VLM SYNCROFLUX - Pietro Fiorentini
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1. La prova di tenuta delle connessioni della valvola all impianto va eseguita secondo le modalit vigenti nel luogo di installazione La tenuta esterna garantita quando cospargendo l elemento in pressione con un mezzo schiumogeno non si formano rigonfiamenti di bolle 3 3 CONTROLLO DELLA TENUTA INTERNA La tenuta interna della valvola pu essere verificata ponendo la stessa in posizione di completa chiusura mantenendo la pressione in linea a monte della valvola e verificando che a valle della valvola non si abbia un aumento di pressione Pietro Fiorentini 3 4 MESSA IN SERVIZIO DELLA VALVOLA SYNCROFLUX Per la messa in servizio del sistema di comando della valvola SYNCROFLUX fare riferimento alla documentazione specifica 3 5 MESSA IN SERVIZIO DELLA VALVOLA CON BLOCCO INCORPORATO Per installazione della valvola VLM o SYNCROFLUX con valvola di blocco SB 82 incorporata fare riferimento al manuale tecnico MT 015 relativo alla valvola di blocco SBC SB 4 0 MANUTENZIONE 4 1 GENERALITA Gli interventi di manutenzione sono strettamente legati alla qualit del fluido trasportato impurit umidit ecc E pertanto sempre consigliabile una manutenzione preventiva la cui periodicit se non stabilita da normative in relazione alla qualit del fluido trasportato allo stato di pulizia e di conservazione delle tubazioni che costituiscono impianto in genere dopo il primo avviamento degli impia2. questi ultimi si rimanda alle istruzioni di uso e manutenzione specifiche 2 ISTALLAZIONE 2 1 AVVERTENZE GENERALI Prima di procedere all installazione messa in servizio o manutenzione gli operatori devono prendere visione delle disposizioni di sicurezza applicabili all installazione in cui devono operare ottenere le necessarie autorizzazioni ad operare quando richieste dotarsi delle necessarie protezioni individuali casco occhiali ecc assicurarsi che l area in cui si deve operare sia dotata delle protezioni collettive previste e delle necessarie indicazioni di sicurezza La movimentazione dell apparecchiatura e dei suoi componenti deve essere eseguita dopo aver valutato che i mezzi di sollevamento siano adeguati ai carichi da sollevare capacit di sollevamento e funzionalit La movimentazione dell apparecchiatura deve essere eseguita utilizzando i punti di sollevamento previsti sull apparecchiatura stessa L impiego di mezzi motorizzati riservato al personale a ci preposto Qualora installazione del apparecchiatura o di suoi accessori richieda l applicazione di raccordi a compressione questi devono essere installati seguendo le istruzioni del produttore dei raccordi stessi La scelta dei raccordi deve essere compatibile con impiego specificato per apparecchiatura e con le specifiche di impianto quando previste La messa in servizio deve essere eseguita da personale adeg
3. riferimento alla figura 7 e seguire dopo aver rimosso il sistema di comando la procedura indicata al capitolo 4 2 80060090 76660 77 NG PF lt NAN AN i NANANG AT ma SY w SN maun f M m jdi Wb aa D AP AH LU Ann is DENE L EEE e ISIS RAT CLAN SZ a JA HAN lt gt N NG ING N lt ANS S N q 4 AW AN amp Qoo OO S Figura 7 15 Piet Fiorentini m 4 5 PROCEDURA DI MANUTENZIONE DEL SILENZIATORE INCORPORATO Fare riferimento alla figura 8 Per disassemblare il silenziatore seguire le fasi sottoindicate 1 allentare e togliere le viti pos 31 e rimuovere il cappello superiore dal corpo principale 2 Svitare i dadi di pos 87 e sollevare la flangia pos 72 3 Togliere dal manicotto pos 79 insieme costituito dalla griglia pos 75 dalla guarnizione armata pos 7 e della ghiera di fissaggio pos 98 4 Scorporare la griglia pos 75 dalla guarnizione armata pos 7 allentando le viti pos 99 5 6 7 8 Togliere dal manicotto pos 79 il cestello interno pos 77 Togliere il cestello esterno pos 78 con le sue guarnizioni pos 73 e 80 Togliere il fasciame pos 83 Allentare le viti pos 86 e togliere la flangia infer
4. 7 Estrarre di lato il dischetto di fine corsa pos 14 Tenendo fisso l albero pos 11 mediante una chiave a forchetta togliere il dado pos 21 mediante una chiave a forchetta e il dado di bloccaggio otturatore pos 9 mediante una chiave a tubo Togliere dal guida otturatore il cuscinetto reggispinta pos 34 l otturatore pos 12 e la molla pos 20 Allentare le viti pos 26 mediante una chiave a forchetta e togliere la flangia superiore pos 13 Allentare le viti pos 31 mediante una chiave a Te maschio esagonale e togliere il guida stelo pos 16 unitamente all albero pos 11 Controllare e pulire tutte le parti metalliche smontate Controllare attentamente il buono stato della sede dell otturatore pos 12 Sostituire tutti i componenti facenti parte del kit ricambi Piet Fiorentini m e 4 2 2 RIMONTAGGIO 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Rimontare il guida stelo pos 16 unitamente all albero pos 11 e fissare le viti pos 31 mediante una chiave a T maschio esagonale Rimontare la flangia superiore pos 13 e fissare le viti pos 26 mediante una chiave a forchetta Montare il dischetto di fine corsa pos 14 avvitare l albero completamente mediante una chiave a forchetta Rimontare sul guida otturatore la molla pos 20 l otturatore pos 12 e il cuscinetto reggispinta pos 34 Fissare il dado di bloccaggio otturatore pos 9 mediante una chiave a tubo e il dado pos 21 mediante una chiave a forchetta tenendo fisso
5. LARI Prima di installare la valvola necessario assicurarsi che valvola sia inseribile nello spazio previsto e sia sufficientemente agibile per le successive operazioni di manutenzione le tubazioni di monte e di valle siano al medesimo livello delle connessioni di ingresso e uscita e in grado di sopportare il peso della valvola 7 Fistentini le flangie di entrata uscita della tubazione siano parallele alle superfici di tenuta della valvola l interno della valvola sia pulito e la valvola stessa non abbia subito danni durante il trasporto la tubazione di monte sia stata pulita al fine di espellere impurit residue quali scorie di saldatura sabbia residui di vernice acqua ecc La valvola presenta una direzione di flusso obbligatoria indicata con una freccia sul corpo della valvola stessa e preferibilmente deve essere installata con lo stelo in posizione verticale Le connessioni alle tubazioni di ingresso e uscita sono realizzate mediante flangie unificate le cui dimensioni e tipologia sono indicati sulla targa dati vedi capitolo 2 4 la scelta delle viti di connessione e delle guarnizioni di tenuta deve avvenire da parte dell installatore considerando tali informazioni e le condizioni di impiego nel luogo di installazione 2 4 CONDIZIONI DI IMPIEGO Si raccomanda di verificare prima della messa in servizio che le condizioni di impiego siano conformi alle caratteristiche dell apparecchiatura Tali car
6. Piet Fiorentini x VALVOLE DI LAMINAZIONE VLM SYNCROFLUX MANUALE TECNICO MTO042 I ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE LA MESSA IN SERVIZIO E LA MANUTENZIONE A Fiorentini x CONTENUTO 1 0 INTRODUZIONE 1 1 PRINCIPALI CARATTERISTICHE 1 2 COMANDO DELLA VALVOLA 2 0 INSTALLAZIONE 2 1 AVVERTENZE GENERALI 2 2 PRESCRIZIONI GENERALI 2 3 PRESCRIZIONI PARTICOLARI 2 4 CONDIZIONI DI IMPIEGO 3 0 MESSA IN SERVIZIO 3 1 PRESSURIZZAZIONE 3 2 CONTROLLO DELLA TENUTA ESTERNA 3 3 CONTROLLO DELLA TENUTA INTERNA 3 4 MESSA IN SERVIZIO DELLA VALVOLA SYNCROFLUX 3 5 MESSA IN SERVIZIO DELLA VALVOLA CON BLOCCO INCORPORATO 4 0 MANUTENZIONE 4 1 GENERALITA 4 2 PROCEDURA PER LA MANUTENZIONE DELLA VALVOLA VLM 4 3 PROCEDURA PER LA MANUTENZIONE DELLA VALVOLA VLM CON DOPPIO OTTURATORE 4 4 PROCEDURA PER LA MANUTENZIONE DELLA VALVOLA SYNCROFLUX 4 5 PROCEDURA DI MANUTENZIONE DEL SILENZIATORE INCORPORATO 4 6 PROCEDURA DI MAMANUTENZIONE DELLA VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA 5 0 LUBRIFICAZIONE 6 0 IMMAGAZZINAMENTO 7 0 RICAMBI EDIZIONE 08 2002 Pietro Fiorentini 1 0 INTRODUZIONE Scopo di questo manuale di fornire le informazioni essenziali per l istallazione la messa in servizio e la manutenzione delle valvole di laminazione VLM a comando manuale vedi figura 1 SYNCROFLUX a comando elettrico vedi figura 2 Si ritiene inoltre opportuno fornire in questa sede una breve illustrazione delle caratteristiche prin
7. ZIO RICAMBI SPARE PARTS AND AFTER SALES SERVICE 1 36057 ARCUGNANO VI Italy Via E Fermi 8 10 Phone 39 0444 968511 10 linee a r Telefax 39 0444 968513 E mail service fiorentini com
8. atteristiche sono richiamate sulle targhette identificative di cui ogni valvola e munita figura 4 Eeto Inm Fiorentini DANMO ARCUGHANO VI italy Sin 2002740648 58552 r 8n PS bar DN m Fluido Figura 4 Flange ca In particolare si richiama l attenzione sulle seguenti caratteristiche Pietro Fiorentini Pressione massima ammissibile PS Temperatura di progetto sono indicati il valore minimo e il valore massimo La classe delle connessioni di ingresso e uscita Inoltre l utilizzatore dovr verificare che i materiali impiegati e i trattamenti superficiali eventualmente applicati siano compatibili con impiego previsto Viste le caratteristiche geometriche della valvola nella fase di progettazione non sono state considerate sollecitazioni determinate da traffico vento o eventi sismici pertanto utilizzatore dovr adottare le opportune precauzioni per limitare sull insieme gli effetti di tali eventi quando se ne preveda la presenza 3 0 MESSA IN SERVIZIO 3 1 PRESSURIZZAZIONE Dopo l installazione verificare che le connessioni alla linea siano eseguiti correttamente e eventuali sfiati e scarichi presenti sull impianto siano chiusi Pressurizzare lentamente l impianto o la sezione di impianto mediante la valvola di processo di monte o altri sistemi a ci predisposti 3 2 CONTROLLO DELLA TENUTA ESTERNA
9. cipali delle valvole Non rientra nello scopo di questo manuale fornire informazioni circa i comandi elettrici e i sistemi di controllo relativi installati sulle valvole SYNCROFLUX per questi ultimi si rimanda alla documentazione specifica 1 1 PRINCIPALI CARATTERISTICHE Le valvole VLM SYNCROFLUX sono dispositivi di intercettazione e laminazione adatti per impiego su fluidi gassosi non aggressivi preliminarmente trattati Le caratteristiche principali di queste valvole sono corpo in esecuzione top entry adatto all accoppiamento flangiato inserto soffice sulle sede per una migliore tenuta otturatore bilanciato per una pi agevole manovra di apertura e chiusura possibilit di incorporare il silenziatore la valvola di blocco il secondo otturatore in serie a quello principale vedi figura 3 Piet Fiorentini sa Figura 2 Piet Fiorentini da 00 20 DN LAIT ffo A NE TAN dE Lak X CT i lassi H TA aka e DST SNA 17028 TZ ARR RR via M c yas 1 mee 0777777714 TI 77777 A Figura 3 Pietro Fiorentini 1 2 COMANDO DELLA VALVOLA Le operazioni di apertura e chiusura della valvola sono eseguite con comando a volantino VLM o con comandi elettrici SYNCROFLUX di varie tipologie per
10. iore del silenziatore pos 82 Per riassemblare il silenziatore operare in modo inverso a quanto sopra descritto Si ricorda che le rondelle a pos 88 una volta smontate non sono pi in grado di assicurare la tenuta e dovranno pertanto essere sostituite Nel rimontare il cestello esterno pos 78 assicurarsi che il supporto di diametro minore interno sia rivolto verso la flangia pos 82 e ini ietro iorent 9066 Figura 8 E RES i 17 Pietro Fiorentini 4 6 PROCEDURA DI MANUTENZIONE DELLA VALVOLA DI BLOCCO SB 82 INCORPORATO Per la manutenzione della valvola di blocco incorporata fare riferimento al Manuale MT 015 relativo alla valvola di blocco SBC SB 5 0 LUBRIFICAZIONE Le valvole vengono gi lubrificate in fase di montaggio con il prodotto pi idoneo all esercizio se precisato nell ordine per i seguenti motivi 1 facilitare il montaggio dei componenti 2 migliorare la manovrabilit 3 facilitarne la conservazione in caso di stoccaggio a magazzino Durante il normale funzionamento non necessario provvedere alla lubrificazione della valvola In occasione di operazione di manutenzione si raccomanda di provvedere a lubrificare le parti mobili otturatore stelo e le tenute con grasso al silicone 6 0 IMMAGAZZINAMENTO Le valvole VLM non hanno bisogno di particolari precauzioni in caso di immagazzinaggio per lunghi periodi si raccomanda tut
11. l albero pos 11 mediante una chiave a forchetta Rimontare il volantino pos 17 e fissare lo stesso con la vite pos 28 mediante una chiave a forchetta Rimontare sul corpo la guarnizione armata pos 5 l anello di bloccaggio pos 3 e fissare le viti pos 27 mediante una chiave a Te maschio esagonale ch 5 Rimontare la fiangia cieca inferiore pos 1 e fissare le viti pos 25 mediante una chiave a forchetta Rimontare il gruppo di regolazione sul corpo e fissare le viti pos 25 mediante una chiave a forchetta 12 AA Pietro Fiorentini NB RA REED 3 4 18 28 19 7774 26 G B G L3 E u ENTE Tess AN a 1 if eg 1 e ODARS8 FE MB T_T 22 b lt S ENDE Figura 5 Pietro Fiorentini 4 3 PROCEDURA PER LA MANUTENZIONE DELLA VALVOLA VLM CON DOPPIO OTTURATORE Fare riferimento alla figura 6 ed eseguire le azioni indicate al capitolo 4 2 per entrambe le testate 18 28 a D G3 31 arm 40 16 NI NIN 59 15 G9 EL 8 p 63 SN e EG 25 653 22023 il a U A FRAN 18 S su SE T Ga 2 2 C x Sani M zz N p 5 b T um O 8 Q9 Z sine 49 11 Ta NG sui jie iet 9 SAL R 69 16 12 e V 17 Figura 6 14 1 tin 4 4 PROCEDURA DI MANUTENZIONE DELLA VALVOLA SYNCROFLUX Fare
12. nti si richiedono pi frequenti manutenzioni per il precario stato di pulizia interna delle tubazioni La manutenzione periodica interessa anche lo stato delle superficie esterne della valvola In particolare si dovranno ripristinare le protezioni superficiali normalmente verniciatura in caso di loro deterioramento Prima di effettuare qualsiasi intervento accertarsi che il tratto di impianto in cui si opera sia stato intercettato a monte e a valle e che sia stata scaricata la pressione nel tratto di tubazione interessato 10 Piet Fiorentini T Accertarsi inoltre di disporre di una serie di ricambi consigliati ricambi dovranno essere originali Pietro Fiorentini Spa N B L impiego di parti di ricambio non originali solleva il costruttore da ogni responsabilit 4 2 PROCEDURA PER LA MANUTENZIONE DELLA VALVOLA VLM 4 2 1 SMONTAGGIO Fare riferimento alla figura 5 10 11 12 13 14 15 Allentare le viti di fissaggio pos 25 mediante una chiave a forchetta Togliere il gruppo di regolazione dal corpo con mezzi appropriati agendo sul volantino pos 17 Allentare le viti di fissaggio pos 25 mediante una chiave a forchetta Togliere la flangia inferiore pos 25 Allentare le viti di fissaggio pos 27 dell anello di bloccaggio pos 3 della guarnizione armata pos 5 mediante una chiave a Te maschio esagonale ch 5 Allentare la vite pos 5 mediante una chiave a forchetta Togliere il volantino pos 1
13. tavia di prestare attenzione a mantenere le valvole negli imballi originali mantenere le protezioni applicate in fabbrica sulle connessioni flangiate mantenere la valvola in posizione di apertura per salvaguardare lo stato della sede di tenuta tenere le parti in gomma lontane dall esposizione della luce diretta per evitare un rapido invecchiamento 18 Pietro Fiorentini 7 0 RICAMBI Per l individuazione dei ricambi riferirsi alle figure 5 6 7 8 Per ordinazione dei ricambi precisare Tipo di valvola Accessori incorporati N di matricola Anno di costruzione Tipo di fluido impiegato Il n del particolare posizione Quantit 19 Piet Fiorentini x dati sono indicativi e non impegnativi Ci riserviamo di apportare eventuali modifiche senza preavviso The data are not binding We reserve the right to make modifications without prior notice Pietro Fiorentini S p A Pietro Fiorentini S p A Pietro Fiorentini S p A UFFICI COMMERCIALI OFFICES 20124 MILANO Italy Via Rosellini 1 Phone 39 02 6961421 10 linee a r Telefax 39 02 6880457 E mail sales Ofiorentini com 1 36057 ARCUGNANO VI Italy Via E Fermi 8 10 Phone 39 0444 968511 10 linee a r Telefax 39 0444 960468 E mail arcugnano fiorentini com l 80143 NAPOLI Centro direzionale Isola G 1 Phone 39 081 7500499 Telefax 39 081 7500394 E mail napoli fiorentini com ASSISTENZA POST VENDITA E SERVI
14. uatamente preparato 6 Pietro Fiorentini Durante le attivit di messa in servizio il personale non strettamente necessario deve essere allontanato e deve essere adeguatamente segnalata area di interdizione cartelli transenne ecc 2 2 PRESCRIZIONI GENERALI L istallazione della valvola deve avvenire nel rispetto delle prescrizioni leggi o norme in vigore nel luogo di istallazione In particolare gli impianti per gas naturale devono presentare caratteristiche in accordo alle disposizioni di legge o normative vigenti nel luogo di installazione o almeno in accordo alle norme EN 12186 o EN12279 si ricorda che installazione in accordo a tali norme minimizza il rischio di pericolo di incendio La valvola sprovvista di dispositivi esterni di limitazione della pressione pertanto deve essere installata assicurandosi che la pressione di esercizio dell insieme su cui installata non superi mai il valore di pressione massima ammissibile PS Solo per brevi periodi di tempo sono ammessi picchi con valore pari a 1 1 x PS L utilizzatore dovr pertanto provvedere quando lo ritenga necessario all installazione sull insieme di adeguati sistemi di limitazione della pressione dovr inoltre predisporre impianto con adeguati sistemi di sfiato o drenaggio per poter scaricare la pressione e il fluido contenuto nell impianto prima di procedere a qualsiasi attivit di verifica e manutenzione 2 3 PRESCRIZIONI PARTICO
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