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o sistema de bebidas birco

1. 8 Caixa Protecao 0 5A 521011 9 Compressor 1 15A 521006 10 Compressor 2 15A 521006 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Caixa de Comando A Caixa de Comando uma unidade fechada que n o permite reparos em campo Para testar o funcionamento da Caixa de Comando Condi es Problemas de acionamento em algum sistema comandado pela Caixa Alimenta o el trica da F brica de Refrigerantes OK Nenhum Sistema de Prote o acionado Testes preliminares nos sistemas afetados OK Necessidade de se testar a Caixa de Comando Procedimento 1 Desligue o equipamento 2 Desconecte todas as cablagens que saem da Caixa 3 Conecte s cablagens uma Caixa de Comando sobressalente que esteja em boas condi es ou Caixa de Comando do outro sistema ATEN O Identifique todos os conectores para evitar a troca de conex es durante e ap s o teste da Caixa A liga o errada dos conectores poder danificar iremediavelmente a Caixa de Comando 4 Ligue o equipamento e verifique se os sistemas funcionam perfeitamente Equipamento funciona perfeitamente Caixa anterior com defeito Substitua a Caixa de Comando Equipamento continua a n o funcionar Caixa aparentemente OK Verifique a fia o e os outros componentes do sistema CON MACHO AZUL 220 PRETO 20
2. 24 Teste da Capac de Reposi o das Bombas 24 Substitui o da Bomba 24 V lvula de Reten o da Bomba 25 V lvula de Reten o da Bengala 25 Verifica o do Injetor do Carbonatador 26 Carbonata o Insuficiente 26 Excesso de Demanda 27 Sistema de CO cuero ni e ea m dei ous 27 Faltaide a nanan ona erstes 28 Aviso de Falta de CO ceti 28 02 Sistema de Circula o 29 Bomba de Circula o 29 Filtro de Agua da Circula o 30 Motores das Bombas 31 Teste dos 32 Motor de Agita o edit teen ue 32 Sistema Eletro Eletr nico 33 Sistema Digital de Controle 33 Painel de Comando 34 Troca de Fus veis 34 Caixa de Comando 35 Caixa de Prote o 36 Torre de Bebidas 37 Circuito de Acionamento das V lvulas 38 Painel de Comando das Torres 39 M dulo
3. 08 Como Abrir o Gabinete sss 08 Sistema de Refrigera o 09 Falta de Refrigera o 10 M forma o do Banco de Gelo 11 Quedas de Tens o prote o 11 Sensores de Gelo 12 Chave Contatora 13 Compressor de Refrigera o 14 Rel e Capacitor de Partida 14 Abastecimento Geral de Agua 15 Filtros AQUG caro tiic ees 15 Sensor de Restri o Falta d Agua 16 V lvula de Sangria de Ar 17 Substitui o do Sensor 17 Abastecimento de Agua Pura da V lvula 1 18 Falta de Agua Pura nas Torres 18 Conjunto do Flojet 18 Sistemas de Prote o acciri 19 Aviso de Falta d Agua 19 Aviso de Restri o no Fluxo de Agua 19 Aviso de Excesso de Consumo 19 Falta d Agua abastecimento 20 eia unas s 21 Sistema de Carbonata o eee ererensreer ene 22 Teste do Eletrodo 23 Bombas de Carbonata o
4. Sa da da Bomba 30 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Para substituir todo o conjunto do Filtro 1 Siga o indicado nos itens 1 a 3 anteriores 2 Solte as bra adeiras de fixa o das mangueiras de entrada e de sa da de gua do filtro Nota Solte as mangueiras aos poucos parapermitir a sa da do excesso de press o Enxugue a gua com uma toalha para evitar molhar os motores e reas adjacentes Feche as mangueiras com um tamp o para evitar o escoamento da gua do sistema 3 Coloque um filtro novo e reinstale as mangueiras 4 Abra o registro de entrada de gua 5 Regule a press o de CO do sistema para 6 kg cm2 6 Ligue os Sistemas de Carbonata o de Circula o e a energia das Torres 7 Acione FLOW para eliminar o ar que porventura tenha ficado no sistema B Motores das Bombas Os motores das Bombas de Carbonata o e de Circula o dever o ser substitu dos quando Apresentarem problemas de descontinuidade do enrolamento motor queimado Apresentarem ru do excessivo rolamentos gastos Outro problema que afete o funcionamento normal das bombas Para testar os Circuitos de Acionamento dos motores Condi es Alimenta o El trica da F brica de Refrigerantes OK Alimenta o Hidr ulica da F brica de Refrigerantes OK Nenhum Sistema de Prote o acionado verifique os LED s no Painel de Controle Torres de Bebidas energizadas e OK
5. Engate uma mangueira de ID 1 2 ao bico de retrolavagem do filtro e encaminhe a ao dreno Abra o bico de retrolavagem do filtro 3 4 de volta no sentido anti hor rio Ponha a lavanca de fun o do filtro na posi o RETROLAVAGEM NOTA se ao ser acionada a retrolavagem n o sair gua pelo bico o filtro pode estar com defeito ou haver problema no encanamento Nesse caso passe para o item 4 Bata cuidadosamente nas laterais do cilindro com um martelo de borracha por aprox 3 minutos Verifique se a gua saindo est limpa se n o continue a retrolavagem at que fique limpa Recoloque a alavanca de fun o do filtro na posi o ABERTA Feche o bico de retrolavagem gire no sentido hor rio Remova a mangueira Passe para o item 5 21 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO 4 Caso n o saia gua durante a retrolavagem verifique as condi es do filtro da seguinte forma a Feche o registro de entrada de gua no manifold inferior b Solte a mangueira da entrada de gua do filtro c Abra o registro e verifique se sai gua em abund ncia pela mangueira Em caso positivo o filtro est com defeito e deve ser substitu do NOTA Caso n o haja filtros sobressalentes para reposi o imediata pode se tentar trabalhar utilizando apenas os filtros remanescentes Nesse caso recoloque a mangueira no filtro fa a retrolavagem nos demais e passe para o item 5 Em caso negativo o problema es
6. Feche o bico de retrolavagem gire no sentido hor rio Remova a mangueira 4 Verifique e limpe os Filtros de gua das Bombas de Circula o 07 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Manuten o a cada 6 meses 1 Fa a revis o em todas as v lvulas dosadoras 2 Lubrifique os eixos de todos os motores n o blindados ventiladores dos condensadores e motor de agita o com algumas gotas de leo SAE 20 ou leo de m quina de costura 3 Esvazie e lave o Tanque de Resfriamento Desligue os Compressores Esvazie o Tanque de Resfriamento removendo o tubo Ladr o dreno Derreta o Banco de Gelo com uma mangueira de gua Lave cuidadosamente com uma solu o suave de detergente o tanque as serpentinas do evaporador e as serpentinas de resfriamento Enxague bem com gua limpa Recoloque o tubo Ladr o dreno e complete o tanque com gua at o n vel do ladr o Ligue os Compressores 4 Verifique que n o hajam vazamentos nas linhas de gua de soda de xarope e nos sistemas de COZ Abra o Chaser e verifique as condi es na rea de jun o do Python inspecione externamente a rea de jun o quanto a ind cios de vazamento em caso positivo abra o revestimento t rmico e procure a origem do vazamento Verifique da mesma forma as reas de jun o do Python com as Torres de Bebida e com a F brica de Refrigerantes 5 Verifique as condi es das conex es el tricas e cablagens d
7. Motor com defeito Substitua o Motor 2 Verifique se h Banco de Gelo em torno das serpentinas de cobre dos evaporadores Banco de Gelo completo Passe para o item 3 Banco de Gelo incompleto a Verifique se os compressores est o funcionando Compressores funcionam Passe para o item 3 Compressores n o est o funcionando Verifique se as extremidades dos sensores de gelo est o cobertas de gelo Os Compressores n o entram at que os sensores estejam descobertos Verifique se a Circula o est ligada e acione as v lvulas at a bebida sair gelada Com a refrigera o da bebida o gelo dever derreter Verifique se os compressores entram normalmente Se os compressores n o entrarem e o gelo continuar derretendo verifique o funcionamento do Sensor de Gelo e dos Compressores Banco de Gelo inexistente Se o equipamento esteve desligado por algum tempo para manuten o ou por falta de energia el trica e ou houve um grande consumo de bebidas o Banco de Gelo poder ter derretido Verifique se os compressores est o funcionando a Os Compressores est o funcionando Verifique a temperatura da gua do tanque gua est gelada O sistema de refrigera o levar ainda algum tempo para repor o banco de gelo O equipamento poder voltar a ser utilizado quando a temperatura da bebida for aceit vel Acompanhe a forma o do Banco de Gelo para se certificar que o funcionamento dos Compressores es
8. c Torre sem alimenta o Verifique se h tens o 24V na cablagem de alimenta o dos M dulos fio preto terra fio branco 24VCA Sist 1 e Sist 2 Negativo n o h tens o ou tens o fraca Transformador es com defeito Substitua Positivo Alimenta o OK Passe para o item d d Verifique o funcionamento dos M dulos de Controle de Por es troque os M dulos com os da outra Torre ou Pain is de Acionamento Traseiro nas Torres PT V lvulas funcionam Defeito no s M dulo s de Controle ou Pain is de Acionamento Traseiro anteriores Substitua V lvulas ainda n o funcionam Passe para o item e e Verifique a v lvula dosadora conforme descrito na p gina 42 2 Apenas as v lvulas de um mesmo sistema n o funcionam v lvulas 1 a 4 ou v lvulas 5 a 7 Aviso de Excesso acionado neste sistema Veja item 1 a Problema na Torre Siga o recomendado no item 1 c e seguintes 3 Apenas uma v lvula n o funciona n o sai soda nem xarope a Teste a v lvula V lvula com defeito Troque a v lvula V lvula OK Veja item b b Verifique o M dulo de Controle de Por es troque o pelo de outra v lvula que funcione V lvula funciona M dulo anterior com defeito Substitua o V lvula ainda n o funciona Verifique se n o h mal contato nos conectores e ou na cablagem 38 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O M dulo de Controle de Por es Digital O M dulo
9. 2 As V lvulas Dosadoras 3 Os M dulos de Controle de Por o Portion Control respons veis pelo controle das v lvulas dosadoras O sistema el trico da Torre pode ser dividido em 2 circuitos el tricos principais 1 Os circuitos de alimenta o dos Sistemas 1 e 2 vindos da M quina que incorpora a Chave Geral da Torre e os circuitos de alimenta o dos M dulos de Controle de Por es 2 O circuito do Aviso de Falta de CO que incorpora um transformador no Painel de Comando da F brica ligado diretamente rede de 220V e aos pressostatos e duas l mpadas de aviso uma para cada torre Pressostatos L mpada L mpada Aviso Torre 1 Aviso Torre 2 e LILILILILILILI e 0000001 pgpo0 o0o0o0oogo 0000000 Azul M Preto Preto 7 T N IE N N Preto Lo Azul Preto Azul ZA Azul F Retorno do Pressostato Retorno da L mpada de Aviso da Torre 2 37 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO E Circuito de Acionamento das V lvulas O circuito de acionamento das v lvulas dosadoras formado pelos M dulos de Controle de Por es e pelos Circuitos de Alimenta o dos M dulos As Torres de Bebidas s o alimentadas por dois sistemas de 24VAC vindos da F brica de Refrigerantes provenientes de dois transformadores 220 24V Esta tens o passa pela Chave Geral da Torre e e
10. O Filtro de gua das Bombas de Circula o um conjunto formado por um corpo em pl stico de alto impacto um elemento filtrante um anel de veda o o ring e uma tampa roscada Usualmente os nicos componentes que necessitam de reposi o s o o elemento filtrante e o anel de veda o Para limpar ou trocar o elemento filtrante 1 Desligue os Sistemas de Carbonata o de Circula o 2 Desligue o fornecimento de gua feche o registro na entrada de gua para a m quina 3 Feche os Reguladores de Press o do CO para os Sistemas de Carbonata o e acione a V lvula de Seguran a dos reguladores at a press o cair a zero 4 Abra o filtro girando a tampa no sentido anti hor rio com o aux lio de uma chave fixa Abra a tampa devagar para permitir a sa da do excesso de press o do sistema Enxugue a gua com uma toalha para evitar molhar os motores e reas adjacentes Limpe ou substitua o elemento filtrante Verifique o estado do anel de veda o Se necess rio substitua o tamb m Feche a tampa da v lvula rosquenado no sentido hor rio at o batente mas sem torque excessivo Abra o registro de entrada de gua Regule a press o de CO do sistema para 6 kg cm2 0 5 6 7 8 9 10 Ligue os Sistemas de Carbonata o de Circula o OM DO Sa da de gua o LD p Serpentina Entrada de gua
11. o a N vel de F brica 47 Circuito do Aviso de Falta de CO 28 Sistema de Circula o 29 Sistema de CO 27 Manuten o e Reparos 08 Opera o Padr o do Equipamento 06 Compressor de Refrigera o 14 Chave Contatora 13 Manuten o a N vel de F brica 47 M dulo de Controle de Por o 39 Descri o Geral do Sistema 04 Descri o Geral do Sistema 04 Sistema de Carbonata o 22 Teste do Eletrodo 23 Sistemas de Prote o 19 Quedas de Tens o 11 Sistemas de Prote o 19 Excesso de Demanda 27 Abastecimento Geral de gua 15 Falta d gua abastecimento 20 Sensor de Restric o Falta d gua 16 Sistemas de Prote o 19 Falta de CO 28 Sistema de Refrigera o 10 Falta de Soda nas V lvulas 41 Falta de Xarope nas V lvulas 41 Filtro de gua do Sist de Circula o 30 Abastecimento Geral de gua 15 Restri o 21 Abastecimento de gua Pura 18 Manuten o a N vel de F brica 47 Descri o Geral do Sistema 04 Opera o Padr o do Equipamento 06 Motores das Bombas 31 Troca de Fus veis 34 Sistema de CO 27 Sistema de CO 27 Cat logo Ilustrado de Pe as 48 Verifica o do Injetor do Carbonatador 26 Diversos 47 Caixa de Comando 35 Caixa de Prote o 36 Torre de Bebidas 37 Manuten o e Conserva o 07 Manuten o e Conserva o 07 Limpeza e Revis o da V lvula Dosadora 44 Sistema de CO 27 Manuten o a N vel de F brica 47 Cat logo Ilustrado de Pe as 48 Manuten o e Conserva o 07 Mal Forma o do B
12. ARMA O 18072002 MOLA DA ARMA O 18367 GUIA 19695001 GUARNI O DA GUA XAROPE 18070 BOBINA SOLEN IDE XAROPE ROSA 12931022 BOBINA SOLEN IDE GUA VERMELHA 48520 SUPORTE DA BOBINA 16779 RETENTOR DA BOBINA 27266 TRAVA DE FIXA O BLOCO V LVULA 49564 PORCA DO GUIA 38418004 PARAFUSO DA ALAVANCA MANUAL 20641 DIFUSOR 28262 TUBO DE XAROPE 28259 BICO DA V LVULA 48265103 O RING DO REGISTRO ABRIR FECHAR 27808001 O RING DO BLOCO DE MONTAGEM 27808001 REGISTRO ABRIR FECHAR 48275 GUARNI O DO ASSENTO DO REGISTRO 48279 BIRCO SEPARADOR GUA XAROPE 604041 59 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO V LVULA DOSADORA SEV 60 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O V LVULA DOSADORA SEV CORPO DA V LVULA 71820623 BLOCO DE MONTAGEM COMPLETO 71823800 BICO DA V LVULA 22396 DIFUSOR 20904 GUARNI O DO BICO 33793 PARAFUSO DO BICO 24124 002 O RING DE ENTRADA DE GUA 31525 012 O RING DE ENTRADA DE XAROPE 60000 010 GICL 34047 PARAFUSO AUTO ATARRAXANTE 49478 001 PORCA QUADRADA 19698 PARAFUSO ABRIR FECHAR 20633 O RING DO PARAFUSO ABRIR FECHAR 31525 001 RETENTOR DA BOBINA SOLEN IDE 27266 SUPORTE DA BOBINA 16779 BOBINA SOLEN IDE ROSA XAROPE 12931 022 BOBINA SOLEN IDE VERMELHA GUA 48520 GUIA 19695 001 GUARNI O DA GUA 18070 MOLA DE ARMA O 18367 ARMA O 60290 ANEL DE RETEN O DA MOLA 15321 ASSENTO DE XAROPE 39816 001 ASSENTO DE GUA 18071 V LVULA DE XAROPE 49613 V LVULA DE G
13. Interruptores de Circula o e de Carbonata o desligados Procedimento Motores de Circula o 1 Ligue o interruptor CIRCULA O 1 ou 2 relativo ao motor a ser verificado O motor deve funcionar sem trancos e sem ru do excessivo Em caso positivo Motor OK Em caso negativo Verifique o Fus vel do Motor no Painel de Comando e tente novamente O motor funciona normalmente O problema era o fus vel O fus vel queima quando o motor liga Veja Teste do Motor a seguir O motor funciona aos trancos ou com ru do Veja Teste do Motor a seguir O motor ainda n o funciona Passe para o item 2 2 Verifique se h uma tens o de 220V nos conectores de entrada do motor H tens o de 220V Motor com problema Veja Teste do Motor a seguir N o h tens o Verifique a Caixa de Comando Motores de Carbonata o 1 Ligue o interruptor CARBONATA O 1 ou 2 relativo ao motor a ser verificado 2 Acione FLOW numa das v lvulas desse sistema por alguns segundos O motor deve entrar e funcionar sem trancos e sem ru do excessivo Em caso positivo Motor OK Em caso negativo Verifique o Fus vel do Motor no Painel de Comando e tente novamente O motor funciona normalmente O problema era o fus vel O fus vel queima quando o motor liga Veja Teste do Motor a seguir O motor funciona aos trancos ou com ru do Veja Teste do Motor a seguir O motor ainda n o funciona Passe para o item 3 3 Verif
14. O Sistema de Refrigera o da f brica de Refrigerantes formado por dois Conjuntos de Frio compostos cada um por um compressor um evaporador e dois condensadores por um Tanque de Resfriamento onde se acham imersas as serpentinas de resfriamento dos xaropes e da soda e pelo Motor de Agita o A fun o dos Conjuntos de Frio resfriar a a gua do tanque na qual est o imersas as serpentinas de refrigera o da soda e dos xaropes O Motor de Agita o utilizado para manter a gua do tanque em constante circula o de maneira a otimizar a troca de calor entre a mesma e os l quidos que passam pelas serpentinas A temperatura normal da bebida sa da das v lvulas deve ser em torno de 4 C Se houver falta de refrigera o bebida na temperatura ambiente ou refrigera o insuficiente proceda da seguinte forma 1 Verifique se o interruptor Agita o est ligado e se o Motor de Agita o est funcionando O Interruptor est desligado Ligue o Interruptor e passe para o item seguinte O Interruptor est ligado e o motor funciona Passe para o item 2 O interruptor est ligado mas o motor n o funciona a Verifique se o fus vel est queimado Fus vel queimado Troque o fus vel e volte para o item 1 Fus vel est OK Passe para o item seguinte b b Verifique se os conectores do motor n o est o soltos ou com mal contato c Teste o funcionamento do Motor Motor OK Cablagem ou interruptor com defeito
15. o Abastecimento de gua Pura Abastecimento de gua Pura Abastecimento Geral de gua Abastecimento Geral de gua Falta d gua abastecimento Ajuste do Brix Ajuste do Fluxo de Soda Ajuste do Tamanho da Por o Torre de Bebidas Circuito de Acionamento das V lvulas Circuito de Acionamento das V lvulas Sistemas de Prote o Sistemas de Prote o Circuito do Aviso de Falta de CO Torre de Bebidas Sistemas de Prote o Restri o Mal Forma o do Banco de Gelo Sistema de Refrigera o Sensor de Gelo Quedas de Tens o Bombas de Carbonata o Motores das Bombas Bomba de Circula o Motores das Bombas Manuten o a N vel de F brica Bombas de Carbonata o Ajuste do Fluxo de Soda Ajuste do Tamanho da Por o Ajuste do Brix Caixa de Comando Manuten o a N vel de F brica Caixa de Comando Caixa de Prote o Manuten o a N vel de F brica Caixa de Prote o Bombas de Carbonata o Sistema de CO Sistema de Carbonata o Manuten o a N vel de F brica Sistema de Carbonata o Verifica o do Injetor do Carbonatador Bombas de Carbonata o P GINA SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO ASSUNTO Cat logo de Pecas Chave Contatora Circuito de Acionamento das V lvulas Circuito de Partida do Compressor Circuito de Refrigeracao Circuito do Aviso de Falta de CO Circulacao Sistema de CO Como Abrir o Gabinete Como Ligar o Equipamento Compressor de Refrigera o Compressor de R
16. tratada em filtros especiais instalados na lateral da m quina e distribu da aos sistemas pertinentes Um sistema de prote o autom tico comandado pela Caixa de Prote o desliga o equipamento quando houver problema no abastecimento de gua Filtros de gua A substitui o do filtro de gua ser necess ria nos seguintes casos Quebra do inv lucro alavanca de fun o ou conex es com consequ nte vazamento Quebra sem vazamento mas que impe a o funcionamento normal Esgotamento da vida til filtro n o filtra mais e j n o limpo por retrolavagem NOTA Neste ltimo caso final da vida til aconselh vel a substitui o de todos os filtros Para remo o e substitui o do Filtro 1 Desligue as Torres de Bebida os sistemas de Carbonata o e de Circula o 2 Feche o registro de entrada de gua 3 Solte as bra adeiras das mangueiras na entrada e na sa da de gua do filtro 4 Remova os parafusos de fixa o e retire o filtro 5 Posicione o filtro novo e recoloque os parafusos de fixa o 6 Reinstale as mangueiras de entrada manifold da rede e de sa da manifold de distribui o do filtro 7 Coloque a alavanca de fun o do filtro na posi o ABERTO Open 8 Abra o registro de entrada de gua 9 Abra a torneira se houver no barrilete de distribui o para encher o filtros 10 Acione a V lvula de Sangria no corpo do Sensor de Restri o Falta d gua para eliminar o ar da entr
17. Acionado Teste da Caixa de Comando Teste da Caixa de Prote o Teste da V lvula Dosadora Teste do Eletrodo Teste do Motor de Agita o Teste do Sensor de Gelo Teste do Sensor de Falta d gua Teste dos Motores das Bombas Torre de Bebidas Torre de Bebidas v lvulas 66 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO SE O Manuten o e Conserva o Manuten o a N vel de F brica M dulo de Controle de Por o Motores das Bombas Motores das Bombas Motor de Agita o Manuten o a N vel de F brica Motores das Bombas Motores das Bombas Bombas de Carbonata o Sistema de Carbonata o Opera o Padr o do Equipamento Painel de Comando Opera o Padr o do Equipamento Cat logo Ilustrado de Pe as Quedas de Tens o Motores das Bombas Troca de Fus veis Sistema de Refrigera o Remo o da V lvula Dosadora Diversos Bombas de Carbonata o Restri o Sistemas de Prote o Manuten o e Conserva o Restri o Sensor de Gelo Sensor de Restri o Falta d gua Sistema de Carbonata o Sensor de Restri o Falta d gua Sistemas de Prote o Substitui o do Sensor Sistema de Carbonata o Sistema de Circula o Sistema de CO Caixa de Comando Sistema Eletro Eletr nico Manuten o a N vel de F brica Sistema de Refrigera o Chave Contatora Sistema Eletro Eletr nico Sistemas de Prote o Ajuste do Brix Ajuste do Fluxo de Soda Troca de Fus veis Ajuste do Tamanho da Por
18. ar na tubula o Um aviso isolado de Falta d gua geralmente provocado por uma bolha de ar pois a falta de acionamento do Sensor de Restri o indica que ainda h press o na tubula o caso contr rio h defeito no Sensor de Restri o 1 Verifique a causa da falta d gua e aja como descrito no item A 2 Caso haja uma real falta d gua n o apenas uma bolha de ar verifique o funcionamento do Sensor de Restri o C No terceiro caso apenas o aviso de Restri o foi acionado indicando que embora ainda haja gua no sistema o aviso de Falta d gua n o foi acionado n o h press o suficiente pouca gua ou uma restri o entrada de gua entupimento ou filtros sujos causou uma depress o no sistema pela suc o da bomba Neste caso veja o item Restri o seguir D No quarto caso o aviso de excesso indica que h consumo de soda superior capacidade de reposi o da Bomba de Carbonata o do sistema que abastece as v lvulas afetadas Aguarde alguns segundos e verifique se o sistema volta ao normal Se o sistema n o se restabelecer automaticamente em at um minuto h problemas de abstecimento de gua Proceda como indicado no item A Restri o A prote o contra restri o acionada quando n o houver press o d gua suficiente para acionar o pressostato do Sensor de Restri o no caso de falta d gua ou quando ocorrer alguma restri o dificuldade entrada de gua no si
19. bot o de programa o at que a indica o PGM OUT se apague O m dulo de controle de por es j estar programado ao final desta opera o Ajuste do Brix Uma vez regulada a vaz o de soda a mistura correta obtida ajustando se o fluxo do xarope 1 Retire o bico normal da v lvula e coloque o Bico Separador de xarope gua 2 Abra a alimenta o de xarope girando o Registro Abrir Fechar de Xarope no sentido hor rio 3 Acione o bot o S uma vez para estabilizar o fluxo de xarope na v lvula 4 Posicione o Copo de Brix sob a v lvula dosadora com o lado do volume de soda sob o bico central e a cavidade de xarope sob o bico do xarope bico lateral 5 Acione FLOW at o n vel dos l quidos atingir a parte m dia da tabela graduada na parte superior do copo 6 Verifique se os volumes de gua gaseificada e de xarope est o na mesma faixa da gradua o 7 Caso contr rio ajuste o volume de xarope para mais ou para menos girando o Parafuso de Controle de Fluxo do Xarope por meio de uma chave de fenda Bico Normal remover Cavidade 1 para Soda Cavidade para Xarope ATEN O Durante o ajuste do Brix deve se corrigir apenas o fluxo do XAROPE N o mexa no Parafuso de Controle de Fluxo de Agua para n o comprometer o ajuste do tamanho das por es IMPORTANTE Ap s a regulagem das v lvulas imprescind vel que se mantenha a press o recomendada para as linhas de xarope de maneir
20. de Controle de Por es 39 V lvula Dosadora a 39 Descri o de Funcionamento 40 Falta de Soda na V lvula 41 Falta de Xarope na V lvula 41 Remo o da V lvula Dosadora 43 Limpeza e Revis o da V lvula Dosadora 44 Ajuste do Fluxo vaz o de Soda 45 Ajuste do Tamanho da Por o 46 Ajuste do Brix 46 DIVERSOS teses ion ner rer ge n ERE ees 47 Mangueiras e Conex es com L quidos 47 Mangueiras de Conex es de CO 47 Isolamento T rmico 47 Manuten o a N vel de F brica 47 CAT LOGO ILUSTRADO DE PE AS F brica de Refrigerantes XT 2750 48 Bombas de Gaseifca o e de Circula o 49 Painel de 8 0 51 Carbonatador iate rte na 52 F brica de Refrigerantes 15 53 Torre de Bebidas FA 2000 e PT 2000 54 Chicotes El tr Torre FA PT Contr Por o Digital 55 Chicotes El tr Torre FA PT Contr Por Anal gico 56 Bateria de Reguladores CC e Acess rios 56 V lvula Dosadora FFV e Ace
21. e deixe de enviar seu sinal A aus ncia de sinal do pino m dio entendido pela CPU da Caixa de Comando como gelo no n vel m ximo e os compressores s o ent o desligados Quando o gelo derreter e o terminal pequeno fio branco voltar a ficar descoberto o sinal de n vel m nimo volta a ser enviado e os compressores s o religados Refer ncia N vel M ximo terra N vel M nimo p er AN U N o H Sinal gt Sinal El trico N b 7 w 1 N elo gua N XC A Agua Para verificar o funcionamento do Sensor de Gelo e da Caixa de Comando Condi es Alimenta o el trica OK F brica de Refrigerantes ligada Interruptor dos COMPRESSORES ligado e fus veis OK Irregularidade no acionamento dos Compressores compressor n o liga ou n o desliga corretamente Procedimento 1 Solte os conectores da cablagem do sensor Os compressores devem permanecer desligados 2 Mergulhe o terminal do fio preto da cablagem que vem do Painel para o sensor na gua do tanque 3 Megulhe o terminal do fio azul n vel m ximo Os compressores devem permanecer desligados 4 Megulhe o terminal do fio branco n vel m nimo Os compressores devem ser ligados 5 Retire o terminal do fio branco para simular que o gelo em forma o chegou aon vel m nimo Os compress
22. e ou xarope a Verifique se os registros de fechar a gua e o xarope no Bloco de Montagem n o est o fechados b Teste a bobina das v lvulas solen ide Remova os conectores de alimenta o das bobinas Aplique uma tens o de 24VCA nos terminais de cada bobina conforme mostrado A v lvula abre Bobina OK Passe para o item c A v lvula n o abre Bobina queimada ou conjunto da v lvula solen ide com defeito gt Troque a bobina ou substitua toda a v lvula dosadora B 24V C Acione o bot o de por o XL ou mantenha FLOW pressionado e verifique a tens o de alimenta o das bobinas me a nos conectores que v m do M dulo de Controle Tens o obtida maior ou igual a 24 V M dulo de Controle OK O problema pode ter sido mal contato nos conectores Reinstale os conectores nas bobinas e teste a V lvula acionando os bot es de porcao Se o problema persistir experimente trocar a v lvula dosadora Tens o menor que 24V Uma tens o menor que 24V embora n o indique necessariamente um mal funcionamento do M dulo de Controle pode ser insuficiente para que a bobina do solen ide tenha forca para vencer a press o do l quido e abrir a v lvula Experimente trocar o M dulo de Controle e verifique o funcionamento da v lvula Tens o nula M dulo de Controle de Por es com defeito ou sem alimenta o 2 BRIX desajustado bebida aguada ou muito doce ou inconstante a dosagem varia a cada por
23. equipamento O trabalho aqui descrito deve a priori ser feito fora do hor rio de funcionamento da loja por ser necess rio o desligamento ou a interrup o do funcionamento do equipamento O trabalho neste n vel poder ser realizado por qualquer funcion rio da loja que esteja familiarizado com o equipamento NOTA As rotinas de manuten o descritas nesta se o s o recomenda es gen ricas utilizadas apenas para ilustrar os cuidados b sicos para com este tipo de equipamento Em caso de diverg ncia deste manual com rela o s recomenda es do Mc Donalds e ou do fornecedor de xarope dever o prevalecer as indica es destes ltimos Limpeza Di ria 1 Deixe de molho e lave em gua quente e um produto sanitizador todos os engates r pidos das mangueiras de xarope 2 Deixe de molho e lave em gua quente e um produto sanitizador os bicos e difusores das v vulas dosadoras 3 Lave as grelhas e os escorregadores de copos das Torres 4 Despeje gua quente com sanitizador pelo dreno das Torres Manuten o Semanal 1 Verifique a regulagem de todos os Reguladores de Press o Press o de 6 kg cm2 para as linhas de Carbonata o Press o de 3 kg cm2 para as linhas de pressuriza o das bombas de xarope normal Press o de 2 5 kg cm para as linhas de pressuriza o das bombas de xarope light e diet 2 Verifique se n o existem vazamentos nas linhas de g s e de xarope 3 Verifique o volume de soda nos 4 tam
24. lvulas em FLOW cont nuo Aviso de Excesso acionado Para substituir a bomba em caso de defeito 1 Desligue o interruptor do motor Carbonata o 1 ou 2 no Painel de Comando da F brica de Refrigerantes 2 Feche o registro na entrada de gua para os filtros 3 Feche o regulador de CO que alimenta o carbonatador 4 Trave a v lvula de seguran a do carbonatador na pos o aberto puxando a para cima e girando a em 90 para aliviar a press o CO dentro dele 5 Solte as conex es da entrada e sa da de gua da bomba Nota Solte as conex es aos poucos para permitir a sa da do excesso de press o do sistema Enxugue a gua com uma toalha para evitar molhar os motores e reas adjacentes 6 Remova a uni o e a v lvula de reten o do corpo da bomba 7 Solte a bra adeira de fixa o da bomba ao motor e remova a bomba do eixo do motor 8 Instale a uni o e a v lvula na bomba nova Aten o a V lvula de Reten o instalada na sa da da bomba 9 Instale a bomba no eixo do motor e fixe a por meio da bra adeira 10 Conecte o tubo da serpentina sa da da bomba e a mangueira de alimenta o de gua entrada 11 Destrave a v lvula de seguran a do carbonatador 12 Abra o registro de entrada de gua para os filtros 13 Sangue o ar do sistema por meio da V lvula de Sangria de Ar do sensor de Restri o Falta d gua 14 Abra e ajuste o regulador de CO com a press o de 6Kg cm ao carbonatador
25. os sinais relativos aos n veis m nimos e m ximos no seu interior Sempre que o n vel de gua baixar ao n vel m nimo a Bomba de Carbonata o acionada completando a gua at ser atingido o n vel m ximo Um circuito de prote o Aviso de Excesso desliga temporariamente as Torres de Bebida caso haja um consumo de bebida superior capacidade da Bomba de Carbonata o evitando que a gua do sistema seja esgotada Dessa forma sempre que houver irregularidades no Sistema de Carbonata o o primeiro componente a ser verificado o Eletrodo PAS d NE SN P Y Bengala RSA gt Reten o uet 7 gua Filtrada e NY coz v IL Sensoe de N vel Bomba de Carbonata o T Eletrogo Ea mw cai j uc Na Serpentina de QU m Resfriamento N N io Caixa de Comando P i 220V lt Sinal de Controle Garbonatador 22 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Entrada de gua Injetor Duplo p a Serpentina de Resfriamento Valvula Reten o o0 oM Z Entrada de CO Eletrodo Corpo do Carbonatador Teste do Eletrodo Condi es Sistema de Carbonata o ligado Irregularidades no acion
26. substitu da e enviada para reparos Para verificar o funcionamento da Bomba em caso de problemas no Sistema de Circula o 1 Verifique se o interruptor de Circula o deste sistema est ligado 2 Verifique se o motor funciona Se positivo passe para o item 3 Se negativo h problemas no motor ou no circuito de acionamento do mesmo 3 Puxe cuidadosamente a isola o t rmica tubo de borracha preta de maneira a expor parte da mangueira da sa da da Bomba de Circula o ap s o filtro 4 Com o motor em funcionamento verifique visualmente se h fluxo de l quido no interior da mangueira Sinta com a m o se a mangueira est gelada ou verifique se ap s alguns minutos h condensa o na superf cie da mangueira indicando que o l quido no interior est refrigerado Em caso negativo n o est havendo circula o da soda e a bomba est com defeito Tubos de Isola o N 18 EDS Torre de Bebidas Filtro gt 1 BOUE N i D ad 220V F t I Bomba Termo Isolada N as Z Pescador Carbonatador Serpentina de Resfriamento Para substituir a bomba em caso de defeito 1 Desligue o motor da bomba Circula o 1 ou 2 no Painel de Comando 2 Desligue o fornecimento de gua feche o registro na entrada de g
27. 15 Ligue o interruptor do motor 24 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Bra adeira Motor 7 V lvula de Seguran a do Carbonatador Verifica o da V lvula de Reten o da Bomba de Carbonata o Condi es Alimenta o de gua desligada Interruptor do Motor da Bomba no Painel de Comando desligado 1 Solte a conex o da linha de carbonata o ligada v lvula 2 Remova a V lvula de Reten o da bomba e verifique o seu funcionamento a esfera deve se movimentar livremente em seu interior 3 Em caso de mal funcionamento troque a v lvula Verifica o da V lvula de Reten o da Conex o U do Carbonatador Condi es Alimenta o de gua desligada Interruptor do Motor da Bomba no Painel de Comando desligado 1 Solte a conex o da linha de carbonata o ligada v lvula 2 Remova a V lvula de Reten o da conex o U e verifique o seu funcionamento a esfera deve se movimentar livremente em seu interior 3 Em caso de mal funcionamento troque a v lvula 25 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Verifica o do Injetor do Carbonatador Condi es Alimenta o de gua desligada Interruptor do Motor da Bomba de Carbonata o no Painel de Comando desligado 1 Solte a conex o U s porcas trava do injetor do Carbonatador 2 Remova cuidadosamente as porca
28. ADOR DE CC 221178 CORPO DISTRIBUIDOR 5 SA DAS 401082 TAMPA 7 16 20 401008 N o vendido separadamente Para conjunto Diafragma do Regulador de Press o CO usar o c digo 512057 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O V LVULA DOSADORA E ACESS RIOS DE REGULAGEM CORPO DA VALVULA DOSADORA FFV PARAFUSO CONTROLE DE FLUXO GUA REGISTRO ABRIR FECHAR GUA REGISTRO ABRIR FECHAR XAROPE TRAVA DE FIXA O REMO O DA V LVULA BLOCO DE MONTAGEM PARAFUSO CONTROLE DE FLUXO XAROPE COPO DE BRIXAGEM BICO SEPARADOR GUA XAROPE BICO DA V LVULA 48265103 N o vendido separadamente SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTENCAO V LVULA DOSADORA FFV o g c o E o s o o o o S o c o gt x5 58 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O V LVULA DOSADORA FFV V LVULA FFV COMPLETA 48288009C BLOCO DE MONTAGEM 48280 CORPO DA V LVULA 48269 CONJ CAMISA PIST O GUA 85033001 MOLA COMPRESS O GUA 48258006 CONJ CAMISA PIST O XAROPE 85033002 MOLA COMPRESS O XAROPE 48258005 CHAP U CONTROLE DE FLUXO C PARAFUSO DE REGULAGEM 84996001 O RING DO CHAP U CONTROLE DE FLUXO 315250071 O RING DA CAMISA PIST O XAROPE 604039 GUARNI O DO CHAP U CONTROLE DE FLUXO 48257001 PARAFUSO AUTO ATARRACHANTE 49478001 V LVULA DE GUA 60288001 V LVULA DE XAROPE 60282 O RING DA V LVULA DE GUA XAROPE 31525020 ASSENTO DE GUA 18071 ASSENTO DE XAROPE 60282
29. AZUL ELETRODO PRETO ELETRODO BRANCO gt ELETRODO VERDE gt GASEIFICA O MARROM REFRIGERA O CAIXA DE CINZA SISTEMA COMANDO AMARELO CIRCULA O AZUL SENSOR PRETO SENSOR BRANCO SENSOR VERDE LED TIMER REFR AMARELO PROTE O AZUL GD CON 4 VIAS F MEA BRANCO LED EXCESSO 35 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Caixa de Prote o A Caixa de Prote o uma unidade fechada que n o permite reparos em campo Para testar o funcionamento da Caixa de Prote o Condi es Alimenta o el trica da F brica de Refrigerantes OK Todos os sistemas ligados Problemas de acionamento nos Sistemas de Prote o de Falta d gua e Restri o Sistemas n o atuam quando ou como deviam Sistemas de prote o acionados n o s o desativados pelo bot o RESET Testes dos sensores de Falta d gua Restri o negativos a Caixa n o respondeu Necessidade de testar a Caixa de Prote o para verificar se o problema n o na Caixa de Comando Procedimento 1 Solte o conector de comunica o da Caixa de Prote o Caixa de Comando Os sistemas de Carbonata o e de Circula o s o desligados se estavam funcionando 2 Fa a um jumper entre os fios azul e amarelo no conector do chicote que vai para a Caixa de Comando Os sistemas de C
30. CO F BRICA DE REFRIGERANTES XT 2750 BOMBAS DE GASEIFICA O E CIRCULA O 50 ABRA ADEIRA V LVULA RETEN O SA DA BOMBA CARBONATA O ENGATE LAT O ROSCA 3 8 NPT P MANG 1 2 BOMBA 1304 EM LAT O ELEMENTO FILTRANTE FILTRO TELA TAMP O FILTRO TELA BOMBA CARBONATA O ENGATE INOX ROSCA 3 8 NPT P MAG 1 2 CAPA ISOLAMENTO DE POLIURETANO EXPANDIDO BOMBA 1604 EM A O INOX N o vendido separadamente 221007 411101 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O F BRICA DE REFRIGERANTES XT 2750 PAINEL DE COMANDO GASEIFICA O 1 CIRCULA O 1 SISTEMA 1 MOTOR AGIT COMPRESSOR 1 EXCESSO L D L L sQ 1 C AGUARDE FUS VEL 5A FUS VEL 5A FUS VEL 1A FUS VEL 1A FUS VEL 15A EXCESSO Bi O sQ 2 ICO AGUARDE ACIONADO GASEIFICA O 1 CIRCULA O 2 SISTEMA 2 ES L Q D GUA CAIXA DE PROTE O FUS VEL 5A FUS VEL 5A FUS VEL 1 FUS VEL 0 54 RESTRI O CHAVE GERAL INTERRUPTOR LIGA DESL 10A 521032 CONJ LED E PORTA LED 553402 SINALEIRO 220V 5110271 BOT O RESET CAIXA DE PROTE O 253014 DISJUNTOR 25 CHAVE GERAL 521044 CONTATORA WEG 521042 CAIXA DE COMANDO 253007 BARRA DE CONEX ES BORNES
31. DE COMANDO 253018 CARBONATADOR 3010452 CONJ MOTOR DE AGITA O 501008 MOTOR AGITADOR 30W 4 P LOS BASE PL STICA DO MOTOR AGITADOR 492029 EIXO DO MOTOR AGITADOR 411102 H LICE DO MOTOR AGITADOR INOX 491001 ARRUELA LISA M6 ARRUELA PRESS O M6 PORCA M6 SENSOR DE RESTRI O E FALTA D GUA 425028 N o vendido separadamente Obs Para componentes dos Sistemas de Carbonata o e Circula o Painel de Comando e Carbonatadores consulte as listas do modelo 2750 53 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO TORRE DE BEBIDAS FA 2000 E PT 2000 7 V LVULAS CONJ GABINETE EM A O INOX CONJ DO MANIFOLD 7 V LVULAS 200106 V LVULA DOSADORA P 58 48288009C MOLDURA COM TAMPA REMOV VEL DO PAINEL DA TORRE 2010071 CONTROLE DE POR ES DIANTEIRO PORTION CONTROL 2010070 PAINEL PT DO CONTROLE DE POR ES CONTROLE CEGO 2010072 INTERRUPTOR ALAVANCA CHAVE GERAL 521026 SINALEIRO COM L MPADA FALTA DE CO 511027 BOT O DE COMANDO SODA AGUA PURA 5210232 CHICOTES EL TRICOS CONSULTAR A P GINA 55 E 56 GRELHA DE INOX 456018 BANDEJA CENTRAL PL STICA 200103 APOIO DE COPOS DA TORRE ESCORREGADOR DE COPOS PL STICO 200104 CONJUNTO PORTA TAMPAS CASINHA 200101 Apenas nas torres modelo PT N o vendido separadamente Para torres com Controle de Por es Anal gico Birco usar o c digo 253009 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN
32. O ESPECIFICA O DOS CHICOTES EL TRICOS DAS TORRES FA PT CONTROLE DE POR ES DIGITAL CHAVE GERAL ALAVANCA BOT O DE COMANDO SODA AGUA PURA SISTEMA 1 SISTEMA 2 IST 2 SIST 1 M ii OMS SISTEMA 1 V LVULA 1 Cp AO CONTROLE p DE POR ES 1 Para torre de 6 v lvulas n o utilizar este conector SISTEMA 2 AO PAINEL TRASEIRO TORRE PT 2 PAINEL DIANTEIRO TORRE PT SIST 1 SISTEMA 1 Para torre de 6 v lvulas n o utilizar este conector SOLEN IDE SOLEN IDE XAROPE GUA AO CONTROLE DE POR ES TP AO CONTROLE H SOLEN IDE em DE PORC ES GUA el 8 CHICOTE DE ALIMENTA O DA TORRE FA PT 6V 7V UNIVERSAL CHICOTE DE ALIMENTA O DO PAINEL TRASEIRO DA TORRE 6V 7V PT EXTENS O DO CONTROLE DE POR ES DIGITAL FA EXTENS O DO PAINEL PT DO CONTROLE DE POR ES KIT COMPLETO PARA ALIMENTA O DA TORRE FA 1 P ITEM 01 6 PCS ITEM 03 KIT COMPLETO PARA ALIMENTA O DA TORRE PT 1 PC ITEM 01 1 PC ITEM 2 6 PCS ITEM 3 7 PCS ITEM 4 Apenas nas torres modelos PT 541052 541054 553318 553319 541053 553320 Obs Acess rios somente utilizados nas torres que possuem controle de por es digital Portion Control Nas torres que utilizam o controle de por es anal gico Birco consultar a p gi
33. O formato normal do Banco de Gelo e as m s forma es mais comuns s o mostradas abaixo 1 2 Gelo 0000000 0000000 0000000 0000000 0000000 HE 0000000 0000000 Evaporador 1 Banco de Gelo Normal 2 Congelamento anormal na parte de baixo dos evaporadores Causa Falta de g s nos compressores Passe para o item 5 3 Congelamento anormal na parte superior dos evaporadores Causa Falta de consumo de refrigerante Solu o Desligue os compressores at diminuir o Banco de Gelo NOTA Se o problema persistir pode haver excesso de g s nos compressores veja item 5 4 No caso de um volume de gelo muito maior do que o normal congelamento da superf cie ou total da gua do tanque Desligue os compressores o restante do sistema pode continuar a funcionar normalmente Derreta o gelo com uma mangueira de gua e a Verifique o funcionamento do Sensor de Gelo b Verifique o funcionamento da Chave Contatora c Verifique o funcionamento da Caixa de Comando 5 No caso de problemas no circuito de refrigera o g s ser necess ria a assist ncia de um T cnico em Refrigera o Quedas de Tens o O Sistema de Acionamento Digital Birco inclui um circuito de prote o contra sobrecargas e flutua o na alimenta o de energia el trica No caso de queda de energia desligamento total mesmo que moment neo ou baixa voltagem insuficiente para acionar o equipam
34. ONJ DO EVAPORADOR INTERNO CONJ DO EVAPORADOR EXTERNO CONJ SERPENTINAS PARA REFRIGERAC O DE BEBIDAS CONJ MOTOR DE AGITA O MOTOR AGITADOR 30W 4 P LOS BASE PL STICA DO MOTOR AGITADOR EIXO DO MOTOR AGITADOR H LICE DO MOTOR AGITADOR INOX ARRUELA LISA M6 ARRUELA PRESS O M6 PORCA M6 CARBONATADOR 1 CARBONATADOR 2 DRENO COMPRESSOR SELADO 1 HP AK 111 5512 COMPRESSOR SELADO 11 4 HP AK 115 5515 CONDENSADOR FILTRO DESIDRATADOR MOTOR VENTILADOR 1 25 CV CAPACITOR DE PARTIDA 25 uF 220V CAPACITOR ELETROL TICO 25 uF 220V REL VOLTIM TRICO DO COMPRESSOR CAIXA EL TRICA DO COMPRESSOR SENSOR DE RESTRI O E FALTA D GUA PAINEL DE COMANDO COMPLETO MOTOR BOMBA 1 4 HP N o vendido separadamente Para Painel de C omando sem as caixas eletr nicas usar o c digo 2530172 211200 492029 411102 491001 3010452 3010452 502016 502017 601005 453005 501003 503201 503205 503009 301082 425028 2530171 501001 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O F BRICA DE REFRIGERANTES XT 2750 BOMBAS DE GASEIFICA O E CIRCULA O MOTOR 4 HP 501001 FILTRO DE CIRCULA O DELRIN 425025 ELEMENTO FILTRANTE FILTRO TELA 425027 O RING 1 2 x 0 20 mm CONJ BOMBA CARBONATA O CONJ BOMBA CIRCULA O SENSOR DE RESTRI O OU FALTA D AGUA 425028 TUBO DE ISOLA O 18X13mm 475008 N o vendido separadamente 49 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIR
35. Os compressores partem Sistemas OK Os compressores n o partem a Verifique se o Circuito Temporizador n o est acionado veja LED no Painel Se positivo Aguarde cerca de 2 minutos Os compressores partem Sistemas OK Os compressores n o partem Passe para o item b b Verifique os Fus veis dos Compressores no Painel do Comando Fus veis queimados Troque e volte para o in cio do item 1 OBS se os fus veis queimarem seguidamente passe para o item 3 Fus veis OK Passe para o item 2 2 Verifique o funcionamento dos Sensores de Gelo Sensores OK Passe para o item 3 Sensores com defeito Substitua os sensores e volte ao item 1 3 Verifique o funcionamento da Caixa de Comando Caixa de Comando OK Passe para o item 4 Caixa de Comando com defeito Troque a Caixa e volte para o item 1 4 Repita o teste do Sensor de Gelo colocando na gua os terminais da cablagem que chega no Sensor e meca a voltagem entre os terminais A1 e A2 da Chave Contatora Tens o medida cerca de 220V Caixa de Comando e cablagem OK Problema na Chave Contatora Passe para o item 5 Tens o nula ou muito diferente Problemas na Caixa de Comando nos conectores ou na fiacao 5 Ainda com os terminais do Sensor de Gelo na gua tente ligar manualmente a Chave Contatora Pressione o bot o do Acionamento Manual para baixo utilizando uma chave de fenda Os compressores partem Bobina do solen ide queimada Troque a Chave Cont
36. SISTEMA DE BEBIDAS CARBONATADAS XT 2750 XT 1500 MANUAL DE MANUTEN O 2 Edi o BIRCO IND STRIA E COM RCIO LTDA Av Benedito Matarazzo Sobrinho 1315 CEP 12180 000 Natividade da Serra SP Fone 12 3677 1099 Fax 12 3677 1260 E Mail bircoDbirco com br 2007 IMPORTANTE Este Manual foi elaborado para auxiliar a operacao e a manutencao das F bricas de Refrigerantes Birco Embora relativamente simples a opera o e a manuten o deste equipamento requer alguns cuidados descritos detalhadamente neste manual Dessa forma recomenda se a leitura deste manual por todo o pessoal diretamente envolvido antes de iniciar a opera o do sistema CONTE DO RECOMENDA ES PRELIMINARES Recomenda es ao Sr Gerente do Restaurante 03 Como Utilizar este 03 O SISTEMA DE BEBIDAS BIRCO Descri o Geral do Sistema 04 OPERA O Opera o Inicial Padr o do Equipamento 06 MANUTEN O E CONSERVA O noue eer pepe gi 07 Manuten o 07 Manuten o a cada 3 6565 07 Manuten o a cada 6 6565 08 MANUTEN O E REPAROS F brica de Refrigerantes
37. TIPO SINDAL TRANSFORMADOR 220 24v AVISO FALTA DE CO 553806 PORTA FUS VEL N 50 VIDE P G 34 PARA FUS VEIS 521004 PAINEL DE COMANDO DA XT 2750 COMPLETO 2530171 PAINEL DE COMANDO DA XT 1500 COMPLETO 253018 N o vendido separadamente Para Painel de Comando XT 2750 sem as caixas eletr nicas usar o c digo 2530172 51 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO F BRICA DE REFRIGERANTES XT 2750 CARBONATADOR 4 2 360 CARBONATADOR LONGO 3010452 INJETOR DO CARBONATADOR 411062 ARRUELA DE NYLON 492010 ADAPTADOR DA V LV RETEN O DA ENTRADA DE CO 221005 PORCA TRAVA DO INJETOR DO CARBONATADOR 221006 ANILHA DE NYLON 1 4 492009 V LVULA DE RETEN O DA ENTRADA DE CO 2210071 CONEX O U DO CARBONATADOR 1 2211781 SENSOR DE N VEL ELETRODO DO CARBONATADOR 252030 V LVULA DE SEGURANCA 221004 V LVULA DE RETEN O DE GUA DA CONEX O U DO CARB N o vendido separadamente Para Conex o U do Carbonatador 2 usar o c digo 2211782 52 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O F BRICA DE REFRIGERANTES XT 1500 GERAL CONJ DO EVAPORADOR INTERNO CONJ SERPENTINAS PARA REFRIGERA O DE BEBIDAS DRENO MOTOR BOMBA 1 4 HP 501001 COMPRESSOR SELADO 1HP AK 111 5512 502016 CAPACITOR DE PARTIDA 25 uF 220V 503201 CAPACITOR ELETROL TICO 25 uF 220V 503205 REL VOLTIM TRICO DO COMPRESSOR 503009 MOTOR VENTILADOR 1 25 CV 501003 CONDENSADOR 601005 FILTRO DESIDRATADOR 453005 PAINEL
38. UA 18061 O RING DA V LVULA DE GUA XAROPE 31525 020 TAMPA 22081 PORCA CONTROLE DE FLUXO 20969 CHAPEU CONTROLE DE FLUXO 20626 O RING DO CHAPEU CONTROLE DE FLUXO 31525 009 PARAFUSO CONTROLE DE FLUXO 20628 O RING DO PARAFUSO CONTROLE DE FLUXO 31525 004 MOLA DE COMPRESS O XAROPE 25 2mm 20640 MOLA DE COMPRESS O GUA 28 2mm 20640 003 CONJ CAMISA PIST O XAROPE 22660 011C CONJ CAMISA PIST O GUA 232640 O RING DA CAMIXA PIST O GUA XAROPE 71810133 PARAFUSO DO SUPORTE DA V LVULA 20641 PORCA 38418 004 O RING DO MAINFOLD DA TORRE 604004 TRAVA DO CORPO DA V LVULA PARAFUSO DA TRAVA DO CORPO DA V LVULA KIT O RING ITENS 07 08 13 19 27 31 33 98 441 604040 Vendido somente com bloco de montagem completo 61 MANUAL DE MANUTEN O ESPECIFICA ES T CNICAS F brica de Refrigerantes XT 2750 Gabinete em fibra de vidro Dimens es comprimento largura e altura Peso seco Compressor herm tico Capacidade frigor fica kcal hora 60Hz Vaz o de ar em m hora Filtros de gua de carv o ativado Sistema de gaseifica o Sistema de circula o Torre de Bebidas abastecida Desempenho Tiragem de refrigerantes temperatura ambiente de 27 C produto saindo a 4 C S banco de gelo at esgotar S o compressor hora Total por hora durante 4 horas de pico por dia in cio banco de gelo total compressor por 3 horas Total expresso em n mero de copos de 300 ml F br
39. a a n o alterar o fluxo dos mesmos e consequentemente o ajuste do Brix 46 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O B DIVERSOS Mangueiras e Conex es com L quidos As mangueiras utilizadas no Sistema de Bebidas Birco s o especialmente indicadas e aprovadas para uso com produtos aliment cios Para a fixa o das mangueiras s o utilizadas bra adeiras especiais em a o inox No caso de necessidade de reposi o utilize somente os componentes recomendados O uso de componentes de outro material ou de especifica es diferentes poder comprometer a qualidade da bebida e ou o funcionamento do sistema Mangueiras e Conex es de CO Seguem as mesmas recomenda es das mangueiras para l quido O CO utilizado diretamente no preparo da gua gaseificada Qualquer material utilizado no ou em conjunto com o Sistema de CO dever obedecer as recomenda es para uso com alimentos A n o observ ncia poder causar gosto ou cheiro na bebida Isolamento T rmico As linhas de xarope ap s sairem da F brica de Refrigerantes e principalmente as linhas de gua gaseificada conduzem l quido refrigerado e possuem isolamento t rmico para evitar a troca de calor com o ambiente aquecimento Ao fazer a manuten o do equipamento procure n o danificar o isolamento t rmico da tubula o sobretudo na jun o do Python no Chaser e sob as Torres de Bebida Tenha cuidado tamb m com o isolamento borracha da tubula o e mang
40. ada do Sistema de Carbonata o 11 Ligue as Torres os Sistemas de Carbonata o e de Circula o 12 Verifique o funcionamento do equipamento Sensor de Restri o Falta d gua 425028 no interior da F brica P Bombas de DO Carbonata o c H E a a U U Pr Filtro 611006 Refil do Pr Filtro 611004 Filtro de Carv o Ativado 453006 9 15 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Teste do Sensor de Restri o Falta d gua I O bloco que forma conjunto do sensor abriga o Sensor de Restri o o Sensor de Falta d Agua e a V lvula de Sangria de Ar do Sistema de Carbonata o Terminais do Sensor de Restri o Corpo do Sensor Entrada de gua vinda dos Filtros Terminais do Sensor Sa da de gua V lvula de Falta d Agua p as Bombas de Carbonata o Para testar o funcionamento do Circuito de Prote o de Falta d gua proceda da seguinte forma Condi es Equipamento ligado H irregularidades no fornecimento de gua e os Sistemas de Prote o n o est o sendo acionados Procedimento 1 Desconecte a cablagem do sensor O Aviso de Falta d gua deve ser acionado LED aceso e Bip soando 2 Mergulhe os terminais do sensor na gua ou coloque um jumper entre o fio preto e o fio az
41. ais componentes 13 Instale a v lvula dosadora na Torre e teste seu funcionamento Ajuste do Fluxo vaz o de Soda 1 Feche a alimenta o de xarope da v lvula dosadora a ser ajustada girando com uma chave de fenda o Parafuso de Controle de Xarope no sentido hor rio 2 Limpe a v lvula acionando FLOW at n o sair mais xarope 3 Coloque o Copo de Brix com o lado do volume de soda cavidade maior sob o bico da v lvula 4 Acione FLOW continuamente durante 12 doze segundos 5 Verifique se o volume de gua gaseificada obtido 450 ml 6 Caso seja obtido um valor diferente ajuste o fluxo para mais ou para menos por meio do Parafuso de Controle de Fluxo de gua S M L XL PGM O 1 OUT Av io 45 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Ajuste do Tamanho das Por es 1 Ajuste o Fluxo vaz o de soda conforme mostrado no item anterior 2 Coloque Copo de Brix com o lado do volume de soda cavidade maior sob a v lvula e acione o bot o S 3 Verifique se o volume obtido de 222 ml 4 Caso seja obtido um valor diferente ajuste o tamanho da por o a pressione o bot o de programa o at que a indica o PGM OUT esteja vis vel b pressione o bot o S at que o volume de gua seja 222 ml C Repita a opera o para os bot es M L e XL ajustando a quantidade de gua gaseificada para cada um que dever ser de 400 ml 585 ml e 750ml respectivamente d pressione o
42. amento das Bombas de Carbonata o Procedimento teste um sistema por vez 1 Solte os conectores da cablagem que chega ao eletrodo A Bomba de Carbonata o deve ser acionada fios desligados significam Carbonatador vazio 2 Mergulhe os terminais do fio preto terra e do fio branco n vel baixo na gua do tanque A Bomba deve permanecer acionada 3 Mantenha os fios branco e preto na gua e mergulhe tamb m o fio azul n vel alto A Bomba deve parar 4 Resultados Se o resultado foi positivo em todos os casos o acionamento Caixa de Comando est OK e o eletrodo com defeito Se o resultado foi negativo a bomba n o ligou e ou n o parou quando devia o problema pode ser na Caixa de Comando nos motores das bombas ou na cablagem de liga o desses componentes gt Branco n vel Baixo Azul n vel Alto Elet etrodo Preto Terra Carbonatador 28 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Bombas de Carbonata o A Bomba de Carbonata o uma unidade lacrada que n o permite reparos em campo Em caso de defeito a bomba dever ser substitu da e enviada para reparos Para verificar o funcionamento da Bomba teste a capacidade de reposi o conforme indicado abaixo Teste da Capacidade de Reposi o da Bomba de Carbonata o Um mal funcionamento do Sistema de Carbonata o pode diminuir a capacidade de reposi o de gua no Carbonatador causando o aci
43. anco de Gelo 11 Sensor de Gelo 12 Diversos 47 Diversos 47 Manuten o a N vel de F brica 47 65 MANUAL DE MANUTEN O ASSUNTO Manuten o do Equipamento M dulos de Controle de Por o M dulos de Controle de Por o Motor da Bomba de Carbonata o Motor da Bomba de Circula o Motor de Agita o Motores Motores das Bombas Motores das Bombas N vel de gua do Carbonatador N vel de gua do Carbonatador Opera o do Sistema Painel de Comando da F brica Partida do Sistema Pe as de Reposi o Quedas de Tens o Queima de Fus veis Queima de Fus veis Refrigera o Sistema de Remo o da V lvula Dosadora Reparos no Isolamento T rmico Reposi o de gua no Carbonatador Restri o Restri o Retrolavagem dos Filtros de gua Retrolavagem dos Filtros de gua Sensor de Gelo Sensor de Falta d gua Sensor de N vel do Carbonatador eletrodo Sensor de Restri o Sensor de Restri o Falta d gua Sensor de Restri o Falta d gua Sistema de Carbonata o Sistema de Circula o Sistema de CO Sistema de Controle Digital Sistema de Controle Digital Sistema de Refrigera o Sistema de Refrigera o Sistema de Refrigera o problemas no Sistema Eletro Eletr nico Sistemas de Prote o Soda e Xarope controle Soda ajuste do fluxo de na v lvula Tabela de Valores de Fus veis Tamanho da Por o ajuste do Tempo de Reposi o de gua no Carbonatador Temporizador LED
44. anhos de por o 4 Verifique o BRIX das v lvulas dosadoras Manuten o Mensal 1 Verifique o funcionamento da V lvula de Sangria no bloco do Sensor de Restri o Falta d Agua 2 Lave toda a parte externa das Torres com uma solu o de gua e detergente suave Manuten o a cada 3 meses 1 Limpe os Condensadores com uma escova macia e uma solu o fraca de detergente desligue os compressores durante o trabalho de limpeza 2 Fa a retrolavagem de todas as Linhas de Xarope uma de cada vez Desligue a linha do bag Remova o Engate Rosca e coloque o em molho com gua quente e sanitizador Coloque o final da mangueira de xarope no dreno Instale o Bico de Retrolavagem na v lvula dosadora e acione FLOW durante 60 segundos Reinstale o bico normal e engate rosca Repita a opera o para as demais v lvulas NOTA Fa a retrolavagem antes do ajuste de volume e do Brix 3 Fa a retrolavagem dos Filtros de gua um por um Engate uma mangueira de ID 1 2 ao bico de retrolavagem do filtro e encaminhe a ao dreno Abra o bico de retrolavagem do filtro 3 4 de volta no sentido anti hor rio Ponha a lavanca de fun o do filtro na posi o RETROLAVAGEM Bata cuidadosamente nas laterais do cilindro com um martelo de borracha por aprox 3 minutos Verifique se a gua saindo est limpa se n o continue a retrolavagem at que fique limpa Recoloque a alavanca de fun o do filtro na posi o ABERTA
45. arbonata o e de Circula o voltam ao normal 3 Se os resultados dos itens 1 e 2 foram positivos a Caixa deComando est OK e a Caixa de Prote o est com defeito Substitua a Caixa NOTA Se n o houver uma Caixa de Prote o sobressalente mantenha o jumper na cablagem da Caixa de Comando de maneira a permitir a opera o do Equipamento at que seja providenciada a substitui o Caso a Caixa de Prote o com defeito n o seja n o seja retirada at a chegada da nova desconecte a alimenta o de 220V da mesma conector com 2 fios cinza de modo a desativar os LEDs de aviso e o Bip 4 Se os resultados foram negativos principalmente no item 2 a Caixa de Comando pode estar com problema Teste a Caixa de Comando veja p gina anterior 36 CINZA 20V alimenta o da Caixa CINZA gt 220V CON 4 VIAS F CAIXA DE COMANDO VERMELHO RESET VERMELHO RESET BRANCO RESTRI O AMARELO FALTA D GUA MARROM PRETO gt GND AZUL LED FALTA D GUA VERDE LED RESTRI O AZUL gt CAIXA COMANDO AZUL gt CAIXA COMANDO Jumper Amarelo SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O TORRE DE BEBIDAS As Torres de Bebidas possuem 3 componentes principais 1 A Estrutura da Torre que incorpora o gabinete de a o inox e os manifolds de distribui o de soda e de xaropes
46. as 1 2 3 e 4 da Torre 2 Se negativo n o h indica o de falta de g s 1 Verifique o cilindro de g s Se estiver vazio h defeito no circuito do Aviso de Falta de CO Troque o cilindro Acione as v lvulas deste sistema at a carbonatacao se normalizar Inspecione o circuito do Aviso de Falta de CO assim que posss vel Se estiver cheio passe para o item 2 2 Verifique se os reguladores de press o do Sistema de Carbonatag o est o ajustados para a press o correta 6 kg cm2 Se positivo h problema no Carbonatador Se negativo h defeito no circuito do Aviso de Falta de CO Ajuste os reguladores para a press o correta Acione as v lvulas deste sistema at a carbonatacao se normalizar Inspecione o circuito do Aviso de Falta de CO assim que posss vel Excesso de Demanda Cada Sistema de Carbonata o possui um circuito de prote o que interrompe momentaneamente o funcionamento das v lvulas quando houver uma demanda de gua gaseificada superior capacidade de reposi o da Bomba de Carbonata o desse sistema Acionada a prote o contra Excesso de Demanda as v lvulas deste sistema s o desligadas por alguns segundos at que o n vel de gua do carbonatador volte ao normal A desativa o deste sistema indicada atrav s de dois LEDs de aviso de EXCESSO um para cada sistema instalados no Painel de Comando Verifique se o LED se apaga ap s alguns segundos e as v lvulas volta
47. as de Prote o 19 Bombas de Carbonata o 24 Bomba de Circula o 29 Troca de Fus veis 34 Substitui o do Sensor 17 Abastecimento Geral de gua 15 Abastecimento de gua Pura 18 Verifica o da V lvula 25 Verifica o da V lvula 25 V lvula de Sangria 17 V lvula Dosadora 39 Descri o de Funcionamento 40 Limpeza e Revis o da V lvula Dosadora 44 Falta de Soda nas V lvulas 41 Falta de Xarope nas V lvulas 41 Limpeza e Revis o da V lvula Dosadora 44 Ajuste do Brix 46 Ajuste do Fluxo de Soda 45 Ajuste do Tamanho da Por o 46 Teste da V lvula Dosadora 42 Remo o da V lvula Dosadora 43 Sistema de Carbonata o 22 Circuito de Acionamento das V lvulas 38 Caixa de Comando 35 Caixa de Prote o 36 Teste da V lvula Dosadora 42 Verifica o do Injetor do Carbonatador 26 Sensor de Gelo 12 Abastecimento Geral de gua 15 Ajuste do Brix 46 Falta de Xarope nas V lvulas 41 67 SISTEMA DE BEBIDAS CARBONATADAS MANUAL DE MANUTENCAO Birco Ind stria e Com rcio Ltda Benedito Matarazzo Sobrinho 1315 Centro Natividade da Serra SP 12180 000 Fone 12 3677 1099 Fax 12 3677 1260 Site www birco com br E mail birco Dbirco com br 2 Edi o
48. atora Os compressores n o partem Passe para o item 6 220V Consulte o c digo no Cat logo llustrado de Pecas partir da p gina 48 13 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO 6 Solte a cablagem de alimenta o dos compressores que vem da Chave Contatora e ligue uma tens o de 220V diretamente nos terminais de entrada do circuito de partida de cada compressor Teste um compressor de cada vez Ambos os compressores funcionam Troque a Chave Contatora Compressor es n o funciona m Compressor ou Circuito de Partida do Compressor com defeito Veja item seguinte Cablagem de 4 220V Conj Circuito de Partida Alimenta o do Circ Partida lt A p Compressor Compressor de Refrigera o O Sistema de Refrigerac o possui dois conjuntos de Compressores independentes Cada conjunto formado por um Compressor e um Circuito de Partida este composto por um Rel de Partida e um Capacitor Para verificar o funcionamento do Compressor e do Circuito de Partida do Compressor Condi es Circuito de partida com alimenta o direta de 220V nos terminais de entrada no lado esquerdo da caixa Procedimento 1 Circuito de Partida alimentado com 220V Compressor funciona normalmente Compressor e Circuito de Partida OK Compressor n o funciona Passe para o item 2 2 Verifique se o capacitor de par
49. brica de Refrigerantes 21 Ligue as Mangueiras de Xarope aos respectivos bag in box conforme indicado no Diagrama de Liga o de Xaropes fixado na parede do Back Room 22 Verifique a press o indicada pelo man metro da sa da do Flojet deve estar entre 3 5 e 4kg cm2 23 Ajuste a press o nos reguladores que alimentam as bombas perist lticas dos xaropes normais para 3 kg cm e dos xaropes light e diet para 2 5 Kg cm 24 Conecte uma Mangueira de Pressuriza o em cada bomba 25 Sangue cada linha de xarope acionando as v lvulas das torres at que o xarope saia sem bolhas de ar 26 Verifique o tamanho das por es e o BRIX de cada v lvula 27 Verifique a qualidade final da bebida em cada v lvula quanto ao sabor e n vel de carbonata o obs em algumas lojas a gua na a v lvula 1 n o carbonatada quando esta serve suco 28 Verifique se o Banco de Gelo completou 29 Recoloque a Tampa da F brica de Refrigerantes NOTA 1 A sequ ncia acima descreve o procedimento padr o para tornar operacional um equipamento que estava totalmente desligado n o se considerando nenhuma anormalidade Para retomadas de opera o ap s a ocorr ncia de qualquer tipo de irregularidade siga as instru es contidas na respectiva Se o deste Manual 06 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O MANUTEN O E CONSERVA O Nesta se o est o incluidos os servi os de manuten o peri dica para limpeza e ajuste do
50. continua sem funcionar Passe para o item b b Falta de alimenta o el trica na Torre de Bebidas Interruptor desse sistema desligado no Painel de Comando da F brica de Refrigerantes Fus vel desse sistema queimado no Painel de Comando da F brica de Refrigerantes Problema na Torre de Bebidas c Falta de CO nesse sistema 3 O problema ocorre em todas as v lvulas F brica de Refrigerantes desligada Interruptores de Sistema das Torres na F brica de Refrigerantes desligados Fus veis dos sistemas queimados Chave Geral da Torre desligada Sistemas de Prote o acionados Problema na Torre de Bebidas Il Falta apenas soda o xarope sai normalmente quando se aciona a v lvula 1 O problema ocorre em apenas uma v lvula Mal funcionamento da v lvula dosadora 2 O problema ocorre em mais de uma v lvula Falta de press o de CO nos Carbonatadores Falta de Xarope nas V lvulas No caso da falta apenas de xarope verifique se o bag de xarope que abastece essa v lvula est vazio Se estiver vazio Troque o bag Se estiver cheio Verifique se a pressuriza o da bomba perist ltica est correta consulte a p g 06 item 23 Verifique o funcionamento da bomba caso a press o esteja correta Verifique o funcionamento da v lvula dosadora 41 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Para verificar o funcionamento da v lvula Problema apresentado 1 V lvula n o serve soda
51. de Controle de Por es Digital respons vel pelo controle e acionamento das v lvulas dosadoras A placa do M dulo um circuito digital que n o permite reparos pois uma unidade lacrada Para testar o funcionamento de um M dulo de Controle substitua o M dulo sob suspeita por um novo ou pelo de outra v lvula que esteja funcionando perfeitamente Se a v lvula funcionar o M dulo anterior est com defeito Se a v lvula n o funcionar o defeito na v lvula veja item seguinte Nota nas torres PT atuais n o existe M dulo do Controle de Por es no painel traseiro e sim um simples painel de acionamento que est interligado ao M dulo de Controle de Por es do painel dianteiro Numa falta de resposta da v lvula no caso de se tentar acion la atrav s do painel traseiro checar o funcionamento deste painel verificando a conex o com o M dulo ou substituindo o por outro antes de efetuar a troca do M dulo de Controle de Por es m V lvula Dosadora A fun o da V lvula Dosadora realizar a dosagem e a mistura da gua e do xarope na propor o correta A V lvula Dosadora dividida em duas partes principais sendo a primeira o conjunto da V lvula propriamente dita A e a segunda o Bloco de Montagem B que fica solid rio estrutura da Torre e conectado aos manifolds de distribui o de soda e de xarope O Bloco de Montagem possui uma Trava de Fixa o 1 para fixar o corpo da V lvula quando a me
52. de por es digital sendo geralmente utilizados os volumes de 300 500 700 e 1000ml de refrigerante aproximadamente Uma vez ajustado o controle do tamanho da por o quantidade de bebida realizado automaticamente por um circuito eletr nico temporizador controle de por es independente para cada v lvula o qual mant m a mesma aberta pelo tempo necess rio para se obter o volume de refrigerante requerido Este manual se refere s torres de bebidas para 7 v lvulas com o controle de por es digital portion control A atual torre modelo PT tem no painel traseiro simples pain is de acionamento controle cego que s o interligados aos controles de por es do painel dianteiro os quais controlam as v lvulas Para as antigas torres PT utilizavam se controles de por es digital nos dois pain is frontal e traseiro Por m o funcionamento das torres an logo em quaisquer modelos inclusive com controle de por es anal gico diferenciando apenas nos chicotes el tricos e na manuten o Na F brica de Refrigerantes a gua vinda da rede hidr ulica da loja filtrada e esterilizada por filtros especiais de carv o ativado e enviada ao Sistema de Carbonata o onde pr refrigerada e bombeada para o interior dos Carbonatadores para sob press o ser saturada com CO A gua j carbonatada passa ent o para Sistema de Circula o sendo novamente refrigerada e enviada s Torres Bombas perist lticas que f
53. determinado assunto tratado neste Manual 03 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO O SISTEMA DE BEBIDAS BIRCO E DESCRI O GERAL DO SISTEMA O Sistema de Bebidas Birco um sistema autom tico para produ o de bebidas carbonatadas para uso em lojas e restaurantes tipo fast food A produ o do refrigerante consiste basicamente em fornecer gua gaseificada e xarope previamente refrigerados uma torre de bebidas na qual se realiza a mistura produzindo assim o refrigerante O sistema composto por duas unidades principais F brica de Refrigerante respons vel pela purifica o da gua crua e produ o de gua gaseificada pelo resfriamento dos xaropes e pelo envio desses l quidos s torres Torre de Bebidas respons vel pela dosagem e mistura dos componentes da bebida S o interligadas e abastecidas por duas linhas independentes de soda e de xarope vindas da F brica de Refrigerante As mangueiras de abastecimento das torres correm no interior de condu tes t rmicos especiais denominados Python As Torres de Bebida possuem v lvulas dosadoras que se encarregam automaticamente da mistura soda xarope A propor o correta da mistura Brix obtida pela regulagem do fluxo vaz o dos dois l quidos por meio dos parafusos de controle situados no corpo da v lvula As torres podem ser ajustadas para fornecer 3 tamanhos com controle de por es anal gico Birco ou 4 tamanhos de por es com controle
54. e o do equipamento contra sobrecargas de energia el trica e falhas no abastecimento de gua IMPORTANTE O Sistema de Bebidas Birco pode ser fornecido em v rias configura es de equipamento de modo a atender as necessidades de cada cliente Este manual foi elaborado considerando se uma instala o gen rica com uma F brica de Refrigerantes XT 2750 e duas Torres de Bebida FA 2000 diferindo das demais configura es poss veis com F brica XT 1500 ou Torre PT 2000 apenas na capacidade do sistema Diferen as relevantes se necess rio ser o apontadas atrav s de NOTA no decorrer do texto ou nas ilustra es 04 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Filtros de gua Flojet 60201 1 Pythons 7040082 F brica de Refrigerantes Man metros de Press o i P g 56 Bateria de Reguladores de Press o P g 56 Bomba o o gt Cilindros de CO2 Perist ltica Xaropes Bag in Box Entrada das Serpentinas Sensor de Falta d gua Restri o 425028 Refri a L quid de liquidas Evaporador do Sistema de Refrigera o Sa da das Serpentinas Caixas de Comando e de Prote o 3 Pai
55. e modo geral principalmente nos locais sujeitos a umidade constante tais como na F brica de Refrigerantes e embaixo das Torres Verifique se n o h conectores ou fios frouxos Inspecione as conex es quanto a corros o ou sujeira que possam causar mal contato ATEN O Ao trabalhar na parte el trica do equipamento desligue a chave geral no Painel de Comando da F brica de Refrigerantes e os Disjuntores do sistema no Quadro de Distribui o da loja NOTA As recomenda es de manuten o descritas acima s o acumulativas ou seja na manuten o mensal consideram se tamb m os itens da manuten o semanal na trimestral somam se tamb m os da semanal e da mensal e na semestral todas as anteriores MANUTEN O E REPAROS Esta se o descreve o funcionamento e as rotinas para verifica o teste e desmontagem de componentes para fins de reposi o Para identifica o de pe as de reposi o consulte o Cat logo Ilustrado de Pe as iniciando na p gina 48 deste manual F BRICA DE REFRIGERANTES Como Abrir o Gabinete 1 Remova a Tampa Superior 2 Remova os parafusos de fixa o dos Pain is de Ventila o dos Compressores 3 Remova os Pain is de Ventila o dos Compressores 4 5 Remova os parafusos de fixa o dos Pain is de Ventila o dos Condensadores Remova os Pain is de Ventila o dos Condensadores NOTA 1 A ilustra o se refere a f brica modelo XT 2750 A f brica modelo XT 1500 s
56. efrigera o n o liga Compressores Controle de Por o Descri o de Funcionamento do Sistema Descri o Geral do Sistema Eletrodo do Carbonatador Eletrodo teste do Equipamento n o Funciona Equipamento n o Funciona ap s Black Out Excesso de Consumo Excesso de Consumo aviso acionado Falta d gua Falta d gua Falta d gua Falta d gua Falta de CO Falta de Refrigera o Falta de Soda nas V lvulas Falta de Xarope nas V lvulas Filtro de gua do Sist de Circula o Filtros de gua Filtros de gua verifica o Flojet Flojet Funcionamento do Sistema Funcionamento do Sistema Fus veis queima de Fus veis troca de G s Carb nico G s de Carbonata o Identifica o de Pe as de Reposi o Injetor do Carbonatador Isolamento T rmico Liga es da Caixa de Comando Liga es da Caixa de Prote o Liga es da Torre de Bebidas Limpeza do Equipamento Limpeza e Lubrifica o do Equipamento Limpeza e Revis o da V lvula Dosadora Linhas de G s CO Linhas de G s refrigera o Listas de Pe as de Reposi o Lubrifica o do Equipamento Mal Forma o do Banco de Gelo Mal Forma o do Banco de Gelo Mangueiras e Conex es CO Mangueiras e Conex es l quidos Manuten o a N vel de F brica MANUAL DE MANUTEN O SE O P GINA Cat logo Ilustrado de Pe as 48 Chave Contatora 13 Circuito de Acionamento das V lvulas 38 Compressor de Refrigera o 14 Manuten
57. emelhante diferindo apenas no tamanho NOTA 2 Para servi os gerais na parte interna da m quina n o necess rio a desmontagem do Painel de Comando NOTA 3 Durante a manuten o do equipamento evite fazer desmontagens desnecess rias A montagem e desmontagem frequ nte pode causar fadiga de material e abreviar a vida til de alguns componentes 08 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Grade Pl stica 592073 B Sistema de Refrigera o As F bricas de Refrigerante Birco est o equipadas com dois sistemas de refrigera o independentes compostos cada um por um compressor e seu respectivo circuito de partida dois condensadores com ventila o for ada linhas de suc o e de retorno e um evaporador tubular espiralado instalado no interior do Tanque de Resfriamento A fun o do sistema refrigerar a gua do Tanque de Resfriamento a qual por sua vez refrigera os l quidos que passam atrav s das serpentinas imersas no tanque O resfriamento do evaporador congela a gua ao seu redor formando um bloco de gelo que serve como reserva de frio e mant m a temperatura da gua em 0 C Sensor de Gelo JE pinos 253012 Evaporador 2 2 pinos 2530121 Serpentinas de Resfriamento Tanque de Resfriamento Condensador 1 Condensador 2 Compressores 09 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Falta de Refrigera o
58. ento o Sistema de Prote o aciona um temporizador que retarda em 2 minutos a re entrada dos compressores do Sistema de Refrigera o Se o equipamento ou parte dele n o funcionar ap s um Black out verifique 1 Se o LED de aviso do Temporizador no Painel do Comando da F brica de Refrigerantes est aceso Em caso positivo aguarde cerca de dois minutos e verifique se o sistema volta ao normal 2 Verifique se os disjuntores do quadro de distribui o da loja n o desarmaram 3 Verifique se o disjuntor da Chave Geral da F brica de Refrigerantes est armado 4 Verifique cada sistema individualmente checando o interruptor e os fus veis MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Sensores de Gelo A espessura do bloco de gelo controlada pela Caixa de Comando com o aux lio de Sensores de Gelo instalados nas serpentinas dos evaporadores O Sensor composto de 3 terminais isolados entre si os quais s o fixados serpentina dos evaporadores O pino maior do sensor fio preto fica em contato permanente com a gua servindo de refer ncia para o terra do circuito Quando n o h gelo ao redor do evaporador o terminal de nivel m nimo fio branco fica em contato com a gua e fecha o circuito com o terminal terra enviando um sinal ao processador digital da Caixa de Comando que aciona os Compressores A Caixa de Comando mant m ligados os compressores at que o terminal m dio fio azul seja encoberto
59. ento das V lvulas circuito de Acionamento do Compressor Acionamento do Compressor Acionamento do Sistema comando Agita o motor de gua Pura da V lvula 1 gua Pura abastecimento gua abastecimento de gua falta de gua falta de Ajuste do Brix Ajuste do Fluxo de Soda Ajuste do Tamanho da Por o Alimenta o da Torre de Bebidas Alimenta o El trica das Torres Alimenta o El trica das V lvulas Aviso de Excesso de Consumo Aviso de Falta d gua Aviso de Falta de CO Aviso de Falta de CO Aviso de Restri o Aviso de Restri o acionado Banco de Gelo Banco de Gelo Banco de Gelo controle do Black Outs quedas de tens o Bomba de Carbonata o Bomba de Carbonata o motor da Bomba de Circula o Bomba de Circula o motor da Bombas de Carbonata o e de Circula o Bombas de Carbonata o troca das Brix ajustes da v lvula Brix ajustes da v lvula Brix regulagem do Caixa de Comando Caixa de Comando Caixa de Comando liga o da Caixa de Prote o Caixa de Prote o Caixa de Prote o elimina o da Carbonata o Bomba de Carbonata o g s para Carbonata o Sistema de Carbonatador Carbonatador Carbonatador Injetor do Carbonatador Reposi o de gua no 64 SE O Abastecimento Geral de gua Abastecimento de gua Pura Circuito de Acionamento das V lvulas Chave Contatora Compressor de Refrigera o Caixa de Comando Motor de Agita
60. es de ser enviada s Torres de Bebidas a gua pura utilizada para a produ o do ch e sucos pressurizada por meio do sistema Flojet Este dispositivo composto basicamente de uma moto bomba um vaso de press o e um pressostato Sua fun o fornecer gua sob press o constante est vel para as Torres de modo a permitir o ajuste de vaz o nas v lvulas Dole O conjunto do Flojet totalmente autom tico e opera independente do restante do Sistema Birco n o sendo afetado pelos Sistemas de Comando e de Prote o da F brica de Refrigerantes Serpentina de gua Pura Conjunto do Flojet Man metro Manifold de i Distribui o gua filtrada 9 Regulador de Press o I opcional FE SS Go 5 T Filtro Tela Falta de gua Pura na V lvula 1 das Torres O abastecimento de gua pura feito por um circuito independente do restante do sistema A falta somente de gua pura pode ter duas origens 1 Problema na V lvula Dosadora ou no M dulo de Controle de Por o desta V lvula 2 Problema no conjunto do Flojet Conjunto do Flojet Para verificar o funcionamento do conjunto do Flojet Condi es H falta de gua pura nas v lvulas 1 das Torres V lvula e M dulo de Controle funcionando normalmente abastecimento de gua normal e filtros OK 1 Verifique a press o de trabalho do Flojet man metro da
61. ica de Refrigerantes XT 1500 Gabinete em fibra de vidro Dimens es comprimento largura e altura Peso seco Compressor herm tico Capacidade frigor fica kcal hora 60Hz Vaz o de ar em m hora Filtros de gua de carv o ativado Sistema de gaseifica o Sistema de circula o Torre de Bebidas abastecida Desempenho Tiragem de refrigerantes temperatura ambiente de 27 C produto saindo a 4 C S banco de gelo at esgotar S o compressor hora Total por hora durante 4 horas de pico por dia in cio banco de gelo total compressor por 3 horas Total expresso em n mero de copos de 300 ml 62 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO 123 x 85 x 106cm 245 Kg 1 de 1 1 A HP e 1de 1 1 2 HP 6 750 4 000 3 2 2 2 de 7 v lvulas 544 litros 380 litros h 720 litros h 2400 copos h 103 x 68 x 106cm 180 Kg 1 de 1 1 2 HP 3 750 2 000 2 2 2 1 de 7 v lvulas 185 litros 120 litros h 360 litros h 1200 copos h SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Torre de Bebidas FA 2000 PT 2000 Estrutura acabamento e grelha centralizadora em a o inox com porta tampas superior e escorregador de copos com dreno em pl stico Sistema de manifold para o fluxo das bebidas em a o inox 304 termoisolado com poliuretano injetado E V lvulas dosadoras el tricas marca Dole mod FFV 7 Controle eletr nico program vel para 4 por es de tamanhos dife rentes selecionado
62. ificada nas v lvulas pois os sistemas de prote o evitam que isto ocorra de maneira direta esgotamento de gua no Sistema de Carbonata o O mais comum seria a falta de soda e de xarope quando houver acionamento de um dos sistemas de prote o ou devido falta de pressuriza o dos l quidos no caso de falta de CO No caso de defeitos isolados somente numa das v lvulas num dos sistemas ou numa das torres podem haver v rias causas Para determina o do problema siga as seguintes recomenda es l H falta de soda e de xarope a v lvula n o funciona 1 O Problema afeta apenas uma v lvula Defeito no M dulo de Controle de Por o Defeito na v lvula Dole 2 O problema ocorre nas v lvulas de apenas um sistema a Excesso de Consumo Verifique se o LED de aviso de Excesso est aceso Em caso positivo LED aceso Aguarde alguns segundos e verifique se o LED apaga LED apaga e o sistema volta ao normal em at 30 segundos Sistema OK LED apaga e o sistema volta ao normal ap s mais de 30 segundos Pouca vaz o da Bomba de Carbonata o Motor da Bomba com defeito LED n o apaga Problemas no Sistema de Carbonata o Em caso negativo LED apagado Aguarde e verifique se o sistema volta ao normal Sistema volta a funcionar em at 30 segundos Sistema OK LED queimado Sistema volta a funcionar ap s mais de 30 segundos LED queimado e problemas no Sistema de Carbonata o Sistema
63. ique se h tens o de 220V nos conectores de entrada do motor Se positivo h tens o Motor com problema Veja Teste do Motor a seguir Se n o h tens o Solte os conectores do Eletrodo no Carbonatador deste sistema O motor deve funcionar Em caso positivo Defeito no Eletrodo Em caso negativo Verifique se h tens o de 220V na entrada do motor H tens o de 220V Motor com problema Veja Teste do Motor a seguir N o h tens o Verifique a Caixa de Comando 31 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Teste do Motor 1 Desconecte o motor da cablagem da Caixa de Comando 2 Usando um mult metro ou uma l mpada de prova teste a continuidade do enrolamento do motor Resist ncia no infinito ou l mpada apagada Circuito de partida e ou enrolamento abertos Troque o motor Resist ncia alta l mpada com brilho fraco Enrolamento Ok Passe para o item 3 Resist ncia muito baixa ou nula l mpada com brilho intenso Motor com circuito de partida e ou enrolamento em curto Troque o motor 3 Ligue uma tens o de 220V diretamente no chicote do motor O motor funciona normalmente Motor OK Problemas na Caixa de Comando no interruptor ou na fia o do Painel de Comando O motor n o funciona zumbe mas n o gira ou funciona com trancos e ou com ru do excessivo a Solte os parafusos de fixa o do motor e a bra adeira de fixa o da bomba b Afaste o motor da bomba c Te
64. irmemente encaixados A mola j estar solta 3 Os conjuntos camisa pist o est o encaixados pelo o ring dentro da c mara e devem ser cuidadosamente retirados Empurre os pela abertura da entrada de gua e xarope com uma chave de venda bem fina ou utilize um alicade de bico cuidado para n o danificar o pist o nem a camisa 4 Solte os retentores das bobinas solen ide e retire as Depois solte os parafusos auto atarrachantes sacando todo o conjunto interno do pist o das solen ides 5 Separe todos os componentes para n o mistur los e para evitar extravio 6 Lave as pe as em gua quente e detergente Limpe cuidadosamente todos os condutos de xarope e o interior das cavidades das v lvulas solen ide e das c maras de dosagem 7 Verifique as condi es do corpo da v lvula dosadora Desgaste acentuado amassados riscos profundos e principalmente rachaduras nas cavidades das v lvulas solen ides ou nas c maras de dossagem poder o provocar vazamentos ou comprometer a regulagem da v lvula Nesses casos o corpo da v lvula dever ser substitu do 8 Verifique o estado dos an is de veda o o rings An is ressecados ou danificados devem ser trocados 9 Me a com um paqu metro o comprimento das molas de compress o dos pist es de Soda e de Xarope que deve ser 20mm e 21 5mm respectivamente Molas fora dessa especifica o e ou em mau estado devem ser substitu das Mola do Pist o de Soda Mola do Pist o de Xaro
65. l quido entra indo para o interior da Camisa Na parte superior da parede da Camisa existe uma s rie de Furos radiais 8 por onde o l quido sai A se o abertura dos furos determinada pela extremidade superior do Pist o Dessa forma o fluxo de l quido pode ser regulado ajustando se a posi o do Pist o Uma Mola 9 mant m o Pist o em equil brio com a press o do l quido que vem de baixo A tens o da mola pode ser ajustada por meio do Parafuso de Controle de Fluxo 10 variando se assim a posi o do Pist o no interior da Camisa e consequentemente a vaz o do l quido Trava de Fixa o V lvula 8 Camisa do Corpo da Solen ide Furos de V lvula Passagem mi N VI On Pist o Xarope Soda Manifold de Distribui o NA 3 Bloco de x2 Montagem Corpo da V lvula 9 NA Bico de Servir Passando pelos furos da Camisa o l quido deixa a C mara de Dosagem e retido pela V lvula Solen ide 11 Quando um dos bot es pressionado o M dulo de Controle de Por es aciona as V lvulas Solen ide liberando o fluxo do l quido A soda e o xarope s o misturados no Difusor 12 e o refrigerante j pronto sai pelo Bico da V lvula 13 40 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Falta de Soda nas V lvulas Normalmente n o h como haver uma falta generalizada apenas de gua gase
66. ligados em paralelo jumpeados com o transformador de forma que na aus ncia de press o em qualquer um dos sistemas o aviso disparado Diferente dos outros sistemas o aviso de Falta de CO atua independentemente da Caixa de Comando operando inclusive com a F brica de Refrigerantes desligada Este sistema atua somente como alerta n o impedindo o uso do equipamento Caso a falta de CO n o seja solucionada a queda de press o afetar progressivamente a carbonata o e a pressuriza o dos xaropes at a total parada do equipamento Pressostatos L mpada L mpada Aviso Torre 1 Aviso Torre 2 o ha LILILILIL L1IL e 0000000 pDoauagaagm LEJCHEJCICIEJ Azul 220V Preto Preto 7 J X Preto L 7 7 f Azul Preto Azul f Azul Retorno do Pressostato Retorno da L mpada de Aviso da Torre 2 28 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O B Sistema de Circula o A fun o deste sistema manter a gua gaseificada em constante circula o entre as Torres de Bebida e a F brica de Refrigerantes de maneira a manter est veis a temperatura e o n vel de gaseifica o Cada sistema composto por uma Bomba de Circula o um Filtro para reten o de impurezas e duas mangueiras do Python Bomba de Circula o A Bomba de Circula o uma unidade lacrada que n o permite reparos em campo Em caso de defeito a bomba dever ser
67. m a funcionar Se positivo o circuito funciona normalmente e n o necess ria qualquer provid ncia Se negativo 1 Pode haver defeito na Caixa de Comando ou na Caixa de Prote o da F brica de Refrigerantes Pressione o bot o RESET no Painel do Controle da f brica Se o sistema n o voltar ao normal consulte a p gina 35 deste manual 2 Pode haver defeito no Eletrodo sensor de n vel do Carbonatador 3 Pode haver defeito ou mal contato na Cablagem do Eletrodo do Carbonatador 4 Pode haver falta d gua no Sistema de Carbonata o Neste caso a prote o contra Falta d gua e Restri o n o funcionou e os sensores ou a Caixa de Prote o podem estar com defeito B Sistema de CO O CO empregado no processo de carbonata o da gua e para a pressuriza o das bombas perist lticas dos bags de xarope Igualmente aos demais sistemas o CO tamb m possui dois circuitos independentes O g s fornecido em cilindros de alta press o regulado e estabilizado por meio de reguladores de press o individuais para cada utiliza o O Sistema de CO geralmente instalado no Back Room juntamente com os bags de xarope ou embaixo da plataforma em algumas instala es V lvulas de seguran a instaladas em cada linha garantem a seguran a de opera o Dois pressostatos um para cada Sistema de Carbonata o monitoram a press o de CO e acionam uma l mpada de aviso nas Torres de Bebida quando houver falta de g s e
68. m qualquer um dos sistemas O sistema de CO tamb m fornece g s para a m quina de Milk Shake 27 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Pressostatos Reguladores de Press o CO Bombas Perist lticas j Bags de Xarope PS Cilindros de CO Falta de CO Poder ocorrer falta de g s nas seguintes circust ncias A Cilindro vazio por uso normal Neste caso verifique qual cilindro est vazio e troque o B Vazamentos Pequenos vazamentos poder o causar um esvaziamento prematuro dos cilindros Neste caso verifique a causa do vazamento antes de trocar o cilindro C Defeito mec nico no registro do cilindro ou nos reguladores de press o Circuito de Aviso de Falta de CO O circuito composto de um transformador 220 24V instalado dentro do Painel de Comando uma l mpada de aviso instalada em cada torre e de um pressostato instalado junto aos reguladores de press o de CO de cada sistema O pressostato atua como um interruptor fechando o circuito entre o transformador e as l mpadas de aviso Sob a press o do g s os contatos s o mantidos abertos Na falta de g s os contatos fecham acendendo as l mpadas Embora os pressostatos estejam instalados em circuitos de CO independentes eles s o
69. na 56 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO ESPECIFICA O DOS CHICOTES EL TRICOS DAS TORRES FA PT CONTROLE DE POR ES ANALOGICO SISTEMA 1 C 2 a a SISTEMA 2 COMUM gt wr FsIrF j sulrsn w AO PAINEL TRASEIRO AO CONTROLE AO CONTROLE DE POR ES CONECTAR NO CHICOTE DE DE POR ES CONECTAR NO CHICOTE DE ANAL GICO Em ALIMENTA O DA TORRE ANAL GICO s ALIMENTAC O DA TORRE BIRCO E NOS BOT ES DE ACIONAMENTO BIRCO E NOS BOT ES DE ACIONAMENTO AO BOT O DE COMANDO GUA PURA CONECTAR NOS BOT ES 5 m CONECTAR NOS BOT ES DE ACIONAMENTO DE PAINEL FRONTAL PAINEL TRASEIRO CHICOTE DE ALIMENTA O TORRE FA 5410521 CHICOTE DE ALIM CONTROLE DE POR ES V LVULAS 1 E 6 5533181 CHICOTE DE ALIM CONTROLE DE POR ES V LVULAS DE 2 A 5 5410541 CHICOTE DE ALIM SA DA PARA PAINEL TRASEIRO 5410542 CHICOTE DOS BOT ES DO PAINEL TRASEIRO 5410522 Possui sa da para conex o no Bot o de Soda gua Pura BATERIA DE 5 REGULADORES COMPLETA 512054 BATERIA DE 4 REGULADORES COMPLETA 512055 MAN METROS 100 LIBRAS 51200110 150 LIBRAS 51200115 2000 LIBRAS 51200120 REGULADOR DE PRESS O CO 512051 ADAPTADOR DO REGULADOR CO NIPLE MACHO 4 x 1 4 NPT 2311811 CORPO DISTRIBUIDOR 2 SA DAS NIPLE MACHO F MEA 231182 V LVULA DE RETEN O DO REGULADOR CO BICO DE PATO 2210081 CONEX O U DO REGUL
70. necte o motor da cablagem 3 Usando um mult metro ou uma l mpada de prova teste a continuidade do enrolamento do motor Resist ncia no infinito ou l mpada apagada Circuito de partida e ou enrolamento abertos Substitua o conjunto do motor Resist ncia alta l mpada com brilho fraco Enrolamento Ok Passe para o item 4 Resist ncia muito baixa ou nula l mpada com brilho intenso Motor com circuito de partida e ou enrolamento em curto Substitua o conjunto do motor 4 Ligue uma tens o de 220V diretamente no chicote do motor O motor funciona normalmente Motor OK Problema no interruptor no porta fus vel ou na fia o do Painel de Comando O motor zumbe mas n o gira Rotor travado Substitua o conjunto do motor O motor funciona com trancos e ou ru do excessivo Rolamento quebrado Substitua o conjunto do motor B Sistema Eletro Eletr nico Sistema Digital de Controle O funcionamento da F brica de Refrigerantes controlado pelo Sistema de Acionamento Digital Birco composto pela Caixa de Comando respons vel pela monitora o controle e acionamento dos diversos sistemas e pela Caixa de Prote o respons vel pela prote o do Sistema de Carbonata o contra a falta de gua As caixas de Comando e de Prote o bem como os demais comandos el tricos da F brica de Refrigerantes est o localizadas no Painel de Comando consulte a p g 51 para c digos Led s Interruptores Indicad
71. nel de Comando Bombas de Carbonatacao e de Circula o 3 Condensadores do Sistema de Refrigera o Porta Tampas M dulo de RES Controle de Porc es 3 ss Compressores de Refrigera o 3 F brica de Refrigerantes XT 2750 Torre de Bebidas FA 2000 7 v lvulas Escorregador P dd de Copos 2 Consulte o c digo no Cat logo Ilustrado de Pe as partir da p gina 48 Consulte o c digo na p gina 15 05 MANUAL DE MANUTENCAO SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO OPERA O E OPERA O INICIAL PADR O DO EQUIPAMENTO 1 Certifique se de que existam cilindros de CO e de xarope cheios na loja 2 Verifique que todos os interruptores e a Chave Geral disjuntor no Painel de Controle da F brica de Refrigerantes estejam DESLIGADOS 3 Ligue os disjuntores do sistema no Quadro de Distribui o da loja 4 Verifique se h agua na rede e abra o registro de entrada de gua para os filtros 5 Retire a Tampa Superior da F brica de Refrigerantes 6 Verifique se o Dreno Ladr o do Tanque de Resfriamento est colocado e encha o tanque com gua at o n vel do ladr o Durante o enchimento verifique se n o h vazamento de gua pelo encaixe do dreno 7 Ligue a chave GERAL no Painel de Controle da F brica de Refrigerantes 8 Ligue o interruptor AGITA O e verifique se o Motor de Agita o funciona normalmente 9 Ligue os interruptores dos COMPRESSORES 10 Verifique se o
72. nt o utilizada para a alimenta o dos M dulos de Controle os quais acionam as v lvulas Os transformadores est o acondicionados em uma caixa pl stica fixada geralmente na lateral da F brica de Refrigerantes Lembramos que para torres PT atuais o painel traseiro n o possui controle de por es sendo somente um painel de acionamento conectado ao controle de por es do painel dianteiro Verifica o do circuito de acionamento das v lvulas dosadoras Condi es F brica de Refrigerantes OK Sistema de Carbonata o e Circula o funcionando Press o de CO da Carbonata o e dos Xaropes OK 6 kg cm2 e 4 kg cm2 Interruptores dos Sistemas 1 e 2 na F brica de Refrigerantes ligados Chave Geral da Torre ligada Procedimentos 1 Nenhuma v lvula funciona n o sai soda nem xarope em nenhuma v lvula da torre a Aviso de Excesso acionado nos dois sistemas Verifique se os LEDs est o acesos Positivo Aguarde alguns segundos e verifique se as v lvulas voltam a operar V lvulas voltam a funcionar Sistemas OK V lvulas continuam sem funcionar Veja Aviso de Excesso na p gina 19 Negativo LEDs apagados Passe para item b b Sistemas de Prote o contra Restri o Falta d gua acionados Verifique se os LEDs de aviso no Painel de Comando est o acesos e o Bip est soando Em caso positivo H problema no abastecimento de gua Verifique a causa Em caso negativo passe para o item c
73. o Fa a o ajuste do BRIX conforme indicado na p gina 46 Ajuste do BRIX n o poss vel ou n o se mant m Chap u tampa dos Parafusos de Controle de Fluxo mal encaixado Substitua a v lvula e desmonte a para revis o Problema nas c maras de dosagem Substitua a v lvula e desmonte a para revis o Funcionamento irregular das v lvulas solen ide Verifique o funcionamento de cada v lvula separadamente veja item 1 V lvula Dosadora muito desgastada Troque a V lvula por uma nova 3 V lvula n o fecha gua ou xarope saindo continuamente pelo bico a Solte os conectores de alimenta o das bobinas solen ide O vazamento continua V lvulas solen ide travadas Troque a v lvula dosadora Vazamento p ra Passe para o item b 42 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O b Troque o M dulo de Controle de Por o por outro que esteja funcionando perfeitamente N o h mais vazamento Defeito no M dulo de Controle de Por o anterior Substitua o M dulo Vazamento continua Defeito na v lvula dosadora Troque a v lvula 4 gua ou xarope vazando pelos registros de fechamento ou pelo Bloco de Montagem An is de veda o o ring em mau estado Troque os an is de veda o dos registros de fechamento Troque os an is de veda o dos encaixes bicos do bloco ao corpo da v lvula 5 gua ou xarope vazando no encaixe da v lvula solen ide com o corpo da v lvula do
74. o Bombas de Carbonata o Quedas de Tens o Caixa de Comando Caixa de Prote o Teste da V lvula Dosadora Teste do Eletrodo Motor de Agita o Sensor de Gelo Sensor de Restri o Falta d gua Motores das Bombas Torre de Bebidas Descri o de Funcionamento P GINA SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO ASSUNTO Torre de Bebidas ligacoes da Torre n o Funciona Troca da Bomba de Carbonata o Troca da Bomba de Circula o Troca de Fus veis Troca do Sensor de Restri o Falta d gua Troca dos Filtros de gua V lvula 1 abastecimento de gua da V lvula de Reten o das Bombas de Carbonata o V lvula de Reten o do Carbonatador bengala V lvula de Sangria de Ar V lvula Dosadora V lvula Dosadora funcionamento V lvula Dosadora limpeza e revis o da V lvula Dosadora mal funcionamento da V lvula Dosadora mal funcionamento da V lvula Dosadora montagem da V lvula Dosadora regulagem da V lvula Dosadora regulagem da V lvula Dosadora regulagem da V lvula Dosadora teste da V lvula Dosadora troca da V lvulas de Reten o V lvulas alimenta o el trica das Verifica o da Caixa de Comando Verifica o da Caixa de Prote o Verifica o da V lvula Dosadora Verifica o do Injetor do Carbonatador Verifica o do Sensor de Gelo Verifica o dos Filtros de gua Xarope e Soda controle Xarope falta de MANUAL DE MANUTEN O SE O P GINA Torre de Bebidas 37 Sistem
75. o com muita frequ ncia ou em situa es de consumo relativamente fraco pode haver problema no Sistema de Carbonata o Nesse caso verifique o tempo de reposi o da bomba conforme descrito na p gina 24 19 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Falta d gua abastecimento No caso de falta d gua para abastecimento da F brica de Refrigerantes havendo consumo de refrigerantes os Sistemas de Prote o ser o acionados desligando os Sistemas de Carbonata o Numa situa o de falta d gua poder o ocorrer 4 situa es A LEDs de aviso de Falta d gua e de Restri o acesos no painel da F brica e Bip acionado B LEDs de aviso de Falta d gua aceso no painel da F brica e Bip acionado C LED de aviso de Restri o aceso no painel da F brica e Bip acionado D LED de aviso de Excesso aceso no Painel da F brica Em todos os casos al m dos avisos haver o desligamento das v lvulas das torres em ambos os sistemas salvo no aviso de excesso que independente para cada sistema e poder bloquear apenas um deles A No primeiro caso o Sistema de Prote o desligou o equipamento porque o Sensor de Falta d gua detectou ar ou seja aus ncia de gua e o sensor de Restri o detectou falta de press o no sistema em raz o da total falta de gua na entrada do sensor Com a prote o contra falta d gua acionada o equipamento apresenta os seguintes sintomas LED de aviso de Falta d g
76. onamento do Aviso de Excesso de Consumo Em caso de d vida quanto efici ncia da bomba verifique o Tempo de Reposi o da seguinte forma 1 Na Torre 1 feche o xarope de uma das v lvulas do sistema a ser testado v lvulas1 2 3 e 4 para Sistema 1 e v lvulas 5 6 e 7 para Sistema 2 2 Com a ajuda de um funcion rio ou um jumper instalado na v lvula mantenha FLOW acionado 3 Quando a Bomba for acionada desligue imediatamente a v lvula e cronometre o tempo de reposi o at que a bomba seja desligada quando for atingido o n vel m ximo do Carbonatador IMPORTANTE Durante a cronometragem nenhuma v lvula deve ser acionada O tempo obtido deve estar entre 5 e 7 segundos Seo tempo obtido for maior que 10 segundos a Verificar o funcionamento da v lvula de reten o na sa da da Bomba de Carbonata o b Verificar o funcionamento da v lvula de reten o na Bengala de Inje o Dupla c Verificar se o Injetor do Carbonatador n o est entupido Se todos os itens acima estiverem OK mas o tempo de reposi o continuar alto contate a Assist ncia T cnica Birco para maiores informa es Veja na tabela abaixo os tempos nominais de reposi o para cada situa o Reposi o de gua do n vel M nimo bomba entra ao n vel M ximo bomba desliga do Carbonatador Sem Consumo 5 a 7 segundos Com 1 V lvula em FLOW cont nuo 13 a 15 segundos Com 2 V lvulas em FLOW cont nuo 35 a 45 segundos Com 3 V
77. onjunto do Sensor de Restri o Falta d gua V lvula de Sangria uma unidade lacrada que n o permite reparos em campo No caso de defeito na V lvula de Sangria dever ser substitu do todo o conjunto veja item anterior Sensor de Restri o Falta d gua Substitui o do Sensor de Restri o Falta d gua O conjunto do Sensor de Restri o Falta d gua V lvula de Sangria uma unidade lacrada que n o permite reparos em campo A sua substitui o ser necess ria nos seguintes casos Defeito no Sensor de Restri o Defeito no Sensor de Falta d gua Defeito na V lvula de Sangria de Ar Para a substitui o do conjunto 1 Desligue as Torres de Bebida o Sistema de Carbonata o e o de Circula o 2 Feche o registro de entrada de gua para os filtros 3 Remova as conex es el tricas do sensor 4 Solte as bra adeiras e remova as mangueiras de entrada e de sa da de gua 5 Instale um novo conjunto 6 Ligue as mangueiras e as conex es el tricas 7 Abra o registro de entrada de gua para os filtros 8 Acione a V lvula de sangria at retirar todo o ar do sistema 9 Ligue as Torres de Bebida o Sistema de Carbonata o e o de Circula o 10 Teste o funcionamento do equipamento o9 O F brica de Refrigerantes 17 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO E Abastecimento de gua Pura da V lvula 1 Flojet Ant
78. ores Caixa de Prote o lateral do Painel 1D Painel de Comando Disjuntor 25A Contatora Sistema 1 220 24V Aviso CO2 Caixa de Comando Sistema 1 Barra de Bornes Contatora Sistema 2 Caixa de Comando Sistema 2 33 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Painel de Comando O Painel de Comando serve de suporte para a Chave Geral Interruptores e Porta Fus veis Os problemas pass veis de afetar o Painel de Comando s o Defeitos mec nicos nos interruptores chaves e porta fus veis Conex es com mal contato frouxas ou oxidadas Fios e cabos partidos internamente 1 Identifique quais os componentes respons veis pelo circuito em teste 2 Verifique o estado de cada componente separadamente 3 Em caso de d vida teste e ou substitua o componente 4 Para verificar cablagens e fia o fa a um circuito paralelo ou fa a a liga o direta do componente Circula o 1 Torre 1 Motor de Agita o Compressor 1 v Carbonata o 1 i J Bot o de Reset 3 CIRCULA O 2 SISTEMA 2 COMPRESSOR b As alt Chave Ge
79. ores devem permanecer ligados 6 Retire o terminal do fio azul para simular que o gelo em forma o chegou aon vel m ximo Os compressores devem ser desligados 7 Megulhe o terminal do fio azul para simular que o gelo come ou a derreter e descobriu o pino m dio Os compressores devem permanecer desligados 8 Megulhe o terminal do fio branco para simular que o gelo derretendo atingiu o n vel m nimo Os compressores devem ser ligados Se todos itens tiveram resposta positiva a Caixa de Comando est OK e o sensor est com defeito Branco a x zu Azul N n vel Alto Branco n vel Baixo Preto Terra Sensor de Gelo Serpentinas do Evaporador 8 12 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Chave Contatora A fun o da Chave Contatora chavear ligar a alimenta o dos compressores do Sistema de Refrigera o A Chave Contatora acionada por meio da Caixa de Comando que envia uma tens o de controle de 220V para os terminais A1 e A2 da Chave Esta tens o alimenta a solen ide no interior da Chave respons vel por fechar os contatos de carga acionando os compressores Verifica o do funcionamento do Circuito de Acionamento do Sistema de Refrigera o Condi es Alimenta o el trica para a F brica de Refrigerantes OK Chave Geral da f brica ligada Procedimento 1 Ligue os interruptores dos Compressores no Painel de Comando da f brica
80. pe 20 mm 21 5 mm 10 Verifique o estado geral dos demais componentes Pe as que apresentarem sinais de corros o e ou desgaste acentuado dever o ser substitu das 11 Monte a v lvula come ando pelas c maras de dosagem O Ring da Camisa Conjunto Camisa Pist o Parafuso de Regulagem no Furo Calibrado O Ring do Chap u Chap u Controle de Fluxo bus 6 S Guarni o do Chap u Ny Controle de Fluxo B Parafusos Auto Atarrachante 44 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O Tome cuidado para n o inverter a posi o de montagem da camisa a extremidade perfurada dever ficar voltada para dentro ou n o trocar o pist o e a mola da soda com os do xarope o pist o da soda o que tem a base com furo maior e a mola a menos comprida Antes de montar a tampa do parafuso de controle de fluxo chap u aperte o chap u at o final ouve se um click de modo a diminuir a press o sobre a tampa e facilitar a montagem Ao montar a tampa certifique se de encaix la perfeitamente na cavidade da c mara A tampa deve entrar na cavidade at se apoiar na face da camisa se a montagem estiver correta o anel de veda o da tampa n o deve ficar vis vel IMPORTANTE N o aplique um torque excessivo nos parafusos de fixa o das tampas e dos demais componentes Um aperto em demasia poder danificar a rosca e inutilizar o corpo da v lvula 12 Monte as v lvulas solen ide e os dem
81. ral Carbonatacao 2 FUSNELSA FUS VEL SA FUSNELIA SUBE mai ime disjuntor OjJO UO O EE Circula o 2 Torre 2 Compressor 2 LED s dos Sistemas de Prote o Troca de Fus veis 1 Remova a tampa do Porta fus vel girando a no sentido anti hor rio 2 Verifique se o fus vel est queimado o filamento no seu interior est partido ou derretido 3 Substitua o fus vel por outro do mesmo tipo e capacidade 4 Recoloque a tampa rosqueando a no sentido hor rio at o final da rosca IMPORTANTE gt Tenha sempre fus veis sobressalentes na loja gt Sempre substitua um fus vel por outro de IGUAL CAPACIDADE O valor correto de cada fus vel est gravado no Painel de Comando ao lado de cada Porta Fus vel veja tabela abaixo gt NUNCA substitua um fus vel por outro de MAIOR CAPACIDADE Isto poder por em risco o equipamento e a seguran a dos operadores gt No caso de queima frequ nte de fus veis pode haver problema no equipamento ou na rede el trica da loja MAPA DE ESPECIFICA O DE FUS VEIS 1 Gaseifica o 1 521005 2 Circula o 1 5A 521005 3 Sistema 1 1A 521013 4 Gaseifica o 2 5A 521005 5 Circula o 2 5A 521005 6 Sistema 2 1A 521013 Ei O CHAVE GERAL 7 Motor Agita o 1A 521013 Na 0
82. s Compressores funcionam normalmente Veja se todos os Ventiladores dos Condensadores est o funcionando Sinta com a m o se h resfriamento dos Evaporadores tubos de cobre no interior do Tanque de Resfriamento NOTA O resfriamento da gua do tanque e a forma o do banco de gelo demora v rias horas Aproveite esse tempo para verificar o funcionamento do restante do sistema Observe periodicamente a forma o do gelo de modo a detectar eventuais anomalias no sistema 11 Verifique se a alavanca de fun o dos Filtros de gua estejam na posi o ABERTO 12 Acione a v lvula de sangria do Sensor de Restri o Falta d gua para eliminar eventuais bolhas de ar da entrada dos Sistemas de Carbonata o 13 Ligue os interruptores CARBONATADOR 1 e CARBONATADOR 2 14 Ligue os interruptores SISTEMA 1 e SISTEMA 2 para energizar as Torres de Bebidas 15 Ligue os cilindros de CO aos mangotes mangueiras blindadas da entrada das baterias de reguladores de press o 16 Abra cuidadosamente o registro do cilindro de cada sistema e verifique se n o h vazamentos nas mangueiras e conex es 17 Ajuste a press o dos reguladores da Carbonata o dois ltimos reguladores do lado direito de cada sistema para 6 kg cm2 18 Ligue a chave GERAL em cada Torre de Bebida 19 Sangre as linhas de soda acionando as v lvulas das torres at que n o saia mais ar 20 Ligue os interruptores CIRCULA O 1 e CIRCULA O 2 no Painel da F
83. s individualmente em cada v lvula 7 Liga o Interrup o de fluxo cont nuo de bebida em cada v lvula 7 L mpada sinaleiro de falta de CO 1 Chave geral para ligar desligar a fun o da torre 1 Peso da Torre Completa 15Kg no modelo PT 2000 estas fun es s o duplicadas Acess rios Grelha auto centrante para copos Porta Tampas Escorregador de Copos Bico de Retrolavagem Copo de Brix Separador de xarope gua gaseificada IMPORTANTE As especifica es contidas nesta Se o de referem aos modelos mais recentes Equipamentos com data de fabrica o anterior a 2005 podem apresentar caracter sticas diferentes Os equipamentos dos Sistemas de Bebidas Birco est o em constante aperfei oamento podendo as especifica es contidas neste manual sofrer altera es sem pr vio aviso 63 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO NDICE REFERENCIAL GUIA TROUBLE SHOOTING Esta Se o relaciona em ordem alfab tica os principais componentes do Sistema de Bebidas problemas e defeitos mais comuns e procedimentos de manuten o indicando em que parte deste manual tal assunto tratado Para utilizar este ndice procure na coluna da esquerda Assunto o componente ou o procedimento desejado ou situa o em que se encontra o equipamento tipo de problema etc e veja em que parte do Manual Se o e P gina o assunto tratado ASSUNTO Abastecimento de gua Abastecimento de gua Pura Acionam
84. s trava 3 Retire os injetores das cavidades e verifique o orif cio central quanto a entupimentos 4 Monte cuidadosamente os componentes na ordem inversa ATEN O Cuidado para n o inverter a posi o de montagem do injetor O lado c ncavo mais largo fica voltado para cima Carbonata o Insuficiente A carbonata o insuficiente quando a bebida tem pouco ou nenhum g s Isto ocorre por falta de CO nos Carbonatadores ou por defeito mec nico no Sistema de Carbonata o O Sistema de CO possui um circuito que avisa o operador das torres de bebida quando h falta de g s este sistema no entanto n o bloqueia as Torres permitindo o esgotamento total do g s Verifique se a l mpada de aviso de Falta de localizado na lateral da Torre de Bebidas est acesa Se positivo indica que n o h press o de g s na entrada da Carbonata o 1 Verifique o cilindro de g s Se estiver vazio troque o cilindro Se estiver cheio passe para o item 2 26 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O 2 Ajuste a press o de CO do Sistema de Carbonata o para o valor correto 6 kg cm2 3 Verifique se o LED de aviso de Falta de CO apagou 4 Acione FLOW nas v lvulas desse sistema at que a carbonata o se normalize NOTA o Sistema de Carbonata o 1 abastece as v vulas1 2 3 e 4 da Torre 1 e v lvulas 5 6 e 7 da Torre 2 o Sistema 2 abastece as v vulas 5 6 e 7 da Torre 1 e v lvul
85. sa da da linha deve marcar cerca de 3 5 kg cm2 Se a press o estiver muito baixa recalibre o vaso de press o e verifique se sai gua pela v lvula Se a press o estiver normal e ainda n o houver fluxo de gua passe para o item 2 2 Verifique se h alimenta o 220V no motor da bomba do Flojet Em caso negativo verifique a causa do problema e acione a v lvula novamente Sai gua pela v lvula Flojet Ok o problema era a alimenta o V lvula dosadora continua sem gua Passe para o item 3 Em caso positivo passe para o item 3 3 Solte a mangueira da sa da do Flojet ligada serpentina de gua pura A bomba funciona Flojet Ok o problema deve ser na Torre A bomba continua a n o funcionar Flojet com defeito contate a Assist ncia T cnica Birco 18 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O B Sistemas de Prote o Sistema Digital de Controle O Sistema de Acionamento Digital Birco composto pela Caixa de Comando e pela Caixa de Prote o incorpora algumas fun es de prote o para as ocorr ncias de falta de alimenta o de gua que possam prejudicar o desempenho ou causar danos ao equipamento Sensores de Falta d gua e de Restri o O Sensor de Restri o e Falta d gua instalado na mangueira de entrada de gua para as Bombas de Carbonata o envia um sinal Caixa de Prote o quando houver falta de gua na linha ou quando houver uma dificuldade entrada de gua ca
86. sadora Guia da v lvula solen ide frouxa Aperte os parafusos de fixa o da guia Guia da v lvula solen ide e ou corpo da v lvula dosadora danificados e ou Veda o da guia da v lvula solen ide deteriorada Desmonte a v lvula dosadora para revis o 6 gua ou xarope vazando pela guarni o chap u do Parafuso de Controle de Fluxo de gua ou de Xarope Guarni o mal encaixada Substitua a v lvula dosadora e desmonte a para revis o Remo o da V lvula Dosadora 1 Feche os registros de soda e de xarope no Bloco de Montagem 2 Solte os conectores das bobinas 3 Puxe a trava da v lvula para cima para liberar a v lvula 4 Remova a v lvula cuidadosamente 43 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Limpeza e Revis o da V lvula Dosadora A v lvula dosadora deve ser desmontada para revis o e limpeza a cada 6 meses ou sempre que for retirada da Torre para reparos Use a ilustra o da p gina 58 como refer ncia durante a montagem e desmontagem Alguns componentes das c maras de dosagem e das v lvulas solen ide de soda e de xarope tem pequenas diferen as Evite misturar as pe as das duas linhas A montagem incorreta ou troca de componentes ir comprometer o funcionamento da v lvula dosadora Procedimento 1 Desmonte a v lvula numa bancada limpa e desimpedida come ando pelos parafusos auto atarrachantes 2 Retire os chap us controle de fluxo puxando os para fora s o f
87. sma estiver montada na Torre Ele possui dois Registros de Abrir Fechar Soda 2 e Xarope 3 que permitem controlar a entrada de l quidos na V lvula permitindo a sua retirada com as linhas de l quidos pressurizadas No corpo da V lvula h duas c maras independentes na qual a soda e o xarope s o dosados Um Parafuso de Controle de Fluxo para Soda 4 e para Xarope 5 utilizado para regular a vaz o de cada l quido V lvulas do tipo solen ide 6 acionadas eletricamente pelo M dulo de Controle de Por es liberam o fluxo do l quido de cada c mara os quais se misturam num difusor situado na regi o central da v lvula dosadora e saem pelo bico de servir 7 NOTA Veja ilustra o mais detalhada da V lvula Dosadora na p gina 58 39 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO Descri o de Funcionamento O l quidos que v m da F brica de Refrigerantes chegam s Torres de Bebidas atrav s do Python e s o distribu dos aos Blocos de Montagem 1 de cada v lvula por meio de manifolds tubos de distribui o de a o inox Chegando ao Bloco cada l quido passa pelo seu respectivo Registro de Abrir Fechar 2 que controla a sua passagem V lvula Com o registro aberto o l quido passa ao corpo da V lvula 3 e entra pela parte de baixo da C mara de Dosagem 4 No interior da C mara h uma Camisa fixa 5 e um Pist o regul vel 6 Na base do Pist o existe um furo axial calibrado 7 por onde o
88. ss rios 57 V lvula Dosadora FFV explodida 58 V lvula Dosadora SEV explodida 60 ESPECIFICA ES T CNICAS F brica de Refrigerantes XT 2750 62 F brica de Refrigerantes XT 1500 62 Torre de Bebidas FA 2000 e PT 2000 63 NDICE REFERENCIAL Guia Trouble Shooting ul u nu un fita aaa 64 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O RECOMENDA ES PRELIMINARES Prezado Sr Gerente do Restaurante O Sistema de Bebidas Birco um equipamento relativamente simples e f cil de ser mantido desde que obedecidas as instru es de opera o e as recomenda es b sicas de manuten o aqui descritas Dessa forma recomenda se que antes do in cio das atividades da loja os funcion rios sejam instru dos sobre o funcionamento e os cuidados necess rios com o equipamento Dever determinar se o pessoal autorizado a efetuar a manuten o do equipamento os quais dever o se familiarizar com os procedimentos contidos neste manual conveniente lembrar que para o trabalho de manuten o em determinados n veis ser o necess rios conhecimentos b sicos de mec nica eletricidade hidr ulica e refrigera o Manuten o nesse n vel s dever ser delegada a um funcion rio com essa capacita o caso contr rio haver riscos ao funcion rio e possibilidade de danos ao equipamen
89. ste o motor novamente O motor funciona normalmente Motor OK Problema na bomba gt Troque a bomba O motor zumbe mas n o gira Rotor travado gt Troque o motor O motor funciona com trancos e ou ru do excessivo Rolamento quebrado gt Troque o motor B Motor de Agita o A fun o do Motor de Agita o for ar a circula o de gua gelada em torno das serpentinas de resfriamento de gua gaseificada e de xaropes Para manter a temperatura da bebida dentro do padr o de consumo o Motor de Agita o deve permanecer ligado durante a opera o do equipamento Para verificar o funcionamento do motor proceda da seguinte forma 1 Ligue o interruptor do Motor de Agita o no Painel da F brica de Refrigerantes O motor funciona normalmente Motor e circuito de acionamento OK O motor n o funciona Verifique o fus vel no Painel de Comando Motor funciona Motor OK O problema era o fus vel Motor n o funciona Passe para o item 2 O fus vel queima sempre que o motor liga Passe para o item 2 O motor funciona mas com trancos barulho e ou vibra o excessiva Problema mec nico no motor ou eixo desbalanceado Substitua o conjunto do motor NOTA O conjunto motor eixo h lice dinamicamente balanceado na f brica n o permitindo ajustes em campo No caso de defeito em qualquer destes componentes deve se trocar todo o conjunto 32 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O 2 Desco
90. stema A suc o da Bomba de Carbonata o produzir ent o uma depress o na tubula o que acusada pelo pressostato A restri o pode ter as seguintes causas Filtros de gua sujos Registro de entrada de gua para os fitros fechado total ou parcialmente Alavancas de fun o dos filtros mal posicionadas Entupimento no encanamento de alimenta o da F brica de Refrigerantes O aviso de Restri o apresenta as mesmas caracter sticas da prote o contra Falta d gua sendo LED de aviso de Restri o aceso na F brica de Refrigerantes e nas Torres Bip de aviso soando continuamente Torres de Bebida desligadas Constada esta situa o proceda da seguinte forma 1 Verifique se h gua na rede da loja 2 Abra a torneira no manifold de distribui o superior e verifique se h gua em abund ncia se n o houver torneira solte a mangueira que liga o manifold ao Sensor de Falta d gua Em caso positivo gua abundante pode ter havido um problema moment neo ou uma falha do sensor Passe para o item 6 Em caso negativo sem gua ou gua muito fraca verifique se o registro de gua n o est fechado Se estiver fechado ou semi aberto abra o e passe para o item 7 Se estiver aberto e mesmo assim n o sair gua pode haver entupimento dos filtros ou obstru o na tubula o de abastecimento da m quina Passe para o item 3 3 Fa a retrolavagem dos Filtros de gua um por um
91. t no encanamento 5 Abra a torneira no manifold superior de modo a restabelecer a circula o de gua nos filtros 6 Acione a V lvula de Sangria no corpo do Sensor de Restri o Falta d gua at que n o saia mais ar 7 Acione o bot o RESET no Painel de Controle da F brica de Refrigerantes para restabelecer o funcionamento e verifique se o LED de aviso apagou NOTA Se ap s a retrolavagem o fluxo de gua continuar fraco pode ser necess ria a troca dos filtros B Sistema de Carbonata o o respons vel pela produ o de gua gaseificada A gua gaseificada tamb m chamada de gua carbonatada em fun o do G s Carb nico CO utilizado ou simplesmente Soda As F bricas de Refrigerante Birco est o equipadas com dois sistemas independentes de Carbonata o sendo cada um composto basicamente de um Carbonatador uma Bomba de Carbonata o e uma serpentina para pr refrigera o da gua O Carbonatador um cilibdro de a o inox contendo gua pressurizada por meio de CO g s carb nico Uma bomba especial de alta press o Bomba de Carbonata o empregada para bombear gua para o interior do Carbonatador Ao entrar a gua passa por um bico injetor misturando se com o g s contido no interior Devido press o o g s dissolvido na gua tornando a carbonatada O volume de gua no interior do Carbonatador mantido constante utilizando se um sensor eletrodo que envia Caixa de Comando
92. t normal Se n o houver forma o de gelo verifique os Compressores Passe para o item 3 gua est na temperatura ambiente Sinta com a m o a temperatura das serpentinas dos evaporadores tubos de cobre na parte central e junto s paredes do tanque Est o na temperatura ambiente ou muito pouco frias verifique o funciona mento dos Compressores Est o geladas Aguarde o resfriamento da gua do Tanque e a forma o do Banco de Gelo Se n o houver forma o de gelo verifique os Compressores O equipamento poder voltar a ser utilizado quando a temperatura da bebida for aceit vel Passe para o item 3 10 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O b Os Compressores n o est o funcionando Verifique se o interruptor COMPRESSORES est ligado O Interruptor est ligado Os compressores funcionam Volte ao item a Os compressores n o ligam Verifique os Fus veis no Painel de Comando Fus vel Queimado Troque o fus vel Fus veis OK Verifique os Compressores 3 Verifique se os Sistemas de Circula o est o ligados a Os Sistemas est o ligados e as bombas funcionam Acione as v lvulas at a bebida sair gelada b Os Sistemas est o ligados mas as bombas n o funcionam Verifique os fus veis no Painel de Comando Verifique o funcionamento das Bombas de Circula o Verifique o funcionamento dos Motores das Bombas de Circula o M Forma o do Banco de Gelo
93. tado pela Caixa de Prote o a qual acionar o LED de aviso de Restri o e Bip de alerta e avisar a Caixa de Comando para desligar os Sistemas de Carbonata o Ap s sanado o problema deve se acionar o bot o RESET no Painel de Controle da F brica de Refrigerantes para que o sistema volte ao normal Aviso de Excesso de Consumo Este equipamento possui um circuito digital que controla o consumo de bebida em cada um dos Sistemas de Carbonata o Um sensor eletrodo instalado em cada Carbonatador monitora o n vel de gua carbonatada no interior dos mesmos Sempre que houver demanda de refrigerante o eletrodo acusa a redu o do n vel de gua e aciona as Bombas de Carbonata o Para evitar que uma demanda excessiva ven a a capacidade de reposi o da bomba e esvazie completamente o carbonatador um circuito temporizador cron metro acionado sempre que a gua baixar al m do n vel m nimo Se em cerca de 10 segundos a gua n o voltar a atingir o n vel m nimo indicando uma demanda superior capacidade da bomba o Aviso de Excesso acionado desligando as v lvulas deste sistema at que a bomba consiga repor a gua no n vel m nimo O consumo de l quido necess rio para acionar o Aviso de Excesso de Demanda com bombas funcionando equivale a 3 v lvulas do mesmo sistema em acionamento cont nuo Flow o que s ocorre em situa es de elevado consumo nos hor rios de pico Caso o Aviso de Excesso seja acionad
94. tida est queimado estufado e ou vazando leo Capacitor queimado Substitua o Capacitor e o Rel de Partida e volte ao item 1 NOTA O capacitor queima invariavelmente por mal funcionamento do Rel de Partida No caso de defeito no capacitor troque tamb m o Rel Capacitor aparentemente OK Passe para o item 8 3 Abra a tampa dos terminais de entrada do Compressor 4 Desligue a alimenta o 220V dos terminais de entrada do Circuito de Partida e ligue a nos terminais C e R do Compressor 5 Com um fio grosso encapado feche um curto moment neo entre os terminais C e S do compressor O Compressor funciona Compressor OK Circuito de Partida com defeito Troque o Rel de Partida e o Condensador O Compressor n o funciona Compressor queimado Troque o Compressor NOTA A troca do Compressor necessita da assist ncia de um T cnico em Refrigera o Jumper Moment neo Rel e Capacitor de Partida do Compressor O Rel e o Capacitor de Partida formam o Circuito de Partida do Compressor de Refrigera o Para verifica o destes componentes veja item anterior Compressor de Refrigera o 14 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O E Abastecimento Geral de gua A F brica de Refrigerantes utiliza gua para a prepara o do ch e sucos gua pura e para a produ o de Soda gua gaseificada utilizada na prepara o dos refrigerantes carbonatados A gua vinda da rede da loja
95. to Recomenda se que na falta de um t cnico respons vel um funcion rio da pr pria loja seja especialmente treinado para este tipo de servi o Se a m quina tiver sido desligada ap s a sua instala o ligue a pelo menos dois dias antes da inaugura o da loja para verifica o de funcionamento e permitir a forma o do banco de gelo Fa a uma verifica o geral do equipamento conforme especificado na se o Opera o Inicial Padr o do Equipamento na p gina 6 deste manual B COMO UTILIZAR ESTE MANUAL Este Manual foi organizado de forma a mostrar de maneira clara e objetiva o funcionamento e os cuidados com a manutenc o do equipamento Os assuntos foram divididos por Sistemas Abastecimento de gua Carbonata o Refrigera o etc tentando na medida do poss vel esgotar cada tema num mesmo cap tulo Quando isto n o foi poss vel por exemplo ao se tratar de um problema que afete dois sistemas diferentes haver uma nota referencial indicando o cap tulo que tamb m dever ser consultado As ilustra es das pe as s o acompanhadas de seus respectivos nomes e c digos de identifica o visando facilitar o processo de manuten o do equipamento ndice Referencial Guia Trouble Shooting Este ndice encontrado na p gina 64 lista em ordem alfab tica os componentes principais os problemas e defeitos mais comuns e os procedimentos de manuten o recomendados Use o para localizar rapidamente onde
96. ua aceso na F brica de Refrigerantes Bip de aviso soando continuamente Todas as Torres de Bebida desligadas Constada esta situa o proceda da seguinte forma 1 Verifique se h gua no restante da loja o problema pode estar somente no abastecimento da m quina 2 Verifique se os registros de gua para a entrada dos filtros est aberto 3 Verifique se as alavancas de fun o de cada filtro est o na posi o ABERTO OPEN 4 Verifique se h gua na sa da dos filtros abra a torneira no manifold de sa da dos filtros ou acione a v lvula de sangria no Sensor de Falta d gua Restri o Se negativo verifique a raz o da falta de gua na rede Se positivo tem gua na na sa da dos filtros passe para o item 5 5 Acione a V lvula de Sangria no corpo do Sensor de Restri o Falta d gua at que n o saia mais ar 6 Acione o bot o RESET no Painel de Controle da F brica de Refrigerantes para restabelecer o funcionamento Verifique se os LEDs de aviso se apagaram i cC ES Sensor de Restri o Falta d gua NOTA Se houver falta de gua generalizada na loja eventuais bolhas de ar que fiquem nos encanamentos poder o provocar repetidas paradas do equipamento 20 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O B No segundo caso o Sensor de Falta d gua detectou
97. ua para os filtros 3 Feche o CO desse sistema e acione a V lvula de Seguran a dos reguladores at a press o do Sistema de Carbonata o cair a zero 4 Solte as bra adeiras e remova as mangueiras de gua da entrada e da sa da da Bomba Nota Solte as mangueiras aos poucos para permitir a sa da do excesso de press o Enxugue a gua com uma toalha para evitar molhar os motores e reas adjacentes Feche as mangueiras com um tamp o para evitar o escoamento da gua do sistema 5 Solte a bra adeira de fixa o da bomba ao motor e remova a bomba do eixo do motor 6 Remova as uni es do corpo da bomba 7 Instale as uni es na bomba nova Aten o Cuidado para n o danificar o revestimento t rmico espuma de poliuretano da bomba 8 Instale a bomba no eixo do motor e fixe a por meio da bra adeira 9 Conecte as mangueiras de circula o da gua 10 Abra o registro de entrada de gua para os filtros 11 Regule a press o de CO do Sistema de Carbonata o para 6 kg cm2 12 Ligue o interruptor da bomba desse sistema 13 Sangre o sistema acionando FLOW nas v lvulas das Torres at que n o saia ar 29 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO s o 48 Motor Bra adeira x gt gt Isolamento T rmico da Bomba Cuidado para N o Danificar Filtro de gua da Bomba de Circula o
98. ueiras de gua gaseificada na F brica de Refrigerantes e as capas t rmicas de espuma de poliuretano das Bombas de Circula o No caso de reparos utilize espuma t rmica preta e fita alum nio u MANUTEN O A N VEL DE F BRICA S o considerados como Manuten o a N vel de F brica os componentes que n o podemser reparados ao n vel da loja e ou que exijam a participa o de um profissional especializado ou da Assist ncia T cnica Birco Incluem se neste n vel 1 Caixa de Comando e Caixa de Prote o 2 M dulos de Controle de Por es anal gicos fabricados pela Birco 3 Motores e Compressores 4 Circuito de Refrigera o linha de g s 5 Carbonatadores 6 Eletrodo do Carbonatador 7 Sensor de Restri o Falta d gua 8 Conjunto do Flojet bomba e vaso de press o Todos os itens acima em caso de defeito dever o ser substitu dos como descrito nas respectivas se es e enviados Assist ncia T cnica Birco para reparos Os motores el tricos poder o ser confiados a uma firma especializada Reparos no Compressor e nas linhas de g s dever o ser confiados a um T cnico em Refrigera o 47 MANUAL DE MANUTEN O SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO CAT LOGO ILUSTRADO DE PE AS F BRICA DE REFRIGERANTES XT 2750 GERAL 000000 AN Y Y V f A DU J a w G RO q i OC D EAD E AV V Q O h N CY C
99. ul 3 Aperte o bot o RESET no Painel de Comando O sistema deve voltar ao normal 4 Resultado Em caso positivo nos itens 1 e 3 a Caixa de Prote o est OK e o Sensor est com defeito Troque o conjunto do sensor Em caso negativo nos itens 1 e 3 a Caixa de Prote o deve estar com defeito Teste a Caixa Cablagem do Sensor no Tanque de Resfriamento T p Caixa de Prote o 0 Branco Restric o Jumper Preto terra gt Azul Falta d gua Conjunto do Sensor Para testar o funcionamento do Circuito de Prote o Contra Restri o proceda da seguinte forma Condi es Equipamento ligado H irregularidades no fornecimento de gua e os Sistemas de Prote o n o est o sendo acionados Procedimento 1 Desconecte o terminal do fio branco do Sensor de Restri o Nada deve acontecer 2 Encoste o terminal do fio branco no terminal do fio preto terra O Aviso de Restri o deve ser acionado LED aceso e Bip soando 16 SISTEMAS DE BEBIDAS BIRCO MANUAL DE MANUTEN O 3 Desencoste os terminais e aperte o bot o RESET no Painel de Comando O sistema deve voltar ao normal 4 Resultado Em caso positivo nos itens 2 e 3 a Caixa de Prote o est OK e o Sensor est com defeito Em caso negativo nos itens 2 e 3 a Caixa de Prote o deve estar com defeito Teste a Caixa Branco Restri o Preto terra V lvula de Sangria O c
100. uncionam com g s CO impulsionam os xaropes que s o distribuidos por meio de linhas independentes sendo tamb m refrigerados antes de seguir para as torres O resfriamento da soda e dos xaropes feita no Tanque de Resfriamento ao passarem pelas serpentinas que ficam imersas em gua gelada A gua do tanque resfriada por meio de dois Sistemas de Refrigera o independentes cujos evaporadores produzem o congelamento da gua ao seu redor formando um banco de gelo Estes bancos de gelo quando completos pesam entre 150 e 200 kg e mant m a temperatura da gua do tanque estabilizada em 0 C A Caixa de Comando monitora a espessura do gelo atrav s de Sensores de Gelo instalados nos evaporadores e controla o acionamento dos Compressores Com o consumo de bebidas o gelo se desgasta sendo ent o reposto pelo Sistema de Refrigera o Havendo uma demanda de gelo superior capacidade de reposi o dos compressores esta reserva pode diminuir ou at desaparecer temporariamente Neste caso a capacidade de refrigera o do sistema fornecida pelos compressores diretamente O g s CO utilizado para a carbonata o e para a pressuriza o das linhas de xarope controlado por uma bateria de Reguladores de Press o Todo o sistema aqui descrito autom tico e controlado eletronicamente por meio do Sistema de Controle Digital Birco instalado na F brica de Refrigerantes o qual se encarrega do funcionamento geral do sistema e pela prot
101. usada por exemplo por filtros de gua sujos Os sensores est o montados num bloco nico que incorpora tamb m uma v lvula para sangria de ar para uso nos casos em que houver esgotamento da gua do sistema Aviso de Falta d gua O Sensor de Falta d gua possui dois contatos que ficam imersos na gua que passa pela tubula o os quais mant m o circuito fechado enviando um sinal Caixa de Prote o Havendo falta de gua o circuito aberto e o sinal deixa de ser enviado disparando a sequ ncia de alarme A Caixa de Prote o ent o envia um sinal para a Caixa de Comando que desliga as Bombas de Circula o e de Carbonata o Simultanamente acendem se os LED s de Falta d gua e de Restri o no Painel de Controle da F brica de Refrigerantes e um BIP de alerta acionado Ap s restabelecida a alimenta o de gua aciona se o bot o RESET no Painel de Controle da F brica de Refrigerantes para que o sistema retorne ao normal Aviso de Restri o no Fluxo de gua O Sensor de Restri o Falta d gua possui um pressostato com contatos mantidos fechados por a o de mola Enquanto o abastecimento de gua estiver normal a press o vence a for a da mola e os contatos s o mantidos abertos No caso de falta d gua ou restri o vaz o causada por exemplo por sujeira nos filtros de gua a falta de press o no sensor ou ainda a suc o produzida pelas bombas causar o fechamento do circuito que ser no

o sistema de bebidas birco

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