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Controlli di livello a galleggiante per montaggio

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1. che l interruttore venga azionato regolarmente Ricollegare i cavi elettrici assicurandosi che non interferiscano con il movimento del mecca nismo o con la custodia Viti di fissaggio A Tipo elettrico Tipo pneumatico Fig 6 Meccanismo interruttore elettrico e pneumatico B Meccanismo interruttore pneumatico Chiudere l alimentazione dell aria compressa rimuovere il coperchio della custodia e procedere come segue e Da 3 4 5 Staccare i tubetti dalla valvola e rilevare la posizione del meccanismo sul pozzetto amagnetico Allentare le 2 viti di fissaggio A del meccanismo al pozzetto vedi fig 6 tipo pneumatico e sfilare il meccanismo interruttore dal pozzetto amagnetico Sostituire il meccanismo interruttore e riassemblare procedendo inversamente ai punti 2 e 1 Azionare manualmente il braccio porta magnete assicurandosi che si muova liberamente e che la valvola venga azionata regolarmente Ricollegare i tubetti alla valvola assicurandosi che non interferiscano con il movimento del mec canismo o con la custodia 3 763 5275 101 SPINE arco 9 6 Sostituzione dell interruttore A Interruttore elettrico 1 Da 3 4 Staccare i cavetti dell interruttore dalla morsettiera Togliere le 2 viti di fissaggio D vedi fig 7 tipo elettrico e rimuovere l interruttore Sostituire il vecchio interruttore con quello nuovo e riassemblare procedendo inversamente ai punti 2 e 1 Muovere manua
2. isolamento elettrico metterebbe a rischio altre parti del sistema o il personale pericoli possono includere l intercettazione di sfiati o di dispositivi di protezione o il rendere inefficienti comandi o allarmi Accertarsi che le valvole di intercettazione siano aperte e chiuse in modo graduale per evitare variazioni improvvise al sistema spir 2 p Y arco 3 763 5275 101 1 7 Sistemi in pressione Accertarsi che la pressione sia isolata e scaricata in sicurezza alla pressione atmosferica Tenere in considerazione un doppio isolamento doppio blocco e sfiato ed il bloccaggio o l etichettatura delle valvole chiuse Non ritenere che un sistema sia depressurizzato anche se il manometro indica zero 1 8 Temperatura Attendere finch la temperatura si normalizzi dopo l intercettazione per evitare rischi di ustioni 1 9 Attrezzi e parti di consumo Prima di iniziare il lavoro assicurarsi la disponibilit di attrezzi adatti e o materiali di consumo Usare solo ricambi originali Spirax Sarco 1 10 Vestiario di protezione Tenere in considerazione se a Voi e o ad altri serva il vestiario di protezione contro i pericoli per esempio di prodotti chimici alta bassa temperatura radiazioni rumore caduta di oggetti e rischi per occhi e viso 1 11 Permessodilavoro Tutti i lavori dovranno essere eseguiti o supervisionati da personale competente Si dovr istruire il personale di installazione ed operativo all uso corretto del prodotto seguendo
3. le Istruzioni di manutenzione ed installazione Dove in vigore un sistema formale di permesso di lavoro ci si dovr adeguare Dove non esiste tale sistema si raccomanda che un responsabile sia a conoscenza dell avanzamento del lavoro e che quando necessario sia nominato un assistente la cui responsabilit principale sia la sicurezza Se necessario affiggere il cartello avviso di pericolo 1 12 Lavorielettrici Prima di iniziare il lavoro studiare lo schema elettrico e le istruzioni per i collegamenti e ogni particolare requisito Considerare in particolare tensione e fase della linea esterna sezionamenti di linea locali caratteristiche dei fusibili nessa a terra cavi speciali entrata dei cavi pressacavi schermaggio elettromagnetico 1 13 Movimentazione La movimentazione manuale di prodotti di grandi dimensioni e o pesanti pu presentare il rischio di lesioni Il sollevamento la spinta il tiro il trasporto o il sostegno di un carico con la forza corporea pu provocare danni in particolare al dorso Si prega di valutare i rischi tenendo in considerazione il compito l individuo il carico e l ambiente di lavoro e di usare il metodo di movimentazione appropriato secondo le circostanze del lavoro da effettuare 1 14 Altri rischi Durante l uso normale la superficie esterna del prodotto pu essere molto calda Se alcuni pro dotti sono usati nelle condizioni limite di esercizio la loro temperatura superfici
4. pertanto nes suna regolazione pu essere effettuata Valgono comunque tutte le raccomandazioni a carattere generale A Operazioni preliminari per la modifica del differenziale 1 Sconnettere i collegamenti elettrici alla custodia elettrici o pneumatici 2 Smontare il pozzetto amagnetico e con esso l intera custodia agendo sull esagono 41 mm sottostante la base In questo modo si accede direttamente al pistoncino magnetico ed ai relativi dadi di fermo vedi fig 5 3 Togliere i due dadi superiori e la rondella di guida dopo averne rilevato l esatta posizione dalla sommit dell asta filettata 4 Sfilare il pistoncino magnetico dall asta filettata 5 Rilevare l esatta posizione dei dadi inferiori dalla sommit dell asta filettata B Modifica del differenziale Per modificare la taratura cio per variare i livelli di intervento dello strumento sufficiente modificare la posizione dei dadi che fissano il pistoncino magnetico lungo l asta Si tenga presente che ad una variazione di 1 mm della posizione dei dadi lungo l asta corrisponde una medesima variazione del livello d intervento Per aumentare quindi il differenziale abbassare la coppia di dadi inferiore di tanti millimetri quanto necessari per portare il differenziale dal valore predisposto in fabbrica al valore desiderato Attenzione la distanza tra le due coppie di dadi non deve mai risultare inferiore a quella stabilita in fabbrica C Ripr
5. 3 763 5275 101 Ed 6 IT 2007 gt P 9Sarco Controlli di livello a galleggiante per montaggio interno SENSILEVEL Serie 3300 Istruzioni di installazione e manutenzione Attenzione in versione con custodia antideflagrante le presenti istruzioni sono da attuare con le prescrizioni aggiuntive circa l impiego in luoghi con pericolo d esplosione 1 Informazioni generali per la sicurezza 2 Informazioni generali Custodia di prodotto 3 Installazione Pozzetto amagnetico 4 Aggiustaggio del differenziale e di livelli di intervento Interruttori elettrici 2 e 3 5 Sostituzione del meccanismo interruttore Galleggiante Connessioni 6 all impianto Sostituzione dell interruttore 7 Manutenzione 8 Localizzazione dei guasti 9 Dichiarazioni Conformit spira p YSarco Copyright 2007 1 1 Informazioni generali per la sicurezza Un funzionamento sicuro di questi prodotti pu essere garantito soltanto se essi sono installati messi in servizio usati e manutenuti in modo appropriato da personale qualificato vedere la Sezione 11 di questo documento in conformit con le istruzioni operative Ci si dovr conformare anche alle Istruzioni generali di installazione e sicurezza per la costruzione di tubazioni ed im pianti nonch all appropriato uso di attrezzature ed apparecchiature di sicurezza Nota prodotti forniti dalla Spirax Sarco sono classificati come componenti e non sono generalmente s
6. 3301A 90 153 50 83 3905A 76 127 20 6 5 ANSI150 3305A 90 153 50 33 4 ANSI 300 Tipo connessione EAFA mm 1 La pressione riferita al gallegiante ed valida per i modelli con Elettrica NPT 73 118 70 attacco da 1 NPT Nei modelli flangiati questi valori possono ridursi 1e2 di gia q p Pneumatica 14 NPT 6 118 59 in funzione del rating delle flange 2 Con estensione di raffreddamento la quota A aumenta di 100mm 4 3 NPT 218 150 100 Modelli 3301 A 3301 B Modelli 3305 A 3305 B spira 4 p Ye arco 3 763 5275 101 2 5 Minima massa volumica del liquido kg dm in funzione della profondit di inserzione H mm Minima massa volumica del liquido kg dm in funzione della profondit di inserzione H mm M Il paano Meccanismo tipo 2 3 Meccanismo tipo 4 e 5 H800 H300 H300 H300 H300 H300 H300 H300 3301 A ESE om on om as neo nr ne 10 3301 B STE om ose om er se n or os La quota H relativa al livello di intervento in diminuzione basso livello ed influenzata dalla massa volumica del liquido controllato Nota i valori di massa volumica sono riferiti ad apparecchi dotati di un solo meccanismo inter ruttore tipo 2 3 2 6 Collegamenti elettrici Effettuare i collegamenti ai meccanismi interruttori valendosi degli schemi di seguito riportati fig 3 Rimuovere il coperchio della custodia per accedere al m
7. Cinisello 18 20054 Nova Milanese MI Tel 0362 4917248 Fax 0362 4917203 PERDITA DI GARANZIA L accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto relativo alla garanzia Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese MI Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 spira p Ye arco 3 763 5275 101 Ed 6 IT 2007 01
8. ale pu raggiun gere la temperatura di 200 C Molti prodotti non sono auto drenanti Tenerne conto nello smontare o rimuovere l apparecchio dall impianto fare riferimento a Istruzioni di manutenzione 1 15 Congelamento Si dovr provvedere a proteggere i prodotti che non sono auto drenanti dal danno del gelo in ambienti dove essi possono essere esposti a temperature inferiori al punto di congelamento 1 16 Smaltimento A meno che non sia diversamente definito nelle Istruzioni di installazione e manutenzione que sto prodotto riciclabile e non si ritiene che esista un rischio ecologico derivante dal suo smaltimento purch siano prese le opportune precauzioni 1 17 Reso dei prodotti Si ricorda ai clienti ed ai rivenditori che in base alla Legge EC per la Salute Sicurezza ed Am biente quando rendono prodotti a Spirax Sarco essi devono fornire informazioni sui pericoli e sulle precauzioni da prendere a causa di residui di contaminazione o danni meccanici che posso no presentare un rischio per la salute la sicurezza e l ambiente Queste informazioni dovranno essere fornite in forma scritta ivi comprese le schede relative ai dati per la Salute e la Sicurezza concernenti ogni sostanza identificata come pericolosa o potenzialmente pericolosa 3 763 5275 101 SPINE arco 3 2 Informazioni generali di prodotto 2 1 Dichiarazione CE di conformit per controllo di livello a galleggiante per montaggio interno Sensi
9. e sospettando un mal funzionamento si potr condurre una serie di verifiche come di seguito riportato per diagnosticare l esistenza o meno di un difetto J 2 de da 10 11 12 Il controllo di livello correttamente installato Vedi capitolo installazione Il controllo di livello sta lavorando entro i limiti di pressione temperatura e densit del liquido indicati in targhetta collegamenti elettrici o pneumatici sono integri Lo strumento alimentato Tensione e corrente ovvero pressione di servocomando sono nei limiti fissati per l interrutto re e riportati in targhetta collegamenti all interruttore sono in accordo con le istruzioni fornite e con lo schema gene rale dell impianto L apparecchiatura controllata dallo strumento collegata e regolarmente funzionante Il meccanismo interruttore fissato sul pozzetto amagnetico nella posizione predisposta in fabbrica L interruttore danneggiato Controllare che l interruttore non sia incrinato e che i terminali ed i cavetti non siano corrosi Se si riscontra un qualsiasi danno fisico l interruttore deve essere sostituito L interruttore funziona se azionato manualmente Azionare manualmente il braccio porta magnete che non deve opporre alcuna resistenza Questo movimento manuale far funzio nare l interruttore Accertare con apposito strumento la continuit del contatto N B assicurarsi che la leva di attuazione del microinte
10. eccanismo interruttore svitando la vite sovrastante nel caso di custodia standard fig 2a oppure svitando in senso antiorario il coper chio stesso dopo aver allentato la vite di blocco nel caso di custodia antideflagrante fig 2b La base della custodia dotata di una connessione filettata e pu essere ruotata di 360 allentando la vite posta nella parte inferiore fa eccezione la custodia antideflagrante tipo 4 che non ruotabile I conduttori devono essere fatti passare attraverso la connessione filettata quindi nell apposito vano esistente tra la base stessa e la piastra sottostante il meccanismo interruttore e infine collegati ai morsetti preferibilmente a mezzo di opportuni capicorda Tagliare i conduttori in eccedenza affinch non interferiscano con il meccanismo interruttore o con la custodia Il passaggio attraverso la connes sione filettata deve quindi essere sigillato in modo da non compromettere il grado di protezione o di sicurezza della custodia Controllare l accoppiamento tra base e coperchio e assicurarsi che la guarnizione di tenuta se previ sta in funzione del grado di protezione richiesto sia correttamente montata prima di procedere alla richiusura della custodia Vite di blocco amre Chiude Apre a Stato dei contatti in funzione del livello Contatto chiuso Contatto aperto Livello in 1 2 e 4 5 aumento Livello in Chiud e diminuzi 2 3 e 5 6 iu iminuzione Custodia tipo 1 e 2 Custodia
11. erture di protezione da tutti i collegamenti prima dell installazione 1 2 Accesso Garantire un accesso sicuro e se necessario una sicura piattaforma di lavoro con idonea protezione prima di iniziare ad operare sul prodotto Predisporre all occorrenza i mezzi di solle vamento adatti 1 3 Illuminazione Garantire un illuminazione adeguata particolarmente dove richiesto un lavoro dettagliato o complesso 1 4 Liquidi o gas pericolosi presenti nella tubazione Tenere in considerazione il contenuto della tubazione od i fluidi che pu aver contenuto in prece denza Porre attenzione a materiali infiammabili sostanze pericolose per la salute estremi di temperatura 1 5 Situazioni ambientali di pericolo Tenere in considerazione aree a rischio di esplosione mancanza di ossigeno p e serbatoi pozzi gas pericolosi limiti di temperatura superfici ad alta temperatura pericolo di incendio p e durante la saldatura rumore eccessivo macchine in movimento Quando il prodotto fornito in conformit alla Direttiva 94 9 CE ATEX attenersi alle prescrizioni specifiche riportate nel presente manuale di uso e manutenzione In area classificata non intervenire nella custodia dell apparecchio se sotto posto a tensione Non utilizzare attrezzi che possono provocare scintille 1 6 Il sistema Considerare i possibili effetti su tutto il sistema del lavoro previsto L azione prevista p e la chiusura di valvole di intercettazione l
12. istino delle condizioni operative Dopo aver determinato la nuova posizione dei dadi relativa al differenziale voluto ristabilire le condizioni operative come segue 1 Serrare dado e controdado inferiori a fondo onde evitare possibili allentamenti in esercizio 2 Infilare nuovamente il pistoncino magnetico 3 Posizionare la coppia di dadi superiori alla quota rilevata prima dello smontaggio e serrarli a fondo onde evitare possibili allentamenti in esercizio 4 Rimontare il pozzetto amagnetico con annessa custodia 5 Ripristinare i collegamenti esterni alla custodia 3 763 5275 101 SPINE arco 7 D Modifica del livello di intervento Tale operazione viene eseguita modificando la posizione del meccanismo interruttore Negli apparecchi equipaggiati con uno o due interruttori del tipo 2 e 3 possibile spostare verso l alto il o i meccanismi fino a 50 mm quando lo strumento equipaggiato con un solo meccanismo interruttore e fino a 25 mm quando dotato di due meccanismi Questa operazione si rende necessaria quando si vogliono innalzare i valori di intervento B e C senza modificare gli attacchi al processo Per spostare il meccanismo si deve allentare la vite di fissaggio fig 6 in modo da permettere all interruttore di scorrere liberamente lungo il pozzetto amagnetico fissare quindi il meccanismo nella nuova posizione per il meccanismo inferiore occorre anche togliere la vite di blocco alla piastra N B Quando gli i
13. izzate per l ingresso dei cavi devono avere una propria certificazione I Il p gi I apr p p X ATEX Durante il collegamento verificare che all interno della custodia i fili siano ad una distanza minima di 3 mm dalla parete della custodia stessa Caratteristiche elettriche Contatti a lamina metallica 30 V 100 mA Nota Gli accessori utilizzati per le entrate del cavo devono essere conformi alle norme EN 50014 EN 50018 EN 50020 e EN 50281 1 1 H _ HEP T V 03 ATEX 7039 X Spirax arco Il 2 GD CE 0035 EExd ia IIC T6 ome ____ Po tesc vl _ AL 200C lt Ta lt 40 C Ui 30V li 100mA A Ling CIRO Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese Mitano Italy Tel 39 0362 49171 Fax 39 0362 4917310 Numero dell attestato CE del tipo T v 03 Atex 7039 X spira 14 p Ye arco 3 763 5275 101 Spirax Sarco s r l Soggetta alla direzione e coordinamento di Spirax Sarco Engineering Pic Capitale Sociale Euro 2 582 300 i v Sede e Stabilimento Via per Cinisello 18 20054 NOVA MILANESE MI Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 310 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA EC DECLARATION OF CONFORMITY Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese Mi Italia Con ia presente dichiara che il prodotto Hereby declares that this product Controlli di livello serie HEP con custodia in esecuzione EX con interruttori a lamina metallica Level controls HEP series with housi
14. level Serie 3300 Con la presente la Spirax Sarco S r l sita in Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese MI Italia dichiara che il prodotto Controllo di livello a galleggiante per montaggio interno Sensilevel Serie 3300 E da considerarsi componente in pressione con la funzione di servizio per il controllo di livello quindi non da considerarsi dispositivo di sicurezza e pu essere impiegato con fluidi sia del gruppo 1 che 2 E stato progettato costruito ed ispezionato secondo le seguenti normative e o documenti ASME VIII DIV 1 e ottempera ai requisiti richiesti dalle DIRETTIVE EUROPEE 97 283 CE e 94 9 CE Ricadendo nell articolo 3 comma 3 non riporta la marcatura C 2 2 Condizioni ambientali per esecuzioni standard Temperatura da 10 C 60 C in atmosfera non esplosiva da 10 C 40 C in atmosfera esplosiva 2 3 Targa identificatrice Ogni apparecchio provvisto di una targa di identificazione fissata alla custodia del livello dove sono qui raggruppati tutti i dati identificativi modello e le condizioni di progetto dell apparecchio LIQUID LEVEL CONTROL CONTROLLO DI LIVELLO Diu pira Madsi Modello re bor cioe cclbor val Hz Amp 2 4 Dimensioni di installazione in millimetri Pressione Galleggiante massima i mm bar Connessione standard Nota Le custodie sono 40 C 0 Pigi orientabili su 360 ad eccezione dei tipi 1 e 2 con interruttore ao r a pneumatico e del tipo 4
15. lmente il braccio porta magnete assicurandosi che l interruttore sia adegua tamente azionato cio apra e chiuda regolarmente agire se necessario sulla vite C vedere fig 7 tipo elettrico B Interruttore pneumatico 1 Dia 3 dia Staccare i tubetti dalla valvola Togliere le 2 viti di fissaggio D fig 7 tipo pneumatico e rimuovere la valvola Sostituire la vecchia valvola con quella nuova e riassemblare procedendo inversamente ai punti 2 e 1 Muovere manualmente il braccio porta magnete assicurandosi che l interruttore sia adegua tamente azionato cio apra e chiuda regolarmente agire se necessario sulla vite C vedere fig 7 tipo pneumatico Viti di Vite di Vite di Viti di fissaggio regolazione regolazione fissaggio D C C D Tipo elettrico Tipo pneumatico Fig 7 Interruttori elettrico e pneumatico 10 spira p Ye arco 3 763 5275 101 7 Manutenzione Ispezioni periodiche sono necessarie per garantire un perfetto stato di efficienza dello strumento Si raccomanda l adozione di un programma sistematico di manutenzione che dovr essere previ sto fino dall installazione Le precauzioni suggerite sono importanti ed aiuteranno a mantenere il controllo di livello nelle migliori condizioni di lavoro A Mantenere pulito il SENSILEVEL Non lasciare lo strumento privo di custodia pi a lungo del tempo strettamente necessario onde evitare l azione dannosa dell umidit e della polvere Non
16. necessario lubrificare alcun componente dello strumento B Controllare mensilmente gli interruttori 1 Collegamenti Verificare l integrit dei collegamenti all interruttore elettrici o pneumatici 2a Microinterruttori Verificare l allineamento tra la vite di regolazione C e la leva di azionamento del microinterruttore fig 7 tipo elettrico Accertarsi che il microinterruttore commuti regolar mente azionando manualmente il braccio porta magnete 2b Interruttori pneumatici Verificare l allineamento tra la vite di regolazione C e il pulsante di comando della valvola fig 7 tipo pneumatico Controllare la regolare commutazione della valvola azionando manualmente il braccio por ta magnete Gli interventi di verifica della funzionalit degli interruttori dovranno essere attuati anche in concomitanza con il verificarsi di eventi potenzialmente dannosi quali ad esempio corto circuiti o scariche elettriche o sovrappressioni Evitare di lasciare in esercizio strumenti che presentassero difetti o non perfetta funzionalit In caso di sostituzione di parti seguire attentamente le istruzioni di riparazione fornite col partico lare di ricambio In caso di dubbio contattare i nostri uffici centrali o la nostra organizzazione di vendita pi vicina 3 763 5275 101 SPINE arco 11 8 Localizzazione dei guasti controlli di livello SENSILEVEL sono progettati per durare a lungo e funzionare senza difetti Comunqu
17. ng type EX with metal strip switches ll Controllo di livello destinato ad essere impiegata in atmosfere potenzialmente esplosive The level control is designed for use in potentially explosive atmospheres La marcatura dell apparecchio in funzione della targhetta applicata sar The marking of the equipment shall include the following see tag Ex Il 2 G D EEx d HC T6 IP67 T 85 C o or I 9 II 2 G D EEx d ia IIC T6 IP67 T 85 C stato progettato costruito ed ispezionato secondo le seguenti normative is designed made and approved in accordance with the following standards EN 50014 EN 50018 EN 50020 EN 50281 1 1 che ottemperano ai requisiti richiesti dalla which comply with the requisites stipulated by Direttiva Europea 94 9 CE Directive 94 9 EC Atex NB Ente notificato Numero dell attestato CE del tipo NB Notified Body EC type certificate number T V Industrie Service GmbH Indirizzo Am Grauen Stein T V 03 ATEX 7039 X D 51105 K ln N notifica 0035 Nova Milanese 01 06 2006 I Direttore di Sede legale Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese MI Iscrizione Reg imprese e Cod Fisc 06527950585 Iscrizione R E A Milano 1172330 Partita Iva 11339630151 3 763 5275 101 SPIFMe arco 15 RIPARAZIONI In caso di necessit prendere contatto con la nostra Filiale o Agenzia pi vicina o direttamente con la Spirax Sarco Ufficio Resi via per
18. ngiate o filettate in modo che la custodia del meccanismo interruttore sia rivolta verso l alto e che il suo asse risulti verticale ammesso uno scostamento massimo di 3 Tutte le valvole di intercettazione devono essere a passaggio pieno e completamente aperte durante l esercizio per non causare irregolari od erronei interventi del controllo di livello Prevedere uno spazio libero di almeno 200 mm sopra la custodia per permetterne la rimozione 3 3 Messa a terra Il Sensilevel deve essere messo a terra elettricamente mediante gli appositi attacchi identificati da specifica targhetta 3 4 Messa in esercizio Dopo l installazione o la manutenzione assicurarsi che il sistema sia perfettamente funzionante Eseguire dei test su ogni dispositivo di allarme o di protezione 3 5 Messa fuori esercizio I materiali usati ed i ridotti volumi rendono pressoch irrilevante la fase di fine esercizio Solamente nella previsione di una lunga sosta all esterno a basse temperature opportuno uno svuotamento totale della camera Il prodotto pu essere smaltito solo presso discariche autorizzate spira 6 p Ye arco 3 763 5275 101 4 Aggiustaggio del livello del differenziale e dei livelli di intervento Interruttori elettrici 2 e 3 Al fine di un esatta comprensione delle note sottoriportate valgono le seguenti definizioni ALTO LIVELLO livello del liquido in corrispondenza del quale avviene lo scatto del meccani smo interruttore
19. nterruttori vengono spostati verso l alto la possibilit di aumentare il differen ziale si riduce dello stesso valore dello spostamento effettuato Es Se su un Sensilevel equipaggiato con un solo meccanismo interruttore questo stato spostato verso l alto di 20 mm possibile aumentare il differenziale soltanto di 30 mm anzich di 50 mm Dopo aver modificato il differenziale e o il livello di intervento verificare spostan do manualmente il galleggiante che l interruttore commuti regolarmente Posizione dei dadi Asta filettata predisposta in fabbrica I ci deve essere un piccolo gioco Dadi inferiori Abbassando questa coppia di dadi il differenziale aumenta Pistoncino magnetico Fig 5 spir 8 p aX arco 3 763 5275 101 5 Sostituzione del meccanismo interruttore A Meccanismo interruttore elettrico Togliere tensione rimuovere il coperchio della custodia e procedere come segue il 2 3 di 5 Staccare i collegamenti esterni della morsettiera rilevando la posizione dei singoli fili Rileva re inoltre la posizione del meccanismo sul pozzetto amagnetico Allentare le 2 viti di fissaggio A del meccanismo al pozzetto vedi fig 6 tipo elettrico e sfilare il meccanismo interruttore dal pozzetto amagnetico Sostituire il meccanismo interruttore e riassemblare procedendo inversamente ai punti 2 e 1 Azionare manualmente il braccio porta magnete assicurandosi che si muova liberamente e
20. oggetti alla Direttiva Macchine 89 392 EEC 1 1 Uso previsto Con riferimento alle istruzioni di installazione e manutenzione alla targhetta dell apparecchio ed alla Specifica Tecnica controllare che il prodotto sia adatto per l uso l applicazione previsto a prodotti sotto elencati sono conformi ai requisiti della Direttiva Europea per Apparecchiature in Pressione 97 23 EC e ricadendo nell articolo 3 comma 3 non portano il marchio C I Gli apparecchi sono stati progettati specificatamente per fluidi pericolosi e non pericolosi che sono inclusi nel Gruppo 1 e 2 della Direttiva per Apparecchiature in Pressione sopra menzionata Il Controllare l idoneit del materiale la pressione e la temperatura e i loro valori minimi e massimi Se le condizioni di esercizio massime del prodotto sono inferiori a quelle del siste ma in cui deve essere utilizzato o se un malfunzionamento del prodotto pu dare origine a sovrapressione o sovratemperature pericolose accertarsi di includere un dispositivo di sicu rezza nel sistema per impedire il superamento dei limiti previsti III Determinare la corretta posizione di installazione e la direzione di flusso del fluido IV I prodotti Spirax Sarco non sono previsti per far fronte sollecitazioni esterne che possono essere indotte dai sistemi in cui sono inseriti E responsabilit dell installatore tener conto di questi sforzi e prendere adeguate precauzioni per minimizzarli V Rimuovere le cop
21. quando il livello stesso in aumento quota B BASSO LIVELLO livello del liquido in corrispondenza del quale avviene lo scatto del meccani smo interruttore quando il livello stesso in diminuzione quota C DIFFERENZIALE differenza tra alto e basso livello Lo strumento viene normalmente tarato in fabbrica al differenziale minimo deve esserci un piccolo gioco fra la coppia dei dadi che trattengono il pistoncino magnetico E possibile aumentare l ampiezza del differenziale anche a strumento installato abbassando la sola coppia di dadi inferiore ottenendo quindi un incremento verso l alto dell intervento di massimo livello La regolazione del differenziale possibile entro i seguenti limiti Peri Sensilevel con un solo meccanismo interruttore tipo 2 e 3 il differenziale pu essere aumentato fino ad un massimo di 50 mm oltre il valore di fabbrica Peri Sensilevel con due meccanismi interruttori il differenziale pu essere aumentato fino ad un massimo di 25 mm oltre il valore di fabbrica Peri Sensilevel con tre meccanismi interruttori il differenziale fisso secondo il valore minimo predisposto in fabbrica Per la modifica della taratura originale del differenziale ove possibile seguire scrupolosamente la procedura sotto riportata Gli apparecchi tarati su richiesta per controllo interfaccia punto di separazione fra due liquidi non miscibili con differente massa volumica vengono forniti con differenziale fisso
22. rruttore non risulti curvata e che la vite di regolazione sia posizionata nel centro della leva L interno del controllo di livello esente da sporcizia e incrostazioni a Controllare che il pozzetto amagnetico non abbia ammaccature esterne il tubo non deve essere curvo b Controllare che all interno del tubo non vi siano incrostazioni o sporcizia e che non sia COrroso c Controllare che il pistoncino magnetico o lo stelo non siano corrosi non abbiano incrostazioni e non siano piegati d dadi di regolazione sono posizionati in fabbrica individualmente per ogni controllo di livello Assicurarsi che i dadi non siano stati allentati e che la loro posizione sia tale da spostare il pistoncino magnetico all interno ed all esterno del campo magnetico a seguito di una variazione di livello e Assicurarsi che il galleggiante non sia forato e pertanto galleggi e che sia esente da incrostazioni f Ispezionare la parte inferiore del corpo e le connessioni all impianto ed assicurarsi che non vi siano depositi od incrostazioni Se le suddette ispezioni non avranno localizzato il difetto rivolgersi alla ns organizzazione locale o centrale spira p Ye arco 3 763 5275 101 9 Dichiarazioni di Conformit Si riportano qui di seguito le dichiarazioni di conformit riferentesi ai prodotti standard descritti nella presente istruzione per tutte le versioni speciali derivate dallo standard e fornite su specifi ca comme
23. ssa verr rilasciata apposita dichiarazione dal ns Ufficio Documentazione e Collaudi Custodia antideflagrante per impiego in luoghi con pericolo d esplosione l apparecchiatura destinata per essere impiegata con liquidi di processo con temperatura massima ammissibile di esercizio pari a 85 C Le connessioni elettriche utilizzate per l ingresso dei cavi devono avere una propria certificazione X ATEX Durante il collegamento verificare che all interno della custodia i fili siano ad una distanza minima di 3 mm dalla parete della custodia stessa Caratteristiche elettriche Contatti a lamina metallica 120 Vac 15 Aac 380 Vac 15 Aac 30 Vdc 6 Adc 240 Vdc 0 2 Adc Nota Gli accessori utilizzati per le entrate del cavo devono essere conformi alle norme EN 50014 EN 50018 EN 50020 e EN 50281 1 1 a HEP T V 03 ATEX 7039 X SPIT9 arco Ex I 2 CD CE 0035 EExd IIC T6 ct Po T vL Jal Jk 20C lt Ta lt 40 C Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese Milano Italy Tel 39 0362 49171 Fax 39 0362 4917310 Numero dell attestato CE del tipo T v 03 Atex 7039 X 3 763 5275 101 SPINE arco 13 Custodia antideflagrante a sicurezza intrinseca per impiego in luoghi con pericolo d esplosione l apparecchiatura destinata per essere impiegata con liquidi di processo con temperatura mas sima ammissibile di esercizio pari a 85 C Le connessioni elettriche util
24. tipo 4 normale antideflagrante Fig 2a Fig 2b MECCANISMO SPDT MECCANISMO DPDT CIRCUITO ESTERNO quad CIRCUITO ESTERNO Fig 3 Schema elettrico dei meccanismi interruttori 3 763 5275 101 SPINE arco 5 2 7 Connessioni pneumatiche per interruttori pneumatici Collegare lo strumento al circuito pneumatico avvalendosi degli schemi di seguito riportati per ottenere la funzione desiderata dall interruttore pneumatico valvola a 3 vie valvola a 2 vie selettore deviatore I tubi devono essere collegati agli attacchi da 14 NPT posti sulla base della custodia gli attacchi sono contrassegnati dalle lettere A B e C e sono gi collegati internamente alla custodia all in terruttore pneumatico a 3 vie VALVOLA PNEUMATICA c A A Stato dei contatti in funzione del livello Connessione 3 vie N A 3 vie N C F connessioni A entrata B ESTERNE B sfiato C uscita C Fig 4 Schema dell interruttore pneumatico 3 Installazione 3 1 Trasporto Al atto della spedizione le apparecchiature vengono disposte in scatole di cartone pallettizzate nelle quali sono inseriti appositi distanziatori per evitare scuotimenti durante il trasporto Il sup porto pallettizzato idoneo ad essere movimentato tramite carrelli levatori a forche il peso lordo riportato all esterno del contenitore 3 2 Montaggio sull impianto e fissaggio Montare lo strumento sull impianto per mezzo delle apposite connessioni fla

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