manuale uso e manutenzione manuale uso e manutenzione
Contents
1. Controllare l anello di tenuta e infilare sull asta motore N44 la rondella N45 e Infilareconmoltacautela sull asta motore la vite guida asta N52 N46 farla girare lentamente seguendo il senso del filetto SS P dell asta e avvitarla sul cilindro N41 LI Inserire nel supporto l ammortizzatore N47 e la rondella N48 e Awitare sull asta motore N44 la bussola N49 inserire l al loggiamento N50 la rondella N51 e avvitare il controdado N52 Regolare la bussola e il controdado in modo che l asta N44 spunti fuori di 1 mm circa dal controdado vedi figura 15 lt d ES Inserire nell alloggiamento N53 le molle N54 e le valvole e Fissareilcollettore con le viti non stringere eccessivamente NOVA 45 1 60 1 N55 posizionare l alloggiamento sul supporto pompa e appoggiare contro l alloggiamento il collettore N56 ricordarsi della guarnizione N57 per il momento assicurandosi che esso risulti perfettamente parallelo all altro collettore e che la distanza tra i due collettori sia di 46 mm vedi figura La distanza tra le pareti del collettore e il bordo dell alloggia mento deve essere di circa 0 8 mm Spalmare del grasso di vaselina sui rulli N58 e le spine N59 e inserirli nel supporto N60 GSpalmare del grasso di vaselina sull ammortizzatore N61 e sulla rondella2. NOVA 45 1 60 1 LARIUS POMPE PNEUMATICHE AIRLESS PER VERNICIATURA INTRODUZIONE i D 1 DESCRIZIONE PER AREE ESPLOSIVE p 9 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO p 2 0 SMONTAGGIO DEL MOTORE PNEUMATICO p 12 51 DATI TECNICI p 2 Iz SMONTAGGIO DEL GRUPPO POMPANTE p 17 DESCRIZIONE DELLAPPARECCHIATURA p 4 8 ESPLOSO GRUPPO POMPANTE IN 8 TRASPORTO E DISIMBALLAGGIO p 5 AGOIAIO INOX sss p 20 NORME DI SICUREZZA p 5 Is ESPLOSO GRUPPO MOTORE p 22 INSTALLAZIONE p 6 ESPLOSO GRUPPO POMPANTE IN ACCIAIO MESSAA PUNTO gra p 7 Re TC TE p 24 FUNZIONAMENTO iran p 7 ESPLOSO FILTRO DI LINEA ALTA PRESSIONE p 26 PULIZIA DI FINE LAVORO p 8 CARRELLO 28 MANUTENZIONE ORDINARIA p 8 GRUPPO COMPLETO ARIA p 29 7 INCONVENIENTI E RIMEDI p 9 ACOE O p 30 x D o Leggere attentamente Segnala il rischio di Segnala il rischio di Segnala il rischio di Segnalano la necessit di Segnala impor questo manuale prima di un infortunio o danno incendio o di esplo lesioni e schiacciamenti utilizzare particolari accessori tanti indicazioni usare l apparecchia
3. It indicates wound and finger squashing risk due to movable parts in the equipment It indicates a fire or explosion risk if this warning is not followed It is obligatory to wear suitable It indicates impor clothing as gloves goggles and tant recommenda face shield tions about dispo sal andrecycling process of products in accordance with the environmental regulations It indicates an acci dent risk or serious damage to equip ment if this warning is not followed Read this operator s manual carefully before using the equipment An improper use of this ma chine can cause injuries to people or things WE ADVISE THE USE OF THIS EQUIPMENT ONLY BY PROFESSIONAL OPERATORS ONLY USE THIS MACHINE FOR USAGE SPECIFICALLY MENTIONED IN THIS MANUAL Thank you for choosing a LARIUS S R L product As well as the product purchased you will receive a range of support services enabling you to achieve the results desired quickly and professionally NOVA 68 1 WORKING PRINCIPLE NOVA pump 68 1 is a pneumatic pump to be used in the high So doing the pump sucks the fluid and pushes it to the outlet pressure painting without air Airless or for transferring of fluids ratio 68 1 means that the outlet pressure of fluid is 68 times in case of more stations of usage higher than the pump feed air pressure NOVA pump is essentially constituted of an air motor anda structu
4. SFC31 60 SFC09 40 SFC21 60 SFC31 80 SFC11 20 SFC23 20 SFC33 40 SFC11 40 SFC23 40 SFC33 60 SFC13 20 SFC23 60 SFC33 80 SFC13 40 SFC25 20 SFC39 40 SFC13 60 SFC25 40 SFC39 60 SFC15 20 SFC25 60 SFC39 80 SFC15 40 SFC27 20 SFC43 40 SFC15 60 SFC27 40 SFC43 60 SFC17 20 SFC27 60 SFC43 80 SFC17 40 SFC27 80 SFC51 40 SFC17 60 SFC29 20 SFC51 60 SFC19 20 SFC29 40 SFC51 80 SFC19 40 SFC29 60 Ouel e NOVA 45 1 60 1 PROLUNGA PISTOLA Art 153 cm 30 Art 154 cm 40 Art 155 cm 60 Art 156 cm 100 Q f Art 95055 SISTEMA DI ASPIRAZIONE Art 98055 SISTEMA DI ASPIRAZIONE inox Art 95200 FILTRO DI LINEA Art 98300 FILTRO DI LINEA inox TUBO ANTISTATICO 3 16 M16x1 5 Art 6164 5 mt Art 55050 7 5 mt Art 35018 10 mt TUBO ANTIPULSAZIONI 1 4 M16x1 5 Art 35013 5 mt Art 35014 7 5 mt Art 35017 10 mt TUBO ALTA PRESSIONE 3 8 M16x1 5 Art 18063 7 5 mt Art 18064 10 mt Art 18065 15 mt 32 La casa produttrice si riserva la possibilit di variare caratteristiche e dati del presente manuale in qualunque momento e senza preavviso POMPE PNEUMATICHE AIRLESS GHIBLI Rif 96000 GHIBLI ZINC Rif 96900 VEGA Rif 91500 COSTRUTTORE 23801 CALOLZ
5. Extract the seat N17 from the rod N23 lt SA P uu NO Unscrew the bush N22 if necessary keep the rod N23 N blocked on the threaded part using pliers with the bits wrapped N22 in rags to avoid damage to thread Dn N18 N19 N17 N9 N18 N23 e Remove the screws N24 take care of the washers N25 a manifold N26 and the gasket N27 Handle with care the manifold The edges of its plate are very sharp N28 Important do not remove the other manifold if NON 5 not necessary it will facilitate the fastening of N29 the manifold removed A e Usinga screwdriver extract the washer N28 and the rubber pad N29 13 NOVA 68 1 Turn counterclockwise the trip rod bearing N30 take care of the washer N31 and check the seal inside the screw N30 is undamaged Take out the screws N32 take care of the washers N33 and remove carefully the cylinder N34 do not bend it during extraction in order to avoid that motor piston may damage the internal surface of the cylinder Extract the motor piston from the motor support N35 Verify the O ring N36 is undamaged Tighten the lower edge of the piston rod using pliers see illustration and unscrew the fitting N37 with a key Remove the motor rod N38 and check it is undamaged Rubthe motor rod N38 with vaseline grease before inserting it into the housing of the piston rod Tighten again with pliers the lower edge of the
6. n 95220 Staccio filtro 100 MESH 16 33010 Rondella e 95221 Staccio filtro 200 MESH 17 95214 Tappo 3 8 GAS 7 95206 Vite Versione INOX Nova 45 1 60 1 Pos Codice Descrizione Pos Codice Descrizione 98300 Filtro di linea completo in acciaio 7 98306 Vite inox a 98307 Raccordo intermedio a 98301 Base filtro 9 95208 Ghiera 2 95202 Anello OR 10 95209 Anello OR 3 98303 Raccordo per staccio 98090 Serbatoio filtro 4 98304 Grano 12 6149 Raccordo 3 8 3 8 e 95205 Supporto staccio 13 6148 Raccordo 3 8 G M16x1 5 nm 95218 Staccio filtro 30 MESH PE 3385 Raccordo 3 8 G M20x2 e 95219 Staccio filtro 60 MESH 15 33037 Valvola a sfera a p 3 8 nm 95220 Staccio filtro 100 MESH 16 33010 Rondella e 95221 Staccio filtro 200 MESH arp 98385 Tappo 3 8 GAS 21 sj 3 o lt ES CARRELLO COMPLETO NOVA 45 1 60 1 Pos Codice Descrizione 1 95150 Carrello completo 2 95154 Ruote 28 NOVA 45 1 60 1 GRUPPO COMPLETO ARIA 11 10 x 9 S Pos Codice Descrizione Pos Codice Descrizione 95145 Gruppo trattamento aria 6 95309 Tubo tor 20NL 71N 19x29 completo 7 95313 Riduzione 1 3 4 MF a 95031 Gomito M F 1 MF92 8 95318 Innesto rapido 8x17 2 95090 Adattatore 3 4 NGE 3 4 9 95319 Attacco rapido m da 1 4 95301 Attacco rapido C per
7. 48 95087 Ghiera 41 95102 Pistone motore 4 95093 Ammortizzatore 42 95103 Asta motore 95094 Rondella Pr 95104 Raccordo ue 95095 Controdado 44 95105 Guarnizione arp 95096 Rondella 45 95106 Anello OR um 95098 Bussola ue 95107 Supporto motore completo 19 95078 Vite guida asta 46A 3314 Anello di tenuta 20 95079 Anello in cuoio 46B 95082 Anello cuoio 21 95080 Guarnizione di tenuta ap 95114 Rondella 22 33031 Rondella in rame 48 95083 Vite 95097 Alloggiamento valvola 49 95159 Tappo P 95077 Molla EI 510040 Tappo 25 95075 Anello OR 51 95944 Manicotto 3 4 GAS 95076 Valvola inversione corsa 92 95002 Tirante P 95073 Piastra su collettore ER 95013 Dado 28 95071 Guarnizione su piastra 54 95229 Tappo Kit guarnizioni motore pompa NOVA Rif 40065 23 sj s o NOVA 45 1 60 1 E ESPLOSO GRUPPO POMPANTE IN ACCIAIO AL CARBONIO ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit lt a ES 24 NOVA 45 1 60 1 Pos Codice Descrizione Po
8. LO Y Y PSI CFM PSI BAR BAR L MIN L MIN 4000 160 4800 250 Ba 300 3500 140 4000 4200 3000 200 3000 EE A 120 Z 240 3600 Z 200 y 3200 Y e 2400 P 2500 C M 100 3000 E Ee 2 E 5 150 4 _ 2400 ur 199 1800 9 2000 Y E 80 e 2400 e 2 Ge 98 7 O 2 O Pan S cc i cc 1000 44 gt 40 E 1200 50 A 800 60 600 500 7 20 600 ol o ol o Jo 1 2 3 4 5GPM 1 2 3 4 L MIN L MIN 0 5 10 15 20 0 5 10 15 20 PUMP DELIVERY PUMP DELIVERY 7 bar 100 psi 5 bar 70 psi 3 bar 40 psi Black curve Material outlet pressure The pump can work in continuity when the delivery is limited to the Gery curve Air consumption white zone Out of this zone the speed must be intermittent NOVA 68 1 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT POS Description POS Description 1 Pump feed air inlet 4 Fluid inlet 2 Pneumatic motor 5 Fluid pumping group 3 Material outlet 6 Eyebolt for pump transport NOVA 68 1 TRANSPORT AND UNPACKING The packed parts should be handled as indicated in the symbols and markings on the outside of the packing Before installing the equipment ensure that the area to be used is large enough for such purposes is properly lit and has a clean smooth floor surface The user is responsible for the operatio
9. cm 40 Code 155 60 Code 156 100 Code 95055 SUCTION SYSTEM Code 98055 SUCTION SYSTEM inox Code 95200 LINE FILTER Code 98300 LINE FILTER inox ANTISTATIC HOSE 3 16 M16x1 5 Code 6164 5 mt Code 55050 7 5 mt Code 35018 10 mt ANTIPULSATIONS HOSE 3 8 M16x1 5 Code 35013 5 mt Code 35014 7 5 mt Code 35017 10 mt HIGH PRESSURE HOSE 3 8 M16x1 5 Code 18063 7 5 mt Code 18064 10 mt Code 18065 15 mt 28 Due to a constant product improvement programme the factory reserves the right to modify technical details mentioned in this manual without prior notice AIRLESS PNEUMATIC PUMPS GHIBLI Ref 96000 GHIBLI ZINC Ref 96900 VEGA Ref 91500 MANUFACTURER LARIUS 23801 CALOLZIOCORTE LECCO ITALY Via Stoppani 21 Tel 39 0341 62 11 52 Fax 39 0341 62 12 43 E mail larius larius com Internet http www larius com 4 u T LINE CUSTOMERS TECHNICAL SERVICE Tel 39 0341 621256 Fax 39 0341 621234
10. is perfectly parallel to the other manifold and the distance between them is 46 mm see illustration The distance between the walls of the manifold and the edge of the seat must be about 0 8 mm e Rubthe rollers N58 and the pins N59 with vaseline grease and insert them into the mount N60 e Rubthe rubber pad N61 and the washer N62 with vaseline grease and insert them into the mount N60 e Grease the roller pushing pistons N63 the spring guide rods N64 the springs N65 and insert them into the mount N60 Fasten without tightening the ring nuts N66 on the mount N60 Fasten the mount on the manifolds and tighten the screws N68 do not forget of washer N67 e Tighten the ring nuts N66 and the screws N69 e Assemble again the covering and all the fittings of the air supply line NOVA 68 1 33 DISASSEMBLY OF THE PUMPING GROUP Always close the compressed air supply and Unscrew the coupling sleeve so as to disconnectthe pumping release the pressure in the plant before disas group from the motor semblingthe pumping group Ifthe product being usedis toxic itis suggested to follow the cleaning procedure on page 8 to avoid the contact with the product Remove the wet cup 02 during the disassembling of the pumping element Remove the split pin 03 loosen the nut 04 and unscrew the tie rod from the piston rod e Remove the nuts
11. 01 and take out the pumping group Disconnectthe suction pipe and the outlet tube of the product from the pumping group Unscrew the packing nut O5 Coupling sleeve Kc B ss y ES 17 NOVA 68 1 necessary stroke placing the stop ball pin 06 on the upper holes of the suction valve This modification is suggested in case of very viscous products The L 06 co same operation can be performed on the piston rod H Suction valve e Unscrew the suction valve Clean and or replace its parts if It is possible to increase the suction valve ball Extract the piston rod from the bottom Disassemble the piston rod and replace the gaskets worn Remove the upper gaskets if necessary to be replaced Forthe correct reassembling see illustration and the exploded view on page 17 0 0 w l 00 1 WE NOVA 68 1 e EXPLODED VIEW FOR STAINLESS STEEL PUMPING GROUP WARNING always indicate code and quantity for each part required i t gt 1 O 3 co E 10 10 11 12 13 Code Description Pos Code 95003 Bush 14 98211 95015 Split pin 15 33025 95004 Sleeve 16 98202 95005 O ring 17 98205 95006 Tie rod 18 98219 9500
12. 60M FITTING WITH MANOMETER Code 11039 Green 30M Code 11038 White 60M Code 95220 SIEVE 100M Code 147 M16x1 5 Code 11037 Yellow 100M Code 11019 Red 200M Code 95221 SIEVE 200M Code 150 1 4 Code 91044 PNEUMATIC MIXER Code 6099 HEATER 26 NOVA 68 1 FAST CLEAN Code 303 GASKET SUPER FAST CLEAN SUPER FAST CLEANTIP Code 18280 GASKET Nozzles code 19 60 21 20 21 40 21 60 23 20 23 40 23 60 25 20 25 40 25 60 27 20 27 40 27 60 27 80 29 20 29 40 29 60 SFC07 20 Code 300 FAST CLEAN base UE 11 16x16 Nozzles code SFC19 60 SFC29 80 SFC07 40 SFC21 20 SFC31 40 SFC09 20 SFC21 40 SFC31 60 SFCO09 40 SFC21 60 SFC31 80 SFC11 20 SFC23 20 SFC33 40 SFC11 40 SFC23 40 SFC33 60 SFC13 20 SFC23 60 SFC33 80 SFC13 40 SFC25 20 SFC39 40 SFC13 60 SFC25 40 SFC39 60 SFC15 20 SFC25 60 SFC39 80 SFC15 40 SFC27 20 SFC43 40 SFC15 60 SFC27 40 SFC43 60 SFC17 20 SFC27 60 SFC43 80 SFC17 40 SFC27 80 SFC51 40 SFC17 60 SFC29 20 SFC51 60 SFC19 20 SFC29 40 SFC51 80 SFC19 40 SFC29 60 Code 18270 SUPER FAST CLEAN base UE 11 16x16 27 NOVA 68 1 GUN EXTENSION Code 153 cm 30 Code 154
13. C Max fluid temperature 60 C Maximum number of cycles per minute 60 MARKING CE GI 26 76 II Group II surface e Eanvironment temp 20 C 60 M fluid temperature 60 C Tech File NOVA ATX 08 2 Category 2 zone 1 G Explosion hazardous environment with presence of gas fog and vapour Manufacturing safety T6 Class of temperature T6 20 60 C Environment temperature 60 C Maximum fluid temperature Serial number PROGRESSIVE year AA Relation between hazardous areas products and categories DANGEROUS AREA CATEGORIES AS PER RULES 94 9 CE Gas vapour or fog Zone 0 1G Gas vapour or fog Zone 1 2G or 1G Gas vapour or fog Zone 2 3G 2Gor 1G NOVA 68 1 SAFETY INSTRUCTIOINS FOR ONSTALLATIONS IN HAZ ARDOUS AREAS Before proceeding with the installation carefully read the use and service manual All the service operations must be carried out as stated in the manual e The M T cable of the above mentioned pumps must be grounded by means of an appropriate anti loosening con nection element e pipes used to connect suction and delivery must be metallic or plastic with metallic braid or plastic with fabric braid with suitable earthing cable he pumps must be installed upon grounded barrels made from metallic or anti static materials e Gas and vapour of flammable liquid
14. N31 e verificare che la guarnizione di tenuta all interno della vite N30 non sia rovinata Togliere le viti N32 attenzione alle rondelle N33 e rimuo vere con cura il cilindro N34 evitare di inclinarlo eccessi vamente mentre lo si sfila onde evitare che il pistone motore possa danneggiare la superficie interna del cilindro ofilare il pistone dal supporto motore N35 Verificare l integrit dell anello OR N36 Stringere con una pinza il bordo inferiore dello stelo pistone vedi figura e con una chiave svitare il raccordo N37 Togliere l asta motore N38 e verificare che non sia danneg giata Spalmare del grasso di vaselina sull asta motore N38 prima di inserirla nella cavit dello stelo pistone Stringere con una pinza ancora il bordo inferiore dello stelo pistone e avvitare il raccordo N37 si consiglia di applicare sul filetto un liquido sigillante z Va NOVA 45 1 60 1 e Verificarel integrit dell anello di tenuta all interno del supporto N39 e Controllare l integrit e l esatto posizionamento della guar nizione N40 Stendere un leggero velo di grasso di vaselina sulle pareti interne del cilindro N41 Inserire con molta cautela il pistone motore N42 nel cilindro N41 Fissare il cilindro N41 sul supporto N39 rispettare il posizionamento e contemporaneamente inserire lo stelo motore nel supporto e Awitare le viti N43 x 5 D 3
15. che il prodotto Pompe pneumatiche a pistone per travaso serie NOVA al quale questa dichiarazione si riferisce confor me alla seguente direttiva Directive 94 9 EC ATEX La conformit stata verificata sulla base dei requi siti delle norme o dei documenti normativi riportati nel seguito EN 1127 1 EN 13463 1 EN 13463 5 Marcatura CE ton 2G c 6 20 60 Tmax tuido 60 C Fascicolo tecnico NOVA ATX 08 Fascicolo tecnico depositato c o INERIS 0080 Calolziocorte LC Firma LARIUS 2 5 D lt S allo smontaggio del motore pneumatico della pompa Svitare il manicotto di giunzione cosi da staccare il gruppo pompante dal motore Staccare il tubo di alimentazione dell aria alla pompa Svitare il raccordo N1 e il manicotto 2 Svitare le viti N3 fare attenzione alle rondelle N4 e togliere la copertura N5 Svitare le due ghiere N6 dal supporto N7 NOVA 45 1 60 1 e SMONTAGGIO DEL MOTORE PNEUMATICO Chiudere sempre la fornitura di aria compressa e scaricare la pressione prima di procedere Svitare le viti N8 attenzione alle rondelle N9 e sfilare il supporto N7 assieme ai rulli N10 e alle spine N11 sfilare la molla N12 l asta guida molla N13 e il pistone spingi rullo N14 Accertarsi che la molla scorra liberamente sull asta di guida che l asta di guida scorra liberamente nel pistone s
16. piston rod and Z me screw the fitting N37 application of a sealant on the thread E O is advisable Warning tighten here N38 N37 NOVA 68 1 e Check the gas ring inside the support N39 is undama ged e Check the gasket N40 is undamaged and correctly positio ned e Coatthe inner walls of the cylinder N41 with a thin layer of vaseline grease e Insert the motor piston N42 into the cylinder N41 careful ly Fasten the cylinder N41 on the support N39 respect the position and at the same time insert the piston rod into the support e Turn clockwise the screws N43 Check gas ring Insert into the motor rod N44 the washer N45 Carefully insert the trip rod bearing N46 into the motor rod turn it slowly following the direction of the thread and screw it on the cylinder N41 e Insert the rubber pad N47 and the washer N48 into the support Screw the bush N49 on the motor rod N44 Insert the seat N50 the washer N51 and screw the lock nut N52 Adjust bush and lock nut so as the rod N44 just out of about 1 mm from the lock nut see illustration 15 NOVA 68 1 Insert the springs N54 and the valves N55 into the seat N53 Position the seat on the pump support and lay the manifold N56 on the seat do not forget the gasket N57 Fasten the manifold with screws do not tighten ensuring it
17. 7 Nut 19 98053 95502 Cup complete with packing 20 98228 95008 1 Cup 21 98216 95008 3 O ring 22 98224 95502 1 Packing nut 23 98225 98203 Upper female ring 24 98226 98213 Lower female ring 25 95027 95504 Upper teflon V gasket 26 95028 95514 Upper polyethilene V gasket 27 98229 98204 Upper male ring 28 98230 98221 Lower male ring 29 95515 98210 Pumping group housing 30 98231 98126 Filter fitting 31 98232 95016 Gasket 32 95516 Description Sleeve Bush Piston rod Stop ball pin Elastic ring Ball 07 8 Packing nut Piston valve Ring Stop ball pin Ball guide Ball 01 1 4 O ring Suction valve M F reduction Lower teflon V gasket Elbow 1 Suction pipe fitting Lower polyethilene V gasket NOVA 68 1 5 EXPLODED VIEW FOR MOTOR GROUP WARNING always indicate code and quantity for each part required NOVA 68 1 Pos Code Description Pos Code Description 1 95062 Screw 29 95070 Manifold 2 95063 Washer 30 95072 Manifold gasket 3 95064 Covering 95096 Washer 4 95065 Screw 32 95068 Screw e 95066 Washer 33 95067 Plug 3 4 conical GAS e 95061 Ey
18. A 45 1 inox 14 98217 Camicia 1 95003 Bussola 15 96099 Bussola 2 95015 Copiglia 16 98218 Stelo pistone 3 95004 Manicotto 17 98220 Spina fermo sfera A 95005 Anello OR 18 98219 Anello elastico 5 95006 Tirante 19 98053 Sfera 07 8 6 95007 Dado 20 98222 Anello premiguarnizione E 95008 Tazza completa di ghiera 21 98223 Valvola pistone 7A 95081 Tazza 22 98224 Anello 950083 Anello OR 23 98225 Spina fermo sfera 7 95008 2 Ghiera premiguarnizioni 24 98226 Guida sfera 8 98209 Anello femmina 25 95027 Sfera 01 1 4 9 95010 Guarnizione a V in teflon 26 95028 Anello OR 9A 95138 Guarnizione polietilene 27 98229 Valvola di aspirazione 10 98212 Anello maschio 28 98230 Riduzione M F d 98214 Alloggiamento pompante 29 98232 Raccordo tubo di aspirazione 42 98126 Raccordo per filtro 30 98231 Gomito M F 1 GAS Kit riparazione pompante NOVA 45 1 in acciaio inox Rif 40071 Pos Codice Descrizione Pos Codice Descrizione 98201 Gruppo pompante completo per 13 95016 Guarnizione NOVA 60 1 inox 14 98208 Camicia 1 95003 Bussola 15 96099 Bussola 2 95015 Copiglia 16 98202 Stelo pistone 3 95004 Manicotto 17 98205 Spina fermo sfera A 95005 Anello OR 18 98219 Anello elastico 5 95006 Tirante 19 98053 Sfera 07 8 6 95007 Dado 20 98206 Anello premiguarnizione 7 95502 Tazza completa di ghiera 21 98207 Valvola pistone 950081 Tazza 22 98224 Anello 7B 950083 Anello OR 23 98225 Spina fermo sfera 7 95502 1 Ghiera premiguarniz
19. IOCORTE LECCO ITALY Via Stoppani 21 Tel 39 0341 62 11 52 Fax 39 0341 62 12 43 E mail larius larius com Internet http www larius com 0 LINEA DIRETTA SERVIZIO TECNICO CLIENTI Tel 39 0341 621256 Fax 39 0341 621234 SNOILONGLSNI FONYNALNIVI UN N VH Ta NOVA 68 1 LARIUS AIRLESS PNEUMATIC PUMPS FOR SPRAY PAINTING INTRODUCTION e p DESCRIPTION FOR EXPLOSIVE AREAS p 9 WORKING p2 68 DISASSEMBLY OF THE PNEUMATIC MOTOR p 12 E TECHNICAL DATA n a DISASSEMBLY OF THE PUMPING GROUP p 17 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT 4 EXPLODED VIEW FOR STAINLESS STEEL 5 TRANSPORT AND UNPACKING 05 PUMPINGGROUP p 19 SAFETY 5 p5 E EXPLODED VIEW FOR MOTOR GROUP p 20 TYPICAL p 6 EXPLODED VIEW FOR HIGH PRESSURE SETTING UP riesce p 7 FILTER p 22 WORKING tnn p 7 COMPLETE HANDTRUCK p 24 BR CLEANING AT THE END OF THE WORK 8 AIR GROUP p 25 ROUTINE MAINTENANCE 8 ACCESSORIES e p 26 7 PROBLEMS AND SOLUTIONS 9
20. N62 e inserirli nel supporto N60 Ingrassarei pistoni spingi rullo N63 le aste guida molla N64 le molle N65 e inserirli nel supporto N60 Fissare senza awitare le ghiere N66 al supporto N60 e Fissare il supporto sui collettori e stringere le viti N68 ricordarsi delle rondelle N67 e Stringere le ghiere N66 e le viti N69 Rimontare la copertura e i vari raccordi della linea di fornitura dell aria NOVA 45 1 60 1 SMONTAGGIO DEL GRUPPO Chiudere la fornitura di aria compressa e scaricare la pressione nell impianto prima di procedere allo smontaggio del gruppo pompante Se il prodotto che si sta utilizzando tossico si consiglia di seguire la procedura di pulizia di pag 8 onde evitare il contatto con il prodotto durante lo smontaggio del pompante e Staccare dal gruppo pompante il tubo di aspirazione e il tubo di uscita prodotto Manicotto di congiunzione e Svitareil manicotto di congiunzione cos da staccare il gruppo pompante dal motore Togliere i O1 e staccare il gruppo pompante la tazza porta lubrificante O2 17 sj s o NOVA 45 1 60 1 e Togliere la copiglia allentare il dado O4 e svitare il tirante di congiunzione dallo stelo pistone lt d ES e Svitare la ghiera premi guarnizione O5 e Svitare la valvola di aspirazione Pulire e o sostituire se necessario
21. NERE IN ORDINE L AREA DI LAVORO DISORDINE SUL POSTO DI LAVORO COMPORTA PERICOLO DI INCIDENTI MANTENERE SEMPRE UN BUON EQUILIBRIO EVITANDO POSIZIONI MALSICURE PRIMA DELL UTILIZZO CONTROLLARE SCRUPOLOSA MENTE CHE NONVI SIANO PARTI DANNEGGIATE E CHE L APPARECCHIATURA SIA IN GRADO DI EFFETTUARE IL SUO LAVORO IN MODO CORRETTO OSSERVARE SEMPRE LE ISTRUZIONI PER LA SICU REZZA E LE NORMATIVE VIGENTI NON PERMETTERE CHE PERSONE ESTRANEE POS SANO ACCEDERE ALL AREA DI LAVORO NON SUPERARE MAILE PRESSIONI MASSIME DI ESER CIZIO INDICATE NON DIRIGERE MAI LA PISTOLA VERSO SE STESSI O ALTRE PERSONE IL CONTATTO CON IL GETTO PUO CAUSARE SERIE FERITE IN CASO DI FERITE PROCURATE DAL GETTO DELLA PISTOLA RICORRERE SUBITO ALLE CURE DI UN ME DICO SPECIFICANDO IL TIPO DI PRODOTTO INIETTATO NON SOTTOVALUTARE MAI UNA LESIONE PROCURATA DALLINIEZIONE DI UN FLUIDO TOGLIERE SEMPRE L ALIMENTAZIONE ELETTRICA E SCARICARE LA PRESSIONE NEL CIRCUITO PRIMA DI EFFETTUARE QUALSIASI TIPO DI CONTROLLO O DI SOSTITUZIONE DEI PARTICOLARI DELLAPPAREC CHIA TURA NON MODIFICARE MAI NESSUN PARTICOLARE DEL L APPARECCHIATURA VERIFICA REGOLARMENTE COMPONENTIDEL SISTEMA SOSTITUIRE PARTICOLARI DANNEGGIATI O USURATI STRINGERE E CONTROLLARE TUTTI RACCORDI DI sj 3 o 5 NOVA 45 1 60 1 COLLEGAMENTO TRA LA POMPA IL TUBO FLESSIBILE E LA PISTOLA PRIMA DI UTILIZZARE LAPPARECCHIA TURA _ UTILIZZARE SEMPRE IL TUB
22. NJECTION OF A FLUID ALWAYS DISCONNECT THE SUPPLY AND RELEASE THE PRESSUREINTHE CIRCUIT BEFORE PERFORMING ANY CHECK OR PART REPLACEMENT OF THE EQUIPMENT NEVER MODIFY ANY PART IN THE EQUIPMENT CHECK REGULARLY THE COMPONENTS OF THE SYSTEM REPLACE THE PARTS DAMAGED OR WORN TIGHTEN AND CHECK ALL THE FITTINGS FOR NOVA 68 1 CONNECTION BETWEEN PUMP FLEXIBLE HOSE AND SPRAY GUN BEFORE USING THE EQUIPMENT e ALWAYS USE THE FLEXIBLE HOSE SUPPLIED WITH STANDARD KIT THE USE OF ANY ACCESSORIES OR TOOLING OTHER THAN THOSE RECOMMENDED IN THIS MANUAL MAY CAUSE DAMAGE OR INJURE THE OPERATOR THE FLUID CONTAINED IN THE FLEXIBLE HOSE CAN BE VERY DANGEROUS HANDLE THE FLEXIBLE HOSE CAREFULLY DO NOT PULL THE FLEXIBLE HOSE TO MOVE THE EQUIPMENT NEVER USE A DAMAGED OR A REPAIRED FLEXIBLE HOSE The high speed of travel of the product in the hose can create static electricity through discharges and sparks It is suggested to earth the equipment The pump is earthed through the earth cable of the supply The gun is earthed through the high pressure flexible hose the conductors near the work area must be earthed NEVER SPRAY OVER FLAMMABLE PRODUCTS OR SOL VENTS IN CLOSED PLACES NEVER USE THE TOOLING IN PRESENCE OF POTEN TIALLY EXPLOSIVE GAS Always check the product is compatible with the materials composing the equipment pump spray gun flexible hose and accessories with which it can come into contact Never
23. O FLESSIBILE PREVISTO NEL CORREDO STANDARD DI LAVORO L IMPIEGO DI ACCESSORI O ATTREZZATURA DIVERSI DA QUELLI RACCOMANDATI NEL PRESENTE MANUALE PU ES SERE CAUSA DI INFORTUNI ILFLUIDO CONTENUTO NEL TUBO FLESSIBILE PUO ES SERE MOLTO PERICOLOSO MANEGGIARE CON CURA IL TUBO FLESSIBILE NONTIRARE IL TUBO FLESSIBILE PER SPOSTARELAPPARECCHIATURA NON UTILIZZARE MAI UN TUBO FLESSIBILE DANNEGGIATO O RIPARATO L elevata velocit di scorrimento del prodotto nel tubo flessibile pu creare elettricit statica che si manifesta con piccole scariche e scintille Si raccomanda di collegare a terra l apparec chiatura La pompa e collegata a terra dal filo di massa del cavo dell alimentazione elettrica La pistola e collegata a terra mediante il tubo alta pressione flessibile Tutti gli oggetti conduttori che si trovano in prossimit della zona di lavoro devono essere collegati a terra _ EVITARE ASSOLUTAMENTE DI SPRUZZARE PRODOTTI INFIAMMABILI O SOLVENTI IN AMBIENTI CHIUSI e _ EVITARE ASSOLUTAMENTE DI UTILIZZARE LAPPAREC CHIATURA IN AMBIENTI SATURI DI GAS POTENZIAL MENTE ESPLOSIVI Verificare sempre la compatibilit del prodotto con i materiali che compongono l apparec chiatura pompa pistola tubo flessibile e accessori con i quali pu venire a contatto Non utilizzare vernici o solventi che contengono idrocarburi alogenati come il cloruro di metilene Questi prodotti a contatto con parti in alluminio dell apparecchia
24. ONIN COMPLIAN CEWITHINTERNATIONAL REGULATIONS AND WITH THE LAWS OF THE COUNTRY WHERE THE PLANT IS USED A A THE BEHAVIOUR OF THE EMPLOYEES SHALL STRICTLY COMPLY WITH THE ACCIDENT PREVENTION AND ALSO ENVIRONMENTAL REGULATIONS IN FORCE IN THE COUNTRY WHERE THE PLANT IS INSTALLED AND USED Read carefully and entirely the following instructions before using the product Please save these instructions in a safe place The unauthorised tampering replacement of one or more parts composing the machine the use of accessories tools expendable materials other than those recommended by the Manufacturer can be a danger of accident The Manufacturer will be relieved from tort and criminal liability KEEP YOUR WORK PLACE CLEAN AND TIDY DISORDER WHERE YOU ARE WORKING CREATES A POTENTIAL RISK OF ACCIDENTS ALWAYS KEEP PROPER BALANCE AVOIDING UNUSUAL STANCE BEFORE USING THE TOOL ENSURE THERE ARE NOT DAMAGED PARTS AND THE MACHINE CAN WORK PRO PERLY ALWAYS FOLLOW THE INSTRUCTIONS ABOUT SAFETY AND THE REGULATIONS IN FORCE KEEP THOSE WHO ARE NOT RESPONSIBLE FOR THE EQUIPMENT OUT OF THE WORK AREA NEVER EXCEED THE MAXIMUM WORKING PRESSURE INDICATED NEVER POINT THE SPRAY GUN AT YOURSELVES OR AT OTHER PEOPLE THE CONTACTWITHTHE CASTING CAN CAUSE SERIOUS INJURIES IN CASE OF INJURIES CAUSED BY THE GUN CASTING SEEK IMMEDIATE MEDICAL ADVICE SPECIFYING THE TYPE OF THE PRODUCT INJECTED NEVER UNDER VALUE A WOUND CAUSED BY THE I
25. Parts failure of the pneumatic motor There is no product The pump sucks air Feed air not sufficient Suction valve worn or partially clog ged Outlet valve worn or partially clog ged suction valve worn or partially clog ged Check the air supply Widen the diameter of the feed hose Clean Disconnect the outlet product pipe Feed pump at minimum pres sure and check if the pump starts without the outlet pipe Disassemble the pumping group and clean Turn the plug counterclockwise and push downwards the valve body Use a metal rod and a mallet Disassemble the motor and check Add product Open the bleeder valve For ram version follow the instructions in the relevant manual Increase the feed air pressure Disassemble the suction valve Clean and or replace if necessary the worn parts Disassemble the outlet valve Clean and or replace if necessary the worn parts Disassemblethe suction valve Clean and or replace the worn parts Thepump works but not sufficient flow of product Outlet product line clogged The feed air pressure is too low Clean Disconnectthe outlet product pipe Feed pump at minimum pres sure and check if delivery increases without the outlet pipe Increase air pressure Leakage of product from the wet cup Upper gaskets worn Tighten the packing nut In case of persistent waste of product replace the upper gaskets of the pumping element Alway
26. S 0080 Calolziocorte LC Signature LARIUS W NOVA 68 1 5 DISASSEMBLY OF THE PNEUMATIC MOTOR Always close the compressed air supply and release the pressure in the plant before disas sembling the pneumatic motor of the pump e Unscrewthecouplingsleevesoastodisconnectthe pumping group from the motor Disconnect the air feed pipe to the pump Unscrew the fitting and the sleeve e Turn counterclockwise the screws N3 take care of the washers N4 and remove the covering N5 Unscrew the two ring nuts from the mount N7 42 Turn counterclockwise the screws care of the washers N9 and extract the mount N7 together with the rollers N10 and the pins N11 Extract the spring N12 the spring guide rod N13 and the roller pushing piston N14 Ensure the spring slides freely on the guide rod the guide rod slides into the roller pushing piston and this last slides into the mount hole Replace possible damaged parts Check the roller N10 and the pin N11 are undamaged Replace them if damaged Remove and check the rubber pad N15 and the washer N16 NOVA 68 1 e Pull upwards the seat N17 so as to take out the valves N20 N18 and the springs N19 clean and or replace the worn e parts N21 Unscrew the lock nut N20 take care of the washer N21 E by keeping the bush N22 blocked using a key N17
27. a 78 950083 Anello OR 24 95026 Guida sfera 7C 95502 Ghiera premiguarnizioni 25 95027 Sfera 1 1 4 ES 95503 Anello femmina 26 95028 Anello OR 9 95505 Guarnizione a V in cuoio 27 95029 Valvola di aspirazione 10 95506 Anello maschio 28 95030 Riduzione M F 11 95511 Alloggiamento pompante 29 95031 Gomito M F 42 95126 Raccordo per filtro 30 95032 Raccordo tubo aspirazione 13 95016 Guarnizione 31 96099 Bussola Kit riparazione pompante NOVA 60 1 in acciaio al carbonio Rif 40075 25 sj s o NOVA 45 1 60 1 ESPLOSO FILTRO DI LINEA ALTA PRESSIONE ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit lt a ES 26 NOVA 45 1 60 1 Nova 45 1 60 1 Pos Codice Descrizione Pos Codice Descrizione 95200 Filtro di linea completo 8 95207 Raccordo intermedio a 95201 Base filtro 9 95208 Ghiera 2 95202 Anello OR 10 95209 Anello OR 98303 Raccordo per staccio 11 96115 Serbatoio filtro 4 95204 Grano 12 95230 Raccordo 3 8 3 8 B 95205 Supporto staccio 13 95231 Raccordo 3 8 G M16x1 5 n 95218 Staccio filtro 30 MESH 14 3387 Raccordo 3 8 G M20x2 e 95219 Staccio filtro 60 MESH 15 33034 Valvola a sfera a p 3 8
28. am CONNECTION TO THE FEED AIR For pump feed use a hose with an internal diameter no lower than 20 mm Install atthe pump inlet an air pressure regulator it is suggested complete with condensate filter andlubricator The outlet pressure of the material is 68 times the inlet pressure of the pump feed air Therefore it is extremely important to adjust the value of the feed air pressure CONNECTION OF THE MATERIAL OUTLET HOSE Connect the high pressure hose at the outlet of the pump It is recommended to tighten the fittings I WORKING Check all the fittings for connection of the dif ferent components pump flexible hose spray gun etc before using the equipment Dip the material pumping hose H1 into the product tank H2 ifthe pump is fixed on the double post ram follow the procedure de scribed in the manual of use and maintenance of the double post ram Make the compressed air flow into the pump It is advisable to adjust air pressure to minimum necessary for its continuous working e Whenthe product chamber is full pump will start working and stopping Pump will start working again any time the trigger of the spray gun is pressed or the delivery valve is open The pump has been adjusted at our factory with light mineral oil and a part of it could be left inside the pumping element Point the spray gun H3 or the delivery valve at the tank H4 and drain the product left inside the pump till the mat
29. cchiatura La comunicazione dovr avvenire tramite raccomandata con ricevuta di ritorno indirizzata alla LARIUS ed al trasportatore Lo smaltimento dei materiali di imballaggio a carico dell uti lizzatore dovr essere eseguito in conformit alle normative vigenti nel paese di utilizzo dell apparecchiatura comunque buon comportamento riciclare il pi possibile in modo ecologico i materiali dell imballaggio 3 NORME DI SICUREZZA IL DATORE DI LAVORO DOVR PROVVEDERE AD ISTRUIRE IL PERSONALE SUI RISCHI DI INFORTUNI SUI DISPOSITIVI DI SICUREZZA DELL OPERATORE E SULLE REGOLE ANTINFORTUNISTICHE GENERALI PREVISTE DALLE DIRETTIVE INTERNAZIONALI E DELLA LEGISLAZIONE DEL PAESE IN CUI E INSTAL LATA L APPARECCHIATURA OLTRE CHE LE NORME IN MATERIA DI INQUINAMENTO AMBIENTALE A IL COMPORTAMENTO DEL PERSONALE DOVR RISPETTARE SCRUPOLOSAMENTE LE NORME AN TINFORTUNISTICHE DEL PAESE IN CUI INSTALLATA L APPARECCHIATURA OLTRE CHE LE NORME INMATERIA DI INQUINAMENTO AMBIENTALE Leggere attentamente ed integralmente le se guenti istruzioni prima di utilizzare il prodotto Custodire con cura le istruzioni La manomissione o la sostituzione non au torizzata di una o pi parti che compongono l apparecchiatura l uso di accessori di utensili di materiali di consumo diversi da quelli racco mandati dal costruttore possono rappresentare pericolo di infortunio e sollevano il costruttore da responsabilit civili e penali TE
30. co 5 Gruppo pompante materiale 6 Golfare per trasporto pompa Uscita materiale NOVA 45 1 60 1 5 TRASPORTO E DISIMBAL LAGGIO Rispettare scrupolosamente l orientamento dell imbal laggio indicato esternamente da scritte o simboli Prima di installare l apparecchiatura si predisponga un ambiente idoneo con lo spazio necessario la corretta illuminazione la pavimentazione pulita e liscia Tutte le operazioni di scarico e movimentazione dell appa recchiatura sono di pertinenza dell utilizzatore che dovr fare molta attenzione per evitare di provocare danni alle persone o all apparecchiatura Per l operazione di scarico si utilizzi del personale specia lizzato ed abilitato carrellisti gruisti ecc ed un mezzo di sollevamento idoneo che abbia portata adeguata al peso dell imballo e si rispettino tutte le norme di sicurezza Il personale dovr essere dotato delle necessarie prote zioni individuali Il costruttore declina ogni responsabilit relativa allo scarico ed al trasporto dell apparecchiatura sul luogo di lavoro Verificare l integrit dell imballo all atto del ricevimento Togliere l apparecchiatura dall imballo e controllare che non abbia subito danni durante il trasporto Qualora si riscontrassero componenti danneggiati contattare tempestivamente la LARIUS e l Agente di trasporto Il termine massimo per le comunicazioni di danneggiamento di 8 giorni dalla data di ricevimento dell appare
31. e fitting 11 98090 Filter container 4 98304 Dowel 12 6149 Fitting 3 8 3 8 e 95205 Sieve support 13 6148 Fitting 3 8 G M16x1 5 n 95218 Filter sieve 30 MESH 14 3385 Fitting 3 8 G M20x2 e 95219 Filter sieve 60 MESH 15 33037 High pressure ball valve 3 8 e 95220 Filter sieve 100 MESH 16 33010 Washer e 95221 Filter sieve 200 MESH 17 98385 Plug 3 8 GAS 23 NOVA 68 1 COMPLETE HANDTRUCK Pos Code Description 1 95150 Complete handtruck 2 95154 Wheels 24 NOVA 68 1 AIR GROUP COMPLETE 11 10 Pos Code Description Pos Code Description 95145 Air group complete 7 95313 Reduction 1 3 4 Male Female a 95031 Elbow Male Female 1 MF92 8 95318 Rapid coupling 8x17 P 95090 Adapter 3 4 NGE 3 4 9 95319 Rapid coupling male da 1 4 95301 Rapid coupling C for rubber 10 95323 Valve 1 hose skg 25 11 95350 Group F R L FE 95302 Rapid coupling 1 male 12 96259 Manometer 95308 Female fitting 3 4 19 13 95089 Elbow F F 3 4 n 95309 Hose tor 20NL 71N 19x29 25 NOVA 68 1 ACCESSORIES Code 11000 AT 300 1 4 Code 11180 L91X 1 4 Code 11090 AT 300 M16x1 5 Code 11120 L91X M16x1 5 Code 11250 AT 250 1 4 Code 11200 AT 250 M16x1 5 FILTER y Code 95218 SIEVE 30M PISTON GUNSTOCK FILTERS Code 95219 SIEVE
32. e materiale Ci fa s che la pompa aspiri il materiale e lo spinga verso l uscita Il rapporto 45 1 60 1 sta ad indicare che la pressione di uscita del materiale 45 o 60 volte la pressione dell aria di alimenta zione della pompa NOVA 45 1 NOVA 60 1 PRESSIONE ARIA DI ALIMENTAZIONE POMPA 3 7 bar 40 90 psi 3 7 bar 40 90 psi PRESSIONE MASSIMA DEL PRODOTTO 270 bar 3900 psi 360 bar 5200 psi INGRESSO ARIA DI ALIMENTAZIONE 3 4 GAS M 3 4 GAS M PORTATA MASSIMA 14 l min 3 7 gpm 12 l min 3 2 gpm NUMERO DI CICLI PER LITRO 4 5 MASSIMO N DI CICLI AL MINUTO 60 60 USCITA MATERIALE 1 GAS conico F 1 GAS conico F PESO 57 kg 57 kg LIVELLO DELLA PRESSIONE SONORA 90 dB A 90 dB A ALTEZZA TOTALE 1110 mm 1110 mm Parti della pompa a contatto del materiale Gruppo pompante acciaio al carbonio zincato e ghisa o acciaio inox AISI 303 e 420B Sfere di tenuta acciaio inox AISI 420B Guarnizioni teflon oppure gomma nitrile o delrin o vulkollan Altri parti della pompa Supporto e cilindro motore pneumatico alluminio Copertura lamiera FE37 Pistone motore e supporto spingi rullo ghisa Tenere ben presente queste note quando si deve valutare la compatibilit di un prodotto da utilizzare e quando si vuole procedere all eliminazione di uno o pi particolari della pompa non pi utilizzabili ai fini di programmare il riciclaggio dei singol
33. e olio minerale leggero Conservare eventuali fluidi pericolosi in con tenitori appropriati Essi vanno eliminati in osservanza alle leggi relative allo smaltimento dei rifiuti industriali Tenere riempita la tazza di liquido lubrificante compatibile con il prodotto che si sta utilizzando in modo da evitare che il prodotto secchi sullo stelo pistone Controllare periodicamente la linea di fornitura dell aria alla pompa Accertarsi che l aria sia sempre ben pulita e lubrificata Se sulla linea di fornitura dell aria alla pompa e stato installato un lubrificatore si consiglia di tenere riempita la tazza dello stesso di una miscela di acqua e liquido antigelo rapporto di diluzione 4 1 Tazza porta lubrificante Chiave Rif 11504 NOVA 45 1 60 1 WU INCONVENIENTI E RIMEDI Problema Causa Soluzione La pompa non entra in funzione L aria di alimentazione insufficien te Linea di uscita del prodotto intasata Prodotto seccato all interno del pom pante Motore pneumatico bloccato nella posizione di inversione ciclo Rottura di particolari del motore pneu matico Controllare la linea di fornitura dell aria Aumentare il diametro del tubo di alimentazione Pulire Staccare il tubo di uscita del prodotto Alimentare la pompa al minimo della pressione e verificare se senza il tubo di uscita la pompa parte Smontare il gruppo pompante e pulire Svitare il tappo e spingere in gi corpo va
34. ebolt 3 95090 Fitting 7 95109 Support 35 95089 Elbow 3 4 GAS a 95092 Roller 36 95088 Extension a 95091 Pin 95099 Gas ring 95084 Roller piston 38 95074 Screw 95085 Spring guide 39 95100 Motor cylinder 12 95086 Spring 40 95101 O ring um 95087 Ring nut 41 95102 Motor piston 4 95093 Shock absorber 42 95103 Motor rod ue 95094 Washer um 95104 Fitting ue 95095 Lock nut 44 95105 Gasket 95096 Washer 45 95106 O ring um 95098 Bush ue 95107 Complete motor mount 19 95078 Rod guide screw 46A 3314 Gas ring 20 95079 Leather ring 46B 95082 Leather ring 21 95080 Seal ap 95114 Washer 22 33031 Copper washer 48 95083 Screw E 95097 Valve housing 49 95108 Plug 1 GAS P 95077 opring 5 510040 Plug 25 95075 O ring 51 95944 Sleeve 3 4 GAS 95076 Travese reverse valve 92 95002 Tie rod P 95073 Manifold plate E 95013 Nut 28 95071 Plate gasket Motor gasket kit for NOVA pump Ref 40065 21 NOVA 68 1 1 EXPLODED VIEW FOR HIGH PRESSURE FILTER WARNING always indicate code and quantity for each part required 22 NOVA 68 1 Version INOX Nova 68 1 Pos Code Description Pos Code Description 98300 Stainless steel complete line 7 98306 Screw filter a 98307 Intermediate fitting a 98301 Filter base 9 95208 Ring nut 2 95202 O ring 10 95209 O ring 3 98303 Siev
35. erial to be used has come out Always avoid pump idling this operation could damage the pneumatic motor and the seals e n case of long inactivity during the use with the plant for example all night long at the end of the working day ensure the product you are using can be left inside the pump and the different pipes without drying In this case it is enough to stop the air supply to the pump and drain the residual pressure in the circuit acting on the delivery valve or on the pump bleeder valve NOVA 68 1 E CLEANING AT THE END OF THE WORK By cleaning at the end of the work is meant the cleaning to carry out in case of use with a different product or if a long period of storage is foreseen Stop the air supply to the pump Dip the material pumping hose into the washing solvent tank check its chemical compatibility with the product being used Make compressed air flow into the pump It is advisable to adjustthe air pressure to minimum necessary to its continuous working Point the spray gun or the delivery valve at a container and drain all the product left inside the pump till a clean solvent comes out ROUTINE MAINTENANCE Always close the compressed air supply and re leasethe pressure inthe plant before performing any check or maintenance of the pump Check periodically and each time the pump is operated after a long storage the packing nut is not loosened causi
36. fera 1 360 bar 12 l min 68 1 3 6 bar CG 3 4 Valvola sfera 3 4 410 bar 11 l min Temperatura ambiente 20 C 60 C Temperatura massima del fluido 60 C Numero massimo di cicli al minuto 60 MARCATURA CE GI 2G c T6 II Gruppo ll superficie Tamb 20 C 60 C Tmax fluido 60 C Tech File NOVA ATX 08 2 Categoria 2 zona 1 G Atmosfera esplosiva con presenza di gas vapori o nebbie Sicurezza costruttiva c T6 Classe di temperatura T6 20 60 C Temperatura ambiente 60 C Massima temperatura del fluido di processo Numero di serie numero di lotto xxxx PROGRESSIVO anno AA Corrispondenze tra zone pericolose sostanze e categorie ZONA PERICOLOSA CATEGORIE SECONDO DIRETTIVA 94 9 CE Gas vapori o nebbie Zona 0 1G Gas vapori o nebbie Zona 1 2G oppure 1G 3G 2G oppure 1G Gas vapori o nebbie Zona 2 NOVA 45 1 60 1 ISTRUZIONE DI SICUREZZA PER L INSTALLAZIONE IN ZONA PERICOLOSA Prima dell installazione leggere attentamente quanto riportato nel manuale d uso e manuten zione Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite secondo quanto riportato nel manuale e cavo di M T delle suddette pompe deve essere collegato a terra mediante apposito elemento di connessione antial lentante e Le tubazioni utilizzate per il co
37. i componenti nel rispetto dell ambiente NOVA 45 1 60 1 CH D O 00 LO O um Y O CN Y LO Y Y PSI CFM PSI BAR BAR L MIN L MIN 4000 160 4800 250 Ca 300 LUI 3500 140 4000 4200 3000 lt E lt 200 3000 T E 27 120 240 3600 E 20 PA Lo 3200 2400 2500 gt 100 3000 lt lt d lt lt E 150 d p _ 2400 9 E 180 1800 Y o 2000 Y gt 80 o 2400 2 EN o 2 e 5 10 1800 77 EN 460 160 8 5 120 1800 _ 14200 8 E ee 2 e 1000424 40 1200 sd A 800 amp 500 7 20 600 0 0 0 0 o 0 0 1 2 3 4 5 GPM 0 1 2 3 4 5 GPM L MIN L L MIN 0 5 10 15 20 0 5 10 15 20 PORTATA POMPA PORTATA POMPA 7 bar 100 psi 5 bar 70 psi 3 bar 40 psi Curva nera pressione uscita materiale La pompa pu funzionare in continuit quando la portata limitata Curva grigia consumo aria alla zona bianca Fuori da questa zona la velocit deve essere intermittente lt NOVA 45 1 60 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIATURA POS Descrizione POS Descrizione 1 Ingresso aria di alimentazione pompa 4 Entrata materiale 2 Motore pneumati
38. i particolari della stessa NOVA 45 1 60 1 x to t Si pu aumentare la corsa della sfera della valvola di aspirazione posizionando la spina fermo sfera 06 nei fori superiori della valvola di aspirazione Questa modifica consigliata in presenza di prodotti da aspirare molto viscosi La stessa modifica pu essere effettuata sullo stelo pistone Valvola di aspirazione e Sfilare dal basso lo stelo pistone Smontare lo stelo pistone e sostituire le guarnizioni usura te e Togliere se necessario le guarnizioni superiori per la loro sostituzione Perilriassemblaggio corretto vedere figura e esploso a pag 18 O 9 00000 0 Vda Tu A 200 NOVA 45 1 60 1 ESPLOSO GRUPPO POMPANTE IN ACCIAIO INOX ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit lt sS ES 20 NOVA 45 1 60 1 Pos Codice Descrizione Pos Codice Descrizione 98200 Gruppo pompante completo per 13 95016 Guarnizione NOV
39. illetto della pistola o aperta la valvola erogatrice La pompa stata collaudata in fabbrica con olio minerale leggero che pu essere rimasto in parte all interno del pom pante Puntare la pistola H3 o la valvola erogatrice contro un recipiente di raccolta H4 ed espellere il prodotto rimasto nella pompa fino a che non si veda uscire il materiale da utilizzare ET Evitare assolutamente di far funzionare la pompa a vuoto questo potrebbe provocare seri danni al motore pneumatico e rovinare le guarnizioni di tenuta Se si prevedono delle lunghe pause durante l utilizzo dell appa recchio ad esempio la pausa notturna alla fine della giornata lavorativa accertarsi che il prodotto che si sta utilizzando pu essere lasciato all interno della pompa e delle varie tubature senza pericolo che secchi 96 questo rischio non sussiste allora in caso di pausa lavo rativa sufficiente interrompere la fornitura di aria alla pompa e scaricare la pressione nel circuito agendo sulla valvola erogatrice oppure sulla valvola di spurgo della pompa x 5 D 3 lt S NOVA 45 1 60 1 E PULIZIA DI FINE LAVORO Per pulizia di fine lavoro si intende la pulizia da effettuare qualora si volesse utilizzare un diverso prodotto oppure quando si prevede un lungo periodo di inattivit dell apparecchiatura Chiudere la fornitura d aria alla pompa Immergere il tubo pompante materiale nel serbatoio del s
40. ioni 24 98226 Guida sfera 8 98203 Anello femmina 25 95027 Sfera 1 1 4 EW 95504 Guarnizione a V in teflon 26 95028 Anello OR 9A 95514 Guarnizione polietilene 27 98229 Valvola di aspirazione 10 98204 Anello maschio 28 98230 Riduzione M F 98210 Alloggiamento pompante 29 98232 Raccordo tubo di aspirazione 42 98126 Raccordo per filtro 30 98231 Gomito M F 1 GAS Kit riparazione pompante NOVA 60 1 in acciaio inox Rif 40076 21 sj s o NOVA 45 1 60 1 11 ESPLOSO GRUPPO MOTORE ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit 22 NOVA 45 1 60 1 Pos Codice Descrizione Pos Codice Descrizione 1 95062 Vite 29 95070 Collettore 2 95063 Rondella 30 95072 Guarnizione collettore 3 95064 Copertura 95096 Rondella 4 95065 Vite 32 95068 Vite e 95066 Rondella 33 95067 Tappo 3 4 GAS conico e 95061 Golfare 3 95090 Raccordo dq 95109 Supporto 35 95089 Gomito 3 4 GAS a 95092 Rullo 36 95088 Prolunga a 95091 Spina FS 95099 Anello di tenuta 40 95084 Pistone spingi rullo 38 95074 Vite di 95085 Guida molla 39 95100 Cilindro motore 42 95086 Molla 40 95101 Anello OR
41. l pompante sj s 3 o Chiudere sempre la fornitura di aria compressa e scaricare la pressione nell impianto prima di effettuare qualsiasi tipo di controllo o sostituzione dei particolari della pompa UI DESCRIZIONE PER AREE ESPLOSIVE Queste istruzioni di sicurezza si riferiscono all installazione uso e manutenzione delle pompe pneumatiche a pistone per travaso LARIUSserie NOVA per l utilizzo in aree potenzialmente esplosive con presenza di gas o vapori Le pompe pneumatiche a pistone LARIUS serie NOVA sono apparecchiature meccaniche del gruppo ll per l uso in zone classiche con presenza di gas IIB categoria 2G Esse sono progettate e costruite in accordo alla direttiva ATEX 94 9 CE secondo le norme europee EN 1127 1 EN 13463 1 ed EN 13463 5 Queste istruzioni devono essere osservate in aggiunta alle avvertenze riportate nel manuale d uso e manutenzione lt Xd CARATTERISTICHE TECNICHE NOVA 45 1 60 1 Le principali caratteristiche delle pompe pneumatiche a pistone serie NOVA sono indicate nella tabella sotto riportata Rapporto Pressione 0 Ingresso 0 Ingresso 0 Uscita Pressione di Portata alimentazione aria materiale materiale lavoro max max 20 1 3 6 bar CG 3 4 Valvola sfera CG 1 1 2 120 bar 32 l min 45 1 3 6 bar CG 3 4 Valvola sfera CG1 1 2 270 bar 14 l min 55 1 3 6 bar CG 3 4 Piattello CG 1 330 bar 12 l min 60 1 3 6 bar CG 3 4 Valvola s
42. llegamento mandata e aspi razione devono essere metalliche oppure tubazioni plastici con treccia metallica o tubazioni in plastica con treccia tessile con idoneo conduttore di messa a terra e pompe devono essere installate su fusti in materiale metallico oppure in materiale antistatico collegati a terra gas o vapori dei liquidi infiammabili presenti devono appar tenere al gruppo IIB e L utilizzatoredevecontrollare periodicamente in funzione del tipo di utilizzo e delle sostanze la presenza di incrostazioni la pulizia lo stato di usura ed il corretto funzionamento della pompa e L utilizzatore deve pulire periodicamente il filtro presente sull aspirazione per impedire l ingresso di corpi solidi all in terno della pompa utilizzata per fornire potenza alla pompa deve essere filtrata e provenire da zona sicura SAFE AREA Le pompe pneumatiche a pistone serie NOVA non devono funzionare a vuoto Tutte le operazioni di installazione e manutenzione devono essere fatte da personale qualificato ESEMPIO DI INSTALLAZIONE m 2 D at Li ei r pal LE D 0 97 at La LI In figura rappresentato un tipico esempio di installazione di una pompa pneumatica a pistone per travaso LARIUS 11 ESEMPIO DI DICHIARAZIONE DI CONFORMIT Noi Larius S r l Via Stoppani 21 23801 Calolziocorte LC dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit
43. lvola Utilizzare un asta metallica e una mazzuola Smontare il motore e verificare La pompa ha un funzionamento accelerato e non va in pressione Manca il prodotto La pompa aspira aria L aria di alimentazione insufficien Valvola di aspirazione usurata o par zialmente ostruita Valvola di uscita prodotto usurata o parzialmente ostruita Aggiungere il prodotto Aprire la valvola di spurgo Perla ver sione sul paranco vedere le istruzioni contenute nel manuale relativo Aumentare la pressione dell aria di alimentazione Smontare la valvola di aspirazione Pulire e o eventualmente sostituire I particolari usurati Smontare la valvola di uscita Pulire e o eventualmente sostituire i parti colari usurati La pompa funziona ma c insuf ficiente uscita di prodotto Valvola di aspirazione usurata o par zialmente ostruita Linea di uscita del prodotto intasata La pressione dell aria di alimentazione troppo bassa Smontare la valvola di aspirazione Pulire e o eventualmente sostituire particolari usurati Pulire Staccare il tubo di uscita del prodotto alimentar e la pompa al minimo della pressione e verificare se senza il tubo di uscita la portata aumenta Aumentare la pressione dell aria Perdita di prodotto della tazza porta lubrificante Guarnizioni superiori usurate Stringere la ghiera premi guarnizioni Se persiste perdita di prodotto so stituire le guarnizioni superiori de
44. manutenzione del paranco pneumatico COLLEGAMENTO ALL ARIA DI ALIMENTAZIONE Per l alimentazione della pompa utilizzare un tubo avente un diametro interno non inferiore a 20 mm Installare all ingresso della pompa un regolatore di pressione dell aria si consiglia completo di filtro condensa e lubrificatore La pressione di uscita del materiale 45 volte NOVA 45 1 o 60 volte NOVA 60 1 la pressione d ingresso dell aria di alimentazione della pompa Quindi di fondamentale im portanza poter regolare il valore della pressione dell aria di alimentazione COLLEGAMENTO DEL TUBO USCITA MATERIALE Collegare il tubo alta pressione all uscita della pompa Si raccomanda di serrare fortemente i raccordi 0 FUNZIONAMENTO Controllare tutti i raccordi di collegamento dei di versi componenti pompa tubo flessibile pistola ecc prima di utilizzare l apparecchiatura Immergere il tubo pompante materiale H1 nel serbatoio del prodotto H2 56 la pompa fissata sul paranco pneumatico seguire la procedura descritta nel manuale uso e manutenzione del pneumatico NOVA 45 1 60 1 Far affluire l aria compressa alla pompa Si consiglia di regolare la pressione dell aria al valore minimo che necessario al funzionamento della stessa in modo continuativo La pompa si metter in funzione e si arrester quando tutta la camera del prodotto sar piena La pompa ricomincer a funzionare ogni volta che verr premuto il gr
45. ng otherwisethe coming out ofthe product To tighten the packing nut lift the wet cup see illustration below Use the wrench supply ref 11504 The packing nut must be tightened so as to avoid wastes of product but not excessively to provoke pumping piston seizure and seals wear In case of persistent coming out of product replace the seals Oil ring Now stop the air supply to the pump and drain the residual pressure In case of long inactivity the operations of sucking and leaving light mineral oil inside the pumping element are suggested Store possible dangerous fluids in proper con tainers Their disposal must be performed in accordance with the regulations in force about the industrial waste goods To prevent the product from drying up on the piston rod refill the cup with lubricant compatible with the product used Check periodically the air supply to the pump Ensure the air is always clean and lubricated In case of installation of a lubricator on the air supply to the pump it is advisable to keep its cup full of a mixture of water and antifreeze liquid dilution ratio 4 1 Key Ref 11504 NOVA 68 1 U PROBLEMS AND SOLUTIONS Problem Cause Solution The pump does not start Accelerated working and no pres sure of the pump Feed air not sufficient Outlet product line clogged Dried product inside the pumping element Pneumatic motor blocked in the cycle reversal position
46. ns of unloading and handling and should use the maximum care so as not to damage the individual parts or injure anyone To perform the unloading operation use only qualified and trained personnel truck and crane operators etc and also suitable hoisting equipment for the weight of the installation or its parts Follow carefully all the safety rules The personnel must be equipped with the necessary safety clothing The manufacturer will not be responsible forthe unloading operations and transport to the workplace of the machi ne Check the packing is undamaged on receipt of the equi pment Unpack the machine and verify if there has been any damage due to transportation In case of damage call immediately LARIUS and the Shipping Agent All the notices about possible damage or anomalies must arrive timely within 8 days at least from the date of receipt of the plant through Registered Letter to the Shipping Agent and to LARIUS The disposal of packaging materials is a customer s competence and must be performed in accordance with the regulations in force in the country where the plant is installed and used It is nevertheless sound practice to recycle packaging materials in an environment friendly manner as much as possible 3 SAFETY RULES THE EMPLOYER SHALL TRAIN ITS EMPLOYEES ABOUT ALL THOSE RISKS STEMMING FROM ACCI DENTS ABOUT THE USE OF SAFETY DEVICES FOR THEIR OWN SAFETY AND ABOUT THE GENERAL RULES FOR ACCIDENT PREVENTI
47. olvente di lavaggio accertare la sua compatibilit chimica con il prodotto che si sta utilizzando Far affluire l aria compressa alla pompa Si consiglia di regolare la pressione dell aria al valore minimo che necessario al funzionamento della stessa in modo continuativo Puntare la pistola o la valvola erogatrice contro un recipiente di raccolta ed espellere il prodotto rimasto nella pompa fino a che non si veda uscire del solvente pulito MANUTENZIONE ORDINARIA Chiudere sempre la fornitura di aria compressa e scaricare la pressione nell impianto prima di effettuare qualsiasi tipo di controllo o di manu tenzione sulla pompa Verificare periodicamente e ogni volta che si avvia la pompa dopo un lungo periodo di inattivit che la ghiera premi guarni zioni non sia allentata provocando la fuoriuscita del prodotto Per stringere la ghiera sollevare la tazza porta lubrificante vedi figura sotto Utilizzare la chiave in dotazione rif 11504 La ghiera deve essere stretta in modo da impedire perdite ma non eccessi vamente per non causare il grippaggio del pistone pompante e l usura eccessiva delle guarnizioni di tenuta Se dovesse persistere perdita di prodotto procedere alla sostituzione delle guarnizioni Corona di rabbocco olio A questo punto chiudere la fornitura di aria alla pompa e Scaricare la pressione residua Se si prevede un lungo periodo di inattivit si consiglia di aspirare e lasciare all interno del pompant
48. pingi rullo e che quest ultimo scorra liberamente all interno del foro del supporto Verificare l integrit del rullo N10 e della spina N11 So stituirli se danneggiati Togliere e controllare l ammortizzatore N15 e la rondella N16 N12 N13 N14 N10 N11 N11 NOVA 45 1 60 1 Tirare verso l alto l alloggiamento N17 cosi da poter togliere le N20 valvole N18 e le molle N19 pulire e o sostituire i particolari ee usurati N21 Svitare il controdado N20 attenzione alla rondella N21 e tenendo bloccata con una chiave la bussola N22 N17 Sfilare dall asta N23 l alloggiamento N17 lt FA P uu e Svitarelabussola N22 se necessario tenere bloccata l asta NO N23 sulla parte filettata con una pinza i cui becchi siano 2 avvolti uno straccio per non danneggiare il filetto Dn N18 N23 Togliere le viti N24 attenzione alle rondelle N25 e rimuo vere un collettore N26 e la guarnizione N27 Maneggiare con cura il collettore bordi della piastra ad esso fissata sono molto taglienti Importante non rimuovere l altro collettore se non strettamente necessario faciliter il suc cessivo fissaggio del collettore tolto e Con l aiuto di un cacciavite estrarre la rondella N28 e l ammortizzatore N29 19 x to 3 lt d ES NOVA 45 1 60 1 Svitare la vite guida asta N30 attenzione alla rondella
49. re called material pumping group or simply pumping group Inthe pneumatic motor compressed air causes the vertical recipro cating movement of the motor piston this movementis transmitted through a connecting rod to the material pumping piston TECHNICAL DATA NOVA 68 1 PUMP FEED AIR PRESSURE 3 7 bar 40 90 psi MAXIMUM PRESSURE OF THE PRODUCT 408 bar 5890 psi FEED AIR INLET 3 4 GAS M MAXIMUM DELIVERY 10 l min 3 2 CYCLES PER LITRE 6 MAXIMUM CYCLES PER MINUTE 60 MATERIAL OUTLET 1 GAS CON F WEIGHT 57 kg NOISE PRESSURE LEVEL lt 90 dB A TOTAL HEIGHT 1110 mm Parts of the pump in contact with the material Pumping group galvanized carbon steel and cast iron or stainless steel AISI 303 and 4208 Sealing balls stainless steel AISI 420B Always observe these instructions carefully when evaluating the product compatibility and in case of disposal of some parts of the pump no more usable in order to meet the Gaskets teflon or nitrile or delrin or vulkollan environmental regulations on recycling process Other parts of the pump Support and cylinder for pneumatic motor aluminium Covering sheet FE37 Motor piston and roller pushing mount cast iron NOVA 68 1 O 00 LO e m Y A e N Y Mm
50. s Codice Descrizione 95001 Gruppo pompante completo 14 98217 Camicia per NOVA 45 1 15 95010 Guarnizione a V in teflon 1 95003 Bussola 16 98218 Stelo pistone 2 95015 Copiglia 17 95020 opina fermo sfera 3 95004 Manicotto 18 95019 Anello elastico A 95005 Anello OR 19 95021 Sfera 07 8 5 95006 Tirante 20 98222 Anello premiguarnizione 6 95007 Dado 21 95023 Valvola pistone 7 95008 Tazza completa di ghiera 22 95024 Anello A 950081 Tazza 23 95025 Spina fermo sfera 78 950083 Anello OR 24 95026 Guida sfera 7C 95008 2 Ghiera premiguarnizioni 25 95027 Sfera 01 1 4 8 98209 Anello femmina 26 95028 Anello OR 9 95011 Guarnizione a V in cuoio 27 95029 Valvola di aspirazione 10 98212 Anello maschio 28 95030 Riduzione M F 11 95014 Alloggiamento pompante 29 95031 Gomito M F 12 95126 Raccordo per filtro 30 95032 Raccordo tubo aspirazione 13 95016 Guarnizione 31 96099 Bussola Kit riparazione pompante NOVA 45 1 in acciaio al carbonio Rif 40070 Pos Codice Descrizione Pos Codice Descrizione 95500 Gruppo pompante completo 14 98208 Camicia per NOVA 60 1 dq 95504 Guarnizione a V in teflon 1 95003 Bussola 16 98202 Stelo pistone 2 95015 Copiglia 17 98205 opina fermo sfera 3 95004 Manicotto 18 95019 Anello elastico A 95005 Anello OR 19 95021 Sfera 7 8 ER 95006 Tirante 20 98206 Anello premiguarnizione 6 95007 Dado 21 95509 Valvola pistone 7 95502 Tazza completa di ghiera 22 95024 Anello 7A 950081 Tazza 23 95025 Spina fermo sfer
51. s close the compressed air supply and release the pressure in the plant before performing any check or replacement of parts of the pump DESCRIPTION FOR EXPLOSIVE AREAS These safety instructions refer to the installation use and main tenance procedures for NOVA series LARIUS pneumatic piston pumps for decanting These pumps are designed for use in poten tially explosive areas where gas or vapours are present NOVA series LARIUS pneumatic piston pumps are group Il mechanical devices for use in the presence of gas in zones classified as IIB category 2 G They have been designed and constructed in accordance with ATEX Directive 94 9 EC and the European standards EN 1127 1 EN 13463 1ed EN 13463 5 These instructions must be followed in addition to the warnings given in the user and maintenance manual TECHNICAL FEATURES NOVA 68 1 The main characteristics of NOVA series pneumatic piston pumps are indicated in the table below Ratio Input Q Air Y Material Material Max working Max capacity pressure intake intake outlet pressure 20 1 3 6 bar CG 3 4 Ball valve CG 1 1 2 120 bar 32 l min 45 1 3 6 bar CG 3 4 Ball valve CG 1 1 2 270 bar 14 l min 55 1 3 6 bar CG 3 4 Plate CG 1 330 bar 12 l min 60 1 3 6 bar CG 3 4 Ball valve CG 1 360 bar 12 l min 68 1 3 6 bar CG 3 4 Ball valve CG 3 4 410 bar 11 l min e Environment temperature 20 C 60
52. s must belong to the group e According with the nature ofthe operations and products the operator must regularly check the presence of deposit the cleaning the wearing and the correct pump s functioning e The user must periodically clean the filter located upon the suction unit in order to prevent solids from reaching the pump s internal elements The air feeling the pump needs to be filtered and originated by a safe area SAFE AREA The NOVA series pneumatic piston pumps must not be made to run without a proper load All the operations installation and service must be carried out by qualified operators EXAMPLE OF INSTALLATION EE EL w Le 1 ni LANE E t A The diagram illustrates a typical installation example of a LARIUS pneumatic piston pump for decanting 11 SAMPLE DECLARATION OF CONFORMITY We Larius S r l Via Stoppani 21 23801 Calolziocorte LC declare under our sole responsibility that the pro duct NOVA series pneumatic piston pumps for de canting to which this declaration relates complies with the following Directives Directive 94 9 EC ATEX The conformity are under observance of the fol lowing standards or standards documents EN 1127 1 EN 13463 1 EN 13463 5 Marking CE H 2G c T6 Eanvironmenttemp 20 C 60 e fluid temperature 60 C Tech File NOVA ATX 08 Technical file NOVA ATX 08 Technical file c o INERI
53. tubo in 10 95323 Valvola 1 gomma skg 25 11 95350 Gruppo F R L FE 95302 Attacco rapido 1 maschio 12 96259 Manometro e 95308 Femmina girevole FB 3 4X19 13 95089 Gomito F F 3 4 29 NOVA 45 1 60 1 Q f FA ACCESSORI Art 11000 AT 300 1 4 Art 11180 L91X 1 4 Art 11250 AT 250 1 4 Art 11090 AT 300 M16x1 5 Art 11120 L91X M16x1 5 Art 11200 AT 250 M16x1 5 AMAS Art 95218 STACCIO 30M FILTRI CALCIO PISTOLA Art 95219 STACCIO 60M RACCORDO CON MANOMETRO Art 11039 Verde 30M Art 11038 Bianco 60M Art 95220 STACCIO 100M Art 147 M16x1 5 Art 95221 STACCIO 200M Art 150 1 4 Art 11037 Giallo 100M Art 11019 Rosso 200M Art 7030 REGOLATORE DI FLUSSO AP Art 6099 PRERISCALDATORE Art 91044 MISCELATORE PNEUMATICO 30 FAST CLEAN Art 303 GUARNIZIONE SUPER FAST CLEAN Art 18280 GUARNIZIONE NOVA 45 1 60 1 UGELLO SUPER FAST CLEAN Art 18270 SUPER FAST CLEAN base UE 11 16x16 31 Codice ugelli 19 60 21 20 21 40 21 60 23 20 23 40 23 60 25 20 25 40 25 60 27 20 27 40 27 60 27 80 29 20 29 40 29 60 SFC07 20 Art 300 FAST CLEAN base UE 11 16x16 Codice ugelli SFC19 60 SFC29 80 SFC07 40 SFC21 20 SFC31 40 SFC09 20 SFC21 40
54. tura grave all apparec sione se non viene alle dita perla presenza come guanti occhiali masche e consigli per lo Un uso improprio pu chiatura se non seguito di parti mobili nell appa re e cuffie di protezione perla smaltimento o il causare danni a cose e viene seguito l avvertimento recchiatura sicurezza dell operatore riciclaggio di un persone l avvertimento prodotto nel rispet to dell ambiente QUESTA APPARECCHIATURA AD USO ESCLUSIVAMENTE PROFESSIONALE NON E PREVISTA PER UN UTILIZZO DIVERSO DA QUELLO DESCRITTO IN QUESTO MANUALE Grazie per aver scelto un prodotto LARIUS s r l Unitamente all articolo acquistato riceverete una gamma di servizi di assistenza per consentirVi di raggiungere i risultati desiderati velocemente ed in modo professionale lt NOVA 45 1 60 1 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO La pompa NOVA 45 1 60 1 una pompa pneumatica da utilizzare nella verniciatura alta pressione senz aria Airless o per il travaso di liquidi dove necessario alimentare pi stazioni di utilizzo essenzialmente costituita da un motore ad aria e da una strut tura definita gruppo pompaggio materiale o pi semplicemente gruppo pompante Nel motore pneumatico l aria compressa genera il movimento verticale alternativo del pistone motore questo movimento DATI TECNICI viene trasmesso tramite un asta di collegamento al pistone del pompant
55. tura possono causare pericolose reazioni chimiche con rischio di esplosione Evitare di avvicinarsi eccessivamente allo stelo pistone della pompa quando questa e in funzione o in pressione Un movimento improvviso o brusco dello stelo pistone pu provocare lesioni o schaicciamenti alle dita SE IL PRODOTTO DA UTILIZZARE E TOSSICO EVITARE LINA LAZIONE EILCONTATTO UTILIZZANDO GUANTI PROTETTIVI OCCHIALI DI PROTEZIONE E APPROPRIATE MASCHERE PRENDERE APPROPRIATE MISURE DI PROTEZIONE DELLUDITO SE SI LAVORA NELLE IMMEDIATE VICINANZE DELLAPPARECCHIATURA Dopo alcuni minuti di funziona mento la superficie metallica su periore dell apparecchiatura raggiunge una temperatura molto bassa Evitare di toccare la zona indicata Il contatto della pelle con la zona a bassa temperatura pu causare congelamento Indumenti comuni di lavoro e guanti di cuoio forniscono una protezione adeguata 3 INSTALLAZIONE TIPICA La pompa NOVA viene solitamente fornita gi fissata su staffa per il fissaggio a parete oppure su carrello o su paranco pneumatico Per il corretto fissaggio della pompa su altre strutture utilizzare 4 fori posti sulla base del motore pneumatico vedi figura per quote dimensionali D266 O11 0240 Int fori E MESSA A PUNTO FISSAGGIO DELLA POMPA SUL PARANCO Per il corretto fissaggio della pompa sul paranco seguire la pro cedura descritta nel manuale uso e
56. use paints or solvents containing Halogen Hydrocarbons as the Methylene Chloride If these products come into contact with aluminium parts can provoke dangerous chemical reactions with risk of corrosion and explosion Avoid approaching too much to the pump pi ston rod when the pump is working or under pressure A sudden movement ofthe piston rod can cause wounds or finger squashing IF THE PRODUCT TO BE USED IS TOXIC AVOID INHALATION AND CONTACT BY USING PROTECTION GLOVES GOGGLES AND PROPER FACE SHIELDS TAKE PROPER SAFETY MEASURES FOR THE PROTECTION OF HEARING IN CASE OF WORK NEAR THE PLANT After a few minutes of opera tion the upper metal surface of the machine drops to a very low temperature Avoid touching the area indicated Contactofthe skinwith the low temperature area may cause frostbite Common working clothes and leather gloves provide adequate protection 3 TYPICAL INSTALLATION The NOVA pumpis generally supplied on support for wall fastening or on trolley or on double post ram For the correct fastening of the pump on other structures use the 4 holes placed at the base of the pneumatic motor see the illustration for dimensions D266 O11 0240 Int holes NOVA 68 1 e SETTING UP PUMP FASTENING ON THE HOIST For the correct fastening of the pump on the ram follow the procedure described in the manual for use and maintenance of the double post r
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