Manual do usuário
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1. 11 Sua segunda curva est agora corretamente alocada O curvamento da segunda curva deve agora ser feito Visto que um tubo curvado dificil de medir melhor medir do centro da primeira curva entre as marcas do molde de sapata traseira ao centro da segunda curva entre as sapatas traseiras Esta medida gravada na primeira linha na Ficha Programada ver Figura 9 5 12 Olhar o ngulo de inclinac o e marcar a leitura da inclinac o do tubo para a segunda curva Esta leitura gravada na segunda linha da Ficha programada FIGURA 9 6 13 Voc est agora pronto para fazer a segunda curva Coloque a segunda curva do gabarito nas sapatas traseiras ou contra os bracos e gradualmente faca sua curva at que os bracos estejam paralelos ou abertos com a segunda curva do modelo ver Figura 9 6 14 Quando o de cima estiver realizado pegue a leitura do ngulo de curva e grave a na terceira linha da Ficha Programada 15 Continue a fazer as curvas necessarias seguindo os passos a partir do passo 9 Quando todas as curvas estiverem completas fa a o acabamento de ponta do tubo se necess rio e me a o comprimento do ponto de corte Anote esta informa o na Ficha Programada 10 RECRAVANDO E EXPANDINDO INTRODU O O sistema montado na parte traseira da curvadeira uma Recravadeira Expansor Ele expande em uma ponta e recrava na outra ver Figura 10 1 A unidade Recravadeira Expansor ir dar acabamentos ponta2. Opera es de Recravado 3 Quando um chanfro desejado obtido siga os passos 12 at 14 do t pico Opera es de Recravado CHANFRO RETO Se for necessario coloque a flange no tubo antes de come ar pois poderia nao ser possivel coloc lo apos o acabamento feito Para completar um Chanfro Reto proceda como segue 1 Complete o processo de chanfro 45 como descrito acima 2 Depois de retrair o eixo do cilindro inverta a ferramenta de chanfro e instale a no eixo do cilindro Estenda o eixo do cilindro para frente at que a ferramenta encontre o tubo chanfrado ver Figura 10 9 FIGURA 10 9 3 Mova lentamente para frente at que o chanfro forme uma superficie plana 4 Siga os passos de 12 at 14 do t pico Opera es de Recravado CONEXAO BOLA F MEA Se for necessario coloque uma flange no tubo antes de fazer o acabamento Para fazer uma conex o de movimento f mea proceda como descrito a seguir 1 Instale a Ferramenta Bola F mea no eixo da recravadeira a ferramenta reversivel para diferentes tamanhos Ver Figura 10 10 2 Siga os passos de 1 at 10 do t pico Opera es de Recravado 3 Avance a ferramenta lentamente para dentro da ponta do tubo at que o arredondamento esteja formado O tubo se encontrar nivelado com o degrau da ferramenta ver Figura 10 11 4 Siga os passos de 12 a 14 do t pico Opera es de Recravado FIGURA 10 10 FLANGE CHANFR
3. Curvadeiras de tubos Tuper Manual de operacao e manutencao Modelo TH 3012 a AO PROPRIETARIO Introdu o Leia cuidadosamente e entenda este manual antes de come ar a opera o Toda CURVADEIRA DE TUBOS TUPER construida com os melhores materiais por pessoal altamente treinado e experiente Os profissionais da Tuper t m profundo interesse no sucesso de suas curvadeiras e prepararam este manual para compartilhar os beneficios de sua experi ncia A maneira que voc opera e os cuidados que dispensa a esta curvadeira s o fatores determinantes para o seu correto funcionamento e durabilidade O manual foi preparado para que seja f cil aprender os m todos para a opera o adequada e cuidados LEIA TODO O MANUAL GUARDE O PARA CONSULTAS FUTURAS A politica da Tuper de melhorar seus produtos sempre que possivel A Huth se reserva o direito de efetuar mudan as e ou melhorias sem incorrer em qualquer obriga o de faz lo em produtos vendidos anteriormente Este manual relativo a curvadeiras fabricadas apos 1 de janeiro de 2013 GARANTIA DOS PRODUTOS TUPER Esta garantia para o beneficio exclusivo do propriet rio original e n o transferivel N o ha outra garantia aplic vel aos PRODUTOS TUPER e nenhum representante tem qualquer autoridade para fazer qualquer represen ta o promessa ou acordo exceto o estabelecido na garantia GARANTIA DE UM ANO At um ano a partir da data da nota fiscal o vendedor ira
4. uma press o mais baixa 4 Se a press o incorreta remova a porca borboleta e solte a FIGURA 11 2 ad i porca de jun o na haste de press o da v lvula da recravadeira Com uma chave Allen gire a haste de press o para ajustar a pressao Girando no sentido hor rio ira aumentar a press o ACORN NUT Girando no sentido anti hor rio ir diminuir a press o Aperte a porca de junta e substitua a porca de borboleta para fixar a press o ajustando a haste ver Figura 11 2 5 Ap s o ajuste de press o ter sido feito cheque o novamente CALIBRA O DO NGULO DE CURVA AUTOM TICA DUAS VEZES POR SEMANA Cheque o alinhamento da Chave de Limite de ngulo de curva 1 Usando um molde de raio 5 e sapatas traseiras apropriadas engate os moldes e avance os moldes sem tubo at o ponteiro do ngulo de curva ler 90 graus 2 Usando um esquadro cheque o alinhamento dos bra os traseiros para assegurar uma leitura de 90 graus real Nota Materiais diferentes t m diferentes valores de retorno ap s a curva feita O indicador de ngulo de curva e o ponteiro ajust vel est o alocados sob o bra o direito Usando um esquadro para checar esta calibragem proceda como a seguir Passos Ver Figura 11 3 A Solte a porca ou parafuso que segura o bra o rolante chave limitadora A na Figura 11 3 B Mova o bra o B na figura 11 3 C Aperte a porca ou parafuso FIGURA 11 3 D Mova o ponteiro ajust vel atrav s
5. 5 raio 10 di metro de curva 4 ralo 8 di metro de curva NOTA Os moldes s o feitos de a o temperado mas cuidados devem ser tomados para n o danifica los NOTA Os moldes t m melhor desempenho se levemente embebidos em leo e livres de falhas e materiais estranhos A Tuper pode fornecer uma ampla variedade de ferramentas assim como pode criar ferramentas para suprir suas necessidades Molde de curvar semicirculo Figura 6 1 Os Molde de curvar semicirculo ver Figura 6 1 s o usados para produzir a curva interna do tubo que esta sendo curvado Os moldes est o disponiveis em 3 1 2 4 e 5 de raio na linha central Os molde de curvar e sapatas traseiras s o vendidos separadamente Sempre se assegure de pedir molde de curvar e sapatas traseiras no mesmo tamanho de tubo AVISO Moldes de curvar s o pesados Manuseie os com cuidado AVISO Moldes de Curvar devem ser usados com Sapatas Traseiras no mesmo tamanho correspondente AVISO Nunca use a curvadeira como torno ou prensa com ou sem os moldes de curvar SAPATAS TRASEIRAS Figura 6 2 Sapatas Traseiras ver Figura 6 2 se montam aos bracos de curvar Esses moldes s o usados para prender o tubo a sua posic o quando curvando e eles formam o lado externo do tubo sendo curvado Os moldes est o dispon veis em uma variedade de di metros de tubos Sempre se assegure de pedir molde de curvar e sapata traseira em mesmo tamanho de tub
6. as ferramentas para remover graxa antiga entalhes e rebarbas Uma leve aplica o de leo lubrificante recomendada para os moldes de curvar e sapatas traseiras Ferramentas de recravar e expans o devem ser levemente engraxadas FIGURA 11 6 INSPECIONE AQUI 3 Inspecione o acoplamento entre a bomba e o motor para assegurar que os parafusos Allen de ajuste n o estejam frouxos ver Figura 11 6 Assegure se de que as duas metades do acoplamento estejam separadas pelo anel de borracha INSPECT HERE 4 Cheque e aperte conex es frouxas na mangueira que vai do reservat rio a bomba NOTA Uma conexao frouxa nesta mangueira pode nem sempre mostrar um vazamento mas ir sugar ar e causar aerac o do sistema ocasionando rea es incorretas da curvadelra 12 SOLU O DE PROBLEMAS INTRODUCAO Os procedimentos de solucao de problemas apresentados nas paginas seguintes cont m o problema a possivel causa e a ac o corretiva a ser tomada Ha duas se es b sicas Solu o de Problemas El tricos e Solu o de Problemas Hidr ulicos Ap s identificar o problema proceda com a ac o corretiva apropriada O gr fico organizado do mais simples ao mais complica do dos procedimentos Certifique se de que a pessoa que executar o trabalho tem a habilidade e conhecimentos necess rios Observe regras de seguran a quando trabalhando com a curvadeira Chame a TUPER para assist ncia em 47 3631 5049 AVISO Desligue a
7. como a seguir 1 Ligue a m quina 2 Levante a alavanca da v lvula de controle da expansora e estenda o eixo da expansora para fora aproximadamente 18cm 3 Certifique se de que o eixo est sempre seguro com a porca de jun o ao eixo do cilindro 4 Engraxe o mandril completamente 5 Instale o expansor apropriado no eixo simplesmente for ando o sobre a ponta do eixo AVISO SEMPRE AJUSTE O COLAR AJUST VEL PARA CADA EXPANSAO SUPERESTENDER O COLAR PODE CAUSAR DANOS 6 Escolha a posic o do Colar Ajust vel para a expans o desejada Use o Gr fico de Ajuste para encontrar a dimens o de acabamento desejada e ent o olhe diretamente na base do gr fico para ver o n mero correto de ajuste que ser colocado na mira do colar ajust vel Mova o colar ajust vel at que o n mero correto esteja no orificio de vis o CUIDADO Sempre use o expansor correto para a expans o desejada Falhas na execucao irao resultar em danos ou quebras 7 Coloque o tubo no expansor e toque na alavanca para come ar a expandir sem fazer uma expans o completa Isso ira remover quaisquer rebarbas e facear a ponta do tubo de qualquer medida inferior da ponta do tubo 8 Estenda o mandril para soltar o expansor 9 Toque na alavanca de controle para baixo para come ar a expansao Expanda o tubo a meio caminho da expansao desejada Solte o expansor levemente gire o tubo 1cm aproximadamente Segure ou toque a alavanca de controle para baixo at
8. da marca de 90 graus C na Figura 11 3 Se a chave limite n o parar em 90 graus repita os passos A at D 3 Ligue a curvadeira e mova o ponteiro atrav s da marca de 90 graus Enquanto o ponteiro cruza a marca de 90 graus as portas devem come ara fechar PRESS O DA RECRAVADEIRA EXPANSOR RETORNAR POSI O INICIAL CALIBRAGEM FIGURA 11 4 A calibragem da Chave de Posi o Inicial Figura 11 4 raramente ser necess ria O parafuso do bra o A engatilha a chave B exatamente onde a porta C fecha Para ajustar o parafuso solte a porca travante e mova o parafuso para dentro ou para fora ent o tranque a trava para baixo CUIDADO N o estenda al m o parafuso e exer a press o na chave Se a chave n o est mais sendo acionada talvez um objeto ou sujeira acumulada esteja evitando que o bra o feche por completo Mantenha sempre limpa a rea de curvar Calibragem Manual de ngulo de curvar Voc pode notar que o ponteiro de graus conectado ao bra o esquerdo pode ler 1 grau abaixo de zero no indicador de angulo de curva Isso ajustado de f brica para compensar o retorno de mola no tubo e deve ser checado ocasionalmen te como seque 1 Usando um molde de raio 5 e sapatas traseiras apropriadas engate os moldes e avance os moldes de curvar at o ponteiro do ngulo de curvar ler 90 graus 2 Usando um esquadro cheque o alinhamento dos bra os traseiros para assegurar uma leitura de 90 graus
9. de todos os tubos nas especifica es necess rias Este acess rio controlado manualmente pelo operador o tempo todo Voc N O PODE curvar tubos usando a recravadeira expansor ao FIGURA 10 1 mesmo tempo CUIDADO Deve se redobrar os cuidados com a seguran a quando utilizar a recravadeirafexpansor devido alta press o desta unidade CUIDADO Quando recravando ou expandindo sempre lubrifique as ferramentas OPERACOES DE RECRAVADO Ap s o tubo ter sido curvado pode ser necess rio fazer o acabamento da ponta para conexoes A parte de recravado da unidade de recravadeira expansor far conex es de movimento alargamentos e encaixes Al m disso ir expandir tubos aumento de di metro e reduzir tubos redu o de di metro O procedimento a seguir fornecido como um processo de passo a passo b sico usado para instalar a ferramenta e come ar a opera o de recravar Para produzir um acabamento de conex o refira se ao t pico espec fico por exemplo para produzir uma redu o leia a opera o b sica de estampagem ent o leia a opera o do t pico redu o Para come ar a opera o b sica proceda da seguinte forma 1 Ligue a m quina 2 Aperte a alavanca da v lvula de controle da recravadeira e retraia o eixo do cilindro A aproximadamente 10cm ver Figura 10 2 A 3 DESLIGUEA MAQUINA 4 Instale a ferramenta requerida por tamanho de tubo ou especifica ao at a trava fixar na
10. fixa e aplica uma ferramenta s lida contra a ponta do tubo para criar uma forma 11 Expansor Usa ferramenta segmentada para dar nova forma ponta de um tubo desde dentro do tubo 12 Carrinho Guia o molde de curvar enquanto curva AVISO N o opere ou mova esta pe a sem um jogo de moldes de curvar em posi o 13 Adaptador do Carrinho Segura o molde de curvar no carrinho 14 Painel de Controle Encerra controles e componentes el tricos 15 Bandeja de Ferramentas Prateleira fornecida para guardar ferramentas 16 Cilindro de Contrapressao Traseira Cilindro que mant m a press o nos bra os de curvar para conformar a curva 17 Molde de curvar semicirculo Molde que permite que o tubo seja conformado ao redor dele atrav s da curva Os moldes v m em uma variedade de raios e tamanhos de di metro externo AVISO O Molde de curvar deve ser usado com Moldes Sapata Traseira no mesmo tamanho correspondente 18 Sapata Traseira Molde que alonga e puxa o tubo envolvendo o ao redor enquanto avan a o molde de curvar AVISO Moldes de Sapata Traseira devem ser usados com Moldes de Curvar no mesmo tamanho correspondente AVISO Nunca use a m quina como torno ou prensa 18 Sapatas traseiras seria moldes que acompanham o molde de curvar na forma o da curva pelo lado externo 19 Bomba Hidr ulica Acionada pelo motor para produzir press o hidr ulica 20 Controle de Joelho Controla o movimento
11. inteiro seja purgado de bolhas de ar a Adicione leo Veja se o 11 Oleo baixo no reservat rio i ey Manuten o Peri dica Limpe e lubrifique procedendo da seguinte forma 1 Remova o indicador de angulo de curva 2 Remova o ponteiro de graus Port es n o retornam Ajuste de press o na v lvula 3 Remova o contrapino e mova corretamente de sequ ncia est incorreto o cilindro fora do caminho 4 Remova o pino de fecho do pino de giro do braco 5 Pressione o pino de giro para fora 6 Remova o braco 7 Limpe pecas lubrifique e remonte Ww V lvula sequencial fora do ajuste Veja problema Choque de Tubos i Veja A hidr ulica esta saltitante r no sistema ou irregular Wa s Selos do cilindro lateral est o ruins Veja Bra os Movem Lentamente Portas movem lentamente Cilindro de press o traseira vaza A curvadeira nao pode completar a curva Motor funcionando corretamente Choque de tubos Pressao ajustada incorretamente Cilindro de press o traseira esta gasto Figura 12 2 Cilindro gasto Ajuste de press o alto demais normalmente em curvas de di metros maiores O ajuste de press o da v lvula da recravadeira est incorreto Tubo defeituoso Ac mulo ou endurecimento de material na superf cie dos moldes de curvar Bitola de tubo fina demais para o di metro do tubo Ajuste na v lvula sequencial incorreto tempo de curso do carrinho e extens o e ret
12. o 5 no adesivo de calibragem no orif cio da mira 6 Aplique o adesivo ao colar ajust vel para coincidiro n mero 5 no furo de ajuste REPARO HIDR ULICO INTRODUCAO A seguinte se o de reparo hidr ulico cont m instru es passo a passo para substituir a maioria dos componentes hidr ulicos da curvadeira Os procedimentos de reparo n o listados aqui devem ser deixados ao pessoal de servi o qualificado Se voc n o est familiarizado com o servi o hidr ulico contate seu distribuidor para servi o profissional AVISO Ferimentos graves podem ocorrer se mangueiras hidr ulicas forem conectadas incorretamente Sempre note a aloca o de mangueiras hidr ulicas antes de remover componentes para assegurar se de que a mangueira est conectada apropriadamente durante a montagem SU BSTITUI O DE V LVULA DE CONTROLE Para substituir a v lvula de controle proceda como descrito a seguir 1 Inicie a curvadeira 2 Baixe a press o hidr ulica a zero na v lvula sequencial ou da recravadeira AVISO ISOLE SINALIZE plugues el tricos segure o plugue at que n o possa ser plugado na tomada ou coloque um aviso nele para prevenir de ser plugado na tomada 3 Desligue e TRAVE SINALIZE toda a alimenta o da curvadeira 4 D um ciclo manual em todas as v lvulas v rias vezes para aliviar a press o que possa estar presente nas linhas hidr ulicas 5 Sinalize e desconecte linhas hidr ulicas e qualquer fia o as v lvulas que d
13. se estender a rotac o n o est correta 4 Se a rota o esta na dire o errada desligue a curvadeira e desplugue 5 Desmonte o plugue Inverta os fios vermelho e preto Veja Figura 13 2 6 Remonte o plugue e teste novamente ESQUEMAS EL TRICOS Os seguintes esquemas devem ser usados como uma ferramenta de diagn stico para solucionar problemas el tricos FIA O EL TRICA 230 VOLTS FIACAO EL TRICA ALTA VOLTAGEM e El EEL si wi lt A PS x Ez Componentes el tricos Componentes el tricos ati Ie TT mo Puge 1 se ie Do sm ce sio vendo emp 4 sm kim 1 j o Corpo 5 95539 do painel 1 el trico Tampa 95540 do painel 1 el trico Conduite 95236 condutor 2 90 graus 3 8 Botao 95511 vermelho de empurrar Bot o 95512 verde 3 de empurrar Bot o 10 95513 preto de 1 empurrar Contato 95515 Contato aberto 13 95429 Porca trava Fi prensa cabo 95449 Prensa cabo 6 95508 Cabo 16 3 Vendido em polegada 95087 Chave de altern ncia E 95091 Capa da chave gt gt gt Montagem 22 97481 do pedal 1 de Joelho pedal de joelho Observa es Fase Unica Trif sico Fase nica Trif sico Soquete rel s 8 pinos Rel temporizador Soquete rel s 11 pinos Trilho DIN Corpo do painel el trico Tampa do painel el trico
14. tomada PLUGUE E TOMADA Para a liga o de plugue e tomada veja Figura 13 2 FIGURA 13 2 FASE NICA Chave limite de ngulo de curva CHAVES LIMITE 2 Preto FIGURA 13 3 FIGURA 13 4 SINGLE PHASE THREE PHASE Chave Limite Posi o Inicial NO Preto COM Branco V LVULA DIRECIONAL Para a fiac o da v lvula direcional veja Figura 13 5 REVERSE FO RWARD SOLENOID SOLENOID COIL COIL Green Black White FIGURA 13 5 BOBINA PARA TRAS DA SOLENOIDE BOBINA PARA FRENTE DA SOLENOIDE Verde Preto Branco MOTOR Para as conex es de condutores do motor refira se ao diagrama abaixo Fase nica 230 Volts 1 5 Condutor Motor Preto 4 Condutor Motor Preto J 8 Feixe e Tampa Trifasico 230 Volts 4 5 6 Juntos 7 1 Condutor Motor Preto 8 2 Condutor Motor Preto 9 3 Condutor Motor Preto Trif sico Alta Voltagem 6 9 Juntos 5 8 Juntos 4 7 Juntos 3 Condutor Motor Preto 2 Condutor Motor Preto 1 Condutor Motor Preto ROTA O DA BOMBA MOTOR Quando usando um motor trif sico cheque a rota o do motor O motor deve rodar no sentido anti hor rio visto faceando se a bomba Para checar a rota o da bomba motor proceda como segue Ver Figura 13 6 FIGURA 13 6 1 Plugue a curvadeira 2 Ligue a curvadeira 3 Aperte a alavanca de controle da recravadeira Se a haste do cilindro da recravadeira se estender at a caixa recravadeira a rotac o est correta se a haste do cilindro n o
15. 2 Ligue a curvadeira 3 Avance at que os moldes estejam engatados 4 Leia a press o do man metro na v lvula de sequ ncia A press o normal para curvar tubos entre 600 a 700 PSI A press o pode ser lida apenas enquanto os moldes est o no movimento de curvar N o requerido tubo para isso NUNCA exceder 1 000 PSI 5 Se a press o incorreta ajuste a press o usando o bot o regulador de press o da valvula de seguran a Girando o bot o no sentido hor rio para dentro aumenta se a press o Girando o bot o no sentido anti hor rio para fora diminui se a press o ver Figura 11 1 ANTI HORARIO DIMINUI HOR RIO AUMENTA Se seu man metro n o l zero quando os moldes est o desengatados substitua o man metro PRESSAO DA RECRAVADEIRA EXPANSOR 1 Ligue a curvadeira AVISO Remova qualquer ferramenta da recravadeira 2 Pressione a alavanca de controle at que o cilindro se estenda completamente dentro da recravadeira a esquerda A press o pode ser lida apenas enquanto o cilindro esta completamente engatado Quando a press o aliviada do cilindro o man metro deve ler 0 PSI AVISO Nunca permita que a press o da recravadeira exceda 3 000 PSI 3 Leia a press o no manometro A press o deve ser de aproximadamente 3 000 PSI A press o n o deve exceder 3 000 PSI Se a press o exceder 3 000 PSI libere a alavanca da v lvula imediatamente para aliviar a press o e ajuste a v lvula para
16. ADA para junta de coletor Se for necessario coloque o flange no tubo antes de fazer o acabamento Certas conexdes requerem uma junta para a uni o entre o coletor e o tubo de saida Para fazer esta aplica o necess rio usar um tubo de aproximadamente 4cm de comprimento no tamanho correto para a junta a ser instalada Esse pedaco de tubo ser inserido dentro da ponta do tubo que dever ser expandido apenas o suficiente para receber esse fragmento veja o t pico Opera es de Expans o As ferramentas requeridas para fazer um Flange Chanfrado s o Ferramenta de Chanfro Jogo de Colares par em tamanho de di metro requerido Para fazer uma Flange Chanfrado proceda como descrito a seguir FIGURA 10 12 1 Siga os passos de 1 at 10 do t pico Opera es de Recravado 2 Insira a ferramenta de chanfro no grampo de molde com o 45 faceando a ponta do tubo 3 Lentamente insira a ferramenta dentro da ponta do tubo formando um qa zea miter real i U T chanfro de 45 ver t pico Chanfro 45 m a a ee Pe ge ga a i ha FE ra E 4 Retraia o eixo do cilindro e ferramenta Inverta a ferramenta no grampo de molde at que o lado plano esteja faceando o tubo 5 Insira com a m o o peda o avulso de tubo dentro da ponta do lado chanfrado do tubo O tubo Ir segurar se por si mesmo no lugar e ser o guia da junta ver Figura 10 13 6 Remova sua m o da caixa da recravadeira AVISO NUNCA OPE
17. ENGRAXADEIRAS 9 Assegure se de que os parafusos nos trilhos guia Z GREASE FITTINGS est o apertados 10 Cheque para que o s indicador es de ngulo de curva esteja m apertado s Se um indicador est frouxo aperte o at que esteja paralelo ao quadro principal da curvadeira Recalibre a curvadeira usando o procedimento explica do na se o intitulada Calibragem do ngulo de curva MENSALMENTE Execute a seguinte manuten o mensalmente 1 Cheque o nivel de leo da curvadeira A curvadeira cont m aproximadamente 15 litros de fluido hidr ulico Para checar o nivel de leo A Reduza a press o na v lvula sequencial para 0 PSI B Usando um molde de raio 5 e sapatas traseiras avance o molde at o cilindro principal estar completamente estendido e pare a curvadeira C Cheque visualmente o nivel de leo na curva de enchimento alocada no lado esquerdo da m quina sob o indicador de angulo de curva O leo deve aparecer na boca para enchimento ou pode ser sentido inserindo se o dedo indicador dentro da curva NOTA N o retraia os moldes antes de adicionar leo D Se o leo n o pode ser visto ou sentido adicione leo a curva at que esteja visivel NOTA Se o leo precisar ser adicionado ao sistema frequentemente cheque por vazamentos Voc pode usar qualquer leo hidr ulico mineral de peso m dio 10 com aditivo n o espumante O leo deve ter uma viscosidade ISO 46 2 Limpe todas
18. ES DE SEGURAN A IMPORTANTES INTRODU O Deve se usar sempre o bom senso quando o equipamento estiver em opera o Certifique se do seu uso seguro LEIA E ENTENDA TODOS OS AVISOS DE SEGURAN A E PROCEDIMENTOS ANTES DE COME AR A OPERAR PERIGO 1 Assegure se de que as conex es el tricas estejam boas e s lidas Nunca use um cabo de extens o Se o cabo de alimenta o for danificado ou desgastado procure uma pessoa qualificada para examin lo e ou substitu lo 2 Assegure se de usar um cabo de alimenta o irrestrito N o coloque o cabo onde um dano possa ocorrer 3 Nunca troque altere componentes el tricos usados nesta m quina 4 Desconecte o equipamento da saida rede el trica somente quando n o estiver sendo usado Nunca use o cabo para puxar o plugue da tomada Segure o plugue tor a e puxe para desconecta lo AVISO 5 Desplugue a m quina da fonte el trica antes de executar servi os Podem ocorrer choques el tricos se essa orienta o n o for seguida AVISO 6 Risco de explos o Este equipamento tem arco interno ou pe as faiscantes que n o devem ser expostas a vapores inflam veis Este equipamento n o deve ser alocado em uma rea enclausurada ou abaixo do nivel do solo AVISO 7 Este equipamento usa prote o por aterramento no solo para seguran a do operador Este equipamento deve ser aterrado Se o aterramento for interrompido n o use este equipamento at que seja reparado por uma pessoa qual
19. RE A RECRAVADEIRA EXPANSOR COM SUA M O DENTRO DA CAIXA DA RECRAVADEIRA 7 Lentamente mova a ferramenta para frente for ando o peda o de tubo para dentro do tubo at que fique 1cm aproximadamente saliente al m da ponta do tubo Isso forma o assento para a gaxeta arredondada ver Figura 10 14 8 Siga os passos de 12 at 14 do t pico Opera es de Recravado OPERACOES DE EXPANSAO A TH 3012 vem equipada com um Kit Expansor O Kit Expansor vem calibrado de fabrica Usa ferramentas segmentadas para conformar acabamentos de ponta na extremidade dos tubos Um Adesivo Grafico do Expansor esta no Colar Ajustavel para mostrar os ajustes que correspondem aos tamanhos que precisam ser expandidos Selecione o tipo de ferramenta a ser usada Olhe no Gr fico de Ajuste para o ajuste desejado com a ferramenta Adapte o Colar Ajust vel com o ajuste apropria do para o acabamento buscado ver Figuras 10 15 e 10 16 FIGURA 10 15 FIGURA 10 16 i Te Er a SELECTED SETTING exten me ve pena with SoA us dia dakin EA ae EA a i O seguinte procedimento fornecido como um processo b sico de passo a passo para instalar e come ar a opera o de expans o Para produzir um acabamento de ponta espec fico ser necess rio se referir ao t pico apropriado Por exemplo para produzir um chanfro preciso ler as opera es b sicas primeiro e ent o ler os passos do t pico Chanfro Para come ar as opera es b sicas proceda
20. a Perda de for a hidr ulica de toda a m quina substitua a bomba p Encha o tanque de leo Veja se o 11 RS Manuten o Peri dica Wai Filtro entupido Limpe ou substitua o filtro vail o i j Veja sec o 11 Manutenc o Peri dica incorretamente V lvula da recravadeira by passando internamente Substitua a v lvula DESLIGUE O MOTOR IMEDIATAMENTE O motor roda mas a bomba A rota o do motor est na dire o O motor deveria estar girando no sentido n o desenvolve press o errada apenas nos trif sicos anti hor rio vendo se a face da bomba Veja se o 13 Reparo da M quina Aperte o acoplamento Cheque a chaveta Veja se o 11 Manuten o Peri dica p 7 Cheque o nivel do leo Veja se o 11 di Manuten o Peri dica Bomba defei Teste a bomba Veja Perda de OMOR sendo For a de Toda a M quina Filtro entupido Limpe ou substitua o filtro O acoplamento entre bomba e motor est frouxo 13 REPARO DA MAQUINA REPARO GERAL Reposic o de Adesivos de Calibragem Devendo os Adesivos de Calibragem do colar ajust vel serem substituidos proceda da seguinte forma 1 Remova o adesivo velho e limpe a area 2 Assegure se de que o eixo da expansora esteja seguramente apertado ao eixo do cilindro 3 Coloque o expansor de 2 azul e branco no mandril 4 Expanda uma peca de tubo de 2 apenas o suficiente para inserir outra peca de 2 dentro 2 015 5 Localize
21. a tomada Cheque a conex o de terra no painel de controle A curvadeira ou O tubo sendo curvado n o deve entrar em contato com qualquer outro objeto Bot es n o ativam fun es Problema na v lvula direcional Cheque a fia o Veja Energia na V lvula de Controle da Recravadeira Mas N o no Cilindro Principal na se o Solu o de Problemas Hidr ulicos WI W A S Problema na fiac o Cheque fia o e conex es Wi Bloco de contato frouxo Reaperte o bloco nas costas do bot o SOLUCAO DE PROBLEMAS HIDRAULICOS PROBLEMA CAUSA POSSIVEL ACAO CORRETIVA Perda de energia em ambas as pontas da Press o baixa curvadeira Ajuste a press o Veja se o 11 Manuten o Peri dica Chave cortada em Bomba n o funciona acoplamento acoplamento solto apropriadamente Teste a bomba Veja t pico Perda Total de Energia da M quina Mangueira que vai do tanque I Prenda a mangueira at a bomba est frouxa sugando ar J Aera o de leo Cheque todas as mangueiras e conex es Pare todos os vazamentos Wi Filtro no bra o frontal entupido Remova o limpe o e recoloque o V lvula de controle do Estampador vaza internamente n o da press o Cheque a vaz o de leo para a v lvula Substitua a v lvula Curvadeira para de Cheque fusivel curvar ap s poucos graus Cheque se a curvadeira tem seu ou a recravadeira n o Baixa voltagem proprio disjuntor pode funcionar Cheque vo
22. ando usar o Bot o Autom tico coloque o ponteiro de ngulo de curva para o grau desejado de curva e aperte o bot o autom tico O cilindro principal ir dar um ciclo para frente e para tr s O ponteiro deve estar numa posic o diferente de O grau para que o bot o autom tico funcione F Bot o de Emerg ncia Aperte este bot o para mover para tr s o cilindro principal e retornar posi o inicial G Chave Liga Desliga controle de Joelho Fornece energia ao controle de joelho H Ponteiro para ngulo de curva autom tica Posiciona o ponteiro para o ngulo de curva desejada Chave Limite de ngulo de curva Quando acionada pelo ponteiro o movimento do cilindro principal parado J Chave de Posi o Inicial Quando esta chave acionada no modo autom tico o movimento para tr s do cilindro principal continua at que se atinja a posic o Inicial 6a FERRAMENTAS DA CURVADEIRA INTRODUCAO Tr s tipos de ferramentas sao usados ao curvar tubos 1 MOLDE DE CURVAR semicirculo 2 SAPATAS TRASEIRAS retas 3 MEIAS SAPATAS OU TRES QUARTOS DE SAPATAS retas Todas as ferramentas listadas sao chamadas moldes de curvar Esses moldes permitem que o tubo seja esticado e puxado atrav s das curvas Cada molde torneado e dimensionado de acordo com os di metros de tubos e os tamanhos est o estampados na superficie dos moldes Os moldes v m em uma variedade de tamanhos e raios Por exemplo MOLDE DE CURVAR
23. anto quanto possivel Desligue a m quina Remova a mangueira da ponta do eixo do Selos no cilindro principal est o ruins cilindro na parte mais afastada do cilindro Coloque a ponta da mangueira em um balde vazio Ligue a m quina Aperte o bot o para frente Se os selos est o bons nenhum leo sair da mangueira PSI da v lvula sequencial alto demais Veja se o 11 Manuten o Peri dica V lvula de controle da recravadeira Substitua a valvula vazando internamente V lvula sequencial by i i v lvula passando internamente Substitua a v lvula O cilindro principal Substitua a v lvula continua se movendo A mola da v lvula direcional Veja se o 13 Reparo da M quina at que sai ap s o bot o est quebrada Veja a o corretiva de nome ou a alavanca solta Substitui o da V lvula de Controle Substitua a v lvula Veja se o 13 Reparo da M quina Substitui o da V lvula de Controle Sobrepasse a v lvula Veja Figura 12 1 Sujeira na v lvula direcional evita o retorno de mola at a posi o central neutra Determine se a chave da v lvula limitadora est acionada Se n o estiver reajuste a chave Veja Calibragem Autom tica Calibragem da Posi o Inicial na se o 11 Bot o el tr O bot o pode n o ter sido solto s Limpe e cheque contatos Valvula limitadora Controle de joelho Cheque controles e fiac o Ponteiro frouxo Pren
24. atingir a expans o desejada Solte o expansor e levemente gire o tubo novamente Segure a alavanca da v lvula novamente para baixo e expanda o tubo completamente Esse processo evitar que o tubo espete e permite que a expans o seja suave e arredondada ver Figura 10 18 FIGURA 10 18 10 Os expansores podem ser removidos do mandril sem desmontar a ferramenta Simplesmente puxe o expansor do mandril AVISO Quando executando um acabamento diferente do ajuste calibra do sempre comece com o colar ajust vel alocado para dentro e avance o para fazer o acabamento desejado Se o colar total mente estendido a esquerda o uso prolongado ir distorcer a rosca do colar e ele ir prender Isso causar dano e quebra EXPANS O 45 Com um expansor 45 chanfros de 1 1 2 at 2 1 4 inclusive podem ser feitos rapidamente Para produzir um chanfro de 45 proceda como a seguir 1 Deslize o Expansor 45 sobre o mandril ver Figura 10 19 2 Coloque o tubo sobre o expansor mas N O coloque a ponta do tubo passando o ltimo degrau dente no expansor ver Figura 10 20 3 Solte a pe a e gire o tubo v rias vezes e repita a opera o para produzir o chanfro desejado sem marcas NOTA Di metros menores devem ser gradualmente trabalhados no Expansor FIGURA 10 19 FIGURA 10 20 EXPANSORES PARA CONEXAO MOVIMENTO MACHO E F MEA Os expansores de bola s o usados para produzir conex es de movimento ma
25. blemas El tricos b Solu o de Problemas Hidr ulicos Re DATOS G OU a ag o O EC A 42 a Reparo Geral b Substitui o do adesivo de Calibra o c Reparo Hidr ulico d Reparo El trico e Esquemas El tricos f Componentes El tricos la NO MOMENTO DA ENTREGA INTRODUCAO No momento da entrega da Curvadeira Tuper verifique os seguintes Itens 1 Descarregue cuidadosamente e descarte adequadamente o material da embalagem 2 Inspecione sinais de danos devido ao transporte Relate qualquer dano de transporte prontamente ao transportador e a luper 3 Revise a Lista de Conte do anexa Certifique se de que todos os componentes tenham sido transportados 4 Verifique a voltagem e a fase de sua rede el trica Todas as Curvadeiras Tuper operam em 220V ou mais A fase sera indicada na placa do motor e na placa do painel de controle Nota motores trif sicos devem girar no sentido anti hor rio olhando se a bomba de leo Para mudar a rota o da bomba ver pagina 47 Assegure se de que a curvadeira esta protegida pelo disjuntor de tamanho adequado exclusivo para a curvadeira Verifique o plugue e tomada para classifica o da amperagem 5 Remova o parafuso Tampa de leo e substitua por um parafuso ventilado Ver figura 1 1 A curva de entrada de oleo se encontra do lado direito da parte frontal da m quina diretamente abaixo do indicador de ngulo de curva manual __ Vented Plug OM Filler Elbow 2m INSTRU
26. cho e f mea em tubos de 2 a 3 inclusive Essas conexoes podem ser feitas rapidamente usando se o expansor Para produzir uma conex o esf rica proceda como a seguir 1 Instale o expansor no eixo ver Figura 10 21 2 Para fazer a conex o macho coloque o tubo sobre o expansor at que a ponta do tubo toque a base do expansor 3 Presione a alavanca de controle para formar a esfera cuidando para n o distorcer a ponta aberta do tubo ver Figura 10 22 4 Para fazer uma conex o esf rica f mea coloque o tubo sobre o expansor at que a ponta do tubo esteja no sulco da esfera 5 Pressione a alavanca de controle e chanfre a ponta do tubo para criar a esfera acasalada ver Figura 10 23 FIGURA 10 21 FIGURA 10 22 FIGURA 10 23 112 MANUTEN O PERI DICA INTRODU O A seguinte manuten o deve ser executada regularmente para assegurar uma vida til prolongada e a performance apropriada de sua curvadeira DIARIAMENTE Limpare lubrificar 1 Trilhos Guia Lubrificar com graxa Remover quaisquer rebarbas e detritos 2 Carrinho Manter o carrinho sempre limpo Nunca use o carrinho sem o molde de curvar no lugar 3 Verifique Ajustes de Press o 2 900 a 3 000 PSI na Recravadeira Expansor e 600 a 700 PSI no rel gio pr ximo do controle de joelho da curvadeira PARA MUDAR O AJUSTE DE PRESS O PRESS O DA RECRAVADEIRA EXPANSORA 1 Instale um molde de raio 5 e sapatas traseiras apropriadas na curvadeira
27. curvadeira e ISOLE a energia antes do servi o SOLU O DE PROBLEMAS EL TRICOS PROBLEMA CAUSA POSS VEL A O CORRETIVA Disjuntor est desligado Ligue o disjuntor Cheque o fornecimento de voltagem Fia o incorreta a fase e fia o O Conex o prec ria no plugue Cheque a fia o O Corte no cabo de alimenta o Cheque e substitua o cabo imediatamente Chave partida parada com defeito Teste e substitua se necess rio Teste o motor cheque com um Motor defeituoso t cnico capacitado Substitua o motor se necess rio Sobrecarga no contator acionado Reajuste a sobrecarga Fia o interna se desconectou Cheque fia o no contator e bot es Chave centrifuga parada Remova o motor conserte com um na posi o aberta t cnico capacitado Motor expele fuma a Reajuste a chave de sobrecarga l Seguran a em sobrecarga Weg a Motor desliga e reinicie Se o problema persistir desligando o motor aa a cheque a fia o por curto circuito Cheque para determinar se o motor Ajuste de sobrecarga de est em sobrecarga Compare corrente corrente baixo demais nominal do motor na placa de especifica o do motor Uma conex o prec ria no plugue ou um corte no cabo Repare ou substitua de alimenta o WI Partida do motor com defeito Substitua a partida MA Capacitores do motor defeituosos Substitua os Cheque conex o do plugue Dobradeira d choques Perda de conex o do terra com
28. da o ponteiro Ajuste o indicador e ponteiro Indicador de ngulo de curva Veja Calibragem Automatica e ponteiro n o mexem na horizontal de ngulo de Curva em Manuten o Peri dica V lvula de controle direcional faz ruido e Baixa voltage n o engata adequadamente Cheque voltagem e fia o da m quina incluindo plugue e tomada Veja Causas Poss veis sob o nome Bobina est ruim V lvula Direcional n o operando adequadamente V lvula de controle direcional estala no Baixa voltagem retorno do cilindro principal Cheque voltagem e fia o da m quina incluindo plugue e tomada Veja Causas Poss veis sob o nome Bobina est ruim V lvula Direcional n o operando adequadamente Ap s curva autom tica Veja Calibragem de Retorno A chave de posi o inicial o cilindro principal retrai P P n o est calibrada por inteiro Posi o Inicial em Manuten o Peri dica se o 11 Rel de temporiza o frouxo ou ruim Prenda o ou teste o manualmente Limpe e teste a v lvula de controle direcional Fa a a substitui o se necess rio Veja Figura 12 1 Wa Selos gastos nos cilindros laterais Veja Bra os Movem Lentamente MO V lvula sequencial gasta Substitua a v lvula Moldes se movem apos A v lvula de controle direcional a curva estar completa est com defeito ou suja Cheque os selos Veja Energia no Selos do cilindro principal est o ruins Co
29. e extens o e retra o se igualarem aperte a porca de jun o e trave o parafuso de ajuste no lugar Veja problema Bra os movem lentamente Bracos n o operam apropriadamente Cheque a operac o dos bracos Figura 12 4 1 Coloque um molde de raio de 3 no carrinho e estenda o cilindro principal para abrir os bra os 2 Olhe para os pinos piv s nos bracos enquanto eles se abrem O braco A e o Pino B devem girar ao mesmo tempo veja figura 12 4 Se os pinos n o giram com os bracos a chaveta est gasta ou quebrada A chaveta deve ser substituida e o pino buchas e furo do braco devem ser inspecionados por danos Se est o riscados substitua os Remova as correntes dos bracos e mova os bracos com a m o para checar por jogo no piv Se o jogo significativo cheque buchas no bloco do cabecote por desgaste Faca a substituicao se necessario Ferramenta esta danificada nea ee came Or Gene l Substitua ferramentas danificadas Eixo da expansora de tamanho errado ou desgastado Veja se o 10 Recravando Expandindo Aplique uma fina camada de graxa Eixo da expansora precisa ao mandril e face do cilindro de lubrifica o de expans o Colar ajust vel n o est Veja se o 10 Recravando Expandindo sendo usado corretamente Segure a alavanca da v lvula da recravadeira para baixo e olhe para Bomba defeituosa a press o lida na ponta do cilindro Se a press o diminui durante a leitur
30. evem ser substitu das 6 Remova o equipamento auxiliar que segura a v lvula no lugar Assegure se de marcar o tamanho e quantidade de equipamento em cada local 7 Remova a v lvula CUIDADO Apertar demais o equipamento auxiliar da v lvula pode distorcer ou danificar o corpo da v lvula 8 Instale a v lvula de reposi o e segure usando o equipamento auxiliar original 9 Conecte mangueiras hidr ulicas ou linhas ao corpo da v lvula Tome cuidado para n o apertar demais as conex es nas pontas das mangueiras Elas s o normalmente feitas de material macio e podem danificar facilmente 10 Conecte toda fia o apenas a v lvula de controle direcional que pode ter sido desconectada 11 Ligue a curvadeira e teste a nova v lvula para opera o adequada D ciclos v rias vezes para remover qualquer ar que possa ter ficado preso dentro da v lvula 12 Ajuste o PSI da v lvula Veja Se o 11 REMO O DO CILINDRO DE PRESS O TRASEIRA Para remover cilindro de press o traseira proceda como a seguir 1 Ligue a curvadeira e baixe a press o hidr ulica a zero PSI usando a v lvula sequencial 2 Desligue a curvadeira 3 ISOLE SINALIZE a curvadeira 4 Remova os contrapinos ou clipes retendo o pino do gancho frontal 5 Remova o pino do gancho liberando a ponta da corrente NOTA N o mova a haste do cilindro ap s as mangueiras hidr ulicas serem removidas Isso ira inflar ar para dentro do cilindro e causar o fu
31. ificada para o servi o PERIGO 8 Mantenha as m os fora da rea quando os moldes estiverem em movimento 9 Nunca coloque suas m os ou outra parte do corpo entre os moldes de curvar PERIGO 10 Tenha cuidado quando remover ou instalar moldes de curvar Eles s o pesados 11 Antes de usar a recravadeira expansor certifique se de que n o foram deixadas ferramentas na recravadeira Isso pode causar tor o ou fratura do eixo do cilindro hidr ulico 12 N o use luvas desgastadas ou frouxas enquanto operar esta m quina Luvas alteram o sentido do tato e podem ficar presas em pe as rolantes 13 Ap s o corte do tubo as pontas podem ficar cortantes Tenha cuidado quando manipular o tubo A boa pr tica lixar a aresta interna ap s o corte 14 Uma m o sempre deve ficar livre para operar o controle Nunca use outra parte do corpo para operar os controles com exce o da placa de controle de joelho ou pedal 15 Quando usar curvadeiras equipadas com pedais ou controle de joelho sempre assegure se de que n o h contato com o pedal ou controle de joelho antes de come ar a nova curva 16 H um C RCULO DE TRABALHO SEGURO ao redor da curvadeira Deve haver pelo menos tr s metros de espa o em cada lado da curvadeira para que os tubos n o sofram interfer ncia durante o curvamento 17 Caso os tubos que estejam sendo curvados entrem em contato com uma pe a independente e sejam produzi das faiscas IMEDIATAMENTE deslig
32. linac o sobre a ponta extrema direita do tubo at que o lado numerado seja visto desde a curvadeira Segure o no lugar quando o indicador aponta zero grau Esta leitura a inclinac o do tubo para cada curva particular e deve ser gravada na segunda linha do tubo chamada Angulo de inclina o na Ficha Programada A primeira curva sempre 0 grau de inclinac o 7 Voc est agora pronto para fazer sua primeira curva Coloque a primeira curva do gabarito no topo das sapatas traseiras ou contra O lado traseiro dos bracos Gradualmente comece a curvar Continue curvando at que os bracos fiquem paralelos ou abertos com a primeira curva do gabarito ver Figura 9 3 8 Olhe para o ngulo de curva indicado no lado esquerdo da curvadeira Este o ngulo da primeira curva Grave este ngulo na terceira linha da Ficha Programada sob Angulo de Curva 9 Solte o tubo j curvado Coloque a amostra gabarito acima das sapatas traseiras Alinhe o centro da segunda curva da amostra com o centro das sapatas traseiras Assegure se de que a curva do gabarito esteja plana no topo dos moldes FIGURA 9 4 10 Alinhe a primeira curva do tubo novo com a primeira curva do gabarito e gire o novo tubo at que fique paralelo com o gabarito Assegure se de que o modelo fique plano nos moldes com a curva centrada Feche os moldes para segurar o tubo FIGURA 9 5 TE O Us a de ed E a Pa Er ay zu ae T fee a ey
33. ltagem de entrada motor emperra Assegure se de que plugue e tomada t m conex es boas Cheque cabo WWW SSS A curvadeira tem pouco leo Encha o tanque WWW Filtro no bra o frontal entupido Remova o limpe o e recoloque o Ki s Press o da sapata traseira alta demais Baixe a press o Cheque fusivel Cheque se a curvadeira tem seu pr prio disjuntor Cheque voltagem de entrada Assegure se de que plugue e tomada t m conex es boas Cheque cabo Cheque fia o interna e conduit por rupturas V lvula Direcional faz ruido Press o da sapata traseira alta demais Opere a v lvula manualmente usando uma chave Allen empurre o pequeno bot o na ponta da bobina V lvula direcional n o opera l l veja figura 12 1 A bobina esquerda adequadamente FIGURA 12 1 retrai o cilindro A bobina direita estende o cilindro O cilindro principal a deve se mover Se o bot o n o se Energia na v lvula de O AN pa mover a v lvula est com defeito controle da Recravadeira RT Substitua a v lvula Veja se o 13 mas n o no cilindro principal Maar ie E HER Reparo da M quina Substitui o da V lvula de Controle Se a operac o manual possivel cheque a voltagem na bobina da v lvula Se h voltagem a bobina est ruim substitua a v lvula Veja secao 13 Reparo da Maquina Substitui o da V lvula de Controle Com o molde de raio 5 no lugar estenda o cilindro principal para frente t
34. ncionamento inst vel da curvadeira Caso isso aconte a o cilindro deve ser movido at o fim em ambas as dire es v rias vezes para for ar a saida do ar 6 Desparafuse as mangueiras dos engates no cilindro e tape ou plugue as mangueiras 7 Remova os contrapinos ou clipes retendo pino do gancho na traseira do cilindro 8 Remova o pino do gancho 9 Remova o cilindro INSTALA O DO CILINDRO DE PRESS O TRASEIRA Para instalar o cilindro de press o traseira proceda conforme segue 1 Coloque a ponta traseira do cilindro na curvadeira e segure com um pino gancho 2 Instale pinos ou clipes que retenham o contrapino 3 Balance o cilindro para sua posi o sob a curvadeira NOTA Quando instalando o cilindro na curvadeira voc pode precisar empurrar ou puxar a haste da ponta para alinhar os furos na ponta dos contrapinos Se isso for feito voc precisar avan ar o cilindro para ambos os lados para for ar qualquer ar no cilindro 4 Alinhe haste e pino com o gancho da corrente e instale os contrapinos 5 Instale o retentor do contrapino 6 Instale as mangueiras hidr ulicas Tome cuidado para n o apertar demais as conex es que s o feitas de material macio e podem facilmente sofrer danos 7 D ciclo ao cilindro diversas vezes e fa a uma curva para assegurar uma opera o adequada SISTEMA DE VAZ O HIDR ULICA N o h press o no sistema hidr ulico quando a curvadeira n o est trabalhando Todas as v l
35. ntrole da Recravadeira mas N o no Cilindro Principal Valvula direcional ou da recravadeira vaza Inspecione a v lvula e a substitua se estiver rachada Corpo da v lvula est rachado Ajuste a press o Veja se o 11 Press o hidr ulica est baixa Ajuste impr prio Manuten o Peri dica Teste de Press o de Opera o Conectores na mangueira de entrada do reservat rio est o frouxos Aperte as conex es Ar entrando Teste a bomba Veja problema Perda de Energia de Toda a M quina Bomba hidr ulica ruidosa Acoplamento motor bomba frouxo Aperte acoplamento Press o hidr ulica abaixa Bomba defeituosa Substitua a chaveta Chaveta no motor ou bomba Inspecione o eixo do motor bomba est rompida por danos Substitua o acoplamento se danificado Suporte a acoplamento Substitua suporte ou acoplamento est danificado Veja Perda de Energia Hidr ulica Veja For a na recravadeira mas N o no Cilindro Principal A press o lida 3 000 PSI na recravadeira mas h Selos do cilindro principal est o ruins perda de for a de curvar A hidr ulica est saltitante A st hidr ul Assegure se de que todas as mangueiras ou irregular rie T a e conex es est o apertadas Proceda como segue 1 Encha at o topo do nivel com leo fresco Veja se o 11 Ar na bomba hidr ulica Manuten o Peri dica 2 Opere a curvadeira por um ciclo v rias vezes at que o sistema
36. os AVISO Sapatas Traseiras devem ser usadas com Moldes de Curvar no mesmo tamanho correspondente AVISO Nunca use a m quina com ou sem os Moldes de Curvar e Sapatas Traseiras em posi o como torno ou prensa MOLDES MEIA SAPATA OU TR S QUARTOS DE SAPATA Figura 6 3 Moldes Meia Sapata e Tr s Quartos de Sapata ver Figura 6 3 se montam aos bra os de curvar O Molde de Meia Sapata tem exatamente a metade do compri mento de uma Sapata Traseira normal O Molde de Sapata Tr s Quartos tem exatamente 3 4 do comprimento de uma Sapata Traseira normal Esses moldes s o usados apenas quando uma curva est a menos de 20 cm da curva anterior normalmente isso seria no lado esquerdo Os moldes est o dispon veis em uma variedade de di metros de tubo Sempre se assegure de pedir moldes de curvar e sapatas traseiras no mesmo di metro de tubo AVISO Moldes Meia Sapata e Tr s Quartos de Sapata devem ser usados com Moldes de Curvar no mesmo tamanho correspondente Ficha programada para ind stria pho Parte ete TCT Di metro os 2 o E A Instru es Especiais o Instru es Especiais legendas 9 CURVA PADR O INTRODUCAO Quando as Fichas Programadas n o est o dispon veis voc pode curvar tubos usando o tubo existente como gabarito ou preparar um arame com a forma para replicar o tubo E recomendado que crie Ficha Programada para documentar o tubo que criou ao entender que ira re
37. para frente e atr s no cilindro principal 21 Rodas Montagens de rodas que permitem o movimento da curvadeira 22 Indicador de ngulo de Curva Manual Alocado no lado esquerdo da curvadeira indica o ngulo da curva em graus 5a LISTA DE DESCRICAO DE CONTROLES DA CURVADEIRA INTRODUCAO A lista de descri es de controles da curvadeira se refere as p ginas anteriores e ilustra o nesta pagina Isso feito para mostrar a localiza o e descri es dos controles Ler e entender a descri o ir ajudar a conseguir o melhor de sua curvadeira Tuper F G a a Ba A al A A E A Bot o de Parada Aperte este bot o para parar completamente a curvadeira B Bot o de Partida Aperte este bot o para acionar o motor el trico e a bomba hidr ulica C Bot o Para Frente Aperte este bot o para acionar manualmente o movimento para frente do cilindro principal Quando usar o bot o para frente para fazer uma curva o Ponteiro de angulo de Curva Autom tico dever estar ajustado a 180 graus Se usar este bot o de controle e deixar o ponteiro num ngulo menor pode ultrapassar a parada autom tica e empurrar o ponteiro passando a chave limite o que poderia causar danos D Bot o Para Tr s Aperte este bot o para mover manualmente o cilindro principal ao contr rio E Bot o Autom tico Aperte este bot o para dar um ciclo automaticamente para frente e para tr s no cilindro principal Qu
38. petiro modelo muitas vezes Para produzir uma Ficha Programada ser necess rio rever a Se o 7 Fichas Programadas Tuper Os simbolos e termos discutidos naquela se o ir o ajud lo na cria o de sua nova Ficha Programada Para curvas padr o curvas de tubo sem a ajuda de uma Ficha Programada proceda como segue 1 Selecione o tubo apropriado e o jogo de moldes para fazer o trabalho 2 Coloque o tubo na curvadeira com a parte maior do tubo saliente para fora do lado direito da curvadeira 3 Coloque o gabarito tubo de escape ou arame com a forma desejada sobre as sapatas traseiras at que a primeira curva esteja centrada entre as sapatas NOTA O tubo deve sobressair da sapata traseira Caso necess rio dever ser cortado mais curto ap s estar pronto FIGURA 9 1 4 Estenda o tubo para fora do lado esquerdo da curvadeira at que coincida em comprimento com o gabarito Segure o tubo ver Figura 9 1 Se a ponta esquerda do tubo n o sobressai da sapata traseira estenda o tubo para a esquerda at que sobressaia no minimo 7cm Marque a primeira curva no tubo onde encontra o centro das sapatas traseiras 5 Me a o tubo da ponta do tubo ao centro das sapatas traseiras Esta a medida para a primeira curva e deve ser marcada na primeira linha de uma Ficha Programada nova na coluna chamada de CENTRO DE CURVA ver Figura 9 2 FIGURA 9 2 E a Y i L PER u 15 lentas 6 Coloque o Dial de Inc
39. ponta do eixo do cilindro 5 Instale um dos colares no local do tamanho correto para o diametro do tubo a ser usado 6 Insira a ponta do tubo pelo menos 5cm da aresta interna do colar dependendo da opera o a ser feita Figura 10 2 7 Instale o outro meio colar sobre o tubo e prenda o fecho do engaste 8 Segure o grampo de engaste para baixo 9 Ligue a m quina 10 Lentamente com o controle da recravadeira avance com a ferramenta para a frente na dire o da ponta do tubo 11 Crie a forma apropriada da ferramenta especifica usada 12 Ap s o tubo ter sido acabado e o eixo do cilindro ter se retraido desligue a m quina 13 Levante a alavanca da pin a de colares O engaste ir soltar e se separar do tubo Nota Se os engastes n o se soltarem do tubo use uma chave de fenda para levant los AVISO N o bata os engastes na curvadeira CUIDADO Sempre remova a ferramenta da recravadeira ap s cada uso para evitar danos quando expandindo no lado do expansor 14 Remova a ferramenta e coloque a de volta no local de armazenamento REDUCAO DO DI METRO Para reduzir o diametro externo do tubo proceda como a seguir 1 Selecione e instale o molde de reduzir e o jogo de colares apropriado para o di metro do tubo ver Figura 10 3 FIGURA 10 3 2 Siga os passos de 1 a 10 do t pico Opera es de Recravado 3 Mova o cilindro para frente lentamente at que a ferramenta esteja sobre a ponta do tubo Con
40. rac o de molde deve ser o mesmo Figura 12 3 Cilindro de Press o Traseira est gasto Ajuste a press o Veja se o 11 Manuten o Peri dica Ajuste a v lvula sequencial a 100 PSI Com os bra os fechadas e energia desligada tente erguer os port es abertos Veja a figura 12 2 Se os port es abrem os selos no cilindro de press o traseira est o gastos e devem ser substitu dos Teste os selos Com um molde de raio 5 e sapatas traseiras de acordo sem tubo estenda o cilindro principal para a frente o quanto for possivel Desligue a m quina Remova a mangueira da traseira do cilindro de press o traseira na valvula sequencial Ligue a m quina Aperte o bot o para frente Se os selos est o ruins o leo fluir fora da mangueira Substitua os selos Veja secao 13 Reparo da M quina Reduza a press o lentamente enquanto curva at que a curvadeira d uma boa qualidade Ajuste a press o Veja se o 11 Manuten o Peri dica Cheque di metro e espessura de parede do tubo Tente outra curva ou outro tubo Limpe os moldes e embeba os levemente em leo Assegure se de que tubo de 2 1 2 e maiores s o pelo menos de 1 9mm de espessura Se os tempos de extens o e retra o n o s o iguais 1 Afrouxe a porca de jun o no topo da v lvula sequencial 2 Usando uma chave Allen gire o parafuso de ajuste A no topo da v lvula Veja a Figura 12 3 3 Quando as velocidades d
41. real 3 Ajuste o ponteiro a 90 graus tocando suavemente no indicador de ngulo de curva ou soltando os parafusos e porcas SEMANALMENTE CUIDADO N o use solventes fortes para limpar sujeiras da dobradeira Solventes podem causar danos a alguns componentes 1 Use um detergente suave para remover toda a sujeira acumulada na curvadeira Assegure se de que nao h sujeira acumulada entre os bra os e a placa guia Tamb m cheque se nao h sujeira no topo e pinos dos bra os Sujeira pode causar desgaste excessivo CUIDADO N o use uma mangueira de ar pr ximo ao painel de controle 2 Limpe a sujeira e leo dos moldes de curvar e remova quaisquer rebarbas 3 Cheque os eixos dos cilindros procura de entalhes ou rebarbas e remova os usando lixa d gua 4 Inspecione os expansores procurando fissuras ou danos Substitua os se necess rio CUIDADO Engates de mangueira s o feitos de metal macio apertos exagerados podem danificar os engates e causar vazamentos 5 Inspecione mangueiras e engates por vazamentos Aperte os se necess rio 6 Cheque se h parafusos ou porcas que possam ter afrouxado 7 Inspecione todos os componentes el tricos i e plugue tomada cabo controle de joelho conduite etc Substitua qualquer componente el trico danificado imediatamente ver se o 14 REPARO DA CURVADEIRA 8 Engraxe as quatro engraxadeiras como mostrado na Figura 11 5 usando uma graxa de uso comum peso m dio FIGURA 11 5
42. reparar as curvadeiras se forem encontrados defeitos de material e m o de obra sem custos para o comprador Ap s os primeiros 90 dias da data da nota fiscal original pe as de reposi o ser o transportadas do vendedor ao comprador com frete pago pelo cliente Pe as para revis o por defeitos devem ser transportadas e pagas previamente pelo cliente Ao efetuar tals reparos o vende dor deve a sua escolha reparar ou repor qualquer pe a que encontre defeituosa Ferramentas e moldes s o garantidos por um per odo de 90 dias para defeitos de material e m o de obra Durante os primeiros 90 dias da nota fiscal original o vendedor ir pagar taxas de frete para reposi o de pe as defeituosas N mero de modelo TH 3012 Indice Anal tico Introdu o e A o e PO O 02 Garantiados PLOQUOS UNE ansia pipa ios 02 LINO Momentoda ENTE A mi 04 PSU OCS de SCQUIANCa IMPONANTOS apa O 05 3 Terminologia da Curvadeira Localiza o dos Componentes aa 07 4 Descri es dos Componentes da Curvadeira paa 08 5 Lista de Descri o dos Controles da Curvadelra u baia 10 b erramentas da Curyadeira ad 11 BANC aS Programadas para CU icdt 13 I Op e AP o E assays sassa nantes 16 9 Curvamento com molde dearame 0u Similar sirisser Lu uuu SS 19 e o EP AEE aasan n tres creer meter acer nes 21 a Recravando b Expandindo AE A E E E EA AT E E RR E E DR E 30 Jo SQ QI ODMS a e usa m ua anan asas ias 35 a Solu o de Pro
43. s que as operac es de curvar possam comecar importante familiarizar se com os termos nomes e localizac es dos componentes usados na curvadeira Tuper Estude as ilustra es nas p ginas seguintes e leia os termos e descri es que se aplicam As descri es est o codificadas com n meros e letras nas ilustra es Para achar a descri o de um componente olhe o n mero correspondente na Se o 4 Descri es de Componentes da Curvadeira Para achar a descri o de controles olhe a letra correspondente na Se o 5 Descri es de Controle da Curvadeira Os termos usados estar o por todo o manual e esta se o do manual deve ser consultada para facilitar ou ilustrar uma localiza o 1 Bra o de curvar 2 Cilindro Principal 3 Valvula Direcional Lado Direito 4 Valvula Sequencial Lado Direito 5 Motor 6 Manometro de Pressao Hidraulica 7 Valvula de Controle da Recravadeira 8 Reservatorio Hidraulico Parte Frontal 9 Parte Traseira 10 Recravadeira 11 Expansor 12 Carrinho 13 Adaptador do Carrinho 14 Painel de Controle 15 Bandeja de Ferramentas 16 Cilindro de Contrapress o 17 Molde de curvar semicirculo 18 Sapata Traseira 19 Bomba Hidr ulica 20 Controle de Joelho 21 Rodas 22 Indicador de ngulo de curva Manual A Bot o de Parar B Bot o de Iniciar C Bot o Para Frente D Bot o Para Tr s E Bot o Autom tico F Bot o de Atr s de Emerg ncia G Chave Liga Desliga con
44. tinue a mover o eixo at que o tubo tenha sido conformado 4 Retraia o eixo do cilindro e a ferramenta ver Figura 10 4 5 Siga os passos 12 13 e 14 do t pico Opera es de Recravado RECRAVADO INTERNO AUMENTO Para recravar internamente alargar o di metro do tubo proceda como a seguir 1 Selecione e instale a ferramenta de expans o s lida e o jogo de colares apropriado ver Figura 10 5 FIGURA 10 5 2 Siga os passos de 1 at 10 do t pico Opera es de Recravado 3 Mova o eixo do cilindro lentamente at que a ferramenta entre no tubo Continue a mover o eixo para frente at que a ferramenta alcance a profundidade desejada 4 Retraia o eixo e a ferramenta ver Figura 10 6 FIGURA 10 6 5 Siga os passos de 12 at 14 do t pico Opera es de Recravado CHANFRO 45 Se for necess rio coloque a flange no tubo antes para fazer o acabamento nas pontas Para fazer um chanfro 45 ou chanfro reto a mesma ferramenta usada chanfros de um lado s o para 45 e do outro lado fica plano As ferramentas requeridas para fazer um chanfro s o Ferramenta de Chanfro Jogo de Colares um par no di metro desejado Para fazer um chanfro proceda como segue ver Figuras 10 7 a 10 8 FIGURA 10 7 FIGURA 10 8 V ver ma Pa Qu il y l il iio ro eh gi 1 Insira a ferramenta de chanfro no eixo com o lado de 45 faceando o tubo 2 Siga os passos de 1 at 10 do t pico
45. trole de Joelho H Ponteiro de ngulo de Curva Autom tico Chave de Limite de ngulo de Curva J Chave de Posi o In cio 4 DESCRICAO DE COMPONENTES DA CURVADEIRA INTRODUCAO A seguinte lista de descric o de componentes referenciada as paginas seguintes Refira se a Sec o 3 para encontrara localiza o do componente Ent o leia a descri o do componente desta lista 1 Braco de curvar Segura a sapata no lugar enquanto curva 2 Cilindro Principal Cilindro de 5 que controla o movimento para frente e atr s do molde de curvar semic rculo 3 Valvula Direcional V lvula el trica solenoide que controla o movimento para frente e atr s do cilindro principal 4 V lvula Sequencial Controla a press o do cilindro principal e o de press o traseira O cilindro de contrapressao traseira pode ser ajustado de O a 1000 PSI 5 Motor Alimenta a bomba hidr ulica para produzir press o hidr ulica 6 Man metro de Press o Hidr ulica Mede a press o hidr ulica presente enquanto curva ou recrava expande 7 V lvula de Controle da Recravadeira Controla a press o desde a bomba para toda a curvadeira O ajuste de f brica 3000 PSI Tamb m controla a recravadeira expansor 8 Reservat rio Hidr ulico Indica a frente da m quina e tamb m o reservat rio hidr ulico 9 Parte Traseira Indica a traseira da m quina lado da recravadeira expansor 10 Recravadeira Segura o tubo em uma posi o
46. ue a curvadeira e remova o cabo de alimenta o da tomada Um fio terra foi desconectado e precisa ser verificado e ou reconectado 18 Apenas uma pessoa por vez deve operar a curvadeira 19 culos de prote o e sapatos de seguran a devem ser usados durante a opera o da curvadeira culos de uso di rio t m lentes apenas de resist ncia a impacto ELES N O S O CULOS DE SEGURAN A 20 N o use a curvadeira abaixo do nivel do solo ou desnivel 21 N o opere a curvadeira sem moldes em sua posi o adequada 22 Mantenha os expansores e o eixo da expansora levemente engraxados 23 Leia e entenda todos os adesivos da curvadeira e substitua os adesivos que est o danificados ou ilegiveis AVISO 24 Antes de operar cheque a rota o da bomba hidr ulica motor el trico Deve rodar no sentido anti hor rio olhando se a bomba de leo ver p gina 47 AVISO 25 Nunca use as m os para checar vazamentos hidr ulicos O leo hidr ulico pressurizado pode penetrar na pele e causar s rios ferimentos 26 Mantenha o cabelo roupas folgadas dedos e todas as partes do corpo longe de pe as m veis 27 Para reduzir o risco de fogo n o opere o equipamento pr ximo a cont ineres de liquidos inflam veis abertos 28 Use o maquin rio apenas como descrito neste manual Use apenas acess rios recomendados pelo fabricante GUARDE ESTAS INSTRU ES 3a TERMINOLOGIA DA CURVADEIRA LOCALIZACAO DE COMPONENTES INTRODUCAO Ante
47. vulas s o de centro aberto e o fluido hidr ulico corre atrav s do sistema at que as v lvulas estejam engatadas Nesta p gina voc ir encontrar o diagrama de vaz o hidr ulica Use este diagrama como uma ferramenta de diagn stico para ajudar na solu o de problemas hidr ulicos da curvadeira DIAGRAMA DE VAZ O HIDR ULICA FIGURA 13 1 REPARO EL TRICO INTRODUCAO A seguinte se o de reparo el trico cont m esquemas e ilustra es para ajudar no reparo el trico A maioria dos componentes el tricos n o pode ser reparada e requer apenas remo o e substitui o Se pe as de reposi o forem instaladas refira se as Figuras 13 2 a 13 8 para as conex es corretas Todos os reparos devem ser feitos por um eletricista certificado Assegure se de que todas as regras de seguran a foram lidas e entendidas antes de come ar o servi o NOTA Para voltagens diferentes assegure se de que voltagem fase e frequ ncia s o id nticas da fonte de energia el trica interna CUIDADO O painel de controle cont m alta voltagem CUIDADO N o use cabo de extens o entre curvadeira e tomada PERIGO Desconecte a energia da tomada antes de realizar qualquer reparo el trico Alta voltagem pode ainda estar presente no painel de controle ap s a desconexao da energia AVISO ISOLE SINALIZE o plugue el trico segure o plugue at que n o possa mais ser plugado na tomada ou coloque um aviso para prevenir que seja plugado na
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