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CNC 8040TCO_USER (ita)

1. 240 9 449 JN SPINDLE _ JO SPEED STOP SA 5 2 38 O 0 2 1 5 N Componenti 5A 3 1 4 O E 1 Connettore tipo SUB D femmina a 25 terminali per il collegamento della tastiera all Unit Centrale o alla scheda di commutazione 2 Presa di terra 3 Cicalino 4 Potenziometro per la regolazione del volume del cicalino FAGOR gt Capitolo 1 pagina 9 CNC 8040 CO Alloggiamento Il fissaggio della tastiera dev essere eseguito come di seguito indicato 155 6 1 MA4x0 7 5 225 8 858 AA BAS B 2 A AL DA ALRI KA SI 4 DI al an SI _ 295 11 614 7 5 0 295 Capitolo 1 pagina 10 FAGOR CNC 8040 CO 2 CONCETTI GENERALI 2 1 MODALIT DI LAVORO M T E CO Il CNC 8040 CO basato sul CNC 8040 dispone delle prestazioni del modello M T oltre alle prestazioni specifiche della modalit CO Vi sono due modalit di lavoro Modalit di lavoro M T e CO Il presente manuale si riferisce al
2. Collegamento Unit Centrale Tastiera specifica CO Viene stabilito per mezzo del connettore X1 del modulo CPU La Fagor Automation fornisce il cavo di collegamento necessario per questo allacciamento Le caratteristiche del connettore sono indicate nel manuale di Installazione Capitolo 1 configurazione del CNC Sezione relativa al modulo CPU Le dimensioni l alloggiamento e la posizione del connettore sulla tastiera sono spiegati pi avanti in questo stesso capitolo Collegamento Unit Centrale Monitor Viene stabilito per mezzo del connettore X2 del modulo CPU La Fagor Automation fornisce il cavo di collegamento necessario per questo allacciamento Le caratteristiche del connettore sono indicate nel manuale di Installazione Capitolo 1 configurazione del CNC Sezione relativa al modulo CPU Le dimensioni l alloggiamento e il collegamento di ciascun monitor sono spiegati pi avanti in questo stesso capitolo Personalizzazione della configurazione Parametro macchina generale CUSTOMTY P92 0 Capitolo 1 pagina 2 FAGOR d CNC 8040 CO 1 2 MONITOR 1 2 1 MONITOR 10 A COLORI Dimensioni 5 7 N IA 0 ZE A TO n LE S J 0 295 1 LO iS OS i Ke cl
3. Marche di PLC che occorre attivare per accendere le lampade dei tasti da 01 a 014 TCLEDI TCLED3 TCLEDS TCLED TCLED9 TCLED11 TCLED13 fa fa o 0 a i o 01 03 05 07 09 011 013 02 04 06 08 010 012 014 TCLED2 TCLED4 TCLED6 TCLED8 TCLEDIO TCLEDI2 TCLED14 FAGOR d Appendice Pagina 3 CNC 8040 CO Uscite logiche di stato dei tasti I registri KEYBDI R560 KEYBD 2 R561 e KEYBD3 R562 indicano al PLC si stato premuto uno dei tasti Quando viene premuto un tasto il relativo bit si trova ad un livello logico alto e torna al livello logico basso quando si smette di premere il tasto B7 B6 5 4 i z B1 R560 R560 R 560 R R560 B15 B14 s B B10 B9 560 R560 56 2560 R560 R560 B23 B22 20 B19 B18 B17 R560 R560 56 R560 R560 R560 R560 B31 B30 2 B27 B26 B25 B24 R560 R560 R560 R560 R560 lt r Sr sr 2 B7 B6 4 B2 B1 BO 2 R561 R56 56 56 56 f R561 R561 B15 3 1 B9 B8 562 R561 56 561 R56 R561 R561 SPINDLE B8 B9 B10 ai m B16 B17 R562 R562 R562 Nol R562 R562 B12 B13 lt a B6 B19 R562 R562 i R562 R562 B14 B15 B20 B21 B22 R562 R562 R562 R562 R562 ENTER H REC
4. MSG IF P102 EQ IF P101 EQ M3 RET N10 M4 RET 1 GOTO N10 O RET G01 G18 M41 PARTC 000000 CYTIME 00 00 00 00 TIMER 000000 00 00 COMANDO X 00020 000 Z 00089 520 C 00014 480 ATTUALE X 00020 000 Z 00089 520 C 00014 480 X 00000 000 Z 00000 000 c 00000 000 C ERRORE INSEGUIMENTO X 00000 000 Z 00000 000 00000 000 TEORICA RPM M MIN S 0 0000 U 00025 000 B 0 0000 B 00000 013 0 0000 Capitolo 3 pagina 1 CNC 8040 CO 3 1 INTRODUZIONE La schermata standard della modalit di lavoro CO pu essere completamente personalizzata vedi Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione Quella fornita da Fagor contiene la seguente informazione NNNAA AAA 00044 000 CERO MAQ X 0023 700 NOAA 22 POSICION DE CAMBIO 00443 331 a z X 25 000 Z 85 000 CERO MAQ Z 0009 578 U 00025 000 l _ NDITNO 0 0 S 1 JUU 115 F0100 000 z SMAX 1000 J B 00000 013 C 00014 480 GAMA 1 1 Orologio 2 Questa finestra pu visualizzare i seguenti dati SBK quando stato selezionato il modo di esecuzione Blocco a blocco DNC quando il modo DNC attivo Bios numero del programma che stato selezionato Messaggio Posizionamento Esecuzione Interruzione RESET Messaggi del PLC 3 In questa finestra veng
5. Attenzione Quando si lavora con volantini individuali pu accadere che in funzione della velocit di rotazione del volantino e della posizione del commutatore si richieda al CNC uno spostamento con un avanzamento superiore al massimo consentito Il CNC sposter l asse la quota indicata ma limitando l avanzamento a tale valore Vi sono 3 modalit di lavoro coni volantini Modalit Volantino standard Con un Volantino generale selezionare l asse che si vuole spostare e girare il volantino Con volantini individuali girare il volantino associato all asse che si vuole spostare Modalit Volantino Traiettoria Per effettuare smussature ed arrotondamenti Si muove un volantino e si spostano 2 assi sulla traiettoria selezionata smussatura o arrotondamento La gestione di questa prestazione va eseguita dal PLC Si assume come Volantino Traiettoria il Volantino Generale o in suo difetto il Volantino Individuale associato all asse X modello MCO o Z modello TCO Modalit Volantino di Avanzamento Consente di controllare l avanzamento della macchina La gestione di questa prestazione deve essere eseguita dal PLC Capitolo 3 pagina 10 FAGOR CNC 8040 CO 3 4 4 1 MODALIT VOLANTINO STANDARD Con il Volantino Generale occorre 1 Selezionarel asse che si desidera spostare Premere uno dei tasti JOG dell asse che si vuole spostare L asse selezionato sar visualizzato in modo
6. Feed Override 0 Feed Override 2 Feed Override 4 Feed Override 10 Feed Override 20 Feed Override 30 Feed Override 40 Feed Override 50 Feed Override 60 Feed Override 70 Feed Override 80 Feed Override 90 Feed Override 100 Feed Override 110 Feed Override 120 eje e OIS o o ojo o oo OJo Oo O eje OJo o o o O eje So O eje So O eje O O ejo e O o e O ejo m FAGOR d Capitolo 2 pagina 5 CNC 8040 CO 2 4 PERSONALIZZAZIONE DELLA TASTIERA L attivazione o la disattivazione dei dispositivi esterni deve essere effettuata dal fabbricante della macchina mediante il programma PLC Il CNC trasmetter al PLC lo stato di ciascuno dei tasti Il relativo bit di Registro avr valore 1 quando il tasto premuto e valore 0 quando non premuto Il bit di Registro corrispondente a ciascun tasto il seguente B26 B27 Bi B31 BO R561 R561 R562 R562 R560 A a B28 B29 B2 B3 B7 B6 BS E oQ ol 03 va oy si Cl i uis R561 R561 R562 R562 R561 Ba R561 nc a r IA c B30 B31 B4 B5 B15 B14 B13 D Je ya 06 Ne O10 i OLE O14 R561 R561 R562 R562 R561 R561 R561 Itastida O1 a 014dispongono di una lampada Lo stato della lampada di ciascuno di questi tasti deve essere controllato dal fabbricante della macchina mediante il programma PLC attraverso le apposite variabili di
7. S 0 0000 S 0 0000 S 0 0000 s 0 0000 In questi casi premendo i tasti Il CNC esegue il programma pezzo selezionato Si deseleziona si cancella l icona della finestra superiore centrale FAGOR d Capitolo 6 Pagina 1 CNC 8040 CO 6 1 SIMULARE O ESEGUIRE UN OPERAZIONE O CICLO Per tutte le operazioni e cicli ci sono 2 modi di lavorazione il Modo esecuzione e il Modo Editazione Va 15 28 42 EN POSICIO gt 15 28 42 EN POSICION N Simulazione CICLO POSICIONAMIEN 01 n CICLO POSICIONAMIENW0 2 ie i ea X4 x n N w N Xx Fu I I 7 7 H a n DI HA la Q Q x D B Modo Esecuzione Modo Editazione L operazione o ciclo pu essere simulato in entrambi i modi di lavorazione Per fare ci premere il tasto Esecuzione Il CNC visualizzer la pagina di presentazione grafica Un operazione o un ciclo possono essere eseguiti solo nel modo di esecuzione ciclo Per passare dalla modalit di editazione alla modalit di esecuzione premere il tasto Per eseguire un operazione o ciclo premere il tasto Capitolo 6 Pagina 2 CNC 8040 CO 6 2 SIMULARE O ESEGUIRE UN PROGRAMMA PEZZO Ogni volta che si voglia simulare o eseguire un programma
8. Se in modo di lavoro CO CUSTOM 1 stato selezionato un utensile motorizzato M2 e si preme il tasto O1 utensile motorizzato in senso antiorario DFU B28R561 Il PLC legge su R117 le velocit di rotazione impostate per l utensile motorizzato LIVRPM e le assegna al parametro generale P100 infine il PLC ordina al CNC di eseguire il blocco M45 SP100 rotazione in senso orario dell utensile motorizzato con le velocit di rotazione gi selezionate FAGOR Capitolo 3 pagina 17 3 6 CONTROLLO MANDRINO CNC 8040 CO La schermata standard della modalit di lavoro CO dispone di una finestra per la visualizzazione dell informazione relativa almandrino Questa finestra pu essere completamente personalizzata Quella fornita da Fagor pu visualizzare a seconda del modello la seguente informazione f S f e S 0100 A N SMAX 1000 Gama 1 sssssszzsszzzezzza zona ze nz zena ee zz444 ni GAMA 1 VCC o CSS OS N NA VCC 0100 115 SMAX 1000 SMAX 1000 GAMA 1 R P M I dati visualizzati in tale finestra dipendono dalla modalit di lavoro selezionata R P M Mandrinoin Giri minuto VCC o CSS Velocit di taglio constante Disponibile solo nel modello TCO Sia all accensione del CNC sia dopo la sequenza di tasti lavoro in Giri minuto R P M Capitolo 3 pagina 18 SHIFT A RESET A il CNC seleziona la modalit
9. Visualizzare una delle operazioni in dettaglio Editare un nuovo programma pezzo Memorizzazione di un operazione o di unciclo Cancellare un programma pezzo Copiare un programma pezzo su di un altro Modificare un programma pezzo iii Cancellare un operazione Spostare un operazione su un altra posizione Aggiungere o introdurre una nuova operazione Modificare un operazione esistente Nel prossimo capitolo si descrive come simulare ed eseguire i programmi pezzo FAGOR d Capitolo 5 Pagina 1 CNC 8040 CO 5 1 LISTA DI PROGRAMMI MEMORIZZATI P PROG Per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati si deve premere il tasto D 7 PROGRAMMI PEZZO CICLI CREAZIONE NUOVO PEZZO CICLO DI POSIZIONAMENTO 1 XFT123 CIC LO D UTENTE 5 ABZ 2343 3 CICLO D UTENTE 3 vili v CICLO D UTENTE 7 w N w G 234A 127B 1 285 z RS avi ABZ 2347C O PC MTB 238 MTB 3434 7 f 8 8 2 A cd dd WD dd 1 1 1 S J x Nella parte sinistra verr visualizzata la lista di programmi pezzo presenti nella memoria del CNC TI PN Se ci sono pi programmi di quanti se ne vedano nella finestra usare i tasti e per spostare il cursore sulla lista di programmi Per avanzare o retrocedere una pagina alla volta usare le seguenti E 7N e EG Nella colonna di destra sono visualizzati i cicli e i blocchi in
10. di lavoro CO a quella M T e viceversa 7 gt Per inizializzare il CNC la stessa cosa che spegnere ed accendere il CNC a as Annullail segnale video scompare la visualizzazione della schermata Perripristinare ali 4 premere un tasto qualsiasi FAGOR d Capitolo 2 pagina 3 CNC 8040 CO 2 3 PERSONALIZZAZIONE DEL CNC Pereseguire la messa a punto del CNC occorre accedere alla modalit di lavoro M T ed utilizzare il manuale di Installazione e Avvio Di seguito vengono dettagliati alcuni parametri ingressi e uscite logiche del CNC aventi un significato speciale nella modalit CNC 8040 CO Modello TCO Parametro macchina generale GRAPHICS P16 Fissa il sistema di coordinate della macchina ed associa i tasti di JOG a tali movimenti I tasti corrispondenti al 3 e 4 asse non cambiano ma agiscono sempre allo stesso modo GRAPHICS 2 Ingresso logico generale TOOLINSP M5050 Se durante l esecuzione di un operazione o un pezzo si preme il tasto si interrompe l esecuzione ed possibile effettuare un ispezione utensile L ingresso logico generale TOOLINSP M5050 indica al CNC quando disponibile la modalit di ispezione utensile TOOLINSP M5050 0 La modalit di ispezione utensile disponibile quando si interrompe l esecuzione cio dopo aver premuto il tasto TOOLINSP M5050 1 Peraccederealla modalit di ispezione ut
11. asse X si utilizza la variabile FLWEX I valori di FLWEX non sono interi per cui occorre utilizzare LEDBARDEC si moltiplicano per 10000 affinch siano valori interi FORMAT W11 LEDBARDEC s AUTOREFRESH W11 FLWEX s MODALCYCLE Indica che il ciclo modale consultare il manuale di programmazione La chiamata alla routine sar del tipo MCALL 9001 A10 B12 C5 Se dopo aver eseguito il ciclo si realizzano vari spostamenti il ciclo si eseguir di nuovo dopo ogni spostamento realizzando una nuova chiamata alla routine MCALL 9001 A10 B12 C5 Quando si utilizzano parametri globali il CNC passa tali parametri globali solo la prima volta Prima volta PCALL 9301 P100 22 P101 32 P102 48 MCALL 9001 A10 B12 C5 Y8 Z100 Successivamente MCALL 9001 A10 B12 C5 Y8 Z100 Per annullare questa modalit occorre eseguire la sentenza MDOFF END Indica la fine dell analisi del file di configurazione Non tiene conto delle istruzioni programmate successivamente FAGOR d Capitolo 4 pagina 7 CNC 8040 CO File di configurazione P999001 per il ciclo 001 CFGFILE MX s PRGSCRIPT 1 Intestazione e versione Inizio dell analisi del file di configurazione DEBUG A partire da questa riga si inizia a dare informazione nel programma 999500 degli errori verificatisi durante l analisi del file di configurazione HOTKEY W1 88 s TEACHIN W1 POSX Il campo WI ha associato
12. di CNC 8040 CO 3 6 1 MANDRINO IN GIRI MIN Il CNC visualizza le seguenti informazioni 2 Pai X 00044 000 ZERO X 0000 000 Z 00443 331 ZERO Z 0000 000 S 0100 115 SMAX 1000 GAMMA 1 Velocit reale del mandrino in giri min Velocit teorica del mandrino in giri min N R Per selezionare un altra velocit premere valore Il CNC assume tale valore ed aggiorna la velocit reale del mandrino in giri min Stato del mandrino girando verso destra girando verso sinistra o fermo Per modificare lo stato del mandrino si devono premere 1 tasti della velocit di rotazione teorica del mandrino applicata Per modificare la percentuale si devono premere 1 tasti Velocit massima del mandrino in giri min Per selezionare un altra velocit premere 2 volte il tasto Il CNC evidenzier il valore attuale ENTER Introdurre il nuovo valore e premere il tasto Il CNC acquisisce questo valore e non permetter che il mandrino lo superi Gamma mandrino selezionata Se si dispone di torretta automatica di gamme questo valore non pu essere modificato p N Se non si dispone di torretta automatica di gamme premere il tasto e poi premere il tasto fino a raggiungere il valore attuale ENTER Digitare il numero di gamma che si vuole selezionare e premere il tasto oppure N B Se la macchina non dispone di g
13. n ciclo Quando si utilizza un istruzione del tipo P100 W 13 occorre definire anche la routine ausiliare anche se si dispone delle sole istruzioni SUB e RET W1 GUP100 Consente di associare al dato W il valore di un parametro globale W2 PLCFRO Consente di associare al dato W il valore di una variabile W3 PLCR127 Consente di associare al dato W il valore di una risorsa del PLC quello di un Registro W6 PLCR127 quello di una Marca W6 PLCM1000 1 primo e quanti quello di un gruppo di Ingressi W6 PLCI8 4 primo e quanti quello di un gruppo di uscite W6 PLCO10 3 primo e quanti Associare solo risorse che sono definite nel programma PLC Nel caso di Marche Ingressi ed Uscite occorre indicarne il numero richiesto altrimenti se non indicato tale dato si assegna 32 W6 PLCO11 4 Assegna il valore 011 012 013 014 W6 PLCO11 Assegna il valore 011 012 041 042 Se un campo W ha associato un parametro variabile o risorsa agisce come segue e Assume il valore relativo al suo associato nell accedere alla pagina Se si desidera aggiornare continuamente il valore del campo occorre utilizzare l istruzione AUTOREFRESH descritta di seguito e Seil suo associato di sola lettura l utente non potr modificare il valore del campo e Seil suo associato di lettura scrittura l utente potr modificare il valore del campo Quando si modifica il valore del campo W si modifica anche il valore del su
14. operazione sulla quale si vuole memorizzare il blocco oilciclo e premere il tasto 5 6 4 MODIFICARE UN OPERAZIONE ESISTENTE Per modificare un operazione attenersi alle seguenti istruzioni Selezionare con il cursore il blocco o il ciclo che si vuole modificare sulla colonna di destra Premere il tasto Il CNC visualizzer la pagina di editazione relativa a questa operazione Modificare tuttii dati opportuni Per memorizzare di nuovo l operazione modificata si deve Premere il tasto N per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Il CNC visualizza il cursore sull operazione stessa Per selezionare un altra posizione usare i tasti La nuova operazione sar introdotta in quel punto g ENTER Premere il tasto Se si vuole collocare l operazione modificata nella sua posizione originale il CNC visualizzer un messaggio che chiede se si vuole Sostituire l operazione precedente o se la si vuole conservare introducendo quella nuova pi in basso Nel seguente esempio viene modificata l operazione Ciclo d Utente Si ha Opzione Sostituire Opzione Introdurre 1 Ciclo d Utente 5 1 Ciclo d Utente 5 1 Ciclo d Utente 5 2 Ciclo d Utente 2 2 Ciclo d Utente 2 2 Ciclo d Utente 5 3 Ciclo d Utente 2 Nota E possibile selezionare un operazione esistente modificarla e poi introdurla in un altra posizione oppure anche in un altro programma pezzo FAGOR d Capitolo 5 Pagina 7 CNC
15. se F 2 000 e S 500 Avanzamento F mm giri x S giri min 2 x 500 1000 mm min L asse si muove con una velocit di avanzamento di 1000 in millimetri minuto JI J5 J n INNI c Il mandrino fermo e non stata selezionata una velocit di mandrino S e o 9 Prestazione disponibile nel modello TCO quando si lavora con G95 Non si muove la macchina solo con spostamenti rapidi Premendo il tasto e il rispettivo tasto dell asse FAGOR d Capitolo 3 pagina 9 CNC 8040 CO 3 4 4 SPOSTAMENTO MEDIANTE VOLANTINO ELETTRONICO A seconda della configurazione possibile disporre di VolantinoGenerale Serve aspostare qualsiasi asse uno alla volta Selezionare l asse e girare il volantino per spostarlo Volantino Individuale Sostitutivo degli volantini meccanici E possibile disporre di un volantino per ogni asse fino a 3 Sposta il solo asse al quale associato Per spostare uno qualsiasi di essi si deve situare il commutatore in una delle posizioni del volante Le posizioni 1 10e 100 indicano il fattore di moltiplicazione che viene applicato agli impulsi forniti dal volantino elettronico Ad esempio se per la posizione 1 il costruttore ha impostato uno spostamento di 0 100 mm o 0 0100 pollici per giro del volantino avremo Posizione delcommutatore Spostamento per giro 1 0 100mm o 0 0100 pollici 10 1 000mm o 0 1000 pollici 100 10 000mm o 1 0000 pollici
16. selezionata Per interrompere la simulazione premere il tasto Per uscire dal modo simulazione premere il tasto ESC oppure N Capitolo 6 Pagina 7 CNC 8040 CO Appendice Selezione tastiere ecsercrrrrrcrrcereerereericeeeericzezione 3 Uscite logiche di stato dei tasti rrrrrrrrr 4 Codici di blocco tasti eesrrrrcrrrrrerrreeeereceeereceeneoe 5 FAGOR d Appendice Pagina 1 CNC 8040 CO Codici tasto Codici tasto Codici di tasto che restituiscono la sentenza di personalizzazione WKEY sulla variabile KEY FAGOR rue rea NA 0657982 067 086 068 087 61704 er si Li ole f 056 057 ji Jf If oss 0717910 072 041 073 036 64512 64513 64514 64515 645 517 64518 I ARE dia AORO in 0737 be 052 053 054 074 034 0757044 076 4059 077 058 61441 61474 61470 61553 61468 0747 O34 075 N0414 0767 3099 029958 090 04 050 051 si A 078 165 0437 061 079 063 080 032 070 045 lt 048 lt oe 33 081 933 7 5445 09 PAS 083 N E J 65456 IC J 61452 a 0427 65454 35 JN J64 i 91 047 060 65523 084 6546 a a 65482 LEVEL CYCLE GRAPHICS da 013 014
17. Ambienti Industriali rispettando le direttive e le norme in vigore nell Unione Europea La ditta Fagor Automation non potr essere considerata responsabile di alcun danno sofferto o causato dallo strumento se montato in condizioni diverse da quelle indicate ambienti residenziali o domestici Installare lo strumento in un luogo adatto Sempre che ci sia possibile siraccomandadi installare il CNC lontano da liquidi refrigeranti prodotti chimici urti ecc che possano danneggiarlo Lo strumento rispetta le direttive europee di compatibilit elettromagnetica Ciononostante consigliabile mantenerlo lontano da fonti di perturbazioni elettromagnetiche come Carichi di alta potenza collegati alla stessa rete Trasmettitori portatili Radiotelefoni emittenti radioamatoriali Emittentiradio TV Macchine saldatrici ad arco Linee ad alta tensione Eccetera Condizioni ambientali La temperatura ambiente durante il funzionamento deve essere compresa fra i 5 C e i 45 C 41 F e 113 F La temperatura ambiente in regime di riposo deve essere compresa fra i 25 C e i 70 C 13 F e 158 F FAGOR Introduzione 3 CNC 8040 CO Protezioni dello strumento Modulo Alimentatore Il collegamento a rete protetto da 2 fusibili esterni rapidi F da 3 15 Amp 250V Modulo Assi Tutti gli ingressi uscite digitali sono protetti da 1 fusibile esterno rapido F da 3 15 Amp 250V contro sovraccar
18. Per impostare le funzioni ausiliarie che saranno eseguite prima e dopo la movimentazione bisogna Y X 7 X a Collocarsi nella finestra relativa a queste per mezzo dei tasti s 5 VI TN Per spostarsi all interno della finestra usare 1 tasti b Impostare le Funzioni ausiliarie desiderate Le funzioni verranno eseguite nell ordine in cui sono state inserite nella lista 5 z CLEAR Per cancellare una funzione selezionarla e premere il tasto Y Capitolo 4 pagina 16 FAGOR d CNC 8040 CO 4 8 2 DEFINIZIONE DELLE CONDIZIONI DEL MANDRINO Tipo di lavoro GIRI MIN o CSS Portarsi sull icona GIRI MIN o CSS e premere il tasto A per cambiare il tipo di lavoro Gamma di mandrino ENTER Portarsi su questo dato digitare il valore desiderato e premere il tasto Velocit di rotazione massima del mandrino S in GIRI MIN ENTER Collocarsi su questo dato digitare il valore desiderato e premere il tasto Senso di rotazione del mandrino Ci sono 2 modi di selezionare il senso di rotazione del mandrino a Collocarsi su questo dato e premere il tasto A per cambiare l icona b Far partire il mandrino nel senso desiderato per mezzo dei tasti JOG C 5 Il CNC fa partire il mandrino e acquisisce questo senso di rotazione come dato di rotazione del mandrino per il ciclo 4 8 3 DEFINIZIONE DELLE CONDIZIONI DI LAVORAZIONE Avanzamento degli assi F ENTER Sit
19. Volantino Generale sar questo il Volantino a lavorare nella modalit Volantino Traiettoria I Volantini Individuali se presenti continueranno ad essere associati ai rispettivi assi e Se non vi un Volantino Generale uno dei Volantini Individuali passa a lavorare in modalit Volantino Traiettoria Quello associato all asse X nel modello MCO e quello associato all asse Z nel modello TCO Capitolo 3 pagina 12 FAGOR CNC 8040 CO 3 4 4 3 MODALIT VOLANTINO DI AVANZAMENTO Normalmente quando si esegue si lavora per la prima volta un pezzo la velocit di avanzamento della macchina si controlla mediante il commutatore di feed rate inoltre possibile usare uno dei volantini della macchina per controllare la suddetta velocit d avanzamento In questo modo la velocit d avanzamento della lavorazione dipender dalla velocit con cui si faccia girare ilvolantino A tale scopo agire come segue Inibire dal PLC tutte le posizioni del commutatore feed_rate Rilevare quanto gira il volantino lettura degli impulsi ricevuti Impostare da PLC il relativo feed_rate in funzione degli impulsi mandati dal volantino Il CNC fornisce tramite variabili associate ai volantini gli impulsi che si gira il volantino HANPF fornisce gli impulsi del primo volantino HANPS fornisce gli impulsi del secondo volantino HANPT fornisce gliimpulsi del terzo volantino HANPFO fornisce gli impulsi del quarto volantino Esempio L
20. codice ISO che compongono tale pezzo SHIFT Pas SHIFT A combinazioni di tasti Una volta selezionata la lista di programmi il CNC consente di Creare un nuovo programma pezzo Visualizzare il contenuto di un programma pezzo Cancellare un programma pezzo Copiare un programma pezzo su di un altro Modificare un programma pezzo Per uscire dalla directory o dalla lista di programmi pezzo premere iltasto il tasto di un operazione iltasto iso Attenzione Si consiglia di definire nell applicazione Wgdraw il testo relativo al titolo con lo stesso numero del ciclo Poich il CNC visualizza insieme al numero il titolo del ciclo testo del programma P999995 con lo stesso numero Capitolo 5 Pagina 2 FAGOR CNC 8040 CO 5 2 VISUALIZZARE IL CONTENUTO DI UN PROGRAMMA Per visualizzare il contenuto di un programma pezzo lo si deve selezionare con il cursore nella colonna ee va x T sinistra Per fare ci usare i tasti e fa Sulla colonna di destra saranno visualizzati i cicli che costituiscono il suddetto pezzo ENTER S o A ZEN Z N Ora i tasti e permettono di muovere il cursore sui blocchi o sui cicli che costituisconoil pezzo o gt Se si preme il tasto o il cursore passa alla colonna di destra Riassumendo usare i tasti 7N x e per spostarsi verso l alto o verso il basso in ciascuna delle colonne 7 x AS e per cambiare di
21. di configurazione sono tutte le istruzioni vanno fra parentesi e precedute da i commenti devono essere da soli nella riga e preceduti da il file di configurazione deve iniziare con la riga PRGSCRIPT 1 indicante che un file di configurazione corrispondente alla versione in uso in questo caso la versione 1 il file di configurazione deve finire con la riga END consigliabile utilizzare l istruzione DEBUG affinch il CNC esegua un analisi del file di configurazione In caso di errore ne informer nel programma 999500 Il linguaggio di configurazione dispone delle seguenti parole chiave s PRGSCRIPT 1 Intestazione del file di configurazione e versione con la quale stato editato in questo caso la versione 1 Deve sempre essere definito DEBUG E opzionale Indica a partire da quale riga si iniziato a dare informazione nel programma 999500 degli errori verificatisi durante l analisi del file di configurazione L analisi del file di configurazione inizia nella prima riga PRGSCRIPT 1 e finisce nella riga END DISABLE 1 Indica che non si desidera rappresentare il riquadro blu della parte superiore destra indicante lo stato corrente della macchina quote e condizioni di lavorazione HOTKEY W4 88 Consente di associare al dato W un tasto In questo caso premendo il tasto X valore ASCII 88 si seleziona il dato W4 s TEACHIN W5 POSX Consente di assegnare al dato il valore di una
22. l hotkey X 88 e la quota dell asse X Vale a dire premendo il tasto X si seleziona il campo W1 Se con questo campo selezionato si preme il tasto Recall viene riportata la posizione dell asse X Premendo quindi INVIO il ciclo assume tale valore HOTKEY W2 90 s TEACHIN W2 POSZ Il campo W2 ha associato l hotkey Z 90 e la quota dell asse Z Vale a dire premendo il tasto Z si seleziona il campo W2 Se con questo campo selezionato si preme il tasto Recall viene riportata la posizione dell asse Z Premendo quindi INVIO il ciclo assume tale valore HOTKEY W3 88 s TEACHIN W3 POSX Il campo W3 ha associato l hotkey X 88 e la quota dell asse X Vale a dire premendo una volta il tasto X si seleziona il campo W1 e premendolo di nuovo si seleziona il campo W3 Se con questo campo selezionato si preme il tasto Recall viene riportata la posizione dell asse X Premendo quindi INVIO il ciclo assume tale valore HOTKEY W4 90 s TEACHIN W4 POSZ Il campo W4 ha associato l hotkey Z 90 e la quota dell asse Z Vale a dire premendo una volta il tasto Z si seleziona il campo W2 e premendolo di nuovo si seleziona il campo W4 Se con questo campo selezionato si preme il tasto Recall viene riportata la posizione dell asse Z Premendo quindi INVIO il ciclo assume tale valore HOTKEY W6 83 HOTKEY W7 83 I campi W6 e W7 hanno associati gli hotkey S 83 Vale a dire premendo una volta il tasto S si selez
23. posizione che occupa l asse calcola e fa girare il mandrino alla velocit giri min opportuna affinch la velocit di taglio costante sia quella definita In questo tipo di lavorazione quando si seleziona una nuova velocit di taglio costante possiamo trovarci di fronte ai seguenti casi a b c Il mandrino in movimento Il CNC movimenta gli assi alla F programmata II CNC seguendo lo spostamento dell asse X adatta la velocit del mandrino giri min per mantenere la velocit di taglio costante selezionata Quindi se la punta dell utensile si allontana dall asse in movimento i giri del mandrino diminuiscono e se si avvicina aumentano Il CNC limita i giri del mandrino alla velocit massima stabilita SMAX Il mandrino fermo ma stata selezionata una velocit di mandrino S Il CNC calcola in millimetri minuto l avanzamento relativo all ultima S programmata e sposta l asse Per esempio se F 2 000 e CSS 500 Avanzamento F F mm giri x CSS giri min 2 x 500 1000 mm min L asse si sposta a una velocit di avanzamento di 1000 millimetri minuto Il mandrino fermo e non stata selezionata una velocit di mandrino S Non si muove la macchina solo con spostamenti rapidi Premendo il tasto e il tasto relativo all asse FAGOR d Capitolo 3 pagina 21 CNC 8040 CO 3 7 GESTIONE ISO Premendo una sola volta il tasto ISO si accede alla modalit MDI 7 l In questa
24. 2 82 102 122 142 162 182 ca Cicli 3 23 43 63 83 103 123 143 163 183 ca Cicli 4 4 4 64 84 104 124 144 164 184 es Cidi 5 25 45 65 85 105 125 145 165 185 e Cicli 6 26 46 66 86 106 126 146 166 186 e Cidi 7 4 67 87 107 127 147 167 187 oo Cidi 8 28 48 68 88 108 128 148 168 188 ee Cid 9 29 49 69 89 109 129 149 169 189 cio Cicli 10 30 50 70 90 110 130 150 170 190 cn Cidi 11 31 51 71 91 11 131 151 171 191 C11 Capitolo 4 pagina 1 CNC 8040 CO I cicli fabbricante ai quali si accede dal PLC simulando il tasto il cui codice esadecimale indicato sono F10C Cicli 12 32 52 72 92 112 132 152 172 192 F10D Cicli 13 33 53 7 93 113 133 153 173 193 F10E Cicli 14 34 54 74 94 114 134 154 174 194 F10F Cicli 15 35 55 75 95 115 135 155 175 195 F110 Cicli 16 36 56 76 96 116 136 156 176 196 F111 Cicli 17 37 ST TI 9 117 137 157 177 197 F112 Cicli 18 38 58 78 98 118 138 158 178 198 F113 Cicli 19 39 59 79 99 119 139 159 179 199 F114 Cicli 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Ogni ciclo fabbricante ha associato la schermata fabbricante dello stesso numero creata con l applicazione Wgdraw il file di configurazione P999xxx la routine contenente l eseguibile 9xxx il programma contenente 1 testi utilizzati da tutte le schermate P999995 il programma contenente i testi di guida dei cicli P999994 Il ciclo 4 ha ad esempio associata la schermata 004 il file di configurazione P999004 e la routine 9004 PCALL Quando si preme il ta
25. 25 000 Z 85 000 TU0UU0U449 90d Z 0009 578 CERO MAQ Z 0000 000 B oossoo 0100 lt 4 90025900 C 00014 480 2 Le P 00000 013 115 Q AY AS INN NN NNO SMA 000 NA NA i SM X 1 Siasa 001 UU JUU 080 GAMA 1 GAMA 1 Modello TCO Modello MCO Per personalizzare modificare o sostituire questa schermata consultare il capitolo Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione FAGOR d Capitolo 2 pagina 1 CNC 8040 CO 2 2 TASTIERA LEVEL CYCLE ze SINGLE GRAPHICS gt gt gt 3 PNF 0 NI go S U ai 1 uN SPINDLE JN N SPEED om z STOP 50 60 70 N de 80 N s0 o Se 190 VW no A 120 jf HAD _ LI ooogaog DEDOTTE Tastiera JOG Seleziona il carattere X Seleziona il carattere A Seleziona il carattere R Consente di Movimentare gli assi della macchina Controllare il mandrino Modificare l avanzamento degli assi e la velocit del mandrino Iniziare e arrestare l esecuzione Tasti specifici del modello CO Consentonodi Selezionare e impostare le Operazioni di Lav
26. 8040 CO 6 ESECUZIONE E SIMULAZIONE La simulazione consente di riprodurre graficamente un programma pezzo o un operazione con i dati che siano stati definiti In questo modo per mezzo della simulazione si possono verificare il programma pezzo o l operazione prima di eseguirli o di memorizzarli e quindi di correggerne o modificarne i dati Il CNC consente di eseguire o simulare un programma pezzo o qualsiasi operazione Questa simulazione o esecuzione pu essere eseguita dall inizio alla fine oppure premendo il tasto eseguirla o simularla passo a passo Si pu simulare o eseguire Un operazione o ciclo Un programma pezzo Un operazione memorizzata come parte di un programma pezzo Attenzione Simbolo che appare nella parte centrale della finestra superiore quando vi un programma pezzo selezionato per la simulazione o esecuzione l Per e EE ST TOI 0 ID vo G01 G18 4 NAA NON H AF MO sa X 00044 000 T o2 M Pias Ba a goro ior Va f M41 ZERO X 0000 000 IF P101 EQ O RET D12 M3 RET PARTC 000001 0 O 4 4 3 3 2 1 Pos cambio utensile en CYTIME 00 00 00 00 dii X 25 000 Z 85 000 TIMER 000000 00 00 ZERO Z 0000 000 COMANDO ATTUALE RESTO ERRORE INSEGUIM a Aini S 0100 X 00000 000 X 00000 000 X 00000 000 X 00000 000 sa Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 115 F0100 000 zoso SMAX 1000 TEORICA RPM M MIN GAMMA 1
27. ALL N P PROG LEVEL AR CYCLE D N 4 LX 4 SPINDLE Appendice Pagina 4 FAGOR d CNC 8040 CO Codici di blocco tasti Le funzioni KEYDISI R500 KEYDIS2 R501 e KEYDIS3 R502 permettono di bloccare individualmente il funzionamento dei tasti Per bloccare un tasto impostarne il relativo bit sul livello logico alto B3 R500 B11 R500 B19 R500 B27 x500 B3 2501 B11 501 B8 B9 B10 R502 R502 R502 B11 B12 B13 R502 IR502 R502 B14 B15 B20 R502 R502 R502 R502 Bi R5 ENTER N L C7 RECALL LEVEL CYCLE GRAPHICS Appendice Pagina 5
28. C che i tasti vengono dal CNC CNC 8040 CO 4 5 IMMISSIONE DEI DATI DI UN CICLO Una volta selezionato il ciclo il CNC visualizza la relativa schermata che pu avere un riquadro blu nella parte superiore destra indicante lo stato corrente della macchina le quote e le condizioni di lavorazione zx gosier f o USER CICLE 1 x S004000 Z 00307400 F 000 sC Coordenadas Xi Zi x C2204552 Z 419 3305 00044 000 Z 00397 490 419 3305 1 000 S 150 TI 3 SPINDLE CONDITIONS MACHINING CONDITIONS FEEDRATE F 10000 0000 TOOL 1 sw 2 0 paoa MATERIAL s 20 GEAR ALUMINUM Uno dei dati che definiscono il ciclo apparir in risalto indicando che selezionato si f PN I Per selezionare un altro dato utilizzare i tasti Vi sono diversi tipi di dati cos definiti Dato numerico che si utilizza per quote avanzamenti velocit numero utensile ecc valore in Wgdraw X 229 4552 Digitare il valore desiderato e premere il tasto In alcuni casi consentito di assegnare a questo campo il valore di una variabile interna quota n utensile ecc In questi casi premere pa e pa A 5 Dato numerico per selezionare un profilo valore intero e segno di 3 caratteri in Wgdraw PROFILE 001 Digitare il numero di profilo desiderato e premere il tasto D Il CNC accede all edi
29. CNC 8040 TCO MCO Manuale di Funzionamento Ref 0204 ita INDICE INTRODUZIONE Condizioni di sicurezza iii andalusi AL aiar 3 Condizioni dispedizione ii uatia aria dia Lai alal 5 Documentazione FAGOR per il CNC 8040 CO i 6 1 CONFIGURAZIONI Collegamento nn e ila alal loan 2 Monitor einer 3 Monitor 10 aC0lori nina zan val oe E e atlante 3 Momtof 11 S D AOE E EEE E E EE OE E EE ae Ar haa 5 Monitori acolorir ian 7 Tastiera specitica Modo CO ilo ran i E 9 2 CONCETTI GENERALI 2 1 Modalit di lavoro M T e CO 1 2 2 Tasuera nation OAE EI E ES EE di rai ala AEE 2 2 3 Personalizzazione del CNC ri 4 24 Personalizzazione della tastiera 6 3 LAVORAZIONE INMODO MANUALE 3 1 3 2 32 1 3 2 2 323 3 3 34 34 1 342 343 344 344 1 3442 3443 3 5 1 3 5 2 3 5 3 3 6 3 6 1 Introduzione iure lana 2 CAO O AST a an Ari A 6 Unit dilavorazione iran EEEE E E E AE E 6 Preselezon guote nnne een eet een A E EEEE EEN RESY 6 Gestione della velocit di avanzamento degli assi F ii 6 Ricerca dello zerormacchina ia 7 Spostamento manuale della macchina i 8 Spostamento a quota programmata ii 8 Spostamento incrementale esb Eo ie oo gE eee pee enese ER OE PoE POSEE NES E SPee 8 Spostamento Continuo sssi seriens eecr eie erip as aree nsee Kr ore rie in
30. E vare CS Il CNC richiede conferma del comando ESC Premendo questo tasto si esce dalla preselezione 3 2 3 GESTIONE DELLA VELOCIT DI AVANZAMENTO DEGLI ASSI F Perimpostare la velocit di avanzamento degli assi su un valore determinato attenersi alle seguenti istruzioni Valore A Premendo questo tasto si esce dalla selezione Capitolo 3 pagina 6 FAGOR d CNC 8040 CO 3 3 RICERCA DELLO ZERO MACCHINA La ricerca dello zero macchina si pu effettuare in due modi Ricerca dello zero macchina di tutti gli assi ZERO Si esegue la routine di ricerca di riferimento macchina definito dal fabbricante nel parametro macchina generale P34 REFPSUB Attenzione Il CNC conserva lo zero pezzo o il trasferimento di origine attivo Se non definita la routine di ricerca di riferimento macchina il CNC visualizzer il relativo errore Ricerca di riferimento macchina di un solo asse CAS ZERO rr i e 1 Esegue laricercadi riferimento macchina dell asse X i z SEG Esegue laricercadi riferimento macchina dell asse Z Attenzione Il CNC non conserva lo zero pezzo o spostamento dell origine attivo e acquisisce come nuovo zero pezzo la posizione che occupa lo zero macchina FAGOR Capitolo 3 pagina 7 CNC 8040 CO 3 4 SPOSTAMENTO MANUALE DELLA MACCHINA Gli assi della macchina possono esse
31. L 0 se Acciaio L 1se Alluminio L 2 se Ottone L 3 se Ferro L 4 se Plastica L 5 se Legno Se si esegue il ciclo con i valori indicati si realizza la seguente chiamata alla routine 9001 PCALL 9001 A 11 B 22 C 33 D 44 E 0 F 1234 G 9999 H 1 I 1 J 1234 567 K 12 L 1 FAGOR d Capitolo 4 pagina 9 CNC 8040 CO Routine 9001 associata al ciclo 001 ROUTINE MX SUB 9001 Definizione di sottoprogramma Analisi delle condizioni di lavorazione IF P4 EQ 0 P100 97 ELSE P100 96 Analizza RPM VCC e prepara in P100 G97 G96 rispettivamente IF PS LT P6 P101 PS5 ELSE P101 P6 Se S gt Smax assume Smax Lascia valore in P101 P102 41 P7 Prepara gamma M41 M44 lascia valore in P102 IF P8 EQ 0 P103 5 ELSE P103 2 P8 Prepara rotazione mandrino in P103 M3 M4 M5 IF P11 LT 4 P104 8 ELSE P104 9 Fluidi di taglio in funzione del tipo di materiale Fluido di taglio ON M8 e fluido di taglio OFF M9 Se acciaio alluminio ottone o ferro fluido di taglio ON e se plastica o legno fluido di taglio OFF P105 POSX P106 POSZ Prende le quote del punto di chiamata al ciclo Lavorazione del ciclo G90 GP100 FP9 SP101 TP10 MP102 MP103 MP104 Fissa le condizioni di lavorazione G92 SP6 Limita la velocit di rotazione del mandrino alla massima indicata G0 XPO ZP1 Spostamento in rapido al punto Xi Zi G1 XP2 ZP3 Spostamento in avanzamento di lavoro Prima alla quota Zf e poi a Xf GO XP105 ZP106 Ritorno in avanzamento
32. NG CONDIMONS SPINDIE CONDIMONE MACHINING CONDITIONS Modo Esecuzione Modo Editazione Per passare dal modo Editazione al modo Esecuzione si deve premere il tasto 6 La simulazione dell operazione o ciclo pu essere fatta indifferentemente in un modo o nell altro A tale scopo premere il tasto i Per eseguire l operazione o ciclo si deve selezionare il modo Esecuzione e premere il tasto pe EX P NP N Per passare dal modo Esecuzione al modo Editazione si deve premere uno dei tasti 1 a Per ulteriori informazioni consultare il capitolo 6 Esecuzione e Simulazione del presente manuale 4 7 EDITARE CICLI IN BACKGROUND E possibile durante l esecuzione di un programma o pezzo editare una operazione o ciclo simultaneamente edizione in background La nuova operazione edita potr essere memorizzata come parte di un programma pezzo diversa da quella d esecuzione Non si potr eseguire n simulare l operazione che si sta editando in background n assegnare la posizione attuale della macchina a una quota Per effettuare un ispezione o cambio di utensile durante l edizione in background si deve Premere il tasto gt Si ferma l esecuzione e si continua con l edizione in background Premere il tasto gt Per abbandonare l edizione in background Effettuare quindi l ispezione d
33. RAPHICS Per simulare l operazione premere il tasto e per eseguirla il tasto FAGOR d Capitolo 6 Pagina 3 CNC 8040 CO 6 4 MODO ESECUZIONE Quando si preme il tasto J per eseguire un operazione o un programma pezzo il CNC visualizza lo schermo standard del modo di lavorazione CO Pooooo EN POSICION __ 15 28 42 P000002 EN POSICION Vv N i AAA j X 00044 000 CERO MAQ X 0000 000 CERO Mag X 0023 700 7 292 Y 00443 331 Di _ MAQ Y 0000 000 00443 POSICION DE CAMBIO gt nA i 33 Ao X 25 000 Z 85 000 L A 4 43 i 31 CERO MAQ Z 0009 578 CERO MAQ Z 0000 000 U 00025 000 a U 00025000 lt HN0100 B 00000 013 D S 1 1 G B 00000013 D UVULIUU C_00014 480 da C 00014480 115 NOQ S AX 9000 NNINN Nr 00 000 z 080 SMAX 1000 F00100 000 zogo GAMA 1 GAMA 1 J Y J Modello TCO Modello MCO Se si preme il tasto A il CNC visualizza lo schermo speciale del modo di lavorazione CO GO1 G18 MSG IF P102 EQ 1 GOTO N10 M41 IF P101 EQ 0 RET M3 RET PARTC 000000 N10 M4 CYTIME 00 00 00 00 RET TIMER 000000 00 00 COMANDO ACTUAL STO ERROR SEGUIMIENTO X 00000 000 X 00000 000 00000 000 X 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 TEORICA RPM M MIN 5 0 0000 S 0 0000 Una volta selezionati l operazione o il pezzo possono essere ripetuti un numero illimitato di vo
34. a 9001 corrisponde al ciclo 1 1a 9002 al ciclo 2 e cos via fino alla 9200 che corrisponde al ciclo 200 9998 Routine che esegue il CNC all inizio di ogni programma pezzo 9999 Routine che esegue il CNC alla fine di ogni programma pezzo Ogni volta che si edita un nuovo programma pezzo insieme di operazioni o cicli il CNC incorpora all inizio e alla fine del programma una chiamata alla rispettiva routine Entrambe le routine devono essere definite dal fabbricante della macchina anche se non si desidera eseguire nessuna operazione all inizio e alla fine del programma pezzo Esempio di definizione delle routine 9998 e 9999 SUB 9998 Definizione della routine 9998 Blocchi di programma definiti dal fabbricante RET Fine della routine SUB 9999 Definizione della routine 9999 Blocchi di programma definiti dal fabbricante RET Fine della routine Attenzione Senon sono definite le routine 9998 e 9999 il CNC visualizzer un errore ogni volta che si cercher di eseguire un programma pezzo FAGOR d Capitolo 4 pagina 3 CNC 8040 CO 4 3 CICLI FABBRICANTE Come si detto all inizio del capitolo possibile definire fino a 200 cicli fabbricante Ogni ciclo fabbricante ha associato la schermata fabbricante con lo stesso numero creata con l applicazione Wgdraw il file di configurazione P999xxx la routine contenente l eseguibile 9xxx il programma contenente 1 testi utilizzati da
35. a di destra Se si preme il tasto l operazione non si canceller e l operazione di cancellazione sar abbandonata 5 6 2 SPOSTARE UN OPERAZIONE SU UN ALTRA POSIZIONE Per spostare un operazione a su un altra posizione attenersi alle seguenti istruzioni Nella colonna di destra selezionare con il cursore l operazione che si vuole spostare Premere il tasto A Il CNC visualizzer questa operazione in modo evidenziato Collocare il cursore dopo l operazione dietro alla quale si vuole spostare l operazione in oggetto e remere il tasto PAF preme ue Esempio Siha Si desidera 1 Ciclo d Utente 2 1 Ciclo d Utente 2 2 Ciclo d Utente 5 2 Ciclo d Utente 11 3 Ciclo d Utente 11 3 Ciclo d Utente 3 4 Ciclo d Utente 3 4 Ciclo d Utente 1 5 Ciclo d Utente 1 5 Ciclo d Utente 8 6 Ciclo d Utente 8 6 Ciclo d Utente 5 7 Ciclo d Utente 9 7 Ciclo d Utente 9 Selezionare il Ciclo d Utente 5 e premere il tasto y ENTER Collocare il cursore su Ciclo d Utente 8 e premere il tasto Capitolo 5 Pagina 6 FAGOR d CNC 8040 CO 5 6 3 AGGIUNGERE O INTRODURRE UNA NUOVA OPERAZIONE Peraggiungere o introdurre un operazione attenersi alle stesse istruzioni che permemorizzare un operazione Impostare il blocco o il ciclo desiderato introducendone i relativi dati P PROG Premere il tasto IS per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati ENTER Portarsi sull
36. a macchina fornita di un pulsante per attivare e disattivare la prestazione Volantino di avanzamento e il controllo della velocit sar svolto dal secondo volantino CY1 R101 0 Inizializzail registro che contiene il precedente rilevamento del volantino END PRG DFU I71 CPL M1000 Ogni volta che si preme il bottone vengono soddisfatti i requisiti di attivazione delriferimento M1000 M1000 MSG1 Se la prestazione attiva si ottiene un messaggio NOT M1000 Se la prestazione non attiva AND KEYDIS4 FF800000 KEYDIS4 vengono disinibiste tutte le posizioni del commutatore feed_rate JMPL101 e continua l esecuzione del programma Se la prestazione attiva DFU M2009 e si produce una rampa ascendente sul riferimento deltimer M2009 CNCRD HANPS R100 M1 viene fatta una lettura su R100 degli impulsi del volantino SBS R101 R100 R102 vengono calcolati gli impulsi ricevuti dalla lettura precedente inpoi MOV R100 R101 viene aggiornato R101 per la lettura successiva MLS R102 3 R103 viene calcolato su R103 il valore di feed_rate idoneo OR KEYDIS4 7FFFFF KEYDIS4 CPS R103 LT 0 SBS 0 R103 R103 CPS R103 GT 120 MOV 120 R103 DFU M2009 CNCWR R103 PLCFRO M1 L101 END vengono inibite tutte le posizioni del commutatore feed_rate Non viene preso in considerazione il senso di rotazione del volantino Il valore massimo del feed_rate viene limitato al 120 Con la rampa ascendente sul riferimento del ti
37. amento urina ana 15 4 8 1 Definizione d i datl i cricca ariani 16 4 8 2 Definizione delle condizioni del mandrino 17 4 8 3 Definizione delle condizioni di lavorazione 17 5 MEMORIZZAZIONE DEIPROGRAMMI 5 1 Lista di programmi memorizzati ii 2 52 Visualizzare il contenuto di un programma iii 3 52 1 Visualizzare i dettagli di un ciclo 3 53 Editare un nuovo programma pezzo i 4 5 3 1 Memorizzazione di un blocco ISO o di un CICIO ie 4 54 Cancellare un programma pezzo 5 5 5 Copiare un programma pezzo su di un altro ie 5 5 6 Modificare un programma pezzo 6 5 6 1 Cancellare un operazione i arri eigen ni 6 5 6 2 Spostare un operazione su un altra posizione iii 6 5 6 3 Aggiungere o introdurre una nuova Operazione ie 7 5 64 Modificare un operazione esistente 7 6 ESECUZIONE E SIMULAZIONE 6 1 Simulare o eseguire un operazione o ciclo ii 2 62 Simulare o eseguire un programma pezzo 3 6 2 1 Simulare o eseguire parte di un programma pezzo 3 6 3 Simulare o eseguire un operazione memorizzata i 3 64 Modo Esecuzione iii ile a EE aE 4 64 1 ISpezione Utensile am Gara ln EES anni Lana 5 6 5 Presentazione prafica nana una
38. amma pezzo selezionato per la simulazione o esecuzione l F 00044 000 ZERO X 0000 000 00443 331 ZERO Z 0000 000 115 F0100 000 o080 f E I D Pos cambio utensile X 25 000 Z 85 000 S 0100 115 SMAX 1000 GAMMA 1 fe e In questi casi premendo i tasti Il CNC esegue il programma pezzo selezionato Si deseleziona si cancella l icona della finestra superiore centrale Mo G01 G18 MSG IF P102 Q 1 GOTO N10 Mai IF P101 EQ O RET M3 RET PARTC 000000 N10 M4 CYTIME 00 00 00 00 RET TIMER 000000 00 00 COMANDO ATTUALE RESTO ERRORE INSEGUIM X 00000 000 X 00000 000 X 00000 000 X 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 TEORICA RPM M MIN S 0 0000 S 0 0000 S 0 0000 sS 0 0000 Capitolo 3 pagina 5 CNC 8040 CO 3 2 CONTROLLO ASSI 3 2 1 UNIT DI LAVORAZIONE Ogni voltache si accede al modo di lavorazione CO il CNC acquisisce le unit di lavorazione mm o pollici raggi o diametri millimetri minuto o millimetri giro ecc selezionate come parametro macchina Per modificare questi valori si deve accedere al modo di lavorazione T e modificare il parametro macchina relativo 3 2 2 PRESELEZIONE QUOTE La preselezione di quote deve essere eseguita asse per asse e seguendo 1 passi sotto indicati A TE ENTER E Y ENTER E vae B
39. amme di mandrino questo messaggio superfluo Per questo motivo se il testo 28 del programma 999997 non stato definito il CNC non visualizza questo messaggio FAGOR Capitolo 3 pagina 19 3 6 2 CNC 8040 CO VELOCIT DI TAGLIO COSTANTE CSS Disponibile solo nel modello TCO Nella modalit di Taglio Costante l operatore stabilisce la velocit tangenziale che deve essere sempre applicata fra la punta dell utensile e il pezzo Perci i giri del mandrino dipendono della posizione che occupa la punta dell utensile rispetto all asse in movimento Quindi se la punta dell utensile si allontana dall asse in movimento i giri del mandrino diminuiscono e se si avvicina aumentano Quando si seleziona la modalit di Taglio Costante 11 CNC visualizza le seguenti informazioni 2 00044 000 ZERO X 0000 000 00443 331 ZERO Z 0000 000 115 F0100 000 zoso SMAX 1000 GAMMA 1 Velocit reale del mandrino in giri min Velocit di taglio costante teorica Viene indicata in m minuto o in piedi minuto 7S Per selezionare un altra velocit premere 5 f valore Il CNC acquisisce questo valore e seilmandrino in movimento aggiorna la velocit reale del mandrino in giri min Stato del mandrino girando verso destra girando verso sinistra o fermo Per modificare lo stato del mandrino si devono premere 1 tasti 7 D della velocit di
40. ammi pezzo dall utente Alcuni hanno un significato speciale e devono essere definiti dal fabbricante della macchina Dal P999001 al P999200 File di configurazione dei cicli definiti dal fabbricante Il P999001 corrisponde al ciclo 1 il P999002 al ciclo 2 e cos via fino al 999200 corrispondente al ciclo 200 P999500 Programma in cui si memorizzano gli errori verificatisi nell interpretare un file di Configurazione P999994 Testi di guida dei cicli fabbricante vedi manuale Wgdraw P999995 Testi e titoli che utilizzano tutte le schermate del fabbricante vedi manuale Wgdraw P994xxx Quando i cicli del fabbricante consentono di definire profili l utente li definisce con 3 cifre da 0 a 999 e il CNC li salva internamente come P994xxx Il profilo 1 nel P994001 il 2 nel P994002 e cos via Il resto dei programmi riservati sono d uso interno dello stesso CNC per cui non devono essere cancellati 4 2 ROUTINE ASSOCIATE Nella modalit di lavoro CO le routine da 0000 a 8999 sono di libero uso e le routine da 9000 a 9999 sono riservate alla personalizzazione del CNC Si raccomanda di definire tutte le routine fabbricante in un programma con numerazione alta allo scopo di evitare che l utente le modifichi Volendo si pu utilizzare il programma P999999 che libero Le seguenti routine devono essere definite dal fabbricante Da 9001 a 9200 Routine contenenti gli eseguibili associati ai cicli definiti dal fabbricante L
41. ari stati in determinati cicli o schermate e selezionare vari livelli in ciascun ciclo GRAPHICS JO SINGLE D Itasti in bianco sono di libera disposizione possono essere personalizzati dal fabbricante inserendo strisce di serigrafia dalla parte posteriore della tastiera Il modo di gestire tali tasti riportato in questo stesso capitolo Il tasto SINGLE fa in modo che l esecuzione o la simulazione venga eseguita passo a passo Il tasto GRAPHICS consente di simulare il ciclo o di visualizzare durante l esecuzione la rappresentazione grafica degli spostamenti dell utensile 01 03 05 07 los cala Tasti di libera disposizione normalmente per in controllo dei dispositivi d do esterni 04 06 08 010 012 014 Possonoessere personalizzati dal fabbricante inserendo strisce di serigrafia ic dalla parte posteriore della tastiera Il modo di gestire tali tasti riportato in questo stesso capitolo E Tasti di comando v Affinch il CNC assuma il valore immesso Per estrarre dalla memoria dati cicli o blocchi memorizzati gt Peraccedere alla memorizzazione di Programmi vedi capitolo 5 4 A seconda del dato consente di cancellare l ultimo carattere immesso o tutto il programma A Per uscire dall operazione dal ciclo o dalla modalit selezionata Sequenze speciali di tasti foster f N Per passare dalla modalit
42. colonna Una volta selezionata un operazione il CNC consente di Visualizzare l operazione in dettaglio Cancellare l operazione Spostare l operazione su un altra posizione Modificare l operazione 5 2 1 VISUALIZZARE I DETTAGLI DI UN CICLO RECALL Una volta selezionata con il puntatore l operazione desiderata premere il tasto Il CNC estrarr i dati memorizzati e li visualizzer sulla schermata del rispettivo ciclo in modo da poter realizzare le seguenti operazioni Modificare dati Simulare l operazione Vedi capitolo seguente Eseguire l operazione Vedi capitolo seguente Memorizzare di nuovo l operazione sostituendo la precedente o inserendola come nuova FAGOR d Capitolo 5 Pagina 3 CNC 8040 CO 5 3 EDITARE UN NUOVO PROGRAMMA PEZZO Per editare un nuovo programma pezzo attenersi alle seguenti istruzioni x x P PROG Premere il tasto D per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Nella colonna di sinistra selezionare con il cursore l opzione Creazione Nuovo pezzo P PROG Premere il tasto Il CNC in basso richieder il numero che si vuole assegnare al nuovo programma pezzo suggerendo il primo numero disponibile ENTER Introdurre il numero di programma desiderato e premere il tasto Deve essere un numero compreso fra l 1 e l 899999 entrambi i numeri possono essere usati Il CNC chiede il commento che si vuole associare al programma pezzo Non
43. e assegnare temporaneamente un altro correttore all utensile senza modificare quello a cui associato 3 5 1 7 N N Per accedere al campo D premere i tasti e Digitare il numero di correttore desiderato e premere il tasto I Il CNC imposta temporaneamente il nuovo correttore per l utensile in uso La tabella interna non viene modificata l utensile continua ad essere associato al correttore che gli stato assegnato durante la calibratura PUNTO DI CAMBIO UTENSILI UNICO Quando il cambio utensili si esegue sempre nello stesso punto occorre Porre come primo commento il testo 47 del programma 999997 affinch il CNC non visualizzi la finestra relativa al punto di cambio Vale a dire 47 POSIZIONE DI CAMBIO D12 1 ARSA zz DS 2 TCO MCO Capitolo 3 pagina 14 FAGOR d CNC 8040 CO 3 5 2 PUNTO DI CAMBIO UTENSILI VARIABILE Se il costruttore lo desidera pu permettere che l operatore definisca in qualsiasi momento il punto di cambio dell utensile Logicamente questa prestazione condizionata dal tipo di macchina e di torretta Questa prestazione consente di effettuare il cambio dell utensile assieme a quello del pezzo evitando cos spostamenti fino a un punto di cambio lontano dal pezzo Per attivarla si deve Impostare il testo 47 del programma 999997 affinch il CNC richieda le coordinate X e Z del punto di cambio Per e
44. e la loro concentrazione sulla superficie dell LCD Capitolo 1 pagina 6 FAGOR CNC 8040 CO 1 2 3 MONITOR 14 A COLORI Dimensioni Componenti 1 Presa di terra Utilizzata per il collegamento generale di terra della macchina Sezione 6 2 Connettore di collegamento a rete Si utilizzer il connettore fornito a tale scopo per collegarlo a rete 220 V corrente alternata e a terra X2 Connettore tipo SUB D maschio a 25 terminali per il collegamento dei segnali video all Unit Centrale FAGOR gt Capitolo 1 pagina 7 CNC 8040 CO Alloggiamento Onde rispettare le condizioni d uso richieste la distanza minima fra ciascun lato del Monitore le pareti dell alloggiamento deve essere la seguente SKRIL SEE VERLCIIIISASIAAL LL 100 3 9 Se per migliorare l aerazione dell alloggiamento si usa un ventilatore questo dovr essere mosso da un ventilatore con motore a corrente continua dato che i motori a corrente alternata generano campi magnetici che possono distorcere le immagini visualizzate sullo schermo La temperatura all interno dell alloggiamento dev essere compresa tra gli 0 e i 50 C dai 32 ai 122 F Capitolo 1 pagina 8 FAGOR CNC 8040 CO 1 3 TASTIERA SPECIFICA MODO CO Dimensioni
45. el programma premere il tasto Il CNC riposizioner l utensile portandolo sul punto in cui iniziata l ispezione dell utensile Possono presentarsi 2 casi 1 Si spostato solo uno degli assi Il CNC lo riposiziona e riprende l esecuzione 2 Sono stati spostati entrambi gli assi Perimpostare l ordine di riposizionamento degli assi il CNC visualizzer una finestra con le seguenti scelte FAGOR d Capitolo 6 Pagina 5 CNC 8040 CO 6 5 PRESENTAZIONE GRAFICA Nel manuale di Funzionamento del CNC 8040 sezione Grafica del capitolo Eseguire Simulare si spiega il funzionamento della presentazione grafica Ciononostante di seguito presentiamo una breve descrizione delle softkeys Tipo di grafico Dipende dal modello selezionato MCO TCO Consultare il manuale di Funzionamento rispettivamente del CNC 8040 M o T Zona da visualizzare Consente di modificare la zona di visualizzazione definendo laquota minima e massima di ciascun asse Per selezionare la quota minima e massima usare i tasti Una volta definiti tutti i dati premere il tasto Ogni volta che viene selezionata una nuova zona di visualizzazione il CNC ripulisce lo schermo e mostra gli assi o il pezzo non lavorato Non si pu modificare la zona da visualizzare durante l esecuzione o simulazione del pezzo Se necessario interrompere l esecuzione o simulazione premendo il tasto Zoom Questa funzione consente di ampliare o di ridurre la zo
46. ell utensile come indicato nel capitolo 6 Capitolo 4 pagina 14 FAGOR d CNC 8040 CO 4 8 CICLO DI POSIZIONAMENTO Per selezionare il ciclo di Posizionamento premere il tasto Questo ciclo pu essere impostato in due modi diversi Livello 1 PA 15 28 42 Si ci 00044 000 z 00397 490 POSITIONING CYCLE 1 000 s 150 Tila N w Coordinate Xi Zi Z 419 3305 N Si devono impostare Le coordinate del punto di arrivo Il modo in cui si vuole effettuare la movimentazione Il tipo di avanzamento veloce o alla F indicata Livello 2 3 POSITIO NING CYCLE 2 x 00044 000 Z 00397 490 F 1000 S 150 TES N w Coordinate Xi Zi X 229 4552 Z 419 3305 M Before M After rr PITTI dh rAr ir sir ret sit srt sit srt srt Si devono impostare Le coordinate del punto di arrivo Il modo in cui si vuole effettuare la movimentazione Il tipo di avanzamento veloce o alla F indicata Le funzioni ausiliarie che saranno eseguite prima e dopo la movimentazione Per cambiare di livello e cio per passare da un livello a un altro si deve premere il tasto FAGOR d Capitolo 4 pagina 15 CNC 8040 CO 4 8 1 DEFINIZIONE DEI DATI Tipo di movimentazione xX E X Z a x X Z VEN 4 i N S S gt Jo 7 gt Z 7 Per selezionare il tipo di movimentaz
47. ensile interrompere l esecuzione e quindi premere il tasto i Uscita logica generale CUSTOM M5512 L uscita logica generale CUSTOM M5512 indica al CNC la modalit di lavoro corrente CUSTOM M5512 0 selezionata la modalit di lavoro M T CUSTOM M5512 1 E selezionata la modalit di lavoro CO Capitolo 2 pagina 4 FAGOR d CNC 8040 CO L uscita logica generale SELECTO a SELECT7 M5524 a M5531 E SELETTORE R564 Il CNC indica al PLC mediante queste uscite logiche generali la posizione che si trova selezionata in ciascun commutatore della Tastiera SELETTORE indica la posizione selezionata e SELECT il valore che sta applicato al CNC Normalmente ambedue i valori coincidono eccetto quando sta selezionata una posizione che si inibita mediante l entrata KEYDIS4 R503 Se stando inibite le posizioni 60 a 120 si seleziona la posizione 100 SELECTOR mostrer la posizione selezionata 100 e SELECT il valore che si sta applicando 50 Posizione selezionatal SELETTORE SELETTORE SELETTORE 1 SELETTORE 0 Valore applicato SELECT3 SELECT2 SELECTI SELECTO Volantinox 100 Volantino x 10 Volantino x 1 JOG 10000 JOG 1000 JOG 100 JOG 10 JOG 1 JOG Continuo o o o o ojo oo Oj OJO 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 Posizione selezionata Valore applicato SELETTORE 7 SELETTORE 6 SELETTORE 5 SELETTORE 4 SELECT7 SELECT6 SELECTS SELECT4
48. evidenziato Sesihaun volantino elettronico FAGOR con pulsante la selezione dell asse che si vuole spostare potr essere eseguita anche come segue Premere il pulsante che si trova nella parte posteriore del volantino Il CNC seleziona il primo degli assi e lo visualizza in modo evidenziato Se si torna a premere il pulsante il CNC selezioner l asse successivo e questa selezione avr luogo in modo rotativo Se si tiene premuto il pulsante per pi di 2 secondi il CNC canceller la selezione del suddetto asse 2 Spostare l asse Una volta selezionato l asse la macchina lo sposter man mano che si gira il volantino rispettando inoltre il senso di rotazione dello stesso Con i Volantini Individuali La macchina sposter ciascun asse man mano che si gira il rispettivo volantino tenendo conto della posizione selezionata dal commutatore e rispettando anche il senso di rotazione dello stesso Simultaneit di Volantini La macchina pu essere provvista di Volantino Generale e fino a 3 Volantini Individuali associati a ciascun asse della macchina Hanno priorit i Volantini Individuali vale a dire se si sta muovendo un Volantino Individuale il CNC non risponder al Volantino Generale FAGOR Capitolo 3 pagina 11 CNC 8040 CO 3 4 4 2 MODALIT VOLANTINO TRAIETTORIA Consente mediante un unico volantino della macchina di spostare i 2 assi simultaneamente per eseguire smussature tratti retti ed arrotondament
49. he rappresentano l avanzamento rapido la traiettoria senza compensazione e la traiettoria con compensazione a xl CA Nella parte destra dello schermo selezionare con i tasti il tipo di traiettoria e con i tasti il colore che si desidera darle ENTER Affinch il CNC acquisisca questi valori premere il tasto Ha un senso solo nel grafico solido non nei grafici di riga Consente di selezionare i colori che rappresentano la lama il pezzo gli assi e le pinze 7 i 7N Selezionare nella parte destra dello schermo con i tasti il tipo di traiettoria e con i tasti f j il colore che si desidera applicare ENTER Affinch il CNC acquisisca questi valori premere il tasto Ogni volta che viene selezionata questa opzione il CNC cancella lo schermo e mostra gli assi o il pezzo non lavorato Non si pu cancellare lo schermo durante la simulazione o esecuzione del pezzo Se necessario interrompere la simulazione premendo il tasto Una volta selezionati il tipo di grafico la zona da visualizzare i parametri grafici ecc si deve premere il tasto 1 per iniziare la simulazione grafica Durante la simulazione grafica il CNC tiene conto della velocit di simulazione e della posizione del commutatore destro 0 120 FEED Quando si seleziona una nuova velocit di simulazione il CNC applica il 100 della stessa indipendentemente dalla posizione del commutatore Una volta mosso il commutatore il CNC inizia a applicare la
50. i eseguiti o memorizzati come se fossero un operazione o un ciclo qualsiasi j 3 GRAPHICS ENTER Per simulare premere il tasto fs Per eseguire premere il tasto Il CNC permette di abbinare blocchi creati in codice ISO a cicli di lavorazione standard e o di Utente per elaborare programmi pezzo Il modo di farlo e il funzionamento dei suddetti programmi spiegato nel capitolo Memorizzazione di Programmi di questo stesso manuale Per memorizzare blocchi creati in codice ISO premere il tasto Capitolo 3 pagina 22 FAGOR CNC 8040 CO 4 LAVORO CON OPERAZIONI O CICLI Per accedere ai vari cicli di lavorazione occorre utilizzare i seguenti tasti La versione standard dispone di 2 cicli di posizionamento Per accedere a questi cicli premere il tasto e per cambiare ciclo il tasto cyc y Il fabbricante pu definire fino a 200 cicli diversi raggruppati in 20 gruppi Con i tasti da C1 a C11 si accede ai primi 11 gruppi L accesso ai restanti gruppi deve essere stabilito dal fabbricante nel programma PLC come indicato nel prosieguo A tale scopo possibile utilizzare dispositivi esterni o tasti liberi tasti bianchi o i tasti da O1 a 014 Per cambiare livello all interno di ciascun gruppo premere il tasto cvcz I cicli fabbricante ai quali si accede con ciascun tasto sono ci Cidi 1 2 4 6l 81 101 121 141 161 181 ee Cidi 2 2 42 6
51. i tratti curvi Il CNC assume come Volantino Traiettoria il Volantino Generale 0 in suo difetto il Volantino Individuale associato all asse X modello MCO o Z modello TCO La gestione di questa prestazione deve essere eseguita dal fabbricante della macchina In modalit volantino e selezionata dal PLC MASTRHND 1 la modalit Volantino Traiettoria il CNC visualizza la seguente informazione 0100 000 DA a 30 000 F0100 000 Xe 15 512 Ze RR 3465 Il tipo di spostamento si imposta dal PLC spostamento lineare se HNLINARC 0 spostamentoad arco se HNLINARC 1 Se si tratta di uno spostamento lineare figura superiore si deve impostare l angolo della traiettoria e se si tratta di uno spostamento ad arco figura inferiore si devono impostare le quote del centro dell arco Le quote del centro vanno impostate in raggi FN Per impostare queste variabili premere il tasto F e poi uno dei tasti Esempio Siutilizzailtasto O2 per attivare e disattivare il mododi lavoro Volantino Traiettoria e il tasto 03 per indicare il tipo di spostamento DFU B29 R561 CPL MASTRHND O2 Attiva e disattiva la modalit Volantino Traiettoria DFU B31 R561 CPL HNLINARC 03 Seleziona il tipo di movimento tratto retto o tratto curvo Simultaneit di Volantini Quando si seleziona la modalit Volantino Traiettoria il CNC opera come segue e Se vi un
52. ichi dell alimentatore esterno superiori a 33 Vcc e contro inversioni di polarit nel collegamento con l alimentatore Modulo Ingressi Uscite Tutti gli ingressi uscite digitali sono protetti da 1 fusibile esterno rapido F da 3 15 Amp 250V contro sovraccarichi dell alimentatore esterno superiori a 33 Vcc e contro inversioni di polarit nel collegamento con l alimentatore Modulo Ingressi Uscite e Copia Tutti gli ingressi uscite digitali sono protetti da 1 fusibile esterno rapido F da 3 15 Amp 250V contro sovraccarichi dell alimentatore esterno superiori a 33 Vcc e contro inversioni di polarit nel collegamento con l alimentatore Modulo Ventilatore Incorpora 1 o 2 fusibili esterni a seconda del modello I fusibili sono rapidi F da 0 4 Amp 250V per la protezione dei ventilatori Schermo Il tipo di fusibile di protezione dipende dal tipo di schermo Vedere l etichetta identificativa dello strumento stesso Precauzioni durante le riparazioni Non toccare le parti interne dello strumento Le parti interne dello strumento possono essere toccate solo da personale autorizzato della ditta Fagor Automation Non toccare i connettori se lo strumento collegato alla rete elettrica Prima di toccare i connettori ingressi uscite retroazione ecc controllare che lo strumento non sia collegato alla rete elettrica Simboli di sicurezza Simboli che possono figurare nel manuale Simbolo ATTENZIONE E associat
53. ii aaa ai 6 APPENDICE Codici fastos aa eil leali alii ile 3 Uscite logiche di stato del tasti aaacasa ala Ar 4 Codicidi blocco tasti 131 nr LL ZL ILL LIA I RIA I 5 CNC 8040 CO Introduzione Condizioni di SICUFEZZA rrrrrrrrerrrerrrrceciniceneeneoeene 3 Condizioni di Spedizione 0vvvvrrrrrrrrrrrreeeeeenecene 5 Documentazione Fagor per il CNC 8040 CO 6 Introduzione 1 CNC 8040 CO CONDIZIONI DI SICUREZZA Leggere le seguenti misure di sicurezza onde evitare lesioni alle persone e danni a questo strumento e a quelli ad esso collegati Lo strumento potr essere riparato solo da personale autorizzato della ditta Fagor Automation La ditta Fagor Automation non potr essere considerata responsabile di alcun danno materiale o fisico causato dal mancato rispetto di queste semplici norme di sicurezza Precauzioni contro danni alle persone Prima di accendere lo strumento verificare che sia stato collegato a terra Onde evitare scariche elettriche verificare che sia stato effettuato il collegamento a terra Non lavorare in ambienti umidi Onde evitare scariche elettriche lavorare sempre in ambienti con umidit relativa inferiore al 95 senza condensazione a 45 C Non lavorare in ambienti esplosivi Onde evitare rischi lesioni e danni non lavorare in ambienti esplosivi Precauzioni contro danni allo strumento Ambiente di lavoro Questo strumento adatto per essere usato in
54. il tasto il cui codice esadecimale indicato sono F10C Cicli 12 F10D Cicli 13 F10E Cicli 14 F10F Cicli 15 F110 Cicli 16 F111 Cicli 17 F112 Cicli 18 F113 Cicli 19 F114 Cicli 20 32 33 34 35 36 37 38 39 40 52 53 54 55 56 57 58 59 60 72 92 112 132 152 172 192 733 93 113 133 153 173 193 74 94 114 134 154 174 1 735 95 115 135 155 175 195 76 96 116 136 156 176 196 TI 9 117 137 157 177 197 78 98 118 138 158 178 198 79 99 119 139 159 179 199 80 100 120 140 160 180 200 Il seguente esempio descrive come selezionare 2 gruppi di cicli zero Il tasto in bianco che sotto il tasto seleziona e deseleziona il gruppo 12 32 52 Un pulsante esterno collegato all ingresso I27 seleziona e deseleziona il gruppo 13 33 53 MOV 1 R111 MOV 0 R110 MOV F10C R101 MOV F10D R102 Inizializzazioni DFU B26 R561 CNCWR R111 KEYSRC M1 CNCWR R101 KEY M1 CNCWR R110 KEYSRC M1 DFU 127 C CNCWR R102 KEY M1 C Capitolo 4 pagina 12 NCWR R111 KEYSRC M1 NCWR R110 KEYSRC M1 Ogni volta che si preme il tasto bianco Indica al CNC che i tasti vengono dal PLC S invia codice tasto del gruppo 12 32 52 si indica al CNC che i tasti vengono dal CNC Ogni volta che si preme il tasto esterno Indica al CNC che i tasti vengono dal PLC Si invia il codice tasto del gruppo 13 33 53 e si indica al CN
55. ingresso TCLED riportate in figura TCLEDI TCLED3 TCLEDS TCLED 7 TCLED9 TCLED11 TCLED13 01 03 05 07 09 011 013 02 fos 06 08 010 012 014 TCLED2 TCLED4 TCLED6 TCLED8 TCLED10 TCLED12 TCLED14 Esempi Il tasto O1 si utilizza per controllare il refrigerante DFU B28R561 CPL TCLED1 CPL 033 Per inserire il dispositivo che si attiva e si disattiva con il tasto O2 devono essere osservate una serie di condizioni DFU B30R561 AND Resto delle condizioni CPL TCLED2 CPL 034 Capitolo 2 pagina 6 FAGOR d CNC 8040 CO 3 LAVORAZIONE IN MODO MANUALE La schermata standard della modalit di lavoro CO dipende dal modello P000002 EN POSICION 00044 CERO MAQ X 0023 700 000 004 VAC 43 331 CERO MAQ Z 0009 578 X 25 000 U 00025 000 00000 013 gt 00014 480 S Sd 7 Ah 00 000 o7 SMA UVU UUU POSICION DE CAMBIO N 0100 U GAMA 1 Z 85 000 115 1000 Modello TCO Il modo di operare con entrambi i modelli molto simile Se alcune delle prestazioni descritte in questo A 0004 n UUU ATOTO UU CERO X 0000 000 00443 531 CERO MAQ Y 0000 000 00443 331 CERO MAQ Z 0000 000 115 00 UU 000 AN 0010 Modello MCO capitolo non comune per entrambi i modelli si indicher chiaramente il modello corrispondente Se si preme il tasto
56. iona il campo W6 premendolo di nuovo si seleziona il campo W7 HOTKEY W10 70 Il campo W10 ha associato l hotkey F 70 Vale a dire premendo il tasto F si seleziona questo campo HOTKEY W11 84 Il campo W11 ha associato l hotkey T 84 Vale a dire premendo il tasto T si seleziona questo campo s END Fine dell analisi del file di configurazione e fine del programma Capitolo 4 pagina 8 FAGOR d CNC 8040 CO 4 3 3 ROUTINE ASSOCIATA La routine associata al ciclo deve essere definita dal fabbricante vedi manuale di programmazione Deve contenere tutte le istruzioni necessarie per effettuare la lavorazione del ciclo fisso Vi una routine associata a ciascun ciclo Al ciclo 001 associata la routine 9001 al ciclo 002 la 9002 e cos via fino alla 9200 che corrisponde al ciclo 200 Quando 11 file di configurazione del ciclo utilizza una sentenza del tipo P100 W13 occorre definire anche la routine ausiliare Vi una routine ausiliare associata a ciascun ciclo Al ciclo 001 associata la routine 9301 al ciclo 002 la 9302 e cos via fino alla 9500 che corrisponde al ciclo 200 Pertanto le 2 routine associate al ciclo sono la routine base associata al ciclo 9000 n ciclo la routine ausiliare associata al ciclo 9300 n ciclo Quando si esegue il ciclo viene richiamata la routine associata indicante nei parametri locali A Z PO P25 il valore con cui stato definito ogni campo Il paramet
57. ione collocarsi su questa icona e premere il tasto A L icona cambia e si rinnova il grafico di guida Tipo di avanzamento Avanzamento alla F indicata Avanzamento veloce Per selezionare il tipo di avanzamento collocarsi su questa icona e premere il tasto A uote del punto di arrivo X Z Le quote vanno definite una alla volta Dopo essersi situati sulle quote dell asse che si vuole impostare possibile TER a Introdurre il valore manualmente Digitare il valore desiderato e premere il tasto b Assegnare la posizione attuale della macchina Movimentare l asse per mezzo del volantino o dei tasti JOG fino al punto desiderato La finestra in alto a destra visualizza sempre la posizione dell utensile RECALL Premere il tasto affinch il dato selezionato acquisisca il valore visualizzato nella finestra in alto a destra ENTER Premere il tasto Le funzioni ausiliarie M che saranno eseguite prima e dopo la movimentazione Vengono denominate funzioni ausiliarie M le funzioni stabilite dal costruttore che permettono di gestire i vari dispositivi della macchina Ci sono funzioni ausiliarie M per attivare uno stop programma per selezionare il senso di rotazione del mandrino per controllare il refrigerante gli ingranaggi del cambio del mandrino ecc Il manuale di Programmazione spiega come programmare queste funzioni e il manuale di Installazione spiega come personalizzare il sistema per usarle
58. ita aeie ersun 9 Spostamento mediante volantino elettronico i 10 Modalit Volantino standard L i 11 Modalit Volantino Traiettoria 12 Modalit Volantino di avanzamento 13 Controllo utensili z ciano Ai iraniani 14 Punto di cambio utensili UNICO 14 Punto di cambio utensili variabile 15 Utensilemotornzzato argani a naar 16 Controllomandano irre RA RE a EE ea 18 Mandrino in giri min iii 19 ili 3 6 2 Velocit di taglio costante CSS ii 20 3 6 2 1 Lavorazione a velocit di taglio costante i 21 3 7 Gestione ISO eii Lira Rea iaia 22 4 LAVORO CON OPERAZIONI O CICLI 4 1 Programmi associati e eoret e p EE E o EE EEE rE EES 3 4 2 Routme TSS 0 63 Fe i SANE N EE EEEE E EOE EE E E arte 3 43 Cich fabbricante s iaali union a 4 43 1 Defimre schermata i iii rari 4 4 32 File di configurazione i 5 4 33 Routme associat Linea OEE EE S 9 4 3 4 File di errori P9995000 nn a ara EE a ENE EEEE ARENA 11 44 Accesso ai cicli fabbricante dal PLC 12 4 5 Immissione dei dati di un ciclo 13 4 6 Simulazione ed esecuzione tesse ressesestsnsenesessresessneressseersssererssseee 14 4 7 Editare cicli in background i 14 4 8 Ciclo di posizion
59. la modalit di lavoro CO La modalit di lavoro M o T descritta nei manuali di Installazione Operazione e Programmazione deve essere utilizzata per e la messa a punto e definire il programma PLC e lapersonalizzazione delle schermate e lapersonalizzazione dei cicli fissi e eliminare eventuali errori del CNC e ecc Il CNC 8040 CO consente al fabbricante della macchina e di personalizzare la tastiera vedi il presente capitolo e di modificare le schermate del CNC vedi Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione e didisegnare le operazioni o i cicli fissi di lavorazione vedi capitolo 4 e di creare schermate di diagnosi messa a punto informative sullo stato del CNC PLC ecc Le istruzione del presente manuale riportano il modo di operare con le prestazioni base o standard Fagor ed compito del fabbricante documentare tutte le modifiche e i nuovi cicli da lui stesso definiti SHIFT Una volta acceso il CNC e dopo la sequenza di tasti il CNC visualizza la schermata standard di modalit di lavoro selezionata La sequenza di tasti consente di passare dalla modalit di lavoro CO a quella M T e viceversa La schermata standard della modalit di lavoro CO dipende dal modello N Va ODOOZZA OO T AS ia bi UUU UUU l U 2 IO CERO MAQ X 0000 000 CERO MAQ X 0023 700 a NN D12 00443 331 ai CERO MAQ Y 0000 000 33 1 POSICION DE CAMBIO ONAA2 22 1 n X
60. lte Per fare ci una volta terminata l esecuzione premere di nuovo il tasto Durante l esecuzione dell operazione o del pezzo possibile premere il tasto D di presentazione grafica per accedere al modo Per interrompere l esecuzione si deve premere il tasto Una volta interrotta l esecuzione il CNC consente di effettuare un ispezione dell utensile Vedere la sezione seguente Capitolo 6 Pagina 4 FAGOR d CNC 8040 CO 6 4 1 ISPEZIONE UTENSILE A seconda del modo in cui sia stato personalizzato la marca TOOLINSP nel PLC il modo ispezione utensile sar disponibile dopo l arresto dell esecuzione oppure sar necessario bloccare l esecuzione e premere il tasto o Una volta selezionata l ispezione utensile si potr Portare gli assi sul punto di sostituzione utensile ofe Usando i tasti o i volantini portare l utensile sul punto in cui si dovr eseguirela 7 sostituzione dello stesso d lu U Per poter eseguire una sostituzione utensile dev essere attivo lo schermo standard del modo di lavoro Q T J Selezionare un altro utensile Premere il tasto Il CNC evidenzier il numero dell utensile Digitare il numero dell utensile che si desidera selezionare e premere il tasto affinch il CNC imposti il nuovo utensile Il CNC gestir la sostituzione dell utensile Riprendere l esecuzione del programma Per riprendere l esecuzione d
61. mer M2009 impostare il valore del feed_rate calcolato PLCFRO R103 Capitolo 3 pagina 13 CNC 8040 CO 3 5 CONTROLLO UTENSILI La schermata standard della modalit di lavoro CO visualizza la seguente informazione sull utensile EEI LEENAN AAA i pre Re J x di TCO MCO N pi pari z S 0150 POSIZIONE Di CAMBIO X 25 000 Y 35 000 4 85 000 POSIZIONE DI CAMBIO X 25 000 Z 85 000 DS Questa finestra pu essere completamente personalizzata vedi Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione Quella fornita da Fagor pu visualizzare a seconda del modello la seguente informazione gt Incaratteri grandi il numero dell utensile T selezionato e una presentazione grafica della punta dello stesso gt Il numero del correttore D associato all utensile gt Le velocit di rotazione S selezionate per l utensile motorizzato Questo valore viene visualizzato solo se stato selezionato un utensile motorizzato gt Lequote relative al punto di cambio dell utensile Se il testo 47 del programma 999997 non stato definito il CNC non visualizza questa finestra Per selezionare un altro utensile premere E j numero utensile Il CNC gestir il cambio utensile ed aggiorner la rappresentazione grafica ESC S N Premendo questo tasto si esce dalla selezione E possibil
62. modalit possibile editare un blocco ed eseguirlo ISO AM Premendo 2 volte il tasto ISO si accede alla modalit ISO In questa modalit possibile editare fino a 6 blocchi ed eseguirli o simularli Nella modalit MDI premendo una volta il CNC visualizza una finestra nella parte inferiore dello schermo sanae 00044 000 T o2 M CERO MAQ X 0000 000 G01 G18 IF P102 EQ 1 GOTO N10 MAL IF P101 EQ O RET 3 DI M 004453 331 POSICION DE CAMBIO X 25 000 Z 85 000 CERO MAQ Z 0000 000 PARTC 000000 CYTIME 00 00 00 00 TIMER 000000 00 00 COMANDO ACTUAL RESTO ERROR SEGUIMIENTO 115 Ss 0100 115 F0100 000 zoso SMAX 1000 X 00000 000 X 00000 000 X 00000 000 X 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 Z 00000 000 TEORICA RPM M MIN S 0 0000 S 0 0000 S 0 0000 S 0 0000 Y In questa finestra possibile editare un blocco ed eseguirlo successivamente Nella modalit di lavoro ISO premendo 2 volte viene visualizzata una schermata speciale in cui possibile editare fino a 6 blocchi di programma in codice ISO o ad alto livello Esempio IS O ENTER G95 G96 S120 M3 GO zo G1 X30 FO 1 Una volta creato il blocco o blocchi desiderati premere il tasto AI In alto a destra apparir il simbolo Da questo momento in poi i blocchi creati potranno essere simulat
63. na di presentazione grafica Visualizza una finestra sovrapposta al grafico visualizzato e un altra sopra la figura della parte in basso a destra dello schermo Queste finestre indicano la nuova zona di presentazione grafica che si sta selezionando P gt x NI Per spostare la finestra usare 1 tasti e I j A per aumentare o diminuire la sua grandezza usare i tasti e premere il tasto affinch il CNC acquisisca questi valori Ogni volta che viene selezionata una nuova zona di visualizzazione il CNC mantiene la presentazione grafica in corso Non la cancella Se viene premuto il tasto per proseguire o ricominciare l esecuzione o la simulazione la presentazione grafica in corso viene cancellata e viene iniziata la seguente con i nuovi valori Durante l esecuzione o la simulazione del pezzo la funzione Zoom inattiva Se attiva interrompere l esecuzione o simulazione premendo il tasto Capitolo 6 Pagina 6 FAGOR d CNC 8040 CO Parametri grafici Velocit di Simulazione Colori della traiettoria Colori del solido Cancellare lo schermo Selezionare nella parte in alto a destra dello schermo la percentuale della velocit di simulazione che si vuole applicare Per selezionare la percentuale usare i tasti e affinch il CNC acquisisca questo valore premere il tasto gt Ha un senso solo nei grafici di riga non nel solido Consente di selezionare i colori c
64. nalizzate nel CNC per sostituire le relative schermate standard per diagnosi o per generare cicli fissi di fabbricante unito all applicazione Windnc ed rivolto al fabbricante Indica come inviare schermate programmi e tabelle da un PC al CNC e viceversa CNC 8040 CO 1 CONFIGURAZIONI Il CNC 8040 CO a configurazione modulare e dev essere dotato dei seguenti elementi Unit Centrale Di norma si trova nell armadio elettrico e ce ne sono di 2 tipi da 3 e da 6 moduli Per ulteriori informazioni consultare il Manuale di Installazione Capitolo 1 fel ieri Monitor Vi sono vari modelli 10 a colori 11 LCD e 14 a colori Le dimensioni i contenitori e il collegamento di tutti i modelli sono spiegati pi avanti in questo stesso capitolo O ERNDSA Tastiera C una tastiera specifica per lavorare in modo CO Le dimensioni e il collegamento sono spiegati pi avanti in questo stesso capitolo Quando si lavora in modo Ogni tasto alfanumerico dispone di 3 caratteri Per selezionare quelli che appaiono sugli angoli superiori occorre premere 2 tasti Seleziona il carattere R SHIFT A R x Seleziona il carattere X FAGOR gt Capitolo 1 pagina 1 1 1 CNC 8040 CO COLLEGAMENTO
65. o Enter Capitolo 5 Pagina 4 FAGOR d CNC 8040 CO 5 4 CANCELLARE UN PROGRAMMA PEZZO Per cancellare un programma pezzo si dovr agire come segue x P PROG Premere il tasto per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Nella colonna di sinistra selezionare con il cursore il programma pezzo che si vuole cancellare CLEAR Premere il tasto 4 Il CNC visualizzer in basso un messaggio che richiede conferma perl operazione di cancellazione ENTER Se si preme il tasto il CNC cancella il programma selezionato e aggiorna la lista di programmi pezzo memorizzati ESC Se si preme il tasto N il programma non si canceller e l operazione di cancellazione sar abbandonata 5 5 COPIARE UN PROGRAMMA PEZZO SU DI UN ALTRO Per copiare un programma pezzo su di un altro attenersi alle seguenti istruzioni x P PROG Premere il tasto O per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Nella colonna di sinistra selezionare con il cursore il programma pezzo che si vuole copiare P PROG Premere il tasto D Il CNC visualizzer in basso un messaggio per richiedere il numero che si vuole assegnare alla copia ENTER Introdurre il numero di programma desiderato e premere il tasto Deve essere un numero compreso fra 1 1 e 899999 entrambi i numeri possono essere usati Se c gi un programma pezzo con questo numero il CNC visualizzer in basso un messaggio per chiedere se lo si vuole sosti
66. o a un testo che indica le azioni o operazioni che possono provocare danni a persone o strumenti Simboli che possono figurare sullo strumento Simbolo ATTENZIONE E associato a un testo che indica le azioni od operazioni che possono provocare danni a persone o strumenti Simbolo SCARICA ELETTRICA Indica che un determinato punto pu trovarsi sotto tensione Simbolo PROTEZIONE DI TERRA Indica che un determinato punto deve essere collegato al punto centrale di terra della macchina per la protezione di persone e strumenti Introduzione 4 FAGOR d CNC 8040 CO CONDIZIONI DI SPEDIZIONE Per spedire il Monitor o il CPU bisogner rimetterlo nello scatolone originale con il materiale di imballaggio originale Se non si dispone del materiale di imballaggio originale bisogner imballarlo come segue 1 Procurare uno scatolone le cui 3 dimensioni interne siano almeno 15 cm 6 pollici superiori a quelle dello strumento Il cartone dello scatolone deve avere una resistenza di 170 Kg 375 libbre 2 Se viene spedito a un ufficio della ditta Fagor Automation per essere riparato applicare un etichetta allo strumento indicando il nome del proprietario dello strumento l indirizzo il nome della persona da contattare il tipo di strumento il numero di serie il sintomo e una breve descrizione del guasto 3 Avvolgere lo strumento con un rotolo di polietilene o con un materiale simile per proteggerlo Se desidera spedire il monitor p
67. o associato Analogamente quando si utilizza l istruzione AUTOREFRESH e il CNC o PLC modifica il valore del suo associato si modifica anche il valore del campo e Sesi verifica un errore perch la variabile non esiste registro PLC o un errore nella comunicazione variabile del regolatore il campo viene momentaneamente disabilitato ed appare una finestra di color grigio Trascorsi 10 secondi il campo viene nuovamente abilitato s AUTOREFRESH W6 FLWEX Fa il refresh aggiornamento periodico del valore dell elemento grafico W6 assegnando il valore dell errore di inseguimento dell asse X FORMAT W 8 LEDBARDEC Si deve utilizzare con i dati W di tipo Ledbar che hanno associata una variabile con formato decimale Ad esempio errore inseguimento dell asse X I valori assegnati nel PC ai valori estremi e intermedi di un elemento Ledbar devono essere valori interi ed essere legati a quelli della variabile associata nel CNC Capitolo 4 pagina 6 FAGOR d CNC 8040 CO Quando la variabile associata ha formato decimale occorre utilizzare l istruzione FORMAT W 8 LEDBARDEC Questa istruzione concepita per convertire quote valore decimale in valore intero moltiplicandole per 10000 Esempi Per rappresentare la dell avanzamento degli assi si utilizza la variabile FRO I valori di FRO sono interi fra 0 e 120 per cui non occorre LEDBARDEC s AUTOREFRESH W9 FRO Per rappresentare l Errore di inseguimento dell
68. obbligatorio associare un commento ENTER ESC Dia LN Il CNC aggiunge il nuovo programma pezzo nella lista di programmi pezzo colonna sinistra Premere il tasto Ora si possono memorizzare tutte le operazioni desiderate e nell ordine desiderato 5 3 1 MEMORIZZAZIONE DI UN BLOCCO ISO O DI UN CICLO possibile aggiungere il blocco oil ciclo alla fine del programma dopo l ultima operazione oppure inserirlo tra 2 operazioni esistenti Per memorizzare il blocco o il ciclo si dovr agire come segue x Impostare il blocco o il ciclo desiderato introducendone i relativi dati P PROG Premere il tasto 3 per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Nella colonnadi sinistra selezionare con il cursore il numero di programma desiderato e passare alla colonna di destra ENTER Spostarsi sull operazione che precede quella che si vuole memorizzare e premere il tasto Esempio Siha Si desidera 1 Ciclo d Utente 2 1 Ciclo d Utente 2 2 Ciclo d Utente 5 2 Ciclo d Utente 5 3 Ciclo d Utente 11 3 Ciclo d Utente 11 4 Ciclo d Utente 3 4 Ciclo d Utente 1 5 Ciclo d Utente 1 5 Ciclo d Utente 8 6 Ciclo d Utente 8 7 Ciclo d Utente 9 4 Ciclo d Utente 3 Unavoltadefinito il Ciclo spostarsi sull operazione 3 Ciclo d Utente 11 e premere il tasto Enter 7 Ciclo d Utente 9 Una volta definito il Ciclo spostarsi sull ultima operazione Ciclo d Utente 8 e premere il tast
69. ociato all utensile modello TCO Il numero di correttore D associato all utensile Se il numero d utensile e il numero di correttore coincidono il CNC non visualizzer il valore D Le quote relative allo zero macchina corrispondenti al punto di cambio utensile Il CNC non visualizza questa finestra se non si definisce il testo 47 del programma 999997 7 Questa finestra pu essere completamente personalizzata vedi Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione Quella fornita da Fagor visualizza tutti i dati relativi al mandrino La velocit di rotazione teorica corrente Valore S quando si lavora a g min e valore VCC quando si lavora con il modello TCO a velocit di taglio costante Lo stato del mandrino rappresentato da un icona e pu girare a destra a sinistra o essere fermo La di velocit del mandrino applicata Igiri massimi del mandrino modello TCO La gamma di mandrino attiva Il CNC non visualizza questa informazione se non definito il testo 28 del programma 999997 8 Ogni volta che si accede aun ciclo di lavoro il CNC visualizza in questa finestra il testo di guida associato all icona selezionata Tale testo di guida deve essere definito nel programma P999994 e pu essere scritto nella lingua desiderata Il formato e le considerazioni relative al programma P999994 sono dettagliate nel Capitolo 2 9 Riservato FAGOR d Capit
70. olo 3 pagina 3 CNC 8040 CO La schermata ausiliare della modalit di lavoro CO pu essere completamente personalizzata vedi Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione Quella fornita da Fagor contiene la seguente informazione MO GOI G18 MSG IF P102 EQ 1 GOTO N10 MAI IF P101 EQ 0 RET M3 RET PARTC 000000 NTO MA CYTIME 00 00 00 00 RET TIMER 000000 00 00 COMANDO ATTUALE RESTO ERRORE INSEGUIMENTO X 00020 000 X 00020 000 X 00000 000 X 00000 000 7 00089 520 Z 00089 520 Z 00000 000 Z 00000 000 gt 00014 480 C 00014 480 C 00000 000 C 00000 000 TEORICA RPM M MIN s 0 0000 s 0 0000 S 0 0000 Ss U 00025 000 B 00000 013 x J 1 Orologio 2 Questa finestra pu visualizzare i seguenti dati SBK quando stato selezionato il modo di esecuzione Blocco a blocco DNC quando il modo DNC attivo Pi numero di programma che stato selezionato Messaggio Posizionamento Esecuzione Interruzione RESET Messaggi del PLC 3 In questa finestra vengono visualizzati i messaggi del CNC 4 Questa finestra visualizza le righe del programma che stato selezionato S Gli assi sono legati ai seguenti campi COMANDO Indica la quota programmata e cio la posizione che deve raggiungere l asse ATTUALE Indica la quota reale o la posizione attuale dell asse RESTO Indica la distanza che deve anc
71. ono visualizzati i messaggi del CNC 4 Questa finestra pu essere completamente personalizzata vedi Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione La finestra fornita da Fagor pu visualizzare i seguenti dati Le quote degli assi Il simbolo indica che l asse sta lavorando in diametri Sesidefinisceiltesto 33 del programma 999997 saranno visualizzate in caratteri piccoli le quote degli assi relativi allo zero macchina I giri reali del mandrino S In unriquadro le quote degli assi ausiliari correnti L asse C sar visualizzato solo quando sar abilitato G15 5 Questa finestra pu essere completamente personalizzata vedi Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione Quella fornita da Fagor visualizza l avanzamento degli assi F corrente e la di F che si sta applicando Inoltre a seconda della posizione che occupa il commutatore sinistro pu visualizzare la seguente informazione Capitolo 3 pagina 2 FAGOR d CNC 8040 CO F0100 000 x 080 080 x10 080 wA100 ATATA 01010 VUU 6 Questa finestra pu essere completamente personalizzata vedi Personalizzazione delle schermate del manuale di Installazione Quella fornita da Fagor visualizza tutti i dati relativi all utensile In caratteri grandi il numero dell utensile T corrente La rappresentazione grafica relativa al fattore di forma ass
72. ora percorrere l asse per raggiungere la quota programmata ERRORE DI INSEGUIMENTO Differenza fra il valore teorico e il valore reale della posizione Per il mandrino S troviamo i seguenti campi TEORICA velocit teorica S programmata GIRI MIN velocit in giri min M MIN velocit in metri minuto ERRORE DI INSEGUIMENTO Quando si lavora con orientamento del mandrino M19 indica la differenza fra la velocit teorica e quella reale Gli assi ausiliari visualizzano solo la quota reale o posizione attuale dell asse L asse C sar visualizzato solo se abilitato G15 Capitolo 3 pagina 4 FAGOR d CNC 8040 CO 6 Questa finestra visualizza lo stato delle funzioni G F T D M e il valore delle variabili PARTC Indica il numero di pezzi consecutivi che sono stati eseguiti con un unico programma Ogni volta che viene selezionato un nuovo programma questa variabile acquisisce il valore CYTIME Indicailtempo impiegato perl esecuzione del pezzo Sar espresso con il formato ore minuti secondi centesimi di secondo Ogni volta che si inizia l esecuzione di un programma anche se ripetitivo questa variabile acquisisce il valore 0 TIMER Indica ilconteggio dell orologio abilitato da PLC Sar espresso con il formato ore minuti secondi 7 Riservato 8 Riservato Attenzione l JJ Simbolo che appare nella parte centrale della finestra superiore quando vi un progr
73. orazione Controllare i dispositivi esterni Selezionare il modo di lavorazione del mandrino Selezionare il modo di esecuzione single o automatico Capitolo 2 pagina 2 CNC 8040 CO ca ea ne Tasti relativi alle operazioni o ai cicli fissi a S Il tasto C1 consente di accedere al ciclo 1 il C2 al ciclo 2 e via di seguito c1 c2 c3 ca cs ce c Ogni tasto pu avere fino a 10 livelli o varianti che si selezionano mediante TT Gal il tasto LEVEL CYCLE Per esempio cra C1 gt Ciclo 1 Level gt Ciclo 21 Level gt Ciclo 41 Premendo i tasti da C1 a C11 il CNC recupera l ultimo ciclo livello utilizzato in ciascun gruppo I tasti da C1 a C11 possono essere personalizzati dal fabbricante inserendo strisce in serigrafia dalla parte posteriore della tastiera P7 3 T a aN aN ci c3 c4 c5 c6 ci c2 Tasti che nella modalit di lavoro M T agiscono come softkey da F1 a F7 penu HELP ZERO P tv Tasti specifici per la modalit di lavoro CO Si utilizzano da sinistra a destra IA per e realizzare la ricerca di riferimento macchina vedi capitolo 3 e eseguire ilciclo di posizionamento vedi capitolo 4 e gestione ISO e MDI vedi capitolo 3 e PCALL per visualizzare le schermate o i cicli definiti dal fabbricante vedi capitolo 4 e HELP perla modalit di lavoro M T e selezionare v
74. otorizzato a destra CNCRD TOOL R101 M1 Attribuisce al registro R101 il numero dell utensile attivo CNCRD TOF R101 R102 M1 Attribuisce al registro R102 il fattore di forma dell utensile attivo CPS R102 EQ 10 OR CPS R102 EQ 20 OR CPS R120 EQ 30 M2 Sel utensile attivo un utensile motorizzato se ha fattore di forma 10 20 oppure 30 attiva il riferimento M2 CUSTOM AND DFU B30R561 OR DFD M2 CNCEXI M45 S0 M1 Se nel modo di lavoro CO CUSTOM 1 Si preme il tasto O2 Stop utensile motorizzato DFU B30R561 o0 si deseleziona utensile motorizzato DFD M2 il PLC indica al CNC di eseguire il sottoprogramma M45 S0 Arresta la rotazione del utensile motorizzato CUSTOM AND M2 AND DFU B29R561 CNCRD LIVRPM R117 M1 CNCWR R117 GUP100 M1 CNCEX1 M45 SP100 M1 Se nel modo di lavoro CO CUSTOM 1 stato selezionato un utensile motorizzato M2 e si preme il tasto 03 utensile motorizzato in senso orario DFU B29R561 Capitolo 3 pagina 16 FAGOR CNC 8040 CO Il PLC legge su R117 le velocit di rotazione impostate per l utensile motorizzato LIVRPM e le assegna al parametro generale P100 infine il PLC ordina al CNC di eseguire il blocco M45 SP100 rotazione in senso orario dell utensile motorizzato con le velocit di rotazione gi selezionate CUSTOM AND M2 AND DFU B28R561 CNCRD LIVRPM R117 M1 CNCWR R117 GUP100 M1 CNCEXI M45 S P100 M1
75. pezzo attenersi alle seguenti istruzioni P PROG Premere il tasto per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Selezionare nella colonna di sinistra il programma che si vuole simulare o eseguire GRAPHICS Per simulare il programma pezzo si deve premere il tasto e per eseguirlo il tasto I 6 2 1 SIMULARE O ESEGUIRE PARTE DI UN PROGRAMMA PEZZO Per simulare o eseguire una parte di un programma pezzo si deve agire come segue s P PROG A S 2 x Premere il tasto per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Selezionare il programma nella colonna di sinistra e in quella di destra selezionare l operazione dalla quale si vuole iniziare a eseguire o a simulare il programma pezzo Per simulare il programma pezzo si deve premere il tasto jle per eseguirlo il tasto 1 j Attenzione Quando si esegue una parte di un programma pezzo il CNC non esegue il sottoprogramma iniziale 9998 associato a tutti i programmi pezzo 6 3 SIMULARE O ESEGUIRE UN OPERAZIONE MEMORIZZATA Per simulare o eseguire un operazione che stata memorizzata come parte di un programma pezzo attenersi alle seguenti istruzioni P PROG Premere il tasto per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Selezionare nella colonna di sinistra il programma che lo contiene e nella colonna di destra l operazione che si vuole simulare o eseguire RECALL Premere il tasto G
76. ponenti Presa di terra Utilizzata per il collegamento generale di terra della macchina Sezione 6 1 2 Connettore di collegamento a rete Si utilizzer il connettore fornito a tale scopo per collegarlo a rete 220 V corrente alternata e a terra 3 Interruttore di accensione 4 Connettore tipo SUB D femmina a 25 terminali per il collegamento con la tastiera X2 Connettore tipo SUB D maschio a 25 terminali per il collegamento dei segnali video all Unit Centrale Capitolo 1 pagina 5 FAGOR d CNC 8040 CO Alloggiamento Onde rispettare le condizioni d uso richieste la distanza minima fra ciascun lato del Monitor e le pareti dell alloggiamento deve essere la seguente Se per migliorare l aerazione dell alloggiamento si usa un ventilatore questo dovr essere mosso da un ventilatore con motore a corrente continua dato che i motori a corrente alternata generano campi magnetici che possono distorcere le immagini visualizzate sullo schermo La temperatura all interno dell alloggiamento dev essere compresa tra gli 0 e i 50 C dai 32 ai 122 F Nota Pixel difettosi Dato l attuale stato della tecnica degli LCD TFT a Colori tutti i costruttori ritengono accettabile che gli LCD contengano un numero determinato di pixel difettosi In linea di massima i parametri presi in considerazione sono il numero di pixel o subpixel difettosi
77. rapido al punto di chiamata ciclo RET Fine sottoprogramma Capitolo 4 pagina 10 FAGOR d CNC 8040 CO 4 3 4 FILE DI ERRORI P999500 Vi un file di configurazione per ogni ciclo Al ciclo 001 corrisponde il P999001 al 002 il P999002 e cos via fino al P999200 che corrisponde al ciclo 200 Il CNC analizza questi programmi la prima volta che si accede Se rileva un errore visualizza una finestra di messaggio In tutti loro se l errore stato rilevato in una zona definita dopo l istruzione DEBUG si generano nel programma P999500 varie righe indicanti l errore o gli errori rilevati Il file di errori P999500 contiene tutti gli errori rilevati dall avvio del CNC Quando si spegne il CNC si cancella il file di errori P999500 Esempi di errori rilevati Errore provocato da una variabile inesistente Deve essere FLWEX s AUTOREFRESH W2 PLWEXX Errore sintattico Nome variabile CNC sconosciuto Errore in riga 12 Errore in carattere 4 Errore provocato dal riferimento a un elemento grafico inesistente W33 s AUTOREFRESH W33 PLCR124 Warning Widget programmato non esiste Warning inriga 15 Attenzione A Dopo la modifica del file di configurazione reinizializzare il CNC affinch il file sia analizzato di nuovo FAGOR d Capitolo 4 pagina 11 CNC 8040 CO 4 4 ACCESSO AI CICLI FABBRICANTE DAL PLC I cicli fabbricante ai quali si accede dal PLC simulando
78. re spostati nei modi seguenti spostamento continuo spostamento incrementale spostamento per mezzo di volantino elettronico spostamento a quota programmata 3 4 1 SPOSTAMENTO A QUOTA PROGRAMMATA Lo spostamento si esegue asse per asse Con l avanzamento F ela selezionata Quota 3 4 2 SPOSTAMENTO INCREMENTALE JOG Collocare il commutatore sinistro in una delle posizioni di MW 1 4 10 10 lt 100 100 gt N e o si ar 1000 f e 10000 La movimentazione incrementale si deve effettuare su un asse alla volta Per fare ci g f _ a premere il tasto JOG relativo al senso dell asse che si vuole movimentare esse E e Ogni volta che si preme un tasto l asse relativo si sposta nella misura stabilita dal i J i J commutatore Questo spostamento sieffettua alla velocit di avanzamento F selezionata n PSA 4 Posizione del commutatore Spostamento 1 0 001mm 00 0001 pollici 10 0 010mm 00 0010 pollici 100 0 100mm 00 0100 pollici 1000 1 000mm 00 1000pollici 10000 10 000mm 01 0000 pollici Capitolo 3 pagina 8 CNC 8040 CO 3 4 3 SPOSTAMENTO CONTINUO Collocare il commutatore sinistro nella posizione AM e selezionare sul commutatore destro la percentuale da 0 a 120 della velocit di avanzamento che si voglia applicare della velocit di avanzamento F selezionata Lo spostamento contin
79. ro A PO indica il valore del campo WI il B P1 quello del W2 e cos via fino alla Z P25 indicante il valore del campo W26 Se vi sono altri campi utilizzare parametri globali L informazione visualizzata da ciascun parametro dipende dal tipo di dato associato Se un dato numerico quote avanzamenti eCC ii Il valore assegnato Se il numero di un profilo iii Il valore assegnato La chiamata del profilo va eseguita nella routine Se un opzione fra varie disponibili gruppo di pulsanti Valori 0 1 2 Se un icona con varie rappresentazioni multipla in Wgdraw Valori 0 1 2 La seguente tabella visualizza i valori assunti dai parametri locali quando si personalizza il ciclo 001 definito in precedenza con i valori indicati Campo Valore Parametro Xi WI 11 A PO 11 Zi W2 22 B FD 22 Xf W3 33 C P2 33 Zf W4 44 D P3 44 RPM VCC WS RPM E P4 0 S W6 1234 F P5 1234 SMAX W7 9999 G P6 9999 GAMMA W8 2 H P 1 Rotaz mandrino W9 A destra I P8 1 Avanzam assi F W10 1234 567 J P9 1234 567 Utensile T WII 12 K P10 12 Tipo Materiale W12 Alluminio L P11 1 I campi che non sono di dati restituiscono i seguenti valori WS RPM VCC E 0 se RPM E 1 se VCC W8 GAMMA H 0 se gamma 1 H 1 se gamma 2 H 2 se gamma 3 H 3 se gamma 4 W9 Rotaz mandrino I 0 se fermo I 1 se destra I 2 se sinistra W12 Tipo Materiale
80. roteggere soprattutto il vetro dello schermo 4 Proteggere lo strumento riempiendo di polistirolo espanso gli spazi vuoti dello scatolone 5 Chiudere lo scatolone usando nastro adesivo da imballaggi o graffe industriali FAGOR Introduzione 5 CNC 8040 CO DOCUMENTAZIONE FAGOR PER IL CNC 8040 CO Il CNC 8040 CO basato sul CNC 8040 e offre tutte le prestazioni del CNC 8040 M o T pi le prestazioni specifiche del modo CO Per questo motivo viene fornito con la documentazione specifica di questo modello e con tutte le informazioni relative al modello CNC 8040 Manuale CNC 8040 OEM Manuale CNC 8040 USER Manuale CNC 8040 CO Manuale Wgdraw Manuale WINDNC Introduzione 6 Si rivolge al costruttore della macchina o alla persona incaricata di effettuare l installazione e messa a punto del Controllo Numerico All interno sitrovail manuale di Installazione Si rivolge all operatore finale e cio alla persona che lavorer con il Controllo Numerico nella modalit 8040 M o T All interno troviamo due manuali Il Manuale di Funzionamento che spiega come usare il CNC Il Manuale di Programmazione che spiega come programmare il CNC rivolto al fabbricante e all utente finale Indica come personalizzare il CNC e come operare nella modalit CO unito all applicazione Wgdraw ed rivolto al fabbricante Indica come disegnare in un PC le schermate che successivamente possono essere perso
81. s 2 tal Q avi Componenti 1 Presa a terra Utilizzata per il collegamento generale di terra della macchina Sezione 6 2 Connettore di collegamento a rete Si utilizzer il connettore fornito a tale scopo per collegarlo a rete 220 V corrente alternata e a terra X2 Connettore tipo SUB D maschio a 25 terminali per il collegamento all Unit Centrale FAGOR gt Capitolo 1 pagina 3 CNC 8040 CO Alloggiamento Onde rispettare le condizioni d uso richieste la distanza minima fra ciascun lato del Monitore le pareti dell alloggiamento deve essere la seguente LITLASAZAASAIZAASAZAAZAI LRRREZZZZ RRRSIIAAIISIIIAIIANSIA LTT Se per migliorare l aerazione dell alloggiamento si usa un ventilatore questo dovr essere mosso da un ventilatore con motore a corrente continua dato che i motori a corrente alternata generano campi magnetici che possono distorcere le immagini visualizzate sullo schermo La temperatura all interno dell alloggiamento dev essere compresa tra gli 0 e i 50 C dai 32 ai 122 F Capitolo 1 pagina 4 FAGOR CNC 8040 CO 1 2 2 MONITOR 11 LCD Dimensioni ME D 5 5 lt P N NI N EIEE F4 F5 F6 E7 oS 310 12 205 5 LOD TA D fA 325 12 795 0 29 287 8x200 1 1 33x 87 20 0 787 200 7 874 T 28 1 1 AT e dope ol 3 0 7 lo L 5 0 2 20 0 787 Com
82. sempio 47 POSIZIONE DI CAMBIO EIE A T N2 ATAZZZO a UQ T 02 FR ae D12 A E 2 g 0150 P POSIZIONE DI CAMBIO X 25 000 POSIZIONE DI CAMBIO Y 35 000 X 25 000 Z 85 000 Z 85 000 TCO IMCO TC Uj MC Jj Queste coordinate devono far sempre riferimento allo zero macchina affinch gli spostamenti dell origine non alterino il punto di cambio dell utensile Siricorda che il CNC pu visualizzare oltre alle quote X Z e in caratteri piccoli le quote degli assi riferite allo zero macchina testo 33 del programma 999997 Dato che il punto di cambio utensile pu essere modificato dall operatore in qualsiasi momento il sottoprogramma associato agli utensili deve tener conto di tali valori I parametri aritmetici P290 P291 e P292 contengono 1 valori fissati dall operatore come posizione di cambio Modello MCO Modello TCO Posizione di cambio in X P290 P290 Posizione di cambio in Y P291 Posizione di cambio in Z P292 P291 Impostare le coordinate del punto di cambio X Z a j A A R E Y Premere il tasto per selezionare il campo T Poi premere il tasto dell asse relativo oitasti Ga 7 OI CNO Dopo essersi collocati sulle coordinate dell asse che si vuole impostare si pu ENTER a Introdurre il valore manualmente Digitare il valore desiderato e premere il tasto b Impostare la posizione attuale della macchina Movimentare l asse per mezzo del
83. sto il CNC visualizza tutte le schermate definite dal fabbricante della macchina conl applicazione WGDRAW e Le schermate da 001 a 200 corrispondono ai cicli fissi e Le schermate da 201 a 255 sono schermate di personalizzazione 4 Per cancellare una schermata posizionarsi su di essa e premere il tasto Il CNC richiede conferma e il codice di accesso di personalizzazione se definito dal fabbricante Per eseguire una schermata posizionarsi su di essa e premere il tasto O Le schermate da 201 a 255 non possono essere eseguite perch sono schermate di personalizzazione Le schermate da 001 a 200 possono anche essere utilizzate come schermate di diagnosi messa a punto informazione sullo stato del CNC PLC Regolatore ecc Si definiscono comei cicli fissi hanno un file di configurazione e una routine associati e i testi che utilizzano devono essere definiti nel programma P999995 Attenzione Si raccomanda di definire nell applicazione Wgdraw iltesto relativo al titolo della schermata con lo stesso numero della schermata In questo modo nel CNC premendo il tasto B sar visualizzato il numero e il titolo testo del programma P999995 con lo stesso numero delle schermate disponibili Capitolo 4 pagina 2 FAGOR d CNC 8040 CO 4 1 PROGRAMMI ASSOCIATI Nella modalit di lavoro CO i programmi da P900000 a P999999 sono riservati allo stesso CNC non possono cio essere utilizzati come progr
84. taglio costante teorica applicata Per modificare la percentuale si devono premere 1 tasti Velocit massima del mandrino in giri min Per selezionare un altra velocit premere 2 volte il tasto Il CNC evidenzier il valore attuale Introdurre il nuovo valore e premere il tasto Il CNC acquisisce questo valore Gamma mandrino selezionata Se si dispone di torretta automatica di gamme questo valore non pu essere modificato T i i yN i 7N Se non si dispone di torretta automatica di gamme premere il tasto e poi premere il tasto fino a raggiungere il valore attuale ENTER Digitare il numero di gamma che si vuole selezionare e premere il tasto oppure N B Se la macchina non dispone di gamme di mandrino questo messaggio superfluo Per questo motivo se il testo 28 del programma 999997 non stato definito il CNC non visualizza questo messaggio Capitolo 3 pagina 20 FAGOR d CNC 8040 CO 3 6 2 1 LAVORAZIONE A VELOCIT DI TAGLIO COSTANTE Quando si seleziona il modo di lavorazione a Velocit di taglio Costante CSS il CNC acquisisce la gamma del mandrino attualmente selezionato In questo modo di lavorazione quando si seleziona una nuova velocit di taglio costante possiamo trovarci di fronte ai seguenti casi a b Il mandrino fermo Il CNC seleziona la nuova velocit ma non la applica finch che il mandrino non si ferma Il mandrino in movimento Il CNC in funzione della
85. tor di profili Selezionare un opzione fra le varie disponibili pulsante in un gruppo di pulsanti di Wgdraw GEAR utilizzare i tasti e gt paag Selezionare una delle rappresentazioni in un icona multipla in Wgdraw Z X premere il tasto A finch non apparir l icona desiderata Per deselezionare il ciclo e tornare alla schermata standard occorre premere il tasto corrispondente al ciclo selezionato o 2 volte il tasto a Il CNC consente di combinare in un programma pezzo vari cicli e blocchi editati in codice ISO Come farlo e il modo di operare con tali programmi dettagliato nel capitolo Memorizzazione dei Programmi del presente manuale FAGOR d Capitolo 4 pagina 13 CNC 8040 CO 4 6 SIMULAZIONE ED ESECUZIONE Ci sono 2 modi di lavoro con operazioni o cicli Modo Editazione e Modo Esecuzione see eos USER CICLE 1 xC o0044000 7 00397400 rC io sf 103 USER CICLE 1 Z 419 3305 Z 419 3305 x C5 Z 419 3305 FEEDRATE F 10000 0000 RPM s 20 CEAR TooL 1 css Smax 1200 JEAE MATERIAL ALUMINUM FEEDRATE F RPN 5 200 GEAR TooL 1 css Smax 1200 JEA MATERIAL ALUMINUM 0000 0000 SPINDLE CONDITIONS MACHINI
86. tuire o se si vuole cancellare l operazione ENTER Se si preme il tasto il CNC richieder un nuovo numero di programma ESC Se si preme il tasto N il CNC canceller il programma attuale ed effettuer la copia del programma Il CNC chiede il commento che si vuole associare al nuovo programma pezzo alla copia Non obbligatorio associare un commento ENTER p ESC o Z N Premere il tasto Il CNC aggiorna la lista di programmi pezzo memorizzati Capitolo 5 Pagina 5 CNC 8040 CO 5 6 MODIFICARE UN PROGRAMMA PEZZO Per modificare un programma pezzo attenersi alle seguenti istruzioni P PROG Premere il tasto per accedere alla lista di programmi pezzo memorizzati Nella colonna di sinistra selezionare con il cursore il programma pezzo che si vuole modificare Una volta selezionato il programma il CNC consente di Cancellare un operazione Spostare un operazione su un altra posizione Aggiungere o introdurre una nuova operazione Modificare un operazione esistente 5 6 1 CANCELLARE UN OPERAZIONE Per cancellare un operazione attenersi alle seguenti istruzioni Nella colonna di destra selezionare con il cursore l operazione che si vuole cancellare CLEAR Premere il tasto Il CNC visualizzer in basso un messaggio per chiedere conferma dell operazione di cancellazione ENTER Se si preme il tasto il CNC cancella l operazione selezionata e aggiorna la colonn
87. tutte le schermate P999995 il programma contenente i testi di guida dei cicli P999994 In questa sezione sono riportate le operazioni da eseguire per creare il ciclo fabbricante 001 e si indica come l utente deve definire i propri dati Cio come creare la schermata 001 con l applicazione Wgdraw fabbricante come definire il file di configurazione P999001 fabbricante come definire la routine associata 9001 fabbricante come editare il ciclo 001 utente 4 3 1 DEFINIRE SCHERMATA Si utilizza la schermata 001 dell esempio del manuale corrispondente all applicazione Wgdraw I dati che l utente pu editare in questo ciclo hanno l identificatore W il numero associato a ciascuno di essi indica l ordine in cui sono selezionati W1 W2 W11 W12 USER CYCLE 1 Coordinates Ki Zi D Coordinates Xf 2f eP IG cen FEEDRATE F 00006 W10 Do woi T00L T ooe W11 W I SHAX ceol za MAT ED MATERIAL STEE W12 erp Capitolo 4 pagina 4 FAGOR CNC 8040 CO 4 3 2 FILE DI CONFIGURAZIONE Il file di configurazione un programma del CNC scritto in linguaggio di alto livello linguaggio di configurazione che descrive le caratteristiche di funzionamento dei vari elementi della schermata Vi un file di configurazione per ogni ciclo Al ciclo 001 corrisponde il P999001 al 002 il P999002 e cos via fino al P999200 che corrisponde al ciclo 200 Le caratteristiche generali del linguaggio
88. uarsi su questo dato o premere il tasto FTO digitare il valore desiderato e premere Velocit di rotazione del mandrino S Situarsi su questo dato o premere il tasto s digitare il valore desiderato e premere Utensile per la lavorazione T i A_N ina 5 A EMER Situarsi su questo dato o premere il tasto T digitare il valore desiderato e premere 3 Il CNC aggiorna il correttore D associato e fa il refresh della rispettiva icona visualizzando la rappresentazione grafica corrispondente al fattore di forma del nuovo utensile Numero di correttore D ENTER Situarsi su questo dato digitare il valore desiderato e premere il tasto FAGOR d Capitolo 4 pagina 17 CNC 8040 CO 5 MEMORIZZAZIONE DEI PROGRAMMI Un programma pezzo l insieme di operazioni che necessario eseguire per elaborare un determinato pezzo Creare un programma pezzo molto semplice basta definire ognuna delle operazioni base e memorizzarle nell ordine adeguato La possibilit di utilizzare blocchi editati in codice ISO come parte del programma pezzo consente di definire delle condizioni preventive a determinate lavorazioni di attivare determinati dispositivi o anche di arrestare la lavorazione del pezzo In questo capitolo si spiega come usare detti programmi pezzo e a tale scopo si possono consultare i seguenti capitoli e capoversi Lista di programmi memorizzati Visualizzare il contenuto di un programma
89. uo si deve effettuare su un asse alla volta Per fare ci premere a I lai da il tasto JOG relativo al senso dell asse che si muove 4 F L asse si muove con una velocit di avanzamento uguale alla percentuale da 0 a 120 S n Se durante la movimentazione si preme il tasto lamovimentazione si effettuaconla massima velo cit di avanzamento possibile quella indicata nel parametro macchina degli assi GOOFEED Questa velocit sar mantenuta finch si tiene premuto1l tasto ritornando alla velocit precedente quando il tasto vienerilasciato In funzione del valore assegnatoall ingresso logico generale LATCHM lamovimentazione sar eseguita inuno dei seguenti modi L asse si muover solo finch rimane premuto il relativo tasto JOG L asseinizier a muoversi quando viene premuto il tasto JOG e non si fermer fino ache non si preme di nuovo questo tasto o un altro tasto JOG In questo caso la movimentazione diventa quella indicata dal nuovo tasto Quando si lavora con velocit di avanzamento F in millimetri giro possiamo trovarci di fronte ai seguenti casi a Il mandrino in movimento o Il CNC sposta gli assi alla F programmata b Il mandrino fermo ma stata selezionata una velocit di mandrino S Prestazione disponibile nel modello TCO quando si lavora con G95 Il CNC calcola in millimetri minuto l avanzamento F relativo all S teorica e sposta l asse Per esempio
90. variabile del CNC In questo caso essendo selezionato il dato W5 premendo il tasto Recall il dato WS visualizzer il valore della variabile POSX posizione dell asse X Premendo quindi INVIO il ciclo assume tale valore FORMAT W7 INCH Il valore verr rappresentato secondo le unit di lavoro mm pollici fissate dal parametro macchina PROFILE W12 Consente di associare un profilo al campo W Il campo deve essere un valore intero senza segno e di 3 cifre Selezionare il campo W immettere il numero di profilo da modificare e premere il tasto Recall si acceder quindi all editor di profili Il profilo modificato salvato come programma P994xxx Al profilo 001 corrisponde il P994001 allo 002 il P994002 e cos via fino al P994999 che corrisponde al profilo 999 FAGOR d Capitolo 4 pagina 5 CNC 8040 CO P100 W13 Consente di assegnare a un parametro globale il valore del dato W solo nella chiamata alla routine Nell eseguire un ciclo il CNC richiama la routine associata indicando mediante parametri locali quali valori sono stati definiti in ciascun campo Adesempio PCALL 9001 A10 B12 C5 D8 Quando si utilizzano parametri globali il CNC usa un altra istruzione PCALL per passare i parametri globali Adesempio PCALL 9301 P100 22 P101 32 P102 48 PCALL 9001 A10 B12 C5 Y8 Z100 La routine associata al ciclo 9000 n ciclo La routine ausiliare associata al ciclo 9300
91. volantino o dei tasti JOG fino al punto desiderato RECALL Premere il tasto Il CNC assegna questa quota al campo selezionato ENTER Premere il tasto 4 FAGOR d Capitolo 3 pagina 15 CNC 8040 CO 3 5 3 UTENSILE MOTORIZZATO Prestazione disponibile solo nel modello TCO Quando viene selezionato un utensile motorizzato lo schermo standard del modo di lavoro CO visualizza i seguenti dati 27 EOOUUIUODZ4ZZAZAZAANSNNNNCANLNMN lesene lennon Per selezionare le velocit di rotazione S dell utensile motorizzato si deve agire come segue i YN 1 Premere il tasto per selezionare il campo T N I 2 Premere il tasto s oppure il tasto per selezionare le velocit di rotazione S dell utensile motorizzato ENER 3 Introdurre il valore manualmente Digitare il valore desiderato e premere il tasto Se la macchina dispone di utensile motorizzato si devono ricordare le seguenti norme Personalizzare uno dei parametri generali da PO a P9 sul valore 13 L utensile motorizzato deve avere fattore di forma 10 20 oppure 30 La gestione dei tasti relativi all utensile motorizzato la deve realizzare il PLC Di seguito vediamo un esempio della parte di programma del PLC che gestir l utensile motorizzato I tasti corrispondenti all utensile motorizzato sono O1 Utensile motorizzato a sinistra O2 Arresta la rotazione dell utensile motorizzato O3 Utensile m

CNC 8040TCO_USER (ita)

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