Manutenzione - Welcome to Emerson Process Management
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1. 4 Rimontaggio Rimontare i particolari procedendo in senso inverso alle operazioni sopra descritte paragrafo 6 3 Assicurarsi mano a mano si procede che le varie parti si muovano liberamente e senza attrito Avere cura di a Lubrificare con Molykote 55 M tutte le guarnizioni e usare la massima cura affinch non vengano danneggiate nelle operazioni di rimontaggio b Rimontare la membrana 13 fissandola con grasso e stendendola uniformemente nella sede del corpo 37 c Serrare uniformemente tutte le viti in modo da garantire la migliore tenuta d Controllare con acqua saponata che non vi siano perdite Taratura Disporre a valle del regolatore un manometro per misurare la pressione regolata ruotare la ghiera 2 per la soluzione alta pressione il cappellotto 52 in senso orario per aumentare la pressione o in senso antiorario per diminuirla Verificare la taratura della valvola di sfioro procedendo come descritto al punto 5 2 eseguire eventuali correzioni agendo sul dado 6 Nel caso di forti variazioni di taratura rispetto a quella originale pu rendersi necessaria la sostituzione della molla 3 con una pi idonea In questo caso e quando il regolatore ne sia provvisto verificare anche la taratura dell organo di sgancio dati riportati nel presente bollettino non sono impegnativi e possono subire modifiche suggerite dal continuo miglioramento tecnico e costruttivo DETTAGLIO CORPO SERIE A 100 SEZIONE A A D2. tipi corredati armare il blocco svitare il cappellotto C e avvitarlo sullo stelo tirare il cappellotto verso l esterno fino a percepire lo scatto delle sfere Per maggiori ragguagli vedi bollettino 0092 c Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione posta a monte d Attendere che la pressione a valle si stabilizzi e Completare molto lentamente l apertura della valvola di valle 4 Cause di irregolare funzionamento 4 1 A valle del regolatore non giunge gas a Mancanza di gas in arrivo b Organo di sgancio disarmato ci solo nel caso di regolatore munito di blocco 4 2 La pressione a valle del regolatore diminuisce a Insufficiente alimentazione a monte b Richiesta di portata superiore a quella che il regolatore pu fornire c Filtro posto a monte intasato d Molla rotta 4 3 La pressione a valle del regolatore aumenta o intervengono i sistemi di protezione valvola di sfioro o dispositivo di blocco a Pastiglia di tenuta 19 o sede 20 usurate b Deposito di sporco sulla pastiglia di tenuta che impedisce un regolare posizionamento dell otturatore c Membrana 13 danneggiata o rotta 5 Controlli periodici Si raccomanda di effettuare periodicamente un controllo della efficienza del regolatore 5 1 Verifica del regolatore Chiudere lentamente la valvola di intercettazione posta a valle e controllare la pressione nel tronco fra regolatore e valvola Si noter un certo aumento della pr
3. ETAIL OF A 100 SERIES BODY SECTION A A eo 5 7 PIT M e bwbb dii y M me A EMEC 926 0N NO su 2 2G DETTAGLIO VALIDO PER DETTAGLIO VALIDO PER DETTAGLIO PRESA DI IMPULSO DETAIL OF DETAIL OF HIGH PRESSURE VERSION A 101 A 108 A 111 A 118 l v 9 Manutenzione gruppo di riarmo a Fare scattare l organo di sgancio e rimuovere la presa di controllo A b Allentare i grani G e sfilare l organo di sgancio OS 66 c Svitare le viti 24 sfilare il tappo 68 dal corpo e controllare lo stelo 63 se presenta segni di usura svitare il porta pastiglia 62 scomporre i particolari e sostituire lo stelo d Pulire e controllare tutti i particolari sostituire quelli usurati e Lubrificare le parti in movimento e rimontare i particolari procedendo in senso inverso alle operazioni sopra descritte A operazione ultimata controllare il corretto riarmo dell organo di sgancio vedi paragrafo 3 punto b N B per la manutenzione dell organo di sgancio vedi bollettino 0092 Relatching Device Maintenance Procedure Trigger actuator and remove impulse line A Loosen dowels G and remove OS 66 actuator Remove screws 24 take off cap 68 and check stem 63 If worn replace the stem by unscrewing pad holder 62 and dismantling the various components Carefully clean and check all components replacing
4. TARTARIN BOLLETTINO I I 0095 02 07 92 BULLETIN GB I 0095 02 07 92 TARTARINI S p A Via Paolo Fabbri 1 40013 Castel Maggiore Bologna Tel 051 70 01 37 Telex 510038 Telefax 6570067 Regolatori di pressione con comando a molla serie A 100 e A 110 1 Descrizione I regolatori della serie A 100 attacchi filettati 2 gas e A 110 attacchi a flangia DN 50 PN 16 sono del tipo con comando a molla a sede semplice ed otturatore non controbilanciato Vengono normalmente corredati di filtro incorporato Sono prodotti nelle versioni standard o alta pressione AP nei modelli A 101 e A 111 Senza dispositivi di sicurezza A 102 e A 112 Con valvola di sfioro per sovrappressione a valle A 108 e A 118 Con dispositivo di blocco per minima e o massima pressione a valle a comando pneumatico indipendente organo di sgancio OS 66 A 109 e A 119 Come A 108 e A 118 ma con valvola di sfioro per sovrappressione a valle Per l uso e manutenzione dell OS 66 vedi bollettino 0092 2 Raccomandazioni di installazione a Installare l apparecchio in ambiente protetto o riparato dall azione degli agenti atmosferici b Accertarsi che le caratteristiche riportate sulla targhetta del regolatore siano compatibili con le esigenze di impiego c Assicurarsi che il regolatore sia montato secondo il senso di flusso indicato dalla freccia 3 Raccomandazioni di messa in servizio a Aprire di poco la valvola di intercettazione posta a valle b Solo per i
5. ce Sportellino Tubo Vite Dado Tappo filettato Corpo filettato Cappellotto Sfera Reggimolla Bushing Clamp O Ring Pin Screw Lever Gasket Relief valve stem Body Nut Washer Screw Clip Snap ring Net Frame Lid Pipe Screw Nut Threaded plug Threaded body Cap Ball Spring holder Rondella Ghiera V S O Ring Valvola di sfioro Gruppo pastiglia Porta pastiglia Albero O Ring O Ring Reggi molla Molla Tappo Seeger Washer Relief valve ring O Ring Relief valve Pad unit Pad holder Shaft O Ring O Ring Spring carrier Spring Plug Snap ring LE PARTI IN GOMMA INDICATE CON ASTERISCO VENGONO FORNITE NEL KIT RICAMBI CONSIGLIATO COME NORMALE SCORTA MAGAZZINO RUBBER PARTS MARKED WITH ARE INCLUDED IN THE SPARE PARTS KIT RECOMMENDED AS STOCK
6. essione a valle dovuto al sovraccarico in chiusura dopo di che la pressione si stabilizzer Se invece si nota un continuo aumento della pressione a valle segno evidente che l otturatore non effettua una tenuta perfetta In tal caso chiudere la valvola posta a monte del regolatore e procedere alla manutenzione paragrafo 6 3 5 2 Verifica della valvola di sfioro solo per i tipi corredati Intercettare la valvola a valle del regolatore utilizzare una presa di pressione preventivamente posta fra regolatore e valvola e agendo con una pompetta elevare la pressione fino all intervento della valvola di sfioro segnalato dalla fuoriuscita di gas dal convogliatore di scarico 5 3 Verifica dell organo di sgancio solo per i tipi corredati Per le modalit vedi bollettino 0092 6 Manutenzione 6 1 Avvertenze Per la buona riuscita del lavoro indispensabile servirsi di personale qualificato All occorrenza interpellare il nostro ufficio tecnico o i nostri concessionari Prima di procedere alla manutenzione assicurarsi che all interno del corpo non vi sia gas in pressione intercettare perci il gas a monte e a valle della linea in cui si opera e scaricare la pressione aprendo l apposito rubinetto di spurgo Si consiglia in occasione della manutenzione generale di sostituire tutte le parti in gomma a tal scopo utilizzare l apposito KIT RICAMBI Si rammenta che le operazioni di manutenzione non richiedono la rimozione del cor
7. po valvola dalla linea 6 2 Pulizia filtro Togliere il tappo 25 ovvero 50 sfilare il filtro 22 e pulirlo con benzina Rimontare tutto procedendo in senso inverso avendo cura di non pizzicare l O Ring 26 6 3 Manutenzione generale a Rimuovere le viti 48 e la fascetta 30 togliere il corpo servomotore Controllare gli O Ring 31 e 28 b Rimuovere il tappo 25 ovvero 50 il filtro 22 e sfilare la sede dell otturatore 20 se usurata o rigata sostituirla Controllare gli O Ring 21 e 26 c Controllare l efficienza della pastiglia 19 d Rimuovere il cappellotto 1 la ghiera 2 annotandone la posizione la molla 3 Per la soluzione alta pressione sbloccare la ghiera 55 e svitare il cappellotto 52 annotandone la posizione e Rimuovere le viti 40 togliere il coperchio 4 f Staccare il gruppo membrana dal corpo servomotore g Scomporre il gruppo membrana Per i tipi provvisti di valvola di sfioro occorre svitare il dado 5 e togliere la molla 8 annotare l altezza della molla precaricata per potere ripristinare all atto del montaggio le condizioni originarie di taratura della valvola di sfioro Per gli altri tipi sufficiente rimuovere il dado 5 h Controllare la membrana 13 la guarnizione 35 la valvola di sfioro 59 e l O Ring 58 Sostituire le parti usurate N B per la manutenzione dell organo di sgancio solo per i tipi corredati vedi bollettino 0092 6
8. those worn out Lubricate moving parts and reassemble components by carrying out the afore described steps in reverse order After reassembling check proper relatching of actuator see 3 b above Note For actuator maintenance procedure see Bulletin 0092 DATI DA FORNIRE PER LA RICHIESTA DI PARTI DI RICAMBIO DENOMINAZIONE ELENCO PARTICOLARI riferito al Bollettino I I 0095 02 07 92 Cappellotto Cap O Ring Montaggio organo di sgancio OS 66 Versioni A 108 A 118 A 109 e A 119 Standard e AP Installation of the OS 66 actuator A 108 A 118 A 109 and A 119 both standard and AP versions 61 62 26 63 64 69 68 67 24 DATA TO BE SUPPLIED WHEN SPARE PARTS ARE REQUIRED SERIAL No PARTS LIST referred to Bulletin GB I 0095 02 07 92 Ghiera Ring nut Ghiera Molla Coperchio Dado Reggi molla Stelo Molla Boccola Piattello Targhetta Piattello Membrana Spina elastica Stelo a forcella Sfera Anello di fermo Porta pastiglia Pastiglia Sede O Ring Filtro distanziale Rondella Vite Tappo flangiato O Ring Corpo flangiato Ring nut Spring Cover Nut Spring carrier Stem Spring Bushing Plate Data plate Plate Diaphragm Spring pin Forked stem Ball Lock ring Pad holder Pad Seat O Ring Filter spacer Washer Screw Flanged plug O Ring Flanged body Boccola Fascetta O Ring Perno Vite Leva Guarnizione Stelo V S Corpo Dado Rondella Vite Griffa Seeger Rete Corni
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