DLX - DLXB VFT/MBB
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1. The pump receives the first contact and returns a string injections to the maximum frequency e g 120 imps min To the arrival of the second contact the pump computes the time T spent by the arrival of the first one and it returns a string of N injections not more to the maximum frequency but to that it allows to uniformly distribute them in the time T In case such time reduces the pump keeps into consideration the injections N1 which have not been delivered and add them to the N ones still not delivered There are no problems if the time occured between the contacts should length If instead quick contacts occurs and it goes to condition N1 gt 4 times N the pump goes in alarm on the display AL3 is visualized but continues working and maintaining all the parameters set before by the operator but not dosing the strokes related to the last water meter pulses 1 N Mode The pump supplies an injection of chemical only when it has reached a number of pulses contacts equal to the value visualized on the display set by the operator Let s see how it works with an example Pump set with water meter 1 N Set value on 20 While the water meter supplies 20 pulses the pump discharge 1 stroke PRIMING 100 flow IS possible in all meter modes by pressing and holding e e simultaneously e 230 8 0 INPUT OUTPUT EXTERNAL CONNECTIONS FOR EXTERNAL ACCESSORY As shows on paragraph 3 3 the three connectors are used2. a richiesta in silicone EPDM e NBR a richiesta VALVOLE A SFERA acciaio INOX 316 vetro PYREX con o senza molla di ritorno VALVOLE KALRETZ 9 TENUTE FPM a richiesta EPDM Dutral 6 NBR Silicone PTFE solo per valvole a sfera TABELLA RIASSUNTIVA DELLE PRINCIPALI CARATTERISTICHE Tipo Portata max Pressione max imp min Dosaggio per imp Corsa Altez aspiraz Aliment elettr standard Potenza ass Corrente ass Peso netto Type Max flow Max press Max imp min Output per stroke Stroke Suction height Standard power supply Power comp Current comp Net weight lt lt l h bar ml mm m Volts Hz Watts Ampere kg 1 15 1 15 120 0 14 0 80 2 0 230 V 50 60 Hz 37 0 16 2 3 2 10 2 10 120 0 28 0 80 2 0 230 V 50 60 Hz 37 0 16 2 9 5 7 5 7 120 0 69 1 00 2 0 230 V 50 60 Hz 37 0 16 2 3 5 12 5 12 120 0 69 1 00 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 8 10 8 10 120 1 11 1 40 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 15 4 15 4 120 2 08 2 20 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 20 3 20 3 120 2 60 2 20 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 2 20 2 20 120 0 28 1 00 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 Fig 2 bar i 20 1 15 15 4 20 3 i V D Fig 3 I diagrammi della fig 3 indicano le variazioni di portata massima delle pompe dosatrici al variare della pressio ne nell impianto da trattare in tali diagrammi sono considerate anche le perdite di carico dovute alla valvola di iniezione Per esigenze di produzione le caratteristiche tecniche delle nost
3. ETATRON D S NORME DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE OPERATING INSTRUCTIONS AND MAINTENANCE lt VE a A USER wa k Net suda INCL A B UNI EN ISO 9001 2008 IT DIRETTIVA RAEE 2002 96 CE E SUCCESSIVA MODIFICA 2003 108 CE SUI RIFIUTI DI APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE Il simbolo sotto riportato indica che il prodotto non pu essere smaltito come normale rifiuto urbano Le Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche AEE possono contenere materiali nocivi per l ambiente e la salute e pertanto devono essere oggetto di raccolta differenziata smaltite quindi presso apposite discariche o riconsegnate al distri butore a fronte dell acquisto di una nuova di tipo equivalente o facente le stesse funzioni La normativa sopracitata alla quale rimandiamo per ulteriori particolari e approfondimenti prevede sanzioni per lo smaltimento abusivo di detti rifiuti UK WASTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT DIRECTIVE WEEE RAEE in Italy 2002 96 EC AND SUBSEQUENT AMENDMENT 2003 108 EC The marking shown below indicates that the product cannot be disposed of as part of normal household waste Electrical and Electronic Equipment EEE can contain materials harmful to health and the environment and therefore is subject to separate waste collection it must be disposed of at appropriate waste collection points or returned to the distributor against purchase of new equipment of simi
4. L eventuale restituzione delle pompe deve essere preventivamente concordata con il personale autorizzato o con il distributore autorizzato 1 3 USO PREVISTO DELLA POMPA La pompa dovra essere destinata solo all uso per la quale stata espressamente costruita e cio per dosare liqui di Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso Non previsto l uso della pompa per quelle applicazioni che non sono previste in fase di progetto Per ulteriori chiarimenti il cliente tenuto a contattare i nostri uffici dove ricever informazioni sul tipo di pompa in suo possesso ed il relativo corretto uso Il costrutto re non pu essere considerato responsabile per eventuali danni derivanti da usi impropri erronei ed irragione voli 1 4 RISCHI Dopo aver tolto l imballaggio assicurarsi dell integrit della pompa in caso di dubbio non utilizzare la pompa e rivolgersi a personale qualificato Gli elementi dell imballaggio quali sacchetti di plastica polistirolo ecc non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Prima di collegare la pompa accertarsi che i dati di targa siano rispondenti a quelli della rete di distribuzio ne elettrica dati di targa sono esposti sulla targhetta adesiva posta sulla pompa L esecuzione dell impianto elettrico deve essere conforme alle norme che definiscono la regola dell arte nel paese dove realizzato l impianto uso di un qualsiasi ap
5. charge hose make sure that the pump strokes will not cause it to move and bump into rigid bodies In case of priming difficulties use a normal syringe to suck liquid from the discharge nipple while the pump is in operation continuing until you actually see the liquid rise in the syringe Use a short length of suction hose to connect the syringe to the discharge nipple In case of a pump equipped with an air bleed valve unscrew the air relief valve B up to all the air in the pump head will be out f Try to keep both the suction and discharge hose as straight as possible avoiding all unnecessary bends g Select the most appropriate injection point on a pipe of the plant to be treated and there fit a 3 8 female steel gas thread connector similar to BSPm This connector is not supplied with the pump Screw the injection valve to the gas connector inserting a gasket as shown in Fig 9 Then connect the discharge hose to the conical connector on the injection valve and fix it with the supplied tube nut G The injection valve also acts as no return valve by means of a cylinder sleeve elastomer standard supplied in Viton N B The sleeve D must not be removed 3 1 INJ ECTION VALVE INSTALLATION DIAGRAM Fig 9 A Pipework C Injection valve M Conical connector for attaching the discharge hose N 3 8 female steel gas thread connector G Hose tube nut T Polyethylene hose D Cylinder sleeve no return valve 3 2 MA
6. Hz monofase Connessioni per collegamento con sonda di livello contatore e uscita servizi rele si attiva in caso di allarme troppi impulsi 3 A richiesta regolazione meccanica della corsa per un accurato dosaggio del volume di iniezione solo serie DLXB Funzioni operative Manuale La pompa dosa in maniera automatica tra zero e 100 della portata 1xN Per ogni contatto ricevuto sul connettore dell ingresso contatore la pompa eroga un numero d iniezioni pari ad Iniezioni per contatto impostabili tra O e 999 1xN M Per ogni contatto ricevuto sul connettore dell ingresso contatore la pompa eroga una serie di iniezioni pari ad N la cui frequenza dipende dal tempo trascorso tra un contatto e l altro Iniezioni per contatto impostabili tra O e 999 1 N Ogni N contatti ricevuti sul connettore dell ingresso contatore la pompa fornisce un inie zione di prodotto Contatti per impulso impostabili tra O e 999 USCITA RELE Contatto normalmente aperto che si chiude in caso di allarme troppi impulsi 3 Caratteristiche 1 polo 250V 5A su carico resistivo 2 3 MATERIALI A CONTATTO CON L ADDITIVO 1 DIAFRAMMA PTFE 2 CORPO POMPA Polipropilene a richiesta PVC Acciaio Inox 316 PTFE PVDF 3 RACCORDI Polipropilene 4 FILTRO Polipropilene 5 RACCORDO INIEZIONE Polipropilene 6 TUBO ASPIRAZIONE PVC Cristal flessibile 7 TUBO MANDATA Polietilene 8 VALVOLE A LABBRO standard FPM Viton
7. The level control has 5 seconds of delay nr UNO OD 7 0 VFT MBB FEATURE DESCRIPTION Utilising the F function button enables simple selection of one of the below modes When the LED is energized and flashing next to the mode required the operator must adjust the value N using the e e arrows Setting is confirmed by pressing the START STOP button MANUAL Mode Unit runs at flow rate set on N adjustable 10 100 1XN Mode Let s see how the pumps works with an example Pump set in water meter 1XN mode Set value on 20 At the time the water meter gives a pulse to the pump it starts its 20 dosing injection strokes if during this phase further shuts of the contact occur these are neglected Ended up the 20 injections the pump is waiting for further pulses from the water meter to restart the dosing cycle 1XN M Mode The pump is operated by an impulse produced by an external device e g pulse emitting water meter and it supplies a number of injections equal to the value visualized on the display N set by the operator The injections are distributed with a variable frequency that depends by the time passed betw een a water meter pulse produced by water meter and the other Possible impulses contacts that may arrive to the pump while is already dosing are saved in the memory of the microcontroller these will be delivered after the first batch is dosed Let s see how the pump works with an example
8. ad apparecchiatura ferma Se il problema dovesse permanere inserire una valvola di contropressione C opportunamente tarata tra la pompa dosatrice ed il punto di iniezione Fig 6 Per liquidi che emanano esalazioni aggressive non installare la pompa sopra al serbatoio a meno che tale serbatoio risulti chiuso ermeticamente Fig 6 d raccordo di mandata rimarr sempre nella parte superiore della pompa da cui partir il tubetto che va all im pianto da trattare Il raccordo di aspirazione di conseguenza risulter sempre nella parte inferiore della pompa dove verr montato il tubetto con il filtro che va al contenitore del liquido da dosare A n A e Sfilare la due capsule di protezione dai raccordi inserire fino in fondo i tubetti sui relativi attacchi conici e bloccarli con le apposite ghiere di fissaggio Fig 7 Fig 8 Nel caso in cui per qualsiasi motivo la pompa dovesse essere tolta dall impianto si consiglia di riutilizzare le capsule di protezione onde evitare indebite fuoriuscite di liquido dal corpo pompa Prima di fissare il tubet to di mandata all impianto adescare la pompa dosatrice come da sequenza in Fig 8 Nell installare il tubet to di mandata assicurarsi che questo per effetto degli impulsi della pompa non urti contro corpi rigidi In caso di difficolt nell innescare la pompa aspirare dal raccordo di mandata con una normale siringa e con la pompa il funzione fino a che non si
9. carring any power Connecting to the pump adifferent type of water meter generating any voltage will irrevocably damage the pump thus avoiding any warranty 4 OUTPUT SERVICE RELAY such relay utilize the pins 1 3 connecctor 1 paragraph 3 3 wich are activated in case of alarm status 9 0 TROUBLE SHOOTING COMMON TO DLX AND DLX B SERIES 9 1 MECHANICAL FAULTS As the system is quite robust there are no apparent mechanical problems Occasionally there might be a loss of liquid from the nipple because the tube nut has loosened or more simply the discharge tubing has broken Very rarely there may be losses caused by the breakage of the membrane or by the membrane seals in which case they have to be replaced by disassembling the four screws of the pump head fig 12 when re mounting the pump head ensure that the screws are replaced properly along with O ring After repair the metering pump will need to be cleaned of additive residues which can damage the pump cas ing THE METERING PUMP GIVES PULSES BUT THE ADDITIVE IS NOT INJ ECTED a Dismount the suction and discharge valves clean them and replace see position fig 11 Should the valves be swollen check valves material against our chemical resistance compatibility chart and fit correct valves Standard valves are Viton Upon request ball check valve can be supplied b Check clogging of the filter ATTENTION When removing the metering pump from the plant be carefu
10. che il valore della tensione di alimentazione sia nei limiti della norma LA POMPA DOSATRICE DA UNA SOLA INIEZIONE Disinserire immediatamente l apparecchiatura e rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza e 17 INDEX 1 0 HINTS AND WARNING pag 14 1 1 WARNING 14 1 2 SHIPPING AND TRANSPORTING THE PUMP 14 1 3 PROPER USE OF THE PUMP 14 1 4 RISKS 14 1 5 TOXIC AND OR DANGEROUS LIQUID DOSAGE 15 1 6 ASSEMBLING AND DISMANTLING THE PUMP 15 2 0 DLX amp DLX B SERIES METERING PUMPS 16 2 1 OPERATION 16 2 2 TECHNICAL SPECIFICATIONS 16 2 3 LIQUID ENDS MATERIALS 17 3 0 INSTALLATION 18 3 1 INJECTION VALVE INSTALLATION DIAGRAM 19 3 2 MANUAL STROKE LENGTH ADJUSTMENT 19 3 3 WIRING CONNECTION AND OUTPUT CONNECTOR FUNCTIONS 20 4 0 MAINTENANCE 21 5 0 HOW TO OPERATE WHEN DOSING SULPHURIC ACID 21 6 0 DLX amp DLX B VFT MBB MICROCONTROLLER DOSING PUMPS 22 6 1 PUMP CONTROLS 22 6 2 TYPICAL INSTALLATION 22 6 3 ACCESSORIES 22 6 4 LEVEL CONTROL 22 7 0 VFT MBB FEATURE DESCRIPTION 23 8 0 INPUT OUTPUT EXTERNAL CONNECTIONS FOR EXTERNAL ACCESSORY 24 9 0 TROUBLE SHOOTING COMMON TO DLX amp DLX B SERIES PUMP 24 9 1 MECHANICAL FAULTS 24 9 2 ELECTRICAL FAULTS 24 EXPLODED VIEWS 25 28 e 13 e 1 0 HINTS AND WARNINGS Please read the warning notices given in this section very carefully because they provide important information regarding safety in installation use and maintenance of the pump e Keep th
11. e funzioni 2 S Connessione all uscita servizi rele Comune Configurazione utilizzata Pin 1 Normalmente A perto de 2 Non collegato 3 Comune POS 1 collegato Connessione della sonda di livello Configurazione utilizzata Alla sonda di Pin 1 Non collegato livello 2 Non collegato 3 Filo sonda di livello 4 Filo sonda di livello 44 Connessione per contatore lanciaimpulsi Configurazione utilizzata emitiera Pin 1 Non collegato d impulso 2 Non collegato del contatore 3 Filo comando attivazione contatore 4 Filo comando attivazione contatore 44 44 POS 3 4 0 MANUTENZIONE 1 3 Controllare periodicamente il livello del serbatoio contenente la soluzione da dosare onde evitare che la pompa funzioni a vuoto anche se in questo caso l apparecchiatura non subisce alcun danno si consiglia comunque questo controllo per evitare danni derivanti dalla mancanza di additivo nell impianto Controllare almeno ogni 6 mesi il funzionamento della pompa la tenuta delle viti e delle guarnizioni per liquidi particolarmente aggressivi effettuare controlli anche piu frequenti controllare in particolare la con centrazione dell additivo nell impianto una riduzione di tale concentrazione potrebbe essere determinata dalla usura delle valvole che in tal caso vanno sostituite facendo attenzione nel rimontarle come in Fig 12 o dall intasamento del filtro che va pulito come al
12. for connecting the accessories Namely the accessories are Level control switch Water meter input Reed switch type Output service relay It is very important to disconnect the power from the pump when connecting the accessories It is also very important to protect the unutilized connectors with male connectors supplied with the pump Such operation will protect the internal circuitry from unwanted shorts and or the power surge either from the operator or from different sources There will be no accessible contacts after installation is completed Itis imperative that the accessories will be supplied by the factory to avoid unwanted mismatched situations and or furthed possible damage wich in this case will be no covered by the warranty Further more cables and accessories must be idoneus and rated for the proper voltage and type of insulation SUMMARY OF TYPE OF CONNECTIONS 1 INPUT LEVEL SWITCH as shown on paragraph 3 3 the pins 3 4 from position 2 are dedicated to the operation of the level sensor Such operation is activated by a float containing one magnet if the liquid is below the position or completely absent the flow will slide down activating a reed switch 3 INPUT FROM WATER METER our pump pins 3 4 from position 3 can be connected to a water meter generating reed switch signal proportional toa certain quantity of water passing through out It must be clear that such Signal are only of ohmic nature and they do not
13. indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione d uso e manutenzione e Conservare con cura questo manuale per ogni ulteriore consultazione Apparecchio conforme alla direttiva n 89 336 CEE compatibilit elettromagnetica e alla n 73 23 CEE direttiva di bassa tensione con la relativa modifica n 93 68 CEE N B La pompa e costruita a regola d arte La sua durata e affidabilit elettrica e meccanica saranno piu effi cienti se essa verr usata correttamente e verr fatta una regolare manutenzione ATTENZIONE Qualunque intervento o riparazione all interno dell apparecchiatura deve essere effettuata da personale qualificato ed autorizzato Si declina ogni responsabilit dovuta all inosservanza di tale regola GARANZIA 1 anno sono escluse le parti di normale usura e cio valvole raccordi ghiere fissatubo tubet ti filtro e valvola d iniezione L uso improprio dell apparecchiatura fa decadere detta garanzia La garanzia s intende franco fabbrica o distributori autorizzati 1 2 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE La pompa deve essere trasportata in ogni caso in posizione verticale e mai orizzontale La spedizione con qual siasi mezzo eseguita anche se franco domicilio dell acquirente o destinatario si intende effettuata a rischio e pericolo dell acquirente Il reclamo per materiali mancanti dovr essere effettuato entro 10 giorni dall arrivo delle merci Mentre per il materiale difettoso entro il 30 giorno dalla ricezione
14. or feet 2 do not operate the pump with bare feet Example swimming pool equipment 3 do not leave the equipment exposed to the action of the atmospheric agents 4 do not allow the pump to be used by children or unskilled individuals without supervision n case of breakdown or improper functioning of the pump switch off but do not touch Contact our techni cal assistance for any necessary repairs and insist on the use of original spares Failure to respect this con dition could render the pump unsafe for use When you decide to make no further use of an installed pump make sure to disconnect it from the power supply Before carrying out any service on the item check l Disconnect the pins from the mains or by means of a two poles switch with 3 mm minimum distance between the contacts Fig 4 2 Relieve all the pressure from the pump head and injection tube 3 Drain or flush all dosing liquid from the pump head This operation can also be done with the pump dis connected from the plant by turning the pump upside down for 15 to 30 seconds and without connecting the tubing to the nipples if this operation is not possible dismount and remount the pump head using the four mounting screws In event of possible losses in the hydraulic system of the pump breakage of the O ring gasket the valves or the hoses the pump should immediately be brought to a stop emptying and depressurizing the delivery hose while taking all due
15. 9 15 4 15 4 120 2 08 2 20 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 20 3 20 3 120 2 60 2 20 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 2 20 2 20 120 0 28 1 00 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 aa Fig 2 bar 20 1 15 15 15 4 20 3 I V p Fig 3 0 5 10 15 20 The diagrams of fig 3 indicate max metering pump flow variation in relation to the working pressure in the plant the diagrams also include injection valve losses 1 V P Due to production requirements the technical characteristics of our equipment at maximum ratings can vary with a tolerance of 5 which must be taken into account when choosing the type of pump 17 3 0 INSTALLATION a Install the pump in a dry place and well away from sources of heat and in any case at environmental tem peratures not exceeding 40 C The minimum operating temperature depends on the liquid to be pumped bearing in mind that it must always remain in a liquid state b Carefully observe the regulations in force in the various countries as regards electrical installations Fig 4 When the supply cable is devoid of a plug the equipment should be connected to the supply mains by means of a single pole circuit breaker having a minimum distance of 3 mm between the contacts Before accessing any of the electrical parts make sure that all the supply circuits are open Fig 4 c Locate the pump as shown in fig 5 bearing in mind that it may be installed either below or above the level of the liquid to
16. ESSO USCITA Come riportato nel paragrafo 3 3 i tre connettori d ingresso uscita sono adibiti al collegamento di accessori quali la sonda di livello il contatore lanciaimpulsi nonch al contatto di scambio del rele E molto importante per motivi di sicurezza togliere l alimentazione alla pompa prima di collegare gli accessori esterni e proteggere con l apposito connettore maschio fornito in dotazione gli ingressi uscite non utilizzati in modo che non vi siano contatti accessibili dopo l installazione Per quanto riguarda gli accessori collegati a tali ingressi uscite opportuno che essi siano forniti dal costrutto re della pompa dosatrice per motivi di compatibilit e sicurezza e comunque che i relativi cavi di collegamento abbiano un isolamento compatibile con la tensione di alimentazione dell apparecchiatura RIEPILOGO DEI COLLEGAMENTI 1 USCITA SERVIZI RELE pin 1 e 3 del connettore in posizione 1 vedi paragrafo 3 3 sono collegati al rel interno alla pompa che corto circuita tali pins in caso di allarme 2 INGRESSO SONDA DI LIVELLO pin 3 e 4 del connettore in posizione 2 vedi paragrafo 3 3 sono dedicati al collegamento della sonda di livello che in assenza di liquido collegher insieme tali pin 3 INGRESSO CONTATORE LANCIAIMPULSI pin 3 e 4 del connettore in posizione 3 vedi paragrafo 3 3 sono dedicati al collegamento con il contatore lanciampulsi che provvedera a cortocircuitare insieme tali pin ogni qual volta s
17. LECTROMAGNET C BOARD CONTROL PANEL SERIGRAPHY FILM UMP HEAD O RING PTFE DIAPHRAGM OUTPUT CONNECTOR FEMALE OUTPUT CONNECTOR MALE 9X9 5 CONNECTOR SCREW ONNECTOR GASKET 4X8 ELECTROMAGNET SCREW ABLE CLAMP ABLE CLAMP O RING 2 9X9 5 PC BOARD SCREW 4X 16TX BACK COVER SCREW POWER CABLE NO N eke Elo o In o IN v m U O gt gt gt n O 5 m e 26 VALVOLE VALVES Valvole di iniezione complete di raccordo Complete injection valves VALVOLA INIEZIONE STD fino a 20 I h VALVOLA INIEZIONE 1 2 50 I h VALVOLA INIEZIONE 90 fino a 20 I h VALVOLA INIEZ A SFERA fino a 20 I h STD INJECTION VALVE up to 20 Ih 1 2 50 I h INJECTION VALVE 90 INJECTION VALVE up to 20 I h BALL INJECTION VALVE up to 20 l h lt gt ad 2 p SS EY 1 8 Gas 2601 di m 2802 1307 1306 Lo a 2411 A 01 A 04 m An 8301 4101 a A 03 O 2810 c 2806 2801 O Be T uw z 291 o 1201 Valvole a labbro Lip valves VALVOLA A LABBRO 20 I h VALVOLA A LABBRO 30 I h 50 I h VALVOLA A SFERA GRAVIT 50 h 801 h 20 l h LIP VALVE 30 1 h 50 LIP VALVE 501 n 801 n GRAVITY BALL VALVE Valvole speciali Special valves VALVOLA A SFERA GRAVIT 20l h VALVOLA A SFERA ASPIRAZIONE VALVOLA A SFERA MANDATA VALVOLA KALREZ 20l h GRAVITY BALL CHECK VALVE SUCTION BALL CHECK VALVE DISCHARGE BALL CHECK VALVE KALREZ VALVE
18. NUAL STROKE LENGTH ADJ USTMENT upon request only for DLXB press and turn the knob 1 up to the stroke lenght adjustement required e 19 3 3 WIRING CONNECTION AND OUTPUT CONNECTOR FUNCTIONS Fig 11 Female service connector wire assembly Functions and technical informations 2 S Relay service output connection Configuration Pin 1 Normally Open 2 Not connected 3 Common Not connected Level probe connection 4 of Configuration PS To level probe Pin 1 Not connected 2 Not connected 3 Level probe wire POS 2 4 Level probe wire Pulse emitting water meter connection Configuration Pin 1 Not connected 2 Not connected 3 Water meter signal wire 4 Water meter signal wire e 2 e 4 0 MAINTENANCE 1 Periodically check the chemical tank level to avoid the pump operating without liquid This would not dam age the pump but may damage the process plant due to lack of chemicals 2 Check the pump operating condition at least every 6 months pump head position screws bolts and seals check more frequently where aggressive chemicals are pumped especially pulse and power L E D the additive concentration in the pipework a reduction of this concentration could be caused by the wear ing of the valves in which case they need to be replaced Fig 12 or by the clogging of the filter which then has to be cleaned as in point 3 here below WARNING to
19. R L ADDITIVAZIONE CON ACIDO SOLFORICO MAX 50 In questo caso indispensabile tener presente quanto segue 1 sostituire il tubetto cristal di aspirazione con tubetto in politene mandata 2 togliere preventivamente dal corpo pompa tutta l acqua presente se questa si miscela con l acido solforico genera una forte quantit di gas con conseguente surriscaldamento della zona interessata arrecando danni alle valvole ed al corpo pompa Per effettuare questa operazione se l apparecchiatura non fissata all impianto si pu farla pulsare per pochi secondi 15 30 tenendola capovolta e senza tubetti collegati ai raccordi se ci impossibile smontare e rimon tare il corpo pompa Fig 12 utilizzando le quattro viti di fissaggio O x l lt DLX B VFT MBB gt wos rion F c Ge DLX VFT MBB Fig 13 6 0 POMPA DOSATRICE A MICROCONTROLLORE SERIE DLX B VFT MBB La pompa dotata di un moderno microprocessore che ha permesso la realizzazione di un dispositivo elettroni co estremamente compatto ed affidabile 6 1 COMANDI Fig 13 1 Pulsante incremento valori 2 Pulsante ON STAND BY 3 Pulsante riduzione valori 4 LED verde funzione 1 N 5 LED verde funzione 1XN M 6 LED verde funzione 1XN 7 LED rosso segnalazione iniezioni 8 LED verde funzione MAN Manuale 9 Display 7 segmenti 10 Pulsante selezione funzioni 6 2 SCHEMA DI IMPIANTO TIPICO Fig 14 A Raccordo di in
20. ar attraversato dalla quantit di liquido prefissata 9 0 INTERVENTI IN CASO DI GUASTI COMUNI ALLE POMPE SERIE DLX E DLX B 9 1 GUASTI MECCANICI LA POMPA DOSATRICE DA IMPULSI MA NON IMMETTE ADDITIVO NELLIMPIANTO a Smontare le valvole di aspirazione e mandata pulirle e rimontarle nella stessa posizione Fig 12 Nel caso in cui si riscontrasse un rigonfiamento di dette valvole verificare sull apposita tabella la compatibilita del l additivo con il tipo di valvola montata sulla pompa valvola standard in Viton su richiesta valvole a sfera b Verificare lo stato di intasamento del filtro Attenzione Togliendo la pompa dosatrice dall impianto agire con cautela nello sfilare il tubetto dal raccor do di mandata in quanto potrebbe fuoriuscire l additivo residuo contenuto nel tubetto Anche in questo caso se la cassa viene a contatto con l additivo deve essere pulita 9 2 GUASTI ELETTRICI NESSUN LED ACCESO LA NON DA INIEZIONI Controllare che la pompa sia correttamente alimentata presa di corrente e spina Se la pompa rimane inattiva rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza LED VERDE POWER ACCESO LED ROSSO PULSE SPENTO LA POMPA NON DA INIEZIONI Premere il pulsante START STOP Se la pompa si trova in modalita contatore controllare anche il relativo collega mento Se la pompa rimane inattiva rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza 3 LA POMPA DA INIEZIONI IN MODO IRREGOLARE Controllare
21. atto si produce una pressione nel corpo pompa con una espulsione di liquido dalla valvola di mandata Finito l impulso elettrico una molla riporta il pistone nella posizione iniziale con un richiamo di liquido attraverso la valvola di aspirazione Data la semplicit di funziona mento la pompa non ha bisogno di lubrificazione e la manutenzione ridotta quasi a zero materiali utilizzati per la costruzione della pompa la rendono adatta anche per l uso di liquidi particolarmente aggressivi La pompa dosatrice stata studiata per portate che vanno da 1 a 20 I h e pressioni da 0 a 15 bar dipende dal tipo di pompa 2 2 CARATTERISTICHE TECNICHE Apparecchiature prodotte a norma C Condizioni ambientali protezione IP65 altitudine fino a 2000m temperatura ambiente da 5 C fino a 40 C umidit relativa massima 80 fino ad un massimo di 31 C decresce linearmente fino a ridursi al 50 a 40 C Classificazione rispetto alla protezione contro i contatti indiretti CLASSE I l apparecchiatura fornita di con duttore di protezione Cassa in materiale plastico antiacido Pannello comandi protetto con pellicola adesiva in poliestere resistente agli agenti atmosferici e ai raggi UV Alimentazione elettrica standard sono permesse fluttuazioni massime del 10 230 V a c 50 Hz monofase Sono disponibili a richiesta le seguenti alimentazioni sono permesse fluttuazioni massime del 10 240 V a c 50 60 Hz monofase 110 V a c 50 60
22. be dosed though the level difference should not exceed 2 meters When the process plant in which the pump is installed is operating at atmospheric pressure no back pressure and the chemical tank is situated above the plant Fig 6 the condition of the injection valve should be checked at regular inter vals because excessive wear and tear could cause additive to drip into the plant even when the pump is shut down If the problem persist install a properly calibrate counter pressure valve C between injection point and the valve In the case of liquids that generate aggressive vapours do not install the pump above the stor age tank unless the latter is hermetically sealed Fig 6 d The discharge nipple will always remain in the upper part of the pump The suction nipple which serves to attach the hose with filter leading into the chemical tank will therefore always be situated in the lower part of the pump a 6 en Fig 7 e Remove the protection caps from the two nipples slide the hoses over the connectors pushing them right home and then fix them with appropriate tube nuts Fig 7 e 18 o Fig 8 Whenever the pump is dismantled from the pipework you will be well advised to replace the caps on the connectors to avoid residual liquid being spilled Before attaching the delivery hose to the plant prime the metering pump by going through the sequence shown in Fig 8 Before finalizing the installation of the dis
23. e 2802 oe 2411 31 dol IU D 2806 DI 2801 LE gt CD E e 2 e Corpo pompa completo P P PVC Acciaio inox PTFE Complete Pump Head P P PVC Stainless Steel PTFE e 1201 1202 3900 3907 1201 1202 spurgo manuale Manual air bleed pump head ITALY BRANCH OFFICE ETATRON D S Via Ghisalba 13 20021 Ospiate di Bollate MI ITALY Phone 39 02 35 04 588 Fax 39 02 35 05 421 BRASIL ETATRON do Brasil Rua Vidal de Negreiros 108 Bairro Canind CEP 03033 050 SAO PAULO SP BRASIL Phone Fax 55 11 3228 5774 ETATRON FRANCE 1 Mail Gay Lussac 95000 Neuville Sur Oise Tel 33 0 1 34 48 77 15 Fax 33 0 1 78 76 73 95 ASIA ETATRON D S Asia Pacific PTE Ltd 67 Ubi Crescent 03 05 Techniques Centre Singapore 408560 Republic of Singapore Phone 65 67 43 79 59 Fax 65 67 43 03 97 RUSSIAN FEDERATION DOSING SYSTEMS 3 rd Mytishenskaya 16 2 129626 Moscow RUSSIA Phone 7 495 787 1459 Fax 7 495 787 1459 USA CANADA MEXICO ETATRON AMERICA 1642 McGaw Avenue Irvine CA 92614 USA Phone 1 949 251 8700 Fax 1 949 752 7867 UKRAINE 000 ETATRON UKRAINE Soborna Street 446 Rivne 33024 Rivne Region UKRAINE Phone 380 36 26 10 681 Fax 380 36 26 22 033 COD ESPANA ETATRON DOSIFICACION Y MEDICION S L Avda Letxumboro 83 Pabell n 6 Ir n 20305 ESPANA Phone 34 902 09 93 21 Fax 34 943 09 03 12
24. he pump head and injection tube 3 Drain or flush all dosing liquid from the pump head This operation can also be done with the pump discon nected from the plant by turning the pump upside down for 15 to 30 seconds and without connecting the tubing to the nipples if this operation is not possible dismount and remount the pump head using the four mounting screws Fig 12 This operation calls for special attention and you should therefore consult the drawings in Appendix and Chapter 1 4 RISKS before you commence work e 15 OVERALL DIMENSIONS Fig 1 DLX DLXB 2 0 DLX AND DLX B SERIES METERING PUMPS 2 1 OPERATION The metering pump is activated by a teflon diaphragm mounted on a piston of an electromagnet When the piston of the electromagnet is attracted a pressure is produced in the pump body with an expulsion of liquid from the discharge valve Once the electric impulse is finished a spring brings the piston back to the initial position with a recall of liquid through the suction valve The operation is simple the pump does not need lubrication therefore maintenance is reduced almost to zero The materials used for the construction of the pump make it particularly suitable for aggressive liquids The metering pump has been designed to feed liquids with capacities from O to 20 I h and pressures from O to 15 bar depending on the model selected 2 2 TECHNICAL SPECIFICATIONS The products are manufactured acc
25. iezione B Presa di alimentazione elettrica C Filtro D Sonda di livello Serbatoio con additivo K Contatore lanciaimpulsi S Serbatoio impianto 6 3 CORREDO e n ltubetto aspirazione in PVC tipo cristal trasparente flessibile di m 2 e n ltubetto di mandata in polietilene di m 2 semirigido bianco e n 1valvola di iniezione 3 8 BSP m n 1 filtro di fondo n 1set di istruzioni 6 4 CONTROLLO DI LIVELLO La pompa dosatrice predisposta per il controllo di livello Venendo a mancare l additivo nel serbatoio viene visualizzato sul display 9 la scritta AL1 e la pompa non effettua pi iniezioni L intervento del controllo di livello ritardato di 5 secondi al fine di evitare incertezze dovute al livello dell additivo e 10 7 0 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONALITA DELLA VFT MBB Tramite la pressione del pulsante F possibile scegliere una delle funzioni sotto descritte Una volta scelta la funzione un led inizia a lampeggiare in corrispondenza della funzione stessa in questa fase possibile modificare il valore N mediante i tasti ex e alla pressione del pulsante START STOP il valore impostato viene memorizzato MODALITA MAN Manuale La pompa dosa ad una portata N fissata dall operatore i valori sono regolabili tra 10 e 100 MODALITA 1XN La pompa viene comandata da un impulso generato da un apparato esterno es contatore lanciaimpulsi e fornisce un numero di iniezioni pari alla cifra v
26. is manual in a safe place so that it will always be available for further consultation The pump complies with EEC directives No 89 336 regarding electromagnetic compatibility and No 73 23 regarding low voltages as also the subsequent modification No 93 68 N B The pump has been constructed in accordance with best practice Both its life and it electrical and mechanical reliability will be enhanced if it is correctly used and subjected to regular maintenance 1 1 WARNING Any intervention or repair to the internal parts of the pump must be carried out by qualified and authorized personnel The manufacturers decline all responsibility for the consequences of failure to respect this rule GUARANTEE 1 year the normal wearing parts are excluded e valves nipples tube nuts tubing filter and injection valve Improper use of the equipment invalidates the above guarantee The guarantee is exfac tory or authorized distributors 1 2 SHIPPING AND TRANSPORTING THE PUMP The pump should always be moved in a vertical and never in a horizontal position No matter what the means of transport employed delivery of the pump even when free to the purchaser s or the addressee s domicile is always at the purchaser s risk Claims for any missing materials must be made within 10 ten days of arrival while claims for defective materials will be considered up to the 30th thirtieth day following receipt Return of pumps or other materials to
27. isualizzata sul display impostata dall operatore Nel caso sopraggiunga uno o pi impulsi durante la fase di dosaggio questi vengono trascurati Vediamo come funziona con un esempio Pompa impostata con la funzione del contatore 1XN Valore impostato sulla cifra 20 Nell istante in cui il contatore chiude il contatto la pompa comincia il dosaggio delle 20 iniezioni se durante questa fase si verificano ulteriori chiusure del contatto queste vengono trascurate Terminate le 20 iniezioni la pompa attende ulteriori contatti da parte del contatore per ripartire con il ciclo di dosaggio MODALITA 1XN M La pompa viene comandata da un impulso generato da un apparato esterno es contatore lanciaimpulsi e fornisce un numero di iniezioni pari alla cifra visualizzata sul display impostata dall operatore Le iniezioni vengono erogate con una frequenza variabile che dipende dal tempo intercorso tra un contatto generato dal contatore e l altro Eventuali impulsi contatti che sopraggiungano alla pompa mentre sta gia effettuando iniezioni vengono immagazzinati nella memoria del microcontrollore le iniezioni non ancora erogate vengono sommate alle nuove e la pompa adegua di conseguanza la frequenza di erogazione Vediamo pi in dettaglio Il circuito di comando riceve il primo contatto e restituisce un treno di N iniezioni alla massima frequenza es 120 imp min All arrivo del secondo contatto il circuito tiene conto del tempo tra
28. l as there might be some residual additive in the discharge hose 9 2 ELECTRICAL FAULTS ALL LEDS OFF THE PUMP DOES NOT PULSE Check power supply socket plug power switch ON if the pump doesn t work contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor GREEN LED POWER ON RED LED PULSE OFF THE PUMP DOES NOT PULSE Pressthe START STOP button If the pump is in water meter mode check the water meter connection If the pump doesnt work contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor PUMP PULSES ARE NOT CONSTANT Check that supply voltage is within 10 of rated voltage THE DOSING PUMP GIVES ONLY ONE PULSE Disconnect the equipment and contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor 24 o Serie DLX Series SPARE PARTS LIST BACK COVER BACK COVER BASEMENT BACK COVER GASKET UMP HEAD LECTROMAGNET C BOARD CONTROL PANEL SERIGRAPHY FILM UMP HEAD O RING PTFE DIAPHRAGM OUTPUT CONNECTOR FEMALE OUTPUT CONNECTOR MALE 9X9 5 CONNECTOR SCREW ONNECTOR GASKET 4X8 ELECTROMAGNET SCREW ABLE CLAMP O RING DI TENUTA PRESSACAVO ABLE CLAMP O RING 2 9X9 5 PC BOARD SCREW 4X16TX BACK COVER SCREW 20 CAVO DI ALIMENTAZIONE POWER CABLE lll o olla Eo E o In o IN v m U O gt gt gt n O 5 m 5 e Serie DLXB Series SPARE PARTS LIST BACK COVER BACK COVER BASEMENT BACK COVER GASKET UMP HEAD
29. lar type or having the same functions The directive mentioned above to which make reference for further details provides for punitive actions in case of illegal disposal of such waste INDICE 1 0 NORME GENERALI 1 1 AVVERTENZE 1 2 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE 1 3 USO PREVISTO DELLA POMPA 1 4 RISCHI 1 5 DOSAGGIO DI LIQUIDI NOCIVI E O TOSSICI 1 6 MONTAGGIO E SMONTAGGIO DELLA POMPA 2 0 POMPE DOSATRICI A MICROCONTROLLORE SERIE DLX E DLX B 2 1 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 2 2 CARATTERISTICHE TECNICHE 2 3 MATERIALI A CONTATTO CON L ADDITIVO 3 0 INSTALLAZIONE 3 1 SCHEMA DI MONTAGGIO VALVOLA DI INIEZIONE 3 2 REGOLAZIONE DELLA CORSA 3 3 CABLAGGI E FUNZIONI DEI CONNETTORI DI USCITA 4 0 MANUTENZIONE 5 0 NORME PER L ADDITIVAZIONE CON ACIDO SOLFORICO 6 0 POMPA DOSATRICE A MICROCONTROLLORE SERIE DLX DLX B VFT MBB 6 1 COMANDI 6 2 SCHEMA DI IMPIANTO TIPICO 6 3 CORREDO 6 4 CONTROLLO DI LIVELLO 7 0 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONALITA DELLA VFT MBB 8 0 COLLEGAMENTO DEGLI ACCESSORI AI CONNETTORI D INGRESSO USCITA 9 0 INTERVENTI IN CASO DI GUASTI COMUNI ALLE POMPE SERIE DLX E DLX B 9 1 GUASTI MECCANICI 9 2 GUASTI ELETTRICI VISTE ESPLOSE pag UJ UJ N NA NJ NJ lt ONNO 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 37 40 Z l lt E 1 0 NORME GENERALI 1 1 AVVERTENZE Leggere attentamente le avvertenze sottoelencate in quanto forniscono importanti
30. leto dei compo nenti della pompa Tali disegni sono comunque indispensabili nel caso si dovesse procedere al riconoscimento di parti mal funzionanti o difettose Altri disegni riguardanti le parti idrauliche testa della pompa e valvole ven gono riportati per gli stessi scopi sempre nell allegato 1 6 2 SMONTAGGIO Per l eventuale smontaggio della pompa o comunque prima di effettuare interventi sulla stessa occorre l Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente entrambe le polarit staccando i conduttori dai punti di contatto della rete attraverso l apertura dell interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di mm 3 Fig 4 2 Eliminare nel modo pi adeguato ponendo la massima attenzione la pressione esistente nel corpo pompa e nel tubetto di mandata 3 Eliminare dal corpo pompa tutto il liquido presente smontando e rimontando il corpo pompa utilizzando le quattro viti di fissaggio Fig 12 Per quest ultimo punto si richiede particolare attenzione per cui consigliamo di consultare i disegni in allegato e il capitolo 1 4 RISCHI prima di iniziare qualsiasi operazione l lt VISTE E DIMENSIONI Fig 1 DLX DLXB 2 0 POMPE DOSATRICI A MICROCONTROLLORE SERIE DLX e DLX B 2 1 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO II funzionamento della pompa dosatrice assicurato da una membrana in teflon montata sul pistone di un elet tromagnete Quando il pistone dell elettromagnete viene attr
31. meter is connected to the pump every N number of signals received from the water meter will cause the pump to pulse once OUTPUT SERVICE This relay will beclosed when an excessive amount of pulses will be present or flow RELAY will arrive Characteristic 1 pole 250V a c 5A resistive load 2 3 LIQUID ENDS MATERIALS DIAPHRAGM PTFE PUMP HEAD Polypropylene upon request PVC 316 Stainless PTFE NIPPLES polypropylene FILTER polypropylene INJ ECTION NIPPLE polypropylene SUCTION HOSE PVC flexible DISCHARGE HOSE polyethylene VALVES lip type FPM viton upon request available in EPDM Dutral NBR Silycon Ball Check VALVES upon request type SS 316 and Glass PYREX Available with Spring Return and KALRETZ Valve SEALS FPM upon request EPDM Dutral NBR Silycon PTFE only for ball checks valves MAIN FEATURES Tipo Portata max Pressione max imp min Dosaggio per imp Corsa Altez aspiraz Aliment elettr standard Potenza ass Corrente ass Peso netto Type Max flow Max press Max imp min Output per stroke Stroke Suction height Standard power supply Power comp Current comp Net weight l h bar ml mm m Volts Hz Watts Ampere kg 1 15 1 15 120 0 14 0 80 2 0 230 V 50 60 Hz 37 0 16 2 3 2 10 2 10 120 0 28 0 80 2 0 230 V 50 60 Hz 37 0 16 2 3 5 7 5 7 120 0 69 1 00 2 0 230 V 50 60 Hz 97 0 16 2 3 5 12 5 12 120 0 69 1 00 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2 9 8 10 8 10 120 1 11 1 40 2 0 230 V 50 60 Hz 58 0 25 2
32. o di eventuali perdite nell apparato idraulico della pompa rottura dell OR di tenuta delle valvole dei tubi bisogna arrestare il funzionamento della pompa depressurizzare la tubazione di mandata e quindi pro cedere con le operazioni di manutenzione utilizzando adeguate misure di sicurezza guanti occhiali tute ecc e2e 1 5 DOSAGGIO DI LIOUIDI NOCIVI E O TOSSICI Per evitare danni a persone o cose derivanti dal contatto di liquidi nocivi o dall aspirazione di vapori tossici oltre al rispetto delle istruzioni contenute in questo libretto occorre tener ben presenti le seguenti norme e Operare secondo quanto raccomandato dal produttore del liquido da utilizzare Controllare che la parte idraulica della pompa non presenti danneggiamenti o rotture ed utilizzare la pompa solo se in perfette condizioni e Utilizzare tubetti adatti al liquido ed alle condizioni operative dell impianto inserendoli eventualmente all interno di tubi di protezione in P V C Prima di disattivare la pompa dosatrice occorre neutralizzare la parte idraulica con opportuno reagente 1 6 MONTAGGIO E SMONTAGGIO DELLA POMPA 1 6 1 MONTAGGIO Tutte le pompe dosatrici da noi prodotte vengono normalmente fornite gia assemblate Per maggiore chiarezza di esposizione si consultare l allegato in fondo al manuale dove sono riportati nei disegni in esploso delle pompe tutti i particolari con relativa nomenclatura in modo tale da poter avere un quadro comp
33. ording regulation e Enviromental Conditions IP 65 protection altitude up to 2000m ambient temperature 5 C to 40 C maximum relative humidity 80 for temperatures up to 31 C decreasing linearly to 50 relative humidity at 40 C e Pollution degree 2 Overvoltage cat 11 e Antiacid plastic casing e Control panel protection assured by an adhesive polyester film weatherproof and resisting UV ray e Standard power supply fluctuations not to exceed 10 230 V a c 50 Hz single phase Optional power supply fluctuations not to exceed 10 240 V a c 50 60 Hz single phase 110 V a c 50 60 Hz single phase Connections for level probe flow sensor water meter and rel output activated by flow alarm AL2 and too many pulses alarm AL3 Upon request manual stroke length adjustment This control provides accurate flow adjustment only DLXB series Operating functions Manual The pump can be programmed to operate manually from O to 100 of flow 1xN When a pulse generating water meter is connected to the pump every pulse received will cause the pump to pulse N times Operating range 0 999 pulses for each contact 1xN M Every pulse from a water meter will cause the pump to pulse N times While the pump is pulsing it still registers all further signals received M and translates them into succes sive pulses Operating range 0 999 pump pulses value of N for each signal received e 16 1 N When a water
34. parecchio elettrico comporta l osservanza di alcune regole fondamentali In partico lare toccare l apparecchio con mani o piedi bagnati o umidi manovrare la pompa a piedi nudi es impianti di piscina non lasciare esposto l apparecchio ad agenti atmosferici pioggia sole ecc non permettere che la pompa sia usata dai bambini o da incapaci senza sorveglianza ncasodi guasto e o cattivo funzionamento della pompa spegnerla e non manometterla Per l eventuale ripa razione rivolgersi ai nostri centri di assistenza e richiedere l utilizzazione di ricambi originali II mancato rispetto di quanto sopra riportato pu compromettere la sicurezza della pompa e Allorch si decida di non utilizzare piu una pompa installata si raccomanda di renderla inoperante scolle gandola dalla rete di alimentazione Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia sulla pompa dosatrice occorre 1 Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente entrambe le polarit staccando i conduttori dai punti di contatto della rete attraverso l apertura dell interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di mm 3 Fig 4 2 Eliminare nel modo pi adeguato ponendo la massima attenzione la pressione esistente nel corpo pompa e nel tubetto di mandata 3 Eliminare dal corpo pompa tutto il liquido presente smontando e rimontando il corpo pompa utilizzan do le quattro viti di fissaggio Fig 12 In cas
35. re apparecchiature possono oscillare con una tol leranza del 5 da tener presente nella scelta del tipo di pompa 3 0 INSTALLAZIONE a Installare la pompa lontana da fonti di calore in luogo asciutto ad una temperatura ambiente massima di 40 C mentre la temperatura minima di funzionamento dipende dal liquido da dosare che deve rimanere sempre allo stato fluido b Rispettare le norme in vigore nei diversi paesi per quanto riguarda l installazione elettrica Fig 4 Se il cavo di alimentazione privo di spina l apparecchiatura deve essere collegata alla rete di alimentazione tramite un interruttore onnipolare sezionatore avente una distanza minima tra i contatti di mm 3 Prima di accedere ai dispositivi di collegamento tutti i circuiti di alimentazione debbono esse re interrotti Fig 4 c Ubicare la pompa come in figura 5 tenendo presente che essa pu essere fissata sia sotto che sopra il livello del liquido da dosare entro il limite massimo di 2 metri Il punto di iniezione deve essere collocato sempre pi in alto del liquido da iniettare Se l impianto da trattare lavora alla pressione atmosferica additivazione a scarico libero ed il serbatoio del l additivo deve essere assolutamente posizionato pi in alto del punto di iniezione Fig 6 controllare perio dicamente la funzionalit della valvola di iniezione in quanto la sua eccessiva usura potrebbe portare all im missione dell additivo nell impianto per caduta anche
36. safety precautions gloves goggles overalls etc 14 1 5 TOXIC AND OR DANGEROUS LIQUID DOSAGE To avoid risk from contact with the hazardous liquids or toxic fumes always adhere to the notes in this instruc tion manual e Follow the instructions of the dosing liquid manufacturer e Check the hydraulic part of the pump and use it only if it is in perfect condition e Use only the correct materials for the tubing valves and seals to suit the liquid to be dosed where possible Shield the tubing with PVC conduit Before disconnecting the metering pump make sure to flush out and neutralize the pump head with the proper reagent liquid 1 6 ASSEMBLING AND DISMANTLING THE PUMP 1 6 1 ASSEMBLY All metering pumps are normally supplied fully assembled For greater clarity please consult the exploded view of the pump appended at the end of the manual which shows all the pump details and a complete overview of all the pump components These drawings are in any case quite indispensable whenever defective parts have to be re ordered For the same purpose the appendix also contains other drawings showing the hydraulic parts pump head and valves 1 6 2 DISMANTLEMENT Proceed as follows before you dismantle the pump or before performing any other operation on it 1 Disconnect the pins from the mains or by means of a two poles switch with 3 mm minimum distance between the contacts Fig 4 2 Relieve all the pressure from t
37. scorso dall arrivo del primo e restituisce un treno di N iniezioni non piu alla massima frequenza ma a quella che permette di distribuirli uniformemente nel tempo Nel caso in cui tale tempo si riduce il circuito deve tener conto delle iniezioni N1 che non sono state erogate e sommarle a quelle N ancora da erogare Qualora il tempo intercorso tra un contatto e l altro dovesse allungarsi non si hanno problemi Se invece per via di una rapida successione di contatti si verifica la condizione N124 volte N la pompa va in allarme sul display viene visualizzata la scritta AL3 restando comunque in funzione e mantenendo tutti i parametri impostati in precedenza dall operatore ma non tenendo pi in considerazione eventuali iniezioni da erogare MODALITA 1 N La pompa fornisce una iniezione di additivo solo quando ha rilevato un numero di impulsi contatti corrispondenti alla cifra visualizzata sul display impostata dall operatore Vediamo come funzione con un esempio Pompa impostata con la funzione del contatore 1 N Valore impostato sulla cifra 20 Nell istante in cui il contatore chiude il contatto per 20 volte la pompa fornisce una iniezione PRIMING 100 FLOW In qualsiasi modalit ci si trovi sempre possibile attivare un adescamento rapido per fare ci sufficiente premere e mantenere premuti i pulsanti e e simultaneamente elle lt l lt 8 0 COLLEGAMENTO DEGLI ACCESSORI AI CONNETTORI D INGR
38. successivo punto 3 utilizzare un giravite dinamometrico impostando a ATTENZIONE per il serraggio delle quattro viti NN E come forza di serraggio 1 8N x m y Fig 12 I Produttore consiglia di pulire periodicamente la parte idraulica valvole e filtro Non possibile stabilire l intervallo di tempo entro il quale effettuare tale pulizia perch dipende dal tipo di applicazione e nemme no quale reagente utilizzare perch dipende dall additivo usato Premesso ci possiamo suggerire come intervenire se la pompa lavora con ipoclorito di sodio caso pi frequente a Ph g h Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente entrambe le polarita staccando i conduttori dai punti di contatto della rete attraverso un interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di mm 3 disconnettere il tubetto di mandata dall impianto togliere il tubetto di aspirazione con filtro dal serbatoio ed immergerlo in acqua pulita alimentare la pompa dosatrice e farla lavorare con acqua 5 10 minuti con la pompa disinserita immergere il filtro in una soluzione di acido cloridrico ed attendere che l acido ter mini la sua azione di pulizia alimentare di nuovo la pompa facendola lavorare con acido cloridrico per 5 minuti realizzando un circolo chiu so con aspirazione e mandata immersi nello stesso contenitore ripetere l operazione con acqua collegare di nuovo la pompa dosatrice all impianto 5 0 NORME PE
39. t can produce a large quantity of gas with consequent over heating of the area causing damage to valves and pump head This operation can also be done with the pump disconnected from the plant by turning the pump upside down for 15 to 30 seconds and without connecting the hose to the nipples if impossible dismount and remount the pump head Fig 12 using the four mounting screws e 7 DLX B VFT MBB Fig 13 6 0 DLX amp DLX B VFT MBB MICROCONTROLLER DOSING PUMPS The pump is equipped with a modern microcontroller allowing design of a extremely compact and reliable electronic device 6 1 PUMP CONTROLS Fig 13 1 Increasing values button 2 ON STAND BY button 3 Decreasing values button 4 green LED 1 N function 5 green LED 1XN M function 6 green LED 1XN function 7 red LED injection pulse flashing 8 green LED MANUAL function 9 7 segment display 10 function selection button 6 2 TYPICAL INSTALLATION Fig 14 Injection valve Power supply Filter Level probe Chemical tank Pulse emitting water meter Process tank 3 ACCESSORIES 1 flexible PVC suction hose transparent crystal type length 2 m 1 semirigid polyethylene hose white 2 m l injection valve 3 8 BSP m 1 filter 1 instructions operating booklet 6 4 LEVEL CONTROL The dosing pump is supplied with level control setting When the chemical tank is empty on display 9 it appears AL1 and the pump goes in stand by
40. tightening the four screws use a dynamometric screw driver set the torque wrench to 1 8N x m Fig 12 3 The Company suggests periodically cleaning off the hydraulic parts valves and filter We cannot say how often this cleaning should be done as it depends on the type of application we also cannot suggest what cleaning agent to use as this will depend on the additive used Operating suggestions when dosing sodium hypochlorite most frequent case a disconnect the pins from the mains or by means of a onnipolar switch with mm minimum distance between the contact b disconnect discharge hose from pipework c remove the suction hose with filter from the tank and dip it into clean water d switch on the metering pump and let it operate with water for 5 to 10 minutes e switch OFF the pump dip the filter into a hydrochloric acid solution and wait until the acid finishes clean ing f switch ON the pump again and operate it with hydrochloric acid for 5 minutes in a closed circuit with suc tion and discharge hose dipped into the same tank 6 repeat the operation with water h re connect the metering pump to the pipework 5 0 HOW TO OPERATE WHEN DOSING SULPHURIC ACID 50 MAX In this case it is essential to bear in mind the following l replace PVC crystal suction hose with polyethilene discharge hose 2 empty any residual water from the pump head beforehand Warning if the water mixes with sulphuric acid i
41. us or the authorized distributor must be agreed beforehand with the responsible personnel 1 3 PROPER USE OF THE PUMP e The pump should be used only for the purpose for which it has been expressly designed namely the dosing of liquid additives Any different use is to be considered improper and therefore dangerous The pump should not therefore be used for applications that were not allow ed for in its design In case of doubt please con tact our offices for further information about the characteristics of the pump and its proper use The manufactures cannot be held responsible for damage deriving from improper erroneous or unreasonable use of the pump 1 4 RISKS After unpacking the pump make sure it is completely sound In case of doubt do not use the pump and con tact qualified personnel The packing materials especially bags made of plastics polystyrene etc should be kept out of the reach of children they constitute potential sources of danger e Before you connect the pump make sure that the voltage ratings etc correspond to your particular power supply You will find these values on the rating plate attached to the pump The electrical installation to which the pump is connected must comply with the standards and good prac tice rule in force in the country under consideration Use of electrical equipment always implies observance of some basic rules In particular l do not touch the equipment with wet or damp hands
42. vedra salire il liquido nella siringa o nel tubetto di mandata Per il colle gamento raccordo di mandata siringa usare uno spezzone di tubo di aspirazione Nel caso la pompa sia attrezzata con la valvola di spurgo mantenere la valvola di spurgo B aperta fino a quando sara fuoriuscita tutta l aria contenuta nel corpo pompa f Evitare curve inutili sia sul tubo di mandata che su quello di aspirazione g Applicare sulla condotta dell impianto da trattare nel punto pi idoneo per effettuare l iniezione del prodot to da dosare un raccordo da 3 8 gas femmina Tale raccordo escluso dalla fornitura Avvitare la valvola di iniezione nel raccordo utilizzando come guarnizione del Teflon Fig 9 Connettere il tubetto all attacco coni co della valvola d iniezione e bloccarlo con l apposita ghiera G La valvola di iniezione anche valvola di non ritorno N B L anello di tenuta D non deve essere tolto 3 1 SCHEMA DI MONTAGGIO VALVOLA DI INIEZIONE Fig 9 A Impianto da trattare C Valvola di iniezione M Attacco conico per tubetto N Raccordo 3 8 gas femmina G Ghiera fissatubo T Tubo polietilene D Anello di tenuta Fig 9 3 2 REGOLAZIONE DELLA CORSA su richiesta solo DLXB premere la manopola 1 e girarla mantenendola premuta fino a raggiungere la percentuale di corsa desiderata 3 3 CABLAGGI E FUNZIONI DEI CONNETTORI DI USCITA Fig 11 Cablaggio del connettore femmina Informazioni tecniche
43. www etatron es UNITED KINGDOM Etatron GB Lindum Business Park Station Road North Hykeham Lincoln LN6 3QX UK Phone 44 0 1522 85 23 97 Fax 44 0 1522 50 03 77
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