Manuale Tecnico CE - Testina M28E
Contents
1. FATTORE DI PORTATA UGELLO VENTURI ASPIRAZIONE 02 FLOW FACTOR OF THE VENTURI NOZZLE SUCTION TEMPERATURA MASSIMA ACQUA 90 C 1957 MAX WORKING TEMPERATURE 620091 2187 oz FREQUENZA ROTAZIONE ASSE PRINCIPALE 14 RPM IN AXIS ROTATING SPEED ACCO ALIMENTAZIONE ACQUA INLET CONNECTION SIZE 014 22 1 5 M ATTACCO SCARICO ACQUA PORTAGOMMA 620 ATER OUTLET FITTING HOSE BARB ATTACCO UGELLI 2 MA NOZZLES CONNECTION N 2 TEMPO PER UN CICLO COMPLETO DI LAVAGGIO Sd FOR A COMPLETE CLEANING CYCLE OTORE ELETTRICO vee ELECTRIC MOTOR ALIMENTATORE 4380 00 230V 50Hz 12V cc 1A POWER SUPPLY 4380 60 110V 60Hz 12V cc 0 8A UNGHEZZA CAVO ALIMENTAZIONE POWER CABLE LENGTH 10m TENUTE N B USARE SOLO GRASSO AL SILICONE codice 14 6552 00 EPDMAPTFE SEALS USE P N 14 6552 00 SILICONE GREASE ONLY oe UGELLI NOZZLES CADUTA DI PRESSIONE IN FUNZIONE DELLA PORTATA codice D mm I min 100bar F P LOSS OF PRESSURE IN RELATION TO FLOW 80 0350 51 1 00 4 6 02 a 25 1191 51 1 05 5 023 80 0351 51 1 10 5 6 025 ES 25 1192 51 15 6 027 80 0352 51 1 20 6 7 03 b gt X 252. H H H N NM NM NM N RPP U QU F3 MJ H NOTES NOTES SpA EQUIPAGGIAMENTI TECNICI DEL LAVAGGIO Via Milano 13 42048 Rubiera RE ITALY Tel 39 0522 623611 ric aut Fax 39 0522 629600 Info pa etl it www pa etl it COMPANY WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY DNV GL ISO 9001
3. er TECNICI LAVAGGIO E QUIPAGGIAM ENTI ESTINE ROTANTI 2 ASPIRANTE D A 21 12 9421 00 21 12 05 M20 5M 25 4380 00 25 4380 60 25 4380 24 196 7 72 VISTA DA A 14 22 1 0 55 0 87 x0 06 OFF ON 2f 224 H INZ 175 6 89 E di li XC OUT 220Vca USA 110Vca AUS 240Vca 220Vca gt Lal Foro entrata minimo 55 2 16 sE OFF ON in manuale Minumum inlet hole for manual operation DS Foro entrata minimo in automatico Minumum inlet hole for automatic operation 46 MANUALE D ISTRUZIONE GENERAL INTRUCTION BOOK VERSIONE SPECIALE ACCORCIATA CON TERMINALE FLESSIBILE SPECIAL SHORT VERSION WITH FLEXIBLE TERMINAL QAI TESTINA ELETTRICA PULIZIA
4. 10 2030 18 Guam stelo 18x23x2 mm 0R Epdm 80 0024 85 Boccola a 18x22x14 8mm PTFE 10 3026 10 An OR 1 5x20 mm Vi 70 80 0372 23 Pignone z 34 inox Boccola a 15mm PTFE 80 0456 81 Tappo conico 60mm 10 3206 10 An OR 2 62x28 25 mm Vi 70 80 0453 56 Tubo G1 4 340mm inox 80 0458 56 Tubo M28x1M 237mm inox 80 0012 51 Ghiera M28x1 inox 10 3205 10 An OR 2 62x26 64 mm Vi 70 80 0455 51 Pistone inox 80 0454 31 Gomito ott nichelato 80 0451 56 Tubo Gc1 4MM 45 mm inox 16 1852 10 Vite DIN912 M4x14 mm inox 80 0460 31 Manicotto ott nichelato 11 4412 28 Cuscinetto 12x28x8 mm 2RS1 inox 10 3208 00 An OR 2 62x34 59 mm 80 0510 53 An rasamento 12 3x17x0 5mm inox 16 2200 00 Grano DIN913 M6x6 mm 10 0999 05 An elast E 12 inox 80 0457 61 Ingranaggio conico 2 20 16 1860 00 Vite DIN912 M4x60 mm inox 80 0317 88 Guarniz per motore NBR 80 0459 41 Flangia nera 80 0452 41 Scatola 16 1832 00 Vite 1507380 M6x8 mm inox 14 4096 00 Rosetta guarn d 6 mm 13 0829 00 Motoriduttore 12V 10Rpm 80 0301 84 Carter motore PA nero 13 5997 00 Pressacavo 1 4 protezione 12 5019 31 Lampada spia 47 12 5019 25 Cavo 1x0 75 1 250 mm WO BP BP BP gt BWUWW UJ UJ UJ UJ UJ WU UJ UJ hJ DD NJ NJ NJ E RP RP Pe QURUN FL O qu RUHK ON RUN SO ON DOU RUN O Su richiesta Kit Codice K1 25 4320 24 Kit Ugelli M4 21 2x5pz K2 25 4382 24 Kit guarniz M28E 1x
5. CONTENITORI E BOTTI ASPIRAZIONE INTERNA INTEGRATA Testina per il lavaggio di contenitori e botti con sistema di aspirazione e scarico esterno del liquido utilizzato per il lavaggio Portata ridotta alta pressione elevata forza di impatto Copertura orbitale completa degli interni Minimo ingombro radiale che ne permette l introduzione attraverso passaggi ridotti Alimentazione elettrica a bassa tensione Costruzione in acciaio inox Idonea per impiego settore alimentare ATTENZIONE La Testina STANDARD fornita di guarnizioni DINAMICHE in PTFE O Ring EPDM Lubrificare esclusivamente con GRASSO SILICONICO codice 14 6552 00 Per l utilizzo di liquidi detergenti additivi chimici ecc non compatibili con le guarnizioni standard indispensabile contattare il nostro UFFICIO TECNICO A richiesta le guarnizioni DINAMICHE O RING sono disponibili anche in diverso materiale NBR FFKM kalrez FKM viton Le guarnizioni STATICHE sono in FKM viton ELECTRICAL HEAD DESIGNED TO CLEAN SMALL TANKS AND BARRELS EQUIPPED WITH SUCTION SYSTEM cleaning head ideal for cleaning all types of tanks and barrels It washes and at the same time siphons off the water used during the cleaning process Reduced flow high pressure high cleaning impact Complete orbital coverage of all interior surfaces Reduced spray turret that fits through small bar
6. 119351 1 25 7 032 95 80 0353 51 1 30 7 8 035 25 1098 51 1 35 8 4 037 5 20 80 0354 51 40 9 04 15 25119451 1 45 9 7 043 D1 25 1095 51 1 50 10 3 045 10 25 1195 5 55 1 2 05 2 2 25 1196 5 1 60 2 053 i 25 1197 51 1 62 12 6 055 25 1186 5 66 3 7 06 z 25 1198 51 1 72 14 8 065 0 0 bar 25 1199 5 8 16 07 i E MPa 25 1085 51 2 00 8 2 08 Ugelli forniti di serie tipo corto a 100 sO SUI p Si x Standard nozzles supplied short type 12 2 ese RoTANTI MZOE MZOE SCELTA INDICATIVA FATTORE DI M29 M23 Mia 05 10 05 PORTATA 2 INDICATIVE CHOICE OP FLOW ACTOR NZ NOZZLES DOr MPG E SE E SSION Q 25 160 Mas m m7 mo 0 amp m 160 t M5 135 125 1 0 95 85 7 6 6 5 1960 1610 16001 1450 7380 12301 1010 870 ES 4 165 190 m m T m Q9 89 65 165 05 135 25 15 10 95 9 8 65 6 220 1960 1810 16701 ol 1380 1900 150 940 33 55 0 05 5 106 95 85 10 75 160 155 4 125 15 1051 95 85 8 6 co 61 22502000 1810 16701 15601 izo 12301 nso 1080 820 7 so w 75 5 105 00 85 8 75 n 6 4 15 ms 105 1 85 8 135 7 A 28 230 20001 1610 1670 to 140 1230 1150 1080 100 7 5 M5 m5 5 9 89 75 Im 65 155 145 125 11
7. alla Direttiva EMC 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE ed alle norme applicate EN 55014 EN 55104 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 12 4 25 ATTENTION The cleaning head is placed in rotation by an electric gear motor set positioned the upper point that gives a high torque on exit Avoid possible jamming of the rotation from excess material UTILIZATION This cleaning head is designed to be used with water up to 90 C 194 F mixed with detergents or disinfectants of general use Before using specific liquids high viscosity very aggressive chemicals or else consult our technical department Make sure the equipment is always used within the limits Pressure Temperature Voltage as specified in this manual INSTALLATION PROCEDURE In order to avoid bodily injuries and damages to property the cleaning head must always be connected to a pressure circuit normally fed by a piston pump pressure washer or similar equipment provided with all necessary safety and control features safety valve pressure regulator etc requested by law for such appliances For the connection make sure that a flexible hose with correct capacity and resistance is used avoiding sharp bends and variation of flow direction in order to reduce pressure drop The head must be firmly secured to the tank opening or a suitable support and the nozzles must preferably be in the centre of the tank and equidistant from the tank walls CHOICE OF NOZZLES The two solid st
8. matter due to bad functioning which leads to frequent maintenance The degree of filtration recommended is at least 300 micron SERVICING After a normal daily usage wash the internal part of the head only with water minus any additives After 100 hours of labour check the conditions of the internal parts gears dynamic seals The incorrect choice of the O Ring material dynamic seals can cause an irregular function and a rapid deterioration of these parts In presence of dimensional alterations swelling of the dynamic seals OR PTFE control the compatibility of the O Rings with the liquids used If they result non compatible contact our TECHNICAL OFFICE Check the internal parts every 300 400 hours of labour in order to verify any premature wear especially the dynamic seals pos 10 amp 12 verify precautionally also the surface way if still in good shape otheriwse replace if worn Check also the conditions of the bearing bushings gears replace if damaged Use only original PA spare parts If exposed to freezing temperatures make sure that the head is completely emptied after use in order to prevent freeze up Lubricate with P N 14 6552 00 SILICONE grease only DO NOT USE MINERAL GREASE OR OIL OTHERWISE RUPTURE OF THE INTERNAL PARTS MAY OCCUR SAFETY INFORMATION a Improper use of high pressure jets can be very dangerous Bb Never point the jets towards people or electrical appliances E Make sure that the pumping s
9. 15 pz 1 25 4380 00 2 25 4380 60 3 25 4385 00 Descrizione Q t KIK2K3K4 EP Pos Codice 1 FP HH NM QU NM HB pan N H N N Ne RP 10 10 48 49 50 51 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 78 78 78 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 Descrizione 12 5016 10 Interr unipol on off 12 5016 05 Protezione interruttore 12 5019 47 Rubacorrente 12 5071 00 Trasf 230Vca 12Vcc EU 1 12 5071 60 Trasf 115Vca 60Hz 12Vcc USA 2 12 5019 10 Cavo 2x1 5 mm 10 F 80 0338 31 Racc M16x1 M ott Ni 10 3179 10 An OR 2 62x13 94 mm Vi 70 80 0337 56 Tubo aspirazione G1 4M 113mm inox 80 0344 85 Manopola 32x110mm PP nera 80 0346 35 Gomito ptgm 20mm ott Ni 80 0347 35 Girello G3 4 ott Ni 80 0336 31 Racc venturi ott Ni 80 0335 81 An conico a 14x20x11mm POM bianco 80 0334 31 Ghiera M24x1 5 ott Ni 10 3109 95 An OR 2 4x9 3 mm Vi 70 80 0333 31 Racc porta ugello G3 8M ott Ni 10 3052 00 An OR 1 78x6 75 mm 25 0019 51 Ugello 02 d 10 5x15 mm inox 80 0349 35 Racc a T G3 8 FFF ott Ni 80 0348 31 Racc G3 8M M22x1 M ott Ni 80 0402 31 Racc distrib G3 8M G1 4M ott 10 4058 00 An tenuta 14x16x2 mm 10 3058 10 An OR 1 78x10 82 mm Vi 70 80 0403 21 Manopol
10. 3 H CAD Penta libretti DEPLIANT M25E dwg ATTENZIONE La TESTINA viene messa in rotazione dal gruppo Moto riduttore elettrico posto all estremita superiore che conferisce una coppia elevata in uscita evitare eventuali bloccaggi della rotazione da parte di corpi estranei UTILIZZO La TESTINA costruita per funzionare con acqua fino a 90 additivata con detergenti o disinfettanti di uso generico In caso di utilizzo con liquidi particolari diversa viscosit forte aggressivit chimica o altro consultare il nostro Ufficio Tecnico Utilizzare la TESTINA sempre entro i limiti di Pressione Temperatura Tensione previsti nelle CARATTERISTICHE TECNICHE di questo manuale INSTALLAZIONE AI fine di prevenire possibili danni alle persone ed alle cose la TESTINA deve essere collegata ad un circuito di Pressione in genere alimentato da Pompe a pistoni Idropulitrici e simili dotato di tutti gli organi di sicurezza e controllo come Valvole di regolazione di sicurezza etc previsti dalle normative vigenti per tali apparecchi Per il collegamento utilizzare un tubo flessibile di adeguata sezione e resistenza evitando il pi possibile strozzature e brusche variazioni di direzione per contenere le cadute di pressione La TESTINA deve essere ancorata saldamente all imboccatura del serbatoio o ad apposito sostegno gli ugelli si devono trovare possibilmente al centro del serbatoio ed equidistanti dalle pareti SCELTA D
11. 5 105 95 9 8 075 7 65 59 2100 1810 iem ieo io wool iso Toso 100 N 160 1140 130 5 105 95 8 89 175 6 60 16 4 43 15 105 95 85 8 175 65 6 VN 230 2000 1900 1670 teol 13801 izo mol 1080 940 800 19 160 145 19 1120 5 9 5 6 8 166 145 13 12 105 95 85 8 715 65 6 5 2300 1900 ol 15201 io i20 150 ioo Mol 87 18 165 145 10 15 M5 95 5 8 Im 6 60 i 165 145 3 115 105 95 85 8 7 65 48 240 2100 190 1670 15201 13801 izo mol imo 940 80 165 150 30 ms Mo 9 5 n 165 cu AD tes 15 B n Q0 95 8 75 65 45 20 2200 0 Mu e i20 1080 100 9 w 0 m Ww 9 8 5 pn Es 16 Phi Ms IPs Sas 15 1 e 42 200 19001 1670 1450 1300 120 1010 80 0 m 1 0 5 60 O Dil ms o 9 8 175 65 6 a 4 19001 1670 mso 1300 10501 10801 0 87 14 10 9 p s 1600 140 1300 100 240 56 0 lt L e eee SAL e d d 870 DE 12 LT un gt 32 150 1080 870 1 70 7 6 49 mo 80 FATTORE PORTATA N 1 UGELLO x x x x x NE 0105 05107 03 032 035 037 04 043 045 05 053 055 06 07 08 N 1 NOZZLE N UGELLI DA MONTARE 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 OF NOZZLES TO BE FITTED UGELLI DISPONIBILI TIPO CORTO NOZZLES AVAILABLE SHORT TYPE E OBBLIGATORIO MONTARE N 2 UGELLI AVENTI LO STESSO FATTORE DI PORTATA ME IT IS MANDATORY TO FIT 2 NOZZLES HAVING THE SAME FLOW FACTOR 12
12. EGLI UGELLI Gli Ugelli in numero di due del tipo da lavaggio in alta pressione con getto rettilineo dovranno essere adeguati alla Portata ed alla Pressione alle quali si intende operare vedi D2 tenendo presente che il valore della Pressione da considerare nella scelta quello che si ottiene sottraendo dal valore di Pressione nella pompa il valore della Caduta di Pressione determinata dalla linea di mandata e dalla TESTINA Quest ultimo valore pu essere ricavato dal diagramma D1 di questo manuale FUNZIONAMENTO 1 Collegare tubo alta pressione collegare tubo raccolta scarico collegare elettricamente 2 Introdurre la testina nel recipiente da pulire recipiente mancante di foro scarico 3 Inserire il movimento di rotazione con apposito interruttore lampadina accesa 4 Aprire mandata acqua alta pressione e attendere la fine lavaggio 3 minuti min N B Sincerarsi che la manopola sia posizionata in corrispondenza del lato ON 5 A lavaggio ultimato rimarr sul fondo del recipiente un certo quantitativo di acqua causato dall impatto del getto ad alta pressione per asportare anche questa quantit di acqua intervenire tramite la manopola spostandola in corrispondenza del lato OFF questa manovra chiude il flusso dell acqua agli ugelli ma permette comunque il funzionamento dell aspirazione operazione necessaria per lo svuotamento totale Prima di estrarre la testina dal contenitore sincerarsi che la mandata dell acqua si
13. Tapered gear 2 20 16 1860 00 Screw DIN912 M4x60 mm Sst 80 0317 88 Motor seal NBR 80 0459 41 Flange black 80 0452 41 Casing 16 1832 00 Screw 1507380 M6x8 mm Sst 14 4096 00 Sealing washer d 6 mm 13 0829 00 Gearmotor 12V 10Rpm 80 0301 84 Motor casing PA black 13 5997 00 Cable gland 1 4 protection 12 5019 31 Pilot lamp 12 5019 25 Cable 1x0 75 L 250 mm On request Kit K1 K2 P N Description 25 4320 24 Nozzle kit M4 M21E 2x5pcs 25 4382 24 Seals kit M28E 1x15 pcs 1 25 4380 00 2 25 4380 60 3 25 4385 00 Q ty K1K2K3K4 B Pos H Q N N HB PRP HB I N H N N Ne RP 10 10 48 49 50 51 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 78 78 78 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 P N Description 12 5016 10 On off unipol switch 12 5016 05 Switch protector 12 5019 47 Wire tap in 12 5071 00 Transf 230VAC 12VDC EU 1 12 5071 60 Transf 115VAC 60Hz 12VDC USA 2 12 5019 10 Cable 2x1 5 mm 10m F connection 80 0338 31 Coupl M16x1 M brass Ni 10 3179 10 O ring 2 62x13 94 mm Vi 70 80 0337 56 Intake tube 1 4M Bsp 113mm Sst 80 0344 85 Knob 32x110mm PP black 80 0346 35 Elbow hose barb 20mm brass Ni 80 0347 35 Hand nut G3 4 brass Ni 80 0336 31 Vent
14. UJ UJ UJ hJ DD DD NJ NJ DD RA A QURUN FP O DS U amp UN COUR UN PLL ON DOU RUN O 47 P N Description 80 0330 81 Pierced buffer POM white 80 0367 51 Coupl M16x1 M Sst 80 0371 21 Spring Sst 80 0370 86 Hose 10x12 339mm PA white 10 3007 10 O ring 1x12 mm Vi 70 80 0366 51 Suction coupl 1 4F Bsp M16x1 M Sst 80 0328 51 Ring nut 1 4F Bsp Sst 80 0327 51 Seal holding pin Sst 10 2030 00 Stem seal 15x20x2 2 mm 0 ring 80 0326 51 Nzl hold pinion z 41 M4 FF Sst 10 3055 10 O ring 1 78x7 66 mm Vi 70 80 0325 51 Pin M10x1 Sst 10 3010 10 O ring 1x18 mm Vi 70 80 0331 51 Stator Sst 15 3704 00 Plug M4 plast 10 2030 18 Stem seal 18x23x2 mm 0 ring Epdm 80 0024 85 Bushing opn 18x22x14 8mm PTFE 10 3026 10 O ring 1 5x20 mm Vi 70 80 0372 23 Pinion 2 34 Sst bushing opn 15mm PTFE 80 0456 81 Tapered plug 60 mm 10 3206 10 O ring 2 62x28 25 mm Vi 70 80 0453 56 Tube G1 4 340mm Sst 80 0458 56 Tube M28x1M 237mm Sst 80 0012 51 Ring nut M28x1 Sst 10 3205 10 O ring 2 62x26 64 mm Vi 70 80 0455 51 Piston Sst 80 0454 31 Elbow nickel plated brass 80 0451 56 Tube 1 4 Bspt 45 mm Sst 16 1852 10 Screw DIN912 M4x14 mm Sst 80 0460 31 Coupling nickel plated brass 11 4412 28 Ball bearing 12x28x8 mm 2RS1 Sst 10 3208 00 O ring 2 62x34 59 mm 80 0510 53 Shim ring 12 3x17x0 5mm Sst 16 2200 00 Set screw DIN913 M6x6 mm 10 0999 05 Snap ring E 12 Sst 80 0457 61
15. a PA nera Inserto ott 29 0402 51 An elast 1 6x14 3 mm inox 26 0252 51 An elast 1 5x15 5 mm inox 26 0260 22 Girello M22x1 5 17 5mm nero 10 4010 01 An anties a 10 2x13 9x1 2 mm 26 0261 31 Spinotto 14mm G1 4F ott 80 0400 00 Regolat di portata RF1 G 3 8M G 1 4M 80 0350 51 Ugello 02 1 0mm 4 inox verde ch 80 0351 51 Ugello 025 1 1mm M4 inox rosa 80 0352 51 Ugello 03 1 2mm M4 inox bianco 80 0353 51 Ugello 035 1 3mm M4 inox marrone 80 0354 51 Ugello 04 1 4mm M4 inox giallo 25 4367 24 Kit tubo aspirante M25E 6x1pz 25 4353 20 Prol M21E 20m 12Vcc MF 30 5061 84 Appoggio 3 12 8320 00 Dado ad alette M6x1x10mm vite 3 80 0463 51 Boccola inox 3 80 0461 51 Vite di guida inox 3 11 4627 50 Dado es M10 inox 3 80 0462 81 Anello 62 8 mm plastica 3 25 4385 00 Supporto esterno testina M28E 14 3911 00 Rosetta 13 5x19x1 5 mm Cu 14 6552 00 Grasso silicone al teflon x30g gt tutti imp Aggiornato al 27 11 2015 Q KIK2K3K4 7 H H H N NM N NM N iH H H RPP QU NM FA RP H H H 25 4385 00 Holder for M28E Barrel cleaner 25 4380 00 M28E Barrel cl el driv suct flex 220V 25 4380 60 M28E Barrel cl el driv suct flex USA Last updated 27 11 2015 Pos O 01 PPP PP gt UJ UJ UJ UJ UJ
16. a chiusa e che la lampadina indicatrice della rotazione testina sia spenta N B TARARE LA VALVOLA DI MASSIMA ALLA PRESSIONE DI FUNZIONAMENTO DESIDERATA PRIMA DEL FUNZIONAMENTO TESTINA SINCERANDOSI CHE ESISTA UN BY PASS DI ALMENO IL 5 DELLA PORTATA MASSIMA FILTRAGGIO Il liquido inviato dal sistema alla testina va filtrato per impedire a corpi estranei di entrare causa un cattivo funzionamento e di conseguenza interventi di manutenzione pi frequenti il grado di filtraggio consigliato almeno 300 micron MANUTENZIONE Giornalmente dopo l utilizzo normale eseguire un lavaggio interno della testina alimentandola con acqua pulita senza additivi Eseguire un controllo interno dopo 100 ore di lavoro per verificare le condizioni dei particolari interni ingranaggi cuscinetti guarnizioni dinamiche La scelta errata del materiale dell OR guarnizioni dinamiche causa un funzionamento anomalo e un rapido deterioramento di questi particolari in presenza di alterazioni dimensionali Rigonfiamento delle guarnizioni dinamiche OR PTFE Controllare la compatibilit dell OR con i liquidi utilizzati qualora non siano compatibili contattare il nostro UFFICO TECNICO Eseguire un controllo interno ogni 300 400 ore di lavoro per verificare l eventuale usura dei particolari interni Si consiglia la sostituzione delle guarnizioni dinamiche pos 10 pos 12 verificando preventivamente che le superfici di scorrimento siano in buono stato se usurate sostit
17. ream spray nozzles for high pressure washing must be adequate to operating flow rate and pressure see D2 bearing in mind that the pressure value to be taken into consideration while choosing is the one obtained by subtracting from the pump pressure the loss of pressure determined by the delivery line and the head itself the latter value can be obtained from diagram D1 in this manual WORKING 1 Connect the high pressure tube the discharge tube and the electrical plug 2 Insert the head inside the tank tank without discharge hole 3 Switch on the head light on 4 Open the high pressure delivery line and wait until the washing cycle ends min 3 minutes REMARK Please check that the handle has been set in correspondence of the ON side 5 At the end of the washing cycle you will notice that some water remains on the tank bottom turn the handle towards the OFF side This operation closes the water flow to the nozzles but permits the complete suction of the water out of the tank bottom This operation is necessary to empty the tank Before taking the head out of the tank please check that the delivery line is closed and that the light rotation indicator is off N B ADJUST THE VALVE AT THE REQUIRED WORKING PRESSURE BEFORE STARTING THE HEAD AND CHECK THAT 5 OF THE MAXIMUM FLOW RATE FLOWS OUT IN BY PASS FILTRATION The fluid sent from the system to the cleaning head has to be filtered in order to prevent the entrance of any body
18. rel and tank openings Low tension electric power Stainless steel construction Suitable for utilization in food industry ATTENTION The STANDARD Tank cleaning head is supplied with seals DYNAMIC in PIFE O Ring EPDM Lubricate ONLY with SILICONE GREASE P N 14 6552 00 For use with Detergent liquid Chemical additives etc that are not compatible with the standard seals it is essential to contact our TECHNICAL OFFICE for further information On request the O RING seals DYNAMIC are available in different materials such as NBR FFKM kalrez FKM viton The STATIC seals are in FKM viton A B max Testina speciale 046 0680 ATTE ZION E NON UTILIZZAR L APPARECCHIO PRIMA DI AVER QUESTO MANUALE DI ISTRUZIO ITO E CAUTION NOT USE THE CLEANING HEAD BEFORE HAVING READ THE INSTRUCTION BOOK H CAD Penta libretti M25E DEPLIANT M25E dwg CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL SPECIFICATIONS PRESSIONE NOMINALE RATED PRESSURE MN 60 bor 6 MPa 870 psi 140 bar 14 MPa 2000 psi PRESSIONE CONSENTITA PERMISSIBLE PRESSURE 160 bar 16 MPa 2300 psi PORTATA MASSIMA MAX FLOW RATE MIN 10 I min 2 6 USGp m 25 I min 6 5 USGp m
19. uire Verificare inoltre le condizioni dei cuscinetti delle boccole e degli ingranaggi se danneggiati sostituire Utilizzare esclusivamente ricambi originali PA Nelle zone e nei periodi dell anno a rischio di gelo accertarsi a fine lavoro del completo svuotamento della TESTINA Lubrificare solo con grasso SILICONICO codice 14 6552 00 NON UTILIZZARE GRASSO O OLIO A BASE MINERALE PENA LA ROTTURA DEGLI ORGANI INTERNI AVVERTENZE SULLA SICUREZZA getti di alta pressione possono essere pericolosi se soggetti ad uso non corretto Il getto non deve essere diretto verso persone o apparecchiature elettriche sotto tensione Accertarsi che l impianto di pompaggio sia dotato di una Valvola di sicurezza idonea alle prestazioni richieste Per garantire la sicurezza dell apparecchio usare solamente parti di ricambio originali PA o da essa approvati Condotti per alta pressione giunti e collegamenti sono importanti ai fini della sicurezza dell apparecchio Usate solo condotti giunti e collegamenti correttamente dimensionati e garantiti dal costruttore METTERE IN FUNZIONE LA TESTINA SOLO DOPO AVERLA INSERITA E BLOCCATA AL SERBATOIO TOGLIERE LA TESTINA DAL SERBATOIO SOLO DOPO AVERE DISINSERITA LA ROTAZIONE E L ALIMENTAZIONE DEL LIQUIDO DI LAVAGGIO CON L UTILIZZO DI LIQUIDO DI LAVAGGIO CALDO NON TOCCARE LE PARTI METALLICHE NORMATIVA Le Testine oggetto del presente manuale hanno la marcatura CE in quanto rispondenti
20. uri fitting brass Ni 80 0335 81 Taper ring opn 14x20x11mm POM white 80 0334 31 Ring nut M24x1 5 brass Ni 10 3109 95 O ring 2 4x9 3 mm Vi 70 80 0333 31 Nozzle holder 3 8M Bsp brass Ni 10 3052 00 O ring 1 78x6 75 mm 25 0019 51 Nozzle 02 d 10 5x15 mm Sst 80 0349 35 T fitting 3 8Bsp FFF brass Ni 80 0348 31 Coupl 3 8M Bsp M22x1 brass Ni 80 0402 31 Slide valve 3 8M 1 4M Bsp brass 10 4058 00 Back up ring opn 14x16x2 mm 10 3058 10 O ring 1 78x10 82 mm Vi 70 80 0403 21 Knob PA black Insert brass 29 0402 51 Snap ring 1 6x14 3 mm Sst 26 0252 51 Snap ring 1 5x15 5 mm Sst 26 0260 22 Hand nut M22x1 5 17 5mm black 10 4010 01 Back up ring 10 2x13 9x1 2mm 26 0261 31 Plug 14mm 1 4F Bsp brass 80 0400 00 Flow regulator RF 1 3 8M 1 4M Bsp 80 0350 51 Nozzle 02 1 0mm M4 Sst light green 80 0351 51 Nozzle 025 1 1mm 4 Sst pink 80 0352 51 Nozzle 03 1 2mm M4 Sst white 80 0353 51 Nozzle 035 1 3mm M4 Sst brown 80 0354 51 Nozzle 04 1 4mm M4 Sst yellow 25 4367 24 Suction tube kit M25E 6x1pcs 25 4353 20 Exten M21E 20m 12V DC MF 30 5061 84 Rest 3 12 8320 00 Wing nut M6x1x10mm screw 3 80 0463 51 Bushing Sst 3 80 0461 51 Guide screw Sst 3 11 4627 50 Hex nut M10 Sst 3 80 0462 81 Ring 62 8 mm plastic 3 25 4385 00 Holder for M28E Barrel cleaner 14 3911 00 Washer 13 5x19x1 5 mm Cu 14 6552 00 Teflon silicon grease x30g gt All Last updated 27 11 2015 K1K2K3K4 7
21. ystem is equipped with suitable safety devices a Original PA parts only must be used for repair and servicing a High pressure pipes and connections are very important to the general safety of the equipment Be sure to use only components correctly sized and guaranteed by the manufacturer e OPERATE THE HEAD ONLY AFTER IT HAS BEEN PLACED INTO THE TANK AND FIRMLY SECURED e TAKE THE HEAD OUT OF THE TANK ONLY AFTER ROTATION AND WASHING WATER FEEDING HAVE BEEN STOPPED e DO NOT TOUCH METAL PARTS WHEN USING HOT WASHING WATER STANDARDS The cleaning heads described herein have the CEE marking as per the DIRECTIVE EMC89 366 CEE 93 68 CEE and the standard specifications EN55014 EN61000 3 2 EN55104 12 5 M25E 25 4385 00 Supporto esterno testina 28 25 4380 00 M28E test mot elett aspir fless 220V 25 4380 60 M28E test mot elett aspir fless USA Aggiornato al 27 11 2015 Pos Codice Descrizione 80 0330 81 Respingente forato POM bianco 80 0367 51 Racc M16x1 M inox 80 0371 21 Molla inox 80 0370 86 Tubo 10x12 339mm PA bianco 10 3007 10 An OR 1x12 mm Vi 70 80 0366 51 Racc aspiraz G1 4F M16x1 M inox 80 0328 51 Ghiera G1 4F inox 80 0327 51 Perno porta guarnizioni inox 10 2030 00 Guam stelo 15x20x2 2 mm 4OR 80 0326 51 Pignone portaug z 41 M4 FF inox 10 3055 10 An OR 1 78x7 66 mm Vi 70 80 0325 51 Perno M10x1 inox 10 3010 10 An OR 1x18 mm Vi 70 80 0331 51 Statore inox 15 3704 00 Tappo 4 plast
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