SPEEDTEC 180C & 200C
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1. Figura 3 13 Visor s o apresentados os par metros do processo de soldadura Portugu s 4 Portugu s 16 Comutador de corrente ON OFF I O controla a entrada da corrente na m quina Certifique se de que a fonte de alimenta o est ligada energia el ctrica antes de ligar a alimenta o I Depois de ligada a corrente e accionado o comutador de corrente o indicador acende se para indicar que a m quina est pronta a soldar 17 Conector de g s liga o para a tubagem de g s 18 Cabo de alimenta o com ficha 3 m o cabo de alimenta o com ficha um equipamento de s rie Ligue o cabo de alimenta o com ficha a fonte de alimenta o antes de ligar a m quina Figura 4 19 Cabo de massa 20 Accionamento do fio para processos GMAW FCAW SS accionamento do fio de 2 rolos 21 Fio de soldadura para GMAW FCAW SS Tabela 1 E UT gt O No Dm OU Q oO O OM O os Pao 2 O O QA O Aos Portugu s 22 Bobina de fio para GMAW FCAW SS a m quina n o inclui uma bobina de fio 23 Suporte da bobina de fio bobi2. Mem ria Guardar Chamar Apagar apenas SEEDTEC 200C A SPEEDTEC 200C permite guardar chamar e apagar configura es de par metros O utilizador pode usar 9 mem rias As configura es dos processos de guardar chamar e apagar est o acess veis no menu avan ado da SPEEDTEC 200C Mensagem de Erro apenas SPEEDTEC 200C Contacte o Centro de Assist ncia T cnica ou a Lincoln Electric se o visor da m quina SPEEDTEC 200C apresentar uma mensagem igual ou semelhante a da Figura 7 XxX A O c Figura 7 Portugu s Interface de Marcacao do Guia SPEEDTEC 200C Descri o da interface do utilizador no cap tulo Guia R pido Seleccione Processo eh MA SMAW Mn A e p Accionar WFS one 7 LN colada b man Pi EN et manual auto protegida An EN ato nn de pr fluxo pd paes at do utilizador nduna Selecci HO ON Ligar tens o de sa da ndut ncia eleccionar g s Ca apenas TIG MMA E Configura o AN tipo de fio OFF pea tensao A saida Temporizador do ciclo Seleccionar tamanho DE soldadura por pontos as fio di metro Ca kick l pane OFF Seleccionar funcao O ff Desligar Soldadura por de gatilho da pistola E painel por eeo P 2 Passos 4 Passos 9 Configuragao pa Bloquear painel por Espessura do material Guardar uma mem ria c digo mm Za DE OIC E Chamar uma mem ria Chamar configura o A D Coina destldsdue mem ri
3. es de funcionamento inseguro para pessoas e equipamento e A blindagem de cabos na rea de trabalho pode reduzir as emiss es electromagn ticas Tal poder ser necess rio para aplica es especiais Z aviso Os equipamentos de Classe A n o s o destinados para uso em localiza es residenciais onde a pot ncia el ctrica fornecida pelo sistema p blico de fornecimento de baixa tens o Poder haver dificuldades para assegurar a compatibilidade electromagn tica nesses locais devido a interfer ncias por condu o ou por radia o Z aviso Enquanto ocorrer um campo electromagn tico elevado uma corrente de soldadura pode oscilar Z aviso Este equipamento cumpre com a IEC 61000 3 12 Portugu s 11 Portugu s Especifica es T cnicas NDICE K14098 1 K14099 1 SPEEDTEC 180C SPEEDTEC 200C ENTRADA Tens o de Entrada U Grupo EMC Classe Frequ ncia 180C 230 V 10 III A 50 60 Hz 200C Monof sica Corrente de entrada Amperagem de entrada li m cos em ciclo nominal peido us P 180C 6 2 kVA com ciclo 200C de funcionamento 25 40 C 27 SA DA NOMINAL Ciclo de funcionamento 40 C baseado num per odo de 10 min ioc f amaw TOA 18 5 VCS 57 VCC 25 200 A 24 VCC FCAW SS 100 110 A 19 5 VCC 57 VCC 25 200 A 24 VCC SMAW 100 100 A 24 VCC 57 VCC 30 160 A 26 4 VCC 200C GMAW 100 110 A 19 5 VCC 57 VCC 25 200 A 24 VCC FCAW SS 100 110 A 19 5 VCC 57 VCC 25 200 A 24 VCC SMAW 100 10
4. quina de soldar Liga es de Sa da Consultar os pontos 7 8 e 9 das Figuras abaixo Portugu s Controlos e Caracter sticas de Funcionamento 1 LED indicador de comutador de corrente v apenas SPEEDTEC 180C este LED acende se quando a maquina de soldar esta ligada ON e pronta a trabalhar SPEEDTEC 180C Re E A Noe y SPEEDUTEG SI 2 18 5 20 0 4 8 ZAN 7 GB MY a k S SAN 5 o 1408 Figura 1 Indicador de sobrecarga t rmica indica que a m quina est em sobrecarga ou que o arrefecimento n o suficiente Dependendo de SPEEDTEC 180C a sobrecarga ou a carga insuficiente indicada pelo LED aceso por baixo do s mbolo SPEEDTEC 200C a mensagem sob a forma de imagem surge no visor 13 3 Comutador do processo de soldadura processo GMAW MIG MAG Aviso pode ser usado para processo FCAW SS processo SMAW MMA Z aviso Quando a maquina ligada novamente recupera o ltimo processo de soldadura Z aviso Se a tecla for premida no processo GMAW os terminais de saida sao activados Z aviso Durante o processo SMAW os terminais de saida permanecem activados Portugu s 4 Botao de co
5. Adicionalmente o utilizador pode regular manualmente SPEEDTEC 200C Sem possibilidade Burnback Accionar WFS Temporizador do ciclo de soldadura por pontos Tempo de pr fluxo Tempo de p s fluxo 2 PASSOS 4 PASSOS Indut ncia Os modos 2 passos 4 passos alteram o funcionamento do gatilho da pistola e A opera o do gatilho de 2 passos liga e desliga a soldadura numa resposta directa ao gatilho O processo de soldadura quando se carrega no gatilho da pistola e O modo 4 passos permite prosseguir a soldadura quando se solta o gatilho da pistola Para parar a soldadura carrega se de novo no gatilho da pistola O modo 4 passos facilita a execu o de soldaduras longas S aviso 4 Passos n o funciona durante soldadura por pontos O tempo de burnback a quantidade de tempo que a pot ncia de solda prossegue depois de interrompida a alimenta o de fio Impede o fio de colar no banho em fus o e prepara a extremidade do fio para o arranque do arco seguinte Accionar WFS regula a velocidade de alimenta o do fio a partir do momento em que se carrega no gatilho at se formar o arco Temporizador do ciclo de soldadura por pontos ajusta o tempo que a soldadura prossegue mesmo que o gatilho continue pressionado Esta op o n o tem qualquer efeito no modo do gatilho de 4 passos Z aviso O temporizador do ciclo de soldadura por pontos nao tem qualquer efeito no modo do gatilho de 4 passos Tempo de
6. a corrente 14 de arranque do arco 6 Bot o de controlo da tens o aos bornes de carga corrente dependendo do processo de soldadura este bot o controla Processo A tens o aos bornes de carga GMAW regulada por este bot o 6 tamb m durante a soldadura Processo A corrente de soldadura SMAW regulada por este bot o 6 tamb m durante a soldadura 7 Tomada EURO para ligar uma pistola de soldadura para processo GMAW FCAW SS AA WI NS de soldadura para ligar um suporte de el ctrodo com cabo cabo de massa 8 Tomada de saida positiva para o circuito i 17 16 A d a wi AWA Q aki Ni ah Y 1 M 1 bi E Zis pen ke A M o 9 Tomada de sa da negativa para pa o circuito de soldadura para ligar um suporte de el ctrodo com cabo cabo de massa 10 Bot o esquerdo permite ajustar o valor do 18 parametro no lado superior esquerdo do visor 13 11 Bot o direito permite ajustar o valor do par metro no lado superior direito do visor 13 Dorr LD INN HONDA 12 Bot o de ajuste poss vel alterar o tipo do processo de soldadura e as regula es de soldadura com este bot o
7. adequada e Dependendo do processo de soldadura e do tipo de pistola coloque o bico processo GMAW ou a c psula de protec o processo FCAW SS Z N aviso Tenha o cuidado de manter as maos e os olhos longe da extremidade da pistola enquanto o fio esta a sair da extremidade roscada Mudanca dos Rolos de Accionamento AN aviso Desligue a corrente de entrada da fonte de alimenta o da soldadura antes de colocar ou mudar os rolos de accionamento A SPEEDTEC 180C e a SPEEDTEC 200C est o equipadas com rolo de accionamento V0 8 V1 0 para fio de a o Para outros tamanhos de fio est dispon vel um kit de rolos de accionamento adequados ver cap tulo Acess rios e seguir instru es Desligue a m quina de soldar Solte a alavanca do rolo de press o 30 Desaperte a c psula de fixa o 29 Troque os rolos de accionamento 31 pelos compat veis correspondentes ao fio utilizado Figura 6 e C psula de fixa o de parafuso 29 Conex o de G s Uma garrafa de g s tem ser instalada com um regulador de caudal adequado Depois de instalada com seguran a uma garrafa de g s com um regulador de caudal ligue o tubo de g s que vai do regulador ao conector da entrada do g s na m quina Consulte o ponto 17 da Figura 3 ZIN aviso A m quina de soldar comporta todos os gases de protec o adequados incluindo di xido de carbono argon e h lio a uma press
8. o incorrecta manuten o inadequada ou utiliza o anormal AVISO este s mbolo indica que necess rio seguir as instru es para evitar les es corporais graves morte ou danos no equipamento Proteja se a si pr prio e a terceiros da possibilidade de ferimentos graves ou morte LER E COMPREENDER AS INSTRU ES antes da utiliza o do equipamento este manual deve ser lido e compreendido na ntegra A soldadura por arco pode ser perigosa O incumprimento das instru es deste manual pode causar ferimentos graves morte ou danos no equipamento POSSIBILIDADE DE MORTE POR CHOQUE ELECTRICO o equipamento de soldadura gera altas tens es N o toque no el ctrodo no grampo de trabalho nem em pe as de trabalho ligadas quando o equipamento est ligado Isole se do el ctrodo do grampo de trabalho e das pe as de trabalho ligadas EQUIPAMENTO ELECTRICO antes de proceder a qualquer interven o neste equipamento desligue a corrente de alimenta o atrav s do interruptor correspondente na caixa de fus veis Ligue este equipamento terra em conformidade com as normas el ctricas locais EQUIPAMENTO ELECTRICO inspeccione regularmente os cabos de alimenta o do el ctrodo e do grampo de trabalho Se houver algum dano no isolamento substitua imediatamente o cabo N o coloque o suporte do el ctrodo directamente na mesa de soldadura nem em qualquer outra superf cie em contacto com o grampo de trabalho para evitar o risco de ign
9. o m xima de 5 0 bar Processo de Soldadura GMAW FCAW SS A SPEEDTEC 180C e a SPEEDTEC 200C podem ser usadas para soldar nos processos GMAW e FCAW SS A SPEEDTEC 200C foi dotada de um processo GMAW sin rgico Portugu s A SPEEDTEC 180C e a SPEEDTEC 200C n o incluem a pistola necessaria para a soldadura GMAW or FCAW SS Dependendo do processo de soldadura pode ser adquirida separadamente consulte o cap tulo Acess rios Prepara o da M quina Para Processos de Soldadura GMAW e FCAW SS Procedimento para iniciar processos de soldadura GMAW ou FCAW SS e Determine a polaridade do fio para o fio a utilizar Procure estas informa es nos dados do fio e Ligue a sa da da pistola com arrefecimento a g s para processo GMAW FCAW SS a tomada Euro 7 e Dependendo do fio utilizado ligue o cabo de massa 19 tomada de sa da 8 ou 9 Consultar ponto 25 bloco de terminais para altera o de polaridade e Ligue o cabo de massa pe a a soldar com o grampo de trabalho e Instale o fio adequado e Instale o rolo de accionamento adequado e Tenhao cuidado de verificar se necess rio processo GMAW que a protec o de g s foi ligada e Ligue a m quina e Primao gatilho da pistola para alimentar o fio atrav s do alinhador da pistola at o fio sair pela extremidade roscada e Coloque uma ponta de contacto adequada e Dependendo do processo de soldadura e do tipo de pistola coloque o bico pr
10. pr fluxo ajusta o tempo de fluxo do gas de proteccao depois de pressionado o gatilho e antes da alimentacao Tempo de p s fluxo ajusta o tempo de fluxo do gas de protec o depois de desligada a pot ncia de soldadura Processo de Soldadura SMAW MMA A SPEEDTEC 180C e a SPEEDTEC 200C n o incluem o suporte de el ctrodo que necessario para a soldadura SMAW mas pode ser adquirido separadamente Portugu s Procedimento para iniciar processos de soldadura SMAW e Comece por desligar a m quina e Determine a polaridade do el ctrodo para o el ctrodo a utilizar Procure estas informa es nos dados do el ctrodo e Dependendo da polaridade do el ctrodo utilizado ligue o cabo de massa 19 e o suporte do el ctrodo com cabo tomada de sa da 8 ou 9 e bloqueie Consultar Tabela 3 Tabela 3 DI TT Tomadadesalda O suporte do el ctrodo com cabo para SMAW O Catodemassa 9 POLARIDADE O suporte do el ctrodo com cabo para SMAW O Caodemassa ty pao e Ligue o cabo de massa pe a a soldar com o grampo de trabalho e Instale o el ctrodo adequado no suporte do el ctrodo Ligue a m quina de soldar Regule os par metros de soldadura A m quina de soldar est pronta a soldar Aplicando os princ pios de Sa de e Seguran a no trabalho em soldadura poss vel iniciar a soldadura Dependendo da m quina de soldar o utilizador pode regular as fun es SPEEDTE
11. 0 A 24 VCC 57 VCC 30 160 A 26 4 VCC GTAW 100 100 A 14 VCC 57 VCC 40 160 A 16 4 VCC INTERVALO DE CORRENTE DE SOLDADURA GMAW FCAW SS MSAW GTAW 20 A 200 A 20 A 200 A 20 160 A 20 A 200 A 20 A 200 A 20 160 A 20 A 160 A CABO DE ENTRADA E FUSIVEIS RECOMENDADOS Tensao em circuito Corrente Tensao de Saida aberto de Saida 180C 200C 180C B16A B 25A B16A B 25A DI METRO DO FIO INTERVALO DE VELOCIDADE DE ALIMENTA O DO FIO 180C 200C GAMA WFS Fios fluxados 180C 1 5 15 m min 0 6 1 0 EE T j 0 9 1 1 200C 1 5 15 m min 0 6 1 0 1 0 0 9 1 1 Case E Gro issc o Humidade de Temperatura de Temperatura de p Funcionamento t 20 C Funcionamento Armazenamento IP23 de 10 C a 40 C de 25 C a 55 C Quando soldar na m xima corrente utilize um disjuntor gt 16A Portugu s 12 Portugu s REEE WEEE 07 06 O equipamento el ctrico n o pode ser deitado fora juntamente com o lixo dom stico Nos termos da Directiva Europeia 2002 96 CE relativa aos res duos de equipamentos el ctricos e electr nicos REEE e respectiva aplica o em conformidade com as legisla es nacionais o equipamento el ctrico em fim de vida til tem de ser recolhido separadamente e entregue em centros de reciclagem para este efeito Como propriet rio do equipamento deve informar se E sobre os sistemas de recolha aprovados junto do nosso representante local Ao cu
12. C 180C Corrente de soldadura ARRANQUE A QUENTE FORCA DO ARCO SPEEDTEC 200C Corrente de soldadura Ligue desligue a tens o de sa da no cabo de sa da ARRANQUE A QUENTE FOR A DO ARCO e Corrente de soldadura Ligue desligue a tens o de sa da no cabo de sa da Processo de Soldadura GTAW TIG apenas SPEEDTEC 200C A SPEEDTEC 200C pode ser usada para processo GTAW como CC A igni o do arco s se pode conseguir pelo m todo lift TIG igni o de contacto e igni o lift A SPEEDTEC 200C n o inclui o macarico para soldadura GTAW mas este pode ser adquirido separadamente Consulte o cap tulo Acess rios Portugu s Procedimento para come ar a soldadura no processo GTAW e Comece por desligar a m quina e Ligue o macarico GTAW a 9 tomada de sa da e Ligue o cabo de massa 8 tomada de sa da e Ligue o cabo de massa pe a a soldar com o grampo de trabalho e Instale o el ctrodo de tungst nio adequado no ma arico GTAW Ligue a m quina Regule os par metros de soldadura A m quina de soldar est pronta a soldar Aplicando os princ pios de Sa de e Seguran a no trabalho em soldadura poss vel iniciar a soldadura Durante o processo de soldadura GTAW o utilizador pode regular fun es SPEEDTED 200C Corrente de e Corrente de soldadura Ligue desligue a tens o de sa da no cabo de sa da soldadura Ligue desligue a tens o de sa da no cabo de sa da
13. IM3039 8 2015 REVOS SPEEDTEC 180C amp 200C MANUAL DE INSTRU ES PORTUGUESE LINCOLN EEB Lincoln Electric Bester Sp Z 0 0 ul Jana III Sobieskiego 19A 58 263 Bielawa Poland www lincolnelectric eu LINCOLN ey li roi Declaracao de Conformidade 12 Lincoln Electric Bester Sp z 0 0 Declara que a m quina de soldar K14098 1 SPEEDTEC 180C K14099 1 SPEEDTEC 200C est em conformidade com as seguintes directivas 2006 95 CEE 2004 108 CEE e foi desenvolvida em conformidade com as seguintes normas EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 10 2007 Pla 26 07 2012 Pawet Lipinski Operations Director Lincoln Electric Bester Sp z o o ul Jana Ill Sobieskiego 19A 58 263 Bielawa Poland Portugu s Portugu s LINCOLN Oo ooo Oee u i 12 05 OBRIGADO por ter escolhido a QUALIDADE dos produtos Lincoln Electric e Verifique se o equipamento e a embalagem est o isentos de danos Qualquer reclama o relativa a danos materiais no transporte dever ser comunicada imediatamente ao revendedor e Para futura refer ncia registe a seguir as informa es para identifica o do seu equipamento O modelo o c digo e o n mero de s rie podem ser consultados na placa de caracter sticas da m quina Modelo C digo e N mero de S rie Data e Local de Compra NDICE PORTUGU S SEO NO ke ik sa le kwotne fa fa t k NERD SNL SN SONS RIO E RT RD A ER SANDS ERR AD O PARDO NR 1 N
14. O o UO YO ERR RREO RINS RE CREDITO UND RS tan E UN ER SER DDR SR RS 2 Instru es de Instala o e para o Operador taata eat tata taa aa aa taaaaa an taaaaaaeettonaeeettooteeeoroosteeesrooooeeesseoouoeaosennon 2 Compatibilidade Electromagn tica CEM aaa tttaaaaaaaaaattttaaaaaaeettoosttaaseeoseooooooeooseessseoooooooeaaosreoosoooanons 11 ESPecINCa es T CNICAS E T sa s panes e e ef e kesye E A kikote si a kata Pu ao E k ARE ete Epe E Dean 12 REEE WEEE esto anais sos abs E foudok E titibas E E dio title to ENE asd aaso despesa di dis na as 13 Pecas SobresSalen ES saarep enee a E A EE E EE a E EA EE E 13 ESQU M 4 de Ligac oes Electricas aqu kitan t e tl n ae die t aea aaa a si aye See km r k ss e aiiai 13 AGO SONO o EEEN O bay te ke ak late re RR E pe E e e ae ken E ta Oo in a ERAS RE be ii E E a an e bek al pei e De 14 Portugu s II Portugu s Seguranca 11 04 S aviso Este equipamento deve ser usado por pessoas qualificadas Os procedimentos de instala o opera o manuten o e repara o devem ser realizados somente por pessoas qualificadas Antes da utiliza o do equipamento este manual deve ser lido e compreendido na ntegra O incumprimento das instru es deste manual pode causar les es corporais graves morte ou danos no equipamento Leia e compreenda as explica es que se seguem sobre os s mbolos de aviso A Lincoln Electric n o se responsabiliza por danos causados por uma instala
15. Portugu s FAISCAS DE SOLDADURA PODEM CAUSAR INC NDIO OU EXPLOS O elimine os riscos de inc ndio da rea de soldadura e tenha um extintor sempre dispon vel As fa scas de soldadura e os materiais quentes do processo de soldadura podem passar facilmente por pequenas fissuras e aberturas para reas adjacentes N o solde dep sitos tambores contentores ou outros materiais at serem seguidos todos os procedimentos para assegurar a inexist ncia de vapores inflam veis ou t xicos Nunca utilize este equipamento na presen a de gases ou vapores inflam veis nem de l quidos combust veis MATERIAIS SOLDADOS PODEM QUEIMAR a soldadura gera uma grande quantidade de calor Superf cies e materiais quentes na rea de trabalho podem provocar queimaduras A graves Use luvas e alicates ao manusear ou deslocar materiais na area de trabalho GARRAFA PODE EXPLODIR SE DANIFICADA use apenas garrafas de gas comprimido com o gas de protec o correcto para o processo usado e reguladores nas devidas condi es de funcionamento concebidos para o g s e a press o de trabalho Mantenha sempre as garrafas na vertical fixadas firmemente num suporte fixo N o desloque nem transporte garrafas de g s com a tampa de protec o retirada N o permita o contacto do el ctrodo suporte do el ctrodo grampo de trabalho ou de qualquer outra pe a com corrente el ctrica com a garrafa As garrafas de g s t m de ser colocadas afastadas de reas onde possam estar s
16. a do utilizador de f brica Limpar uma mem ria encenar et simples avancado do fio WFS L L Manuten o houver algum dano no isolamento substitua AN AVISO imediatamente o cabo p o d dificac e Remova os salpicos do nariz da pistola Os salpicos A ed AD AR AR NA a e en ye podem interferir com a protec o do fluxo de g s ou manuten o recomenda se contactar o Centro para o arco opor Verfique a condi o da pistola de soldadura Be AA von i p substitua a se necess rio um centro de assist ncia ou pessoal n o autorizados i e Verifique a condi o e opera o da ventoinha anulam o efeito e a validade da garantia do fabricante eaa ena aa e eda e de ar limpas B Qualquer dano not vel deve ser reportado imediatamente e reparado Manuten o Peri dica a cada 200 horas de trabalho mas raramente n o mais do que uma vez por ano Realize a manuten o de rotina e adicionalmente e Mantenha a m quina limpa Usando um compressor Manuten o de Rotina todos os dias e Verifique o estado do isolamento e das liga es dos cabos de massa e do cabo de alimenta o Se Portugu s 10 Portugu s e baixa pressao remova a sujidade da caixa ZAN AVISO externa e da cabine interior bay A fonte de alimenta o deve ser desligada da m quina de soldar repara o realize testes apropriados para garantir ine t E N l a seguran a necess ria A frequ ncia da opera o de manuten o pode variar d
17. bre o fio A for a de press o ajustada rodando a porca de regula o para a direita para aumentar a for a ou para a esquerda para diminuir a for a O ajuste adequado do bra o de press o proporciona os melhores resultados de soldadura Z aviso Se a pressao do rolo for demasiado baixa o rolo desliza sobre o fio Se a pressao do rolo for demasiado elevada o fio pode sofrer deformacao o que cria problemas de alimentacao na pistola de soldadura A for a de press o deve ser devidamente regulada Diminua lentamente a for a de press o at o fio come ar a deslizar no rolo de accionamento e de seguida aumente ligeiramente a for a dando uma volta porca de regula o Introdu o do Fio do El ctrodo no Ma arico de Soldadura e Desligue a m quina de soldar e Dependendo do processo de soldadura ligue a pistola adequada tomada Euro fazendo corresponder os par metros especificados da pistola e da m quina de soldar e Retire o bico da pistola e a ponta de contacto ou a c psula de protec o e a ponta de contacto De seguida endireite a pistola e Ligue a m quina de soldar e Primao gatilho da pistola para alimentar o fio atrav s do alinhador da pistola at o fio come ar a sair da extremidade roscada e Quando se solta o gatilho a bobina de fio n o deve desenrolar e Ajuste o trav o da bobina de fio em conformidade Portugu s e Desligue a m quina de soldar e Coloque uma ponta de contacto
18. e acordo com o ambiente de trabalho onde a m quina est localizada Z aviso N o toque em pe as com corrente el ctrica Z aviso Antes de retirar a caixa da m quina verifique que a m quina est desligada e que o cabo de corrente est desligado da ficha Compatibilidade Electromagn tica CEM 11 04 Esta m quina foi concebida em conformidade com todas as directivas e normas relevantes No entanto ainda pode gerar interfer ncias electromagn ticas que podem afectar outros sistemas como os de telecomunica es telefone r dio e televis o ou outros sistemas de seguran a Estas interfer ncias podem causar problemas de seguran a nos sistemas afectados Leia e compreenda esta sec o para eliminar ou reduzir a quantidade de interfer ncias electromagn ticas geradas por esta m quina Esta m quina foi concebida para funcionar numa rea industrial Para operar numa rea dom stica necess rio observar precau es especiais para eliminar poss veis perturba es electromagn ticas O operador deve instalar e operar este equipamento como descrito neste manual Se forem detectadas quaisquer perturba es electromagn ticas o operador deve p r em pr tica ac es correctivas para eliminar estes dist rbios se necess rio com a assist ncia de Lincoln Electric Antes de instalar a m quina o operador deve verificar se existe algum dispositivo na rea de trabalho que possa funcionar anomalamente devido s interfer
19. ga o da Alimenta o El ctrica Z aviso S um t cnico electricista qualificado pode ligar a m quina de soldar rede de alimenta o A instala o tem de ser feita em conformidade com o C digo El ctrico Nacional e as regulamenta es locais adequados Verifique a tens o de alimenta o fase e frequ ncia fornecidos a esta m quina antes de a ligar Verifique a liga o dos fios de terra da m quina fonte de entrada As m quinas de soldar SPEEDTEC 180C SPEEDTEC 200C t m de estar ligadas a uma tomada com um pino de terra correctamente instalada A tens o de alimenta o admiss vel de 230 V 50 60 Hz Para obter mais informa es sobre a alimenta o de entrada ver a sec o de especifica es t cnicas neste Manual e a placa de caracter sticas da m quina Certifique se que a quantidade de energia dispon vel a partir da liga o de entrada adequada ao funcionamento normal da m quina O fus vel de atraso necess rio ou disjuntor em B caracter stico e o tamanho dos cabos s o indicados na sec o da especifica o t cnica deste manual Z aviso A m quina de soldar pode ser alimentada a partir de um gerador com uma corrente de sa da pelo menos 30 superior entrada de corrente da m quina de soldar AN aviso Se a m quina estiver a trabalhar alimentada por um gerador tenha o cuidado de desligar a m quina de soldar primeiro antes de desligar o gerador para evitar danos na m
20. i o acidental do arco CAMPOS ELECTRICOS E MAGNETICOS PODEM SER PERIGOSOS a passagem de corrente el ctrica por um condutor gera campos electromagn ticos EMF Os campos EMF podem interferir com alguns pacemakers pelo que os soldadores que possuam um devem consultar um m dico antes de utilizar este equipamento CONFORMIDADE CE este equipamento est em conformidade com as directivas da Uni o Europeia RADIA O PTICA ARTIFICIAL de acordo com os requisitos da Directiva 2006 25 CE e da Norma EN 12198 o equipamento da categoria 2 Este facto torna obrigat ria a adop o de Equipamento de Protec o Individual EPI dotado de filtro com um grau de protec o at um m ximo de 15 como estipulado pela Norma EN169 FUMOS E GASES PODEM SER PERIGOSOS a soldadura pode produzir fumos e gases nocivos para a sa de Evite respirar estes fumos e gases Para evitar estes perigos o operador tem de utilizar ventila o ou exaust o suficientes para manter fumos e gases fora da zona de respira o RAIOS DA SOLDADURA POR ARCO PODEM QUEIMAR se estiver a soldar ou a observar use uma m scara com um filtro e protec es adequados para proteger os olhos das fa scas e dos raios da soldadura por arco Use vestu rio adequado em material ign fugo para proteger a sua pele e a dos ajudantes Proteja outras pessoas pr ximas com uma protec o n o inflam vel adequada e alerte as para n o olharem nem se exporem ao arco Portugu s 1
21. inte Accionar WFS regula a velocidade de alimenta o do fio a partir do momento em que se carrega no gatilho at se formar um arco Temporizador do ciclo de soldadura por pontos ajusta o tempo que a soldadura prossegue mesmo que o gatilho continue pressionado Esta op o n o tem qualquer efeito no modo do gatilho de 4 passos Z aviso O temporizador do ciclo de soldadura por pontos nao tem qualquer efeito no modo do gatilho de 4 passos Tempo de pr fluxo ajusta o tempo de fluxo do gas de proteccao depois de pressionado o gatilho e antes da alimentacao Tempo de p s fluxo ajusta o tempo de fluxo do gas de proteccao depois de desligada a pot ncia de soldadura Soldadura GMAW no Modo Sin rgico apenas SPEEDTEC 200C No modo sin rgico a tensao aos bornes de carga nao regulada pelo utilizador A tensao aos bornes de carga correcta regulada pelo software da m quina Este valor foi recolhido com base em dados dados de entrada carregados SPEEDTEC 200C Tipo de fio material Tipo de fio material Di metro do fio Di metro do fio G s G s A tens o aos bornes de carga pode ser alterada dependendo dos valores dos par metros definidos pelos operadores SPEEDTEC 200C e WFS WFS Corrente de soldadura Espessura do material Corrente de soldadura Espessura do material Portugu s Se necess rio a tens o aos bornes de carga pode ser regulada 2V com a tecla do lado direito 11
22. mprir esta Directiva Europeia est a proteger o ambiente e a sa de humana Portugu s Pe as Sobressalentes 12 05 Instru es de consulta da lista de pe as N o utilize esta lista de pe as para uma m quina cujo n mero de c digo n o se encontre enumerado Contacte o Departamento de Assist ncia da Lincoln Electric sobre qualquer n mero de c digo n o enumerado Use a ilustra o da p gina relativa instala o e a tabela abaixo para determinar a localiza o da pe a para o c digo espec fico sua m quina Use apenas as pe as com a marca o e da coluna sob o n mero de coluna referido na p gina relativa a instala o indica uma altera o a esta publica o Primeiro leia as instru es de consulta da lista de pe as acima e depois consulte o manual de Pe as Sobressalentes fornecido com a m quina que possui refer ncias cruzadas de pe as com imagens descritivas Esquema de Liga es El ctricas Consulte o manual de Pe as Sobressalentes fornecido com a m quina Portugu s 13 Portugu s Acessorios K10413 15 3M Pistola arrefecida a gas LG150 para processo GMAW Disponivel em 3 4 ou 5 m KP10468 C psula de protec o para processo FCAW SS K10513 17 4V Ma arico GTAW 4 m Kol E H 200A 25 3M O suporte do el ctrodo com cabo para processo SMAW 3 m E ue a K14010 1 Cabo de massa 3 m Z E KIT 200A 25 3M KIT de cabos para processo SMAW e e O suporte do el c
23. nas de 5 kg no m ximo Aceita bobinas de pl stico a o e fibra com eixo de 51 mm 24 Protec o de altera o de polaridade 25 Bloco de terminais de altera o de polaridade para processo GMAW FCAW SS este bloco de terminais permite regular a polaridade de soldadura que dada no suporte de soldadura Z aviso A polaridade positiva regulada de fabrica AN aviso Antes de soldar verifique a polaridade de utiliza o de el ctrodos e fios Se a polaridade de soldadura tiver de ser alterada o utilizador deve e Desligar a m quina e Determinar a polaridade do fio para o fio a utilizar Procure estas informa es nos dados do el ctrodo e Retirar a protec o do bloco de terminais 24 e Ponta do fio no bloco de terminais 25 e cabo de massa fixados como se mostra na Tabela 1 ou na Tabela 2 e Recolocar a protec o do bloco de terminais S aviso A m quina tem de ser utilizada com a porta totalmente fechada durante a soldadura Z aviso Nao use o manipulo para movimentar a maquina durante o trabalho Portugu s Tabela 2 Polaridade negativa Carregar o Fio do El ctrodo e Desligue a m quina e Abra a cobertura lateral da m quina e Desaperte a c psula de fixa o da manga e Coloque a bobina com o fio 22 na manga de modo que a bonina rode para a esquerda quando o fio 21 entra no alimentador de fio e Verifique se a cavilha de fixa
24. ncias electromagn ticas Deve ter se em aten o o que se segue e Cabos de entrada e sa da cabos de controlo e de linhas telef nicas que se encontrem na area de trabalho ou pr ximos da m quina Transmissores e receptores de r dio e ou televis o Computadores ou equipamento controlado por estes Equipamento de controlo e seguran a de processos industriais Equipamento de calibragem e medi o Dispositivos m dicos individuais como pacemakers e aparelhos auditivos Verificar a imunidade electromagn tica de equipamento em funcionamento na rea de trabalho ou na sua proximidade O operador deve ter a certeza de que todos os equipamentos na rea de trabalho s o compat veis Tal poder exigir medidas de protec o suplementares e As dimens es a considerar para a rea de trabalho dependem das instala es e de outras actividades realizadas Observe as directrizes que se seguem para reduzir as emiss es electromagn ticas da m quina e Ligue a m quina alimenta o el ctrica de acordo com este manual Se se verificarem interfer ncias pode ser necess rio adoptar precau es suplementares tais como a filtragem da alimenta o el ctrica e Os cabos de sa da devem ser mantidos o mais curtos poss vel e posicionados em conjunto Se for poss vel ligar a pe a de trabalho terra para reduzir as emiss es electromagn ticas O operador tem de verificar se a liga o da pe a de trabalho terra n o causa problemas nem condi
25. ntrolo dependendo do processo 14 Tecla do utilizador esquerda as fun es das teclas de soldadura este bot o controla podem ser reguladas Processo Indut ncia o controlo e Menu avan ado GMAW do arco feito por este bot o e Chama o menu avan ado predefini o Se o valor for mais elevado e Chama a mem ria do utilizador o arco mais suave e produz e Indutancia menos salpicos e Acciona WFS Processo ik FOR A DO ARCO a corrente e Burnback SMAW A de sa da sofre um aumento e Menu simples muda do menu simples para o menu tempor rio para eliminar avan ado liga es de curto circuito entre o el ctrodo e a pe a 15 Tecla Escape direita e Cancela uma ac o sai do menu 5 Controlo WFS arranque a quente dependendo e Bloqueia e desbloqueia bot es e teclas do processo de soldadura este bot o controla no painel prima e mantenha premida Processo Velocidade de alimenta o kk E ik GMAW do fio WFS Wire feed speed SPEEDTEC 200C percentagem do valor nominal E da velocidade de alimenta o aien E do fio To E Processo ARRANQUE A QUENTE a SMAW A percentagem do valor nominal OIE da corrente de soldadura JEA ommaan DOMI durante a corrente de arranque do arco O controlo 10 usa se para regular o nivel 13 da corrente acrescida e facilita
26. o da bobina entra no orif cio de encaixe na bobina e Aperte a c psula de fixa o da manga e Coloque o rolo de fio usando o sulco adequado correspondente ao di metro do fio e Liberte a extremidade do fio e corte a extremidade dobrada tendo o cuidado de n o deixar rebarba Z aviso A extremidade afiada do fio pode magoar e Rode a bobina do fio para a esquerda e enfie a extremidade do fio no alimentador de fio at a tomada Euro e Ajuste devidamente a for a do rolo de press o do alimentador do fio Ajustes do Bin rio do Trav o da Manga Para evitar o desenrolamento espont neo do fio de soldadura a manga disp e de um trav o O ajuste pode ser feito rodando o respectivo parafuso Allen M8 que se encontra no interior da estrutura da manga depois de soltar a c psula de fixa o da manga Figura 5 26 C psula de fixa o 217 Parafuso Allen M8 de ajuste 28 Mola de press o Portugu s Rodando o parafuso Allen M8 para a direita aumenta a tens o da mola e permite aumentar o bin rio do trav o Rodando o parafuso Allen M8 para a esquerda diminui a tens o da mola e permite diminuir o bin rio do trav o Depois de conclu do o ajuste deve voltar a colocar a c psula de fixa o Ajuste da For a do Rolo de Press o O bra o de press o controla a grandeza da for a que os rolos de accionamento exercem so
27. ocesso GMAW ou a c psula de protec o processo FCAW SS e Fecheo painel lateral esquerdo e A m quina de soldar est pronta a soldar e Aplicando os princ pios de Sa de e Seguran a no trabalho em soldadura poss vel iniciar a soldadura Processo de Soldadura GMAW FCAW SS em Modo Manual Dependendo da m quina de soldar no modo manual poss vel regular SPEEDTEC 180C e Tens o aos bornes de carga e WFS e Indutancia SPEEDTEC 200C Tensao aos bornes de carga Tensao aos bornes de carga WFS WFS 2 Passos 4 Passos Burnback Accionar WFS Tempo do ciclo de soldadura por pontos Tempo de pr fluxo Tempo de p s fluxo 2 Passos 4 Passos Indutancia Os modos 2 passos 4 passos alteram o funcionamento do gatilho da pistola Portugu s e A opera o do gatilho de 2 passos liga e desliga a soldadura numa resposta directa ao gatilho O processo de soldadura quando se carrega no gatilho da pistola e O modo 4 passos permite prosseguir a soldadura quando se solta o gatilho da pistola Para parar a soldadura carrega se de novo no gatilho da pistola O modo 4 passos facilita a execu o de soldaduras longas Z aviso 4 Passos n o funciona durante soldadura por pontos O tempo de burnback a quantidade de tempo que a pot ncia de solda prossegue depois de interrompida a alimenta o de fio Impede o fio de colar no banho em fus o e prepara a extremidade do fio para o arranque do arco segu
28. sivos e n o a coloque em solo h mido ou em po as No entanto importante que simples medidas e A m quina deve ser mantida afastada de fora preventivas sejam seguidas de modo a assegurar de m quinas radiocomandadas O funcionamento a viabilidade do equipamento normal pode afectar negativamente o funcionamento e N o coloque nem utilize esta m quina numa das m quinas radiocomandadas o que pode superf cie com uma inclina o horizontal resultar em ferimentos ou danos materiais superior a 15 Leia a sec o sobre compatibilidade e N o utilizar esta m quina para aquecer tubos eleciromagn tica neste manual e Esta m quina tem de ser instalada num local e N o operar em reas com uma temperatura com livre circula o de ar novo sem restri es ambiente superior a 40 C de circula o de ar nas respectivas entradas e sa das Quando a m quina estiver ligada n o a cubra com papel tecido ou trapos Portugu s 2 Portugu s Ciclo de Funcionamento e Sobreaquecimento O ciclo de funcionamento de uma m quina de soldadura a percentagem de tempo num ciclo de 10 minutos em que o soldador pode operar a m quina escala de corrente de soldadura Exemplo ciclo de funcionamento de 60 T N Soldar durante 6 minutos Pausa de 4 minutos O prolongamento excessivo do ciclo de funcionamento activa o circuito de protec o t rmica A m quina est protegida contra sobreaquecimento por um sensor de temperatura Li
29. trodo com cabo para processo SMAW 3 m e Cabo de massa 3 m R 0010 450 1R Ecr de protec o Rolos de accionamento para 2 rolos accionados Fios s lidos KP14016 0 8 VO 6 VO 8 KP14016 1 0 V0 8 V1 0 Fios de alum nio Fios fluxados Portugu s 14 Portugu s
30. ujeitas a danos f sicos ou ao processo de soldadura incluindo fa scas e fontes de calor MARCA DE SEGURAN A este equipamento adequado para fornecer energia para opera es de soldadura realizadas num ambiente com maior perigo de choque el ctrico O fabricante reserva se o direito de efectuar altera es e ou melhorias na concep o sem simultaneamente actualizar o Manual do Operador Introdu o As m quinas de soldar SPEEDTEC 180C permitem e Rolo de accionamento V0 8 V1 0 para fio s lido a soldadura montado no alimentador de fio e GMAW MIG MAG e FCAW SS Para os processos GMAW e FCAW SS a especifica o e SMAW MMA t cnica descreve e Tipo de fio de soldadura As m quinas de soldar SPEEDTEC 200C permitem e Di metro do fio a soldadura e GMAW MIG MAG O equipamento recomendado que pode ser adquirido FCAW SS pelo utilizador consta do cap tulo Acess rios e SMAW MMA e GTAW igni o do arco usando lift TIG O equipamento seguinte foi acrescentado s m quinas SPEEDTEC 180C e SPEEDTEC 200C e Cabo de massa 3 m e Tubo de g s 2 m Instru es de Instala o e para o Operador Leia toda esta sec o antes da instala o ou utiliza o e A sujidade e o p que podem entrar na m quina da m quina devem ser reduzidos ao m nimo e Esta m quina tem uma classifica o de protec o Localiza o e Ambiente IP23 Mantenha a seca sempre que poss vel Esta m quina vai trabalhar em ambientes agres
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