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1. BRUIT Le niveau sonore de la machine d pend de diff rents facteurs tels que dimensions nature du produit et coefficient de remplis sage Le tableau suivant donne une valeur indicative dont la pr cision est toutefois suffisante dans la plupart des cas N B En cas de matieres parti culi res par exemple de grosse granulom trie il est pr f rable de signaler la donn e sp cifique notre Service de Vente QUANTITA D OLIO PER OGNI RIEMPIMENTO Le testate motrici tipo S21 sono fornite con olio lunga vita Hanno solo il tappo di carico e non ne cessitano di rabbocchi o sostitu zioni RUMORE Il livello di rumorosit delle mac chine dipende da diversi fattori Essenzialmente dimensioni na tura del materiale e coefficente di riempimento La seguente ta bella ha pertanto un valore indi cativo la cui precisione tutta via sufficiente nella maggior par te dei casi N B In caso di materiali partico lari ad esempio con pezzature ragguardevoli preferibile indi care il dato specifico al ns Uff Tecnico Screw feeders with direct drive Schneckenf rderer mit Direktantrieb Vis avec motorisation directe Coclee con testata motrice 80 dB A Screw feeders with chain transmission Schneckenf rderer mit Kettentrieb Vis avec entrainement par chaine Coclee con trasmissione a catena 90 dB A Screw feeders with belt transmission or coupling Schneckenf rderer mit Riement
2. 14 Check and if necessary correct the longitudinal alignment of the machine 1 5 mm for each 3 metres of length spanners rubber 15 Fixthe machine to the hopper or the base supports by using bolts Make a final check to ensure that all bolts are properly tightened and that the 15 machine is properly aligned Phase Beschreibung Daten MaBe und Toleranzen Werkzeug 1 Die Machineteile in Reihe anordnen von Einlauf bis Auslaufteil 2 Wendelarretierung Wellen und Buchsenschutzkappen entfernen Schl ssel 3 Die Befestigungsschrauben der Wellenverbindungen an den Schl ssel Zwischenlagerb geln von den Buchsen entfernen Schl ssel 4 Die Zwischenlagerbefestigungsschrauben entfernen Ausgehend vom Einlaufmodul sicherstellen da die Wendel sich am Anschlag auf dem einlaufseitigen Endlagerb befindet siehe Lager Katalog Meterma Gummihammer Verbindungswellen des 2 St ckes in die Buchsen des ersten St ckes stecken 6 Endflansche verschrauben und sicherstellen da die oberen Kanten der beiden aufeinanderfolgenden St cke ausgerichtet sind Schl ssel Lochsucher Ma stab So vorgehen da auch die Au enseiten der beiden aufeinanderfolgenden Endflansche korrekt ausgerichtet sind Schl ssel Lochsucher 8 Alle Schrauben des End bzw Zwischenflansches befestigen Schl sse 9 Die Zwischenlagerb gel lockern und verschrauben Schl ssel Wasserwaage Meterma
3. The makes of lubricant shown in the table are listed in alphabetical order and without reference to the quality of the product in question The table does not list all the lubri cants available and it is possible to use other products as long as they have the same specifications The data given in the table refers to an operating temperature of be tween 0 C and 35 C With higher temperatures oil with a higher vis cosity will be required with lower temperatures oil with a lower vis cosity GR MU2 AGIP ARALUP HL2 ARAL BP ENGERGREASE L 2 BP CALYPSOLH 433 CALYPSOL ANDOK B ESSO MOBILUX 2 MOBIPLEX 47 MOBIL OIL ALVANIA 2 SHELL GLISSANDO FL 20 MULTIFAX 2 TEXACO ZWISCHENLAGER PALIERS INTERMEDIAIRES Die Buchsen bestehen entweder aus einem selbst schmierenden Werk stoff oder m ssen nachge schmiert werden Im letzteren Fall h ngen die Schmiermodalit ten vom F rderme dium und vom An wendungsfall ab durchschnittlich mu ca alle 10 Betriebsstunden nachgeschmiert werden GETRIEBE Die Antriebseinheiten und die Ge triebe werden vom Hersteller mit lf llung geliefert Sie sind mit Ent l ftungs Abla schraube und Schauglas ausgestattet Der erste lwechsel sollte nach 1000 Betriebsstunden und dann jeweils alle 2500 Betriebsstunden erfolgen La douille peut tre et en mat riau autolubrifiant ou graisser Au se cond cas les modalit s de grais sage d pendent du type de mat riau et de l app
4. 10 Die Befestigungsschrauben der Buchse anziehen Schl sse 11 Dritten St ck wie f r den vorherigen montieren 12 Sicherstellen da alle Schraubverbindungen fest angezogen sind Schl sse 13 Die Maschine mit geeignetem Hebezeug auf Schneckenabst tzung transferieren Hebezeug 1 pro Flanschverbindung 14 Die L ngsausrichtung der Maschineoberkanten pr fen und ggfls korrigieren 1 5 mm pro 3 Meter L nge Schl ssel Gummi 15 Die Maschine mit den Schrauben am Trichter oder an St ndern befestigen Nochmals pr fen ob alle Schrauben fest angezogen sind und die Maschine 16 Oberkanten auf gleicher Ebene liegen OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG ED UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE WAM 01 10 CON 171 M 4L 10 To ensure a correct installation please pro ceed according to the following instruc Damit ein korrekter Einbau gew hrleistet ist die nachfolgende Anleitung befolgen Afin de garantir une installation correcte il aut suivre les instructions ci dessous Per migliore chiarezza riportiamo l elenco delle principali azioni da fare per una tions corretta installazione Phase Description Donn es mesures et tol rances Outillages 1 Disposer les diff rents trongons de la machine en s quence du chargement vers
5. 100 120 200 100 120 250 100 120 48 48 48 32 35 40 55 63 70 Gear reducer Getriebe R ducteur Riduttore e S 21 5 23 0 75 47 1 1 55 70 1 5 56 71 22 64 79 3 0 65 80 4 0 89 5 5 110 7 5 9 2 11 0 15 0 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG ED UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 8 INSTALLATION PREPARATION Remove the packing from the drive unit If the feeder is of the flanged type remove the screw holders the coupling bush plugs and the shaft covers Assemble the feeder check that the code numbers of each sec tion match Put silicon seals between each sec tion Before lifting the pre assembled con veyor tighten all nuts and bolts con necting the sections and secure all covers and inspection hatches During installation and any subse quent maintenance operations use only type approved lifting equipment During each phase of the installation the conveyor must be secured by lifting equipment attached to the eye bolts provided on the tubular section or by means of straps on the trough section ELECTRICAL CONNECTIONS The connection of the electric motor of the feeder to the power supply and any operation on the junction box has to be carried by qualified person nel DISCONNECT THE POWER SUP PLY BEFORE CARRYING OUT ANY OPERATION Before connecting the motor check that the voltage
6. ENTRAINEMENT PAR CHAINE OPZIONI TRASMISSIONE A CATENA 33 OPTIONS ACCOUPLEMENT XAD OPZIONI ACCOPPIAMENTO XAD 34 OPTIONS KIT EXTRACTION RAPIDE SPIRALE OPZIONI KIT ESTRAZIONE RAPIDA SPIRALE 35 OPTIONS BOUCHE DE DECHARGE AR OPZIONI BOCCA SCARICO XB__ 36 OPTIONS BOUCHE DE DECHARGE X AVEC CLAPET OPZIONI BOCCA SCARICO X___ CON CLAPET 27 OPTIONS BOUCHE DEDECHARGEX AVEC DOUBLE CLAPET OPZIONI BOCCA SCARICO X___ CON DOPPIO CLAPET 38 OPTIONS SPIRE AVEC REVETEMENT ANTIUSURE E RAU OPZIONI ELICA CON RIPORTO ANTIUSURA E RAU 39 OPTIONS SPIRALES EN SINT OPZIONI SPIRALI IN SINT 24 40 ACCESSOIRES BRIDE PLEINE POUR BOUCHE AVEC PRISEASPIRATEUR ACCESSORI FLANGIA CIECA PER BOCCA XB___ CONPRESAASPIR 41 ACCESSOIRES BRIDE PLEINE POUR BOUCHE XB__ ACCESSORI FLANGIA CIECA PER BOCCA XB 2 ACCESSOIRES ACTIONNEUR PNEUMATIQUE CP 063 ACCESSORI ATTUATORE PNEUMATICO 063 43 ACCESSOIRES REGULATEUR DE DEBIT XJ ACCESSORI REGOLATORE DI FLUSSO XJ NEL ACCESSOIRES FOND OUVRABLE XKK ACCESSORI FONDO APRIBILE XKK lt 45 ACCESSOIRES PREEQUIPMENT POUR CAPTEURS ACCESSORI PREDISPOSIZIONE PER SENSORI 46 ACCESSOIRES BASE POUR AVERTISSEUR DE ROTATION XVA ACCESSORI BASETTAPER RILEVATORE DI ROTAZIONE XVA a7 ACCESSOIRES FOND OUVRABLE TRON ON TUBULAIRE ACCESSORI FONDOAPRIBILE TRATTO TUBOLARE 48 ACCESSOIRES FOND OUVRABLE TRON
7. Il est la discr tion de l installateur ou du responsable de l quipement de pr voir des dispositifs de protection lec tromagn tiques Dans ce cas le dispo sitif doit permettre l arr t instantan de la vis sans fin lors de l ouverture de la trappe ou du portillon La grille pr vue comme option au dessous du couvercle de la trappe de visite n est pas un de s curit Elle sert seulement pour viter que une fois ouvert le couvercle puis sent tomber ou p n trer des corps trangers dans la vis Avant d effectuer l assemblage s as surer que les num ros de matricule de tous les trongons coincident Mettre les garnitures FUNZIONAMENTO In base al tipo di impianto il funziona mento della macchina controllato o da un quadro centrale di comando o da un comando in loco Si aumenta notevol mente la durata di una macchina pulen dola periodicamente Questo partico larmente importante quando il materiale trasportato tende a indurirsi o a com pattarsi se rimane fermo per un certo periodo di tempo MONTAGGIO SMONTAGGIO FISSAGGIO Il fissaggio delle bocche di carico e di scarico pu essere effettuato in diversi modi In ogni caso l impiantista o l installatore deve usare ogni accorgimento onde evitare che anche involontariamente una persona rimanga danneggiata tra moggia idonea griglie di sicurezza Tutte le macchine devono essere sup portate esternamen
8. alle Teil st cke die gleiche Seriennummer auf weisen siehe Typenschilder Verbin dungsflansche mit Silikon abdichten Vor dem Anheben der komplett mon tierten Schnecke alle Verbindungs schrauben und muttern anziehen wie auch die Deckelverschlu schrauben und die Verschlu schrauben der et waigen Inspektionsklappen W hrend des Einbaus und der Wartungsarbei ten nur zugelassenes Hebezeug ver wenden In jeder Phase des Einbaus mu die Schnecke durch geeignetes Hebezeug gesichert werden das an den vorhandenen Transport sen be festigt werden mu ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Der Anschlu des Motors an das Stromnetz und alle Arbeiten im Klem menkasten des Motors d rfen nur vom Elektriker ausgef hrt werden VOR DER AUSF HRUNG ALLER AR BEITEN IMMER DIE STROMVERSOR GUNG UNTERBRECHEN Vor dem Anschlu des Motors sicherstellen da die Netzspannung mit dem Span nungswert auf dem Motortypenschild bereinstimmt Die Sicherheitsbestim mungen in jedem Fall beachten ALLGEMEINE VORSICHTSMASS NAHMEN Nie mit den H nden in die Schnecke greifen w hrend diese in Betrieb ist Nie die Inspektionsklappen ffnen oder die Trogabdeckung entfernen bevor die Stromversorgung unterbro chen wurde INBETRIEBNAHME Sicherstellen da keine Fremdk r per oder Wasser in die Schnecke ein gedrungen sind Ist dies doch der Fall die Trogabdeckung und die etwaige Inspektionsklappe unter dem Einlauf ffnen und reinigen Danach
9. b Pr fen ob Auslauf frei von Ver krustungen ist Auslaufsituati on aufnehmen bzw beschrei ben z B ob vertikal oder ge kr pft Pr fen ob bei eventuell nach folgendem Trichter die Entl f tung funktioniert bzw ausrei chend dimensioniert ist 3 Pr fung der Schnecke Sind Schneckenteile korrekt zusammengebaut b H ngt Schnecke durch Schnur spannen Ggfls Schnecke zus tzlich abspan nen oder abst tzen alle 3 bis 5 Meter eine Abspannung oder Abst tzung Schnecke leerfahren d Pr fen ob Zwischenlager in takt und korrekt befestigt sind Schnecke von Hand durchdre hen geeignetes Werkzeug am Endlagerwellenzapfen anset zen Wenn dies ohne Wider stand m glich ist und keine Schleifger usche zu h ren sind darf davon ausgegangen werden da die Schnecke me chanisch intakt ist f Schnecke einschalten Leerlauf strom Spannung Frequenz di rekt am Motor messen Schneckendrehzahl messen Stromaufnahme mit Motor Ty penschildangaben vergleichen 9 Langsam laufende Schnecke f llen und Stromaufnahme so wie Spannung und Frequenz bei Vollast messen h Schnecke mehrfach unter Voll ast anlaufen lassen und dabei wiederholt Stromaufnahme Spannung und Frequenz direkt am Motor messen 4 Pr fung des F rdermedi ums Materialbezeichnung b Sch ttgewicht kg dm c K rnung um mm d Feuchte 96 e FlieRfahigkeit Materialprobe auf einem geneigten Blech z
10. ON EN AUGE ACCESSORI FONDO APRIBILE XK TRATTO A CANALA 49 POIDS PES nun 4 50 COLISAGE INGOMBRI SPEDIZIONE 51 p CATALOGUE D ENTRETIEN CATALOGO DI MANUTENZIONE UTILISATION ET ENTRETIEN ttt ttti USO E MANUTENZIONE ees 5 5 21 DECLARATION DE CONFORMITE iii DICHIARAZIONE DI CONFORMITA ee M 22 25 ED WAM USO E MANUTENZIONE OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN 01 10 CON 171 M 4L 5 ADDRESS OF LOCAL DEALER OR LOCAL SERVICE POINT IDENTIFICATION For a correct identification of the equipment please refer to the code number shown on the acknowledgement of order on the invoice and on the equipment itself WAM S p A via Cavour 338 Ponte Motta Cavezzo MO ITALY 6 gt TYPE d n Serial No ROTATION DIRECTION 46 mmm Year of manufacture Manufacturer s identification Type of screw conveyor Serial No Progressive number of section Weight of the screw conveyor G Direction of screw rotation A B D E F EXAMPLE OF SERIAL NUMBER ADRESSE DES H NDLERS ODER DES KUN DENDIENSTES VOR ORT ADRESSE DU REVENDEUR OU DU SERVICE APRES VENTELOCAL IDENTIFIKATION Zur eindeutigen Identifikation der Schnecke ist auf die Seriennummer Bezug zu nehmen Die se befindet sich in der Auftragsbest tigung in der Rechnung und auf dem Typenschild der Schnecke IDENTI
11. ob bligato ad accettare un tale re clamo e lasciarne una copia a Voi Se la fornitura franco de stino inviate il Vs reclamo a noi altrimenti direttamente allo spe dizioniere Se non richiederete i danni immediatamente all arrivo della merce la vostra richiesta potrebbe non essere accolta Evitate ogni tipo di danneggia mento durante lo scarico e le mo vimentazioni A tale scopo solle vare gli spezzoni sfusi della mac china impiegando i golfari previ sti se esistono oppure una fa scia attorno al truogolo NON SPINGERE NE TRASCINA RE GLI SPEZZONI Tenete conto che si tratta di ma teriale meccanico che deve es sere movimentato con cura Qualora il carico comprenda pi macchine accertarsi che i diversi spezzoni di una stessa macchi na riportino sulla targhetta di iden tificazione il medesimo numero di matricola Le macchine possono essere in un solo spezzone o in pi parti con motorizzazione o ad albero nudo m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 7 WEIGHT OF SU__L GEWICHTSTABELLE SU__L TABLEAU DES POIDS SU__L TABELLA PESI SU__L Pt Pa Pb Pc L P t Total weight Gesamtgewicht Poids total Peso totale kg L Length L nge Longueur Lunghezza m 0 150
12. ten der Auftragsbest tigung ber einstimmen Etwaige Sch den sind sofort schriftlich in der daf r vorgesehe nen Rubrik im Frachtbrief zu ver merken Der Fahrer ist verpflich tet die Reklamation entgegen zu nehmen und dem Warenempf n ger eine Kopie des Frachtbriefes auszuh ndigen Wenn die Ware frei Haus geliefert wurde die Re klamation an den Lieferanten sen den Ist der Kunde selbst Fracht zahler direkt an den Spediteur Ein Entsch digungsanspruch be steht nur dann wenn die Rekla mation in 0 9 Weise abgewickelt wurde Beim Abladen und beim Handling der Ware jede Art der Besch di gung vermeiden Zum Anheben der einzelnen Schneckenteile aus schlie lich die Transport sen falls vorhanden oder einen um den Trog geschlungenen Gurt ver wenden DIE SCHNECKENTEILE WEDER BER DEN BODEN SCHIEBEN NOCH SCHLEIFEN Es handelt sich um mechanische Teile die mit Vorsicht zu behan deln sind Wenn der Lieferumfang mehr als eine Schnecke beinhaltet sicher stellen da beim Zusammenbau nur Teile mit derselben Produkti onsnummer montiert werden sie he Typenschilder Die Schnecken bestehen aus ei nem oder mehreren Teilen und werden entweder mit oder ohne Antrieb geliefert TRANSPORT POIDS DES PIE CES SEPAREES Lors de la r ception de la mar chandise contr ler si le type et la quantit correspondent aux don n es de la confirmation de com mande Les d g ts ventuels doivent tre im
13. 1 General questions Fault description 8 Ask plant operator when and under which circumstances screw stops Does the screw start without problems after longer resting periods b Do weather conditions nega tively influence screw opera tion C If butterfly valve s are fitted to Screw outlet s check the cen tre line ofthe valve shaft is par allel with the centre line of the Screw as would be fitted in nor mal circumstances Check that the valve fully opens Make sure screw outlet valves are open when screw starts and they only close when screw has already stopped If necessary disconnect valve actuator in open position Electric equipment check Is a drop in voltage possible through the simultaneous start ing of various machines 5 the plant equipped with a generator Check mains supply of motor d Check electric motor is correct ly wired and make sure wires are tightly fastened e Check adjustment of thermal cutout in the control panel and compare with data on the mo tor plate f Check sense of motor rotation is correct 9 Read amperage with screw run ning empty then with filled up Screw starting as well as with full screw running h Check cross section of mains cables are suitable for the in stalled drive power CHECKLISTE BEI BETRIEBS STORUNGEN AN SCHNEC KEN 1 Allgemeine Fragen Beschreibung der Fehl funktion a Betriebsleiter fragen wann und unter we
14. Allegato VII B della Direttiva Macchine 2006 42 CE Norme armonizzate norme nazionali e regole tecniche considerate UNI EN ISO 12100 1 2005 UNI EN ISO 12100 2 2005 L azienda firmataria della presente si impegna a trasmettere in risposta a una richiesta adeguatamente motivata delle autorit nazionali informazioni pertinenti sui prodotti oggetto della presente dichiarazione fatti salvi i diritti di propriet intellettuale del fabbricante Le informazioni verranno trasmesse direttamente all autorit nazionale che le ha richieste AVVERTENZA IMPORTANTE E vietato mettere in servizio la quasi macchina oggetto della presente dichiarazione finch la macchina finale in cui deve essere incorporata non stata dichiarata conforme se del caso alle dispo sizioni della Direttiva Macchine 2006 42 CE Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena MO Italia 01 01 2010 La persona autorizzata Il rappresentante legale a costituire il fascicolo tecnico Vainer Marchesini Vainer Marchesini d d F A e s LE WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena MO Italia N B Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr nderungen k nnen ohne Vorank ndigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi s tout moment N B Tutti i dati riportati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono
15. Fall mu die Vorrichtung so beschaffen sein dafs die Schnecke bei einer ffnung der Inspektionsklappe n augenblicklich zum Stehen gebracht wird N B Das als Zubeh r angebotene Schutz gitter unter dem Inspektionsklappendek kel ist keine Sicherheitskomponente Es soll lediglich verhindern da bei ge ff neter Klappe Fremdk rper in die Schnek ke eindringen k nnen Vor dem Zusammenbau sicherstellen da die Produktionsnummern auf den Schnek kenteilen bereinstimmen Vor dem Zusammenbau Flanschdichtun gen einlegen FONCTIONNEMENT En fonction du type d equipement le fonctionnement de la vis est contr l par un tableau central de commande ou par un tableau de commande local La dur e de la vis est consid rablement allong e en la nettoyant p riodiquement Ceci est particulierement important quand la mati re transport e a tendan ce durcir ou a devenir compacte quand elle reste arr t e pendant un certain temps MONTAGE DEMONTAGE FIXATION La fixation des bouches de chargement et de d chargement peut tre effectu de plusieurs mani res En tout cas l installateur doit utiliser tou te perspicacit afin d viter que des personnes ne subient des dommages tr mies appropri es grilles etc Toutes les vis doivent tre soutenues fermement et sym triquement au moins en deux points pour chaque Si le mesure plus de 5 m tres les points de support doivent
16. Qualit tsstandard des Produkts gew hrleistet ist Tous les produits d crits dans ce catalogue sont fabriqu s selon les proc dures du Systeme de Qualit de WAMGROUP S p A certifi en Juillet 1994 selon les normes internationales UNI EN ISO 9002 et tendu la derni re version de la norme UNI EN ISO 9001 Cela garantit que le processus de production partir de la gestion de la commande au service technique apr s vente est effectu de mani re contr l e garantissant la norme de qualit du produit Tutti i prodotti descritti nel catalogo sono stati realizzati secondo le procedure del Sistema Qualit di WAMGROUP S p A Il Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle normative internazionali UNI EN ISO 9002 e successiva mente esteso all ultima versione delle normative UNI EN ISO 9001 garantisce che l intero processo produttivo dalla formulazione dell ordine fino all assistenza tecnica dopo la consegna si svolga secondo modalit controllate che garantiscono lo standard qualitativo del prodotto This publication cancels and replaces any previous edition and revision We reserve the right to implement modifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without prior consent Diese Ver ffentlichung storniert und ersetzt alle fr heren Ausgaben und berarbeiteten Fassungen Wir behalten uns das Recht vor nderungen ohne vorherige Information durchzuf hren Dieser Katal
17. alles wie der montieren Ein Durchh ngen der Schnecke ist unbedingt zu vermei den Immer darauf achten da Ein lauf und Auslauf genau fluchten weil die Schneckenwendel sonst am Trog schleifen kann und dabei eventuell blockiert Die Drehrichtung der Schnecke pr fen gegen den Uhrzei gersinn vom Einlauf aus gesehen Bei falscher Drehrichtung den Motor umklemmen lstand im Getriebe kontrollieren und sicherstellen da Zwischenlager sofern vorhanden geschmiert sind Ersten Probelauf ohne Materialzuga be vornehmen Bei ordnungsgem fer Funktion die Schnecke nun f l len und regul ren Betrieb aufnehmen INSTALLATION PREPARATION Enlever l emballage du motor duc teur S il s agit d une vis en auge ac coupl e par bride enlever le disposi tif de blocage des vis les bouchons des douilles d accouplement et les protecteurs des arbres Assembler la machine en contr lant que les num ros de matricule sur chaque section correspondent Met tre du silicone entre les sections Avant de soulever du sol la vis en ti rement pr assembl e fixer tous les boulons de fermeture du couver cle et les trappes de visites Pendant l installation et tous les tra vaux d entretien utiliser uniquement des quipements de levage homolo gu s Dans chaque phase de l instal lation la vis sans fin doit tre assu r e au moyen d quipements de le vage fix s aux anneaux d lingage pr vus cet effet CONNEXIONS ELECTR
18. degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien erkl rt unter eigener Verantwortung wie folgt ED EINBAUERKLARUNG f r unvollst ndige Maschinen gem Anhang B der MRL 2006 42 EG Diese Produkte entsprechen den Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG des europ ischen Parlamentes und des Rates vom 17 Mai 2006 1 1 1 Begriffsbestimmungen 1 5 7 Explosion 1 1 2 Grunds tze f r die Integration der Sicherheit 1 5 8 L rm 1 1 3 Materialien und Produkte 1 5 9 Vibrationen 1 1 5 Konstruktion der Maschine im Hinblick auf die Hanhabung 1 5 13 Emission gef hrlicher Werkstoffe und Substanzen 1 3 1 Risiko des Verlustes der Standsicherheit 1 5 15 Ausrutsch Stolper und Sturzrisiko 1 3 2 Bruchrisiko beim Betrieb 1 6 1 Wartung der Maschine 1 3 3 Risiken durch herabfallende oder herausgeschleuderte Gegenst nde 1 6 2 Zugang zu den Bedienungsst nden und den Eingriffspunkten f r die 1 3 4 Risiken durch Oberfl chen Kanten und Ecken Instandhaltung 1 3 7 Risiken durch bewegliche Teile 1 6 4 Eingriffe des Bedienungspersonals 1 3 8 Wahl der Schutzeinrichtungen gegen Risiken durch bewegliche Teile 1 6 5 Reinigen innen liegender Maschinenteile 1 3 9 Risiko unkontrollierter Bewegungen 1 7 1 Informationen und Warnhinweise an der Maschine 1 5 4 Montagefehler 1 7 2 Warnung vor Restrisiken 1 5 5 Extreme Temperaturen 1 7 4 Betriebsanleitung 1 5 6 Brand Wo anwendbar wurde
19. di sollevamento 1 ogni flangiatura 14 Verificare ed eventualmente correggere l allineamento longitudinale del piano di 1 5 mm ogni 3 mt di lunghezza chiavi gomma supporto macchina 15 Fissare la macchina con le viti alla tramoggia o ai supporti di base 16 Ricontrollare definitivamente serraggio completo di tutti i bulloni e il mantenimento della linearit della macchina ED WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 11 OPERATION Depending on the type of plant the op eration of the feeder is controlled from a central control panel or by an on site control panel The lifetime of the feeder is significantly increased if it is cleaned out regularly This is particularly impor tant if the material tends to harden or compact if left to stand for some time ASSEMBLY DISASSEMBLY ASSEMBLY The inlet and outlet spouts can be mounted in a number of ways In every case the plant designer or fit ter must take care of every protection as to avoid that people get harmed ap propriate hoppers safety grilles etc Screw feeders have to be securely and symmetrically supported at in least two points per section If the section is longer than 5 metres then at least three sup ports are required The supports may be either carrying or hanging supports It is important however to avoid vibra tions Feeders
20. directement aux autorit s nationales demanderesses Il est interdit d utiliser tous ces produits avant que la machine dans laquelle ils seront install s soit d clar e conforme la Directive 2006 42 CEE et ses amendements successifs Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italie 01 01 2010 La personne autoris e fournir Le repr sentant l gal la documentation technique Vainer TL Vainer Marchesini A A c p WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 41100 Modena Mo Italie DECLARATION OF CONFORMITY 01 10 KONFORMIT TSERKL RUNG WAM ED DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CON 171 M 4L 25 WAM E 4 022 WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Il sottoscritto fabbricante WAMGROUP S p A con sede legale in Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italia dichiara sotto la propria responsabilit che le quasi macchine serie ED ai sensi dell Allegato Il B della Direttiva Macchine 2006 42 CE DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE risultano conformi ai RES della Direttiva 2006 42 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 17 maggio 2006 relativa alle macchine 1 1 1 Definizioni 1 5 7 Esplosione 1 1 2 Principi di integrazione della sicurezza 1 5 8 Rumore 1 1 3 Materiali e prodotti 1 5 9 Vibrazioni 1 1 5 Progettazione della macchina ai fini della movimentazione 1 5 13
21. energy supply Gef hrdungen durch eine St rung der Energieversorgung Risques produits par une panne du secteur d alimentation Rischi generati da un guasto nella rete di alimentazione Failure of energy supply St rung im Versorgungsnetz Panne dans le secteur d alimentation Guasto nella rete di alimentazione Unexpected ejection of parts Unervartetes Aussto en von Teilen Ejection inattendue de pi ces Espulsione inaspettata di pezzi Failure of control system St rung des Steuersystems Avarie du syst me de contr le Avaria del sistema di controllo Errors of fitting Passungsfehler 10 4 Erreurs d accouplement Errori di accoppiamento H generated by missing of safety related measures Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der entsprechenden 11 Sicherheitsna nahmen Risques dus l absence de mesures concernant la s curit Rischi dovuti alla mancanza di misure legate alla sicurezza Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 72 Biological viral bacterial Biologisch durch Viren Bakterien Biologique viral bact rien Biologico virale batterico 7 3 10 2 Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 10 3 m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG ED UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 20 CHECK LIST IN CASE OF SCREW CONVEYOR TROU BLE
22. h Faites d marrer plusieurs fois la vis pleine et mesurez l am p rage le courant et la fr quen ce 4 Contr le du mat riau D signation du mat riau b Densit kg dm c Granulom trie um mm d Humidit 96 Fluidit faites couler le ma t riau sur une t le en aug mentant l inclinaison de la m me f Compressibilit est il possi ble de faire une boule de nei ge g Abrasivite Est ce qu il fait mal quand vous frottez le ma t riau dans les doigts 2 Controlli parte meccanica Funziona il tappo di sfiato del riduttore b Assicurarsi che la bocca di scarico sia libera di incrosta zioni che riducono la sezione della stessa bocca Descrive re la situazione della bocca di Scarico verticale sagomata Controllare il funzionamento dello sfiato dell eventuale con tenitore che riceve il prodotto Verificare se dimensionato bene 3 Controllo della coclea 8 Gli spezzoni della macchina sono stati assemblati corretta mente b La macchina flette Tendere uno spago lungo il tubo per ve rifica Se necessario aggiunge re supporti esterni ogni 3 5 metri C Vuotare la macchina d Controllare che i supporti siano intatti e correttamente fissati Girare la macchina a mano plicando un utensile idoneo sul l albero del supporto di estre mit Se ci risultasse possi bile senza alcuno sforzo parti colare e senza rumori di sfre gamento si
23. of the power supply corresponds with the voltage indicated on the identifica tion plate on the motor Always fol low applicable safety regulations GENERAL PRECAUTIONS Never put hands into the feeder when it is operating Never open the in spection hatches or remove the trough covers before disconnecting the power supply START UP Ensure that no foreign substances or water have penetrated inside the feed er Otherwise remove the cover and inspection hatch if present under the inlet spout and clean out the feeder Subsequently close all openings Check that the feeder is perfectly aligned between the inlet and the out let Any curvature in the trough may cause the screw to rub against it pos sibly causing the seizure Check the direction of rotation of the screw an ticlockwise as seen from the inlet end If incorrect invert the wires in the junction box of the electric mo tor Make sure that the gear reduc tion unitis filled with oil and that hanger bearings are lubricated The first start up test must be carried out with the screw feeder empty If everything works correctly feed material into the Screw and proceed normally EINBAU VORBEREITUNG Den Getriebemotor auspacken Wenn es sich um eine aus mehreren ge flanschten Teilen bestehendeSchnek ke handelt die Wendelbefestigungen die Stopfen der Verbindungsbuchsen und die Wellenabdeckungen entfer nen Die Schnecke zusammenbauen und dabei beachten da
24. posizione originale per evitarne la apertura accidentale Rimane a discrezione dell impiantista installatore la possibilit di inserire di spositivi di protezione elettromagnetici in questo caso il dispositivo deve es sere tale da arrestare la coclea istan taneamente in caso di apertura del por tello stesso N B La griglia prevista come optional sotto il coperchio dal portello non un componente di sicurezza Essa serve soltanto per evitare che una volta aper to il coperchio possano cadere nella co clea corpi estranei Prima di effettuare l assemblaggio assi curarsi che combacino i numeri di ma tricola di tutti i spezzoni Mettere le guarnizioni m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG ED UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 12 Before proceeding with the as sembly check that the code numbers on each section match Fit the seals DISASSEMBLY Before disassembling the drive unit or the end bearing assem blies of the feeder make sure that the screw cannot slide out and fall down To do this open the cover and or any inspection hatch and insert a plank ensur ing the plank firmly locks in The drive unit may now be disassem bled IMPORTANT Before opening the cover and or inspection hatches make sure that the power supply has been dis connected MAINTENANCE Failure to follow the main tenance instructions may
25. se r f rent des temp ratu res de service comprises entre 0 et 35 C Pour des temp ratures plus lev es il faut des huiles vis cosit plus grande pour les tem p ratures plus basses des huiles viscosit inf rieure SUPPORTO INTERMEDIO supporti intermedi possono es sere autolubrificanti o da ingrassa re in quest ultimo caso le modali t di ingrassaggio dipendono dal tipo di prodotto e di applicazione ingrassare mediamente circa ogni 10 ore di funzionamento TESTATA MOTRICE E RIDUTTORE Le testate motrici e i riduttori sono forniti con l olio di primo riempi mento e sono dotati di tappo livel lo scarico e sfiato Effettuare la prima sostituzione del l olio dopo 1000 ore di funziona mento e le altre sostituzioni ogni 2500 ore Le marche di lubrificanti sono in or dine alfabetico senza alcun riferi mento alla qualit del prodotto L elenco non ricopre tutta la gam ma dei lubrificanti perci possi bile utilizzare altri lubrificanti pur ch abbiano le stesse caratteristi che dati riportati in tabella si riferisco no a temperature di esercizio tra O C e 35 C Per temperature piu alte occorrono oli con viscosit maggiore per temperature basse oli con viscosit inferiore m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 15 OIL QUANTITY REQUIRED 21
26. with an inlet outlet length greater than a certain distance see technical catalogues are normally di vided into flanged sections to enable them to be transported on normal vehi cles Of course the screws are supplied with an open inlet trough It therefore has to be bolted to the silo hopper outlet flange It is the plant manufacturer s fitter s us er s responsibility not to put it into service before it has been fixed to the silo hopper from which it extracts material to install suitable safety devices in order to avoid harm to personnel and any damage For screw feerders with one or more inspection hatches it is necessary 1 toequip those with locking bolts and nuts or 2 to provide for a EN1088 standard micro switch that stops the screw feeder in case of opening or remov al of the inspection hatch All the inspection doors and hatches are equipped with devices that can only be unlocked using a key as required by Standard 2006 42 CE and subse quent amendments Before starting up the machine it is ob ligatory to close the hatches by rein serting the screws supplied in their orig inal position to avoid accidental open ing It is up to the plant manufacturer fitter to provide for the fitting of electromag netic safety devices in this case the devices must be such that the screw conveyor feeder stops instantaneous ly as soon as the hatch opens N B The optional grille beneath the standard
27. 1 Contr ler les fusibles si endommag s les substituer 2 R parer ou substituer la pi ce defectueuse 1 Moteur pas connect 2 Moteur d fectueux ou d faut dans le r seau Moteur ne d marre pas 1 Invertir le branchement 2 Nettoyer l int rieur de la vis 3 Contr ler l amp rage et le d bit Si toutes les deux sont trop l v s consulter le service apr s vente 4 D couvrir le motif v 3 et seulement apr s r parer 5 D couvrir le motif v 2 peut tre usure normale et r parer la pi ce 6 Lib rer la bouche de sortie 1 Rotation en sens erronn de la vis 2 Obstruction de la vis 3 D bit trop l v 4 Moteur br le 5 R ducteur d fectueux 6 Bouche de sortie bloqu e Moteur d marre mais s arr te apr s 1 D couvrir le motif et remplacer la pi ce 2 Invertir le branchement du moteur 1 Pignon r ducteur ou arbre lent d fectueux 2 Sense de rotation erronn Moteur d marre mais vis ne transporte pas PROBLEMA POSSIBILE MOTIVO SOLUZIONE 1 Controllare i fusibili se danneggiati sostituirli 2 Riparare o sostituire il pezzo difettoso Il motore non spunta 1 Manca il collegamento 2 Motore difettoso o difetto in rete 1 Cambiare polarit 2 Pulire l interno della coclea 3 Controllare amperaggio e portata Se entrambi i valori sono troppo elevati consultare il ns Uff Tecnico 4 Scoprire il motivo vedi punto 3 e solo allor
28. E m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 13 REPLACEMENT OF THE SEAL ING UNIT OF GEAR REDUCER AND OF END BEARING ASSEM BLY With reference to Fig 1 1 Remove nuts 2 2 Remove bolts 1 3 Open seal gland 4 4 Replace seal packing 3 5 Mount gland 4 on seal pack ing using bolts 1 6 Adjust sealing gland by tight ening nuts 2 AUSTAUSCH DER WELLENAB DICHTUNGSEINHEIT VON AN TRIEBS SOWIE VON ENDLA GEREINHEITEN Mit Bezug auf Fig 1 1 Muttern 2 entfernen 2 Schrauben 1 entfernen 3 Dichtungsbrille 4 ffnen 4 Dichtungspackung 3 austau schen 5 Brille 4 mittels Schrauben 1 auf die Packung montieren 6 Dichtung durch Anziehen der Muttern einstellen 2 SUBSTITUTION DES JOINTS D ETANCHEITE DE LAMOTORI SATION ET DU SUPPORT PA LIER D EXTR MIT En r f rence a la Fig 1 1 Enlever crous 2 2 Enlever boulons 1 3 Ouvrir la bride porte badernes 4 Remplacer les badernes 3 5 Assembler la bride 4 sur les badernes l aide des boulons sq 6 Enr gistrer pr charge sur les badernes l aide des crous y SOSTITUZIONE DELLA TENU TA PER TESTATA MOTRICE E PER SUPPORTO DI ESTREMI TA Con riferimento alla Fig 1 1 Togliere dadi 2 2 Togliere bull
29. E Directive comply with the RES Directive 2006 42 EC of the European Parliament and the Council of 17 May 2006 on machinery 1 1 1 Definitions 1 5 6 Fire 1 1 2 Principles of safety integration 1 5 7 Explosion 1 1 3 Materials and products 1 5 8 Noise 1 1 5 Design of machinery to facilitate its handling 1 5 9 Vibrations 1 3 1 Risk of loss of stability 1 5 13 Emissions of hazardous materials and substances 1 3 2 Risk of break up during operation 1 5 15 Risk of slipping tripping or falling 1 3 3 Risks due to falling or ejected objects 1 6 1 Machinery maintenance 1 3 4 Risks due to surfaces edges or angles 1 6 2 Access to operating positions and servicing points 1 3 7 Risks related to moving parts 1 6 4 Operator intervention 1 3 8 Choice of protection against risks arising from moving parts 1 6 5 Cleaning of internal parts 1 3 9 Risks of uncontrolled movements 1 7 1 Information and warnings on the machinery 1 5 4 Errors of fitting 1 7 2 Warning of residual risks 1 5 5 Extreme temperatures 1 7 4 Instructions and where applicable the requirements imposed by the following EC Directives Directive 2004 108 EC ofthe European Parliament and the Council of 15 December 2004 on the approximation of the laws of the Member States relating to electromagnetic compatibility Directive 2006 95 EC of the European Parliament and the Council of 12 December 2006 on the approximation o
30. ETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 16 FAULT FINDING Minor problems can be solved without consulting a specialist Below is a list of the more com mon problems with their possible causes and remedies BETRIEBSSTORUNGEN UND ABHILFE Kleinere Probleme lassen sich oft l sen ohne da ein Fachmann zu Rate gezogen werden mu Nachstehend eine Auflistung der h ufigsten Betriebsst rungen deren Ursache und der zu treffen INCONVENIENTS POSSIBLES ET SOLUTIONS Les petits probl mes pourront tre r solus sans avoir recours un sp cialiste Ci apr s nous citons les inconv nients les plus com muns ainsi que leurs causes et leurs solutions POSSIBILI INCONVENIENTI E SOLUZIONI problemi minori possono esse re risolti senza consultare uno specialista Diamo qui sotto un elenco degli inconvenienti co muni con le eventuali cause e i possibili rimedi den Ma nahmen FAULT POSSIBLE REASON ACTION 1 Check fuses If damaged replace 2 Repair or replace faulty part Motor does not start 1 Faulty connection 2 Motor faulty or network fault 1 Change wiring in junction box 2 Clean screw inside 3 Check ammeter reading and throughput rate Should both values be too high contact customer service 4 Discover reason see item 3 and only then repair 5 Discover reason see item 2 could be normal wear and replace part 6 Clean outlet Motor starts
31. Emissioni di materie e sostanze pericolose 1 3 1 Rischio di perdita di stabilit 1 5 15 Rischio di scivolamento inciampo o caduta 1 3 2 Rischio di rottura durante il funzionamento 1 6 1 Manutenzione della macchina 1 3 3 Rischi dovuti alla caduta o alla proiezione di oggetti 1 6 2 Accesso ai posti di lavoro e ai punti d intervento utilizzati per la ma 1 3 4 Rischi dovuti a superfici spigoli ed angoli nutenzione 1 3 7 Rischi dovuti agli elementi mobili 1 6 4 Intervento dell operatore 1 3 8 Scelta di una protezione contro i rischi dovuti agli elementi mobili 1 6 5 Pulitura delle parti interne 1 3 9 Rischi di movimenti incontrollati 1 7 1 Informazioni e avvertenze sulla macchina 1 5 4 Errori di montaggio 1 7 2 Avvertenze in merito ai rischi residui 1 5 5 Temperature estreme 1 7 4 Istruzioni 1 5 6 Incendio e qualora applicabili alle esigenze imposte dalle seguenti Direttive Comunitarie Direttiva 2004 108 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 15 dicembre 2004 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilit elettromagnetica Direttiva 2006 95 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 12 dicembre 2006 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione La documentazione tecnica pertinente stata compilata in conformit dell
32. FICATION Pour l identification correcte de la machine il faut se r f rer au num ro de matricule qui se trouve sur la confirmation de commande sur la facture et sur la plaque de la machine m me Year WAMGROUP COD 063002014 A Baujahr Herstelleridentifikation C Schneckentyp Serien Nr Schneckenteil Nr Gewicht Schnecke G Schnecken Drehrichtung B D E F BEISPIEL DER SERIENNUMMER A Ann e Identification du constructeur C Type de vis N de s rie Trongon de vis Poids de la vis G Sens de rotation de la vis B D E F EXEMPLE DE NUMERO DE MATRICULE M 10 0 3 1 A CONTRA INDICATIONS If the customer follows normal precautions for this type of equipment together with the instruc tions given in this manual operation is safe NOTE FOR EQUIPMENT INTENDED FOR CON VEYING FOOD PRODUCTS Periodically clean the conveyor with water Clean ing frequency depends on the type of product in question and on the type of plant and conse quently has to be established by the user Pay particular attention to some parts of the con veyor such as the intermediate bearings cou pling bushes seals As it is almost impossible to classify all the materials that may come into contact with the conveyor please contact our Sales Office before using any other product and or system to clean the convey
33. IQUES Le branchement entre le moteur et le r seau et toute intervention sur la boite bornes de connexion du mo teur doivent tre effectu s par du personnel sp cialis AVANT TOUTE OPERATION DEBRANCHER L ALI MENTATION Avant de mettre sous tension s assurer que la tension du r seau correspond celle indiqu e sur la plaque du moteur Faire tou jours attention aux normes de s cu rit PRECAUTIONS GENERALES Ne jamais mettre les mains l int rieur de la vis en auge quand elle est en marche Ne jamais ouvrir les trap pes ou enlever les couvercles avant d avoir mis la machine hors tension DEMARRAGE V rifier que de l eau ou des substan ces ext rieures ne sont pas entr es dans la machine Dans ce cas il faut enlever le couvercle et ventuelle ment la trappe de visite qui se trou ve sous la bouche de chargement et nettoyer Ensuite remonter le tout Eviter absolument toute flexion de la machine en contr lant l alignement parfait entre la bouche de charge ment et la bouche de d chargement sinon la vis sans fin pourrait frotter contre la caisse ext rieure jusqu se bloquer Contr ler le sens de rota tion de la vis inverse aux aiguilles d une montre en regardant du c t du chargement S il est erron in verser les p les du moteur S assurer que l huile dans le r duc teur soit au niveau correcte et que les paliers interm diaires si existants et si le graissage est pr vu soient bien lubri
34. MAINTENANCE erved WAMGROUP S p A All rights res WAM ED EXTRACTING SCREW FEEDERS INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE AUSTRAG UND DOSIERSCHNECKEN EINBAU BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VIS D EXTRACTION DOSEUSES INSTALLATION UTILISATION ET ENTRETIEN COCLEE ESTRATTRICI DOSATRICI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE CATALOGUE No CON 171 M 4L CREATION DATE ISSUE A1 CIRCULATION DATE OF LATEST UPDATE 05 2005 100 01 10 WAM All the products described in this catalogue are manufactured according to WAMGROUP S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 and extended to the latest release of UNI EN ISO 9001 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Produkte werden gem dem Qualit tssystem der WAMGROUP S p A hergestellt Das im Juli 1994 gem der internationalen Norm UNI EN ISO 9002 und auf die neueste Version der UNI EN ISO 9001 erweiter te zertifizierte Qualit tssystem der Firma gew hrleistet dass der gesamte Produktionsprozess von der Auftragsbearbeitung bis zum technischen Kundendienst nach Lieferung in kontrollierter Art und Weise erfolgt so dass der
35. N Avant d ouvrir le couvercle ou les trappes de visite s assurer que le moteur lectrique est hors tension ENTRETIEN Le fait de ne pas observer strictement les instructions suivantes peut causer des probl mes et invalider la ga rantie sur les machines four nies Chaque semaine v rifier si le d chargement et chaque palier interm diaire sont d gag s de tous r sidus de mati re Dans le cas contraire nettoyer soi gneusement pour viter d obs truer le passage de mati re Graisser les paliers interm diai res s il y en ait Tous les 2 ans remplacer au moins une fois les pi ces sui vantes joint d tanch it des supports paliers d extr mit et paliers interm diaires s ils sont us s Il est vident que la fr quence de lubrification et de remplace ment des pi ces d pend de l uti lisation de la vis et du type de produit utilis En effet les ma chines peuvent utiliser diff rents types de roulements protec teurs douilles de coulissement accouplements Dans tous les cas les op rations d entretien sont identiques m me si les protecteurs et les douilles sont diff rentes AVANT D EFFECTUER LES OPERATIONS COUPER L ALI MENTATION DE COURANT Prima di effettuare l assemblag gio assicurarsi che combacino i numeri di matricola di ciascuna sezione di tubo Mettere le guar nizioni SMONTAGGIO Prima di un eventuale smontag gio della testata motrice o del supporto estremit da
36. NG TYPE XUC SHAFT COUPLINGS XAA and XAH GEAR REDUCER TYPE S 21 23 Fe GEAR REDUCER TYPE S 21 23 kenn OPTIONS CYLINDER PROVISION OPTIONS CHAIN TRANSMISSION OPTIONS SHAFT COUPLINGS XAD OPTIONS SCREW QUICK EXTRACTION KIT OPTIONS XB___ TYPE FLUSH OUTLET OPTIONS X___ WITH CHECK VALVE OPTIONS X___ WITH DOUBLE CHECK VALVE OPTIONS FLIGHT WITH WEAR COATING E RAU m OPTIONS SCREWS IN SINTS iactant iii tech teet iii ii ACCESSORIES BLIND FLANGE FOR SPOUT XB___ WITH SUCTION INTAKE ACCESSORIES BLIND FLANGE FOR SPOUT XB ACCESSORIES PNEUMATIC ACTUATOR CP 063 ACCESSORIES FLOW REGULATOR XJ ACCESSORIES DROP BOTTOM ACCESSORIES PROVISION FOR SENSOR ACCESSORIES ROTATIONAL INDICATOR BRACKET XVA ACCESSORIES XX DROP BOTTOM TROUGH TUBULAR SECTION ACCESSORIES XX DROP BOTTOM TROUGH TROUGH SECTION WEIGHTS SHIPPING DATA DIREKTANTRIEB S GETRIEBE FINISH FARBT NE FINISH INOX SUCHCODESCHL SSEL SUCHCODESCHL SSEL HAUPTSCHNECKE SUCHCODESCHL SSEL NEBENSCHNECKE SUCHCODESCHL SSEL ENDSCHILD AUSLAUFSEITE ENDSCHILD EINLAUFSEITE SCHNECKENWENDEL ENDLAGEREINHEIT XSP Fe ENDLAGEREINHEIT XST INOX WELLENABDICHTUNG TYP XUC WELLENVERBINDUNGEN XAA und XAH GETRIEBE TYP S 21 23Fe GETRIEBE TYP S 21 23 INOX MOTOR VARIANTEN VORR STUNG
37. POSITION STANDARD FORNITURASTANDARD T ACCESSOIRES ACCESSORI 4 8 ENCOMBREMENT INGOMBRI COCLEA TIPO 4 9 COMPOSANTS MECANIQUES COMPONENTI MECCANICA 110 COMPOSANTS STRUCTURE COMPONENTI CARPENTERIA om ENTRAINEMENT DIRECTE REDUCTEUR TYPE S MOTORIZZAZIONE DIRETTA TESTATA MOTRICE TIPO S o2 FINITION FINITURA WE TONALITES TONALIT 14 FINITION INOX FINITURA INOX 15 CODE MODULAIRE CHIAVE SIGLAMODULARE 16 CODE MODULAIRE VIS PRINCIPALE CHIAVE SIGLAMODULARE COCLEAPRINCIPALE 17 CODE MODULAIRE VIS SECONDAIRE CHIAVE SIGLAMODULARE COCLEASECONDARIA 18 CODE MODULAIRE CHIAVE SIGLA MODULARE 19 AUGE SECTION U TRUOGOLO AD U 20 PORTE PALIER COTE DECHARGEMENT PORTASUPPORTO LATO SCARICO 2 PORTE PALIER COTE CHARGEMENT PORTASUPPORTO LATO CARICO 22 SPIRA tenens 23 SUPPORT PALIER D EXTREMITE TYPE XSP Fe SUPPORTO D ESTREMIT XSP Fe 4 24 SUPPORT PALIER D EXTREMITE XST INOX SUPPORTO D ESTREMIT XST INOX 25 ETANCHEITE XUC TENUTA XUC 26 ACCOUPLEMENTS XAA et XAH ACCOPPIAMENTI XAA e XAH 4 27 REDUCTEUR TYPE S 21 23 Fe TESTATA MOTRICE S 21 23 Fe 28 REDUCTEUR TYPE S 21 23 INOX TESTATA MOTRICE S 21 23 INOX 29 MOTEUR MT u MOTOREMT 4 30 31 OPTIONS PREEQUIPEMENT CYLINDRE OPZIONI PREDISPOSIZIONE CILINDRO 32 OPTIONS
38. ZYLINDER VARIANTEN KETTENTRIEB VARIANTEN WELLENVERBINDUNGEN XAD VARIANTEN BAUSATZ F R SCHNELLE WENDELDEMONTAGE VARIANTEN FRONTALAUSLAUF XB VARIANTEN FRONTALAUSLAUF X MITKLAPPE VARIANTEN FRONTALAUSLAUF X MIT DOPPELKLAPPE VARIANTEN WENDEL MIT VERSCHLEISSSCHUTZ E RAU VARIANTEN SPIRALEN AUS SINT ZUBEH R LAGERFLANSCH F R AUSLAUF XB_ ZUBEH R LAGERFLANSCH F R AUSLAUF XB ZUBEH R PNEUMATICANTRIEB CP 063 ZUBEH R FLUSSREGLER XJ ZUBEH R ABKLAPPBARER XKK ZUBEH R VORR STUNG F R SENSOREN ZUBEH R SOCKEL F R DREHZAHLW CHTER XVA ZUBEH R ABKLAPPBARER XK_ ROHRABSCHNITT ZUBEH R ABKLAPPBARER TROGABSCHNITT GEWICHTE KOLLIDATEN _ MIT ABSAUGANSC MAINTENANCE CATALOGUE OPERATION AND MAINTENANCE DECLARATION OF CONFORMITY eterne tette nenne WARTUNGSKATALOG BETRIEBS UND WART UNGGAMLEITUNG teens M 5 21 KONFORMIT TSERKL RUNG sssssssuisenesssssesssssssuinnnnsasssenssosessinsnninsssenssossnnsnsnusansnn M 22 gt 25 INDEX INHALTSVERZEICHNIS INDEX INDICE 01 10 CON 171 M 4L INDEX CATALOGUE TECHNIQUE CODES ET SIGLES CODICI E SIGLE 5 DESCRIPTION DESCRIZIONE 4 6 COM
39. a riparare 5 Scoprire il motivo vedi punto 2 pu essere normale usura e sostituire il pezzo 6 Liberare la bocca di scarico Il motore spunta ma dopo si ferma 1 Senso di rotazione errato 2 Ostruzione 3 Portata troppo alta 4 Motore bruciato 5 Testata o riduttore difettoso 6 Bocca scarico bloccata 1 Il pignone o l albero d uscita del ridutt sono difettosi 2 Senso di rotazione errato 1 Scoprire il motivo e sostituire il pezzo 2 Cambiare polarit Il motore spunta ma la coclea non trasporta il materiale OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 17 List of hazards Gefahrdungsliste Liste des risques Lista dei rischi Mechanical Hazards Mechanische Gef hrdungenen Risques m ca Crushing Quetschungen Ecrasement Schiacciamento Shearing Scherverletzungen Safety Measures Sicherheitsma nahmen Consignes de s curit Misure di sicurezza Suitable hopper and or safety grid and or bolted cover Reference Standard Bezugsnormen Normes de r f rence Norme di Riferimento Operating Instruction Ref Bez Betriebsanleitung R f instructions d utilisation Rif istruzioni operative niques Rischi meccanici Residual Risk Restrisiken Risque r siduel Rischio residuo 2 Troncature Troncamento Geeigneter Trichter und od
40. arico della macchi na controllare se l asse della macchina e l asse dell albero della valvola sono paralleli cosi sarebbe corretto e se la valvo la si apre completamente E sicuro che la valvola aper ta nel momento in cui la mac china parte e che chiude sola mente quando la macchina gi stata fermata Eventualmente staccare il co mando della valvola con valvo la aperta Controlli parte elettrica 8 Sono possibili sbalzi di corren te di alimentazione a causa dell avviamento contemporaneo di diverse macchine b L impianto equipaggiato con un generatore di corrente Controllare se il motore riceve corrente d Controllare se il motore col legato correttamente e se i fili sono fissati bene ai morsetti Controllare la regolazione del la termica del motore nel qua dro generale e confrontarla con i dati sulla targhetta del moto re f Verificare il giusto senso di ro tazione del motore 9 Controllare l assorbimento del motore a vuoto allo spunto e quando la coclea a regime h Verificare se la sezione dei cavi di alimentazione idonea alla potenza installata m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 21 2 Check of mechanical parts 8 Is breather plug of gear reduc er working okay b Check outlet is free of crusts Describe outlet e g vertical or ang
41. aune vanne papillon mon t e sur la bouche de sortie de la vis contr lez si l axe de la vis et l axe de l arbre de la van ne sont parall les ainsi il est correct et si la vanne s ouvre compl tement Est ce que la vanne est ouver te au moment o la vis d mar re faut qu elle soit ferm e seulement au moment ou la vis est arr t e Eventuellement d tachez le v rin vanne ouverte Contr le des composants lec triques 8 Est qu il y a la possibilit d carts de courant cause du d marrage de plusieurs machi nes au m me temps b Est ce que la centrale est qui p e d un g n rateur de cou rant Contr lez si le moteur recoit du courant d Contr lez si le moteur est li correctement et si les fils sont bien fix s aux bornes Contr lez la r gulation thermi que du moteur dans le coffret de commande et comparez le aux donn es sur la plaque du moteur f V rifiez que le sens de rotation du moteur lectrique soit cor rect 9 Contr lez l amp rage du mo teur vide au d marrage et vis pleine h V rifiez si le diam tre des c bles d alimentation est suffi sant CHECK LIST IN CASO DI GUA STO 1 Domande generali Descrizione del guasto 8 La macchina parte senza pro blemi anche dopo lunghi peri odi di sosta b Pare che le condizioni atmo sferiche contribuiscano al mal funzionamento C Qualora vi sia una valvola a far falla allo sc
42. but stops immediately 1 Wrong direction of rotation of the screw 2 Obstruction of the screw 3 Excessive throughput 4 Motor burnt out 5 End bearing or reducer damaged 6 Outlet blocked 1 Discover reason and replace part 2 Change wiring in junction box Motor starts but screw does not convey any material 1 Either pinion or reducer output shaft damaged 2 Wrong direction of rotation ST RUNG M GLICHE URSACHE ABHILFE 1 Sicherungen pr fen Falls defekt austauschen 2 Defektes Teil reparieren oder austauschen 1 Motor nicht korrekt angeschlossen 2 Motor oder Netzdefekt Motor l uft nicht an 1 Motor umklemmen 2 Schnecke innen reinigen 3 Durchsatzleistung und Stromaufnahme kontrollieren Sind beide zu hoch Kundendienst kontaktieren 4 Ursache feststellen siehe Punkt 3 Erst dann Reparatur vornehmen 5 Ursache feststellen siehe Punkt 2 kann sich um nor malen Verschlei handeln und Teil austauschen 6 Auslauf frei machen Motor startet bleibt dann aber stehen 1 Falsche Schnecken Drehrichtung 2 Schnecke verstopft 3 Zu hoher Durchsatz 4 Motor durchgebrannt 5 Endlager oder Getriebeeinheit defekt 6 Auslauf verstopft 1 Ursache feststellen und Teil austauschen 2 Motor umklemmen Motor startet aber Schnecke f rdert nicht 1 Getrieberitzel oder abtriebswelle defekt 2 Falsche Drehrichtung PROBLEME MOTIF POSSIBLE SOLUTION
43. cause problems and could invalidate the warranty Once a week check to see if outlet and each intermediate bearing are free of material crusts If they are not carefully clean them to remove any obsta cles to the free passage of the material Lubricate through grease nipples if existant Once every 2 years replace the following parts shaft seals of the end bearings and intermediate bearings if worn The frequency of lubrication and replacement of parts depends on the application and on the materials conveyed Indeed conveyors may come with differ ent bearings seals and liners The procedure of parts replace ment however is always the same BEFORE CARRYING OUT ANY OPERATION DISCONNECT THE POWER SUPPLY Vor dem Zusammenbau sicher stellen da die Seriennummern aller Schneckenteile einander entsprechen Die Dichtungen einsetzen DEMONTAGE Vor der etwaigen Demontage der Antriebseinheit oder Endla gereinheit sicherstellen da die Wendel nicht herausrutschen und herunterfallen kann Dazu die Trogabdeckungen und oder die etwaigen Inspektionsklap pen ffnen um dann einen Holzbalken einzuf hren und an schlie end zu verkanten Erst dann darf die Antriebseinheit ausgebaut werden ACHTUNG Vor dem ffnen des Deckels und oder der In spektionsklappen sicherstel len da die Stromversorgung zum Elektromotor unterbro chen ist WARTUNG Die Nichtbeachtung der fol genden Anweisungen kann Fu
44. chine con acqua La frequenza di pulizia dipende essenzialmente dal tipo di prodotto trasportato e dalla natura del l impianto deve perci essere fissata dall utiliz zatore Particolare attenzione va posta alla pulizia di alcune parti della macchina tra cui supporti in termedi boccole di accoppiamento protezioni Nel caso in cui sia necessario pulire con altri prodotti e o sistemi i quali sono di difficile se non impossibile catalogazione a causa della eterogeneit dei materiali trasportati neces sario che il cliente informi preventivamente il ns Uff Tecnico Comm le E inoltre vietato metterle in funzione prima che la macchina impianto nel quale devono essere installate sia dichiarato conforme alle disposi zioni della direttiva 14 06 1982 89 392 EEC Per prodotti pericolosi nocivi al contatto e o al l inalazione infiammabili esplosivi e pericolosi dal punto di vista batteriologico e o virale l im piantista e o l installatore dovranno prevedere idonei dispositivi all uso In quest ambito cura dell impiantista installa tore predisporre ed installare tutti gli accorgi menti protezioni al fine di evitare danni a cose e persone in caso di rotture e conseguente cadu ta di pezzi della macchina ad es rottura del motore Per prodotti pericolosi nocivi al contatto e o al l inalazione infiammabili esplosivi e pericolosi dal punto di vista batteriologico e o virale l im piantista e o l installatore dovra
45. distan ce de 1 m tre dans la position plus d favorable DEMANTELEMENT ET DEMOLITION DES VIS EMMAGASINAGE DE LA MA CHINE POUR DES PERIODES PROLONGEES Remplir compl tement le r duc teur d huile Nettoyer soigneusement la ma chine surtout l int rieur Pr voir des couvercles sur les bouches afin que rien puisse p n trer DEMOLITION A FIN DE VIE DE LA MACHINE R cuperer l huile du r ducteur et le remettre aux centres de r col te Recup rer le parties en plastique par ex joints d tan ch it couvercles etc et les remettre aux centres de r colte Remettre les parties restantes toutes en acier au ferrailleur Valori misurati a distanza 1 m nella posizione pi sfavorevole SMANTELLAMENTO E DEMOLIZIONE IMMAGAZZINAGGIO DELLA MACCHINA PER PERIODO PRO LUNGATO Riempire completamente il ridut tore di olio Pulire accuratamente la macchi na soprattutto all interno Prevedere coperchi sulle bocche affinch nulla possa penetrare ROTTAMAZIONE A FINE MACCHINA Recuperare l olio del riduttore e consegnarlo ai centri di raccol ta Recuperare le parti di materiale plastico es anello di tenuta boc cole e consegnarle ai centri di raccolta Consegnare le restanti parti che sono tutte in acciaio ai centri di recupero materiali ferrosi m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTR
46. enn eingeatmet feuergef hrliche explo sive infektionsgef hrliche Es liegt in der Verantwortung des Anlagenpla ners bzw aufstellers alle notwendigen Schutz vorrichtungen vorzusehen welche es verhindern da durch einen Ger te oder Teiledefekt Perso nen und oder Sachsch den verursacht werden z B geeigneter Schutz gegen das Herunterfal len des Motors etc Zum Handling von Medien mit den folgenden Charakteristiken mu der Anlagenbauer bzw aufsteller geeignete Schutzma nahmen treffen gef hrlich sch dlich wenn in K rperkontakt oder wenn eingeatmet feuergef hrlich explosiv in fektionsgef hrlich CONTREINDICATIONS AL UTILISATION Il n y a aucune contreindication l utilisation si les pr cautions normales pour machines de ce type sont observ es ensemble aux indications contenues dans ce catalogue REMARQUES POUR LES MACHINES DESTI NEES AU TRANSPORT DE PRODUITS ALIMEN TAIRES Nettoyer p riodiquement les vis sans fin l eau La fr quence de nettoyage d pend principalement du type de produit transport et de la nature de l quipement Elle doit par cons quent tre fix e par l utilisateur Il faut faire tout particulierement attention au net toyage de certaines pieces de la machine parmi lesquelles les paliers interm diaires les douilles d accouplement les protections S il s av re n cessaire de nettoyer avec d autres produits ou systemes difficiles si ce n est impos sible classe
47. er Schutzgitter und oder 13 Cutting Schnittverletzungen verschraubter Deckel EN 292 1 NO NEIN Coupe Taglio EN 294 WA 01555 M 12 NON NO Entanglement Verwicklungen Tr mie adapt e et ou grille de EN 349 Entortillement Attorcigliamento securite etfou Couverture boulonn e Drawing in Trapping Einziehen Verfangen Tramoggia adatta e o griglia di 15 2 Entrainement Encastrement sicurezza e o copertura bullonata Trascinamento Intrappolamento Impact Sto verletzungen 1 6 Impact Impatto Stabbing Puncture Stichverletzungen 1 7 i Perforation percage Perforazione foratura Friction Abrasion 18 Sch rfverletzungen Frottement abrasion Not applicable Nicht anwendbar Frizione abrasione Non applicable Non applicabile High pressure fluid injection 19 Fl ssigkeiten Druckstrahl Injection de fluide haute pression Iniezione fluido ad alta pressione Ejection of parts Herausschleudern von Teilen 14027 Ejection des pi ces Espulsione di pezzi Fix the machine to the ground or to a strong structure m Die Maschine am Boden oder an Loss of stability einer soliden Struktur verankern 1 11 Stabilit tsverlust EN 292 1 NO NEIN Perte de stabilit A NON NO i a Ancrer la machine au sol ou une Perdita di stabilit structure solide Ancorare la macchina al suolo o auna struttura solida Slipping tripping and falling 142 Rutschen oder Fallen Not applicable Nicht anwendbar Gl
48. es Reference Standard Oe eaten Residual Risk Gefahrdungsliste SicherheitsmaBnahmen Bezugsnormen Rer instructions di Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit Normes de r f rence in Risque residuel Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Riferimento Rischio residuo Rif istruzioni operative Hazard generated by noise Gef hrdungen durch L rm Risque d rivant de la pollution acoustique Rischio da inquinamento 4 acustico Noise level according to standards Hearing losses L rmpegel gem der Norm 41 Geh rverlust Niveau sonom trique conforme EN 292 1 NO NEIN Pertes de l ou e la norme NON NO Perdite dell udito Livello fonometrico secondo la normativa Interference with speech 42 Verst ndigungsschwerigkeiten Not applicable Nicht anwendbar lt Difficult de communication Non applicable Non applicabile Difficolt di comunicazione 5 Hazard generated by vibration Gef hrdungen durch Schwingungen Risque d aux vibrations Rischio dovuto alle vibrazioni Fix the machine to the ground or to a strong structure Die Maschine am Boden oder an einer soliden Struktur verankern EN 292 1 NO NEIN Ancrer la machine au sol ou une NON NO structure solide Ancorare la macchina al suolo a una struttura solida 6 Radiation Hazards Gef hrdungen durch Strahlung Risques de radiation Rischi di radiazione Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 7 Hazards gene
49. f the laws of the Member States relating to electrical equipment designed for use within certain voltage limits The relevant technical documentation is compiled in accordance with Annex VII B of the Machinery Directive 2006 42 EC Harmonized standards national standards and technical regulations in question EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 The signing company is committed to provide in response to a reasoned request by national authorities relevant informa tion on products covered by this declaration without prejudice to the rights of intellectual property of the manufacturer The information will be transmitted directly to the national authorities having requested It s forbidden to operate all these products before the machine in which they will be installed is declared in con formity with 2006 42 EEC AND SUBSEQUENT AMENDMENTS Strada degli Schiocchi 12 41100 Modena Italy 01 01 2010 The person authorized to provide The legal representative the technical documentation Vainer Marchesini Vainer Marchesini Ze d ELE p e WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 41100 Modena Italy 01 10 DECLARATION OF CONFORMITY KONFORMIT TSERKL RUNG WAM DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CON 171 M 4L 23 WAM E 4 segs WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Der Hersteller WAMGROUP S p A Strada
50. fi s Le premier essai de d marrage doit tre fait la machine tant vide si tout fonctionne correc tement alimenter de produit et pro c der normalement INSTALLAZIONE PREPARAZIONE Togliere l imballo dal motoriduttore Se si tratta di una macchina flangiata togliere i ferma eliche i tappi delle boccole accoppiamento ed i copri al beri Assemblare la macchina assi curandosi che combacino i numeri di matricola di ciascuna sezione Mette re guarnizione siliconica tra le sezio ni Prima di sollevare da terra la mac china interamente preassemblata fis sare tutti i bulloni e dadi di collega mento nonch i bulloni di chiusura del coperchio e degli eventuali boccapor ti d ispezione Durante l installazione e tutti i lavori di manutenzione utiliz zare soltanto attrezzi di sollevamento omologati In ogni fase dell installa zione la coclea deve essere assicu rata mediante attrezzi di sollevamen to fissati agli appositi golfari COLLEGAMENTI ELETTRICI Il collegamento tra motore e rete elet trica e in ogni caso qualsiasi lavoro sulla scatola morsettiera del motore devono essere eseguiti da personale specializzato PRIMA DI QUALSIASI OPERAZIONE STACCARE L ALI MENTAZIONE DI CORRENTE Pri ma del collegamento assicurarsi che il voltaggio di rete coincida con quello indicato sulla targhetta del motore Fare sempre attenzione alle norme di Sicurezza PRECAUZIONI GENERALI Mai mettere le mani all interno della macc
51. fiants indi qu es dans le tableau sont dans l ordre alphab tique sans aucune r f rence leur qualit La liste ne couvre pas toute la gam me des lubrifiants D autres lubri fiants peuvent tre utilis s con dition qu ils aient les m mes ca ract ristiques LUBRIFICAZIONE SUPPORTO D ESTREMITA E da ingrassare circa ogni 600 ore tranne quando c XSQ e o XSS Le marche di lubrificanti riportate in tabella sono in ordine alfabetico senza alcun riferimento alla quali t del prodotto L elenco non ricopre tutta la gam ma dei lubrificanti perci possi bile utilizzare altri lubrificanti pur ch abbiano le stesse caratteristi che TABLE OF LUBRICANTS SCHMIERSTOFFTABELLE TABLEAU DES LUBRIFIANTS TABELLA LUBRIFICANTI NORMAL GREASING F R NORMALE SCHMIERUNG GRAISSAGE NORMAL INGRASSAGGIO NORMALE INTERMEDIATE BEARINGS The bushes are made of self lubri cating material or they must be greased In the second case the lubrication procedure depends both on the material conveyed and on the application on average lu brication is required once every 10 working hours approximately GEAR REDUCERS The drive units and gear reducers are supplied with the first oil filling and are equipped with oil filler dis charge and breather plugs The first oil change should take place after 1000 hours of operation subse quently change the oil every 2500 working hours
52. gear ereducers come with a lon life oil filling They only have a filler plug and do not require any topping up nor replacement NOISE The operating noise level of the equipment depends on a number of factors These are dimensions type of material and loading co efficient The noise levels given in the table are therefore only indicative though sufficiently precise in most cases N B with particular types of ma terial for example with large Sized particles it is advisable to contact a WAM Sales Office LMENGE PRO F LLUNG S21 Getriebe Lebensdauer lf l lung geliefert Sie haben lediglich einen Bef llstutzen und erfordern weder ein Nachf llen noch wechsel QUANTITE D HUILE POUR CHA QUE REMPLISSAGE Les reducteurs de type S21 sont fournis remplis d huile longue vie Ils ont seulement un bouchon de remplissage et ne n cessitent ni d ajouts ni de changes Mounting position Montageposition T Position de montage Posizione di montaggio ype B53 B5 B51 B52 S21 7 S23 1 1 2 BETRIEBSGER USCHE Die Betriebsger usche der Schnecke h ngen von unter schiedlichen Faktoren ab im we sentlichen von Abmessungen vom F rdermedium und vom F llgrad Die folgende Tabelle dient daher nur der Orientierung ist aber in den meisten F llen ausreichend genau N B Bei besonderen Materiali en beispielsweise mit grober K rnung sollte man sich an ein WAM Verkaufsb ro wenden
53. hina mentre in funzione Mai aprire i boccaporti o togliere i coper chi prima di avere tolto la corrente AVVIAMENTO Verificare se sostanze esterne o ac qua sono entrate nella macchina Se cosi fosse togliere il coperchio e l eventuale boccaporto d ispezione che sta sotto la bocca di carico e pulire Dopo rimontare il tutto Evitare as solutamente ogni flessione della mac china controllando il perfetto allinea mento fra carico e scarico altrimenti l elica pu fare frizione contro la cas sa esterna fino a bloccarsi Control lare il senso di rotazione della mac china antiorario vista dal carico Se errato invertire i poli del motore Assicurarsi che l olio nel riduttore sia al livello giusto e che i supporti inter medi se esistenti e se previsto l in grassaggio siano bene ingrassati La prima prova di avviamento deve es sere fatta a macchina vuota se tutto funziona regolarmente alimentare con il materiale e procedere normalmen te OPERATION AND MAINTENANCE 01 10 ED UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE WAM BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CON 171 M 4L 9 To ensure a correct installation please pro ceed according to the following instruc tions Damit ein korrekter Einbau gew hrleistet ist die nachfolgende Anleitung befolgen Afin de garantir une installation correcte il faut suivre les instructions ci dessous Per migliore chiarezza riportiamo l elenco delle pr
54. incipali azioni da fare per una cor retta installazione Phase Description 1 Arrange the various sections of the machine inlet to outlet in sequence Data dimensions and tolerance Equipment required 2 Remove helicoid flight and bush protections spanners Remove intermediate shaft fixing bolts from the bushes of the intermediate 3 spanners bearing hangers 4 Remove the intermediate hanger bearing fixing screws spanners Starting from the inlet module check that the screws are located properly on the inlet end bearing unit See Bearings Catalogue rule rubber hammer Take the second section insert the intermediate shafts in the bushings of the first 6 section and bolt on the end flanges making sure that the upper edges of the two consecutive sections are aligned spanners hole locator rule 7 Make sure that the outsides of the two consecutive end flanges match spanners hole locator 8 Fix all the flange screws spanners Loosen and align the intermediate hanger bearings making sure that they are plumb Tighten the bolts spanners spirit level rule 10 Tighten the bush fixing bolts spanners 11 Take the third section and proceed as described for the previous one 12 Check that all bolts are properly tightened spanners Raise the machine by using a suitable lifting means and position it on the external 13 support lifting means one for each flanged division
55. ini d d F A e s lt lt WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 41100 Modena Mo Italien E DECLARATION OF CONFORMITY 01 10 KONFORMIT TSERKL RUNG WAM ED _ DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CON 171 M AL 24 WAM S PEN e WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Le fabricant WAMGROUP S p A Son si ge social Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italie d clare sous sa propre responsabilit que les machines type ED D claration d Incorporation des machines partiellement construites Directive 2006 42 CE Annexe B sont en conformit avec la Directive RES 2006 42 EC du Parlement Europ en et du conseil du 17 mai 2006 sur les machines Definitions Feu Principes d int gration en s curit Explosion Mat riels et produits Bruit Conception des machines pour faciliter leur manipulation Vibrations Risque de perte de stabilit Risque de casse pendant fonctionnement S E 3 ER 13 Emission de mati res et substances dangereuses 2 3 Risques caus s par la chute ou l jection d objets A 7 8 9 SC K 5 15 Risque de glisser tr bucher ou tomber Maintenance des machines Acc s aux postes de travail et aux points d intervention Intervention de l op rateur Nettoyage des parties internes Informations et avertissement
56. inspection hatch cover can not be considered as a safety compo nent It only avoids that foreign bodies can penetrate through the open inspec tion hatch the screw feeder Before assembly ensure serial num bers on each tube section match Prior to assembly of the pipe sections fit flange gaskets BETRIEB Je nach Anlagentyp wird die Schnecke von einer zentralen Steuerung oder ei ner Vor Ort Steuerung aus bet tigt Die Lebensdauer der Schnecke kann be tr chtlich verl ngert werden wenn sie regelm ig gereinigt wird Dies ist be sonders wichtig wenn das F rdergut bei l ngerer Lagerung die Tendenz zum Aus h rten hat ZUSAMMENBAU DEMONTAGE BEFESTIGUNG Einlauf und Auslauf k nnen auf unterschiedli che Weise befestigt werden In jedem Fall mu der Anlagenbauer bzw aufsteller f r Schutzma nahmen jeder Art Sorge tragen welche verhin dern da Personen zu Schaden kom men geeignete Trichter Schutzgitter etc Alle Schnecken m ssen sicher und sym metrisch an wenigstens zwei Stellen pro Teil abgest tzt werden Ist ein Teil l n ger als 5 Meter mu es an wenigstens 3 Stellen abgest tzt werden wobei es sich um Abspannungen oder Abst tzungen handeln kann Wichtig ist da Schwin gungen vermieden werden Die Schnek ken die eine bestimmte L nge ber schreiten siehe Technischer Katalog bestehen in der Regel aus geflanschten Teilen um den Transport der Schnecke mit normalen Fahrze
57. issement et chute Scivolamento e caduta Non applicable Non applicabile OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM ED UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 16 List of hazards Gef hrdungsliste Liste des risques Lista dei rischi Safety Measures Sicherheitsma nahmen Consignes de s curit Misure di sicurezza Reference Standard Bezugsnormen Normes de r f rence Norme di Riferimento Operating Instruction Ref Bez Betriebsanleitung R f instructions de fonctionnement Rif istruzioni operative Residual Risk Restrisiken Risque r siduel Rischio residuo 2 Electrical Hazard Elektrische Gef hrdungen Risques lectriques Rischi elettrici Minimum protection of terminal box is IP 55 and suitable thermal fuse for the electrical motors has to be fitted Only qualified personnel must work on electrical connections Die kleinste Schutzart der Abzweigdose betr gt IP 55 und f r die Elektromotoren sind geeignete Thermosicherungen zu installieren Die elektrischen Arbeiten d rfen nur vom Elektriker durchgef hrt werden Electrical contact 4 Elektrischer Kontakt EE Ee WA 01555 M 8 NO NEIN Contact lectrique N 01555 M 12 NON NO Contatto elettrico des fusibles thermiques appopri s pour les moteurs lectriques Les op rations concernant les raccordements lectrique
58. lchen Umst nden Schnecke stehenbleibt L uft Schnecke nach l ngerem Stillstand problemlos an b Spielen beim Auftreten der St rungen Witterungseinfl sse eine Rolle c Wenn Auslauf Drehklappe vor handen pr fen ob Tellerachse parallel zur Schneckenachse ist so w re es richtig und ob Klappe ganz ffnet Ist gew hrleistet da die Aus laufklappe ge ffnet ist wenn die Schnecke anl uft und erst dann schlie t wenn die Schnecke bereits abgeschaltet ist Eventuell f r weitere Tests Klappenantrieb bei vollkommen ge ffneter Klappe abklemmen Kontrolle der Elektrik Ist es m glich da Span nungsschwankungen infolge eines gleichzeitigen Einschal tens mehrerer Maschinen auf treten b Ist die Anlage mit einem Strom erzeuger Generator ausge stattet c Pr fen ob am Motor Spannung anliegt d Pr fen ob Motor korrekt ange schlossen ist und ob Klem menmuttern fest angezogen sind e Einstellung der Motorabsiche rung in der Steuerung pr fen und mit Typenschildangaben auf dem E Motor vergleichen f Motor Drehrichtung pr fen g Stromaufnahme bei Leerlauf Anlauf und Vollast pr fen h Kabelquerschnitte pr fen CHECK LIST EN CAS DE VIS EN PANNE 1 Demandes generales Desription de la panne a Est ce que la vis d marre sans probl mes m me apr s des longues p riodes d arr t b Est ce que les conditions at mosph riques jouent un r le important C S il y
59. le d chargement 2 Enlever le blocage de la vis et les protections de la spire cl s 3 Enlever les vis de fixation des arbres interm diaires des douilles des porte d s paliers interm diaires 4 Enlever les vis de fixation des paliers interm diaires cl s En partant du moule de chargement v rifier que les spires sont en but e contrele x 5 pA voir catalogue des paliers m tre marteau en caoutchouc palier c t chargement Prendre la deuxi me section enfiler les arbres interm diaires dans les douilles cl s d tecteur de trous r gle 6 de la premi re section boulonner les brides d extr mit en v rifiant que les bords cl s d tecteur de trous sup rieurs des deux sections cons cutives sont align s cl s 7 Op rer de mani re ce que les deux ext rieurs des deux brides d extr mit cl s coincident 8 Fixer toutes les vis de la bride d extr mit Desserrer et aligner les porte paliers interm diaires en les mettant a niveau nem 9 Cl s niveau m tre Visser 10 Visser les vis de fixation de la douille cl s 11 Prendre la troisieme section et proc der comme pour la pr c dente 12 Contr ler le serrage de toute la boulonnerie cl s 13 Soulever la machine avec des moyens appropri s et la mettre sur le treillis de organes de levage 1 par raccord bride support ext rieur cl s 14 V rifier et ventuellement corriger l alignement longitudinal du plan sup rieur de 1 5 mm tous les m tres de longueu
60. lication graisser moyennement toutes les 10 heu res de fonctionnement environ REDUCTEURS Les r ducteurs sont fournis avec de l huile de premier remplissage et ils sont dot s de bouchon de ni veau vidange et vent Effectuer la premi re vidange apr s les 1000 premi res heures de fonctionnement et ensuite tou tes les 2500 heures OIL L MAKE HERSTELLER HUILE OLIO PRODUCTEUR PRODUTTORE BLASIA 220 AGIP DEGOL BG 220 ARAL ENERGOL GR XP 220 BP NL GEAR COMPOUND 220 CHEVRON SPARTAN EP 220 ESSO MOBILGEAR 630 MOBIL OIL OMALA 220 SHELL MEROPA 220 TEXACO Die Schmierstoffe in der Tabelle sind in alphabetischer Reihenfol ge was nichts ber ihre Qualit t aussagt Die Liste deckt nicht das gesamte Angebot an Schmierstoffen ab Es ist daher m glich andere Schmierstoffe zu verwenden vor ausgesetzt sie haben die gleichen Eigenschaften Die Tabellenangaben beziehen sich auf Betriebstemperaturen zwi schen 0 C und 35 C F r h here Temperaturen werden le mit h herer Viskosit t ben tigt f r nied rigere Temperaturen le mit gerin gerer Viskosit t Les marques des lubrifiants sont dans l ordre alphab tique sans aucune r f rence leur qualit La liste ne couvre pas toute la gam me des lubrifiants D autres lubri fiants peuvent tre utilis s con dition qu ils aient les m mes ca ract ristiques Les donn es indiqu es dans le ta bleau
61. lla macchi na assicurarsi che la spira non possa sfilarsi e cadere verso il basso A questo scopo occorre aprire il coperchio e o gli even tuali boccaporti d ispezione in filare e successivamente inca strare un asse di legno Soltan to ora pu essere smontata la testata motrice ATTENZIONE Prima di aprire il coperchio e o gli eventuali boccaporti assicurarsi che l alimentazione di corrente al motore elettrico sia staccata MANUTENZIONE Il non attenersi strettamente alle seguenti istruzioni causare problemi ed invalida re la garanzia sulle macchine fornite Ogni settimana verificare se lo Scarico e ogni supporto interme dio sono liberi da residui di ma teriale se non lo fossero pulire accuratarnente per evitare ogni ostruzione al passaggio di ma teriale Ingrassare eventualmen te il supporto intermedio Ogni 2 anni sostituire almeno una volta le seguenti parti te nuta delle testate e supporti in termedi se si sono logorati E chiaro che il tempo di lubrifi cazione e di sostituzione dei pezzi dipende sia dall uso della macchina che dal tipo di prodot to trasportato infatti le macchi ne possono utilizzare diversi tipi di cuscinetti di protezioni di boccole di scorrimento di ac coppiamenti In ogni caso co munque le operazioni da esegui re sono le stesse anche se per esempio protezioni e boccole Sono diverse PRIMA DI ESEGUIRE OPERA ZIONI STACCARE L ALIMEN TAZIONE DI CORRENT
62. m diatement signal s par crit dans l espace r serv cet effet sur la lettre de voiture Le con ducteur a l obligation d accepter la r clamation et de vous en re mettre une copie Si la fourniture est franco destination exp dier votre r clamation nos services sinon directement au transpor teur Si vous ne demandez pas les dommages imm diatement au moment de l arriv e de la mar chandise votre demande pourrait ne pas tre prise en compte Eviter tout type d endommage ment pendant le d chargement et la manutention Pour cela il faut Soulever les de la vis li vr s en vrac en utilisant les an neaux d lingage pr vus s ils existent ou bien une sangle autour de l auge NE PAS POUSSER NI TRAINER LES TRONGONS Il s agit de mat riel m canique qui exige d tre manutentionn avec pr caution Sile chargement comprend plu Sieurs vis en auge s assurer que les diff rents tron ons d une m me vis en auge portent le m me num ro de matricule sur la plaque d identification Les vis en auge peuvent tre en un seul ou en plusieurs pi ces avec motorisation ou ar bre nu TRASPORTO PESI DEI PEZ ZI SEPARATI Al ricevimento della merce con trollare se la tipologia e la quan tit corrispondono con i dati del la conferma d ordine Eventuali danni devono essere fat ti presenti immediatamente per iscritto nell apposito spazio della lettera di vettura L autista
63. n die Anforderungen folgender EG Richtlinien erf llt Richtlinie 2004 108 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2006 95 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 12 Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Span nungsgrenzen Die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII B der MRL 2006 42 EG wurden erstellt Folgende harmonisierte Normen nationale Normen und technische Vorschriften fanden Anwendung EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 Das ausstellende Unternehmen ist verpflichtet die technischen Unterlagen f r diese Produkte auf begr ndetes Verlangen den Marktaufsichtsbeh rden unbeschadet der Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers zur Verf gung zu stellen Die Unterlagen werden direkt an die anfordernde Beh rde gesandt Es ist verboten diese Produkte in Betrieb zu nehmen bevor die Maschine in welche diese eingebaut werden den Anforderungen der MRL entspricht und die EG Konformit tserkl rung gem MRL 2006 42 EG und nachfolgenden nderungen vorliegt Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien 01 01 2010 Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung F r den Hersteller der relevanten Technischen Unterlagen Vainer Marchesini Vainer Marches
64. nktionsst rungen verursa chen und die Garantie auf die gelieferte Schnecke au er Kraft setzen W chentlich pr fen ob Aus l ufe und alle Zwischenlager frei von Materialablagerungen sind Sind sie es nicht m ssen sie sorgf ltig gereinigt werden um jede Verstopfung die den Durchsatz des Materials behin dern kann zu vermeiden Zwi schenlager sofern vorhanden schmieren Alle 2 Jahre die folgenden Teile ersetzen Wellenabdichtungen der Endlager und der Zwischen lager sofern verschlissen Offensichtlich ist die H ufigkeit der Schmierung und des Aus tauschs von Teilen abh ngig vom Einsatz und vom F rdermedium Die Schnecken k nnen in der Tat mit unterschiedliche Lagern Ab dichtungen Gleitbuchsen und Wellenverbindungen ausgestat tet sein Die Vorgehensweise beim Austausch von Teilen ist je doch immer dieselbe VOR DER DURCHF HRUNG VON WARTUNGSARBEITEN GLEICH WELCHER ART DIE STROMZUFUHR UNTERBRE CHEN Avant d effectuer l assemblage v rifier que le num ro de matri cule de chaque section de tube coincident Mettre les garnitures DEMONTAGE Avant de d monter le motor duc teur ou le support palier d extr mit de la vis s assurer que la Spire ne peut pas sortir ni tom ber Il faut pour cela ouvrir le cou vercle et ou les trappes de visi te enfiler et ensuite encastrer une planche en bois Seulement dans cette condition il est possi ble de d monter le motor duc teur ATTENTIO
65. nno prevedere idonei dispositivi all uso m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG ED UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 01 10 CON 171 M 4L 6 TRANSPORT AND WEIGHTS On delivery prior to unloading check that nature and quantity of the goods comply with the ac knowledgement of order If any parts have been damaged during transport immediately state your claim in writing in the space provided on the consign ment note way bill The driver is obliged to accept such a claim and to leave you a copy If you received the goods carriage paid send your claim directly to us or to your shipping agent If you fail to state your claim immediately on receipt of the goods accept ance may be denied Avoid damaging the parts during the unloading and handling oper ations Each section of the feed er should be lifted using the eye bolts where provided or using straps tied around the trough DO NOT PUSH OR DRAG THE SECTIONS The components are mechanical parts that have to be handled with care If the consignment consists of more than one feeder make sure that the various sections of each feeder have the same code number on the identification plate The feeders may be made up of one or more sections and may be supplied with drive unit or with bare shaft TRANSPORT GEWICHTE DER EINZELNEN SCHNECKENTEILE Beim Warenempfang pr fen ob Typen und Mengen mit den Da
66. og darf ohne vorherige Genehmigung weder ganz noch teilweise vervielf ltigt werden Cette publication annule et remplace toute dition et r vision ant rieure Nous nous r servons le droit de mettre en place des modifications sans pr avis Ce catalogue ne peut tre reproduit m me partiellement sans notre consentement pr alable Questa pubblicazione annulla e sostituisce le edizioni e revisioni precedenti Ci riserviamo la facolt di apportare modifiche senza preavviso Il presente catalogo non pu essere riprodotto nemmeno parzialmente senza previo consenso 01 10 INDEX INHALTSVERZEICHNIS W KAS INDEX INDICE CON 171 M 4L INDEX TECHNICAL CATALOGUE KATALOG M CODES UND SUCHCODES DESCRIPTION BESCHREIBUNG STANDARD SUPPLY STANDARD LIEFERUMFANG ACCESSORIES ZUBEH R sa OVERALL DIMENSION AN TYPE EINBAUMASSE TYP AN MECHANICAL COMPONENTS MECHANISCHE KOMPONENTEN FABRICATED COMPONENTS STAHLBAUTEILE DIRECT DRIVE S TYPE GEAR REDUCER FINISHING COLOURS FINISHING INOX MODULAR CODE KEY MODULAR CODE KEY MAIN SCREW MODULAR CODE KEY SECONDARY SCREW MODULAR CODE KEY U SECTION TROUGH OUTLET END PLATE LOADING SIDE EN PLATE END BEARING ASSEMBLY TYPE XSP Fe END BEARING ASSEMBLY TYPE XST INOX SHAFT SEALI
67. oni 1 3 Aprire flangia porta baderne 4 4 Sostituire baderne 5 Assemblare flangia 4 sulle baderne bulloni 1 6 Eseguire registrazione preca rico baderne con dadi 2 fig 1 ee M NV m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG USO E MANUTENZIONE ED UTILISATION ET ENTRETIEN 01 10 CON 171 M AL 14 LUBRICATION END BEARING It should be greased every 600 hours except when there is XSQ and or XSS The makes of lubricant shown in the table are listed in alphabetical order and without reference to the quality of the product in question The table does not list all the lubri cants available and it is possible to use other products as long as they have the same specifications SCHMIERUNG ENDLAGER Ist circa alle 600 Betriebsstunden zu schmieren au er wenn XSQ und oder XSS eingebaut ist Die Schmierstoffe in der Tabelle sind in alphabetischer Reihenfol ge geordnet was nichts ber de ren Qualit t aussagt Die Liste deckt nicht das gesamte Angebot an Schmierstoffen ab Es ist somit m glich andere Schmier stoffe zu verwenden vorausgesetzt sie haben die gleichen Eigen schaften LUBRIFICATION PALIER D EXTREMITE Il doit tre graiss toutes les 500 heures environ except types XSQ et ou XSS Les marques des lubri
68. or The machine must not be started before the machine and the plant it is going to be installed in have been declared in conformity with the European Directive 14 06 1982 89 392 EEC For the handling of products with the following characteristics the plant designer or fitter must provide for appropriate protection devices dan gerous harmful when touched and or inhaled inflammable explosive infective It is the plant designer s plant fitter s responsi bility to design and install all necessary protec tion in order to avoid that breaking and or yielding of the equipment or of parts of it might damage people and or parts of the plant e g adequate protection against falling down of the motor etc For the handling of products with the following characteristics the plant designer or fitter must provide for appropriate protection devices dan gerous harmful when touched and or inhaled inflammable explosive infective SU 7 horizontal single shaft screw feeder horizontale Einwellen Austragschnecke extracteur vis horizontale simple estrattore a coclea orizzontale semplice INDIRIZZO RIVENDITORE O PUNTO DI ASSISTENZA LOCALE IDENTIFICAZIONE Per una corretta identificazione della macchi na bisogna fare riferimento al numero di matri cola che si trova sulla conferma d ordine sulla fattura e sulla targhetta posta sulla macchina stessa A Anno di fabbricazione Identificazione del costruttore C Tipo di t
69. pu dedurne che la macchina meccanicamente intatta f Avviare coclea Misurare l as sorbimento la tensione di ali mentazione e la frequenza di rettamente alla morsettiera del motore Misurare la velocit di rotazione della macchina a vuo to Confrontare i dati con quelli riportati sulla targhetta del mo tore 9 Mentre la macchina gira a vuo to caricarla e controllare con tinuamente l assorbimento la tensione e la frequenza diret tamente sulla morsettiera del motore h Fare partire ripetutamente la macchina piena e misurare l as sorbimento la tensione e la fre quenza 4 Controllo del prodotto Denominazione del prodotto b Densit kg dm c Granulometria um mm d Umidit 96 e Scorrevolezza fare scorre re il materiale su una lamiera aumentando lentamente l in clinazione f Comprimibilit possibile fare una palla di neve g Abrasivita fa male quando si sfrega il prodotto tra le dita e DECLARATION OF CONFORMITY 01 10 KONFORMIT TSERKL RUNG WAM ED DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CON 171 M 4L 22 WAM S LEN e WAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components The manufacturer WAMGROUP S p A located in Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy under its own responsibility declares that ED Declaration Of Incorporation Of Partly Completed Machinery Annex B 2006 42 C
70. r cause de l h t rog n it des produits transport s le client doit informer pr ala blement notre service Technique Commercial En outre il est interdit de les mettre en fonction avant que la machine l installation dans laquelle elles doivent tre mont es a t d clar e confor me aux dispositions de la Directive 14 06 1982 89 392 EEC L installateur doit pr voir des dispositifs protec tifs appropri s pour la manutention de produits avecles caract ristiques suivantes nocif au con tact et ou l inhalation inflammable explosif infectieux Dans ce cadre il est la responsabilit du cons tructeur de l installation ou de l installateur de projeter et d installer tout quipement de protec tion n cessaire afin d eviter que des ruptures et ou des parties d elle puissent causer de d g ts des personnes et ou des choses par ex des protections appropri es contre la chaute du moteur L installateur doit pr voir des dispo sitifs protectifs appropri s pour la manutention de produits avec les caract ristiques suivantes nocif au contact et ou l inhalation inflamma ble explosif infectieux CONTROINDICAZIONI ALL USO Non vi nessuna controindicazione all uso se vengono osservate le normali precauzioni per macchine di questo tipo unitamente alle indica zioni riportate su questo manuale QUESTE MACCHINE NON SONO IDONEE AL TRASPORTO DI PRODOTTI ALIMENTARI Pulire periodicamente le mac
71. r cl s caoutchouc la machine 15 Fixer la machine la tr mie ou aux supports de base avec les boulons 16 V rifier d finitivement le serrage de tous les boulons et l alignement de la machine Fase Descrizione Dati misure e tolleranze Attrezzature 1 Disporre in sequenza dal carico allo scarico i vari spezzoni della macchina 2 Togliere ferma elica e guamizioni salva spira chiavi 3 Togliere dalle boccole le viti di fissaggio alberi intermedi porta supporti intermedi chiavi 4 Togliere le viti fissaggio supporti intermedi chiavi Partendo dal modulo di carico verificare che le spire siano a battuta sul supporto 5 vedi catalogo supporti metro martello in gomma lato carico Prendere il secondo spezzone infilare gli alberi intermedi nelle boccole del primo 6 spezzone imbullonare gli anelli terminali verificando che i bordi superiori dei due chiave cercafori riga spezzoni consecutivi siano allineati Operare in modo che anche gli esterni dei due anelli terminali consecutivi 7 chiavi cercafori combacino 8 Fissare tutte le viti dell anello chiavi Allentare ed allineare i portasupporti intermedi avendo cura di metterli in bolla T 9 chiavi bolla awitare 10 Awitare le viti fissaggio boccola chiavi 11 Prendere il terzo spezzone e procedere come il precedente 12 Verificare il serraggio di tutte le imbullonature chiavi 13 Sollevare la macchina con idonei mezzi e portarlo sopra il traliccio di supporto organi
72. rasportatore a coclea Numero di serie Numero progressivo della sezione Peso del trasportatore a coclea G Direzione di rotazione della spirale B D E F ESEMPIO DI NUMERO MATRICOLARE KONTRAINDIKATIONEN ZUR VERWENDUNG Es bestehen keine Kontraindikationen zur Ver wendung sofern die allgemein blichen Vor sichtsma nahmen f r Ger te dieser Art sowie die in dieser Dokumentation enthaltenen speziel len Vorschriften befolgt werden ANMERKUNGEN F R SCHNECKEN DIE ZUR F RDERUNG VON NAHRUNGSMITTELN VER WENDET WERDEN Schnecken regelm ftig mit Wasser reinigen Die H ufigkeit der Reinigung h ngt vor allem vom Sch ttgut und vom Anlagentyp ab und ist daher vom Betreiber festzulegen Bei der Reinigung besonders auf Schneckenbe standteile wie Zwischenlager Kupplungsbuch sen Schutzvorrichtungen etc achten Falls Reinigung mit anderen Produkten und oder Systemen erforderlich die hier nicht alle aufge f hrt werden k nnen da die Anzahl der F rder medien zu gro ist mu der Kunde vorher mit dem Kundendienst R cksprache halten Das Ger t darf nicht in Betrieb genommen wer den bevor es sowie die Anlage in die es einge baut wird mit den Vorschriften der Direktive 14 06 1982 89 392 EEC f r konform erkl rt wurde Zum Handling von Medien mit den folgenden Charakteristiken mu der Anlagenbauer bzw aufsteller geeignete Schutzma nahmen treffen gef hrliche sch dliche wenn in K rperkontakt oder w
73. rated by materials processed Gef hrdungen duch die behandelten Materialien s Risques dus aux mat riaux trait s Rischi dovuti ai materiali trattati Contact or inhalation For such kind of materials the plant manufacturer and or the ifitter has Ber hren oder Einatmen i A 7 1 to fit suitable special device Contact ouinhalationi F r diese Art Ger te ist der Contatto o inalazione Anlagenhersteller oder der Aufsteller daf r verantvortlich Fire and explosion e passende Vorrichtungen Brand oder Explosion bereitzustellen Incendie et explosion WA 01555 T 6 NO NEIN Pour type de mat riaux le EN 292 1 Incendio ed esplosione constr cteur de l installation ou l WA 01555 M 5 NON NO personnel responsable est tenu de pr voir des dispositifs sp ciaux Per questo tipo di materiali il costruttore dell impianto o l addetto all installazione tenuto a predisporre opportuni dispositivi speciali 8 Harm generated by neglecting ergonomic principles Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der ergonomischen Richtlinien E Risques dus l inobservation des principes ergonomiques Rischi dovuti allinosservanza dei principi ergonomici Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 9 Hazards combination Kombination der Gef hrdungen Combinaison de risques Combinazione di rischi Not applicable Nicht anwendbar I Nonapplicable Non applicabile J a 10 Harm generated by failure of
74. rieboder Kupplung Vis avec entrainement par courroies ou accouplement Coclee con trasmissione a puleggia o giunto 85 dB A Values measured at 1metre dis tance in the most unfavourable position DISMANTLING AND DISPOSAL OF SCREW FEEDERS STORAGE FOR LONGER PERI ODS Fill gear reducer up to the top with oil Clean feeder thoroughly espe cially inside Provide the inlets and outlets with covers as to avoid penetra tion of water and or foreign bodies DEMOLITION OF THE MACHINE Recover reducer oil and pro ceed to disposal at special col lection centres Recover plastic materials e g ro tary shaft seals coatings linings etc and deliver them to special collection centres Deliver all remaining parts which are made from steel and cast iron to specific scrap yards Werte im Abstand von einem Meter in der ung nstigsten Posi tion gemessen LAGERUNG UND VERSCHROT TUNG VON SCHNEKKEN L NGERE LAGERUNG Getriebe g nzlich mit l f llen Schnecke vor allem innen gr nd lich reinigen Ein und Auslaufstutzen abdek ken VERSCHROTTUNG Nach Ausbau der Schnecke l aus dem Getriebe ablassen und an einer Alt l Sammelstelle ab geben Teile aus Kunststoff Wellendicht ringe Abdeckungen etc ausbau en und bei der entsprechenden Sammelstelle abgeben Alle restlichen Teile k nnen beim Schrotthandler abgegeben wer den Valeurs mesur es a une
75. s doivent tre r alis s exclusivement par du personnel qualifi La protezione minima della scatola di derivazione IP 55 ed necessario installare adeguati fusibili termici per i motori elettrici Le operazioni riguardanti i collegamenti elettrici devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato Electrostatic phenomena Elektrostatische Erscheinungen 22 i S Ph nom nes lectrostatiques Fenomeni elettrostatici Thermal radiation 23 W rmestrahlung Not applicable Nicht anwendbar Radiation thermique Non applicable Non applicabile Radiazione termica External influence on equipment 24 u ere Einwirkungen auf die Ger te Influence ext rieure sur les appareillages Influenza esterna sulle apparecchiature 3 Thermal Hazards Thermische Gef hrdungen Risques thermiques Rischi termici Burns and scalds 34 Verbrennungen und Brandwunden Br lures et l sions Bruciature e ustioni Health damaging effects by hot cold environment Not applicable Nicht anwendbar Gesundheitssch dliche Auswrkungen Non applicable Non applicabile infolge warmer kalter Umgebungen 32 Effets nocifs pour la sant dus aux environnement chauds froids Effetti dannosi per la salute dovuti ad ambienti caldi freddi OPERATION AND MAINTENANCE 01 10 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM ED UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE CON 171 M 4L 19 List of hazards Safety Measur
76. s sur la machine Avertissements sur les risques r siduels Notices de fonctionnement Risques li s aux surfaces aux bords et aux angles Risques li s aux pi ces en mouvement Choix de protection contre les risques r sultant de pi ces mobiles Risques de mouvements non d sir s Erreurs de montage Temp ratures extr mes NN NO O O1 quand applicable avec les exigences impos es par les directives ene suivantes La Directive 2004 108 CE du Parlement europ en et du Conseil du 15 D cembre 2004 sur le rapprochement des l gisla tions des tats membres concernant la compatibilit lectromagn tique La Directive 2006 95 CE du Parlement europ en et du Conseil du 12 D cembre 2006 sur le rapprochement des l gislations des tats membres concernant le mat riel lectrique destin tre employ dans certaines limites de tension La documentation technique appropri e est constitu e conform ment l annexe VII B de la Directive Machines 2006 42 CE Les normes harmonis es les normes et r gles techniques nationales en question EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 La soci t signataire s engage fournir en r ponse une demande motiv e par les autorit s nationales toute informa tion sur les produits couverts par cette d claration sans pr judice des droits de propri t intellectuelle du fabricant Les informations seront transmises
77. subire variazioni in qualsiasi momento T 39 0535 618111 WAMGROUP S p A fax 39 0535 618226 Via Cavour 338 e mail info wamgroup it 41030 Ponte Motta internet www wamgroup com WAM Cavezzo MO ITALY videoconferenze 39 0535 49032
78. te e simmetricamen te come minimo in due punti per ogni spezzone Se lo spezzone pi lungo di 5 metri i punti di supporto esterno devo no essere almeno 3 Tali supporti pos sono essere costituiti o da un supporto di base o da una sella L importante che siano evitate vibrazioni Le macchi ne che hanno interasse tra bocca di carico e di scarico superiore a una de terminata lunghezza vedi cataloghi tec nici sono normalmente divise in tronco ni flangiati per facilitarne il trasporto coi normali mezzi La macchina viene naturalmente forni ta con bocca entrata aperta e deve essere imbullonata sotto silo conteni tore idoneo E responsabilit dell impiantista instal latore e in ogni caso di chiunque inten da farne uso non avviarla se non amp stata fissata al silo contenitore da cui estrae installare un sistema atto ad evitare danni a persone o cose Quando sono previsti uno o pi portelli di ispezione necessario 1 prevedere serraggio con viti e dadi oppure 2 prevedere un dispositivo di sicurez za in accordo con EN 1088 che arresti la coclea in caso di apertura o rimozione del portello stesso Tutti i portelli di ispezione e boccaporti sono forniti con dispositivi che richie dono uno sbloccaggio tramite chiave come previsto dalla Normativa 2006 42 CE e successivi emendamenti fatto obbligo prima di avviare la mac china di richiuderli reinserendo le viti in dotazione nella loro
79. tre au moins 3 Ces supports peuvent tre form s d un support de base ou d une semelle L important est d viter les vibrations Les vis dont l entre axe entre la bouche de chargement et de d chargement est su p rieure une longueur d termin e voir catalogues techniques sont normale ment s par es en trongons raccorde ment par brides pour faciliter le trans port avec des moyens ordinaires La vis est naturellement fournie avec bouche d entr e ouverte et doit tre boulonn e sous le silo r cipient Il est la responsabilit de l installateur et de l utilisateur dene pas la faire d marrer si elle n a pas t fix e au silo r cipient dont elle extrait d installer un syst me appropri viter des dommages des person nes ou des choses Quand une ou plusieurs trappes de vi site sont pr vues il faut 1 Pr voir le serrage avec des vis et des crous ou bien 2 pr voir un dispositif de s curit nor mes EN 1088 qui arr te la vis sans fin en cas d ouverture ou d enl ve ment de la trappe de visite Toutes les trappes de visite et les por tillons sont fournis avec des dispositifs qui exigent un d blocage au moyen d une cl conform ment la Norme 2006 42 CE et amendements suc cessifs Il est obligatoire avant de mettre la ma chine en marche de les refermer en remettant les vis fournies en quipe ment dans leur position initiale pour vi ter la ouverture accidentelle
80. ugen zu erm gli chen Die Schnecken werden nat rlich mit of fenem Einlauftrog geliefert der unter dem Beh lter oder Silo angeflanscht werden mu Es liegt in der Verantwor tung des Anlagenbauers bzw aufstellers die Schnecke nicht in Betrieb zu neh men bevor sie unter dem Silo Beh lter aus dem sie austr gt befestigt wurde geeignete Sicherheitsvorrichtungen vor gesehen wurden die verhindern dafs Personen oder Sachen zu Schaden kom men Wenn eine oder mehrere Inspektionsklap pen vorhanden sind ist folgendes zu beachten 1 Sie m ssen zur Befestigung mit Schrauben und Muttern versehen werden oder 2 Sie m ssen mit einer Sicherheitsvor richtung gem EN 1088 ausgestat tet sein um die Schnecke augen blicklich zum Stehen zu bringen wenn die Klappe ge ffnet oder ent fernt wird Alle Inspektionsklappen und t ren sind mit Vorrichtungen ausgestattet die eine Entriegelung mittels Schl ssel verlangen so wie es durch die Richtlinie 2006 42 EG und den anschlie amp enden nderungen vorgegeben ist Bevor die Maschine in Betrieb genom men wird ist es daher vorgeschrieben alle Inspektionsklappen und t ren wie der zu verschlie en indem man die zum Lieferumfang geh rigen schrauben wie der in ihre urspr ngliche Position ein dreht um ein unbeabsichtigtes ffnen zu vermeiden Dem Anlagenbauer Installateur steht es frei elektromagnetische Schutzvorrich tungen vorzusehen In diesem
81. ular C Check receiving hopper vent is functioning correctly and check correct dimensioning of same 3 Screw check Are screw parts correctly as sembled b Does screw bend To check stretch a piece of string the length of the trough If neces sary additional supports must be fitted every 3 to 5 metres c Empty the screw d Check intermediate hanger bearings are okay and correct ly mounted Turn screw by hand using an appropriate tool on the end bearing shaft If you don t feel any resistance and don t hear any grinding noise it is almost certain that the screw is me chanically sound f Start screw Read amperage voltage cycles and screw r p m with empty screw run ning Compare ammeter read ing with motor plate data 9 Slowly start material infeed while the screw is running and continually check amperage voltage and frequency at the junction box of the motor h Repeat starting procedure with screw at full load and read amperage voltage and cycles 4 Material check Material description b Bulk density kg dm c Particle size um mm d Humidity 96 e Flowability make material slide down a metal plate by varying the angle from low to steep f Compressive material can you make a snowball g Abrasive material does it hurt when rubbing it between your fingers 2 Kontrolle der mechanischen Teile a Sind Getriebe Entl ftungs schrauben funktionst chtig
82. um FlieBen bringen f Komprimierbarkeit kann ein Schneeball geformt wer den g Abrasivit t schmerzt es wenn man Material zwischen den Fingern reibt 2 Contr le des composants m caniques a Est ce que l vent du r ducteur fonctionne b Contr lez si la bouche de d charge de la vis est libre D crivez la situation de la bouche verticale angulaire Contr lez le fonctionnement d chappement d air de la tr mie ventuellement positionn e apr s la vis 3 Contr le de la vis Est ce que les tron ons de la vis sont mont s correctement b Est ce qu il y a un fl chisse ment visible de la vis Afin de v rifier tirez un fil Si n cessai re ajoutez des supports ext rieurs tous les 3 5 m tres Videz la vis d Contr lez si les paliers inter m diaires sont intactes et s ils sont bien fix s Tournez la vis manuellement a travers l arbre du support palier d extr mit Si cela est possi ble sans efforts remarquables et sans bruit de frottement on peut d duire que la vis est m caniquement intacte f Faites d marrer la vis Mesu rez l amp rage le courant d ali mentation et la fr quence et le nombre de tours de la vis vide Comparez ces donn es ceux ci sur la plaque du mo teur 9 Pendant que la vis tourne vide chargez la et v rifiez con tinuellement l amp rage le courant et la fr quence direc tement au moteur lectrique

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