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0899.5241 (10413136) R10 P V5.1X Geral CFW-08

1. 12 V S1 1 em ON GND a i 2k Ty A y2 xaa x WD a Di Opto Acoplador 2k no A y2 xa2 5 O 4 ND a Bi Opto Acoplador Figura 3 15 Circuito equivalente DIs ativas em n vel alto 47 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O LA 3 2 6 Acionamentos T picos S1 Hor rio Anti hor rio S2 Reset S3 Parar Girar R1 Potenci metro de ajuste de velocidade 48 NOTAS O inversor sai de f brica com as entradas digitais ativas em n vel baixo S1 1 em OFF Quando as entradas digi tais forem utilizadas ativas em n vel alto lembrar de ajus tar o jumper S1 1 para posi o ON O jumper S1 1 seleciona ativo em n vel alto ou ativo em n vel baixo para todas as 4 entradas digitais N o poss vel selecion las separadamente Acionamento 1 Gira P ra via HMI modo local Com a programa o padr o de f brica poss vel a opera o do inversor no modo local com as conex es m nimas da figura 3 6 Pot ncia e sem conex es no controle Recomen da se este modo de opera o para usu rios que estejam operando o inversor pela primeira vez como forma de aprendizado inicial Note que n o necess ria nenhuma co nex o nos bornes de controle Para coloca o em funcionamento neste modo de opera o seguir cap tulo 5 Acionamento 2 Gira P ra via bornes modo remoto V lido para a programa o padr o de f brica e inversor operando no modo remoto
2. 1 2 Avisos de Seguran a no Produto 1 3 Recomenda es Preliminares CAP TULO 2 Informa es Gerais 2 1 Sobre o Manual e anani 2 2 Vers o de Software 2 3 Sobre o CFW 08 2 4 Etiquetas de Identifica o do CFW 08 24 2 5 Recebimento e Armazenamento 27 CAP TULO 3 Instala o e Conex o 3 1 Instala o Mec nica SA Ambiente cases ie aioir iea arainn aia 3 1 2 Dimens es do CFW 08 3 1 3 Posicionamento e Fixa o 3 1 3 1 Montagem em Painel 3 1 3 2 Montagem em Superf cie 3 2 Instala o El trica 3 2 1 Bornes de Pot ncia e Aterramento 33 3 2 2 Localiza o das Conex es de Pot ncia Aterramento e Controle 35 3 2 3 Fia o de Pot ncia Aterramento e Disjuntores 36 3 2 4 Conex es de Pot ncia 3 2 4 1 Conex es da Entrada CA 3 2 4 2 Conex es da Sa da 3 2 4 3 Conex es de Aterramento 3 2 5 Conex es de Sinal e Controle 3 2 5 1 Entradas Digitais como Ativo Baixo S11 6em OFE agia 46 3 2 5 2 Entradas Digitais como Ativo Alto S1 1 em ON 47 3 2 6 Acionamentos T picos 48 ndice 3 3 Diretiva Europ ia de Compatibilidade Eletromagn tica Requisitos para Instala
3. E01 Sobretens o p191 CLICA A Limita o CI Ud nominal Tens o Cl Ud P004 Tempo Frequ ncia de Sa da Velocidade do Motor Tempo Figura 6 12 Desacelera o com limita o regula o da tens o do circuito intermedi rio EConsegue se assim um tempo de desacelera o otimizado m nimo para a carga acionada Esta fun o til em aplica es de m dia in rcia que exigem rampas de desacelera o curtas Caso continue ocorrendo o bloqueio do inversor por sobretens o E01 durante a desacelera o deve se reduzir gradativamente o valor de P151 ou aumentar o tempo da rampa de desacelera o P101 e ou P103 99 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Caso a rede esteja permanentemente com sobretens o U gt P151 o inversor pode n o desacelerar Neste caso reduza a tens o da rede ou incremente P151 Se mesmo com esses ajustes n o for poss vel desacelerar o motor no tempo necess rio resta as seguintes alternativas Utilizar frenagem reost tica consulte o item 8 23 Frenagem Reost tica para uma descri o mais detalhada Se estiver operando no modo escalar aumentar o valor de P136 Se estiver operando no modo vetorial aumentar o valor de P178 LJ NOTA Quando utilizar a frenagem reost tica programar P151 no valor m ximo P156 0 2 x lom
4. escolhida e entrar na sequ ncia de E ND Pi MS Rendimento do motor ajustes ap s altera o do modo de E 7 I 50 a 99 9 controle para vetorial Pressionar roo usar as teclas a e CF para programar o valor E Jj Rendimento do motor ajustado correto do rendimento do motor neste i f 71 caso 71 78 CAP TULO 5 ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO A O Pressionar Frog para salvar a op o escolhida e sair do modo de programa o DISPLAY HMI u E O DESCRI O Sai do modo de programa o gt E Pressionar 4 para avan ar para o pr ximo par metro am O CO oq Tens o nominal do motor 0 a 600V Pressionar Frog e usar as teclas Ca e v para programar o valor correto da Tens o do motor E tg o CO CA Tens o nominal do motor ajustada 220 V mantido o valor j existente 2 Pressionar PROG para salvar a op o escolhida e sair do modo de programa o O JO Co oO Sai do modo de programa o 4 Pressionar 4 para avan ar para o pr ximo par metro 5 D ma Corrente nominal do motor Daxil a 1 3 X bom nom Pressionar PROG e usar as teclas A e TM para programar o valor c rreto da corrente do motor neste caso 2 90 A Oo O a GO Corrente nominal do motor ajustada 2 90A Pressionar Pros 3 para salvar a op o escolhida e sair do modo de
5. Emiss o Radiada Electromagnetic Radiation Disturbance Faixa de Frequ ncia 30 MHz a 1000 MHz IEC EN61800 3 First environment 9 distribui o irrestrita O Categoria C1 ou First environment 9 distribui o restrita 99 Categoria C2 ou Second environment 2 distribui o irrestrita 9 Categoria C3 First environment 9 distribui o restrita 99 Second environment 2 distribui o irrestrita Imunidade Descarga Eletrost tica ESD IEC 61000 4 2 6 kV descarga por contato 4 kV 2 5 kHz ponteira capacitiva cabos de entrada Transientes R pidos 2 kV 5 kHz cabos de controle 2 kV 5 kHz ponteira Fast Transient Burst IEC 61000 4 4 capacitiva cabo do motor 1 kV 5 kHz ponteira capacitiva cabo da HMI remota Imunidade Conduzida Conducted 0 15 a 80 MHz 10 V 80 AM 1 kHz cabos do Radio Frequency Common Mode IEC 61000 4 6 motor de controle e da HMI remota 1 2 50 us 8 20 us 1 kV acoplamento linha linha Surtos IEC 61000 4 5 2 ky acoplamento linha terra Campo Eletromagn tico de R dio IEC61000 4 3 180 to 1000 MHz 10 V m 80 AM 1 kHz Freq ncia Tabela 3 7 Especifica o dos n veis de emiss o e imunidade 52 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Observa es 1 2 3 4 First environment ou ambiente dom stico inclui esta belecimentos diretamente conectados sem transforma
6. Tens o imposta V F Escalar ou M TODO Controle vetorial sensorless VVC voltage vector control CONTROLE Modula o PWM SVM Space Vector Modulation RES 0 a 300 Hz resolu o de 0 01 Hz CONTROLE V F Regula o de Velocidade 1 da velocidade nominal DESEMPENHO ia Regula o de Velocidade 0 5 da velocidade nominal CFW 08 1 entrada isolada resolu o 8 bits linearidade com erro lt 0 25 0a 10 Vou 0 a 20 mA ou 4 a 20 mA Imped ncia 100 KQ 0 a 10 V 5000 0a 20 mAou 4a 20 mA fun es program veis inclusive como entrada digital e entrada PTC ENTRADAS ANALOGICAS CFW 08 Plus 2 entradas isoladas resolu o 8 bits linearidade cart o ECC3 com erro lt 0 25 0 a 10 V ou 10 a 10 V ou 0 a 20 mA ou 4a 20 mA Imped ncia 100 kQ 0 a 10 V 10 a 10 V 500 Q 0 a 20 mA ou 4 a 20 mA fun es program veis inclusive como entrada digital e entrada PTC DIGITAIS 4 entradas digitais isoladas fun es program veis l gica PNP ou NPN CFW 08 Plus 1 sa da isolada 0 a 10 V ou 0 a 20 mA ou 4a 20 mA ANAL GICA R 2 10kQ carga m xima Resolu o 8 bits fun es program veis SA DAS CFW 08 1 rel com contatos reversores 240 Vca 0 5 A fun es cart o ECC3 program veis REL CFW 08 Plus 2 rel s um com contato NA e outro com contato NF podendo ser programados para operar como 1 rel reversor 240 Vca 0 5 A fun es program veis Sobrecorrente curto circuito na sa da Cu
7. Obs medidas das figuras em mm Figura 3 34 Desenho do filtro externo B84143 B8 R110 Terminais 6 mm Torque de aperto 1 5 1 8 Nm q 60 400 10 150 265 0 5 PE M6x24 t Torque de aperto 3 0 15 Nm p a doc A 7 Obs medidas das figuras em mm Figura 3 35 Desenho do filtro externo B84143 B25 R110 65 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Terminais 6 mm Torque de aperto 1 5 1 8 Nm 1 400 10 150 265 0 5 PE M6x24 A 280 de A Y 4 t i Identifica o 12 ES ss h vis gt ff Linha Carga f t ka 4 Obs medidas das figuras em mm Figura 3 36 Desenho do filtro externo B84143 G36 R110 Na NOTA A Declara o de Conformidade CE encontra se dispon vel no site Www weg net ou no CD que pode acompanhar os produtos 66 CAP TULO 4 4 1 DESCRI O DA INTERFACE HOMEM M QUINA LED Anti hor rio USO DA HMI Este cap tulo descreve a Interface Homem M quina HMI standard do inversor HMI CFW08 P e a forma de us la apresentando as seguintes informa es Descri o geral da HMI Z Uso da HMI Programa o e leitura dos par metros Descri o das indica es de status e das sinaliza es A HMI standard do CFW 08 cont m um display de LEDs com 4 d gitos de 7 segmentos 4 LEDs de estado e 8 teclas A figura 4 1 mostra uma vista frontal da HMI e indica a localiza o do di
8. 153 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Je NOTA 8 9 KDC 24VR CFW08 154 C Conector RJ11 6X6 A HMI remota serial HMI CFW08 RS pode ser utilizada para dist ncias de at 150 m Por m para cabos maiores que 10 m necess rio uma fonte externa de 12 Vcc alimentando a HMI remota serial conforme figura a seguir Inversor ma m Conector DB9 PINO 1 12 Vcc 250 mA PINO 5 0V Liga o do Cabo Pinos DB9 Pinos RJ Es 2 6 3 4 5 5 Obs AWEG fornece cabos nesta configura o com 15 m 20m e 25m Cabos maiores n o s o fornecidos pela WEG Figura 8 12 CAB RS X Fonte 24 Vcc com interface para conex o da HMI remota paralela do CFW 08 Esse m dulo opcional disponibiliza ao usu rio uma fonte de 24 Vcc com capacidade m xima de corrente de 75 mA e prote o contra curto circuito A refer ncia 0 V GND desta fonte a mesma do borne 5 do cart o de controle Esse opcional disponibiliza tamb m uma interface para conex o da HMI remota paralela para parametriza o do inversor de frequ ncia CFW 08 em porta de painel Este m dulo opcional inserido na parte frontal do inversor no local da HMI padr o HMI CFW08 P Mais detalhes de como instalar este m dulo opcional consulte o item referente instala o do opcional KCS CFW08 neste manual A polaridade da fonte de 24 Vcc est indicada acima do borne conforme figura a seguir CAP TULO 8
9. 177 8 24 3 4 Protocolo 178 8 24 3 5 Execu o e Teste de Telegrama 180 8 24 3 6 Sequ ncia de Telegramas 180 8 24 3 7 C digos de Vari veis 180 8 24 4 Exemplos de Telegramas 181 8 24 5 Vari veis e Erros da Comuni o Serial 182 8 24 5 1 Vari veis B sicas 182 8 24 5 2 Exemplos de Telegramas com Vari veis B sicas 184 8 24 5 3 Par metros Relacionados Comunica o Serial 185 8 24 5 4 Erros Relacionados Comunica o Serial 186 8 24 6 Tempos para Leitura Escrita de Telegramas 186 8 24 7 Conex o F sica RS 232 e RS 485 187 8 25 Modbus RTU rer Ei Oe meea endea AEn AARE 188 8 25 1 Introdu o ao Protocolo Modbus RTU 188 8 25 1 1 Modos de Transmiss o 188 8 25 1 2 Estrutura das Mensagens no Modo RTU 188 8 25 2 Opera o do CFW 08 na Rede Modbus RTU 191 8 25 2 1 Descri o das Interfaces RS 232 e RS 485 191 8 25 2 2 Configura es do Inversor na Rede Modbus RTU 192 8 25 2 3 Acesso aos Dados do Inversor 192 8 25 3 Descri o Detalhada das Fun es 196 8 25 3 1 Fun o 01 Read Coils 196 8 25 3 2 Fun o 03 Read Holding Register 197 8 25 3 3 Fun o 05 Write Single Coil
10. Dados Nominais de Sa da 0 3 44 0200Hz Tens o Frequ ncia mr We CE O ED O k Tens o Corrente etc N mero de S rie Etiqueta Lateral do CFW 08 MSCFW080100T3848S0A 1Z Modelo C digo Inteligente do Inversor Item de Estoque WEG 10194356 V4 18 Vers o de Software N mero de S rie 1001208557 18 04 2008 Data de Fabrica o Etiqueta Frontal do CFW 08 sob a HMI Obs Para retirar a HMI consulte as instru es no item 8 1 1 figura 8 2 Figura 2 4 Descri o e localiza o das etiquetas de identifica o no CFW 08 24 CAP TULO 2 INFORMA ES GERAIS ewy ogad ep neb esed 49 Wo9 Sg BUI w jenuew Wo0 A 0yZ 00Z 2I S Jouow Epeujuo y O y Sp pJepueis 80 M O 10S49AU ZLNOIVZOZSOY0080 M40 ewy og ou1d sp nes wos ewe ojdusxe op ojnpoJd o sowasinb s ojdw x Jod Z e4 e woo Opezipeui ess obipoo o ogjus opuenb opefesep jeuolodo own o 97e 2491109 epug b s eu sopeyoos sieuojodo soe sejuspuodssod sodweo so zu wos sopiypu sd Jes ogIap sieuodo JA S senBnguod w jenueu W0 A OpZ 00Z 291S Jouou epemue y O t P puepueys 80 MAO 1089AU ZSdvZ0ZS0Y0080 M49 o dw x JOq Ieuly ou Z BJS e asdw s Je90 09 oBipoo o eujwuua inbe piepue s 104 S sieuolado 219 S No pJepue s ogsISA Leu Jos 80 M492 O S uUy p O no S sieuoiado odwes O ivLon MB DIM L Jegnsuoo sojopou sejso Lled xx 93M 2 snapoW jenas sojosojoJd ejejes
11. Inversor na Rede Modbus RTU 8 25 2 3 Acesso aos 192 Dados do Inversor RS 485 Utilizada para conex o multiponto v rios escravos e o mestre Dist ncia m xima 1000 metros utiliza cabo com blindagem N veis de sinal seguem a EIA STANDARD RS 485 Deve se utilizar o m dulo RS 485 KRS 485 CFW 08 no inversor consulte o item 8 13 EEE Obs consulte o item 8 24 7 que descreve como fazer a co nex o f sica Para que o inversor possa se comunicar corretamente na rede al m da conex o f sica necess rio configurar o endere o do inversor na rede bem como a taxa de transmiss o e o tipo de paridade existente Endere o do inversor na rede Definido atrav s do par metro P308 Se o tipo comunica o serial P312 estiver configurado para Modbus RTU poss vel selecionar endere os de 1 247 Cada escravo na rede deve possuir um endere o diferente dos demais O mestre da rede n o possui endere o necess rio conhecer o endere o do escravo mesmo que a conex o seja ponto a ponto el EE Taxa de transmiss o e paridade Ambas as configura es s o definidas atrav s do par metro P312 Taxa de transmiss o 9600 19200 ou 38400 bit s Paridade Nenhuma Paridade impar ou Paridade Par Todos os escravos e tamb m o mestre da rede devem estar utilizando a mesma taxa de comunica o e mesma parida de Atrav s da rede poss vel acessar todos os par metros e vari veis
12. Motor 1V 90 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P008 25 a 110 Indica a temperatura atual do dissipador de pot ncia Temperatura do em graus Celsius C Dissipador 1 C ZA prote o de sobretemperatura do dissipador E04 atua quando a temperatura no dissipador atinge Inversor P008 C O E04 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V 103 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V 90 7 3 10 16 200 240 V 90 2 7 4 3 6 5 10 A 380 480 V 103 13 16 A 380 480 V 108 22 28 33 A 200 240 V 104 24 30 A 380 480 V 104 Tabela 6 1 Temperatura para atua o da prote o de sobretemperatura P009 1 0 0 a 150 0 Indica o torque mec nico do motor em valor Torque do Motor Ei percentual com rela o ao torque nominal do 0 1 motor ajustado O torque nominal do motor definido pelos par metros P402 velocidade nominal do motor e P404 pot ncia nominal do motor Ou seja P Toar 99n Am Nom onde Tpm dado em N m P a pot ncia nominal do motor em Watts W P404 e N om a velocidade nominal do motor em rpm P402 P014 00 a 41 Indica o c digo referente ao ltimo erro ocorrido Ultimo Erro O item 7 1 apresenta uma lista dos poss veis erros e Ocorrido seus c digos e poss veis causas P023 xyz Indica a vers o de software do inversor contida na Vers o de mem ria do DSP localizado no cart o de controle
13. gt Resistor de Frenagem Blindagem Figura 3 6 d Conex es de pot ncia e aterramento PERIGO Prever um equipamento para seccionamento da alimenta o do inversor Este deve seccionar a rede de alimenta o para o inversor quando necess rio por ex durante trabalhos de manuten o ATEN O Um contator ou outro dispositivo que continuamente seccione a alimenta o do inversor para acionar e parar o motor pode causar danos ao circuito de pot ncia do inversor O inversor projetado para usar sinais de controle para acionar e parar o motor Se utilizado para esse fim esse dispositivo na entrada n o pode exceder uma opera o a cada 6 minutos ou o inversor pode ser danificado ATEN O A rede que alimenta o inversor deve ter o neutro solidamente aterrado NOTA A tens o de rede deve ser compat vel com a tens o nominal do inversor Capacidade da rede de alimenta o 30 kA rms sim tricos m ximo 200 480 Vac quando protegido por fus veis especificados no m ximo em 200 da corrente de entrada do equipamento A tens o a mesma que a m xima tens o de entrada do equipamento Para conformidade com a norma UL devem ser utilizados fus veis reconhecidos pela UL Caso o CFW 08 seja instalado em redes com capacidade de corrente maior que 30 000 A rms faz se necess rio circuitos de prote es adequados como fus veis ou disjuntores 39 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Indutor do link
14. o do backup da refer ncia digital Se o backup da refer ncia digital estiver inativo P120 0 sempre que o inversor for habilitado a refer ncia de frequ ncia velocidade ser igual frequ ncia m nima conforme o valor de P133 Para P120 1 o inversor automaticamente armaze na o valor da refer ncia digital independente da fonte de refer ncia tecla E P ou serial sempre que ocor ra o bloqueio do inversor seja por condi o de desabilita rampa ou geral erro ou subtens o No caso de P120 2 sempre que o inversor for habi litado a sua refer ncia inicial dada pelo par metro P121 a qual memorizada independentemente da fonte de refer ncia Exemplo de aplica o refer ncia via E P na qual o inversor bloqueado via entrada digital desacelera E P o que leva a refer ncia a 0 Por m numa nova habilita o desej vel que o in versor volte para uma frequ ncia diferente da frequ n cia m nima a qual armazenada em P121 P121 P133 a P134 m Permite o ajuste da frequ ncia de sa da para o motor Refer ncia de 3 00 Hz via teclas 4 e V Frequ ncia pelas 0 01 H Re lt 99 99 He Esse ajuste tamb m pode ser realizado durante a Teclas a Je V 28 1 Hz 2 100 0 Hz visualiza o dos par metros P002 e P005 m As teclas A e est o ativas se P221 0 modo local ou P222 O modo remoto O valor de P121 mantido no ltimo valor ajustado mesmo desabilitando ou desenergizand
15. 08 V ce 0 0 Y 8z 0820 Y ZZ Occo V9L 09L0 VOL O0LO VEZ 200 Y 0 Z 0200 V 0t 0400 Y 9z 9200 YIL 9L00 A OpZ e ozz esed epes ep jeuiwoN ju og 0t00 80 9U9S DIM epugnb s ep JOSI9AU 80 M493 80 M40 OQ OI3AON O YY9ldl9JdS3 ONOO 25 CAP TULO 2 INFORMA ES GERAIS 26 O produto standard para efeitos deste c digo assim con cebido CFW 08 com cart o de controle padr o Grau de prote o Nema 1 nos modelos 22 A 28 A e 33 A 200 400 V e tamb m 13 4 16 A 24 A e 30 A 380 480 V IP20 nos demais modelos CFW 08 Plus A1 formado pelo inversor e cart o de controle 1 Exemplo CFW 08004082024P0OA1Z CFW 08 Plus A2 formado pelo inversor e cart o de controle 2 Exemplo CFW 080040S2024POA2Z Esses modelos possuem programa o de f brica para entradas anal gicas bipolares 10 a 10 V Esta configura o desprogramada ao carregar par metros com padr o de f brica P204 5 Para mais informa es consulte a descri o detalhada dos par metros P204 e P235 CFW 08 Plus A3 formado pelo inversor Kit KFB CO CFW08 e protocolo de comunica o CANopen Exemplo CFW08004052024POA3Z CFW 08 Plus A4 formado pelo inversor Kit KFB DN CFW08 e protocolo de comunica o DeviceNet Exemplo CFW08004052024POA4Z CFW 08 Multibombas A5 formado pelo inversor e o cart o de controle 5 utilizado para aplica es em sist
16. 71 14 1310 59 0 76 14 32 05 0 37 71 1 97 1320 62 0 76 727 0 75 0 55 80 248 1410 68 0 82 578 1 075 80 3 23 1395 72 0 91 4 28 TE dA gos 230 4 54 50 1420 77 0 79 2 58 2 laa SO 5 81 1410 79 0 82 1 69 3 22 100L 8 26 1410 81 5 0 82 0 98 4 3 100L 11 3 1400 82 6 0 81 0 58 55 4 12M 14 2 1440 85 0 83 0 43 75 55 1325 19 1 1450 86 0 84 0 25 10 75 132M 257 1455 87 0 84 0 20 0 16 0 12 63 0 42 1375 57 0 72 91 85 0 25 0 18 63 0 6 1360 58 0 74 60 94 0 33 025 71 0 8 1310 59 0 76 42 96 05 0 37 71 1 13 1320 62 0 76 21 81 0 75 055 80 1 42 1410 68 0 82 17 33 1 075 80 1 86 1395 72 0 91 1285 15 11 905 261 1420 77 0 79 773 2 15 900 40 33490 5 1410 79 0 82 5 06 3 22 100L 4 75 1410 81 5 0 82 2 95 4 3 100L 6 47 1400 82 6 0 91 1 75 55 4 112M 8 18 1440 85 0 83 1 29 75 55 1325 T 1450 86 0 84 0 76 10 75 132M 14 8 1455 87 0 84 0 61 15 1 160M 22 1 1455 88 5 0 81 0 35 20 15 160L 29 1 1460 89 7 0 83 0 24 O inversor considera o valor da resist ncia do estator como se o motor estivesse sempre conectado em Y independentemente da conex o feita na caixa de bornes deste O valor da resist ncia do estator um valor m dio por fase considerando motores com sobreeleva o de temperatura DT de 100 C Tabela 9 4 cont Caracter sticas dos motores WEG Standard IV p los 211 CAP TULO 10 CONDI ES GERAIS DE GARANTIA PARA INVERSORES DE FREQU
17. FE Freq ncia na Entrada da rampa refer ncia de freq ncia Erro Setpoint P525 ou Al2 subtra do da vari vel de processo P040 At Intervalo de tempo decorrido Srdy Indica o de Modo Dormir ativo run Indica o de inversor habilitado P536 O ou 1 Possibilita o usu rio habilitar desabilitar a c pia do Ajuste Autom tico 0 P040 vari vel de processo em P525 quando h a de P525 comuta o do modo de opera o do PID de manual para autom tico P536 0 Fun o Ativo copia o valor de P040 em P525 1 Inativo n o copia o valor de P040 em P525 Tabela 6 33 Configura o de P536 140 CAP TULO 7 7 1 ERROS E POSS VEIS CAUSAS LA SOLU O E PREVEN O DE FALHAS Este cap tulo auxilia o usu rio a identificar e solucionar pos s veis falhas que possam ocorrer Tamb m s o fornecidas instru es sobre as inspe es peri dicas necess rias e sobre limpeza do inversor Quando detectado um erro exceto os relacionados comunica o serial o inversor bloqueado desabilitado e o erro mostrado no display como EXX sendo XX o c digo do erro Para voltar a operar normalmente o inversor ap s a ocorr n cia de um erro preciso reset lo De forma gen rica isto pode ser feito atrav s das seguintes formas Desligando a alimenta o e ligando a novamente power on reset Zi Pressionando a tecla 0 reset manual Automaticam
18. Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es b V F quadr tico Tens o de Sa da P442 rossieseiinie e Freq ncia P145 de Sa da Figura 6 15 a e b Modos de controle V F escalar Modo de controle vetorial O controle vetorial permite um melhor desempenho em termos de torque e regula o de velocidade O controle vetorial do CFW 08 opera sem sensor de velocidade no motor sensorless Deve ser utilizado quando for necess rio Melhor din mica acelera es e paradas r pidas Maior precis o no controle de velocidade Operar com torques elevados em baixa rota o lt 5 Hz Exemplos acionamentos que exijam posicionamento como movimenta o de cargas m quinas de empacotamento bombas dosadoras etc O controle vetorial n o pode ser utilizado em aplica es multimotores A performance do controle vetorial utilizando se fre q ncia de chaveamento de 10 kHz n o t o boa quanto com 5 kHz ou 2 5 kHz N o poss vel utilizar o controle vetorial com freq ncia de chaveamento de 15 kHz Para mais detalhes sobre o controle vetorial consulte o item 6 2 3 P203 0 ou 1 Seleciona ou n o a fun o especial Regulador PID Sele o de 0 P203 Fun o Especial Fun es z 0 Nenhuma Especiais 1 Regulador PID Tabela 6 8 Configura o de P203 para utilizar ou n o a fun o especial Regulador PID Para a fun o especial Regulador PID consulte
19. P234 FM 16 5 Como a faixa de opera o come a em zero P236 0 Assim um setpoint de 100 representa 16 5bar ou seja a faixa de opera o em percentual fica 0 a 90 9 E a NOTA Na maioria das aplica es n o necess rio ajustar o ganho e ooffset P234 1 00 e P236 0 0 Assim o valor percentual do setpoint equivalente ao valor percentual de fundo de es cala do sensor utilizado Por m se for desejado utilizar a m xima resolu o da entrada anal gica AM realimenta o ajustar P234 e P238 conforme explica o anterior Ajuste da indica o no display na unidade de medida da va ri vel de processo P040 ajustar P528 conforme o fundo de escala do transdutor sensor utilizado e P234 definido consulte a descri o do par metro P528 a seguir 135 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 136 3 Refer ncia setpoint Modo Local Remoto Fonte da refer ncia ajustar P221 ou P222 conforme defini o anterior 4 Limites de Velocidade ajustar P133 e P134 conforme aplica o 5 Indica o Display P040 pode se mostrar P040 sempre que o inversor energizado fazendo se P205 6 Sa da Anal gica AO pode se indicar a vari vel de pro cesso realimenta o ou o setpoint do regulador PID na sa da anal gica ajustando P251 em 6 ou 9 respectivamen te Coloca o em Opera o 1 Opera o Manual DI3 aberta Indica o do display P040 conferir indica
20. Para o padr o de f brica a sele o do modo de opera o local remoto feita pela tecla E default local A figura 3 16 a seguir representa a conex o nos bornes do inversor para este tipo de acionamento Habilita Geral DI2 Sentido de Giro D11 Sem Fun o ou ou Gira P ra o DI3 Reset DI4 Sem Fun o al 25K Figura 3 16 Conex o do controle para acionamento 2 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O S1 Liga S2 Desliga S3 Altera sentido de giro NOTAS a E Para o correto funcionamento do acionamento 2 deve se conectar o borne 5 com o borne 1 habilita geral A refer ncia de frequ ncia pode ser via entrada anal gica AI como mostrado na figura 3 16 via HMI CFW08 P ou qualquer outra fonte consulte a descri o dos par metros P221 e P222 Para este modo de acionamento caso ocorrer uma falha da rede com a chave S3 na posi o GIRAR no momen to em que a rede voltar o motor habilitado automatica mente Acionamento 3 Liga Desliga Habilita o da fun o Liga Desliga comando a tr s fios Programar DI1 para Liga P263 14 Programar DI2 para Desliga P264 14 Programar P229 1 comandos via bornes no caso em que deseja se o comando a 3 fios no modo local ou Programar P230 1 comandos via bornes no caso em que deseja se o comando a 3 fios no modo remoto A figura 3 17
21. Software Os par metros P040 P203 P520 a P528 somente est o dispon veis a partir da vers o de software V3 50 P040 0 a 6553 Indica o valor da vari vel de processo utilizada como Vari vel de Processo PID Valor x P528 realimenta o do regulador PID em percentual 1 m A fun o PID somente est dispon vel a partir da vers o de software V3 50 ZA escala da unidade pode ser alterada atrav s de P528 Consulte a descri o detalhada do regulador PID no item 6 3 5 deste manual Par metros das Fun es Especiais 91 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 6 3 2 Par metros de Regula o P100 a P199 Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P100 0 1 a 999 Este conjunto de par metros define os tempos para Tempo de 5 08 acelerar linearmente de O at a frequ ncia nominal e Acelera o 0 1 s lt 99 9 s desacelerar linearmente da freq ncia nominal at 1s 2100s 0 A frequ ncia nominal definida pelo par metro P145 no modo escalar P202 0 ou 1 P101 0a 299 P403 no modo vetorial P202 2 Tempo de z KOUS 7 Para o ajuste de f brica o inversor segue sempre os Desacelera o 015 lt 99 98 tempos definidos em P100 e P101 1 s 2 100s Se for desejado utilizar a 22 rampa onde os tempos das rampas de acelera o e desacelera o seguem P102 0 1 a 999 os valores programados em P102 e P103 utilizar uma Tempo de
22. dores intermedi rios rede p blica de baixa tens o a qual alimenta locais utilizados para finalidades dom sti cas Second environment ou ambiente industrial inclui to dos os estabelecimentos n o conectados diretamente rede p blica de baixa tens o Alimenta locais usados para finalidades industriais Distribui o irrestrita modo de distribui o venda no qual o fornecimento do equipamento n o depende da compet ncia em EMC do usu rio para aplica o de drives Distribui o restrita modo de distribui o venda no qual o fabricante restringe o fornecimento do equipamento a distribuidores clientes e usu rios que isoladamente ou em conjunto tenham compet ncia t cnica nos requisitos de EMC para aplica es de drives fonte essas defini es foram extra das da norma de produ to IEC EN61800 3 1996 A11 2000 5 6 Para instala es em ambientes residenciais com n vel de emiss o conduzida Categoria C2 conforme a tabela 3 7 considerar Esse um produto de classe de distribui o de vendas restrita conforme a norma de produto IEC EN61800 3 1996 A11 2000 Na aplica o em reas residenciais este produto pode causar radio interfer ncia e neste caso poder ser necess rio que o usu rio tome medidas ade quadas Para as instala es com inversores que atenderem o n vel de emiss o conduzida Categoria C3 ou seja para ambiente industrial e distribui o irrest
23. es 51 3 3 1 Instala o 2 2 aae go one gems cabia 51 3 3 2 Especifica o dos N veis de Emiss o e Imunidad seremenataperisoselsonpovalsfabo seleta podesse cata 52 3 3 3 Inversores e Filtros 54 3 3 4 Caracter sticas dos Filtros de EMC 57 CAP TULO 4 Uso da HMI 4 1 Descri o da Interface Homem M quina 67 4 2 Uso da HMI t aa 68 4 2 1 Uso da HMI para Opera o do Inversor 69 4 2 2 Sinaliza es Indica es no Display da HMI 70 4 2 3 Par metros de Leitura 71 4 2 4 Visualiza o Altera o de Par metros 71 CAP TULO 5 Energiza o Coloca o em Funcionamento 5 1 Prepara o para Energiza o 5 2 Primeira Energiza o 5 3 Coloca o em Funcionamento 5 3 1 Coloca o em Funcionamento Opera o pela HMI Tipo de Controle V F Linear P202 0 76 5 3 2 Coloca o em Funcionamento Opera o via Bornes Tipo de Controle V F Linear P202 0 77 5 3 3 Coloca o em Funcionamento Opera o pela HMI Tipo de Controle Vetorial P202 2 78 CAP TULO 6 Descri o Detalhada dos Par metros 6 1 Simbologia Utilizada 83 6 2 Introdu o Sasasig is inscagagis a aaa a 83 6 2 1 Modos de Controle Escalar Vetorial 83 6 2 2 Controle V F Escalar sss e 83 6 2 3 Controle Vetoria
24. o ON A figura 6 20 mostra como deve ser feita a conex o do PTC ao inversor mAs duas entradas para PTC atuam de modo independente XC1 SN PTC1 6l AM s OTT ret H0V 12 34 OFF 8 AZ Figura 6 20 Liga o do PTC ao inversor pelo conector XC1 P236 999 a 999 M Consulte a descri o de P234 Offset da Entrada 0 0 Anal gica Al1 0 1 lt 99 9 1 gt 100 P238 9 0 00 a 9 99 Ei Consulte a descri o de P234 Ganho da Entrada 1 00 Anal gica Al2 0 01 P239 9 0a5 m Consulte a descri o de P235 Sinal da Entrada 0 Anal gica Al2 0a10 V 0 a 20 mA P240 9 999 a 999 m Consulte a descri o de P234 Offset da Entrada 0 0 Anal gica Al2 0 1 lt 99 9 1 gt 100 P248 O a 200 Configura a constante de tempo do filtro das entradas Constante de 10ms anal gicas entre O sem filtragem e 200 ms Tempo do Filtro 1 ms Com isto a entrada anal gica ter um tempo de res das Entradas Anal gicas Als posta igual tr s constantes de tempo Por exemplo se a constante de tempo for 200 ms e um degrau for aplicado entrada anal gica Esta estabilizar ap s passados 600 ms 113 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P251 9 0a 9 E P251 define a vari vel a ser indicada na sa da Fun o da Sa da 0 anal gica Anal gica AO P252 9 0 00 a 9 99 B251 Fun o da AO 0 Frequ n
25. o da freq ncia velocidade so mente quando A fonte da refer ncia de frequ ncia for o teclado P221 O para o modo LOCAL e ou P222 0 para o modo REMOTO O conte do dos seguintes par metros estiver sendo visualizado P002 P005 ou P121 69 CAP TULO 4 USO DA HMI O par metro P121 armazena o valor de refer ncia de frequ ncia velocidade ajustado pelas teclas Quando pressionada incrementa a refer ncia de frequ ncia Red velocidade S G 62 Quando pressionada decrementa a refer ncia de freq ncia ve e locidade N Backup da Refer ncia O ltimo valor da refer ncia de freq ncia ajustado pelas teclas Ga e memorizado quando o inversor desabilitado ou desenergizado desde que P120 1 Backup da Refer ncia Ativo padr o de f brica Para alterar o valor da refer ncia antes de habilitar o inversor deve se alterar o par metro P121 4 2 2 Sinaliza es Estados do inversor Indica es no Display da HMI Inversor pronto READY para acionar o 0 o motor EE Inversor com tens o de rede insuficiente mb para a opera o Inversor na situa o de erro o c digo do erro aparece pisc ante No caso T exemplificado temos a indica o de E02 consulte o cap tulo 7 Inversor est aplicando corrente cont nua no o O 5 motor frenagem CC de acordo com valores programados em P300 P301 e P302 consulte o cap tulo 6 Inversor est exe
26. o de inversores de freq ncia exige certos cuida dos na instala o de forma a se evitar a ocorr ncia de Inter fer ncia Eletromagn tica conhecida por EMI Esta se ca racteriza pelo dist rbio no funcionamento normal dos inver sores ou de componentes pr ximos tais como sensores ele tr nicos controladores program veis transdutores equipa mentos de r dio etc Para evitar estes inconvenientes necess rio seguir as ins tru es de instala o contidas neste manual Nestes casos evita se a proximidade de circuitos geradores de ru do ele tromagn tico cabos de pot ncia motor etc com os circui tos v tima cabos de sinal comando etc Al m disto deve se tomar cuidado com a interfer ncia irradiada provendo se a blindagem adequada de cabos e circuitos propensos a emi tir ondas eletromagn ticas que podem causar interfer ncia De outro lado poss vel o acoplamento da perturba o ru do via rede de alimenta o Para minimizar este problema existem internamente aos inversores filtros capacitivos que s o suficientes para evitar este tipo de interfer ncia na gran de maioria dos casos No entanto em algumas situa es pode existir a necessidade do uso de filtros supressores principalmente em aplica es em ambientes residenciais Estes filtros podem ser instalados internamente alguns mo delos ou externamente aos inversores O filtro Categoria C1 possui maior atenua o do que o Categori
27. o do efeito linha de transmiss o ser o praticamente eliminados Nos motores WEG at 460 V n o h necessidade do uso de uma reat ncia de carga uma vez que o isolamento do fio do motor suporta a opera o com o CFW 08 Nas dist ncias entre o inversor e o motor a partir de 100 m a capacit ncia dos cabos para o terra aumenta podendo atuar a prote o de sobrecorrente E00 Neste caso recomen dado o uso de reat ncia de carga Blindagem y Rede seccionadora g o nu mn H Reat ncia de carga Figura 8 30 Conex o da reat ncia de carga CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 23 FRENAGEM REOST TICA 8 23 1 Dimensionamento A frenagem reost tica utilizada nos casos em que se dese ja tempos curtos de desacelera o ou nos casos de cargas com elevada in rcia Para o correto dimensionamento do resistor de frenagem deve se levar em conta os dados da aplica o como tempo de desacelera o in rcia da carga frequ ncia da repeti o da frenagem etc Em qualquer caso os valores de corrente eficaz e corrente de pico m ximas devem ser respeitados A corrente de pico m xima define o valor hmico m nimo permitido do resistor Consultar a Tabela 8 5 Os n veis de tens o do link CC para a atua o da frenagem reost tica s o os seguintes Inversores alimentados em 200 V a 240 V 375 Vcc Inversores alimentados em 380 V a 480 V 750 Vcc O conjugado de frenagem que p
28. 4a7 Define a frequ ncia de chaveamento dos IGBTs do Frequ ncia de 4 inversor Chaveamento kHz P297 Freq ncia de Chaveamento f 4 5 kHz 5 2 5 kHz 6 10 kHz 7 15 kHz Tabela 6 25 Defini o da fregii ncia de chaveamento A escolha da frequ ncia de chaveamento resulta num compromisso entre o ru do ac stico no motor e as perdas nos IGBTs do inversor aquecimento Frequ n cias de chaveamento altas implicam em menor ru do 122 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es ac stico no motor por m aumentam as perdas nos IGBTs elevando a temperatura nos componentes e reduzindo sua vida til A frequ ncia da harm nica predominante no motor o dobro da frequ ncia de chaveamento do inversor programada em P297 m Assim P297 4 5 kHz implica em uma frequ ncia aud vel no motor correspondente a 10 kHz Isto se deve ao m todo de modula o PWM utilizado A redu o da frequ ncia de chaveamento tamb m co labora na redu o dos problemas de instabilidade e res son ncias que ocorrem em determinadas condi es de aplica o bem como da emiss o de energia ele tromagn tica pelo inversor Tamb m a redu o da frequ ncia de chaveamento reduz as correntes de fuga para a terra podendo evi tar a atua o indevida da prote o de falta terra E00 A op o 15 kHz P297 7 n o v lida para o con
29. Descri o do conector XC1 do cart o de controle A1 CFW 08 Plus cart o de controle A2 CFW 08 Plus com Als 10 V a 10 V cart o de controle A3 CFW 08 Plus com protocolo CANopen e cart o de controle A4 CFW 08 Plus com protocolo DeviceNet Para mais informa es sobre esses cart es de controle consulte o item 2 4 43 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O e T 1 Eos E E A F E OFF Figura 3 10 Posi o dos jumpers para sele o das entradas e sa das anal gicas em tens o 0 a 10 Vcc ou em corrente 0 a 20 mA 4 a 20 mA e sele o das entradas digitais como ativo alto PNP ou ativo baixo NPN consulte a defini o da l gica das entradas digitais no item 3 2 5 1 e 3 2 5 2 Como padr o de f brica as entradas e as sa das anal gicas est o selecionadas para 0 a 10 Vcc e as entradas digitais est o selecionadas como ativo baixo l gica NPN Isto pode ser mudado usando o jumper S1 mostrado na figura 3 10 e alterando os par metros P235 P239 e P253 consulte a tabela 3 6 e Chave A VO Ajuste de F brica de Ajuste Sele o DM a D14 Consulte os par metros S1 1 OFF entradas digitais como P263 P264 P265 e ativo baixo NPN P266 ON entradas digitais como ativo alto PNP AO Frequ ncia de Sa da S1 2 ON 0 a 10 Vcc OFF 4 a 20 m
30. Lado do Isolar com fita imerso y mmm aterrar Conectar ao Terra parafusos localizados no dissipador Figura 3 11 Conex o da blindagem 4 Para dist ncias de fia o maiores que 50 metros ne cess rio o uso de isoladores galv nicos para os sinais XC1 5a 9 5 Rel s contatores solen ides ou bobinas de freios eletromec nicos instalados pr ximos aos inversores po dem eventualmente gerar interfer ncias no circuito de con trole Para eliminar este efeito supressores RC devem ser conectados em paralelo com as bobinas destes dispositi vos no caso de alimenta o CA e diodos de roda livre no caso de alimenta o CC 6 Na utiliza o da HMI externa consulte o cap tulo 8 deve se ter o cuidado de separar o cabo que a conecta ao inversor dos demais cabos existentes na instala o mantendo uma dist ncia m nima de 10 cm 45 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 7 Quando utilizada refer ncia anal gica AM ou Al2 e a frequ ncia oscilar problema de interfer ncia eletromagn tica interligar XC1 5 ao dissipador do inversor 3 2 5 1 Entradas Digitais Essa op o pode ser selecionada quando utilizado CLP com como Ativo Baixo sa da a rel ou sa da a transistor NPN n vel l gico baixo para S1 1em OFF acionar a DI a Conex o com CLP de sa da a rel PER e Conector XC1 j 1 DIM 2 DIZ 3 DI3 4 DI4 co
31. NCIA CFW 08 212 GARANTIA A WEG AUTOMA O S A estabelecida na Av Pref Waldemar Grubba 3000 na cidade de Jaragu do Sul SC oferece garantia limitada para defeitos de fabrica o ou de materiais para os Drives de baixa tens o WEG conforme a seguir 1 condi o essencial para a validade desta garantia que a compradora examine minuciosamente o produto adquirido imediatamente ap s a sua entrega observando atentamente as suas caracter sticas e as instru es de instala o ajuste opera o e manuten o do mesmo O inversor ser considerado aceito e automaticamente aprovado pela compradora quando n o ocorrer a manifesta o por escrito da compradora sobre problemas t cnicos ou arrependimento quando cab vel no prazo m ximo de sete dias teis ap s a data de entrega O prazo total desta garantia de doze meses contados da data de fornecimento da WEG ou distribuidor autorizado comprovado atrav s da nota fiscal de compra do equipamento limitado a vinte e quatro meses a contar da data de fabrica o do produto data essa que consta na etiqueta de caracter sticas afixada no produto A garantia total acima composta de a tratando se de rela o de consumo os primeiros 90 noventa dias ser o considerados para fins de garantia a que se refere o inciso Il do art 26 da Lei 8 078 90 e o restante do per odo ser considerado como garantia contratual nos termos do art 50 da referida Lei e b nos
32. Os inversores e o mestre testam a sintaxe do telegrama A seguir s o definidas as respostas para as respectivas con di es encontradas Telegrama de leitura Sem resposta com estrutura do telegrama errada caracteres de controle recebidos errados ou endere o do inversor errado NAK c digo correspondente vari vel inexistente ou va ri vel s de escrita TEXTO com telegramas v lidos Telegrama de escrita Sem resposta com estrutura do telegrama errada caracteres de controle recebidos errados ou endere o do inversor errado NAK com c digo correspondente vari vel inexistente BCC byte de checksum errado vari vel s de leitura VAL fora da faixa permitida para a vari vel em quest o par metro de opera o fora do modo de altera o destes ACK com telegramas v lidos O mestre deve manter entre duas transmiss es de vari veis para o mesmo inversor um tempo de espera compat vel com o inversor utilizado Nos inversores os telegramas s o processados a intervalos de tempo determinados Portanto deve ser garantido entre dois telegramas para o mesmo inversor uma pausa de dura o maior que a soma dos tempos T Ty T consulte o item 8 24 6 proc O campo denominado de C DIGO cont m o endere o de par metros e vari veis b sicas composto de 5 d gitos caracteres ASCII de acordo com o seguinte CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS C DIGO 8 24 4 Exemplos de Telegramas
33. P142 Freq ncia de Sa da 0 P145 Figura 6 6 a e b Curva V F e detalhe do boost de torque manual compensa o IxR 96 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P137 2 0 00 a 1 00 O boost de torque autom tico compensa a queda de Boost de Torque 0 00 tens o na resist ncia estat rica em fun o da Autom tico corrente ativa do motor Compensa o Os crit rios para o ajuste de P137 s o os mesmos IxR Autom tica que os do par metro P136 IxR Refer ncia E SO Tens o de Frequ ncia F P136 lt Aplicada Es ao Motor Corrente Ativa Autom tico de Sa da 1 P137 Filtro Figura 6 7 Blocodiagrama da fun o boost de torque autom tico M xima 22222222222 P142 i i 1 1 1 i Zona de Compensa o 1 ur i Freq ncia 1 deSa da 4Hz Enfraquecimento do Campo P145 Figura 6 8 Curva V F com boost de torque autom tico IxR autom tico P138 2 0 0 a 10 0 O par metro P138 utilizado na fun o de compen Compensa o de 0 0 sa o de escorregamento do motor Escorregamento 0 1 Esta fun o compensa a queda na rota o do motor devido aplica o de carga caracter stica essa ine rente ao princ pio de funcionamento do motor de indu o Essa queda de rota o compensada com o aumento da frequ ncia de sa da e tens o aplicada ao motor em fun o do aumento da corren
34. do erro no display e no LED ERROR na forma piscante Tamb m s o salvos alguns dados na mem ria EEPROM refer ncias via HMI e E P potenci metro eletr nico caso a fun o backup das refer ncias em P120 esteja ativa n mero do erro ocorrido o estado do integrador da fun o IxT sobrecarga de corrente E24 indica o c digo no display 143 CAP TULO 7 SOLU O E PREVEN O DE FALHAS E31 o inversor continua a operar normalmente mas n o aceita os comandos da HMI indica o c digo do erro no display E41 n o permite a opera o do inversor n o poss vel habilitar o inversor indica o c digo do erro no display e no LED ERROR Indica o dos LEDs de estado do inversor Significado Inversor energizado e sem erro Aceso Piscante Inversor em estado de erro O LED ERROR pisca o n mero do erro ocorrido Exemplo E04 JUUULUUUL 02s 06s Tabela 7 2 Significado das indica es dos LEDs de estado do inversor 7 2 SOLU O DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES PROBLEMA Motor n o gira PONTO ASER VERIFICADO Fia o errada A O CORRETIVA 1 Verificar todas as conex es de pot ncia e comando Por exem plo as entradas digitais Dix programadas como gira p ra ou habilita geral ou sem erro externo devem estar conectadas ao GND pino 5 do conector de controle XC1 Refer ncia anal gica 1 Verificar se o sinal externo est conectado aprop
35. entrada monof sica CFW080040B2024 14 Tor entrada monof sica CFW080016B2024 15 N entrada trif sica FN3258 7 45 ou 16 CFW080026B2024 B84143 B8 R110 entrada trif sica filtro externo 17 CFW080040B2024 entrada trif sica FN3258 16 45 ou 18 CFW080070T2024 B84143 B16 R110 Categoria C1 Categoria C2 filtro externo FS6007 25 08 ou CFW080073B2024 19 E B84142 A30 R122 entrada monof sica 2 filtro externo FN3258 16 45 ou 20 CFW080073B2024 B84143 B25 R110 entrada trif sica i filtro externo FS6007 36 08 ou CFW080100B2024 21 e B84142 A30 R122 entrada monof sica filtro externo FN3258 16 45 ou 22 CFW080100B2024 B84143 B25 R110 entrada trif sica F filtro externo FN3258 30 47 ou 23 CFW080160T2024 B84143 B36 R110 filtro externo 54 Tabela 3 8 Rela o dos modelos de inversor filtros e categorias EMC CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O N MADRE a Filtro RFI de N veis de Emiss o N veis de Emiss o Entrada Conduzida Radiadas 24 CFWO080220T2024 RES USERS RIO filtro externo 25 CFW080280T2024 DS RSS 10 Categoria C1 Categoria C2 filtro externo 26 CFW080330T 2024 B9414 BON R110 filtro externo 27 CFW080010T3848 FAZ 28 CFW080016T3848 FAZ FEX2 CFW08 29 CFW080026T3848 FAZ filtro footprint 30 CFW080040T3848 FAZ 31
36. es da HMl ao inversor Tens o de alimenta o 1 Valores nominais devem estar dentro do seguinte Modelos 200 240 V Min 170 V M x 264 V Modelos 380 480 V Min 323 V M x 528 V Tabela 7 3 cont Solu o para os problemas mais freq entes 7 3 CONTATO Je NOTA COM A Para consultas ou solicita o de servi os importante ter ASSIST NCIA em m os os seguintes dados TECNICA Modelo do inversor 7 4 MANUTEN O PREVENTIVA A A N mero de s rie data de fabrica o e revis o de hardware constantes na plaqueta de identifica o do produto consulte o item 2 4 Vers o de software instalada consulte o item 2 2 Dados da aplica o e da programa o efetuada Para esclarecimentos treinamento ou servi os favor contatar a Assist ncia T cnica PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar qual quer componente el trico associado ao inversor Altas tens es podem estar presentes mesmo ap s a desconex o da alimenta o Aguarde pelo menos 10 minu tos para a descarga completa dos capacitores da pot ncia Sempre conecte a carca a do equipamento ao terra de pro te o PE no ponto adequado para isto ATEN O Os cart es eletr nicos possuem componentes sens veis a descargas eletrost ticas N o toque diretamente sobre os componentes ou conectores Caso necess rio toque antes na carca a met lica aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada N o execute
37. es indicadas na tabela 4 1 incompatibilidade en tre par metros ou quando houver tentativa de altera o de par metro que n o pode ser alterado com o motor gi rando E25 vari vel ou par metro inexistente E26 valor desejado fora dos limites permitidos E27 tentativa de escrita em vari vel s de leitura ou co mando l gico desabilitado E28 erro de estouro do watchdog da serial EEE Obs Caso seja detectado erro de paridade na recep o de da dos pelo inversor o telegrama ser ignorado O mesmo acon tecer para casos em que ocorram erros de sintaxe Ex Valores do c digo diferentes dos n meros 0 a 9 Caracter de separa o diferente de etc 8 24 6 Tempos para Leitura 186 Escrita de Telegramas MESTRE Tx dados ses aged Apis ig sa INVERSOR Tempos ms T pico Tprc 10 Ta 2 leitura 15 T z y escrita 3 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 24 7 Conex o F sica RS 232 e RS 485 CFW 08 a 08 KRS 485 CFW08 gt To E DST EL Mestre da rede assistia OBS66O PC CLP EE Ei FALE Blindagem E s do cabo Figura 8 32 Conex o do CFW 08 em rede RS 485 Observa es E Termina o da linha Conectar os resistores de termina o nos extremos da linha m Aterramento da blindagem dos cabos conectar as mesmas carca a dos equipamentos devidamente aterrada Cabo recomendado para b
38. escolhida e sair do modo de programa o Rm D O Co Co O O O Sai do modo de programa o Pressionar para avan ar para o pr ximo par metro Fator de pot ncia do motor 0 5 a 0 99 Pressionar frog e usar as teclas a e Yp ra programar o valor correto do Fator de Pot ncia do motor neste caso 0 70 D 3 aa 5 103 D mm l I G E Fator de Pot ncia do motor ajustado 0 70 Pressionar PROG op o escolhida e sair do modo de programa o na EE CO Ra Sai do modo de programa o r a Pressionar 4 para avan ar para o Estimar par metros nar x IH 0 N o pr ximo par metro U 1 Sim Pressionar Ros e usar as teclas a x p P 4 je v para autorizar ou n o o 1 Sim in cio da estima o dos par metros ara iniciar a rotina de Auto Ajuste O display indica Auto enquanto o Auto Ajuste executado Executando rotina de Auto Ajuste Ap s algum tempo pode demorar at 2 minutos o Auto Ajuste estar conclu do e o display indicar rdy ready se os par metros do motor foram adquiridos com sucesso Caso contr rio indicar E 14 Neste ltimo caso consulte a observa o 9 adiante Inversor terminou o Auto Ajuste e est pronto para operar ou Auto Ajuste n o foi executado com sucesso Pressionar I gt Ea ma D 3 E Motor acelera at 90 rpm para
39. nico EP Refer ncia de 5 Serial Velocidade 6 Multispeed P124 a P131 Situa o Remoto 7 Soma entradas anal gicas AI1 AI2 gt 0 valores negativos s o zerados 8 Soma entradas anal gicas Al11 AIl2 Tabela 6 14 Programa o de P221 modo local ou P222 modo remoto para sele o da refer ncia de velocidade O termo Al1 o valor da entrada anal gica Al1 ap s aplicado o ganho e offset Para o padr o de f brica a refer ncia local via teclas A e 62 da HMI e a refer ncia remota a entra da anal gica Al1 O valor ajustado pelas teclas a e 64 J est conti do no par metro P121 Consulte o funcionamento do potenci metro eletr nico E P na figura 6 21 m Ao selecionar a op o 4 E P programar P265 e P266 em 5 m Ao selecionar a op o 6 multispeed programar P264 e ou P265 e ou P266 em 7 Para mais detalhes consulte os itens 6 2 4 e 6 2 6 P229 3 0a2 Definem a origem dos comandos de habilita o e Sele o de 0 desabilita o do inversor sentido de giro e JOG Comandos E P229 P230 Origem dos Comandos Situa o Local o Teclas da HMI CFW08 P ou HMICFWOS RP 1 Bornes XC1 P230 0a2 2 Teclas da HM CFW08 RS ou interface serial Sele o de 1 Comandos z Tabela 6 15 Programa o de P229 e P230 para sele o da Situa o Remoto origem dos comandos do inversor O sentido de giro o nico comando de opera o que depende de outro par metro para funcionamen to con
40. o Altitude 1000 m at 4000 m com redu o de 10 1000 m na corrente nominal Temperatura ambiente O C a 40 C de 40 C a 50 C com redu o de 2 C na corrente nominal Os valores de correntes nominais s o v lidos para as fre qu ncias de chaveamento de 2 5 kHz ou 5 kHz padr o de f brica Para frequ ncias de chaveamento maiores 10 kHz e 15 kHz considerar os valores apresentados na descri o do par metro P297 consulte o cap tulo 6 3 Corrente de sa da m xima O inversor suporta uma sobrecarga de 50 corrente de sa da m xima 1 5 x corrente de sa da nominal durante 1 minuto a cada 10 minutos de opera o Para frequ ncias de chaveamento maiores 10 kHz e 15 kHz considerar 1 5 vezes o valor apresentado na des cri o do par metro P297 consulte o cap tulo 6 207 CAP TULO 9 CARACTER STICAS T CNICAS 4 Corrente nominal de entrada para opera o monof sica Obs Os modelos CFW080016B2024 CFW080026B2024 CFW080040B2024 CFW080073B2024 CFW080100B2024 podem operar tanto com alimenta o trif sica quanto monof sica sem redu o de pot ncia 5 As pot ncias dos motores s o apenas orientativas para motores de 4 p los O dimensionamento correto deve ser feito em fun o dos dados da placa de identifica o do motor 208 CAP TULO 9 CARACTER STICAS T CNICAS 9 2 DADOS DA ELETR NICA GERAIS
41. o e os disjuntores reco mendados na tabela 3 4 Use somente fia o de cobre 70 C Corrente aa a Ja M xima M xima Disjuntor Nominal do fis ge dor iai tam Fia o de Fia o de i Inversor Sek Asrama ae aE Modelo mm mm comente WEG A mm mm Monof sico modelos 200 240 V 1 6 1 5 2 5 4 0 4 0 55 MPW25 6 3 2 6 1 5 2 5 4 0 4 0 9 0 MPW25 10 4 0 1 5 25 4 0 4 0 13 5 MPW25 16 TEE 4 0 4 0 4 0 4 0 25 0 MPW25 25 10 0 4 0 4 0 4 0 4 0 32 0 MPW25 32 Trif sico modelos 200 240 V e 380 480 V 1 0 1 5 2 5 2 5 4 0 1 6 MPW25 1 6 1 6 1 5 2 5 2 5 4 0 2 5 MPW25 2 5 2 6 1 5 2 5 2 5 4 0 4 0 MPW25 4 0 2 7 1 5 2 5 4 0 4 0 4 0 MPW25 4 0 4 0 1 5 2 5 25 4 0 6 3 MPW25 6 3 4 3 1 5 2 5 4 0 4 0 6 3 MPW25 6 3 6 5 25 4 0 4 0 4 0 10 0 MPW25 10 7 0 2 5 4 0 4 0 4 0 12 0 MPW25 16 7 3 4 0 4 0 4 0 4 0 12 0 MPW25 16 10 0 MPW25 16 13 0 MPW25 20 16 0 MPW25 25 22 0 DW125H 40 24 0 4 0 4 0 10 0 6 0 40 0 DW125H 40 28 0 6 0 6 0 10 0 6 0 50 0 DW125H 50 30 0 6 0 6 0 10 0 6 0 50 0 DW125H 50 33 0 6 0 6 0 10 0 6 0 63 0 DW125H 63 Tabela 3 4 Fia o e disjuntores recomendados usar fia o de cobre 70 C somente 36 NOTA A AN Os valores das bitolas da tabela 3 4 s o apenas orientativos Para o correto dimensionamento da fia o levar em conta as condi es de instala o e a m xima queda de tens o permitida O torque de aperto do conector in
42. rio anti hor rio n o cau se danos m quina ou riscos pessoais Ap s a prepara o para energiza o o inversor pode ser energizado 1 Verifique a tens o de alimenta o Me a a tens o de rede e verifique se est dentro da faixa permitida tens o nominal 15 10 2 Energize a entrada Feche a seccionadora de entrada 3 Verifique o sucesso da energiza o Inversor com HMI CFW08 P HMI CFW08 RS ou HMI CFW08 RP O display da HMI indica magma 55 60 Enquanto isso os quatro LEDs da HMI permanecem acesos O inversor executa algumas rotinas de auto diagnose e se n o existe nenhum problema o display indica CAP TULO 5 ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO Isto significa que o inversor est pronto rdy ready para ser operado Inversor com tampa cega TCL CFW08 ou TCR CFWO08 Os LEDs ON verde e ERROR vermelho acendem O inversor executa algumas rotinas de auto diagnose e se n o existe nenhum problema o led error vermelho apaga Isto significa que o inversor est pronto para ser operado 5 3 COLOCA O EM Este item descreve a coloca o em funcionamento com FUNCIONAMENTO opera o pela HMI Dois tipos de controle ser o considera dos VIF e Vetorial O Controle V F ou escalar recomendado para os seguin tes casos Acionamento de v rios motores com o mesmo inversor Corrente nominal do motor menor que 1 3 da corrente nominal do inversor O inversor para
43. trole vetorial ou quando usada a HMI Remota Serial HMI CFW08 RS Utilizar correntes conforme tabela abaixo 2 5 kHz 5kHz 10kHz 15 kHz P297 5 P297 4 P297 6 P297 7 CFW080016S2024 1 6A 1 6 A 1 6 A 1 6 A CFW080016B2024 1 6A 1 6 A 1 6 A 1 6A CFW080026S2024 2 6A 2 6A 2 6A 2 1A CFW080026B2024 2 6 A 2 6A 2 6A 2 6A CFW080040S2024 4 0 A 4 0A 4 0 A 3 4 A CFW080040B2024 4 0A 4 0 A 4 0 A 4 0 A CFW08007072024 7 0A 7 0A 7 0A 6 3 A CFW080073B2024 7 3A 7 3 A 7 3A T3A CFW080100B2024 10A 10 A 10 A 10 A CFW08016072024 16A 16A 14 A 12A CFW080220T2024 22A 22A 18A 15A CrW080280T2024 28A 28A 22A 18A CFW080330T2024 33A 33A 25A 21A CFW080010T3848 1 0 A 1 0A 1 0A 1 0A CFW080016T3848 1 6 A 1 6 A 1 6 A 1 6 A CFW08002673848 2 6A 2 6A 2 6A 2 3A CFW08002773848 2 7 A 27A 27A 27A CFW080040T3848 4 0A 4 0 A 3 6A 2 8A CFW08004373848 4 3A 4 3 A 3 9A 3 0 A CFW080065T3848 6 5A 6 5 A 6 5 A 6 3A CFW08010073848 10A 10 A 84A 6 4A CFW08013073848 13A 13A NA 9A CFW080160T3848 16A 16A 12A 10 A CFW080240T3848 24A 24A 15A 12A CFW080300T3848 30 A 30A 16A 13A Modelo do Inversor Tabela 6 26 Valores de corrente para os valores de P297 123 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Par metro P300 Dura o da Frenagem CC P301 Frequ ncia de In
44. 0 Desabilita JOG Bit103 1 Habilita JOG Tabela 8 16 Significado dos bits de comando 195 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 25 3 Descri o Detalhada das Fun es 8 25 3 1 Fun o 01 Read Coils Bits de Comando N mero do bit Fun o Bit 104 0 Vai para modo local 1 Vai para modo remoto Bit 105 Sem fun o Bit 106 Sem fun o Bit 107 0 N o reseta inversor 1 Reseta inversor Tabela 8 16 cont Significado dos bits de comando Neste item feita uma descri o detalhada das fun es dis pon veis no CFW 08 para comunica o Modbus RTU Para a elabora o dos telegramas importante observar o se guinte Os valores s o sempre transmitidos em hexadecimal O endere o de um dado o n mero de dados e o valor de registradores s o sempre representados em 16 bits Por isso necess rio transmitir estes campos utilizando dois bytes high e low Para acessar bits aforma para repre sentar um bit depende da fun o utilizada Os telegramas tanto para pergunta quanto para resposta n o podem ultrapassar 128 bytes O n mero m ximo de par metros lidos ou escritos em um nico telegrama n o pode ser maior que 8 A resolu o de cada par metro ou vari vel b sica segue o que est descrito no item 8 24 3 2 L o conte do de um grupo de bits internos que necessaria mente devem estar em sequ ncia num rica Esta fun o possui a seguinte estrutura p
45. 0 05 4 0 A 200 240 V 1 0 0 5 7 0 A 200 240 V 0 5 0 25 7 3 A 200 240 V 1 0 0 25 10A 200 240 V 0 5 0 25 16A 200 240 V 1 0 0 5 22 A 200 240 V 2 0 1 0 28 A 200 240 V 1 0 0 5 005 33 A 200 240 V 1 0 0 5 1 0 A 380 480 V 0 05 0 05 1 6 A 380 480 V 0 05 0 05 2 6 A 380 480 V 0 1 0 05 2 7 A 380 480 V 0 25 0 1 4 0 A 380 480 V 1 0 0 5 4 3 A 380 480 V 1 0 0 5 6 5 A 380 480 V 0 5 0 25 10A 380 480 V 0 5 0 25 13A 380 480 V 0 5 0 25 16A 380 480 V 1 0 0 5 24 A 380 480 V 1 0 0 5 30 A 380 480 V 1 0 0 5 Obs Estes valores garantem uma vida til de 20 000 h para os capacitores do link CC ou seja 5 anos para um regime de opera o de 12 h di rias Tabela 8 3 Valores m nimos da imped ncia de rede para v rias condi es de carga 168 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS a Modelos com alimenta o monof sica A y Rede Blindagem Figura 8 29 a Conex es de pot ncia com reat ncia de rede na entrada b Modelos com alimenta o trif sica Blindagem Figura 8 29 b Conex es de pot ncia com reat ncia de rede na entrada Como crit rio alternativo recomenda se adicionar uma reat ncia de rede sempre que o transformador que ali menta o inversor possuir uma pot ncia nominal maior que o indicado a seguir 169 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Modelo
46. 1 para cada 100 m acima de 2000 m Grau de polui o 2 conforme EN50178 e UL508C EE A figura 3 1 em conjunto com a tabela 3 1 trazem as dimens es externas e de fura o para fixa o do CFW 08 Figura 3 1 Dimensional do CFW 08 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Ts VISTA DA BASE VISTA FIXA O FRONTAL Figura 3 1 cont Dimensional do CFW 08 29 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Dimensional Base de Fixa o Modelo Ea e RE a B c p Parafuso Peso Graude ara Fixa o ki Prote o oito e ea Imm mm imm mm P o kg e 1 6 A 200 240 V 75 151 131 64 129 5 6 M4 1 0 IP20 Nema1 2 6 A 200 240 V 75 151 131 64 129 5 6 M4 1 0 IP20 Nema1 4 0 A 200 240 V 75 151 131 64 129 5 6 M4 1 0 IP20 Nema1 7 0A 200 240V 75 151 131 64 1129 5 6 M4 1 0 IP20 Nema1 7 3 A 200 240 V 115 200 150 101 177 7 5 M4 2 0 IP20 Nema1 10A 200 240V 115 200 150 101 177 7 5 M4 2 0 IP20 Nema1 16A 200 240V 115 200 150 101 177 7 5 M4 2 0 IP20 Nema1 22A 200 240V 143 203 165 121 180 11 10 M5 2 5 IP20 Nema1 28A 200 240V 182 290 196 161 260 11 10 M5 6 IP20 Nema1 33A 200 240 V 182 290 196 161 260 11 10
47. 1 Mestre X X X N mero da vari vel b sica ou par metro N mero do equipamento 7 CFW08 9 qualquer inversor gt Especificador 0 vari veis b sicas 1 P000 a P099 2 P100 a P199 3 P200 a P299 4 P300 a P399 5 P400 a P499 6 P500 a P599 7 P600 a P699 Igual a zero 0 Altera o da velocidade m nima P133 para 6 00 Hz no in versor 7 EOT G STX 0 2 7 3 3 0H 2H 5H 8H ETX BCC end 7 2 Inversor G ACK 3 Mestre EOT mm C digo do F n gt F 258H 600 6 00 0 01 Leitura da corrente de sa da do inversor 10 supondo se que a mesma estava em 7 8 A no momento da consulta 1 Mestre leor s o 1 7 o 3 Enol C digo P003 end 10 2 Inversor J ISTX 0 1 7 0 3 0H 3H 0H CH ETX BCC end 10 3 Mestre EOT C digo P003 gt P003 30CH 780 7 8 0 01 181 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 24 5 Vari veis e Erros da Comunica o Serial 8 24 5 1 Vari veis B sicas 182 ELS ELO V00 c digo 00700 Indica o do modelo de inversor vari vel de leitura Aleitura desta vari vel permite identificar o tipo do inversor Para o CFW 08
48. 1 000 P222 0 P521 1 000 P234 1 00 P522 0 000 P235 1 P525 0 P238 0 00 P526 0 1 s P203 1 P527 0 P205 6 P528 25 Figura 6 28 Exemplo de aplica o de inversor com regulador PID 137 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P520 0 000 a 7 999 O ganho integral pode ser definido como sendo o tem Ganho 1 000 po necess rio para que a sa da do regulador PID va Proporcional PID 0 001 rie de O at P134 o qual dado em segundos pela equa o abaixo P521 0 000 a 9 999 E 16 Ganho Integral 1 000 E P521 P525 PID 0 001 Nas seguintes condi es P522 0 000 a 9 999 P040 P520 0 Ganho Diferencial 0 000 DI3 na posi o autom tico PID 0 001 P525 0 00 a 100 0 Fornece o setpoint refer ncia do processo via te Setpoint 0 00 clas 4 e Y para o regulador PID desde Via Teclas do 0 01 que P221 O local ou P222 O remoto e esteja Regulador PID em modo autom tico Caso esteja em modo manual a refer ncia por teclas fornecida por P121 Se P120 1 backup ativo o valor de P525 manti do no ltimo valor ajustado backup mesmo desabilitando ou desenergizando o inversor P526 0 01 a 10 00 Ajusta a constante de tempo do filtro da vari vel de Filtro da Vari vel 0 10s processo de Processo 0 01s til para se filtrar ru dos na entrada anal gica AM realimenta o da vari vel de pro
49. 2 ou 3 e P239 2 3 4 ou 5 Tabela 4 1 Incompatibilidade entre par metros E24 e NOTA Durante a programa o comum ocorrer E24 causado por incompatibilidade entre alguns par metros j programados Nesse caso deve se continuar a parametriza o Se ao final o erro n o cessar consulte a tabela de incompatibilidades tabela 4 1 73 CAP TULO 5 5 1 PREPARA O PARA ENERGIZA O 5 2 PRIMEIRA 74 ENERGIZA O ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO Este cap tulo explica Como verificar e preparar o inversor antes de energizar Como energizar e verificar o sucesso da energiza o Como operar o inversor quando estiver instalado segundo os acionamentos t picos consulte item 3 2 Instala o El trica O inversor j deve ter sido instalado de acordo com o cap tulo 3 Instala o e Conex o Caso o projeto de acionamento seja diferente dos acionamentos t picos sugeridos pode se seguir os procedimentos citados abaixo PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de efetuar quaisquer conex es 1 Verifique todas as conex es Verifique se as conex es de pot ncia aterramento e de controle est o corretas e firmes 2 Verifique o motor Verifique as conex es do motor e se a corrente e tens o do motor est o de acordo com o inversor 3 Desacople mecanicamente o motor da carga Se o motor n o pode ser desacoplado tenha certeza que o giro em qualquer dire o hor
50. 2HP 0 18 kW 0 37 kW 0 75 kW 0 18 kW 0 37 kW 0 75 kW 1 5 kW Frenagem reost tica N o N o N o N o N o N o N o Filtro RFI interno Categoria C2 N o N o N o N o N o N o N o Opcional Filtro RFlfootprint Categoria C2 y 5 7 3 3 N Opcional Sim Sim Sim Sim Sim Sim N o Filtro RFI externo Categoria C1 P a Opcional Sim Sim Sim Sim Sim Sim N o Pot dissipada nominal W 18 30 45 18 30 44 80 Dimens es Altura x Largura x Profundidade 151 x75 x 131 mm Tabela 9 1 a Especifica es t cnicas para o CFW 08 nos seguintes modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V 205 CAP TULO 9 CARACTER STICAS T CNICAS Modelo Corrente A Tens o V 10 16 22 28 33 200 240 2 00 240 200 240 200 240 200 240 200 240 Pot ncia kVA 2 8 3 8 6 1 8 4 10 7 12 6 Corrente nominal de sa da A T3 10 16 22 28 33 Corrente de sa da m xima A 11 15 24 33 42 49 5 Monof sica ou RE Fonte de alimenta o trif sica Trif sica Corrente nominal de entrada A 8 6 16 19 12 22 9 19 24 33 6 40 Freq de chaveamento kHz 5 5 5 5 5 5 Mio aa 2 HP 3HP 5HP 7 5 HP 10 HP 12 5 HP pasa ONO 1 5kW 22kW 37KW 55kW T5KW 92kW Frenagem reost tica Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Filtro RFI interno Categoria C2 Mono Mono N o N o N o N o Opcional EF Aa f sica f sica Filt
51. 3 00 Hz 95 P134 Frequ ncia M xima F a P133 a 300 0 66 00 Hz 96 Controle V F P136 Boost de Torque Manual 0 0 a 30 0 5 0 ou 96 Compensa o IxR 2 0 ou 1 00 P137 9 Boost de Torque Autom tico 0 00 a 1 00 0 00 97 Compensa o IxR Autom tica P138 Compensa o de 0 0 a 10 0 0 0 97 Escorregamento P142 Tens o de Sa da M xima 0 a 100 100 98 P145 2 9 Fregi ncia de In cio de P133 a P134 60 00 Hz 98 Enfraquecimento de Campo From Regula o Tens o CC P151 N vel de Atua o da Regula o da Linha 200 V 325 a 410 380 V 99 Tens o do Circuito Intermedi rio Linha 400 V 564 a 820 780 Corrente de Sobrecarga P156 Corrente de Sobrecarga do Motor 0 2xl om 1 3Xlom 1 2xP401 A 100 Limita o de Corrente P169 Corrente M xima de Sa da 0 2Xlom 2 0Xl om 1 5xP295 A 101 Controle de Fluxo P178 Fluxo Nominal 50 0 a 150 100 101 PAR METROS DE CONFIGURA O P200 a P398 Par metros Gen ricos P202 Tipo de Controle 0 VIF Linear 0 102 Escalar 1 V F Quadr tico Escalar 2 Vetorial Sensorless P2030 Sele o de Fun es Especiais 0 Nenhuma 0 103 1 Regulador PID P204 O Carrega Par metros com 0 a 4 Sem Fun o 0 104 Padr o de F brica 5 Carrega Padr o de F brica P205 Sele o do Par metro 0 P005 2 104 de Leitura Indicado 1 P003 2 P002 3 P007 4 5 Sem Fun o 6 P040 P206 Tempo de Auto Reset 0 a 255 0 s 104 P208 Fator de Escala da Refer ncia 0 00 a 99
52. 3 Utilizado para prote o de sobrecarga do motor fun Corrente de SXIN o Ixt E05 Sobrecarga do 1 2xP401 mA corrente de sobrecarga do motor o valor de cor Motor 0 01 A lt 9 99A rentea partir do qual o inversor entender que o motor 0 1A gt 10 0A est operando em sobrecarga Quanto maior a dife ren a entre a corrente do motor e a corrente de so brecarga mais r pida ser a atua o do E05 Corrente do motor P003 Corrente de sobrecarga gt Tempo seg 15 30 60 90 Figura 6 13 Fun o lxt detec o de sobrecarga O par metro P156 deve ser ajustado num valor de 10 a 20 acima da corrente nominal do motor utilizado P401 Sempre que P401 alterado feito um ajuste auto m tico de P156 100 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P169 0 2 x lom a 2 0 X lom Hi Visa evitar o tombamento travamento do motor du Corrente M xima 1 5xP295 rante sobrecargas Se a carga no motor aumentar a de Sa da 0 01 A lt 9 99A corrente tamb m ir aumentar Se a corrente tentar ul 0 1A gt 10 0A trapassar o valor ajustado em P169 a rota o do motor ser reduzida seguindo a rampa de desacelera o at que a corrente fique abaixo do valor ajustado em P169 Quando a sobrecarga desaparecer a rota o voltar ao normal Corrente do motor P169 ANA Nem AE A Tempo Velo
53. 3 x 08mm Obs medidas das figuras em mm Figura 3 21 Desenho do filtro externo FS6007 16 06 58 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O SCHAFFNER Obs medidas das figuras em mm Figura 3 22 Desenho dos filtros externos FS6007 25 08 e FS6007 36 08 Dados Mec nicos aka i CACA ICS CA mco EDIR BIL zotos Bs JM so CTET e e Dl ico JL 220 9 Tipo 45 PDC CSCS C Bloco de terminal para fios a ue om a s lidos de 6 mne fio flex vel 4 mm AWG 12 19 3 e pm a aa e L Conector J je J a J 32 J Vista Lateral Tipo 47 Bloco de terminal para fios s lidos de 16 mm fio flex vel 10 mm AWG 8 Vista Frontal Obs medidas das figuras em mm Figura 3 23 Desenho dos filtros externos FN3258 7 45 FN3258 16 45 FN3258 30 47 e FN3258 55 52 59 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Tor ide Thornton NT35 22 22 4100 IP12R WEG P N 0208 2102 a N N JS p PERN No Presilha pl stica HellermannTyton NXR 18 NWA i WEG P N 0504 0978 E 193 3332381 Z TN o L W E H N e 1 5 11 Ne 9 o o 5 8 Obs medidas das figuras em mm Figura 3 24 Desenho do kit TOR1 CFW08 Tor ide Thornton NT52 32 20 4400 IP12E WEG P N 0208 2103 ig RAS 52 32 Obs medidas das figuras em mm Figura 3 25 Desenho do tor ide TOR2 CFW08 60 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O a NOTA Os desenhos de filtr
54. 380 480 V 16 22 A 200 240 V FN3258 55 52 Filtro supressor externo de RFI Categoria C1 304 380 480 V 30 A 380 480 V 0208 2078 28 33 A 200 240 V TOR1 CFW08 Choke de modo comum 1 2 7 4 3 6 5 10 A 417100895 Thornton NT35 22 22 4100 IP12R e presilha pl stica 380 480 V TOR2 CFW08 Choke de modo comum 2 2 7 4 3 6 5 10 13 417100896 Thornton NT52 32 20 4400 IP12E 16 A 380 480 V 148 Tabela 8 1 cont Opcionais dispon veis para o CFW 08 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 1 HMI CFWOS P HMI paralela a HMI que vem montada na parte frontal do inversor standard Figura 8 1 Dimens es da HMI paralela HMI CFW08 P 8 1 1 Instru es para Inser o e Retirada da HMI CFW08 P a Inser o b Retirada 1 Posicione a HMI da maneira ilustrada 1 Utilize uma chave de fenda na posi o indicada 2 Pressione para destravar a HMI 2 Retire a HMI utilizando os pegadores laterais Figura 8 2 a e b Instru es para inser o e retirada da HMI CFW08 P 8 2 TCL CFWO8 Tampa cega para colocar no lugar da HMI paralela HMI CFWOB P a Figura 8 3 Dimens es da tampa cega TCL CFWO08 para a HMI paralela 149 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 3 HMI CFWO08 RP 8 3 1 150 Instala o da HMI CFW08 RP HMI remota paralela montada externamente aos inver sores com grau de prote o Nema 12 IP54 e deve ser utili zada nos seguintes casos Z Quando for necess r
55. 485 ECC3 EEE CART O DE Interface CONTROLE RS 232 KCS CFW08 COM DSP CANopen ou DeviceNet Entradas i Digitais A E DM a DIS AO Entradas Sa das a Anal gicas Rel AM e AlZ RL1 e RL2 Figura 2 2 Diagrama de blocos para os modelos 7 3 10 16 22 A 200 240 V e 2 7 4 3 6 5 10 13 16 A 380 480 V Obs os modelos 16 A e 22 A 200 240 V n o possuem Filtro Supressor de RFI opcional 22 CAP TULO 2 INFORMA ES GERAIS Indutor do Link CC UD Resistor de Opcional Pa Frenagem Opcional Rede de f Alimenta o T HMI CFW08 RP FONTES PARAELETR NICA E INTERFACES ENTRE POT NCIA E CONTROLE ou Interface MIP CFW08 RP KDC 24VR CFW08 di F HM CFWOS RS B Fonte 24 V man Fonte 24 V PC Software SuperDrive i cpa LJ ECC3 RS 485 CART O DE je menace CONTROLE RS 232 KCS CFW08 COM DSP CANopen ou DeviceNet Entradas Sa da Digitais Anal gica DM a DI4 AO Entradas Sa das a Anal gicas Rel AM e AlZ RL1 e RL2 Figura 2 3 Diagrama de blocos para os modelos 28 33 A 200 240 V e 24 30 A 380 480 V Obs os modelos 28 A e 33 A 200 240 V n o possuem Filtro Supressor de RFI opcional 23 CAP TULO 2 INFORMA ES GERAIS 2 4 ETIQUETAS DE IDENTIFICA O DO CFW 08 Item de estoque WEG Vers o de Software MADE IN BRAZIL Modelo HE C digo Inteligente do Inversor 2840412008 Data de Fabrica o 1788A S060Hz Dados Nominais de Entrada
56. 9 1 00 104 P212 Frequ ncia para Ativar o 0 00 a P134 0 00 Hz 105 Modo Dormir P213 Intervalo de Tempo paraAtivar 0 1a 999 2 0 s 105 o Modo Dormir P215 9 Fun o Copy 0 Sem Fun o 0 106 1 Copy inversor gt HMI 2 Paste HMI gt inversor P2190 Ponto de In cio da Redu o da 0 00 a 25 00 6 00 Hz 107 Frequ ncia de Chaveamento O padr o de f brica do par metro P136 depende do inversor conforme a seguir modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V e 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V P136 5 0 modelos 7 3 10 16 A 200 240 V e 2 7 4 3 6 5 10 A 380 480 V P136 2 0 modelos 22 28 33 A 200 240 V e 13 16 24 30 A 380 480 V P136 1 0 CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS Ajuste de F brica o OND ETTE fo Fun o Faixa de Valores Defini o Local Remoto P220 Sele o da Fonte 0 Sempre Local 2 108 Local Remoto 1 Sempre Remoto 2 Tecla HMI CFW08 P ou HMI CFW08 RP default local 3 Tecla HMI CFW08 P ou HMI CFW08 RP default remoto 4 DI2 a D4 5 Serial ou Tecla HMI CFW08 RS default local 6 Serial ou Tecla HMICFWO08 RS default remoto P221 Sele o da Refer ncia 0 Teclas e gy HMI 0 109 de Velocidade 1 AM Situa o Local 2 3 Al2 4 E P 5 Serial 6 Multispeed 7 Soma Al gt 0 8 Soma Al P222 Sele o da Refer ncia 0 Teclas a e y gt HMI 1 109 de Velocidade
57. 99 Hz tor utilizado de Campo 0 1 Hz A curva V F relaciona tens o e frequ ncia de sa da Frequ ncia gt 100 0 Hz do inversor aplicadas ao motor e consequentemen Nominal 98 te o fluxo de magnetiza o do motor A curva V F ajust vel pode ser usada em aplica es especiais nas quais os motores utilizados necessi tam de tens o e ou frequ ncia nominal diferentes do padr o Exemplos motor de 220 V 300 Hz e motor de 200 V 60 Hz O par metro P142 til tamb m em aplica es nas quais a tens o nominal do motor diferente da tens o de alimenta o do inversor Exemplo rede de 440 V e motor de 380 V CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Tens o de Sa da PASS p Sc VON Frequ ncia 0 0 1 Hz pras Salda Figura 6 11 Curva V F ajust vel P151 325 a 410 HA regula o da tens o do circuito intermedi rio holding N vel de Atua o linha 200 240 V de rampa evita o bloqueio do inversor por erro relaci da Regula o da 380 V onado a sobretens o no circuito intermedi rio E01 Tens o do 1V quando da desacelera o de cargas com alta in rcia Circuito ou com tempos de desacelera o pequenos Intermedi rio 564 a 820 HAtua de forma a prolongar o tempo de desacelera o linha 380 480 V conforme a carga in rcia de modo a evitar a atua 780V o do E01 1MV Tens o do Circuito Intermedi rio
58. CC Reat ncia da rede A necessidade do uso de reat ncia de rede ou indutor do link CC depende de v rios fatores Consulte o item 8 21 des te manual Je NOTA Capacitores de corre o do fator de pot ncia n o s o ne cess rios na entrada L L1 N L2 L3 ou R S T e n o devem ser conectados na sa da U V W 3 2 4 2 Conex es da Sa da O inversor possui prote o eletr nica de sobrecarga do mo tor que deve ser ajustada de acordo com o motor espec fico Quando diversos motores forem conectados ao mesmo in versor utilize rel s de sobrecarga individuais para cada mo tor Manter a continuidade el trica da blindagem dos cabos do motor ATEN O Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimenta o do motor nunca opere os com o motor girando ou com o inversor habilitado Manter a continuidade el trica da blinda gem dos cabos do motor Frenagem reost tica Para os inversores com op o de frenagem reost tica o resistor de frenagem deve ser montado externamente Consulte como conect lo na figura 8 31 Dimensionar de acordo com a aplica o respeitando a corrente m xima do circuito de frenagem Utilizar cabo tran ado para a conex o entre inversor e resistor Separar este cabo dos cabos de sinal e controle Se o resistor de frenagem for montado dentro do painel con siderar o aquecimento provocado pelo mesmo no dimensionamento da ventila o do painel 3 2 4 3 Conex es de Aterrament
59. CFW08 RP Cabos utilizados para interligar o inversor e a HMI remota paralela HMI CFW08 RP Existem 6 op es de cabos com comprimentos de 1 a 10 m Um destes deve ser utilizado pelo usu rio de acordo com a aplica o O cabo CAB RP deve ser instalado separadamente das fia es de pot ncia observando as mesmas recomenda es para a fia o de controle consulte o item 3 2 5 A Figura 8 7 CAB RP X HMI remota serial montada externamente aos inversores com grau de prote o Nema 12 IP54 e deve ser utilizada quando for preciso a fun o copy Para uma descri o detalhada do uso da fun o copy consulte a descri o do par metro P215 no cap tulo 6 Funciona em conjunto com a interface MIS CFW08 RS eo cabo CAB RS X o qual deve ter seu comprimento escolhi do de acordo com a necessidade at 10 m 15 9 ao 98 58 Figura 8 8 Dimens es da HMI CFWO08 RS 151 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Je NOTA Devido ao tempo de processamento interno do CFW 08 n o poss vel utilizar a HMI remota serial com frequ ncia de chaveamento igual a 15 kHz P297 7 Opcional n o compat vel quando usado vers o A3 e A4 do cart o de controle mais informa es sobre esses car t es de controle consulte o item 2 4 E 8 6 1 Instala o da A HMI CFW08 RS pode ser instalada diretamente sobre a HMI CFW08 RS porta do painel de 1 a 3 mm de es
60. CL3 CL2 CL1 CLO MSB LSB CLO 1 habilita gira O desabilita por rampa p ra CL1 1 habilita O desabilita geral p ra por in rcia CL2 1 sentido de rota o hor rio O sentido de rota o anti hor rio CL3 1 JOG ativo O JOG inativo CL4 1 remoto O local CL5 n o utilizado CL6 n o utilizado CL7 transi o de O para 1 neste bit provoca o RESET do inversor caso o mesmo esteja em alguma con di o de Erro E E E a EEE Obs Desabilita via Dix tem prioridade sobre estas desabilita es Para a habilita o do inversor via serial basta fazer CLO CL1 CL8 CL9 1 e que o desabilita externo via DI por exemplo esteja inativo Se CL1 0e CL9 1 ocorrer desabilita geral Se CLO 0e CL8 1 o inversor ser desabilitado por rampa V04 c digo 00704 Refer ncia de velocidade dada pela Serial vari vel de lei tura escrita Permite enviar a refer ncia de frequ ncia em Hz para o inversor desde que P221 5 para o modo local e P222 5 para o modo remoto A resolu o desta vari vel mostrada no item 8 24 3 2 183 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS V05 c digo 00705 Comandos habilitados para a Serial vari vel de leitura CHSH 0 CHSL 7 CHSL 6 CHSL 5 CHSL 4 3 CHSL CHSL 2 CHSL 1 CHSL 0 MSB EE E EE EE EE 8 24 5 2 Exemplos de Tel
61. DISPOSITIVOS OPCIONAIS H Deidda Or Ow Figura 8 13 Vimensoes em mm do modulo opcional KUU 24VR CHVVUs e sinais do conector XC16 8 10 KDC 24V CFW08 Fonte 24 Vdc com HMI para CFW 08 Esse m dulo opcional disponibiliza ao usu rio uma fonte de 24 Vcc com capacidade m xima de corrente de 100 mA e prote o contra curto circuito A refer ncia OV GND desta fonte a mesma do borne 5 do cart o de controle Esse opcional disponibiliza tamb m uma HMI padr o para parametriza o do inversor de frequ ncia CFW 08 Este m dulo opcional inserido na parte frontal do inversor no local da HMI padr o HMI CFW08 P Mais detalhes de como instalar este m dulo opcional consulte o item referente instala o do opcional KCS CFW 08 no manual do usu rio do inversor CFW 08 A polaridade da fonte de 24 Vcc est indicada acima do borne conforme figura abaixo po E 426 XC16 FA m AE Houi Figura 8 14 Dimens es em mm do m dulo opcional KDC 24V CFW08 e sinais do conector XC16 155 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 11 KCS CFW08 156 M dulo de comunica o serial RS 232 colocado no lugar da HMI paralela disponibilizando a conex o RS 232 conector RJ 6 A interface serial RS 232 permite conex o ponto a ponto in versor mestre isolada galvanicamente da rede e possibi lita o uso de cabos de interliga o com comprimentos de at 10 m poss vel com
62. Endere o do bit inicial byte high Endere o do bit inicial byte high Endere o do bit inicial byte low Endere o do bit inicial byte low N mero de bits byte high N mero de bits byte high N mero de bits byte low N mero de bits byte low Campo Byte Count no de bytes de dados CRC Byte 1 CRC Byte 2 Byte 3 etc CRC CRC Tabela 8 25 Estrutura da fun o 15 O valor de cada bit que est sendo escrito colocado em uma posi o dos bytes de dados enviados pelo mestre O primeiro byte nos bits de 0 a 7 recebe os 8 primeiros bits a partir do endere o inicial indicado pelo mestre Os demais bytes se o n mero de bits escritos for maior que 8 continuam a segu ncia Caso o n mero de bits escritos n o seja m ltiplo de 8 os bits restantes do ltimo byte devem ser preenchidos com 0 zero Exemplo escrita dos comandos para habilita rampa bit 100 1 habilita geral bit 101 1 e sentido de giro anti hor rio bit 102 0 para um CFW 08 no endere o 1 Pergunta Mestre Resposta Escravo Campo Valor Campo Valor Endere o do escravo 01h Endere o do escravo 01h Fun o OFh Fun o OFh Bit inicial byte high 00h Bit inicial byte high 00h Bit inicial byte low 64h Bit inicial byte low 64h No de bits byte high 00h No de bits byte high 00h No de bits byte low 03h No de bits byte low 03h Byte Count 01h CRC 54h Valor para os bits 08h CRC 15h CRC
63. M5 6 IP20 Nema1 1 0A 380 480V 75 151 131 64 1129 5 6 M4 1 0 IP20 Nema1 1 6A 380 480V 75 151 131 64 129 5 6 M4 1 0 IP20 Nema1 2 6 A 380 480 V 75 151 131 64 129 5 6 M4 1 0 IP20 Nema1 2 7 N 380 480V 115 200 150 101 177 7 5 M4 2 0 IP20 Nema1 4 0 A 380 480 V 75 151 131 64 129 5 6 M4 1 0 IP20 Nema1 4 3A 380 480 V 115 200 150 101 177 7 5 M4 2 0 IP20 Nema1 6 5 A 380 480 V 115 200 150 101 177 7 5 M4 2 0 IP20 Nema1 10A 380 480 V 115 200 150 101 177 7 5 M4 2 0 IP20 Nema1 13A 380 480 V 143 203 165 121 180 11 10 M5 2 5 IP20 Nema1 16A 380 480 V 143 203 165 121 180 11 10 M5 2 5 IP20 Nema1 24A 380 480 V 182 290 196 161 260 11 10 M5 6 IP20 Nema1 30A 380 480 V 182 290 196 161 260 11 10 M5 6 IP20 Nema1 Esses modelos s o Nema 1 somente com opcional KN1 CFW08 MX Tabela 3 1 Dimens es do CFW 08 para instala o mec nica dos diversos modelos 3 1 3 Posicionamento e 30 Fixa o Para a instala o do CFW 08 deve se deixar no m nimo os espa os livres ao redor do inversor conforme figura 3 2 a seguir As dimens es de cada espa amento est o descritas na tabela 3 2 Instale o inversor na posi o vertical de acordo com as reco menda es a seguir 1 Instale o inversor em uma superf cie plana 2 N o coloque componentes sens veis ao calor logo acima do inversor ATEN O Se os inversores forem montados um ao lado d
64. P208 ajustado conforme o valor de P402 velocidade do motor para indicar a velocidade em rpm em P002 P212 0 00 a P134 A fun o dormir tem como objetivo identificar o ponto Freq ncia para 0 00 de opera o em que o inversor n o interfere no Ativar o Modo 0 01 Hz sistema ao qual est inserido podendo ser desligado Dormir lt 99 99 Hz Por m o status do inversor nas vari veis internas e 0 1 Hz gt 100 0 Hz via interface serial permanece como habilitado embora n o haja pulsos PWM na sa da do inversor O par metro P212 define um valor para a refer ncia de freq ncia sendo que abaixo desse valor FE o inversor pode entrar no Modo Dormir O Modo Dormir desabilita o inversor nos momentos em que a refer ncia de freq ncia est abaixo de P212 Se esta condi o reverter ou seja se a refer ncia de freq ncia voltar a subir acima de P212 o inversor reabilitado automaticamente Al m de P212 o Modo Dormir depende dos par metros P213 e P535 E Quando o Modo Dormir est ativo o CFW 08 indica Srdy na HMI P213 0 1 a 999 O par metro P213 estabelece o intervalo de tempo Intervalo de 2 0 no qual as condi es do Modo Dormir por P212 e Tempo para 0 1 s lt 99 9 s P535 devem permanecer inalter veis Isto evita que Ativar o Modo 1s gt 100s dist rbios e oscila es moment neas ativem Dormir indevidamente o Modo Dormir 105 CAP TULO 6 DESCRI O DE
65. PAR METROS Par metro P263 Fun o da Entrada Digital D11 P264 6 Fun o da Entrada Digital DI2 P265 Fun o da Entrada Digital DI3 P266 Fun o da Entrada Digital D14 P267 Fun o da Entrada Digital DI5 P268 2 5 9 Fun o da Entrada Digital DI6 Faixa Ajuste f brica Unidade 0a14 0 0a14 0 0a16 10 0a16 8 0a16 11 0a 16 11 Descri o Observa es Verificar op es poss veis na tabela a seguir e deta lhes sobre o funcionamento na figura 6 21 Descri o das fun es Sem fun o ou habilita geral P263 0 Se a fonte dos comandos for os bornes ou seja se P229 1 para o modo local ou P230 1 para o modo remoto a entrada DI1 funciona como habilita geral Caso contr rio nenhuma fun o atribu da entra da DIA Sem fun o ou gira p ra P265 P266 P267 ou P268 8 Se o inversor estiver operando no modo local e P229 1 a entrada digital DI3 DI4 DI5 DI6 funciona como gira p ra Se o inversor estiver operando no modo remoto e P230 1 a entrada digital DI3 DI4 DI5 DI6 funciona como gira p ra Caso contr rio nenhuma fun o estar associada entrada DI3 DI4 DI5 DI6 Multispeed P264 P265 P266 ou P267 7 necess rio programar P221 e ou P222 6 Multispeed com 2 rampa e Avan o Retorno com 2 rampa Se for desejado tempos de acelera o e desacelera o diferentes para uma determinada co
66. b sicas dispon veis para o CFW 08 Par metros s o aqueles existentes nos inversores cuja visualiza o e altera o poss vel atrav s da HMI Interface Homem M quina consulte o item Par metros Vari veis b sicas s o vari veis internas do inversor e que somente podem ser acessadas via serial poss vel atra v s das vari veis b sicas por exemplo alterar refer ncia de velocidade ler o estado habilitar ou desabilitar o inver sor etc consulte o item 8 24 5 1 Vari veis B sicas Registrador nomenclatura utilizada para representar tan to par metros quanto vari veis b sicas durante a trans miss o de dados CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Bits internos bits acessados somente pela serial utiliza dos para comando e monitora o do estado do inversor A tabela no item 8 24 3 2 define a resolu o dos par metros e vari veis ao serem transmitidos via serial Fun es dispon veis e tempos de resposta Na especifica o do protocolo Modbus RTU s o definidas as fun es utilizadas para acessar os tipos de registradores descritos na especifica o No CFW 08 tanto par metros quanto vari veis b sicas foram definidos como sendo regis tradores do tipo holding referenciados como 4x Al m des tes registradores tamb m poss vel acessar diretamente bits internos de comando e monitora o referenciados como 0x Para acessar estes bits e registradores foram disponibilizados
67. das fun es das sa das a rel a Fs gt Fx b Fe gt Fx Fs Fx P288 5 Fx P288 Fi um e Tempo Tempo ON ON Rel OFF Rel OFF c Fs Fe d Is gt Ix Fe Fs s Ix P290 gt Tempo Is Tempo ON ON Rel OFF Rel OFF e Run f Sem Erro Motor Girando Motor Parado ou s EOX Girando por In rcia c EOX gt ON Tempo ON Tempo Rel Rel OFF OFF Figura 6 22 a a f Detalhes do funcionamento das fun es das sa das digitais 121 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P288 0 00 a P134 Usados nas fun es das sa das a rel Fs gt Fx Frequ ncia Fx 3 00 Hz Fe gt Fx e Is gt Ix consulte os par metros P277 e 0 01 Hz P279 lt 99 99 Hz 0 1 Hz gt 100 0 Hz P290 0 a 1 5 x Inom Corrente Ix 1 0 x P295 0 01 A lt 9 99 A 0 1 A gt 10 0 A P295 9 300 a 316 A corrente nominal do inversor pode ser programada Corrente Nominal De acordo com a de acordo com a tabela abaixo do Inversor corrente nominal E Corrente Nominal hom do inversor FAE do Inversor l on z 300 1 0A 301 1 6A 302 2 6A 303 2 7 A 304 4 0A 305 4 3A 306 6 5A 307 7 0A 308 7 3A 309 10A 310 13A 311 16A 312 22A 313 24A 314 28A 315 30A 316 33A Tabela 6 24 Defini o da corrente nominal do inversor P297
68. demais casos os primeiros 30 trinta dias ser o considerados para fins de garantia a que se refere o caput do artigo 445 do C digo Civil Brasileiro Em caso de n o funcionamento ou funcionamento inadequado do produto em garantia os servi os em garantia poder o ser realizados a crit rio da WAU na sua matriz em Jaragu do Sul SC ou em uma Assist ncia T cnica Autorizada da Weg Automa o por esta indicada O produto na ocorr ncia de uma anomalia dever estar dispon vel para o fornecedor pelo per odo necess rio para a identifica o da causa da anomalia e seus devidos reparos AWeg Automa o ou uma Assist ncia T cnica Autorizada da Weg Automa o examinar o produto enviado e caso comprove a exist ncia de defeito coberto pela garantia reparar modificar ou substituir o produto defeituoso seu crit rio sem custos para a compradora exceto os mencionados no item 8 0 A responsabilidade da presente garantia se limita exclusivamente ao reparo modifica o ou substitui o do produto fornecido n o GARANTIA se responsabilizando a Weg por danos a pessoas a terceiros a outros equipamentos ou instala es lucros cessantes ou quaisquer outros danos emergentes ou consequentes 8 Outras despesas como fretes embalagem custos de desmontagem e montagem servi os de parametriza o correr o por conta exclusiva da compradora inclusive todos os honor rios e despesas de locomo o estadia
69. do Inversor 1 6 2 6 A 200 240 V Pot ncia do Transformador kVA 30 x pot ncia aparente nominal do inversor kVA 4 A 200 240 V 6 x pot ncia aparente nominal do inversor kVA 7 7 3 A 200 240 V 10 x pot ncia aparente nominal do inversor kVA 10 A 200 240 V 7 5 x pot ncia aparente nominal do inversor KVA 16 22 28 33 A 200 240 V 4 x pot ncia aparente nominal do inversor kVA 1 1 6 2 6 A 380 480 V 30 x pot ncia aparente nominal do inversor kVA 4 0 4 3 A 380 480 V 6 x pot ncia aparente nominal do inversor kVA 2 7 A 380 480 V 15 x pot ncia aparente nominal do inversor kVA 6 5 10 13A 380 480 V 7 5 x pot ncia aparente nominal do inversor KVA 16 24 30 A 380 480 V 4 x pot ncia aparente nominal do inversor kVA Obs O valor da pot ncia aparente nominal pode ser obtido no item 9 1 deste manual 8 22 REAT NCIA DE CARGA PE O R S T 170 Tabela 8 4 Crit rio alternativo para uso de reat ncia de rede valores m ximos da pot ncia do transformador A utiliza o de uma reat ncia trif sica de carga com queda de aproximadamente 2 adiciona uma indut ncia na sa da do inversor para o motor Isto diminuir o dV dt taxa de vari a o de tens o dos pulsos gerados na sa da do inversor e com isto os picos de sobretens o no motor e a corrente de fuga que ir o aparecer com dist ncias grandes entre o inver sor e o motor em fun
70. e HMI 417118213 KFB CO CFWO08 Interface para comunica o CANopen e HMI Todos por m 417118221 necess rio placa de controle A3 consulte o item 2 4 KFB DN CFWO08 Interface para comunica o DeviceNet e HMI Todos por m 417118222 necess rio placa de controle A4 consulte o item 2 4 KAC 120 CFW08 Interface 120 Vca para entradas digitais 22 28 33 A 200 417118223 240V e 13 16 24 30 A 380 480 V KAC 120 CFW08 Interface 120 Vca para entradas digitais Kit Nema 1 1 6 2 6 4 0 7 0A 417118224 N1M1 200 240 V e 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V KDC 24VR CFW08 Fonte 24 Vcc com interface para conex o da HMI remota Todos 10941082 paralela do CFW 08 KDC 24V CFW08 Fonte 24 Vcc com HMI para CFW 08 Todos 10941080 Tabela 8 1 Opcionais dispon veis para o CFW 08 147 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS E Modelos a que ltem de estoque Nome pun o se aplica WEG KAC 120 Interface 120 Vca para entradas digitais Kit Nema 1 7 3 10 16A 200 240V 417118225 CFW08 N1M2 e 2 7 4 3 6 5 10 A 380 480 V KMD Kit Trilho DIN EN 50 022 1 6 2 6 4 0 7 0 A 417100879 CFW08 M1 200 240 V 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V KFIX CFW08 M1 Kit de fixa o M1 1 6 2 6 4 0 7 0 A 417100994 200 240 V 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V KFIX CFW08 M2 Kit de fixa o M2 7 3 10 16A 417100995 200 240 V 2 7 4 3 6 5 10A 380 480 V KN1 CFW08 M1 Kit Nema 1 1P20 para conex o de
71. es dependendo do modelo do inversor confor me figura 3 4 Descri o dos bornes de pot ncia m L L1 N L2 e L3 R S T rede de alimenta o CA Os modelos da linha de tens o 200 240 V exceto 7 0 A 16 A 22 A 28 A e 33 A podem operar em 2 fases ope ra o monof sica sem redu o da corrente nominal A tens o de alimenta o CA neste caso pode ser conectada em 2 quaisquer dos 3 terminais de entrada U V W conex o para o motor UD p lo negativo da tens o do circuito intermedi rio link Cc N o dispon vel nos modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V e nos modelos 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V utilizado quando se deseja alimentar o inversor com tens o CC juntamente com o borne UD Para evitar conex o incorreta do resistor de frenagem montado externamente ao inversor h uma borracha de prote o nesse borne a qual precisa ser retirada quando for necess rio utilizar o borne UD 33 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 34 A fal BR conex o para resistor de frenagem N o dispon vel nos modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V e nos modelos 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V UD p lo positivo da tens o do circuito intermedi rio link CC N o dispon vel nos modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V e nos modelos 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V utilizado para conectar o resistor de frenagem juntamente com o borne BR ou quando se deseja alimentar o inversor com tens o CC juntamente com o b
72. est o descritas no opcional Por motivo de seguran a faz se necess rio a utiliza o do kit Nema 1 quando usado esse opcional portanto os modelos de inversores aos quais se aplicam s o KAC 120 CFWO08 somente cart o 120 Vca Modelos 22 28 33 A 200 240 V e 13 16 24 30 A 380 480 V KAC 120 CFW08 N1M1 cart o 120 Vca e KN1 CFW08 M1 Modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V e 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V KAC 120 CFW08 N1M2 cart o 120 Vca e KN1 CFW08 M2 Modelos 7 3 10 16 A 200 240 V e 2 7 4 3 6 5 10 A 380 480 V Detalhe do cart o KAC 120 CFWo08 Figura 8 23 KAC 120 CFW08 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 17 KMD CFW08 M1 Deve ser usado quando deseja se fixar o inversor diretamen te em trilho 35 mm conforme DIN EN 50 022 Somente dispon vel para os modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 V 240 V e 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 V 480 V Vista Frontal 8 Corte B B oo SEC d Mil Fi ii E A um macio m i Figura 8 24 Inversor com kit trilho DIN KMD CFW08 M1 163 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 18 KFIX CFW08 M1 Deve ser usado quando deseja se um melhor acesso para KFIX CFW08 M2 os furos de fixa o do inversor Modelos aos quais se apli cam KFIX CFW08 M1 Modelos 1 6 2 6 4 0 7 0A 200 240 V 1 0 1 6 2 6 4 0A 380 480 V KFIX CFWO08 M2 Modelos 7 3 10 16 A 200 240 V 2 7 4 3 6 5 10 A
73. frenagem esta ser abortada e o inversor passa r a operar normalmente CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es A frenagem CC pode continuar atuando mesmo que o motor j tenha parado Cuidar com o dimensionamento t rmico do motor para frenagens c clicas de curto per odo Em aplica es com motor menor que o nominal do inversor e cujo torque de frenagem n o for suficien te consultar a f brica para uma otimiza o dos ajus tes P303 P133 a P134 Esta fun o frequ ncias evitadas ou skip frequencies Frequ ncia 20 00 Hz evita que o motor opere permanentemente nos valo Evitada 1 0 01 Hz res de frequ ncia de sa da velocidade nos quais lt 99 99 Hz por exemplo o sistema mec nico entra em resson n 0 1 Hz cia causando vibra o ou ru dos exagerados gt 100 0 Hz A habilita o dessa fun o feita com P306 0 00 P304 P133 a P134 Frequ ncia Freq ncia 30 00 Hz deraaida Evitada 2 0 01 Hz lt 99 99 Hz 0 1 Hz gt 100 0 Hz 2 x P306 P306 0 00 a 25 00 i Faixa Evitada 0 00 0 01 Hz P303 i Refer ncia g 8 de Fregi ncia Figura 6 25 Curva de atua o da fun o fregli ncias evitadas A passagem pela faixa de velocidade evitada 2xP306 feita atrav s da rampa de acelera o e desacelera o selecionada A fun o n o opera de forma correta se duas faixas de frequ ncia rejeitadas
74. lt 0 toma se o m dulo de F e inverte se o sentido de giro se isto for poss vel P231 2 e comando selecionado n o for avan o retorno 85 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS HMI CFW08 RP ou Sido ekaa HMI CFW08 RS eloco ca Rerenga de Freq ncia P221 ou P222 HMI CFW08 P REFER NCIA TECLA P121 5 Serial ou CANopen ou DeviceNet P124 a P131 Bose T KCS CFW08 P266 7 6 Multispeed Inversor Desabilitado 7 4 EP o Refer ncias Digitais I Refer ncias Anal gicas 0 Vi4 mA 10 V 20 mA Figura 6 1 Blocodiagrama da refer ncia de freq ncia 86 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Regula o da Tens o do Circuito Intermedi rio P136 P137 P138 P142 Acelera o e Controle do Desacelera o Inversor Escalar ou Vetorial Limites da I j l Refer ncia de i Freq ncia Par metros P178 N l I do Motor f 2 Rampa de P399 a P409 i f Acelera o e 1 l Desacelera o l I Comando via Entrada Digital DI Limita o da Corrente de Sa da Figura 6 2 Blocodiagrama do controle do inversor E a NOTA No modo de controle escalar P202 0 ou 1 Fe F consulte a figura 6 2 se P138 O compensa o de escorregamento desabilitada Se P138 O consulte a figura 6 9 para re
75. nenhum ensaio de tens o aplicada ao inversor Caso seja necess rio consulte a WEG 145 CAP TULO 7 SOLU O E PREVEN O DE FALHAS Para evitar problemas de mau funcionamento ocasionados por condi es ambientais desfavor veis tais como alta tem peratura umidade sujeira vibra o ou devido ao envelheci mento dos componentes s o necess rias inspe es peri dicas nos inversores e instala es COMPONENTE ANORMALIDADE A O CORRETIVA Terminais conectores Parafusos os Aperto Conectores frouxos Sujeira nos ventiladores Limpeza Ventiladores Sistema Ru do ac stico anormal as Ventilador parado Substituir ventilador de ventila o z E Vibra o anormal Poeira nos filtros de ar Limpeza ou substitui o Parte interna do produto Ac mulo de poeira leo umidade etc Limpeza elou substitui o do produto Odor Substitui o do produto 7 4 1 146 Tabela 7 4 Inspe es peri dicas ap s coloca o em funcionamento E a NOTA a l Recomenda se substituir os ventiladores ap s 40 000 horas de opera o Quando o inversor for armazenado por longos per odos de tempo recomenda se energiz lo por 1 hora a cada intervalo de 1 ano Para todos os modelos 200 240 V ou 380 480 V utilizar tens o de alimenta o de aproximadamente 220 V entrada trif sica ou monof sica 50 Hz ou 60 Hz sem conectar o motor sua sa da Ap s essa energiza o manter o i
76. o utilizada quando h a necessidade de se trans ferir a programa o de um inversor para outro s Funciona da seguinte maneira os par metros de um inversor inversor origem s o copiados para uma mem ria n o vol til da HMI CFW08 RS podendo ent o ser salvos em outro inversor inversor destino a partir desta HMI As fun es de leitura dos par metros do inversor e transfer ncia para outro s o comandadas pelo conte do do par metro P215 Para mais detalhes da fun o copy consulte a descri o do par metro P215 do cap tulo 6 Interface serial usada exclusivamente para a conex o da HMI CFW08 RS ao inversor O modo de fazer a inser o e retirada da MIS CFW08 RS semelhante ao mostrado na figura 8 16 para o m dulo KCS CFWOS 21 Figura 8 10 Dimens es do m dulo de comunica o serial MIS CFW08 RS para HMI remota serial Cabos utilizados para interligar o inversor e a HMI remota serial HMI CFW08 RS Existem 6 op es de cabos com comprimentos de 1 a 10 m um destes deve ser utilizado pelo usu rio de acordo com a aplica o O cabo CAB RS deve ser instalado separadamente das fia es de pot ncia observando as mesmas recomenda es para a fia o de controle consulte o item 3 2 5 m Th Conector RJ sm DB9 Figura 8 11 Cabo CAB RS para HMI CFWO08 RS NOTA Os cabos acima de 5 m 5 m 7 5 m e 10 m s o blindados e sua blindagem deve ser conectada ao terra
77. o com base em medi o externa e valor do sinal de realimenta o transdutor em Al1 Indica o da vari vel de processo na sa da anal gica AO se for o caso P251 6 Variar a refer ncia de frequ ncia F at atingir o valor desejado da vari vel de processo S ent o passar para o modo autom tico o inversor auto maticamente ir setar P525 P040 se P536 for igual a zero 2 Opera o Autom tica fechar a DI3 e fazer o ajuste din mico do regulador PID ou seja dos ganhos proporcional P520 integral P521 e diferencial P522 NOTA Para o bom funcionamento do regulador PID a programa o do inversor deve estar correta Certifique se dos seguin tes ajustes Boosts de torque P136 e P137 e compensa o do escorregamento P 138 no modo de controle V F P202 0 ou 1 Ter rodado o auto ajuste se estiver no modo vetorial P202 2 Rampas de acelera o e desacelera o P100 a P103 Limita o de corrente P169 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 0 100 Setpoint via Al2 somente 0 25bar dispon vel no CFW 08 Plus E Ds ava P222 2 a ae P238 1 00 P239 0 P240 0 00 CFW 08 Conte do de P525 Processo O setpoint pode ser alterado pelas teclas Hab Geral DI3 Manual Auto vg DIM Rede Opera o em modo remoto P220 1 Setpoint via teclas Parametriza o do inversor P220 1 P520
78. o e n o s o aterrados PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar qual quer componente el trico associado ao inversor Muitos componentes podem permanecer carregados com altas tens es e ou em movimento ventiladores mesmo de pois que a entrada de alimenta o CA foi desconectada ou desligada Espere pelo menos 10 minutos para garantir a total descarga dos capacitores Sempre conecte a carca a do equipamento ao terra de pro te o PE no ponto adequado para isto ATEN O Os cart es eletr nicos possuem componentes sens veis a descargas eletrost ticas N o toque diretamente sobre com ponentes ou conectores Caso necess rio toque antes na carca a met lica aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada N o execute nenhum ensaio de tens o aplicada ao inversor Caso seja necess rio consulte a WEG e NOTA Inversores de frequ ncia podem interferir em outros equipa mentos eletr nicos Siga os cuidados recomendados no ca p tulo 3 Instala o e Conex o para minimizar estes efeitos NOTA Leia completamente este manual antes de instalar ou operar este inversor CAP TULO 2 2 1 SOBRE O MANUAL 2 2 VERS O DE SOFTWARE INFORMA ES GERAIS Este cap tulo fornece informa es sobre o conte do deste manual e o seu prop sito Descreve as principais caracter sti cas do inversor CFW 08 e como identific lo Adicionalmen te informa es sobre recebimento
79. os seguintes servi os ou fun es para os inversores de frequ ncia CFW 08 Read Coils Descri o leitura de bloco de bits internos ou bobinas C digo da fun o 01 Broadcast n o suportado Tempo de resposta 10 a 20 ms Read Holding Registers Descri o leitura de bloco de registradores do tipo holding C digo da fun o 03 Broadcast n o suportado Tempo de resposta 10 a 20 ms Write Single Coil Descri o escrita em um nico bit interno ou bobina C digo da fun o 05 Broadcast suportado Tempo de resposta 10 a 20 ms Write Single Register Descri o escrita em um nico registrador do tipo holding C digo da fun o 06 Broadcast suportado Tempo de resposta 10 a 50 ms Write Multiple Coils Descri o escrita em bloco de bits internos ou bobinas C digo da fun o 15 Broadcast suportado Tempo de resposta 10 a 20 ms Write Multiple Registers Descri o escrita em bloco de registradores do tipo holding C digo da fun o 16 Broadcast suportado Tempo de resposta 10 a 50 ms para cada registrador escrito 193 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 194 Read Device Identification Descri o Identifica o do modelo do inversor C digo da fun o 43 Broadcast n o suportado Tempo de resposta 10 a 20 ms Obs Os escravos da rede Modbus RTU s o endere ados de 1 a 247 O endere o 0 zero utilizado pelo mestre para enviar uma mensagem comum para todos os e
80. poder haver uma resposta do inversor com ADR NAK Consulte o item 8 24 3 5 Telegrama de Escrita Este telegrama envia dados para as vari veis dos inverso res O inversor ir responder indicando se os dados foram 1 Mestre aceitos ou n o EOT ADR STX xH xH_ xH xH ETX BCC C DIGO gt he vaL s HEXADECIMAL e TEXTO gt 2 Inversor ADR NAK ou ADRIACK 3 Mestre EOT Formato do telegrama de escrita EOT caracter de controle End Of Transmission ADR endere o do inversor STX caracter de controle Start of TeXt TEXTO consiste em C DIGO endere o da vari vel caracter de separa o VAL valor composto de 4 d gitos HEXADECIMAIS ETX caracter de controle End of TeXt BCC Byte de CheCksum EXCLUSIVE OR de todos os bytes entre STX exclu do e ETX inclu do 179 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 24 3 5 Execu o e Teste de Telegrama 8 24 3 6 Sequ ncia de Telegramas 8 24 3 7 C digos de Vari veis 180 Formato do telegrama de resposta do inversor Aceita o ADR endere o do inversor ACK caracter de controle ACKnowledge N o aceita o ADR endere o do inversor NAK caracter de controle Not AcKnowledge Isso significa que os dados n o foram aceitos e a vari vel endere ada permanece com o seu valor antigo
81. rcia de carga muito alta e rampa de acelera o r pida modo vetorial P202 2 Tens o de alimenta o muito baixa ocasionando tens o no circuito intermedi rio abaixo do valor m nimo ler o valor no par metro P004 Ud lt 200 V Modelos 200 240 V Ud lt 360 V Modelos 380 480 V Tabela 7 1 Erros poss veis causas e formas de reset 141 CAP TULO 7 SOLU O E PREVEN O DE FALHAS ERRO E04 Sobretemperatura no dissipador de pot ncia ou no ar interno do inversor E05 Sobrecarga na sa da fun o IxT E06 Erro externo abertura da entrada digital programada para sem erro externo RESET HPower on o Manual tecla Co HAuto reset E DI CAUSAS MAIS PROV VEIS Temperatura ambiente alta gt 40 C e ou corrente de sa da elevada Ventilador bloqueado ou defeituoso Ajuste de P156 muito baixo para o motor utilizado Carga no eixo muito alta Alguma entrada digital programada para erro externo est aberta n o conectada a GND pino 5 do conector de controle XC1 E08 Ru do el trico Erro na CPU E09 Consultar a Assist ncia Mem ria com valores corrompidos Erro na mem ria do programa T cnica da WEG Automa o item 7 3 Checksum E10 Power on Mau contato no cabo da HMI CFW08 RS Erro da fun o K Manual tecla Ru do el trico na instala o interfer ncia eletromagn tica copy Auto reset DI E14 EPower on Falta de m
82. serial 142 E24 Erro de programa o 142 E28 Erro de estouro do Watchdog da serial 143 E31 Falha de conex o da HMI CFW08 RS 143 E32 Sobretemperatura no motor PTC externo 143 E41 Erro de auto diagnose 143 IIl Outras Mensagens Indica o Significado rdy Inversor pronto ready para ser habilitado Inversor com tens o de rede insuficiente para Sub 3 a opera o subtens o dcbr Indica o durante atua o da frenagem CC auto Inversor executando rotina de auto ajuste Fun o copy somente dipon vel na HMI CFW08 RS copy a a c pia da programa o do inversor para HMI Fun o copy somente dipon vel na HMI CFW08 RS past pat a c pia da programa o da HMI para o inversor Srdy Inversor no modo sleep rdy CAP TULO 1 1 1 AVISOS DE SEGURAN A NO MANUAL 1 2 AVISOS DE SEGURAN A NO PRODUTO PN Y dE 1 3 RECOMENDA ES PRELIMINARES gt INSTRU ES DE SEGURAN A Este manual cont m as informa es necess rias para o uso correto do inversor de frequ ncia CFW 08 Ele foi desenvolvido para ser utilizado por pessoas com trei namento ou qualifica o t cnica adequados para operar este tipo de equipamento Neste manual s o utilizados os seguintes avisos de seguran a PERIGO A n o considera o dos procedimentos recomendados neste aviso pode levar morte ferimento grave e danos materiais consider veis ATEN O A n o considera o dos procedimentos recomendado
83. sido pro cessada O conte do final da vari vel CRC o valor do campo CRC que transmitido no final do telegrama A parte menos signi ficativa transmitida primeiro CRC e em seguida a parte mais significativa CRC Tempo entre mensagens No modo RTU n o existe um caracter espec fico que indique o in cio ou o fim de um telegrama Desta forma o que indica quando uma nova mensagem come a ou quando ela termi na a aus ncia de transmiss o de dados na rede por um tempo m nimo de 3 5 vezes o tempo de transmiss o de uma palavra de dados 11 bits Sendo assim caso um telegrama tenha iniciado ap s a decorr ncia deste tempo m nimo sem transmiss o os elementos da rede ir o assumir que o caracter recebido representa o in cio de um novo telegrama E da mes ma forma os elementos da rede ir o assumir que o telegrama chegou ao fim ap s decorrer este tempo novamente Se durante a transmiss o de um telegrama o tempo entre os bytes for maior que este tempo m nimo o telegrama ser considerado inv lido pois o inversor ir descartar os bytes j recebidos e montar um novo telegrama com os bytes que estiverem sendo transmitidos CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS A tabela a seguir nos mostra os tempos para tr s taxas de comunica o diferentes Sinal Tas Tas bytes Tas P S r P gt M U Tempo T 11 bits ai AT a Telegrama Figura 8 35 Tempos envolvidos durante a comunica o
84. utilizar as Al s como entrada digital com l gica NPN P235 ou P239 3 necess rio utilizar um resistor de 10 kQ do pino 7 ao pino 6 ou 8 do borne de controle 6 Somente existentes na vers o CFW 08 Plus 7 O valor do par metro muda automaticamente quando P203 1 6 3 1 Par metros de Acesso e de Leitura POOO a P099 Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P000 0 a 999 Libera o acesso para altera o do conte do dos Par metro de 0 par metros Acesso 1 O valor da senha 5 O uso de senha est sempre ativo P002 0 a 6553 Indica o valor de P208 x P005 Valor Quando for utilizado o modo de controle vetorial Proporcional 0 01 lt 99 99 P202 2 P002 indica o valor da velocidade real Frequ ncia 0 1 gt 100 0 em rpm 1 gt 1000 Para diferentes escalas e unidades usar P208 P003 0a 1 5xlm Indica o valor eficaz da corrente de sa da do inversor Corrente de em Amp res A Sa da Motor 0 01 A lt 9 99 A 0 1 A gt 10 0 A P004 0 a 862 Indica a tens o atual no circuito intermedi rio de corrente Tens o do Circuito cont nua em Volts V Intermedi rio 1V P005 0 00 a 300 0 Indica o valor da frequ ncia de sa da do inversor Frequ ncia de em Hertz Hz Sa da Motor 0 01 Hz lt 99 99 Hz 0 1 Hz gt 100 0 Hz P007 0 a 600 Indica o valor eficaz da tens o de linha na sa da do Tens o de Sa da inversor em Volts V
85. 0 Hz cidades fixas pr programadas Multispeed 0 01 Hz Permite o controle da velocidade de sa da relacionan lt 99 99 Hz do os valores definidos pelos par metros P124 a 0 1 Hz P131 conforme a combina o l gica das entradas gt 100 0 Hz digitais programadas para multispeed Ativa o da fun o multispeed P125 P133 a P134 Fazer com que a fonte de refer ncia seja dada pela Refer ncia 2 10 00 Hz fun o multispeed ou seja fazer P221 6 para o Multispeed 0 01 Hz modo local ou P222 6 para o modo remoto lt 99 99 Hz Programar uma ou mais entradas digitais para 0 1 Hz multispeed conforme tabela abaixo gt 100 0 Hz DI Habilita Programa o DIZ P264 7 P126 P133 a P134 DIB P265 7 Refer ncia 3 20 00 Hz DM P266 7 Multispeed 0 01 Hz DI5 P267 7 lt 99 99 Hz Obs ADI2 e a DI5 n o devem ser configuradas para Multispeed 0 1 Hz simultaneamente Caso isso ocorra o inversor indicar E24 Erro gt 100 0 Hz de programa o 94 Tabela 6 5 Ajuste de par metros para definir fun o de Multispeed nas Dis CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P127 P133 a P134 A refer ncia de frequ ncia definida pelo estado das Refer ncia 4 30 00 Hz entradas digitais programadas para multispeed con Multispeed 0 01 Hz forme mostrado na tabela ab
86. 00 P220 0a 6 Define quem faz a sele o entre a situa o local e a Sele o da Fonte 2 situa o remoto Local Remoto s P220 Sele o Local Remoto Situa o Default O Sempre situa o local 1 Sempre situa o remoto 2 Tecla amp da HMI CFW08 P ou Local HMI CFW08 RP Tecla 6 da HMI CFW08 P ou 3 HMECFWOS RP Remoto 4 DI2aDl4 E 5 Tecla E da HMI CFW08 RS ou Local interface serial 6 Tecla da HMI CFWO8 RS ou Barolo interface serial Quando o inversor energizado inicializa o Tabela 6 13 Configura o de P220 para definir onde ser feita a sele o Local Remoto No ajuste padr o de f brica o inversor inicializado na situa o local e a tecla da HMI CFW08 P faz a sele o local remoto Os inversores com tampa cega sem HMI CFW08 P saem de f brica programados com P220 3 Para mais detalhes consulte o item 6 2 6 deste manual 108 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P221 0a8 Define a fonte da refer ncia de freq ncia nas Sele o da 0 situa es local e remoto Refer ncia E P221 P222 Fonte da Refer ncia de Velocidade Situa o Local 2 Teclas A e da HMI P121 1 Entrada anal gica Al1 P234 P235 e P236 P222 6 0a8 20u3 Entrada anal gica Al2 P238 P239 e P240 Sele o da m 4 Potenci metro eletr
87. 1 AM Situa o Remoto 2 3 Al2 4 EP 5 Serial 6 Multispeed 7 Soma Al gt 0 8 Soma Al P229 Sele o de Comandos 0 Teclas HMI CFW08 P ou 0 109 Situa o Local HMI CFW08 RP 1 Bornes 2 Serial ou Teclas HMI CFW08 RS P230 Sele o de Comandos 0 Teclas HMI CFW08 P ou 1 109 Situa o Remoto HMI CFW08 RP 1 Bornes 2 Serial ou Teclas HMI CFW08 RS P231 Sele o do Sentido de Giro 0 Hor rio 2 110 Local e Remoto 1 Anti hor rio 2 Comandos 3 Dix Entrada s Anal gica s P233 Zona Morta das Entradas 0 inativa 1 110 Anal gicas 1 Ativa P234 Ganho da Entrada 0 00 a 9 99 1 00 111 Anal gica Al P235 6 Sinal da Entrada 0 0 a 10 V O a 20 mA 0 112 Anal gica AM 10 a 10 VC 1 4a 20 mA 2 DI5 PNP 3 DIS NPN 4 DI5TTL 5 PTC P236 Offset da Entrada 999 a 999 0 0 113 Anal gica Al Somente dispon vel no cart o de controle A2 consulte o item 2 4 Para programa o consulte a descri o detalhada do par metro P235 10 CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS Par metro Fun o Faixa de Valores Ajuste Unidade Ajuste de F brica do Usu rio P238 Ganho da Entrada 0 00 a 9 99 1 00 113 Anal gica Al2 P2390666 Sinal da Entrada 0 0a 10 V O a 20 mA 0 113 Anal gica Al2 10 a 10 VC 1 4a 20 mA 2 DI6 PNP 3 DI6 NPN 4 DIGTTL 5 PTC P240 9 Offset da Entrada 999 a 999 0 0 113 Anal gica Al2 P248 Constante de Temp
88. 1 start bit oito bits de dados 1 bit de paridade opcional e 1 stop bit 2 stop bits caso n o se use bit de paridade Desta forma a sequ ncia de bits para transmiss o de um byte a seguinte Start BO B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 Paridadeou Stop Stop 8 25 1 2 Estrutura das Mensagens no 188 Modo RTU No modo RTU cada byte de dados transmitido como sen do uma nica palavra com seu valor diretamente em hexadecimal O CFW 08 utiliza somente este modo de trans miss o para comunica o n o possuindo portanto comuni ca o no modo ASCII A rede Modbus RTU opera no sistema Mestre Escravo onde pode haver at 247 escravos mas somente um mestre Toda comunica o inicia com o mestre fazendo uma solicita o a um escravo e este responde ao mestre o que foi solicitado Em ambos os telegramas pergunta e resposta a estrutura utilizada a mesma Endere o C digo da Fun o Dados e CRC Apenas o campo de dados poder ter tamanho vari vel dependendo do que est sendo solicitado CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Mensagem de EUR do mestre V Endere o 1 byte Endere o 1 byte C digo da Fun o 1 byte C digo da Fun o 1 byte Dados n bytes Dados n bytes CRC 2 bytes CRC 2 bytes A Mensagem de Re do escravo Figura 8 34 Estrutura das mensagens Endere o O mestre inicia a comunica o env
89. 10 a 10 V 1 4 a 20 mA Ativa se Al2 gt 7V 2 Dls PNP Inativa se Al2 lt 3V Ativa se Aljz lt 3V 3 Dls NPN Inativa se Alz gt 7V Ativa se Aly2 gt 2 0V 4 Dls TTL Inativa se Al42 lt 0 8 V 5 PTC Tabela 6 18 Defini o do sinal da entrada anal gica AM P235 e Al2 P239 Quando utilizar sinais em corrente alterar a posi o das chaves S1 3 e ou S1 4 para a posi o ON Ei Nas op es 2 3 e 4 em P235 ou P239 a entrada anal gica Alx deixa de ter esta fun o e passa a atuar como uma entrada digital NPN ativa com n vel baixo ou uma entrada PNP ativa com n vel alto ou uma en trada digital com n veis TTL O inversor indicar E24 se o sinal Alx P235 ou P239 estiver configurado como entrada digital e a Alx for refer ncia anal gica ao mesmo tempo P221 P222 Para utilizar a op o 10 a 10 V com o cart o de controle A2 consulte o item 2 4 necess ria as se guintes programa es 112 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P234 2 e P236 50 utilizando Alf P238 2 e P240 50 utilizando Al2 Na op o 5 em P235 ou P239 a Alx capaz de de tectar uma falha de sobretemperatura E32 atrav s do sensor PTC do motor Para isto a Alx deve estar configurada para entrada em corrente ou seja a chave DIP S1 3 ou S1 4 deve estar na posi
90. 19 S 83 53 20 T 84 54 21 U 85 55 Tabela 8 6 Lista de endere os e caracteres ASCII correspondentes 175 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 24 2 2 RS 232 176 ENDERE O ASCII P308 CHAR DEC HEX 22 V 86 56 23 W 87 57 24 X 88 58 25 Y 89 59 26 Z 90 5A 27 91 5B 28 92 5C 29 93 5D 30 94 5E 31 S 95 5F Tabela 8 6 cont Lista de endere os e caracteres ASCII correspondentes Outros caracteres ASCII utilizados pelo protocolo ASCII CODE DEC HEX 0 48 30 1 49 31 2 50 32 3 51 33 4 52 34 5 53 35 6 54 36 7 55 37 8 56 38 9 57 39 61 3D STX 02 02 ETX 03 03 EOT 04 04 ENQ 05 05 ACK 06 06 NAK 21 15 Tabela 8 7 Outros caracteres ASCII utilizados pelo protocolo A liga o entre os participantes da rede d se atrav s de um par de fios Os n veis de sinais est o de acordo com a EIA STANDARD RS 485 com receptores e transmissores dife renciais Deve se utilizar o m dulo de comunica o serial KRS 485 CFW08 consulte o item 8 13 Caso o mestre possua apenas interface serial no padr o RS 232 deve se utilizar um m dulo de convers o de n veis RS 232 para RS 485 Neste caso temos a liga o de um mestre a um inversor ponto a ponto Podem ser trocados dados na forma bidirecional por m n o simult nea HALF DUPLEX Os n veis l gicos seguem a EIA STANDARD RS 232C
91. 198 8 25 3 4 Fun o 06 Write Single Register 199 8 25 3 5 Fun o 15 Write Multiple Coils 199 8 25 3 6 Fun o 16 Write Multiple Registers 201 8 25 3 7 Fun o 43 Read Device Identification li 202 8 25 4 Erros da Comunica o Modbus RTU 203 8 25 4 1 Mensagens de Erro 204 ndice CAP TULO 9 Caracter sticas T cnicas 9 1 Dados da Pot ncia iii 9 1 1 Rede 200 240 V 9 1 2 Rede 380 480 V 9 2 Dados da Eletr nica Gerais E 9 3 Dados dos Motores WEG Standard IV P los 210 CAP TULO 10 Garantia Condi es Gerais de Garantia para Inversores de Fregi ncia CFW 08 212 CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS MENSAGENS DE ERRO E ESTADO Software V5 2X Aplica o Modelo N de s rie Respons vel Data l Par metros de F brica do Usu rio P000 Par metro de Acesso 0 a 4 Leitura 90 5 Altera o 6 a 999 Leitura PAR METROS DE LEITURA P002 a P099 P002 Valor Proporcional 0 a 6553 90 Freq ncia P208 x P005 P003 Corrente de Sa da Motor 0 a 1 5Xm A 90 P004 Tens o do Circuito Intermedi rio O a 862 V 90 P005 Frequ ncia de Sa da Motor 0 00 a 300 0 Hz 90 P007 Tens o de Sa da Mot
92. 2 Inversor G JACK 3 Mestre EOT Reset de erros 1 Mestre C digo do C L JOG ativo 1 EOT G STX 0 0 7 0 3 8H 0H 8H 0H ETX BCC end 7 2 Inversor G ACK 3 Mestre EOT 8 24 5 3 Par metros Relacionados Comunica o Serial k C digo doC L RESET 1 N do Par metro Descri o do Par metro P220 Sele o Local Remoto P221 Sele o da Refer ncia Local P222 Sele o da Refer ncia Remota P229 Sele o Comandos Local P230 Sele o Comandos Remoto P231 Sele o Sentido de Giro Endere o do inversor na rede de Fava comunica o serial faixa de valores 1 a 30 P312 Tipo de Protocolo da Interface Serial P313 A o do Watchdog da Serial P314 Tempo de Estouro do Watchdog da Serial Tabela 8 9 Par metros relacionados comunica o Serial Para mais detalhes sobre os par metros acima consulte o cap tulo 6 Descri o Detalhada dos Par metros 185 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 24 5 4 Erros Operam da seguinte forma Relacionados N o provocam bloqueio do inversor Comunica o N o desativam rel de defeitos Serial Informam na palavra de estado l gico V02 Tipos de erros E22 erro de paridade longitudinal BCC E24 erro de parametriza o quando ocorrer algumas das situa
93. 380 480 V Dimens es mm A B C D KFIX CFW08 M1 50 75 8 180 190 KFIX CFW08 M2 80 115 8 228 238 Figura 8 25 Dimens es dos inversores com kit de fixa o KFIX CFW08 MX 164 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 19 KN1 CFWO08 M1 S o utilizados quando se deseja que o inversor tenha grau KN1 CFW08 M2 de prote o Nema 1 IP20 e ou quando deseja se utilizar eletrodutos met licos para a fia o do inversor Modelos aos quais se aplicam KN1 CFWO8 M1 1 6 2 6 4 0 7 0 220 240 V 1 0 1 6 2 6 4 0 380 480 V KN1 CFW08 M2 7 3 10 16 A 200 240 V 2 7 4 3 6 5 10 A 380 480 V Nos modelos 13 e 16 A 380 480 V este opcional n o existe pois faz parte do produto standard a KN1 CFW08 M1 b KN1 CFW08 M2 1 T J T A e dl Ai y amp amp A e DO a y E E A 1 15 86 E 75 89 Figura 8 26 a e b Dimens es dos kits Nema 1 IP20 a Inversores 1 6 2 6 4 0 7 0 220 240 V b Inversores 7 3 10 16 A 200 240 V 2 7 4 3 6 5 10A 1 0 1 6 2 6 4 0 380 480 V com KN1 CFW08 M1 380 480 V com KN1 CFW08 M2 Vista Inferior Aisia Inferior ug E q O e eis Vista Lateral Direita A To c i 172 Figura 8 27 a e b Dimens es externas dos inversores com kit Nema 1 IP20 165 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 20 FILTROS 166 SUPRESSORES DE RFI A utiliza
94. 5 0 82 0 27 10 7 50 1328 26 6 1760 89 0 0 84 0 23 12 5 9 20 132M 33 0 1755 87 7 0 86 0 16 0 16 0 12 63 0 49 1720 56 0 0 66 65 30 0 25 0 18 63 0 65 1720 64 0 0 66 44 60 0 33 0 25 63 0 82 1720 67 0 0 69 31 90 0 5 0 37 71 1 20 1720 68 0 0 69 22 10 0 75 0 55 71 1 67 1720 71 0 0 70 11 90 1 0 0 75 80 1 78 1730 78 0 0 82 12 40 1 5 1 10 80 2 76 1700 72 7 0 83 8 35 2 0 1 50 90S 3 74 1720 80 0 0 76 4 65 3 0 2 20 90L 4 95 1710 79 3 0 85 2 97 4 0 3 00 100L 380 6 70 60 1730 82 7 0 82 1 96 50 3 70 100L 7 97 1730 84 6 0 83 1 47 60 4 50 112M 9 41 1730 84 2 0 86 1 15 7 5 550 112M 11 49 1740 88 5 0 82 0 82 10 7 50 132S 15 18 1760 89 0 0 84 0 68 12 5 9 20 132M 18 48 1755 87 7 0 86 0 47 15 11 132M 22 7 1755 88 5 0 83 0 43 20 15 160M 30 0 1760 90 2 0 83 0 23 Tabela 9 4 Caracter sticas dos motores WEG Standard IV p los 210 CAP TULO 9 CARACTER STICAS T CNICAS AN Tens o Corrente peas Velocidade Rendimentoa Fator de Pot n Resist ncia Pot ncia P400 P401 cia P402 100 da pot n cia a 100 da do Estator P404 P403 cia nominal n pot ncia nominal P409 ViA pm F409 CV RW aA P399 cosq P407 9 0 16 0 12 0 73 1375 0 72 30 62 0 25 018 63 1 05 1360 58 0 74 20 31 0 33 025
95. 5 08 entrada digital Consulte os par metros P263 a P265 Acelera o da 0 1s lt 99 9s amp Tempos de acelera o muito curtos podem provocar 2 Rampa 1s gt 1005 dependendo da carga acionada bloqueio do inver sor por sobrecorrente E00 P103 0 1 a 999 Tempos de desacelera o muito curtos podem Tempo de 10 08 provocar dependendo da carga acionada bloqueio Desacelera o 0 1 s lt 99 9 s do inversor por sobretens o no circuito intermedi da 2 Rampa 1s gt 100s rio E01 Consulte o par metro P151 para mais detalhes P104 0a2 A rampa S reduz choques mec nicos durante Rampa S 0 acelera es e desacelera es P104 Rampa S 0 Inativa 1 50 2 100 Tabela 6 2 Configura o da rampa S Frequ ncia de Sa da Velocidade do Motor t s acelera o desacelara o t t P100 P102 P101 P103 Figura 6 4 Rampa S ou linear recomend vel utilizar a rampa S com refer ncias digitais de frequ ncia velocidade 92 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P120 0a2 Define se o inversor deve ou n o memorizar a ltima Backup da 1 refer ncia digital utilizada Isto somente se aplica Refer ncia Digital refer ncia tecla P121 P120 Backup da Refer ncia 0 Inativo 1 Ativo 2 Ativo mas sempre dado por P121 independentemente da fonte de refer ncia Tabela 6 3 Configura
96. 525 0 Ativo 0 140 1 Inativo Notas encontradas na Refer ncia R pida dos Par metros 1 Somente vis vel no modo vetorial P202 2 2 Somente vis vel no modo de controle V F escalar P202 0 ou 1 3 Esse par metro s pode ser alterado com o inversor desabilitado motor parado 4 Somente acess vel via HMI CFWO08 RS 5 As entradas anal gicas assumem valor zero quando n o conectadas a um sinal externo Quando utilizar as Al s como entrada digital com l gica NPN P235 ou P239 3 necess rio utilizar um resistor de 10 KQ do pino 7 ao pino 6 Alf ou 8 Al2 do borne de controle 6 Somente existentes na vers o CFW 08 Plus 7 O valor do par metro muda automaticamente quando P203 1 CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS Il Mensagens de Erro Indica o Significado P gina E00 Sobrecorrente Curto circuito Falta terranasa da 141 E01 Sobretens o no circuito intermedi rio link CC 141 E02 Subtens o no circuito intermedi rio link CC 141 E04 Sobretemperatura no dissipador de pot ncia 142 ou no ar interno do inversor E05 Sobrecarga na sa da fun o Ixt 142 E06 Erro externo 142 E08 Erro na CPU Watchdog 142 E09 Erro na m moria do programa Checksum 142 E10 Erro da fun o copy 142 E14 Erro na rotina de auto ajuste 142 estima o dos par metros do motor pa Falha na comunica o
97. 8 Exemplo de telegrama utilizando a fun o 01 8 25 3 2 Fun o 03 Read Holding Register No exemplo como o n mero de bits lidos menor que 8 o escravo precisou de apenas 1 byte para a resposta O valor do byte foi 02h que em bin rio tem a forma 0000 0010 Como o n mero de bits lidos igual a 2 somente nos interessa os dois bits menos significativos que possuem os valores 0 desabilitado geral e 1 sentido de giro hor rio Os demais bits como n o foram solicitados s o preenchidos com O zero L o conte do de um grupo de registradores que necessariamente devem estar em sequ ncia num rica Esta fun o possui a seguinte estrutura para os telegramas de leitura e resposta os valores s o sempre hexadecimal e cada campo representa um byte Pergunta Mestre Resposta Escravo Endere o do escravo Endere o do escravo Fun o Fun o Endere o do registrador inicial byte high Campo Byte Count Endere o do registrador inicial byte low Dado 1 high N mero de registradores byte high Dado 1 low N mero de registradores byte low Dado 2 high CRC Dado 2 low CRC etc CRC CRC Tabela 8 19 Estrutura da fun o 03 Exemplo leitura dos valores de valor proporcional fre q ncia P002 e corrente do motor P003 do CFW 08 no endere o 1 197 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Pergunta Mestre Resposta Escravo
98. 9 P404 96 Pot ncia Nominal do Motor 0 0 16 CV 0 12 kW standard 129 1 0 25 CV 0 18 kW IV p los 2 0 33 CV 0 25 kW 60 Hz casado 3 0 50 CV 0 37 kW com inversor 4 0 75 CV 0 55 kW conforme 5 1CV 0 75 kW tabela do item 9 3 CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS B CVT kW De acordo Ee TS KW somo ARC ida kw medeis 9 a CV 13 0 kW do inversor 105 5 CV 3 7 kW motor 11 a CV 4 0 kW st ndard 123 0CV 45 kW IV p los BNS CV 5 5 kW 60 Hz TEE CV 7 5 kW kasad com 15 z 12 5 CV 9 2 kW iverson 16 15 CV 11 2 kW conforme i 17 20 CV 15 0 kW tabela do P4070 Fator de Pot ncia Nominal 0 50 a 0 99 E 130 item 9 3 do Motor Par metros Medidos P408 96 Auto Ajuste 0 N o 0 130 1 Sim P4090 Resist ncia do Estator 0 00 a 99 99 De acordo Q 130 com o modelo do inversor FUN O ESPECIAL P500 a P599 Regulador PID P520 Ganho Proporcional PID 0 000 a 7 999 1 000 138 P521 Ganho Integral PID 0 000 a 9 999 1 000 138 P522 Ganho Diferencial PID 0 000 a 9 999 0 000 138 P525 Setpoint Via Teclas do 0 00 a 100 0 0 00 138 Regulador PID P526 Filtro da Vari vel de Processo 0 01 a 10 00 0 10 s 138 P527 Tipo de A o do Regulador PID O Direto 0 138 1 Reverso P528 Fator de Escala da 0 00 a 99 9 1 00 139 Vari vel de Processo P535 Erro PID para Sair do 0 00 a 100 00 1 00 139 Modo Dormir P536 Ajuste Autom tico de P
99. A cada par metro est associado um valor num rico con te do do par metro que corresponde op o selecionada dentre as dispon veis para aquele par metro Os valores dos par metros definem a programa o do in versor ou o valor de uma vari vel ex corrente frequ ncia tens o Para realizar a programa o do inversor deve se alterar o conte do do s par metro s Para alterar o valor de um par metro necess rio ajustar antes P000 5 Caso contr rio s ser poss vel visualizar os par metros mas n o modific los Para mais detalhes consulte a descri o de P000 no cap tulo 6 71 CAP TULO 4 USO DA HMI A O Energizar inversor DISPLAY HMI DESCRI O Inversor pronto para operar ros Pressione a tecla N s y Use as teclas Fe a Localize o par metro desejado PROG Pressione a tecla N Valor num rico associado ao par metro a N Use as teclas 62 e a Ajuste o novo valor desejado PROG Pressione a tecla N27 1 2 3 72 NOTAS 1 Para os par metros que podem ser alterados com motor girando o inversor passa a utilizar imediatamente o novo valor ajustado Para os par metros que s podem ser alterados com motor parado o inversor passa a utilizar o novo valor ajustado somente ap s pressionar a tecla ros 2 Pressionando a tecla ros ap s o ajuste o ltimo valor ajustado automaticamente
100. A ou 0 a 20 mA Al Refer ncia de Freq ncia S1 3 OFF 0 a 10 Vcc ou DI5 modo remoto ON 4a 20 mA ou 0 a 20 mA ou PTC AIZ Sem Fun o S1 4 OFF 0 a 10 Vcc ou DI6 ON 4a 20 mA ou 0 a 20 mA ou PTC Tabela 3 6 Configura o dos jumpers de sele o para I O entradas e sa das 44 Je NOTA Se for utilizado entrada ou sa da anal gica em corrente no padr o 4 a 20 mA lembrar de ajustar tamb m os par metros P235 P239 e P253 os quais definem o tipo do sinal em Alf AI2 e AO respectivamente Os par metros relacionados com as entradas e sa das anal gicas s o P221 P222 P234 P235 P236 P238 P239 P240 P251 P252 P253 Consulte o cap tulo 6 para uma descri o mais detalhada CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Na instala o da fia o de sinal e controle deve se ter os seguintes cuidados 1 Bitola dos cabos 0 5 a 1 5 mm 2 Torque m ximo 0 50 N m 4 50 Ibf in Para bornes de con trole utilizar chave fenda 3 As fia es em XC1 devem ser feitas com cabo blindado e separadas das demais fia es pot ncia comando em 110 220 V etc em no m nimo 10 cm para fia es de at 100 m e em no m nimo 25 cm para fia es acima de 100 m de comprimento total Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja inevit vel o mesmo deve ser feito de forma perpendicular entre eles mantendo se um afasta mento m nimo de 5 cm neste ponto Conectar blindagem conforme abaixo
101. BEh CRC 9Eh Tabela 8 26 Exemplo de telegrama utilizando a fun o 15 200 Como est o sendo escritos apenas tr s bits o mestre preci sou de apenas 1 byte para transmitir os dados Os valores transmitidos est o nos tr s bits menos significativos do byte que cont m o valor para os bits Os demais bits deste byte foram deixados com o valor O zero CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 25 3 6 Fun o Esta fun o permite escrever valores para um grupo de re 16 Write gistradores que devem estar em seg ncia num rica Tam Multiple b m pode ser usada para escrever um nico registrador os Registers valores s o sempre hexadecimal e cada campo representa um byte Pergunta Mestre Resposta Escravo Endere o do escravo Endere o do escravo Fun o Fun o Endere o do registrador inicial byte high Endere o do registrador inicial byte high Endere o do registrador inicial byte low Endere o do registrador inicial byte low N mero de registradores byte high N mero de registradores byte high N mero de registradores byte low N mero de registradores byte low Campo Byte Count n de bytes de dados CRC Dado 1 high CRC Dado 1 low Dado 2 high Dado 2 low etc CRC CRC Tabela 8 27 Estrutura da fun o 16 Exemplo escrita do tempo de acelera o P100 1 0 s e tempo de desacel
102. CFW080027T3848 FAZ Categoria C2 ou Categoria C3 32 CFW080043T3848 FAZ Categoria C3 33 CFW080065T3848 FAZ Filtro Interno 34 CFW080100T3848 FAZ 35 CFW080130T3848 FAZ 36 CFW080160T3848 FAZ 37 CFW080010T3848 38 CFW080016T3848 39 CFW080026T3848 a nc e 40 CFW080040T3848 filtro externo 41 CFW080027T3848 42 CFW080043T3848 43 CFW080065T3848 FN3258 16 45 ou B84143 B25 R110 Categoria C1 Categoria C2 44 CFW080100T3848 filtro externo FN3258 16 45 ou 45 CFW080130T3848 B84143 G36 R110 filtro externo FN3258 30 47 ou 46 CFW080160T3848 B84143 G36 R110 filtro externo FN 3258 30 47 ou 47 CFW080240T3848 B84143 B50 R110 Categoria C1 filtro externo Categoria C3 FN 3258 55 52 ou 48 CFW080300T3848 B84143 B50 R110 Categoria C1 filtro externo orcs Pomem cummics cagas Tabela 3 8 cont Rela o dos modelos de inversor filtros e categorias EMC Para os modelos apresentados na tabela 3 8 seguem as seguintes observa es 1 Os inversores com n vel de emiss o conduzida Categoria C1 devem ser montados dentro de painel met lico de modo que as emiss es radiadas estejam dentro dos limites para ambiente residencial first environment e distribui o restrita consulte o item 3 3 2 Os inversores com n vel de emiss o conduzida Categoria C2 n o requerem o painel met lico Exce o modelos 7 e 8 que precisam ser montados dentro de pain
103. CRC 77h Pr ximo Objeto 00h N mero de objetos 03h C digo do Objeto 00h Tamanho do Objeto 03h Valor do Objeto WEG C digo do Objeto 01h Tamanho do Objeto OCh Valor do Objeto CFW 08 7 04 C digo do Objeto 02h Tamanho do Objeto 05h Valor do Objeto V3 77 CRC C7h CRC DEh Tabela 8 30 Exemplo de telegrama utilizando a fun o 43 Neste exemplo o valor dos objetos n o foi representado em hexadecimal mas sim utilizando os caracteres ASCII corres pondentes Por exemplo para o objeto 00 o valor WEG foi transmitido como sendo tr s caracteres ASCII que em hexadecimal possuem os valores 57h W 45h E e 47h G 8 25 4 Erros da Comunica o Os erros podem ocorrer na transmiss o dos telegramas na Modbus RTU rede ou ent o no conte do dos telegramas recebidos De acordo com o tipo de erro o inversor poder ou n o enviar resposta para o mestre Quando o mestre envia uma mensagem para inversor confi gurado em um determinado endere o da rede o inversor n o ir responder ao mestre caso ocorra Erro no bit de paridade Erro no CRC Time out entre os bytes transmitidos 3 5 vezes o tempo de transmiss o de uma palavra de 11 bits No caso de uma recep o com sucesso durante o tratamen to do telegrama o inversor pode detectar problemas e envi ar uma mensagem de erro indicando o tipo de problema encontrado Fun o inv lida c digo do erro 1 a fun o solicitada n o est implementada para o
104. Campo Valor Campo Valor Endere o do escravo 01h Endere o do escravo 01h Fun o 03h Fun o 03h Registrador inicial high 00h Byte Count 04h Registrador inicial low 02h P002 high 09h No de registradores high 00h P002 low C4h No de registradores low 02h P003 high 02h CRC 65h P003 low 8Ah CRC CBh CRC 38h CRC 95h Tabela 8 20 Exemplo de telegrama utilizando a fun o 03 8 25 3 3 Fun o 05 Write Cada registrador sempre formado por dois bytes high e low Para o exemplo temos que P002 09C4h que em decimal igual a 2500 Como este par metro possui resolu o de duas casas decimais o valor real lido 25 00 Hz Da mesma forma temos que valor da corrente P003 028Ah que igual a 650 decimal Como a corrente possui resolu o de duas casas decimais o valor real lido de 6 50 A Esta fun o utilizada para escrever um valor para um nico Single Coil bit O valor para o bit representado utilizando dois bytes onde o valor FFOOh representa o bit igual a 1 e o valor 0000h representa o bit igual a O zero Possui a seguinte estrutura os valores s o sempre hexadecimal e cada campo repre senta um byte Pergunta Mestre Resposta Escravo Endere o do escravo Endere o do escravo Fun o Fun o Endere o do bit byte high Endere o do bit byte high Endere o do bit byte low Endere o do bit byte low Va
105. Corrente de Pot nciaM xima Eficaz de Pot ncia R RE d Fia o Frenagem do Resistor Frenagem O Resistor ecomendado Recomendada 1 6A 200 240 V 2 6A 200 240 V A 200 240 V Frenagem n o dispon vel 4 0 A 200 240 V 7 0 A 200 240 V 7 3A 200 240V 10A 3 9 kW 5A 0 98 kW 390 2 5 mm 14 AWG 10 A 200 240 V 15A 6 1 kW 7A 1 3 kW 279 2 5 mm 14 AWG 16 A 200 240 V 20A 8 8 kW 10A 2 2 kW 220 4 mm 12AWG 22 A 200 240 V 26A 10 1 kW 13A 2 5 kW 1590 6 mm 10 AWG 28 A 200 240 V 26A 10 1 kW 18A 3 2 kW 150 6 mm 10AWG 33 A 200 240 V 38A 14 4 kW 18A 3 2kW 109 6 mm 10 AWG 1 0 A 380 480 V 1 6 A 380 480 V Frenagem n o dispon vel 2 6 A 380 480 V 2 7 A 380 480 V 6A 4 6 kW 3 5A 1 6 kW 127 Q 1 5 mm 16 AWG 4 0 A 380 480 V Frenagem n o dispon vel 4 3 A 380 480 V 6A 4 6 kW 3 5A 1 6 kW 1270 1 5 mm 16 AWG 6 5 A 380 480 V 8A 6 4 kW 4A 1 6 kW 1009 2 5 mm 14 AWG 10 A 380 480 V 16A 12 kW 10A 4 7 kW 47Q 4 mm 12 AWG 13 A 380 480 V 24A 19 kW 14A 6 5 kW 330 6 mm 10 AWG 16 A 380 480 V 24A 19 kW 14A 6 5 kW 339 6 mm 10 AWG 24 A 380 480 V 35A 27 kW 21A 7 9 kW 220 6 mm 10AWG 30 A 380 480 V 43A 33 kW 27A 10 9 kW 180 6 mm 10 AWG A corrente eficaz de frenagem pode ser calculada atrav s de min ka hp n eficaz max 5 sendo que t corresponde soma dos tempos de atua o da frenagem durante o mais severo ciclo de 5 minutos Tabela 8 5 Resistores de frenagem recomendados 8 23 2 Instala o Con
106. Corrente de Entrada 11 mA Corrente de Entrada M xima 20 mA 5 GND Refer ncia O V N o Interligada com o PE Entrada Anal gica1 ou Entra 0 a 10 Vccou 0a20 mAou 4a 20 mA da Digital 5 ou Entrada PTC e 10a 10 Vcc figura 3 10 a AI ou Imped ncia 100 kQ entrada em ten DI5 ou aw WRR s o e 500 Q entrada em corrente prc4 Refer ncia de frequ ncia Erro de linearidade lt 0 25 Tens o remoto m xima de entrada 30 Vcc Consulte adescri o detalhada do par metro P235 7 10 V Refer ncia para o potenci metro 10 Vcc 5 capacidade 2 mA Entrada Anal gica 2 ou Entra o de ae Sel mA da Digital 6 ou Entrada PTC2 10 a 10 Vec figura 3 10 8 AI2 ou Imped ncia 100 kQ entrada em DI6 ou tens o e 500 Q entrada em corrente PTC S Erro de linearidade lt 0 25 Tens o Sem Fun o m xima de entrada 30 Vcc Consulte a descri o detalhada do par metro P239 Sa da Anal gica 0a 10 Vccou 0a20 mAou 4a 20 mA 9 AO Freaii ncia de Sa da F RL 210 kQ Resolu o 8bits reqti ncia de Sa da Fs Erro de linearidade lt 0 25 Contato NF do Rel 2 10 NF TAE o Fs gt Fx P279 0 Rel 1 1 Rel 2 11 Comum Ponto Comum dos Rel s Contato NA do Rel 1 i 12 NA Capacidade dos contatos Sem Erro P277 7 0 5A 250 Vca Somente dispon vel no cart o de controle A2 consulte o item 2 4 Nesta vers o o erro de linearidade menor que 0 50 Figura 3 9
107. Figura 6 21 cont i a k Diagramas de tempo do funcionamento das entradas digitais 119 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P277 0a7 As poss veis op es s o listadas na tabela abaixo ENSPE saida l Sa da Par metro P277 P279 Fun o RL1 RL2 P279 0a7 FS SEEx 0 o Fun o da Saida 0 pas 1 1 a Rel RL2 z Pera E E Is gt Ix 3 3 Sem fun o 4e6 4e6 Run inversor habilitado 5 5 Sem erro 7 7 Tabela 6 23 Fun es das sa das a rel Notas sobre as fun es das sa das a rel 1 Quando a op o selecionada for verdadeira a sa da digital ativada ou seja o rel tem a sua bobina energizada 2 Quando programada a op o Sem fun o a s sa da s a rel ficar o no estado de repouso ou seja com a bobina n o energizada 3 No caso do CFW 08 Plus que possui 2 sa das a rel um contato NA e outro NF se for desejado um rel com contato reversor basta programar P277 P279 Defini es dos s mbolos usados nas fun es Fs P005 Frequ ncia de Sa da Motor Fe Refer ncia de Frequ ncia frequ ncia de entrada da rampa Fx P288 Frequ ncia Fx Is P003 Corrente de Sa da Motor Ix P290 Corrente Ix 120 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Os gr ficos a seguir representam a atua o e funciona mento
108. LO 3 INSTALA O E CONEX O 2 3 4 5 6 7 t lico nos dois lados inversor e motor Os cabos de controle e sinal devem ser blindados ou insta lados dentro de um condu te eletroduto ou canaleta met li ca de atenua o equivalente O inversor e o filtro externo devem ser montados pr ximos sobre uma chapa met lica comum Garanta uma boa cone x o el trica entre o dissipador do inversor a carca a met li ca do filtro e a chapa de montagem A fia o entre filtro e inversor deve ser a mais curta poss vel A blindagem dos cabos motor e controle deve ser soli damente conectada chapa de montagem utilizando bra adeiras met licas O aterramento deve ser feito conforme recomendado nes te manual Use fia o curta para aterramento do filtro externo ou in versor Quando for utilizado filtro externo aterre apenas o filtro entrada a conex o do terra do inversor feita pela chapa de montagem 8 Aterre a chapa de montagem utilizando uma cordoalha a 9 mais curta poss vel Condutores planos exemplo cordoalhas ou bra adeiras t m impend ncia menor em altas frequ ncias Use luvas para condu tes eletrodutos sempre que poss vel 3 3 2 Especifica o dos N veis de Emiss o e Imunidade Fen meno de EMC Emiss o Norma B sica para M todo de Teste N vel Emiss o Conduzida Mains Terminal Disturbance Voltage Faixa de Frequ ncia de 150 kHz a 30 MHz
109. M Fig 3 24 h 22 mm Thornton Te 52 mm TOR2 CFW08 47100896 125g Pad Fig 3 25 B84142 A16 R122 EPCOS 10951110 16A 11kg 46 4x231x70mm Fig 3 26 B84142 A30 R122 EPCOS 10951111 30A 1 7kg 58x265x90 mm Fig 3 27 B84143B16 R110 EPCOS 10951374 16A 1 5kg 46x230x80 mm Fig 3 28 B84143 A16 R105 EPCOS 02082127 16A 0 90kg 46 4x231x70mm Fig 3 29 B84143B36 R110 EPCOS 10951375 36A 3 2kg 56x280x150mm Fig 3 30 B84143A36 R105 EPCOS 02082129 36A 1 75kg 58x205x00mm Fig 3 31 B84143B50 R110 EPCOS 10951401 50A 3 7kg 56x330x150mm Fig 3 32 B84143 A50 R105 EPCOS 02082130 50A 1 75kg 58x205x00mm Fig 3 33 B84143 B8 R110 EPCOS 10951398 8A T5kg 46x230x80 mm Fig 3 34 B84143B25 R110 EPCOS 10951404 25A 27kg 56x280x50mm Fig 3 35 B84143 G36 R110 EPCOS 10951437 36A 28kg 56x280x150mm Fig 3 36 Tabela 3 9 Caracter sticas dos filtros de EMC 57 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O a Filtro Footprint b Filtro e Inversor p Vista Lateral Vista Frontal Direita Vista Inferior Le 79 EE 53 o S PA o Vista Lateral Direita L Conector para fio flex vel i 4 ses mmou Max torque 0 8 Nm Obs medidas das figuras em mm Figura 3 20 a e b Desenhos dos filtros footprint FEX1 CFW08 e FEX2 CFW08 nsa s J y 85 5 PIN E ga fel Type 05 Terminal de Engate R pido Fast on 6
110. Motores Automa o Energia Transmiss o amp Distribui o Tintas Inversor de Frequ ncia CFW 08 Manual do Usu rio DE REER EA Do MANUAL DO INVERSOR DE FREQU NCIA S rie CFW 08 Software vers o 5 2X Idioma Portugu s Documento 0899 5241 1 02 2009 De ATEN O muito importante conferir se a vers o de software do inversor igual indicada acima Sum rio das Revis es A tabela abaixo descreve as revis es ocorridas neste manual Revis o Descri o da Revis o Cap tulo 1 Primeira Revis o 2 Revis o Geral 3 Revis o Geral 4 Inclus o do item 3 3 Diretiva Europ ia Consulte o item 3 3 de Compatibilidade Eletromagn tica Requisitos para Instala es 5 Inclus o HMI Remota Paralela Consulte o item 8 3 Kits de Fixa o e Revis o Geral Consulte o item 8 18 6 Altera o do nome dos cabos da Consulte o item 8 5 HMI Remota Paralela Retirado item 7 5 Tabela de Materiais de Reposi o Acrescentado par metro P536 Consulte o item 6 3 5 e revis o geral 7 Revis o Geral 8 Revis o Geral Inclus o dos novos modelos 22A 28Ae Consulte o item 9 1 33 A 200 240 V e 24 A e 30 A 380 480 V Acrescentadas novas fun es de O Consulte o item 3 2 5 no cart o de controle Altera o na tabela de disjuntores Consulte o item 3 2 3 Altera o no cap tulo 3 Instala o e Conex o Altera o na tabela de incompatibilidade Cons
111. NICO EP Frequ ncia M nima P133 Frequ ncia de Sa da Velocidade do Tempo Motor DI3 Acelera Reset 4 Tempo D4 i Desacelera Tempo DI Gira P ra Aberto Tempo f SENTIDO DE GIRO 9 22RAMPA ov DI Gira P ra Aberto Freq ncia Hor rio Tempo de Sa da E Velocidade Tempo oy d M ti i PR o Motor Anti Hor rio DI 2 Rampa A Tempo P102 a P103 Di Sonig Freq ncia P100 P101 de Giro de Sa da a x Tempo Velocidade Tempo do Motor h JOG Freq ncia de Sa da Freq ncia JOG P122 Velocidade do Motor Rampa de 7 Acelera o 4 Rampa de L Desacelera o ov Tempo Gira P ra Aberto H Tempo ov DI JOG Aberto ov Tempo Habilita Geral Aberto Tempo Figura 6 21 cont e a h Diagramas de tempo do funcionamento das entradas digitais 118 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS i SEM ERRO EXTERNO Motor Gira Livre s Freq ncia de Sa da Velocidade do Motor Tempo DI Sem Erro Externo Aberto Tempo j DESABILITA FLYING START Habilitado Estado do Inversor Desabilitado f N ov Tempo DI Desabilita Flying Start Aberto Tempo Frequ ncia de Sa da Velocidade i Tempo do Motor k RESET Com Erro Estado do Inversor Sem Erro Tempo ov DI Reset Aberto Tempo ov p Reset A condi o que gerou o erro persiste Tempo
112. O Terminais 6 mm Torque de aperto 1 5 1 8 Nm q 60 248 2 t 265 0 5 Fio tran ado 4 mm PE M6x24 Identifica o Torque de aperto 3 0 15 Nm Gn mi Ens Sa ii a Bldentifica o Obs medidas das figuras em mm Figura 3 30 Desenho do filtro externo B84143 B36 R110 200 70 O M 7 Terminais 10 mm Torque de aperto 1 2 1 5 Nm Conector Terra M6 Torque de aperto 4 8 0 2 Nm 4 5 Obs medidas das figuras em mm Figura 3 31 Desenho do filtro externo B84143 A36 R105 63 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Fio tran ado 10 mm Terminais 16 mm Torque de aperto 1 65 0 15 Nm BO wi 500 10 p yi 150 330 315 0 5 Conector Terra M6x25 Torque de aperto 4 8 0 2NmMm Qf Obs medidas das figuras em mm Figura 3 32 Desenho do filtro externo B84143 B50 R110 Terminais 10 mm Torque de aperto 1 2 1 5 Nm Conector Terra M6 Torque de aperto 4 8 0 2 Nm Identifica o 4 5 Obs medidas das figuras em mm Figura 3 33 Desenho do filtro externo B84143 A50 R105 64 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Fio tran ado 1 5 mm Terminais 4 mm Torque de aperto 0 7 0 1 Nm Conector Terra M6x25 230 Torque de aperto 4 8 0 2 Nm 215 0 5 Bo
113. PAR METROS ALTERA O DE PAR METROS Exemplos t picos de utiliza o da rede PC mestre para parametriza o de um ou v rios inver sores ao mesmo tempo SDCD monitorando vari veis de inversores CLP controlando a opera o de um ou mais inversores num processo industrial O meio f sico de liga o entre os inversores e o mestre da rede segue um dos padr es a RS 232 ponto a ponto at 10 m b RS 485 multiponto isolamento galv nico at 1000 m Permite interligar at 30 inversores em um mestre PC CLP etc atribuindo a cada inversor um endere o 1 a 30 ajusta do em cada um deles Al m desses 30 endere os mais dois endere os s o fornecidos para executar tarefas especiais Endere o 0 qualquer inversor da rede consultado in dependentemente de seu endere o Deve se ter apenas um inversor ligado a rede ponto a ponto para que n o ocorram curto circuitos nas linhas de interface Endere o 31 um comando pode ser transmitido simulta neamente para todos os inversores da rede sem reco nhecimento de aceita o Lista de endere os e caracteres ASCII correspondentes E E ENDERE O ASCII P308 CHAR DEC HEX 0 O 64 40 1 A 65 41 2 B 66 42 3 o 67 43 4 D 68 44 5 E 69 45 6 F 70 46 7 G 71 47 8 H 72 48 9 l 73 49 10 J 74 4A 1 K 75 4B 12 L 76 4C 13 M 77 4D 14 N 78 4E 15 O 79 4E 16 P 80 50 17 Q 81 51 18 R 82 52
114. PROM contendo os par metros do inversor A para o inversor B Pressionar a tecla ros Enquanto a HMI CFWO08 RS estiver realizando a fun o paste o display indica BE 56 uma abreviatura para paste Quando P215 voltar para O a transfer ncia dos par metros foi conclu da A partir deste momento os inversores A e B estar o com o mesmo conte do dos par metros importante lembrar que Se os inversores A e B acionarem motores distintos verificar os par metros do motor P399 a P409 do inversor B 106 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Para copiar o conte do dos par metros do inversor A para outro s inversor es repetir os passos 4 e 5 descritos anteriormente INVERSOR INVERSOR A B Par metros Par metros r JINVSHMI HMSINV copy paste P215 1 i P215 2 Pressionar Grs Pressionar ros EEPROM PELATI EO epa ed EEPROM HMI CFW08 RS HMI CFW08 RS Figura 6 16 C pia da parametriza o do inversor A para o inversor B utilizando a fun o copy e HMI CFW08 RS Enquanto a HMI estiver realizando a fun o copy seja na leitura ou escrita n o poss vel oper la gm NOTA A fun o copy s funciona quando os inversores forem do mesmo modelo tens o e corrente e ti verem vers es de software compat veis A vers o de software consi
115. TALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P215 0a2 A fun o copy utilizada para transferir o conte do Fun o Copy 0 dos par metros de um inversor para outro s z P215 A o Explica o 0 Sem Fun o Transfere o conte do dos par metros atuais do inversor para a mem ria 1 Copy n o vol til da HMI CFWO08 RS Inversor gt HMI EEPROM Os par metros atuais do inversor permanecem inalterados Transfere o conte do da mem ria Paste n o vol til da HMI CFWO08 RS HMI 5 Inversor EEPROM para os par metros atuais do inversor Tabela 6 11 Programa o de P215 para executar a fun o Copy Procedimento a ser utilizado para copiar a parame triza o do inversor A para o inversor B 1 Conectar a HMI CFW08 RS no inversor que se quer copiar os par metros inversor A inversor fonte 2 Programar P215 1 copy para transferir os par metros do inversor A para a HMI CFWO08 RS Pressionar a tecla Eros Enquanto estiver sendo realizada a fun o copy o display mostra EB P P215 volta automaticamente para O Inativa quando a transfer ncia estiver conclu da 3 Desconectar a HMI CFW08 RS do inversor A 4 Conectar a HMI CFW08 RS no inversor para o qual se deseja transferir os par metros inversor B inversor destino 5 Programar P215 2 paste para transferir o conte do da mem ria n o vol til da HMI EE
116. XC1 Dis de giro e JOG 2 Serial ou Teclas HMICFW08 RS Figura 6 3 Blocodiagrama dos modos de opera o local e remoto 6 3 RELA O DOS Para facilitar a sua descri o os par metros foram agrupa PAR METROS dos por tipos conforme tabela a seguir Par metros de Leitura Vari veis que podem ser visualizadas nos displays mas n o podem ser alteradas pelo usu rio Par metros de Regula o S o os valores ajust veis a serem utilizados pelas fun es do inversor Par metros de Configura o Definem as caracter sticas do inversor as fun es a serem executadas bem como as fun es das entradas sa das do cart o de controle Par metros do Motor S o os dados do motor em uso informa es contidas nos dados de placa do motor e aqueles obtidos pela rotina de Auto Ajuste Par metros das Fun es Inclui os par metros relacionados Especiais s fun es especiais 89 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS As seguintes observa es podem estar presentes em alguns par metros no decorrer de sua descri o detalhada 1 Somente vis vel no modo vetorial P202 2 2 Somente vis vel no modo de controle V F escalar P202 0 ou 1 3 Esse par metro s pode ser alterado com o inversor desabilitado motor parado 4 Este par metro est dispon vel somente via HMI CFW08 RS 5 As entradas anal gicas assumem valor zero quando n o conectadas a um sinal externo Quando
117. a descri o detalhada dos par metros relacionados P520 a P528 Quando P203 alterado para 1 P265 alterado au tomaticamente para 15 DI3 manual autom tico 103 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P204 0a5 Reprograma todos os par metros para os valores do Carrega 0 padr o de f brica Para isso programe P204 5 Par metros Os par metros P142 tens o de sa da m xima P145 com Padr o de frequ ncia nominal P295 corrente nominal P308 F brica endere o do inversor e P399 a P407 par metros do motor n o s o alterados quando realizada a carga dos ajustes de f brica atrav s de P204 5 Quando usada vers o A2 do cart o de controle ap s programa o de P204 5 fazer P234 e P238 2 e P236 e P240 50 para que as entradas anal gicas sejam bipolares 10 a 10 Vcc P205 0a 6 Seleciona qual dos par metros de leitura listados Sele o do K2 abaixo ser mostrado no display ap s a energiza o Par metro de do inversor Leitura Indicado P205 Par metro de Leitura 0 P005 Frequ ncia de Sa da Motor 1 P003 Corrente de Sa da Motor 2 P002 Valor Proporcional Freq ncia 3 P007 Tens o de Sa da Motor 4e5 Sem Fun o 6 P040 Vari vel de Processo PID Tabela 6 9 Configura o de P205 P206 0 a 255 Quando ocorre um erro exc
118. a C2 conforme definido em normas de EMC sendo mais apropriado para ambientes residenciais Os filtros existentes e os modelos de inversores aos quais se aplicam s o mostrados na tabela 8 1 no in cio deste cap tulo Os inversores com filtro Categoria C2 internos possuem as mesmas dimens es externas dos inversores sem filtro Os filtros externos Categoria C1 devem ser instalados entre a rede de alimenta o e a entrada dos inversores conforme figura 8 28 Instru es para instalar o filtro Montar o inversor e o filtro pr ximos um do outro sobre uma chapa met lica aterrada e garantir na pr pria fixa o mec nica do inversor e do filtro um bom contato el trico com essa chapa Para conex o do motor use um cabo blindado ou cabos individuais dentro de conduite met lico aterrado E NOTA Para instala es que devam seguir as normas da Comuni dade Europ ia consulte o item 3 3 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 21 REAT NCIA DE REDE 8 21 1 Crit rios de Uso Painel do Acionamento Ps e cn a i Li i Eletroduto ou iCabo Blindado Motor Filtro Rede de Alimenta o eee ml Terra de Instale o mais Terra Motor Seguran a pr ximo poss vel carca a do inversor Figura 8 28 Conex o do filtro supressor de RFI Categoria C1 externo Devido a caracter sticas do circuito de entrada comum maioria dos inversores no mercado constitu do de um retifi cador a diodos e um banco de capacitores
119. a motores trif sicos WEG IP55 de IV p los tens o P LOS de 220 V para a linha 200 V 240 V ou 380 V para a linha 380 V 480 V e com pot ncia de acordo com o indicado nas tabelas dos itens 9 1 1 e 9 1 2 Os dados do motor utilizado na aplica o dever o ser pro gramados em P399 a P409 e o valor de P409 resist ncia estat rica obtido pelo Auto Ajuste estimativa de par metros via P408 Na tabela seguinte est o mostrados os dados dos motores WEG standard para refer ncia Tens o Corrente Fregi n Velocidade Rendimentoa Fator de Pot n Resist ncia Pot nci n ci d ot ncia P400 P401 i P402 100 da pot n cia a 100 da do Estator P404 V A in cianominal n pot ncia nominal P409 RN P399 cosq P407 9 0 16 0 12 63 0 85 1720 56 0 0 66 21 77 0 25 0 18 63 T12 1720 64 0 0 66 14 87 0 33 0 25 63 1 42 1720 67 0 0 69 10 63 05 0 37 1 2 07 1720 68 0 0 69 7 37 0 75 0 55 TA 2 90 1720 71 0 0 70 3 97 1 0 0 75 80 3 08 1730 78 0 0 82 4 13 TOETO 80 220 4 78 60 1700 T2 0 83 278 20 1 50 90S 6 47 1720 80 0 0 76 1 55 30 2 20 90L 8 57 1710 79 3 0 85 0 99 4 0 3 00 100L 11 6 1730 82 7 0 82 0 65 50 3 70 100L 13 8 1730 84 6 0 83 0 49 60 4 50 112M 16 3 1730 84 2 0 86 0 38 7 5 5 50 112M 20 0 1740 88
120. a qual determina o uso de sinais balanceados No caso presente utiliza se um fio para transmiss o TX um para recep o RX e um retorno 0 V Esta configura o trata se CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 24 3 Defini es 8 24 3 1 Termos Utilizados 8 24 3 2 Resolu o dos Par metros Vari veis 8 24 3 3 Formato dos Caracteres portanto da configura o m nima a tr s fios three wire economy model Deve se utilizar m dulo RS 232 KCS CFW08 no inversor consulte o item 8 11 Os itens desta se o descrevem o protocolo utilizado para comunica o serial Par metros s o aqueles existentes nos inversores cuja visualiza o ou altera o poss vel atrav s da HMI interface homem x m quina Vari veis s o valores que possuem fun es espec ficas nos inversores e podem ser lidos e em alguns casos modificados pelo mestre Vari veis b sicas s o aquelas que somente podem ser acessadas atrav s da serial e ESQUEMATICAMENTE INVERSOR VARIA ES E B SICAS lt LIGA O SERIAL MESTRE PAR METROS VARI VEIS As vari veis e par metros tem um formato de 16 bits ou seja de 32767 a 32768 para grandezas com sinal signed ou de 0 a 65535 para grandezas sem sinal unsigned To das as grandezas s o tratadas com sinal exceto as relacio nadas com tempo tempo per odo frequ ncia Al m disso os valores m ximo e m nimo deve
121. a seguir representa a conex o nos bornes do inversor para este tipo de acionamento a DI4 Sentido de Giro GT Dn Liga 74 D12 Desliga IGT e com 120 S1 S s3 Figura 3 17 Conex o do controle para acionamento 3 NOTAS Neste exemplo S1 e S2 devem ser botoeiras pulsantes liga contato NA e desliga contato NF respectivamente HZ A refer ncia de frequ ncia pode ser via entrada anal gica AI como mostrado no Acionamento 2 via HMI CFW08 P ou qualquer outra fonte consulte a descri o dos par metros P221 e P222 49 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 50 S1 aberta Parar S1 fechada Avan o S2 aberta Parar S2 fechada Retorno LA Para este modo de acionamento caso ocorrer uma falha da rede com o inversor habilitado motor girando e as chaves S1 e S2 estiverem na posi o de descanso S1 aberta e S2 fechada no momento em que a rede voltar o inversor n o ser habilitado automaticamente somente se a chave S1 for fechada pulso na entrada digital liga A fun o Liga Desliga descrita no cap tulo 6 deste ma nual Acionamento 4 Fun o Avan o Retorno Habilita o da fun o Avan o Retorno Programar DI1 para Avan o P263 8 Programar DI2 para Retorno P264 8 Fazer com que a fonte dos comandos do inversor seja via bornes ou seja fazer P229 1 para o modo local ou P230 1 para o modo remoto A figura 3 18 a seguir repres
122. a serigrafia acima do conector de comunica o A interface RS 485 permite uma conex o multiponto de at 1000 m com protocolos Modbus RTU ou Weg Esses protocolos s o detalhados no item Comunica o Serial deste manual poss vel comandar parametrizar e supervisionar o CFW 08 atrav s desta interface serial RS 485 Neste caso o mestre pode ser um CLP um microcomputador tipo PC etc AttBeicoMi L rot I I I A B Figura 8 17 Dimens es em mm do m dulo de comunica o serial RS 485 158 KRS 485 CFW08 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS A figura abaixo mostra algumas possibilidades de liga es do m dulo em uma rede RS 485 Normalmente utilizada a conex o a por m as conex es b e c tamb m podem ser utilizadas dependendo do caso Note que o pino do conector indicado pela figura amp deve ser conectado ao terra a b c CFW 08 Mestre CFW 08 Mestre CFW 08 Mestre zm l ES IE com COM COM COM Sus O Se AML Ji H Sica x XC12 E XC12 P Terra Terra Terra Figura 8 18 a a c Modos de conex o do m dulo KRS 485 CFW08 8 14 KFB CO CFW08 M dulo de comunica o CANopen e HMI Esse m dulo opcional inserido na parte frontal do inversor no local da HMI paralela disponibilizando a conex o do in versor a uma rede CANopen conector plug in e uma HMI sem
123. ada da seguinte forma 173 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 174 Mestre PC CLP etc 4 i Escravo 1 Escravo 2 Escravo n Inversor Inversor Inversor n lt 30 Os inversores possuem um software de controle da trans miss o recep o de dados pela interface serial de modo a possibilitar o recebimento de dados enviados pelo mestre e o envio de dados solicitados pelo mesmo Este software com porta os protocolos WEG e nove modos para o Modbus RTU selecion veis via par metro P312 Os itens abordados nesta se o referem se ao protocolo WEG para obter informa es sobre o Modbus RTU consulte o item 8 25 A taxa de transmiss o de 9600 bits s seguindo um proto colo de troca tipo pergunta resposta utilizando caracteres ASCII O mestre ter condi es de realizar as seguintes opera es relacionadas a cada inversor IDENTIFICA O endere o na rede tipo de inversor modelo vers o de software COMANDO habilita desabilita geral habilita desabilita por rampa gira p ra sentido de rota o refer ncia de freq ncia velocidade local remoto JOG RESET de erros RECONHECIMENTO DO ESTADO ready Sub run local remoto erro JOG sentido de rota o EEE EEE E E EHEHEH CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 24 2 Descri o das Interfaces RS 485 e RS 232 8 24 2 1 RS 485 LEITURA DE
124. aixo lt 99 99 Hz 0 1 Hz 8 velocidades 4 velocidades gt 100 0 Hz 2 velocidades DI2 ou DI5 DI3 DI4 Ref de Freq P128 P133 a P134 Aberta Aberta Aberta P124 Refer ncia 5 40 00 Hz Aberta Aberta ov P125 Multispeed 0 01 Hz Aberta oV Aberta P126 lt 99 99 Hz Aberta OV OV P127 0 1 Hz 0V Aberta Aberta P128 100 0 Hz 0V Aberta ov P129 ov ov Aberta P130 P129 i P133 a P134 0V oV 0V P131 Refer ncia 6 50 00 Hz Multispeed 0 01 Hz Tabela 6 6 Refer ncia de fregii ncia lt 99 99 Hz 0 1 Hz A fun o multispeed traz como vantagens a estabili gt 100 0 Hz dade das refer ncias fixas pr programadas eaimu nidade contra ru dos el tricos refer ncias digitais e P130 P133 a P134 entradas digitais isoladas Refer ncia 7 60 00 Hz Frequ ncia Multispeed 0 01 Hz de Saida P130 lt 99 99 Hz 0 1 Hz gt 100 0 Hz Rampa de Acelera o P131 P133 a P134 Refer ncia 8 66 00 Hz Multispeed 0 01 Hz lt 99 99 Hz res gt 0 1 Hz ovo gt 100 0 Hz D2obls 2 t ii aberto i i ov Di3 j 1 E aberto i mm m mov ou i aberto Figura 6 5 Diagrama de tempo da fun o multispeed P133 0 00 a P134 m Define o valor m nimo e m ximo da frequ ncia de sa da Frequ ncia 3 00 Hz motor quando o inversor habilitado M nima F in 0 01 Hz v lido para qualquer tipo de refer ncia de lt 99 99 Hz velocidade exceto do JOG 0 1 Hz O par metro P133 pode definir uma zona morta na 2 100 0 Hz utili
125. al 5 ou Entrada PTC 4a 20 mA figura 3 10 AM ou Imped ncia 100 kQ entrada em 6 DI5 ou tens o e 500 Q entrada em corren prc1 Refer ncia de Frequ ncia te Erro de linearidade lt 0 25 remoto Tens o m xima de entrada 30 Vcc Consulte a descri o detalhada do par metro P235 7 10 V Refer ncia para o Potenci metro 10 Vcc 5 capacidade 2 mA 8 GND Refer ncia 0 V 9 Sem Fun o Contato NF do Rel 1 10 12 19 ad Sem Erro P277 7 11 Comum Ponto Comum do Rel 1 Rel 1 eos A Configura o Padr o Contato NA do Rel 1 11 de F brica 12 NA Capacidade dos contatos Sem Erro P277 7 0 5 A 250 Vca 42 Figura 3 8 Descri o do conector XC1 do cart o de controle standard CFW 08 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Conector XC1 Descri o Fun o Padr o de F brica Especifica es Entrada Digital 1 4 entradas digitais isoladas Configura o Padr o de F brica 1 DM Paga Sem Fun o ou Habilita Geral L gica NPN 2l po Entrada Digital 2 N vel alto minimo 10 Vcc Sentido de Giro N vel alto maxmo 30 Vcc Entrada Digital 3 N vel baixo m ximo 3 Vcc 3 piga Naca ziga L gica PNP Reset N vel baixo m ximo 10 Vcc Entrada Digital 4 N vel alto m nimo 21 5 Vcc 4 DU N vel alto m ximo 30 Vcc Sem Fun o ou Gira P ra
126. alanceado blindado Ex Linha AFS fabricante KMP A pinagem do conector XC8 do m dulo KCS CFWOB S apresentado na figura abaixo Figura 8 33 Descri o dos sinais do conector XC8 RJ 6 NOTA A fia o serial RS 232 deve estar separada dos demais ca bos de pot ncia e comando em 110 V 220 V q NOTA N o poss vel utilizar simultaneamente RS 232 e RS 485 q 187 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 25 MODBUS RTU 8 25 1 Introdu o ao Protocolo Modbus RTU 8 25 1 1 Modos de Transmiss o O protocolo Modbus foi inicialmente desenvolvido em 1979 Atualmente um protocolo aberto amplamente difundido utilizado por v rios fabricantes em diversos equipamentos A comunica o Modbus RTU do CFW 08 foi desenvolvida ba seada em dois documentos 1 MODBUS Protocol Reference Guide Rev J MODICON June 1996 2 MODBUS Application Protocol Specification MODBUS ORG may 8th 2002 Nestes documentos est o definidos o formato das mensa gens utilizadas pelos elementos que fazem parte da rede Modbus os servi os ou fun es que podem ser disponibilizados via rede e tamb m como estes elementos trocam dados na rede Na especifica o do protocolo est o definidos dois modos de transmiss o ASCII e RTU Os modos definem a forma como s o transmitidos os bytes da mensagem N o per mitido utilizar os dois modos de transmiss o na mesma rede No modo RTU cada palavra transmitida possui
127. andar parametrizar e supervisionar o CFW 08 atrav s desta interface serial RS 232 O protocolo de comu nica o baseado no tipo pergunta resposta mestre escravo conforme normas ISO 1745 ISO 646 com troca de caracteres do tipo ASCII entre o inversor escravo e o mes tre O mestre pode ser um CLP um microcomputador tipo PC etc A taxa de transmiss o m xima de 38400 bps Para possibilitar o uso de comunica o serial RS 485 seja ela ponto a ponto um inversor e um mestre ou multiponto at 30 inversores e um mestre pode se conectar o m dulo KCS CFW08 a um m dulo externo KRS 485 CFW08 para mais detalhes consulte o item 8 13 21 Figura 8 15 Dimens es em mm do m dulo de comunica o serial RS 232 KCS CFW08 e sinais do conector RJ XC8 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 11 1 Instru es para Inser o e Retirada da KCS CFW08 a Inser o SS pet ANS a D SU LG Mt Conecte o cabo do m dulo de Posicione o m dulo de comunica o comunica o em XC5 conforme mostrado acima Pressione b Retirada A q ERN A TAN e AR ES AN 37 CENNSA PANSA k gt 3 f as S N Set o a D N N Pi S IA N AI NT m A SU NU LE Utilize uma chave de fenda para destravar o m dulo de Remova o cabo do conector XC5 comunica o Retire o m dulo utilizando os pegadores laterais Figura 8 16 a e b Inser o e retirada do m dulo de co
128. ara os telegramas de leitura e resposta os valores s o sempre hexadecimal e cada cam po representa um byte Pergunta Mestre Endere o do escravo Resposta Escravo Endere o do escravo Fun o Fun o Endere o do bit inicial byte high Campo Byte Count no de bytes de dados Endere o do bit inicial byte low Byte 1 N mero de bits byte high Byte 2 N mero de bits byte low Byte 3 CRC etc CRC CRC CRC 196 Tabela 8 17 Estrutura da fun o 01 Cada bit da resposta colocado em uma posi o dos bytes de dados enviados pelo escravo O primeiro byte nos bits de 0 a 7 recebe os 8 primeiros bits a partir do endere o inicial indicado pelo mestre Os demais bytes caso o CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS n mero de bits de leitura for maior que 8 continuam a sequ n cia Caso o n mero de bits lidos n o seja m ltiplo de 8 os bits restantes do ltimo byte devem ser preenchidos com O zero Exemplo leitura dos bits de estado para habilita o geral bit 1 e sentido de giro bit 2 do CFW 08 no endere o 1 Pergunta Mestre Resposta Escravo Campo Valor Campo Valor Endere o do escravo 01h Endere o do escravo 01h Fun o 01h Fun o 01h Bit inicial high 00h Byte Count 01h Bit inicial low 01h Estado dos bits 1 e 2 02h No de bits high 00h CRC DOh No de bits low 02h CRC 49h CRC ECh CRC 0Bh Tabela 8 1
129. artes sem a permiss o por escrito da WEG A vers o de software usada no CFW 08 importante porque o software que define as fun es e os par metros de pro grama o Este manual refere se vers o de software con forme indicado na contra capa Por exemplo a vers o 3 0X significa de 3 00 a 3 09 onde X representa evolu es no software que n o afetam o conte do deste manual A vers o de software pode ser lida no par metro P023 19 CAP TULO 2 INFORMA ES GERAIS 2 3 SOBRE O CFW 08 20 O inversor de frequ ncia CFW 08 proporciona ao usu rio as op es de controle vetorial VVC voltage vector control ou V F escalar ambos program veis de acordo com a apli ca o No modo vetorial a opera o otimizada para o motor em uso obtendo se um melhor desempenho em termos de torque e regula o de velocidade A fun o de Auto Ajuste dispo n vel para o controle vetorial permite o ajuste autom tico dos par metros do inversor a partir da identifica o tamb m au tom tica dos par metros do motor conectado sa da do inversor O modo V F escalar recomendado para aplica es mais simples como o acionamento da maioria das bombas e ven tiladores Nestes casos poss vel reduzir as perdas no mo tor e no inversor utilizando a op o V F Quadr tica o que resulta em economia de energia O modo V F tamb m uti lizado quando mais de um motor acionado por um inve
130. carga no sistema O par metro P535 permite programar o n vel do erro na sa da do regulador PID para o inversor sair do Modo Dormir e suprir novamente a demanda para o sistema controlado Uma vez que o regulador PID est ativo P203 1 a condi o para que o inversor entre no Modo Dormir definida por P212 e o erro do regulador PID deve ser menor que zero Uma vez que esta condi o seja satisfeita durante um intervalo dado por P213 o inversor entra no Modo Dormir ou seja FE lt P212 erropp lt O At gt P213 run gt gt Srdy Se a a o do regulador PID reversa P527 1 a condi o para que o inversor entre no Modo Dormir fica FE lt P212 erro p Z 0 At gt P213 run gt gt Srdy Se a a o do regulador PID direta P527 0 a condi o para que o CFW 08 saia do Modo Dormir definida por P212 e o erro do regulador PID deve ser maior que P535 ou seja FE gt P212 erro p gt P535 At gt P213 Srdy gt gt run 139 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Se a a o do regulador PID reversa P527 1 a condi o para que o CFW 08 saia do Modo Dormir definida por P212 e o erro do regulador PID deve ser menor que P535 logo FE gt P212 Srdy gt erro p lt P535 run At gt P213 Sendo
131. cesso P527 O ou 1 Define o tipo de a o de controle do PID Tipo de A o do Regulador PID 138 0 P527 Tipo de A o 0 Direto 1 Reverso Tabela 6 31 Configura o do tipo de a o do regulador PID Selecione de acordo com a tabela abaixo Necessidade Para isto a da vari vel de velocidade do pozy aser processo motor deve utilizado Aumentar Aumentar O Direto Diminuir Aumentar 1 Reverso Tabela 6 32 Descri o do funcionamento das op es para P527 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P528 0 00 a 99 9 Define a escala da vari vel de processo Faz a con Fator de Escala 1 00 vers o entre valor percentual utilizado internamente da Vari vel de 0 01 lt 10 0 pelo inversor e a unidade da vari vel de processo P528 define como ser mostrada a vari vel de pro Processo Gabi cesso em P040 P040 valor x P528 Ajustar P528 em fundo de escala do sensor utilizado FM P528 P234 P535 0 00 a 100 00 O par metro P535 influencia no Modo Dormir Erro PID para 1 00 somente quando o regulador PID est ativo Sair do Modo 0 01 P203 1 Dormir O Modo Dormir utilizado em conjunto com o controlador PID permite que o inversor seja desabilitado Srdy durante intervalos em que o sistema controlado est a vazio e habilitado imediatamente entrada de
132. cia de sa da F P005 Ganho da Sa da 1 00 1 Refer ncia de frequ ncia ou frequ ncia de entrada F Anal gica AO 0 01 2 Corrente de sa da POO3 3 5 e 8 Sem fun o Torque P009 Vari vel de processo PID P040 Corrente ativa Setpoint PID DINIS A Tabela 6 19 Configura o de P251 JM NOTA A op o 4 somente est dispon vel para o modo de controle vetorial As op es 6 e 9 somente est o dispon veis a partir da vers o V3 50 Para valores padr o de f brica AO 10 V quando a freq ncia de sa da for igual freq ncia m xima de finida por P134 ou seja 66 Hz Escala das indica es nas sa das anal gicas fundo de escala 10 V Vari vel Fundo de Escala Freq ncia P251 0 ou 1 P134 Corrente P251 2 ou 7 1 5 X liom Torque P251 4 150 Vari vel de Processo PID P251 6 P528 Setpoint PID P251 9 P528 Tabela 6 20 Fundo de escala para as vari veis poss veis de serem representadas pela AO P253 O ou 1 Define o tipo do sinal das sa das anal gicas conforme Sinal da Sa da 0 tabela abaixo Anal gica AO R253 Tipo Excurs o do Sinal 0 0 a 10 V ou 0 a 20 mA 1 4 a 20 mA Tabela 6 21 Configura o de P253 para o tipo de sinal da sa da anal gica AO Quando utilizar sinal em corrente alterar a posi o das chaves S1 2 para a posi o OFF 114 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS
133. cidade acel i desacel atrav s Acelera o atrav s rampa atrav s es rampa rampa desacelera o atrav s rampa P101 P103 Temps P100 durante em regime durante P102 acelera o desacelera o Figura 6 14 Atua o da limita o de corrente A fun o de limita o de corrente desabilitada pro gramando se P169 gt 1 5 x P295 P178 1 50 0 a 150 Define o fluxo no entreferro do motor no modo vetorial Fluxo Nominal 100 dado em percentual do fluxo nominal 0 1 lt 99 9 E Em geral n o necess rio modificar o valor de P178 1 gt 100 do valor default 100 No entanto em algumas si tua es espec ficas pode se usar valores diferentes de 100 em P178 S o elas Para aumentar a capacidade de torque do inversor P178 gt 100 Exemplos 1 Para aumentar o torque de partida do motor de modo a permitir partidas mais r pidas 2 Para aumentar o torque de frenagem do inversor de modo a permitir paradas mais r pidas sem utilizar a frenagem reost tica Para reduzir o consumo de energia do inversor P178 lt 100 101 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 6 3 3 Par metros de Configura o P200 a P398 Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P202 0a2 Define o modo de controle do inversor O item 5 3 Tipo de Controle 0 apresenta algumas orienta es com rela o esco 102 Iha do tipo de
134. cio da Frenagem CC P302 Corrente Aplicada na Frenagem CC 124 Faixa Ajuste f brica Unidade 0 0 a 15 0 0 0 0 1s 0 00 a 15 00 1 00 Hz 0 01 Hz 0 0 a 130 0 0 0 1 Descri o Observa es ZA frenagem CC permite a parada r pida do motor atrav s da aplica o de corrente cont nua no mesmo A corrente aplicada na frenagem CC que proporci onal ao torque de frenagem pode ser ajustada em P302 E ajustada em percentual da corrente no minal do inversor m As figuras a seguir mostram o funcionamento da frenagem CC nas duas condi es poss veis bloqueio por rampa e bloqueio geral INJE O DE CORRENTE F CONT NUA Freq ncia P300 de Sa da Velocidade f Tempo do Motor TEMPO i MORTO ov DI Gira P ra Aberto Figura 6 23 Atua o da frenagem CC no bloqueio por rampa desabilita o por rampa INJE O DE CORRENTE CONT NUA Frequ ncia P300 l de Sa da i Velocidade A Tempo do Motor TEMPO MORTO oV DI Habilita Geral Aberto Figura 6 24 Atua o da frenagem CC no bloqueio geral desabilita o geral Antes de iniciar a frenagem por corrente cont nua existe um tempo morto motor gira livre necess rio para a desmagnetiza o do motor Este tempo fun o da velocidade do motor freq ncia de sa da em que ocorre a frenagem CC Durante a frenagem CC o display de LEDs indica Caso o inversor seja habilitado durante o processo de
135. colocar no lugar da HMI paralela seja esta 417118211 montada no inversor ou remotamente com kit KMR CFW08 P HMICFW08 RP HMl remota paralela Para uso remoto com interface 417118217 MIP CFW08 RP e cabo CAB CFW08 RP at 10 m MIP CFW08 RP Interface para HMI remota paralela HMI CFW 08 RP 417118216 HMICFWO08 RS HMl remota serial Para uso remoto com interface 417118218 MIS CFW08 RS e cabo CAB RS at 10 m Fun o Copy MIS CFW08 RS Interface para HMI remota serial HMI CFW08 RS 417118219 CAB RS 1 Cabo para HMI remota serial com 1m 0307 7827 CAB RS 2 Cabo para HMI remota serial com 2 m 0307 7828 CAB RS 3 Cabo para HMI remota serial com 3 m 0307 7829 CAB RS 5 Cabo para HMI remota serial com 5 m Todos 0307 8113 CAB RS 7 5 Cabo para HMI remota serial com 7 5 m 0307 8114 CAB RS 10 Cabo para HMI remota serial com 10 m 0307 8115 CAB RP 1 Cabo para HMI remota paralela com 1 m 0307 7711 CAB RP 2 Cabo para HMI remota paralela com 2 m 0307 7712 CAB RP 3 Cabo para HMI remota paralela com 3 m 0307 7713 CAB RP 5 Cabo para HMI remota paralela com m 0307 7833 CAB RP 7 5 Cabo para HMI remota paralela com 7 5 m 0307 7834 CAB RP 10 Cabo para HMI remota paralela com 10 m 0307 7835 KCS CFW08 Interface para comunica o serial RS 232 PC CLP etc 417118212 KSD CFWO08 Kitde comunica o RS 232 para PC interface RS 232 KCS 417118207 CFWO08 cabo 3m RJ 11 para DB9 software SUPERDRIVE KRS 485 CFW08 Interface para comunica o serial RS 485
136. com o n mero de objetos Tabela 8 29 Estrutura da fun o 43 Esta fun o permite a leitura de tr s categorias de informa es B sicas Regular e Extendida e cada categoria for mada por um grupo de objetos Cada objeto formado por um sequ ncia de caracteres ASCII Para o CFW 08 apenas informa es b sicas est o dispon veis formadas por tr s objetos Objeto 00 VendorName Sempre WEG Objeto 01 ProductCode Formado pelo c digo do pro duto CFW 08 mais a corrente nominal do inversor Objeto 02 MajorMinorRevision indica a vers o de firmware do inversor no formato VX XX O c digo de leitura indica quais as categorias de informa es est o sendo lidas e se os objetos est o sendo acessados em sequ ncia ou individualmente No caso o in versor suporta os c digos 01 informa es b sicas em se qu ncia e 04 acesso individual aos objetos Os demais campos para o CFW 08 possuem valores fixos Exemplo leitura das informa es b sicas em sequ ncia a partir do objeto 00 de um CFW 08 no endere o 1 202 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Pergunta Mestre Resposta Escravo Campo Valor Campo Valor Endere o do escravo 01h Endere o do escravo 01h Fun o 2Bh Fun o 2Bh MEI Type 0Eh MEI Type 0Eh C digo de leitura 01h C digo de leitura 01h N mero do Objeto 00h Conformity Level 51h CRC 70h More Follows 00h
137. conforme figura 6 1 Quando se altera de manual para autom tico ajusta se automaticamente P525 P040 se P536 O no instante imediatamente anterior comuta o Assim se o setpoint for definido por P525 P221 ou P222 0 e for alterado de manual para autom tico automaticamente ajustado P525 P040 desde que o par metro P536 esteja ativo P536 0 Neste caso a comuta o de manual para au tom tico suave n o h varia o brusca de velocidade A sa da anal gica pode ser programada para indicar a vari vel de processo P040 ou o setpoint do PID com P251 6 ou 9 respectivamente A figura 6 28 apresenta um exemplo de aplica o de um inversor controlando um processo em malha fechada regulador PID E Segue abaixo um roteiro para coloca o em opera o do regulador PID Defini es Iniciais 1 Processo Definir o tipo de a o do PID que o processo requer direto ou reverso A a o de controle deve ser direta P527 0 quando necess rio que a velocidade do motor seja aumentada para fazer com que a vari vel do proces so seja incrementada Em caso contr rio selecionar reverso P527 1 Exemplos a Direto bomba acionada por inversor fazendo o enchimento de um reservat rio com o PID regulando o n vel do mes mo Para que o n vel vari vel de processo aumente ne cess rio que a vaz o e consequentemente a velocidade do motor aumente b Reverso ventilador acionado por i
138. controle P202 Tipo de Controle 0 Controle V F Linear escalar 1 Controle V F Quadr tico escalar 2 Controle Vetorial Sensorless Tabela 6 7 Ajuste de P202 para cada tipo de controle Conforme apresentado na tabela acima h 2 modos de controle escalar e um modo de controle vetorial Modos de controle escalar HZ Controle V F linear no qual consegue se manter o fluxo no entreferro do motor aproximadamente constante desde em torno de 3 Hz at o ponto de enfraquecimento de campo definido pelos par metros P142 e P145 Consegue se assim nesta faixa de varia o de velo cidade uma capacidade de torque aproximada mente constante recomendado para aplica es em esteiras transportadoras extrusoras etc Controle V F quadr tico no qual o fluxo no entreferro do motor proporcional frequ ncia de sa da at o ponto de enfraquecimento de campo definido por P142 e P145 Dessa forma resulta uma capacidade de torque como uma fun o quadr tica da velocidade A grande vantagem deste tipo de controle a capacidade de economia de energia no acionamento de cargas de torque resistente vari vel devido redu o das perdas do motor principalmen te perdas no ferro deste perdas magn ticas Exemplos de aplica es bombas centr fugas ventila dores acionamentos multimotores a VIF linear Tens o de Sa da Frequ ncia de Sa da CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS
139. cutando rotina de Auto Ho a 5 Ajuste para identifica o autom tica de par metros do motor Esta opera o comandada por P408 consulte o cap tulo 6 Fun o COPY somente dispon vel na HMI CFW08 RS c pia da programa o do inversor para HMI Fun o COPY somente dispon vel na HMI CFW08 RS c pia da programa o da HMI para o inversor Inversor em modo Sleep rdy E a NOTA O display tamb m pisca nas seguintes situa es al m da situa o de erro Tentativa de altera o de um par metro n o permitido Inversor em sobrecarga consulte o cap tulo 7 70 CAP TULO 4 USO DA HMI 4 2 3 Par metros de Leitura 4 2 4 Visualiza o Altera o de Par metros Os par metros de P002 a P009 s o reservados apenas para leitura de valores Quando h a energiza o do inversor o display indicar o valor do par metro P002 valor da frequ ncia de sa da no modo de controle V F P202 0 ou 1 e valor da velocidade do motor em rpm no modo vetorial P202 2 O par metro P205 define qual o par metro inicial que ser monitorado isto define o par metro a ser mostrado quan do o inversor energizado Para mais informa es consulte a descri o do par metro P205 no cap tulo 6 Todos os ajustes no inversor s o feitos atrav s de par metros Os par metros s o indicados no display atrav s da letra P seguida de um n mero Exemplo P101 Ig 101 N do Par metro
140. dagem ig Blindagem E y V 26 Figura 8 20 a e b Tipos de conex o do m dulo KFB CO CFW08 A 8 15 KFB DN CFW08 160 ATEN O Esse m dulo s pode ser usado nos inversores que pos suem a sigla A3 no c digo inteligente consulte o item 2 4 deste manual caso contr rio nem a comunica o CANopen e nem a HMI ir o responder Quando utilizada a vers o A3 do cart o de controle n o poss vel utilizar a HMI paralela HMI remota serial HMI remota paralela e protocolos seriais como Modbus e WEG M dulo de comunica o DeviceNet e HMI Esse m dulo opcional inserido na parte frontal do inversor no local da HMI paralela disponibilizando a conex o do inversor a uma rede DeviceNet conector plug in e uma HMI semelhante a padr o do produto HMI CFW08 P Para inserir e retirar este m dulo consulte o item de instru o de instala o do opcional KCS CFW08 deste manual As fun es de cada pino est o indicadas na serigrafia acima do conector de comunica o poss vel comandar parametrizar e supervisionar o CFW 08 atrav s desta interface de comunica o e o mestre pode ser um CLP ou outro dispositivo que possua esse protocolo de comunica o Este m dulo pode ser adquirido juntamente com o inversor incluindo a sigla A4 no campo cart o de controle do c digo inteligente do inversor como por exemplo CFW08004082024POA4Z para mais informa es sobre a sigla A4
141. de filtro a sua corrente de entrada drenada da rede possui uma forma de onda n o senoidal contendo harm nica da frequ ncia fun damental frequ ncia da rede el trica 60 Hz ou 50 Hz Essas correntes harm nicas circulando pelas imped ncias da rede de alimenta o provocam quedas de tens o harm nicas distorcendo a tens o de alimenta o do pr prio inver sor ou de outros consumidores Como efeito dessas distor es harm nicas de corrente e tens o podemos ter o aumento de perdas el tricas nas instala es com sobreaquecimento dos seus componentes cabos transfor madores bancos de capacitores motores etc bem como um baixo fator de pot ncia As harm nicas da corrente de entrada s o dependentes dos valores das imped ncias presentes no circuito de entrada A adi o de uma reat ncia de rede reduz o conte do harm nico da corrente proporcionando as seguintes vantagens Aumento do fator de pot ncia na entrada do inversor Redu o da corrente eficaz de entrada Diminui o da distor o da tens o na rede de alimenta o Aumento da vida til dos capacitores do circuito intermedi rio EEB De uma forma geral os inversores da s rie CFW 08 podem ser ligados diretamente rede el trica sem reat ncia de rede No entanto verificar o seguinte Para evitar danos ao inversor e garantir a vida til espera da deve se ter uma imped ncia m nima de rede que pro porcione uma queda de tens o conforme a tab
142. de partidas no motor Auto reset e paradas por minuto DI Temperatura ambiente alta Mau contato ou curto circuito resist ncia lt 100 Q na fia o que chega aos bornes XC1 6 e 7 ouXC1 7e8 do cart o de controle vinda do termistor do motor PTC E41 Consultar a Assist ncia Defeito no circuito de pot ncia do inversor Erro de T cnica da Weg auto diagnose Automa o item 7 3 Tabela 7 1 cont Erros poss veis causas e formas de reset 1 No caso de atua o do erro E04 por sobretemperatura no inversor necess rio aguardar esfriar um pouco antes de reset lo Nos modelos 7 3 A e 10 A 200 240 V e 6 5 10 13 16 24 A e 30 A 380 480 V equipados com Filtro Supressor de RFI Categoria C2 interno o E04 pode ser ocasionado pela temperatura muito alta do ar interno Verificar o ven tilador interno existente nestes modelos NOTA Cabos de liga o do motor muito longos mais de 50 metros poder o apresentar uma grande capacit ncia para o terra Isto pode ocasionar a ativa o do circuito de falta terra e conseq entemente bloqueio por erro E00 imediatamente ap s a libera o do inversor Solu o Reduzir a freq ncia de chaveamento P297 Liga o de reat ncia trif sica em s rie com a linha de alimenta o do motor Consulte o item 8 22 NOTAS Forma de atua o dos erros E00 a E06 desliga o rel que estiver programado para sem erro bloqueia os pulsos do PWM indica o c digo
143. de um telegrama Taxa de Comunica o Is Tas 9600 bit s 1 146 ms 4 010 ms 19200 bit s 573 us 2 005 ms 38400 bit s 285 us 1 003 ms Tabela 8 10 Tempos relacionados com a transfer ncia de telegramas Tas Tempo para transmitir uma palavra do telegrama Tempo entre bytes n o pode ser maior que T sa Intervalo m nimo para indicar come o e fim de telegrama 3 5 xT entre bytes 3 5x tits 8 25 2 Opera o do CFW 08 Os inversores de frequ ncia CFW 08 operam como escra na Rede Modbus RTU vos da rede Modbus RTU sendo que toda a comunica o inicia com o mestre da rede Modbus RTU solicitando algum servi o para um endere o na rede Se o inversor estiver con figurado para o endere o correspondente ele ent o trata ao pedido e responde ao mestre o que foi solicitado 8 25 2 1 Descri o das Os inversores de frequ ncia CFW 08 utilizam uma interface Interfaces RS 232 e serial para se comunicar com a rede Modbus RTU Existem RS 485 duas possibilidades para a conex o f sica entre o mestre da rede e um CFW 08 RS 232 Utilizada para conex o ponto a ponto entre um nico escravo e o mestre Dist ncia m xima 10 metros N veis de sinal seguem a EIA STANDARD RS 232C Tr s fios transmiss o TX recep o RX e retorno 0 V Deve se utilizar o m dulo RS 232 KCS CFW 08 no in versor consulte o item 8 11 ERRA 191 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 25 2 2 Configura es do
144. derada compat vel quando os d gitos xe y Vx yz forem iguais Se forem diferen tes ocorrer E10 e os par metros n o ser o car regados no inversor destino P219 0 00 a 25 00 Define o ponto no qual h a comuta o autom tica Ponto de In cio da 6 00 Hz da freq ncia de chaveamento para 2 5 kHz Redu o da 0 01 Hz Isto melhora sensivelmente a medi o da corrente de Freq ncia de sa da em baixas frequ ncias e conseq entemente a Chaveamento performance do inversor principalmente em modo vetorial Este par metro tem como padr o de f brica valor igual a zero nos modelos 28 A e 33 A 200 Ve 24 A e 30 A 380 480 V pois nesses modelos n o necess rio diminuir a frequ ncia de chaveamento para baixas velocidades para manter a performance Isso pos s vel pois nesses modelos o circuito de aquisi o da corrente de sa da diferente dos demais mode los 107 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Recomenda se que o valor de P219 seja ajustado em fun o da frequ ncia de chaveamento escolhida conforme a tabela abaixo P297 Fm P219 recomendado 4 5 kHz 6 00 Hz 6 10 kHz 12 00 Hz 7 15 kHz 18 00 Hz Tabela 6 12 Valores recomendados para P219 Em aplica es em que n o seja poss vel operar em 2 5 kHz por quest es de ru do ac stico por exemplo programar P219 0
145. dicado na tabela 3 5 ATEN O N o recomend vel utilizar os mini disjuntores MDU devi do ao n vel de atua o do magn tico CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Fia o de Aterramento Fia o de Pot ncia Tipo de Chave para Modelo Nm fin Nm Lbfin Borne de Pot ncia 1 6 A7 200 240 V 0 5 4 34 1 0 8 68 Philips N PH2 fenda 2 6 A 200 240 V 0 5 4 34 1 0 8 68 Philips N PH2 fenda 4 0 A 200 240 V 0 5 4 34 10 868 Philips N PH2 fenda 7 0 200 240 V 05 4 34 1 0 868 Philips N PH2 fenda 7 3A 200 240 V 0 5 434 1 76 1562 Philips N PH2 fenda 10 04 200 240V 05 434 1 76 1562 Philips N PH2 fenda 16 04 200 240V 05 434 1 76 1562 Philips N PH2 fenda 220A 200 240V 0 5 434 1 76 1562 Philips N PH2fenda 280A 200 240V 0 5 434 1 76 1562 Pozidriv N PZ2jfenda 33 04 200 240V 0 5 434 1 76 1562 Pozidriv N PZ2 fenda 1 0A7380 480 V 05 434 12 10 0 Philips N PH2fenda 1 6 A 380 480 V 0 5 4 34 12 10 0 Philips N PH2 fenda 2 6 A 380 480 V 0 5 4 34 12 10 0 Philips N PH2 fenda 2 7 AI 380 480 V 0 5 434 1 76 1562 Philips N PH2 fenda 4 047 380 480 V 0 5 4 34 12 10 0 Philips N PH2 fenda 4 3 A1 380 480 V 0 5 434 1 76 15 62 Philips N PH2 fenda 6 5 A 380 480 V 0 5 434 1 76 15 62 Philips N PH2 fenda 10 0A 380 480V 0 5 434 1 76 1562 Philips N PH2 fe
146. do pessoal de assist ncia t cnica quando for necess rio e ou solicitado um atendimento nas instala es do usu rio 9 A presente garantia n o abrange o desgaste normal do produto nem os danos decorrentes de opera o ou instala o indevida ou negligente em desacordo com o manual do produto parametriza o incorreta manuten o ou armazenagem inadequada instala es de m qualidade ou influ ncias de natureza qu mica eletroqu mica el trica mec nica ou atmosf rica 10 Ficam exclu das da responsabilidade por defeitos as partes ou pe as consideradas de consumo tais como partes de borracha ou pl stico bulbos incandescentes fus veis protetores contra surtos etc 11 A garantia extinguir se independente de qualquer aviso se a compradora sem pr via autoriza o por escrito da WEG fizer ou mandar fazer por terceiros quaisquer modifica es ou reparos no produto ou equipamento que vier a apresentar defeito 12 0 direito garantia ficar suspenso em caso de mora ou inadimplemento de obriga es da compradora para com a WEG nos termos do disposto no artigo 476 do C digo Civil Brasileiro sendo que o lapso temporal da suspens o ser considerado garantia decorrida caso a compradora posteriormente cumpra suas obriga es para com a WEG 13 Quaisquer reparos modifica es substitui es decorrentes de defeitos de fabrica o n o interrompem nem prorrogam o prazo desta garantia 14 Toda e qua
147. e do das vari veis ou enviar comandos para os inversores Obs N o poss vel uma transmiss o entre dois inversores O mestre tem o controle do acesso ao barramento Telegrama de leitura Este telegrama permite que o mestre receba do inversor o conte do correspondente ao c digo da solicita o No tele grama de resposta o inversor transmite os dados solicitados pelo mestre e este termina a transmiss o com EOT 1 Mestre EOT ADR ENQ e C DIGO a 2 Inversor ADR STX xH xH xH xH ETX BCC ke C DIGO gt ke VAL HEXADECIMAL la TEXTO gt 3 Mestre EOT 178 Formato do telegrama de leitura EOT caracter de controle End Of Transmission ADR endere o do inversor ASCII A B C a ADdRess C DIGO endere o da vari vel de 5 d gitos codificados em ASCII ENQ caracter de controle ENQuiry solicita o CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Formato do telegrama de resposta do inversor ADR 1 caracter endere o do inversor STX caracter de controle Start of TeXt TEXTO consiste em C DIGO endere o da vari vel caracter da separa o VAL valor composto de 4 d gitos HEXADECIMAIS ETX caracter de controle End of Text BCC Byte de CheCksum EXCLUSIVE OR de todos os bytes entre STX exclu do e ETX inclu do NOTA Em alguns casos
148. e armazenamento s o fornecidas Este manual tem 10 cap tulos que orientam o usu rio no recebimento instala o programa o e opera o do CFW 08 Cap 1 Informa es sobre seguran a Cap 2 Informa es gerais e recebimento Cap 3 Informa es sobre como fazer instala o mec ni ca e el trica do CFW 08 e filtros de RFI Cap 4 Informa es sobre como usar a HMI Interface Ho mem M quina teclado e display Cap 5 Informa es sobre a coloca o em funcionamen to e os passos a serem seguidos Cap 6 Descri o detalhada de todos os par metros de pro grama o e leitura Cap 7 Informa es sobre como resolver problemas instru es sobre limpeza e manuten o preventiva Cap 8 Descri o caracter sticas t cnicas e instala o dos equipamentos opcionais do CFW 08 Cap 9 Tabelas e informa es t cnicas sobre a linha de pot ncias do CFW 08 Cap 10 Informa es sobre a garantia do CFW 08 O prop sito deste manual fornecer as informa es m nimas necess rias para o bom uso do CFW 08 Devido a grande gama de fun es deste produto poss vel aplic lo de for mas diferentes s apresentadas aqui N o a inten o deste manual esgotar todas as possibilida des de aplica o do CFW 08 nem a WEG pode assumir qualquer responsabilidade pelo uso do CFW 08 que n o seja baseado neste manual proibida a reprodu o do conte do deste manual no todo ou em p
149. e c digo inteligente consulte o item 2 4 deste manual CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 42 6 voou sene Via 57 ENE hon 66066 25 3 Figura 8 21 Dimens es em mm do m dulo de comunica o DeviceNet KFB DN CFWo8 A figura abaixo mostra como deve ser ligado esse m dulo em uma rede DeviceNet Essa liga o deve ser seguida conforme orienta o do protocolo DeviceNet Je NOTA O pino 5 GND do cart o de controle deve ser conectado ao terra CFW 08 Mestre V V CAN_H CAN_H CAN_L CAN L V V Blindagem Blindagem cf XC14 Figura 8 22 Tipo de conex o do m dulo KFB DN CFW08 ATEN O AN Esse m dulo s pode ser usado nos inversores que pos TP suem a sigla A4 no c digo inteligente consulte o item 2 4 deste manual caso contr rio nem a comunica o DeviceNet e nem a HMI ir o responder Quando utilizada a vers o A4 do cart o de controle n o poss vel utilizar a HMI paralela HMI remota serial HMI remota paralela e protocolos seriais como Modbus e WEG 161 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 16 KAC 120 CFW08 162 KAC 120 CFW08 N1M1 KAC 120 CFW 08 N1M2 Esse opcional deve ser usado quando se deseja acionar as entradas digitais com tens o de 120 Vca O cart o deve ser conectado externamente ao cart o de controle e as fun es dos terminais
150. ectar o resistor de frenagem entre os bornes de pot n cia UD e BR consulte o item 3 2 1 Utilizar cabo tran ado para conex o Separar estes ca bos da fia o de sinal e controle Dimensionar os cabos de acordo com a aplica o respeitando as correntes m xima e eficaz Se o resistor de frenagem for montado internamente ao painel do inversor considerar o calor provocado pelo mes mo no dimensionamento da ventila o do painel 172 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS PERIGO PIN O circuito interno de frenagem do inversor e o resistor po dem sofrer danos se este ltimo n o for devidamente dimensionado e ou se a tens o de rede exceder o m ximo permitido Para evitar a destrui o do resistor ou risco de fogo o nico m todo garantido o da inclus o de um rel t rmico em s rie com o resistor e ou um termostato em con tato com o corpo do mesmo conectados de modo a desconectar a rede de alimenta o de entrada do inversor no caso de sobrecarga como mostrado a seguir CONTATOR REDEDE S ALIMENTA O MOTOR T w Ea e BR UD ALIMENTA O DE COMANDO RESISTOR DE FRENAGEM Figura 8 31 Conex o do resistor de frenagem s para os modelos 7 3 10 16 A 200 240 V e 2 7 4 3 6 5 10 13 16 A 380 480 V 8 24 COMUNICA O SERIAL 8 24 1 Introdu o O objetivo b sico da comunica o serial a liga o f sica dos inversores numa rede de equipamentos configur
151. ed ejousL WH enas ejoues WH ejejesed WH Jezymn jeaissod 3 ogu sjoguoo ep oge op SSQSIMA sess sepezygn opuenp SL g e ppg sue so ensuoo ejusweangdedses 80MII NA JIX 80MAD 09 AM W09 sopesn Jos WSASp Sjusuos py gy ejoguoo ep segueo so x oBipoo op eua Za pJepueys odUeIq wg jerwnedsa eJeM Jos pJepueys odUeIq wg jeroedsa eJempieH quudj00y no ouau co euobsjeg IJH P JosseJdns OMI Va pJepueys odUeIq wg IH Op Josseidns om equoquny w ogede esed c G ejojuoo sy w G9NS9nSd ojod0joJd woo snid OBSI9A y ejouoo py uadoNyo ojod0joJd U1OD snid OSIA ejoquoo gy A OL sjy Wo9 Snid OBSISA g JOMUOI cy snid OBSI9A aouo Ly piepuejs oeJped ejoguoo odUeIq wg ejoguos ep ogued eBeo edue eobjJojul w s IS pJepueys odUeIQ wg eunbeiy wawo ey ul uu Xy CW N YN ew N LN pJepueys odUeIq wg ogdsj0Jd ep neig sieuojado wo O puepuejs S sieuojado o loyuedso S sgj ul 3 sen nuod d enue op enu d A 009 009 090S A 08 4 08 e8v8 A 0yc 002 pcoc og euawjy ep ogsu bzOZ ooIs ju no o Is jouow g OISE L ODISPJOUOLI S op ejusue eu sesey ep oJewnN g v 0 00 0 V ve 0bco V9L 0910 VEL 0 LO VOL 00LO Y S 9 5900 V t 00 v O t 0400 Y ZZ 42700 V 9z 9200 V 91 9100 VOL 0LOO 1A 08b
152. egramas com Vari veis B sicas 184 CHSLO CHSL1 CHSLZ CHSLS CHSLA CHSLS CHSL6 CHSL7 CHSHO 1 refer ncia local pela serial 1 sele o do sentido de giro local pela serial 1 liga desliga local pela serial 1 JOG local pela serial 1 refer ncia remota pela serial 1 sele o do sentido de giro remoto pela serial 1 liga desliga remoto pela serial 1 JOG remoto pela serial 1 sele o de local remoto pela serial LSB Habilita o do inversor desde que P229 2 para LOC ou P230 2 para REM 1 Mestre EOT G STX 0 0 7 0 3 OH 3H OH 3H ETX BCC le C digo do C L gt hab geral 1 hab rampa 1 end 7 2 Inversor G ACK 3 Mestre EOT Altera o do sentido de giro do inversor para anti hor rio desde que P229 2 para LOC ou P230 2 para REM se P231 2 1 Mestre EOT G STX 0 0 7 0 3 0H 4H 0H OH ETX BCC end 7 2 Inversor G ACK 3 Mestre EOT e C digo do C L gt anti hor rio 0 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Ativa o do JOG desde que P229 2 para LOC ou P230 2 para REM 1 Mestre EOT G STX 0 0 7 0 3 0H 8H 0H 8H ETX BCC end 7
153. el para passar no teste de emiss o radiada para ambiente industrial second environment e distribui o irrestrita 55 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 56 consulte o item 3 3 2 Quando for necess rio utilizar painel me t lico o m ximo comprimento do cabo da HMI remota 3 m Nesse caso a HMI remota e a fia o de controle e sinal devem estar contidos dentro do painel HMI pode estar na porta do painel conforme descrito nos itens 8 6 1 e 8 8 2 A m xima frequ ncia de chaveamento 10 kHz Exce o 5 kHz para os modelos 27 at 36 e modelos 47 a 50 Para sistemas Categoria C2 consulte tamb m a nota 7 a seguir 3 O comprimento m ximo do cabo de liga o do motor 50 m para os modelos 49 e 50 20 m para os modelos de 9 a 26 37 a 40 47 e 48 10 m para os modelos de 1 a 8 27 a 30 e41a46e5m para os modelos de 31 a 36 Para sistemas da Categoria C2 consulte tamb m a nota 7 a seguir 4 Nos modelos de 31 a 34 consulte tamb m a nota 7 um indutor de modo comum CM choke na sa da do inversor necess rio TOR1 CFWO08 1 espira O tor ide montado dentro do kit N1 o qual fornecido com esses modelos Para instala o consulte afigura 3 19 5 Nos modelos de 41 a 46 um indutor de modo comum CM choke na entrada do filtro necess rio TOR2 CFW08 3 espiras Para instala o consulte a figura 3 19 6 Nos modelos de 41 a 44 necess rio usar um cabo blindado entre o filtr
154. ela 8 3 em fun o da carga do inversor Se a imped ncia de rede devido aos transformadores e cablagem for inferior aos valores listados nessa tabela recomenda se utilizar uma reat ncia de rede 167 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS E Quando da utiliza o de reat ncia de rede recomend vel que a queda de tens o percentual incluindo a queda em imped ncia de transformadores e cabos fique em tor no de 2 a 4 Essa pr tica resulta num bom compro misso entre a queda de tens o no motor melhoria do fator de pot ncia e redu o da distor o harm nica Usar reat ncia de rede sempre que houver capacitores para corre o do fator de pot ncia instalados na mesma rede e pr ximos ao inversor A conex o da reat ncia de rede na entrada do inversor apresentada na figura 8 29 Para o c lculo do valor da reat ncia de rede necess ria para obter a queda de tens o percentual desejada utilizar E E L 1592 AV Ve uH Is PR sendo AV queda de rede desejada em percentual V tens o de fase na entrada do inversor tens o de rede dada em volts V Is nm Corrente nominal de sa da do inversor f frequ ncia da rede Imped ncia de Rede M nima Carga Nominal na 80 da Carga 50 da Carga Modelo Sa da do Inversor Nominal Nominal C ls 0 8 lg nom CEOE nom 1 6 A 200 240 V 0 25 0 1 2 6 A 200 240 V 0 1
155. eletroduto met lico M1 1 6 2 6 4 0 7 0A 417118209 200 240 V 1 0 1 6 2 6 4 0A 380 480 V KN1 CFW08 M2 Kit Nema 1 1P20 para conex o de eletroduto met lico M2 7 3 10 16A 417118210 200 240 V 2 7 4 3 6 5 10A 380 480 V FIL1 Filtro supressor interno de RFI Categoria C2 7 3 10A 7 3 10A 200 240 V 4151 2661 200 240 V FIL2 Filtro supressor interno de RFl Categoria C2 2 7 4 3 6 5 10A 2 7 4 3 6 5 10 A 4151 0994 380 480 V 380 480 V FIL4 Filtro supressor interno de RFI Categoria C2 13 16A 13 16 A 380 480 V 4151 2148 380 480 V FEX1 CFW08 Filtro RFI Categoria C2 10A 200 240 V 1 6 2 6 4 0 A 417118238 200 240 V FEX2 CFW08 Filtro RFI Categoria C2 5A 380 480 V 1 0 1 6 2 6 4 0 A 417118239 380 480 V FS6007 16 06 Filtro supressor externo de RFl Categoria C1 1 6 2 6 4 0A 1 6 2 6 4 0A 0208 2072 200 240 V 200 240 V FN3258 7 45 Filtro supressor externo de RFl Categoria C1 1 0 1 6 2 6 2 7 1 0 1 6 2 62 740 0208 2075 4 0 4 3 A 380 480 V 4 3A 380 480 V FS6007 25 08 Filtro supressor externo de RFl Categoria C1 7 3A 200 240V 7 3 A 200 240 V 0208 2073 monof sico FS6007 36 08 Filtro supressor externo de RFl Categoria C1 10A 200 240V 10A 200 240 V 0208 2074 monof sico FN3258 16 45 Filtro supressor externo de RFI Categoria C1 6 5 10 13A 6 5 10 13A 0208 2076 380 480 V 380 480 V 7 A 200 240 V 7 3 10A 200 240 V trif sico FN3258 30 47 Filtro supressor externo de RFl Categoria C1 16 24 A 16 24 A 380 480 V 0208 2077
156. elhante a padr o do produto HMI CFW08 P Para inserir e retirar este m dulo consulte o item de instru o de instala o do opcional KCS CFW08 deste manual As fun es de cada pino est o indicadas na serigrafia acima do conector de comunica o poss vel comandar parametrizar e supervisionar o CFW 08 atrav s desta interface de comunica o e o mestre pode ser um CLP um inversor CFW 09 com placa PLC etc Este m dulo pode ser adquirido juntamente com o inversor incluindo a sigla A3 no campo cart o de controle do c digo inteligente do inversor como por exemplo CFW08004082024POA3Z para mais informa es sobre a sigla A3 e c digo inteligente consulte o item 2 4 deste manual 42 6 Dia bla Qu Vi IICA LESHELDICANH 6 5 O a 0o oo o N i o to Figura 8 19 Dimens es em mm do m dulo de comunica o CANopen KFB CO CFW08 159 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS a CFW 08 CAN_H CAN LH Blindagem A A figura abaixo mostra algumas possibilidades de liga es do m dulo em uma rede CANopen Normalmente utilizada a conex o a por m a conex o b tamb m pode ser utilizada dependendo do caso Note que o pino do conector amp deve ser conectado ao terra b Mestre CFW 08 Mestre CAN_H CAN_H CAN_H CAN_L CAN_L CAN_L Blindagem Blin
157. em fun o da queda de tens o na resist ncia estat rica que provoca uma redu o significativa no fluxo do entreferro do motor e consequentemente na sua capacidade de torque Tenta se compensar essa defici ncia com a utiliza o das compensa es IxR P136 e IxR autom tica boosts de torque P137 83 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 6 2 3 Controle Vetorial VVC 84 Na maioria das aplica es exemplos acionamento de bom bas centr fugas e ventiladores o ajuste dessas fun es suficiente para se obter a performance necess ria por m h aplica es que exigem um controle mais sofisticado neste caso recomenda se o uso do controle vetorial sensorless o qual ser comentado no item 6 2 3 Controle Vetorial VVC No modo escalar a regula o de velocidade que pode ser obtida ajustando se adequadamente a compensa o de escorregamento algo em torno de 1 a 2 da rota o no minal Por exemplo para um motor de IV p los 60 Hz a m nima varia o de velocidade entre a condi o a vazio e carga nominal fica entre 18 a 36 rpm H ainda uma varia o do controle V F linear descrito anteri ormente o controle V F quadr tico Este controle ideal para acionamento de cargas como bombas centr fugas e ventila dores cargas com caracter stica torque x velocidade quadr tica pois possibilita uma redu o nas perdas no motor resultando em uma economia adicional de energia no acio
158. emas multibombas Tens o de alimenta o somente trif sica para os mode los de 7 0 A 16 0 A 22 A 28 A e 33 A 200 240 V e para todos os modelos da linha 380 480 V Um filtro RFI Categoria C2 opcional pode ser instalado internamente ao inversor nos modelos 7 3 Ae 10 A 200 240 V entrada monof sica e 2 7 A 4 3 A 6 5 A 10 A 13 A 16 A 24 A e 30 A 380 480 V Os modelos 1 6 A 2 6 A e 4 0 A 200 240 V entrada monof sica e 1 0 A 1 6 A 2 6 A e 4 0 A 380 480 V podem ser fornecidos montados sobre um filtro footprint Categoria C2 opcional A rela o dos modelos existentes tens o corrente apre sentada no item 9 1 CAP TULO 2 INFORMA ES GERAIS 2 5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO O CFW 08 fornecido embalado em caixa de papel o Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta de identifica o que a mesma que est afixada na lateral do inversor Favor verificar o conte do desta etiqueta com o pedido de compra Verifique se HZ A etiqueta de identifica o de CFW 08 corresponde ao modelo comprado N o ocorreram danos durante o transporte Caso for detectado algum problema contate imediatamente a transportadora Se o CFW 08 n o for logo instalado armazene o em um lugar limpo e seco temperatura entre 25 C e 60 C com uma cobertura para n o sujar com p ATEN O Quando o inversor for armazenado por longos per odos de tempo recomenda se energiz lo por 1 hora a cada i
159. enta a conex o nos bornes do inversor para este tipo de acionamento e io 64 o 5 S E g I 5 8 Q E S o do E lt a to gt 5 sg t Gross Lg a m OM dO O ca O o A E AZ 141 2 3 4 Do Best Bo 0 Mo 5H 44 ri ni O e S E Figura 3 18 Conex o do controle para acionamento 4 NOTAS Para o correto funcionamento do acionamento 4 deve se programar P266 para Sem Fun o A refer ncia de freq ncia pode ser via entrada anal gica AI como mostrado no acionamento 2 via HMI CFW08 P ou qualquer outra fonte consulte a descri o dos par metros P221 e P222 Para este modo de acionamento caso ocorrer uma falha da rede com a chave S1 ou S2 fechada no momento em que a rede voltar o motor habilitado automaticamente CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 3 DIRETIVA EUROP IA Os inversores da s rie CFW 08 foram projetados conside DE COMPATIBILIDADE rando todos os aspectos de seguran a e de compatibilida ELETROMAGN TICA de eletromagn tica EMC REQUISITOS PARA Os inversores CFW 08 n o possuem nenhuma fun o intr n INSTALA ES seca quando n o ligados com outros componentes por exemplo um motor Por essa raz o o produto b sico n o possui a certifica o CE para indicar a conformidade com a diretiva de compatibilidade eletromagn tica O usu rio final assume a responsabilidade pela compatibilidade eletromag n tica da instala o completa No entanto quand
160. ente atrav s do ajuste de P206 auto reset HZ Via entrada digital DI3 P265 10 DI4 P266 10 DI5 P267 10 ou DI6 P268 10 Consulte na tabela 7 1 detalhes de reset para cada erro e pro v veis causas NOTA Os erros E22 E24 E25 E26 E27 e E28 est o relaciona dos comunica o serial e est o descritos no item 8 24 5 4 ERRO E00 Sobrecorrente na sa da entre fases ou fase e terra E01 Sobretens o no circuito intermedi rio E02 Subtens o no circuito intermedi rio link CC Ud RESET 1 Power on CAUSAS MAIS PROV VEIS Curto circuito entre duas fases do motor E E x Manual tecla 0 Curto circuito para o terra em uma ou mais fases de sa da Auto reset DI Capacit ncia dos cabos do motor para o terra muito elevada ocasionando picos de corrente na sa da consulte a nota na pr xima p gina In rcia de carga muito alta ou rampa de acelera o muito r pida Ajuste de P169 muito alto Ajuste indevido de P136 e ou P137 quando estiver no modo V F P202 0 ou 1 Ajuste indevido de P178 e ou P409 quando estiver no modo vetorial P202 2 M dulo de transistores IGBT em curto Tens o de alimenta o muito alta ocasionando uma tens o no circuito intermedi rio acima do valor m ximo Ud gt 410 V Modelos 200 240 V Ud gt 820 V Modelos 380 480 V AZ In rcia da carga muito alta ou rampa de desacelera o muito r pida Ajuste de P151 muito alto In
161. era o P101 2 0 s de um CFW 08 no endere o 20 Pergunta Mestre Resposta Escravo Campo Valor Campo Valor Endere o do escravo 14h Endere o do escravo 14h Fun o 10h Fun o 10h Registrador inicial high 00h Registrador inicial high 00h Registrador inicial low 64h Registrador inicial low 64h No de registradores high 00h No de registradores high 00h No de registradores low 02h No de registradores low 02h Byte Count 04h CRC 02h P100 high 00h CRC D2h P100 low O0Ah P101 high 00h P101 low 14h CRC 91h CRC 75h Tabela 8 28 Exemplo de telegrama utilizando a fun o 16 Como ambos os par metros possuem resolu o de uma casa decimal para escrita de 1 0 e 2 0 segundos devem ser trans mitidos respectivamente os valores 10 000Ah e 20 0014h 201 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 25 3 7 Fun o 48 Fun o auxiliar que permite a leitura do fabricante modelo e Read vers o de firmware do produto Possui a seguinte estrutura Device Identification Pergunta Mestre Resposta Escravo Endere o do escravo Endere o do escravo Fun o Fun o MEI Type MEI Type C digo de leitura Conformity Level N mero do Objeto More Follows CRC Pr ximo Objeto CRC N mero de objetos C digo do Objeto O Tamanho do Objeto Valor do Objeto CRC CRC Campos s o repetidos de acordo
162. estado inalterado Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade P314 0 0 a 99 9 Tempo de 0 0 Atua o do 0 1s Watchdog da Serial 6 3 4 Par metros do Motor P399 a Intervalo para atua o do Watchdog da Serial Se o valor de P314 for O a fun o Watchdog da Serial desabilitada Caso contr rio o conversor tomar a a o programada em P313 se o inversor n o receber um telegrama v lido durante este intervalo P499 P399 0 3 50 0 a 99 9 Ajustar de acordo com os dados de placa do motor Rendimento De acordo Se este valor n o estiver dispon vel Nominal do com o modelo Se for conhecido o fator de pot ncia nominal do Motor do inversor motor cos P407 obter o rendimento a partir da 0 1 seguinte equa o Z z P P39 en 7V i D Sendo P a pot ncia do motor em W para converter de CV ou HP em W multiplicar por 750 ou seja 1 CV 750 W V a tens o de linha nominal do motor em volts V P400 l a corrente nominal do motor em amp res A P401 Para uma aproxima o utilizar os valores da tabela do item 9 3 deste manual utilizado somente no controle vetorial P400 1 O a 600 Pode se verificar a tens o nominal do motor em sua Tens o Nominal 220 V para os placa de identifica o Trata se do valor eficaz da ten do Motor modelos s o de linha nominal do motor 200 240 V 380 V para os Ajustar este par metro de acordo com as informa es de placa do motor Ajus
163. este valor 7 conforme definido em 8 24 3 7 V02 c digo 00702 Indica o do estado do inversor vari vel de leitura Estado l gico byte high C digo de erros byte low Sendo Estado l gico EL15 EL14 EL13 EL12 EL11 EL10 EL9 EL8 O habilita por rampa gira p ra inativo 1 habilita por rampa ativo a iber O habilita geral inativo EL8 EL9 1 1 habilita geral ativo EL10 0 sentido anti hor rio 1 sentido hor rio EL11 O JOG inativo 1 JOG ativo EL12 0 local 1 remoto EL13 0 sem subtens o 1 com subtens o EL14 n o utilizado EL15 0 sem erro 1 com erro C digo de erros n mero do erro em hexadecimal Ex E00 gt 00H E01 gt 01H E10 gt 0AH V03 c digo 00703 Sele o do comando l gico Vari vel de escrita cujos bits tem o seguinte significado BYTE HIGH m scara da a o desejada O bit correspon dente deve ser colocado em 1 para que a a o ocorra CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS CL15 CL14 CL13 CL12 CL11 CL10 CL9 CL8 MSB LSB e CL8 1 habilita rampa gira p ra CL9 1 habilita geral CL10 1 sentido de rota o CL11 1 JOG CL12 1 local remoto CL13 n o utilizado CL14 n o utilizado CL15 1 RESET do inversor EHEHE EE BYTE LOW n vel l gico da a o desejada CL7 CL6 CLS CL4
164. eto E14 E24 ou E41 o Tempo de 0 inversor poder gerar um reset automaticamente Auto Reset 1s ap s transcorrido o tempo dado por P206 Se P206 lt 2 n o ocorrer o auto reset Ap s ocorrido o auto reset se o mesmo erro voltar a ocorrer por tr s vezes consecutivas a fun o de auto reset ser inibida Um erro considerado reincidente se voltar a ocorrer at 30 segundos ap s ser execu tado o auto reset Portanto se um erro ocorrer quatro vezes consecutivas este erro permanecer sendo indicado e o inversor desabilitado permanentemente P208 0 00 a 99 9 Permite que o par metro de leitura P002 indique a Fator de Escala 1 00 velocidade do motor em uma grandeza qualquer por da Refer ncia 0 01 lt 9 99 exemplo rpm 0 1 gt 10 0 A indica o de P002 igual ao valor da frequ ncia 104 de sa da P005 multiplicado pelo conte do de P208 ou seja P002 P208 x P005 Se desejado a convers o de Hz para rpm feita em fun o do n mero de p los do motor utilizado CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es N mero de P los do Motor P203 Ro Rooziindicar a Velocidade em rpm Il p los 60 IV p los 30 VI p los 20 Tabela 6 10 Configura es de P208 para que P002 indique o valor da velocidade do motor em rota es por minuto Sempre que for passado para o modo vetorial P202 2 o par metro
165. gravado na mem ria n o vo l til do inversor ficando retido at nova altera o 3 Caso o ltimo valor ajustado no par metro o torne funcio nalmente incompat vel com outro j ajustado ocorre a in dica o de E24 Erro de programa o Exemplo de erro de programa o Programar duas entradas digitais DI com a mesma fun o Consulte na tabela 4 1 a lista de incompatibilidades de programa o que podem gerar o E24 4 Para alterar o valor de um par metro necess rio ajustar antes P000 5 Caso contr rio s ser poss vel visualizar os par metros mas n o modific los Para mais detalhes consulte a descri o de P000 no cap tulo 6 CAP TULO 4 USO DA HMI Erro na programa o E24 JOG P265 3 e outra s DI s gira p ra ou avan o e retorno ou liga e desliga P266 3 e outra s DI s gira p ra ou avan o e retorno ou liga e desliga P267 3 e outra s DI s gira p ra ou avan o e retorno ou liga e desliga P268 3 e outra s DI s gira p ra ou avan o e retorno ou liga e desliga Local Remoto Dois ou mais par metros entre P264 P265 P266 P267 e P268 iguais a 1 LOC REM Desabilita Flying Start P265 13e P266 13 ou P267 13 ou P268 13 Reset P265 10e P266 10 ou P267 10 ou P268 10 Liga Desliga P263 14e P264 14 ou P263 14 e P264 14 Sentido de Giro Dois ou mais par metros P264 P265 P266 P267 e P268 0 Sentido de G
166. h Fun o 86h Registrador high 00h C digo de erro 02h Registrador low 32h CRC C3h Valor high 00h CRC Ath Valor low 00h CRC 28h CRC 05h Tabela 8 32 Exemplo de mensagem de erro 204 CAP TULO 9 9 1 9 1 DADOS DA POT NCIA 1 Rede 200 240 V Modelo Corrente A Tens o V CARACTER STICAS T CNICAS Este cap tulo descreve as caracter sticas t cnicas el tricas e mec nicas da linha de inversores CFW 08 Varia es de rede permitidas Tens o 10 15 com perda de pot ncia no motor Freq ncia 50 60 Hz 2 Hz Desbalanceamento entre fases lt 3 Sobretens es Categoria III EN 61010 UL 508C Tens es transientes de acordo com sobretens es Cate goria III Imped ncia de rede m nima vari vel de acordo com o mo delo Consulte o item 8 21 1 Conex es na rede 10 conex es por hora no m ximo 1 a cada 6 minutos 2 6 200 240 200 240 200 240 200 240 200 240 200 240 200 240 Pot ncia kVA 0 6 1 0 1 5 0 6 1 0 1 5 2 7 Corrente nominal de sa da A 1 6 2 6 4 0 1 6 2 6 4 0 7 0 Corrente de sa da m xima A 2 4 3 9 6 0 2 4 3 9 6 0 10 5 aR Monof sica ou Dry Fonte de alimenta o Monof sica trif sica Trif sica Corrente nominal de entrada A 3 5 5 7 88 2 0 3 5 3 1 5 7 4 8 8 89 8 1 Freq de chaveamento kHz 5 5 5 5 5 5 5 Motor m mia 0 25 HP 0 5 HP 1HP 0 25 HP 0 5 HP 1HP
167. i metro no sentido hor rio at o fim CO O Co O Ea Motor acelera at a frequ ncia m xima P134 66 Hz 2 Fechar S1 Anti hor rio Hor rio mM OQ oo 0o Motor desacelera 9 at chegar a O Hz inverte o sentido de rota o hor rio gt anti hor rio e reacelera at a frequ ncia m xima P134 66 Hz Abrir S3 Girar Parar Go Vo lt O motor desacelera 2 at parar 90 rpm para motor 4 p los NOTAS 1 Caso o sentido de rota o do motor esteja invertido desenergizar o inversor aguardar 10 minutos para a descarga completa dos capacitores e trocar a liga o de dois fios quaisquer da sa da para o motor entre si 2 Caso a corrente na acelera o fique muito elevada principalmen te em baixas frequ ncias necess rio o ajuste do boost de torque manual Compensa o IxR em P136 Aumentar diminuir o conte do de P136 de forma gradual at obter uma opera o com corrente aproximadamente constante em toda a faixa de velocidade No caso acima consulte a descri o do par metro no cap tulo 6 3 Caso ocorra E01 na desacelera o necess rio aumentar o tempo desta nos par metros P101 P103 77 CAP TULO 5 ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 5 3 3 Coloca o em Funcionamento Opera o pela HMI Tipo de Controle Vetorial P202 2 A seq ncia a seguir baseada no seguinte exemplo de in versor e motor In
168. ia uma HMI remota at 10 metros Para instala o da HMI em porta de painel ou mesa de comando Para uma melhor visualiza o do display e maior facilida de de opera o das teclas em compara o HMI paralela HMI CFW08 P Funciona em conjunto com a interface MIP CFW08 RP eo cabo CAB RP o qual deve ter seu comprimento escolhido de acordo com a necessidade at 10 m 36 3 15 9 ac e Ss 58 Figura 8 4 Dimens es da HMI CFW08 RP NOTA Opcional n o compat vel quando usado vers es A3 e A4 do cart o de controle Para mais informa es sobre esses cart es de controle consulte o c digo inteligente no item 2 4 A HMI CFW08 RP pode ser instalada em chapas de monta gem com espessura de 1 a 3 mm conforme desenho a se guir 92 mm 3 62in EN ot o Y NE e NA Figura 8 5 Instala o da HMI CFW08 RP CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 4 MIP CFW08 RP 8 5 CAB RP 1 CAB RP 2 CAB RP 3 CAB RP 5 CAB RP 7 5 CAB RP 10 8 6 HMI CFW08 RS Interface paralela usada exclusivamente para a conex o da HMI CFW08 RP ao inversor Este m dulo encaixado na parte frontal do inversor no local da HMI paralela HMI CFW08 P O modo de fazer a inser o e retirada da MIP CFW08 RP semelhante ao mostrado na figura 8 16 para o m dulo KCS CFWoSs Vista Lateral 37 Vista Frontal emma tia NTERFADE Figura 8 6 Dimens es da MIP
169. iando um byte com o en dere o do escravo para o qual se destina a mensagem Ao enviar a resposta o escravo tamb m inicia o telegrama com o seu pr prio endere o O mestre tamb m pode enviar uma mensagem destinada ao endere o O zero o que significa que a mensagem destinada a todos os escravos da rede broadcast Neste caso nenhum escravo ir responder ao mestre C digo da fun o Este campo tamb m cont m um nico byte onde o mestre especifica o tipo de servi o ou fun o solicitada ao escravo leitura escrita etc De acordo com o protocolo cada fun o utilizada para acessar um tipo espec fico de dado No CFW 08 os dados relativos aos par metros e vari veis b sicas est o disponibilizados como registradores do tipo holding referenciados a partir do endere o 40000 ou 4x Al m destes registradores o estado do inversor habilitado desabilitado com erro sem erro etc e o comando para o inversor girar parar girar hor rio girar anti hor rio etc tam b m podem ser acessadas atrav s de fun es para leitura escrita de coils ou bits internos referenciados a partir do endere o 00000 ou 0x Campo de dados Campo com tamanho vari vel O formato e conte do deste campo dependem da fun o utilizada e dos valores transmi tidos Este campo est descrito juntamente com a descri o das fun es consulte o item 8 25 3 CRC A ltima parte do telegrama o campo para checage
170. icas para o CFW 08 nos seguintes modelos 1 0 1 6 2 6 2 7 4 0 4 3 6 5 10 A 380 480 V 206 CAP TULO 9 CARACTER STICAS T CNICAS Modelo Corrente A Tens o V 13 16 24 30 380 480 380 480 380 480 380 480 Pot ncia kVA 9 9 12 2 18 3 24 Corrente nominal de sa da A 2 13 16 24 30 Corrente de sa da m xima A amp 19 5 24 36 45 Fonte de alimenta o Trif sica Corrente nominal de entrada A 15 19 28 8 36 Freq de chaveamento kHz 5 5 5 5 Motor m ximo 7 5 HP 10HP 15 HP 20 HP 5 6kW 7 5 kW 11 kW 15 kW Frenagem reost tica Sim Sim Sim Sim Filtro RFI interno Categoria C2 E i i Opcional Sim Sim Sim Sim Filtro RFI externo Categoria C1 Opcional Sim Sim Sim Sim Pot dissipada nominal W 218 268 403 500 Dimens es Altura x Largura x Profundidade 203 x 143 x 165 mm 290 x 182 x 196 mm Tabela 9 2 b Especifica es t cnicas para o CFW 08 nos seguintes modelos e 13 16 24 30 A 380 480 V NOTAS 1 A pot ncia em kVA calculada pela seguinte express o Al 3 Tens o Volt Corrente Amp P kVA 1000 Os valores apresentados nas tabelas foram calculados con siderando a corrente nominal do inversor tens o de 220 V para a linha 200 240 V e 440 V para a linha 380 480 V 2 Corrente nominal v lida nas condi es seguintes Umidade relativa do ar 5 a 90 sem condensa
171. idade m xima programada em P134 variando o sinal de 0 V O mA 4 mA a 10 V 20 mA conforme a figura 6 17 A Refer ncia n o a i P133 0 gt Sinal Alx Figura 6 17 Resposta das entradas anal gicas com Zona Morta Inativa P233 0 Se P233 1 Ativa o sinal nas entradas anal gicas possui uma zona morta onde a refer ncia de frequ ncia permanece no valor da velocidade m nima P133 mesmo com a varia o do sinal de entrada conforme figura 6 18 110 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Refer ncia P134 P133 0 Sinal Alx Figura 6 18 Resposta das entradas anal gicas com Zona Morta Ativa P233 1 P234 0 00 a 9 99 As entradas anal gicas Al1 e AI2 definem a refer ncia Ganho da Entrada 1 00 de frequ ncia do inversor conforme as curvas Anal gica Al 0 01 apresentadas no par metro P233 figuras 6 17 e 6 18 O valor interno Alx que define a refer ncia de frequ n cia a ser utilizada pelo inversor dado em percentual do fundo de escala e obtido utilizando se uma das seguintes equa es consulte os par metros P235 e P239 P235 P239 Sinal EET 0 0a 10V Abe GANHO AX OFFSET 0 0a20mA Alx GANHO gt aa 1 4a20mA Ax GANHO Alea E 2a Tabela 6 17 Configura es de Al1 e Al2 em P235 e P239 sendo x 1 2 Alx dado em V ou mA conforme o s
172. inal utilizado consulte os par metros P235 e P239 GANHO definido pelos par metros P234 e P238 para a Al1 e Al2 respectivamente OFFSET definido pelos par metros P236 e P240 para a Al1 e Al2 respectivamente Isto representado esquematicamente na figura 6 19 P234 P238 Al Alx OX o 4 GANHO gt 69 a P235 P239 OFFSET P236 P240 Figura 6 19 Blocodiagrama das entradas anal gicas Al1 e Al2 111 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Por exemplo na seguinte situa o Al1 entrada em tens o de 0 a 10 V P235 0 AIM 5 V P234 1 00 e P236 70 Logo 5 _ 70 MES iot 00 0 2 20 Isto o motor ir girar no sentido contr rio ao defini do pelos comandos valor negativo se isto for pos s vel P231 2 com uma refer ncia em m dulo igual 0 2 ou 20 da frequ ncia de sa da m xima P134 Ou seja se P134 66 00 Hz ent o a refer ncia de frequ ncia igual a 13 2 Hz Para a vers o A2 do cart o de controle devem ser feitas as seguintes parametriza es P234 P238 P236 P240 Sinal da Entrada Anal gica 2 00 100 10 a 10 V P235 9 5 0a5 Define o tipo do sinal das entradas anal gicas confor Sinal da Entrada 0 me tabela abaixo Anal gica AI 0a 10 V 2 e ET ipo Excurs o do Sina MAZIMA 0 0a TO Vou 0 a 20 mA ou
173. inversor Endere o de dado inv lido c digo do erro 2 o ende re o do dado registrador ou bit n o existe 203 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Valor de dado inv lido c digo do erro 3 ocorre nas seguintes situa es Valor est fora da faixa permitida Escrita em dado que n o pode ser alterado registra dor somente leitura registrador que n o permite alte ra o com o inversor habilitado ou bits do estado l gico Escrita em fun o do comando l gico que n o est ha bilitada via serial 8 25 4 1 Mensagens de Erro Quando ocorre algum erro no conte do da mensagem n o na transmiss o de dados o escravo deve retornar uma men sagem que indica o tipo de erro ocorrido Os erros que po dem ocorrer no tratamento de mensagens para o CFW 08 s o os erros de fun o inv lida c digo 01 endere o de dado inv lido c digo 02 e valor de dado inv lido c digo 03 As mensagens de erro enviadas pelo escravo possuem a seguinte estrutura Resposta Escravo Endere o doescravo C digo da fun o com o bit mais significativo em 1 C digo do erro CRC CRC Tabela 8 31 Estrutura de uma mensagem de erro Exemplo mestre solicita para o escravo no endere o 1 a escrita no par metro 50 par metro inexistente Pergunta Mestre Resposta Escravo Campo Valor Campo Valor Endere o do escravo 01h Endere o do escravo 01h Fun o 06
174. inversores ou a liga o errada do motor tamb m podem levar ocorr ncia de E 14 Neste caso usar inver sor no modo V F P202 0 No caso do motor n o estar conectado e ocorrer a indica o de E14 proceder da se guinte forma Desenergizar inversor e esperar 10 minutos para a des carga completa dos capacitores Conectar o motor sa da do inversor Energizar inversor Ajustar P000 5 e P408 1 Seguir roteiro de coloca o em funcionamento do item 5 3 3 a partir deste ponto 2 Os par metros P399 a P407 s o ajustados automatica mente para o motor nominal para cada modelo de inver sor considerando se um motor WEG standard 4 p los 60 Hz 81 CAP TULO 5 ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO Para motores diferentes deve se ajustar os par metros manualmente com base nos dados de placa do motor 3 Caso o sentido de rota o do motor esteja invertido desenergizar o inversor aguardar 10 minutos para a des carga completa dos capacitores e trocar a liga o de dois fios quaisquer da sa da para o motor entre si 4 Caso ocorra E01 na desacelera o necess rio aumen tar o tempo desta atrav s de P101 P103 82 CAP TULO 6 6 1 SIMBOLOGIA UTILIZADA 6 2 INTRODU O 6 2 1 Modos de Controle Escalar Vetorial 6 2 2 Controle V F Escalar DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Este cap tulo descreve detalhadamente todos os par metros e fun es do inversor Segue aba
175. iro Avan o Retorno Multispeed Potenci metro P263 8 e P264 8 e P264 13 P263 13 e P264 8 e P264 13 P263 8 e P263 13 e P264 8 P263 8 ou 13 e P264 8 ou 13 e P265 0 ou P266 0 ou P267 0 ou P268 O P263 8 ou 13 e P264 8 ou 13 e P231 2 P221 6 ou P222 6 e P264 7 e P265 7 e P266 7 e P267 7 e P268 7 P221 6 e P222 6 e P264 7 ou P265 7 ou P266 7 ou P267 7 e P268 7 P221 4 ou P222 4 e P265 5 ou 16 e P266 5 ou 16 e P267 5 0u 16 e P268 5 ou 16 P221 4 ou P222 4 e P265 5 ou 16 ou P266 5 ou 16 ou P267 50u 16 ou P268 5 ou 16 Eletr nico P265 5 ou 16 e P266 75 ou 16 e P268 75 ou 16 P266 5 ou 16 e P265 5 ou 16 e P267 75 ou 16 P267 5 ou 16 e P266 75 ou 16 e P268 75 ou 16 P268 5 ou 16 e P265 5 ou 16 e P267 5 ou 16 Comente Nominal P295 incompat vel com o modelo do inversor Rae P300 0 e P310 2 ou 3 PID P203 1 e P221 1 4 5 6 7 ou 8 ou P222 1 4 5 6 7 ou 8 P265 6 e P266 6 ou P265 6 e P267 6 ou P265 6 e P268 6 P266 6 e P267 6 ou P267 6 e P268 6 ou P266 6 e P268 6 23 Rampa P265 6 ou P266 6 ou P267 6 ou P268 6 e P263 13 P265 6 ou P266 6 ou P267 6 ou P268 6 e P264 13 P265 6 ou P266 6 ou P267 6 ou P268 6 e P263 13 P265 6 ou P266 6 ou P267 6 ou P268 6 e P264 13 Modelo P221 2 3 7 ou 8 e inversor standard Entradas Anal gicas P221 2 3 7 ou 8 e inversor standard P221 1 ou P222 1 e P235 2 3 4 0u 5 P221 ou P222
176. ita Flying Start 13 13 13 13 Manual Autom tico PID 15 Sem Fun o E 2a6e 11e 11 12 11 12 7 11 9a12 12 14e 15 14e15 12 14e15 Acelera E P com 2 Rampa 16 16 Desacelera E P com 2 Rampa 16 16 Tabela 6 22 Programa o das fun es das Dis DM NOTA Fun es ativadas com 0 V na entrada digital quando S1 1 em OFF Fun es ativas com 24 V na entrada digital quando S1 1 em ON 116 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Os gr ficos a seguir descrevem a atua o e funcionamento das fun es das Dls a HABILITA GERAL Motor Rampa de ss Gira Livre Acelera o Frequ ncia de Sa da Velocidade do Motor ov Tempo DI Aberto Tempo b GIRA P RA Rampa de Rampa ae A Desacelera o Acelera o Freq ncia de Sa da Velocidade Tempo do Motor DI Aberto Tempo c LIGA DESLIGA START STOP DI Liga Tempo oV Tempo DI2 Desliga Aberto Tempo Frequ ncia de Sa da Velocidade Tempo do Motor d AVAN O RETORNO ov DI Avan o Aberto gt ov i Tempo DI2 Retorno Aberto Frequ ncia de Sa da Hor rio Tempo Velocidade do Motor Anti Hor rio Tempo Figura 6 21 a a d Diagramas de tempo do funcionamento das entradas digitais 117 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS e POTENCI METRO ELETR
177. ixo algumas conven es utilizadas neste cap tulo do manual Alx Entrada anal gica n mero x AO Sa da anal gica Dix Entrada digital n mero x F Refer ncia de frequ ncia este o valor da frequ ncia ou alternativamente da velocidade desejada na sa da do inversor F Frequ ncia de entrada da rampa de acelera o e desacelera o F aax Frequ ncia de sa da m xima definida em P134 F ain Frequ ncia de sa da m nima definida em P133 F Frequ ncia de sa da frequ ncia aplicada ao motor Lom Corrente nominal de sa da do inversor valor eficaz em amp res A definida pelo par metro P295 I Corrente de sa da do inversor 1 Corrente ativa de sa da do inversor ou seja a compo nente da corrente total do motor proporcional pot ncia el trica ativa consumida pelo motor RLx Sa da a rel n mero x U Tens o CC do circuito intermedi rio Neste item feita uma descri o dos principais conceitos relacionados ao inversor de frequ ncia CFW 08 Conforme j comentado no item 2 3 o CFW 08 possui no mesmo produto um controle V F escalar e um controle vetorial sensorless VVC voltage vector control Cabe ao usu rio decidir qual deles ir usar Apresentamos na sequ ncia uma descri o de cada um dos modos de controle baseado na curva V F constante P202 0 Curva V F linear A sua performance em baixas frequ ncias de sa da limitada
178. l VVC sssii 84 6 2 4 Fontes de Refer ncia de Fregiu ncia 85 6 2 5 Comandos ses isas omnes aene 88 6 2 6 Defini o das Situa es de Opera o Local Remoto ns 88 6 3 Rela o dos Par metros 89 6 3 1 Par metros de Acesso e de Leitura P000 a P099 90 6 3 2 Par metros de Regula o P100 a P199 92 6 3 3 Par metros de Configura o P200 a P398 102 6 3 4 Par metros do Motor P399 a P499 128 ndice 6 3 5 Par metros das Fun es Especiais P500 a P599 131 6 3 5 1 Introdu o sta asas asas t mo pass peter 131 6 3 5 2 DESCRI O jipeni nissan 132 6 3 5 3 Guia para Coloca o em Funcionamento 134 CAP TULO 7 Solu o e Preven o de Falhas 7 1 Erros e Poss veis Causas i 141 7 2 Solu o dos Problemas mais Frequentes 144 7 3 Contato com a Assist ncia T cnica 7 4 Manuten o Preventiva 7 4 1 Instru es de Limpeza s e CAP TULO 8 Dispositivos Opcionais 8 1 HMECEWOS Pi ssa iara an aDo 149 8 1 1 Instru es para Inser o e Retirada da HMI CFW08 P 8 2 TCL CFWOSB 8 3 HMI CFWOB RP nsise 8 3 1 Instala o da HMI CFW08 RP 8 4 MIP CFWOB RP 8 5 CAB RP 1 CAB RP 2 CAB RP 3 CAB RP 5 CAB RP 7 5 CAB RP 10 8 6 HMI CFWOB RS nnise 8 6 1 Instala o da HMI CFWOB RS 152 8 6 2 Col
179. la o entre Fe e F No modo de controle vetorial P202 2 sempre Fe F consulte a figura 6 2 87 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 6 2 5 Comandos 6 2 6 Defini o das 88 Situa es de Opera o Local Remoto O inversor de frequ ncia possui os seguintes comandos habilita o e bloqueio dos pulsos PWM defini o do senti do de giro e JOG Da mesma forma que a refer ncia de frequ ncia os coman dos do inversor tamb m podem ser definidos de v rias formas As principais fontes de comandos s o as seguintes Teclas das HMIs T gt 0 EH e Co Bornes de controle XC1 via entradas digitais Via interface serial Os comandos de habilita o e bloqueio do inversor podem ser assim definidos Via teclas T gt e 0 Via serial o Gira p ra bornes XC1 DI s consulte os par metros P263 a P266 Habilita geral bornes XC1 DI s consulte os par metros P263 a P266 Avan oe retorno bornes XC1 Dis consulte os par metros P263 e P264 define tamb m o sentido de giro Liga desliga comando a 3 fios bornes XC1 Dis consulte os par metros P263 e P264 das HMls A defini o do sentido de giro pode ser feita via Tecla E das HMls Serial Entrada digital DI programada para sentido de giro consulte os par metros P264 a P266 Entradas digitais programadas como avan o e retorno que definem tanto a habilita o ou bloqueio do inver
180. lor para o bit byte high Valor para o bit byte high Valor para o bit byte low Valor para o bit byte low CRC CRC CRC CRC Tabela 8 21 Estrutura da fun o 05 Exemplo acionar o comando habilita rampa bit 100 1 de um CFW 08 no endere o 10 Pergunta Mestre Resposta Escravo Campo Valor Campo Valor Endere o do escravo 01h Endere o do escravo 01h Fun o 05h Fun o 05h No do bit high 00h No do bit high 00h No do bit low 64h No do bit low 64h Valor para o bit high FFh Valor para o bit high FFh Valor para o bit low 00h Valor para o bit low 00h CRC CDh CRC CDh CRC E5h CRC E5h Tabela 8 22 Exemplo de telegrama utilizando a fun o 05 198 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 25 3 4 Fun o 06 Para esta fun o a resposta do escravo uma c pia id nti ca da solicita o feita pelo mestre Esta fun o utilizada para escrever um valor para um nico Write Single registrador Possui a seguinte estrutura os valores s o sem Register pre hexadecimal e cada campo representa um byte Pergunta Mestre Resposta Escravo Endere o do escravo Endere o do escravo Fun o Fun o Endere o do registrador byte high Endere o do registrador byte high Endere o do registrador byte low Endere o do registrador byte low Valor para o registrador byte high Valor para o registrador byte high Valor para
181. lquer solicita o reclama o comunica o etc no que se refere a produtos em garantia assist ncia t cnica start up dever o ser dirigidos por escrito ao seguinte endere o WEG AUTOMA O S A A C Departamento de Assist ncia T cnica Av Pref Waldemar Grubba 3000 malote 190 CEP 89256 900 Jaragu do Sul SC Brasil e mail astec weg net 15 A garantia oferecida pela Weg Automa o est condicionada observ ncia destas condi es gerais sendo este o nico termo de garantia v lido 213
182. m GND CLP sa da arel b Conex o com CLP de sa da NPN RE Conector XCI i a 1 DN 2 DI2 3 DI3 4 DI4 5 GND En a CLP sa da NPN GND CLP Figura 3 12 a e b Configura o das Dls ativas em n vel l gico baixo Nessas op es o circuito equivalente do lado do inversor mostrado na figura 3 13 S1 1 em OFF 12 V a 2k 10V FET C xo 4 xX DA SMD Opto Acoplador a 2 2k 10V AE q Xele LI X SMD RR DI2 Lo Opto Acoplador Figura 3 13 Circuito equivalente Dis ativas em n vel baixo CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 2 5 2 Entradas Digitais como Ativo Alto S1 1 em ON Esta op o pode ser selecionada quando utilizado CLP com sa da a transistor PNP n vel l gico alto para acionar a DI ou CLP com sa da a rel Nesta ltima alternativa necess ria uma fonte externa 24 V 10 a Conex o com CLP de sa da a rel 24 V externo c E Conecorxct 1 DI 2 DI2 3 DI3 4 DI4 5 GND L Lo TE GND fonte 24V CLP sa da a rel b Conex o com CLP de sa da a PNP 9 24V interno CLP T Ei E Conector XC1 1 A 2 A 3 e a 4 CLP sa da 5 PNP GND CLP Figura 3 14 a e b Configura o das Dis ativas em n vel l gico alto Nesta op o o circuito equivalente do lado do inversor mostrado na figura 3 15
183. m de erros de transmiss o O m todo utilizado o CRC 16 Cycling Redundancy Check Este campo formado por dois bytes sendo que primeiro transmitido o byte menos significativo CRC e depois o mais significativo CRC 189 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 190 O c lculo do CRC iniciado primeiramente carregando se uma vari vel de 16 bits referenciado a partir de agora como vari vel CRC com o valor FFFFh Depois executa se os passos de acordo com a seguinte rotina 1 Submete se o primeiro byte da mensagem somente os bits de dados start bit paridade e stop bit n o s o utili zados a uma l gica XOR OU exclusivo com os 8 bits menos significativos da vari vel CRC retornando o resul tado na pr pria vari vel CRC 2 Ent o a vari vel CRC deslocada uma posi o direita em dire o ao bit menos significativo e a posi o do bit mais significativo preenchida com O zero 3 Ap s este deslocamento o bit de flag bit que foi deslo cado para fora da vari vel CRC analisado ocorrendo o seguinte Se o valor do bit for O zero nada feito Se o valor do bit for 1 o conte do da vari vel CRC submetido a uma l gica XOR com um valor constante de A001h e o resultado retornado vari vel CRC 4 Repete se os passos 2 e 3 at que oito deslocamentos tenham sido feitos 5 Repete se os passos de 1 a 4 utilizando o pr ximo byte da mensagem at que toda a mensagem tenha
184. m respeitar o limite da faixa de par metros A tabela abaixo mostra as principais grandezas e suas res pectivas resolu es Grandeza Unidade Resolu o Frequ ncia Hz 0 01 Hz unid Corrente CA ou CC A 0 01 A unid Tens o CAou CC V 1 V unid Tempo s 0 1 s unid Percentual 0 01 unid Ganho 0 01 unid rpm rpm 1 rpm unid Tabela 8 8 Resolu es utilizadas na comunica o serial 1 start bit 8 bits de informa o codificam caracteres de texto e caracteres de transmiss o tirados do c digo de 7 bits conforme ISO 646 e complementadas para paridade par oitavo bit 1 stop bit 177 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 24 3 4 Protocolo Ap s o start bit segue o bit menos significativo START B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 STOP Start p a Stop bit 8 bits de informa o bit O protocolo de transmiss o segue a norma ISO 1745 para transmiss o de dados em c digo S o usadas somente seq ncias de caracteres de texto sem cabe alho A monitora o dos erros feita atrav s de trans miss o relacionada paridade dos caracteres individuais de 7 bits conforme ISO 646 A monitora o de paridade feita conforme DIN 66219 paridade par S o usados dois tipos de mensagens pelo mestre Telegrama de Leitura para consulta do conte do das vari veis dos inversores Telegrama de Escrita para alterar o cont
185. motor 4 p los velocidade m nima no sentido hor rio Pressionar a e manter at atingir 1980 rpm LO Do Co Motor acelera at 1980 rpm para motor de 4 p los velocidade m xima 80 CAP TULO 5 ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO A O a A Pressionar amp DISPLAY HMI DESCRI O Motor desacelera 2 at O rpm e ent o m troca o sentido de rota o PELE LI Hor rio Anti hor rio voltando a acelerar at 1980 rpm NN Pressionar 0 EE Motor desacelera at parar a Pressionar e manter 106 Motor acelera de zero at velocidade de JOG dada por P122 I E 8 Ex P122 5 00 Hz o que equivale a Ao 150 rpm para motor 4 p los Sentido de rota o anti hor rio Liberar oe HEE Motor desacelera at parar D LA LA NOTA O ltimo valor de refer ncia de velocidade ajustado pelas teclas 4 e Y memorizado Caso se deseje alterar seu valor antes de habilitar o inversor altere o atrav s do par metro P121 Refer ncia de Freq ncia pelas Teclas A rotina de Auto Ajuste pode ser cancelada pressionan do se a tecla 0 NOTAS 1 Se o display indicar E14 durante o Auto Ajuste significa que os par metros do motor n o foram adquiridos corre tamente pelo inversor A causa mais comum para isto o motor n o estar conectado sa da do inversor No entanto motores com correntes muito menores que os respecti vos
186. munica o serial RS 232 KCS CFW08 8 12 KSD CFWO8 Kit completo que possibilita a liga o do CFW 08 a um PC via RS 232 constitu do de M dulo de comunica o serial RS 232 KCS CFW08 Cabo de 3 m RJ 11 para DB9 Software SuperDrive o qual permite a programa o ope ra o e monitora o do CFW 08 Consulte as configura es de hardware e sistema operacional no manual do SuperDrive 157 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS LA 8 13 KRS 485 CFW08 NOTA Para comunica o com o CFW 08 utilize o software de programa o da 1 gera o chamado de SuperDrive O software da 2 gera o chamado de SuperDrive G2 n o compat vel com este produto Para a instala o do kit de Comunica o RS 232 para PC proceder da seguinte forma Retirar a HMI paralela HMI CFW08 P do inversor Instalar o m dulo de comunica o serial RS 232 KCS CFW08 no local da HMI Instalar o software SuperDrive no PC Conectar o inversor ao PC atrav s do cabo Seguir as instru es do SuperDrive M dulo de comunica o serial RS 485 e HMI Esse m dulo opcional inserido na parte frontal do inversor no local da HMI paralela disponibilizando a conex o RS 485 conector plug in e uma HMI semelhante a padr o do produ to HMI CFW08 P Para inserir e retirar este m dulo consulte o item de instru o de instala o do opcional KCS CFW08 deste manual As fun es de cada pino est o indicadas n
187. n o da Sa da a Rel RL1 0 Fs gt Fx 1 Fe gt Fx 2 Fs Fe 3 Is gt Ix 5 Run 7 Sem Erro 4 e 6 Sem Fun o 120 P279 909 Fun o da Sa da a Rel RL2 0 Fs gt Fx 1 Fe gt Fx 2 F Fe 3 Is gt Ix 5 Run 7 Sem Erro 4 e 6 Sem Fun o 120 P288 Fx e Ix Freq ncia Fx 0 00 a P134 3 00 122 P290 Corrente Ix 0 a 1 5Xm 1 0xP295 122 P295 Dados do Inversor Corrente Nominal do Inversor lom 300 1 0 A 301 1 6A 302 2 6A 303 2 7 A 304 4 0A 305 4 3 A 306 6 5A 307 7 0A 308 7 3A 309 10 A 310 13A 311 16A 312 22A 313 24A 314 28A 315 30A 316 33A De acordo com o modelo do inversor 122 P297 Freq ncia de Chaveamento 4 5 0 5 25 6 10 7 150 kHz 122 P300 Frenagem CC Dura o da Frenagem CC 0 0 a 15 0 0 0 124 P301 Frequ ncia de In cio da Frenagem CC 0 00 a 15 00 1 00 124 P302 Corrente Aplicada na Frenagem CC 0 0 a 130 0 0 124 N o poss vel ajustar 15 kHz quando em modo vetorial ou quando usado HMI remota serial HMI CFWOB RS CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS Frequ ncias Evitadas Faixa de Valores Ajuste de F brica UIC ET 5 P303 Freq ncia Evitada 1 P133 a P134 20 00 Hz 125 P304 Freq
188. namento com inversor Na descri o dos par metros P136 P137 P138 P142 e P145 h mais detalhes sobre a opera o no modo V F No controle vetorial sensorless dispon vel no CFW 08 a ope ra o do inversor otimizada para o motor em uso obtendo se um melhor desempenho em termos de torque e regula o de velocidade O controle vetorial do CFW 08 sensorless ou seja n o necessita de um sinal de realimenta o de velo cidade sensor de velocidade como tacogerador ou encoder no eixo do motor Para que o fluxo no entreferro do motor e conseguentemen te a sua capacidade de torque se mantenha constante du rante toda a faixa de varia o de velocidade de zero at o ponto de enfraquecimento de campo utilizado um algoritmo sofisticado de controle que leva em conta o modelo matem tico do motor de indu o Dessa forma consegue se manter o fluxo no entreferro do motor aproximadamente constante para frequ ncias de at aproximadamente 1 Hz Trabalhando no modo vetorial consegue se uma regula o de velocidade na ordem de 0 5 da rota o nominal Por exemplo para um motor de IV p los e 60 Hz obt m se uma varia o de velocidade na faixa de 10 rpm Outra grande vantagem do controle vetorial a sua inerente facilidade de ajuste Basta que o usu rio entre com as infor ma es relativas ao motor utilizado dados de placa nos par metros P399 a P407 e rode a rotina de auto ajuste fa zendo P408 1 que
189. ncia Evitada 2 P133 a P134 30 00 Hz 125 P306 Faixa Evitada 0 00 a 25 00 0 00 Hz 125 Interface Serial P308 Endere o Serial 1 a 30 Serial WEG 1 125 1 a 247 Modbus RTU Flying Start e Ride Through P310 0 Flying Start e Ride through 0 Inativas 0 126 1 Flying start 2 Flying start e Ride through 3 Ride through P311 Rampa de Tens o 0 1 a 10 0 5 0 s 126 Interface Serial II P312 Protocolo da Interface Serial 0 Serial WEG 0 127 1 Modbus RTU 9600 bps sem paridade 2 Modbus RTU 9600 bps com paridade mpar 3 Modbus RTU 9600 bps com paridade par 4 Modbus RTU 19200 bps sem paridade 5 Modbus RTU 19200 bps com paridade impar 6 Modbus RTU 19200 bps com paridade par 7 Modbus RTU 38400 bps sem paridade 8 Modbus RTU 38400 bps com paridade impar 9 Modbus RTU 38400 bps com paridade par P313 A o do Watchdog da 0 Desabilita por rampa 2 127 Serial 1 Desabilita geral 2 Somente indica E28 3 Muda para modo local P314 Tempo de Atua o do 0 0 Desabilita a fun o 0 0 s 128 Watchdog da Serial 0 1 a 99 9 Valor ajustado PAR METROS DO MOTOR P399 a P499 Par metros Nominais P399 96 Rendimento Nominal do Motor 50 0 a 99 9 De acordo 128 P400 96 Tens o Nominal do Motor 0 a 600 com o V 128 P401 Corrente Nominal do Motor 0 3xP295 a 1 3xP295 modelo A 128 P402 Velocidade Nominal do Motor O a 9999 do inversor rpm 129 P403 6 Frequ ncia Nominal do Motor 0 00 a P134 motor Hz 12
190. nda 13 0A 380 480V 05 434 1 76 1562 Philips N PH2 fenda 16 04 380 480V 0 5 434 1 76 1562 Philips N PH2 fenda 240A 380 480V 0 5 434 1 76 1562 Pozidriv N PZ2 fenda 30 0A 380 480V 0 5 434 1 76 1562 Pozidriv N PZ2 fenda Tabela 3 5 Torque de aperto recomendado para as conex es de pot ncia e aterramento 3 2 4 Conex es de Pot ncia a Modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V e 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V Alimenta o trif sica Rede Disjuntor Blindagem Figura 3 6 a Conex es de pot ncia e aterramento 37 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O b Modelos 7 3 10 16 22 A 200 240 V e 2 7 4 3 6 5 10 13 16A 380 480 V Alimenta o trif sica Resistor de i Frenagem consulte o item 8 23 Frenagem consulte o item 8 23 Resistor de E es e Disjuntor Blindagem Neutro No caso de alimenta o monof sica com fase e neutro somente passar a fase pelo disjuntor Nos modelos 1 6A 2 6 Ae 4 0A os terminais para conex o do resistor de frenagem n o est o dispon veis Figura 3 6 b e c Conex es de pot ncia e aterramento 38 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O d Modelos 28 33 A 200 240 V e 24 30 A 380 480 V Alimenta o trif sica 3 2 4 1 00000000 Indutor do EB i Rede Disjuntor Conex es da Entrada CA gt e
191. ndi o de opera o por exemplo para uma faixa de frequ ncias ou para um sentido de giro verificar a possibilidade de utilizar as fun es multispeed com 2 rampa e avan o retorno com 2 rampa Acelera EP e Desacelera EP EP Potenci metro Eletr nico P265 P266 5 ou P267 P268 5 Necessita que se programe P221 e ou P222 4 Local Remoto Aberta 0 V na entrada digital respectiva Desabilita Flying Start Consulte a explica o nos par metros P310 e P311 Manual Autom tico Esta fun o est explicada no item 6 3 5 Par metros das Fun es Especiais 115 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Par metro DIM DI2 DI3 DI4 DI5 DIG Fun o P263 P264 P265 P266 P267 P268 n 1a7e Habilita Geral 10a 12 2 2 2 2 Gira P ra 9 9 9 9 9 Sem Fun o 0 E y 5 _ k ou Habilita Geral Sem Fun o ou Gira P ra 8 8 8 8 Avan o 8 Retorno 8 Avan o com 13 E E _ y 7 2 Rampa Retorno com 7 13 E E E 22 Rampa Liga 14 Desliga 14 Multispeed 7 7 7 7 Multispeed com 2 Rampa 14 Acelera E P 5 5 Desacelera E P 5 5 Sentido de Giro 0 0 0 0 0 Local Remoto 1 1 1 1 1 JOG 3 3 3 3 Sem Erro Externo 4 4 4 4 2 Rampa 6 6 6 6 Reset 10 10 10 10 Desabil
192. ntervalo de 1 ano Para todos os modelos 200 240 V ou 380 480 V utilizar tens o de alimenta o de aproxi madamente 220 V entrada trif sica ou monof sica 50 Hz ou 60 Hz sem conectar o motor sua sa da Ap s essa energiza o manter o inversor em repouso durante 24 horas antes de utiliz lo 27 CAP TULO 3 3 1 3 1 1 3 1 2 Dimens es do 28 INSTALA O MEC NICA Ambiente CFW 08 BETEJA INSTALA O E CONEX O Este cap tulo descreve os procedimentos de instala o el trica e mec nica do CFW 08 As orienta es e sugest es devem ser seguidas visando o correto funcionamento do inversor A localiza o dos inversores fator determinante para a obten o de um funcionamento correto e uma vida normal de seus componentes O inversor deve ser montado em um ambiente livre de Exposi o direta a raios solares chuva umidade excessiva ou maresia Gases ou l quidos explosivos e ou corrosivos Vibra o excessiva poeira ou particulas met licas leos suspensos no ar Condi es ambientais permitidas Temperatura 0 C a 40 C condi es nominais De 40 C a 50 C redu o da corrente de 2 para cada grau Celsius acima de 40 C Umidade relativa do ar 5 a 90 sem condensa o Altitude m xima 1000 m condi es nominais De 1000 m a 4000 m redu o da corrente de 1 para cada 100 m acima de 1000 m De 2000 m a 4000 m redu o da tens o de 1
193. ntes Je NOTA As teclas de comando T 0 e oe somente estar o habilitadas se P229 0 para funcionamento no modo LOCAL P230 0 para funcionamento no modo REMOTO No caso da tecla E esta ir depender dos par metros acima e tamb m se P231 2 Segue a descri o das teclas da HMI utilizadas para opera o E LOCAL REMOTO quando programado P220 2 ou 3 sele ciona a origem dos comandos e da refer ncia de freq ncia velocidade comutando entre LOCAL e REMOTO P quando pressionada o motor acelera segundo a rampa de acelera o at a frequ ncia de refer ncia Fun o seme lhante executada por entrada digital GIRA P RA quando esta fechada ativada e mantida 0 0 desabilita o inversor via rampa motor desacelera via ram pa de desacelera o e p ra Fun o semelhante executada por entrada digital GIRA P RA quando esta aberta desativada e mantida Qoc JOG quando pressionada acelera o motor segundo a rampa de acelera o at a freq ncia definida em P122 Esta tecla s est habilitada quando o inversor estiver com a entrada digital programada para GIRA P RA se houver aberta e a entrada digital programada para HABILITA GE RAL se houver fechada Sentido de Giro quando habilitada inverte o sentido de rota o do motor cada vez que pressionada Ajuste da frequ ncia do motor velocidade estas teclas es t o habilitadas para varia
194. nto para operar a o pressionar gt Sima Motor acelera de 0Hza3 Hz K Bk f r J freq ncia m nima no sentido hor rio Pressionar A e manter TER im A 9 2 at atingir 60 Hz 5 fer LU J Motor acelera at 60 Hz Motor desacelera 9 at a velocidade de O Pressione amp fm bia NE rpm e ent o troca o sentido de rota o E ES LJ 5 hor rio gt anti hor rio voltando a acelerar at 60 Hz Pressionar Co f Motor desacelera at parar Pressionar E e manter Motor acelera at a freq ncia de JOG dada por P122 Ex P122 5 00 Hz Sentido de rota o anti hor rio Liberar Que Motor desacelera at parar 90 rpm para motor 4 p los 1800 rpm para motor 4 p los LA 76 NOTA O ltimo valor de refer ncia de frequ ncia velocidade ajus tado pelas teclas a e 64 memorizado Caso se deseje alterar seu valor antes de habilitar o inversor altere o atrav s do par metro P121 Refer ncia de Fregu ncia pelas Teclas NOTAS 1 Caso o sentido de rota o do motor esteja invertido desenergizar o inversor esperar 10 minutos para a des carga completa dos capacitores e trocar a liga o de dois fios quaisquer da sa da para o motor entre si 2 Caso a corrente na acelera o fique muito elevada prin cipalmente em baixas frequ ncias necess rio o ajuste do boost de torque manual Compensa o IxR em P136 Aumentar diminuir o conte do de P136 de forma grad
195. nversor em repouso durante 24 horas antes de utiliz lo Instru es de Limpeza Quando necess rio limpar o inversor siga as instru es a Externamente c c a o c c EE Seccione a alimenta o do inversor e aguarde 10 minutos Remova o p depositado nas entradas de ventila o usan do uma escova pl stica ou uma flanela Remova o p acumulado sobre as aletas do dissipador e p s do ventilador utilizando ar comprimido Internamente Seccione a alimenta o do inversor e espere 10 minutos Desconecte todos os cabos do inversor tomando o cuidado de marcar cada um para reconect lo posteriormente Retire a HMI e a tampa pl stica consulte o cap tulo 3 Remova o p acumulado sobre os cart es utilizando uma escova antiest tica e ou pistola de ar comprimido ionizado por exemplo Charges Burtes lon Gun non nuclear refe r ncia A6030 6 DESCO CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Este cap tulo descreve os dispositivos opcionais que podem ser utilizados com o inversor interna ou externamente a este A tabela 8 1 mostra um resumo dos opcionais existentes e os modelos a qual se aplicam Nos demais itens s o dados mais detalhes sobre os dispositivos opcionais e sua utiliza o A Modelos a que ltem de estoque Nome Fun o se PA WEG s HMICFWO08 P HMI paralela 417118200 TCL CFWO8 Tampa cega para
196. nversor fazendo o resfriamento de uma torre de refrigera o com o PID con trolando a temperatura da mesma Quando se quer au mentar a temperatura vari vel de processo necess rio reduzir a ventila o reduzindo a velocidade do motor CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 2 Realimenta o medi o da vari vel de processo sempre via entrada anal gica Alf Transdutor sensor a ser utilizado para realimenta o da vari vel de controle recomend vel utilizar um sensor com fundo de escala de no m nimo 1 1 vezes o maior valor da vari vel de processo que se deseja con trolar Exemplo se for desejado controlar a press o em 20 bar escolher um sensor com fundo de escala de no m nimo 22 bar Tipo de sinal ajustar P235 e a posi o da chave S1 do cart o de controle conforme o sinal do transdutor 4 20 mA 0 20 mA ou 0 10 V Ajustar P234 e P236 conforme a faixa de varia o do sinal de realimenta o utilizado para mais detalhes consulte a des cri o dos par metros P234 a P240 Exemplo seja a seguinte aplica o Fundo de escala do transdutor valor m ximo na sa da do transdutor 25 bar FS 25 Faixa de opera o faixa de interesse 0 a 15 bar FO 15 Considerando se uma folga de 10 a faixa de medi o da vari vel de processo deve ser ajustada em 0 a 16 5 bar Logo FM 1 1 x FS 16 5 Portanto o par metro P234 deve ser ajustado em FS _25 152
197. o PERIGO A Os inversores devem ser obrigatoriamente aterrados a um EA terra de prote o PE A conex o de aterramento deve seguir as normas locais Uti lize no m nimo a fia o com a bitola indicada na tabela 3 4 Conecte a uma haste de aterramento espec fica ou ao ponto de aterramento geral resist ncia lt 10 ohms PERIGO A N o compartilhe a fia o de aterramento com outros equi pamentos que operem com altas correntes ex motores de alta pot ncia m quinas de solda etc Quando v rios inver sores forem utilizados observar a figura 3 7 40 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O pt im o f a fz 906690 000890 000890 900690 h 1 ale LA do A Iepe o EEE o Tes6B o Lepe o BARRADEATERRAMENTO LECCE L aaa Figura 3 7 Conex es de aterramento para mais de um inversor A ATEN O A rede que alimenta o inversor deve ter o neutro solidamente aterrado EMI Interfer ncia eletromagn tica Quando a interfer ncia eletromagn tica gerada pelo inver sor for um problema para outros equipamentos utilizar fia o blindada ou fia o protegida por conduite met lico para a conex o de sa da do inversor motor Conectar a blinda gem em cada extremidade ao ponto de aterramento do in versor e carca a do motor Carca a do motor Sempre aterrar a carca a do motor Fazer o aterramento do motor n
198. o do Filtro 0 a 200 10 ms 113 das Entradas Anal gicas Als Sa da Anal gica P2510 Fun o da Sa da 0 Frequ ncia de Sa da Fs 0 114 Anal gica AO 1 Frequ ncia de Entrada Fe 2 Corrente de Sa da Is 3 5 8 Sem Fun o 4 Torque 6 Vari vel de Processo PID 7 Corrente Ativa 9 Setpoint PID P252 9 Ganho da Sa da Anal gica AO 0 00 a 9 99 1 00 114 P253 Sinal da Sa da Anal gica AO 0 0 a 10 V O a 20 mA 0 114 1 4a 20 mA Entradas Digitais P263 Fun o da Entrada Digital 0 Sem Fun o ou Habilita 0 115 Dn Geral 1a7e10a12 Habilita Geral 8 Avan o 9 Gira P ra 13 Avan o com 2 rampa 14 Liga P2640 Fun o da Entrada Digital 0 Sentido de Giro 0 115 DIZ 1 Local Remoto 2a6e9a 12 Sem Fun o 7 Multispeed MS2 8 Retorno 13 Retorno com 2 rampa 14 Desliga P265 9 Fun o da Entrada Digital 0 Sentido de Giro 10 115 DIS 1 Local Remoto 2 Habilita Geral 3 JOG 4 Sem Erro Externo 5 Acelera E P 6 2 Rampa 7 Multispeed MS1 8 Sem Fun o ou Gira P ra Somente dispon vel no cart o de controle A2 consulte o item 2 4 Para programa o consulte a descri o detalhada do par metro P235 11 CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS 9 Gira P ra 10 Reset 11 12 Sem Fun o 13 Desabilita Flying Start 14 Multispeed MS1 com 2 Rampa 15 Manual A
199. o externo e o inversor 7 Os inversores com n vel de emiss o conduzida Categoria C2 tamb m foram testados usando os limites de emiss o conduzida para ambiente industrial second environment e distribui o irrestrita ou seja Categoria C3 para defini es consulte as notas 2 e 3 do item 3 3 2 Neste caso O comprimento m ximo do cabo do motor 30 m para os modelos de 1 a 8 35 e 36 e 20 m para os modelos de 27 a 34 A m xima freq ncia de chaveamento 10 kHz para os modelos de 31 a 34 e 5 kHz para os modelos de 1 a 8 27 a 30 35 e 36 Os modelos de 31 a 34 n o necessitam de indutor de modo comum CM choke na sa da do inversor como comentado na nota 4 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 3 4 Caracter sticas dos Filtros de EMC Dimens es Filtro Fabricante ERRAR de Peso Largura xAltura x Desenhos Profundidade FEXI CEW08 417118238 10A FEXZCFWO8 WEG 417118239 5A 0 6 kg 79x190x51 mm Fig 3 20 FS6007 16 06 0208 2072 16A 0 9kg 85 5x119x57 6mm Fig 3 21 FS6007 25 08 0208 2073 25A 1 0kg i FS6007 36 08 0208 2074 36A 10kg 1 Poe mm Fig 3 22 FN3258 7 45 Schaffner 0208 2075 7A 0 5 kg 40x190x70 mm FN3258 16 45 0208 2076 16A 0 8kg 45x250x70mm FN3258 30 47 02082077 30A 1 2kg 50070x85mm FI9 3 23 FN3258 55 52 0208 2078 55A 1 8 kg 85x250x90 mm TOR1 CFWO8 417100895 E 80g te SS m
200. o for insta lado conforme as recomenda es descritas no manual do produto incluindo os filtros e as medidas de EMC sugeridos o CFW 08 atende a todos os requisitos da Diretiva de Compatibilidade Eletromagn tica EMC Directive 89 336 EEC conforme definido pela norma de produto EN61800 3 Adjustable Speed Electrical Power Drive Systems nor ma espec fica para acionamentos de velocidade vari vel A conformidade de toda a s rie CFW 08 est baseada em testes dos modelos representativos Um arquivo t cnico de constru o TCF Technical Construction File foi elabora do checado e aprovado por uma entidade competente Competent Body 3 3 1 Instala o Afigura 3 19 mostra a conex o dos filtros de EMC ao inversor I Fia o de Sinal e Controle nda da da mp eqr em i Tor ide Filtro de i de Modo RFI de i I I Comum Entrada Entrada Externo Transformador Painel Met lico M quando necess rio A Terra de Prote o Aterramento Obs Modelos de entrada monof sica usam filtros monof sicos Neste caso apenas L1 L e L2 N s o utilizados Figura 3 19 Conex o dos filtros de EMC condi o geral Os itens a seguir s o necess rios para ter uma instala o correta 1 O cabo do motor deve ser blindado ou instalado dentro de um condu te eletroduto ou canaleta met lica de atenua o equivalente Aterre a malha do cabo blindado condu te me 51 CAP TU
201. o inversor se auto configura para a aplica o em quest o e est pronto para funcionar de ma neira otimizada CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 6 2 4 Fontes de Refer ncia de Frequ ncia Para mais informa es consulte a descri o dos par metros P178 e P399 a P409 A refer ncia de frequ ncia ou seja a frequ ncia desejada na sa da ou alternativamente a velocidade do motor pode ser definida de v rias formas Teclas refer ncia digital que pode ser alterada atrav s da HMI utilizando se as teclas a e 62 consulte os par metros P221 P222 e P121 E Entrada anal gica pode ser utilizada a entrada anal gica AM XC1 6 AI2 XC1 8 ou ambas consulte os par metros P221 P222 e P234 a P240 Multispeed at 8 refer ncias digitais pr fixadas consulte os par metros P221 P222 e P124 a P131 Potenci metro eletr nico E P mais uma refer ncia di gital onde o seu valor definido utilizando se 2 entradas digitais DI3 e DI4 consulte os par metros P221 P222 P265 e P266 Via serial Na figura 6 1 apresenta se uma representa o esquem tica da defini o da refer ncia de frequ ncia a ser utilizada pelo inversor O diagrama de blocos da figura 6 2 mostra o controle do in versor NOTA A AIZ somente est disponivel na vers o CFW 08 Plus Dis ON estado 1 quando ligadas ao O V XC1 5 com S1 1 OFF e quando ligadas a 24 V externo com S1 1 em ON Quando F
202. o o inversor desde que P120 1 ou 2 backup ativo 93 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P122 0 00 a P134 Define a refer ncia de fregu ncia velocidade para a Refer ncia JOG 5 00 Hz fun o JOG A ativa o da fun o JOG pode ser feita 0 01 Hz de v rias formas lt 99 99 Hz Tecla da HMECFW08 P P229 0 modo local ou 0 1 Hz P230 0 modo remoto gt 100 0 Hz P229 2 modo local ou Tecla Ge da HMI CFW08 RS P230 2 modo remoto P265 3 e P229 1 local ou DIB P230 1 remoto P266 3 e P229 1 local ou D4 P230 1 remoto Chave de ajuste 81 3 em Off Dis P235 2 ou P235 3 ou P235 4 P229 1 ou P230 1 e P267 3 Chave de ajuste 81 4 em Off D P239 2 ou P239 3 ou P239 4 P229 1 ou P230 1 e P268 3 P229 2 modo local ou Serial P230 2 modo remoto Tabela 6 4 Configura o da refer ncia JOG O inversor deve estar desabilitado por rampa motor parado para a fun o JOG funcionar Portanto se a fonte dos comandos for via bornes deve existir pelo menos uma entrada digital programada para gira p ra caso contr rio ocorre E24 a qual deve estar desli gada para habilitar a fun o JOG via entrada digital O sentido de rota o definido pelo par metro P231 P124 P133 a P134 O multispeed utilizado quando se deseja at 8 velo Refer ncia 1 3 0
203. o outro usar a dist ncia m nima B Quando um inversor for montado em cima do outro usar a dist ncia m nima A C e desviar do inversor superior o ar quente que vem do inversor de baixo ATEN O Prever condu tes ou calhas independentes para a separa o f sica dos condutores de sinal controle e pot ncia consulte o item 3 2 Instala o El trica CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O SI Ls QO Figura 3 2 Espa os livres para ventila o Modelo CFW 08 1 6 A 200 240 V 2 6 A 200 240 V 4 0 A 200 240 V 7 0 A 200 240 V 1 0 A 380 480 V 1 6 A 380 480 V 2 6 A 380 480 V 4 0 A 380 480 V 30 mm 1 18in 5mm 0 20in 50 mm 2in 50 mm B C D 2in 7 3 A 200 240 V 10 A 200 240 V 16 A 200 240 V 2 7 1380 480 V 4 3 A 380 480 V 6 5 A 380 480 V 10A 380 480 V 35 mm 1 38in 15mm 0 59in 50 mm 2in 50 mm 2in 22 A 200 240 V 13 A 380 480 V 16 A 380 480 V 40 mm 1 57 in 30mm 1 18in 50 mm 2in 50 mm 2in 28 A 200 240 V 33 A 200 240 V 24 A 380 480 V 30 A 380 480 V 50 mm 2in 40mm 1 57in 60mm 2 36in 50 mm 2in Tabela 3 2 Espa os livres recomendados 31 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 1 3 1 Montagem em Para inversores instalados dentro de pain is ou caixas me Painel t licas fechadas prover exaust o adequada para que a tem peratura fique dentro da faixa permitida Cons
204. o painel onde o inversor est instalado ou no pr prio inversor A fia o de sa da do inversor para o motor deve ser instalada separada da fia o de entrada da rede bem como da fia o de controle e sinal NOTA N o utilize o neutro para aterramento Jape e ae i aa E a a a a ae a r CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 2 5 Conex es de Sinal e Controle As conex es de sinal entradas e sa das anal gicas e controle entradas digitais e sa das a rel s o feitas no conector XC1 do cart o eletr nico de controle consulte o posicionamento na figura 3 5 item 3 2 2 Existem duas configura es para o cart o de controle a vers o standard linha CFW 08 e a vers o Plus linha CFW 08 Plus ambas s o apresentadas a seguir Conector XC1 Fun o so F brica Especifica es Entrada Digital 1 4 entradas digitais isoladas D1 Habilita Geral L gica NPN Entrada Digital 2 N vel alto m nimo 10 Vcc 2 b Sentido de Giro N vel alto m ximo 30 Vcc Entrada Digital 3 N vel baixo m ximo 3 Vcc 2 DB Reset L gica PNP Entrada Digital 4 N vel baixo m ximo 10 Vcc N vel alto m nimo 21 5 Vcc 4 D4 Gira P N vel alto m ximo 30 Vcc ira P ra Corrente de Entrada 11 mA Corrente de Entrada M xima 20 mA 5 GND Refer ncia 0V N o interligada com o PE Entrada Anal gica 1 ou Entrada 0 a 10 Vcc 0 a 20 mA e Digit
205. o registrador byte low Valor para o registrador byte low CRC CRC CRC CRC Tabela 8 23 Estrutura da fun o 06 Exemplo escrita da refer ncia de velocidade vari vel b sica 4 igual a 30 00 Hz de um CFW 08 no endere o 1 Pergunta Mestre Resposta Escravo Campo Valor Campo Valor Endere o do escravo 01h Endere o do escravo 01h Fun o 06h Fun o 06h Registrador high 13h Registrador high 13h Registrador low 8Ch Registrador low 8Ch Valor high 0Bh Valor high 0Bh Valor low B8h Valor low B8h CRC 4Bh CRC 4Bh CRC E7h CRC E7h Tabela 8 24 Exemplo de telegrama utilizando a fun o 06 8 25 3 5 Fun o 15 Write Multiple Coils Para esta fun o mais uma vez a resposta do escravo uma c pia id ntica da solicita o feita pelo mestre Como dito anteriormente as vari veis b sicas s o endere adas a partir de 5000 logo a vari vel b sica 4 endere ada em 5004 138Ch Como ela utiliza duas casas decimais de re solu o o valor 30 00 Hz representado por 3000 0BB8h Esta fun o permite escrever valores para um grupo de bits que devem estar em sequ ncia num rica Tamb m pode ser usada para escrever um nico bit os valores s o sempre hexadecimal e cada campo representa um byte 199 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Pergunta Mestre Resposta Escravo Endere o do escravo Endere o do escravo Fun o Fun o
206. oca o em Funcionamento da HMI CFWOB RS 152 8 6 3 Fun o Copy da HMI CFWOB RS 153 8 7 MIS CFWOB RS n 153 8 8 CAB RS 1 CAB RS 2 CAB RS 3 CAB RS 5 CAB RS 7 5 CAB RS 10 8 9 KDC 24VR CFWOB 8 10 KDC 24V CFWO0B 8 11 KES CEWOB au os treta taeae oriant nisi ai raspas 8 11 1 Instru es para Inser o e Retirada da KCS CFW08 8 12 KSD CFWOB 8 13 KRS 485 CFW08 8 14 KFB CO CFWOS 8 15 KFB DN CFWOSB 8 16 KAC 120 CFW08 KAC 120 CFW08 N1M1 KAC 120 CFW08 N1M2 8 17 KMD CFWO8S M1 nosece 8 18 KFIX CFW08 M1 KFIX CFW08 M2 164 8 19 KN1 CFWO08 M1 KN1 CFW08 M2 165 8 20 Filtros Supressores de RFI 166 ndice 8 21 Reat ncia de Rede 8 21 1 Crit rios de Uso 8 22 Reat ncia de Carga 8 23 Frenagem Reost tica 8 23 1 Dimensionamento ss 171 8 23 2 Instala o cssssasases mesasssareseremiesorarasiraios 8 24 Comunica o Serial 8 24 1 Introdu o ires 8 24 2 Descri o das Interfaces RS 485 e RS 232 175 8 24 2 1 RS 485 oieee 175 8 24 2 2 RS 232 a e 176 8 24 3 Defini es ras 177 8 24 3 1 Termos Utilizados 177 8 24 3 2 Resolu o dos Par metros Vari veis 177 8 24 3 3 Formato dos Caracteres
207. ode ser conseguido atrav s da aplica o de inversores de frequ ncia sem usar o m dulo de frenagem reost tica varia de 10 a 35 do conjugado nominal do motor Durante a desacelera o a energia cin tica da carga re generada ao link CC circuito intermedi rio Esta energia carrega os capacitores elevando a tens o Caso n o seja dissipada poder provocar sobretens o E01 desabilitando o inversor Para se obter conjugados frenantes maiores utiliza se a frenagem reost tica Atrav s da frenagem reost tica a ener gia regenerada em excesso dissipada em um resistor mon tado externamente ao inversor A pot ncia do resistor de frenagem em fun o do tempo de desacelera o da in rcia da carga e do conjugado resistente Para a maioria das apli ca es pode se utilizar um resistor com o valor hmico indi cado na tabela a seguir e a pot ncia como sendo de 20 do valor do motor acionado Utilizar resistores do tipo FITA ou FIO em suporte cer mico com tens o de isolamento ade quada e que suportem pot ncias instant neas elevadas em rela o pot ncia nominal Para aplica es cr ticas com tempos muito curtos de frenagem cargas de elevada in rcia ex centr fugas ou ciclos repetitivos de curta dura o con sultar a WEG para dimensionamento do resistor 171 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS M xima Ra Corrente E s SNA Modelo Inversor
208. or 0 a 600 V 90 P008 Temperatura do Dissipador 25 a 110 C 91 P009 Torque do Motor 0 0 a 150 0 91 P014 Ultimo Erro Ocorrido 00 a 41 91 P023 Vers o de Software x yz 91 P040 Vari vel de Processo PID 0 a 6553 91 Valor x P528 PARAMETROS DE REGULA AO P100 a P199 Rampas P100 Tempo de Acelera o 0 1 a 999 5 0 s 92 P101 Tempo de Desacelera o 0 1 a 999 10 0 s 92 P102 Tempo de Acelera o da 0 1 a 999 5 0 s 92 2 Rampa P103 Tempo de Desacelera o da 0 1 a 999 10 0 s 92 2 Rampa P104 Rampa S 0 Inativa 0 92 1 50 2 100 Refer ncia da Frequ ncia P120 Backup da Refer ncia Digital O Inativo 1 93 1 Ativo 2 Backup por P121 P121 Refer ncia de Frequ ncia P133 a P134 3 00 Hz 93 pelas Teclas HMI P122 Refer ncia JOG 0 00 a P134 5 00 Hz 94 P124 Refer ncia 1 Multispeed P133 a P134 3 00 Hz 94 P125 Refer ncia 2 Multispeed P133 a P134 10 00 Hz 94 P126 Refer ncia 3 Multispeed P133 a P134 20 00 Hz 94 P127 Refer ncia 4 Multispeed P133 a P134 30 00 Hz 95 P128 Refer ncia 5 Multispeed P133 a P134 40 00 Hz 95 P129 Refer ncia 6 Multispeed P133 a P134 50 00 Hz 95 P130 Refer ncia 7 Multispeed P133 a P134 60 00 Hz 95 P131 Refer ncia 8 Multispeed P133 a P134 66 00 Hz 95 CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS a e E de F brica do Usu rio Limites de Frequ ncia P133 Frequ ncia M nima F 0 00 a P134
209. or da forma convencional mes mo que a fun o Flying Start esteja selecionada P310 1 ou 2 Para isto basta programar uma das entradas digitais DI3 ou DI4 com o valor 13 desabilita Flying Start e acion la 0 V durante a partida do motor Detalhes da fun o Ride Through Permite a recupera o do inversor sem bloqueio por E02 subtens o quando ocorrer uma queda mo ment nea da rede de alimenta o O inversor somente ser bloqueado por E02 quando a queda da rede durar mais que 2 segundos Quando a fun o Ride Through estiver habilitada P310 2 ou 3 e houver uma queda na rede fazendo com que a tens o do circuito intermedi rio fique abai xo do n vel de subtens o os pulsos de sa da s o desabilitados motor gira livre e o inversor aguarda o retorno da rede por at 2 s Se a rede voltar ao estado normal antes desse tempo o inversor volta a habilitar os pulsos PWM impondo a refer ncia de frequ ncia instantaneamente e fazendo uma rampa de tens o com o tempo definido por P311 Antes de iniciar a rampa de tens o existe um tempo morto necess rio para desmagnetiza o do motor Este tempo proporcional frequ ncia de sa da 126 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Tens o no Circuito Intermedi rio N vel de Subtens o E02 Wet gt T 3 Habilitado desab morto Desabilitado Pul
210. orne UD DCR conex o para indutor do link CC externo opcional Somente dispon vel nos modelos 28 Ae 33 A 200 240 V e nos modelos 24 A e 30 A 380 480 V a Modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V e 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V TI PR FN IF 200000 oee 27 b Modelos 7 3 10 16 A 200 240 V e 2 7 4 3 6 5 10 A 380 480 V 22022 22009 d Modelos 28 33 A 200 240 V e 24 30 A 380 480 V 2000000000 E Le 1 2 3 6 8 9 10 R S T o w i D BR oU UD DCR Linha U MOTOR Figura 3 4 a a d Bornes da pot ncia CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 2 2 Localiza o das Conex es de Pot ncia Aterramento e Controle a Modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 7 3 10 16A 200 240 V e 1 0 1 6 2 6 2 7 4 0 4 3 6 5 10 A 380 480 V Controle XC1 N Wy 3 A S J E Pot ncia Aterramento b Modelos 22 28 33 A 200 240 V e 13 16 24 30 A 380 480 V rf ter Controle XC1 Pot ncia Aterramento Figura 3 5 a e b Localiza o das conex es de pot ncia aterramento e controle 35 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 2 3 Fia o de Pot ncia Aterramento e Disjuntores ATEN O Afastar os equipamentos e fia es sens veis em 0 25 m do inversor e dos cabos de liga o entre inversor e motor Exemplo CLPs controladores de temperatura cabos de termopar etc Utilizar no m nimo as bitolas de fia
211. os a seguir pertencem Epcos Para obter mais informa es consulte o site da Epcos 19 199 5 t i O N o utilizado Terminais 4 mm para conex o Torque de aperto 0 5 0 6 Nm PE M5 Torque de aperto 2 8 0 1 Nm i A e a g 2 Identifica o l E E Obs medidas das figuras 224 em mm 231 Figura 3 26 Desenho do filtro externo B84142 A16 R122 200 N o utilizado 7 Terminais 10 mm para conex o Torque de aperto 1 2 1 5 Nm PE M6x24 Torque de aperto 3 0 15 Nm ti Y Obs medidas das figuras emmm Figura 3 27 Desenho do filtro externo B84142 A30 R122 61 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O Fio tran ado 2 5 mm Terminais 4 mm 1 Torque de aperto 0 7 0 1 Nm 50 AS 200 300 10 E Conector Terra M6 x 25 Identifica o Torque de aperto 4 8 0 2 Nm l 80 31 Obs medidas das figuras em mm Figura 3 28 Desenho do filtro externo B84143 B16 R110 PE M5x19 9 Torque de aperto 2 0 1 Nm 199 5 Terminais 4 mm Torque de aperto 0 5 0 6 Nm 1 i Identifica o i L 221 231 Obs medidas das figuras em mm Figura 3 29 Desenho do filtro externo B84143 A16 R105 62 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX
212. osodosa prousisga zgeanby Id Jopeinoy Jopejnboy eegnsuos E E A y Aa ojeua 0 ese Vesd OZSd cesd euege 1q ENUEN IZSd eotbojeuy dideduey no se jo L 4 szo euugeH t OsSS 901d ap JARLA ep ejeosa ep Jojes ossa901d ap JOALA ep opdipou ogezu w esy LivIssgO 9EZd Lvouueo VIy leuis zivissgo orza ziv oyues 0SSS901d Sp i 1 I 1 1 1 1 IBARHEA OMIA 1 1 1 1 cly Ieuis juiodiss BjoS 1 0 epa did SeSd quiodjos 4 ossa201d sp ousa zeca eAguEA Ep ej0U919491 No jeo07 Lea jutodyes op og juj q Figura 6 27 Blocodiagrama da fun o regulador PID 133 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 6 3 5 3 Guia para Coloca o 134 e em Funcionamento NOTA Quando se habilita a fun o PID P203 1 A entrada digital DI3 automaticamente setada para manu al autom tico P265 15 Assim com a DI3 aberta opera se em modo manual sem fechar a malha de controle reali menta o e fechando se a DIS3 o regulador PID come a a operar controle em malha fechada modo autom tico Se a fun o dessa entrada digital DI3 for alterada a opera o do inversor ser sempre no modo manual Se P221 ou P222 for igual a 1 4 5 6 7 ou 8 haver a indica o de E24 Ajuste P221 e P222 igual a O ou 2 conforme a necessidade No modo manual a refer ncia de frequ ncia dada por F
213. otor conectado sa da do inversor Erro na rotina de auto ajuste Manual tecla Liga o incorreta do motor tens o errada falta uma fase O motor utilizado muito pequeno para o inversor P401 lt 0 3 x P295 Utilize controle escalar O valor de P409 resist ncia estat rica muito grande para o inversor utilizado E22 Falha na comunica o serial Consulte o item 8 24 5 4 Falha na comunica o serial E24 Erro de programa o Desaparece automaticamente quando forem alterados os par metros incompat veis Tentativa de ajuste de um par metro incompat vel com os demais Consulte a tabela 4 1 E25 Falha na comunica o serial E26 Falha na comunica o serial E27 Falha na comunica o serial Consulte o item 8 24 5 4 Falha na comunica o serial 142 Tabela 7 1 cont Erros poss veis causas e formas de reset CAP TULO 7 SOLU O E PREVEN O DE FALHAS ERRO RESET 9 CAUSAS MAIS PROV VEIS E28 Consulte o item 8 24 5 4 Falha na comunica o serial Erro de estouro do watchdog da serial E31 Desaparece automaticamente Mau contato no cabo da HMI Falha na conex o quando a HMI voltar a Ru do el trico na instala o interfer ncia eletromagn tica da estabelecer comunica o HMI CFW08 RS normal com o inversor E32 Power on Carga no eixo do motor muito alta Sobretemperatura Manual tecla Co Ciclo de carga muito elevado grande n mero
214. pessura conforme os desenhos a seguir 52 mm 2 05 in z 8 n ER y N E so Bs ij z X e N ej SEI IS Eo E S SN s se Figura 8 9 Instala o da HMI CFWO08 RS 8 6 2 Coloca o em Ap s tudo instalado inclusive o cabo de interliga o Funcionamento da energize o inversor HMI CFW08 RS EBERI A HMI CFW08 RS dever indicar O os A programa o do inversor via HMI CFW 08 RS exatamente igual programa o do inversor via HMI paralela para pro grama o consulte o cap tulo 4 Para habilitar todas as teclas da HMI CFW08 RS e assim torn la equivalente HMI CFW08 P tanto do ponto de vista de programa o quanto de opera o necess rio configu rar os seguintes par metros Fun o via HMI CFW 08 RS Modo Local Modo Remoto Refer ncia de velocidade P221 0 P222 0 Comandos P229 2 P230 2 Sele o do sentido de giro P231 2 Sele o do modo de opera P220 5 default local ou o Local Remoto P220 6 default remoto Obs E Padr o de F brica Exceto sentido de giro que depende tamb m do par metro P231 Tabela 8 2 Configura o de par metros para opera o com HMI CFW08 RS 152 CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS 8 6 3 Fun o Copy da HMI CFW08 RS 8 7 MIS CFWO08 RS 8 8 CAB RS 1 CAB RS 2 CAB RS 3 CAB RS 5 CAB RS 7 5 CAB RS 10 A HMI CFWO08 RS apresenta ainda uma fun o adicional a fun o copy Esta fun
215. programa o TE Do Rm Sai do modo de programa o ES Pressionar 4 para avan ar para o pr ximo par metro Ra Nm C a5 Velocidade nominal do motor 0 a 9999 rpm Pressionar Frog e usar as teclas a A je para programar o valor correto da velocidade do motor neste caso 1720 rpm Velocidade nominal do motor ajustada 1720 rpm Pressionar ro S para salvar a op o escolhida e sair do modo de programa o O JO Co D Sai do modo de programa o Pressionar A para avan ar para o pr ximo par metro Rm Mm BR E m Frequ ncia nominal do motor 0aF m x Pressionar Frog e usar as teclas A Je v ara programar o valor correto af freq ncia do motor on co Co Em Frequ ncia nominal do motor ajustada 60 Hz mantido o valor j existente 2 Pressionar Pros para salvar a op o escolhida e sair do modo de programa o Rm D Rm Ra Sai do modo de programa o 79 CAP TULO 5 ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO A O Pressionar para avan ar para o pr ximo par metro DISPLAY HMI Au DESCRI O Pot ncia nominal do motor 0 a 15 cada valor representa uma pot ncia Pressionar Proc e usar as teclas A e CT para programar o valor correto da pot ncia do motor Pot ncia nominal do motor ajustada 4 0 75 HP 0 55 kW Pressionar PR 3 para salvar a op o
216. prop sito de testes ligado sem motor O controle escalar tamb m pode ser utilizado em aplica es que n o exijam resposta din mica r pida precis o na regula o de velocidade ou alto torque de partida o erro de velocidade ser fun o do escorregamento do motor caso se programe o par metro P138 Compensa o de Escorregamento pode se conseguir precis o de 1 na velocidade com controle escalar e com varia o de carga Para a maioria das aplica es recomenda se a opera o no modo de controle vetorial o qual permite uma maior precis o na regula o de velocidade t pico 0 5 maior torque de partida e melhor resposta din mica Os ajustes necess rios para o bom funcionamento do con trole vetorial s o feitos automaticamente Para isto deve se ter o motor a ser usado conectado ao CFW 08 PERIGO PIN Altas tens es podem estar presentes mesmo ap s a desconex o da alimenta o Aguarde pelo menos 10 minu tos para a descarga completa EE 75 CAP TULO 5 ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 5 3 1 Coloca o em Funcionamento Opera o pela HMI Tipo de Controle V F Linear P202 0 A segu ncia a seguir v lida para o caso Acionamento 1 consulte o item 3 2 6 O inversor j deve ter sido instalado e energizado de acordo com o cap tulo 3 e item 5 2 Conex es de acordo com a figura 3 6 A O DISPLAY HMI DESCRI O Energizar Inversor Inversor pro
217. r com o modelo do inversor P404 Paa Boril do ie k 0 0 16 0 16 0 12 1 0 25 0 25 0 18 2 0 33 0 33 0 25 3 0 5 0 5 0 37 4 0 75 0 75 0 55 5 1 1 0 75 6 1 5 1 5 141 7 2 2 15 8 3 3 2 2 9 4 4 3 0 10 5 5 3 7 11 5 5 5 5 4 0 12 6 6 4 5 13 7 5 7 5 5 5 14 10 10 7 5 15 12 5 12 5 9 2 16 15 15 11 2 17 20 20 15 Tabela 6 30 Configura o do valor de P404 de acordo com a pot ncia nominal do motor utilizado somente no controle vetorial 129 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade P407 0 50 a 0 99 Fator de Pot ncia De acordo Nominal do Motor com o modelo do inversor 0 01 Descri o Observa es Ajustar de acordo com os dados de placa do motor Se este valor n o estiver dispon vel Se for conhecido o rendimento nominal do motor Nom P399 obter o fator de pot ncia a partir da se guinte equa o P P407 cos 2 753 V Tn na Sendo P a pot ncia do motor em W para converter de CV ou HP em W multiplicar por 750 ou seja 1 CV 750 W V a tens o de linha nominal do motor em volts V P400 l a corrente nominal do motor em amp res A P401 Para uma aproxima o utilizar os valores da tabela do item 9 3 deste manual H Este par metro utilizado no controle escalar fun es compensa o de escorregamento e boost de torque autom tico IxR au
218. r sobrecorrente E00 6 3 5 Par metros das Fun es Especiais P500 a P599 6 3 5 1 Introdu o faal O CFW 08 disp e da fun o regulador PID que pode ser usada para fazer o controle de um processo em malha fechada Essa fun o faz o papel de um regula dor proporcional integral e derivativo que se sobrep e ao controle normal de velocidade do inversor A velocidade ser variada de modo a manter a vari vel de processo aquela que se deseja controlar por exemplo n vel de gua de um reservat rio no valor de sejado ajustado na refer ncia setpoint Dado por exemplo um inversor acionando uma motobomba que faz circular um fluido numa tubula o O pr prio inversor pode fazer o controle da vaz o nes sa tubula o utilizando o regulador PID Nesse caso por exemplo o setpoint de vaz o poderia ser dado pela entrada anal gica Al2 ou via P525 setpoint digital e o sinal de realimenta o da vaz o chegaria na entrada anal gica Al Outros exemplos de aplica o controle de n vel tem peratura dosagem etc 131 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS 6 3 5 2 Descri o 132 E E E A figura 6 27 apresenta uma representa o esquem tica da fun o regulador PID O sinal de realimenta o deve chegar na entrada anal gica Al1 O setpoint o valor da vari vel de processo no qual se deseja operar Esse valor entrado em percentual o qual definido pela seg
219. registradores par metros e vari veis b si cas s o tratados como registradores do tipo holding referenciados a partir de 40000 ou 4x enquanto os bits s o referenciados a partir de 0000 ou Ox Os bits de estado possuem as mesmas fun es dos bits 8 a 15 do estado l gico vari vel b sica 2 Estes bits est o dis pon veis apenas para leitura sendo que qualquer comando de escrita retorna erro para o mestre Bits de Estado N mero do bit Fun o Bit 0 0 Habilita por rampa inativo 1 Habilita por rampa ativo Bit 1 0 Habilita geral inativo 1 Habilita geral ativo Bit 2 0 Sentido de rota o anti hor rio 1 Sentido de rota o hor rio 0 JOG inativo Bita 1 JOG ativo E O Modo local pieg 1 Modo remoto 3 0 Sem subtens o PS 1 Com subtens o Bit 6 Sem Fun o r 0 Sem erro Bit 7 1 Com erro Tabela 8 15 Significado dos bits de estado Os bits de comando est o dispon veis para leitura e escrita e possuem a mesma fun o dos bits 0 a 7 do comando l gi co vari vel b sica 3 sem a necessidade no entanto da utiliza o da m scara A escrita na vari vel b sica 3 tem in flu ncia no estado destes bits Bits de Comando N mero do bit Fun o R 0 Desabilita rampa p ra Bit 109 1 Habilita rampa gira F 0 Desabilita geral Eidos 1 Habilita geral Bit 102 0 Sentido de rota o anti hor rio 1 Sentido de rota o hor rio
220. riadamente se utilizada 2 Verificar o estado do potenci metro de controle se utilizado Programa o errada 1 Verificar se os par metros est o com os valores corretos para aplica o Erro 1 Verificar se o inversor n o est bloqueado devido a uma condi o de erro detectada consulte o item 7 1 Motor tombado motor stall 1 Reduzir sobrecarga do motor 2 Aumentar P169 ou P136 P137 Velocidade do motor varia flutua Conex es frouxas 1 Bloquear inversor desligar a alimenta o e apertar todas as conex es Potenci metro de refer ncia com defeito 1 Substituir potenci metro Varia o da refer ncia anal gica externa 1 Identificar motivo da varia o Velocidade do motor muito alta ou muito baixa Programa o errada limites da refer ncia 1 Verificar se os conte dos de P133 velocidade m nima e P134 velocidade m xima est o de acordo com o motor e a aplica o Sinal de controle da refer ncia se utilizada 1 Verificar o n vel do sinal de controle da refer ncia 2 Nerificar programa o ganhos e offset em P234 a P240 Dados de placa do motor 1 Verificar se o motor utilizado est de acordo com a aplica o 144 Tabela 7 3 Solu o para os problemas mais freq entes CAP TULO 7 SOLU O E PREVEN O DE FALHAS PONTO ASER a PROBLEMA VERIFICADO A O CORRETIVA Display apagado Conex es da HMI 1 Verificar as conex
221. rita observe a tabela 3 7 Esse produto foi projetado especificamente para uso em linhas de alimenta o industrial de baixa tens o linha de alimenta o p blica a qual n o seja constru da para uso dom stico Se este produto for utilizado em redes de uso dom stico existe a possibilidade de interfer ncias de r dio frequ ncia 53 CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 3 3 Inversores e Filtros A tabela 3 8 abaixo apresenta os modelos de inversores seus respectivos filtros e a categoria EMC em que se enquadram A descri o de cada uma das categorias EMC apresentada no item 3 3 2 e as caracter sticas dos filtros footprint e externos s o apresentadas no item 3 3 4 N Modelo do in 7 Filtro RFI de N veis de Emiss o N veis de Emiss o ESA Entrada Conduzida Radiada 1 CFW080016S2024 FAZ 2 CFW080026S2024 FAZ 3 CFW08004082024 FAZ 4 CFW080016B2024 FAZ FEX1 CFW08 entrada monof sica filtro footprint 5 CFW080026B2024 FAZ Categoria C2 ou Categoria C3 entrada monof sica Categoria C3 9 CFW080040B2024 FAZ 6 a entrada monof sica 7 CFW080073B2024 FAZ entrada monof sica Filtro Interno CFW080100B2024 FAZ 8 Ea entrada monof sica 9 CFW080016S2024 10 CFW08002652024 11 CFW08004052024 FS6007 16 06 ou 12 CFW080016B2024 B84142 A30 R122 entrada monof sica filtro externo CFW080026B2024 13 a
222. ro Inverte o sentido de rota o do motor comutando entre hor rio e anti hor rio Seleciona a origem dos comandos refer ncia entre LOCAL ou REMOTO Quando pressionada realiza a fun o JOG se a s entrada s digital is programada s para GIRA P RA se houver estiver em aberta s e a s entrada s digital is programada s para HABILITA GERAL se houver estiver em fechada s T a aa Na A HMI uma interface simples que permite a opera o e a programa o do inversor Ela apresenta as seguintes fun es Indica o do estado de opera o do inversor assim como das vari veis principais Indica o das falhas Visualiza o e altera o dos par metros ajust veis Opera o do inversor teclas T Q amp Re e Go e varia o da refer ncia da velocidade teclas a je V CAP TULO 4 USO DA HMI 4 2 1 Uso da HMI para Todas as fun es relacionadas opera o do inversor Gi Opera o do Inversor rar Parar motor Revers o JOG Incrementa Decrementa Refer ncia de Velocidade comuta o entre situa o LOCAL REMOTO podem ser executadas atrav s da HMI Para a programa o standard de f brica do inversor todas as teclas da HMI est o habilitadas quando o modo LOCAL estiver selecionado Estas fun es podem ser tamb m executadas por entradas digitais e anal gicas Para isso necess ria a programa o dos par metros relacionados a estas fun es e s entradas corresponde
223. ro RFIfootprint Categoria C2 N o N o N o N o N o N o Opcional Filtro RFI externo Categoria C1 sim sim sim sim sim sim Opcional Pot dissipada nominal W 84 114 183 274 320 380 Dimens es 203 x 143 x Altura x Largura x Profundidade 200X152 150 Mh 165 mm 290 x 182 x 196 mm Tabela 9 1 b Especifica es t cnicas para o CFW 08 nos seguintes modelos 7 3 10 16 22 28 33A 200 240 V 9 1 2 Rede 380 480 V F 1 0 1 6 2 6 4 0 2 71 4 3 6 5 10 Pot ncia kVA 0 8 1 2 2 0 3 0 2 1 3 3 5 0 7 6 Corrente nominal de sa da A 2 1 0 1 6 2 6 4 0 27 4 3 6 5 10 Corrente de sa da m xima A 1 5 2 4 3 9 6 0 4 1 6 5 9 8 15 Fonte de alimenta o Trif sica Corrente nominal de entrada A 1 2 1 9 3 1 4 7 33 5 2 7 8 12 Freq de chaveamento kHz 5 5 5 5 5 5 5 5 M sima 9 0 25HP 0 5HP 1 5HP 2HP 1 5HP 2HP 3HP 5HP otar maximo 0 18 kW 0 37 kW 14 1kW 1 5kW 1 1kW 1 5kW 22kw 3 7 kw Frenagem reost tica N o N o N o N o Sim Sim Sim Sim Filtro RFI interno Categoria C2 Opcional N o N o N o N o Sim Sim Sim Sim Filtro RF Ifootprint Categoria C2 Sim Sim Sim Sim N o N o N o N o Opcional Filtro RFI externo Categoria GI im Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Opcional Pot dissipada nominal W 17 25 43 66 45 71 109 168 Dimens es Altura x Largura x Profundidade 151 x 75 x 131 mm 200 x 115 x 150 mm Tabela 9 2 a Especifica es t cn
224. rsor simultaneamente aplica es multimotores A linha de pot ncias e demais informa es t cnicas sobre o CFW 08 est o no Cap tulo 9 deste manual O blocodiagrama a seguir proporciona uma vis o de conjunto do CFW 08 CAP TULO 2 INFORMA ES GERAIS Rede de R Alimenta o 5 Em Rsh2 sisdntiias es SATER a A resamemmamanananema HMI CFW08 RP HMI CFW08 P A FONTES PARAELETR NICA HEHE E INTERFACES ENTRE SET POT NCIA E CONTROLE OOO ESSES Hite KDC 24VR CFW08 MIP CFW08 RP J LE ou Interface MIS CFWOS RS s o ou n a GRIA DE SuperDrive i me CONTROLE E Bite COM DSP a Interface RS 232 KCS CFW08 Entradas Digitais A DM a DIS Entradas Anal gicas gt d H AM e Al2 Figura 2 1 Diagrama de blocos para os modelos 1 6 2 6 4 0 7 0 A 200 240 V e 1 0 1 6 2 6 4 0 A 380 480 V Fonte 24 V Fonte 24 V RS 485 CANopen ou DeviceNet Sa da Anal gica AO Sa das a Rel RL1 e RL2 21 CAP TULO 2 INFORMA ES GERAIS Resistor de Frenagem Opcional UD iai e Rede de em qm PP q Alimenta o f skas D PR a ERES o aaa M Mu coscocernasascncaras CEE RE HMI CFW08 P e FONTES PARAELETR NICA E INTERFACES ENTRE POT NCIA E CONTROLE HMI CFW08 RS Fonte 24 V ou Interface MIS CFW08 RS Fonte 24 V PC Software SuperDrive RS
225. rto circuito fase terra na sa da Sub sobretens o na pot ncia Sobretemperatura na pot ncia SEGURAN A PROTE O Sobrecarga na sa da IxT Defeito externo Erro de programa o Erro no auto ajuste Defeito no inversor 8teclas gira p ra incrementa decrementa sentido de giro JOG local remoto e programa o Display de leds 7 segmentos com 4 d gitos Leds para indica o do sentido de giro e para indica o do modo INTERFACE URTE TANDARD de opera o LOCAL REMOTO k HOMEM Permite acesso altera o de todos os par metros M QUINA HMI Precis o das indica es corrente 10 da corrente nominal resolu o velocidade 1 rpm resolu o de frequ ncia 0 01 Hz Modelos de 22 A 28 Ae 33 A 220 240 V e 13A 16 A 24 A e 30 A 380 E gt H o NEMAT P20 480 V outros modelos com kits KN1 CFW08 M1 e KN1 CFW08 M2 IP20 Todos os modelos sem os kits KN1 CFW08 M1 e KN1 CFW08 M2 IEC 146 Inversores a semicondutores UL 508 C Power Conversion Equipment NORMAS EN 50178 Electronic equipment for use in power installations ATENDIDAS EN 61010 Safety requirements for electrical equipment for measurement control and laboratory use EN 61800 3 EMC product standard for adjustable speed electrical power drive systems Tabela 9 3 Dados da eletr nica e gerais referente ao CFW 08 209 CAP TULO 9 CARACTER STICAS T CNICAS 9 3 DADOS DOS MOTORES Os inversores saem de f brica com os par metros ajusta WEG STANDARD IV dos par
226. s neste aviso podem levar a danos materiais NOTA O texto objetiva fornecer informa es importantes para o cor reto entendimento e bom funcionamento do produto Os seguintes s mbolos podem estar afixados ao produto ser vindo como aviso de seguran a Tens es elevadas presentes Componentes sens veis a descarga eletrost tica N o toc los Conex o obrigat ria ao terra de prote o PE Conex o da blindagem ao terra PERIGO Somente pessoas com qualifica o adequada e familiari dade com o inversor CFW 08 e equipamentos associados devem planejar ou implementar a instala o partida opera o e manuten o deste equipamento Estas pessoas devem seguir todas as instru es de segu ran a contidas neste manual e ou definidas por normas lo cais N o seguir as instru es de seguran a pode resultar em risco de vida e ou danos no equipamento 17 CAP TULO 1 INSTRU ES DE SEGURAN A A A AN NOTA Para os prop sitos deste manual pessoas qualificadas s o aquelas treinadas de forma a estarem aptas para 1 Instalar aterrar energizar e operar o CFW 08 de acordo com este manual e os procedimentos legais de seguran a vigentes 2 Usar os equipamentos de prote o de acordo com as nor mas estabelecidas 3 Prestar servi os de primeiros socorros PERIGO O circuito de controle do inversor ECC3 DSP e a HMI CFW08 P conectada diretamente ao inversor est o em alta tens
227. scravos broadcast Endere amento dos dados e offset O endere amento dos dados no CFW 08 feito com offset igual a zero o que significa que o n mero do endere o equivale ao n mero dado Os par metros s o disponibilizados a partir do endere o O zero enquanto que as vari veis b sicas s o disponibilizadas a partir do ende re o 5000 Da mesma forma os bits de estado s o disponibilizados a partir do endere o O zero e os bits de comando s o disponibilizados a partir do endere o 100 As tabelas a seguir ilustram o endere amento de bits par metros e vari veis b sicas Par metros N mero do Par metro Eidos oiro 5 Decimal Hexadecimal P000 0 0000h P001 1 0001h P100 100 0064h Tabela 8 11 Endere amento dos par metros Vari veis B sicas N mero da Vari vel Endere o Modbus B sica Decimal Hexadecimal VOO 5000 1388h Vol 5001 1389h Vos 5005 138Dh Tabela 8 12 Endere amento das vari veis b sicas Bits de Estado N mero do Bit E Endere o Modbus E Decimal Hexadecimal Bit O 00 00h Bit 1 01 01h Bit 7 07 07h Tabela 8 13 Endere amento dos bits de estado CAP TULO 8 DISPOSITIVOS OPCIONAIS Bits de Comando N mero do Bit E Enderes oModbus Decimal Hexadecimal Bit 100 100 64h Bit 101 101 65h Bit 107 107 6Bh Tabela 8 14 Endere amento dos bits de comando Obs Todos os
228. se sobrepuserem P308 3 1a30 Ajusta o endere o do inversor para comunica o Endere o Serial Serial WEG serial 1a247 Para a serial WEG o valor m ximo 30 e no Modbus Modbus RTU RTU 247 Para mais detalhes sobre a comunica o serial consulte os itens 8 24 e 8 25 neste manual Ainterface serial um acess rio opcional do inversor Consulte os itens 8 11 8 12 e 8 16 neste manual 125 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P310 0a3 O par metro P310 seleciona a s fun o es ativa s Flying Start e 0 Ride Through P310 Flying Start Ride Through 0 Inativa Inativa 1 Ativa Inativa P311 0 1 a 10 0 5 Ativa Ativa Rampa de 5 0s 3 Inativa Ativa Tens o 0 1s Tabela 6 27 Ativa o das fun es de Flying Start e Ride Through pelo par metro P310 O par metro P311 ajusta o tempo necess rio para a retomada do motor tanto na fun o Flying Start quanto na Ride Through Em outras palavras define o tempo para que a tens o de sa da parta de O V e atinja o valor da tens o nominal Funcionamento da fun o Flying Start Permite a partida do motor com o eixo girando Esta fun o s atua durante a habilita o do inversor Na partida o inversor imp e a refer ncia de frequ ncia instantaneamente e faz uma rampa de tens o com tempo definido em P311 poss vel partir o mot
229. sor quanto o sentido de giro consulte os par metros P263 e P264 Entrada anal gica quando a refer ncia de frequ ncia estiver via entrada anal gica e for programado um offset negativo P236 ou P240 lt 0 a refer ncia pode assumir valores negativos invertendo o sentido de giro do motor EEE E O usu rio pode definir os modos de opera o Local e Remoto para a fonte refer ncia de frequ ncia e para os comandos do inversor Uma representa o esquem tica das situa es de opera o local e remoto apresentada na figura 6 3 Para o ajuste de f brica no modo local poss vel controlar o inversor utilizando se as teclas da HMI enquanto que no modo remoto tudo feito via bornes XC1 defini o da refer n cia e comandos do inversor CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Sele o Local Remoto P220 Comando Local Remoto O Teclas da HMI CFW08 P HMI CFW08 RP e p HMFCFWOSRS Refer ncia de 2 ou 3 Al2 Freq ncia 4 E P P221 5 Serial 6 Multispeed 7 SomaAl 8 Soma Al gt 0 0 Teclas Comandos py crW08 RP e P229 gira HMLCFWOS P p ra sentido 1 Bornes XC1 Dis de giro e JOG 2 Serial ou Teclas Q DI Serial etc F REFER NCIA COMANDOS 0 Teclas da HMI CFW08 P HMI CFW08 RP e HMECEWOS RS Freq ncia P222 Comandos HMI CFWO08 RP P230 gira HMLCFWOSP p ra sentido 1 Bornes
230. sos de Sa da c Rr oee falta Tens o de Sa da Frequ ncia de Sa da Velocidade do Motor Figura 6 26 Atua o da fun o Ride Through P312 8 0a 9 Ajusta o tipo de protocolo para a comunica o serial Protocolo da 0 WEG A interface serial pode ser configurada para dois pro Interface Serial 1 tocolos distintos WEG e Modbus RTU O protocolo de comunica o WEG descrito no item 8 24 deste manual e selecionado fazendo se P312 0 J o protocolo Modbus RTU descrito no item 8 25 tem nove formatos predefinidos conforme a tabela abaixo P312 Taxa bps Paridade 1 9600 9600 impar 9600 Par 19200 19200 impar 19200 Par 38400 38400 Impar 38400 Par O O NI oa AWIN Tabela 6 28 Configura o de P312 para formatos do protocolo Modbus RTU P313 0as Determina o tipo de a o realizada pelo Watchdog A o do 824 Caso inversor n o receba nenhum telegrama v lido Watchdog da 1 no intervalo programado em P314 esta a o Serial realizada e o erro E28 indicado Os tipos de a o s o P313 A o 0 Desabilita por rampa 1 Desabilita geral 2 Somente indica E28 3 Muda para modo local Tabela 6 29 Configura o de P313 para a es do Watchdog 127 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Descri o Observa es Caso a comunica o se restabele a o inversor p ra de indicar E28 e permanece com seu
231. splay e dos LEDs de estado Display de LEDs LED Hor rio LED Local LED Remoto Figura 4 1 HMI do CFW 08 Fun es do display de LEDs Mostra mensagens de erro e estado consulte a Refer ncia R pida de Par metros e Mensagens de Erro o n mero do par metro ou o seu conte do O display unidade mais direita indica a unidade de algumas vari veis U volts A amp res ou C Graus Celsius Fun es dos LEDs Local e Remoto Inversor no modo Local LED verde aceso e LED vermelho apagado Inversor no modo Remoto LED verde apagado e LED vermelho aceso Fun es dos LEDs de sentido de giro hor rio e anti hor rio Consulte a figura 4 2 67 CAP TULO 4 USO DA HMI Comando de Sele o do Sentido de Giro 4 2 USODAHMI 68 Sentido de Giro Situa o dos 1 i LEDs na MMI e m Fro om og em Ow Ow 0a S Ow R p t O apagado aceso 3 piscante Figura 4 2 Indica es dos LEDs de sentido de giro hor rio e anti hor rio Fun es b sicas das teclas Habilita o inversor via rampa de acelera o partida Desabilita o inversor via rampa de desacelera o parada Reseta o inversor ap s a ocorr ncia de erros Seleciona comuta display entre n mero do par metro e seu valor posi o conte do Aumenta a velocidade n mero do par metro ou valor do par metro Diminui a velocidade n mero do par metro ou valor do par met
232. sulte o par metro P231 Para mais detalhes consulte os itens 6 2 4 6 2 5 e 6 2 6 deste manual 109 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P2310 0a3 Define o sentido de giro Sele o do 2 P231 Sentido de Giro Sentido de Giro 0 Sempre hor rio Local e Remoto 1 Sempre anti hor rio 2 Comandos conforme definido em P229 e P230 3 Dix Tabela 6 16 Programa o de P231 para sele o do sentido de giro Quando P231 3 a Dix programada para sentido de giro em P264 P265 P266 P267 ou P268 define o sentido de giro Hor rio quando Inativa e Anti hor rio quandoAtiva Esta defini o do sentido de giro prevalece sobre qualquer outra que possa ser programada no inversor Ao contr rio da op o P231 2 que depende da situa o local ou remota P233 O ou 1 A fun o de elimina o da zona morta tem utilidade Zona Morta Ria quando o usu rio deseja trabalhar apenas em uma das Entradas faixa de valores restrita e sem perda de resolu o da Anal gicas entrada anal gica Este par metro atua somente para as entradas anal gicas Alx programadas como refer ncia de frequ ncia Define se a zona morta nas entradas anal gicas est Inativa O ou Ativa 1 Se P233 0 Inativa o sinal nas entradas anal gicas atua na refer ncia de frequ ncia a partir da velocidade m nima programada em P133 at a veloc
233. tar tamb m a modelos conex o dos fios na caixa de liga o do motor de 380 480 V acordo com a tens o selecionada TWV utilizado somente no controle vetorial P401 0 3 x P295 a Corrente nominal do motor que consta na placa de Corrente Nominal 1 3 x P295 identifica o deste Trata se do valor eficaz da cor do Motor De acordo rente de linha nominal do motor com o modelo do inversor 0 01 A lt 9 99 A 0 1 A 2 10 0 A 128 Ajustar este par metro de acordo com as informa es de placa do motor Ajustar tamb m a conex o dos fios na caixa de liga o do motor de acordo com a tens o selecionada CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Este par metro utilizado no controle escalar fun es compensa o de escorregamento e boost de torque autom tico IxR autom tico e no controle vetorial P402 1 0 a 9999 m Ajustar de acordo com os dados de placa do motor Velocidade De acordo utilizado somente no controle vetorial Nominal do com o modelo Motor do inversor 1 rpm P403 10 0 00 a P134 mAjustar de acordo com os dados de placa do motor Frequ ncia 60 00 Hz utilizado somente no controle vetorial Nominal do 0 01 Hz Motor lt 99 99 Hz 0 1 Hz gt 100 0 Hz P404 10 0a 17 HZ Ajustar de acordo com os dados de placa do motor Pot ncia Nominal De acordo conforme tabela a seguir do Moto
234. te ativa do motor conforme mostrado no diagrama de blocos e na curva V F das figuras a seguir Frequ ncia de Entrada Refer ncia t 6 da Rampa Fe de Frequ ncia F Compensa o Corrente Ativa EE d de Sa da 1 Escorregamento Filtro P138 Figura 6 9 Blocodiagrama da fun o compensa o de escorregamento 97 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es Tens o de Sa da av e i fun o dai KF cargano motor sora Frequ ncia de Sa da Figura 6 10 Curva V F com compensa o de escorregamento Para o ajuste do par metro P138 utilizar o seguinte procedimento Acionar o motor a vazio com aproximadamente metade da faixa de velocidade de utiliza o Medir a velocidade do motor ou equipamento Aplicar carga nominal no equipamento Incrementar o par metro P138 at que a velocidade atinja o valor a vazio P142 2 3 0 a 100 Definem a curva V F utilizada no controle escalar Tens o de Sa da 100 P202 00u1 e M xima 1 Permite a altera o das curvas V F padr es defini das em P202 Tipo de Controle P145 2 3 P133 a P134 O par metro P142 ajusta a m xima tens o de sa da Freq ncia de 60 00 Hz O valor ajustado em percentual da tens o de ali As menta o do inversor In ciode 0 01 Hz O par metro P145 define a fregi ncia nominal do mo Enfraquecimento lt 99
235. tom tico e no controle vetorial P408 1 6 O ou 1 Auto Ajuste 0 Atrav s deste par metro poss vel entrar na rotina de auto ajuste onde a resist ncia estat rica do motor em uso estimada automaticamente pelo inversor A rotina de auto ajuste executada com motor para do Fazendo P408 1 inicia se a rotina de auto ajuste Durante a execu o do auto ajuste o display indica piscante Caso desejar interromper o auto ajuste pressionar a tecla F Se o valor estimado da resist ncia estat rica do motor for muito grande para o inversor em uso exem plos motor n o conectado ou motor muito pequeno para o inversor o inversor indica E 14 Para sair desta condi o necess rio desligar a alimenta o do inversor P409 0 00 a 99 99 Resist ncia do De acordo Estator com o modelo do inversor 0 01 0 130 Valor estimado pelo auto ajuste A tabela do item 9 3 apresenta o valor da resist ncia estat rica para motores standard Pode se tamb m entrar com o valor da resist ncia estat rica diretamente em P409 se esse valor for co nhecido CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Ajuste f brica Par metro Descri o Observa es De NOTA P409 deve conter o valor equivalente da resist ncia estat rica de uma fase supondo se que o motor esteja conectado em estrela v me NOTA Se o valor de P409 for muito alto poder ocor rer o bloqueio do inversor po
236. ual at obter uma opera o com corrente aproximadamente constante em toda a faixa de velocidade No caso acima consulte a descri o do par metro no cap tulo 6 3 Caso ocorra E01 na desacelera o necess rio aumen tar o tempo atrav s de P101 P103 CAP TULO 5 ENERGIZA O COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 5 3 2 Coloca o em Funcionamento Opera o Via Bornes Tipo de Controle V F Linear P202 0 Conex es de acordo com as figuras 3 6 e 3 16 A O Consulte a figura 3 16 Chave S1 Anti hor rio Hor rio Aberta Chave S2 Reset Aberta Chave S3 Girar Parar Aberta Potenci metro R1 Ref Totalmente anti hor rio Energizar inversor DISPLAY HMI 3 Go Ea DESCRI O Inversor pronto para operar LOC Pressionar Para inversores que saem de f brica sem HMI esta a o n o necess ria pois o mesmo j estar no modo remoto automaticamente uo LED LOCAL apaga e REMOTO acende O comando e a refer ncia s o comutados para a situa o REMOTO via bornes NOTA Se o inversor for desligado e depois religado o inversor volta para comando local devido ao P220 2 Para manter o inversor permanentemente na situa o REMOTO deve se fazer P220 1 Fechar S3 Girar Parar lj E am D Motor acelera de O Hz a 3 Hz O freq n cia m nima no sentido hor rio A refer ncia de frequ ncia passa a ser dada pelo potenci metro R1 Girar potenc
237. uinte equa o setpoint UP setpoint fundo de escala do sensor utilizado UP x P234 x 100 Tanto o setpoint quanto o fundo de escala do sensor utilizado s o dados na unidade do processo ou seja C bar etc Exemplo dado um transdutor sensor de press o com sa da 4 20 mA e fundo de escala 25 bar ou seja 4 mA O bar e 20 mA 25 bar e P234 2 00 Se for desejado controlar 10 bar dever amos entrar com o seguinte setpoint setpoint 1 x2 x 100 80 O setpoint pode ser definido via Via teclas setpoint digital par metro P525 Entrada anal gica Al2 somente dispon vel no CFW 08 Plus o valor percentual calculado com base em P238 P239 e P240 consulte o equacionamento na descri o desses par metros O par metro P040 indica o valor da vari vel de processo realimenta o na escala selecionada em P528 o qual ajustado conforme equa o abaixo _ _fundo de escala do sensor utilizado pagas P234 Exemplo sejam os dados do exemplo anterior sensor de press o de 0 25 bar e P234 2 00 P528 deve ser ajus tado em 25 2 12 5 O par metro P040 pode ser selecionado como vari vel de monitora o fazendo se P205 6 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PARAMETROS epeyssia S1 S92d oogeuony ea epepisosa ala Jopenboy epugnbasg op og y ap odi ep eiougiaey E E Sines id a mad alo alo alle o se pie 66d CRIME 1e46a u peuor
238. ulte as pot ncias dissipadas no item 9 1 deste manual Como refer ncia a tabela 3 3 apresenta o fluxo do ar de ven tila o nominal para cada modelo M todo de Refrigera o ventilador interno com fluxo do ar de baixo para cima Modelo CFW 08 CFM s mYmin 4 0 A 7 0 A 200 V 60 28 0 17 2 6 A 4 0 A 400 V 7 3 A 10 A 16 A 200 V 180 85 0 51 6 5 A 10 A 400 V 13 A 16 A 400 V 18 0 85 0 51 22 A 200 V 220 10 4 0 62 28 A 200 V 36 0 17 0 1 02 24 A 400 V 33 A 200 V 44 0 20 8 1 25 30 A 400 V Tabela 3 3 Fluxo de ar do ventilador interno 3 1 3 2 Montagem em A figura 3 3 ilustra o procedimento de instala o do CFW 08 Superf cie na superf cie de montagem Figura 3 3 Procedimento de instala o do CFW 08 32 FLUXO DE AR CAP TULO 3 INSTALA O E CONEX O 3 2 3 2 1 INSTALA O EL TRICA Bornes de Pot ncia e Aterramento gt gt gt PERIGO As informa es a seguir tem a inten o de servir como guia para se obter uma instala o correta Siga tamb m as nor mas de instala es el tricas aplic veis PERIGO Certifique se que a rede de alimenta o esteja desconectada antes de iniciar as conex es PERIGO O CFW 08 n o deve ser utilizado como mecanismo para pa rada de emerg ncia Prever outros mecanismos adicionais para este fim Os bornes de pot ncia podem ser de diferentes tamanhos e configura
239. ulte o item 4 2 4 de par metros Acrescentados par metros P253 P267 Consulte o item 6 3 e P268 e novas fun es nos par metros P235 P239 P295 e P404 Alterado valor padr o de f brica do Consulte o item 6 3 3 par metro P248 Acrescentado Erro 32 Consulte o item 7 1 9 Revis o Geral Acrescentado itens na tabela de Consulte o item 4 2 4 incompatibilidades de par metros Alterado itens de estoque WEG dos Consulte o cap tulo 8 dispositivos opcionais Acrescentada tabela de fluxo de ar dos Consulte o item ventiladores para montagem em painel 3 1 3 1 Acrescentado os seguintes opcionais Consulte o cap tulo 8 KRS 485 CFW08 KFB CO CFW08 KFB DN CFW08 e KAC 120 CFW08 Acrescentado as vers es A3 e A4 Consulte o item 2 4 do cart o de controle 10 Acrescentada a fun o Sleep Consulte o cap tulo 6 par metros P212 P213 e P535 Acrescentada Zona Morta nas Entradas Anal gicas P233 Acrescentados os m dulos opcionais KDC 24VR CFW08 e KDC 24V CFW08 Acrescentados novos filtros de EMC Acrescentadas notas das vers es CFW 08 Nema 4X e linha 575 V Revis o geral Consulte o item 8 9 e 8 10 Consulte o item 3 3 4 Consulte o item 2 4 ndice Refer ncia R pida dos Par metros Mensagens de Erro e Estado Par metros nii oioi i sao isa Siga Do and 8 Il Mensagens de Erro 16 Ill Outras Mensagens 16 CAP TULO 1 Instru es de Seguran a 1 1 Avisos de Seguran a no Manual
240. utom tico PID 16 Acelera E P com 2 Rampa Ajuste de F brica P266 Fun o da Entrada Digital D4 0 Sentido de Giro 1 Local Remoto 2 Habilita Geral 3 JOG 4 Sem Erro Externo 5 Desacelera E P 6 2 Rampa 7 Multispeed MS0 8 Sem Fun o ou Gira P ra 9 Gira P ra 10 Reset 11 12 14e 15 Sem Fun o 13 Desabilita Flying Start 16 Desacelera E P com 2 Rampa 115 P267 Fun o da Entrada Digital DIS Somente vis vel se P235 2 3 ou 4 0 Sentido de Giro 1 Local Remoto 2 Habilita Geral 3 JOG 4 Sem Erro Externo 5 Acelera E P 6 2 Rampa 7 Multispeed MS2 8 Sem Fun o ou Gira P ra 9 Gira P ra 10 Reset 11 e 12 Sem Fun o 13 Desabilita Flying Start 14 e 15 Sem Fun o 16 Acelera E P com 2 rampa 11 115 P268 000 Fun o da Entrada Digital DI6 Somente vis vel se P239 2 3 ou 4 0 Sentido de Giro 1 Local Remoto 2 Habilita Geral 3 JOG 4 Sem Erro Externo 5 Desacelera E P 6 2 Rampa 7 Sem Fun o 8 Sem Fun o ou Gira P ra 11 115 CFW 08 REFER NCIA R PIDA DOS PAR METROS 9 Gira P ra 10 Reset 13 Desabilita Flying Start 14 e 15 Sem com 2 rampa 11 e 12 Sem fun o Fun o 16 Desacelera E P Ajuste de F brica juste Unidade _ Nus mae do Usu rio P2770 Sa das Digitais Fu
241. versor CFW08004052024PSZ Motor WEG IP55 Pot ncia 0 75 HP 0 55 kW Carca a 71 RPM 1720 P los IV Fator de Pot ncia cos q 0 70 Rendimento n 71 Corrente nominal em 220 V 2 90 A Frequ ncia 60 Hz A O Energizar inversor DISPLAY HMI DESCRI O lt ca Rm Inversor pronto para operar Pressionar Pros Manter pressionada a tecla a at atingir POOO Atecla v 3 tamb m poder ser utilizada p P ra atingir o par metro P000 P000 acesso altera o de par metros D Cc o D Pressionar 96 para entrar no modo de programa o de P000 O Entra no modo de programa o Q Usar as teclas a e 62 para programar o valor de libera o do acesso aos par metros P000 5 P000 5 libera a altera o dos par metros ami Pressionar 3 para salvar a op o escolhida e sair do modo de programa o de P000 D QD am Oo Sai do modo de programa o Pressionar a tecla gt at atingir P202 i A tecla Y tamb m poder ser utilizada para atingir o par metro P202 Este par metro define o tipo de controle 0 V F Linear 1 V F Quadr tica 2 Vetorial Pressionar Frog para entrar no modo de programa o de P202 Entra no modo de programa o Usar as teclas Ga e v para programar o valor Torreto do tipo de controle P202 2 Vetorial 5 DO Co Pressionar PROG para salvar a op o
242. za o das entradas anal gicas consulte os par metros P233 a P240 95 CAP TULO 6 DESCRI O DETALHADA DOS PAR METROS Faixa Ajuste f brica Par metro Unidade Descri o Observa es P134 P133 a 300 0 P134 em conjunto com o ganhoe offset da s entrada s Frequ ncia 66 00 Hz anal gica s P234 P236 P238 e P240 define a es M xima Fra 0 01 Hz cala e a faixa de ajuste de velocidade via entrada s lt 99 99 Hz anal gica s Para mais detalhes consulte os 0 1 Hz par metros P234 a P240 gt 100 0 Hz P136 2 0 0 a 30 0 EH Compensa a queda de tens o na resist ncia Boost de Torque 5 0 para estat rica do motor Atua em baixas velocidades au Manual 1 6 2 6 4 0 7 0A mentando a tens o de sa da do inversor para manter Compensa o 200 240 V e o torque constante na opera o V F xR 1 0 1 6 2 6 4 0A m O ajuste timo o menor valor de P136 que permite 380 480 V a partida do motor satisfatoriamente Valor maior que 2 0 para o necess rio ir incrementar demasiadamente a cor 7 3 10 16 A rente do motor em baixas velocidades podendo for 200 240 V e ar o inversor a uma condi o de sobrecorrente E00 2 7 4 3 6 5 10A ou E05 380 480 V 1 0 para a P202 0 2292 28 33 A Tens o de Sa da 200 240 V e em da tens o da entrada 13 16 24 30 A 380 480 V A 7 0 1 i P136 x P142 Freq ncia de Sa da 0 P145 b P202 1 Tens o de Sa da em da tens o da entrada

0899.5241 (10413136) R10 P V5.1X Geral CFW-08

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