Smashweld 257M
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1. tem Quant C digo Descri o Nota AB1 1 0906717 Tamp o de borracha AB2 1 0906489 Lateral esquerda superior AB3 L Parafuso de fechamento M6 x 12 AB4 1 0906487 Lateral esquerda inferior AB5 2 0906514 Rod zio girat rio AB6 EN Parafuso de travamento do suporte M6 x 12 AB7 Qe Pino de travamento AB8 2 0901474 Roda AB9 4 Arruela AB10 1 0906500 Eixo AB11 1 0906557 Suporte de fixa o do eixo AB12 1 0908066 Base AB13 1 0903460 Mangueira do g s adquirida por metro N o visualizado AB14 2 0906725 Batente interno de silicone da lateral esquerda superior N o visualizado AB15 1 0908067 Painel traseiro AB16 1 0908227 Suporte de guarda do olhal N o visualizado 20 Tabela 11 3 Item Quant C digo Descri o Nota AC1 1 0901884 Engate r pido f mea AC2 1 0900154 Potenci metro de velocidade AC3 1 0900329 L mpada piloto vermelha AC4 1 0906555 Chave liga desliga ACB 1 0907922 Chave seletora de tens o 10 pos monof sica AC6 1 0901878 L mpada indicadora sobreaquecimento AC3 AC2 Smashweld 257M AC4 ACB AC6 AC1 E l 21 Tabela 11 4 Item Quant C digo Descri o Nota AD1 1 0906501 Bandeija AD2 1 0907917 Etiqueta de par metros de soldagem AD3 1 0908068 Chapa intermedi ria AD4 n 0906515 Circuito eletr2. d ESAB A Smashweld 257M Manual do usu rio e pecas de reposic o Smashweld 257M com volt metro amper metro 0402675 Smashweld 257M sem volt metro amper metro 0402928 0211822 052009 V lido a partir do n de s rie F0911000 1 en ie E 3 2 INTRODUCA O etnia 5 3 DADOS T CNICOS coccion arar 5 2 INSTALA O atico 6 5 OPERAG O EEN 12 6 MANUTEN O E 15 7 DETEC O DE DEEEITOS sese sss 16 8 ADQUIRIR PE AS DE REPOSI O sss 17 9 DIMENS ES csi 17 10 PAR METROS DE SOLDAGEM essen 18 11 PE AS DE REPOSIC AO sss 19 12 ACESS0ORIOS sees 25 13 ESQUEMA EL TRICO ccoo 26 4 SEGURANCA S o os usu rios de equipamento de soldagem ESAB a quem em ltima an lise cabe a responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou pr ximo do mesmo observe todas as medidas de precauc o de seguranca pertinentes As medidas de precauc o de seguranca devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento de soldagem Al m dos regulamentos normais aplic veis ao local de trabalho devem observar se as seguintes recomenda es Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado bem familiarizado com o funcionamento do equipamento de soldagem O funcionamento incorreto do equipamento pode resultar em situa es perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no equipamento 1 Qualquer pessoa que utilize o equipame
3. o e alimenta o autom tica do g s Permite a soldagem com arames s lidos de a o carbono de a os inoxid veis ligas de alum nio e com arames tubulares A alimenta o el trica monof sica ou bif sica em 220 volts em 50 ou 60 Hz A tens o em vazio ajustada por uma chave seletora de 10 posic es que permite um amplo e preciso ajuste da tens o de soldagem para qualquer aplicac o dentro da faixa de utilizac o dos equipamento Possui os recursos de solda cont nua ponto ou intermitente e tempo de anti stick ajust vel para que o arame n o cole na poca de fus o Possui protec o contra sobreaquecimento caso a temperatura dos componentes internos ultrapasse a temperatura m xima projetada a fonte n o fornece corrente por m o ventilador continua funcionando assim que os componentes voltarem a temperatura normal de trabalho a fonte religa e a soldagem pode ser reiniciada Um instrumento digital permite a leitura dos par metros corrente de soldagem e tens o Este instrumento provido de mem ria de forma a manter afixados os valores dos par metros da ltima soldagem executada A unidade possui rodas e rod zios o que permite a sua f cil movimenta o no local de trabalho Pode operar com carret is de 300 mm de di metro externo com at 18 kg de arame de a o 3 DADOS T CNICOS Tabela 3 1 Fonte de energia Smashweld 257M Tens o da rede 220 1 50 60Hz Corrente prim ria Ina 5
4. Proteja os olhos e o corpo Utilize as prote es para soldagem e lentes de filtro corretas e use vestu rio de prote o Proteja as pessoas em volta atrav s de prote es ou cortinas adequadas PERIGO DE INC NDIO As fa scas fagulhas podem provocar inc ndios Por isso certifique se de que n o existem materiais inflam veis na rea onde est sendo realizada a soldagem RU DO O ru do excessivo pode provocar danos na audi o Proteja os ouvidos Utilize protetores auriculares ou outro tipo de prote o Previna as outras pessoas contra o risco AVARIAS Solicite a assist ncia de um t cnico caso o equipamento apresente algum defeito ou avaria LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRU ES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A UNIDADE PROTEJA SE A SI E AOS OUTROS A ESAB pode fornecer lhe toda a prote o e acess rios de soldagem necess rios DN AVISO Leia e compreenda o manual de instru es antes de instalar ou utilizar o equipamento AN AVISO N o utilizar a fonte de soldagem para descongelar tubos congelados N Este produto foi projetado exclusivamente para soldagem por arco el trico 2 INTRODU O A Smashweld 257M um conjunto semi autom tico para soldagem MIG MAG que reune em uma s unidade uma Fonte de energia com caracter stica de tens o constante um Alimentador de arame uma plataforma para o cilindro do g s de prote
5. el s D owa v si D 2 S JCIONITOS ATIVA e Z Z e ER H fo fo nz 30Y0I9073A z 0 Dz As S S S gt CR IL 9 gt E ei D Ve 2 o Age 6 o gt 6 02X oaow H o TA AOb ad OdW3L 0 ran E le E HVITIXNYV HOCVINHOAISNVHL 5 EZ vpzjo Z zz ez YL piz gt D Ign YOLdNYYALNI bay v 8 9 z Ss VAM3A SONId8YOLO3NO9 ez sz vz ez zz tz oz er er zi or ls ln o2 t ze ez v au evjululo e je z o s pb e z N re 9 z e 4 9 LI OHOVW SONId8 HOLIINO9 ZNO2 ENO2 LNO2 vog 54 5 E HOGVTLINIA B 3 S B OLOd am se 80 3 SIS A VOINO491313 VIV Id PO OLN3NI93NOV3Y8OS 031 a ve PE se YOLOINODOYNZ aLan0OS ez LE oe z 1830 91 JAVHO 69 E AZ YOLOW DN S DOX OALIVOIN IVNIN33L ANNHS EL GER zL E Al am zm or y Y Af Zo 2 ois y gt DI a am qa els Di lei 8 sl z 25 A So 02 ou Ed HOLVINOD eUS u ef Aaf cf 3 Eq 2 8x G Les E e q cem INVILIOA s x 3 S la l 3 B sl Ia 988 ser a E ls B E E E LA B68 S IS le ISS tele o Jo B po ola 2 E HOLNANI lt 8 8 8 8 8 T Po lt lt lt lt lt OALLISOd WNIWHJL IWdIONIHd YOQYWYOJASNYYL Y vVX0qY lILJH JLNOd CN 26 ESQUEMA EL TRICO K31 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 ZS N a ES ES E Ne e 18 20 110 2 O 3 O 4 O 5 O 6 O 7 O 8 O 9 O 10 O LEGENDA e Indica o de contato fechado CHAVE SELETORA DE MODO CONTINUO INT
6. 31 2191 4976 vendas_bhOesab com br S o Paulo SP Tel 11 2131 4300 Fax 11 5522 8079 vendas spQesab com br Rio de Janeiro RJ Tel 21 2141 4333 Fax 21 2141 4320 vendas rjWesab com br Porto Alegre RS Tel 51 2121 4333 Fax 51 2121 4312 vendas paBesab com br Salvador BA Tel 71 2106 4300 Fax 71 2106 4320 www esab com br 0211822 rev 1 05 2009
7. 7 A Corrente prim ria l 25 A Faixa de corrente tens o 36 54 16 V 250 A 26 5V Carga m xima permitida 20 do fator de trabalho 250 A 26 5V 35 do fator de trabalho 200 A 24V 60 do fator de trabalho 140 A 21V Fator de pot ncia corrente m xima 0 91 Efici ncia corrente m xima 61 Tens o em circuito aberto 19 45V Temperatura de Funcionamento 10 C a 40 C Dimens es C x L x A 840 x 275 x 765 Peso 89 kg Classe de prote o IP 23 Classe de aplica o S Normatiza o IEC 60974 1 Tabela 3 2 Alimentador de arame Alimenta o el trica 24 Vcc Faixa de velocidade do arame m min 1 5 19 00 Tipo do arame Faixa de di metro de arame mm S lido 0 60 1 00 Ligas de Aluminio 0 80 1 00 Fator de trabalho O fator de trabalho especifica o tempo como uma percentagem de um per odo de dez minutos durante o qual o equipamento pode soldar com uma carga espec fica Classe de protec o O c digo IP indica a classe de protec o isto o grau de protec o contra a penetrac o de objetos s lidos ou de gua O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser utilizado em ambientes fechados e abertos Classe de aplicac o O s mbolo indica que a fonte de alimentac o foi projetada para ser utilizada em reas com grandes perigos el tricos 3 1 Definic o de par metros Tabela 3 3 Mo
8. ERMITENTE PONTO 0 los SES e SEN los E p o ISL de TL o CONECTOR 10 PINOS CONECTOR 4 PINOS CONECTOR 8 PINOS T GH A TT TT gi Ou S GG SIS 9 e ajajaja D B B S 27 p gina intencionalmente em branco 28 ESAB CERTIFICADO DE GARANTIA AY MODELO Smashweld 257M N de s rie INFORMA ES DO CLIENTE Empresa Telefone ji Fax 9 E mail o o o o Modelo Smashweld 257M N de s rie Observa es Revendedor Nota Fiscal N Prezado cliente Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitir a ESAB conhec lo melhor para que possamos lhe atender e garantir a presta o do servi o de assist ncia t cnica com o elevado padr o de qualidade ESAB Favor enviar para ESAB Ind stria e Com rcio Ltda Rua Zez Camargos 117 Cidade Industrial Contagem MG CEP 32 210 080 Fax 31 2191 4440 Att Departamento de Controle de Qualidade 29 p gina intencionalmente em branco 30 p gina intencionalmente em branco 31 ESAD BRASIL ESAB Belo Horizonte MG Tel 31 2191 4970 Fax
9. amento positivo dos capacitores AE21 1 0907923 Barramento negativo dos capacitores AE22 1 0907915 Suporte dos capacitores AE23 1 0902006 Shunt de medi o 23 AE20 AE21 Tabela 11 6 Item Quant C digo Descri o Nota AF1 1 Tabela 4 2 Roldana de tra o Pe a de desgaste AF2 1 0900005 Parafuso de fixa o da roldana AF3 1 0907453 Conjunto espa ador da roldana de press o AF4 1 0900467 Roldana de press o lisa Pe a de desgaste AF5 1 0901362 Eixo da roldana de press o Pe a de desgaste AF6 1 0906417 Bra o de press o AF7 1 0907287 Pino bra o travamento AF8 1 0907327 Mola do bra o de press o AF9 1 0907340 Guia espiral AF10 1 0907286 Bra o transmissor de press o AF11 1 0907285 Pino do suporte do dispositivo de press o AF12 1 0907288 Parafuso de travamento da chapa de prote o AF13 1 0907885 Chapa de prote o AF14 ENN Porca de fixac o do mecanismo M6 AF15 ll ee Parafuso de fixac o do conector M8 x 20 AF16 To secam Arruela lisa AF17 1 0907283 Bucha de lat o do euro conector AF18 UNN NN Porca sextavada M5 AF19 1 0907280 Gabinete alimentador AF20 1 0907281 Porca do euro conector AF21 2 0905935 Pino de comando f mea AF22 1 0907282 Bico de saida do arame AF23 1 0907289 Tubo guia de saida do arame Pe a de desgaste AF24 O Anel O ring 2 5x 23 Nota As pecas de desgaste s o aquelas que sofrem um desgaste normal
10. com a utiliza o do equipamento e devem ser substituidas sempre que o seu desgaste prejudicar a alimentac o do arame AF23 24 12 ACESS RIOS Tabela 12 1 Tocha MXL 200 3 metros Mistura 170 A 35 CO 200A 35 Arame 0 6 1 0 mm 0905980 Tocha MXL 270 3 metros Mistura 260 A 35 CO 270A 35 Arame 0 8 1 2 mm 0905981 Suporte magn tico para tocha 0903916 M scara Eye Tech 0701324 Cabo obra para Smashweld 257M 0903632 Kit Spool Gun 0402830 Kit Volt metro Amper metro 0402176 25 ESQUEMA ELETRICO 13 E gt e 2 K HES 5 8 S 8 D Ao oe 25 ER ozz 3 B 8 Ne z e e me N a E voe os 5 gt 2 sl Q Q HOLVINOO q o O s e SSC Ze oz Y g Ca e aziz 2 Gm B a 3 g AOLLS LINV Lo 2 x 2 A i Y zua Mir 8 YLZILZ S
11. do de soldagem Smashweld 257M Cont nuo el en Ponto 0 2 5 segundos Intermitente O 2 5 segundos Anti ader ncia anti stick ou burn back O 3 0 segundos Di metro do arame Aco Carbono 0 6 1 0 mm A o inoxid vel 0 8 1 0 mm Alum nio 0 8 1 0 mm 4 INSTALA O A instala o deve ser efetuada por um profissional treinado e qualificado AN AVISO Este produto foi projetado para utiliza o industrial Em ambientes dom sticos este produto pode provocar interfer ncias de r dio E da responsabilidade do usu rio tomar as precau es Nota Ligar a fonte de alimenta o rede de alimenta o el trica com uma imped ncia de rede de 0 210 ohm ou inferior Se a imped ncia de rede for mais elevada existe o risco de os dispositivos de ilumina o apresentarem falhas 4 1 Recebimento Ao receber uma Smashweld retirar todo o material de embalagem e verificar a exist ncia de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte verificar se foram retirados todos os materiais acess rios etc antes de descartar a embalagem Quaisquer reclama es relativas a danifica o em tr nsito devem ser dirigidas Empresa Transportadora Remover cuidadosamente todo e qualquer material que possa obstruir a passagem do ar de refrigera o e consequentemente diminuir a efici ncia da refrigera o 4 2 Montagem do tamp o de borracha G gt gt RETIRAR kb bk Guardar no
12. e equipamentos el tricos e eletr nicos de acordo com a as normas ambientais nacionais o equipamento el trico que atingiu o fim da sua vida til deve ser recolhido separadamente e entregue em instala es de reciclagem ambientalmente adequadas Na qualidade de propriet rio do equipamento obriga o deste obter informa es sobre sistemas de recolha aprovados junto do seu representante local Ao aplicar esta Norma o propriet rio estar melhorando o meio ambiente e a sa de humana A AVISO A A SOLDAGEM POR ARCO EL CTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA AS OUTRAS PESSOAS TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR OU CORTAR SOLICITE AS PRATICAS DE SEGURAN A DO SEU EMPREGADOR QUE DEVEM SER BASEADAS NOS DADOS DE PERIGO FORNECIDOS PELOS FABRICANTES CHOQUE EL TRICO Pode matar Instale e ligue terra a m quina de solda de acordo com as normas aplic veis N o toque em pecas el tricas ou em eletrodos com carga com a pele desprotegida com luvas molhadas ou roupas molhadas Isole se a si pr prio e pe a de trabalho da terra Certifique se de que a sua posi o de trabalho segura FUMOS E GASES Podem ser perigosos para a sa de Mantenha a cabeca afastada dos fumos Utilize ventila o e extra o junto do arco el trico ou ambos para manter os fumos e os gases longe da sua zona de respirac o e da rea em geral RAIOS DO ARCO EL TRICO Podem ferir os olhos e queimar a pele
13. eixo e Fechar o bra o 4 6 Tochas MIG MAG ESAB fornece diversos modelos de tochas de soldar de acordo com a aplica o prevista S o conectadas diretamente no soquete Euro conector Para a correta escolha e instala o dos bicos bocais etc consultar o manual de instru es da tocha 4 7 G s de prote o O tipo do g s de prote o depende da aplica o prevista Regime de transfer ncia e tipo de material do arame a Tabela 4 3 relaciona os gases a serem utilizados Nota A tabela 4 3 deve ser utilizada somente como orienta o Outros gases ou misturas podem ser utilizados dependendo do material a ser soldado e dos outros par metros de soldagem Conectar a mangueira do g s de prote o no niple localizado no painel traseiro da Smashweld 257M e na sa da do regulador de press o do cilindro de g s ou da rede de distribui o Tabela 4 3 G s Regime de transfer ncia Curto Circuito Spray Arg nio Alum nio Arg nio 2 CO A o inoxid vel Arg nio 4 CO A o inoxid vel Exceto LC e ELEC Arg nio 8 CO A o baixa liga A o carbono Arg nio 20 25 CO A o baixa liga A o carbono Arg nio 5 CO A o inoxid vel CO Aco carbono O g s deve ser especificado de acordo com a composic o do arame 4 8 Arame de soldagem 4 8 1 Instala o do arame no miolo freiador a Destravar o man pulo vermelho e colocar o carretel de modo que a
14. ens o em vazio atrav s da chave seletora conforme a aplica o 14 e Pr ajustar a velocidade de alimentac o do arame atrav s do potenci metro de velocidade conforme a aplicac o f Ajustar o tempo de ANTI ADER NCIA anti stick ou burn back a aproximadamente 1 3 da faixa 9 Abriro arco h Modificar os ajustes acima conforme necessidade para a obtenc o do cord o de formato e aspecto desejados 5 3 Soldagem por ponto ou intermitente a Colocar a chave Liga Desliga na posi o Liga b Colocar a chave seletora de modo de soldagem na posi o PONTO ooo ou INTERMITENTE ___ c Com o potenci metro de velocidade do arame na posi o O zero e o gatilho da tocha apertado ajustar a vaz o do g s de prote o ao valor necess rio uma vaz o de 12 l min adequada para a maioria das aplica es d Pr ajustar o valor da tens o em vazio atrav s da chave seletora conforme a aplica o e Pr ajustar a velocidade de alimenta o do arame atrav s do potenci metro de velocidade conforme a aplica o f Pr ajustar o tempo de PONTO ou INTERMITENTE atrav s do potenci metro TEMPO 9 Ajustar o tempo de ANTI ADER NCIA anti stick ou burn back a aproximadamente 1 3 da faixa h Abriro arco i Modificar os ajustes acima conforme necessidade para a obten o do ponto ou cord o de formato e aspecto desejados 6 MANUTEN O A manuten o regular importante para o funcio
15. have Liga Desliga e acionar o interruptor manual para levar a ponta livre do arame at a sa da da tocha de soldar atrav s do bico de contato 10 f Ajustar a press o no arame Para determinar a correta press o de alimenta o do arame certifique se de que o arame se desloca sem problemas atrav s da guia do arame da tocha Em seguida defina a press o das roldanas de press o do alimentador de arame importante que a press o n o seja demasiado forte pois isto danificar o arame dificultando a alimenta o Para se certificar de que a press o de alimenta o est corretamente ajustada alimentar o arame para fora da tocha contra um objeto isolado como por exemplo um peda o de madeira e ajustar a press o atrav s da alavanca de press o de modo que 8 Quando se posiciona a tocha a uma dist ncia de aproximadamente 5 mm do peda o de madeira fig 1 e o arame dever patinar 0 Quando se posiciona a tocha a uma dist ncia de aproximadamente 50 mm do peda o de madeira o arame deve ser alimentado para fora ficando dobrado fig 2 Be ge Bak L P S e d PA gt lt gt lt b 50mm Fig 1 Fig 2 NX 4 9 Cabo obra Circuito de soldagem O desempenho das Smashwelds depende do uso de um cabo Obra de cobre isolado com o menor comprimento poss vel de bitola compat vel com a aplica o considerada em bom estado e firmemente preso nos seus terminais nas conex es na pe a a soldar ou na bancada de
16. menta o de 220 V Monof sica ou bif sica IMPORTANTE O terminal de aterramento est ligado ao chassi da Fonte Este deve estar conectado a um ponto eficiente de aterramento da instala o el trica geral Cuidado para n o inverter o condutor de aterramento do cabo de entrada cabo verde amarelo a qualquer uma das fases da chave geral ou disjuntor pois isto colocaria o chassi sob tens o el trica N o usar o neutro da rede para aterramento 45 Roldanas de tra o O mecanismo de avan o do arame da Smashweld 257M possue uma roldana de press o plana e uma roldana de tra o que deve ser trocada de acordo com o tipo e o di metro do arame Ver a tabela 4 2 para especificar a roldana de tra o correta Tabela 4 2 Tipo de arame Di metro mm Smashweld 257M A os s lidos 0 60 0 80 0900905 0 80 1 00 0900251 Ligas de alum nio 0 80 0 90 0900569 1 00 0900168 4 5 1 Instala o da roldana de tra o do arame a Abrir o bra o da roldana de press o superior b Retirar o parafuso do eixo da roldana de tra o inferior c Colocar a roldana que corresponde ao arame a ser usado no eixo uma roldana possui 2 sulcos cada um para um di metro diferente de arame a roldana deve ser posicionada de forma que a grava o correspondente bitola do arame usado esteja vis vel para o operador d Recolocar e apertar o parafuso de forma que a roldana n o tenha nenhum jogo sobre o seu
17. namento seguro e confi vel A manuten o deve ser feita por um t cnico treinado e qualificado Nota Todas as condi es de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar realizar ele pr prio qualquer trabalho no produto durante o per odo de garantia de forma a reparar quaisquer defeitos 6 1 Manuten o preventiva Em condi es normais de ambiente de opera o os Smashweld n o requerem qualquer servi o especial de manuten o E apenas necess rio limp los internamente pelo menos uma vez por m s com ar comprimido sob baixa press o seco e isento de leo Ap s a limpeza com ar comprimido verificar o aperto das conex es el tricas e a fixa o dos componentes Verificar a eventual exist ncia de rachaduras na isola o de fios ou cabos el tricos inclusive de soldagem ou em outros isolantes e substitu los se defeituosos 15 6 2 Manutenc o corretiva Usar somente pecas de reposic o originais fornecidas por ESAB O emprego de pecas n o originais ou n o aprovadas leva ao cancelamento autom tico da garantia dada Pecas de reposic o podem ser obtidas dos Servicos Autorizados ESAB ou das filiais de Vendas indicadas na ltima p gina deste manual Sempre informar o modelo e o n mero de s rie do equipamento considerado 7 DETEC O DE DEFEITOS Fa a estas verifica es e inspe es recomendadas antes de chamar um t cnico de assist ncia autorizado Tabela 7 1 Ti
18. ngir novamente o n vel de temperatura seguro para operac o a l mpada se apaga e a soldagem pode ser reiniciada 5 Conector Euro conector para conex o da tocha de solda MIG MAG 6 Conex o de engate r pido para conex o do cabo obra 7 Potenci metro de controle de Velocidade para ajuste da velocidade do arame e consequentemente a corrente de soldagem 8 Volt metro Amper metro digital para os modelos equipados com este recurso para visualizac o dos par metros de soldagem tens o e corrente Ap s a ltima soldagem mant m os valores afixados no mostrador AVISO L As pecas rotativas podem provocar ferimentos Tenha muito cuidado N AVISO PERIGO DE INCLINA O Existe risco de tombamento durante a opera o de transporte caso a m quina esteja com uma inclina o superior a 10 Neste caso providenciar os meios de travamento adequados AS ATENC O Nunca manobrar a chave seletora de tens o durante a soldagem em carga Isto ir danific la reduzindo sua vida til pois esta pr tica provoca a queima dos contatos e sua consequente substituic o 12 11 12 13 14 15 16 Painel interno Mecanismo de Avanco do Arame para tracionar o arame atrav s da tocha de solda Potenci metro anti ader ncia anti stick ou burnback permite ajustar o tempo em que o equipamento fornece corrente ap s terminada a soldagem evitando a colagem do arame na poca de fus o Chave seleto
19. nico AD5 1 0906720 Trilho suporte do contator AD6 1 0901917 Contator AD7 1 0902339 Prensa cabo AD8 1 0902374 Cabo de alimentac o AD9 1 0906705 V lvula solen ide AD10 1 0906516 Transformador auxiliar AD11 1 0907913 Ponte retificadora AD12 1 0902039 Termostato da ponte retificadora AD13 1 0907914 Suporte da ponte retificadora AD14 1 0903132 Resistor 1R1 X 50W AD15 1 0907920 Bobina do transformador principal AD16 1 0907919 Transformador principal completo AD17 1 0906518 Chicote de controle N o visualizado AD18 1 0907921 Chicote de pot ncia N o visualizado 22 Tabela 11 5 Item Quant C digo Descri o Nota AE1 1 0905219 Trava do miolo freiador AE2 1 0904127 Miolo freiador Inclui AE1 AE3 1 0906523 Etiqueta AE4 1 0900159 Potenci metro tempo AE5 2 0901296 Bot o AEG 1 0906722 Interruptor AE7 1 0906724 Chave seletora de modo AE8 1 0901246 Potenci metro burn back AE9 1 0901881 Circuito eletr nico Volt Amp AE10 1 0906504 Suporte do Circ Volt Amp AE11 1 0906507 Tampa dos componentes AE12 1 0906476 Motoredutor Pe a de desgaste AE13 1 0907912 Mecanismo de avan o de arame Ver tabela 11 6 AE14 1 0907918 Indutor AE15 1 0908262 Resistor 5R X 300W AE16 1 0902972 Motor do ventilador AE17 1 0902973 H lice AE18 1 0906506 Suporte do motor AE19 6 0902390 Capacitor AE20 1 0907924 Barr
20. nto de soldagem deve estar familiarizado com e a opera o do mesmo e a localiza o dos dispositivos de interrup o de funcionamento do equipamento e o funcionamento do equipamento e as medidas de precau o de seguran a pertinentes e o processo de soldagem O operador deve certificar se de que e nenhuma pessoa n o autorizada se encontra dentro da rea de funcionamento do equipamento quando este posto a trabalhar e ningu m est desprotegido quando se forma o arco el trico O local de trabalho tem de e ser adequado finalidade em quest o e n o estar sujeito a correntes de ar Equipamento de seguran a pessoal e Use sempre o equipamento pessoal de seguran a recomendado como por exemplo m scara para soldagem el trica com a lente com o trabalho que ser executado culos de seguran a vestu rio prova de chama luvas de seguran a e N o use artigos soltos como por exemplo len os ou cachec is pulseiras an is etc que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras Medidas gerais de precau o e Certifique se de que o cabo obra est bem ligado e O trabalho em equipamento de alta tens o s ser executado por um eletricista qualificado e O equipamento de extin o de inc ndios apropriado tem de estar claramente identificado e em local pr ximo N o elimine equipamento el trico juntamente com o lixo normal De acordo com a Diretiva Europ ia 2002 96 CE relativa a res duos d
21. po de defeito A o N o h arco el trico Verificar se a chave liga desliga est ligada e se os fus veis ou disjuntor est o corretos Verificar se o cabo obra est corretamente ligado Verificar se h alimenta o do arame Verificar ajustes de velocidade e modo de soldagem Verificar se a fonte n o est sobreaquecida a l mpada laranja est acesa N o h alimenta o de arame Verificar se a roldana de tra o corresponde a bitola e tipo de arame utilizado Verificar se o mecanismo de press o est corretamente ajustado Verificar o ajuste de press o do miolo freiador Verificar se o arame corre livremente pelo bico de contato da tocha Maus resultados de soldagem Verificar se o g s de prote o est de acordo com o arame utilizado flui pelo bocal da tocha e se a vaz o est correta Verificar se a velocidade do arame a tens o ajustada na chave seletora a chave de modo de soldagem os tempos de anti stick e ponto ou intermitente est o corretamente ajustados A fonte desliga com frequ ncia e a l mpada de superaquecimento est acesa Verificar se o fator de trabalho est sendo respeitado O arame cola na po a de fus o ou ap s finalizada a soldagem apresenta um comprimento muito grande de arame no bico de contato da tocha Verificar o ajuste do tempo de anti stick 16 8 ADQUIRIR PE AS DE REPOSI O Os Smashwelds foram constru dos e testados confo
22. r dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar dispon vel para a refrigera o da Smashweld e leva a um superaquecimento dos seus componentes internos A instala o de qualquer dispositivo de filtragem n o autorizado por escrito pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento do 4 4 Alimenta o el trica Os requisitos de tens o de alimenta o el trica s o indicados na placa de identifica o e na Tabela 4 1 A Smashweld 257M deve ser alimentada a partir de uma linha el trica independente e de capacidade adequada de forma a se garantir o seu melhor desempenho Para a alimenta o el trica de uma Smashweld o usu rio pode usar o cabo de entrada fornecido ou um cabo pr prio com a bitola correspondente ao comprimento desejado e com 1 condutor reservado para o aterramento Em todos os casos a alimenta o el trica deve ser feita atrav s de uma chave exclusiva com fus veis ou disjuntor de prote o adequadamente dimensionados A Tabela 4 1 abaixo fornece orienta o para o dimensionamento dos cabos e dos fus veis de linha eventualmente consultar as normas vigentes Tabela 4 1 Modelo Smashweld 257M Tens o da rede 220V 10 Monof sica ou Bif sica Frequ ncia da rede 50 60Hz Fus vel retardado 50 A Bitola do cabo de rede cobre 3x 16 mm2 para comprimento at 5 metros Bitola do cabo obra 35 mm A Smashweld 257M entregue para liga o a uma rede de ali
23. ra do Modo de Soldagem para selec o do modo de soldagem em CONT NUO PONTO 000 ou INTERMITENTE Interruptor manual permite alimentar o arame sem tens o na tocha de solda Potenci metro TEMPO permite ajustar o tempo de solda ponto ou intermitente Miolo freiador para instala o do carretel de arame Niple de entrada do g s para instala o da mangueira do g s de prote o Cabo de alimenta o para alimenta o el trica ligado na chave geral ou disjuntor 13 Estando a Smashweld ligada rede el trica a tocha de soldar e o arame do tipo e di metro adequados instalados o circuito do g s de protec o estabelecido e ocabo Obra conectado Nota Para refer ncia dos ajustes de acordo com o material a ser soldado espessura tipo de junta bitola do arame e g s de prote o consultar as tabelas da se o 10 Par metros de soldagem Estas tabelas devem ser utilizadas como orienta o Os par metros apresentados podem sofrer varia es de acordo com o resultado desejado 5 2 Soldagem em cord o cont nuo a Colocar a chave Liga Desliga na posi o Liga b Colocar a chave seletora de modo de soldagem na posi o CONT NUO __ c Com o potenci metro de velocidade do arame na posi o O zero e o gatilho da tocha apertado ajustar a vaz o do g s de prote o ao valor necess rio uma vaz o de 12 l min adequada para a maioria das aplica es d Pr ajustar o valor da t
24. rme as normas Depois de efetuado o servico ou reparac o obrigac o da empresa reparadora assegurar se de que o produto n o difere do modelo referido Os Trabalhos de reparac o e el tricos dever o ser efetuados por um t cnico autorizado ESAB Utilize apenas pecas sobressalentes e de desgaste originais da ESAB As pecas de reposic o podem ser encomendadas atrav s do seu concession rio mais pr ximo ESAB Consulte a ltima p gina desta publica o 9 DIMENSOES E ke 10 PAR METROS DE SOLDAGEM Tabela 10 1 Smashweld 257M AISi Ar 100 EN o o G lt D Es D O o x N lt x o E EN o o O O E Ta D O O EN LO N E lt v LL mm T mm SMASHWELD 257M 18 11 PE AS DE REPOSI O Tabela 11 1 Item Quant C digo Descri o Nota AA1 1 0907910 Painel frontal AA2 1 0906548 Etiqueta terminal de sa da AA3 1 0906547 Etiqueta das chaves AA4 1 0907990 Etiqueta Smashweld 257M AA5 1 0901296 Bot o do potenci metro AA6 1 0906544 Etiqueta frontal AA7 1 0901813 Visor para instrumento AA8 1 0906513 Alca AA9 1 0906510 Dobradica da tampa AA10 1 0906488 Lateral direita AA11 16 e Parafuso de fechamento M6 x 12 AA12 1 0901551 Olhal de levantamento AA7 AA6 AA5 AA4 AA3 AA2 AA1 19 AA12 Tabela 11 2
25. suporte localizado i SE no interior do equipamento H ki 1 INSTALAR amp ECH A Smashweld 257M montada na f brica com um olhal para i amento para facilitar o embarque e desembarque Recomenda se retir lo rotacionar no sentido anti hor rio ap s a instala o da m quina pois o mesmo restringe a abertura da tampa de prote o do rolo de arame na Smashwelds e consequentemente o acesso a este e ao mecanismo de tra o do arame Para preservar a classe de prote o e prevenir a infiltra o de gua e outros objetos no interior da m quina tampe esta fura o com o tamp o borracha que acompanha o equipamento enviado junto com o manual de instru es Guarde o olhal no suporte localizado no interior do equipamento caso haja necessidade de i ar novamente a m quina 4 3 Local de trabalho V rios fatores devem ser considerados no que diz respeito ao local de trabalho de uma Smashweld de maneira que seja conseguida uma opera o segura e eficiente Uma ventila o adequada necess ria para a refrigera o do equipamento e a seguran a do operador tamb m da maior import ncia que a rea de trabalho seja mantida limpa necess rio deixar um corredor de circula o com pelo menos 450 mm de largura em torno de um conjunto Smashweld tanto para a sua boa ventila o como para o acesso de opera o manuten o preventiva e eventual manuten o corretiva no local de trabalho A instala o de qualque
26. trabalho e no soquete Negativo devem ser firmes Qualquer que seja o seu comprimento total o qual deve sempre ser o menor poss vel e qualquer que seja a corrente de soldagem empregada a se o do cabo Obra deve corresponder corrente m xima que o equipamento pode fornecer no Fator de trabalho de 100 A resist ncia el trica do circuito de soldagem provoca quedas de tens o que se somam queda interna natural do pr prio equipamento o que reduz a tens o de arco e a corrente m xima dispon veis e torna o arco inst vel sit 5 OPERA O Os regulamentos gerais de seguran a para o manuseamento do equipamento encontram se na se o 1 Leia os com aten o antes de come ar a utilizar o equipamento 5 1 Controles e conex es 5 1 1 Painel frontal 1 Chave Liga Desliga permite ao operador ligar ou desligar o equipamento 2 Chave Seletora de tens o permite o ajuste da tens o de solda A gradua o corresponde ao n mero de pontos de regulagem e constitui uma refer ncia para os valores de tens o em vazio dentro da faixa de tens o a regulagem da tens o em vazio influi na corrente de soldagem A Smashweld 257M possui 10 pontos de regulagem 3 L mpada Piloto quando acesa indica que o equipamento est ligado 4 L mpada indicadora de sobre temperatura quando acesa indica que o equipamento est sobre aquecido a soldagem interrompida o ventilador continua funcionando Quando o equipamento ati
27. trava do miolo freiador fique encaixada no furo de travamento do carretel b Ajustar o miolo freiador E Coloque o man pulo vermelho na posi o de bloqueado E Insira uma chave de fenda dentro das molas do cubo E Gire as molas da esquerda para a direita para reduzir a for a de travagem E Gire as molas da direita para a esquerda para aumentar a for a de travagem Nota 1 Gire o mesmo torque para as duas molas Nota 2 A freagem aplicada sobre o carretel de arame deve ser apenas suficiente para que ele n o possa girar livremente por in rcia quando o motor de avan o do arame p ra Nota 3 Para travar ou destravar basta girar o man pulo vermelho N o necess rio retir lo 4 8 2 Instala o do arame no mecanismo de tra o a Desligar a chave Liga Desliga Tal procedimento evita que o arame venha a se movimentar e fique sob tens o el trica caso o gatilho da tocha de soldar seja acionado por inadvert ncia o que poderia provocar algum arco el trico b Aparar a ponta livre do arame para que ela n o apresente rebarbas de forma a n o ferir o operador ou danificar o guia interno da tocha de soldar C Abrir o braco de press o do mecanismo de avan o do arame Levar manualmente a ponta do arame atrav s do guia de entrada do mecanismo de avan o sobre o sulco til da roldana de tra o e introduz lo dentro do guia de saida do mecanismo de avan o de arame d Fechar o bra o de press o e Ligar a c
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