Elettrovalvole Solenoid valve Serie 2300 Series 2300
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1. 5523 5200 Serie 5323 5523 5200 Serial Sistems for Series 2300 Sistemi Seriali per serie 2300 to which this declaration relates is in conformity with the following directives and standards or other normative document s al quale questa dichiarazione si riferisce conforme alle seguenti direttive e norme o altri documenti normativi e 94 9 EC ATEX Equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres Apparecchi e sistemi di protezione destinati a essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres General requirements Costruzioni elettriche per atmosfere potenzialmente esplosive Regole Generali Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Type of protection n Costruzioni elettriche per atmosfere potenzialmente esplosive Modo di protezione n Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust General requirements Costruzioni elettriche destinate al uso in ambienti con presenza di polvere combustibile Regole Generali e EN 60079 0 e EN 60079 15 e EN 61241 0 The products bear the following additional marking I prodotti sono inoltre marcati con i seguenti contrassegni Series 2300 Serie 2300 Solenoid Valves Elettrovalvole II 3GD EEx nA Il T5 IP65 T100 C X 5 C lt Ta lt 50 C II 3GD EEx nA Il T6 IP65 T85 C X 5 C lt Ta lt 35 C Pneumax S p A Via Cascina Bar2. the 10 bar maximum pressure The air supply to the valve manifold must be filtered to 20 micron Lubrication if installed must be continuous ATTENTION Do not connect or disconnect the units before the power supply is switched off Do not open or disassemble the solenoid valves island before the power supply to the unit is switched off Once the power supply is switched off wait a few minutes prior to disassembly of the solenoid valve connected to them Advice for installation Connect the exhaust ports of the control valve to flow controllers outside the hazardous area particularly in dusty applications Avoid striking metallic parts of the valves with metallic objects that could generate mechanical spark for example a rusted iron part striking the aluminium connection plates Do not modify the valves in any way Any modification will affect the certification of the product Installation should be performed in accordance with the safety requirements prescribed in the UNI EN 983 standard Safety of machinery Safety requirements for fluid power systems and their components Pneumatics ATTENTION The ENOVA solenoid valves are NOT suitable for use in applications with risk of explosion classified as Zone 1 and or Zone 21 Ensure that the group classification of the electrical apparatus is appropriate for the gas and or vapours present group II is suitable for every gas or vapour in locations other than in mines Ensure that the tempera
3. the lubrication must be continuous SHORT CODE FUNCTION CONNECTIONS AZIONAMENTI MANUALI ELETTROVALVOLA m VALVE MANUAL OVER RIDE P max 10 bar T 5 C 450 C PNEUMAX Made in tal urano B CODICE BREVE FUNZIONE CONNESSIONE Caratteristiche funzionali CONNESSIONI DI UTILIZZO PERNI DI AGGANCIO ELEMENTI GRUPPO VALVE COUPLING SCREW ELETTROVALVOLA BOCCHE 2 E 4 VALVE OUTLET PORTS 2 amp 4 Technical characteristics CONDOTTO DI ALIMENTAZIONE ELETTROVALVOLE CONNESSIONE 1 VALVE SUPPLY CONDUIT CONNECTION 1 Attention dry air must be used for applications below 0 C A EV 5 2 MONOST SOL MOLLA MONOST SOL SPRING J MODULO DI SCARICO INTERMEDIO B EV 5 2 MONOST SOL DIFF MONOST SOL DIFFERENTIAL INTERMEDIATE EXHAUST MODULE C EV 5 2 BISTABILE SOL SOL BISTABLE SOL SOL K MODULO DI ALIMENTAZIONE INTERMEDIO E EV 5 3 CC SOL SOL CC SOL SOL INTERMEDITE INLET MODULE F EV 2x3 2 NC NC 5 3 CA SOL SOL NC NC 5 3 OC SOL SOL X DIAFRAMMA DI SEPARAZIONE ALIMENTAZIONE G EV 2x3 2 NA NA 5 3 CP SOL SOL NO NO 5 3 PC SOL SOL INLET DIAPHRAGM H EV 2x3 2 NC NA SOL SOL NC NO SOL SOL Y DIAFRAMMA DI SEPARAZIONE SCARICO L EV 2x2 2 NC NC SOL SOL NC NC SOL SOL EXHAUST DIAPHRAGM M EV 2x2 2 NA NA SOL SOL NO NO SOL SOL Z DIAFRAMMA DI SEPAR
4. 2 PIN 15 PILOT 12 EV POS 12 W V AVO ARORA S y ehehe hedhi gt Ri Fissaggio con Pot Ingombro massimo squadretta a 90 di x in funzione 90 Bracket nl S dei posti valvola Corrispondenza PIN Connettore a vaschetta 25 poli per Batteria di Elettrovalvole con Monostabili CEB Connettore Elettrico per Bistabili 25 PIN Connector correspondence for manifold with CEB monostable valves electrical contact for bistable PIN1 PILOTA 14 EV POS 1 PIN1 PILOT 14 EV POS 1 PIN2 PILOTA 12 EV POS 1 Modulo Alimentazione Scarico supplementare PIN 2 PILOT 12 EV POS 1 PIN 3 PILOTA 14 EV POS 2 Intermediate Inlet Exhaust module PIN 3 PILOT 14 EV POS 2 PIN4 NON COLLEGATO PIN 4 NOT CONNECTED PIN5 PILOTA 14 EV POS 3 Vo Ve v D B e D da da PIN5 PILOT 14 EV POS 3 l2 Sg PIN6 NON COLLEGATO PIN 6 NOT CONNECTED p Maximum envelop size based PIN7 PILOTA 14 EV POS 4 PIN 7 PILOT 14 EV POS 4 on the number of positions PIN8 PILOTA 12 EV POS 4 PIN8 PILOT 12 EV POS 4 PIN9 PILOTA 14 EV POS 5 PIN9 PILOT 14 EV POS 5 PIN 10 NON COLLEGATO PIN 10 NOT CONNECTED Azionamento comando manuale PIN 11 PILOTA 14 EV POS 7 PIN 11 PILOT 14 EV POS 7 Le PIN 12 NON COLLEGATO PIN 12 NOT CON
5. AZIONE ALIM SCARICO N EV 2x2 2 NC NA SOL SOL NC NO SOL SOL INLET EXHAUST DIAPHRAGM P EV 5 2 MONOST SOL MOLLA CEB MONOST SOL SPRING R EV 5 2 MONOST SOL DIFF CEB MONOST SOL DIFF CONDOTTO DI SCARICO ELETTROPILOTI CONNESSIONI 82 84 PILOT EXHAUST CONDUIT CONNECTIONS 82 84 CONDOTTO DI SCARICO ELETTROVALVOLE CONNESSIONI 3 5 EXHAUST CONDUIT VALVES i CONNECTIONS 3 5 Codice breve funzione Short code function La connessione multipolare avviene mediante un connettore a vaschetta da 25 poli ed in grado di gestire CONDOTTO DI ALIMENTAZIONE i PE i i i RaP la a ELETTROPILOTI CONNESSIONI 12 14 un numero massimo di 22 elettropiloti La distribuzione dei segnali elettrici tra i singoli moduli avviene PILOT SUPPLY CONDUIT mediante un connettore elettrico brevettato che riceve i segnali dal modulo precedente ne preleva 1 2 0 CONNECTIONS 12 14 i i a ai nessuno in funzione della tipologia per gestire gli elettropiloti della stessa elettrovalvola e trasmette i CONDOTTO DI ALIMENTAZIONE i j i ELETTROVALVOLE CONNESSIONE 11 rimanenti a valle L elettrovalvola bistabile le elettrovalvole 5 3 2x3 2 e 2x2 2 avendo al loro interno 2 VALVES EXHAUST CONDUIT elettropiloti utilizzano sempre 2 segnali elettrici Il primo segnale viene connesso con l elettropilota lato 14 CONNECTIONS 11 i i mentre il secondo viene collegato all elettropilota lato 12 Per
6. Elettrovalvole ENDT Serie 2300 Solenoid valve Series 2300 SIMBOLO PNEUMATICO PNEUMATIC SYMBOL LED STATO ELETTROPILOTI LED ACCESO ELETTROPILOTA SOTTO TENSIONE PILOT STATE IDENTIFICATION LED LED ON IDENTIFIES ACTUATED PILOT CODICE DI ORDINAZIONE ORDERING CODE COMANDO MANUALE LATO 12 MANUAL OVER RIDE SIDE 12 COMANDO MANUALE LATO 14 MANUAL OVER RIDE SIDE 14 Tensione di alimentazione 24 VDC 10 PNP NPN a richiesta Assorbimento elettropiloti 0 9 Watt Pressione di lavoro condotti valvola 1 11 da vuoto fino a 10 bar max Pressione di alimentazione condotto elettropiloti 12 14 da 2 5 a 7 bar max Temperatura di impiego 5 C 50 C Grado di protezione IP 65 Durata in numero di cicli in condizioni di impiego standard 50 000 000 TARGHETTE REMOVIBILI Fluido Aria filtrata e lubrificata o non se lubrificata PERSONALIZZABILI DALL UTENTE la lubrificazione deve essere continua REMOVABLE LABLES EDITABLE Attenzione Per applicazioni a basse temperature l aria deve essere opportunamente essiccata PK LHE CHENIS Voltage 24 VDC 10 PNP NPN on request Pilot consuption 0 9 Watt Valve working pressure 1 11 from vacuum to 10 bar max Pilot working pressure 12 14 from 2 5 to 7 bar max Operating temperature 5 C 50 C Protection degree IP 65 Life standard operating conditions 50 000 000 Fluid Filtered and lubricated air or no if lubricated air
7. NECTED lt gt PIN 13 PILOTA 14 EV POS 8 S 8 gle PIN 13 PILOT 14 EV POS 8 E l i ZO gt Premere per azionamento PIN 14 NON COLLEGATO PIN 14 NOT CONNECTED Ta X ZO al rilascio il manuale viene PIN 15 PILOTA 14 EV POS 9 PIN 15 PILOT 14 EV POS 9 N S riposizionato PIN 16 NON COLLEGATO PIN 16 NOT CONNECTED i lt PIN 17 PILOTA 14 EV POS 10 i TES xy i PIN 17 PILOT 14 EV POS 10 PIN 18 NON COLLEGATO a i sea Je i PIN 18 NOT CONNECTED PIN 19 PILOTA 14 EV POS 11 1 1 1 1 PIN 19 PILOT 14 EV POS 11 PIN 20 PILOTA 12 EV POS 11 PIN 20 PILOT 12 EV POS 11 PIN 21 PILOTA 14 EV POS 12 PIN 21 PILOT 14 EV POS 12 PIN 22 PILOTA 12 EV POS 12 PIN 22 PILOT 12 EV POS 12 N rr AIA Ca O Corrispondenza PIN Connettore a vaschetta 25 poli per Batteria da 22 Elettrovalvole Monostabili Standard 25 PIN Connector correspondence for manifold for 22 position manifold with standard monostable valves 1 Premere e poi 0 0 0 0 d 0 e a a e 0 ee oa a RALE pre r
8. bellina 10 24050 Lurano BG Italy WWW pneumaxspa com gt NEUMAX ITALIANO Note generali Questo documento fornisce le indicazioni generali per l installazione l utilizzo e la manutenzione del prodotto a cui allegato destinato all impiego in atmosfere potenzialmente esplosive secondo quanto richiesto dalla Direttiva 94 9 CE ATEX Requisiti essenziali in materia di sicurezza e salute Le isole di valvole ENOVA sono state valutate secondo l allegato II della Direttiva 94 9 CE ATEX e secondo le norme EN 60079 0 ed EN 60079 15 e EN 61241 0 per utilizzo in luoghi con pericolo di esplosione per la presenza di gas vapori o nebbie infiammabili e o polveri combustibili classificati Zona 2 e Zona 22 e riportano i seguenti contrassegni Ta Temperatura ambiente di funzionamento II 3GD EEx nA II T5 IP65 T100 C X 5 C lt Ta lt 50 C II 3GD EEx nA II T6 IP65 T85 C X 5 C lt Ta lt 35 C Il presente documento valido per i seguenti prodotti Isole di Valvole ENOVA Serie 2300 classificati per l impiego in atmosfera potenzialmente esplosiva e accessori Utilizzo Utilizzare i prodotti rispettando il range di temperatura e pressione indicato e la pressione massima di 10 bar Alimentare l isola di valvole con aria filtrata 20micron La lubrificazione se presente deve essere continua ATTENZIONE Non collegare o scollegare l apparecchio sotto tensione Non aprire e o smontare le parti che compongono l isola sotto tensio
9. ca sia appropriata alle caratteristiche delle polveri presenti nella zona di istallazione Verificare che alla costruzione sia assegnato il servizio per il quale stata costruita sollecitazioni meccaniche e termiche entro i valori di progetto Evitare che le parti non metalliche siano soggette a strofinamento con altre parti in moto relativo Tale precauzione vale anche per altri soggetti posti in vicinanza e sui quali si potrebbero accumulare cariche elettrostatiche Manutenzione Attenersi alle prescrizioni delle norme EN 60079 17 ed EN 50281 1 2 per quanto concerne la manutenzione di apparecchi e componenti elettrici in luoghi con pericolo di esplosione Rimuovere periodicamente eventuali residui di polvere presenti sulle superfici esterne dell isola con panno umido Verificare periodicamente lo staffaggio dell isola e dei componenti meccanici che la circondano riducendo al minimo la possibilit di impatti Controllare periodicamente che la custodia esterna dell isola di valvole i gusci di protezione dei cavi e le custodie non metalliche di parti in tensione non presentino danneggiamenti e o rotture che pregiudichino il funzionamento in sicurezza della costruzione elettrica Accessori Per queste isole di elettrovalvole possibile utilizzare i seguenti accessori CODICE DESCRIZIONE MATERIALE 2300 16 ADATTATORE PER GUIDA DIN ALLUMINIO 2300 50 SQUADRETTA DI FISSAGGIO ACCIAO Questi accessori sono stati analizzati in funzione de
10. e manufacturer and ensuring a normal level of protection Equipment in this category is intended for use in areas in wich explosive atmospheres caused by gases vapour mists or air dust mixtures are unlikely to occur or if they do occur are likely to do so only infrequently and for a short period only Equipment in this category ensures the 3 requisite level of protection during normal operation Apparecchio progettati per funzionare conformemente ai parametri operativi stabiliti dal fabbricante e garantire un livello di protezione normale per l uso previsto in ambienti in cui vi sono scarse probabilit che si manifestino e comunque solo raramente o per breve tempo atmosfere esplosive dovute a gas vapori nebbie o miscele di aria e polveri Equipments protected against gas G and explosive powders D O Apparecchio protetto contro gas G e polveri esplosive D Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres EE Protection by costructional safety xn Apparecchio elettrico per atmosfere potenzialmente esplosive Protezione mediante sicurezza costruttiva Equipment which don t produce sparks Apparecchio non scintillante Equipment s temperature class Classe di temperatura dell apparecchio IP65 Degree of equipment s protection Grado di protezione dell apparecchio Maximum surface temperature reached to the device during the normal operating Temperatura massima superficiale raggiunta dall ap
11. i rischi di esplosione l analisi ha dimostrato che i singoli elementi NON HANNO POTENZIALI FONTI DI INNESCO DI UN ATMOSFERA ESPLOSIVA e di conseguenza NON RIENTRANO NEL CAMPO DI APPLICAZIONE DELLA DIRETTIVA 94 9 CE per l impiego per cui sono previsti Identificazione lotto produzione La data di produzione presente sull etichetta del prodotto mediante 2 numeri seguiti da una lettera che identificano nell ordine la settimana numero progressivo da 01 a 52 e l anno di produzione Esempio 49P settimana 49 anno 2003 P 2003 Q 2004 R 2005 S 2006 T 2007 U 2008 V 2009 X 2010 Y 2011 Z 2012 A 2013 B 2014 TX0082005 IST REV 0 10 2008 IT ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE PER ISOLE DI ELETTROVALVOLE SERIE ENOVA GB INSTALLATION USE AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS FOR ENOVA SOLENOID VALVES ISLAND SIGNFICANCE OF THE CERTIFICATION S SYMBOLS SIGNFICATO DEI SIMBOLI DELLA CERTIFICAZIONE Equipment wich is to be used in spaces exposed to risck of an explosive atmosphere different front underground spaces mines tunnels individuated in according with the Directive 94 9 CE ATEX Apparecchio destinato ad essere utilizzato in luoghi con presenza di atmosfere potenzialmente esplosive diversi dalle miniere sotterranei e gallerie individuati secondo la direttiva 94 9 CE ATEX Equipment designed to be capable of functioning in conformity with the operating parameters established by th
12. l elettrovalvola monostabile sono disponibilil 2 versioni la prima versione utilizza un connettore CONDOTTO DI SCARICO ELETTROPILOTI CONNESSIONI 82 84 i PILOT EXHAUST CONDUIT CONNECTIONS 82 84 elettrico che preleva un singolo segnale che viene collegato all elettropilota lato 14 e trasferisce i rimanenti a valle La seconda versione invece denominata CEB Contatto Elettrico Bistabili occupa sempre 2 segnali anche se in realt il secondo non risulta collegato Questa seconda versione consente di CONDOTTO DI SCARICO ELETTROVALVOLE CONNESSIONI 3 5 i ITR VALVES EXHAUST CONDUIT CONNECTIONS 3 5 poter variare la configurazione della batteria in qualsiasi momento senza dover riconfigurare la corrispondenza delle uscite del PLC La stessa soluzione per limita a 11 il numero massimo di viene elettrovalvole che possono comporre la batteria 2 segnali per ogni posizione moduli di alimentazione O CONNESSIONI 1 11 ED ELETTROPILOTI CONNESSIONI 12 14 scarico intermedi utilizzano un connettore elettrico passante che trasferisce i segnali al modulo successivo Li Ra direttamente senza alcuna variazione Questo consente di poterli assemblare liberamente in qualsiasi posizione nella batteria Riportiamo di seguito alcuni esempi di configurazioni con la relativa corrispondenza della pinatura del connettore a vaschetta 25 poli C Fissaggio dal alto Exa
13. mple of manifold samples with the corresponding pin layout o ET Za From the top 1 22 Segnali Elettrovalvole Solenoid valves signals CONNETTORE 23 25 Comune A VASCHETTA 25 POLI O Common ELECTRIC CONNECTOR SUB D TYPE 25 POLES Pd ATO Fissaggi Fissaggio dal basso S AA A su guida DIN From ante On DIN rail the bottom TT O Corrispondenza PIN Connettore a vaschetta 25 poli per Batteria di Elettrovalvole con Monostabili standard 25 PIN Connector correspondence for manifold with standard monostable valves PIN 1 PILOTA 14 EV POS 1 Modulo Alimentazione Scarico supplementare PIN 1 PILOT14 EV POS 1 PIN 2 PILOTA 12 EV POS 1 Intermediate InlevExhaust module PIN2 PILOT 12 EV POS 1 PIN3 PILOTA 14 EV POS 2 WEO QO v Ga PIN 3 PILOT 14 EV POS 2 PIN 4 PILOTA 14 EV POS 3 IE TE PIN 4 PILOT 14 EV POS 3 PIN5 PILOTA 14 EV POS 4 PIN 5 PILOT 14 EV POS 4 PIN6 PILOTA 12 EV POS 4 PIN 6 PILOT 12 EV POS 4 PIN7 PILOTA 14 EV POS 5 PIN 7 PILOT 14 EV POS 5 PIN 8 PILOTA 14 EV POS 7 PIN 8 PILOT 14 EV POS 7 PIN9 PILOTA 14 EV POS 8 3 P P P P 3 3 PIN9 PILOT 14 EV POS 8 PIN 10 PILOTA 14 EV POS 9 ila PIN 10 PILOT 14 EV POS 9 PIN 11 PILOTA 14 EV POS 10 PIN 11 PILOT 14 EV POS 10 PIN 12 PILOTA 14 EV POS 11 PIN 12 PILOT 14 EV POS 11 PIN 13 PILOTA 12 EV POS 11 ieri PIN 13 PILOT 12 EV POS 11 PIN 14 PILOTA 14 EV POS 12 PIN 14 PILOT 14 EV POS 12 PIN 15 PILOTA 12 EV POS 1
14. ne Una volta tolta tensione attendere qualche minuto prima di aprire o smontare parti del isola che comportino l apertura della stessa Avvertenze per l installazione Raccordare le bocche di scarico delle valvole di comando in modo che l aria in scarico possa essere evacuata in una zona al di fuori dell atmosfera potenzialmente esplosiva in particolare in presenza di polveri Evitare di colpire le parti metalliche dell isola di valvole con oggetti metallici che potrebbero generare scintille di origine meccanica per esempio parti in ferro arrugginito contro i blocchetti in alluminio Non effettuare modifiche all isola qualsiasi modifica porter al decadimento della dichiarazione di conformit del prodotto Effettuare l installazione rispettando i requisiti di sicurezza indicati dalla norma UNI EN 983 Requisiti di sicurezza relativi a sistemi e loro componenti per trasmissioni oleoidrauliche e pneumatiche ATTENZIONE Le isole di valvole ENOVA NON sono idonee per utilizzo in luoghi con pericolo di esplosione classificati Zona 1 e o Zona 21 Verificare che il gruppo della costruzione elettrica sia appropriato ai gas e o vapori presenti il gruppo II idoneo per qualsiasi tipo di gas o vapore in installazioni diverse dalle miniere Verificare che la classe di temperatura della costruzione elettrica sia appropriata ai gas e o vapori presenti nella zona d istallazione Verificare che la temperatura superficiale della costruzione elettri
15. ories have been analysed regarding explosion risks with the conclusion that these single elements DO NOT HAVE A POTENTIAL IGNITION SOURCE OF AN EXPLOSIVE ATMOSPHERE and consequently DO NOT FALL WITHIN THE SCOPE OF THE 94 9 EC ATEX DIRECTIVE for the use they are intended for Production batch identification The production date is indicated on the label by two numbers and a letter representing the week as a progressive number from 01 to 52 and year Example 49P week 49 year 2003 P 2003 Q 2004 R 2005 S 2006 T 2007 U 2008 V 2009 X 2010 Y 2011 Z 2012 A 2013 B 2014
16. parecchio in condizioni di funzionamento normali Special operation for safety device using and installation Condizioni speciali per l istallazione e l uso dell apparecchio in termini di sicurezza vedi foglio istruzioni Operating temperaure range 5 C lt Ta lt 50 C Range di temperatura di funzionamento Quality Manager Direzione Qualit G Antonio Resmini PNEUMAX S p A Lurano BG Italy 10 2008 CE TX0082005 IST ENGLISH General notes This document provides general advice for the installation use and maintenance of products designated for use in potentially explosive atmospheres as stipulated by the 94 9 EC ATEX Directive Essential Health and Safety Requirements EHSRs The ENOVA solenoid valves island have been evaluated in accordance with Annex II of the 94 9 EC ATEX Directive EN 60079 0 60079 15 and EN 61241 1 standards for use in places with risk of explosion caused by gas vapour flammable mist or combustible dust classified Zone 2 and 22 and bear the following marks Ta Temperature of the operating environment II 3GD EEx nA II T5 IP65 T100 C X 5 C lt Ta lt 50 C II 3GD EEx nA II T6 IP65 T85 C X 5 C lt Ta lt 35 C This document is valid for the following products The ENOVA solenoid valves classified for use in potentially explosive atmospheres and accessories Use The unit must be used within the specified pressure and temperature range do not exceed
17. ture class of the electrical apparatus is appropriate for the gas and or vapours present Ensure that the surface temperature of the electrical apparatus is appropriate for the dust present Ensure that the specification of the electrical apparatus is appropriate for the use that it is intended for mechanical and thermal stresses below nominal values Ensure that electrical connections are securely made Avoid friction between non metallic parts relative motion this precaution has to be taken into account also for other subjects positioned near to the units and on which electrostatic charges could build up Maintenance Follow the prescriptions of EN 60079 17 and EN 50281 1 2 standards regarding maintenance of electrical apparatus and components in areas with risk of explosion Regularly remove any dust that may build up on the outer surfaces with a damp cloth Verify regularly the tightness of the manifold mountings and of the mechanical parts close to it in order to prevent accidental collisions Verify regularly that the ENOVA solenoid valves the cables protective glands and any non metallic casing used on the electrical components do not do not show any damage cracks which could compromise the safety of the electrical connection when operated Accessories The following accessories are available for these products CODE DESCRIPTION MATERIAL 2300 16 DIN rail adapter ALUMINIUM 2300 50 Fixing bracket STEEL These access
18. uotare per ottenere o j o o n n o n na o o j n o o o lm na rem gt 2 la funzione bistabile D ATN N Q VA Si consiglia l impiego di cacciavite a punta piana 1x5 5 A NOTA Si raccomanda di riportare il comando manuale nella posizione iniziale dopo ogni utilizzo The use of a flat screw driver NOTE It is strongly suggested to replace 1x5 5 is recommended the original position after using Con riserva di modifiche Specifications may be subject to change without prior notice PRINTED INITAN Bas sta EC Declaration of Conformity Dichiarazione CE di Conformit Ex Tx082005 DC ATEX DQ04 03 PNEUMAX Pneumax S p A Via Cascina Barbellina 10 24050 Lurano BG Italy declares under its own responsibility that the product dichiara sotto la propria responsabilit che il prodotto Solenoid Valves Series 2300 Elettrovalvole Serie 2300 Multipolar cable Series 2300 Cavo multipolare Serie 2300 Series 5323
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