Manuale di installazione e manutenzione Elettrovalvole a 5
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1. 6000 Fig 2 Farti principali Descrizione Materiale Corpo valvola Fusione di alluminio Fusione di alluminio Spola manicotto Acciaio inossidabile Fusione di alluminio Connessione elettrica tipo con attacchi su base Indicatore ottico e soppressore sovratensioni Fig 3 Rimuovere il aperchio 1 Fig 6 sulla sottobase per esporre la rorsettira Fig 6 ca e 100V0c Terminale N 1 Con indicatore ottico Terminale N 2 Teminale Lato Bteminale N 1 N 1 o Solenoide E gt NR T IZNR Teminale N 2 Teminale N 2 lt 24Mec Teminale N 1 H Teminale N 2 Nota Nessuna polarit Lato B teminale N 1H Con indicatore ottico Temrinale N 1H Lato A Temfinale N 2 Nota Nessuna polarit Lato A Lato B Morsettiera A B Contrassegno e Nota Nessuna polarit Collegamento elettrico tipo montato su base plug in Serie VFS2000 solo VFS2000 Girare di 902 nella direzione C O in senso antiorario la manopo la della copertura 1 sul lato del blocco manifold a mano o usar do un cacciavite a taglio Tenendo la manopola e la parte superiore della copertura tirare verso l estemo per rimuovere la pertura Per il rimontaggio invertire questa procedura Teminali applicabili 1 25 3 1 25 3S 1 25Y 3N o 1 25Y3S Non rich2. COM Parte N AXT625 73 tra ogni 00M sulla morsettiera le specifiche di tutte le stazioni diventano COM ed possibile cos razionalizzare il processo di collegamento e Nessuna polarit Fig 11 Dispersione di tensione Fig 12 da notare che quando si usa un dispositivo GR soppressore sovratensioni per la protezione dei contatti la dispersione di tensione pu aumentare a causa della dispersione di comente attraverso il dispositivo CR Fig 12 Sopprimere la dispersione di tensione residua ome segue Bobina ac lt 3 della tensione norrinale Bobina a lt 20 della tensione norrinale Lubrificazione Queste valvole sono state lubrificate in stabilimento e quindi non richiedono ulteriori lubrificazioni PRECAUZIONE Tuttavia se s deve usare un lubrificante con un tipo con guamizione in elastomero usare il tipo di olio per turbina N 1 ISO 332 Effettuare una lubrificazione continuativa in quanto il lubrificante originale viene asportato Funzionamento azionamento manuale Fig 13 attenzione Porre attenzione al fatto che la valvola pu essere onmutata nan ualmente anche in assenza di segnale dettrio Tipo a pressione non bloccabile Fig 13 13a 1 Prenereaul tasto manuale arandone fino in battuta usando un piccolo cacciavite a taglio 2 Mantenere in questa posizione per tutta la durata del controllo posizione ON 3 Rilasdare il tasto e l azionatore
3. base menifold tipo plug inftipo non plug in Fig Modulo alimentazione individuale Un modulo per alimentazione individuale completo di guamizione pu essere fissato tra la valvola e la sottobase in nodo da fomire un alimentazione di pressione individuale per ogni valvola Fig 16 Modulo scarico individuale Un modulo per scarico individuale ompleto di guamizione pu essere fissato tra la valvola e la sottobase in modo da fomire uno scario individuale per ogni valvola Fig 17 Disco di blocco scarico Se lo scarico di una valvola indde sulla funzione delle altre valvole del manifold si possono installare dei dischi di blocco scarico tra le sottobasi in Modo da separare i condotti di scario Fig 18 0o00 Piastra laterale Lato U Lista parti N Descizione Materiale O Guto nreallio A Piastra in acdiaio Gurto reali B Piastra in acaid GuamzioneA NBR O GamnizoneB NER oring NBR Q orimw NBR Q corn NBR sieeteninali E O Assiere copertura giunzione Piastra laterale Lato D Per aumentare le basi manifold predispone il N di assiere parte prindpale pe l assiene blocco nanifold o Tipo plug in La base manifold n morsettiera tipo integrale con la copertura di una giunzione richiesta n l assieme copertura dela giunzione Nota Cosinuzione base manifold Tipo plug in
4. 032italian A Questo manuale deve essere letto unitamente al catalogo prodotti in vigore Istruzione di siarezza Le presenti istruzioni di sicurezza hanno lo scopo di prevenire stu azioni pericolose e o danni alle apparecchiature In esse il livello di potenziale pericolosit viene indicato con le diciture Precauzione Attenzione o Pericolo Per operare in condizioni di sicurezza totale deve essere osservato quanto stabilito dalla Noma ISO 4414 e da altre eventuali nome esistenti in materia Nota ISO 4414 Pneunatica Regole generali per l applicazione degli impianti nei sistemi di trasmissione e di amando A PRECAUZIONE indica che l errore dell operatore potrebbe causare lesioni alle persone o danni alle apparecchiature A ATTENZIONE indica che l errore dell operatore potrebbe causare lesioni gravi alle persone o morte A PERICOLO in condizioni estreme sono possibili lesioni gravi alle persone o morte A ammmon L La compatibilit delle apparecchiature pneunatiche sotto la responsabilit della persona che progetta il sistema pneunratico o ne decide le specifiche Poich i prodotti qui specificati vengono utilizzati in vare condizioni di esercizio la loro compatibilit per il particolare sistema pneumatico deve basarsi sulle specifiche o su analisi e o test che devono soddisfare i requisiti particolari dell utilizzatore 2 Il funzionamento di macchinari e apparecchiature a comando p
5. ate oppure se il prodotto deve essere utilizzato all aperto 2 Installazioni in relazione a energia nudeare ferrovie navigazione aerea veicoli apparecchiature mediche alimenti e bevande attrezzature ricreative dirquiti per l amesto di emergenza applicazioni di pressatura o attrezzature di sicurezza 3 Un applicazione che potrebbe avere effetti nocivi sulle persone le cose o gli anirrali tale da richiedere un analisi spedale della siqurezza A PRECAUZIONE Assiararsi he il stena di alimentazione aria sia filtrato a 5 miaon Fluido Aria e ges inete Pressione max esercizio 9 9 kgf m 990kPa Pressione min 2 posizioni 1 0 kgf an 100kPa esercizio 3 poszioni 1 5 kof on 150kPa Valvola Tenperatura di eserdzio Nota 1 10 60 C Lubrificazione Nota 2 Non richiesta Azionamento manuale operatore pilota Tipo a pressione non bloccabile Grado di protezione Antipolvere Tensione norinale a 100 200V 50 60Hz2 cel 24V Tolleranza sulla tensione 15 10 della tensione nominale Casse di isolamento Bo equivalente Seride Saunto 5 0VA 60Hz 5 6VA 50Hz Assorbimento cormente a Regine 2 3VA 1 5WW 60Hz 3 4VA 2 1WW 50Hz Assorbimento corrente ac 1 8W Connessione dettria Gonne teminale Gonnet Temrinale box di collegamento Connettore DIN Nota 1 Usare aria essiccata a bassa temperatura Nota 2 Usare olio per turbina N 1 ISOVG 32 se lubrificata Z ATTENZIONE Prina di in
6. con rorsettiera Fig 5 sottobasi in Modo da separare i condotti di scarico Per ulteriori infomazioni contattare la sede SMC seguente INGHILTERRA Telefono 01908 563888 TURCHIA Telefono 212 2211512 ITALIA Telefono 02 92711 GERMANIA Telefono 6103 402 0 OLANDA Telefono 020 5318888 FRANGA Telefono 01 64 76 10 00 SVIZZERA Telefono 052 396 31 31 SVEZIA Telefono 08 603 07 00 SPAGNA Telefono 945 184100 AUSTRIA Telefono 02262 62 280 Telefono 902 255255 IRLANDA Telefono 01 4501822 GRECIA Telefono 01 3426076 DANIMARCA Telefono 70 25 2900 FINLANDIA Telefono 09 68 10 21 NORVEGIA Telefono 67 12 90 20 BELGIO Telefono 03 3551464 POLONIA Telefono 48 22 6131847 PORTOGALLO Telefono 02 610 8922 Distanziatore perfetto Un distanziatore perfetto fissato tra una valvola con la valvola a doppio controllo incorporata e la sottobase pu tenere un attuatore nella posizione desiderata in qualsiasi punto della sua corsa per un certo periodo di tempo Ambiente Se una valvola viene montata su un pannello comandi o viene eccita ta per periodi di tempo prolungati verificare che la temperatura anbi ente sa entro i valori specificati Se la temperatura supera i 609 rivolgersi a SUC
7. enti 2 Selavelvola e il manicotto dovessero aderire smontare la valvola e pulire l assieme n un prodotto chimico a base di solvente prestando attenzione a non contaminare gli anelli O ring n il detergente Montaggio Quando si procede con lo smontaggio e il rimontaggio assicurarsi he tutti i componenti siano nella relativa posizione esatta Evitare che le guamizioni si spostino e stringere le viti con la stessa ppia di serraggio Assieme operatore pilota SFAO O Vite di fissaggio Coppia di seraggio coretta kgf amn N m M3 4 5 6 0 45 0 6 Corpo elettrovalvola Vite di fissaggio Coppia di seraggio coretta kgf amn N m M3 6 10 0 6 1 MA 14 25 1 4 2 5 M5 28 50 2 8 5 Le valvole azionate da un solo solenoide possono essere montate in qualsiasi posizione Ma se le valvole sono sottoposte a vibrazione le valvole a doppio solenoide devono essere montate in modo dhe la spola sia allineata perpendicolammente alla vibrazione Non usare mai se le vibrazioni superano 5G Cone rimuoverefrimontare il tipo montato su base 1 Allentare 3 viti di fissaggio viti a testa esagonale M3x31 ed estrarre l elettrovalvola verticalmente per evitare di danneggiare il solenoide 2 P il montaggio dell elettrovalvola sulla base collegare il c onnet tore parte inferiore della valvola e la presa parte superiore della base prima di riapplicare e stringere le viti Fig 14 Costruzione
8. iesti per connettore DIN Fig 4 Cablaggio Fig 4 A PRECAUZIONE Prina di imuovergrimontare il connettore verificare dhe tutte le fonti dell aria e dell alimentazione dettrica siano isolate In caso di connettore DIN e di morsettiera con indicatore ottico e soppressore sovratensioni il cablaggio intemo indicato nella Fig 4 1 Allentare la vite superiore e rimuovere l alloggiamento dd connettore dai terminali a foroslla sul solenoide 2 Togliere la vite dell alloggiamento e inserire un cacciavite ndla scanalatura nella parte inferiore ddl coperchio del terminale ON e rimuovere n ara la morsettiera 3 Allentare le viti del teminale sulla morsettiera e inserire i fili spellati Fissare ogni filo stringendo di nuovo la vite del terminale appropriato 4 Sringere il presa per fissare il amo N PRECAUZIONE Estrame il connettore con movimento perpendicolare e mai a un angolazione Cablaggio tipo plug in Fig 5 Fig 7 Il omattore a innesto fissato al blocco Manifold e il avo collegato n la valvola come indicato nell elenco seguente Singolo solenoide Doppio solenoide Collegare n il lato di alimentazione conispondente Alimentazione ce identificazione del colore del cavo Solencide Lato A Lato B Colore avo Rosso nero Alimentazione cc identificazione del colore del cavo Solencide Lato A Lato B Colore avo Rosso nero Marone Bianco e Lalunghe
9. iziare l installazione verificare che tutte le fonti dell aria e dell alimentazione deettrica siano isolate Non installare queste valvole in atmosfere esplosive Se queste valvole sono esposte a gocioline di acqua o di olio verificare che siano protette Se si intende ecctare una valvola per un periodo di tenpo prolungato rivolgersi a MMC Se una perdita d aria provoca un malfunzionamento dell apparec chiatura assodata non usare la valvola e ricercare la ausa Controllare i fissaggi mentre si applica pressione e alimentazione test iniziali funzionali e delle perdite devono essere effettuati dopo l installazione Installare solo dopo aver letto e capito le istruzioni di sicurezza Simbolo 2 posizioni 3 posizioni Singolo solenoide Centri chiusi A B AB EAP EB EAP EB Doppio solenoide Centri in scario AB AB EAPEB EAP EB Centri in pressione A_B EAP EB Costruzione e parti Fig AB Tipo con attacchi sul corpo Alle Singolo solenoide a 2 posizioni EAP FR Doppio solenoide a 2 posizioni Fg 1 Parti prindpali N Desaizione Materiale Nota C Corpo valvola Fusione di alluminio Platino argento 2 Spola manicotto Acciaio inossidabile Piastra laterale Resina 4 Pistone Resina Tipo montato su base AB sa va AB Singolo solenoide a 2 posizioni Doppio solenoide a 2 posizioni EAP EB EAPEB EA PEB
10. neumatico deve essere affidato unicamente a personale addestrato Manuale di installazione e manutenzione Hettrovalvole a 5 vie con tenuta metallo su metallo Serie VFS2000 Conservare il manuale per la consultazione durante l utilizzo del componente L aria compressa pu essere pericolosa se un operatore non ha esperienza in questo campo l assemblaggio la gestione o la riparazione di sistemi pneunnatici devono essere effettuati da 3 Non effettuare operazioni di manutenzione su macchinari apparecchiature e non tentare di rimuovere componenti finch non siano garantite le condizioni di sicurezza 1 L ispezione e la Manutenzione di macchinari apparecchiature deve essere effettuata solo dopo la confema dhe le posizioni di comando sono state bloccate con sicurezza 2 Nel caso di rimozione delle apparecchiature confemare il processo di sicurezza come indicato sopra Disattivare l alimentazione dell aria e dell elettricit e scaricare tutta l aria compressa residua presente nel sistema 3 Prina di riattivarei macchinari apparecchiature assiaurarsi di avere adottato tutte le misure di sicurezza al fine di prevenire movimenti improwis dei dilindri ex Scaricare gradualmente l aria ne sistema per creare una contropressione cio incorporare una valvola ad awiamento graduale 4 Contattare SMC se il prodotto deve essere utilizzato in una delle condizioni seguenti 1 Condizioni e ambienti che non rientrano nelle specifiche d
11. ritomer nella posizione OFF Tipo a pressione A Tipo a pressione B Tipo bloccabile non bloccabile non bloccabile a aciavite a livello sporgente a b Per bloccare 1 Inserire un piccolo cacciavite a lama nella scanalatura 2 Ruotarel azionatore di 90 posizione ON 3 Rimuovere il cacciavite attenzione In questa posizione l azionatore manuale bloccato nella posizione ON Per sbloccare 1 Inserire un piccolo cacciavite a taglio nella scanalatura dell azion atore nanuale 2 Ruotareil cacciavite di 90 nella direzione inversa 3 Rimuovere il caciavite l azionatore manuale si riporter nella posizione OFF Manutenzione attenzione Prima di iniziare qualsiasi intervento di manutenzione assiaurarsi che tutte le fonti dell aria e dell alimentazione detria siano isolate 1 L ingresso nella valvola di polvere e olio presenti nell aria alinen tata provenienti soprattutto dal compressore pu portare a una maggiore resistenza tra la spola e il manicotto Nel caso peggiore pu far aderire la spola al manicotto Quindi importante controllare spesso la qualit dell aria Per rinirrizzare il rischio che si verifidhi quanto sopra si consiglia di installare un Separatore di nebbia serie AM a monte dela valvola dopo un Filtro standard Serie AF Andhe la sosta di un tipo di olio per compressore con caratteristine di ossidazione minime potrebbe owiare a tali inconveni
12. zza dad o Im e Nessuna polarit Fig 8 Come usare il miaroconnettore ad innesto Fig 9 10 Per rimuovere il connettore 1 dalla base de connettore premere la leva dell insetto verso il basso n il pollice ed estrarne il connettore assieme al av Fig 9 Per collegare il connettore nella base manifold premere la leva del connettore con il pollice e collegarlo al suo posto nell alloggiamento da ricettacolo in senso orizzontale Dopo il collegamento tirare leggemente il cavo per verificare de il connettore sia ben fissato Fig 10 Tipo OIT con morsettiera Fig Serie VFS2000 Rimuovere la copertura del collegamento del manifold esponendo la morsettiera fissata al blocco manifold fili dell le ttrovalvola sono collegati ai temrinali sul lato superiore della morsettiera Sulla morset tiea il cavo collegato sia n il lato A che n il lato B del solenoide in confommit ai contrassegni conispondenti A e B sulla morsettiera Collegare ogni cavo del lato alimentazione comispondente a ogni det trovalvola sulla morsettiea inferiore Le specifiche di collegamento della morsettiera sono in conformit a O Contrassegno morsatiera Modello A COM B Model FS2100 Lato A COM Lato B FS2200 Lato A COM Lato B FS2300 Lato A COM Lato B e Teminale applicabile 1 25 3 1 25 3S L 25Y3N L 25Y 3S e Collegando il pontiadlo
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