Pompa SartoJet®
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1. conformit 10 Dimensioni Traduzione a cura di Sartorius Stedim Italy SpA Firenze del Manuale operativo originale Service and Maintenance Manual SartoJet Pump 4 Piston Diaphragm Pump aggiornamento Febbraio 2009 Sartorius Stedim Biotech GmbH Goettingen Germania 1 Informazioni generali La Pompa SartoJet una pompa di spostamento positivo che permette di gestire liquidi sensibili liquidi simili all acqua e liquidi a bassa viscosit E realizzata in acciaio inossidabile 316L 1 4404 e offre un elevato standard di igiene e pulizia Prima di installare la pompa assolutamente necessario che chiunque installi metta in funzione o sia coinvolto con questo apparecchio legga integral mente il presente manuale in quanto in esso sono contenute importanti informazioni sulla sicurezza La mancata osservanza di queste istruzioni potrebbe provocare danni alla pompa o lesioni personali o ad altre persone Il rispetto delle procedure e delle specifiche descritte nei capitoli seguenti assicurano un funzionamento sicuro ed economico per tutta la durata della pompa Se dovessero essere necessari servizi o riparazioni diversi da quelli descritti nel presente manuale rivolgersi al proprio fornitore per l assistenza Ogni pompa restituita al fornitore per qualsiasi motivo deve essere completamente pulita e deconta minata e corredata dei dati sul tipo di liquidi impiega ti compresi i dati completi sulla salute e2. il rischio di danni alla pompa Sciacquare il sistema con un liquido appropriato di solito acqua a circa 50 C 120 F il prima possibile dopo il completamento del processo al fine di rimuovere gran parte dei residui prima che le superfici si asciughino Se il CIP non viene effettuato imme diatamente dopo il risciacquo il siste ma e la pompa rimangono pieni di liquido di risciacquo Scegliere agenti chimici detergenti idonei a rimuovere il tipo di contami nazione e utilizzarli secondo la dilu zione temperatura e tempo di circola zione raccomandati dal produttore senza superare i 90 C 195 F Accertarsi che siano compatibili con i materiali di costruzione della pompa La portata del fluido CIP deve avere una velocit media interna alle tuba zioni di almeno 1 5 m sec 5ft sec Pulizia 17 4 2 Sterilizzazione in loco SIP E possibile una sterilizzazione chimica o una sterilizzazione a vapore fino a 135 C Per raggiungere il 100 di sterilizza zione importante erogare il vapore per un periodo abbastanza lungo in modo che la parte pi fredda del siste ma raggiunga la temperatura corretta e continuare l operazione per un periodo di tempo necessario a uccide re i microrganismi Procedura di sterilizzazione in loco SIP se si utilizzano sostanze chimiche igienizzanti seguire le linee guida indicate sopra per il CIP Prima della sterilizzazione pulire accuratamente la pomp
3. o traduzione in parte o in tutto della presente pubblicazione Le informazioni le specificazioni e le illustrazioni contenute nelle presenti istruzioni sono aggiornate alla data sotto indicata Sartorius Stedim Biotech GmbH si riserva il diritto di apportare modifiche alla tecnica alla dotazione e alla forma degli apparecchi rispetto alle informazioni e alle illustrazioni contenute nelle presenti istruzioni Data giugno 2009 Sartorius Stedim Biotech GmbH Printed in Germany Stampato su carta sbiancata senza cloro W1A000 Pubblicazione n SPC6035 i0909 1
4. sicurezza dei materiali schede MSDS qualora uno qualsiasi di questi liquidi sia ritenuto pericoloso Tutte le cifre tra parentesi riportate nel presente manuale si riferiscono ai numeri identificativi dei componenti utilizzati nei disegni delle sezioni e nelle liste delle parti di ricambio Informazioni generali 3 4 Informazioni generali 1 1 Sicurezza Nel presente manuale prestare particolare attenzione ad alcune procedure che devono essere scrupolosamente seguite per garantire un funzionamento sicuro e la manutenzione di questo prodotto In queste istruzioni sono utilizzati due simboli diversi per indicare i possibili pericoli o rischi Attenzione Non ignorare le istruzioni di sicurezza Attenzione Non rimuovere aggirare o manomettere i dispositivi di sicurezza Attenzione Non utilizzare questo apparecchio se l estremit del cavo 1 rimossa le protezioni non sono presenti o le tubazioni di ingresso di uscita non sono collegate Attenzione Non trascurare i pericoli derivan ti dalle parti in movimento dall alta pressione del fluido dalle alte temperature dai liquidi pericolosi e dall elettricit Prima di ogni ispezione o riparazione della pompa isolare la pompa e spegnere il motore 1 2 Specifiche tecniche La Pompa Sartojet progettata per essere utiliz zata nelle applicazioni farmaceutiche biotecnolo giche alimentari o cosmetiche Le caratteristiche di progettazione sono
5. 5 sartorius stedim biotech Manuale d uso e manutenzione Pompa SartoJet Pompa a membrana a 4 pistoni LL UL AO 85034 538 79 Vers 06 2009 Indice 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 Informazioni generali 3 SICUFEZZA seni 4 Specifiche tecniche 5 Principio di funzionamento 8 Condizioni di funzionamento 9 Modello sistema di numerazione 10 Ispezione al ricevimento 10 Installazione 11 Limiti di funzionamento 11 Luogo di posizionamento 12 Protezioni e sicurezza 12 Componenti elettrici 13 TUDAZIONI 2 0 ir 14 Materiali a contatto con il fluido 14 Protezione di sovraccarico Avviamento e controlli di routine 15 Avviamento 15 Controlli giornalieri 16 Controlli settimanali 16 Controlli mensili 16 Controlli semestrali 16 Controlli annuali 16 Indice 4 Pulizia 4 1 Pulizia in loco CIP 4 2 Sterilizzazione in loco SIP 5 Ispezione e riparazione 5 1 Corpo della pompa 5 2 Rimuovere la pompa dall armadio elettrico e smontarla Montaggio della pompa all interno dell armadio elettrico 53 6 Modello sistema di numerazione 7 Disegno delle sezioni 8 Lista delle parti di ricambio Disegno esploso 9 Dichiarazione di
6. ONE DEL CLIENTE CAMMA 3 CAMMA 2 Esempio di etichetta della pompa PUREFLO 21 Matricola del pezzo 590 2103 C 100V 2 8A 240V 1 2A 50 Hz 60 Hz Numero di serie H03 0001 Jabsco GmbH Oststra e 28 D 22844 Norderstedt Germany Telefon 040 535 373 0 Telefax 040 535 373 11 www jabsco com vertriebjabsco de fluids ittind se Modello 21 7 Disegno delle sezioni O ring e camera valvola Pistoni e membrana Camma e viti ES II AIUTI BI ZA E ANTE nuyu EHE AINSI ALZA N vu N Tenuta Testata pompa Flangia involucro Motore esterno 22 Disegno delle sezioni Lista delle parti di ricambio Pos Descrizione Matricola N Quantit 01 Corpo pompa 316L 34 Tri Clamp Tubo O D 590 6001 1 590 2103 e 590 2102 BS 4825 ISO 2037 bocche orizzontali Corpo pompa 316L DN 10 Morsetto per bocche 590 6000 1 590 2203 e 590 2202 secondo DIN 32676 per tubazioni secondo DIN 11850 bocche orizzontali Corpo pompa 316L 1 Tri Clamp Tubo O D 590 6002 1 590 2303 e 590 2302 BS 4825 ISO 2037 bocche aspirazione dall alto pressione anteriore 02 Camera valvola e O Ring Polipropilene Buna 20407031 1 03 Membrana e pistoni Santoprene in Pos 2 Polipropilene included 1 04 Camma e viti Camma 3 21 0 I min 20400003 1 590 2103 2203 2303 Camma e viti Camma 2 16 5 l min 20400002 1 590 2102 2202 2302 05 Ad
7. a e linee di processo Passare un vapore pulito e umido lungo tutto il sistema fino a quando la temperatura di tutti i componenti si sia stabilizzata Il vapore deve essere privo di calcare ruggine e particelle potrebbe essere necessario l uso di un filtro Di solito si tratta di un vapore a 121 C 250 F e 1 bar 15 psi Il tempo di immersione necessario per portare la pompa fino a temperatura in genere di 20 minuti ma questo deve essere stabilito ad esempio mediante l utilizzo di termocoppie poich il tempo di immersione richiesto varia in base ai singoli impianti Pulizia f Durante la sterilizzazione a vapore non allentare o rimuovere i compo nenti della pompa o i raccordi delle tubazioni in quanto una fuoriuscita di vapore potrebbe causare gravi lesioni Continuare a passare il vapore umido attraverso i lobi della pompa e le linee di processo per tutto il tempo di appli cazione Il tempo di applicazione sar determinato dall utente al fine rag giungere il livello di sterilizzazione desiderato Di solito questo compreso tra 20 e 60 minuti Durante il SIP la pompa deve essere azionata in modo che tutte le superfici a contatto con il prodotto siano sterilizzate 5 Ispezione e riparazione Le Pompe Sartojet non necessitano di regola zione durante il funzionamento normale Si consiglia di ispezionare periodicamente i componenti della testata della pompa in parti colare l
8. attatore 316L Adattatore per parti inclusa 1 meccaniche della pompa in Pos 1 flangia motore 06 Motore ECI 24 80 24 V DC 132 Watt 6903 6300 1 07 Variotronic D Versione elettronica inclusa in 1 per motori ECI 24 80 0 10 V non illustrato fa parte dell armadio elettrico Pos 8 08 Involucro esterno Con TouchPad O 100 581 0000 1 in acciao Inox Variotronic D versione elettronica 240 elettrolucidatura vedi i dettagli nella lista dell armadio Disegno esploso alla pagina seguente Disegno delle sezioni 23 8 1 Disegno esploso AS 24 Disegno delle sezioni 9 Dichiarazione di conformita ITT Jabsco GmbH Oststra e 28 22844 Norderstedt Telefon 040 535 373 0 Telefax 040 535 373 11 Email vertriebjabsco itt com Konformit tserkl rung Im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Declaration of Conformity As defined by Machinery Directive 98 37 EG Hersteller Manufacturer Jabsco GmbH Oststra e 28 22844 Norderstedt Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichneten Maschinen aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in den Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheits anforderungen der EG Maschinenrichtlinie entsprechen We the manufacturer herewith declare that the described machines conform with respect to ts design construction and workmanship to the fundamental safety and health re
9. azioni generali 9 10 Installazione di pi cassette 1 5 Modello sistema di numerazione Potete trovare il numero del modello all interno dello sportello dell involucro esterno Il Numero del modello e Numero di serie il Numero della pompa Il Numero di serie unico per ogni pompa Il Numero del modello fornisce importanti infor mazioni circa le specifiche della pompa Entrambi i numeri devono essere indicati in tutte le richieste o ordini di parti di ricambio 1 6 Ispezione al ricevimento AI fine di garantire una consegna sicura e un servizio soddisfacente le Pompe Sartojet sono controllate e testate in fabbrica prima del confe zionamento e della spedizione Tuttavia al momen to del ricevimento della vostra pompa si consiglia di effettuare le seguenti operazioni Aprire la confezione in legno e rimuovere il mate riale da imballaggio dal contenitore e ispezionare il contenuto facendo riferimento all elenco di imballaggio Controllare con attenzione che siano inclusi i pezzi piccoli e gli strumenti speciali Controllare che la pompa non abbia riportato eventuali danni fisici durante il trasporto Qualora vengano riscontrate perdite o danni informare immediatamente dell accaduto il vostro corriere e il vostro fornitore 2 Installazione Prestando la massima attenzione per una corret ta installazione delle Pompe Sartojet e rispet tando alcune limitazioni alle condizioni di fun zionamento della
10. conformi ai pi rigorosi requisiti di queste industrie Esempi tipici Soluzioni contenenti proteine Sospensione di cellule Batteri lieviti funghi cellule di mammifero Sospensioni di virus Filtrazione cromatografia Pompa di alimentazione per centrifughe e separatori Pompa di alimentazione per sistemi di filtraggio Ingredienti per alimenti e o cosmetici Caratteristiche Facile da pulire non sono presenti anelli di tenuta Possibilit di funzionamento a secco autoadescamento Bassa rumorosit portata costante Compatta e piccola Portata regolabile fino a 1 380 I h Pressione fino a 6 0 bar se usata costantemente consigliabile non superare i 5 0 bar Temperatura fino a 60 C in condizioni di uso costante sono possibili CIP fino a 90 C e SIP fino a 135 C Viscosit fino a 250 Centipoise Informazioni generali 5 Parti a contatto con il fluido Testata Acciaio Inox 316L Membrana Santoprene Valvole O Ring EPDM Buna Camera valvola e pistoni Polipropilene Bocche Tri Clamp Azionamento Motore 24V DC Protezione motore IP 54 Velocit variabile 0 3 000 giri min Momento di forza 0 59 Nm a 3 000 giri min Potenza motore 185 Watt 8 7 Amp Max Flow at 100 1 cP 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 6 Informazioni generali MASAWN La pompa e i controlli sono montati in un involucro esterno di acciaio Inox Il sistema pu ess
11. di igiene richiesti dipendono dalle esigenze del processo e del prodotto Queste infor mazioni sono fornite solo a titolo indi cativo responsabilit dell utente della pompa accertarsi che il protocol lo di pulizia prescelto sia idoneo al raggiungimento dei livelli di pulizia e igiene desiderati e Jabsco non pu assumersi alcuna responsabilit per eventuali contaminazioni o perdite 4 1 Pulizia in loco CIP Sistemi di pulizia Il tipo di sistema di pulizia utilizzato dipende in parte dal livello di pulizia richiesto ma anche da ci che deve essere rimosso materiali organici come gli oli i grassi e le proteine necessitano di un sistema diverso per sostanze inorganiche come i sali minerali produttori di detergenti possono dare consigli sul corretto uso dei prodotti chimici e sulla tempera tura Per raggiungere il flusso turbo lento richiesto il CIP di solito necessita di una velocit all interno della tuba zione di 1 5 m sec 5 ft sec Procedura di pulizia in loco CIP Ogni pompa fornita in uno stato di pulizia generale ma responsabilit dell utente stabilire dei livelli di pulizia e di sterilizzazione adeguati al fluido e al processo La pulizia deve essere eseguita prima che la pompa venga utilizzata per la prima volta e succes sivamente tutte le volte che sia neces sario Le linee guida di seguito indicate saranno di aiuto per una pulizia effi cace delle Pompe SartoJet e per mini mizzare
12. e 2 5 Tubazioni tratti e le dimensioni delle tubazioni devono essere stabiliti nel momento in cui viene selezionata la pompa Durante l installazione della pompa non discostarsi dal presente disegno senza controllare nuovamente la selezione della pompa Le tubazioni devono avere i tratti corti e i diametri ampi tubi di aspirazione devono essere pi corti possibile e il diametro interno pi ampio possibile per prevenire la cavitazione Utilizzare curve ad ampio raggio e valvole a passaggio totale Evitare valvole a sfera o ad ago con fluidi viscosi Assemblare delle valvole di isolamento su ciascun lato della pompa per semplificare la manutenzione Assemblare dei manometri per monitorare le condizioni di pressione 2 6 Materiali a contatto con il fluido Corpo 316L 1 4404 Membrana Santoprene FDA CFR21 177 1210 Valvole EPDM FDA CFR21 177 2600 O Ring Buna FDA CFR21 182 5991 Camera della valvola e pistoni Polipropilene FDA CFR21 175 105 2 7 Protezione di sovraccarico L unit equipaggiata con un protezione di sovrac carico Ma l alimentazione deve essere protetta in modo appropriato 3 Avviamento e controlli di routine 3 1 Avviamento Prima di avviare la pompa per la prima volta o dopo dei lavori di manutenzione o di assistenza verificare quanto segue in caso contrario potreb bero essere causati danni o lesioni al personale Tutti i bulloni della testata della pompa 1 e i b
13. e guarnizioni e i giunti in modo che possano essere puliti o sostituiti prima della messa in servizio Tutti i componenti principali possono essere ispezionati solo rimuovendo la testata della pompa 1 Pericolo Per la vostra sicurezza Prima di iniziare qualsiasi riparazione o ispezio ne isolare la pompa dall alimentazione elettrica Depressurizzare drenare e isolare il sistema di tubazioni 5 1 Corpo della pompa Smontaggio Il corpo della pompa 1 pu essere smontato dopo avere allentato le 4 viti poste sulla flangia della pompa 5 possibile che la camera della valvola e 1 O Ring 2 siano attaccati al corpo della pompa Queste parti possono essere estratte senza l uso di strumenti Pulizia 19 20 Montaggio Prima del montaggio controllare le parti soggette ad usura o danneggiate Sostituire le parti se necessario Montare la camera della valvola e l O Ring 2 nel corpo della pompa 1 Controllare che l O Ring sia in posizio ne corretta Fissare la flangia al corpo della pompa Accertarsi che il corpo della pompa la membrana e la flangia siano allineati correttamente Fissare le 4 viti nel corpo della pompa 1 e serrarle bene Non deve esservi alcuno spazio tra il corpo della pompa e la flangia 5 Entrambe le parti devono avere un contatto metallo con metallo 5 2 Rimuovere la pompa dall armadio elettrico e smontarla Smontaggio Prima di aprire lo sportello dall arma dio elettrico po
14. ere facilmente pulito e la struttura semplice e sicura permette un facile utilizzo Componenti elettrici Alimentazione i controlli intelligenti permettono di operare in tutte le monofasi 115 240 V AC 50 Hz o 60 Hz Voltaggio dei controlli 24 V DC Controlli ON OFF pannello sensibile al tocco 0 100 Controllo esterno possibile a 0 10 V DC Livello del liquido nel serbatoio di stoccaggio presa M8 Pressione presa M12 Segnale esterno connettore M12 Ingresso di alimentazione Interruttore ON OFF Materiali Superfici Parti a contatto con il fluido realizzate esclusiva mente con materiali conformi alla normativa FDA Certificato di collaudo 3 1 B standard Finiture della superficie Ra lt 0 8 u standard 0 5 p ed elettrolucidatura disponibile su richiesta Informazioni generali 7 1 3 Principio di funzionamento Il progetto della pompa autoadescante permette di aspirare il fluido senza la necessit di un adesca mento manuale 8 Informazioni generali Il fluido entra dalla bocca di aspirazione e attraverso la valvola di aspirazione entra nella camera di pom paggio quando il pistone si allontana dal gruppo della valvola Quando il pistone si muove verso la valvola il fluido viene compresso fuori dalla pompa attra verso la valvola di mandata 1 4 Condizioni di funzionamento Le Pompe Sartojet sono progettate utilizzando le pi moderne tecniche di progettazione e s
15. itazione della pompa causando un basso rendimento rumororosit e durata ridotta della pompa Accertarsi che le tubazioni di aspira zione siano corte con alesaggio ampio e non ceda no in fase di depressione 2 2 Luogo di posizionamento Il pi vicino possibile alla fonte dei liquidi da pompare In un area sgombra da ostacoli o impedimenti che consenta l accesso a tutti i lati della pompa per una facile manutenzione 2 3 Protezioni e sicurezza Tutte le parti in movimento devono essere protette Le normative locali in materia di sicurezza e i codici di pratica specificano gli standard minimi accetta bili 2 4 Componenti elettrici Awvertenza L energia elettrica pu provocare lesioni o morte Seguire la buona prassi e le normative locali In particolare Pericolo Collegare la pompa secondo le raccomandazioni dei costruttori Pericolo Tutti i lavori elettrici devono essere eseguiti da personale competente conformemente alle nor mative locali in materia di sicurezza e ai codici di pratica professionale Pericolo Prendere nota dei requisiti dell area ad esempio tubo verso il basso elevato tasso di umidit prova di esplosione ecc Prima di effettuare qualsiasi servizio e manutenzione scollegare sempre la pompa dall alimentazione elettrica Pericolo Accertarsi che la tensione di alimentazione corrisponda ai dati riportati sulla targhetta di funzionamento Installazione 13 14 Installazion
16. ntificati dei problemi minori questi devono essere corretti alla fine del turno per problemi pi importanti inter venire immediatamente 3 3 Controlli settimanali Stessa procedura dei controlli giornalieri Rimuovere il corpo della pompa 1 ispezionare la membrana 2 e le valvole 3 Sostituire le parti danneggiate o soggette ad usura Avviamento 3 4 Controlli mensili Stessa procedura dei controlli settima nali Rimuovere il corpo della pompa 1 ispezionare la membrana 2 e le valvole 3 Sostituire le parti danneg giate o soggette ad usura 3 5 Controlli semestrali Stessa procedura dei controlli mensili Rimuovere il corpo della pompa 1 ispezionare la membrana 2 e le valvole 3 Sostituire le parti danneg giate o soggette ad usura 3 6 Controlli annuali Stessa procedura dei controlli mensili Rimuovere il corpo della pompa 1 ispezionare la membrana 2 e le valvole 3 Sostituire le parti danneg giate o soggette ad usura Tuttavia si raccomanda di sostituire le parti soggette ad usura 2 3 ogni 1 000 ore o una volta all anno Effettuare un controllo visivo giorna liero e controlli regolari a intervalli pianificati permette di mantenere la pompa alle massime prestazioni per molti anni 4 Pulizia Le Pompe SartoJet sono progettate per essere utilizzate con prodotti che richiedono la pulizia delle attrezzature di processo e della pompa Gli stan dard livello di pulizia o
17. ono realizzate con materiali di alta qualit Tuttavia vi sono alcune limitazioni alle condizioni di funzionamento della pompa volte a garantire una lunga durata senza pro blemi di esecuzione Durante la sele zione e la configurazione della pompa questi limiti devono essere tenuti in considerazione e non devono essere superati Ogni pompa fornita della scheda delle specifiche tecniche e di presta zione che forniscono i dettagli di tali limitazioni Queste sono Pressione massima Temperatura massima Viscosit massima Tali limitazioni e caratteristiche di prestazione possono variare a seconda delle specifiche tecniche della pompa Prestare particolare attenzione a quanto segue Materiali accertarsi che tutti i fluidi da pompare compresi gli agenti di pulizia e di sterilizzazione siano compatibili con i materiali impiegati nella fabbricazione della pompa Le Pompe Sartojet possono essere utilizzate per prestazioni diverse da quelle per cui la pompa stata desti nata in origine ma la nuova applica zione deve essere verificata facendo riferimento alla scheda delle specifi che tecniche e di prestazione al fine di garantire un funzionamento sicuro e affidabile Qualora sia necessaria una modifica del tipo di prestazione si raccomanda vivamente di contattare il distributore che ha fornito il disposi tivo o il costruttore a meno che non si abbia esperienza nell uso della suddetta scheda tecnica Inform
18. pompa si garantisce una lunga durata senza problemi di prestazione Pericolo La mancata osservanza di queste istruzioni potrebbe provocare lesioni personali o la perdita della vita Prestare particolare attenzione a quanto segue 2 1 Limiti di funzionamento Adescamento la Pompa Sartojet ad autoa descamento a secco e pu essere fissata sopra il livello del liquido Pressione non azionare la pompa al di sopra della massima pressione differenziale indicata sulla scheda delle specifiche tecniche e di pre stazione nemmeno per pochi secondi poich pu causare danni alla pompa Attenzione Non azionare mai la pompa in presenza di una valvola chiusa Solidi la Pompa Sartojet in grado di gestire solidi morbidi in sospensione ma pu essere danneggiata da particelle dure Fare attenzione nel pompaggio di solidi cristalli ecc Installazione 11 12 Installazione Non permettere che parti in metallo entrino all interno della pompa ad esempio metallo viti attrezzi ecc Questi provocano l arresto della pompa danneggiandola Cavitazione le pompe non possono funzionare senza una sufficiente pressione del liquido in pros simit della bocca di aspirazione della pompa Normalmente la pressione atmosferica sufficien te Le limitazioni potrebbero essere Alta viscosit Alta temperatura Alta velocit della pompa Liquidi volatili Una pressione insufficiente comporta un funziona mento in cav
19. quirements to the regulations of the EC Machine Directive Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung an der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit This declaration becomes invalid in case of alterations at the machine which have not been agreed with us Bezeichnung der Maschine Machine s description Einschl gige EG Richtlinien Relevant EC Directives Angewendete harmonisierte Normen Applicable harmonized standards Norderstedt November 2006 Rainer Kowalski iftsf hrer Managing Director Jabsco PUREFLO 21 Membranpumpe Jabsco PUREFLO 21 Diaphragm Pump 98 37 EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EG EMV 89 336 EWG ab 2007 2004 108 EG 98 37 EG low voltage directive 73 23 EG EMV 89 336 EWG valid from 2007 2004 108 EG DIN EN 292 Teil 1 2 DIN EN ISO 12100 Teil 1 2 DIN EN 809 Oktober 98 DIN EN 60204 Teil 1 VDE 0113 1 November 98 DIN EN 292 Part 1 2 DIN EN ISO 12100 Part 1 2 DIN EN 809 October 98 DIN EN 60204 Part 1 VDE 0113 1 November 98 Dichiarazione di conformit 25 10 Dimensioni 26 Dimensioni Sartorius Stedim Biotech GmbH August Spindler Strasse 11 37079 Goettingen Germania Tel 49 551 308 0 Fax 49 551 308 3289 www sartorius stedim com Copyright by Sartorius Stedim Biotech GmbH Goettingen Germania Tutti i diritti riservati Senza l au torizzazione scritta della Stedim Biotech GmbH non consentita la riproduzione
20. rtare l interruttore in posizione OFF e staccare la spina Scollegare i cavi del motore dalla presa Rimuovere le 4 viti dalla flangia della pompa 6 ed estrarre la pompa e il motore dall armadio elettrico Rimuovere la vite di bloccaggio della camma 4 Questo viene fatto attra verso i fori di scarico sulla flangia della pompa Pulizia Smontare il corpo della pompa 1 vedi Smontaggio del corpo della pompa 5 1 Rimuovere le 4 viti dal motore 6 Rimuovere le 4 viti dei pistoni 4 A questo punto i pistoni possono essere estratti dalla membrana 3 e la membrana a sua volta pu essere rimossa agevolmente 5 3 Montaggio della pompa all interno dell armadio elettrico Montaggio Prima del montaggio controllare la presenza di eventuali parti soggette ad usura o danneggiate Sostituire le parti se necessario Montare le parti nella procedura inverse a quella descritta per lo smon taggio Collegare i cavi del motore alle prese di corrente Chiudere lo sportello dell armadio elettrico collegare all alimentazione principale e portare l interruttore principale in posizione ON Verificare che il funzionamento dell u nit sia normale e che tutti i raccordi siano serrati Effettuare un ciclo di pulizia prima di utilizzare di nuovo la pompa in produ zione 6 Modello sistema di numerazione UNITA DELLA POMPA PUREFLO 21 JABSCO STANDARD ESECUZIONE DEL CLIENTE ESECUZIONE DEL CLIENTE ESECUZI
21. ulloni di montaggio 5 devono essere serrati Tutti i raccordi delle tubazioni devono essere ben saldi Tutte le protezioni e i dispositivi di sicurezza e protezione devono essere presenti ed efficaci Tutte le valvole devono essere aperte Non avviare mai la corsa della pompa con valvole chiuse Le tubazioni e la pompa devono essere lontane da scintille di saldatura o altri detriti Avviare la pompa lentamente e aumentare gradualmente la velocit Fare attenzione a rumori insoliti Verificare la presenza di perdite Verificare che la pompa mantenga il valore di por tata desiderato a una velocit operativa normale Non continuare la corsa della pompa se il fluido non scorre Controllare che il liquido sia disponibile e che l unit sia collegata Controllare la pompa durante le prime ore di funzionamento Verificare la presenza di eventuali rumori e di un eccessivo surriscaldamento della pompa Avviamento 15 Pericolo Tutte le superfici della pompa e delle attrezzature che durante il funzionamento sono soggette a surriscaldamento vale a dire con calore superiore a 60 C 140 F devono essere munite delle targhette di avvertimento 3 2 Controlli giornalieri Controlli visivi di tutti i giunti per segni di fuoriuscita del prodotto o del liquido di lavaggio se utiliz zato Ascoltare e prestare attenzione ad ogni eventuale rumore insolito vibrazione o cambiamento di temperatura Nel caso vengano ide
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