R02 - 2004/01 ELEVATORE HOIST (1140623 - 110 V / 50 Hz
Contents
1. CONTENITORE ZAVORRA CONTENEUR LEST COUNTER WEIGHT BALLAST CONTENEDOR DE CONTRAPESO ZAVORRA 2X100 kg CONTENEUR COUNTER BALLAST CONTENIDOR cod 1199210 Fig 14 CARRELLO PER ELEVATORE CHARIOT POUR ELEVATEUR TRAVEL CARRIAGE FAHRWERK CARRO PARA ELEVADOR LONGARINA LONGERON RUNWAY FARSCHIENE LARGUERO cod 1199230 Fig 15 RICHTIG 1 ti I Ws ti cod 1199105 valori delle sollecitazioni sugli ap poggi tengono conto di un coefficiente di sovraccarico statico di 1 25 Les forces sur les appuis ont t calcul es avec un coefficient de surcharge de 1 25 The forces on the links are evaluated considering a overload coefficient of 1 25 Die Belastungswerte auf den Tr gern gehen vov einem statischen Uberlastung von 1 25 aus Los valores de las solicitaciones en los apoyos tienen en cuenta un coeficiente de sobrecarga est tica de 1 25 IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 Fig 16 PUNTI DI VISIBILE APPIATTIMENTO POINTS D APLATISSAGE VISIBLE VISIBLE FLATTENED POINTS SCHLAUFENDIBILDUNG PUNTOS DE ACHATAMIENTO EVIDENTE CORROSIONE INTERNA O ESTERNA CORROSION INTERIEURE OU EXTERIEURE INTERNAL OR EXTERNAL CORROSION ABFLACHUNGEN ODER AUFW LBUNGEN CORROSION INTERNA O EXTERNA ROTTURA DI UN TREFOLO RUPTURE D UN BRIN BREAKING OF ONE STRAND BRECHE2. Fig 11 a I 200 kc i tu amp n 200 kg MAX 150kg 148 cm d 200 kg lo 270 kg ZONA LAVORO cie ioi Y ELEVATORE ZONE DE TRAVAIL OP RATEUR APPAREIL DE LAVAGE OPERATOR WORK ZONE HOIST H ARBEITSBEREICH DES AUFZUG BEDIENERS ZONA DETRABAJO OPERADOR ELEVADOR POSIZIONE DI LAVORO POSITION DE TRAVAIL WORK POSITION ARBEITSPOSITION POSICION DE TRABAJO PROLUNGA PER PUNTELLO RALLONGE POUR POTEAU AND ROOF FRAMES ALARGADOR PARA PUNTAL cod 1199150 JIB EXTENSION FOR INTERMEDIARY FLOOR SCHWENKARM F R GESCHOBST TZE Fig 12 ZS MAX 150kg i lt 36 cms 148 cm wj cod 1199170 IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 PUNTELLO A FINESTRA POTEAU POUR FENETRE HOIST FRAME FOR WINDOWS FENSTERKLEMMARM PUNTAL DE VENTANA Fig 13 CI EVATNDE POSIZIONE DI LAVORO POSITION DE TRAVAIL WORKING POSITION ARBEITSPOSITION POSICION DE TRABAJO l 1 FINESTRA h FEN TRE WINDOW FENSTER I VENTANA ZONA LAVORO OPERATORE ZONE DE TRAVAIL OPERATEUR OPERATOR WORK ZONE 3 1 kg ARBEITSBEREICH DES BEDIENERS ZONA DETRABAJO OPERADOR SUPPORTO A CAVALLETTO PORTATA MAX 200kg CHEVALET D BIT MAX 200kg GANTRY HOIST MAX CAPACITY 200kg BR CKENSEILZUG TRAGFAHIGKEIT 200kg CABALLETTE CAPACIDAD M X 200kg cod 1191230
3. 1m ed arresto al piede Accertarsi che la corsa di lavoro sia sgombra per tutta l altezza e prendere le precauzioni necessarie perch nessuno possa spor gersi dai piani intermedi delimitare l area di carico inferiore perch nessuno possa sostar vi durante il sollevamento 3 MONTAGGIO Fig 1 1 Il montaggio dell elevatore cosi come il suo utilizzo richiede personale esperto o che abbia ricevuto le necessarie istruzioni Dato il peso dell elevatore devono essere impiegati un numero di operatori tali da non creare situazioni di pericolo durante il suo trasporto ed installa zione 2 L altezza massima di lavoro 30m quella relativa alla posizione del motoriduttore corrispondente al perno superiore del supporto 3 Posizionare il supporto sulla struttura dell edificio verificare l allinea mento verticale dei perni di sostegno rif 12 quindi sollevando la leva di bloccaggio rif 11 inserire le boccole del telaio portante 7 sui perni ed applicare la copiglia di sicurezza rif 13 antisfilamento 4 Montare il braccio estensibile 6 sul telaio 7 fino alla posizione di minima estensione avvitare la maniglia con rondella nel foro filettato attra verso asola e serrarla rif 8 5 Nel caso di montaggio su supporto a cavalletto fissare il braccio estensibile 6 al carrello mediante i fori di fissaggio previsti rif fig 14 uti lizzando viti e dadi autobloccanti Seguire per il resto le istruzioni fornite con il
4. 68 3213057 CARCASSA E STATORE CARCASSE DU STATOR MOTOR STATOR STANDER CARCASA Y ESTATOR 69 2291480 COPERCHIO MOTORE COUVERCLE MOTEUR MOTOR COVER MOTORDECKEL CUBIERTA DE MOTOR 70 2216327 GUARNIZIONE DOINT GASKET DICHTUNG VUNTA 71 2216331 GUARNIZIONE OINT GASKET DICHTUNG JUNTA 72 2287121 ANELLO ARRESTO BAGUE D ARR6T CIRCLIP ARRETIERRING ANLLO DE PARADA 437 152 73 2289559 FRENO A DISCO DISQUE DISK BRAKE ASSEMBLY SCHEIBENBREMSE FRENO DE DISCO 74 2235461 TAPPO OLIO BOUCHON HULE OIL PLUG OLSTOPFEN TAPON ACEITE 75 3203565 GUARNIZIONE DOINT GASKET DICHTUNG VUNTA 76 2237301 DISTANZIALE ENTRETOISE SPACER DISTANZRING SEPARADOR 77 2222970 MITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO M5x160 78 2224206 ROSETTA RONDELLE WASHER UNTERLEGSCHEIBE ARANDELA 6592 12x36x4 79 2229310 INGUETTA LANGUETTE KEY FEDER LENGUETA 6x6x30 80 2222505 MITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO 5931 M5x30 81 2222018 VITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO 5737 M8x35 82 2224140 ROSETTA RONDELLE WASHER UNTERLEGSCHEIBE ARANDELA O 8x18 83 2224350 ROSETTA ELASTICA RONDELLE 6LASTIQUE SPRING WASHER UNTERLEGSCHEIBE ARANDELA ELASTICA 6798A 0 8 84 2223570 DADO ECROU NUT MUTTER TUERCA 5588 M8 DADO EE SELBSTSICHERNDE TUERCA 85 2223920 op ECROUDESORET SELFLOCKNGNUT 7474 M10 86 2224340 OSETTA RONDELLE WASHER UNTERLEGSCHEIBE ARANDELA 6592 10x20 88 2222470 MITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO 911 M10X35 89 2238680 CUNEOPE
5. and ensure that nobody can lean out into the hoistway from intermediate floors Cordon off the ground loading area to prevent interference with work 3 ASSEMBLY Fig 1 1 Only competent trained personnel may assemble and operate the hoist Given the weight of the hoist an appropriate number of personnel must be used for handling and installing it so as to avoid hazardous situations 2 The maximum working height 30m corresponds to the gearmotor position i e is measured from the top hinge of the support 3 Secure the support to the building and check the support pins vertical alignment 12 then lift the locking lever 11 to insert the frame bushings 7 onto the pins and fit the split pin retainer 13 4 Fit the telescopic arm 6 to the frame 7 at its minimum extension screw on the locking handle and washer in the threaded hole through its slot and tighten fully 5 When assembling on a trestle support fit the telescopic arm 6 to the carriage through the securing holes 14 using bolts and locknuts For the rest follow the instructions for the trestle support 6 Insert the direct pendant control 1 5 m lead plug in the electrical panel 5 and turn on the main switch For the 24V low voltage pendant fix the electrical panel on the fra me 7 and insert the connector in the panel 5 All pendant controls have 3 pushbuttons Fig 3 black down white up red emergency stop 7 Release the hook 4 CO
6. 1 Pos 1 and Pos 1 1 are not interchangeable if the x symbol appears in the table X Li Rif Cod Cod 1 F GB j D 9 E Noe 1 3204530 Riduttore R ducteur Reducer Untersetzungsgetriebe Reductor 5240 _ 2 3204520 Riduttore R ducteur Reducer Untersetzungsgetriebe Reductor 5241 IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 ELEVATORE HOIST TR 225 110V 50Hz 1140623 ASTA n A 64 3 i 50 i 1191004 IMER INTER TR 225 NATIONAL S p A 1140623 TAV 1 ELEVATORE ELEVATEUR HOIST WINDE ELEVADOR TR225 110V 50Hz Rif Cod I F GB D E Note 1 2248097 TELAIO CHASSIS FRAME GESTELL BASTIDOR 2 2201725 ALBERO TAMBURO ARBRE TAMBOUR DRUM SHAFT TROMMELWELLE EJE DE TAMBOR 3 2204550 CUSCINETTO PALIER BEARING LAGER COJINETE 5205 4 2203155 SUPPORTO TAMBURO SUPPORT TAMBOUR DRUM SUPPORT TROMMELLAGER SOPORTE DE TAMBOR 5 2213455 TAMBURO TAMBOUR DRUM TROMMEL TAMBOR LEVIER DE FIN DE PALANGA FINAL DE 6 3203588 LEVAFINECORSA COURSE LIMIT LEVER HEBEL AREA 7 2214242 CONTRAPPESO ICONTREPOIDS BALLAST IGEGENGEWICHT ICONTRAPESO 8 3213945 FUNE ACCIAIO C BLE EN ACIER WIRE ROPE STAHLSEIL CABLE DE ACERO 9 2239400 MORSETTO BORNE CLAMP KLEMME BORNE 10 2206002 BOZZELLOACUNEO POULIE CONE WEDGE BLOCK SEILBLOCK DE UNA EN FORMA 11 2213267 GANCIO CROCHET HOOK ZUGHAKEN GANCHO 12 222940
7. Use gear oil with ISO VG 460 viscosity at 40 C Used oil is classed as special waste As such it must be disposed of in accordance with the established legislation 7 4 ELECTRICAL SYSTEM Check the condition of the pendant control case and cable if damaged it should be replaced with the IMER spare part e j MER INTR mov woy ta 8 DISMANTLING Unload the hook Wind the wire rope completely onto the drum Disconnect the WARNING machine from the mains Disconnect the pendant control or remote control from the electrical panel Unscrew the locking handle and extract the telescopic arm Remove the split pin on the support pin and extract the revolving frame If a trestle is being used the hoist unit must be removed from the carriage after it has been removed from the beam Additional measures shall be taken to prevent any person falling or any person being struck by falling object according to the relevant regulations in the country of use 9 TRANSPORT AND STORAGE Do not leave the installed hoist unattended without having first wound the rope completely onto the drum and disconnected the electrical power supply When storing the machine for a long period of time protect it from weather conditions During transport protect the machine from blows and crushing to avoid compromising its functionality and mechanical strength 10 SCRAPPING In case of scrapping proceed as follows 8 drain off all oil by
8. means of the relative oil plug b separate all plastic and electrical components cables pendant control ect C divide all metal components according to type steel aluminium ect On completion of the above dispose of all components at authorised waste disposal centres in compliance with current legislation Respect the environment certain parts can be harmful to persons or the environment 11 TROUBLESHOOTING FAULT CAUSE SOLUTION he machine does Emergency stop button Turn to disengage not lift or lower on lengaged command No power to machine Check mains cable Plug not inserted Insert the plug Power board cutout Reset the overload trip tripped Thermal overload Reset by pushing the switch tripped button hermal cutout trips Low mains voltage Check the parameters in frequently Paragraph 4 Difficult to lengthen Lock knob too tight Slacken the telescopic arm IF THE FAULT PERSISTSContact IMER Contact IMER Technical Technical Service Service 12 PROCEDURE IN CASE OF FAULT WITH LOAD SUSPENDED If possible remove the load from the nearest level then dismantle the hoist and service it If this is not possible use another lifting machine with adequate load bearing capacity from higher up and suspend the faulty hoist both at the load and at the hoist attachment point Remove the split pin and lift the faulty hoist slowly off its fitting then lower the entire load to the ground DO NOT adjust the m
9. sure that lifting run is free from obstacles and be sure that nobody can lean forward on intermediate floors 16 Enclose ground loading area to prevent people from interfering with work A 17 Do not allow children access to the hoist A 18 When the hoist is not being used do not allow unauthorised persons access to it 19 The hoist may not be used for pulling loads obliquely exceeding 5 with respect to vertical lifting A 20 Do not pull on the pendant control to turn the hoist use the frame for this purpose turning it by hand A 21 Do not leave a suspended load unattended Lift it or lower it and off load it 22 When lifting or lowering a load use a smooth action to minimise dangerous vertical or sideways movements of the load A 23 Do not allow loads to spin while lifting or lowering The cable could be dameged A 24 With 25m or 30m low voltage pendant fasten the cable to the structure otherwise it could bre ak A 25 Lower and stop the hoist remove the load wind the rope completely onto the drum and then unplug before leaving the hoist unattended When operation is resumed after a lengthy period of disuse the entire machine must be tested under no load conditions before starting as described above point 2 CAP 5 7 TESTING AND MAINTENANCE A Warning Only carry out maintenance with the machine switched off unloaded and disconnected from the mains Repairs must be done by qualif
10. which must be kept by the site foreman Replace the rope at least once a year 7 2 ADJUSTING THE MOTOR BRAKE Fig 5 The brake is of the no power engagement type If its braking power is reduced a Fig 5 qualified technician must check the q device and adjust it A Warning Before servicing the brake make sure that the winch is not loaded and D that the brake s power supply is disconnected Remove fan cover A and adjust the air gap d between magnet B and brake disk C by means of a feeler gauge The gap d must be 0 4 mm Measurement should be taken at three points in order to check that the disc is perfectly parallel to the magnet Slide the feeler gauge lightly backwards and forwards If the air gap is too wide reduce it by tightening nut D with a ring spanner Check distance d several times If the air gap is too small increase the it by unscrewing nut D Once the air gap has been correctly adjusted refit cover A To check braking power after carrying out the adjustment repeatedly test braking action under full load conditions ref para 5 7 3 GEARMOTOR LUBRICATION The gearmotor unit must not develop oil leaks Leaks may indicate damage to the aluminium casing In this case reseal or replace the casing A Check the gearmotor oil level through the sight glass before every start up or long storage Refill as required The oil should be changed every 2000 hours
11. 0 LINGUETTA LANGUETTE KEY FEDER LENGUETA 6604 8X7X30 13 2207355 ANELLO PARAOLIO BAGUE D TANCH IT DI SEAL RING LABDICHTUNG ANILLO DE RET N 52x25x7 15 2237299 DISTANZIALE ENTRETOISE SPACER DISTANZRING SEPARADOR 16 2202499 NGRANAGGIO ENGRENAGE GEAR ZAHNRAD ENGRANAJE 276 M2 17 2227280 ANELLO ARRESTO BAGUE D ARR CIRCLIP ARRETIERRING ANILLO DE PARADA 435 E 25 18 2229450 LINGUETTA LANGUETTE KEY FEDER LENG ETA Bx7x20 19 2235420 LVELLO OLIO NIVEAU HUILE IL LEVEL PLUG SCHAUGLAS NIVEL ACEITE 20 2202567 NGRANAGGIO ENGRENAGE GEAR ZAHNRAD ENGRANAJE 276 M175 21 2202497 NGRANAGGIO ENGRENAGE GEAR ZAHNRAD ENGRANAJE 226 M2 22 2201130 ALBERO PIGNONE ARBRE PIGNON PINION SHAFT RITZELWELLE EJE DEL PINON 23 2229327 INGUETTA LANGUETTE KEY FEDER LENG ETA 6x6x40 24 2204440 CUSCINETTO PALIER BEARING LAGER COJINETE 6004 25 2236555 FLANGIARIDUTTORE BRIDE REDUCTEUR IGE GEAR FLANSCH BRIDA DEL REDUCTOR ICARCASSE REDUCTION GEAR F CARCASA DEL 26 2215165 CARCASSARIDUTTORE CARCASSE Baone GETRIEBEGEHAUSE CARCASA I 27 3203742 TARGA MOTORE PLAQUETTE RATING PLATE SCHILDERKIT ICHAPA DE MATRICULA 28 2204391 CUSCINETTO PALIER BEARING LAGER COJINETE 6205 27 29 2201902 ROTORE ROTOR ROTOR LAUFER ROTOR 30 3213069 MOTORE MOTEUR ELECTRIC MOTOR KOMPLETTER MOTOR MOTOR 31 2228820 ISPINOTTO FICHE IGUDGEON PIN STIFT PASADOR ID6X14 32 2222509 NITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO 5931 M8x20 33 2222513 MITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO 5931 M8x
12. 30 34 2222514 NITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO 5931 M8x40 35 2222099 WITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO 5737 M10x40 37 2224355 ROSETTA ELASTICA RONDELLE LASTIQUE SPRING WASHER UNTERLEGSCHEIBE ARANDELA ELASTICA 6798A O10 38 2288791 RIVETTO RIVET RIVET ALIUNET REMACHE 39 2223650 DADO ECROU NUT MUTTER TUERCA 5588 M10 40 3203460 SUPPORTO TELAIO SUPPORTCH SSIS FRAME SUPPORT MASTHALTERUNG 41 2201950 MANIGLIA POIGN E HANDLE GRIFF MANIJA 42 2224220 ROSETTA RONDELLE WASHER UNTERLEGSCHEIBE l ARANDELA 6593 O10x40 43 2222462 WITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO M4x20 44 3213959 TARGA ELEVATORE PLAQUETTE RATING PLATE SCHILDERKIT ICHAPA DE MATRICULA 47 3203739 SPINA A PARETE FICHE D ETANCHEITE ELECTRIC CONNECTOR STECKER ENCHUFE DE PARED P9N230 IP67 48 3213061 CONDENSATORE ICONDENSATEUR CAPACITOR KONDENSATOR ICONDENSADOR uf 40 v450 49 3203590 CASSETTA ELETTRICA BOITIER LECTRIQUE JUNCTION BOX GEH USE CAJA EL CTRICA FIN DE COURSE FINAL DE CARRERA 50 2286340 MICROINTERRUTTORE DOWN LIMIT SWITCH ENDSCHALTER SENKEN BAADA FIN DE COURSE FINAL DE CARRERA 51 3200005 MicROINTERRUTTORE ENDE O UP LIMIT SWITCH ENDSCHALTER SENKEN FINAL D 52 2284901 CONNETTORE FEMMINA CONNECTEUR FEMELLE FEMALE CONNECTOR e CONECTOR HEMBRA DADO ED SELBSTSICHERNDE TUERCA 53 2223923 DOLO OCCANTE ECROU DE S RET SELFLOCKNGNUT ig SER MOTOR 54 3213053 ALIMENTATORE FRENO ALIMENTATEUR FREN BRAKE RECT
13. ANTE DISCESA S3 PULSANTE SALITA PULSANTIERA FIG 7 1 PULSANTE ARRESTO S2 PULSANTE SALITA S3 PULSANTE DISCESA X1 CONNETTORE COMANDI GB SWITCHBOARD FIG 8 REMOTE CONTROL FIG 6 CONTROL BOARD FIG 7 PE EARTH WIRE L1 LIVE WIRE S1 STOP BUTTON L1 LIVE WIRE N NEUTRAL WIRE S2 UP BUTTON N NEUTRAL WIRE PE EARTH WIRE S3 DOWN BUTTON F1 THERMAL OVERLOAD T1 TRANSFORMER XI PENDANT CONTROL PLUG S4 DOWN LIMIT SWITCH XI CONTROL CONNECTOR S5 UP LIMIT SWITCH x2 SWITCHBOARD TERMINALS XI PENDANT CONTROL CONNECTOR F2 TRANSFORMER FUSE X3 MAGNET TERMINALS F3 AUXILIARY TRANSFORMER FUSE X4 CAPACITOR CONNECTOR K1 STOP CONTACTOR X5 MOTOR CONNECTOR K2 UP CONTACTOR X6 MAGNET POWERING CONNECTOR K3 DOWN CONTACTOR S BRAKE RECTIFIER 1 STOP BUTTON AS MOTOR WINDING UP S2 UP BUTTON AD MOTOR WINDING DOWN S3 DOWN BUTTON AM BRAKE MAGNET WINDING MER IN TR 225 110V 50Hz TERNATIONAL S p A PUNTELLO PER INTERNI POTEAU POUR INTERIEUR HOIST FRAME FOR INTERMEDIARY FLOORS INNENST TZE PUNTAL 2 140 kg _ M 340 kgm 2 HOIST AUFZUG ELEVATORE APPAREIL DE LAVAGE ELEVADOR Fig 9 POSIZIONE APPOGGIO SUPERIORE POSITION D APPUI SUP RIEURE POSITIONING TOP FOOTANORDNUNG DER OBEREN AUFLAGE POSICION APOYO SUPERIOR am 2 e Ez lm E
14. ER hoist the reliable and innovative result of years of experience A WORKING IN SAFETY To work in complete safety read the following instructions carefully before installing the hoist This operation and maintenance manual must be kept on site by the person in charge e g the site foreman and must always be available for consultation The manual is to be considered an integral part of the machine and must be kept for future reference EN 292 2 until the machine is disposed of If itis damaged or lost a replacement copy may be requested from the hoist manufacturer The manual contains important information regarding site preparation installation operation maintenance and ordering of Spare parts Nevertheless the installer and the operator must both have adequate experience and knowledge of the machine prior to use To guarantee the complete safety of the operator safe operation and long life of equipment follow the instructions in this manual carefully and observe all safety standards currently in force for the prevention of accidents at work with particular reference to suspended loads and fall equipment use of suitable footwear and clothing hard hats safety harnesses proper installation of railings around drops etc A It is strictly forbidden to carry out any form of modification to the steel structure or working parts of the machine IMER INTERNATIONAL declines all responsibility for non compliance with laws an
15. IFIER BREMSENSPEISEGERATIALIMENTADOR FRENO matr 34151 ELETTROMAGNETE BRAKE ELECTROMAGNETO 55 2287131 ELEIT ELECTRO AIMANT FREIN OMAGNET BREMSMAGNET SES 56 2287136 DISCO FRENO DISQUE FREN BRAKE DISK BREMSSCHEIBE DISCO FRENO 57 3203858 VENTOLA MOTORE VENTILATEUR MOTEUR MOTOR FAN L FTER MOOR ERE DEL CUBIERTA DE 58 2291246 COPRIVENTOLA ICACHE VENTILATEUR COVER L FTERVERKLEIDUNG CURE ADOS 59 2223922 DADO ECROU NUT MUTTER TUERCA Autobl MB12 LEVA FINECORSA LEVIER DE FIN DE PALANCA FINAL DE 60 3203589 DLL dA LEVIER E LIMIT LEVER HEBEL CARRERA wj IMER INTER TR 225 NATIONAL S p A 1140623 TAV 1 ELEVATORE ELEVATEUR HOIST WINDE ELEVADOR TR225 115V 60Hz Rif Cod I F GB D E Note MOLLA FNECORSA RESSORT FIN DE MUELLA FINAL DE 61 3209587 DISCESA COURSE DESCENTE SPRING REDER CARRERA BAJADA COPERCHIO SCATOLA COUVERCLE BOITIER CUBIERTA DE CAJA 62 2275092 ESTE CONTROL BOX COVER KASTENDECKEL LIETA 63 2287124 MOLLA RESSORT SPRING FEDER MUELLE 64 3203740 PRESA VOLANTE PRISE VOLANT MAINS CONNECTOR STECKDOSE TOMA VOLANTE V230 IP67 65 2204452 CUSCINETTO PALIER BEARING LAGER COJINETE 6005 27 66 2231215 MOLLA A TAZZA RESSORT SPRING FEDER MUELLE 40x20 4x2 67 2237340 ANELLO ELASTICO BAGUE 6LASTIQUE THRUST WASHER AUSGLEICHRING ANILLO ELASTICO
16. N EINZELNER DRAHTE ROTURA DE UN RAMAL ROTTURA DI SINGOLI FILI RUPTURE DE FILS BREAKING OF SINGLE WIRES FEHLEN EINER LITZE ROTURA DE HILOS FORMAZIOME DI ANSE FORMATION DE BOUCLES LOOPS VERSCHLEIB MATERIALVERLUST UNREGELM SSIGE OBERFL CHE FORMACION DE CURVAS Table 1 Size of cable for supply lead Length of cable 0 to 12 13 to 20 21 32 33 to 50 in Metres Cable 3 core 25 4 10 section in mm2 RICAMBI Per tutti gli ordini dei pezzi di ricambio vogliate indicare 1 Tipo di macchina 2 Numero di codice e di riferimento collocato in corrispondenza di ogni definizione 3 Numero di serie e anno di costruzione riportato sulla targhetta della macchina SIMBOLOGIA Intercambiabilit esempio Fino alla macchina matricola N 5240 stato installato il rif 1 cod 3204530 dalla mcchina matricola N 5241 stato installato il rif 1 1 cod 3204520 Il rif 1 1 intercambiabile con il rif 1 Non sono intercambiabili i rif 1 e rif 1 1 se in tabella presente il simbolo X SPARE PARTS All orders for spare parts must indicate the following 1 Type of machine 2 Part number and position number of each part 3 Serial number and year of manufacture reported on the machine s identification plate SYMBOL Interchangeability example Pos 1 P n 3204530 was installed on machincs up to N 5240 and Pos 1 1 P n 3204520 installed on machine N 5241 onwards Pos 1 1 is interchangeable with Pos
17. NNECTION TO THE MAINS Make sure that the mains voltage is the same as that specified on the dataplate Also check that the mains voltage is within the range 5 to 5 of the nominal operating value The power cable must be fitted with an overload circuit breaker or fuse and a RCCD the earth wire must have the same cross section as the power cable The conductors must be dimensioned in proportion to both the operating current and their length to avoid voltage drops Table 1 Do not use extension leads wound on drums Make sure that any extension cable connections are dry and safe The power cable must be suitable for frequent handling and have an abrasion resistant sleeve for example HO7RN F Insert the plug into the machine and tighten the securing collar IP67 protection The hoist is now ready for testing LM 5 TESTING A Warning Testing must be carried out by qualified personnel Take all necessary precautions to ensure perso nal safety A Warning The winch must be tested before use Before testing the hoist make sure that it has been correctly installed 1 Extend the jib to its maximum and lock into position Using the down botton lower the hook without load to the bottom of the hoistway and make sure that it is clear of obstructions and at least three turns of rope remain on the drum 2 No load test Load the hoist with 20 Kg and check the correct operation of the hoist by raising and lowerin
18. RCAVO coNEPOURCABLE FOR WIRE EGEL FUR STAHLSEIL CURA PARA CABLE 90 2222093 ITE VIS SCREW SCHRAUBE TORNILLO 5735 M12x70 91 2231410 MOLLA RESSORT LEVIER SPRING HEBELFEDER MUELLE PALANCA 92 2223921 DADO ECROU NUT MUTTER TUERCA Autob M10 CALOTTE DE CASQUETE DE 93 2283243 CALOTTA PROTEZIONE ALA OF PROTECTION CAP SCHUTZKAPPE INTERRUTTORE INTERRUPTEUR 94 2283242 NEGO THERMALOVERLOAD SCHALTER INTERRUPTOR T RMICO 95 2259990 EVA DIBLOCCAGGIO EVIERDE BLOCAGE FRAME LOCK LEVER HEBEL PALANCA DE BLOQUEO 96 2234398 CATENA CHAIN 97 2231420 MOLLA SPRING A MINA TAV 2 TELECOMANDO TELECOMMANDE REMOTE CONTROL FERNSTEUERUNG TELEMANDO RIF COD I F GB D E NOTE PIASTRA PLAQUE REMOTE CONTROL 100 2263406 PA COMANDO EE MNMENDE aes PLATTE PLACA DE TELEMANDO ETRIER REMOTE CONTROL SOPORTE DE 101 2265244 STAFFA TELECOMANDO FEL EEN BUGEL PIPA 102 2284869 POMELLO POMMEAU KNOB KNAUF POMO 105 3203596 FUSIBILE FUSIBLE FUSE SICHERUNG FUSIBLE X20 1A MORSETTO 106 3203597 MORSETTO p PORTEFUSIBLE TERMINAL POLKLEMME BORNE 109 2284902 CONNETTORE CONNECTEUR CONNECTOR KOMPLETTER STECKER CONECTOR 9 POLI 110 3218002 PULSANTIERA BOITE A BOUTONS CONTROL BOARD STEUERSCHALTER BOTONERA 111 3213015 PULSANTIERA BOITE A BOUTONS CONTROL BOARD STEUERSCHALTER BOTONERA 112 3218070 TRASFORMATORE TRASFORMATEUR TRANSFORMER TRANSFORMATOR TRANSFORMADOR 9 POLI 113 3203999 RELE 114 3203997 CA
19. SSETTA ELETTRICA BOMIER ELECTRIQUE JUNCTION BOX GEHAUSE CAJA ELECTRICA BAN
20. TR 225 1140623 110 V 50 Hz 30 m ELEVATORE HOIST CID manuale uso manutenzione ricambi Operating maintenance spare parts manual A IM MEI SA IMER INTERNATIONAL S p A 53036 POGGIBONSI SIENA Loc SALCETO R02 2004 01 ITALY Cod 3213961 Tel 39 0577 973 41 Fax 39 0577 983 304 TR 225 110V 50Hz IMER INTERNATIONAL S p A o I O OQ N Fig 1 770 1170 ELLA VEAU I iu 330 ATER LEVEL ASSERWAAGE VEL FUNE ACCIAIO 1 GANCIO 2 TAMBURO 3 MOTORE ELETTRICO AUTOFRENENTE 4 QUADRO ELETTRICO 5 BRACCIO ESTENSIBILE 6 TELAIO PORTANTE GIREVOLE 7 MANIGLIA BLOCCAGGIO 8 LEVA FINECORSA SUPERIORE 9 CONTRAPPESO 10 LEVA BLOCCAGGIO BRACCIO 11 PERNO SOSTEGNO 12 COPIGLIA 13 RIDUTTORE 14 PULSANTIERA 15 LEVA FINE CORSA INFERIORE 16 INTERRUTTORE TERMICO 17 ROPE HOOK DRUM BRAKE MOTOR ELECTRIC PANEL EXTENDABLE ARM REVOLVING FRAME LOCKING HANDLE LIMIT SWITCH LEVER ROPE WEIGHT FRAME LOCKING LEVER SUPPORT HINGE SPLIT PIN GEAR BOX PENDANT CONTROL DOWN POSITION CONTROL LEVER THERMAL OVERLOAD DATI TECNICI TECHNICAL DATA Portata max Max capacity kg 200 elocit media di sollevamento Lifting speed m 1 19 Altezza max di lavoro Max working height m 30 Alimentazione Nom voltage V Hz 110 50 Potenza motore Motor power Kw 0 7 iri motore n 1 1320 Assorbimento Nom current A 14 Livello di emissione sonora LwA Level of noise em
21. X TRAVE E E POUTRE MAX 150kg BEAM 260 kg D h TR GER 12 cm 5 VIGA e e ZONA LAVORO OPERATORE LIVELLA ZONE DE TRAVAIL OP RATEUR NIVEAU OPERATOR WORK ZONE PARAPETTO b SPIRIT LEVEL ARBEITSBEREICH DES PARAPET ive gt 1 40 kg WASSERWAAGE BEDIENERS PARAPET oe kg NIVEL ZONA DETRABAJO OPERADOR BR STUNG PARAPETO cod 1199102 cod 1199115 KIT PER PUNTELLO DA ESTERNI KIT POUR POTEAU D EXTERIEUR A fh CONTENITORE ZAVORRA uNnIeT EDAME END Dance Fig 10 CONTENEUR LEST COUNTER WEIGHT x BALLAST CONTENITORE ZAVORRA 1 NY CONTENEDOR DE CONTRAPESO CONTENEUR TEST A D gt COUNTER WEIGHT B amp BALLAST MAX 150kg To CONTENEDOR DE CONTRAPESO titan g PARAPETTO L3 s PARAPET T PARAPET sl i BR STUNG j pU i PARAPETO t I v 770 kg 830 k LIVELLA amp CONTENITORE ZAVORRA POSIZIONE DI LAVORO NIVEAU o CONTENEUBTESE POSITION DE TRAVAIL SPIRIT LEVEL COUNTER WEIGHT WORK POSITION S BALLAST MEL CONTENEDOR DE CONTRAPESO AHBEITSEOSITION NIVEL POSICION DE TRABAJO 200 kg 112 cm ELEVATORE x APPAREIL DE LAVAGE N HOIST AUFZUG PARAPETTO ELEVADOR M PARAPET ZONA LAVORO OPERATORE PARAPET ZONE DE TRAVAIL OP RATEUR BR STUNG OPERATOR WORK ZONE i PARAPETO ARBEITSBEREICH DES cod 1199134 BEDIENERS ZONA DETRABAJO OPERADOR cod 1199131 ATTACCO A PONTEGGIO FIXATION SUR ECHAFAUDAGE HOIST FRAME FOR SCAFFOLDING GER STBEFESTIGUNG CONEXI N PARA ANDAMIO
22. a fune sul ELO CI tamburo e quindi scollegare la presa d alimantazione elettrica Ogni qualvolta si riprende il lavoro dopo un periodo di sosta prolungata es pausa notturna necessario verificare l elevatore prima di iniziare il lavoro eseguendo una prova di ciclo a vuoto secondo le indicazioni riportate nel punto 2 CAP 5 7 VERIFICHE E MANUTENZIONI A Attenzione Tutti gli interventi di manutenzio ne devono essere eseguiti dopo aver fermato la macchi na tolto il carico e scollegata la presa di alimentazio ne elettrica Le riparazioni devono essere effettuate da personale compe tente o nei Centri Assistenza IMER Per la sostituzione di parti guaste utilizzare esclusivamente ricambi originali A Controllare ogni 6 7 giorni l efficacia del fre no del motore elettrico A Mantenere sempre leggibili le scritte e le segnalazioni sulla macchina Rimuovere ogni sporcizia che si depositasse sulla macchina Mantenere sempre efficiente il funzionamen to del finecorsa di salita e discesa verificandoli all ini zio di ogni turno di lavoro A Assicurarsi sistematicamente dello stato del cavo elettrico ogni qualvolta si inizia l uso della mac china qualcuno inavvertitamente e o inconsapevolmen te potrebbe averlo danneggiato 7 1 FUNE D ACCIAIO Utilizzare esclusivamente funi nuove con caratteristiche con formi a quanto di seguito prescritto dotate di attestato di con formit ed
23. atore cosi pronto per la prima manovra di collaudo 5 ISTRUZIONI DI COLLAUDO A Attenzione Questa prova deve essere fatta da personale esperto e competente e devono essere prese le necessarie precauzioni per la sicurezza del personale Attenzione il collaudo deve essere eseguito pri ma dell utilizzo dell elevatore Prima di iniziare il collaudo verificare accuratamente che tutta l in stallazione dell elevatore sia stata eseguita correttamente 1 Estendere il braccio estensibile alla max estensione e bloccarlo con l apposita mamopola Far discendere a vuoto la fune agendo Sul pulsante di discesa fino al piano di carico inferiore verificando che tutta la corsa sia libera da ostacoli e che a fine corsa sul tamburo restino almeno tre spire avvolte 2 Prova di ciclo a vuoto Applicando un piccolo carico 20kg verificare il corretto funzionamento della macchina effettuando una corsa completa di salita e discesa Provare i pulsanti di salita discesa ed arresto azionamento fine corsa superiore e corretto avvolgimento del cavo sul tamburo azionamento del freno del motore elettrico 3 Prova di carico Deve essere eseguita applicando il carico di portata massima prevista dall elevatore 200 Kg Effettuare l inte ra corsa di salita e discesa per verificare gli ancoraggi dell elevatore e del dispositivo di frenatura del motore elettrico Dopo la prova deve essere verificato se nelle strutture sono pre senti eventuali ced
24. azioni g di cantiere progettati in modo da X 7900N trasmettere idoneamente alle N200 kg strutture questi carichi quien ATTENZIONE La dichiarazione CE di conformit allegata al presente ma nuale valida solo se vengono utilizzati tutti componenti di costruzione IMER elevatore e supporto Se questa condizione non rispettata tale dichiarazione valida solo per l elevatore Chi esegue l installazione dell elevatore su un altro tipo di supporto dovr compilare una nuova dichiarazione CE di conformit dopo aver verifi cato tutti i requisiti contenuti nella Direttiva Macchine 89 392 CEE e sue successive modifiche ed integrazioni Le forze indicate agli appoggi di ciascun supporto dovranno essere considerate nel calcolo di verifica delle strutture di Sostegno ponteggi terrazze soffitti ecc effettuato da tec nico competente In caso di applicazione dell elevatore su ponteggio questo deve essere opportunamente controventato vedere fig 15 Per l installazione dei diversi supporti seguire le istruzioni di cui ciascuno fornito Nel caso si utilizzino dei supporti con portata diversa dall elevatore sull insieme dell apparecchio installato dovr essere affissa ben visibile la portata ammissibile in funzione dell elemento pi critico del sistema 2 1 PREDISPOSIZIONE DEL POSTO DI LAVORO A Il lato dell apertura di accesso del carico al piano deve essere protetto con un parapetto di altezza superiore a
25. cavalletto 6 Collegare la pulsantiera a comando diretto da 1 5m utilizzando l appo sito connettore sul quadro elettrico 5 ed inserire la sicura Con il comando in bassa tensione a 24V occorre fissare il quadro elettrico sul telaio portante 7 con la staffa ed inserire il connettore al quadro 5 Tutti i dispositivi di comando sono dotati di pulsantiera a 3 pul santi fig 3 lessi CI nero discesa bianco salita rosso arresto in caso d emer genza 7 Liberare il gancio 4 ALLACCIAMENTO ALLA RETE ELETTRICA Verificare che la tensione risulti conforme ai dati di targa della macchina Verificare inoltre che la tensione di linea sia compresa tra 5 e 5 del valore nominale con l elevatore in funzione La linea elettrica di alimentazione deve essere provvista sia di protezione contro le sovracorrenti sia di tipo differenziale e che il conduttore di collegamento a terra abbia una sezione come quella del conduttore Il dimensionamento dei conduttori deve tener con to delle correnti di funzionamento e della lunghezza della linea per evitare eccessive cadute di tensione rif Tab 1 Evitare l impiego di prolunghe avvolte a spire sui tamburi Il conduttore di alimentazione deve essere di tipo adatto per fre quenti movimenti e rivestimento resistente alla abrasione per esem pio HO7RN F Collegare la spina alla macchina avvitando la ghiera di ritegno meccanico e grado di protezione IP67 L elev
26. che il carico sia ben collegato al gan cio dell elevatore e chiudere sempre la sicura rif 6 fig 4 1 A 5 Se il carico per essere agganciato necessita di accessori questi devono essere del tipo certificato ed omo logato cinghie funi braghe ecc Dalla portata max deve essere sottratta il peso di questi accessori 6 Assicurarsi che non fuoriesca parte del carico durante le fasi di sollevamento A 7 Prima di sganciare il carico deve essere verifica to che sia appoggiato stabilmente 8 Non deve essere scaricato un carico sospeso con accessori che consentano il rilascio istantaneo o tagliando l imbracatura 9 Non avvicinare le mani o parti del corpo sul tam buro durante il funzionamento perch potrebbero rimanere impigliate nella fune che si avvolge causando gravi infortuni A 10 Non avvicinare le mani o parti del corpo sul con trappeso durante la fase di salita perch potrebbero subire uno schiacciamento con la leva di finecorsa A 11 Evitare uso della macchina in caso di condi zioni ambientali avverse forte vento o temporali in quanto il carico non guidato 12 La posizione di comando e le condizioni di illu minazione devono consentire la perfetta visibilit del carico per tutta la corsa di lavoro A 13 Assicurarsi che tutte le protezioni siano al loro posto A 14 Durante l uso controllare che la fune di acciaio si avvolga in maniera corretta spira contro spira senza all
27. d standards governing the use of lifting equipment in particular unprogrammed use defective power supply lack of maintenance unauthorised modifications tampering with or damage to part or all of the equipment and partial or total failure to observe the instructions contained in this manual 1 GENERAL DESCRIPTION A ATTENTION Use of lifting equipment requires care and skill The machine must be operated by skilled and properly instructed personnel only A 1 The machine is designed to lift materials only and for use on building construction sites A 2 Carrying passengers and or animals is prohibited 3 The machine must not be used in potentially explosive atmospheres or underground The machine consists of fig 1 Drum type winch fitted to reduction gear shaft 3 wire rope 1 lift hook 2 and counterweight 10 Gearmotor consisting of an electric brake motor 4 and oil bath reduction gear unit 14 Electrical system 5 UP position control lever 9 DOWN position control lever 16 Rotary frame 7 with telescopic arm 6 loocking handle 8 and frame locking lever 11 Thermal overload 17 which stops the winch when the current exceeds the nominal value press to reset The winch has two types of pendant control 15 1 5 m lead direct pendant 25 m low voltage 24V pendant 30 m low voltage 24V pendant 2 WINCH SUPPORTS The structure supporting the winch must withstand the loads generated during operatio
28. d thread it through the slot in the drum tube Tighten the clamp at the end leaving about 1 cm of rope free Fig 4 2 and pull the rope until the clamp comes in contact with the innner wall of the drum Fig 4 3 Wind on two complete turns keeping Q the rope in contact with the drum Fig 4 3 On the second turn pass the rope under the hook inside the drum slot Fig 4 4 Tension the rope for good contact with the drum surface l Now wind on the rope in adjacent turns one layer at a time Insert the wire rope into the counterweight and the block Fig 4 5 Pass the rope back through the counterweight and the block Insert the wedge between the block and the rope Pull the rope to tighten all components Now lock the rope with a U clamp so that the flat part remains in contact with the lifting section of the rope Fit the hook to the block and tighten the bolt and locknut IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 110V 50Hz 2 cm max Check that the UP limit switch operates when the counterweight touches the lever Run the load test described in paragraph 5 7 1 2 PERIODIC CHECKS A Visually check the condition of the rope every day and whenever it is subjected to abnormal strain twisting bending kinks or abrasion Replace the rope when defective Fig 16 Inspect the entire rope carefully every three months and in particular the ends note the results in the chart Table 2
29. do il interruttore termico pulsante contro il sovraccarico del motore Interruttore termico Tensione di linea Verificare i parametri che interviene bassa indicati nel paragrafo 4 frequentemente Scorrimento La maniglia di Allentare orizzontale faticoso bloccaggio stretta della prolunga telescopica Se I inconveniente persiste Rivolgersi all Assistenza IMER 12 IN CASO DI GUASTO DELLA MACCHINA CON CARICO SOSPESO Se possibile rimuovere il carico accedendo dal livello in cui si trova quindi togliere l elevatore e provvedere alla sua manutenzio ne Altrimenti utilizzare un altro apparecchio di sollevamento di por tata sufficiente posto pi in alto sospendere l apparecchio guasto sia nella zona del carico che vicino agli attacchi Sollevarlo lentamente in modo da liberarlo dagli attacchi quindi calare tutto a terra Non tentare di agire sul dado di regolazione del freno perch sfuggirebbe Non cercare di riparare il guasto intervenendo sulla macchina con carico sospeso 13 LIVELLO DI RUMOROSITA ALL ORECCHIO DELL OPERATOHE II livello Lp A indicato nella tabella DATI TECNICI corrisponde al livello equivalente ponderato di pressione sonora in scala A previ sto dalla 98 37 CE Tale livello misurato a vuoto alla testa del l operatore in posizione di lavoro a 1 5 metri dall apparecchio con siderando le diverse condizioni di lavoro e Dear Client Congratulations on choosing the IM
30. e sul tamburo Lasciando inattiva la macchina per lungo tempo buona norma tenerla protetta dagli agenti atmosferici Durante il trasporto proteggere dagli urti e dallo schiacciamento le varie parti della macchina che possono compromettere la sua funzionalit e resistenza meccanica 10 ROTTAMAZIONE DELL ELEVATORE Per la rottamazione dell elevatore al termine della sua vita ope IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 110V 50Hz CID rativa occorre seguire almeno le seguenti fasi a scaricare l olio utilizzando l apposito tappo b separare i vari componenti plastici ed elettrici cavi pulsantiera ecc c suddividere i componenti metallici per tipo di metallo acciaio alluminio ecc Una volta cosi suddiviso smaltire i vari componenti utilizzando centri di raccolta autorizzati A Nondisperdere nell ambiente possono causare in cidenti od inquinamento 11 INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI Premendo i pulsanti pulsante di Disattivare il pulsante azionamento lemergenza premuto ruotandolo salita o discesa la Non arriva tensione Controllare la linea macchina non alla macchina funziona La presa e la spina Ripristinare il corretto elettrica non sono ben collegamento collegate E intervenuto Ripristinare il l interruttore di magnetotermico protezione del quadro esterno di alimentazione E intervenuto l Ripristinare premen
31. entamenti o accavallamenti che sono cause di danni alla fune stessa Se ci avvenisse svolgere la fune e riavvolgere in maniera corretta tenendola in tensione A 15 Accertarsi che la corsa di lavoro sia sgombra da ostacoli per tutta l altezza e prendere le precauzioni ne cessarie perch nessuno possa sporgersi dai piani interme di A 16 Delimitare l area di carico inferiore perch nes suno possa sostarvi durante il sollevamento A 17 Tenere i bambini a distanza dall elevatore 18 Quando l elevatore non viene utilizzato non permettete che persone estranee possono usarlo A 19 vietato l impiego dell elevatore per trazioni oblique superiore a 5 rispetto alla verticale A 20 vietato ruotare l elevatore sui perni tirandolo per la pulsantiera deve essere ruotato manualmente dal te laio A 21 Non lasciare un carico sospeso incustodito Sollevarlo o abbassarlo e scaricarlo A 22 Quando un carico deve essere sollevato o ab bassato il comando deve essere tale da minimizzare movi menti pericolosi sia laterali che verticali A 23 Durante il sollevamento o abbassamento non permettete che ilcarico cominci a ruotare potrebbe romper Si A 24 In caso d utilizzo del telecomando da 25m o da 30m il cavo della pulsantiera deve essere bloccato alla struttura d ancoraggio per evitari probabili rottu re A 25 Prima di lasciare l elevatore incustodito togliere il carico avvolgere completamente l
32. g the load through its entire run once checking the correct operation of up and down bottons stop button UP limit switch operation and the correct winding of the rope on the drum Check the operation of the brake 3 Load test Load the hoist with its maximum admissible load 200 Kg Lift and lower the hoist through its entire run to test the support structures and brake Following the test check the security of the mountings and supports Check again the horizontal alignment of the hoist with a spirit level 4 The hoist is fitted with a safety which stops travel at the UP 9 and fully unwound positions 16 to avoid the rope winding on in the wrong direction Do not depend on this safety to stop the winch release the control button to stop the winch instead A IMPORTANT Down limit switch 16 activation can occur either due to incorrect working height or due to other problems which may prejudice correct hoist functioning After the limit switch has been activated the hoist installation and components must be checked rope drum shaft etc If satisfied with the test results complete the entry in the site register Tab 2 A In case of new installations and after every service repeat the no load 2 and load 3 tests described above 6 SAFETY WARNINGS AND OPERATING PRECAUTIONS A 1 Do not lift weights in excess of the maximum admissible load A 2 Do not allow anyone to stand under a load A 3 Never attemps to lif
33. identificazione Diametro esterno mm 5 Formazione 133 fili 19x7 antigiro Senso avvolgimento crociato dx Resistenza filo elementare N mm 1960 Carico minima rottura fune kN 16 07 Lunghezza m 31 Trattamento superficiale zincata ingrassata Il codice Rif IMER riportato nella tabella ricambi Fig 4 1 71 1 SOSTITUZIONE DELLA FUNE Fig 4 La sostituzione deve essere effettuata da un manutentore competente Smontare il gancio rif 4 svi tando il bullone rif 5 Smontare il morsetto rif 1 spingere la zeppa rif 2 e sfilare la fune dal bozzello a cuneo rif 3 Il tamburo dotato di un dispositivo per far restare due spire di fune completamente avvolte anche quando completamente svolta per evitare di forzare il punto d attacco della fune stes sa Nella sostituzione della fune occorre montarla in modo da ri spettare questa condizione Svolgere completamente la fune Sfilarla dall interno del tambu ro attraverso l apposito foro ed asola presenti IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 110V 50Hz Inserire la nuova fune nel foro e farla uscire dall asola del tubo del tamburo quindi serrare il morsetto all estremit lasciando circa 1 cm di fune libera fig 6 4 2 tirare la fune finch il manicotto 4 7 arriva a contatto con la parete interna del tamburo V Avvolgere due spire complete mante nendo la fune a contatto del tamburo fig 4 3 j comple
34. ied personnel or by IMER Technical Service Use only IMER original spare parts A Check the motor brake every 6 7 days A Ensure that the notices and inscriptions on the machine are prominently displayed and legible A Keep the machine clean of dirt A Check the operation of the UP and DOWN position limit switches at the start of each work shift A Check the electrical cable at the start of every work cycle for accidental damage 58 3 7 1 WIRE ROPE Only use new ropes as specified below complete with certificate of conformity and identification External diameter mm 5 Type 133 wires 19x7 anti spin Direction of lay dx Strand strength N mm2 1960 Minimum breaking strain KN 16 07 Length m 31 Surface treatment galvanised greased The IMER reference code is given in the spare parts table 7 1 1 REPLACING THE Fig 4 1 ROPE Fig 4 The rope must be replaced by a qualified service technician Remove the hook 4 by unscrewing bolt 5 5 Remove the clamp 1 push on the wedge 2 and extract the g rope from the block 3 The drum is fitted with a device ensures that 2 turns of rope are always 4 wound on even when the rope is V unwound to its limit This stops the rope attachment from being over forced The rope must be attached in this way Completely unwind the rope Extract from the inside of the drum through the hole and slot Insert the new rope in the hole ah
35. imenti o assestamenti ripetendo il controllo del l allineamento orizzontale del tamburo usando una livella come in fig 1 4 L elevatore provvisto di un dispositivo di sicurezza che arresta la corsa della macchina nel punto di massima salita rif 9 e di completo svolgimento del cavo rif 16 evitando l inversione di avvolgimento sul tamburo buona norma evitarne l intervento arrestando la macchina rila sciando il relativo pulsante di comando A ATTENZIONE L intervento del finecorsa di disce sa pu avvenire o per altezza di utilizzo con conforme o per altri problemi che possono compromettere l integrit dell elevatore Dopo il suo intervento necessario un con trollo dell installazione e dei componenti dell elevatore fune tamburo albero fune ecc Al termine della prova deve essere riportata la data la verifica della installazione e la firma sul verbale dei controlli Tab 2 ed eventuali osservazioni A _La procedura di collaudo indicata completa della prova di ciclo a vuoto 2 e carico 3 dovr essere effettuata ad ogni nuova installazione della macchina 6 RACCOMANDAZIONI D USO E DI SICUREZZA A 1 Non sollevare carichi superiori alla portata IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 110V 50Hz CID A 2 Non permettere che nessuno rimanga sotto un carico sospeso dell elevatore 3 Non cercare di sollevare carichi collegati al suo lo es pali interrati plinti ecc 4 Assicurarsi
36. ission LwA dB 79 EN ISO 3744 EN ISO 3744 Livello di pressione sonora LpA 1 5 m Level of noise pressure LpA 1 5 m dB lt 70 Peso della macchina Machine weight kg 46 Ingombro per l imballo Packing dimensions mm 820x350x500 Norme di progetto Design standards DPR 459 del 24 7 96 S I N 3073 of 30 11 92 FEM 1 001 UNI ISO 4301 4308 2408 UNI 7670 9466 EN 60204 1 Particolare attenzione deve essere fatta alle avvertenze contrassegnate con questo simbolo Special attention must be given to warnings with this symbol 5 2 CI Caro cliente ci complimentiamo per il suo acquisto dell argano IMER risultato di anni di esperienza una macchina di massima affidabilit e dotata di soluzioni tecniche innovative A OPERARE IN SICUREZZA fondamentale ai fini della sicurezza leggere attentamente le seguenti istruzioni Il presente manuale di USO E MANUTENZIONE deve essere cu stodito dal responsabile di cantiere sempre disponibile per la con sultazione Il manuale da considerarsi parte della macchina e deve essere conservato per futuri riferimenti EN 292 2 fino alla distruzione della macchina stessa In caso di danneggiamento o smarrimento potr essere richiesto al costruttore un nuovo esemplare Il manuale contiene importanti indicazioni sulla preparazione del cantiere l installazione l uso le modalit di manutenzione e la ri chiesta di parti di ricambio Comunque da ritenersi indis
37. lla sostituzione almeno ogni anno 7 2 REGOLAZIONE DEL FRENO MOTORE Fig 5 Il freno a disco ad azionamento meccanico interviene in man canza dell alimentazione elettrica al dispositivo magnetico di apertura In caso di riduzione della capacit frenante occorre far control lare dal manutentore competente l apparecchio che se neces s CI sario provveder alla sua registrazione A Attenzione Prima di intervenire sul freno as sicurarsi che il carico sia staccato e che la sua spina di alimentazione elettrica sia scollegata Togliere il copriventola A regolare il traferro d tra il magnete B ed il disco freno C usando uno spessimetro il traferro d deve es sere 0 4 mm La misurazione dovr essere effet tuata su tre punti diversi in modo da N bod Re verificare il parallelismo del disco fa cendo scivolare leggermente avan ti e indietro lo spessimetro Se il traferro troppo grande ridur lo avvitando il dado D con chiave esagonale Se il traferro piccolo aumentarlo svitando il dado D Mi surare pi volte la nuova distanza d Quando la distanza stata regolata conformemente alle dimensioni sopra elencate riposizionare la copertura A Per controllare la tenuta dei freni dopo aver effettuato la regi strazione verificare pi volte l azione frenante a pieno carico Fig 5 7 3 LUBRIFICAZIONE MOTORIDUTTORE Non devono esserci perdite di olio dal gruppo mo
38. n Fig 2 IMER offers a wide range of supports see figures 9 10 11 12 13 14 for use on building sites designed to suitably transfer the loads to the building structures IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 110V 50Hz WARNING The EC Declaration of Conformity enclosed with this manual is only valid if only IMER components are used for the winch and support If this condition is not complied with the Declaration is applicable to the winch only The installation technician who fits the winch an another type of support must compile a new EC Declaration of Conformity after having satisfied all the provisions of the Machinery Safety Directive 89 392 EEC and its subsequent modifications and supplements These forces referred to support couplings must be accounted for in calculations related to supporting structures scaffolding balconies ceilings etc made by a qualified technician If the winch is to be secured to scaffolding never fit it to a free standing upright Fig 15 To install the various supports follow the instructions applying to each assembly When using supports with load bearing capacities other than that of the hoist the permissible load bearing capacity of the weakest element of the system must be prominently displayed 2 1 INSTALLING THE HOIST ON SITE A The load access to the floor must be protected by a rail over 1m high and a foot stop Make sure that the lifting run is free from obstacles
39. otor brake with the load suspended as it would be uncontrollable DO NOT try to service the machine with the load suspended 13 NOISE LEVEL AT THE OPERATOR S EAR The level Lp A given in the TECHNICAL DATA chart corresponds to the weighted equivalent sound pressure level on scale A of European Directive 98 37 This level is measured with no load at the operator s head in the working position 1 5 metres away from the instrument considering the different working conditions NN IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 110V 50Hz SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM Fig 8 v 220 CEE 16A h6 L1 N PE 2 1 2 3 AS x5 x6 C1 AD J 970940A4 I QUADRO FIG 8 PE CONDUTTORE DI PROTEZIONE Li CONDUTTORE DI LINEA FASE Fig 6 N CONDUTTORE DI LINEA NEUTRO F1 INTERRUTTORE TERMICO S4 FINECORSA DISCESA S5 FINECORSASALITA X1 CONNETTORE COMANDI X3 MORSETTI MAGNETE X4 CONNETTORE CONDENSATORE X5 CONNETTORE MOTORE X6 CONNETTORE ALIMENTATORE MAGNETE S ALIMENTATORE MAGNETE AS AVVOLGIMENTO MOTORE SALITA AD AVVOLGIMENTO MOTORE DISCESA AM X AVVOLGIMENTO MAGNETE FRENO TELECOMANDO FIG 6 L1 CONDUTTORE DI LINEA N CONDUTTORE DI LINEA NEUTRO PE CONDUTTORE DI PROTEZIONE TRASFORMATORE x1 CONNETTORE X2 MORSETTIERA 5 FUSIBILE TRASF INGRESSO F3 FUSIBILE TRASF USCITA K1 RELE ARRESTO K2 RELE DISCESA K3 RELE SALITA S1 PULSANTE ARRESTO S2 PULS
40. pensabile una adeguata esperienza e conoscenza della macchina da parte del montatore e dell utilizzatore Affinch sia possibile garantire la sicurezza dell operatore la sicu rezza di funzionamento e una lunga durata dell apparecchio devo no essere rispettate le istruzioni del manuale unitamente alle nor me di sicurezza e prevenzione degli infortuni sul lavoro secondo la legislazione vigente uso di calzature e abbigliamento adeguati uso di elmetti di cinture di sicurezza predisposizione di parapetti pro Spicienti il vuoto ecc vietato apportare modifiche di qualsiasi natura alla struttura metallica o impiantistica della macchina IMER INTERNATIONAL declina ogni responsabilit in caso di non osservanza delle leggi che regolano l uso di apparecchi di solleva mento in particolare uso improprio difetti di alimentazione ca renza di manutenzione modifiche non autorizzate manomissioni e o danneggiamenti inosservanza parziale o totale delle istruzioni contenute in questo manuale 1 DESCRIZIONE GENERALE A AVVERTENZA Operare con una macchina di solle vamento richiede grande attenzione e perizia il comando pu essere affidato solo a personale esperto o che abbia ricevuto le necessarie istruzioni A 1 La macchina concepita per il sollevamento di materiali e per essere utilizzata nei cantieri di costruzioni edili A 2 vietato l uso per il sollevamento di persone e o di animali AN 3 Non deve esse
41. re utilizzato in ambienti ove esista il pericolo d esplosioni o incendio o in ambienti di scavi sot terranei La macchina costituita essenzialmente da fig 1 Tamburo montato sull albero del riduttore rif 3 da una fune me tallica rif 1 da un gancio di sollevamento rif 2 e contrappeso rif 10 Motoriduttore composto da un motore elettrico autofrenante rif 4 e riduttore ad ingranaggi a bagno d olio rif 14 Impianto elettrico rif 5 Leva di comando fine corsa salita rif 9 Leva di comando fine corsa discesa rif 16 Telaio portante girevole rif 7 con braccio estensibile rif 6 mani glia di bloccaggio rif 8 leva di bloccaggio telaio rif 11 Interruttore termico 17 che arresta l elevatore quando la corren te supera il valore nominale per ripristinarlo occorre schiacciarlo Lelevatore dispone di 3 tipi di pulsantiere rif 15 pulsantiera da 1 5 m a comando diretto pulsantiera da 25 m in bassa tensione a 24V pulsantiera da 30 m in bassa tensione a 24V 2 SUPPORTI PER L ELEVATORE IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 110V 50Hz CID La struttura su cui elevatore viene applicato deve essere in grado di sopportare le solleci Fig 2 400 N tazioni indicate in fig 2 che si generano durante il funziona mento 7900N IMER dispone di una ampia scel ta di supporti rappresentati in fi 400 N gura 9 10 11 12 13 14 pre as visti per le diverse applic
42. t loads attached to the ground e g embedded poles plinths ect A 4 Make sure that the load is always well secured to the hook and close the safety catch Fig 4 1 ref 6 A 5 If accessories are required for lifting ensure that they are certified and approved belts ropes slings etc Subtract the weight of accessories from the maximum load capacity A 6 Ensure that no load spillage occurs during lif ting A 7 Ensure complete load stability before unhooking the load A 8 Never unload a suspended load with accessories that cause immediate release and never cut slings to remove the load A 9 Keep hands and other parts of the body well clear of the drum during operation to avoid getting caught in the winding rope and seriously injured A 10 Keep hands and other pans of the body well clear of the counterweight during lifting to avoid crushing against the stop lever A 11 Do not use the machine in bad weather strong wind or storms as the load is not guided IMER INTERNATIONAL S p A TR 225 110V 50Hz A 12 The entire lifting run and the load itself must be visible from the operating position and adequately illuminated 13 Ensure that all the guards are in place A 14 Check that the rope winds on correctly one turn at a time without slack or overlay which might damage the rope itself If it is not correctly wound on unwind the rope and rewind it correctly under tension A 15 Make
43. tamento della seconda spira far passare la fune sotto il gancio presente all interno del l asola del tamburo fig 4 4 Tirare la fune fino ad assicurarsi il contatto su tutta la circonferenza del cilindro Avvolgere la fune disponendo cor rettamente spira contro spira in stati successivi Fig 4 3 Infilare la fune d acciaio nel contrappeso e nel bozzello a cuneo fig 4 5 Ripassare la fune d acciaio nel bozzello a cuneo e nel contrappeso Inserire il cuneo tra il bozzello e la fune d acciaio Tirare la fune fino a stringe re tra di loro tutti i componenti Quindi bloccare la fune con morsetto ad U facendo rimanere la parte piana a contatto con la fune di trazione Procedere al montaggio del gancio sul bozzello a cuneo bloc candolo con vite e dado autobloccante Verificare che il fine corsa di salita funzioni quando il contrap peso urta la leva Effettuare la prova di carico indicata nel paragrafo 5 7 1 2 CONTROLLI PERIODICI Verificare visivamente lo stato della fune gior nalmente od ogni qual volta si presentino sollecitazio ni anomale attorcigliamenti forti incastri nelle spire piegature o sfregamenti Sostituire la fune in presenza dei difetti indicati in fig 16 Trimestralmente esaminare accuratamente l intera fune ed in particolare i punti terminali registrandone il risultato nella sche da nel manuale Tab 2 che deve essere conservato dal respon sabile di cantiere Procedere a
44. toriduttore la presenza di vistose perdite pu significare lesioni nella struttu ra di alluminio In questo caso procedere immediatamente all ermetizzazione o sostituzione del carter A Controllare il livello dell olio del riduttore attraverso la spia prima di ogni messa in opera Rabboccare in caso di mancanza Cambiare l olio dopo circa 2000 ore di lavoro Usare olio da ingranaggi viscosit ISO VG 460 a 40 C A L olio esausto rifiuto speciale pertanto va smal tito a norma di legge 7 4 IMPIANTO ELETTRICO Controllare l integrit della custodia isolante della pulsantiera provvedendo alla sua sostituzione in caso di danneggiamento della tenuta con ricambio originale IMER 8 SMONTAGGIO ELEVATORE Togliere qualsiasi carico dal gancio dell elevatore Avvolgere completamente la fune metallica sul tamburo Scollegare la presa di alimentazione elettrica Scollegare la pulsantiera o il telecomando dal quadro elettrico per mezzo dell apposito connettore Svitare la maniglia di bloccaggio ed estrarre il braccio estensibile Togliere la copiglia sul perno di sostegno e sfilare il telaio portante girevole Con il cavalletto il carrello deve essere smontato dall elevatore quando stato tolto dalle guide e prima di togliere la zavorra 9 TRASPORTO E MESSA FUORI ESERCIZIO Non lasciare incustodito l elevatore installato senza aver tolto la linea di alimentazione elettrica e riavvolta la fune interament
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