Home

LD301 - Smar

1. FACE RF FF FACE RTJ 25 e 40 x jp 4 i i i Junta de NJ Vedac o Anel de it Veda o _ gt LI x 8 S amp 5 m x Y E M t CL Colarinho LLU Colarinho N Purga 9 Purga DIMENS ES EM MM DIMENS ES EM MM ANSI B 16 5 DIMENS ES ANSI B 16 5 DIMENS ES FACE RTJ DN CLASSE H J DN CLASSE F1 ANEL H1 J 1 1 2 73 2 2 88 48 1 89 150 65 1 2 56 R19 82 5 3 25 48 1 89 2 TODAS 91 9 3 62 60 2 36 300 68 3 269 R20 90 5 3 56 48 1 89 3 127 5 00 89 3 50 1 1 2 600 68 3 269 R20 90 5 3 56 48 1 89 4 158 6 22 115 4 53 1500 68 3 269 R20 92 3 62 48 1 89 2500 82 6 3 25 R23 114 4 50 48 1 89 DIN EN1092 1 DIN2501 2526 FORMA D DIMENS ES 150 2 82 G 325 RA 102 4 00 00 2 38 DN EN aE ah 8 300 82 6 325 R23 108 4 25 60 2 36 40 TODAS 284 200 60 1 89 2 600 82 6 3 25 R23 108 4 25 60 2
2. 4 2759 UE FACE RF DIAFRAGMA N VEL S EXTENS O ca SL PARE gt x i e eme E Br S fi i en e el Li ada no al al gg Dreno Sangria Pl dei E Sine bH 3 L Eh I e 1 2 14 T C Adaptador m I C_ Extens o NN c he m a no Adaptador DIAFRAGMA N VEL C EXTENS O ANSI B 16 5 DIMENS ES DN CLASSE A B D E F RF F1 FF F2 RTJ G N FUROS 150 108 425 79 4 3 16 14 3 0 56 16 063 508 2 508 2 4 300 600 124 4 88 88 9 3 5 17 5 0 69 19 075 508 2 508 2 2 A 4 qup 150 127 5 98 4 3 87 17 5 0 69 z 16 063 73 287 73 2 87 40 1 57 4 300 600 456 644 44143 4 5 222 0 87 22 087 73 287 73 287 40 1 57 4 150 1524 6 120 7 475 17 5 0 69 82 6 3 25 19 0 7 92 3 62 92 3 62 101 6 4 00 48 1 89 4 2 300 1651 6 5 127 5 207 0 8 82 6 3 25 19 0 75 92 3 2 92 3 62 107 9 425 48 1 89 8 600 165 1 6 5 127 5 254 1 826 3 25 19 0 75 92 3 62 92 3 62 107 9 4 25 4g 1 89 8 150 190 5 7 5 1524 6 223 0 87
3. BACKUP CONF MONIT Range User Unit Total Pid TRIM MAINT Unique ID Device Info Manufacturer Device Type Device S N Snsr Trd S N Main Board S N Soft Version Write to Sensor Read from Sensor Write Protect Fail Safe High Low Function Linear Sqrt Sqrt 3 Sqrt 5 Table Sqrt Table Sqrt 3 Table Sqrt 5 Table Cutoff CutoffMode LCD Display 1 st Display 2 nd LCD Display Table Variables Out mA Pressure PV PV Temp Total Device Status Current Temperature Zero Lower Upper Char Device Reset Loop Test Operation Counter Passwords Level Change Passwords Ordering Code Multidrop Figura 3 4 rvore do Menu usada para configurac o com o Palm Sensor Info Flange Type Probe Mat O ring Mat Inst Type Probe Type Probe Fluid Dphrgm Mat Elect Connec Range Polling Address 3 4 Configurac o Recursos de Configurac o Atrav s dos configuradores HART o firmware do LD301 permite que os seguintes re
4. VERSAO 6 A MANUAL DE INSTRU ES OPERA O E MANUTEN AO TRANSMISSOR INTELIGENTE DE PRESS O COM CONTROLE PID INCORPORADO COMMUNICATION PROTOCOL LD301 MP smar www smar com br Especifica es e informa es est o sujeitas a modifica es sem pr via consulta Informa es atualizadas dos endere os est o dispon veis em nosso site web www smar com brasil2 faleconosco asp Introduc o INTRODUCAO O LD301 um transmissor inteligente para medi o de press o diferencial absoluta manom trica n vel e vaz o O transmissor baseado num sensor capacitivo que proporciona uma opera o segura e um excelente desempenho em campo A tecnologia digital usada no LD301 permite a escolha de v rios tipos de fun es de transfer ncia um interfaceamento f cil entre o campo e a sala de controle e algumas caracter sticas que reduzem consideravelmente a instala o opera o e os custos de manuten o O LD301 oferece al m das fun es normais dispon veis pelos outros transmissores inteligentes as seguintes fun es v AP Usada na medi o de vaz o em calhas abertas com vertedor tipo Parshal L Usada medigao de vazao calhas abertas vertedor tipo V TABELA O sinal de sa da segue uma curva determinada por 16 pontos livremente configur veis Y CONTROLADOR A vari vel de processo comparada com o setpoint O desvio atua no sinal de s
5. 5 16 Manutenc o MODELO A0 Hastelloy C276 A1 A2 Aco Carbono com tratamento superficial Padrao 23 Aco Inox 316 A o Carbono ASTM A193 B7M 1 23 7 16 UNF Padr o P M12 X 1 75 M10 X 1 5 Face Ressaltada ANSI DIN JIS Face Plana ANSI DIN Face Plana C Canal Vedac RTJ ANSI B 16 20 17 Face Tipo Tongue DIN 11 Face Tipo Groove DIN 11 SENSOR PARA TRANSMISSOR DE PRESSAO FLANGEADO CONTINUA O COD Material dos Parafusos e Porcas do Flange Rosca do Flange para Fixa o de Acess rios Adaptadores Manifolds Suporte de Fixa o etc Acabamento da Face do Flange ETUI ao oo oo MODELO T PICO 1 Atende s recomenda o da norma NACE MR 01 75 ISO 15156 2 leo Silicone n o recomendado para servi o com Oxig nio Oz ou Cloro 3 N o aplic vel para servi o a v cuo 4 Dreno Purga n o aplic vel 5 Anel de veda o deve ser de Viton ou Kalrez 6 Press o m xima de 24 bar 7 Para Selo Remoto somente est dispon vel flange em A o Inox 316 CF8M ASTM A351 rosca M12 8 Fluido de enchimento em Fluorolube n o est dispon vel para diafragma em Monel 9 Op es n o certificadas para uso em atmosfera explosiva 10 Aten o verificar taxa de corros o para o processo l mina t ntalo 0 1mm extens o AISI 316L 3 a 6mm 11 Item sob Consulta 12 Fornecido sem junta de
6. Oleo Inerte Fluorolube 3 12 Oleo Fomblim leo Fombim 1 Oleo Inerte Krytox 12 Oleo Inerte Krytox 1 10 12 Oleo Inerte Krytox 12 Monel 400 1 Kalrez Teflon LE Viton inferior UE Superior NHO gt meO VZ00OT7 En COD Material do Flange Tomada de N vel A o Inox 316L Especifica o do Usuario COD Material do Diafragma omada de Neobee M20 Aprovado 10 14 Monel 400 Oleo Inerte Krytox 1 12 Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone 1 2 Monel 400 Revestido em Ouro leo Inerte Krytox 1 12 316L SST leo Inerte Halocarbon 4 2 12 Hastelloy C276 leo Inerte Halocarbon 4 2 1 12 T K M P Q R ntalo leo Inerte Halocarbon 4 2 12 316 SST CF8M ASTM A351 Purga em Hastelloy C276 1 316 SST CF8M ASTM A351 Flange com inserto de PVDF Kynar 3 4 5 Nota An is de veda o n o aplic veis no lado com Selo Remoto Nota Para melhor opera o recomend vel v lvula de purga V lvulas de purga n o s o aplic veis no lado com Selo remoto 1 2 14 BSP Com Adaptador Flange de Volume Reduzido para N vel Sem Conex o Montado com flange manom trico Sem Conex o Montado com camp nula absoluta Rosca SMS 2 sem extens o 9 Rosca SMS 3 com extens o 9 Rosca SMS 3 sem extens o 9 Tri Clamp 1 1 2 sem extens o Tri Clamp 1 1 2 HP Alta Press o se
7. furo dreno sangria Hastelloy C276 17 204 0503 Monel 400 17 204 0504 FLANGE com furo p dreno sangria Inox S16 17 40071193 fixa o e conex o 7 16 UNF SAE J1926 Hastelloy C276 1r AED Monel 400 17 400 1135 Aco Carbono Tratado 17 204 0511 316 17 204 0512 FLANGE sem furo para dreno sangria Hastelloy C276 17 204 0513 Monel 400 17 204 0514 5 8 Manutenc o e Aco Carbono Tratado 17 204 1101 FLANGE CEGO manom trico e absoluto Aco Inox 316 17 204 1102 A o Carbono Tratado 26 203 0601 A o Inox 316 26 203 0602 ADAPTADOR Hastelloy C276 26 203 0603 Monel 400 26 203 0604 Tampa BUNA N 2 204 0122 B Pesco o BUNA N 20 204 0113 B Flange BUNA N 19 203 0401 B Flange VITON 19 203 0402 B x Flange TEFLON 19 203 0403 B ANEL DE VEDA O NOTA 3 Flange PROPILENO ETILENO 19 203 0404 B Adaptador BUNA N 24 203 0701 B Adaptador VITON 24 203 0702 B Adaptador TEFLON 24 203 0703 B Adaptador PROPILENO ETILENO 24 203 0704 B ANEL DE BACKUP NOTA 3 28 203 0710 B PARAFUSO DE FIXA O DO CARCA A Aluminio 14 304 0119 ISOLADOR DO TERMINAL CARCA A A o Inox 316 14 204 0119 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL Unidades com Indicador 5 304 0118 PARA CARCA A ALUMINIO Unidades sem Indicador 5 304 0117 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL Unidades com Indicador 5 204 0118 PARA CARCA A A O INOX Unidades sem Indicador 5 204 0117 A o Carbono 18 20
8. 3 8 Configurac o FATOR DE CONVERS O UNIDADE DE ENGENHARIA FAIXA RECOMENDADA 1 00000 inH2O 020 C 1 2 3e4 0 0734241 inHg O 0 C todas 0 0833333 ftH gt 0 O 20 C todas 25 4000 mmH gt 0 O 20 C 1e2 1 86497 mmHg 0 C 1 2 3e4 0 0360625 Psi 2 3 4 5e6 0 00248642 Bar 3 4 5 6 2 48642 Mbar 1 2 3e4 2 53545 gf cm 1 2 3e4 0 00253545 kg cm 1 2 3e4 248 642 Pa 1 0 248642 kPa 1 2 3e4 1 86497 Torr 0 C 1 2 3e4 0 00245391 Atm 3 4 5 6 0 000248642 4 5e6 0 998205 inH2O O 4 C 1 2 3e4 25 3545 mmH gt 0 O 4 C 1e2 0 0254 mH20 Q 20 C 1 2 3e4 0 0253545 mH20 O 4 C 1 2 3e4 Tabela 3 1 Unidades de Press o Dispon veis Quando a medida efetuada pelo LD301 nao for a press o ou se optou por um ajuste relativo o usu rio poder utilizar o recurso de Unidade do Usu rio para indicar esta nova medida E o caso de medi es do tipo nivel volume vaz o ou massa quando se extrai essas medidas indiretamente da press o A Unidade do Usu rio calculada adotando como refer ncia os limites da faixa de trabalho isto definindo um valor correspondente a 0 e outro a 100 da medida Y 0 Leitura desejada quando a press o for igual ao Valor Inferior PV 0 ou sa da no modo transmissor igual a 4 mA Y 100 Leitura desejada quando a press o for igual ao Valor Superior PV 100 ou sa da no modo transmissor igual a 20 mA A unidade do usu rio po
9. 8 Ret Z 1 ANEL DE ADAPTADOR ext VEDAGAO DO TANQUE ues 328 912 ae VEDA O DO TANQUE 676 S IDF CDA L gt E 2 I E Bracadeira TC 8 E 8 5 9 ZKIA ul ANELDE ADAPTADOR JA ext VEDA O DO TANQUE DIN 11851 ES SMS QS E EE oS d lt j fpe f 8 E 8 8 a8 8 m HS 8 a7 8 Hd ZI ANEL DE y At VEDA O ADAPTADOR ANEL DE ADAPTADOR at DO TANQUE A ext VEDA O DO TANQUE LD300S x Dimens es mm polegadas CONEXAO C EXTENSAO A oc D E OF OG EXT Tri Clamp DN50 8 0 315 63 5 2 5 76 5 3 01 18 0 71 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Tri Clamp DN50 HP 8 0 315 63 5 2 5 81 3 19 25 0 98 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Tri Clamp 2 8 0 315 63 5 2 5 76 5 3 01 18 0 71 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Tri Clamp 2 HP 8 0 315 63 5 2 5 81 3 19 25 0 98 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Tri Clamp 3 8 0 315 91 3 58 110 4 33 18 0 71 72 5 2 85 100 3 94 50 1 96 Tri Clamp 3 HP 8 0 315 91 3 58 115 4 53 25 0 98 72 5 2 85 100 3 94 50 1 96 Roscado DN25 DIN 11851 6 0 24 47 5 1 87 63 2 48 21 0 83 43 2 1 7 80 3 15 26 3 1 03 Roscado DN40 DIN 11851 8 0 315 56 2 2 78 3 07 21 0 83 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Roscado DN50 DIN 11851 8 0 315 68 5 2 7 92 3 62 22 0 86 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Roscado
10. o n mero de s rie do sensor conectado ao LD301 e n o pode ser alterado Este n mero lido do sensor toda a vez que ocorre a inser o de um sensor diferente na placa principal N mero do Transmissor o n mero que escrito na placa de identifica o de cada transmissor O n mero do Transmissor deve ser alterado sempre que houver a troca da placa principal para evitar problemas de comunica o Y CONTADOR DE OPERA ES toda vez que ocorrer uma altera o atrav s de qualquer mecanismo de configura o nas vari veis monitoradas conforme a Tabela 3 6 o LD301 incrementa o respectivo contador de opera o O contador c clico contando de 0 a 255 Os itens monitorados s o VARI VEL DESCRI O Valor Interior Valor quando ocorrer qualquer tipo de calibra o Superior 2 quando ocorrer qualquer modifica o na fun o de transfer ncia exemplo constante linear raiz quadrada ou tabela Trim 4mA quando ocorrer o trim de corrente em 4 mA Trim 20mA quando ocorrer o trim de corrente em 20 mA Trim Zero Inferior quando ocorrer o trim de press o de Zero ou Press o Inferior Trim de Press o Superior quando ocorrer o trim de Press o Superior Trim de Temperatura quando ocorrer trim de temperatura TRM PID quando ocorrer mudan a no modo de opera o isto de PID para TRM ou vice versa quando ocorrer altera o em qualquer ponto da tabela de
11. 21 0 83 1 07 68 3 2 68 114 3 4 5 29 3 1 15 0 87 29 3 1 15 20 0 78 1 15 1 02 68 3 2 68 82 6 3 25 0 9 22 8 0 89 1 21 82 6 3 25 152 4 1 27 0 96 32 3 1 27 24 4 0 96 1 27 1 21 82 6 3 25 114 3 4 50 168 1 1 14 29 1 14 1 45 123 8 4 87 2286 9 168 1 190 5 7 5 24 4 1 52 0 96 38 7 1 52 24 4 0 96 1 58 1 21 1 6 123 8 4 87 149 2 5 87 96 254 10 200 7 87 32 2 1 27 32 2 1 27 1 58 1 6 149 2 5 87 96 273 10 75 215 9 DN PN A B 150 5 9 110 8 5 4 33 45 20 1 77 0 78 45 177 20 0 78 165 6 5 125 4 92 20 0 78 22 0 86 200 7 87 160 180 6 3 7 08 24 0 95 0 78 190 7 5 20 24 0 95 24 0 94 1 83 6 4 149 2 5 87 96 G JIS B 2202 DIMENSOES CLASSE A B Cc 185 7 28 Figura 1 1 b Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Press o Flangeado com Flange Fixo 7 87 D E F RF G N FUROS 1 3 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Deixar no m nimo um espa o de 150mm BUJ O I Bo para ajuste de zero e span com chave magn tica
12. Alta Press o HP e sb o ELETRODUTO E RTJ Ky ge S r gt Si Tn HG ehe a et BI TRICLAMP Y E mii ros ES A ADAPTADOR das 9 g talg AA DE DO TANQUE NS VEDA O FN S Y q H ws k ADAPTADOR 328 ale 91 2 A m DE po TANQUE IDF 020 VEDA O 676 DENN 7 V T 4 eu T a u e J Ol ENVIA 1 Bragadeira TC f A ADAPTADOR JANEL DE DO TANQUE VEDA O DIN 11851 AY sms LL Iun Ale ADAPTADOR ADAPTADOR A DO TANQUE _ ANELDE DO TANQUE VEDAGAO LD300S x Dimens es em mm polegadas CONEXAO S EXTENSAO A F G EXT Tri Clamp DN50 8 0 315 63 5 2 5 76 5 3 01 18 0 71 47 5 1 87 Tri Clamp 1 1 2 12 0 47 50 1 96 61 2 4 18 0 71 35 1 38 Tri Clamp 1 1 2 HP 12 0 47 50 1 96 66 2 59 25 0 98 35 1 38 Tri Clamp 2 12 0 47 63 5 2 5 76 5 3 01 18 0 71 47 6 1 87 Tri Clamp 2 HP 12 0 47 63 5 2 5 81 3 19 25 0 98 47 6 1 87 Tri Clamp 3 12 0 47 91 3 58 110 4 33 18 0 71 72 2 83 Tri Clamp 3 HP 12 0 47 91 3 58 115 4 53 25 0 98 72 2 83 Roscado DN40 DIN 11851 13 0 51 56 2 2 78 3 07 21 0 83 38 1 5 Roscado DN50 DIN 11851 15 0 59 68 5 2 7 92 3 62 22 0 86 50 1 96 Roscado DN80 DIN 11851 16 0 6
13. Diagrama de Liga o do LD301 em uma Rede Multiponto Certifique se que o transmissor est dentro da faixa de opera o indicada na Figura 1 10 Para suportar a comunica o necess ria uma carga m nima de 250 Ohms e tens o igual a 17 Vcc FJ Area de Opera o 1650 1500 E c g 1000 4 20mA e 8 500 comunica o digital 250 Somente 4 20mA 12 17 20 30 40 45 Tens o de Alimenta o Vcc Figura 1 10 Reta de Carga Instalac o Instalac es em reas Perigosas Explos es podem resultar em morte ou ferimentos s rios al m de dano financeiro A Instala o deste transmissor em reas explosivas deve ser realizada de acordo com os padr es locais e o tipo de prote o adotados Antes de continuar a instala o tenha certeza de que os par metros certificados est o de acordo com a rea classificada onde o equipamento ser instalado A modifica o do instrumento ou substitui o de pe as sobressalentes por outros que n o sejam de representantes autorizados da Smar proibida e anula a certifica o do produto Os transmissores s o marcados com op es do tipo de prote o A certifica o v lida somente quando o tipo de prote o indicado pelo usu rio Quando um tipo determinado de prote o selecionado qualquer outro tipo de prote o n o pode ser usado Para instalar o sensor e a carca a em reas perigosas necess rio dar no m nimo 6 vo
14. Monel 400 Revestido em Ouro leo Inerte Krytox 1 21 Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube 1 3 21 316L SST leo Inerte Krytox 21 e 316L SST leo Inerte Halocarbon 4 2 21 Monel 400 leo de Silicone 1 2 Hastelloy C276 leo Inerte Krytoxl 10 21 rl Hastelloy C276 leo Inerte Halocarbon 4 2 1 21 T ntalo leo Silicone 2 T ntalo leo Inerte Krytoxl 21 T ntalo leo Inerte Halocarbon 4 2 21 COD Material do s Flange s Adaptador es e Purga s Lado de Baixa 304L SST Monel 400 1 A o Carbono com tratamento superficial Purga em A o Inox 23 NTN 316 SST CF8M ASTM A351 Purga em Hastelloy C276 1 Hastelloy C276 CW 12MW ASTM A494 1 _ 3 316 SST CF8M ASTM A351 0 316 SST CF8M ASTM A351 Flange com inserto de PVDF Kynar 3 4 5 Material de Vedac o da C lula Lado de Baixa Sem Anel de Veda o Kalrez Bruna N Teflon Nota An is de veda o n o aplic veis no lado com Selo Remoto Etileno Propileno LE Viton COD Posi o da Purga Lado de Baixa Sem Purga inferior Nota Para melhor recomendavel v lvula de purga 0 Purga no lado oposto da conex o ao processo Superior V lvulas de purga nao sao aplicaveis no lado com Selo remoto Conex o Processo Tomada de Refer ncia 1 4 18 NPT Sem Adaptador 1 2 14 NPT Axial com inseto em PVDF 3 4
15. o do Usu rio 14 LCD2 Temperatura Unidade de Engenharia LCD2 Especifica o do Usu rio 14 Sem Certificac o EXAM DMT Classe I M1 Ex ia 0 a 20 mA LD301 13 CEPEL Ex d BDSR GOST Ex d Ex ia Cinza Munsell N 6 5 Poli ster 4M Sem Pintura Azul Ep xi Seguran a Pintura Eletrost tica item Azul Poli ster Seguran a Pintura Eletrost tica Li x Deixe o em branco caso nao haja itens opcionais Itens Opcionais Burn out BD In cio de Escala Conforme Especificac o NAMUR NE43 BU Fim de escala Conforme Especificac o NAMUR NE43 Aplica es Especiais C2 Para aplica es em V cuo C1 Limpeza desengordurante Sevi o com Oxig nio ou Cloro 4 Caracter sticas Especiais ZZ Especifica es do Usu rios Conex o do Colarinho U1 Com duas Conex es Flush de 1 4 NPT a 180 Graus U2 Com duas Conex es Flush de 1 4 NPT a 90 Graus U4 Sem Conex o do Colarinho UO Com uma Conex o Flush de 1 4 NPT Se fornecido com colarinho U3 Com duas Conex es Flush de 1 2 NPT 14 NPT a 180 Graus com tamp o Kit Isolador 16 KO Sem Kit K1 Com Kit Espessura do Diafragma NO Padr o 28 N1 0 1mm 11 6 11 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o NOTAS 1 Atende s recomenda o da norma NACE MR 01 75 ISO 15156 2 leo Silicone n o
16. 2 Monel 400 Revestido em Ouro leo Inerte Krytox 1 17 316L SST leo Inerte Halocarbon 4 2 17 Hastelloy C276 leo Inerte Halocarbon 4 2 1 17 T ntalo leo Inerte Halocarbon 4 2 17 9 A D E Monel 400 1 316 SST CF8M ASTM A351 Purga em Hastelloy C276 1 316 SST CF8M ASTM A351 Flange com inserto de PVDF Kynar 3 4 5 Inferior Nota Para melhor opera o recomend vel v lvula de purga Superior V lvulas de purga n o s o aplic veis no lado com Selo Remoto Flange de Volume Reduzido Solda Selo Remoto Flange de Volume Reduzido 3 7 1 2 14 BSP Com Adaptador Flange de Volume Reduzido p N vel Soldado Sem Conex o Montado c Flange Manom trico Sem Conex o Montado c Camp nula Absoluta 8 9 U V M20 X 1 5 22 PG 13 5 DIN 23 Hastelloy C276 leo de Silicone 1 2 Monel 400 leo Fomblim 1 T ntalo leo Silicone 2 T ntalo leo Inerte Krytox 17 Hastelloy C276 CW 12MW ASTM A494 1 Sem Anel de Veda o Etileno Propileno Nota An is de veda o n o aplic veis no lado Sem Purga Sem Indicador Indicador Digital 1 2 14 NPT Com Adaptador Flange de Volume Reduzido 1 4 NPT 1 2 14 NPT 20 1 2 14 BSP com adaptador em A o Inox 316 para 1 2 14 NPT 9 Especificagao do Usuario Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube 1 3 17 316L S
17. 3 8 FUN O DE TRANSFER NCIA PARA MEDI O DE VAZ O csssssssssscssscesesssesescscesesesesesssssseseseseseseseseseacaanenesesesteneseiesesees 3 10 TABELA DE PONTOS iniru feet ie esee sen eie a s P tee TR MID s te te 3 12 CONFIGURA O DO TOTALIZADOR cccccccccscssssesesesescsssssssseseseeseseseseneseresesessesesesesenesesaseseussesanstesesusserereseseseeneneneneseneseacees 3 12 CONFIGURA O DO CONTROLADOR PID cscssssssssssesescscssesesessscssssasesesessssssssasesesesensssssasasasasenenssssescasaseseseseseaceceneneneneieseaes 3 14 CONFIGURA O DO EQUIPAMENTO isset etes ee OA I ete 3 15 MANUTEN O DO EQUIPAMENTO eri neon te i o Rut tes hoo So gri sa td 3 16 SE O 4 PROGRAMA O USANDO AJUSTE LOCAL 4 1 A CHAVE cues dA Ic LIU UIS EU MU ua ILIA gu uM 4 1 AJUSTEOGCAL SIMPLES on ctc metet tese cedit hia dte eese ses beatae reete die 4 3 CALIBRA O DO ZERO E DO SPAN scscssssscssssssesesescscesesesenesessecesesenesesesessasesesesasaseseasesesesenasssesescassucseseseseacecesaraseseaeaceceenees 4 3 4 3 RVORE DE PROGRAMA O DO AJUSTE LOCAL ccssssssssesessscscssesesesesescsesasesenssessscssasesesesesssssessasasesenesessseecasenenesesescacecaees 4 4 OPERA O DO ce A u ma
18. 85 C 700mW T4 Ta 85 C Ui 28VDC li 93mA IP66W 575 mW 5 60 Li neg Ci lt 5nF IP6BW 575 mW T6 Ta 40 C 10m 24h O Q II 2G Ex d IIC T6 Nemko 02 ATEX 035X O mamn smar LD301 Pressure Transmitter BR 14160 E I M1 Exia 00 ATEX 009 s IP 40 C lt Ta lt 85 C 66W Pi 700 mW Ta 85 C 68W Q Ui 28VDC li 93mA Li neg Ci lt 5nF 4 MAMA ARENT A 9 LD301 Informa es sobre Certifica es NEMKO smar 10301 BR 14160 Il 2G Ex d IIC T6 Nemko 02 ATEX035X Il 1GD Ex ia IICT4 T62 C Nemko 03 ATEX133X II 2G Ex d IIC T6 II 160 Ex ia IIC 4 T62 C Only one code marked with a X is valid 10m 24h Ui 28 V li 100 mA Pi 20 77 W Ci 2nF Li 0 S MMMM vna ij C i Pressure Transmitter Ap ndice A Desenhos Controlados FM W NVW 33S Isd 008S PdWOy ONLLVM 3M SS3Hd ONDIMOM WNWIXVN SM3LLINSNVHIL T3A31 ANY 330SS33d TWIIN3834JId ONY 39v9 ainmosav Saias 16201 06207 LOCO ST3Q0W 9 9 j4 3 q 0 8 v SdNONS VA 111 SSv TO NAOMddV M3MOLOVAONVN SNOWIYd ANOHLIM qainiusans 38 LON NYO SIN3NOdWOO HuZ O 308 10 SINTIVA ALLNI 33iVS ATIVOISNIMLNI snivsvddv GALVIOOSSV JHL JO DO NVHL 38 ISAW ONY IO SNTd JONVINANI 3ONVIIOVdvO 318V9 LON QN3 3HL SLVINS
19. Y BURN OUT A corrente de sa da pode ser programada para ir para o limite m ximo de 21 mA Fundo de Escala ou para o limite m nimo de 3 6 mA in cio da escala caso o transmissor falhe Para isto basta configurar o par metro BURNOUT para Superior ou Inferior A configura o do BURNOUT somente v lida no modo transmissor No modo PID em caso de falha a sa da vai para o valor de Sa da de Seguran a que pode ser um valor entre 3 8 a 20 5 mA Y ENDERE AMENTO O LD301 cont m uma vari vel que define o endere o do equipamento em uma rede HART Os endere os do HART v o do valor 0 a 15 sendo que de 1 a 15 s o endere os espec ficos para conex o multiponto Quando configurado em multiponto o display indicar MDROP A corrente de sa da ser constante para 4 mA assim que o endere o do LD301 em modo Transmissor for alterado para um valor diferente de 0 isto n o ocorre quando o LD301 estiver configurado para o modo Controlador O LD301 sai de f brica configurado com endere o 0 v INDICA O NO DISPLAY o display digital do LD301 cont m tr s campos bem definidos campo de informa es com cones informando os estados ativos de sua configura o campo num rico de 4 4 d gitos para indica o de valores e campo alfanum rico de 5 d gitos para informa es de estado e unidades O LD301 aceita at duas configura es de display que s o mostradas alternadamente a cada intervalo de 3 segundo
20. calculado por Ano 1900 AA Y MENSAGEM Campo com 32 caracteres alfanum ricos para qualquer outra informa o tal como o nome da pessoa que fez a ltima calibra o algum cuidado especial para ser tomado ou se por exemplo necess rio o uso de uma escada para ter acesso ao transmissor Y TIPO DE FLANGE Convencional Coplanar Selo Remoto N vel 150 N vel 4 amp 150 N vel 3 amp 300 N vel 4 300 N vel DN80 PN10 16 N vel DN80 PN25 40 N vel DN100 PN10 16 N vel DN100 PN25 40 N vel 2 amp 150 N vel 2 300 N vel DN50 PN10 16 N vel DN50 PN25 40 Nenhum Indefinido Especial Y MATERIAL DO FLANGE A o Carbono A o Inox 316 Hastelloy C Monel Indefinido Especial v MATERIAL DOS AN IS Teflon Viton Buna N Etileno Propileno Nenhum Indefinido Especial Y INDICADOR LOCAL Instalado Nenhum Indefinido v MATERIAL DA V LVULA DE PURGA A o Inox 316 Aco Carbolno Hastelloy C Monel Nenhum Indefinido Especial v TIPO DE SELO REMOTO Tipo T Flangeado Extens o Panqueca Flangeado Rosqueado Sanit rio Sanit rio Tanque Spud Nenhum Indefinido Especial Y FLUIDO DO SELO REMOTO Silicone Sylthern 800 Monel e Tit nio Fluorolube Glicerina H20 Prop gli H20 Neobee M20 Nenhum Indefinido Especial Y DIAFRAGMA DO SELO REMOTO A o Inox 316 Hastelloy C T ntalo Nenhum Indefinido Especial 3 5 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manu
21. 208 9 29a D a 38 50 100 150 200 250 300 325 350 150 19 18 4 16 2 14 8 13 7 12 1 10 2 9 3 8 4 300 49 6 48 1 42 2 38 5 35 7 33 4 31 6 30 9 30 3 400 66 2 64 2 56 3 51 3 47 6 44 5 42 2 41 2 40 4 AISI316 600 99 3 96 2 84 4 77 71 3 66 8 63 2 61 8 60 7 900 148 9 144 3 126 6 115 5 107 100 1 94 9 92 7 91 1500 248 2 240 6 211 192 5 178 3 166 9 158 1 154 4 151 6 2500 413 7 400 9 351 6 320 8 297 2 278 1 263 5 257 4 252 7 Limites de Umidade 0 a 100 RH Umidade Relativa Ajuste de Amortecimento Configuravel pelo usuario via comunicagao digital de 0 a 128 segundos Condi es de Refer ncia Especifica es de Performance Span iniciando em zero temperatura de 25 C press o atmosf rica tens o de alimenta o de 24 Vcc fluido de enchimento leo silicone diafragmas isoladores de a o inox 316L e ajuste digital igual ao valor inferior e ao valor superior da faixa Exatidao Para faixa O e modelos diferenciais ou manom tricos e diafragma de a o inox 316L ou Has telloy com fluido de enchimento em silicone ou halocarbon 0 2URL S span S URL 0 1 do span 0 05URL lt span lt 0 2 URL 0 025 0 015 URL span do span 6 3 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Exatid o Para faixas 1 2 3 4 5 ou 6 modelos diferenciais ou manom tricos e diafragma de a o inox 316L ou Hastelloy c
22. 600 ANSI B16 5 DN25 PN 10 40 32 DN 40 PN 10 40 DN 50 PN 10 40 DN 80 PN 10 40 JIS 40A 20K 31 JIS 50A 10K 31 JIS 50A 40K 31 JIS 50A 20K 31 JIS 80A 10K 31 JIS 80A 20K 31 JIS 100A 10K 31 JIS 100A 10K 31 Especificac o do Usu rio NEZrORAT 0mzoosozo Note Material da Extens o 316L SST EW 06 06 PE Krytox 1506 Halocarbom 4 2 2 3 I 1 I 1 L 1 1 L 1 I 1 Es a Saw ss Sds core Sa aoe dadas no 5 _ BF eaten Se ei E Sus sss ssp usss sss Zaa amutu sa e IEE S eee ee ee m SESDEC ss ss ss ss SS OU Sa D P gt lt O y TT w kas Bg 2 N L i 1 ES MODELO T PICO Caracteristicas T cnicas MODELO TRANSMISSOR DE PRESSAO FLANGEADO CONTINUAGAO COD Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ago Carbono com tratamento superficial Padrao 22 Hastelloy C276 Ago Inox 316 Ago Carbono ASTM A193 B7M 1 22 Rosca do Flange para Fixa o de Acess rios Adaptadores Manifolds Suporte de Fixa o etc 7 16 UNF
23. FM CSA 25 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL CSA 26 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM 27 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM 28 Diafragma de tit nio e monel dispon veis somente em 0 1 mm e diafragmas de t ntalo somente em 0 075 mm de espessura 29 IPX8 testado em 10 metros de coluna d gua por 24 horas 30 Grau de prote o FM Type4X 6 6P CSA Type4x NEPSI IP67 CEPEL IP66 68W NEMKO EXAM IP66 68W Produtos LD300 31 disponivel para flange solto 32 Nao disponivel para flange fixo 6 12 Caracteristicas T cnicas MODELO TRANSMISSOR SANITARIO DE PRESSAO LD301S HART Limites de Faixa r E Limites de Faixa 7 Min Max Min Span Unidade Min Unidade Nota A faixa pode ser estendida at 0 75 LRL e 1 2 URL com ice ee o 0 pequena degrada o da exatid o O valor superior da faixa kPa 360 360 3 deve ser limitado a kPa 3625 3625 30 2 COD Material do Diafragma Fluido de Enchimento Lado de Baixa E 316L SST leo de Silicone 2 T ntalo Oleo Inerte Fluorolube 3 17 Monel 400 Oleo Inerte Krytox 1 17 316L SST Oleo Inerte Fluorolube 3 17 316L SST Oleo Fomblim Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone 1
24. O LD301 est dispon vel no protocolo de comunica o HART VII Fluxograma de Instalac o Fluxograma de Instalagao NOTA Obtenha resultados melhores do LD301 lendo cuidadosamente o manual completo O transmissor foi configurado em bancada de acordo com a aplica o Instale o transmissor no campo seguindo as instru es abaixo Instale o transmissor preferecialmente em reas protegidas de intemp ries Configure o transmissor se o 1e 3 Verifique a classifica o da rea e suas pr ticas Configure a unidade de engenharia Se o 3 Configura o Instale o transmissor mecanicamente e eletricamente de acordo com a aplica o ap s verificar a melhor posi o do LCD Se o 5 Configure a faixa de medida para 0 4 mA e 100 20 mA se o 3 Verifique se os contatos el tricos e os prensa cabos est o bons e presos adequadamente Tamb m verifique se a tampa e o plugue est o herm ticos Configure o valor do Fail Safe Se o 3 Configura o Configure damping Se o 3 Configure a indica o no LCD Se o 3 Aplique a press o Sim Energize o transmissor apropiadamente A linha de impulso molhada A indica o est correta Configure opcionalmente as senhas e a prote o de escrita Se o 3 Consulte o manual
25. Process Control Equipment Intrinsically Safe Entity For Hazardous Locations CSA 1111005 Class I Division 1 Groups A B C and D Class ll Division 1 Groups E F and G Class III Division 1 Model LD290 Series Pressure Transmitters supply 12 42Vdc 4 20mA Maximum pressure 3600 psi Enclosure Type 4 4 intrinsically safe with Entity parameters Vmax 28 V Imax 110 mA Ci 5 nF Li O uH when connected through CSA Certified Safety Barriers as per Smar Installation Drawing 102A0435 Dual Seal Note Only models with stainless steel external fittings are Certified as Type 4X Special conditions for safe use Maximum Working Pressure 5800psi Maximum Ambient Temperature 40 C 20 to 40 C Dual Seal Process FM Approvals Factory Mutual Intrinsic Safety FM 3V1A6 AX IS Class I Division 1 Groups A B C and D IS Class 11 Division 1 Groups E F and G IS Class III Division 1 Explosion Proof FM OX3A8 AE XP Class Division 1 Groups A B C and D Dust Ignition Proof FM OX3A8 AE DIP Class ll Division 1 Groups E F and G Class 111 Division 1 Non Incendive FM 3V1A6 AX NI Class I Division 2 Groups A B C and D Environmental Protection FM 0X3A8 AE Option Type 4X 6 or Type 4 6 Special conditions for safe use Entity Parameters Vmax 30 Vdc Imax 110 mA Ci 8 nF Li 0 24 mH Temperature Class T4A Maximum Ambient Temperature 60 C 20 to 60 C Overpressure Lim
26. compat veis com a faixa Por exemplo valor inferior e superior iguais ou distanciados por um valor inferior ao span m nimo Este processo de calibra o tamb m indicado para se efetuar a supress o ou eleva o do zero quando a instala o do equipamento resulta em uma medi o residual em rela o a uma determinada refer ncia E o caso espec fico da perna molhada A maioria dos casos que trata com pernas molhadas a indica o usada em porcentagem Caso seja necess rio fazer uma leitura em unidade de engenharia com a supress o do zero recomenda se o uso do artif cio da Unidade do Usu rio para fazer a convers o Sele o da Unidade de Engenharia O transmissor LD301 oferece recursos para selecionar a unidade de engenharia que se deseja indicar em suas medidas Quando a unidade desejada para medi es de press o o LD301 oferece uma lista de op es contendo as unidades mais comuns A unidade de refer ncia interna em inH2O 20 ese a unidade selecionada for diferente desta ela ser convertida automaticamente usando os fatores de convers o da Tabela 3 1 Como o display digital utilizado no LD301 de 4 d gitos o m ximo valor indicado ser 19999 Assim ao selecionar a unidade certifique se que em sua aplica o o valor n o ir ultrapassar este valor Como aux lio ao usu rio a Tabela 3 1 traz uma coluna das faixas de sensor recomendadas para cada unidade dispon vel na lista de op es
27. hoch sed teles denied ca od elas amp bus aysa a te Su 4 5 SINTONIA METUNE eT 4 7 CONFIGURA O CONF zL San hia A eed uu eme ee eee a aE ele 4 8 F NGAO uu u ett eoe eite qa tes e e che he iet ORC a edens 4 10 FUN O FUNGT temere ene Eques atis anda a 4 13 FUN O MODO DE OPERA O MODE c cccsssssscscsssssesescscesesesesesssessasesevesesssssessasasasesensisssssasaseseuesesssesessnensssacacacaceenenenees 4 14 TOTALIZA O TO TAM is ee ale Ml Mo du us as LLL 4 14 TRIM DE PRESSAO TRIM sanh Sele och eg alist 4 15 RETORNO AO DISPLAY NORMAL ESC c ccccccscscscssssssssesescscscesssesssssessasesasesessssssasasasasesansnsssssasasesasesesessasaueneseasscacscacaearenenees 4 17 SECAO S MANUTEN AO E A a Eaa a RR 5 1 ra pe Se T Aa a aaa A E E VEA 5 1 DIAGN STICO COM CONFIGURADOR SMAR cscscssssssssescscsesescsssesessseseseuessssasscssasevasensssssssasasesesenesssescsceneiessasscsescaeeanenens 5 1 MENSAGENS DE EBRO uzun see cette tee esit ette e E A R E ge 5 1 DIAGNOSTICO COMO TRANSMISSOR L itta Da 5 2 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM ccccssssssscscscssssesssssesescasevesensssssssasasesesessssssssasasasasensssssssasasasesensseaasaseueseasieacseacacenenenees 5 4 PROCEDIMENTO DE MONTAGEM cccscsscsssesese
28. o Ajuste Sem Refer ncia do Valor Superior da Faixa URV LRY S Decrementa o valor inferior at a chave de fenda magn tica ser removida ou 9 RY o m nimo valor inferior ser alcangado Ajuste Sem Refer ncia do Valor Superior da Faixa URV Z Move para a op o DECREMENTA URV 000907 5 Incrementa valor superior at chave magn tica ser removida ou LIR V m ximo valor superior ser alcan ado N Z Move para a fun o Ajuste de Zero com Refer ncia ZERO S Decrementa o valor superior at a chave de fenda magn tica ser removida ou o limite inferior para o valor superior ser alcan ado 4 11 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Ajuste de Zero com Refer ncia ZERO xe P Apex ZERO Z Move para a op o DECREMENTA ZERO S Incrementa o valor de porcentagem relativo press o aplicada acarretando uma diminui o do valor de press o inferior supress o de zero at a chave de fenda ser removida ou o m nimo valor inferior ser alcan ado O span mantido Z Move para a fun o Ajuste do Span com Refer ncia SPAN S Decrementa o valor de porcentagem relativo press o aplicada acarre tando o aumento do valor de press o inferior eleva o de zero at a chave de fenda ser removida ou o limite superior para o valor inferior ser alcan ado O span mantido Ajuste do Span com Re
29. para inv lucros de equipamentos el tricos C digo IP o Responsabilidade do Cliente IEC 60079 10 Classification of Hazardous Areas IEC 60079 14 Electrical installation design selection and erection IEC 60079 17 Electrical Installations Inspections and Maintenance o Warning Explos es podem resultar em morte ou les es graves al m de preju zo financeiro A instalac o deste equipamento em um ambiente explosivo deve estar de acordo com padr es nacionais e de acordo com o m todo de prote o do ambiente local Antes de fazer a instala o verifique se os par metros do certificado est o de acordo com a classifica o da rea o Notas gerais Manuten o e Reparo A modifica o do equipamento ou troca de partes fornecidas por qualquer fornecedor n o autorizado pela Smar Equipamentos Industriais Ltda est proibida e invalidar a certifica o Etiqueta de marca o Quando um dispositivo marcado com m ltiplos tipos de aprova o est instalado n o reinstal lo usando quaisquer outros tipos de aprova o Raspe ou marque os tipos de aprova o n o utilizados na etiqueta de aprova o Para aplica es com prote o Ex i Conecte o instrumento a uma barreira de seguran a intr nseca adequada Verifique os par metros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conex es e O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos pain is e suport
30. que dentro deste novo ramo 3 O processo para chegar at a op o desejada igual ao descrito no item anterior para todo o n vel hier rquico da rvore de programa o i LOCAL SIME RES AJUSTE LOCAL COMPLETO MODO TRANSMISSOR MODO CONTROLADOR Ajusta o Valor Inferior da Move entre as op es _ OPERA O TOTAL Move entre todas as op es 9 Valor Superior da Ativa a Fun o Selecionada Ativa a Fun o Selecionada aixa Tabela 4 2 Descri o do Ajuste Local Para o LD301 com vers es anteriores a V6 00 o display digital deve ser o de n mero 214 0108 da lista de sobressalente para o LD301 V5 XX Para LD301 de vers es V6 XX o display digital deve ser o de n mero 400 0559 da lista atualizada dos sobressalentes 4 2 Programac o usando Ajuste Local Ajuste Local Simples O LD301 apresenta funcionalidade diferente quando for selecionado o ajuste local simples em modo transmissor e em modo controlador Em modo transmissor o ajuste local simples usado para a calibrac o do Zero e do Span em modo controlador restringe o uso da arvore de configura o para as fun es de OPERA O e de TOTALIZACAO Calibra o do Zero e do SPAN O LD301 quando no modo transmissor pode ser calibrado de forma bastante simples limitando se apenas ao ajuste do Zero e do Span de acordo com a sua faixa de trabalho Para fazer esses ajustes o equipamento deve estar configurado como transmi
31. rio o LD301 passar a indicar a nova medi o de Transfer ncia para Medic o de Vaz o A fun o de transfer ncia utilizada para converter a press o medida em outras entidades f sicas tais como vaz o ou volume As seguintes fun es est o dispon veis Use o menor damping necess rio para evitar atrasos na medi o Se a extra o da raiz quadrada para medi o de vaz o realizada externamente por outro elemento da malha n o habilite essa fun o no transmissor A medi o de vaz o bidirecional utilizada quando precisar medir a vaz o em tubula es em ambas as dire es Por exemplo no tanque existem diversas tubula es onde o fluido escoa nas duas dire es Neste caso o LD301 tem uma fun o para fazer medi o de vaz o bidirecional Esta fun o trata o fluxo independentemente do seu sentido Assim poss vel extrair a raiz quadrada e medir a vaz o bidirecional RAIZ Raiz Quadrada Considerando que a press o de entrada X varie entre 0 e 100 a sa da ser 104 x Esta fun o usada em medida de vaz o usando por exemplo a placa de orif cio o tubo venturi etc A raiz quadrada tem um ponto de corte ajust vel Abaixo deste ponto a sa da linear com a press o diferencial Suave como indicado pela Figura 3 5 Se o modo de corte for Abrupto a sa da ficar a 0 abaixo do ponto de corte O valor default de corte de 6 da faixa da press o de entrada O
32. 1 1 0 05 kPa 0 5 mbar at 0 75 LRL e 1 2 URL com uma Manom trica 5 5 0 13 kPa 1 3 mbar pequena degrada o da exatid o Manom trica 50 50 0 42 kPa 4 2 mbar Manom trica 100 250 2 08 kPa 20 8 mbar LRL Limite Inferior da Faixa Manom trica 100 2500 20 83 kPa 0 21 bar URL Limite Superior da Faixa i Manom trica 0 1 25 0 21 MPa 2 1 bar Manom trica 0 1 40 0 33 MPa 3 3 bar Absoluta 0 5 2 00 kPa 14 8 mmHga Absoluta 0 50 2 50 kPa 25 mbar Absoluta 0 250 5 00 kPa 50 mbar Absoluta 0 2500 20 83 kPa 0 21 bar Absoluta 0 25 0 21 MPa 2 1 bar Absoluta 0 40 0 33 MPa 3 3 bar Diferencial Alta Pressao Est tica 50 50 0 42 kPa 4 2 mbar Diferencial Alta Press o Est tica 250 250 2 08 kPa 20 8 mbar Diferencial Alta Press o Est tica 2500 2500 20 83 kPa 0 21 bar Diferencial Alta Press o Est tica MPa bar Material do Diafragma e Fluido de Enchimento i A o Inox 316L leo Silicone 4 T ntalo leo Inerte Fluorolube 2 3 5 Monel 400 leo Inerte Krytox 1 3 5 A o Inox 316L leo Inerte Fluorolube 2 5 A o Inox 316L leo Fomblim Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone 1 3 4 i Hastelloy C276 leo Silicone 1 4 Monel 400 Oleo Fomblim 1 3 Monel 400 Revestido em Ouro leo Inerte Krytox 1 3 5 r Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube 1 2 5 A o Inox 3160 leo Inerte Krytox 3 5 A o Inox 316
33. 1 26 Ex ia IIC T4 T5 T6 DMTOOATEXEO09 760 mW 4 75 40 C lt lt 85 C 700 mW T4 Ta 85 C 28 li 93 mA 575 mW T5 Ta 60 C j neg Ci lt 5nF IP68 575 mW T6 Ta 40 C 10m 24h O II2G Ex d IIC T6 Nemko 02 ATEX 035X S vna ij C smar 10301 Pressure Transmitter BR 14160 Exial DMT 00 ATEX E 009 40 C lt Ta lt 85 C 700 mW 85 C 68 Ui 28VDC li 93mA Li neg Ci lt 5nF O MEMO MARTA C Eoso us smar LD301 Pressure Transmitter BR 14160 N Il 2G Ex d IIC T6 Nemko 02 ATEX035X Il 1GD Ex ia IIC 4 T62 C Nemko 03 ATEX133X Il 2G Ex d IIC T6 II 1GD Ex ia IIC 4 T62 C Only one code marked with a X is valid 10m 24h Ui 28V liz 100 mA Pi 20 7 W Ci 2nF Li 0 O wamra 55 C smar 10301 Pressure Transmitter BR 14160 NEPSI GYJ05601 Ex d IC T6 NEPSI GYJ05602 Ex IIC T4 T5 T6 IP NEPSV Ui 28 V li 93 mA Li neg 66 Pi 700 mW T4 Ta 85 C 67 Q 575 mW T5 Ta 60 C 575 mW T6 Ta 40 C S NEHMEN sawna A 7 LD301 Informa es sobre Certifica es SEM HOMOLOGAGAO smar 10301 Pressure Transmitter BR 14160 0 20mA O smar 10301 Pressure Transmitter BR 14160 4 20mA O e Identifica o de Seguran a Intr nseca e Prova de Explos o para Atmosf
34. 10 minutos e 12 5 segundos Por outro lado se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZA O igual a 10 a unidade totalizada seria decalitro dal e o totalizador sofrer um incremento a cada 10 dm Com uma vaz o m xima 113 3 dm s o totalizador atingir o seu valor m ximo e voltar para zero em 102 dias 3 horas 42 minutos e 5 243 segundos 3 13 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Configura o do Controlador PID O LD301 pode ser configurado em f brica para poder trabalhar como Transmissor somente ou como Transmissor Controlador Se o LD301 for liberado como Transmissor Controlador a mudan a do seu modo de opera o pode ser realizado a qualquer instante pelo usu rio final simplesmente configurando uma vari vel de estado interna Trabalhando como Controlador PID o LD301 pode executar um algoritmo de controle do tipo PID onde a sua sa da 4 a 20 mA reflete o estado da Vari vel Manipulada MV Neste modo a sa da vai a 4 mA se MV 0 e 20 mA se MV 100 O algoritmo utilizado para a implementa o do PID MV Kp e 1 Tr edt Td dPV dt Onde e t PV SP Direta SP PV Reversa SP Set Point PV Vari vel de Processo Press o N vel Vaz o etc Kp Ganho Proporcional Tr Tempo Integral Td Tempo Derivativo MV Vari vel Manipulada sa da Existem tr s grupos de configura o pertinentes ao controlador PID Y LIMITES DE SEGURAN A Este grupo
35. 10 204 0134 PG 13 5 DIN 10 204 0135 Alum nio 1e 15 204 0102 TAMPA SENSOR Aco Inox 316 1e15 204 0105 Aluminio 1 204 0103 TAMERS OM VISOR A o Inox 316 1 204 0106 PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA 9 204 0120 PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR Parafuso M6 Sem Cabe a 8 400 1121 PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO 21 204 0124 PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICA O 12 204 0116 DISPLAY Inclui Parafusos 3e4 400 0559 ISOLADOR DA BORNEIRA 13 400 0058 PLACA PRINCIPAL GLL 1071 Display e Kit de Montagem Inclu do 6 400 0557 A PLACA PRINCIPAL GLL 1071 Display e Kit de Montagem n o Inclu dos 6 400 0558 A PLACA PRINCIPAL GLL 1071 Sem Display e com Kit de Montagem 6 400 0587 A KIT DE FIXA O DA PLACA PRINCIPAL Aco Inox 316 5e7 400 0560 Parafusos e Espa adores Sextavado Interno 1 2 NPT A o Carbono Tratado BR Ex d 29 400 0808 A o Inox 316 Sextavado Interno 1 2 NPT A o Inox 304 BR Ex d 29 400 0809 x x Sextavado Externo 20 1 5 Aco Inox 316 BR Ex 29 400 0810 AG DA CONEXAO ELETRICA Sextavado Externo PG13 5 A o Inox 316 BR Ex d 29 400 0811 Sextavado Interno de 1 2 NPT A o Carbono SAE 1020 29 400 0583 11 Bicromatizado _ Sextavado Interno de 1 2 NPT Ago Inox 304 29 400 0583 12 DE REDU O PARA CONEX O 3 4 NPT f mea para 1 2 NPT macho a o inox 316 400 0812 CONJUNTO CORPO E PARAFUSO DO PURGADOR A o Inox 316 30 400 0792 Aco Carbono Tratado 17 204 0501 316 17 204 0502 FLANGE
36. 114 3 4 50 19 0 75 127 5 127 5 1334 525 2 87 4 3 209 5 8 25 168 1 6 62 27 1 06 123 8 487 22 0 87 427 5 127 5 146 1 575 73 287 8 600 209 5 8 25 168 1 6 62 31 8 1 25 423 8 487 22 087 127 5 127 5 146 1 5 75 73 2 87 8 150 2286 9 190 5 7 5 22 3 0 87 149 2 5 87 49 0 75 458 6 22 158 6 22 171 5 675 89 3 5 8 4 300 254 10 200 7 87 30 2 1 18 149 2 5 87 22 0 87 158 6 22 158 6 22 174 6 6 87 89 3 5 8 600 273 10 75 215 9 8 5 38 1 1 5 1492 5 87 25 1 158 6 22 158 6 22 174 6 6 87 89 3 5 8 EN 1092 1 132501 DIMENSOES RF FF DN PN A B C E F G N FUROS 25 10 40 115 453 85 335 48 071 055 68 2 68 4 40 10 40 150 5 91 440 433 48 071 48 0 71 346 73 287 4 50 10 40 165 6 50 425 492 20 078 18 0 71 402 401 48 1 89 4 80 10 40 200 787 160 6 30 24 095 4g 0 71 438 5 43 287 8 10 16 220 8 67 180 7 08 20 078 4g 0 71 158 6 22 3 5 8 100 25 40 235 9 25 490 750 24 0 95 22 0 87 462 638 3 5 8 NOTAS COMPRIM DAS EXTENS ES mm pol 0 50 1 96 100 3 93 150 5 9 ou 200 7 87 AS DIMENSOES SAO EM mm polegadas Figura 1 1 c Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Press o Flangeado com Flange Solto 1 4 Instalac o
37. APLICA ES BARRA DE ROLAGEM Er HPC301 TECLADO GRAFFITTI CALCULADORA ATIVA MENU BUSCA TECLADO NUMERICO TECLADO ALFA NUMERICO AGENDA AB GARRA JACAR PARA CONEXAO LISTADE LISTA DE AO TRANSMISSOR ENDEREGO TAREFAS Figura 3 1 Configurador Palm 401 i ID x File Settings Tools Help MEE gt TT i Figura 3 2 Tela do CONF401 As Figuras 3 3 e 3 4 mostram a rvore do menu usada para configura o baseada na DD Vers o 4 02 e a rvore do menu para configura o com o Palm respectivamente Configurac o ONLINE SINGLE UNIT Tag Descriptor Date MM DD YY Message Flange Type Flange Material O Ring Material Integral Meter Drain Vent Mtri Remote Seal Type INFO gt Remote Seal Fad Remote Seal Diaphr Remote Seal Quant Sensor Fluid Sensor Iso Diaphr Sensor Type Sensor Range LRL SENSOR RANGE gt URL Pres min span Lo Up Press Unit RANGE gt DAMP WITHOUT REFERENCE CONFIGURE RANGE LOW WITH REFERENCE T UP_WITH_REFERENCE Cutoff FUNCTION gt Cutoff mode EDIT_TABLE cow sus Es 0 100 User unitis User unit PRESSURE USER UNIT gt RED VOLUME LEVEL MASS CHANGE USER UNIT MASS FLOW D
38. Adapta o em A o Inox 316 COD Bra adeira TRI CLAMP Sem Bra adeira Com Bra adeira em A o Inox 316 COD Continua na proxima pagina Especifica o do Usuario Especifica o do Usu rio o MODELO T PICO aaa 51 4 5 N UN Mae E E AA Lp UR A O A RA A S O A a e Pen Cu od ee o E E S pa q O i n rr mI gt gt eji 2 2 2 WWAEEINTEM o 2 22 22 2 2 2 22 22 2 DX a NT do RN nat Kaq mim E Soe aba Sida SS Se ere E Do re So eee XG SOR oS Se Sere ap lt lt m m ene 0 1 1 se 0 1 1 T 2 2 03215 2 6 13 LD301S 211 BU10 01 122111T A0 DO Go LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o MODELO COD Material dos Parafusos e Porcas do Flange 7 16 UNF Padr o M10 X 1 5 COD Sinal de Saida 4 20 mA Padr o Plaqueta de TAG LUE Aco Carbono com tratamento superficial Padr o 18 Rosca do Flange para Fixa o de Acess rios Adaptadores Manifolds Suporte de Fixa o etc Klo 20 ma 4 fios
39. Consultar www smar com br para declara es de Conformidade EC para todas as Diretivas Europeias aplic veis e certificados Representante autorizado na comunidade europ ia Smar Gmbh Rheingaustrasse 9 55545 Bad Kreuzanach Diretiva PED 97 23 EC Diretiva de Equipamento de Pressao Este produto est de acordo com a diretiva e foi projetado e fabricado de acordo com as boas pr ticas de engenharia usando v rios padr es da ANSI ASTM DIN e JIS Sistema de gerenciamento da qualidade certificado pela BVQI Bureau Veritas Quality International Diretiva EMC 2004 108 EC Compatibilidade Eletromagn tica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padr o IEC61326 1 2006 IEC61326 2 3 2006 IEC61000 6 4 2006 IEC61000 6 2 2005 Para uso somente em ambiente industrial Diretiva ATEX 94 9 EC Atmosfera Explosiva Area Classificada O certificado de tipo EC foi realizado pelo NEMKO AS CE0470 e ou DEKRA EXAM GmbH CE0158 de acordo com as normas europeias O rg o de certifica o para a Notifica o de Garantia de Produ o QAN e IECEx Relat rio de Avalia o da Qualidade QAR o NEMKO AS CE0470 Diretiva LVD 2006 95 EC Diretiva de Baixa Tens o De acordo com esta diretiva LVD anexo Il os equipamentos el tricos certificados para uso em Atmosferas Explosivas est o fora do escopo desta diretiva As declara es de conformidade eletromagn tica para todas as diretivas europ ias aplic veis para este produto podem s
40. DN80 DIN 11851 8 0 315 100 3 94 127 5 29 1 14 72 5 2 85 100 3 94 50 1 96 Roscado SMS 2 8 0 315 65 2 56 84 3 3 26 1 02 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Roscado SMS 3 8 0 315 93 3 66 113 4 45 32 1 26 72 5 2 85 100 3 94 50 1 96 Roscado RJT 2 8 0 315 66 7 2 63 86 3 38 22 0 86 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Roscado RJT 3 8 0 315 92 3 62 112 4 41 22 2 0 87 72 5 2 85 100 3 94 50 1 96 Roscado IDF 2 8 0 315 60 5 2 38 76 2 3 30 1 18 50 5 1 99 80 3 15 48 1 89 Roscado IDF 3 8 0 315 87 5 3 44 101 6 4 30 1 18 72 5 2 85 100 3 94 50 1 96 Figura 1 1 f Desenho Dimensional de Montagem Transmissor Sanit rio com Extens o 1 7 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 2 MONTAGEM PAINEL OU PAREDE Veja Se o 5 lista de sobressalentes para suporte de montagem dispon veis Figura 1 2 Desenho de Montagem do LD301 em Painel ou Parede Observe as regras de opera o de seguran a durante a liga o a drenagem e a descarga Devem ser tomadas as precau es normais de seguran a para evitar acidentes ao operar o transmissor em situa es de alta temperatura e ou press o Choque el trico pode resultar em morte ou ferimento s rio Evite contato com fios condutores e os terminais Vazamentos de processo poderi
41. JIS 50A 20K 22 JIS 80A 10K 22 JIS 80A 20K 22 JIS 100A 10K 22 JIS 100A 10K 22 Especifica o do Usu rio gt lt BE NUP EN e EM Aco Inox 316 Flange Solto A o Carbono Revestido Flange Solto Especifica o do Usu rio ON Note Material da Extens o A o Inox 316L A o Inox 316L com revestimento em teflon para 2 e 3 A o Inox 316L com revestimento em Ouro T ntalo com revestimento em Teflon Aco Inox 316L com Revestimento em Halar 20 Hastelloy com Revestimento em Teflon Aco Inox 316L com Revestimento em Tefzel DC 200 leo Silicone Glicerina Agua 11 DC 704 leo Silicone Fomblim 06 06 Fluorolube MO 1 8 Krytox 1506 Syltherm 800 Halocarbom 4 2 Neobee M20 COD Material do Colarinho Sem Colarinho 12 Ago Inox 316 Hastelloy C276 Super Duplex UNS 32750 11 Duplex UNS 31803 11 Aco Inox 304L 11 COD Material da Gaxeta Sem Gaxeta s Cobre Teflon Ptfe Inox 316L Grafoil Grafite Flexivel cl ME n cle aa A Se ees ois ecole a Se RES a 2 CO MO 6 O zL 204 0301 L2 MoDELO T PICO
42. LT Ativando Z poss vel circular entre as op es dispon veis conforme mostra a Tabela 4 5 FUN ES DISPLAY DESCRI O LINE Linear com a Press o Vx SQR3 a SQR5 TABLE Tabela de 16 Pontos SQTB Jx Tabela de 16 Pontos SQ3TB Tabela de 16 Pontos SQSTB An Tabela de 16 Pontos ESC Retorna Tabela 4 5 Fun es A fun o desejada ativada usando S Escape mant m a fun o inalterada Escape ESC Z Move para fun o LINE S Retorna para fun o MODE 4 13 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Fun o Modo de Opera o MODE Z Move o ESCAPE do ramo Configura o S Esta fung o protegida por uma senha Quando aparecer PSWD entre MODE com a senha O c digo da senha consiste em inserir e retirar a chave de fenda magn tica 2 vezes em S A primeira vez altera o valor da senha de 0 para 1 e a segunda mostra XMTR PID significando que a senha foi correta e que o ramo esta liberado para o manuseio Ap s entrar com a senha pode se rotacionar as op es listadas na Tabela 4 6 inserindo a chave em 2 Para selecionar a op o desejada insira a chave em S MODELO DE OPERA O DISPLAY DESCRI CAO XMTR Transmissor PID Controlador ESC Retorno Tabela 4 6 Modo de Operac o Escape ESC Z Recicla para a fun o Display 1 LCD 1 S Retorna ao menu Pri
43. LU A 1 OUTRAS APROVA ES eases CURI RO e RR RR RR RR Sula R A 1 INFORMA ES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS ik nanas A 2 CERTIFICA ES PARA REAS CLASSIFICADAS ann ete intitle tese etai i cleans A 3 PLAQUETAS DE IDENTIFICA O E DESENHOS CONTROLADOS I aaa A 6 PLAQUETAS DE IDENTIFICA O tee iL i cotes mute ubl Deme aT A 6 DESENHOS CONTROLADOS scie oh viii gaga ie alada bes bidon te ILL di HU ADS da cgi t docu A 11 APENDICE B FSR FORMULARIO DE SOLICITA O DE REVISAQO B 1 VI Visao Geral do Transmissor VISAO GERAL DO TRANSMISSOR O LD301 usa a altamente comprovada t cnica de medi o de press o por leitura de capacit ncia O esquema do transmissor de press o LD301 HART mostrado na figura abaixo Placa Principal Ajuste Local de Zero Span HT3012 Unidade de Processamento Faixas Fun es Especiais PID Conversor D A HART Modem Controle de Sa da Controlador de LCD comunica o Co processador Protocolo HART Matem tico Diagn stico Avan ado Interface de atualiza o de Firmware Indicador LCD 4 20mA Sensor EEPROM com Dados do Sensor Digital T Sensor de Temperatura Diafragma Sensor 1 Oscilador Ressonante __ Diafragma Isolador 2 Superf cie Vidro Metalizada 4 Fl
44. Move a op o DECREMENTA SETPOINT 0 S Incrementa o Setpoint at a chave de fenda magn tica ser removida ou ser BP alcan ado 100 Z Move para a fun o Ajuste da Vari vel Manipulada MV com a op o INCREMENTA VARIAVEL MANIPULADA EHE S Decrementa o Setpoint at a chave de fenda magn tica ser removida ou at que 0 seja alcan ado Ajuste da Vari vel Manipulada MV Z Move para a op o DECREMENTA VARI VEL MANIPULADA S Incrementa a Vari vel Manipulada do PID at a chave de fenda magn tica MV ser removida ou o limite superior da sa da ser alcangado Z Move para a fun o SAVE o ape S Decrementa a Vari vel Manipulada do PID at a chave de fenda magn tica DUE ser removida ou o limite inferior ser alcan ado Salvar SAVE Z Move para a fun o ESCAPE do menu de Opera o CAVE S Grava o valor do Setpoint e o valor da Vari vel Manipulada na EEPROM 4 do transmissor usa los quando SP MV forem solicitados Escape ESC Z Move para a fungao Auto Manual A M NEC S Retorna para o menu PRINCIPAL 4 6 Programac o usando Ajuste Local Sintonia TUNE Esta de ajuste se aplica ao LD301 configurado em modo Controlador Ela permite sintonizar a malha de controle atuando sobre os termos Proporcional Integral e Derivativo e alterar o modo de atuag o do PID O algoritmo implementado do
45. Os Terminais de Teste e de Comunica o permitem respectivamente medir a corrente na malha de 4 20 mA sem abrir o circuito e estabelecer comunica o com o transmissor Os terminais de Teste devem ser utilizados para medir corrente O terminal COMM deve ser usado para comuni ca o HART O bloco de terminais tem parafusos onde os terminais do tipo garfo ou de anel podem ser conectados Veja figura 1 5 TERMINAIS DA FONTE DE ALIMENTA O TERMINAL TERRA PARA E BARRAMENTO HART CONEXAO DO PROTETOR DE SURTO Parafuso Interno ROSCA PARA O TERMINAL TERRA PARAFUSO OPCIONAL TERMINAL TERRA TERMINAIS DE COMUNICAGAO TERMINAIS DE TESTE Figura 1 5 Bloco Terminal O LD301 protegido contra polaridade reversa Por conveni ncia existem tr s terminais terra um interno pr ximo ao terminal e dois externo localizados pr ximos s entradas dos eletrodutos Veja os terminais na Figura 1 5 recomend vel o uso de cabos tipo par tran ado de bitola 22 AWG ou maior Para ambientes com alto ndice de interfer ncia eletromagn tica EMI acima de 10 V m recomenda se o uso de condutores blindados Aterre a blindagem s em um dos extremos Evite a passagem da fia o de sinal por rotas que cont m cabos de pot ncia ou comutadores el tricos Instalac o A Figura 1 6 mostra a instala o correta do eletroduto para evitar a penetra o de agua ou outras subst ncias no int
46. P5 que s o usados para uma eventual lineariza o Trim de Press o Realiza a corre o da press o medida em virtude de poss vel desvio causado por sobrepress o sobretemperatura ou posi o de montagem A corre o pode ser feita tanto para o deslocamento de zero quanto de span Calibra o usado para fixar os valores de press o correspondentes sa da de 4 20 ma No modo transmissor o VALOR INFERIOR o ponto correspondente a 4 mA e o VALOR SUPERIOR o ponto correspondente a 20 mA No modo controlador o VALOR INFERIOR corresponde a MV 0 e o VALOR SUPERIOR corres ponde a MV 100 Fun o Dependendo da aplica o e conforme a press o aplicada a sa da do transmissor ou a PV do con trolador podem ter as seguintes caracter sticas Linear press o press o diferencial e medi o de n vel Quadr tico para a medi o de vaz o por press o diferencial Quadr tico de Terceira ou Quinta Pot ncia para medi o de vaz o em canais abertos Al m disso existe dispon vel uma tabela de 16 pontos para que o valor em porcentagem possa ser linearizado antes ou depois da aplica o da fun o acima mencionada 2 3 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Na medi o de vaz o ela pode ser usada para corrigir a varia o do N mero de Reynolds ou mesmo corrigir o arqueamento na medi o de n vel Se a tabela estiver habilitada haver uma indica o no display com o cone F
47. Padr o DM M12 X 1 75 PAE M10 X 1 5 Cop Acabamento da Face do Flange Face Ressaltada ANSI DIN JIS Face Plana ANSI DIN Face Plana C Canal Vedac RTJ ANSI B 16 20 17 Face Tipo Tongue DIN 11 Face Tipo Groove DIN 11 cop Sinal de Sa da 4 20 mA Padr o ex 0 20 mA 4 fios 13 NAMUR NE43 Extendido 4 20 mA Burnout 3 55 e 22 8 mA Material do Inv lucro 29 30 H0 H1 COD Plaqueta de TAG RUE Com tag quando especificado Padr o Si Em branco RUE Conforme anota es do usu rio cop Confguragao PID Com PID Padr o Sem PID COD Indica o do LCD1 MOR LCD1 Porcentagem Padr o LCD1 Corrente mA LCD1 Press o Unidade de Engenharia cop Indica o do LCD2 k Ul LCD2 Porcentagem Padr o LCD2 Corrente mA k Jl LCD2 Press o Unidade de Engenharia Plaqueta de Identifica o FM IS NI DI NEMKO Ex d Ex ia CSA XP IS NI DI EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d CEPEL Ex d Ex ia COD Pintura Preto Poli ster 288 Branco Ep xi Amarelo Poli ster Alum nio Padr o IP TYPE LEZ A o Inox 316 para atmosfera salina IPW TYPEX 23 316 SST CF8M ASTM A351 IP TYPE Alum nio Copper Free IPW TYPEX 23 3 28 Alum nio para atmosfera salina IPW TYPEX 23 JEM LCD1 Temperatura Unidade de Engenharia LCD1 Especifica
48. Se o 5 Manuten o Ajuste o valor inferior da faixa para obter 0 4 mA indica o est correta Fa a o trim de zero A indica o foi corrigida VIII Secao 1 Geral Montagem INSTALACAO As instala es feitas em reas classificadas devem seguir as recomenda es da norma NBR IEC60079 14 A precis o global de uma medi o de vaz o n vel ou press o depende de muitas vari veis Embora o transmissor tenha um desempenho de alto n vel uma instala o adequada necess ria para aproveitar ao m ximo os benef cios oferecidos De todos os fatores que podem afetar a precis o dos transmissores as condi es ambientais s o as mais dif ceis de controlar Entretanto h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura umidade e vibra o O LD301 possui em seu circuito um sensor para compensa o das varia es de temperatura Na f brica cada transmissor submetido a v rios ciclos de temperatura e as caracter sticas do sensor sob diferentes temperaturas s o gravadas na mem ria do transmissor No campo o efeito da varia o de temperatura minimizado devido a esta caracteriza o Os efeitos devido varia o de temperatura podem ser minimizados montando se o transmissor em reas protegidas das mudan as ambientais Em ambientes quentes o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao m ximo a exposi o direta aos raios solares De
49. Smar s o resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes o qual cont m o termo de garantia completo e de validade nica As cl usulas contratuais relativas garantia n o s o nem limitadas nem ampliadas em raz o das informa es t cnicas apresentadas no manual S permitida a participa o de pessoal qualificado para as atividades de montagem conex o el trica coloca o em funcionamento e manuten o do equipamento Entende se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem conex o el trica coloca o em funcionamento e opera o do equipamento ou outro aparelho similar e que disp em das qualifica es necess rias para suas atividades A Smar possui treinamentos espec ficos para forma o e qualifica o de tais profissionais Adicionalmente devem ser obedecidos os procedimentos de seguran a apropriados para a montagem e opera o de instala es el tricas de acordo com as normas de cada pa s em quest o assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas como seguran a intr nseca prova de explos o seguran a aumentada sistemas instrumentados de seguran a entre outros O usu rio respons vel pelo manuseio incorreto e ou inadequado de equipamentos operados com press o pneum tica ou hidr ulica ou ainda submetidos a produtos corrosivos agressivos ou combust veis uma vez que sua utiliza o pode causar ferimentos corporais graves e ou danos mate
50. X Bloco PID Tabela de Pontos Este bloco relaciona a sa da 4 20 mA ou vari vel de processo com a entrada press o aplicada de acordo com uma tabela de 2 a 16 pontos A sa da calculada atrav s da interpola o destes pontos Os pontos s o determinados na fun o TABELA DE PONTOS em porcentagem de faixa Xi e em porcentagem de sa da Yi Ela pode ser usada para converter por exemplo uma medi o de n vel em volume ou massa Na medi o de vaz o ela pode ser usada para corrigir a varia o do N mero de Reynolds Setpoint o valor desejado da vari vel de processo quando o controlador est ativado ajustado pelo ope rador na op o CONTRI INDIC PID Primeiro calculado o erro PV SP A O DIRETA ou SP PV A O REVERSA em seguida feito o c lculo da MV vari vel manipulada de acordo com o algoritmo do tipo de PID O sinal de sa da do PID pode seguir uma curva determinada pelo usu rio em at 16 pontos livremente configur veis Se a tabela estiver habilitada haver uma indica o no display com o seguinte caracter F X Bloco PID Auto Manual O modo Auto Manual configurado no item CONTR INDIC Com o PID no modo manual a MV pode ser ajustada pelo operador A faixa de ajuste limitada pelo valor INFERIOR e valor SUPERIOR definidos pelo usu rio na op o ICONTRILIM SEG A op o POWER ON usada para configurar o modo de opera o AUTO ou MANUAL em que retornar o co
51. antes de desconect lo A Figura 5 1 apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto abaixo CONJUNTO SENSOR Para se ter acesso ao sensor 27 para limpeza necess rio remov lo do processo Deve se isolar o transmissor do processo atrav s de manifolds ou v lvulas e ent o abrir as purgas 23 para aliviar qualquer press o remanescente Em seguida retire o transmissor soltando o do suporte caso exista Os parafusos dos flanges 18 podem ser soltos um a um cruzados Ap s remover os parafusos e os flanges 17 os diafragmas isoladores ficam facilmente acess veis para limpeza Deve se tomar cuidado nas opera es de limpeza para evitar danos aos diafragmas isoladores Para remover o sensor da carca a deve se liberar as conex es el tricas dos terminais de campo e do conector da placa principal Libere o parafuso tipo allen 8 e cuidadosamente solte a carca a do sensor sem torcer o flat cable Figura 5 1 Rota o Segura do Sensor Para evitar danos ao equipamento n o gire a carca a mais do que 270 sem desconectar o circuito eletr nico do sensor e da fonte de alimenta o CIRCUITO ELETR NICO Para remover a placa principal 6 solte os dois parafusos 5 que a prende e segure os espa adores 7 do outro lado para n o perd los A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrost ticas Observe os procedimentos corretos para
52. da Tabela de Pontos Unidade de Usu rio Fail Safe Trim de Corrente e Trim de Caracteriza o da Press o Par metros do Totalizador Mudan a de Endere o e alguns itens da fun o Informa o As fun es disponibilizadas para o ajuste local s o opera o do controlador configura o dos par metros do algoritmo PID totaliza o em unidades de volume ou massa e ajuste da leitura digital ATEN O Quando a configura o feita pelo ajuste local o transmissor n o mostra a mensagem o loop de controle deve estar em manual como mostrado no configurador HART Portanto necess rio antes de efetuar qualquer configura o colocar a malha do transmissor em manual e n o esquecer de retornar para auto ap s a configura o ser conclu da 4 3 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o rvore de Programa o do Ajuste Local O ajuste local utiliza uma estrutura em rvore sendo que a atua o na chave magn tica Z permite a rota o entre as op es de um ramo e a atua o na outra S detalha a op o selecionada A Figura 4 3 Arvore de Programa o Usando o Ajuste Local mostra as op es dispon veis no LD301 DISPLAY NORMAL s s s s s s ESCAPE OPERAGAO SINTONIA CONFIGURAGAO TOTALIZADOR TRIM AUTO MANUAL Kp LCD_1 ON OFF ZERO SETPOINT TR LCD_2 RESET LOWER y A S AC O MANIPULATED TD RANGE ESCAPE UPPER gt Z ROTACIONA SA
53. de Veda o e A 4 22 Colarinho gt V Figura 5 7 Vista em corte LD300L Sem Extensao 5 13 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o ANEL MET LICO CLASSE INOX 316L 3 1500 R35 400 0899 2500 ANSI B 16 20 RTJ R32 400 0898 4 1500 R39 400 0903 2500 R38 400 0902 Tabela 5 5 LD300L Modelos Especiais para Junta de Vedac o em Inox Sem Extensao Aplicac o com Halar Especificagao T cnica Halar quimicamente um dos mais resistentes fluoropolimeros E um termopl stico do processo de derretimento fabricado por Solvay Solexis Inc Pela sua estrutura qu mica um 1 1 alternando copol mero de etileno e clorotrifluoroetileno Halar ECTFE oferece uma combina o nica de propriedades teis Os diafragmas em Inox 316L revestidos com Halar s o ideais para aplica es em contato com l quidos agressivos Oferecem excelente resist ncia aos qu micos e a abras o com uma ampla gama de temperatura Halar n o contamina l quidos de alta pureza e nao afetado pela maioria de qu micos corrosivos normalmente encontrados nas ind strias incluindo minerais fortes cidos oxidantes lcalis oxig nio l quido e alguns solventes org nicos Halar marca registrada de Solvay Solexis Inc Especifica o de Performance Para a espe
54. de monitoragao Z Recicla para o ramo OPERA O Controlador ou CONFIGURA O Transmissor ESE La S Retorna para o modo DISPLAY NORMAL colocando o LD301 em modo monitora o LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 4 18 Secao 5 MANUTENCAO Geral As instala es feitas em reas classificadas devem seguir as recomenda es da norma NBR IEC60079 17 Os Transmissores Inteligentes de Press o s rie LD301 s o intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usu rio Apesar disso o seu projeto prev informa es adicionais com o prop sito de diagnose para facilitar a detec o da falha e consequentemente facilitar a sua manuten o Em geral recomendado que o usu rio n o fa a reparos nas placas de circuito impresso Em vez disso deve se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri los da SMAR quando necess rio O sensor foi projetado para operar por muitos anos de servi o sem avarias Se a aplica o do pro cesso requerer limpezas peri dicas do transmissor os flanges podem ser facilmente removidos para limpeza e depois recolocados Se o sensor necessitar de uma eventual manuten o n o se deve efetu la no campo O sensor com poss veis danos dever ser enviado a SMAR para avalia o e reparos Veja RETORNO DE MATERIAL no final desta se o Diagn stico com o Configurador Smar Se o transmissor estiver alimentado e com o circuit
55. desloca o ponto de zero e consequentemente o indicador apresenta uma leitura de press o diferente da press o aplicada Nestas condi es deve se fazer o Trim de press o de zero que serve para compensar o ajuste de zero para a posi o de montagem final do transmissor Quando executado certifique se a v lvula de equaliza o est aberta e os n veis de perna molhada est o corretos Para o transmissor de press o absoluta a corre o do efeito de montagem deve ser feita usando o trim inferior devido o zero absoluto ser a refer ncia para estes transmissores Desse modo n o h necessidade do valor de zero para o trim inferior gt DIAFRAGMA SENSOR DIAFRAGMA SENSOR SENSOR NA POSI O VERTICAL SENSOR NA POSI O HORIZONTAL Rota o da Carca a A umidade inimiga dos circuitos eletr nicos Em reas com altos ndices de umidade relativa deve se certificar da correta coloca o dos an is de veda o das tampas da carca a As tampas devem ser completamente fechadas manualmente at que o anel de veda o seja comprimido Evite usar ferramentas nesta opera o O circuito eletr nico revestido por um verniz prova de umidade mas exposi es constantes podem comprometer essa prote o Procure n o retirar as tampas da carca a em campo pois a cada abertura introduz mais umidade nos circuitos e
56. diretamente na tabela XY do LD301 Por exemplo ela pode ser usada como tabela de arquea o para tanques em aplica es onde o volume de um tanque n o linear com a press o medida Y RAIZ amp TABELA Raiz Quadrada e Tabela Mesma da aplica o com raiz quadrada mas tamb m permite compensa o adicional de por exemplo vari veis do n mero de Reynolds Y RAIZ 3 amp TABELA Raiz Quadrada da Terceira Pot ncia e Tabela Y RAIZ 5 amp TABELA Raiz Quadrada da Quinta Pot ncia e Tabela v TABELA amp RAIZ Esta fun o possibilita a medi o de vaz o bidirecional medi o do fluxo na tubula o em ambos sentidos Essa fun o est dispon vel para o firmware vers o 6 05 ou superior Exemplo H uma vaz o na dire o positiva press o alta no lado H com um AP de O a 400 mbar e uma vaz o na dire o negativa press o alta no lado L de O a 100 mbar Para esses dados fa a o valor inferior da faixa igual a 100 mbar e o valor superior da faixa igual a 400 mbar incluindo sempre o valor 0 de press o neste caso 20 Insira os dados no transmissor 1 Valor da faixa inferior 2 Valor da faixa superior 3 11 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Tabela de Pontos Para esses dados insira os seguintes pontos na tabela abaixo 0 100 mbar 100 20 0 mbar 0 100 400 mbar 100 Para configurar uma vaz o bidirecional sim trica duplique o n me
57. e 6 0 2 URL lt span S URL 0 02 URL 0 06 span por 20 C 0 0085 URL lt span lt 0 2 URL 0 023 URL 0 045 span por 20 C Para faixa 1 0 2 URL lt span S URL 0 08 URL 0 05 span por 20 C 0 025 URL lt span lt 0 2 URL 0 06 URL 0 15 span por 20 C Para faixa 0 0 2 URL lt span lt URL 0 15 URL 0 05 span por 20 C 0 05 URL lt span lt 0 2 URL 0 1 URL 0 3 span por 20 C Para Modelo de Nivel 6 mmH20 20 C para 4 e DN100 17 mmH20 20 C para e DN80 Consulte a Smar para outras dimens es de flange e fluido de enchimento Efeito da Press o Est tica Erro de Zero Para faixas 2 3 4 e 5 0 033 URL por 7 MPa 70 bar Para faixa 1 0 05 URL por 1 7 MPa 17 bar Para faixa 0 0 1 URL por 0 5 MPa 5 bar Para modelos de n vel 0 1 URL por 3 5 MPa 35 bar O erro de zero um erro sistem tico que pode ser eliminado calibrando se o transmissor para a press o est tica de opera o Erro de Span Para faixas 2 3 4 5 e 6 corrigivel a 0 2 da leitura por 7MPa 70 bar Para faixa 1 e transmissores de n vel corrig vel a 0 2 da leitura por 3 5 MPa 35 bar Para faixa 0 corrig vel a 0 2 da leitura por 0 5 MPa 5 bar Efeito da Alimenta o 0 005 do span calibrado por volt Efeito da Posi o de Montagem Desvio de zero de at 250 Pa 1 inH2O que pode ser eliminado por calibra o Nenhum efeito n
58. edite ud ci Aaa E dpi i ental 1 13 APROVA DE EXPLOS O Quid uM ULL a tN 1 13 ize neni EMEN 1 13 SE O 2 OPERA O T 2 1 DESCRI O FUNCIONAL DO SENSOR ccssssssssscscscscesesssesesescssesesensssssssasesesesessssssssasasasanensisisssasasasesesessasasaseseneasaescsescacenanenees 2 1 DESCRI O FUNCIONAL DO CIRCUITO c ccccccssssssssesescscscsnssssesesesessscesesesesesessasasesenesassnesessasesesesessteseseseaesenanenensseaeacececenenees 2 2 DESCRI O FUNCIONAL DO sie osteoclasts ion a ent a 2 3 DISPLAY DE CRISTAL L QUIDO c cscccccscssssssssesesescscssesesssssesssasesesessnsssssasasevesessssssasasasaserensssssssasasensssssssssasasasesenensasicscacacesenenens 2 6 SE O CONFIGURA O andre area Dan CA SUSAN TIO edad cutee aaa re oba an asd 3 1 RECURSOS DE CONFIGURAGAO cssscsesesesesessssssssesessesssessussesesesesessssesssesesereseasesesesesenatesescesesesssereresauesesesarereseseceensnenenerene 3 5 IDENTIFICA O E DADOS DE FABBICACNO ausrichten da ln alo End nana de ea 3 5 TRIM DA VARI VEL PRIM RIA PRESS O u sam demo tena vert lat den asas mons 3 6 CORRENTE DA VARIAVEL PRIMARIA Mache inet at Gaya NEN te 3 7 AJUSTE DO TRANSMISSOR FAIXA DE TRABALHO I aaa 3 7 SELE O DA UNIDADE DE ENGENHARIA E RD E AGR san iss
59. f brica Configura o default Configura o especial deve ser informada pelo cliente Por favor utilize o campo abaixo OBSERVA ES DADOS DO EMITENTE Emitente Cargo Setor Telefone Ramal E mail Data Assinatura Verifique os dados para emiss o da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia dispon vel em http www smar com brasil suporte asp NOTA 1 Esse campo deve ser preenchido pela Smar 3 Preenchimento obrigat rio para equipamento Wireless HART 2 Preenchimento obrigat rio para equipamento SIS 4 E obrigat rio informar a unidade de press o utilizada B 1 FSR Formul rio de Solicitac o de Revis o para Transmissores de Press o B 2
60. mecanismo de reconhecimento dos dispositivos for via endere o os transmissores dever o estar configurados com endere o de rede variando de 1 a 15 Neste caso a corrente de sa da dos transmissores mantida constante consumindo 4 mA cada um Se o mecanismo de reconhecimento for via Tag os transmissores poder o estar com os seus endere os em 0 e continuar controlando a sua corrente de sa da mesmo em configura o multiponto No caso do LD301 que pode ser configurado tanto como Transmissor quanto para Controlador o endere amento do HART utilizado da seguinte forma v MODO TRANSMISSOR o endere o 0 faz com que o LD301 controle a sua sa da de corrente e os endere os 1 a 15 colocam o LD301 em modo multiponto com controle de corrente de sa da Y MODO CONTROLADOR o LD301 controla sempre a corrente de sa da de acordo com o valor calculado para a Vari vel Controlada independente do valor do seu endere o de rede NOTA Quando o LD301 configurado em multiponto para reas classificadas os par metros de entidade permitidos para a rea devem ser rigorosamente observados Assim verificar Ca 2 gt Cij Cc La gt gt Lij Lc Voc lt min Vmaxj Isc lt min Imaxj onde Ca La capacitancia e indutancia permitidas no barramento Lij capacit ncia e indutancia do transmissor j j 1 a 15 sem prote o interna Cc Lc capacit ncia e indut ncia do cabo Voc ten
61. nio somente pode ser instalado em Zona 0 se exclu do o risco de ocorrer impacto ou fric o entre o inv lucro e pe as de ferro a o Normas Aplic veis ABNT NBR IEC 60079 0 2008 Requisitos Gerais ABNT NBR IEC 60079 1 2009 Inv lucro a Prova de Explos o d ABNT NBR IEC 60079 11 2009 Seguran a Intr nseca i ABNT NBR IEC 60079 26 2008 Equipamento com nivel de prote o de equipamento EPL Ga ABNT NBR IEC 60529 2005 Grau de prote o para inv lucros de equipamentos el tricos C digo IP CSA Canadian Standards Association Class 2258 02 Process Control Equipment For Hazardous Locations CSA1111005 Class Division 1 Groups B C and D Class II Division 1 Groups E F and G Class III Division 1 Class I Division 2 Groups A B C and D Class ll Division 2 Groups E F and G Class 111 Dual Seal Class 2258 03 Process Control Equipment Intrinsically Safe and Non Incendive Systems For Hazardous Locations CSA 1111005 Class I Division 1 Groups A B C and D Class ll Division 1 Groups E F and G Class III Division 1 A 3 LD301 Informa es sobre Certifica es Model LD301 Series Pressure Transmitters supply 12 42Vdc 4 20mA Maximum pressure 5800 psi Enclosure Type 4 4 intrinsically safe when connected through CSA Certified Diode Safety Barrier 28V max 300 ohms min per Smar Installation Drawing 102A0435 Dual Seal Class 2258 04
62. o WW M20 x 1 5 19 PG 13 5 DIN 20 Especifi o do Usuario Com Indicador Local 7 Suporte em A o Carbono Acess rios em A o Inox 316 Tipo L Suporte em A o Carbono Acess rios em A o Inox 316 14 Plano Suporte em A o Inox 304 e acess rios em A o Inox 316 Especifica es do Usu rio Sem Suporte Suporte e Acess rios em A o Carbono Suporte e Acess rios em A o Inox 316 Tipo L Suporte e Acess rios em A o Carbono Tipo L Suporte e Acess rios em A o Inox 316 COD Continua na Proxima Pagina Coase SoS ce kee eee Se Esse 0 ee Ka u a eS a ae ah a es wa ae MODELO TIPICO 6 7 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o NOTAS 1 Atende s recomenda es da norma NACE MR 01 75 ISO 15156 2 N o dispon vel para modelos absolutos e aplica es em v cuo 3 N o dispon vel para faixa 0 e 1 4 N o recomendado para servi o v cuo 5 M xima press o 24 bar 6 Op es n o certificadas para uso em atmosfera explosiva 7 Dreno Purga n o aplic vel 8 Para o Selo Remoto somente flange A o Inox 316 CF8M ASTM A351 est dispon vel rosca 7 16 UNF 13 Dispon vel somente para transmissor diferencial faixa D4 ou H4 rosca 7 16 UNF ou M10 x 1 5 para fixa o de acess rios 14 Somente dispon vel para flanges com inserto PVDF Kynar 15 O fluido inerte garante seguran a
63. o Se ele estiver no modo controlador e sem display n o poss vel executar o ajuste local Nessa condi o com o display conectado ele executa somente as fun es OPER e TOTAL A figura 4 1 mosta a localiza o dos pinos F meas para conectar os jumpers do ajuste local Para a total disponibilidade de configura o do transmissor utilize os configuradores baseados em PC DDL Linguagem de Descri o dos Equipamentos por exemplo o CONF401 ou os configuradores manuais por exemplo o HPC401 Palm Top SI Ajuste Local Simples COM Ajuste Local Completo _ _ OFF Ajuste Local Desabilitado T ON Ajuste Local Habilitado Jumpers do Ajuste Local Ww o Y LAIS EEE Figura 4 1 Placa Principal com seus Jumpers Para configurar o ajuste local posicione os jumpers localizados na parte superior da placa principal como indicado na Tabela 4 1 PROTE AO AJUSTE LOCAL AJUSTE LOCAL S COM DE ESCRITA SIMPLES COMPLETO Desabilita Desabilita Desabilita nm EH Desabilita Desabilita nm Desabilita Desabilita B Ea Desabilita Desabilita Notas 1 Se for selecionada a prote o por hardware a escrita em EEPROM estar protegida 2 A condi o padr o do ajuste local o ajuste local simples habilitado e a prote o desabilitada Tabela 4 1 Selec o do Ajuste Local 4 1 LD301 Man
64. o altera os ajustes do transmissor Leia atentamente as instru es e certifique se que trabalha com um padr o de press o com exatid o adequada ao seu sistema metrol gico Recomenda se um padr o de press o com exatid o compat vel com o transmissor ou sua necessidade de aplica o Calibra es efetuadas com padr es de exatid o inadequados afetar o seriamente a exatid o do transmissor Trim de Corrente da Vari vel Prim ria Quando o microprocessador gera um sinal de 0 para a sa da o Conversor Digital Anal gico e componentes eletr nicos associados fornecem uma sa da de 4 mA Se o sinal 100 a sa da ser de 20 mA Pode ocorrer uma pequena diferen a entre o padr o de corrente da SMAR e o padr o de corrente da planta Neste caso deve se usar o ajuste de Trim de Corrente usando um amper metro de precis o como refer ncia da medida H dois tipos de Trim de Corrente dispon veis v TRIM DE 4 mA usado para ajustar o valor de corrente de sa da correspondente a 0 da medida Y TRIM DE 20 usado para ajustar o valor de corrente de sa da correspondente 100 da medida Para realizar o Trim de Corrente fa a o seguinte procedimento Y Conecte o transmissor ao amperimetro de precis o Y Selecione um dos tipos de Trim Y Espere um momento at a corrente se estabilizar e informe ao transmissor a corrente lida no amper metro de precis o O transmissor apresenta uma resolu o que permite
65. o em display Quando o valor totalizado indicado no display digital a indica o F t ativada F t HER SIGNIFICATIVO SIGNIFICATIVO Dae a Figura 3 6 Display Indicando a Totaliza o no caso 19 6708 23 As seguintes op es est o associadas ao Totalizador v INICIALIZA O Reinicializa a totaliza o a partir do valor O v HABILITA O DESABILITA O permite habilitar ou desabilitar a totaliza o A partir da Vers o V6 00 com o uso de nova placa principal o valor totalizado mantido e portanto n o corre o risco de se perder se houver a queda de energia Exemplo O LD301 est conectado a um ponto de medi o em que uma press o diferencial de 0 20 inH2O representa uma vaz o de 0 6800 dm minuto Na calibra o Valor Inferior 0 00 e Valor Superior 20 00 Na Sele o da Unidade de Engenharia Unidade inH2O Para obter o par metro M XIMA VAZ O a vaz o m xima deve ser convertida para dec metros cubicos por segundo 6800 60 113 3 dm s A unidade de totaliza o deve ser selecionada de forma que o totalizador n o ultrapasse o valor 99 999 999 em um tempo razo vel de observagao No exemplo acima se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZA O igual a 1 a unidade totalizada seria dm e o totalizador sofreria um incremento a cada 1 dm Com uma vaz o m xima 113 3 dm s o totalizador atingir o seu valor m ximo e voltar para zero em 10 dias 5 horas
66. par metros do cabo Par metros associados ao barramento de terra devem ser separados de pain is e divis rias de montagem A blindagem opcional Se for usada isole o terminal n o aterrado A capacit ncia e a indut ncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que o Co e o Lo do instrumento associado Para acesso livre ao barramento HART em ambiente explosivo assegure que os instrumentos do circuito est o instalados de acordo com as regras de liga o intrinsecamente segura e n o acend vel Use apenas comunicador Ex HART aprovado de acordo com o tipo de prote o Exi E ou Ex n NI N o recomendado remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento 1 13 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Secao 2 OPERACAO Descric o Funcional do Sensor O sensor de press o utilizado pelos transmissores inteligentes de press o s rie LD301 do tipo capacitivo c lula capacitiva mostrado esquematicamente na Figura 2 1 CH CL POSIC O DO DIAFRAGMA SENSOR QUANDO P1 P2 DIAFRAGMA SENSOR PLACAS FIXAS DOS CAPACITORES CH E CL Figura 2 1 C lula Capacitiva Onde Pie P2s o press es aplicadas nas c maras L CH capacitancia medida entre a placa fixa do lado de P e o diafragma sensor CL capacitancia medida entre a placa fixa do lado de P2e o diafragma sensor d distancia entre as placas fixas de CH e CL Ad deflex o sofrida pelo diafr
67. por minuto 89 decatherm Decatherm 127 KW Quilowatt Energia 126 ft lb P libra for a 129 hp Cavalo vapor inclui 128 KWH Quilowatt hora Pot ncia 140 Mcal h Megacaloria por hora Trabalho 162 Mcal Megacaloria 141 MJ h Megajoule por hora 164 MJ Megajoule 142 Btu h Unidade t mica brit nica por hora 165 Btu Unidade t rmica brit nica 38 Hz Hertz 70 g s Grama por segundo 56 us Microsiemens 71 g min Grama por minuto 57 Percentagem 72 g h Grama por hora 59 Ph Ph 73 kg s Quilograma por segundo 66 mS cm Milisiemens por centimetro 74 kg min Quilogrma por minuto 67 uS cm Microsiemens por cent metro 75 kg h Quilograma por hora 68 N Newton 76 kg d Quilograma por dia 101 degBrix Graus brix 77 t min Toneladas m tricas por minuto 105 sol wt Percentagem de s lidos por peso Vaz o de 78 t h Toneladas m tricas por hora 106 sol vol Percentagem de s lidos por volume Massa 79 t d Toneladas m tricas por dia 107 degBall Graus balling 80 Ib s Libras por segundo 108 proof vol Prova por volume 81 Ib min Libras por minuto Miscel nea 109 proof mass Prova por massa 82 Ib h Libras por hora 139 ppm Partes por milh o 83 Ib d Libras por dia 143 2 Graus 84 Sh ton min Tonelada curta por minuto 144 rad Radianos 85 Sh ton h Tonelada curta por hora 149 vol Percentagem de volume 86 Shton d Tonelada curta por dia 150 stm qual Por cento qualidade a vapor 87 Lton h Tonelada longa por hora 152 ft lb P s cubicos por libra 88 Lton d Tonelada longa por dia 153 pF Picof
68. recomendado para servi o com Oxig nio O2 ou Cloro 3 N o aplic vel para servi o a v cuo 4 Dreno Purga n o aplic vel 5 Anel de veda o deve ser de Viton ou Kalrez 6 Press o m xima de 24 bar 7 Para Selo Remoto somente est dispon vel flange em A o Inox 316 CF8M ASTM A351 rosca M12 8 Fluido de enchimento em Fluorolube n o est dispon vel para diafragma em Monel 9 Op es n o certificada para uso em atmosfera explosiva 10 Aten o verificar taxa de corros o para o processo l mina t ntalo 0 1mm extens o AISI 316L 3 a 6mm 11 Item sob consulta 12 Fornecido sem junta de veda o 13 Sem certifica o prova de explos o ou intrinsecamente seguro 14 Valores limitados a 4 1 2 digitos unidade limitada a 5 caracteres 15 Limpeza desingordurante n o dispon vel para flanges em A o Carbono 16 O Kit Isolador aplic vel com a Face Ressaltada HO e Face Plana H1 com material da junta de veda o T Teflon e limitada somente para os modelos ANSI at 600 DIN at P40 e JIS at 40K Para modelos com extens o a junta de veda o T Teflon possui formato especial 17 Gaxeta para colarinho disponivel somente em Inox316 18 Acabamento das regi es de veda o da faces dos flanges a Norma ANSI B 16 5 MSS SP6 Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado 3 2 a 6 3 um Ra 125 a 250 AA Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove
69. s uma queda de energia Apenas o valor residual da totaliza o desprezado Display Pode alternar entre duas indica es de vari veis a uma taxa de aproximadamente 3 segundos Uni dades extensas com mais de 5 letras s o rotacionadas 2 4 Operac o e SENSOR BE gt TEMP CAP FILTRO DIGITAL DAMPING Y CARACTERIZA O COMPENSA O DE TEMPERATURA DE F BRICA PRESS O Y LINEARIZA O x DO USUARIO LINEARIZACAO EM ATE 5 PONTOS Y TRIM ZERO TRIM DE PRESS O TRIM INFERIOR TRIM SUPERIOR PV PRESSAO CALIBRA O LRV e URV FUN O LINEAR QUADR TICO TABELA Y TABELA DE PONTOS TABELA n Jo 1 1 Y ON OFF TOTAL UNIDADE gt SP PV 0 TOTALIZADOR MAX VAZ O SETPOINT Sp TRACKING DO USU RIO 100 UNIDADE BUMPLESS A M UNID ESPEC RESET Ls 1 HABILITADO DESABILITADO 1 A O pv TOT PID KP TR TD I SP 1 AM ERRO AUTO MANUAL MV POWER ON SA DA DE SEGURAN A i 1 I Y INFERIOR TIERS LIMITES SUPERIOR NOTA TAXA DE SAIDA 1 UNIDADE DO USUARIO DESABILITADA 1 REALIMENTACAO MV UNIDADE DO USU RIO HABILITADA 1 1 i TABELADE ON PONTOS
70. tamb m o meio corrosivo pode atacar as roscas da carca a que n o est o protegidas pela pintura As entradas do cabo n o utilizadas devem ser vedadas com buj o e vedante apropriados para evitar a entrada de umidade que pode causar a perda de garantia do produto 1 9 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Liga o A carca a pode ser rotacionada para permitir um melhor posicionamento do display Para rotacion la solte o parafuso de trava da carca a Veja Figura 1 4 a Para prevenir a entrada de umidade a carca a deve se acoplar ao sensor sendo necess rio dar no m nimo 6 voltas completas As juntas fornecidas possibilitam ainda uma volta extra para o melhor posicionamento do display girando a carca a no sentido hor rio Se o fim da rosca for atingido antes da posi o desejada ent o gire a no sentido anti hor rio mas n o mais que uma volta Os transmissores possuem uma trava de prote o do cabo que impede o movimento em mais de uma volta Veja mais detalhes na Se o 5 Figura 5 2 PARAFUSO DETRAVA mg DA TAMPA PARAFUSO DE TRAVA mp DA TAMPA PARAFUSO DE AJUSTE DA ROTA O DA CARCA A Figura 1 4 Trava da Tampa e Parafuso de Ajuste da Rota o da Carca a a Lado da Placa Eletr nica b Lado do Terminal de Conex es Para acessar o bloco de liga o afouxe o parafuso de trava da tampa para liber la
71. tipo PID com as seguintes caracter sticas Y A a o proporcional dada por Ganho Proporcional e n o por banda proporcional Faixa O 100 Y A a o integral em minutos por repeti o Faixa O 999 min rep Y constante derivativa obtida em segundos Faixa 0 999 seg As a es Integral e Derivativa podem ser canceladas ajustando Tr e Td respectivamente para 0 A Figura 4 6 mostra o ramo da rvore TUNE com as op es dispon veis z TUNE CONF Figura 4 6 Ramo de Sintonia da rvore do Ajuste Local Ramo Sintonia TUNE Ajuste Kp KP Ajuste Tr TR min Z Move para o ramo CONFIGURA O CONF S Ativa o ramo de SINTONIA iniciando com a fun o Ajuste Kp KP com a op o INCREMENTA GANHO PROPORCIONAL Z Move para a op o DECREMENTA GANHO PROPORCIONAL S Incrementa o ganho proporcional at a chave de fenda magn tica ser removida ou at que o valor 100 seja alcan ado Z Move para a fun o Ajuste Tr TR com a op o INCREMENTA TEMPO INTEGRAL S Decrementa o ganho proporcional at a chave de fenda magn tica ser removida ou at que o valor O seja alcan ado Z Move a op o DECREMENTA TEMPO INTEGRAL S Incrementa o tempo integral at a chave de fenda magn tica ser removida ou at que seja alcan ado 999 minutos 4 7 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manut
72. transmissores de alta press o A5 A6 M5 6 e de alta press o est tica H2 H4 H5 e os sensores com diafragma de t ntalo que usam an is de veda o de Buna N ou Viton devem usar o anel met lico de backup 28 para evitar extrus o do anel N o use o anel met lico de backup quando o flange tem inserto de KYNAR N o dobre o anel de backup e verifique se ele n o apresenta amassamentos etc Monte o cuidadosamente O lado plano mais brilhante deve pressionar o anel de veda o na montagem Figura 5 3 O mem Fm EL H a 3 SE XXXXXXN 185 191 SN I poN J0sues eunsseud XX 13 200K Anel de Anel Met lico Veda o de prote o backup Sensor Figura 5 3 Montagem do anel met lico de Backup Procedimento para efetuar o aperto dos parafusos do flange Aperte uma porca at que o flange assente Aperte as porcas diagonalmente opostas com um torque de 2 75 0 25 Kgf m Aperte a primeira porca com o mesmo torque Verifique o alinhamento dos flanges Verifique o torque dos quatro parafusos lt lt lt lt Se os adaptadores 26 forem removidos recomenda se que os an is de veda o 24 sejam trocados e que os adaptadores sejam fixados aos flanges do processo antes de acopl los no sensor O torque ideal de 2 75 0 25 Kgf m 5 6 Manutenc o A coloca o do sensor
73. valor m ximo de corte de 100 O corte usado para limitar o alto ganho que resulta da extra o da raiz quadrada em valores pequenos Isto d uma leitura est vel em vaz es baixas Assim quanto raiz quadrada os par metros configur veis no LD301 seriam ponto de corte definido em um ponto da press o em e o modo do corte se Abrupto ou Suave 3 10 Configurac o SA DA 4 10096 dia SUAVE ABRUPTO 0 1 m gt PONTO DE 100 SPAN CORTE CALIBRADO Figura 3 5 Curva da Raiz Quadrada com o Ponto de Corte NOTA No modo de corte Suave o ganho abaixo do ponto de corte obtido pela equa o 10 Corte Por exemplo a 1 o ganho 10 isto a 0 1 do erro em press o diferencial resulta em 1 de erro na leitura de vaz o Quanto maior for o corte maior ser o ganho G Y RAIZ 3 Raiz Quadrada da Terceira Pot ncia A sa da ser 0 14 x Esta fungao usada em medida de vaz o em canais abertos com vertedor ou calha Y RAIZ 5 Raiz Quadrada da Quinta Pot ncia A sa da ser 0 0014 x Esta fungao usada em medidas de vaz o em canais abertos com vertedor tipo V poss vel tamb m combinar as fun es anteriores com uma tabela A vaz o pode ser corrigida de acordo com a tabela para compensar por exemplo a varia o do n mero de Reynolds na medi o de vaz o v TABELA A sa da seguir uma curva formada por 16 pontos Estes pontos podem ser editados
74. veda o 13 Sem certifica o prova de explos o ou intrinsecamente seguro 14 Valores limitados a 4 1 2 digitos unidade limitada a 5 caracteres 15 Limpeza desingordurante n o dispon vel para flanges em A o Carbono 16 O Kit Isolador aplic vel com a Face Ressaltada HO e Face Plana H1 com material da junta de veda o T Teflon e limitada somente para os modelos ANSI at 600 DIN at P40 e JIS at 40K Para modelos com extens o a junta de veda o T Teflon possui formato especial 17 Gaxeta para colarinho disponivel somente em Inox316 18 Acabamento das regi es de veda o da faces dos flanges a Norma ANSI B 16 5 MSS SP6 Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado 3 2 a 6 3 um Ra 125 a 250 AA Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso n o execedendo 3 2 um Rt 125 p AA b Norma RTJ ANSI B 16 20 MSS SP6 Acabamento Liso n o execedendo 1 6 um Rt 63 p AA c Norma DIN EN 1092 1 Acabamento Ranhurado B1 PN 10 a PN40 3 2 a 12 5 um Ra 125 a 500 AA Acabamento Liso B2 PN 63 a PN250 C Tongue e D Groove 0 8 a 3 2 um Ra 32 a 125 AA d Norma Jis B2201 Acabamento Ranhurado 3 2 a 6 3 um Ra 125 a 250 y AA Onde Ra rugosidade m dia e Rt rugosidade total 19 Faixa de aplica o de temperatura de 40 a 150 C 20 Aplic vel somente para Espessura de L mina de
75. veda o imers o Para qualquer outra condi o de trabalho um grau de prote o adequado dever ser consultado IP66 68W foi testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 ASTM B 117 Flange Cego A o carbono quando o adaptador do flange e Dreno Sangria tamb m o for Caso contr rio flan ge cego em A o Inox 316 CF8M ASTM A351 Flange de N vel LD300L A o Inox 316L A o Inox 304 Hastelloy e A o Carbono Revestido Fluido de Enchimento Partes N o Molhadas leos Silicone Fluorolube Krytox Halocarbon 4 2 ou Fomblim An is de Veda o Buna N Suporte de Fixa o A o Carbono Niquelado ou A o Inox 316 Acess rios parafusos porcas arruelas e grampo U em a o carbono ou A o Inox 316 Parafusos e Porcas do Flange A o Carbono Niquelado Grau 8 ou A o Inox 316 Para aplica es NACE A o Carbono ASTM A193 B7M Plaqueta de Identifica o A o Inox 316 a Fixa o pelo flange para modelos de n vel b Suporte de montagem universal opcional para superf cie horizontal vertical ou tubo de 2 Montagem DN50 c V lvula manifold integrada ao transmissor d Diretamente suportado pela tubula o em caso de orif cios integrais 3 15 kg todos os modelos exceto n vel Pesos Aproximados 5 85 a 9 0 kg modelos de n vel dependendo do flange extens o e materiais Caracter sticas de Fun es Bloco de Controle PID e Totaliza o TOT de Controle Opcional
76. 0 05mm Di metros Comprimento de Capilar 2 ANSI B 16 5 DN 50 DIN JIS 50 A para selos at 3 metros de capilar e modelos de n vel sob consulta 3 ANSI B 16 5 DN 80 DIN JIS 80 A para selos at 5 metros de capilar e modelos de n vel 4 ANSI B 16 5 DN 100 DIN JIS 100 A para selos at 8 metros de capilar e modelos de n vel Faces RF e FF Limites de Temperatura 10 a 100 C 101 a 150 C sob consulta Nao aplic vel para espessura de diafragma 0 10mm N o aplic vel para uso com colarinho 21 O fluido inerte garante seguran a nos servi os com oxig nio 22 N o dispon vel para flange solto 23 N o adequado para aplica o em atmosfera salina 24 N o dispon vel para flange fixo N1 5 17 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 204 0301 SENSOR PARA TRANSMISSOR SANIT RIO DE PRESS O Limites Unidade kPa de Faixa M x 200 Span Min Unidade Nota A faixa pode ser estendida at 0 75 LRL e 1 2 URL com pequena degrada o da exatid o O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange 5 kPa 0 3 kPa 3 kPa 30 2 316L SST Oleo de Silicone 2 316L SST Oleo Inerte Fluorolube 3 12 Hastelloy C276 leo de Silicone 1 2 Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube 1 3 12 316L SST leo de Silicone 1 2 Hastelloy C276 leo Silicone 2 T ntalo Aco Carbono com
77. 114 in s Polegadas por Segundo 4 mmH O 68 F Milimetros de agua a 68 F 115 in min Polegadas por minuto 5 mmHg 0 C Milimetros de merc rio a 0 C 116 ft min P s por minuto 6 Ib in Libras por polegada quadrada 120 m h Metros por hora 7 Bar Bar 32 C Grau Celsius 8 mbar Milibar Temperatura 33 F Grau Fahrenheit 9 gilom Grama for a por cent metro 34 R Graus Rankine Press o quadrado 35 K Kelvin 10 kgf cm Quilograma for a por For a Eletro 36 mV Milivolts cent metro quadrado magn tica 58 V Volts 11 Pa Pascal Resist ncia 37 ohm Ohms 12 kPa Kilopascal El trica 163 kohm Quilo ohms 13 torr Torricielli Corrente 39 m Miliamperes 14 atm Atmosfera El trica 145 inH2O 60 F Polegadas de agua a 60 F 40 gal Gal es 237 MPa Megapascal 41 l Litros 238 inH O 4 C Polegadas de agua a 4 C 42 ImpGal Gal es imperial 239 mmH O 4 C Milimetros de agua a 4 C 43 m Metros c bicos 15 CFM P s c bicos por minuto 46 bbl Barris 16 GPM Galao EUA por minuto 110 bushel Alqueire 17 l min Litros por minuto Volume 111 yd Jardas c bicas 18 ImpGal min Galao imperial por minuto 112 ft P s c bicos 19 m h Metros c bicos por hora 113 Polegadas c bicas 22 gal s Galao EUA por segundo 124 bbl liq Barris l quido 23 Mgal d Megagal o por dia 166 Nm Normal metro c bico 24 1 5 Litros por segundo 167 NI Normal litro 25 MI s Milh es de litros por dia 168 SCF P c bico padrao 26 CFS P s cubicos por segundo 236 hl Hectolitro 27 P s
78. 13 Material da Carcaga 25 26 Aluminio Padrao IP TYPE Ago Inox 316 CF8M ASTM A351 IP TYPE Com tag quando especificado Padrao COD Configura o PID Com PID Padr o Indica o do LCD1 LCD1 Porcentagem Padr o LCD1 Corrente mA LCD1 Press o Unidade de Engenharia TRANSMISSOR SANIT RIO DE PRESSAO CONTINUAGAO Aco Carbono ASTM A193 B7M 1 18 RI NAMUR NE43 Extendido 4 20 mA Burnout 3 55 e 22 8 mA Alum nio para atmosfera salina IPW TYPEX 19 Alum nio Copper Free Ago Inox 316 para atmosfera salina IPW TYPEX 19 IPW TYPEX 19 Em branco Conforme anota es do usu rio LUA Sem PID b BILCD1 Temperatura Unidade de Engenharia 1 Especifica o do Usuario 14 Indica o do LCD2 LCD2 Porcentagem Padr o LCD2 Corrente mA LCD2 Press o Unidade de Engenharia Plaqueta de Identifica o FM XP IS NI DI NEMKO Ex d Ex ia 27 Sem Certifica o CSA XP IS NI DI Dekra EXAM Classe M1 Ex ia EXAM DTM Ex ia NEMKO Ex d EMO a 20 mA LD301 13 2 Sem Pintura 2 Epoxi Azul Seguran a Pintura Eletrost tica bM LCD2 Temperatura Unidade de Engenharia LCD2 Especifica o do Usu rio 14 CEPEL Ex d Ex ia Cinza Munsell N 6 5 Poli ster Poli ster Preto Epoxi Branco Poli ster Amarelo item Poli ster Azul Seguran a Pintura Eletrost tica del La
79. 13 Sem certifica o prova de explos o ou intrinsecamente seguro 14 Valores limitados a 4 1 2 digitos unidade limitada a 5 caracteres 15 Limpeza desingordurante n o dispon vel para flanges em A o Carbono 16 Faixa de aplica o de temperatura de 40 a 140 C 17 O fluido inerte garante seguran a para servi os com oxig nio 18 N o adequado para uso em atmosfera salina 19 IPW TYPEX foi testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 ASTM B 117 20 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM FM CSA 21 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL CSA 22 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM 23 Possui certificac o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM 24 Atende a norma 3A 7403 para ind stria aliment cia e outras aplica es que necessitam de conex es sanit rias 25 IPX8 testado em 10 metros de coluna d gua por 24 horas 26 Grau de prote o CEPEL IP66 68W NEMKO EXAM IP66 68W FM CSA NEPSI IP67 Produtos LD300 Type4X 6 6P Type4X 6 14 Ap ndice A INFORMAGOES SOBRE CERTIFICACOES Locais de Fabricacao Aprovados Smar Equipamentos Industriais Ltda Sertaozinho Sao Paulo Brasil Smar Research Corporation Ronkonkoma New York USA Informa es sobre as Diretivas Europ ias
80. 3 100 3 94 127 5 29 1 14 81 3 19 Roscado SMS 1 1 2 12 0 47 55 2 16 74 2 91 25 0 98 35 1 38 Roscado SMS 2 12 0 47 65 2 56 84 3 3 26 1 02 48 6 1 91 Roscado SMS 3 12 0 47 93 3 66 113 4 45 32 1 26 73 2 87 Roscado RJT 2 15 0 59 66 7 2 63 86 3 38 22 0 86 47 6 1 87 Roscado RJT 3 15 0 59 92 3 62 112 4 41 22 2 0 87 73 2 87 Roscado IDF 2 12 0 47 60 5 2 38 76 2 99 30 1 18 47 6 1 87 Roscado IDF 3 12 0 47 87 5 3 44 101 6 4 30 1 18 73 2 87 Figura 1 1 e Desenho Dimensional de Montagem Transmissor Sanit rio sem Extens o 1 6 Instalac o g CONEX O DO T ELETRODUTO E Deixar no m nimo um espa o de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magn tica Bra adeira TC Alta Press o HP Zz M AS P i TRICLAMP 5 Si He 8 18
81. 3 0300 add ie ib Aco Inox 316 18 203 0310 Aco Carbono 22 203 0302 PESEPVDSHEDANISE Aco Inox 316 22 203 0312 Aco Carbono 25 203 0350 PARAFUSO DO ADAPTADOR A o Inox 316 25 203 0351 Aco Inox 316 23 203 1401 A PARAFUSO PURGADOR Hastelloy C276 23 203 1402 A Monel 400 23 203 1403 A A o Inox 316 16 203 0552 A BUJAO DO FLANGE Hastelloy C276 16 203 0553 A Monel 400 16 203 0554 A Ago Carbono 203 0801 SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO Aco Inox 316 _ 203 0802 DE 2 NOTA 5 A o Carbono com grampo U parafusos porcas e arruelas j 203 0803 em A o Inox 316 CAPA DE PROTEGAO DO AJUSTE LOCAL 11 204 0114 SENSOR 27 NOTA 4 B NOTA 1 Na categoria A recomenda se manter em estoque um conjunto para cada 25 pe as instaladas e na categoria B um conjunto para cada 20 pe as instaladas 2 Inclui terminal parafusos e plaqueta de identifica o sem certifica o 3 Os an is de veda o e backup s o empacotados com 12 unidades exceto para tens o de mola 4 Para especificar os sensores use as tabelas a seguir 5 Inclui grampo U porcas arruelas e parafusos de fixa o 6 Para este tipo o pacote cont m apenas um anel de veda o ACESSORIOS C DIGO DE PEDIDO DESCRI AO SD 1 Chave de fenda magn tica para ajuste local Palm Palm Handheld de 16 Mbytes incluindo o software de instala o e inicializac o do HPC301 HPC301 Interface HART HPI311 para o Palm incluindo o pacote de configura o
82. 3 8 ou 20 5 mA Veja se o 5 Manutenc o Celou SEMIS SFAIL Unidade Ha uma falha em um dos lados do sensor ou em ambos com o valor da corrente FAIL e INIT O transmissor falhou na inicializa o falha na mem ria do E sensor ou o sensor est desconectado Tabela 2 1 Mensagens e Erros do Indicador 2 7 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 2 8 Secao 3 CONFIGURACAO O Transmissor Inteligente de Press o LD301 um instrumento digital que oferece as mais avan adas caracter sticas que um equipamento de medi o pode oferecer A disponibilidade de um protocolo de comunica o digital HART permite que o instrumento possa ser conectado a um computador externo e ser configurado de forma bastante simples e completa Estes computadores que se conectam aos transmissores s o chamados de HOST e eles podem ser tanto Mestres Primario ou Secundario Assim embora o protocolo HART seja do tipo mestre escravo na realidade ele pode conviver com at dois mestres em um barramento Geralmente o HOST Prim rio usado no papel de um Supervis rio e o HOST Secund rio no papel de Configurador Quanto aos transmissores eles podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou multiponto Em rede ponto a ponto o equipamento dever estar com o seu endere o em 0 para que a corrente de sa da seja modulada em 4 a 20 mA conforme a medida efetuada Em rede multiponto se o
83. 36 138 02 239 1500 95 3 3 75 R24 124 4 88 60 2 36 80 158 523 as 2500 101 6 4 00 R26 133 5 25 60 2 36 100 22 4 53 150 114 3 4 50 R29 133 5 25 89 3 50 JIS B 2202 DIMENS ES 3 300 123 8 4 87 R31 146 5 75 89 3 50 DN CLASSE H J 600 123 8 4 87 R31 146 5 75 89 3 50 40A 20K 81 3 19 48 1 89 150 149 2 5 87 R36 171 6 75 115 4 53 10K 96 3 78 60 1 36 4 300 149 2 5 87 R37 175 6 88 115 4 53 50 40K 105 4 13 60 1 36 600 149 2 5 87 R37 175 6 88 115 4 53 10K 126 4 96 89 3 50 50 20K 132 5 20 89 3 50 100A 10K 151 5 94 115 4 53 Figura 1 1 d Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Pressao Flangeado com Colarinho 1 5 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Deixar no m nimo um espago de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magn tica 3 a r E Bra adeira TC CONEX ODO
84. 50 1 3 mbar Nota As faixas podem ser extendidas at 0 75 LRL e DYM Diferencial 50 50 042 kPa 500 500 4 2 mbar 1 2 URL com uma pequena degrada o da exatid o XXE Diferencial 250 250 2 08 kPa 2500 2500 20 8 mbar DEM Diferencial 2500 2500 20 83 kPa 25 25 0 21 bar LRL Limite Inferior da faixa S Manom trica 4 1 005 kPa 10 10 05 mbar URL Limite Superior da faixa VIE Manom trica 5 5 0 13 kPa 50 50 1 3 mbar Manom trica 50 50 0 42 kPa 500 500 4 2 mbar Manom trica 100 250 2 08 kPa 1000 2500 20 8 mbar UTE Manom trica 100 2500 20 83 kPa 1 25 0 21 bar Manom trica 0 1 25 0 21 MPa 1 250 2 1 bar Manom trica 0 1 40 0 33 MPa 1 400 3 3 bar Evi Absoluta 5 2 00 kPa 37 148 mmHga 0 0 Absoluta 0 50 2 50 kPa 0 500 25 mbar Absoluta 0 250 5 00 kPa 0 2500 50 mbar GSE Absoluta 0 2500 20 83 kPa 0 25 0 21 bar Absoluta 0 25 0 21 MPa 0 250 2 1 bar GO Absoluta 0 40 0 33 MPa 0 400 3 33 bar 1 08 Diferencial Alta Press o Est tica 50 50 0 422 kPa 500 500 4 2 mbar Diferencial Alta Press o Est tica 250 250 2 08 kPa 2500 2500 20 8 Diferencial Alta Press o Est tica 2500 2500 20 83 kPa 25 25 0 21 bar Diferencial Alta Press o Est tica 25 25 MPa bar Ago Inox 316L Silicone 9 EY Tantalo leo Ineri Aco Inox 316L Oleo Iner
85. 6 Flange de Volume Reduzido para Nivel 1 2 14 NPT Com Adaptador Selo Remoto Flange de Volume Reduzido 3 7 WI Sem Conex o Montado com flange manom trico Selo Remoto Com Plugue 7 IN 1 2 14 BSP Com Adaptador Sem Conex o Montado com camp nula absoluta cop Conex o ao Processo 1 150 ANSI B16 5 24 1 300 ANSI B16 5 24 1 600 ANSI B16 5 24 1 1 2 150 ANSI B16 5 1 1 2 300 ANSI B16 5 1 1 2 600 ANSI B16 5 2 150 ANSI B16 5 2 300 ANSI B16 5 2 600 ANSI B16 5 DN 80 PN 10 40 3 150 ANSI B16 5 DN 100 PN 10 16 3 300 ANSI B16 5 DN 100 PN 25 40 COD Material e Tipo do Flange Tomada de N vel A o Inox 316L Flange Fixo Hastelloy C276 Flange Fixo A o Inox 304 Flange Solto Comprimento da Extensao 0 mm 0 KE 150 mm 6 50 mm 2 200 mm 8 100 mm 4 PAM Especifica o do Usuario CoD Material do Diafragma Extens o Tomada de Nivel A o Inox 304L A o Inox 304L A o Inox 316L A o Inox 316 Hastelloy C276 A o Inox 316 Monel 400 A o Inox 316 T ntalo A o Inox 316 10 Tit nio Aco Inox 316 10 Fluido de Enchimento Tomada de Nivel 3 600 ANSI B16 5 3 600 ANSI B16 5 RTJ 4 150 ANSI B16 5 4 300 ANSI B16 5 4 600 ANSI B16 5 DN 25 PN 10 40 24 DN 40 PN 10 40 DN 50 PN 10 40 JIS 40A 20K 22 JIS 50A 10K 22 JIS 50A 40K 22
86. A o Inox 316 CF8M ASTM A351 IP TYPE Aco Inox 316 para atmosfera salina IPW TYPEX 9 COD Piaqueta de Tag Hastelloy C276 Com Tag quando especificado Padr o Em branco Especifica o do Usuario COD Configura o PID WUE Com PID Padr o Sem PID Indica o do LCD1 LCD1 Porcentagem Padr o LCD1 Corrente mA 1 Press o Unidade de Engenharia cop Indica o do LCD2 LCD2 Porcentagem Padr o LCD2 Corrente mA LCD2 Press o Unidade de Engenharia 1 Temperatura Unidade de Engenharia LCD1 Especifica o do Usu rio 4 2 Temperatura Unidade de Engenharia bM 02 Especifica o do Usu rio 4 COD Plaqueta de Identifica o FM XP IS NI DI NEMKO Ex d Ex ia CSA XP IS NI DI CEPEL Ex d Ex ia EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d EXAM DMT Grupo I M1 Ex ia 0 a 20 mA 2 CEPEL Ex d 7 NEPSI Ex ia 5 CEPEL IP68 Sem Certificac o 2 0 Sem Pintura Azul seguran a Pintura Eletrost tica em Ep xi ded Azul seguran a Pintura Eletrost tica em Poli ster Cinza Munsell N 6 5 Poli ster Poli ster Preto Branco Ep xi Poli ster Amarelo 1 I u LD301 Ao DO Go Ho Jo mo Yo Y4 i6 Po Deixe o em branco caso n o haja itens opci
87. C 40 a 302 F Modelo de N vel Estocagem 40 a 100 C 40 a 212 F Digital Display 20 80 4 a 176 F 40 a 85 C 40 a 185 F Sem danos Tempo para Iniciar Opera o Opera dentro das especifica es em menos que 3 0 segundos ap s energizar o transmissor Atrav s da comunica o digital protocolo HART usando o software de configura o CONF401 _ ou DDCON para Windows ou HPC301 HPC401 para Palms Tamb m pode ser configurado Configurac o atrav s do uso de ferramentas DD e FDT DTM al m de poder ser parcialmente configurado atrav s de ajuste local 6 1 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Para manter ntegra a configura o do equipamento o LD301 possui dois tipos de prote o contra escrita na mem ria Um via software e o outro um mecanismo por hardware selecion vel por uma chave e com prioridade sobre o software Deslocamento Volum trico Menor que 0 15 em Limites de Press o Est tica e Sobrepress o MWP M xima Press o Est tica de Trabalho De 3 45 kPa abs 0 0345 bar a 70 psi 5 bar para faixa 0 1200 psi 80 bar para faixa 1 2300 psi 160 bar para faixas 2 3 e 4 4600 psi 320 bar para modelos H2 a H5 5800 psi 400 bar para faixa 5 7500 psi 520 bar para faixa 6 exceto para o modelo LD301A Press o de Teste do Flange 68 95 MPa 690 bar As sobrepress es acima n o danificar o o transm
88. COBRE GRAFOIL INOX 316L 400 E TODAS 400 0425 0426 400 0427 400 iiz TODAS 400 0428 400 0430 400 TODAS 400 0431 0432 400 0433 400 EX SODAS 400 0434 Qaa 400 0436 400 Eum TOLAS 400 0437 ggg 400 0439 m 400 TODAS 400 0440 0441 400 0442 400 0443 400 400 0445 1 w m 2 lt TODAS 0444 400 400 0446 400 0448 400 400 0449 400 0451 400 0452 400 0454 TODAS TODAS EN 1092 1 2501 DN80 Tabela 5 3 LD301L C digos dos Sobressalentes da Junta de Vedacao Vedac o 1 GP j Colarinho Purga Figura 5 6 LD301L Junta de Vedac o 5 12 Manutenc o SOBRESSALENTES RTJ LD300L sem Extensao SR301T SR301E CONJUNTO AN L MET LICO PARAFUSO CLASSE AN L DO PURGADOR INOX 316L INOX 316L 150 400 0887 30 400 0888 600 400 0888 1500 400 0888 2500 400 0889 150 400 0890 300 400 0891 600 400 0891 1500 400 0891 2500 400 0893 150 ANSIB 16 20 RTJ 400 0892 400 0792 30 400 0893 600 400 0893 1500 400 0894 2500 400 0895 150 400 0896 30 400 0897 eo 400 0897 150 400 0900 300 400 0901 600 400 0901 Tabela 5 4 LD301L C digos dos Sobressalentes para junta de Veda o em Inox sem extens o Anel
89. Caracter sticas T cnicas de Alta Performance C DIGO L1 A op o de Alta Performance c digo L1 est dispon vel somente sob as condi es abaixo Aplica o Diferencial e Manom trica 6 5 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o D2 50 a 50 kPa 500 a 500 mbar D3 250 a 250 kPa 2500 a 2500 mbar Faixa D4 2500 a 2500 kPa 25 a 25 bar M2 50 a 50 kPa 500 a 500 mbar M3 100 a 250 kPa 1000 a 2500 mbar M4 100 a 2500 kPa 1 a 25 bar Material do Diafragma Aco Inox 316L e Hastelloy C276 Fluido de Enchimento Silicone Especifica es de Performance Span iniciando em zero temperatura 25 C pressao atmosf rica alimentagao 24 Vdc fluido de Condi es de Refer ncia enchimento silicone diafragmas isoladores em Aco Inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa FAIXA 2 0 2 URL lt span lt URL 0 04 do span 0 05 URL lt span lt 0 2 URL 0 021667 0 003667 URL span do span 0 0085 URL lt span lt 0 05 URL 0 0021 0 004645 URL span do span Exatidao FAIXAS 4 0 1 URL lt span lt URL 0 05 do span 0 05 URL lt span lt 0 1 URL 0 005 0 0045 URL span do span 0 0085 URL lt span lt 0 05 URL 0 0021 0 004645 URL span do span Efeitos de linearidade histerese e repetibilidade est o inclu dos Faixa2 0 05 URL por 6 meses Faixa3 0 075 URL por 12 meses Estabil
90. ENSITY MISC SPECIAL NO_UNIT DEVICE_MODE Fail_Safe Out PV Pv MONIT Temp MV SP ER Total SP Sm SAVE SP IN EEPROM INDIC E PV AIM Safety out CNTRL gt SAF_LIMIT gt RAE Low limit Kp TUNING Tr Td Output Action OP_MODE gt SP TRACKING IS Power_On is LOWER_PRESSURE UPPER_PRESSURE ZERO_PRESSURE PRESSURE CHARACTERIZ _TRIM ON OFF_CHAR TRIM gt ON OFF_CUTOFF CURRENT A TEMPERATURE CODE ASSEMBLY FORMAT gt SERIAL DEVICE_ID SENSOR LRV URV Function Trim 4mA Trim 20mA Trim lower OP COUNT gt Trim upper XMTR PID Trim Char Write Protect Multidrop MAINT gt Pswd C Level Totalization READ SENSOR WRITE ON SENSOR BACKUP ES FULL WRITE ON SNSR FULL READ SENSOR JUMPERS CONFIG LOOP TEST LEVEL 1 PASSWORD 1 gt LEVEL LEVEL OF INFO LEVEL OF CONF LEVEL OF MONIT LEVEL OF CNTRL CONF LEVEL gt LEVEL_OF_TRIM LEVEL_OF_MAINT LEVEL OF TOTAL LEVEL OF LOAD Max flow U Total Tolal is Total Unit TOTAL a i T VOLUME CHANG_TOTAL_UNIT p MASS NO UNIT Reset Totaliz ONLINE MULTIDROP gt SELECT_ADDRESS ONLINE MULTIDROP DEV_ID CHANGE DEVICE ID Figura 3 3 rvore do Menu usada para configura o baseada na DD vers o 4 02 Ex HH275 DDCON 100 etc 3 3 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o LD301 INFO Tag Descriptor Message Date
91. L leo Inerte Halocarbon 4 2 2 3 5 Monel 400 Oleo Silicone 1 3 4 Hastelloy C276 leo Inerte Krytox 1 3 5 Hastelloy C276 Oleo Inerte Halocarbon 4 2 2 3 5 T ntalo leo Silicone 3 4 T ntalo leo Inerte Krytox 3 5 T ntalo leo Inerte Halocarbon 4 2 2 3 5 i 1 Atende s recomenda es da norma NACE MR 01 75 ISO 15156 2 N o dispon vel para modelos absolutos e aplica es em vacuo 3 Nao disponivel para faixa 0 e 1 4 leo silicone n o recomendado para servi o com Oxig nio O2 ou Cloro 5 O fluido inerte garante seguran a nos servi os com oxig nio 5 15 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 204 0301 SENSOR PARA TRANSMISSOR DE PRESS O FLANGEADO Span Min Unidade E Span Min Unidade M x 1 25 2 08 0 3 20 83 3 208 30 kPa 30 2 Limites de Faixa Limites de Faixa Nota A faixa pode ser estendida at 0 75 LRL e 1 2 URL com pequena degradac o da exatid o O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange 200 5 316L SST leo de Silicone 2 leo Inerte Fluorolube 3 21 jd Monel 400 leo Inerte Krytox 1 21 316L SST leo Inerte Fluorolube 3 21 leo Fomblim Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone 1 2 Hastelloy C276 leo de Silicone 1 2 Monel 400 leo Fombim 1
92. M3TIVAS 38 SAW ANY O SAd 3ONVINANI ANY JONVLOVAVO 318v2 JON QN3 3HL 3IVINSNI OL 3YNS 38 351 31 TWNOLdO SI GT3IHS M3ONV1 MO OMVEZ O3lSIML 533 3840 QVO Alddhs 33MOd YALLINSNVAL JANISEO WHO NVHL 3TIVAS 38 1SnM OL 3ONVISIS3M SNA QNnONO Shivavddv QALVIDOSSY SAUNSOTONA ONILNNOW ST3NVd GSLVINSNI 38 OL SNA QNhONO Shivsvddv QALVIDOSSY ONUSI1 TwAOMNddV OXUION OL 3ONVQNMOOOV NI 38 LSNW NOLVOLJIO3dS YALLINSNVEL Z 1 64009 231 HLIM 3ONVQMOOOV NI 38 OL NOILVTIVISNI SIN3AGMIQOM vadyv SNOGYVZVH aBpjo y 4294 Vuool ABS eoubjobDdb e qp N qpO 19 WO x33 09 2 1 II Snivivddy Q 3l1VIDOSSV 304 SH3I3WVHVd ALINJ SNIGT3IHS WNOILdO Snivevddv GALVIOOSSY AlddNS H3MOd OdAOSZ MO DVAOSZ JO SS3OX3 NI OL NOLVT3M NI TvIIN31Od JO 39MnOS V SNOLLIGNOD IVAMNON amp V HO TWNYON NIVINOO YON WONJ JON LSAW 1d39X3 Qdl4lo3dSNn Shnuvuvddv vadv 33vs SnOQHVZVH NON ar REV 10240971 00 DRAWING N S 20 05 703 CASSIOLATO RICARDO CASSIOLATO 05 03 20 05 05 207 05 703 CONTROL DRAWING EQUIPMENT LD290 LD291 LD301 z gt 9 x 3 o tr a a x o x o MOACIR 20 APPROVAL CONTROLLED BY C A R REV BY APPROVAL A 13 LD301 Informa es sobre Certi
93. Min M x Limites de Faixa 200 200 5 36 0 3 360 3 3625 30 2 Material do parama e Fluido de Enchimento 316L SST Oleo de Silicone 2 ka Tantalo Oleo Silicone 2 s Hastelloy C276 Oleo Inerte Krytoxl 1 21 316L SST leo Inerte Fluorolube 3 21 leo Inerte Fluorolube 3 21 Tantalo Oleo Inerte Krytoxl 21 Hastelloy C276 Oleo de Silicone 1 2 leo Fomblim iS Monel 400 Oleo Inerte Krytox 1 21 Oleo Fombim 1 Dl Monel 400 Revestido em Ouro Oleo Silicone 1 2 leo Inerte Krytox Wall Monel 400 Revestido em Ouro Oleo Inerte Krytox 1 21 Nota A faixa pode ser estendida at 0 75 LRL e 1 2 URL com pequena degrada o da exatidao O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange 0 3161 SST Oleo Inerte Halocarbon 4 2 21 23 Hastelloy C276 leo Inerte Halocarbon 4 2 1 21 T ntalo Halocarbon 4 2 Oil Mone 400 1 1316 SST CF8M ASTM A351 Purga em Hastelloy C276 1 E 316 SST CF8M ASTM A351 Flange com inserto de PVDF Kynar 3 4 5 304L SST Ago Carbono com tratamento superficial Purga em Ago Inox 22 Hastelloy C276 CW 12MW ASTM A494 1 316 SST CF8M ASTM A351 Sem Anel de Veda o Kalrez Bruna N Teflon Nota An is de veda o n o aplic veis no lado com Selo Remoto Etileno Propileno ES Viton COD Posi o a Purga Lado de Baixa Sem Purga Inferior Nota Para melhor op
94. NI OL 3YNS 38 0357 dl TWNOLLdO SI QT3IHS M3OMVI MO OMVEZ HIVd CALSIML S3MIM ZANND GVOT AlddNS YAMOd YALLINSNVYL 3AM3SBO WHO 3NO L NVHL M3TIVWS 38 ISNA Hl3V3 OL 3ONVISIS3H SNA QNnONO ShiVHVddv 031 0055 SSYNSOTONA SNILNNOW ANY STANVd WO34 G3lVInSNI 38 OL SNA ANNOYS SNLVAVddY GSLVIOOSSV ONLLSM TVAOUddY lt a gt OL 39NVQMOOOV NI 38 ISAW NOIIVOI3IO3dS M3LLINSNVHIL Z 9 ZidM VSI ISNV HLIM 3ONVOMOOOV NI 38 OL NOLIVTIVISNI L SAN3N3280033 vadv SNodavzyH 5 AOSS HuyZO Jug lt 9 3Jj 3 q o g sdnouo A 09 VAG SSVTO SNLVaVdd 031319055 SHALANVeVd ALUNI ONIGTSIHS SnuVvavddv q31VI00SSV AlddNS YAMOd OGAOSZ HO OVA0SZ dO SS3OX3 NI OL NOLVT33 NI TWILN310d 4O 3093nO0S V SNOLLIONOO IVABONBV TWNYON NIVINOD NON WOM4 G3llddns 38 JON ISNA IVHL 1d3OX3 aaiio3dsNn SNLvaVddy 34VS vadv 2 NOISIAIG YO SnOQHVZVH NON APPROVED REV 38A2075 04 DRAWING N S BAS LIO BAS LIO 3 12 92 3 12 792 LD290 LD291 DITO 3 12 792 CONTROL DRAWING z a a lt 3 o ca a a x o ul DITO 5 612 792 UGENIO E 197 09 05 0076 05 ALT DE 05 97 05 09 97 0052 97 EQUIPMENT LD301 DITO BAS LIO SAT N 3 12 92 3 12 92 1404 RODRIGO MIS 19 09 05 MOACIR 09 REV pr APPROVAL boc APPROVAL CONTROLLED BY C AR A 11 LD301 Informa es sobre Certi
95. NTE ESTA ATIVO INDICA FUN O ATIVA CAMPO DE VARI VEL INDICA CONTROLADOR EM AUTOM TICO INDICA CONTROLADOR EM MANUAL UNIDADE EM PORCENTAGEM UNIDADES EM MINUTOS INDICA POSSIBILIDADE PARA AJUSTAR MUDAR VARIAVEL MODO UNIDADE E CAMPO DE FUN O INDICA QUE O SETPOINT EST SENDO MOSTRADO INDICA QUE A VARI VEL DE PROCESSO MOSTRADA NESTE INSTANTE Figura 2 4 Display 2 6 Operac o Monitora o Durante a opera o normal o LD301 est no modo monitora o Neste modo a indica o alterna entre a vari vel prim ria e a secund ria como configurado pelo usu rio Veja a Figura 2 5 O indicador mostra as unidades de engenharia valores e par metros simultaneamente com a maioria dos indicadores de estados Figura 2 5 Modo de Monitora o T pico mostrando no indicador a PV neste caso 25 00 O modo monitora o interrompido quando o usu rio realiza o ajuste local completo O display do LD301 capaz tamb m de mostrar mensagens e erros Alguns exemplos encontram se na Tabela 2 1 Para a descri o completa veja a Se o 5 Manuten o deste manual INDICADOR m ay DESCRI CAO Num rico Protocolo e Endere o LD301 e Vers o O LD301 inicializado ap s alimentado CHAR O LD301 est no modo caracteriza o Veja Se o 3 TRIM Valor da Vari vel SAT Unidade Corrente de sa da saturada em
96. PID OFF 1 BLOCO PID OPCIONAL TABELA OP MODE TRM o P T MV se lt E SAIDA const z 8 5 5 SA DA y TRIM DE 4mA DISPLAY INDICAGAO PRIM RIA CORRENTE 20 mA INDICAGAO SECUND RIA 4 20mA pS Eu 5 Figura 2 3 10301 Diagrama de Blocos do Software 2 5 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Display de Cristal L quido O Display de Cristal L quido pode mostrar uma ou duas vari veis que s o selecion veis pelo usu rio Quando duas vari veis s o escolhidas o display alternar a mostragem entre as duas com um intervalo de 3 segundos O display de cristal l quido constitu do por um campo de 4 d gitos num ricos um campo de 5 d gitos alfanum ricos e um campo de informa es conforme mostrados na Figura 2 4 Quando a totaliza o for indicada a parte mais significativa aparece no campo num rico superior e a parte menos significativa no campo alfanum rico inferior veja a Totaliza o na Se o 3 Display V6 00 O controlador de display a partir da vers o V6 00 est integrado placa principal Favor atentar para a nova codifica o dos sobressalentes INDICA QUE TOTAL EST INDICA QUE A FUN O SENDO MOSTRADO TABELA EST ATIVA INDICA TRANSMISSOR INDICA QUE O MODO NO MODO PID MULTIDROP EST ATIVO INDICA QUE O MODO DE SAIDA CONSTA
97. SL PROCESSAMENTO gt coNvERSOR gt D 9 RANGES D A K LI FUNGOES ESPECIAIS HART RLEITURA DIGITAL gt PID COPROCESSADOR 4 20 mA CONTROLE DA SAIDA MATEMATICO SSNPISIONABON COMUNICA AO SERIAL CONTROLADOR SAIDA PROTOCOLO HART DO DISPLAY CONVERSOR A A TEMPERATURA w rsO CONVERSOR A DISPLAY ELETRONICO DIGITAL Figura 2 2 Diagrama de Bloco do Hardware do LD301 Oscilador Ressonante Este oscilador gera uma frequ ncia que fun o da capacit ncia do sensor Isolador de Sinais Os sinais de controle da CPU s o transferidos atrav s do acoplador ptico e os sinais do oscilador atrav s de um transformador Unidade Central de Processamento CPU e PROM A Unidade Central de Processamento CPU a parte inteligente do transmissor respons vel pelo gerenciamento e opera o dos outros blocos lineariza o e comunica o O programa armazenado em uma mem ria PROM Para o armazenamento tempor rio dos dados a CPU possui uma mem ria RAM interna Caso falte energia estes dados armazenados na RAM ser o perdidos A CPU possui uma mem ria interna n o vol til EEPROM onde dados que devem ser retidos s o armazenados Exemplos de tais dados calibra o configura o e identifica o de dados A EEPROM permite 10 000 grava es na mesma posi o de mem ria EEPROM A outra EEPROM est localizada na placa do sensor Ela cont m dados pertencentes s carac te
98. ST Oleo Inerte Krytox 17 Oleo Monel 400 leo de Silicone 1 2 Hastelloy C276 Inerte Krytox 1 17 COD Material do s Flange s Adaptador es e Purga s Lado de Baixa Ago Carbono com tratamento superficial Purga em Ago Inox 18 316 SST CF8M ASTM A351 COD Material de Veda o da C lula Lado de Baixa Buna N Kalrez Viton com Selo Remoto COD Posi o da Purga Lado de Baixa Purga no lado oposto da conex o ao processo COD Indicador Local COD ao Processo Tomada de Refer ncia 1 4 18 NPT Sem Adaptador Selo Remoto Com Plugue Montagem p Vacuo 7 1 2 14 NPT Axial com inserto em PVDF 3 4 6 Plug para Selo Remoto COD El trica 3 4 14 NPT com adaptador em Aco Inox 316 para 1 2 14 NPT 21 3 4 14 BSP com adaptador em A o Inox 316 para 1 2 14 NPT 9 COD Ajuste de Zero e Span 1 Com Ajuste Local COD ao Processo Rosca DN25 DIN 11851 com extensao 10 Rosca DN40 DIN 11851 com extensao 10 Rosca DN40 DIN 11851 sem extens o 10 Rosca DN50 DIN 11851 com extens o 10 Rosca DN50 DIN 11851 sem extens o 10 Rosca DN80 DIN 11851 com extens o 10 Rosca DN80 DIN 11851 sem extens o 10 Rosca IDF 2 com extensao 10 Rosca IDF 2 sem extens o 10 Rosca IDF 3 com extensao 10 Rosca IDF 3 sem extens o 10 Rosca RJT 2 com extensao 10 Rosca RJT 2 sem extens o 10 Rosca RJT 3 com ext
99. VE ACTION FUNCTION SAVE OPERATION MODE ESCAPE ESCAPE SAVE ESCAPE ESCAPE PROTEGIDO POR UMA SENHA ESTES TENS FICARAO DISPON VEIS SE O MODO PID FOR SELECIONADO NA OPC O OPERATION MODE DA FUNGAO CONF Figura 4 3 rvore de Programa o Via Ajuste Local Menu Principal O ajuste local ativado pela atua o em Z Em modo transmissor as op es OPER e TUNE ficam indispon veis e portanto o ramo principal inicia se pela op o CONF OPERA O OPER a op o em que os par metros relacionados com a opera o do controlador s o configurados Auto Manual Setpoint e Sa da Manual SINTONIA TUNE a op o em que os par metros do algoritmo PID a seguir s o configurados A o Kp Tre Ta CONFIGURA O CONF a op o onde os par metros relacionados com a sa da e o display s o configurados unidade display prim rio e secund rio calibra o fun o e modo de opera o TOTALIZA O TOTAL a op o usada para totalizar a vaz o em unidade de volume ou massa TRIM TRIM a op o usada para caracterizar o transmissor Sem refer ncia ajustando a sua leitura digital ESCAPE ESC a op o usada para voltar ao modo de monitora o normal 4 4 Programac o usando Ajuste Local RVORE DE AJUSTE LOCAL GUIA R PIDO 2 Como pesquisar e selecionar as op es 1 Como acessar a rvore de ajuste local Pesquisar Mantenha a Siga os passos e cha
100. Vd JHL HUM 3ONVQNOOOV NI 38 OL NOLVTIVISNI 4 SNOdYVZVH SIN3W3MInO33 VUOLL s 98 ABZ gt 90A 1 JONVLONGNI 318V9 01 19 JONVLIOVdVO 318V9 09 Snivuvddv Q3lVIDOSSV SHAILJAVHVd ALLNI SNIGT3IHS ne TWNOLLdO SNlvavdd G31VI00SSV AlddNS YAMOd YO OVAOSZ dO SS39X3 NI HlNV3 OL NOLVT34 NI TVIIN31Od JO 398no0S V SNOLLIQNOO TWAYONEY HO TVINHON NIVINOO YON WO 38 JON ISNW IWHL 1d30X3 Q3lilo3dSNn SNLWYVdd v3sv 33vS V3HV NOISIAIG YO SNOGYVZVH NON APPROVAL CONTROLLED BY C A R DRAWN CHECKED PROJECT APPROVAL B 24 S ENIO 1797 G 1 ASILIO EU 11 97 24 SINASTRE 97 24 711 797 MOACIR 11 Elas la REV 02 NUMBER 0043 08 EQUIPMENT LD290 LD291 LD301 CONTROL DRAWING MOACIR EUGENIO 26 02 99 267 02 7 99 0012 99 ALT DE 25 09 08 25 09 08 MARCIAL MIS 102A0435 DIV 2 INCENDIVE CLASS FOR INTRINSICALLY SAFE CLASS FOR NON DIV 1 REV By APPROVAL DOC A 12 Ap ndice A NEMKO SH3LLINSNVHI T3A31 IANSSIAA WUN3M344Ild 39v9 aLmosav 531335 16201 06201 Loea ST300N 1 O x33 09 2 1 I WAOUddY YAYNLOVANNVAN Sn0lIA33d ANOHLIM GALNLILSENS 38 LON SIN3NOdWOO ML 0 d vwo OdAgZ N O 5 S3fYIVA ALLLN3 SniVuvddv 33vS ATIVOISNISINI snivsvddv GALVIOOSSY 3HL JO 91 ANY 09 NVHL
101. a ativada usando S ESCAPE deixa o display prim rio inalterado Veja Tabela 4 3 Z Move para a fun o Calibra o RANGE S Iniciar a sele o de vari veis a ser indicada como display secund rio O procedimento para sele o o mesmo do DISPLAY 1 anterior 4 9 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o DISPLAY LCD 1 ELCD 2 DESCRICAO SP Setpoint PV Vari vel de Processo MV Sa da PR Press o em Unidade de Press o ER Erro CO Corrente de Sa da mA TE Temperatura do Sensor C SP Setpoint Unidade Eng PV Variavel de Processo Unid Eng TO Totalizagao NONE Nenhum Somente LCD 2 ESC Retorno Nesta condi o somente uma vari vel indicada no Display no caso o par metro configurado para LCD 1 Tabela 4 3 Indica o no Display No modo TRANSMISSOR somente as vari veis PV CO TE TO e PV podem ser visualizadas no display Al m disto para o Display 2 a op o NONE tamb m selecion vel Fun o Calibra o RANGE A fun o Calibra o RANGE apresenta as op es de calibra o em forma de ramo de rvore como descrito na Figura 4 8 2 RANGE FUNCT Figura 4 8 Fun o de Calibra o do Ajuste Local Ramo da Escala RANGE Z Move para a fun o Fun o FUNCT do ramo CONF RANGE S Entra na fun o RANGE iniciando com a op o Unidade UNIT Unid
102. a Para melhor opera o de drenagem as v lvulas de purga s o recomendadas LW Purga no lado oposto da conex o ao processo WU Superior As v lvulas de purga n o s o aplicav is nos lados com selos remotos Indicador Local Sem Indicador L Com Indicador Digital COD Conex es de Processo 1 4 18 NPT Sem Adaptador Lado de Alta 1 2 14 NPT e Lado de Baixa Selo Remoto Com Plugue 10 12 1 2 14 NPT Com Adaptador l Lado de Alta Selo Remoto Com Plugue e Lado de Baixa 1 2 14 NPT 10 12 Selo Remoto Com Plugue 3 8 dl Lado de Alta 1 2 14 NPT e Lado de Baixa Selo Remoto Flange c Volume Reduzudo 10 12 1 2 14 NPT Axial com Inserto PVDF 5 7 14 1 Lado de Alta Selo Remoto Flange c Volume Reduzido e Lado de Baixa 1 2 14 NPT 10 12 Selo Remoto Flange de Vol Redu 3 4 8 Ke Furo de 8 mm sem rosca de acordo com a norma DIN19213 13 1 2 14 BSP Com Adaptador 6 Especifi o do Usu rio V lvula Manifold Acoplada ao Transmissor COD Conex es El tricas 1 2 14 NPT 17 3 4 14 NPT Com Aco Inox 316 Adaptador para 1 2 14 NPT 18 3 4 14 BSP Com Aco Inox 316 Adaptador para 1 2 14 NPT 6 1 2 14 BSP Com Ago Inox 316 Adaptador para 1 2 14 NPT 6 COD Indicador Local Sem Indicador Local 1 COD cop Suporte de Fixa o para Tubo de 2 ou Superf cie de Montagem lt e o o
103. a da de acordo com o algoritmo PID Y CARACTERIZA O DA SA DA DO PID O sinal de sa da do PID MV segue uma curva determinada por 16 pontos livremente configur veis vV FUN O VAZ O BIDIRECIONAL Usada para medir o fluxo na tubula o em ambos sentidos Y AJUSTE LOCAL Ajusta por interm dio de uma chave magn tica o valor inferior e superior fun o de entrada sa da modo de opera o indica o setpoint e par metros PID Y SENHA Tr s n veis para fun es diferentes Y CONTADOR DE OPERA O Indica o n mero de altera es em determinadas fun es TOTALIZA O Totaliza o de vaz o em volume ou massa Y UNIDADE USUARIO Indica o em unidade de engenharia da grandeza realmente medida Por exemplo n vel vaz o ou volume Protec o da escrita via hardware Leia cuidadosamente estas instruc es para obter o m ximo aproveitamento do LD301 Os transmissores de press o Smar sao protegidos pelas patentes americanas 6 433 791 e 6 621 443 III LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o NOTA Este Manual compat vel com as vers es 6 XX onde 6 indica a Versao do Software e XX indica o releases Portanto o Manual compat vel com todos os releases da Vers o 6 ATEN O Para assegurar que nossos produtos sejam seguros e sem risco sa de leia o manual cuidadosamente antes de proceder a instala o e obede a os r tulos de aten o dos produtos In
104. a e medi es proporcionais press o aplicada na faixa de 3 8 mA a 20 5 mA O 4 mA corresponde a 0 da faixa de trabalho e o 20 mA a 100 da faixa de trabalho Isola o da Fonte O circuito de alimenta o do sensor isolado do circuito principal por este m dulo Controlador de Display Recebe os dados da CPU ativa os segmentos do Display de Cristal L quido O controlador ativa o backplane e os sinais de controle de cada segmento Ajuste Local S o duas chaves magn ticas da placa principal que s o ativadas magneticamente pela inser o do chave de fenda magn tica em um dos furos no topo da carca a Sem contato el trico ou mec nico elas n o podem ser ativadas Descri o Funcional do Software A figura 2 3 diagrama de blocos do software mostra o fluxo da informa o pelo software A seguir s o mostradas as descri es dos blocos Caracteriza o de F brica Calcula a press o real atrav s das leituras de capacit ncia e temperatura obtidas do sensor consi derando os dados de caracteriza o de f brica armazenados na EEPROM do sensor Filtro Digital O filtro digital do tipo passa baixa com constante de tempo ajust vel Ele usado para suavizar sinais ruidosos O valor do amortecimento o tempo necess rio para a sa da atingir 63 2 para uma entrada em degrau de 100 Este valor em segundos pode ser livremente configurado pelo usu rio Lineariza o do Usu rio Este bloco cont m cinco pontos P1 a
105. ade UNIT Z Move para a fun o Ajuste Sem Refer ncia do Valor Inferior da Faixa LRV com a op o INCREMENTA LRV S Inicia a sele o da unidade de engenharia para vari veis de processo e UNIT indica o de setpoint Ativando Z poss vel circular entre as op es dispon veis conforme mostrado na Tabela 4 4 O ESCAPE n o deixa a vari vel prim ria inalterada 4 10 Programac o usando Ajuste Local UNIDADE INDICADOR inH2O polegadas de coluna de agua a 20 C inHg polegadas de coluna de mercurio a 0 C ftH20 p de coluna de agua a 20 C mmH2O milimetros de coluna de agua a 20 C mmHg milimetros de coluna de mercurio a 0 C psi libras por polegada quadrada bar bar mbar milibar g cm gramas por cent metro quadrado quilograma centimetro quadrado Pa Pascal kPa quilo Pascal Torr Torricelli a 0 C atm atmosferas ESC retorno A unidade Torr mudou para MH20 20 C partir da vers o 6 04 Tabela 4 4 Unidades A unidade desejada ativada inserindo a chave de fenda magn tica em S ESCAPE n o altera a unidade previamente selecionada Ajuste Sem Refer ncia do Valor Inferior da Faixa LRV T Z Move para a op o DECREMENTA LRV S Incrementa o valor inferior at a chave de fenda magn tica ser removida ou LRY nia sopa infer o limite superior para o valor inferior ser alcangado Z Move para a fun
106. ado como o valor de Press o Inferior correspon dente press o aplicada Z Move para a fun o SAVE se o processo de Trim de Press o Inferior LOWER estiver em andamento ou para a fun o Trim de Press o Superior UPPER S Ajusta a refer ncia interna do transmissor decrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Press o Inferior correspon dente press o aplicada Trim de Press o Superior UPPER Z Move para a op o DECREMENTA VALOR DA PRESS O SUPERIOR S Ajusta a refer ncia interna do transmissor incrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Press o Superior corres pondente press o aplicada Z Move para a fun o SAVE S Ajusta a refer ncia interna do transmissor decrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Press o Superior correspondente press o aplicada 4 16 Programac o usando Ajuste Local Salvar SAVE Z Move para a fun o ESCAPE do menu TRIM T S Grava os pontos do TRIM INFERIOR e SUPERIOR na EEPROM do trans o SAVE missor e atualiza os par metros internos de medi o da press o Escape ESC f ON Z Move para a fun o TRIM de ZERO S Retorna para o menu PRINCIPAL Retorno ao Display Normal ESC Este ramo da rvore principal utilizado para sair do modo de Ajuste Local colocando o Transmissor ou o Controlador no modo
107. agma sensor devido aplica o da press o diferencial AP P4 Pz e A C d Onde constante diel trica do meio existente entre as placas do capacitor Se considerar CH e CL como capacitancias de placas planas de mesma area e paralelas quando P1 gt P2tem se EA EA d 2 Ad d 2 Ad Por outro lado se a press o diferencial AP aplicada c lula capacitiva n o defletir o diafragma sensor al m de d 4 pode se admitir AP proporcional a Ad Se a expressao CL CH CL CH for desenvolvida obt m se AP CL CH 2Ad CL CH d Como a distancia d entre as placas fixas de CH e CL constante nota se que a expressao CL CH CL CH proporcional a Ad e portanto press o diferencial que se deseja medir 2 1 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Assim conclui se que a c lula capacitiva um sensor de press o constitu do por dois capacitores de capacit ncias vari veis conforme a press o diferencial aplicada Descri o Funcional do Circuito O Diagrama de blocos do transmissor como mostra a Figura 2 2 ilustra esquematicamente o funcionamento do circuito SENSOR PLACA PRINCIPAL SENSOR DE PRESS O AJUSTE LOCAL ZERO SPAN HT3012 5 pas J conversor E amp EB UNIDADE DE MODEM BART ENTRADA ELETR NICO
108. am resultar em morte ou ferimento s rio N o tente soltar ou remover os parafusos dos flanges enquanto o transmissor estiver em servi o Equipamento de reposi o ou sobressalentes n o aprovadas pela Smar poderiam reduzir a press o retendo capacidades do transmissor e podem tornar o instrumento perigoso Use apenas parafusos fornecidos ou vendidos pela Smar como sobressalentes Alguns exemplos de montagem mostrando a localiza o do transmissor em rela o tomada s o apresentados na Figura 1 3 A localiza o das tomadas e a posi o relativa do transmissor est o indicadas na Tabela 1 1 Fluido do Processo Localiza o das Tomadas Localiza o do LD301 em Rela o Tomada G s Superior ou Lateral Acima L quido Lateral Abaixo ou mesmo n vel Vapor Lateral Abaixo se usar c mara de condensa o Tabela 1 1 Localiza o das Tomadas de Press o Para l quidos condensados vapores e gases midos as linhas de impulso devem estar inclinadas raz o de 1 10 para evitar o ac mulo de bolhas O transmissor e suas linhas de impulso devem ser fixados firmemente Se necess rio instale os potes de condensado e lama e Use v lvulas do tipo manifold para facilitar a manuten o e ajustes 1 8 Instalac o G S Figura 1 3 Posic o do Transmissor e Tomadas Os transmissores s o calibrados na posi o vertical e a montagem numa posi o diferente
109. ando espec fico do LD301 em um transmissor de outro fabricante TRANSMISSOR OCUPADO Transmissor executando uma tarefa importante por exemplo ajuste local FALHA NO TRANSMISSOR Sensor desconectado Sensor com defeito PARTIDA A FRIO START UP ou Falha na Alimenta o SA DA FIXA Sa da no modo constante Transmissor no Modo Multidrop 5 1 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o SA DA SATURADA Press o fora do Span calibrado ou em Burnout corrente de sa da em 3 8 ou 20 5 mA SEGUNDA VARI VEL FORA DA FAIXA Temperatura fora da faixa de opera o Sensor de temperatura danificada PRIMEIRA VARI VEL FORA DA FAIXA Press o fora da faixa nominal do sensor Sensor danificado ou m dulo sensor n o conectado Transmissor com configura o errada VALOR INFERIOR MUITO ALTO Valor Inferior ultrapassou 24 do Limite Superior da Faixa VALOR INFERIOR MUITO BAIXO Valor Inferior ultrapassou 24 do Limite Inferior da Faixa VALOR SUPERIOR MUITO ALTO Valor Superior ultrapassou 24 do Limite Superior da Faixa VALOR SUPERIOR MUITO BAIXO Valor Superior ultrapassou 24 do Limite Inferior da Faixa VALOR SUPERIOR E INFERIOR FORA DA FAIXA Valores Inferior e Superior est o com valores fora dos limites da faixa do sensor SPAN MUITO BAIXO A diferen a entre os Valores Inferior e Superio
110. ar a leitura na faixa de trim de press o superior O SAU informa ao transmissor a leitura correta para a press o aplicada via configuradores HART O trim de press o superior deve ser feito sempre ap s o trim de zero 3 6 Configurac o v PRESS O ZERO muito similar ao trim de press o inferior mas ele assume que a press o aplicada zero A leitura zero deve ser ativada quando as press es de ambas as c maras do transmissor de press o diferencial est o equalizadas ou quando um transmissor manom trico aberto para atmosfera ou quando um transmissor de press o absoluta submetido ao v cuo O usu rio portanto n o tem que entrar com nenhum valor As tomadas de press o do transmissor devem estar equalizadas ao realizar o trim de zero v CARACTERIZA O usado para corrigir alguma n o linearidade intr nseca ao processo de convers o A caracteriza o feita atrav s de uma tabela de lineariza o utilizando at 5 pontos O usu rio deve aplicar a press o e informar via configuradores HART o valor da press o aplicada para cada ponto da tabela Na maioria dos casos o uso da caracteriza o desnecess rio em fun o da efici ncia do processo de fabrica o O display do transmissor mostrar CHAR indicando que o processo de caracteriza o est ativado O LD301 possui uma vari vel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Caracteriza o O trim de caracteriza
111. ara Inv lucro Tipos de inv lucros Tipo X a letra suplementar X significa condi o especial definida como padr o pela smar como segue Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35 C Ref NEMA 250 Grau de prote o IP W a letra suplementar W significa condi o especial definida como padr o pela smar como segue Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35 C Ref IEC60529 Grau de prote o IP x8 o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condi o especial definida como padr o pela Smar como segue press o de 1 bar durante 24 h Ref IEC60529 Certifica es para reas Classificadas NOTA O ensaio de veda o IP68 submers o foi realizado a 1 bar por 24 horas Para qualquer outra condic o favor consultar a Smar Certificado INMETRO Certificado No CEPEL 95 0049X Intrinsicamente Seguro Ex ia IIC T5 EPL Ga Par metros Ui 30 Vdc li 100 Ma Ci 6 4nF Li neg Pi 0 7 W Temperatura Ambiente 20 C Tamb lt 50 C Certificado No CEPEL 96 0039 A Prova de Explos o Ex d IIC T6 EPL Gb Temperatura Ambiente 20 C Tamb lt 40 C Grau de protec o IP66 68 ou IP66 68W Condi es Especiais para uso seguro O n mero do certificado finalizado pela letra X para indicar que para a vers o do Transmissor de Press o modelo LD301 equipado com inv lucro fabricado em liga de alum
112. arads 90 SGU Unidade da gravidade especifica 154 mil Mililitros por litro 91 g cm Gramas por cent metro c bico 155 ul l Microlitros por litro 92 kg m Quilogramas por metro c bico 160 plato Percentagem Plato 93 Ib gal Libras por gal o 461 LEL Limite m nimo de explos o 94 Ib ft Libras por p c bico percentagem 95 g ml Gramas por mil metro 169 ppb Partes por bilh o 96 kg l Quilograma por litro 240 Deve ser usado para defini es 5 a 249 E z 97 9 1 Gramas por litro especificas do fabricante Massa por 98 Ib in Libras por polegada c bica Geral 250 i N o usado Volume 99 Toneladas curtas jarda cubica 251 Nao aplicavel 100 degTwad Graus twaddell 252 Desconhecido 102 degBaum hv Graus Baume pesado 253 Especial 103 degBaum It Graus Baume leve 104 deg API Graus API 146 ug Micrograma por litro Nota Informa es retiradas das especifica es do protocolo 147 ug m Micrograma por metro c bico HART 148 Cs Por cento de consist ncia 5 21 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 5 22 Secao 6 CARACTERISTICAS TECNICAS Fluido de Processo Liquido gas ou vapor Corrente de Saida Dois fios 4 20 mA controlado de acordo com as especifica es da NAMUR NE43 com comunicagao digital sobreposta Protocolo HART Alimenta o 12 a 45 Vcc Indicador Indicador LCD de 417 d gitos num ricos e 5 caracteres alfanum ricos optional Seguran a In
113. ass T4 T5 T6 EPL Ga Supply and signal circuit for the connection to an intrinsically safe 4 20mA current loop Ui 28 Vdc li 93 mA Ci lt 5 nF Li Neg Maximum Permissible power Max Ambient temperature Ta Temperature Class Power Pi 85 C T4 700 mW 75 C T4 760 mW 44 C T5 760 mW 50 C T5 700 mW 55 C T5 650 mW 60 C T5 575 mW 65 C T5 500 mW 70 C T5 425 mW 40 C T6 575mW Ambient Temperature 40 C x Ta lt 85 C The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with EN 60079 0 2009 General Requirements EN 60079 11 2007 Intrinsic Safety i EN 60079 26 2007 Equipment with equipment protection level EPL Ga NEPSI National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation Intrinsic Safety NEPSI GYJ05602 Ex ia Group IIC Temperature Class T4 T5 T6 Entity Parameters Ui 28Vdc li 93mA Cis 5nF Li 0 Maximum Permissible power Max Ambient temperature Ta Temperature Class Power Pi 85C T4 700mW 50 5 700mW 55 C T5 650mW 60 T5 575mW 65 5 500mW 70 5 425mW 40 C 6 575mW Ambient Temperature 40 C x Ta s 85 C Explosion Proof NEPSI GYJ05601 Ex d Group IIC Temperature Class T6 Maximum Ambient Temperature 20 C 40 C A 5 LD301 Informa es sobre Certifica es Plaquetas de Identifica o e Desenhos Controlados Plaquetas de Ident
114. caracteriza o da press o em modo TRIM Caracteriza o Multidrop quando ocorrer qualquer mudan a no endere o de comunica o Senha Configura o de quando ocorrer qualquer mudan a da senha ou na configura o N vel de n vel de propriedade Totaliza o quando ocorrer qualquer mudan a na unidade fator ou reset da totaliza o v BACKUP Quando a placa principal for trocada ap s mont la e aliment la os dados armazenados na mem ria do sensor s o automaticamente copiados para a mem ria da placa principal permitindo sua opera o A maioria dos par metros s o transferidos automaticamente por m os par metros de calibra o permanecem intactos na placa principal para n o correr riscos de mudan a de faixa de trabalho inadvertidamente Se a parte trocada for o sensor h necessidade de se transferir a calibra o da placa principal para o sensor e vice versa se a troca for da placa principal v RESTORE Esta op o permite copiar ou restaurar os dados armazenados na memoria do sensor para a mem ria da placa principal 3 17 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 3 18 Secao 4 PROGRAMAGAO USANDO AJUSTE LOCAL A Chave Magnetica Para a disponibilidade da funcionalidade do ajuste local necess rio o display digital LD301 no modo transmissor sem display e configurado via jumper para modo simples executa somente a fun o de calibra
115. cho e f mea Y Falha no Circuito Eletr nico Verificar se o conjunto sensor foi danificado trocando o por um sobressalente Substituir o sensor Sintoma SA DA INCORRETA Prov vel Fonte de Erro Y Conex es do Transmissor Verificar se a tens o de alimenta o adequada Verificar curtos circuitos intermitentes pontos abertos e problemas de aterramento Y Oscila o do Fluido de Processo Ajustar o amortecimento Y Tomada de Press o Verificar a presen a de g s em linhas de impulso com l quido e de l quido em linhas de impulso com g s ou vapor Verificar a integridade do circuito substituindo o por um sobressalente Y Calibra o Verificar a calibra o do transmissor Uma corrente de 3 6 mA ou 21 mA indica que o transmissor esta em BURNOUT TRM ou sa da de seguran a PID Use o configurador para investigar a fonte do problema Sintoma DISPLAY INDICANDO FAIL SENS Prov vel Fonte de Erro Conex o do Sensor Placa Principal Verificar conex o flat cable conectores macho e f mea Y Tipo de Sensor Conectado Placa Principal se sensor conectado placa principal aquele especificado modelo LD301 HART Y Falha no Circuito Eletr nico Verificar se o conjunto sensor foi danificado trocando o por um sobressalente 5 3 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Procedimento de Desmontagem Desenergizar o transmissor
116. cifica o de performance tem se a seguinte equa o 1 do SPAN x URL SPAN Erro de temperatura incluso Os modelos de 2 ANSI B 16 5 DN50 DIN JIS 50A n o est o inclusos nessa especifica o Limites de Temperatura 10 a 100 C 101 a 150 C sob consulta ETP Erro Total Provavel Software Software Dedicado ao C lculo do Erro da Montagem dos Tramsmissores de Press o com as poss veis conex es ao processo O ETP foi desenvolvido visando o atendimento r pido e eficaz dos produtos relacionados a medi o de press o Os usu rios destinados s o o Engenheiro de Aplica es e Areas Comerciais O cliente poder solicitar relat rio de estimativa de performance Smar Este produto permite fazer simula es de poss veis montagens verificando dados importantes como as estimativas do erro do tempo de resposta de an lise dos comprimentos dos capilares e da resist ncia mec nica de diafragmas com vari o de temperatura Veja um exemplo na Figura 5 8 5 14 Manutenc o E ETPNet 3 01 Microsoft Internet Explorer Ele Edit Help Favorites Tools felx edk gt 2 A Asearch Favorites GI SE E q Address http www smarnet com br etpjcalcula calculo php Especificac o dos equipamentos LD300 ap s out 2005 Tipo D Diferencial Faixa Faixa 2 S kPa Material do diafragma Inox 316 leo do sensor Silicone Limite de med
117. com acabamento liso n o execedendo 3 2 um Rt 125 p AA b Norma RTJ ANSI B 16 20 MSS SP6 Acabamento Liso n o execedendo 1 6 Rt 63 p AA c Norma DIN EN 1092 1 Acabamento Ranhurado B1 PN 10 a PN40 3 2 a 12 5 um Ra 125 a 500 AA Acabamento Liso B2 PN 63 a PN250 C Tongue e D Groove 0 8 a 3 2 um Ra 32 a 125 AA d Norma Jis B2201 Acabamento Ranhurado 3 2 a 6 3 um Ra 125 a 250 y AA Onde Ra rugosidade m dia e Rt rugosidade total 19 Faixa de aplica o de temperatura de 40 a 150 C 20 Aplic vel somente para Espessura de L mina de 0 05mm Di metros Comprimento de Capilar 2 ANSI B 16 5 DN 50 DIN JIS 50 A para selos at 3 metros de capilar e modelos de n vel sob consulta 3 ANSI B 16 5 DN 80 DIN JIS 80 A para selos at 5 metros de capilar e modelos de n vel 4 ANSI B 16 5 DN 100 DIN JIS 100 A para selos at 8 metros de capilar e modelos de n vel Faces RF e FF Limites de Temperatura 10 a 100 C 101 a 150 C sob consulta Nao aplic vel para espessura de diafragma N1 0 10mm Nao aplic vel para uso com colarinho 21 O fluido inerte garante seguran a para servi os com oxig nio O2 22 N o adequado para uso em atmosfera salina 23 IPW TYPEX foi testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 ASTM B 117 24 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM
118. controlar correntes da ordem de microamperes Assim ao informar a corrente lida ao transmissor recomendado que a entrada de dados seja feita com valores contendo at d cimos de microamperes Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho Esta fun o afeta diretamente a sa da de 4 20 mA do transmissor Ela usada para definir a faixa de trabalho do transmissor e neste documento este processo definido como calibra o do transmissor O transmissor LD301 implementa dois recursos de calibra o Y CALIBRA O COM REFER NCIA usado para ajustar a faixa de trabalho do transmissor usando um padr o de press o como refer ncia 3 7 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o v CALIBRA O SEM REFER NCIA usado para ajustar a faixa de trabalho do transmissor simplesmente informando os valores destes limites Ambos os processos de calibra o definem os valores Inferior e Superior da Faixa de Trabalho sejam eles referenciados a alguma press o aplicada ou simplesmente informados atrav s de valores A CALIBRA O COM REFER NCIA difere do Trim de Press o pois a CALIBRA O COM REFERENCIA relaciona apenas a press o aplicada com o sinal de sa da de 4 a 20 mA enquanto o trim de press o usado para corrigir a medida No modo transmissor o Valor Inferior sempre corresponde a 4 mA e o Valor Superior a 20 mA Por m no modo controlador o Valor Inferior corresponde a PV 0 e o Valor Super
119. cubicos por dia 44 ft P s 28 m s Metro cubico por Segundo 45 m Metros 29 Metro cubico por dia C 47 in Polegadas Vaz o 30 ImpGal h Gal o imperial por hora omprirnento 48 cm Cent metros Volum trica 31 ImpGal d Galao imperial por dia 49 mm Milimetros 121 Nm h Normal metro c bico por hora 151 ftin P em dezesseis vos 122 NI h Normal litro por hora 50 min Minutos 123 ft min P c bico padr o por minuto Tempo 51 s Segundos 130 CFH P s c bicos por hora 52 h Horas 131 m h Metro cubico por hora 53 d Dias 132 bbl s Barris por segundo 60 g Grama 133 bbl min Barris por minuto 61 kg Quilograma 134 bbl h Barris por hora 62 t Tonelada m trica 135 bbl d Barris por dia Massa 63 Ib Libra 136 gal h Gal o EUA por hora 64 Sh ton Tonelada curta 2000 libras 137 ImpGal s Gal o imperial por segundo 65 Lton Tonelada longa 2240 libras 138 Litros por hora 125 oz On a 235 gal d Gal o EUA por dia 5 20 Manutenc o VARI VEL C DIGO UNIDADE DESCRI AO VARI VEL C DIGO UNIDADE DESCRI AO 54 cSt Centistokes 117 ls Graus por segundo viscosidade 55 cP Centipoises 118 rev s Revolu es por segundo 69 N m Newton metro guar 119 RPM Revolu es
120. cursos de configura o possam ser acessados Identifica o e Dados de Fabrica o do Transmissor Trim da Vari vel Prim ria Press o Trim de Corrente da Vari vel Prim ria Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho Sele o da Unidade de Engenharia Fun o de Transfer ncia para Medi o de Vaz o Tabela de Lineariza o Configura o do Totalizador Configura o do Controlador PID e Tabela de Caracteriza o da MV Configura o do Equipamento Manuten o do Equipamento FATE RAR As opera es que ocorrem entre o configurador e o transmissor n o interrompem a medi o do sinal de press o e n o perturbam o sinal de sa da O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do sinal de 4 20 mA at 2000 metros de dist ncia do transmissor Identifica o e Dados de Fabrica o As seguintes informa es s o disponibilizadas em termos de identifica o e dados de fabrica o do transmissor LD301 v TAG Campo com 8 caracteres alfanum ricos para identifica o do transmissor Y SERVI O Campo com 16 caracteres alfanum ricos para identifica o adicional do transmis sor Pode ser usado para identificar localiza o ou servi o v DATA DA MODIFICA O A data pode ser usada para identificar uma data relevante como a ltima calibra o a pr xima calibra o ou a instala o A data armazenada na forma de bytes onde DD 1 31 MM 1 12 AA 0 255 onde o ano efetivo
121. da f brica Y Caracter stica original do sensor deslocada por sobrepress o sobretemperatura ou outras condi es especiais de uso Alguns usu rios optam por usar este recurso para fazer a eleva o ou supress o de zero quando a medi o relativa a um determinado ponto do tanque ou da tomada perna molhada Esta pr tica por m n o recomendada quando se exige aferi es constantes dos equipamentos em laborat rio pois o ajuste do equipamento ser referente a uma medi o relativa e n o a uma absoluta conforme um padr o espec fico de press o O processo Trim de Press o como colocado neste documento o processo utilizado para ajustar a medida em rela o press o aplicada de acordo com o padr o de press o do usu rio Normalmente a discrep ncia mais comum encontrada nos transmissores o deslocamento do Zero e pode se corrigi lo atrav s do trim de press o de zero ou trim de press o inferior Existem 4 tipos de Trim de Press o no LD301 v PRESS O INFERIOR usado para ajustar a leitura na faixa de trim de press o inferior O rii informa ao transmissor a leitura correta para a press o aplicada via configuradores HART Veja na se o 1 a nota sobre a influ ncia da posi o de montagem na leitura do indicador ajuste de trim deve ser feito nos valores inferior e superior da faixa de trabalho do transmissor para obter uma precis o melhor v PRESS O SUPERIOR usado para ajust
122. de Performance Padr o 5 H Transmissor HART 4 20 mA 6 1 SIS Certifica o de Fun o de Seguran a 7 Flanges Adaptadores e Drenos de A o Inox 316 8 B Anel de Veda o de Buna N 9 U Drenos na posi o superior 10 0 Conex o ao Processo 1 4 18 NPT Sem adaptador 11 0 Sem Limpeza Especial 12 P Material dos flanges porcas e parafusos Aco Carbono Niquelado 13 0 Rosca do flange para fixagao de acess rios adaptadores manifolds etc 7 16 UNF 14 2 Com Indicador Digital 15 0 Conex o El trica 1 2 NPT 16 Plug Cego em A o Inox 316 17 1 Plug Cego em A o Inox 316 Suporte de Fixa o para tubo de 2 ou Montagem em Superf cie Suporte e Acess rios em A o Carbono 18 A Material da Carca a Alum nio 19 0 Pintura Cinza Munsell N6 5 Polyester 20 1 Plaqueta de Identifica o FM XP IS NI DI IP 21 0 Plaqueta de TAG com tag quando especificado 22 BU Burn out Fundo de Escala 23 Y2 Indica o do LCD1 Press o Unidades de Engenharia 24 Y5 Indica o do LCD2 Temperatura Unidades de Engenharia 25 P2 PID dispon vel e habilitado 26 F1 Fun o de Transfer ncia para medi o de vaz o Raiz Quadrada Tabela 3 5 C digo de Pedidos do Transmissor de Press o Diferencial 3 16 Configurac o v NUMERO DE S RIE Tr s n meros de s rie s o armazenados LD301 N mero do Circuito Este n mero nico para todas as placas de circuito e n o pode ser alterado Numero do Sensor
123. de ser escolhida em uma lista de op es dispon veis no LD301 A Tabela 3 2 permite associar a nova medi o nova unidade e deste modo todos sistemas supervis rios que possuem o protocolo HART podem acessar a unidade especial contida nesta tabela Por m qualquer tipo de consist ncia de responsabilidade do usuario LD301 n o possui m todos para verificar se os valores correspondentes a 0 e 10096 inseridos pelo usu rio s o compat veis com a unidade selecionada VARI VEL UNIDADES Press o inH20 inHg ftH20 mmH2O mmHg psi bar mbar kgf cme Pascal Torriceli atm Mpa inH2O O 4 C mmH O O 4 C MH20 mH2O 4 C Vaz o Volum tica rar Lie Dorn Bb 10 Ge fh Velocidade ft s m s m h Volume gal litro Gal m bbl bush Yd P In hl N vel ft m in cm mm Massa grama kg Ton Ib Sh ton Lton Vaz o de Massa g s g min g h kg s kg min kg h kg d Ton min Ton h Ton d Ib s Ib min Ib h Ib d Densidade SGU g m kg m g ml Twad Brix Baum L API Solw Solv Ball Outras CSo cPo mA Especial 5 caracteres Veja Unidade 5 Unidades Especiais HART Tabela 3 2 Unidade do Usuario Disponiveis 3 9 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Se uma unidade especial diferente das apresentadas na Tabela 3 2 ou Unidade 5 Unidades Especiais HART for necess ria o LD301 pe
124. deve ser feita com a placa principal fora da carca a Monte o sensor carca a girando o no sentido hor rio at que ele pare Em seguida gire o no sentido anti hor rio at que a tampa 1 fique paralela ao flange de processo 17 Aperte o parafuso 8 para travar a carca a ao sensor CIRCUITO ELETR NICO Ligue os conectores da fonte de alimenta o placa principal Caso tenha display acople o placa principal atrav s de 4 parafusos 3 A montagem do display pode ser feita em qualquer das 4 posi es poss veis veja Figura 5 4 A marca A no display indica a posi o superior do display Passe os parafusos 5 atrav s dos buracos da placa principal 6 e os espa adores 7 como mostrado na Figura 5 2 e os aperte carca a Depois de apertar a tampa protetora 1 o procedimento de montagem est completo O transmissor est pronto para ser energizado e testado E recomendado que sejam feitos ajustes no TRIM DE ZERO e no TRIM DE PRESS O SUPERIOR Figura 5 4 Quatro Posi es Poss veis do Display Intercambiabilidade Para obter uma resposta mais precisa com melhor compensa o de temperatura os dados do sensor devem ser transferidos para a EEPROM da placa principal Isto feito automaticamente quando o transmissor energizado O circuito principal nesta opera o l o n mero de s rie do sensor e compara o com o n mero ar mazenado na placa principal Se forem diferentes o circuito interpre
125. e Sobrepress o MWP Maxima Press o Est tica de Trabalho TABELA DE PRESS ES PARA FLANGES DE SELO E N VEL NORMA ASME B16 5 2009 Maxima Temperatura Permitida Classe de de Grupo Material Press o Hastelloy 00 68 7 66 8 64 5 61 7 57 55 53 6 C276 600 103 100 3 96 7 92 7 85 7 82 6 80 4 900 154 6 150 6 145 139 128 6 124 1207 1500 257 6 250 8 241 7 231 8 214 4 206 6 201 1 2500 429 4 418 2 402 8 386 2 357 1 344 3 335 3 Material S31803 300 51 7 51 7 50 7 45 9 42 7 40 5 38 9 38 2 37 6 Duplex 400 68 9 68 9 67 5 61 2 56 9 53 9 51 8 50 9 50 2 32750 600 103 4 103 4 101 3 91 9 85 3 80 9 77 7 76 3 75 3 Super 900 155 1 155 1 152 137 8 128 121 4 116 6 114 5 112 9 Duplex 1500 258 6 258 6 253 3 229 6 213 3 202 3 194 3 190 8 188 2 2500 430 9 430 9 422 2 382 7 3554 337 2 323 8 318 313 7 Classe de Material Pressao 13 3 300 41 4 40 34 8 31 4 29 2 27 5 26 1 25 5 25 1 400 55 2 53 4 46 4 41 9 38 9 36 6 34 8 34 33 4 AISI316L 600 82 7 80 69 6 62 8 58 3 54 9 52 1 51 50 1 900 124 1 120 1 104 4 94 2 87 5 82 4 78 2 76 4 75 2 1500 206 8 200 1 173 9 157 145 8 137 3 130 3 127 4 125 4 2500 344 7 333 5 289 9 261 6 243 228 9 217 2 212 3
126. en o min TR Ajuste Td TD A o ACT RET Salvar SAVE Escape ESC Configurac o CONF Este ramo da rvore comum tanto para o modo Transmissor quanto Controlador As fun es de configura o afetam diretamente a corrente de sa da 4 20 mA e a indica o do display As op es de configura o implementadas neste ramo s o Z Move para a fun o Ajuste Td TD com a op o INCREMENTA TEMPO DERIVATIVO S Decrementa o TEMPO INTEGRAL at a chave de fenda magn tica ser removida ou at que seja alcan ado 0 minuto Z Move a op o DECREMENTA TEMPO DERIVATIVO S Incrementa o TEMPO DERIVATIVO at a chave de fenda magn tica ser removida ou at que seja alcan ado 999 segundos Z Move para a fun o A o ACT S Decrementa o tempo derivativo at a chave de fenda magn tica ser removida ou at que seja alcan ado O segundos Z Move para a fun o SAVE S Comuta a A O DIRETA para REVERSA ou REVERSA para DIRETA O caractere mais direita do alfanum rico do display indica o modo presente D A o direta R A o Reversa Z Move para o ESCAPE do menu de SINTONIA S Grava as constantes KP TR TD na EEPROM do transmissor Z Move para a fun o Ajuste Kp KP S Retorna ao menu PRINCIPAL Y Sele o da vari vel a ser indicada tanto para o Display1 quanto para o Display 2 Y Ca
127. ensao 10 Rosca RTJ 3 sem extens o 10 Rosca SMS 1 1 2 sem extens o 10 Rosca SMS 2 com extensao 10 COC Mat do Flange de N vel PE A o Inox 316L COD Material do Diafragma Hastelloy C276 COD Fluido de Enchimento DC 200 leo Silicone Rosca SMS 2 sem extens o 10 Rosca SMS 3 com extens o 10 Rosca SMS 3 sem extens o 10 Tri Clamp 1 1 2 sem extens o Tri Clamp 1 1 2 HP Alta Press o sem extens o 8 Tri Clamp 2 com extens o Tri Clamp 2 sem extens o Tri Clamp 2 HP Alta Press o com extensao 8 Tri Clamp 2 HP Alta Press o sem extens o 8 Tri Clamp 3 com extens o Tri Clamp 3 sem extens o Tri Clamp 3 HP Alta Press o com extensao 8 Tri Clamp 3 HP Alta Press o sem extens o 8 Tri Clamp DN50 com extensao Tri Clamp DN50 HP Alta Press o com extensao 8 Tri Clamp DN50 sem extens o Especifica o do usu rio NHOPDWCO vZzZ00 ONO T Em Especifica o do Usu rio Il A o Inox 316L Il Syltherm 800 23 Fomblim 06 06 DC 704 leo Silicone E Neobee M20 Aprovado 11 24 EM Krytox 1506 Fluorolube MO 10 cl Glicerina Agua 12 is Halocarbon 4 2 COD Material do Anel de Veda o Tomada de Alta 0 Sem O ring Buna N Teflon Viton Aprovado 11 24 COD Luva de Adapta o Sem Luva de Adapta o Com Luva de
128. er encontradas no site www smar com br Outras Aprova es Sanitary Approval Certifier Body 3A Sanitary Standards Model Designations LD301 S 2 Clamp LD301 S 2 Thread IDF RJT SMS SR301 A 2 Clamp SR301 2 Thread IDF RJT SMS SR301 S 2 Clamp SR301 S 3 Clamp Sensors and Sensor Fittings and Connections Used on Fluid Milk and Milk Products Number 74 02 Authorization No 873 Documents for manuals Label Plate 101A 1797 Marine Approval Certifier Body German Lloyd Environmental Category D EMC2 Certificate No 85 427 93 HH FMEDA Report Certifier Body EXIDA Failure Modes Effects amp Diagnostic Analysis Report No R02 11 19 A 1 LD301 Informa es sobre Certifica es IP68 Report Certifier Body CEPEL Tests for Ingress Protection IP68 CEPEL DVLA 7390 05C This report not apply to hazardous locations Ex d protection and with Drawing 101B 4740 00 For guarantee the ingress of protection IP68 in the electrical connection input with NPT thread must be applied a threadlocker like Loctite 262 Documents for manuals Label Plate 1014 8823 Informa es Gerais sobre reas Classificadas o Padr es Ex IEC 60079 0 2008 Requisitos Gerais IEC 60079 1 2009 Inv lucro a Prova de Explos o d IEC 60079 11 2009 Seguran a Intrinseca i IEC 60079 26 2008 Equipamento com nivel de prote o de equipamento EPL Ga IEC 60529 2005 Grau de
129. era o recomend vel v lvula de purga V lvulas de purga n o Purga no lado oposto da conex o ao processo Superior s o aplic veis no lado com Selo remoto COD Indicador Local 0 ER com indicador Digital Conex o ao processo Tomada de de Refer ncia 1 4 18 NPT Sem Adaptador 1 2 14 NPT Com Adaptador 9 CF16 Sem adaptador Flange de Volume Reduzido para Nivel Sem Conex o Montado com Flange Manom trico Sem Conex o Montado com Campanula Absoluta Flange de Volume Reduzido 1 4 NPT Flange para Selo Remoto Flange Volume Reduzido Solda Selo Remoto Com Plugue 7 b Selo Remoto Flange de Volume Reduzido 3 7 1 2 14 NPT Axial com inseto em PVDF 1 2 14 BSP Com Adaptador 9 3 4 6 El trica 1 2 14 NPT 24 3 4 14 NPT com adaptador em Aco Inox 316 para 1 2 14 NPT 25 3 4 14 BSP com adaptador em Aco Inox 316 para 1 2 14 NPT 9 1 2 14 BSP com adaptador em Aco Inox 316 para 1 2 14 NPT 9 COD Ajuste de Zero e Span Com Ajuste COD Conex o ao Processo 1 150 ANSI B16 5 32 1 300 ANSI B16 5 32 1 600 ANSI B16 5 32 1 1 2 150 ANSI B16 5 1 1 2 300 ANSI B16 5 1 1 2 600 ANSI B16 5 2 150 ANSI B16 5 2 300 ANSI B16 5 2 600 ANSI B16 5 3 150 ANSI B16 5 DN 100 PN 10 16 3 300 ANSI B16 5 DN 100 PN 25 40 COD Mate
130. era Salina CEPEL smar 10301 Transmissor de Press o BR 14160 Exd IICT6 Gb CEPEL 96 0039 Exia IIC T5 Ga CEPEL 95 0049 X IP Tamb 20 a 50 C oe Ui 30V 100 Pi 07W Ci 6 4nF Li desp E MINI sagra nn FM smar 10301 Pressure Transmitter BR 14160 Temp Class T4A XP CLI DIV 1 GP A B C D DIP CL II III DIV 1 GP E G 30VDC S CLII DIVA Type APPROVED 110 IS CLIII DIV 1 GP A B C D E F G L 4X 6 O i CLI DIV 2 GP A B C D Per inst dwg 38A2075 Pmax 5800 psi Assembled in Venezuela by ELEINCA C A E MINI 121700 8 Ap ndice A CSA smar 10301 NY 11779 Made in USA Pressure Transmitter Temp Class T4A XP CLI DIV 1 GP A B C D DIP CL II DIV 1 GP E F G S CLII DIV 1 Type APPROVED 10 IS CLIILII DIV1 GPABCDEFG 4 6 O 38A 2075 2 ENTITY CLI DIV2 GP A B C D am Raros CE Pressure Transmitter smar LD301 BR 14160 G XP CLIDIV 1 GR BCD CLII DIV 1 GR EFG CL II DV 1 NI CLIDIV2 GR ABCD IS Exia CL I DIV 1 GR ABCD CL II DIV 1 GR EFG CL III DIV 1 Vmax 28V 110 Ci 5nF Li 0 Seal not required Ta 40 max Inst Dwg 102A0435 Conduit Pmax 5800psi S mm Marry CE NEMKO e DMT DMT smar LD301 Pressure Transmitter BR 14160 Exia IC 47576 009 E Pi 760 mW T4 Ta 75 40 C Ta lt
131. erior da carca a que possa causar problemas de funcionamento FIOS gt CORRETO INCORRETO Figura 1 6 Instalac o do Eletroduto Conex es em Malha As figuras 1 7 e 1 8 mostram os diagramas de liga es do LD301 para trabalhar como transmissor e controlador respectivamente A figura 1 9 mostra o diagrama de liga o do LD301 para trabalhar numa rede multidrop Observe que podem ser ligados no m ximo 15 transmissores em paralelo na mesma linha Deve se igualmente tomar cuidado com a fonte de alimenta o quando v rios transmissores s o ligados na mesma linha A corrente que passa pelo resistor de 250 Ohms ser alta causando uma alta queda de tens o Portanto deve se assegurar que a tens o da fonte de alimenta o seja adequada para suprir a tens o m nima de opera o Um configurador pode ser conectado nos terminais de comunica o do transmissor ou em qualquer ponto da linha atrav s dos seus terminais de conex o A extremidade n o aterrada deve estar cuidadosamente isolada Em conex es multiponto deve se garantir a continuidade da malha tomando se cuidado especial para evitar o curto circuito da blindagem com a carca a Para que os transmissores HART operem em modo multidrop h a necessidade que cada transmissor seja configurado com um identificador Device ID diferente Al m disso se o modo de identifica o do transmissor na malha for feito atrav s do endere o Coma
132. es das carca as Ao usar um cabo blindado isolar a extremidade n o aterrada do cabo A capacit ncia e a indut ncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos equipamentos associados Para aplica o com prote o Ex d Utilizar apenas conectores adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de explos o Como os instrumentos n o s o capazes de causar igni o em condi es normais o termo Selo n o Requerido pode ser aplicado para vers es a prova de explos o relativas as conex es de conduites el tricos Aprovado CSA Em instala o a prova de explos o n o remover a tampa do inv lucro quando energizado Conex o El trica Em instala o a prova de explos o as entradas do cabo devem ser conectadas atrav s de conduites com unidades seladoras ou fechadas utilizando prensa cabo ou buj o de metal todos com no m nimo IP66 e certifica o Ex d Para aplica es em inv lucros com prote o para atmosfera salina W e grau de prote o IP todas as roscas NPT devem aplicar selante a prova d agua apropriado selante de silicone n o endurec vel recomendado A 2 Ap ndice A Para aplica o com prote o Ex d e Ex i O equipamento tem dupla protec o Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certificac o apropriada Ex d e o circuito eletr nico alimentado com uma barreira de diodo segura como especificada para protec o Ex ia Prote o p
133. fer ncia SPAN Damping DAMP x DAMP amp DAMP Salvar SAVE e Z Move a op o DECREMENTA SPAN S Incrementa o valor de porcentagem relativo press o aplicada acarretando uma diminui o do valor de press o superior supress o de zero at a chave de fenda ser removida ou o m nimo valor superior ser alcan ado O span mantido Z Move para a fun o DAMPING DAMP S Decrementa o valor de porcentagem relativa a press o aplicada acarre tando uma diminui o do valor de press o superior at a chave de fenda ser removida ou o valor maximo ser alcan ado Z Move para a op o DECREMENTA DAMPING S Incrementa a constante de tempo do damping at que a chave de fenda magn tica seja removida ou 128 segundos sejam alcan ados Z Move para a op o SAVE S Decrementa a constante de tempo do damping at que a chave de fenda magn tica seja removida ou O segundo seja alcan ado Z Move para a fun o ESCAPE S Grava os valores LRV URV SPAN e DAMP na EEPROM do transmissor 4 12 Programac o usando Ajuste Local Escape ESC Z Recicla para a fungao Unidade UNIT S Retorna para fun o Fun o FUNCT do ramo Calibra o Fun o FUNCT Z Move para a fun o Modo de Opera o MODE INI S Inicia a sele o da fun o de transfer ncia a ser aplicada press o medida g FL
134. fica es A 14 Ap ndice B sm a r FSR Formul rio de Solicita o de Revis o Proposta No 1 para Transmissores de Press o Empresa Unidade Nota Fiscal de Remessa CONTATO COMERCIAL CONTATO TECNICO Nome Completo Nome Completo Cargo Cargo Fone Ramal Fone Ramal Fax Fax Email Email DADOS DO EQUIPAMENTO Modelo N m S rie N m S rie do Sensor Tipo de Tecnologia Vers o do Firmware 4 20 mA HART HART SIS WIRELESS HART ISP FOUNDATION fieldbus PROFIBUS PA INFORMA ES DO PROCESSO Fluido de Processo Faixa de Calibra o 4 Temperatura Ambiente C Temperatura de Trabalho C Min Max Min Max Min Max Press o de Trabalho 4 Press o Est tica 4 V cuo 4 Aplica o 3 Min Max Min Max Min Max Transmissor Repetidor Tempo de Opera o Data da Falha DESCRI O DA FALHA Por favor descreva o comportamento observado se repetitivo como se reproduz etc Quanto mais informa es melhor Equipamento detectou a falha 2 Qual o valor final da corrente 2 Mensagem mostrada no display 2 Sim N o mA INFORMAGAO DE REPARO Autoriza a atualiza o do firmware Plaqueta de certifica o Ser mantida a certifica o Sim N o Sim N o Configura o da placa principal Configura o original da
135. fica es CSA SUALLINSNVYL T3A31 ANY IANSSIA WIN3N344ld ONY 39v9 31710589 54445 LOEQ 16201 06701 STSGON SM3luvH OL Q3193NNOO LON SI IWHL 1N3Md no3 Z AQ SSVIO LOANNOOSIC LON OQ QMVZVH NOISOT1dX3 NOILNVO SNOLIVOO1 SNOGYVZVH NI 3sn 803 ALTEVLNS XIVANI SIN3NOdWOO JO 9 5 QHVZVH NOISOldX3 NOILNVO VugLI xpu O JUS ALUNI SnivMvddV 3AIQN3ONI NON ANY S nlV VddV 33VS ATIVOISNIYLNI MOTAS Q31S Sv SMILINVAVA LONI ONIMIM 3AKIN3ONI NON HUM Q O a Y SdhnOMO Z AG SSVIO 3AIIN3ONI NON WOT38 GSLSM Sv LONI ALLNI HUM L AIG Ill SSv1o 9 4 a SdnOMO9 L AI Il SSv TO tq O a Y L Ad 1 55912 NI 3SN 303 DIXI 34VS ATIVOISNIMINI NIN NHO OOF XVW A 8Z Aldd TIVHS SXILINVYYd ONIMOTIOS 3HL dISN SHaldAvavd WHO LIOA HLIM SWalMNVB di SNOLLONYLSNI SINNLIVANNVA HLIM 39NVQ3020V NI GSTIVISNI 38 1SnA GIUUNIO vSO 38 ISNA SW3hhivg lt 10 QN3 3HL 31VINSNI OL 34NS 38 d3sn 31 TWNOlLdO SI QTHIHS H3ONV1 NO 9MVZZ G3lSIML SINIM JANNO VOT AlddNS M3WOd M3LLIWSNYML 3AM3S80 WHO NVHL YaTIVWS 38 ISNW HiNV3 OL JONVISISSN SNA ONnONO ShivNvddv q3lVI00SSV SAYNSOTONA ONILNNOW CNY ST3Nvd GALVINSNI 38 OL SNA GNNOYND Shivsvddv 031 10055 Ii
136. i o 0 at 50 kPa AT ambiente 20 C Estabilidade 1 ano Estabilidade especial n o Waria o da alimenta o 1 V Varia o de pres est tica 10 bar V cuo n o Conex es Material do diafragma Inox 316 leo de enchimento Silicone 200 20 Conex o high SR301T 35 9 Conex o 2 pol AT no Processo 35 C Espessura do diafragma Padr o Simetria t rmica Sim trico Conex o low SR301T AT no Processo 35 C AT Capilar 15 no Corpo 16 C Conex o 2 pol Capilar 200 cm Tempo de resposta 0 150 por 5 0 anos Ei Capilar 15 Capilar 200 ee no Corpo 16 C Erro total provavel Exatid o 0 075 Estabilidade Temperatura 0 080 Done EE Intranet local Figura 5 8 Tela do Software ETP C digo para Pedido do Sensor Limites da Faixa 204 0301 SENSOR PARA TRANSMISSOR DE PRESS O DIFERENCIAL MANOM TRICA ABSOLUTA VAZ O E ALTA PRESS O EST TICA Unidade Fr Limites da Faixa Span I I i Diferencial e Vaz o zl 1 0 05 kPa 0 5 mbar Diferencial e Vaz o 5 5 0 13 kPa 1 3 mbar Diferencial e Vaz o 50 50 0 42 kPa 4 2 mbar Diferencial e Vaz o 250 250 2 08 kPa 20 8 mbar Diferencial e Vaz o 2500 2500 20 83 kPa 0 21 bar Nota As faixas podem ser extendidas Manom trica
137. idade Faixa4 0 1 URL por 24 meses 0 2 URL por 12 anos para mudan a de temperatura de 20 C e at 7 Mpa 70 bar da press o est tica ambiente livre de migragao de hidrog nio De 10 C a 50 C protegido contra a irradia o direta do sol Efeito da Temperatura 0 2 URL lt span lt URL 0 018965 URL 0 012 span por 20 0 0085 URL s span lt 0 2 URL 0 02 URL 0 002 span por 20 C Erro de Zero 0 025 URL por 7 MPa 70 bar O erro de zero um erro sistem tico que pode ser eliminado calibrando se o transmissor para a press o est tica de opera o Efeito de Press o Est tica Erro de Span Corrig vel a 0 2 da leitura por 7 MPa 70 bar NOTA Hastelloy uma marca registrada da Cabot Corp Halocarbon uma marca registrada de Halocarbon Monel uma marca registrada da International Nickel Co HART uma marca registrada de HART communication Foundation Os Transmissores Viton e Teflon s o marcas da E l DuPont de Menoures amp Co de Press o Smar est o protegidos pela patente US 6 433 791 Fluorolube uma marca registrada de hooker Chemincal Corp 6 6 Caracteristicas T cnicas Codigo de Pedido MODELO TRANSMISSOR DE PRESSAO DIFERENCIAL MANOMETRICA ABSOLUTA VAZAO E ALTA PRESSAO ESTATICA Limites da Faixa Limites da Faixa CL SI FALE M n Diferencial 1 1 0 05 10 10 0 5 mbar PIES Diferencial 25 5 0 13 kPa 50
138. ifica o e Identifica o de Seguran a Intr nseca e Prova de Explos o para gases e vapors CEPEL smar LD301 Transmissor de Press o Exd IICT6 Gb CEPEL 96 0039 Exia IIC T5 Ga CEPEL 95 0049 X Tamb 20 a 50 C Ui 30V 100 Pi 07W Ci 6 4nF Li desp O E HARTA 0044333 2007 FM smar 10301 Pressure Transmitter Temp Class T4A XP CLI DIV 1 GP A B C D f Tamb DIP CL II III DIV 1 GP E F G Vmax 30VDC S CLII DIV1 T APPROVED i max IS CL LIII d O Ci CLI DIV 2 GP A B C D Li 0 24 mH Per inst dwg 38A2075 5800 psi Assembled in Venezuela by ELEINCA HART fp 0044333 2007 134000 smar LD301 Pressure Transmitter Made in USA Temp Class T4A XP CL I DIV 1 GP A B C D Tamb DIP CL II DIV 1 GP E F G Vmax S CLIN DIV 1 APPROVED max IS DIV 1 GP A B C D E F G L 4 6 Q Ci 38A 2075 2 ENTITY Li NI CLI DIV2 GP A B C D Pmax 5800 psi HART CE 0044333 2007 CSA sma r LD301 Pressure Transmitter XP CLIDIV 1 GR BCD CL Il DIV 1 GR EFG CL III DIV 1 NI CLI DIV 2 GR ABCD Dual Seal process IS Exia CL DIV 1 GR ABCD CL II DIV 1 GR EFG CL III DIV 1 a Vmax 28V 110 Ci 5nF Li 0 Seal not required Ta 40Cmax Inst Dwg 10240435 Pmax 5800psi S mare A 6 Ap ndice A NEMKO e DMT DMT NEMKO NEPSI smar LD301 Pressure Transmitter II
139. ilicone n o recomendado para servi o com Oxig nio ou Cloro 3 N o aplic vel para servi o a v cuo 4 Dreno Purga n o aplic vel 5 Anel de veda o deve ser de Viton ou Kalrez 6 Press o m xima de 24 bar 7 Para Selo Remoto somente est dispon vel flange em A o Inox 316 CF8M ASTM A351 rosca M12 8 HP Alta Press o 9 N o dispon vel para bra adeira tri clamp 10 Norma 3A 7403 Fluido de Enchimento Neo bee M20 Face molhada acabamento 0 8 um Ra 32 AA O Ring molhado Viton 11 Item sob consulta 12 O fluido inerte garante seguran a nos servi os com oxig nio 13 N o adequado para aplica o em atmosfera salina 14 Atende a norma 3A 7403 para ind stria aliment cia e outras aplica es que necessitam de conex es sanit rias 5 19 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Unidades Especiais HART VARI VEL C DIGO UNIDADE DESCRI O VARI VEL C DIGO UNIDADE DESCRI AO 1 inH O 68 F Polegadas de agua a 68 F 20 ft s P s por Segundo 2 InHg 0 C Polegadas de mercurio a 0 C 21 m s Metros por Segundo 3 ftH O 68 F P s de agua a 68 F Velocidade
140. ior a PV 100 O processo de calibra o calcula os valores INFERIOR e SUPERIOR de forma totalmente independentes O ajuste de um valor n o afeta o outro Contudo as seguintes regras devem ser observadas Y Os valores Inferior e Superior devem estar dentro da faixa limitada pelo Range M nimo e M ximo suportado pelo transmissor Como toler ncia valores que excedam at 24 destes limites s o aceitos por m com uma certa degrada o da sua precis o v A faixa de trabalho determinado pelo valor absoluto da diferen a entre Valor Superior e Valor Inferior e deve ser maior que o span m nimo que definido por Range do Transmissor 120 Valores at 0 75 do span m nimo s o aceitos com uma pequena degrada o da precis o Se o transmissor operar com um span muito pequeno ele ficar extremamente sens vel varia o da press o Lembre se que o ganho ficar bastante alto e qualquer mudan a na press o mesmo que pequena ser amplificada Se for necess rio fazer uma calibra o reversa isto ter o VALOR SUPERIOR menor que o VALOR INFERIOR proceda da seguinte maneira Y Leve o Valor Inferior para um valor distante do Valor Superior atual e do novo Valor Superior de ajuste tanto quanto poss vel observando o span m nimo permitido Ajuste o Valor Superior no ponto desejado e ent o ajuste o Valor Inferior Esta forma de calibra o para se evitar que em algum momento a calibra o atinja valores n o
141. issor por m uma nova calibra o pode ser necess ria Est o descritos aqui as press es m ximas apenas dos materiais referenciados em cada norma n o que n o possam ser fabricados sob consulta As temperaturas acima de 150 C n o est o dispon veis para modelos de n vel TABELA DE PRESS ES PARA FLANGES DE SELO E N VEL NORMA DIN EM 1092 1 2008 Grupo de Maxima Temperatura Permitida Material 21 5 19 2 17 5 16 3 15 1 14 4 PN 40 40 34 4 30 8 28 26 24 1 23 PN 63 63 63 57 3 53 1 50 1 46 8 45 PN 100 100 86 1 77 1 70 65 2 60 4 57 6 PN 160 160 137 9 123 4 112 104 3 96 7 92 1 PN 250 250 215 4 192 8 175 163 151 1 144 10 0 AISI 304 304L Grupo de Material PN 25 25 25 22 7 21 19 8 185 17 8 14 0 PN 40 40 40 36 3 33 7 31 8 29 7 28 5 PN 63 63 63 57 3 53 1 50 1 46 8 45 AISI 316 316L PN 100 100 100 90 9 842 795 742 71 4 PN 160 160 160 145 5 134 8 127 2 118 8 114 2 PN 250 250 250 227 8 210 7 198 8 185 7 178 5 Grupo de Material 16E0 PN 25 25 25 25 25 25 1 4410 Super PN 40 40 40 40 40 40 Duplex PN 63 63 63 63 63 63 1 4462 PN 100 100 100 100 100 100 Duplex PN 160 160 160 160 160 160 s PN 250 250 250 250 250 250 6 2 Caracteristicas T cnicas Limites de Press o Est tica
142. its 5800 psi report 3024465 The range H2 to H5 are similar to D2 to D5 the H ranges are differential type with high static pressure feature The ranges H A5 A6 M5 and M6 need parback for correct and safe operation NEMKO Norges Elektriske MaterielKontroll Intrinsic Safety Nemko 03 ATEX 133X In Progress Group Il Category 1G D Ex ia Group IIC Temperature Class T4 EPL Ga Entity Parameters Pi 0 7 W Ui 28 V li 100 mA Ci 2 nF Li Neg Maximum Ambient Temperature 62 C 20 to 62 C Explosion Proof Nemko 02 ATEX 035X Group II Category 2 G Ex d Group IIC Temperature Class T6 EPL Gb Maximum Ambient Temperature 40 C 20 to 40 C Environmental Protection Nemko 02 ATEX 035X Options IP66 68W or IP66 68 A 4 Ap ndice A The transmitters are marked with options for the indication of the protection code The certification is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with EN 60079 0 2009 General Requirements EN 60079 1 2007 Flameproof Enclosures d EN 60079 11 2007 Intrinsic Safety i EN 60079 26 2007 Equipment with equipment protection level EPL Ga EXAM BBG Pr f und Zertifizier GmbH Intrinsic Safety DMT 00 ATEX E 009 In Progress Group Category M1 Ex ia Group EPL Mb Group Il Category 1 2 G Ex ia Group IIC Temperature Cl
143. libra o tanto do Transmissor quanto do Controlador para a sua faixa de trabalho As op es Com Refer ncia e Sem Refer ncia est o dispon veis 4 8 Programac o usando Ajuste Local v Configura o do tempo de amortecimento do filtro digital de entrada do sinal de leitura Y Sele o da fun o de transfer ncia a ser aplicada na vari vel medida Y Sele o do modo de opera o do LD301 Transmissor ou Controlador A Figura 4 7 mostra o ramo da rvore CONF com as op es dispon veis CONF TOTAL SP PV MV PRESSURE ERROR CURRENT TEMP PV ENG SP ENG TOTAL ESCAPE ESCAPE SP UNIT LINE XMTR PV LRV SQR PID MV URV SQR 3 ESCAPE PRESSURE ZERO SQR5 ERROR SPAN TABLE CURRENT DAMP SQTB TEMP SAVE SQ3TB PV ENG ESCAPE SQ5TB SP ENG ESCAPE PROTEGIDO POR UMA SENHA 2xS TOTAL ESTES ITENS FICARAO DISPONIVEIS SE O MODO PID FOR SELECIONADO NA OPERATION MODE DA FUN O CONF ESCAPE Figura 4 7 Ramo de Configura o da rvore do Ajuste Local Ramo Configura o CONF Display 1 LCD 1 s LE TA Display 2 LCD 2 s LET g Z Move para o ramo Totaliza o TOTAL S Ativa o ramo CONFIGURA O iniciando com a fun o Display 1 LCD 1 Z Move para a fun o Display 2 LCD 2 S Ativa a fun o LCD 1 permitindo que com a atua o em Z se rotacione entre as vari veis dispon veis para o LCD 1 A vari vel desejad
144. ltas de rosca completas A carca a deve ser travada utilizando parafuso de travamento Figura 1 4 A tampa deve ser apertada com no m nimo 8 voltas para evitar a penetra o de umidade ou gases corrosivos at que encoste na carca a Ent o aperte mais 1 3 de volta 120 para garantir a veda o Trave as tampas utilizando o parafuso de travamento Figura 1 4 Consulte o Ap ndice A para informa es adicionais sobre certifica o A Prova de Explos o Em instala es prova de explos o as entradas do cabo devem ser conectadas ou fechadas utilizando prensa cabo e buj o de metal apropriados com certifica o IP66 e Ex d ou superior Como o transmissor n o incend vel sob condi es normais n o necess ria a utiliza o de selo na conex o el trica aplicada na vers o Prova de Explos o Certifica o CSA Na conex o el trica com rosca NPT para uma instala o a prova d gua utilize um selante de silicone n o endurec vel N o remova a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento Seguran a Intr nseca Em reas classificadas com seguran a intr nseca e com requisitos de n o acend vel os par metros dos componentes do circuito e os procedimentos de instala o aplic veis devem ser observados Para proteger a aplica o o transmissor dever ser conectado a uma barreira Os par metros entre a barreira e o equipamento devem ser compat veis considere os
145. m extens o 8 Tri Clamp 2 com extens o Tri Clamp 2 sem extens o Tri Clamp 2 HP Alta Press o com extensao 8 Tri Clamp 2 HP Alta Press o sem extens o 8 Tri Clamp 3 com extens o Tri Clamp 3 sem extens o Tri Clamp 3 HP Alta Press o com extensao 8 Tri Clamp 3 HP Alta Press o sem extens o 8 Tri Clamp DN50 com extensao Tri Clamp DN50 HP Alta Press o com extensao 8 Tri Clamp DN50 sem extens o Especifica o do usu rio COD Fluido de Enchimento Tomada de N vel Glicerina gua 11 Fomblim 06 06 Krytox 1506 Halocarbom 4 2 EE L S Sl Se Sree Soe a BS Sis Jowroaermsexc lt zea 22 E 2 EN 204 0301 S2 1 ol MoDELO T PICO 5 18 Manutenc o MODELO SENSOR PARA TRANSMISSOR SANIT RIO DE PRESS O CONTINUA O COD Material dos Parafusos e Porcas do Flange 0E Aco Carbono com tratamento superficial Padr o 13 LUE Hastelloy C276 A o Inox 316 Aco Carbono ASTM A193 B7M 1 13 Rosca Flange Fixa o de Acess rios Adaptadores Manifolds Suporte de Fixa o etc 7 16 UNF Padr o P M12 X 1 75 M10 X 1 5 204 0301 DER MoDELO T PICO 1 Atende s recomenda o da norma NACE MR 01 75 ISO 15156 2 leo S
146. manipular os componentes CMOS Tamb m recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrost ticas Puxe a placa principal para fora da carca a e desconecte a fonte de alimenta o e os conectores do sensor 5 4 Manutenc o Figura 5 2 Vista Explodida do LD301 5 5 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Procedimento de Montagem N o montar o transmissor com a fonte de alimenta o ligada CONJUNTO DO SENSOR Para montar o sensor 27 recomenda se usar novos an is de veda o 19 e 20 compat veis com o fluido do processo Os parafusos porcas flanges e outras partes devem ser inspecionados para certificar que n o tenham sofrido corros o ou avarias As pe as defeituosas devem ser substitu das Os an is de veda o devem ser levemente lubrificados com leo silicone antes de serem colocados em seus encaixes Use graxa de halog nio para aplica o que utilize sensor com fluido de enchimento inerte Os flanges devem ent o ser posicionados sobre uma superf cie plana Insira os an is de veda o e Backup 28 usado somente para alta press o no flange conforme mostra a figura 5 3 Coloque os quatro parafusos 18 e aperte as porcas 22 inicialmente com a m o mantendo os flanges sempre em paralelo em todo o procedimento de sua montagem e finalize com uma ferramenta adequada AN IS DE VEDA O AN IS DE BACKUP PARA ALTA PRESS O Os
147. ncipal 5 ESE Totalizac o TOTAL Este ramo da arvore comum tanto para o modo Transmissor quanto Controlador Os par metros de totaliza o s o configurados via Configurador HART por exigir uma interface homem maquina mais elaborada conforme descrito na Se o 3 As fun es dispon veis neste ramo est o diretamente relacionadas com o valor totalizado Elas s o interromper ou retomar o processo de totaliza o e zerar o valor totalizado A figura 4 9 mostra o ramo de totaliza o TOTAL com as op es dispon veis ON OFF Figura 4 9 Ramo de Totaliza o da rvore do Ajuste Local 4 14 Programac o usando Ajuste Local Ramo Totaliza o TOTAL a Z Move para o ramo Trim de Pressao TRIM n S Ativa o ramo TOTALIZA O iniciando com a fun o Liga Desliga Tota TEAL liza o TOTAL ON OFF Liga Desliga Totalizac o TOTAL ON OFF 1 EE Z Move para a fun o Reseta Totaliza o RESET S Comuta a totalizagao de ON para OFF ou de OFF para ON gt TOTAL Reseta Totaliza o RESET Z Move para o ESCAPE do menu totalizagao S Reseta a totaliza o RESET Escape ESC UN Z Move para a fun o Liga Desliga Totaliza o TOTAL ON OFF 9 ESL S Retorna ao menu PRINCIPAL L Trim de Pressao TRIM Este ramo da arvore usado para ajustar a leitura digital de acordo com a press o aplicada O TRIM de press
148. ndo 0 os endere os HART tamb m dever o ser diferentes J se o modo de identifica o for feito por Tag Comando 11 deve se garantir a unicidade dos Tags Se o cabo for blindado recomenda se o aterramento da blindagem em apenas uma das extremidades A extremidade n o aterrada deve estar cuidadosamente isolada Em conex es multiponto deve se garantir a continuidade da malha tomando se cuidado especial para evitar o curto circuito da blindagem com a carca a FONTE DE ALIMENTA O O SINAL DA MALHA PODE SER ATERRADO EM QUALQUER PONTO OU N O Configurador TER ATERRAMENTO Ferramenta baseada em PC ou configurador manual Figura 1 7 Diagrama de Ligac o do LD301 operando como Transmissor LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o FONTE DE ALIMENTA O O SINAL DA MALHA PODE SER ATERRADO EM QUALQUER PONTO OU N O TER Configurador ATERRAMENTO Ferramenta baseada em PC ou configurador manual Figura 1 8 Diagrama de Liga o do LD301 operando como Controlador FONTE DE ALIMENTA O 250 O Configurador N MERO M XIMO SEM CONSIDERAR SEGURAN A INTR NSECA FERRAMENTA BASEADA EM PC OU CONFIGURADOR MANUAL Figura 1 9
149. nos Parafusos 1 4 Junte os Flanges posicionando seus furos 5 e 7 5 Introduza os parafusos nos furos dos flanges 5 e 7 e junte os flanges com as porcas 8 6 Mega as resist ncias que dever o tender a infinito entre o Flange Selado 5 e o Flange de Processo 7 para verificar a efici ncia do Kit Isolador Se utilizar Parafusos Prisioneiros obede a as mesma sequ ncia de montagem para os itens 2 3 e 4 Aplic vel em Flanges com e sem ressalto cuja Junta de Veda o seja em Teflon onde o Kit Isolador for indicado Parafuso Arruela a o Arruela de mica Bucha isoladora n o met lica Flange selado Junta de veda o em teflon Flange do processo Porca OQ G N Figura 5 5 Esquema de Montagem do Kit Isolador 5 10 Manutenc o SOBRESSALENTES KIT DE ISOLAMENTO LD300L o oo 300 60 400 0861 21 01 400 0861 21 11 1 1 2 ANSI B 16 5 30 o 150 600 6o PN10 40 400 0861 64X01 400 0861 64X11 DN40 PN10 40 DN25 1 2 3 4 40A 0A DIN EN1092 1 ETS E 10K Tabela 5 2 LD301L C digos dos Sobressalentes do Kit Isolador JIS B 2202 300 300 150 400 0861 41X01 400 0861 41X11 00 OK OK OK EM E Ver Figura 5 5 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o SOBRESSALENTES LD300L CONJUNTO CORPO E ETT JUNTA PARAFUSO DO PURGADOR TEFLON
150. ntagem Transmissor de Press o Diferencial Manom trica Absoluta Vaz o Alta Press o Est tica com Suporte 1 2 Instalac o Deixar no m nimo um espaco de 150mm para ajuste de zero e span com gA e UL a chave magn tica m i CONEXAO TERMINAIS DE EL TRICA CONEXAO DIAFRAGMA S EXTENS O FACE RF FACEFF FACE RTJ o i els NNI ANEL J __ 4 ME HB E 2 a a M m lt T NS e Qs LJ AK NEN 4 E J H N os mas pee I Pos Ja pod 1 D 2 32 8 94 2 C EXTENSAO C1 C2 1 29 3 72 CLASSE 98 6 3 88 20 DIAFRAGMA C EXTENS O NOTAS COMPRIM DAS EXTENS ES 0 50 100 150 OU 200 AS DIMENS ES S O EM mm POLEGADAS 0 78 19 0 75 C2 RTJ 0 96 D RF ANSI B 16 5 DIMENSOES F1 RTJ 65 1 2 56 HA ANEL RTJ N FUROS 114 3 4 5 21 0 83
151. ntrolador ap s uma falha na alimenta o Bloco PID Limites Este bloco assegura que a MV n o ultrapasse os limites m ximo e m nimo estabelecidos atrav s do LIMITE SUPERIOR e LIMITE INFERIOR Tamb m assegura que a velocidade n o exceda o valor ajustado em SA DA SEG Sa da Calcula a corrente proporcional vari vel de processo ou vari vel manipulada para ser transmitida na sa da de 4 20 mA se o Modo de Opera o forTransmissor ou Controlador O valor em porcentagem convertido para corrente onde 0 corresponde a 4 mA e 100 a 20 mA Este bloco cont m tamb m a fun o de corrente fixa onde a sa da pode ser mantida constante dentro de um valor de 3 6 a 21 mA A sa da em corrente esta de acordo com a NAMUR NE 43 Trim de Corrente O ajuste TRIM de 4 mA e de 20 mA usado para aferir o circuito de sa da do transmissor quando necess rio Unidade do Usu rio Converte o O a 100 da vari vel de processo para uma leitura de sa da em unidade de engenharia dispon vel para o display e a comunica o usado por exemplo para obter uma indica o de vaz o e ou volume de uma medida de press o diferencial ou n vel respectivamente Uma unidade para a vari vel pode tamb m ser selecionada Totalizador Usado em aplica es de vaz o para totalizar a vaz o acumulada desde o ltimo reset obtendo assim o volume ou a massa transferida O valor totalizado mantido podendo continuar a totaliza o mesmo ap
152. o de comunica o e a unidade de processamento funcionando o configurador Smar pode ser usado para diagnosticar algum problema com o transmissor Veja a Figura 5 1 O configurador Smar deve ser conectado ao transmissor conforme o esquema de liga o apresentado na Se o 1 Figuras 1 9 1 10 e 1 11 Mensagens de Erro Quando o configurador Smar estiver comunicando com o transmissor o usu rio informado sobre qualquer problema encontrado atrav s do auto diagn stico A Tabela 5 1 lista as mensagens de erro com os respectivos detalhes quanto a o corretiva que porventura necessitar TIPO DA FALHA FALHA NO RECEPTOR DA UART ERRO DE PARIDADE ERRO OVERRUN ERRO CHECK SUM ERRO FRAMING CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA A resist ncia da linha n o est de acordo com a reta de carga Ru do excessivo ou Ripple na linha Sinal de n vel baixo Interface danificada Fonte de alimenta o com tens o inadequada CONFIGURADOR N O OBT M RESPOSTA DO TRANSMISSOR Resit ncia da linha n o est de acordo com a reta de carga Transmissor sem alimenta o Interface n o conectada ou danificada Endere o repetido no barramento Transmissor reversamente polarizado Interface danificada Fonte de alimenta o com tens o inadequada CMD N O IMPLEMENTADO Vers o de software n o compat vel entre o configurador e o transmissor O configurador est tentando executar um com
153. o difere da CALIBRAGAO COM REFERENCIA pois o TRIM usado para corrigir a medida e a CALIBRA O COM REFER NCIA relaciona apenas a press o aplicada com o sinal de sa da de 4a 20 mA A Figura 4 10 mostra as op es dispon veis para efetuar o TRIM de press o z TRIM ESC ZERO s 1 LOWER LOWER UPPER UPPER SAVE ESC s s s s s PROTEGIDO POR UMA SENHA O C DIGO DA SENHA SIMILAR AQUELA DESCRITA PARA O MODO DE OPERA AO MODE Figura 4 10 Ramo de Trim de Press o da rvore do Ajuste Local 4 15 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Ramo Trim de Press o TRIM Z Move para fun o ESCAPE S Estas fun es s o protegidas por uma senha Quando aparecer PSWD entre com a senha O c digo da senha consiste em inserir e retirar achave de fenda magn tica 2 vezes em S A primeira vez altera o valor da senha de 0 para 1 e a segunda permite entrar nas op es dispon veis come ando pelo Trim de Press o Zero Trim de Press o Zero ZERO o 7 0 2 ERO Z Move para a fun o Trim de Press o Inferior LOWER S Ajusta a refer ncia interna do transmissor para ler 0 na press o aplicada Trim de Press o Inferior LOWER LOWER Z Move para a opc o DECREMENTA VALOR DA PRESSAO INFERIOR S Ajusta a refer ncia interna do transmissor incrementando o valor mostrado no display que ser interpret
154. o n mero de s rie do equipamento O endere o para envio assim como os dados para emiss o de Nota Fiscal encontram se no Termo de Garantia dispon vel em http www smar com brasil suporte asp O equipamento deve ter seu M dulo de Baterias desconectado antes de ser enviado por quest es de seguran a e normas de envio Para isso primeiramente desligue o por meio da chave frontal e desconecte o M dulo de Baterias da placa do r dio localizados na parte posterior do equipamento Figura 1 4 Para maior facilidade na an lise e solu o do problema o material enviado deve incluir em anexo o Formul rio de Solicita o de Revis o FSR devidamente preenchido descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunst ncias Outros dados como local de instala o tipo de medida efetuada e condi es do processo s o importantes para uma avalia o mais r pida O FSR encontra se dispon vel no Ap ndice B Retornos ou revis es em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicita o de or amento RELA O DASPE ASSOBRESSALENTES A CATEGORIA DESCRI AO DAS PE A DI SCRICAO DAS PECAS e ez X0 eje e10 NOTA 1 1 2 14 NPT 10 204 0130 CARCAGA Aluminio NOTA 2 M20 x 1 5 10 204 0131 PG 13 5 DIN 10 204 0132 1 2 14 NPT 10 204 0133 CARCAGA ACO INOX 316 NOTA 2 M20 x 1 5
155. o span Efeito de Interfer ncia Eletromagn tica Aprovado de acordo com IEC61326 1 2006 IEC61326 2 3 2006 IEC61000 6 4 2006 IEC61000 6 2 2005 6 4 Caracteristicas T cnicas Especifica es F sicas 1 2 14 NPT 3 4 14 NPT com adaptador em A o Inox 316 para 1 2 14 NPT Nota Certifica o prova de Conex o El trica 3 4 14 BSP com adaptador em A o Inox 316 para 1 2 14 NPT explos o n o se aplica aos 1 2 14 BSP com adaptador em A o Inox 316 para 1 2 14 NPT adaptadores somente aos M20 x 1 5 transmissores PG 13 5 DIN 1 4 18 NPT ou 1 2 14 NPT com adaptador Conex o ao Processo 7 E zai a Para modelos de nivel ou para mais op es veja o C digo de Pedido Diafragmas Isoladores A o Inox 316L Hastelloy C276 Monel 400 ou T ntalo V lvulas de Dreno Sangria e Plugue A o Inox 316 Hastelloy C276 ou Monel 400 Flanges Partes Molhadas A o Carbono Niquelado 316 Aco Inox CF8M ASTM A351 Hastelloy C276 CW 12MW ASTM A494 ou Monel 400 An is de Veda o Para Flanges e Adaptadores Buna N Viton PTFE ou Etileno propileno O LD301 dispon vel em materiais conforme NACE MR 01 75 ISO 15156 Carcaga Aluminio injetado e acabamento com tinta poli ster pintura em ep xi ou carca a em A o Inox 316 CF8M ASTM A351 De acordo com NEMA 4X 6P IP66 ou IP66W IP68 ou IP68W O grau de prote o IP66 68W para 10m 24h usado somente para
156. om fluido de enchimento em silicone ou halocarbon 0 1 URL lt span S URL 0 075 do span 0 025 URL lt span lt 0 1 URL 0 0375 0 00375 URL span do span 0 0083 URL lt span lt 0 025 URL 0 0015 0 00465 URL span do span Para faixas 2 a 6 e modelos absolutos Para diafragmas em T ntalo ou Monel Para fluido de enchimento em Fluorolube 0 1 URL lt span S URL 0 1 do span 0 025 URL lt span lt 0 1 URL 0 05 0 005 URL span do span 0 0083 URL lt span lt 0 025 URL 0 01 0 006 URL span do span Para faixa 1 e modelo absoluto 0 2 do span Para faixas 2 3 ou 4 e modelo de nivel com diafragma de a o inox 316L com fluido de enchimento em silicone ou halocarbon com a press o m xima de acordo com a classe de press o do flange 0 1 URL lt span S URL 0 075 do span 0 025 URL lt span lt 0 1 URL 0 0375 0 00375 URL span do span 0 0083 URL lt span lt 0 025 URL 0 0015 0 00465 URL span do span Efeitos de linearidade histerese e repetibilidade est o inclu dos Estabilidade Para faixas 2 3 4 5 e 6 0 15 do URL por 5 anos para mudan a de temperatura de 20 C e at 7 MPa 70 bar da press o est tica Para faixa 0 e 1 0 2 do URL por 12 meses para mudan a de temperatura de 20 C e at 100 kPa 1 bar de press o est tica Para modelos de n vel 0 2 do URL por 12 meses para mudan a de temperatura de 20 C Efeito da Temperatura Para faixa 2 3 4 5
157. onais MODELO TIPICO Itens Opcionais Burn out BD Inicio de escala Conforme especificac o NAMUR NE43 BU Fim de escala Conforme especifica o NAMUR NE43 C1 Limpeza desengordurante Servi o com Oxig nio Cloro 5 L1 Exatid o 0 04 3 M3 Configurado na f brica com Extra o de Raiz Quadrada ZZ Especifica o de Usu rio Especifica es Especiais Alta Performance Extra o de Raiz Quadrada Caracter sticas Especiais 6 8 Caracteristicas T cnicas NOTAS 1 Atende as recomenda es da norma NACE MR 01 75 ISO 15156 8 N o adequado para aplica es em atmosferas salinas 2 Sem aprova o de Certifica o a prova de Explos o ou intrinsecamente 9 IPW TYPEX foi testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 ASTM B seguro 107 3 Somente dispon vel para transmissores de press o diferencial e 10 IPX8 testado em 10 metros de coluna d gua por 24 horas manom trica 11 Grau de prote o 4 Valores limitados a 4 1 2 d gitos unidades limitadas a 5 caracteres 5 Limpeza desengordurante n o dispon vel para flanges em a o carbono Produtos CEPEL NEMKO EXAM FM CSA NEPSI 7 Somente dispon vel para LD301 6 9 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o MODELO TRANSMISSOR DE PRESS O FLANGEADO HART Limites de Faixa E Min Span Unidade
158. para os transmissores Smar e para transmissores gen ricos HPI311 Interface HART Para atualiza es dos equipamentos e do software HPC301 visite o endere o http www smarresearch com Kit Isolador Smar O Kit Isolador Smar previne a formagao de corrente galvanica gerada entre metais quando em con tato A diferen a de potencial entre os metais gera essa corrente que flui do metal de maior potencial para o de menor Esse processo na presen a da solu o aquosa com sais cidos ou bases pode dar inicio ao processo de corros o onde o metal corro do sempre o de maior potencial anodo 5 9 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o No processo quando imposs vel isolar dois metais potencializados ocorre a gera o de corrente galv nica Essa corrente formar ons de Hidrog nio H livres em uma das solu es com tend ncia para iniciar a corros o e a migra o do Hidrog nio para o diafragma do Selo Remoto ou do Transmissor de N vel A figura 5 5 mostra as seguintes partes constituintes do kit isolador SMAR Junta de Veda o de Teflon 6 Bucha Isoladora n o met licas 4 Arruelas de mica 3 e Arruelas de A o 2 Montagem do Kit Isolador Smar Montagem passo a passo 1 Insira todas as Buchas Isoladoras 4 no furo do Flange Selado 5 2 Posicione a Junta de Veda o 6 entre os Flanges 5 e 7 3 Insira as Arruelas de A o 2 e as Arruelas de Mica 3
159. para servi os com oxig nio O3 16 N o adequado para aplica es em atmosferas salinas 17 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM FM CSA 18 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL CSA 19 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI 9 leo silicone n o recomendado para servi o com Oxig nio ou Cloro EXAM 10 Somente dispon vel para transmissores de press o diferencial 20 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI 11 Anel de veda o deve ser de Viton ou Kalrez EXAM 12 N o dispon vel para faixa 0 MODELO TRANSMISSOR DE PRESS O DIFERENCIAL MANOM TRICA ABSOLUTA VAZ O E ALTA PRESS O EST TICA CONTINUA O COD Material dos Flanges porcas e Parafusos A o Carbono Niquelado Padr o 8 A o Inox 316 A o carbono ASTM A193 B7M 1 8 COD Rosca do Flange para fixa o de acess rios adaptadores manifolds suporte de fixa o etc 7 16 UNF Padr o M12 X 1 75 M10 X 1 5 COD Sina de Saida Somente disponivel para LD301 4 20 mA Padr o O 20 mA 4 fios 2 NAMUR NE43 Extendido 4 20 mA Burnout 3 55 e 22 8 mA COD Material do Inv lucro 10 11 Alum nio Padr o IP TYPE I Alum nio para atmosfera salina IPW TYPEX 9 3 8 Alum nio Copper Free IPW TYPEX 9
160. para um n vel de prioridade 1 a 3 e esta configura o armazenada na EEPROM do LD301 A senha de n vel 3 hierarquicamente superior senha de n vel 2 que superior senha de n vel 1 Os n veis 1 e 2 est o dispon veis para acesso externo para que os configuradores criem sua pr pria estrutura de acesso Manuten o do Equipamento Este grupo abrange servi os de manuten o que est o relacionados com a obten o de informa es necess rias manuten o do equipamento Os seguintes servi os est o dispon veis C digo de Pedido N mero de S rie Contador de Opera es e Backup Restore Y C DIGO DE PEDIDO o C digo de Pedido define o c digo utilizado na compra do equipamento preenchido de acordo com a especifica o do usu rio O LD301 disponibiliza um vetor de 26 caracteres para definir o c digo EXEMPLO 1 LD301 2 0 1 H 1 IIB U 010 P 110 11110 AJ011109 2213 4 516 718 9 10 11 12 18 14 15 16 17 18 1920 21 22 23 24 25 26 p2 o 7 Ti fefufofo P Ri el Tor To pulvelvs ez r N OP O DESCRI O 1 LD301 Transmissor de press o n vel e vaz o 2 D2 Diferencial Faixa 50 a 50 kPa 3 1 Diafragma de A o Inox 316L e Fluido de enchimento com leo Silicone 4 0 Classe
161. permite configurar a Sa da de Seguran a a Taxa da Sa da e os Limites Inferior e Superior da Sa da A Sa da de Seguran a define o valor que a sa da dever assumir na presen a de falha do equipamento A Taxa da Sa da a m xima taxa de varia o permitida para a sa da em s Os Limites Inferior e Superior definem os limites da faixa de sa da Y SINTONIA Este grupo permite realizar a sintonia do PID Os seguintes par metros podem ser ajustados Kp Tre Td O par metro Kp o ganho proporcional n o banda proporcional que controla a a o proporcional do PID e pode ser ajustado de 0 a 100 inclusive O par metro Tr o tempo integral que controla a a o integral do PIDe pode ser ajustado de 0 a 999 minutos por repeti o O par metro Td o tempo derivativo que controla a a o derivativa do PIDe pode ser ajustado de 0 a 999 segundos Qualquer um destes par metros aceitam o O zero como valor de entrada e este valor anula as respectivas a es do controle PID v MODOS DE OPERA O Este grupo permite configurar A o do Controle Setpoint Tracking e Power On O modo da A o do Controle permite selecionar a a o desejada para a sa da direta ou reversa Na a o direta a sa da aumenta quando a PV aumenta e na a o reversa a sa da diminui quando a PV aumenta O modo Setpoint Tracking quando habilitado permite que o valor do Setpoint acompanhe o valor da PV quando o controle es
162. r um valor menor que 0 75 x Span M nimo PRESS O APLICADA MUITO ALTA e Press o aplicada ultrapassou 24 do limite Superior da Faixa PRESS O APLICADA MUITO BAIXA Press o aplicada abaixo de 24 do limite Inferior da Faixa EXCESSO DE CORRE O O valor de Trim aplicado excede o valor caracterizado em f brica em mais de 10 VARI VEL ACIMA DO VALOR PERMITIDO Par metro acima do limite permitido para a opera o VARI VEL ABAIXO DO VALOR PERMITIDO Par metro abaixo do limite permitido para a opera o Tabela 5 1 Mensagens de Erros e Causa Potencial Diagn stico com o Transmissor As faixas DO e MO s o dispon veis somente para a vers o 6 05 ou superior Sintoma SEM CORRENTE NA LINHA Prov vel Fonte de Erro Y Conex o do Transmissor Verificar a polaridade da fia o e a continuidade Verificar curto circuito ou loops aterrados Verificar se o conector da fonte de alimenta o est conectado placa principal Y Fonte de Alimenta o Verificar a sa da da fonte de alimenta o A tens o no terminal do transmissor deve estar en tre 12 e 45 Vcc Y Falha no Circuito Eletr nico Verificar se a placa principal est com defeito usando uma placa sobressalente Sintoma SEM COMUNICA O Prov vel Fonte de Erro Y Conex o do Terminal Verificar a conex o da interface do configurador Verificar se a interface est conectada aos fio
163. r sticas do sensor para diferentes press es e temperaturas Como cada sensor caracterizado na f brica os dados gravados s o espec ficos de cada sensor Conversor D A Converte os dados digitais da CPU para sinais anal gicos com 14 bits de resolu o Sa da Controla a corrente na linha que alimenta o transmissor Funciona como uma carga resistiva vari vel cujo valor depende da tens o proveniente do conversor D A 2 2 Operacao Modem A fun o deste sistema tornar poss vel a troca de informa es entre o configurador e o transmissor atrav s de comunica o digital do tipo Mestre Escravo Sendo assim o transmissor demodula da linha de corrente a informa o transmitida serialmente pelo configurador e ap s trata la adequadamente modula na linha a resposta a ser enviada O 1 representa 1200 Hz e 0 representa 2200 Hz O sinal de frequ ncia sim trico e nao afeta o nivel DC na saida de 4 20 mA Fonte de Alimenta o Para alimentar o circuito do transmissor utilize a linha de transmiss o do sinal sistema a 2 fios O consumo quiescente do transmissor de 3 6 mA e durante a opera o o consumo poder alcan ar at 21 mA dependendo do estado da medida e do sensor O LD301 em modo transmissor apresenta indica o de falha em 3 6 mA quando configurado para falha baixa 21 mA quando configurado para falha alta 3 8 mA quando ocorrer satura o baixa 20 5 mA quando ocorrer satura o alt
164. r a vaz o para saber o volume acumulado ou a massa que flui atrav s da tubula o ou canal O totalizador integra a PV no tempo trabalhando com uma discretiza o de tempo com base em segundos como na f rmula TOT PV 96 dt MAXIMA VAZAO INCREMENTO DA TOTALIZACAO O m todo de totalizac o usa este valor totalizado e atrav s de tr s par metros MAXIMA VAZAO INCREMENTO DA TOTALIZACAO e UNIDADE DE TOTALIZACAO converte a unidade de totalizagao definida pelo usuario v VAZ O M XIMA a m xima vaz o em unidades de volume ou massa por segundo correspondente medi o PV 100 Por exemplo m s bbl s Kg s Ib s v INCREMENTO DA TOTALIZA O usado para converter a unidade base da vaz o para uma unidade multipla de massa ou volume Por exemplo pode se totalizar uma vaz o em litros spara um volume em m uma vaz o m ssica de g s para uma massa em kilos etc 3 12 Configurac o v UNIDADE DE TOTALIZA O a unidade de engenharia que dever estar associada com o valor totalizado Pode ser uma unidade padr o ou especial de at cinco caracteres ATEN O Para configurar qualquer um destes par metros o totalizador deve estar desabilitado O m ximo valor totalizado 99 999 999 unidades de totaliza o e quando indicado no display a parte mais significativa indicada no campo num rico e a parte menos significativa no alfanum rico A Figura 3 6 ilustra a indica
165. ranja Seguran a Base Ep xi Pintura Eletrost tica J0 M0 Y0 Y0 l6 PO 4 MODELO T PICO Deixe o em branco caso n o haja itens opcionais Itens Opcionais Burn out BD In cio de Escala Conforme Especifica o NAMUR NE43 BU Fim de escala Conforme Especifica o NAMUR NE43 Procedimentos Especiais C1 Limpeza desengordurante Sevi o com Oxig nio ou Cloro 4 C2 Para aplica es em V cuo C4 Pol mero das partes molhadas conforme Padr o 3A 11 12 Caracter sticas Especiais ZZ Especifica es do Usu rios NO Padr o Espessura do Diafragma N1 0 1mm 12 NOTAS 1 Atende s recomenda o da norma NACE MR 01 75 ISO 15156 2 leo Silicone n o recomendado para servi o com Oxig nio O2 ou Cloro 3 N o aplic vel para servi o a v cuo 4 Dreno Purga n o aplic vel 5 Anel de veda o deve ser de Viton ou Kalrez 6 Press o m xima de 24 bar 7 Para Selo Remoto somente est dispon vel flange em A o Inox 316 CF8M ASTM A351 rosca M12 8 HP alta press o 9 Op es n o certificadas para uso em atmosfera explosiva 10 N o dispon vel para bra adeira tri clamp 11 Norma 3A 7403 Fluido de Enchimento Neobee M20 Faca molhada acabamento 0 8 um Ra 32 AA O Ring molhado Viton 12 Item sob consulta
166. riais O equipamento de campo que referido neste manual quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas perde sua certifica o quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprova o pela Smar ou assist ncias t cnicas autorizadas da Smar que s o as entidades jur dicas competentes para atestar que o equipamento como um todo atende as normas e diretivas aplic veis O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunica o para outro Neste caso necess rio o envio do equipamento para a Smar ou sua assist ncia autorizada Al m disso os certificados s o distintos e responsabilidade do usu rio sua correta utiliza o Respeite sempre as instru es fornecidas neste Manual A Smar n o se responsabiliza por quaisquer perdas e ou danos resultantes da utiliza o inadequada de seus equipamentos E responsabilidade do usu rio conhecer as normas aplic veis e pr ticas seguras em seu pa s IV ndice NDICE SECAO TEINSTALA O sa e tta adi codec APNEA ANAR em asap Rs ORIS URS sao amina Sed 1 1 GEA lbs oM cete Tu Laudes icd eet be E 1 1 MONTAGEM Mu MMC MEM 1 1 BOTAGAODA CABCAQR fic an a D m cedo en eee eh E etse get MOR eects 1 9 Here te PERMET 1 10 CONEX ES EM MALHA ode ith cuu tL uu MALE aa M D DET AM DE 1 11 INSTALA ES EM AREAS PERIGOSAS etate beue eee ded
167. rial e Tipo do Flange Tomada de Nivel 4 A o Carbono Revestido Flange Solto Hastelloy C276 Flange Fixo A o Inox 316 Flange Solto Especifica o do Usu rio COD Comprimento da Extens o 0 mm 0 KE 150 mm 6 50 mm 2 TE 200 mm 8 100 mm 4 Especifica o do Usu rio Material do Diafragma Extens o Tomada de Nivel Aco Inox 304L Ago Inox 304L Aco Inox 316L com revestimento em teflon para 2 e 3 A o Inox 316L A o Inox 316 Aco Inox 316L com revestimento em Ouro Hastelloy C276 Ago Inox 316 T ntalo com revestimento em Teflon Monel 400 Aco Inox 316 Aco Inox 316L com Revestimento em Halar 20 T ntalo Ago Inox 316 10 Hastelloy com Revestimento em Teflon Titanio Ago Inox 316 10 Aco Inox 316L com Revestimento em Tefzel Fluido de Enchimento Tomada de N vel DC 200 leo silicone II Syltherm 800 DC 704 leo silicone Neobee M20 Fluorolube MO 1 8 Glicerina Agua 11 C Material do Colarinho Sem Colarinho 12 Super Duplex UNS 32750 11 A o Inox 316 Duplex UNS 31803 11 Hastelloy C276 REM A o Inox 304L 11 COD Material da Gaxeta MEM Sem Gaxeta G inox 316L LE Teflon PTFE Cobre COD Continua na pr xima p gina EX wo x 1 5 26 PG 13 5 DIN 27 PA Especifica o do Usuario 3 600 ANSI B16 5 3 600 ANSI B16 5 RTJ 4 150 ANSI B16 5 4 300 ANSI B16 5 4
168. rmite ainda que o usu rio crie a sua pr pria unidade digitando at 5 caracteres alfanum ricos do nome com o c digo 253 O LD301 possui uma vari vel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Unidade de Usu rio A medida decorrente da unidade de usu rio chamada de PV diferente da medida prim ria que a press o a press o submetida a uma fun o de transfer ncia Assim se a unidade de usu rio n o for habilitada a medida PV ir apresentar o seu valor em porcentagem Para poder discernir entre a visualiza o de uma press o de uma PV o display ativar o cone PV quando a PV estiver sendo mostrada Exemplo o transmissor LD301 conectado a um tanque cil ndrico horizontal com 6 metros de comprimento e 2 metros de di metro linearizado para medi o de volume usando a tabela de arquea o em sua tabela de lineariza o A medi o feita em sua tomada de alta e o transmissor est a 250mm abaixo da base de sustenta o O produto a medir a gua a 20 C O volume do tanque 02 4 1 22 4 6 18 85 m perna molhada deve ser subtra da da press o medida para obter o n vel do tanque e portanto fa a uma calibra o sem refer ncia como segue Na Calibra o Inferior 250 mmH2O Superior 2250 mmH20 Unidade de press o mmH20 Na Unidade do Usuario Unidade do Usuario 0 0 Unidade do Usuario 100 18 85 m Unidade do Usuario m Ao ativar a Unidade do Usu
169. ro de pontos de calibra o para ter um desempenho melhor A seguir configure o ponto de corte Referente ao item Raiz anterior Se a TABELA for selecionada a sa da seguir uma curva elaborada de acordo com os valores digitados na tabela XY do LD301 Por exemplo se quiser que o sinal 4 20 mA seja proporcional ao volume ou a massa do fluido dentro de um tanque deve se transformar a medida de press o X em volume ou massa Y usando a tabela de arqueac o do tanque como mostrado na Tabela 3 3 PONTOS N VEL PRESS O X VOLUME Y 1 E 10 0 62 2 250 mmH O 0 0 3 450 mmH20 10 0 98 5 22 4 750 mmH O 25 95 2 90 m 15 38 96 5 957 2 mmH gt 0 35 36 4 71 m 25 6 1050 mmH20 40 95 7 04 m 37 36 96 7 1150 mmH20 45 8 23 m 43 65 96 8 1250 mmH20 50 96 9 42 m 50 96 15 2250 mmHzO 100 95 18 85 m 100 96 16 110 96 106 Tabela 3 3 Tabela de Arqueac o do Tanque Como pode ser visto no exemplo anterior os pontos podem ser livremente distribu dos para qualquer valor de X desejado Preferivelmente para a obten o de uma melhor linearizagao a distribui o dever estar mais concentrado nas regi es menos lineares da medida O LD301 possui uma variavel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Linearizagao Configurac o do Totalizador Quando o LD301 utilizado para medi o de vaz o frequentemente desej vel totaliza
170. s Os par metros que podem ser selecionados para visualiza o s o mostrados na Tabela 3 4 a seguir PAR METRO DESCRI O CORRENTE Corrente em miliamp res PV Variavel de processo em porcentagem PV Variavel de processo em unidades de engenharia MV O Sa da em porcentagem PR Press o em unidade de press o TEMP Temperatura ambiente TOTAL Total acumulado pelo totalizador Sp O Setpoint em porcentagem sp Setpoint em unidades de engenharia ER O Erro em porcentagem PV SP S INDIC Usado para cancelar a segunda indica o Tabela 3 4 Vari veis para Indica o em Display 3 15 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Os itens marcados com asteriscos somente podem ser selecionados no modo PID O item TOTAL s pode ser selecionado quando estiver habilitado v PROTE O DE ESCRITA Esta caracter stica usada para proteger o transmissor de mudan as via comunica o Todo dado configurado protegido O LD301 tem 2 mecanismos de prote o de escrita travamento de software e o hardware o travamento de hardware tem maior prioridade Quando o mecanismo de prote o do software do LD301 habilitado poss vel por meio de comandos espec ficos habilitar ou desabilitar a prote o de escrita v SENHAS Este servi o permite ao usu rio modificar as senhas de opera o utilizadas pelo LD301 Cada senha define o acesso
171. s o de circuito aberto da barreira de seguran a intr nseca Isc corrente de curto circuito da barreira de seguran a intr nseca Vmaxj tens o m xima permitida para ser aplicada no transmissor j Imaxj corrente m xima permitida para ser aplicada no transmissor j O Transmissor Inteligente de Press o LD301 apresenta um conjunto bastante abrangente de Comandos HART que permite acessar qualquer funcionalidade nele implementado Estes comandos obedecem as especifica es do protocolo HART e eles est o agrupados em Comandos Universais de Controle Comandos de Pr ticas Controlada e Comandos Espec ficos A descri o detalhada dos comandos implementados encontrada no manual do Transmissor Inteligente de Press o LD301 Especifica es de Comando HART A Smar desenvolveu os softwares CONF401 e o HPC301 Veja Figura 3 1 e 3 2 sendo que o primeiro funciona na plataforma Windows 95 98 2000 XP e NT e UNIX O segundo HPC301 funciona na mais nova tecnologia em computadores port teis o Palm Handheld Veja Figura 3 2 Eles fornecem uma configura o f cil monitora o de instrumentos de campo capacidade para analisar dados e modificar o desempenho destes instrumentos As caracter sticas de opera o e uso de cada um dos configuradores constam nos manuais espec ficos 3 1 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o CONTRASTE LIGA DESLIGA N HPC 301 BOT ES D
172. s de liga o do transmissor ou aos pontos e Verificar se a interface o modelo HPI311 protocolo HART Y Conex es do Transmissor Verificar se as conex es est o de acordo com o esquema de liga o Verificar se existe a resist ncia na linha de 2500 veja a reta de carga na se o 1 Y Fonte de Alimenta o Verificar a sa da da fonte de alimenta o A tens o no terminal do transmissor deve estar entre 12 e 45 Vcc e o ripple ser menor que 500 mV 5 2 Manutenc o Y Falha no Circuito Eletr nico Verificar se a falha no circuito do transmissor ou na interface usando conjuntos sobressalentes v Endere o do Transmissor Verificar se o endere o do transmissor est compat vel com o esperado pelo configurador Sintoma CORRENTE DE 3 6 mA ou 21 0 mA Prov vel Fonte de Erro Y Tomada de Press o Tubula o Verificar se as v lvulas de bloqueio est o totalmente abertas Verificar a presen a de gas em linhas de impulso com l quido ou de l quido em linhas de impulso secas Verificar se n o houve altera o na densidade do fluido na tubula o Verificar sedimenta o nas c maras do transmissor Verificar se a conex o de press o est correta Verificar se as v lvulas de bypass est o fechadas Verificar se a press o aplicada n o ultrapassou os limites da faixa do transmissor Y Conex o do Sensor Placa Principal Verificar conex o conectores ma
173. scecsssscscsescssssesesesesensssssasesesesenenssessasasasevasansssssasasesesesessscaceceseueseseseacscsceeenanenens 5 6 INTERCAMBIABIEIDADE e lead nent i iu cas sete UM 5 7 RETORNO DE MATERIA 4 eet RR pe eet cte e E ems 5 8 KIT ISOEADOR SMAR KS tette te ceo tete iate meten chi nt Receta ede ti alate tweeted ees 5 9 MONTAGEM DO KIT ISOLADOR SMAR ccsssssssscscssesesesesesessesesesesessssssssasevesensnsssssasasesesessasasssasasasesessnsseacesesessisseseeceeeteneass 5 10 APLICA O COM HALAR ET 5 14 ETP ERRO TOTAL PROV VEL SOFTWARB Di d md MIL C ELA LU ux 5 14 C DIGO PARA PEDIDO DO SENSOR cccsssssssssscssescsesesescssesesesesssessssasevesesensssssasasasasesessssssssasasasensasssaasaseneneseseacaceeeeeneasieseees 5 15 UNIDADES ESPECIAIS HART MEM 5 20 V LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o SE O 6 CARACTERISTICAS TECNICAS 6 1 CODIGO D PEDIDO EE 6 7 OPEIONAIS s oc rr PEE 6 8 ITENS OPGCIONAIS ua nanashawan 6 11 ITENS OPGIONAISS docs e e ep cae Nera a LEE 6 14 AP NDICE A INFORMA ES SOBRE CERTIFICA ES U uu u A 1 LOCAIS DE FABRICA O APROVADOS A 1 INFORMA ES SOBRE AS DIRETIVAS EUROP IAS anna
174. ssor TRM via configurador HART ou pelo item MODE da op o CONF do ajuste local e os jumpers devem estar configurados para ajuste local simples Se o LD301 estiver sem o display conectado o modo ajuste local simples ativado automaticamente A calibra o de zero com refer ncia deve ser feita do seguinte modo Y Aplique a press o correspondente ao valor inferior 4 Espere a pressao estabilizar Y Insira a chave de fenda imantada em Z veja Figura 4 2 Espere 2 segundos transmissor indicar 4 mA Remova a chave de fenda A calibragao de zero com refer ncia mant m o span inalterado Para alterar o span o seguinte procedimento deve ser executado Aplique a press o de valor superior Espere a pressao estabilizar Insira a chave de fenda em S Espere 2 segundos e o transmissor passar a indicar 20 mA Remova a chave de fenda KLASSS Quando o ajuste de zero realizado um novo valor superior URV calculado de acordo com o span vigente Se o URV resultante ultrapassar o Valor Limite Superior URL o URV ser limitado ao valor URL e o span ser afetado automaticamente Nas medi o de eleva o ou supress o configure a unidade de usu rio para facilitar a leitura local Ajuste Local Completo O modo transmissor deve ser selecionado no display digital para que esta fun o possa ser habilitada Mudar todas as fun es para Corrente Constante Ajuste
175. stala o opera o manuten o e consertos s devem ser realizados por pessoal adequadamente treinado e conforme o Manual de Instru es Opera o e Manuten o Exclus o de responsabilidade O conte do deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na vers o atual do equipamento Eventualmente podem ocorrer diverg ncias entre este manual e o equipamento As informa es deste documento s o revistas periodicamente e as corre es necess rias ou identificadas ser o inclu das nas edi es seguintes Agradecemos sugest es de melhorias Advert ncia Para manter a objetividade e clareza este manual n o cont m todas as informa es detalhadas sobre o produto e al m disso ele n o cobre todos os casos poss veis de montagem opera o ou manuten o Antes de instalar e utilizar o equipamento necess rio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos t cnicos e de seguran a de acordo com a aplica o Esta verifica o responsabilidade do usu rio Se desejar mais informa es ou se surgirem problemas espec ficos que n o foram detalhados e ou tratados neste manual o usu rio deve obter as informa es necess rias do fabricante Smar Al m disso o usu rio est ciente que o conte do do manual n o altera de forma alguma acordo confirma o ou rela o judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos Todas as obriga es da
176. ta que houve troca do sensor e busca na mem ria do novo sensor as seguintes informa es Y Coeficientes de compensa o de temperatura Y Dados do TRIM do sensor incluindo curva de caracteriza o Y Caracter sticas intr nsecas ao sensor como tipo faixa material do diafragma e fluido de enchimento As informa es do sensor que n o foram transferidas durante a sua troca s o mantidas na mem ria da placa principal sem qualquer altera o Assim as informa es de aplica o como Valor Superior Valor Inferior Damping Unidade de Press o e partes substitu veis do transmissor Flange Anel de Veda o etc devem ser atualizadas dependendo se as informa es do sensor ou se da placa principal s o as corretas Se o sensor for novo a placa principal a que deve ter a informa o mais atualizada da aplica o e se o contr rio ocorrer deve se utilizar o sensor que tem a informa o correta Dependendo da situa o a atualiza o deve ser feita em um sentido ou no outro A transfer ncia de dados da placa principal para o sensor ou vice versa deve ser executada pela fun o BACKUP RESTORE do sensor respectivamente 5 7 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Retorno de Material Caso seja necess rio retornar o transmissor e ou configurador para a SMAR basta contactar a empresa SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos Eletr nicos Ltda autorizada exclusiva da Smar informando
177. te Fluorolube 2 15 E Monel 400 Oleo Fomblim 1 3 Hastelloy C276 Oleo Silicone 1 9 PE A o Inox 316L leo Inerte Krytox 3 15 ll Aco Inox 316L revestido em ouro leo Silicone 3 9 Monel 400 revestido em ouro leo Silicone 1 3 9 52 Monel 400 revestido em ouro Oleo Inerte Krytox 1 3 15 efi Aco Inox 316 L Oleo Inerte Halocarbon 4 2 2 3 15 lifi Hastelloy C276 Oleo Inerte Halocarbon 4 2 2 3 15 EE T ntalo leo Inerte Halocarbon 4 2 2 3 15 e Fluorolube 2 3 15 Hastelloy C276 Oleo Inerte Fluorolube 1 2 15 sl Hastelloy C276 leo Inerte Krytox 1 3 15 Monel 400 Oleo Silicone 1 3 9 e T ntalo leo Inerte Krytox 3 15 Tantalo Oleo Silicone 3 9 29 Monel 400 leo Inerte Krytox 1 3 15 Acolnox316L leo Fomblim Material do s Flange 5 adaptador es purga s Ago Carbono Niquelado Purga em Aco Inox 16 el 400 1 Hastelloy C276 CW 12MW ASTM A494 1 nox 316 CF8M ASTM A351 Purga em Hastelloy C276 1 A o Inox 316 CF8M ASTM A351 nox 316 CF8M ASTM A351 Flange com inserto PVDF Kynar 4 5 7 11 Aco Inox 316 CF8M Purga e Buj o em Monel COD Material do Anel de ees da C lula Sem An is de Veda o Etileno Propileno 12 fii Teflon Nota An is de Veda o n o aplic veis no lado com Sele Remoto Buna N k Kalrez 4 BA Viton B COD Posic o da Purga Sem Purga BE Inferior Not
178. ten o Y QUANTIDADE DE SELOS REMOTOS Um Dois Nenhum Indefinido Especial Y FLUIDO DO SENSOR Silicone Fluorolube Nenhum Indefinido Especial v DIAFRAGMA DE ISOLA O DO SENSOR A o Inox 316 Hastelloy C Monel T ntalo Especial v TIPO DE SENSOR Vostra o tipo de sensor Y FAIXA DO SENSOR Mostra a faixa do sensor na unidade de engenharia escolhida pelo usu rio Veja a se o Configura o da Unidade para maiores informa es Estes itens de informa o n o podem ser modificados Eles s o lidos diretamente da mem ria do sensor Trim da Vari vel Prim ria Press o A vari vel Press o definida como Vari vel Prim ria determinada a partir da leitura do sensor atrav s de um m todo de convers o Este m todo utiliza par metros que s o levantados durante o processo de fabrica o e s o dependentes das caracter sticas mec nicas e el tricas do sensor e da varia o de temperatura a que est submetida o sensor Estes par metros s o salvos na mem ria EEPROM do sensor e quando o sensor conectado placa principal o conte do desta mem ria fica dispon vel ao microprocessador que relaciona o sinal do sensor press o medida Algumas vezes a medida indicada no display do transmissor difere da press o aplicada Os motivos para isto ocorrer s o muitos e entre eles podem ser citados Y Posi o de montagem do transmissor Y Padr o de press o do usu rio difere do padr o
179. tiver em Manual Assim quando o controle for passado para Auto o valor de Setpoint assumir o ltimo valor da PV antes da comuta o O modo Power On quando o PID estiver habilitado permite ajustar o modo de controle que o PID dever retornar ap s uma queda de energia modo Manual modo Autom tico ou no ltimo modo antes da queda de energia 3 14 Configurac o TABELA Se a opgao tabela for selecionada a sa da MV seguir uma curva elaborada de acordo com os valores digitados na tabela de caracterizagao do PID do LD301 Os pontos podem ser livre mente configurados em porcentagem Preferivelmente para a obten o de uma melhor lineariza o a distribui o dever estar mais adensada nas regi es menos lineares O LD301 possui uma vari vel interna para habilitar e desabilitar o uso da tabela de caracteriza o da sa da MV do PID Configura o do Equipamento Al m dos servi os de configura o da opera o do equipamento o LD301 permite sua autoconfigura o Os servi os deste grupo est o relacionados a Filtro de Entrada Burn Out Endere amento Indica o no Display e Senhas Y FILTRO DE ENTRADA O Filtro de Entrada tamb m referenciado como Damping um filtro digital de primeira ordem implementado pelo firmware em que a constante de tempo pode ser ajustada para qualquer valor de zero a 128 segundos em adi o ao tempo total de resposta do sensor intr nseco 140 ms via comunica o digital
180. tr nseca e Prova de Explos o ATEX NEMKO e DEKRA EXAM FM CEPEL CSA Certifica o em rea e NEPSI Classificada Ver Ap ndice A Projetado para atender s Diretivas Europ ias ATEX Directive 94 9 EC e Diretiva LVD 2006 95 EC Nao interativo Via ajuste local e comunicagao digital Ajuste de Zero e Span Jumper de ajuste local com tr s posi es Simples Desabilitado e Completo rea de Opera o 1650 1500 1000 Limitac o de Carga Carga Externa Q 4 20mA e 500 Comunicagao Digital Somente 4 20mA 12 17 20 30 40 45 Tens o de Alimenta o Vcc 250 Em caso de falha no sensor ou no circuito o auto diagn stico leva a sa da para 3 6 ou 21 0 mA de acordo com a escolha do usu rio e com as especifica es NAMUR NE43 Diagn stico detalhado atrav s do comunicador HART Corrente de Sa da 21 0 20 5 ne 20 0 Saturado Alarme de Falha Diagn sticos Faixa de Ajuste 4 0 3 8 36 Saturado Falha 1 25 0 100 103 25 Press o Press o Minima Press o M xima Detectada Detectada Especifica es Funcionais Ambiente 40 a 85 40 a 185F Processo 40 100 C 40 a 212 F Oleo Silicone 40 a 85 40 a 185 F Oleo Halocarbon e Fluorolube 0 a 85 32 a 185 F Oleo Fluorolube w 20 a 85 4 a 185 F Oleo Krytox e Fomblim Limites de Temperatura 25 a 100 13 a 212 F An is de veda o em Viton 40 a 150
181. transmissor de n vel pode ser rotacionado em 45 Para fazer isto basta liberar os dois parafusos e rotacionar o flange N o remova o parafuso H uma etiqueta no transmissor com essas instru es Veja a Figura 1 1 1 1 LD301 Manual de Instru es Operac o e Manutenc o 113 4 45 Deixar no m nimo um espa o de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magn tica e BUJ O 6 ELETRICA 7 28 TERMINAIS DE Sg 7 conex o ES ETR SUPORTE DE FIXA O T T eee ge 14 18 NPT Fim eim S ADAPTADOR G N ela DRENO PARA _ HI ze sp E d 2 DE ROSCA OPCIONAL ey m CI ADAPTADOR k TABELA 1 TABELA 1 ADAPTADOR Z DN50 RANGE DIMENSOES Pe e TABELA 1 TUBO 2 a 179 FAIXAS Y z 1 90 2 85 7 04 0 1 2 3 54 0 2 13 69 5 2 73 100 4 56 0 2 20 71 5 2 81 3 94 5 58 3 2 30 73 8 2 90 6 58 7 2 31 74 2 2 92 Figura 1 1 a Desenho Dimensional Mo
182. tratamento superficial Purga em Aco Inox 13 Hastelloy C276 CW 12MW ASTM A494 1 316 SST CF8M ASTM A351 Material de Veda o da C lula Lado de Baixa Sem Anel de Veda o Bruna N Etileno Propileno C H 1 COD Posic o da Purga Lado de Baixa ME Sem Purga LUE Purga no lado oposto da conex o ao processo COD Conex o ao Processo Tomada de Refer ncia 1 4 18 NPT Sem Adaptador 1 2 14 NPT Com Adaptador Selo Remoto Com Plugue 7 Plug para Selo Remoto COD Conex o ao Processo Rosca DN25 DIN 11851 com extensao 9 Rosca DN40 DIN 11851 com extensao 9 Rosca DN40 DIN 11851 sem extens o 9 Rosca DN50 DIN 11851 com extens o 9 Rosca DN50 DIN 11851 sem extens o 9 Rosca DN80 DIN 11851 com extens o 9 Rosca DN80 DIN 11851 sem extens o 9 Rosca IDF 2 com extensao 9 Rosca IDF 2 sem extens o 9 Rosca IDF 3 com extensao 9 Rosca IDF 3 sem extens o 9 Rosca RJT 2 com extensao 9 Rosca RJT 2 sem extens o 9 Rosca RJT 3 com extensao 9 Rosca RTJ 3 sem extens o 9 Rosca SMS 1 1 2 sem extens o 9 Rosca SMS 2 com extensao 9 2 LE A o Inox 316L Hastelloy C276 DC 200 leo Silicone DC 704 Oleo Silicone Fluorolube MO 1 8 Syltherm 800 COD Material do s Flange s Adaptador es e Purga s Lado de Baixa
183. ual de Instru es Opera o e Manuten o O transmissor tem sob a placa de identifica o dois orif cios que permitem acionar as duas chaves magn ticas da placa principal com a introdu o do cabo da chave de fenda magn tica Veja Figura 4 2 S A O SPAN PARTE IMANTADA Z ROTACIONA ZERO Figura 4 2 Ajuste Local de Zero e Span e Chave de Ajuste local Os orif cios s o marcados com Z Zero e S Span e doravante ser o designados por apenas Z e S respectivamente A Tabela 4 2 mostra a a o realizada pela chave de fenda magn tica quando inserida em Z e S de acordo com o tipo de sele o do ajuste A rota o pelas fun es e seus ramos funciona do seguinte modo 1 Inserindo o cabo da chave de fenda magn tica em Z o transmissor sai do estado normal de medi o para o estado de configura o do transmissor O software do transmissor automaticamente inicia a indica o das fun es dispon veis no display de modo c clico O conjunto de fun es mostradas depende do modo selecionado para o LD301 modo Transmissor ou modo Controlador 2 Para ir at a op o desejada rotacione entre as op es aguarde o display mostra la e mova a chave de fenda magn tica de Z para S Veja a Figura 4 3 Arvore de Programa o Via Ajuste Local para conhecer a posi o da op o a ser escolhida Voltando a chave de fenda magn tica para Z poss vel rotacionar entre as novas op es s
184. uido de Aco Enchimento 3 No centro da c lula est o diafragma sensor 1 Este diafragma flexiona se em fun o da diferen a das press es aplicadas ao lado Low e High da c lula PL e PH Essas press es s o aplicadas di retamente aos diafragmas isoladores 2 cuja fun o isolar o processo do sensor e fornecer alta resist ncia contra corros o provocada pelos fluidos de processo A press o transmitida diretamente ao diafragma sensor atrav s do fluido de enchimento 3 provocando a sua deflex o O diafragma sensor um eletrodo m vel e as duas superf cies metalizadas 4 s o eletrodos fixos A deflex o do diafragma sensor percebida atrav s da varia o da capacit ncia entre os dois eletrodos fixos e o m vel O oscilador ressonante l a varia o das capacit ncias entre as placas m veis e fixa e gera uma sa da de press o correspondente varia o de capacit ncia detectada Este valor de press o informado de acordo com o protocolo de comunica o do transmissor Como no processo de convers o n o h envolvimento de um conversor A D erros e desvios s o eliminados durante este processo Compensa es na temperatura s o feitas atrav s de um sensor o qual combinado com um sensor de precis o resulta em uma alta acuidade e rangeabilidade para o LD301 A vari vel de processo assim como a monitora o e a informa o de diagn stico s o fornecidas atrav s do protocolo de comunica o digital
185. ve magn tica inserida no 1 Insira o cabo da chave magn tica no furo Zero furo Zero 2 Espere 3 segundos Selecione Insira a chave magn tica no furo Span e mantenha a inserida gt TOTAL TRIM Esc Chave magn tica Orif cio do Span Orif cio do Zero DICA O display alternando entre duas vari veis Siga os passos 1 Procure a LCD 2 no menu CONF 2 Configure o LCD 2 com o parametro desejado OBS Veja a descri o dos itens na p gina 4 4 Figura 4 4 Guia R pido de Ajuste Local Operac o OPER Esta opc o de ajuste se aplica ao LD301 configurado em modo Controlador Ela permite comutar o estado do controle passando de Autom tico para Manual e vice versa e ajustar o valor do Setpoint e da Vari vel Manipulada A Figura 4 5 mostra o ramo da rvore OPER com as op es dispon veis 2 TUNE Figura 4 5 Ramo de Opera o da rvore do Ajuste Local RAMO DE OPER Z Move para o pr ximo ramo Sintonia TUNE 4 5 LD301 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Auto Manual A M Z Move para a fun o Ajuste do Setpoint SP a op o INCREMENTA SETPOINT u S Comuta estado do controlador de Automatico para Manual ou de Manual para Autom tico As letras A e M no display indicam o estado Ajuste do Setpoint SP Z
186. ve se evitar a instala o pr xima de linhas ou vasos com alta temperatura Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o transmissor sempre que o duto operar com fluidos em alta temperatura Quando necess rio use isola o t rmica para proteger o transmissor das fontes externas de calor Deve se evitar tamb m instala es onde o fluido de processo possa congelar dentro da c mara do transmissor o que poderia trazer danos permanentes c lula capacitiva Embora o transmissor seja praticamente insens vel s vibra es devem ser evitadas montagens pr ximas a bombas turbinas ou outros equipamentos que gerem vibra o excessiva O transmissor foi projetado para ser leve e robusto ao mesmo tempo Isso facilita a sua montagem cujas posi es e dimens es podem ser vistas na Figura 1 1 Foram tamb m tomados cuidados com os padr es existentes para os blocos equalizadores que se encaixam perfeitamente aos flanges das c maras do transmissor Quando o fluido medido contiver s lidos em suspens o instale v lvulas em intervalos regulares para limpar a tubula o Limpe internamente as tubula es com vapor ou ar comprimido ou drene a linha com o pr prio fluido do processo quando poss vel antes de conectar estas linhas ao transmissor descarga Ao instalar ou armazenar o transmissor de n vel deve se proteger o diafragma contra contatos que possam arranhar ou perfurar a sua superf cie O flange do processo do

LD301 - Smar

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents