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MICRA 1-2 - dentalfarm

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1. nero tramite la tubazione flessibile sul cilindro pi interno calza il tubo 30mm su quello pi esterno calza il tubo 40mm 22 24 23 8 DISEGNO ESPLOSO E LISTA RICAMBI MICROS MICRA 1 2 tav 1 OQ h v o 9 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 38 39 40 41 42 43 44 CODICE 1000534 1072037 1072040 1072041 1072038 1069010 1054019A6 RWA007 RWA006 RMBL028 RCB016A 1073010 1000533 RCB042 1064015 1073001 1073009 NEA123 1000605 NVT151 1073006 NVP030 NVG049 RCB017 RMA103 050 018 046 071 013 1072009 1072034 1072008 NPR119 NPR220 NPR303 NPR304 1000531 1073016 1073008 NVT141 NPS029 1072026 NPS040 1072033 DESCRIZIONE GRUPPO ILLUMINAZIONE LED COMPLETO BASE GRUPPO ILLUMINAZIONE TRASFORMATORE ELETTRONICO CIRCUITO 42 LED COPERCHIO GRUPPO ILLUMINAZIONE RONDELLA PVC x CERNIERA CERNIERA PARTE FISSA FORO 6mm COLLETTORE ASPIRATORE GUARNIZIONE x COLLETTORE PERNO PER CERNIERA CERNIERA PARTE MOBILE SPORTELLO POLICARBONATO MICRA CONF x 6 SCHERMI PROTEZIONE SPORTELLO MICRA CONF x 4 PINZE FISSAGGIO SCHERMO GUARNIZIONE VETRO SABBIATRICI CAMERA MICROS MICRA SUPP x 2 MICROPROIETTORI MICRA CLIP x COMPONENTI MICROPROIETTORE COMPLETO spec colore e ugello POMELLO MASCHIO M4x10 GRIGLIA FILTRO ABRASIVO MICRA TAPPO PLASTICA D 31 PIEDINO GOMMA H 19 FLANGIA GUANTO COP
2. entrata della polvere che ossida e blocca i contatti provare a soffiare con aria compressa ed eventualmente sostituire Possibile causa Cattiva connessione elettrica Interruttore danneggiato Problema MANCA L ARIA Possibile causa Azione correttiva Cattiva connessione pneumatica Verificare il collegamento al compressore Ostruzione nelle tubazioni interne Controllare i collegamenti lo stato dei tubi fino ai punti di fuoriuscita ugelli Verificare ed ev smontare il bicchiere di raccolta della condensa e sostituire l elemento filtrante interno Filtro aria intasato Problema PERDITA INTERNA DI ARIA Possibile causa Azione correttiva Scarico della condensa dal filtro Lo scarico della condensa avviene con il sollevamento di un galleggiante per la chiusura della valvola deve esserci sufficiente pressione Verificare i tubi di polietilene possono non essere perfettamente calibrati provare a tagliare un piccolo pezzo da una estremit e reinserirlo nel raccordo ev sostituire Scollegamento di qualche tubazione interna Problema NON ARRIVA LA MISCELA ABRASIVA PERDITA INTERNA Possibile causa Azione correttiva Raccordi di collegamento usurati o Le parti a valle del Modulo entro le quali scorre tubo microproiettore forato Vabrasivo si usurano Si consiglia di prevenire le rotture sostituendole ogni 6 12 mesi a seconda del volume di lavoro
3. fare scendere perpendicolare il tubo di scarico dei residui e posizionare la tanica di raccolta il pi vicino possibile 2 Inserire il raccordo ad innesto rapido sul ricettacolo maschio A montato sul lato destro della macchina e collegare il tubo di alimentazione pneumatica tipo in polietilene o rilsan 2 8x6 al raccordo altres possibile alimentare con tubo telato in gomma 2 12x6 utilizzando il raccordo portagomma in dotazione 3 Collegare il cavo di alimentazione alla presa della macchina B ed inserire la spina in una presa omologata 220v AC 50Hz con messa a terra 4 Installare il sistema di aspirazione prescelto WAFIS integrato o aspiratore PRO 3 o altro Il WAFIS integrato si applica in alto a sinistra svitare le 4 viti con cui fissato il collettore nero e montare il WAFIS svitare il tappo C e sostituirlo con il raccordo trovato nella confezione unire con lo spezzone di tubo ed in fine inserire la spina del cavo di alimentazione nell apposita presa D L aspiratore PRO 3 pu essere collegato in due modi diversi in alto sinistra per asportare solo la parte polverosa e leggera in questo caso inserire il bocchettone nel collettore nero oppure nella parte bassa posteriore in questo modo l asportazione riguarda anche tutto Vabrasivo utilizzato In qualsiasi caso rimuovere o spostare i tappi posti sulle predisposizioni Altri sistemi di aspirazione si collegano sempre al collettore
4. 20 8 15 l min a 2 BAR DELL INDICATORE FUNZIONE PBA Consumo aria ugello 2 0mm 120 l min a 4 BAR VERDE MICROSABBIATURA DAL MODULO VERDE Ugello standard applicati 2 x 0 8 mm in carburo di tungsteno BIANCO MICROSABBIATURA DAL MODULO BIANCO Abrasivo utilizzabile min max grana 270 50u grana 60 250 Azionare il comando a pedale l aria entra nel contenitore prescelto mandandolo in pressione si miscela con i micrograni e fuoriesce dall ugello del microproiettore Eseguire la regolazione della pressione di esercizio agendo sul riduttore posto a lato del manometro sollevare la manopola avvitare per aumentare o svitare per diminuire poi bloccare spingendo verso il basso microproiettori entrano nella parte centrale della camera per favorire l agevole utilizzo con entrambe le mani al termine del lavoro si consiglia di agganciarli sempre nei debiti supporti Lo sportello in policarbonato antigraffio e resiste ai rimbalzi dei granelli abrasivi ma si raccomanda di utilizzare gli opportuni schermi cod 1000533 di protezione per salvaguardarlo E opportuno utilizzare un panno morbido per pulirlo all esterno e per rimuovere la polvere all interno Problema IRREGOLARITA DI SABBIATURA DEL MODULO Possibile causa Ugello otturato o usurato Tubo di alimentazione del microproiettore usurato piegato intasato Miscela troppo ricca di ossido e quindi poco incisiva Ossido di alluminio umido e poco sc
5. 2043 RACC MONTAGGIO SOFFIATORE RACC DIRITTO MASCHIO 6x4 1 8 TERMINALE SU TUBO ABRASIVO TUBO USCITA ABRASIVO RACC MONTAGGIO TUBO ABRASIVO RACC DIRITTO M 6x4 1 8 PLASTICA TUBO POLIURETANO MORBIDO 6x4 GUAINA D 6 IMPUGNATURA MICROPR ALLUMINIO ROND IDENT IMPUGNATURA spec colore CORPO MICROPROIETTORE GUARNIZIONE OR 2012 UGELLO TUNGSTENO D 1 2 UGELLO TUNGSTENO D 0 8 UGELLO TUNGSTENO D 0 5 UGELLO TUNGSTENO D 2 0 UGELLO TUNGSTENO D 1 5 GHIERA BLOCCAGGIO UGELLO RACCORDO PORTAGOMMA M5 CHIUSURA INFERIORE SELETTORE 5 VIE ANELLO PS 8 14 0 2 SFERA ACCIAIO 1 4 MOLLA SU SFERA SELETTORE MOLLA PIATTA LMKAS 22 COPRO SELETTORE 5 VIE ANELLO PS 15 22 0 2 GUARNIZIONE OR 2025 DISTRIBUTORE SELETTORE 5 VIE GUARNIZIONE OR 2018 A10732 MICRA 1 2 lotto batch 04 2013 1 DESCRIZIONE La microsabbiatrice MICRA 2 una apparecchiatura con la quale si possono effettuare le operazioni di finitura tipiche dei Laboratori Odontotecnici Orafi e Argentieri Le caratteristiche principali sono rappresentate dalla massima ergonomia della camera di lavoro dalla totale sicurezza delle condizioni d uso dalla assoluta affidabilit dell impiantistica meccanica La MICRA 2 ampiamente accessoriata e consente una operativit pratica veloce ed accurata La versione base dispone di due microsabbiatrici MODULO EASY che hanno un nuovo sistema di blocco del flusso abrasivo e scarico della pressione residua quindi Vapparecchiatura ha la po
6. A10732 MICRA 1 2 lotto batch 04 2013 C MICROSABBIATRICE MICRA 1 2 MANUALE D USO E MANUTENZIONE DENTALFARM s Via Susa 9 a 10138 TORINO ITALY 8 SERVIZIO TECNICO COMMERCIALE 39 011 4346588 2 SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA 011 4346632 FAX 011 4346366 E mail info dentalfarm it Sito www dentalfarm it A10732 MICRA 1 2 lotto batch 04 2013 72 71 70 69 N 83 82 81 80 68 a 67 66 65 DISEGNO ESPLOSO E LISTA RICAMBI MICROS MICRA 2 tav 2 POS 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 71 71 71 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 CODICE 100072N 1073002 NVG048 NES025 1073004 NVP036 NEA047 NPR223 NVT165 1072003 NPOR3300 1072002P 020 NPOR2043 1072004 NPR111 1072007 1072006 1072005 NPR111P 042 030 1067005 1067022 1067006 2012 043 RMN044 RMN045 RMN046 RMN047 1067007 1049019 1073014 NVT047 NVT020 1072076 NVT049 1073012 NVT034 NPOR2025 1073013 NPOR2018 DESCRIZIONE CONTENITORE EASY COMPLETO SUPP x 2 CONTENITORI MICRA PIEDINO GOMMA H 12 ELETTROVALVOLA 3 VIE 220V CHIUSURA POST MICRA 2 TAPPO PLASTICA D 27 PRESA DA INCASSO FEMMINA RACC TAPPO MASCHIO 1 8 TAPPO FEMMINA G1 CONTENITORE ABRASIVO INTEGRALE GUARNIZIONE OR 3300 BASE CONTENITORE NYLON VETRO INIETTORE ARIA SINTERIZZATO GUARNIZIONE OR
7. PIA GUANTI LATTICE COMANDO ELETTRICO A PEDALE INTERR BIP INTERAMENTE PROTETTO SPINA INCASSO PORTAFUSIBILE FUSIBILE 5x20 RAPIDO 6 3 A CAVO ELETTRICO 3x1 SPINA PRESA TAPPO CON FILTRO 5MY CHIAVE x FILTRO 5MY BASE MICRA CONTENITORE FILTRO RACC DIRITTO MASCHIO 8x6 1 8 RACC PORTAGOMMA 7 1 8 INNESTO RAPIDO FEMMINA 1 8 INNESTO RAPIDO MASCHIO 1 8 SELETTORE 5 VIE COMPLETO SUPPORTO SELETTORE ETICHETTA SELETTORE MICRA MANOPOLA CON INDICE FILTRO RIDUTTORE 1 8 SUPP RIDUTTORE E MANOMETRO BASE MICRA MANOMETRO SCALA 0 6 1 8 COPERCHIO SU ASPIRAZIONE BASE MICRA A10732 MICRA 1 2 lotto batch 04 2013 5 Regolare il flusso di aria per evitare che la macchina resti sotto vuoto e non ci sia la corretta evacuazione ruotare lentamente la parte mobile della valvola di regolazione con il sistema di aspirazione inserito e fermarsi nel punto dove si vedono ancora i guanti leggermente gonfi 6 contenitori di microsabbiatura MODULI EASY sono apparentemente tutti uguali ma hanno elementi interni dosatori calibrati ed esterni ugelli diversi in base alla dimensione della polvere abrasiva che possono erogare rispettare quindi i limiti segnalati sulle etichette di identificazione Se fosse necessario utilizzare polveri di dimensioni non comprese nei limiti scritti possibile richiedere i componenti adeguati e sostituirli Per la messa in funzione svitare il tappo superiore e riempire il barattolo trasparente per circa due terzi non su
8. co Problema CONTENITORE ABRASIVO NON IN PRESSIONE Possibile causa Mancanza di tenuta ermetica sulle guarnizioni Azione correttiva Controllare la chiusura del tappo e del contenitore sulla sua base Scollegare il contenitore dalla macchina smontare e ripulire A10732 MICRA 1 2 lotto batch 04 2013 5 MANUTENZIONE Nelle macchine di sabbiatura ci sono molte parti soggette ad usura causata dal passaggio e dalla proiezione dei granelli abrasivi di seguito riportiamo prima le procedure di mantenimento in buona efficienza della macchina quindi le operazioni di sostituzione delle parti usurate o danneggiate IN Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione all interno della AE camera di lavoro o intervento tecnico nella parte relativa agli impianti ATTENZIONE chiusura inferiore sfilare il cavo dalla presa e l innesto dal ricettacolo in questo modo la macchina viene completamente isolata dagli impianti elettrico e pneumatico Se durante il lavoro sussistono dubbi difficolt o possibilit di errore per evitare rischi o danni contattare il nostro Servizio Tecnico Pulizia del filtro 5 my Sulla parete laterale destra della sabbiatrice montato un filtro che evita alle polveri fini di compromettere il funzionamento degli organi di comando Ogni 2 3 mesi svitare il tappo di ispezione e soffiare via i residui accumulati Sostituzione dello sportello in policarbonato Lo sportello di tipo antigraffio ma col
9. la macchina ed intervenire sotto il contenitore possibile scollegare ogni singolo Modulo per accedere pi comodamente solo allentando i due dadi che lo fissano al supporto Sostituzione parti interne del MODULO Se si rendesse necessario sostituire parti interne del MODULO come guarnizioni iniettore aria tubo uscita abrasivo per usura o eventuale rottura o anche solo per adeguarlo ad altri prodotti abrasivi contattare il Servizio Tecnico Rimozione di un Modulo per assistenza o manutenzione I nuovi Moduli sono stati studiati per rendere molto semplice la procedura rimozione 1 Svitare la ghiera metallica che blocca il tubo di alimentazione e staccarlo 2 Svitare la ghiera in plastica che fissa il tubo del microproiettore e staccarlo 3 Svitare i due dadi che fissano il Modulo al supporto e sfilarlo A10732 MICRA 1 2 lotto batch 04 2013 6 GUIDA PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI Problema MANCATO AVVIO DELLA MACCHINA Possibile causa Azione correttiva Mancanza di tensione in linea Verificare interruttore magnetotermico interruttore alimentazione presa corrente fusibili del quadro di alimentazione Mancanza di distribuzione nella Verificare collegamento presa di corrente macchina fusibile di rete Se si ripete l anomalia contattare il SERVIZIO TECNICO Problema MANCA L ILLUMINAZIONE Azione correttiva Verificare il corretto inserimento della spina Controllare i collegamenti e la funzionalit pu essere
10. mento di riempire i contenitori della macchina dello stato del prodotto se il tasso di umidit intrinseco troppo elevato pessima scorrevolezza e presenza di grumi consigliabile riscaldare la quantit necessaria per favorirne l essiccazione e l utilizzo altres molto importante controllare lo stato dell aria compressa utilizzata per il lavoro non deve presentare tracce di umidit o contaminazioni varie nebulizzazione di olio grassi ruggine A10732 MICRA 1 2 lotto batch 04 2013 4 ISTRUZIONI PER 2050 7 DATI TECNICI e Premere l interruttore per illuminare la camera operativa e dare tensione agli organi di Altezza comando Larghezza Profondit IN Si ricorda che l inizio del processo di sabbiatura condizionato Peso a vuoto e imballata A all inserimento del sistema di aspirazione quindi questo DEVE essere Tensione ATTENZIONE sempre presente ed AZIONATO PRIMA di cominciare a lavorare Assorbimento Illuminazione Circuito 42 LED con trasformatore elettronico e Portare all interno della camera il materiale da trattare sollevando lo sportello Filtraggio polveri predisposizione per WAFIS integrato sinistro e aspiratori PRO 3 e Selezionare il tipo di sabbiatura richiesto agendo sulla manopola del selettore a seguire compatibile con altri aspiratori tradizionali sono riportati i riferimenti presenti sull etichetta Pressione per microsabbiatura minima 1 5 BAR massima 6 0 BAR POSIZIONE Consumo aria ugello
11. orrevole Aria compressa ricca di condensa di tracce oleose Ossido di alluminio di granulometria inadatta alle calibrature interne del contenitore Scarsa incisivit del getto Azione correttiva Svitare la ghiera di fissaggio dell ugello pulire il foro e le parti componenti il microproiettore in particolar modo le filettature rimontare Se necessario sostituire le parti danneggiate Se usurato o piegato sostituire Se intasato smontare Vugello e scaricare Contenitore riempito in eccesso scaricare La curvatura dei tubi sotto i contenitori pu raccogliere abrasivo alla fine del lavoro quando la valvola scarica la pressione possibile contenere il fenomeno riducendo al minimo tale curvatura Svuotare il contenitore ev scollegandolo dalla macchina e capovolgendolo soffiare aria pulita in modo da asciugare tutti i condotti interni poi essiccare il prodotto e riempire nuovamente Le micropolveri sono particolarmente avide di umidit e sono dei decapanti meccanici trattengono gli agenti inquinanti Bisogna salvaguardare l efficacia del prodotto proteggendo l impianto a monte non sistemi di filtrazione ed essiccazione adeguati Attenersi scrupolosamente ai dettami impressi sull etichetta del Modulo ed alla tabella di relazione grana sezione ugello dosatore interno Pressione non adeguata Filtro 5 my intasato svitare il tappo di ispezione e pulire Elettrovalvola sporca contattare il Servizio Tecni
12. perare comunque mai il limite massimo segnato sull etichetta e richiudere ermeticamente Rispettare scrupolosamente i parametri di utilizzo elaborati parallelamente alla sezione del foro di uscita dell ugello e alla sezione del calibratore interno del contenitore MODULO ABRASIVO DIAMETRO SAVORAZIONE dosatore CONSIGLIATO UGELLO PRES Rugosit superficiale AP 060 su metalli per DEE Etichetta arancio di 4 BAR compositi 9 AL203 60 250 Rugosit superficiale AP 120 su metalli per o Etichetta rosa Ross 3 4 BAR compositi AL203120 105u Rugosit superficiale AP 150 su metalli per adio Etichetta verde o 3 5 BAR ceramica o resina AL203150 95u Rugosit superficiale AP 180 su metalli per Etichetta rossa AVR 3 5 BAR ceramica AL203180 801 i AP 270 Modellazione su 1 0725 Etichetta gialla 0 5 mm 3 5 BAR ceramica piccolo AL203270 50u RMN045 AP 090 da Satinatura lucidante A1072M MICROBLAST precisione 0 8mm 3 4 BAR su qualsiasi metallo medio velocit 1 2 mm 4 5 BAR Etichetta bianca disponibile su richiesta un ugello 0 8 mm di lunghezza maggiore 0441 per la pulizia delle protesi in ceramica senza supporto metallico AVVERTENZA Le micropolveri sono molto igroscopiche bisogna assolutamente mantenerle in luogo asciutto con il barattolo ben chiuso e con una bustina di sali di protezione in condizione di svolgere il proprio lavoro sostituirla periodicamente Accertarsi al mo
13. ssibilit di operare con due tipi di abrasivi ognuno in grado di assolvere compiti diversi con pressioni di utilizzo differenti Le sabbiatrici durante il loro lavoro generano polverosit tossiche che non devono essere inalate si fa quindi divieto assoluto di utilizzo senza aver prima provveduto al collegamento di un sistema di aspirazione adeguato La DENTALFARM ha realizzato W A FI S WATER AIR FILTERING SYSTEM nuovo sistema brevettato di aspirazione ed abbattimento polveri per via umida a circuito chiuso di acqua che risponde pienamente alle normative vigenti in materia di igiene ambientale e sicurezza sul lavoro Il WAFIS collegabile sul lato sinistro di MICRA 2 ed innescato automaticamente all avvio Fanno parte della gamma di apparecchi di servizio prodotti dalla DENTALFARM anche gli aspiratori elettrici PRO 3 e PRO 3 Shake Anche questi due articoli possono essere facilmente collegati alla sabbiatrice Altri sistemi di aspirazione elettrici anche centralizzati possono essere abbinati a BASE Evoluzione nel eventualit contattare il Servizio Tecnico 2 NORME TECNICHE DI RIFERIMENTO E MODALIT DI PROVA La sabbiatrice viene prodotta in serie dalla C I E Dentalfarm nel rispetto delle norme tecniche e di sicurezza vigenti in conformit a quanto previsto dalla Direttiva Comunitaria sulle Macchine 89 392CEE e successive modifiche ed integrazioni Ogni apparecchiatura viene collaudata singolarmente per tutti gli aspetti fun
14. tempo o con una cattiva manutenzione pu rovinarsi Per la sostituzione sufficiente svitare le viti che lo collegano alle cerniere Sostituzione delle protezioni in materia plastica dello sportello togliere le graffette di fissaggio pulire accuratamente la superficie e posizionare un nuovo schermo Sostituzione guanti guanti sono in lattice di gomma molto elastico e resistente ma subiscono l invecchiamento tipico della gomma naturale combinato con l azione aggressiva della sudorazione delle mani e si seccano Per la sostituzione svitare le viti di fissaggio della flangia e calzarne un nuovo paio nella debita sede Sostituzione ugello MODULO Anche l ugello della microsabbiatrice col tempo si usura e si rende necessaria la sua sostituzione A tale scopo svitare la ghiera e montare l ugello nuovo Rimozione abrasivo Per eliminare gli abrasivi consumati e non pi riutilizzabili spostare la macchina in avanti sollevare la griglia di separazione dei detriti servendosi del pomello apposito posizionare un contenitore di raccolta e rimuovere il tappo dal fondo della camera in modo da far defluire tutto il contenuto Sostituzione parti di usura del MODULO tubo raccordi e corpo microproiettore Il tubo in poliuretano il raccordo di collegamento ed il corpo entro i quali scorre l abrasivo si consumano e devono essere periodicamente sostituiti Per il corpo agire come per l ugello per il tubo o i raccordi sufficiente girare
15. zionali quindi sottoposta all esame di un impianto automatico di prova Modello TS48 Elektrotechn Laboratorium Postfach D 7015 KORNTAL 1 che esegue in sequenza Prova di rigidit dielettrica Prova del conduttore di protezione Prova della resistenza di isolamento Prova di cortocircuito ed assicura con la stampa di un report la conformit ai limiti stabiliti DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO Questa apparecchiatura per le Norme Internazionali una AEE apparecchiatura elettrica o elettronica che dipende per un corretto funzionamento da correnti elettriche o da campi elettromagnetici quindi a fine vita il rifiuto non deve essere smaltito come rifiuto urbano ma dovr essere effettuata la raccolta differenziata a norma della Direttiva 2002 96 CE A10732 MICRA 1 2 lotto batch 04 2013 3 ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE VAAN L installazione di questa macchina semplice ma deve essere eseguita m molto scrupolosamente per evitare errori che potrebbero causare problemi ATTENZIONE funzionali inconvenienti ed anche danni 1 Collocare l apparecchiatura su di un appropriato piano di appoggio in grado di garantire la migliore stabilit Assicurarsi di avere 10 15 cm liberi sul lato destro per i collegamenti e per il normale spazio di manovra accesso all interruttore ed al filtro E Se stato scelto il sistema di abbattimento fumi WAFIS integrato posizionare la macchina in prossimit del bordo sinistro del banco in modo da

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