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Motores CA da Série DRS/DRE/DRP / Instruções de Operação

1. EURODRIVE SEW EURODRIVE Driving the world Moto redutores Accionamentos Electr nicos Drive Automation Servi os O mundo em movimento Com uma assist ncia ap s vendas dispon vel 24 horas sobre 24 e 365 dias por ano Com pessoas de pensamento veloz que constroem o futuro consigo bb he Com sistemas de acciona mento e comando que multiplicam automatica mente a sua capacidade de ac o sh We Com uma vasta experi ncia em todos os sectores da industria de hoje Com um alto nivel de qualidade cujo standard simplifica todas as opera es do dia a dia MN Q SEW EURODRIVE o mundo em movimento id I j Com uma presen a Com ideias inovadoras Com acesso permanente global para r pidas e que criam hoje a solu o informa o e dados apropriadas solu es para os problemas do assim como o mais futuro recente software via Internet ay EURODRIVE SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 D 76642 Bruchsal Germany Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com Www sew eurodrive com
2. EUA F brica de Greenville SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 produ o 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Centro de P O Box 518 Fax Manuf 1 864 439 9948 montagem Lyman S C 29365 Fax Ass 1 864 439 0566 Vendas Telex 805 550 Servi o de http www seweurodrive com assist ncia cslyman seweurodrive com Centros de San Francisco SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 montagem 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6433 Vendas Hayward California 94544 7101 cshayward seweurodrive com io de Philadelphia PA SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 assistencia Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Bridgeport New Jersey 08014 Dayton SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 2001 West Main Street Fax 1 937 440 3799 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Dallas SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia nos EUA Finl ndia Centro de Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 montagem Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Vendas FIN 15860 Hollola 2 sew sew fi Servi o de http www sew eurodrive fi assist ncia Fabrica de Karkkila SEW Industrial Gears OY Tel 358 201 589 300 produ o Valurinkatu 6 Fax 358 201 589 310 Centro de FIN 03600 Karkkila sew sew fi montagem
3. 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 9 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTA No caso de desmontagens sucessivas substitua as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 Substitui o do freio no motor DR 315 STOP Garanta que a posi o de montagem est de acordo com as informa es indicadas na chapa de caracter sticas e que esta uma posi o permitida PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos O A O N Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 Desmonte a flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desaperte o conector do freio Desaperte os parafusos 900 remova o freio da tampa do freio Alinhe os exc ntricos do disco de fric o e monte o freio na tampa do freio com o parafuso 900 No caso do desbloqueado
4. para cabo Di metro do Bin rio de aperto Liga o do cliente Vers o Tipo de liga o Kit de entrega perno de liga o da porca sextavada Sec o transversal M4 1 6 Nm lt 1 5 mm Vers o 1a Fio r gido Shunts pr montados Terminal do condutor lt 6 mm Vers o 1b Terminal de Shunts pr montados olhal para cabo lt 6 mm Vers o 2 Terminal de olhal Pequenos acess rios de liga o para cabo fornecidos em saco pl stico M5 2 0 Nm lt 10 mm Vers o 2 Terminal de olhal Pequenos acess rios de liga o para cabo fornecidos em saco pl stico M6 3 0 Nm lt 16 mm Vers o 3 Terminal de olhal Pequenos acess rios de liga o fornecidos em saco pl stico Motores dos tamanhos DR 112 DR 132 para cabo Di metro do Bin rio de aperto Liga o do cliente Vers o Tipo de liga o Kit de entrega perno de liga o da porca sextavada Sec o transversal M5 2 0 Nm lt 10 mm Vers o 2 Terminal de Pe as de liga o pr olhal para cabo montadas M6 3 0 Nm lt 16 mm Vers o 3 Terminal de olhal Pe as de liga o pr montadas Motores do tamanho DR 160 para cabo Di metro do Bin rio de aperto Liga o do cliente Vers o Tipo de liga o Kit de entrega perno de liga o da porca sextavada Sec o transversal M6 3 0 Nm lt 16 mm Vers o 3 Terminal de Pe as de liga o pr olhal para cabo montadas M8 6 0 Nm l
5. Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 69 70 Informa o t cnica Correntes de opera o 8 3 Correntes de opera o 8 3 1 Freio BE05 1 BE2 Legenda Os valores da corrente l4 corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 160 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio N o se verifica um aumento da corrente de desbloqueio caso se utilize o rectificador de freio BG BMS ou caso se utilize uma alimenta o CC apenas para freios at o tamanho BE2 BE05 1 BE2 Bin rio de frenagem m x Nm 5 10 20 Pot ncia da frenagem W 32 43 Rela o de corrente de arranque lg l 4 4 Tens o nominal Vy BE05 1 BE2 Vea Vcc E E E 24 23 26 10 2 10 2 80 2 75 3 75 60 57 63 24 0 88 1 17 1 57 1 46 120 111 123 48 0 45 0 58 0 59 0 78 184 174 193 80 0 29 0 35 0 38 0 47 208 194 217 90 0 26 0 31 0 34 0 42 230 218 243 96 0 23 0 29 0 30 0 39 254 244 273 110 0 20 0 26 0 27 0 34 290 274 306 125 0 18 0 26 0 24 0 30 330 307 343 140 0 16 0 20 0 21 0 27 360 344 379 160 0 14 0 18 0 19 0 24 400 380 431 180 0 13 0 16 0 17 0 21 460 432 484 200 0 11 0 14 0 15 0 19 500 485 542 220 0 10 0 13 0 13 0 17 575
6. 7 5 2 Estrutura geral do motor DR 160 mog NY a IS ig IAN y 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 4 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 14 Disco 15 Parafuso sextavado 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 30 Junta de veda o 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 36 Ventilador 41 Mola de disco 42 Flange lado B 44 Rolamento de esferas 90 Pata 91 Porca sextavada 93 Disco 94 Parafuso de cabe a cil ndrica 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 106 Retentor 107 Deflector do leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso 115 Placa de terminais 117 Parafuso sextavado 118 Anilha de reten o ro qu WW rit eR Sen WW p E tea SSS SSS a WW SS 527322635 119 Parafuso sextavado 120 Parte inferior do terminal de terra 121 Contra pino 122 Anilha de reten o 123 Parafuso sextavado 127 Parte superior do terminal de terra 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 137 Parafuso 153 R gua de terminais complet
7. Moto redutores Acionamento Electr nicos Drive Automation Servi os A _i Motores trif sicos DRS DRE DRP Edi o 07 2007 o ns 11651849 PT nstru es de Opera o 2 S o s ez gt a I Lu oc Q O nd gt E lu n ndice 1 Informa es Gerais ie cccce decsescte de ceeseedeceeeesiedesersactadecrvesnaferteestieecteseeccedecteseeccedeesencee 5 1 1 Estrutura das informa es de seguran a 5 1 2 Direito a reclama o em caso de defeitos eeeneeeeeeentaeeeeeeeaes 5 1 3 Exclus o da responsabilidade serena 5 2 Informa es de SEQUIaNGA cccceseesneeeeeseceeeeeeeeseeeeeeeeseceeeeeeeseeeeeeeneasseeeeeeensseeees 6 2 1 Notas preliminares Arsiriand estena a oa atas dana Dad l ORAS de ndnaa 6 2 2 Informa o geral ss ir Ea RE AAAA aa AEA E a 6 29 WUsorecomendadO ee E E ARS 7 2 4 i a101 E EE E E E E E EA EEE E 7 26 JINStAIAGAO E lal ieee EE A 7 26 Liga o electriCa sis ace a aia 8 2 1 Opera o hanai aa n a i eed eee need nade 8 3 Estrutura do MOto i ccccvisinceoccctsveccncciszcccnds cessed cenexsevectavesevecinessdbanceedcensecednecisvecccecvense 9 3 1 Estrutura geral de motores DR 71 DR 132 eeeeeeeeeteeeneeeeeeeeneaeees 9 3 2 Estrutura geral do motor DR 160 ra 10 3 3 Estrutura geral do motor DR 315 eens eect eeneeee
8. porcas de ajuste 58 molas c nicas 57 pernos 56 alavanca de desbloquea mento 53 Remo o do cabo do freio Tamanhos DR 71 DR 132 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador Tamanho DR 160 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector Desaperte as porcas hexagonais 61 puxe o magneto completo 54 e remova as molas do freio 50 276 Volte a montar os componentes do freio Excepto o ventilador e o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado antes ver cap tulo Ajuste do entreferro do freio BEO5 BE20 p g 45 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 2 7 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 Substitui o do freio nos motores DR 71 e DR 80 A PERIGO Perigo de esmagamento
9. 10 91 10 92 UB E DS lt Anomalias durante a opera o T gt Anomalias no freio Anomalia Causa poss vel O que fazer O freio n o freia Entreferro incorrecto Me a e ajuste o entreferro Ver cap tulos seguintes Ajuste do entreferro do freio BEO5 BE20 p g 45 e Ajuste do entreferro do freio BE120 BE 122 p g 61 Se a espessura m nima permitida para o disco do freio for excedida substitua o disco do freio Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco do freio BEO5 BE20 p g 46 Substitui o do disco do freio BE120 BE122 p g 63 Desgaste completo do ferodo Substitua o ferodo Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco do freio BEO5 BE20 p g 46 Substitui o do disco do freio BE120 BE122 p g 63 Bin rio de frenagem incorrecto Verifique o projecto e se necess rio altere o bin rio de fre nagem ver cap tulo Trabalho efectuado entreferro bin rios de frenagem p g 68 por altera o do tipo e do n mero de molas Ver cap tulos seguintes Altera o do bin rio de frenagem do freio BE05 BE20 p g 48 Altera o do bin rio de frenagem do freio BE120 BE 122 p g 65 seleccionando um outro tipo de freio Ver cap tulo Atribui o do bin rio de frenagem pag 69 O entreferro tao grande que as porcas de afina o do desbloqueio manual ro am no
10. 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 51 Alavanca manual 53 Alavanca de desbloqueamento 56 51 36 95 A 527223691 55 Tampa 550 Freio pr montado 56 Perno roscado 698 Ficha completa s para BE20 57 Mola c nica 900 Parafuso 58 Porca de ajuste 901 Anelem O 62 Freio 70 Carreto de arrasto 71 Chaveta 95 Junta de veda o Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 4 Estrutura geral do freio BE05 BE2 DR 71 DR 80 42 73 68 67 65 49 718 50 276 54 60 61 66 528377739 42 Tampa do freio 61 Porca sextavada 73 Anilha inox 49 Prato de press o 65 Anel de press o 276 Mola de freio azul 50 Mola do freio normal 66 Cinta de veda o 718 Disco amortecedor 54 Magneto completo 67 Contra mola 60 Perno 3x 68 Disco do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 41 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 5 Estrutura geral do freio BE1 BE20 DR 90 DR 160 702 69 67 68 65 49 718 50 276 54 60 61 66 174202635 49 Prato de press o 65 Anel de press o 276 Mola de freio azul 50 Mola do freio normal 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o
11. Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Instala o el ctrica 5 Liga o do motor Vers o 1b Sec o transversal gt 1 5 mm Vers o 2 1 A gt 1 5 mm2 lt AWG 16 88864779 1 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 46237 ou DIN 46234 2 Perno de liga o 3 Porca com flange 4 Shunt 5 Anilha terminal 6 Liga o do enrolamento com terminal Stocko 1 2 3 4 1 Perno de liga o 2 Anel de press o 3 Anilha terminal 4 Terminal do motor 5 Porca superior 6 Anilha 7 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 46237 ou DIN 46234 8 Porca inferior Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 23 24 Vers o 3 Instala o el ctrica Liga o do motor 199641099 1 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 46237 ou DIN 46234 2 Perno de liga o 3 Porca superior 4 Anilha 5 Shunt 6 Porca inferior 7 Liga o do enrolamento com terminal de olhal para cabo 8 Arruela dentada Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Instala o el ctrica Liga o do freio 5 8 Liga o do freio O freio desbloqueado electricamente O freio aplicado mecanicamente depois da tens o ter sido desligada
12. o no motor DR 71 DR 160 7 5 Trabalhos de inspec o e manuten o no motor DR 71 DR 160 7 5 1 Estrutura geral de motores DR 71 DR 132 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange do motor lado A 9 Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 13 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 30 Retentor de leo 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 41 Anel equalizador 42 Flange lado B 44 Rolamento de esferas 90 Placa com p 93 Parafuso de cabe a oval 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 106 Retentor 107 Deflector do leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a oval 115 Placa de terminais 116 Estribo de aperto Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 173332747 117 Parafuso sextavado 118 Anilha de reten o 119 Parafuso de cabe a oval 123 Parafuso sextavado 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 156 Placa de aviso 262 Borne de liga o completo 392 Junta 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso de cabe a oval 35 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o no motor DR 71 DR 160
13. 107 Deflector do leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso 115 Placa de terminais 117 Parafuso sextavado 118 Anilha de reten o 527322635 119 Parafuso sextavado 120 Parte inferior do terminal de terra 121 Contra pino 122 Anilha de reten o 123 Parafuso sextavado 127 Parte superior do terminal de terra 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 137 Parafuso 153 R gua de terminais completa 156 Placa de aviso 390 Anel em O 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Estrutura do motor Estrutura geral do motor DR 315 3 3 Estrutura geral do motor DR 315 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 4 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 11 Rolamento 15 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Anel de veda o 30 Retentor 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange lado B 43 Anilha de encosto 44 Rolamento 90 Pata
14. 93 Disco 94 Parafuso de cabe a cil ndrica 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor 107 Deflector do leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a cil ndrica 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso sextavado 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 351998603 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 151 Parafuso de cabe a cil ndrica 219 Porca hexagonal 250 Retentor 452 R gua de terminais 454 Calha DIN 604 Anel de lubrifica o 606 Ponto de lubrifica o 607 Ponto de lubrifica o 608 Flange do retentor 609 Parafuso sextavado 633 Suporte terminal 634 Placa terminal 705 Chap u de protec o 706 Perno distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Porca sextavada 716 Arruela 11 12 Estrutura do motor Chapa de caracter sticas designa o da unidade 3 4 Chapa de caracter sticas designa o da unidade 3 4 1 Chapa de caracter sticas Exemplo Moto redutor DRE a E som ralo SEW EURODRIVE CE Ga 76646 Bruchsal Germany RF47 DRE90M4BE2 TF Z C 3 IEC60034 01 300
15. Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 10 89 10 90 UB E DS lt Anomalias durante a opera o gt Anomalias no motor Anomalia Causa poss vel O que fazer O motor sobreaquece me a a temperatura Sobrecarga Me a a pot ncia verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou reduza a carga Arrefecimento insuficiente Assegure um volume adequado de ar de arrefecimento e limpe as passagens do ar de arrefecimento se necess rio coloque ventila o for ada Verifique o filtro de ar e se necess rio limpe o ou substitua o Temperatura ambiente demasiado elevada Observe a gama de temperaturas permitidas e se neces s rio reduza a carga Motor ligado em tri ngulo e n o em estrela como previsto Corrija a liga o observe o esquema de liga es Cabo de alimenta o com mau contacto falta de uma fase Elimine o mau contacto verifique as liga es observe o esquema de liga es Fus vel queimado Determine a causa e corrija a ver acima substitua o fus vel A tens o de alimenta o varia em mais de 5 gama A 10 gama B em rela o tens o nominal do motor Adapte o motor tens o de alimenta o Modo de opera o nominal excedido S1 a 10 DIN 57530 p ex devido a uma fre qu ncia de arranque demasiado elevada Adapte o motor s condi es de opera o efectivas se necess
16. sem tens o Se as toler ncias indicadas na norma EN 60034 1 VDE 0530 parte 1 forem ultrapas sadas tens o 5 frequ ncia 2 curva simetria ocorre um aquecimento maior e as caracter sticas de compatibilidade electromagn tica s o afectadas Observe as informa es da chapa de caracter sticas e o esquema de liga es instalado na caixa de terminais Observe as informa es da chapa de caracter sticas e o esquema de liga es instalado na caixa de terminais A liga o tem de ser realizada de modo a garantir uma liga o el ctrica permanente mente segura sem pontas de cabos soltas utilize um terminal de cabo atribu do Esta bele a a liga o segura do condutor de protec o Quando a unidade estiver comple tamente ligada as dist ncias at aos componentes condutores de tens o n o isolados n o devem exceder os valores m nimos estipulados pela norma IEC 60664 e pela legis la o nacional De acordo com IEC 60664 as dist ncias para baixa tens o devem apre sentar os seguintes valores m nimos Tens o nominal Vy Dist ncia lt 500 V 3 mm lt 690 V 5 5 mm A caixa de terminais n o conter objectos estranhos sujidade nem humidade Feche hermeticamente entradas para cabos n o utilizadas e a pr pria caixa para impedir a infiltra o de gua e de poeira Fixe as chavetas ao veio durante o teste funcional sem elementos de sa da Em m quinas de baixa tens o equipadas com fre
17. 13 Monte o motor o freio e o equipamento adicional Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 7 Ajuste do entreferro do freio BE05 BE20 PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos Remova os seguintes componentes Se existente a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 Tampa da flange ou do ventilador 21 Remova a cinta de veda o 5 Para efeito abra a abra adeira Remova a mat ria abrasiva Mega o disco do freio 68 Consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 68 para informa o sobre a espessura m nima do disco do freio Se necess rio remova o disco do freio ver cap tulo Substitui o do disco do freio BEO5 BE20 pag 46 Me a o entreferro A ver figura seguinte com o apalpa folgas em tr s posi es afastadas aprox em 120 entre o prato de press o 49 e o disco de amortecimento 718 Reaperte as porcas sextavadas 61 Aperte a camisa de regula o at o entreferro estar dev
18. 54 Magneto completo 67 Contra mola 718 Disco amortecedor 60 Perno 3x 68 Disco do freio 61 Porca sextavada 69 Mola anular Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 6 Passos para a inspec o dos motores freio DR 71 DR 160 A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remo o do estator Tamanhos DR 71 DR 132 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 13 do flange do lado A 7 e do flange do lado B 42 remova o estator 16 do flange do lado A 7 Tamanho DR 160 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e remova o flange do lado B 42 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte o estator do flange do lado A Remo o do cabo do freio Tamanhos DR 71 DR 132 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador Tamanho DR 160 Remova os parafusos de fixa o do conector do
19. 543 600 250 0 09 0 11 0 12 0 15 lB Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o ly Valores eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW lg Corrente directa com alimenta o CC com tens o nominal VN VN Tens o nominal gama de tens o nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Informa o t cnica Correntes de opera o 8 3 2 Freio BE5 BE11 BE20 Os valores da corrente corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 160 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio Se for utilizado o recti ficado de freio BG BMS n o se verifica um aumento da corrente de arranque N o poss vel uma tens o de alimenta o directa BE5 BE11 BE20 Binario de frenagem max Nm 55 110 200 Pot ncia da frenagem W 49 77 100 Rela o de corrente de 5 7 6 6 7 arranque lg l Tens o nominal Vy BE5 BE11 BE20 Vea Vcc UR rata UR 60 57 63 24 1 25 2 85 2 77 120 111 123 48 0 64 1 45 1 39 184 174 193 80 0 40 0 92 0 88 208 194 217 90 0 36 0 82 0 78 230 218 243 96 0 33 0 73 0 70 254 244 273 110 0 29 0 65 0 62 290 274 306 125 0 26 0 58 0 55 330 307
20. Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 Substitui o do freio nos motores DR 90 at DR 160 Ferimentos graves ou morte A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos ON DO FB W Remova os seguintes componentes Se existente a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 33 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Remo o do cabo do freio Tamanhos DR 90 DR 132 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador Tamanho DR 160 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector Desaperte os parafusos 900 remova o freio da tampa do freio Verifique o alinhamento da junta 901 Ligue o cabo do freio Alinhe os exc ntricos do disco de fric o Monte a junta de veda o 95 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do f
21. o Inspec o Manuten o Rolamentos refor ados Os intervalos de relubrifica o dos rolamentos para uma temperatura ambiente entre 20 C e 40 C uma velocidade de 4 p los e uma carga normal devem ser lidos da tabela abaixo Velocidades cargas e temperaturas ambiente mai ores requerem intervalos de relubrifica o mais curtos Posi o de montagem horizontal Posi o de montagem vertical Tipo de motor Dura o Quantidade Dura o Quantidade DR 315 NS 5000 h 50g 3000 h 70g DR 315 ERF NS 3000 h 50g 2000 h 70g 7 3 Rolamentos refor ados STOP Na op o ERF rolamentos refor ados s o utilizados rolamentos de rolos cil ndricos no lado A Estes rolamentos n o devem funcionar sem cargas radiais pois isto poder levar sua danifica o Os rolamentos refor ados s est o dispon veis com a op o NS relubrifica o para optimizar a lubrifica o Observe as notas apresentadas no cap tulo Lubrifica o dos rolamentos para o motor DR 315 gt p g 31 para a lubrifica o dos rolamentos Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o 7 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 4 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte e
22. o nominal VN BES BE11 BE20 Vea Vcc Rg Rr Rg Rr Rg Rr 60 57 63 24 2 20 10 5 1 20 7 6 0 8 5 0 120 111 123 48 8 70 42 0 4 75 30 5 3 4 20 0 184 174 193 80 22 0 105 12 0 76 0 8 5 50 4 208 194 217 90 27 5 132 15 1 96 10 6 63 5 230 218 243 96 34 5 166 19 0 121 13 4 79 9 254 244 273 110 43 5 210 24 0 152 16 9 100 6 290 274 306 125 55 0 265 30 0 191 21 2 126 6 330 307 343 140 69 0 330 38 0 240 26 7 159 4 360 344 379 160 87 0 420 47 5 305 33 7 200 7 400 380 431 180 110 530 60 380 42 4 252 7 460 432 484 200 138 660 76 480 53 3 318 1 500 485 542 220 174 830 95 600 67 2 400 4 575 543 600 250 220 1050 120 760 84 5 504 1 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 73 74 Informa o t cnica Resist ncias 8 4 3 Medi o da resist ncia para BE05 BE20 Desconex o do A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para a desconex o do lado CA lado CA RD Rg WH e BU RD Ry WH BU Desconex o dos A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para a desconex o dos lados CC e CA lados CCe CA RD Rg WH e BU RD Ry WH BU BS Bobina de acelera o RD Vermelho TS Bobina parcial WH Branco Resist ncia da bobina de acelera o a 20 C 0 BU Azul Resist ncia da bobina parcial a 20 C 0 Tens o nominal gama de tens o nominal NOTA Para medir a resist ncia da bobina parcial RT ou da bobina de acelera o
23. 19 Instala o el ctrica Liga o do motor 5 7 Liga o do motor 5 7 1 Liga o do motor atrav s da caixa de terminais De acordo com o esquema de liga es fornecido e Verifique a sec o transversal do cabo Coloque os shunts correctamente Aperte bem as liga es e o condutor de protec o e Na caixa de terminais inspeccione os terminais de enrolamento e se necess rio aperte os bem Disposi o dos shunts para liga o em Disposi o dos shunts para liga o em A Motores dos tamanhos DR 71 DR 160 Motores do tamanho DR 315 1 Shunt 4 Placa de terminais 2 Perno de liga o 5 Liga o do cliente 3 Porca com flange 6 Liga o do cliente com cabo de liga o dividido NOTA A caixa de terminais n o pode conter objectos estranhos sujidade nem humidade Feche hermeticamente entradas para cabos n o utilizadas e a pr pria caixa para impedir a infiltra o de gua e de poeira Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Instala o el ctrica Liga o do motor 5 7 2 Liga o do motor atrav s de placa de terminais Dependendo da vers o el ctrica os motores s o fornecidos e ligados de diversos modos Instale os shunts de acordo com o esquema de liga es e aperte os firme mente Observe os bin rios de aperto especificados nas tabelas seguintes Motores dos tamanhos DR 71 DR 100
24. 2 Antes de colocar o equipamento em funcionamento certifique se que o accionamento n o est danificado nem bloqueado e as instru es estipuladas no cap tulo Trabalho preliminar p g 13 foram exe cutadas ap s um per odo de armazenamento prolongado todas as liga es foram efectuadas correctamente e o sentido de rota o do motor moto redutor est correcto rota o do motor no sentido hor rio U V W para L1 L2 L3 e todas as tampas de protec o foram instaladas correctamente todos os dispositivos de protec o do motor est o activos e regulados em fun o da corrente nominal do motor n o existem outras fontes de perigo Durante a coloca o em funcionamento garanta que o motor est a trabalhar correctamente sem sobrecarga sem flutua es da veloci dade sem ru dos excessivos etc o valor correcto do bin rio de frenagem escolhido em fun o da aplica o preten dida ver cap Informa o t cnica pag 68 STOP Nos motores com freio e desbloqueador manual com retorno autom tico a alavanca de desbloqueamento manual deve ser removida depois da coloca o em funciona mento Na parte externa do motor encontra se um suporte para guardar a alavanca Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 6 29 30 Inspec o Manuten o Per odos de inspec o e manuten o a 7 Inspec o Manute
25. 758 8 gs __ Circuito de pro 24 Vcc 5 0 BS24 8267634 Azul tec o de varistores marinho BSG Comutagao 24 Voc 5 0 BSG 8254591 Branco electr nica Corrente de o E Z E 7 OE C digo Tipo Fun o Tens o manuten o Tipo Refer ncia PRET lHm x A Rectificador de via simples com comu gmp ta o electr nica e 230 575 Vea 2 8 BMP 3 1 829 507 7 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 77 Informa o t cnica Controlo do freio 8 6 2 Quadro el ctrico As tabelas seguintes mostram a informa o t cnica dos controlos do freio para insta la o dentro do quadro el ctrico e a atribui o aos tamanhos do motor e tecnologia de liga es Para uma melhor diferencia o as diversas caixas possuem cores diferentes c digo de cores Motores dos tamanhos E DR 71 DR 160 st Refer ncia C digo Tipo Fun o Tens o manuten o Tipo de cores lHm x A EMS Rectificador de via sim 150 500 Von 1 5 BMS 1 5 825 802 3 Preto ples como BG 42 150 Vca 3 0 BMS 3 825 8031 Castanho Rectificador de via sim 150 500 Vca 1 5 BME 1 5 825 7221 Vermelho BME ples com comuta o electr nica como BGE 42 150 Vca 3 0 BME 3 825 723 X Azul Rectificador de via sim 150 500 Vca 1 5 BMH 1 5 825 818X Verde ples com comuta o BMH os E electr nica e fun o de 42 150 Vo 3 BMH 3 8258198 Amarelo aquec
26. A A figura abaixo mostra a liga o em A para baixa tens o U V w BI Uo 2 B 242603147 1 Enrolamento do motor 2 Placa de terminais do motor 3 Cabos de alimenta o A figura abaixo mostra a liga o em para alta tens o 1 2 U2 v2 w2 w2 U2 v2 I COME O 9 9 U1 v1 w1 a oe Ra U1 V1 w1 BI L1 L2 L3 242598155 1 Enrolamento do motor 2 Placa de terminais do motor 3 Cabos de alimenta o Para alterar o sentido de rota o do motor troque duas fases da alimenta o L1 L2 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 81 82 Anexo Esquemas de liga es 9 1 2 Protec o do motor com TF ou TH para DR 71 DR 160 TF TH 2xTH TH com aquecimento de paragem As figuras seguintes mostram a liga o da protec o do motor com termistor com coeficiente de temperatura positivo TF ou term stato bimet lico TH Para a liga o ao aparelho de actua o est dispon vel um terminal de liga o de dois p los ou uma r gua de terminais de cinco p los Exemplo TF TH ligado a r gua de terminais de dois p los 1b 2b TF TH TF TH Exemplo 2xTF TH ligados a r gua de terminais de cinco p los ja 2 la 3a amp Jal 1a 2a 3a 4a 5a 1 TF TH 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH A figura seguinte mostra a liga o da protec o d
27. Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor e o freio da alimenta o e Proteja a unidade contra uma nova liga o involunt ria 7 4 1 Remo o do encoder incremental dos motores DR 71 DR 132 Remo o do AS7 Remo o do EST Nova montagem A figura seguinte ilustra a remo o do encoder tomando como exemplo um encoder incremental ES7 179980299 1 Rotor 367 Parafuso de reten o 220 Tampa da liga o 733 Parafusos 361 Tampa de protec o Remova a tampa de protec o 361 Remova a bucha de expans o da grelha da tampa desapertando os parafusos 733 e Desaperte o parafuso de reten o central 367 aprox 2 3 voltas e liberte o cone dando uma leve pancada na cabe a do parafuso Remova o encoder incremental do furo do rotor 1 Remova a tampa de protec o 361 e Desaperte a tampa de liga o 220 e remova a O cabo de liga o do encoder n o deve ser desligado Remova a bucha de expans o da grelha da tampa desapertando os parafusos 733 e Desaperte o parafuso de reten o central 367 aprox 2 3 voltas e liberte o cone dando uma leve pancada na cabe a do parafuso Remova o encoder incremental do furo do rotor 1 Ao efectuar a nova montagem dos componentes Aplique l quido NOCO no veio do encoder Aperte o parafuso de reten o central 367 aplicando um bin rio de 2 9 Nm e Aperte o parafuso 733 na bucha de expans o aplicando um b
28. Controlo do freio BMP3 1 montado na caixa de terminais Freio BE120 BE122 Controlo do freio BMP3 1 Aplique tens o para desbloquear o freio ver chapa de caracter sticas Capacidade m xima de carga dos contactos dos contactores do freio AC3 segundo EN 60947 4 1 A alimenta o com tens o requer duas linhas separadas BMP3 1 A figura seguinte mostra a cablagem do rectificador de freio BMP3 1 para desconex o do lado CA e desconex o do lado CC CA 365750411 1 Bobina do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 87 9 Anexo Esquemas de liga es 9 1 7 Ventila o for ada V A Steinmetz A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o tri ngulo Steinmetz PE L1 N U1 V1 w1 fe ce fi So T A cas q a U2 y2 RA io i v1 lowi E mel 523348491 Liga o A A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o A L1 L2 L3 523350155 Liga o A A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o A PE L1 L2 L3 a Ss es L1 L2 L3 523351819 88 Instru es de Opera o Motores trifasicos DRS DRE DRP x Anomalias durante a opera o gt dis Anomalias no motor lt 10 Anomalias durante a opera o 10 1 Anomalias no motor Anomalia Causa poss vel O que faze
29. EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 montagem Petersburgo P O Box 36 Fax 7 812 3332523 Vendas 195220 St Petersburg Russia http Awww sew eurodrive ru Servi o de sew sew eurodrive ru assist ncia 11 2007 103 1 ndice de endere os Senegal Vendas Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 M canique G n rale Fax 221 338 494 771 Km 8 Route de Rufisque senemeca sentoo sn B P 3251 Dakar S rvia Vendas Belgrado DIPAR d o o Tel 381 11 347 3244 Ustanicka 128a 381 11 288 0393 PC Kosum IV floor Fax 381 11 347 1337 SCG 11000 Beograd dipar yubc net Singapura Centro de Singapura SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 montagem No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Vendas Jurong Industrial Estate http Awww sew eurodrive com sg Servi o de Singapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com assist ncia Su cia Centro de J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 montagem Gnejsv gen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Vendas S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Servi o de Box 3100 S 55003 J nk ping info sew eurodrive se assist ncia Su a Centro de Basil ia Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 montagem Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Vendas CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch Servi o de info imhof sew ch assist ncia Tail ndia Centro de Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38
30. Fran a F brica de Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 produ o 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Vendas B P 20185 http www usocome com Servi o de F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com assist ncia F brica de Forbach SEW EUROCOME Tel 33 3 87 29 38 00 produ o Zone Industrielle Technop le Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Centros de Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 montagem Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Vendas 62 avenue de Magellan B P 182 Servi o de F 33607 Pessac Cedex assist ncia Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d Affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na Fran a frica do Sul Centros de Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY Tel 27 11 248 7000 montagem LIMITED Fax 27 11 494 3104 Vendas Eurodrive House http www sew co za Servi o de Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads dross sew co za assist ncia Aeroton Ext 2 Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 11 2007 97 1 ndice de endere os frica do Sul Capetown SEW EURODRIVE PROPRIETARY Tel 27 21 552 9820 LIMITED Fax 27
31. Mega o entreferro A ver figura seguinte com o apalpa folgas em tr s posi es afastadas aprox em 120 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 61 62 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 7 Reaperte as porcas sextavadas 61 8 Para o freio BE122 na vers o de posi o de montagem vertical ajuste as 3 molas do disco estacion rio para a seguinte medida Posi o de montagem Lenni M4 10 0 M2 10 5 N 49 52b X 900 49 Prato de press o 52b Disco estacion rio do freio s para BE122 68 Disco do freio 68b Disco do freio s para BE122 900 Porca sextavada 9 Aperte a camisa de regula o contra o magneto at o entreferro estar devidamente ajustado ver cap tulo Informa o t cnica p g 68 10 Reinstale a cinta de veda o e as pe as desmontadas 68b 68 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 7 8 5 Substitui o do disco do freio BE120 BE122 Ao substituir o disco do freio espessura lt 12 mm inspeccione tamb m as restantes pe as desmontadas e substitua as caso seja necess rio A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos
32. RB remova o fio branco do rectificador do freio Se permanecer ligada a resist ncia interna do rec tificador do freio poder causar erros no resultado da medi o Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Informa o t cnica Resist ncias 8 4 4 Freio BE120 BE122 BE120 BE122 Bin rio de frenagem m x Nm 1000 2000 Pot ncia da frenagem W 250 250 Rela o de corrente de arranque lIp ly 4 9 4 9 Tens o nominal Vy BE120 BE122 Vca Vcc Rg Rr Rg Rr 230 218 243 7 6 29 5 7 6 29 5 254 244 273 9 5 37 0 9 5 37 0 290 274 306 12 0 46 5 12 0 46 5 360 344 379 19 1 74 0 19 1 74 0 400 380 431 24 0 93 0 24 0 93 0 460 432 484 30 0 117 0 30 0 117 0 500 485 542 38 0 147 0 38 0 147 0 575 543 600 48 0 185 0 48 0 185 0 Medi o da A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para o rectificador BMP 3 1 resist ncia para BE120 BE122 RD Rg WH Rr BU RD WH BU BS Bobina de acelera o TS Bobina parcial Rg Resist ncia da bobina de acelera o a 20 C 0 Ry Resist ncia da bobina parcial a 20 C 0 Vyn Tens o nominal gama de tens o nominal NOTA Para medir a resist ncia da bobina parcial RT ou da bobina de acelera o RB remova o fio branco do rectificador do freio Se permanecer ligada a resist ncia interna do rec tificador do freio poder causar
33. STOP e Cumpra as regulamenta es fornecidas pelas organiza es profissionais corres pondentes Seguran a de Utiliza o no que respeita protec o devida a falta de fase e circuitos relevantes altera es de circuitos e Ligue o freio de acordo com o esquema de liga es fornecido e Considerando a tens o cont nua a ser comutada e a carga de corrente elevada necess rio utilizar controladores de freio espec ficos ou contactores de corrente alternada com contactos da categoria de utiliza o AC 3 segundo EN 60947 4 1 5 8 1 Liga o do sistema de controlo do freio O disco do freio CC alimentado a partir de um sistema de controlo do freio com circuito de protec o A sua instala o pode ser feita na parte inferior da caixa de terminais IS ou no quadro el ctrico e Verifique as sec es transversais do cabo correntes de frenagem ver cap tulo Informa o t cnica Ligue o sistema de controlo do freio de acordo com o esquema de liga es fornecido e Para motores da classe de temperatura 180 H instale o rectificador de freio no quadro el ctrico Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 25 26 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 9 Equipamento adicional O equipamento adicional deve ser ligado de acordo com o s esquema s de liga es fornecido s juntamente com o motor N o ligue nem coloque o equipamento adi cional em fu
34. Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 2 Desmonte a flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desaperte o conector do magneto 54 e proteja o contra sujidade Remova a cinta de veda o 66 e desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 anilha convexa 255 anilha c ncava 256 molas c nicas 57 pernos 56 e alavanca de desbloqueamento 53 Desaperte as porcas sextavadas 61 e puxe o magneto 54 em aprox 50 mm Substitua ou adicione molas do freio 50 265 Posicione as molas do freio de forma sim trica Volte a montar os componentes do freio excepto o ventilador e o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado antes ver cap tulo Ajuste do entreferro do freio BE120 BE 122 pag 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 65 66 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 8 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura
35. de comuta o atrav s de liga es apropriadas A norma EN 60204 Equipamento El ctrico de M quinas exige a supress o de interfer ncias nos enrolamentos do motor para proteger controladores num ricos ou controladores l gicos program veis A SEW EURODRIVE recomenda a instala o de circuitos de protec o na comuta o pois este processo de comuta o geralmente causa de interfer ncias 5 6 Condi es ambientais durante o funcionamento 5 6 1 Temperatura ambiente Se a chapa de caracter sticas n o indicar nada em contr rio deve ser respeitada a gama de temperaturas de 20 C a 40 C Motores adequados a temperaturas ambiente mais elevadas ou mais baixas t m indica es especiais na chapa de caracter sticas 5 6 2 Altitude de instala o A altitude m xima de instala o de 1000 m acima do n vel do mar n o deve ser exce dida Caso contr rio ocorre uma perda de pot ncia com o factor fy como apresentado no gr fico abaixo 1000 2000 3000 4000 m 173325195 A pot ncia nominal reduzida deve ser calculada usando a seguinte f rmula Py Py Xfy Pyi Pot ncia nominal reduzida kW Py Pot ncia nominal kW fy Factor de redu o devido altitude de instala o 5 6 3 Radia o prejudicial Os motores n o podem ser sujeitos a radia es perigosas por ex radia o ionizante Se necess rio consulte a SEW EURODRIVE Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP
36. devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos No q Bs Remova os seguintes componentes Se existente a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Desmonte a tampa da caixa de terminais e remova o cabo do freio do rectificador Se necess rio fixe uma espira de arrasto nos cabos do freio Desaperte os parafusos de cabe a cil ndrica 13 remova a tampa do freio junta mente com o freio do estator Insira o cabo do freio na caixa de terminais Alinhe os exc ntricos da tampa do freio Monte a junta de veda o 95 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 2 Instru es de Opera o Motores trifasicos DRS DRE DRP 51 7 Inspec o
37. drive http www sew eurodrive co nz Servi o de East Tamaki Auckland sales sew eurodrive co nz assist ncia Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Peru Centro de Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 montagem S A C Fax 51 1 3493002 Vendas Los Calderos 120 124 http www sew eurodrive com pe Servi o de Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima sewperu sew eurodrive com pe assist ncia Pol nia Centro de d SEW EURODRIVE Polska Sp z o 0 Tel 48 42 67710 90 montagem ul Techniczna 5 Fax 48 42 67710 99 Vendas PL 92 518 d http www sew eurodrive pl Servi o de sew sew eurodrive pl assistengia Servi o de Tel 48 602 739 739 Assist ncia 48 602 SEW SEW 24 24 horas serwis sew eurodrive pl Portugal Centro de Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 montagem Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Vendas P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt Servi o de infosew sew eurodrive pt assist ncia Republica Checa Vendas Praga SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 220121234 Business Centrum Praha Fax 420 220121237 Luzna 591 http Awww sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Rum nia Vendas Bucareste Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Servi o de str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 assist ncia 011785 Bucuresti sialco sialco ro Russia Centro de Sao ZAO SEW
38. e Bucim M16 x 1 5 Tamanho do Modo de operagao Frequ ncia Hz Tensao V motor Ligagao DR 71 DR 160 1 CA A 50 230 277 DR 71 DR 160 1 CA A 60 230 277 DR 71 DR 315 3 CAA 50 346 500 DR 71 DR 315 3 CAA 60 380 575 DR 71 DR 315 3 CAA 50 200 290 DR 71 DR 315 3 CAA 60 220 330 NOTA oes p g 88 Para as notas sobre a liga o da ventila o for ada V consulte o esquema de liga Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 27 28 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 9 4 Tabela geral dos encoders Para as notas sobre a liga o dos encoders incrementais consulte os esquemas de liga es Encoder Tamanho do Tipo de Tipo de Alimenta o Sinal Esquema de motor encoder instala o liga es Centrado 68 169 xx 06 ES7S DR 71 DR 132 Encoder o veio 7 30 Voc 1 Vos Sen cos ES7H DR 71 DR 132 Encoder Centrado 7 12 Vcc Hiperface 68 170 xx 06 com o veio Singleturn AS7H DR 71 DR 132 Encoder Centrado 7 12 Voc Hiperface 68 170 xx 06 com o veio Multiturn EH7S DR 315 Encoder Centrado 10 30 Voc 1 Vos sen cos 08 259 xx 07 com 0 veio AH7Y DR 315 Encoder Centrado 9 30 Voc TTL SSI 08 259 xx 07 com o veio RS 422 1 xx Caracteres de indica o da vers o do esquema de liga es NOTAS e Carga oscilante m xima para e
39. e O desbloqueador manual com reten o tipo HF ja est liberto quando se nota uma certa resist ncia ao desenroscar o parafuso de regula o e Para soltar o desbloqueador manual com retorno autom tico tipo HR basta exercer uma press o manual normal Nos motores freio com sistema de desbloqueamento manual com retorno autom tico a alavanca de desbloqueamento manual deve ser removida ap s a fase de coloca o em funcionamento manuten o Na parte externa do motor encontra se um suporte para guardar a alavanca NOTAS Aten o Ap s a substitui o do disco do freio o bin rio m ximo de frenagem alcan ado somente ap s algumas liga es Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 47 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 9 Altera o do bin rio de frenagem do freio BE05 BE20 O bin rio de frenagem pode ser alterado gradualmente por altera o do tipo e do n mero de molas por substitui o do magneto completo s poss vel para BE05 e BE1 por substitui o do freio motores a partir do tamanho DR 90 Os bin rios de frenagem poss veis est o indicados no cap tulo Informa o t cnica pag 68 Substitui o da mola de freio Ferimentos graves ou morte A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o moto
40. entreferro do freio BE120 BE 122 p g 61 Se a espessura m nima permitida para o disco do freio for excedida substitua o disco do freio Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco do freio BEO5 BE20 p g 46 Substitui o do disco do freio BE120 BE122 p g 63 Queda de tens o nos cabos de alimenta o gt 10 Garanta que seja aplicada a tens o de liga o correcta observe a tens o nominal indicada na chapa de caracteris ticas verifique a sec o transversal do cabo do freio e utilize um cabo de sec o maior se necess rio Arrefecimento insuficiente sobreaqueci mento Assegure um volume adequado de ar de arrefecimento ou limpe as passagens do ar de arrefecimento verifique o filtro de ar e se necess rio limpe o ou substitua o Substitua o contro lador do freio do tipo BG por um do tipo BGE Bobina do freio com falhas entre espiras ou curto circuito com partes condutoras Verifique as resist ncias e o isolamento da bobina do freio ver cap tulo Resist ncias para informa o sobre os valores para as resist ncias Substitua o freio completo e o controlador oficina especializada Verifique os rel s e substitua os caso seja necess rio Rectificador avariado Substitua o rectificador do freio e a bobina do freio em certos casos ser mais econ mico substituir o freio completo Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP
41. fixa o dos p s ou da flange e no caso de acoplamento directo um alinhamento preciso Evite oscila es de resson ncia causadas pela estrutura com a frequ ncia de rota o e com a fre qu ncia da alimenta o Rode o rotor m o verificando se existem ru dos de fric o anormais Verifique se o sentido de rota o est correcto no estado desacoplado Instale Remova as polias de correia e os acoplamentos utilizando sempre dispositivos adequados aquecer e proteja os com uma protec o contra contacto acidental Evite tens es n o permitidas nas correias Efectue eventuais liga es de tubos Equipe vers es com ponta de veio para cima com uma tampa de protec o que evite que objectos estranhos possam cair para dentro do ventilador A passagem do ar n o deve ser obstru da O ar expelido mesmo de agre gados adjacentes n o deve voltar a ser imediatamente aspirado Observe as informa es apresentadas no cap tulo Instala o mec nica Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 2 6 2 7 Informa es de seguran a Liga o el ctrica Liga o el ctrica Opera o Os trabalhos s podem ser realizados por especialistas devidamente qualificados com a m quina de baixa tens o imobilizada habilitada e protegida contra um rearranque involunt rio Isto aplica se tamb m para os circuitos de corrente auxiliares por ex aquecimento de paragem Garanta que a m quina est
42. freio Ajuste do entreferro Ver capitulos seguintes Ajuste do entreferro do freio BEO5 BE20 pag 45 Ajuste do entreferro do freio BE120 BE122 pag 61 Desbloqueador manual do freio n o ajus tado correctamente Ajuste correctamente as porcas de afina o Ver cap tulos seguintes Altera o do bin rio de frenagem do freio BEO5 BE20 p g 48 Altera o do bin rio de frenagem do freio BE120 BE 122 pag 65 Freio bloqueado pelo desbloqueio manual HF Desaperte o parafuso sem cabe a e se necess rio remova o completamente Ac o do freio dema siado lenta O freio s comutado no lado CA Comute ambos os lados CC e CA por ex instalando um rel de corrente SR para BSR ou um rel de tens o UR para BUR observe o esquema de liga es Ruidos na proximi dade do freio Desgaste das engrenagens do disco do freio ou do carreto de arrasto causados por irregularidades no arranque Verifique o projecto substitua o disco do freio se necess rio Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco do freio BEO5 BE20 p g 46 Substitui o do disco do freio BE120 BE122 p g 63 Substitua o carreto de arrasto por uma oficina especializada Bin rio irregular devido regula o incor recta do conversor de frequ ncia Verifique a configura o do conversor variador de acordo com as respectivas instru es de opera o da
43. http www sew eurodrive fi Servi o de assist ncia Gab o Vendas Libreville Electro Services Tel 241 7340 11 B P 1889 Fax 241 7340 12 Libreville Gra Bretanha Centro de Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 montagem Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Vendas P O Box No 1 http www sew eurodrive co uk Servi o de GB Normanton West Yorkshire WF6 1QR info sew eurodrive co uk assist ncia Gr cia Vendas Atenas Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 Servi o de 12 Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 assist ncia P O Box 80136 GR 18545 Piraeus http Awww boznos gr info boznos gr Holanda Centro de Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 montagem Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Vendas NL 3044 AS Rotterdam http Awww vector nu Servi o de Postbus 10085 info vector nu assist ncia NL 3004 AB Rotterdam Hong Kong Centro de Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 2 7960477 79604654 montagem Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 2 7959129 Vendas Hong Leong Industrial Complex contact sew eurodrive hk Servi o de No 4 Wang Kwong Road assist ncia Kowloon Hong Kong 11 2007 101 102 1 ndice de endere os Hungria Vendas Budapeste SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Servi o de H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 assist ncia Kunigunda u 18 offi
44. lado B 103 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor 107 Disco deflector 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso cil ndrico 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso sextavado 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o 151 Parafuso cil ndrico 219 Porca hexagonal 250 Retentor 452 R gua de terminais 454 Calha DIN 604 Anel de lubrifica o 606 Ponto de lubrifica o 607 Ponto de lubrifica o 608 Flange do retentor 609 Parafuso sextavado 633 Suporte terminal 634 Placa terminal 705 Chap u de protec o 706 Perno distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Porca hexagonal 716 Arruela Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor DR 315 7 7 2 Passos para a inspec o do motor DR 315 A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor antes de iniciar os trabalhos e previna o contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos 9 Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o d
45. partindo do lado A 10 Coloque as molas de disco 105 e o anel de lubrifica o 604 no furo do rolamento da flange 7 Suspenda o rotor 1 na rosca do lado B e insira o na flange 7 Fixe a flange do retentor 608 flange 7 com os parafusos sextavados 609 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 55 56 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor DR 315 11 Monte o estator 16 Substitui o da junta do alojamento do estator Aplique massa vedante na super f cie de veda o temperatura de opera o 40 180 C por ex Hylomar L Spezial Aten o Proteja o enrolamento contra a sua danifica o Aparafuse o estator 16 flange 7 com os parafusos 15 12 Antes de montar a flange do lado B 42 aparafuse um perno M8 em aprox 200 mm na flange do retentor 21 13 Monte a flange do lado B 42 e introduza o parafuso sem cabe a atrav s do furo para parafuso 25 Aparafuse a flange do lado B 42 e o estator 16 utilizando os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e as porcas sextavadas 17 Levante a flange do retentor 21 com o parafuso sem cabe a e fixe com os 2 parafusos 25 Remova o parafuso sem cabe a e aparafuse os restantes parafusos 25 14 Substitui o dos retentores de leo Lado A Monte o retentor de leo 106 e para moto redutores o retentor de leo 250 Em moto redutores encha aprox 2 3 do
46. reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Moto redutores desacople o motor do redutor Motores sem redutores desmonte a flange do motor do lado A Desmonte o rotor 1 Limpe os enrolamentos seque e verifique se electricamente est tudo bem ver cap tulo Trabalho preliminar p g 13 Substitua os rolamentos de esferas 11 44 utilize apenas rolamentos aprovados Ver cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 79 Substitui o da junta Lado A Substitua o retentor de leo 106 Lado B Substitua o retentor de leo 30 Aplique massa lubrificante no l bio de veda o Kluber Petamo GHY 133 Substitui o da junta do alojamento do estator Aplique massa vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 180 C por ex Hylomar L Spezial Para os tamanhos DR 71 DR 132 Substitua a junta 392 10 Monte o motor e o equipamento adicional Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 37 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 1 1 71 1 Motor com flange do freio 22 Parafuso sextavado 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 49 Prato de press o 50 Mola do freio 11 Magneto completo 51 Alavanca manua
47. s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 19 Monte o ventilador 36 e o guarda ventilador 35 20 Monte o motor e o equipamento adicional 60 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o 7 Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 7 8 4 Ajuste do entreferro do freio BE120 BE122 A ad 4 C10 Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 33 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remova a cinta de veda o 66 Se necess rio abra a abra adeira Remova a mat ria abrasiva Mega o disco do freio 68 68b Substitua o disco do freio se a sua espessura for inferior a 12 mm Ver cap tulo Substitui o do freio BE120 BE 122 p g 63 Desaperte a camisa de regula o 67 rodando na direc o da flange
48. 08 2Z J C3 6207 2Z J C3 6207 2RS J C3 DR 160 6309 2Z J C3 6209 22 J C3 6209 2RS J C3 8 7 2 Tipos de rolamentos para motores do tamanho DR 315 Motor com rolamentos refor ados Tipo de motor Rolamento do lado A Rolamento do lado B Motor IEC Moto redutor Motor IEC Moto redutor DRAEK 6319 J C3 6319 J C3 DR 315M 6319 J C3 6319 J C3 DR315L 6322 J C3 6322 J C3 Tipo de motor Rolamento do lado A Rolamento do lado B Motor IEC Moto redutor PRAK 6319 J C3 l NU319E 6319 J C3 PRM 6322 J C3 DR 315L Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 79 Informa o t cnica Tabelas de lubrificantes 8 8 Tabelas de lubrificantes 8 8 1 Tabela de lubrificantes para rolamentos Motores dos Os rolamentos s o fornecidos nas vers es de rolamento fechado 2Z ou 2RS e n o tamanhos podem ser lubrificados posteriormente DR 71 DR 160 Temperatura ambiente Fabricante Tipo Designa o DIN 20 C 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 Pee 20 C 100 C Kl ber Barrierta L55 22 KX2U 40 C 60 C Kyodo Yushi Multemp SRL K2N 40 1 Lubrificante mineral massa lubrificante para rolamentos com base mineral 2 Lubrificante sint tico massa lubrificante para rolamentos com base sint tica Motores do Os motores do tamanho DR 315 podem ser equipados com um dispositivo de relubrifi
49. 1 575 543 600 0 72 0 72 lB Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o ly Valores eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW lg Corrente directa com alimenta o CC com tens o nominal VN VN Tens o nominal gama de tens o nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Informa o t cnica Resist ncias 8 4 Resist ncias 8 4 1 Freio BE05 1 BE2 BE05 1 BE2 Binario de frenagem max Nm 5 10 20 Pot ncia da frenagem W 32 43 Rela o de corrente de arranque lg l 4 4 Tens o nominal VN BE05 1 BE2 Vea Vcc Rg Rr Rg Rr 24 23 26 10 0 77 2 35 0 57 1 74 60 57 63 24 4 85 14 8 3 60 11 0 120 111 123 48 19 4 59 0 14 4 44 0 184 174 193 80 48 5 148 36 0 111 208 194 217 90 61 0 187 45 5 139 230 218 243 96 77 0 125 58 0 174 254 244 273 110 97 0 295 72 0 220 290 274 306 125 122 370 91 275 330 307 343 140 154 470 115 350 360 344 379 160 194 590 144 440 400 380 431 180 245 740 182 550 460 432 484 200 310 940 230 690 500 485 542 220 385 1180 290 870 575 543 600 250 490 1480 365 1100 8 4 2 Freio BE5 BE11 BE20 BE5 BE11 BE20 Bin rio de frenagem m x Nm 55 110 200 Pot ncia da frenagem W 49 77 100 Rela o de corrente de arranque lg l 5 7 6 6 7 Tens
50. 123456 0002 06 rpm 1425 88 kW 1 1 1 i 16 22 Nm 122 O V 230 400 A Y cos 0 79 V 220 240 A 380 415 Y A 4 45 2 55 Ins Cl 130 B IM M1 IP 55 Hz 50 C UBR 220 240 AC Nm 20 BGE1 5 kg 41 0188 229 5 7s CLP CC VG220 0 651 Made in Germany J 186018187 3 4 2 Designa o da unidade Exemplo Motor trif sico com patas e freio DRE 90 M4 BE2 FI TF ES7S Lo Op o encoder sinusoidal ES7S Op o de protec o t rmica do motor com sensor de temperatura TF Vers o do motor com montagem por patas IEC Motor com freio BE2 Comprimento do motor e n mero de p los Tamanho do motor S rie DR com c digo de identifica o E vers o motor de baixo consumo el ctrico CEMEP EFF1 ou MEPS A2 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Instala o mec nica Antes de come ar 4 Instala o mec nica NOTA Ao efectuar a instala o fundamental agir de acordo com as informa es de segu ran a apresentadas no cap tulo 2 4 1 Antes de come ar O accionamento s pode ser instalado se e os valores indicados na chapa de caracter sticas do accionamento e a tens o de sa da do conversor de frequ ncia corresponderem aos valores da tens o de alimen ta o o accionamento n o est danificado nenhum dano resultante do transporte ou armazenamento as seguintes condi es s o cumpridas temperatura ambiente entre 20 C e 40 C 1 nenhum leo ci
51. 21 552 9830 Rainbow Park Telex 576 062 Cnr Racecourse amp Omuramba Road dswanepoel sew co za Montague Gardens Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY Tel 27 31 700 3451 LIMITED Fax 27 31 700 3847 2 Monaceo Place dtait sew co za Pinetown Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Arg lia Vendas Argel R ducom Tel 213 21 8222 84 16 rue des Fr res Zaghnoun Fax 213 21 8222 84 Bellevue El Harrach reducom_sew yahoo fr 16200 Alger Argentina Centro de Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 montagem Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Vendas Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar Servi o de 1619 Garin assist ncia Austr lia Centros de Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 montagem 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Vendas Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au Servi o de enquires sew eurodrive com au assist ncia Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au Townsville SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 7 4779 4333 12 Leyland Street Fax 61 7 4779 5333 Garbutt QLD 4814 enquires sew eurodrive com au ustria Centro de Viena SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 montagem Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Vendas A 1230 Wien http sew eurodrive at Servi o de sew sew euro
52. 343 140 0 23 0 52 0 49 360 344 379 160 0 21 0 47 0 44 400 380 431 180 0 18 0 42 0 39 460 432 484 200 0 16 0 37 0 35 500 485 542 220 0 15 0 33 0 31 575 543 600 250 0 13 0 29 0 28 Legenda lB Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o ly Valores eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW Ig Corrente directa com alimenta o CC com tens o nominal VN VN Tens o nominal gama de tens o nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 72 Informa o t cnica Correntes de opera o 8 3 3 Freio BE120 BE122 Legenda Os valores da corrente corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 400 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio N o poss vel uma tens o de alimenta o directa BE120 BE122 Bin rio de frenagem m x Nm 1000 2000 Pot ncia da frenagem W 250 250 Rela o de corrente de arranque lg l 4 9 4 9 Tens o nominal Vy BE120 BE122 Vea Vcc TOR TUR 230 218 243 1 80 1 80 254 244 273 1 60 1 60 290 274 306 1 43 1 43 360 344 379 1 14 1 14 400 380 431 1 02 1 02 460 432 484 0 91 0 91 500 485 542 0 81 0 8
53. 454281 montagem 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Vendas Muang sewthailand sew eurodrive com Servi o de Chonburi 20000 assist ncia Tun sia Vendas Tunis T M S Technic Marketing Service Tel 216 71 4340 64 71 4320 29 5 Rue El Houdaibiah Fax 216 71 4329 76 1000 Tunis tms tms com tn Turquia Centro de Istambul SEW EURODRIVE Tel 90 216 4419163 164 montagem Hareket Sistemleri San ve Tic Ltd Sti 216 3838014 15 Vendas Bagdat Cad Koruma Cikmazi No 3 Fax 90 216 3055867 Servi o de TR 34846 Maltepe ISTANBUL http www sew eurodrive com tr assist ncia sew sew eurodrive com tr Ucr nia Vendas Dnepropetrovsk SEW EURODRIVE Tel 380 56 370 3211 Servi o de Str Rabochaja 23 B Office 409 Fax 380 56 372 2078 assist ncia 49008 Dnepropetrovsk http www sew eurodrive ua sew sew eurodrive ua Venezuela Centro de Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 montagem Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Vendas Zona Industrial Municipal Norte http Awww sew eurodrive com ve Servi o de Valencia Estado Carabobo ventas sew eurodrive com ve assist ncia sewfinanzas cantv net 104 11 2007 EURODRIVE
54. 56 353594123 Cinta de veda o Camisa de regula o Disco do freio Disco do freio s para BE 122 Mola anular Mola anular s para BE122 Mola do freio 702 Disco de fric o 732 Anilha de protec o 733 Parafuso Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 7 8 3 Passos para a inspec o dos motor freio DR 315 A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Desligue o conector do freio Desaperte os parafusos 900 desmonte o freio pr montado 550 da tampa do freio Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e 19 e remova o flange do lado B 42 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 15 do flange 7 e desmonte o rotor com pleto 1 juntamente com o flange Em moto redutores remova o disco deflector 107 Desaperte os parafusos 609 e remova o rotor do flange 7 Antes de desmontar proteja o assento do re
55. 70 produ o D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Vendas Endere o postal sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Assist ncia Regi o Centro SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 Centros de Ernst Blickle StraBe 1 Fax 49 7251 75 1711 compet ncia D 76676 Graben Neudorf sc mitte sew eurodrive de Regi o Norte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger Stra e 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen pr ximo de Hannover sc nord sew eurodrive de Regi o Este SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 D nkritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane pr ximo de Zwickau sc ost sew eurodrive de Regi o Sul SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 Domagkstra e 5 D 85551 Kirchheim pr ximo de Munique Fax 49 89 909552 50 sc sued sew eurodrive de Regi o Oeste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Siemensstra e 1 D 40764 Langenfeld pr ximo de D sseldorf Tel 49 2173 8507 30 Fax 49 2173 8507 55 sc west sew eurodrive de Electr nica SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal Tel 49 7251 75 1780 Fax 49 7251 75 1769 sc elektronik sew eurodrive de Drive Service Hotline Servi o de Assist ncia a 24 horas 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na Alemanha
56. DIN 71412 Para condi es de opera o normais e temperaturas ambiente entre 20 C e 40 C a SEW EURODRIVE utiliza para a primeira lubrifica o uma massa mineral de alta per formance a base de poliureia ESSO Polyrex EM K2P 20 DIN 51825 Para motores que funcionam numa gama muito baixa de temperaturas inferiores a 40 C utilizada a massa lubrificante SKF GXN tamb m uma massa mineral base de poliureia As massas lubrificantes podem ser adquiridas SEW EURODRIVE em cartuchos de 400 g Consulte o cap tulo Tabelas de lubrificantes para rolamentos de motores SEW p gina p g 80 para informa es para a encomenda NOTA S misture massas lubrificantes do mesmo tipo de espessamento do mesmo tipo de leo base e de igual consist ncia classe NLGI Os rolamentos do motor devem ser lubrificados de acordo com as indica es da chapa de lubrifica o do motor A massa usada deposita se no compartimento interno do motor e deve ser completamente removida ap s 6 a 8 relubrifica es no mbito dos trabalhos de inspec o das unidades Ao efectuar uma nova lubrifica o dos rola mentos tenha aten o que aprox 2 3 do rolamento esteja cheio Ap s a lubrifica o se poss vel deixe o motor entrar em lentamente em movimento para que a massa lubrificante seja espalhadas uniformemente Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 32 Intervalos de relubrifica
57. E120 520 0 4 1 2 12 0 I ANI 1360 877 0 1360 831 2 BE122 520 0 5 1 2 12 0 2000 1600 1200 800 RAMO EROO WWAD I ANI 1360 877 0 1360 831 2 1 Quando verificar o entreferro tenha em aten o Ap s o teste de funcionamento podem ocorrer desvios de 0 15 mm devido toler ncia do paralelismo do disco do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Informa o t cnica Atribui o do bin rio de frenagem 8 2 Atribui o do bin rio de frenagem 8 2 1 Motores dos tamanhos DR 71 DR 100 Tipo de motor Tipo de freio Incrementos do bin rio de frenagem em Nm BE05 1 8 2 5 3 5 5 0 DR 71 BE1 5 0 7 0 10 BE05 1 8 2 5 3 5 5 0 DR 80 BE1 5 0 7 0 10 BE2 7 0 10 14 20 BE1 5 0 7 0 10 DR 90 BE2 7 0 10 14 20 BE5 20 28 40 55 BE2 7 0 10 14 20 DR 100 BE5 20 28 40 55 8 2 2 Motores dos tamanhos DR 112 DR 160 Tipo de motor Tipo de freio Incrementos do bin rio de frenagem em Nm BE5 28 40 55 DR 112 BE11 40 55 BE5 28 40 55 DR 132 BE11 40 55 80 110 BE11 40 55 80 110 DR 160 BE20 80 110 150 200 8 2 3 Motores do tamanho DR 315 Tipo de motor Tipo de freio Incrementos do bin rio de frenagem em Nm BE120 400 600 800 1000 DR 315 BE122 800 1200 1600 2000
58. ISO Situa o eventualmente perigosa Morte ou ferimentos graves CUIDADO Situa o eventualmente perigosa Ferimentos ligeiros Perigo espec fico por ex choque el ctrico STOP Eventuais danos materiais Danos no sistema de accionamento ou no meio envolvente NOTA Observa o ou conselho til Facilita o manuseamento do sis tema de accionamento 1 2 1 3 Direito a reclama o em caso de defeitos Para um funcionamento sem falhas e para manter o direito garantia necess rio ter sempre em aten o e seguir as informa es contidas nestas instru es de opera o Por isso leia atentamente as instru es de opera o antes de trabalhar com a unidade Garanta que as instru es de opera o estejam sempre em estado bem leg vel e aces s veis s pessoas respons veis pelo sistema e pela opera o bem como s pessoas que trabalham com a unidade Exclus o da responsabilidade A observa o das instru es de opera o pr requisito para um funcionamento seguro dos motores el ctricos e para que possam ser conseguidas as caracter sticas do produto e o rendimento especificado A SEW EURODRIVE n o assume qualquer responsabilidade por ferimentos pessoais ou danos materiais resultantes em conse qu ncia da n o observa o e seguimento das informa es contidas nas instru es de opera o Nestes casos exclu da qualquer responsabilidade por defeitos Inst
59. a 156 Placa de aviso 390 Anel em O 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o no motor DR 71 DR 160 7 5 3 Passos para a inspec o nos motores DR 71 DR 160 A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor antes de iniciar os trabalhos e previna o contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remo o do estator Tamanhos DR 71 DR 132 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 13 do flange do lado A 7 e do flange do lado B 42 remova o estator 16 do flange do lado A 7 Tamanho DR 160 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e remova o flange do lado B 42 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte o estator do flange do lado A Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 7 Se existir condensa o continue com 5 Se existir leo o motor tem de ser
60. ala o t m que corresponder s indica es da chapa de caracter sticas No acto da entrega inspeccione o material e verifique se existem danos causados pelo transporte Em caso de danos informe imediatamente a transportadora Tais danos podem comprometer a coloca o em funcionamento Aperte bem os an is de suspens o instalados Eles foram concebidos para suportar somente o peso do motor moto redutor n o podem ser colocadas cargas adicionais Os an is de suspens o fornecidos est o em conformidade com a norma DIN 580 As cargas e as directivas indicadas devem ser sempre cumpridas Se o moto redutor possuir dois olhais ou an is de suspens o ambos devem ser utilizados para o trans porte Neste caso o ngulo de trac o n o deve exceder 45 em conformidade com a norma DIN 580 Se necess rio use equipamento de transporte apropriado e devidamente dimensio nado Antes da coloca o em funcionamento remova todos os dispositivos de fixa o usados durante o transporte e guarde os para utiliza o futura Se m quinas de baixa tens o tiverem que ser armazenadas garanta que o local esteja seco isento de poeira e de oscila es Vere lt 0 2 mm s danos nos rolamentos devido a inactividade Me a a resist ncia do isolamento antes de colocar a unidade em funcionamento Seque o enrolamento se forem constatados valores lt 1 k por Volt de tens o nominal Garanta um apoio uniforme sobre a superf cie de montagem uma boa
61. apa de caracter sticas Coloca o em funcionamento Combina es de rectificadores do freio Condi es ambientais Altitude de instala o n Radia o prejudicial Temperatura ambiente Considera es especiais para opera o p ra arranque ou cceeececcetceceeeesteeeeeeeesteeeeeesnteeeeeess Controlo do freio o cece ceeeeeseeseseeeeeeeeeees 16 25 77 rea de liga o do motor 77 BG sara ih need alt fis ana a Lt net 84 BGE quite destinar nei aad eee pd 84 BMP3 Essasgas avaedicide and cd aie Ante atte denen 87 BSG wie ee ie eed 84 BSR cevtitiien erie ea ad ase othe a text 86 BOR erat a tu hat iets eae aes 84 Quadro Cl C icO adinin eaaa 78 D Designa o da unidade essensen 12 Desmontagem do encoder incremental 33 34 EEN hice here todo ma ewig sh il het ayant cana tase 34 ASTH canon aia aan nas 33 ERAS A eaaa eaaa e i l ea Aida ariana 34 EASY dm ENE EE CR RR ter ar rer ty eer rt eee 33 EST Sit tect ha ten i a foal ee ie tad 33 Direito a reclama o em caso de defeitos 5 Dispositivo de protec o do motor 16 E ERAS eee a Re ee ae 28 34 EMCO spears ss ida Desa ER 18 Encoder traria eninta e ada TA pi 28 ARY esiet e ei es 28 AST andas ieseaaii dota a pado beaten tita S a anes Maa 28 EHTS are ener tida a nda rr eee 28 EST dx cssteect huey iit conde fie ES 28 ES S A aniaih ange
62. ce sew eurodrive hu ndia Centro de Baroda SEW EURODRIVE India Pvt Ltd Tel 91 265 2831086 montagem Plot No 4 Gidc Fax 91 265 2831087 Vendas Por Ramangamdi Baroda 391 243 http www seweurodriveindia com Servi o de Gujarat mdoffice seweurodriveindia com assist ncia Irlanda Vendas Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Servi o de 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 assist ncia Dublin Industrial Estate info alperton ie Glasnevin Dublin 11 Israel Vendas Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon office liraz handasa co il Italia Centro de Mil o SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 montagem Via Bernini 14 Fax 39 02 96 799781 Vendas 1 20020 Solaro Milano http Awww sew eurodrive it Servi o de sewit sew eurodrive it assist ncia Japao Centro de Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 montagem 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373814 Vendas Iwata http www sew eurodrive co jp Servi o de Shizuoka 438 0818 sewjapan sew eurodrive co jp assist ncia Let nia Vendas Riga SIA Alas Kuul Tel 371 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 7139386 LV 1073 Riga http www alas kuul com info alas kuul com Libano Vendas Beirute Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 4947 86 B P 80484 961 1 4982 72 Bourj Hammoud Beirut 961 3 2745 39 Fax 961 1 4949 71 gacar beirut com Litu nia Vendas Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Na
63. compartimento entre os dois retentores de leo com massa lubrificante Kl ber Petamo GHY133 Lado B Monte o retentor de leo 30 e aplique a mesma massa no l bio de veda o 15 Monte o ventilador 36 e o guarda ventilador 35 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 7 8 Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 7 8 1 Estrutura geral do motor freio DR 315 1 Motor com flange do freio 22 Parafuso sextavado 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 37 Anel em V 47 Anelem O 53 Alavanca de desbloqueamento 55 Tampa 56 Perno roscado 57 Mola c nica 58 Porca de ajuste 62 Freio 64 Parafuso sem cabe a 70 Carreto de arrasto Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 57 255 256 58 353595787 71 Chaveta 255 Anilha convexa 256 Anilha c ncava 550 Freio pr montado 900 Parafuso 901 Junta 57 58 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 7 8 2 Estrutura geral do freio BE120 BE122 28 49 50 52b 54 60 61 Tampa de fecho Prato de press o Mola do freio Disco estacion rio do freio s para BE122 Magneto completo Perno 3x Porca sextavada 66 67 68 68b 69 69b 2
64. do g s vapor radia o etc altitude m x de instala o 1000 m acima do n vel do mar s o observadas as restri es para os encoders vers es especiais o accionamento configurado de acordo com as condi es ambientais STOP Garanta que a posi o de montagem est de acordo com as informa es indicadas na chapa de caracter sticas 4 2 Instala o mec nica 4 2 1 Trabalho preliminar Motores com rolamentos refor ados As pontas dos veios do motor devem estar completamente limpas de agentes anticor rosivos sujidades e outras subst ncias semelhantes use um solvente dispon vel comercialmente O solvente n o deve penetrar nos rolamentos ou nos an is de veda o isso pode causar danos no material STOP Motores com rolamentos refor ados n o devem funcionar sem cargas radiais Perigo de danifica o do rolamento 1 Note que a gama de temperaturas do redutor tamb m pode ser restringida consulte as Instru es de Opera o do redutor Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 14 Instala o mec nica Instala o mec nica Armazenamento prolongado de motores Secagem do motor e Tenha em considera o que um per odo de armazenamento superior a um ano conduz a uma redu o em 10 por ano da vida til da massa lubrificante nos rola mentos de esferas e Motores equipados com dispositivo de relubrifica o arma
65. do freio eeeeeeeeeeenteeeeeeeteeeeeeenaaes 25 Liga o do motor eeeeeesentneeeeeeeeerees 20 Liga o do motor atrav s de placa de terminais eesti eeetec ts tate nei nese 21 Liga o el ctrica meroa oeaan N 8 Liga o em estrela acen 20 81 Liga o em tri ngulo enecens 20 81 Lubrifica o dos rolamentos s 31 Lubrifica o posterior 31 M Manuten o etiidi 30 Melhoramento da liga o terra 18 Motor Armazenamento prolongado 14 ES TU ULA sois EE aad eee 9 BD 5 010 Aaoi aane a green err rere errr Ter 9 DRI 25336 nissan a EAEE 9 DRIO iir riea rodo aes 10 36 DR STS ais cnet ane ote nee ates 11 DRIFT cesetiestsceeitancceaetageicbettidete eal aie 9 DIRIGO a tadashi dt chat tae tetera 9 DIRQ Ossett n tet otitis N 9 Instala o eA naa eins tes 15 LIGA O os hele ended ies eel dieses eens 20 Processo de secagem ceecee 14 Oo Opera o com conversor de frequ ncia 17 Opera o p ra arranque 19 11 95 11 96 ndice P Per odos de inspec o eects 30 Per odos de manuten o 30 Protec o do motor 82 83 TP ORAR SUR Bens real ahead aaa SI 82 83 LA Bite GRA 82 83 R Reajuste do desbloqueador manual do freio HR HF iniae i eaa 53 Remo o do encoder sessesseeereseerrsseee 33 34 ABIN x TT S E 34 ASTHA slot mania
66. drive at assist ncia B lgica Centro de Bruxelas SEW Caron Vector S A Tel 32 10 231 311 montagem Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Vendas B 1300 Wavre http www sew eurodrive be Servi o de info caron vector be assist ncia Assist ncia Redutores SEW Caron Vector S A Tel 32 84 219 878 Centros de industriais Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 compet ncia BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Bielorussia Vendas Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 38 50 RybalkoStr 26 Fax 375 17 29838 50 BY 220033 Minsk sales sew by Brasil Fabrica de S o Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 6489 9133 produ o Avenida Am ncio Gaiolli 50 Fax 55 11 6480 3328 Vendas Caixa Postal 201 07111 970 http Awww sew com br Servi o de Guarulhos SP Cep 07251 250 sew sew com br assist ncia Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia no Brasil 11 2007 ndice de endere os Bulg ria Vendas Sofia BEVER DRIVE GmbH Tel 359 2 9151160 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9151166 BG 1606 Sofia bever fastbg net Camar es Vendas Douala Electro Services Tel 237 33 431137 Rue Drouot Akwa Fax 237 33 431137 B P 2024 Douala Canad Centros de Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 montagem 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Vendas Bramalea Ontario L6T3W1
67. eeeeaaeeeeeeeneeeeeeenaaes 11 3 4 Chapa de caracter sticas designa o da unidade 12 4 Instala o mec nica css sos ssies ss sssioassssaistesessaiacosasaniaeerasesacieeesesssnanie sta sniteve 13 4 1 Antes Ce COMOCAR aise sii sce ist cs cd enectanetack casnts shee dA ina Era Seina PAEA ea AE DAEA TEESI 13 4 2 Instala o MeC NICA tai vacce cide sd ratio a toedagdes A Gado Gana staan detente fundo 13 5 Instala o el ctrica wnvic cccdecteccsteceveecttecdectcentecescacelveeestectbiedescectiieessesmiedeversivecs 16 5 1 Uso de esquemas de liga es rear 16 5 2 Indica es para a liga o dos cabos 16 5 3 Considera es especiais para opera o com conversores de frequ ncia 17 5 4 Melhoramento da liga o terra EMC 18 5 5 Considera es especiais para opera o p ra arranque 19 5 6 Condi es ambientais durante o funcionamento 19 57 Liga o do motor sesta so siees ias ieueraia Suape da pad ee and dee Fa AA e ean 20 9 8 Liga o JOAO isso liso riaas iecnat dadegcesd laluleetePladisceavaanstecees ids tea dad giveea dada lagoas 25 5 9 Equipamento adicional errar aenearaanaren 26 6 Coloca o em funcionamento ccccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeenenenseenees 29 6 1 Pr requisitos para a coloca o em funcionamento 29 7 I
68. erodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 2 52 Instru es de Opera o Motores trifasicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 10 Reajuste do desbloqueador manual do freio HR HF PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos Remova os seguintes componentes Se existente a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Instala o do desbloqueador manual do freio e Para os tamanhos DR 71 DR 132 Remova a junta de veda o 95 Aperte os pernos 56 coloque a junta de veda o 95 do desbloqueador manual do freio e martele o pino cil ndrico 59 Monte a alavanca de desbloqueamento 53 as molas c nicas 57 e as porcas de ajuste 58 Para o tamanho DR 160 Aparafuse os pernos roscados 56 Monte a alavanca de desbloqueamento 53 as molas c nicas 57 e as porcas de ajus
69. erros no resultado da medi o Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 75 Informa o t cnica Combina es de rectificadores do freio 8 5 Combina es de rectificadores do freio 8 5 1 Freios BE05 1 BE2 BE5 BE11 BE20 A tabela seguinte mostra as combina es poss veis e de s rie entre freios e rectifica dores de freio BE05 BE1 BE2 BE5 BE11 BE20 sa BG 1 5 x x x E A 3 BG 3 x2 x2 x2 F BGE 1 5 x x x BGE BGE 3 E x2 x2 x2 BS BS 24 x x xX BMS 1 5 E BMS BMS 3 A BME 1 5 E m E E BME BME 3 Z E z BMH 1 5 BMH BMH 3 E BMK 1 5 2 z BMK BMK 3 E BMP 1 5 a E BMP BMP 3 BMV BMV 5 2 E BSG BSG xX x x BGE 3 SR 11 gt x BGE 3 SR 15 E BSR BGE 1 5 SR 11 a E BGE 1 5 SR 15 E E E BGE 3 UR 11 z z BUR BGE 1 5 UR 15 E E z Vers o normal de s rie X Vers o de s rie com tens o nominal do freio de 150 500 Vea X2 Vers o de s rie com tens o nominal do freio de 24 42 150 Vea e Seleccion vel Nao permitido 8 5 2 Freio BE120 BE122 A tabela seguinte mostra as combina es poss veis e de s rie entre freios e rectifica dores de freio BE120 BE122 BMP 3 1 X X In
70. faltar o esquema de liga es Os esquemas de liga es v lidos podem ser obtidos gratuitamente na SEW EURODRIVE 5 2 Indica es para a liga o dos cabos Durante a instala o respeite as informa es de seguran a 5 2 1 Protec o dos sistemas de controlo do freio contra interfer ncias A fim de proteger o controlo do freio contra interfer ncias el ctricas os cabos do freio que n o forem blindados devem ser instalados separadamente dos cabos de alimen ta o comutada Os cabos de pot ncia comutados incluem em particular e Cabos de saida de conversores de frequ ncia e servo controladores arrancadores suaves e dispositivos de frenagem e Cabos de alimenta o para resist ncias de frenagem e op es similares 5 2 2 Protec o dos dispositivos de protec o dos motores contra interfer ncias A fim de proteger os dispositivos de protec o de motores SEW sensores de tempera tura TF term statos de enrolamentos TH contra interfer ncias el ctricas Passe os cabos blindados de alimenta o separadamente e os condutores de pot ncia comutada na mesma conduta N o passe os cabos de alimenta o n o blindados e os condutores de pot ncia comutada na mesma conduta 16 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Instala o el ctrica Considera es especiais para opera o com conversores de frequ ncia Considera es especiais para opera o com conversores de freq
71. freio 698 e remova o conector Empurre o freio do estator e remova o Puxe o estator aprox 3 4 cm 7 Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 10 Se existir condensa o continue com 8 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Moto redutores desacople o motor do redutor Motores sem redutores desmonte a flange do motor do lado A Desmonte o rotor 1 Limpe os enrolamentos seque e verifique se electricamente est tudo bem ver cap tulo Trabalho preliminar p g 13 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 43 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 10 Substitua os rolamentos de esferas 11 44 utilize apenas rolamentos aprovados Ver cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 79 11 Substitui o da junta Lado A Substitua o retentor de leo 106 Lado B Substitua o retentor de leo 30 Aplique massa lubrificante no l bio de veda o Kluber Petamo GHY 133 12 Substitui o da junta do alojamento do estator Aplique massa vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 180 C por ex Hylomar L Spezial Para os tamanhos DR 71 DR 132 Substitua a junta 392
72. graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos Se existente remova a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 33 Desmonte o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desligue o conector do magneto Remova a cinta de veda o 66 e desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 anilha convexa 255 anilha c ncava 256 molas c nicas 57 pernos 56 e alavanca de desbloqueamento 53 Desaperte as porcas hexagonais 61 puxe cuidadosamente o magneto 54 e remova as molas do freio 50 265 Remova prato de press o 49 e o disco do freio 68b e limpe os componentes do freio 7 Monte o novo disco do freio Volte a montar os componentes do freio Excepto o ventilador e o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado antes ver cap tulo Ajuste do entreferro do freio BE120 BE 122 pag 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 63 64 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 9 Com desbloqueador manual do freio Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura segu
73. http www sew eurodrive ca Servi o de marketing sew eurodrive ca assistencia Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 7188 Honeyman Street Fax 1 604 946 2513 Delta B C V4G 1 E2 marketing sew eurodrive ca Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 2555 Rue Leger Fax 1 514 367 3677 LaSalle Quebec H8N 2V9 marketing sew eurodrive ca Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia no Canada Chile Centro de Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 montagem Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Vendas Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive cl Servi o de LAMPA ventas sew eurodrive cl assist ncia RCH Santiago de Chile Endere o postal Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fabrica de Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 produ o No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25322611 Centro de Tianjin 300457 info sew eurodrive cn montagem http www sew eurodrive cn Vendas Servi o de assist ncia Centro de Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 montagem 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Vendas Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Servi o de Jiangsu Province 215021 assist ncia Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267891 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE She
74. i veis e controlados por frequ ncia A figura seguinte mostra a cablagem dos rectificadores de freio BG e BGE para desco nex o do lado CA e desconex o do lado CC CA AC AC 242604811 1 Bobina do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Anexo 9 Esquemas de liga es BSG A figura seguinte mostra a liga o de 24 Vcc do controlador BSG 24V Dc 242606475 1 Bobina do freio BUR STOP N o permitida a liga o placa de terminais do motor A figura seguinte mostra a cablagem do controlo de freio BUR 242608139 1 Bobina do freio 2 Rel de tens o UR11 UR15 UR 11 42 150 V BN UR 15 150 500 V BK Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 85 9 Anexo Esquemas de liga es 9 1 5 Controlo do freio BSR Freio BE Controlo do freio BSR Tens o de freio Tens o de linha Os cabos flex veis s o a extremidade de um loop de conversor e de acordo com o tipo de liga o de cada motor devem ser ligados placa de terminais do motor em vez do shunt A ou Cablagem de A figura seguinte mostra a cablagem de f brica do controlo de freio BSR f brica A Exemplo Motor 230 Vea 400 Vea Freio 230 Vea 242599819 1 Bobina do freio 2 Rel de corrente SR11 15 86 Instru es de Opera o Motores trifasicos DRS DRE DRP Anexo 9 Esquemas de liga es 9 1 6
75. idamente ajustado ver cap tulo Informa o t cnica gt p g 68 Reinstale a cinta de veda o e as pe as desmontadas 179978635 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 45 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 8 Substitui o do disco do freio BE05 BE20 Quando instalar o novo disco do freio inspeccione as pe as desmontadas e substitua as se necess rio Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte e Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos NOTAS Em motores dos tamanhos DR 71 DR 80 o freio n o pode ser desmontado do motor Nestes motores o freio BE est montado directamente na tampa do motor Em motores dos tamanhos DR 90 DR 160 o freio pode ser desmontado do motor quando o disco do freio for substitu do Nestes motores o freio BE est montado na tampa do motor atrav s de um disco de fric o 1 Remova os seguintes componentes Se existente a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 2 Remo o do cabo do fre
76. imento Rectificador de via sim 150 500 Von 1 5 BMP 1 5 825 685 3 Branco ples com comuta o BMP electr nica e rel de tens o integrado para a a ee 3 0 BMP 3 826 5666 Azul claro Cc Rectificador de via sim 450 500 Vea 1 5 BMK 1 5 8264635 Azul ples com comuta o marinho BMK electr nica entrada de controlo de 24 Vcc e 42 150 Voa 3 0 BMK3 8265674 Vermelho separa o do lado CC claro Rectificador de freio com comuta o elec BMV tr nica entrada de 24 Vcc 5 0 BMV 5 1 300 006 3 Branco controlo de 24 Vcc e desconex o r pida Motores do tamanho DR 315 Corrente de SH E E 3 g s Ee C digo Tipo Fun o Tens o manuten o Tipo Refer ncia de cores lHm x A Rectificador de via sim ples com comuta o gmp electr nica e rel de 230 575 Vex 28 BMP3 1 8295077 tens o integrado para desconex o no lado Cc 78 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Informa o t cnica Tipos de rolamentos aprovados 8 7 Tipos de rolamentos aprovados 8 7 1 Tipos de rolamentos anti fric o para motores dos tamanhos DR 71 DR 160 Tipo de motor Rolamento do lado A Motor IEC Rolamento do lado B Moto redutor Motor trif sico Motor freio DR 71 6204 2Z J C3 6303 2Z J C3 6203 2Z J C3 6203 2RS J C3 DR 80 6205 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2RS J C3 DR 90 DR 100 6306 2Z J C3 6205 2Z J C3 6205 2RS J C3 DR 112 DR 132 63
77. in rio de no m ximo 1 0 Nm Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 33 Inspec o Manuten o Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 4 2 Remo o do encoder incremental dos motores DR 315 Remo o do EH7 Remo o do AH7 Nova montagem A figura seguinte ilustra a remo o do encoder incremental no DR 315 35 734 367 220 659 657 JI 748 367 220 407629451 35 Guarda ventilador 659 Parafuso 220 Encoder 734 Porca 367 Parafuso de reten o 748 Parafuso 657 Tampa de protec o Remova a tampa de protec o 657 desapertando os parafusos 659 Desmonte o encoder do guarda ventilador desapertando a porca 734 e Desaperte o parafuso de reten o 367 do encoder 220 e puxe o encoder 220 para fora do veio Remova a tampa de protec o 657 desapertando os parafusos 659 e Desmonte o encoder do guarda ventilador desapertando os parafusos 748 e Desaperte o parafuso de reten o 367 do encoder 220 e puxe o encoder 220 para fora do veio Ao efectuar a nova montagem dos componentes Aplique l quido NOCO no veio do encoder Aperte o parafuso de reten o aplicando os seguintes bin rios Encoder Bin rio de aperto EH7 0 7 Nm AH7 3 0 Nm Instru es de Opera o Motores trifasicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten
78. inte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 10 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTAS e O desbloqueador manual com reten o tipo HF j est liberto quando se nota uma certa resist ncia ao desenroscar o parafuso de regula o e Ap s a substitui o do disco do freio o bin rio m ximo de frenagem alcan ado somente ap s alguns ciclos de funcionamento Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o 7 Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 7 8 6 Altera o do bin rio de frenagem do freio BE120 BE 122 O bin rio de frenagem pode ser alterado gradualmente por altera o do tipo e do n mero de molas substituindo o freio Os bin rios de frenagem poss veis est o indicados no cap tulo Informa o t cnica p g 68 Substitui o da mola de freio Ferimentos graves ou morte A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos
79. io Tamanhos DR 71 DR 132 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador Tamanho DR 160 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector 3 Remova a cinta de veda o 66 4 Desaperte as porcas hexagonais 61 e puxe cuidadosamente o magneto 54 cabo do freio e remova as molas do freio 50 5 Remova o disco de amortecimento 718 o prato de press o 49 e o disco do freio 68 e limpe os componentes do freio 6 Monte o novo disco do freio 7 Volte a montar os componentes do freio Excepto o ventilador e o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado antes ver cap tulo Ajuste do entreferro do freio BEO5 BE20 pag 45 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 8 Com desbloqueador manual do freio Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 2 9 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTAS
80. io efectue um teste funcional do freio antes de colocar a m quina em funcionamento Observe as informa es apresentadas no cap tulo Instala o el ctrica Em caso de uma opera o anormal por ex temperatura demasiado elevada ru do vibra es anormais procure identificar a causa da anomalia e se necess rio entre em contacto com o fabricante N o abdique do equipamento protec o mesmo durante o teste de ensaio Em caso de d vida desligue o motor Limpe as passagem de ar em caso de sujidade elevada Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Estrutura do motor Estrutura geral de motores DR 71 DR 132 3 Estrutura do motor NOTA A figura seguinte ilustra a estrutura geral do motor Esta figura serve somente de suporte na identifica o dos componentes relativamente s listas de pe as E poss vel que hajam diverg ncias em fun o do tamanho do motor e da vers o 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 30 Retentor de leo 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a oval 115 Placa de terminais 116 Estribo de aperto Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 3 1 Estrutura geral de motores DR 71 DR 132 173332747 1 Rotor 41 Anel equalizador 117 Parafuso sextavado 2 Freio 42 Flange lad
81. is Pend eerie 42 Bin rios de frenagem sosser 68 Correntes de opera o u 70 Entreferr mecnun aera ech Lariat 68 Resist ncias eram 73 Trabalho realizado tetteeeeeee eee eeenees 68 Informa o t cnica 68 Informa es de seguran a 6 Informa o geral ee 6 Instala o sezisiisaiaaos topabenia Paden sieved tee bel eh hate 7 Liga o el ctrica ccce 8 ONG aCAO iit tient aoe 8 Transporte arara 7 Uso recomendado am 7 Inspec o 2s en ea ee 30 Inspec o do motor DRT OO cect tests toada Chao A sadia Dani eaten 37 DRA32 cites cp a ana ada aa IR A 37 BI nko O EE EEEE EET E ETET 37 DRITE rinni aeiia AEE aai 55 DRAT ox e a e iari 37 DR OO iio ha a ie Re ate a ae RR 37 DRiQO ariii SiGe ie sida a aa faltas 37 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o do motor freio DRO o arsr a atti na diant gd 43 DRA aaa ih ee a o oie aaa dag a 43 DRAGO sorrir etl as ee ne 43 DRISTS Lis capri paris ia opa Traduza Riad 59 DRI staid Enero ato prado aia eae 43 DROO si csstecet tintas ca a a ti dutch du aa 43 DROO ia oa hotties a hte dss 43 Instala o nea a a a 7 15 ELOGHIC A aii Prr aaa AARE pane TER 16 Mec nica ssrin i area 13 Intervalos de relubrifica o ee 32 L Liga o E Strela nut irado Sante eae agi 20 THANQUIO Aa senha a aaa as 20 Liga o terra ne 18 Liga o do encoder 28 Liga o
82. l 53 Alavanca de desbloqueamento 54 Magneto completo 70 73 50 54 56 Perno roscado 57 Mola c nica 58 Porca de ajuste 59 Pino cil ndrico 60 Perno 3x 61 Porca sextavada 65 Anel de press o 66 Cinta de veda o 67 Contra mola 68 Disco do freio Estrutura geral dos motores freio DR 71 DR 80 68 49 718 168 95 59 53 56 57 58 36 62 35 22 174200971 62 Freio 70 Carreto de arrasto 71 Chaveta 73 Anilha inox 95 Junta de veda o 718 Prato de amortecimento Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 2 Estrutura geral dos motores freio DR 90 DR 132 35 57 ggl P a 179981963 1 Motor com flange do freio 53 Alavanca de desbloqueamento 70 Carreto de arrasto 22 Parafuso sextavado 56 Perno roscado 95 Junta de veda o 32 Freio 57 Mola c nica 550 Freio pr montado 35 Guarda ventilador 58 Porca de ajuste 900 Parafuso 36 Ventilador 59 Pino cil ndrico 901 Junta 51 Alavanca manual 62 Freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 39 40 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 6 3 Estrutura geral do motor freio DR 160 1 Motor com flange do freio 22 Parafuso sextavado
83. m caso de desgaste Motor Acada 10 000 horas de Inspeccione o motor opera o Verifique os rolamentos e se necess rio substitua os Substitua os retentores de leo Limpe as passagens do ar de arrefecimento Accionamento e Vari vel Retoque ou renove a pintura dependente de factores externos anti corrosiva 1 O n vel de desgaste depende de muitos factores e o tempo de servi o pode ser curto Os intervalos de manuten o inspec o exigidos devem ser calculados individualmente pelo fabricante do sistema de acordo com os documentos do projecto por ex Elabora o do projecto para os accionamentos 2 Parao motor DR 315 com dispositivo de relubrifica o observe os per odos reduzidos para a lubrifica o apresentados no cap tulo Lubrifica o dos rolamentos para o motor DR 315 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Lubrifica o dos rolamentos 7 2 Lubrifica o dos rolamentos 7 214 Lubrifica o dos rolamentos para os motores DR 71 DR 160 De s rie os rolamentos do motor est o lubrificados para toda a vida 7 2 2 Lubrifica o dos rolamentos para o motor DR 315 Lubrifica o posterior Os motores do tamanho 315 podem ser equipados com um dispositivo de relubrifi ca o A figura seguinte mostra a localiza o dos dispositivos de relubrifica o 375353099 1 Dispositivo de relubrifica o na forma A segundo
84. n o Perigo de esmagamento devido a queda da carga suspensa Ferimentos graves ou morte e Bloqueie eficazmente ou baixe os dispositivos de eleva o perigo de queda Isole o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas no sentido de evitar o seu arranque involunt rio e Utilize apenas pe as de origem de acordo com a lista de pe as v lidas Sempre que substituir a bobina do freio troque tamb m a unidade de controlo do freio A CUIDADO Durante o funcionamento a superf cie do accionamento poder alcan ar temperaturas elevadas Perigo de queimaduras e Deixe o motor arrefecer antes de come ar os trabalhos a gt e STOP Durante a montagem a temperatura ambiente e a temperatura dos retentores de dleo n o deve ser inferior a O C pois neste caso estes poder o ser danificados 7 1 Per odos de inspec o e manuten o Unidade Componente Frequ ncia Que fazer Se for usado como freio de Inspeccione o freio servi o Mega a espessura do disco do Pelo menos depois de cada freio 3000 horas de opera o Disco do freio ferodo Mega e ajuste o entreferro Freio BE Prato de press o Carreto de arrasto engrenagem An is de press o e Se for usado como freio de Remova a mat ria abrasiva paragem e Inspeccione os contactores e se Cada 2 a 4 anos dependendo das necess rio substitua os por condi es de opera o 1 ex e
85. n nada dee An iene 28 Equipamento adicional 2 e eeceeeeeeeeeeees 26 ESTE Sema freio suada bacana ra 28 33 ESTO crer rd eee ae Ea a 28 33 Esquemas de liga es ii 81 BG mito caret bao fa af Her Ennio RO na AD pd 84 BGE sinide appeal gut iz een a ea do 84 BMP3 spsesids ia iets aaa au eaa a dels en eat alata 87 BSG arara pa nnn eed 85 BSR sissicihiia aad ye nai hen as 86 Liga o em estrela eeentettteteees 81 Liga o em tri ngulo neee 81 E usina nisto arado du fo pda rara pai 82 83 TA seed erie ha ee e UP 82 83 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP ndice Estrutura DRA100 stints gece dinda Drsiad E ea 9 DRAG tare hgh eee ties Seer eee ata a 9 DR 160 urinii ctl eae cia 10 36 DR ITO pitoresca rar ariana pitti ig nda 11 DRIT ariana parir dae ai neds 9 DRi8O id alia tita ta dis tac fete nal aii cana aa stems a 9 DIR DO safa hab a asa Do stato Elas do ad iting ant ake 9 Mtr cts a dest cida 9 10 11 36 Exclus o da responsabilidade 5 F Freio Atribui o do bin rio de frenagem 69 BEQJA PRADO RPA DD aa 41 BET craft ada teeta cient arte eine poeta A 42 BET pe atte aes Neko ee bee eo fee 42 BEI 20 ra Mes ans ie acti Meet aac eben tel 58 BEI 22 bie eet slates ht actos Nadie sitet set teres 58 BE oi seas ctveted unicorns Sao dentine 41 42 BEZO ssa der eth ori us eet a ee 42 BES eon penis Seda ines e
86. nai E A hain 33 ERAS e is AI R AAR Da 34 EST a ae ae AR 33 ESTE tenes Gu ee eee 33 Rolamentos refor ados 13 32 S Sensor de temperatura TF 26 Servi o de Apoio a Clientes 93 Substitui o do disco do freio BE Ob De E PREVER PRE RAR T ER SER 46 BEI inte loga he eit La aa 46 BETA sata hale nadie ate eee dado 46 BE T20 entar E e NTEs ahi dee been ss 63 BETIZ sui ar rats da A a a a 63 BEZ is secre desta diria nao nte Don SEEN AS 46 BEZO ati itugss ha siagol E nina celtamaa redes ta as dqesn ido 46 BE Sai A oiii IADE SA DME ols do Maca sa add 46 T Tabela de lubrificantes si 80 Term statos de enrolamento TH 26 TE 22 caveat T E EE EEA 26 82 83 THU aurra raa T pierre A S 26 82 83 Tipos de rolamentos i 79 Toler ncias de instala o i 15 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do frelsarinn na eiia dacs 33 Transporte assa sasirana Dos praia as due dag dios seit nat aaa dis 7 U Uso recomendado inini 7 V DV ARC EE E nis ate HA NRP RN A TE 27 Ventila o for ada V 27 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP ndice de endere os ndice de endere os 1 Alemanha Direc o principal Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 F brica de Ernst Blickle StraBe 42 Fax 49 7251 75 19
87. ncionamento no caso de faltar o esquema de liga es Os esquemas de liga es v lidos podem ser obtidos gratuitamente na SEW EURODRIVE 5 9 1 Sensor de temperatura TF STOP No sensor de temperatura TF n o devem ser ligadas tens es gt 30 V Os sensores de temperatura de coeficiente positivo correspondem norma DIN 44082 Medi o da resist ncia de controlo m ltimetro com U lt 2 5 V ou lt 1 mA e Valores normais medidos 20 500 O resist ncia t rmica gt 4000 Q Ao usar o sensor de temperatura para a monitoriza o da temperatura tem que ser activada a fun o de avalia o a fim de ser garantida um isolamento seguro do circuito do sensor da temperatura Em caso de sobre temperatura uma fun o de protec o t rmica deve actuar de imediato 5 9 2 Term statos de enrolamento TH Os term statos s o ligados em s rie por defeito e ficam em aberto quando a tempera tura aprovada para os enrolamentos excedida Podem ser ligados ao circuito de moni tora o Vea Vcc Tens o V 250 60 24 Corrente cos q 1 0 A 2 5 1 0 1 6 Corrente cos q 0 6 A 1 6 Resist ncia max de contacto 1 Ohm a 5 Vcc 1 mA Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 9 3 Ventila o for ada V e Liga o em caixa de terminais separada Sec o transversal m x de liga o 3 x 1 5 mm
88. ncoder lt 10 g 100 m s 10 Hz 2 kHz Resist ncia a impactos lt 100 g 1000 m s para DR 71 DR 132 Resist ncia a impactos lt 200 g 2000 m s para DR 315 5 9 5 Liga o do encoder Tome especial aten o a todas as instru es de opera o dos respectivos conver sores variadores quando ligar os encoders aos conversores variadores e Dist ncia maxima de liga o conversor variador encoder 100 m com capacit ncia do cabo lt 120 nF km Sec o transversal dos condutores 0 20 0 5 mm Use cabos blindados com pares de condutores torcidos e efectue a liga o da blin dagem atrav s de uma grande rea nas duas extremidades na tampa de liga o do encoder no bucim ou no conector do encoder no terminal de terra da electr nica do lado do conversor variador ou na caixa da ficha Sub D Passe os condutores do encoder dist ncia m nima 200 mm dos cabos de alimen ta o de pot ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Coloca o em funcionamento qu Pr requisitos para a coloca o em funcionamento Colocagao em funcionamento Pr requisitos para a coloca o em funcionamento NOTA Durante a instala o fundamental respeitar as informa es de seguran a apre sentadas no cap tulo 2 p g 6 e Caso ocorram problemas consulte o cap tulo Anomalias durante a opera o p g 89 6 1 1 6 1
89. nspec o ManutenGad cccccccessssneeeeeeseneeeeeseeseeeeeeeseeeeeeenseseeeeeeeeseseeeeseeessnnees 30 7 1 Per odos de inspec o e manuten o re 30 7 2 Lubrifica o dos rolamentos erre 31 7 3 Rolamentos refor ados A AT near 32 7 4 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 33 7 5 Trabalhos de inspec o e manuten o no motor DR 71 DR 160 35 7 6 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 38 7 7 Trabalho de inspec o e manuten o no motor DR 315 54 7 8 Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 57 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP ndice 8 Informa o tecnica nosiad iinan ecetavedscceeeeuscabtverascnetecraveesaberecassaseceraraeseceies 68 8 1 Trabalho realizado entreferro bin rios de frenagem esseere 68 8 2 Atribui o do bin rio de frenagem ra 69 8 3 Correntes de opera o rare eraaraee aeee 70 S4 TRESISTENGIAS 224 cot ene etcetera ant ellen i dat aqua did ee an ace 73 8 5 Combina es de rectificadores do freio 76 8 6 Controlo doreir tido Haut cabras sgh a aUd a Abdo aci tar iiae 77 8 7 Tipos de rolamentos aprovados raras 79 8 8 Tabelas de lubrificantes terrena nearaanaren 80 8 9 Informa e
90. nte Se a corrente de arranque em tri ngulo n o for dema siado elevada observe os regulamentos da companhia el ctrica ligue directamente no tri ngulo Verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou uma vers o especial contacte a SEW EURODRIVE Falha na comuta o estrela tri ngulo Verifique o elemento de comuta o e substitua o se necess rio Verifique as liga es Sentido de rota o incor recto Motor ligado incorrectamente Troque duas fases no cabo de alimenta o do motor O motor zumbe e consome muita corrente O freio n o desbloqueia Ver cap Problemas no freio p gina 91 Falha nos enrolamentos O rotor ro a Envie o motor a uma oficina especializada para que seja reparado Os fus veis queimam ou os disjuntores de protec o do motor disparam imediata mente Curto circuito no cabo de alimenta o do motor Repare o curto circuito Os cabos est o ligados incorrectamente Corrija a liga o observe o esquema de liga es Curto circuito no motor Falha de terra no motor Envie o motor a uma oficina especializada Forte redu o da veloci dade do motor sob carga Sobrecarga no motor Me a a pot ncia verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou reduza a carga Queda de tens o Verifique a sec o do cabo de alimenta o se neces s rio utilize cabos de sec o maior
91. nyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technological shenyang sew eurodrive cn Development Area Shenyang 110141 Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na China Col mbia Centro de Bogot SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 montagem Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Vendas Bodega 6 Manzana B http Awww sew eurodrive com co Servi o de Santaf de Bogota sewcol sew eurodrive com co assist ncia 11 2007 99 1 ndice de endere os Coreia Centro de Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 montagem B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Vendas 1048 4 Shingil Dong http www sew korea co kr Servi o de Ansan 425 120 master sew korea co kr assistencia Busan SEW EURODRIVE KOREA Co Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Fax 82 51 832 0230 Gangseo ku master sew korea co kr Busan 618 270 Costa do Marfim Vendas Abidjan SICA Tel 225 2579 44 Ste industrielle et commerciale pour l Afrique Fax 225 2584 36 165 Bld de Marseille B P 2323 Abidjan 08 Croacia Vendas Zagreb KOMPEKS d o o Tel 385 1 4613 158 Servi o de PIT Erd dy 4 Il Fax 385 1 4613 158 assist ncia HR 10 000 Zagreb kompeks net hr Dinamarca Centro de Copenhaga SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 montagem Geminivej 28 30 Fa
92. o B 118 Anilha de reten o 3 Chaveta 44 Rolamento de esferas 119 Parafuso de cabe a oval 7 Flange do motor lado A 90 Base de fixa o fixa 123 Parafuso sextavado 9 Buj o 93 Parafuso de cabe a oval 129 Buj o com anel em O 10 Freio 100 Porca sextavada 131 Junta para tampa da caixa 11 Rolamento de esferas 103 Perno roscado 132 Tampa da caixa de terminais 12 Freio 106 Retentor 134 Buj o com anel em O 13 Parafuso de cabe a cil ndrica 107 Deflector do leo 156 Placa de aviso 16 Estator 108 Chapa de caracter sticas 262 Borne de liga o completo 392 Junta 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso de cabe a oval Estrutura do motor Estrutura geral do motor DR 160 3 2 Estrutura geral do motor DR 160 eee ok WSs na po 104 mi N Se 10 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 4 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 14 Disco 15 Parafuso sextavado 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 30 Junta de veda o 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 41 Mola de disco 42 Flange lado B 44 Rolamento de esferas 90 Pata 91 Porca sextavada 93 Disco 94 Parafuso de cabe a cil ndrica 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 106 Retentor
93. o desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 2 8 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTA No caso de desmontagens sucessivas substitua as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 49 50 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 Substitui o do magneto Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Ferimentos graves ou morte Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos Remova os seguintes componentes Se existente a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt pag 33 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Remova a cinta de veda o 66 e desmonte o desbloqueador manual
94. o motor com 2 termistores com coefi ciente de temperatura positivo TF ou term statos bimet licos TH e aquecimento de paragem Hx 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH Instru es de Opera o Motores trifasicos DRS DRE DRP Anexo Esquemas de liga es 9 1 3 Protec o do motor com TF ou TH para DR 315 TF TH As figuras seguintes mostram a liga o da protec o do motor com termistor com coe ficiente de temperatura positivo TF ou term stato bimet lico TH Para a liga o ao aparelho de actua o est dispon vel uma r gua de terminais O n mero de p los varia em fun o da vers o Exemplo TF TH ligado a r gua de terminais 1 TF 1 TF 1 TH 1 TH Exemplo 2xTF TH ligados a r gua de terminais 1 TF 1 TF 2 TF 2 TF 1 TH 1 TH 2 TH 2 TH Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 83 84 Anexo Esquemas de liga es 9 1 4 Controlo de freio BGE BG BSG BUR BG BGE Freio BE Controlo de freio BGE BG BSG BUR Aplique tens o para desbloquear o freio ver chapa de caracter sticas Capacidade m xima de carga dos contactos dos contactores do freio AC3 segundo EN 60947 4 1 A tens o pode ser distribu da da seguinte maneira atrav s de um cabo separado a partir da placa de terminais do motor Isto n o se aplica para motores com p los intercamb
95. o motor e do freio pag 33 Moto redutores desacople o motor do redutor Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e 19 e remova o flange do lado B 42 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 15 do flange 7 e desmonte o rotor com pleto 1 juntamente com o flange Em moto redutores remova o disco deflector 107 Desaperte os parafusos 609 e remova o rotor do flange 7 Antes de desmontar proteja o assento do retentor de leo contra danifica o usando por ex fita ade siva ou manga de protec o Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 8 Se existir condensa o continue com 7 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Limpe os enrolamentos seque e verifique se electricamente est tudo bem ver cap tulo Trabalho preliminar p g 13 Substitua os rolamentos de esferas 11 44 utilize apenas rolamentos aprovados Ver cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 79 Encha aprox 2 3 dos rolamentos com massa lubrificante Ver cap tulo Lubrifica o dos rolamentos para o motor DR 315 gt p g 31 Aten o Coloque a flange do retentor 608 e 21 sobre o veio do rotor antes de montar os rolamentos Monte o motor na vertical
96. o transporte armazenamento instala o montagem liga es el ctricas coloca o em funcionamento manuten o e repara o s pode ser executado por t cnicos qualificados e tendo em considera o os seguintes pontos as instru es de opera o e os esquemas de liga es correspondentes os sinais de aviso e de seguran a no motor moto redutor os regulamentos e as exig ncias espec ficos ao sistema e os regulamentos nacionais regionais que determinam a seguran a e a preven o de acidentes A remo o n o autorizada das tampas de protec o obrigat rias o uso a instala o ou a opera o incorrectas do equipamento poder conduzir ocorr ncia de danos e ferimentos graves Para obter mais informa es consulte a documenta o Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Informa es de seguran a Uso recomendado 2 3 2 4 2 5 Uso recomendado Transporte Instala o Estes motores el ctricos s o indicados para a utiliza o em ambientes industriais E proibida a utiliza o das unidades em ambientes potencialmente explosivos a menos que expressamente autorizado As vers es com arrefecimento a ar foram desenhadas para funcionarem a tempera turas ambiente entre 20 C e 40 C e instaladas a altitudes s 1000 m acima do nivel do mar Observe eventuais diverg ncias nas informa es indicadas na chapa de carac ter sticas As condi es no local de inst
97. ocais abertos O motor ou o moto redutor s pode ser montado instalado na posi o de montagem especificada e sobre uma estrutura de suporte plana r gida a tor es e que n o esteja sujeita a vibra es Alinhe cuidadosamente o motor e o equipamento accionado de forma a evitar qualquer esfor o nos veios de sa da observe as for as radiais e axiais m ximas N o d pancadas nem martele na ponta do veio Use uma tampa apropriada para proteger os motores em posi o de montagem vertical da introdu o de objectos estranhos ou l quidos chap u de protec o C Garanta a desobstru o da entrada de ar de arrefecimento e n o deixe entrar ar aque cido ou reutilizado por outros dispositivos Equilibre os componentes a montar no veio com meia chaveta os veios do motor est o equilibrados com meia chaveta Todos os furos de drenagem de gua de condensa o est o fechados com buj es Se necess rio os furos poder o ser abertos mas ter o de voltar a ser tapados ap s a drenagem pois se os furos permanecerem abertos deixa de ser poss vel garantir tipos de protec o mais elevados Em motores freio equipados com desbloqueador manual do freio aparafuse a alavanca manual no caso de desbloqueio manual de retorno autom tico ou o perno roscado no caso de desbloqueio manual com reten o Se poss vel coloque a caixa de terminais de forma que as entradas dos cabos fiquem orientadas para baixo Revista as roscas d
98. os bucins e as tampas com vedante Aperte as bem e aplique uma nova camada de vedante Vede correctamente as entradas dos cabos Limpe completamente as superf cies de veda o da caixa de terminais e da respectiva tampa antes de a tornar a montar cole as juntas numa das faces Substitua as juntas danificadas Se necess rio aplique uma nova camada de produto anticorrosivo Verifique o tipo de protec o 4 2 3 Toler ncias de instala o Ponta do veio Flange Toler ncia diam trica de acordo com a norma EN 50347 Centragem de ressaltos com toler ncias de e ISO j6 com lt 28 mm acordo com EN 50347 ISO k6 com gt 38 mm at lt 48 mm ISO j6 com lt 250 mm ISO m6 com gt 55mm ISO h6 com 2 300 mm Furo de centragem de acordo com a norma DIN 332 forma DR Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 15 5 Instala o el ctrica Uso de esquemas de liga es 5 Instala o el ctrica NOTAS Ao efectuar a instala o fundamental agir de acordo com as informa es de seguran a apresentadas no cap tulo 2 Para comutar o motor e o freio devem ser usados contactores com contactos da classe AC 3 de acordo com a norma EN 60947 4 1 5 1 Uso de esquemas de liga es O motor s pode ser ligado de acordo com o s esquema s de liga es fornecido s juntamente com o motor N o ligue nem coloque o motor em funcionamento no caso de
99. r O motor n o arranca Cabo de alimenta o interrompido Verifique as liga es e os pontos de liga o intermedi rios e corrija se necess rio O freio n o desbloqueia Ver cap Problemas no freio p gina 91 Fus vel do cabo de alimenta o queimado Substitua o fus vel A protec o do motor actuou Verifique se o disjuntor de protec o do motor est ajus tado correctamente indica o sobre a corrente na chapa de caracter sticas O contactor do motor n o comuta Verifique o controlo do contactor do motor Anomalia no controlador ou no processo de controlo Verifique a sequ ncia de comuta o e corrija a se neces s rio O motor n o arranca ou arranca com dificuldade Motor projectado para liga o em tri n gulo mas ligado em estrela Comute a liga o para tri ngulo observe o esquema de liga es Motor projectado para liga o dupla em estrela mas ligado em estrela simples Comute a liga o para liga o dupla em estrela observe o esquema de liga es Tens o ou frequ ncia fora do valor nominal pelo menos durante o arranque Garanta condi es est veis na alimenta o reduza a carga da alimenta o Verifique a sec o do cabo de alimenta o se neces s rio utilize cabos de sec o maior O motor n o arranca quando ligado em estrela mas s arranca em tri n gulo O bin rio de arranque em estrela insufi cie
100. r e o freio antes de iniciar os trabalhos e previna contra o seu arranque involunt rio Tenha em aten o os seguintes passos 48 Remova os seguintes componentes Se existente a ventila o for ada e o encoder incremental Ver cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 33 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Remo o do cabo do freio Tamanhos DR 71 DR 132 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador Tamanho DR 160 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector Remova a cinta de veda o 66 e desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 molas c nicas 57 pernos 56 alavanca de desbloquea mento 53 perno espiral 59 Desaperte as porcas sextavadas 61 e puxe o magneto 54 em aprox 50 mm preste aten o ao cabo do freio Substitua ou adicione molas do freio 50 276 posicione as molas do freio de forma sim trica Volte a montar os componentes do freio Excepto o ventilador e o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado antes ver cap tulo Ajuste do entreferro do freio BEO5 BE20 p g 45 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 160 7 No caso d
101. r implementadas medidas de restri o como por ex filtros indu t ncias ou cabos de motor especiais Informe se junto ao fabricante do conversor de frequ ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 17 5 Instala o el ctrica Melhoramento da liga o terra EMC 5 4 Melhoramento da liga o terra EMC Para uma liga o terra melhorada com uma imped ncia baixa a frequ ncias ele vadas recomendam se as seguintes liga es 5 4 1 Tamanhos DR 71 DR 132 Tamanhos DR 71 DR 132 1 Parafuso ranhurado DIN 7500 M5 x 12 e 1 Arruela ISO 7090 1 Arruela dentada DIN 6798 176658571 1 Utiliza o do furo da caixa de terminais motor freio 2 Furo na caixa do estator com 4 6 e tmax 11 5 5 4 2 Tamanhos DR 160 DR 315 Tamanho DR 160 Tamanho DR 315 1 Parafuso de cabe a sextavada ISO 4017 e 1 Parafuso de cabe a sextavada ISO 4017 M8 x 20 M12 x 30 e 1 Arruela ISO 7090 e 1 Arruela ISO 7090 1 Arruela dentada DIN 6798 e 1 Arruela dentada DIN 6798 370040459 1 Utiliza o do parafuso de liga o terra da caixa de terminais 18 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Instala o el ctrica 5 Considera es especiais para opera o p ra arranque 5 5 Considera es especiais para opera o p ra arranque Na opera o p ra arranque necess rio prevenir qualquer avaria no dispositivo
102. r manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 67 68 8 8 1 Informa o t cnica Trabalho realizado entreferro bin rios de frenagem Informa o t cnica Trabalho realizado entreferro bin rios de frenagem Tipo de freio Trabalho rea lizado at manuten o 108 J Entreferro mm m n m x Disco do freio mm min Bin rio de frenagem Nm Ajustes do binario de frenagem Tipo e numero de molas do freio normal azul Refer ncia das molas do freio normal azul BE05 120 0 25 0 6 9 0 2 2 WONA 0135 017 X 1374 137 3 BE1 120 0 25 0 6 9 0 ANI 0135 017 X 1374 137 3 BE2 165 0 25 0 6 9 0 ENNO NERO ANAI 1374 024 5 1374 052 0 BE5 260 0 25 0 9 9 0 I NNO ANAI 1374 070 9 1374 071 7 BE11 640 0 3 1 2 10 0 INNO ANAI 1374 183 7 1374 184 5 BE20 1000 0 3 1 2 12 0 IWNI 1374 322 8 1374 248 5 B
103. rio consulte um t cnico qualificado para deter minar o tamanho correcto do accionamento Ru do excessivo Rolamentos deformados sujos ou danifi cados Alinhe o motor m quina inspeccione os rolamentos anti fric o e se necess rio substitua os Ver cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p gina 79 Vibra o das pe as em rota o Procure a causa da anomalia e em caso de desequil brio corrija o observe o m todo de equil brio Corpos estranhos nas passagens do ar de arrefecimento Limpe as passagens do ar de arrefecimento Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP gt N Anomalias durante a opera o gt is Anomalias no freio lt E 10 2 Anomalias no freio Anomalia Causa poss vel O que fazer O freio n o desblo queia Tens o incorrecta no controlador do freio Aplique a tens o correcta observe a tens o nominal indicada na chapa de caracter sticas Avaria no controlador do freio Substitua o controlador do freio verifique as resist ncias e o isolamento da bobina do freio ver cap tulo Resist ncias para informa o sobre os valores para as resist ncias Verifique os rel s e substitua os caso seja necess rio Entreferro m ximo excedido devido ao des gaste dos ferodos Me a e ajuste o entreferro Ver cap tulos seguintes Ajuste do entreferro do freio BEO5 BE20 p g 45 Ajuste do
104. ru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 2 2 1 2 2 Informa es de seguran a Notas preliminares Informa es de seguran a As informa es b sicas de seguran a abaixo apresentadas devem ser lidas com aten o a fim de serem evitados danos pessoais e materiais O cliente tem que garantir que estas informa es b sicas de seguran a sejam sempre observadas e seguidas Garanta que todas as pessoas respons veis pelo sistema e pela sua opera o bem como todas as pessoas que trabalham sob sua pr pria responsabilidade com a unidade tenham lido e compreendido completamente as instru es de opera o antes de iniciarem as suas tarefas Em caso de d vidas ou necessidade de informa es adicionais contacte a SEW EURODRIVE Notas preliminares As seguintes informa es de seguran a referem se essencialmente ao uso de motores Quando utilizar moto redutores consulte tamb m as informa es de seguran a para os redutores nas instru es de opera o do respectivo equipamento Por favor observe tamb m as notas suplementares de seguran a apresentadas nos v rios cap tulos destas instru es de opera o Informa o geral Nunca instale ou coloque em funcionamento produtos danificados Em caso de danos favor reclamar imediatamente empresa transportadora M quinas de baixa tens o possuem pe as em movimento e sob tens o e superf cies quentes Todo o trabalho relacionado com
105. s para a encomenda de lubrificantes e agentes anticorrosivos 80 O ANEXO simao sos los do cos cctetee erecta io dona desde A T 81 9 1 Esquemas de liga es sis diie ei i r canas 81 10 Anomalias durante a opera o eee eeee eee eeseeeaeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 89 10 1 An malias no MOOK crest proper ines es GESSO PELE etedees Da aa LST Uia enna ara 89 10 2 Anomalias no freio ice aaa aeanaaaar ease nanaaaa 91 10 3 Anomalias na opera o com variadores conversores 93 10 4 Servi o de Apoio a Clientes reatar 93 Ainda as a a GL GEE a erat etneatedix 94 ndice de ENdereGOS ssscsssscssesssssssssteeesccstsesecanseseesnseseeanseseeanseseeansteeeansteeeansts 97 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Informa es gerais Estrutura das informa es de seguran a Informa es gerais Estrutura das informa es de seguran a As informa es de seguran a destas instru es de opera o est o estruturadas da seguinte forma Pictograma gt AA PALAVRA DO SINAL Tipo e fonte do perigo Poss veis consequ ncias se n o observado e Medida s a tomar para prevenir o perigo Pictograma Palavra do sinal Significado Consequ ncias se n o observado Exemplo gt Perigo geral gt Perigo eminente Morte ou ferimentos graves A PERIGO AV
106. stru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Informa o t cnica Controlo do freio 8 6 8 6 1 Motores dos tamanhos DR 71 DR 160 Motores do tamanho DR 315 Controlo do freio rea de liga o do motor As tabelas seguintes mostram a informa o t cnica dos controlos do freio para insta la o dentro da rea de liga o do motor e a atribui o aos tamanhos do motor e tec nologia de liga es Para uma melhor diferencia o as diversas caixas possuem cores diferentes c digo de cores Corrente de rel de tens o inte grado para desco nex o no lado CC Tipo Fun o Tens o manuten o Tipo Refer ncia aa lHm x A E Rectificador de via 150 500 Vea 1 5 BG 1 5 825 384 6 Preto simples 24 500 Von 3 0 BG 3 825 386 2 Castanho Rectificador de via 150 500 Vca 1 5 BGE 1 5 825 385 4 Vermelho BGE simples com comu ta o electr nica 42 150 Von 3 0 BGE 3 825 387 0 Azul 1 0 BGE 1 5 SR 11 825 385 4 150 500 Vca Rectificador de via 1 0 BGE 1 5 SR 15 825 385 4 BSR simples rel de 826 762 6 corrente para desco 825 387 0 nex o no lado CC 1 0 BGE 3 SR11 826 761 8 42 150 Von 3253870 1 0 BGE 3 SR15 826 762 6 Rectificador de via 150 500 Voa 1 0 BGE 1 5 UR 15 829 395 4 BUR simples rel de tens o para desco 825 387 0 nex o no lado cc 42 150 Veca 1 0 BGE 3 UR 11 826
107. t 25 mm Vers o 3 Terminal de olhal Pe as de liga o pr montadas Motores do tamanho DR 315 Di metro do Bin rio de aperto Liga o do cliente Vers o Tipo de liga o Kit de entrega perno de liga o da porca sextavada Sec o transversal 2 M12 15 5 Nm lt 50 mm Vers o3 Terminal de Pe as de liga o pr M16 30 Nm lt 95 mm olhal para cabo montadas Instru es de Opera o Motores trifasicos DRS DRE DRP As vers es em negrito s o v lidas na opera o S1 para as tens es e frequ ncias stan dard de acordo com as especifica es do cat logo Vers es alternativas podem ter outras liga es por ex pinos roscados terminais com di metros diferentes e ou um outro tipo de fornecimento 21 22 Instala o el ctrica Liga o do motor Vers o 1 a Sea sec o transversal do cabo da liga o externa for lt 1 5 mm a liga o pode ser montada directamente debaixo da anilha terminal b Se a sec o transversal do cabo da liga o externa for gt 1 5 mm a liga o tem que ser realizada sob a forma de terminal para cabo instalado debaixo da anilha terminal Vers o 1a Sec o transversal lt 1 5 mm gt 8 lt 10mm 88866955 1 Condutor da liga o externa com uma sec o transversal lt 1 5 mm 2 Perno de liga o 3 Porca com flange 4 Shunt 5 Anilha terminal 6 Liga o do enrolamento com terminal Stocko
108. tamanho DR 315 ca o Temperatura ambiente Fabricante Tipo Designa o DIN Rolamento do 20 C 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 motor 40 C 60 C SKF GXN K2N 40 1 Lubrificante mineral massa lubrificante para rolamentos com base mineral 8 9 Informa es para a encomenda de lubrificantes e agentes anticorrosivos Os lubrificantes e agentes anticorrosivos podem ser adquiridos directamente SEW EURODRIVE indicando as as seguintes refer ncias abaixo especificadas Utiliza o Fabricante Tipo Quantidade N de encomenda Lubrificante para Esso Polyrex EM 400 g 09101470 rolamentos SKF GXN 400 g 09101276 Lubrificante para e juntas de veda o Kl ber Petamo GHY 133 10g 04963458 Protector anticorro sew EYRODRIVE NOCO FLUID 559 09107819 sivo e lubrificante Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Anexo Esquemas de liga es 9 Anexo 9 1 Esquemas de liga es NOTA O motor deve ser ligado de acordo com o esquema de liga es ou diagrama de atri bui o fornecido juntamente com o motor Este cap tulo cont m uma vis o geral das liga es mais comuns Os esquemas de liga o v lidos podem ser obtidos gratuita mente na SEW EURODRIVE 9 1 1 Liga o em tri ngulo e em estrela Liga o A Liga o Motor trif sico Para todos os motores de uma velocidade liga o directa ou arranque em 4
109. te 58 Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 2 4 Reinstale as pe as desmontadas Instru es de Opera o Motores trifasicos DRS DRE DRP 53 54 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor DR 315 351998603 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 7 7 Trabalho de inspec o e manuten o no motor DR 315 7 714 Estrutura geral do motor DR 315 107 250 100 1 Rotor 43 Anilha de encosto 2 Freio 44 Rolamento 3 Chaveta 90 Pata 4 Chaveta 93 Disco 7 Flange 94 Parafuso de cabe a cil ndrica 9 Buj o 100 Porca hexagonal 11 Rolamento 15 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de eleva o 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Anel de veda o 30 Retentor 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange
110. tentor de leo contra danifica o usando por ex fita ade siva ou manga de protec o Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 8 Se existir condensa o continue com 7 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Limpe os enrolamentos seque e verifique se electricamente est tudo bem ver cap tulo Trabalho preliminar p g 33 10 Substitua os rolamentos de esferas 11 44 utilize apenas rolamentos aprovados Ver cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 79 Encha aprox 2 3 dos rolamentos com massa lubrificante Ver cap tulo Lubrifica o dos rolamentos para o motor DR 315 pag 31 Aten o Coloque a flange do retentor 608 e 21 sobre o veio do rotor antes de montar os rolamentos 11 Monte o motor na vertical partindo do lado A 12 Coloque as molas de disco 105 e o anel de lubrifica o 604 no furo do rolamento da flange 7 Suspenda o rotor 1 na rosca do lado B e insira o na flange 7 Fixe a flange do retentor 608 flange 7 com os parafusos sextavados 609 Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 59 7 Inspec o Manuten o Trabalho de inspec o e manuten o no motor freio DR 315 13 Monte o estator 16 Substitui o da junta do alojamen
111. to do estator Aplique massa vedante na super f cie de veda o temperatura de opera o 40 180 C por ex Hylomar L Spezial Aten o Proteja o enrolamento contra a sua danifica o Aparafuse o estator 16 flange 7 com os parafusos 15 14 Antes de montar a tampa do freio aparafuse um perno M8 em aprox 200 mm na flange do retentor 21 15 Monte a tampa do freio 42 e introduza o parafuso sem cabe a atrav s do furo para parafuso 25 Aparafuse a tampa do freio e o estator 16 utilizando os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e as porcas sextavadas 17 Levante a flange do retentor 21 com o parafuso sem cabe a e fixe com os 2 parafusos 25 Remova o parafuso sem cabe a e aparafuse os restantes parafusos 25 16 Substitui o dos retentores de leo Lado A Monte os retentores de leo 106 e para motor redutores o retentor de leo 250 Encha aprox 2 3 do compartimento entre os dois retentores de leo com massa lubrificante Kl ber Petamo GHY133 Lado B Monte o retentor de leo 30 e aplique a mesma massa no l bio de veda o Isto aplica se s para os moto redutores 17 Alinhe os exc ntricos do disco de fric o e monte o freio na tampa do freio com o parafuso 900 18 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial
112. u ncia Respeite as instru es de cablagem do fornecedor dos conversores de frequ ncia no caso de motores alimentados por conversor Siga impreterivelmente as instru es de opera o do conversor de frequ ncia Motor instalado no conversor de frequ ncia da SEW A SEW EURODRIVE testou o funcionamento de motores ligados a conversores de fre qu ncia da SEW Atrav s dos testes foi confirmada a resist ncia el ctrica necess ria dos motores e as rotinas de coloca o em funcionamento foram ajustadas aos dados do motor Os motores da s rie DR podem funcionar sem problemas com todos os con versores de frequ ncia da SEW EURODRIVE Efectue os passos de coloca o em fun cionamentos do motor apresentados nas instru es de opera o do conversor de fre qu ncia 5 3 2 Motor instalado no conversor de frequ ncia permitida a opera o de motores SEW em conversores de frequ ncia n o SEW se as tens es de impulso apresentadas na figura n o forem ultrapassadas para os tempos de aumento indicados 3 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 Tens o de impulso permitida U 600 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 0 1 2 1 4 Tempo de aumento us 244030091 1 Tens o de impulso permitida para padr o DR 2 Tens o de impulso permitida segundo IEC 60 034 17 NOTA O gr fico aplica se opera o motora do motor Se a tens o de impulso permitida for excedida t m de se
113. ujoji 19 Fax 370 315 56175 LT 62175 Alytus info irseva lt http Awww sew eurodrive It Luxemburgo Centro de Bruxelas CARON VECTOR S A Tel 32 10 231 311 montagem Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Vendas B 1300 Wavre http Awww sew eurodrive lu Servi o de info caron vector be assist ncia Malasia Centro de Johore SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 montagem No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Vendas 81000 Johor Bahru Johor sales sew eurodrive com my Servi o de West Malaysia assist ncia 11 2007 ndice de endere os 1 Marrocos Vendas Casablanca Afit Tel 212 22618372 5 rue Emir Abdelkader Fax 212 22618351 MA 20300 Casablanca ali alami premium net ma M xico Centro de Queretaro SEW EURODRIVE MEXIKO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 montagem SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Vendas Tequisquiapan No 102 http Awww sew eurodrive com mx Servi o de Parque Industrial Queretaro scmexico seweurodrive com mx assist ncia C P 76220 Queretaro Mexico Noruega Centro de Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 montagem Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Vendas N 1599 Moss http www sew eurodrive no Servi o de sew sew eurodrive no assist ncia Nova Zelandia Centros de Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 montagem P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Vendas 82 Greenmount
114. unidade e corrija a configura o se necess rio Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP E NA Anomalias durante a opera o gt A 10 Anomalias na opera o com variadores conversores lt S 10 3 Anomalias na opera o com variadores conversores Os sintomas descritos na sec o Anomalias no motor podem tamb m ocorrer durante a opera o do motor com variadores conversores O significado dos problemas bem como as instru es para a sua elimina o podem ser encontrados nas instru es de opera o dos variadores conversores 10 4 Servi o de Apoio a Clientes Caso necessite do nosso Servi o de Apoio a Clientes indique sempre os seguintes dados Informa es completas da chapa de caracter sticas Tipo e natureza do problema anomalia Quando e em que circunst ncias ocorreu a anomalia Poss vel causa do problema Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP 93 11 94 ndice 11 Indice A ARTY enaena siigoesiigarigansdbde fama senddo 28 Ajuste do entreferro Anomalias durante a opera o Anomalias na opera o com variadores CONVETSOFES cscciiassisirniienaeurinsund a ateu teria iigge uai Anomalias no freio eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees Anomalias no motor ccceeeeeseseseeeeeeeeeeeeeens Armazenamento prolongado ASE akite raean e beans 28 Ch
115. x 45 43 9585 09 Vendas DK 2670 Greve http www sew eurodrive dk Servi o de sew sew eurodrive dk assist ncia Egipto Vendas Cairo Copam Egypt Tel 20 2 22566 299 1 23143088 Servi o de for Engineering amp Agencies Fax 20 2 22594 757 assist ncia 33 El Hegaz ST Heliopolis Cairo http Awww copam egypt com copam datum com eg Eslovaquia Vendas Bratislava SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 2 49595201 Rybni na 40 Fax 421 2 49595200 SK 83554 Bratislava sew sew eurodrive sk http Awww sew eurodrive sk Zilina SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 41 700 2513 ul Vojtecha Spanyola 33 Fax 421 41 700 2514 SK 010 01 Zilina sew sew eurodrive sk Bansk Bystrica SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 48 414 6564 Rudlovska cesta 85 Fax 421 48 414 6566 SK 97411 Banska Bystrica sew sew eurodrive sk Eslov nia Vendas Celje Pakman Pogonska Tehnika d o o Tel 386 3 490 83 20 Servi o de UI XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 assist ncia SLO 3000 Celje pakman siol net Espanha Centro de Bilbao SEW EURODRIVE ESPANA S L Tel 34 94 43184 70 montagem Parque Tecnol gico Edificio 302 Fax 34 94 43184 71 Vendas E 48170 Zamudio Vizcaya http www sew eurodrive es Servi o de sew spain sew eurodrive es assist ncia Estonia Vendas Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Reti tee 4 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa Fax 372 6593231 veiko soots alas kuul ee 11 2007 ndice de endere os 1
116. zenados durante um per odo superior a 5 anos devem ser lubrificados antes de serem colocados em fun cionamento Observe as informa es indicadas na chapa de lubrifica o do motor e Verifique se houve infiltra o de humidade para dentro do motor devido a um longo per odo de armazenamento Para isso necess rio medir a resist ncia do isola mento tens o de medi o 500 V A resist ncia do isolamento ver gr fico abaixo varia em grande medida com a temperatura Se a resist ncia do isolamento n o for suficiente o motor dever ser seco MQ 100 10 0 20 40 60 80 173323019 Aque a o motor com ar quente ou usando um transformador de isolamento Ligue os enrolamentos em s rie ver figura seguinte Tens o alternada auxiliar m x de 10 da tens o nominal com m x 20 da corrente nominal Transformador 174065419 Termine o processo de secagem quando a resist ncia de isolamento exceder o valor m nimo Verifique a caixa de terminais para ver se e o interior est limpo e seco os componentes de liga o e fixa o n o apresentam sinais de corros o e ajunta e as superf cies de veda o est o em ordem os bucins de cabos est o em perfeito estado caso contr rio limpe ou substitua os Instru es de Opera o Motores trif sicos DRS DRE DRP Instala o mec nica Instala o mec nica 4 2 2 Instala o do motor Instala o em reas h midas ou em l

Motores CA da Série DRS/DRE/DRP / Instruções de Operação

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