VISCOSENSE 2
Contents
1. 2 220022 020000000 0 6 11 6 4 3 Assemblaggio del sensore ViscoSense 2 13 6 5 Collegamentielettricl scleri 15 6 6 Collegamento del sensore alle scatola di interfaccia 16 7 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENT IO 17 bi PAN OMI cele lea 17 7 2 Chiusura su carbutante pesante nennen 17 Tad basali 17 74 AVWVIOGLTOU Mestre neiges avidum 17 8 MANUTENZIONE IT 18 Oil Manutenzione DerOOGlCQ Rx Een A 18 8 2 Per pulire il sensore VISCOSense 2 eee 18 9 2 Procedura deherale 3r unu au roe uro rs od eo pate androna 18 9 RIPARAZIONE O 5 5 19 PIPARAZONE a eS ee 19 OS PITU Z OD aaa 19 10 MESSA FUORI SERVIZIO unus uuu 20 11 RIMOZIONE E IMMAGAZZINAMENTO DELL ATTREZZATURA21 12 MALFUNZIONAMENTO E INVIO PER RIPARAZIONE 21 Tow AMBIENTE lalla 21 Ld SMALTIMENTO sel ii na 21 15 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 22 15 1 Seollegare 05 22 15 2 Risoluzione dei problemi generalli 23 15 3 Errori di impostazione pi per dispositivo di controllo supplementare 24 15 4 Come pre2. Modifica U invia punto settaggio m Inizializzazione hardware Misurazione a 45 gradi sinistra punto 3 db Misurazione frequenza VCO quando Misurazione a 45 gradi la fase a 45 gradi sinistra punto 3db In attesa di ricezione U per impostare Fase di regolazione dopo la modifica del punto di settaggio Il punto decimale sul lato inferiore del display sempre acceso se la tensione elettrica accesa Il punto spento solo quando ViscoSense 2 scrive a EEPROM e se non possibile alcuna misurazione a causa di intense vibrazioni esterne 25 In condizioni normali i componenti elettronici di ViscoSense 2 cercheranno di riavviare l unit in caso di guasto Tuttavia se il guasto permane rivolgersi a VAF Instruments o al concessionario locale autorizzato VAF e fornire descrizione dettagliata del problema verificatosi e le informazioni diagnostiche indicate dal LED a 7 segmenti guasti indicati nella tabella sottostante sono elencati in ordine di priorit guasti in cima alla lista hanno priorit pi elevata Ci significa che i guasti con una priorit bassa possono essere sovrascritti da errore con priorit superiore In condizioni di accensione il sistema esplicitamente testato per verificare la presenza di guasti indicati dai messaggi del display 1 2 3 4 5 6 e 7 Durante il normale funzionamento questi test tranne 2 funzionano in background Seguiti da Messaggio a Uscita Uscita Azi
3. Aumentare Pb Diminuire Pb Diminuire Ti Aumentare 24 15 4 COME PRENDERE UN CAMPIONE HFO PER ANALISI Il campione HFO deve sempre essere preso dal sistema di circolazione il pi vicino possibile al sensore di viscosit Non prendere mai un campione dal contenitore o dal serbatoio Il campione deve essere raccolto e conservato in una bottiglia pulita o contenitore per campioni La bottiglia o contenitore per campioni devono essere sigillati per evitare contaminazione con altri prodotti La quantit di campione deve essere almeno 200 ml Scrivere i valori di viscosit effettiva e temperatura letti al momento dell estrazione del campione Inviare la bottiglia o il contenitore per campioni con i valori letti effettivi ad un laboratorio qualificato o a VAF Instruments B V per analisi 15 5 INFORMAZIONI DI DIAGNOSTICA Il circuito stampato all interno del dispositivo di controllo ViscoSense 2 dotato di indicatore di diagnostica Guasti ed errori sono mostrati da una cifra o carattere lampeggiante su un LED a 7 segmenti A seconda del tipo di guasto errore o avvertenza le uscite di viscosit o temperatura si porteranno a 0 4 o 20 mA o continueranno a funzionare normalmente oe non vi alcun guasto errore o avvertenza il display indica lo stato del programma mostrando un simbolo non lampeggiante sul display Durante il normale funzionamento sono visualizzati i seguenti simboli Display Display Accenso Fr
4. SMALTIMENTO Le leggi e le norme per lo smaltimento delle attrezzature differiscono da paese a paese In caso di dubbio o se impossibilitati a smaltire l impianto possibile la restituzione a VAF Instruments VAF Instruments provveder a smaltire l attrezzatura in modo corretto L attrezzatura ViscoSense 2 contiene in quantit minime i seguenti componenti potenzialmente dannosi per l ambiente Sensore Rivestimento in Teflon sul la testa di sensore Cavo del sensore Cavo elettrico con rivestimento in Teflon Scatola di interfaccia Componenti elettronici 21 15 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 15 1 SCOLLEGARE IL SENSORE Figura 17 Il sensore e il cablaggio elettrico sono forgiati insieme A NON TENTARE MAI DI APRIRE IL RETRO DEL SENSORE PROVOCANDO DANNI AL CABLAGGIO E AL SENSORE Il sensore pu essere scollegato solo dalla scatola di interfaccia 22 15 2 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI GENERALLI Problema Nessun segnale di viscosit Nessun segnale di temperatura Risultato di viscosit minore del previsto Risultato di viscosit superiore al previsto 23 Possibile causa Mancata alimentazione alla scatola di interfaccia Loop di corrente interrotta Aria intrappolata nel sistema carburante Malfunzionamento di ViscoSense 2 Manca l alimentazione alla scatola di interfaccia Loop di corrente interrotta Malfunzionamento di ViscoSense 2 La viscosit effettiva minore del previsto Es
5. Read Only Memory memoria di sola lettura programmabile cancellabile elettricamente Erasable Programmable Read Only Memory memoria di sola lettura programmabile cancellabile Hertz Frequenza International Electrotechnical Commission Commissione elettrotecnica internazionale Installation Operation and Maintenance Installazione funzionamento e manutenzione Japanese Industrial Standard Norma industriale giapponese Chilogrammi Light Emitting Diode Millipascal second millipascal al secondo Programmable Array Logic Temperature Sensor sensore temperatura Random Access Memory Memoria ad accesso casuale Relative Humidity Umidit relativa Volt Alternating Current corrente alternata in volt Degrees Centigrade gradi centigradi 19 ELENCHI PEZZI DI RICAMBIO Parti 0279 0096PH consiste in 0279 0096 Sensore ViscoSense 2 0279 0102 Chiave seriale 19 1 SENSORE VISCOSENSE 2 ITEM DESCRIPTION MATERIAL No NUMB iscoSense SENSOR 2 0630 3022 O RING ID 25 12x91 78 mm VITON 3 HEX SET SCREW M4x4mm DIN 916 AISI 316 74 0442 0326 FLOW TUBE AISI 316 EXTERN CONNECTION DIAGRAM 0820 2023 4 a Bai sa VAF Ges INSTRUMENTS leo rit il PARTS LIST cere T T SENSOR 0820 1230 4 _ i A Sg VS2 FLOWTUBE 3 sLoTS nu n n vwer Pe Ses Lec bene nd ODE Item no Quantity Partnumber Descrizione dei materili 1 1 0279 0096 ViscoSense 2 sensor incl items 2 3
6. alloggiamento e pulito Cfr sezione manutenzione per istruzioni sulla pulizia Per proteggere il pendolo da eventuali danni dovuti a colpi meccanici il coperchio di chiusura dovr essere posizionato attentamente tra il tubo di flusso e il pendolo Figura 16 20 11 RIMOZIONE E IMMAGAZZINAMENTO DELL ATTREZZATURA Scollegare la tensione alla scatola di interfaccia Scollegare i collegamenti elettrici del sensore uscite e alimentazione all interno della scatola di interfaccia sensore ViscoSense 2 deve essere estratto dall alloggiamento e pulito Cfr la sezione manutenzione per istruzioni sulla pulizia Per proteggere il pendolo da eventuali danni dovuti a colpi meccanici il tubo di protezione del pendolo dovr essere posizionato attentamente tra il tubo di flusso e il pendolo sensore deve essere avvolto in materiale protettivo preferibilmente quello con cui stato spedito per proteggerlo da eventuali danni Sia il sensore che la scatola di interfaccia devono essere conservati in luogo fresco e asciutto 12 MALFUNZIONAMENTO E INVIO PER RIPARAZIONE Sia il sensore che la scatola di interfaccia dovranno essere restituiti a VAF Instruments per eventuali riparazioni 13 AMBIENTE La scatola di interfaccia contiene numerosi componenti elettronici Il sensore dotato di rivestimento in Teflon sulla testa di sensore In condizioni di normale utilizzo tutti questi componenti non provocano alcun danno all ambiente 14
7. completata dal fornitore con l accordo che in questo caso il periodo di garanzia terminer non oltre 18 mesi dalla data di consegna in conformit con i termini del comma 1 A Ai difetti coperti dalla garanzia secondo quanto inteso agli articoli 1 1a e 2 sar ovviato tramite riparazione o sostituzione del componente guasto presso gli stabilimenti del fornitore o altrove o a mezzo spedizione di componente sostitutivo a discrezione del fornitore Il comma 8A si applica in ugual modo se la riparazione o la sostituzione avvengono nel luogo in cui il prodotto stato assemblato installato Tutti i costi sopravvenuti su ogni singola obbligazione descritta nella prima frase che non siano costi di spedizione di viaggio e alloggio o disassemblaggio o assemblaggio ovvero costi non coperti dal contratto saranno pagati dal titolare 3A Se la riparazione o la sostituzione avvengono nel luogo in cui il prodotto stato assemblato installato il titolare dovr assicurare a proprio rischio e spese che a idipendenti del fornitore potranno iniziare il loro lavoro appena arrivati sul luogo di installazione e potranno continuare a farlo durante le normali ore di lavoro ed inoltre qualora il fornitore lo ritenga necessario oltre alle normali ore di lavoro a condizione che il committente ne informi il titolare per tempo b aidipendenti del fornitore dovranno essere messi a disposizione tutte le attrezzature e o strutture conformi alle norme governative
8. il calcolatore fornisce solo valori approssimativi Diluizione con MDO La temperatura superiore al previsto Le impostazioni di gamma di ViscoSense 2 e dell unit di lettura non corrispondono Aria intrappolata nel sistema carburante La viscosit effettiva superiore al previsto Es il calcolatore fornisce solo valori approssimativi La temperatura inferiore al previsto Le impostazioni di gamma di ViscoSense 2 e dell unit di lettura non corrispondono Il carburante non un liquido puro ben miscelato cfr capitolo 6 Azione Correttiva Controllare l alimentazione Controllare i fusibili Controllare i collegamenti elettrici Controllare il cablaggio elettrico del segnale di uscita 4 20mA Disareare il sistema Controllare il led diagnostico Controllare l alimentazione Controllare i fusibili Controllare i collegamenti elettrici Controllare il cablaggio elettrico del segnale di uscita 4 20mA Controllare il led diagnostico Nessuna per controlli di laboratorio della viscosit prendere un campione secondo le istruzioni del capitolo 15 4 Controllare il segnale mA e le impostazioni di gamma Disareare il sistema Nessuna per controlli di laboratorio della viscosit prendere un campione secondo le istruzioni del capitolo 15 4 Controllare il segnale mA e le impostazioni di gamma Nessuna Problema Possibile causa Il sensore danneggiato o sporco Risultato di viscosi
9. inseriti il pi a lungo possibile il coperchio di trasporto e la protezione esterna per evitare danni ll sensore ViscoSense 2 dotato di uno speciale rivestimento in Teflon sul pendolo Eventuali danni al rivestimento avranno effetto sul funzionamento del sensore Fare particolare attenzione a non graffiare o danneggiare il rivestimento in Teflon Il coperchio di rivestimento e la protezione esterna devono essere conservati ed utilizzati nell improbabile caso che l attrezzatura debba essere restituita per riparazione Lo smaltimento dei materiali di imballaggio sar eseguito in conformit con le leggi del paese in cui l attrezzatura installata o secondo le norme scritte sul recipiente ww TX da T L Yon 7 Figura 4 Coperchio di chiusura da trasporto Figura 5 Protezione esterna 6 INSTALLAZIONE 6 1 DATI SULLA TARGHETTA DA REGISTRARE Prima di installare un sistema ViscoSense 2 registrare il tipo e i numeri di serie impressi sul sensore ViscoSense 2 e sul box di interfaccia aa Indicare sempre il numero di serie dello strumento e il numero di versione quando si contatta la fabbrica o il rappresentante locale addetto all assistenza Un unit ViscoSense pu far parte di un sistema di controllo di viscosit VAF completo Per informazioni e istruzioni sugli altri componenti di detto sistema fare riferimento agli specifici manuali tecnici forniti con detti componenti Al fine dell ident
10. manuale nella sua totalit prima di installare l attrezzatura e avviarne il funzionamento ViscoSense 2 dal numero di serie 70000 e box di interfaccia da numero di serie 148000 non sono intercambiabili con il precedente modello ViscoSense Per maggiori informazioni rivolgersi a VAF Instruments B V Tel 31 78 618 3100 Vierlinghstraat 24 3316 EL Dordrecht Fax 31 78 617 7068 P O Box 40 NL 3300 AA Dordrecht E mail sales vaf nl Paesi Bassi Internet www vaf nl O all agente locale autorizzato VAF Gli indirizzi si trovano sul sito www vaf nl 1 2 SIMBOLI seguenti simboli sono usati per richiamare l attenzione sulle informazioni specifiche Avvertenza a comportarsi con cautela In alcuni casi la non appropriata osservanza delle presenti istruzioni pu provocare lesioni personali o danni all unit ViscoSense 2 Spiegazione e o informazione molto importante 1 3 COPYRIGHT Il presente manuale tecnico soggetto a copyright con tutti i diritti riservati Pur avendo adottato tutte le necessarie precauzioni nella redazione di questo manuale non ci si assume alcuna responsabilit relativamente a errori od omissioni VAF Instruments non si assume alcuna responsabilit di danni derivanti dall uso delle informazioni qui contenute Le specifiche possono essere modificate senza preavviso ViscoSense un marchio registrato da VAF Instruments B V Teflon un marchio registrato di Dupont 2 DESCRIZIONE DEL SIST
11. pendolo Il supporto deve evitare vibrazioni eccessive dell alloggiamento del ViscoSense 2 in particolare il movimento nella direzione del movimento del pendolo cfr disegno sul movimento angolare intorno agli assi del sensore Pertanto all ingresso e all uscita devono esservi due supporti perpendicolari al tubo e perpendicolari a ViscoSense 2 Nel caso venga usato un solo supporto le vibrazioni laterali saranno convertite in vibrazioni angolari e la situazione ne risulterebbe peggiorata invece che migliorata Figura 6 Diagramma installazione sensore 12 AS SHORT AS POSSIBLE MAXIMUM L MAX T MAX 2 STRAIGHT PIPE FLOW DIRECTION As short as possible maximum L max Il pi corto possibile L massima max Sensor house Allogg sensore Flow direction Direzione flusso La posizione angolare dei supporti deve essere sempre a 90 rispetto al sensore La distanza dalla flangia al supporto deve essere due volte il diametro del tubo ViscoSense 2 dimensione T Max 2 65 mm 2 7 100 mm 4 Figura 7 Diagramma installazione sensore 6 4 3 Assemblaggio del sensore ViscoSense 2 1 Verificare eventuali danni alla guarnizione ad O prima di installare il sensore ViscoSense 2 oostituirla se necessario Accertarsi che sia installata una sola guarnizione ad O originale Rimuovere il cappuccio di chiusura dal lato inferiore del tubo di flusso Accertarsi di non danneggiare il rivestimento in Tef
12. specifiche Accertarsi che siano compatibili e Evitare il pi possibile variazioni e pulsazioni di pressione e Evitare il piu possibile vibrazioni meccaniche Perl installazione di ViscoSense 2 non necessario alcuno strumento speciale Accertarsi che gli utensili standard siano adatti al lavoro e Verificare che l ambiente di lavoro sia pulito Accertarsi che lo sporco non possa accedere al sensore e isolare bene le tubature e l alloggiamento del sensore per evitare perdite di temperatura del fluido Sela viscosit del carburante di 500 mPa s o maggiore si raccomanda di adottare la tracciature a vapore di sufficiente capacit o di resistenza minima di 20Watt metro intorno all alloggiamento del ViscoSense 2 Il sensore ViscoSense 2 e la scatola di interfaccia sono strumenti di precisione Maneggiarli con cura Non svitare il pressacavo del cavo in cima al sensore ViscoSense 2 e non scollegare il cavo dal sensore Ne risulterebbe compromesso il corretto funzionamento del sensore ViscoSense 2 Fare attenzione che il pendolo non sia danneggiato e il tubo di torsione non sia curvato da forza meccanica Ne risulterebbe compromesso il segnale ViscoSense 2 6 4 INSTALLAZIONE MECCANICA 6 4 1 Scatola d interfaccia ViscoSense 2 1 Installare la scatola d interfaccia ViscoSense 2 in un luogo adatto non soggetto ad eccessive vibrazioni e ad eccessive variazioni di temperatura e umidit La distanza ma
13. 100 DIN ANSI DA PART THIS CONFIDENTIA DOCUMENT IS THE SOLE PROPERTY OF Var INSTRUMENTI 1 03 11 IT MUST NOT BE REPRODUCED IN ANY MATERIAL FORM D ITS CONTENTS INVULGED TO A THIRD PARTY WITHOUT PRIOR WRITTEN AUTHORIZATION Figura 21 Dimensioni del sensore ViscoSense 2 Tutte le dimensioni sono in millimetri 31 17 2 BOX DI INTERFACCIA VISCOSENSE 2 17 2 1 Box di interfaccia ViscoSense 2 _ 910 5 4 ViscoSense Interface Box 6 Model 0379 0148 Rated Suppty J VAC Rated Power 17 25 Wet 2 Sorta No E SPARE PARTS IN COVER FUSE 315mA FAST 0647 2311 CONNECTION M16x1 5 2 FUSE 315mA FAST MAINS SUPPLY 115VAC OR 230VAC 0 60Hz RATED POWER 17 25Watt CABLE GLAN STANDARD M20x1 5 1 f OPTIONAL M20x1 5 25 IA FASER E SET CONNECTION DIAG CONNECTION WITH CABLE GLANDS 0820 2030 4 Figura 22 Dimensioni della box di interfaccia ViscoSense 2 Tutte le dimensioni sono in millimetri 32 18 ABBREVIAZIONI ANSI AWG dia DIN DN EEPROM EPROM Hz IEC IOM JIS Kg LED mPa s PAL PT100 HAM RH VAC 0 33 American National Standards Institute Istituto normativo nazionale americano American Wire Gauge Diameter diametro Deutsches Institut f r Normung Istituto tedesco per la standardizzazione Diameter Nominal diametro nominale Electrically Erasable Programmable
14. 3100 F 31 0 78 617 7068 sales vat nl www vaf nl
15. ATEHI Figura 18 Dimensioni del sensore ViscoSense 2 Tutte le dimensioni sono in millimetri 28 Int llu 1111 n j L PARTS LIST 0820 1230 4 21 03 2011 DIMENSIONAL DRAWING VS2 SENSOR IN HOUSING DNSO 16Bar T Lei COM SULLE PROPER O VAS INSTRUMENTS SIT FT T Bot E MATERIAL FORM T3 CONTENTS DIMENSIONS IN nm DIVULGEA TO A THIRD PARTY VITHOUT PETIG AUTORIZATI Figura 19 Dimensioni del sensore ViscoSense 2 Tutte le dimensioni sono in millimetri 29 189 gt lt PARTS LIST 0820 1230 4 DIN PN25 40 1 DIN PNIO 40 ANSI CLASS 300RF JIS 10K JIS 10K JIS 16 20K JIS 16 20 1 j JIS 30K Br Fi Bi Fi Si GS CHECKED W SEMI DIMENSIONAL DRAWING SENSOR 0820 1050 IN HOUSING DN 65 UR DN 80 Loco nus CONFIDENTIAL DOCUMENT IS THE SOLE PROPERTY OF INSTRUMENTS UST MOT BE REPRODUCED IN ANY MATERIAL FORM ITS CONTENTS DESCRIPTION TD A TIED PARTY WITHOUT PRITE WETITEM AUTHIRIZATIOA n Figura 20 Dimensioni del sensore ViscoSense 2 Tutte le dimensioni sono in millimetri e 2 A n y PARTS LIST 0820 1230 4 MATERIAL INSTRUMENTS SEMI MAT DIMENSIONAL DRAWING VS2 SENSOR 0820 1051 DN
16. EMA 2 1 DESCRIZIONE DEL SISTEMA ViscoSense 2 usato principalmente nelle applicazioni del trattamento di combustibili per ottenere una corretta misurazione e controllo della viscosit del prodotto La figura 1 mostra un tipico sistema di trattamento combustibile sulla linea di ritorno dal motore In detto sistema il serbatoio di miscelazione degasazione funziona come un cuscinetto elastico le modifiche graduali di viscosit misurate danno luogo ad un controllo molto stabile sensore ViscoSense 2 utilizzato per misurare l effettiva viscosit dell olio combustibile Il segnale di viscosit proveniente dal sensore confrontato con il Set Point impostato sul regolatore il quale regola in uscita il sistema di riscaldamento del combustibile andando ad agire sulla valvola dell olio diatermico vapore o riscaldatore elettrico MARINE HEAVY DIESEL OIL FUEL OIL FEEDER DEGASSING PUMP MIXING TANK Marine diesel oil Heavy fuel oil Feeder pump Degassing mixing tank Filter Booster pump Steam oil Controller Fuel heater Control element ViscoSense interface box ViscoSense SENSOR Engine ViscoSense INTERFACE BOX CONTROLLER STEAM OIL C e z 7D A ViscoSense SENSOR FILTER BOOSTER FUEL PUMP HEATER Gasolio Marino Olio Cobustibile Pesante Pompa alimentatore Serbatoio sgasaggio miscelazione Filtro Pompa boost
17. Manuale Tecnico Y A F Istruzioni per installazione INSTRUMENTS funzionamento e manutenzione 761 VISCOSENSE 2 Sensore di viscosit e box di interfaccia Valido per ViscoSense 2 numeri di serie da 87600 Publ nr TIB 761 1 0412 Sostituisce TIB 761 1 0312 INDICE te PREFAZIONE ana 3 Informazioni generali 3 I EP nV dant 3 a T m A 3 2 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 4 2 1 Descrizione del sistema e 4 2 2 GOMPONENI CEl SISTEMA 5 2 0 H 11474 gr ai Ro 6 o SPECIFICHE TECNICHE uu e eod He Pio eese vas oo mE 7 S22 COMO CCl 7 S9 srevaolMiai iicieeih e 8 4 ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA uu uu uu aun unas San qayapapapuwa 8 4 1 Precauzioni pera SICULCZZS uuu ai 8 SPALLAGGIO Rae 9 D INSTALLAZIONE 9 6 1 sulla targhetta da registrare 9 6 2 Condizioni per il corretto funzionamento del sensore ViscoSense 2 10 6 3 Raccomandazioni generali per l instalazione suse 11 o 4 Installazione meccanici aaa 11 6 4 1 Scatola d interfaccia ViscoSense 2 i 11 6 4 5 Alloggiamento
18. Peso 0 25 50 mPa s altri campi su richiesta 180 C Elemento PT 100 2 del valore istantaneo o 0 5 mPa s SG 0 200 G Acciaio inox 316L Teflon Lunghezza 5 metri integrato con sensore IP65 1 kg Avvertenza N Per Aree pericolose zona l e II richiesta la versione Ex d ViscoSense Cfr documentazione specifica n TIB 769 3 2 CORPO DEL SENSORE Materiale corpo Ferro duttile Attacchi flangiati DN 50 mm 2 DIN ANSI o JIS DN 65 mm 2 5 DIN ANSI o JIS DN 80 mm 3 DIN ANSI o JIS DN 100 mm 4 DIN ANSI o JIS Rating di pressione massima 40 bar Peso 2 circa 10 kg 2 5 circa 11 kg 3 circa 12 kg 4 circa 13 kg 3 3 BOX DI INTERFACCIA Tensione di alimentazione Consumo energetico Uscita Viscosit Campi di misura Temperatura Campi di misura Tempo di risposta Risoluzione Temperatura ambiente Scala di umidit Classe di protezione Montaggio Collegamenti e cavi Alimentazione Segnali di uscita Cavi di Alimentazione Uscita Categoria di installazione Grado di inquinamento Requisiti di ventilazione Peso 115 230 VAC selezionabile 50 60 Hz le fluttuazioni non devono superare 10 del valore nominale 17 25 Watt Uscita attiva 4 20 mA loop in corrente tecnica a 2 fili 0 25 50 mPa s a seconda del modello di ViscoSense 2 carico massimo 400 Ohm Uscita attiva 4 20 mA loop in corrente tecnica a 2 fili scala 0 200 C carico massimo 400 Ohm Meno d
19. and 4 2 1 0630 3022 O ring Viton ID 25 12 x 21 78 mm 3 2 1731 0404 Vite esagonale M4 x 4 mm DIN916 AISI 316 4 1 0442 0326 Tubo flusso AISI 316 Figura 23 Elenco pezzi di ricambio 34 20 CONDIZIONI DI GARANZIA 1 39 Fatte salve le restrizioni indicate di seguito il fornitore garantisce l integrit del prodotto da lui consegnato e la qualit dei materiali utilizzati e o consegnati per il prodotto per quanto riguarda guasti nel prodotto consegnato che non siano risultati durante il test di ispezione o trasferimento che l imprenditore sia in grado di dimostrare essersi rivelati entro 12 mesi dalla consegna in conformit al comma 1A in via esclusiva o predominante come diretta conseguenza di non integrit della costruzione usata dal committente o come conseguenza di rifiniture difettose o uso di materiali di scarsa qualit 1A Il prodotto da intendersi come consegnato quando pronto per l ispezione se stata concordata un ispezione presso lo stabilimento del contraente e altrimenti quando esso e pronto per la spedizione Gli articoli 1 e 1a si applicano anche ai difetti che non risultano durante il test d ispezione o trasferimento causati esclusivamente e in modo predominante da assemblaggio installazione non corrette ad opera del fornitore Se l assemblaggio installazione eseguita dal fornitore il periodo di garanzia inteso all articolo 1 avr la durata di 12 mesi dal giorno in cui l assemblaggio installazione
20. arburante dipende dalla capacit di una pompa di circolazione booster e dal diametro interno del tubo utilizzato Un maggior diametro interno fornir una minore velocit del carburante e La velocit del carburante consigliata nell unit booster di 1 2 m sec e La velocit del carburante consigliata verso e dal motore di 0 25 0 5 m sec e Una velocit troppo elevata del carburante provocher una maggiore perdita di pressione nell unit del booster e Una velocit troppo elevata del carburante provocher una misurazione di viscosit instabile e Una velocit troppo bassa del carburante provocher un controllo della viscosit eventualmente instabile e lento VAF Instruments consegna ViscoSense 2 con alloggiamento Fare riferimento alla tabella sottostante per il tasso di flusso corrispondente alle dimensioni dell alloggiamento Valori di flusso del fluido in tubatura Tutto a 0 50 mPa s Raccomandato per una corretta funzione di controllo 2 Max 20 m h Min 7m h 2 5 34 m h Min 12m h 3 Max 51 m h Min 18m h 4 Max 80 m h Min 28m h oi consiglia un diametro di tubo inferiore per valori di flusso pi bassi Serbatoio di miscelazione Il serbatoio di miscelazione una parte importante del sistema booster che ha diverse funzioni e La miscela di MDO e HFO in una emulsione omogenea e La misceladi carburante caldo 130 C con carburante pi freddo 80 C in un carburante a
21. cco del carburante nelle parti interne del sensore 7 3 CHIUSURA SU DIESEL Non richiesta alcuna azione speciale sull unit ViscoSense 2 7 4 AVVIO DI ROUTINE Accertarsi che l alimentazione elettrica sia attivata Non necessaria alcuna azione speciale sull unit ViscoSense 2 17 8 MANUTENZIONE 8 1 MANUTENZIONE PERIODICA In condizioni normali la scatola di interfaccia ViscoSense 2 non richiede alcuna manutenzione Per normale si intende e ambiente operativo pulito e scatola di interfaccia ViscoSense 2 installata secondo le istruzioni fornite funzionamento della scatola di interfaccia ViscoSense 2 e relativo sistema di controllo conformemente al presente manuale e ad altre relative pubblicazioni alimentazione elettrica ininterrotta ai normali valori specificati 8 2 PER PULIRE IL SENSORE VISCOSENSE 2 A Quando si rimuove il sensore ViscoSense 2 dal sistema di tubatura necessario adottare ogni precauzione per evitare lesioni personali e danni al sensore e all impianto A Cfr capitolo 15 1 8 2 1 Procedura generale 1 Passare al controllo di viscosit manuale 2 Bloccare il flusso attraverso il sensore ViscoSense 2 chiudendo le valvole su entrambi i lati dell alloggiamento del sensore Spegnere l alimentazione elettrica della scatola di interfaccia del sistema ViscoSense 2 Se possibile scaricare e svuotare le tubazioni Bench il flusso sia stato bloccato l alloggiamento del Vi
22. e di uso comune C lestrade di accesso al sito di installazione dovranno essere adatte al trasporto richiesto d ilsito dedicato dovr essere adatto a magazzinaggio e assemblaggio e dovranno essere disponibili depositi chiudibili per materiali strumenti e altre merci f tutte le maestranze regolari e supplementari macchinari supplementari strumenti supplementari materiali e materiali di lavoro compresi liquidi di processo oli grassi materiali di pulizia o materiali minori gas acqua elettricit vapore aria compressa riscaldamento illuminazione etc le attrezzature di misurazione e testing normali per le attivit del titolare dovranno essere disponibili nel luogo adatto e a disposizione del fornitore all orario giusto e senza spesa alcuna 10 11 g dovranno essere osservate tutte le necessarie misure di sicurezza e precauzione indicate dalle normative nazionali che regolano l ambiente di assemblaggio installazione h iprodotti spediti dovranno essere disponibili nel luogo appropriato all inizio e durante l assemblaggio difetti non coperti da garanzia sono quelli parzialmente o in toto provocati da a mancato rispetto delle istruzioni di funzionamento e manutenzione o uso diverso dal normale utilizzo previsto b normale usura e consumo assemblaggio installazione da parte di terzi compreso il titolare l applicazione di qualsivoglia normativa riguardante la natura o la qualit del materiale usato mat
23. er Olio Diatermico Vapore Regolatore Riscaldatore combustibile Elemento di controllo Box interfaccia ViscoSense SENSORE ViscoSense Motore Figura 1 Tipico esempio di un sistema di controllo automatico che usa riscaldatore ad olio termico o a vapore 2 2 COMPONENTI DEL SISTEMA Il sistema di viscosit ViscoSense 2 consiste di e sensore di misurazione combinata di temperatura e viscosit corpo del sensore e box di interfaccia Il corpo sensore realizzato in metallo e presenta delle flangie per il montaggio diretto nella linea del combustibile Il sensore in acciaio inox ed montato all interno del corpo La testa di sensore presenta uno speciale rivestimento in Teflon ed meccanicamente protetta da un tubo di flusso in acciaio inox con tre fresature ovali In dotazione vi sono anche 5 metri di cavo segnale per il collegamento al box di interfaccia Il box di interfaccia ViscoSense 2 un unit elettronica montata a parete che elabora i segnali al e dal sensore Fornisce segnali 4 20 mA per la lettura a distanza della viscosit e della temperatura ad un dispositivo di controllo o ad altri elementi del sistema Consultare gli specifici manuali tecnici per la descrizione di detti componenti ViscoSense INTERFACE BOX HOUSING ViscoSense 2 Interface box Box interfaccia sensore ViscoSense 2 Cable lenght 5 meters Lunghezza cavo 5 metri ViscoSense 2 Sensor Sensore ViscoSense 2 Housing Corpo Figura 2 Com
24. eriali o merci usati in accordo con il titolare materiali o merci forniti dal titolare al fornitore per la lavorazione materiali merci metodi di lavoro e costruzioni laddove applicati secondo le esplicite istruzioni del titolare e materiali o merci fornite da o per conto del titolare componenti ottenuti da terzi dal fornitore laddove detti terzi non abbiano dato alcuna garanzia al fornitore gt ero Nel caso il titolare manchi di adempiere adeguatamente ad un qualsivoglia obbligo o nel periodo di tempo indicato dal contratto stipulato tra il titolare stesso e il fornitore o da qualsivoglia accordo relativo ad esso il fornitore non sar vincolato da nessuno di detti accordi per qualsiasi garanzia indipendentemente da ci a cui faccia riferimento Nel caso in cui senza previo consenso scritto del fornitore il titolare proceda a disassemblaggio riparazione o altro lavoro sul prodotto o consenta che vi si proceda qualsiasi accordo riferito alla garanzia sar da ritenersi nullo Reclami riguardanti difetti devono essere inviati per iscritto il pi presto possibile e non oltre 14 giorni dalla loro scoperta Tutti i reclami indirizzati al fornitore relativamente a difetti saranno nulli trascorso detto termine reclami concernenti la garanzia devono essere presentati entro un anno dal reclamo valido pena l invalidit Nel caso il fornitore sostituisca componenti prodotti entro i termini dei propri obblighi di garanzia i co
25. i 1 minuto 0 1 mPa s 20 55 C 0 95 RH IP 65 Montaggio a parete Diametro del cavo 6 12 mm Diametro del cavo 5 10 mm 1 5 mm 24 AWG o 0 25 mm2 Da acc a IEC 1010 1 Da acc a IEC 664 Nessun requisito speciale 2 9 kg 4 ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA 4 1 PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA Per la sicurezza del personale e delle attrezzature e Seguire sempre i consigli di sicurezza e installazione del presente manuale e Utilizzare sempre strumenti per la protezione personale durante il lavoro con liquidi caldi aggressivi e tossici utilizzare sempre strumenti isolati durante il lavoro su installazioni elettriche e assicurare la conformit alle norme locali per la sicurezza durante l installazione e il funzionamento delle attrezzature e tutto il personale che opera ed esegue la manutenzione dell attrezzatura dovr leggere il presente manuale nella sua totalit e conoscerlo a fondo prima di installare o mettere in funzione l attrezzatura il corpo del sensore ViscoSense 2 si riscalder fino alla temperatura di riscaldamento combustibile non toccare il corpo mentre il processo in corso 5 SBALLAGGIO Lasciare che gli strumenti si acclimatino nel luogo in cui saranno installati per almeno un ora all interno della loro scatola di spedizione per evitare la formazione di umidit all interno dello strumento o sui collegamenti e cablaggi Una volta estratta la strumentazione dalla scatola lasciare
26. ificazione si raccomanda di registrare qui di seguito anche i dati riportati sulla targhetta identificativa di altri componenti del sistema ViscoSense 2 Corpo Numero di serie Versione Sensore Numero di serie Box di interfaccia Numero di serie Modello 62 CONDIZIONI PER IL CORRETTO FUNZIONAMENTO DEL SENSORE VISCOSENSE 2 Si raccomanda di tenere il flusso tra i livelli massimo e minimo come indicato al capitolo 21 1 Il corpo del ViscoSense 2 deve essere posizionato in modo che l aria non possa entrare all interno Ci si pu verificare se il diametro interno della linea pi piccolo del diametro interno del corpo del ViscoSense 2 in particolare se l installazione in posizione orizzontale Se il diametro interno della linea pi piccolo dal diametro interno del corpo del ViscoSense 2 bisogna creare dei tratti rettilinei a monte e a valle il diametro interno del corpo del Viscosense non deve essere pi piccolo della tubatura In modo che il flusso possa essere omogeneo all interno del ViscoSense 2 I fluido non deve contenere bolle o schiuma IL FLUIDO NON DEVE CONTENERE PARTICELLE CHIMICHE O SOLIDE CHE POSSANO DANNEGGIARE IL TEFLON IL FUEL DEVE ESSERE IN ACCORDO CON LA NORMATIVA ISO 8217 2010 SPECIFICHE MARINE 10 6 3 RACCOMANDAZIONI GENERALI PER L INSTALAZIONE Montare l alloggiamento del ViscoSense 2 il pi basso possibile nel sistema e Confrontare le variabili di processo con le
27. lon durante l installazione Senza il cappuccio di chiusura per il trasporto il sensore non protetto da eccessivi colpi meccanici che possono verificarsi durante il montaggio 4 Installare con cura il sensore nell alloggiamento con la superficie chiusa rivolta nella direzione del flusso illustrato in figura 8 13 Tax AssicurateVi che la superficie chiusa del tubo di flusso sia rivolta verso l ingresso dell alloggiamento del sensore vedi figura 8 Se installato in maniera errata il sensore non funzioner correttamente aa Controllare se la posizione del foro all interno dell alloggiamento e il perno di fissaggio sul sensore corrispondano 5 Serrare il dado 1 a mano In caso di differenza di temperatura tra il sensore e l alloggiamento sar necessario attendere che raggiungano la stessa temperatura prima di serrare il dado 6 Serrare il dado 1 con una chiave con una coppia raccomandata di 100 Nm Ta Accertarsi che tutti i bulloni e i dadi della flangia siano serrati correttamente prima di riressurizzare il sistema A Cfr capitolo 15 1 7 Il sistema ViscoSense 2 ora pronto per il collegamento elettrico Mep ae gi MIC ed k e G i fi CLOSED SECTION FACING THE FLOW 1 Qu ML ASA da 4 Fixation pin Perno di fissaggio Closed section Sezione chiusa Facing the flow Faccia al flusso Flow direction Direzione fluss
28. mponenti prodotti sostituiti diventeranno di propriet del fornitore A meno che diversamente concordato una garanzia sulla riparazione o revisione eseguita dal fornitore o altri servizi forniti sar concessa esclusivamente sulla adeguatezza del modo in cui il lavoro commissionato stato eseguito e questo per un periodo di 6 mesi Tale garanzia copre soltanto la singola obbligazione del fornitore ad eseguire il lavoro una seconda volta nel caso in cui esso non sia soddisfacente In questo caso si applica ugualmente il comma 3A Nessuna garanzia sar fornita nei confronti di ispezione condotta consiglio fornito e questioni simili La dichiarata mancata osservanza da parte del fornitore ad adempiere alla presente garanzia non assolver il titolare dai propri obblighi a rispettare qualsivoglia contratto stipulato con il committente Nessuna garanzia concessa su prodotti che siano parte o su manodopera e servizi merci che superano gli 8 anni 36 21 ALLEGATO 21 1 RACCOMANDAZIONI PER IL BUON FUNZIONAMENTO DELL UNITA BOOSTER Per poter ottenre un buon funzionamento dell unit booster necessario sottolineare alcuni importanti fattori Circolazione e La capacit di una pompa di circolazione booster deve essere pari a 2 5 4 volte al consumo massimo di carburante e La capacit di una pompa di alimentazione deve essere pari a 1 5 2 volte al consumo massimo di carburante Velocit del carburante La velocit di c
29. ndere un campione per analiS 25 155 25 165 2 27 Sc 28 17 1 Sensore ViscoSense 2 e alloggiamento 28 17 1 1 Alloggiamento sensore ViscoSense 2 con sensore installato 28 17 2 Box di interfaccia ViscoSense 2 nn aaa 32 17 2 1 di interfaccia ViscoSense 2 sss 32 19 ABBREVIAZIONI anca 33 19 ELENGHI PEZZIDI RICAMBIO 34 19 1 Sensore ViscoSense 2 eren 34 20 CONDIZIONI DI GARANZIA 35 21 ALLEGATO acciai 3 21 1 Raccomandazioni per il buon funzionamento dell unita booster 37 1 PREFAZIONE 1 1 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le istruzioni per l installazione il funzionamento e la manutenzione IOM del sensore di viscosit ViscoSense 2 e box di interfaccia VAF Instruments Per informazioni IOM sulla fornitura VAF Instruments fare riferimento al manuale separato fornito con i relativi prodotti Il manuale contiene importanti informazioni rivolte all installatore all operatore e al reparto manutenzione A Per garantire la corretta installazione e buon funzionamento leggere il presente
30. o Figura 8 Assemblaggio Sensore ViscoSense 2 14 6 5 COLLEGAMENTI ELETTRICI Tax Fornire la corretta alimentazione elettrica alla scatola di interfaccia Ta Per mantenere una corretta protezione EMC necessario usare un cavo schermato per segnali di uscita a 4 20mA Cavo consigliato doppino twistato e schermato singolarmente 24 AWG o 0 25mm isolato e schermato con PVC Tax Per una corretta installazione prevedere un adeguato interruttore di isolamento da inserire sulla linea di fornitura il piu vicino possibile all attrezzatura Corrente massima del fusibile 16A ax Per evitare problemi di messa a terra del segnale non consigliabile collegare pi di un dispositivo a ciascuna uscita a 4 20 mA della box di interfaccia 1 Rimuovere il coperchio dalla scatola di interfaccia Controllare la corretta posizione del selettore di potenza in base alla fonte di alimentazione da fornire Figura 9 2 Inserire il cavo dal sensore ViscoSense 2 attraverso il pressacavo e collegare i fili al terminale J6 come da Figura 12 3 Inserire il cavo per i segnali di uscita di temperatura e viscosit 4 20 mA attraverso il pressacavo e collegare i fili al terminale J1 come da Figura 12 4 Inserire il cavo per l alimentazione principale attraverso il pressacavo e collegare i fili al terminale J2 come da Figura 12 Per mantenere una protezione EMC adeguata i pressacavi in dotazione con la scatola di interfaccia non devono essere so
31. one di Descrizione del guasto display Viscosita temperatura ripristino mA mA tentativo Ritardo e nuovo Guasto tensione 15 V La alimentazione scende tentativo al di sotto di 13 V Effettiva Ritardo e nuovo 1 pendolo non oscilla tentativo Effettiva Ritardo e nuovo Errore di oscillazione tentativo Nessuna Temperatura fuori gamma sovraflusso Nessuna Temperatura fuori gamma sottoflusso Effettiva Nessuna Viscosit fuori gamma sovraflusso u Effettiva Nessuna Viscosit fuori gamma sottoflusso Effettiva Circuito Nessuna Circuito aperto uscita temperatura Sequenza aperto Nessuna Circuito aperto uscita viscosit apertura Effettiva Non tutti i segmenti Effettiva Effettiva Non applicabile Display a 7 segmenti guasto funzionano dopo l accensione Qualsiasi altro numero o lettera indica un errore nei componenti elettronici o nel software 26 16 CERTIFICATI certificati sono consegnati separatamente 27 17 DISEGNI 17 1 SENSORE VISCOSENSE 2 E ALLOGGIAMENTO SENSORE 17 1 1 Alloggiamento sensore ViscoSense 2 con sensore installato ll lm RM AH Ls Hit L 1 4 a Cn x DIMENSIONAL DRAWING SENSOR 0820 1049 IN HOUSING DN50 Rev THIS CDHFIDEMT AL BOCCHI 2 Tic PROPERTY OF var DTPIMINTI IT MUST MIT BE FEPRINLCET IN ANT MATERIAL FORA 212 CONTENTE TI feti PARTE VITHOUT Pesto WEITEN NIFHIDIT
32. ponenti ViscoSense 2 2 3 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Il principio di funzionamento del sensore quello di un pendolo a torsione Il sensore consiste di un elemento motore in acciaio inox testa di sensore 1 collegata alla piastra di base 2 per mezzo di una molla a torsione tubolare 3 Nella testa una coppia di elementi piezo piezo motori 4 modula il pendolo alla sua frequenza di risonanza di torsione mentre un altra coppia piezo ricevitori sonda l effettivo movimento della testa In un elemento a bassa viscosit come l aria la frequenza di risonanza nella gamma di 1600 Hz In un elemento ad alta viscosit il movimento della testa attutito dal liquido perch trova pi attrito Di conseguenza la frequenza di risonanza si sposta leggermente verso le frequenze pi basse mentre la profondit del picco di risonanza che rappresenta la viscosit aumenta Un tubo di flusso 5 posizionato intorno al pendolo per proteggerlo da eventuali danni meccanici Il tubo di flusso lavorato con una superficie liscia come anche le tre fresature ovali Questo aumenta Il tempo di refreshing raffredddamento tra il sensore e il tubo di flusso Figura 3 Sensore ViscoSense 2 3 SPECIFICHE TECNICHE 3 1 SENSORE Campi di viscosit Temperatura massima di funzionamento Trasmettitore di temperatura Precisione Viscosit Temperatura Range di misura Materiali Sensore Rivestimento Cavo di segnale Classe di protezione
33. scoSense 2 pu ancora trovarsi sotto pressione ed essere caldo Se il sensore viene rimosso dall alloggiamento senza che sia stato depressurizzato l olio caldo schizzer fuori 5 Svitare il sensore ViscoSense 2 dal suo alloggiamento allentando il dado 1 Figura 8 Assemblaggio sensore ViscoSense 2 Estrarre il sensore ViscoSense 2 Non rimuovere il tubo del flusso non inserire alcun oggetto tra il tubo di flusso e il pendolo Sciacquare lo spazio tra il tubo e il pendolo con diesel o detergente per pulizia non aggressivo Verificare che il pendolo non sia danneggiato e il tubo di torsione non sia piegato a causa di sforzi meccanici 18 NON utilizzare MAI materiali quali carta vetrata e lime per pulire il tubo di flusso 9 Per rimontare il sensore nel suo alloggiamento seguire le istruzioni al capitolo 6 E importante che venga installato un o ring originale verificare che sulla custodia non cl sia traccia del vecchio o ring se presente rimuoverlo Usando altre o ring non originali VAF si pu avere un errore di lettura del sensore 9 RIPARAZIONE O SOSTITUZIONE 9 1 RIPARAZIONE Il sensore ed il box di interfaccia del ViscoSense 2 non si possono riparare sul posto Si possono sostituire come parti di ricambio intere oppure spedite in riparazione alla VAF Instruments 9 2 SOSTITUZIONE Per le istruzioni relative all installazione del sensore o del box di interfaccia fare riferimento alle sezioni 5 e 6 di que
34. ssima tra il sensore e la scatola di interfaccia determinata dalla lunghezza del cavo dal sensore di circa 5 metri Lasciare sufficiente spazio per l installazione di cavi e per la manutenzione 6 4 2 Alloggiamento ViscoSense 2 1 11 Rimuovere i cappucci antipolvere dall alloggiamento del sensore e installare un alloggiamento privo di tensione con valvole di chiusura e valvola by pass nella tubazione del carburante come illustrato alla Figura 6 Verificare che la direzione del flusso sia conforme all indicazione riportata sull alloggiamento ingresso uscita e freccia come indicato nella Figura 8 Sostenere in modo sufficiente la tubatura di ingresso e uscita Le valvole di chiusura e la valvola di by pass non sono fornite da VAF Instruments Notare che la distanza tra il riscaldatore del carburante e l ingresso dell alloggiamento del sensore non deve superare i 4 metri Per proteggere lo strumento da vibrazioni eccessive che possono provocare il malfunzionamento dello strumento si raccomanda di Installare ViscoSense 2 nella parte pi bassa possibile del sistema in prossimit di una solida struttura o trave Installare adeguati morsetti per tubature su entrambi i lati del sensore ViscoSense 2 Lasciare almeno 50 cm di spazio per lalloggiamento del sensore per essere in grado di estrarre il sensore di misurazione per la manutenzione Il sensore ha bisogno di stabilit per fungere da contrappeso per il movimento del
35. stituiti con altri di qualsiasi tipo 5 Accertarsi che tutti i collegamenti siano eseguiti correttamente prima di chiudere nuovamente il coperchio 6 Chiudere il coperchio della scatola di interfaccia 15 6 6 COLLEGAMENTO DEL SENSORE ALLE SCATOLA DI INTERFACCIA Figura 10 stri Figura 11 Installare i fili numerati nei terminali con una chiave appropriati del terminale J6 Cfr Figura 12 FROM SENSOR MAINS SUPPLY 115 DR 230VAC VAF INSTRUMENTS EXTERN CONNECTION DIAGRAM 0 820 2023 4 INTERFACE BOX 7 Figura 12 Collegamenti esterni alla scatola di interfaccia 16 7 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO Figura 13 71 AVVIO INIZIALE L avvio iniziale deve essere sempre eseguito con carburante diesel 1 Riempire l intero sistema con diesel Aprire le valvole di bloccaggio K e M e la valvola by pass L Consentire al diesel di entrare nel sistema Sfiatare il sistema ot ae oe S Avviare la pompa booster del sistema carburante e dopo circa 15 minuti chiudere la valvola by pass L 6 Accendere l alimentazione elettrica del sistema ViscoSense 2 A seconda della viscosit del liquido possono essere necessari fino a 30 secondi prima che la prima lettura appaia Ci e dovuto al controllo automatico del segnale 7 Passare gradualmente al HFO 7 2 CHIUSURA SU CARBUTANTE PESANTE Mantenere il riscaldamento sull alloggiamento del sensore ViscoSense 2 dopo la chiusura per evitare il blo
36. sto manuale Se il sensore viene sostituito lo stesso richiede the settaggi corretti per colloquiare con il box di interfaccia Per Impostare il corretto settaggio il sensore di scorta viene fornito accompagnato da una chiave seriale da connettere all interno del box di interfaccia Attenzione collegare alimentazione elettrica al box di interfaccia quando si utilizza la chiave seriale Attenzione prendere le precauzioni necessarie per evitare lesioni personali Procedura sull utilizzo della chiave seriale del ViscoSense 2 1 Aprire il coperchio del box di interfaccia 2 Inserire la chiave sul connettore serial a 9 pin all interno del box di interfaccia figura 14 Figura 14 19 3 Mettere in on la chiave fig 15 L indicatore LED di color rosso sulla chiave ora si accende lt Figura 15 4 Aspettare fino a quando l indicatore LED di colore verde lampeggia quindi mettere in off la chiave Se l indicatore LED di colore verde non lampeggia per cortesia ripetere le operazioni indicate dai punti 2 a 4 e infine togliere la chiave seriale 5 Chiudere il coperchio del box di interfaccia ed il sistema e pronto per l utilizzo La chiave seriale unica per ogni sensore ed in accordo ai regolamenti locali La chiave seriale contiene componenti elettronici ed una piccola batteria 10 MESSA FUORI SERVIZIO Scollegare la tensione alla box di interfaccia Il sensore ViscoSense 2 dovr essere estratto dall
37. t La viscosit nell alloggiamento del massimo sensore superiore alla gamma massima La viscosit effettiva superiore al previsto Es il calcolatore fornisce solo valori approssimativi La scatola di interfaccia ViscoSense 2 non funziona correttamente sensore ViscoSense 2 non funziona correttamente Le impostazioni di gamma di ViscoSense 2 e dell unit di lettura non corrispondono Il sensore danneggiato o sporco Azione Correttiva Pulire e ispezionare il sensore cfr capitolo 8 Scaldare il fluido Nessuna Controllare il led diagnostico Controllare il segnale mA e le impostazioni di gamma Pulire ed ispezionare il sensore cfr capitolo 8 15 3 ERRORI DI IMPOSTAZIONE PI PER DISPOSITIVO DI CONTROLLO SUPPLEMENTARE riscaldatori nel sistema booster sono controllati da un dispositivo di controllo di viscosit Per avere un sistema di viscosit ben funzionante necessario un adattamento ottimale dei parametri di controllo P Banda proporzionale Pb Tempo di azione integrale Ti min Problema Possibile causa Oscillazione della temperatura Pb troppo basso con evidente picco iniziale Il punto di settaggio raggiunto Pb troppo alto molto lentamente dopo il superamento iniziale Il valore di settaggio Ti troppo alto raggiunto molto lentamente senza superamento Iniziale picco alto seguito da TI troppo basso oscillazione degradante Azione Correttiva
38. temperatura costante Compensazione di impulsi di pressione colpi d ariete e Prevenzione di uno choc termico del motore durante il cambiamento da a 37 Note e Sel HFOcaldoe freddo non sono ben miscelati possono provocare misurazioni di viscosit errate che provocheranno un errato controllo della viscosit del sistema e Impulsi di pressione elevati e costanti nel sistema possono provocare danni al ViscoSense 2 o ad altri componenti dell unit booster Filtri carburante Dovranno essere presenti due filtri carburante posizionati in parallelo Uno sar pulito e a disposizione filtri carburante devono essere posizionati nell alimentazione HFO del booster e flusso di carburante minore di conseguenza il filtro pu essere pi piccolo e La temperatura del carburante pi bassa e il carburante pi stabile Riscaldatori riscaldatori possono essere a vapore o elettrici Dovranno essere presenti due riscaldatori posizionati in parallelo Solo un riscaldatore dovr essere acceso L altro sar pulito e a disposizione Pompa booster Dovranno essere presenti due pompe booster Una attiva e l altra a dispozione 38 VAF INSTRUMENTS Represented by VAF Instruments B V Specifications subject to change without notice Vierlinghstraat 24 3316 EL Dordrecht The Netherlands Agents and distributors in more than 50 countries P O Box 40 3300 AA Dordrecht The Netherlands Cia 910 78 618
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