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1. q A SASA AI E N i aU ed ee Nee E 58 oov pie ee c 1111 11 11 11111111111 111111111111111 1111111111114 RRR JS pi ee UA LO 2 21111111112111211111 2 11111 2711 221 1111 21111111 FARNESINA AN RENI it el __ _ __ _ 8 ha AA 11122122 22221122 1500 1000 550 5000 3500 000 500 2000 8J0 D0 31U9404 9 9 D 129 9A Ip AUTORIZZATO ICI VISUALIZZAZIONE DELL ULTIMA CAUSA DI BLOCCO Il numero della prima casella display lampeggia Inserire il codice di accesso Premereil pulsante MODE per quattro volte comparir sulla prima casella display il numero 1 lampeggiante II si gnificato di questo numero riportato qui sotto per scorrere gli altri numeri sufficiente agire sul pulsante STEP Parametro Significato corrispondente duc i Codice di blocco 2 Sequenza di funzionamento del modulo termico al momento del blocco guste 281523 Temperatura letta T1 al momento del blocco dra able Temperatura letta T2 al momento del blocco Diano Temperatura letta T4 al momento del blocco Temperatura 1 impostata
2. 20 1 383 15 76 02 18 1 408 10 58 88 16 1 434 5 45 95 14 1 459 0 36 13 212 1 485 5 26 60 10 1 511 10 22 80 8 1 537 15 18 30 6 1 563 20 14 77 4 1 590 25 12 00 2 1 671 30 9 804 0 1 644 35 8 054 2 1 671 40 6 652 4 1 699 45 5 522 6 1 727 50 4 607 8 1 755 55 3 862 10 1 783 60 3 252 12 1 812 65 2 751 14 1 840 70 2 337 16 1 869 75 1 993 18 1 898 80 1 707 20 1 928 85 1 467 25 2 002 90 1 266 30 2 078 95 1 096 100 0 9524 AUTORIZZATO ITALIA LE SCHEMA FUNZIONALE EASY 50 Elemento lermico i 5 EA 4 i Zu 1 4 jis 1900 ALTEZZA Lew E 64 A ROM 62 _ 246 El SIS 85 HE de P 196 5 LARGHEZZA TOTALE PER PROFONDITA 900 x 600 TECNICO AUTORIZZATO ICI em SCHEMA FUNZIONALE EASY 100 6250 lermico 1900 ALTEZZA Mm CQ gt LARGHEZZA TOTALE PER PROFONDITA 900 x 600 TECNICO AUTORIZZATO ICI cmm NOMENCLATURA SCHEMI FUNZIONALI EASY 50 E 100 GAS ENTRATA GAS a destra o a sinistra su richiesta rappresentato a SX MI MANDATA IMPIANTO DI RISCALDAMENTO a destra o a sinistra su richiesta rappresentato a DX RI RITORNO IMPIANTO DI RISCALDAMENTO a destra o a sinistra su richiesta rappresentato DX SC SCARICO ACQUA a destra o a sinistra su richiesta rappresentato a DX SF SCARICO FUMI
3. Classe di NOx secondo EN 483 1999 Marcatura Direttiva rendimenti 92 42 CEE 20 m h 1 58 5 48 1 58 10 96 1 58 16 44 1 58 21 93 4 0 1 T o e o 2 3 D x e o 2 Q N D 21 5 2 o D Q D 3 5 o 5 3 o a a 2 5 o D o 8 B 5 o 3 2 gt o 2 3 o 3 5 3 Contenuto d acqua dei singoli elementi termici 2 5 5 1 Contenuto d acqua del totale circuito di riscaldamento modulo Capacit vasi espansione lato Riscaldamento Apparecchio tipo B23 230 50 8 5 D o 81518 o e o g 2 D 5 o 3 0 lt 1 T N 330 Combinazioni EASY IC EC ES 2 350 Potenza termica nominale resa all acqua 80 60 kW 14 5 402 4 resa all acgua 50 30 kW 16 436 Rendimento termico utile alla potenza nominale max 80 60 misurato 97 1 Rendimento termico utile al 30 della potenza 50 30 C misurato 96 107 9 Jo 105 2 5 amp 20 m h 1 58 27 41 1 58 32 89 1 58 38 37 1 58 43 83 4 0 70 S B o 6 a TU 70 5 D 3 gt 5 o S 3 3 2 2 o Rendimento termico utile alla potenza nominale max 50 30 C 9 Classe di NOx secondo EN
4. SOTTRATTO x S DI SCALA DIFFERENTIAL MUST BE DEDUCTED FROM THE RANGE VALUE m DIFFERENTIEL OOT ETRE SQUSTRAIT DE LA VALEUR DE DE L EGHELLE SCHALTINFFERENZ DEM SKALAWERT ABZIEHEN 1 bar RIEPONDENZA ALLE NORME ACCORDING STANDARDS REPONDANT AUX NORMES CEI EN 60947 5 1 TENSIONE NOMINALE D ISOLAMENTO L INSULATION TENSION MOMINA _ TASI NOMINALE D ISOLATION Ui 415V EITEAN NOMINALE DI SERVIZIO CONTENUAFIVO ith 16A CONTINUQUS DUTY NOMINAL CURRENT COURANT NOMINAL DE SERVICE EN CONTINU NENNSTROM DALERBETRIEB CORRENTE NOMINALE D IMPIEGO OOGWANT ROMINAL DUTIUSATION 26 1 SCHALTSTROM 220V 380 415 GHABGE RESISTIVE ACt 16A OHM SCHE LAST RICO INDUTTIVO 1040 CHARGE INDUCTIVE INDUCTIVE LAST CORRENTE CONTINUA scum 0013 02A FANTINI LOSMI Fantini GOSMI PRESSOSTATI DI REGOLAZIONE Pressione CON REGOLAZ Scala Differenz Massima MANOP INTERNA Dar bar bar 07 3 03 05 6 2 55 05 07 7 R 3 7 054 07 9 8010 4 15 05507 18 it diHerenziale va sottratto al valore di scala CARATTERISTICHE FANTINI COSMI e Temperatura massima del fluido controllato 120 e Temperatura massima corpo pressostato 80 C Rispondenza alle norme IEC 337 1 CEI 17 2 Microinterruttore a scatto rapido con commutazione per pressostati di regolazione BO1 blocco e reinserzione manuale per pressostati BO1M Tensione nominale d isolamento 380 Corrente
5. ICI INSTALLATORE CALDAS ISTRUZIONI MONTAGGIO MANTELLATURA VERSIONE PER ESTERNO d SILICONARE VITE AUTOFILETTANTE TCB 2x 13 VITE TGB M4 x 8 NYLON VITE MS x 35 RONDELLA NYLON P es P VITE ALITOFORANTE TSP 48 x 38 RONDELLA NYLON ful O X Py VITE AUTOFILETTANTE A CB42x13 a RONDELLA NYLON pu 3 y ri v 4 B VITE AUTOFORANTE TE 4 8 x 3 RONDELLA NYLON i n L d Ti 3 S o kin ISSN 1 A 49 E sa 8 pe 59 RONDELLA NYLON y 6 VITE AUTOFORANTE VITETCBMAx8 TSP4g x 38 86 37 RONDELLA NYLON INSTALLATORE ISTRUZIONI MONTAGGIO MANTELLATURA VERSIONE PER ESTERNO VITE TCB M x 8 f RONDELLA NYLON 4 SE VITE AUTOFILETTANTE VITE M5 x 35 e VL ba RONDELLA NYLON e So ES 2 el ES E d F TOGLIERE gt Ur INSTALLATORE ISTRUZIONI MONTAGGIO MANTELLATURA VERSIONE PER ESTERNO INSTALLATORE DIMENSIONI ATTACCHI PESI Combinazioni Easy 50 100 150 200 250 300 350 400 MI ATTACCO MANDATA IMPIANTO collettore PN 6 RI ATTACCO RITORNO IMPIANTO collettore PN 6 Tubazione mandata ritorno diametri consigliati PN 6 ATTACCO ENTRATA GAS tubazione UNI ISO 7 1 ATTACCO SCARICO ACQUA condensa mm ATTACCO SCARICO FUMI mm DN80 DN80
6. 69 52 o 156 som 44 150 5 3 9 55 255 350PN 325 3637 69 2 9 60607 57678 15 150 7 2626 225 AOPN 4144 4157 69 52 9 0 69506 6 65025 400Pmin 75 150 S 8 o 952 243 255 IC INSTALLATORE emm TRASFORMAZIONE DA METANO A GPL VALUTAZIONE INDICATIVA DEL COSTO DI ESERCIZIO 1 m di gas liquido in fase gassosa ha un potere calorifico inferiore di circa 88 MJ 22000 kcal b Per ottenere 1 m di gas occorrono circa 2 Kg di gas liquido che corrispondono a circa 4 litri di gas liquido Da quanto sopra esposto si pu dedurre che utilizzando gas liquido G P L si ha indicativamente la seguente equivalenza 88 MJ 22 000 Kcal 1 m in fase gassosa 2 Kg di G P L liquido 4 litri G P L liquido da cui pos sibile valutare il costo di esercizio DISPOSIZIONI DI SICUREZZA gas liquido G P L ha in fase gassosa un peso specifico superiore a quello dell aria e quindi non si disperde nell aria come il metano che ha un peso specifico inferiore ma precipita e si spande al suolo come fosse un liquido Tenendo presente il principio sopra illustrato il Ministero dell interno ha disposto limitazioni nell impiego del gas liquido con la Circolare n 412 4183 del 6 Febbraio 1975 di cui riassumiamo i concetti che riteniamo pi importanti a L utilizzo del gas liquido G P L per bruciatore e o modulo ter
7. PRESSOSTATO DI MININA MININUM PRESSURE SWITCH PRESSOSTATO DI MININA MININUM PRESSURE SWITCH R9 RESISTENZA ANTICONDENSA ANTISLUDGE RESISTANCE S GENERALE MAIN SWITCH INTERRUTTORE AUTOMATICO MANUALE AUTOMATIC MANUAL SWITCH S3 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 1 1 BOILER ON OFF SWITCH STA INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 2 2 BOILER ON OFF SWITCH INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 3 3 BOILER ON OFF SWITCH S6 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 4 4 BOILER ON OFF SWITCH ST su INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 5 5 BOILER ON OFF SWITCH 8 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 6 6 BOILER ON OFF SWITCH SL SE INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 7 7 BOILER ON OFF SWITCH ann SONDA DI MANDATA EXTERNAL PROBE SONDA DOMESTIC HOT WATER PROBE TRS TERMOSTATO DI REGOLAZIONE E SICUREZZA SAFETY AND REGULATION THERMOSTAT XT ue MORSETTIERA PRINCIPALE MAIN TERMINAL BOARD X15 CONNETTORE SONDE ESTERNE EXTERNAL PROBES CONECTOR X16 PRESA DI SERVIZIO SERVICE SOCKET X20 CONNE T TORE ALIMENTAZIONE MODUL I GENIO BOILER POWER SUPPLY CONNECTOR X21 CONNETTORE SICUREZZA IS P E S L 1 S P E S L SECURITY CONNECTOR X22 CONNETTORE CONSENSI MODULO GENIO BOILER SWITCH CONNECTOR X30 CONNETTORE BUS BUS CONNECTOR esate FILTRO ANTIDISTURBO FILTER NON C
8. Portate in volume m h a 15 per miscele di G P L densit 1 69 calcolate per tubazioni di rame perdite di carico di 2 0 mbar Zimm 60 80 100 120 140 160 190 hemm tg 59 RECIO E S L 006 013 024 039 059 085 135 bm 2 4 E EE 10 15 010 023 041 068 104 149 238 20 25 30 40 50 75 004 009 016 027 041 059 094 009 0 19 0 35 058 088 126 202 m 2 4 10 15 20 25 30 40 50 75 1 0 INSTALLATORE ICI mm Per il montaggio dell ugello procedere come segue 1 Chiudere il rubinetto del gas e scollegare la chiera h mantenendo il tubo di alimentazione valvola gas collegato sul lato J 2 Smontare il gruppo miscelatore e valvola c f svitando le due viti che bloccano il gruppo misce latore all elettroventilatore a facendo attenzione alla guarnizione di tenuta b posta fra gruppo miscelatore ed elettroventilatore 3 Scollegare la valvola del gas f dal gruppo misce latore c svitando le quattro viti di fissaggio 9 4 Inserire l ugello per combustibile GPL d all interno della guarnizione e 5 Procedere al montaggio dei vari componenti aven do cura di posizionare correttamente le guarnizioni di tenuta b e m 6 A montaggio ultimato sfiatare accuratamente il circuito gas e procedere successivamente al l accensione del modulo termico Ad acc
9. 13 Limitazione max temperatura mandata 50 14 8 0 K 15 Proseguimento funzionamento pompa 5 min ritorno al livello iniziale 4J TECNICO AUTORIZZATO Ruotare la manopola up per visualizzare il livello successivo e premere 8 per accedere e CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO PARAMETRO Descrizione valore taratura di fabbrica INDIRIZZO BUS regolatore base 10 l ritorno al livello iniziale m S ee Ruotare la manopola visualizzare il livello successivo e premere 7 per accedere e CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO PARAMETRO Descrizione valore taratura di fabbrica ENERATORE Generatore termico OFF USCITA PCD Pompa Circuito Diretto OFF USCITA PCM1 Pompa Circuito Miscelato 1 OFF SERVOMOTORE Valvola miscelatrice STOP SCITA POMPA ACS Pompa ACS OFF ritorno al livello iniziale cum um Ruotare la manopola per visualizzare il livello successivo e premere ap per accedere e CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO PARAMETRO Descrizione DIFETT FUNZ 01 05 Ultimi 5 codici di errori rilevati con data ed ora ritorno al livello iniziale O Ruotare la manopola a per visualizzare il livello successivo e premere per accedere e CO
10. DN40 R 1 1 2M 250 mbinazioni Easy LARGHEZZA ms 900 180 2700 360 PROFONDITA mm ALTEZZA mm 1900 MASSA completa di collettore scarico fumi kg 230 260 490 520 750 780 1010 1040 COMBINAZIONI POSSIBILI EASY 50 EASY 150 EASY 250 EASY 100 EASY 200 EASY 300 1900 1900 EASY 350 EASY 400 1900 CALDAIE INSTALLATORE EQUILIBRATORE DI PORTATA Tipo 0002723041 Attacchi flangiati PN 6 UNI 2276 80 Impiego consigliato EASY 250 400 kW Portata max acqua m h 4 5 6 5 10 17 25 Diametro eguilibratore mm 114 3 139 7 168 3 219 1 273 Larghezza totale mm 400 475 550 675 825 Larghezza lato primario mm 125 125 150 175 225 Larghezza lato secondario mm 275 350 400 500 600 Altezza totale mm 628 688 1092 1384 1700 Interasse attacchi lato primario mm 230 250 320 420 520 Interasse attacchi lato secondario mm 230 250 320 420 520 Attacco sfiato aria UNI ISO 7 1 Rp 3 8 3 8 F Rp 3 4 3 4 F Rp 3 4 3 4 F Attacco scarico UNI ISO 7 1 Rp 11 4 11 4 F Rp 11 4 11 4 F Attacco sonda mandata UNI ISO 7 1 50 kW Rp 1 2 1 2 F Rp 1 2 1 2 F 100 kW Rp 1 2 1 2 F 200 kW Rp 1 2 1 2 F 250 400 kW Filtro ad Y obbligatorio x EASY 1 1 4 FxF GHISA 1
11. Pm PRESSOSTATO DI MININA MININUM PRESSURE SWITCH PRESSOSTATO DI SICUREZZA SAFETY PRESSURE SWITCH R9 RESISTENZA ANTICONDENSA ANTISLUDGE RESISTANCE SN INTERRUTTORE GENERALE MAIN SWITCH 92 sss INTERRUTTORE AUTOMATICO MANUALE AUTOMATIC MANUAL SWITCH SS INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 1 1 BOILER ON OFF SWITCH INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 2 2 BOILER ON OFF SWITCH SB ukio INTERRUTTORE ACCESO SPENTO 3 3 BOILER ON OFF SWITCH S6 isses INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 4 4 BOILER ON OFF SWITCH ST aus INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 5 5 BOILER ON OFF SWITCH SB INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 6 6 BOILER ON OFF SWITCH S9 us INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 7 7 BOILER ON OFF SWITCH 10 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 8 8 BOILER ON OFF SWITCH Ties SONDA DI MANDATA EXTERNAL PROBE TA SONDA BOLLITORE DOMESTIC WATER PROBE TRS TERMOSTATO DI REGOLAZIONE E SICUREZZA SAFETY AND REGULATION THERMOSTAT MORSETTIERA PRINCIPALE TERMINAL BOARD X15 CONNETTORE SONDE ESTERNE EXTERNAL PROBES CONECTOR X16 PRESA DI SERVIZIO SERVICE SOCKET X20 CONNE T TORE ALIMENTAZIONE MODUL I GENIO BOILER POWER SUPPLY CONNECTOR X21 CONNETTORE SICUREZZA IS P E S L 1 S P E S L SECURITY CONNECTOR X22 CONNETTORE CONSENSI MODULO GENIO BOILER SWITCH CONNECTOR X23 CO
12. 1 2 FxF DN 65 GHISA DN 80 PN 16 PN 16 ICI RACCOMANDAZIONI SULLE CARATTERISTICHE DELL ACQUA DELL IMPIANTO Il riempimento dell impianto di riscaldamento un operazione estremamente delicata che non va assolutamente sottovalutata sia nei casi di mera sostituzione del generatore di calore sia nei casi di nuova installazione Un errata valutazione delle caratteristiche dell acqua dell impianto pu comportare in certi casi il danneggiamento dell impianto e del generatore di calore Quasi mai un impianto a perfetta tenuta talvolta possono verificarsi perdite di acqua nonch l entrata dell ossigeno Come vedremo nel seguito entrambi questi fenomeni sono dannosi Tra i parametri che possono incidere negativamente sulla vita di un impianto i principali sono La presenza contemporanea di metalli con diverso potenziale elettrochimico rame ottone acciaio e a volte anche alluminio che in ambiente acquoso danno luogo a corrosione galvanica La presenza di ossigeno libero dovuto solitamente ad infiltrazioni d aria che si realizzano in prossimit di raccordi o guarnizioni costituisce un tipico agente corrosivo particolarmente attivo a temperature comprese fra 50 e 70 C La perdita di acqua che porta a frequenti rabbocchi pu agire sia in senso corrosivo sia in senso incrostante a seconda del tipo di acqua disponibile per il rabbocco stesso In tutti i casi l entit delle perdite e dei relativi rabbo
13. 483 1999 Marcatura Direttiva rendimenti 92 42 CEE D o zh a 2 15 o m D o o B o 3 2 gt o T o v o 2 3 D x e o 2 Q N D gt 6 2 o gt o 3 5 o 5 2 3 3 o 3 5 3 3 5 o Contenuto d acqua dei singoli elementi termici 2 5 Contenuto d acqua del totale circuito di riscaldamento modulo 78 0 1 5 O 2 a 1 ri o o o 3 D 5 2 o Apparecchio tipo 2 Bos Alimentazione elettrica V H 230 50 Potenza elettrica assorbita 1650 1980 2310 2640 Somma di moduli da 50 kW e da 100 kW oltre i 100 kW 1 Potere calorifico inferiore riferito a 15 1013 25 mbar Int Versione da interno G 20 Metano Hi 34 02 MJ m 8 120 kcal m Est Versione da esterno G 25 Hi 29 25 MJ m 6 985 kcal m Est SS Versione da esterno con scarico fumi singolo G 30 Butano Hi 116 09 MJ m 27 730 kcal m 10 900 kcal kg 31 Propano Hi 88 00 MJ m 21 190 kcal m 11 080 kcal kg Riferimento a EN 297 1994 prA4 1997 e a EN 483 1999 SV REGOLAZIONE E IMPIEGO DISTRIBUZIONE DEL CARICO E ROTAZIONE DI SEQUENZA Il regolatore elettronico viene programmato in fabbrica affinch la distribuzione del carico avvenga sul maggior numero di elementi termici disponibili anzich gravare sul singo
14. Esempio di visualizzazione della causa di blocco ERROR Numero di indicazione progressivo Informazione relativa al blocco premere Numero lampeggiante MODE Premendo STEP si visualizzano 6 informazioni memorizzate nell ultimo blocco della caldaia vedere TABELLA 4 Ip AUTORIZZATO ICI Tabella 1 Tabella 2 Tabella 3 Tabella 4 ACCESSO RAPIDO MCBA Parametro Stato del modulo termico E WYN 9 Modulo termico fermo in quanto non vi alcuna richiesta di calore Preventilazione o post ventilazione Accensione bruciatore Bruciatore acceso in riscaldamento Bruciatore acceso in sanitario Pressostato aria non commutato o in fase di commutazione Bruciatore spento per temperature di mandata T1 temp impostata 5 C in riscaldamento Post circolazione pompa in riscaldamento Pressostato minima pressione gas aperto solo se installato Bruciatore spento in sanitario quando T1 temperatura impost 5 C in riscaldamento i T1 gt 95 C in riscald sanit in riscald sanit temper mandata T1 temp ritorno T2 gt 35 C T1 T2 negativo prima del blocco in riscald sanit variazione della temperat T1 nel tempo gt del parametro di sicurezza Vedere tabella PARAMETRI DI TARATURA Parametro Significato corrispondente N o T1 Temperatura di mandata primario T2 Temperatura di ritorno primaro Condizione micro interrutto
15. REGO LAZIONE THETA ISTRUZIONI PER IL 90 TECNICO ISTRUZIONI IL MON TAGGIO Versione a richiesta INSTALLATORE VERSIONE A RICHIESTA CONTROLLO A DISTANZA VIA INTERNET consultare la sede i 4 L GSM E i SCHEDA INTERFACCIA zu PER MODEM 7 SONDA BOLLITORE SONDA ESTERNA re SONDA ZONA DIRETTA oe SONDA CENTRALINA E ZONA MIX D MULMBLOR Lat L MIX x 4 gt CRONOTERMOSTATO X5 jooesono CURVE DI COMPENSAZIONE CLIMATICA CON RIFERIMENTI CONSIGLIATI DAIMPOSTARE SULLA CENTRALINA E INDICATI NEL DIAGRAMMA 1 2 3 IN BASE ALLA TIPOLOGIA DI IMPIANTO Legenda 1 Pannelli radianti a pavimento 0 3 1 0 2 Radiatori 1 2 2 0 3 Convettori 1 3 2 5 TE Temperatura Esterna TM Temperatura di mandata ai corpi scaldanti Comando remoto digitale RS accessorio solo per zone miscelate con funzioni di regolazione modulante della tempe ratura ambiente regolazione della temperatura con impostazione della curva climatica programmazione oraria settimanale sia in riscaldamento che in sanitario contabilizzazione delle ore e dei cicli di funzionamento segnalazione delle anomalie LEGENDA 1 1 Casella display 2 2 e 3 Casella display 3 Pulsante di sbocco 4 Pulsante di comando ACCENSIONE Oollegare l apparecchio alla re
16. al momento del blocco Il codice di blocco memorizzato rappresenta il dato piu importante in quanto identifica la causa dell anomalia con sentendo al Personale dei Centri di Assistenza Tecnica ICI Caldaie di eliminarla in breve tempo Questo codice compare sul display ogni volta che il modulo termico va in blocco Puo essere identificato seguendo le indicazioni riportate nella tabella seguente Codici di blocco 0 Simulazione fiamma 00 anomalia sul circuito di ionizzazione 1 Corto circuito sul 24V 01 2 Mancata rilevazione 02 assenza della fiamma sul bruciatore 4 Controllo 03 04 blocco non volatile dopo interruzione alimentazione elettrica 05 06 07 10 11 13 14 15 24 inversione NTC1 e 2 30 Superato il valore massimo del Delta T tra T1 e T2 31 NTC1 in corto circuito 32 2 corto circuito 36 NTC1 circuito aperto 37 NTC2 circuito aperto 5 Flusso aria 08 Pressostato aria guasto anomalia dei segnali di pressione aria Pressostato differenziale acqua con micro aperto mancanza acqua circolatore bloccato 28 Ventilatore bloccato Mancanza segnale tachimetrico 29 Ventilatore non si arresta Segnale tachimetrico errato 61 Il pressostato aria o flussostato gi chiuso prima dell inizio del ciclo di sicurezza 9 Temperatura limite 12 Termostato fumi aperto 18 Temperatura mandata T1 troppo alta 19 Temperatura ritorno T2 troppo alta 25 Variazione troppo rapida Temp 1 Note I codici di bl
17. del combustibile secondo la potenza richiesta dal modulo termico che il modulo termico sia alimentato dal tipo di combustibile per il quale predisposto d e che la pressione di alimentazione del combustibile sia compatibile con quanto riportato in targhetta che l impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato per la portata necessaria al modulo termico e che sia dotato di tutti i dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti Allorch si decida di non utilizzare il modulo termico per un certo periodo chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione idrica e del combustibile consultare le informazioni introduttive Avvertenze particolari per l uso del gas Far verificare da personale professionalmente qualificato che a la linea di adduzione e la rampa gas siano conformi alle norme e prescrizioni vigenti Norme UNI CIG 7129 7131 D M del 12 Aprile 1996 b le connessioni gas siano a tenuta C le aperture di areazione nel locale caldaia qualora necessarie siano dimensionate in modo da garantire l afflusso di aria stabilito dalle normative vigenti D M del 12 Aprile 1996 e comunque sufficienti ad ottenere una perfetta combustione Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi elettrici caso di assenza prolungata dell utente chiudere il rubinetto principale di adduzione del gas al modulo termico Avvertendo odore di gas azio
18. dotazione di serie BT 910004 INSTALLATORE ALLESTIMENTO VERSIONE A TRE CIRCUITI DI RISCALDAMENTO INDIPENDENTI E ACS REGOLATORE THETA N2233 B W C THETA N 2233 BWC Regolatore di sequenza e regolatore climatico BT 050095 Sonda pi lunga di mandata impianto KVT 20 in Sonda pi lunga bollitore impianto KVT 20 in dotazione di serie BT 050080 dotazione di serie BT 050095 Sonda esterna AF 200 THETA RS cronocomando Sonda di mandata zona miscelata 1 2 VF 202 in dotazione di serie digitale ambiente per una in dotazione di serie BT 050081 BT 050096 zona diretta o miscelata opzionale BT 910010 INSTALLATORE ICI ETT TABELLE VALORI DI RESISTENZA DELLA SONDA IN FUNZIONE DELLA TEMPERATURA Sonda esterna AF 200 Sonda esterna AF 120 Sonda mandata corpo caldaia NTC1 Sonda ritorno corpo caldaia NTC2 Sonda generatore termico sonda caldaia KVT 20 Sonda sanitario sonda accumulo KVT 20 Sonda di mandata a contatto VF 202 204 R kQ 10 1 783 12 1 812 14 1 840 16 1 869 18 1 898 20 1 928 25 2 002 30 2 078 35 2 155 40 2 234 45 2 314 50 2 395 55 2 478 60 2 563 65 2 648 70 2 735 75 2 824 80 2 914 85 3 005 90 3 098 95 3 192 100 3 287
19. dovessero verificare cali di pressione frequenti chiedere l intervento di personale professionalmente qualificato in quanto va eliminata la perdita di acqua nell impianto Dopo ogni riapertura del rubinetto del gas attendere alcuni minuti prima di riaccendere il modulo termico n caso di lunghi periodi di inattivit chiudere il rubinetto del gas e disinserire l interruttore generale dell ali mentazione elettrica Durante e dopo il funzionamento per un certo tempo non si devono toccare parti calde del modulo termico quali cassa fumi tubo del camino ecc Ogni contatto con esse pu provocare pericolose scottature Non esporre il modulo termico pensile a vapori diretti dai piani di cottura Non bagnare il modulo termico con spruzzi di acqua o di altri liquidi Non appoggiare alcun oggetto sopra il modulo termico l uso del modulo termico ai bambini e agli inesperti Allorch si decida la disattivazione temporanea del modulo termico si dovr 8 procedere allo svuotamento dell impianto idrico ove non previsto l impiego di antigelo b procedere all intercettazione dell alimentazione elettrica idrica e del combustibile Allorch sidecidala disattivazione definitiva del modulo termico far effettuare da personale professionalmente qualificato le operazioni relative accertandosi fra l altro che vengano disinserite le alimentazioni elettrica idrica e del combustibile Prima di effettuare qualsi
20. nominale di servizio continuativo hn 15 Corrente nominale d impiego le 220V 250V 380V Carico resistivo 15A 10 Carico induttivo _ 11 25A 15 Corrente continua DC11 02A Apparecchio conforme al D M 13 04 88 Antidisturbi io Direttiva CEE 82 499 Norme CEI 110 Ip AUTORIZZATO ICI CALDAIE Y VAREM ISO 9001 Banale ca appii com IQNet Registration No IT 3746 Limena 07 05 98 AUTOCERTIFICAZIONE DI PRODOTTO La presente per significarVi che i vasi di espansione a membrana di capacit fino litri 25 compreso non sono soggetti per le loro caratteristiche costruttive a collaudo da parte dellT 8 P E 8 L ai sensi 4 par 13 del RD 12 maggio 1927 nr 824 i Detti vasi vengono da noi sottoposti amp lavorazione ultimata ad una prova idraulica di pressione pari ad 1 5 volte la pressione massima di progetto ei sensi del D M 01 12 1975 pubblicato sulla G U nr 33 del 06 02 1976 L etichetta autoadesiva inamovibile applicata sul vaso di espansione reca le seguenti indicazioni a nome del costruttore b numero di fabbrica ed anno di costruzione c capacit in litri d pressione di progetto Rimanendo a disposizione l occasione ci gradita per porgere distinti saluti pau m TECNICO AUTORIZZATO CT ACCESSO RAPIDO SCHEMA DI CONTROLLO E VARIAZIONE DATI Ingresso sistema Esempi di visualizzazione con caldaia in funz
21. riarmo TECNICO AUTORIZZATO PRESSOSTATO DI BLOCCO A RIARMO MANUALE B12MN PRESSOSTATO 12 FANTINI LOSMI FANTINI GOSMI TEMPERATURA MASSIMA DEL FLUIDO CONTROLLATO 1207 MAXIMUM CONTROLLED FLUID TEMPERATURE 20 C TEMPERATURE MAXIMALE DU FLUID CONTROLE MAX BETRIEBS TEMPERATUR TEMPERATURA MASSIMA CORPO PRESSOSTATO MAXIMUM PRESSOSTATBODY TEMPERATURE 60 TEMPERATURE MAXIMALE DU CORPS DU PRESSOSTAT MAX GERATETEMPERATUR RACCORDO ALL ELEMENTO PRESSOSTATICO CONNECTION RACCORD A L ELEMENT PRESSGSTATIQUE 1 4 FEMELLE ANSCHLUSS 1 4 INNENGEWINDE GRADO DI PROTEZIONE PROTEGTION IP40 DEGRE DE PROTETION SCHUTZART FANTINI LOSMI CARATTERISTICHE e Elemento sensibile con membrana in acciaio inossida bile saldata eiettricamente e Raccordo all elemento pressostatico G 1 4 femmina e Parti a contatto det fluido in acciaio inossidabile s Basetta coperchio e manopola in materiale stico antiurto Grado di protezione IP40 Uscita dei callegamenti con passacavo in PVC A RICHIESTA Pressacavo in termoplastico G 1 2 tipo 3032981 e Pressostati di regolazione e Pressostati di blocco FANTINI FANTINI BOSMIE CO PAESSOSTATO DI BLDCCO RIARMO MANUALE SHUTDO RE PRESSIONE DIFF PRESSION MAXIMALE EINSTELLBEREICH SALTERN DRUCK B12MN 1 5bar B 8 bar fisso 9 bar 100 kPa ad fixe DE DIFFERENZIALE
22. 3PR12 180 49 BT31433 RONDELLA FASIT 24x16 2x2 18 BT250271 VALVOLA RITEGNO T 20 BT250008 SENSORE NTC 21 BTO70053 TUBO RI 1 ELEMENTO POMPA CORPO 22 BT250285 SCAMBIATORE DUO 54 0171 COIBENTAZIONE SUPERIORE 23 BT070081 PROLUNGA 55 BTO70170 COIBENTAZIONE POSTERIORE 24 250278 VALVOLA SFOGO ARIA 56 BTO70172 COIBENTAZIONE INFERIORE 25 050052 TERMOSTATO TR2 85 C 57 BT180002 GUARNIZIONE 3 4 26 BT220059 ELETTROVENTILATORE 58 BTO70059 STAFFA 27 90204 VENTURI 59 BT250036 RONDELLA PER PERNO 28 90201 VALVOLA GAS HONEY 60 BT130143 CONNETTORE CON RETTIFICATORE 29 BT090153 FLANGIA 250238 SCARICO CONDENSA 30 10588 GUARNIZIONE VENTILATORE BT250204 TAPPO PER SIFONE 31 BT4976 GUARNIZIONE OR 130 BT070080 RIDUZIONE D 32 X 0 16 32 90205 GUARNIZIONE VALVOLA GAS VENTURI BT23803 GUARNIZIONE OR 2050 VITON Vano inferiore Easy per esterno da 50 kW Descrizione MANTELLO FRONTALE INFERIORE Codice Descrizione N E 4 BT250274 BTO70093 BTO70092 BT250281 VALVOLA SICUREZZA 1 2 FXF BT250275 RUBINETTO ACQUA 1 1 4 BTO70127 RICCIO PER PRESS MAX MANIGLIA MANTELLO LATERALE INF DX MANTELLO LATERALE INF SX 33 35 aja BTO70027 COLLETTORE SCARICO ACQUA N BT070094 BT250270 BT250177 RUBINETTO PORTAMANOMETRO 1 4 BT030055 NIPPLO 1 4 x1 4 x 25 BT070128 RICCIO x MANOMETRO MANTELLO POSTERIORE INFERIORE
23. AIA 1 1 BOILER ON OFF SWITCH INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 2 2 BOILER ON OFF SWITCH SEL SONDA ESTERNA EXTERNAL PROBE SONDA DI MANDATA EXTERNAL PROBE SONDA ACS DOMESTIC WATER PROBE TRS TERMOSTATO DI REGOLAZIONE E SICUREZZA SAFETY AND REGULATION THERMOSTAT Dl PETE MORSETTIERA PRINCIPALE MAIN TERMINAL BOARD X15 CONNETTORE SONDE ESTERNE EXTERNAL PROBES CONECTOR X16 PRESA DI SERVIZIO SERVICE SOCKET X20 CONNE T TORE ALIMENTAZIONE MODUL I GENIO BOILER POWER SUPPLY CONNECTOR 2 CONNETTORE SICUREZZA IS P E S L I S P E S L SECURITY CONNECTOR X22 CONNETTORE CONSENSI MODULO GENIO BOILER SWITCH CONNECTOR X23 CONNETTORE CIRCOLATORE IMPIANTO SYSTEM PUMP CONNECTOR X24 CONNETTORE CIRCOLATORE BOILER HOT TANK PUMP CONNECTOR X30 CONNETTORE BUS BUS CONNECTOR X31 CONNETTORE SONDA ESTERNA EXTERNAL PROBE CONNECTOR Zn FILTRO ANTIDISTURBO FILTER NON COMPRESI NOT INCLUDET A RICHIESTA ON REQUEST HAE 1822 Hii BZIAS y l 82 lt 1 3 15 RUN 25 1 i S o J 83 13 35 E tik BT ki H 15 5 11 11 1 i A oi L ax pu 8 22131 01 PU AE T 319 E Sha U3H11 e i La a 1 i i 8 1 i 4 1
24. CONNETTORE SONDA ESTERNA EXTERNAL PROBE CONNECTOR Llica FILTRO ANTIDISTURBO FILTER NON COMPRESI NOT INCLUDET A RICHIESTA ON REQUEST TECNICO AUTORIZZATO ICI CALDAIE SCHEMA ELETTRICO EASY 250 350 KAB 30 SLAVE 10 18 11 ALLE CM n 3 fi q 6 u TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 250 350 KAB 30 SLAVE cmm TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 250 350 KAB 30 SLAVE ITW SNA BINTI 11 le 11 b N 11 le G ZZX 11 B 141413 TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 250 350 30 SLAVE AT REGOLATORE DI SEQUENZA SEQUENCE REGULATOR CB EVENTUALE CIRCOLATORE BOLLITORE HOT WATER TANK PUMP ON REQUEST Clase CIRCOLATORE IMPIANTO PUMP SYSTEM CM1 7 MODULO TERMICO GENIO TECNIC GENIO TECNIC BOILERS FUSIBILE F6 3A 250 250 FUSE LAMPADA BLOCCO REMOTA SICUREZZE I S P E S L REMOTE LOCK OUT LAMP FOR LS P E S L SECURITY LAMPADA BLOCCO SICUREZZE I S P E S L LOCK OUT LAMP FOR I S P E S L SECURITY 22 LAMPADA ILLUMINAZIONE QUADRO ECTRIC CONTROL PANEL LIGHTING SYSTEM LAMP us RELE AUSILIARIO AUT MAN AUT MAN AUXILIARY RELAY K3 3 1 3 2 RELE AUSILIARIO BLOCCO LOCK OUT AUXILIARY RELAY K11 12 12 1 RELE AUSILIARIOARRESTO MODULI MODULES SWITCH OFF AUXILIARY RELAY Pm
25. ELE AUSILIARIO BLOCCO LOCK OUT AUXILIARY RELAY K11 12 RELE AUSILIARIOARRESTO MODULI MODULES SWITCH OFF AUXILIARY RELAY Pm PRESSOSTATO DI MININA MININUM PRESSURE SWITCH PS PRESSOSTATO DI SICUREZZA SAFETY PRESSURE SWITCH RO ads RESISTENZA ANTICONDENSA ANTISLUDGE RESISTANCE ST s INTERRUTTORE GENERALE MAIN SWITCH S2 us INTERRUTTORE AUTOMATICO MANUALE AUTOMATIC MANUAL SWITCH SB nos INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 1 1 BOILER ON OFF SWITCH S4 ii INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 2 2 BOILER ON OFF SWITCH 55 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 3 3 BOILER ON OFF SWITCH SH INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 4 4 BOILER ON OFF SWITCH SONDA DI MANDATA EXTERNAL PROBE TA SONDA DOMESTIC WATER PROBE TRS TERMOSTATO DI REGOLAZIONE E SICUREZZA SAFETY AND REGULATION THERMOSTAT X1 MORSETTIERA PRINCIPALE MAIN TERMINAL BOARD X15 CONNETTORE SONDE ESTERNE EXTERNAL PROBES CONECTOR X16 PRESA DI SERVIZIO SERVICE SOCKET X20 CONNE T TORE ALIMENTAZIONE MODUL I GENIO BOILER POWER SUPPLY CONNECTOR X21 CONNETTORE SICUREZZA IS P E S L 1 S P E S L SECURITY CONNECTOR 22 CONNETTORE CONSENSI MODULO GENIO BOILER SWITCH CONNECTOR X23 CONNETTORE CIRCOLATORE IMPIANTO SYSTEM PUMP CONNECTOR X24 CONNETTORE CIRCOLATORE BOILER HOT TANK PUMP CONNECTOR X30 CONNETTORE BUS BUS CONNECTOR X31
26. I componenti idrotermici 58962 01 Valvola di intercettazione 541 del combustibile omologata e tarata a banco I S P E S L Installazione sensore delia valvola va installato quanto pi possibile in prossimit de generatore alla sommit di esso o neila tubazione di andata entro 0 5 metri a monte di qualsiasi organo di intercettazione La valvola va installata sulla tubazione di mandata del combustibile tra il filtro ed il bruciatore pu essere montata anche in posizione orizzontale Nello svolgimento e nel fissaggio del tubo di collegamento si consiglia di adottare le opportune recauzioni affinch esso non venga schiacciato o presenti delle curvature troppo strette quest ultime soprattutto in prossimit delle saldature ll collegamento della valvola di intercettazione alla tubazione di mandata dei combustibile potr essere effettuato con tubazioni in rame mediante raccorderia serie 904 CALEFFI Ad installazione effettuata il sensore dovr essere piombato nel pozzetto piombo e spiralina sono inclusi nella confezione al fine di evitare manomissioni o accidentali fuoriuscite dell elemento sensibile Ip AUTORIZZATO ICI cmm Pozzetto Le ridotte dimensioni del pozzetto 1 2 G lo rendono adatto anche alle piccole tubazioni inoltre l altezza contenuta in soli 30 mm consente di posizionarlo verticalmente evitando difficoltose installazioni inclinate od in prossimit d
27. IA X19 MORSETTO SONDA ESTERNA T2 SONDA TEMPERARURA DI RITORNO CALDAIA X20 CONNETTORE ALIMENTAZIONE TSF TERMOSTATO SICUREZZA FUNI X22 CONNETTORE GESTIONE MODULO X1 MORSETTIERA ALIMENTAZIONE SCHEDA CIRC X30 CONNETTORE BUS X2 CONNETTORE TERMOSTATI VALVOLA VENTILATORE BK NERO RD ROSSO UH BIANCO BU BLU BN ARRON TECNICO AUTORIZZATO INDIRIZZAMENTO INTERFACCE DI COMUNICAZIONE RMCI1400 EBV3 KOMBI 0 0 0 0 0 0 0 p AUTORIZZATO ICI NOTE GENERALI SUL FUNZIONAMENTO DELLA SCHEDA ELETTRONICA DEL SINGOLO ELEMENTO TERMICO primi cinque secondi dopo uno sblocco oppure dopo l accensione del modulo termico sono riservati alle verifiche di sicurezza del sistema La pompa viene attivata per un minuto ogni 24 ore per assicurarne il movimento almeno una volta al giorno II ciclo ha inizio se sono trascorse almeno 24 ore dall ultima accensione La velocit del ventilatore all accensione viene fissata al valore impostato con il parametro I vedi paragrafo MO DIFICA PARAMETRI con una tolleranza di 100 giri al minuto II valore calcolato sul numero di giri massimo impostato in Riscaldamento e Sanitario Se al termine del tempo di sicurezza non stata rilevata fiamma ha inizio un nuovo tentativo di accensione partendo dalla preventilazione La post circolazione in riscaldamento regolabile da 1 a 99 min Durante il primo tempo di sicurezza eventuali aperture temporanee del micro del flus
28. Li 1 LI Li t n5 n 1 up fae p PBI 2 2 gt 3 i i a 2 r a 5 MG z cz r H TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 250 400 KAB 30 MASTER TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 250 400 KAB 30 MASTER le ju FX A NE 8 12108151 Si J tn 6 81 Tle es 5 lt N N e gt lt o 5 2 U LLI SCHEMA ELETTRICO EASY 250 400 30 MASTER er ariz t y 4 i g 65 TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 250 400 KAB 30 MASTER Aldaia REGOLATORE DI SEQUENZA SEQUENCE REGULATOR EVENTUALE CIRCOLATORE BOLLITORE WATER TANK PUMP ON REQUEST Clie CIRCOLATORE IMPIANTO PUMP SYSTEM CM1 8 MODULO TERMICO GENIO TECNIC GENIO TECNIC BOILERS F1 FUSIBILE F6 3A 250V F6 3A 250V FUSE LAMPADA BLOCCO REMOTA SICUREZZE I S P E S L REMOTE LOCK OUT LAMP FOR I S P E S L aes SECURITY Fd LAMPADA BLOCCO SICUREZZE I S P E S L LOCK OUT LAMP FOR I S P E S L SECURITY 22 LAMPADA ILLUMINAZIONE QUADRO ECTRIC CONTROL PANEL LIGHTING SYSTEM LAMP K2 RELE AUSILIARIO AUT MAN AUT MAN AUXILIARY RELAY K3 3 1 RELE AUSILIARIO BLOCCO LOCK OUT AUXILIARY RELAY K11 12 RELE AUSILIARIOARRESTO MODULI MODULES SWITCH OFF AUXILIARY RELAY
29. MANUALE TECNICO INSTALLAZIONE USO MANUTENZIONE easy Una nuova cultura della Oualita alta tecnologia del calore ISTRUZIONI PER L UTENTE Caratteristiche tecniclIe oer eR i Lui ie edd 3 Regolazione e IMPIEGO er eniin a bt ta Rea A E RUE dd 4 Avvertenze lio ai id 8 ISTRUZIONI PER L INSTALLATORE Collegamento vani montaggio mantellatura e scarico fumi 11 Dimensioni attacchi 19 Equilibratore di portata ici 20 Raccomandazioni sulle caratteristiche dell acqua dell impianto 21 Accessori obbligatori da inserire 23 Tabella caratteristiche fumi di scarico 25 Trasformazione da metano a ree idea 26 Esemipi di installazione eet 30 Allestimento versione base con regolatore KAB30 31 Allestimento versione a tre circuiti con regolatore Theta N2233BVVC 32 Tabelle valori di resistenza delle sonde in funzione della temperatura 33 HT ISTRUZIONI PER IL TECNICO AUTORIZZATO sochemi funzionali ia r 34 Schema elettrico Easy 50 200 Master KAB30 RS30K 37 Schema elettrico Easy 250 400 Master KAB30 40 Schema elettrico E
30. NFERMARE OGNI DATO IMMESSO PARAMETRO Descrizione Valore taratura di fabbrica ESTERNO Bilanciamento sonda esterna 0 0 K GENERATORE Bilanciamento generatore termico 0 0 K N ACQUA Bilanciamento sonda sanitario 0 0 K MANDA Bilanciamento sonda mandata circuito miscelato 0 0 K ritorno al livello iniziale m m sum Gum GEM O O Ruotare la manopola per visualizzare il livello successivo e premere per accedere CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO ORA DATA Regolazioni ORA MESE ANNO Ep AUTORIZZATO ICI ALIMENTAZIONE CON GAS Avvertenze generali L installazione del modulo termico deve essere eseguito da personale professionalmente qualificato presente in tutti i Centri vendita e assistenza ICI CALDAIE poich una errata installazione pu causare danni a persone animali o cose nei confronti dei quali il costruttore non pu essere considerato responsabile Prima dell installazione si consiglia di effettuare una accurata pulizia interna di tutte le tubazioni dell impianto di adduzione del combustibile onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento del modulo termico Per la prima messa in funzione del modulo termico il personale professionalmente qualificato verifichi la tenuta interna ed esterna dell impianto di adduzione del combustibile b la regolazione della portata
31. NNETTORE CIRCOLATORE IMPIANTO SYSTEM PUMP CONNECTOR X24 CONNETTORE CIRCOLATORE BOILER HOT TANK PUMP CONNECTOR X30 CONNETTORE BUS BUS CONNECTOR X31 CONNETTORE SONDA ESTERNA EXTERNAL PROBE CONNECTOR VA iii FILTRO ANTIDISTURBO FILTER NON COMPRESI NOT INCLUDET A RICHIESTA ON REQUEST ICI pn OTT SCHEMA ELETTRICO EASY 50 200 KAB 30 SLAVE ka e m s e BUS 2 6 88 118 2 LINER BUS ALLE C LI H 4 l LI 1 Ko So Bin 19 M 1 e Nro A E LE ey 238U 58Hz TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 50 200 KAB 30 SLAVE TE AA 9 ile n 1225 I TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 50 200 KAB 30 SLAVE 1 REGOLATORE DI SEQUENZA SEQUENCE REGULATOR EVENTUALE CIRCOLATORE BOLLITORE WATER TANK PUMP ON REQUEST Cn CIRCOLATORE IMPIANTO PUMP SYSTEM CM1 4 MODULO TERMICO GENIO TECNIC GENIO TECNIC BOILERS F1 FUSIBILE F6 3A 250V F6 3A 250V FUSE LAMPADA BLOCCO REMOTA SICUREZZE I S P E S L REMOTE LOCK OUT LAMP FOR I S P E S L SECURITY LAMPADA BLOCCO SICUREZZE I S P E S L LOCK OUT LAMP FOR I S P E S L SECURITY 22 LAMPADA ILLUMINAZIONE QUADRO ECTRIC CONTROL PANEL LIGHTING SYSTEM LAMP 2 RELE AUSILIARIO AUT MAN AUT AUXILIARY RELAY K3 3 1 R
32. OMPRESI NOT INCLUDET A RICHIESTA ON REQUEST Ip AUTORIZZATO p SCHEMA ELETTRICO QUADRO EASY 50 200 THETA N 2233BVVC gt AUTORIZZATO ITALIA LE SCHEMA ELETTRICO QUADRO EASY 50 200 THETA N 2233BVVC LINEA BUS ALLE CM 2 W282 VF202 KuT28 1 gt LL e KvT28 ICI TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO QUADRO EASY 50 200 THETA N 2233BVVC 1 n 1225 11 16 IN i i i i i i Mi th i TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO QUADRO EASY 50 200 THETA N 2233BVVC 1 REGOLATORE DI SEQUENZA SEQUENCE REGULATOR CB EVENTUALE CIRCOLATORE BOLLITORE HOT WATER TANK PUMP ON REQUEST CBT1 CIRCOLATORE IMPIANTO MISCELATO 1 1 MIX SISTEN PUMP CBT2 CIRCOLATORE IMPIANTO MISCELATO 2 2 MIX SISTEM PUMP CI CIRCOLATORE IMPIANTO PUMP SYSTEM CM1 4 MODULO TERMICO GENIO TECNIC GENIO TECNIC BOILERS FUSIBILE F6 3A 250 F6 3A 250V FUSE H1 LAMPADA BLOCCO SICUREZZE I S P E S L LOCK OUT LAMP FOR I S P E S L SECURITY H22 LAMPADA ILLUMINAZIONE QUADRO ECTRIC CONTROL PANEL LIGHTING SYSTEM LAMP 2 RELE AUSILIARIO AUT MAN AUT MAN AUXILIARY RELAY K3 3 1 RELE AUSILIARIO BLOCCO LOCK OUT AUXILIARY RELAY K11 12 RELE AUSILIARIOARRESTO MODULI MODULES SWITCH OFF AUXILIARY RELAY Pm PRESSOS
33. ONE DELL IMPIANTO 12 mesi VERIFICA DEL VALORE DI PRECARICA DEL DEI VASO I DI 5 12 mesi MISURAZIONE IN OPERA DEL RENDIMENTO DI COMBUSTIONE E DELLE EMISSIONI 24 mesi IC TECNICO AUTORIZZATO ALIMENTAZIONE ELETTRICA PRINCIPALE Oscillazioni della tensione di rete 230 V sull ordine del 10 96 15 non comportano scompensi nel funzio namento L esecuzione dell impianto elettrico deve essere conforme alle prescrizioni delle norme CEI vigenti L apparecchio deve inoltre essere provvisto di dispositivo che assicuri la onnipolare disinserzione dalla rete con una distanza di apertura dei contatti di almeno 3 mm VALVOLE A SFERA A TRE VIE DI INTERCETTAZIONE DEL SINGOLO ELEMENTO TERMICO Ogni corpo valvola posizionato con la via centrale posteriore e con lo stelo a sinistra guardando il collettore dal davanti Lo stelo porta maniglia deve essere orientato con la marcatura a T come riportato in figura Lamaniglia deve essere montata in posizione verticale orientata verso il basso LEGENDA Posizione maniglia con elemento termico caldaia comunicante con l impianto collettore MI O Posizione maniglia con elemento termico caldaia comunicante con l atmosfera scarico C dalla Caldaia MI al collettore Mandata Impianto SC allo scarico T Posizione corretta della marcatura a T sullo stelo posta sotto la maniglia orient
34. SSO FUMI solo nella versione con collettore fumi 59 SIFONE SCARICO CONDENSA CLAPE solo nella versione con collettore fumi T POSIZIONE TARGA DATI TECNICI di costruzione DEL MODULO TERMICO mod EASY 100 1 1 1 oO 1 DISPOSITIVO DI SICUREZZA DS DI PROTEZIONE DP E DI CONTROLLO DC secondo specificazioni tecniche applicative del D M del 01 12 1975 60 VALVOLA DI SICUREZZA A MEMBRANA QUALIFICATA I S P E S L da 1 2 Gas pressione di taratura 3 5 bar 61 DS VALVOLA INTERCETTAZIONE COMBUSTIBILE OMOLOGATA I S P E S L tarata a 98 C 62 DS SONDA DELLA VALVOLA INTERCETTAZIONECOMBUSTIBILE 63 DP TERMOSTATO DI REGOLAZIONE E DI SBLOCCO RIARMO MANUALE OMOLOGATO I S P E S L 100 0 6 BAR 64 DP PRESSOSTATO MAX DI BLOCCO A RIARMO MANUALE OMOLOGATO I S P E S L 65 DC TERMOMETRO OMOLOGATO I S P E S L scala 0 120 C 66 DC POZZETTO PER TERMOMETRO DI CONTROLLO I S P E S L 67 DC MANOMETRO SCALA 0 4 bar 0 6 bar con segno rosso a 4 bar omologato 1 S P E S L 68 DC RUBINETTO A TRE VIE PORTAMANOMETRO CON FLANGIA DI PROVA PER MANOMETRO CAMPIONE I S P E S L cmm azina EN lt 1 8141 3H 36 145 ROTA p 4 rd im i im i 1 Toa 82 1 O Ni le fi SIX ESA lex Jol dak N N ina ELX 8 02211041 NOD OINSGT TH 2 3119 508 I
35. TAGGIO MANTELLATURA E SCARICO FUMI ISTRUZIONI PER COLLEGAMENTO VANO SUPERIORE AL VANO INFERIORE MITE Tobias RONDILLA TALPA TOGLIERE PER IL COLLEGAMENTO DELLA LINEA GAS UTILIZZARE LE DUE GUARNIZIONI IN FASIT colore azzurro Je 24 x Bi 16 2x2 INSTALLATORE PERIL COLLEGAMENTO DELLALINEA DI RITORNO UTILIZZARE LE DUE GUARNIZIONI IN FASIT colore azzurro Ve 43 x 01 33x2 PER IL COLLEGAMENTO DEI TUBI VASI ESPAN SIONE UTILIZZARE LE DUE GUARNIZIONI IN FASIT colore azzurro Je 24 x Bi 16 2x2 PER IL COLLEGAMENTO DELLA LINEA DI MANDATA UTILIZZARE LE DUE GUARNIZIONI IN KLINGER colore giallo rosso Ve 39 x 01 30x2 INSTALLATORE CALDAIE ISTRUZIONI MONTAGGIO MANTELLATURA VERSIONE PER INTERNO VITE o gt gt F INSTALLATORE ISTRUZIONI MONTAGGIO MANTELLATURA VERSIONE PER ESTERNO CON COLLETTORE SCARICO FUMI X WEE AUTOFLETIANTE je DADO INSTALLATORE ISTRUZIONI MONTAGGIO MANTELLATURA VERSIONE PER ESTERNO d SILICONARE AD DE 72 VITE AUTOFORANTE TSP 48438 ALITOFILETTANTE TCH4 2x13 RONDELLA NYLON AUTOFORANTE 4 33 MYLON m QE 2 1 7 VITE TCA MA x 8 RONDELLA NYLON VITE AUTOFORANTE TEP 45 2 58 VITE x RONDELLA NYLON
36. TATO DI MININA MININUM PRESSURE SWITCH PRESSOSTATO DI SICUREZZA SAFETY PRESSURE SWITCH RA RESISTENZA ANTICONDENSA ANTISLUDGE RESISTANCE Si 2 INTERRUTTORE GENERALE MAIN SWITCH S2 INTERRUTTORE AUTOMATICO MANUALE AUTOMATIC MANUAL SWITCH 3 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 1 1 BOILER ON OFF SWITCH SA INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 2 2 BOILER ON OFF SWITCH S5 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 3 3 BOILER ON OFF SWITCH S6 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALDAIA 4 4 BOILER ON OFF SWITCH SE SONDA ESTERNA EXTERNAL PROBE SONDA DI MANDATA EXTERNAL PROBE si SONDA BOLLITORE ACS DOMESTIC HOT WATER PROBE T5 SONDA IMPIANTO MISCELATO N1 N1 MIX SYSTEM PROBE TO SONDA IMPIANTO MISCELATO N2 N2 MIX SYSTEM PROBE TRS TERMOSTATO DI REGOLAZIONE E SICUREZZA SAFETY AND REGULATION THERMOSTAT VM VALVOLA MISCELATRICE IMPIANTO MISCELATO N1 N1 MIX SYSTEM VALVE VM2 VALVOLA MISCELATRICE IMPIANTO MISCELATO N2 N2 MIX SYSTEM VALVE MORSETTIERA PRINCIPALE MAIN TERMINAL BOARD X15 1 CONNETTORE SONDE ESTERNE EXTERNAL PROBES CONECTOR X15 2 CONNETTORE SONDE CIRCUITI MISCELATI MIX SYSTEM PROBES CONNECTOR X16 PRESA DI SERVIZIO SERVICE SOCKET X20 CONNE T TORE ALIMENTAZIONE MODUL I GENIO BOILER POWER SUPPLY CONNECTOR X21 CONNETTORE SICUREZZA IS P E S L 1 S P E S L SECURITY CONNEC
37. TOR X22 CONNETTORE CONSENSI MODULO GENIO BOILER SWITCH CONNECTOR X23 CONNETTORE CIRCOLATORE IMPIANTO SYSTEM PUMP CONNECTOR X23 1 CONNETTORE CIRCOLATORE IMPIANTO MISCELATO 1 1 MIX SYSTEM PUMP CONNECTOR X23 2 CONNETTORE CIRCOLATORE IMPIANTO MISCELATO 2 N2 MIX SYSTEM PUMP CONNECTOR X24 CONNETTORE CIRCOLATORE BOILER HOT TANK PUMP CONNECTOR X26 1 CONNETTORE VALVOLA MISCELATRICE 1 N1 MIX VALVE CONNECTOR 26 2 CONNETTORE VALVOLA MISCELATRICE N2 N2 MIX VALVE CONNECTOR X30 CONNETTORE BUS BUS CONNECTOR X31 CONNETTORE SONDA ESTERNA EXTERNAL PROBE CONNECTOR ZA ies FILTRO ANTIDISTURBO FILTER NON COMPRESI INCLUDET m A RICHIESTA ON REQUEST TECNICO AUTORIZZATO ICI SCHEMA ELETTRICO PANNELLO PER CALDAIE EASY CI CIRCOLATORE IMPIANTO 238 VAC EUG ELETTROVALVOLA GAS 24 VACI X3 CONNETTORE SONDE F1 FUSIBILE 2A 250V ALIMENTAZIONE 238 V X5 ELETTRODO DI RIVELAZIONE F2 FUSIBILE 24 2509 CIRCUITI 24 VI X7 CONNETTORE DI SERVIZIO FUSIBILE T 38 2500 ELETTROVENTILATORE 24 0 CONNETTORE SCHEDA DI COMANDO HU ELETTRODO DI ACCENSIONE X18 MORSETTO COMUNE TERMOSTATI PRESSOSTATI L1 NUCLEO DI FERRITE X11 MORSETTIERA AUSILIARIA MP PRESSOSTATO DIFF CIRCOLAZIONE ACQUA 17 MORSETTO COMUNE SONDE MU MOTORE VENTILATORE 24 UDC E 238 VAC X18 MORSETTO VALVOLA PRESSOSTATICA T1 SONDA TEMPERATURA DI MANDATA CALDA
38. VASO ESPANSIONE 250114 BT150099 BT070470 MANOMETRO 0 6 BAR 39 BT050040 BITERMOSTATO IMIT TLSC IMBUTO 3 4 RACCORDO TUBO 3 4 070003 BT30176 BT180005 COLLETTORE GAS BOCCHETTONE FxF 1 1 2 GUARNIZIONE 1 1 2 BT050044 TERMOMETRO 060 120 41 23784 PRESSOSTATO FANTINI B01A BT040046 PRESSOSTATO 1 4 1 5 BAR B12MN BT250040 BT31433 BTO50088 BT050038 GUAINA PORTASONDA 1 2 L70 BT070123 TUBO VASO ESPANSIONE BT180002 GUARNIZIONE 3 4 RUBINETTO SFERA GAS 3 4 MF RONDELLA FASIT 24x16 2x 2 TUBO COLLEGAMENTO VALVOLA SICUREZZA IMBUTO BT070055 BT150154 BT23991 RONDELLA FASIT 30x22x2 47 BT070012 STAFFA INFERIORE TUBO COLLEGAMENTO IMBUTO SIFONE RIDUZIONE OT 3 4 F x 1 M 1 BT250191 8 19 BT250192 PORTAGOMMA DIRITTO 3 4 0 TUBO GOMMA 48 050044 STAFFA SUPERIORE BTO70144 COPERCHIO PER FLANGIA BT150108 FLANGIA DN8OPN6 o 43 44 ES 2 070048 TUBO ENTRATA GAS 21 180046 GUARNIZIONE DN80 Y 22 BT23549 VALVOLA SCARICO ACQUA 1 2 23 BT250276 VALVOLA A SFERA 1 24 BT070197 NIPPLO OT 1 M x 1 1 4 25 23906 RIDUZIONE MxM 1 1 2 x 3 4 26 BT250258 VALVOLA INTERCETTAZIONE COMBUSTIBILE 3 4 27 BT050191 GOMITO MF COLLETTORE SCARICI ACQUA 0 28 BT050190 SIFONE 29 070051 TUBO RI 1 ELEMENTO COLL RE POMPA Y 30 010007 GHIERA 3 4 31 180073 RONDELLA FASIT 39x30
39. a destra o a sinistra su richiesta rappresentato a DX 15 2 IDENTIFICAZIONE SEQUENZA ELEMENTI ELETTROVENTILATORE VENTURI DI MISCELAZIONE ARIA GAS CORPO MODULO TERMICO BRUCIATORE SENSORE DI CONTROLLO E PROTEZIONE TEMPERATURA DI MANDATA NTC1 SENSORE DI CONTROLLO E PROTEZIONE TEMPERATURA DI RITORNO NTC2 ELETTROVALVOLA GAS VALVOLA AUTOMATICA DI SFIATO ARIA CIRCOLATORE ELEMENTO TERMICO VASO DI ESPANSIONE A MEMBRANA DA 18 LITRI collegato a corrispondente elemento termico con tubazione avente diametro interno minimo di 18 mm 13 PRESSOSTATO DIFFERENZIALE CIRCOLAZIONE ACQUA 16 1 RUBINETTO DI SCARICO COLLETTORE DI MANDATA IMPIANTO 16 2 RUBINETTO DI SCARICO COLLETTORE DI RITORNO IMPIANTO 32 RUBINETTO INTERCETTAZIONE GAS 33 1 RUBINETTO INTERCETTAZIONE RITORNO 36 FILTROAD Y 38 SIFONE SCARICO CONDENSA 40 COLLETTORE SCARICO FUMI 41 COLLETTORE MANDATA IMPIANTO 42 COLLETTORE RITORNO IMPIANTO 43 COLLETTORE GAS 44 COLLETTORE SCARICHI ACQUA 46 VALVOLA DI INTERCETTAZIONE MANDATA A TRE VIE con diametro minimo di passaggio di 18 mm con via centrale comunicante con l atmosfera 47 RICCIO AMMORTIZZATORE serpentino di rame 48 VALVOLA DI NON RITORNO 50 SONDAMANDATA IMPIANTO 51 IMBUTO DI SCARICO VALVOLA DI SICUREZZA con diametro interno tubazione minimo di 18 mm 52 PRESSOSTATO DI MINIMA 53 EQUILIBRATORE DI PORTATA 56 ATTACCO ISPEZIONE FUMI 57 TERMOSTATO SICUREZZA FUMI 58 VALVOLAANTIRIFLU
40. alore 0 PARAMETRI DI TARATURA Parametro Significato corrispondente Campo di Valore preimpostato variazione Modulo termico 1 Temperatura Riscaldamento T1 15 80 C 80 2 Temperatura Sanitario T2 Con scambiatore istantaneo temperatura ritorno 48 75 50 Con bollitore temperatura bollitore 00 bollitore escluso 3 T1 minima di arresto in riscaldamento 15 C a 50 25 4 Temperatura Esterna T4 minima 20 10 C 5 5 Temperatura di limitazione T1 impostata 15 40 C 20 6 Traslazione parallela curva di compensazione 0 C a 30 15 T Isteresi di riaccensione in Riscaldamento 5 15 5 8 Tempo di attesa alla fine Riscaldamento 0 a 30 10 2 0 9 Post circolazione pompa in Riscaldamento 01 a 99 min 1 dopo l apertura del termostato ambiente A Velocit Pompa Modulante 42 1 numero preventilazione bruciatore acceso 1 min livello di velocit 2X 3X 4X 2 numero post circolazione livello di velocit X1 X2 X3 X4 b Attivazione Riscaldamento 00 1 numero richiesta da T A S E T A S E OX 2 numero funzionamento circolatore circolatore normale circolatore fermo in riscaldamento X1 C Max velocit ventilatore in RISCALDAMENTO centinaia da 10 a 60 54 d Max velocit ventilatore in RISCALDAMENTO unit da 00 a 99 00 E Max velocit ventilatore in SANITARIO centinaia da 10 a 60 54 Max vel
41. asi intervento sul modulo termico che prevede lo smontaggio del bruciatore o l apertura di porte o portine di ispezione disinserire la corrente elettrica e chiudere il o i rubinetti del gas combustibile MANUTENZIONE Verificare periodicamente il buon funzionamento e l integrit del condotto e o dispositivo di scarico dei fumi Nel caso di lavori o manutenzioni di strutture poste nelle vicinanze dei condotti dei fumi e o nei dispositivi di scarico dei fumi e loro accessori spegnere l apparecchio e a lavori ultimati farne verificare il corretto funzionamento da personale professionalmente qualificato Non effettuare pulizie dell apparecchio e o delle sue parti con sostanze facilmente infiammabili es benzina alcoli ecc Non lasciare materiali e sostanze infiammabili nel locale dove installato l apparecchio necessario alla fine di ogni periodo di riscaldamento far ispezionare il modulo termico da personale professionalmente qualificato al fine di mantenere un impianto in perfetta efficenza Una manutenzione accurata sempre motivo di risparmio e di sicurezza ICI cmm ALIMENTAZIONE ELETTRICA La sicurezza elettrica dell apparecchio raggiunta soltanto quando lo stesso correttamente collegato a un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza D P R 547 55 art 217 necessario verificare questo fondamentale requisito di sicurezza In caso di dubbio richiede
42. asy 50 200 Slave KAB30 44 Schema elettrico Easy 250 350 Slave KAB30 47 Schema elettrico Easy 50 200 Theta 2233 51 Schema elettrico pannello gestione singolo elemento 55 Indirizzamento interfacce di comunicazione 56 Note generali sul funzionamento della scheda elettronica del singolo elem 57 lt Codici di DIOCCO UTE 62 Em 65 zEsploso cotmponentiu 67 Schede certificati componenti pp 69 Accesso rapido MCBA 4 4 0 0 02121 024 606000000000000000000000 0 75 Accesso rapido Theta 76 aa 79 CARATTERISTICHE TECNICHE Combinazioni EASY IC EC ES Potenza termica nominale resa all acqua 80 60 kW resa all acgua 50 30 kW 16 218 Rendimento termico utile alla potenza nominale max 80 60 misurato 96 97 1 Rendimento termico utile al 30 della potenza nom 50 30 C misurato 96 107 9 90 Rendimento termico utile alla potenza nominale max 50 30 C 105 2 o 5 m c 5 3 o 3 2 m E B T 5 8 2 o 3 2 m I Ta o N o
43. ata verso il basso o LO o co N e e e cmm TECNICO AUTORIZZATO ESPLOSO COMPONENTI PER ESTERNO EASY 50 VANO SUPERIORE EASY 50 VANO INFERIORE TECNICO AUTORIZZATO 2 5 Codice BTO70103 Vano superiore Easv per esterno da 50 kW rev 1 Rif Codice Descrizione Rif Codice Descrizione 1 BTO70176 ASTA 33 BT250037 RICETTACOLO ARRESTO 2 4 0047 PERNO 34 0014 STAFFA CRUSCOTTO SX 3 BT18690 ARTICOLAZIONE 35 070015 STAFFA CRUSCOTTO DX 4 070106 MANTELLO POSTERIORE SUPERIORE 36 BT070013 TRAVERSA SUPERIORE CRUSCOTTO 5 BT070091 MANTELLO SUPERIORE 37 BT250172 PRESSOSTATO DIFFERENZIALE 6 BT070108 MANTELLO LATERALE SUP SX 7 BT070107 MANTELLO LATERALE SUP DX 8 BTO70164 MANTELLO LATERALE RETRO QUADRO 9 70195 CONTROCOPERCHIO i0 BTOTOHT PLACCA 11 BTO70115 SEMIPLACCA 43 BT070049 TUBO MI 1 ELEMENTO 12 BT29277 DISTANZIALE 44 BT150153 RIDUZIONE OT f F x 1 1 4M 13 BT070186 TEGOLA LATERALE 45 0121 TUBO PRESSOSTATO DIFF MI 1 2 EL 14 BTO70070 PANNELLO STRUMENTI 46 070122 TUBO PRESSOSTATO DIFF MI 1 EL 15 BT250035 PERNO CHIUSURA 47 BT31433 GUARNIZIONE FASIT AZZURRA 24X16 2X2 16 BT010008 PERNO CERNIERA 48 BT180070 GUARNIZIONE EPDM NERA 43X33X2 17 250296 CIRCOLATORE WILO RS25 7
44. brica 01 Schema Idraulico 0000 02 Pompa di carico sanitario 1 IDRAULICA 03 circuito miscelato con sonda esterna 3 IDRA 05 Pompa circuito diretto 2 08 Funzione ingresso variabile 1 OFF 11 Aumento indiretto temp ritorno OFF ritorno al livello iniziale Detiene Ruotare la manopola per visualizzare il livello successivo e premere accedere CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO PARAMETRO Descrizione valore taratura di fabbrica LINGUA Scelta lingua italiano 4 PROGRAMMA Programmi orario P1 FUNZIONAM Attivazione modo uso separato per i singoli circuiti 2 ESTATE Temperatura limite interruzzione estiva 20 05 Protezione antigelo impianto da sonda esterna 20 C 09 Zona climatica 12 SISTEMA ap 10 Tipo fabbricato costruzione struttura media 2 SIST 11 Orario di uscita automatica 2 min 12 Funzionamento forzato pompe e miscelatore ON 13 Segnalazione logica disturbi ON 14 Funzione SET automatica OFF riconoscimento sonda disattivato PARAM RESET ritorno al livello iniziale al TECNICO AUTORIZZATO ICI Ruotare la manopola per visualizzare il livello successivo e premere ii per accedere e CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO PARAMETRO Descrizione valore taratura di fabbrica NOTTE Temp risparmio sanitario 40 GIORNO Protezione legio
45. cchi va tenuta sotto controllo specie quando installato un sistema di riempimento automatico In questo caso senz altro raccomandata l installazione di un contatore che indichi la quantit di acqua reintegrata Impurit naturali o aggiunte nell acqua Molte acque potabili possono contenere concentrazioni anche notevoli di cloruri e solfati che possono aumentare la velocit di corrosione delle superfici metalliche Altri componenti indesiderati potrebbero essere stati introdotti nell impianto prima o durante l installazione materiali da costruzione trucioli metallici segatura grasso depositi e sporcizia in genere Anche i residui di saldatura possono causare corrosione sia nel caso di impianti nuovi sia in caso di modifiche o di riparazioni Nei vecchi impianti progettati per funzionare con termosifoni caratterizzati da un diametro delle tubazioni molto grande il contenuto d acqua dell impianto notevole e favorisce la formazione di fanghi e depositi Fanghi e Incrostazioni La presenza di depositi neri magnetite indica che la corrosione limitata tuttavia l alto peso specifico di questo ossido pu creare intasamenti di difficile rimozione specie nelle zone pi calde Le incrostazioni sono dovute alla durezza dell acqua ovvero alla presenza di sali di calcio e di magnesio II calcio sotto forma di carbonato precipita sulle zone pi calde dell impianto La magnetite contribuisce spesso a rafforzare l incrostazione L ossi
46. cco e descrizione dell esatta situazione di funzionamento al momento dell anomalia MODALIT DI ACCESSO ALLE FUNZIONI SUPPLEMENTARI Premere contemporaneamente i pulsanti STEP e MODE sulla prima casella del display apparir una Tenendo premuti i pulsanti suddetti impostare il codice segreto 44 agendo sui pulsanti oppure e premere il pulsante STORE per memorizzare il codice Appena compiuta questa operazione si in grado di usufruire delle funzioni supplementari MODIFICA PARAMETRI Il punto luminoso in basso a destra della prima casella display rimane acceso Inserire il codice di accesso 44 Premere il pulsante MODE una sola volta per accedere alla funzione di modifica dei parametri contraddistinta dal punto luminoso in basso a destra della 1 casella display Premendo il pulsante STEP appaiono in successione sulla prima casella display tutte le funzioni disponibili riportate nella tabella sotto indicata selezionare quindi il parametro desiderato Impostare il nuovo valore agendo sui pulsanti oppure Memorizzare tale dato tramite il pulsante STORE Rendere attivo tale dato premendo MODE TECNICO AUTORIZZATO Crip FUNZIONI DEI PULSANTI RESET Sblocco Seleziona la lista di parametri desiderata STEP Avanza all interno del parametro selezionato STORE Memorizza il dato impostato Aumenta il valore sree srore Diminuisce il v
47. collegamento del connettore cavo ventilatore lato scheda 3 verifica del corretto collegamento del connettore cavo ventilatore lato ventilatore 5 61 Anomalia elettroventilatore 1 verifica dei collegamenti elettrici fra ventilatore e scheda 2 verifica del corretto collegamento del connettore cavo ventilatore lato scheda 3 verifica del corretto collegamento del connettore cavo ventilatore lato ventilatore 9 12 Apertura del contatto 9 10 su connettore verifica collegamenti elettrici connettore X2 scheda accensione funzionamento X2 dell apparecchiatura con modulo modulazione termico in stand by o in funzionamento 2a verifica del termostato limite posto sul tubo di mandata intervento del fusibile di protezione 3a verifica delle condizioni 2AF Geniostandard intervento termostato limite intervento fusibile 2 AF 9 12 Apertura del contatto 9 10 su connettore 1b verifica collegamenti elettrici connettore X2 scheda accensione funzionamento X2 dell apparecchiatura con modulo modulazione termico in stand by o in funzionamento 2b verifica del termostato fumi bulbo posto all interno del condotto inserito nel intervento del fusibile di protezione modulo termico e corpo termostato alloggiato all interno del cruscotto pannello 2AF strumenti b Genio condensazione termostato 3b verifica delle condizioni del fusibile 2AF ed eventuale sostituzione fumi intervento fusibile 2AF 9 18 Temperatura di mandata rilevata dalla 1 verifica
48. d acqua nel circuito primario o in assenza di circolazione dell acqua a causa di problemi di funzionamento del circolatore pompa o di ostruzioni dello scambiatore TECNICO AUTORIZZATO ICI MANUTENZIONE SCHEDA ELETTRONICA A MICROPROCESSORE In caso di guasto della scheda elettronica assolutamente vietato ogni tentativo di riparazione bisogna proce dere alla sostituzione e all invio della scheda guasta alla ICI CALDAIE Sostituendo componenti o eseguendo interventi all apparenza semplici sulla scheda a microprocessore si rischia di incorrere in problemi di sicurezza del prodotto Se in fase di revisione la ditta costruttrice della scheda appura manomissioni o tentativi di ripara zione ogni garanzia del prodotto decade Si consiglia in caso di manutenzione sul lato idraulico del modulo termico di proteggere accuratamente la scheda elettronica da eventuali gocciolamenti di acqua che potrebbero causare danni ai circuiti interni CARATTERISTICHE DI FUNZIONAMENTO Tensione di alimentazione fase neutro o fase fase 230V 1096 15 Temperatura di funzionamento da 0 C a 60 C Grado di umidit massima 85 RH a 25 50 RH a 60 C Nel caso di contatto involontario di acqua con la scheda possono manifestarsi blocchi ripetitivi o malfunzio namento del modulo termico Si consiglia in questi casi di smontare la scheda dal cruscotto strumenti e di asciugarla accuratamente Verificare inoltre l efficienza dei fusibili In ca
49. data T1 temp ritorno T2 gt 35 C in riscaldamento T1 T2 negativo prima del blocco in riscaldamento variazione della temperat T1 nel tempo del parametro di sicurezza Le Per modificare la temperatura preimpostata in RISCALDAMENTO sufficente attenersi alle seguenti istruzioni Accendere il modulo termico Cosi facendo il modulo termico viene alimentato ed il quadro di comando si illumina Premere una sola volta il pulsante MODE che permette di accedere alla funzione di modifica delle tem perature esistenti Sulla prima casella del display compare il numero 1 con un punto luminoso in basso a destra parametro relativo alla funzione RISCALDAMENTO nelle caselle a fianco compare invece il valore della temperatura impostata espresso in gradi centigradi due cifre Agire sui pulsanti oppure per variare il valore della temperatura Premere il pulsante STORE per memorizzare il valore scelto Premere il pulsante MODE per rendere attivo tale valore CAMPO DI TEMPERATURE SELEZIONABILI Numero che compare sulla Parametro Campo di Valore prima casella del display da variare variazione preimpostato 1 Temperatura da 15 a 80 80 Riscaldamento BLOCCO E DIAGNOSI ANOMALIE Nel caso in cui si notino lampeggiare alternativamente le caselle del display 1 2 significa che il modulo termico in blocco Per sbloccarlo basta premere il pulsante RESET 3 e attendere 5 secondi riservati al
50. do di ferro rosso Fe O invece indice di corrosione da ossigeno Perdite frequenti In caso di perdite frequenti l idrogeno e o l aria si accumulano sulla parte alta dello scambiatore e dei radiatori impedendo un completo scambio di calore Quando ha inizio il processo di corrosione elettrolitica il livello dell acqua dell impianto si riduce si accumulano gas sulla parte alta dello scambiatore di calore e sui radiatori La presenza di aria causata dal fatto che l impianto potrebbe non essere perfettamente a tenuta Un lento calo della pressione dell impianto dovuto ad una perdita spesso difficile da trovare soprattutto quando la falla di entit ridotta d inverno le perdite sulle valvole dei radiatori a volte non sono visibili perch sono asciugate dal calore prodotto dal radiatore o dalla caldaia Queste micro perdite per consentono all aria di entrare nell impianto punti principali che possono dare luogo a micro perdite si trovano nelle giunzioni e in particolare dal lato di aspirazione del circolatore valvole di sfogo aria tenute con o ring valvole di caricamento In questi casi per evitare danni necessario proteggere l impianto con un adatto inibitore di corrosione IC INSTALLATORE PER UN CORRETTO FUNZIONAMENTO DELL IMPIANTO NECESSARIO ACCERTARE 1 l impianto sia esente da perdite o perlomeno siano eliminate le perdite pi evidenti 2 se presente un sistema di riempimento automatico deve es
51. e costruito secondo norme munito di termostato di controllo che riscalda il gas prelevato allo stato liquido facendolo diventare gassoso mediante resistenza elettrica o circolazione di fluido caldo La riduzione di pressione ed il cambiamento di stato da liquido a gas determinano un forte abbassamento di temperatura che nella stagione fredda raggiunge facilmente valori sensibilmente inferiori a zero gradi L eventuale umidit acqua che accidentalmente si trovasse nel gas liquido si trasformerebbe in ghiaccio impedendo il corretto funzionamento del riduttore bloccato in posizione di apertura Il vaporizzatore deve essere installato vicinissimo al riduttore per evitare che il gas prelevato dal serbatoio allo stato liquido arrivi gi raffreddato al riduttore stesso Senza il vaporizzatore praticamente impossibile nella stagione fredda assicurare la corretta alimentazione con gas allo stato gassoso INSTALLATORE ICI em La riduzione della pressione pu essere effettuata mediante un adatto riduttore di pressione notevolmente diffuso anche l impianto con riduzione della pressione in due stadi perch riduce i pericoli di congelamento e formazione di condensa b La tubazione compresa tra il primo ed il secondo riduttore essere dimensionata con diametro minore di quello che sarebbe necessario con la riduzione ad un solo stadio Nel caso di distribuzione piuttosto estesa si realizza una sensibile riduzione di co
52. ensione avvenuta verificare che i valori di ossigeno O 90 a potenza massima e minima rientrino nel campo di tolleranza riportato nella tabella sottostante NOTA In fase di verifica dei valori di combustione per passare rapidamente dalla potenza massima alla minima e viceversa o per bloccare la potenza al valore massimo o minimo del campo utilizzare la funzione speciale mode blocco potenza massima o mode blocco potenza minima anche con termostato ambiente aperto e senza nessuna richiesta di ACS per moduli termici con produzione Al termine delle prove premere contemporaneamente i pulsanti e per annullare la funzione speciale METANO 4 7 92 EASY 50 400 RANGE di giri ventilatore MODELLO COMBUSTIBILE PORTATA TERMICA min max EASY 50 400 METANO 1700 5400 GPL 1700 5000 INSTALLATORE ESEMPI DI INSTALLAZIONE POSSIBILITA DI COLLAUDARE TUTTA LA PARTE IDRAULICA VARI PUNTI DI GIUNZIONE IMPIANTO COMPRESO PRIMA DI INSTALLARE CALDAIA INSTALLATORE CALDAIE ALLESTIMENTO VERSIONE BASE CON UN CIRCUITO DI RISCALDAMENTO E ACS OPZIONALE REGOLATORE KAB 30 GE RS 30K Display tastiera regolatore di sequenza 030149 KAB 30 Regolatore di sequenza e regolatore climatico BT 050075 Sonda di mandata impianto KVT 20 in dotazione di Sonda bollitore impianto KVT 20 opzionale serie BT 050080 BT 050095 Sonda esterna AF 120 in
53. ermico modulare da parte dell l S P E S L al fine di ottenere l intervento degli organi di sicurezza certificati termostato e valvole necessario attivare la funzione Spazzacamino tramite i pulsanti MODE per consentire alla temperatura di mandata di superare gli 80 C Qualora l operazione sopra descritta non fosse sufficiente a far intervenire le sicurezze staccare dalla loro sede le sonde NTC di mandata e di ritorno di ogni elemento termico mantenendole collegate elettricamente e facendo rilevare loro la temperatura ambiente Questa operazione consente all elemento termico di funzionare continuamente alla massima portata termica senza attivare la modulazione della scheda che altrimenti eviterebbe alle temperature di raggiungere il livello di sicurezza Per accelerare il raggiungimento delle temperature desiderate inoltre consigliabile l intercettazione del circuito di mandata e di ritorno a valle dell equilibratore di portata Terminate le verifiche necessario ricollocare le sonde NTC di mandata e di ritorno degli elementi termici nelle loro posizioni originarie avendo cura di verificare che il contatto delle sonde sulla loro sede sia ottimale AVVERTENZE GENERALI Il libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovr essere consegnato all uti lizzatore Leggere attentamente le avvertenze contenute nel libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di in
54. et TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 50 200 30 MASTER El LE r vel 92 sz 1 Sna e lt N N e 2 X n In 2 Y 9 LU SCHEMA ELETTRICO EASY 50 200 KAB 30 MASTER kk kk kk kk TECNICO AUTORIZZATO SCHEMA ELETTRICO EASY 50 200 KAB 30 MASTER 1 REGOLATORE DI SEQUENZA SEQUENCE REGULATOR EVENTUALE CIRCOLATORE BOLLITORE HOT WATER TANK PUMP ON REQUEST CIRCOLATORE IMPIANTO PUMP SYSTEM CM1 4 MODULO TERMICO GENIO TECNIC GENIO TECNIC BOILERS FUSIBILE F6 3A 250V 250V FUSE LAMPADA BLOCCO REMOTA SICUREZZE I S P E S L REMOTE LOCK OUT LAMP FOR I S P E S L SECURITY 1 oisein LAMPADA BLOCCO SICUREZZE I S P E S L LOCK OUT LAMP FOR I S P E S L SECURITY 22 LAMPADA ILLUMINAZIONE QUADRO ECTRIC CONTROL PANEL LIGHTING SYSTEM LAMP sun RELE AUSILIARIO AUT MAN AUT MAN AUXILIARY RELAY K3 3 1 RELE AUSILIARIO BLOCCO LOCK OUT AUXILIARY RELAY K11 12 RELE AUSILIARIOARRESTO MODULI MODULES SWITCH OFF AUXILIARY RELAY Pm p PRESSOSTATO DI MININA MININUM PRESSURE SWITCH PS PRESSOSTATO DI SICUREZZA SAFETY PRESSURE SWITCH RESISTENZA ANTICONDENSA ANTISLUDGE RESISTANCE Si kitas INTERRUTTORE GENERALE MAIN SWITCH 52 54 INTERRUTTORE AUTOMATICO MANUALE AUTOMATIC MANUAL SWITCH SI INTERRUTTORE ACCESO SPENTO CALD
55. ge Manual reset Differentia regutator limiter Contacts rating Switch or cutt off contacts Max head temperature Max sensing bulb temperature Overtemperature protection Liquid for testing Pocket max withstanding ressure ime constant Number of automatic cycles Degree of protection Temperature rate of change Ambient temperature Stocking temperature Resistance to tracking Fairlead Pollution situation Switch action Wire type min 90 C APPROVALS 445 TECHNISCHE DATEN Temperaturbereich Handr ckstelung Schaidiflerenz Regler Sicherheitsbegrenzer Schaitieistung Schalterart Max Umgebungs temperaturkopi Max Fuhlertemperatur berstr mschutzorgan Uberwachtes Medium Nenndruckstufe des Schutzrohres Zedkonstant Pr fklasse TR Schutzart Temperatur nderungs schwindigkeit zugsumgebungs ternperatur Lager und Transport temperatur Kriechstromfestigkest epe eng ae Verschmulzungsbes and gkert Schalterwirkung Kabel min 90 C GEPR FT NACH Emm REG 0900 5 LIM 410 C 15 B 2K 25 8K REG 6 2 na LIM no 0 5 A 250V Siehe oben 80 1250 entsprechend dem Nennbereich Acqua Eau WaterWasser r 1 H 100000 IP40 20 C 15 C 455 C PTI 250 KB 250 M20 Normale Normai Normali Normal Ungebung 1 B Reg 2B Lim HOS v2 V2 F imm Ip AUTORIZZATO CTT
56. i curve obbligate da pozzetti lunghi La valvola qualunque sia il suo diametro pctr essere installata successivamente senza ulteriori interventi sull impianto Per le serie 541 120 140 160 180 il pozzetto costruito in acciaio inox Caratteristiche tecniche Temperatura di taratura serie 541 100 98 C 0 5 C serie 541 120 120 0 5 C serie 541 140 140 C 0 5 serie 541 160 160 C 40 5 C serie 541 180 180 C 0 5 C Temperature max lato sensore 20 delle temperature di taratura Temperatura max lato valvola 85 0 12 bar Pressione di esercizio iato sensore Pressione max di esercizio lato valvola con utilizzo di combustibile gas 1000 mm c a per versioni DN 65 e DN 80 541 AP aite pressioni 5000 mm c a Le valvole che sono in grado in pratica di coprire ogni esigenza vengono prodotte nelle dimensioni di attacco 1 2 3 4 1 1 1 4 1 1 2 2 DN 65 DN 80 per installazioni su generatori alimentati da combustibile liquido o gas Riarmo Qualora i dispositivo di intercettazione sia intervenuto per raggiunti limiti di temperatura per effettuare ii ripristino delle condizioni di intervento si dovr a Attendere che la temperatura dell impianto scenda 10 C al di sotto della temperatura di intervento del dispositivo temperatura al di sopra della quale non possibile riarmare il dispositivo b Svitare il cappuccio di protezione c Premere il pulsante
57. iasi operazione di pulizia o di manutenzione disinserire l apparecchio dalla rete di ali mentazione agendo sull interruttore dell impianto e o attraverso gli appositi organi di intercettazione Non ostruire le griglie di aspirazione o di dissipazione In caso di guasto e o di cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi ten tativo di riparazione o di intervento diretto Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente quali ficato L eventuale riparazione dei prodotti dovr essere effettuata da un Centro di Assistenza ICI CALDAIE utilizzando esclusivamente ricambi originali II mancato rispetto di quanto sopra compromettere la sicurezza dell apparecchio Per garantire l efficenza dall apparecchio e per il suo corretto funzionamento indispensabile fare effettuare da personale professionalmente qualificato la manutenzione annuale attenendosi alle indicazioni del costruttore Allorch si decida di non utilizzare pi l apparecchio si dovranno rendere innocue quelle parti suscettibili di causare potenziali fonti di pericolo Se l apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro proprietario bisogna assicurarsi sempre che il libretto d istruzioni accompagni l apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e o dell installatore Per tutti gli apparecchi con optionals o kit compresi quelli elettrici si dovranno utilizzare solo accessori origina li Questo appa
58. ione Caldaia ferma senza nessuna richiesta STAND BV Temperatura di mandata Bruciatore acceso in Riscaldamento Temperatura di mandata Bruciatore acceso in Sanitario Temperatura di mandata if Vedere elenco completo parametri su TABELLA 1 ove Esempio di visualizzazione parametri PARAMETER Parametro relativo alla temperatura impostata in riscaldamento Temperatura impostata in Riscaldamento in C 1 78 p Punto decimale acceso fisso Premendo STEP si visualizzano tutti i parametri da 1 a 9 e da A a J vedere TABELLA 2 MODE Esempio di visualizzazione istantanea delle temperature MONITOR Temperatura rilevata in mandata Valore rilevato della temperatura di mandata in N c premere 5 Punto decimale lampeggiante 8 Premendo STEP si visualizzano 7 temperature vedere TABELLA 3 sempio di visualizzazione del numero di giri dell elettroventilatore rilevato in tempo reale 8 E pio di visuali i del di giri dell elett tilat ilevato in temp le TACHO 22 Barretta lampeggiante sinistra Prime due cifre del numero corrispondenti ai giri al minuto del ventilatore centinaia A Barretta lampeggiante destra Ultime due cifre del numero corrispondenti ai giri al minuto del ventilatore unit premere i MODE Si visualizzano due barrette lampeggianti che si spostano alternativamente da sinistra a destra
59. iscelatrice esterna se presente 4 31 Sonda di mandata NTC1 in corto 1 verifica del corretto collegamento del cavo della sonda di mandata circuito oppure temperatura di mandata NTC1 gt 130 2 verifica del valore di resistenza ai capi della sonda di mandata NTC1 se il valore uguale a zero ohm sostituire la sonda di mandata 4 32 Sonda di ritorno NTC2 in corto circuito 1 verifica del corretto collegamento del cavo della sonda di ritorno oppure temperatura di ritorno gt 130 NTC2 2 verifica del valore di resistenza ai capi della sonda di ritorno NTC2 se il valore uguale a zero ohm sostituire la sonda di ritorno 4 36 Sonda di mandata NTC1 circuito aperto 1 verifica del corretto collegamento e della continuit del cavo della sonda oppure T1 28 di mandata NTC1 2 verifica del valore di resistenza ai capi della sonda di mandata NTC1 se il valore infinito corrispondente a circuito aperto sostituire la sonda di mandata 4 37 Sonda di ritorno NTC2 circuito aperto 1 verifica del corretto collegamento e della continuit del cavo della oppure T2 28 C sonda di ritorno NTC2 2 verifica del valore di resistenza ai capi della sonda di ritorno NTC2 se il valore infinito corrispondente a circuito aperto sostituire la sonda di ritorno 5 08 Apertura del contatto 7 10 su connettore X2 dell apparecchiatura con modulo termico in funzionamento a con pressostato aria in serie al press
60. izzata per il caricamento dell impianto mostra i seguenti valori allora tutto regolare se invece mostra parametri diversi deve essere utilizzato un inibitore 9 6 pH 10 5 lt 0 5 f 1 2 CO da 5 a 15 da 10 a 30 mg l Na SO da 20 a 50 mg l Se l acqua dell impianto in contatto inoltre con alluminio richiesto un valore di pH 8 5 INSTALLATORE ACCESSORI OBBLIGATORI DA INSERIRE SULL IMPIANTO SEPARATORE DI MICROBOLLE ARIA EQUILIBRATORE VASCHETTA PPS PER NEUTRALIZZAZIONE CONDENSA SEPARATORE DI MICROIMPURITA nm r VANTAGGI campo d azione Separatore microimpurita Defangatore 1 Scarico delle impurit mentre l impianto in impurit osservate ad occhio nudo funzione 2 Non vi necessit di montare valvole di ritegno circuiti di by pass campo d azione filtri standard residui di lavorazion capelli 4 Anchele particelle microscopiche fino a 5 um vengono filtrate 3 Nessuna ostruzione ne perdite di carico ruggine 5 Manutenzione in soli 5 secondi sabbia magnetite 0 001 0 010 0 100 1 000 10 000 1um 1 000 um Sono proprio particelle di grandezza 5 10 um a causare i maggiori problemi SEPARATORI DI IMPURITA 1 Determinare il diametro nel punto di montaggio 2 Determinare il flusso nel punto di montaggio m h 3 Determinare il modello appropriato 125 2 37 con l a
61. la con apparecchio spento e con apparecchio in fase di accensione all apertura dell elettrovalvola gas 6a verifica delle condizioni del bruciatore 2 02 Corrente di ionizzazione non 1b verifica della pressione del gas all ingresso della valvola con apparecchio rilevata spento e con apparecchio in fase di accessione all apertura b il bruciatore non si accende e dell elettrovalvola gas dopo il tempo di sicurezza si 2b verifica visiva dell integrit degli elettrodi di accensione verifica il blocco 3b verifica visiva della scarica di accensione fra elettrodo alta tensione e terra se non visibile sostituire l apparecchiatura 4b verifica del funzionamento dell elettrovalvola gas pressione a valle dell elettrovalvola gas in fase di accensione Controllo della tensione di alimentazione dell elettrovalvola gas ai capi dei cavi di collegamento 5b se l elettrovalvola gas funziona correttamente aumentare la portata del gas fino ad ottenere l accensione del bruciatore quindi procedere alla verifica della combustione ed eventuale regolazione dell elettrovalvola gas 6b se non si riesce ad ottenere l accensione nonostante l aumento della portata gas procedere allo smontaggio dell ugello e alla verifica dei fori calibrati per il passaggio del gas il numero dei fori e il diametro devono corrispondere a quanto indicato sul manuale istruzioni i fori inoltre non devono essere ostruiti da sporcizia o da bave di lavorazione ecc 7b verifica dei c
62. le verifiche di sicurezza del sistema Se il blocco permane prendere nota delle cifre che appaiono alternativamente sul display e segnalarle al Servizio di Assistenza Tecnica ICI Caldaie S A T quest ultimo trarr da esse una precisa indicazione relativa alla causa di blocco Segue prospetto relativo a due cause di blocco che l utente in grado di eliminare SPEGNIMENTO Il modulo termico deve rimanere alimentato anche nei periodi di inattivit interruttore in posizione Acceso in quanto al sistema di controllo elettronico sono affidate due funzioni di protezione antigelo e antibloccaggio del circolatore In caso di prolungata assenza preferibile disattivare il modulo termico riportando l interruttore nella posizione spento e chiudere il rubinetto del gas in queste condizioni pertanto non sono attive le protezioni antigelo e antibloccaggio del circolatore MANUTENZIONE Le operazioni di manutenzione dell impianto termico devono essere eseguite secondo le prescrizioni delle vigenti normative UNI e CEI e devono essere effettuate almeno una volta l anno salvo indicazioni pi restrittive delle seguenti normative Tale manutenzione garantisce l efficienza e la sicurezza del prodotto nel tempo Fare controllare il funzionamento del modulo termico da personale qualificato Durante il controllo si pu verificare la necessit di procedere alla pulizia del modulo termico CONTROLLI I S P E S L In fase di controllo del gruppo t
63. lificato Allorch si decida di non utilizzare l apparecchio per un certo periodo opportuno disinserire l interruttore elettrico di alimentazione a tutti i componenti dell impianto che utilizzano energia elettrica pompe brucia tore ecc ALIMENTAZIONE IDRICA Far controllare la pressione della rete idrica e se necessario far installare un idoneo riduttore di pressione Accertarsi che la pressione idraulica misurata dopo la valvola di riduzione non sia superiore alla pressione di esercizio riportata nella targa del componente modulo termico boiler ecc Poich durante il funziona mento l acqua contenuta nell impianto di riscaldamento aumenta di pressione accertarsi che il suo valore massimo non superi la pressione idraulica massima di targa del componente Assicurarsi che l installatore abbia collegato gli scarichi di sicurezza del modulo termico e se presente del bollitore ad un imbuto di scarico Se non collegata a scarico le valvole di sicurezza quando dovessero intervenire allagherebbero il locale e di questo non responsabile il costruttore del modulo termico Assicurarsi che le tubazioni del Vostro impianto idrico e di riscaldamento non siano usate come presa di terra del vostro impianto elettrico o telefonico Non sono assolutamente idonee a questo uso Potrebbero verificarsi in breve tempo gravi danni alle tubature al boiler alle caldaie e ai radiatori INSTALLATORE CALDAIE COLLEGAMENTO VANI MON
64. lo elemento Si ottiene cosi un funzionamento piu equilibrato del generatore che favorisce anche un maggior rendimento Sul regolatore viene inoltre inserita la rotazione dell elemento principale rotazione di sequenza in questo modo le ore di funzionamento vengono distribuite equamente su tutti gli elementi evitando un degrado accelerato di un elemento rispetto agli altri QUADRO DI COMANDO GRUPPO TERMICO La versione base consente di gestire un circuito di riscaldamento ed anche il controllo dell eventuale produzione di acqua calda sani d taria con precedenza applicando semplicemente una sonda di controllo ACS opzionale Per l allestimento sonde ee vedi capitolo del presente libretto ALLESTIMENTO VERSIONE BASE Per maggiori informazioni consultare il manuale ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO E LA MESSA IN FUNZIO NE REGOLATORI IN CASCATA GAMMA KAB KAD 30 La versione a richiesta con tre circuiti di riscaldamento piu ACS consente di gestire un circui to di riscaldamento diretto con eventuale controllo ambiente RS Inoltre pu controllare un bollitore in parallelo ai circuiti miscelati Questo sistema pu dialogare con altre centraline di controllo per zone miscelate fino ad un massimo di 10 zone Per l allestimento sonde vedi capitolo del presente libretto ALLESTIMENTO VERSIONE A 3 CIRCUITI Per maggiori informazioni consultare il manuale SISTEMA DI REGOLAZIONE THETA ISTRUZIONI PER L USO e il manuale SISTEMA DI
65. mico pu avvenire solo in locali fuori terra e attestati verso spazi liberi Non sono ammesse installazioni che utilizzino il gas liquido in locali seminterrati o interrati b I locali in cui si utilizza gas liquido devono avere aperture di ventilazione prive di dispositivo di chiusura ricavate su pareti esterne con superficie pari ad 1 15 della superficie in pianta del locale con un minimo di 0 5 m Di dette aperture almeno un terzo della superficie complessiva deve essere posta nella parte inferiore di parete esterna a filo pavimento ESECUZIONI DELL IMPIANTO DEL GAS LIQUIDO PER ASSICURARE CORRETTO FUNZIONAMENTO E SICUREZZA La gassificazione naturale da batteria di bombole o serbatoio utilizzabile solo per impianti di piccola poten za La capacit di erogazione in fase di gas in funzione delle dimensioni del serbatoio e della temperatura minima esterna sono esposte solo a titolo indicativo nella seguente tabella TEMPERATURA MINIMA 15 10 C 5 C 0 C 5 Serbatoio 990 litri 1 6 Kg h 2 5 Kglh 3 5 Kglh 8 Kg h 10 Kg h Serbatoio 3000 litri 2 5 Kglh 4 5 Kglh 6 5 Kg h 9 Kg h 12 Kg h Serbatoio 5000 litri 4 6 5 Kg h 11 5 Kg h 16 Kg h 21Kg h Ad eccezione di impianti di piccola potenza sempre indispensabile per il funzionamento e per la sicurezza installare un adatto riscaldatore del gas liquido vaporizzatore immediatamente prima del riduttore di pressio ne Il vaporizzatore un recipient
66. nare interruttori elettrici il telefono e qualsiasi altro oggetto che possa provocare scintille b aprire immediatamente porte e finestre per creare una corrente d aria che purifichi il locale chiudere i rubinetti del gas d chiedere l intervento di personale professionalmente qualificato Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove installato un apparecchio a gas per evitare situazioni pericolose quali formazione di miscele tossiche ed esplosive Azienda Certificata con Sistema Qualit Aziendale ISO 9001 2000 ICI CALDAIE SpA 37059 Fraz Campagnola di Zevio Verona Italy Via G Pascoli 38 Telefono 045 8738511 Fax 045 8731148 info icicaldaie com www icicaldaie com 4 Y VenetoClima realizzato con il contributo della Regione Veneto Le illustrazioni e i dati riportati sono indicativi ICI CALDAIE SpA costantemente impegnata nel continuo perfezionamento di tutta la sua produzione si riserva il diritto di apportare senza obbligo di preavviso tutte le modifiche che riterr pi opportune per l evoluzione dei propri prodotti EASY Nov 2005 200
67. nella OFF ACQUA SANIT 06 Limite max temperatura sanitario 65 ACS i 07 Modalit uso sanitario esercizio prioritario 2 08 Protezione scarico sanitario ON 10 Differenza accensione sanitario 5K Mare l GI ei O es Ruotare la manopola a per visualizzare il livello successivo e premere a per accedere e CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO PARAMETRO Descrizione valore taratura di fabbrica RIDOTTO Genere esercizio ridotto ECO SIST COMFORT Sistema riscaldamento esponente 1 30 03 Influenza ambiente OFF in connessione con sonda interna 04 Fattore ambiente OFF 06 Ottimizzazione accensione OFF CIRC DIRETTO 08 Limite protezione antigelo ambiente 10 CD 09 Funzione termostato ambiente OFF 12 Limitazione min temperatura mandata 20 13 Limitazione max temperatura mandata 75 14 0 0 K 15 Proseguimento funzionamento pompa 5 min ritorno al livello iniziale GE Ruotare la manopola per visualizzare il livello successivo premere CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO PARAMETRO Descrizione valore taratura di fabbrica RIDOTTO Genere esercizio ridotto ECO SIST COMFORT Sistema riscaldamento esponente 1 10 03 Influenza ambiente OFF in connessione con sonda interna 04 Fattore ambiente OFF 06 Ottimizzazione accensione OFF CIRC MISCELATO 08 Limite protezione antigelo ambiente 10 C CM1 09 Funzione termostato ambiente OFF 12 Limitazione min temperatura mandata 20
68. occo corrispondenti indicano una anomalia interna alla scheda 5 08 La pompa rimane disattivata anche se si verifica una mancanza di alimentazione dopo questo blocco TECNICO AUTORIZZATO CODICI DI BLOCCO Codici di blocco specifici rilevati dall apparecchio Descrizione codice di blocco anomalia Azione correttiva 0 00 Anomalia sul circuito di ionizzazione 1 Verifica integrit elettrodi accensione ionizzazione tipo di elettrodi installato permane una corrente di ionizzazione compatibile con l apparecchio distanza degli elettrodi dal bruciatore misure residua quando l elettrovalvola gas della ceramica degli elettrodi diametri e lunghezze condizioni della ceramica chiusa degli elettrodi ed eventuale sostituzione 2 Verifica della combustione ed eventuale regolazione 2 02 Corrente di ionizzazione non 1a verifica dell integrit dell elettrodo di ionizzazione rilevata verifica dell integrit del cavo di ionizzazione della sua continuit e del a il bruciatore si accende e dopo il corretto collegamento fra apparecchiatura e elettrodo di ionizzazione tempo di sicurezza si verifica il 3a verifica della corrente di ionizzazione blocco 4 verifica dell aspetto della fiamma sul bruciatore la fiamma non deve essere staccata dal bruciatore deve essere ben visibile un tappeto uniforme di colore arancio con qualche punto blu 5a verifica della pressione del gas all ingresso della valvo
69. ocit ventilatore in SANITARIO unit da 00 a 99 00 G Min velocit ventilatore centinaia da 5 60 17 Min velocit ventilatore unit da 00 a 99 00 Potenza di accensione da 30 a 10096 100 J Modulazione Controllo manuale velocit 00 7 Modulazione 00 da 1 a 10096 L Booster Isteresi sonda bollitore 1 numero booster OFF solo S E OX booster ON S E 1 2 numero Isteresi solo con bollitore 3 C 00 4 X1 5 x2 7 C X3 n Correzione temperatura esterna da 5 C a 5 C 0 Temperatura T2 di modulazione in sanitario con bollitore da 40 C 70 C 65 Ip AUTORIZZATO ICI VISUALIZZAZIONE TEMPERATURE Il punto luminoso in basso a destra della prima casella display lampeggia Inserire il codice di accesso 44 Premere due volte il pulsante MODE sulla prima casella del dispaly compare il numero 1 con in basso a destra un punto luminoso lampeggiante La prima casella display indica il punto in cui si sta rilevando la temperatura le caselle 2 e 3 indicano invece il valore di temperatura misurato in tempo reale Per visualizzare tutte le temperature disponibili sufficiente premere il pulsante STEP e appariranno in successione i punti elencati nella tabella seguente Parametro Significato corrispondente T1 Temperatura di mandata primario T2 Temperatura di ritorno primario p T Condizione micro precedenza sanitario temperatura bollit
70. ondotti di aspirazione aria scarico fumi non devono essere ostruiti 4 03 4 05 Anomalia interna microprocessore 1 verificare la tensione di alimentazione dell apparecchio 4 06 4 07 scheda accensione verifica ai capi del termostato ambiente e della sonda esterna che non si rilevino 4 10 4 11 funzionamento modulazione valori di tensione anomali e che non siano collegate segnalazioni 4 13 4 14 3 sistemare i cablaggi elettrici del modulo termico come prescritto dal costruttore 4 15 4 16 4 verificare se eventuali perdite d acqua hanno bagnato la scheda 4 17 4 41 5 verificare se la temperatura ambiente del locale di installazione dell apparecchio 4 42 eccessivamente alta 4 04 In seguito ad un qualunque blocco 1 inserire il codice di accesso e verificare l ultima causa di blocco venuta a mancare per un certo memorizzata dall apparecchiatura quindi seguire i suggerimenti riportati in tempo l alimentazione elettrica al questa tabella ripristino dell alimentazione elettrica il codice cambiato 4 24 Inversione delle sonde di mandata 1 verificare il corretto collegamento dei cavi delle sonde al connettore X3 della NTC1 e di ritorno NTC2 Con bruciatore acceso quando T2 gt T1 40 C dopo 30 8 s T2 gt T1 20 C dopo 60 0 s T2 gt T1 10 C dopo 75 0 s scheda elettronica di accensione funzionamento modulazione 2 seicavi delle sonde sono collegati correttamente sostituire la sonda che rileva un valore di
71. ore A sistit T4 Temperatura esterna D cen ee ride Valore temp di mandata calcolato se la compensazione esterna attivata 22 d T1 dt x1C s Dada d T2 dt x0 125C s VISUALIZZAZIONE DEL NUMERO DI GIRI VENTILATORE Sulla prima casella display un segmento luminoso si sposta continuamente da un lato all altro Inserire il codice di accesso 44 Premere il pulsante MODE per tre volte sulla prima casella display un segmento luminoso che si sposter alternativamente da sinistra a destra Nelle caselle 22 3 vengono visualizzate alternativamente le prime due cifre centinaia e le ultime due cifre unit corrispondenti al numero di giri al minuto del ventilatore misurato in tempo reale Attraverso il numero di giri al minuto dell elettroventilatore letto sul display si in grado di conoscere con precisione la portata termica bruciata dal modulo termico vedi diagramma velocit elettroventilatore portata termica kW 0232262000 902 55 50 45 5 40 LU LU TA E E A A S TS 35 lt N N e E gt lt e Y 2 U DIAGRAMMA VELOCITA ELETTROVENTILATORE PORTATA TERMICA El E ci c Eee 211111 1 1111 111111111111 01111111111111111111 16 5 LI ASS TIP PI PI LS LLL ILLLLLLLELELLLLLLLIL 15 __
72. ostato differenziale di controllo circuito scambiatore primario segnale di pressione aria differenziale insufficiente pressione differenziale acqua insufficiente 1a verifica dei condotti di aspirazione aria scarico fumi devono essere liberi non ostruiti 2a verificare se le prese di pressione che portano il segnale al pressostato se presente aria sono ostruite o se i tubetti di silicone del pressostato sono collegati in modo errato 3a verificare il corretto collegamento dei cavi elettrici al pressostato aria un cavo al contatto comune C un cavo al contatto normalmente aperto NO 4a verifica del corretto funzionamento del pressostato aria scollegare i cavi elettrici del pressostato e simulare manualmente il funzionamento del contatto verificare se il pistone del pressostato differenziale circuito primario bloccato o non si muove perch c ancora aria nel circuito o a causa della rottura della membrana verificare se la valvola di sfiato posta sul circolatore funziona correttamente 6a verificare la membrana del pressostato differenziale collegamento primario nonostante l aria del circuito sia stata completamente eliminata il micro del pressostato differenziale acqua non riesce ad essere azionato dal pistone provare ad azionarlo manualmente Se dopo azionamento manuale del micro tutto funziona correttamente tentare di aumentare la differenza di pressione fra mandata e ritorno agendo sulle valvole di in
73. re le altre informazioni fornite dall apparecchiatura riguardo al blocco temp sonda NTC1 troppo elevata gt 110 C mandata ritorno e fase di funzionamento al momento del blocco 2 verificare il corretto funzionamento della sonda NTC1 3 verificare il corretto funzionamento degli organi di protezione che agiscono in mancanza di pressione d acqua nel circuito primario o in assenza di circolazione dell acqua a causa di problemi di funzionamento del circolatore pompa o di ostruzioni dello scambiatore 9 19 Temperatura di ritorno rilevata dallasonda 1 verificare le altre informazioni fornite dall apparecchiatura riguardo al blocco temp NTC2 troppo elevata gt 110 C mandata ritorno e funzionamento al momento del blocco ecc 2 verificare il corretto funzionamento della sonda NTC1 3 verificare il corretto funzionamento degli organi di protezione che agiscono in mancanza di pressione d acqua nel circuito primario o in assenza di circolazione dell acqua a causa di problemi di funzionamento del circolatore pompa o di ostruzioni dello scambiatore 9 25 Aumento troppo rapido della temperatura rilevata dalla sonda NTC1 1 verificare le altre informazioni fornite apparecchiatura riguardo al blocco temp mandata ritorno e funzionamento al momento del blocco ecc 2 verificare il corretto funzionamento della sonda NTC1 3 verificare il corretto funzionamento degli organi di protezione che agiscono in mancanza di pressione
74. re precedenza sanitario T4 Temperatura esterna Valore temperatura di mandata calcolato se la compensazione esterna attivata d T1 dt x1 C s d T2 dt x0 125 C s Parametro Significato corrispondente Codice di blocco Sequenza di funzionamento della caldaia al momento del blocco vedere tabella 1 Temperatura rilevata T1 al momento del blocco Temperatura rilevata T2 al momento del blocco Temperatura rilevata T4 al momento del blocco Temperatura T1 impostata al momento del blocco TECNICO AUTORIZZATO ACCESSO AI LIVELLI DI PROGRAMMAZIONE SELEZIONE E VARIAZIONE PARAMETRI REGOLATORE THETA Per accedere al sistema di programmazione tenere premuto contemporaneamente i tail per 3 sec inserire il codice cliente 1 2 3 4 premendo la manopola all inserimento di ogni numero Per entrare nei livelli di programmazione tenere premuto la manopola per 3 sec selezionare ruotando la manopola il programma desiderato LIVELLI PROGRAMMA CD Impostazioni orarie CMI Impostazioni orarie PRO ORARI ACS 18 Impostazioni orarie PROG ORARIO gt Impostazioni orarie COPIA CIRC Impostazioni orarie ritorno al livello iniziale e 4J IMPORTANTE Ruotare la manopola e CONFERMARE OGNI DATO IMMESSO per visualizzare il livello successivo e premere cs a per accedere e PARAMETRO Descrizione valore taratura di fab
75. re un controllo accurato dell impianto elettrico da parte del personale professio nalmente qualificato poich il costruttore non responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell impianto Far verificare da personale professionalmente qualificato che l impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dell apparecchio indicata in targa accertando in particolare che la sezione dei cavi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Per l alimentazione generale dell apparecchio dalla rete elettrica non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolunghe Per l allacciamento alla rete occorre prevedere un interruttore onnipolare come previsto dalle normative di sicurezza vigenti D P R 547 55 art 288 L uso di qualsiasi componente che utilizza energia elettrica comporta l osservanza di alcune regole fonda mentali quali non toccare l apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e o a piedi nudi non tirare i cavi elettrici non lasciare esposto l apparecchio ad agenti atmosferici pioggia sole ecc a meno che non sia espressa mente previsto non permettere che l apparecchio sia usato da bambini o da persone inesperte cavo di alimentazione dell apparecchio non deve essere sostituito dall utente In caso di danneggiamento del cavo spegnere l apparecchio e per la sua sostituzione rivolgersi esclusivamente a personale profes sionalmente qua
76. recchio dovr essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati da errori nell installazione e nell uso e comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso Importante questo modulo termico serve a riscaldare acqua ad una temperatura inferiore a quella di ebollizione a pressione atmosferica Deve essere allacciata ad un impianto di riscaldamento e o ad una rete di distribuzione di acqua calda sanitaria compatibile alle sue prestazioni ed alla sua potenza La prima accensione va effettuata da personale professionalmente qualificato e in particolare dai Centri Assi stenza ICI CALDAIE Per informazioni consultare le pagine gialle alla voce BRUCIATORI E CALDAIE TG Le AVVERTENZE DURANTE L USO vietato per la sua pericolosit il funzionamento nello stesso locale di aspiratori caminetti e simili contem poraneamente al modulo termico a meno che questo sia del tipo a camera stagna o che siano attuati ben precisi provvedimenti di sicurezza nella installazione del modulo termico stesso e ci che in caso di modifiche aggiunte Controllare frequentemente la pressione dell impianto sull idrometro e verificare che l indicazione con im pianto freddo sia sempre compresa entro i limiti prescritti dal costruttore Se si
77. sere stato installato un conta litri allo scopo di conoscere con precisione l entit delle eventuali perdite 3 il riempimento dell impianto e i rabbocchi siano effettuati con acqua addolcita per ridurre la durezza totale L acqua deve essere anche condizionata al fine di mantenere il pH all interno della soglia prevista onde evitare fenomeni di corrosione vedere la tabella sottostante 4 Sia sugli impianti nuovi sia nelle sostituzioni l impianto deve essere dotato di sistemi efficienti che provvedano all eliminazione dell aria e delle impurit filtri a Y separatori di micro impurit e separatori di micro bolle d aria 5 Evitare di scaricare acqua dell impianto durante le manutenzioni ordinarie anche se si tratta di quantit apparentemente insignificanti ad esempio per la pulizia dei filtri dotare l impianto delle apposite valvole di intercettazione 6 Procedere sempre ad un analisi dell acqua dell impianto prima di aprire la comunicazione fra nuovo generatore ed impianto per stabilire se i parametri presenti nell acqua indicano la necessit di procedere allo svuotamento completo dell impianto all utilizzo dell acqua gi presente nell impianto o al lavaggio chimico dell impianto usando acqua di rete con l aggiunta di un prodotto detergente quando esiste il sospetto che l impianto possa essere sporco o particolarmente intasato ed al successivo caricamento di nuova acqua trattata Se l analisi di un campione di acqua che sar util
78. so di guasto dei fusibili procedere alla loro sostituzione Non utilizzare fusibili diversi da quelli installati vedi descrizione dello schema elettrico del presente libretto istruzioni VERIFICHE PERIODICHE a cura del responsabile della manutenzione Le operazioni di manutenzione dell impianto termico devono essere eseguite secondo le precisazioni delle vigenti normative UNI CEl e devono essere effettuate almeno una volta l anno PRONTUARIO DEGLI INTERVENTI DA EFFETTUARE AL FINE DI GARANTIRE LA FUNZIONALITA L EFFICIENZA DEL MODULO TERMICO TIPO DI INTERVENTO PERIODICIT PULIZIA SCAMBIATORE PRIMARIO LATO 12 mesi CONTROLLO GENERALE DEL GRUPPO BRUCIATORE iii 12 mesi CONTROLLO GENERALE DEL CIRCUITO DI AFFLUSSO DELL ARIA COMBURENTE DEL CONDOTTO DI SCARICO DEI PRODOTTI DELLA COMBUSTIONE E DEL SIFONE DI SCARICO 12 CONTROLLO DELLA REGOLARIT DI ACCENSIONE sse tenerent 12 mesi VERIFICA DI FUNZIONAMENTO DEI DISPOSITIVI DI COMANDO REGOLAZIONE E SICUREZZA DELL APPARECCHIO 0 12 mesi VERIFICA DELL ASSENZA DI PERDITE DI ACQUA E O OSSIDAZIONI SUI RACCORDI 12 mesi VERIFICA DELL ASSENZA DI PERDITE DI GAS 12 mesi CONTROLLO DELLA E VALVOLA E DI SICUREZZA SUL CIRCUITO DI RISCALDAMENTO 12 mesi VERIFICA ED EVENTUALE RIPRISTINO DEL CORRETTO VALORE DI PRESSI
79. sostato non interrompono la sequenza di accensione Quando il bruciatore acceso sono tollerate aperture del flussostato fino ad un massimo di 5 secondi per minuto dopodich il bruciatore viene spento Quando si verifica la condizione di blocco 5 08 per mancata chiusura del flussostato la pompa viene disattivata e resta disattivata anche in caso di momentanea mancanza di alimentazione elettrica REGOLAZIONE E CONTROLLO DEL MODULO TERMICO Servizio Assistenza Tecnica ICI Caldaie attraverso un codice d accesso ha la possibilit di compiere operazioni aggiuntive Per evitare che l utente possa variare accidentalmente alcuni parametri e cosi compromettere in manie ra grave il funzionamento ottimale del prodotto si raccomanda assoluta segretezza sulle modalit di accesso alle seguenti funzioni supplementari Modifica parametri in funzione del tipo di installazione Esempio circuito idraulico a radiatori in ghisa in alluminio in acciaio o ventilconvettori oppure a seconda delle dimensioni dell impianto o dell utilizzo di valvole di zona ecc Tipo di controllo solo termostato ambiente termostato ambiente e sonda esterna solo sonda esterna Funzioni Post circolazione pompa pompa modulante curva climatica temporizzazione spegnimento ecc Visualizzazione temperature Temperatura di mandata ritorno bollitore temperatura esterna Visualizzazione del numero di giri del ventilatore Visualizzazione dell ultima causa di blo
80. stallazione d uso e manutenzione Conservare con cura il presente libretto per ogni ulteriore consultazione PER L INSTALLAZIONE E NECESSARIA L OSSERVANZA DI TUTTE LE REGOLE RIGUARDANTI LE CARATTERISTICHE LINSTALLAZIONE E L USO DEGLI APPARECCHI A GAS LA VENTILAZIONE DEI 10 CALI E LO SCARICO DEI PRODOTTI DELLA COMBUSTIONE PRESCRITTI DALLE NORME UNI ATTUATIVE DELL ART 3 DELLA LEGGE 1083 71 E DALLE DISPOSIZIONI DI LEGGE L installazione del modulo termico deve essere effettuata in ottemperanza delle norme vigenti con riferimento alla legge 5 3 1990 n 46 norme per la sicurezza degli impianti e relativo regolamento di applicazione DPR 26 8 1993 n 412 secondo le istruzioni del costruttore e da personale professionalmente qualificato Per personale professionalmente qualificato s intende quello avente specifica competenza tecnica del settore dei componenti di impianti di riscaldamento ad uso civile e produzione di acqua calda in particolare i Centri di Assistenza ICI CALDAIE Un errata installazione pu causare danni a persone animali o cose per i quali il costruttore non responsabi le Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell integrit del contenuto In caso di dubbio non utilizzare l appa recchio e rivolgersi al fornitore Gli elementi di imballaggio graffe sacchetti di plastica polistirolo espanso ecc non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Prima di effettuare quals
81. sti C Si realizza un valore pi costante della pressione finale Per la riduzione a due salti di pressione si installa un primo riduttore in prossimit del serbatoio o all uscita del vaporizzatore che riduce la pressione a circa 1 bar Un secondo riduttore di pressione installato all esterno prima del nel locale caldaia che riduce la pressione al valore di alimentazione normalmente 30 mbar Nel caso di gasificazione naturale il regolatore di primo stadio deve essere installato in modo che l eventuale condensa si scarichi nel serbatoio Manometro e di pressione M V UR Riduttore di 1 saito Uscita circa tbar tkg cm Portata adeguata Filtro tipo vaporel Rubineiio im 1 1 Riduttore di 2984 to 1 Serbatoio Uscita circa 30mbar 0 03kg cm G P L Porlatazcirca il doppio del VEN massimo richiesto dall utilizzatore Filtro Modulo term co Easy Nota Non coprire con materiale isolanta tubazioni e riduttori IC INSTALLATORE CALDAIE PROSPETTI RELATIVI ALLE PORTATE DI GAS IN FUNZIONE DEI DIAMETRI INTERNI DELLE TUBAZIONI E DELLE LUNGHEZZE DELLE STESSE TUBAZIONI DI ACCIAIO E DI RAME TRATTO DALLE NORME UNI 7129 92 Portate in volume m h a 15 per miscele di G P L densit 1 69 calcolate per tubazioni di acciaio con perdite di carico di 2 0 mbar Portata m h 6 141 269 595 10 99 23 13 3484 66 79 134 07 20491
82. te elettrica Aprire il rubinetto del gas principale e di ogni elemento termico ibruciatori si accendono automaticamente dopo il ciclo di preventilazione sulla prima casella del display 1 com paiono le indicazioni di seguito riportate vedi paragrafo FUNZIONAMENTO primi cinque secondi dopo l accensione o dopo lo sblocco del modulo termico sono riservati alle verifiche di sicurezza del sistema FUNZIONAMENTO Con modulo termico alimentato anche in caso di mancata richiesta di calore compare sulla prima casella del display un numero che indica lo stato del modulo termico il codice visualizzato privo del punto luminoso in basso a destra II sistema di controllo completamente elettronico in grado in ogni istante di fornire informa zioni sullo stato del modulo termico Numero che compare sulla Stato del modulo termico prima casella del display 055 48 52 42 Modulo termico fermo in quanto vi alcuna richiesta di calore Preventilazione o post ventilazione uses Accensione bruciatore Bruciatore acceso riscaldamento Pressostato aria commutato o in fase di commutazione Cisa Bruciatore spento per temperature di mandata T1 temp impostata 5 C in riscaldamento T isses Post circolazione pompa in riscaldamento Pressostato minima pressione gas aperto solo se installato Bruciatore spento in riscaldamento quando 1 gt 95 in riscaldamento temper man
83. temperatura anomalo dopo aver verificato le temperature di mandata e di ritorno con un termometro in prossimit delle sonde o dopo aver verificato il valore di resistenza ai capi delle sonde NTC1 e NTC2 TECNICO AUTORIZZATO CODICI DI BLOCCO Codici di blocco specifici rilevati dall apparecchio 4 30 Descrizione codice di blocco anomalia Superato il valore massimo di differenza di temperatura tra i sensori di mandata NTC1 e di ritorno NTC2 Quando 1 2 gt 25 nonsihail blocco mahainizio la modulazione anche se la temperatura impostata non stata raggiunta T1 T2 30 C l elettroventilatore v al n di giri al minuto minimo 1 2 gt 35 C si ha una fermata di 150 s e dopo altre 20 volte si ha il blocco Azione correttiva 1 verifica del corretto funzionamento del circolatore verifica del valore di temperatura rilevato dalle sonde NTC 1e 2 mandata e ritorno 3 verifica del funzionamento del by pass automatico chiudendo le valvole di intercettazione impianto mandata e ritorno l apparecchio deve accendersi se il by pass funziona perch persiste la circolazione fra mandata e ritorno 4 verifica delle condizioni dello scambiatore primario deve essere libero da ostruzioni 5 verifica delle valvole di intercettazione impianto di riscaldamento della valvolatre vie se presente dell eventuale presenza diaria nell impianto diriscaldamento e delfunzionamento dell eventuale valvola m
84. tercettazione impianto verifica del circolatore potrebbe essere bloccato verifica della pressione rilevata dall idrometro se insufficiente provvedere al caricamento dell apparecchio TECNICO AUTORIZZATO CODICI DI BLOCCO Codici di blocco specifici rilevati dall apparecchio Descrizione codice di blocco anomalia Azione correttiva 5 08 Apertura del contatto 7 10 su connettore 1b verifica della pressione rilevata dall idrometro se insufficiente provvedere al X2 dell apparecchiatura con modulo caricamento dell apparecchio termico in funzionamento 2b se il valore di pressione letto all idrometro risulta corretto cortocircuitare il b con pressostato di minima pressione pressostato di minima pressione acqua e verificare se l apparecchio riprende acqua pressione acqua insufficiente afunzionare correttamente quindi regolare il valore di taratura del pressostato di minima pressione acqua o sostituirlo 5 28 m d Elettroventilatore bloccato mancanzadel 1 verifica dei collegamenti elettrici fra ventilatore e scheda segnale tachimetrico 2 verifica del corretto collegamento del connettore cavo ventilatore lato scheda 3 verifica del corretto collegamento del connettore cavo ventilatore lato ventilatore 5 29 ventilatore non si arresta il segnale 1 verifica dei collegamenti elettrici fra ventilatore e scheda tachimetrico rilevato errato 2 verifica del corretto
85. usilio della tabella Portata massima INSTALLATORE SCHEMA DI MONTAGGIO SEPARATORE BOLLE D ARIA E SEPARATORE DI MICRO IMPURITA A 1 H 14 Legenda EASY 50 EASY 100 Equlibratore idraulico SM Filtro disareatore a microbolle FD Filtro defangatore FY Filtro A DN32 x I Fr B DN40 x 1 4 A 1 B 1 4 C DN50 x 2 D DN65 x 2 4 E DNS80 x 3 Legenda EASY 150 200 D EASY 250 300 E EASY 350 400 EO Egulibratore idraulico SM Filtro disareatore a microbolle FD Filtro defangatore Filtro impurit C DN50 a saldare D DN65 a saldare C DN50 a saldare E DNS80 a saldare D DN65 a saldare E DN80 a saldare INSTALLATORE ICI TET TABELLA CARATTERISTICHE FUMI DI SCARICO portata portata temperatura temperatura Pressione statica portata fumi portata fumi in portata fumi in Modello I combustibile fumi 80 60 fumi 50 30 uscita scarico in massa volume 80 60 volume 50 30 Easy Nm3 hj EN mm gh m3 h m3 h DA NN I NO A E DN NNO i n 85 KI 0987 5 150 5 38 9 0 225 2255 evi 8 da 5 88 T 20Pm 55 243 2255 aw mas MAMA 3425 20200 15 180 57 55 225 300PN 302 3417
86. x2 TECNICO AUTORIZZATO SCHEDE COMPONENTI TERMOSTATO REGOLABILE E LIMITATORE DI SICUREZZA AD IMMERSIONE MODELLO IMIT TLSC 542731 DATI TECNICI Campo di regolazione Riarmo manuale Differenziale regolatore limitatore Portata sui contatti Contatti in interruzione commutazione Temperatura max testa Temperatura max bulbo Protezione alla sovra temperatura Liquido di prova Max pressione guaina Costante di tempo Classe di prova Grado di protezione Gradiente termico Ternperatura ambiente Temperatura di stoccaggio Corrente superficiale Passacavo Grado di polluzione Azione interruttore Tipo di cavo min 90 C OMOLOGAZIONI DONNES TECHNIQUES r glage R armement manuel Diff rentiel de la temperature r gulateur lirrilteur Pouvoir de coupure Contacts en interruption Qu en commutation Temp rature max tate Temp rature max du bulbe Protection contre la surtemp rature L quide d essais press Constante de temps Nomibre des cycles automatiques Degr de protection Vitesse de la variation de la temperature Temp rature ambiente Temp rature de stockage R sistance aux courants de cheminement Presse toupe Degr de potiution Action de l interrupteur de cable min 90 C HOMOLOGATIONS ISPESL e S 55 O Solo per alcuni codici 1004400 8 T TECHNICAL DATA Temperature ran

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