1 - ifm
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1. gt Selecione HI ou LO gt Selecione PumF e pressione SET brevemente H im E gt Lero valor e anota lo gt 14 padr o de f brica w Quando a unidade foi substituida ela pode ficar armazenada na nova unidade Selecione PumF ativar atrav s Set entre com o valor num rico 22 11 Opera o Depois de ligar a tens o de alimenta o da unidade ela passa ao modo Run opera o normal Ela realiza a sua medi o e fun es de avalia o e gera sinais de sa da de acordo com os par metros estabelecidos 11 1 Leitura de valores do par metro fixo gt Pressione Mode Enter brevemente para percorrer os par metros b Pressione Set brevemente para indicar o valor de par metro correspondente durante 15 s Depois de outros 15 s a unidade retorna ao modo Run 11 2 Alterando o display no modo Run Quando a indica o de alterna o selecionada 4 lt gt _ 450 SELd P PU gt Pressione Set brevemente gt Indica o do valor atual de pulsa o em por exemplo 430 por 4 minutos Quando a indica o de press o selecionada 150 SELd P gt Pressione Set brevemente gt Indica o do desvio da pulsa o a partir do funcionamento normal por 4 minutos 1 1 pequeno desvio em rela o opera o normal alto desvio em rela o opera o normal desvio fora do range tolerado Quando a barra de gr fico selecionada 1 1 SELd2. gt Pressione Mode Enter brevemente confirma o Testando a fun o diagn stica p Coloque a unidade no estado operacional em que o alarme est para ser acionado Altere v rias vezes entre o funcionamento normal e funcionamento ineficiente Se OUT1 permanece inalterada em funcionamento normal mas comuta no caso de falhas o processo foi conclu do Se OUT1 n o comuta conforme solicitado fazer um ajuste fino p Selecione SEn1 e defina um valor entre 1 e 20 O valor indica os limites de toler ncia superior e inferior de pulsa o 1 baixo 20 toler ncia elevada gt 10 2 4 Outras op es do menu para a otimiza o da fun o diagn stica HSP LSP gt 10 2 7 4 Fun es e caracter sticas A unidade monitora o estado de funcionamento das bombas e do sistema de press o das m quinas e instala es Aplica es Tipo de press o press o relativa C digo n Range de medi o Press o admiss vel Press o de de sobrecarga explos o E PSI f bar PSI 4 3502 1 PSI PIM693 1 25 14 4 362 7 100 1450 350 725 725 150 2175 MPa bar 10 kPa bar x 100 Sobrepress es est ticas e din micas excedendo a press o de sobrecarga indicada devem ser evitadas tomando se as medidas adequadas A press o de explos o indicada n o deve ser excedida Mesmo se a press o de explos o for ultrapassada apenas por um curto per odo de tempo a unidade pode ser destru da
3. rias vezes at que o atual valor medido seja mostrado ou espere por 15 s A unidade volta ao modo de funcionamento se nenhum bot o for pressionado por mais de 15 s ap s o reconhecimento do novo valor de par metro 16 e Mudando de menu de n vel 1 para menu de n vel 2 gt Pressione Mode Enter at que EF seja mostrado gt Pressione Set brevemente gt O primeiro par metro do submenu mostrado aqui dAPul e Bloqueando desbloqueando A unidade pode ser bloqueada eletronicamente para evitar configura es erradas involunt rias b Assegure se que a unidade est no modo de funcionamento normal gt Pressione Mode Enter Set por 10 s Loc mostrado Para desbloquear gt Pressione Mode Enter Set por 10 s gt uLoc mostrado Na entrega Desbloqueado e Intervalo Se nenhum bot o for pressionado durante 15 s enquanto os par metros est o sendo configurados a unidade volta ao modo de funcionamento com valores inalterados 17 10 2 Configurando a unidade para diagn stico da bomba 10 2 1 Ajustando bomba gt Selecione PUMP ajuste o valor solicitado FAST para bombas r pidas mais de 200 rpm SLOW para bombas lentas 40 300 rpm Bombas com a velocidade de rota o abaixo de 40 rpm n o podem ser monitoradas 10 2 2 Instruindo o valor normal gt Coloque a instala o em funcionamento e a use em condi es normais de funcionamento NOTA Se a i
4. LED 4 n o usado LED 5 verde modo display de gr fico de barras para diagn stico de bomba est ativo LED 6 n o usado LED 7 amarelo sa da 2 monitoramento da press o est comutada LED 8 amarelo sa da 1 diagn stico da bomba est comutada 9 Display alfanum rico de 4 d gitos Gr fico de barras para diagn sticos de bomba se SELd Pu est definido pequeno desvio em rela o opera o normal grande desvio em rela o opera o normal desvio tolerado fora do limite Indica o do sistema de press o se SELd P est definido por exemplo 155 Se SELd P Pu est definido gr fico de barra e sistema de press o s o indicados alternadamente 4 1 lt gt 160 Display dos par metros e valores de par metro 10 Bot o de ajuste Ajustando valores de par metro rolar segurando pressionado acrescente pressionando brevemente Alterando a unidade do display no modo Run gt 11 2 11 Bot o Mode Enter Sele o dos par metros e reconhecimento dos valores de par metro 13 9 1 Estrutura do menu 9 Menu ECCE Dodd o dA j oIS HEIE e l2 le RR lt LJ LT D 5 cl lal e To cj cj CJ E Lo na Ay T Da F jr jo Aa O A cle gle le sle e a I D D RE ce Ee E A se ole sle ze E LA a 14 9 1 Estrutura do menu UMP Definir a faixa de velocidade de rota o da bomba monitorada Valor
5. co cm om AP aumentos Q O Q go N O N O em O ko go U ds O N O W E lt O U A A N lt A N m mj gt A em LLI N ma mn o0 11 e00 00 2007 EA om mar mn 26 14 Ajuste de f brica BOMBA R PIDA a percentagem indicada do valor final do range de medi o VMR do correspondente sensor em barra definido Dados t cnicos e informa es futuras em www ifm com Selecione seu pa s direcionamento da p gina 27
6. padr o para indica o da pulsa o 1 1 Sensibilidade do monitoramento da bomba limites de toler ncia para o n o alcance excedendo o valor padr o Fun o de comuta o para OUT1 diagn stico da bomba fun o de janela normalmente aberta Fno ou fun o de janela normalmente fechada Fnc Fun o de sa da para OUT2 monitorando o sistema de press o OU2 e Sinal de comuta o para os valores limite fun o histerese H ou fun o de janela F normalmente aberta no ou normalmente fechada nc cada e Sinal anal gico para o atual sistema de press o 4 20 mA I ou 20 4 mA InEG Ponto inicial anal gico para o sistema de press o valor medido em que 4 mA est o de sa da 20 mA em OU2 InEG Ponto inicial anal gico para o sistema de press o valor medido em que 20 MA est o de sa da 4 mA em OU2 InEG P2 rP2 Valor limite superior inferior para o sistema de press o Fun es estendidas Abrindo o n vel 2 do menu Amortecimento do valor de pulsa o HSP1 Limite de comuta o superior para valor de pulsa o 4 M dia do valor de pulsa o 4 LSP1 Limite de comuta o inferior para valor de pulsa o 1 Atraso na liga o para OUT1 Atraso na liga o para OUT1 r A PumF Ler introduzir o valor caracter stico para a frequ ncia de pulsa o Amortecimento do valor medido para o sinal monitoramento de press o A Hi Zero p
7. 1 se solicitado ou otimize a fun o diagn stica gt 10 2 7 10 2 5 Definindo o sinal de sa da gt Selecione 0U1 e ajuste as fun es de comuta o Fno fun o de janela normalmente aberta Fnc fun o de janela normalmente fechada Opcional Defina o atraso na liga o dS1 ou o restabelecimento do atraso dr1 gt Selecione dS1 ou dr1 ajuste o valor entre 0 1 e 50 0 s em 0 0 o tempo de atraso n o est ativo 10 2 6 Diminuir o valor de processo de Objetivo Estabilizar as caracter sticas de comuta o e o gr fico de barras gt Selecione dAPu e ajuste o valor entre 0 1 e 50 0 s 0 0 dAPu n o est ativo Valor dAPu tempo durante o qual a pulsa o aumenta para 63 do valor m ximo 10 2 7 Otimiza o da fun o de diagn stico opcional S se for necess rio Se os desvios nem sempre forem detectados seguramente gt Coloque a instala o em funcionamento e a utilize em opera o normal gt Pressione Set brevemente gt Os valores atuais de pulsa o s o exibidos por 4 minutos se SELd P Pu gt 10 4 2 b Observe o display durante esse tempo Anote o valor m dio o valor m ximo e o valor m nimo gt Selecione HSP1 introduza o valor de pulsa o superior pelo qual OUT1 comuta fig 10 2 2 Deve ser igual ou superior ao valor m ximo anotado Quanto mais HSP1 estiver acima do valor m ximo anotado maior a toler ncia contra as flutua es
8. NOTA Risco de les es 5 Fun o 5 1 Processamento de sinais de medi o e A unidade analisa as caracter sticas de pulsa o da bomba e os sinais de desvios da caracter stica b sica determinada para a opera o normal e Fla detecta a press o do sistema e avalia o sinal de medi o 2 sa das est o dispon veis para o sinal de sa da e Sa da 1 Sinal para o diagn stico da bomba fun o de janela ajust vel normalmente aberta ou normalmente fechada e Sa da 2 2 op es de configura o Sinal anal gico proporcional press o 4 20 mA ou 20 4 mA escalon vel Comutando o sinal para o sistema de press o ajust vel para histerese ou fun o de janela normalmente aberta ou normalmente fechada 5 2 Monitoramento de bomba Quando as bombas s o operadas padr es de pulsa o ocorrem no tubo de press o Elas s o de alta frequ ncia com flutua es m nimas de press o sobrepondo a curva padr o do sistema de press o A pulsa o padr o depende do estado de funcionamento da bomba Em condi es normais de opera o uma caracter stica padr o ocorre Evolui sob condi es operacionais n o padr o Exemplos para condi es de funcionamento n o padr o e cavita o devido redu o da se o transversal por exemplo filtro obstru do l mina fechada ou baixo fornecimento de press o e inclus o de ar g s corrente parcialmente seca ou corrente seca e desgaste da bomba e en
9. P Pu gt Pressione Set brevemente gt Indica o do atual sistema de press o por exemplo por 4 minutos 23 11 3 Indica o de falha OL sobrecarga de press o medi o da gama excedida UL press o insuficiente medi o da gama abaixo do valor m nimo SC1 curto circuito em OUT1 SC2 curto circuito em OUT2 SC curto circuito em ambas as sa das de comuta o Err falha interna entrada inv lida A sa da em causa desligada enquanto o curto circuito permanecer SC1 SC2 SC e Err s o exibidas mesmo que o display esteja desligado 12 Desenho em escala As dimens es est o em mil metros 1 Display 2 LEDs 3 Bot o de programa o 24 13 Dados t cnicos Tens o de funcionamento V Consumo corrente mA Classifica o atual mA Curto circuito polaridade reversa prote o de sobrecarga vigil ncia integrada Queda de tens o V Tempo de atraso na liga o s Tempo de resposta min resposta das sa das de comuta o ms Frequ ncia de comuta o OUT2 Hz Sa da anal gica medi o de gama escalon vel 4 20 mA 20 4 mA Carga m x W UB 10 x 50 700 em UB 24V Etapa de tempo de resposta da sa da anal gica ms Precis o desvio em do span Desvio de caracter sticas linearidade incl histerese e repetibilidade Linearidade Histerese Repetibilidade com flutua es de temperatura lt 10 K Estabilidade
10. a longo prazo em do span por ano Coeficiente de temperatura TC no range de temperatura compensada entre 0 70 C em do span por 10 K O maior TC do ponto zero dO span isusasasusasasisasasasusastando lt 0 15 lt 0 1 Materiais partes umedecidas a o inoxid vel 316L 1 4435 caracter sticas de superf cie Ra 0 4 Rz 4 ceramica s 99 9 Al203 PTFE Material da carca a a o inoxid vel 316L 1 4404 PC Makrolon PBT Pocan PEI FPM Viton PTFE Prote o IP 67 IP 69K Classe de prote o Resist ncia ao isolamento MW gt 100 500 V DC Resist ncia a choque g 50 DIN IEC 68 2 27 11ms Resist ncia vibra o g 20 DIN IEC 68 2 6 10 2000 Hz Alternando ciclos M N eeeee asa araras 100 milh es Tempeatura de funcionamento C 25 80 Temperatura m dia C 25 125 145 m x 1 h Temperatura de armazenamento C EMC EN 61000 4 2 ESD zeza al ESEE ALE C EPAL EEEE EEE A EEEE ALE EEEE RE 4 18KV EN 61000 4 3 HF radiada aerea 10V m EM 61000 4 4 EXPIGSA0 az s RR RR R 2KV EN 61000 4 6 HF conduzido a aaa a aaa anawa aaaaaazaaaizaaanizawa 10V todas as indica es referem se a uma baixa de 1 1 2 ajuste do valor limite para DIN 16086 25 13 1 Ranges de ajuste Alto SP2 valor limite mais baixo rP2 para o sistema de press o ponto anal gico inicial ASP ponto da final AEP para o sistema de press o T I o
11. definido depois o ponto de reajuste dist ncia rP2 solicitado e Fun o de janela normalmente aberta OU2 Fno gt fig 2 e Fun o de janela normalmente fechada 0U2 Fnc gt fig 2 A largura da janela pode ser ajustada por meio da dist ncia entre SP2 e rP2 SP2 valor m ximo rP2 valor m nimo P sistema de press o HY histerese FE janela 6 Instala o Assegure se de que nenhuma press o aplicada instala o enquanto monta ou remove o sensor gt Instale a unidade o mais perto quanto poss vel do bico da bomba Somente ent o o padr o de pulsa o estar otimamente transferido para a unidade gt Parafuse o sensor em um processo de montagem G1 gt Aperte o sensor com uma chave de fenda Torque de aperto 20 Nm A encaixe livre da rota o 10 A unidade adapt vel para v rios acess rios de processo G 1 Adaptadores de processo G 1 a serem encomendados separadamente como acess rios Instala o gt Aparafuse a unidade ao adaptador A at que ele esteja bem apertado fig 1 N o danifique os chanfros de veda o gt Prenda o sensor e o adaptador em uma bra adeira B fig 2 Apertar a bra adeira apenas ligeiramente para que o adaptador n o se deforme gt Aperte o sensor utilizando uma chave de fenda Torque de aperto 20 Nm gt Fixe a unidade o adaptador conex o de processo por meio de uma porca de engate bra a
12. deira ou similares C fig 3 NOTA A garantia de longo prazo est vel do selo de impermeabiliza o do metal v lida apenas por uma vez quando da montagem Soldando o adaptador gt Primeiro soldar o adaptador e em seguida montar o sensor Siga as instru es inclu das com o adaptador 11 7 Conex o el trica A unidade deve ser conectada por um eletricista qualificado As regulamenta es nacionais e internacionais para instala o de equipamento el tricos devem ser respeitadas Tens o de fornecimento EN501 78 SELV PELV Para o ambito de validade cULus A unidade deve ser fornecida a partir de uma fonte isolada e protegida por um dispositivo sobrecorrente Os requisitos de tens o limitada de acordo com UL508 devem ser respeitados gt Desconecte a energia p Conecte a unidade como segue Ub Pini Pin3 Ub Pin 4 OUT1 sa da de comuta o bin ria para diagn stico da bomba sinal para monitoramento de press o Pin 2 OUT2 sa da anal gica se 0U2 I ou InEG e sa da bin ria se 0U2 Hno Hnc Fno ou Fnc Cores do miolo dos soquetes ifm 1 BN marrom 2 WH branco 3 BU azul 4 BK preto 12 8 Operando e elementos do display DQOJMOODB 1 8 Indica o dos LEDs LED 1 verde indica o do sistema de press o em barra LED 2 verde indica o do sistema de press o em MPa LED 3 verde indica o do sistema de press o em PSI
13. diagn stico da bomba alternadamente lt gt 60 gt Selecione diS e ajuste a taxa de atualiza o e orienta o do display d1 Atualiza o do valor medido a cada 50 ms d2 Atualiza o do valor medido a cada 200 ms d3 Atualiza o do valor medido a cada 600 ms rd1 rd2 rd3 Mostrar como d1 d2 d3 girado em 180 OFF O display est desativado no modo de funcionamento 10 4 3 Zero ponto de calibra o gt Selecione COF defina um valor entre 5 e 5 do valor final do range de medi o O valor medido interno 0 deslocado por este montante 21 10 5 Fun es de servi o 10 5 1 Leitura os valores m n m x para o sistema de press o 10 5 1 Leitura os valores min max para o sistema de press o gt Selecione HI ou LO pressione Set brevemente LIT Hi valor m ximo LO valor m nimo IL Apagar a mem ria L Fi b Pressione SET at que seja exibido gt Pressione MODE ENTER brevemente 10 5 2 Restabelecer todos os par metros para a programa o de f brica 10 5 2 Restabelecer todos os par metros para a programa o de f brica gt Selecione rES em seguida pressione SET at que seja exibido __ L L gt Pressione MODE ENTER brevemente CZ Faz sentido anotar seus pr prios ajustes antes de executar a fun o gt 14 padr o de f brica 10 5 3 Leitura introdu o o valor caracter stico para a frequ ncia de pulsa o
14. do valor de pulsa o gt Selecione Pu1 e introduza o valor m dio Gr fico de barra 4 continua na pr xima p gina 19 gt Selecione LSP1 introduza o valor de pulsa o mais baixo pelo qual Lp OUT1 comuta fig 10 2 2 Deve ser menor ou igual ao valor m nimo gt anotado Gr fico de barras Quanto mais LSP1 for inferior ao valor m nimo anotado maior ser a toler ncia contra flutua es do valor de pulsa o NOTA HSP1 deve ser sempre superior a Pu1 LSP1 deve ser sempre inferior a Pu1 10 3 Configurando a unidade de monitoramento da press o 10 3 1 Definindo a fun o de sa da gt Selecione 0U2 e ajuste a fun o Dt Hno fun o histerese normalmente aberta l Hnc fun o histerese normalmente fechada Fno fun o de janela normalmente aberta Fnc fun o de janela normalmente fechada I sinal atual proporcional press o 4 20 mA InEG sinal atual proporcional press o 20 4 mA 10 3 2 Subindo o valor anal gico gt Selecione ASP e defina o valor medido em que 4 mA est em sa da Mem 20 mA em OU2 InEG II gt Selecione AEP e defina o valor medido em que 20 mA est em sa da TU 1 4 mA em 0U2 InEG ILI Dist ncia m nima entre ASP e AEP 25 do valor final do range de medi o fator de subida 1 4 Opcional Diminuindo o sinal anal gico do sistema de press o MOI gt Selecione dAA e ajuste
15. ererrenaenta 24 TZ Desenho CM ESCAI eo aa ac ada 24 Dados TEOS and OR AEO EEK RE 25 2 LRINGESOECJUSIE o AT EKO af 26 14 Ajuste de TI Can 27 1 Nota preliminar 1 S mbolos usados gt Instru o gt Rea o resultado Designa o dos bot es comutadores ou indica es Refer ncia cruzada Nota importante O n o cumprimento pode resultar em mau funcionamento ou interfer ncia 2 Instru es de seguran a e Leia a descri o do produto antes de instalar a unidade Certifique se que o produto seja apropriado para sua aplica o sem qualquer restri o e Se as instru es de funcionamento ou os dados t cnicos n o forem seguidos ferimentos e ou danos materiais podem ocorrer e Verifique dentro de todas as aplica es que os materiais do produto estejam compat veis com os meios a serem medidos 3 Breves instru es Importante para um diagn stico da bomba Montar a unidade ao bico da bomba o mais hermeticamente poss vel Display e opera o TTTTTUTTT A unidade possui um display integrado com display alfanum rico de 4 d gitos Quando da comunica o ele alterna Mode Enter Set entre as duas seguintes indica es oo Gr fico de barra no diagn stico da bomba pequeno desvio em rela o opera o normal alto desvio em rela o opera o normal desvio tolerado fora do intervalo Atual sistema de press o na barra H 2 chaves operando abaixo do display e Set Def
16. ifm electronic Instru es de opera o C Sensor combinado para diagn sticos de bomba e monitoramento de press o efectorsog PIM693 PIM694 Conte do 1 Nota preliminar ie 3 3 Dons U OS Saan 3 2 Instru es de seguran a waw dos anawa R SZOK 3 3 Breves IMSIUCOES a irrigar 4 A4 Fun oes e caractelsttaS oai AA a a 6 ONE Gz ZW 6 5 1 Processamento de sinais de medi o ssa asa asa aaa saa aaa aaa zazna ara aza nia nianiania 6 5 2 Monitoramento d Bomba ARRENDAR 7 5 3 Monitoramento de press o fun o anal gica s aeussaea asa aa aaa sasz asa aaasaaznsaa 8 5 4 Monitoramento de press o fun o de comuta o e esenenenenenensnsnsnreserenenene 9 O a O ar R 10 TE CIE E R RT 12 8 Funcionamento e elementos do display rr 13 MAME znizki RE ARE EEG AGO 14 Ii Estrutura do ALU LU WRP YO ERRAR SRD TR 14 02 EXpliCACZG JO MEGI GALA 15 10 Ajuste de parametro aa iGO ARG 16 10 1 Ajuste geral de parametro cassa EE NAGLE 16 10 2 Configurando a unidade para diagn stico da bomba 18 10 3 Configurando a unidade de monitoramento da press o 121111211121111 1111 20 10 4 Defini es do usu rio opcional if 21 10 5 Fun es de servi o o aaa AAAA 22 ODI Dea AEO E E 23 11 1 Leitura de valores do par metro fixo eretas 23 11 2 Alterando 6 display no modo RUT ssa EGLE AWAKE 23 11 3 Indica o de falha ns iereerreereerereererreeereereerereereesere
17. ine os valores de par metro rolar pressionando aumentar pressionando brevemente e Mode Enter Sele o dos par metros e reconhecimento dos valores de par metro Cada defini o de par metro requer 3 etapas 1 Sele o do par metro Pressione Mode Enter 2 Ajuste de valor do par metro Pressione Set por mais de 5 s ent o defina o valor mantendo o bot o pressionado ou pressionando o uma vez 3 Confirme o valor do par metro Pressione Mode Enter brevemente Estrutura do menu e lista de par metros que podem ser ajustados cap tulo 9 2 Mais informa es sobre o ajuste de par metros cap tulo 9 4 Ajuste da unidade para a instala o instru o p Coloque a instala o em opera o e utilize a em execu o normal NOTA Para a opera o de instru o a press o deve ser de pelo menos 5 s do ltimo valor do range de medi o Para uma opera o segura de instru o recomendado 10 do valor final do range de medi o gt Selecione PUMP defina o valor solicitado FAST para bombas r pidas maior que 200 rpm SLOW para bombas lentas 40 300 rom Bombas com uma velocidade de rota o inferior a 40 rpm n o podem ser monitoradas gt Selecione tPu1 e em seguida pressione Set e mantenha o bot o pressionado gt tch pisca primeiro lentamente depois rapidamente gt Libere Set gt Ap s aproximadamente 20s tch mostrado continuamente
18. nido e 0U2 define se o ajuste da faixa de medi o fornecida como um sinal 4 20 mA OU2 I ou um sinal 20 4 mA OU2 InEG e ASP define o valor medido em que o sinal de sa da 4 mA 20 mA em InEG e AEP define o valor medido em que o sinal de saida 20 mA 4 mA em InEG Distancia minima entre ASP e AEP 25 do valor final da faixa de medi o baixar para 1 4 Programa o de fabrica Avalia o do range redimensionado P sistema de press o MAW valor inicial da medida do range MEW valor final da medida do range DIOU2 I 0U2 InEG 8 No ajuste da medida do range o sinal de sa da est entre 4 e 20 mA 20 e 4 mA Tamb m sinalizado e Sistema de press o acima da medi o do range sinal de sa da gt 20 mA em 0U2 I o sinal de sa da cai ao m ximo de 3 8 mA em OU2 InEG e Sistema de press o abaixo da medi o do range o sinal de sa da cai ao m ximo de 3 8 mA em OU2 I sinal de sa da gt 20 mA em OU2 InEG 5 4 Monitoramento da press o fun o de comuta o OUT2 muda o seu estado de comuta o se est acima ou abaixo dos limites estabelecidos de comuta o SP2 rP2 As seguintes fun es de comuta o podem ser selecionadas e Fun o de histerese normalmente aberta OU2 Hno gt fig 1 e Fun o de histerese normalmente fechada 0U2 Hnc gt fig 1 Primeiro o ponto de ajuste SP2
19. nstru o for realizada a press es abaixo de 10 do valor final do range de medi o a fun o de diagn stico pode fornecer valores errados gt Selecione tPu1 pressione Set e mantenha o bot o pressionado gt tch pisca primeiro lentamente depois rapidamente gt Libera o Set gt gt Ap s aproximadamente 20 s tch exibido continuamente Se UL exibido o sistema de press o para uma instru o de opera o muito baixo sistema de press o lt 5 do valor final do range de medi o O processo foi interrompido gt Pressione Mode Enter brevemente reconhecimento S o armazenados o valor m dio de pulsa o em condi es normais de funcionamento Pu1 e o intervalo de toler ncia SEn1 10 2 3 Testando a fun o de diagn stico gt Coloque a unidade no estado operacional em que o alarme est para ser acionado Altere v rias vezes entre o funcionamento normal e funcionamento ineficiente Se OUT1 permanece inalterada em funcionamento normal mas comuta no caso de falhas o processo foi conclu do Se OUT1 n o comuta conforme solicitado fazer um ajuste fino gt 10 2 4 10 2 6 10 2 7 18 10 2 4 Adaptando a sensibilidade opcional gt Selecione SEn1 e ajuste o valor entre 1 e 20 O valor determina o limite de toler ncia superior e inferior para a pulsa o gt fig 10 2 2 1 baixa 20 toler ncia elevada gt Verifique a fun o novamente ajuste o valor SEn
20. o valor entre 0 01 e 10 00 s em 0 00 dAA n o CELI esta ativo Valor dAA tempo de resposta entre a mudan a de press o e a mudan a do valor anal gico em segundos 20 10 3 3 Configurando os limites de comuta o gt Selecione rP2 e defina o valor medido na sa da da comuta o naj su a b Selecione rP2 e defina o valor medido na volta da sa da da comuta o rp2 sempre inferior a SP2 A unidade aceita apenas valores que s o menores do que SP2 Opcional Diminuir o sinal de comuta o do monitoramento de press o gt Selecione dAP e ajuste o valor entre 0 01 e 10 00 s em 0 00 dAP n o est ativo Valor dAP corresponde ao tempo entre a mudan a da press o e a mudan a do status da comuta o em segundos dAP influencia a frequ ncia de comuta o fna 1 2dAP Opcional Estabele a o atraso da liga o dS2 ou restabele a o atraso dR2 gt Selecione dS2 ou dr2 ajuste o valor entre 0 1 e 50 0 s em 0 0 o tempo de atraso n o est ativo 10 4 Defini es do usu rio opcional 10 4 1 Definindo a unidade padr o de medi o para o sistema de press o Selecione Uni e defina a unidade de medi o bAr MPA ou PSI Um 10 4 2 Configurando o display gt Selecione SELd e defina o tipo de display P Sistema de press o na unidade fixada em Uni Pu Gr fico de barra para diagn stico da bomba P Pu Sistema de press o gr fico de barra para o
21. onto de calibra o nidade padr o de medi o para o sistema de press o U bomba ou mudan a entre eles rES 15 10 Ajuste de par metro Durante o processo de ajuste do par metro a unidade permanece no modo de funcionamento Ela continua sua fun o de monitoramento com os par metros existentes at que o ajuste do par metro tenha sido finalizado 10 1 Ajuste geral de par metro Cada configura o de par metro requer 3 passos 1 Selecionando o par metro gt Pressione Mode Enter at que TALL o parametro requerido seja Ill mostrado 2 Ajustando o valor do parametro gt Pressione Set e mantenha o ZU E pi bot o pressionado ModelEnter Set LILI gt A atual configura o de valor do ARZI parametro pisca por 5 s gt Ap s 5 s A defini o do valor ELE alterada aumentar pressionando IL brevemente ou rolar pressionando Os valores num ricos s o aumentados continuamente Se o valor tiver que ser reduzido Deixe o display mudar para a configura o m xima de valor Ent o o ciclo come a novamente na configura o m nima de valor 3 Confirme o valor de par metro gt Pressione Mode Enter brevemente gt O par metro mostrado novamente A nova configura o de valor armazenada Mode Enter Set Ajuste de mais parametros gt Comece novamente com o passo 1 gt Finalizando a configura o de par metro Pressione Mode Enter v
22. tupimento da bomba Avalia o do padr o de pulsa o displa fun o de sa da Pu valor num rico de pulsa o PU1 valor m dio de pulsa o em condi es normais de funcionamento gr fico de barras aberto HSP1 superior LSP1 limite inferior do gatilho para pulsa o valores limite para intervalo aceit vel gr fico de barras fechado SEn1 intervalo de toler ncia de pulsa o sim trico com o valor indicado de pulsa o Pu1 Fno OUT1 em opera o normalmente aberta Out1 ON se o valor aumenta acima de HSP1 e diminui abaixo de LSP1 Fnc OUT1 em opera o normalmente fechada O visor de gr fico independente da configura o para OUT1 e A pulsa o padr o ocorrida em condi es normais de funcionamento detectada Ela convertida em um valor num rico Pu1 que a unidade que armazena como o valor padr o gr fico de barras fechado O valor padr o pode ser fixado automaticamente ou manualmente atrav s de instru o 10 2 Durante a opera o a pulsa o padr o constantemente monitorada Se isso for diferente do valor normal e ultrapassa a faixa de toler ncia SEn1 os limites definidos HSP1 e LSP1 a sa da 1 muda o seu estado de comuta o o gr fico de barras fecha Os sinais de comuta o podem ser diretamente usados para a manuten o ou para ativar o controle da bomba 5 3 Monitoramento da press o fun o anal gica O sinal anal gico pode ser defi
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