s o per odo de armazenamento Uma Garantia Estendida ser anulada
68. sados nesta posi o Instale o mancal de alta velocidade inferior 151A na parte inferior da caixa multiplicadora 101A O mancal de alta velocidade inferior se distingue do mancal de alta velocidade superior por uma fura o em seu flange que encaixa em um pino na parte inferior da caixa multiplicadora Aplique Locktite 243 azul ou equivalente nas roscas do parafuso de cabe a sextavada 905M e instale os parafusos e as arruelas de travamento 154D Aperte os parafusos 905M at o torque especificado na tabela 8 1 Se a bomba tiver sensores de vibra o na posi o inferior os sensores ser o presos ao mancal de alta velocidade Neste caso dois dos parafusos de cabe a sextavada 905M ser o substitu dos por parafusos arruelas e porcas n 10 24 para prender o mancal e o sensor Aplique Locktite 272 vermelho ou equivalente nas roscas do parafuso antes de instalar Instale o conjunto girante do eixo de alta velocidade A130 ASSY na parte inferior da caixa multiplicadora 101A atrav s do mancal de alta velocidade inferior 151A Instale a bomba de leo lubrificante A160 ASSY com anel o ring 936Z na placa de mancal 102 usando parafusos de cabe a cil ndrica 905BU e arruelas de travamento 1542 Lubrifique o anel o ring 9364 com vaselina antes de instalar a bomba de lubrifica o Antes de apertar os parafusos verifique se a porta rosqueada da bomba de lubrifica o est vis vel atrav s do furo na parede da placa
69. scarga at que a vaz o e altura de projeto sejam mantidos 3 Bombas operando em paralelo As v lvulas de bloqueio devem ser colocadas na tubula o de descarga de cada bomba par evitar o contra fluxo quando uma bomba for partida antes das outras E vantajoso instalar v lvulas by pass ao redor de cada bomba para flexibilidade operacional adicional A B Parta a primeira unidade conforme descrito acima para bombas operando individualmente Parta a segunda bomba abrindo a v lvula de by pass e mantenha a vaz o m nima Abra a v lvula de descarga na segunda bomba e mantenha a vaz o de projeto em ambas as bombas E prefer vel que as unidades n o operem em sua capacidade m xima de altura manom trica 5 Desmontagem da Voluta e Manuten o dos Selos Mec nicos Essa se o oferece o procedimento para desmontar a Bomba LMV Sundyne e sua caixa de selagem para a manuten o dos selos mec nicos Consulte a folha de dados da Bomba Sundyne para determinar a configura o espec fica e os equipamentos opcionais inclu dos em sua bomba Itens em par ntesis por todo o texto correspondem aos n meros de item nas ilustra es e listas de pe as SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instruc es e Operac o A Siga as instru es de travamento e etiqueta o da sua empresa antes de trabalhar com a bomba Falha em seguir os procedimentos de travamento e etiqueta o adequadamente pode causar ferimentos graves Configura
70. stru o e restaure a superf cie lisa use lixa ou m quina e livre de marcas de corros o A borda da garganta do difusor deve ser afiada Corros o e ou eros o da garganta do difusor pode tamb m ser acompanhada de corros o eros o do difusor e superf cie de cobertura pr xima ao rotor Se a borda da garganta n o estiver mais afiada e lisa ou tiver aumentado de tamanho o aumento da altura manom trica pode ser reduzido A abertura da rea de entrada da garganta resultar em maiores vaz o e consumo de pot ncia Corros o eros o do difusor e cobertura pr xima ao rotor resultar em aumento significativo da pot ncia Excessiva recirculac o da descarga para a suc o Verifique a vaz o atrav s da tubula o externa Anel O ring da bomba 936C danificado ou faltando Orif cio separador desgastado centr fugo integral Peso espec fico ou viscosidade do fluido de processo diferente dos valores apresentados na folha de dados Verifique a viscosidade real e o peso espec fico na temperatura operacional Viscosidade superior a cinco centipoise causar redu o da altura manom trica e de aumento de vaz o e consumo de energia Velocidade do acionador muito baixa Compare a velocidade com o valor listado na folha de dados Man metro ou medidor de vaz o com erro Calibre a instrumenta o SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera
71. strutura de produto ou consulte a Sundyne Corp Para os componentes prim rios consulte a se o Bomba e Caixa Multiplicadora Para maiores informa es sobre equipamentos personalizados adicionais para o produto Bomba LMV Sundyne b sico consulte o panfleto que acompanha esse manual ii Cuidados com a Seguran a S mbolos de Texto Os seguintes s mbolos podem ser encontrados no texto desse manual Eles possuem os seguintes significados s mbolo indica que a n o observ ncia das 3 AVISO O texto acompanhado por esse RECOMENDADO orientac es podem resultar em ferimentos indica uso recomendado ou morte acompanhado por esse s mbolo desse s mbolo indica que a n o observ ncia das orienta es podem resultar em dano el trico ao equipamento ou choque el trico PERIGO EL TRICO O texto acompanhado LEMBRETE O texto acompanhado de execu o de uma a o por esse s mbolo indica um lembrete ALERTA DE USO int EQUIPAMENTO O ao equipamento acompanhado por esse s mbolo indica a n o observ ncia das orienta es podem resultar em dano Equipamento e Cuidados de Seguran a A Sundyne Corporation fabrica bombas centr fugas para atender os exigentes Padr es de Sistema de Gerenciamento de Qualidade ISO 9001 conforme certificado e auditado pela Lloyd s Register Quality Assurance Limited Pe as e acess rios genu nos s o especificamente projetados e testados para usar com esse
72. tiplicadora O fluido de barreira utilizado para selos mec nicos duplos e tandem O fluido de barreira l quido introduzido na porta 7 deixado fluir atrav s da cavidade do selo mec nico e sai pela porta 2 A vaz o do fluido de barreira deve ser 0 5 a 3 0 GPM 1 9 a 11 4 litros min com temperatura de entrada de 60 a 120 F 16 a 49 C e press o de entrada conforme indicado na folha de dados Caso um sistema de selagem aberto ou fechado seja usado o fluido de barreira pode precisar ser resfriado antes de retornar porta 7 caso contr rio o calor gerado pelo atrito do selo se acumular no pote de selagem resultando em tempo de vida mais curto para o selo mec nico Montagem e Concretagem da Base Uma base de concreto r gido recomendada para todas as instala es A funda o do concreto deve ter deflex es e liberdade m nima das frequ ncias de resson ncia no limite de opera o do equipamento que est sendo apoiado A base dever ser fixada por parafusos de 1 de di metro Os parafusos devem ser instalados na funda o conforme o desenho de instala o com comprimento suficiente para ter uma protuber ncia de 4 6 4 mm acima da porca O cliente deve fornecer uma placa de a o de 4 x 4 4 101 6 mm x 101 6 mm x 6 4 mm sob cada parafuso de nivelamento SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o A base deve ser nivelada antes de ser concretada O groute deve descansar por quarenta
73. to Aviso A Sundyne recomenda que um programa Bloqueio El trico Travamento Mec nico seja seguido antes de alterar o equipamento Bloqueios ou etiquetas devem ser colocados para avisar os funcion rios que o equipamento est temporariamente indispon vel Uma vez que o trabalho tenha sido conclu do o bloqueio ou etiquetas deve ser removido de acordo com o procedimento da empresa Equipamento de Teste Antes de executar um teste em equipamentos instalados mantidos ou reparados recentemente todos os funcion rios em reas pr ximas devem ser avisados Aviso Sempre siga os procedimentos da empresa antes de testar equipamentos SA 07 11 75 Rev Orig gt gt b ep Manual de Instru es e Opera o Usando Produtos Qu micos Todos os produtos qu micos a serem usados devem ser acompanhados por uma folha de dados de seguran a do material MSDS relevante de acordo com a legisla o do governo Caso aplic vel use luvas prova de produtos qu micos Aviso Uma esta o lava olhos ou equivalente deve estar dispon vel no caso de ferimentos Caso produtos qu micos perigosos ou inflam veis passem pelo equipamento necess ria uma completa descontamina o do equipamento Prote o contra Queda Prote o contra queda e medidas preventivas associadas s o necess rias quando trabalhando com o equipamento a uma altura de seis p s 1 83 m ou mais do ch o Aviso Siga os procedimentos de preven o de falhas antes
74. turas O leo de lubrifica o da caixa multiplicadora deve ser trocado duas vezes por ano ou mais frequentemente em condi es ambientais severas que podem ser prejudiciais ao lubrificante Oleo oxidado frequentemente caracterizado por um escurecimento e ou espessamento do leo Operar caixas de engrenagens com lubrificante oxidado deve ser evitado leos sint ticos possuem caracter sticas diferentes dos leos convencionais o que os torna desej veis para v rias condi es extremas tais como opera o em temperaturas altas e baixas Oleos sint ticos oferecem pontos de fluidez muito baixos estabilidade de alta temperatura de oxida o e um ndice de viscosidade maior A opera o dos equipamentos Sundyne em condi es ambientais altas e baixas podem necessitar de considera o especial do lubrificante da caixa de engrenagens e ou equipamentos de prote o suplementar tais como permutadores de calor ou aquecedores de caixas de engrenagens O lubrificante escolhido deve ser compat vel com elast meros da caixa de engrenagens Viton e Buna N Qualquer leo que contenha um aditivo inerente tais como PTFE dissulfeto de molibd nio ou silicone n o pode ser usado em caixas de engrenagens Sundyne O uso de lubrificantes contendo aditivos inerentes anular a garantia do produto LMV BMP 311 LMC BMC 311F LMC BMC 311P LMV BMP 313 LMC BMC 313 Modelos Modelos LMV BMP 331 LMC BMC 331F LMC BMC 33
75. ue n o se confunda com o mancal de alta velocidade inferior 151A Inspecione a arruela de press o 155B Se houver queimaduras ou fric es substitua a arruela de press o 155B SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 18 passo Retire o eixo intermedi rio A140 ASSY Para faz lo o mec nico deve levantar um pouco o eixo de alta velocidade A130 ASSY enquanto puxa o eixo intermedi rio A140 ASSY para cima e para fora do eixo de alta velocidade A130 ASSY SA 07 11 75 Rev Orig Manual de Instru es e Opera o 19 passo Retire o eixo de alta velocidade A130 ASSY 20 passo Retire o Mancal Intermedi rio Inferior Retire os 2 parafusos de cabe a cil ndrica 905AB do mancal intermedi rio inferior 151D Retire mancal intermedi rio inferior 151D Use um extrator de rolamento TKO1AWO2 dispon vel na Sundyne Rosqueie dois parafusos 1 4 20fpp atrav s da ferramenta no topo do mancal intermedi rio inferior 151D Rosqueie o extrator de rolamento na cavidade do mancal intermedi rio inferior 151D e puxe o levante o para fora de seu lugar Inspecione o mancal intermedi rio inferior 151D quanto a desgastes incomuns fric es arranh es ou queimaduras Se forem encontradas quaisquer anormalidades substitua o mancal intermedi rio inferior 151D por um novo item 21 passo Retire o Mancal Intermedi rio Superi
76. xa multiplicadora A140 ASSY est liberado dele Se n o estiver solte a engrenagem com as m os antes de levantar mais a parte superior da caixa multiplicadora 10 passo Depois que o mec nico colocar a parte de cima da caixa multiplicadora 101B em uma bancada ou mesa retire o selo mec nico de entrada 115 do c rter da parte de cima da caixa multiplicadora 101B Inspecione o selo mec nico Se estiver vazando ou danificado substitua o selo mec nico de entrada 115 por um novo 11 passo Retire o Conjunto Girante do Eixo de Entrada Para conseguir isso o mec nico deve primeiramente levantar o conjunto girante do eixo intermedi rio A140 ASSY e retir lo do conjunto girante do eixo de entrada A120 ASSY Manual de Instru es e Opera o 11 passo Continua o O mec nico deve instalar um olhal de i amento no conjunto girante do eixo de entrada A120 ASSY e levant lo diretamente para cima soltando o da placa do mancal 102 Nota O topo do eixo de entrada inclui roscas 3 8 16 UNC para instalar o olhal de i amento 12 passo Remo o da Bomba de Lubrifica o Se for necess rio retirar a bomba de lubrifica o siga os passos de 12 14 Caso contr rio v para o passo 15 E necess rio retirar o tubo de suc o antes de retirar a bomba de lubrifica o Afrouxe a porca de conex o do tubo e retire o tubo de suc o TUOSAWO3 ou TUOSAWOA 12 pass
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