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manuale tecnico

1. 4 2 Applicazioni diverse OTERTECNO in acciaio al carbonio indicato per la realizzazio ne di diversi tipi di impianti sia nel campo civile che in quello industriale dove non indispensabile l uso di acciaio inossi dabile Applicazioni tipiche sono impianti di riscaldamento e di raffreddamento con acqua a circuito chiuso impianti ad aria compressa e gas inerti Impianti a sprinkler pannelli solari cambiando l o ring verde FPM A36 per alte temperature L anello di tenuta o ring realizzato in EPDM di colore nero ed pertanto resistente all invecchiamento al calore e agli ad ditivi chimici risultando particolarmente indicato per tutti i tipi di acqua trattata Condizioni di impiego Pressione di esercizio max 16 bar Temperatura di esercizio 20 C 85 C lemperatura max 120 C 5 OTERIECNO IN CUPRONICHEL non ancora disponibile 5 1 Tubi e raccordi a pressare Tutti i tubi e i raccordi a pressare sono realizzati in cupronichel n 2 1972 secondo la norma DIN 86019 lega rame nichel La dimensione nominale con la quale vengono identificati i componenti della giunzione corrisponde al diametro esterno del tubo Tubi La serie di diametri e di spessori utilizzabili la seguente Diametro esterno mm Outside diameter mm Spessore Mm MANUALE TECNICO 4 2 Various applications OTERTECNO in carbon steel is indicated for use in various types of civil and
2. I Pipe fixing fixed point on fitting wrong Positioning fixing points A pipe with no changes of direction or expansion compensators must have only one fixed anchoring point fig 18 In the case of long pipes we recommend placing this collar towards the centre of the section so as to allow expansion in both directions This solution is also particularly suitable for vertical pipes that pass through many floors precisely because it allows for expansion in two directions also decreasing stress on the branches Fixed collars must not be placed on fittings fig 19 and even slid ing collars must be positioned so as not to foul fittings and be come potentially dangerous fixed points fig 20 OTERIECNO MANUALE TECNICO Distanze minime Minimum distances Per una corretta installazione delle tubazioni necessario ri spettare alcune distanze minime in ordine a diversi fattori Installing pipework correctly involves observing certain minimum distances which depend on several different factors Distanza tra punti di fissaggio Distance between fixing points La collocazione dei punti di fissaggio deve essere effettuata nel rispetto di opportune distanze Staffaggi troppo ravvici nati possono infatti impedire l assorbimento della dilatazio ne mentre al contrario staffaggi troppo distanti tra di loro possono provocare aumenti di vibrazione e di conseguenza Fixing points must be placed at an adequate distance from ea
3. In questo caso si consiglia di rivestire le tubazioni con guaine a cellule chiuse o con nastri protettivi contro la corrosione avendo cura di non lasciare la minima parte scoperta Non sono ammesse fasciature in feltro in quanto possono trattenere a lungo l umidit favorendo la corrosione 10 PRESCRIZIONI DIVERSE 10 1 Prova di tenuta Al termine dell installazione l impianto deve essere sottoposto ad una prova di tenuta per verificare che non vi siano perdite Per installazioni destinate all acqua potabile o al riscaldamen to la prova avviene tramite acqua ad una pressione di almeno 1 5 volte la pressione di esercizio Se durante la prova non vengono evidenziate perdite prima di procedere al carico idrico dell impianto opportuno proce dere ad un energico lavaggio delle tubazioni Per le installazioni destinate al gas la prova avviene tramite aria gas inerti ad una pressione minima di 10 bar 10 2 Isolamento acustico Le tubazioni rappresentano un possibile mezzo di propaga zione del rumore causato da altre fonti pompe valvole ecc e pertanto devono essere isolate interponendo del materiale elastico per evitare il contatto diretto con collari murature ecc 10 3 Isolamento termico Le tubazioni che trasportano acqua calda devono essere iso late conformemente alle norme che regolano il contenimento energetico e gli impianti di riscaldamento In questo modo si vengono a soddisfare contemporaneamente anch
4. apinB pressfiltting CONTATTI CONTACTS OTERACCORDI S p A Via Bisone 21 24034 Cisano Bergamasco Bg Tel 39 035 78 23 42 Fax 39 035 78 36 22 www oterspa it Ufficio commerciale Italia Sales department Italy Ufficio commerciale Estero Export department Ufficio spedizioni Nord Italia Logistic office North Italy Ufficio spedizioni Centro Sud Italia Logistic office Central and South Italy Ufficio resi Italia Claim return office Italy Ufficio spedizioni Estero Logistic office Export Ufficio amministrazione Administration office Ufficio acquisti Purchasing office Servizio tecnico clienti Technical office Segnalazione errori catalogo Catalogue s mistake notice Tel 39 035 43 87 104 Fax 39 035 78 36 22 e mail commerciale oterspa it Tel 39 035 43 87 115 Fax 39 035 78 36 131 e mail commerciale oterspa it Tel 39 035 43 87 132 Fax 39 035 78 36 22 e mail spedizioni nord oterspa it Tel 39 035 43 87 101 Fax 39 035 78 36 22 e mail spedizioni centrosud oterspa it Tel 39 035 43 87 199 Fax 39 035 78 36 22 e mail resi italia oterspa it Fax 39 035 43 87 131 e mail shipments oterspa it Fax 39 035 43 87 198 e mail amministrazione oterspa it Fax 39 035 78 36 22 e mail acquisti oterspa it Tel 39 035 43 87 110 Fax 39 035 78 74 12 e mail assistenza oterspa it e mail
5. UNI ISO 7 1 G Filettatura interna UNI ISO 228 1 G Filettatura esterna UNI ISO 228 1 You can consult the catalogues for the OTERFIX range by dowon loading the fdf files from our website www oterspa it The OTER HELP service can help you to solve any fixing problems for the tubes at the following phone number 39 035 43 87 110 7 FITTING THREADS OTERTECNO system for pressing fittings includes articles which are threaded with coupling on thread as per DIN 2999150 7 1 specifications R external conic thread Rp cylindrical internal thread This type of thread is applied to threaded tubes and to their fit tings Internal thread can be conic or cylindrical the external is always conic On the catalogue the thread specification are re ported as follows Rp Internal thread cylindrical UNI ISO 7 1 Rc Internal thread conic UNIHSO 7 1 External Thread always UNI ISO 7 1 G Internal Thread UNI ISO 228 1 G External Thread UNI ISO 228 1 Accoppiamenti UNI ISO 228 1 non sono tenuta stagna sul filetto Accoppiamenti UNI ISO 7 1 a tenuta stagna sul filetto Nei raccordi a pressare in acciaio inox AISI 316L i filetti possono essere avvolti con canapa o altri materiali di tenuta che non contengono cloruro l applicazione di un nastro PTFE che contiene cloruro solubile nell acqua autorizzato per l uso con raccordi in acciaio al car bonio elettrozincati 8 ISTRUZIONI PER
6. catalogo oterspa it Vle OTERTECNO Rp Filettatura interna cilindrica UNI ISO 7 1 Rc Filettatura interna conica UNI ISO 7 1 Rp Internal cylindrical thread UNI ISO 7 1 Rc nternal conic thread UNI ISO 7 1 CONDIZIONI DI IMPIEGO Pressione massima di esercizio 16 bar Temperatura di esercizio 20 C 110 Temperatura massima 120 C Anello di tenuta o ring realizzato in EPDM di colore nero resistente all invecchiamento al calore e agli additivi chimici indicato per tutti i tipi di acqua trattata APPLICAZIONI Soluzione ideale per impianti destinati alla distribuzione di acqua potabile Adatto anche per la realizzazione di impianti sia nel campo civile sia indu striale dove indispensabile l uso dell acciaio inossidabile AISI 316 L per igiene e resistenza alla corrosione ESEMPI DI APPLICAZIONE Impianti per la distribuzione di acqua potabile Impianti industriali per uso alimentare Impianti di riscaldamento e di raffreddamento con acqua a circuito chiuso e aperto Impianti ad aria compressa Impianti a gas inerti Impienti sprinkler sistemi antincendio a umido o a secco CONDIZIONI DI IMPIEGO Pressione massima di esercizio 5 bar Temperatura di esercizio 20 C 70 C Anello di tenuta o ring realizzato in HBNR di colore giallo compatibile con i combustibili interessati resistente all invecchiamento e al calore APPLICAZIONI Soluzione ideale per impianti destinati alla distr
7. lt 10 C 100 Idrossido di magnesio lt 10 100 C Idrossido di potassio lt 50 C Ipocloruro di calcio 100 Latte Metano Metanolo Nafta Naftalina Nitrato d ammonio 10 50 Nitrato di rame Nitrato di sodio 10 40 Olio di fegato di merluzzo Olio di ricino Olio di semi di lino Olio d oliva Olio lubrificante Olio Macchina Olio minerale Olio motore Olio per cambio Olio vegetale Paraffina Perossido d idrogeno 10 30 Propano Siero Soda caustica lt 50 Solfato d ammonio 10 Solfato di ferro Solfato di magnesio 10 40 Solfato di nichel 30 Solfato di potassio 10 lt 100 C Solfato di rame 10 Solfato di sodio 10 Solfato di zinco 10 Sviluppatore bagno per fotografie Tannino Toluolo 20 C Trementina Tricloretilene Vaselina Vernice Vino i i gt gt gt CEE gt E gt gt 0 gt gt gt gt gt gt gt gt D gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt EX O EXE gt gt BE gt LE gt Di gt gt BE EU LU BM UIDmBAZ ILI LU DIA O gt LO LO dE GUARNIZIONI gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt O r gt gt gt O O gt gt gt gt gt 900 9 gt gt
8. Attrezzaggio delle pressatrici fig 29 e 30 Le pressatrici devono essere attrezzate con le ganasce a profilo M corrispondenti al diametro del raccordo inserito Per le mo dalit di approntamento si deve fare riferimento alle istruzioni d uso dello specifico utensile Utilizzo della morsa di montaggio per diametri Big Size MANUALE TECNICO In case of no marker available art A100 insert the tube in the fit ting until the stop then mark the tube at this position in order to see any movement of the joint before the pressing action With the PP covered tube mark the insert depth with a un eras able pen remove the tube protection with the right tool until the mark on the tube In this type of tube the insert depth is defined on the quantity of removed protection 8 6 Useof assembly clamps for Big Size diameters fig 26 When pressing Big Size diameters 76 1 88 9 108 it is ad visable to secure the pipes with an assembly clamp to ensure the correct alignment 8 7 Pressing tool assembly fig 29 and 30 The pressing tools must be equipped with M shaped profiles jaw attachments corresponding to the diameter of the fitting to be in serted Refer to the user manual for the particular tool for set up and operating instructions n Attrezzaggio delle pressatrici Pressing tool assembly OTERIECNO Pressatura Pressing MANUALE TECNICO Raccordatura effettuata Racc
9. DILATAZIONE DELLE TUBAZIONI 6 1 Dilatazione termica Le tubazioni si dilatano in funzione dei materiali con cui sono realizzate e dello sbalzo di temperatura al quale sono sotto poste Pertanto nella posa della rete necessario applicare le seguenti regole di buona esecuzione lasciare gli spazi sufficienti per la dilatazione utilizzare i compensatori di dilatazione disporre correttamente sia i collari fissi che quelli scorrevoli Per calcolare la dilatazione longitudinale si deve usare la se guente formula AL ae e L AT dove AL la dilatazione in mm il coefficiente di dilatazione del materiale espresso in mm m C L la lunghezza della tubazione in m AT la differenza di temperatura ammissibile C La tab 1 indica i coefficienti di dilatazione per i diversi materiali delle tubazioni Materiale Material MANUALE TECNICO Marking All our pressfitting products are marked as a guarantee of cer tification 5 2 Naval applications OTERTECNO is the ideal solution for systems using seawater In ad dition its reliable high quality components make it suitable for distributing other fluids such as fresh water for sanitary systems and compressed air The o ring gaskets made of black EPDM are resistant to aging heat and all types of water including salt and treated water Condition of use Maximum operating pressure 10 bar Operating temperature 20 C 85
10. Gear oil Glycerin Glycol Hexane Hydrochloric acid Hydrogen fluoride Hydrogen peroxide 1096 3096 Ink Iron chloride watery gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt CO gt gt gt O gt gt gt gt gt gt gt gt O gt gt gt O 9 gt gt gt gt gt gt D A A D A D A A A A A A A A A A D D D A A D A gt gt gt EU NEXU LE gt gt co BE gt ESS BEES gt gt gt gt gt o B5 0 gt gt B oi O ii EIOS O gt O INA gt gt UU gt gt gt gt gt gt gt gt C gt gt gt C gt gt Iron sulphate Kerosene Linseed oil Lubricating oils Machine oil Magnesium chloride 20 Magnesium sulfate 10 40 Magnesiumhydroxyd 10 100 C Methane Methanol Methyl alcohol 100 Milk Mineral oil Naphtha Naphthalene Nickel chloride 10 30 Nickel sulfate 30 Nitric acid 30 80 C Oil acid Olive oil Paraffin Phosphoric acid 5 Potassium chloride 1 5 Potassium hydroxide 50 C Potassium sulfate 10 100 C Propane Prussic acid 100 Saltpetre sour sodium 10 40 Sea waters Sodium bicarbonate Sodi
11. L INSTALLAZIONE 8 1 Trasporto e immagazzinamento Per evitare la penetrazione di sporco all interno i tubi vengono forniti con le estremit chiuse da tappi in plastica consiglia bile rimettere i tappi sugli spezzoni rimasti ed utilizzabili in una fase successiva 8 2 Taglio dei tubi fig 22 tubi devono essere tagliati perpendicolarmente al loro asse mediante appositi tagliatubi o seghetti a denti fini tenendo conto della profondit d innesto nel raccordo E indispensabile evitare attrezzature che comportino il rischio di deformazione da surriscaldamento come il cannello a fiam ma o le mole abrasive 8 3 Sbavatura delle estremit dei tubi fig 23 Dopo il taglio i tubi devono essere accuratamente sbavati sia internamente che esternamente mediante appositi attrezzi sbavatori manuali o elettrici in modo da evitare il danneggia mento dell o ring di tenuta durante l inserimento dei tubi nei raccordi ed eventuali perdite di carico Inoltre necessario ri muovere tutti i residui di taglio trucioli o E 2 taglio del tubi 1 cutting MANUALE TECNICO Coupling UNI ISO 228 1 are not watertight on the thread Coupling UNI ISO 7 1 watertight on the thread In Stainless Steel AISI 316L press fittings the threads can be cov ered with canap s or other sealing materials which does not con tain chlorides Application of a seal with no soluble chloride in water is al lowed to
12. Sbavatura delle estremit dei tubi 84 Verifica del posizionamento degli o ring 85 Inserimento dei tubi nei raccordi e marcatura 86 Utilizzo della morsa di montaggio per i diametri Big Size 8 7 Attrezzaggio delle pressatrici 8 8 Pressatura 9 RESISTENZA ALLA CORROSIONE 9 1 Installazioni in acciaio inossidabile per acqua potabile 92 Installazioni in acciaio al carbonio per riscaldamento 10 PRESCRIZIONI DIVERSE 10 1 Prova di tenuta 10 2 Isolamento acustico 10 3 Isolamento termico 10 4 Protezione contro i rischi di gelo 11 GARANZIA 12 TABELLE ACCOPPIAMENTO RACCORDI 13 COMPATIBILIT CHIMICA DEI TUBI E DELLE GUARNIZIONI OTERTECNO 14 POSSIBILI CAUSE DI PERDITE pag dA Ow n JE JE SN 29 30 33 34 55 MANUALE TECNICO INDEX 21 22 6 1 6 2 00 6 4 7 8 8 1 8 2 SO 8 4 62 8 6 8 8 8 9 o 22 10 10 1 INTRODUCTION Materials Beneflts SYSTEM DESCRIPTION General information Joining process Pressing tools STAINLESS STEEL OTERTECNO Pipes and pressfittings Water application Gas application CARBON STEEL OTERTECNO Pipes and pressfittings Various applications CUPRONICKEL OTERTECNO not yet available Pipes and pressfittings Naval applications PIPE LAYING AND EXPANSION Thermal expansion Expansion room Expansion compensators Pipe fixing FITTING THREADS INSTALLATION INSTRUCTIONS Transport and storage Pipe cutting
13. be used with electro galvanized carbon steel fittings 8 INSTALLATION INSTRUCTIONS 8 1 Transport and storage The pipes are supplied with plastic plugs at either end to keep out dirt These plugs should be replaced to protect leftover pipes for later use 8 2 Pipe cutting fig 22 Pipes must be cut at right angles to their axis using a pipe cutter or fine tooth saw taking into account the depth of in sertion into the fitting Avoid equipment that may cause heat deformation such as blowtorches or grinding wheels 8 3 Pipe end deburring fig 23 After cutting the pipe must be carefully deburred both inside and outside using a manual or electric deburring tool so as to avoid damaging the o ring gasket when the pipe is inserted into the fitting causing possible leaks Any cutting residue shavings must be removed l Sbavatura dell estremit dei tubi Pipe end deburring OTERIECNO Verifica del posizionamento degli o ring Checking o ring positioning Fig 25 26 27 l Inserting pipe in fitting and deepness connection marking 8 4 Verifica del posizionamento degli o ring fig 24 Prima del montaggio dei raccordi necessario verificare il po sizionamento degli o ring nelle loro sedi toroidali ed eventual mente lubrificarli con acqua o talco per facilitare il successivo inserimento del tubo categoricamente da evitare l uso di oli grassi collanti o altre sostanze simili 8 5 Inseri
14. gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt Buona resistenza dell o ring attacco debole o inesistente Resistenza condizionata dell o ring attacco medio C Resistenza nulla dell o ring attacco forte D Decomposizione dell o ring rigonfiamento e degradazione Da non utilizzare liquefazione OTERIECNO MANUALE TECNICO 13 CHEMISTRY COMPATIBILITY OF OTERTE NO PIPES AND SEALS l z a 6 ite ite PHH O a a al ue FLUID lt lt lt lt lt lt lt lt Acetic acid to 20 Acetone 100 with 100 C Acetylene Commercial one Ammonia dry 100 Ammonium chloride 1 Ammonium nitrate 10 5096 Ammonium phosfate 1096 Ammonium sulfate 1096 Aniline 10096 Aqua regia aqua fortis Battery acid Beer Benzene Boric acid 596 Butane Butanol Calcium hydoxide 10 C 100 Calcium hypochlorite 10096 Carbon dioxide dry 10096 wet Castor oil Caustic soda 5096 Chrome bath Citric acid 596 Cod liver oil Compressed air Copper chloride Copper nitrate Copper sulphate 1096 Developer and fixing bath for photos Diesel oil Distilled water 50 Engine oil Ethan Ethanol 20 ethyl alcohol Ethanol 50 ethyl alcohol Ethyl Ethyl alcohol 10096 Ethyl glycol Formaldehyde Formic acid Gas Gas coke Gas oil
15. liquefaction OTERIECNO MANUALE TECNICO 14 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 POSSIBILI CAUSE DI PERDITE Tubo introdotto nel raccordo rigato o danneggiato Tubo non introdotto nel raccordo fino a battuta Collegamento tramite tubi non omologati o di dimensioni errate Scorretto fissaggio dell impianto Collegamento da parte dell operatore del raccordo con altri prodotti non compatibili Impianti con tensioni meccaniche quali ad esempio montaggi non allineati Ancoraggio di vari oggetti alla struttura raccordata Dilatazioni termiche non compensate da tecniche apparecchiature adeguate Congelamento dell impianto Fuoriuscita dalle specifiche di pressione e temperatura indicate nelle condizioni d impiego Cause esterne imponderabili quali urti accidentali sabotaggi Saldatura da parte dell operatore del raccordo a pressare Doppia pressatura da parte dell operatore del raccordo nelle sue vicinanze Mancato rispetto delle distanze minime tra due raccordi Cattivo stoccaggio e manipolazione dei raccordi e relativo deterioramento degli o ring a causa di agenti esterni quali luce temperatura sporcizia ozono Manomissione meccanica del raccordo tagli piegature schiacciamenti Sostituzione delle guarnizioni o di parti con ricambi non fornite da OTERTECNO Lacerazione dell o ring ad esempio a causa di tubi non accuratamente sbav
16. sion can occur This risk can be reduced by inserting a non ferrous joint between the two metals or it can be completely eliminated by using non ferrous spacers at least 50mm in length Resistance to external corrosion External corrosion can only occur on a stainless steel system in very particular situations such as prolonged contact with high concentrations of chlorides In these cases we recommend cov ering the pipes with a closed cell coating taking care to apply waterproof glue to the cutting and junction points Alternatively protective anti corrosion tape can be used Felt sheathing must not be used as it holds moisture that can lead to corrosion 9 2 Carbon steel installations for heating Resistance to internal corrosion Oxygen is not normally able to penetrate closed circuit water heating systems from the outside so carbon steel pipes are not subject to internal corrosion Carbon steel components can also be used in mixed installations with other non ferrous metals such as copper aluminium etc However such systems must always be kept filled even when not operating or should be emptied and kept dry to avoid both air and water being in contact with the metal a situation that can lead to corrosion OTERIECNO Resistenza alla corrosione esterna La corrosione esterna di un impianto realizzato in acciaio al carbonio pu avvenire con una certa frequenza nelle istalla zioni sotto traccia e in presenza di umidit
17. tecniche dello stesso Non fare uso di flessibili per il taglio Le tolleranze dimensionali devono essere conformi alla norma EN 10305 Raccordi a pressare tipi di raccordi a pressare disponibili sono elencati sul cata logo raccordi vengono realizzati attraverso uno speciale processo di fabbricazione che prevede le seguenti fasi principali taglio in spezzoni del tubo e lavorazioni Meccaniche formatura della sede toroidale eventuale saldatura di altri elementi di raccordo eventuale trattamento termico di ricottura trattamento superficiale di galvanizzazione Tutti i processi sono controllati attraverso modalit operative certificate secondo la norma UNI EN ISO 9001 2000 Marcatura La sede toroidale rivestita esternamente da una pellicola pro tettiva e identificativa di colore rosso fig 7 Pellicola rossa identificativa dei tubi acciaio al carbonio Red film identifles Carbon Steel tubes MANUALE TECNICO 4 CARBON STEEL OTERIECNO 4 1 Pipes and pressfittings All pipes and pressfitting are made of carbon steel 1 0034 which conforms to Standard EN 10305 The nominal dimension used to identify both components of the joint refers to the outside diameter of the pipe Pipes See the following page for the range of diameters thicknesses that can be used Io make the maintenance operations it is possible to use tooling available in the market for the bendin
18. 10 108 70 76 113 56 78 132 127 78 98 132 62 89 153 154 94 120 172 80 116 200 206 121 170 206 90 134 234 258 150 216 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 126 62 86 146 135 84 102 143 80 173 158 98 120 168 90 200 192 148 202 249 248 180 234 281 303 224 276 328 377 278 OTERTECNO MANUALE TECNICO 2 CURVE 90 FF CON TUBO CURVA 90 CON TUBO CURVO 90 lato lungo 90 FF CON TUBO CURVO 90 lato corto Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 104 50 54 27 97 97 DI 147 118 50 68 34 104 34 154 130 54 76 38 108 38 158 154 56 98 49 146 49 174 182 62 120 60 180 60 260 250 80 170 85 235 85 335 306 90 216 108 308 108 408 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 164 62 102 51 171 51 251 200 80 120 60 210 60 310 238 90 148 74 274 74 374 310 180 90 340 90 340 366 224 403 403 452 278 503 503 CURVA 45 MF CON TEE LATERALE CURVA 45 FF CON TEE LATERALE E TUBO CURVA 45 MF E CURVA 90 FF LATERALE ELBOW 45 MF WITH LATERAL ELBOW 45 MF WITH LATERAL TEE AND PIPE ELBOW 45 MF AND LATERAL ELBOW 90 FF Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 11 43 58 58 52 13 47 61 61 58 13 49 66 66 63 17 57 76 76 75 20 65 86 86 89 2 79 107 107 118 118 25 96 124 124 147 147 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 20 64 85 85 81 81 21 2 93 93 25 85 46 47 54 OTE
19. 21 Roll supports Fig 21 I supporti a rullo sono elementi indispensabili nell installazione Roll support are essential in the rigid tube installation which have di tubazioni rigide che esercitano un grosso carico verticale a heavy vertical load in installation with covered tubes and in cos come per tubazioni coibentate ed in qualsiasi situazione every situation where it is necessary to reduce the resistance on dove si vuole annullare l attrito sul punto di appoggio causato the contact point due to the thermal expansion dalla dilatazione della tubazione stessa 934 D 934 S 934 SL GEE Supporti a rullo Roll supports OTERIECNO nostri rulli vengono realizzati in diverse tipologie in funzione del carico verticale e del diametro nominale della tubazione da supportare ci sono inoltre alcuni modelli che consentono uno scostamento laterale di 60 millimetri per compensare eventuali disallineamenti o movimenti laterali Riportiamo di seguito la tabella per le distanze massime di in stallazione dei supporti a rullo in funzione dei diametri delle tubazioni e del fluido in esse convogliato Tubo con liquido Tubo con vapore Tubo coibentato con liquido Tube with liquid Tube with steam Covered Tube with liquid Fino a 315 C Up to 160 C Up to 160 C Up to 315 C Fino a 160 C Fino a 160 C MANUALE TECNICO Our rolls are made in different types as per the vertical load of the nominal diameter of the tube to sustai
20. C Maximum temperature 110 6 PIPE LAYING AND EXPANSION 6 1 Thermal expansion Pipes expand as a function of the materials they are made of and the temperature variation to which they are subjected Therefore when installing pipework systems three rules must be followed to ensure good results leave sufficient room for expansion use expansion compensators position both fixed and sliding collars correctly The following formula is used to calculate longitudinal expan sion Alien where AL is the expansion in mm a is the coefficient of expansion of the material expressed C the length of the pipe in m AT is the permitted temperature difference C Tab 1 shows the coefficients of expansion for the various pipe materials Coefficiente di dilatazione termica mm m C Coefficient of thermal expansion mm m C Acciaio inossidabile Stainless steel 0 017 Cupronichel Cupronickel 0 017 Acciaio al carbonio Carbon steel 0 012 E Coefficienti di dilatazione termica Coefficients of thermal expansion OTERIECNO Dilatazione dei tubi in acciaio inossidabile e cupronichel in funzione della lunghezza e dello MANUALE TECNICO sbalzo di temperatura elettromeccaniche Thermal expansion in stainless steel and cupronickel as a function of the lenght and the temperature variation Dilatazione mm Expans
21. CNO sono stati certificati secondo la norma tedesca DVGW VP614 e UNI TS 11147 2008 Nel rispetto di questa norma tutti i raccordi saldati completi degli anelli di tenuta sono sottoposti indivi dualmente ad una specifica prova di collaudo mediante elio Su di essi viene applicata un etichetta gialla con la sigla PN5N G5 o equivalente punto di colore giallo al fine di identificarne l utilizzo Marcatura La sede toroidale rivestita esternamente da una pellicola pro tettiva e identificativa di colore giallo fig 6 Il Pellicola gialla identificativa dei tubi in acciaio INOX per gas Yellow film identifles the Stainless Steel tubes for GAS MANUALE TECNICO Certification OTERTECNO have been certified for drinking water use by a great many national and international authorities Notably it far exceeds the demanding quality requirements of the German Standard DVGW W534 Marking The cylindrical seat is covered by a blue coloured film fig 5 3 3 Gas application OTERTECNO is approved in several European countries for use in gas distribution systems with external above ground pipes run ning inside or outside buildings It can be used for all types of com bustible gas both natural and liquid he o ring gaskets are made of yellow HNBR and as such are compatible with any of the gas varieties used and are resistant to aging and heat Conditions of use Maximum operating pressure 5 bar Opera
22. Manutenzione utilizzando i giusti prodotti man tiene l efficienza delle attrezzature nel tempo Tutte le parti della ganascia sono numerate per garantirne la rintracciabilit e ricavare tutte le informazioni sui dati di produ zione e manutenzione della stessa 3 OTERIECNO IN ACCIAIO INOSSIDABILE 3 1 Tubi e raccordi a pressare Tutti i tubi e i raccordi a pressare devono essere realizzati in acciaio inossidabile austenitico Cr Ni Mo n 1 4404 secondo la norma UNI EN 10088 AISI 316L La dimensione nominale con la quale vengono identificati entrambi i componenti della giunzione corrisponde al diame tro esterno del tubo Tubi tubi destinati alle condutture devono essere conformi alla norma DVGW GW 541 2004 e come tali marchiati La serie di diametri e di spessori utilizzabili la seguente During installation in construction site the technical materials for the pressing can be ruined and damaged All jaws that we sup ply have a label which show the period when the maintenance is required revision is mandatory after a period of 15 months or after 4000 pressing if this number is reached within 15 months A correct maintenance by using the right products maintains the efficiency of the tooling in the time All parts of the jaws have a number to guarantee the identifica tion and to collect all the production and maintenance data of the same 3 STAINLESS STEEL OTERTECNO 3 1 Pipes and pressfittings A
23. OTERTECNO MANUALE TECNICO Lunghezza LU del compensatore ad U in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio Lenght LU of compensator U shaped stainless steel carbon steel 2 5 2 0 SE FER BS mt Y D o 1 0 2 CR S o 0 5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Dilatazione AL mm Expansion AL mm 54 Compensatori di dilatazione ad U a in tubo preformato b con OTERTECNO Expansion compensators U shaped a through preformed pipe ni b with OTERTE NO afi SE PE M oss aii p J SE putt D Gu K 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Dilatazione AL mm Expansion AL mm Lunghezza LU del compensatore U cupronichel Lenght LU of compensator U shaped cupronickel OTERIECNO Allo stesso modo la fig 14 mostra la configurazione di un com pensatore 2 mentre i diagrammi delle fig 15 16 permet tono di calcolare per la dilatazione prevista le lunghezze di compensazione rispettivamente per le tubazioni in acciaio e in cupronichel Questi ultimi diagrammi sono validi anche per i calcoli riguar danti le derivazioni 17 4 5 4 0 3 5 punto fisso E fixed point n 30 In 25 SE o m 20 Due s3 eg O Compensatori di dilatazione Z 3 10 i Expansion compensators Z shaped 0 5 0 punto scorrevole pe sliding
24. Pipe end deburring Checking o ring positioning Inserting pipes in fittings and marking Use of assembly clamps for Big Size diameters Pressing tool assembly Pressing CORROSION RESISTANCE Stainless steel installations for drinking water Carbon steel installations for heating GENERAL REQUIREMENTS Seal testing 10 2 Noise insulation 10 3 Thermal insulation 10 4 Protection against freezing 11 12 13 14 GUARANTEE COUPLING FITTINGS TABLE CHEMISTRY COMPATIBILITY OF OTERTECNO PIPES AND SEALS POSSIBLE CAUSES OF LEAKS OTERIECNO 1 INTRODUZIONE OTERTE NO un sistema di raccordatura a pressare di estrema semplicit e rapidit di montaggio che consente di realizzare impianti per condutture nei settori civile industriale e navale attraverso giunzioni affidabili e ad alta resistenza meccanica La gamma dei diametri disponibili va da 12 a 108 mm 1 1 Materiali In funzione dell applicazione vengono realizzati prodotti con i seguenti materiali acciaio inossidabile acciaio al carbonio cupronichel non ancora disponibile 1 2 Vantaggi principali vantaggi di OTERTE NO SONO semplicit e rapidit di montaggio affidabilit e sicurezza della tenuta nel tempo nessun pericolo d incendio durante l installazione elevata resistenza alla corrosione 2 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 2 1 Generalit OTERTECNO costituito dai seguenti componenti Raccordi a pressare S
25. RTECNO MANUALE TECNICO M min B min CURVA 90 MF CON TEE LATERALE CURVA 90 FF CON TEE LATERALE E TUBO CURVA 90 FF LATERALE E TUBO Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 79 64 28 93 50 67 89 70 103 50 71 89 70 38 54 80 102 78 49 129 56 93 122 94 62 152 62 110 151 121 85 195 80 146 186 150 108 234 90 108 175 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 112 84 51 141 62 51 101 128 98 60 170 80 60 123 154 74 200 90 74 144 223 90 285 90 188 258 321 217 314 389 264 TEE CON RIDUZIONE Ear gum maza EST 58 39 38 20 42 35 82 59 53 29 54 15 54 18 54 22 54 28 54 35 54 42 76 1 54 88 9 54 88 9 76 1 108 54 108 76 1 108 88 9 OTERIECNO MANUALE TECNICO 13 COMPATIBILIT CHIMICA DEI TUBI E DELLE GUARNIZIONI OTERTE NO a 3 3 8 uo sf _ ms a lt s lt lt sS s a lt s lt z lt Q O se ra 4799 me za a FLUIDO sos FLUIDO SPIE Acetilene Commerciale Aceto Acetone 100 a 100 C Acido acetico to 20 Acido borico 5 Acido citrico 5 Acido formico Acido fosforico 5 Acido idrocloridico Acido nitrico lt 30 80 C Acido oleico Acido per batterie Acido prussico 100 Acido solforico 10 60 C Acido solforico fumi Acido solforico 100 Acido tartarico 10 100 C Acqua lt 100 C Acqua di mare Acqua distillata lt 50 C Acqua regia A
26. TO FIL GOMITO MISTO FIL FEMMINA GOMITO MISTO 90 MF MF 45 ELBOW 45 MALE THREAD ADAPTOR 90 MALE ANGLE ADAPTER 90 FEMALE ANGLE ADAPTER ELBOW ADAPTER FEM THREAD amp PLAIN END GOMITO MISTO CON FLANGIA GOMITO MISTO CON FLANGIA LUNGA BOCCHELLO CON FLANGIA FLANGIA CON BICCHIERE PN 16 MANICOTTO 90 FEMALE ELBOW WITH WALL PLATE 90 FEMALE ELBOW WITH LONG WALL PLATE FLANGED JOINT FLANGED ADAPTER PN 16 COUPLING 0 MANICOTTO PASSANTE MANICOTTO DI RIDUZIONE MF TAPPO MANICOTTO MISTO FIL MASCHIO MANICOTTO MISTO FIL FEMMINA SLIP COUPLING MF REDUCER PLUG GOMITO MISTO CON FLANGIA LUNGA FEMALE ADAPTER RACC ORDO CON GIRELLA RACCORDO CON GIRELLA E RACCORDO M RACCORDO CON GIRELLA E RACCORDO F TEE TEE RIDOTTO VALVE CONNECTOR WITH SWIVEL NUT MALE STRAIGHT UNION WITH SWIVEL NUT FEMALE STRAIGHT UNION WITH SWIVEL NUT EQUAL TEE REDUCING TEE ra 41 ADATTATORE TEE FIL FEMMINA TRIVIO 90 FIL FEMMINA CON FLANGIA CROCE 90 F F F F VALVOLA A SFERA A PASSAGGIO TOTALE TUBO CURVO 15 FEMALE TEE THREADED ADAPTOR DOUBLE TAP CONNECTOR WITH FEM THREAD 90 CROSS F F F F FULL FLOW BALL VALVE 15 ELBOW WITH PLAIN ENDS TUBO CURVO 30 TUBO CURVO 45 TUBO CURVO 60 TUBO CURVO 75 TUBO CURVO 90 30 ELBOW WITH PLAIN ENDS 45 ELBOW WITH PLAIN ENDS 60 ELBOW WITH PLAIN ENDS 75 ELBOW WITH PLAIN ENDS 90 ELBOW WITH PLAIN ENDS SCAVALCAMENTO SCAVALCAMENTO CORTO RACCORDO SINGOLO INCROCIATO RACCORDO DOPPIO INCROCIATO TUBI
27. Tipo dei Giunti Meccanici per Tubolature e l Uni fied Requirement dell IACS n P2 Le tolleranze dimensionali devono essere conformi alla norma DIN 86019 Ihe dimensional tolerances must conform to Standard DIN 86019 Pressfittings Details of the types of pressfitting joints are available from our Sales Department The special process used to make the pressfittings can be broken down into the following main stages cutting the pipe into sections and mechanical working forming the toroidal seat any welding of other parts of the fitting All process stages conform to Standard R I N A Type Approval of Mechanical Joints for Pipes and IACS Unified Requirement n P2 OTERIECNO Marcatura Tutta la nostra produzione marcata per garantirne la certif cazione 5 2 Applicazioni nel settore navale OTERTE NO la soluzione ideale per la realizzazione di impianti destinati all impiego di acqua di mare Inoltre le caratteristiche di qualit e di affidabilit dei suoi componenti lo rendono adatto anche per la distribuzione di altri fluidi quali l acqua dolce per gli impianti sanitari e l aria compressa L anello di tenuta o ring realizzato in EPDM di colore nero ed pertanto resistente all invecchiamento al calore e a tutti i tipi di acqua anche salmastra o trattata Condizioni di impiego Pressione di esercizio max 10 bar Temperatura di esercizio 20 C 85 C Temperatura Max 110 C 6 POSA E
28. a Z sia prefor mati che realizzati attraverso il montaggio di componenti OTERIECNO oppure usando i dilatatori di compensazione MPC PN 16 con soffietto e convogliatore con manicotto a pinzare tab 2 o GTW flangiati con soffietto e convogliatore tab 3 MANUALE TECNICO Compensators can be either U or Z shaped and can be preformed or made up when the OTERTECNO components are being assem bled or by the use of Art 1 510 with blowing or conveyors with pressing hose tab 2 or Art 1500 1510 with blowing and conveyor tab 3 Area efficace Efficient area Corsa assiale totale PN a 20 Total axial range PN 20 C bar cm Compensatori 510 511 li Expansion joints 1 510 511 Lunghezza libera Corsa in compressione Corsa in allungamento Corsa assiale totale PN a 20 C Free length Compression range Length range Total axial range PN 20 C A richiesta To request A richiesta To request was Compensatori 500 Expansion joints 1 500 La fig 11 mostra la configurazione di compensatori a U men Fig 11 shows the configuration of U shaped compensators while tre i diagrammi delle fig 12 e 13 permettono di calcolare per the diagrams in fig 12 and 13 allow the compensation length to la dilatazione prevista le lunghezze di compensazione rispet be calculated for the estimated expansion in steel and cupron tivamente per le tubazioni in acciaio e in cupronichel ickel pipes
29. a di produzione codice produzione Stainless steel Sanitary Gas Pipe mark Dimension DVGW W541 04 4404 Aisi 316L date of production production code Stainless steel Sanitary Gas Le tolleranze dimensionali devono essere conformi alla norma EN ISO 1127 DA TA In un impianto sar necessario per particolari esigenze curvare il tubo utilizzato per i raccordi a pressare Questa operazione consentita solo rispettando i raggi minimi di curvatura di se guito elencati Per eseguire la suddetta operazione si possono utilizzare le attrezzature presenti sul mercato per la piegatura siano esse manuali o a funzionamento idraulico elettrico con i corretti giunti di curvatura in base al diametro del tubo tubi da noi proposti nel catalogo sono curvabili a freddo con formemente alle disposizioni DIN EN 1057 Non sono consentiti raggi di curvatura inferiori Il tubo non deve essere piegato a caldo o surriscaldato poi ch si potrebbe influire negativamente sulle caratteristiche tecniche dello stesso Non fare uso di flessibili per il taglio Raccordi a pressare tipi di raccordi a pressare disponibili sono elencati sul nostro catalogo tecnico e listino raccordi vengono realizzati attraverso uno speciale processo di fabbricazione che prevede le seguenti fasi principali taglio in spezzoni del tubo e lavorazioni meccaniche formatura della sede toroidale eventuale saldatura di altri e
30. ati Fuoriuscita dell o ring dalla propria sede a causa di un errata introduzione del tubo Impiego di sostanze non idonee alla lubrificazione dell o ring utilizzare solamente acqua e sapone Liquidi interni od esterni non compatibili con la mescola dell o ring Pinzatura effettuata con ganasce usurate Utilizzo di pressatrici non pi in grado di sviluppare sufficiente forza causa usura cattiva o inesistente manutenzione Scorretto posizionamento della ganascia rispetto al raccordo al momento del serraggio Ganascia non sufficientemente serrata Utilizzo di ganasce non omologate oppure omologate per altri tipi di profili 14 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 POSSIBLE CAUSES OF LEAKS Tube inserted into the fitting creased or damaged Tube not pushed fully home in the fitting Non standard connection between tubes or non matched SOS Incorrect installation fixing Connection made to the fitting by the operator using incompatible products Installations subject to mechanical stress e g mountings non properly lined up Other objects anchored to the structure housing the fitting Thermal expansion not compensated for by adequate fitting techniques or equipment Freezing of the installation Pressure or temperature specifications outside those indicated in the conditions of use Unforeseen external causes such as accidental impacts or sabotag
31. ch other If the brackets are too close together they can prevent the absorption of expansion If they are too far apart they can in crease vibration and amp lify noise 4 shows the distances recommended by OTERTECNO fastidiose rumorosit Le distanze consigliate da OTERTECNO sono elencate nella tab 4 sme Distanza m Distance m 25 am Distanze minime tra punti di fissaggio Minimum distances between fixing points Per evitare impedimenti durante le operazioni di pressatura necessario prevedere adeguati spazi di manovra che variano in funzione dei diversi ingombri della attrezzature di pressatu ra La tab 5 indica gli spazi minimi da assicurare Adequate space for manoeuvre and avoid obstacles must be al lowed and this will vary according to the size of the pressing tool Tab 5 shows the minimum space to be allowed Minimum pressing spaces Spazi minimi per la pressatura Distanza tra raccordi Distance between flttings Due pressature troppo vicine possono compromettere la Two pressfittings too close together can compromise the perfect perfetta tenuta delle giunzioni La tab 6 indica le distanze seal of the joints Tab 6 shows the minimum distances to obser minime da rispettare OTERTECNO MANUALE TECNICO Distanze minime tra raccordo e raccordo tubo pipe d min mm Minimum distances between fittings Supporti a rullo Fig
32. ck EPDM are resistant to aging heat and chemical additives and are therefore particularly suit able for all types of treated water Conditions of use Maximum operating pressure 16 bar Operating temperature 20 C 85 C Maximum temperature 120 C OTERIECNO Certificazione Per l applicazione acqua potabile i raccordi a pressare sono stati certificati da numerosi Enti internaziona li In particolare sono stati largamente superati gli elevati stan dard qualitativi richiesti dalla norma tedesca DVGW W534 Marcatura La sede toroidale rivestita esternamente da una pellicola pro tettiva e identificativa di colore blu fig 5 Pellicola blu identificativa dei tubi in acciaio INOX F Blue film identifies the Stainless Steel tubes 3 3 Applicazione per gas OTERIECNO stato anche omologato in alcuni paesi europei per la realizzazione di impianti di distribuzione gas attraverso condutture esterne sopraterra sia all interno che all esterno de gli edifici Esso pu essere utilizzato per tutti i tipi di gas com bustibile naturale o liquido L anello di tenuta o ring realizzato in HNBR di colore giallo ed pertanto compatibile con i combustibili interessati e resi stente all invecchiamento e al calore Condizioni di impiego Pressione di esercizio max 5 bar Temperatura di esercizio 20 C 70 C Certificazione Per l applicazione gas i raccordi a pressare OTERTE
33. e Fittings welded by the operator rather than press fitted Double press fitting by the operator either of the fitting itself or near it Minimum distance between two fittings not observed Poor storage and handling of the fittings with deterioration of the o ring caused by external agents such as light temperature dirt ozone etc Mechanical damage to the fitting cuts bending crushing Replacement of washers or spare parts not supplied by OTERTECNO Tearing of the o ring for example caused by pipes not properly deburred Incorrect tube insertion causing the o ring to become dislodged from its position Use of unsuitable o ring lubricants use only soap and water Internal or external liquids not compatible with the o ring material mix Pressing carried out with worn clamp jaws Use of a pressing fitting machine no longer capable of exerting sufficient force the result of wear and tear poorly performed or lack of maintenance Clamp jaws not correctly positioned in relation to the fitting when pressed Clamp jaws not fully pressed home Use of non standard clamp jaws or jaws made for other section types OTERTECNO MANUALE TECNICO LA GAMMA DEI RACCORDI STAINLESS STEEL FITTINGS CURVA 90 CURVA 90 MF ADATTATORE 90 FIL MASCHIO ADATTATORE 90 FIL FEMMINA CURVA 45 90 ELBOW MF 90 ELBOW 90 MALE THREADED ADAPTOR 90 FEMALE THREADED ADAPTOR 45 ELBOW CURVA 45 MF ADATTATORE 45 FIL MASCHIO GOMITO MIS
34. e only one fixed point suitable Fissaggio delle tubazioni punto scorrevole vicino al raccordo errato Pipe fixing sliding point punto fisso near to fitting wrong fixed point corretto suitable Posizionamento dei punti di fissaggio Una tubazione senza cambiamenti di direzione o senza com pensatori di dilatazione deve avere soltanto un punto d anco raggio fisso 18 Nel caso di tubazioni lunghe consigliabi le sistemare questo collare verso la met della tratta in Modo da favorire le dilatazioni in entrambi i sensi Questa soluzione tra l altro risulta particolarmente valida in presenza di tubazio ni verticali che attraversano molti piani in quanto ripartisce la dilatazione nei due sensi diminuendo anche la sollecitazione sulle diramazioni Inoltre non si devono creare punti fissi in corrispondenza dei raccordi fig 19 ed anche i punti scorrevoli devono essere po sizionati in modo da non trasformarli in pericolosi punti fissi fig 20 punto fisso corretto fixed point suitable MANUALE TECNICO 6 4 Pipe fixing The pipe support collars serve two purposes locking the pipe orienting expansion caused by temperature fluctuations There are two types of collars or fixing points fixed which lock pipes rigidly sliding which allow axial movement punto fisso fixed point corretto suitable Fissaggio delle tubazioni punto fisso in corrispondenza del raccordo errato
35. e le esigen ze di sicurezza contro i contatti accidentali Anche gli impianti destinati al trasporto di acqua fredda de vono essere adeguatamente isolati per evitare formazione di condensa e conseguente gocciolamento Per gli impianti in acciaio inossidabile il materiale isolante deve essere privo di cloro e suoi composti 10 4 Protezione contro i rischi di gelo Nel caso in cui si tema il congelamento dell acqua nelle tu bazioni queste ultime devono essere protette con materiale isolante di adeguato spessore o con l impiego di liquidi an ticongelanti per evitare che il conseguente sfilamento o ri gonfiamento modifichi l assetto dell impianto e causi delle perdite MANUALE TECNICO Resistance to external corrosion External corrosion can frequently occur on carbon steel systems in chased installations in humid conditions To prevent this we rec ommend covering the pipes with closed cell coating or protective anti corrosion tape ensuring that the pipes are entirely covered Felt sheathing must not be used as it holds moisture that can lead to corrosion 10 GENERAL REQUIREMENTS 10 1 Seal testing Once the system is installed it must be tested for leaks Drinking water or heating installations are tested using water at a pressure at least 1 5 times the operating pressure If no leaks are detected during testing it is advisable to clean the pipes thoroughly before charging the system with water Gas systems are tes
36. e tubazioni possono essere assorbite dai margini derivanti dall elasticit della rete di tubi Se questo non possibile occorre inserire dei compensatori di dilatazio MANUALE TECNICO 6 2 Expansion room When laying pipework distinctions should be made betwe en visible pipes chased pipes pipes under floating floors Expansion in visible pipes is absorbed by the elasticity of the run itself provided that the pipes are correctly fixed cuscinetto elastico elastic bearing soletta flottante floating floor slob Tubazione 9 sotto soletta galleggiante Pipe under floating floor pavimento massiccio massive floor strato di isolamento isolation layer Chased pipes must not be in direct contact with the plaster but wrapped in a pad of elastic material such as glass wool or plas tic foam fig 9 Thus fitted soundproofing requirements are also satisfied Under a floating floor pipes are laid below the isolation layer and can expand freely fig 10 Vertical channels must be coated in elastic insulating materials The same type of coating must be applied to pipes passing through walls and ceilings 6 3 Expansion compensators Minimum pipe expansion can sometimes be compensated for by the degree of elasticity of the pipe system itself If this is not pos sible expansion compensators must be used OTERIECNO compensatori possono essere del tipo a U o
37. el distribution plants Natural gas distribution plants for automotive CONDIZIONI DI IMPIEGO Pressione massima di esercizio 16 bar Temperatura di esercizio 20 C 4110 C Temperatura massima 120 C Anello di tenuta o ring realizzato in EPDM di colore nero resistente all invecchiamento al calore e agli additivi chimici indicato per tutti i tipi di acqua trattata APPLICAZIONI Indicato per la realizzazione di impianti sia nel campo civile sia in quello industriale dove non sia indispensabile l uso di acciaio inossidabile ESEMPI DI APPLICAZIONE Impianti di riscaldamento e di raffreddamento con acqua a circuito chiuso Impianti ad aria compressa Impianti a gas inerti Impianti sprinkler Sistema aut accumulo LEGENDA FILETTATURE G Filettatura interna UNI ISO 7 1 Filettatura esterna UNI ISO 7 1 A o B THREADS LEGENDA R External thread always conic UNI ISO 7 1 G Internal thread UNI ISO 7 1 External thread UNI ISO 7 1 A or R Filettatura esterna sempre conica UNI ISO 7 1 CARBON STEEL OPERATING CONDITIONS Max working pressure 16 bar Working temperature 20 C 110 C Maximal temperature 2106 EPDM Sealing ring black colour resistant to aging warm chemical agents indicated for all tyoe of treated waters APPLICATIONS Particularly indicated to be used in for civil and industrial plants where stainless steel is not needed APPLICATION FIELDS Warming and cooling plants with clo
38. ezzature di pressatura La pressatura avviene per mezzo di pressatrici attrezzate con ganasce intercambiabili che variano in funzione dei diametri dei raccordi impiegati Sul mercato sono disponibili svariati tipi di pressatrici quelle elettromeccaniche nelle diverse versioni a batteria o alimentate a cavo 220 V 110 V 48 V vengono utilizzate per l intera gamma dei diametri quelle elettroidrauliche sono invece impiegate prevalente mente per i diametri maggiori da 76 1 a 108 mm OTERTE NO prevede l utilizzo di pressatrici di vario tipo che de vono per essere attrezzate con ganasce a profilo M appro vate da OTER Le fig 2 e 3 mostrano alcuni tipi di pressatrici elettromecca niche ed elettroidrauliche presenti sul mercato che a titolo informativo sono state testate con esito positivo li Attrezzature di pressatura elettromeccaniche Electromechanical pressing tools Di norma consigliato ispezionare le pressatrici ogni 15 mesi o dopo 10 000 pressate qualora avvengano prima della sca denza dei 6 mesi Gli inserti le ganasce a catene e le ganasce normali devono essere sottoposti a ispezione annuale Ganascia I Raws Le ganasce sono identificabili dall etichetta di fig 4 M Indica il tipo di sistema a pressare 54 Indica il diametro del tubo da pressare MANUALE TECNICO 2 3 Pressing tools The pressing process is achieved using pressing tools with a range of jaw attachments that va
39. g manual or hydraulic electric with the right bending joints as per tube diameter The Tubes we propose in the catalogue can be cold bended as per DIN EN 1057 specifications Lower bend ray are not allowed The Tube must not be hot bended or overheated as it may neg atively impact on the its technical characteristics Do not use cutting wheels Dimensional tolerances must conform to Standard EN 10305 Pressfitting The types of pressfittings available are listed in the catalogue The special process used to make the pressfittings can be broken down into the following main stages cutting the pipe into sections and mechanical working forming the toroidal seat any welding of other parts of the fitting any annealing heat treatments galvanising surface treatments All process stages are subjected to a quality certified system con forming to Standard UNI EN ISO 9001 2000 Marking The cylindrical seat is covered by a red coloured film fig 7 OTERTECNO MANUALE TECNICO Materiale RST 34 2 n 1 0034 Material ART C 610 C 611 ricotto annealed ART C 612 C 613 crudo wire 10305 3 DIN 2394 Rule li Caratteristiche art C 610 Zincatura 12 42 zincatura a caldo spessore hot galvanization thickness C 611 7 15 um C 612 Galvanization C 613 54 108 zincatura elettrolitica spessore electrolytic galvanization thickness 7 15 um Coefficiente Dilatazione Termica a Coeffic
40. genti per concia del cuoio Alcool etilico 100 Alcool metilico 100 Ammoniaca 100 Anilina 100 Aria compressa Bagno di cromo Benzene Benzina Bicarbonato di sodio Birra Butano Butanolo Cherosene Cloruro d ammonio 1 Cloruro di ferro acquoso Cloruro di magnesio lt 20 Cloruro di nichel 10 30 Cloruro di potassio 1 5 Cloruro di rame Cloruro di sodio 5 Cloruro di zinco 10 Diossido di carbonio Diossido di zolfo 100 Disel Esano Etano Etanolo 20 C Etanolo 50 C Etile etene Fermento acquoso gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt CO gt gt gt O gt gt gt gt gt gt gt gt O gt gt O 9 gt gt gt gt gt C A A A B D A D D A A D A D A A A A A A A A A A D D D A A D gt GUARNIZIONI gt Ne gt PE 9 O gt dl PS gt G CO gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt 9 gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt oi O 0 ESSO gt NA gt gt gt gt UU gt gt gt DE gt gt gt gt C gt gt gt C gt gt Fluoruro di idrogeno Formaldeide Fosfato d ammonio 10 Fosfato di sodio Gas coke Gasolio Glicerina Glicole Glicole etilico Idrossido di calcio
41. he dell acqua potabile non vengono modifica te dall acciaio inossidabile che a sua volta non subisce alcuna alterazione Pertanto tutte le acque potabili anche quelle trat tate sono assolutamente compatibili con l acciaio inossidabile AISI 316L utilizzato da OTERTECNO Ci garantisce una perfetta condizione di igiene Resistenza alla corrosione bimetallica L acciaio inossidabile mantiene le sue caratteristiche di resi stenza alla corrosione anche in presenza di installazioni miste con metalli non ferrosi bronzo rame ottone ad eccezione dell acciaio al carbonio nel qual caso un diretto contatto tra i due materiali pu dare luogo a fenomeni di corrosione bi metallica Questa eventualit pu essere ridotta inserendo tra i due diversi acciai un giunto in metallo non ferroso oppure pu essere del tutto eliminata con l impiego di distanziali non ferrosi con lunghezza maggiore o uguale a 50mm Resistenza alla corrosione esterna La corrosione esterna di un impianto realizzato in acciaio inos sidabile pu verificarsi soltanto in situazioni molto particolari come il prolungato contatto con elementi ad alta concentra zione di cloruri In questi casi si consiglia di rivestire le tubazioni con guaine a cellule chiuse avendo cura di incollare in modo impermeabile i punti di taglio e di giunzione In alternativa si possono usare nastri protettivi contro la corrosione mentre non sono ammesse fasciature in feltro in quanto possono tra
42. he tube with a pen This can be made by using the tube marker art 100 Insert the tube in the fitting making a light rotation till the stop Check that the position is in line with the mark on the tube made before Itis recommended to wet the o ring with water or soap solution to enable the coupling of the parts without damaging the o ring Do not use oils or fats as lubrication he insert depth allows to detect joint movements before or dur ing the pressing action Verify the insert depth line on the tube before pressing OTERIECNO Nel caso si sia sprovvisti del marcatore art A100 inserire il tubo nel raccordo fino al raggiungimento della battuta marcare sul tubo la posizione raggiunta in modo da poter individuare eventuali spostamenti del giunto prima della pressatura Con il tubo rivestito di PP segnare la profondit d innesto con un pennarello indelebile asportare la protezione del tubo con l uso dello spelatubi idoneo al diametro del tubo fino al segno eseguito sul tubo stesso In questi tubi la profondit d innesto definita dalla quantit di protezione asportata 8 6 Utilizzo della morsa di montaggio per i diametri Big Size fig 28 Nel caso di diametri Big Size 76 1 88 9 108 mm prima della pressatura consigliabile fissare i tubi e i raccordi con un ap posita morsa di montaggio al fine di assicurare una coassialit conforme Use of assembly clamps for Big Sizes diameters 8 7
43. ia per assorbire le sollecitazioni che solitamente vengono indotte dalle opera zioni di posa in opera e dalle normali condizioni di funziona mento degli impianti vibrazioni dilatazioni termiche ecc a condizione che siano rispettate le istruzioni per l installazione illustrate al successivo capitolo 7 raccordi OTERTECNO in acciaio INOX e in acciaio al carbonio sono forniti di una pellicola colorata rossa acciaio al carbonio blu acciaio INOX AISI 316L gialla acciaio INOX AISI 316L per gas Tale pellicola ha la funzione di proteggere il raccordo ma principalmente offre un riscontro per identificare visivamente le pinzate avvenute Infatti una volta che la pinzata stata ef fettuata la pellicola si stacca Joints produced in this way are extremely strong but flexible enough to withstand the stresses resulting from initial installation and those such as vibrations and thermal expansion etc that oc cur in normal operating conditions This is provided that installa tion has been carried out according to the instructions in section of this manual OTERTECNO Stainless and Carbon steel fittings are supplied with a coloured film red for carbon steel blue for Stainless steel AISI 316L yellow for stainless steel AISI 316L for gas piping This film is applied to protect the fitting but mainly for a visual identification of the pressing In fact after the pressing this film is self removing OTERIECNO 2 3 Attr
44. ibuzione di gas combusti bile Certificati secondo le norme DVGW VP 614 e UNI TS 11147 2008 ESEMPI DI APPLICAZIONE Impianti per la distribuzione di gas metano civile e industriale Impianti distributori di GPL per autotrazione Impianti distributori di metano per autotrazione MANUALE TECNICO STAINLESS STEEL AISI 316 L DVGW W 534 Drinkable water OPERATING CONDITIONS working pressure 16 bar Working temperature 20 C 110 C Maximal temperature 7206 EPDM Sealing o ring black colour resistant to aging warm chemical agents indicated for all type of treated waters APPLICATIONS Particularly indicated to be used in dinking water plants Indicated for civil and industrial plants where stainless steel AISI 316 L is strictly necessary for hygiene and corrosion resistance APPLICATION FIELDS Drinkable water plants Industrial plants for food industry Warming and cooling plants with open or close circuit Compress air plant Gas plants Sprinkler plants wet or dry types STAINLESS STEEL AISI 316 L DVCW VP 6 4 Gas OPERATING CONDITIONS Maximal working pressure 5 bar Working temperature 20 C 70 HBNR Sealing o ring yellow colour suitable for use with relative fuels resistant to aging and warm APPLICATIONS Particularly indicated to be used for gas distribution Certified under DVGW VP 614 and UNI TS 1147 2008 APPLICATION FIELDS Civil or industrial natural gas plants GPL fu
45. ient of thermal expansion o 0 012 mm m C At 1 C il Features C 610 C 611 Raggio minimo piega C ART 610 C 611 C 22x C612 Minimum bend radius C ART C 612 C 613 SI CONSIGLIA DI NON PIEGARE C613 ART C 612 C 613 PLEASE DOES NOT BEND Propriet ignifughe Classe A secondo DIN 4102 1 Fire retardant property Class A according to DIN 4102 1 Marcatura tubo Dimensione Galvanised EN10305 3 Data di produzione Pipe mark Dimension Galvanised EN 10305 3 Date of production Materiale RST 34 2 n 1 0034 ricotto annealed Material Normativa EN 10305 3 DIN 2394 Rule Zincatura esterna 12 42 zincatura a caldo spessore hot galvanization thickness Caratteristiche C 600 7 15 um C 601 External galvanization 54 108 zincatura elettrolitica spessore electrolytic I Features C 600 galvanization thickness 7 15 um C 601 Rivestimento Polipropilene PP B2 Covering Polypropilene PP B2 Colore rivestimento RAL 9001 Covering color Coefficiente Dilatazione Termica o Coefficient of thermal expansion 0 012 mm m C At 1 Raggio minimo piega C gt Minimum bend radius C 52220 Max practice temperature Propriet ignifughe Classe B2 secondo DIN 4102 1 Fire retardant property Class B2 according to DIN 4102 1 Marcatura tubo Otertecno Dimensione Galvanised Polypropylene Coad EN10305 3 Pipe mark Otertecno Dimension Galvanised Polypropylene Coad EN10305 3
46. in verghe da 6 metri PIPEBRIDGE PRE FORMED PIPEBRIDGE SINGLE UNION CROSSED DOUBLE CROSSED UNION PIPES 6 metre lenghts OTER non assume responsabilit per eventuali errori o inesattezze nel contenuto di questo prospetto si riserva il diritto apportare ai sui prodotti qualunque momento senza avviso eventuali modifiche ritenute opportune per qualsiasi esigenza di carattere tecnico o commerciale OTER doesn t take charge of any mistakes and it reserves the right to modify in any moment and without warning its items for any technical and commercial aim OTER5500TT 02 2009 Ole Via Bisone 21 Cisano Bergamasco Bg Italy tel 39 035 782342 fax 39 035 783622 info oterspa it Sul nostro sito internet potete accedere ai servizi utili e scaricare tutti i cataloghi in formato pdf specifici per linee di prodotto On our website you can have access to all useful services and you can download all our pdf catalogues which are divided in line of products WWW Olerspo il ES assistenza oterspa it
47. industrial installations where the stainless steel pipework is not required Typical applications are closed circuit water heating and cooling systems compressed air and inert gas systems sprinkler systems solar panels changing the o ring green FPM A36 high tempe ratures compliant Ihe o ring gaskets made of black EPDM are resistant to aging heat and chemical additives and are therefore particularly suit able for all types of treated water Conditions of use Maximum operating pressure 16 bar Operating temperature 20 C 85 C Maximum temperature 120 C 5 CUPRONICKEL OTERIECNO not yet available 5 1 Pipes andpressfittings All pipes and pressfitting Joints are made of cupronickel n 2 1972 which conforms to Standard DIN 86019 copper nickel alloy he nominal dimension used to identify both components of the joint refers to the outside diameter of the pipe Pipes he following range of diameters and thicknesses can be used Thickness mm Raccordi a pressare tipi di raccordi a pressare disponibili sono da richiedere al Ser vizio Commerciale raccordi vengono realizzati attraverso uno speciale processo di fabbricazione che prevede le seguenti fasi principali taglio in spezzoni del tubo e lavorazioni Meccaniche formatura della sede toroidale eventuale saldatura di altri elementi di raccordo Tutti i processi sono controllati secondo la norma R I N A Ap provazione di
48. ion mm Lunghezza tubazione m Pipe lenght m Per un calcolo pratico della dilatazione termica al variare della lunghezza della tubazione e dello sbalzo termico si pu fare ri ferimento al grafico della fig 8 valido per l acciaio inossidabile e il cupronichel ed utilizzabile anche per l acciaio al carbonio considerando che in questo caso la dilatazione termica risulta ridotta di 1 3 33 Esempio La dilatazione di un tubo di 20 metri in acciaio inossidabile sottoposta ad uno sbalzo termico di 70 la seguente AL 0 017 20 70 23 8 mm Al medesimo risultato si perviene anche utilizzan do il grafico di fig 8 Se il tubo in acciaio al carbonio la dilatazione ri sulta AL 0 012 20 70 16 8 mm Al medesimo risultato si perviene anche utilizzan do il grafico di fig 8 e riducendo di 1 3 7 7 mm la dilatazione ottenuta per l acciaio inossidabile 100 C 90 C 80 C 70 6 60 C zc _ 40 Gc Boo 30 55 e Ci 2096 5 5 10 C 98 SE For practical calculation of the thermal expansion according to the pipe length and the temperature variation see the graph in Figure 8 which applies to stainless steel and cupronickel and is also applicable to carbon steel but allowing for the fact that the thermal expansion of carbon steel is reduced by 1 3 33 Example thermal expansion of a 20 metre stainless steel pipe subjected to a temperatu
49. ione da parte dell impresa che si occupa della loro installazione Gli eventuali danni derivanti da difetti di materiale o di fab bricazione dei raccordi sono coperti da adeguata polizza as sicurativa MANUALE TECNICO 11 GUARANTEE Ihe use of original OTERTECNO with the correct pipes and ap proved pressing tools coupled with strict adherence to the techni cal instructions given for both the design and installation of the system will quarantee the longevity of the system OTER SPA will be responsible for OTERTECNO products from the installation moment and will expire after 10 years of installation delivery Damage arising from material or manufacturing defects in the fit tings is fully covered by insurance OTERTECNO MANUALE TECNICO 12 TABELLE ACCOPPIAMENTO RACCORDI 12 COUPLING FITTINGS TABLE H X min L min DISTANZA MINIMA TRA DUE PRESSATURE DOPPIA TEE TEE AFFIANCATI s tmm e ov imn xmn z on H eman za 15 23 50 10 20 15 50 80 15 15 160 50 86 18 168 182 194 214 256 304 464 522 636 CURVA 45 FF CON CURVA 45 MF 2 CURVE 45 FF CON TUBO CURVA 90 FF CON CURVA 90 MF ELBOW 90 FF WITH ELBOW 90 MF on z 2 8 am zm 2 2 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 79 17 50 59 93 91 64 54 80 17 50 59 93 104 70 68 93 54 68 1
50. lementi di raccordo trattamento termico di solubilizzazione in atmosfera control lata 1050 C per ripristinare le caratteristiche iniziali del materiale Tutti i processi sono controllati secondo le norme DVGW W534 e DVGW VP614 Marcatura Tutta la nostra produzione identificata con una marcatura permanente relativa alla certificazione 3 2 Applicazione per acqua OTERTECNO in acciaio inossidabile la soluzione ideale per la realizzazione di impianti destinati alla distribuzione di acqua potabile in quanto l acciaio inossidabile AISI 316L garantisce igiene e notevole resistenza alla corrosione Tuttavia le carat teristiche di qualit e di affidabilit dei suoi componenti lo rendono adatto anche per gli impianti di riscaldamento raf freddamento aria compressa ed antincendio nei settori nava le civile ed industriale L anello di tenuta o ring realizzato in EPDM di colore nero ed pertanto resistente all invecchiamento al calore e agli ad ditivi chimici risultando particolarmente indicato per tutti i tipi di acqua trattata Condizioni di impiego Pressione di esercizio max 16 bar Temperatura di esercizio 20 C 85 C Temperatura max 120 MANUALE TECNICO Dimensional tolerances must conform to Standard EN ISO 1127 D4 T4 For particular installation requirements it will be necessary to bend the tube used for the press fittings To make the maintenance operations it is possible t
51. ll pipes and pressfittings must be made of austenitic stainless Cr Ni Mo steel n 1 4404 which conforms to Standard UNI EN 10088 AISI 316L The nominal dimension used to identify both components of the joint refers to the outside diameter of the pipe Pipes Pipes for use in mains systems must conform to Standard DVGW GW 541 2004 and be marked as such he following range of diameters and thicknesses can be used X5CrNiMo 17 12 2 W 1 4401 ART 600 1 601 ricotto annealed Materiale Material ART 1 602 1 603 crudo wire Normativa DIN EN 10088 Rule Tipologia Saldato elettricamente in atmosfera neutra Secondo il foglio di lavoro DVGW W 541 Trafilati secondo DIN 2463 D3 T3 Type Electrically welded in neutral atmosphere According to work sheet DVGW W 541 Drawn according DIN 2463 D3 T3 Caratteristiche art 1 600 Coefficiente Dilatazione Termica e Coefficient of thermal expansion TE 603 Raggio minimo piega ART 600 l 601 C gt 3 5 x Minimum bend radius C ATTENZIONE NON SI PIEGA PER APPLICAZIONI GAS F000 1 602 I 603 SI CONSIGLIA DI NON PIEGARE 1 601 602 WARNING DOES BEND IN GAS APPLICATIONS 603 1 602 1 603 PLEASE DO NOT BEND Propriet ignifughe Classe A secondo DIN 4102 1 Fire retardant property Class A according to DIN 4102 1 Marcatura tubo Dimensioni DVGW W541 04 4404 Aisi 316L dat
52. mento dei tubi nei raccordi e marcatura fig 25 26 27 Per eseguire una giunzione corretta e sicura necessario mar care sul tubo con un pennarello indelebile la posizione di pro fondit d innesto da raggiungere utilizzando il marcatore per tubi art A100 Inserire il tubo nel raccordo esercitando una leggera rotazio ne fino al raggiungimento della battuta posta sul raccordo controllare che la posizione raggiunta coincida con il segno di marcatura in precedenza eseguito Si consiglia di bagnare l o ring con acqua o soluzione saponata per facilitare l innesto delle parti senza causare danni alla guar nizione stessa non utilizzare mai oli o grassi come lubrificanti La profondit d innesto permette d individuare spostamenti del giunto prima o durante la fase di pressatura Verificare la presenza della linea di profondit d innesto sul tubo prima di procedere a pressare la giunzione Inserimento dei tubi nei raccordi e marcatura profondit d innesto MANUALE TECNICO 8 4 Checking o ring positioning fig 24 Before assembling the fittings the positioning of the o rings in their toroidal seats must be checked and if necessary lubricated with water or talc to ease the insertion of the pipe Oils greases glues or other similar substances must on no ac count be used 8 5 Inserting pipes in fittings and marking fig 25 26 27 To make a correct joint it is necessary to mark the insert depth po sition on t
53. n Some models allow a lateral expansion of 60 mm to compensate different lateral move ments In the following tab we indicate the maximal installation dis tances for the roll supports in relation to the tube diameters of the flowing fluid Tubo coibentato con vapore Covered Tube with steam Oltre 315 C Fino a 315 C Oltre 315 C Over 315 C Up to 315 C Over 315 C DN 00 Tabella per le distanze minime di installazione dei supporti rullo Table for the minimum distances for the roll supports Consultando i cataloghi della gamma di prodotti OTERFIX sca ricabili in formato pdf dal sito www oterspa it potete risolvere qualsiasi problema di fissaggio delle tubazioni OTER HELP un aiuto al tuo servizio 39 035 43 87 110 7 FILETTATURA DEI RACCORDI sistema OTERTECNO di raccordi a pressare comprende articoli ove specificato R Filetto esterno conico Rp filetto interno cilindrico dotati di filettatura con accoppiamento a tenuta sul filetto in conformit con la norma DIN 2999 ISO 7 1 Questo tipo di filettatura si applica ai tubi filettati ai loro raccor di La filettatura interna pu essere cilindrica o conica l esterna sempre conica sul catalogo la specifica del filetto avviene come specificato di seguito Rp Filettatura interna cilindrica UNI ISO 7 1 Rc Filettatura interna conica UNI ISO 7 1 R Filettatura esterna sempre conica
54. ng seals no fire risk during installation high corrosion resistance 2 SYSTEM DESCRIPTION 2 1 General information The following components make up OTERTECNO Pressfittings The basic system component Each end has a toroidal seat holding a synthetic rubber o ring gasket The cylindrical seat is protected by a coloured film the colour is associated to the final use The film will be removed after the pressing A range of fittings is available see catalogue including some of various materials which can be used for flanged and threaded connections or welded joints Pipes The second system component They must comply with the tech nical specifications set out in sections 3 4 and 5 of this manual detailing the various applications Using pipes not supplied by OTERTECNO voids the guarantee Pressing tools Used to join the two components these are also commercially available and may be used provided they comply with the techni cal specifications set out at point 2 3 of this manual OTERIECNO 2 2 Processo di giunzione La giunzione dei raccordi a pressare con i tubi avviene in modo semplice rapido e sicuro II tubo viene introdotto nel raccordo fino alla battuta e suc cessivamente l estremit toroidale del raccordo viene pressa ta sul tubo mediante un apposita ganascia azionata da una pressatrice La pressatura determina due deformazioni La prima in senso radiale comprime l o ring nella camera tor
55. o use tooling available in the market for the bending manual or hydraulic electric with the right bending joints as per tube diameter The Tubes we propose in the catalogue can be cold bended as per DIN EN 1057 specifications Lower bend ray are not allowed The Tube must not be hot bended or overheated as it may neg atively impact on the its technical characteristics Do not use cutting wheels Pressfittings The types of pressfittings available are listed in the technical cata logue and in the price list The special process used to make the pressfittings can be broken down into the following main stages cutting the pipe into sections and mechanical working forming the toroidal seat any welding of other parts of the fitting heat treatment in a controlled atmosphere at 1050 C to restore the material s original characteristics All process stages conform to Standards DVGW W534 and DVGW VP614 Marking All our pressfitting production is identified with a permanent marking relative to the certification 3 2 Water application OTERTECNO in stainless steel is the ideal solution for installing drinking water systems as the AISI 316L stainless steel used is com pletely hygienic and highly corrosion resistant Its reliable high quality components also make it suitable for heating cooling compressed air and fire extinguishing systems in the civil indus trial and marine sectors he o ring gaskets made of bla
56. oidale e garantisce la tenuta ermetica sul tubo La seconda deforma la geometria del raccordo e del tubo impedendo mediante tenuta mecca nica lo sfilamento e la rotazione fra raccordo e tubo Il profilo di pressatura che si ottiene diverso a seconda del diametro La fig 1 mostra i componenti prima e dopo la pressatura di profilo e in sezione Raccordo a pressare Pressfitting O ring Tubo Prima della pressatura Before pressing Dopo la pressatura After pressing Vista di profilo Profile view MANUALE TECNICO 2 2 Joining process Pressfitted pipe joints are fast easy and risk free The pipe is pushed into the fitting up to the stop then the jaw at tachments of the pressing tool press the toroidal end of the fitting into the pipe Pressing produces two deformations The first radial deformation compresses the o ring in the toroidal chamber and guarantees that the pipe is hermetically sealed The second geometric defor mation of both fitting and pipe creates a mechanical joint resist ant to slipping and rotation The resulting pressing profile varies according to diameter Fig 1 shows the components in profile and section views before and after pressing Vista in sezione Section view Giunzione del raccordo pressare sul tubo Joining of pressfitting on pipe La giunzione cos ottenuta conferisce al sistema grande robu stezza e al tempo stesso l elasticit necessar
57. ono l elemento base del sistema Ad ogni estremit presen tano una sede toroidale nella quale alloggiato un o ring in gomma sintetica La sede toroidale protetta all esterno da una pellicola colorata il colore dipende dall utilizzo che si stacca a pinzatura avvenuta Sono disponibili in varie tipologie di raccordi vedere catalogo commerciale alcune delle quali permettono il collegamento anche con elementi flangiati filettati o a saldare di materiali vari Tubi Sono il secondo elemento del sistema Debbono rispondere alle specifiche tecniche richiamate ai successivi capitoli 3 4 e 5 per le diverse applicazioni L uso di tubazioni non fornite da OTERTECNO fa decadere la garanzia del sistema Pressatrici Servono per la giunzione dei due componenti e sono anch es se reperibili sul mercato a condizione che siano conformi alle specifiche tecniche richiamate al successivo punto 2 3 MANUALE TECNICO 1 INTRODUCTION OTERIECNO is an extremely fast and simple pressfitting assembly system producing reliable joints with high mechanical resistance for civil industrial and naval pipework system installations Range of diameters from 212 to 2108 mm 1 1 Materials Depending on the application the following materials are used stainless steel carbon steel cupronickel not yet available 1 2 Benefits The main benefits of OTERTECNO are fast and easy assembly reliable secure and long lasti
58. ordatura effettuata LES Rottura della protezione colorata 8 8 Pressatura fig 31 e 32 Per ottenere una pressatura corretta ed affidabile la scanala tura interna delle ganasce deve circondare perfettamente la sede toroidale dei raccordi La pressatura viene eseguita mediante la chiusura delle gana sce Non consentita una doppia pressatura che potrebbe compromettere la tenuta E invece da considerare normale il rigonfiamento ottenuto nella zona esterna della sede toroida le La rottura della protezione colorata identifica visivamente i raccordi gi sottoposti a pressatura fig 33 34 ATTENZIONE la rottura della protezione non indice di pres satura corretta Coloured protection breaking 8 8 Pressing fig 31 and 32 For a good reliable pressfitting the internal channel of the jaws must form a perfect fit round the toroidal seat of the fitting The joint is pressed by closing the jaws Presing musto only be car ried out once otherwise the seal could be damaged Some swell ing occurring in the area outside the toroidal seat can be consid ered normal The breaking of the coloured protection shows the fittings which has been already pressed fig 33 34 ATTENTION Coloured protection breaking is not a guarantee of correct pressing OTERIECNO 9 RESISTENZA ALLA CORROSIONE 9 1 Installazioni in acciaio inossidabile per acqua potabile Resistenza alla corrosione interna Le caratteristic
59. point 9 5 to Derivazione a T 5 O 5 Su ca T shaped branch Fig 17 MANUALE TECNICO Similarly fig 14 shows the configuration of a Z shaped compen sators while the diagrams in fig 15 and 16 allow the compensa tion length to be calculated for the estimated expansion in steel and cupronickel pipes The latter diagrams can also be used to calculate compensation T shaped branches fig 17 Lunghezza LB del compensatore Z in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio Lenght LB of compensator Z shaped stainless steel carbon steel r 88 9 76 1 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Dilatazione AL mm Expansion AL mm L LI AIA ALZI muna LL 30 40 50 60 70 80 90 100 Dilatazione AL mm Expansion AL mm i Lunghezza LB del compensatore a Z in cupronichel 1 Lenght LB of compensator Z shaped cupronickel OTERIECNO 6 4 Fissaggio delle tubazioni collari reggitubo svolgono una duplice funzione bloccare le tubazioni orientare le dilatazioni che si verificano a causa degli sbalzi di temperatura Esistono due tipi di collari o punti di fissaggio quelli fissi che bloccano rigidamente i tubi quelli scorrevoli che ne permettono lo spostamento assiale Fissaggio delle tubazioni tubo diritto solo un punto fisso corretto Pipe fixing straight pip
60. re variation of 70 is the following AL 0017 00870 mim he same result can also be obtained from the graph in fig 8 If the pipe is carbon steel the expansion is AL 0 012 20 70 16 8 mm The same result can also be obtained from the graph in fig 8 but reducing the expansion for stainless steel DV OTERIECNO 6 2 Spazi di dilatazione Nella posa delle tubazioni occorre distinguere fra Tubazioni a vista Tubazioni sotto traccia Tubazioni sotto soletta galleggiante Nel caso di tubazioni a vista le dilatazioni vengono assorbite dall elasticit del percorso stesso purch i tubi siano fissati in modo corretto cuscinetto elastico elastic bearing Tubazione sotto traccia Chased pipe Nel caso di tubazioni sotto traccia necessario che i tubi non siano a diretto contatto con l intonaco ma avvolti in un cusci netto di materiale elastico quale lana di vetro o schiuma di plastica fig 9 In questo modo si vengono a soddisfare con temporaneamente anche le esigenze di insonorizzazione Nel caso di tubazioni sotto soletta galleggiante i tubi vengo no posti sotto lo strato insonorizzante e possono dilatarsi libe ramente fig 10 Le uscite verticali devono essere dotate di rivestimenti in materiale isolante elastico La stessa precauzio ne deve essere applicata anche per i tubi passanti attraverso pareti e soffitti 6 3 Compensatori di dilatazione Le dilatazioni minime dell
61. ry according to the fitting and pipe diameters Various types of pressing tools are commercially available electromechanical tools either battery or mains powered ver sions 220 V 110 V 48 V may be used for the full range of dia meters electrohydraulic tools are used primarily for larger diameters from 76 1 to 108mm OTERTECNO can be used with a wide variety of pressing tools pro vided that these are equipped with OTER approved M profile jaws Fig 2 and illustrate several types of commercially available elec tromechanical and electrohyaraulic pressing tools that have been successfully tested li Attrezzatura di pressatura elettroidraulica i Electrohydraulic pressing tool It is strongly suggested to check the jaws every 10 000 pressing if this number is reached within 6 months The inserts the chain jaws and the normal jaws must be regularly checked every year Jaws can be identified from the label in picture 4 M Shows the type of pressing system 54 Shows the tube diameter OTERIECNO MANUALE TECNICO Durante le installazioni in cantiere i materiali tecnici per la pressatura si possono logorare e danneggiare Tutte le gana sce da noi fornite presentano una targhetta che indica il perio do in cui consigliata la revisione della ganascia La revisione obbligatoria dopo un periodo di 15 mesi o dopo 4000 pressate qualora avvengano prima della scadenza dei 15 mesi Una corretta m
62. se circuit Compress air plant Gas plants Sprinkler plants Water storage plants ABBREVIAZIONI C Raggio di piega F Imbocco femmina M Imbocco maschio Diametro esterno tubo ABBREVIATION F Female guide O External pipe diameter C Bend radius M Male guide OTERIECNO MANUALE TECNICO OMOLOGAZIONI INTERNAZIONALI DI PRODOTTO PRODUCT INTERNATIONAL HOMOLOGATIONS OMOLOGAZIONI AZIENDALI COMPANY HOMOLOGATIONS AZIENDA CON SISTEMA QUALIT lt 9001 2000 lt UNI EN ISO 9001 2000 S lt 2 v COMPANY WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY DNV UNI EN ISO 9001 2000 OTERIECNO INDICE 1 INTRODUZIONE 1 Materiali 1 2 Vantaggi 2 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 2 1 Generalit 22 Processo di giunzione 23 Attrezzature di pressatura 3 OTERTECNO IN ACCIAIO INOSSIDABILE 31 Tubi e raccordi a pressare 3 2 Applicazione per acqua 3 3 Applicazione per gas 4 OTERTECNO IN ACCIAIO AL CARBONIO 4 1 Tubi e raccordi a pressare 4 2 Applicazioni diverse 5 OTERTECNO IN CUPRONICHEL non ancora disponibile 5 1 Tubi e raccordi a pressare 5 2 Applicazioni nel settore navale 6 POSAEDILATAZIONE DELLE TUBAZIONI 6 1 Dilatazione termica 6 2 Spazi di dilatazione 6 3 Compensatori di dilatazione 6 4 Fissaggio delle tubazioni 7 FILETTATURA DEI RACCORDI 8 ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE 8 1 Trasporto e immagazzinamento 8 2 Taglio dei tubi 8 3
63. ted with air inert gas at a minimum pressure of 10 bar 10 2 Noise insulation Pipes are a possible means of transmitting noise from other sourc es pumps valves etc and for this reason they must be insulated with elastic materials to avoid direct contact with collars walls etc 10 3 Thermal insulation Hot water pipes must be insulated in compliance with the codes of practice relating to energy conservation and heating systems This also acts as a safety precaution against accidental contact Cold water pipes must also be adequately insulated to prevent condensation and aripping For stainless steel installations the in sulating material has to be without chlorine and its compounds 10 4 Protection against freezing Where there is a danger of water freezing in pipes they must be protected with insulating material of sufficient thickness or anti freeze should be used to avoid leaks caused by loosened joints or swelling OTERIECNO 11 GARANZIA L utilizzo dei raccordi originali OTERTECNO abbinati ai tubi cor retti e alle attrezzature di pressatura approvate nonch l ap plicazione scrupolosa delle istruzioni tecniche illustrate sia in fase di progetto che di installazione dell impianto garantisco no una lunghissima durata al sistema OTER SPA responsabile dei prodotti OTERTECNO a partire dal momento della loro installazione e termina al pi tardi 10 dieci anni dopo il momento della consegna dell installaz
64. ting temperature 20 C 70 C Certification OTERTECNO have been certified as conforming to the German Standard DVGW VP614 and UNI TS 11147 2008 for gas appli cations To conform to this standard each of the welded fittings complete with o ring gaskets undergoes a special helium test These fittings have a yellow label with the initials PN5 G5 or equivalent yellow point to indicate their application Marking The cylindrical seat is covered by a yellow coloured film 6 OTERIECNO 4 OTERTE NO IN ACCIAIO AL CARBONIO 4 1 Tubi e raccordi a pressare Tutti i tubi e i raccordi a pressare sono realizzati in acciaio al carbonio n 1 0034 secondo la norma EN 10305 La dimensione nominale con la quale vengono identificati entrambi i componenti della giunzione corrisponde al diame tro esterno del tubo Tubi La serie di diametri e di spessori utilizzabili riportata alla pa gina seguente Per eseguire la suddetta operazione si possono utilizzare le attrezzature presenti sul mercato per la piegatura siano esse manuali o a funzionamento idraulico elettrico con i corretti giunti di curvatura in base al diametro del tubo tubi da noi proposti nel catalogo sono curvabili a freddo con formemente alle disposizioni DIN EN 1057 Non sono consentiti raggi di curvatura inferiori Il tubo non deve essere piegato a caldo o surriscaldato poi ch si potrebbe influire negativamente sulle caratteristiche
65. ttenere a lungo l umidit favorendo la corrosione 9 2 Installazioni in acciaio al carbonio per riscaldamento Resistenza alla corrosione interna Negli impianti di riscaldamento ad acqua a circuito chiuso l os sigeno non normalmente in grado di penetrare dall esterno e pertanto anche i tubi in acciaio al carbonio non sono sog getti a fenomeni di corrosione interna Inoltre i componenti in acciaio al carbonio possono essere utilizzati anche in istalla zioni miste ove sono previsti altri materiali metallici non ferrosi come rame alluminio ecc In ogni caso gli impianti devono essere sempre tenuti pieni anche se non funzionanti oppure completamente vuoti ed asciutti per evitare la simultanea presenza di aria acqua e me tallo situazione quest ultima che favorisce la corrosione MANUALE TECNICO 9 CORROSION RESISTANCE 9 1 Stainless steel installations for drinking water Resistance to internal corrosion Stainless steel does not change the characteristics of drinking wa ter nor does the water affect it in any way For this reason drinking water even when treated is absolutely compatible with the AISI 316L stainless steel used by OTERTECNO Perfect hygiene is thus guaranteed Resistance to bimetallic corrosion Stainless steel is resistant to corrosion even in systems where it is in contact with non ferrous metals bronze copper and brass If however it is in direct contact with carbon steel bimetallic corro
66. um chloride 5 Sodium phosphate Sodium sulfate 10 Sulfuric acid 10 60 Sulfuric acid smoking Sulfuric acid damp 100 Sulphur dioxide 100 Tannin Tanning agents for leather Tartaric acid 10 100 C Toluol 20 C Trichloroethylene Turpentine Vaseline Vegetable oils Vinegar Water 100 C Whey Wine Yeast watery Zinc chloride 10 Zinc sulfate 10 gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt O 2 O E24 gt fai gt BILE DM gt gt ELE gt NEM gt RS O gt gt io Dl PLE gt BILE gt REM gt p gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt O gt gt gt gt O gt gt gt gt gt gt 90 9 O gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt A Good resistance of the or ring weak or nonexistent attack Conditioned resistance of the or ring middle attack C Void resistance of the or ring strong attack D Decomposition of the or ring swelling and degradation Not to use

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