Manuale Tecnico - A80R
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1. INOIZNNH NI 130 00 DAN Jog EE m ES SS o ST DI Vr I 60 equ 2 00S 00 GL 0 0957 VIVIYOd W1130 MOTI OL NOILV H 34155349 HO 5507 NOIZNAY3 NI 3301553 dd Id VINOVO re ATTENZIONE Questo tipo di testina deve essere sostenuta e alimentata da tubo rigido che ne impedisce il dondolamento se si utilizza un sistema non rigido ES tubo flessibile la testina va ordinata con portaugelli speciale D COD 80 0134 52 La rotazione della parte terminale della testina pignone porta ugelli ruota grazie a un sistema di turbina riduttore epicicloidale che conferisce una coppia elevata in uscita Si consiglia di montare il Kit protezione ugelli cod 25 4822 00 al fine di proteggere gli ugelli ed evitare eventuali bloccaggi della rotazione da parte di corpi estranei UTILIZZO La TESTINA costruita per funzionare con acqua fino a 90 additivata con detergenti o disinfettanti di uso generico In caso di utilizzo con liquidi particolari diversa viscosit forte aggressivit chimica o altro consultare il nostro Ufficio Tecnico Utilizzare la TESTI2. EQUIPAGGIAMENTI STINE mod ASOR MANUALE D ISTRUZIONE GENERAL INSTRUCTION BOOK TESTINA AUTOMOVENTE PER PULIZIA CISTERNE Testina volumetrica la velocit di rotazione proporzionale alla portata in ingresso Lavaggio superfici interne di contenitori e serbatoi Portata ridotta alta pressione elevata forza di impatto Copertura orbitale completa degli interni Velocit di rotazione indipendente dalla temperatura dell acqua Filtro in entrata Costruzione in acciaio inox donea per impiego settore alimentare ATTENZIONE La Testina STANDARD fornita di guarnizioni DINAMICHE in PTFE O Ring EPDM Lubrificare esclusivamente con GRASSO SILICONICO codice 14 6552 00 l utilizzo di liquidi detergenti additivi chimici ecc non compatibili con le guarnizioni standard indispensabile contattare il nostro UFFICIO TECNICO richiesta le guarnizioni DINAMICHE O RING sono disponibili anche in diverso materiale NBR FFKM kalrez FKM viton Le guarnizioni STATICHE sono in FKM viton SELF ROTATING CLEANING HEAD This is a self propelled tank cleaning head when the flow rate increases the head rotates faster TECNICI LAVAGGIO 63 4 INTERNAL FILTER SERIAL NUMBER E EPDM N NBR FFKM IV FKM to e ya
3. 25 4820 20 Test semov iniett 2mm 25 4820 80 Test semov iniett 7mm corto 25 4820 25 A80R Test semov iniett 2 5mm 25 4820 90 Test semov iniett 9mm 25 4820 30 A80R Test semov iniett 3mm 25 4825 25 A80R testina iniett 2 5mm ug diritti 25 4820 40 Test semov iniett 4mm 25 4825 60 A80R testina iniett 6mm ug diritti 25 4820 50 Test semov iniett 5mm 25 4825 70 testina iniett 7mm ug diritti 25 4820 60 A80R Test semov iniett 6mm 25 4826 60 A80R 6mm Testina ug diritti Viton 25 4820 70 A80R Test semov iniett 7mm 049 00 D de gt Y Fa ce E gt S war Aggiornato al 27 11 2015 0 DU A UJ NNN MJ i23 UJ NJ 0 N Gu RR UN O 24 Codice Descrizione 15 3720 14 Tappo G1 4 plast 15 3721 14 Tappo inox 1 4M Npt s testa 80 0132 52 Pignone portaugelli 2 58 4x1 4Npt F inox 80 0134 52 Pignone p ug dir 2 58 4x1 ANpt F inox 1 80 0134 52 Pignone p ug dir 2 58 4x1 4Npt F inox 2 10 2060 05 Anello V ring 54x5 mm 10 2030 16 stelo 16x21x2 2 mm 0R Epdm 10 2035 16 Guam 16x21x2 1 mm 0r Vit 2 10 2033 16 Anello guarn 16mm An 0r kalrez 80 0211 51 An distanziale 16x41 8x8 8mm inox 10 1021 00 An elastico d 20x2 mm inox 11 4420 42 Cuscinetto 20x42x12 mm 2RS1 inox 10 1025 05 An elast 42 inox 10 3200 10 An OR 2 62x
4. 435 2000 psi PRESSIONE CONSENTITA PERMISSIBLE PRESSURE 160 bar 16 MPa 2300 psi PORTATA MASSIMA AX FLOW RATE 20 120 min 5 3 32 USGp m TEMPERATURA MASSIMA ACQUA AX WORKING TEMPERATURE 0906 si 5 9 kg 208 oz EIGHT FREQUENZA ROTAZIONE ASSE PRINCIPALE ea AIN AXIS ROTATING SPEED 10 16 giri min RPM ATTACCO ALIMENTAZIONE ACQUA 3 4 INLET CONNECTION SIZE FILTRO IN INGRESSO 550 INLET FILTER um ATTACCO UGELLI 2 4 NOZZLES CONNECTION 2 or 4 1 4 NPT 30 TEMPO PER UN CICLO COMPLETO DI LAVAGGIO 58 GIRI DELL ASSE PRINCIPALE TIME FOR A COMPLETE CLEANING CYCLE 20 58 MAIN AXIS REVOLUTIONS 10 10 20 30 VELOCITA DI ROTAZIONE giri min ROTATING SPEED RPM H CAD Penta libretti a80r DEPLIANT A80R dwg 0 wdosn lt gt 1 0 9 810291 zz Co 96 10 2 9 69 VIVIYOd MOTI OL Hel NI NOLVIYVA Ade
5. epicicloidale utilizzando la stessa acqua in pressione destinata al lavaggio La Frequenza di rotazione pu essere regolata entro i valori indicati nelle Caratteristiche tecniche variando il diametro del foro dei tre Iniettori interni pos 22 Disegno Esploso del gruppo idrocinetico ed sempre direttamente proporzionale al valore della Portata come si pu rilevare dal diagramma D2 di questo manuale Variazioni della Pressione a Portata costante e della Temperatura dell acqua non alterano il valore della Frequenza di rotazione La TESTINA compie un Ciclo completo di lavaggio dopo 58 giri dell asse principale intendendo per Ciclo di lavaggio la condizione che si realizza quando i getti dopo aver disegnato con le loro tracce una sfera ideale ripassano sulla traccia iniziale Il tempo per un Ciclo completo direttamente proporzionale alla frequenza di rotazione pu essere dedotto dal diagramma 01 di questo manuale Per un lavaggio accurato si consigliano almeno 3 cicli completi FILTRAGGIO Il liquido inviato dal sistema alla testina va filtrato per impedire a corpi estranei di entrare causa un cattivo funzionamento e di conseguenza interventi di manutenzione pi frequenti il grado di filtraggio consigliato almeno 300 micron La testina corredata di un filtro da 550 micron che ha per una funzione di sola sicurezza ne consigliamo la pulizia ogni 100 300 ore di funzionamento se rotto smontare la testina e pulirla dagli eventuali
6. residui rimasti all interno e sostituirlo con uno nuovo MANUTENZIONE Giornalmente dopo l utilizzo normale eseguire un lavaggio interno della testina alimentandola con acqua pulita senza additivi Eseguire un controllo interno dopo 100 ore di lavoro per verificare le condizioni dei particolari interni ingranaggi cuscinetti guarnizioni dinamiche La scelta errata del materiale dell OR guarnizioni dinamiche causa un funzionamento anomalo e un rapido deterioramento di questi particolari in presenza di alterazioni dimensionali Rigonfiamento delle guarnizioni dinamiche OR PTFE Controllare la compatibilit dell OR con i liquidi utilizzati qualora non siano compatibili contattare il nostro UFFICO TECNICO Eseguire un controllo interno ogni 300 400 ore di lavoro per verificare l eventuale usura dei particolari interni Si consiglia la sostituzione delle guarnizioni dinamiche pos 5 pos 17 verificando preventivamente che le superfici di scorrimento zone ceramizzate siano in buono stato se usurate sostituire Verificare inoltre le condizioni dei satelliti dei cuscinetti delle boccole e degli ingranaggi se danneggiati sostituire Utilizzare esclusivamente ricambi originali PA Nelle zone e nei periodi dell anno a rischio di gelo accertarsi a fine lavoro del completo svuotamento della TESTINA Lubrificare solo con grasso SILICONICO codice 14 6552 00 NON UTILIZZARE GRASSO O OLIO A BASE MINERALE PENA LA ROTTURA DEGLI ORGANI INT
7. specifications by varying the bore diameter of the three internal injectors pos 22 of exploded drawing of the hydrokinetic unit and is always directly proportional to the flow rate value as shown in diagram D2 of this manual Changes of pressure at constant flow rate or water temperature do not modify the value of rotation frequency A complete washing cycle is carried out after 58 revolutions of the main axis considering that a complete washing cycle is over once the jets have covered an ideal sphere and have returned to the starting point The time of a complete cycle directly proportional to rotation frequency can be obtained from diagram 01 of this manual For a perfect washing we recommend at least 3 complete cycles FILTRATION The fluid sent from the system to the cleaning head has to be filtered in order to prevent the entrance of any body matter due to bad functioning which leads to frequent maintenance The degree of filtration recommended is at least 300 micron The cleaning head is equipped with a filter of 550 micron which has only a safety function which we recommend to clean every 100 300 hours If this filter should rupture dismantle the cleaning head clean away any eventual material from the inside and replace with a new filter SERVICING After a normal daily usage wash the internal part of the head only with water minus any additives After 100 hours of labour check the conditions of the internal parts gears be
8. 1 4M Npt guid vane 2 4 2 20 80 0207 52 Ring gear 2 50 Sst 1 1 40 80 0440 23 Xnd nzl sst 30 1 4M Npt guid vane 2 4 2 21 10 3080 58 O ring 1 78 56 87 mm Vi 70 2 Le 10 41 16 1380 45 Nzl sst 1 4M Npt guid vane 00 045 24 10 22 80 0219 51 Plug int hex M14x1 Sst 3 G 3 42 14 6552 00 Teflon silicon grease x30g gt All 2 23 10 3060 10 O ring 1 78x12 42 mm Vi 70 3 10 42 14 6550 00 Teflon grease x30g no 2 24 80 0221 51 Injector 2mm Sst 3 3 3 On request Different measures available Kit P N Description K1 25 4828 24 Seals Spares Kit ABOR 10x1pcs 1 2 25 4852 24 Spares Kit ABOR 7x1pcs 1 K3 25 4810 40 A80 injector kit size 040 w plug 1 1 25 4825 25 2 25 4826 60 3 25 4820 20 4 25 4820 25 5 25 4820 30 6 25 4820 40 7 25 4820 50 8 25 4820 60 9 25 4820 70 10 25 4820 80 Last updated 27 11 2015 5 5 SpA EQUIPAGGIAMENTI TECNICI DEL LAVAGGIO Via Milano 13 42048 Rubiera RE ITALY Tel 39 0522 623611 ric aut Fax 39 0522 629600 Info 2pa etl it www pa etl it COMPANY WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY DNV GL ISO 9001
9. 23 47 mm Vi 70 80 0135 52 Terminale albero dentato inox 16 1870 02 Vite DIN933 M5x12 mm inox 80 0242 51 Perno 24x85mm inox 10 2050 05 Anello V ring 45x5 mm 16 1896 20 Vite DIN912 M6x20 mm inox 80 0131 52 Pignone z 39 inox 10 3066 10 An OR 1 78x15 6 mm Vi 70 80 0243 51 Albero terminale inox 10 2030 18 Guam stelo 18x23x2 mm E pdm 10 2035 18 Anello guarn 18mm pattino An OR viton 2 10 2033 18 Anello guarn 18mm pattino An OR kalrez 80 0207 52 Corona 2 50 inox 10 3080 58 An OR 1 78x56 87 mm Vi 70 80 0219 51 Tappo El M14x1 inox 10 3060 10 An OR 1 78x12 42 mm Vi 70 80 0221 51 Iniettore 2mm inox 3 Su richiesta Varie misure disponibili Kit K1 K2 K3 Codice Descrizione 25 4828 24 Kit ric guarn ABOR 10x1pz 25 4852 24 Kit ric ABOR 7x1pz 25 4810 40 A80 kit iniettori 4 00mm tappi Q t KIK2K3K4 ld Pos QJ QJ HB HH HH U H H NM H HH HH HN 4 la la 5 1 1 1 24 24 24 24 24 24 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 40 40 40 41 42 42 Codice Descrizione 80 0227 51 Iniettore 2 5mm inox 4 80 0222 51 Iniettore 3mm inox 5 80 0223 51 Iniettore 4mm inox 6 80 0224 51 Iniettore 5mm inox 7 80 0225 51 Iniettore 6mm inox 8 80 0226 51 Iniettore 7mm inox 9 80 0228 51 Iniettore corto 7mm inox 10 10 3003 00 A
10. 6 80 0211 51 Spacer ring 16x41 8x8 8mm Sst 1 2 27 80 0201 52 Manifold Sst 1 1 7 10 1021 00 Snap ring 4 20 mm Sst 1 5 28 28 0014 53 Net 38mesh 400um Sst 1 10 8 11 4420 42 Ball bearing 20x42x12 mm 2851 Sst 4 2 29 10 3208 36 O ring 2 62x36 17 mm 70 ii o 5 9 10 1025 05 Snap ring 42 Sst 1 5 30 80 0217 51 Coupl M40x2 M 3 4F Bsp Sst 1 1 10 10 3200 10 O ring 2 62x23 47 mm 70 2 10 31 16 1955 60 Screw DIN912 M8x60 mm Sst 6 10 11 80 0135 52 Geared shaft end Sst 1 1 32 14 3573 00 Safet washer 8 4x2 mm Sst 6 10 12 16 1870 02 Screw DIN933 M5x12 mm Sst 2 10 33 10 3109 93 O ring 2 4x8 3 mm Vi 70 3 10 13 80 0242 51 Pin 24x85mm Sst 1 34 80 0203 52 Turbine Sst 1 1 14 10 2050 05 V ring seal 45x5 mm il o 2 35 80 0213 84 Shim pin plast 3 3 15 16 1896 20 Screw DIN912 6 20 55 3 10 36 80 0202 52 Stator Sst 1 1 16 80 0131 52 Pinion 2 39 Sst 1 1 37 80 0204 38 Planetary gear 2 19 brz 9 3 17 10 3066 10 O ring 1 78x15 6 Vi 70 1 10 38 80 0205 00 Planetary gear holder 3 pins 551 3 1 18 80 0243 51 Geared shaft 551 1 1 39 25 4822 00 Protect A80 R extnd nzl 1 1 19 10 2030 18 Stem seal 18x23x2 mm 0 ring Epdm 1 5 40 80 0418 23 Xnd nzl sst 07 1 4M Npt guid vane 2 4 2 19 10 2035 18 Seal 18mm slid block 0 ring viton 2 1 1 140 80 0420 23 Xnd nzl sst 09 1 4M Npt guid vane 2 4 2 19 10 2033 18 Seal 18mm slid block 0 ring kalrez 1 1 40 80 0430 23 Xnd nzl sst 20
11. ERNI AVVERTENZE SULLA SICUREZZA di alta pressione possono essere pericolosi se soggetti ad uso non corretto getto non deve essere diretto verso persone o apparecchiature elettriche sotto tensione Accertarsi che l impianto di pompaggio sia dotato di una Valvola di sicurezza idonea alle prestazioni richieste Per garantire la sicurezza dell apparecchio usare solamente parti di ricambio originali PA o da essa approvati Condotti per alta pressione giunti e collegamenti sono importanti ai fini della sicurezza dell apparecchio Usate solo condotti giunti e collegamenti correttamente dimensionati e garantiti dal costruttore A80 R This type of cleaning head must be held and power supplied an inflexible tube which prevents swinging Ifa non rigid system is used ex flexible hose the cleaning head must be ordered with special nozzle holders D type COD 80 0134 52 The lower part of the tank cleaning head nozzle holder pinion rotates thanks to a turbine epicycloidal reduction gear system which generates a high torque We recommend mounting our protection kit part no 25 4822 00 in order to protect the nozzles and avoid possible jam up of the rotation due to excess material UTILIZATION This cleaning head is designed to be used with water up to 90 194 F mixed with detergents or disinfectants of general use Before using specific liquids high viscosity very aggressive chemicals or els
12. LIA LO O N Ls N CN D SPECIAL Foro entrata minimo Foro entrata minimo in manuale in automatico Minimum inlet hole Minimum inlet hole for manual operation for automatic operation 01357 9161 Cleaning of interior surfaces of tanks and drums Reduced flow high pressure high cleaning impact Complete orbital coverage of all interior surfaces Rotating speed indipendent from water temperature Inlet filter Stainless steel construction Suitable for utilization in food industry ATTENTION The STANDARD Tank cleaning head is supplied with seals DYNAMIC in PTFE O Ring EPDM Lubricate ONLY with SILICONE GREASE P N 14 6552 00 For use with Detergent liquid Chemical additives etc that are not compatible with the standard seals it is essential to contact our TECHNICAL OFFICE for further information On request the O RING seals DYNAMIC are available in different materials such as NBR FFKM kalrez FKM viton The STATIC seals are in FKM viton ATTENZIONE NON UTILIZZARE L APPARECCHIO PRIMA DI AVER LETTO QUESTO MANUALE DI ISTRUZIONE CAUTION DO NOT USE THE CLEANING HEAD BEFORE HAVING READ THE INSTRUCTION BOOK H CAD Penta libretti a80r DEPLIANT A80R dwg CARATTERISTICHE TECNICHE 80 TECHNICAL SPECIFICATIONS PRESSIONE NOMINALE 3 i 30 140 bar 3 14 MPa
13. NA sempre entro i limiti di Pressione Temperatura Velocit di rotazione previsti nelle CARATTERISTICHE TECNICHE di questo manuale INSTALLAZIONE Al fine di prevenire possibili danni alle persone ed alle cose la TESTINA deve essere collegata ad un circuito di Pressione in genere alimentato da Pompe a pistoni Idropulitrici e simili dotato di tutti gli organi di sicurezza e controllo come Valvole di sicurezza di regolazione etc previsti dalle normative vigenti Per il collegamento utilizzare un tubo flessibile di adeguata sezione e resistenza evitando il pi possibile strozzature e brusche variazioni di direzione per contenere le cadute di pressione La TESTINA deve essere ancorata saldamente all imboccatura del serbatoio o ad apposito sostegno SCELTA DEGLI UGELLI Gli Ugelli in numero di due o quattro del tipo da lavaggio in alta pressione con getto rettilineo dovranno essere adeguati alla Portata ed alla Pressione alle quali si intende operare vedi TAV 1 tenendo presente che il valore della Pressione da considerare nella scelta quello che si ottiene sottraendo dal valore di Pressione nella pompa il valore della Caduta di Pressione determinata dalla linea di mandata e dalla TESTINA Quest ultimo valore pu essere ricavato dal diagramma D2 di questo manuale FUNZIONAMENTO E REGOLAZIONE La rotazione della TESTINA viene realizzata con un gruppo idrocinetico costituito da una turbina azionata da tre iniettori e con un riduttore
14. arings dynamic seals The incorrect choice of the O Ring material dynamic seals can cause an irregular function and a rapid deterioration of these parts In presence of dimensional alterations swelling of the dynamic seals OR PTFE control the compatibility of the O Rings with the liquids used If they result non compatible contact our TECHNICAL OFFICE Check the internal parts every 300 400 hours of labour in order to verify any premature wear especially the dynamic seals pos 5 8 17 verify precautionally also the surface way ceramic coated area if still in good shape otheriwse replace if worn Check also the conditions of the satellites bearings bushings gears replace if damaged Use only original PA spare parts If exposed to freezing temperatures make sure that the head is completely emptied after use in order to prevent freeze up Lubricate with P N 14 6552 00 SILICONE grease only DO NOT USE MINERAL GREASE OIL OTHERWISE RUPTURE OF THE INTERNAL PARTS MAY OCCUR SAFETY INFORMATION Improper use of high pressure jets can be very dangerous Never point the jets towards people or electrical appliances Make sure that the pumping system is equipped with suitable safety devices Original PA parts only must be used for repair and servicing High pressure pipes and connections are very important to the general safety of the equipment Be sure to use only components correctly sized and guaranteed by the manufacturer 1 5
15. e consult our technical department Make sure the equipment is always used within the limits Pressure Temperature Voltage as specified in this manual INSTALLATION PROCEDURE In order to avoid bodily injuries and damages to property the cleaning head must always be connected to a pressure circuit normally fed by a piston pump pressure washer or similar equipment provided with all necessary safety and control features safety valve pressure regulator etc requested by law For the connection make sure that a flexible hose with correct capacity and resistance is used avoiding sharp bends and variation of flow direction in order to reduce pressure drop The head must be firmly secured to the tank opening or a suitable support CHOICE OF NOZZLES The solid stream spray nozzles two or four for high pressure washing must be adequate to operating flow rate and pressure see TAV 1 bearing in mind that the pressure value to be taken into consideration while choosing is the one obtained by subtracting from the pump pressure the loss of pressure determined by the delivery line and the head itself the latter value can be obtained from diagram D2 in this manual WORKING AND REGULATION The head rotation is operated by a hydrokinetic unit made up by a turbine driven by 3 injectors and an epicycloidal reduction gear using the same water that will do the washing The rotation frequency can be adjusted within the values expressed in the technical
16. mm inject 25 4825 25 A80R Tank cl 2 5mm inject strght nozzl 25 4820 40 A80R Tank clean s prop 4mm inject 25 4825 60 A80R Tank cl 6mm inject straight nozzl 25 4820 50 A80R Tank clean s prop 5mm inject 25 4825 70 A80R Tank cl 7mm inject straight nozzl 25 4820 60 A80R Tank clean s prop 6mm inject 25 4826 60 A80R 6mm Clean head strgt nozzles Viton 25 4820 70 A80R Tank clean s prop 7mm inject 049 dd Ox _ de off 0 da S war Last updated 27 11 2015 Pos P N Description Q ty K1K2K3K4 Ed Pos P N Description K1K2K3K4 7 1 15 3720 14 Plug 1 4 Bsp plast 2 4 24 80 0227 51 Injector 2 5mm Sst 4 3 3 2 15 3721 14 Grub screw Sst 1 4M Npt 2 10 24 80 0222 51 Injector 3mm Sst 5 3 3 3 80 0132 52 Nzi hold pinion 2 58 4x1 4Npt F Sst 1 1 24 80 0223 51 Injector 4mm Sst 6 3 3 3 80 0134 52 Strght nzl hold pinion z 58 4x1 ANpt F 1 1 1 24 80 0224 51 Injector 5mm Sst 7 3 3 3 80 0134 52 Strght nzl hold pinion z 58 4x1 4Npt F 2 1 1 24 80 0225 51 Injector 6mm Sst 8 3 3 4 10 2060 05 V ring seal 54x5 mm 1 5 24 80 0226 51 Injector 7mm Sst 9 3 3 5 10 2030 16 Stem seal 16x21x2 2 mm 0 ring Epdm it Le 5 24 80 0228 51 Short injector 7mm Sst 10 3 3 5 10 2035 16 Seal 16x21x2 1 mm Or iVit 2 1 5 25 10 3003 00 O ring 1x8 mm 3 10 5 10 2033 16 Seal 16mm 0 ring kalrez 1 1 26 80 0212 84 Bushing plast 2 3
17. n OR 1x8 mm 80 0212 84 Boccola plastica 80 0201 52 Collettore inox 28 0014 53 Rete 38mesh 400pm inox 10 3208 36 An OR 2 62x36 17 mm Vi 70 80 0217 51 Racc 40 2 M G3 4F inox 16 1955 60 Vite DIN912 M8x60 mm inox 14 3573 00 Rosetta sicur 8 4x2 mm inox 10 3109 93 An OR 2 4x8 3 mm Vi 70 80 0203 52 Turbina inox 80 0213 84 Perno rasamento plast 80 0202 52 Statore inox 80 0204 38 Satellite 2 19 bronzo 80 0205 00 Portasatelliti 3 perni inox 25 4822 00 Protez A80 R ug prolun 80 0418 23 Ug prol inox 07 1 4M Npt ventol 80 0420 23 Ug prol inox 09 1 4M Npt ventol 80 0430 23 Ug prol inox 20 1 4M Npt ventol 80 0440 23 Ug prol inox 30 1 4M Npt ventol 16 1380 45 Ug inox 1 4M Npt ventol 00 045 14 6552 00 Grasso silicone al teflon x309 gt tutti imp 14 6550 00 Grasso al teflon x30 g gt no Epdm 1 25 4825 25 2 25 4826 60 3 25 4820 20 4 25 4820 25 5 25 4820 30 6 25 4820 40 7 25 4820 50 8 25 4820 60 9 25 4820 70 10 25 4820 80 Aggiornato al 27 11 2015 KIK2K3K4 7 W ww W 2 4 ES UJ UJ UJ UJ UJ UJ Li Ru N NON M HB U m NN 25 4820 20 A80R Tank clean s prop 2mm inject 25 4820 80 A80R Tank clean s prop 7mm short inj 25 4820 25 A80R Tank clean s prop 2 5mm inject 25 4820 90 Tank clean s prop 9mm inject 25 4820 30 A80R Tank clean s prop 3
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