BAUMER - Inter Hospitalar
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1. COD MWTS MP COD MWTS GP QUANTIDADE COMPONENTE 340 e 510 1500 e 2300 01 Alarme 24 Vcc 88027 88027 01 02 Bobina p Impressora 88216 88216 01 03 Bomba de V cuo 3 CV 340 510 891058 01 04 de 15 CV 1500 2300 X 55238 01 05 Comando Microprocessado ATOS 87953 87953 01 06 Contator 24 Vcc 15CV 55008 55117 01 07 Filtro Y Y 2 45062 890904 03 08 Fita p Impressora 87917 87917 01 09 Fonte de Alimenta o p Transdutor 87523 87523 01 10 Fus vel 0 5 87756 87756 01 11 Guarni o da Porta Y 600 O 920 mm 55248 55247 01 12 Guarnic o do Contrapeso 107040 01 13 L mpada do Bot o 24 Vcc 88359 88359 01 14 Man metro 87609 87609 01 15 Manovacu metro 87700 87700 01 16 MicroSwitch do Contra Peso 96313 01 17 Pressostato 2 Ar Compr Agua 88441 88441 01 18 Pressostato 14 NA p Vapor 88442 88442 03 19 Purgador Y 45078 45078 01 20 Reparo V lvula Pneum tica 1 2 88485 88485 01 21 Reparo V lvula Pneum tica 1 88484 88484 01 22 Sensor PT 100 89532 89532 02 23 Sensor PT 100 Testemunho 55324 55324 01 24 Transdutor de Press o 55222 55222 01 25 V lvula de Reten o Y 86154 01 25 de Reten o 2 55259 26 V lvula de Seguran a 1 2 86253 86253 01 27 V lvula Pneum tica 2 8 217 87217 01 28 V lvu2. 4 Normas aplic veis iii p 4 2 Termo de Garantia Limitada Baumer 4 Apresenta o mM M m 4 PLAZO da Garant a EET 4 11 Condi es da Garantia Limitada 5 Responsabilidades do Comprador L 5 V EXCIUSOOS ad 5 VI Limita es de Responsabilidade do Fabricante u 6 Vil Garantias Adicionais i ORA ROE m Su S E au Sie TEE asi a 6 3 LICHT TT iia 6 Programacao rnm 7 indica es de falhas CU n m 8 E 9 5 Pe as e REDOSI ES eem la 10 6 S mbolos Gr ficos T a 10 T Problemas E OU w 12 8 Esquema EIl tri60 a 13 9 Esquema Hidropneumi ticOo sisas an 13 10 Vista EXPIOQIQA uu inani TA aa lia XE aki adn unc Ea i exin a e nrc a 13 TL Descarte do a EU NAE INFE 13 12 G P V Gest
3. peros IDES KOSEKI ESCA SUBSTITUE SUB TTT SUB i ERA T L C DIGO 7 A GP
4. o e seguran a Despesas de viagem e estadias do t cnico fretes embalagens e seguro Custos com terceiriza o de processos em fun o de manuten es corretivas e preventivas Danos causados por falhas nos suprimentos de gua energia el trica interrup o sub ou sobre tens o transientes ou de defici ncia no aterramento Danos causados por mau uso abuso queda neglig ncia imprud ncia ou imper cia Danos causados por armazenamento ou uso em condi es fora das especifica es contidas nos Manuais Danos causados por equipamentos que produzam ou induzam interfer ncias eletromagn ticas ou ainda por problemas de instala o el trica em desacordo com os Manuais de Instala o Opera o e Manuten o Danos causados por acess rios e Produtos de terceiros adicionados a um Produto comercializado pela Baumer S A Danos causados por viola o do Produto tentativa de reparo ou ajuste por terceiros n o autorizados pela Baumer S A Danos causados por agentes da natureza como descargas el tricas raios inunda es inc ndios desabamentos terremotos etc Perdas e danos causados pelo Produto ou por desempenho do Produto inclusive mas n o limitado a lucros cessantes perdas financeiras e limita es de produtividade resultantes dos atos relacionados a hip teses de n o cobertura desta garantia Danos causados ao Produto instalado ap s o vencimento dos prazos de garantia acima descritos Danos causados ao
5. recomenda que o esterilizador seja devolvido sua unidade fabril sem custo em Mogi Mirim SP Brasil na Av Prefeito Antonio Tavares Leite 181 CEP 13803 330 A C Gest o P s Venda com a instru o de Descarte do Produto Caso o comprador do produto decida pelo descarte em seu pa s e ou cidade este descarte deve seguir as normas de descarte do local e ou pa s destino bem como enviar um e mail carta e ou fax para a empresa Baumer S A que a mesma foi descartada conforme legisla o 12 G P V Gest o P s Venda Av Prefeito Antonio Tavares Leite 181 Parque da Empresa E mail baumer com br baumerQbaumer com br Baumer S A 13 STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 DESCRI O ous disjuntor Trifasico 504 Bombo de v cuo cr Contator Bomba de Vico 56 veto Entrado d qua Bombo de v cuo Fonte 24 Transdutor de Press o Rel de Acoplamento C1 Final En Protetor T rmico Bomba de v cus PRR Pressostato de PRS Pressostato de swa PR Printer Impressora DJ3 C1 FA1 FA2 FAS RL1 PCI TCI TPR TTS ALM E1 PR2 5 WD BAUMER CONF Ribeiro APROV Koseki C DIGO C DIGO ee MWIS GP SUB A SUB D SUB B SUB E SUB C SUB F 8 INSTALA O DO CLIENTE eeovaAc ESTABILIZADO NOBREAK gt POT Tabela 1 5 Tabela 1 AN N
6. s das verifica es semanais pode ser detectada necessidade desta substitui o em intervalos de tempo menores Anualmente e Trocar as guarni es do grupo gerador e Efetuar a aferi o e calibra o dos instrumentos de medi o e controle temperatura e press o e Efetuar a reavalia o do processo para assegurar a repetibilidade de equipamento e Recomenda se que o processo de revalida o seja executado em todas as suas fases como a verifica o das condi es de comissionamento an lise de distribui o t rmica do Esterilizador Baumer modelo MWTS qualifica o t rmica estudo de penetra o de carga valida o e treinamento dos operadores Tais procedimentos al m de assegurarem a longevidade do produto garantem aos respons veis pelo processo a total seguran a e qualidade dos procedimentos adotados com evid ncias documentadas da sistem tica Programa o Fun es do teclado 1 O MWTS possui duas teclas do seu frontal destinadas aos procedimentos de manuten o ON LINE pela equipe de manuten o 2 Essas teclas est o assinaladas com os nomes MANUT e HEX 3 Ao ser pressionada a tecla MANUT com o ciclo disparado ou n o surge no equipamento a tela AUXILIO A MANUTEN O REGISTRO 000 OFF 4 A partir desta tela poss vel ao agente de manuten o verificar o status de entradas e sa das anal gicas Baumer S A 7 STIC MWTS Port 2009 03
7. A manuten o inclui conserva o reparo modifica o revis o inspe o e determina o da efici ncia do trabalho Nos produtos da Baumer S A pelo menos duas modalidades de manuten o devem ser previstas a manuten o corretiva e preventiva Manuten o corretiva E a execu o de tarefas de manuten o n o planejadas para restaurar a capacidade de funcionamento de um equipamento ou sistema danificado ou que funciona mal Economicamente a manuten o corretiva pode equivaler perda de recurso n o planejado dada a sua natureza aleat ria Um bom programa de manuten o preventiva deve contemplar todas as atividades necess rias para manter o equipamento em plena opera o pelo intervalo de tempo programado entre as interven es Manuten o preventiva Consiste n o s na limpeza e inspe o mas tamb m na troca programada de pe as que tenham seu tempo de vida til estimado evitando a sua quebra durante o uso A troca programada de componentes sujeitos a desgaste mant m o equipamento em opera o dentro dos par metros adequados de qualidade e performance A rede de representantes da Baumer S A est apta no sentido de oferecer programas exclusivos de manuten o preventiva aos nossos clientes em condi es especiais mesmo durante o per odo de garantia do produto N Aten o Os procedimentos de manuten o preventiva n o est o contemplados na garantia e inclusive a n o observ ncia destes poder
8. REGISTRO 183 OFF O MWTS possui uma l gica de controle extremamente funcional de modo a n o permitir que a es ou par metros estejam fora das faixas ou condi es necess rias o que torna esse equipamento extremamente confi vel durante o ciclo de esteriliza o Os alarmes do equipamento podem ocorrer em diferentes circunst ncias ou fases do processo Os alarmes se distinguem dos demais par metros por serem apresentados na tela piscando de forma intermitente Ex antes da partida do equipamento a m quina apresenta a seguinte mensagem isso significa a falta de gua ar ou vapor suficiente para o in cio do ciclo Alarmes tamb m podem ocorrer durante o processo Abaixo os principais alarmes suas causas e solu es ALARME CAUSA PROCEDIMENTO Senha incorreta Tentativa de edi o ou mudan a da senha incorreta Repetir a inclus o da senha Porta lado de descarga aberta Porta do lado de descarga aberta ou destravada Acionar o bot o de fechamento da porta do lado de descarga Falta de ar comprimido durante o ciclo Falha de suprimento de ar comprimido Verifique o suprimento de ar comprimido tecla 2 Caso contr rio pressione a tecla 1 Falha de suprimentos gua ar e vapor Falta de gua ar comprimido ou vapor antes e depois de iniciar o ciclo Rel de sobrecarga da bomba de v cuo desarmado Verificar o suprimento de ar gua e vapor Verificar se
9. S A n o se responsabiliza por danos causados durante o transporte de seu produto de responsabilidade do Comprador a sua confer ncia no ato da entrega acionando imediatamente a transportadora em caso de danos Caso decida utilizar pessoal especializado para desembalar o produto podemos prestar o servi o atrav s de nossa rede de agentes filiais ou da Divis o de G P V Gest o P s Venda Consulte nos sobre pre os e condi es Tamb m oferecemos op es de Contrato de Manuten o Preventiva CMP e suporte t cnico especializado o que proporciona o prolongamento da vida til de seu produto maior tranquilidade e a certeza de um perfeito funcionamento a baixo custo Colocamo nos sua disposi o para mais esclarecimentos e esperamos que voc possa usufruir de seu produto por muitos anos De acordo com a pol tica de cont nuo desenvolvimento a Baumer S A reserva se ao direito de efetuar sem notifica o pr via modifica es no produto mencionado neste documento Todos os direitos reservados Nenhuma parte desta publica o pode ser reproduzida armazenada em sistema de recupera o de informa es nem transmitida sob nenhuma forma ou por nenhum meio seja eletr nico mec nico fotoc pia grava o ou de qualquer outro modo sem a autoriza o pr via da Baumer S A Baumer S A 2 STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 EB BAUMER Sum rio pig mM E
10. a abertura do registro no cavalete de gua Situac o normal do equipamento durante abertura da porta Rearmar Caso o desarme seja constante contactar a Gest o P s Venda Baumer S A 12 MM STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 PROBLEMA CAUSA Lr EB BAUMER MEDIDA CORRETIVA Equipamento n o realiza v cuo Falha v lvula de vapor da c mara interna Vazamento de ar comprimido da canaleta para a c mara Falta gua de alimenta o da bomba C mara pressurizada acima de 0 10 Kgf cm Rel t rmico de prote o da bomba desligada Limpar ou trocar a guarni o Acionar a Manuten o Rearmar Caso o desarme seja constante cnamar a Gest o P s Venda Checar a abertura do registro no cavalete de gua Situa o normal do equipamento durante a abertura da porta Em caso de n o resolu o do problema ou outros problemas contatar o agente autorizado Baumer S A 8 Esquema El trico Anexo no final deste manual para esterilizadores 1500 e 2300 ee MWTS GP 340 e 510 ee MWTS MP 9 Esquema Hidropneum tico Anexo no final deste manual para esterilizadores 1500 e 2300 H4 GP 340 e 510 H11 MP Anexo no final deste manual para esterilizadores 1500 e 2300 V4 GP 340 e 510 V11 MWTS Baumer S A CEP 13803 330 Mogi Mirim SP Caixa Postal 1081 Fone Fax 19 3805 7699 10 Vista Explodida 11 Descarte do Produto A Baumer S A
11. anular a garantia do produto Nota Conforme regulamenta es da ANVISA ou consulte regulamenta o espec fica para o pa s de destino o teste biol gico deve ser executado ao t rmino de todas as manuten es preventivas e corretivas Imprescind vel Durante os procedimentos de manuten o testes de esfor o e ou exames de funcionamento por t cnicos credenciados a rea ao redor do equipamento deve estar isolada sem a presen a de usu rios Somente o t cnico respons vel deve estar na rea limitada A demonstra o dos trabalhos executados e a libera o do isolamento se dar o ap s a conclus o dos procedimentos Semanalmente e Realizar a limpeza das superf cies internas da c mara de esteriliza o estando fria e n o utilizando se de ferramentas cortantes ou palha de a o Se a c mara apresentar material incrustado proceda a limpeza 5 C digo Baumer ER 501 Baumer S A 6 STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 Lr EB BAUMER Remover a grelha do dreno limpando fiapos ou qualquer outro tipo de material que possa causar obstruc o ou entupimento Lubrifique a s guarnic o 0es de veda o das portas utilizando o lubrificante especial para guarni es c digo Baumer 86429 ou graxa GLC 346 ao primeiro ciclo com a m quina fria aplicando o lubrificante por toda a extens o da canaleta Examinar as indica es dos instrumentos do painel do Esterilizador Baumer modelo MWTS Os instrumentos d
12. canal Lado Descarga Lado de Descarga Ar canal Lado Carga C DIGO ED BAUMER 05 ee MWIS GP CONF Ribeiro APROV Koseki 3 S 8 C DIGO EB BAUMER DES Canatto Substitui e e M WIS G CONF Ribeiro SUB APROV Koseki LETRA Opcional vermelho PAS bos pni O G 222309 Y 001 14 408495 001 1d 4 5 2 001 14 408495 1 001 1 408498 2 A 2 2 eA 1 2 LA 68 00 VOVId Denomina o Entradas Anal gicas Placa 4004 85 SO Substitui Canatto DES EB BAUMER APROV Koseki 04 40 4004 85 4004 51 4004 01 FONTE EXP ANAL EXP DIG BASTIDOR Canaleta 30 50 Canaleta 30 50 Canaleta 30 50 Caixa de passagem R gua de Bornes C DIGO BE BAUMER Substitui Sub FOLHA 2 ES CONF Ribeiro SUB e e M WIS G P APROV Koseki LETRA EQUIPAMENTOS Esterilizador MWIS 1500 e 2500 ENTRADAS DIGITAIS SA DAS DIGITAIS 100 Micro da Porta lado de Descarga 180 500 180 V lvula de V cuo C mara Interna 101 M2 Micro da Porta lado de Carga 181 C1 Contator Bomba de V cuo 102 PR1 Pressostato de Vapor 182 502 182 V lvula de ar C mara Interna 103 PR2 Pressostato de Ar 183 503 183 V lvula de V
13. da compra IV Responsabilidades do Comprador Para a validade da garantia o Comprador se obriga a instalar os pontos de energia el trica vapor ar comprimido e gua bem como manter o ambiente f sico arejado e adequado de acordo com o que consta dos Manuais de Instala o Opera o e Manuten o do Fabricante comprovar as manuten es preventivas indicadas no Manual de Manuten o por meio de registros utilizar pe as e ou componentes originais para o Equipamento ou seja somente aqueles fornecidos pela Baumer S A n o permitir interven es por agentes t cnicos n o autorizados para reparos aplica es e instala es de componentes adicionais devolver formalmente ao departamento t cnico da Baumer S A f brica Mogi Mirim atrav s de seu agente autorizado no prazo m ximo de 10 dez dias teis os componentes e ou pe as substitu dos em garantia V Exclus es Os seguintes itens entre outros compat veis com o ora exposto n o est o cobertos pela garantia Componentes externos ao Produto Materiais de limpeza conserva o e desgaste normal pelo uso Pap is e vidros M o de obra de manuten o preventiva Ensaios de qualifica o e de valida o de processos Aferi o e calibra o peri dicas dos instrumentos de medi o e controle Atualiza o de software do controlador quando for o caso exceto nos casos em que as falhas comprovadas do programa prejudiquem as condi es de opera
14. 6 seis meses para material el trico eletr nico fia o micros pressostato filtros alarmes campainhas v lvulas comandos conex es resist ncias reparo de v lvulas transdutores de press o e 90 noventa dias para componentes de aquecimento l mpadas material de desgaste normal pelo uso do Produto como guarni es mangueiras borrachas plugs de pl stico e e 5 cinco anos para vasos de press o c mara interna e externa e caldeira de gera o de vapor exceto para as l mpadas e mesas cir rgicas e 6 seis meses para veda es hidr ulicas e tr s meses para as membranas desde que a analise de gua de alimenta o tenha sido aprovada pela Baumer S A Baumer S A 4 STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 Lr EB BAUMER Condi es da Garantia Limitada Baumer S A garante que seus Produtos s o livres de defeitos nos materiais e na fabrica o pelo per odo supra mencionado o qual se inicia na data de emiss o da Nota Fiscal Caso um Produto durante o per odo de garantia aplic vel apresente defeito coberto pela garantia e por fato comprovadamente imput vel Baumer S A ser reparado a seu exclusivo crit rio respeitada a legisla o vigente A Baumer S A n o garante que a operac o de qualquer Produto seja ininterrupta ou livre de erros e O local de instalac o do Produto deve estar de acordo com os requisitos descritos no Manual de Instala o recebido pelo Comprador no ato
15. ANA dE ES EE e DENOMINA O Circuito M TE 220Vca C DIGO Substitui 1 Sub Sub FOLHA 2 2 m CONF Ribeiro SUB 7 7 O e gt MWS GP APROV Koseki LETRA mm BAUMER L2 1 Le FONTE PRINTER AU CLP PLACA 4004 40 Doo PRINTER PR CIRCUITO PRINTER 2 DENOMINA O Circuito 28100 comando 220 Bif sico CODIGO ER BAUMER Substitui Sw Sub FOLHA ES Ribeiro SUB 2 9 15 APROV Koseki LETRA PLACA 4004 03 S S 3 O 5 5 gt c V cuo C mara Interna Ar c mara interna Vapor c mara interna Abrir porto Descarga Abrir porta de Carga Bombo d guo DENOMINA O Sa das gos oco Placa 4004 05 C DIGO BE BAUMER Substitui Sub FOLHA DAS M WTS i a 5 9 APROV Koseki LETRA UBS FAZER JUMPER ENTRE O E 100 PARA CQUIPAMENTO DE UMA PORTA mo o PLACA 4004 03 Bot o Abrir Porta Lado Rel t rmico Bomba de Descarga Pressostoto de gua de V cuo Micro da porta de Carga Descarga Micro da porta de Pressostato Vapor Pressostato de Ar DENOMINA O Entradas 1 MAS Placa 4004 03 C DIGO ER BAUMER Canatto Substitui sub Sub FOLHA u 22 PROV Ea j APROV Koseki LETRA PLACA 4004 31 L mpada Sinaliza o Porta 0 Ar
16. ED BAUMER ESTERILIZADOR BAUMER Registro ANVISA n 10345500043 Modelo MWTS MANUAL DE MANUTEN O C digo Modelo Fabricado em N m S rie Baumer Compromisso com a sa de Respons vel T cnico Eng S rgio Yukio Koseki CREA SP 0601577094 Cart 157709 D In cio da Responsabilidade T cnica 31 01 1994 Fabricado e Distribu do por Baumer S A Divis o STIC Esteriliza o e Controle de Infec o Av Pref Antonio Tavares Leite 181 Parque da Empresa Caixa Postal 1081 13803 330 Mogi Mirim SP Ind stria Brasileira E mail baumer gbaumer com br Vendas 11 3670 0000 GPV 19 3805 7698 www baumer com br Lr EB BAUMER Parab ns Voc adquiriu um produto Baumer e estamos empenhados em corresponder a sua confian a Para garantir a melhor performance de seu produto leia atentamente e siga as instru es contidas neste Manual Ressaltamos que as fotos figuras e desenhos s o ilustrativos estando sujeitos a varia es sem notifica o pr via A Baumer S A considera se respons vel pela seguran a confiabilidade e desempenho de seu produto desde que e instala o a ponto as modifica es e os reparos sejam executados somente por um agente autorizado da Baumer S A e Os pontos de suprimentos estejam de acordo com o Manual de Instala o e O produto seja utilizado de acordo com os Manuais de Usu rio de Instala o e de Manuten o A Baumer
17. PROCEDIMENTO DTBH 008 SUPERF CIES USADO EM SUB MEDIO m USINAGEM GROSSO g FURADEIRA CORTE ESTAMPARIA VIRADEIRA MUITO GROSSO mg CALDEIRARIA SOLDA 2 limpo em bruto N desbastado 5 57 alisado NNN polido BAUMER DES JUNIOR LETRA ESCALA 08 07 2 C DIGO CONF RILDO 08 07 APROV KOSEKI H4 GP 08 07 V11 MWTS C LA CANALETA VALVULA PNEUMATIC VULA PNEL VALVULA PNEU VALVULA TEMPERATURA 37 100 TESTEN VALVULA SEC SSOSTATO NA VALVULA 45078 5062 PESO SUB m DES O RILDO KOSEKI V11 MWTS GRAU DE PRECIS O PROCEDIMENTO DTBH 008 SUPERF CIES M DIO USINAGEM GROSSO 9 VUA ar alisado ine CU limpo em brut DENOMIACIO ESTERILIZADOR MWTS VISTA EXPLODIDA DIMENSAO ACABAMENTO TRATAMENTO 7585 BS mm EB BAUMER
18. Produto decorrentes do transporte Baumer S A 5 STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 Lr EB BAUMER VI Limita es de Responsabilidade do Fabricante e As obriga es assumidas pela Baumer S A em consequ ncia deste Termo de Garantia limitam se s expressamente aqui inclu das e As solu es fornecidas neste Termo de Garantia s o as nicas e exclusivas oferecidas ao cliente e Sob hip tese alguma a Baumer S A ser respons vel por quaisquer danos diretos indiretos inclusive lucros cessantes especiais incidentais ou consequ ncias seja baseado em contrato ato l cito preju zo ou outra teoria legal e Em nenhuma circunst ncia a responsabilidade da Baumer S A por danos materiais excede o limite m ximo do pre o do Produto que tenha causado tal dano VII Garantias Adicionais As garantias estendidas e ou especiais ser o objeto de negocia o parte entre a Baumer S A e o Comprador Ap s a contrata o ser o registradas em contrato de fornecimento espec fico para tal finalidade 3 Manuten o O procedimento de manuten o de qualquer equipamento de vital import ncia para garantir a qualidade do processo e a longevidade do produto e deve ser considerado pela institui o como um fator econ mico assim como a aquisi o e uso do equipamento Conceito de manuten o S o todas as a es necess rias para manter um equipamento ou sistema em opera o ou para restitu lo ao funcionamento
19. R2 Pressostato de indica o de ar PR3 Pressostato de indica o de gua PR4 Pressostato de controle de press o V lvula solenoide de V cuo canaleta Porta de Descarga S10 V lvula solenoide de Ar Canaleta Porta de Carga S11 V lvula solenoide de V cuo canaleta Porta de Carga MATERIAL SUBSTITUI SUB BAUMER LETRA C DI H11 MP V LVULA SOLEN IDE VAPOR V LVULA FLUXO V LVULA PNEUM TICA FILTRO PURGADOR V LVULA SENSOR TEMPERATURA TRANSDUTOR DE PPRESS O PRESSOSTATO DD DOS MXN Ti a 8 E 8 REGULADOR DE PRESSAO E MANOVACUOMETRO EM V LVULA SEGURAN A V LVULA ESFERA FILTRO VAPOR LIMPO 516 TR PCI CAMARA Lado Descarga VSE 1 Lodo Corgo 506 510 511 AR COMPRIMIDO PUR BOILER va a Y PT 100 t TCI PR H4 GP LINHA LINHA LINHA LINHA LINHA LINHA LINHA DE VAPOR DE AR COMPRIMIDO DE AR COMPRIMIDO PILOTAGEM DE V CUO DE GUA DE AR ATMOSF RICO DE DRENAGEM VPS2 V lvula pneum tica de V cuo C mara Interna V lvula pneum tica ar C mara Interna VPS3 V lvula pneum tica vapor C mara Interna 55 V lvula pneum tica de Descarga VPS7 V l
20. RANSDUTOR DE PPRESS O Es gt VAPOR LIMPO s10 X ZA V PR AR COMPRIMIDO 11 LINHA DE VAPOR UNHA DE AR COMPRIMIDO DE COMPRIMIDO PILOTAGEM LINHA DE V CUO LINHA DE GUA LINHA DE AR ATMOSF RICO LINHA DE DRENAGEM VPS0 VPS2 V lvula pneum tica ar C mara Interna VPS3 V lvula pneum tica vapor C mara Interna VPS5 V lvula pneum tico de Descarga VPS7 V lvula pneum tica de V cuo Pelo Filtro VPS14 V lvula pneum tica Descarga do Gerador 500 V lvula solenoide de V cuo C mara Interna 502 V lvula solenoide ar C mara Interna 503 V lvula solenoide vapor C mara Interna 505 V lvula solenoide de Descarga 507 V lvula solenoide de V cuo Pelo Filtro 509 V lvula pneum tica de V cuo C mara Interna 239 V lvula solenoide de Ar canaleta Porta de Descarga 514 V lvula solenoide de Descarga do Gerador 516 V lvula solenoide de gua bomba de V cuo S41 V lvula solenoide da Bomda d gua V SE 1 V lvula de Seguran a V SE 2 V lvula de Seguran a gerador V 4 V lvula Agulha MA 1 Manovacu metro C mara interna MA 3 Manovacu metro gerador vapor Bv Bomba de V cuo BA 1 Bomba d gua PUR Purgador F Filtro de Ar 0 1 RT V lvula reten o FY Filtro Y VA Valvula Agulha PR1 Pressostato de indica o de vapor P
21. Rev 0 000 5 A tecla respectivamente destina se a converter os caracteres num ricos de ta 6 BAUMER nas letras A a F 6 Quando a tecla HEX est na condig o num rica o LED correspondente anexado tela est apagado 7 Quando a tecla HEX est na condic o alfab tica letras o LED correspondente estar aceso Neste caso as teclas 1 a 6 correspondem s letras A a F respectivamente 8 Logo com a combina o das teclas MANUT e HEX poss vel ao mantenedor verificar todas as sa das e entradas digitais do equipamento Exemplos 1 Suponhamos que se deseje saber se a v lvula de entrada de vapor na c mara interna est ligada ou desligada 2 Paraisso pressione a tecla 3 Para entrar com esse valor no registro ser necess rio alternar entre caracteres num ricos e alfab ticos A seq ncia para entrada dos dados a seguinte 1 Tecla 1 Tecla 8 Tecla 3 2 Surgir na tela a seguinte situa o se a sa da correspondente estiver ligada 3 Seasa da correspondente estiver desligada o status mostrar a tela 4 Para desativar a tecla HEX novamente de modo que o LED correspondente apague 5 sair do modo de manuten o pressione a tecla MANUT Indicac es de falhas alarme no modo alfab tico pressione a AUXILIO A REGISTRO 183 ON AUXILIO A MANUTENCAO
22. apor C mara Interna 104 PR3 Pressostato de gua 184 504 184 V lvula Pist o Porta Lado de Descarga 105 E1 T rmico Contator C1 185 505 185 V lvula de Descarga 106 BT1 Bot o Abrir Fechar Porta Lado de Descarga 186 506 186 V lvula Pist o Lado de Carga 187 507 187 V lvula de V cuo Pelo Filtro 188 508 188 V lvula de ar Canaleta Lado de Descarga 189 09 189 V lvula de V cuo Canaleta Lado de Descarga 190 510 190 V lvula de ar Canaleta Lado de Carga 191 511 191 V lvula de V cuo Canaleta Lado de Carga 192 ALM Alarme Final de ciclo 193 1 L mpada Final de ciclo Lado de Descarga EB BAUMIER DES Canatto Substitui Sub Sub FOLHA no CONF Ribeiro SUB CAPA ce M WIS G b APROV Koseki LETRA REFER NCIA DESCRI O Fonte 24 Transdutor de Press o Rel de Acoplamento C1 55291 Transdutor de Press o 55222 Sensor 100 Controle 89532 A Pressostato de Ar 88442 Pressostato de gua 88442 52 1 7 e 5 4 DENOMINA O Descri es C DIGO HE GAUMER 5 217 ee MWTS MP CONF Ribeiro SUB 2 Koseki LETRA V LVULA SOLEN IDE V LVULA FLUXO V LVULA PNEUM TICA FILTRO PURGADOR V LVULA RETEN O PRESSOSTATO Qe eoo XX E REGULADOR DE FLUXO REGULADOR DE 55 9 MANOVACUOMETRO EM V LVULA SEGURAN A K VALVULA ESFERA v FILTRO Y PR 4 O BOMBA D AGUA 541 XN SENSOR TEMPERATURA T
23. ess o de entrada de vapor Checar o funcionamento dos componentes de vapor Checar o funcionamento do gerador de vapor Limpar ou substituir o componente Verificar o filtro e purgador Ac mulo de gua no fundo ou porta do Esterilizador Baumer modelo MWTS Desnivelamento V lvula agulha bloqueada Filtro Y do sistema de purga obstru do Dreno obstru do Nivelar Limpar ou substituir o componente Limpar o componente Limpar o dreno No final do ciclo o retorno press o atmosf rica demora alem do normal Filtro de ar saturado Substituir o componente Subida de press o na c mara sem disparo do ciclo Sensor de temperatura solto Falha na v lvula de vapor da c mara interna Limpar ou trocar a guarni o Acionar a manuten o Oscila o na leitura de press o Falha no aterramento Verificar aterramento e chamar a manuten o Oscila o na temperatura Acumulo de gua no dreno Sensores de temperatura em curto Sensor de temperatura solto Desobstruir o dreno Reapertar o sensor Equipamento n o realiza v cuo Rel t rmico de prote o da bomba desligada Falta de gua de alimenta o da bomba C mara pressurizada acima de 0 10 Disjuntor de protec o desligado Vazamento de ar comprimido da canaleta para a c mara interna Rearmar Caso o desarme seja constante contactar a Gest o P s Venda Checar
24. evem esta indicando a press o atmosf rica Examinar o elemento do filtro de gua e substituir se necess rio Examinar as resist ncias quanto a sua limpeza Mensalmente Nos dois primeiros meses reapertar os contatores da bomba de v cuo e das resist ncias do gerador Examinar a v lvula de seguranga quanto a eventuais vazamentos Acionar uma ou duas vezes a haste promovendo escape de vapor sobpress o para verificar o n o colamento da guarni o em sua sede Examinar toda a tubula o de gua e vapor observando a presen a de eventuais vazamentos Realizar a limpeza das resist ncias do gerador de vapor utilizando uma escova de a o Atrav s das verifica es semanais pode ser detectada a necessidade desta limpeza a intervalos de tempos menores Quando o suprimento de gua tiver alto teor de calc rio gua dura e esta n o for tratada deve se lavar a bomba Reapertar todas as conex es el tricas do painel de controle e conex es das v lvulas Verificar as condi es das guarni es da porta Trimestralmente Limpar a c mara do gerador de vapor com produto desincrustante Enxaguar pelo menos tr s vezes com gua limpa para c mara estar pronta para uso novamente conforme instru es no capitulo 4 Limpeza e Desinfec o e Verificar o ajuste das portas e Efetuar limpeza da impressora e trocar a fita e assento das v lvulas pneum ticas e Substituir o elemento do filtro de gua Atrav
25. la Pneum tica 1 2 88254 55245 03 29 V lvula Solen ide Y Agua 46979 46979 01 30 V lvula Solen ide 14 p Ar 55010 55010 02 31 V lvula Solen ide 1 8 p Ar NF 55009 55009 04 32 Veda o Bomba de V cuo 1 5 3 0 CV 84363 01 33 Reparo V lvula de Reten o 1 2 85891 01 34 Reparo V lvula de Reten o 1 86487 X 01 35 Mangueira Borracha Int 19mm 1m 101097 X 01 36 Sensor Magn tico do Cilindro 55428 55428 01 37 Filtro bacteriol gico 2 10 55325 55372 01 38 Tubo Flex vel 55278 01 6 S mbolos Gr ficos Simbologia utilizada no Esterilizador Baumer modelo MWTS ETIQUETA DESCRI O E Etiqueta de identificac o de entrada de gua IN Baumer S A 10 MM_STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 EE EB BAUMER ETIQUETA DESCRI O AIR AR AIRE Etiqueta de identifica o de entrada de ar Etiqueta de identificac o de entrada de vapor Etiqueta indicadora de n o pise Etiqueta de identificac o de sa da dreno Etiqueta de identificac o de eletricidade Etiqueta de identificac o de superf cie quente Atenc o consultar documentos acompanhantes gt gt gt AO Simbologia utilizada na embalagem do Esterilizador Baumer modelo MWTS S MBOLO DESCRICAO Sentido de estocagem Fr gil manusear com cuidado Consultar instruc es de operac o Manter seco N A
26. o P s Venda a 13 Baumer S A 3 MM STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 Lr EB BAUMER 1 Introduc o MWTS um sistema de produtos interligados que descontamina esteriliza e descaracteriza os res duos s lidos Composto de sistema de carga esterilizador elevador triturador e caldeira O Esterilizador Baumer modelo MWTS utilizado para esteriliza o dos res duos com contamina o microbiana advindos de unidades prestadoras de servico em sa de tais como sangue e hemoderivados animais usados em experimenta o bem como materiais que tenham entrado em contato com os mesmos excre es secre es l quidos org nicos tecidos rg os res duos sanit rios de unidades de isolamento objetos perfurocortantes etc Remo o de ar por alto v cuo pulsante Ciclo especial para laborat rio de qualidade e reas de produ o industrial pode ser fornecido opcionalmente C mara constru da em dupla ou simples parede Tubula o existente sob do revestimento em ago inoxid vel A tubulac o cr tica fora do revestimento da c mara em aco inoxid vel ou cobre Destinado a hospitais e centrais de tratamento de res duos Normas aplic veis e NBR 11816 2003 Esterilizadores a vapor com v cuo para produtos de sa de e SO 11134 1994 Sterilization of health care products Requirements for validation and routine control Industrial moist heat sterilization EN 980 2003 Graphical
27. o rel de sobrecarga est desarmado caso esteja rearm lo Falta de gua ou sobrecarga na bomba de v cuo Falha de suprimento de gua durante o ciclo ou sobrecarga na bomba de v cuo Verifique o suprimento de gua ou rearme o rel da bomba de v cuo Caso esteja normal pressione a tecla 2 Caso contr rio pressione a tecla E Baumer S A 8 MM STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 EB BAUMER ALARME CAUSA PROCEDIMENTO Bot o de parada de ciclo apertado Falha de subtemperatura Bot o O pressionado durante o ciclo Temperatura da c mara interna caiu mais de 5 da temperatura ajustada durante o ciclo de esteriliza o Pressione a tecla 1 para abortar Contactar a Verificar suprimento de vapor Pressione tecla 1 para abortar ou tecla 2 para seguir Falha de press o na c mara interna Press o da c mara interna caiu 0 5 Kgf cm durante esteriliza o Verificar suprimento de vapor Pressione tecla 1 para abortar ou tecla 2 para seguir Falha no alcance de par metros Um determinado par metro do ciclo v cuo temperatura ou vapor n o foi alcancado durante o ciclo Verificar suprimentos e contactar a manuten o Alarme sobretemperatura Temperatura de esterilizac o excedeu no limite de seguranca Abortar o ciclo aguardar o resfriamento da m quina e reiniciar o ciclo Se o problema persistir c
28. ontactar manuten o Falha sobrepress o Excesso de vapor na c mara falha na regula o do vapor Contactar manuten o C mara interna pressurizada Limpeza da superf cie da c mara Tentativa de abertura das portas com a c mara pressurizada Aguardar a despressurizar o da C mara antes de abrir a porta 4 Limpeza e Se a c mara apresentar material incrustado borrife na superf cie da mesma com o desincrustante ACTSO ER 501 A temperatura da c mara deve ser baixa o suficiente para permitir o contato com as m os do operador e Aguarde de 15 a 20 minutos e esfregue a c mara com escova n o met lica ideal escova com cerdas de nylon Remova o produto por enx g e e ou pano mido e Cuidado para n o deixar felpas sobre a superf cie e uso frequente do ACTSO recomendado para superf cies com excesso de material incrustado Limpeza da c mara do gerador somente MWTS 340 510 e Utilize um produto desincrustante Retire a flange da b ia Monte novamente a flange Realize nova drenagem Derrame a solu o na c mara Desligue a alimenta o das resist ncias Deixe a solu o pelo tempo estipulado pelo fabricante Realize a drenagem do gerador Ligue o gerador para entrada de gua limpa Repita os dois ltimos passos por tr s vezes Baumer S A 9 STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 BAUMER 5 Pe as Reposi es
29. symbols for use in the labelling of medical devices ISO 7000 2004 Graphical symbols for use on equipment EN ISO 9001 2000 Quality management systems Requirements PD IEC TR 60878 2003 Graphical symbols for electrical equipment in medical practice EN ISO 15223 2000 Symbols to be used with medical labels labelling and information to be supplied ASME Section VIII Division ASME Boiler and pressure vessel code NBR 5601 1998 Acos Inoxid veis RDC N 56 2001 Requisitos m nimos para comprovar a seguran a e efic cia de produtos para sa de RDC N 59 2000 Boas Pr ticas de Fabrica o de Produtos M dicos NR 13 1997 Caldeiras e Vasos de Press o ST 45 1992 BIER Steam vessels A pedido do cliente e s suas expensas uma organiza o credenciada poder fornecer atestado de conformidade e ou valida o 2 Termo de Garantia Limitada Baumer I Apresenta o Este termo estabelece as condi es de garantia limitada do Produto BAUMER ao Comprador original O Comprador deve cumprir os requisitos de instala o opera o e manuten o conforme constam dos Manuais de Instala o Opera o e Manuten o recebidos no ato da compra e com a entrega do Produto II Prazo da Garantia A garantia inicia se a partir da emiss o da Nota Fiscal de venda e tem os seguintes prazos de dura o e 13 treze meses contra defeito de fabrica o para partes gerais n o indicadas em garantia espec fica e
30. tenc o consultar documentos acompanhantes 4 Baumer S A 11 MM STIC MWTS Port 2009 03 Rev 0 000 Lr EB BAUMER 7 Problemas e Soluc es PROBLEMA CAUSA MEDIDA CORRETIVA Disjuntor do comando Eisarmar dist ntar desarmado J i Display do comando se apaga Conector entre interface e comando solto Reapertar conector Movimento de abertura e fechamento de portas realizado com dificuldade Impressora n o imprime Falta de lubrifica o na guarni o de veda o Regulador de fluxo obstru do Impressora desabilitada Papel enroscado Cabo da conex o est solto Lubrificar a guarni o de veda o Reajustar o regulador Habilitar Desenroscar o papel Reapertar o cabo Porta n o abre Falha na bomba de v cuo Guarni o enroscando Falha nas v lvulas de controle Verificar rel t rmico disjuntores e tens o de alimenta o Lubrificar guarni o Contactar a Gest o P s Venda Telas do display n o alternam C mara interna n o atinge a temperatura selecionada Falha na opera o Chave RUN PROG do controlador na posi o PROG Falta de press o de alimenta o V lvula esfera bloqueada Filtro Y do sistema de purga obstru do Vazamento de vapor Vazamento de ar da canaleta para a c mara Pressionar tecla 0 e em seguida tecle 2 Mudar a chave para posi o RUN Checar a pr
31. vula pneum tica de V cuo Pelo Filtro VPS14 V lvula pneum tica Descarga do Gerador 500 V lvula solenoide de V cuo C mara Interna 303 V lvula solenoide ar C mara Interna 503 V lvula solenoide vapor C mara Interna 504 V lvula solenoide pistao porta lado descarga 505 V lvula solenoide de Descarga 506 V lvula solenoide pistao porta lado carga SO7 V lvula solenoide de V cuo Pelo Filtro a V lvula solenoide de Ar canaleta Porta de Descarga 509 V lvula solenoide de V cuo canaleta Porta de Descarga 519 V lvula solenoide de Ar Canaleta Porta de S11 V lvula solenoide de V cuo canaleta Porta de Carga S16 V lvula solenoide de gua bomba de V cuo V SE 1 V lvula de Seguran a V SE 2 V lvula de Seguran a gerador V 4 V lvula Agulha MA 1 Manovacu metro C mara interna MA 3 Manovacu metro gerador vapor Bv Bomba de V cuo BA 1 Bomba d gua PUR Purgador F Filtro de Ar 0 1 RT V lvula reten o Filtro Y VA Valvula Agulha PR1 Pressostato de PR2 Pressostato de PR3 Pressostato de PR4 Pressostato de micron indica o de vapor indica o de ar indica o de gua controle de press o DENOMINA O MWI DRENO ESQU EMA HIDROPN S 1500 2300 EUM TICO MATERIAL N DIMENS O ACABAMENTO TRATAMENTO PESO OBS SUBSTITUI SUB GRAU DE PRECIS O
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